PRESENTASI

METODA PELAKSANAAN
Nama Pekerjaan : Pemeliharaan Beerkala Jembatan Kapuas I
Tahun 2016

Jenis Kontrak : Unit Price

Jangka Waktu Pelaksanaan : 180 Hari Kalender

Jangka Waktu Pemeliharaan : 365 Hari Kalender

Cara Pembayaran : - Uang Muka 20 %

- Progres Fisik Sertifikat Bulanan (MC)

Nilai Kontrak : Rp.

 SKET PENANGANAN PEKERJAAN
PAKET PEMELIHARAAN BERKALA JEMBATAN KAPUAS I (430,00 METER) TA. 2016
SKET LOKASI :
CONTOH

AWAL PROYEK AKHIR PROYEK

PTK KM. 2,272 PTK KM. 2,702
JL. Tanjungpura

JL. Tj Raya I

JL. Tritura
Jl. Pahlawan Jl. Perintis Kemerdekaan Jl. Perintis Kemerdekaan KE SEI. PINYUH
JL. Imam Bonjol

JL. Tj Raya II

JL. Ya, M Sabran

JEMBATAN JEMBATAN
KAPUAS I LANDAK

KE TAYAN

Tampak bentang jembatan Tampak bentang jembatan Tampak Pilar Jembatan Tampak Bawah Lantai jembatan Tampak Bawah Lantai jembatan

INFORMASI UMUM :
1. Nama Paket = Pemeliharaan Berkala Jembatan Kapuas I
2. Sumber Dana = APBN TA. 2016
3. Jenis Kontrak = Tahunan
4. Target = 430 meter
5. Eksisting = - Jembatan Rangka Baja
- Panjang : 430 meter
- Lebar : 7,50 meter
- Bentang : 7

6. Jenis Penanganan = Bangunan Atas : - Perkuatan Lantai jembatan

- FRP E Plastic 4,6 m x 7,5 m
- 1 Bentang = 12 Segmen
Bangunan Bawah :-
Struktur : - Perkuatan Struktur dengan Fiber Composit Jenis Karbon Untuk
Aplikasi Daerah Kering 589 MPa
Lain - lain :: Papan Nama Jembatan
 DIREKTUR UTAMA
Dagus Purwana. SH

PROJECT DIRECTOR
Hadi Prawira

GENERAL SUPERINTENDENT
Muliawan, ST.

KOORD PELAKSANA ADM TEKNIK SUPERVISOR K-3 KEUANGAN & UMUM

Rizki Adang. Hendra. ST Drs. Denny Ruswandi

Pelaksana Pekerjaan Drafter & QS Pelaksana K-3 Purchasing & Logistik

Prancah Nandang

Pelaksana Pekerjaan
Gudang & Stock Opname
Perkuatan Jembatan
 Bulan
DIVISI URAIAN PEKERJAAN Bobot (%)
1 2 3 4 5 6
7.489
1 Umum 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25
2 Jalan Pendekat -

3 Beton 91.303 2.03 3.04 12.68 36.01 33.48 4.058

4 Struktur Baja -
5 Struktur Kayu -
6 Pondasi -
7 Lapis Permukaan -

8 Perlengkapan Jembatan 1.208 0.16 0.30 0.30 0.30 0.14

9 Pekerjaan Lain Lian -

10 Pekerjaan Harian

11 Pekerjaan Pemeliharaan Rutin

Rencana Bobot Bulanan 100.000 3.28 4.45 14.23 37.56 35.03 5.45

Akumulasi Bobot Bulanan 3.28 7.73 21.96 59.53 94.55 100.00

MS PT. MEGASARI SEJATI

S
 ANALISA JUMLAH HARI KERJA JUMLAH JUMLAH
NO PEKERJAAN Volume Kap. Prod. Jumlah TNG KERJA TIM
Per Hari Hari Kerja 1 TIM KERJA

PEMBUATAN & PEMASANGAN

1 PERANCAH

- Pembuatan / Pabrikasi Perancah 2070,00 M2 138,00 M2 15 8 Org 1 Tim

- Pemasangan Perancah & Pengaman 2070,00 M2 83,00 M2 25 10 Org 1 Tim

Perkuatan Struktur Dengan Fiber

2 Composit

Jenis Karbon untuk Aplikasi daerah

kering 2700 M2 12 M2 120 4 Org 3 Tim

589 Mpa

3 Perlengkapan Jembatan 21 6 org 1 Tim

Jumlah Hari Kerja Yang digunakan 180

NO LINGKUP PEKERJAAN

1 Pekerjaan Umum
1. Pembuatan Kantor Lapangan
2. Pengadaan Perlengkapan Pengamanan & Pengaturan Lalu Lintas
3. Test Material
4. Pengadaan Peralatan Kerja

II Pekerjaan Struktur
1. Pemasangan Perancah / Lantai Kerja
2. Pekerjaan Perkuatan Struktur dengan Fiber Composit jenis karbon untuk
aplikasi daerah kering 589 MPa
I.1. PEMBUATAN KANTOR LAPANGAN/KONTRAK RUMAH SIAP HUNI

LOKASI
KANTOR
LAPANGAN

I.2. PENGADAAN MOBIL OPERASIONAL MINIBUS 1 DAN PICK UP 1

I.3. PENGAMANAN LALU LINTAS DAN LOKASI KERJA

Perlengkapan Pengamanan Lalu Lintas

Pemasangan Spanduk

Pemasangan Rambu

Flagman
I.4. TEST MATERIAL
Test Material FRP

Test Material Bahan Penutup (Sealant)

Sertifikat Hasil Test - rekomendasi

 LAPORAN PENGUJIAN
No. : 44/Lap/LUP/I/TT/Jul/15
Nama & Alamat Pelanggan : Bpk. Agus
Winaryanto
PT. ESTOP INDONESIA, Jl. TB Simatupang No. 1A, Gedung
Puskop Jayakarta, Kampung Rambutan, Jakarta 13830
Tensile Strength Break Elongation
Sample (MPa) (%)

Composite EstoGlass 725 ± 63 5.0 ± 0.3

Composite EstoWrap 1360 ± 90 4.4 ± 0.3

Hasil Pengujian di bawah ini diambil dari masing-masing 4 specimen.

Catatan: Hasil ini hanya berlaku untuk specimen yang diuji di Laboratorium Uji Polimer – LIPI
I.5. PENGADAAN PERALATAN KERJA YG AKAN DIGUNAKAN

Cutting Wheel Bor Tangan Bor Listrik Magnet

Genset 5 KVA – 40 KVA Air Kompresor Mesin Las Portable

Alat Injeksi Epoxy (LPI) Pompa Grouting Tabung

 Pemasangan Perancah.(besi
siku, pipa besi, bambu dan
papan kayu)

Perancah Terpasang PENEMPATAN

PERANCAH

PERATAAN DAN PEMBERSIHAN

PERMUKAAN BETON YANG
AKAN DIPASANG FRP :
(Mesin gerinda tangan, sikat kawat,
blower atau air compresor, generator
set, pahat, palu, sarung tangan,
masker, kacamata safety, APD)
 Perkuatan Struktur Dengan Fiber Composit
Jenis Karbon untuk Aplikasi daerah kering 589 Mpa

KASUS KERUSAKAN : Keretakan Pada Plat Lantai Beton Jembatan

TUJUAN : Memberi Perkuatan Jembatan

MATERIAL : 1. Estowrap Primer

2. Estowrap Resin
3. Estowrap 300
4. Polyurethane Paint

PERALATAN : 1. Genset
3. Hand Mixer
4. Gerinda tangan
5. Scrape/Cape, Sikat Kawat, Sikat Ijuk, dan alat bantu lainnya.
Pembersihan Perataan permukaan beton
Plat Beton Yang akan di pasang
Estowrap
Aplikasi Resin
Mix semua komponen Estowrap Resin
Base Agent dan Hardrner dengan
mixer selama 3 mnt
Aplikasikan ke permukaan
dengan roll atau kuas dengan rata
Aplikasi Serat Karbon
Retakkan FRP Carbon diatas
permukaan Est Resin dan tekan
dengan roll hingga melekat sempurna
Ratakan resin yang menembus
anyaman sert dengan spatula
(tidak disarankan menggukana
material berbahan metal)
SELESAI
Priming
Material Estowrap Di aduk dengan
Elektric Hand MixerProses dilaburkannya
material yg telah di aduk
Ke permukaan beton yang sdah di ratakan
dan bersih
Aplikasi Polyurethane Paint
Setelah pelapisan selesai lanjutkan
dengan Acrylic polymer sebagai tahap
akhir pekerjaan dengan tujuan
memerikan perlindungan terhadap
cuacadan paparan Ultra Violet
Pembersihan
Bersihkan semua sisa material dan
sampah kotoran pekerjaan di lokasi
kerja, dan dibuang di tempet yg sudah
di tentukan
1. Marking Keretakan 2. Pasang Injektor 3. Pasang Bahan Penutup (Sealant)

4. Pasangan Rangkaian Selang 5. Proses Injeksi Epoxy

6. Pasca Pemotongan ex Injektor 7. Pasca Chipping ex Sealant

 1. Potong carbon Wrap FRP tipe carbon Aplikasi Primer

Aplikasi FRP Carbon Adhesive

 Materials
Carbon Fiber Sheet

Primer

Resin
Installation Flow
Surface Preparation
＆ Surface Repair

Primer Application

Filling of Surface Irregularities with

Patching mortar

Application of Carbon Fiber Sheet

Finish Coating
 Surface Preparation
◆ Objective
- Strong Surface
- Smooth Surface

◆ Procedure
- Remove the deteriorated surface of the concrete
- Make a smooth surface : Surface differentiation < 1mm

R
 Surface Preparation
• Chipping the Deteriorated Concrete
 Surface Preparation
• Surface Grinding by Hand Grinder
 Surface Preparation
- Grind a sharp corner : Radius > 10mm

Concrete R > 10mm

- Remove all dust and contaminants after grinding

 Surface Preparation
• Rounding of Concrete Edge
 Surface Preparation
• Surface Cleaning by Air blower
 Primer Application
◆ Objective
- To strengthen the concrete surface for application
- To provide a compatible surface for maximum resin adhesion

◆ Procedure
- Confirm the condition : RH < 85%, Temperature > 5℃
- Mix the primer using an electric hand mixer (Resin:Hardener = 2:1)
- Apply the primer uniformly : 250g/m2
- Curing
 Primer Application
• Weighing ; Resin:Hardener = 2:1
 Primer Application
• Mix the primer by an electric hand mixer
 Primer Application
• Coating Amount : 250g/m2
Primer Application
 Primer Application
• Checking of Curing State
 Application of Carbon Sheet
• Preparation
- Confirm the condition : RH < 85%, Temperature > 5℃
- Mark the application surface
Application of Carbon Sheet
• Preparation
- Cut the carbon fiber sheet : Usually in 3∼4m
 Application of Carbon Sheet
• Undercoat
- Mixing (Resin:Hardener = 2:1)
 Application of Carbon Sheet
• Undercoat
 Application of Carbon Sheet
- Apply the pre-cut carbon sheet by a rubber or plastic scraper
 Application of Carbon Sheet
• Impregnation ; Impregnate the carbon sheet with applied
undercoat resin by an impregnation roller
 Application of Carbon Sheet
• Impregnation

SHEET
Impregnation Direction

SHEET
SHEET
 Application of Carbon Sheet
- Overlap in excess of 10cm on top and bottom edges (longitudinally)
- Overlap is not required on the sides
 Finish Coating
• Curing
- Complete cure times of resins are as follows ;
Estowrap Encapsulation Resin : 30℃ = 7 days

• Finish Coating
- Finish surface with urethane or fluorine paint
after curing of resins
SASARAN : TEPAT MUTU – TEPAT WAKTU – TEPAT BIAYA

 Penggunaan seluruh material di lapangan sesuai spesifikasi teknik

yang disyaratkan dalam dokumen kontrak dan disetujui oleh
Pengawas di lapangan.
 Dilakukan pengujian material di LABORATORIUM independent
terlebih dahulu sebelum dipergunakan.
 Pemberdayaan tenaga kerja yang berpengalaman di bidangnya.
 Penggunaan Peralatan sesuai standar yang dibutuhkan dan
kondisi baik
 Penyediaan Finansial modal kerja sesuai kebutuhan
 Pelaksanaan teknis pekerjaan sesuai spesifikasi yg ditetapkan
 Melaksanakan check & re-check setiap hasil pekerjaan bersama
konsultan & satgas.
 Melaksanakan pekerjaan sesuai target jangka waktu yang
ditetapkan.
 Survey Supplier

Pengajuan Sampel
Material : No
- Sertifikat pabrik
- Brosur Spesifikasi

Evaluasi Oleh
KONSULTAN

Yes
Test Laboratorium

No Material On Site
Evaluasi oleh
KONSULTAN
No
Yes Evaluasi oleh
PURCHASING ORDER KONSULTAN

Yes
Transport ke Site
Material Siap
Digunakan
 Persiapan & Pengecekan
Peralatan di Gudang
No
Yes

Mobilisasi Peralatan ke Site

Pengecekan kembali oleh Teknisi

Yes
No

Diperiksa oleh
KONSULTAN

Yes

Peralatan Siap Digunakan

 START

MENYIAPKAN ; SHOP DRAWING,

MATERIAL, PERALATAN & TENAGA KERJA

PENGAJUAN REQUEST
Tidak

KONSULTAN MEMERIKSA KESIAPAN

KONTRAKTOR

OKE
Ya
PEKERJAAN DILAKSANAKAN DGN DIAWASI
KONSULTAN

CHEK & RE-CHEK SEMUA HASIL

Perbaiki PEKERJAAN & DIPERIKSA OLEH
KONSULTAN

DITERIMA
Tidak
Ya Catan & Masukkan
ke Sistem
Verifikasi (NK-13) Dokumentasi File
untuk Back Up
Laporan Data MC
END
1. Menjaga Keselamatan Kerja dan Kesehatan Lingkungan Kerja
2. Menjamin Produktifitas Kerja Tidak Terganggu
3. Menuju Kondisi Nol Kecelakaan Fatal ( Zero Accident )

 Petugas Safety melaksanakan Safety Patrol secara periodik dan :

- Mengambil tindakan langsung di lapangan untuk hal-hal yang terlihat
membahayakan
- Membuat laporan / record hasil Safety Patrol untuk dibahas dalam
Safety Meeting
 Seluruh Staff Proyek, Tenaga Kerja dan Personil lainnya yang berada dalam lokasi
proyek wajib menggunakan APD dan mematuhi semua ketentuan mengenai
keselamatan kerja & kesehatan lingkungan kerja
 Jaminan Asuransi Jiwa & Kecelakaan Kerja bagi seluruh Personil yang terlibat
dalam pekerjaan
 ZERO ACCIDENT
 WAJIB HELM, SEPATU SAFETY DAN ROMPI SPOTLIGHT
 TRAFFIC MANAGEMENT YANG BAIK
 PROGRAM KERJA K3L

PERENCANAAN SHE INSPEKSI K3 & SHE HOUSE

TARGET SHE TALK TRAINING K3 AUDIT K3
K3 INDUCTION SHE PATROL MEETING KEEPING

SHE PLAN TARGET : PEKERJA BARU SETIAP KAMIS -SHE PATROL SETIAP - DASAR2 K3 - LINGKUNGAN 3 BULAN
ZERO - PERUSAHAAN JAM 08.00 WIB SETIAP HARI SELASA -P3K KERJA BERSIH, SEKALI
ACCIDENT - SUBKON -INSPEKSI K3 JAM 09.00 - PMADAMAN API RAPI & SEHAT.
- MANDOR SETIAP KAMIS WIB - TANGGAP - PEMBERSIHAN
( MINGGUAN) DARURAT MASAL SETIAP
JUM’AT ( RUTIN )

PERENCANAAN K3 : PETUNJUK / GAMBARAN PELAKSANAAN K3

SHE PATROL : PATROLI RUTIN YANG DILAKUKAN SETIAP
DIAREA PROYEK (SHE PLAN)
HARI MULAI JAM 09.00 – 10.00 WIB DAN
TUJUANNYA UNTUK MEMONITOR KEGIATAN
TARGET :TARGET ZERO ACCIDENT
PEKERJAAN DILAPANGAN.
SHE INDUCTION :PENDEKATAN DAN PENGARAHAN TENTANG K3,
SHE MEETING : MEETING INTERNAL DILAKSANAKAN HARI
HOUSEKEEPING DAN KETERTIBAN PROYEK
JUM’AT JAM 14.00 MEMBAHAS MASALAH YANG
KEPADA PEKERJA BARU DAN KEPADA PEKERJA
MUNGKIN TERJADI DAN TINDAKAN
SEBELUM MELAKUKAN PEKERJAAN YANG
PENCEGAHANNYA SERTA MELAPORKAN
BERPOTENSI BAHAYA TINGGI
KECELAKAAN YANG TERJADI DAN
LANGKAH-LANGKAH PERBAIKANNYA.
SHE TALK : PENGARAHAN SINGKAT TENTANG K3 DAN
KONDISI PROYEK KEPADA SELURUH PEKERJA
TRAINING K3 : TRAINING K3 KEPADA KARYAWAN, MANDOR,
SEBELUM PEKERJAAN DIMULAI, DILAKUKAN
SUBKONTRAKTOR TENTANG DASAR-DASAR
SETIAP HARI JUM’AT JAM 08.00 – 08.30 WIB.
K3, P3K, CARA PEMADAMAN API DAN TANGGAP
( MINGGUAN ) DAN BULANAN 08.00-09.00
DARURAT
INSPEKSI K3 : INSPEKSI YANG DILAKUKAN UNTUK MEMONI-
HOUSE KEEPING : TARGET LINGKUNGAN KERJA BERSIH, RAPI
TOR PELAKSANAAN K3 DAN UNTUK MENJAGA
DAN SEHAT .
KONSISTENSI PENERAPAN K3 DIPROYEK.
INSPEKSI K3 DILAKUKAN SETIAP HARI KAMIS
AUDIT K3 : AUDIT PELAKSANAAN DAN PENERAPAN K3
( MINGGUAN )

RUJUKAN RUMAH SAKIT/KLINIK TERDEKAT LOKASI

PROYEK UNTUK TINDAKAN GAWAT DARURAT
 PROJECT REFERENCE
• Jembatan Tol Semanggi • Jembatan Tol Cikampek
 Project Reference
• Jembatan Dewi • Jembatan Tol JLJ –
Sartika - Jakarta Ulujami - Tangerang
 Project Reference
• Jembatan • JembatanDondang -
Pelengkung - Kaltim
Gorontalo
 Project Reference
• Jembatan Rangka • Jembatan Dondang
~ SELESAI ~