How To Higg Guide 2020 (Indonesia)

Halaman 1
Fasilitas Situs Info & Izin
Tanggapan Anda terhadap pertanyaan informasi situs akan digunakan untuk mengkategorikan pabrik Anda sebagai komparatif
analitik. Harap selesaikan bagian ini terlebih dahulu sebelum melanjutkan ke bagian lain dari modul ini.
Anda juga akan dimintai informasi tentang izin situs Anda di halaman ini. Tujuan dari bagian ini adalah
untuk menentukan status kepatuhan Anda dengan izin lingkungan yang relevan. Harap sertakan kepatuhan
aturan atau regulasi apa pun yang harus diikuti fasilitas Anda seperti izin, otorisasi, lisensi,
pendaftaran, sertifikat atau dokumentasi kepatuhan lainnya. Contoh persyaratan non-izin untuk
termasuk adalah laporan tahunan pemerintah yang diwajibkan dan pendaftaran bahan kimia tertentu yang diperlukan.
Harap dicatat bahwa bagian Info dan Izin Situs TIDAK BERHASIL. Artinya anda tidak mendapatkan
poin untuk kepatuhan. Namun, Anda harus memiliki izin operasi yang valid untuk mendapatkan poin apa pun
Modul Lingkungan Fasilitas. Jika Anda menjawab "Tidak" untuk "Apakah situs pabrik Anda memiliki valid
lisensi operasi? ", Anda akan mendapat skor NOL untuk seluruh modul.
Negara
Pilih negara tempat fasilitas Anda berada
Sektor industri
Pilih sektor mana yang berlaku untuk produksi fasilitas Anda (yaitu jenis produk yang Anda buat
atau memproses)
Jenis Fasilitas
Pilih semua jenis yang berlaku untuk situs Anda
Contoh: Jika Anda adalah fasilitas Cut-Sew yang juga melakukan sablon atau pengolahan basah di situs Anda
akan memilih Perakitan Produk Akhir DAN Pencetakan, Pencelupan Produk dan Pencucian.
Perakitan Produk Akhir - fasilitas yang terlibat dalam produksi barang jadi / perakitan produk akhir
Percetakan, Pencelupan Produk dan Pencucian- fasilitas yang terlibat dalam pencetakan dan pencelupan
bahan, termasuk pemrosesan basah, dan pencucian.
Produksi Bahan (tekstil, karet, busa, isolasi, bahan lentur) - fasilitas yang memproduksi
dan merakit bahan (misalnya tekstil, kulit, plastik, isolasi, busa, dll.)
Komponen Produk Keras & Produksi Trim (Plastik, Logam, Kayu) - fasilitas yang memproduksi
trim produk (mis. ritsleting, kancing, label, dll.)
Produksi Bahan Kimia & Bahan Baku- fasilitas yang memproduksi bahan kimia dan bahan mentah
Halaman 2
Produksi Kemasan- fasilitas yang memproduksi bahan kemasan
Lain
Anda akan diminta untuk memilih proses mana yang dilakukan di fasilitas Anda berdasarkan jenis fasilitas Anda
Pilih. (Misalnya pencetakan, perekatan)
Proses Fasilitas
Pilih proses manufaktur mana yang berlaku untuk fasilitas Anda
Jenis Material
Pilih jenis material yang diproduksi atau dikerjakan oleh fasilitas Anda / proses. Lihat definisi
bahan-bahan di bagian glosarium panduan Cara Higg .
Berapa hari fasilitas Anda beroperasi pada tahun pelaporan ini?
Masukkan jumlah total (bukan kisaran) hari fasilitas beroperasi pada tahun pelaporan. Hari operasional
dianggap hari-hari ketika produksi dan / atau kegiatan terkait produksi (misalnya produk / bahan mentah
pemuatan / pengiriman) dilakukan di fasilitas. Hari operasi apa pun yang jumlah jamnya masuk
operasi ATAU jumlah pekerja kurang dari 50%, kemudian hitung hari sebagai 0,5 hari. Dimana nomornya
jumlah jam dalam operasi ATAU jumlah pekerja lebih dari 50%, kemudian hitung hari sebagai 1 hari.
Jumlah Total Karyawan: harap masukkan jumlah rata-rata (bukan kisaran) penuh waktu dan sementara
karyawan yang bekerja di fasilitas tersebut pada tahun pelaporan ini. Panduan penghitungan di bawah ini berlaku untuk
baik karyawan tetap maupun sementara.
Cara Melacak Data Fasilitas:
Fasilitas harus menetapkan proses untuk melacak jumlah pekerja di setiap periode pembayaran (misalnya mingguan, dua kali
mingguan, bulanan). Jumlah rata-rata karyawan (penuh waktu atau sementara) kemudian dapat ditentukan
menggunakan panduan berikut:
1. Tambahkan jumlah total karyawan yang dibayar fasilitas Anda di semua periode pembayaran selama tahun tersebut.
2. Hitung jumlah periode pembayaran fasilitas Anda selama tahun itu.
3. Bagilah jumlah karyawan dengan jumlah periode gaji.
4. Bulatkan jawaban ke bilangan bulat tertinggi berikutnya untuk mendapatkan angka rata-rata tahunan
karyawan (penuh waktu atau sementara)
Sebagai contoh:
• Periode pembayaran 1: 520 karyawan

• Periode gaji 2: 525 karyawan
• Periode gaji 3: 545 karyawan
• Jumlah rata-rata karyawan: 530 (520 + 525 + 545/3)
Halaman 3
Untuk Verifikasi FEM, direkomendasikan bahwa ringkasan data ini tersedia dalam format yang mudah
review [misalnya spreadsheet (misalnya Microsoft Excel) atau program analisis data serupa yang memungkinkan ekspor
data dalam format yang dapat dibaca manusia (mis. Excel, csv)] dan bukti pendukung yang relevan siap tersedia
tersedia untuk ditinjau.
Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:
• Diperlukan Dokumentasi
o Penggajian / catatan akuntansi yang menunjukkan jumlah setiap kategori pekerja (penuh waktu dan
sementara) di setiap periode pembayaran.
o Penggajian / pencatatan akuntansi yang menunjukkan jumlah periode pembayaran dalam tahun pelaporan.
Berapa volume tahunan fasilitas Anda?

Laporkan jumlah total produk yang dikirim / dijual dalam satu tahun kalender terakhir.
Jumlah total produk yang dikirim / dijual tidak boleh termasuk jumlah total penolakan di kalender terakhir
tahun.
Mengapa kami menggunakan kuantitas yang dikirim / dijual daripada hasil produksi tahunan?
Rasional utama adalah untuk membuat metrik produksi yang konsisten yang dapat dilacak oleh semua fasilitas dan
data lebih dapat dibandingkan untuk tolok ukur industri di bagian akhir. Selain itu, menggunakan jumlah yang dikirim / dijual sebagai
metriknya adalah untuk mencegah produksi yang berlebihan atau tidak perlu termasuk sisa, semi-produk,
sampel dan barang buangan yang juga merupakan masalah lingkungan.
Kami memahami bahwa beberapa produk mungkin harus dikirim / dijual setelah tahun kalender mereka
sebenarnya diproduksi. Batasan penggunaan kuantitas yang dikirim / dijual adalah - energi, air dan
jumlah limbah tidak mencakup produk yang dibuat pada tahun kalender yang sama tetapi dikapalkan di
tahun berikutnya, sebagai gantinya mereka akan mencakup beberapa produk yang dikapalkan pada tahun yang sama tetapi sebenarnya
diproduksi pada tahun sebelumnya. Dengan menganggap ini sebagai praktik yang biasa dilakukan di pabrik setiap tahun, maka
dampak terhadap jumlah total yang dikirim / dijual harus relatif terbatas. Namun, jika ada
kasus luar biasa yang dapat menyebabkan dampak signifikan pada kinerja lingkungan fasilitas
(misalnya mendemonstrasikan peningkatan konsumsi energi / air), kami mendorong pabrik untuk berkomunikasi
pemangku kepentingan relatif untuk menjelaskan situasi mereka jika diperlukan.)
Pilih unit:
• Meter kubik (m 3 )
• Kilogram
• Meteran
• Menit Standar yang Diizinkan (SAM)
• Halaman persegi
• Satuan (potongan atau pasangan)
Halaman 4
UNITS Unit tahunan Anda akan digunakan untuk menormalkan baseline, target, dan pengurangan Higg Energy,
Bagian Air, dan Limbah dan juga dapat digunakan untuk tujuan benchmarking. Silakan pilih unit itu
paling mewakili bagaimana pabrik Anda melacak volume tahunan. Ini mungkin berarti Anda perlu melakukan satu unit
konversi untuk memilih unit dari daftar yang disediakan. Misalnya, jika Anda melacak volume tahunan dalam
kaki persegi Anda perlu mengubahnya menjadi yard persegi.
Standar Pelaporan Menit yang Diizinkan di FEM tersebut
Produk yang berbeda menggunakan jumlah waktu dan sumber daya yang berbeda selama produksi yang pada gilirannya akan terjadi
akan mempengaruhi konsumsi sumber daya (yaitu energi, air yang digunakan, dll.). Unit Standar yang Diizinkan Menit
(SAM) adalah metrik yang memberikan indikator waktu yang diizinkan untuk menghasilkan suatu produk oleh pekerja
termasuk tunjangan umum (misalnya efisiensi, mesin, pribadi, tunjangan kelelahan, dll.). Ini
metrik produksi dapat digunakan untuk menghubungkan konsumsi sumber daya dan dampak lingkungan
berbagai jenis produk atau ditambahkan bersama-sama dan digunakan sebagai metrik untuk menormalkan konsumsi sumber daya
dan dampak lingkungan untuk produksi selama periode waktu tertentu (misalnya satu tahun kalender). Ini harus diperhatikan
bahwa SAM akan bervariasi menurut jenis produk (mis. celana pendek versus jaket).
Tahun demi tahun, pelacakan SAM terhadap energi, air, dan parameter lainnya akan memungkinkan fasilitas untuk ditinjau
efisiensi konsumsi sumber daya dan membantu menginformasikan peningkatan kinerja.
Saat melaporkan volume produksi di SAM, pengguna harus melaporkan JUMLAH TOTAL SAM untuk
tahun pelaporan dan bukan SAM INDIVIDU untuk setiap jenis produk yang diproduksi di Anda
fasilitas.
Setelah masing-masing nilai SAM diketahui untuk produk tertentu, SAM produk dapat dikalikan dengan
jumlah produk yang dikirim / dijual. Ini dilakukan di semua jenis / kategori produk dan totalnya
dihitung untuk sampai di TOTAL SAM. Jumlah ini dilaporkan sebagai "Volume Tahunan".
Contoh:
Produk Proses SAM per Jumlah produk yang dikirim / Total SAM per produk
Tipe bagian dijual pada tahun pelaporan Tipe
Pemotongan
Kemeja polo 15 x 100.000 =
Jahit 15 100.000
1.500.000
Pengemasan
Pemotongan
12 12 x 500.000 =
Kemeja V-neck Jahit 500.000
6.000.000
Pengemasan
Total SAM 7.500.000
Ada pendekatan yang berbeda untuk menghitung SAM, namun jika metodologi yang konsisten digunakan
semua produk, ini akan menghasilkan data pembanding yang dapat dibandingkan dari tahun ke tahun. Berikut ini beberapa
sumber daya yang melihat berbagai metode untuk menentukan SAM (yang sering digunakan secara bergantian
dengan Nilai Menit Standar atau SMV):
- https://www.ilo.org/global/publications/ilo-bookstore/order-
online / books / WCMS_PUBL_9221071081_EN / lang - en / index.htm
- https://www.onlinetextileacademy.com/sam-standard-allowed-minute/
Halaman 5
- https://www.onlineclothingstudy.com/2011/02/how-to-calculate-sam-of-
garment.html #: ~: text = Standard% 20allowed% 20minutes% 20 (SAM)% 20% 3D,% 2B0.048)% 20%
3D% 200,31% 20 menit .
- https://ordnur.com/apparel/standard-minute-value-smv-garments-calculation-importance/
Jika Anda ingin meminta penambahan unit yang hilang, silakan buka https://support.higg.org dan
pilih "Umpan Balik" untuk mengirimkan umpan balik untuk dipertimbangkan.
Cara Melacak Data Fasilitas:
Fasilitas harus menetapkan proses untuk melacak jumlah produk yang dikirim / dijual pada tahun kalender terakhir.
Untuk Verifikasi FEM, direkomendasikan ringkasan data ini (misalnya, harian, mingguan, bulanan
catatan) dilacak dalam format yang mudah untuk ditinjau [misalnya spreadsheet (misalnya Microsoft Excel) atau serupa
program analitik data yang memungkinkan ekspor data dalam format yang dapat dibaca manusia (misalnya Excel, csv)] dan apa saja
bukti pendukung yang relevan tersedia untuk ditinjau selama Verifikasi.
o Produksi, penjualan, catatan pengiriman produk yang menunjukkan kuantitas produk
dikirim / dijual pada tahun pelaporan.
Apakah fasilitas Anda memiliki pengolahan air di tempat (yaitu Pra-pengolahan dan / atau pengolahan air limbah)?
Unggahan yang Disarankan: Aliran proses pengolahan air fasilitas dan / atau diagram hidrolik
Referensi: https://www.wateractionplan.com/management-and-use-of-chemical-products
Iya
o Diagram alir pengolahan air fasilitas dan diagram hidrolik
o Izin, jika diperlukan
Izin
Tujuan bagian ini adalah untuk menentukan status kepatuhan Anda dengan izin lingkungan yang relevan.
Harap sertakan kepatuhan terhadap aturan atau regulasi yang harus diikuti oleh fasilitas Anda seperti izin,
otorisasi, lisensi, registrasi, sertifikat atau dokumentasi kepatuhan lainnya. Contoh non-
persyaratan izin untuk memasukkan adalah laporan tahunan pemerintah yang diwajibkan dan pendaftaran yang diperlukan
bahan kimia tertentu.
Harap dicatat bahwa semua dokumen yang diunggah, termasuk unggahan wajib dan unggahan yang disarankan, seluruhnya
Higg FEM terlihat oleh pemangku kepentingan tempat fasilitas Anda membagikan modul mereka.
Halaman 6
Harap dicatat bahwa bagian ini TIDAK BERHASIL. Ini berarti Anda tidak mendapatkan poin karena masuk
pemenuhan. Namun, Anda harus mematuhi untuk mendapatkan poin apa pun di Lingkungan Fasilitas
Modul. Jika situs pabrik Anda tidak memiliki izin operasi yang valid dan terkini, skor Anda akan nol
poin untuk seluruh modul.
1. Apakah lokasi pabrik Anda memiliki izin operasi yang valid, jika diwajibkan oleh hukum?
Harap unggah salinan izin operasi
Apa maksud dari pertanyaan tersebut?
Pabrik Anda harus memenuhi peraturan lokal dasar sebelum melanjutkan ke kelestarian melampaui kepatuhan
tingkah laku. Pertanyaan ini dimaksudkan untuk mengonfirmasi bahwa Anda memiliki izin operasi yang valid sebelum melanjutkan
untuk menyelesaikan Higg Index.
Bimbingan Teknis:
Jika Anda menjawab "Tidak" atau "Tidak diketahui" untuk "Apakah situs pabrik Anda memiliki izin operasi yang valid?", Anda akan menjawabnya
skor NOL poin untuk seluruh Modul Lingkungan Fasilitas. Ini karena valid dan terkini
izin operasi diperlukan untuk mencetak poin dalam Modul Lingkungan Fasilitas.
Jika Anda memiliki izin operasi yang kedaluwarsa, Anda harus menjawab "tidak" untuk pertanyaan ini, meskipun Anda berada di
proses memperbarui lisensi operasi Anda. Lisensi operasi saat ini dan valid diperlukan untuk menjawab
“Ya” untuk pertanyaan ini.
Jika lisensi operasi tidak diwajibkan oleh hukum, Anda harus menjawab "Ya" untuk pertanyaan ini dan unggah
bukti bahwa izin operasi tidak diwajibkan oleh hukum setempat.
Iya
o Salinan izin usaha mutakhir, jika berlaku dan izin lain yang relevan
• Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan
o Siapa di dalam fasilitas yang bertanggung jawab untuk memastikan izin usaha selalu diperbarui?
o Bagaimana prosedur pemutakhiran izin usaha?
o Jika orang yang bertanggung jawab untuk memperbarui izin usaha berada di luar kantor, apa
rencana cadangan untuk memastikan izin usaha selalu diperbarui?
• Inspeksi - Hal-hal yang Diperhatikan Secara Fisik
o Nama pada Izin Bisnis cocok dengan nama bisnis yang ditemukan di tempat fasilitas.
2. Apakah fasilitas Anda menerima pelanggaran lingkungan yang dikeluarkan pemerintah
Halaman 7
rekor pada tahun 2020?
Jika ya, jelaskan pelanggaran dan peningkatan rencana tindakan situs Anda
Unggahan yang Disarankan: Salinan pemberitahuan pelanggaran
Apakah fasilitas Anda saat ini memiliki catatan di Institute of Public &
Database Urusan Lingkungan (IPE)?
Unggahan yang Disarankan: Catatan database IPE
Jika ya, apakah fasilitas Anda telah memberikan umpan balik perusahaan ke database dan / atau mengambil langkah-langkah yang diambil
menghapus record dari database?
Pabrik Anda harus memenuhi peraturan lokal dasar sebelum melanjutkan ke kelestarian melampaui kepatuhan
tingkah laku. Pertanyaan ini dimaksudkan untuk memastikan bahwa Anda memiliki proses untuk mengelola izin lokal dan
pemenuhan.
Bimbingan Teknis:
Panduan IPE (Tautan Cina)
Jika berbasis di Cina, berikut ini tautan ke referensi Basis Data IPE dalam pertanyaan ini:
http://www.ipe.org.cn/IndustryRecord/Regulatory.aspx
Penghapusan rekaman:
• Rekam dokumen panduan penghapusan (China) (klik "监管记录处理方式“):

http://www.ipe.org.cn/GreenSupplyChain/SupplyGCA.aspx
• Jika situs Anda memiliki catatan pelanggaran dan ingin memberikan umpan balik perusahaan ke IPE dan / atau take
langkah-langkah untuk menghapus record dari database, silahkan hubungi ipe@ipe.org.cn
Panduan IPE (Tautan Bahasa Inggris)
Jika berbasis di Cina, berikut ini tautan ke referensi Basis Data IPE dalam pertanyaan ini:
http://wwwen.ipe.org.cn/IndustryRecord/Regulatory.aspx .
Penghapusan rekaman:
• Rekam dokumen panduan penghapusan (bahasa Inggris) (klik "Approaches to Record Removal"):
http://wwwen.ipe.org.cn/GreenSupplyChain/SupplyGCA.asp x
• Jika situs Anda memiliki catatan pelanggaran dan ingin memberikan umpan balik perusahaan ke IPE dan / atau take
langkah-langkah untuk menghapus record dari database, silahkan hubungi ipe@ipe.org.cn.
Halaman 8
Baru mengenal IPE? Untuk memulai dengan IPE, silakan kunjungi halaman informasinya di sini:
• Pengantar Data:
http://wwwen.ipe.org.cn/InfoDetail/Show.aspx?id=18638&jid=18637&bid=18644&isnb=1
• Panduan Pengguna:
http://wwwen.ipe.org.cn/InfoDetail/Show.aspx?id=18636&jid=18635&bid=18646&isnb=1
• Link untuk mendaftar akun pengguna perusahaan (diperlukan untuk mencari daftar pemasok / simpan
informasi untuk ekspor): http://wwwen.ipe.org.cn/User/UserRegister.aspx

Iya
• Dokumentasi Diperlukan:
o Salinan
catatan pelanggaran yang dikeluarkan pemerintah
o Catatan
database IPE
• Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:
o Alasan catatan pelanggaran yang dikeluarkan pemerintah?
o Apakah masalah yang tercantum dalam catatan pelanggaran telah ditangani? Jelaskan bagaimana dan
memberikan bukti (misalnya peralatan baru dipasang dan beroperasi, hasil pengujian menunjukkan
kepatuhan, dll.)
o Langkah apa yang telah diambil untuk menghapus fasilitas dari daftar IPE? (jika ada)
• Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:
o Bukti
masalah yang terdaftar pada catatan pelanggaran di fasilitas
o Rencanatindakan untuk mengatasi masalah bersama dengan staf yang bertanggung jawab dan kemajuan yang dilacak
o Komunikasi dengan IPE yang menunjukkan bagaimana masalah tersebut ditangani (jika ada)
3. Harap lengkapi pertanyaan berikut untuk memberikan detail tentang Anda

persyaratan izin lingkungan fasilitas dan status kepatuhan
Harap dicatat bahwa lisensi / izin untuk kontraktor limbah berbahaya akan diminta di
Bagian sampah.
Bimbingan Teknis:
Pemeliharaan persyaratan izin lingkungan dan status kepatuhan direkomendasikan sebagai bagian dari
proses manajemen lingkungan Anda. Beberapa contoh perizinan adalah:
Izin udara
• Sertakan
izin atau persyaratan untuk emisi udara dari tumpukan utilitas (boiler, diesel
generator, dll.)
Izin bahan kimia mungkin termasuk:
Halaman 9
• Persyaratan izin atau perjanjian pengelolaan bahan kimia, seperti daftar bahan kimia yang disetujui,
sistem klasifikasi bahan kimia, prosedur penanganan bahan kimia yang aman atau pembuangan bahan kimia (ZDHC
Manual Manajemen Bahan Kimia)
• Kepatuhan dengan REACH (ZDHC Chemicals Management Manual)
• Sertakan kepatuhan atau semua hukum / peraturan / izin yang diperlukan untuk bahan kimia tertentu. Untuk
contoh: Kalium Permanganat dikontrol untuk pembelian dan pendaftaran ke polisi
kantor diperlukan di beberapa lokasi. Ini bukan izin, tapi registrasi diwajibkan oleh hukum -
oleh karena itu harus dimasukkan di sini.
o Salinan SEMUA izin / registrasi lingkungan terkini yang berlaku untuk
fasilitas pada tanggal / tahun saat verifikasi dilakukan, serta yang berlaku
izin / registrasi untuk tahun pelaporan.
o Siapa di dalam fasilitas yang bertanggung jawab untuk memastikan perizinan selalu diperbarui?
o Bagaimana prosedur memperbarui izin?
o Jika orang yang bertanggung jawab untuk memperbarui izin berada di luar kantor apa
rencana cadangan untuk memastikan perizinan selalu diperbarui?
o Nama pada izin cocok dengan nama bisnis yang ditemukan di lokasi fasilitas.
o Alamat perizinan cocok dengan lokasi fasilitas.
Halaman 10
Sistem Manajemen Lingkungan (EMS)
Sistem Manajemen Lingkungan (EMS) adalah strategi dan proses holistik untuk mengidentifikasi, melacak, dan
mengelola dampak lingkungan dari fasilitas Anda dari waktu ke waktu. Meskipun memungkinkan untuk dibuat secara bertahap
perbaikan lingkungan di fasilitas Anda tanpa rencana yang komprehensif, fasilitas Anda hanya bisa
memaksimalkan kinerja lingkungan dengan menetapkan strategi jangka panjang yang akan menginformasikan pengambilan keputusan
tentang pengelolaan lingkungan.
Bagian Higg Environmental Management System (EMS) mengharuskan Anda untuk:
• Identifikasistaf yang bertanggung jawab untuk mengkoordinasikan kegiatan pengelolaan lingkungan dan memastikan
kompetensi teknis
• Mengidentifikasi dampak lingkungan yang signifikan terkait dengan operasi saat ini
• Tetapkan strategi pengelolaan lingkungan jangka panjang
• Kembangkan sistem untuk memastikan kepatuhan terhadap semua hukum, peraturan, standar, kode, dan lainnya
persyaratan legislatif dan peraturan
• Secara terus menerus merawat semua peralatan pabrik
• Libatkan pimpinan fasilitas dan pekerja dalam strategi dan kinerja lingkungan
• Terlibat dengan subkontraktor dan pemasok hulu tentang kinerja lingkungan menggunakan
Higg Index
• Libatkan pemangku kepentingan lokal dalam peningkatan kinerja lingkungan
EMS - Level 1
1. Apakah satu atau lebih karyawan di fasilitas Anda bertanggung jawab untuk mengoordinasikan Anda
kegiatan pengelolaan lingkungan fasilitas?
• Jika ya, harap jawab pertanyaan berikut untuk masing-masing:

• Nama
• Judul Pekerjaan
• Waktu yang dihabiskan untuk pengelolaan lingkungan:
• Pilih topik lingkungan (pilih semua yang sesuai):
o Energi
o Air
o Airlimbah
o Emisi Udara
o Limbah
o Manajemen Bahan Kimia
• Description (deskripsi peran dan tanggung jawab karyawan)
Upload: Bagan organisasi tim manajemen lingkungan
Jawab Ya jika Anda memiliki karyawan penuh waktu, paruh waktu, paruh waktu, musiman atau kontrak yang bekerja
pengelolaan lingkungan di fasilitas Anda.
Halaman 11
Anda dapat memberikan detail hingga enam karyawan. Jika Anda ingin memberikan rincian lebih dari enam
karyawan, harap unggah detail ini ke dalam dokumen.
Pertanyaan ini dimaksudkan untuk mengonfirmasi siapa di fasilitas Anda yang / bertanggung jawab untuk mengelola lingkungan
daerah dampak.
Langkah pertama untuk menunjukkan bahwa perbaikan lingkungan merupakan fokus inti dalam strategi bisnis Anda
memiliki staf khusus yang bertanggung jawab untuk mengelola dampak lingkungan.
Bimbingan Teknis:
Fasilitas harus memiliki peran dan tanggung jawab yang jelas untuk setiap staf yang bertanggung jawab untuk koordinasi
kegiatan pengelolaan lingkungan di fasilitas. Karyawan ini harus berurusan langsung dengan
pengelolaan lingkungan dan telah menetapkan peran untuk tujuan itu. Peran tersebut bisa jadi diperlukan
dalam uraian tugas atau akuntabilitas mereka atau ditunjuk oleh dokumen sistem yang relevan untuk mengawasi atau
koordinat. Bagan organisasi tim manajemen lingkungan dan uraian tugas yang jelas bisa
membantu agar anggota tetap bertanggung jawab atas peran mereka.
Jika satu orang memiliki banyak tanggung jawab, Anda memiliki opsi untuk menunjukkan tanggung jawab ganda
dalam topik lingkungan dan bagian deskripsi.
Iya
o Bagan organisasi Tim Manajemen Lingkungan dan catatan uraian tugas
o Dokumentasi pendukung:
▪ Nama Karyawan
▪ Judul Pekerjaan
▪ Waktu yang Dihabiskan di setiap area (Pengelolaan lingkungan umum, Energi, Air,
Air Limbah, Udara, Limbah, dll.)
▪ Kinerja dan rencana proyek untuk berbagai inisiatif lingkungan

o Manajemen dapat dengan jelas mengartikulasikan peran dan tanggung jawab mereka yang bertanggung jawab
mengkoordinasikan kegiatan pengelolaan lingkungan
o Karyawan Utama yang bertanggung jawab untuk mengkoordinasikan kegiatan pengelolaan lingkungan dapat
menunjukkan bahwa mereka memahami dan mampu menjelaskan peran mereka

Halaman 12
o Bukti untuk mendukung bahwa Tim Manajemen Lingkungan memiliki staf yang tepat dan
mampu untuk operasi dan ukuran fasilitas.
o Berapa banyak personel yang menjadi bagian dari tim lingkungan?
o Apakah ada cukup personel lingkungan bagian dari tim untuk menangani luas dan dalamnya
dampak lingkungan yang ditimbulkan oleh fasilitas?
o Mampukah mereka mendemonstrasikan pengurangan dampak lingkungan sebagai hasil dari program-program mereka
telah menerapkan?
2. Apakah fasilitas Anda memiliki strategi pengelolaan lingkungan perusahaan

yang memandu pengambilan keputusan jangka panjang tentang pengelolaan lingkungan?
Pilih semua topik yang tercakup dalam strategi ini:
• Energi
• Air
• Air limbah
• Udara
• Limbah
• Manajemen Bahan Kimia
Unggah Strategi Pengelolaan Lingkungan
Jawab Ya jika Anda memiliki strategi lingkungan yang terdokumentasi yang menetapkan lingkungan
prioritas, sasaran, dan tindakan selama 3+ tahun. Strategi lingkungan yang baik harus:
1) atasi dampak lingkungan yang signifikan dan kewajiban kepatuhan fasilitas Anda
diprioritaskan dalam penilaian dampak lingkungan Anda;
2) didukung oleh pimpinan fasilitas;
3) dikomunikasikan kepada semua karyawan. Untuk memastikan tujuan lingkungan dilaksanakan, Anda
Strategi harus mencakup rencana pencapaian yang merinci: apa yang akan dilakukan, sumber daya apa yang akan
dituntut, siapa yang akan bertanggung jawab, kapan akan diselesaikan, dan bagaimana hasilnya
dievaluasi (referensi: ISO 14001 ).
4) Jika Anda memiliki strategi lingkungan yang sejalan dengan persyaratan dalam ISO 14001 dan rencana untuk
3+ tahun ke depan, Anda mungkin menjawab Ya untuk pertanyaan ini.
Pertanyaan ini dimaksudkan untuk mendorong fasilitas Anda melalui proses pengembangan strategi untuk mengonfirmasi
tujuan jangka panjang untuk perbaikan lingkungan dan investasi. Pengelolaan lingkungan yang holistik
membutuhkan dukungan kepemimpinan untuk bekerja. Memiliki strategi keberlanjutan jangka panjang yang dibangun ke dalam bisnis Anda
tanda penting dari pendekatan manajemen yang matang.
Kebijakan dan / atau strategi lingkungan yang terdokumentasi dapat digunakan oleh organisasi untuk mengurangi dampak
dan untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi lingkungan. Ini menawarkan cara terstruktur untuk bergabung
Halaman 13
pertimbangan lingkungan ke dalam operasi sehari-hari dan perencanaan jangka panjang. Itu membutuhkan dan
mengusulkan peningkatan kinerja lingkungan yang berkelanjutan.
Salah satu pilihan fasilitas untuk membangun sistem pengelolaan lingkungan yang holistik berpasangan dengan lingkungan
kebijakan dan / atau strategi dengan penyelesaian yang konsisten dan peningkatan berkelanjutan dari Higg FEM.
Fasilitas disarankan untuk mengikuti standar EMS yang diakui secara internasional, misalnya ISO 14001.
Lihat panduan berikut tentang cara membuat sistem dan strategi manajemen lingkungan:
• Sistem manajemen lingkungan ISO 14001 - Persyaratan dengan panduan penggunaan:
https://www.iso.org/iso-14001-environmental-management.html
• Situs dukungan ini berisi contoh dan templat untuk menetapkan kebijakan dan strategi EMS:
http://www.epd.gov.hk/epd/misc/env_management_sme/eng/um_main1.htm
Bimbingan Teknis:
Untuk menyiapkan sistem EMS yang bermakna dan efektif, fasilitas harus terlebih dahulu melaksanakan lingkungan
penilaian dampak (EMS Pertanyaan 3) untuk mengidentifikasi dampak lingkungan yang paling signifikan di
fasilitas. Kemudian dokumentasi formal dan kebijakan lingkungan yang jelas dapat dibuat yang menjelaskan
aktivitas situs, produk, dan layanan termasuk komitmen untuk perbaikan berkelanjutan dan
pencegahan pencemaran. Begitu ada pemahaman yang jelas tentang dampak lingkungan utama yang harus difokuskan
pada, strategi lingkungan yang menyeluruh dan target lingkungan yang dapat diukur dapat dibuat. Target
harus mendorong peningkatan berkelanjutan dari kinerja lingkungan dalam jangka menengah hingga panjang (3+
tahun). Baik kebijakan dan strategi harus ditinjau secara teratur oleh manajemen fasilitas.
Selain itu, staf terkait harus dilatih untuk menerapkan dan memelihara EMS termasuk
kebijakan dan prosedur lingkungan dan menangani konsekuensi potensial penyimpangan dari
Prosedur.
Iya
o Strategi lingkungan perusahaan ditandatangani oleh manajemen pabrik dan ada a
strategi jangka panjang yang berlangsung hingga 3+ tahun ke depan
o Strategi lingkungan perusahaan harus memberikan arahan dan rencana tindakan
dirancang untuk mencapai tujuan dalam garis waktu yang ditentukan. Dokumen strategi harus baik
tertulis dan didukung oleh manajemen perusahaan atau komite yang berwenang untuk membimbing
perencanaan, pengambilan keputusan dan kegiatan yang berdampak pada perbaikan lingkungan dan
pencapaian target. Termasuk barang-barang seperti; pengurangan konsumsi, pengurangan emisi, biaya
target penghematan, atau mengubah praktik staf untuk mengurangi konsumsi air, pengurangan limbah dan
konservasi sumber daya, dll.
Halaman 14
o Manajemen mampu menjelaskan strategi jangka panjang yang ada

o Karyawan kunci yang terlibat dalam penerapan strategi jangka panjang dapat menjelaskannya
wewenang

o Bukti bahwa strategi jangka panjang sudah ada dan berhasil, seperti:
o Kepatuhan terhadap peraturan lingkungan
o Pelacakan rutin dan sering dari semua dampak lingkungan
o Rencana tindakan dan / atau rencana peningkatan modal untuk meningkatkan peralatan atau proses
efisiensi
o Target pengurangan dan pengurangan dampak lingkungan utama (misalnya energi, air, limbah)
o Penggunaan energi terbarukan
o Proyek pengabdian masyarakat termasuk penanaman pohon, dll.
Referensi Lain:
• Pertanyaan-pertanyaan ini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan ke Rumah Konsorsium Keberlanjutan dan
Perangkat Tekstil Pakaian. Kualitas Udara - Manufaktur, Intensitas Emisi Gas Rumah Kaca
- Manufaktur, Emisi Gas Rumah Kaca - Rantai Suplai, Penggunaan Air - Rantai Suplai, dan
Pembangkitan Air Limbah - Indikator Kinerja Utama Rantai Pasokan mencakup pengurangan dalam
dampak lingkungan dalam produksi produk. TSC KPI ini dapat digunakan untuk menjawab EMS
pertanyaan 1.2 dan 2.2 pengelolaan dan pengurangan dampak lingkungan yang terkait dengan produk
diproduksi di fasilitas.
• Standar ISO 140001: https://www.iso.org/iso-14001-environmental-management.html
3. Apakah fasilitas Anda telah mengidentifikasi dampak lingkungan yang signifikan yang terkait
dengan operasi saat ini di dalam lokasi pabrik?
Unggah: a) Analisis dampak lingkungan dan evaluasi aspek
Jawab Ya hanya jika Anda memiliki penilaian dampak lingkungan yang menunjukkan lingkungan yang signifikan
dampak dari operasi pabrik saat ini.
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk mendemonstrasikan nilai dari melakukan penilaian holistik yang terbesar
risiko lingkungan terhadap operasi fasilitas Anda. Mengetahui risiko terbesar fasilitas Anda akan membantu Anda
memprioritaskan tindakan perbaikan di bagian modul ini yang akan datang.
Analisis dampak lingkungan digunakan untuk mengidentifikasi dan mengkarakterisasi potensi dan kerugian aktual
risiko terhadap lingkungan dari keberadaan dan pengoperasian fasilitas Anda.
Analisis dampak lingkungan terdiri dari berbagai bidang dampak, termasuk air limbah,
ekstraksi air, sumber air masuk lainnya, limbah padat dan cair, stasioner dan buronan
Halaman 15
emisi, penyimpanan gas dan cairan, kebisingan dan getaran. Hasilnya akan memungkinkan fasilitas
manajemen untuk mengidentifikasi sumber, besaran dan urgensi risiko spesifik yang terkait dengan lokasi dan
pengoperasian fasilitas.
Informasi ini akan mendukung pembuatan strategi mitigasi dan eliminasi risiko yang diperlukan
meminimalkan kerusakan lingkungan. Penilaian dampak lingkungan adalah proses iteratif itu
akan terus mengevaluasi setiap risiko baru yang terkait dengan lokasi dan / atau pengoperasian fasilitas.
Bimbingan Teknis:
Sebuah fasilitas harus memeriksa undang-undang dan peraturan untuk menentukan apakah pemerintah daerah mereka memiliki peraturan
mengatur proses evaluasi kemungkinan dampak lingkungan dari operasi fasilitas (mis
Analisis Mengenai Dampak Lingkungan) yang harus diikuti. Kalau perda tidak ada, berdampak
penilaian dapat dilakukan dengan mengikuti kerangka kerja EMS yang diakui secara internasional, seperti
1. Standar Kinerja IFC Korporasi Keuangan Internasional 1: Penilaian dan Manajemen

Risiko dan Dampak Lingkungan dan Sosial [1 Januari,
2012]: https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/8804e6fb-bd51-4822-92cf-
3dfd8221be28 / PS1_English_2012.pdf? MOD = AJPERES & CVID = jiVQIfe
2. Panduan Umum Lingkungan, Kesehatan dan Keselamatan Bank Dunia [30 April 2007]:
https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/29f5137d-6e17-4660-b1f9-02bf561935e5/Final%2B-
% 2BGeneral% 2BEHS% 2BGuidelines.pdf? MOD = AJPERES & CVID = jOWim3p
3. ISO 14001: 2015, klausul 6.1.2 mengidentifikasi persyaratan untuk menilai aspek lingkungan,
dampak dan signifikansinya. Sertifikasi ISO 14001: 2015 adalah cara yang dapat diterima untuk
mendemonstrasikan kesesuaian dengan persyaratan ini.
4. Permohonan izin lingkungan dan izin yang membutuhkan pengendalian berdasarkan dampak yang dijelaskan
dalam aplikasi bersama juga merupakan cara yang dapat diterima untuk menunjukkan kesesuaian dengan ini
kebutuhan. Ringkasan dampak lingkungan dan signifikansinya berasal dari
permohonan izin dan izin harus dapat diterima. Jika izin tidak diperpanjang pada suatu frekuensi
ditetapkan oleh peraturan, maka dampaknya harus dinilai setiap tiga tahun sekali
perubahan dalam operasi sebagai praktik umum yang baik.
Standar dan pedoman ini dapat digunakan oleh fasilitas untuk mengevaluasi risiko dan dampak lingkungan di
tingkat fasilitas.
Iya
Analisis dampak lingkungan harus tersedia, komprehensif dari semua dampak lingkungan,
dan diselesaikan sesuai dengan standar, aturan atau regulasi yang berlaku.
o Analisis dampak lingkungan dan evaluasi aspek dan / atau pemerintah daerah terkini
laporan penilaian lingkungan
Halaman 16

o Dapatkah manajemen pabrik menunjukkan kesadaran dan pemahaman tentang aspek-aspek penting
dan dampak yang terkait dengan lokasi kerja?
o Dapatkah manajemen pabrik menunjukkan pengetahuan tentang hukum dan peraturan terkait
manajemen lingkungan?

o Semua aspek lingkungan yang terkait dalam kendali atau pengaruh pabrik disertakan di dalamnya
laporan
o Semua dampak lingkungan yang tercakup oleh peraturan daerah harus dimasukkan juga
o Penilaian harus mencakup analisis signifikansi / pentingnya perbedaan tersebut
dampak lingkungan. Proses untuk mengevaluasi pentingnya dampak lingkungan
harus dilakukan secara berkala agar dokumen dapat direproduksi untuk membandingkan hasil.
4. Apakah fasilitas Anda memiliki program atau sistem untuk meninjau dan memantau
status izin lingkungan dan pembaruan (jika sesuai) dan memastikan
pemenuhan?
Unggah: a) Daftar izin yang diperlukan yang diperlukan untuk fasilitas Anda untuk beroperasi dan kalender izin
kegiatan; b) Dokumentasi program atau sistem untuk meninjau dan memantau lingkungan
status izin, pembaruan, dan memastikan Anda memenuhi persyaratan hukum.
Jawab Ya jika Anda memiliki program atau proses untuk memantau kepatuhan terhadap izin lingkungan dan
aturan.
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk memastikan fasilitas memiliki kemampuan untuk mengambil tindakan dan mengelola proses (atau
prosedur operasi standar) menjaga kepatuhan terhadap izin lingkungan.
Mematuhi peraturan adalah praktik bisnis yang mendasar. Fasilitas harus memastikan dasar
kepatuhan terpenuhi sebelum melanjutkan ke peningkatan dan pengurangan kinerja.
Izin memiliki persyaratan hukum yang harus dipenuhi serta berakhirnya izin. Respon untuk ini
Pertanyaan akan menjelaskan bagaimana praktik manajemen standar Anda diikuti oleh fasilitas untuk dipelihara
validitas izin secara hukum termasuk kadaluwarsa.
Bimbingan Teknis:
Minimal disarankan untuk membuat dokumen yang diperbarui secara rutin yang melacak lingkungan Anda
izinkan tinjauan dan perbarui pendekatan pada jadwal yang ditetapkan. Isi dari dokumen pelacakan dapat disertakan
kawasan dampak lingkungan, nama izin, status izin, nomor izin, masa berlaku, persyaratan, kunci
Halaman 17
orang yang bertanggung jawab untuk memastikan kepatuhan, dll. Anda juga dapat melangkah lebih jauh dan membuat standar terperinci
prosedur operasi untuk memantau kepatuhan semua persyaratan perizinan.
Berikut adalah contoh template untuk izin pelacakan: https://howtohigg.org/fem-landing/fem-templates/
Iya
o Persyaratan izin lingkungan lokal untuk negara atau lokasi fasilitas yang sesuai
o Daftar izin yang diperlukan yang diperlukan fasilitas untuk beroperasi
o Izin yang tercantum di bagian Izin di Info Situs
o Dokumentasi program atau sistem untuk meninjau dan memantau lingkungan
status izin dan pembaruan serta memastikan Anda memenuhi persyaratan hukum
o Elemen meliputi:
▪ Mekanisme tinjauan internal
▪ Staf / pihak yang bertanggung jawab
▪ Proses pembaruan izin lingkungan
▪ Jangka waktu untuk memperbarui izin untuk memastikan kepatuhan
▪ Rencana aksi jika izin lingkungan kadaluwarsa

o Manajemen dapat menjelaskan proses dan kalender untuk memastikan izin memenuhi
persyaratan resmi
o Karyawan kunci yang terlibat dalam proses dapat menjelaskan peran dan tanggung jawab mereka
berkontribusi pada keberhasilan program di tempat untuk memastikan izin memenuhi
persyaratan resmi

o Izin dengan reputasi baik untuk semua izin yang terdaftar untuk mengoperasikan fasilitas
5. Apakah fasilitas Anda memelihara sistem terdokumentasi untuk mengidentifikasi, memantau dan
memverifikasi secara berkala semua undang-undang, peraturan, standar, kode dan peraturan perundang-undangan lainnya
dan persyaratan peraturan untuk dampak lingkungan yang signifikan?
Pilih semua topik yang dicakup oleh sistem:
• Energi
• Air
• Air limbah
• Udara
Halaman 18
• Limbah
• Bahan kimia
Apakah temuan digunakan untuk menetapkan rencana perbaikan yang ditinjau secara berkala?
Unggah: Dokumentasi sistem Anda untuk mengidentifikasi, memantau, dan secara berkala memverifikasi semua undang-undang,
peraturan, standar, kode, dan persyaratan legislatif dan peraturan lainnya untuk Anda
dampak lingkungan yang signifikan
Jawab Ya hanya jika Anda memiliki sistem untuk memantau persyaratan.
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk mengevaluasi apakah manajemen Anda memiliki proses (atau operasi standar
prosedur) yang menjamin fasilitas mengambil tindakan dari hukum, peraturan, standar, kode dan lainnya
persyaratan legislatif dan peraturan untuk dampak lingkungan yang signifikan di luar hukum
izin. (Ini tidak termasuk izin hukum. Lihat Pertanyaan # 4).
Dalam banyak kasus, fasilitas mungkin memiliki izin yang sah tetapi sebenarnya tidak sesuai dengan peraturan lokal
persyaratan lingkungan atau tidak memiliki program untuk mengidentifikasi hukum mana yang berlaku untuk pabrik.
Contoh: 1) fasilitas memiliki izin yang masih berlaku tetapi mereka tidak tahu peraturan mana yang harus diperiksa
untuk bahan kimia yang dibatasi secara hukum; 2) Mesin daur ulang air / hemat energi dibutuhkan oleh
pemerintah daerah tetapi tidak ada batas waktu yang ditentukan untuk fasilitas untuk menyelesaikan atau tidak ada hukum yang ditentukan
konsekuensi terhadap izin lingkungan jika mereka tidak mengganti mesin.
Fasilitas juga diperlukan untuk memantau dan memverifikasi persyaratan industri. Contohnya mungkin: fasilitas
di Cina diminta untuk mengungkapkan tentang program IPE.
Organisasi manufaktur Anda dapat memantau dan memverifikasi peraturan di tingkat perusahaan induk atau di
tingkat fasilitas. Tanggapan tersebut akan mengidentifikasi praktik manajemen Anda yang mempertahankan bisnis
kontinuitas.
Bimbingan Teknis:
Menyiapkan proses untuk mengidentifikasi, memantau dan memverifikasi kepatuhan lingkungan harus menjadi bagian
dari sistem manajemen lingkungan formal Anda. Prosesnya harus didokumentasikan (misalnya,
melalui prosedur operasi standar), dipelihara dan dilaksanakan oleh personel berkualifikasi yang memiliki a
pemahaman yang baik tentang peraturan lingkungan. Tinjauan berkala dan pembaruan lingkungan
peraturan harus dilakukan dan didokumentasikan.
Berikut adalah contoh template untuk melacak peraturan lokal: https://howtohigg.org/fem-landing/fem-

template /
Iya
Halaman 19
o Dokumentasi sistem fasilitas untuk mengidentifikasi, memantau, dan memverifikasi semua secara berkala
hukum, peraturan, standar, kode, dan persyaratan legislatif dan peraturan lainnya untuk
dampak lingkungan yang signifikan dari fasilitas tersebut. Fasilitas harus mengikuti yang paling ketat
persyaratan tingkat nasional, provinsi, atau industri.
o Sistemharus mencakup elemen-elemen berikut:
▪ Cakupan persyaratan regulasi yang akan dipantau
▪ Staf / pihak yang bertanggung jawab
▪ Tinjauan internal & mekanisme pelacakan
▪ Kapan ini terjadi?
▪ Seberapa sering hal itu terjadi?
▪ Bagaimana proses memperbarui konten?
▪ Siapa yang meninjau dan menyetujui konten?
▪ Rencana tindakan untuk setiap ketidakpatuhan?
o Contoh standar dan kode:
▪ Penggunaan bahan kimia dalam pekerjaan konvensi keselamatan
▪ Ketentuan tentang pengelolaan bahan perusak lapisan ozon
▪ Hukum Nasional Promosi Produksi Bersih
▪ Standar manajemen energi
▪ Standar teknologi hemat energi
▪ Fasilitas hemat energi dan standar penilaiannya
o Manajemen mampu menggambarkan sistem yang digunakan dalam fasilitas untuk mengidentifikasi, memantau, dan
memverifikasi secara berkala semua undang-undang, peraturan, standar, kode, dan peraturan perundang-undangan lainnya dan
persyaratan peraturan untuk dampak lingkungan yang signifikan Anda
o Karyawan Utama yang merupakan bagian dari sistem harus dapat menjelaskan peran mereka dengan jelas
memastikan semua persyaratan peraturan dipenuhi
o Bukti untuk mendukung adanya sistem yang digunakan di fasilitas untuk mengidentifikasi,
memantau, dan secara berkala memverifikasi semua hukum, peraturan, standar, kode, dan lainnya
persyaratan legislatif dan peraturan untuk dampak lingkungan Anda yang signifikan
6. Apakah fasilitas Anda memiliki proses dan jadwal untuk memelihara semua peralatan?
Upload: Jadwal perawatan
Jawab Ya jika Anda memelihara semua peralatan karena ini penting untuk mengelola emisi udara, energi
efisiensi, efisiensi air, dan dampak lingkungan lainnya.
Halaman 20
Tujuannya adalah agar fasilitas Anda memiliki prosedur perawatan yang sesuai untuk mengelola emisi ke udara,
efisiensi energi, efisiensi air, dll. Pemeliharaan dapat membantu fasilitas Anda memastikan kepatuhan, pengurangan
limbah karena mesin yang tidak efisien atau kebocoran, dan identifikasi peluang penghematan.
Bimbingan Teknis:
Semua peralatan untuk produksi dan operasi harus dipelihara secara teratur untuk memastikannya
kepatuhan dan mengurangi dampak lingkungan. Tergantung pada jenis peralatan, frekuensi dan
ruang lingkup perawatan peralatan akan berbeda-beda. Pemeliharaan peralatan yang tepat dapat dipastikan
melalui langkah-langkah berikut:
• Menunjuk setidaknya satu insinyur atau teknisi fasilitas untuk bertanggung jawab mengelola peralatan
pemeliharaan.
• Tentukan cakupan dan jadwal perawatan untuk semua peralatan.
• Menetapkan proses reguler untuk memelihara semua peralatan produksi dan operasional.
• Mengumpulkan dan menyimpan catatan pemeliharaan.
Iya
o Jadwal perawatan peralatan
o Catatan pemeliharaan peralatan
o Prosedur perawatan peralatan, termasuk yang berikut ini:
▪ Daftar semua peralatan yang digunakan untuk produksi dan pengukuran
▪ Tanggal Diperiksa
▪ Status Kinerja
▪ Masalah yang Teridentifikasi
▪ Diperlukan tindakan
▪ Tanggal Tindakan Lengkap
▪ Nama personel dan tanda tangan
▪ Tanggal jatuh tempo untuk pemeriksaan berikutnya

o Siapa yang bertanggung jawab untuk melaksanakan prosedur perawatan peralatan?
o Seberapa sering prosedur diperbarui?

o Penguji harus memeriksa peralatan yang terlihat di lantai kerja fasilitas dan merujuk ke
daftar peralatan untuk memastikan peralatan terdaftar dan catatan pemeliharaan yang relevan tersedia.
EMS - Level 2
Halaman 21
7. Apakah fasilitas Anda meninjau strategi pengelolaan lingkungan dengan

manajer fasilitas Anda setiap tahun kalender?
Unggahan yang disarankan: Catatan dari tinjauan strategi manajemen tahunan terakhir
Jawab Ya hanya jika Anda memiliki bukti tinjauan manajemen yang dilakukan pada tahun 2020.
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk mendorong manajemen untuk mengkomunikasikan strategi manajemen lingkungan
dan / atau peluang untuk mempresentasikan kemajuan lingkungan kepada tim manajemen fasilitas setiap tahun.
Manajemen lingkungan holistik membutuhkan dukungan kepemimpinan untuk bekerja - memiliki jangka panjang
strategi keberlanjutan yang dibangun ke dalam bisnis Anda adalah tanda penting dari pendekatan manajemen yang matang.
Bimbingan Teknis:
Melakukan tinjauan manajemen terhadap sistem manajemen lingkungan harus menjadi proses yang berkelanjutan
dengan fokus pada peningkatan pendorong. Memiliki jadwal yang ditetapkan untuk rapat manajemen reguler (seperti
setiap tiga bulan) direkomendasikan. Setidaknya satu tinjauan manajemen lengkap direkomendasikan setiap tahun.
Pertemuan harus meninjau informasi seperti hasil verifikasi dan kepatuhan hukum,
kinerja lingkungan, status tujuan dan sasaran, status tindakan pencegahan & korektif,
rekomendasi untuk perbaikan, dll.
ISO 14001 memiliki tujuan dan proses terperinci untuk tinjauan manajemen. Ada delapan perbedaan
masukan yang diperlukan untuk tinjauan manajemen yang sukses:
1. Hasil audit internal, kepatuhan hukum dan persyaratan lain yang dimiliki organisasi
berlangganan
2. Komunikasi dari pihak luar
3. Kinerja lingkungan
4. Kemajuan tujuan dan sasaran
5. Kemajuan tindakan korektif
6. Tindak lanjut dari tinjauan manajemen sebelumnya
7. Mengubah keadaan termasuk pembaruan persyaratan hukum
8. Rekomendasi untuk perbaikan
Panduan dan tip lebih lanjut dalam melakukan tinjauan manajemen:

https://advisera.com/14001academy/blog/2014/07/30/can-ems-management-review-useful/
https://www.deq.virginia.gov/Portals/0/DEQ/AboutUs/EMS/EMS01%20DEQ%20EMS%20Manual.pdf
Klik di sini untuk contoh rencana implementasi untuk pabrik ukuran kecil / menengah

Halaman 22
Iya
o Rencana pertemuan tinjauan manajemen lokasi EMS
o Agenda rapat tinjauan manajemen EMS di lokasi
o Nota rapat, rencana tindakan & jadwal
o Catatan kehadiran rapat
o Manajemen harus mampu mengartikulasikan dengan jelas, secara rinci, jangka panjang saat ini
strategi keberlanjutan
o Materi pelatihan untuk pelatihan terbaru yang dilakukan setahun terakhir
o Lembar pelatihan untuk karyawan yang hadir
8. Apakah karyawan di fasilitas Anda bertanggung jawab atas pengelolaan lingkungan

memiliki kompetensi teknis yang dibutuhkan untuk melakukan pekerjaan mereka?
Unggah: a) Daftar individu yang bertanggung jawab atas masalah terkait lingkungan; b)
Prosedur untuk mereferensikan individu yang terdaftar memiliki kompetensi teknis yang diperlukan
melakukan pekerjaan mereka
Jawab Ya jika Anda dapat menjelaskan bagaimana Anda memastikan karyawan lingkungan: a) memiliki kompetensi teknis,
b) diberikan pelatihan atau sertifikasi sesuai kebutuhan, dan c) dievaluasi untuk kompetensi pada a
dasar tahunan.
Jawab Sebagian Ya jika Anda dapat menunjukkan kompetensi karyawan tetapi belum memiliki proses untuk
review kinerja tahunan
Tujuannya adalah untuk menunjukkan nilai dalam pelatihan teknis untuk staf dan / atau mempekerjakan staf dengan teknis
latar belakang (gelar universitas, pengalaman kerja sebelumnya, sertifikat program pelatihan) untuk mengelola
dampak lingkungan fasilitas.
Salah satu hambatan utama untuk maju dalam keberlanjutan adalah kurangnya keahlian teknis. Memiliki staf
dengan keahlian teknis yang kuat di bidang dampak yang relevan adalah hal yang membedakan pemimpin dan pemula
pekerjaan keberlanjutan.
Misalnya, untuk meningkatkan penggunaan energi dan air di tempat, harus ada orang yang tahu
mesin / teknologi apa yang Anda gunakan dan berapa banyak energi / air yang mereka gunakan. Anda membutuhkan seseorang
di tempat yang dapat berjalan melewati pabrik dan mengetahui cara menemukan kebocoran atau ketidakefisienan lainnya.
Bimbingan Teknis:
Mempekerjakan seseorang dengan latar belakang teknik atau bidang teknis lainnya sangat berharga untuk dilakukan secara efektif
mengelola dampak lingkungan di fasilitas. Jika menyewa ahli teknis bukanlah suatu pilihan, lakukan investasi
Halaman 23
pelatihan teknis untuk karyawan yang ada (misalnya Sertifikat ANSI / ISO 14001: Standar), mendemonstrasikan
bagaimana keahlian teknis telah dikembangkan dari waktu ke waktu (misalnya staf menghabiskan beberapa tahun dalam peran yang sama
dengan perbaikan lingkungan yang ditunjukkan), atau menyewa konsultan / penasehat dengan keahlian teknis
adalah solusi lain.
Pelatihan eksternal bagi staf untuk menjadi auditor internal EMS dapat ditawarkan (misalnya menghadiri EMS internal
kursus pelatihan auditor yang disertifikasi oleh organisasi profesional terkemuka seperti Institute of
Manajemen & Penilaian Lingkungan (IEMA), Pendaftaran Internasional Auditor Bersertifikat
(IRCA), dll.)
Iya
o Daftar individu yang bertanggung jawab atas masalah terkait lingkungan
o Bagan organisasi tim manajemen lingkungan
o Peran & tanggung jawab, dan latar belakang & kualifikasinya di bidang yang sesuai
o Sertifikat yang membuktikan kualifikasi profesional mereka
o Catatan pelatihan yang menunjukkan bahwa penanggung jawab telah menerima pelatihan dari waktu ke waktu
memperbaharui pengetahuannya di bidang pengelolaan lingkungan

o Manajemen mampu menjelaskan bagaimana mereka memastikan mereka memiliki individu dengan teknis
kompetensi yang dibutuhkan untuk melakukan pekerjaan mereka secara efektif
o Staf yang bertanggung jawab dapat menunjukkan pengetahuan dan keahlian mereka terkait dengan bidang
pengelolaan lingkungan yang mereka awasi
o Manajemen memberikan kesempatan pelatihan dan pengembangan bagi staf yang bertanggung jawab
manajemen lingkungan

o Sertifikasi atau pelatihan yang diberikan kepada individu yang terdaftar yang bertanggung jawab
masalah terkait lingkungan
o Review tahunan kinerja karyawan untuk memastikan mereka memenuhi teknis
kompetensi yang dibutuhkan untuk melakukan pekerjaan mereka
o Kemampuan staf untuk mengkomunikasikan tanggung jawab dan kemajuan mereka terhadap tujuan mereka
selama kunjungan situs
Sebagian Ya
o Daftar individu yang bertanggung jawab atas masalah terkait lingkungan
Halaman 24
o Uraian tugas untuk daftar individu yang bertanggung jawab terhadap lingkungan
masalah
o Rencana pengembangan untuk staf untuk memastikan mereka memiliki tingkat pengetahuan teknis yang sesuai
dan sumber daya untuk berhasil mengelola bidang tanggung jawab mereka

o Manajemen mampu menjelaskan bagaimana mereka memastikan bahwa mereka memiliki individu yang bertanggung jawab
isu terkait lingkungan juga memiliki kompetensi teknis yang dibutuhkan untuk melakukan pekerjaannya.

o Sertifikasi atau pelatihan yang diberikan kepada individu yang terdaftar yang bertanggung jawab
masalah terkait lingkungan
EMS - Level 3
9. Apakah fasilitas Anda mempromosikan kesadaran tentang strategi lingkungan untuk

para karyawan?
Unggah: Rencanakan untuk mempromosikan kesadaran akan strategi lingkungan kepada pekerja.
Jawab Ya jika Anda dapat menunjukkan bagaimana strategi lingkungan Anda telah dikomunikasikan
pekerja.
Jawab Sebagian Ya jika Anda sedang dalam proses mengembangkan rencana komunikasi
Tujuannya adalah agar manajemen fasilitas mengkomunikasikan strategi lingkungan dan rencana tindakan Anda kepada
pekerja fasilitas melalui pelatihan, buletin, poster, atau mekanisme lainnya.
Pekerja memainkan peran utama dalam seberapa banyak energi dan air digunakan, seberapa banyak limbah yang dihasilkan, bagaimana
bahan kimia dikelola, dan juga dapat membantu mengidentifikasi peningkatan dampak udara dan air limbah. Oleh
mengkomunikasikan rencana Anda untuk meningkatkan jejak lingkungan Anda, Anda membantu memotivasi dan memobilisasi
tenaga kerja Anda untuk mendukung Anda dalam peningkatan ini.
Bimbingan Teknis:
Sebagai langkah pertama, fasilitas harus menyiapkan rencana komunikasi internal yang mengidentifikasi berbagai cara
mengkomunikasikan strategi lingkungan fasilitas.
Halaman 25
Contoh komunikasi termasuk poster di tempat yang terlihat yang mengkomunikasikan perilaku yang disukai
atau strategi (misalnya, Bagaimana menghemat energi dan air di asrama / dapur / toilet, atau limbah yang sesuai
prosedur pembuangan seperti apa yang dapat didaur ulang).
Contoh yang lebih maju dari komunikasi semacam itu termasuk mengadakan pertemuan formal, review dan pelatihan
sesi untuk menginformasikan kemajuan karyawan terhadap indikator kinerja utama (KPI) yang ditentukan oleh
kebijakan / strategi lingkungan. Misalnya, beberapa perusahaan telah memperluas pendidikan ini untuk menyediakan
insentif untuk pekerja yang menyarankan perbaikan proses yang membuat fasilitas lebih efisien.
Iya
o Rencana untuk mempromosikan kesadaran tentang strategi lingkungan kepada pekerja yang mencakup
jadwal dan frekuensi komunikasi serta, konten yang akan disampaikan,
catatan kehadiran, dan evaluasi karyawan atas keberhasilan program.
o Taktik
komunikasi dapat mencakup: slogan, poster, buletin, permainan &
kompetisi, penghargaan, duta tim / divisi, pelatihan, berbagi praktik terbaik,
pengumuman siaran, dll.
o Manajemen mampu menjelaskan bagaimana mereka mempromosikan kesadaran lingkungan
strategi untuk pekerja di berbagai tingkat dalam organisasi.
o Bukti untuk mendukung manajemen dalam mempromosikan kesadaran akan strategi lingkungan,
yang mungkin termasuk poster di tempat yang terlihat, materi pelatihan yang diberikan kepada pekerja,
notulen rapat formal dan lembar tanda masuk, laporan evaluasi, dll.
o Karyawan dapat menunjukkan kesadaran mereka terhadap semua atau komponen lingkungan
strategi
Sebagian Ya
o Ada rencana untuk mempromosikan kesadaran tentang strategi lingkungan kepada pekerja dan
implementasi akan dimulai tahun ini

o Manajemen dapat mengartikulasikan rencana dan dapat memastikan bagaimana dan kapan implementasi akan
memulai

o Tanggal pelatihan, contoh jaminan pendidikan, pelatih karyawan yang ditunjuk, dll.
10. Apakah fasilitas Anda memantau, mengevaluasi, dan / atau terlibat dengan Anda
Halaman 26
subkontraktor tentang kinerja lingkungan mereka menggunakan Higg Index?
Unggah: Daftar semua subkontraktor dengan bukti keterlibatan Higg Index: misalnya, tunjukkan Higg.org
Modul yang dibagikan atau dokumentasi lain dari hasil Modul mereka seperti ekspor yang dikirim melalui email
hasil.
Jawab Ya jika Anda melibatkan subkontraktor dalam penilaian lingkungan menggunakan Higg Index.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki rencana untuk melibatkan subkontraktor menggunakan Higg Index
Jawab “Tidak Berlaku” jika Anda tidak memiliki subkontraktor
Ruang lingkup subkontraktor untuk pertanyaan ini hanya mencakup subkontraktor yang digunakan untuk produksi.
Subkontraktor biasanya merupakan entitas yang disewa oleh pabrikan untuk menyelesaikan tugas-tugas tertentu yang juga
dianggap tugas khusus atau langkah-langkah proses pembuatan. Produsen menyewa subkontraktor karena
mereka tidak memiliki keahlian atau sumber daya internal, dan mereka membutuhkan layanan dari subkontraktor hingga
menyelesaikan sebagian dari proses pembuatan atau bagian pekerjaan tertentu untuk menghasilkan barang jadi.
Misalnya, produsen garmen potong dan jahit mungkin perlu menyewa subkontraktor untuk proses tersebut
sebagai, tugas mewarnai pakaian, bordir dan sablon.
Subkontraktor mungkin memiliki atau tidak memiliki hubungan kepemilikan langsung dengan produsen. Barang jadi
fasilitas yang menjalankan proses manufaktur lengkap, bahkan jika bukan milik pribadi
pabrikan / perusahaan induk pabrikan, tidak boleh dianggap atau diistilahkan sebagai a
subkontraktor dalam konteks Higg FEM.
Tujuannya adalah untuk memanfaatkan Higg FEM dan mengkomunikasikan mengapa kinerja lingkungan penting
bisnis Anda dengan subkontraktor, dan bekerja dengan mereka untuk mengevaluasi kinerja mereka sendiri, pantau
berdampak, dan meningkatkan.
Jejak lingkungan dari produk yang Anda hasilkan mencakup dampak subkontraktor Anda. Untuk
Misalnya, jika Anda mensubkontrakkan langkah pencucian terakhir dari produksi denim, itu penting untuk Anda
subkontraktor menyadari risiko air mereka dan terlibat dalam pengurangan penggunaan air. Atau jika Anda membuat kain
dan Anda mensubkontrakkan proses pencetakan layar, yang penting adalah melibatkan subkontraktor Anda
Kepatuhan pada Daftar Zat yang Dibatasi.
Ini adalah praktik yang lebih maju yang harus dikerjakan oleh para pemimpin lingkungan. Penting untuk memulai
dengan praktik Tingkat 1 untuk memastikan Anda memiliki strategi dan rencana tindakan lingkungan Anda sendiri, sebelumnya
memperluas upaya Anda ke subkontraktor Anda.
Bimbingan Teknis:
Cara melibatkan subkontraktor melibatkan pemanfaatan Indeks Higg untuk mendidik, mengevaluasi kinerja, dan
mengidentifikasi peluang perbaikan. Anda dapat mengundang subkontraktor Anda untuk menyelesaikan Higg FEM dan
bagikan hasil mereka dengan Anda. Setiap pelibatan dan kemitraan harus terus dilakukan agar perbaikan
Halaman 27
dimonitor dan dikelola dari waktu ke waktu. Melacak dokumentasi yang relevan, seperti materi pelatihan,
menandatangani dokumen komitmen lingkungan, direkomendasikan laporan evaluasi lokasi.
Iya
o Daftar semua subkontraktor tempat fasilitas Anda melakukan bisnis bersama dengan subkontraktor mana
telah memposting modul Higg FEM
o Dapatkan daftar dari departemen akuntansi dan referensi silang semua subkontraktor terdaftar
o Bukti keterlibatan Indeks Higg: misalnya, menunjukkan koneksi Higg.org dan modul bersama atau
dokumentasi lain dari hasil modul subkontraktor seperti ekspor hasil melalui email.
o Fasilitas harus memperagakan sistem evaluasi subkontraktor dan rencana pemantauan
yang harus mencakup item seperti:
■ Pelatihan EMS untuk subkontraktor untuk memastikan mereka memahami fasilitas Anda
persyaratan dan target apa pun yang harus mereka capai
■ Rencana pelatihan tahunan
■ Materi pelatihan
■ Catatan pelatihan, seperti daftar hadir

o Manajemen dapat menunjukkan sejauh mana subkontraktor mereka menggunakan Higg
o Manajemen dapat menjelaskan bagaimana mereka menggunakan hasil Higg pemasok untuk mendorong lingkungan
meningkatkan rantai nilai

o Dokumentasi yang relevan tentang keterlibatan subkontraktor (misalnya perjanjian, komunikasi
dokumen dengan subkontraktor, hasil Higg Index untuk pemasok)
Sebagian Ya
o Daftar semua fasilitas subkontraktor yang melakukan bisnis dengannya dan dengan siapa mereka terlibat atau
berencana untuk terlibat dengan menggunakan Higg
o Keterlibatan dengan subkontraktor sedang berlangsung atau ada rencana untuk terlibat dengan mereka,
tetapi tidak ada atau terbatas penyelesaian atau pembagian Higg yang terjadi: misalnya, undangan yang dikirim melalui email ke
mendaftar, email undangan untuk berpartisipasi dengan deskripsi Higg
Halaman 28
o Manajemen dapat menjelaskan mengapa dan bagaimana mereka berencana untuk melibatkan subkontraktor mereka
kinerja lingkungan mereka menggunakan Higg

o Bukti bahwa rencana sedang berlangsung dan tanggal telah ditetapkan untuk keterlibatan subkontraktor
terjadi
Tak dapat diterapkan

● Diperlukan Dokumentasi:
o Bukti bahwa subkontrak tidak digunakan untuk kegiatan produksi
11. Apakah fasilitas Anda terlibat dalam perbaikan lingkungan di daerah Anda
konteks?
Pilih cara fasilitas Anda terlibat dalam perbaikan lingkungan:
• Kami mendukung (secara finansial atau sebaliknya) proyek konservasi atau perbaikan untuk
masalah lingkungan (misalnya melestarikan lahan basah).
• Kami bekerja dengan bisnis serupa lainnya untuk berbagi praktik terbaik untuk lingkungan
pengelolaan.
• Kami terlibat dalam dialog dengan komunitas lokal untuk memahami pandangan mereka tentang bagaimana kami
sebagai perusahaan harus mengelola dampak lingkungan kita.
• Kami bekerja dalam kelompok pemangku kepentingan lokal lainnya termasuk pemerintah dan
masyarakat, untuk memahami dan menangani masalah lingkungan lokal bersama-sama.
• Kami terlibat langsung dengan badan tata kelola lokal atau nasional di bidang lingkungan
regulasi atau masalah manajemen.
• Kami bekerja sama dalam kelompok dengan pemangku kepentingan lokal lainnya, untuk terlibat dengan lokal atau
badan tata kelola nasional tentang regulasi lingkungan atau masalah manajemen.
• Lainnya
Unggahan yang Disarankan: a) Bukti perbaikan lingkungan dalam konteks lokal Anda (mis.,
komunitas, wilayah sungai, dll.); b) Daftar pemangku kepentingan lokal dan tanggal keterlibatan; c)
Gambar, artikel atau siaran pers; Daftar organisasi / inisiatif yang Anda dukung.
Jawab Ya jika Anda telah terlibat dalam konteks lokal Anda (misalnya, komunitas Anda, daerah aliran sungai Anda, Anda
wilayah) dan dapat menunjukkan peningkatan dan daftar pemangku kepentingan yang bekerja dengan Anda.
Halaman 29
Tujuannya adalah untuk membangun keterlibatan dengan orang, bisnis, dan organisasi di komunitas sekitar
fasilitas Anda pada praktik dan peningkatan lingkungan.
Praktik ini penting karena fasilitas Anda berdampak langsung pada lingkungan lokal fasilitas Anda
berlokasi di. Akan bermanfaat bagi fasilitas Anda untuk terlibat dengan entitas lokal yang mungkin termasuk pemerintah,
LSM, anggota masyarakat, dan dampak lingkungan agar berintegrasi lebih dalam
perbaikan lingkungan ke dalam konteks lokal Anda.
Bimbingan Teknis:
Salah satu cara penting untuk terlibat dalam komunitas adalah bermitra dengan badan pengatur lokal atau
instalasi pengolahan air limbah terpusat untuk meningkatkan kinerja dan investasi lingkungan. Untuk
contoh:
• Atur pembersihan sampah lokal atau berikan insentif kepada keluarga lokal yang membuangnya dengan benar
limbah elektronik.
• Mengorganisir penggalangan dana lokal untuk lingkungan nirlaba.
• Atur acara pendidikan bagi anak-anak untuk memulai pengelolaan lingkungan
Referensi: Pilihan jawaban diadaptasi dari kuesioner proyek air World Wildlife Federation.
Iya
o Bukti perbaikan lingkungan dalam konteks lokalnya (misalnya, masyarakat, daerah aliran sungai,
dll.) seperti sumbangan untuk badan amal lokal; partisipasi dalam inisiatif lingkungan lokal;
hasil pelayanan masyarakat; artikel koran, pamflet, atau bukti foto lokal
keterlibatan komunitas; hasil kerja kebijakan lingkungan; dll.
o Daftar pemangku kepentingan lokal dan tanggal pelibatan

o Manajemen mampu menjelaskan bagaimana mereka terlibat dalam perbaikan lingkungan di daerah mereka
konteks

o Mendukung dokumentasi keterlibatan dengan komunitas lokal:
▪ Foto atau video acara
▪ Kontribusi amal
▪ Artikel surat kabar
12. Apakah fasilitas Anda memantau, mengevaluasi, dan / atau terlibat dengan hulu Anda
Halaman 30
pemasok yang menggunakan Indeks Higg?
Jika ya, pemasok jenis apa ?:
• Pemasok bahan kimia

• Pemasok bahan mentah
• Pemasok lain, harap jelaskan
Unggahan yang Disarankan: Daftar pemasok hulu dengan bukti keterlibatan Higg Index: mis.,
menunjukkan Higg.org Module yang dibagikan atau dokumentasi lain dari hasil Modul mereka seperti
ekspor hasil melalui email.
Jawab Ya jika Anda melibatkan pemasok hulu dalam penilaian lingkungan menggunakan Higg Index.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki rencana untuk melibatkan pemasok hulu menggunakan Higg Index.
Pemasok hulu biasanya merupakan entitas penyedia bahan baku yang ujung-ujungnya ke pabrikan
memproses materi. Misalnya, pabrik kain, pabrik ritsleting dan kancing sudah biasa
pemasok hulu untuk pabrik garmen potong-jahit.
Tujuannya adalah untuk mengomunikasikan mengapa kinerja lingkungan penting bagi pemasok hulu, dan pekerjaan
bersama mereka untuk mengevaluasi kinerja, memantau dampak, dan meningkatkan menggunakan Higg Index.
Jejak
Anda lingkungan dari produk
ingin memastikan bahwayang
AndaAnda hasilkan
membeli mencakup
bahan dampak
kimia dari pemasok
pemasok bahanAnda.
kimiaSebagai contoh, Anda semua
yang memberikan
informasi yang Anda butuhkan untuk mengkonfirmasi penggunaan dan penyimpanan bahan kimia yang tepat. Atau Anda dapat memilih untuk bekerja
dengan pemasok bahan kimia yang mengirimkan bahan kimia dalam tangki, bukan drum, untuk mengurangi limbah. Atau jika Anda
merakit alas kaki, Anda dapat memilih untuk bekerja dengan pemasok komponen yang memahami milik mereka sendiri
dampak lingkungan dan mengambil langkah-langkah untuk meningkatkan. Atau jika Anda membuat tekstil, Anda ingin sumbernya
pabrik kain yang memiliki sistem pengolahan air limbah yang efektif dan tidak mencemari aliran air setempat
sambil mewarnai kain produk Anda.
Cara mudah untuk menjawab "ya" untuk pertanyaan ini adalah dengan mengundang pemasok Anda untuk melengkapi Higg
FEM dan bagikan hasilnya dengan Anda.
Ini adalah praktik yang lebih maju yang harus dikerjakan oleh para pemimpin lingkungan. Penting untuk memulai
dengan praktik Tingkat 1 untuk memastikan Anda memiliki strategi dan rencana tindakan lingkungan Anda sendiri, sebelumnya
memperluas upaya Anda ke pemasok Anda.
Bimbingan Teknis:
Cara untuk melibatkan pemasok hulu melibatkan pemanfaatan Higg FEM untuk mendidik, mengevaluasi kinerja
dan mengidentifikasi peluang peningkatan. Setiap keterlibatan dan kemitraan harus berkelanjutan sehingga
perbaikan dipantau dan dikelola dari waktu ke waktu. Melacak dokumentasi yang relevan, seperti pelatihan
Halaman 31
bahan, dokumen komitmen lingkungan yang ditandatangani, laporan evaluasi lokasi direkomendasikan. Lihat
“Bagaimana ini akan diverifikasi” untuk dokumentasi yang diperlukan.
Melacak kinerja lingkungan pemasok, jadwal untuk memantau kinerja secara teratur
direkomendasikan. Direkomendasikan untuk meninjau dokumentasi dan mengunjungi lokasi pabrik. Higg FEM bisa jadi
digunakan sebagai alat untuk memantau pemasok hulu.
Iya
o Daftar SEMUA fasilitas pemasok hulu yang melakukan bisnis dengannya
o Bukti keterlibatan Higg Index: mis., undangan pendaftaran yang dikirim melalui email,
komunikasi / permintaan penyelesaian, Higg.org Module share, dokumentasi mereka
Hasil modul.
o Komunikasi dengan pemasok hulu dan umpan balik mereka tentang penggunaan Indeks Higg

o Manajemen mampu memberikan gambaran ruang lingkup dimana pemasok hulu berada
bertunangan
o Tinjau proses pemantauan pemasok hulu menggunakan Higg Index

o Dokumentasi yang relevan tentang keterlibatan pemasok hulu (mis. Kontrak, perjanjian,
dokumen komunikasi dengan pemasok hulu)
Sebagian Ya
o Daftar SEMUA fasilitas pemasok hulu yang melakukan bisnis dengannya
o Rencanakan untuk terlibat dengan pemasok di Higg Index untuk siklus adopsi yang akan datang

o Manajemen dapat menjelaskan bagaimana mereka berencana untuk terlibat dengan pemasok hulu mereka
kinerja lingkungan mereka
o Bukti bahwa rencana sedang berlangsung dan tanggal telah ditetapkan untuk pemasok hulu
keterlibatan terjadi.
Referensi Lain:
Halaman 32
• Pertanyaanini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan ke Rumah Konsorsium Keberlanjutan dan
Perangkat Tekstil Pakaian. Emisi Gas Rumah Kaca - Rantai Pasokan, Penggunaan Air - Pasokan
Rantai, Pembangkitan Air Limbah - Alamat Indikator Kinerja Utama Rantai Pasokan
dampak lingkungan dari pemasok hulu. Data fasilitas dapat digabungkan berdasarkan merek ke
menentukan pengelolaan dan pengurangan dampak lingkungan yang terkait dengan produk akhir.
Penggunaan Energi & GRK
Penggunaan Energi & Pengenalan Gas Rumah Kaca
Produksi energi dan penggunaan energi adalah sumber polusi udara dan gas rumah kaca buatan manusia terbesar
Emisi (GRK). Dampak operasional, lingkungan, dan keuangan dari energi adalah masalah utama
pengoperasian fasilitas. Mendorong efisiensi energi dan penggunaan energi terbarukan di seluruh pengoperasian fasilitas
adalah area fokus penting untuk semua pabrik.
Saat perubahan iklim muncul sebagai risiko manusia, lingkungan, dan ekonomi yang paling parah di dunia,
persyaratan dan peraturan yang lebih ketat dapat diberlakukan oleh pemerintah. Jika fasilitas Anda berkurang
konsumsi energi dan emisi gas rumah kaca Anda, itu akan membantu mengurangi paparan Anda
risiko regulasi atau persyaratan baru dari merek. Ini juga dapat menciptakan keuntungan ekonomi bagi Anda
perusahaan dengan memitigasi risiko kenaikan biaya bahan bakar fosil dan energi.
Dengan menempatkan organisasi dan tindakan yang diperlukan dari fasilitas program energi, fasilitas dapat:
• mengurangi jejak gas rumah kaca (GRK) dan emisi udara

• mengurangi biaya
• meningkatkan proses
Penggunaan Energi di Pabrik Anda
Anda dapat mengurangi emisi gas rumah kaca dengan mengurangi jumlah total energi yang digunakan di rumah Anda
fasilitas dan / atau dengan beralih ke sumber bahan bakar yang lebih bersih. Untuk memahami cara meningkatkan, Anda harus terlebih dahulu
mulailah dengan mengukur penggunaan energi Anda dan, kedua, gunakan Higg untuk memahami bagaimana sumber energi Anda memengaruhi
Emisi GRK.
Fasilitas Anda harus melacak sumber energi berikut yang dimiliki atau dikendalikan oleh fasilitas Anda.
Ruang lingkupnya mencakup sumber energi yang digunakan dalam proses manufaktur serta jenis energi lainnya
sumber yang tidak digunakan dalam proses (untuk kantin, asrama, kendaraan, dll…) (sumber:
https://ghgprotocol.org) :
Catatan: Energi yang dikonsumsi oleh fasilitas atau penyewa di tempat yang TIDAK dimiliki atau dikendalikan oleh Anda
fasilitas harus dikecualikan untuk pelaporan energi Anda di Higg FEM. Misalnya energi yang dikonsumsi
Halaman 33
harus dimiliki oleh penyedia layanan kantin / makanan di tempat yang tidak dimiliki atau dikendalikan oleh fasilitas Anda
pengecualian.
• Batubara
• Gas Alam
• Bensin
• Diesel
• Bahan Bakar Minyak
• Propana
• LPG
• Biomassa
• FotovoltaikSurya
• Panas Matahari
• Panas bumi
• Hidro
• Mikro-Hidro
• Angin
Fasilitas Anda juga harus melacak sumber energi berikut yang merupakan konsekuensi dari operasi Anda,
tetapi terjadi di sumber yang dimiliki atau dikendalikan oleh entitas lain (sumber: https://ghgprotocol.org)
• Membeli listrik
• Membeli air dingin
• Membeli uap
• Membeli Energi Terbarukan
Di bawah ini adalah daftar mesin dan peralatan umum yang menggunakan energi (catatan: ini adalah daftar yang sangat kecil
peralatan industri umum):
• Boiler
• Sistem Udara Terkompresi
• Motor
• Generator
• HVAC
• Insinerator
• Pendingin dan pembakar
• Pengering
• Pencahayaan
• Peralatan Produksi
Penggunaan Energi di Higg FEM
Bagian Energi di Higg FEM berfungsi sebagai metode untuk mengevaluasi kemajuan fasilitas di
melaksanakan program energi yang sukses. Sedangkan manajemen energi yang baik memberikan manfaat yang signifikan
manfaat, termasuk penghematan biaya dan efisiensi, membutuhkan fokus organisasi yang memadai dan sumber daya untuk itu
terapkan dengan benar dan sukses sekaligus mengurangi dampak terhadap lingkungan.
Halaman 34
Bagian Energi Indeks Higg mengharuskan Anda untuk:
• Lacak semua energi dan sumber bahan bakar dan laporkan kuantitas yang digunakan pada tahun kalender terakhir
• Identifikasifaktor mana yang paling berkontribusi pada penggunaan energi di lokasi (mis., Mesin, proses, atau
operasi yang menggunakan energi paling banyak)
• Tetapkan garis dasar yang dinormalisasi untuk penggunaan energi, seperti "80 MJ per unit produksi pada tahun 2016"
• Tetapkan target yang dinormalisasi untuk pengurangan energi, seperti “Kurangi energi yang digunakan per unit produksi
sebesar 70% pada tahun 2025. ”
• Tetapkan rencana tindakan dengan tindakan dan strategi khusus untuk mencapai target pengurangan energi
• Peragakan
produksipengurangan energipengurangan
yang merupakan terhadap baseline,
tahunan seperti
25%. “Tahun
" lalu kami menggunakan 60 MJ per unit
Pelacakan dan Pelaporan Penggunaan Energi di Higg FEM
Pelacakan dan pelaporan data penggunaan energi secara akurat dari waktu ke waktu menyediakan fasilitas dan pemangku kepentingan
wawasan rinci tentang peluang untuk perbaikan. Jika data tidak akurat, ini membatasi kemampuannya
memahami jejak penggunaan energi fasilitas dan mengidentifikasi tindakan spesifik yang akan membantu mengurangi
dampak lingkungan dan efisiensi penggerak.
Saat membuat program pelacakan dan pelaporan energi, prinsip-prinsip berikut harus diterapkan:
• Kelengkapan - Program pelacakan dan pelaporan harus mencakup semua sumber yang relevan (seperti
terdaftar di FEM). Sumber tidak boleh dikecualikan dari pelacakan data dan pelaporan harus
berdasarkan materialitas (misalnya pengecualian jumlah kecil).
• Akurasi - Pastikan bahwa input data ke program pelacakan energi akurat dan diperoleh
dari sumber yang dapat dipercaya (mis. meter yang dikalibrasi, prinsip pengukuran ilmiah yang mapan, atau
perkiraan teknik, dll.)
• Konsistensi - Gunakan metodologi yang konsisten untuk melacak data energi yang memungkinkan perbandingan
penggunaan energi dari waktu ke waktu. Jika ada perubahan metode pelacakan, sumber energi, atau lainnya
operasi yang memengaruhi data penggunaan energi, ini harus didokumentasikan.
• Transparansi - Semua sumber data (mis., Tagihan energi, pembacaan meteran, dll.), Asumsi yang digunakan (mis.,
teknik estimasi), dan metodologi penghitungan harus diungkapkan dalam inventaris data
dan dapat langsung diverifikasi melalui catatan yang terdokumentasi dan bukti pendukung.
• Manajemen Kualitas Data - Kegiatan jaminan kualitas (internal atau eksternal) harus
didefinisikan dan dilakukan pada data energi serta proses yang digunakan untuk mengumpulkan dan melacak data
memastikan data yang dilaporkan akurat. Untuk panduan tambahan tentang mengelola kualitas data, lihat
Bab 7 Protokol GRK Standar Akuntansi dan Pelaporan Perusahaan: Mengelola
Kualitas Persediaan.
Prinsip-prinsip di atas diadaptasi dari Protokol Gas Rumah Kaca - Bab 1: Penghitungan GRK dan
Prinsip Pelaporan.
Menghitung Emisi Gas Rumah Kaca (GRK) menggunakan Higg FEM
Gas rumah kaca (GRK) adalah gas-gas di atmosfer bumi yang menyerap / memerangkap sebagian bagian bumi
radiasi keluar, menyebabkan atmosfer memanas (disebut 'efek rumah kaca'). Proses ini
Halaman 35
penyebab utama perubahan iklim bumi, yang disebut 'perubahan iklim'. Pembangkitan dan penggunaan energi,
transportasi, penggunaan gas pendingin, dan aktivitas lain menghasilkan emisi gas rumah kaca itu
merusak lingkungan. Referensi IPCC: www.ipcc.ch .
Selain perbaikan lingkungan, mengidentifikasi dan mengelola sumber dan jumlah GRK
emisi dapat menguntungkan pabrik Anda dengan cara-cara berikut:
• Mengurangi biaya material yang terkait dengan pengurangan GRK

• Meningkatkan keunggulan kompetitif dengan mengupayakan kesuksesan netral karbon
• Memulai regulasi masa depan tentang emisi karbon dan GRK.
• Melalui pelacakan dan pendorong pengurangan strategis, fasilitas ini mendemonstrasikan lingkungan
penatalayanan.
Penggunaan energi pabrik Anda menghasilkan emisi GRK langsung dan tidak langsung. Protokol GRK mengkategorikan
emisi ini menjadi tiga "cakupan" yang luas:
• Cakupan 1: Semua emisi GRK langsung.

• Cakupan 2: Emisi GRK tidak langsung dari konsumsi listrik, panas, atau uap yang dibeli
• Cakupan 3: Emisi tidak langsung lainnya, seperti ekstraksi dan produksi bahan yang dibeli
dan bahan bakar, aktivitas terkait transportasi, aktivitas terkait listrik (misalnya, kehilangan T & D) tidak tercakup
di Cakupan 2, aktivitas outsourcing, pembuangan limbah, dll. (Sumber: https://ghgprotocol.org )
Referensi Lain:
Panduan Pelaporan HKEx tentang KPI Lingkungan: https://www.hkex.com.hk/-/media/HKEX-
Pasar / Daftar / Aturan-dan-Bimbingan / Lingkungan-Sosial-dan-Tata Kelola / Pertukaran-pedoman-
materials-on-ESG / app2_envirokpis.pdf? la = id
Setelah Anda memasukkan penggunaan energi pabrik Anda di Higg FEM, alat tersebut akan memberikan penghitungan GRK
untuk emisi Cakupan 1 (langsung) dan Cakupan 2 (tidak langsung) berdasarkan faktor emisi yang diambil dari
sumber terbaik yang tersedia untuk umum dan gratis.
Energi & GRK - Level 1
1. Pilih semua sumber energi untuk fasilitas Anda:
• Sumber Energi
• Apakah fasilitas Anda melacak penggunaan energinya dari sumber ini?
• Berapa jumlah energi yang digunakan oleh sumber ini selama tahun pelaporan ini?
• Satuan Ukuran
• Metode manakah yang digunakan untuk melacak sumber energi ini?
• Berapa frekuensi pengukurannya?
Halaman 36
• Berikan komentar tambahan
Unggahan yang Disarankan: a) Opsional: ringkasan tahunan konsumsi energi untuk setiap jenis
sumber energi. Mengupload tagihan utilitas TIDAK diwajibkan, namun harus tersedia
untuk diperiksa oleh para verifikator pada saat verifikasi; b) Gambar meteran energi yang digunakan
pantau konsumsi sumber energi utama jika memungkinkan
Anda akan menerima poin penuh jika Anda benar-benar melacak semua sumber energi yang digunakan fasilitas Anda.
Anda akan menerima sebagian poin jika Anda benar-benar melacak setidaknya satu dari sumber energi Anda, tetapi benar
belum melacak semua sumber energi Anda.
Higg FEM mengubah data penggunaan energi menjadi unit umum (MJ),% dari total penggunaan, dan setara co2.
Tujuannya agar Anda memasukkan data kuantitatif yang menunjukkan berapa banyak energi yang digunakan fasilitas Anda. Ini
Pertanyaan juga membantu Anda membangun daftar sumber energi fasilitas Anda, yang memberikan pemahaman yang jelas tentang
energi apa yang digunakan, di mana ia digunakan di pabrik Anda, dan berapa banyak yang digunakan.
Pengukuran penggunaan energi dari semua sumber merupakan dasar dari pengelolaan energi dan keseluruhan
program keberlanjutan bagi perusahaan. Pengukuran semua sumber energi memungkinkan Anda menganalisis
penggerak energi terbesar, deteksi konsumsi abnormal, tetapkan target pengurangan energi, dan ukur
Emisi GRK.
Tujuan melengkapi bagian energi adalah untuk mengidentifikasi peluang untuk mengurangi penggunaan energi. Pertama
Langkah untuk melakukannya adalah memahami sumber penggunaan energi terbesar Anda. Setelah Anda mengetahuinya,
Anda akan dapat memprioritaskan pengurangan. Misalnya, pertanyaan ini membantu Anda memahami jika perlu
fokus pada pengurangan penggunaan listrik, atau sumber energi lain.
Bimbingan Teknis:
Harap sertakan semua energi yang digunakan dalam batasan fisik situs dan operasi di bawah bisnis Anda
kontrol (dimiliki, dioperasikan atau disewa langsung). Harap kecualikan layanan atau area yang dialihdayakan seperti a
kantin kontrak atau toko persewaan.
Pelacakan penggunaan energi dianggap sebagai langkah pertama dalam mengelola penggunaan energi. Saat membangun energi Anda
program pelacakan dan pelaporan, mulailah dengan melakukan hal berikut:
• Memetakan bisnis dan proses operasional untuk mengidentifikasi sumber penggunaan energi.
o Catatan: Energi yang dikonsumsi oleh fasilitas atau penyewa di lokasi yang TIDAK dimiliki atau dikendalikan
oleh fasilitas Anda harus dikecualikan untuk pelaporan energi Anda di Higg FEM. Untuk
Misalnya, energi yang dikonsumsi oleh penyedia layanan kantin / makanan di tempat yang tidak dimiliki
atau dikendalikan oleh fasilitas Anda harus dikecualikan.
Hai
• Tetapkan prosedur untuk mengumpulkan dan melacak data penggunaan energi:
Halaman 37
o Gunakan tagihan listrik untuk menentukan jumlah pembelian listrik, uap dan panas yang digunakan.
o Lacak bahan bakar lain yang digunakan untuk pembangkit energi di lokasi seperti diesel di generator dan batu bara
di boiler yang dimiliki atau dikendalikan oleh fasilitas.
o Melacak bahan bakar yang digunakan untuk sumber pembakaran bergerak yang dimiliki atau dikendalikan oleh fasilitas tersebut
sebagai mobil pribadi dan lift garpu.
o Pasang sub-meter untuk melacak jumlah energi terbarukan yang dihasilkan, jika dapat diperbarui
energi dihasilkan di rumah.
o Jikateknik estimasi digunakan, metodologi perhitungan harus didefinisikan dengan jelas
dan didukung oleh data yang dapat diverifikasi.
• Rekam data pelacakan (misalnya catatan konsumsi harian, mingguan, bulanan) dalam format yang mudah
untuk meninjau [misalnya spreadsheet (misalnya Microsoft Excel) atau program analisis data serupa yang memungkinkan
ekspor data dalam format yang dapat dibaca manusia (misalnya Excel, csv)] dan pertahankan dukungan yang relevan
bukti untuk ditinjau selama verifikasi.
Melaporkan Data Energi di Higg FEM
Sebelum melaporkan data energi di FEM, pemeriksaan kualitas data harus dilakukan untuk memastikan bahwa
data DAN proses yang digunakan untuk mengumpulkan dan merekam data efektif dalam menghasilkan energi yang akurat
data.
Melakukan:
✓ Tinjau data sumber (mis. Faktur utilitas, log meteran, dll.) Terhadap total gabungan untuk memastikannya
tepat.
✓ Bandingkan tahun ini dengan data historis. Setiap perubahan signifikan (misalnya peningkatan atau
penurunan lebih dari 10%) harus dikaitkan dengan perubahan yang diketahui. Jika tidak, penyelidikan lebih lanjut mungkin
dijamin.
✓ Pastikan versi terbaru dan terbaru dari spreadsheet pelacakan data digunakan dan
bahwa semua kalkulasi / rumus otomatis sudah benar.
✓ Pastikan unit yang tepat dilaporkan dan verifikasi setiap konversi unit dari data sumber ke yang dilaporkan
data.
✓ Tinjau setiap asumsi atau perkiraan metodologi / perhitungan untuk memastikan keakuratan
✓ Tambahkan catatan di bidang "Berikan komentar tambahan" untuk menjelaskan asumsi data apa pun,
metodologi estimasi, atau komentar relevan lainnya pada data untuk sumber tertentu.
Tidak:
X Laporkan data yang tidak akurat (misalnya sumber data tidak diketahui atau belum diverifikasi).
X Laporkan perkiraan data jika tidak didukung oleh perkiraan akurat yang dapat diverifikasi dan wajar
metodologi dan data (misalnya kalkulasi teknik).
FAQ Energi
1. Apa perbedaan antara solar dan solar?

Diesel mengacu pada solar yang digunakan untuk generator atau kendaraan sedangkan minyak diesel mengacu pada minyak yang digunakan untuk pemanas /
perangkat teknik lainnya.
Halaman 38
2. Apa perbedaan antara bensin dan bensin?

Bensin dan bensin sama.
3. Apakah yang dimaksud dengan sistem fotovoltaik surya (Solar PV)?
Sistem fotovoltaik surya adalah sistem untuk mengubah radiasi matahari menjadi pasokan listrik.
Oleh karena itu, sistem pemanas surya tidak boleh dianggap sebagai fotovoltaik surya.
4. Apa kategori sumber energi yang benar untuk skrap kain?
Potongan kain terbuat dari selulosa yang harus dianggap sebagai biomassa. Karena tidak ada
kategori khusus untuk skrap kain di bawah biomassa, dapat dikategorikan sebagai “Biomassa - Spesifik
jenis tidak diketahui ”.
5. Bagaimana mengkonversi steam dari metrik ton ke unit yang kita miliki di platform?
Steam dapat dilaporkan dalam megajoule (MJ) menurut rumus berikut.
Steam (MJ) = Steam (metrik ton) x 1000 (kg / metrik ton) x Entalpi spesifik steam
(MJ / kg) sedangkan entalpi spesifik steam bergantung pada tekanan boiler. (Silakan merujuk ke
tabel uap: https://www.engineeringtoolbox.com/saturated-steam-properties-d_457.html )
Contoh:
Berapa megajoule yang sama dengan 200 metrik ton uap dalam boiler 7 bar?
Entalpi spesifik steam pada tekanan boiler 7 bar = 2,762 MJ / kg
Steam (MJ) = Steam (metrik ton) x 1000 (kg / metrik ton) x Entalpi uap spesifik (MJ / kg)
= 200 x 1000 x 2,762 = 552.400 MJ
Saat memverifikasi data energi fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek energi fasilitas
program pelacakan yang dapat menghasilkan ketidakakuratan termasuk:
• Proses pengumpulan data awal dan sumber data (misalnya, faktur, meter di tempat, pengukuran
log, dll.); dan
• Proses dan alat yang digunakan untuk menggabungkan data (misalnya kalkulasi spreadsheet, konversi unit,
dll.)
Jika ada ketidakkonsistenan atau kesalahan yang dicatat, informasi yang dilaporkan harus diperbaiki jika memungkinkan dan
komentar rinci harus dimasukkan dalam bidang Data Verifikasi.
Poin Penuh
o Frekuensi dan metode pengukuran untuk semua sumber energi
o Catatan listrik, bahan bakar, uap dan konsumsi energi lainnya (misalnya tagihan bulanan dan tahunan
catatan konsumsi; catatan pengukuran yang disusun dalam spreadsheet (misalnya Excel) tidak masalah asalkan
catatan pengukuran juga tersedia untuk ditinjau) yang totalnya cocok dengan yang dilaporkan
jawaban atas semua pertanyaan dijawab.
o Catatan kalibrasi meteran jika dapat diterapkan (misalnya, sesuai spesifikasi pabrikan)
o Metodologi estimasi didokumentasikan jika dapat diterapkan
o Semua sumber energi di fasilitas dilacak secara penuh. Artinya, semua sumber yang tercantum di file
Tabel Tingkat 1 memiliki jawaban lengkap di semua kolom yang akurat.
Halaman 39

o Diskusi dengan Manajemen:
▪ Manajemen mengetahui hukum dan peraturan, jika berlaku, tentang penggunaan energi,
transportasi dan emisi GRK?
▪ Manajemen menyediakan sumber daya yang sesuai untuk memastikan bahwa hukum yang berlaku dan
peraturan dipertahankan?
▪ Apakah fasilitas memenuhi persyaratan lokal terkait konsumsi energi dan
dokumentasi?
o Karyawan Utama:
▪ Karyawan Utama mengetahui program pelacakan data energi fasilitas dan bagaimana datanya
kualitas terjaga
▪ Karyawan Utama menyadari penggunaan energi dan izin / lisensi emisi gas rumah kaca
persyaratan, jika berlaku?
▪ Karyawan memiliki akses ke, dan memahami, penggunaan energi, transportasi, dan gas rumah kaca
prosedur emisi, jika sesuai?

o Pengukur di lokasi
o Peralatan yang berhubungan dengan energi (produksi atau konsumsi energi)
▪ Pemeliharaan (tampaknya terawat dengan baik?)
▪ Adakah kebocoran (uap misalnya?)
o Ambil gambar peralatan yang berhubungan dengan energi
Poin Parsial
• Persyaratan yang sama seperti untuk "Poin Penuh" di atas untuk setidaknya satu sumber energi di fasilitas. Ini
harus dilacak secara lengkap. Ini berarti bahwa setidaknya satu (tetapi tidak semua) sumber energi yang tercantum dalam
Tabel pertanyaan 1 memiliki jawaban lengkap di semua kolom dan ada bukti yang mendukung semua
jawaban.
Pertanyaan ini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan terhadap Rumah dan Pakaian Konsorsium Keberlanjutan
Perangkat Tekstil. Intensitas Emisi Gas Rumah Kaca - Indikator Kinerja Utama Manufaktur
meminta responden untuk intensitas emisi gas rumah kaca dari fasilitas manufaktur akhir. Fasilitas
data dapat dikumpulkan berdasarkan merek untuk menjawab pertanyaan TSC. Emisi Gas Rumah Kaca - Pasokan
Chain Key Performance Indicator menanyakan responden apakah emisi gas rumah kaca Cakupan 1 dan 2
dilaporkan oleh fasilitas manufaktur kain. Data fasilitas dapat dikumpulkan berdasarkan merek untuk menjawab
Pertanyaan TSC.
Halaman 40
Energi & GRK - Level 2
2. Apakah fasilitas Anda telah menetapkan garis dasar untuk penggunaan energi?
Jika ya, pilih semua sumber energi yang telah ditetapkan fasilitas Anda sebagai baseline.
• Sumber
• Sudahkah Anda menetapkan garis dasar untuk sumber ini?
• Apakah baseline absolut atau dinormalisasi?
• Berapa kuantitas baseline?
• Satuan Ukuran
• Masukkan tahun dasar
• Bagaimana baseline Anda dihitung?
• Apakah baseline diverifikasi?
Unggahan yang Disarankan: Deskripsi tentang bagaimana baseline dihitung (mengunggah tahunan
catatan konsumsi TIDAK diperlukan, namun harus tersedia untuk pemverifikasi
tinjau pada saat verifikasi.
Untuk mendemonstrasikan peningkatan atau pengurangan energi, penting untuk mengetahui apa yang Anda mulai
intinya adalah. Menetapkan dasar (yaitu kinerja tahunan dari parameter yang ditetapkan pada tahun dasar yang ditentukan) memungkinkan
Anda memiliki titik referensi yang jelas untuk pelacakan kinerja energi dan pengaturan target yang sedang berlangsung.
Bimbingan Teknis:
"Garis dasar" adalah titik awal atau tolok ukur yang dapat Anda gunakan untuk membandingkan diri Anda dari waktu ke waktu.
Dalam HiggFEM, baseline dapat menjadi "absolut" (konsumsi total untuk satu tahun pelaporan, misalnya 1.500.000
kWh per tahun) atau "dinormalisasi" ke produk atau metrik operasional (misalnya 0,15 kWh per unit produksi).
Normalisasi data disarankan untuk memperhitungkan fluktuasi operasional karena hal ini memberikan perbaikan yang lebih baik
perbandingan data dari tahun ke tahun dan karena itu lebih berguna, dan analitik yang dapat ditindaklanjuti.
Saat menetapkan garis dasar, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Pastikan data sumber energi stabil, dan cukup untuk digunakan untuk menentukan baseline. Dalam
Higg FEM, baseline umumnya harus terdiri dari data satu tahun kalender penuh.
o Catatan: Jika pabrik Anda telah mengalami perubahan struktural atau operasional yang besar seperti
akuisisi atau perubahan jenis produk, secara umum, Anda harus menetapkan atau mengatur ulang baseline
setelah perubahan tersebut diselesaikan.
• Tentukan apakah garis dasar akan menjadi Mutlak atau Dinormalisasi (garis dasar yang dinormalkan lebih disukai)
• Pastikan data sumber dan normalisasi data metrik sudah akurat.
Halaman 41
o Data volume energi dan produksi dari verifikasi Higg FEM 3.0 sebelumnya, internal
atau audit eksternal yang dilakukan oleh personel yang berkualifikasi merupakan sumber data yang dapat diterima
verifikasi.
• Terapkan metrik dasar yang sesuai (yaitu, per tahun untuk absolut ATAU bagi dengan yang dipilih
menormalkan metrik 1.500.000 kWh per 1.000.000 buah = 1.5kWh / buah)
o Catatan: Untuk konsumsi energi yang tidak terkait dengan produksi, metrik normalisasi lainnya
harus digunakan jika sesuai (misalnya, konsumsi gas alam di kantin dapat digunakan
dinormalisasi per makanan yang disajikan atau per pekerja)
Catatan: Jika garis dasar digunakan untuk mengevaluasi kinerja terhadap suatu target, garis dasar harus tetap
tidak berubah.
Melaporkan data dasar di Higg FEM:
Melakukan:
✓ Tinjau data sumber dan data metrik normalisasi mentah (faktur utilitas, log meteran, produksi
kuantitas, dll.) terhadap total gabungan yang digunakan untuk menentukan baseline untuk memastikannya
tepat. (misalnya, periksa kembali catatan konsumsi listrik bulanan untuk memastikan kesesuaiannya dengan
jumlah konsumsi tahunan yang digunakan untuk menghitung baseline).
✓ Pilih tipe baseline yang sesuai di FEM - Absolute atau Normalized.
data.
✓ Masukkan tahun dasar. Ini adalah tahun yang diwakili oleh data baseline.
✓ Berikan rincian yang memadai tentang bagaimana baseline dihitung (misalnya konsumsi listrik
dinormalisasi per meter kain yang diproduksi).
✓ Hanya pilih Ya untuk pertanyaan “Apakah baseline diverifikasi?” jika data baseline lengkap
diverifikasi dalam verifikasi Higg FEM 3.0 sebelumnya, atau oleh audit internal atau eksternal yang dilakukan
oleh personel yang berkualifikasi.
Tidak:
X Laporkan baseline yang tidak akurat (misalnya sumber data tidak diketahui atau belum diverifikasi)
X Laporkan baseline yang didasarkan pada data yang tidak mencukupi (misalnya, bukan data setahun penuh).
X Laporkan perkiraan dasar jika tidak didukung oleh perkiraan yang dapat diverifikasi dan akurat
Saat memverifikasi garis dasar fasilitas, Penguji harus meninjau:
• Semua data sumber (faktur utilitas, log pengukuran, kuantitas produksi) dan total data gabungan
untuk tahun dasar; dan / atau
• Rekaman verifikasi data dasar jika tersedia (misalnya, Verifikasi Higg sebelumnya, data
tinjauan kualitas, audit internal atau eksternal, dll.)
Halaman 42
Iya
o Deskripsi / Metodologi yang menunjukkan bagaimana baseline dihitung.
o Dokumentasi yang menunjukkan baseline cocok dengan catatan konsumsi untuk tahun tersebut
baseline ditetapkan.
o Kemampuan untuk menunjukkan bagaimana data dasar divalidasi (misalnya, menggunakan HiggFEM 3.0 diverifikasi
data, menggunakan proses validasi internal / eksternal)

o Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola metrik. Tim harus jelas
menjelaskan dan mendemonstrasikan bagaimana data dasar dihitung dan divalidasi (misalnya, digunakan
Data terverifikasi HiggFEM 3.0, menggunakan proses validasi internal, audit eksternal, dll.)
3. Apakah fasilitas Anda mengetahui proses atau operasi fasilitas apa yang paling banyak digunakan
energi?
Unggah metodologi untuk mengidentifikasi faktor penggunaan energi tertinggi
Apa faktor penggunaan energi tertinggi di fasilitas Anda?
Ini dapat berupa faktor apa pun dalam produksi seperti mesin, proses, atau bagian
Unggahan yang Disarankan: a) Peringkat proses, layanan, atau operasi yang mengkonsumsi paling banyak
energi (dengan nilai konsumsi energi); b) Salinan audit energi yang dilakukan oleh seorang
spesialis manajemen energi internal atau eksternal (jika tersedia)
Penting untuk memahami apa yang paling memengaruhi penggunaan energi di fasilitas Anda. Ini memungkinkan Anda untuk
menargetkan faktor-faktor tersebut secara strategis untuk meningkatkan efisiensi energi dan / atau emisi gas rumah kaca.
Jawab Ya hanya jika Anda telah mendokumentasikan catatan dan metodologi untuk mengidentifikasi faktor tertinggi
penggunaan energi di tempat (misalnya, proses, mesin, operasi, dll.).
Tujuannya adalah agar fasilitas menyelesaikan analisis seluruh fasilitas untuk mengevaluasi jumlah dan sumbernya
energi di semua tempat di mana energi digunakan (yaitu proses, pencahayaan, HVAC, ketel, dll.). Maksudnya
Pertanyaannya adalah agar fasilitas menunjukkan bahwa mereka memprioritaskan operasi atau proses secara strategis
konsumsi energi tertinggi untuk program efisiensi energi atau dengan rencana penggantian energi
sumber dengan energi terbarukan.
Halaman 43
Agar upaya keberlanjutan menjadi matang, fasilitas harus mengidentifikasi dan memeringkat konsumsi energi terbesarnya
operasi atau proses dalam batas fasilitas. Setelah fasilitas memiliki pemahaman tentang apa
operasi atau proses mengkonsumsi energi paling banyak, secara strategis dapat mengurangi konsumsi energi
dengan memprioritaskan dan menargetkan operasi atau proses tersebut, atau mengganti sumber energi dengan
energi terbarukan. Fasilitas harus dapat mengukur penggunaan sebelum dapat dikelola secara efektif.
Bimbingan Teknis:
Sebuah fasilitas dapat mengevaluasi proses dan operasi yang paling banyak memakan energi berdasarkan pemetaannya
proses produksi, bersama dengan daftar mesin, parameter penggunaan energi terkait, sumber energi
(mis. bahan bakar minyak, gas alam, listrik, dll.) dan data penggunaan energi. Di bawah ini adalah operasi umum atau
proses yang mempengaruhi penggunaan energi:
• Boiler dan generator

• Sistem udara terkompresi
• Motor
• Peralatan tua atau tidak efisien
• Lokasi peralatan
Berikut beberapa cara untuk memulai:
• Mengidentifikasi mesin individu yang mengkonsumsi energi dengan membuat daftar mesin
• Menganalisis peringkat daya peralatan dikalikan dengan jam operasi untuk memperkirakan
penggunaan energi
• Memasang perangkat elektronik untuk melacak penggunaan energi dari waktu ke waktu (misalnya, pencatat data, perekam data, atau
sub-meter)
• Mempekerjakan seorang insinyur energi profesional bersertifikat untuk melakukan penilaian energi
• Konsolidasi konsumsi energi per proses manufaktur / jenis mesin dan sortir
dari konsumsi tertinggi hingga konsumsi terendah
Salah satu opsi yang tercantum di atas tentang cara memulai mengidentifikasi konsumsi energi tertinggi Anda
operasi atau proses dapat diterima.
Iya
(Sediakan setidaknya satu dokumen lengkap dan mutakhir seperti):
o Rekaman pengaruh energi di lokasi (misalnya daftar mesin dan peringkat / konsumsi energi)
o Audit energi baru-baru ini dilakukan oleh auditor energi yang berkualifikasi (internal atau eksternal)
o Catatan konsumsi dianalisis secara akurat, dan operasi atau proses dikategorikan
konsumsi tertinggi hingga terendah
o Kapitalisasi berencana untuk mengganti peralatan lama dengan peralatan baru yang hemat energi
Halaman 44

o Memahami peringkat energi peralatan
o Karyawan yang relevan memiliki pemahaman umum tentang bagaimana mereka, dan aktivitas situs mereka, dan
operasi, dapat memengaruhi penggunaan energi dan emisi gas rumah kaca

o Peralatan yang digunakan di pabrik
o Kehadiran pencatat data untuk melacak penggunaan energi dari waktu ke waktu
o Sumber energi lain yang tidak tercantum dalam daftar catatan energi
4. Apakah fasilitas Anda menetapkan target untuk meningkatkan penggunaan energi? Jika ya, pilih semua
sumber energi yang telah ditetapkan oleh fasilitas Anda sebagai target pengurangan energinya.
• Sumber
• Sudahkah Anda menetapkan target untuk sumber ini?
• Apa target Anda untuk perubahan penggunaan energi dari sumber ini? (Masukkan negatif
persentase untuk target pengurangan, dan persentase positif untuk target peningkatan.)
• Satuan Ukuran
• Masukkan tahun target
• Apakah ini target yang dinormalisasi atau absolut?
• Jelaskan langkah-langkah yang direncanakan untuk mencapai target ini (bagaimana Anda akan mencapai target)
Unggahan yang disarankan: target gabungan untuk berbagai sumber energi
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda menetapkan target untuk sumber energi yang mencapai 80% atau lebih dari Anda
penggunaan energi total.
Anda akan menerima Poin Parsial jika Anda menetapkan target untuk sumber energi yang mencapai 50-79% dari total Anda
penggunaan energi. Ini untuk memberi penghargaan kepada Anda karena bertujuan meningkatkan sumber penggunaan energi Anda yang paling signifikan
yang akan memaksimalkan dampak lingkungan.
Harap Dicatat: Poin Penuh atau Parsial secara otomatis dihitung berdasarkan sumber mana yang Anda laporkan
memiliki target perbaikan untuk.
Pastikan untuk memasukkan persentase negatif untuk target pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%), dan a
persentase positif untuk target penggunaan yang ditingkatkan (mis. 5 untuk peningkatan penggunaan 5%). Jika Anda beralih
sumber energi anda dari yang satu ke yang lain (misal mengganti listrik dengan solar PV), silahkan tetapkan yang positif
target untuk panel surya untuk menunjukkan Anda menggunakan lebih banyak energi yang dihasilkan dari panel surya dan menetapkan negatif
target listrik untuk menunjukkan Anda menargetkan untuk menggunakan lebih sedikit sumber ini.
Untuk fasilitas yang telah menetapkan setidaknya satu target pengurangan energi untuk fasilitas Anda.
Halaman 45
Perusahaan yang berkelanjutan terus berupaya meminimalkan dampak lingkungan mereka. Sekarang kamu
mengetahui berapa banyak energi yang digunakan fasilitas Anda ("dasar" Anda), dan pendorong terbesar penggunaan energi Anda, Anda
siap untuk menetapkan target untuk mengurangi penggunaan energi Anda.
Target bisa jangka panjang atau jangka pendek (Jangka pendek = kurang dari 3 tahun, Jangka panjang = lebih dari 3 tahun).
Setelah ditetapkan, kemajuan harus ditinjau setidaknya setiap tiga bulan untuk memastikan penyesuaian dilakukan sesuai kebutuhan
tetap di jalur untuk mewujudkan kesuksesan.
Bimbingan Teknis:
Target dapat menggunakan metrik absolut atau yang dinormalisasi untuk mendorong peningkatan yang dapat diukur pada tanggal yang ditetapkan
dibandingkan dengan baseline. Untuk Higg FEM, target pengurangan dapat dinormalisasi ke unit volume tahunan
(dipilih di bagian Info Situs: Unit volume tahunan) atau metrik operasional lain yang sesuai. SEBUAH
target yang dinormalisasi menunjukkan kepada Anda ketika kemajuan itu nyata, bukan sebagai hasil dari perubahan bisnis seperti itu
sebagai pengurangan produksi. Contoh target yang dinormalisasi adalah kWh energi yang digunakan untuk produksi
dari satu kilogram produk yang dapat dijual (kWh / kg).
FEM mensyaratkan bahwa target formal ditetapkan agar dapat menjawab Ya untuk pertanyaan ini. Kapan
menetapkan target perbaikan formal, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Mendasarkan target pada evaluasi formal atas peluang dan tindakan perbaikan (misalnya peralatan
penggantian atau peningkatan) untuk menghitung jumlah energi yang dapat dikurangi.
o Contoh: Menetapkan target berdasarkan evaluasi penggantian boiler tersebut
diharapkan dapat memberikan 10% pengurangan konsumsi energi tahunan per bagian yang sebelumnya
dihitung berdasarkan tinjauan formal spesifikasi pabrikan boiler dan
beban operasi yang diharapkan.
• Tentukan jumlah target yang tepat, yang dinyatakan sebagai persen (misalnya, kurangi listrik yang dinormalisasi
konsumsi per potong sebesar 5%). Ini harus didasarkan pada evaluasi formal seperti disebutkan di atas.
• Tentukan apakah target akan menjadi Mutlak atau Dinormalisasi ke metrik produksi atau operasi.
• Tentukan tanggal mulai (yaitu, "baseline") dari target.
• Tentukan tanggal akhir dari target, yang berarti tanggal penyelesaian yang diinginkan dari yang dibutuhkan
perbaikan.
• Tentukan unit pengukuran yang sesuai.
• Tetapkan prosedur untuk meninjau target. Tinjauan ini harus mencakup evaluasi tindakan
diambil dan kemajuan dalam mencapai target yang ditentukan. Direkomendasikan ulasan tiga bulanan.
• Pastikan target relevan dengan pengurangan penggunaan energi situs (misalnya, berfokus pada yang paling signifikan
area penggunaan energi di situs)
Target Pelaporan di Higg FEM:
Melakukan:
✓ Tinjau target untuk memastikan semua aspek yang disebutkan di atas tercakup dan informasinya tercakup
tepat.
Halaman 46
✓ Masukkan pengurangan atau peningkatan yang ditargetkan sebagai persentase. Pastikan untuk memasukkan negatif
persentase untuk target pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%), dan persentase positif untuk
target penggunaan yang ditingkatkan (mis. 5 untuk peningkatan penggunaan 5%).
✓ Pilih jenis target yang sesuai di FEM - Absolute atau Normalized.
✓ Berikan rincian yang cukup tentang bagaimana target akan dipenuhi di bagian “Jelaskan tindakan yang direncanakan
mencapai target ini: ”bidang (mis. Capai pengurangan 3% dalam konsumsi listrik yang dinormalisasi sebesar
mengganti 500 lampu T8 dengan lampu LED).
Tidak:
X Laporkan target yang tidak akurat (mis. Sumber data tidak diketahui atau belum diverifikasi)
X Laporkan target yang didasarkan pada data yang tidak mencukupi. (misalnya, target pengurangan yang tidak didasarkan pada a
evaluasi formal opsi seperti peningkatan peralatan untuk memenuhi target ATAU tindakan yang dinyatakan
memenuhi target belum ditentukan.)
X Laporkan perkiraan target jika tidak didukung oleh estimasi yang dapat diverifikasi dan akurat
Saat memverifikasi target fasilitas, Penguji harus meninjau:
• Semua bukti pendukung (misalnya kalkulasi, penggunaan energi dan baseline, peralatan baru / yang diusulkan
spesifikasi, dll) untuk memverifikasi target didasarkan pada evaluasi formal atas peluang peningkatan.
• Pengoperasian fasilitas terkait dengan sumber energi dan penggunaannya untuk memastikan target dan peluang
dievaluasi relevan dengan penggunaan energi situs.
Poin Penuh
o Dokumentasi pendukung yang menunjukkan target didasarkan pada evaluasi formal
peluang pengurangan / peningkatan (misalnya kalkulasi, penggunaan energi / data GRK dan
baseline, spesifikasi peralatan baru / yang diusulkan, dll.)
o Metodologi dan perhitungan pendukung untuk menunjukkan bagaimana target dihitung
o Daftar tindakan / tindakan yang akan diambil untuk mencapai target
o Target dikomunikasikan kepada karyawan terkait dan terkait dengan penggunaan energi utama
fasilitas yang diidentifikasi di Pertanyaan 1.
▪ Metode komunikasi dapat mencakup: Pertemuan, posting papan buletin, buletin
rilis, segala bentuk komunikasi tertulis lainnya kepada karyawan
terlibat dengan tugas yang berkaitan dengan penggunaan energi di fasilitas.
Halaman 47
o Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola target. Tim harus jelas
menjelaskan dan mendemonstrasikan bagaimana target ditentukan (mis. berdasarkan kalkulasi
pengurangan dari evaluasi peluang perbaikan) dan bagaimana targetnya
dipantau dan ditinjau.
o Manajemen secara aktif mempromosikan atau mendukung konservasi energi proaktif.
o Manajemen mendorong peningkatan berkelanjutan dan meninjau pengurangan energi di tempat
target setiap tahun.
o Data konsumsi energi dan emisi gas rumah kaca tersedia untuk yang relevan
pemangku kepentingan internal dan / atau eksternal dalam rangka mendorong akuntabilitas untuk mencapai target.
Poin Parsial
• Persyaratan yang sama seperti untuk jawaban "Ya" tetapi untuk sumber (atau satu sumber) yang berjumlah 79% atau kurang
penggunaan energi (data ini ditemukan dalam perhitungan% kontribusi di Pertanyaan 1)
Contoh bagaimana poin diberikan untuk pertanyaan ini:
Jika sumber energi dan penggunaan fasilitas adalah sebagai berikut:
• 80% energi yang digunakan berasal dari Listrik yang Dibeli;

• 5% dari bahan bakar solar untuk generator cadangan; dan
• 5% dari LPG yang digunakan di Kantin
Untuk mencapai poin penuh, fasilitas perlu memiliki target yang (minimal) alamatnya dibeli
listrik karena sumber ini mewakili 80% dari total penggunaan energi fasilitas.
Jika target hanya ditetapkan untuk solar dan / atau LPG, fasilitas tetap dapat memilih Ya untuk pertanyaan utama
untuk menetapkan target, namun tidak ada poin yang akan diberikan karena sumber-sumber ini berjumlah kurang dari 50%
penggunaan energi total fasilitas.
Perhatikan bahwa jumlah pengurangan energi yang ditargetkan atau aktual (yaitu dalam kWh) tidak digunakan dalam menentukan
poin diberikan.
Tujuannya adalah untuk memberi penghargaan pada fasilitas yang bertujuan untuk mengurangi sumber penggunaan energi yang paling signifikan
dan emisi GRK di lokasi yang akan memaksimalkan pengurangan dampak lingkungan.
(BARU) Apakah fasilitas Anda telah menetapkan target untuk mengurangi emisi GRK fasilitas Anda secara keseluruhan?

• Apa target Anda untuk mengurangi emisi GRK fasilitas Anda secara keseluruhan? (Masukkan
persentase negatif untuk target pengurangan.)
• Satuan Ukuran
• Jelaskan langkah-langkah yang direncanakan untuk mencapai target ini (bagaimana Anda akan mencapai target)
Halaman 48
Unggahan yang disarankan: target gabungan dari berbagai aktivitas yang akan mengurangi GRK
emisi
Pertanyaan ini tidak dinilai pada tahun pelaporan 2020 Higg FEM tahun pelaporan. Skor dapat diterapkan di masa mendatang
tahun pelaporan.
Pastikan untuk memasukkan persentase negatif untuk target pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%).
mengetahui berapa banyak emisi GRK yang dilepaskan fasilitas Anda (“baseline” Anda), dan pendorong terbesar Anda
penggunaan energi dalam Pertanyaan Energi 1, Anda siap untuk menetapkan target untuk mengurangi emisi GRK Anda secara keseluruhan.
Target bisa jangka panjang atau jangka pendek (Jangka pendek = kurang dari 3 tahun, Jangka panjang = lebih dari 3 tahun).
Bimbingan Teknis:
dibandingkan dengan baseline. Untuk Higg FEM, target pengurangan dapat dinormalisasi ke unit volume tahunan
(dipilih di bagian Info Situs: Unit volume tahunan) atau metrik operasional lain yang sesuai. SEBUAH
sebagai pengurangan produksi. Contoh target yang dinormalisasi adalah kgCO2 yang dilepaskan selama produksi
satu kilogram produk yang dapat dijual (kg CO2e / unit).
• Mendasarkan target pada evaluasi formal atas peluang dan tindakan perbaikan (misalnya beralih
untuk bahan bakar yang lebih bersih).
o Contoh: Menetapkan target berdasarkan evaluasi penggantian boiler tersebut
diharapkan dapat mengurangi 10% emisi GRK tahunan yang dihitung berdasarkan
tinjauan formal spesifikasi pabrikan boiler dan operasi yang diharapkan
beban.
• Tentukan jumlah target yang tepat, yang dinyatakan sebagai persen (misalnya, kurangi emisi GRK yang dinormalisasi
(kgCO2e / unit) sebesar 4%). Ini harus didasarkan pada evaluasi formal seperti disebutkan di atas.
perbaikan.
Halaman 49
• Pastikan target relevan dengan pengurangan emisi GRK situs secara keseluruhan (misalnya, berfokus pada
area emisi GRK tertinggi di lokasi)
Melakukan:
tepat.
persentase untuk target pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%).
mencapai target ini: ”bidang (misalnya, Kurangi emisi GRK yang dinormalisasi (kgCO2e / unit) sebesar 4% sebesar
beralih ke boiler berbahan bakar gas alam).
Tidak:
evaluasi formal opsi seperti peningkatan peralatan / peralihan sumber bahan bakar untuk memenuhi
target yang dinyatakan ATAU tindakan untuk memenuhi target belum ditentukan.)
Saat memverifikasi target pengurangan GRK fasilitas, Penguji harus meninjau:
• Semua bukti pendukung (misalnya perhitungan, inventarisasi GRK dan baseline, baru / diusulkan
spesifikasi peralatan, dll) untuk memverifikasi target didasarkan pada evaluasi perbaikan formal
peluang.
• Operasi fasilitas terkait dengan emisi GRK untuk memastikan target dan peluang dievaluasi
relevan dengan emisi GRK situs.
Iya
peluang pengurangan / peningkatan (misalnya kalkulasi, penggunaan energi / data GRK dan
o Metodologi dan perhitungan pendukung untuk menunjukkan bagaimana target dihitung.
Halaman 50

dipantau dan ditinjau.
o Manajemen secara aktif mempromosikan atau mendukung pengurangan GRK secara proaktif
o Manajemen mendorong peningkatan berkelanjutan dan meninjau target emisi pada
dasar tahunan
o Data emisi Gas Rumah Kaca tersedia untuk internal dan / atau eksternal yang relevan
pemangku kepentingan untuk mendorong akuntabilitas untuk mencapai target
5. Apakah fasilitas Anda memiliki rencana implementasi untuk meningkatkan penggunaan energi
dan / atau Emisi GRK?
Unggah salinan rencana
Perbaikan dapat dilakukan dengan mengurangi penggunaan energi atau meningkatkan emisi GRK dengan mengganti yang ada
sumber energi dengan sumber terbarukan.
Jawab Ya jika Anda memiliki rencana implementasi yang menunjukkan Anda mengambil tindakan
mencapai pengurangan yang Anda targetkan.
Jawab Sebagian Yajika Anda memiliki rencana tetapi belum memulai semua item tindakan.
Anda dapat mengunduh contoh rencana penerapan di sini
Tujuannya adalah agar fasilitas Anda membuat rencana tindakan untuk mengurangi penggunaan energi dan / atau emisi GRK
memprioritaskan proses konsumsi energi tertinggi yang diidentifikasi dalam pertanyaan 3.
Penetapan target adalah langkah penting dalam mengelola penggunaan energi secara sistematis, tetapi situs Anda harus mengambil tindakan
untuk melakukan pengurangan. Memiliki rencana implementasi menunjukkan tindakan yang ingin Anda capai
pengurangan yang Anda targetkan. Beberapa fasilitas mungkin memiliki rencana implementasi tanpa menetapkan target.
Bimbingan Teknis:
Pertanyaan ini mengidentifikasi bagaimana fasilitas mendukung targetnya dengan tindakan yang jelas. Ini adalah kesempatan
untuk mendokumentasikan semua proses bisnis untuk proyek pengurangan energi yang direncanakan atau terjadi di fasilitas.
Langkah-langkah tindakan harus mencakup:
Halaman 51
1. Identifikasi peluang penghematan energi melalui penilaian internal oleh personel yang berkualifikasi atau
penilaian energi partai
2. Mengevaluasi alternatif hemat energi dan menghitung laba atas investasi
3. Menyetujui dana / anggaran untuk solusi yang dipilih
4. Menerapkan solusi dan merealisasikan pengurangan
5. Melakukan review berkala atas rencana tindakan untuk memeriksa kemajuan
Bagaimana cara membuat rencana implementasi?
Komitmen manajemen dan kesadaran serta partisipasi karyawan diperlukan untuk memastikan peningkatan
peluang dapat diidentifikasi, solusi dapat diusulkan, dan perubahan dapat dilakukan dengan menggunakan modal atau
biaya dolar jika perlu, untuk berhasil menerapkan solusi yang diusulkan. Seringkali ini bisa melibatkan yang ketiga
konsultasi pihak, penelitian literatur dan teknologi, firma desain, dan uji coba di antara banyak lainnya
jalur potensial menuju pemasangan solusi. Semua aktivitas yang terkait dengan pencapaian target harus menjadi bagian dari
rencana implementasi untuk memastikan langkah-langkah kemajuan yang terorganisir dan terkoordinasi berlangsung dari awal.
Bagaimana cara melaporkan Pemulihan Energi?
Pemulihan energi (atau penggunaan kembali limbah panas) adalah praktik atau tindakan yang mengurangi kebutuhan energi itu
Anda sudah mengonsumsinya. Jika Anda mempraktikkan pemulihan energi, harap cantumkan dalam rencana penerapan Anda untuk
memastikan upaya efisiensi Anda dipanggil.
Bagaimana cara mengurangi Emisi GRK?
Selain melaporkan tindakan efisiensi energi, Anda juga dapat melaporkan tindakan yang berkontribusi terhadap GRK
pengurangan. Misalnya, jika fasilitas Anda telah beralih ke sumber energi rendah karbon atau telah menggunakan sumber energi lain
langkah-langkah untuk mengurangi emisi GRK selain mengurangi penggunaan energi, Anda juga dapat melaporkannya dalam rencana aksi Anda.
Ke mana mencari info lebih lanjut:
• Clean by Design Sepuluh Praktik Terbaik: https://apparelimpact.org/case_study/best-practices/

• Template rencana implementasi: https://howtohigg.org/fem-landing/fem-templates/
Iya
o Rencana pengurangan energi mencantumkan proyek-proyek tertentu, pengurangan target, tanggal, dan kemajuan itu
mencakup 80% atau lebih dari total penggunaan energi dan / atau
o Audit atau penilaian energi yang dilakukan oleh auditor energi yang berkualifikasi (internal atau eksternal)
mengidentifikasi peluang pengurangan energi dan tanggal implementasi. Energi yang mumpuni
auditor harus dilatih / berpengalaman dengan standar ISO 50002: 2014 terkait Energi
audit.
Halaman 52

o Manajemen dapat mengartikulasikan rencana termasuk proyek yang sedang dilaksanakan, penyelesaiannya
status, dan manfaat yang terkait

o Proyek yang diidentifikasi dalam rencana yang telah selesai atau sedang berjalan
Sebagian Ya
• Persyaratan
yang sama untuk jawaban "Ya" tetapi untuk sumber (atau satu sumber) berjumlah 50-79% dari total
penggunaan energi
6. Apakah fasilitas Anda meningkatkan konsumsi energi dibandingkan dengan standarnya

di tahun kalender terakhir? Jika ya, pilih semua sumber energi yang sudah ada
ditingkatkan.
• Sumber
• Apakah fasilitas Anda meningkatkan konsumsi energi untuk sumber ini dibandingkan dengan sumbernya
baseline?
• Pilih tahun dasar
• Tunjukkan perubahan fasilitas Anda dalam penggunaan energi dari sumber ini (kuantitas, unit
ukur, Perubahan Presen)
• Apakah ini dinormalisasi atau absolut?
• Jelaskan strategi yang digunakan untuk mencapai peningkatan ini
Unggahan yang Disarankan: Laporan pelacakan energi yang menunjukkan pengurangan sumber energi dari yang terakhir
tahun kalender. Mengupload tagihan utilitas TIDAK diwajibkan, namun harus tersedia untuk itu
pemverifikasi untuk ditinjau pada saat verifikasi.
Anda akan menerima poin penuh jika Anda melakukan pengurangan pada tahun kalender terakhir untuk sumber energi itu
membuat 80% atau lebih dari total penggunaan energi Anda.
Anda akan menerima sebagian poin jika Anda melakukan pengurangan pada tahun kalender terakhir untuk sumber energi itu
membuat 50-79% dari total penggunaan energi Anda. Ini untuk memberi penghargaan kepada Anda karena telah mengurangi sumber terbesar Anda
penggunaan energi yang akan memaksimalkan dampak lingkungan.
Silakan pilih Tidak sebagai pilihan jawaban Anda untuk sumber itu jika Anda tidak memiliki pengurangan di kalender terakhir
tahun atau tidak dapat menyatakan pengurangan Anda untuk suatu sumber.
Mengambil tindakan untuk mengurangi dampak pada situs adalah tujuan penting utama dari penilaian ini.
Halaman 53
Keberlanjutan adalah perjalanan peningkatan berkelanjutan. Sukses adalah hasil kerja ekstensif yang terlibat
dalam melacak, menetapkan target, dan melaksanakan rencana implementasi untuk memenuhi target. Pertanyaan ini
memberikan kesempatan untuk melaporkan keberhasilan konservasi energi yang dapat dihitung untuk tahun pelaporan. Oleh
menelusuri keberhasilan selama tahun pelaporan, fasilitas membuktikan melalui hasil komitmen yang dibuat
keberlanjutan.
Bimbingan Teknis:
Peningkatan dapat menjadi absolut atau dinormalisasi, namun Anda disarankan untuk menunjukkan normalisasi
pengurangan seperti "listrik yang digunakan berkurang sebesar 0,015 kWh / unit pada tahun pelaporan". Hal ini karena
metrik yang dinormalisasi menunjukkan peningkatan nyata daripada pengurangan dari perubahan bisnis seperti
produksi berkurang.
FEM mensyaratkan bahwa perbaikan dari tahun ke tahun didemonstrasikan agar dapat menjawab Ya
untuk pertanyaan ini. Saat mengevaluasi peningkatan energi Anda, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Review data sumber energi dan agregat total untuk memastikan data dan otomatis apapun
perhitungannya akurat.
• Tinjau tindakan yang diambil untuk membuat perbaikan dan tentukan apakah sudah menghasilkan
perbaikan terukur dengan membandingkan data dengan data penggunaan energi historis untuk menentukan
peningkatan kuantitas. Catatan: Akurasi data historis juga harus diverifikasi.
o Misalnya:Mengoptimalkan sistem udara tekan fasilitas dan mengurangi pengoperasian
tekanan sebesar 5psi menghasilkan pengurangan 5,3% dari tahun ke tahun dalam energi yang dikonsumsi oleh udara
kompresor di tempat. Ini diukur dengan sub-meter yang dipasang di kompresor
kamar.
Perbaikan Pelaporan di Higg FEM:
Melakukan:
✓ Tinjau data perbaikan untuk memastikan semua aspek yang disebutkan di atas tercakup dan bahwa
informasi akurat.
✓ Masukkan kuantitas peningkatan baik sebagai nilai absolut atau dinormalisasi. Ini tahun berakhir
tahun perubahan penggunaan energi untuk sumbernya. (misalnya konsumsi tahun sebelumnya - tahun pelaporan
konsumsi = perubahan penggunaan energi) Pastikan untuk memasukkan angka negatif untuk a
pengurangan (misalnya -0,05 untuk pengurangan yang dinormalisasi sebesar 0,05 kWh / unit) dan angka positif
untuk peningkatan (misalnya 0,03 untuk peningkatan normal dalam penggunaan energi terbarukan sebesar 0,03
kWh / unit)
✓ Pilih unit yang sesuai untuk peningkatan. (Jika unit yang sesuai tidak tersedia, buat daftar
unit di bidang "Jelaskan strategi yang digunakan untuk mencapai peningkatan ini:")
✓ Masukkan persentase (%) perubahan penggunaan energi sumber dari tahun sebelumnya. Yakinkan
untuk memasukkan persentase negatif untuk pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%), dan positif
persentase untuk peningkatan penggunaan (mis. 5 untuk peningkatan penggunaan 5%).
✓ Berikan detail yang memadai di bidang "Jelaskan strategi yang digunakan untuk mencapai peningkatan ini:"
(misalnya, konsumsi listrik yang dinormalisasi dikurangi dengan mengoptimalkan fasilitas yang dikompresi
sistem udara).
Halaman 54
Tidak:
X Laporkan perbaikan yang tidak akurat (misalnya sumber data tidak diketahui atau belum ada
diverifikasi)
X Laporkan perbaikan yang tidak tercapai pada tahun pelaporan FEM (mis. Historis
peningkatan yang dicapai lebih dari 1 tahun yang lalu tidak boleh dilaporkan)
X Laporkan peningkatan yang mutlak dan berkaitan dengan penurunan produksi atau pengurangan fasilitas
operasi. Inilah mengapa normalisasi data penting.
X Laporkan peningkatan yang didasarkan pada data yang tidak mencukupi. (misalnya pengurangan keseluruhan tercapai
tetapi ini tidak terkait dengan tindakan terukur atau didefinisikan yang diambil untuk mencapai pengurangan). Ini adalah
sangat penting ketika perbaikannya kecil (misalnya kurang dari 1-2%) dan mungkin
disebabkan kesalahan pengukuran / pelacakan dan / atau variabilitas operasional.
CATATAN: Pertanyaan ini TIDAK memberikan skor berdasarkan% atau kuantitas aktual peningkatan
karena fasilitas mungkin bekerja pada 5-10% terakhir dari efisiensi energi yang sulit untuk diimbangi. Kita
tidak ingin memberi penghargaan palsu kepada pemula dan memberikan lebih sedikit poin kepada para pemimpin
Saat memverifikasi peningkatan fasilitas, Penguji harus meninjau:
• Semua bukti pendukung (misalnya data penggunaan energi dan baseline, dll.) Untuk memverifikasi laporan
kuantitas perbaikan akurat dan dapat dikaitkan dengan tindakan terukur yang diambil untuk meningkatkan energi
menggunakan.
• Perubahan yang diimplementasikan atau tindakan yang diambil untuk mencapai perbaikan.
Poin Penuh
o Laporan pelacakan energi dan catatan konsumsi yang menunjukkan pengurangan untuk sumber energi itu
membuat lebih dari 80% dari total penggunaan energi Anda
o Bukti pembelian peralatan baru atau peningkatan efisiensi yang menunjukkan hal itu
pengurangan energi tidak hanya dilakukan dari penurunan produksi, atau jumlah karyawan,
atau perubahan dalam proses.
● Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:

○ Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola penggunaan energi. Tim harus jelas
menjelaskan dan mendemonstrasikan bagaimana peningkatan itu dicapai (misalnya tindakan apa yang dilakukan
diambil, dan bagaimana perubahan ini diukur dan dihitung).
Halaman 55
○ Manajemen secara proaktif mendorong peninjauan peningkatan berkelanjutan

target pengurangan konsumsi energi pada basis reguler?
● Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:

○ Kemajuan terhadap komponen rencana proyek (mis. Penerangan atau peralatan
penggantian)
○ Rabat yang diterima dari proyek efisiensi energi (jika ada)
○ Penghargaan atau sertifikat untuk efisiensi energi atau pencapaian energi terbarukan (mis
sertifikasi bangunan hijau, sertifikasi Energy Star, dll.)
Poin Parsial
• Persyaratan
yang sama seperti untuk "ya" di atas tetapi untuk sumber energi (atau satu sumber) yang jumlahnya lebih sedikit
dari 79% dari total penggunaan energi Anda
Energi - Level 3
7. Apakah emisi gas rumah kaca (GRK) Cakupan 3 tahunan fasilitas Anda
dihitung selama tahun pelaporan ini?
Laporkan emisi GRK Cakupan 3 tahunan fasilitas Anda dalam co2e di sini
Jelaskan penghitungan Cakupan 3 Anda di sini
Upload yang Disarankan: dokumentasi penghitungan emisi GRK lingkup 3 dalam pelaporan
tahun
Pertanyaan ini tidak dinilai. Protokol GRK mengkategorikan emisi ke dalam tiga cakupan luas:
• Cakupan 1: Semua emisi GRK langsung. (ini tercakup dalam pelacakan energi Level 1)
• Cakupan 2: Emisi GRK tidak langsung dari konsumsi listrik, panas, atau uap yang dibeli. (ini
tercakup dalam pelacakan energi Level 1)
• Cakupan 3: Emisi tidak langsung lainnya, seperti ekstraksi dan produksi bahan yang dibeli
dan bahan bakar, aktivitas terkait transportasi di dalam kendaraan yang tidak dimiliki atau dikendalikan oleh entitas pelapor,
aktivitas yang berhubungan dengan listrik (misalnya kehilangan T&D) tidak tercakup dalam Cakupan 2, aktivitas yang dialihdayakan,
pembuangan limbah, dll. (Sumber: https://ghgprotocol.org )
Menghitung emisi Cakupan 3 untuk fasilitas atau bisnis Anda adalah praktik tingkat lanjut yang dapat dicatat di
pertanyaan ini. Namun, pertanyaan ini tidak mendapat skor karena Higg hanya memberi Level 3 poin untuk diambil
tindakan yang meningkatkan dampak lingkungan secara langsung. Menghitung emisi Cakupan 3 dapat berguna
Halaman 56
wawasan dan / atau pelaporan dukungan, tetapi tidak menjamin adanya perbaikan lingkungan
terjadi.
Menghitung emisi Cakupan 3 untuk operasi pabrik sangat penting untuk manufaktur
industri karena memberikan wawasan tentang dampak lingkungan yang terkait dengan manufaktur dan
konsumsi produk, baik operasi hulu maupun hilir. Semua hulu dan hilir
aktivitas bisnis (kecuali manufaktur in-house) dapat ditangkap untuk menghitung footprint Cakupan 3.
Bimbingan Teknis:
Standar Rantai Nilai Perusahaan (Cakupan 3) Protokol GRK memungkinkan perusahaan untuk menilai emisi
dampak keseluruhan rantai nilainya. Standar Cakupan 3 berfokus pada hal-hal berikut:
• Emisi hulu yang merupakan emisi GRK tidak langsung terkait dengan barang yang dibeli atau diperoleh
dan layanan.
• Emisi hilir yang merupakan emisi GRK tidak langsung yang terkait dengan barang dan jasa yang dijual.
Dalam Standar, sumber hulu dan hilir dibagi lagi menjadi 15 kategori utama sebagai
berikut:
Lingkup Hulu 3 1. Membeli barang dan jasa

Sumber Emisi 2. Barang modal
3. Kegiatan yang berhubungan dengan bahan bakar dan energi
(tidak termasuk dalam lingkup 1 atau cakupan 2)
4. Transportasi dan distribusi hulu
5. Limbah yang dihasilkan dalam operasi
6. Perjalanan bisnis
7. Perjalanan karyawan
8. Aset sewaan hulu
Lingkup Hilir 3 9. Transportasi dan distribusi hilir
Sumber Emisi 10. Pengolahan produk yang dijual
11. Penggunaan produk yang dijual
12. Perawatan di akhir masa pakai untuk produk yang dijual
13. Aset sewa hilir
14. Waralaba
15. Investasi
Penilai Cakupan 3 Protokol GRK ( http://www.ghgprotocol.org/scope-3-evaluator ) adalah alat yang dapat

digunakan untuk membantu mengidentifikasi dan memperkirakan emisi GRK dari Sumber Cakupan 3.
Untuk dapat menjawab Ya atas pertanyaan ini, GRK Cakupan 3 harus dihitung dan dilaporkan
sesuai dengan Standar Rantai Nilai Perusahaan (Cakupan 3) . Ini termasuk:
• Menghitung emisi GRK dari semua sumber emisi Cakupan 3 (sebagaimana ditentukan dalam Bab 5 & 6
dari Standar)
Halaman 57
• Emisi lingkup 3 dilaporkan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam Bab 11 dari
Standar termasuk daftar kegiatan lingkup 3 yang dikecualikan dari pelaporan dengan
pembenaran untuk pengecualian mereka.
Saat memverifikasi pelaporan emisi GRK Cakupan 3 fasilitas, Penguji harus meninjau:
• Metodologi dan ruang lingkup pelaporan untuk memastikan bahwa hal itu sejalan dengan persyaratan yang diuraikan dalam
yang Perusahaan Rantai Nilai (Ruang Lingkup 3) Standard . Ini termasuk:
o Batas / persyaratan pelaporan minimum untuk sumber dan kategori lingkup 3
o Dokumentasi yang diperlukan untuk setiap kategori atau aktivitas yang dikecualikan dari cakupan 3
inventaris yang membenarkan pengecualian mereka.
Iya
o Rekaman sumber untuk menghitung emisi GRK Cakupan 3 pada tahun kalender terakhir
o Bukti pendukung untuk mendemonstrasikan emisi GRK dari semua emisi Cakupan 3 yang relevan
sumber telah dihitung (sebagaimana didefinisikan oleh Bab 5 dari Standar)
o Catatan: Pelaporan dasar hanya untuk sejumlah sumber cakupan 3 tertentu tanpa mengikuti
persyaratan pelaporan yang diuraikan dalam Bab 11 Standar tidak memenuhi
harapan untuk Jawaban Ya (misalnya pelacakan / pelaporan informal emisi dari 1
atau 2 sumber emisi Cakupan 3)

o Manajemen memahami metodologi dan persyaratan untuk menghitung Cakupan 3 GRK
emisi
o Emisi telah dilaporkan melalui Proyek Pengungkapan Karbon atau eksternal lainnya
pelaporan (opsional)
(BARU) 8. Apakah fasilitas Anda telah menetapkan Target Berbasis Sains menurut SBTi?
Jika Tidak, Apakah fasilitas Anda bersiap untuk menetapkan Target Berbasis Sains menurut SBTi?
Unggahan yang Disarankan: dokumentasi yang menunjukkan bahwa Anda telah menetapkan Target Berbasis Sains sesuai dengan
SBTi tahun laporan
tahun pelaporan.
Halaman 58
Maksud dari pertanyaan ini adalah agar perusahaan menunjukkan bahwa mereka telah mapan berdasarkan sains
target gas rumah kaca (GRK) yang sejalan dengan Science Based Targetkan Initiative (SBTi).
https://sciencebasedt Target.org/
Bimbingan Teknis:
Target GRK dianggap “berbasis sains” jika sejalan dengan ilmu iklim terkini dan memang benar
dirancang untuk memenuhi tujuan Paris Agreement yang berupaya membatasi emisi GRK dan global
pemanasan.
Untuk bisa menjawab Ya atas pertanyaan ini, target perusahaan Anda harus sejalan dengan SBTi
persyaratan yang meliputi:
• Komitmen Perusahaan dalam menetapkan Target Berbasis Sains sejalan dengan SBTi. Resmi
komitmen terhadap SBTi diperlukan (misalnya menyerahkan surat komitmen dan membayar
biaya yang berlaku)
• Menetapkan target GRK perusahaan Anda dan membuatnya divalidasi dan disetujui oleh SBTi.
Rincian lengkap tentang apa yang diperlukan untuk menetapkan Target Berbasis Sains dapat ditemukan di sini:
https://sciencebasedt Target.org/step-by-step-guide/
Jika perusahaan Anda telah berkomitmen pada SBTi tetapi belum menetapkan atau mengajukan target
persetujuan, atau jika target Anda sedang ditinjau, Anda harus menjawab Ya untuk pertanyaan “Apakah fasilitas Anda
bersiap untuk menetapkan Target Berbasis Sains menurut SBTi? "
Informasi tentang perusahaan yang telah berkomitmen dan menetapkan target yang divalidasi dan disetujui oleh
SBTi dapat ditemukan di sini: https : // sciencebasedt Target.org/companies-taking-action/
Iya
o Dokumentasi yang menunjukkan bahwa Anda telah menetapkan Target Berbasis Sains menurut SBTi di
tahun pelaporan.
o Target perusahaan tercantum di situs SBTi. Ini harus menunjukkan target perusahaan
ditetapkan (misalnya, status perusahaan terdaftar sebagai "Set Target")
https://sciencebasedt Target.org/companies-taking-action/
Catatan: Jika perusahaan telah menyerahkan surat komitmen dan membayar biaya yang berlaku (mis
status perusahaan di situs SBTi terdaftar sebagai "Berkomitmen"), tetapi belum ditetapkan atau
mengajukan target untuk disetujui, atau jika target tersebut sedang ditinjau. Jawaban atas pertanyaan “Apakah milik Anda
fasilitas mempersiapkan untuk menetapkan Target Berbasis Sains sesuai dengan SBTi? " harus ya.
Halaman 59

o Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola target. Tim harus menjelaskan dengan jelas
dan mendemonstrasikan bagaimana target ditentukan dan bagaimana target tersebut dipantau dan
ditinjau.
o Manajemen secara aktif mempromosikan atau mendukung pengurangan GRK secara proaktif.
o Manajemen mendorong peningkatan berkelanjutan dan meninjau target emisi pada
dasar tahunan.
Penggunaan Air
Pengenalan Penggunaan Air
Kami tahu air sangat penting untuk kehidupan. Kita juga tahu bahwa Bumi menjadi lebih panas, lebih kering, dan lebih padat. Sebagai
populasi manusia tumbuh dan konsumen menuntut lebih banyak produk pakaian dan alas kaki, air tawar juga
menjadi lebih banyak diminati. Ada jumlah air yang terbatas di Bumi, tetapi kami menuntut
semakin banyak air untuk menopang populasi dan industri kita. Jika pabrik Anda menggunakan air tawar sebagai
permintaan global untuk air meningkat, pabrik Anda mengurangi jumlah air bersih yang dapat diminum yang tersedia
kepada pekerja, komunitas, dan lingkungan. Ini tidak hanya menimbulkan risiko bagi bisnis Anda, tetapi
menciptakan risiko bagi komunitas dan planet Anda dalam skala yang lebih luas.
Penting untuk memahami berapa banyak air yang Anda tarik, untuk mengambil tindakan perbaikan
air tawar Anda di seluruh operasi situs fasilitas Anda.
Air yang digunakan oleh perusahaan dapat berasal dari berbagai sumber, termasuk berikut ini (definisi
referensi: Panduan Pelaporan Air CDP ):
• Air permukaan segar: Air permukaan adalah air yang terbentuk secara alami di permukaan bumi dalam bentuk es
lembaran, tutup es, gletser, gunung es, rawa, kolam, danau, sungai dan sungai. (Air tawar
bawah tanah disebut air tanah dan samudra bukan air tawar). Sumber air tawar adalah
umumnya dicirikan dengan memiliki konsentrasi garam terlarut yang rendah (di bawah 1.000 mg / l) dan
total padatan terlarut lainnya.
• Air Hujan: Jika perusahaan mengelola air hujan, baik untuk panen dan penggunaan, atau untuk mencegah banjir
misalnya, mereka harus mencoba memperkirakan dan mengungkapkannya sebagai penarikan dari hidrologi
sistem. Ini membantu perusahaan lebih memahami ketergantungan dan risiko air mereka.
• Air Tanah: Air dalam tanah di bawah permukaan tanah, biasanya dalam kondisi dimana
tekanan di dalam air lebih besar dari tekanan atmosfer, dan rongga tanah secara substansial
diisi dengan air. Air tanah tak terbarukan umumnya terletak di kedalaman yang lebih dalam dan
tidak dapat diisi ulang dengan mudah atau diisi ulang dalam jangka waktu yang sangat lama. Mereka
kadang-kadang disebut sebagai sumber air tanah "fosil".
• Air produksi / proses: Air yang, selama ekstraksi atau pemrosesan, masuk langsung
kontak dengan atau hasil dari produksi atau penggunaan bahan mentah apa pun (misalnya minyak mentah atau produk sampingan
Halaman 60
produk dari peremukan tebu), produk antara, produk jadi, produk sampingan, atau limbah
produk. Perhatikan bahwa ini juga termasuk air yang digunakan kembali / didaur ulang:
Menurut penjelasan GRI - G4 tentang Indikator EN10, air yang didaur ulang atau digunakan kembali didefinisikan sebagai “an
tindakan mengolah air bekas / air limbah melalui siklus lain sebelum dibuang ke pengolahan akhir dan / atau
dibuang ke lingkungan ”. Ini menentukan tiga jenis umum praktik daur ulang / penggunaan kembali air:
• Airlimbah didaur ulang kembali dalam proses yang sama atau menggunakan air daur ulang yang lebih tinggi dalam proses tersebut
siklus;
• Airlimbah didaur ulang / digunakan kembali dalam proses yang berbeda, tetapi dalam fasilitas yang sama; dan
• Airlimbah digunakan kembali di fasilitas organisasi pelapor lainnya. Menurut
Indikator EN10, ini dapat mencakup air yang telah diolah sebelum digunakan kembali dan air yang tidak
dirawat sebelum digunakan kembali. Ini juga dapat mencakup air hujan yang dikumpulkan dan air limbah yang dihasilkan oleh
proses rumah tangga seperti mencuci piring, mencuci, dan mandi (air abu-abu).
• Air kota: Air disediakan oleh kota atau penyedia publik lainnya.
• Air limbah dari organisasi lain: Ceres Aqua gauge mendefinisikan air limbah sebagai “Air yang
tidak memiliki nilai langsung lebih lanjut untuk tujuan penggunaannya atau dalam pengejarannya
diproduksi karena kualitas, kuantitas, atau waktu terjadinya. " Air pendingin tidak
dianggap sebagai air limbah.
• Air permukaan payau / air laut: Air payau adalah air yang konsentrasi garamnya berada
relatif tinggi (lebih dari 10.000 mg / l). Air laut memiliki konsentrasi garam di atas 35.000
mg / l.
Catatan: Anda dapat menggunakan air dalam bentuk yang telah disediakan, atau Anda mungkin perlu mengolah air.
Penerapan
Di awal bagian ini, Anda akan diminta untuk mengevaluasi risiko air Anda menggunakan WRI
Alat Saluran Air atau Filter Risiko Air WWF . Fasilitas dengan penggunaan air yang tinggi dan yang terletak di daerah
risiko air tinggi / sangat tinggi akan diminta untuk mengisi bagian Air lengkap untuk memastikan air yang sesuai
pengelolaan. Fasilitas dengan penggunaan air rendah yang terletak di daerah berisiko air rendah hanya perlu
jawab pertanyaan Level 1.
Jika menggunakan Alat Saluran Air WRI, buka halaman beranda dan pilih jelajahi peta risiko air global dan
pilih Masukkan Alamat di bagian bawah layar untuk mencari menggunakan alamat fasilitas Anda. Fasilitas harus
pilih skema penimbangan default. "Risiko rendah", "Risiko rendah ke menengah" dan "Risiko menengah ke tinggi" adalah
didefinisikan sebagai "Risiko rendah" di FEM. "Risiko tinggi" dan "Risiko sangat tinggi" didefinisikan sebagai "Risiko tinggi" di
FEM.
Jika menggunakan Filter Risiko Air WWF ikuti tautan dan daftar menggunakan formulir. Kemudian ikuti langkah-langkahnya
menggunakan panduan ini:
https://www.dropbox.com/s/tcia6h2hawsxezi/Water%20Risk%20Filter%20User%20Guide.pdf?dl=0
Melacak dan Melaporkan Penggunaan Air di Higg FEM
Halaman 61
Pelacakan dan pelaporan data penggunaan air secara akurat dari waktu ke waktu menyediakan fasilitas dan pemangku kepentingan
memahami jejak penggunaan air fasilitas dan mengidentifikasi tindakan spesifik yang akan membantu mengurangi
dampak lingkungan dan efisiensi penggerak.
Saat membuat program pelacakan dan pelaporan air, prinsip-prinsip berikut harus diterapkan:
• Akurasi - Pastikan bahwa input data ke dalam program pelacakan air akurat dan diperoleh
dari sumber yang dapat dipercaya (mis. meter yang dikalibrasi, prinsip pengukuran ilmiah yang mapan, atau
perkiraan teknik, dll.)
• Konsistensi - Gunakan metodologi yang konsisten untuk melacak data air yang memungkinkan perbandingan
penggunaan air dari waktu ke waktu. Jika ada perubahan metode pelacakan, sumber air, atau lainnya
operasi yang memengaruhi data penggunaan air, ini harus didokumentasikan.
• Transparansi - Semua sumber data (mis., Tagihan air, pembacaan meteran, dll.), Asumsi yang digunakan (mis.,
• Manajemen Kualitas Data - Kegiatan penjaminan kualitas (kualitas data internal atau eksternal
pemeriksaan) harus didefinisikan dan dilakukan pada data air serta proses yang digunakan untuk mengumpulkan
dan melacak data untuk memastikan data yang dilaporkan akurat.
Prinsip Pelaporan.
Penggunaan Air - Level 1
1. Pilih semua sumber air yang digunakan oleh fasilitas Anda
Sumber
• Apakah fasilitas Anda melacak penggunaan airnya dari sumber ini?

• Berapa jumlah air dari sumber ini yang digunakan selama tahun pelaporan?
• Satuan Ukuran
• Metode manakah yang digunakan untuk melacak penggunaan air dari sumber ini?
Unggahan yang disarankan: Opsional: ringkasan tahunan konsumsi air untuk setiap jenis air
sumber. Mengupload tagihan utilitas TIDAK diperlukan, tetapi ini harus tersedia selama
verifikasi.
Jika Anda tidak dapat melaporkan jumlah air yang digunakan dari suatu sumber, metode yang digunakan untuk melacaknya,
dan frekuensi pengukuran; harap pilih Tidak atau Tidak Diketahui sebagai opsi jawaban Anda untuk
pertanyaan: Apakah fasilitas Anda melacak penggunaan airnya dari sumber ini?
Halaman 62
Harap dicatat bahwa jika Anda tidak dapat mengidentifikasi sumber air yang digunakan, pilih “Air - umum
atau tidak diketahui asalnya ”sebagai jawaban Anda untuk pertanyaan ini.
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda benar-benar melacak jumlah air yang ada di fasilitas Anda
menarik diri dari semua sumber.
Anda akan menerima Poin Parsial jika Anda benar-benar melacak setidaknya satu sumber Anda, tetapi tidak
namun melacak semua sumber Anda.
Higg FEM secara otomatis mengubah data penggunaan air menjadi unit umum (liter) dan% dari total penggunaan.
Informasi ini akan digunakan untuk menghitung otomatis penggunaan air harian rata-rata untuk menentukan penerapannya.
• Jika lokasi fasilitas Anda menggunakan lebih dari 35 m3 / hari, Anda adalah pengguna air berat
• Jika lokasi fasilitas Anda menggunakan kurang dari atau sama dengan 35 m3 / hari, Anda adalah pengguna air ringan
Tujuannya agar Anda memasukkan data kuantitatif yang menunjukkan berapa banyak air yang digunakan fasilitas Anda. Ini
Pertanyaan juga membantu Anda membangun daftar sumber air fasilitas Anda, yang memberikan pemahaman yang jelas tentang
air apa yang digunakan, di mana air itu digunakan di pabrik Anda, dan berapa banyak yang digunakan.
Pengukuran semua penggunaan air tawar dari semua sumber air tawar merupakan dasar dari pengelolaan air.
Memastikan pengukuran semua sumber air tawar memberi fasilitas kemampuan untuk melakukan keseimbangan air,
menetapkan indikator kinerja utama (KPI) berbasis air tawar, mengidentifikasi kebocoran air, dan menetapkan serta mengukur
jejak air tawar.
Penggunaan air tawar yang paling umum adalah air minum kota atau kota (air minum). Sumber lain bisa
berasal dari sumur air tanah, air permukaan (danau, sungai, dan sungai), air hujan, proses daur ulang
air, dan bahkan kondensat ketika dikumpulkan dari uap yang disuplai ke bisnis dari sebuah
sumber luar.
Bimbingan Teknis:
Harap sertakan semua sumber air yang digunakan dalam batas fisik situs dan operasi di bawah Anda
kontrol bisnis (dimiliki, dioperasikan atau disewa langsung). Harap kecualikan layanan atau area yang dialihdayakan
seperti kantin kontrak atau toko persewaan.
Pelacakan penggunaan air dianggap sebagai langkah pertama dalam mengelola penggunaan air. Dianjurkan untuk memulai dengan:
• Memetakan bisnis dan proses operasional untuk mengidentifikasi sumber air, area / proses itu
mengkonsumsi air.
• Tetapkan prosedur untuk mengumpulkan dan melacak data penggunaan air:
o Gunakan tagihan listrik untuk menentukan jumlah air yang dibeli
o Tentukan metode untuk melacak konsumsi air dari sumber lain yang berlaku, seperti
air hujan, air daur ulang, dll.
Halaman 63
o Pasangsub-meter untuk melacak jumlah air yang digunakan di lokasi.

o Jika
teknik estimasi digunakan untuk menentukan penggunaan air, metodologi penghitungan
harus didefinisikan dengan jelas dan didukung oleh data yang dapat diverifikasi.
o Lakukan
inventarisasi tentang bagaimana situs memperoleh air dan mengumpulkan informasi tentang di mana air tersebut
berasal dari dan siapa atau apa yang memasok air.
• Rekam data pelacakan (misalnya catatan konsumsi harian, mingguan, bulanan) dalam format yang mudah
untuk meninjau [misalnya spreadsheet (misalnya Microsoft Excel) atau program analisis data serupa yang memungkinkan
Melaporkan Data Penggunaan Air di Higg FEM:
Sebelum melaporkan data penggunaan air di FEM, pemeriksaan kualitas data harus dilakukan untuk memastikan bahwa
data DAN proses yang digunakan untuk mengumpulkan dan mencatat data efektif dalam menghasilkan data yang akurat.
Melakukan:
✓ Tinjau data sumber (mis. Faktur utilitas, log meteran, dll.) Terhadap total gabungan untuk memastikannya
tepat.
dijamin.
data.
Tidak:
Saat memverifikasi data penggunaan air fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek air fasilitas
program pelacakan yang dapat menghasilkan ketidakakuratan termasuk:
log, dll.); dan
dll.)
Halaman 64
Poin Penuh
o Catatan konsumsi air (misalnya tagihan bulanan dan catatan konsumsi tahunan; pengukuran
catatan yang dikompilasi dalam spreadsheet (misalnya Excel) tidak masalah selama catatan pengukurannya
tersedia untuk ditinjau juga) yang totalnya cocok dengan data yang dilaporkan dengan semua pertanyaan yang dijawab.
o Rekaman kalibrasi meteran jika dapat diterapkan (misalnya, sesuai spesifikasi pabrikan).
o Perkirakan metodologi yang didokumentasikan jika dapat diterapkan
o Semua sumber air di fasilitas dilacak secara lengkap. Artinya semua sumber air terdaftar di
tabel Tingkat 1 memiliki jawaban lengkap di semua kolom yang akurat.

o Karyawan Utama mengetahui program pelacakan data air fasilitas dan bagaimana kualitas datanya
dipertahankan.

o Konfirmasikan sumber asupan air dan / atau ekstraksi
o Jika fasilitas memiliki pengukur aliran, lihat apakah pengukur aliran sudah terpasang dan berfungsi
o Ambil foto pengukur aliran (jika ada)
Poin Parsial
• Persyaratanyang sama seperti untuk "poin penuh" di atas untuk setidaknya satu sumber air di fasilitas. Ini
harus dilacak secara lengkap. Ini berarti bahwa setidaknya satu (tetapi tidak semua) sumber air terdaftar di Tingkat
1 tabel berisi jawaban lengkap di semua kolom dan terdapat bukti yang mendukung semua jawaban.
Referensi Lain: Pertanyaan ini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan terhadap The Sustainability Consortium's
Perangkat Tekstil Rumah dan Pakaian. Penggunaan Air - Indikator Kinerja Utama Rantai Pasokan bertanya
responden jika total penggunaan air tahunan dilaporkan oleh fasilitas kain. Data fasilitas fabric dapat berupa
dikumpulkan berdasarkan merek untuk menjawab pertanyaan TSC.
Penggunaan air - Level 2
2. Apakah fasilitas Anda telah menetapkan garis dasar untuk penggunaan air? Jika ya, pilih semua sumber air
yang telah ditetapkan oleh fasilitas Anda sebagai baseline.
Sumber

• Berapa kuantitas dasar dan satuan ukuran?
Halaman 65

Jawab Tidak / Tidak Diketahuijika Anda tidak dapat melaporkan tahun dasar dan kuantitas Anda untuk suatu sumber.
Untuk mendemonstrasikan peningkatan atau pengurangan, penting untuk mengetahui apa titik awal Anda.
Menetapkan garis dasar (yaitu kinerja tahunan dari parameter yang ditetapkan dari tahun dasar yang ditentukan) memungkinkan Anda untuk melakukannya
memiliki titik referensi yang jelas untuk pelacakan penggunaan air yang sedang berlangsung dan penetapan target.
Bimbingan Teknis:
Dalam FEM, baseline dapat menjadi "absolut" (total konsumsi untuk satu tahun pelaporan. Misalnya 150.000m3 dari
kota per tahun) atau "dinormalisasi" ke produk atau metrik operasional (misalnya 0,15m3 per unit
produksi). Normalisasi data disarankan untuk memperhitungkan fluktuasi operasional karena hal ini menyediakan
untuk perbandingan data dari tahun ke tahun yang lebih baik dan karena itu lebih berguna, serta analitik yang dapat ditindaklanjuti.
• Pastikan data penggunaan air stabil, dan cukup untuk digunakan untuk menentukan baseline. Dalam
• Pastikan data sumber dan normalisasi data metrik sudah akurat.
o Data volume air dan produksi dari verifikasi Higg FEM 3.0 sebelumnya, internal atau
audit eksternal yang dilakukan oleh personel yang berkualifikasi merupakan verifikasi data sumber yang dapat diterima.
menormalkan metrik 150.000 m3 per 1.000.000 buah = 0,15m3 / buah)
o Catatan: Untuk konsumsi air yang tidak terkait dengan produksi, metrik normalisasi lainnya
harus digunakan jika sesuai. Misalnya: Penggunaan air rumah tangga saja bisa
dinormalisasi per orang (misalnya 0,005m3 per orang per hari atau bulan).
tidak berubah.
Melakukan:
Halaman 66
✓ Tinjau data sumber penggunaan air dan data metrik normalisasi mentah (faktur air, log meteran,
kuantitas produksi, dll.) terhadap total agregat yang digunakan untuk menentukan baseline untuk memastikan
mereka akurat. (misalnya, periksa kembali catatan konsumsi sumber air bulanan untuk memastikannya
cocok dengan jumlah konsumsi air tahunan yang digunakan untuk menghitung baseline).
data.
✓ Berikan rincian yang memadai tentang bagaimana baseline dihitung (misalnya konsumsi air
dinormalisasi per meter kain yang diproduksi).
Tidak:
• Semua data sumber (faktur air, log pengukuran, kuantitas produksi) dan total data gabungan
untuk tahun dasar; dan / atau
Iya
o Deskripsi / Metodologi yang menunjukkan bagaimana baseline dihitung
o Dokumentasi yang menunjukkan baseline cocok dengan catatan konsumsi untuk tahun tersebut
baseline ditetapkan
o Kemampuan untuk menunjukkan bagaimana data dasar divalidasi (misalnya, menggunakan Higg FEM 3.0 diverifikasi
data, menggunakan proses validasi internal / eksternal)
Halaman 67
3. Apakah fasilitas Anda mengetahui proses atau operasi fasilitas apa yang paling banyak digunakan
air?
Unggah metodologi untuk mengidentifikasi faktor penggunaan air tertinggi ATAU Jika Anda tidak memiliki file
dokumen untuk diunggah, jelaskan metodologi Anda
Apa faktor penggunaan air tertinggi di fasilitas Anda?
Unggahan yang disarankan: peringkat proses atau layanan, atau operasi yang paling banyak mengonsumsi
air (dengan nilai konsumsi air).
Penting untuk memahami apa yang paling memengaruhi pengambilan air di fasilitas Anda. Ini memungkinkan Anda
untuk menargetkan faktor-faktor tersebut secara strategis untuk mengurangi pengambilan air.
Jawab Ya hanya jika Anda telah mendokumentasikan air yang masuk, kehilangan air dan air yang keluar di dalam air
gambar / diagram / diagram alir pipa yang dilengkapi dengan lokasi meteran. Ini mungkin juga termasuk
submetering dan pencatatan yang tepat untuk memahami proses, mesin, atau operasi yang menggunakan
kebanyakan air.
Tujuannya adalah untuk menilai penggunaan dan dampak air tawar untuk situs dan untuk mengidentifikasi proses mana,
mesin atau operasi menggunakan paling banyak air.
Untuk upaya keberlanjutan untuk melanjutkan, fasilitas harus mengidentifikasi dan memberi peringkat pengaruh dampak air di dalamnya
batas fasilitas. Setelah fasilitas memiliki pemahaman tentang pengaruh khusus pada dampak air, ia dapat melakukannya
secara strategis mengurangi penggunaan dan dampak air dengan menargetkan faktor-faktor tersebut. Fasilitas harus mampu
mengukur penggunaan dan risiko air berbasis konteks sebelum dapat dikontrol secara efektif.
Bimbingan Teknis:
Jika fasilitas memahami apa yang memengaruhi penggunaan air dan paling berdampak, detail akan diperlukan
isi pertanyaan-pertanyaan selanjutnya yang akan ditanyakan. Fasilitas harus mampu mendemonstrasikan bagaimana
Proses / operasi penggunaan air tertinggi ditentukan dan apa yang secara spesifik menyebabkan tingginya penggunaan air.
Untuk menjawab pertanyaan ini dengan benar, sebuah fasilitas harus dapat memahami berapa banyak air yang masuk ke a
area / alat / proses tertentu. Diagram alir proses situs dengan identifikasi di mana penggunaan diukur
atau dapat diperkirakan adalah langkah pertama untuk mengidentifikasi area penggunaan air tingkat tinggi.
Salah satu cara untuk memulainya adalah dengan membuat template audit air. Ini melibatkan daftar semua peralatan secara manual
situs yang menggunakan air dan kemudian mengidentifikasi melalui meter, tes cepat, atau memperkirakan berapa banyak air masing-masing
item dalam daftar menggunakan. Setelah selesai, item sejenis dapat digabungkan dan dijumlahkan untuk memungkinkan perbandingan
Halaman 68
kamar mandi untuk peralatan pewarna misalnya. Ini memberikan gambaran yang bagus tentang bagaimana berbagai area tersebut
tampil tetapi membutuhkan waktu dan usaha untuk menyelesaikannya. Karena audit air hanya satu tampilan dalam waktu, itu
kekurangan kinerja dari waktu ke waktu.
1. Langkah-langkah dalam Audit Air
http://www.facilitiesnet.com/green/article/Steps-in-a-Water-Audit-Facilities-Management-Green-
Fitur - 9364
2. Lembar Pengumpulan Data Audit Air
https://www.brewersassociation.org/attachments/0001/1518/Water_Water_Audit_Data_checklist.pdf
3. Alat kalkulasi air untuk sektor pengolahan basah tekstil
https://watercalculator.dnvgl.com
Situs mungkin ingin berinvestasi dalam meter air portabel untuk memungkinkan pembacaan pengukuran air di seluruh
fasilitas. Kedua pengukur in-line digital yang dioperasikan dengan baterai serta dudukan non-invasif di sekitar pipa
meteran ultrasonik tersedia.
Iya
(Fasilitas dapat menunjukkan bahwa mereka telah mengevaluasi dan mengetahui air yang masuk, kehilangan air, dan
air keluar dalam fasilitas melalui salah satu atau kedua hal berikut):
o Penilaian air yang terdokumentasi (dilakukan secara internal atau oleh pihak ketiga) dari situs
mengidentifikasi aspek-aspek yang paling berkontribusi pada pengambilan air
o Diagram alir fasilitas termasuk tempat pengukuran dilakukan untuk penggunaan air dan air limbah
limbah.

o Manajemen dan karyawan kunci mengetahui aspek apa dari situs yang paling berkontribusi pada
pengambilan air berdasarkan hasil n penilaian air yang dilakukan secara internal atau
secara eksternal
o Manajemen dan karyawan kunci memahami tantangan air lokal dan bagaimana dampak situs
tautan ke ini - misalnya adalah situs menggunakan air tanah tingkat tinggi di air tanah
area stres
● Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:

Halaman 69
o Tinjau gambar / diagram / diagram alur pipa air, periksa apakah pabriknya memiliki pengetahuan yang luas
tentang penggunaan air mereka
o Pengukuran sub dan pencatatan yang tepat untuk konsumsi air
4. Apakah fasilitas Anda menetapkan target untuk mengurangi penggunaan air dari sumber mana pun? Jika
ya, pilih semua sumber air yang telah diatur pengurangannya oleh fasilitas Anda
target.
Sumber
• Apakah fasilitas Anda menetapkan target untuk mengurangi penggunaan air dari sumber ini?
• Apa target Anda untuk perubahan penggunaan air dari sumber ini? (Masukkan negatif
persentase untuk target pengurangan, dan persentase positif untuk target peningkatan.)
• Jelaskan langkah-langkah yang direncanakan untuk mencapai target ini
Unggah: Dokumentasi yang menjelaskan target yang ada untuk mengurangi pengambilan air
Jawab Tidak / Tidak Diketahui jika Anda tidak dapat memberi tahu kami jumlah target Anda, tahun dan apakah itu absolut atau
dinormalisasi untuk suatu sumber
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda menetapkan target untuk sumber air yang mencapai 80% atau lebih dari total Anda
penggunaan air.
Anda akan menerima Partial Points jika Anda menetapkan target untuk sumber air yang mencapai 50-79% dari total Anda
penggunaan air. Ini untuk memberi penghargaan kepada Anda karena bertujuan untuk mengurangi sumber penarikan air terbesar Anda
akan memaksimalkan dampak lingkungan.
Harap Dicatat: Poin Penuh atau Parsial secara otomatis dihitung berdasarkan sumber mana yang Anda laporkan
memiliki target perbaikan untuk.
Pastikan untuk memasukkan persentase negatif untuk target pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%), dan a
persentase positif untuk target penggunaan yang ditingkatkan (mis. 5 untuk peningkatan penggunaan 5%).
Untuk fasilitas yang telah menetapkan setidaknya satu target pengurangan penggunaan air untuk fasilitas Anda.
mengetahui berapa banyak air yang digunakan fasilitas Anda (“garis dasar” Anda), dan pendorong terbesar penggunaan air Anda, Anda
siap untuk menetapkan target untuk mengurangi penggunaan air Anda.
Halaman 70
Sasaran bisa jangka panjang atau jangka pendek (jangka pendek = kurang dari 3 tahun, jangka panjang = lebih dari 3 tahun).
Bimbingan Teknis:
dibandingkan dengan baseline. Untuk Higg FEM, target pengurangan dapat dinormalisasi ke volume produksi
metrik (dipilih di bagian Info Situs: Unit volume tahunan) atau metrik operasional lain yang sesuai. SEBUAH
sebagai pengurangan produksi. Contoh target yang dinormalisasi adalah meter kubik air yang digunakan untuk
produksi satu kilogram produk yang dapat dijual (m 3 / kg).
• Mendasarkan target pada evaluasi formal atas peluang dan tindakan perbaikan (misalnya peralatan
penggantian atau peningkatan) untuk menghitung jumlah air yang dapat dikurangi.
o Misalnya: Menetapkan target berdasarkan evaluasi pemasangan arus penghitung
sistem pembilasan diharapkan menghasilkan pengurangan 5% air kota tahunan
konsumsi per meter persegi kain yang diproduksi yang dihitung berdasarkan formal
tinjauan spesifikasi pabrikan sistem bilas dan produksi yang diharapkan
Persyaratan. ATAU target pengurangan 10% yang akan dicapai pemasangan rendah
mengalirkan keran air di semua toilet yang dihitung berdasarkan air dasar fasilitas
menggunakan data dan mengurangi laju aliran keran yang akan dipasang.
• Tentukan jumlah target yang tepat, yang dinyatakan sebagai presen (misalnya kurangi air kota yang dinormalisasi
konsumsi per meter persegi kain sebesar 5%). Ini harus didasarkan pada evaluasi formal sebagai
disebutkan di atas.
• Tentukan tanggal mulai (yaitu, "baseline") dari target
perbaikan.
• Tentukan unit pengukuran yang sesuai
• Pastikan target relevan dengan pengurangan penggunaan air di situs (misalnya, berfokus pada yang paling signifikan
penggunaan air di situs)
Melakukan:
tepat.
Halaman 71
persentase untuk target pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%), dan persentase positif untuk
target penggunaan yang ditingkatkan (mis. 5 untuk peningkatan penggunaan 5%).
mencapai target ini: ”bidang (misalnya Mencapai pengurangan 5% dalam air rumah tangga kota yang dinormalisasi
konsumsi per orang dengan memasang alat kelengkapan aliran rendah dan keran yang menutup sendiri pada semua keran di fasilitas
toilet).
Tidak:
evaluasi formal opsi seperti peningkatan peralatan untuk memenuhi target ATAU tindakan yang dinyatakan
memenuhi target belum ditentukan.)
X Laporkan perkiraan
metodologi target
dan data jika tidak
(misalnya didukung
kalkulasi oleh estimasi yang dapat diverifikasi dan akurat
teknik).
• Semua bukti pendukung (misalnya kalkulasi, data penggunaan air dan baseline, baru / diusulkan
peluang.
• Pengoperasian fasilitas terkait dengan sumber air dan penggunaannya untuk memastikan target dan peluang
dievaluasi relevan dengan penggunaan air situs.
Poin Penuh
● Diperlukan Dokumentasi:
peluang pengurangan / peningkatan (misalnya kalkulasi, data penggunaan air dan baseline,
spesifikasi peralatan baru / yang diusulkan, dll.)
o Metodologi dan perhitungan pendukung untuk menunjukkan bagaimana target dihitung
o Target dikomunikasikan kepada karyawan yang relevan dan terkait dengan penggunaan air utama
fasilitas yang diidentifikasi pada pertanyaan 3.
o Metode komunikasi dapat mencakup: Rapat, posting papan buletin, rilis buletin,
segala bentuk komunikasi tertulis lainnya kepada karyawan yang terlibat dengan tugas sebagai
mereka berhubungan dengan penggunaan energi di fasilitas.
Halaman 72
▪ Catatan: Jika target baru ditetapkan, tinjau struktur dan tanggung jawabnya
delegasi harus sudah ada.

o Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola target. Tim harus menjelaskan dengan jelas
dan mendemonstrasikan bagaimana target ditentukan (misalnya berdasarkan pengurangan yang dihitung dari
evaluasi peluang perbaikan) dan bagaimana target dipantau dan ditinjau.
o Manajemen secara aktif mempromosikan atau mendukung konservasi air secara proaktif
o Manajemen mendorong perbaikan berkelanjutan dan meninjau target pengurangan air pada
dasar tahunan
o Data konsumsi air tersedia untuk pemangku kepentingan internal dan / atau eksternal yang relevan di
untuk mendorong akuntabilitas untuk mencapai target
Poin Parsial
• Persyaratan
yang sama untuk jawaban "Ya" tetapi untuk sumber (atau satu sumber) yang berjumlah 50-79% air
gunakan (data ini ditemukan dalam perhitungan% kontribusi pada pertanyaan 1).
Contoh bagaimana poin diberikan untuk pertanyaan ini:
Jika sumber air fasilitas adalah sebagai berikut:
• 90% air masuk yang digunakan berasal dari kota;

• 10% air yang digunakan di lokasi berasal dari sumur air tanah
Untuk mencapai poin penuh, fasilitas perlu memiliki target yang membahas penggunaan air kota karena
sumber ini mewakili lebih dari 80% dari total pengambilan air fasilitas.
Jika target ditetapkan hanya untuk air tanah, tidak ada poin yang akan diberikan karena sumber ini kurang dari
50% dari total penarikan air fasilitas.
Perhatikan bahwa jumlah pengurangan air yang ditargetkan atau aktual (yaitu kuantitas dalam m3) tidak digunakan dalam penentuan
poin yang diberikan.
Tujuannya adalah untuk memberi penghargaan pada fasilitas yang bertujuan untuk mengurangi sumber pengambilan air terbesar
yang akan memaksimalkan pengurangan dampak lingkungan.
5. Apakah fasilitas Anda memiliki rencana implementasi untuk meningkatkan penggunaan air?
Harap unggah salinan rencana penerapan.
Unggahan yang disarankan: Unggah rencana pengurangan penggunaan air yang menunjukkan tindakan spesifik
dirancang untuk mencapai pengurangan konsumsi air yang ditargetkan.
Halaman 73
mencapai pengurangan yang Anda targetkan.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki rencana tetapi belum memulai semua item tindakan.
Penetapan target adalah langkah penting dalam mengelola penggunaan air secara sistematis, tetapi situs Anda harus mengambil tindakan
untuk melakukan pengurangan untuk meningkatkan. Memiliki rencana implementasi menunjukkan tindakan Anda
mengambil untuk mencapai pengurangan yang Anda targetkan. Beberapa fasilitas mungkin memiliki rencana implementasi tanpa
setelah menetapkan target. Diperlukan komitmen manajemen, kesadaran karyawan, dan partisipasi
memastikan peluang peningkatan dapat diidentifikasi, solusi dapat diusulkan, dan perubahan dapat dilakukan
dibuat dengan menggunakan modal atau pengeluaran dolar jika perlu untuk berhasil menerapkan solusi yang diusulkan. Sering
ini dapat melibatkan konsultasi pihak ketiga, penelitian literatur dan teknologi, firma desain, dan percontohan
pengujian di antara banyak jalur potensial lainnya menuju pemasangan solusi. Semua aktivitas yang berhubungan dengan rapat
target harus menjadi bagian dari rencana implementasi untuk memastikan langkah-langkah kemajuan yang terorganisir dan terkoordinasi diambil
tempat dari awal.
Bimbingan Teknis:
Proses bisnis untuk memperhitungkan jalur komunikasi dan persetujuan untuk proyek konservasi air
harus didokumentasikan dan diformalkan oleh fasilitas.
1. Identifikasi peluang penghematan air

2. Evaluasi alternatif penghematan air, investasi dan laba atas investasi (ROI)
3. Menyetujui dana untuk solusi yang dipilih
4. Menerapkan solusi dan melacak pengurangan
5. Melakukan review berkala atas rencana tindakan untuk memeriksa kemajuan
Peluang penghematan air dapat diidentifikasi oleh masing-masing karyawan, audit air, dan neraca air
untuk beberapa nama. Beberapa alternatif penghematan sederhana terkait dengan pemeliharaan seperti memperbaiki kebocoran. Lain
alternatif penyimpanan mungkin lebih kompleks yang membutuhkan perubahan pada proses atau penggantian
peralatan / bahan kimia seperti:
• Prosesdan pengoptimalan resep

• Memeriksa kondisi proses yang optimal dan persyaratan tahan luntur
• Mencapai yang lebih tinggi untuk kali pertama
• Penggunaan bahan kimia yang dapat meningkatkan perilaku pencucian
• Kombinasi proses: kemungkinan penggunaan pewarna dan bahan kimia dalam bak yang sama untuk dua tahap
• Kemungkinan penggunaan air bilasan atau air cucian kedua dari belakang untuk proses lain
Biaya biasanya menjadi perhatian tertinggi, jadi fasilitas harus dapat mengevaluasi laba atas investasi
skenario karena perbaikan mungkin memerlukan biaya modal tetapi akan mengurangi biaya penggunaan air dan mungkin juga
termasuk penghematan energi dan bahan kimia. Setelah solusi dipilih, fasilitas perlu menjadwalkan dan
Halaman 74
implementasi dukungan. Ini bisa sesederhana mengganti katup atau serumit memiliki pihak ketiga
melakukan kontrak rancang bangun. Pada akhirnya pertanyaan ini mencari kerangka kerja seputar bagaimana
fasilitas mengejar tindakan inovasi berkelanjutan.
Rencana implementasi Anda mungkin mencakup tindakan apa pun yang mengurangi konsumsi air. Penghematan Air
Langkah-langkahnya meliputi:
• Mengumpulkan dan menggunakan kembali kondensat

• Mengumpulkan dan menggunakan kembali air pendingin
• Mendaur ulang dan menggunakan kembali air lebih dari 80% dengan menggunakan Zero Liquid Discharge (ZLD)
teknologi pengolahan air.
• Proses pengumpulan dan penggunaan kembali atau pembilasan air (setidaknya direkomendasikan 30%)
• Menggunakan mesin pencelupan minuman keras rendah
• Menampilkan rasio minuman keras di setiap resep proses individu
• Menggunakan pembilasan batch sebagai pengganti aliran aliran kontinu
• Sistem dispenser otomatis untuk pewarna dan bahan pembantu (bahan kimia termasuk garam)
Rekomendasi Praktik Terbaik meliputi:
• Penjadwalan batch pewarna untuk mengurangi pembersihan / pembilasan peralatan (kelompokkan warna yang serupa pada pewarna
mesin)
• Optimalisasi rasio fiksasi pewarna untuk siklus bilas yang lebih sedikit, lebih sedikit pigmen dalam limbah
• Bahan kimia yang ditingkatkan untuk mengurangi penggunaan air
• Peralatan hemat air modern terpasang.
• Pengukur aliran memantau penggunaan air berdasarkan proses
• Konservasi air kesadaran karyawan
• Memperbaiki kebocoran (praktik yang boros)
• Clean by Design Sepuluh Praktik Terbaik: https://apparelimpact.org/case_study/best-practices/

• Alat Green to Wear:
http://www.wateractionplan.com/documents/186210/187031/Standard_Green+to+Wear_wet_mil
ls_ENG.pdf / f88341c1-3e50-4eee-9d16-d77f2bb4b2af
• Institut Air Internasional Stockholm: http://www.siwi.org/
• Templat rencana implementasi: https://apparelcoalition.zendesk.com/hc/en-
us / artikel / 115002449511-Implementasi-Rencana-Template
Template yang Akan Dibuat: unduh contoh template rencana implementasi untuk Tingkat 2 kecil / menengah
pabrik di sini
Iya
Halaman 75
o Rencana pengurangan air mencantumkan proyek-proyek tertentu, pengurangan target, tanggal, dan kemajuan itu
mencakup 80% atau lebih dari total penggunaan air dan / atau
o Audit atau penilaian air dilakukan oleh pihak eksternal yang mengidentifikasi peluang pengurangan air
dan tanggal implementasi

o Manajemen dapat mengartikulasikan rencana termasuk proyek yang sedang dilaksanakan, penyelesaiannya
status, dan manfaat yang terkait
o Manajemen secara aktif mempromosikan atau mendukung konservasi air secara proaktif

o Proyek yang diidentifikasi dalam rencana yang telah selesai atau sedang berjalan
o Ambil gambar dari setiap peralatan atau proses yang berhubungan dengan rencana
Sebagian Ya
• Persyaratan yang sama untuk jawaban "Ya" tetapi untuk sumber (atau satu sumber) berjumlah 50-79% dari total
penggunaan air
6. Apakah fasilitas Anda mengurangi pengambilan air untuk sumber apa pun, dibandingkan
dengan garis dasar Anda? Pilih semua sumber air yang telah dikurangi.
Sumber
• Pilihtahun dasar
• Tunjukkan perubahan fasilitas Anda dalam pengambilan air dari sumber ini (Kuantitas, Satuan
of Measure dan Persentase perubahan)
Unggahan yang Disarankan: a) Bukti pengurangan air tahunan yang dinormalisasi atau absolut
penarikan untuk setidaknya satu sumber air primer (misalnya air permukaan segar, air tanah
dll.) yang disebabkan oleh tindakan yang diambil oleh situs. b) Laporan pelacakan air menunjukkan
pengurangan pengambilan air yang dinormalisasi pada tahun kalender terakhir
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda melakukan pengurangan pada tahun kalender terakhir untuk sumber air itu
buat 80% atau lebih dari total penarikan air Anda.
Anda akan menerima Partial Points jika Anda melakukan pengurangan pada tahun kalender terakhir untuk sumber air itu
membuat 50-79% dari total penarikan air Anda. Ini untuk memberi penghargaan kepada Anda karena telah mengurangi yang terbesar
sumber pengambilan air yang akan memaksimalkan dampak lingkungan.
Pilih Tidak jika Anda tidak memiliki pengurangan pada tahun kalender terakhir atau tidak dapat menyatakan pengurangan Anda
adalah untuk sumber sebagai pilihan jawaban Anda untuk sumber itu.
Halaman 76
Jika Anda telah memasukkan garis dasar untuk setiap sumber Anda, pengurangan Anda akan dihitung secara otomatis dalam
alat. Jika Anda belum memasukkan garis dasar, Anda memiliki opsi untuk memasukkan pengurangan Anda secara manual
di bawah.
memberikan kesempatan bagi fasilitas untuk menunjukkan keberhasilan konservasi air yang dapat dihitung
dicapai pada tahun pelaporan. Dengan melacak peningkatan dari tahun sebelumnya, fasilitas terbukti
melalui hasil, komitmen yang dibuat terhadap keberlanjutan.
Ini adalah kesempatan Anda untuk mendemonstrasikan pengurangan dampak dari kerja keras Anda untuk melacak, menetapkan target, dan
buat rencana aksi. Gunakan pertanyaan ini untuk membagikan apa yang telah Anda capai di tahun kalender lalu.
Bimbingan Teknis:
Pengurangan dapat menjadi absolut atau dinormalisasi, namun Anda disarankan untuk menunjukkan normalisasi
pengurangan seperti "Penggunaan air tanah berkurang 0,17 m 3 per unit pada tahun pelaporan" Ini
karena metrik yang dinormalisasi menunjukkan peningkatan nyata daripada pengurangan dari perubahan bisnis semacam itu
sebagai produksi yang berkurang.
FEM mensyaratkan bahwa pengurangan penggunaan air dari tahun ke tahun didemonstrasikan agar dapat menjawabnya
Ya untuk pertanyaan ini. Saat mengevaluasi peningkatan penggunaan air Anda, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Tinjau data sumber air dan total gabungan untuk memastikan data dan semua otomatis
perbaikan terukur dengan membandingkan data dengan data penggunaan air historis dan baseline
tentukan kuantitas perbaikan. Catatan: Akurasi data historis juga harus diverifikasi.
o Sebagai contoh: Instalasi sistem pemulihan kondensat uap menghasilkan 2% tahun ke atas
pengurangan tahun konsumsi air yang dinormalisasi per meter kain yang diproduksi. Ini
diukur menggunakan sub meter yang dipasang di sistem pemulihan kondensat dan situs
data konsumsi air kota secara keseluruhan.
Melakukan:
✓ Tinjau data reduksi untuk memastikan semua aspek yang disebutkan di atas tercakup dan informasinya
akurat.
tahun perubahan penggunaan air untuk sumbernya. (misalnya konsumsi tahun sebelumnya - tahun pelaporan
konsumsi = perubahan penggunaan air) Pastikan untuk memasukkan angka negatif untuk a
Halaman 77
pengurangan (misalnya -0.05 untuk pengurangan yang dinormalisasi sebesar 0.05 m3 / buah) dan angka positif untuk
peningkatan (misalnya 0,03 untuk peningkatan normal dalam penggunaan air daur ulang sebesar 0,03 m3 / buah)
✓ Pilih unit yang sesuai untuk pengurangan. (Jika unit yang sesuai tidak tersedia, buat daftar
✓ Masukkan persentase (%) perubahan penggunaan air dari sumber tahun sebelumnya. Yakinkan
persentase untuk peningkatan penggunaan (mis. 5 untuk peningkatan penggunaan 5%).
(misalnya, konsumsi kota yang dinormalisasi dikurangi dengan memasang pemulihan kondensat
sistem).
Tidak:
diverifikasi)
X Laporkan perbaikan yang tidak dicapai pada tahun pelaporan FEM (misalnya pengurangan historis
dicapai lebih dari 1 tahun yang lalu tidak boleh dilaporkan)
sangat penting ketika perbaikannya kecil (misalnya, luka 1-2%) dan mungkin
CATATAN: Ini BUKAN menilai% peningkatan yang sebenarnya karena fasilitas mungkin bekerja pada yang terakhir
5-10% efisiensi air yang sulit diimbangi. Kami tidak ingin memberi penghargaan pada pemula dan memberi
lebih sedikit poin untuk para pemimpin.
• Semua bukti pendukung (misalnya data penggunaan air dan baseline, dll.) Untuk memverifikasi pengurangan yang dilaporkan
kuantitas akurat dan dapat dikaitkan dengan tindakan terukur yang diambil untuk mengurangi penggunaan air.
• Perubahan yang diimplementasikan atau tindakan yang diambil untuk mencapai pengurangan.
Poin Penuh
o Laporan pelacakan air dan catatan konsumsi yang menunjukkan pengurangan dari sumber air itu
membuat lebih dari 80% dari total penggunaan air Anda
Halaman 78
o Bukti pembelian peralatan baru atau peningkatan efisiensi yang menunjukkan hal itu
pengurangan air tidak hanya dilakukan dari penurunan produksi, atau jumlah pekerja, atau
perubahan proses.

o Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola penggunaan air. Tim harus menjelaskan dengan jelas
dan mendemonstrasikan bagaimana pengurangan itu dicapai (misalnya tindakan apa yang diambil, dan bagaimana melakukannya
perubahan diukur dan dihitung).
o Manajemen secara proaktif mendorong perbaikan berkelanjutan dengan meninjau konsumsi air
target pengurangan secara teratur
o Manajemen dapat menggambarkan bagaimana tindakan yang diambil oleh fasilitas untuk mendorong
perbaikan.

o Kemajuan terhadap komponen rencana proyek (misalnya observasi
peralatan / proses dipasang untuk mengurangi pengambilan air)
o Rabat yang diterima dari proyek efisiensi air (jika berlaku)
o Penghargaan atau sertifikat untuk pencapaian efisiensi air
Poin Parsial
• Persyaratan
yang sama seperti untuk "ya" di atas tetapi untuk sumber air (atau satu sumber) yang berjumlah 50-
79% dari total penggunaan air
Penggunaan air - Level 3
7. Apakah fasilitas Anda telah menerapkan neraca air atau analisis lain
mengevaluasi ketertelusuran asupan air vs. penggunaan (yaitu proses mana) dan
keluaran (yaitu ke instalasi pengolahan air limbah)?
Unggah metodologi untuk menganalisis neraca air.
• Bagaimana analisis neraca air dilakukan

Jawab Ya jika fasilitas Anda telah sepenuhnya menerapkan neraca air untuk sepenuhnya memahami ketertelusuran
asupan air vs. penggunaan dan keluaran di fasilitas. Keseimbangan air yang lengkap harus mencakup di bawah ini
informasi.
Halaman 79
Jawab Sebagian Ya jika Anda telah menyelesaikan neraca air sebagian tetapi memiliki rencana tindakan untuk diselesaikan
semua persyaratan.
Termasuk:
• Air yang masuk ke dalam fasilitas: jumlah dan sumber air

• Jumlah air yang digunakan selama proses produksi
• Jumlah air yang didaur ulang / digunakan kembali di fasilitas
• Kualitas air limbah yang dihasilkan
• Air limbah yang dihasilkan di fasilitas
• Volume air yang dibuang setelah diolah sendiri
• Frekuensi pembaruan neraca air
Penciptaan neraca air fasilitas lengkap memungkinkan fasilitas untuk mengidentifikasi air yang tidak terhitung dan
memberikan wawasan tentang area dengan peluang peningkatan efisiensi. Keseimbangan air, bersama dengan
penggunaan air historis dan biaya air, akan membantu membangun fasilitas memahami penggunaan dan biaya air secara keseluruhan
kesempatan menabung ke fasilitas.
Bimbingan Teknis:
Metode yang memungkinkan visibilitas kinerja dari waktu ke waktu adalah keseimbangan air. Keseimbangan air memungkinkan a
fasilitas untuk mengidentifikasi penggunaan air dan juga potensi kerugian melalui kebocoran dan penguapan karena juga melihat
air limbah untuk area / alat / proses tertentu. Penggunaan air historis bersama dengan biaya dapat membangun tren itu
memungkinkan fasilitas untuk memvisualisasikan kinerja dari waktu ke waktu dari tingkat situs hingga langkah proses individual.
Faktor pembatas dalam membuat neraca air adalah meter / perkiraan dan log data, yang perlu diperhatikan
terawat. Sistem data elektronik dapat diimplementasikan untuk melakukan ini secara otomatis dan sesuai permintaan,
yang menghilangkan waktu dan tenaga yang dilakukan dengan melakukan audit air.
Neraca air dasar memperhitungkan batas properti fasilitas dan mengidentifikasi semua air yang masuk
ke dalam fasilitas dari sumber eksternal (termasuk sumur di tempat), dan semua air yang keluar dari fasilitas
pembuangan air limbah dan selokan. Dalam lingkungan yang ideal tidak ada kerugian sehingga berpengaruh - limbah = 0.
Namun, dalam situasi praktis, perbedaan antara influen dan limbah hampir tidak bisa sama dengan nol.
Perbedaan mungkin terjadi akibat kebocoran, penguapan (disengaja atau tidak disengaja), kesalahan pengukuran
(1-10%), dll. Selisih kurang dari 15% dari total penggunaan air adalah normal. Namun demikian, perbedaannya lebih besar dari
25% dari total penggunaan air biasanya merupakan indikasi dari masalah yang lebih besar dan sumber kehilangan air seharusnya menjadi indikasi masalah yang lebih besar
diidentifikasi melalui investigasi tambahan. Hal ini sering kali dapat mengungkap kebocoran dan kinerja peralatan yang buruk
sebagai contoh.
Neraca air yang lebih maju memindahkan batas yang dilihat dari properti fasilitas ke bangunan
batas, batas proses pembuatan, atau bahkan batas khusus alat / peralatan. Apa yang terjadi
di alat dan keluar dari alat? Keseimbangan yang lebih maju ini hanya dibatasi oleh pengukuran dan
perkiraan titik yang tersedia untuk digunakan tetapi memungkinkan pengukuran penggunaan air yang lebih besar di dalam fasilitas, yang di
giliran memungkinkan kontrol yang lebih besar dari penggunaan tersebut.
Halaman 80
• Mengidentifikasi lkan bagaimana
dan menganalisis air digunakan
bagaimana di seluruh fasilitas Anda, analisis
air digunakan lisis harus
harusdilakukan
dilakukandi
fasilitas untuk mengevaluasi
te / pahami/ memahami
keterlacakan traceab
asupan air vs. Penggunaan (yaitu. Penggunaan
proses yang (yaitu
mana proses mana)
dan keluaran (mis. keo ETP).
ETP).Metodologi
Seorang methoyangyangbaikbaik
adalah menciptakan keseimbangan keseimbangan
air. Airair. Air
keseimbangan bisa menjadi
asic ataudependi
lanjutandasar
tergantung
atau lanjutan
kebutuhan.
• Pembuatan fasilitas neracaneraca air fasilitas memungkinkan fasilitas untuk mengidentifikasi
air semua fy air yang yang
belumtidak
ditemukan
terhitung
dan
memberikan wawasan Tidaktentang
ada area
bidang-bidang
dengan peluangdenganpeningkatan
efisiensi i efisiensi. Keseimbangan
ities. Keseimbangan
air, al air, bersama
dengan penggunaan Penggunaan
air historis dan
danbiaya
biayaairair, akan membantu membangun fasilitas
lity memahami
memahami air secara
secarakeseluruhan
keseluruhan
menggunakan dan menabung
peluang kekesempatan
fasilitas. untuk memfasilitasi
• Neraca air dasar adalahtombak
persamaanadalah persamaan
yang digunakan yang digunakan untuk mendeskripsikan o dan
aliran
keluar
air masuk
dari fasilitas.
dan keluar dari permukaan
Total pengaruh terukur
d pengaruh
akan samaakan
dengan
sama th dengan total semua limbah di lingkungandi lingkungan
yang ideal
yang( ideal (influent
= limbah). Ketika mereka
∎ tidak tidak
sama,
setara,
ada air
di sana
yang hilang atau dikonsumsi: influen nsumed: influent - limbah =
kehilangan air. BeberapaKehilangan,
kerugian,seperti
sepertipenguapan,
itu merupakan bagian dari al operasi
operasi
manufaktur
manufaktur. normal
Berikut adalah contoh neracakeseimbangan

air dasar yang air
d dasar yang menunjukkan aliran masuk vs.
w vs.
aliran
aliran
keluar
air di
air Anda
pabrik:
Sumber: http://www.sciencedirect.com/science/art
ncedirect.com/science/article/pii/S2212371716300221
• Perbedaan lebih15%
lebih besar dari darimewakili
15% mewakili
dis perbedaan di luar kesalahan kebanyakankesalahan
meter
sebagian
dan besar meter dan
menghitung dan menyarankanst adanya
adanya
kebocoran
le atau masalah potensial lainnya.menuntut.
(biasanya,(biasanya,
kalkulatorfile
kehilangan air 15% adalah
adalahkeseimbangan
keseimbanganyangyangbaik,
baik,greate
lebih dari 15% adalah tombak
keseimbangan
dan mungkin
yang buruk
perlu dan
diulang
mungkin perlu
untuk memastikan akurasi.
acy. Keseimbangan
Keseimbangankehilangan
kehilangan
air air
0 atau negatif biasanyasekutu
merupakan
kesalahan.)
kesalahan.)
• Keseimbangan air yangdlebih
keseimbangan air dieac
maju di mana mana setiap area, bangunan, proses, ess,
atau
atau
bahkan
bahkanperalatan
equipmentha memiliki semuanya
pengaruh dan limbahluents
yangmetered
diukur memungkinkan
memungkinkanwaktudilakukannya
satu bulan
keseimbangan
segera
air yang
dilakukan.
lebih rinci.
Ini bisa
Ini
Halaman 81
menunjukkan penggunaan air yang berlebihan di area atau bangunan tertentu, dll. Untuk efisiensi yang lebih bertarget
perbaikan.
• Semakin sering neraca air ditinjau, semakin besar pemahaman yang dapat diperoleh
penggunaan air fasilitas dan variabilitas. Sebuah bisnis perlu menyeimbangkan tingkat usaha dengan nilai potensial
diperoleh. Neraca air bulanan direkomendasikan karena memungkinkan pemahaman tentang tren musiman dan
variabilitas dalam penggunaan air dan biasanya bertepatan dengan sebagian besar frekuensi penagihan penggunaan air.
Glosarium:
• Neraca Air: Neraca air dasar adalah persamaan yang digunakan untuk menggambarkan aliran air masuk dan keluar
fasilitas. Total pengaruh terukur akan sama dengan total semua limbah dan air
kerugian.
Lihat situs web untuk sampel - http://waterplanner.gemi.org/calc-waterbalance.asp
• GEMI “Mengumpulkan Tetesan: Perencana Keberlanjutan Air”

http://waterplanner.gemi.org/index.htm
• “Daftar Periksa: Lembar Pengumpulan Data Audit Air” Asosiasi Brewer
https://www.brewersassociation.org/attachments/0001/1518/Water_Water_Audit_Data_checklist
.pdf
Iya
o Fasilitas telah sepenuhnya menerapkan neraca air atau mampu menunjukkan secara transparan
jenis metode lain untuk melakukan analisis untuk memahami sepenuhnya ketertelusuran air
pemasukan vs. penggunaan dan keluaran di fasilitas
o Laporan ini harus mencakup informasi berikut:
▪ Air yang masuk ke dalam fasilitas: jumlah dan sumber air.
▪ Jumlah air yang digunakan selama proses produksi
▪ Jumlah air yang didaur ulang / digunakan kembali di fasilitas
▪ Kualitas air limbah yang dihasilkan
▪ Volume air yang dibuang setelah pengolahan sendiri
▪ Frekuensi neraca air diperbarui

o Seberapa sering neraca air ditinjau?
o Apa yang telah Anda pelajari dari neraca air?
o Apakah ada kerugian? Seberapa besar? Bagaimana penjelasannya?
Halaman 82

o Tinjau gambar / diagram / diagram alur pipa air, periksa apakah pabriknya memiliki pengetahuan yang luas
mengenai penggunaan air mereka (masukan sepanjang keluaran)
o Pengukuran sub dan pencatatan penggunaan air yang benar
Air limbah
Air limbah dapat menjadi penyumbang pencemaran dan pencemaran yang signifikan bagi alam sekitarnya
sistem dan komunitas jika tidak dikelola, dirawat, dan digunakan dengan benar. Semua fasilitas memiliki beberapa bentuk
air limbah:
• Penggunaan rumah tangga: toilet, kamar mandi, dapur, pembersih, dll.

• Penggunaan industri: produksi, pelumasan, pendinginan, pemeliharaan, pembersihan mesin produksi,
dll.
Sebelum menjawab pertanyaan penilaian, Anda akan diminta terlebih dahulu untuk menentukan pendekatan fasilitas Anda
pengolahan dan pembuangan air limbah. Penggunaan dan metode perawatan berikut akan menentukan yang mana
Pertanyaan tentang air limbah perlu diajukan untuk fasilitas Anda:
• Air limbah industri dan / atau rumah tangga?

• Perawatan di luar lokasi, perawatan di tempat, baik perawatan di dalam maupun di luar lokasi, atau Pembuangan Cairan Nihil?
Bagian Air Limbah Higg mengharuskan Anda untuk:
• Lacak kuantitas air limbah yang dihasilkan dari operasi industri dan / atau domestik
• Laporkan semua parameter kualitas air limbah yang ditemukan tidak memenuhi izin atau industri
standar, seperti Pedoman Air Limbah ZDHC , dalam uji kualitas terbaru
• Laporkan nama dan hasil kualitas dari instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi (jika ada)
• Jelaskan proses pencadangan jika perawatan rutin gagal (jika ada)
• Pastikan pembuangan lumpur yang benar (jika ada)
• Laporkan apakah situs Anda menggunakan kembali dan / atau mendaur ulang air limbah proses sebagai air proses (jika
berlaku)
Pengenalan Air Limbah
Bagian ini mengacu pada air yang meninggalkan situs yang tidak dimaksudkan untuk digunakan kembali di dalam fasilitas Anda. Air limbah
dapat menjadi penyebab pencemaran lingkungan yang signifikan jika tidak ditangani, disimpan, dipindahkan, dirawat, dan / atau
dibuang dengan benar.
Jika fasilitas Anda menggunakan air untuk segala aspek operasinya, akan ada beberapa bentuk industri
air limbah atau pembuangan cairan. Ini mencakup semua aktivitas manufaktur dan / atau komersial dalam Anda
tapak lokasi fasilitas, seperti pemrosesan industri, pelumasan, pendinginan, pemeliharaan, pembersihan, dan
penggunaan rumah tangga (misalnya, asrama, kamar mandi, pancuran, dapur). Jika salah satu dari ini ada di dalam fasilitas, maka
situs tersebut memiliki beberapa bentuk air limbah dan pembuangan serta limbah terkait.
Halaman 83
Pembuangan air limbah dapat terjadi dalam berbagai bentuk:
• mengolah (atau "memperdagangkan") limbah yang timbul dari berbagai tahap industri, pertanian, atau
proses komersial;
• air limbah pendingin atau air limbah non-kontak lainnya (misalnya, pembilas pendingin);
• blow-down (misalnya, dari kompresor, boiler);
• air limbah sanitasi / rumah tangga (misalnya, dari toilet, bak cuci, dll.).
Jenis pelepasan cairan lainnya meliputi:
• limpasan air hujan (kadang-kadang disebut sebagai limpasan air permukaan) dari atap, berdiri keras
area, tempat parkir mobil, dll.);
• air api (limpasan air dari latihan pemadam kebakaran)
Sebuah pertanyaan yang sering diajukan menanyakan “bagaimana mengkategorikan air limbah saya sebagai industri atau rumah tangga.
Di bawah ini adalah diagram untuk membantu Anda memutuskan, bersama dengan beberapa catatan untuk situasi yang mungkin masih belum terjadi
bersih.
Proses Air Limbah
Fasilitas pengolahan limbah gas air limbah
Fasilitas pemeliharaan air limbah

Air Limbah Industri
Lindi batubara / limbah / tumpukan lumpur
Limpasan air badai pada tahap awal
Hubungi air pendingin
Air limbah
Air limbah kantor (di mana pun lokasinya) **

Air Limbah Non Industri Air limbah asrama **
(Air limbah rumah tangga)
Air limbah kantin / Café / Dapur **
Bukan Air Limbah Limpasan air badai setelah tahap awal

(Drainase bersih) Air pendingin non-kontak (tidak langsung)
Halaman 84
Keputusan tentang opsi yang paling tepat atau efisien untuk mengelola air limbah (misalnya di lokasi
perawatan, opsi perawatan di luar lokasi untuk digunakan kembali, dll.) akan bergantung pada sejumlah faktor, termasuk:
• Lokasi fasilitas
• Ketersediaan infrastruktur eksternal
• Volume air limbah yang dihasilkan
• Komposisi air limbah
• Penggunaan kembali air limbah olahan di lokasi (atau di luar lokasi)
• Biaya
• Persyaratan peraturan lokal
Kuantitas dan kualitas air limbah yang akan diolah akan mempengaruhi / mengatur pengolahan atau pembuangan
pilihan untuk aliran air limbah itu. Misalnya, mungkin terdapat perbedaan yang signifikan dalam:
• Volume air limbah dan laju aliran

• Kandungan total padatan tersuspensi (TSS)
• Kebutuhan oksigen biologis (BOD)
• Permintaan oksigen kimiawi (COD)
• Potensi Keracunan (misalnya dari bahan kimia, obat-obatan / antibiotik, dll.)
• Kandungan logam berat (misalnya antimon, arsenik, kadmium, kromium, kobalt, tembaga, sianida, timbal,
merkuri, nikel, seng, dll.)
• pH (keasaman / alkalinitas)
• Warna
• Suhu
• Surfaktan
• Kandungan nitrogen dan fosfor
• Minyak dan lemak, antara lain
Pengolahan air limbah di tempat adalah instalasi pengolahan air limbah yang digunakan dan dikelola hanya oleh pabrik.
Setelah diolah dengan pengolahan di tempat, air limbah dapat memenuhi batasan yang relevan dan langsung
dibuang ke lingkungan, atau ke instalasi pengolahan pihak ketiga di luar lokasi (dikenal sebagai sebagian di lokasi
pengobatan).
Pengolahan air limbah di luar lokasi adalah perusahaan atau organisasi pihak ketiga yang menyediakan air limbah
layanan pengolahan untuk lebih dari dua entitas pembuang polutan dengan mengumpulkan air limbahnya, dan
air limbah yang dibuang langsung ke lingkungan harus memenuhi batasan yang relevan. Di luar situs
pengolahan dapat berupa fasilitas pengolahan air limbah publik, fasilitas pengolahan air limbah regional (mis
kawasan industri, kawasan industri, dll.)
Zero-liquid discharge (ZLD) adalah proses pengolahan yang dirancang untuk tidak ada air yang meninggalkan fasilitas dalam bentuk cair
untuk m. Di fasilitas dengan sistem pengolahan ZLD di tempat, hampir semua air limbah diolah dan dipulihkan
sedemikian rupa sehingga satu-satunya air yang dibuang dari fasilitas ada melalui penguapan atau sebagai uap air di lumpur
dari operasi pabrik pengolahan. (Sumber: https://www.roadmaptozero.com/output - lihat definisi
bagian dari Pedoman Air Limbah ZDHC). Fasilitas tidak dianggap memiliki sistem perawatan ZLD
jika ada cairan keluar.
Halaman 85
Referensi ke Standar Industri
Salah satu organisasi mitra kami, grup Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC), telah
mengembangkan Pedoman Air Limbah untuk industri kami untuk digunakan sebagai pedoman untuk mengelola air limbah dan penggerak
industri menuju tujuan nol pembuangan bahan kimia berbahaya. Di HiggFEM 3.0 Anda akan menemukan
menyebutkan standar industri, dan Pedoman Air Limbah ZDHC adalah salah satu standar tersebut.
Pertanyaan Penerapan
Apakah fasilitas Anda menghasilkan air limbah industri?
Tinjau definisi air limbah industri pada paragraf pengantar di atas.
Apakah fasilitas Anda memiliki Zero Liquid Discharge?
Tinjau definisi ZLD dalam paragraf pengantar di atas.
Apakah Anda mengolah air limbah industri dan rumah tangga bersama-sama?
Tinjau definisi untuk air limbah industri dan rumah tangga dalam paragraf pengantar di atas.
Di mana air limbah industri / rumah tangga / gabungan Anda diolah?
Tinjau definisi pengolahan air limbah on-site dan off-site dalam paragraf pengantar di atas.
Air limbah - Level 1
1. Apakah fasilitas Anda melacak volume air limbahnya? (Industri / Domestik / Gabungan)
• Berapa jumlah total air limbah yang dibuang dari fasilitas Anda selama ini
tahun pelaporan?
• Metode apa yang digunakan untuk melacak volume air limbah?
• Berapa banyak titik pembuangan air limbah yang Anda miliki?
• Apakah Anda sudah memberi label semua titik pembuangan air limbah?
• Apakah Anda memantau semua titik pembuangan air limbah yang teridentifikasi?
• Apa titik pembuangan akhir untuk air limbah fasilitas Anda?
• Berikan komentar tambahan
Unggahan yang Disarankan: Catatan pemantauan pembuangan air limbah tahunan (kuantitas)
Pelacakan air limbah harus mencakup air yang dibuang dari fasilitas,
direklamasi / didaur ulang atau digunakan kembali di situs Anda
Halaman 86
Industri: sertakan semua aktivitas manufaktur dan / atau komersial di dalam lokasi fasilitas Anda seperti
pengolahan industri, pelumasan, pemeliharaan, dll.
Domestik: termasuk semua produksi air limbah domestik termasuk air limbah / limbah dari asrama,
kamar mandi, pancuran, dan dapur, dll.

Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk memastikan bahwa situs tersebut mengetahui berapa banyak air limbah yang diproduksi dan
tempat pembuangannya. Informasi ini dapat diperoleh dari neraca air fasilitas
menjawab pertanyaan ini, fasilitas dapat mendemonstrasikan bagaimana mereka memantau dan mengelola volume air limbah.
Mengetahui volume Anda adalah langkah pertama yang penting untuk membuat keputusan tentang pilihan perawatan yang tepat.
Pelacakan air limbah memungkinkan visibilitas lengkap ke dalam operasi harian fasilitas dan operasi apa
berdampak pada volume air limbah. Mengetahui volume air limbah Anda terkait langsung dengan dampak ekologi
dan biaya operasional.
Bimbingan Teknis:
Pelacakan air limbah harus mencakup air limbah rumah tangga dan industri jika memungkinkan dan
termasuk air yang dibuang, direklamasi / didaur ulang atau digunakan kembali di situs Anda, yang dihasilkan dari
semua aktivitas manufaktur dan / atau komersial di dalam fasilitas Anda.
Saat melacak air limbah, disarankan untuk memulai dengan:
• Memetakan area fasilitas dan proses untuk mengidentifikasi di mana air limbah dihasilkan dan
boleh pulang.
• Tetapkan prosedur untuk mengumpulkan dan melacak data air limbah:
o Pasang meteran di lokasi atau gunakan faktur terukur dari fasilitas pengolahan di luar lokasi.
o Jika
teknik estimasi digunakan untuk menentukan jumlah air limbah yang dihasilkan, maka
metodologi penghitungan harus didefinisikan dengan jelas dan didukung oleh data yang dapat diverifikasi.
• Rekam data pelacakan (mis. Catatan harian, mingguan, bulanan) dalam format yang mudah untuk ditinjau [mis
spreadsheet (misalnya Microsoft Excel) atau program analitik data serupa yang memungkinkan ekspor data masuk
format yang dapat dibaca manusia (misalnya Excel, csv)] dan memelihara bukti pendukung yang relevan untuk ditinjau
selama verifikasi.
Melacak Volume Air Limbah
Cara paling akurat untuk melacak volume air limbah adalah dengan menggunakan sistem meteran. Meteran mekanis dan
meteran ultrasonik banyak digunakan untuk melacak volume air limbah. Fasilitas harus memasang meteran sama sekali
titik pembuangan air limbah sebelum dibuang ke lingkungan. Jika fasilitas memiliki limbahnya sendiri
instalasi pengolahan (ETP), meteran harus dipasang di outlet fasilitas pengolahan air limbah.
Fasilitas perlu mengumpulkan dan mencatat data dari meteran secara teratur untuk melacak air limbah yang akurat
volume pelepasan. Metode ini berlaku untuk air limbah rumah tangga dan industri.
Halaman 87
Jika fasilitas tidak memiliki meteran untuk melacak volume pembuangan air limbahnya, metode estimasi dapat dilakukan
digunakan yang mungkin termasuk:
• Jika fasilitas memiliki data yang akurat (meter atau faktur) tentang volume air yang masuk untuk produksi
proses dan penggunaan rumah tangga, fasilitas dapat memperkirakan volume pembuangan air limbah menggunakan
volume air yang masuk. Fasilitas mungkin perlu memperhitungkan penggunaan atau kehilangan air untuk hal-hal seperti
kehilangan penguapan atau irigasi menara pendingin saat memperkirakan volume air limbah.
• Penggunaan laporan lingkungan resmi yang berisi data tentang volume pembuangan air limbah (mis
Laporan Analisis Mengenai Dampak Lingkungan, Permohonan izin lingkungan, Pemerintah
laporan kepatuhan atau faktur pengolahan air limbah di luar lokasi). Catatan: Dalam beberapa kasus, air limbah
faktur pengolahan dari fasilitas pengolahan air limbah di luar lokasi mungkin tidak memberikan perlakuan tersebut
volume air limbah. Sebaliknya, faktur akan menunjukkan total biaya perawatan (mis. 100 USD)
dengan biaya perawatan unit ($ 1 USD / m 3 ). Dalam hal ini, fasilitas mungkin perlu menghitung dan
catat volume air limbah dengan total biaya pengolahan dan biaya satuan (misalnya total biaya pengolahan ÷
biaya perawatan unit = volume air limbah).
• Jika fasilitas tidak memiliki dokumentasi yang menunjukkan jumlah air yang masuk, maka mereka
dapat memperkirakan volume air limbah industri berdasarkan proses produksi yang berbeda dan
konsumsi peralatan khusus. Misalnya, di pabrik pencelupan, resep pewarnaan mungkin ada
air yang dibutuhkan untuk setiap batch pencelupan, atau mesin pencelupan mungkin juga memiliki spesifikasi tentang caranya
banyak air yang dibutuhkan untuk setiap batch. Fasilitas perlu mengumpulkan volume produksi masing-masing
resep pencelupan dan volume produksi masing-masing mesin pencelupan. Kemudian fasilitas akan mampu
menghitung secara manual menggunakan air produksi, penggunaan setiap resep per mesin dan air yang dibutuhkan
tiap resep / mesin, kalikan dengan volume produksi masing-masing. Terakhir, jumlahkan semua produksi
penggunaan air. Volume air produksi yang diperkirakan ini dapat dianggap sebagai perkiraan untuk
jumlah air limbah industri yang dibuang. Fasilitas mungkin juga perlu memperhitungkan kerugian yang jatuh tempo
penguapan selama proses produksi.
Alat yang tersedia untuk membantu menghitung penggunaan air dari berbagai sumber dapat ditemukan di sini:
http://waterplanner.gemi.org/calc-waterbalance.asp .
Pelacakan Air Limbah Domestik:
Melacak laju aliran dan volume pembuangan air limbah rumah tangga dengan meteran di lokasi bukanlah hal yang umum
tetapi sangat dianjurkan untuk melacak volume dan kuantitas air limbah rumah tangga. Itu
Perilaku yang kami cari dengan menanyakan ini adalah untuk menunjukkan bahwa fasilitas memahami berapa banyak air
terbuang / meninggalkan fasilitas mereka dan mereka menerapkan volume tersebut untuk penilaian penggunaan air di
fasilitas Anda dan dampak yang ditimbulkannya terhadap lingkungan jika tidak ditangani dengan benar.
Jika data pengukuran pembuangan air limbah domestik atau data pembuangan aktual tidak tersedia, pabrik dapat melakukannya
pertimbangkan untuk memperkirakan debit air limbah berdasarkan total penggunaan air di lokasi, perkiraan jumlah yang digunakan
untuk keperluan rumah tangga dan kemudian dikurangi jumlah yang diperkirakan karena kerugian (misalnya penguapan). Sebagai contoh,
sebuah situs dengan air limbah domestik saja yang menggunakan 150m3 air kota per bulan memperkirakan hal itu
10% air hilang karena penguapan dan kebocoran akan melaporkan 135m3 air limbah dibuang
(150m3 - 10%).
Halaman 88
Penggunaan air di suatu fasilitas juga dapat diperkirakan berdasarkan jumlah orang, jumlah dan jenis fasilitas, PDAM,
toilet, kamar mandi, irigasi, dll. berdasarkan data lokal / regional yang tersedia atau spesifikasi pabrikan
(mis. liter terukur per flush untuk perlengkapan toilet).
Catatan: Jika teknik estimasi digunakan, ini harus didokumentasikan secara lengkap, diterapkan secara konsisten dan
berdasarkan faktor estimasi yang masuk akal yang berasal dari sumber yang relevan (misalnya pabrikan
spesifikasi, data regional tentang volume saluran pembuangan per orang / hari, dll.)
Melaporkan data air limbah di FEM:
Sebelum melaporkan data air limbah di FEM, pemeriksaan kualitas data harus dilakukan untuk memastikan bahwa
data DAN proses yang digunakan untuk mengumpulkan dan mencatat data efektif dalam menghasilkan data yang akurat.
Melakukan:
✓ Tinjau data sumber (misalnya log meteran, faktur, dll.) Terhadap total agregat untuk memastikannya
tepat.
dijamin.
data. Catatan: FEM mengharuskan data air limbah dimasukkan dalam meter kubik (m3).
✓ Laporkan sumber data (misalnya meter, faktur, perkiraan) dan frekuensi pengukuran (misalnya harian,
bulanan, dll).
✓ Laporkan titik pembuangan akhir (mis. Instalasi Pengolahan Air Limbah Offsite). Catatan: Ini seharusnya
tempat pembuangan air limbah setelah keluar dari fasilitas.
✓ Tinjau setiap asumsi atau perkiraan metodologi / perhitungan untuk memastikan keakuratan.
✓ Tambahkan catatan di bidang "Berikan komentar tambahan" untuk menjelaskan asumsi data apa pun,
metodologi estimasi, atau komentar relevan lainnya tentang kuantitas yang dilaporkan.
Tidak:
Saat memverifikasi data air limbah fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek fasilitas
program pelacakan air limbah yang dapat menghasilkan ketidakakuratan termasuk:
Halaman 89
log, dll.); dan
dll.)
Iya
o Catatanpembuangan air limbah (misalnya tagihan bulanan dan catatan pembuangan tahunan; pengukuran
catatan yang dikompilasi dalam spreadsheet (misalnya Excel) tidak masalah selama catatan pengukurannya
tersedia untuk ditinjau juga) yang totalnya cocok dengan data yang dilaporkan untuk semua pertanyaan
terjawab.
o Rekaman
kalibrasi meteran jika dapat diterapkan (misalnya, sesuai spesifikasi pabrikan).
o Metodologi
estimasi didokumentasikan jika dapat diterapkan
o Semua sumber air limbah di fasilitas dilacak secara lengkap. Artinya semua sumber terdaftar
pada tabel Tingkat 1 ada jawaban lengkap di semua kolom yang akurat.
o KaryawanUtama mengetahui program pelacakan data air limbah fasilitas dan caranya
kualitas data tetap terjaga.
o Apakahair limbah / efluen diarahkan ke instalasi pengolahan air limbah / limbah atau apakah melalui
pengobatan sebelum dibuang?
o Apakah saluran air permukaan / air hujan bebas dari kontaminasi dan penyumbatan?
o Apakah prosedur yang ditetapkan untuk mengelola pembuangan air limbah / air limbah diikuti?
(misalnya pengelolaan air limbah, aktivitas, dll.)
o Apakahada tumpahan atau kebocoran ke lingkungan?
o Apakahboiler blow down dan aktivitas pembersihan membran lainnya di mana air berada
dikumpulkan dan dilacak juga?
o Apakah pengukur aliran di tempat berfungsi (jika fasilitas telah memilih metode "meter"),
dikalibrasi dan dapat diakses?
o Gambar pengukur aliran sebagai bukti harus diambil selama inspeksi lokasi
o Untukdata perkiraan, harap verifikasi neraca air berdasarkan aliran yang tersedia
meter, volume tangki pemerataan, timing laju aliran, dll.
o Verifikasi faktur untuk air yang masuk dan perkiraan debit
(BARU) Apakah fasilitas Anda memiliki mekanisme untuk mencegah pencampuran air limbah
dengan air hujan di sistem drainase badai?
Unggahan yang Disarankan: Diagram Alir Proses dan Peta Utilitas yang menunjukkan lokasi pipa dan
Halaman 90
selokan dan bagaimana mereka terhubung.
Pertanyaan ini tidak dinilai pada tahun pelaporan 2020 Higg FEM tahun pelaporan. Skor dapat diterapkan di
tahun pelaporan masa depan.
Memisahkan air hujan dari air limbah dianggap baik karena berbagai alasan termasuk
kontrol yang lebih besar atas lonjakan volume dan pemuatan polutan pada sistem pengolahan air limbah seperti
serta pencegahan luapan yang melepaskan limbah dan / atau air limbah industri yang tidak diolah ke
lingkungan. Fasilitas harus memisahkan kedua sistem ini melalui fasilitas,
tetapi peraturan lokal mungkin mengatur apa yang harus dilakukan dalam hal perawatan sebelumnya
pembuangan, yang dapat mencakup penggabungan air hujan dengan air limbah fasilitas dalam suatu pengolahan
sistem.
Bimbingan Teknis:
Air hujan (misalnya air hujan) dan air limbah harus dikumpulkan, diolah, dan dibuang
secara terpisah, untuk mengurangi dampak air hujan pada instalasi pengolahan air limbah dan memastikannya
khasiat pengobatan. Tujuan dari mekanisme ini adalah untuk memastikan air hujan dan
air limbah dikumpulkan dan dibuang sebagaimana mestinya, dan untuk memastikan sistem berfungsi.
Bagaimana cara memelihara mekanisme -
1) Beri kode dan label semua tempat pengumpulan air hujan dan air limbah dan
sistem drainase, dan menetapkan departemen atau orang yang bertanggung jawab yang ditunjuk
manajemen reguler
2) Kembangkan peta air hujan dan drainase air limbah dengan informasi
lokasi, penggunaan, kode dan orang yang bertanggung jawab. Pasang peta drainase di a
lokasi yang dapat diakses oleh sebagian besar karyawan.Catatan: Fasilitas itu
pengumpulan air limbah dan sistem drainase air hujan mungkin disertakan
gambar rekayasa struktur / utilitas fasilitas.
3) Memberikan pelatihan kepada semua orang yang bertanggung jawab tentang kegunaan yang berbeda dari masing-masing
sistem pengumpulan.
4) Periksa secara teratur (misalnya setiap hari, bulanan, dll) pada semua air hujan dan air limbah
titik pengumpulan dan sistem drainase untuk memastikan tidak ada pencampuran atau kerusakan
ke sistem.
Iya
o Peta drainase air hujan dan air limbah yang menunjukkan dua koleksi dan
sistem drainase terpisah
o Kebijakan atau prosedur terdokumentasi, dan catatan pemantauan rutin jika tersedia
o Mewawancarai karyawan yang mengelola berbagai air limbah / air hujan yang terkait
Halaman 91
infrastruktur yang berpotensi mencemari atau bocor termasuk pipa,

tangki kimia, dan sistem lainnya.
o Tentukan apakah karyawan melakukan inspeksi berjalan, mendokumentasikan temuan, dan
resolusi temuan.
o Dapatkan peta Utilitas dan Diagram Alir Proses, berjalanlah beberapa baris di
peta untuk memeriksa keakuratannya.
o Tinjau izin atau informasi peraturan lainnya seputar saluran pembuangan gabungan
dan / atau pemisahan air hujan dan pengolahan air hujan sebelumnya
peraturan pembuangan.
o Periksa dan amati sumur badai jika ada sesuatu yang tidak biasa, yaitu jika ada
tidak hujan tetapi ada air limbah yang mengalir melalui sumur, atau air di
Sumur air hujan berwarna mencurigakan (putih, hitam, hijau, dll.).
2. Apakah Anda mengetahui nama dan informasi kontak dari air limbah di luar lokasi
pabrik perawatan?
• Nama:
• Alamat:
• Kepemilikan:
• Apakah Anda memiliki salinan kontrak dengan instalasi pengolahan air limbah?
• Harap unggah dokumentasi jika tersedia
Unggah: a) Kontrak yang ditandatangani dengan instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi; b) Izin dan
perjanjian kontrak untuk fasilitas Anda untuk menunjukkan bahwa mereka diizinkan untuk dibuang ke
instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi
Informasi ini penting karena kontaminasi lingkungan dari perlakuan yang tidak tepat haruslah
ditangani terlepas dari dari mana masalah itu berasal. Informasi ini dapat membantu pabrik Anda
komunitas, dan bisnis lokal mencegah atau membersihkan kontaminasi lingkungan yang tidak disengaja dalam kasus ini
dari sebuah kegagalan.
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda mengetahui informasi tentang instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi Anda
dapat mengunggah kontrak. Harap dicatat bahwa kontrak akan diperlukan selama verifikasi untuk semua
pabrik di Cina.
Maksud dari pertanyaan ini adalah agar fasilitas memiliki hubungan dan dapat berkomunikasi dengan
pabrik pengolahan air limbah. Ini juga memungkinkan pemecahan masalah dan mendukung peningkatan berkelanjutan.
Informasi ini penting karena pencemaran lingkungan dari masalah perawatan pasti terjadi
ditangani terlepas dari dari mana masalah itu berasal. Informasi ini dapat membantu masyarakat dan
bisnis mencegah atau membersihkan kontaminasi lingkungan yang tidak disengaja jika terjadi kegagalan.
Halaman 92
Iya
• Diperlukan Dokumentasi - sudah diperiksa selama bagian perizinan:

o Menandatangani kontrak dengan instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi
o Izin
untuk fasilitas Anda untuk menunjukkan bahwa Anda diizinkan untuk keluar ke luar lokasi
pabrik pengolahan air limbah
o Periksa detail dasar dari instalasi pengolahan air limbah off-site seperti tata letak, pengolahan
jenis (primer, tersier sekunder), dll.
o Apakah manajemen memiliki proses untuk memperbarui kontrak dengan pihak ketiga di luar lokasi
pabrik perawatan?
3. Apakah fasilitas Anda memiliki rencana cadangan jika ada situasi darurat terkait
ke air limbah?
Apakah fasilitas Anda memiliki proses untuk menghubungi otoritas pemerintah yang sesuai atau
lembaga seperti yang diwajibkan secara hukum jika terjadi pemecatan yang tidak disengaja?
Apakah fasilitas Anda memberikan pelatihan kepada semua karyawan yang relevan mengenai rencana cadangan?
• Berapa banyak karyawan yang dilatih?

• Seberapa sering Anda melatih karyawan Anda?
Pilih semua strategi yang termasuk dalam rencana cadangan fasilitas Anda untuk air limbah
• Penghentian Produksi Darurat

• Tangki Penampung
• Berapa ukuran tangki penampungan fasilitas Anda?
• Perawatan Sekunder (perawatan biologis dan kimia lanjutan — tidak termasuk
koagulasi, flokulasi, netralisasi, klarifikasi / proses sedimentasi)
• Pembuangan ke Instalasi Pengolahan Air Offsite
• Proses Pencadangan Lainnya
Berapa kapasitas rata-rata maksimum penanganan pengolahan air limbah fasilitas Anda?
Unggah: Proses pencadangan darurat yang terdokumentasi yang cukup untuk menangani rata-rata harian
jumlah air limbah yang dibuang oleh lokasi fasilitas.
Fasilitas Anda harus memiliki rencana cadangan jika terjadi kegagalan pengolahan air limbah secara berurutan
untuk mencegah pembuangan limbah yang tidak diolah ke lingkungan lokal. Jika Anda tidak memiliki file
Halaman 93
proses pencadangan yang dapat menangani kapasitas harian rata-rata Anda, Anda tidak dapat mencetak poin atau menyelesaikan Level
1.
Pertanyaan ini mempromosikan rencana darurat jika proses pengobatan gagal mencegah yang tidak diobati
limbah dari dibuang. Jika Anda tidak memiliki proses pencadangan, Anda tidak dapat menyelesaikannya
Level 1 seperti ini sangat penting untuk mencegah kontaminasi lingkungan yang tidak disengaja jika terjadi kegagalan.
Hal ini penting untuk mencegah pencemaran lingkungan yang tidak disengaja jika terjadi kegagalan air limbah
pabrik perawatan.
Bimbingan Teknis:
Fasilitas perlu menyiapkan dan mendokumentasikan rencana darurat dalam menanggapi keadaan darurat. Itu penting
untuk mengetahui kapasitas penanganan pengolahan air limbah per hari dan ukuran tangki penampungan (jika fasilitas memiliki
tangki penampung). Informasi ini harus dibandingkan dengan jumlah air limbah untuk menentukan apakah
Anda dapat menahan air limbah selama keadaan darurat. Tangki penampungan tidak boleh dianggap sebagai eksklusif
ukuran cadangan.
Jenis tanggapan dapat berupa:
1. Fasilitas memiliki tangki penampung tambahan yang dapat menampung jumlah air limbah sama dengan satu
produksi hari ini minimal. (Ini adalah kasus jika fasilitas tidak melakukan perawatan apa pun tetapi
langsung mengirim air limbah ke CETP sebagai pembuangan berkelanjutan melalui pipa.)
2. Dalam kasus jika fasilitas melakukan perawatan di rumah untuk memenuhi kontrak
persyaratan dengan CETP tentang kualitas air limbah yang dibuang, maka harus memiliki a
tangki pengumpul diikuti dengan homogenisasi atau netralisasi dll. Dalam kasus tersebut, fasilitas
harus memiliki tangki pengumpul yang lebih besar dengan kapasitas untuk menampung lebih dari volume
air limbah yang dihasilkan saat ini, dan juga harus menampung setidaknya 1 hari produksi
volume di samping volume yang ada atau waktu tinggal.
3. Fasilitas akan menghentikan produksi hingga situasi kembali normal. Namun, ini
tanggapan harus didukung oleh semacam proses tanggapan darurat yang terdokumentasi
daripada hanya menyatakan bahwa mereka akan menghentikan produksi.
Tanpa memiliki rencana tanggap darurat yang terdokumentasi dan memahami hal ini di semua tim, itu
tidak mungkin untuk melewati level 1 karena tujuan utama dari praktik ini adalah tidak ada air limbah
harus dilewati atau dibuang ke badan air mana pun tanpa perawatan yang tepat.
Iya
o Proses pencadangan terdokumentasi yang cukup untuk menangani jumlah rata-rata harian
air limbah dibuang oleh lokasi fasilitas. Ini harus menjelaskan keadaan daruratnya
Halaman 94
prosedur penghentian produksi atau / dan jenis perawatan, ketersediaan perawatan,

prosedur untuk memasang kembali perawatan ke dalam operasi, orang yang bertanggung jawab atau orang-orang untuk
memberikan operasi ini, dll.
o Setiap skema yang menjelaskan opsi dan kapasitas perawatan cadangan
o Karyawan kunci yang bertanggung jawab atas pengolahan air limbah dapat mengartikulasikan apa
up plan adalah dan tunjukkan bagaimana dan kapan itu akan diberlakukan
o Apakah sistem cadangan ini diperlukan? Kapan dan mengapa?
o Jika ada kejadian darurat yang terjadi sebelumnya, kapan dan mengapa sistem cadangan diperlukan?
Apakah rencana cadangan cukup untuk menangani situasi darurat?

o Minta rencana cadangan yang terdokumentasi dan verifikasi apakah area tersebut telah diatur sebelumnya sesuai rencana
o Ambil gambar rencana, peralatan (jika di lokasi), dan / atau kontrak (jika di luar lokasi)
(BARU) Dapatkah Anda memastikan bahwa tidak ada kebocoran atau kebocoran air limbah?
tahun pelaporan.
Pabrik harus memantau pembuangan air limbah dan mengurangi polutan air limbah hingga levelnya
mematuhi hukum dan peraturan yang berlaku.
Tujuannya adalah untuk menilai pengetahuan pabrik tentang diagram alir proses mereka dalam hal perpipaan dan
sistem pengangkutan lain yang digunakan untuk mendistribusikan air dan mengarahkan aliran air limbah ke yang benar
perawatan atau lokasi pembuangan. Fasilitas harus menunjukkan sistem manajemen lingkungan sekitar
inspeksi untuk terus memastikan tidak ada pembuangan ilegal.
Bimbingan Teknis:
Identifikasi dan karakterisasi semua aliran air limbah, dan pertahankan inventaris air limbah proses
aliran dan memastikan mereka diarahkan ke pengobatan yang tepat sebelum dibuang ke
lingkungan Hidup.
Pasang dan pelihara sistem pengolahan air limbah berukuran tepat yang mengurangi
polutan air limbah ke tingkat yang sesuai dengan hukum dan peraturan yang berlaku.
Jika tidak ada fasilitas pengolahan air limbah di lokasi, buang air limbah ke luar lokasi
fasilitas pengolahan air limbah (yaitu fasilitas pengolahan air limbah kawasan industri, atau air limbah kota
fasilitas perawatan) sebagaimana diatur. Izin pembuangan yang diperlukan harus diperbarui secara berkala dan diajukan
badan pengatur yang tepat.
Halaman 95
Mempersiapkan keadaan darurat dan menerapkan tindakan tanggap darurat jika terjadi air limbah di lokasi
pabrik pengolahan melebihi kapasitasnya atau jika tidak berfungsi.
Memberikan pelatihan untuk semua karyawan yang bekerja langsung dengan air limbah.
Iya
o Tinjau dokumentasi untuk mencatat inspeksi apa yang dilakukan, di mana mereka dilakukan, dan
frekuensi untuk memantau kebocoran dan bypass.
o Membandingkan catatan operasi dan pemantauan instalasi pengolahan air limbah.
▪ Misalnya
catatan Influen / Limbah, catatan sistem monitori online, dan sistem lainnya
catatan untuk memeriksa apakah ada perbedaan antara jumlah air limbah yang dihasilkan dan
habis dapat diterima.
o Mewawancarai karyawan yang mengelola berbagai infrastruktur manufaktur luar ruangan yang dimilikinya
potensi kebocoran termasuk pipa, tangki bahan kimia, dan sistem lainnya.
o Tentukan apakah karyawan melakukan jalan-jalan inspeksi, mendokumentasikan temuan, dan penyelesaian
temuan.
o Wawancarai karyawan di bengkel produksi untuk memeriksa apakah mereka mengetahui air limbah
pengumpulan dan perawatan
o Mewawancarai karyawan di pabrik dan laboratorium pengolahan air limbah untuk memahami operasi sehari-hari
latihan, pelatihan dan kesadaran.
o Dapatkan peta Utilitas dan Diagram Alir Proses, berjalanlah beberapa baris pada peta untuk diperiksa
untuk ketepatan.
o Berjalanlah ke bagian luar di sekitar sistem dan bangunan utama untuk mencari pembuangan yang tidak sah
o Periksa titik pembuangan air limbah dan air hujan jika ada kebocoran air limbah atau
melewati
o Periksa instalasi pengolahan air limbah jika setiap bagian berfungsi dan terawat dengan baik
4. Apakah lumpur berbahaya (bahan kimia / industri) dibuang dengan benar?
Apakah fasilitas Anda memberikan pelatihan kepada semua karyawan yang relevan tentang pembuangan
metode lumpur berbahaya?

Bagaimana lumpur berbahaya Anda dibuang?
• Pengolahan Limbah Berbahaya

• Kondisi terkontrol yang dibakar
Halaman 96
• Ditimbun
• Pembakaran terbuka
• Campuran Bahan Bakar
• Dikomposkan
• Pupuk (diterapkan pada lahan)
Unggah: a) Analisis lumpur atau hasil uji dari 12 bulan terakhir (jika tidak berbahaya dipilih);
b) izin atau manifestasi untuk pembuangan atau aplikasi lahan yang tepat.
Jika Anda memiliki lumpur berbahaya, itu harus dibuang melalui limbah berbahaya yang memiliki izin
kontraktor atau melalui insinerasi dalam kondisi terkontrol dengan baik.
Anda harus tahu jika ada bahaya kimia atau industri dalam operasi Anda,
dan, jika ada, Anda perlu memastikan bahwa Anda tidak membuang bahaya ini dengan tidak benar.
Lumpur berbahaya perlu dibuang dengan benar untuk menghindari pencemaran lingkungan.
Jika Anda memasukkan lumpur berbahaya ke tanah atau membakarnya secara terbuka, Anda dapat melepaskan bahaya yang serius
lingkungan.
Bimbingan Teknis:
Lumpur harus dibuang dengan benar melalui agen atau fasilitas resmi yang memiliki izin
oleh dewan polusi lokal untuk membusuknya di tempat. Bahan kimia harus ditangani dan
dibuang sesuai dengan MSDS bagian 13. Dalam kasus di mana pemerintah daerah memiliki
mengklasifikasikan lumpur di bawah limbah tidak berbahaya maka laporan pengujian analisis lumpur dapat
tidak perlu. Namun, aktivitas penimbunan dan pembakaran terbuka di rumah mungkin tidak dapat dilakukan
sesuai kecuali secara jelas diidentifikasi melalui analisis lumpur bahwa lumpur tidak
berbahaya di alam.
Iya
o Inventarisasi jumlah dan jenis lumpur (tidak berbahaya dan berbahaya)
dihasilkan
o Analisis
laboratorium menunjukkan tidak berbahaya dan berbahaya (jika berlaku)
komponen untuk berbagai jenis lumpur
o Dokumentasiyang menunjukkan metode pembuangan setiap jenis lumpur
o Untuk pembuangan off-site, faktur atau catatan pengiriman mengkonfirmasikan bahwa jenis
pembuangan yang dipilih di sini mencerminkan apa yang digunakan dalam praktik
o Jikapembuangan dilakukan melalui penimbunan, pembakaran terbuka, kompos, bahan bakar dicampur, atau sebagai
pupuk yang diterapkan ke tanah, lumpur harus dianalisis dan didokumentasikan sebagai non-
berbahaya dan cocok untuk metode pembuangan tertentu.
o Izin, jika berlaku untuk metode pembuangan tertentu
Halaman 97

o Apakah ada pengetahuan yang mendalam dan terkini tentang komponen lumpur? Bagaimana
Apakah lumpur dianalisis secara teratur untuk memastikannya dibuang dengan benar?
o Apakah manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab mengetahui metode pembuangan yang tepat
untuk setiap jenis lumpur
o Situs atau area dan proses pembuangan lumpur jika berada di satu lokasi
o Tolong ambil foto
5. Apakah lumpur tidak berbahaya dibuang dengan benar? (Hanya air limbah rumah tangga)
Unggahan yang Disarankan: Analisis lumpur atau hasil pengujian
Lumpur tidak berbahaya dapat dibuang melalui metode apapun meskipun Anda harus menyediakannya
bukti terdokumentasi bahwa lumpur fasilitas Anda tidak berbahaya.
Apakah fasilitas Anda memberikan pelatihan kepada semua karyawan yang relevan mengenai metode pembuangan
lumpur tidak berbahaya?

Bagaimana lumpur tidak berbahaya Anda dibuang?
• Pengolahan Limbah Berbahaya

• Kondisi terkontrol yang dibakar
• Ditimbun
• Pembakaran terbuka
• Campuran Bahan Bakar
• Dikomposkan
• Pupuk (diterapkan pada lahan)
Unggahan yang Disarankan: a) Analisis lumpur atau hasil pengujian dari 12 bulan terakhir (jika tidak berbahaya
terpilih); b) izin atau manifestasi untuk pembuangan atau aplikasi lahan yang tepat.
Lumpur tidak berbahaya dapat dibuang melalui metode apapun meskipun Anda harus menyediakan dokumennya
bukti bahwa lumpur fasilitas Anda tidak berbahaya.
Anda harus tahu jika ada bahaya kimia atau industri dalam operasi Anda, dan, jika ada
adalah, Anda perlu memastikan bahwa Anda tidak membuang bahaya ini secara tidak benar.
Halaman 98
Bimbingan Teknis:
Sludge harus dibuang dengan benar melalui agen atau fasilitas resmi yang harus memiliki izin dari pemerintah setempat
papan polusi untuk membusuk di tempat.
Iya
o Inventarisasi jumlah dan jenis lumpur (tidak berbahaya dan berbahaya) yang dihasilkan
o Analisis laboratorium yang menunjukkan komponen tidak berbahaya dan berbahaya (jika ada) untuk
berbagai jenis lumpur
o Dokumentasi yang menunjukkan metode pembuangan setiap jenis lumpur
o Untuk pembuangan di luar lokasi, faktur atau catatan pengiriman yang mengkonfirmasikan jenis pembuangan
yang dipilih di sini mencerminkan apa yang digunakan dalam praktik
o Jika pembuangan dilakukan melalui penimbunan, pembakaran terbuka, kompos, bahan bakar dicampur, atau sebagai pupuk
diterapkan ke tanah, lumpur harus dianalisis dan didokumentasikan sebagai tidak berbahaya dan
cocok untuk metode pembuangan tertentu.
o Izin, jika berlaku untuk metode pembuangan tertentu
o Apakah ada pengetahuan yang mendalam dan terkini tentang komponen lumpur? Bagaimana lumpur
dianalisis secara teratur untuk memastikannya dibuang dengan benar?
o Apakah manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab mengetahui metode pembuangan yang tepat untuk masing-masing
jenis lumpur
o Situs atau area dan proses pembuangan lumpur jika berada di satu lokasi
o Tolong ambil foto
6. Apakah fasilitas Anda mengolah air limbah menggunakan Septic sebelum dibuang?
Unggahan yang Disarankan: a) Dokumentasi bahwa fasilitas Anda mengolah air limbah septik sebelum dibuang;
b) Rencanakan untuk meningkatkan tangki septik Anda ke pendekatan pengolahan air limbah yang lebih modern.
Apakah fasilitas Anda memberikan pelatihan kepada semua karyawan yang relevan mengenai metode pembuangan
limbah septik?

Bagaimana situs Anda membongkar tangki septik Anda setelah penuh?
• Jelaskan di mana itu dibuang
Halaman 99
• Jelaskan bagaimana perawatannya setelah dibuang

• Harap unggah dokumentasi jika tersedia
Apakah Anda memiliki rencana untuk meningkatkan tangki septik Anda ke pengolahan air limbah yang lebih modern
pendekatan?
Air limbah septik perlu diolah dan dibuang dengan benar untuk menghindari pencemaran lingkungan.
Fasilitas Anda harus mulai merencanakan untuk meningkatkan sistem septik Anda ke bentuk perawatan yang lebih modern
agar dapat mengandung polutan dengan benar dalam jangka panjang. Anda akan diberikan poin parsial jika Anda benar
mengolah dan membuang air limbah septik, namun belum memiliki rencana untuk ditingkatkan ke modern
sistem perawatan
Anda harus tahu jika ada bahaya kimia atau industri dalam operasi Anda, dan, jika ada
adalah, Anda perlu memastikan bahwa Anda membuang bahaya ini dengan benar.
Air limbah septik perlu dibuang dengan benar untuk menghindari pencemaran lingkungan. Jika kamu melakukan
tidak mengolah atau membuang air limbah septik Anda dengan benar, Anda akan melepaskan bahaya ke lingkungan.
Bimbingan Teknis:
Penggunaan air rumah tangga seperti deterjen cuci, bahan kimia pembersih lantai dan pembersih noda, lainnya
bahan kimia pembersih dapat menyebabkan keluarnya sedikit bahan kimia yang diatur dan jumlah coliform yang tinggi. SEBUAH
fasilitas harus memahami, memantau dan memperhitungkan risiko terkait pembuangan air limbah septik
dengan kegiatan berikut:
1. Buat proses untuk memastikan bahwa air limbah septik diolah sebelum dibuang.
2. Menunjuk orang yang bertanggung jawab untuk mengelola dan memantau air limbah septik
3. Kontrak dengan pihak ketiga yang disetujui untuk membongkar isi tangki septik dan menyimpan pembuangannya
catatan / faktur
Poin Penuh
o Dokumentasi (proses, skema peralatan, prosedur, orang yang bertanggung jawab, dll.)
situs tersebut mengolah air limbah septik sebelum dibuang
o Dokumentasi yang menjelaskan cara Anda membongkar tangki septik dan membuang limbah
sekali penuh
o Izinapa pun jika diperlukan
o Catatan / faktur pembuangan untuk pembuangan isi septic tank jika ada
Halaman 100
o Sebuah rencana terikat waktu yang menjelaskan detail dan pencapaian tentang bagaimana Anda saat ini atau akan menjadi
meningkatkan tangki septik Anda ke pendekatan pengolahan air limbah yang lebih modern

o Manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab dapat menjelaskan apa yang didapat dari air limbah tertentu
dirawat dalam sistem septik
o Manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab dapat menjelaskan bagaimana lokasi membongkar tangki septik
setelah penuh dan dapat memberi tahu Anda secara kasar seberapa sering prosedur ini dilakukan.
o Manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab dapat menjelaskan di mana lokasi pembuangan septic tank
dirawat dan / atau dibuang setelah dikeluarkan dari tangki
o Manajemen dapat berbicara untuk merencanakan peningkatan rencana mereka ke air limbah yang lebih modern
pendekatan pengobatan dan memberikan kerangka waktu mereka untuk melakukan ini

o Ambil gambar area septic tank dan saluran pipa limbah
o Apakah gambar sesuai dengan rencana yang disediakan
o Apakah ada bukti pembuangan limbah septik yang tidak tepat atau sistem septik yang terlalu membebani? Jika
ya, tolong beri komentar dan ambil foto.
Poin Parsial
• Sama seperti yang disyaratkan untuk "ya" kecuali untuk rencana tentang peningkatan dari sistem septik
7. Apakah Anda melaporkan terhadap standar air limbah?
· Apakah Anda melaporkan berdasarkan standar ini?
• Pedoman Air Limbah ZDHC

• BSR
• IPE
• Pelanggan / Merek
• Jika lainnya, jelaskan (tidak termasuk hukum dan peraturan setempat)
· Sudahkah Anda menguji dan memenuhi semua parameter yang ditentukan dalam standar?
· Apakah hasil parameter Anda tersedia di platform standar? (mis. ZDHC Gateway
atau database IPE)
Jika Pedoman Air Limbah ZDHC dipilih:
· Apakah hasil tes Anda juga menunjukkan tidak ada deteksi parameter pada Tabel 2A-N Kimia
Halaman 101
Grup?
Unggah hasil tes
Lengkapi tabel parameter jika terdeteksi
Pertanyaan ini dimaksudkan untuk mendemonstrasikan kinerja fasilitas saat ini dengan kualitas air limbah
melalui pelacakan dan pelaporan standar air limbah. Standar yang dimaksud di sini adalah standar industri
dan tujuannya adalah untuk meningkatkan kepatuhan terhadap hukum dan peraturan setempat.
Kualitas air yang dibuang oleh fasilitas Anda terkait langsung dengan dampak ekologi dan
biaya operasional. Ini juga terkait langsung dengan kepatuhan di fasilitas bersama dengan potensi pengungkapan
persyaratan untuk transparansi organisasi industri.
Apa itu Pedoman Air Limbah ZDHC opsional?
The Zero Discharge Pedoman Berbahaya Kimia (ZDHC) Wastewater adalah OPTIONAL
pedoman yang dibutuhkan beberapa merek dari pelanggan mereka. Jika Anda belum pernah mendengar tentang ZDHC dari Anda
pelanggan, harap abaikan referensi ini - Anda tidak akan dihukum jika tidak menjawab pertanyaan terakhir
kolom di tabel parameter.
Program Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) adalah kolaborasi merek, nilai
afiliasi berantai dan rekan yang merilis Pedoman Air Limbah ZDHC , yang merupakan kesatuan
ekspektasi kualitas air limbah untuk seluruh industri tekstil dan alas kaki. Jika Anda ingin lebih
informasi tentang ZDHC, Anda dapat membaca dengan teliti situs web dan pedoman mereka di sini:
https://www.roadmaptozero.com/about
Bimbingan Teknis:
1) Laporkan semua parameter yang Anda temukan terdeteksi / melebihi batas dari laporan pengujian
dihasilkan dari 3 rd party disetujui laboratorium selama tahun sebelumnya atau in-house laporan pemantauan. Kita
hanya berupaya mengumpulkan informasi tentang masalah air limbah untuk memprioritaskan tindakan daripada
memberi insentif pada pelaporan data.
• Pilihstandar yang digunakan

• Masukkan hasil untuk parameter tidak terpenuhi (ketik nomor dan pilih unit).
• Masukkan batas yang disyaratkan oleh izin atau standar (misalnya, batas yang tercantum dalam ZDHC Air Limbah
Panduan di tingkat Dasar)
• Jika Anda memilih ZDHC Wastewater Standard, Anda akan diminta tambahan set UNSCORED
pertanyaan tentang apakah parameter uji yang tercantum dalam Pedoman Air Limbah ZDHC sudah
terdeteksi dalam laporan pengujian air limbah situs Anda. Perhatikan bahwa pengujian air yang masuk juga
disarankan jika ada deteksi parameter detoksifikasi.
Halaman 102
Iya
o Laporan pengujian air limbah yang menunjukkan parameter yang dilacak oleh fasilitas (Limbah yang diolah
dan limbah yang tidak diolah) harus tersedia. Untuk panduan Air Limbah ZDHC,
pengujian air limbah harus dilakukan sesuai dengan frekuensi, parameter uji,
batas, pengambilan sampel dan metode pengujian. Direkomendasikan untuk mengupload laporan pengujian di
ZDHC Gateway - Modul Air Limbah.
o Dokumentasi
yang menunjukkan bahwa parameter dicatat dan dianalisis
o Contoh
dokumen prosedur
o Apakah karyawan kunci mengetahui titik pembuangan air limbah di fasilitas?
o Apakah adadengan
dibuang mekanisme bagi
benar? karyawan untuk mengidentifikasi kepada manajemen ketika air limbah tidak ada
o Apakah karyawan kunci yang menangani prosedur sampel telah dilatih dengan benar? Seberapa sering?

o Apakah bah / pit yang menerima air limbah dalam kondisi baik dan integritas yang baik?
o Apakah saluran air permukaan / air hujan bebas dari kontaminasi dan penyumbatan?
o Apakah prosedur ditetapkan untuk mengelola pembuangan air limbah / air limbah sedang
diikuti? (misalnya pengelolaan air limbah, aktivitas, dll.)
o Harap berikan gambar untuk setiap langkah perawatan ETP
8. Apakah Anda sudah meminta hasil uji kualitas air limbah dari air limbah offsite
pabrik perawatan?
Unggah: a) Dokumentasi permintaan Anda ke instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi
catatan kualitas air limbah; b) Catatan kualitas instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi (jika
disediakan)
Penting untuk mewaspadai setiap pelanggaran kualitas air limbah di instalasi pengolahan air limbah di
jika fasilitas Anda berkontribusi terhadap pencemaran lingkungan. Meskipun fasilitas Anda tidak
memiliki kewenangan atas instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi, harap berikan bukti permintaan Anda
hasil kualitas air limbah, meskipun hasil kualitas tidak diberikan. Pertanyaan ini dimaksudkan untuk diberikan
Anda dengan informasi lebih lanjut jika Anda dapat mengambil tindakan apa pun untuk membantu pengolahan air limbah
rencanakan perawatan yang tepat dan pembuangan ke lingkungan.
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk menciptakan hubungan dan akuntabilitas antara fasilitas dan offsite
instalasi pengolahan air limbah yang dikontrak untuk mengolah air limbah. Tujuannya agar fasilitas menjadi seperti
proaktif mungkin untuk memastikan bahwa air limbah mereka sesuai dan tidak bertanggung jawab atas pelanggaran apa pun
terhadap lingkungan. Terlepas dari hasil tanggapan dari instalasi pengolahan air limbah di luar lokasi,
upaya proaktif dari fasilitas inilah yang ditanyakan dalam pertanyaan ini.
Halaman 103
Informasi ini berguna untuk membantu memahami situasi Anda dan mengidentifikasi faktor risiko dan / atau peluang
untuk perbaikan.
Dengan meminta hasil uji kualitas air limbah dari instalasi pengolahan di luar lokasi, fasilitas memastikan hal itu
air limbah yang diolah yang sering dibuang dari fasilitas di luar lokasi ke lingkungan juga sesuai
terhadap kepatuhan pembuangan fasilitas mereka sendiri terkait dengan izin antara instalasi pengolahan di luar lokasi dan
fasilitas.
Meskipun fasilitas Anda tidak mengendalikan offsite 3 rd pengobatan partai, penting untuk menyadari setiap
ketidaksesuaian dan sejauh mana fasilitas berkontribusi terhadap ketidaksesuaian. Selain itu, jika Anda
Situs berkontribusi terhadap ketidakpatuhan, pertanyaan memeriksa untuk memastikan fasilitas Anda memiliki rencana untuk membantu
mengatasi masalah yang ditimbulkannya. Ini termasuk dalam Tingkat 2 daripada Tingkat 1 karena situs mungkin tidak memilikinya
kontrol langsung atas perawatan di luar lokasi atau visibilitas ke sana.
Bimbingan Teknis:
Fasilitas Anda akan mendapatkan kredit untuk pertanyaan ini selama Anda dapat menunjukkan bukti bahwa Anda telah menghubungi
ke instalasi pengolahan air limbah offsite untuk mendapatkan laporan kualitas air limbah. Anda tidak akan dihukum
jika pabrik pengolahan air limbah di luar lokasi menolak, selama Anda dapat memberikan bukti permintaan dan
penyangkalan.
CATATAN: Jika 3 rd posting pabrik pengolahan air limbah partai limbah online mereka, pabrik bisa menjawab
"ya" untuk pertanyaan ini.
Kadang-kadang instalasi pengolahan limbah di luar lokasi dapat menetapkan standar fasilitas untuk membuang air limbah
dan biaya fasilitas lebih untuk setiap parameter yang melebihi. Jika ini berlaku untuk Anda, harap jelaskan situasinya
dan berikan contoh jika relevan untuk mendapatkan penilaian yang akurat dari fasilitas Anda. Batas lunak tidak
batas izin jika ada biaya tambahan. Mereka tetap akan mematuhi izin mereka.
Jika Anda meminta hasil dan menemukan bahwa 3 rd pabrik pengolahan air limbah pihak tidak sesuai dengan
batas, jelaskan apakah fasilitas Anda telah berkontribusi pada ketidakpatuhan. Jika ya, bagaimana menurut Anda
fasilitas menyelesaikannya? Jika Anda meminta hasil tes, tetapi tidak menerimanya, jelaskan apa
terjadi.
Iya
o Dokumentasi terbaru tentang permintaan Anda untuk menerima instalasi pengolahan air limbah off-site untuk
catatan kualitas air limbah dan / atau
o Instalasipengolahan air limbah di luar lokasi (dalam tahun ini, tetapi idealnya lebih sering) baru-baru ini
catatan kualitas (jika tersedia)
Halaman 104
o Personelkunci yang bertanggung jawab atas kualitas air limbah menjelaskan hasil
Hasil uji kualitas air limbah yang dikumpulkan dari instalasi pengolahan limbah umum
o Apakah hasil pengambilan sampel mencerminkan kondisi operasional fasilitas?
9. Apakah fasilitas Anda menggunakan kembali dan / atau mendaur ulang air limbah proses sebagai air proses
(loop tertutup)?
• Masukkan persentase air limbah yang diolah dan didaur ulang kembali ke dalam produksi Anda
proses
Unggahan yang Disarankan: a) Rekaman yang mendemonstrasikan daur ulang loop tertutup (memproses air ke
air proses) dan / atau b) Daftar pencapaian pengurangan air menurut lokasi
di mana air ditangkap untuk didaur ulang ATAU lokasi di mana air daur ulang digunakan.
Jawab Ya jika Anda memiliki pengolahan air limbah untuk digunakan kembali dan / atau mendaur ulang produksi Anda
air limbah kembali ke proses produksi. Air yang digunakan kembali dan / atau didaur ulang harus digunakan di
proses produksi - penggunaan lain seperti irigasi, toilet dikecualikan. Teknologi perawatan yang sebenarnya
mungkin termasuk bahan kimia atau biologis seperti filtrasi membran atau Pelepasan Cairan Nol.
Catatan tentang penilaian:
• Reuse / Recycle 50% atau lebih = poin penuh

• Tidak atau tidak diketahui = nol poin
Pertanyaan ini difokuskan pada pemberian insentif atas teknologi inovatif yang diperlukan untuk penggunaan kembali / daur ulang dan
mengurangi jejak penggunaan air bersih secara keseluruhan.
Teknologi ini hampir menghilangkan pengambilan air tawar untuk proses produksi.
Bimbingan Teknis:
Ketika air limbah dari proses tertentu tidak memenuhi persyaratan kualitas untuk proses lainnya
seringkali hanya dirawat dan dipulangkan. Jika sebaliknya, fasilitas mengolah air limbah ini (baik secara kimiawi atau
secara biologis) untuk memenuhi spesifikasi kualitas untuk proses lain di fasilitas yang akan dipertimbangkan
menggunakan kembali / mendaur ulang air. Di luar optimasi proses untuk memastikan setiap proses berjalan seefisien
mungkin, daur ulang dan penggunaan kembali air adalah mekanisme yang paling umum untuk mengurangi penggunaan air tawar. Untuk
digunakan kembali, air limbah dari satu proses mungkin masih memenuhi kriteria kualitas untuk digunakan dalam proses kedua
tanpa perawatan tambahan. Ini menggunakan volume air yang sama beberapa kali untuk mengurangi kebutuhan
air tawar dalam proses kedua.
Halaman 105
Mendaur ulang 100% dari total penggunaan air di dalam fasilitas adalah siklus tertutup. Ini berarti tidak ada air tawar yang signifikan
penggunaan diperlukan untuk mengoperasikan fasilitas kecuali kehilangan air alami seperti penguapan. Pelepasan cairan nol
(ZLD) teknologi yang melibatkan langkah-langkah seperti pra-perawatan, penguapan dan kristalisasi
pemulihan dan penggunaan kembali semua air limbah.
Fasilitas yang mengolah air limbah menggunakan teknologi Reverse Osmosis (RO) dan nanofiltrasi
dan menggunakan kembali 80% air limbah tetapi air yang dibuang dari membran dikirim ke luar lokasi
ETP tidak dianggap sebagai ZLD sebagai TDS air yang ditolak dari teknologi membran
dianggap lebih berbahaya daripada air limbah yang biasanya dibuang.
Air ini harus digunakan kembali sebagai air proses. Penggunaan lain seperti irigasi dan toilet tidak termasuk.
o Fasilitasdapat membuktikan melalui pencatatan terdokumentasi bahwa mereka digunakan kembali dan / atau
proses daur ulang air limbah sebagai air proses. Silakan merujuk kembali ke dokumentasi di
Bagian air untuk mengevaluasi apakah persentase yang diberikan di sini benar berdasarkan
penarikan air dan neraca air (jika ada)
o Daftar pencapaian pengurangan air menurut:
o lokasi pengambilan air untuk didaur ulang
o lokasi di mana air daur ulang digunakan
o diagram alir proses daur ulang
o Manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab dapat menggambarkan / mendemonstrasikan bagaimana air limbah itu
digunakan kembali dan / atau didaur ulang sebagai air proses
o Pengamatan peralatan di tempat untuk digunakan kembali / daur ulang air proses
o Penjelasanrinci tentang peralatan (fungsi, manfaat untuk konsumsi air, umur,
pemeliharaan, dll.)
o Tolong ambil gambar peralatannya
o Konfirmasikan bahwa semua air limbah yang ditolak telah melalui pengolahan (seperti yang tercatat di sebelumnya
pertanyaan di atas) sebelum dibuang
Emisi Udara
Kita semua pernah melihat awan kabut asap di atas kota-kota dan tahu bahwa polusi tidak sehat bagi manusia dan sekitarnya
lingkungan Hidup. Kabut asap yang terlihat ini adalah salah satu hasil emisi udara dari fasilitas Anda, tetapi proses Industri
dan operasi juga mengeluarkan polutan tak terlihat lainnya ke udara yang berdampak pada kesehatan manusia dan berkontribusi
perubahan iklim.
Emisi udara biasanya dihasilkan dari:

Halaman 106
• Pengoperasian fasilitas: boiler, generator, dan sistem pendingin (biasanya mengeluarkan debu / partikulat
(PM10, PM2.5), berbagai oksida nitrogen ("NOx"), berbagai oksida Sulfur ("SOx"), ozon
zat perusak (“BPO”) dan polutan udara beracun lainnya).
• Proses produksi: peralatan lini produksi dan proses manufaktur (biasanya
memancarkan senyawa organik yang mudah menguap ("VOCs"), bahan perusak ozon ("ODS"),
debu / partikulat (PM10, PM2.5), dan polutan udara beracun lainnya).
CATATAN PENTING: Anda akan diminta untuk memilih operasi atau proses pemancar udara yang Anda miliki
di tempat di bawah. Pilihan ini akan mengarahkan Anda ke pertanyaan yang paling sesuai untuk fasilitas Anda.
Jika Anda tidak memiliki emisi udara fasilitas apa pun dari operasi atau produksi, Anda tidak perlu menyelesaikannya
bagian ini.
Bagian Emisi Udara Higg mengharuskan Anda untuk:
• Lacak kuantitas emisi dari operasi fasilitas dan pendinginan, jika ada.
• CATATAN PENTING: Jika Anda menggunakan refrigeran di lokasi, Anda akan diminta untuk menentukan refrigeran yang mana
refrigeran digunakan. Refrigeran ini akan menjadi faktor dalam kalkulasi emisi GRK Anda
coba laporkan pelacakan zat pendingin secara akurat.
• Lacak kuantitas emisi dari proses produksi, jika memungkinkan.
• Membuat daftar perangkat kontrol / proses pengurangan dan frekuensi pemantauan untuk pengoperasian dan
emisi pendingin.
• Membuat daftar perangkat kontrol / proses pengurangan dan frekuensi pemantauan emisi produksi.
• Tentukan pencapaian kinerja tingkat lanjut dalam Nitrogen Oksida (NOx), Sulfur Oksida
(SOx) dan Particulate Matter (PM).
• Tentukan apakah fasilitas Anda memiliki proses modernisasi peralatan untuk meningkatkan kualitas udara
emisi.
INGAT: Sebagian besar pelepasan buronan polusi udara dari refrigeran disebabkan oleh kerusakan atau kebocoran
peralatan. Pertanyaan tentang pemeliharaan peralatan yang Anda tanyakan di bagian Manajemen Lingkungan
Bagian sistem relevan dengan bagian ini karena pemeliharaan pencegahan adalah salah satu cara terbaik untuk mencegah
emisi buronan.
Pengantar Emisi Udara
Emisi udara fasilitas biasanya dihasilkan dari:
• Proses produksi Anda: peralatan lini produksi dan proses manufaktur

• Pengoperasian fasilitas Anda: boiler, generator, dan sistem pendingin
Jenis emisi meliputi:
• EmisiSumber Titik - aliran udara yang dikontrol dengan cara tertentu dan dilepaskan ke
atmosfer dari satu sumber seperti tumpukan. Emisi ini dapat berupa fasilitas terkait, seperti
emisi dari boiler, atau proses terkait, seperti sistem pembuangan untuk penggunaan bahan kimia yang mudah menguap.
Halaman 107
• Sumber Non-Titik atau Emisi Buronan – untuk Higg FEM, sumber emisi udara ini adalah
yang dilepaskan ke lingkungan dalam atau luar ruangan umum. Jenis emisi ini
biasanya terkait proses seperti sablon, pembersihan spot, pewarnaan, dll.).
Salah satu sumber emisi mungkin memiliki beberapa titik pembuangan di satu fasilitas. Misalnya, a
fasilitas mungkin memiliki beberapa boiler atau tumpukan emisi proses sumber titik ganda.
Ini adalah polutan umum yang dilepaskan ke udara oleh aktivitas ini:
• debu / partikulat (PM10, PM2.5) - biasanya terkait dengan pembakaran bahan bakar, pemintalan benang,
pembuatan serat sintetis
• berbagai oksida nitrogen ("NOx") - biasanya terkait dengan pembakaran bahan bakar
• berbagai oksida Sulfur ("SOx") - biasanya terkait dengan pembakaran bahan bakar
• senyawa organik yang mudah menguap ("VOC") - biasanya terkait dengan pelapis akhir kain, pelarut,
perekat, pencetakan kain, rangka tenteram
• zat perusak ozon (“ODS”) - biasanya ditemukan di refrigeran, banyak noda pakaian
pembersih, dan beberapa perekat dan pelarut
• polutan udara berbahaya atau beracun - biasanya terkait dengan pembakaran bahan bakar, pelarut, perekat,
dan beberapa pakaian jadi
• Emisi debu kapas yang diatur dari pemintalan, pemotongan, dan penenunan
Untuk sumber emisi tertentu (misalnya operasi ketel, beberapa jalur produksi atau proses), di sana
mungkin ada beberapa titik emisi atau pelepasan. Titik emisi pabrik Anda adalah yang terbesar
kesempatan untuk mengendalikan polutan udara yang dilepaskan oleh pabrik Anda. Berikut ini yang paling umum
titik pembuangan untuk emisi udara:
• Tumpukan, cerobong asap, atau ventilasi (dari peralatan produksi atau layanan asrama, seperti dapur)
• Tangki terbuka
• Menangani atau memindahkan material berdebu
• Aplikasi pelarut
Mengelola emisi udara membutuhkan pendekatan yang berbeda dari pengelolaan energi, air, dan limbah. Udara
emisi diatur ke tingkat tertentu, sedangkan energi, air, dan limbah dapat terus ditingkatkan.
Performa udara pabrik Anda sangat bergantung pada peralatan yang Anda miliki. Jika Anda sudah lebih tua atau lebih buruk
pemeliharaan peralatan, Anda memiliki risiko emisi udara yang lebih besar. Hal terbaik yang dapat Anda lakukan untuk memastikannya
manajemen emisi udara yang baik adalah dengan meningkatkan ke peralatan modern dan memiliki proses yang ketat
memelihara dan memantau peralatan yang ada.
Jika CFC dan HCFC (bahan perusak ozon) digunakan di lokasi, solusi untuk menghilangkan gas ini secara bertahap
Seharusnya dipertimbangkan. Salah satu solusinya adalah dengan menggunakan bahan kimia dengan GWP rendah seperti HFO dalam aplikasinya
refrigeran, propelan aerosol dan bahan pembuat busa. Silakan lihat daftar berikut dari
refrigeran dengan nomor referensi untuk menentukan refrigeran mana yang penting untuk dilacak dan
secara bertahap: https://www.ashrae.org/standards-research--technology/standards--guidelines/standards-
kegiatan / sebutan refrigeran-ashrae .
Halaman 108
Bagaimana Higg membantu Anda dalam peningkatan?
Untuk mengambil tindakan terhadap emisi udara, ada beberapa hal penting yang harus Anda miliki:
1. Anda harus tahu aturan / persyaratan izin setempat, tahu cara pengawasan / penegakannya
proses bekerja, dan memiliki proses untuk menunjukkan kepatuhan (Izin HiggFEM
bagian dan bagian EMS)
2. Anda harus mengetahui sumber emisi udara pabrik Anda (Uji Penerapan HiggFEM)
3. Anda harus melacak polutan udara yang dipancarkan pabrik Anda (HiggFEM Level 1)
4. Anda harus memasang perangkat kontrol dan / atau meningkatkan ke peralatan modern (mis., Ketel modern) ke
memastikan kepatuhan / standar terpenuhi atau terlampaui (HiggFEM Level 1)
Emisi udara sering kali bergantung pada teknologi dan mesin spesifik Anda; oleh karena itu, ini penting
untuk memelihara dan meningkatkan peralatan. Belum ada standar untuk memandu Anda tentang teknologi mana
terkait dengan emisi yang berkurang, tetapi pertanyaan HiggFEM mempersiapkan Anda untuk mengambil yang paling langsung
tindakan untuk mengelola emisi Anda. Mengetahui cara merawat peralatan adalah pekerjaan yang paling cocok untuk yang terlatih
ahli teknis di tempat.
Emisi GRK tidak terbatas pada penggunaan energi dan konsumsi bahan bakar, tetapi juga dihasilkan dari emisi sebagai a
hasil proses produksi. Bagian Udara dari Modul Lingkungan Fasilitas mengukur GRK
emisi yang tidak terkait dengan pembakaran bahan bakar. Jika pabrik Anda mengeluarkan gas GRK dari non-pembakaran
sumber seperti HFC (misalnya kebocoran zat pendingin dan pelepasan HF dalam propelan aerosol dan busa
agen peniup) dan perangkat kontrol untuk emisi produksi, Higg Index akan membantu Anda menghitung GRK
emisi sebagai bagian dari jejak GRK.
Pelacakan dan Pelaporan Emisi Udara di Higg FEM
Pelacakan dan pelaporan data emisi udara secara akurat dari waktu ke waktu menyediakan fasilitas dan pemangku kepentingan
memahami emisi udara fasilitas dan mengidentifikasi tindakan spesifik yang akan membantu mengurangi
dampak lingkungan.
Saat membuat program pelacakan dan pelaporan emisi udara, prinsip-prinsip berikut harus diterapkan
terapan:
terdaftar di FEM).
• Akurasi - Pastikan bahwa input data ke dalam program pelacakan emisi udara akurat dan benar
berasal dari sumber yang dapat dipercaya (misalnya pengujian emisi atau sistem pemantauan berkelanjutan
berdasarkan prinsip pengukuran ilmiah yang mapan atau perkiraan teknik, dll.)
• Konsistensi - Gunakan metodologi yang konsisten untuk melacak data emisi udara yang memungkinkan
perbandingan emisi dari waktu ke waktu. Jika ada perubahan dalam metode pelacakan, sumber, atau
operasi lain yang memengaruhi data emisi udara, ini harus didokumentasikan.
• Transparansi - Semua sumber data (misalnya, laporan pengujian), asumsi yang digunakan (misalnya, estimasi
teknik), dan metodologi penghitungan harus diungkapkan dalam inventaris data dan tersedia
dapat diverifikasi melalui catatan yang terdokumentasi dan bukti pendukung.
Halaman 109
• Manajemen Kualitas Data - Kegiatan jaminan kualitas (internal atau eksternal) harus
ditentukan dan dilakukan pada data emisi udara serta proses yang digunakan untuk mengumpulkan dan melacak
data untuk memastikan data yang dilaporkan akurat.
Prinsip Pelaporan.
Uji Penerapan
Untuk menentukan apakah Anda perlu melengkapi pertanyaan di bagian Emisi Udara, kita harus
evaluasi apakah pabrik Anda memiliki sumber emisi udara yang relevan. Emisi udara bisa dari material
peralatan pemrosesan DAN / ATAU boiler yang menghasilkan uap untuk pengoperasian.
Pertama-tama Anda akan diminta untuk memilih operasi atau proses mana yang ada di pabrik Anda. Ini
Pilihan akan mengarahkan Anda ke pertanyaan Higg yang paling sesuai untuk fasilitas Anda
• Jika Anda memiliki operasi pemancar udara (mis., Ketel), Anda akan menjawab pertanyaan tentang pengoperasian
emisi di semua tingkatan.
• Jika Anda memiliki proses produksi yang mengeluarkan udara (misalnya, pelarut atau perekat), Anda akan menjawabnya
pertanyaan tentang emisi produksi di Tingkat 1
• Jika Anda tidak memiliki operasi fasilitas atau emisi udara produksi, Anda tidak perlu menyelesaikannya
bagian ini.
1. Apakah fasilitas Anda memiliki salah satu peralatan operasi berikut?
• Boiler
o Jikadipilih, beri tahu kami ukuran:
▪ Kecil: kurang dari 50 MW
▪ Sedang: 50 MW - 300 MW
▪ Besar: lebih dari 300 MW
o Generator
o Mesin Pembakaran (mis. pompa bertenaga bensin)
o Oven Industri (untuk pemanasan / pengeringan / pengeringan)
o Pemanasan Pembakaran (Furnace) dan ventilasi
o Perangkat yang mengandung refrigeran (selain sistem pendingin udara)
o AC (Pendingin)
o Sumber emisi udara lain yang diketahui dari pengoperasian fasilitas
o Sumber lain dari senyawa organik yang mudah menguap (VOC)
2. Apakah fasilitas Anda melakukan salah satu proses berikut atau menggunakan salah satu dari yang berikut ini
zat?
• Pembuatan benang atau serat sintetis

• Selesai (proses mekanis atau kimiawi apa pun yang terjadi setelah mati untuk memengaruhi tampilan,
kinerja, atau nuansa produk)
• Pelarut
Halaman 110
• Perekat / penyemenan
• Mencetak
• Mewarnai
• Tenterframe atau proses pemanasan lainnya
• Pembersih noda (* Pembersih noda adalah bahan kimia yang digunakan untuk menghilangkan noda yang terkontaminasi dari akhir
produk seperti garmen, bed cover, sepatu, dll. Dalam banyak kasus, bahan kimia berbasis aseton adalah bahan kimia
digunakan sebagai pembersih spot. Kegiatan pembersihan tempat dapat dilakukan secara online selama proses produksi, atau a
fasilitas mungkin memiliki ruang khusus untuk pembersihan tempat.)
• Bahan kimia atau cat yang disemprotkan
• Sumber lain dari bahan perusak ozon (ODS)
3. Apakah fasilitas Anda memantau emisi udara?
Emisi Udara - Level 1
1. Apakah Anda melacak emisi udara dari operasi?

Pilih semua sumber emisi udara yang relevan dengan operasi fasilitas Anda
Harap masukkan data untuk semua emisi udara. Pilih semua polutan yang mungkin terkait
dengan sumber emisi yang sama. Pertanyaan ini mengecualikan emisi dari proses produksi.
• Sumber
• Apakah ada emisi dari sumber ini?
• Apakah Anda melacak emisi dari sumber ini?
• Peralatan apa yang ditautkan dengan sumber ini?
• Polutan apa yang ditemukan di sumber ini?
• Apakah polutan diatur oleh badan pemerintah?
• Jika polutan diatur dengan izin, apakah sesuai dengan izin?
• Jika fasilitas Anda tidak sesuai, perbarui rencana tindakan untuk zat yang terdeteksi
• Jika Anda tidak dapat mengunggah salinan, harap jelaskan rencana tindakannya
• Jika ada, unggah laporan uji emisi.
• Komentar tambahan
Catatan: Di versi mendatang, Higg FEM akan membutuhkan pelacakan dan pelaporan data emisi dan emisi
panduan teknis dan persyaratan verifikasi di bawah ini disediakan untuk referensi.
Maksud dari pertanyaan ini adalah agar fasilitas melaporkan emisi udara dari operasi di lokasi. Pertanyaan ini
harus mengarahkan Anda untuk menginventarisasi semua kemungkinan sumber emisi ke udara dari operasi di lokasi.
Bimbingan Teknis
Halaman 111
Emisi udara diukur dan diatur dengan berbagai cara, yang dirangkum di bawah ini. Kapan
mengevaluasi apakah emisi Anda sudah sesuai, jenis standar berikut mungkin perlu dilakukan
dipertimbangkan:
Standar kualitas udara: Ini adalah pedoman kualitas, yang sering dikaitkan dengan kesehatan manusia di dalam
airshed. Contoh yang baik adalah Standar Kualitas Udara Ambien Nasional AS
( https://www.epa.gov/criteria-air-pollutants/naaqs-table ), Standar Kualitas Udara Ambien Cina
(GB 3095-2012), dan pedoman kualitas udara Organisasi Kesehatan Dunia
( http://www.who.int/mediacentre/factsheets/fs313/en ). Fasilitas seharusnya tidak menghasilkan emisi
konsentrasi polutan yang mencapai atau melebihi pedoman kualitas ambien yang relevan atau berkontribusi a
porsi yang signifikan untuk pencapaian pedoman kualitas udara ambien yang relevan. Itu hanya bisa terjadi
ditentukan dengan memperkirakan melalui penilaian kualitatif atau kuantitatif dengan menggunakan udara dasar
penilaian kualitas dan model penyebaran atmosfer untuk menilai potensi konsentrasi permukaan tanah.
Beberapa negara menggunakan pengukuran konsentrasi permukaan tanah untuk penilaian regulasi (perizinan).
Standar emisi (konsentrasi): Batas polusi udara terkadang merupakan batas konsentrasi (misalnya ppm,
mg / m 3 ). Badan pengatur dapat menetapkan konsentrasi emisi maksimum berdasarkan tujuan keseluruhan untuk
mengurangi polusi udara. Misalnya, untuk mobil, pemerintah dapat mengatur batas konsentrasi
diukur pada knalpot. Hal yang sama berlaku untuk sebagian besar fasilitas pembakaran kecil (misalnya ketel), yang memiliki
standar emisi dalam konsentrasi (misalnya boiler gas dibatasi pada konsentrasi NOx 320 ppm
diukur dalam tumpukan). Izin untuk fasilitas kecil ini juga dapat didasarkan pada konsentrasi yang diukur
tumpukan. Ini bukan kuantitas, tetapi mungkin berguna dalam kalkulasi atau estimasi kuantitas,
terutama ketika kecepatan aliran diketahui.
Standar emisi (kuantitas): Batas polusi udara juga dapat diukur dengan kuantitas aktual
emisi dari suatu sumber. Beberapa badan pengatur membatasi jumlah emisi tahunan dari a
seluruh fasilitas, bagaimanapun, yang lain berlaku untuk emisi sumber titik yang secara khusus ditentukan atau diidentifikasi
dengan regulasi atau persyaratan lainnya. Kuantitas adalah jumlah total emisi yang pada akhirnya memiliki
berdampak pada lingkungan.
Persyaratan regulasi untuk pemantauan emisi bervariasi tergantung pada persyaratan regulasi lokal.
Data tentang emisi dan kualitas udara ambien yang dihasilkan melalui program pemantauan Anda harus
mewakili emisi yang dilepaskan oleh fasilitas dan proses dari waktu ke waktu. Misalnya, data
harus memperhitungkan variasi yang bergantung pada waktu dalam proses manufaktur seperti proses batch
variasi manufaktur dan proses musiman. Emisi dari proses yang sangat bervariasi mungkin perlu
disampel lebih sering atau melalui metode gabungan. Frekuensi pemantauan emisi dan
durasi juga dapat berkisar dari kontinu untuk beberapa parameter operasi atau input operasi proses pembakaran
(misalnya kualitas bahan bakar) untuk uji tumpukan yang lebih jarang, bulanan, triwulanan, atau tahunan. Kuantitas tahunan
emisi dari sumber variabel mungkin juga perlu ditentukan dengan menggunakan perkiraan teknik atau
pemodelan berdasarkan input proses (misalnya jumlah dan jenis bahan kimia yang digunakan dalam proses).
Membuat Inventarisasi Emisi Udara:
Halaman 112
Inventarisasi udara diperlukan untuk fasilitas melacak dan mengelola emisi dan sumbernya. Untuk mempersiapkan a
inventaris fasilitas, emisi dari semua kegiatan tambahan dan peralatan harus disertakan. Reguler
peninjauan harus dilakukan untuk memastikan bahwa inventaris tersebut mutakhir. Inventaris ini harus mencakup
sumber emisi diatur oleh izin serta yang saat ini tidak diatur.
Elemen berikut disarankan untuk dimasukkan dalam inventaris (sumber: GSCP):

• Polutan diketahui atau kemungkinan besar ada
• Kuantitas setiap polutan yang dipancarkan
• Titikemisi / pelepasan
• Perangkat kontrol dan parameter operasinya
• Frekuensi pemantauan
• Kepatuhan terhadap peraturan hukum
Contoh inventaris dapat diunduh di sini: https://www.sumerra.com/wp-content/uploads/Air-

Emisi-Inventory.xlsx
Pengujian emisi (konsentrasi): Pengujian emisi terkadang diatur oleh konsentrasi,

yang mengharuskan lokasi uji tertentu jatuh di bawah emisi tertentu per waktu. Pengujian harus dilakukan
selama skenario operasi yang representatif, dan pengujian atau penghitungan non-standar dapat dilakukan
dipertimbangkan secara terpisah. Setiap metode pengujian dan / atau peralatan yang digunakan untuk menentukan kemungkinan emisi dimilikinya
waktu minimum dan / atau persyaratan pengujian ulang, dan variasi statistik ini harus
dipertimbangkan.
Pengujian emisi dapat digunakan untuk menghitung kuantitas emisi melalui kontinu
pemantauan, atau melalui pengujian terpisah selama skenario operasi perwakilan dan
mengekstrapolasi selama satu tahun atau operasi standar melalui perhitungan. Setiap tes
metode dan / atau peralatan yang digunakan untuk menentukan emisi kemungkinan memiliki waktu minimum dan / atau pengulangan
persyaratan pengujian, dan variasi statistik ini harus dipertimbangkan.
Estimasi emisi (kuantitas): Untuk setiap sumber emisi, kuantitas untuk setiap polutan yang relevan
harus dihitung. Fasilitas dapat memperkirakan jumlah emisinya menggunakan salah satu emisi
teknik estimasi tersedia.
Beberapa titik pembuangan dari satu jenis sumber emisi (mis. Boiler atau aplikasi pelarut ganda
proses) dapat dianggap sebagai sumber emisi tunggal untuk tujuan pelaporan, atau mungkin
dipisahkan oleh setiap lokasi. Metodologi yang tepat harus diterapkan oleh individu yang berkualifikasi
seperti proses atau insinyur lingkungan.
Melaporkan Emisi Udara dari Operasi di FEM:
Sebelum melaporkan data emisi udara di FEM dari sumber operasi fasilitas, pemeriksaan kualitas data
harus dilakukan untuk memastikan bahwa data DAN proses yang digunakan untuk menghitung, dan melacak emisi
data efektif dalam menghasilkan data emisi udara yang akurat.
Halaman 113
Catatan: Metodologi yang digunakan untuk menentukan emisi dari setiap sumber harus dipilih dan diterapkan
oleh individu yang memenuhi syarat seperti proses atau insinyur lingkungan.
✓ Untuk setiap sumber, jumlah emisi polutan harus dihitung. Ini bisa dilakukan dengan menggunakan
data pengujian emisi dan / atau perkiraan teknik.
o Fasilitas dapat memperkirakan jumlah emisinya menggunakan salah satu perkiraan emisi
teknik yang tersedia. Referensi yang bagus untuk ini adalah Inventarisasi Pencemar Nasional (NPI)
Manual Teknik Estimasi Emisi untuk Industri Tekstil dan Pakaian
( http://www.npi.gov.au/system/files/resources/1889355c-bdcc-f7d4-853f-
203ddf3652bd / files / ftextile.pdf ).
o Faktor emisi yang dipublikasikan juga dapat digunakan untuk memperkirakan emisi seperti USEPA
AP42 Kompilasi Faktor Emisi Udara: https://www.epa.gov/air-emissions-factors-
dan-kuantifikasi / ap-42-kompilasi-udara-emisi-faktor
✓ Jika sumber tidak diatur oleh izin atau tidak sesuai dengan izin yang disyaratkan, maka
data emisi dari sumber harus dimasukkan dalam tabel data Pertanyaan 1.
✓ Buat daftar peralatan yang terkait dengan emisi. Catatan: Jika ada lebih dari satu sumber, daftarkan semua
sumber (mis., Boiler 1 dan Boiler 2)
✓ Pilih polutan yang tidak diatur oleh izin atau tidak sesuai dengan ketentuan
daftar dropdown. Catatan: Jika lainnya dipilih, berikan deskripsi di bagian "Tambahan
Komentar ”.
✓ Sebutkan jumlah
ditambahkan polutan yangdan
bersama-sama dipancarkan
dimasukkan daridalam
sumbernya. Jumlah
Higg FEM setiap polutan
.. Beberapa harus
titik pembuangan dari jenis
sumber emisi (misalnya boiler, generator, dll.) dapat dianggap sebagai sumber emisi tunggal
tujuan pelaporan di FEM.
o Catatan: Jika kuantitas emisi terdaftar, konsentrasi (mis. PPM atau mg / m3), pembuangan
aliran data untuk sumber harus dimasukkan dalam tabel.
✓ Jika ada, laporkan metode pengujian atau peralatan yang digunakan untuk menguji sumber (misalnya metode USEPA
5 untuk Particulate Matter atau Real-Time Continuous Emission Monitoring System untuk NOx, dll.)
Tambahkan catatan di kolom "Komentar Tambahan" untuk mendeskripsikan asumsi data, estimasi
metodologi, atau komentar relevan lainnya tentang jumlah polutan yang dipancarkan untuk sumbernya.
Saat memverifikasi data emisi udara fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek fasilitas
program pelacakan dan pelaporan emisi yang dapat menghasilkan ketidakakuratan termasuk:
• Sumber data emisi (misalnya, laporan pengujian, pemodelan emisi atau perkiraan teknik lainnya);
dan
dll.)
Halaman 114
Poin Penuh
Dokumentasi Diperlukan:
• Inventarisasi emisi ke udara untuk SEMUA sumber yang terkait dengan pengoperasian fasilitas.
• Laporan pengujian / pemantauan emisi. Menguji data yang dikompilasi dalam spreadsheet (misalnya Excel) tidak masalah
selama laporan pengujian tersedia untuk ditinjau serta datanya cocok dengan yang dilaporkan
informasi untuk semua pertanyaan yang dijawab.
• Metodologi / penghitungan estimasi emisi didokumentasikan jika dapat diterapkan
• Informasi yang dimasukkan ke dalam Higg untuk setiap sumber emisi dapat diverifikasi dengan tepat
bukti seperti sumber peralatan dan jumlah emisi.
Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:
• Manajemen mampu menjelaskan daftar sumber emisi ke udara dan bagaimana mereka menginventarisasinya
setiap sumber termasuk metodologi untuk setiap perkiraan emisi.
Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:
• Evaluasi di tempat dari sumber emisi udara yang terdaftar.

• Pastikan semua peralatan yang berlaku terdaftar di daftar sumber.
Poin Parsial
• Dokumentasi masalah kepatuhan dari kantor perizinan menunjukkan bahwa masalah tersebut kurang dari tiga
bulan
• Sebuah rencana aksi diselesaikan untuk setiap sumber emisi yang ditemukan tidak sesuai

• Manajemen dapat menjelaskan sumber ketidakpatuhan dan rencana mereka untuk kembali lagi
pemenuhan
• Setiap perbaikan yang dilakukan, atau pekerjaan yang dilakukan untuk mengatasi ketidaksesuaian. Tolong ambil gambarnya.
2. Apakah Anda melacak emisi udara Anda dari produksi?

Pilih semua sumber emisi udara yang dihasilkan dari proses produksi
Halaman 115
• Proses yang Dipilih

• Apakah ada emisi dari sumber ini?
• Judul sumber emisi
• Apakah Anda melacak emisi dari sumber ini?
• Polutan apa yang ditemukan di sumber ini?
• Apakah polutan diatur oleh badan pemerintah?
• Jika polutan diatur dengan izin, apakah sesuai dengan izin?
• Jika fasilitas Anda tidak sesuai, perbarui rencana tindakan untuk zat yang terdeteksi
• Jika Anda tidak dapat mengunggah salinan, harap jelaskan rencana tindakannya
• Jika ada, unggah laporan uji emisi.
• Komentar tambahan
Pertanyaan ini melacak keberadaan emisi kualitas udara dalam ruangan dari proses produksi. Ini
termasuk sumber buronan dari proses produksi (sumber tanpa cerobong asap yang memancar ke
membangun di luar melalui jendela, pintu, dll.).
Catatan: Di versi mendatang, Higg FEM akan membutuhkan pelacakan dan pelaporan data emisi dan emisi
panduan teknis dan persyaratan verifikasi di bawah ini disediakan untuk referensi.
Maksud dari pertanyaan ini adalah agar fasilitas Anda mengetahui sumber emisi udara proses yang akan dikeluarkan
tindakan dan pengurangan yang diperlukan untuk memantau dan mengendalikannya.
Bimbingan Teknis:
Semua proses emisi harus dilacak, terlepas dari apakah emisi tersebut ditangkap dan dibuang di a
tumpukan / cerobong asap. Ini mungkin termasuk sumber non-point seperti ruang pengeringan, atau emisi buronan seperti
debu luar ruangan.
Elemen berikut disarankan untuk dimasukkan dalam inventaris (GSCP):
• Polutan yang diketahui atau kemungkinan besar ada

• Perkiraan kuantitas yang dipancarkan
• Titik atau lokasi emisi / pelepasan, jika ada
• Semua perangkat kontrol, jika ada
• Pemantauan dilakukan
• Kepatuhan terhadap peraturan hukum, jika berlaku
Emisi sumber non-titik mungkin memerlukan metodologi yang berbeda untuk menentukan jumlah polutan
dipancarkan. Perhatikan bahwa kalkulasi regulasi atau metodologi pelaporan tertentu mungkin berlaku untuk
sumber buronan. Penjelasan tambahan dan contoh bagaimana emisi udara dapat ditentukan dicantumkan
di bawah:
1. Berbasis inventaris (Potensi untuk Emit, PTE)

Halaman 116
▪ Potential To Emit melihat inventaris untuk semua emisi udara termasuk energi
generasi dan proses kimia untuk menetapkan jumlah maksimum yang mungkin
dipancarkan dari fasilitas itu. Misalnya, jika dibeli 1 ton IPA, maka 1 ton
IPA berpotensi terpancar ke udara. Ini umumnya sangat konservatif
asumsi dan memberikan potensi emisi maksimum dari suatu lokasi.
▪ Untuk memberikan perkiraan konservatif saat menghitung atau melaporkan emisi udara
kuantitas, seringkali diperkirakan bahwa 100% polutan yang mudah menguap akan dilepaskan
ke lingkungan. Jika kisaran komposisi persen disediakan (yaitu di dan SDS)
bagian atas kisaran dapat digunakan
2. Berbasis Inventaris (Potensi untuk Emit + Mass Balance dan / atau Pengurangan)
▪ Setelah analisis PTE selesai, asumsi keseimbangan massa dan / atau pengurangan
dapat ditambahkan. Misalnya, jika 1 Ton IPA dibeli, namun 0,25 ton yang didapat
pemulihan pelarut, kami dapat mengasumsikan maksimum 0,75 ton akan diemisikan
udara. Namun, jika pengoksidasi termal digunakan untuk mengurangi 0,75 ton pada 90%
efisiensi, kami akan menghitung bahwa hanya 0,075 ton yang akan diemisikan ke udara. Ini
teknik yang sama dapat diterapkan untuk berbagai penggunaan keseimbangan massa termasuk
penggunaan kembali, air limbah, dan jenis limbah lainnya.
3. Berbasis Faktor Emisi (Pengujian Pabrik atau Di Luar Lokasi)
▪ Faktor emisi mewakili tingkat emisi standar dalam proses tertentu.
Misalnya, proses yang menggunakan resep 1kg bahan kimia dapat diuji untuk ditampilkan
bahwa hanya 0,05kg yang dilepaskan ke udara setiap kali resep dijalankan. Jika itu masalahnya,
kemudian untuk setiap 1kg bahan kimia yang digunakan pada langkah proses tersebut dan pada alat khusus tersebut,
0,05kg bisa dikalikan untuk mendapatkan total emisi. Jenis pengujian ini mungkin saja
dilakukan onsite atau offsite oleh 3 rd party. Harap dicatat bahwa resep dan alat umum
harus sama atau cukup mirip untuk menghasilkan emisi yang sama untuk faktor ini
untuk digunakan. Terkadang, untuk fasilitas tertentu, ratusan atau bahkan ribuan
faktor emisi diperlukan untuk mewakili operasi mereka. Semua pengujian dan
dokumentasi harus tersedia untuk menggunakan metode ini. Dimana resep dan alat
desain tidak sering berubah, atau jika resep serupa digunakan dalam waktu lama
waktu, ini mungkin cara yang sangat hemat biaya untuk memperkirakan emisi yang akan dicegah
pengujian emisi berulang.
Metode estimasi emisi yang dipilih harus dapat diterapkan pada jenis sumber (misalnya untuk intermiten
aktivitas atau perubahan tinggi dengan bahan kimia yang berbeda kuantitas dapat diperkirakan berdasarkan
konsumsi pelarut setiap tahun untuk proses itu).
Contoh Neraca Massa: Emisi dapat diperkirakan berdasarkan komposisi kimiawi bahan
digunakan (yaitu persentase kandungan VOC atau polutan individu) dan berapa banyak bahan kimia yang digunakan
digunakan setiap tahun (yaitu liter / tahun).
Sebagai contoh, Sebanyak 100 L aseton digunakan untuk pembersihan tempat setiap tahun. Kepadatan
aseton adalah 784 kg / m 3 . Jika diasumsikan 50% dikumpulkan sebagai limbah dan 50% dilepaskan ke lingkungan,
kita bisa menghitung bahwa 50 LX (784 kg / m 3 /1000 L / m 3 ) = 39,2 kg aseton dipancarkan ke udara setiap tahunnya.
Contoh lain: Jika kandungan VOC dalam bahan kimia adalah 5 g / L dan fasilitas tersebut menggunakan 1.000 L per tahun, belum
pengurangan diterapkan pada efisiensi 90%, emisi tahunan akan menjadi 5.000g * (10%) = 500g yang dipancarkan.
Halaman 117
Dalam beberapa kasus, faktor emisi dapat digunakan. Misalnya, jika diketahui jumlah nitrogen yang mengandung
bahan kimia dicampur dengan bahan kimia lain yang tidak mengandung nitrogen dan tes mendeteksi nitrogen oksida
emisi, faktor emisi dapat digunakan jika resep diulang tanpa perubahan. Jika 1kg dari
bahan kimia asli selalu menyebabkan 0,3kg NOx, maka pabrik emisi untuk NOx dalam resep ini adalah 0,3.
Perhitungan ini mungkin rumit, jadi gunakan keahlian kimia dan lingkungan jika ini
metode dipilih.
Referensi:
Manual Teknik Estimasi Emisi Inventarisasi Polutan Nasional (NPI) untuk Tekstil dan Pakaian
Industri ( http://www.npi.gov.au/system/files/resources/1889355c-bdcc-f7d4-853f-
203ddf3652bd / files / ftextile.pdf
Kompilasi EPA AS untuk Faktor Emisi Polutan Udara (AP-42): https://www.epa.gov/air-emissions-

faktor-dan-kuantifikasi / ap-42-kompilasi-udara-emisi-faktor
Semua contoh di atas adalah contoh dasar yang mendemonstrasikan prinsip-prinsip estimasi emisi. Itu
metodologi yang tepat harus diterapkan oleh individu yang memenuhi syarat seperti proses atau lingkungan
insinyur.
Melaporkan Emisi Udara dari Produksi di FEM:
Sebelum melaporkan data emisi udara di FEM dari sumber produksi, pemeriksaan kualitas data harus dilakukan
dilakukan untuk memastikan bahwa data DAN proses yang digunakan untuk menghitung, dan melacak data emisi
efektif dalam menghasilkan data emisi udara yang akurat. Panduan yang diberikan tentang pelaporan emisi di
Pertanyaan 1 di atas juga harus digunakan untuk melaporkan emisi dari sumber produksi dalam pertanyaan ini.
Catatan: Metodologi yang digunakan untuk menentukan emisi dari setiap sumber harus dipilih dan diterapkan
oleh individu yang memenuhi syarat seperti proses atau insinyur lingkungan.
Saat memverifikasi data emisi udara fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek fasilitas
program pelacakan dan pelaporan emisi yang dapat menghasilkan ketidakakuratan termasuk:
• Sumber data emisi (misalnya, laporan pengujian, pemodelan emisi atau perkiraan teknik lainnya);
dan
dll.)
Iya
Halaman 118
• Inventarisasi emisi ke udara untuk SEMUA sumber emisi dari proses produksi
• Laporan pengujian / pemantauan emisi. Menguji data yang dikompilasi dalam spreadsheet (misalnya Excel) tidak masalah
selama laporan pengujian juga tersedia untuk ditinjau dan datanya cocok dengan yang dilaporkan
informasi untuk semua pertanyaan yang dijawab.
• Metodologi / penghitungan estimasi emisi didokumentasikan jika dapat diterapkan
• Informasi yang dimasukkan ke dalam Higg untuk setiap sumber emisi dapat diverifikasi dengan tepat
bukti seperti sumber peralatan dan jumlah emisi.
• Manajemen mampu menjelaskan daftar sumber emisi ke udara dan bagaimana mereka menginventarisasinya
setiap sumber
• Evaluasi sumber emisi udara di lokasi sesuai dengan yang terdaftar

• Pastikan semua peralatan yang berlaku terdaftar di daftar sumber
• Dokumentasi pendukung untuk hasil pengujian semua sumber emisi (peralatan) untuk itu
diatur oleh lembaga pemerintah / terakreditasi
Poin Parsial
• Dokumentasi masalah kepatuhan dari kantor perizinan menunjukkan bahwa masalah tersebut kurang dari tiga
bulan
• Sebuah rencana aksi diselesaikan untuk setiap sumber emisi yang ditemukan tidak sesuai
• Manajemen dapat menjelaskan sumber ketidakpatuhan dan rencana mereka untuk kembali lagi
pemenuhan
• Setiap perbaikan yang dilakukan, atau pekerjaan yang dilakukan untuk mengatasi ketidaksesuaian. Tolong ambil gambarnya.
3. Apakah fasilitas Anda menambahkan refrigeran tambahan ke peralatan yang ada selama
tahun pelaporan ini?
Apakah Anda melacak penggunaan / emisi refrigeran?
Jika ya, pilih semua refrigeran yang ditambahkan ke peralatan yang ada
Halaman 119
• Refrigeran
• Jumlah refrigeran yang ditambahkan ke peralatan yang ada pada tahun pelaporan ini
• Satuan ukuran
• Metode apa yang digunakan untuk melacak emisi dari sumber ini?
• Apa rencana Anda untuk memperbaiki kebocoran ini?
Pertanyaan ini akan berkontribusi pada penghitungan emisi GRK Anda, jadi penting bagi Anda untuk melakukannya
masukkan data yang akurat tentang jumlah kebocoran. Harap dicatat bahwa hasil GRK Anda dimaksudkan untuk
memberikan wawasan terarah tentang peluang Anda untuk meningkatkan, tetapi bukan GRK formal
perhitungan yang akan digunakan untuk pelaporan publik.
Harus menambahkan refrigeran ke peralatan yang ada menunjukkan sistem mengalami kebocoran. Jika berbasis CFC
refrigeran dipertahankan di dalam gedung, Anda harus mengurangi kebocoran tahunan hingga 5% atau kurang dan mengurangi
kebocoran total selama sisa masa pakai peralatan hingga kurang dari 30% dari muatan refrigerannya.
HANYA jawab TIDAK jika Anda tidak menambahkan refrigeran tambahan ke peralatan yang ada dalam pelaporan
tahun. Poin Penuh akan diberikan.
Jika Anda tidak tahu apakah refrigeran ditambahkan ke peralatan yang ada pada tahun pelaporan, Anda
harus menjawab Tidak Diketahui.
Jika Anda mengetahui bahwa refrigeran telah ditambahkan, namun Anda tidak mengetahui jumlahnya, Anda harus memilih Ya
untuk pertanyaan “Apakah fasilitas Anda menambahkan refrigeran tambahan ke peralatan yang ada dalam pelaporan
tahun? ", dan pilih Tidak untuk pertanyaan" Apakah Anda melacak penggunaan / emisi refrigeran? "
Tujuannya agar Anda memasukkan data kuantitatif yang menunjukkan berapa banyak refrigeran yang dipancarkan fasilitas Anda
di tahun pelaporan. Pertanyaan ini juga membantu Anda mengidentifikasi refrigeran apa yang digunakan, di mana refrigeran tersebut
digunakan di pabrik Anda, dan seberapa banyak yang berpotensi dilepaskan ke atmosfer.
Bimbingan Teknis:
Refrigeran adalah zat perusak ozon yang dapat menjadi kontributor berbahaya bagi emisi GRK dan
perubahan iklim karena potensi pemanasan global (GWP) yang relatif tinggi yang dimiliki refrigeran.
Refrigeran sering kali keluar melalui kebocoran, servis, dan pembuangan peralatan.
Meskipun sebagian besar peralatan modern dirancang untuk meminimalkan kebocoran, penting untuk mengidentifikasi kebocoran jika terjadi
memang terjadi. Kebocoran biasanya diidentifikasi dengan menambahkan refrigeran tambahan ke peralatan. Itu juga
penting untuk memiliki rencana tindakan untuk memperbaiki kebocoran dan / atau meningkatkan peralatan untuk menghilangkan zat pendingin
kebocoran.
Jika refrigeran digunakan di lokasi, solusi untuk menghilangkan gas-gas ini harus dipertimbangkan. Yang lainnya
solusinya adalah dengan menggunakan refrigeran dengan potensi pemanasan global (GWP) yang lebih rendah seperti HFO di
aplikasi refrigeran, propelan aerosol dan zat penghembus busa. Silakan lihat yang berikut ini
Halaman 120
daftar refrigeran dengan nomor referensi untuk menentukan refrigeran mana yang penting untuk dilacak
dan secara bertahap keluar: https://www.ashrae.org/standards-research--technology/standards--guidelines/standards-
kegiatan / sebutan refrigeran-ashrae .
CFC dan HCFC sedang dihapuskan secara bertahap di bawah perjanjian internasional yang disebut Protokol Montreal, di
mendukung HFC yang merupakan gas rumah kaca kuat dengan GWP tinggi, dan dilepaskan ke
atmosfer selama proses manufaktur dan melalui kebocoran, servis, dan pembuangan peralatan di
yang mereka gunakan. Hydrofluoroolefins (HFO) yang baru dikembangkan adalah bagian dari HFC dan sedang
ditandai dengan masa hidup atmosfer yang pendek dan GWP yang rendah. HFO saat ini diperkenalkan sebagai
refrigeran, propelan aerosol, dan bahan peniup busa.
Untuk informasi lebih lanjut tentang penghapusan Zat Perusak Ozon: https://www.epa.gov/ods-phaseout
• Zat yang TIDAK termasuk dalam ruang lingkup meliputi:

o Produksi dan konsumsi produk mineral seperti semen, produksi
logam seperti besi dan baja, dan produksi bahan kimia. (CO2)
o Produksi asam adipat, yang digunakan untuk membuat serat, seperti nilon, dan lainnya
produk sintetis. (N2O)
o Produksi, pemrosesan, penyimpanan, transmisi, dan distribusi gas alam dan minyak mentah
minyak; dan ekstraksi batubara. (CH4)
o Operasi industri peternakan, tempat pembuangan sampah, dan pengolahan anaerobik air limbah. (CH4)
o Pengelolaan tanah pertanian, produksi dan aplikasi pupuk sintetis, dan
pengelolaan kotoran ternak. (N2O)
o Praktek Kehutanan dan Penggunaan Lahan. (CO2)
o Perfluorokarbon adalah senyawa yang diproduksi sebagai produk sampingan dari berbagai proses industri
terkait dengan produksi aluminium dan pembuatan semikonduktor. (PFC)
o HFC-23 diproduksi sebagai produk sampingan dari produksi HCFC-22. (HFC)
o Sulfurhexafluoride (SF6) digunakan dalam pengolahan magnesium dan semikonduktor
manufaktur, serta gas pelacak untuk deteksi kebocoran, dan digunakan dalam bidang kelistrikan
peralatan transmisi termasuk pemutus sirkuit.
Untuk sumber tambahan, silakan kunjungi:
• https://www.epa.gov/sites/production/files/2015-07/documents/fugitiveemissions.pdf
• https://www.arb.ca.gov/cc/rmp/RMP_Program_FAQ.pdf
Melacak Penggunaan Refrigeran:
Mengidentifikasi dan melacak penggunaan refrigeran adalah langkah pertama dalam mengelola penggunaan refrigeran di lokasi. Kapan
membuat program pelacakan dan pelaporan Anda, mulailah dengan melakukan hal berikut:
• Memetakansemua peralatan fasilitas (peralatan produksi dan operasional) untuk mengidentifikasi peralatan itu
mengandung zat pendingin.
o Ini harus mencakup identifikasi jenis refrigeran spesifik yang digunakan dalam peralatan
(misalnya R-22).
Halaman 121
• Menetapkan prosedur untuk menentukan berapa banyak refrigeran yang dilepaskan (misalnya melalui kebocoran, pembuangan,
dll) dari masing-masing peralatan.
o Secara umum jumlah refrigeran yang dilepaskan sama dengan jumlah refrigeran yang ada
ditambahkan ke peralatan (lihat Menghitung Tingkat Kebocoran di bawah)
o Fakturpembelian refrigeran, atau catatan layanan juga dapat membantu dalam menentukan
jumlah dirilis.
o Jika teknik estimasi digunakan, metodologi perhitungan harus didefinisikan dengan jelas
dan didukung oleh data yang dapat diverifikasi.
• Catat data pelacakan (misalnya catatan bulanan, tahunan kebocoran atau top-up) dalam format yang mudah
review [misalnya spreadsheet (misalnya Microsoft Excel) atau program analisis data serupa yang memungkinkan
Menghitung Tingkat Kebocoran
Saat menentukan jumlah refrigeran yang dipancarkan dari sebuah peralatan, biasanya dilakukan
dianggap bahwa jumlah refrigeran yang dipancarkan sama dengan jumlah yang ditambahkan ke peralatan
setelah jangka waktu tertentu untuk mengembalikan peralatan ke daya penuh.
• Misalnya, jika Anda mengisi ulang refrigeran di unit Chiller hingga terisi penuh, setelah satu tahun
operasi Anda perlu menambahkan 0,5kg untuk mengisi ulang unit sepenuhnya, maka diasumsikan bahwa 0,5kg itu
dipancarkan karena kebocoran atau servis sepanjang tahun.
Saat melacak emisi refrigeran, fasilitas dapat mengukur dan mencatat jumlah refrigeran secara langsung
ditambahkan ke bagian peralatan pada tahun pelaporan atau tingkat kebocoran dapat ditentukan untuk memperkirakan
emisi.
Tingkat kebocoran biasanya dinyatakan sebagai persentase muatan penuh yang akan hilang dalam 12-
periode bulan. Contoh di bawah ini adalah salah satu cara menghitung laju kebocoran.
1. Ambil kilogram (kg) refrigeran yang Anda tambahkan untuk mengisi ulang sistem hingga terisi penuh dan
bagi dengan kg refrigeran dalam muatan penuh normal untuk sistem.
2. Tentukan jumlah hari yang telah berlalu di antara tagihan (misalnya, berapa hari di antaranya
terakhir kali refrigeran ditambahkan dan kali ini refrigeran ditambahkan), kemudian bagi dengan 365 (
jumlah hari dalam setahun).
3. Ambil kg refrigeran yang ditentukan pada langkah 1 dan bagi dengan jumlah hari yang ditentukan dalam
Langkah 2.
4. Terakhir, kalikan dengan 100% (untuk menentukan persentase).
Sebagai contoh:
Pendingin # 1
o Refrigerant Ditambahkan = 1kg

o Muatan penuh = 5kg
o Hari antar pengisian = 275
Halaman 122
Tingkat kebocoran = (1kg ÷ 5kg) ÷ (275 ÷ 365) x 100% = 26,5%

Oleh karena itu, unit Chiller ini kehilangan / mengeluarkan 1,33kg (26,5% dari muatan penuh) refrigeran dalam setahun.
Catatan: Tingkat kebocoran juga dapat digunakan untuk menentukan kapan peralatan membutuhkan servis tambahan atau
penggantian.
Melaporkan Data Refrigeran di FEM:
Sebelum melaporkan data refrigeran di FEM, pemeriksaan kualitas data harus dilakukan untuk memastikan bahwa
data DAN proses yang digunakan untuk mengumpulkan dan merekam data efektif dalam menghasilkan energi yang akurat
data.
Melakukan:
✓ Meninjau data sumber (mis. Catatan perawatan peralatan, catatan servis, pembelian zat pendingin
faktur, dll.) terhadap total agregat untuk memastikan keakuratannya.
data.
✓ Tinjau setiap asumsi atau perkiraan metodologi / perhitungan untuk memastikan keakuratan.
✓ Laporkan metode pelacakan yang tepat di FEM (misalnya diukur, tingkat kebocoran, perkiraan)
Tidak:
metodologi dan data (misalnya tingkat kebocoran atau kalkulasi teknik lainnya).
Saat memverifikasi data refrigeran fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek pelacakan fasilitas
program yang dapat menghasilkan ketidakakuratan termasuk:
• Proses pengumpulan data awal dan sumber data (misalnya, catatan perawatan peralatan,
log servis, faktur pembelian zat pendingin, dll.); dan
• Proses dan alat yang digunakan untuk mengumpulkan data (misalnya kalkulasi spreadsheet, tingkat kebocoran
perhitungan, dll.)
Poin Penuh
Halaman 123
• Semua peralatan pendingin memiliki log peralatan servis termasuk penggantian refrigeran itu
selalu diperbarui
• Catatan ini harus menunjukkan bahwa tidak ada zat pendingin yang ditambahkan pada tahun 2019
• Dapatkah karyawan yang bertanggung jawab memelihara peralatan pendingin menjelaskan

proses dan frekuensi di mana mereka mengevaluasi peralatan untuk kebocoran?
• Catatan perawatan peralatan yang disimpan dengan baik

• Potensi kebocoran zat pendingin
Poin Parsial
• Semua peralatan pendingin memiliki log peralatan servis termasuk penggantian refrigeran itu
selalu diperbarui
• Log peralatan menunjukkan tanggal, jenis spesifik dan jumlah pendinginan yang ditambahkan
• Sumber kebocoran diidentifikasi
• Ada rencana tindakan dan karyawan yang bertanggung jawab untuk memastikan kebocoran diperbaiki dengan cepat
• Dapatkah karyawan yang bertanggung jawab memelihara peralatan pendingin menjelaskan

proses dan frekuensi di mana mereka mengevaluasi peralatan untuk kebocoran?
• Dapatkah karyawan yang bertanggung jawab untuk memperbaiki setiap kebocoran menjelaskan pekerjaan apa yang sedang dia lakukan untuk menyelesaikannya
masalah?
• Catatan perawatan peralatan yang disimpan dengan baik

• Setiap bukti bahwa kebocoran sedang ditangani oleh staf yang bertanggung jawab memelihara peralatan
4. Apakah fasilitas Anda memiliki perangkat kontrol atau proses pengurangan untuk titik di lokasi
sumber emisi udara? Jika ya, pilih semua sumber titik misi udara yang ada
perangkat kontrol atau proses pengurangan.
• Sumber
• Apakah Anda memiliki perangkat kontrol / proses pengurangan untuk sumber ini?
Halaman 124
• Perangkat kontrol, proses pengurangan, atau peralatan keselamatan apa yang digunakan untuk sumber ini
emisi udara?
• Berapa frekuensi pemantauan?
Unggahan yang Disarankan: Catatan pengujian emisi dari perangkat kontrol atau proses pengurangan.
Jawab Ya hanya jika Anda telah memasang perangkat kontrol dan beroperasi untuk semua sumber emisi dari
operasi.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki perangkat kontrol yang terpasang dan beroperasi untuk beberapa sumber
emisi dari operasi. Pertanyaan ini tidak termasuk kontrol untuk emisi kualitas udara dalam ruangan
proses produksi.
Definisi Emisi Sumber Titik - aliran udara yang dikontrol dengan cara tertentu dan dilepaskan ke
atmosfer dari satu sumber seperti tumpukan. Emisi ini dapat berupa fasilitas terkait, seperti
emisi dari boiler, atau proses terkait, seperti sistem pembuangan untuk penggunaan bahan kimia yang mudah menguap.
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk memahami apakah fasilitas memiliki kontrol yang efektif untuk mengelola dan
batasi emisinya ke udara dari semua sumber titik.
Pengendalian polusi udara atau perangkat pengurangan adalah teknik yang digunakan untuk mengurangi atau menghilangkan operasional
emisi zat ke atmosfer yang dapat membahayakan lingkungan atau kesehatan manusia. Pengurangan
Proses dapat berkisar dari proses sederhana atau perangkat canggih dan tergantung pada peralatan kontrol
sumber emisi udara dan kebutuhannya. Jika fasilitas memenuhi standar yang disyaratkan untuk emisi udara, itu benar
kemungkinan besar proses pengurangan sudah ada atau perangkat kontrol sudah menjadi bagian dari
peralatan yang ada. Contoh perangkat termasuk unit pengumpulan dan ekstraksi debu (DCE), scrubber
dan insinerator.
Bimbingan Teknis:
Pertanyaan ini terutama berlaku untuk emisi sumber / tumpukan titik. Misalnya, ini mungkin termasuk boiler
dari fasilitas, atau tumpukan lain dari knalpot proses. Pengendalian emisi ini mungkin termasuk debu
kolektor, scrubber, insinerator, dll.
Pemantauan dan pemeliharaan perangkat kontrol dan pengurangan harus disertakan di pabrik Anda
program pemeliharaan pencegahan dan di daftar periksa untuk inspeksi visual yang sedang berlangsung sehingga ada
masalah dapat segera diidentifikasi.
Efektivitas dan efisiensi perangkat kontrol Anda biasanya dibuktikan melalui

pemantauan / pengujian data. Oleh karena itu, jika tidak dilakukan pemantauan rutin, fasilitas harus
jawab TIDAK untuk pertanyaan ini.
Penilaian: Poin Penuh akan diberikan berdasarkan sejauh mana fasilitas tersebut memiliki proses pengurangan atau
mengontrol proses (jika secara teknis berlaku) untuk semua sumber / tumpukan titik yang teridentifikasi atau potensial
Halaman 125
emisi ke udara yang menghasilkan jumlah emisi yang lebih rendah yang seharusnya ditemukan jika tidak ada kontrol
berada di tempat. Ini jelas membutuhkan konfirmasi dan oleh karena itu pemantauan / pengujian data seperti yang disebutkan di atas.
Iya
• Skema, deskripsi atau prosedur untuk perangkat kontrol atau proses pengurangan
• Rekaman kalibrasi dan perawatan untuk perangkat kontrol terdaftar
• Manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab mampu menggambarkan perangkat kontrol atau pengurangan
ada proses di fasilitas dan cara mereka mengurangi emisi
• Tinjau daftar perangkat kontrol di fasilitas sebenarnya di mana mereka seharusnya dan berada
operasi dan kondisi kerja yang baik (sesuai dengan perawatan rutin dan observasi oleh penanggung jawab
staf) untuk semua sumber emisi dari operasi
Sebagian Ya
• Samadengan "ya" tetapi perangkat kontrol dipasang untuk beberapa tetapi tidak semua sumber emisi berasal
operasi.
Referensi: Pertanyaan ini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan ke Rumah Konsorsium Keberlanjutan dan
Perangkat Tekstil Pakaian. Kualitas Udara - Indikator Kinerja Utama Manufaktur bertanya kepada responden
jika emisi udara tahunan dilacak dan dilaporkan oleh fasilitas manufaktur akhir. Fasilitas data bisa
dikumpulkan berdasarkan merek untuk menjawab pertanyaan TSC.
5. Apakah fasilitas Anda memiliki perangkat kontrol atau proses pengurangan di tempat
emisi udara sumber buronan / non-titik? Jika ya, pilih semua sumber buronan / non-poin
emisi udara yang memiliki perangkat kontrol atau proses pengurangan.
• Sumber
• Apakah Anda memiliki perangkat kontrol / proses pengurangan untuk sumber ini?
• Perangkatkontrol, proses pengurangan, atau peralatan keselamatan apa yang digunakan untuk sumber ini
emisi udara?
• Berapa frekuensi pemantauan?
Unggahan yang Disarankan: Catatan pengujian emisi dari perangkat kontrol atau proses pengurangan.
Halaman 126
Jawab Ya hanya jika Anda telah memasang perangkat kontrol dan beroperasi untuk semua sumber emisi
proses produksi.
Jawab Sebagian Ya jika Anda telah memasang perangkat kontrol dan beroperasi untuk beberapa sumber emisi
dari proses produksi.
Definisi Sumber Non-Titik atau Emisi Buronan - untuk Higg FEM, sumber udara ini
Emisi adalah emisi yang dilepaskan ke lingkungan dalam atau luar ruangan secara umum. Jenis
emisi biasanya terkait dengan proses seperti sablon, pembersihan titik, pewarnaan, dll.).
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk memahami apakah fasilitas memiliki kontrol yang efektif untuk mengelola dan
membatasi emisinya dari sumber emisi udara non-titik atau buronan.
Pengendalian polusi udara atau perangkat pengurangan adalah teknik yang digunakan untuk mengurangi atau menghilangkan emisi
ke atmosfer zat yang dapat membahayakan lingkungan atau kesehatan manusia. Proses pengurangan
dapat berkisar dari proses sederhana atau perangkat canggih dan peralatan kontrol tergantung pada
sumber emisi udara dan kebutuhannya. Misalnya, ini mungkin termasuk knalpot yang diolah untuk VOC
dari ruang pengeringan.
Bimbingan Teknis:
Pertanyaan ini terutama berlaku untuk sumber non-titik mana pun yang menghasilkan emisi, dan dapat berdampak pada keduanya
kualitas udara dalam ruangan dan lingkungan. Beberapa contoh proses produksi yang menghasilkan emisi
termasuk:
• Unit percetakan digital yang memproduksi pewarna / tinta sendiri dengan melarutkan padatan
pewarna (pewarna asam, reaktif dan dispersi biasanya) menggunakan sistem pelarut yang meliputi,
glikol, dioksan antara lain di rumah.
• Unit pelapis / laminasi yang menggunakan pelarut
• Unit pencelupan benang bordir yang biasanya menggunakan benang filamen viscose dengan menggunakan pewarna tong
bentuk bubuk
• Unit perakitan alas kaki yang menggunakan sistem penyemprotan untuk mewarnai sol
• Unit pelapis / penyemprot kulit yang menggunakan ruang pengeluaran cairan
• Transfer unit pencetakan yang menggunakan pelarut
• Proses dry cleaning menggunakan pelarut terhalogenasi
• Unit penyemprot kalium permanganat (PP)
• Unit cetakan yang menggunakan proses laminasi atau sekering, dll.
• Menyembuhkan kain / pakaian setelah pewarnaan
• Aplikasi pelarut atau perekat lainnya (misalnya pengeleman atau pelapis)
Kontrol untuk emisi ini dapat mencakup lemari asam atau ventilasi pembuangan lokal dengan kontrol tambahan
perangkat atau proses pengurangan, sistem pemulihan pelarut, perangkat adsorpsi, atau filter / rumah kantong
menangkap debu / kawanan dll.
Halaman 127
Pemantauan dan pemeliharaan perangkat kontrol dan pengurangan harus disertakan di pabrik Anda
program pemeliharaan preventif dan juga dalam daftar periksa untuk inspeksi visual yang sedang berlangsung dan lainnya
pengujian yang diperlukan sehingga masalah apa pun dapat diidentifikasi dengan segera.
Penilaian: Poin Penuh akan diberikan berdasarkan sejauh mana fasilitas tersebut memiliki proses pengurangan atau
kontrol (bila secara teknis berlaku) untuk semua emisi buronan yang diidentifikasi atau potensial ke udara yang dihasilkan
dalam jumlah yang lebih rendah dari emisi yang akan ditemukan jika tidak ada kontrol yang diterapkan.
Iya
• Skema, deskripsi atau prosedur untuk perangkat kontrol atau proses pengurangan
• Rekaman kalibrasi dan perawatan untuk perangkat kontrol terdaftar
• Manajemen dan karyawan yang bertanggung jawab mampu menggambarkan perangkat kontrol atau pengurangan
ada proses di fasilitas dan cara mereka mengurangi emisi
• Tinjau daftar perangkat kontrol di fasilitas sebenarnya di mana mereka seharusnya dan berada
operasi dan kondisi kerja yang baik (sesuai dengan pemeliharaan rutin dan observasi oleh penanggung jawab
staf) untuk semua sumber emisi dari proses produksi.
Sebagian Ya
• Sama dengan "ya" tetapi perangkat kontrol dipasang untuk beberapa tetapi tidak semua sumber emisi berasal
proses produksi.
6. Apakah fasilitas Anda melampaui persyaratan izin untuk mencapai tingkat yang lebih tinggi
kinerja udara dalam Nitrogen Oksida (NOx), Sulfur Oksida (SOx), dan Partikulat
Materi (PM)?
• Jika ya, tentukan levelnya.
Unggah hasil pengujian emisi untuk PM, SO2, dan NOx
Halaman 128
HiggFEM mendorong kinerja emisi udara yang melampaui kepatuhan. Namun, tidak ada
saat ini merupakan standar udara yang ada untuk industri pakaian jadi, alas kaki, dan tekstil. Jika udara industri
standar menjadi tersedia, kami akan memperbarui alat yang sesuai.
Maksud dari pertanyaan ini adalah untuk mendemonstrasikan apakah fasilitas Anda telah meningkatkan emisi udaranya
perangkat pembakaran di luar kepatuhan.
Bimbingan teknis:
Memenuhi Standar Udara: Emisi udara biasanya dikelola hingga batas tertentu sebagaimana ditetapkan oleh lokal
peraturan. Namun dalam keberlanjutan, penting untuk meningkatkan lebih dari sekadar kepatuhan
tingkat kinerja udara aspirasional mungkin. Saat ini, tidak ada standar udara yang ada untuk industri tersebut,
jadi Bagian Udara HiggFEM memanfaatkan serangkaian batas yang dikembangkan secara kolaboratif yang diselaraskan dengan
panduan polutan udara terbaik yang tersedia.
Bagian Higg FEM Air mendorong Anda untuk mengurangi batas polutan sejauh mungkin dengan menetapkan tiga
tingkat batas untuk perangkat pembakaran (misalnya boiler dan generator) yang mengeluarkan Nitrogen Oksida (NOx),
Sulfur Oksida (SOx) dan Particulate Matter (PM). Batasan ini diidentifikasi dengan memanfaatkan IFC
Panduan Emisi Fasilitas Pembakaran Kecil (link:
https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/532ff4804886583ab4d6f66a6515bb18/1-
1% 2BAir% 2BEmissions% 2Band% 2BAmbient% 2BAir% 2BQuality.pdf? MOD = AJPERES ) dan
standar dari Sri Lanka, Belgia, Australia, Jerman (lebih dari 50 MW), Jepang, dan India. SAC atau
organisasi industri lain akan menyempurnakan batasan ini dari waktu ke waktu atau mengganti dengan standar lain jika seperti itu
standar muncul untuk industri pakaian jadi.
Anda dapat menilai berbagai peluang dalam mengurangi emisi pada sumbernya terhadap tingkat emisi ini
batas. Contohnya termasuk retrofit boiler untuk menggunakan bahan bakar yang lebih bersih, meningkatkan perangkat kontrol untuk mengurangi emisi,
dll.
Draf Standar Udara untuk Boiler dan Generator (Satuan ukuran: mg / Nm 3 ):
Tingkat 1 Level 2 Tingkat 3
Kecil (kurang Dasar Strategis Aspiratif

dari 50 MW) SORE 150 100 50
SO2 2000 1000 400
NOx 650 300 200
Tingkat 1 Level 2 Tingkat 3
Sedang (50
SORE 150 80 50
MW - 300
SO2 1500 1000 200
MW)
NOx 600 300 150
Besar (lebih besar Tingkat 1 Level 2 Tingkat 3
Halaman 129
dari 300 MW) PM 100 50 30

SO2 850 600 150
NOx 510 200 150
Iya
• Hasil pengujian emisi yang menunjukkan bahwa fasilitas telah melampaui persyaratan perizinan untuk mencapai a
tingkat kinerja udara yang lebih tinggi dalam Nitrogen Oksida (NOx), Sulfur Oksida (SOx), dan Partikulat
Materi (PM).
• Rencana di tempat atau deskripsi proyek tentang apa yang telah dilakukan untuk mencapainya. Ini harus mencakup daftar
peralatan dan / atau proses perubahan bersama dengan catatan untuk perubahan emisi yang dihasilkan
perbaikan dilakukan.
• Manajemen mampu menjelaskan tindakan yang menghasilkan fasilitas melampaui batas

persyaratan izin

• Item referensi
kinerja yang tercantum dalam rencana termasuk peralatan atau proses yang digunakan untuk mencapai tingkat yang lebih tinggi
udara.
7. Apakah Anda memiliki proses untuk menerapkan peralatan modern untuk mengurangi atau
menghilangkan emisi udara dan masalah kualitas udara dalam ruangan di fasilitas Anda?
Unggah: Dokumentasi rencana / proses untuk peningkatan peralatan atau dokumentasi terkini
peningkatan
Pilih Ya jika Anda memiliki rencana terdokumentasi untuk meningkatkan mesin atau jika semua mesin telah ditingkatkan
ke versi paling modern karena ini adalah salah satu cara terbaik untuk mengontrol polutan dan meminimalkan udara
emisi.
Tujuannya adalah agar fasilitas dapat berbagi atau mendemonstrasikan praktik lanjutan untuk mengendalikan polutan udara.
Halaman 130
Memodernisasi peralatan adalah cara yang efektif untuk mengurangi atau menghilangkan emisi udara dan kualitas udara dalam ruangan
masalah. Studi kelayakan berguna untuk mengidentifikasi dan menilai kemungkinan untuk meningkatkan peralatan (mis
mengganti peralatan, memodifikasi peralatan yang ada, mengoptimalkan peralatan pengurangan lebih lanjut, dll.) menjadi
mengurangi emisi (GSCP).
Bimbingan Teknis:
Peralatan kuno atau tidak efektif beroperasi seringkali tidak memanfaatkan teknologi terbaik yang tersedia
(BAT) atau teknologi kontrol terbaik yang tersedia (BACT) untuk kontrol emisi udara. Oleh karena itu, arus
peralatan dapat menghasilkan emisi udara yang lebih besar daripada peralatan yang lebih baru dan lebih modern. Modernisasi
mesin berarti memperbaiki mesin yang ada dengan teknologi yang lebih baru atau membeli peralatan baru
dengan teknologi yang lebih maju untuk mengendalikan emisi udara.
Salah satu contoh modernisasi mesin adalah dengan mengupgrade refrigerasi dan / atau sistem pendingin udara jadi
bahwa mereka dapat menggunakan refrigeran dengan GWP lebih rendah atau menggantikan ODS dengan yang lebih ramah lingkungan
refrigeran.
Contoh lain adalah pengadaan boiler atau generator baru yang didukung oleh bahan bakar yang lebih bersih
menghasilkan lebih sedikit emisi udara.
Iya
• Dokumentasi rencana / proses untuk peningkatan peralatan atau dokumentasi peningkatan terkini
• Daftar peningkatan peralatan terbaru (jika ada)
• Manajemen mampu mendeskripsikan rencana / proses untuk upgrade peralatan atau dokumentasi terkini
peningkatan.
• Verifikasi peningkatan peralatan di fasilitas terhadap rencana yang diterapkan

Limbah
Pengenalan Sampah
Halaman 131
Limbah adalah bahan atau zat apa pun yang dibuang dari lokasi pabrik, yang dapat mencemari dan
mencemari lingkungan dan masyarakat sekitar.
Contoh limbah dapat mencakup, tetapi tidak terbatas pada:
• Limbah non-B3 adalah bahan yang dibuang dari konsumsi barang dan jasa dan
pembuatan barang. Limbah non-B3 biasanya mencakup produksi non-B3
limbah dan limbah domestik. Limbah produksi tidak berbahaya dihasilkan dari proses manufaktur
memproses secara langsung, misalnya limbah kain, kulit, plastik, dan kertas atau kemasan. Sampah rumah tangga
termasuk sisa makanan dan limbah sanitasi. Limbah makanan biasanya dihasilkan dari kantin fasilitas
dan dapur. Sampah sanitasi adalah sampah rumah tangga dari area perkantoran dan asrama, misalnya toilet
kertas, sampah pekarangan / kebun, gelas, dan kemasan makanan.
• Limbah B3 adalah limbah yang dapat membahayakan kesehatan masyarakat dan / atau lingkungan
karena karakteristik kimia, fisik, atau biologisnya (misalnya, mudah terbakar, meledak,
beracun, radioaktif, atau menular). Badan Perlindungan Lingkungan AS mendefinisikan berbahaya
sampah sebagai “sampah yang berbahaya atau berpotensi membahayakan kesehatan atau lingkungan kita.
Limbah berbahaya dapat berupa cairan, padat, atau gas, atau lumpur. Persyaratan untuk mengelola
Limbah B3 lebih ketat daripada limbah non-B3. " ( http://www.epa.gov/osw/hazard/ )
Namun, klasifikasi limbah berbahaya dan tidak berbahaya mungkin berbeda dari satu negara
undang-undang lain, yang mendefinisikan jenis limbah yang dikategorikan sebagai berbahaya secara berbeda. Fasilitas
minimal harus mengikuti persyaratan limbah legal. Jika persyaratan hukum tidak tersedia, itu tersedia
disarankan untuk memilih pedoman industri yang lebih ketat.
Bagian Limbah Indeks Higg mengharuskan Anda untuk:
• Memahami dan melacak semua aliran limbah berbahaya dan tidak berbahaya
• Catat dan Laporkan volume yang dihasilkan dan metode pembuangan untuk semua bahan berbahaya dan non-
aliran limbah berbahaya
• Pisahkan, simpan dengan benar, dan latih pekerja untuk menangani semua limbah berbahaya dan tidak berbahaya
aliran
• Melarang pembakaran terbuka dan pembuangan limbah di lokasi dan mengontrol pembakaran di lokasi dengan benar
• Tetapkan garis dasar yang dinormalisasi untuk limbah yang dihasilkan (misalnya, dihasilkan 20 kg limbah domestik per
unit produksi pada tahun 2016) dan persentase limbah ke metode pembuangan (misalnya, ditimbun 80% dari
sampah domestik tahun 2016)
• Tetapkan target yang dinormalisasi untuk pengurangan limbah dan peningkatan metode pembuangan yang disukai
• Tetapkan rencana tindakan dengan tindakan dan strategi khusus untuk mencapai target pengurangan limbah
• Mendemonstrasikan pengurangan limbah terhadap baseline seperti “Tahun lalu kami menghasilkan 16 kg
limbah domestik per unit produksi yang merupakan pengurangan tahunan 20% sejak 2016. "
• Praktik kerja unggulan: Alihkan setidaknya 90 persen dari semua bahan yang dibuang dari tempat pembuangan sampah, insinerator
tanpa pemulihan energi, dan lingkungan
• Praktik kerja unggulan: Mengolah limbah dengan mengubah bahan limbah menjadi bahan atau produk baru
kualitas yang lebih baik atau untuk nilai lingkungan yang lebih baik.
Kinerja limbah dapat ditingkatkan dengan dua cara:

Halaman 132
1. Dengan mengurangi jumlah total limbah yang dihasilkan untuk fasilitas Anda. Ini yang paling disukai
metode ini karena akan mengurangi jumlah sampah dari sumber aslinya.
2. Dengan beralih ke metode pembuangan yang disukai seperti daur ulang, penggunaan kembali, daur ulang, atau
insinerasi yang dikontrol secara tepat dengan pemulihan energi.
Melacak dan Melaporkan Data Limbah di Higg FEM
Pelacakan dan pelaporan data limbah lembur secara akurat memberikan fasilitas dan pemangku kepentingan dengan detail
wawasan tentang peluang untuk perbaikan. Jika datanya tidak akurat, ini membatasi kemampuan untuk memahami a
limbah fasilitas dan mengidentifikasi tindakan spesifik yang akan membantu mengurangi dampak lingkungan dan mendorong
efisiensi.
Saat membuat program pelacakan dan pelaporan limbah, prinsip-prinsip berikut harus diterapkan:
• Akurasi - Pastikan bahwa input data ke dalam program pelacakan limbah akurat dan diperoleh
dari sumber yang dapat dipercaya (misalnya timbangan yang dikalibrasi, faktur, pengukuran ilmiah yang mapan
prinsip atau perkiraan teknik, dll.)
• Konsistensi - Gunakan metodologi yang konsisten untuk melacak data limbah yang memungkinkan perbandingan
jumlah limbah dari waktu ke waktu. Jika ada perubahan metode pelacakan, sumber limbah, atau
operasi lain yang memengaruhi data limbah, ini harus didokumentasikan.
• Transparansi - Semua sumber data (misalnya, faktur, catatan penimbangan, dll.), Asumsi yang digunakan (misalnya,
• Manajemen Kualitas Data - Kegiatan penjaminan kualitas (kualitas data internal atau eksternal
pemeriksaan) harus ditentukan dan dilakukan pada data limbah serta proses yang digunakan untuk mengumpulkan
dan melacak data untuk memastikan data yang dilaporkan akurat.
Prinsip Pelaporan.
Limbah - Level 1
1. Aliran limbah tidak berbahaya manakah yang diproduksi oleh situs Anda? Pilih semua itu
menerapkan:
• Bahan
• Logam
• Plastik
• Kertas
• Kaleng
Halaman 133
• Makanan
• Kaca
• Karton
• Lainnya (sebutkan)
• Semua sampah rumah tangga digabungkan
Unggahan yang Disarankan: Manifes Limbah
Apakah Anda melacak aliran limbah tidak berbahaya Anda?

Termasuk limbah produksi tidak berbahaya dan limbah domestik.
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda benar-benar melacak semua aliran limbah yang dihasilkan fasilitas Anda,
kuantitas setiap aliran limbah dan metode pembuangan dari setiap aliran limbah.
Anda akan menerima Poin Parsial jika Anda benar-benar melacak setidaknya satu aliran limbah Anda, tetapi benar
belum melacak semua sumber Anda atau metode pembuangan setiap aliran limbah.
Tujuannya untuk membangun kesadaran semua jenis limbah non-B3 (baik produksi maupun limbah domestik)
di fasilitas Anda dan untuk mulai melacak volume yang dihasilkan setiap jenis limbah. Anda harus mengetahui sumber Anda
limbah sebelum Anda dapat membuat keputusan strategis tentang cara mengurangi dan mengalihkan limbah. Itu penting
memahami praktik pengelolaan limbah Anda saat ini dan memprioritaskan peningkatan limbah
sumber yang paling Anda hasilkan. Dengan melakukan ini, Anda dapat menemukan alternatif yang lebih efektif untuk mengurangi dan
alihkan limbah.
Bimbingan Teknis:
Mengembangkan inventarisasi sampah dianggap sebagai langkah pertama dalam pengelolaan sampah. Saat membangun file
program pelacakan dan pelaporan limbah, mulailah dengan melakukan hal berikut, yang berlaku untuk non-berbahaya
limbah yang tercakup dalam pertanyaan ini dan pelacakan limbah berbahaya yang tercakup dalam Pertanyaan 2:
• Memetakan bisnis dan proses operasional untuk mengidentifikasi di mana limbah dihasilkan dan semuanya
jenis limbah yang dihasilkan.
• Tetapkan prosedur untuk mengumpulkan dan melacak data limbah:
o Gunakan timbangan di tempat, faktur / manifes limbah, kuitansi untuk bahan limbah yang dijual,
dll. untuk menentukan jumlah limbah yang dihasilkan.
o Jika teknik estimasi digunakan, metodologi perhitungan harus didefinisikan dengan jelas
dan didukung oleh data yang dapat diverifikasi (lihat contoh di bawah)
• Catat data pelacakan (misalnya jumlah sampah harian, mingguan, bulanan) dalam format yang mudah
review [misalnya spreadsheet (misalnya Microsoft Excel) atau program analisis data serupa yang memungkinkan
Melaporkan data Limbah di Higg FEM:
Halaman 134
Sebelum melaporkan data limbah di FEM, pemeriksaan kualitas data harus dilakukan untuk memastikan data tersebut
DAN proses yang digunakan untuk mengumpulkan dan mencatat data efektif dalam menghasilkan data yang akurat.
Melakukan:
✓ Tinjau data sumber (mis. Catatan penimbangan, faktur / manifes, dll) terhadap total agregat ke
pastikan itu akurat.
dijamin.
data.
✓ Verifikasi bagaimana limbah spesifik dibuang dan laporkan metode pembuangannya (mis. TPA,
daur ulang, pembakaran)
✓ Pastikan vendor limbah memiliki izin yang sesuai untuk menangani setiap jenis limbah tertentu.
✓ Tambahkan catatan di bidang "Jelaskan proses pengelolaan dan pembuangan limbah Anda untuk sumber ini"
untuk menjelaskan bagaimana sampah dikelola dan asumsi data, metodologi estimasi, atau
komentar relevan lainnya tentang data untuk sumber tertentu.
Tidak:
Terminologi berikut akan membantu Anda memahami cara menyelesaikan pertanyaan ini:
• Semua aliran limbah berarti semua limbah yang dihasilkan di lokasi termasuk limbah yang dihasilkan
produk manufaktur, penggunaan kantor, limbah yang dihasilkan oleh pekerja di kantin, asrama, toko,
dan limbah yang dihasilkan oleh kontraktor yang datang ke lokasi untuk melakukan layanan.
• Pembuangan akhir berarti langkah terakhir untuk mengelola atau membuang limbah Anda. Jika kontraktor mengumpulkan
limbah Anda dan menjualnya ke perusahaan lain, pembuangan akhir akan menjadi perusahaan terakhir
menangani limbah Anda dengan mendaur ulang, membakar, mengolah (pengolahan fisik atau kimiawi), atau
menimbun sampah Anda. Ini dapat dikontrol di pabrik dengan memeriksa area pengumpulan limbah
atau situs kontraktor limbah dan memastikan bahwa pemilahan dikelola dengan baik
• Limbah tidak berbahaya: lihat definisi yang tercantum di bagian pengenalan limbah di
atas bagian ini.
• Limbah berbahaya: harap mengacu pada definisi yang tercantum dalam pengenalan limbah
bagian di atas bagian ini. Untuk mengidentifikasi limbah berbahaya, Anda dapat memeriksanya
karakteristik, dampak lingkungan, penggunaan, korosif, penyulutan dan reaktivitas, jika tidak
termasuk limbah B3, itu akan menjadi limbah non B3.
• Penggunaan kembali: Bahan yang digunakan dalam suatu fungsi atau aplikasi sebagai pengganti iklan baru
bahan. Biasanya, bahan ini dirancang untuk digunakan kembali beberapa kali untuk tujuan yang sama.
Halaman 135
Ini juga bisa termasuk memeriksa, membersihkan atau memperbaiki bahan / komponen, agar bisa
digunakan kembali tanpa pemrosesan awal lainnya baik untuk tujuan asli atau lainnya. Sebagai contoh:
o Pemasok bahan kimia dapat menggunakan kembali wadah bahan kimia untuk mengisinya dengan wadah yang sama
bahan kimia (penggunaan kembali eksternal).
o Sisa
kain dapat digunakan kembali di pabrik lain (penggunaan kembali eksternal).
o Bateraiisi ulang dapat digunakan kembali berkali-kali (penggunaan kembali internal). Palet kayu atau
karton dapat digunakan kembali untuk menampung bahan di dalam pabrik (penggunaan kembali internal).
• Daur ulang: Bahan yang diolah kembali dari bahan yang dipulihkan dan dibuat menjadi produk akhir atau
menjadi komponen produk. Ini tidak termasuk pemulihan energi dan pemrosesan ulang menjadi
bahan yang akan digunakan sebagai bahan bakar atau untuk operasi penimbunan.
Perbedaan antara bahan daur ulang dan bahan bekas:
• Bahan daur ulang mengalami pengolahan, atau perubahan bentuk fisik, untuk dijadikan bahan lain
komponen atau produk.
• Bahan yang digunakan kembali digunakan dalam bentuknya saat ini, beberapa kali, biasanya untuk tujuan yang sama. Untuk
contoh:
o Daurulang plastik adalah proses pemulihan skrap atau limbah plastik dan pengolahan kembali
bahan menjadi produk yang bermanfaat, terkadang sangat berbeda dalam bentuk dari aslinya
negara. Misalnya, ini bisa berarti melelehkan botol minuman ringan dan kemudian membuangnya
sebagai kursi dan meja plastik.
o Plastik yang digunakan untuk permukaan taman bermain atau kerucut lalu lintas
o Sisa kain sedang diproses ulang untuk bantalan / isian yang digunakan untuk furnitur, kasur,
selimut, mainan
• Insinerasi dengan pemulihan energi: Proses menghasilkan energi dalam bentuk listrik
atau panas dari pembakaran sampah. Teknologi termal termasuk insinerasi, plasma gas,
pirolisis atau proses lainnya yang melebihi 150 ° C (lihat UL2799
standar: https://standardscatalog.ul.com/standards/en/standard_2799_3 ). Operasi ini hanya
diterima oleh instalasi pembakaran yang disetujui dan diijinkan oleh pemerintah daerah atau oleh a
pabrik pembakaran yang diizinkan.
• Perawatan biologis: biasanya digunakan untuk pembuangan limbah makanan. Perawatan yang umum adalah
Pencernaan anaerobik, biofuel dan pengomposan. Pencernaan anaerobik adalah proses biologis dimana
bakteri menguraikan bahan organik tanpa adanya oksigen. Bakteri itu menghasilkan biogas
dapat digunakan untuk menghasilkan energi. Limbah yang tersisa setelah dekomposisi anaerobik terkontrol
rendah bau dan kaya nutrisi. Biofuel berasal dari bahan biologi dan dapat digunakan
sebagai bahan bakar alternatif atau sebagai bahan tambahan untuk mengurangi emisi kendaraan. Pengomposan adalah biologis
proses memecah sampah organik menjadi zat yang bermanfaat oleh berbagai mikroorganisme di dalamnya
adanya oksigen. Pengomposan juga termasuk mengubah sampah organik menjadi industri dan
produk manufaktur seperti pupuk, lemak dan bahan kimia industri.
• Insinerasi: bahan yang dikumpulkan dan dikelola melalui proses insinerasi itu
memenuhi standar lokal dan internasional.
• TPA: bahan yang dikumpulkan dan dikelola melalui proses penimbunan yang memenuhi kebutuhan lokal
dan standar internasional.
• Upcycle: Upcycling adalah proses mengubah produk sampingan, bahan limbah, tidak berguna dan / atau
produk yang tidak diinginkan menjadi bahan baru atau produk dengan kualitas yang lebih baik atau untuk lingkungan yang lebih baik
nilai. Mendaur ulang pakaian dan kain bekas untuk membuat pakaian baru, membuat bahan dari
Halaman 136
botol plastik bekas, les,

dandan
pengolahan
mengolahbatubara
abu batubara
a dari ruang ketel untuk membuat
untukbatu
membuat
bata adalah
batu bata
beberapa
adalah beberapa
contoh upcycling. Sebuah
ycling.fasilitas
Sebuah dapat
fasilitas
bekerja
dapat melibatkan pemasok material, rs, pembeli,
pembeli dan limbah
limbahnya
kontraktor manajemen traktor
untuk
untuk
menemukan
menemukanmaterisolusi
iklankreatif untuk limbah daur ulang
• Bahan limbah wajib harusbahan tidak boleh dimasukkan dalam aliran limbah non-B3, aliran
seperti
limbah
th yang berbahaya, seperti ini
jenis sampah tidak dihasilkan
e tidak dihasilkan
dari a “bdari situasi "bisnis seperti biasa", seperti seperti:
o Limbah medis
o Bifenil rinated (PCB)
poliklorinasi biphenyl (PCBs)
o Cat Timbal
o Asbes
diamanatkan
o Sampah lain yang oleh oleh
diamanatkan peraturan daerah
kabupaten setempat
proyek
o Konstruksi utama dankonstruksi dan pembongkaran limbah (limbah C & D)
m bencana
o Sampah dari bencana alamalam seperti banjir, kebakaran, angin puting beliung, angin topan.
seperti
Estimasi yang diterima untuk limbah Penghitungan

tidak berbahaya
jumlah limbah berbahaya: Dalam beberapa
Dalam beberapa
kasus, kalkulatin
kasus, menghitung pemborosan
kuantitas membutuhkan estimasi.
tion. Estimasi membutuhkan metodologi terdokumentasiology
yang mencakup
yang meliputi:
• Perhitungan metodologi
dan metodologi
• Tanggaldigunakan Andamenghitung
menghitungperkiraannya
perkiraan
perhitungan
• Frekuensi pembaruan kalkulasi dan m dan metodologi
Contoh: Fasilitas Anda menghasilkan

menghasilkan
limbah
limbah
dalam
dalam
bareltong yang disegel saat penuhndan
penuh
dikirim
dan dikirim
setiap minggu
setiap minggu untuk
pembuangan. Menimbang setiap barel mungkin tidak memungkinkan. Sebab, berat rata-rataberat kemarahan
satu barr penuh
dari kaleng barel penuh
ditentukan dengan menimbangmengambil
samp yang sampel
representatif
barel yang representatif dan kemudian mengalikan
ultiplying berat
w rata-rata
rata-ratainiini
dengan jumlah barel yang dibuang
dibuang
setiap
setiap
minggu
minggu
atauatau
m bulan seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
• Berat rata-rata satu barel

per=barel
25kg= 25kg (berdasarkan perwakilan berat barel dari hts
perbedaan
barel dari yang berbeda
hari, bulan, skenarioskenario
produksi,oduction,
dll.) dll.)
• Jumlah barel yang dibuang dalam dalam
ls dibuang 1 bulan1 bulan = 65
• Total sampah untuk sumber ini dalam
sumbernya dalam 1 bulan
1 bulan= 1= 1.625kg (25kg x 65 barel)
Catatan: Metode di atas dapatd digunakan

dapat digunakan untuk semua jenis limbah (mis. produksi
n atau
ataulimbah
limbahrumah
rumahtangga).
tangga).Itu
Itu
Metodologi estimasi dan perhitungan
dan perhitungan
harus b harus didokumentasikan dan diterapkan konsistensi berbohong
untuk masing-masing
untuk setiap limbah
Tipe.
Metode Untuk sisa makananeatau

ataulimbah
limbahsanitasi
sanitasi:
Timbang ember atau tas acak atau

3 kalitassebulan
3 kali sebulan
a dan hitung berat rata-rata per ember
e berat
atau ba
per ember atau tas.
Kemudian kumpulkan berat total
al berat
berdasarkan
berdasarkan
nu jumlah ember atau tas di akhir setiap ssen
di akhir setiap bulan.
Halaman 137
Harap dicatat bahwa volume limbah untuk setiap ember atau kantong harus mewakili jumlah umumnya
limbah yang dihasilkan.
Catatan: Jika teknik estimasi digunakan, ini harus didokumentasikan secara lengkap, diterapkan secara konsisten dan
berdasarkan faktor estimasi yang wajar yang berasal dari data yang relevan (misalnya bobot sebenarnya dari a
sampel limbah yang representatif).
Saat memverifikasi data limbah fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek pelacakan limbah fasilitas
• Proses pengumpulan data awal dan sumber data (misalnya, catatan penimbangan,
manifes / faktur / tanda terima, dll.); dan
dll.)
Poin Penuh
o Daftar SEMUA limbah tidak berbahaya yang diproduksi oleh fasilitas
▪ Limbah Produksi
▪ Sampah kemasan
▪ Sampah Rumah Tangga
o Catatan untuk melacak jumlah dan jenis pembuangan (termasuk pembuangan
tujuan) dari SEMUA limbah tidak berbahaya (misalnya tagihan dari kontraktor limbah, penimbangan
catatan yang dikompilasi dalam spreadsheet (misalnya Excel) tidak masalah selama bukti pendukungnya
tersedia untuk ditinjau juga). Catatan harus cocok dengan jawaban yang dilaporkan untuk semua pertanyaan
terjawab.
o Metode pelacakan kuantitas dan metode pengukuran untuk SEMUA limbah tidak berbahaya
o Catatankalibrasi timbangan jika dapat diterapkan (misalnya, sesuai spesifikasi pabrikan)
o Semua sumber limbah tidak berbahaya di fasilitas dilacak secara lengkap. Ini artinya semuanya
sumber yang tercantum dalam tabel Tingkat 1 memiliki jawaban lengkap di semua kolom yang akurat.
o Manajemen dapat mendeskripsikan sumber utama limbah tidak berbahaya dan mendeskripsikannya
takdir (di mana mereka dibuang)
o Karyawan Utama menyadari:
▪ Proseduryang diterapkan untuk melacak limbah tidak berbahaya, termasuk pelacakan
proses pengumpulan sampah, pengukuran kuantitas dan jenis pembuangan.
▪ Program pelacakan data limbah dan bagaimana kualitas data dipertahankan
o Sumber produksi limbah non B3
Halaman 138
o Peralatan untuk mengukur kuantitas sampah

o Tempat pengumpulan untuk pembuangan limbah
o Lokasi kontraktor penanganan limbah untuk pembuangan limbah
Poin Parsial
• Persyaratanyang sama seperti "ya" di atas untuk setidaknya satu sumber limbah tidak berbahaya di fasilitas.
Ini harus dilacak secara lengkap. Ini berarti bahwa setidaknya satu (tetapi tidak semua) sumber yang tercantum di file
Tabel level 1 memiliki jawaban lengkap di semua kolom dan ada bukti yang mendukung semua
jawaban.
2. Aliran limbah berbahaya mana yang dihasilkan situs Anda? Pilih semua yang berlaku:
Limbah Produksi:
• Drum dan wadah kimia kosong

• Bingkai Film dan Pencetakan
• Pengolahan air limbah lumpur (industri)
• Bahan kimia kadaluarsa / tidak terpakai / bekas (limbah minyak, pelarut, reaktan, dll ...)
• Silinder Gas Terkompresi (refrigeran, dll.)
• Bahan yang terkontaminasi (sebutkan)
Sampah Domestik:
• Baterai
• Bola lampu neon
• Kartridtinta
• Limbah minyak dan lemak (dari memasak)
• Wadah kosong (pembersihan, sanitasi, pestisida, dll ...)
• Sampah Elektronik
• Sisa pembakaran batubara (fly ash dan bottom ash / coal slag)
• Pengolahan air limbah lumpur (rumah tangga)
Unggahan yang Disarankan: Manifes limbah berbahaya dan / atau salinan izin penanganan
limbah berbahaya
Apakah Anda melacak aliran limbah berbahaya Anda?
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda benar-benar melacak semua sumber limbah berbahaya DAN berada
membuang limbah berbahaya melalui kontraktor limbah berbahaya yang memiliki izin dan izin. Silahkan
lihat panduan di bawah ini untuk informasi tentang pelaporan drum atau barel.
Halaman 139
Anda akan menerima Poin Parsial jika Anda benar-benar melacak setidaknya satu limbah berbahaya Anda
sumber, tetapi belum melacak semua sumber Anda.
Tujuannya adalah untuk membangun kesadaran tentang semua jenis limbah berbahaya yang diproduksi di lokasi dan untuk melacak volumenya
setiap jenis limbah yang dihasilkan dan metode pembuangannya. Anda harus mengetahui sumber limbah Anda sebelum Anda
dapat membuat keputusan strategis tentang cara mengurangi dan mengalihkan perbaikan limbah.
Bimbingan Teknis:
Karena sifatnya yang berbahaya, maka semua limbah B3 harus dilacak dan dikendalikan dengan baik agar terpenuhi
hukum & peraturan setempat. Untuk mengidentifikasi limbah berbahaya Anda, setiap negara memiliki Nasionalnya sendiri
Inventarisasi Limbah B3 dan Standar Identifikasi Limbah B3 Nasional. Silakan lihat ini
standar dan inventaris.
Catatan: Prinsip dan pedoman pelacakan dan pelaporan data disediakan dalam Panduan Teknis
Pertanyaan 1 untuk limbah tidak berbahaya harus diterapkan pada pelacakan dan pelaporan limbah berbahaya.
Limbah B3 memiliki risiko yang lebih besar terhadap lingkungan dan kesehatan manusia dibandingkan limbah non B3,
dan karenanya membutuhkan proses manajemen yang lebih ketat. Anda harus mengetahui sumber limbah Anda sebelum Anda bisa
membuat keputusan strategis tentang cara mengurangi dan mengalihkan perbaikan limbah. Penting untuk memprioritaskan
perbaikan sumber limbah yang paling banyak Anda hasilkan.
Penting juga untuk menentukan bagaimana setiap aliran limbah dibuang untuk memenuhi hukum setempat
dan peraturan tentang limbah berbahaya dan mengidentifikasi peluang untuk meningkatkan metode pembuangan
(misalnya, pengurangan, daur ulang, dan pembakaran dengan pemulihan energi).
Pabrik Anda disarankan untuk secara teratur memeriksa bahwa limbah berbahaya ditangani dan ditangani dengan benar
dirawat / dibuang di fasilitas dimaksudkan yang disetujui.
Contoh bahan yang terkontaminasi dapat berupa sepotong kapas atau nilon yang digunakan untuk membersihkan mesin. Itu
kain terkontaminasi oleh oli hidrolik atau oli pelumas atau tinta atau bahan kimia dan dapat diklasifikasikan sebagai
limbah berbahaya.
Catatan: Klasifikasi menjadi limbah berbahaya dan tidak berbahaya mungkin berbeda dari undang-undang satu negara
ke yang lain yang dapat menentukan 'limbah' mana yang dikategorikan sebagai berbahaya secara berbeda. Fasilitas harus
ikuti persyaratan limbah legal. Jika persyaratan hukum tidak tersedia, pilih yang lebih ketat
pedoman industri.
Catatan tentang Drum / Barel: Jika Anda telah membuang drum kosong, harap masukkan berat total semuanya
drum dalam kilogram atau metrik ton. Misalnya, jika Anda membuang 25 drum baja kosong yang telah ditimbang
20 kilogram masing-masing, pilih “wadah kosong” dan masukkan 500 kilogram (25 drum x 20 kg = 500
kg total).
Halaman 140
Jika sudah membuang drum penuh yang berisi limbah cair, silahkan masukkan volume drum (kubik
kaki, yard kubik, galon, meter) atau berat total (kg atau metrik ton).
Saat memverifikasi data limbah fasilitas, Penguji harus meninjau semua aspek pelacakan limbah fasilitas
• Proses pengumpulan data awal dan sumber data (misalnya, catatan penimbangan,
manifes / faktur / tanda terima, dll.); dan
dll.)
Iya
o Daftar SEMUA limbah berbahaya yang dihasilkan oleh fasilitas
▪ Limbah Produksi
▪ Limbah kemasan (mis. Drum dan wadah kimia)
▪ Sampah Rumah Tangga
o Catatan untuk melacak jumlah dan jenis pembuangan (termasuk pembuangan
tujuan) dari SEMUA limbah berbahaya (misalnya tagihan dari kontraktor limbah, penimbangan
catatan yang dikompilasi dalam spreadsheet (misalnya Excel) tidak masalah selama bukti pendukungnya
tersedia untuk ditinjau juga). Catatan harus cocok dengan jawaban yang dilaporkan untuk semua pertanyaan
terjawab.
o Metode pelacakan kuantitas dan metode pengukuran untuk SEMUA limbah berbahaya.
o Izinpenanganan limbah berbahaya (jika ada)
o Catatan kalibrasi timbangan jika dapat diterapkan (misalnya, sesuai spesifikasi pabrikan).
o Semua sumber limbah berbahaya di fasilitas dilacak secara lengkap. Artinya semua sumber
yang tercantum pada tabel Level 1 memiliki jawaban lengkap di semua kolom yang akurat
o Manajemen dapat menjelaskan sumber utama limbah berbahaya dan menjelaskan nasibnya
(di mana mereka akan dibuang).
o Karyawan Utama menyadari:
▪ Proseduruntuk melacak limbah berbahaya termasuk melacak limbah
proses pengumpulan, pengukuran kuantitas, dan jenis pembuangan.
▪ Program pelacakan data limbah dan bagaimana kualitas data dipertahankan
o Sumber produksi limbah B3
o Peralatan untuk mengukur kuantitas sampah
o Tempat pengumpulan untuk pembuangan limbah
o Situs kontraktor penanganan limbah yang digunakan untuk pembuangan limbah
Halaman 141
3. Apakah fasilitas Anda memisahkan semua aliran limbah menjadi tidak berbahaya dan berbahaya
buang, dan simpan secara terpisah?
Unggahan yang Disarankan: Foto dari situs penyimpanan terpisah
Jawab Ya jika Anda memisahkan limbah berbahaya dan tidak berbahaya untuk pengelolaan yang tepat.
Tujuannya adalah agar fasilitas Anda memilah limbah berbahaya dan tidak berbahaya secara tepat
pengelolaan.
Pertanyaan ini penting karena fasilitas Anda perlu mengelola dan membuang bahan berbahaya dan non-
limbah berbahaya secara berbeda. Memisahkan limbah B3 dan Non B3 dapat mencegah limbah yang tidak diinginkan
reaksi antara aliran limbah, mengurangi polusi dan merusak lingkungan dan manusia, membantu mengurangi
biaya (pencampuran limbah dapat meningkatkan volume limbah yang diklasifikasikan sebagai berbahaya yang lebih mahal
buang), dan cegah pemaparan yang tidak diinginkan untuk personel (sumber: GSCP).
Bimbingan Teknis:
Langkah pertama adalah memastikan bahwa persyaratan hukum terkait dengan timbulan sampah, pengumpulan dan
pemisahan, penyimpanan, transportasi, perawatan dan pembuangan dipenuhi. Harus ada prosedur untuk
manajemen (termasuk pengumpulan, pemisahan, penyimpanan dan transportasi) bahan berbahaya dan non-
limbah berbahaya. Fasilitas harus memberikan instruksi kerja atau operasi standar yang memadai
prosedur dan rambu penanganan dan pemilahan limbah non B3. Ini bisa menjadi pelatihan,
kampanye kesadaran, poster, instruksi kerja, rambu-rambu yang mengarahkan ke mana membuang sampah, dll.
Alat pelindung diri (APD) harus disediakan untuk karyawan saat menangani limbah. Petunjuk
harus diberikan kepada:
• Personelyang bertanggung jawab menangani dan memilah limbah tidak berbahaya

• Kepada siapa pun yang dapat menghasilkan tidak berbahaya dan harus mengumpulkan dan memisahkan di tempat sampah yang tepat
bin (mis., semua pekerja di kantin, lantai produksi, asrama, dll.)
Iya
o Dokumentasi untuk instruksi kerja atau prosedur operasi pengumpulan
limbah yang dihasilkan, pemilahan aliran limbah (limbah B3 dan limbah non B3),
menyimpan dan mengangkut Limbah B3 dan Limbah Non B3.
o Materi
pelatihan dan catatan pelatihan pengelolaan dan penanganan sampah
Halaman 142
o Diskusi Karyawan Utama:

▪ Karyawan Utama dilatih untuk mengumpulkan, memisahkan, dan menyimpan limbah

o Lokasi tempat pemilahan sampah sebagai tempat pengumpulan di sekitar pabrik dan tempat yang jelas
instruksi atau tanda-tanda di tempat pengumpulan untuk memisahkan secara fisik bahan berbahaya dan
limbah non B3
o Bukti di tempat untuk mendukung prosedur yang ditetapkan untuk memisahkan limbah, misalnya,
prosedur standar terkait diposting di bengkel.
o Tempat pengumpulan untuk pembuangan limbah - apakah dipisahkan, diberi tanda, dan dikontrol dengan jelas
seperti yang dipersyaratkan oleh bahaya yang ditimbulkan oleh isinya?
4. Apakah fasilitas Anda memiliki area penyimpanan limbah berbahaya yang telah ditentukan dengan baik
dan wadah?
Persyaratan area penyimpanan limbah B3:
• Area penyimpanan limbah berbahaya berventilasi, kering dan terlindung dari

risiko cuaca dan kebakaran.
• Area penyimpanan limbah berbahaya dilindungi dari karyawan yang tidak berwenang
(yaitu terkunci).
• Makan, merokok, dan minum tidak diizinkan di area ini.
• Area penyimpanan limbah B3 diberi tanda dengan jelas.
• Tempat penyimpanan limbah cair, lantainya padat dan tidak berpori, wadah
memiliki tutup, tidak ada saluran air tempat cairan dapat tumpah, dan memang ada
tidak ada bukti cairan yang tumpah.
• Zat yang mudah terbakar dijauhkan dari sumber panas atau penyulutan, termasuk
penggunaan grounding dan pencahayaan tahan ledakan.
• Limbah yang tidak cocok harus dipilah.
• Peralatan tanggap tumpahan termasuk peralatan pelindung diri yang diperlukan
(APD) harus ditempatkan di dekat area penyimpanan termasuk keadaan darurat yang dapat diakses
tempat cuci mata dan / atau pancuran.
• Karyawan harus menggunakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai saat masuk
daerah ini.
Persyaratan wadah penyimpanan limbah berbahaya:
• Wadah penyimpanan dalam kondisi baik, sesuai isinya, tertutup

dan diberi label yang jelas dengan isinya.
• Wadah harus memiliki tutup
• Wadah harus diamankan untuk mencegah jatuh dan ditumpuk dengan aman
Halaman 143
• Ruang lorong yang memadai harus dipertahankan di antara kontainer

Tujuannya adalah untuk memastikan penyimpanan yang tepat dari wadah limbah berbahaya di semua bagian fasilitas Anda.
Limbah B3 memiliki risiko yang lebih besar terhadap lingkungan dan kesehatan manusia dibandingkan limbah non B3,
dan karenanya membutuhkan proses manajemen yang lebih ketat. Penting untuk memisahkan limbah berbahaya dan mengamankannya
area penyimpanan dan wadah untuk menghilangkan risiko bagi pekerja dan lingkungan.
Bimbingan Teknis:
Fasilitas harus memiliki lokasi khusus untuk penyimpanan limbah berbahaya. Tempat penyimpanan harus
memiliki beberapa fitur berikut:
• Lokasi harus jauh dari orang, sumber api dan daerah arus lalu lintas tinggi.
• Simpan bahan korosif, mudah terbakar dan bahan peledak di tempat yang kering dan sejuk, jauh dari sinar matahari langsung dan jauh
dari pipa steam, boiler atau sumber panas lainnya. Ikuti produsen bahan kimia atau
rekomendasi pemasok untuk suhu penyimpanan.
• Atap dan lantai yang tepat untuk mencegah air hujan merembes melalui limbah dan untuk mencegahnya
kebocoran untuk menyusup ke tanah dan air tanah.
• Penahan tumpahan tersedia dan pekerja dilatih untuk menggunakannya jika terjadi kebocoran.
• Peralatan pemadam kebakaran jika pengoksidasi, bahan peledak, mudah terbakar atau gas di bawah limbah bertekanan
disimpan di area tersebut.
• Ventilasi yang memadai. Sistem ventilasi yang dirancang dengan baik dan terawat menghilangkan korosif,
uap yang mudah terbakar dan beracun, asap, kabut atau debu udara dari tempat kerja dan menguranginya
bahaya. Beberapa tempat mungkin memerlukan sistem sungkup dan saluran yang lengkap agar dapat diterima
ventilasi. Orang lain mungkin memerlukan kipas buang tunggal yang ditempatkan dengan baik. Gunakan tahan korosi
konstruksi dalam sistem ventilasi untuk bahan korosif. Mungkin tidak ada sistem ventilasi khusus
dibutuhkan saat bekerja dengan korosif dalam jumlah kecil yang tidak menyebar ke udara
kontaminan.
• Dikunci dan diamankan setiap saat. Hanya orang yang berwenang yang diizinkan masuk.
• Sediakan tanda peringatan yang sesuai di pintu masuk.
• Tampilkan daftar alat pelindung diri (APD) yang diperlukan untuk memasuki area.
• Sediakan APD yang dibutuhkan untuk memasuki area tersebut.
• Tampilkan Lembar Data Keselamatan yang disederhanakan.
• Pisahkan sesuai dengan matriks kompatibilitas kimiawi.
• Pemisahan yang salah dapat menyebabkan limbah yang tidak sesuai bereaksi bersama untuk menciptakan kebakaran, ledakan
atau untuk melepaskan gas beracun.
• Limbah berbahaya disimpan dalam wadah yang sesuai dengan isinya, seperti dibuang
bahan kimia. Pemilihan material seperti baja, alumunium, fiber, plastik, dll… perlu diperhatikan
ditautkan ke produk yang akan dikandungnya. Pastikan limbah tidak akan bereaksi dengan wadahnya
diri. Beberapa limbah sangat korosif, yang dapat menyebabkan reaksi dengan wadah logam,
kemungkinan menyebabkan penampung gagal. Wadah plastik atau berlapis plastik adalah solusi yang baik untuk
limbah korosif. Wadah baja adalah pilihan yang baik untuk cairan non-korosif dan mudah terbakar.
Halaman 144
• Wadah limbah harus ditutup atau dibuat aman saat tidak digunakan; lompatan dengan bagian atas terbuka seharusnya
tertutup dengan aman.
• Semua wadah dan wadah harus diberi label yang jelas dengan isinya dan bahayanya
karakteristik.
• Wadah limbah dalam kondisi baik.
• Perawatan rumah yang baik untuk mencegah area tersebut menjadi tempat berkembang biak
hewan pengerat dan serangga.
• Inspeksi rutin di area penyimpanan limbah di tempat harus dilakukan pada frekuensi
proporsional dengan risiko dan mempertahankan persyaratan di atas setiap saat.
• Status semua limbah B3 di tempat penyimpanan harus dicatat dengan baik dengan nama masing-masing
Limbah B3, sumber, jumlah, karakteristik, jenis wadah limbah, tanggal masuk limbah, penyimpanan
lokasi, tanggal pemborosan, dan departemen penerimaan sampah.
Iya
o Prosedur untuk memastikan penyimpanan limbah B3 dan status dalam catatan area penyimpanan adalah
selalu mematuhi panduan teknis di atas.

o Manajemen
memahami bahaya limbah berbahaya dan pentingnya limbah
mencegah kontaminasi
o Karyawan kunci dilatih tentang cara mencegah kontaminasi di area penyimpanan berbahaya
o Sampah disimpan di lokasi tertentu dan semua persyaratan di atas terpenuhi.
(lihat Panduan Teknis)
5. Apakah fasilitas Anda memiliki penyimpanan limbah non-berbahaya yang telah ditentukan dengan baik
area dan wadah?
Persyaratan area penyimpanan limbah Non B3:
• Area penyimpanan limbah non-B3 berventilasi, kering dan terlindung dari

risiko cuaca dan kebakaran, dan harus disimpan pada permukaan yang kedap air.
• Area penyimpanan limbah non-B3 diberi tanda dengan jelas.
• Karyawan harus menggunakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai saat masuk
daerah ini.
Halaman 145
Persyaratan wadah penyimpanan limbah Non B3:
• Wadah penyimpanan dalam kondisi baik, sesuai isinya, tertutup

dan diberi label yang jelas dengan isinya.
• Wadah harus diamankan untuk mencegah jatuh dan ditumpuk dengan aman.
Tujuan ini adalah untuk memastikan penyimpanan yang tepat dari limbah tidak berbahaya di semua bagian fasilitas Anda.
Limbah tidak berbahaya dapat menimbulkan risiko kontaminasi (misalnya, polusi, limbah yang tersebar oleh angin,
lindi sisa makanan) dan risiko bagi pekerja (misalnya, kebakaran, benda tajam).
Limbah tidak boleh disimpan terlalu lama dan dalam jumlah yang terlalu banyak karena pelindian dapat terjadi (terutama untuk makanan
limbah atau pelapis pada logam atau jenis bahan lain yang mengandung zat berbahaya). Situs manapun dimana
limbah terkonsentrasi dan disimpan bahkan untuk waktu yang singkat dapat menjadi titik sumber potensial
kontaminasi tanah dan air tanah.
Bimbingan Teknis:
Tempat penyimpanan harus tersedia untuk menampung limbah yang disortir sambil menunggu kontraktor mengumpulkan
untuk dibuang. Persyaratan umum tempat penyimpanan limbah non-B3 harus mencakup:
• Lokasi:
Jauh dari orang, sumber api.
• Atapdan lantai serta dinding yang tepat: Mencegah air hujan merembes melalui limbah dan
menghasilkan lindi ke tanah dan air tanah. Lindungi lantai dengan kedap (artinya
bahwa bahan yang digunakan untuk menutupi lantai tidak akan memungkinkan cairan masuk / masuk)
permukaan untuk menghindari kontaminasi tanah dari lindi limbah atau zat pelapis
limbah tidak berbahaya (bahan cetak, lukisan, dll…) dan hindari penyebaran
• Tata graha: Tata graha yang baik harus dipelihara untuk mencegah area tersebut menjadi
tempat berkembang biak bagi hewan pengerat dan serangga.
• Peralatan pemadam kebakaran jika limbah yang mudah terbakar disimpan di area tersebut (mis., Kertas, karton,
dll ...)
• Sediakan tanda peringatan yang sesuai di pintu masuk dan di dalam area penyimpanan seperti "no
merokok "tanda", "tidak ada makanan", nama dan lokasi penyimpanan berbagai jenis
bahan daur ulang. Semua tanda harus berada di lokasi yang terlihat dan dalam bahasa yang dapat dimengerti
oleh pekerja yang menangani limbah.
• Tampilkan dan berikan daftar APD yang diperlukan untuk memasuki area jika ada risiko (sarung tangan untuk
sampah tajam, masker untuk sampah berdebu…).
• Inspeksi rutin di area penyimpanan limbah di lokasi harus dilakukan oleh insinyur limbah di
frekuensi sebanding dengan risiko dan catatan inspeksi harus disimpan.
• Status limbah non B3 di tempat penyimpanan harus dicatat dengan baik dengan nama
setiap Limbah Non B3, Sumber, Jumlah, Tanggal Limbah, Lokasi Penyimpanan, Tanggal Limbah, dan
sampah diterima departemen.
Halaman 146
Leachate adalah cairan (mis., Hujan) yang mengalirkan atau 'leaches' (mis., Air yang terkandung dalam limbah makanan) dari limbah
saat air meresap melalui limbah apa pun. Komposisinya sangat bervariasi sesuai dengan usia limbah
dan jenis limbahnya. Biasanya mengandung bahan terlarut dan tersuspensi.
Iya
o Prosedur
untuk memastikan penyimpanan limbah non-B3 tidak terkontaminasi.
o Rekamanstatus limbah non-B3 di tempat penyimpanan.
o Manajemenmemahami bahaya limbah tidak berbahaya dan pentingnya limbah
mencegah kontaminasi
o Karyawan kunci dilatih tentang cara mencegah kontaminasi dalam penyimpanan tidak berbahaya
daerah
o Sampah disimpan di lokasi tertentu dan semua persyaratan di atas terpenuhi.
(lihat Panduan Teknis)
6. Apakah fasilitas Anda melarang pembakaran dan pembuangan terbuka di lokasi?
Pembakaran terbuka dilarang
• Jikapembakaran terbuka tidak dilarang, jelaskan teknologi yang digunakan dan bagaimana Anda
mengontrol emisi udara
Pembuangan terbuka dilarang
• Jikapembuangan terbuka tidak dilarang, jelaskan teknologi yang digunakan dan cara Anda
mengendalikan polusi
Pembakaran terbuka di tempat atau penimbunan limbah dapat menyebabkan kontaminasi pada tanah dan air tanah, udara
polusi dari emisi asap dan pembentukan gas, dan bahaya kesehatan (GSCP). Tujuannya adalah untuk mengemudi
Anda untuk menghilangkan semua pembakaran terbuka dan pembuangan di tempat di fasilitas Anda
Bagaimana pertanyaan ini membantu fasilitas mendorong peningkatan?
Pembakaran dan pembuangan limbah yang tidak sah di lokasi pabrik Anda harus dilarang
karena emisi udara tidak akan dikontrol, dikumpulkan dan diolah. Semua gas limbah harus dilepaskan
Halaman 147
melalui cerobong asap, cerobong asap, atau ventilasi sehingga emisi dapat dikontrol dan filter dapat diterapkan untuk menangkap
polusi dalam beberapa kasus.
Bimbingan Teknis:
Membakar dan membuang limbah di lokasi fasilitas (di dalam atau di luar) tanpa kontrol emisi udara
peralatan dan tanpa izin khusus dari badan hukum lingkungan Anda harus dilarang.
Jika Anda melakukan pembakaran di tempat, harap jelaskan teknologinya, proses persetujuannya, dan cara Anda mengontrol udara
emisi di kolom komentar tersedia. Setiap penimbunan sampah yang tidak terkontrol (yaitu penimbunan tanpa ekstensi
lisensi / izin yang sesuai) harus dilarang. Semua limbah berbahaya Anda harus diteruskan ke a
penangan berlisensi dan diizinkan (kontraktor resmi bersertifikat) dan limbah padat harus dikelola oleh a
vendor pihak ketiga berkualifikasi yang akan menangani limbah meminimalkan dan mengendalikan semua kesehatan dan
dampak lingkungan. Pembuangan akhir dan perawatan tidak boleh ditangani di tempat (di lokasi pabrik)
oleh karyawan pabrik.
Iya
o Kebijakan
untuk melarang pembakaran dan pembuangan di lokasi
o Manajemen dan karyawan kunci diberi tahu tentang kebijakan tidak membakar di lokasi
o Pembakaran yang tidak terkontrol atau aktivitas penimbunan yang tidak terkontrol di lokasi
7. Apakah fasilitas Anda memberikan pelatihan kepada semua karyawan yang terlibat dalam pekerjaan
Penanganan limbah berbahaya (seperti staf pemeliharaan dan kustodian)?
Jika ya, pilih semua topik yang termasuk dalam pelatihan Anda:
• Penanganan yang tepat

• Teknik dan prosedur penyimpanan dan pembuangan
• Prosedur operasional khusus untuk minimisasi limbah
• Penggunaan alat pelindung diri
• Lainnya, sebutkan
Berapa banyak karyawan yang dilatih?
Seberapa sering Anda melatih karyawan Anda?
Unggahan yang Disarankan: Daftar individu terlatih, materi pelatihan (termasuk kalender),
sertifikasi
Anda akan diberikan Poin Penuh jika semua topik disertakan dalam pelatihan Anda.
Halaman 148
Jika beberapa, tetapi tidak semua, topik dimasukkan, Anda akan diberikan Poin Parsial
Tujuannya adalah agar Anda mendidik semua pekerja yang diperlukan tentang prosedur penanganan limbah yang tepat.
Bimbingan Teknis:
Pabrik disarankan untuk memasukkan elemen penting berikut dalam pelatihan:
• Penangananyang tepat
• Tinjauan
tentang persyaratan hukum dan konsekuensi lingkungan dari penanganan limbah yang buruk
dan manajemen.
• Bagaimana mengidentifikasi, memisahkan, mengumpulkan dan mengangkut limbah berbahaya
• Bagaimana melacak dan menimbang jumlah limbah berbahaya
• Kesadaran tentang kebijakan pencegahan kecelakaan limbah berbahaya, kesiapsiagaan darurat dan
manajemen prosedur respons
• Teknik dan prosedur penyimpanan dan pembuangan
• Tinjauan tentang manfaat lingkungan yang positif dari pemilahan limbah termasuk pengendalian kualitas
dan memastikan opsi daur ulang dengan nilai tertinggi.
• Distribusi alat pelindung diri dan manajemen penggunaan.
• Pengenalan tentang penggunaan alat dan perlengkapan pelindung yang tepat saat menangani limbah.
Selain pelatihan, pabrik harus memberikan instruksi kerja yang memadai dan rambu-rambu penanganan,
memisahkan dan mengangkut limbah non-B3.
Iya
o Dokumentasi pelatihan termasuk SEMUA hal di bawah ini:
▪ Penanganan yang tepat
▪ Prosedur untuk mengidentifikasi, memisahkan, mengumpulkan dan mengangkut bahan berbahaya
limbah.
▪ Prosedur pelacakan dan penimbangan kuantitas limbah berbahaya.
▪ Teknik dan prosedur penyimpanan dan pembuangan
▪ Prosedur operasional khusus untuk minimisasi limbah
▪ Distribusi peralatan pelindung pribadi dan manajemen penggunaan
o Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:
▪ Karyawan kunci telah menjalani pelatihan penanganan limbah berbahaya.
▪ Karyawan memahami risiko jika tidak mengikuti prosedur keselamatan
o Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:
▪ Dokumen pelatihan
▪ Pelatihan sign in sheets
▪ Dokumen hasil pengujian pelatihan
Halaman 149
▪ Gambar acara Pelatihan
Sebagian Ya: Kredit parsial jika semua tindakan pencegahan untuk sepenuhnya mengendalikan kontaminasi (udara, tanah dan
bawah tanah…) belum sepenuhnya berada di tempatnya dan dikendalikan
o Dokumentasi pelatihan termasuk beberapa di bawah ini:
▪ Penanganan yang tepat
▪ Prosedur untuk mengidentifikasi, memisahkan, mengumpulkan dan mengangkut bahan berbahaya
limbah.
▪ Prosedur pelacakan dan penimbangan kuantitas limbah berbahaya.
▪ Teknik dan prosedur penyimpanan dan pembuangan
▪ Prosedur operasional khusus untuk minimisasi limbah
▪ Distribusi peralatan pelindung pribadi dan manajemen penggunaan
o Karyawan kunci telah menjalani pelatihan penanganan limbah berbahaya.
• Inspeksi - hal-hal yang harus dicari secara fisik:
o Dokumen pelatihan
o Pelatihan sign in sheets
o Dokumen pengujian hasil pelatihan
o Gambar acara Pelatihan
Limbah - Level 2
8. Apakah fasilitas Anda telah menetapkan garis dasar untuk limbah padat?
Jika ya, pilih semua sumber limbah yang telah ditetapkan fasilitas Anda sebagai baseline
• Sumber Sampah
• Berapa kuantitas baseline?
• Satuan Ukuran
Untuk mendemonstrasikan peningkatan atau pengurangan sumber limbah, penting untuk mengetahui apa milik Anda
titik awalnya adalah. Menetapkan baseline (yaitu kinerja tahunan dari parameter yang ditetapkan pada tahun dasar yang ditentukan)
memungkinkan Anda memiliki titik referensi yang jelas untuk pelacakan kinerja limbah dan pengaturan target yang sedang berlangsung.
Bimbingan Teknis:
Halaman 150
Dalam FEM, baseline bisa menjadi "absolut" (jumlah total limbah untuk periode pelaporan misalnya 1.500 ton per
tahun) atau "dinormalisasi" ke produk atau metrik operasional (misalnya 0,15 kg per unit produksi). Data
normalisasi disarankan untuk memperhitungkan fluktuasi operasional karena ini memberikan tahun-
perbandingan data sepanjang tahun dan oleh karena itu lebih berguna, dan analitik yang dapat ditindaklanjuti.
• Pastikan data sumber limbah stabil, dan cukup untuk digunakan untuk menentukan baseline. Dalam
• Pastikan data sumber dan normalisasi data metrik akurat.
o Jumlah limbah dan data volume produksi dari verifikasi Higg FEM 3.0 sebelumnya,
audit internal atau eksternal yang dilakukan oleh personel yang berkualifikasi merupakan sumber data yang dapat diterima
verifikasi.
menormalkan metrik 1.500.000 kg per 1.000.000 buah = 1.5kg / buah)
o Catatan: Untuk sumber limbah yang tidak terkait dengan produksi, metrik normalisasi lainnya
harus digunakan jika sesuai (misalnya makanan atau limbah rumah tangga lainnya dapat dinormalisasi
per makanan yang disajikan atau per pekerja)
tidak berubah.
Melakukan:
✓ Tinjau data sumber dan data metrik normalisasi mentah (manifes / faktur, catatan penimbangan,
kuantitas produksi, dll.) terhadap total agregat untuk memastikan keakuratannya. (mis. pemeriksaan ganda
catatan sumber limbah bulanan untuk memastikan kesesuaian dengan jumlah limbah tahunan yang digunakan untuk menghitung
garis dasar).
data.
✓ Berikan rincian yang memadai tentang bagaimana baseline dihitung (misalnya, kuantitas limbah dinormalisasi
per meter kain yang diproduksi).
Halaman 151
Tidak:
• Semua data sumber (manifes / faktur, catatan penimbangan, jumlah produksi, dll.) Dan dikumpulkan
total data untuk tahun dasar; dan / atau
Iya
o Dokumentasi dari setiap baseline sumber limbah dan proses pengaturan baseline serta
pelacakan data terkait tentang pengaturan baseline
data, menggunakan proses validasi internal)
o Diskusidengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola metrik. Tim harus jelas
o Titik-titik timbulan sampah
o Tempat penyimpanan limbah
o Area penimbangan sampah
9. Apakah Anda menetapkan garis dasar untuk metode pembuangan limbah untuk limbah fasilitas Anda secara keseluruhan?
Jika ya, tunjukkan metode mana:
• Metode pembuangan
• Berapa kuantitas baseline? (Masukkan Persentase%)
Halaman 152
Untuk mendemonstrasikan peningkatan dalam metode pembuangan limbah, penting untuk mengetahui apa yang Anda miliki
titik awalnya adalah. Menetapkan baseline (yaitu kinerja tahunan dari parameter yang ditetapkan pada tahun dasar yang ditentukan)
memungkinkan Anda memiliki titik referensi yang jelas untuk perbaikan berkelanjutan dalam pelacakan metode pembuangan limbah
dan penetapan target.
Bimbingan Teknis:
Baseline metode pembuangan limbah berbeda dari baseline sumber limbah di Pertanyaan 8. Pembuangan
garis dasar metode berfokus pada persentase total limbah fasilitas yang dibuang dengan metode tertentu
(mis. 60% dari semua limbah yang dihasilkan di fasilitas dalam satu tahun dibuang dengan penimbunan).
Saat menetapkan dasar metode pembuangan limbah, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Pastikan data kuantitas limbah akurat, mencakup semua sumber dan cukup untuk digunakan
tentukan garis dasar. Dalam Higg FEM, baseline umumnya terdiri dari kalender penuh
data tahun.
• Hitung jumlah total limbah yang dihasilkan di fasilitas (dari semua sumber) termasuk
sumber berbahaya dan tidak berbahaya.
• Hitung jumlah total limbah yang dibuang dengan menggunakan metode pembuangan tertentu (mis
TPA, daur ulang. Pembakaran)
• Bagilah jumlah total sampah yang dibuang dengan cara yang sama dengan jumlah total sampah
dihasilkan. Sebagai contoh:
o Total sampah yang dihasilkan dari semua sumber: 460.555 kg per tahun
o Jumlah total sampah yang didaur ulang (semua sumber relevan): 255.000kg / tahun
o Garis dasar untuk limbah daur ulang: 55,3% (255.000kg / 460.555kg)
tidak berubah.
Melakukan:
✓ Tinjau data sumber (manifes / faktur, catatan penimbangan, dll.) Terhadap total agregat ke
pastikan semuanya akurat. (misalnya, periksa kembali catatan sumber limbah bulanan untuk memastikan kesesuaiannya
jumlah limbah tahunan yang digunakan untuk menghitung baseline).
✓ Pastikan semua sumber limbah (berbahaya dan tidak berbahaya) dimasukkan dalam total limbah fasilitas
jumlah dan kuantitas untuk setiap metode pembuangan.
✓ Berikan rincian yang memadai tentang bagaimana baseline dihitung (misalnya, jumlah total dari semua yang didaur ulang
limbah dibagi dengan jumlah total limbah yang dihasilkan di fasilitas).
Halaman 153
Tidak:
• Semua data sumber (manifes / faktur, catatan penimbangan, jumlah produksi, dll.) Dan dikumpulkan
total data untuk tahun dasar; dan / atau
Iya:
o Dokumentasi dari setiap proses pengaturan dasar metode pembuangan limbah serta
pelacakan data terkait tentang pengaturan baseline
data, menggunakan proses validasi internal)
o Kontrak penanganan limbah. Catatan data pembuangan limbah dan penjelasan proses.
menjelaskan dan mendemonstrasikan bagaimana data dasar dihitung dan divalidasi (misalnya, menggunakan Higg
Data terverifikasi FEM 3.0, menggunakan proses validasi internal, audit eksternal, dll.)
o Metode pembuangan limbah di fasilitas dan lokasi kontraktor penanganan limbah.
10. Apakah fasilitas Anda menetapkan target formal untuk mengurangi kuantitas limbah?
Pilih semua sumber limbah yang jumlah atau target peningkatannya telah ditetapkan oleh fasilitas Anda.
• Apa target perubahan Anda untuk limbah yang dihasilkan dari sumber ini? Pastikan untuk memasukkan a
persentase negatif (%) untuk target pengurangan
• Berapa tahun target?
Halaman 154
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda menetapkan target jumlah limbah yang mencapai 80% atau lebih dari total Anda
limbah yang dihasilkan.
Anda akan menerima Poin Parsial jika Anda menetapkan target untuk jumlah limbah yang mencapai 50-79% dari total Anda
limbah yang dihasilkan. Ini untuk memberi penghargaan kepada Anda karena bertujuan mengurangi sumber terbesar timbulan sampah
yang akan memaksimalkan dampak lingkungan.
Harap Dicatat: Poin Penuh atau Sebagian secara otomatis dihitung berdasarkan sumber mana yang Anda pilih dan
laporkan memiliki target perbaikan untuk.
Tujuannya agar Anda menetapkan setidaknya satu target pengurangan limbah untuk fasilitas Anda.
mengetahui berapa banyak limbah yang dihasilkan fasilitas Anda ("dasar" Anda), Anda siap untuk menetapkan target untuk dikurangi
jumlah limbah yang dihasilkan.
Catatan: Fasilitas dapat memisahkan target jumlah limbah dan metode pembuangan. Pertanyaan ini berfokus pada
jumlah limbah untuk sumber limbah tertentu.
Bimbingan Teknis:
dibandingkan dengan baseline. Untuk Higg FEM, target pengurangan dapat dinormalisasi ke volume produksi
unit (dipilih di bagian Info Situs: Unit volume tahunan) atau metrik operasional lain yang sesuai. SEBUAH
sebagai pengurangan produksi. Contoh target yang dinormalisasi adalah kilogram (kg) limbah yang dihasilkan
untuk produksi satu unit produk yang dapat dijual (kg / unit).
Higg FEM mensyaratkan bahwa target formal ditetapkan agar dapat menjawab Ya untuk pertanyaan ini.
Saat menetapkan target perbaikan formal, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Mendasarkan target pada evaluasi formal atas peluang dan tindakan perbaikan (misalnya perubahan
bahan baku / pengemasan, modifikasi proses atau penggantian peralatan) untuk menghitung
jumlah sampah yang bisa dikurangi.
o Misalnya: Menetapkan target berdasarkan evaluasi pembelian pemotongan laser
mesin yang diharapkan dapat mengurangi limbah kain sebesar 15% per meter kain yang tadi
dihitung berdasarkan tinjauan formal spesifikasi peralatan dan operasi yang direncanakan.
Halaman 155
• Tentukan jumlah target yang tepat, yang dinyatakan sebagai persen (misalnya kurangi limbah kain yang dinormalisasi per
sepotong sebesar 5%). Ini harus didasarkan pada evaluasi formal seperti disebutkan di atas.
perbaikan.
• Pastikan target relevan dengan pengurangan limbah situs (misalnya, fokus pada yang paling signifikan
sumber limbah di situs)
Melakukan:
tepat.
✓ Masukkan pengurangan yang ditargetkan sebagai persentase. Pastikan untuk memasukkan persentase negatif untuk a
target pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%)
mencapai target ini: ”(mis. Mencapai pengurangan 3% pada limbah karboard yang dinormalisasi yang dihasilkan
dengan beralih ke karton yang dapat digunakan kembali untuk pengiriman bahan mentah).
Tidak:
evaluasi formal dari pilihan seperti modifikasi proses / peralatan atau perubahan bahan
digunakan untuk memenuhi target yang dinyatakan ATAU tindakan untuk memenuhi target belum ditentukan.)
• Semua bukti pendukung (mis. Kalkulasi, data kuantitas limbah dan baseline, baru / yang diusulkan
peluang.
• Pengoperasian fasilitas terkait dengan sumber limbahnya untuk memastikan target dan peluang dievaluasi
relevan dengan limbah situs.
Halaman 156
Poin Penuh
peluang pengurangan / peningkatan (mis. kalkulasi, data kuantitas limbah dan
o Metodologi
dan perhitungan pendukung untuk menunjukkan bagaimana target dihitung
o Daftar
tindakan / tindakan yang akan diambil untuk mencapai target
dipantau dan ditinjau

o Bukti yang mendukung strategi target pengurangan limbah
Sebagian Ya
• Persyaratan
yang sama untuk jawaban "Ya" tetapi untuk sumber (atau satu sumber) berjumlah 50-79% dari total
limbah (data ini ditemukan dalam perhitungan% kontribusi pada pertanyaan 1).
11. Apakah Anda menetapkan target untuk meningkatkan metode pembuangan limbah di fasilitas Anda
limbah keseluruhan?
Jika ya, tunjukkan metode yang mana.
• Metode pembuangan limbah

• Apa target perubahan Anda untuk metode pembuangan ini?
• Berapa tahun target?
Harap dicatat bahwa Anda perlu menetapkan target terpisah untuk jumlah total limbah yang dihasilkan dan metode pembuangan.
Target ini difokuskan pada metode pembuangan.
Tujuannya agar Anda menetapkan setidaknya satu target untuk meningkatkan metode pembuangan limbah di Anda
fasilitas.
Halaman 157
mengetahui persentase limbah fasilitas Anda yang dibuang menggunakan metode tertentu (mis. TPA,
daur ulang, dll.) ("garis dasar" Anda), Anda siap untuk menetapkan target untuk meningkatkan metode pembuangan Anda
limbah untuk mengurangi dampak lingkungan.
Bimbingan Teknis:
Meminimalkan dampak lingkungan dari limbah Anda dapat dicapai dengan mengurangi jumlah limbah
menghasilkan atau dengan menggunakan metode pembuangan menghasilkan dampak lingkungan yang lebih sedikit. Contoh perbaikan
untuk metode pembuangan dapat meliputi:
• Meningkatkan jumlah limbah yang dikirim ke kontraktor daur ulang eksternal dan pengolahan biologis (seperti
daur ulang limbah produksi tidak berbahaya dan pengolahan biologis limbah makanan) untuk mengalihkan limbah
dari TPA atau insinerasi tanpa pemulihan energi.
• Beralih ke metode pembuangan / pengolahan yang memulihkan aspek limbah yang dapat digunakan (misalnya, menggunakan
pembakaran dengan pemulihan energi sebagai lawan dari penimbunan)
Catatan: Memperbaiki metode pembuangan limbah seringkali membutuhkan kolaborasi dengan vendor pengolahan limbah
untuk mengevaluasi metode pembuangan pilihan mana yang tersedia.
Saat mengevaluasi perbaikan pada metode pembuangan atau pengolahan limbah, hirarki berikut dapat dibuat
digunakan (1 adalah opsi yang paling disukai).
1. Pengurangan Sumber Limbah & Penggunaan Kembali / Upcycle

2. Daur ulang
3. Pemulihan Energi / Material (mis. Insinerasi dengan pemulihan energi)
4. Perawatan Lainnya (mis. Perawatan Biologis, Dibakar tanpa pemulihan energi)
5. TPA
Higg FEM mensyaratkan bahwa target formal ditetapkan agar dapat menjawab Ya untuk pertanyaan ini.
Saat menetapkan target perbaikan formal, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Mendasarkan target pada evaluasi formal atas peluang dan tindakan perbaikan (misalnya tinjauan
alternatif pembuangan yang tersedia dengan vendor pengolahan limbah) untuk menghitung jumlah dan
jenis limbah yang dapat diolah dengan metode yang disukai.
o Contoh: Menetapkan target berdasarkan evaluasi pengiriman semua kain dan plastik
pengemasan ke penjual daur ulang sebagai lawan mengirimnya ke TPA diharapkan akan dihasilkan
dalam peningkatan 25% sampah yang dikirim untuk didaur ulang. Catatan: Harus dikonfirmasi bahwa file
vendor dapat mendaur ulang material dan memiliki teknologi dan pengoperasian yang dapat diterapkan
izin untuk melakukannya.
Halaman 158
• Tentukan jumlah target yang tepat, yang dinyatakan sebagai persen (mis. Tingkatkan limbah yang diolah oleh
insinerasi dengan pemulihan energi sebesar 15%). Ini harus didasarkan pada evaluasi formal sebagaimana dicatat
atas.
perbaikan.
• Pastikan target relevan dengan peningkatan metode pembuangan limbah fasilitas (mis. Baru
metode pembuangan menghasilkan dampak lingkungan yang lebih sedikit)
Melakukan:
tepat.
✓ Masukkan pengurangan yang ditargetkan sebagai persentase. Pastikan untuk memasukkan persentase negatif untuk a
target pengurangan (misalnya -5 untuk penurunan 5% dalam metode pembuangan), dan persentase positif
untuk target yang ditingkatkan (misalnya 5 untuk peningkatan 5% dalam metode pembuangan).
mencapai target ini: ”(mis. Capai peningkatan 10% adalah sampah yang didaur ulang dengan mengirim kain
memo ke vendor daur ulang serat terverifikasi).
Tidak:
evaluasi formal pilihan seperti vendor pengolahan limbah baru ATAU tindakan untuk memenuhi target
belum ditentukan.)
• Semua bukti pendukung (mis. Kalkulasi, data kuantitas limbah dan baseline, baru / yang diusulkan
metode pengolahan limbah, dll) untuk memverifikasi target didasarkan pada evaluasi perbaikan formal
peluang.
• Pengoperasian fasilitas terkait dengan sumber limbahnya untuk memastikan target dan peluang dievaluasi
relevan dengan limbah situs.
Halaman 159
Iya
o Strategi
perbaikan pengalihan limbah / rencana pengelolaan limbah.
pengurangan / peningkatan peluang (misalnya data kuantitas limbah dan baseline,
metode pembuangan baru / yang diusulkan, dll.)
o Metodologi dan perhitungan pendukung untuk menunjukkan bagaimana target dihitung.
o Daftar tindakan / tindakan yang akan diambil untuk mencapai target.
o Diskusidengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola target. Tim harus jelas
menjelaskan dan mendemonstrasikan bagaimana target ditentukan (misalnya berdasarkan evaluasi formal
peluang peningkatan) dan bagaimana target dipantau dan ditinjau.

o Bukti yang mendukung strategi target peningkatan pengalihan limbah
12. Apakah fasilitas Anda memiliki rencana implementasi untuk mengurangi kuantitas limbah atau
meningkatkan jenis pengobatan?
Unggah salinan rencana.
• Ini harus menjadi rencana pengurangan limbah yang menunjukkan tindakan spesifik yang dirancang untuk dicapai
pengurangan konsumsi limbah yang ditargetkan
mencapai pengurangan atau peningkatan yang ditargetkan.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki rencana tetapi belum memulai semua item tindakan.
Anda dapat mengunduh contoh rencana penerapan di sini
CATATAN: Ini BUKAN menilai% peningkatan yang sebenarnya karena fasilitas mungkin bekerja pada yang terakhir
5-10% peluang pengelolaan sampah yang sulit untuk diimbangi. Kami tidak ingin memberi penghargaan palsu
pemula dan memberikan poin lebih sedikit kepada para pemimpin.
Tujuannya adalah agar fasilitas Anda membuat rencana tindakan untuk meningkatkan pengelolaan limbah (jumlah atau final
pembuangan).
Penetapan target adalah langkah penting dalam mengelola limbah secara sistematis, tetapi situs Anda harus mengambil tindakan untuk itu
melakukan pengurangan. Memiliki rencana implementasi menunjukkan tindakan yang Anda ambil untuk mencapai Anda
Halaman 160
pengurangan yang ditargetkan dan pengalihan limbah. Beberapa fasilitas mungkin memiliki rencana implementasi tanpa
setelah menetapkan target.
Bimbingan Teknis:
Ini adalah kesempatan Anda untuk mendokumentasikan semua proses bisnis untuk proyek pengelolaan limbah yang terjadi di
fasilitas Anda.
1. Identifikasi peluang perbaikan limbah

2. Mengevaluasi alternatif pengelolaan limbah
3. Prioritaskan item perbaikan dan dengan jadwal progresif
4. Setujui dana untuk solusi yang dipilih
5. Menerapkan solusi dan pengurangan dokumen
6. Tetapkan tim / staf untuk melacak dan memantau kemajuan
7. Melakukan tinjauan berkala untuk memeriksa kemajuan proyek perbaikan
Bagaimana cara membuat rencana implementasi?
Anda akan membutuhkan komitmen kontraktor pengelolaan dan penanganan limbah, kesadaran karyawan, dan
partisipasi untuk memastikan peluang peningkatan dapat diidentifikasi, solusi dapat diusulkan, dan
perubahan dapat dilakukan dengan menggunakan modal atau biaya dolar jika perlu untuk berhasil melaksanakan yang diusulkan
solusi. Untuk mengidentifikasi peluang pengelolaan limbah secara efektif, audit minimisasi limbah dapat dilakukan
dilakukan. Audit biasanya memberikan penilaian sistematis atas limbah yang dihasilkan di lokasi dan
mengidentifikasi peluang untuk mengurangi dampak lingkungan dan biaya dari limbah. Seringkali ini bisa
melibatkan konsultasi pihak ketiga, penelitian literatur dan teknologi, perusahaan desain, dan pengujian percontohan
di antara banyak jalan potensial lainnya menuju implementasi solusi.
Semua aktivitas yang terkait dengan pencapaian target harus menjadi bagian dari rencana implementasi untuk memastikan terorganisir dan
langkah kemajuan terkoordinasi berlangsung dari awal dan memprioritaskan item perbaikan dengan
garis waktu progresif. Setelah membuat rencana ini, tim pelaksana disarankan untuk dibuat
memastikan implementasi yang efektif. Staf yang ditugaskan dalam tim ini harus memiliki peran yang jelas &
tanggung jawab. Rencana pelaksanaan harus ditinjau setidaknya setiap tahun minimal
termasuk rincian proyek perbaikan, jadwal pelaksanaan yang tepat dan pihak yang bertanggung jawab.
Iya
o Ada rencanauntuk mengelola dan melaksanakan kinerja lingkungan
perbaikan pengelolaan sampah.
o Manajemen telah mengkomunikasikan rencana untuk mengelola dan melaksanakan lingkungan
peningkatan kinerja pengelolaan limbah kepada karyawan kunci
Halaman 161
o Karyawan kunci memahami rencana pengelolaan dan penerapan lingkungan

peningkatan kinerja pengelolaan sampah
o Kontraktor penanganan limbah telah dikomunikasikan rencana pengelolaan dan
melaksanakan peningkatan kinerja lingkungan pengelolaan sampah.
o Merencanakan pengelolaan dan pelaksanaan peningkatan kinerja lingkungan dari limbah
manajemen tersedia untuk karyawan
o Bukti untuk mendukung rencana diikuti di fasilitas dan lokasi kontraktor penanganan limbah.
Sebagian Ya
o Fasilitas
sedang dalam proses membuat rencana untuk mengelola dan melaksanakan
peningkatan kinerja lingkungan pengelolaan limbah.
o Manajemen memahami cara membuat dan menyelesaikan rencana mereka untuk mengelola dan
melaksanakan peningkatan kinerja lingkungan pengelolaan sampah
o Buktiuntuk mendukung fasilitas sedang dalam proses pembuatan rencana untuk mengelola dan
melaksanakan peningkatan kinerja lingkungan pengelolaan sampah.
o Ada garis besar langkah selanjutnya yang jelas untuk menyelesaikan rencana
13. Apakah fasilitas Anda telah mengurangi jumlah limbah atau meningkatkan jenis pengolahan dalam hal ini
tahun pelaporan, dibandingkan dengan baseline yang ditetapkan?
• Pilihsemua sumber limbah yang fasilitas Anda telah diperbaiki

• Kuantitas
• Satuan Ukuran
• Persen Perubahan
Anda akan menerima Poin Penuh jika Anda melakukan pengurangan untuk sumber limbah yang mencapai 80% atau lebih
total limbah yang dihasilkan.
Anda akan menerima Partial Points jika Anda melakukan pengurangan untuk sumber limbah yang mencapai 50-79% dari Anda
total limbah yang dihasilkan. Ini untuk memberi penghargaan kepada Anda karena telah mengurangi sumber limbah terbesar Anda
memaksimalkan dampak lingkungan.
Sebaiknya tampilkan reduksi yang dinormalisasi seperti “kg limbah berbahaya per produk tadi
berkurang 50% pada 2019. ” Ini karena metrik yang dinormalisasi menunjukkan peningkatan nyata daripada
pengurangan dari perubahan bisnis seperti pengurangan produksi.
Halaman 162
memberikan kesempatan untuk melaporkan perbaikan tampilan pengelolaan limbah terukur yang dilakukan di
Higg FEM tahun pelaporan. Dengan melacak keberhasilan selama tahun sebelumnya, fasilitas membuktikan melalui hasil
komitmen yang dibuat untuk keberlanjutan.
Ini adalah kesempatan Anda untuk mendemonstrasikan pengurangan dampak dari kerja keras Anda untuk melacak, menetapkan target, dan
buat rencana aksi. Gunakan pertanyaan ini untuk membagikan apa yang telah Anda capai.
Bimbingan Teknis:
Peningkatan dapat menjadi absolut atau dinormalisasi, namun Anda disarankan untuk menunjukkan normalisasi
pengurangan seperti "limbah karton yang digunakan berkurang sebesar 0,015kg / unit pada tahun pelaporan". Hal ini karena
metrik yang dinormalisasi menunjukkan peningkatan nyata daripada pengurangan dari perubahan bisnis seperti
produksi berkurang.
FEM mensyaratkan bahwa perbaikan dari tahun ke tahun didemonstrasikan agar dapat menjawab Ya
untuk pertanyaan ini. Saat mengevaluasi pengurangan limbah Anda, pastikan untuk melakukan hal berikut:
• Tinjau data sumber limbah dan total agregat untuk memastikan data dan setiap otomatis
perbaikan terukur dengan membandingkan data dengan data sampah historis untuk menentukan
o Misalnya: Pemasangan 5 mesin pemotongan laser menghasilkan pengurangan sebesar 0,02kg
limbah kain per unit yang dibuat, yang merupakan pengurangan 8% dari tahun sebelumnya
data limbah yang dinormalisasi.
Catatan: Limbah konstruksi dan pembongkaran fasilitas (K & D) tidak boleh dimasukkan dalam baseline dan
kinerja pengurangan. Selain itu, pengurangan tersebut disebabkan oleh tindakan yang diambil oleh situs.
Melakukan:
informasi akurat.
tahun perubahan penggunaan energi untuk sumbernya. (misalnya konsumsi tahun sebelumnya - tahun pelaporan
konsumsi = perubahan penggunaan energi) Pastikan untuk memasukkan angka negatif untuk a
pengurangan (misalnya -0.05 untuk pengurangan yang dinormalisasi sebesar 0.05 kg / buah) dan angka positif untuk
peningkatan (misalnya 0,03 untuk peningkatan normal dalam penggunaan energi terbarukan sebesar 0,03 kg / buah)
✓ Pilih unit yang sesuai untuk peningkatan. (Jika unit yang sesuai tidak tersedia, buat daftar
Halaman 163
✓ Masukkan persentase (%) perubahan kuantitas sampah dari tahun sebelumnya. Pastikan untuk memasukkan file
persentase negatif untuk pengurangan (misalnya -5 untuk pengurangan 5%), dan persentase positif
untuk peningkatan (misalnya 5 untuk peningkatan 5%).
(misalnya timbulan limbah yang dinormalisasi dikurangi dengan beralih ke wadah kemasan yang dapat digunakan kembali
untuk bahan baku).
Tidak:
diverifikasi)
• Semua bukti pendukung (misalnya data kuantitas limbah dan baseline, dll.) Untuk memverifikasi laporan
kuantitas perbaikan akurat dan dapat dikaitkan dengan tindakan terukur yang diambil untuk mengurangi pemborosan.
Poin Penuh
o Laporan pelacakan limbah dan catatan kuantitas yang menunjukkan pengurangan sumber limbah itu
membuat lebih dari 80% total limbah situs Anda.
o Bukti inisiatif pengurangan limbah yang menunjukkan bahwa pengurangan limbah tidak dilakukan
dilakukan semata-mata dari penurunan produksi atau jumlah pekerja.
o Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab atas pengelolaan sampah. Tim harus jelas
o Manajemen secara aktif mempromosikan implementasi situs terkait praktik kerja unggulan
mengurangi limbah
Halaman 164
o Manajemen memahami apa yang terkait dengan praktik standar internasional yang diakui
pengurangan sampah untuk sektor / geografi mereka
o Proses di fasilitas yang telah berkontribusi pada perbaikan yang dibuat tercantum dalam strategi
Poin Parsial
• Persyaratanyang sama seperti untuk "ya" di atas tetapi untuk sumber limbah (atau satu sumber) yang berjumlah 50-
79% dari total limbah situs.
14. Apakah fasilitas Anda telah meningkatkan metode pembuangan limbah untuk keseluruhan limbah dalam hal ini
tahun pelaporan, dibandingkan dengan baseline?
Jika ya, tunjukkan metode yang mana.
• Berapa persentase perubahannya?
memberikan kesempatan untuk melaporkan perbaikan terukur yang dilakukan dalam metode pembuangan limbah dalam hal ini
Tahun pelaporan FEM. Dengan melacak keberhasilan selama tahun sebelumnya, fasilitas membuktikan melalui hasil
komitmen yang dibuat untuk keberlanjutan.
Ini adalah kesempatan Anda untuk menunjukkan peningkatan dampak dari kerja keras Anda untuk melacak, menetapkan target
dan buat rencana aksi. Gunakan pertanyaan ini untuk membagikan apa yang telah Anda capai.
Bimbingan Teknis:
Perbaikan dalam metode pembuangan limbah dapat ditunjukkan dengan mengalihkan limbah ke tempat yang disukai
metode pembuangan / pengolahan yang menghasilkan lebih sedikit dampak terhadap lingkungan. Misalnya mengirim sampah ke
diperlakukan melalui pembakaran dengan pemulihan energi daripada dikirim ke tempat pembuangan sampah atau meningkatkan
jumlah sampah yang akan didaur ulang.
Catatan: Metode pembuangan limbah harus dikaitkan dengan tindakan yang diambil oleh fasilitas (misalnya, kolaborasi
dengan vendor pembuangan limbah).
Higg FEM mensyaratkan bahwa perbaikan dari tahun ke tahun didemonstrasikan agar dapat menjawabnya
Ya untuk pertanyaan ini. Saat mengevaluasi peningkatan Anda, pastikan untuk melakukan hal berikut:
Halaman 165
• Tinjau data limbah dan total gabungan untuk memastikan data dan penghitungan otomatis apa pun
akurat.
perbaikan terukur dengan membandingkan data dengan data sampah historis untuk menentukan
o Misalnya: Dengan mencari vendor daur ulang bahan baru menggunakan teknologi canggih,
Fasilitas tersebut mampu meningkatkan jumlah total sampah yang didaur ulang hingga 25%.
Melakukan:
informasi akurat.
✓ Masukkan persentase (%) perubahan metode pembuangan limbah dari tahun sebelumnya. Yakinkan
persentase untuk peningkatan (misalnya 5 untuk peningkatan 5%).
(misalnya, limbah kain dan kulit sekarang dikirim ke pendaur ulang material, bukan ke tempat pembuangan sampah).
Tidak:
diverifikasi)
X Laporkan perbaikan yang hanya berhubungan dengan penurunan produksi atau pengurangan fasilitas
operasi.
• Semua bukti pendukung (mis. Data kuantitas limbah, catatan dan baseline pembuangan limbah, dll.) Ke
memverifikasi perbaikan yang dilaporkan dalam metode pembuangan akurat dan terkait dengan tindakan
diambil oleh fasilitas.
Halaman 166
Iya
o Jumlah limbah dan catatan pembuangan yang menunjukkan bahwa jumlah yang dilaporkan (sebagai persentase
dari total limbah) dialihkan ke metode pembuangan yang mengakibatkan berkurangnya lingkungan
dampak.
o Metodologi terdokumentasi yang menunjukkan bagaimana peningkatan dihitung (sebagai a
persentase dari total limbah)
o Bukti bahwa perbaikan disebabkan oleh tindakan yang diambil oleh fasilitas (mis
kolaborasi dengan vendor pembuangan limbah) dan tidak dibuat semata-mata dari penurunan
produksi, atau jumlah karyawan.
o Penjelasan tentang rencana / strategi yang digunakan untuk mencapai perbaikan tersebut
o Diskusi dengan tim yang bertanggung jawab untuk mengelola penggunaan energi. Tim harus jelas
o Manajemen memahami konsep perbaikan metode pembuangan limbah dan apakah
tingkat pengalihan limbah situs ke alternatif pembuangan pilihan meningkat.
o Manajemen secara aktif mempromosikan atau mendukung penerapan praktik kerja unggulan di situs
dalam kaitannya dengan peningkatan persentase bahan limbah yang dialihkan menjadi pilihan
alternatif pembuangan seperti penggunaan kembali atau daur ulang, pembakaran dengan pemulihan energi.
o Manajemen memahami apa yang terkait dengan praktik standar internasional yang diakui
alternatif pembuangan limbah untuk sektor / geografi mereka
o Proses di fasilitas atau kontraktor penanganan limbah yang telah berkontribusi pada limbah
perbaikan pengalihan dibuat tercantum dalam strategi
Limbah - Level 3
15. Apakah fasilitas Anda memvalidasi pembuangan akhir dan perawatan semua bahan berbahaya
limbah?
• Jikaya, silakan unggah dokumentasi pendukung.

• Jelaskan bagaimana Anda bekerja dengan kontraktor limbah fasilitas Anda untuk memastikannya sesuai
pembuangan selama pengolahan limbah.
Tujuannya adalah untuk memvalidasi pembuangan akhir dan pengolahan semua limbah berbahaya. kamu harus bisa
jelaskan bagaimana Anda terlibat dengan kontraktor limbah Anda, termasuk alur kerja dan proses Anda untuk memastikannya
kinerja lingkungan mereka.
Halaman 167
Bimbingan Teknis:
Limbah berbahaya menimbulkan risiko serius bagi lingkungan jika diolah dan dibuang dengan tidak benar. ini
dianggap sebagai praktik kerja unggulan bagi fasilitas untuk mengambil langkah ekstra guna memastikan bahwa kontraktor limbah mereka adalah
mengangkut, menyimpan, mengolah, dan membuang limbah berbahaya dengan benar dari lokasi fasilitas Anda.
Fasilitas harus menyaring, memvalidasi dan memeriksa kontraktor setiap tiga tahun.
Fasilitas harus mengevaluasi kontraktor limbahnya selama proses pemilihan dan pelaksanaan kontraktor
penilaian rutin kontraktor limbah untuk memastikan bahwa mereka beroperasi dengan kepatuhan hukum dan
dengan ketentuan kontrak.
Saat mengevaluasi kontraktor pengelolaan limbah, pertimbangkan:
• Kualifikasi kontraktor limbah (seperti izin usaha, izin lingkungan, laporan) dari
kontraktor.
• Uji tuntas kontraktor limbah dan kinerja legal lingkungan (setiap pelanggaran bersejarah)
• Kinerja lingkungan mereka secara keseluruhan
• Kelayakan biaya menggunakan layanan kontraktor (GSCP)
Lakukan penilaian rutin setelah kontrak ditempatkan. Hal-hal yang harus diperhatikan di kontraktor limbah Anda:
• Menerapkan praktik untuk mengangkut limbah dengan cara yang dapat dilacak, aman, dan limbah harus tetap ada
dipisahkan dan diberi label dengan benar setiap saat
• Memiliki fasilitas dengan permukaan kedap air, keamanan yang layak, dan proteksi kebakaran / banjir
• Tidak terlibat dalam pembuangan atau pembakaran ilegal baik di dalam maupun di luar lokasi
• Menerapkan praktik kesehatan dan keselamatan manusia seperti memberikan akses pribadi kepada karyawan
alat pelindung, pelatihan, dan keamanan mesin
• Jika mereka menggunakan metode pembuangan limbah yang dioptimalkan (seperti mendaur ulang limbah berbahaya atau membakar
Limbah B3 dengan pemulihan energi) untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan.
Iya
o Rekamanvalidasi pembuangan akhir SEMUA limbah berbahaya
o Catatan
untuk validasi dengan kontraktor setiap 3 tahun
o Manajemen dapat menjelaskan bagaimana mereka bekerja dengan kontraktor untuk memastikan mereka
kinerja lingkungan selama pengolahan limbah
o Bukti untuk mendukung fasilitas telah divalidasi pengolahan limbah kontraktor limbah mereka di
3 tahun terakhir.
16. Apakah pabrik Anda telah mengalihkan setidaknya 90 persen dari semua bahan yang dibuang
Halaman 168
tempat pembuangan sampah, insinerator dan lingkungan?
• Jika ya, silakan unggah dokumentasi pendukung.

• Jelaskan bagaimana ini diterapkan.
Unggahan yang Disarankan: Inventaris limbah dan manifestasi limbah menunjukkan> 90% pengalihan dari
tempat pembuangan sampah / insinerator
Zero waste to landfill didefinisikan sebagai mengalihkan 90% atau lebih dari semua bahan yang dibuang dari tempat pembuangan sampah,
insinerator dan lingkungan (UL 2799 Zero Waste to Landfill)
Jawab Ya Jika Anda dapat menunjukkan bahwa Anda mengalihkan 90% atau lebih dari semua limbah.
Tujuannya agar fasilitas Anda dapat mengalihkan semua limbah dari TPA atau pembakaran tanpa pemulihan energi.
Pembuangan limbah dianggap sebagai limbah yang paling tidak menguntungkan secara ekonomi dan tidak menguntungkan bagi lingkungan
pilihan manajemen. Untuk memenuhi syarat untuk titik ini, fasilitas harus mengalihkan setidaknya 90% dari semua limbah
dari TPA atau insinerasi tanpa pemulihan energi melalui alternatif yang dioptimalkan (pengurangan, penggunaan kembali,
daur ulang, perawatan biologis), program pengambilan kembali bahan loop tertutup, atau insinerasi dengan terkontrol
% pemulihan tenaga.
Bimbingan Teknis:
Diakui bahwa ekonomi industri yang matang tidak dapat mencapai limbah nol literal dan memang ada
ambang batas yang berbeda yang memandu nol limbah. Pertanyaan ini menginginkan fasilitas untuk mencapai praktik kerja unggulan di
pengurangan limbah dengan mengalihkan 90 persen dari semua bahan yang dibuang dari tempat pembuangan sampah, tanpa insinerator
pemulihan energi dan lingkungan: suatu kondisi yang ditentukan oleh Zero Waste International Alliance (ZWIA)
sebagai "Zero Waste" ( http://zwia.org/standards/zero-is-zero/ )
Hierarki yang berguna tentang cara mendekati Zero Waste dapat ditemukan di sini:
http://zwia.org/standards/zero-waste-hierarchy/
Standar UL 2799 (Zero Waste to Landfill) dapat ditemukan di sini:
https://standardscatalog.ul.com/standards/en/standard_2799_3
Mencapai pemborosan “nol” yang sebenarnya sangatlah sulit, jika bukan tidak mungkin. Mengingat kenyataan itu, dua paling banyak
aspek penting untuk didemonstrasikan adalah:
1. Semua opsi pengalihan limbah yang layak dan dioptimalkan dipertimbangkan

2. Anda memiliki proses untuk memeriksa materi yang tersisa dan menggunakan informasi ini untuk menyempurnakan
sistem untuk memikirkan kembali, mendesain ulang, mengurangi, menggunakan kembali, dan mendaur ulang untuk mencegah pembuangan lebih lanjut. Jika
Anda dapat mendemonstrasikan pemikiran proaktif pada materi yang tersisa, ini memuaskan untuk “nol
buang ”pada saat ini
Halaman 169

Iya
o Dokumentasi
semua aliran limbah dan jalur pembuangan limbah.
o Dokumentasi
proses untuk memeriksa dan mempersiapkan pengalihan limbah yang tersisa.
o Manajemen sadar dan mampu menjelaskan bagaimana menerapkan semua limbah yang dioptimalkan
pilihan pengalihan dan bagaimana sisa limbah sedang dipertimbangkan untuk masa depan
pengalihan.
o Bukti untuk mendukung rencana ini.
o Inspeksi lokasi kontraktor limbah
o Sisa peralatan pengalihan material atau inspeksi lokasi
17. Apakah fasilitas Anda mengolah sebagian dari limbahnya atau memasukkan limbahnya ke dalam lingkaran
sistem ekonomi?
• Jika ya, jelaskan caranya.
Unggahan yang Disarankan: Gambar atau alur proses, menunjukkan jenis dan jumlah limbah yang ada
didaur ulang menjadi produk dengan nilai yang sama atau lebih tinggi
Tujuannya adalah untuk mendorong fasilitas untuk melakukan upcycle atau membangun sistem loop tertutup, di mana sebelumnya
produk yang dibuang berputar kembali ke rantai nilai untuk mengurangi, menggunakan kembali, dan mendaur ulang limbah yang dihasilkan
di fasilitas.
Bimbingan Teknis:
Daur ulang adalah proses mengubah produk sampingan, bahan limbah, produk yang tidak berguna dan / atau tidak diinginkan
menjadi bahan atau produk baru dengan kualitas lebih baik atau untuk nilai lingkungan yang lebih baik.
Mendaur ulang pakaian dan kain bekas untuk membuat pakaian baru, membuat kain dari plastik bekas
botol, dan abu batu bara daur ulang dari ruang ketel untuk membuat batu bata adalah beberapa contoh daur ulang. SEBUAH
fasilitas dapat melibatkan pemasok material, pembeli, dan kontraktor pengelolaan limbahnya untuk menjadi kreatif
solusi untuk limbah upcycle.
Ekonomi melingkar adalah sistem regeneratif di mana masukan dan limbah sumber daya, emisi, dan energi
kebocoran diminimalkan dengan memperlambat, menutup, dan mempersempit energi dan loop material; ini bisa jadi
dicapai melalui desain tahan lama, pemeliharaan, perbaikan, penggunaan kembali, remanufaktur, refurbishing,
daur ulang, dan daur ulang. Ini berbeda dengan ekonomi linier yang merupakan model 'ambil, buat, buang'
dari produksi.
Halaman 170
Empat aspek rantai pasokan loop tertutup:
• Sumber: Gunakan bahan daur ulang atau terbarukan yang bersumber secara bertanggung jawab.
• Membuat secara efisien: Merancang dan membuat produk untuk meminimalkan penggunaan bahan.
• Digunakan untuk waktu yang lama: Rancang produk agar tahan lama, sehingga bisa berumur panjang.
• Berkontribusi: Mengisi pasokan pasar dengan sejumlah daur ulang, reklamasi, atau terbarukan
bahan setidaknya sama dengan jumlah yang digunakan untuk membuat produk.
Iya
o Catatan
untuk menunjukkan fasilitas tersebut menaiki sebagian dari limbahnya atau memasukkannya kembali ke dalam lingkaran
ekonomi
o Manajemen dapat menjelaskan bagaimana fasilitas meningkatkan sebagian dari limbahnya atau memasukkannya kembali
ke dalam ekonomi melingkar
o Barang bukti untuk menunjang fasilitas upcycles sebagian limbahnya atau dimasukkan kembali ke dalam bentuk edaran
ekonomi
Manajemen Bahan Kimia
Tujuan dari bagian ini adalah untuk mendorong program manajemen bahan kimia yang bertanggung jawab di pabrik
fasilitas. Penggunaan bahan kimia dalam proses produksi dan operasi fasilitas bisa sangat beracun
dan berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan manusia jika tidak dikelola secara sistematis dan tepat.
Tidak seperti bagian lain di Higg, manajemen bahan kimia akan menyentuh semua bagian bisnis Anda - dari
inventaris dan pembelian, ke lantai produksi, ke lokasi penyimpanan dan limbah. Bahan kimia yang kuat
program manajemen harus berisi praktik dasar dan lanjutan di bidang berikut:
• Kebijakan manajemen bahan kimia, prosedur kepatuhan, dan komitmen

• Pelatihan dan komunikasi karyawan
• Praktek pengadaan dan pembelian bahan kimia dan bahan mentah
• Manajemen inventaris bahan kimia
• Penyimpanan bahan kimia, transportasi, penanganan dan praktik penggunaan
• Rencana Tanggap Darurat (ERP), rencana remediasi kecelakaan, insiden dan tumpahan
• Ketertelusuran, kualitas, dan integritas produk
• Bahan kimia dan inovasi proses
• Perbaikan Berkelanjutan
Bagian Manajemen Bahan Kimia HiggFEM memandu Anda dari praktik dasar hingga lanjutan di masing-masing
kategori ini. Harap diingat bahwa mungkin perlu waktu beberapa tahun untuk menyelesaikan semua yang diperlukan
persyaratan untuk meluncurkan sistem manajemen bahan kimia yang kuat. Seseorang dapat merujuk ke ZDHC
Halaman 171
Dokumen kerangka CMS Versi 1.0 untuk informasi lebih lanjut,

https://www.roadmaptozero.com/process#Guidance
Sebelum menjawab pertanyaan penilaian, Anda akan diminta terlebih dahulu untuk menentukan apakah pabrik Anda memilikinya
proses produksi yang membutuhkan bahan kimia. Pilihan ini akan mengarahkan Anda ke pertanyaan yang ada
paling sesuai untuk fasilitas Anda. Contoh bahan kimia yang digunakan dalam produksi termasuk pewarna, silikon
selesai, sablon, pelarut, tinta, label, formulasi kimia anti air tahan lama, perekat,
bahan kimia penyamakan, dan peningkatan bahan kimia lainnya. Contoh lain termasuk pemlastis kimia
ditambahkan ke produk / komponen plastik, tinta sablon yang memiliki pigmen dan resin, atau pelarut yang digunakan
sebagai media pembawa bahan lain yang akan menguap dari garmen setelah proses pencetakan selesai
lengkap. Kami mengharapkan semua fasilitas Tier 2 dan Tier 3 (pemasok bahan, fasilitas pewarnaan dan pencetakan,
penyamak kulit, pemasok bahan kimia, dan pemasok trim) akan menjawab "Ya" untuk menggunakan bahan kimia di
produksi.
Catatan: Bagian Manajemen Bahan Kimia HiggFEM adalah hasil kolaborasi antara Berkelanjutan
Koalisi Pakaian , Asosiasi Industri Luar Ruang , dan Pembuangan Nol Bahan Kimia Berbahaya .
Pengantar Bahan Kimia
Setiap pertanyaan di bagian ini ditulis untuk mendorong fasilitas agar unggul di setiap kategori berikut:
• Kebijakan Manajemen Bahan Kimia, Prosedur Kepatuhan, dan Komitmen: ini penting
agar fasilitas memiliki kebijakan dan prosedur yang kuat sebagai langkah pertama untuk bahan kimia yang tepat
pengelolaan. Dokumentasi ini menunjukkan dukungan manajemen dan komprehensif
perencanaan untuk pengelolaan bahan kimia. Sedangkan dokumentasi ini tidak menjamin bertanggung jawab
perilaku, ini adalah prekursor penting untuk manajemen bahan kimia yang bertanggung jawab dan sistematis.
• Pelatihan & komunikasi karyawan: agar bahan kimia dikelola secara bertanggung jawab, semuanya
pekerja yang bersentuhan dengan bahan kimia harus mengetahui manajemen yang bertanggung jawab
praktik dan pedoman.
• Pemilihan bahan kimia, pengadaan, & praktik pembelian: untuk memenuhi bahan kimia dasar
persyaratan, langkah pertama yang penting adalah memahami bahan kimia apa yang masuk ke fasilitas.
Begitu Anda tahu apa yang akan datang, Anda lebih siap untuk membuat tanggung jawab
keputusan tentang apa yang dibeli dan bagaimana bahan kimia yang dibeli tersebut dikelola.
• Manajemen inventaris bahan kimia: memelihara inventaris bahan kimia adalah bagian penting dari
pencatatan yang baik untuk memastikan pemahaman fasilitas tentang produk mana yang digunakan di lokasi dan
apakah mereka memenuhi kriteria. Persediaan juga penting untuk mengidentifikasi sumber suatu produk
kegagalan dalam kasus ketidakpatuhan.
• Penyimpanan bahan kimia, transportasi, penanganan dan penggunaan, praktik: setelah bahan kimia dibawa
ke tempat, pekerja harus siap untuk menyimpan, mengangkut / mengeluarkan, menangani dan
menggunakannya secara bertanggung jawab untuk mencegah kontaminasi lingkungan dan / atau paparan pekerja.
• Rencana Tanggap Darurat (ERP), rencana remediasi kecelakaan & tumpahan: untuk melindungi
pekerja dan / atau responden dari paparan yang tidak disengaja, sangat penting untuk memiliki rencana pengelolaan
insiden kimiawi darurat yang siap dilaksanakan oleh semua pekerja.
• Ketertelusuran produk, kualitas / integritas: untuk memastikan kualitas produk, ini penting untuk Anda
situs fasilitas untuk memastikan kualitas bahan kimia yang dipesan sesuai dengan kualitas bahan kimia tersebut
diterima, terutama terkait dengan kriteria lingkungan dan ketertelusuran penuh dokumen. Ini memungkinkan
Halaman 172
fasilitas untuk mencegah ketidakpatuhan yang tidak disengaja atau bahan kimia pekerja / lingkungan
paparan.
• Bahan Kimia & Inovasi Proses: pengelolaan bahan kimia adalah area yang kompleks di mana kami saat ini
memiliki lebih banyak tantangan lingkungan daripada solusi. Mitra rantai nilai harus bekerja dengan sangat penting
bersama-sama untuk berinovasi untuk beralih dari mengelola kontaminan dengan benar ke arah
mengganti kontaminan dengan alternatif dan inovasi yang lebih baik untuk mengurangi lingkungan
dampak.
• Perbaikan Berkelanjutan: Penerapan CMS adalah proses yang berkelanjutan. Saat perubahan terjadi
organisasi, peraturan, persyaratan, Kebijakan, SOP, dan proses perlu ditinjau secara terus menerus
dan pembaruan. Organisasi harus memiliki proses untuk melakukannya. Proses ini
dapat dilakukan secara internal dan / atau oleh pihak eksternal.
KPI di atas juga dipetakan terhadap Primer Modul Manajemen Bahan Kimia OIA
Sasaran 1-7, memastikan semua konsep ditangkap dalam Fasilitas yang baru diatur dan dipusatkan ini
Modul Lingkungan 3.0 dan memungkinkan Tujuan Utama Modul Manajemen Kimia (CMM)
untuk terus digunakan sebagai cara lain untuk memikirkan dan mereferensikan bahan kimia tingkat tinggi utama
praktik terbaik manajemen yang kami upayakan untuk didorong dalam industri.
PENTING - CARA MENGGUNAKAN TAUTAN PANDUAN TEKNIS: Salah satu mitra kami
organisasi, grup Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC), telah mengembangkan keunggulan
panduan untuk mengelola bahan kimia yang dirujuk di seluruh pertanyaan HiggFEM. Misalnya, jika a
referensi pertanyaan “ZDHC Chemical Management System Framework - Versi 1.0 (Mei 2020) -
Bab 5 ”untuk informasi lebih lanjut tentang praktik manajemen yang baik yang direkomendasikan, Anda dapat membuka ini
dokumentasikan dan temukan bagian 5 dan dapatkan detail lebih lanjut tentang topik terkait.
Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC:
https: // uploads-
ssl.webflow.com/5c4065f2d6b53e08a1b03de7/5ec4fce8cc2b044b520491d5_ZDHC%20CMS%20Frame
work_MAY2020.pdf
Pilih semua proses yang dilakukan di fasilitas Anda:
• Pencelupan atau pengolahan basah lainnya

• Mencetak
• Binatu atau pencucian
• Menyemen atau merekatkan
• Ekstrusi serat atau pemintalan benang
• Pemotongan saat menenun
• Penyamakan kulit
• Laminasi
• Ekstrusi, perakitan, finishing bagian plastik
• Finishing Logam
• Pengelasan
• Proses produksi lain yang membutuhkan bahan kimia
Halaman 173
Jika ada yang dipilih, Anda adalah fasilitas yang menggunakan bahan kimia dalam proses produksinya.
• Ini
mengacu pada proses fasilitas yang menggunakan bahan kimia dalam proses untuk membuat produk (misalnya, pewarnaan atau
pemrosesan basah lainnya, pencetakan, pencucian atau pencucian, penyemenan atau perekatan, pemotongan selama
tenun, ekstrusi serat, pemintalan halaman, penyamakan kulit, pelapisan listrik, pengelasan atau lainnya
proses produksi). Kami mengharapkan semua pabrik Tier 2 dan Tier 3 (pemasok material, pencelupan
dan fasilitas percetakan, penyamakan kulit, pemasok bahan kimia, dan pemasok trim) akan termasuk dalam hal ini
kategori penerapan.
• Contoh bahan kimia yang digunakan dalam produksi termasuk pewarna, pelapis silikon, sablon,
pelarut, tinta, label, formulasi kimia anti air yang tahan lama, semen, perekat,
bahan kimia penyamakan, dan peningkatan bahan kimia lainnya. Contoh lainnya adalah plasticizer kimia
ditambahkan ke produk atau komponen plastik. Beberapa campuran kimia yang digunakan untuk membuat produk tidak
tetap dengan produk jadi tetapi disertakan di sini, seperti tinta sablon yang memiliki
pigmen dan resin, ditambah pelarut yang digunakan sebagai pembawa untuk bahan lain dari tinta dan wasiat
menguap (atau diusir) dari garmen setelah proses pencetakan selesai. Fasilitas
yang menggunakan bahan kimia dalam proses produksi juga diwajibkan untuk melaporkan perkakasnya dan
bahan kimia operasional sebagaimana berlaku
Jika tidak ada yang dipilih, Anda adalah fasilitas yang menggunakan bahan kimia hanya dalam perkakas dan / atau pengoperasian fasilitas
• Ini mengacu pada pabrik yang tidak menggunakan bahan kimia dalam proses produksinya, tetapi menggunakan bahan kimia dalam
bagian lain dari operasi fasilitas, termasuk pengolahan air limbah. Kami mengharapkan pemotongan dan penjahitan Tingkat 1
pabrik, yang tidak terintegrasi secara vertikal, akan termasuk dalam kategori penerapan ini. Anda akan tetap melakukannya
ditanyai sebagian pertanyaan Manajemen Bahan Kimia karena fasilitas Anda masih menggunakan beberapa
bahan kimia untuk operasi sehari-hari seperti produk pembersih, pelumas mesin, pembersih spot,
cat, dan bahan kimia untuk pengolahan air limbah (ETP) jika ada.
Manajemen Bahan Kimia - Level 1
1. Apakah fasilitas Anda menyimpan inventaris bahan kimia yang digunakan dan pemasoknya masing-masing
produk kimia?
Periksa semua jenis bahan kimia yang termasuk dalam inventaris
• Semua bahan kimia yang digunakan dalam proses manufaktur (termasuk bahan kimia dalam produksi,
reaktan dan aditif, dan bahan kimia pabrik pengolahan air limbah jika berlaku)
• Semua bahan kimia yang digunakan dalam perkakas / peralatan (pembersih noda, pelumas, dan gemuk)
• Semua bahan kimia yang digunakan untuk mengoperasikan dan memelihara fasilitas (selain dari WWT
ditangkap di atas).
Unggahan yang disarankan: a) Daftar Inventaris Bahan Kimia; b) Izin jika berlaku secara pasti
bahan kimia sensitif untuk disimpan atau digunakan (misalnya bahan peledak, asetat anhidrida,
urea, etanol, dll., di beberapa negara diatur dan memerlukan izin khusus untuk menggunakannya)
Halaman 174
1b. Apakah inventaris bahan kimia fasilitas Anda mencakup data identifikasi bahan kimia?
Centang semua yang sesuai:
Tidak semua informasi harus ada dalam satu dokumen, tetapi harus dapat diakses dengan mudah
dokumen yang relevan (misalnya, dokumentasi pertama keluar pertama)
• Nama dan jenis bahan kimia

o Jenis contoh: pewarna, bahan pembersih, bahan pelapis, deterjen, pelembut, dll.
• Nama dan tipe pemasok / vendor
o Jenis
contoh: pabrikan / formulator asli, reformulator, agen,
distributor, broker, lainnya, tidak diketahui.
• Keberadaan Lembar Data Keselamatan (SDS atau MSDS) - harus mencakup ketersediaan dan tanggal
penerbitan
o Sesuai dengan Global Harmonization System (GHS) atau setara
o GHS atau SDS yang setara harus menyertakan informasi produk kimia dan
komposisi, klasifikasi dan simbol bahaya, pemasok (pabrikan)
informasi, penggunaan yang dimaksudkan / penggunaan akhir spesifik, potensi bahaya kesehatan dan keselamatan
dan risiko, tindakan pencegahan pribadi, peralatan pelindung dan keadaan darurat
prosedur, tindakan pertolongan pertama, gejala dan perawatan medis yang diperlukan,
metode dan bahan untuk penahanan dan pembersihan, penggunaan yang aman dan
metode penanganan, metode penanganan tumpahan, kondisi penyimpanan yang aman
termasuk inkompatibilitas, toksisitas kimiawi, stabilitas, reaktivitas, apa saja
potensi reaksi berbahaya atau dekomposisi, pembuangan dan pengolahan limbah
metode, kelas bahaya transportasi dan risiko.
• Fungsi
• Klasifikasi bahaya
o Harusmenyertakan frase bahaya P dan H (atau frase S dan R)
• Tempat bahan kimia digunakan
o Misalnya yang membangun / proses / mesin
• Kondisi dan lokasi penyimpanan
• Jumlah bahan kimia yang digunakan
o Contoh: galon, gram, kilogram, ton, liter
1c. Apakah inventaris bahan kimia fasilitas Anda mencakup data berikut? Pilih Semua
yang berlaku:
• Nomor CAS atau nomor (bila dalam campuran)

• Nomor lot
• Kepatuhan MRSL
• Tanggal pembelian
• Tanggal kedaluwarsa bahan kimia (jika ada)
Untuk data yang tidak termasuk dalam inventaris bahan kimia fasilitas Anda, apakah ada rencana tindakan untuk
mendapatkan data ini?
Halaman 175
Unggah rencana tindakan Anda untuk mendapatkan data ini.
Tidak semua informasi harus ada dalam satu dokumen, tetapi harus dapat diakses dengan mudah
dokumen yang relevan (misalnya, dokumentasi pertama keluar pertama)
Inventaris bahan kimia lengkap meliputi: nama dan jenis bahan kimia, nama dan jenis pemasok / vendor,
Lembar Data Keselamatan (SDS atau MSDS) tersedia dan tanggal penerbitan, fungsi, klasifikasi bahaya, di mana
digunakan, kondisi dan lokasi penyimpanan, jumlah bahan kimia yang digunakan, nomor CAS seperti yang disebutkan di dalam
GHS / SDS setara untuk bahan kimia berbahaya, nomor lot (dapat dicatat di lokasi mana pun
yang dapat dengan mudah dilacak atau ditelusuri kembali), kepatuhan MRSL, tanggal pembelian, dan tanggal kedaluwarsa (jika
berlaku).
Anda akan mendapatkan Poin Penuh jika Anda memiliki inventaris lengkap untuk semua bahan kimia yang berlaku di Anda
fasilitas.
Jika Anda melacak semua bahan kimia dalam sebagian inventaris, Anda akan diberikan Poin Sebagian. Begitu pula jika Anda
memiliki inventaris terperinci tetapi belum melacak semua bahan kimia yang berlaku, Anda akan diberikan sebagian
poin.
Harap diperhatikan: Anda tidak perlu mengunggah semua dokumentasi SDS ke higg.org karena ini mungkin termasuk tinggi
volume file; unggahan file ini bersifat opsional. Anda harus dapat menemukan dengan jelas di mana Anda menyimpan SDS
informasi namun, Anda akan dimintai informasi ini selama verifikasi.
Dokumentasi tambahan akan diminta selama verifikasi: b) Izin jika berlaku secara pasti
bahan kimia sensitif yang akan disimpan atau digunakan misalnya bahan peledak, d) Catatan pembelian.
Fasilitas yang tidak menggunakan bahan kimia dalam produksi harus menginventarisasi semua bahan kimia yang terkait
kategori perkakas / peralatan, termasuk pembersih noda, gemuk / pelumas mesin, dan pengolahan limbah
bahan kimia tanaman.
Fasilitas dengan hanya perkakas / bahan kimia operasi
Jika Anda tidak memiliki bahan kimia yang menyentuh produk (misalnya produk pembersih) dan / atau tidak digunakan
bahan kimia untuk memelihara atau melumasi mesin, Anda dapat memilih "tidak berlaku".
Fasilitas dengan hanya perkakas / bahan kimia operasi
Harus memiliki inventaris semua bahan kimia yang terkait dengan proses pembuatan dan
kategori perkakas / peralatan, termasuk pembersih noda, gemuk / pelumas mesin, dan bahan kimia ETP. Jika
Anda tidak memiliki bahan kimia yang dapat menyentuh produk, misalnya produk pembersih, dan / atau tidak digunakan
bahan kimia untuk memelihara atau melumasi mesin, Anda dapat memilih "tidak berlaku".
Fasilitas dengan bahan kimia dalam produksi:
• Semua bahan kimia dalam pembuatan, perkakas / peralatan, operasi dan pemeliharaan haruslah
diinventarisasi, dengan semua informasi yang diperlukan disertakan, untuk mengaktifkan skor penuh
Halaman 176
• Semua bahan kimia di pabrik harus diinventarisasi untuk membuka Level 2.

• Semua bahan kimia yang digunakan dalam perkakas / peralatan, operasi dan pemeliharaan juga perlu diinventarisasi,
namun, fasilitas dapat melanjutkan ke tingkat berikutnya jika saat ini tidak tersedia atau
tidak lengkap.
• Semua bahan kimia dalam pembuatan dan perkakas / peralatan harus diinventarisasi untuk memungkinkan Ya Sebagian
skor.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Manajemen Inventaris Bahan Kimia
Pertanyaan ini memastikan fasilitas memahami bahan kimia yang ada di lokasi. Ini yang pertama perlu
langkah untuk menentukan bahan kimia mana yang berbahaya, bagaimana mengelolanya dengan aman, dan untuk menetapkan a
sistem manajemen bahan kimia.
Semua informasi ini tidak harus dalam satu dokumen Excel tetapi dapat dengan mudah ditemukan di banyak dokumen
dokumen. Misalnya, jumlah dan tanggal pembelian mungkin dalam dokumen terpisah, setiap bahan kimia mungkin
memiliki ratusan tanggal pembelian berbeda yang dapat dilacak dalam dokumentasi gudang terpisah.
Manajemen bahan kimia dimulai dengan pemahaman lengkap tentang bahan kimia yang disimpan dan
digunakan dalam fasilitas. Sebagian besar bahan kimia di industri tekstil dan alas kaki terbagi menjadi beberapa
kategori seperti pengoksidasi, korosif, gas di bawah tekanan, mudah terbakar, beracun dan mengiritasi.
Biasanya, kami akan menemukan sebagian besar dari ini di sekitar tempat kerja. Banyak bahan kimia datang dan pergi karena bermacam-macam
resep menggunakannya di setiap perintah kerja individu. Inventaris tertulis dari semua bahan kimia yang berbeda di
fasilitas diperlukan untuk memantau komunikasi bahaya, dan harus tersedia untuk semua
para karyawan. Inventaris adalah dokumentasi yang hidup dan harus selalu diperbarui setiap saat.
Beberapa dari data ini lebih maju untuk dilacak dan akan membutuhkan waktu untuk dikompilasi, tetapi setelah dikompilasi ini akan
menjadi berharga bagi perusahaan Anda karena peraturan baru atau kebutuhan manajemen bahan kimia yang lebih maju
diperkenalkan.
Bimbingan Teknis:
Untuk itu perlu dipahami metodologi implementasi First In, First Out (FIFO) sebagai suatu sistem
di fasilitas untuk dapat melacak data konsumsi bahan kimia secara efisien. Mungkin ada dua perbedaan
pendekatan yang dapat diadopsi oleh fasilitas. Salah satu opsinya adalah bahwa fasilitas dapat memelihara persediaan bahan kimia
yang diperbarui setiap bulan. Sebagai alternatif, ia dapat menyimpan data stok untuk menangkap semua nomor lot
bahan kimia yang masuk dan lembar lain untuk log informasi kimia yang menangkap informasi berbahaya.
Dalam kasus di mana ada kemungkinan pembelian bahan kimia secara rutin, opsi kedua diperlukan.
Saat menyiapkan inventaris, buat daftar termasuk bahan kimia yang digunakan dalam proses produksi, bahan kimia
digunakan untuk mendukung proses produksi, seperti bahan kimia yang digunakan untuk membersihkan peralatan antar run
changeover (yaitu bahan kimia yang digunakan kembali, dijual atau dibuang oleh organisasi), bahan kimia yang digunakan untuk itu
pengolahan air limbah, bahan kimia yang digunakan di laboratorium, bahan kimia yang digunakan untuk boiler, chiller, kebersihan
bahan kimia, penghilang noda, pelarut untuk menghilangkan cat, karet meja, bahan kimia yang digunakan untuk membersihkan layar, layar
Halaman 177
membuat dan memaparkan bahan kimia, dll. Bahan kimia perantara yang dibuat selama produksi tidak harus seperti itu
ditangkap. Instruksi tertulis untuk penggunaan bahan kimia yang tepat harus tersedia di tempat bahan kimia berada
bekas. Instruksi dapat berupa kartu resep, petunjuk penyesuaian proses atau formulasi
lembaran dan harus menjelaskan operasi utama, bahan kimia dan jumlah yang mungkin diperlukan untuk itu
proses. Dokumen instruksi untuk penggunaan bahan kimia harus mencakup parameter kontrol proses dan
periksa poin. Biasanya, Lembar Data Teknis (TDS) akan memberikan informasi mengenai proses dan
pemakaian. Mungkin juga bermanfaat untuk bekerja sama dengan pemasok bahan kimia untuk mengoptimalkan resep, instruksi, dan
proses. Persediaan harus diperbarui setiap tahun atau ketika terjadi perubahan proses.
REF: ZDHC Chemical Management System Framework - Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 5
Item untuk disertakan dalam inventaris Anda:
Data identifikasi bahan kimia seperti yang tercantum pada Pertanyaan 1b:
• Nama dan jenis bahan kimia

o Jenis contoh: pewarna, bahan pembersih, bahan pelapis, deterjen, pelembut, dll.
• Nama dan tipe pemasok / vendor
o Jenis
contoh: pabrikan / formulator asli, reformulator, agen, distributor,
broker, lainnya, tidak diketahui.
• Keberadaan Lembar Data Keselamatan (SDS atau MSDS) - harus mencakup ketersediaan dan tanggal penerbitan
o GHS atau SDS yang setara harus menyertakan informasi dan komposisi produk kimia,
klasifikasi dan simbol bahaya, informasi pemasok (pabrikan), dimaksudkan
penggunaan / penggunaan akhir tertentu, bahaya dan risiko kesehatan dan keselamatan, tindakan pencegahan pribadi,
alat pelindung dan prosedur darurat, tindakan pertolongan pertama, gejala dan
perawatan medis yang diperlukan, metode dan bahan untuk penahanan dan pembersihan, aman
penggunaan dan metode penanganan, metode penanganan tumpahan, kondisi penyimpanan yang aman
termasuk inkompatibilitas, toksisitas kimiawi, stabilitas, reaktivitas, potensi apa pun
reaksi atau penguraian berbahaya, metode pembuangan dan pengolahan limbah, pengangkutan
kelas dan risiko bahaya.
• Fungsi
• Klasifikasi bahaya
o Harusmenyertakan frase bahaya P dan H (atau frase S dan R)
• Tempat bahan kimia digunakan
o Misalnya yang membangun / proses / mesin
• Kondisi dan lokasi penyimpanan
• Jumlah bahan kimia yang digunakan
o Contoh: galon, gram, kilogram, ton, liter
Data tambahan yang tercantum dalam Pertanyaan 1c:
• Nomor CAS atau nomor (bila dalam campuran)

• Nomor lot
• Kepatuhan MRSL
• Tanggal pembelian
Halaman 178
• Tanggal kedaluwarsa bahan kimia (jika ada)
Untuk Sistem Klasifikasi dan Pelabelan Bahan Kimia yang Harmonis Secara Global:
https://www.unece.org/trans/danger/publi/ghs/ghs_rev08/08files_e.html
Template ZDHC CIL: https://www.roadmaptozero.com/documents
Fasilitas yang menggunakan bahan kimia dalam proses produksi:
Poin Penuh:
• Inventaris Bahan Kimia mencakup semua bahan kimia yang digunakan untuk manufaktur, perkakas / peralatan, operasi
dan pemeliharaan (termasuk bahan kimia dalam produksi, pembersih noda, bahan kimia ETP, gemuk dan
pelumas, jika ada). Silakan lihat Panduan Penerapan
• Fasilitas dapat memberikan daftar bahan kimia yang dibeli setahun penuh dan semua bahan kimia yang dibeli
diinventarisasi.
• Inventaris bahan kimia tersedia dengan informasi minimum yang mencakup identifikasi bahan kimia
data dan data tambahan:
o Data identifikasi bahan kimia - lihat daftar yang tercantum pada Pertanyaan 1b, dan
o Data tambahan - lihat daftar yang tercantum di Pertanyaan 1c
• Inventaris bahan kimia perlu mencatat informasi kuantitas penggunaan dan kuantitas yang dibutuhkan
diperbarui setidaknya setiap bulan
• Sistem pelacakan waktu nyata (elektronik atau manual) harus ada di gudang / gudang,
produksi, dan area penyimpanan sementara untuk melacak jumlah dan jumlah penggunaan (log masuk / keluar)
bahan kimia
• Pemeriksaan keseimbangan bahan kimia di seluruh fasilitas (dibeli, digunakan) harus dipantau setidaknya setiap
6 bulan
• Persediaan bahan kimia diperbarui setiap kali bahan kimia baru dibeli. Bahan kimia baru
Selain itu, memulai pelatihan pekerja, APD, meninjau bahaya dan persyaratan penyimpanan
termasuk penahanan sekunder, perencanaan darurat, dan persyaratan pembuangan.
• Bahan kimia baru tidak dipindahkan ke stok atau penyimpanan sampai verifikasi dilakukan: cocok
PO, ditambahkan ke dalam daftar inventaris bahan kimia, CAS no. disaring terhadap MRSL, dapat diterima untuk digunakan,
ditugaskan ke penyimpanan yang tepat sesuai kelas bahayanya dan kompatibilitasnya, dan diberi label dengan benar.
Poin Parsial:
• Inventaris Bahan Kimia mencakup semua bahan kimia yang digunakan untuk (setidaknya) pembuatan dan perkakas / peralatan
(termasuk bahan kimia dalam produksi, pembersih noda, bahan kimia ETP, gemuk dan pelumas, di mana
berlaku). Silakan lihat Panduan Penerapan.
• Fasilitas dapat memberikan daftar bahan kimia yang dibeli untuk setahun penuh dan setidaknya semua bahan kimia yang dibeli
untuk pembuatan dan perkakas / peralatan diinventarisasi.
• Terdapat inventaris bahan kimia dengan informasi minimum pada data identifikasi bahan kimia:
Halaman 179
o Data
identifikasi bahan kimia - lihat daftar yang tercantum di Pertanyaan 1b
• Inventaris
bahan kimia perlu mencatat informasi kuantitas penggunaan dan kuantitas yang dibutuhkan
diperbarui tidak lebih dari 2 bulan sekaligus.
Fasilitas yang menggunakan bahan kimia hanya dalam pengoperasian fasilitas
Poin Penuh:
• Inventaris Bahan Kimia mencakup semua bahan kimia yang digunakan untuk manufaktur, perkakas / peralatan, operasi
dan pemeliharaan (termasuk bahan kimia dalam produksi, pembersih noda, bahan kimia ETP, gemuk dan
pelumas, jika ada). Silakan lihat Panduan Penerapan.
• Fasilitas dapat memberikan daftar bahan kimia yang dibeli setahun penuh dan semua bahan kimia yang dibeli
diinventarisasi.
• Inventaris bahan kimia tersedia dengan informasi minimum:
o Mengacu pada data identifikasi bahan kimia yang tercantum dalam Q1b dan,
o LihatData tambahan yang tercantum di Q1c
• Persediaan bahan kimia diperbarui setiap kali bahan kimia baru dibeli. Bahan kimia baru
Selain itu, memulai pelatihan pekerja, APD, meninjau bahaya dan persyaratan penyimpanan
termasuk penahanan sekunder, perencanaan darurat, dan persyaratan pembuangan.
• Tanda terima baru dari bahan kimia tidak dipindahkan ke penyimpanan sampai beberapa verifikasi dilakukan:
benar untuk PO, ditambahkan ke daftar inventaris bahan kimia, CAS no. diskrining terhadap MRSL, dapat diterima
untuk digunakan, ditetapkan ke penyimpanan yang tepat sesuai kelas bahayanya dan kompatibilitasnya, dan diberi label dengan benar.
Poin Parsial:
• Inventaris Bahan Kimia mencakup semua bahan kimia yang digunakan untuk (setidaknya) pembuatan dan perkakas / peralatan
(termasuk bahan kimia dalam produksi, pembersih noda, bahan kimia ETP, gemuk dan pelumas, di mana
berlaku). Silakan lihat Panduan Penerapan.
• Fasilitas dapat memberikan daftar bahan kimia yang dibeli untuk setahun penuh dan setidaknya semua bahan kimia yang dibeli
untuk pembuatan dan perkakas / peralatan diinventarisasi.
• Inventaris bahan kimia tersedia dengan informasi minimum:
o Mengacu pada data identifikasi bahan kimia yang tercantum di Q1b
• Fasilitas NA (untuk non-perkakas)
Dokumentasi Diperlukan: (ini tidak perlu diunggah tetapi akan diperiksa selama
verifikasi):
• Daftar Inventaris Bahan Kimia

• Lembar Data Keselamatan (SDS atau MSDS) - harus mencakup ketersediaan dan tanggal penerbitan
o GHS atau SDS yang setara harus menyertakan informasi dan komposisi produk kimia,
klasifikasi dan simbol bahaya, informasi pemasok (pabrikan), dimaksudkan
penggunaan / penggunaan akhir tertentu, bahaya dan risiko kesehatan dan keselamatan, tindakan pencegahan pribadi,
alat pelindung dan prosedur darurat, tindakan pertolongan pertama, gejala dan
perawatan medis yang diperlukan, metode dan bahan untuk penahanan dan pembersihan, aman
penggunaan dan metode penanganan, metode penanganan tumpahan, kondisi penyimpanan yang aman
Halaman 180
termasuk inkompatibilitas, toksisitas kimiawi, stabilitas, reaktivitas, potensi apa pun

reaksi atau penguraian berbahaya, metode pembuangan dan pengolahan limbah, pengangkutan
kelas dan risiko bahaya.
• Izin jika ada untuk menyimpan atau menggunakan bahan kimia sensitif tertentu, misalnya bahan peledak
bahan (etanol, asetat anhidrida, urea, dll., sebagaimana berlaku di beberapa negara)
• Daftar bahan kimia yang dibeli dan catatan pembelian terkait selama setahun penuh terakhir
• Diskusikan proses untuk memelihara inventaris bahan kimia yang akurat, terkini, dan lengkap.
• Periksa daftar / catatan bahan kimia yang dibeli untuk mencari celah dengan persediaan bahan kimia
• Periksa inventaris bahan kimia, catatan FIFO, atau dokumen relevan lainnya yang menangkap data yang diperlukan.
Periksa ketertelusuran data yang mungkin direkam di tempat lain kembali ke bahan kimia
inventaris.
• Berjalan melalui fasilitas dengan pemeriksaan acak inventaris bahan kimia, izin, dan pekerja
kepatuhan dengan APD.
• Periksa secara acak setidaknya 10 bahan kimia di tempat (tergantung pada jumlah total bahan kimia yang digunakan
on-site), meliputi bahan kimia untuk pembuatan, perkakas / peralatan, pengoperasian dan pemeliharaan
lihat apakah:
• Bahan kimia dicatat dalam inventaris bahan kimia; dan
• Informasi dalam inventaris bahan kimia sesuai dengan label asli dan MSDS / SDS.
2. Apakah fasilitas Anda menyediakan Lembar Data Keselamatan (SDS) bagi karyawan untuk semua
bahan kimia yang digunakan?
Apakah Lembar Data Keselamatan dipasang di tempat penyimpanan bahan kimia berbahaya?
Apakah Lembar Data Keamanan tersedia dalam bahasa yang dipahami pekerja (setidaknya bagian
terkait langsung dengan keselamatan pekerja operasional dan persyaratan penyimpanan, seperti pertolongan pertama,
bahaya, dan informasi mudah terbakar)?
Unggahan yang disarankan: a) gambar foto yang menunjukkan bahwa SDS tersedia di tempat kerja dan
dapat diakses oleh karyawan; b) Lembar Data Keselamatan OPSIONAL (SDS), Harmonisasi Global
Sesuai sistem (GHS) atau setara (lewati jika diupload sebelumnya. Tidak perlu
diunggah tetapi harus tersedia untuk ditinjau selama verifikasi); c) Label sesuai CLP dalam
kasus di mana SDS tidak tersedia
Dokumentasi tambahan akan diminta selama verifikasi: d) Daftar Inventaris Bahan Kimia, 3)
Rencana Tanggap Darurat, f) Dokumentasi peralatan Pengendali Tumpahan / Penahan, g)
Dokumentasi APD yang sesuai digunakan oleh tenaga kerja, h) Dokumentasi pelatihan
Lembar Data Keselamatan harus sesuai dengan Global Harmonization System (GHS) atau setara.
Halaman 181
Pilih sebagian ya jika tidak semua bahan kimia yang digunakan untuk proses produksi / manufaktur, perkakas, limbah
bahan kimia perawatan memiliki GHS atau arahan yang setara.
Harap diperhatikan: Anda tidak perlu mengunggah semua dokumentasi SDS ke higg.org karena ini mungkin termasuk tinggi
volume file; unggahan file ini bersifat opsional. Anda harus dapat menemukan dengan jelas di mana Anda menyimpan SDS
informasi bagaimanapun, dan Anda akan dimintai informasi ini selama verifikasi.
Untuk fasilitas yang tidak menggunakan bahan kimia dalam produksi: Lembar Data Keselamatan diperlukan untuk semua
bahan kimia yang terkait dengan proses pembuatan dan kategori perkakas / peralatan, termasuk
pembersih noda, gemuk / pelumas mesin, dan bahan kimia pabrik pengolahan limbah. Jika Anda tidak punya
bahan kimia yang mungkin menyentuh produk (misalnya produk pembersih) dan / atau tidak menggunakan bahan kimia untuk memelihara atau
melumasi mesin, pilih "tidak berlaku".
Indikator Kinerja Utama Operasional: Praktik Penanganan, Penggunaan & Penyimpanan Bahan Kimia DAN
Pelatihan & Komunikasi Karyawan
Fasilitas ini diharapkan memiliki Safety Data Sheets (SDS) lengkap yang tersedia untuk semua produk kimia
digunakan di fasilitas. Sesuai dengan Global Harmonization System (GHS) atau Lembar Data Keselamatan yang setara
(SDS) secara luas dikenal sebagai sumber dasar informasi kimiawi untuk diidentifikasi dan dikendalikan
dampak kesehatan dan keselamatan dari bahan kimia yang disimpan, digunakan, dan dibuang. Jika fasilitas berada di suatu wilayah
dimana GHS belum diadopsi, standar yang setara perlu ditaati. Lembar Data Keselamatan
(SDS) harus dikumpulkan, ditinjau oleh fasilitas sebelum bahan kimia digunakan, untuk memastikan bahwa semua
informasi yang diperlukan yang terdapat dalam SDS secara lengkap dan jelas. SDS adalah dokumen yang berisi
informasi tentang potensi bahaya (kesehatan, kebakaran, reaktivitas dan lingkungan) dan bagaimana bekerja dengan aman
dengan produk kimia. Memiliki Safety Data Sheets (SDS) adalah pendahulu untuk pelatihan yang akan datang dan
perilaku manajemen di bagian ini.
Safety Data Sheets (SDS) adalah titik awal yang penting untuk pengembangan bahan kimia lengkap
bahaya, kesehatan, dan program keselamatan. Mereka adalah dokumen masuk bagi siapa saja yang perlu mengetahuinya
informasi tentang produk kimia yang akan mereka hubungi. Bahan kimia bisa sangat berbahaya,
terutama jika Anda berulang kali menanganinya atau jika disimpan, diangkut, atau digunakan dengan tidak benar.
Bimbingan Teknis:
Penting untuk memahami semua informasi yang diperlukan yang tersedia di SDS dan untuk memahami
akurasi dan kecukupan informasi yang diberikan dalam SDS untuk manajemen bahan kimia yang bertanggung jawab
orang. Semua informasi yang diberikan di semua bagian harus dievaluasi dan diperiksa untuk bahaya
identifikasi dan informasi komposisi kimia secara tepat. Pemberian label pada kotak bahan kimia
dan informasi yang dinyatakan dalam SDS harus dikorelasikan dan diverifikasi. Label untuk semua yang masuk
bahan kimia harus diverifikasi dan harus asli serta sesuai dengan GHS CLP atau negara tertentu
peraturan.
Dalam kasus di mana bahan kimia perkakas / pembersih tertentu tidak sesuai dengan GHS / setara
SDS, cari label pada produk yang mencantumkan detail bahan dan simbol bahaya
Halaman 182
pada label. Jika label atau SDS yang sesuai tidak tersedia, fasilitas harus mencoba untuk mendapatkan sebagai
informasi sebanyak mungkin tentang bahan kimia tersebut. Label asli harus sesuai dengan GHS CLP
atau peraturan khusus negara.
Untuk pemahaman lebih lanjut:
• Modul Pelatihan MSDS ZDHC.

• Akademi ZDHC: https://academy.roadmaptozero.com/
• Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 5 dan
Bab 6
• GHS: https://www.unece.org/fileadmin/DAM/trans/danger/publi/ghs/ghs_rev08/ST-SG-AC10-
30-Rev8e.pdf
Iya
• MSDS / SDS yang lengkap dan diperbarui (minta pembaruan ke pemasok bahan kimia setidaknya setiap 3 tahun)
tersedia untuk semua bahan kimia.
• MSDS / Safety Data Sheets (SDS) dibuat dalam bahasa yang dipahami pekerja (setidaknya bagian secara langsung
terkait dengan keselamatan pekerja operasional dan persyaratan penyimpanan seperti pertolongan pertama, bahaya, dan
informasi mudah terbakar).
• Informasi bahaya dan keselamatan utama menurut MSDS / SDS ditampilkan dengan jelas / terlihat di
setiap lokasi yang ditujukan untuk setiap bahan kimia tertentu
• MSDS / SDS sesuai dengan Global Harmonization System (GHS) (atau setara).
• MSDS / SDS dibagikan dengan tim tanggap darurat secara internal dan eksternal sehingga memadai
persiapan untuk keadaan darurat direncanakan.
• Pekerja (termasuk namun tidak terbatas pada: operasi kimia dan penanganan limbah berbahaya)
terlatih dalam cara membaca dan memahami MSDS / SDS untuk keselamatan, kebersihan, dan hak pribadi
penanganan bahan kimia yang terkena dan bagaimana membuangnya dengan benar bila perlu.
• Area penyimpanan bahan kimia dipisahkan dengan benar oleh penghalang fisik, menurut kelas bahaya, dan / atau CLP
label, dengan tanda yang sesuai di pintu masuk dan dengan penyimpanan dan tempat kerja dan ruang-ruang ini
memiliki akses terbatas yang sesuai.
Sebagian Ya:
• MSDS / SDS tidak dalam format GHS, namun memiliki semua informasi yang diperlukan, termasuk tetapi tidak
terbatas pada: informasi dan komposisi produk kimia, klasifikasi dan simbol bahaya,
informasi pemasok (pabrikan), tujuan penggunaan / penggunaan akhir spesifik, potensi kesehatan dan keselamatan
bahaya dan risiko, tindakan pencegahan pribadi, peralatan pelindung dan prosedur darurat, pertama
tindakan bantuan, gejala dan perawatan medis yang diperlukan, metode dan bahan penahanan
dan pembersihan, metode penggunaan dan penanganan yang aman, metode penanganan tumpahan, kondisi aman
penyimpanan termasuk inkompatibilitas, toksisitas kimiawi, stabilitas, reaktivitas, potensi apa pun
Halaman 183
reaksi atau penguraian berbahaya, metode pembuangan dan pengolahan limbah, bahaya pengangkutan
kelas dan risiko.
• MSDS / SDS yang lengkap dan diperbarui (setidaknya setiap 3 tahun) tersedia untuk semua bahan kimia.
• MSDS / SDS dibuat dalam pemahaman pekerja bahasa (setidaknya bagian yang terkait langsung dengan operasional
keselamatan pekerja dan persyaratan penyimpanan seperti informasi pertolongan pertama, bahaya, dan mudah terbakar).
• MSDS / SDS dibagikan dengan tim tanggap darurat secara internal dan eksternal sehingga memadai
• Pekerja dilatih tentang cara membaca dan memahami MSDS / SDS untuk keselamatan pribadi, kebersihan, dan
penanganan yang tepat bahan kimia yang terkena dan bagaimana membuangnya dengan benar
perlu.
Iya:
• MSDS / SDS yang lengkap dan diperbarui (setidaknya setiap 3 tahun) harus tersedia untuk
semua bahan kimia.
• MSDS / SDS sesuai dengan Global Harmonization System (GHS) (atau setara), di mana
dapat diaplikasikan yaitu bahan kimia curah: oli dan pelumas, bahan kimia ETP, dll. MSDS / SDS pada lainnya
format (format non GHS misalnya manual instruksi produk) mungkin dapat diterima untuk bahan kimia di
jumlah kecil yaitu pembersih noda, minyak semprot, dll., asalkan memiliki semua informasi yang diperlukan,
seperti: informasi dan komposisi produk kimia, klasifikasi dan simbol bahaya,
informasi pemasok (pabrikan), tujuan penggunaan / penggunaan akhir spesifik, potensi kesehatan dan keselamatan
bahaya dan risiko, tindakan pencegahan pribadi, peralatan pelindung dan prosedur darurat, pertama
tindakan pertolongan, gejala dan perawatan medis yang diperlukan, penggunaan yang aman dan metode penanganan,
kondisi penyimpanan yang aman termasuk adanya inkompatibilitas, pembuangan dan pengolahan limbah
metode.
• MSDS / SDS dibagikan dengan tim tanggap darurat di dalam dan secara eksternal untuk kecukupan
penanganan bahan kimia yang terkena dan membuangnya dengan benar.
Sebagian Ya:
• MSDS / SDS yang lengkap dan diperbarui (setidaknya setiap 3 tahun) harus tersedia untuk
semua bahan kimia.
Halaman 184
• MSDS / SDS tidak dalam format GHS, namun memiliki semua informasi yang diperlukan, seperti: bahan kimia
informasi dan komposisi produk, klasifikasi dan simbol bahaya, pemasok (pabrikan)
informasi, penggunaan yang dimaksudkan / penggunaan akhir tertentu, potensi bahaya dan risiko kesehatan dan keselamatan, pribadi
tindakan pencegahan, alat pelindung dan prosedur darurat, tindakan pertolongan pertama, gejala dan
perawatan medis yang diperlukan, metode penggunaan dan penanganan yang aman, kondisi untuk penyimpanan yang aman
termasuk inkompatibilitas, metode pembuangan dan pengolahan limbah.
• MSDS / SDS dibagikan dengan tim tanggap darurat di dalam dan secara eksternal untuk kecukupan
penanganan bahan kimia yang terkena dan membuangnya dengan benar.
verifikasi):
• Daftar Inventaris Bahan Kimia (CIL)

• Lembar Data Keselamatan (SDS atau MSDS), sesuai dengan Global Harmonization System (GHS) atau
setara [lewati jika diunggah di pertanyaan sebelumnya]
• Sistem Harmonisasi Global - Klasifikasi, Pelabelan, dan Kemasan (GHS CLP)
• Rencana Tanggap Darurat
• Dokumentasi peralatan Kontrol / Penahanan Tumpahan
• Dokumentasi APD yang sesuai digunakan oleh tenaga kerja
• Dokumentasi pelatihan
• Akurasi dari konten di atas harus divalidasi
• Periksa pemahaman supervisor yang bertanggung jawab, dan pekerja untuk mengetahui MSDS / SDS,
CLP.
• Dapatkah mereka menjelaskan bahaya klasifikasi untuk beberapa bahan kimia di area kerja mereka?
• Periksa pemahaman mereka tentang kompatibilitas, misalnya bahan kimia korosif dan mudah terbakar, dll. Bagaimana
apakah fasilitas mengatur penyimpanan bahan kimia dengan klasifikasi bahaya yang berbeda?
• Periksa pemahaman mereka tentang beberapa simbol bahaya. Tanyakan kapan terakhir kali mereka dilatih
bahaya kimiawi dalam pekerjaan mereka dan aplikasi APD yang sesuai yang diperlukan saat menangani
bahan kimia.
• Periksa apakah semua wadah bahan kimia (dalam penggunaan dan penyimpanan) memiliki label yang sesuai: nama
bahan kimia, klasifikasi bahaya yang sesuai dengan SDS, nomor batch / lot, tanggal pembuatan.
• Sampel / pemeriksaan acak setidaknya 5 zat warna (jika berlaku) dan 5 bahan pembantu, atau 10 bahan kimia yang berbeda
ditemukan di tempat untuk melihat apakah MSDS / SDS sudah lengkap (termasuk semua informasi terperinci dan
bagian) dan tersedia di situs.
• Tinjau sampel prosedur seperti penyimpanan, pemisahan, dan pembuangan bahan kimia, apakah benar
sesuai dengan persyaratan di MSDS / SDS?
Halaman 185
• Apakah ada kondisi penyimpanan khusus yang diperlukan (misalnya kompatibilitas, kontrol kelembaban,
peka suhu, reaktif air, dll.) di MSDS / SDS? Apakah persyaratan ini
dipahami oleh supervisor / manajer dan bertemu?
• Periksa apakah pekerja menggunakan APD yang sesuai dengan persyaratan yang tercantum dalam SDS untuk
jenis kimia yang mereka tangani
• Peralatan pengendali tumpahan / penahanan tersedia sebagaimana mestinya
• Area Penyimpanan Bahan Kimia memiliki papan nama yang sesuai
• Akademi Pelatihan ZDHC ( http://www.roadmaptozero.com/academy/ )
3. Apakah fasilitas Anda melatih semua karyawan yang menggunakan bahan kimia tentang bahaya kimia,
risiko, penanganan yang tepat, dan apa yang harus dilakukan jika terjadi keadaan darurat atau tumpahan?
Jika ya, pilih semua topik yang termasuk dalam pelatihan Anda
Unggahan yang disarankan: a) Contoh pelatihan, konten yang dibahas selama pelatihan; b) Pelatihan
kalender; c) Daftar peserta pelatihan karyawan
Pelatihan harus didokumentasikan dan mencakup bahaya kimia dan identifikasi; MSDS / SDS; rambu;
kompatibilitas dan risiko; penyimpanan dan penanganan yang tepat; alat pelindung diri (APD) dan prosedurnya
dalam keadaan darurat, kecelakaan, atau tumpahan; pembatasan akses ke area penyimpanan bahan kimia; potensi
dampak lingkungan dari bahan kimia dalam tangki; perlindungan fisik yang diberikan kepada karyawan di
area tempat pabrik menggunakan, menyimpan, dan mengangkut kontainer ini; dan tugas masing-masing
terkait dengan pemantauan dan pemeliharaan perlindungan ini.
Referensi: Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 4
Pilih Partial Yes jika Anda tidak memiliki dokumentasi atau Anda belum membahas semua topik yang terdaftar.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Praktik Penanganan, Penggunaan & Penyimpanan Bahan Kimia DAN
Pelatihan & Komunikasi Karyawan
Tujuannya agar fasilitas melakukan satu pelatihan bahan kimia tentang penanganan / keselamatan sebelum penanganan pekerja
bahan kimia.
Materi pelatihan harus memiliki daftar bahan kimia berbahaya dan tidak berbahaya, penanganannya
prosedur, tindakan pengendalian dan rencana darurat.
Halaman 186
Iya:
• Pelatihan diadakan secara teratur (setidaknya setiap tiga bulan atau dalam frekuensi yang memungkinkan semua pelatihan baru
karyawan sesuai dengan tingkat turnover) disampaikan oleh personel yang kompeten dan sedang
didokumentasikan.
• Pelatihan mencakup topik termasuk: bahaya kimia dan identifikasi, MSDS / SDS, papan tanda,
kompatibilitas dan risiko, penyimpanan dan penanganan yang tepat, APD, dan prosedur dalam keadaan darurat,
kecelakaan, atau tumpahan, pembatasan akses ke area penyimpanan bahan kimia, potensi dampak lingkungan
bahan kimia dalam tangki, perlindungan fisik yang diberikan kepada karyawan di area tempat
pabrik menggunakan, menyimpan dan mengangkut kontainer ini, dan tugas masing-masing terkait
memantau dan memelihara perlindungan ini
• Semua pekerja yang bertanggung jawab atas operasi terkait bahan kimia telah menghadiri pelatihan.
Sebagian Ya:
• Skenario 1: Pelatihan diadakan tetapi tidak didokumentasikan, atau tidak mencakup semua pekerja yang relevan, atau tidak
secara teratur (tahunan).
• Skenario 2: Pelatihan diadakan dan didokumentasikan tetapi tidak mencakup semua topik yang diperlukan yaitu
identifikasi dan bahaya kimia, MSDS / SDS, papan nama, kompatibilitas dan risiko, penyimpanan yang benar
dan penanganan, APD, dan prosedur dalam keadaan darurat, kecelakaan, atau tumpahan.
• Pelatihan terdokumentasi yang mencakup semua aspek yang diperlukan (untuk jawaban ya penuh)
• Dokumentasi parsial ATAU pelatihan terdokumentasi yang mencakup hanya sebagian topik (untuk sebagian ya)
• Wawancara pekerja yang menangani operasi terkait bahan kimia selama penelusuran lokasi untuk mendapatkan keuntungan
wawasan tentang apakah mereka sadar akan bahaya kimia, risiko, penanganan yang tepat, APD, dan apa yang harus dilakukan
lakukan jika terjadi keadaan darurat atau tumpahan.
• Review materi pelatihan

• Karyawan kunci mampu memahami materi pelatihan yang tercakup dan dapat mengikuti
prosedur yang diuraikan dalam pelatihan.
4. Apakah fasilitas Anda memiliki tumpahan bahan kimia dan rencana tanggap darurat
dipraktikkan secara berkala?
Berapa banyak karyawan yang dilatih tentang topik ini?
Halaman 187
Seberapa sering Anda melatih karyawan Anda tentang topik ini?
Apakah fasilitas Anda menyimpan catatan semua karyawan dan insiden lingkungan yang terkait
tumpahan bahan kimia dan tanggap darurat?
Upload: Rencana / prosedur tanggap darurat
Tumpahan bahan kimia dan rencana tanggap darurat harus memenuhi persyaratan rinci sebagaimana ditentukan dalam pedoman,
dan semua pekerja harus berpartisipasi dalam latihan latihan dua kali setahun.
Referensi: Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 4.3
Pilih Sebagian Ya jika Anda memiliki tumpahan bahan kimia dan rencana tanggap darurat, tetapi belum memenuhi
semua persyaratan atau Anda tidak memiliki latihan latihan.
Untuk fasilitas yang tidak menggunakan bahan kimia dalam produksi:
Jawab Ya jika Anda memenuhi persyaratan untuk bahan kimia dan rencana tanggap tumpahan, namun dua kali setahun
latihan latihan tidak diperlukan.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Rencana Tanggap Darurat (ERP), Kecelakaan & Tumpahan
Rencana Remediasi
Harapannya adalah bahwa fasilitas tersebut dapat dengan jelas menunjukkan bahwa pekerja akan tahu bagaimana menanggapi di
kasus darurat kimia. Semua karyawan harus mengetahui proses untuk merespons jika terjadi insiden - secara sederhana
memiliki peralatan keamanan saja tidak cukup. Respon perlu segera terjadi tanpa henti
tinjau dokumen atau tanyakan seseorang - itulah mengapa praktik berkala itu penting (seperti latihan kebakaran di
sekolah).
Memiliki rencana dapat membantu mencegah korban jiwa pekerja dan masyarakat serta kemungkinan keruntuhan finansial
organisasi jika terjadi keadaan darurat kimia. Waktu dan keadaan dalam keadaan darurat berarti
bahwa saluran otoritas dan komunikasi normal tidak dapat diandalkan untuk berfungsi secara rutin. Itu
tekanan situasi dapat menyebabkan penilaian yang buruk yang mengakibatkan kerugian besar. Review berkala dari
perencanaan darurat bahan kimia dapat membantu fasilitas Anda mengatasi kekurangan sumber daya (peralatan, terlatih
personel, persediaan) atau kesadaran sebelum terjadi keadaan darurat. Selain itu, rencana darurat mempromosikan
kesadaran keselamatan dan menunjukkan komitmen organisasi terhadap keselamatan pekerja. Sesuai
pejabat kota juga harus diajak berkonsultasi karena kontrol dapat dilakukan oleh pemerintah daerah di
keadaan darurat besar dan sumber daya tambahan mungkin tersedia. Komunikasi, pelatihan dan berkala
latihan akan memastikan kinerja yang memadai jika rencana tersebut harus dilaksanakan.
Bimbingan Teknis:
Halaman 188
• Rencana Tanggap Darurat tertulis dan mutakhir untuk fasilitas tersebut (mencakup semua tempat kerja)
penting. Ini harus mencakup instruksi rinci tentang cara mengevakuasi gedung, hubungi
nama / informasi untuk penanggung jawab prosedur evakuasi.
• Rute pelarian primer dan sekunder dengan instruksi sederhana harus dipasang di tempat yang signifikan
tempat, di pintu masuk dan dekat lift dan telepon dll.
• Pemimpin Tanggap Darurat harus diberi tugas khusus, seperti memverifikasi semuanya
pekerja telah dievakuasi.
• Pekerja penyandang disabilitas dan mereka yang memiliki riwayat kondisi medis tertentu harus ditugaskan ke sebuah
Pemimpin Tanggap Darurat untuk membimbing mereka ke tempat yang aman.
• Tangga harus bebas dari bahan yang dapat menghalangi atau menghalangi proses evakuasi.
• Latihan kebakaran rutin harus dilakukan untuk mengidentifikasi masalah sebelum kebakaran yang sebenarnya terjadi dan
berdasarkan area bermasalah yang teridentifikasi ini, lakukan tindakan korektif dan preventif dan
menerapkannya. Latihan harus diperlakukan seolah-olah benar-benar darurat.
• Nomor telepon penting seperti darurat, pemadam kebakaran dan Darurat internal
Pemimpin Respons harus ditempatkan di dekat setiap telepon.
Selain Rencana Tanggap Darurat:
• Menjaga pancuran darurat dan stasiun pencuci mata untuk menghilangkan bahan kimia yang mungkin bersentuhan
kulit atau mata.
• Simpan kotak P3K yang diberi tanda dengan jelas, mudah dijangkau dan terlindung dari debu dan air.
Kit tersebut harus mencakup:
o Sebuah tag inspeksi untuk mendokumentasikan cek bulanan
o Petunjuk tertulis pertolongan pertama dalam bahasa setempat dan daftar semua item yang ada bersama mereka
tanggal kadaluwarsa
Referensi:
• Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 4.3
Iya:
• Rencana / prosedur tanggap darurat ada di atas kertas yang berisi panduan minimum yang diberikan
dengan merujuk pada ZDHC Chemical Management System Framework Version 1.0 (Mei 2020) -
Bab 4.3 dan langkah-langkah yang harus diambil untuk melindungi lingkungan jika ada pelepasan yang tidak disengaja
zat ini.
• Latihan / bor dilakukan secara berkala (setidaknya dua kali setahun) dan didokumentasikan dengan baik
• Semua pekerja diikutsertakan dalam praktek / drill
Sebagian Ya:
Halaman 189
• Ada rencana / prosedur tanggap darurat tetapi tidak mencakup panduan minimum yang disediakan
Bab 4.3
• Latihan / latihan didokumentasikan dan dilakukan secara berkala tetapi kurang dari dua kali setahun
Iya
• Rencana/ prosedur tanggap darurat ada di atas kertas yang berisi panduan minimum yang diberikan
Bab 4.3
Sebagian Ya:
dengan mengacu pada ZDHC Chemical Management System Framework Version 1.0 (May
2020) - Bab 4.3
• Rencana / prosedur tanggap darurat yang berisi pedoman minimum yang diberikan dengan referensi
Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 4.3
(Untuk poin Ya Penuh)
Bab 4.3 (Untuk sebagian Ya poin)
• Manajer Senior yang bertanggung jawab atas Rencana Tanggap Darurat

• Pelatihan manajer / pekerja dan melatih pengetahuan
• Rencana Tanggap Darurat tertulis dan dipraktikkan

• Pintu Keluar Darurat ditandai dengan jelas, tidak terhalang dan tidak terkunci
• Peralatan tanggap darurat misalnya kotak tumpahan, pancuran, stasiun pencuci mata, alat pemadam kebakaran, adalah
tersedia di tempat dan berlokasi strategis agar mudah diakses oleh pekerja di area yang relevan
• Catatan latihan / latihan tanggap darurat
• MSDS / SDS
Ke mana mencari info lebih lanjut (mis., Tautan atau situs web):
Halaman 190
• Agen Manajemen Darurat Federal - Rencana Tanggap Darurat:

https://www.fema.gov/media-library-data/1388775706419-
f977cdebbefcd545dfc7808c3e9385fc / Business_EmergencyResponsePlans_10pg_2014.pdf
5. Apakah fasilitas Anda memiliki perlindungan dan keselamatan yang sesuai dan dapat dioperasikan
peralatan, seperti yang direkomendasikan oleh kepatuhan Global Harmonization System (atau
setara) Lembar Data Keselamatan, di semua area di mana bahan kimia disimpan dan digunakan?
Unggahan yang disarankan: a) Jadwal pemeriksaan / audit internal untuk keamanan bahan kimia yang mencakup
risiko paparan bahan kimia yang relevan dan peralatan keselamatan, dengan peruntukan yang jelas
tanggung jawab dan hasil pemeriksaan / audit; b) Daftar inventaris APD dan keselamatan
peralatan dengan jadwal penambahan stok, pemeliharaan atau penggantian peralatan,
jika memungkinkan (lewati jika sebelumnya diunggah).
Peralatan pelindung dan keselamatan mungkin termasuk kit respon tumpahan (ukuran, jenis dan lokasi yang tepat
diadaptasi untuk bahan kimia), pancuran dan pencuci mata diuji secara teratur, alat pemadam kebakaran dipertahankan
Alat Pelindung Diri (APD) yang disesuaikan secara teratur dan sesuai untuk bahan kimia tersebut (berdasarkan
MSDS / SDS) seperti sarung tangan yang sesuai, masker pelindung, sendok pegangan panjang, dll.
Peralatan harus mengikuti spesifikasi dalam Lembar Data Keselamatan yang sesuai dengan GHS atau setara, jadilah
terlihat jelas untuk semua pekerja terkait (misalnya, tidak disimpan di lemari penyimpanan dengan kunci; dan di tutup
kedekatan dengan area yang relevan), terpelihara dengan baik, dan diperiksa secara teratur untuk fungsionalitas oleh yang relevan
staf.
Untuk fasilitas yang tidak menggunakan bahan kimia dalam produksi: Ini berlaku untuk semua bahan kimia yang terkait
proses pembuatan, kategori perkakas / peralatan, dan bahan kimia operasi yang tidak bersentuhan
produk.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Praktik Penanganan, Penggunaan, & Penyimpanan Bahan Kimia
Harapannya adalah fasilitas menggunakan Safety Data Sheet (SDS) untuk menentukan risiko eksposur dan menginstal
peralatan pencegahan / darurat dan rambu-rambu di semua area jika perlu.
Tujuan utamanya adalah untuk melindungi pekerja dan / atau responden dari paparan yang tidak disengaja baik itu
adalah selama penggunaan normal atau dari kecelakaan atau insiden meskipun ada sistem manajemen yang tepat dan
prosedur operasional. Papan nama yang jelas itu penting, sehingga pekerja fasilitas dan petugas tanggap darurat bisa
mengetahui segera apakah bahan yang disimpan dan / atau yang mereka tangani dapat menyebabkan a
properti berbahaya.
Bimbingan Teknis:
Rincian APD diberikan di Bagian 8 MSDS / SDS dan rinciannya perlu dipahami dan diikuti
dengan tepat. Jika fasilitas memiliki jumlah bahan kimia yang sangat tinggi dan pemilihan APD yang sesuai
Halaman 191
perlu dipertimbangkan, disarankan untuk memilih APD yang sesuai berdasarkan tingkat keparahan dan kecukupannya
APD untuk semua bahan kimia. Pelajari jenis APD yang dibutuhkan di fasilitas dan pilih jenis APD yang mana
dapat menutupi semua kemungkinan bahan kimia dengan tepat dan memastikan bahwa bahan kimia tersebut juga dipisahkan
berdasarkan jenis APD yang dibutuhkan agar pekerja memahami penggunaan APD yang sesuai
untuk digunakan sebagai bahan kimia. Penting juga agar APD ditinjau secara berkala dan diganti
bila perlu. Evaluasi ini berdasarkan perhitungan interval waktu keberadaan APD
terekspos.
• Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 4.6
• MSDS / SDS
• http://www.labour.gov.hk/eng/public/os/C/equipment.pdf
• http://ehsdailyadvisor.blr.com/2012/04/11-rules-for-safe-handling-of-hazardous-materials/
Info lain:
Paket Fasilitas GIZ
Definisi:
'sesuai' - artinya sebagaimana ditentukan dalam kepatuhan Global Harmonization System (GHS) (atau
setara) SDS;
'fungsional' - artinya
1. mudah diakses oleh semua pekerja terkait (terlihat jelas - tidak disimpan di lemari penyimpanan bersama
kunci; dan di dekat area yang relevan),
2. terawat dengan baik,
3. diperiksa secara teratur untuk fungsinya, oleh staf terkait misalnya supervisor area, personel EHS.
Diverifikasi dengan tinjauan fasilitas di tempat dari area kerja / penyimpanan untuk papan tanda yang sesuai dan penanganan yang aman
peralatan.
Harap dicatat bahwa tidak ada Ya Sebagian untuk pertanyaan ini.
Pabrik yang menggunakan bahan kimia dalam proses produksinya:
Iya
• Rencana fasilitas harus merinci area fisik properti fasilitas yang terlibat dalam bahan kimia
penyimpanan dan penggunaan. Rencana bergambar mencakup gambaran singkat dari area paling kritis.
• Penerimaan dan pengiriman
• Area penyimpanan bahan kimia (gudang terpusat dan area penyimpanan sementara)
• Area proses kimiawi
• Area manufaktur / produksi
Halaman 192
• Penyimpanan bahan kimia limbah (termasuk residu kimiawi dan bahan kimia kadaluwarsa)
• Laboratorium, toko perkakas, perawatan, dll.
• Perlengkapan pelindung dan keselamatan tersedia di lokasi setiap saat dan berlokasi strategis
mudah diakses oleh pekerja di area yang relevan
• Peralatan pelindung dan keselamatan sesuai dan sesuai dengan Global
Sesuai dengan Harmonization System (GHS) (atau setara) MSDS / SDS untuk setiap bahan kimia
disimpan / digunakan
• Peralatan pelindung dan keselamatan dipelihara dengan baik dan diperiksa secara teratur untuk mengetahui fungsinya
Pabrik yang menggunakan bahan kimia dalam perkakas fasilitas dan / atau operasi saja:
Iya
• Perlengkapan pelindung dan keselamatan tersedia di lokasi setiap saat dan berlokasi strategis
mudah diakses oleh pekerja di area yang relevan
• Peralatan pelindung dan keselamatan sesuai dan sesuai dengan Global
Sesuai dengan Harmonization System (GHS) (atau setara) MSDS / SDS untuk setiap bahan kimia
disimpan / digunakan
• Peralatan pelindung dan keselamatan dipelihara dengan baik dan diperiksa secara teratur untuk mengetahui fungsinya
verifikasi):
• Jadwal pemeriksaan
risiko / audit
dan peralatan internal untuk
keselamatan, keamanan
dengan bahan
penunjukan kimia yang
tanggung mencakup
jawab dan hasilpaparan bahan
yang jelas darikimia yang relevan
pemeriksaan / audit
• Daftar
inventaris APD dan peralatan keselamatan dengan jadwal penambahan stok, peralatan
pemeliharaan atau penggantian, jika memungkinkan
• Manajemen Senior dalam rencana fasilitas / tanggap darurat

• Manajemen / Supervisor berjalan melalui area tanggung jawab mereka
• Karyawan yang bertanggung jawab atas pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan pelindung dan keselamatan
• Gunakan rencana fasilitas selama berjalan untuk memverifikasi keakuratan / kelengkapan
Halaman 193
• Panduan umum melalui fasilitas dengan meninjau ketersediaan dan penggunaan yang sesuai
APD untuk pekerja, dan aksesibilitas peralatan keselamatan di area yang relevan, sesuai dengan bahaya
klasifikasi berdasarkan MSDS / SDS
• Jika memungkinkan, periksa apakah peralatan berfungsi, misalnya stasiun pencuci mata, keamanan
pancuran
6. Apakah fasilitas Anda memiliki tanda bahaya bahan kimia dan peralatan penanganan yang aman
area fasilitas tempat bahan kimia digunakan?
Unggahan yang disarankan: Jadwal pemeriksaan / audit internal untuk keamanan bahan kimia yang mencakup relevan
resiko paparan bahan kimia dan komunikasi (penempatan signage dan update), dengan jelas
penunjukan tanggung jawab dan hasil pemeriksaan / audit (lewati jika sebelumnya diunggah)
Fasilitas Anda harus memasang papan tanda di semua area di mana bahan kimia disimpan atau digunakan. Papan tanda harus menggambarkan
klasifikasi bahaya bahan kimia. Area paling kritis untuk papan tanda meliputi: penerimaan dan
pengiriman, tempat penyimpanan bahan kimia (gudang terpusat dan tempat penyimpanan sementara), bahan kimia
area proses, area produksi / produksi, penyimpanan limbah bahan kimia (termasuk residu kimiawi)
dan bahan kimia kadaluwarsa), dan laboratorium, toko perkakas, area perawatan. Peralatan penanganan harus
tersedia di lokasi yang relevan dan sesuai dengan persyaratan keselamatan dan bahaya
komunikasi / tanda untuk setiap bahan kimia tertentu.
Untuk fasilitas yang tidak menggunakan bahan kimia dalam produksi: Ini berlaku untuk semua perkakas dan operasi
bahan kimia di pabrik Anda.
Karyawan harus segera mengetahui apakah suatu zat / bahan kimia berbahaya. Harapannya adalah
bahwa fasilitas menggunakan Lembar Data Keselamatan untuk menentukan risiko paparan dan menginstal pencegahan / darurat
peralatan dan papan tanda di semua area jika perlu dan label yang sesuai dengan CLP dalam kasus perkakas
bahan kimia.
Tujuan utamanya adalah untuk melindungi pekerja dan / atau responden dari paparan yang tidak disengaja baik itu
adalah selama penggunaan normal atau dari kecelakaan atau insiden meskipun ada sistem manajemen yang tepat dan
prosedur operasional. Papan nama yang jelas penting agar pekerja fasilitas dan petugas tanggap darurat bisa melakukannya
mengetahui segera apakah bahan yang disimpan dan / atau yang mereka tangani dapat menyebabkan a
properti berbahaya.
Bimbingan Teknis:
• Tandabahaya bahan kimia harus ditampilkan dengan benar sehubungan dengan bahan kimia yang ditempatkan
dan sesuai informasi yang diberikan dalam MSDS / SDS Bagian 2 atau Bagian 3. Penanganan yang aman
peralatan seperti troli, kontainer harus dirawat dalam kondisi yang baik tanpa ada
Halaman 194
roda yang sudah usang, roda yang tidak dilapisi atau bocor. Lakukan penelusuran menyeluruh dan periksa
skenario nyata di lantai toko.
• Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 6
• MSDS / SDS
• Rencana Fasilitas
• https://www.osha.gov/dsg/hazcom/pictograms/index.html
• http://www.nfpa.org/Assets/files/AboutTheCodes/704/NFPA704_HC2012_QCard.pdf
• http://www.hse.gov.uk/chemical-classification/labelling-packaging/hazard-symbols-hazard-
pictograms.htm
• http://www.safework.sa.gov.au/uploaded_files/CoPManagingRisksHazardousChemicals.pdf
• http://www.baua.de/en/Topics-from-A-to-Z/Hazardous-Substances/EMKG/EMKG.html
• Perangkat Manajemen Bahan Kimia Praktis GIZ
Diverifikasi dengan tinjauan fasilitas di tempat dari area kerja / penyimpanan untuk papan tanda yang sesuai dan penanganan yang aman
peralatan.
Harap dicatat bahwa tidak ada Ya Sebagian untuk pertanyaan ini.
Pabrik yang menggunakan bahan kimia dalam proses produksinya:

Iya
• Tanda yang dipasang di area penyimpanan dan operasi kimia menggambarkan klasifikasi bahaya
bahan kimia disimpan
• Papan tanda terlihat jelas dan dipahami oleh karyawan / pekerja terkait yang bertanggung jawab
untuk operasi kimia
• Peralatan penanganan tersedia di lokasi yang relevan dan sesuai dengan keselamatan
persyaratan dan komunikasi / tanda bahaya untuk setiap bahan kimia tertentu
Iya
Halaman 195

• Tanda yang dipasang di area penyimpanan dan operasi kimia menggambarkan klasifikasi bahaya
bahan kimia disimpan
• Papan tanda terlihat jelas dan dipahami oleh karyawan / pekerja terkait yang bertanggung jawab
untuk penggunaan bahan kimia
• Jadwal pemeriksaan / audit internal untuk keamanan bahan kimia yang mencakup paparan bahan kimia yang relevan
risiko dan komunikasi (penempatan dan pembaruan papan nama), dengan peruntukan yang jelas
tanggung jawab dan hasil pemeriksaan / audit
• Manajemen Senior dalam rencana fasilitas / tanggap darurat

• Manajemen / Supervisor berjalan melalui area tanggung jawab mereka
• Karyawan di area yang relevan tentang pemahaman mereka tentang rambu dan bahaya
komunikasi
• Gunakan rencana fasilitas selama berjalan untuk memverifikasi keakuratan / kelengkapan

• Jalan-jalanumum di fasilitas dengan meninjau tanda bahan kimia dan komunikasi bahaya
• Periksa apakah tanda sesuai dengan MSDS / SDS bahan kimia yang disimpan / digunakan di setiap area
7. Apakah fasilitas Anda memilih dan membeli bahan kimia berdasarkan bahayanya dan
Persyaratan MRSL / RSL?
Jika ya, apakah semua bahan kimia yang dibeli dan digunakan dalam produksi memenuhi bahan kimia fasilitas
kebijakan pembelian?
Jika tidak, apakah Anda memiliki proses atau rencana untuk menghilangkan bahan kimia yang tidak memenuhi
kebijakan pembelian bahan kimia fasilitas?
(Catatan: Tidak semua harus diunggah, tetapi harus tersedia untuk ditinjau selama verifikasi)
Unggahan yang disarankan dapat mencakup beberapa hal berikut untuk mendemonstrasikan praktik: a) MRSL
berlaku untuk fasilitas misalnya MRSL pelanggan, ZDHC MRSL, MRSL milik fasilitas (gabungan
berbasis bahaya dan MRSL dari semua pelanggan); b) Prosedur pembelian bahan kimia dan
prosedur operasi standar; c) Kriteria pemasok / vendor bahan kimia; d) Daftar positif; e)
Lembar Data Keselamatan Bahan Kimia dan TDS (lewati jika diunggah sebelumnya); f) Sertifikat analisis
komposisi kimia (hasil pengujian bahan kimia untuk mengevaluasi bahan kimia berbahaya
kehadiran bersama dengan profil pengotor); g) Sertifikat kesesuaian MRSL (pemeriksaan kimia
Halaman 196
laporan dari gateway yang sesuai dengan level gateway ZDHC) dan surat pernyataan (dengan
bukti kesesuaian yang tepat terhadap MRSL jika bahan kimia tersebut tidak ada
ZDHC gateway) yang menyatakan tanggal penerbitan, nama bahan kimia yang bersangkutan, MRSL itu
menyatakan kepatuhan terhadap, dan laporan uji kimia yang mengkonfirmasikan kesesuaian; h)
Laporan uji kesesuaian MRSL, jika ada
MRSL adalah Daftar Zat yang Dibatasi Manufaktur. Fasilitas biasanya mengetahui Daftar Zat yang Dibatasi
(RSL); Namun, industri baru-baru ini berevolusi untuk fokus pada Daftar Zat Terbatas Manufaktur (MRSL).
untuk penggunaan bahan kimia yang lebih ramah lingkungan selain Daftar Zat yang Dibatasi. MRSL penting
karena fasilitas yang menggunakan bahan kimia yang sesuai, sesuai dengan petunjuk spesifikasi teknis, memiliki
hasil lingkungan yang lebih baik untuk berbagai pembuangan fasilitas serta bahan RSL yang lebih konsisten
pemenuhan.
Jawab Ya hanya jika semua bahan kimia yang dibeli memenuhi persyaratan pembelian RSL / MRSL dan Anda sudah memilikinya
dokumentasi untuk mendukung ini.
Jawab Sebagian Ya jika Anda membeli bahan kimia yang tidak memiliki bukti dokumen yang memadai
membuktikan kepatuhan terhadap MRSL / RSL. dan Anda memiliki rencana yang jelas untuk mendapatkan dokumen dari bahan kimia
pemasok dalam waktu 6 bulan atau ubah pemasok bahan kimia yang dapat memenuhi persyaratan untuk
meningkatkan% bahan kimia yang memenuhi standar MRSL / RSL.
Untuk fasilitas yang tidak menggunakan bahan kimia dalam produksi: Semua bahan kimia yang dibeli harus memenuhi ini
persyaratan dengan dokumentasi yang tersedia yang mencakup sertifikat analisis untuk komposisi dan
MSDS / SDS dan lembar data teknis jika ada. MRSL harus disertakan di fasilitas Anda
kebijakan pembelian untuk mencegah bahan kimia yang tidak sesuai memasuki fasilitas dan kepatuhan RSL melalui
kontrol produksi yang tepat dan hindari pelanggaran yang terjadi secara tidak sengaja, sehingga menunjukkan RSL-
program kepatuhan di Higg FEM. Untuk bahan kimia seperti pembersih dll., Cari label untuk
informasi bahan dan coba periksa COA untuk menghindari ketidakpatuhan terhadap MRSL.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Praktik Pemilihan, Pengadaan, & Pembelian Bahan Kimia
Tujuannya adalah untuk mendorong pembelian bahan kimia / formulasi kimia yang sesuai dengan yang paling sedikit
risiko bahaya bagi pekerja, tempat kerja, lingkungan dan pelanggan.
Pertanyaan ini akan ditanyakan pada semua fasilitas untuk memastikan pembelian tidak melanggar RSL dan MRSL. Kita butuh
untuk menanyakan fasilitas non-produksi apakah MRSL disertakan dalam pembelian mereka untuk mencegah pelanggaran
terjadi secara tidak sengaja, dan ini membebaskan grup ini dari keharusan memiliki program kepatuhan RSL penuh di
pertanyaan RSL yang akan datang.
Bimbingan Teknis:
Penting untuk berdiskusi dengan pemasok bahan kimia untuk produk dan kepatuhan ZDHC Gateway Level 1-3
yang dapat diterima untuk penggunaan RSL / MRSL. Namun, penting agar fasilitas tersebut tidak hanya mengandalkan
pada deklarasi atau jaminan dari pemasok saja, tetapi pastikan untuk menerapkan beberapa proses validasi
tempat untuk memastikan kepatuhan seperti laporan pengujian dari laboratorium bersertifikat ISO 17025 yang kompeten
Halaman 197
disetujui untuk melakukan pengujian ini. Penting untuk berdiskusi dengan pemasok bahan kimia / bahan
tentang detail produk mereka sehubungan dengan kondisi pengoperasian fasilitas dan batasan resepnya
konsentrasi dll.
ZDHC Gateway - Chemical Module, BLUESIGN®, OEKO-TEX®, ecopassport, sertifikat

kesesuaian, sertifikat analisis
Iya:
• Semua bahan kimia memenuhi persyaratan MRSL / RSL, dan dokumentasi tersedia untuk didemonstrasikan
ini. Tingkat kesesuaian ZDHC MRSL (1, 2 dan 3) dari modul ZDHC Gateway Chemical
harus digunakan untuk penentuan kesesuaian bahan kimia dan untuk pengembangan
daftar bahan kimia yang disetujui. Untuk informasi lebih lanjut tentang kesesuaian ZDHC MRSL, lihat
Panduan Kesesuaian ZDHC MRSL.
• Fasilitas secara strategis mengatur MRSL kimiawi mereka sendiri berdasarkan bahayanya dan mencakup semuanya
Persyaratan MRSL dan RSL dari berbagai merek tempat mereka bekerja, atau sebagai alternatif
menerapkan strategi untuk menggunakan bahan kimia yang sesuai dari daftar aktif yang mencakup semua MRSL misalnya
sistem bluesign.
• Fasilitas secara strategis membeli bahan kimia yang disertifikasi untuk memenuhi MRSL dan RSL saat
digunakan dengan tepat seperti bluesign (c) bahan kimia yang disetujui, Ecopassport oleh OekoTex. Ini
sertifikasi diperiksa keabsahannya dan diperbarui setidaknya setiap tahun.
• Jika sertifikasi di atas tidak tersedia, fasilitas harus membeli bahan kimia yang dinyatakan
untuk memenuhi MRSL dan RSL oleh penyedia bahan kimia, disertai dengan laporan analitik / uji kepada
mendukung deklarasi yang dilakukan di sebuah disetujui 3 rd laboratorium pihak. Deklarasi dan
laporan analitis diperiksa keabsahannya dan diperbarui setidaknya setiap tahun.
• Fasilitas tersebut memiliki kebijakan pembelian internal yang diterapkan dan mencakup referensi kriteria
untuk pemilihan dan penggunaan pemasok pewarna dan bahan kimia. Prosedur pembelian harus
termasuk (tetapi tidak terbatas pada): proses mengkomunikasikan MRSL / RSL dengan pemasok bahan kimia,
proses untuk mendapatkan konfirmasi pemasok / deklarasi kepatuhan MRSL / RSL, pengumpulan
Daftar Positif terbaru dari pemasok bahan kimia, preferensi untuk membeli bahan kimia di Positif
Daftar, pesanan pembelian dengan pernyataan yang menyatakan bahwa kepatuhan MRSL adalah wajib
versi yang sesuai, spesifikasi teknis bahan kimia dan kriteria penerimaan, tindakan yang akan dilakukan
diambil jika ditemukan cacat atau penyimpangan dari persyaratan.
• Departemen pembelian dan manajemen mengetahui tentang MRSL dan prosedur pembelian
memastikan persyaratan terpenuhi
• Fasilitas memiliki sertifikat analisis (jika ada) dari pemasok bahan kimia yang mendapatkannya
laporan pengujian dari laboratorium yang disetujui untuk uji MRSL untuk komposisi termasuk rendah
tingkat kontaminan bersama dengan MSDS / SDS dan lembar data teknis. Sertifikat ini
analisis diperbarui setidaknya setiap tahun dan disimpan selama satu tahun. Lembar Data Teknis (TDS) adalah
dokumen di mana pemasok bahan kimia memberikan informasi tentang cara menggunakan bahan kimia,
persyaratan dosis, persyaratan yang diperlukan untuk proses aplikasi, antara lain informasi. Sehingga
Halaman 198
Penting agar semua fasilitas meminta TDS dan mengacu pada informasi sebelum pergi
aplikasi.
• Sistem pelacakan / dasbor untuk menunjukkan tingkat kepatuhan umum terhadap proses
persyaratan untuk standar pembelian tersedia untuk eksekutif senior.
• Untuk bahan kimia yang tidak digunakan dalam proses pembuatan (misalnya, pelumas, bahan kimia pembersih ...)
mungkin tidak layak untuk mengumpulkan sertifikat kepatuhan MRSL atau sertifikat analisis. Untuk
jenis bahan kimia tersebut memiliki proses untuk meninjau daftar bahan
terhadap MRSL / RSL untuk memeriksa apakah bahan kimia tersebut sesuai dengan bahan tersebut
daftar.
Sebagian Ya:
• Fasilitas mungkin memiliki bahan kimia yang tidak sesuai, tetapi mendemonstrasikan proses eliminasi.
• Departemen pembelian dan manajemen mengetahui tentang MRSL dan prosedur pembelian
memastikan persyaratan terpenuhi
• Fasilitas umumnya membeli bahan kimia berdasarkan persyaratan MRSL, yaitu
dibuktikan dengan perjanjian pemasok hulu tentang MRSL, atau sertifikat kesesuaian, atau
surat pernyataan.
• Sertifikat kesesuaian MRSL dan surat pernyataan yang dikeluarkan oleh pemasok bahan kimia perlu
nyatakan dengan jelas: tanggal penerbitan, nama bahan kimia yang bersangkutan, MRSL yang dideklarasikannya
kepatuhan terhadap (terlampir), dan laporan uji kimia internal yang mengkonfirmasikan kesesuaian.
Fasilitas yang menggunakan bahan kimia hanya dalam perkakas dan / atau operasi fasilitas:
Iya:
• Semua bahan kimia memenuhi persyaratan MRSL dan persyaratan RSL, dan dokumentasi tersedia
untuk mendemonstrasikan ini.
• Fasilitas memiliki proses yang merinci kriteria yang diperlukan untuk pemilihan bahan kimia / bahan kimia
formulasi melalui penggunaan spesifikasi teknis dan bahaya yang terkait dengan pembelian.
• Departemen pembelian dan manajemen mengetahui tentang MRSL / RSL dan pembelian
prosedur untuk memastikan persyaratan terpenuhi
• Fasilitas memiliki sertifikat analisis untuk komposisi termasuk kontaminan tingkat rendah
bersama dengan MSDS / SDS dan lembar data teknis. Sertifikat analisis ini diperbarui di
setidaknya setiap tahun dan disimpan selama satu tahun.
Sebagian Ya:
• Fasilitasmemiliki proses untuk memastikan kepatuhan bahan kimia terhadap MRSL / RSL tetapi kenyataannya demikian
tidak diterapkan pada 100% bahan kimia dalam inventaris. Dalam kasus seperti itu, fasilitas harus
mendemonstrasikan proses untuk mendapatkan bukti dokumenter yang diperlukan untuk kepatuhan MRSL
dari pemasok bahan kimia dalam jangka waktu yang ditentukan, atau rencana untuk beralih ke pemasok bahan kimia
yang memenuhi persyaratan dan dapat menyerahkan dokumentasi / sertifikasi yang diperlukan.
• Departemen pembelian dan manajemen mengetahui tentang MRSL / RSL dan pembelian
prosedur untuk memastikan persyaratan terpenuhi
Halaman 199
• Fasilitas umumnya membeli bahan kimia berdasarkan persyaratan MRSL / RSL, yaitu
dibuktikan dengan perjanjian pemasok hulu tentang MRSL / RSL, atau sertifikat kesesuaian, atau
surat pernyataan.
• Sertifikat kesesuaian MRSL / RSL dan surat pernyataan yang dikeluarkan oleh pemasok bahan kimia
perlu menyatakan dengan jelas: tanggal penerbitan, nama bahan kimia yang bersangkutan, MRSL / RSL itu
menyatakan kepatuhan terhadap (terlampir), dan laporan pengujian kimia internal yang mengkonfirmasikan
kesesuaian.
• Persyaratan referensi untuk Ya dan Sebagian ya di atas.

• MRSL berlaku untuk fasilitas, misalnya MRSL pelanggan, ZDHC MRSL, MRSL milik fasilitas
(baik buat kombinasi berbasis bahaya dan MRSL dari semua pelanggan atau ikuti MRSL
yang dibuat untuk mencakup semua persyaratan Merek dan Pengecer.)
• RSL
• Prosedur dan SOP pembelian bahan kimia
• Kriteria pemasok / vendor bahan kimia
• Tingkat kepatuhan modul ZDHC Gateway Chemical untuk 1 - 3
• SDS dan TDS Kimia
• Sertifikat laporan uji analisis formulasi kimia untuk memeriksa kotoran yang ada
komposisi kimia
• Sertifikat kesesuaian MRSL dan surat pernyataan yang mencantumkan tanggal penerbitan, nama
kimia yang bersangkutan, MRSL itu menyatakan kepatuhan terhadap (terlampir), dan uji kimia
laporkan mengkonfirmasikan kesesuaian
• Laporan uji kesesuaian MRSL, jika ada
o Manajer Pembelian tentang pengetahuan tentang MRSL dan bahaya kimia, dan pembelian
kebijakan dan prosedur terkait MRSL
o Tinjauan dokumen, misalnya sertifikat, kebijakan dan prosedur pembelian, daftar bahan kimia
pemasok, komunikasi yang relevan mengenai persyaratan MRSL, perjanjian pembelian
dengan pemasok bahan kimia, kriteria vendor, dll.
• https://www.my-aip.com/ZDHCGateway/Login.aspx
• https: // upload-
ssl.webflow.com/5c4065f2d6b53e08a1b03de7/5e8de0a3c5077cd5d6846799_Conformance_Gui
dance_V1_1.pdf
• https://www.roadmaptozero.com/landingpage/chemcheck
• http://www.bluesign.com/
Halaman 200
• https://www.oeko-tex.com/de/business/business_home/business_home.xhtml lebih baik berubah menjadi
Halaman bahasa Inggris seperti di bawah ini
• https://www.oeko-tex.com/en/business/business_home/business_home.xhtml
• https://www.osha.gov/Publications/HazComm_QuickCard_SafetyData.html
8. Apakah fasilitas Anda memiliki kesehatan dan keselamatan lingkungan dan pekerjaan
program khusus untuk manajemen bahan kimia?
Unggahan yang disarankan dapat mencakup beberapa hal berikut untuk mendemonstrasikan praktik: a) Surat dari
pengangkatan, uraian tugas, bagan organisasi EHS yang bertanggung jawab; b) Kurikulum
Riwayat orang / tim yang bertanggung jawab, pengalaman / catatan pelatihan yang relevan
konten dalam manajemen bahan kimia; c) Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Lingkungan terkait dengan
penyimpanan, penanganan, penggunaan, dan pembuangan bahan kimia); d) Inventarisasi Bahan Kimia dengan teridentifikasi
bahaya dengan SDS / MSDS, lembar teknis tersedia untuk dan digunakan oleh Kesehatan Lingkungan
dan personel keselamatan (lewati jika sebelumnya diunggah); e) Izin dengan batasan operasi dan
hukum yang relevan yang mengatur persyaratan kesehatan dan keselamatan untuk penyimpanan bahan kimia, operasi, dan
pembuangan (lewati jika sebelumnya diunggah); f) Catatan insiden / kecelakaan kimia dan tumpahan (lewati
jika sebelumnya diunggah); g) Catatan Kesehatan dan Keselamatan (P3K dan pos kesehatan)
Program kesehatan dan keselamatan bahan kimia harus memiliki orang atau tim yang ditunjuk, memenuhi kesehatan hukum dan
persyaratan keselamatan, dan memiliki prosedur tertulis untuk penyimpanan, penanganan, penggunaan, pembuangan bahan kimia, dan
pengendalian lingkungan untuk limbah atau pembuangan ke lingkungan.
Pilih Sebagian Ya jika program kesehatan dan keselamatan bahan kimia Anda selesai, tetapi belum
didokumentasikan secara tertulis.
Program ini ditujukan untuk melindungi manusia dan lingkungan dari paparan. Fasilitas harus
memiliki proses untuk mengidentifikasi dan mengendalikan potensi dampak kesehatan dan keselamatan dari bahan kimia
disimpan, digunakan dan dibuang.
Paparan bahan kimia dapat terjadi melalui banyak cara. Fasilitas harus mengidentifikasi peran kesehatan dan keselamatan dan
tanggung jawab, dan mekanisme kontrol yang tepat untuk melindungi kesehatan dan keselamatan, dan mekanisme untuk
mengurangi potensi dampak kesehatan dan keselamatan. Pengetahuan tentang bahaya dan rute pemaparan
dari MSDS / SDS adalah titik awal untuk program EHS.
Bimbingan Teknis:
Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 1 dan Bab 2
Halaman 201
Pelatihan tambahan:
• Pelatihan
ZDHC CMS
• Catatanpelatihan manajemen bahan kimia dengan konten pelatihan. Pelatihan manajemen bahan kimia
persyaratan harus spesifik fasilitas dan tidak dapat dibatasi hanya pada beberapa bagian penting
elaborasi.
Iya:
• Fasilitas memiliki orang atau tim yang ditunjuk yang didedikasikan untuk manajemen bahan kimia dengan tepat
kualifikasi untuk memahami dan memberlakukan tindakan keselamatan dan kesehatan kerja yang sesuai
ditunjukkan dalam MSDS / SDS dan / atau Lembar Data Teknis (TDS) untuk melindungi pekerja,
komunitas dan lingkungan.
• Penilaian risiko bahan kimia dasar telah dilakukan yang melibatkan identifikasi risiko
dan potensi bahaya atau bahaya akibat aktivitas tertentu di fasilitas yang terkait dengan penggunaan
dari bahan kimia. Misalnya, menggunakan bahan kimia tertentu dalam jumlah dan cara yang diusulkan, diperhitungkan
memperhitungkan kemungkinan rute pemaparan bahan kimia tersebut. Penilaian juga perlu diidentifikasi
berbagai jenis limbah kimia dan berbahaya dalam proses produksi yang relevan dengan
fasilitas yang dapat mempengaruhi kualitas air limbah. Penilaian risiko bahan kimia dapat dilakukan sebagai
mandiri atau sebagai bagian dari laporan penilaian lingkungan.
• Fasilitas beroperasi dalam semua izin / persyaratan hukum tentang kesehatan dan keselamatan yang terkait
bahan kimia dengan pemantauan rutin dan pelaporan ke manajemen senior.
• Ada prosedur tertulis untuk keselamatan dan kesehatan terkait dengan penyimpanan, penanganan, penggunaan,
pembuangan, dan pengendalian lingkungan dasar untuk mengidentifikasi potensi dampak lingkungan dari
inventarisasi bahan kimia akibat limbah atau pembuangan: udara, tanah, air tanah, kebisingan, limbah dan lumpur,
air limbah. Prosedurnya juga perlu mempertimbangkan kemungkinan besar bencana alam di wilayah tersebut,
misalnya daerah yang rawan hujan lebat dan banjir, gempa bumi, angin topan, dll.
• Proses kesehatan / kebugaran dasar tersedia di lokasi atau melalui pihak ketiga jika berbahaya
bahan kimia ditangani, atau terjadi pemaparan.
Sebagian Ya:
ditunjukkan dalam MSDS / SDS dan / atau Lembar Data Teknis (SDS) untuk melindungi pekerja,
• Fasilitas telah mengidentifikasi potensi bahaya lingkungan, kesehatan dan keselamatan yang terkait dengannya
penyimpanan, penanganan, penggunaan, dan pembuangan bahan kimia di beberapa bagian operasi kimianya, dan
potensi bahaya diidentifikasi dengan benar berdasarkan MSDS dan TDS. Namun, fasilitasnya luas
penilaian risiko bahan kimia belum dilakukan.
Halaman 202
• Ada prosedur dan praktik yang diikuti untuk keselamatan dan kesehatan terkait dengan penyimpanan bahan kimia,
penanganan, penggunaan, pembuangan, dan pengendalian lingkungan dasar untuk potensi yang teridentifikasi
dampak lingkungan untuk bahan kimia, namun tidak tertulis dan didokumentasikan.
Iya:
ditunjukkan dalam MSDS / SDS dan / atau Lembar Data Teknis (TDS) untuk melindungi pekerja,
• Ada prosedur tertulis untuk keselamatan dan kesehatan terkait dengan penyimpanan, penanganan, penggunaan,
pembuangan, dan pengendalian lingkungan dasar untuk mengidentifikasi potensi dampak lingkungan dari
inventarisasi bahan kimia akibat limbah atau pembuangan: udara, tanah, air tanah, kebisingan, limbah dan lumpur,
air limbah. Prosedurnya juga perlu mempertimbangkan kemungkinan besar bencana alam di wilayah tersebut,
misalnya daerah yang rawan hujan lebat dan banjir, gempa bumi, angin topan, dll.
• Proses kesehatan / kebugaran dasar tersedia di lokasi atau melalui pihak ketiga jika berbahaya
bahan kimia ditangani atau terjadi pemaparan.
Sebagian Ya:
• Fasilitasmemiliki orang atau tim yang ditunjuk yang didedikasikan untuk manajemen bahan kimia dengan tepat
ditunjukkan dalam MSDS / SDS dan / atau TechnicalData Sheets (TDS) untuk melindungi pekerja,
• Ada prosedur dan praktik yang diikuti untuk keselamatan dan kesehatan terkait dengan penyimpanan bahan kimia,
penanganan, penggunaan, pembuangan, dan pengendalian lingkungan dasar untuk potensi yang teridentifikasi
dampak lingkungan untuk bahan kimia, namun tidak tertulis dan didokumentasikan.
• Surat pengangkatan, uraian tugas, bagan organisasi

• Curriculum Vitae dari orang / tim yang bertanggung jawab
• Prosedur EHS terkait dengan penyimpanan, penanganan, penggunaan, dan pembuangan bahan kimia
• Inventarisasi Bahan Kimia dengan bahaya yang teridentifikasi dengan MSDS, lembar teknis tersedia untuk dan digunakan
oleh personel EHS
• Izin dengan batasan operasi dan undang-undang terkait yang mengatur persyaratan kesehatan dan keselamatan
penyimpanan, operasi, dan pembuangan bahan kimia
• Catatan kecelakaan dan tumpahan bahan kimia
• Catatan Kesehatan dan Keselamatan (P3K dan pos kesehatan)
Halaman 203
• EHS, Penanggung Jawab Bahan Kimia / tim atas pemahaman mereka tentang kesehatan dan keselamatan terkait
penyimpanan bahan kimia, operasi, dan pembuangan, dan tanggung jawab yang relevan termasuk fasilitas-
pemeriksaan / audit EHS yang luas, penempatan dan ketersediaan APD, pemeliharaan peralatan keselamatan,
rencana tanggap darurat, dll. Orang yang bertanggung jawab juga perlu menyadari kemungkinan besar
bencana alam di wilayah tempat fasilitas berada, misalnya wilayah yang rawan hujan deras
dan banjir, gempa bumi, topan, dll., dan bagaimana pertimbangan ini dimasukkan dalam EHS
perencanaan terkait paparan bahan kimia akibat bencana alam.
• Pos Kesehatan / Medis, tim tanggap darurat (jika tersedia)
• Dokter, perawat, praktisi kesehatan jika tersedia di lokasi
• Pastikan orang / tim yang bertanggung jawab sudah ada dan memiliki kualifikasi yang sesuai untuk mengelola EHS
program yang terkait dengan manajemen bahan kimia
• Inventarisasi Bahan Kimia dengan bahaya yang teridentifikasi dengan MSDS / SDS, tersedia lembar teknis untuk
personel EHS dan digunakan sebagai dasar program EHS misalnya kecelakaan kimia dan keadaan darurat
rencana respon, peralatan keselamatan dan penempatan APD, pelatihan pekerja, pemeriksaan rutin dan
pemeliharaan utilitas EHS
• Lampu dan stopkontak listrik tahan ledakan tersedia di area penggunaan dan penyimpanan yang mudah terbakar
9. Apakah fasilitas Anda memiliki penandaan yang baik, penyimpanan bahan kimia yang ditunjuk dan sementara
area penyimpanan?
Jika ya, pilih semua yang sesuai
• Area penyimpanan bahan kimia berventilasi, kering dan terlindung dari cuaca dan api
risiko.
• Area penyimpanan dilindungi dari karyawan yang tidak berwenang (yaitu terkunci).
• Tempat penyimpanan bahan kimia ditandai dengan jelas.
• Area penyimpanan bahan kimia memiliki akses masuk dan keluar yang mudah jika terjadi keadaan darurat.
• Wadah penyimpanan dalam kondisi baik, sesuai isinya, tertutup dan
diberi label jelas dengan isinya.
• Lantai di tempat penyimpanan padat dan tidak berpori, tidak ada saluran air yang cair
bisa tumpah ke, dan tidak ada bukti cairan yang tumpah.
• Penahanan sekunder tersedia untuk bahan kimia padat dan cair dalam tangki, drum,
dan wadah sementara (jika ada) untuk memastikan tidak terjadi pelepasan yang tidak diinginkan.
• Zat yang tidak sesuai (seperti asam kuat dan basa kuat) disimpan secara terpisah.
• Wadah penyimpanan sementara ditutup dan diberi label dengan isi, lot, dan bahaya
Halaman 204
kelas.
Unggahan yang disarankan dapat mencakup beberapa hal berikut untuk mendemonstrasikan praktik: a) Fasilitas
menggambar atau rencana tanggap darurat dengan otoritas lokal jika memungkinkan (lewati jika
diunggah sebelumnya); b) Izin penyimpanan / penggunaan dengan batasan (jika berlaku); c) Kebakaran lokal
kode; d) MSDS / SDS dan lembar teknis dalam bahasa lokal (lewati jika diunggah sebelumnya); e)
Pelabelan bahan kimia pada wadah bahan kimia (pelabelan asli, tanpa label tulisan tangan); f) Lantai
rencana area penyimpanan bahan kimia, menentukan kategorisasi dan penempatan berbagai jenis
bahan kimia; g) Log masuk / keluar penyimpanan, catatan FIFO, untuk setiap bahan kimia yang menentukan tanggal kedatangan
di penyimpanan, nomor lot, tanggal kedaluwarsa bahan kimia, tanggal pengiriman ke produksi, dll. (lewati jika
diunggah sebelumnya); h) Daftar periksa audit / inspeksi manajemen penyimpanan bahan kimia
daerah; i) Prosedur operasi standar untuk penyimpanan bahan kimia yang benar.
Penyimpanan bahan kimia yang tepat sama pentingnya dengan keselamatan seperti halnya penanganan bahan kimia yang tepat. Seringkali, tampaknya logis
ide penyimpanan, seperti menempatkan bahan kimia dalam urutan abjad, dapat menyebabkan bahan kimia yang tidak cocok
disimpan bersama. Fasilitas harus menunjukkan bahwa semua area penyimpanan ditandai dengan baik dan benar
berhasil mencegah kontaminasi dan risiko keselamatan. Penyimpanan sementara terjadi di tempat kerja
di mana bahan kimia diterapkan, seperti stasiun sablon. Pertanyaan penyimpanan sementara hanya berlaku
ke pabrik yang menggunakan bahan kimia dalam proses produksinya.
Anda akan mendapatkan Poin Penuh jika Anda memenuhi semua kriteria penyimpanan.
Anda akan mendapatkan Partial Points jika Anda memenuhi setengah dari semua kriteria penyimpanan.
Harapannya adalah bahwa fasilitas dapat dengan jelas menunjukkan bahwa semua area penyimpanan ditandai dengan baik dan
dikelola dengan benar untuk mencegah risiko kontaminasi dan keselamatan.
Penyimpanan bahan kimia yang tepat sama pentingnya dengan keselamatan seperti halnya penanganan bahan kimia yang tepat. Fasilitas adalah rumah bagi a
berbagai bahan kimia yang membutuhkan penyimpanan yang aman. Penyimpanan bahan kimia dalam sebuah gedung perlu sesuai kebutuhan
desain untuk menyimpan berbagai bahan berbahaya di area terpisah dan aman yang aman. Seringkali, tampaknya
ide penyimpanan logis, seperti menempatkan bahan kimia dalam urutan abjad, dapat menyebabkan bahan kimia yang tidak sesuai
untuk disimpan bersama. Penyimpanan dan jumlah harus diketahui oleh petugas tanggap darurat, pemadam kebakaran, dll.
untuk respon yang tepat.
Bimbingan Teknis:
Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1.0 (Mei 2020) - Bab 3
Template untuk Dibuat:
• Rencana Tanggap Darurat (template) - tersedia di ZDHC CMS sebagai hyperlink

Halaman 205
• ZDHC CMS https://www.roadmaptozero.com/process

• OKOPOL
• Aturan Teknis Jerman untuk Zat Berbahaya
• GHS
• https://www.unece.org/fileadmin/DAM/trans/danger/publi/ghs/ghs_rev08/ST-SG-AC10-30-
Rev8e.pdf
Poin Penuh:
• Area penyimpanan bahan kimia (gudang dan penyimpanan sementara termasuk penyimpanan bawah tanah) tersebut
berventilasi, kering, dan terlindung dari paparan langsung cuaca (dengan atap dan dinding), risiko kebakaran,
dan karyawan yang tidak sah dikunci. Izin akses didefinisikan dengan jelas.
• Lantainya padat dan tidak berpori, tidak ada saluran air yang dapat ditumpahkan bahan kimia,
dan tidak ada bukti cairan yang tumpah
• Bahan kimia disimpan untuk menghindari kontak langsung dengan lantai dan dinding
• Semua bahan kimia di gudang dan tempat penyimpanan sementara diberi tanda dengan jelas, dengan bahan kimia masing-masing
diidentifikasi dengan benar melalui tanda yang terlihat dengan setidaknya nama produk kimia dan yang sesuai
peringatan bahaya (tanda sesuai dengan Global Harmonization System (GHS), atau yang setara)
ke MSDS / SDS
• Semua wadah bahan kimia di gudang dan penyimpanan sementara dalam kondisi baik, diidentifikasi oleh
label aslinya, nomor lot, nama produk, nama pemasok / pabrikan, dan kelas bahaya
• Sementara / sub-kontainer diberi label dengan benar dengan informasi akurat yang sesuai dengan
label pada wadah aslinya
• Bahan kimia yang berbeda dipisahkan dengan benar menggunakan partisi yang sesuai
• Bahan kimia padat dan cair dipisahkan dengan benar
• Bahan kimia disimpan secara terorganisir, dikategorikan menurut klasifikasi bahayanya seperti yang ditunjukkan
pada label aslinya dan MSDS / SDS
• Zat yang tidak cocok misalnya asam kuat, basa kuat, korosif, mudah terbakar, dll
diidentifikasi dan disimpan secara terpisah.
• Zat yang mudah terbakar dijauhkan dari sumber panas atau penyulutan, termasuk penggunaan
grounding dan pencahayaan tahan ledakan. Semua bahan yang mudah terbakar atau mudah terbakar terletak di
setidaknya ~ 15 meter (50 kaki) dari area merokok mana pun
• Bahan kimia kadaluwarsa dilacak secara teratur, ditandai dengan jelas, disimpan secara terpisah, dan diberi label dengan benar
• MSDS / SDS dalam bahasa yang dipahami pekerja tersedia di gudang dan sementara
area penyimpanan
• Kondisi penyimpanan seperti suhu, kelembaban, perlengkapan tahan ledakan terpenuhi sesuai dengan
MSDS / SDS
• APD yang sesuai dan kit tumpahan tersedia dan mudah diakses
Halaman 206
• Semua wadah pewarna dan bahan kimia di gudang dan penyimpanan sementara ditutup dengan benar
tutup dan tidak terlalu ditumpuk
• Penahan sekunder tersedia untuk bahan kimia padat dan cair dalam tangki, drum, dan
wadah sementara (jika ada) untuk memastikan tidak ada pelepasan yang tidak diinginkan terjadi. Sekunder
penahanan dalam kondisi baik tanpa retakan atau celah. Minimal, kapasitas
penahanan sekunder harus setidaknya 110% dari wadah asli (primer) dari
bahan kimia, atau dapat menampung setidaknya 10% dari total volume wadah asli (primer).
• Setiap bahan kimia dan zat warna memiliki sendok tersendiri (atau toples, ember, sendok, dll.) Yang diberi label dengan benar
khusus untuk produk kimia tersebut.
• Sendok dan wadah sementara misalnya ember terbuat dari bahan yang stabil untuk dihindari
korosi / reaksi kimia dengan produk kimia. Disarankan untuk menghindari kontainer
membawa bahan kimia yang bereaksi atau melepaskan residu kimia berbahaya, yaitu bahan yang terdiri dari
PVC dan besi harus dihindari.
• Peralatan / peralatan penimbangan ditempatkan di permukaan yang bersih, kering, halus, dan rata
• Gambar fasilitas atau rencana tanggap darurat mutakhir dan dibagikan dengan otoritas lokal
mana yang berlaku
• Ada pengardean yang digunakan jika perlu dan pengikatan sesuai kebutuhan (risiko kebakaran)
• Pemeriksaan berkala dilakukan (disarankan mingguan)
Poin Parsial: (memenuhi setidaknya setengah dari kriteria yang tercantum di bawah)
• Area penyimpanan bahan kimia (gudang dan penyimpanan sementara termasuk penyimpanan bawah tanah) tersebut
berventilasi, kering, dan terlindung dari paparan langsung cuaca (dengan atap dan dinding), risiko kebakaran,
dan karyawan yang tidak sah dikunci. Izin akses didefinisikan dengan jelas.
• Lantainya padat dan tidak berpori, tidak ada saluran air yang dapat ditumpahkan bahan kimia,
dan tidak ada bukti cairan yang tumpah
• Semua bahan kimia di gudang dan tempat penyimpanan sementara diberi tanda dengan jelas, dengan bahan kimia masing-masing
diidentifikasi dengan benar melalui tanda yang terlihat dengan setidaknya nama produk kimia dan yang sesuai
peringatan bahaya (tanda sesuai dengan Global Harmonization System (GHS), atau yang setara)
ke MSDS / SDS
• Semua wadah bahan kimia di gudang dan penyimpanan sementara dalam kondisi baik, diidentifikasi oleh
label aslinya, nomor lot, nama produk, nama pemasok / pabrikan, dan kelas bahaya
• Sementara / sub-kontainer diberi label dengan benar dengan informasi akurat yang sesuai dengan
label pada wadah aslinya
• Bahan kimia yang berbeda dipisahkan dengan benar menggunakan partisi yang sesuai
• Bahan kimia padat dan cair dipisahkan dengan benar
• Bahan kimia disimpan secara terorganisir, dikategorikan menurut klasifikasi bahayanya seperti yang ditunjukkan
pada label aslinya dan MSDS / SDS
• Zat yang tidak cocok misalnya asam kuat, basa kuat, korosif, mudah terbakar, dll
diidentifikasi dan disimpan secara terpisah.
• Zat yang mudah terbakar dijauhkan dari sumber panas atau penyulutan, termasuk penggunaan
grounding dan pencahayaan tahan ledakan. Semua bahan yang mudah terbakar atau mudah terbakar terletak di
setidaknya ~ 15 meter (50 kaki) dari area merokok mana pun
• Bahan kimia kadaluwarsa dilacak secara teratur, ditandai dengan jelas, disimpan secara terpisah, dan diberi label dengan benar
Halaman 207
• MSDS / SDS dalam bahasa yang dipahami pekerja tersedia di gudang dan sementara
area penyimpanan
• Kondisi penyimpanan seperti suhu, kelembaban, perlengkapan tahan ledakan terpenuhi sesuai dengan
MSDS / SDS
• APD yang sesuai dan kit tumpahan tersedia dan mudah diakses
• Semua wadah pewarna dan bahan kimia di gudang dan penyimpanan sementara ditutup dengan benar
tutup dan tidak terlalu ditumpuk
• Penahan sekunder tersedia untuk bahan kimia padat dan cair dalam tangki, drum, dan
wadah sementara (jika ada) untuk memastikan tidak ada pelepasan yang tidak diinginkan terjadi. Sekunder
penahanan dalam kondisi baik tanpa retakan atau celah. Minimal, kapasitas
penahanan sekunder harus setidaknya 110% dari wadah asli (primer) dari
bahan kimia, atau dapat menampung setidaknya 10% dari total volume wadah asli (primer).
• Setiap bahan kimia dan zat warna memiliki sendok tersendiri (atau toples, ember, sendok, dll.) Yang diberi label dengan benar
khusus untuk produk kimia tersebut.
• Sendok dan wadah sementara misalnya ember terbuat dari bahan yang stabil untuk dihindari
korosi / reaksi kimia dengan produk kimia. Disarankan untuk menghindari kontainer
membawa bahan kimia yang bereaksi atau melepaskan residu kimia berbahaya, yaitu bahan yang terdiri dari
PVC dan besi harus dihindari.
• Peralatan / peralatan penimbangan ditempatkan di permukaan yang bersih, kering, halus, dan rata
mana yang berlaku
• Ada pengardean yang digunakan jika perlu dan pengikatan sesuai kebutuhan (risiko kebakaran)
• Pemeriksaan berkala dilakukan (disarankan mingguan)
Poin Penuh:
• Bahan kimia disimpan dalam kondisi berventilasi, kering, dan terlindung dari paparan langsung
cuaca
• Bahan kimia padat dan cair (jika ada) dipisahkan dengan benar
• Wadah bahan kimia dalam kondisi baik, diidentifikasi dari label aslinya dan kelas bahayanya
• Zat yang mudah terbakar (jika ada) dijauhkan dari sumber panas atau penyulutan. Semua
bahan yang mudah terbakar atau mudah terbakar terletak setidaknya ~ 15 meter (50 kaki) dari tempat merokok
daerah
• Penahanan sekunder tersedia (jika memungkinkan) untuk memastikan tidak ada pelepasan yang tidak diinginkan terjadi.
Penahan sekunder dalam kondisi baik tanpa retakan atau celah. Minimal,
kapasitas penahanan sekunder harus setidaknya 110% dari aslinya (primer)
wadah bahan kimia, atau dapat berisi setidaknya 10% dari total volume aslinya
wadah (primer).
• MSDS / SDS (jika ada) atau komunikasi bahaya lainnya dalam bahasa yang dipahami oleh pekerja
sudah tersedia / terlihat
• APD yang sesuai tersedia dan mudah diakses (jika memungkinkan)
mana yang berlaku
Halaman 208
• Fasilitas memiliki program pemantauan untuk manajemen penyimpanan bahan kimia subkontraktor mereka.
Poin Parsial: (memenuhi setidaknya setengah dari kriteria yang tercantum di bawah)
• Bahan kimia disimpan dalam kondisi berventilasi, kering, dan terlindung dari paparan langsung
cuaca
• Bahan kimia padat dan cair (jika ada) dipisahkan dengan benar
• Wadah bahan kimia dalam kondisi baik, diidentifikasi dari label aslinya dan kelas bahayanya
• Zat yang mudah terbakar (jika ada) dijauhkan dari sumber panas atau penyulutan. Semua
bahan yang mudah terbakar atau mudah terbakar terletak setidaknya ~ 15 meter (50 kaki) dari tempat merokok
daerah
• Penahanan sekunder tersedia (jika memungkinkan) untuk memastikan tidak ada pelepasan yang tidak diinginkan terjadi.
Penahan sekunder dalam kondisi baik tanpa retakan atau celah. Minimal,
kapasitas penahanan sekunder harus setidaknya 110% dari aslinya (primer)
wadah bahan kimia, atau dapat berisi setidaknya 10% dari total volume aslinya
wadah (primer).
• MSDS / SDS (jika ada) atau komunikasi bahaya lainnya dalam bahasa yang dipahami oleh pekerja
sudah tersedia / terlihat
• APD yang sesuai tersedia dan mudah diakses (jika memungkinkan)
mana yang berlaku
• Gambar fasilitas atau rencana tanggap darurat dengan otoritas lokal jika memungkinkan
• Izinpenyimpanan / penggunaan dengan batasan (jika berlaku)
• Kode kebakaran lokal
• MSDS / SDS dan lembar teknis dalam bahasa lokal
• Pelabelan bahan kimia pada wadah bahan kimia (pelabelan asli, tanpa label tulisan tangan)
• Denah lantai area penyimpanan bahan kimia, menentukan kategorisasi dan penempatan berbagai jenis
bahan kimia
• Log masuk / keluar penyimpanan, catatan FIFO, untuk setiap bahan kimia yang menentukan tanggal kedatangan di penyimpanan, lot
nomor, tanggal kedaluwarsa bahan kimia, tanggal pengiriman ke produksi, dll.
• Daftar periksa audit / inspeksi manajemen di area penyimpanan bahan kimia
• Prosedur Operasi Standar untuk penyimpanan bahan kimia yang benar
• Periksa pemahaman supervisor yang bertanggung jawab, dan pekerja untuk mengetahui MSDS / SDS,
CLP.
• Bisakah mereka menjelaskan klasifikasi bahaya untuk beberapa bahan kimia di area kerja mereka?
• Periksa pemahaman mereka tentang beberapa simbol bahaya dan kompatibilitas penyimpanan.
Halaman 209
mana yang berlaku
• Periksa semua area yang relevan di mana bahan kimia digunakan dan disimpan, termasuk: gudang, sementara
area penyimpanan, laboratorium in-house, area pencampuran resep kimia, bengkel / lantai produksi,
ETP.
• Bahan kimia diberi label dengan benar (label asli, tanpa label tulisan tangan) dan dengan tepat
dipisahkan, disimpan di lantai, dll.
• Kondisi penyimpanan memenuhi persyaratan (atap, dinding, lantai, kriteria pemisahan dipenuhi berdasarkan
kelas bahaya, risiko, kompatibilitas, bentuk (padat vs. cair), kondisi penyimpanan misalnya penyimpanan khusus
kondisi seperti suhu, kelembaban, perlengkapan tahan ledakan, dll.)
• Akses izin dan tanda peringatan bahaya
• MSDS / SDS dalam bahasa yang dipahami pekerja sudah tersedia, mutakhir, dan akurat
diterjemahkan; periksa apakah papan nama terlihat jelas dan cocok dengan bahan kimia yang disimpan dan fungsinya
MSDS / SDS - periksa setidaknya 5 di setiap lokasi
• Penahanan sekunder tersedia dan sesuai
• Periksa limbah berbahaya dan penyimpanan lumpur dan area penahanan
• Periksa tata graha umum dan organisasi / kategorisasi bahan kimia, wadah bahan kimia
integritas misalnya tangki atau drum, dll., tanggal kadaluwarsa bahan kimia
• Wadah tidak dimodifikasi untuk memfasilitasi pengeluaran bahan kimia
• Wadah ditutup dengan benar dengan penutup
• Semua peralatan dan aksesori penimbangan (ada debu yang tercipta selama penanganan dan penimbangan
Prosedur?)
• Periksa sendok dan ember, yaitu apakah itu termasuk nama produk yang mereka gunakan
• Periksa penggunaan dan ketersediaan APD serta catatan pemeliharaan jika ada
• Mintalah demo dari setidaknya 3 bahan kimia yang berbeda dan periksa apakah setiap bahan kimia memiliki penanganannya sendiri
dan aksesori penimbangan berlabel nama produk yang digunakan. Selama itu
demo, pemverifikasi harus memeriksa apakah mereka menimbang bahan kimia yang berbeda dari suatu campuran secara independen.
• Ambil gambar di tempat penyimpanan
• Catatan inspeksi berkala
10. Apakah fasilitas Anda melatih karyawan yang bertanggung jawab atas manajemen bahan kimia
sistem pada Daftar Zat yang Dibatasi (RSL) dan Manufaktur yang Dibatasi
Daftar Zat (MRSL)?
Pilih semua topik yang termasuk dalam pelatihan Anda: MRSL; RSL
Jelaskan pelatihan RSL dan MRSL yang dilakukan pada tahun kalender terakhir
Unggahan yang disarankan: Catatan pelatihan MRSL / RSL dengan nama, tanggal, topik pelatihan, singkat
deskripsi tentang apa yang dilatih
Halaman 210
Pelatihan MRSL dan RSL harus dilakukan oleh karyawan yang berpengetahuan dan datang bersama
dokumentasi yang menunjukkan siapa, kapan, di mana, dan bagaimana mereka dilatih tentang MRSL dan RSL.
Dokumentasi tambahan akan diminta selama verifikasi: Deskripsi Pekerjaan.
Pilih Sebagian Ya jika pelatihan telah disediakan tetapi belum terdokumentasi dengan baik.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Pelatihan & Komunikasi Karyawan
Sebelum kita melompat ke mewajibkan kepatuhan dengan RSL, MRSL, pertama-tama kita harus memperkenalkan topik dan
memberikan alasan kepada pekerja agar suatu program dapat dilaksanakan secara efektif. Fasilitas harus mengadakan pelatihan
memastikan bahwa personel yang bertanggung jawab atas kepatuhan MRSL / RSL kompeten melalui yang sesuai
pendidikan, pelatihan dan / atau pengalaman.
Semua fasilitas harus melarang bahan kimia berbahaya yang tidak sesuai yang digunakan di fasilitas karena peraturan perundang-undangan,
peraturan, atau persyaratan pelanggan (seperti Manufacturing RSL (MRSL) dari ZDHC).
Namun, sebelum kita melompat ke persyaratan kepatuhan terhadap bahan kimia operasi yang dilarang, kita harus terlebih dahulu
mendidik dengan memperkenalkan topik dan penalaran kepada pekerja sehingga program dapat dilaksanakan secara efektif.
Penanganan bahan kimia dan bahan kimia adalah kunci penting dari manajemen bahan kimia dan keselamatan tempat kerja.
MRSL / RSL hanyalah salah satu aspek dalam proses manajemen bahan kimia penuh saat menangani bahan kimia, yaitu bahan kimia
aplikasi yang tepat untuk fungsi, dan potensi properti berbahaya bagi pekerja dan di
tempat kerja.
Bimbingan Teknis:
Pelatihan MRSL / RSL dalam manajemen bahan kimia harus mencakup kemungkinan sumber bahan berbahaya
bahan kimia di fasilitas dengan analisis risiko lengkap dari inventaris bahan kimia lengkap dan tersedia
persediaan. Fasilitas harus dalam posisi untuk melakukan analisis Penyebab ROOT dalam kasus non-
kepatuhan terdeteksi
https://mrsl.roadmaptozero.com/MRSL2_0
http://afirm-group.com/afirm-rsl/
https://www.aafaglobal.org/AAFA/Solutions_Pages/Restricted_Substance_List
Iya
Halaman 211
• Ada orang yang ditunjuk yang bertanggung jawab untuk manajemen bahan kimia, MRSL dan RSL
kepatuhan, diidentifikasi oleh deskripsi pekerjaan formal, termasuk tetapi tidak terbatas pada: pembelian,
lini produksi dan manajer teknis.
• Ada sistem pelatihan formal yang mendokumentasikan siapa, kapan, di mana, dan bagaimana mereka
dilatih tentang MRSL dan RSL.
• Orang yang ditunjuk yang bertanggung jawab atas pengelolaan bahan kimia memiliki pengetahuan yang luas tentang MRSL
dan RSL (melalui wawancara)
Sebagian Ya
• Skenario 1:
o Ada orang yang ditunjuk yang bertanggung jawab untuk manajemen bahan kimia, MRSL dan RSL
kepatuhan, diidentifikasi oleh deskripsi pekerjaan formal, termasuk tetapi tidak terbatas pada: pembelian,
lini produksi dan manajer teknis.
o Pelatihan MRSL dan RSL telah disediakan tetapi tidak didokumentasikan dengan baik.
• Skenario 2:
o Ada orang yang ditunjuk untuk bertanggung jawab atas pengelolaan bahan kimia yang diidentifikasi oleh
deskripsi pekerjaan formal, termasuk namun tidak terbatas pada: pembelian, lini produksi dan
manajer teknis.
o Pelatihan telah disediakan dan didokumentasikan dengan baik tetapi orang yang ditunjuk masih belum
berpengetahuan luas tentang MRSL dan RSL.
• Deskripsi
Pekerjaan
• Catatan
pelatihan dengan nama, tanggal, topik pelatihan, deskripsi singkat tentang apa yang dilatih
• Wawancara / dialog dengan manajemen atau karyawan kunci (termasuk tetapi tidak terbatas pada
pembelian, lini produksi dan manajer teknis):
o Periksapemahaman orang yang bertanggung jawab
o Perbedaan antara MRSL dan RSL
o Contoh beberapa (minimal 5) parameter MRSL
o Batas MRSL yang berbeda untuk parameter tertentu (pemilihan acak) - apa artinya dan bagaimana caranya
kelola itu
o Yang merupakan zat pembatas utama yang berasal dari zat warna. (hanya untuk pencetakan / pewarnaan
fasilitas)
o Di mana mereka akan menemukan informasi mengenai informasi yang sesuai dengan MRSL atau RSL
o Bisakah mereka memberikan satu contoh kartu resep yang ditautkan ke lembar teknis untuk penggunaan yang tepat
o Pengetahuan tentang dokumen MRSL, cara kerjanya dan mereka memahami konsekuensi dari
menggunakan produk yang termasuk dalam daftar
• TinjauMateri dan Log Pelatihan

• Review deskripsi pekerjaan.
• Lakukan wawancara dengan semua orang yang ditunjuk.
Halaman 212
• Pastikan manajer pembelian, lini produksi dan teknis dilatih.
11. Apakah fasilitas Anda memiliki proses terdokumentasi untuk mengidentifikasi secara sistematis,
memantau dan memverifikasi kepatuhan dengan semua Daftar Zat Terbatas (RSL) produk,
dan memisahkan bahan formulasi kimia dan produk yang bukan
sesuai dengan RSL?
Apakah fasilitas Anda memiliki proses resolusi kegagalan yang diikuti jika terjadi
Kegagalan uji RSL?
Unggahan yang disarankan dapat mencakup beberapa hal berikut untuk mendemonstrasikan praktik: a) Teknis
Lembar Data / Spesifikasi (TDS) untuk semua bahan kimia; b) Resep untuk proses dimana bahan kimia
digunakan; c) Daftar bahan yang dibeli dengan Surat Kepatuhan kepada RSL untuk semua bahan kimia dan
panduan dari pemasok bahan kimia tentang batas aman untuk digunakan; d) prosedur terdokumentasi untuk
mengidentifikasi, memantau, dan memverifikasi kepatuhan secara sistematis dengan semua Zat Terbatas produk
Daftar (RSL)
Fasilitas harus menggabungkan standar industri seperti AFIRM, AAFA, atau RSL pelanggan utama
ke dalam
proses praktikRSL
tinjauan bisnis
danmereka.
lembar Harap jawabAnda,
data teknis Ya jika Anda dapat
inventaris yangmemverifikasi kepatuhanRSL,
memenuhi persyaratan RSLdan
dengan
oleh memberikan bukti
memberikan Surat Kesesuaian RSL, dan / atau hasil pengujian produk.
Jawab Parsial Ya jika Anda dapat membuktikan kesesuaian RSL tetapi belum memiliki proses tinjauan internal untuk
memantau RSL secara sistematis
Indikator Kinerja Utama Operasional: Kebijakan Manajemen Bahan Kimia, Prosedur Kepatuhan,
dan Komitmen
Harapannya adalah fasilitas untuk memasukkan standar industri seperti AFIRM, AAFA, atau jurusan
pelanggan RSL ke dalam praktik bisnis mereka. Ketika bahan kimia digunakan dalam suatu proses, bahan kimia tersebut harus mematuhinya
ke persyaratan Lembar Data Teknis (TDS) yang diperlukan untuk mencapai hasil RSL yang diinginkan.
Proses RSL harus didokumentasikan secara resmi dalam beberapa bentuk tertulis dan diperbarui setiap tahun.
Kepatuhan RSL penting untuk memastikan bahwa produk yang dibuat akan melindungi dan kesehatan konsumen
dan keselamatan serta mematuhi peraturan bahan kimia yang relevan di setiap yurisdiksi tempat produk berada
dibuat atau dijual. Bahan kimia yang memenuhi MRSL harus digunakan sesuai dengan spesifikasi teknis
arahan untuk memenuhi hasil kepatuhan material RSL.
Bimbingan Teknis:
Dokumen lengkap yang berisi Penilaian Risiko untuk RSL dan MRSL harus ada di
fasilitas dan dapat disiapkan berdasarkan inventaris bahan kimia dan informasi SDS / MSDS bersama
dengan dokumen yang disediakan oleh pemasok bahan kimia seperti Lembar Data Teknis, Sertifikat
Halaman 213
Analisis, Sertifikat Kesesuaian, Laporan pengujian, dll., Dokumen penilaian risiko harus diidentifikasi
komponen yang ada dalam komposisi formulasi kimia dan tingkat konsentrasinya, apa saja
komponen yang tidak disengaja hadir karena rute proses atau sumber bahan kimia dan juga mengevaluasi
kemungkinan risiko dari jalur proses produksi atau selama pengolahan air limbah, dll.
Daftar referensi untuk RSL dan / MRSL meliputi:
• MENCAPAI SVHC Level 1

• RoHS
• Prop 65
• ZDHC prioritas 11
• AFIRM
• AAFA
• Daftar Bahan Sistem BLUESIGN®
• OekoTex 100
• ZDHC MRSL (versi terbaru)
Referensi Lain:
• Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1; 0 (Mei 2020) - Bab 3, 5 & 8
• Dokumen panduan teknis produk dari pemasok bahan kimia
Iya
• Fasilitas
atau induk / grup perusahaannya dapat memberikan dokumen tertulis yang menjelaskan tinjauan
proses yang memantau, memperbarui, dan menunjukkan kepatuhan terhadap RSL.
• Resep proses harus mempertimbangkan penggunaan bahan kimia menurut setiap Lembar Data Teknis
(TDS) untuk memastikan kepatuhan terhadap RSL yaitu bahan kimia dalam resep proses tidak boleh melebihi
konsentrasi seperti yang disarankan oleh produsen bahan kimia.
• Semua bahan
dasar. kimia dalam Inventaris Bahan Kimia diperiksa terhadap kepatuhan RSL setidaknya setiap tahun
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya dapat memberikan dukungan Surat Kesesuaian RSL
dengan hasil uji / analisis untuk semua bahan kimia yang relevan.
• RSL telah dikomunikasikan secara resmi ke pemasok hulu yaitu pemasok bahan kimia, bahan mentah
pemasok, subkontraktor proses (misalnya mencuci, menyelesaikan, mencetak)
• Prosedur atau proses untuk memverifikasi produk sesuai dengan RSL seperti pengujian sesuai
kebutuhan pelanggan, atau memiliki program untuk menguji produk berdasarkan risiko pabrik sendiri
penilaian (fokusnya harus pada prosedur dan proses)
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya harus memastikan bahwa semua bahan mentah (benang, kain
dll.,) sesuai dengan MRSL / RSL.
Sebagian Ya
Halaman 214
• Resep proses harus mempertimbangkan penggunaan bahan kimia menurut setiap Lembar Data Teknis
(TDS) untuk memastikan kepatuhan terhadap RSL yaitu bahan kimia dalam resep proses tidak boleh melebihi
konsentrasi seperti yang disarankan oleh produsen bahan kimia.
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya dapat memberikan dukungan Surat Kesesuaian RSL
dengan hasil uji / analisis untuk semua bahan kimia yang relevan.
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya memiliki prosedur yang terkait dengan penggunaan RSL di dalam pelanggan
pembelian dan pengoperasian bahan kimia, namun tidak memiliki dokumen tertulis yang menjelaskan
proses tinjauan lengkap yang memantau, memperbarui, dan menunjukkan kepatuhan terhadap RSL.
• Lembar Data / Spesifikasi Teknis (TDS) untuk semua bahan kimia.

• Resep untuk proses di mana bahan kimia digunakan.
• Daftar bahan yang dibeli dengan Surat Kepatuhan kepada RSL untuk semua bahan kimia.
• Inventaris bahan kimia - verifikasi semua bahan kimia dicakup dan setidaknya diperiksa untuk kepatuhan RSL
setiap tahun, periksa tanggal cek sebelumnya.
• Orang yang diwawancaraimendemonstrasikan pengetahuan dasar RSL dan cara melakukan pemeriksaan kepatuhan
memastikan penggunaan terhadap Lembar Data Teknis (TDS) dengan tautan ke kartu resep.
• Tanyakan kepada karyawan yang relevan (mis. Manajer lab, manajer produksi, manajer EHS, pembelian, dll.)
tentang bagaimana fasilitas melacak RSL pelanggan yang berbeda dan pembaruan RSL, caranya
RSL dikomunikasikan dan diinternalisasikan. Periksa keselarasan pemahaman di antara internal
pemangku kepentingan lintas fungsi.
• Periksa RSL yang digunakan fasilitas, bagaimana fasilitas melacak RSL dan RSL
pembaruan, bagaimana RSL dikomunikasikan dan diinternalisasikan.
• Ketersediaan Lembar Data Teknis (TDS) untuk semua bahan kimia yang relevan di area yang sesuai misalnya
lab, pencampuran bahan kimia.
• Jejak komunikasi formal dengan pemasok hulu mengenai RSL yaitu pemasok bahan kimia, mentah
pemasok bahan, subkontraktor proses (misalnya mencuci, menyelesaikan, mencetak)
• Tersedianya surat kesesuaian RSL yang didukung dengan hasil pengujian / analisis yang relevan
bahan kimia
• Pengamatan visual proses kerja untuk menentukan komposisi kimia dalam kartu resep dan /
atau bahan, proses tersebut harus menyertakan referensi TDS untuk memastikan kesesuaiannya
RSL. Bahan kimia misalnya pewarna dan resep pigmen tidak boleh melebihi konsentrasi
disarankan oleh produsen bahan kimia dengan mengacu pada penggunaan / proses yang dimaksudkan dan apa pun
kombinasi spesifik yang harus dihindari.
• Periksa proses setidaknya pembaruan tahunan untuk pemeriksaan kesesuaian RSL terhadap semua bahan kimia di
Inventaris Bahan Kimia.

Halaman 215
• AFIRM RSL http://afirm-group.com/afirm-rsl/

• AAFA RSL https://www.aafaglobal.org/AAFA/Solutions_Pages/Restricted_Substance_List
12. Apakah fasilitas Anda memiliki proses terdokumentasi untuk memantau secara sistematis,
memperbarui dan menunjukkan kepatuhan dengan Daftar Zat yang Dibatasi Manufaktur
(MRSLs), dan memisahkan bahan formulasi kimia dan produk yang mana
tidak sesuai dengan MRSL?
Apakah fasilitas Anda mengharuskan pemasok bahan kimia untuk melakukan hal yang sama?
Apakah fasilitas Anda mengharuskan subkontraktor pencucian dan pencetakan untuk melakukan hal yang sama?
Jelaskan proses ini
Unggahan yang disarankan dapat mencakup beberapa hal berikut untuk mendemonstrasikan praktik: a) Kimiawi
Inventaris (lewati jika sebelumnya diunggah); b) Kebijakan tinjauan bahan kimia dan aliran proses; c) Daftar
bahan kimia yang tidak memiliki dokumentasi lengkap yang sesuai dengan kepatuhan MRSL; d) Rencanakan
untuk mendapatkan dokumentasi yang sesuai untuk bahan kimia yang saat ini tidak mengandung
dokumentasi e) MRSL yang berlaku untuk fasilitas, misalnya MRSL sendiri, MRSL pelanggan, atau
ZDHC MRSL; f) Daftar positif dari pemasok bahan kimia (lewati jika diunggah sebelumnya); g)
Komunikasi email atau jalur komunikasi antara fasilitas dan pemasok kimianya dan
subkontraktor (jika ada) terkait kepatuhan MRSL; h) Surat kepatuhan MRSL dengan
nama bahan kimia, tanggal penerbitan, dan laporan pengujian; i) Penyaringan berkala yang terdokumentasi
proses terhadap ZDHC Gateway - Chemical Module (jika berlaku, ZDHC Performance
InCheck) dan Tingkat Kesesuaian dari setiap bahan kimia yang disaring. Catatan tertanggal dari
pemutaran sebelumnya dan jadwal pemutaran di masa mendatang.
Fasilitas harus memasukkan MRSL ke dalam praktik bisnis mereka. Membangun MRSL yang efektif
Program ini rumit dan mungkin memerlukan beberapa tahun untuk diterapkan sepenuhnya di pabrik Anda.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Kebijakan Manajemen Bahan Kimia, Prosedur Kepatuhan,
dan Komitmen
Perilaku yang dimaksudkan untuk pertanyaan ini adalah agar fasilitas memahami MRSL, yang harus digunakan
memungkinkan pembelian bahan kimia yang sesuai dan inventaris bahan kimia di dalam fasilitas, kontraktornya, dan
subkontraktor. Proses tersebut harus didokumentasikan secara resmi dalam beberapa bentuk tertulis dan diperbarui pada
dasar tahunan. Salah satu contoh MRSL dengan dukungan industri yang kuat adalah ZDHC MRSL, yaitu Anda
dapat menemukan informasi lebih lanjut tentang di sini: https://mrsl.roadmaptozero.com/MRSL2_0
Fasilitas biasanya mengetahui Daftar Zat yang Dibatasi (RSL); Namun, industri baru-baru ini
berevolusi untuk fokus pada Daftar Zat yang Dibatasi Manufaktur (MRSL) ke lebih lingkungan
penggunaan bahan kimia yang ramah selain Daftar Zat yang Dibatasi. MRSL penting karena fasilitas
Halaman 216
yang menggunakan bahan kimia yang sesuai, sesuai dengan petunjuk spesifikasi teknis, lebih baik
hasil lingkungan untuk berbagai pembuangan fasilitas dan bahan RSL yang lebih konsisten
pemenuhan. Tujuannya penting untuk rantai nilai pasokan fasilitas penuh (kontraktor,
subkontraktor, pemasok hulu, dll.).
Bimbingan Teknis:
ZDHC MRSL (versi terbaru) adalah industri pakaian, alas kaki, dan tekstil global yang diakui
standar MRSL kimia untuk industri pemasok bahan kimia dan merek ritel besar. MRSL harus
dikomunikasikan ke atas dan ke bawah dalam rantai nilai pasokan.
Untuk semua produk yang dianggap memenuhi MRSL, harus ada proses yang sesuai
memvalidasi MRSL yang ada di fasilitas.
Proses melibatkan subkontraktor harus melibatkan pemilihan subkontraktor, evaluasi dan

manajemen yang pada dasarnya mencakup proses yang sama yang diikuti oleh fasilitas untuk memenuhi
semua kepatuhan MRSL dan praktik manajemen bahan kimia. Oleh karena itu, komunikasi, evaluasi
kinerja terhadap praktik manajemen bahan kimia adalah tanggung jawab fasilitas terhadap
subkontraktor.
https: // uploads-
ssl.webflow.com/5c4065f2d6b53e08a1b03de7/5ec4fce8cc2b044b520491d5_ZDHC%20CMS%20Frame
work_MAY2020.pdf
Glosarium:
ZDHC MRSL: ZDHC MRSL adalah daftar zat kimia yang tunduk pada larangan penggunaan (lihat Penggunaan
Cekal, halaman 2). MRSL berlaku untuk bahan kimia yang digunakan di fasilitas yang memproses bahan dan bagian trim
digunakan dalam pakaian dan alas kaki. Bahan kimia di ZDHC MRSL termasuk pelarut, pembersih, perekat,
cat, tinta, deterjen, pewarna, pewarna, bahan pembantu, pelapis dan bahan finishing yang digunakan selama proses
produksi material, pengolahan basah, pemeliharaan, pengolahan air limbah, sanitasi dan pengendalian hama.
Sumber: https://www.roadmaptozero.com/
Iya
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya dapat mendemonstrasikan bahan kimia (tertulis) yang terdokumentasi dengan baik
meninjau proses yang memantau, memperbarui dan menunjukkan kepatuhan terhadap undang-undang, MRSL pelanggan
persyaratan, atau ZDHC MRSL sebagai standar untuk fasilitas, subkontraktor dan kontraktor.
• Proses tinjauan bahan kimia terhadap MRSL diselaraskan dan dikelola dengan baik di seluruh fungsi di
fasilitas (manajemen, pembelian, lab, tim produksi) dan pihak eksternal
(subkontraktor, pemasok, badan penguji, dll.) dan tanggung jawab ditetapkan dengan benar
Halaman 217
• Proses tersebut juga harus menunjukkan bagaimana bahan kimia ditinjau / diperiksa terhadap MRSL
sebelum membeli.
• Proses / metode peninjauan bahan kimia kuat, yaitu penyaringan berkala melalui ZDHC
Gateway - Modul Kimia (dengan ZDHC Performance InCheck bila memungkinkan),
sertifikasi / Surat Kepatuhan untuk MRSL khusus untuk setiap produk kimia yang diuji
data / laporan untuk mendukung klaim, atau adopsi sistem yang memastikan kesesuaian MRSL misalnya
Bluesign, dll. Jika bahan kimia yang tidak sesuai ditemukan, rencana penghentian penggunaan dikembangkan
demikian. Saat ZDHC Gateway - Chemical Module digunakan untuk penyaringan, fasilitas melacak
dan memantau Tingkat Kesesuaian setiap bahan kimia yang disaring.
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya secara aktif mengkomunikasikan harapan kepada pewarna dan
pemasok bahan kimia yang formulasi dipasok ke fasilitas harus mematuhi MRSL
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya dapat menunjukkan ekspektasi MRSL
kepatuhan secara aktif dikomunikasikan ke basis pasokan hulu dan dipantau setidaknya pada satu
basis tahunan, termasuk unit pemrosesan yang disubkontrakkan, seperti pencucian, pencetakan (jika ada).
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya secara aktif meminta dan memantau kepatuhan MRSL-nya
pemasok dan menyaringnya berdasarkan Daftar Inventaris Bahan Kimia (CIL).
Sebagian Ya
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya memantau kebijakan berdasarkan bahan kimia yang dilarang
undang-undang, regulasi, atau persyaratan pelanggan yang berlaku untuk fasilitas tersebut
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya dapat memberikan Surat Kepatuhan kepada MRSL
dengan data / laporan uji untuk mendukung klaim, untuk setiap manufaktur dan perkakas / peralatan
bahan kimia yang dimutakhirkan setiap tahun, tetapi tidak memiliki formal (didokumentasikan / tertulis)
proses tinjauan bahan kimia.
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya memiliki proses tinjauan bahan kimia formal, tetapi tidak berjalan dengan baik
diterapkan dan tidak diselaraskan / dikelola dengan baik di seluruh fungsi di fasilitas
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya memiliki proses tinjauan bahan kimia formal, tetapi sebenarnya tidak
kuat misalnya Surat Kepatuhan hanya berisi surat pernyataan / pernyataan tanpa tes apapun
laporan / data untuk mendukung klaim, atau ZDHC Gateway - Modul Kimia digunakan untuk menyaring
bahan kimia tetapi tingkat kesesuaian tidak dilacak atau tidak ada rencana penghentian penggunaan untuk non-
bahan kimia yang sesuai ditemukan.
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya mengomunikasikan ekspektasi kepatuhan MRSL kepada
pemasok pewarna dan bahan kimia tetapi tidak ke unit pemrosesan yang disubkontrakkan (jika ada)
• Fasilitas atau induk / grup perusahaannya dapat menunjukkan ekspektasi MRSL
kepatuhan dikomunikasikan ke basis pasokan hulu termasuk pemrosesan yang disubkontrakkan
unit yaitu mencuci, mencetak, tetapi tidak dimonitor setidaknya setiap tahun (jika ada).
Harap rujuk penerapan dengan bagian untuk ya dan sebagian ya untuk persyaratan.
• Daftar Inventaris Bahan Kimia (CIL)

• Kebijakan tinjauan bahan kimia dan aliran proses
• Daftar bahan kimia yang tidak sesuai
• Menghentikan rencana secara bertahap untuk bahan kimia yang tidak sesuai, jika ada
Halaman 218
• MRSL berlaku untuk fasilitas, misalnya MRSL sendiri, MRSL pelanggan, atau ZDHC MRSL
• Alat ZDHC untuk pemeriksaan MRSL (Laporan InCheck, ChemCheck)
• Daftar positif dari pemasok bahan kimia
• Jejak komunikasi atau komunikasi email antara fasilitas dan pemasok kimianya dan
subkontraktor (jika ada) terkait kepatuhan MRSL
• Surat kepatuhan MRSL dengan nama kimia, tanggal penerbitan, dan laporan pengujian
• Proses penyaringan berkala yang terdokumentasi terhadap ZDHC Gateway - Chemical Module (di mana
berlaku) dan Tingkat Kesesuaian dari setiap bahan kimia yang disaring. Catatan tertanggal sebelumnya
pemutaran dan jadwal pemutaran di masa mendatang.
• Orang yang diwawancarai

mendemonstrasikan pengetahuan dasar MRSL dan cara melakukan pemeriksaan kepatuhan atau
dapatkan Surat Kepatuhan yang sesuai.
• Apakah mereka memahami konsekuensi penggunaan produk yang tidak termasuk dalam MRSL?
• Verifikasi visual dari beberapa proses kerja untuk penggunaan bahan kimia atau bahan terhadap
daftar inventaris yang disediakan.
• Periksa proses review bahan kimia untuk menentukan apakah review MRSL dan / atau Letter of
Kepatuhan kuat dan dilakukan secara berkala (setidaknya tahunan), dan konsisten dengan
daftar pembelian dan inventaris bahan kimia.
13. Dapatkah semua bahan kimia produksi Anda dilacak dari proses pembuatannya
kembali ke inventaris bahan kimia?
Unggahan yang disarankan: a) Kartu resep, lembar formulasi bahan kimia, dan instruksi proses
(jika ada), berisi semua informasi yang dapat dilacak (yaitu nama bahan kimia dan tersedia
kuantitas); b) Inventaris Bahan Kimia (lewati jika diunggah sebelumnya); c) Proses pencampuran kimia
log, catatan lab (misalnya lab warna, lab cuci, dll.)
Ketertelusuran bahan kimia diperlukan agar fasilitas dapat melacak sumber RSL dan / atau
MRSL gagal dan mengambil tindakan.
Referensi: Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1 (Mei 2020) -
Bab 1, 5 & 8
Jawab Ya hanya jika fasilitas Anda dapat melacak semua bahan kimia dalam resep produksi kembali ke
persediaan bahan kimia.
Jawab Sebagian Ya jika hanya beberapa bahan kimia dalam resep produksi yang dapat ditelusuri kembali ke
persediaan bahan kimia
Indikator Kinerja Utama Operasional: Kualitas / Integritas Produk
Halaman 219
• Tujuan ketertelusuran adalah menentukan apakah komponen kimia terlibat dalam

produksi dapat ditelusuri "ke belakang" (Pilih produk jadi, apakah mungkin untuk dilacak
komponen kimia yang digunakan untuk menghasilkan produk jadi tertentu), dan
"Maju" (Pilih bahan kimia, apakah mungkin untuk mengidentifikasi semua selesai tertentu
produk yang diproduksi dengan menggunakan bahan kimia tertentu)
• Kemampuan untuk melakukannya, akan membantu mendukung penyelidikan akar masalah jika ada kualitas atau kepatuhan
masalah terjadi karena bahan kimia tertentu
• Jika penarikan kembali suatu produk diperlukan, dimungkinkan untuk menarik kembali bahan kimia tertentu yang terlibat
Di Level 1, fasilitas harus memiliki keterlacakan bahan kimia yang digunakan dalam setiap proses manufaktur hingga
ke inventaris bahan kimia. Dengan kata lain, fasilitas harus melacak: (1) bahan kimia yang tersedia di lokasi
(diinventarisasi); (2) lembar resep produksi, dimana setiap bahan kimia digunakan dalam setiap langkah produksi itu
melibatkan bahan kimia terdaftar. Ini akan menunjukkan bahwa Anda tahu bagaimana dan di mana bahan kimia digunakan
operasi fasilitas Anda (yang memproses), dan bahan kimia ini didokumentasikan dan dipantau dengan benar
seluruh fasilitas.
Ketertelusuran bahan kimia diperlukan untuk melacak bahan kimia apa yang digunakan dan kapan, sehingga fasilitas dapat melakukannya
menilai sumber kegagalan dan pengambilan RSL (untuk Produk) dan / atau MRSL (untuk proses input bahan kimia)
tindakan. Kemampuan fasilitas Anda untuk melacak bahan kimia yang digunakan dan melacak bahan kimia melalui semua proses
Dalam fasilitas tersebut dapat dimulai dengan sederhana dengan koordinasi yang baik dari dokumentasi yang ada saat ini
digunakan untuk produksi, dan pada akhirnya berkembang menjadi pelacakan yang lebih canggih dan terperinci dari waktu ke waktu.
Fokus dari pertanyaan ini adalah memiliki catatan yang terdokumentasi dari proses manufaktur, produksi
resep, formulasi kimia, dan jumlah (kuantitas) yang digunakan untuk membuat produk. Catatan ini
harus menunjukkan hubungan antara informasi yang terkandung dalam inventaris bahan kimia fasilitas (mis
nama dagang bahan kimia / formulasi, nomor lot, kepatuhan MRSL dan RSL) dan setiap bahan kimia yang ada
sebenarnya digunakan dalam setiap langkah pemrosesan hingga produk akhir.
Bimbingan Teknis:
Resep adalah: catatan formulasi kimia yang digunakan untuk membuat produk atau bahan dan bahannya
jumlah / komposisi (mis., semua formulasi yang digunakan dalam pembuatan kaos biru)
Formulasi adalah: produk kimia yang Anda beli dari pemasok bahan kimia (misalnya, satu pewarna untuk a
kaos biru).
Substansi adalah: bahan kimia individu yang menyusun formulasi itu (misalnya, satu zat warna dan 3 bahan pengikat
agen pewarna itu).
Formulasi kimiawi atau "bahan kimia": produk kimia individual atau 'bahan-bahan' yang tercantum dalam
Resep Produksi dan digunakan dalam proses manufaktur untuk membuat produk / bahan akhir di Fasilitas.
Bahan kimia tersebut juga perlu dimasukkan dalam fasilitas Chemical Inventory. Mereka mungkin rumit
formulasi, zat warna, bahan pembantu, bahan kimia finishing, dll disediakan oleh supplier kimia yaitu
Halaman 220
terdiri dari satu atau lebih zat kimia. Hal ini penting untuk diklarifikasi pada saat pengadaan pabrik tekstil
"Formulasi kimia" yang mungkin tidak memiliki rincian tentang zat kimia individual.
Resep Produksi atau “resep”: lembar resep yang mendokumentasikan bahan kimia dan prosesnya
kondisi yang akan digunakan untuk membuat Produk / Material. Catatan bahan kimia aktual yang digunakan dan prosesnya
kondisi harus dijaga untuk semua proses dan Produk / Bahan yang diproduksi. Detil dari “bahan kimia
formulasi kebutuhan ”dan langkah-langkah pengolahan / parameter untuk memenuhi spesifikasi material / produk yang seharusnya
dilacak. Resep produksi yang terdokumentasi diperlukan untuk reproduktifitas yang konsisten dari batch ke batch.
Inventaris Bahan Kimia: inventaris "formulasi" bahan kimia perlu disimpan di tangan dan
diisi ulang untuk "mencocokkan" kebutuhan resep. Setiap perubahan pada resep harus dicatat dan disesuaikan dengan
pembaruan pada persyaratan inventaris. Demikian pula, setiap substitusi dalam inventaris harus disetujui
untuk digunakan untuk memenuhi persyaratan resep. Setiap perubahan pada resep dan / atau inventaris harus dicatat dan
dikomunikasikan kepada Tim Produksi dan QA untuk memastikan spesifikasi produk komersial akhir akan
masih bisa bertemu.
Proses Instruksi - setiap proses di fasilitas harus memiliki dokumentasi yang menjelaskan
kondisi operasi dan kontrol yang diperlukan untuk berhasil membuat Produk / Bahan - catatan aktual
kondisi proses harus dijaga untuk semua Produk / Bahan yang diproduksi di fasilitas
Iya
• Semua proses yang dilalui suatu produk yang melibatkan penggunaan bahan kimia diidentifikasi dan
resep yang sesuai dan kartu batch di setiap proses tersedia dan disimpan.
• Di mana pun bahan kimia digunakan, ada petunjuk tertulis untuk penggunaan yang benar termasuk resep
kartu, instruksi proses (jika ada), lembar formulasi, berisi semua yang dapat dilacak
informasi yaitu nama bahan kimia, nomor lot, dan kuantitas, yang dapat dihubungkan kembali ke
inventaris bahan kimia di seluruh fasilitas.
• Proses produksi utama dan setiap bahan kimia yang digunakan dan jumlahnya masing-masing tercakup, dan
instruksi proses termasuk parameter kontrol dan pos pemeriksaan tersedia.
• Di mana pencampuran / pencampuran bahan kimia internal berlangsung, proses tersebut telah didokumentasikan.
• Bahan kimia yang tercantum dalam setiap resep produksi di setiap langkah produksi dapat dilacak secara konsisten
ke catatan yang relevan, termasuk log proses pencampuran bahan kimia, catatan lab (misalnya lab warna, pencucian
lab) jika memungkinkan, dan informasi bahan kimia juga dicatat dalam inventaris bahan kimia
yaitu nama bahan kimia / formulasi, nomor lot, kepatuhan MRSL dan RSL, dll. (harap merujuk ke
ZDHC CIL dan ZDHC CMS Framework versi 1.0 - Bab 5 untuk ekspektasi terkait
persediaan bahan kimia).
Sebagian Ya
• Semua proses yang dilalui suatu produk yang melibatkan penggunaan bahan kimia diidentifikasi dan
resep yang sesuai dan kartu batch di setiap proses tersedia dan disimpan.
Halaman 221
• Skenario 1: Dimanapun
termasuk kartu resep,bahan kimia
instruksi digunakan,
proses adalembar
(jika ada), instruksi tertulis untuk
formulasi, berisipenggunaan
semuanya yang benar
informasi yang dapat dilacak yaitu nama bahan kimia, nomor lot, dan kuantitas, yang dapat ditautkan kembali
persediaan bahan kimia. Informasi yang terkandung dalam inventaris bahan kimia tidak lengkap atau
inventaris bahan kimia tidak mutakhir (lihat ZDHC CIL dan ZDHC CMS Framework
versi 1.0 - Bab 5 untuk ekspektasi yang terkait dengan inventaris bahan kimia).
• Skenario 2: Hanya sebagian (tidak semua) dari proses / langkah manufaktur dimana bahan kimia berada
digunakan memiliki instruksi tertulis untuk penggunaan yang benar termasuk kartu resep, penyesuaian proses
instruksi (jika ada), lembar formulasi, yang berisi semua informasi yang dapat dilacak yaitu
nama bahan kimia, nomor lot, dan kuantitas, yang dapat dihubungkan kembali ke inventaris bahan kimia.
• Kartu resep, lembar formulasi bahan kimia, instruksi proses (jika ada), berisi
semua informasi yang dapat dilacak yaitu nama bahan kimia, jumlah yang tersedia, dan nomor lot
• Inventaris Bahan Kimia (lihat ZDHC CIL dan ZDHC CMS Framework versi 1.0 -
Bab 5 untuk ekspektasi terkait dengan inventaris bahan kimia)
• Log proses pencampuran bahan kimia, catatan lab (misalnya lab warna, lab cuci, dll.)
• Manajer / pekerja dapat mendemonstrasikan sistem terdokumentasi yang dapat dilacak dan dilacak kembali ke sebuah
Inventaris yang sesuai dengan MRSL
• Pekerja memahami konten dan mengetahui konten penting untuk resep proses, khususnya
untuk mencuci, mencetak, atau menyelesaikan jika memungkinkan
• Lakukan pemeriksaan acak terhadap 1-2 produk yang saat ini berada di lini produksi di tempat, dan temukan jawabannya
proses yang dialami produk yang melibatkan penggunaan bahan kimia misalnya pewarnaan,
mencetak, mencuci, menyelesaikan, dll. Periksa resep yang sesuai dan kartu batch pada setiap proses
teridentifikasi.
• Pilih secara acak 3-4 bahan kimia dalam resep / kartu batch yang diidentifikasi dalam setiap proses untuk dilacak hingga ke
area pencampuran bahan kimia ("dapur"), laboratorium kimia (jika memungkinkan), dan tempat penyimpanan bahan kimia
(sementara / gudang), lalu naik ke persediaan bahan kimia.
• Periksa apakah keterkaitan antara bahan kimia yang digunakan dalam proses dan inventaris bahan kimia
dapat didirikan dan didokumentasikan dengan baik.
• Review catatan: catatan proses / produksi yaitu kartu resep, lembar formulasi bahan kimia,
instruksi proses (jika ada), yang berisi semua informasi yang dapat dilacak yaitu nama kimia,
kuantitas, dan nomor lot. Periksa log proses pencampuran bahan kimia, catatan lab (misalnya lab warna,
laboratorium cuci, dll.) jika memungkinkan, untuk informasi yang konsisten. Periksa informasi dengan
Inventaris bahan kimia (lihat ZDHC CIL dan ZDHC CMS Framework versi 1.0 -
Bab 5 untuk ekspektasi terkait dengan inventaris bahan kimia).
Halaman 222
14. Apakah fasilitas Anda memiliki rencana implementasi untuk meningkatkan bahan kimia Anda
program manajemen?
Unggahan yang disarankan: Rencana terdokumentasi untuk mencapai penyelesaian penuh persyaratan Tingkat 1.
Rencana ini harus mencakup: a) Pertanyaan mana yang tidak sepenuhnya tercapai mengapa; b) Orang
bertanggung jawab dan tanggal yang ditargetkan untuk mencapai persyaratan untuk pertanyaan-pertanyaan itu
tidak bertemu.
Mungkin diperlukan fasilitas bertahun-tahun untuk sepenuhnya menyelesaikan semua persyaratan Level 1 untuk bahan kimia yang kuat
program manajemen. Jika Anda memiliki rencana untuk mencapai penyelesaian penuh persyaratan Level 1, silakan
unggah di sini.
Indikator Kinerja Utama Operasional: semua
Mempertimbangkan bahwa relatif sedikit fasilitas yang diharapkan memenuhi semua kriteria pengelolaan bahan kimia level 1,
perilaku paling penting yang dimaksudkan untuk didorong oleh pertanyaan tingkat 2 adalah pengembangan dan
implementasi rencana untuk meningkatkan praktik manajemen bahan kimia yang ada
secara progresif mencapai ekspektasi regulasi dan industri minimum (Level 1).
Pertanyaan ini bertujuan untuk menangkap kemampuan fasilitas untuk mengembangkan rencana aksi guna meningkatkan
sistem manajemen bahan kimia yang ada.
Bimbingan Teknis:
Landasan program pengelolaan bahan kimia yang efektif bergantung pada penetapan kebijakan
dan prosedur untuk mengelola bahan kimia dengan tepat sepanjang siklus hidupnya. Untuk setiap tahap dalam hidup
siklus, kebijakan dan prosedur yang menetapkan persyaratan hukum dan lainnya, orang yang bertanggung jawab, dan
praktik kerja yang tepat dan kontrol perlu dikembangkan. Manajemen bahan kimia
Program konsisten dengan komitmen untuk perbaikan berkelanjutan. Dan untuk mempertahankannya terus menerus
peningkatan kinerja manajemen bahan kimia secara keseluruhan, sangat penting untuk mengerjakan
tindakan / temuan korektif oleh penilaian manajemen bahan kimia internal / eksternal.
Iya:
• Rencana terdokumentasi tersedia untuk melengkapi semua persyaratan untuk setiap pertanyaan di level 1
• Didokumentasikan harus mencakup pertanyaan mana yang tidak dicapai dengan jawaban ya dan mengapa
• Rencana terdokumentasi harus mencakup orang-orang yang bertanggung jawab dan tanggal yang ditargetkan untuk mencapai ya penuh
tanggapan untuk pertanyaan-pertanyaan yang tidak terpenuhi
Halaman 223
• Manajemendan karyawan kunci mengetahui rencana tersebut dan dapat berbicara tentang berbagai langkah untuk
mencapai jawaban ya penuh untuk pertanyaan tingkat 1 di bagian manajemen bahan kimia
• Mintafasilitas memandu Anda melalui rencana untuk memastikan mereka menerapkan tindakan tersebut
rencanakan 2-3 item.
• Ambil foto peralatan / log yang mendukung rencana aksi
15. Apakah fasilitas Anda memiliki rencana implementasi untuk mengurangi penggunaan bahan berbahaya
bahan kimia di luar bahan kimia yang ditentukan oleh peraturan dan / atau Daftar Zat yang Dibatasi
/ Daftar Zat yang Dibatasi Manufaktur?
Unggahan yang disarankan: a) Daftar bahan kimia berbahaya dengan rencana tindakan yang telah ditetapkan
tanggung jawab dan kerangka waktu untuk bertindak; b) Uji coba kimia alternatif di laboratorium atau percontohan
dokumen fasilitas dengan kesimpulan untuk dilanjutkan atau ditolak.
Memiliki bahan kimia berbahaya tidak berarti Anda telah melanggar RSL atau MRSL; fasilitas Anda mungkin
memiliki bahan kimia berbahaya yang diizinkan di lokasi tetapi harus ditangani dengan tepat dan
akhirnya dihapus.
Indikator Kinerja Utama Operasional: Bahan Kimia & Inovasi Proses

Penghapusan bahan kimia berbahaya melalui penetapan rencana aksi yang disengaja dengan target, ditetapkan
tanggung jawab dan kerangka waktu untuk bertindak.
Pertanyaan ini mendorong fasilitas untuk proaktif dalam mengidentifikasi bahaya dan berupaya mengurangi lebih dari itu
apa yang sudah dibatasi oleh MRSL atau RSL. Pertanyaan ini tidak membutuhkan fasilitas untuk dimiliki sendiri
keahlian untuk melakukan penilaian bahaya rinci. Pabrik dapat memiliki rencana implementasi bahaya dengan mengandalkan
pada daftar melalui panduan. Ini tidak termasuk rencana implementasi untuk mengatasi ketidaksesuaian
RSL / MRSL / pengatur - semuanya ditangkap di Level 1.
Misalnya, jika fasilitas saat ini mengikuti MRSL / RSL khusus industri atau merek, fasilitas ini
mungkin juga secara proaktif mencari untuk menghapus zat lain yang tercantum dalam daftar calon ZDHC
MRSL atau SIN LIST dll., Yang tidak termasuk dalam daftar yang mereka ikuti. Mereka bisa menemukan ini
zat dalam daftar industri lain dan mulai bekerja untuk menghentikan zat ini dari produksi secara bertahap
sebelum dibatasi oleh MRSL / RSL yang mereka ikuti. Sebagai alternatif dari zat-zat yang telah dihapus ini,
fasilitas dapat melihat produk bahan kimia yang diidentifikasi dalam database industri yang tersedia, seperti
ZDHC Gateway - Modul Kimia atau sumber khusus merek lainnya.
Halaman 224
Dalam ruang lingkup: Semua bahan kimia produksi, fokus pada bahan kimia produk untuk operasi potong dan jahit (the
perilaku yang paling penting adalah dampak pada produk - harus beralih ke penggunaan daftar yang telah disaring sebelumnya
bahan kimia)
Di luar ruang lingkup: Bahan kimia yang tidak terfokus pada produk seperti, pembersih, bahan kimia di dalam
menara pendingin / ketel tidak termasuk.
Bimbingan Teknis:
Fasilitas harus mengidentifikasi bahan kimia berbahaya yang tidak termasuk dalam RSL atau MRSL tetapi juga
pertimbangkan zat kimia yang melampaui daftar ini. Daftar referensi dan alat yang mengidentifikasi
zat berbahaya dan / atau bahan kimia yang menjadi perhatian di luar MRSL dan RSL termasuk yang berikut ini, tetapi adalah
tidak terbatas pada:
• Daftar Kandidat MRSL ZDHC - https://mrsl.roadmaptozero.com/MRSL2_0

• Konvensi Stockholm tentang Polutan Organik yang Persisten
• Daftar ChemSec SIN
• Daftar Pelaporan Bahan Kimia yang Sangat Memperhatikan Anak-anak (CHCC) Negara Bagian Washington
• Platform Subsport Eropa ( http://Subsport.eu )
• SVHC (Zat dengan perhatian sangat tinggi) ( https://echa.europa.eu/candidate-list-table )
• Daftar relevan lainnya untuk aktivitas fasilitas, seperti Bluesign BSSL, GOTS
Iya
• Rencana implementasi meliputi tujuan, target, rencana aksi, dan tindakan yang diambil.
• Fasilitastelah mengidentifikasi daftar bahan kimia yang saat ini digunakan yang mengandung atau mungkin mengandung
bahan kimia berbahaya atau zat MRSL
• Daftar bahan kimia berbahaya dengan rencana tindakan dengan tanggung jawab yang ditetapkan dan kerangka waktu
untuk aksi. Rencana aksi harus berisi:
o nama bahan kimia;
o zatberbahaya yang terkandung;
o penilaian eksposur melibatkan estimasi intensitas, frekuensi, durasi, dan rute
paparan suatu zat;
o item tindakan untuk menghentikan penggunaan bahan kimia tersebut dan jadwal masing-masing;
o daftar bahan kimia alternatif / pengganti yang akan digunakan;
o jadwal penyelesaian bertahap;
o prosedur pemantauan untuk alternatif dan kinerjanya.
Sebagian Ya
• Rencana implementasi dengan daftar periksa tindakan tetapi tidak didukung oleh strategi (tujuan, target, rencana,
dll.)
Halaman 225
• Tidak ada daftar aktif; ada catatan produksi laboratorium / percontohan untuk uji coba alternatif.
Iya
• Rencanaimplementasi meliputi tujuan, target, rencana aksi, dan tindakan yang diambil.
• Daftar
bahan kimia berbahaya dengan rencana tindakan dengan tanggung jawab yang ditetapkan dan kerangka waktu
untuk aksi.
Sebagian Ya
• Rencana implementasi dengan daftar periksa tindakan tetapi tidak didukung oleh strategi (tujuan, target, rencana,
dll.)
• Tidak ada daftar aktif; ada catatan produksi laboratorium / percontohan untuk uji coba alternatif.
• Daftar bahan kimia berbahaya dengan rencana tindakan dengan tanggung jawab yang ditetapkan dan kerangka waktu
untuk aksi.
• Uji coba kimia alternatif di laboratorium atau dokumen fasilitas percontohan dengan kesimpulan untuk dilanjutkan
atau tolak.
• Manajemen Senior, Manajer EHS, Manajer Kimia dan / atau individu yang bertanggung jawab
• Reviewrencana aktif atau proses evaluasi bahan kimia alternatif seperti laboratorium, fasilitas percontohan
dokumen
16. Apakah fasilitas Anda sumber bahan kimia yang sudah disetujui atau disukai dari a
daftar positif di luar bahan kimia yang ditentukan oleh peraturan dan / atau Dibatasi
Daftar Zat / Daftar Zat yang Dibatasi Manufaktur?
Unggahan yang disarankan dapat mencakup beberapa hal berikut untuk mendemonstrasikan latihan: a)
Mendemonstrasikan akses ke daftar positif (contoh: lisensi bluefinder BLUESIGN®); b)
Inventaris bahan kimia yang mencantumkan formulasi kimia dan bahan kimia yang sesuai
pemasok - bahan kimia yang bersumber dari daftar positif harus diidentifikasi dalam bahan kimia tersebut
inventaris (lewati jika sebelumnya diunggah); c) Membeli dokumen pendukung; d) Pembelian
bahasa kontrak untuk mendukung sumber bahan kimia dari daftar positif; e) Proses
dokumentasi untuk mengidentifikasi tanggung jawab internal dan eksternal
Halaman 226
Jawab Ya hanya jika lebih dari 50% formulasi kimia dalam persediaan bahan kimia (% berdasarkan
jumlah bahan kimia, bukan volume) bersumber dari daftar positif seperti ZDHC Chemical
Gateway, BLUESIGN®, GOTS, dan / atau OEKO-TEX® Eco Passport.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki bahan kimia dari daftar positif yang jumlahnya kurang dari 50%
inventaris
Untuk fasilitas yang tidak menggunakan bahan kimia dalam produksi:
Jawab Ya hanya jika lebih dari 50% formulasi kimia dalam persediaan bahan kimia (% berdasarkan
jumlah bahan kimia, bukan volume) bersumber dari daftar positif seperti ZDHC MRSL Level 3,
Bersertifikat BLUESIGN®, GOTS, dan / atau OEKO-TEX® C2C, bahan kimia yang diperbolehkan pada layar Chem iQ, dll.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki bahan kimia dari daftar positif yang jumlahnya kurang dari 50%
inventaris.
Pertanyaan ini dimaksudkan untuk memberi penghargaan kepada produsen yang secara proaktif mencari bahan kimia dengan lebih sedikit bahaya
dan risiko untuk menggantikan bahan kimia yang menimbulkan bahaya lebih besar bagi manusia dan lingkungan kita. Ini
Program biasanya melampaui MRSL dan RSL yang difokuskan di sekitar risiko regulasi.
Substitusi bahan kimia berbahaya merupakan langkah fundamental untuk mengurangi risiko terhadap lingkungan, pekerja,
konsumen dan kesehatan masyarakat. Beberapa program yang digerakkan oleh merek dan pihak ketiga ada untuk mengidentifikasi yang positif
pengganti. Membeli formulasi kimia dari daftar positif yang andal adalah pendekatan hemat biaya
pastikan bahan kimia yang dibeli tidak mengandung zat berbahaya. Mendorong permintaan untuk ini
pengganti, dan inovasi kimia hijau secara keseluruhan, merupakan pendorong penting untuk keseluruhan
peningkatan kinerja keberlanjutan industri tekstil dan alas kaki.
Bimbingan Teknis:
Penting untuk dicatat bahwa daftar positif dikembangkan dengan menyaring komposisi tertentu
formulasi untuk mengidentifikasi zat berbahaya. Daftar positif harus mempertimbangkan penilaian
komposisi bahan kimia yang digunakan dalam formulasi serta evaluasi kualitas proses di PT
tempatkan di fasilitas yang memproduksi bahan kimia tersebut. Aspek kedua ini adalah kunci untuk memastikan bahwa file
komposisi formulasi kimia konsisten dari waktu ke waktu dan bahwa risiko ditemukan yang tidak diinginkan
kotoran terbatas. Informasi terkait komposisi campuran kimia tersedia di Safety
Lembar Data tidak boleh digunakan (hanya) untuk pengembangan daftar positif karena tingkat detail tersedia
dalam SDS biasanya tidak mengidentifikasi kotoran atau zat yang ditambahkan secara tidak sengaja yang sering kali dapat menjadi
sumber ketidakpatuhan dengan RSL atau MRSL.
Beberapa daftar positif untuk dipertimbangkan adalah:
Referensi:
Halaman 227
• BLUESIGN® bluefinder (Bahan kimia apa pun yang disetujui bluesign® dapat dianggap sebagai bagian dari a
daftar positif - ini termasuk bahan kimia berperingkat biru atau abu-abu.)
• ZDHC MRSL Level 3 (dengan pengawasan produksi)
• Pengungkapan materi lengkap dengan penilaian Tox
• Pemasok pelanggan MRSL / daftar positif untuk bahan kimia dengan penyaringan ChemiQ.
• Lainnya untuk didokumentasikan oleh fasilitas
Catatan: Pertanyaan ini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan ke Rumah Konsorsium Keberlanjutan dan
Perangkat Tekstil Pakaian. Indikator Kinerja Utama Manajemen Bahan Kimia Prioritas bertanya
responden untuk informasi bahan kimia prioritas. Data fasilitas dapat dikumpulkan berdasarkan merek untuk menjawab
Pertanyaan TSC.
• ZDHC Gateway - Modul Kimia - http://gateway.roadmaptozero.com/

• BLUESIGN® bluefinder - https://www.bluesign.com/industry/bluesign-system/web-
aplikasi / bluesign-bluefinder
Iya:
• Menunjukkan bukti bahwa lebih dari 50% formulasi kimiawi ada di dalam bahan kimia
persediaan (% berdasarkan jumlah bahan kimia, bukan volume) bersumber dari daftar positif
• Sumber daftar bahan kimia pilihan seperti ZDHC Gateway - Chemical Module, bluesign, GOTS,
OekoTex, dll.
Sebagian Ya
• Formulasibahan kimia dalam persediaan bahan kimia yang bersumber dari daftar positif menunjukkan jumlah yang lebih sedikit
dari 50% dari persediaan bahan kimia (% berdasarkan jumlah bahan kimia, bukan volumenya)
Iya
• Menunjukkan bukti bahwa lebih dari 10% formulasi kimiawi ada di dalam bahan kimia
persediaan (% berdasarkan jumlah bahan kimia, bukan volume) bersumber dari daftar positif
Sebagian Ya
• Formulasibahan kimia dalam persediaan bahan kimia yang bersumber dari daftar positif menunjukkan jumlah yang lebih sedikit
dari 10% dari persediaan bahan kimia (% berdasarkan jumlah bahan kimia, bukan volumenya)
Halaman 228
• Peragakan akses ke daftar positif (contoh: lisensi bluesignbluefinder)

• Daftar inventaris bahan kimia yang mencantumkan formulasi bahan kimia dan pemasok bahan kimia terkait.
Sumber bahan kimia dari daftar positif harus diidentifikasi dalam inventaris bahan kimia
• Membeli dokumen pendukung
• Membeli bahasa kontrak untuk mendukung sumber bahan kimia dari daftar positif
• Proses dokumentasi untuk mengidentifikasi tanggung jawab internal dan eksternal
• Manajemen Senior, Manajer Kimia, Manajer Pembelian
• Tinjau daftar dan praktik aktual.

• Verifikasi pembelian dan penerimaan acak terhadap daftar positif dari pilihan bahan kimia (minimal 2).
17. Apakah fasilitas Anda bekerja sama dengan merek dan / atau pemasok bahan kimia untuk memilih
bahan kimia untuk penilaian alternatif?
Pilih apa yang berlaku:
• Semua bahan kimia yang digunakan dalam proses produksi

• Semua bahan kimia yang digunakan dalam perkakas / peralatan (pelumas dan gemuk)
• Semua bahan kimia yang digunakan untuk mengoperasikan dan memelihara fasilitas
Unggah: a) Daftar prioritas alternatif bahan kimia; b) MRSL / RSL, substansi yang menjadi perhatian
daftar / daftar kandidat, REACH SVHC List (lewati jika diunggah sebelumnya); c) Menit dari
pertemuan kolaboratif antara fasilitas, pelanggan, dan pemasok bahan kimia tentang
alternatif.
Sangat penting bagi mitra rantai nilai untuk bekerja sama dalam mencari alternatif untuk mencegah penyesalan
substitusi yang menghasilkan kegagalan atau ketidakpatuhan produk.
Anda akan mendapatkan Poin Penuh jika Anda berkolaborasi dalam alternatif untuk semua kategori bahan kimia.
Anda akan diberikan Poin Parsial jika Anda hanya memprioritaskan alternatif untuk beberapa kategori
bahan kimia.
Halaman 229
Berkolaborasi untuk memprioritaskan daftar alternatif. Pertanyaan ini dimaksudkan untuk menghargai fasilitas yang ada
terlibat dengan merek dan pemasok bahan kimia untuk mengidentifikasi alternatif zat yang menjadi perhatian atau
zat terlarang. Sangat penting bagi mitra rantai nilai untuk bekerja sama dalam mencari alternatif
mencegah penggantian yang disesalkan yang mengakibatkan kegagalan atau ketidakpatuhan produk.
Untuk memprioritaskan, analisis penting yang harus dijalankan adalah: a) kriteria toksisitas dan b) penilaian siklus hidup - yang akan datang
pertanyaan. Perilaku mengemudi di sini adalah komitmen untuk memprioritaskan secara kolaboratif.
Pengelolaan bahan kimia berbahaya adalah proses yang kompleks dan menuntut. Lebih
kolaborasi pada substansi yang menjadi perhatian memungkinkan pembuatan prioritas yang lebih baik, kepuasan pelanggan, dan industri
perbaikan.
Bimbingan Teknis:
Kolaborasi untuk mengembangkan alternatif penggunaan bahan kimia termasuk zat berbahaya dapat dilakukan
berbagai bentuk. Kriteria ini mengukur kemampuan fasilitas untuk mengambil alih kepemilikan substitusi
zat berbahaya dengan memanfaatkan kolaborasi.
Referensi: Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1 (Mei 2020) - Bab 3
• Pertanyaan
ini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan ke Rumah Konsorsium Keberlanjutan dan
responden untuk informasi bahan kimia prioritas. Data fasilitas dapat digabungkan berdasarkan merek ke
menjawab pertanyaan TSC
Idenya dapat diperkuat dengan kuat jika fasilitas melibatkan diri dalam kolaborasi dengan pemasok, merek
dan lembaga penelitian untuk memberikan solusi yang memungkinkan untuk pengembangan atau substitusi produk baru
bahan kimia beracun melalui pengembangan aplikasi, sehingga menguntungkan masyarakat dan industri (mis
Aplikasi penyelesaian DWR dengan teknik plasma dan bahan kimia hemat energi, dll.)
Harapannya adalah menghasilkan daftar prioritas alternatif untuk bahan kimia.

Iya
• Fasilitas
memiliki proses kolaborasi mengenai alternatif bahan kimia, zat yang menjadi perhatian,
dan / atau daftar zat terlarang. Ini transparan dan didokumentasikan dan itu termasuk yang berikut ini:
• Semua bahan kimia yang digunakan dalam proses produksi
• Semua bahan kimia yang digunakan dalam perkakas / peralatan (pelumas dan gemuk)
• Semua bahan kimia yang digunakan untuk mengoperasikan dan memelihara fasilitas.
Halaman 230
• Fasilitasmemiliki daftar prioritas alternatif untuk bahan kimia melalui transparan, berbasis sains,
sistem sederhana dan masuk akal yang mengevaluasi bahan kimia dan / atau produk kimia.
Sebagian Ya
• Fasilitasmemiliki proses kolaborasi mengenai alternatif bahan kimia, zat yang menjadi perhatian,
dan / atau daftar zat terlarang. Ini transparan dan terdokumentasi tetapi tidak mencakup semua
bahan kimia yang digunakan dalam pembuatan, perkakas, dan bahan kimia perawatan.
• Daftar prioritas alternatif bahan kimia

• MRSL / RSL, substansi yang menjadi perhatian daftar / daftar kandidat, Daftar REACH SVHC
• Risalah dari pertemuan kolaboratif antara fasilitas, pelanggan, dan pemasok bahan kimia
tentang alternatif
• Manajemen Senior dapat menjelaskan proses untuk berkolaborasi dengan pelanggan dan pemasok bahan kimia
mengenai persyaratan bahan kimia regional / global
• Pastikan manajemen dan karyawan kunci mengetahui pembaruan daftar alternatif yang diprioritaskan
untuk bahan kimia
• Tinjau daftar prioritas alternatif bahan kimia

• Tinjau MRSL / RSL, substansi yang menjadi perhatian daftar / daftar kandidat, Daftar REACH SVHC
• Tinjau notulen rapat kolaboratif antara fasilitas, pelanggan, dan pemasok bahan kimia
tentang alternatif
18. Apakah fasilitas Anda memberikan kontribusi analisis kimia terhadap manusia dan
kriteria bahaya lingkungan (misalnya, persisten, bio-akumulatif, dan beracun) untuk ini
proses alternatif?
Unggahan yang Disarankan: a) Laporan penilaian Bahan Kimia Berbahaya, seperti Kimia Tersaring
atau penilaian Cradle2Cradle; b) Bukti fasilitas telah mengevaluasi alternatif terhadap
kriteria bahaya.
Jawaban Ya jika penilaian bahan kimia berbahaya telah dilakukan di fasilitas dan Anda sedang menggunakannya
informasi ini untuk memprioritaskan tindakan dan mendorong penggunaan bahan kimia menuju alternatif yang lebih aman. Itu
penilaian harus mencakup evaluasi bahaya yang terkait dengan bahan berbahaya dan
penilaian eksposur.
Jawab Sebagian Ya jika sudah pernah melakukan penilaian tetapi belum memprioritaskan tindakan selanjutnya.
Halaman 231
Proses alternatif yang dimaksud dalam pertanyaan ini adalah proses yang dilakukan oleh fasilitas untuk mengidentifikasi bahan kimia tersebut
produk yang mereka gunakan berdasarkan bahayanya, dan kemudian menggunakan pengetahuan ini untuk membuat keputusan selektif
mengurangi, mengganti, atau akhirnya menghentikan bahan kimia berbahaya ini. Dibutuhkan pengetahuan teknis untuk menjadi
mampu mengidentifikasi bahaya di luar daftar seperti di Level 2. Jika ini dilakukan, ini dilakukan dengan maksud untuk mengganti
bahan kimia yang ada atau yang diusulkan. Fasilitas harus dihargai untuk perilaku ini dalam konteks
penilaian alternatif. Pilihan untuk melarang atau mengganti penggunaan bahan berbahaya yang diidentifikasi
zat harus dibuat dengan menggabungkan bahaya yang terkait dengan perkiraan potensi
paparan zat ini. Mengabaikan eksposur dapat menyebabkan perkiraan risiko produk yang sangat tidak akurat,
mengakibatkan upaya penatagunaan produk salah arah. Kami akan membahas estimasi eksposur melalui
evaluasi skenario, di mana skenario bergantung pada penggunaan zat.
Ini membantu menentukan kategorisasi risiko eksposur (yaitu BLUESIGN® level 1, 2, 3) yang berhubungan dengan end-
gunakan (mis. produk anak-anak, di samping kulit, lapisan luar tanpa paparan kulit, dll.). Ini membantu pemasok
pilih formulasi mana yang paling mendukung persyaratan fungsional penggunaan akhir ditambah bahan kimia
risiko eksposur.
Bimbingan Teknis:
Penilaian bahaya bahan kimia digunakan untuk mengidentifikasi dan memprioritaskan bahan kimia untuk kemungkinannya
penggantian dengan alternatif yang lebih aman semakin dibutuhkan oleh pengecer, merek, dan pemasok material di
menanggapi tekanan konsumen dan persyaratan peraturan.
Bahan kimia berbahaya adalah yang menunjukkan sifat intrinsik berbahaya — persisten, bio-
akumulatif, dan beracun (PBT); sangat gigih dan sangat bio-akumulatif (vPvB); karsinogenik,
mutagenik, dan toksik pada alat reproduksi (CMR); pengganggu endokrin (DE); atau bahan kimia yang setara
perhatian — bukan hanya yang telah diatur atau dibatasi di yurisdiksi lain.
Referensi: Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1 (Mei 2020) - Bab 3
Manfaat melakukan penilaian bahaya adalah sebagai berikut:
• Pendekatan ini dapat digunakan untuk menilai dan membandingkan alternatif bahan kimia lama
zat. Tujuannya adalah untuk mengidentifikasi bahan kimia alternatif yang secara inheren kurang berbahaya,
dengan demikian mencegah substitusi yang dapat meningkatkan risiko terhadap kesehatan manusia dan lingkungan.
• Pendekatannya bisa beradaptasi dengan perangkat teknologi informasi, sehingga mampu menyaring a
sejumlah besar bahan kimia dalam waktu yang relatif singkat, dan memberikan panduan lebih banyak
profil lengkap bahan kimia dan bahan.
• Pendekatannya mudah beradaptasi dengan berbagai sektor industri dan menyediakan berbasis sains
pendekatan untuk mengevaluasi bahaya kimia sehingga alternatif yang kurang berbahaya dapat diidentifikasi.
Referensi: Pertanyaan ini dapat digunakan untuk menginformasikan tanggapan ke Rumah Konsorsium Keberlanjutan dan
Halaman 232
responden untuk informasi bahan kimia prioritas. Data fasilitas dapat dikumpulkan berdasarkan merek untuk menjawab
Pertanyaan TSC.
Glosarium:
Bahan kimia berbahaya: Bahan kimia berbahaya adalah bahan yang secara intrinsik menunjukkan sifat berbahaya—
persisten, bio-akumulatif, dan beracun (PBT); sangat gigih dan sangat bio-akumulatif (vPvB);
karsinogenik, mutagenik, dan toksik pada alat reproduksi (CMR); pengganggu endokrin (DE); atau bahan kimia dari
perhatian yang setara — tidak hanya yang telah diatur atau dibatasi di yurisdiksi lain.
Untuk memulai penilaian bahaya kimia, silakan unduh panduan ini:
https://outdoorindustry.org/wp-content/uploads/2015/05/Haz_Assessment-2.pdf
Panduan: Harapan adalah bukti bahwa Anda telah mengevaluasi alternatif terhadap kriteria bahaya.
Iya
• Penilaian bahan kimia berbahaya telah dilakukan di fasilitas dan fasilitas menggunakan ini
informasi untuk memprioritaskan dan membuat rencana aksi dengan implementasi yang jelas menuju yang lebih aman
alternatif. Penilaian harus mencakup evaluasi bahaya yang terkait dengan a
zat berbahaya bersama dengan penilaian paparan.
Sebagian Ya
• Penilaian bahan kimia berbahaya telah dilakukan di fasilitas namun tidak ada tindakan lebih lanjut
telah diambil untuk memprioritaskan tindakan lebih lanjut.
Fasilitas yang menggunakan bahan kimia hanya dalam perkakas fasilitas dan / atau operasi:
Iya
• Penilaian bahan kimia berbahaya telah dilakukan di fasilitas dan fasilitas menggunakan ini
informasi untuk memprioritaskan dan bertindak serta mendorong penggunaan bahan kimia menuju alternatif yang lebih aman. Itu
penilaian harus mencakup evaluasi bahaya yang terkait dengan bahan berbahaya
bersama dengan penilaian eksposur.
Sebagian Ya
• Penilaian bahan kimia berbahaya telah dilakukan di fasilitas namun tidak ada tindakan lebih lanjut
telah diambil untuk memprioritaskan tindakan lebih lanjut.
Halaman 233
• Laporan penilaian Bahan Kimia Berbahaya

• Bukti bahwa fasilitas telah mengevaluasi alternatif terhadap kriteria bahaya.
• Apakahkaryawan kunci memahami bagaimana menggunakan informasi ini untuk memprioritaskan dan bertindak serta mendorong
penggunaan bahan kimia untuk alternatif yang lebih aman?
• Tinjau laporan Bahan Kimia Berbahaya.

• Tinjau bukti bahwa fasilitas telah mengevaluasi alternatif terhadap kriteria bahaya
19. Apakah fasilitas Anda memberikan kontribusi analisis dampak siklus hidup untuk alternatif ini
proses?
Unggahan yang Disarankan (jika ada): a) penilaian BLUESIGN® BlueXpert; b) Siklus Hidup
Studi penilaian; c) Metrik terdokumentasi untuk air, energi, limbah, dll .; d) Pihak ketiga
penilaian; e) MFCA (Akuntansi Biaya Aliran Material)
Fasilitas Anda harus mengoptimalkan bahan kimia yang digunakan, proses manufaktur, dan mesin untuk mengurangi energi
dan konsumsi air yang terkait dengan langkah produksi. Contohnya akan memilih yang berbeda
zat warna untuk mengurangi konsumsi air selama proses pewarnaan.
Pertanyaan ini berfokus pada konsumsi atau produksi sumber daya lain (seperti air, energi dan limbah),
sebagai lawan dari penilaian kimia berdasarkan sifat berbahaya seperti yang dirujuk pada Pertanyaan 18.
Jawab Ya jika Anda sudah mengevaluasi dampak lingkungan (misalnya, dampak penggunaan air, energi
penggunaan, limbah, air limbah, dan pembuangan) dari penggantian bahan kimia di pabrik Anda.
Tindakan ini lebih dari sekadar pengelolaan bahan kimia dan pendekatan keberlanjutan yang lebih luas
yang melihat siklus hidup produk di dalam dan di luar fasilitas misalnya penggunaan air, penggunaan energi, limbah,
air limbah, pembuangan, dll.
Tujuan dari tinjauan siklus hidup produk dan bahan kimia adalah untuk mendukung produk dan bahan kimia
jejak lingkungan. Ada kerangka kerja untuk menetapkan metrik siklus hidup yang dapat membantu dalam
pengembangan dan pengukuran. Efisiensi proses pembuatan sangat bergantung pada
optimalisasi penggunaan bahan kimia bersama dengan proses pembuatan dan mesin-mesinnya.
Pengoptimalan ketiga elemen ini dapat menghasilkan penghematan yang signifikan dengan mengurangi jumlah
bahan kimia yang digunakan, mengurangi konsumsi energi dan air yang terkait dengan proses dan karenanya
secara signifikan mengurangi dampak siklus hidup sistem.
Halaman 234
Bimbingan Teknis:
• http://www.lcacenter.org/
• http://wbcsdservers.org/wbcsdpublications/cd_files/datas/business-solutions/reaching-full-
potensi / pdf / Kimia% 20Sector% 20Life% 20Cycle% 20Metrics% 20Guidance.pdf
• http://www.ecoinvent.org/
Iya
• Evaluasi menggunakan BlueXpert: https://www.bluesign.com/sites/bluexpert/about

• Studi PLCA / LCA.
• Metrik terdokumentasi untuk air, energi, limbah, dll.
• Penilaian Pihak ke-3
• Penilaian BlueXpert
• Studi PLCA / LCA
• Metrik terdokumentasi untuk air, energi, limbah, dll.
• MFCA (Akuntansi Biaya Aliran Material)
• Penilaian Pihak ke-3
• Manajemen Senior, Pejabat Lingkungan,

• Review fasilitas untuk implementasi strategi.
20. Dapatkah bahan kimia proses manufaktur Anda dilacak dari nomor lot produk
kembali ke nomor lot kimia?
Unggahan yang Disarankan: a) Kartu batch produk termasuk nomor batch, tanggal dan produksi
kuantitas; b) Kartu resep, lembar formulasi, instruksi proses (jika ada),
berisi semua informasi yang dapat dilacak seperti nama bahan kimia, nomor lot, dan kuantitas; c)
Log proses pencampuran / pencampuran bahan kimia, catatan lab (misalnya lab warna, lab cuci, dll.),
termasuk informasi yang relevan misalnya nama dan jumlah bahan kimia yang digunakan dalam campuran; d)
Halaman 235
Log penyimpanan bahan kimia, termasuk penyimpanan sementara / kerja dan gudang utama dengan
catatan yang konsisten yaitu log masuk / keluar penyimpanan dengan nomor lot kimia, jumlah, dan tanggal
(disimpan dan dikirim untuk digunakan).
Jawaban Ya hanya jika SEMUA bahan kimia yang digunakan dalam proses atau dalam campuran dapat dilacak ke
penyimpanan sementara / kerja dan gudang utama di mana catatan yang konsisten tersedia dan dipelihara
ke nomor lot.
Jawab Sebagian Ya jika Anda dapat melacak sebagian tetapi tidak semua bahan kimia kembali ke nomor lot
• Tujuan ketertelusuran adalah menentukan apakah komponen kimia terlibat dalam

produksi dapat ditelusuri "ke belakang" (Pilih produk jadi, apakah mungkin untuk dilacak
komponen kimia yang digunakan untuk menghasilkan produk jadi tertentu), dan
"Maju" (Pilih bahan kimia, apakah mungkin untuk mengidentifikasi semua selesai tertentu
produk yang diproduksi dengan menggunakan bahan kimia tertentu)
• Kemampuan untuk melakukannya, akan membantu mendukung penyelidikan akar masalah jika ada kualitas atau kepatuhan
masalah terjadi karena bahan kimia tertentu
• Jika penarikan kembali suatu produk diperlukan, dimungkinkan untuk menarik kembali produk kimia tertentu yang ada
terlibat
Di Tingkat 3, fasilitas harus memiliki keterlacakan bahan kimia yang digunakan dalam setiap proses pembuatan
setiap nomor batch produk jadi, hingga jumlah lot bahan kimia. Dengan kata lain, fasilitas
harus menjaga keterkaitan informasi yang konsisten sebagai berikut: (1) nomor batch produk (2)
proses produksi yang dialami produk tertentu (3) lembar resep dalam hubungannya dengan masing-masing
proses yang melibatkan penggunaan bahan kimia (4) catatan terkait bahan kimia yang digunakan dalam resep ini
di laboratorium atau pencampuran bahan kimia, misalnya nama dan kuantitas (5) catatan yang konsisten dari bahan kimia tertentu ini
di tempat penyimpanan (penyimpanan sementara dan gudang / curah) misalnya log penyimpanan, catatan masuk / keluar (6) itu
nomor lot kimia yang sesuai (7) informasi yang konsisten di inventaris bahan kimia di seluruh fasilitas.
Ini akan menunjukkan bahwa Anda tahu bagaimana dan di mana bahan kimia digunakan dalam operasi fasilitas Anda
disimpan di dalam fasilitas, dan semua informasi secara konsisten didokumentasikan dan dipantau di seluruh fasilitas.
Bimbingan Teknis:
Tingkat ketertelusuran ini hanya mungkin jika kami meminta pemasok bahan kimia untuk memberikan nomor lot
bahan kimia dengan setiap pengiriman dan fasilitas untuk melacak PO setelah menerima bahan kimia tersebut.
Fasilitas harus mencatat informasi ini dalam inventaris mereka atau log kimiawi menurut nama produk dan lot
nomor, tanggal penerimaan dan selanjutnya saat produk dibuka untuk digunakan dalam resep dan tanggal
digunakan untuk memastikan ketertelusuran penuh dari produk kimia yang digunakan.

Halaman 236
Iya
Semua persyaratan di bawah ini terpenuhi:
• Kartubatch tersedia untuk semua produk yang menentukan nomor batch dan informasi terkait lainnya
misalnya tanggal dan kuantitas produksi
• Semua proses yang telah dilalui produk yang melibatkan penggunaan bahan kimia diidentifikasi
dan resep serta kartu batch yang sesuai di setiap proses tersedia dan dipelihara.
Instruksi proses dan pos pemeriksaan dibuat dan didokumentasikan.
• Semua bahan kimia yang tercantum dalam resep dapat dilacak ke pencampuran / pencampuran bahan kimia atau lab (di mana
dapat diterapkan), termasuk informasi yang relevan, misalnya nama dan jumlah bahan kimia yang digunakan dalam campuran
• Semua bahan kimia yang digunakan dalam proses atau campuran dapat ditelusuri ke penyimpanan sementara / kerja
dan gudang utama di mana catatan yang konsisten tersedia dan dipelihara, misalnya penyimpanan masuk / keluar
log dengan nomor lot kimia, jumlah, dan tanggal (disimpan dan dikirim untuk digunakan).
• Hubungan antara jumlah lot bahan kimia yang digunakan dan nomor batch produk dibuat
untuk produk tertentu yang diproduksi di fasilitas tersebut
Sebagian Ya:
• Kartubatch tersedia untuk semua produk yang menentukan nomor batch dan informasi terkait lainnya
misalnya tanggal dan kuantitas produksi
• Semua proses yang telah dilalui produk yang melibatkan penggunaan bahan kimia diidentifikasi
dan resep serta kartu batch yang sesuai di setiap proses tersedia dan dipelihara.
Instruksi proses dan pos pemeriksaan dibuat dan didokumentasikan.
• Beberapa bahan kimia (tidak semua) yang tercantum dalam resep dapat ditelusuri ke pencampuran / pencampuran bahan kimia atau
laboratorium (jika ada), termasuk informasi yang relevan misalnya nama dan jumlah bahan kimia yang digunakan di
campuran
• Beberapa bahan kimia (tidak semua) yang digunakan dalam proses atau campuran dapat ditelusuri ke
penyimpanan sementara / kerja dan gudang utama di mana catatan yang konsisten tersedia dan
dipelihara, misalnya log masuk / keluar penyimpanan dengan nomor lot kimia, jumlah, dan tanggal (disimpan dan
dikirim untuk digunakan).
• Hubungan antara jumlah lot bahan kimia yang digunakan dan nomor batch produk dibuat
untuk beberapa produk (tidak semua) yang diproduksi di fasilitas tersebut
• Kartubatch produk termasuk nomor batch, tanggal dan kuantitas produksi

• Karturesep, lembar formulasi, instruksi proses (jika ada), berisi semua
informasi yang dapat dilacak seperti nama bahan kimia, nomor lot, dan kuantitas
• Log proses pencampuran / pencampuran bahan kimia, catatan lab (misalnya lab warna, lab cuci, dll.), Termasuk
informasi yang relevan misalnya nama dan jumlah bahan kimia yang digunakan dalam campuran
• Log penyimpanan bahan kimia, termasuk penyimpanan sementara / kerja dan gudang utama dengan konsisten
catatan yaitu log masuk / keluar penyimpanan dengan nomor lot kimia, jumlah, dan tanggal (disimpan dan
dikirim untuk digunakan)
Halaman 237
• Manajer / pekerja dapat mendemonstrasikan sistem terdokumentasi yang dapat dilacak dan dilacak kembali dari masing-masing
batch produk ke setiap lot kimia
• Pekerja memahami konten dan mengetahui pentingnya catatan batch produk, proses
instruksi, resep, catatan penggunaan, catatan penyimpanan, terutama untuk proses yang melibatkan
penggunaan bahan kimia misalnya pewarnaan, pencucian, pencetakan, atau finishing jika memungkinkan
• Review catatan (lihat persyaratan di atas)

• Lakukan pemeriksaan acak terhadap 1-2 produk yang saat ini berada di lini produksi di tempat, dan telusuri kembali
ke proses yang dilalui produk dan resep serta kartu batch yang sesuai
setiap proses
• Periksa secara acak 3-4 bahan kimia dalam resep / kartu batch yang diidentifikasi dalam setiap proses untuk dilacak
dokumentasi dari produk akhir ke area pencampuran dan gudang penyimpanan. Periksa apakah keterkaitan
antara nomor batch produk dan nomor lot kimia dapat ditentukan dan apakah
dokumentasi tersedia dan dipelihara.
21. Apakah fasilitas Anda memiliki Program Quality Assurance (QA) yang terdokumentasi
termasuk kinerja bahan kimia?
Unggahan yang disarankan dapat mencakup beberapa hal berikut untuk mendemonstrasikan praktik: a) SOP untuk
membeli bahan kimia dari pemasok yang memenuhi syarat (lewati jika diunggah sebelumnya); b) Kualitas
departemen dengan catatan terkait seperti laporan uji pelanggan, uji laboratorium analitik
laporan kimiawi per lot; c) Laporan uji analitik pemasok bahan kimia; d) Laporan kualitas ke
manajemen senior; e) Catatan internal dari analisis yang dilakukan selama musim lalu; f) Pengujian
melaporkan catatan dari ZDHC MRSL eksternal yang diterima lab dari analisis yang dilakukan selama
musim lalu dan periksa apakah sesuai dengan persyaratan MRSL; g) Analisis
hasil dapat dilacak ke pesanan internal yang sesuai dan batch barang jadi
Jawab Ya hanya jika Anda memiliki proses untuk memilih dan memverifikasi kepatuhan bahan kimia secara acak
ke standar yang dikenal seperti MRSL atau RSL melalui analisis organoleptik dan kimia setidaknya pada sebuah
dasar tahunan. Program QA ini harus mencakup: 1) evaluasi kualitas dan kinerja
khasiat setiap formulasi kimia yang digunakan, 2) memastikan proses resep bagaimana tiap bahan kimia
formulasi yang akan digunakan diikuti dengan ketat, 3) kontrol proses diikuti dengan ketat, dan 4) berkelanjutan
penilaian kualitas produksi dengan catatan pendukung.
Jawab Sebagian Ya jika fasilitas Anda menggunakan laporan pengujian pelanggan yang dapat dilacak ke perintah kerja dan resep
untuk memverifikasi kesesuaian pemasok bahan kimia.
Halaman 238
Fokusnya harus pada apakah bahan kimia yang dibeli bekerja sesuai dengan teknisnya
lembaran data. Ini adalah praktik kerja unggulan untuk fasilitas yang membeli bahan kimia untuk menyiapkan proses
memverifikasi kepatuhan bahan kimia sendiri (misalnya, uji laboratorium skrining).
Harapannya adalah fasilitas akan memiliki program manajemen kualitas yang memastikan bahan kimia
dievaluasi dan memenuhi standar untuk mencapai persyaratan MRSL dan RSL.
Mengapa pertanyaan ini penting? Rantai pasokan bahan kimia adalah proses nilai tambah yang berjenjang,
termasuk pedagang, distributor, dll. Memahami kualitas suatu bahan kimia yang dipesan versus bahan kimia tersebut
yang diterima sangat penting untuk memastikan kreasi hulu dan distribusi bahan kimia mengirimkan bahan kimia itu
akan memenuhi RSL dan / atau persyaratan kimia input yang bertanggung jawab milik Anda (atau pelanggan Anda). Nyata
data yang dikumpulkan harus digunakan dalam proses untuk menambah / menghapus pemasok bahan kimia untuk pembelian di masa mendatang.
Bimbingan Teknis:
Referensi: Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1 (Mei 2020) - Bab
1 dan Bab 3

Iya
• Fasilitasmemiliki proses untuk secara acak memilih dan memverifikasi kepatuhan bahan kimia ke yang diketahui
standar seperti MRSL atau RSL melalui analisis organoleptik dan kimia pada setidaknya
dasar tahunan.
• Program QA harus mencakup: 1) evaluasi kualitas dan efisiensi kinerja masing-masing
formulasi kimia yang digunakan, 2) memastikan proses resep bagaimana masing-masing formulasi kimia
yang akan digunakan diikuti dengan ketat, 3) kontrol proses diikuti dengan ketat, dan 4) berkelanjutan
penilaian kualitas produksi dengan catatan pendukung.
Sebagian Ya
• Fasilitas
menggunakan laporan pengujian pelanggan yang dapat dilacak ke perintah kerja dan resep untuk memverifikasi bahan kimia
kesesuaian pemasok.
• Laporan uji analitik pemasok bahan kimia.
• Departemen kualitas dengan catatan terkait seperti laporan pengujian pelanggan, laboratorium analitik
laporan pengujian dengan bahan kimia dengan lot.
• Laporan uji analitik pemasok bahan kimia.
• SOP pembelian bahan kimia dari pemasok yang memenuhi syarat
• Laporan kualitas kepada manajemen senior
• Catatan internal dari analisis yang dilakukan selama musim lalu
Halaman 239
• Teslaporan catatan dari laboratorium eksternal dari analisis yang dilakukan selama musim lalu dan pemeriksaan
bahwa mereka sesuai dengan persyaratan MRSL
• Hasil analisis dapat dilacak ke pesanan internal yang sesuai dan batch barang jadi
• Apakah fasilitas mengirimkan hasil internal ke lab eksternal untuk pemeriksaan akurasi?
• Semua catatan disimpan selama satu tahun
• Manajer QA, Manajer Lab, apakah mereka tahu apa saja parameternya, dan apakah mereka mengetahuinya
mana yang harus dilakukan sendiri dan mana yang dialihdayakan.
• Apakah fasilitas mengetahui lab mana yang dapat melakukan pengujian tertentu.
• Laboratorium harus memiliki sertifikasi atau akreditasi untuk pengujian yang akan dilakukan.
• Laboratorium harus memberi tahu pelanggan mereka jika salah satu pengujian dialihkan ke salah satu pihak
laboratorium lainnya.
• Laboratorium harus berpartisipasi secara teratur dalam studi korelasi ("round robin" atau sampel buta)
untuk pengujian yang mereka lakukan untuk pelanggan mereka
• Laboratorium harus dapat menawarkan waktu analisis yang wajar
• Parameter minimum yang harus diperhatikan untuk pengendalian produksi adalah sebagai berikut:
• Analisisyang akan dilakukan di rumah:
• pH (kecuali untuk penyamakan yang tidak termasuk dalam pengujian ini).
• Tahan luntur warna:
o Untuk keringat
o Untuk air
o Untuk menggosok (kering dan basah).
o Untuk air liur (hanya untuk pakaian bayi).
• Analisis yang akan dialihdayakan:
o Arylamines
o Formaldehida
o Komposisi
o APEOsebagai
• Ambil gambar dan PFCbukti jika fasilitas tersebut memiliki PH meter dengan pengatur suhu yang memadai
pengocok untuk analisis PH, crockmeter yang sesuai untuk melakukan analisis tahan luntur gosok,
Spesies monofiber untuk analisis tahan luntur warna (jika berlaku), Keseimbangan, Oven (jika berlaku), Skala abu-abu
untuk memberikan hasil analisis tahan luntur warna (jika berlaku), Light box –tidak berlaku untuk
pabrik pencetakan posisional dan binatu di mana tidak dilakukan proses pewarnaan, Performing
Analisis pH menurut undang-undang: minta demo
• Periksa apakah lab internal memiliki semua peralatan yang diperlukan untuk menghasilkan bahan kimia berkualitas baik
kinerja
• Meninjau proses untuk sampel / pengujian tanda terima bahan kimia
• Meninjau proses untuk laporan pengujian analitik pemasok bahan kimia
• Meninjau proses untuk menambah / menghapus pemasok bahan kimia berdasarkan kualitas
22. Apakah sumber kontraktor / subkontraktor Anda sudah disetujui atau lebih disukai
Halaman 240
bahan kimia dari daftar positif untuk menggantikan bahan kimia yang belum termasuk di dalamnya
RSL / MRSL?
Unggahan yang Disarankan: a) Deskripsi prosedur; b) Komunikasi dengan pemasok

dan subkontraktor yang menunjukkan konfirmasi atas praktik pengadaan bahan kimia dari positif
daftar; c) Laporan verifikasi Higg dari pemasok / subkontraktor yang menunjukkan bahwa mereka memenuhi
kriteria.
Jawab Ya jika fasilitas Anda memiliki sistem yang mengharuskan semua kontraktor dan subkontraktor untuk melakukannya
memiliki daftar bahan kimia pilihan dan memverifikasi penggunaannya.
Jawab Sebagian Ya jika Anda memiliki rencana tindakan untuk melibatkan pemasok dengan meminta pemilihan
bahan kimia dari daftar positif.
Fasilitas harus secara proaktif mencari bahan kimia dengan bahaya dan risiko yang lebih sedikit untuk menggantikan bahan kimia yang mungkin timbul
bahaya yang lebih besar bagi manusia dan lingkungan kita (di luar MRSL dan RSL). Pertanyaan ini ditujukan untuk
menghargai fasilitas yang telah melampaui dan melampaui pemasok hulu untuk menggunakan bahan kimia pilihan
daftar.
Substitusi bahan kimia berbahaya merupakan langkah fundamental untuk mengurangi risiko terhadap lingkungan, pekerja,
konsumen dan kesehatan masyarakat. Beberapa program yang digerakkan oleh merek dan pihak ketiga ada untuk mengidentifikasi yang positif
pengganti. Mendorong permintaan untuk substitusi ini, dan inovasi kimia hijau secara keseluruhan, akan terjadi
meningkatkan keberlanjutan industri tekstil dan alas kaki.
Bimbingan Teknis:
Penting untuk dicatat bahwa daftar positif dikembangkan dengan menyaring komposisi tertentu
formulasi untuk mengidentifikasi zat berbahaya. Daftar positif harus mempertimbangkan penilaian
komposisi bahan kimia yang digunakan dalam formulasi serta evaluasi kualitas proses di PT
tempatkan di fasilitas yang memproduksi bahan kimia tersebut. Aspek kedua ini adalah kunci untuk memastikan bahwa file
komposisi formulasi kimia konsisten dari waktu ke waktu dan bahwa risiko ditemukan yang tidak diinginkan
kotoran terbatas. Informasi terkait komposisi campuran kimia tersedia di Safety
Lembar Data tidak boleh digunakan (hanya) untuk pengembangan daftar positif karena tingkat detail tersedia
dalam SDS biasanya tidak mengidentifikasi kotoran atau zat yang ditambahkan secara tidak sengaja yang sering kali dapat menjadi
sumber ketidakpatuhan dengan RSL atau MRSL.
• Kerangka Sistem Manajemen Bahan Kimia ZDHC - Versi 1 (Mei 2020) - Bab 2
• BLUESIGN® bluefinder
• Pemasok pelanggan MRSL / daftar positif untuk bahan kimia.
• ZDHC MRSL Level 3, BLUESIGN®, GOTS, OEKO-TEX®, lainnya.

Halaman 241
• https://www.osha.gov/dte/library/industrial_hygiene/industrial_hygiene.pdf
• http://www.hse.gov.uk/opsunit/perfmeas.pdf
• http://www.whss.ca/default/assets/File/ohsa_guide.pdf
• http://www.kznhealth.gov.za/occhealth/policyocc.pdf
• Peraturan nasional, lokal, regional tentang keselamatan dan kesehatan tempat kerja
Iya
• Sistemyang mewajibkan semua kontraktor dan subkontraktor memiliki bahan kimia pilihan
daftar dan verifikasi penggunaannya.
Sebagian Ya
• Rencana tindakan untuk melibatkan pemasok dengan meminta pemilihan bahan kimia dari daftar positif
• Deskripsi prosedur.
• Komunikasi dengan pemasok dan subkontraktor yang menunjukkan penegasan praktik
mencari bahan kimia dari daftar positif
• Jika tersedia, laporan verifikasi Higg dari pemasok / subkontraktor menunjukkan bahwa mereka memenuhi
kriteria CM-2.3
• Apakah karyawan kunci memahami prosedur ini?
• Pengamatan tentang bagaimana prosedur ini dipraktikkan
23. Apakah fasilitas Anda telah mendokumentasikan tujuan, proses, dan tindakan bisnis
menunjukkan komitmen (misalnya, peralatan, proses, pilihan bahan kimia pengganti) untuk
inovasi kimia baru yang berkelanjutan?
Apakah fasilitas Anda mengomunikasikan tujuan, proses, dan tindakannya kepada Merek dan
Pemasok?
Upload yang Disarankan: a) Deskripsi atau contoh R&D kimia saat ini
proyek / investasi; b) Contoh bagaimana Anda memasukkan unsur kimia yang bertanggung jawab ke dalam
perjanjian bisnis Anda sendiri.
Halaman 242
Jawab Ya hanya jika Anda dapat menunjukkan bahwa keputusan bisnis mengambil manajemen bahan kimia yang bertanggung jawab
dan inovasi menjadi pertimbangan dengan memasukkan bahan kimia yang bertanggung jawab ke dalam bisnisnya sendiri
perjanjian dan tujuan bisnis yang terdokumentasi.
Jawab Sebagian Ya jika Anda dapat menunjukkan bahwa keputusan bisnis menggunakan bahan kimia yang bertanggung jawab
manajemen dan inovasi menjadi pertimbangan.
Dalam pertanyaan ini, kami berharap fasilitas Anda dapat menunjukkan bahwa keputusan bisnis mengambil tanggung jawab
manajemen kimia dan inovasi menjadi pertimbangan. Ini berarti Anda tidak hanya menulis kebijakan,
tetapi Anda secara aktif memasukkan bahan kimia yang bertanggung jawab ke dalam perjanjian bisnis Anda sendiri. Tingkah laku
akan benar-benar berubah setelah ada insentif bisnis yang digabungkan. Fasilitas dengan bisnis yang terdokumentasi
tujuan yang mendukung manajemen bahan kimia juga harus mengomunikasikan niat Anda untuk rantai pasokan
mitra.
Peningkatan keberlanjutan yang nyata hanya akan terjadi jika keberlanjutan dimasukkan ke dalam bisnis
keputusan.
Bimbingan Teknis:
Inovasi dalam perubahan proses seperti pencelupan bebas garam, pemrosesan bebas pelarut, pencelupan tanpa air, penggunaan
teknologi plasma untuk proses finishing atau pencelupan elektrokimia, pemulihan / penggunaan kembali berbagai macam
bahan kimia seperti Kalium permanganat, Alkali dll. Modifikasi mesin untuk meningkatkan air dan energi
melestarikan atau mengembangkan rute proses baru untuk menetapkan perubahan dan perbaikan radikal secara keseluruhan
dampak lingkungan.
Glosarium:
• SMART adalah kerangka kerja praktik terbaik untuk menetapkan tujuan. Sasaran SMART harus spesifik,
terukur, dapat dicapai, realistis dan terikat waktu
Template untuk Dibuat: Template SMART
• http://www.smart-goals-guide.com/smart-goal.html
• http://www.hr.virginia.edu/uploads/documents/media/Writing_SMART_Goals.pdf
Iya
Halaman 243
• Fasilitas dapat menunjukkan bahwa keputusan bisnis mengambil manajemen bahan kimia yang bertanggung jawab dan
inovasi menjadi pertimbangan.
• Fasilitas secara aktif memasukkan bahan kimia yang bertanggung jawab ke dalam perjanjian bisnisnya sendiri.
• Fasilitas memiliki rencana untuk menemukan bahan kimia baru yang berkelanjutan.
• Fasilitas dengan tujuan bisnis terdokumentasi yang mendukung pengelolaan bahan kimia juga harus tersedia
mengkomunikasikan niat mereka kepada mitra rantai pasokan.
Sebagian Ya
• Fasilitas
dapat menunjukkan bahwa keputusan bisnis mengambil manajemen bahan kimia yang bertanggung jawab dan
inovasi menjadi pertimbangan.
• Deskripsi atau contoh proyek / investasi R&D kimia saat ini

• Contoh bagaimana fasilitas telah memasukkan bahan kimia yang bertanggung jawab ke dalam bisnis Anda sendiri
perjanjian.
• ManajemenSenior, Manajer yang Bertanggung Jawab tentang keputusan bisnis yang diambil
manajemen dan inovasi bahan kimia yang bertanggung jawab menjadi pertimbangan.
• Meninjaurencana dan tindakan yang terdokumentasi mengenai keputusan bisnis yang dibuat yang bertanggung jawab
manajemen bahan kimia dan inovasi menjadi pertimbangan.

How To Higg Guide 2020 (Indonesia)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

How To Higg Guide 2020 (Indonesia)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Halaman 1

Fasilitas Situs Info & Izin

Pilih negara tempat fasilitas Anda berada

Pilih semua jenis yang berlaku untuk situs Anda

Pilih proses manufaktur mana yang berlaku untuk fasilitas Anda

Berapa hari fasilitas Anda beroperasi pada tahun pelaporan ini?

Cara Melacak Data Fasilitas:

• Periode pembayaran 1: 520 karyawan

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

Berapa volume tahunan fasilitas Anda?

Standar Pelaporan Menit yang Diizinkan di FEM tersebut

Cara Melacak Data Fasilitas:

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

Harap unggah salinan izin operasi

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

2. Apakah fasilitas Anda menerima pelanggaran lingkungan yang dikeluarkan pemerintah

Unggahan yang Disarankan: Salinan pemberitahuan pelanggaran

Unggahan yang Disarankan: Catatan database IPE

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

Panduan IPE (Tautan Cina)

• Rekam dokumen panduan penghapusan (China) (klik "监管 记录 处理 方式“):

Panduan IPE (Tautan Bahasa Inggris)

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

3. Harap lengkapi pertanyaan berikut untuk memberikan detail tentang Anda

Izin bahan kimia mungkin termasuk:

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

Sistem Manajemen Lingkungan (EMS)

Bagian Higg Environmental Management System (EMS) mengharuskan Anda untuk:

• Jika ya, harap jawab pertanyaan berikut untuk masing-masing:

Upload: Bagan organisasi tim manajemen lingkungan

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

• Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:

• Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:

2. Apakah fasilitas Anda memiliki strategi pengelolaan lingkungan perusahaan

Pilih semua topik yang tercakup dalam strategi ini:

Unggah Strategi Pengelolaan Lingkungan

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

• Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:

o Manajemen mampu menjelaskan strategi jangka panjang yang ada

• Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:

Unggah: a) Analisis dampak lingkungan dan evaluasi aspek

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

1. Standar Kinerja IFC Korporasi Keuangan Internasional 1: Penilaian dan Manajemen

• Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:

• Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

Berikut adalah contoh template untuk izin pelacakan: https://howtohigg.org/fem-landing/fem-templates/

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

• Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan:

• Inspeksi - Hal-hal yang Harus Diperhatikan Secara Fisik:

Pilih semua topik yang dicakup oleh sistem:

Jawab Ya hanya jika Anda memiliki sistem untuk memantau persyaratan.

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

Berikut adalah contoh template untuk melacak peraturan lokal: https://howtohigg.org/fem-landing/fem-

Bagaimana Ini Akan Diverifikasi:

• Pertanyaan Wawancara untuk Ditanyakan

• Inspeksi - Hal-hal yang Diperhatikan Secara Fisik

Upload: Jadwal perawatan

Apa maksud dari pertanyaan tersebut?

• Rekam dokumen panduan penghapusan (China) (klik "监管记录处理方式“):