Anda di halaman 1dari 523

DENSITAS

H2O 30˚C : 0.99565 g/m3 (handbook hal 986)


995.65 kg/m3
0.99565 Kg/L

Na2SO3 30˚C : 2635 Kg/m3


Sulfur 30˚C : 2046 Kg/m3
Na2S2O3.550c : 1685 kg/m3

densitas cairan
〖𝐴 .𝐵 〗 ^(
〖− (1−𝑇/
𝑇𝑐) 〗 ^𝑛 )
komponenA B n Tc T (K) Densitas
Na2SO3
Na2S2O3 0.42169 0.19356 0.2857 925 g/ml
H2O 0.3471 0.274 0.2857 647.13 353 g/ml

densitas padatan

〖𝐴 .𝐵 〗 ^(
〖− (1−𝑇/
𝑇𝑐) 〗 ^𝑛A)
komponen B n Tc T (K) Densitas
sulfur 0.2046 0.1044 0.114 1313 353 g/ml

viskositas cairan
Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶/𝑇+𝐷𝑇^2

komponenA B C D T (K) viskositas


Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02 2.73E-06 353 Cp
Na2SO3
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02 -1.30E-05 353

viskositas padatan
Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶/𝑇+𝐷𝑇^2

komponenA B C D T (K) viskositas


sulfur -326.3558 -5.54E+04 -6.08E-01 3.72E-04 353 cp
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03 9.20E-07

konduktivitas panas padatan


Log k = A+B(1-T/C)^2/7
data konduktivitas untuk CL-01
komponenA B C satuan pada suhu 137,57 F
Sulfur 0.0262 0.0042 -3.2471E-06 W/m.K = 0.6606540463
m.F
= 0.6866626738
konduktivitas panas cairan
Log k = A+B(1-T/C)^2/7

komponenA B C satuan pada suhu 137,57 F


Na2SO3 0.9288 -0.0031 0.0000027 W/m.K Na2so3
H2O 1.8102 0.00461 -0.00000554 0.4351633481
NA2S2O3 -0.2758 0.00461 -0.00000554 0.4522948581

H2O
2.408008472
2.5028069457

Na2s2o3
0.322084719
0.3347645497

total 3.9765290273

data konduktivitas untuk HE-02


Pada suhu =
Na2SO3
0.295505 W/m.K
0.307138 btu/h.ft.F

H2O
2.577139 W/m.K
2.678596 btu/h.ft.F

Na2S2O3
0.491139 W/m.K
0.510474 btu/h.ft.F

total
3.496208 btu/h.ft.F

Cp
Na2SO3 = 120.25 J/mol.˚
Lange handbook sec
6
Lange handbook sec
S = 22.6 J/mol.˚ 6
H2O = 75.35 J/mol.˚
Na2S2O3 = 0.14658 KJ/mol.˚
146.58 J/mol.˚ Perry ed 7 T.2 Hal 2-
Na2S2o3.5= 0.36204 KJ/mol.˚ 167
362.04 J/mol.˚

Data untuk HE-02


Na2so3
120.25 j 0.000947817 btu 1 mol 1 kg
mol.F 1J 126.04 kg 2.20462262
0.00041 btu/lb.F

Sulfur
0.000304 btu/lb.F

H2O
0.0018 btu/lb.F

Na2S2O3
0.000399 btu/lb.F

TOTAL 0.002912081 btu/lb.F


Yaws Hal 247

Na2S2O3 suhu 315,99745 k


1.81093 g 0.001 kg 1 ml = 1810.929772 kg/m3
ml 1g 0.000001 m3

Na2S2O3 Suhu 317,42777778 K Na2S2O3 pada suhu 345.5


1.809158 g/ml = 1809.15840 kg/m3 1.773433 g/ml =

Na2S2O3 Suhu 331,65 K Na2S2O3 pada suhu 329.0181


1.791475 g/ml = 1791.475452 kg/m3 1.794757 g/ml =

Na2S2O3 Suhu 318 K Na2S2O3 pada suhu 313


1.808449 g/ml = 1808.449346 kg/m3 1.814638 g/ml =

Na2S2O3 Suhu 353 K Na2S2O3 pada suhu 333


1.764688 g/ml = 1764.6882 kg/m3 1.78979 g/ml =

Na2S2O3 pada suhu = 329.0180566 Na2S2O3 pada suhu 303


1.812417 g/ml = 1810.929772 kg/m3 1.826971 g/ml =

Na2S2O3 pada suhu = 378 K


1.73E+00 g/ml = 1.73E+03 kg/m3

Na2S2O3 pada suhu = 343.03 k


1.777234 g/ml = 1777.234344 kg/m3

mikro p
a konduktivitas untuk CL-01
da suhu 137,57 F
W 3.41 Btu/h 1m
1W 3.2808399 ft
btu/h.ft.F

data konduktivitas untuk HE-01


da suhu 137,57 F Pada suhu 106,25 F
Na2SO3
W/m.K 0.470287 W/m.K
btu/h.ft.F 0.488801 btu/h.ft.F

H2O
W/m.K 2.365473 W/m.K
btu/h.ft.F 2.458597 btu/h.ft.F

TOTAL
W/m.K 2.947398 btu/h.ft.F
btu/h.ft.F

btu/h.ft.F

a konduktivitas untuk HE-02 data konduktivitas untuk CL-02


329.0181 K pada suhu = 345.5 K
Na2so3
0.2658820575 W/m.K
0.27634930192 btu/h.ft.F

H2O
2.587925166 W/m.K
2.68980659985 btu/h.ft.F

Na2S2O3
0.5019251659 W/m.K
0.52168495504 btu/h.ft.F

TOTAL
3.4878408568 btu/h.ft.F
data untuk Cl-02
Na2so3 0.00041017292 btu/lb.F
1 kg h2o 0.00179970383 btu/lb.F
lb na2s2o3 0.00039857097 btu/lb.F
total 0.00260844772 btu/lb.F
k
1773.433 kg/m3

k
1794.757 kg/m3

k
1814.638 kg/m3

k
1789.79 kg/m3

k
1826.971 kg/m3
Tangki Na2SO3
Fungsi : Menampung bahan baku natrium sulfit untuk 3 hari
Bentuk/tipe : silinder tegak dengan tutup atas datar dan tutup bawah conis
bahan konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah :
Kondisi Operasi : Suhu 30˚C
tekanan 1 atm

kebutuhan perancangan : 3 hari


faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timme
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari volum
Gambar alat :

Menentukan kapasitas tangki


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 2589.81735188304 0.97 2635 0.0003681214
H2O 80.0974438726714 0.03 995.65 3.013107E-05
Ʃ 2669.91479575571 1 0.0003982525

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2510.97 kg/m3

Menentukan dimensi tangki


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥) 𝑥 𝑡

(2669.914796
= 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(2510.97 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 3 ℎ

= 76.557619799 m3
= 76557.619799 liter
= 481.53288259 bbl

Volume Tangki (Vt) = 120% dari volume bahan


= 91.869143759 m3
= 91869.143759 liter
= 577.8394591 bbl

direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2


b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4

= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

= 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 1.178097245 Ds3

direncanakan rasio Tinggi kerucut dengan Diameter tangki= 1 : 2


Volume Kerucut (Vk) = 1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4


=

= 1/24 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.1308996939 Ds3

Vs = Vs +
= 1.178097245 +
= 1.3089969389 Ds3
(𝑉𝑡/1.308996939)^(1/3)
maka, Ds =

=(91.86914376𝑚3/1.308996939)^(1/3)

= ∛(91.86914376/1.308996939)

= 4.124870761 m
13.533040575 ft
162.3964869 in

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 4.124870761 m

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 6.1873061415 m
= 20.299560863 ft
= 243.59473035 in

Tinggi Kerucut (Hk) = 1/2 x D


= 2.0624353805 m
= 6.7665202875 ft
= 81.19824345 in

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs +


6.1873061415 +
8.249741522 m

c. Tinggi bahan dalam Tangki (Hb)


Hb (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
= 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎

= (76.5576198 𝑚^3 𝑥 8.249741522 𝑚

= 6.8747846017 m

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ x
2510.9697219 kg/m3 x
169171.2846 kg/m3.s2
169171.2846 N/m2
24.529836267 psia

P operasi = Po + Ph
= 14.696 + 24.52984
= 39.225836267 psia
= 2.6691505353 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekanan

jadi Tekanan desain = 110% dari tekanan operasi


P desain = 43.148419893 psia
= 2.9360655888 atm

Menghitung Tebal dinding Silinder (ts)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan :Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
jari jari (r) : 2.062435
81.19824
Tekanan desain (p) : 43.14842

Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C

= (43.14842 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 81.1


−0.6 𝑥 43.14842 𝑝𝑠𝑖𝑎

= 0.358976
= 0.009118
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih
ts = 3/8
= 0.375

Menghitug diameter keluaran tangki


G 𝜋/4𝜋/4
=𝑥 𝑥
𝜌𝑚𝑖𝑥
𝜌𝑚𝑖𝑥
𝑥𝑥𝑑^2,5
𝑑^2,5𝑥 𝑥
𝑔^0,5
𝑔^0,5𝑥 𝑥
((1
((1−cos⁡
−cos⁡𝛽𝛽)/(2
)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗
〖𝑠𝑖𝑛〗^3
^3𝛽𝛽))^0
))^0,5

dimana:
G=F = Laju alir massa (kg/s)
= 2669.9147958 kg/jam
= 0.7416429988 kg/s

ρmix = 2510.9697219 kg/m3


d (diameter keluaran
silo) = ? m
g (percpatan gravitasi) = 10 m/s2
β = sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

sehingga
G 𝜋/4 𝑥 2510.969722
= 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (10 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖

0.741642999 Kg/s = 4013.687118 x d^2,5


d^2,5 = 0.0001847785
d ( D conis bawah) = 0.0321 m
= 0.105352572 ft

Menghitung Tebal dinding conis (tc)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan :Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
Diameter : 4.124871
162.3965
Tekanan desain (p) : 43.14842
α : 30˚
cos 30˚ : 0.87

tc =(𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

(43.14842 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "162.3965 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗


= 80% −0,6 𝑥 43.14842𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.3939374406 in
0.010006011 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc standa
ts = 3/8 in
= 0.375 in
KESIMPULAN
Fungsi : Menampung bahan baku natrium sulfit untuk 3 hari
tipe : silinder tegak dengan tutup atas datar dan tutup bawa
bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
Tekanan Tangki : 43.148419893 psia
kapasitas Tangki : 91869.143759 liter
91.869143759 m3

Dimensi Tangki : Diameter Silinder (D) :


Diameter konis bawah (d) :
Tebal Silinder (Ts) :
Tebal conis (Tc) :
Tinggi Silinder (Hs) :
Tinggi Conis (Hc) :
Tinggi Tangki (Ht) :
ntuk 3 hari
n tutup bawah conis
(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

komendasikan pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
rancang 120% dari volume bahan

(2510.97 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 3 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑥 24 𝑗𝑎𝑚

i volume bahan

(1 m3 = 6,28981 bbl)

(masih bingung)
(Brownell & young hal 41)

(masih bingung)
. (𝐻𝑠))/4

. (1/2 𝐷𝑠))/4

Vk
0.1309

08996939)^(1/3)

76/1.308996939)

(1 m = 3,2808399 ft)
(1 ft = 12 in)

Hk
2.062435
𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

𝑚^3 𝑥 8.249741522 𝑚)/(91.86914376 𝑚^3 )

g x Hb
9.8 m/s2 x 6.874785 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

(coulson 1988 hal 678)


esain 110% dari tekanan operasi

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
e Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39.3700787 in)
in
psia

𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

(43.14842 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 81.19824 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 . 80%


−0.6 𝑥 43.14842 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in

in
m
ell & young, maka dipilih Ts standar
in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in

os⁡
os⁡𝛽𝛽)/(2
)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗
〖𝑠𝑖𝑛〗^3
^3𝛽𝛽))^0,5
))^0,5 (Coulson, 2002)

an horizontal 45˚

/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

(1 m = 3,2808399 ft)

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
e Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia

(Brownell & young hal 118)

" 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


)+0,125 in

, maka dipilih Tc standar


(tabel 5.6 brownel & young hal 88)
um sulfit untuk 3 hari
as datar dan tutup bawah conis 1m = 39.3700787 in

162.3965 in 8988076854
1.2642 in
0.375 in
0.375 in
243.5947 in
81.19824 in
324.793 in
young hal 251)

1991 hal 37)


Belt Conveyor -01
Fungsi : Mengankut Na2SO3 dari tangki Na2SO3 menuju Bucket Elevator
Tipe : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
(Kemiringan belt-conveyor dibatasi hingga maksimum sekitar 30°, dengan
mereka yang berada di kisaran 18 hingga 20 ° lebih umum)

dapat digunakan untuk kapasitas besar, dan harga lebih ekonomis


kondisi operasi: suhu 30˚C
tekanan 1 atm

jumlah : 1 buah
bahan konsutuksi: carbon steel
waktu pemindahan: 1 jam

Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 2589.81735188304 0.97 2635 0.000368121442
H2O 80.0974438726714 0.03 995.65 3.01310702E-05
Ʃ 2669.91479575571 1 0.000398252512

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2510.97 kg/m3


= 2510 kg 2.20462262
m3 1 kg
= 156.6942 lb/ft3

Menentukan kapasitan conveyor


kapasitas bahan perjam : 2669.91479576 kg/jam
2.66991479576 ton/jam

Menentukan power conveyor


hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

dimana :
F Faktor friksi
L panjang conveyor (ft)

L0 150 (untuk anti friction bearing)


T massa bahan (ton/jam)
W massa bagian yg bergerak termasuk belt dan idler (lb/ft)

S kecepatan belt (fpm)


ΔZ tinggi betl conveyor secara vertikal (ft)

sehingga
hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0.03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

(0.03(20 𝑓𝑡+150)("2.669915 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚+0.03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+

0.217656 hp

efesiensi motor pengaduk berdasarkan fig 14.28 petter & timmerhaus hal 521
dengan hp sebesar 0.217656 hp
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = (100%)/(80%) 𝑥 "0.217656 " ℎ𝑝

0.27207053163 hp

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar

berdasarkan tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21.11 maka


lebar belt = 14 in
belt plies = 3
"kapasitas bahan" /(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/
kecepatan belt =

("2.669915 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚)/(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/("156,6942 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(10

5.324692538 ft/min

KESIMPULAN
Fungsi : Mengankut Na2SO3 dari tangki Na2SO3 menuju Buck
jenis : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan
jumlah : 1 buah
kapasitas : 2.66991479576 ton/jam

lebar belt : 14 in
panjang conveyor : 20 ft
: 6.096 m

power motor : 0.3 Hp


(perry ed 7 hal 21-8)
sekitar 30°, dengan
mum)

ih ekonomis

lb 1 m3
1 kg 35.31467 ft3

(Brown 1961 hal 57)

: 0.03 (u/ antifriction bearing)


: 20 ft (asumsi) (1ft= 0.3048 m)
6.096 m
: 150 (u/ antifriction bearing)
: 2.669915 ton/jam
: 1 lb/in (tabel 16a brown 1961 hal 58)
: 12 lb/ft
: 100 fpm
: sin 20˚ x L
: 0.34202 x 20
: 6.840403 ft

+0.03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"2.669915 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "6.840403 " 𝑓𝑡)/990

(petter & timmerhaus hal 521)

= 0.3 Hp (ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x S

"156,6942 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x 100 fpm

AN
ari tangki Na2SO3 menuju Bucket Elevator
tion bearing dengan kemiringan 20˚
Bucket Elevator -01
fungsi : Mengangkut Na2SO3 dari SC-01 ke hopper-01
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
kondisi operasi : suhu 30˚C
tekanan 1 atm
bahan konstruksi : malleable cast iron
jumlah : 1 buah
waktu pemindahan: : 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 2589.81735188304 0.97 2635 0.0003681214
H2O 80.0974438726714 0.03 995.65 3.013107E-05
Ʃ 2669.91479575571 1 0.0003982525

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2510.97 kg/m3


= 2510 kg 2.20462262 lb
m3 1 kg
= 156.6942 lb/ft3

Menentukan kapasitas BE
kapasitas bahan perjam : 2669.9147957557 kg/jam
2.7 ton/jam

faktor kelonggaran : 12% (untuk bahan konstruksi malleable ca

kapasitas BE : 320.38977549069 kg/jam


0.3203897754907 ton/jam

spesifikasi Bucket elevator


karena kapasitas bahan 2,2 ton, berdasarkan tabel 21-8 perry ed 7 diperoleh:
kapasitas maksimum : 14 ton/jam
ukuran bucket : 6x4 in
tinggi mill : 5 ft (asumsi)
tinggi screen : 5 ft (asumsi)
tinggi reaktor + tinggi hopper-01 : 23.78104725327 ft
jarak dari dasar : 5 ft (asumsi)
tinggi bucket (ΔZ) : 38.78104725327 ft
11.820463202797 m

kecepatan bucket : 225 ft/min


(2.2 x 14 ) ton/jam x
0.1907081996968 ton/jam x
43 ft/min

kecepatan putaran : 43 rpm


kecepatan putaran sesuai kapasitas : (2.2 x 14 ) ton/jam x
0.1907081996968 ton/jam x
8 rpm

power poros : 1.6 hp


power tambahan : 0.02 hp tiap ft
0.02 hp tiap ft x
0.8 hp
power total : 2 hp

lebar belt : 7 in
0.1778 m
jarak antar bucket : 12 in
0.3048 m
laju alir massa (m) : 2669.9147957557 kg/jam
: 0.741642998821 kg/detik

Menghitung daya yang dibutuhkan (Kw)


P : 2 hp
1.771501 kw

efesiensi motor pengaduk berdasarkan towler 3.1 hal 11


dengan hp sebesar 1.771501 Kw
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = ("1.763182 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0.8

2.2143756734191 Hp
2.5 Hp
Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 2.5 HP
KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF dari SC-03 ke
hopper-03
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
jumlah : 1 buah
kapasitas : 0.3203897754907 ton/jam

tipe : 6x4 in
tinggi bucket : 38.78104725327 ft
: 465.37256703924 in
jarak antar bucket : 12 in
kecepatan bucket : 43 ft/min
kecepatan putaran : 8 rpm
power motor : 2.5 hp
lebar belt : 7 in
0.1778 m
1 m3
35.31467 ft3

konstruksi malleable cast iron) (Tabel 28-8 perrys ed 7 hal 28-38)


(Tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21-15)

225 ft/min
225 ft/min

43 rpm
43 rpm

38.78105 ft

1 hp = 0.7457 kw
(towler hal 11)

(ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)


dari SC-03 ke

arge Elevator
Hopper -01
fungsi : untuk penampungan sementara Na2SO3 Sebelum diumpanka
jenis : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
kondisi operasi : suhu 30˚C
tekanan 1 atm
bahan konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
kebutuhan perancangan : 2 jam
faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd tim
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari vo

Gambar alat :

Menentukan kapasitas tangki


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 2589.81735188304 0.97 2635 0.00036812144
H2O 80.0974438726714 0.03 995.65 3.013107E-05
Ʃ 2669.91479575571 1 0.00039825251

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2510.97 kg/m3

Menentukan dimensi tangki


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥) 𝑥 𝑡

(2669.914796
= 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(2510.97 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥

= 2.12660054997

Volume Tangki (Vt) = 120%


= 2.55192065996
= 2551.92065996
= 16.0510960862

direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2


b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4
= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

= 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 1.178097245

direncanakan rasio Tinggi kerucut dengan Diameter tangki= 1 : 2


Volume Kerucut (Vk) = 1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4


=

= 1/24 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.1308996939

Vs = Vs
= 1.178097245
= 1.3089969389
(𝑉𝑡/1,308996939)^(1/3)
maka, Ds =

(("2.55192066"
= 𝑚^3)/1.308996939)^(1/3)

=∛("2.55192066 " /1.308996939)

= 1.249231267
4.0985277851
49.1823334212

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 1.249231267

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 1.8738469005
= 6.14779167765
= 73.7735001318

Tinggi Kerucut (Hk) = 1/2 x D


= 0.6246156335
= 2.04926389255
= 24.5911667106

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs


1.8738469005
2.498462534
8.1970555702
c. Tinggi bahan dalam Tangki (Hb)
Hb (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
= 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚

= ("2.12660055 " 𝑚^3 𝑥 "2.498462

= 2.08205211167

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ
2510.96972188 kg/m3
51234.1041554 kg/m3.s2
51234.1041554 N/m2
7.42894510254 psia

P operasi = Po +
= 14.696 +
= 22.1249451025 psia
= 1.50550796833 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari te

jadi Tekanan = 110% dari tekanan operasi


desain
P desain = 24.3374396128 psia
= 1.65605876516 atm

Menghitung Tebal dinding Silinder (ts)


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan (E) :
Faktor Korosi (c) :
jari jari (r) :

Tekanan desain (p) :

Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6

=
=
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dip
ts =
=

Menghitug diameter keluaran tangki


G 𝜋/4 =𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))

dimana:
G=F = Laju alir massa (kg/s)
= 2669.91479576 kg/jam
= 0.74164299882 kg/s

ρmix = 2510.96972188 kg/m3


d (diameter
keluaran silo) = ? m
g (percpatan gravita = 10 m/s2
β = sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

sehingga
G 𝜋/4 𝑥 2510.969722
= 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (10 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −c

0.74642999 Kg/s = 4013.687118 x


d^2,5 = 0.00018477848
d ( D conis bawah) = 0.0321 m
= 0.10531496079 ft

Menghitung Tebal dinding conis (tc)


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan (E) :
Faktor Korosi (c) :
Diameter :

Tekanan desain (p) :


α :
cos 30˚ :

tc =(𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

("24.33744 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "49.18233 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (3


=
80% −0.6 𝑥 "24.33744 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.1709056854 in
0.00434100441 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc stan
ts = 3/16
= 0.1875
KESIMPULAN
Fungsi : menampung sementara Na2SO3 Sebelum diumpan
tipe : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
Tekanan Tangki : 24.3374396128 psia
kapasitas Tangki : 2551.92065996 liter
2.55192065996 m3

Dimensi Tangki : Diameter Silinder (D)

Diameter konis bawah (d)

Tebal Silinder (Ts)


Tebal Conis (Tc)

Tinggi Silinder (Hs)


Tinggi Conis (Hc)
Tinggi Tangki (Ht)
Na2SO3 Sebelum diumpankan kedalam mixer
onical bottom head

(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

ng di rekomendasikan pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
akan dirancang 120% dari volume bahan

𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(2510.97 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 2 𝑗𝑎𝑚

m3

dari volume bahan


m3
liter (1 m3 = 6,28981 bbl)
bbl

silinder = 3 : 2 (masih bingung)


〗 ^2. (𝐻𝑠))/4 (Brownell & young hal 41)
^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

Ds3

tangki= 1 : 2
〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4

Ds3

+ Vk
+ 0.1309
Ds3
08996939)^(1/3)

𝑚^3)/1.308996939)^(1/3)

66 " /1.308996939)

m (1 m = 3,2808399 ft)
ft (1 ft = 12 in)
in

m
ft
in

m
ft 1m= 3.28084 ft
in

+ Hk
+ 0.624616
m
ft
𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

2660055 " 𝑚^3 𝑥 "2.498462534 " 𝑚)/("2.55192066 " 𝑚^3 )

x g x Hb
x 9.8 m/s2 x 2.082052 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

Ph
7.428945

kanan kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


a tekanan desain 110% dari tekanan operasi

tekanan operasi

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
18750 psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
0.624616 m (1 m = 39,3700787 in)
24.59117 in
24.33744 psia

(𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

("24.33744 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "24.59117 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


80% −0.6 𝑥 "24.33744 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0.125 in

0.164938 in
0.004189 m
6 brownell & young, maka dipilih Ts standar
3/16 in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
0.1875 in

((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5 (Coulson, 2002)

silo dengan horizontal 45˚

〖 (10 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

d^2,5

(1 m = 3,2808399 ft)

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
18750 psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
1.249231 m (1 m = 39,3700787 in)
49.18233 in
24.33744 psia
30˚
0.87

(Brownell & young hal 118)

"49.18233 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


44 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

& young, maka dipilih Tc standar


in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in
MPULAN
ara Na2SO3 Sebelum diumpankan kedalam mixer
al dengan conical bottom head 1m = 39.37008 in

: 1.249231 m
: 49.18233 in

: 0.0321 m
: 1.2638 in

: 0.1875 in
: 0.1875 in

: 73.7735 in
: 24.59117 in
: 98.36467 in
l & young hal 251)

us 1991 hal 37)


Tangki Sulfur
Fungsi : Menampung bahan baku sulfur sulfit untuk 3 hari
Bentuk/tipe : silinder tegak dengan tutup atas datar dan tutup bawah conis

bahan konstruksi : low alloy steel S4 grade C


jumlah : 1 buah
Kondisi Operasi : Suhu 30˚C
tekanan 1 atm

kebutuhan perancangan : 3 hari


faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerha
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari volume b

Menentukan kapasitas tangki


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Sulfur 651.01 0.999192 2046 0.0004883637
H2O 0.5263338969047 0.000808 995.65 8.113614E-07
Ʃ 651.538862217769 1 0.0004891751

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2044.258 kg/m3

Menentukan dimensi tangki


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥) 𝑥 𝑡

(651.5388622
= 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(2044.258 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 3 ℎ𝑎

= 22.947593397 m3

Volume Tangki (Vt) = 120% dari volume bahan


= 27.537112076 m3
= 27537.112076 liter
= 173.20320291 bbl

direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2


b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4

= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

= 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 1.178097245 Ds3

direncanakan rasio Tinggi kerucut dengan Diameter tangki= 1 : 2


Volume Kerucut (Vk) = 1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4


=

= 1/24 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.1308996939 Ds3

Vs = Vs +
= 1.178097245 +
= 1.3089969389 Ds3
(𝑉𝑡/1.308996939)^(1/3)
maka, Ds =

= (("27.53711208 " 𝑚^3)/1.308996939)^(1/3)

= ∛("27.53711208 " /1.308996939)

= 2.760534974 m
9.056873288 ft
108.68247946 in

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 2.760534974 m

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 4.140802461 m
= 13.585309932 ft
= 163.02371918 in

Tinggi Kerucut (Hk) = 1/2 x D


= 1.380267487 m
= 4.528436644 ft
= 54.341239728 in

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs +


4.140802461 +
5.521069948 m

c. Tinggi Cairan dalam Tangki (Hb)


Hb (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
= 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛

=
("22.9475934 " 𝑚^3 𝑥 "5.521069948 " 𝑚)/("27.5371

= 4.6008916233 m

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ x
2044.257856069 kg/m3 x
92173.00669003 kg/m3.s2
92173.00669003 N/m2
13.36508597005 psia

P operasi = Po + Ph
= 14.696 + 13.36509
= 28.06108597005 psia
= 1.909436987619 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekanan

jadi Tekanan = 110% dari tekanan operasi


desain
P desain = 30.86719456706 psia
= 2.100380686381 atm

Menghitung Tebal dinding Silinder (ts)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan :Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
jari jari (r) : 1.380267
54.34124
Tekanan desain (p) : 30.86719

Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C

= ("30.86719 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "54


80% −0,6 𝑥 "30.86719

= 0.236962
= 0.006019
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Ts
ts = 1/4
= 0.25

Menghitug diameter keluaran tangki


G =𝜋/4 𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5

dimana:
G=F = Laju alir massa (kg/s)
= 651.5388622178 kg/jam
= 0.180983017283 kg/s

ρmix = 2044.257856069 kg/m3


d (diameter
keluaran silo) = ? m
g (percpatan gravita= 9.8 m/s2
β = sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

sehingga
G𝜋/4 𝑥 "2044,257856
= " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (9,8 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 4

0.180983017 Kg/s = 3234.82471 x d^2,5


d^2,5 = 5.59483229E-05
d (Diameter Conis bawah) = 0.0199 m
= 0.065328065191 ft

Menghitung Tebal dinding conis (tc)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan :Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
Diameter (D) : 2.760535
108.6825
Tekanan desain (p) : 30.86719
α : 30˚
cos 30˚ : 0.87

tc =(𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

("30.86719 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "108.6825 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )


=
80% −0,6 𝑥 "30.86719 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.2536923576 in
0.006443785883 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc standar
Tc = 1/4 in
= 0.25 in

KESIMPULAN
Fungsi : Menampung bahan baku natrium sulfit untuk 3 hari
tipe : silinder tegak dengan tutup atas datar dan tutup bawah be
bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
Tekanan Tangki : 30.86719456706 psia
kapasitas Tangki : 27537.11207639 liter
27.53711207639 m3

Dimensi Tangki : Diameter Silinder (D) :


Diameter konis bawah (d) :
Tebal Silinder (Ts) :
Tebal Conis (Tc) :
Tinggi Silinder (Hs) :
Tinggi Conis (Hc) :
Tinggi Tangki (Ht) :
tutup bawah conis

(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

mendasikan pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
ncang 120% dari volume bahan

(2044.258 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 3 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑥 24 𝑗𝑎𝑚

i volume bahan

(1 m3 = 6,28981 bbl)
(masih bingung)
(Brownell & young hal 41)

. (𝐻𝑠))/4

. (1/2 𝐷𝑠))/4

Vk
0.1309

/1.308996939)^(1/3)

308996939)

(1 m = 3,2808399 ft)
(1 ft = 12 in)
Hk
1.380267

𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

069948 " 𝑚)/("27.53711208 " 𝑚^3 )

g x Hb
9.8 m/s2 x 4.600892 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

(coulson 1988 hal 678)


esain 110% dari tekanan operasi

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
e Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia

𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

("30.86719 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "54.34124 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


80% −0,6 𝑥 "30.86719 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0.125 in

in
m
& young, maka dipilih Ts standar
in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in

𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5 (Coulson, 2002)

n horizontal 45˚

/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

(1 m = 3,2808399 ft)

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
e Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia
(Brownell & young hal 118)

" 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


)+0,125 in

maka dipilih Tc standar


(tabel 5.6 brownel & young hal 88)

m sulfit untuk 3 hari


datar dan tutup bawah berbentuk conis

1m = 39.37008 in
1 in = 0.0254 m

108.6825 in
0.7839 in
0.25 in
0.25 in
163.0237 in
54.34124 in
217.365 in
Belt Conveyor -02
Fungsi : Mengankut Sulfur dari tangki Sulfur menuju Bucket Elevator
Tipe : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
(Kemiringan belt-conveyor dibatasi hingga maksimum sekitar 30°, dengan
mereka yang berada di kisaran 18 hingga 20 ° lebih umum)

dapat digunakan untuk kapasitas besar, dan harga lebih ekonomis


kondisi operasi: suhu 30˚C
tekanan 1 atm

jumlah : 1 buah
bahan konsutuksi: carbon steel
waktu pemindahan: 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Sulfur 651.01 0.999192 2046 0.00048836372
H2O 0.526333896905 0.000808 995.65 8.1136135E-07
Ʃ 651.5388622178 1 0.00048917508

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2044.258 kg/m3


2044.258 kg 2.20462262
m3 1 kg
= 127.6188 lb/ft3

Menentukan kapasitan conveyor


kapasitas bahan perjam : 651.5388622 kg/jam
0.651538862 ton/jam

Menentukan power conveyor


hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

dimana :
F Faktor friksi
L panjang conveyor (ft)

L0 150 (untuk anti friction bearing)


T massa bahan (ton/jam)
W massa bagian yg bergerak termasuk belt dan idler (lb/ft)
S kecepatan belt (fpm)
ΔZ tinggi betl conveyor secara vertikal (ft)

sehingga
hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

(0.03(20 𝑓𝑡+150)("0.651538862 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚+0.03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓

0.193313 hp

efesiensi motor pengaduk berdasarkan fig 14.28 petter & timmerhaus hal 521
dengan hp sebesar 0.193313 hp
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor =(100%)/(80%) 𝑥 "0.193313 " ℎ𝑝

0.241640955 hp

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar

berdasarkan tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21.11 maka


lebar belt = 14 in
belt plies = 3
"kapasitas bahan" /(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100
kecepatan belt =

("0.651538862 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚)/(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/("127.6188 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) ))

1.595422417 ft/min

KESIMPULAN
Fungsi : Mengankut Sulfur dari tangki Sulfur menuju Bucket Elevator
jenis : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
jumlah : 1 buah
kapasitas : 0.651539 ton/jam

lebar belt : 14 in

panjang conveyor : 20 ft
: 6.096 m

power motor : 0.25 Hp


ket Elevator
(perry ed 7 hal 21-8)
mum sekitar 30°, dengan
bih umum)

ga lebih ekonomis

lb 1 m3
1 kg 35.3146667 ft3

𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990 (Brown 1961 hal 57)

: 0.03 (u/ antifriction bearing)


: 20 ft (asumsi) (1ft= 0.3048 m)
: 6.096 m
: 150 (u/ antifriction bearing)
: 0.65153886222 ton/jam
: 1 lb/in (tabel 16a brown 1961 hal 58)
: 12 lb/ft
: 100 fpm
: sin 20˚ x L
: 0.34202014 x 20
: 6.8404028 ft

𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

𝑗𝑎𝑚+0.03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"0.651538862 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "6.8404028 " 𝑓𝑡)/990

(petter & timmerhaus hal 521)

= 0.25 Hp (ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x S

("127.6188 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) ))/(1/(100 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ))) x 100 fpm

Sulfur menuju Bucket Elevator


ring dengan kemiringan 20˚
Bucket Elevator -02
fungsi : Mengangkut Sulfur dari SC-01 ke hopper-01
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
kondisi operasi : suhu 30˚C
tekanan 1 atm
bahan konstruksi : malleable cast iron
jumlah : 1 buah
waktu pemindahan: : 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Sulfur 651.01 0.999192 2046 0.0004883637
H2O 0.526333896904706 0.000808 995.65 8.1136135E-07
Ʃ 651.538862217769 1 0.0004891751

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2044.258 kg/m3


2044.258 kg 2.20462262 lb
m3 1 kg
= 127.6188 lb/ft3

Menentukan kapasitas BE
kapasitas bahan perjam : 651.5388622 kg/jam
0.651538862 ton/jam

faktor kelonggaran : 12% (untuk bahan konstruksi malleable cast

kapasitas BE : 78.18466347 kg/jam


0.078184663 ton/jam

spesifikasi Bucket elevator


karena kapasitas bahan 0,5 ton, berdasarkan tabel 21-8 perry ed 7 diperoleh:
kapasitas maksimum : 14 ton/jam
ukuran bucket : 6x4 in
tinggi mill : 5 ft (asumsi)
tinggi screen : 5 ft (asumsi)
tinggi reaktor + tinggi hopper-02 : 21.069802 ft
jarak dari dasar : 5 ft (asumsi)
tinggi bucket (ΔZ) : 36.069802 ft
10.99407565 m

kecepatan bucket : 225 ft/min


(0.5 x 14 ) ton/jam x
0.04653849 ton/jam x
10 ft/min

kecepatan putaran : 43 rpm


kecepatan putaran sesuai kapasitas : (0,5 x 14 ) ton/jam x
0.04653849 ton/jam x
2 rpm

power poros : 1.6 hp


power tambahan : 0.02 hp tiap ft
0.02 hp tiap ft x
0.7 hp
power total : 2 hp

lebar belt : 7 in
0.1778 m
jarak antar bucket : 12 in
0.3048 m
laju alir massa (m) : 651.5388622 kg/jam
: 0.180983017 kg/detik

Menghitung daya yang dibutuhkan (Kw)


P : 2 hp
1.731065 kw

efesiensi motor pengaduk berdasarkan towler 3.1 hal 11


dengan hp sebesar 1.731065 Kw
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = ("1.725498 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0,8

2.163831284 Hp
2.5 Hp
Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 2,5 HP
KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF dari SC-03 ke
hopper-03
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
jumlah : 1 buah
kapasitas : 0.078184663 ton/jam

tipe : 6x4 in
tinggi bucket : 36.069802 ft
: 432.837624 in
jarak antar bucket : 12 in
kecepatan bucket : 10 ft/min
kecepatan putaran : 2 rpm
power motor : 2.5 hp
lebar belt : 7 in
0.1778 m
0.180983 kg/detik

1 m3
35.31467 ft3

onstruksi malleable cast iron) (Tabel 28-8 perrys ed 7 hal 28-38)

(Tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21-15)


225 ft/min
225 ft/min

43 rpm
43 rpm

36.0698 ft

1 hp = 0.7457 kw
(towler hal 11)

(ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)


DVF dari SC-03 ke

ischarge Elevator
Hopper -02
fungsi : untuk penampungan sementara Sulfur Sebelum diumpankan ke
jenis : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
kondisi operasi : suhu 30˚C
tekanan 1 atm
bahan konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
kebutuhan perancangan : 2 jam
faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timm
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari vol

Gambar alat :

Menentukan kapasitas tangki


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Sulfur 651.01 0.999192 2046 0.00048836372
H2O 0.526333896904706 0.000808 995.65 8.1136135E-07
Ʃ 651.538862217769 1 0.00048917508

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2044.258 kg/m3

Menentukan dimensi tangki


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥) 𝑥 𝑡

(651.5388622
= 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(2044.258 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 2

= 0.63743314992

Volume Tangki (Vt) = 120%


= 0.7649197799
= 764.9197799
= 4.81120008081
direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2
b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4

= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

= 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 1.178097245

direncanakan rasio Tinggi kerucut dengan Diameter tangki= 1 : 2


Volume Kerucut (Vk) = 1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4


=

= 1/24 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.1308996939

Vs = Vs
= 1.178097245
= 1.3089969389
(𝑉𝑡/1,308996939)^(1/3)
maka, Ds =

(("0.76491978"
= 𝑚^3)/1.308996939)^(1/3)

∛("0.76491978
= " /1.308996939)

= 0.8360374915
2.74290516001
32.9148619201

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 0.8360374915

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 1.25405623725
= 4.11435774001
= 49.3722928802

Tinggi Kerucut (Hk) = 1/2 x D


= 0.41801874575
= 1.37145258
= 16.4574309601

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs


1.25405623725
1.672074983
5.48581032002
c. Tinggi Cairan dalam Tangki (Hb)
Hb (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
= 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡

=
("0.63743315 " 𝑚^3 𝑥 "1.672074983 " 𝑚)/("0.764

= 1.39339581917

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ
2044.257856 kg/m3
27914.91143 kg/m3.s2
27914.91143 N/m2
4.047662157 psia

P operasi = Po +
= 14.696 +
= 18.74366216 psia
= 1.275426113 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekanan o

jadi Tekanan desain = 110% dari tekanan operasi


P desain = 20.61802837 psia
= 1.402968724 atm

Menghitung Tebal dinding Silinder (ts)


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan (E) :
Faktor Korosi (c) :
jari jari (r) :

Tekanan desain (p) :


Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) +

=
=
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipi
ts =
=

Menghitug diameter keluaran tangki


G =𝜋/4 𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^

dimana:
G=F = Laju alir massa (kg/s)
= 651.5388622 kg/jam
= 0.180983017 kg/s

ρmix = 2044.257856 kg/m3

d (diameter keluaran silo) = ? m


g (percpatan gravitasi) = 9.8 m/s2
β = sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

sehingga
G 𝜋/4 𝑥 "2044.257856
= " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (9,8 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −

0.180983017 Kg/s = 3234.82471 x


d^2,5 = 5.594832E-05
d (Diameter Conis bawah) = 0.0199 m
= 0.065328065 ft

Menghitung Tebal dinding conis (tc)


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan (E) :
Faktor Korosi (c) :
Diameter :

Tekanan desain (p) :


α :
cos 30˚ :
tc =(𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

("20.61803 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "32.91486 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30


=
80% −0,6 𝑥 "20.61803 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.151022978 in
0.003835984 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc stand
tc = 3/16
= 0.1875

KESIMPULAN
Fungsi : untuk penampungan sementara Sulfur Sebelum dium
tipe : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
Tekanan Tangki : 20.61802837 psia
kapasitas Tangki : 764.9197799 liter
0.76491978 m3

Dimensi Tangki : Diameter Silinder (D)

Diameter konis bawah (d)

Tebal Silinder (Ts)

Tebal Conis (Tc)

Tinggi Silinder (Hs)


Tinggi Conis (Hc)

Tinggi Tangki (Ht)


ra Sulfur Sebelum diumpankan kedalam mixer
n conical bottom head

(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
ng akan dirancang 120% dari volume bahan

𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(2044.258 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 2𝑗𝑎𝑚

m3

dari volume bahan


m3
liter (1 m3 = 6,28981 bbl)
bbl
(masih bingung)
〗 ^2. (𝐻𝑠))/4 (Brownell & young hal 41)

^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

Ds3

. 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4

Ds3

+ Vk
+ 0.1309
Ds3
308996939)^(1/3)

𝑚^3)/1.308996939)^(1/3)

78 " /1.308996939)

m (1 m = 3,2808399 ft)
ft (1 ft = 12 in)
in

m
ft
in

m
ft 1m= 3.28084 ft
in

+ Hk
+ 0.418019
m
ft

𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

3 𝑥 "1.672074983 " 𝑚)/("0.76491978 " 𝑚^3 )

x g x Hb
x 9.8 m/s2 x 1.393396 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

Ph
4.047662

an kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


anan desain 110% dari tekanan operasi

tekanan operasi

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
18750 psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
0.418019 m (1 m = 39,3700787 in)
16.45743 in
20.61803 psia
(𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

("20.61803 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "16.45743 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


80% −0,6 𝑥 "20.61803 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0.125 in

0.14764 in
0.00375 m
5.6 brownell & young, maka dipilih Ts standar
3/16 in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
0.1875 in

𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5 (Coulson, 2002)

ng silo dengan horizontal 45˚

5 𝑥 〖 (9,8 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

d^2,5

(1 m = 3,2808399 ft)

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
18750 psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
0.836037 m (1 m = 39,3700787 in)
32.91486 in
20.61803 psia
30˚
0.87
(Brownell & young hal 118)

𝑥 "32.91486 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


803 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

ell & young, maka dipilih Tc standar


in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in

SIMPULAN
an sementara Sulfur Sebelum diumpankan kedalam mixer
kal dengan conical bottom head 1m = 39.37008 in

: 0.836037 m
: 32.91486 in

: 0.0199 m
0.7839 in

: 0.1875 in

: 0.1875 in

: 49.37229 in
: 16.45743 in

: 65.82972 in
1 brownell & young hal 251)

Timmerhaus 1991 hal 37)


l & young hal 251)
l & young hal 251)

aus 1991 hal 542)


& young hal 254)

& young hal 88)

l & young hal 251)


l & young hal 251)

aus 1991 hal 542)


Tangki H2O
Fungsi : Menampung H2O/ air proses
Bentuk/tipe : silinder tegak dengan tutup dan alas datar

bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 Grade C


jumlah :
Kondisi Operasi : Suhu 30˚C
tekanan 1 atm

kebutuhan perancangan : 1 hari


faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk v
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari volume bahan

Laju alir : 7988 Kg/jam


ρH2O (kg/m3) : 995.65 kg/m3
: 0.0359 lb/m3

Menentukan dimensi tangki


volume air = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝐻2𝑂) 𝑥 𝑡

192.5376 m3

faktor keamanan 20%


Volume Tangki (Vt) = 120% dari volume bahan
= 231.0451 m3
= 231045.1 liter
= 1453.23 bbl

direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2


Volume tangki (Vt) = (𝜋 . 𝐷^2. (𝐻))/4

231.0451309 m3 = (𝜋 . 𝐷^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

231.0451309 m3 = 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

231.0451309 m3 = 1.178097 D3
196.1171982 m3 = D3
5.809943289 m = D
228.7379245 in = D

Menentukan ketinggian tangki


3/2 D = H
8.71 m = H
343.1068868 in = H

Menentukan ketebalan tangki


Tinggi air dalam tangki (Hl) = (𝑉𝑎 𝑥 𝐻)/𝑉𝑡

= (192.5376 𝑚^3 𝑥 8..71 𝑚)/(

= 7.262429
= 285.9224

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ
995.65 kg/m3
70862.21 kg/m3.s2
70862.21 N/m2
10.27502 psia

P operasi = Po +
= 14.696 +
= 24.97102 psia
pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja nor
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain

jadi Tekanan desain = 110% dari tekanan operasi


P desain = 16.1656 psia

Menentukan tebal tangki


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan ( :
Faktor Korosi (c) :
jari jari (r) :

Tekanan desain (p) :

Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0

=
=
=
berdasarkan tabel 5.6 brownell & y
ts =
=

KESIMPULAN
Fungsi : Menampung air proses
tipe : silinder tegak dengan tutup dan alas
kondisi operasi : Suhu 30˚C
tekanan 1 atm
kapasitas : 231045.1 liter
231.0451 m3
bahan Konstruksi : Karbon steel SA-283 grade C
jumlah : 1 buah

Dimensi : Diameter Silinder (D)

Tebal Silinder (Ts)

Tinggi Tangki (Ht)


(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

an pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
% dari volume bahan

dari volume bahan

(1 m3 = 6,28981 bbl)

(Brownell & young hal 41)

1 m3 = 61023.7 in
1m = 39.37008 in
(𝑉𝑎 𝑥 𝐻)/𝑉𝑡

2.5376 𝑚^3 𝑥 8..71 𝑚)/(231.0451 𝑚^3 )

m
in

x g x Hl
x 9.8 m/s2 x 7.262429 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

Ph
10.27502

% diatas tekanan kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


10%, maka tekanan desain 110% dari tekanan operasi

dari tekanan operasi

Carbon steel SA-283 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
12650 psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
2.904972 m (1 m = 39,3700787 in)
114.369 in
16.1656 psia

(𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

("16.1656 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "114.369 " 𝑖𝑛)/(12650 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


80% −0,6 𝑥 "16.1656 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in
0.307867 in
0.00782 m
kan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Ts standar
3/8 in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
0.375 in

KESIMPULAN
ung air proses
gak dengan tutup dan alas datar

1m = 39.37008 in

eel SA-283 grade C

: 5.809943289 m
228.737924530467 in

: 0.375 in

: 8.71 m
343.1068867957 in
l & young hal 251)
l & young hal 251)

aus 1991 hal 542)

& young hal 254)


& young hal 88)
POMPA
Fungsi : Untuk memompa aliran H2O menuju mixer
Bentuk/tipe : Pompa Sentrifugal
bahan konstruksi : Carbon steel

jumlah : 1 unit

Komponen Massa (Kg/Jam) Kmol Fraksi (Xi)


H2O 7987.50293531102 143775.052836 1
Total 7987.50293531102 1

Viskositas campuran (µ) = 0.726105957


Densitas campuran (ρ) = 995.65

Menghitung laju alir volumetrik fluida


Faktor Keamanan = 10 %
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk pump 10%,
maka vol pompa yang akan dirancang 110% dari laju alir bahan

Fv desain = 1.1 *
= 8786.25322884 Kg/jam
= 2.4406258969 Kg/s

Debit alir (Qf) = (𝐹𝑣 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛)/𝜌

= (8786.253229 𝐾𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(995.65 𝐾𝑔/𝑚3)

= 8.82464041465 m3/jam
= 0.002451289 m3/s

Menghitung diameter optimum pipa


Di optimum = 3.9 *
= 3.9 *
= 2.21832574686 in

Dari tabel 11 Kern 1950 Hal 844, dipilih pipa


Nominal pipa size (NPS) = 2.5 in
ID (in) = 2.469
OD (in) = 2.88
Schedule No. = 40
Flow area per pipa (in2) = 4.79
Bahan konstruksi = commercial steel
Menghitung kecepatan linear fluida (v)
v = 𝑄/𝐴

v = 0.086566536/0.
033263868
v = 2.60241944301 ft/s

Menentukan Bilangan Reynold


Nre = (𝜌 𝑥 𝐼𝐷 𝑥 𝑣)/𝜇

= (62.1564382 𝑥 0.205749918 𝑥 2.602419443)/

= 68210.9130372 > 2100

Dari fig.126 Brown, hal 141 untuk commercial steel harga Ɛ =


𝜀/𝐷=0.00015/0.205749918
= 0.00072904039

Dari fig 125 Brown, hal 140 untuk Nre = 68210.91304 dan Ɛ/D = 0.00072904
Diperoleh, f = 0.018

Asumsi panjang pipa lurus (L) = 10 m


= 32.8083989501 ft
Standard Elbow 90 yang digunak = 4 buah
Gate valve yang digunakan = 2 buah
Globe valve yang digunakan = 1 buah
Gate valve full open yang digun = 2 buah

Dari fig.127 Brown, hal 141 diperoleh panjang ekuivalen (Le)


Standard elbow 90 = 6 ft
Gate valve = 1.5 ft
Globe valve = 70 ft
Ʃle = 97 ft

Maka total panjang pipa (Lt) = L +


= 32.8083989501 +
= 129.80839895 ft
= 39.5656 m

Menentukan tenaga yang hilang karena friksi (Head karena friksi)


f = 0.018
v = 2.60241944301 ft/s
ID = 2.469 in
Lt = 129.80839895 ft
g = 9.8 m/s2
Maka
Hf = (𝑓 𝑥 𝐿𝑡 𝑥 𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝐼𝐷)

(0.018 𝑥 "39.5656
= " 𝑚 𝑥 〖 0.793217446 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥 0.

= 0.36455585042 m

Menghitung total head


ΔP perbedaan tekanan 1-1 atm 0 atm
ρ densitas 62.1564382 lb/ft3
Δz perbedaan ketinggian 5 m
Δv velocity head 2.60241944301 ft/s
g gaya gravitasi 9.8 m/s2

Hman = (∆𝑃 )/(𝜌 𝑥 𝑔)+ ∆𝑍+ (∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓

= 0/(995.65 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+ (0.79

= 8.44760604373 m

Menentukan efisiensi pompa


kapasitas pompa = 8.82464041465 m3/jam
= 0.002451289 m3/s

maka efisiensi pompa = 38%

Menentukan daya gerak pompa


-W = (𝑄 𝑥 𝐻𝑚𝑎𝑛 𝑥 𝜌 𝑥 𝑔)/(𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

= 531.713083042 Watt
= 0.71303787862 HP

Menentukan daya motor standar


daya gerak pompa = 0.713037879
maka,
efesiensi motor pengge = 80%

maka daya motor yang diperlukan =

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak stan
KESIMPULAN
Funsi = untuk memompa aliran dari mix
type = centrifugal pump
kondisi operasi = suhu
tekanan
jumlah = 1 buah
Dimensi pompa ID (Diameter dalam)

NPS (Nominal Pipa size)

OD (Diameter Luar)

Flow area

Sch No

laju alir bahan = 7987.502935


Debit = 0.002451289
kec aliran = 0.793217446
efesiensi pompa = 38%
daya pompa = 0.713037879
daya motor standar = 1.0
liran H2O menuju mixer

Densitas (Kg/m3) Mr µ (cP)


995.65 18 0.7261059574
995.65 18 0.7261059574

cP 0.000487920676 lb/ft.s 1cP = 0.000672


(Kg/m3) 62.1564382 lb/ft3 1 kg/m3 = 0.062428

(Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)

7987.50293531102

995.65 𝐾𝑔/𝑚3)

311.639528851093 ft3/jam 0.086566535792 ft3/s 1 m3 = 35.3147

Qf ^0.45 * ρ ^0.13 (Pers 15 petter & timmerhaus hal 496)


0.332512148613946 * 1.710618622279

1 in = 0.083333
0.20833325 ft 1 in2 = 0.006944
0.2057499177 ft
0.239999904 ft

0.0332638676 ft2
( Petter & Timmerhause, 1991)

1 ft/s = 0.3048
0.793217446229631 m/s

05749918 𝑥 2.602419443)/"0.000487921 "

Aliran Turbulen

0.00015 ft 0.00004572 m

(masih belum tau dari mana)

ƩLe
97

0.793217446229631 m/s
0.2057499177 ft 0.062712574915 m
39.5656 m
〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥 0.062712575 𝑚)

(Asumsi)
0.793217446229631 m/s

𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓 (pers bernoully)

𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+ (0.793217446 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+ "0.36455585 " m

(fig 10.63 Towler & sinnot hal 625)

𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

1 watt = 0.001341

Hp

(Fig 14.38 peter & timmerha

0.9 Hp

a dipilih motor penggerak standar = 1 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)


KESIMPULAN
tuk memompa aliran dari mixer menuju reakor
ntrifugal pump
30˚C
1 atm

= 2.469 in
= 0.205749177 ft

= 2.5 in
= 0.2083325 ft

= 2.88 in
= 0.23999904 ft

= 4.79 in2
= 0.39916507 ft2

= 40

kg/jam
m3/s
m/s

Hp
Hp
(brownel & young hal 85)

(brownel & young hal 342)

lb/ft.s
lb/ft3

us 1991 hal 37)

ft3

petter & timmerhaus hal 496)

ft
ft2
Timmerhause, 1991)

m/s
sinnot hal 625)

HP

(Fig 14.38 peter & timmerhaus hal 521)

F 2001 hal 628)


MIXER
Fungsi : untuk melarutkan Na2SO3 / Untuk membuat larutan
Bentuk/tipe : Silinder tegak lurus dengan tutup atas dan tutup baw
karena Thorisperical digunkan untuk tekanan opera
bahan konstruksi : Carbon steel SA-240 grade M type 316
(karena larutan tersebut basa, bersifat korosif dan i
tersebut karna tahan terhadap korosif)
jumlah : 1 unit
Kondisi Operasi : Tekanan 1 atm
Suhu 30˚C

kebutuhan perancangan : 30 menit


faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timm
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari volu
Gambar alat :

Densitas Campuran
komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3)
Na2SO3 2589.817351883 0.243006084328818 2635
H2O 8067.600379184 0.756993915671182 995.65
Ʃ 10657.41773107 1

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1172.98798841638 kg/m3

Desain Tangki
Menentukan Diameter Tangki
Volume Larutan (Vl) = (𝑙𝑎𝑗𝑢 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑟 𝑡

Volume Tangki (Vt) =


=
=
=
dirancang rasio antara Tinggi Silinder (Hs) dan Diameter (D)
dirancang rasio antara Tinggi Tutup (Hh) dan Diameter (D)

Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 𝐷^2. (𝐻𝑠))

= (𝜋 . 𝐷^2. (5/4 𝐷

(𝜋 . 𝐷^2. (5/4 𝐷
=

= 5/16 𝜋. 𝐷^3

Volume Tutup (Vh) = 𝜋/4 𝐷^2. 𝐻ℎ

karena tutup atas dan tutup bawah sama maka, volume 2 tutup menja
Volume 2 Tutup (Vh) = 𝜋/4 𝐷^2. (𝐻ℎ

= 𝜋/4 𝐷^2. (1/

= 𝜋/12 𝐷^3

maka, Volume Tangki (Vt) =


5/16 𝜋. 𝐷^3
Vt =

19/48 𝜋. 𝐷^3
Vt =

Diameter √(3&(48
= . 𝑉𝑡)/(19 . 𝜋

∛((48 "x 5.451420


Diameter =

Diameter =

maka Diameter standar =

Tinggi Silinder (Hs) =

Tinggi Tutup (Hh) =


=

sehingga tinggi tangki (Ht) =


=
=
=
=

Tinggi Cairan dalam Tangki (Hl) =

= 𝑉𝑡/(𝜋 . 𝐷^2/

= "5.45142039 " /(

=
=
=

Menentukan Tekanan Desain


P operasi = 1
14.696

P Hidrostatik = ρ
1172.9879884
19947.085176
19947.085176
2.8923273505

P operasi = Po
= 14.696
= 17.588327351

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja norm
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 1

jadi Tekanan = 110%


desain
P desain = 19.347160086

Menentukan Ketebalan tangki


Diketahui :
Bahan Konstruksi
Allowable Stress (f)
Tipe pengelasan
Efesiensi sambungan (E)
Faktor Korosi (c)
jari jari (r)

Tekanan desain

Tebal tangki (Ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C

= ("19.34716 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 . "39.370


"19.34716 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 i

= 0.1758192758
0.0044658096
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipi
Ts =
=

ID Shell =

OD shell =
=
=

berdasarkan tabel 5.7 Brownell & young, untuk OD


OD Standar =
=

ID =
=
=
=

H =
=
=

icr =
r =

Menghitung dimensi head tangki


Bentuk : Torispherical Flanged & Dish
karena dapat digunakan unt

Menghitung tebal head dan bottom


th = (𝑃 . 𝑟𝑐 . 𝑊)/((2 . 𝐹. 𝐸)−0,2 . 𝑃 )

W = 1/4(3+√(𝑟𝑐/𝑖𝑟𝑐))

W = 1/4(3+√((84 𝑖𝑛)/(8,125 𝑖𝑛)))


W = 1.553836952

sehingga,
diketahui :
Tekanan Desain (P)
Inside Corner Radius (icr)
Crown Radius (rc)
Stress-intensification factor (W) :
Allowable Stress (f)
Efesiensi sambungan (E)
Faktor Korosi (c)

th = " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 84 𝑖𝑛 . "1.553837 " )/((2 𝑥 1


("19.34716

th = 0.209
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young dipilih th standar = 1/4 in
th standar = 1/4
= 0.25

tebal head = tebal bottom


0.25 = 0.25
0.00635 = 0.00635

Menghitung tinggi head dan bottom


Karena th standar 1/4 in, maka max sf yang digunakan = 3
sf = 3

ID = OD
= 84
= 83.5
= 2.1209

a = ID/2
= 41.75
= 1.06045

AB = a
= 41.75
= 33.625
= 0.854075

BC = rc
= 84
= 75.875
= 1.927225

AC = √( 〖𝐵𝐶〗 ^2 )− 〖𝐴𝐵〗 ^2
√( 〖𝐵𝐶〗 ^2 )− 〖𝐴𝐵〗 ^2

= √( 〖 "75.875
" 〗 ^2 )−
= 〖68.01746099
"33.625 " 〗 ^2
= 1.7276435091

b = rc
= 84
= 15.98253901
= 0.4059564909

tinggi head total


OA = sf
= 3
= 19.23253901
= 0.4885064909

tinggi head = tinggi bottom


19.23253901 = 19.23253901

Merancang sistem pengaduk


menentukan jenis pengaduk
jenis pengaduk ditentukan berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
viskositas fluida dapat dihitung dengan persamaan
Log10 (𝜇)=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 30˚C 303


komponen A B
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03
H2O -10.2158 1.79E+03
Ʃ

menentukan viskositas campuran masuk mixer


fraksi massa
komponen massa (kg/jam)
(x)
Na2SO3 2589.81735188304 0.2430060843
H2O 8067.6003791837 0.7569939157
Ʃ 10657.4177310667 1

Maka viskositas campuran :

Jenis pengaduk yang dipilih adalah Propeller atau Flat Blade Turbines
karena jenis pengaduk tersebut digunakan untuk umpan yang memilik
menghasilkan pengadukan yang baik dan digunakan untuk proses Con
dan menurut brown 1978, untuk jenis pengaduk turbin itu menggunak

Dt/Di = 3
Zl/Di = 2,7 - 3,9
Zi/Di = 0,75 - 1,3
buffle = 4
w/Di = 0.17

maka, pengaduk yang akan dirancang adalah sebagai berikut:


jumlah blade :
jumlah buffle :
Diameter impeller (Di) :
:
:
:

Tinggi Impeller dari dasar tangki (Zi) :


Zi :
Zi :
Zi :

Tinggi Cairan dlm pengadukan (Zl) :


Zl :
Zl :
Zl :

lebar buffle (w) :

lebar blade (W) :

panjang blade impeller (r) :

:
jarak buffle dari dasar tangki (offset 1)

jarak buffle dari permukaan cairan (offset :


2)

menentukan jumlah pengaduk

Rasio tinggi permukaan cairan dan diameter tangki

berdasarkan tabel wallas, maka jumlah pengaduk yang dipakai = 1 bua

menentukan kecepatan pengaduk


Berdasarkan Rase, H.F., (1977),vol.1., hlm. 345, 366, kecepatan putara
Blade Turbin Impeller dengan 6 blade berkisar antara 500 ft/menit - 70
Impeller memberikan agitasi yang baik pada 600 ft/menit.

maka dipilih kecepatan putar pengaduk


N

berdasarkan wallas kecepatan pengaduk standar yang digunakan adala


maka kecepatan pengaduk yang akan digunakan adalah 100 rpm kare

N standar

menentukan bilangan reynold


diketahui
ρmix umpan =
(1172,987988 𝑘

N =

Di =

𝜇 mix umpan =

Nre =(𝜌 𝑥 𝑁 𝑋 〖𝐷𝑖〗 ^2)/𝜇

Nre (73.22724101 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3


= ) 𝑥 1,66667/𝑠 𝑥 〖 (2,19 𝑓𝑡) 〗 ^

Nre = 58343.100265

pada fig. 477 brown hal 507 nilai Power Number (PO) = 3,8

menghitung tenaga pengaduk


dengan persamaan :
P = (𝐾𝑇 𝑥 𝜌 𝑥 𝑁^3 𝑥

Diketahui
Number power (PO) :
ρmix umpan :
KT :
Kecepatan pengaduk standar (N) :
diameter impller (Di) :
spesific grafity (SG) :

sehingga, P = " 𝑙𝑏)/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 〖


(0.32 𝑥 ("73.22729414

=
=
=
=
efesiensi motor pengaduk berdasarkan tabel 3.1 tow

maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 85%


maka daya penggerak motor yang diperlukan

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih m

merancang pemanas

KESIMPULAN
Fungsi : untuk melarutkan Na2SO3 atau untuk membuat laru
tipe : Silinder tegak lurus dengan tutup atas dan tutup baw
kondisi operasi : suhu :
tekanan :
waktu operasi :

volume cairan : 4542.85032596756 liter


volume tangki : 5451.42039116107 liter
tinggi cairan dlm
tangki : 1.735241004 m

Dimensi tangki : diameter dalam :


diameter luar :
tebal tangki :
tinggi tangki :
bahan konstruksi :

Dimensi Head : bentuk :


tebal head :
tebal bottom :
tinggi head :
tinggi bottom :
tinggi total mixer :

Pengaduk mixer : jenis :


jumlah blade :
jumlah buffle :
diameter pengaduk :
tinggi pengaduk :
lebar blade :
panjang blade :
lebar buffle :
kec pengaduk :
power pengaduk :

Pemanas
Untuk membuat larutan Na2so3
tutup atas dan tutup bawah flange and standartd dished (thorisperical)
kan untuk tekanan operasi 15 psia - 200 psia

sa, bersifat korosif dan iritant, maka berdasarkan tabel 23.3 perry dipilih bahan konstruksi
dap korosif)

(15 psig)

ekomendasikan pd timmerhaus untuk vesel 20%,


dirancang 120% dari volume fluida

Xi/ρi (kg/m3)
9.222242E-05
0.0007603012
0.0008525236

(𝑙𝑎𝑗𝑢 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑥 0,5 𝑗𝑎𝑚)/(ρ 𝑚𝑖𝑥)

4.542850326 m3

120% dari volume Larutan


5.4514203912 m3 (1 m3 = 6,28981 bbl)
5451.4203912 liter
34.288398491 bbl
Diameter (D) = 5: 4 (masih bingung kenapa diasumsiin)
Diameter (D) = 1:6 (Pers 5.2 Brownell and Young hal 80)

(𝜋 . 𝐷^2. (𝐻𝑠))/4 (Brownell & young hal 41)

(𝜋 . 𝐷^2. (5/4 𝐷))/4

(𝜋 . 𝐷^2. (5/4 𝐷))/4

5/16 𝜋. 𝐷^3

𝜋/4 𝐷^2. 𝐻ℎ (Brownell & young hal 41)

a, volume 2 tutup menjadi


𝜋/4 𝐷^2. (𝐻ℎ). 2

𝜋/4 𝐷^2. (1/6 𝐷). 2

𝜋/12 𝐷^3

Vs + Vh
5/16 𝜋. 𝐷^3 + 𝜋/12 𝐷^3

19/48 𝜋. 𝐷^3

√(3&(48 . 𝑉𝑡)/(19 . 𝜋))

∛((48 "x 5.45142039 " )/(19 . 𝜋))

1.636625 m

2 m

5/4 𝐷

2.5 m

1/6 𝐷
0.3333333333 m

Hs + (Hh x 2)
2.5 + 0.66666667
3.16666666666667 m (1 m = 3,2808399 ft)
10.38932635 ft (1 ft = 12 in)
124.6719162 in

4𝑉/(𝐷^2 . 𝜋) (Pers 3.1 Brownel & young hal 41)

𝑉𝑡/(𝜋 . 𝐷^2/4)

"5.45142039 " /(𝜋 . 2^2/4)

1.735241004 m (1 m = 3,2808399 ft)


5.693047922 ft (1 ft = 12 in)
68.316575064 in

atm
psia

x g x Hl
kg/m3 x 9.8 m/s2 x 1.735241 m
kg/m3.s2
N/m2 (1N/m2 = 0,000145 psia)
psia

+ Ph
+ 2.892327351
psia

atas tekanan kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


, maka tekanan desain 110% dari tekanan operasi

dari tekanan operasi

psia

: Carbon steel SA-240 grade M type 316 (brownel & young hal 342)
: 18750 psia (brownel & young hal 342)
: Double Welded butt joint
: 80% (brownel & young hal 354)
: 0,125 in /10 tahun (petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
: 1 m (1 m = 39,3700787 in)
39.3700787 in
: 19.34716009 psia

)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

9.34716 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 . "39.3700787 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 . 80% −0,6 𝑥


.34716 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in

in
m
nell & young, maka dipilih Ts standar
3/16 in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
0.1875 in

2 m
78.7401574 in

ID + 2Ts
78.7401574 + 0.375
79.1151574 in

wnell & young, untuk OD standar maka diambil OD terdekat, yaitu:


84 in (tabel 5.7 brownel & young hal 91)
2.1336 m (1 in = 0,0254 m)

OD - 2Ts
84 - 0.375
83.625 in
2.124075 m

5/4 dari D
104.53125 In
2.65509375 m

8.125 in
84 in

spherical Flanged & Dished Head,


ena dapat digunakan untuk tekanan operasi 15 psia - 200 psia

𝑊)/((2 . 𝐹. 𝐸)−0,2 . 𝑃 )+𝐶 (Pers 7.77 brownell & young hal 138)

3+√(𝑟𝑐/𝑖𝑟𝑐)) (Pers 7.76 brownell & young hal 138)

((84 𝑖𝑛)/(8,125 𝑖𝑛)))


: 19.34716009 psia
: 8.125 in (tabel 5.7 Brownell & young hal 91)
: 84 in (tabel 5.7 Brownell & young hal 91)
1.553836952
: 18750 psia (brownel & young hal 342)
: 80% (brownel & young hal 354)
: 0,125 in /10 tahun (Timmerhaus 1991 hal 542)

𝑛 . "1.553837 " )/((2 𝑥 18750 𝑝𝑠𝑖𝑎. 80%)−0,2 . "19.34716 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 )+0,125 𝑖𝑛

in
ih th standar = 1/4 in (tabel 5.6 brownell & young hal 88)
in
in

in
m

gunakan = 3 (tabel 5.8 brownell & young hal 93)


in

- 2 x th
- 0.5
in (1 in = 0,0254 m)
m

(fig 5.8 brownell & young hal 87)


in
m

- icr (fig 5.8 brownell & young hal 87)


- 8.125
in
m

- icr (fig 5.8 brownell & young hal 87)


- 8.125
in
m

〗 ^2 )− 〖𝐴𝐵〗 ^2 (fig 5.8 brownell & young hal 87)


〗 ^2 )− 〖𝐴𝐵〗 ^2

〖 "75.875
〗 ^2 )−
"33.625 " 〗 ^2 in
m

- AC (fig 5.8 brownell & young hal 87)


- 68.01746099
in
m

+ b + th (fig 5.8 brownell & young hal 87)


+ 15.98253901 + 0.25
in
m

in

itas fluida yang diaduk

(yaws, 1999)

K
C D Log10 𝜇 𝜇 (Cp)
-6.78E-03 9.20E-07 1.771 59.020108
1.77E-02 -1.30E-05 -0.139 0.7261
59.746214

𝜇 (Cp) x. 𝜇 (Cp)

59.02010802 14.34224535
0.7261 0.549657792
59.746213977 14.89190314

14.891903138 Cp

atau Flat Blade Turbines Impellers. (Rase H.F , Fig 8.4 Halaman 341).
tuk umpan yang memiliki viskositas tinggi dan jenis tersebut dapat (Rase,. H.F, Halaman 344)
nakan untuk proses Continue
uk turbin itu menggunakan 6 flat blade (brown 1978, hal 507)

(tabel brown 1978, hal 507)


sebagai berikut:
6 buah
4 buah
1/3 x Diameter Tangki (Dt)
1/3 x 2
0.67 m (1 m = 3,2808399 ft)
2.19 ft

Zi/Di diambil = 1
maka
1 x Di
0.6666666667 m

Zl/Di diambil = 3,9


maka,
3,9 x Di
2.6 m

0,17 * Di
0.1133333333 m

1/5 x Di
0.1333333333 m

1/4 x Di
0.1666666667 m

1/2 x Di (stanley m walas hal 288)


0.3333333333 m

1/6 x w (stanley m walas hal 288)


0.02 m

(stanley m walas hal 288)


= Hl/Dt

= 0.867620502

duk yang dipakai = 1 buah (tabel stanley m walas hal 288)

5, 366, kecepatan putaran untuk pengaduk tipe Flat


antara 500 ft/menit - 700 ft/menit. Untuk Turbin
00 ft/menit.

= 600 ft/menit
= 600/(𝜋 . 𝐷𝑖)

= (600 𝑓𝑡/𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡)/(𝜋 . "2.19 " 𝑓𝑡)

= 87.36305719 rpm 𝑥 (1 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 )/(60 𝑠𝑒𝑘𝑜𝑛)

= 1.456050953 rps

dar yang digunakan adalah 37, 45, 56, 68, 100, 125, 155, dan 320 rpm (stanley m walas hal 288)
kan adalah 100 rpm karena mendekati perhitungan yaitu 87,363057 rpm

= 𝑥 (1 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 )/(60 𝑠𝑒𝑘𝑜𝑛)


100 rpm

1.666666667 rps

1172.9879884 kg/m3
(1172,987988 𝑘𝑔)/𝑚^3
(1 𝑚3)/(35,31467 𝑓𝑡^3 (2.20462262
) 𝑙𝑏)/(1 𝑘𝑔)

73.22724101 lb/ft3

1.6666666667 rps

2.19 ft
𝑥 (0.000672 𝑙𝑏/𝑓𝑡.𝑠)/(1 𝑐𝑃)
14.891903138 cp

0.0100073589 lb/ft.s

6667/𝑠 𝑥 〖 (2,19 𝑓𝑡) 〗 ^2)/("0.010007359 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡.𝑠)

ber (PO) = 3,8

(𝐾𝑇 𝑥 𝜌 𝑥 𝑁^3 𝑥 〖𝐷𝑖〗 ^5)/𝑆𝐺

0.32
1172.9879884 kg/m3 1 kg/m3 = 0.062428 lb/ft3
73.227294141 lb/ft3
0.32
1.6666666667 rps
2.19 ft
ρmix umpan / ρair pd suhu 30˚C
1.1780772823

9414 " 𝑙𝑏)/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 〖 1,6667 𝑟𝑝𝑠 〗 ^3 𝑥 〖 2.19 𝑓𝑡 〗 ^5)/"1.178077282 " 𝑥 (1 𝐻𝑃)/(550 𝑓𝑡.𝑙𝑏𝑓/𝑠)

8.434889057 Hp 1 HP = 745.7
6289.8967698 watt
6.2898967698 Kwatt

erdasarkan tabel 3.1 towler hal 11 (towler hal 11)

or pengaduk sebesar 85%


r yang diperlukan = ("6,28989677 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0,85

7.3998786 HP

1 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 7,5 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

KESIMPULAN
atau untuk membuat larutan Na2SO3
tutup atas dan tutup bawah flange and standartd dished (thorisperical)
30˚C
1 atm
2 jam

83.624999915 in 1m =
83.999999914 in
0.1875 in
124.67191588 in
Carbon steel SA-240 grade M type 316

Torispherical Flanged & Dished Head,


0.25 in
0.25 in
19.233 in
19.233 in
163.137 in

Propeller atau Flat Blade Turbines Impellers.


6 buah
4 buah
26 in
98.42519675 in
5.2493438267 in
6.5616797833 in
4.4619422527 in
100 rpm
7.5 HP
(brownel & young hal 85)

(brownel & young hal 342)

(Timmerhaus 1991 hal 37)


us 1991 hal 542)
& young hal 254)

& young hal 88)

& young hal 91)


& young hal 91)
& young hal 91)

& young hal 88)

& young hal 93)

oung hal 87)

oung hal 87)

oung hal 87)

oung hal 87)


oung hal 87)

oung hal 87)

alaman 341).
m walas hal 288)
watt

39.37008 in
Pompa
Fungsi : untuk memompa aliran dari mixer menuju reakor
jenis : centrifugal pump
bahan kosntruksi : steel comersil
kondisi operasi : suhu 30˚C
Tekanan 1 atm

Menghitung sifat fisik bahan

Menentukan Densitas Campuran bahan


Komponen massa (kg/jam) fraksi (Xi) ρi (kg/m3)
Na2SO3 2589.817351883 0.2430060843288 2635
H2O 8067.6003791837 0.7569939156712 995.65
Ʃ 10657.41773107 1 3630.65

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1172.9879884164 kg/m3


1172.9879884164 kg
m3
ρmix = 73.227247880299 lb/ft3

Menentukan Viskositas Campuran Bahan

Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 30˚C 303 K


komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Ʃ

komponen massa (kg/jam) fraksi massa (x) 𝜇 (Cp)


Na2SO3 2589.817351883 0.2430060843288 71.61434102
H2O 8067.6003791837 0.7569939156712 0.7261
Ʃ 10657.41773107 1 72.340446977

𝜇 mix = 17.952378384943 cp
43.607912480539 lb/ft.h
0.0005047212093 lb/ft.s

menghitung laju alir fluida


over design Factor 10%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk pump 10%,
maka vol pompa yang akan dirancang 110% dari laju alir bahan
Vol Pompa = 110% dari laju alir bahan
= 11723.159504173 kg/jam
= 3.2564331956037 kg/s

Debit air (Qf) = (𝑣𝑜𝑙 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)/(𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛)

(3.256433196 𝑘𝑔/𝑠)/(1172.987988 𝑘𝑔/𝑚^3 )


=

= 0.0027761863103 m3/s
= 0.0980400942458 ft3/s

Menghitung Diameter Optimum Pipa


Di opt = 3,9 𝑥 〖𝑄𝑓〗 ^0,45 𝑥 𝜌^0,13

dimana:
Di opt = Diameter opt pipa (in)
Qf = Debit air (ft3/s)
= 0.0980400942458 ft3/s
ρ = Densitas fluida (lb/ft3)
73.227247880299 lb/ft
sehingga, Di opt
Di opt = 3,9 𝑥 〖𝑄𝑓〗 ^0,45 𝑥 𝜌^0,13
2.3966451333752 in

Menentukan ukuran optimum pipa (dipilih harus diatas D opt)


Dipilih ukuran pipa standar dengan spesifik
ID = 2.469 in
= 0.205749177 ft
NPS = 2.5 in
= 0.2083325 ft
OD = 2.88 in
= 0.23999904 ft
Flow area = 4.79 in2
= 0.0332638676 ft2
Sch No = 40

Menghitung kecepatan linear Fluida


v = 𝑄𝑓/(𝐹𝑙𝑜𝑤 𝑎𝑟𝑒𝑎)

(0.098040094
= 𝑓𝑡^3/𝑠)/("0.033263868 " 𝑓𝑡^2 )

= 2.9473450118538 ft/s
= 0.898350759613 m/s

Menghitung bil Reynold


Nre = (𝜌 𝑥 𝑣 𝑥 𝐼𝐷)/𝜇

( "73.22724788 "= 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 "2.947345012 " (" " 𝑓𝑡)/𝑠 𝑥 "0.20574917


= 87981.272841493 (aliran turbulen)

bahan konstruksi = comersial steel


karna bahan konstruksi yang digunakan adalah comersial steel, ma
ɛ = 0.00015
dan dengan ID = 0.205749177

berdasarkan fig. 126 brown hal 141, diperoleh


ɛ/D = 0.000729043

untuk, Nre =
ɛ/D =
maka diperoleh nilai F =

Diasumsikan panjang pipa lurus (L) =


=

maka, dengan ID pipe = 2,469 in dan NPS = 2,5 In maka, didapatkan panjang ekivalen
perihal jumlah Le (ft) Ʃle (ft)
standart elbow 90 4 6 24
globe valve 1 70 70
gate valve fully open 2 1.5 3
Ʃ 97

diperoleh Le = 29.5656 m
Total panjang pipa (Lt) = L + Ʃle
39.5656 m

Menghitung tenaga hilang karena friksi (head karena friksi


diketahui
f = 0.018
Lt = 39.5656 m
v = 0.898350759613 m/s
ID = 2.469 in
= 0.0627126 m
g = 9.8 m/s2

Sehingga Hf = (𝑓 𝑥 𝐿𝑡 𝑥 𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝐼𝐷)

(0,.018𝑥 "39.5656=" 𝑚 𝑥 〖 ("0.89835076 " 𝑚/𝑠) 〗 ^2)/(2 𝑥 9,8 𝑚/𝑠2 𝑥

= 0.5205054996449 m

Menghitung total head pump


dihitung menggunakan persamaan bernoully
Hman = ∆𝑃/(𝜌 . 𝑔)+∆𝑍+ 〖∆𝑉〗 ^2/(2 . 𝑔)+𝐻𝑓
dimana:
ΔP (perbedaan tekanan) = 1 atm - 1 atm
= 0
ρ (densitas campuran) = 1172.9879884
g (gravitasi bumi) = 9.8
ΔZ (perbedaan ketinggian) = 5
ΔV (perbedaan velocity) = V2 - V1
= 0.8983507596
0.8983507596
Hf (head karena friksi) = 0.5205054996

Sehingga, Hman = 0/(("1172,987988 " 𝑘𝑔)/𝑚3 𝑥 9,8 𝑚/𝑠)+5𝑚+


𝑚/𝑠) 〗 ^2/(2 𝑥 9,8 𝑚/𝑠)+"0.5205055 m"

9.4749725274017 m

Menentukan efesiensi pompa


Berdasarkan Towler & sinnot didapatkan efesiensi pompa
kapasitas pompa = 9.9942707171286 m3/h

maka efesiensi poma = 38%

Menghitung daya gerak pompa


-W = (𝑄 𝑥 𝐻𝑚𝑎𝑛 𝑥 𝜌 𝑥 𝑔)/(𝑒𝑓𝑝 )

=
(("0.002776186 " 𝑚^3)/𝑠 𝑥 "9.474972527 " 𝑚 𝑥 ("1172,9879

= 795.7242832724 watt
= 1.0670838414177 Hp

Menentukan daya motor standar


daya gerak pompa = 1.0670838414177 Hp
maka,
efesiensi motor pengg = 80%

maka daya motor yang diperlukan = 1.3

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 1.5 HP

KESIMPULAN
Funsi = untuk memompa aliran dari mixer menuju reako
type = centrifugal pump
kondisi operasi = suhu 30˚C
tekanan 1 atm
jumlah = 1 buah
Dimensi pompa ID (Diameter dalam) =
=

NPS (Nominal pipa size) =


=

OD (Diameter luar) =
=

Flow area =
=

Sch No =

laju alir bahan = 10657.417731067 kg/jam


Debit = 0.0027761863103 m3/s
kec aliran = 0.898350759613 m/s
efesiensi pompa = 38%
daya pompa = 1.0670838414177 Hp
daya motor standar = 1.50 Hp
Xi/ρi (kg/m3)
9.2222423E-05
0.00076030123
0.00085252365

1 m3 2.204623 lb
35.3146667 ft3 1 kg

(yaws, 1999)

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 1.855 71.61434
-1.30E-05 -0.139 0.7261
72.34045

x. 𝜇 (Cp)
17.4027205931
0.54965779188
17.9523783849

(1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)

(Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)


uk pump 10%,

laju alir bahan


8 𝑘𝑔/𝑚^3 )

9.99427071713 m3/h

(Pers 15 petter & timmerhaus hal 496)

(1 in = 0,083333 ft) (tabel 11 kern hal 844)

(tabel 11 kern hal 844)

(tabel 11 kern hal 844)

1 in2 = 0.006944 ft2 (tabel 11 kern hal 844)

(tabel 11 kern hal 844)

( Petter & Timmerhause, 1991)

868 " 𝑓𝑡^2 )

(1 ft= 0,3048)

(" " 𝑓𝑡)/𝑠 𝑥 "0.205749177 " 𝑓𝑡 )/(" 0.000504721 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡.𝑠)


an turbulen) karena Nre > 2100

dalah comersial steel, maka diperoleh nilai ɛ sebagai berikut


ft (tabel 6.1 frank M. White hal 349)
ft

(Fig. 126 brown hal 141)

87981.2728415
0.00072904301
0.018 (Fig. 125 brown hal 140)

10 m
3.048 ft

kan panjang ekivalen


Ʃle (m) nilai Le (fig. 127 brown hal 141)
7.3152 jumlah (masih bingung)
21.336
0.9144
29.5656

(frank M. White hal 350)

) 〗 ^2)/(2 𝑥 9,8 𝑚/𝑠2 𝑥 "0.0627126 " 𝑚)

(pers bernoully)
kg/m3
m/s
m (diasumsikan)

- 0
m/s
m

𝑔)/𝑚3 𝑥 9,8 𝑚/𝑠)+5𝑚+ 〖 ("0.89835076) "


𝑠)+"0.5205055 m"

(fig 10.63 Towler & sinnot hal 625)

527 " 𝑚 𝑥 ("1172,987988 " 𝑘𝑔)/𝑚3 𝑥 9,8 𝑚/𝑠)/(38%)

(1watt = 0,00134102209 Hp)

(Fig 14.38 peter & timmerhaus hal 521)

Hp

rak standar = 1.5 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

dari mixer menuju reakor


2.067 in
0.172249311 ft

2 in
0.166666 ft

2.38 in
0.19833254 ft

3.35 in2
0.27916555 ft2

40
us 1991 hal 37)
mmerhaus hal 496)
White hal 349)
Heater
Fungsi : memanaskan hasil keluaran mixer dari suhu 30˚C hingga 80˚C
jenis : double pipe heat exchanger
Tekanan : 1 atm

Gambar alat :

Kondisi operasi
Annulus
Fluida dingin (hasil keluaran mixer)
suhu masuk (t1)
suhu keluar (t2)
P in

inner pipe
Fluida panas (steam jenuh)
suhu masuk (T1)
suhu keluar (T2)
P in

Menghitung Δt LMTD
Fluida Panas
(T1) 248 ˚F
(T2) 248 ˚F
0

Δt LMTD = (∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1)

(72 −162)/(𝑙𝑛 72/162)

R = (𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1)

(248−248)/(176 −86)

S = (𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1)

(176−86)/(248 −86)
pada Fig 18 kern didapatkan Ft = 1, sehingga dipilih 1-2 heat exchanger
jadi, Δt =

Massa hasil keluaran Mixer


Komponen massa (kg/jam) % Massa
Na2SO3 2589.817351883 24.3006084328818
H2O 8067.600379184 75.6993915671182
Ʃ 10657.41773107 100

Laju alir fluida masuk heater 10657.4177310667


23495.5842006988

Menghitung suhu Coloric


suhu caloric digunakan untuk mengetahui sifat termofisikal dari suatu fluida
r = (𝑇1−𝑡2)/(𝑇2 −𝑡1)

= (248−176)/(248 −86)

lalu dari fig 17. the caloric Temperatur Factor , Fc kern 1950 hal 827
didapat nilai Fc = 0,249, sehingga Tc (suhu kalorik fluida panas) dapat dihitu
suhu kalorik fluida panas (Tc)

sedangkan,
suhu kalorik fluida dingin (tc)

sifat termofisika fluida pada suhu kalorik


Fluida Dingin (hasil keluaran mixer)
dengan tc =
=

Viskositas Fluida =
Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 42,25˚C


komponen A
Na2SO3 -11.2905
H2O -10.2158
Ʃ

komponen massa (kg/jam)


Na2SO3 2589.81735188304
H2O 8067.6003791837
Ʃ 10657.4177310667

𝜇 mix =

Densitas Fluida =
Komponen massa (kg/jam)
Na2SO3 2589.81735188304
H2O 8067.6003791837
Ʃ 10657.4177310667

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix =

ρmix =

Memperkirakan Harga UD
Pada tabel 8 kern 1950 hal 840 untuk heater dengan Hot fluid = steam dan
didapatkan range UD = 100 - 500
Dipilih harga UD = 400

Menghitung beban panas heater (Q)


kebutuhan steam (Q)

Jumlah steam jenuh dapat dihitung dengan rumus:


Q =
Qh =
dimana :
Qh =
λ =
=

maka
msteam (W) =

Menghitung luas daerah perpindahan panas


A = 𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷)

dimana
Q (Beban panas menuju heater)
Ud
Δt LMTD

maka,
A ("2968563.803 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)

karena luas daerah perpindahan panas > 200 ft2, maka menggunakan Doub

Menentukan bahan konstruksi


bahan konstruksi yang dipilih adalah carbon steel SA-283 Grade C
Dengan pertimbangan:
1. bahan tahan tergadap korosif
2. memiliki harga yang lebih murah
3. digunakan untuk bahan dengan suhu -20 F Sampai 650 F
4. Alowable stress

Menentukan dimensi Heater


menggunakan ukuran pipa 3 x 2
bagian annulus (Kern, tebel 6.2 hal 110)
IPS 3
𝑎_𝑎𝑛 2.93
de 1.57
0.1308281
de' 0.81

bagian inner pipe (Kern, tebel 11 hal 844)


IPS 2
𝑎_𝑝 3.35
ID 2.067
0.1722
OD 2.38
0.1983
Surface per Lin (a") 0.622

Annulus, Fluida dingin, lar.keluaran mixer

(4) Flow area


𝑎_𝑎𝑛 =

(5) mass velocity


W =

𝐺_𝑎𝑛 =
(6) Menghitung bilangan Re
pada T =

𝜇 mix =
De =

Re annulus = (𝐷𝑒 𝑥 𝐺_𝑎𝑛)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥)

("0.1308 " 𝑓𝑡 𝑥 "1154731.783 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡^2)/(


=

(7) Menentukan Jh
dengan Re annulus =
L/D =
maka diperoleh Jh=

(8) Menentukan nilai k


Pada T =
𝜇 mix =
=
K =
cp =

((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3) (("0.069505 " 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "9.984179157 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡


=

(9) Menentukan ho dan hio


dihitung dengan rumus :
ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐷𝑒)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

〖 50(("2,947397905 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,130


(10)

(11) Menentukan Φan


at Tw =
=
𝜇w =
𝜇 pada 108,41 F =

(cara mencari viskositas pd 211,5358998 F)


Suhu operasi 117,805 C 378.9788016667 K
komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Ʃ

komponen massa (kg/jam) fraksi massa (x)


Na2SO3 2589.817351883 0.243006084328818
H2O 8067.600379184 0.756993915671182
Ʃ 10657.41773107 1

𝜇 mix = 0.151676635466 cp
0.368435942186 lb/ft.h
0.000102343317 lb/ft.s

Maka,
Φan = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("9,984179157 " /"0,368435942 "

(12) koreksi koefisien (ho)


ho = ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 𝑥 Φan

(13) Clean Overall Coeffficient (Uc)


Uc = (𝐻𝑖𝑜 𝑥 ℎ𝑜)/(𝐻𝑖𝑜+ℎ𝑜)
("1500 " 𝑥 "2895.026898 " )/("1500" +"2895

(14) Menghitung Ud (design overall coefficient)


Rd =
Ud

(15) Menghitung A (Surface area) required


Q =
Δt LMTD =

A = 𝑄/(𝑈𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("2968563.803 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("496.9965009 "


=

(16) Menghitung jumlah hairpin


external surface / lin ft, a"

required length, L

panjang hairpin
diambil Lh

1 hairpin terdiri dari 2 pipa (n=2)


maka, jumlah hairpin yang diperlukan
hairpin

maka jumlah hairpin yang digunakan = 2


koreksi panjang pipa
Lkor

(17) Menghitung luas permukaan perpindahan yang tersedia sebenarnya


A =
=
=

(18) Menghitung actual Ud


Ud act = 𝑄/(𝐴 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("2968563.803 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚

setelah didapet nilai Uc dan Ud act, maka dapat dihitung nilai Rd:
(19) Dirt Factor (Rd)
Rd = (𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)

("988.0577406 " − "486.1460655 " )/(" 988.05774

Rd ketetapan =

Rd dihitung >
0.001044908346 >
maka, perhitungan double pipe heat exchanger yang dirancang dapat disim

Annulus, larutan keluaran mixer


(1) de' =

Gan =

𝜇 mix =

〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ = (𝐷𝑒^′ 𝑥 𝐺𝑎𝑛)/𝜇

fanning factor untuk turbulen


f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42

0,0035+0,264/("7806.478266
ρmix =

g =

(2) Δfa = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒)
(4 𝑥 "0.0096 " 𝑥 ("320.7588287 " 𝑙𝑏/
"58.69007906 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32.1522310
" 𝑙𝑏/𝑓𝑡^3 )^2 𝑥 "0,1308281 ft " )
=

Va = 𝐺𝑎𝑛/(𝜌 𝑥 3600)

1 𝑥 (𝑉^2/(2.𝑔))
Δfi =

Δpa = ((∆𝐹𝑎+ ∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144

pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

Ringkasan
Uc 988.057740642548
Ud 486
Rd perhitungan 0.001
Rd ketetapan 0.001
2.654 tekanan perhitungan
2 psi tekanan ketetapan
dari suhu 30˚C hingga 80˚C

: 30 ˚C : 86 ˚F
: 80 ˚C : 176 ˚F
: 1 atm : 14.7 psia

: 120 ˚C : 248 ˚F
: 120 ˚C : 248 ˚F
: 1 atm : 14.7 psia

Fluida Dingin
- (t2) 176 ˚F = 72
- (t1) 86 ˚F = 162
different 90 90

(∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1) (pers 5.14 Kern 1950 hal 89)

(72 −162)/(𝑙𝑛 72/162)

110.9836558 ˚F

(𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1) (Kern 1950 hal 92)

(248−248)/(176 −86)

(𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1) (Fig 18 kern 1950 hal 828)

(176−86)/(248 −86)
0.555555555556

, sehingga dipilih 1-2 heat exchanger (Fig 18 kern 1950 hal 828)
Δt LMTD + Ft
110.9836558 + 1
111.9836558 ˚F

kg/jam 1kg 2.20462262


lb/jam

getahui sifat termofisikal dari suatu fluida


(𝑇1−𝑡2)/(𝑇2 −𝑡1) (pers 5.17 Kern 1950 hal 92)

(248−176)/(248 −86)

0.444444444444

atur Factor , Fc kern 1950 hal 827


c (suhu kalorik fluida panas) dapat dihitung:
= T2 + Fc x (T1-T2)
248 + 0.249 x 0
248 ˚F

= t1 + Fc x (t2-t1)
86 + 0.249 x 90
108.41 ˚F

108.41 ˚F
42.45 ˚C

4.110257792729 cp (Karna viskositas fluida more than 2 cp maka dipilih aqueous solution sbg cold flui
(yaws, 1999)

315.45 K
B C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
4.58E+03 -6.78E-03 9.20E-07 1.181 15.17050367
1.79E+03 1.77E-02 -1.30E-05 -0.252 0.5598
15.7302612715

fraksi massa (x) 𝜇 (Cp) x. 𝜇 (Cp)


0.243006084329 15.17050367 3.68652469414
0.756993915671 0.5598 0.42373309859
1 15.7302612715 4.11025779273

4.110257792729 cp (1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)


9.984179157459 lb/ft.h
0.002773383099 lb/ft.s

75.3339009193 lb/ft3
fraksi (Xi) ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3) ρ Na2SO3 42,25 C
0.243006084329 3717.103788 6.5375114E-05 ρ H2O 42,25 C
0.756993915671 991.7275 0.00076330838
1 4708.831288 0.0008286835

1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

1206.733332971 kg/m3
1206.733332971 kg 1 m3 2.20462262 lb
m3 35.3146667 ft3 1 kg
75.3339009193 lb/ft3

uk heater dengan Hot fluid = steam dan cold fluid = aqueous solution

= 3131834.8126735 Kj/jam
= 2968563.803482 btu/jam

g dengan rumus:
Qh
msteam x λ

2968563.803482 btu/jam
2202.59 kj/kg 2202.59 kj 0.947817077 btu
946.9432077357 btu/lb kg 1 kj

Qh/λ
3134.891067628 lb/jam

𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷) (pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

= 2968563.803482 btu/jam
= 400 btu/jam.f.ft2
= 110.9836558 ˚F

=
("2968563.803 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(400 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚.𝑓.𝑓𝑡^2 𝑥 "110.9836558 " 𝑓)

66.869391310004 ft2
anas > 200 ft2, maka menggunakan Double pipe Heat Exchanger

ah carbon steel SA-283 Grade C

suhu -20 F Sampai 650 F


= 12650 psia

in2
in
ft
in

in2
in
ft
in
ft
ft2/ft

dingin, lar.keluaran mixer Inner pipe, fluida panas, steam

(4) flow area


2.93 in2 𝑎_𝑝 =
0.020347222222 ft2

(5) mass velocity


23495.5842007 lb/jam W =

𝑊/ (Eq 7.2 Kern) 𝐺_𝑝 =


𝑎_𝑎𝑛
"23495.5842 lb/jam "3134.891 lb/jam
" /"0.020347222 ft^2 " /"0.023264 ft2 "
"
"23495.5842 lb/jam
" /"0.020347222 ft^2
"
1154731.783243 lb/jam.ft2

(6) Menghitung bilangan Re


108.41 ˚F pada T steam =
=
9.984179157459 lb/h.ft 𝜇 steam =
1.57 in
0.1308 ft ID =

(𝐷𝑒 𝑥 𝐺_𝑎𝑛)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥) Re p = (𝐼𝐷 𝑥 𝐺_𝑝)/(𝜇 𝑠𝑡𝑒𝑎𝑚)

8 " 𝑓𝑡 𝑥 "1154731.783 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡^2)/("9.984179157 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡) ("0.17225 " 𝑓𝑡 𝑥" 134753.5 " 𝑙𝑏/ℎ.
=

15131.68042409 =

(7) Menentukan Jh
15131.68042409 dengan Re p=
122.2929936306 maka diperoleh Jh=
50 (Fig 24 Kern)

(8) Menentukan nilai k


108.41 ˚F Pada T steam =
4.110257792729 CP 𝜇 steam =
9.984179157459 lb/h.ft
2.94739790532 btu/h.ft.f (yaws,1999) k =
0.069505 Btu/lb.f (Lange Handbook Sec.6) cp =

((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3)
505 " 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "9.984179157 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("2.947397905 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3) (("0,45 " 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "0,03146 " 𝑙𝑏/ℎ
=

1.619381532022 =

(9) Menentukan hi dan hio


ℎ𝑖/Φ𝑝 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐼𝐷)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗
〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐷𝑒)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

〖 550(("0,016026 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/


0(("2,947397905 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥"1,619381532 " 〗 ^

1824.061809706 btu/h.ft2.F

ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 = ℎ𝑖/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

51,39327 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,172


51,39327 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,172

(10) Temperatur dinding, Tw


Tw = 𝑡𝑐+ (ℎ𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_

= 108,41+ "1532,21192 " /("46

(11) Menentukan Φp
222.76 ˚F
105.979 ˚C
0.368435942186 lb/ft.h
9.984179157459 lb/ft.h

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 -1.643 0.00831763771
-1.30E-05 -0.652 0.1977
0.20601460171

𝜇 (Cp) x. 𝜇 (Cp)
0.008317637711 0.002021236571
0.1977 0.1496553988947
0.206014601711 0.1516766354657

(1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)

(𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("9,984179157 " /"0,368435942 " )^0,14

1.587132016252

(12) koreksi koefisien (hio)


ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 𝑥 Φan hio =
Koefisien perpindahan panas untuk
2895.026897807 btu/h.ft2.F digunakan sebagai media pemanas

(𝐻𝑖𝑜 𝑥 ℎ𝑜)/(𝐻𝑖𝑜+ℎ𝑜) (Pers 6.38 Kern 1950 hal 153)


00 " 𝑥 "2895.026898 " )/("1500" +"2895.026898 " )

988.0577406425 btu/h.ft2.F

0.001 (tabel 8 kern hal 840)


(𝑈𝑐 𝑥 1/𝑅𝑑)/(𝑈𝑐+ 1/𝑅𝑑)
=

("988.0577406 " 𝑥 1/0,001)/("988.0577406 " + 1/0,001)

496.9965009 btu/h.ft2.F (masih dalam range 500)

2968563.803482 btu/jam
110.9836558 ˚F

𝑄/(𝑈𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷) (pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

803 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("496.9965009 " 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) 𝑥 "110.9836558 " 𝐹)

53.81880249773 ft2

= 0.917 ft2/ft (tabel 11 kern hal 844)

= A/a"
58.690079059687 ft

= 12, 15, 20 ft (kern 1950)


= 15 ft

= 𝐿/(2 𝑥 𝐿ℎ)

= ("58.69007906 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 15 𝑓𝑡)

= 2.0
= 2

:
= (2x Lh)x hairpin
60 ft linier

indahan yang tersedia sebenarnya


Lkor x a"
60 0.917
55.02 ft2

𝑄/(𝐴 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("2968563.803 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("55.02 " 𝑓𝑡^2 𝑥 "110.9836558 " 𝐹)

486.1460655035 btu/h.ft2.F
(asumsi benar karena Ud actual < Ud desain)
486.1460655035 < 496.9965009

, maka dapat dihitung nilai Rd:

(𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)

6 " − "486.1460655 " )/(" 988.0577406 " 𝑥 "486.1460655 " )

0.001044908346

0.001 (tabel 8 kern hal 840)

Rd ketetapan
0.001
at exchanger yang dirancang dapat disimpulkan telah memenuhi persyaratan dan dapat diterima

Pressure Drop
keluaran mixer Inner pipe, steam
0.81 in (tabel 6.2 kern h(1) Rep =
0.0674973 ft

1154731.783243 lb/jam.ft2 Gp =
320.7588286785 lb/s.ft3
9.984179157459 lb/h.ft (fig 14 kern)

(𝐷𝑒^′ 𝑥 𝐺𝑎𝑛)/𝜇

7806.47826565 (aliran turbulen)

0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42 (pers 3.47b kern) fanning factor untuk turbulen
f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝
0,0035+0,264/("7806.478266 " )^0,42
0,0035+0,264/("73780

0.0096 ft2/in2
75.3339009193 lb/ft3 ρsteam =

9.8 m/s2
32.15223102 ft/s2

(4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 kern) (2) Δfp = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒) 𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼
(4 𝑥 "0.0096 " 𝑥 ("320.7588287 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 (4 𝑥 "0,0044 " 𝑥 ("37
"58.69007906 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32.15223102 ft/s2 x " ("75.33390092 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32.152231
" 𝑙𝑏/𝑓𝑡^3 )^2 𝑥 "0,1308281 ft " ) "0.1722 ft " )

4.856575002 ft =

𝐺𝑎𝑛/(𝜌 𝑥 3600)

4.257828477807 ft/det
(3) ΔPp = (∆𝐹𝑝 𝑥 𝜌)/144
1 𝑥 (𝑉^2/(2.𝑔))

0.2172361468 ft

((∆𝐹𝑎+ ∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144 pressure drop maksimum = 5-10 ps


Δps total < Δps maksimal, sehingga
2.654374905326 (memenuhi syarat)
aksimum = 5-10 psi
maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

an
8.057740642548
486
0.001
0.001
0,001868 psi
2 psi

KESIMPULAN
fungsi = memanaskan hasil keluaran mixer dari suhu 30˚C hingga
80˚C
tipe = Double pipe Heat exchanger
beban panas = 2968563.8035 btu/jam
luas transfer panas = 55.02 ft2
kec.umpan masuk = 23495.584201 lb/jam
Ud koreksi = 486 btu/jam.ft2.F

dimensi Annulus
Material = Carbon steel
IPS = 3
SCH = 40
ID (Diameter dalam = 1.57 in
Flow Area = 7.38 in2
pressure drop = 2.6543749053 Psi
fluida = larutan keluaran mixer

dimensi Inner pipe


material = carbon steel
IPS = 2
SCH = 40
ID (Diameter dalam = 2.93 in
OD (Diameter Luar) = 0.1308281 in
Pressure Drop = 3.960833E-06 psi
Flow area = 3.35 in2
panjang tube = 20 ft
jumlah hairpin = 2 buah
fluida = steam

Jenis material = stainless steel


\

˚F (Δt2)
˚F (Δt1)
lb

(pers 5.28 Kern 1950 hal 96)

(pers 5.29 Kern 1950 hal 96)

h aqueous solution sbg cold fluid)


a2SO3 42,25 C = 3717.104 Kg/m3
= 991.7275 Kg/m3

1 kg
2.204623 lb
(Kern 1950, hal 103)

(Brownell & young hal 251)

(tabel 6.2 kern hal 110)

(tabel 11 kern hal 844)

er pipe, fluida panas, steam

3.35 in2 (kern 1950 hal 236)


0.023264 ft2

3134.891 lb/jam

𝑊/ (Eq 7.2 Kern)


𝑎_𝑝
"3134.891 lb/jam
" /"0.023264 ft2 "
134753.5 lb/jam.ft2

120 ˚C
248 ˚F
0.013 cp (Fig 15 Kern)
0.03146 lb/h.ft
2.067 in (tabel 11 kern hal 844)
0.17225 ft

(𝐼𝐷 𝑥 𝐺_𝑝)/(𝜇 𝑠𝑡𝑒𝑎𝑚) (Eq 7.3 Kern)

7225 " 𝑓𝑡 𝑥" 134753.5 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡^2)/("0.03146 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)

737803.4

737803.4
550 (Fig 28 Kern)

248 ˚F
0.013 cp (Fig 15 Kern)
0.03146 lb/h.ft
0.016026 btu/h.ft.f (tabel 5 kern hal 802)
0.45 Btu/lb.f (fig 3 kern hal 805)

5 " 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "0,03146 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,016026 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3)

1.042205

〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐼𝐷)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

50(("0,016026 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,17225 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 1,042205 " 〗 ^

53.33264 btu/h.ft2.F

ℎ𝑖/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

39327 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,1722 " 𝑓𝑡)/("0,1983 " 𝑓𝑡))


39327 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,1722 " 𝑓𝑡)/("0,1983 " 𝑓𝑡))

46.31873 btu/h.ft2.F

𝑡𝑐+ (ℎ𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇𝑐 −𝑡𝑐)

108,41+ "1532,21192 " /("46.31873 " +" 1824.06181 " ) 𝑥 (248−108,41)(Eq 5.31 Kern)

222.76 ˚F

1500 (Kern 1950 hal 164)


fisien perpindahan panas untuk shell (ho) dimana saturated steam
unakan sebagai media pemanas, maka ho= 1500 btu/h.ft2.F
er pipe, steam
737803.4

134753.5 lb/jam.ft2
37.43154 lb/s.ft3

(pers 3.47b kern)


0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42

0,0035+0,264/("737803.4 " )^0,42

0.0044 ft2/in2
0.596 kg/m3 (appendix A.2-12 hal 863)
0.037207 lb/ft3

(4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 kern)


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
(4 𝑥 "0,0044 " 𝑥 ("37.43154 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "58.69007906 "
𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32.15223102 ft/s2 x " ("0.037207 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥
"0.1722 ft " )

0.015329 ft

(∆𝐹𝑝 𝑥 𝜌)/144

3.961E-06 psi < 10 psi (memenuhi syarat)

ssure drop maksimum = 5-10 psi


total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

ari suhu 30˚C hingga


REAKTOR
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi dengan ba
Bentuk/tipe : Silinder tegak lurus dengan tutup atas dan
bahan konstruksi : Stainless steel SA-167 Tipe 316 grade 11
jumlah : 1 unit
Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Suhu : 80 °C
Konversi : 99%
Waktu tinggal : 1 jam

Volume reaktor
Persamaan Reaksi : Na2SO3

Reaksi berorde 1, maka persamaan laju reaksinya :


-rA = k.Ca

dengan
Ca = (1-Xa)
-rA = Laju reaksi
k =
Ca = Konsentrasi Na2S2O3 sisa

Menentukan Ca0 dan Ca


Densitas komponen masuk reaktor
Pada suhu 80 °C 353
Komponen Massa (Kg/jam) Kmol (Kmol/jam)
Na2SO3 2590.07635951899 20.5496378889162
S 2630.35 82.1985515556646
H2O 8149.62294250566 452.756830139203
Na2S2O3 32.1661221415037 0.20344141510027
Ʃ 13402.22 555.708460998884

𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛=1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρ campuran = 1279.8696629305
= 79.8997033174252

νο = (𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 )/(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛)

("13402.22 "
= 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1279.
869663 " 𝑘𝑔/𝑚3)
= 10.4715499258421
= 369.799644166136

Dari neraca massa, laju alir molar komponen masuk reaktor :


Fa0 = 555.708460998884
Fa0 = Ca0

Maka
Ca0 (𝐿𝑎𝑗𝑢= 𝑎𝑙𝑖𝑟 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 (𝐹𝑎0))/(𝑙𝑎𝑗𝑢 𝑎𝑙𝑖𝑟 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐 𝑢𝑚

("555.708461
= " 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑗𝑎𝑚)/("10.47154993 " 𝑚^3/𝑗𝑎𝑚

= 53.068405817126

Sehingga Ca = Ca0
= 53.068405817126
= 0.53068405817126

Menghitung volume reaktor


Untuk reaktor RATB, V = (𝐹𝑎0 𝑥 𝑋)/(−𝑟𝐴)

V = (𝐹𝑎0 𝑥 𝑋)/(𝑘 𝑥 𝐶𝑎)

("555.708461 " 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑗𝑎𝑚 𝑥 0.99)/(49.5/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "0.53


=

Over design 20%


Vt = 1.2
= 25.131719822021
= 887.519145998726

Dimensi reaktor
Menentukan diameter reaktor
dirancang rasio antara Tinggi Silinder (Hs) dan Diameter (D)
dirancang rasio antara Tinggi Tutup (Hh) dan Diameter (D)

Volume silinder
Vs = 1/4 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 𝐻𝑠

= 1/4 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 5/4 𝐷


= 5/16 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^3

Tinggi Head, Hh = 1/6 𝐷

karena tutup atas dan tutup bawah sama maka, volume 2 tutup menjadi
Volume 2 tutup, Vh =

= 𝜋/4 𝑥 𝐷^2 𝑥 1/6 𝐷 𝑥

𝑉^𝑇 = Vs
= 5/16 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^3

= 19/48 𝜋 𝑥 𝐷^3

Diamter tangki, D = ∛((48 𝑥 𝑉𝑡)/19𝜋)

∛((48 𝑥 "25.13171982 " )/(19 𝑥 3.14))


=

= 2.724332215
= 107.257231737772

Diameter standar 3 m
118.1103 in

Tinggi silinder, Hs = 5/4 𝑥 3 𝑚

= 3.75
= 147.637875

Tinggi tutup, Hh = 1/6 𝑥 3 𝑚

= 0.5
= 19.68505

Maka tinggi tangki, Ht = Hs


= 3.75
= 4.75
= 187.007975
Tinggi cairan dalam tangki 𝐻^𝐿 = (𝑉 𝑇)/(𝜋 𝑥 𝐷^2/4)

= "25.13171982 " /(3.14 𝑥 3^2

=
=

Menentukan tekanan desain


Tekanan hidrostatik = (𝜌 𝑥 𝑔/𝑔𝑐 𝑥 𝐻^𝐿)/(144 )+ 𝜌0

("79.89970332 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 1 𝑥 "11.67065259


=

= 21.1755672195351

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekanan operasi
P desain = 1.1
= 23.2931239414886

Menentukan ketebalan dinding


Bahan yang digunakan : Stainless steel SA-167 Tipe 316 grade 11
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan : Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
jari jari (r) : 1.5
59.05511805
Tekanan desain : 23.2931239414886

𝑡𝑠=(𝑃 𝑥 𝑟)/(𝑓 𝑥 𝐸−0.6𝑃)+𝐶

𝑡𝑠= ("23.29312394 " 𝑝𝑠𝑖 𝑥" 59.05511805 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖 𝑥 0.8 −0.6 𝑥 "23.29312394 " 𝑝𝑠𝑖)+0.125

ts = 0.216790736
= 0.0055064846944

Dari tabel 5.7 Brownell and Young, 1959 diambil tebal standar
ts = 1/4
= 0.25

ID Shell = 3
= 118.1103
Standarisai OD :
OD Shell = ID
= 118.1103
= 118.6103

berdasarkan tabel 5.7 Brownell & young, untuk OD standar maka diambil OD terdekat, yaitu:
OD Standar = 120
= 3.048
9.999996

ID = OD
= 120
= 119.566418528
= 3.0369870306112

H = 5/4 dari D
= 149.45802316
= 3.796233788264

icr = 7.25
rc = 114

Menghitung dimensi head tangki


Bentuk :

Menghitung tebal head dan bottom


th = (𝑃 . 𝑟𝑐 . 𝑊)/((2 . 𝐹. 𝐸)−0,2 . 𝑃 )+𝐶

1/4( 3+ √(𝑟/𝐼𝑐𝑟 ))
W =

W = 1/4 (3+ √(114/7,25)

W = 1.741341828

Sehingga
𝑡ℎ= (𝑃 𝑥 𝑟 𝑥 𝑊)/((2 𝑥 𝑓 𝑥 𝐸 −0.2 𝑥 𝑃))+𝐶

diketahui= Tekanan Desain (P) :


Inside Corner Radius (icr) :
Crown Radius (rc) :
Stress-intensification factor (W) :
Allowable Stress (f) :
Efesiensi sambungan (E) :
Faktor Korosi (c) :

("23.29312394 " 𝑝𝑠𝑖 𝑥 114𝑖𝑛 𝑥 "1.741341828 " 𝑖𝑛)/((2 𝑥 18750 𝑝𝑠


th =
th = 0.2791568445

berdasarkan tabel 5.6 brownell & young dipilih th standar = 5/16 in


th standar = 5/16
= 0.3125

tebal head = tebal bottom


0.3125 = 0.3125
0.0079375 = 0.0079375

Menghitung tinggi head dan bottom


Karena th standar 3/16 in, maka max sf = 1,5 - 3 in
dipilih sf = 2

ID = OD
= 120
= 119.375
= 3.032125

a = ID/2
= 59.6875
= 1.5160625

AB = a - icr
= 52.4375
= 1.3319125

BC = r
= 114
= 106.75
= 2.71145

B = rc
= 114
= 114
= 21.0168236

Tinggi head total (OA) = sf


= 2
= 23.3293236

Tinggi cairan di shell, Hls = Hl


= 140.047887121881
= 116.718563521881

Menentukan luas transfer panas


Fluida panas (Suhu fluida dingin (air
suhu
reaksi)˚F pendingin)˚F
suhu atas 176 113
suhu bawah 176 86
Δt LMTD = (∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1)

(63 −90)/(𝑙𝑛 63/90)

= 75.69917781

Qp = 4882756.68812795
4627959.79587137
Ud = 250-500
dipilih 300

A = 𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷)

203.787321067399

Luas selimut reaktor = 383.913267418124

luas transfer panas < luas selimut reaktor


maka, dipilih jaket pendingin

Desain jaket pendingin


Jumlah air pendingin =
ρ air = 995.65

Laju alir air pendingin, QW (𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑎𝑖𝑟 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑛𝑔𝑖𝑛 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(𝜌 𝑎𝑖𝑟 𝐾𝑔/𝑚^3 )
QW =

= 78.1964358981813

Asumsi jarak jaket, ү = 5


Diameter jaket + tangki = (2 x ү )
= 10
= 130
= 3.302

Luas yang dilewati oleh air pendingin, A :


A = Luas selimut tangki
= 𝜋 𝑥 𝑂𝐷 𝑥 𝐻𝑙𝑠

= 305.413330218112
= 383.913267418124

Tinggi jaket = Tinggi tangki

Tekanan desain :
Tekanan hidrostatik = (𝜌 𝑥 𝑔/𝑔𝑐 𝑥 ℎ)/(144 )+p0
("79.89970332 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 1 𝑥 "15.58399 " 𝑓𝑡)
=

= 23.3469179

Faktor keamanan 10%


P desain = 1.1
= 1.1
= 25.68160969

Menghitung tebal jaket, tj :


Bahan konstruksi = Stainless steel SA-240 Grade A
Joint efficiency, E = 0.8
Allowable stress, f = 16250
Faktor korosi, C = 0.125
Tekanan Desain (P) = 25.68160969
Jari-jari (jaket + tangki), R =
=

=
maka tebal jaket pendingin,
tj = (𝑃 𝑥 𝑅)/(𝑓 𝑥 𝐸 −0.6𝑃)+𝐶

("25.68160969
= " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 65 𝑖𝑛)/(16250 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 0.8 −0.6 𝑥

= 0.2536
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young dipilih tebal jaket standar = 1/4 in
tebal jaket = 1/4
= 0.25

Desain sistem pengaduk


menentukan jenis pengaduk
jenis pengaduk ditentukan berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
viskositas fluida dapat dihitung dengan persamaan
Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 80˚C 353


komponen A B
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03
H2O -10.2158 1.79E+03
Sulfur -326.3558 -5.54E+04
Na2SO3 -6.3673 6.58E-02
Ʃ

Komponen Massa (Kg/jam) Fraksi massa (x)


Na2SO3 2590.07635951899 0.193257276666507
H2O 8149.62294250566 0.608080116997021
S 2630.35 0.196262546916161
Na2S2O3 32.1661221415037 0.002400059420311
Ʃ 13402.22 1

µ (cP) mix = 0.249909908342914

Jenis pengaduk yang dipilih adalah Propeller atau Flat Blade Turbines Impellers.
karena jenis tersebut dapat menghasilkan pengadukan yang baik dan digunakan untuk proses Contin
dan menurut brown 1978, untuk jenis pengaduk turbin itu menggunakan 6 flat blade

Dt/Di = 3
Zl/Di = 2,7 - 3,9
Zi/Di = 0,75 - 1,3
buffle = 4
w/Di = 0.17

maka, pengaduk yang akan dirancang adalah sebagai berikut:


jumlah blade :
jumlah buffle :
Diameter impeller (Di) :
:
:
:

Tinggi Impeller dari dasar tangki (Zi) :


Zi :
Zi :
Zi :

Tinggi Cairan dlm pengadukan (Zl) :


Zl :
Zl :
Zl :

lebar buffle (w) :

lebar blade (W) :

panjang blade impeller (r) :

:
jarak buffle dari dasar tangki (offset 1)

:
jarak buffle dari permukaan cairan (offset 2)
menentukan jumlah pengaduk

Rasio tinggi permukaan cairan dan diameter tangki

berdasarkan tabel wallas, maka jumlah pengaduk yang dipakai = 1 buah

menentukan kecepatan pengaduk


Berdasarkan Rase, H.F., (1977),vol.1., hlm. 345, 366, kecepatan putaran untuk pengaduk tipe Flat Bla
blade berkisar antara 500 ft/menit - 700 ft/menit. Untuk Turbin Impeller memberikan agitasi yang ba

maka dipilih kecepatan putar pengaduk


N

berdasarkan wallas kecepatan pengaduk standar yang digunakan adalah 37, 45, 56, 68, 100, 125, 155
maka kecepatan pengaduk yang akan digunakan adalah 68 rpm karena mendekati perhitungan yait

N standar

menentukan bilangan reynold


diketahui
ρmix umpan = 1279.8696629305
= 79.8997033174252

N = 1.13333333333333

Di = 3.28

𝜇 mix umpan = 0.249909908342914

= 0.000167939458406

Nre = (𝜌 𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑁 𝑋 〖𝐷𝑖〗 ^2)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥)

Nre =
("79,84337244 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 𝑥 1.13333/𝑠 𝑥 (3.27 〖 𝑓𝑡 ) 〗 ^2)/("0
Nre = 5803903.14989991

Menghitung daya motor


P (daya power) = HP
N (kec. Impeller) = 1.13333333333333
Di (diameter impeller) = 3.28
KT = 0.32
gc (spesific grafity) = (𝜌 𝑚𝑖𝑥)/(𝜌 𝑎𝑖𝑟 𝑝𝑑 𝑠𝑢ℎ𝑢 80℃)

1.31696867037496

Sehingga, P = (𝐾𝑇 𝑥 𝜌 𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑁^3 𝑥 𝐷𝑖^5)/𝑔𝑐

(0.32 𝑥 "79.89970332 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 𝑥 〖 1.133333 〗 ^3/𝑠 𝑥 〖 (3,28 𝑓


=

= 19.5323810816108
= 14565.2965725572
= 14.5652965725572

efesiensi motor pengaduk berdasarkan tabel 3.1 towler hal 11

maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 85%


maka daya penggerak motor yang diperlukan

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 20 HP

KESIMPULAN
Fungsi untuk mereaksikan Na2SO3 dengan S sehingga membentuk Na2S2
tipe Silinder tegak lurus dengan tutup atas dan tutup bawah flange and
kondisi operasi suhu :
tekanan :
waktu operasi :
volume cairan 20.9430998516842 m3
volume tangki 25.131719822021 m3
tinggi cairan dlm tangki 140.047811353214 in

Dimensi tangki diameter dalam :


diameter luar :
tebal tangki :
tinggi tangki :
bahan konstruksi :

Dimensi Head bentuk :


tebal head :
tebal bottom :
tinggi head :
tinggi bottom :
tinggi total reaktor :

Pengaduk mixer jenis :


jumlah blade :
jumlah buffle :
diameter pengaduk :
tinggi pengaduk :
lebar blade :
panjang blade :
lebar buffle :
kec pengaduk :
power pengaduk :

pendingin pemanas :
tinggi jaket :
tebal jaket ;
jumlah pendingin ;
erlangsungnya reaksi dengan bahan baku utama Sodium Sulfite dan Sulfur membentuk Sodium Thiosulfate Pentahydrate
egak lurus dengan tutup atas dan tutup bawah flange and standartd dished (thorisperical)
steel SA-167 Tipe 316 grade 11

14.7 Psia
353 K

+ S Na2S2O3

kmol/m3.jam

asi Na2S2O3 sisa kmol/m3

k
ρi (Kg/m3) Xi Xi/ρi
2635 0.1932572767 7.334242E-05
2046 0.1962625469 9.5925E-05
995.65 0.608080117 0.0006107368
1810.929772 0.0024000594 1.325319E-06
7487.579772 1 0.0007813296

Kg/m3 1 kg/m3
lb/ft3

𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛)
m3/jam 1 m3
ft3/jam

Kmol/jam
x v0 (Fogler,1999)

𝑎0))/(𝑙𝑎𝑗𝑢 𝑎𝑙𝑖𝑟 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐 𝑢𝑚𝑝𝑎𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑘𝑡𝑜𝑟 (𝑣0))

𝑚)/("10.47154993 " 𝑚^3/𝑗𝑎𝑚)

Kmol/m3

x (1-Xa)
x (1-0.99)
Kmol/m3

(𝐹𝑎0 𝑥 𝑋)/(−𝑟𝐴)

(𝐹𝑎0 𝑥 𝑋)/(𝑘 𝑥 𝐶𝑎)

𝑗𝑎𝑚 𝑥 0.99)/(49.5/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "0.530684058 " 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚^3 )

20.9430998516842 m3 739.59928833 ft3 1 m3

x 20.943099852 (Petter & Timmerhaus 1991 h


m3
ft3

= 5:4 (masih bingung kenapa diasum


= 1:6 (Pers 5.2 Brownell and Young

(Brownell & young hal 41)

𝐷^2 𝑥 5/4 𝐷
(Pers 5.2 Brownell and Young

𝜋/4 𝑥 𝐷^2 𝑥 𝐻ℎ 𝑥 2

𝜋/4 𝑥 𝐷^2 𝑥 1/6 𝐷 𝑥 2

𝜋/12 𝑥 𝐷^3

+ 𝑉^ℎ
+ 𝜋/12 𝑥 𝐷^3

82 " )/(19 𝑥 3.14))

m 1m
in 8.9380990696 ft 1 in

9.84252106299 ft 3.00000042 m

m
in 12.303151329 ft

m
in 1.6404201772 ft

+ (Hh x 2)
+ 1
m
in 15.583991683 ft
(𝑉 𝑇)/(𝜋 𝑥 𝐷^2/4) (Pers 3.1 Brownel & young hal 41)

"25.13171982 " /(3.14 𝑥 3^2/4)

3.557214412 m
140.047887121881 in 11.670652592 ft

𝐻^𝐿)/(144 )+ 𝜌0

𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 1 𝑥 "11.67065259 " 𝑓𝑡)/144+ 14.7 𝑝𝑠𝑖

Psi

(coulson 1988 hal 678)


n 110% dari tekanan operasi
x 21.17556722
Psi

steel SA-167 Tipe 316 grade 11 (brownel & young hal 342)
psia (brownel & young hal 342)
ded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun (petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia

(Pers 13.1 brownel & young hal 254)

2394 " 𝑝𝑠𝑖)+0.125

in 1 in = 0.0254
m

in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)


in

m
in

+ 2 x ts
+ 0.5
in

iambil OD terdekat, yaitu:


in (tabel 5.7 brownel & young hal 91)
m (1 in = 0,0254 m)
ft

- 2Ts
- 0.433581472
in
m

In
m

in
in

Torispherical Flanged & Dished Head,


karena dapat digunakan untuk tekanan operasi 15 psia - 200 psia

(2 . 𝐹. 𝐸)−0,2 . 𝑃 )+𝐶 (Pers 7.77 brownell & young hal 138)

(Pers 7.76 brownell & young hal 138)

in

(Pers 7.77 Brownell and Young 1959 Hal

23.2931239414886 psia
7.25 in (tabel 5.7 Brownell & young hal 91)
114 in (tabel 5.7 Brownell & young hal 91)
1.741341828 in
18750 psia (brownel & young hal 342)
80% (brownel & young hal 354)
0.125 in /10 tahun (Timmerhaus 1991 hal 542)

41341828 " 𝑖𝑛)/((2 𝑥 18750 𝑝𝑠𝑖 𝑥 0.8 −0.2 𝑥 "23.29312394 " 𝑝𝑠𝑖))+0.125
in

in (tabel 5.6 brownell & young hal 88)


in

in in
m

(tabel 5.8 brownell & young hal 93)


in

- 2 x th
- 0.625
in (1 in = 0,0254 m)
m

(fig 5.8 brownell & young hal 87)


in
m

(fig 5.8 brownell & young hal 87)


in
m

- icr (fig 5.8 brownell & young hal 87)


- 7.25
in
m

- √(𝐵𝐶^2 −𝐴𝐵^2 ) (fig 5.8 brownell & young hal 87)


-√( 〖 "106.75 " 〗 ^2 − 〖 "52.4375 " 〗 ^2 )
- 92.9831764
in

+ B + th (fig 5.8 brownell & young hal 87)


+ 21.0168236 + 0.3125
in 1.9441095224 ft 0.5925646 m

- OA
- 23.3293236
in 9.7265430695 ft 2.9646503 m

(Δt)
63 (Δt2)
90 (Δt1)
(pers 5.14 Kern 1950 hal 89)

˚F

kj/jam
btu/jam 1 KJ= 0.947817 btu

btu/jam.ft2.F

(pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

ft2

ft2

Kg/m3

𝑔𝑖𝑛 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/(𝜌 𝑎𝑖𝑟 𝐾𝑔/𝑚^3 )

m3/jam

in 0.127 m 1 in
+ OD
+ 120
in
m

Luas selimut tangki + Luas penampang bawah tangki


𝜋 𝑥 𝑂𝐷 𝑥 𝐻𝑙𝑠 + 𝜋/4 𝑥 𝑂𝐷^2

305.413330218112 + 78.4999372
ft2

Tinggi tangki = 4.75 m 1m


= 15.58399 ft

𝑥 ℎ)/(144 )+p0
/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 1 𝑥 "15.58399 " 𝑓𝑡)/144+14,7 𝑝𝑠𝑖

Psi

x 23.3469179
x 23.3469179
Psi

steel SA-240 Grade A (brownell & young hal 342)

psia
in
psia
1/2 D jaket + tangki
1/2 𝑥 (130 in)

65 in

𝑓 𝑥 𝐸 −0.6𝑃)+𝐶

5 𝑖𝑛)/(16250 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 0.8 −0.6 𝑥 "25,68160969 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0.125 𝑖𝑛

in
(tabel 5.6 brownell & young hal 88)
in
in

(yaws, 1999)

K
C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
-6.78E-03 9.20E-07 -0.595 0.2540973
1.77E-02 -1.30E-05 -0.517 0.3041
-6.08E-01 3.72E-04 -651.566 0.0000
1.94E-02 2.73E-06 0.821 6.6222
7.1803508

µ (cP) x.µ (cP)


0.2540972706 0.0491061465
0.3041 0.1849101722
0.0000 0
6.6222 0.0158935896
7.1803508102 0.2499099083

cP

es Impellers. (Rase H.F , Fig 8.4 Halaman 341).


n digunakan untuk proses Continue (Rase,. H.F, Halaman 344)
akan 6 flat blade (brown 1978, hal 507)

(tabel brown 1978, hal 507)

6 buah
4 buah
1/3 x Diameter Tangki (Dt)
1/3 x 3
1.00 m (1 m = 3,2808399 ft)
3.28 ft

Zi/Di diambil = 1
maka
1 x Di
1 m

Zl/Di diambil = 3,9


maka,
3,9 x Di
3.9 m

buffle * Di
4 m

1/5 x Di
0.2 m

1/4 x Di
0.25 m

1/2 x Di (stanley m walas hal 288)


0.5 m

1/6 x w (stanley m walas hal 288)


0.67 m
(stanley m walas hal 288)
= Hl/Dt

= 1.1857381373

(tabel stanley m walas hal 288)

ran untuk pengaduk tipe Flat Blade Turbin Impeller dengan 6


eller memberikan agitasi yang baik pada 600 ft/menit.

= 600 ft/menit
= 600/(𝜋 . 𝐷𝑖)

= (600 𝑓𝑡/𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡)/(𝜋 . 3.28 𝑓𝑡)

= 58.2274182 𝑥 (1 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 )/(60 𝑠𝑒𝑘𝑜𝑛)


rpm

= 0.9704569701 rps

alah 37, 45, 56, 68, 100, 125, 155, dan 320 rpm (stanley m walas hal 288)
ena mendekati perhitungan yaitu 58,22741 rpm

= 𝑥 (1 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 )/(60 𝑠𝑒𝑘𝑜𝑛)


68 rpm

1.1333333333 rps

kg/m3
lb/ft3

rps

ft
𝑥 (0,000672 𝑙𝑏/𝑓𝑡.𝑠)/(1 𝑐𝑃)
cp

lb/ft.s

𝐷𝑖〗 ^2)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥)

13333/𝑠 𝑥 (3.27 〖 𝑓𝑡 ) 〗 ^2)/("0.000167939 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡.𝑠)


rps
ft

𝑝𝑑 𝑠𝑢ℎ𝑢 80℃)

𝑥 𝑁^3 𝑥 𝐷𝑖^5)/𝑔𝑐 (Mc. Cabe 1999)

𝑥 〖 1.133333 〗 ^3/𝑠 𝑥 〖 (3,28 𝑓𝑡) 〗 ^5)/"1.31696867 " 𝑥 (1 𝐻𝑃)/(550 𝑓𝑡.𝑙𝑏𝑓/𝑠)

HP 1 HP
Watt
kWatt

(towler hal 11)

= ("14.56529657 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0,85

17.135643027 HP

standar = 20 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

IMPULAN
n S sehingga membentuk Na2S2O3
tas dan tutup bawah flange and standartd dished (thorisperical)
30˚C
1 atm
2 jam
1m =

119.566418406042 in
119.9999998776 in
0.25 in
187.007873825 in
Stainless steel SA-167 Tipe 316 grade 11

Torispherical Flanged & Dished Head,


0.3125 in
0.3125 in
23.329 in
23.329 in
233.667 in

Propeller atau Flat Blade Turbines Impellers.


6 buah
4 buah
39 in
147.637795125 in
7.87401574 in
9.842519675 in
6.692913379 in
68 rpm
20 HP

jaket pendingin
187.008 in
0.25 in
2457539.14755555 kj/jam
fate Pentahydrate
alasan pemilihan tutup:
- dapat digunakan untuk reaksi dengan tekanan 15 psig sampai 200 psig
-harga relatif ekonomis

1 atm = 14.7 Psia

= 0.062428 lb/ft3
= 35.3147 ft3

(Fogler,1999)

= 35.3147 ft3

(Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)

(masih bingung kenapa diasumsiin)


(Pers 5.2 Brownell and Young hal 80)

(Brownell & young hal 41)


(Pers 5.2 Brownell and Young ha(Tapi bingung)

= 39.3701 in
= 0.083333 ft
Brownel & young hal 41)

1988 hal 678)

& young hal 342)


& young hal 342)

& young hal 354)


Timmerhaus 1991 hal 542)

1 brownel & young hal 254)

brownel & young hal 88)


brownel & young hal 91)

7 Brownell and Young 1959 Hal 138)

Brownell & young hal 91)


Brownell & young hal 91)

& young hal 342)


& young hal 354)
aus 1991 hal 542)
brownell & young hal 88)

brownell & young hal 93)

ownell & young hal 87)

ownell & young hal 87)

ownell & young hal 87)

ownell & young hal 87)

ownell & young hal 87)


= 0.0254 m

= 3.28084 ft
& young hal 342)

brownell & young hal 88)


, Fig 8.4 Halaman 341).
F, Halaman 344)
978, hal 507)

rown 1978, hal 507)

m walas hal 288)

m walas hal 288)


m walas hal 288)

nley m walas hal 288)

m walas hal 288)


= 745.7 watt

F 2001 hal 628)


39.37008 in
Pompa
Fungsi : untuk memompa aliran dari reaktor menuju fil
jenis : centrifugal pump
bahan kosntruksi : steel comersil
kondisi operasi : suhu 80˚C
Tekanan 1 atm

pada suhu 80˚C 353 k


Komponen Massa (Kg/jam) Kmol Fraksi (Xi)
Na2SO3 25.8981735188305 3264.20579 0.001932221
S 1979.3411214604 63338.91589 0.147675448
H2O 8149.62294250566 146693.213 0.60803022
Na2S2O3 3248.45667507046 513613.4849 0.242362112
Total 13403.3189125553 726909.8195 1

Densitas campuran (ρ) = 1265.283961 Kg/m3

Menentukan Viskositas Campuran Bahan

Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 80˚C 353 K


komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
S -326.3558 -5.54E+04 -6.08E-01
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02
Total

fraksi massa
komponen massa (kg/jam) 𝜇 (Cp)
(x)
Na2SO3 25.8981735188305 0.00316777 0.254097271
H2O 8149.62294250566 0.99683223 0.3041
S 1979.3411214604 0.242105805 0.0000
Na2S2O3 3248.45667507046 0.397339402 6.6222
Total 8175.52111602449 1 0.558185773

Viskositas campuran (µ ) = 0.303930142 cP

Menghitung laju alir volumetrik fluida


Faktor Keamanan = 10 %
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk pump 10%,
maka vol pompa yang akan dirancang 110% dari laju alir bahan

Fv desain = 1.1 *
= 14743.6508 Kg/jam
= 4.095458557 Kg/s

Debit alir (Qf) = (𝐹𝑣 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛)/𝜌

=(14743.6508 𝐾𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1265.28396 " 𝐾𝑔/𝑚3)

= 11.65244424 m3/jam
= 0.00323679 m3/s

Menghitung diameter optimum pipa


Di optimum = 3.9 *
= 3.9 *
= 2.593462045 in

Dari tabel 11 Kern 1950 Hal 844, dipilih pipa (dipilih harus diatas D opt)
Nominal pipa size (NPS) = 3 in
ID (in) = 3.068 in
OD (in) = 3.5 in
Schedule No. = 40
Flow area per pipa (in2) = 7.38 in
Bahan konstruksi = commercial steel

Menghitung kecepatan linear fluida (v)


v = 𝑄/𝐴
("0.1143063 "
v = (𝑓𝑡^3)/𝑠)/("0.0
51249967 " 𝑓𝑡^2
v = ) 2.230367675 ft/s

Menentukan Bilangan Reynold


Nre = (𝜌 𝑥 𝐼𝐷 𝑥 𝑣)/𝜇

= ("78.98914712 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥" 0.255666564 "

= 215655.5934 > 2100

Dari fig.126 Brown, hal 141 untuk commercial steel harga Ɛ =


𝜀/𝐷=0.00015/"0.255666564 "
= 0.000586702
𝜀/𝐷=0.00015/"0.255666564 "
= 0.000586702

Dari fig 125 Brown, hal 140 untuk Nre = 215655.593 dan Ɛ/D = 0,0005867

Diperoleh, f = 0.017

Asumsi panjang pipa lurus (L) = 10 m


= 32.8084 ft
Standard Elbow 90 yang digunaka = 4 buah
Gate valve yang digunakan = 2 buah
Globe valve yang digunakan = 1 buah
Gate valve full open yang diguna = 2 buah

Dari fig.127 Brown, hal 141 diperoleh panjang ekuivalen (Le)


Standard elbow 90 = 8 ft
Gate valve = 1.7 ft
Globe valve = 80 ft
Ʃle = 115.4 ft

Maka total panjang pipa (Lt) = L +


= 32.8084 +
= 148.2084 ft
= 45.17392032 m

Menentukan tenaga yang hilang karena friksi (Head karena friksi)


f = 0.017
v = 2.230367675 ft/s
ID = 3.068 in
Lt = 148.2084 ft
g = 9.8 m/s2

Maka
Hf = (𝑓 𝑥 𝐿𝑡 𝑥 𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝐼𝐷)

("0.017 " 𝑥 "45.17392032


= " 𝑚 𝑥 〖 "0.679816067 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠

= 0.232367071 m

Menghitung total head


ΔP perbedaan tekanan 1-1 atm 0 atm
ρ densitas 1265.283961 kg/m3
Δz perbedaan ketinggian 5 m
Δv velocity head 2.230367675 ft/s
g gaya gravitasi 9.8 m/s2
Hman = (∆𝑃 )/(𝜌 𝑥 𝑔)+ ∆𝑍+ (∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓

= 0/("1265,28396 " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+

= 7.496901508 m

Menentukan efisiensi pompa


kapasitas pompa = 11.65244424 m3/jam
= 0.00323679 m3/s

maka efisiensi pompa = 85%

Menentukan daya gerak pompa


-W = (𝑄 𝑥 𝐻𝑚𝑎𝑛 𝑥 𝜌 𝑥 𝑔)/(𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

= 353.9904052 Watt
= 0.474708213 HP

Menentukan daya motor standar


daya gerak pompa = 0.474708213
maka,
efesiensi motor pengger = 80%

maka daya motor yang diperlukan =

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak sta

KESIMPULAN
Funsi = untuk memompa aliran dari reaktor menuju fil
type = centrifugal pump
kondisi operasi = suhu 30˚C
tekanan 1 atm
jumlah = 1 buah
Dimensi pompa = ID =
=
NPS =
=
OD =
=
Flow area =
=
Sch No =
laju alir bahan = 13403.31891 kg/jam
Debit = 0.00323679 m3/s
kec aliran = 0.679816067 m/s
efesiensi pompa = 85%
daya pompa = 0.474708213 Hp
daya motor standar = 1.0 Hp
a aliran dari reaktor menuju filter

Densitas(Kg/m3) Xi/Densitas
7026.666667 2.7498400527E-07 DIK: ρ Na2SO3 80C = 7026.667
5456 2.706661432E-05 ρ S 80 C = 5456
971.83 0.0006256549187 ρ H2O 80 C = 971.83
1764.6882 0.0001373399061 ρ Na2S2O3 80 C = 1764.688
15219.184867 0.0007903364231

78.989147118461 lb/ft3

(yaws, 1999)

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 -0.595 0.25409727
-1.30E-05 -0.517 0.3041
3.72E-04 -651.566 0.0000
2.73E-06 0.821 6.6222
0.55818577

x. 𝜇 (Cp)

0.0008049218039
0.3031252200528
0
2.6312470988175
0.3039301418567

1 kg/m3
1cP
0.0002042316259 lb/ft.s
(Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)

13403.318912555

265.28396 " 𝐾𝑔/𝑚3)

411.50257261006 ft3/jam 0.11430627 ft3/s 1 m3 = 35.3147 ft3

Qf ^0.45 * ρ ^0.13 (Pers 15 petter & timmerhaus hal 496)


0.3768178994153 * 1.76475233

(tabel 11 kern hal 844) 1 in = 0.083333 ft


0.2499999 ft 1 in2 = 0.006944 ft2
0.2556665644 ft
0.29166655 ft

0.0512499672 ft2

( Petter & Timmerhause, 1991)

1 ft/s = 0.3048 m/s


0.6798160672316 m/s

𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥" 0.255666564 " 𝑓𝑡 𝑥"2.23036767 " 𝑓𝑡/𝑠)/(0.00020423𝑙𝑏/𝑓𝑡𝑠)

Aliran Turbulen

0.00015 ft 0.00004572 m
ƩLe
115.4

0.6798160672316 m/s
0.2556665644 ft 0.07792717 m
45.17392032 m

7 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥 "0.0779272 " 𝑚)

(Asumsi)
0.6798160672316 m/s
(∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓 (pers bernoully)

𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+ ( 〖 "0.679816067 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+"0.23236707 " m

(fig 10.63 Towler & sinnot hal 625)

𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

1 watt = 0.001341 HP

Hp

(Fig 14.38 peter & timmerhaus h

0.6 Hp

aka dipilih motor penggerak standar = 1 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

a aliran dari reaktor menuju filter

3.068 in
0.255665644 ft
3 in
0.249999 ft
3.5 in
0.2916655 ft
7.38 in2
0.0512499672 ft2
40
Kg/m3 (Handbook)
Kg/m3 (handbook)
Kg/m4 (appendix 2-3 geankoplis)
Kg/m5 (handbook)

= 0.062428 lb/ft3
= 0.000672 lb/ft.s
mmerhaus hal 496)
peter & timmerhaus hal 521)
Cooler -01
Fungsi : digunakan untuk menurunkan suhu keluaran reaktor dari
Jenis : Double pipe Heat Exchanger
tekanan : 1 atm
Gambar alat : :

Inner pipe
fluida panas = produk keluaran reaktor
laju alir, w = 10849.0774835834 kg/jam
10849.0774835834 kg
jam
23918.1216264407 lb/jam
T1 = 80˚C 176
T2 = 45˚C 113

Annulus
Fluida Dingin = Air pendingin
Laju alir, w = 17350.92 kg/jam
17350.9162080377 kg
jam
38252.2223499645 lb/jam
t1 = 30˚C 86
t2 = 45˚C 113

Menghitung Δt LMTD
Fluida panas fluida dingin
(T1) 176 ˚F (t2) 113
(T2) 113 ˚F (t1) 86
63 different 27

Δt LMTD = ((𝑇1−𝑡2) −(𝑇2−𝑡1))/(𝑙𝑛 ((𝑇1−𝑡2))/((𝑇2−𝑡1)))

(63 −27)/(𝑙𝑛 63/27)

= 43.30579507 ˚F

R = (𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1)

(176−113)/(113 −"86 " )


2.33333333333333
S = (𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1)

(113−86)/(176 −86)

0.3
pada Fig 18 kern didapatkan Ft = 0,74, sehingga dipilih 1-2 heat exchanger
jadi, Δt = Δt LMTD +
43.30579507 +
44.04579507 ˚F
Menghitung beban panas cooler (Q)
Maka beban cooler (Q) = 1088920.1121814
1032151.7651009

Massa keluaran rektor


komponen massa (kg/jam) % massa
Na2SO3 25.89817351883 0.193222094376721
Na2S2O3 3248.45667507 24.2362111672768
S 1979.34112146 14.7675447728569
H2O 8149.622942506 60.8030219654897
Ʃ 13403.31891256 100

Laju alir fluida masuk cooler = 13403.3189125553 kg/jam


29549.2600576933 lb/jam

Menghitung suhu caloric


suhu caloric digunakan untuk mengetahui sifat termofisikal dari suatu fluida
r = (𝑇1−𝑡2)/(𝑇2 −𝑡1)

= (176−113)/(113 −86)

2.33333333333333

lalu dari fig 17. the caloric Temperatur Factor , Fc kern 1950 hal 827
didapat nilai Fc = 0,39, sehingga Tc (suhu kalorik fluida panas) dapat dihitung:
suhu kalorik fluida panas (Tc) = T2
113
137.57
58.65

sedangkan,
suhu kalorik fluida dingin (tc) = t1
= 86
= 96.53
= 35.85

sifat termofisika fluida pada suhu kalorik


Fluida panas (hasil keluaran rekator)
dengan Tc = 137.57 ˚F
= 58.65 ˚C
Viskositas Fluida = 0.82342905623425 cp
Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 58,65 ˚C 331.65 K


komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Sulfur -326.3558 -5.54E+04 -6.08E-01
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02
Ʃ

Komponen Massa (Kg/jam) Fraksi massa (x) µ (cP)


Na2SO3 25.8981735188305 0.00193222094376721 2.354181811
H2O 8149.62294250566 0.608030219654896 0.4188
S 1979.34 0.147675447728569 0.0000
Na2S2O3 3248.45667507046 0.242362111672768 2.3281
Ʃ 13403.32 1 5.1010666341

𝜇 mix = 0.82342905623425 cp
2.00018189502466 lb/ft.h
0.0005556060819513 lb/ft.s

Densitas fluida
pada suhu = 58,65 ˚C 331.65
Komponen Massa (Kg/jam) ρi (Kg/m3) Xi
Na2SO3 25.8981735188305 5151.425 0.0019322209438
S 1979.34 3999.93 0.1476754477286
H2O 8149.62294250566 983.89205 0.6080302196549
Na2S2O3 3248.45667507046 1791.475452 0.2423621116728
Ʃ 13403.32 11926.722502 1

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1264.91717857741 kg/m3


1264.91717857741 kg
m3
ρmix = 78.9661997381482 lb/ft3

Memperkirakan Harga UD
Pada tabel 8 kern 1950 hal 840 untuk Cooler dipilih Ud=
hot fluid = medium organic (karena viskositas fluida berada d
cold fluid = water
range Ud = 50-125 btu/h.ft2.F
dipilih Ud = 120 btu/h.ft2.F

Menghitug luas area perpindahan panas (surface area)


A = 𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷)
dimana
Q (Beban panas menuju cooler) = 1032151.7651009
Ud = 120
Δt LMTD = 43.30579507

maka,
A =
("1032151.765 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(120 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚.𝑓.𝑓𝑡2

198.61694480544

karena luas daerah perpindahan panas < 200 ft2, maka menggunakan Double pipe Heat Exchang

Menentukan bahan konstruksi


bahan konstruksi yang dipilih adalah carbon steel SA-283 Grade C
Dengan pertimbangan:
1. bahan tahan tergadap korosif
2. memiliki harga yang lebih murah
3. digunakan untuk bahan dengan suhu -20 F Sampai 650 F
4. Alowable stress = 12650

Menentukan dimensi Cooler


menggunakan ukuran pipa 3 x 2
bagian annulus (Kern, tebel 6.2 hal 110)
IPS 3
𝑎_𝑎𝑛 2.93 in2
de 1.57 in
0.1308281 ft
de' 0.81 in

bagian inner pipe (Kern, tebel 11 hal 844)


IPS 2
𝑎_𝑝 3.35 in2
ID 2.067 in
0.1722 ft
OD 2.38 in
0.1983 ft
Surface per Lin (a") 0.622 ft2/ft

Annulus, fluida dingin, air pendingin

(4) Flow area


𝑎_𝑎𝑛 = 2.93
0.0203472222222

(5) mass velocity


W = 38252.222349965
𝐺_𝑎𝑛 = 𝑊/
𝑎_𝑎𝑛
"38252.22235 lb/jam
" /"0.020347222 ft2 "
1879972.7025239

(6) Menghitung bilangan Re


pada T = 96.53
= 35.85

𝜇 water = 0.8
= 1.936
De = 1.57
0.1308

Re annulus = (𝐷𝑒 𝑥 𝐺_𝑎𝑛)/(𝜇 𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟)

("0,1308 " 𝑓𝑡 𝑥 "1879972,703 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("1


=

= 127047.05333

(7) Menentukan Jh
dengan Re annulus = 127047.05333
L/D = 122.29299363057
maka diperoleh Jh= 330

(8) pada tc = 96.53


k = 0.360875
cp = 0.94
𝜇 water = 0.8
1.936
((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3) ((0,94 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 1,936 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,360875 " 𝑏
=

= 1.7147548794543

(9) Menentukan ho dan hio


ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐷𝑒)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

〖 330(("0,360875 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 1,7147

1560.8255935079
(10)

(11) Menentukan Φan pada suhu 157,58 ˚F


at Tw = 147.52
= 64.179
𝜇w = 0.5
1.21
𝜇 pada 90,5 F = 0.8
1.936

Maka,
Φan = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("1,936 " /"1,21 " )^0,14

1.0680136358373
(12) koreksi koefisien (ho)
ho = ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 𝑥 Φan

1666.9830170302

(13) Clean Overall Coeffficient (Uc)


Uc = ("hio " 𝑥 ℎ𝑜)/("hio" +ℎ𝑜)

("400,3293909 " 𝑥 "1666,983017 " )/("400,3293909 "

322.80669979458

(15) Menghitung A (Surface area) required


Q = 1032151.7651009
Δt LMTD = 43.30579507

A = 𝑄/(𝑈𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("1032151,765 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("120 " 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹


=

198.61694480544

(16) Menghitung jumlah hairpin


external surface / lin ft, a" =

required length, L =

panjang hairpin =
diambil Lh =

1 hairpin terdiri dari 2 pipa (n=2)


maka, jumlah hairpin yang diperlukan
hairpin =

= ("216,5942691 " 𝑓𝑡)

=
=
maka jumlah hairpin yang digunakan = 2
koreksi panjang pipa :
Lkor =

(17) Menghitung luas permukaan perpindahan yang tersedia sebenarnya


A = Lkor
= 240
= 220.08

(18) Menghitung actual Ud


Ud act = 𝑄/(𝐴 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("1032151,765 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("2

108.29713457221
(asumsi benar karena Ud actual <
108.29713457221

setelah didapet nilai Uc dan Ud act, maka dapat dihitung nilai Rd:
(19) Dirt Factor (Rd)
Rd = (𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)

(" 322,8066998 " −"108,2971346 " )/(" 322,8066998

0.0061

Rd diperlukan = 0.003

Rd dihitung > Rd ketetapan


0.0061 > 0.003
maka, perhitungan double pipe heat exchanger yang dirancang dapat disimpulk

Annulus, air pendingin


(1) de' = 0.81
0.0674973

Gan = 1879972.7025239
522.21463958996
𝜇 water = 0.8
= 1.936

〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ = (𝐷𝑒^′ 𝑥 𝐺𝑎𝑛)/𝜇

65543.947052719

fanning factor untuk turbulen


f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42

0,0035+0,264/("65543,94705 " )^0,4

0.0060
ρ H2O Pd 35,85˚C = 993.67345
62.033006947888

g = 9.8
32.15223102

(2) Δfa = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒)
(4 𝑥 "0,0060 " 𝑥 ("522,2146396 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "216,5942691 "
𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32,2 ft/s2 x " ("62,03300695 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥
"0,1308281 ft " )
= 4.372438602

Va = 𝐺𝑎𝑛/(𝜌 𝑥 3600)

8.4183350974532

1 𝑥 (𝑉^2/(2.𝑔))
Δfi =

0.8692805109

Δpa = ((∆𝐹𝑎+ ∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144

(("4,372438602 " 𝑓𝑡+ "0,869280511 "

2.2580527649264
pressure drop maksimum = 5-10 psi
Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

Ringkasan
Uc 322.806699794577
Ud 108
Rd perhitungan 0.006
Rd ketetapan 0.001
2.258 tekanan perhitungan 3,193136536 psi
5 psi tekanan ketetapan 5 psi

fungsi

tipe
beban panas
luas transfer panas
kec.umpan masuk
Ud koreksi

dimensi Annulus

dimensi Inner pipe

Jenis material
suhu keluaran reaktor dari 80˚C ke 45˚C

2.20462262 lb
1 kg

˚F
˚F

2.20462262 lb
1 kg

˚F
˚F

Δt
˚F 63 ˚F
˚F 27 ˚F
36

(pers 5.14 Kern 1950 hal 89)

(Kern 1950 hal 92)


(Fig 18 kern 1950 hal 828)

(Fig 18 kern 1950 hal 828)


Ft
0.74

kj/jam
btu/jam

1kg 2.20462262 lb

(pers 5.17 Kern 1950 hal 92)

+ Fc x (T1-T2) (pers 5.28 Kern 1950 hal 96


+ 0.39 x 63
˚F
˚C

+ Fc x (t2-t1) (pers 5.29 Kern 1950 hal 96


+ 0.39 x 27
˚F
˚C
(Karna viskositas fluida berada di range 0,5 - 1 cp maka dipilih medium organik sbg hot fluid)
(yaws,1999)

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 0.37184 2.354181811
-1.30E-05 -0.378 0.4188
3.72E-04 -654.126 0.0000
2.73E-06 0.367 2.3281
5.1010666341

x.µ (cP)
0.0045487994
0.2546391434
0
0.5642411135
0.8234290562

(1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)

K
Xi/ρi
3.750847E-07 DIK: ρ Na2SO3 58,65 C =
3.691951E-05 ρ S 58,65 C =
0.0006179847 ρ H2O 58,65 C =
0.0001352863 ρ Na2S2O3 58,65 C =
0.0007905656

1 m3 2.20462262 lb
35.3146667 ft3 1 kg

a viskositas fluida berada di range 0,5 - 1 cp)

(pers 5.13a Kern 1950 hal 89)


btu/jam
btu/jam.f.ft2
˚F

𝑎𝑚)/(120 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚.𝑓.𝑓𝑡2 𝑥 "43.30579507 " 𝑓)

ft2

Double pipe Heat Exchanger (Kern 1950, hal 103)

(Brownell & young hal 251)

psia

(tabel 6.2 kern hal 110)

(tabel 11 kern hal 844)

inner pipe, fluida panas, larutan keluaran reaktor

(4) flow area


in2 𝑎_𝑝 = 3.35 in2
ft2 0.023263888889 ft2

(5) mass velocity


lb/jam W = 23918.12162644 lb/jam
(Eq 7.2 Kern) 𝐺_𝑝 = 𝑊/
𝑎_𝑝
22235 lb/jam "23918,12 lb/jam
20347222 ft2 " " /"0,023264 ft2 "
lb/jam.ft2 1028122.243047 lb/jam.ft2

(6) Menghitung bilangan Re


˚F pada T = 137.57 ˚F
˚C = 58.65 ˚C
𝜇 mix = 2.000181895025 lb/h.ft
cp (fig 14 kern)
lb/h.ft ID = 2.067 in
in 0.17225 ft
ft
Re p = (𝐼𝐷 𝑥 𝐺_𝑝)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥)

("0,17225 " 𝑓𝑡 𝑥" 1028122 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("2,000182 " 𝑙𝑏/ℎ


=
972,703 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("1,936 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)
= 88538.97578283

(7) Menentukan Jh
dengan Re p= 88538.98
maka diperoleh Jh= 180

(Fig 24 Kern)

˚F (8) Menentukan nilai k


btu/h.ft.F (tabel 4 kern) Pada T = 137.57 ˚F
btu/lb˚F (Fig 2 kern) 𝜇 mix = 2.000181895025 lb/h.ft
cp (fig 14 kern) k = 3.976529027282 btu/h.ft.F
lb/h.ft Cp = 0.002912080569 btu/lb˚F
6 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,360875 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3) 𝜇)/𝑘)^(1/3)" 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "2,000182 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("3,976529 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚
((𝑐𝑝 𝑥(("0,002912
=

0.113592776469

(9) Menentukan hi dan hio


𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3) ℎ𝑖/Φ𝑝 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐼𝐷)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

("0,1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 1,714754879 " 〗 ^ 〖 180(("3,976529 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,17225 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 0,113593 "

btu/h.ft2.F 472.0284187232 btu/h.ft2.F


ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 = ℎ𝑖/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

472,0284 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,1722 " 𝑓𝑡)/("0,1983 " 𝑓𝑡))

409.9507317231 btu/h.ft2.F

(10) Temperatur dinding, Tw


Tw = 𝑡𝑐+ (ℎ𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇𝑐 −𝑡𝑐)

= 90,5 + "1560,825594 " /("409,9507 " +" 1560,825594

= 147.52 ˚F

(11) Menentukan Φp pada suhu 157,58˚F


˚F at Tw =
˚C =
cp (fig 14 kern) 𝜇w =
lb/ft.h
cp (fig 14 kern) 𝜇 pada 137,57 F =
lb/ft.h

(cara mencari viskositas pd 157,58 F)


Suhu operasi64,179 C 337.179 K
komponen A B C
/"1,21 " )^0,14 Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02
Sulfur -326.3558 -5.54E+04 -6.08E-01
Ʃ

Komponen Fraksi massa (x) µ (cP)


Massa (Kg/jam)
Na2SO3 25.8981735188 0.001932220944 1.291219
H2O 8149.62294251 0.608030219655 0.3828
Na2S2O3 3248.45667507 0.242362111673 3.0549
Sulfur 1979.34 0.147675447729 0.0000
Ʃ 13403.32 1 4.728965

𝜇 mix = 0.97566106562 cp (1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h


2.36996688951 lb/ft.h
0.00065832414 lb/ft.s

Maka,
Φp = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("2,000182 " /"2,369967 " )^0,1


0.97653

(12) koreksi koefisien (hio)


hio = ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 𝑥 Φp

btu/h.ft2.F 400.3293909 btu/h.ft2.F

("hio" +ℎ𝑜) (Pers 6.38 Kern 1950 hal 153)

3017 " )/("400,3293909 " +"1666,983017 " )

btu/h.ft2.F

btu/jam
˚F

(pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

𝑚)/("120 " 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) 𝑥 "43,30579507 " 𝐹)

ft2

0.917 ft2/ft (tabel 11 kern hal 844)

A/a"
216.59426914 ft

12, 15, 20 ft (kern 1950)


20 ft

𝐿/(2 𝑥 𝐿ℎ)

("216,5942691 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 20 𝑓𝑡)

5.4148567286
6

(2x Lh)x hairpin


240 ft linier

sedia sebenarnya
x a"
0.917
ft2

151,765 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("220,08 " 𝑓𝑡2 𝑥 "43,30579507 " 𝐹)

btu/h.ft2.F
benar karena Ud actual < Ud desain)
< 120

tung nilai Rd:

(pers 6.13 Kern 1950 hal 153)

1346 " )/(" 322,8066998 " 𝑥 "108,2971346 " )

(tabel 8 kern hal 840)

(karena tekanan diatas 10 psi, kalau tekanan dibawah 10 psi Rd ketetapannya dibawah 0,00
(menurut Kern 1950, dan jurnal regional development industri & healty science, technology
dirancang dapat disimpulkan telah memenuhi persyaratan dan dapat diterima

Pressure Drop
Inner pipe, keluaran evaporator
in (tabel 6.2 ker(1) Rep = 88538.97578283
ft

lb/jam.ft2 Gp = 1028122.243047 lb/jam.ft2


lb/s.ft3 285.5895119575 lb/s.ft3
cp (fig 14 kern)
lb/h.ft

(aliran turbulen)

fanning factor untuk turbulen


〗 _𝑎′ )^0,42 (pers 3.47b kern) f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42

64/("65543,94705 " )^0,42 0,0035+0,264/("88538,97578 " )^0,42

ft2/in2 0.0057 ft2/in2


kg/m3 (app a.2 geankoplis) ρmix = 78.96619973815 lb/ft3
lb/ft3

m/s2
ft/s2

𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 ker(2) Δfp = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥


𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒) 𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
𝑓𝑡2)^2 𝑥 "216,5942691 " (4 𝑥 "0,0057 " 𝑥 ("285,589512 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "21
5 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32,2 ft/s2 x " ("78,96619974 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3
"0,17225 ft " )

ft = 5.822892107 ft

ΔPp = (∆𝐹𝑝 𝑥 𝜌)/144


ft/det

3.193136535938 psi

ft pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat
∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144

2 " 𝑓𝑡+ "0,869280511 " 𝑓𝑡) 𝑥 "62,03300695 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)/144

psi (memenuhi syarat)

gga HE memenuhi syarat

KESIMPULAN
= digunakan untuk menurunkan suhu keluaran evaporator dari
105˚C ke 40˚C
= Double pipe Heat exchanger
= 1032151.765101 btu/jam
nsfer panas = 220.08 ft2
= 29549.26005769 lb/jam
= 108 btu/jam.ft2.F

Material = Carbon steel


IPS = 3
SCH = 40
ID (Diameter d = 1.57 in
Flow Area = 7.38 in2
pressure drop = 2.258052764926 Psi
fluida = air pendingin

i Inner pipe
material = carbon steel
IPS = 2
SCH = 40
ID (Diameter d = 2.067 in
OD (Diameter L = 2.38 in
Pressure Drop = 3.193136535938 psi
Flow area = 3.35 in2
panjang tube = 20 ft
jumlah hairpin = 2 buah
fluida = larutan keluaran reaktor

= stainless steel
(pers 5.28 Kern 1950 hal 96)

(pers 5.29 Kern 1950 hal 96)


ik sbg hot fluid)

5151.425 Kg/m3 (Handbook)


3999.93 Kg/m3 (handbook)
983.8921 Kg/m4 (appendix 2-3 geankoplis)
1791.475 Kg/m5 (handbook)
eluaran reaktor
(Eq 7.2 Kern)

(tabel 11 kern hal 844)

(Eq 7.3 Kern)

ℎ.𝑓𝑡2)/("2,000182 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)

(Fig 28 Kern)

(yaws,1999)
(Lange Handbook Sec.6)
𝑓𝑡)/("3,976529 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3)

17225 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 0,113593 " 〗 ^

btu/h.ft2.F
722 " 𝑓𝑡)/("0,1983 " 𝑓𝑡))

btu/h.ft2.F

Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇𝑐 −𝑡𝑐)

09,9507 " +" 1560,825594 " ) 𝑥 (162,5−90,5)

147.52 ˚F
64.179 ˚C
2.369967 lb/ft.h

2.000182 lb/ft.h (fig 14 kern)

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 0.111 1.291219
-1.30E-05 -0.417 0.3828
2.73E-06 0.485 3.0549
3.72E-04 -653.372 0.0000
4.728965

x.µ (cP)
0.002495
0.232769
0.740397
0
0.975661

(1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)

(𝜇/𝜇𝑤)^0,14

0182 " /"2,369967 " )^0,14


btu/h.ft2.F
ketetapannya dibawah 0,003)
& healty science, technology and art of life)

(pers 3.47b kern)

38,97578 " )^0,42


^2 𝑥 (pers 6.14 kern)
𝑥 𝐼𝐷)
,589512 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "216,5942691
x " ("78,96619974 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥

< 10 psi (memenuhi syarat)

a HE memenuhi syarat
ROTARY DRUM VACCUM FILTER -01
fungsi : untuk memisahkan padatan sulfur dari larutan induk
jenis : rotary drum vakum filter

kondisi operasi : suhu 45˚C suhu 113˚F


Tekanan 1 atm
bahan konstruksi : commersial steel
jumlah : 1 buah

Gambar alat :

Menentukan densitas padatan


pada suhu 45˚C = 318 K

Massa Kmol ρi
Komponen Xi Xi/ρi
(Kg/jam) (Kmol/jam) (Kg/m3)
Na2SO3 0.2096491123 0.001663354 3952.5 0.000123734 3.131E-08
S 1602.14 50.06694921 3069 0.9455771265 0.000308
H2O 65.965669654 3.664759425 990.475 0.0389326375 3.931E-05
Na2S2O3 26.036293976 0.164672026 1808.449 0.015366502 8.497E-06
Ʃ 1694.35 53.89804402 9820.424 1 0.000356

𝜌 𝑝𝑎𝑑𝑎𝑡𝑎𝑛=1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

2809.451685 kg/m3
2809.451685 kg 1 m3
m3 35.3146667 ft3
175.388339 lb/ft3

Menentukan densitas Filtrat


pada suhu 45˚C = 318 K

Komponen Massa Kmol ρi Xi Xi/ρi


(Kg/jam) (Kmol/jam) (Kg/m3)
Na2SO3 20.753186587 0.164655558 3952.5 0.0022443823 5.678E-07
H2O 6596.5669654 366.4759425 990.475 0.7133949179 0.00072
Na2S2O3 2629.4053286 16.63022787 1808.449 0.2843606998 0.000157
Ʃ 9246.73 383.270826 6751.424 1 0.000878

𝜌 𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑡=1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

1138.870111 kg/m3
1138.870111 kg 1 m3
m3 35.3146667 ft3
71.09733839 lb/ft3

Menentukan Viskositas Filtrat

Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 42.99754˚C 315.99754 K


komponen A B C D Log 𝜇
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03 9.20E-07 1.153
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02 -1.30E-05 -0.256
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02 2.73E-06 0.036
Total

massa fraksi massa


komponen 𝜇 (Cp) x. 𝜇 (Cp)
(kg/jam) (x)
Na2SO3 20.753186587 0.002244382 14.22329 0.0319224949
H2O 6596.5669654 0.713394918 0.5546 0.395667165
Na2S2O3 2629.4053286 0.2843607 1.0864 0.3089367507
Ʃ 9246.7254806 1 15.86434 0.7365264106
𝜇 Filtrat = 0.7365264106 cp (1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)
1.7890876945 lb/ft.h
0.0004969688 lb/ft.s

Diketahui :
Laju Alir Massa (m) = 10941.08 kg/jam
683.03 lb/ft3
Densitas Filtrat (Ρf) = 71.09733839 lb/ft3
Densitas padatan (Ρs) = 175.38833901 lb/ft3
Viskositas udara (μa) = 0.019 cP
0.0459626779 lb/ft.h
1.276741E-05 lb/ft.s
Viskositas Filtrat (μf) = 0.7365264106 cP
0.0004969688 lb/ft.s

Data Cake :
% final saturated cake = 0.85
porosity , X = 0.4
sphericity = 1
Diameter Partikel (Dp) = 0.0015 in
0.0001245 ft
Tebal Cake (L) = 2 in
0.166 ft
Pressure Drop (Δp) = 500 torr
1392.2 lb/ft2
Menghitung Konstanta Filtrasi
Berdasarkan nilai porosity, sphericity, maka didapat :
Reynold Number (Fre) = 44
Friction Factor (f) = 1480
Permeabilitas (K) =
K = (𝑔 𝑥 〖𝐷𝑝〗 ^2 𝑥 𝐹𝑟𝑒)/(32 𝑥 𝐹)

=
(32,2 𝑥 〖 ("0,0001245 " 𝑓𝑡) 〗 ^2 𝑥 44)/(32 𝑥 1480

= 4.636984E-10 ft3/detik2
Surface Tension (γ)
γ = (𝐾 𝑥 ∆𝑝)/(𝐿 𝑥 𝑔 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝜗)

("4,63698E-10 " 𝑓𝑡3/𝑠2 𝑥 "1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2)/(0,166 𝑓𝑡 𝑥

1.207739E-07 lb/ft

Maka Konstanta Filtrasi


CL = (𝜇𝑓 𝑥 [𝜌𝑠(1−𝑥)(1−𝑋)−𝜌𝑠.𝑥.𝑋])/(2 . 𝐾 . 𝜌𝑠 . 𝑥)

("0,000496969 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠) 𝑥 ["175,388339 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 (1−0,088)(1−0,4)−"175,3

3117808.928 lb.s/ft4

Ct = (𝜇𝑓 . 𝑋 .𝐿^2)/(𝐾 . ∆𝑃)

("0,000496969 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠) . 0,4 . 〖 (0,166 𝑓𝑡) 〗 ^2)/("4,63698E-10 ft3

8.490784289 secon

Ca = (𝑋 . 𝐿 . 𝜇𝑓)/𝜇𝑎

(0,4 . 0,166 𝑓𝑡 . "0,000496969 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠))/("1,27674E-05 "

2.5846062141 ft

Menghitung kecepatan udara


Va = (𝐾 . ∆𝑃)/(𝐿 . 𝜇𝑎)

("4,63698E-10 " 𝑓𝑡3/𝑠2 . "1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2)/(0,166 𝑓𝑡 . "1,27674E-05 " 𝑙𝑏/(


0.302241 ft/s

Menghitung kecepatan Filtrat


Vf = (𝐾 . ∆𝑃)/(𝐿 . 𝜇𝑓)

("4,63698E-10 " 𝑓𝑡3/𝑠2 . "1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2)/(0,166 𝑓𝑡 . "0,000496969 " 𝑙𝑏/(

0.007927 ft/s

Menghitung Residual saturation


Sr = 0,025 (𝐾 .∆𝑃)/(𝑔 . 𝐿 . γ. 𝑐𝑜𝑠𝜃)

0,025 ("4,63698E-10 " 𝑓𝑡3/𝑠2 . "1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2)/(32,2 . 0,166 𝑓𝑡 . "1,20774

0.035

Menghitung pemebntukan cake


waktu pembentukan cake
t1 = (𝐶𝐿 . 𝐿^2)/∆𝑃

("3117808,928 " (𝑙𝑏.𝑠)/𝑓𝑡4 . 〖 (0,166 𝑓𝑡) 〗 ^2)/("1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡

61.71121 detik

daerah pembentukan cake


θ1 = (360˚ . 𝑡1)/(60 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)

(360˚ . "61,71121 " 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)/(60 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)

6.46 ˚

θ1 = 150˚ - 6,46˚
143,54˚

t2 = (θ1 . 60 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)/(360˚)

(143,54˚ . 60 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)/(360˚)
(143,54˚ . 60 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)/(360˚)

23.92 detik

𝑡2/𝐶𝑡 = (23,92
𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)/(8,491
𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)
2.82

dari fig 255 brown hal 249dengan Sr = 0,035 dan t2/c2 = 2,82. maka didapat:

S2 = 0.45

dari fig 256 brown hal 250 dengan Sr = 0,035 dan t2/c2 = 2,82. maka didapat:

𝑉2/𝐶𝑎 = 0.3

maka, V2= 2.584606214 ft x 0.3


0.775381864 ft3 udara/ft2 (cycle)

Washing
〖𝑣 = 〖𝑣 1 〗 ^′/𝑣1 x v1
1
〗 0.1 x 0.004
^′ 0.0004 ft/s

dari fig 259d brown hal 252 dengan Sr = 0,035 dan v1'/v1 = 0,00037 maka didapat

〖𝑣𝑎〗 ^′/𝑣𝑎 = 0.25

〖𝑣 = 〖𝑣𝑎〗 ^′/𝑣𝑎 x Va
𝑎〗
^′ 0.25 x 0.302241
0.07556 ft/s

t3 = (60˚)/(360˚) x 60 detik

10 detik

maka,
V3 = Va x t3
0.302241 x 10
3.02241 ft

Dewatering kedua
t4 = (90˚)/(360˚) x 60 detik
15 detik

koreksi viskositas pada saat pencucian


Ct' = Ct1/𝜇𝑓

8,491/("1,58 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠))

5.373914 detik

Ca' = Ca1/𝜇𝑓

2,58461/("1,58 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠))

1.635827 detik

𝑡4/𝐶𝑡′ = (15 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)/(5,373914 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)

2.791262

dari fig 255 brown sengan Sr=0,035 t4/Ct' = 2,79. maka didapat:
S4 = 0.47

dari fig 256 brown hal 250 dengan Sr = 0,035 dan t4/Ct' = 2,79. maka didapat:

𝑉4/𝐶𝑎 = 0.2

maka,
V4 = 0.2 x Ca
0.2 x 2.584606
0.516921 ft (cycle)

Menghitung Area Filtrasi


Cv = (𝜇𝑓 𝑥 𝜌𝑓 . 𝑥)/(2.𝐾[𝜌𝑠 . (1−𝑥)(1−𝑋)−𝜌𝑓.𝑥.𝑋])

("0,000496969 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠) 𝑥 "71,09733839 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 . 0,088)/(2."4,63698E-10 " 𝑓𝑡3/𝑠2["

35871.82 lb.s/ft4

Faktor keamanan 20%


jumlah alat = 1 buah

Vumpan = (1,2 * 26,164 m3)/2


15.6984 m3
554.389 ft3

A = √((𝐶𝑣 . 𝑉^2)/(𝑡.∆𝑃))

√(("35871,82 " 𝑙𝑏𝑠/𝑓𝑡4 . 〖 ("554,389 " 𝑓𝑡3) 〗 ^2)/(110,62 𝑥 "1392,2 " 𝑙

267.5615 ft2

Berdasarkan Tabel 11.12b, wallas hal 327 maka didapat diameter dan panjang alat
Diameter (D) = 10 ft
3.048 m

jari-jari = 1.524 m
Tinggi (T) = 10 ft
3.048 m

Luas Permukaan Rotary Drum Vacum Filter


A = 2 x π x r x (r+t)
43.75733 m2

Menentukan power total


berdasarkan tabel 4-23 ulrich hal 222 power total = 𝐴^0,75 − 〖 2𝐴 〗 ^0,75

dipilih = 𝐴^0,75
MAKA = 1x 〖 "43,75733 " 〗 ^0,75
= 1x 17.01328293
= 17.01328293 kw
17.01328293 kw

efesiensi motor pengaduk berdasarkan tabel 3.1 towler hal 11

maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%


maka daya penggerak motor yang diperlukan = ("17,0132829 " 𝐾𝑤

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 20 H
KESIMPULAN
Fungsi : untuk memisahkan padatan
type : rotary drum vakum filter
Diameter d: 3.048
120

Luas : 43.75733

Tinggi : 3.048
120

Jumlah ; 1 buah
Power : 20
bahan kons: comersial steel
larutan induk

Densitas pada suhu 45˚C


ρNa2SO3 = 3952.5 kg/m3 (Handbook)
ρSulfur = 3069 kg/m3 (handbook)
ρH2O = 990.475 kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρNa2S2O3= 1808.449 kg/m3 (handbook)

2.204623 lb
1 kg

2.204623 lb
1 kg

(yaws, 1999)

𝜇 (Cp)
14.22329
0.5546
1.0864
14.77791

(Brown tabel 26)


(Brown fig 259a0

(Brown hal 224)

(Wallas tabel 11.18)

(Brown Fig 219 hal 211)


(Brown Fig 220 hal 212)
𝑒)/(32 𝑥 𝐹) (Pers 172 Brown)

𝑓𝑡) 〗 ^2 𝑥 44)/(32 𝑥 1480)

(Brown Hal 223)

92,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2)/(0,166 𝑓𝑡 𝑥 32,2 𝑥 1)

−𝑋)−𝜌𝑠.𝑥.𝑋])/(2 . 𝐾 . 𝜌𝑠 . 𝑥) (pers 196 brown)

(1−0,088)(1−0,4)−"175,388339 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3.0,088.0,4])/(2 . "4,63698E-10 " 𝑓𝑡3/𝑠2. "175,388339 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 . 0,088)

(pers 219 brown)

𝑓𝑡) 〗 ^2)/("4,63698E-10 ft3/s2 " . "1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2)

(pers 223 brown)

𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠))/("1,27674E-05 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠))

(pers. 170 brown)

66 𝑓𝑡 . "1,27674E-05 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠))


(pers. 170 brown)

66 𝑓𝑡 . "0,000496969 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.𝑠))

(pers. 179 brown)

)/(32,2 . 0,166 𝑓𝑡 . "1,20774E-07 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡. 1)

(pers. 198 brown)

𝑡) 〗 ^2)/("1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2)

360˚ = 2.phi
2 = 2,82. maka didapat:

(Fig 255 brown hal 249)

2 = 2,82. maka didapat:

ft/s

/v1 = 0,00037 maka didapat

ft/s
t' = 2,79. maka didapat:

ft

)(1−𝑋)−𝜌𝑓.𝑥.𝑋]) (pers 192 brown)

(2."4,63698E-10 " 𝑓𝑡3/𝑠2["175,388339 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 . (1−0,088)(1−0,4)−"71,09733839 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3.0,088.0,4])


(Pers 193 Brown)

〗 ^2)/(110,62 𝑥 "1392,2 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡2))

at diameter dan panjang alat:


(1ft = 0.3048 m)

0,75 − 〖 2𝐴 〗 ^0,75 (Ulrich hal 222)

(towler hal 11)

("17,0132829 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0,9

18.90365 HP

tor penggerak standar = 20 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)


KESIMPULAN
untuk memisahkan padatan sulfur dari larutan induk
rotary drum vakum filter
m
in

m2
in2

m
in

hp
comersial steel
x 2-3 geankoplis)
Belt Conveyor -03
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF menuju Bucket Elevator-03
Tipe : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
(Kemiringan belt-conveyor dibatasi hingga maksimum sekitar 30°, dengan
mereka yang berada di kisaran 18 hingga 20 ° lebih umum)

dapat digunakan untuk kapasitas besar, dan harga lebih ekonomis


kondisi operasi: suhu 42.99754˚C
Tekanan 1 atm

jumlah : 1 buah
bahan konsutuksi: carbon steel
waktu pemindahan: 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


pada suhu 42.99754 C 315.99754 K
komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 0.209649112255 0.000124 3776.617263 3.2763169E-08
Sulfur 1602.14 0.945577 2932.28628 0.00032247094
H2O 65.96566965396 0.038933 991.185 3.9278881E-05
Na2S2O3 26.03629397587 0.015367 1810.929772 8.4854213E-06
Ʃ 1694.353987572 1 0.00037026801

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2700.746 kg/m3


2700.746 kg 2.20462262 lb
m3 1 kg
= 168.6021 lb/ft3

Menentukan kapasitan conveyor


kapasitas bahan perjam : 1694.353988 kg/jam
1.694353988 ton/jam

Menentukan power conveyor


hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

dimana :
F Faktor friksi :
L panjang conveyor (ft) :
:
L0 150 (untuk anti friction bearing) :
T massa bahan (ton/jam) :
W massa bagian yg bergerak termasuk belt dan idler (lb/ft) :
:
S kecepatan belt (fpm) :
ΔZ tinggi betl conveyor secara vertikal (ft) :
:
:
sehingga
hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

(0,03(20 𝑓𝑡+150)("1,694353988 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚+0,03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚

0.20589 hp

efesiensi motor pengaduk berdasarkan fig 14.28 petter & timmerhaus hal 521
dengan hp sebesar 0.20589 hp
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = (100%)/(80%) 𝑥 "0,20589 " ℎ𝑝

0.257362723 hp

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar =

berdasarkan tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21.11 maka


lebar belt = 14 in
belt plies = 3
"kapasitas bahan" /(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓
kecepatan belt =

("1,694353988 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚)/(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/("168,6021 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1

3.140444996 ft/min

KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF menuju Bucket Elevator-03
jenis : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
jumlah : 1 buah
kapasitas : 1.694354 ton/jam

lebar belt : 14 in

panjang conveyor : 20 ft
: 6.096 m

power motor : 0.3 Hp


(perry ed 7 hal 21-8)
ar 30°, dengan

DIK: ρ Na2SO3 42.99754˚C= 3776.617 Kg/m3 (Handbook)


ρ Sulfur 42.99754˚C = 2932.286 Kg/m3 (handbook)
ρ H2O 42.99754˚C = 991.185 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3 42.99754˚C= 1810.93 Kg/m3 (handbook)

1 m3
35.3146667 ft3

(Brown 1961 hal 57)


0.03 (u/ antifriction bearing)
20 ft (asumsi) (1ft= 0.3048 m)
6.096 m
150 (u/ antifriction bearing)
1.69435398757 ton/jam
1 lb/in (tabel 16a brown 1961 hal 58)
12 lb/ft
100 fpm
sin 20˚ x L
0.34202014 x 20
6.8404028 ft

3 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"1,694353988 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "6,8404028 " 𝑓𝑡)/990

(petter & timmerhaus hal 521)

0.3 Hp (ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x S

,6021 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x 100 fpm

u Bucket Elevator-03
n kemiringan 20˚
Bucket Elevator -03
fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF dari SC-03 ke hopper-03
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
kondisi operasi : suhu 42.99754˚C
Tekanan 1 atm
bahan konstruksi : malleable cast iron
jumlah : 1 buah
waktu pemindahan: : 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 0.209649112254558 0.000123734 3776.617263 3.276317E-08
Sulfur 1602.14 0.9455771265 2932.28628 0.0003224709
H2O 65.9656696539623 0.0389326375 991.185 3.927888E-05
Na2S2O3 26.0362939758665 0.015366502 1810.929772 8.485421E-06
Ʃ 1694.3539875722 1 0.000370268

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2700.7464141 kg/m3


2700.7464141 kg 2.20462262
m3 1 kg
= 168.60209063 lb/ft3

Menentukan kapasitan BE
kapasitas bahan perjam : 1694.35398757 kg/jam
1.7 ton/jam

faktor kelonggaran : 12% (untuk bahan konstruksi malleable c

kapasitas BE : 203.322478509 kg/jam


0.20332247851 ton/jam

spesifikasi Bucket elevator


karena kapasitas bahan 1,7 ton, berdasarkan tabel 21-8 perry ed 7 diperoleh:
kapasitas maksimum : 14 ton/jam
ukuran bucket : 6x4 in
tinggi mill : 5 ft
tinggi screen : 5 ft
tinggi reaktor + tinggi hopper-03 : 22.4590969297 ft
jarak dari dasar : 5 ft
tinggi bucket (ΔZ) : 37.4590969297 ft
11.4175327442 m

kecepatan bucket : 225 ft/min


(1,7 x 14 ) ton/jam
0.12102528483 ton/jam
27 ft/min

kecepatan putaran : 43 rpm


kecepatan putaran sesuai kapasitas : (1,7 x 14 ) ton/jam
0.12102528483 ton/jam
5 rpm

power poros : 1.6 hp


power tambahan : 0.02 hp tiap ft
0.02 hp tiap ft
0.7 hp
power total : 2 hp

lebar belt : 7 in
0.1778 m
jarak antar bucket : 12 in
0.3048 m
laju alir massa (m) : 1694.35398757 kg/jam
: 0.47065388544 kg/detik

Menghitung daya yang dibutuhkan (Kw)


P : 2.3491819386 hp
1.7517849716 kw

efesiensi motor pengaduk berdasarkan towler 3.1 hal 11


dengan hp sebesar 1.7517849716 Kw
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = ("1,751784972 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0,8

2.18973121451 Hp
2.5 Hp
Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 2,5 HP

KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF dari SC-03 ke
hopper-03
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
jumlah : 1 buah
kapasitas : 203.322478509 ton/jam

tipe : 6x4 in
tinggi bucket : 37.4590969297 ft
: 449.509163157 in
jarak antar bucket : 12 in
kecepatan bucket : 27 ft/min
kecepatan putaran : 5 rpm
power motor : 2.5 hp
lebar belt : 7 in
0.1778 m
ri SC-03 ke hopper-03

DIK: ρ Na2SO3 42.99754˚C= 3776.617 Kg/m3 (Handbook)


ρ Sulfur 42.99754˚C = 2932.286 Kg/m3 (handbook)
ρ H2O 42.99754˚C = 991.185 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3 42.99754˚C= 1810.93 Kg/m3 (handbook)

0.470654 kg/detik

lb 1 m3
1 kg 35.31467 ft3

tuk bahan konstruksi malleable cast iron) (Tabel 28-8 perrys ed 7 hal 28-38)
(Tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21-15)

(asumsi)
(asumsi)
(tangki produk)
(asumsi)

x 225 ft/min
x 225 ft/min

x 43 rpm
x 43 rpm

x 37.4591 ft

1 hp = 0.7457 kw
(towler hal 11)
ndar = 2,5 HP (ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

eluaran RDVF dari SC-03 ke

rifugal-Discharge Elevator
x 2-3 geankoplis)
Hopper -03
fungsi : untuk penampungan cake keluaran RDVF Sebelum diumpankan kemba
jenis : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
kondisi operasi : suhu 42.99754˚C
Tekanan 1 atm
bahan konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
kebutuhan perancangan : 2 jam
faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari volume bah
Gambar alat :

Menentukan kapasitas tangki


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 0.20964911225 0.000124 3776.617263 3.27631692E-08
Sulfur 1602.14 0.945577 2932.28628 0.0003224709446
H2O 65.965669654 0.038933 991.185 3.927888087E-05
Na2S2O3 26.0362939759 0.015367 1810.929772 8.485421279E-06
Ʃ 1694.35398757 1 0.0003702680099

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2700.746 kg/m3

Menentukan dimensi tangki


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥) 𝑥 𝑡

("1694,353988
= " 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("2700,746 " 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 2𝑗𝑎𝑚

= 1.2547301580843 m3

Volume Tangki (Vt) = 120% dari volume bahan


= 1.5056761897012 m3
= 1505.6761897012 liter
= 9.4704171547443 bbl

direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2


b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4

= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

= 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 1.178097245 Ds3

direncanakan rasio Tinggi kerucut dengan Diameter tangki= 1 : 2


Volume Kerucut (Vk) = 1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4


=

= 1/24 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.1308996939 Ds3

Vs = Vs +
= 1.178097245 +
= 1.3089969389 Ds3
(𝑉𝑡/1,308996939)^(1/3)
maka, Ds =

= (("1,50567619 " 𝑚3)/1,308996939)^(1/3)

= ∛("1,50567619 " /1,308996939)

= 1.047766038 m
3.4375526233353 ft
41.250631480024 in

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 1.047766038 m

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 1.571649057 m
= 5.156328935003 ft
= 61.875947220036 in

Tinggi Kerucut (Hk) = 1/2 x D


= 0.523883019 m
= 1.7187763116677 ft
= 20.625315740012 in

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs +


1.571649057 +
2.095532076 m
6.8751052466706 ft
c. Tinggi Cairan dalam Tangki (Hb)
Hb = (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

=
("1,254730158 " 𝑚3 𝑥 "2,095532076 " 𝑚)/("1,50567619

= 1.74627673 m

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ x
2700.746414 kg/m3 x
46219.25604 kg/m3.s2
46219.25604 N/m2
6.701792126 psia

P operasi = Po + Ph
= 14.696 + 6.701792
= 21.39779213 psia
= 1.456028316 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekanan

jadi Tekanan = 110% dari tekanan operasi


desain
P desain = 23.53757134 psia
= 1.601631147 atm

Menghitung Tebal dinding Silinder (ts)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan : Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
jari jari (r) : 0.523883
20.62532
Tekanan desain (p) : 23.53757

Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C

= ("23,53757 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "20,6


80% −0,6 𝑥 "23,53757 "

= 0.157395
= 0.003998
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Ts sta
ts = 3/16
= 0.1875

Menghitug diameter keluaran tangki


G =𝜋/4 𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5

dimana:
G=F = Laju alir massa (kg/s)
= 1694.353988 kg/jam
= 0.470653885 kg/s

ρmix = 2700.746414 kg/m3


d (diameter
keluaran silo) = ? m
g (percpatan grav= 9.8 m/s2
β = sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

sehingga
𝜋/4
G 𝑥 "2700,74641
= " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (9,8 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45

0,47065389Kg/s = 4273.649333 x d^2,5


d^2,5 = 0.000110129
d (Diameter Conis bawah) = 0.0261 m
= 0.08565393 ft

Menghitung Tebal dinding conis (tc)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan : Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
Diameter : 1.047766
41.25063
Tekanan desain (p) : 23.53757
α : 30˚
cos 30˚ : 0.87

tc =(𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

("23,53757 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "41,25063 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(1


=
80% −0,6 𝑥 "23,53757 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.162235808 in
0.00412079 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc standar
tc = 3/16 in
= 0.1875 in

KESIMPULAN
Fungsi : untuk penampungan cake keluaran RDVF Sebelum diumpan
kedalam Reaktor
tipe : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
bahan Konstruks: low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
Tekanan Tangki : 23.53757134 psia
kapasitas Tangki: 1505.67619 liter
1.50567619 m3

Dimensi Tangki : Diameter Silinder (D) :


:

Diameter konis bawah (d) :

Tebal Silinder (Ts) :

Tebal Conis (Tc) :

Tinggi Silinder(Hs) :
Tinggi Conis (Hc) :

Tinggi Tangki (Ht) :


ebelum diumpankan kembali kedalam Reaktor

(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

mendasikan pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
ncang 120% dari volume bahan

DIK: ρ Na2SO3 42.99754˚C= 3776.617 Kg/m3 (Handbook)


ρ Sulfur 42.99754˚C = 2932.286 Kg/m3 (handbook)
ρ H2O 42.99754˚C = 991.185 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3 42.99754˚C= 1810.93 Kg/m3 (handbook)

00,746 " 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 2𝑗𝑎𝑚

dari volume bahan (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)

(1 m3 = 6,28981 bbl)
(masih bingung)
(Brownell & young hal 41)

Vk
0.1309

8996939)^(1/3)

(1 m = 3,2808399 ft)
(1 ft = 12 in)
1 m= 3.28084 ft

Hk
0.523883

𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

2076 " 𝑚)/("1,50567619 " 𝑚3)

g x Hb
9.8 m/s2 x 1.746277 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


an desain 110% dari tekanan operasi

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia

𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

("23,53757 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "20,62532 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


80% −0,6 𝑥 "23,53757 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in

in
m
& young, maka dipilih Ts standar
in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in

𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5 (Coulson, 2002)

n horizontal 45˚

/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

(1 m = 3,2808399 ft)

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia
(Brownell & young hal 118)

" 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


)+0,125 in

maka dipilih Tc standar


(tabel 5.6 brownel & young hal 88)

ran RDVF Sebelum diumpankan kembali

onical bottom head 1m = 39.37008 in

1.047766 m
41.25063 in

0.0261 m
1.0278 in

0.1875 in

0.1875 in

61.87595 in
20.62532 in

82.50126 in
Pompa
Fungsi : untuk memompa aliran dari filter menuju evap
jenis : centrifugal pump
bahan kosntruksi : steel comersil
kondisi operasi : suhu 42.99754˚C
Tekanan 1 atm

pada suhu= 42.99754˚C 315.99754 k


Komponen Massa (Kg/jam) Kmol Fraksi (Xi)
Na2SO3 20.7531865869897 2615.731637 0.002266938
H2O 6530.60129574226 117550.8233 0.713358659
Na2S2O3 2603.36903464689 411618.6781 0.284374403
Total 9154.72351697614 531785.233 1

Densitas campuran (ρ) = 1139.814995 Kg/m3

Menentukan Viskositas Campuran Bahan

Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 42.99754˚C 315.99754 K


komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02
Total

komponen massa (kg/jam) fraksi massa 𝜇 (Cp)


(x)
Na2SO3 20.7531865869897 0.002266938 14.22328787
H2O 6530.60129574226 0.713358659 0.5546
Na2S2O3 2603.36903464689 0.284374403 1.0864
Total 9154.72351697614 0.715625597 14.77791358

Viskositas campuran (µ ) = 0.427890361 cP

Menghitung laju alir volumetrik fluida


Faktor Keamanan = 10 %
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk pump 10%,
maka vol pompa yang akan dirancang 110% dari laju alir bahan
Fv desain = 1.1 *
= 10070.19587 Kg/jam
= 2.79727663 Kg/s

Debit alir (Qf) = (𝐹𝑣 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛)/𝜌

= (10070.1959 𝐾𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1139,815 " 𝐾𝑔/𝑚3)

= 8.834938924 m3/jam
= 0.00245415 m3/s

Menghitung diameter optimum pipa


Di optimum = 3.9 *
= 3.9 *
= 2.258852416 in

Dari tabel 11 Kern 1950 Hal 844, dipilih pipa (dipilih harus diatas D opt)
Nominal pipa size (NPS) = 2.5 in
ID (in) = 2.469 in
OD (in) = 2.88 in
Schedule No. = 40
Flow area per pipa (in2) = 4.79 in2
Bahan konstruksi = commercial steel

Menghitung kecepatan linear fluida (v)


v = 𝑄/𝐴
("0,08666756 "
v = (𝑓𝑡^3)/𝑠)/("0,0
33263868 " 𝑓𝑡^2
v = ) 2.605456512 ft/s

Menentukan Bilangan Reynold


Nre = (𝜌 𝑥 𝐼𝐷 𝑥 𝑣)/𝜇

= ("71,15637053 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 "0,205749918 "

= 134330.4534 > 2100

Dari fig.126 Brown, hal 141 untuk commercial steel harga Ɛ =


𝜀/𝐷=0.00015/"0,205749918 "
= 0.00072904

Dari fig 125 Brown, hal 140 untuk Nre = 134330,453 dan Ɛ/D = 0,00072904
Diperoleh, f = 0.017

Asumsi panjang pipa lurus (L) = 10 m


= 32.8084 ft
Standard Elbow 90 yang digunaka = 4 buah
Gate valve yang digunakan = 2 buah
Globe valve yang digunakan = 1 buah
Gate valve full open yang diguna = 2 buah

Dari fig.127 Brown, hal 141 diperoleh panjang ekuivalen (Le)


Standard elbow 90 = 6 ft
Gate valve = 1.5 ft
Globe valve = 70 ft
Ʃle = 97 ft

Maka total panjang pipa (Lt) = L +


= 32.8084 +
= 129.8084 ft
= 39.56560032 m

Menentukan tenaga yang hilang karena friksi (Head karena friksi)


f = 0.017
v = 2.605456512 ft/s
ID = 2.469 in
Lt = 129.8084 ft
g = 9.8 m/s2

Maka
Hf = (𝑓 𝑥 𝐿𝑡 𝑥 𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝐼𝐷)

("0,017 " 𝑥 "39,56560032


= " 𝑚 𝑥 〖 "0,794143145 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥

= 0.345106834 m

Menghitung total head


ΔP perbedaan tekanan 1-1 atm 0 atm
ρ densitas 1139.814995 kg/m3
Δz perbedaan ketinggian 5 m
Δv velocity head 2.605456512 ft/s
g gaya gravitasi 9.8 m/s2

Hman = (∆𝑃 )/(𝜌 𝑥 𝑔)+ ∆𝑍+ (∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓


= 0/("1139,815 " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+

= 8.435357173 m

Menentukan efisiensi pompa


kapasitas pompa = 8.834938924 m3/jam
= 0.00245415 m3/s

maka efisiensi pompa = 38%

Menentukan daya gerak pompa


-W = (𝑄 𝑥 𝐻𝑚𝑎𝑛 𝑥 𝜌 𝑥 𝑔)/(𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

= 608.5291299 Watt
= 0.816049734 HP

Menentukan daya motor standar


daya gerak pompa = 0.816049734
maka,
efesiensi motor pengger = 80%

maka daya motor yang diperlukan =

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak sta

KESIMPULAN
Funsi = untuk memompa aliran dari filter menuju evap
type = centrifugal pump
kondisi operasi = suhu 30˚C
tekanan 1 atm
jumlah = 1 buah
Dimensi pompa = ID =
=
NPS =
=
OD =
=
Flow area =
=
Sch No =
laju alir bahan = 9154.723517 kg/jam
Debit = 0.00245415 m3/s
kec aliran = 0.794143145 m/s
efesiensi pompa = 38%
daya pompa = 0.816049734 Hp
daya motor standar = 1.0 Hp
a aliran dari filter menuju evaporator

Densitas(Kg/m3) Xi/Densitas DIK: ρ Na2SO3 42.99754˚C = 3776.617


3776.617263 6.0025610264E-07
991.185 0.00071970284 ρ H2O 42.99754˚C = 991.185
1810.929772 0.0001570322645 ρ Na2S2O3 42.99754˚C = 1810.93
6578.732035 0.0008773353606

71.15637053134 lb/ft3

(yaws, 1999)

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 1.153 14.2232879
-1.30E-05 -0.256 0.5546
2.73E-06 0.036 1.0864
14.7779136

x. 𝜇 (Cp)

0.0322433054913
0.3956470551244
0.3089516382143
0.4278903606157

1 kg/m3
1cP
0.0002875290471 lb/ft.s

(Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)


9154.7235169762

1139,815 " 𝐾𝑔/𝑚3)

312.00321761524 ft3/jam 0.08666756 ft3/s 1 m3 = 35.3147 ft3

Qf ^0.45 * ρ ^0.13 (Pers 15 petter & timmerhaus hal 496)


0.3326867139704 * 1.74095599

1 in = 0.083333 ft
0.20833325 ft 1 in2 = 0.006944 ft2
0.2057499177 ft
0.239999904 ft

0.0332638676 ft2

( Petter & Timmerhause, 1991)

1 ft/s = 0.3048 m/s


0.7941431448205 m/s

" 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 "0,205749918 " 𝑓𝑡 𝑥 "2,60545651 " 𝑓𝑡/𝑠)/(0.000287529 𝑙𝑏/𝑓𝑡𝑠)

Aliran Turbulen

0.00015 ft 0.00004572 m
ƩLe
97

0.7941431448205 m/s
0.2057499177 ft 0.06271257 m
39.56560032 m

" 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥 "0,06271257 " 𝑚)

(Asumsi)
0.7941431448205 m/s

(∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓 (pers bernoully)


𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+ ( 〖 "2,60545651 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+"0,34510683 " m

(fig 10.63 Towler & sinnot hal 625)

𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

1 watt = 0.001341 HP

Hp

(Fig 14.38 peter & timmerhaus h

1.0 Hp

aka dipilih motor penggerak standar = 1 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

a aliran dari filter menuju evaporator

2.469 in
0.205749177 ft
2.5 in
0.2083325 ft
2.88 in
0.23999904 ft
4.79 in2
0.0332638676 ft2
40
Kg/m3 (Handbook)
(handbook)
Kg/m4 (appendix 2-3 geankoplis)
Kg/m5 (handbook)

= 0.062428 lb/ft3
= 0.000672 lb/ft.s
mmerhaus hal 496)
peter & timmerhaus hal 521)
Heater
Fungsi : memanaskan hasil keluaran RDVF dari suhu 42.99754˚C hingga 105˚C
jenis : shell and tube heat exchanger
Tekanan : 1 atm

Kondisi operasi
Fluida masuk tube (hasil keluaran RDVF)
suhu masuk (t1)
suhu keluar (t2)
P in

Fluida masuk Shell (steam jenuh)


suhu masuk (T1)
suhu keluar (T2)
P in

Menghitung Δt LMTD
Fluida Panas
(T1) 248 ˚F
(T2) 248 ˚F
0

Δt LMTD = (∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1)

("27 " − "138,604428 " )/(𝑙𝑛 27/"138,604

R = (𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1)

(248−248)/(221 −"109,395572 "

S = (𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1)

(221−"109,395572 " )/("248 " −"109,395


pada Fig 18 kern didapatkan Ft = 1, sehingga dipilih 1-2 heat exchanger
jadi, Δt =

Massa filtrat keluaran filter


Komponen massa (kg/jam) % Massa
Na2SO3 20.7531865869897 0.226693755944741
Na2S2O3 2603.36903464689 28.4374402986536
H2O 6530.60129574226 71.3358659454017
Ʃ 9154.7235169762 100

Laju alir fluida masuk heater 9154.72351697614


20182.7105453716

Menghitung suhu Coloric


suhu caloric digunakan untuk mengetahui sifat termofisikal dari suatu fluida
r = (𝑇1−𝑡2)/(𝑇2 −𝑡1)

= (248−221)/(248 −"109,395572 "

lalu dari fig 17. the caloric Temperatur Factor , Fc kern 1950 hal 827
didapat nilai Fc = 0,21, sehingga Tc (suhu kalorik fluida panas) dapat dihitung
suhu kalorik fluida panas (Tc)

sedangkan,
suhu kalorik fluida dingin (tc)

sifat termofisika fluida pada suhu kalorik


Fluida Dingin (hasil keluaran mixer)
dengan tc =
=

Viskositas Fluida =
Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 56,0181˚C


komponen A
Na2SO3 -11.2905
H2O -10.2158
Na2S2O3 -6.3673
Ʃ
komponen massa (kg/jam)
Na2SO3 20.7531865869897
H2O 6530.60129574226
Na2S2O3 2603.36903464689
Ʃ 9154.72351697614

𝜇 mix =

Densitas Fluida =
Komponen massa (kg/jam)
Na2SO3 20.7531865869897
H2O 6530.60129574226
Na2S2O3 2603.36903464689
Ʃ 9154.72351697614

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix =

ρmix =

Memperkirakan Harga UD
Pada tabel 8 kern 1950 hal 840 untuk heater dengan Hot fluid = steam dan
didapatkan range UD = 5 - 100
Dipilih harga UD = 100

Menghitung beban panas heater (Q)


kebutuan steam (Q)

Jumlah steam jenuh dapat dihitung dengan rumus:


Q =
Qh =
dimana :
Qh =
λ =
=

maka
msteam (W) =

Menghitung luas daerah perpindahan panas


A = 𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷)
dimana
Q (Beban panas menuju heater)
Ud
Δt LMTD

maka,
A ("1936622,775 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚

karena luas daerah perpindahan panas > 200 ft2, maka menggunakan shell a

Menentukan bahan konstruksi


bahan konstruksi yang dipilih adalah carbon steel SA-283 Grade C
Dengan pertimbangan:
1. bahan tahan tergadap korosif
2. memiliki harga yang lebih murah
3. digunakan untuk bahan dengan suhu -20 F Sampai 650 F
4. Alowable stress

Menentukan dimensi Heater


OD Tube

BWG
ID tube

Flow Area per tube (at')

Surface per Lin (a")


pitch (pt)
Tube length (lt)

Menentukan jumlah tube (nt)


nt = 𝐴/(𝐿𝑡 𝑥 𝑎")

= ("283,8509853 " 𝑓𝑡2)/(16 𝑓𝑡 𝑥" 0,2618

=
direncanakan 1 passes. Dari (tabel 9 Kern 1950 hal 842), jumlah tube = 68
didapatkan 1 in OD tubes on 1 1/4 in, triangular pitch
nt terdekat =
ID Shell =
Tube passes =

Tube, Fluida dingin, lar.keluaran filter

(4) Flow area


at' =
at = (𝑁𝑡 𝑥 𝑎𝑡^′)/(144 𝑥 𝑛)
(68 𝑥 0,549)/(144 𝑥 1)

(5) mass velocity


W =

Gt =

"20182,71055
lb/jam " /"0,25925
ft2 "

(6) Menghitung bilangan Re


pada T =

𝜇 mix =
Dt =

Re tube = (𝐷𝑡 𝑥 𝐺𝑡)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥)

("0,0725 " 𝑓𝑡 𝑥 "77850,37819 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/(


=

(7) Menentukan Jh
dengan Re tube =
L/D =
maka diperoleh Jh=

(8) Menentukan nilai k


Pada T =
𝜇 mix =
=
K =
(c𝜇/k)^-1/3 =
cp =
Dt =
=

(9) Menentukan hi dan hio


dihitung dengan rumus :

maka hi dapat dihitung dengan


hi = (𝑗𝐻.𝑘)/𝐼𝐷 〖 ((𝜇.𝑐𝑃)/𝑘) 〗 ^(1/3)

(7 𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝑓 "3,496208493 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ.


=

hio = ℎ𝑖 𝑥 (𝐼𝐷 𝑡𝑢𝑏𝑒)/(𝑂𝐷 𝑡𝑢𝑏𝑒)

"2757,302651 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝐹𝑥 ("0,07

(10)

(11) Menentukan Φt
at Tw =
=
𝜇w =
𝜇 pada 132,8325 F =

(cara mencari viskositas pd 209,0,189 F)


Suhu operasi 80,63˚C 353.633733333333 K
komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02
Ʃ

komponen massa (kg/jam) fraksi massa (x)


Na2SO3 20.7531865869897 0.00226693755944741
H2O 6530.60129574226 0.713358659454017
Na2S2O3 2603.36903464689 0.284374402986536
Ʃ 9154.72351697614 1

𝜇 mix = 2.16084183693249 cp
5.24887564693207 lb/ft.h
0.001458021013 lb/ft.s

Maka,
Φt = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("2,189140181 " /"5,248875647

(12) Menentukan Corrected Coeffiecient


Hio =

(13) Clean Overall Coeffficient (Uc)


Uc = (𝐻𝑖𝑜 𝑥 ℎ𝑜)/(𝐻𝑖𝑜+ℎ𝑜)

("2122,426753 " 𝑥 1500)/("2122,42675

(14) Desain Overall Coefficient (Ud)


A =
Astd =

Q =
Δt LMTD =

Ud = 𝑄/(𝐴𝑠𝑡𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("1936622,775 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("284,8384 " 𝑓𝑡2 𝑥 "68


=

(15) Dirt Factor (Rd)


Rd = (𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)

(" 878,8694284 " − "100 " )/(" 878,869428

Rd ketetapan =

Rd dihitung >
0.0088969609296 >
maka, perhitungan shell and tube heat exchanger yang dirancang dapat disi
(1) untuk Re tube =
f =
s =

(2) Δpt = (𝑓 𝑥 〖𝐺𝑡〗 ^2 𝑥 𝐿 𝑥


𝑛)/(5,22 𝑥 10^10 𝑥 𝐷 𝑥 𝑠 𝑥
= Φ𝑡)

Gt =
ρmix = =

v =

"77850,37819 lb/h.ft2 " /(3600 𝑥 "86,159499

v2/2.g = 〖 "0,250989213 " 〗 ^2/(2 𝑥 32,

Δpn = (4𝑛 𝑥 𝑣^2)/(𝑠 𝑥 2𝑔)

Δpt total =

pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δpt total < Δpt maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

Ringkasan
Uc 878.869428386993
Ud 100
Rd perhitungan 0.009
Rd ketetapan 0.003
0.0149177047872 tekanan perhitungan
2 psi tekanan ketetapan
KESIMP
fungsi
tipe
beban panas
luas transfer panas
kec.umpan masuk
kec. Steam masuk
Ud koreksi

dimensi tube
OD (Diameter luar) pipe
ID (Diameter dalam) pipe
at (Luas penampang pipa)
panjang pipa
jumlah tube
pressure drop
passes
n (jumlah tube)
fluida

dimensi shell
panjang shell
ID (Diameter dalam) Shell
n (Jumlah shell)
Pressure Drop
fluida

Jenis material
ri suhu 42.99754˚C hingga 105˚C

: 42.99754 ˚C : 109.395572 ˚F
: 105 ˚C : 221 ˚F
: 1 atm : 14.7 psia

: 120 ˚C : 248 ˚F
: 120 ˚C : 248 ˚F
: 1 atm : 14.7 psia

Fluida Dingin
- (t2) 221 ˚F = 27
- (t1) 109.395572 ˚F = 138.604428
different 111.604428 111.604428

(∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1) (pers 5.14 Kern 1950 hal 89)

7 " − "138,604428 " )/(𝑙𝑛 27/"138,604428 " )

68.22674133 ˚F

(𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1) (Kern 1950 hal 92)

(248−248)/(221 −"109,395572 " )

(𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1) (Fig 18 kern 1950 hal 828)

21−"109,395572 " )/("248 " −"109,395572 " )

0.805201028642
ehingga dipilih 1-2 heat exchanger (Fig 18 kern 1950 hal 828)
Δt LMTD + Ft
68.22674133 + 1
69.22674133 ˚F

kg/jam 1kg 2.20462262


lb/jam

tahui sifat termofisikal dari suatu fluida


(𝑇1−𝑡2)/(𝑇2 −𝑡1) (pers 5.17 Kern 1950 hal 92)

(248−221)/(248 −"109,395572 " )

0.194798971358

ur Factor , Fc kern 1950 hal 827


suhu kalorik fluida panas) dapat dihitung:
= T2 + Fc x (T1-T2)
248 + 0.21 x 0
248 ˚F

= t1 + Fc x (t2-t1)
109.395572 + 0.21 x 111.604428
132.83250188 ˚F

132.83250188 ˚F
56.0181 ˚C

0.901218852819 cp (Karna viskositas fluida diantara range 0,5 - 1 cp maka dipilih medium organik sbg
(yaws, 1999)

329.0180566 K
B C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
4.58E+03 -6.78E-03 9.20E-07 0.499 3.155004623
1.79E+03 1.77E-02 -1.30E-05 -0.359 0.4375
6.58E-02 1.94E-02 2.73E-06 0.311 2.0464
5.6389713652
fraksi massa (x) 𝜇 (Cp) x. 𝜇 (Cp)
0.002266937559 3.155004623 0.00715219848
0.713358659454 0.4375 0.31211018245
0.284374402987 2.0464 0.58195647189
1 5.6389713652 0.90121885282

0.901218852819 cp (1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)


2.189140180585 lb/ft.h
0.000608094495 lb/ft.s

86.15949971497 lb/ft3
fraksi (Xi) ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3) ρ Na2SO3 56,0181˚C
0.002266937559 4920.25645 4.6073565E-07 ρ H2O 56,0181˚C
0.713358659454 985.1632577 0.00072410197 ρ Na2S2O3 56,0181˚C
0.284374402987 1794.757281 0.00015844728
1 7700.1769887 0.00072456271

1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

1380.142790821 kg/m3
1380.142790821 kg 1 m3 2.20462262 lb
m3 35.3146667 ft3 1 kg
86.15949971497 lb/ft3

k heater dengan Hot fluid = steam dan cold fluid = medium organic

= 2043137.0275047 Kj/jam
1936622.774886 btu/jam

dengan rumus:
Qh
msteam x λ

1936622.774886 btu/jam
2202.59 kj/kg 2202.59 kj 0.947817077 btu
946.9432077357 btu/lb kg 1 kj

Qh/λ
2045.130857971 lb/jam

𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷) (pers 5.13a Kern 1950 hal 89)


= 1936622.774886 btu/jam
= 100 btu/jam.f.ft2
= 68.22674133 ˚F

=
("1936622,775 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(100 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚.𝑓.𝑓𝑡2 𝑥 "68,22674133 " 𝐹)

283.85098527847 ft2
as > 200 ft2, maka menggunakan shell and tube Heat Exchanger

carbon steel SA-283 Grade C

hu -20 F Sampai 650 F


= 12650 psia

: 1.00 in
: 0.08333 ft
: 16
: 0.87 in
: 0.0725 ft
: 0.549 in2
: 0.0038124756 ft2
: 0.2618 ft2/ft
: 1.25 in triangular pitch
: 16 ft

𝐴/(𝐿𝑡 𝑥 𝑎")

83,8509853 " 𝑓𝑡2)/(16 𝑓𝑡 𝑥" 0,2618 " 𝑓𝑡2/𝑓𝑡)

67.76427265051
Kern 1950 hal 842), jumlah tube = 68
, triangular pitch
68
13.25
1

gin, lar.keluaran filter Shell, fluida panas, steam

(4) flow area


0.549 in2 (tabel 10 kern) dilihat dari kuantitas fluidanya, setiap jarak baffle da
(𝑁𝑡 𝑥 𝑎𝑡^′)/(144 𝑥 𝑛) (eq 7.48 kern) asumsi B =
C' =
(68 𝑥 0,549)/(144 𝑥 1) Pt =

0.25925 ft2 as = (𝐼𝐷 𝑠ℎ𝑒𝑙𝑙 𝑥 𝐶^′ 𝑥 𝐵)/(144

(13,25 𝑥 0,25 𝑥 2)/(144 𝑋

(5) mass velocity


20182.71054537 lb/jam W =

𝑊/𝑎𝑡 (Eq 7.2 Kern) Gs =

"20182,71055 "2045,131
lb/jam " /"0,25925 " /"0,046007 "
ft2 "
77850.37818851 lb/jam.ft2

(6) Menghitung bilangan Re


132.83250188 ˚F pada T steam =
=
2.189140180585 lb/h.ft 𝜇 steam =
0.87 in
0.0725 ft De =

(𝐷𝑡 𝑥 𝐺𝑡)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥) Re shell = (𝐷𝑒 𝑥 𝐺𝑠)/(𝜇 𝑠𝑡𝑒𝑎𝑚)

5 " 𝑓𝑡 𝑥 "77850,37819 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("2,189140181 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡) ("0,06 " 𝑓𝑡 𝑥 "44452,66 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡
=

2578.250798521 =

(7) Menentukan Jh
2578.250798521 dengan Re shell=
220.6896551724 maka diperoleh Jh=
7 (Fig 24 Kern)

(8)
132.83250188 ˚F
0.901218852819 CP
2.189140180585 lb/h.ft
3.496208493008 btu/h.ft.f (yaws,1999)
8.168213512402 btu/h.ft.f
0.002912080569 Btu/lb.f (Lange Handbook Sec.6)
0.87 in
0.0725 ft

(9) Menentukan ho
ho =
Koefisien perpindahan panas untuk
sebagai media pemanas, maka ho=

(𝑗𝐻.𝑘)/𝐼𝐷 〖 ((𝜇.𝑐𝑃)/𝑘) 〗 ^(1/3) (Eq 6.15a)

(7 𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝑓 "3,496208493 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡.𝑓 𝑥 ("8,168213512 " 𝑏𝑡𝑢)/ℎ.𝑓𝑡.𝐹)/(0,0725 𝑓𝑡)

2757.302650804 btu/h.ft2.F

ℎ𝑖 𝑥 (𝐼𝐷 𝑡𝑢𝑏𝑒)/(𝑂𝐷 𝑡𝑢𝑏𝑒)

2757,302651 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝐹𝑥 ("0,0724971 " 𝑓𝑡)/("0,08333 " 𝑓𝑡)

2398.8533062 btu/h.ft2.F

(10) Tube wall Temperature


tc =
Tc =

tw =

= 132,8325 F+ 1500/("2398,8

(11)
177.14072 ˚F
80.63 ˚C
5.248875646932 lb/ft.h
2.189140180585 lb/ft.h

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 -0.622 0.2387811283
-1.30E-05 -0.520 0.3020
2.73E-06 0.835 6.8391
7.3798927733

𝜇 (Cp) x. 𝜇 (Cp)
0.2387811283 0.0005413019082
0.3020 0.2154308710595
6.8391 1.9448696639648
7.3798927733 2.1608418369325

(1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)
(𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("2,189140181 " /"5,248875647 " )^0,14

0.884767212722

hio x Φt (Eq 6.37 Kern)


2122.426753455 btu/h.ft2.F

(𝐻𝑖𝑜 𝑥 ℎ𝑜)/(𝐻𝑖𝑜+ℎ𝑜) (Pers 6.38 Kern 1950 hal 153)

2122,426753 " 𝑥 1500)/("2122,426753 " +1500)

878.869428387 btu/h.ft2.F

283.8509852785 ft2
nt x a" x Lt
68 x 0.2618 x 16
284.8384 ft2
1936622.774886 btu/jam
68.22674133 ˚F

𝑄/(𝐴𝑠𝑡𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷) (pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("284,8384 " 𝑓𝑡2 𝑥 "68,22674133 " 𝐹)

100 (masih dalam range 100)

(𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑) (pers 6.13 Kern 1950 hal 153)

8,8694284 " − "100 " )/(" 878,8694284 " 𝑥 "100" )

0.00889696093

0.003 (karena tekanan diatas 10 psi, kalau tekanan dibawah 10 psi Rd ketetapannya diba
(menurut Kern 1950, dan jurnal regional development industri & healty science, te
Rd ketetapan
0.003
at exchanger yang dirancang dapat disimpulkan telah memenuhi persyaratan dan dapat diterima
Pressure Drop
2578.250798521 (1) untuk Re shell =
0.00038 ft2/in2 (Fig 26 Kern) f =
1

𝑓 𝑥 〖𝐺𝑡〗 ^2 𝑥 𝐿 𝑥 (2) No, of crosses,


)/(5,22 𝑥 10^10 𝑥 𝐷 𝑥 𝑠 𝑥 N+1 =
Φ𝑡) =
("0,00038 " 𝑓𝑡2/𝑖𝑛2 𝑥 〖 (("77850,37819 "
𝑙𝑏)/ℎ) 〗 ^2.𝑓𝑡2 𝑥 16 𝑥 1)/(5,22 𝑥 10^10 𝑥
"0,0725 " 𝑓𝑡 𝑥 1 𝑥 "0,884767213 " ) De =
0.01100493553 psi

Ds =

v =

77850.37818851 lb/h.ft2 s =
86.15949971497 lb/ft3

𝐺𝑡/(3600 𝑥 𝜌) (Kern hal 109) (3) Δps = (𝑓 𝑥 〖𝐺𝑠〗 ^2 𝑥 𝐷


(𝑁+1))/(5,22 𝑥 10
𝐷𝑒 𝑥 𝑠 𝑥 Φ𝑠)
37819 lb/h.ft2 " /(3600 𝑥 "86,15949971 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3) ("0,0014 " 𝑓𝑡2/𝑖𝑛2
"1,104167 " 𝑓𝑡 𝑥 9
0.250989213307 fps 1,0 " )

〖 "0,250989213 " 〗 ^2/(2 𝑥 32,2)


pressure drop maksimum = 5-10 ps
0.000978192314 ft Δps total < Δps maksimal, sehingga

(4𝑛 𝑥 𝑣^2)/(𝑠 𝑥 2𝑔)

0.003912769257 psi

Δpt + Δpn
0.01100493553 + 0.00391276926
0.014917704787 psi

(Kern 1950 hal 109)


E memenuhi syarat

n
8.869428386993
100
0.009
0.003
0.040148
2 psi
KESIMPULAN
= memanaskan hasil keluaran mixer dari suhu 30˚C Hingga 80˚C
= Shell and Tube Heat exchanger
= 1936622.774886 btu/jam
= 283.85098527847 ft2
= 20182.710545372 lb/jam
= 2045.1308579707 lb/jam
= 100 btu/jam.ft2.F

= 1 in
= 0.87 in
= 37.332 in2
= 192 in
= 118 tube
= 0.0149177047872 Psi
= 1 passes
= 2
= larutan keluaran filter

= 192 in
= 13.25 in
= 1
= 0.04014786726 psi
= steam

= stainless steel
˚F (Δt2)
˚F (Δt1)
lb

(pers 5.28 Kern 1950 hal 96)

(pers 5.29 Kern 1950 hal 96)

aka dipilih medium organik sbg cold fluid)


a2SO3 56,0181˚C = 4920.256 Kg/m3 (handbook crc)
2O 56,0181˚C = 985.1633 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
a2S2O3 56,0181˚C = 1794.757 Kg/m3 (yaws, 1999)

1 kg
2.204623 lb
(Kern 1950, hal 103)

(Brownell & young hal 251)

(Tabel 10 kern 1950 hal 843)

(tabel 9 kern 1950 hal 842)

ll, fluida panas, steam

fluidanya, setiap jarak baffle dapat diasumsikan secara sewenang-wenang (kern 1950 hal 236)
2
0.25
1 (karena steam)

(𝐼𝐷 𝑠ℎ𝑒𝑙𝑙 𝑥 𝐶^′ 𝑥 𝐵)/(144 𝑋 𝑃𝑡) (eq 7.1 Kern)

(13,25 𝑥 0,25 𝑥 2)/(144 𝑋 1,0)

0.046007 ft2

2045.131 lb/jam

𝑊/ (Eq 7.2 Kern)


𝑎𝑠
"2045,131
" /"0,046007 "
44452.66 lb/jam.ft2

120 ˚C
248 ˚F
0.013 cp (Fig 15 Kern)
0.03146 lb/h.ft
0.72 in (Fig 28 Kern)
0.06 ft karena Od tube 1 in triangular pitch)

(𝐷𝑒 𝑥 𝐺𝑠)/(𝜇 𝑠𝑡𝑒𝑎𝑚) (Eq 7.3 Kern)

,06 " 𝑓𝑡 𝑥 "44452,66 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("0,03146 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)

84779.38

84779.38
170 (Fig 28 Kern)
1500 2 (Kern 1950 hal 164)
fisien perpindahan panas untuk shell (ho) dimana saturated steam digunakan
agai media pemanas, maka ho= 1500 btu/h.ft2.F

132.8325 ˚F
248 ˚F

𝑡𝑐+ ℎ𝑜/(ℎ𝑖𝑜+ℎ𝑜 )(𝑇𝑐 −𝑡𝑐)


(Eq 5.31 Kern)

132,8325 F+ 1500/("2398,853306 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝐹 +1500 𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝐹 )(248 𝐹 −132,8325 𝐹)

177.1407 ˚F
ah 10 psi Rd ketetapannya dibawah 0,003)
nt industri & healty science, technology and art of life)
84779.38
0.0014 ft2/in2 (fig 29 Kern)

N+1 = 12 L/B
12 L/B
96

0.72 in (Fig 28 Kern)


0.06 ft

1.104167 ft

26.8 ft2/lb (Table 7 Kern)

1/v x 62,5
2.33209

(𝑓 𝑥 〖𝐺𝑠〗 ^2 𝑥 𝐷𝑠 𝑥
(𝑁+1))/(5,22 𝑥 10^10 𝑥
𝐷𝑒 𝑥 𝑠 𝑥 Φ𝑠)
("0,0014 " 𝑓𝑡2/𝑖𝑛2 𝑥 〖 (("44452,66 " 𝑙𝑏)/ℎ) 〗 ^2.𝑓𝑡2 𝑥
"1,104167 " 𝑓𝑡 𝑥 96 )/(5,22 𝑥 10^10 𝑥 "0,06 " 𝑓𝑡 𝑥 "2,33209 x
1,0 " )
0.040148 psi

ssure drop maksimum = 5-10 psi (Kern 1950 hal 109)


total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat
Evaporator - 01
Fungsi : digunakan untuk memekatkan filtrat keluaran RDVF dengan mengu
diperoleh konsentrasi yang pekat
type : vertikal tube evaporator / short tube evaporator
jenis : silinder vertikal dengan tutup atas dan bawah thorisperical
kondisi operasi : suhu 105˚C
Tekanan 1 atm
bahan konstruksi : stainless steel SA tipe 316
jumlah : 2 buah

Menghitung densitas campuran


pada suhu= 105˚C 378 k
Komponen Massa (Kg/jam) Kmol Fraksi (Xi) Densitas(Kg/m3)
Na2SO3 20.75318658699 0.16465556 0.002267 9222.5
H2O 6530.601295742 362.811183 0.713359 958.38
Na2S2O3 2603.369034647 16.4655558 0.284374 1.73E+03
Total 9154.723516976 379.441395 1 11913.809543

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1100.49234 kg/m3


1100.49234 kg 1 m3
m3 35.3146667
ρmix = 68.7014926 lb/ft3

Menentukan kapasitas evaporator


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥)

("9154,723517
= " 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1100,49234 " 𝑘𝑔/𝑚3)

= 8.31875258002764

Volume Tangki (Vt) = 120%


= 9.98250309603317
= 9982.50309603317
= 62.7880477984604

Menentukan dimensi Evaporator


direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 5 : 4
b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4

= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (5/4 𝐷𝑠))/4


= 5/16 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.9817477042

dirancang rasio antara Tinggi Tutup (Hh) dan Diameter tangki


Volume Tutup (Vh) = (𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 𝐻𝑠)/4

karena tutup atas dan bawah sama maka,


Volume 2 Tutup (Vh) (𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 𝐻𝑠)/4 x 2

(𝜋 𝑥 〖𝐷𝑠〗 ^2 𝑥 (1/6 𝐷𝑠))/4 𝑥 2

1/12 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

0.2617993878

Vs = Vs
= 0.9817477042
= 1.243547092
(𝑉𝑡/"1,243547092 " )^(1/3)
maka, Ds =

(("9,982503096
= " 𝑚3)/"1,243547092 " )^(1/3)

∛("9,982503096
= " /"1,243547092 " )

= 2.002284286
6.56917417665181
78.8300901198217

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 2.002284286

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 3.003426429
= 9.85376126497772
= 118.245135179733

Tinggi tutup atas (Hh) = (1/6 x D)


0.3337140476667

tinggi tutup bawah (Hh) = (1/6 x D)


0.3337140476667

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs


3.003426429
3.67085452433333

c. Tinggi Cairan dalam Tangki (Hb)


Hb =(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

=
("8,31875258 " 𝑚3 𝑥 "3,670854524 " 𝑚)/("9,982503096

= 3.05904543694444

Menentukan Tekanan Desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ
1100.492 kg/m3
32991.27 kg/m3.s2
32991.27 N/m2
4.783734 psia

P operasi = Po +
= 14.696 +
= 19.47973 psia
= 1.325513 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekana

jadi Tekanan = 110% dari tekanan operasi


desain
P desain = 21.42771 psia
= 1.458064 atm

Menentukan tebal dinding evaporator


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan (E):
Faktor Korosi (c) :
jari jari (r) :

Tekanan desain :

Tebal dinding evaporator (Ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C

= ("21,4277075 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 . "39,41504496 " 𝑖𝑛)/(18750


80% −0,6 𝑥 "21,4277075 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in
= 0.181353 in
0.004606 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Ts standar
Ts = 1/4
= 0.25

ID Shell = 2.002284286
78.8300899195933

OD shell = ID
= 78.8300899195933
= 79.3300899195933

berdasarkan tabel 5.7 Brownell & young, untuk OD standar maka d


OD Standar = 84
= 2.1336

ID = OD
= 84
= 83.5
= 2.1209

H = 5/4 dari D
= 104.375
= 2.651125

icr = 5.125
r = 84

Menghitung dimensi head evaporator


Bentuk : Torispherical Flanged & Dished Head,
karena dapat digunakan untuk tekanan operasi 15 psia

Menghitung tebal head


th = (𝑃 . 𝑟𝑐 . 𝑊)/((2 . 𝐹. 𝐸)−0,2 . 𝑃 )+𝐶

W = 1/4(3+√(𝑟𝑐/𝑖𝑟𝑐))

W = 1/4(3+√((84 𝑖𝑛)/(5,25 𝑖𝑛)))

W = 1.75

sehingga,
diketahui :
Tekanan Desain (P) :
Inside Corner Radius (icr:
Crown Radius (rc) :
Stress-intensification factor (W) :
Allowable Stress (f) :
Efesiensi sambungan (E):
Faktor Korosi (c) :

th = (𝑃 . 𝑟𝑐 . 𝑊)/((2 . 𝐹. 𝐸)−0,2 . 𝑃 )+𝐶

th =
("21,4277075 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 84 𝑖𝑛 . 1,75)/((2 𝑥 18750 𝑝𝑠𝑖𝑎. 80%)−0,2 . "21,4

th = 0.230 in
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young dipilih th standar = 1/4 in
th standar = 1/4 in
= 0.25 in

Menghitung spesifikasi tube pemanas


panas yang disuplai oleh steam (Q) =

suhu umpan masuk =


suhu umpan keluar =
suhu steam =
Overall U untuk short-tube vertical evapor =
Uc =
Rd =
(𝑈𝑐 𝑥 1/𝑅𝑑)/(𝑈𝑐+ 1/𝑅𝑑)
Ud =

(350 𝑥 1/0,001)/(350+ 1/0,00

bahan tube yang digunakan steel tersedian dengan panjang = 16 ft


L = 16 ft
Dt = 0.87 in

maka diperoleh,
OD Tube = 1
BWG = 16
Surface per Lin (a") = 0.2618
Flow Area per tube (at') = 0.594

Luas perpindahan panas yang dibutuhkan (A)


Menentukan jumlah tube (nt)
nt = 𝐴/(𝐿𝑡 𝑥 𝑎")

=
("1117,359 " 𝑓𝑡2)/(16 𝑓𝑡 𝑥" 0,2618 " 𝑓𝑡2/𝑓𝑡)

= 266.749255537703
= 282
direncanakan 2 passes. Dari (tabel 9 Kern 1950 hal 842), jumlah tube
didapatkan 1 in OD tubes on 1 1/4 in, triangular pitch
nt terdekat = 282
ID Shell = 25
Tube passes = 2

KESIMPU
Fungsi :

type :
jenis :
kondisi operasi :

bahan konstruksi :
jumlah :

kapasitas evaporator :
luas transfer panas :

dimensi tangki
diameter :
tinggi :
tebal :

dimensi tutup atas


tipe :
tinggi :
tebal :

dimensi tutup bawah


tipe :
tinggi :
tebal :

dimensi tube
ID :
OD :
a" :
at' ;
jumlah tub;
tinggi evaporator :
Bahan konstruksi :
jumlah :
filtrat keluaran RDVF dengan menguapkan kandungan air sehingga
diperoleh konsentrasi yang pekat
tube evaporator
as dan bawah thorisperical

Xi/Densitas
2.4580510268E-07 DIK: ρ Na2SO3 105˚C = 3776.617 Kg/m3
0.00074433800732 ρ H2O 105˚C = 958.38 Kg/m4
0.00016410038373 ρ Na2S2O3 105˚C = 1.73E+03 Kg/m5
0.00090868419615

1 m3 2.20462262 lb
ft3 1 kg

𝑚)/("1100,49234 " 𝑘𝑔/𝑚3)

m3

dari volume bahan


m3
liter (1 m3 = 6,28981 bbl)
bbl

r silinder = 5 : 4 (masih bingung)


(Brownell & young hal 41)

(5/4 𝐷𝑠))/4
Ds3

= 1:6 (Pers 5.2 Brownell and Young hal 80)


(Brownell & young hal 41)

𝑥 𝐻𝑠)/4 x 2

𝑥 (1/6 𝐷𝑠))/4 𝑥 2

Ds3

+ Vh
+ 0.261799388
Ds3
47092 " )^(1/3)

)/"1,243547092 " )^(1/3)

" /"1,243547092 " )

m (1 m = 3,2808399 ft)
ft (1 ft = 12 in)
in

m
ft
in

+ Hh
+ 0.667428095
m

𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

"3,670854524 " 𝑚)/("9,982503096 " 𝑚3)

x g x Hb
x 9.8 m/s2 x 3.059045 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

Ph
4.78373408968754

tekanan kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


ka tekanan desain 110% dari tekanan operasi

anan operasi

stainless steel SA-167 tipe 316 (brownel & young hal 342)
18750 psia (brownel & young hal 342)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun (petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
1.001142143 m (1 m = 39,3700787 in)
39.4150449597967 in
21.4277074986563 psia

(Pers 13.1 brownel & young hal 254)

𝑝𝑠𝑖𝑎 . "39,41504496 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


277075 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in
& young, maka dipilih Ts standar
in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in

m
in

+ 2Ts
+ 0.5
in

& young, untuk OD standar maka diambil OD terdekat, yaitu:


in (tabel 5.7 brownel & young hal 91)
m (1 in = 0,0254 m)

- 2Ts
- 0.5
in
m

In
m

in
in

ed & Dished Head,


nakan untuk tekanan operasi 15 psia - 200 psia

−0,2 . 𝑃 )+𝐶 (Pers 7.77 brownell & young hal 138)

(Pers 7.76 brownell & young hal 138)

21.4277074986563 psia
5.125 in (tabel 5.7 Brownell & young hal 91)
84 in (tabel 5.7 Brownell & young hal 91)
1.75
18750 psia (brownel & young hal 342)
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun (Timmerhaus 1991 hal 542)

−0,2 . 𝑃 )+𝐶 (Pers 7.77 brownell & young hal 138)

((2 𝑥 18750 𝑝𝑠𝑖𝑎. 80%)−0,2 . "21,4277075 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 )+0,125 𝑖𝑛

h standar = 1/4 in (tabel 5.6 brownell & young hal 88)

8275713.72617947 kj/jam (Neraca panas)


7843862.15680625 btu/jam ( 1 kj = 0.947817 btu)

105 ˚C = 221 ˚F
105 ˚C = 221 ˚F
120 ˚C = 248 ˚F
200-500 btu/h.ft2.F (tabel 8.3-1 geankopis ed 3 hal 496)
350 btu/h.ft2.F
0.001 (tabel 8 kern hal 840)
(𝑈𝑐 𝑥 1/𝑅𝑑)/(𝑈𝑐+ 1/𝑅𝑑)

(350 𝑥 1/0,001)/(350+ 1/0,001)

260 btu/h.ft2.F

n panjang = 16 ft

in (tabel 10 kern hal 843)

ft2/ft
in2

= A = 𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷) (pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

("7843862,157 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(260


𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝐹 𝑥 (248 −221 ˚𝐹))
("7843862,157 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(260
𝑏𝑡𝑢/ℎ.𝑓𝑡2.𝐹 𝑥 (248 −221 ˚𝐹))

1117.359 ft2

(16 𝑓𝑡 𝑥" 0,2618 " 𝑓𝑡2/𝑓𝑡)

tube
el 9 Kern 1950 hal 842), jumlah tube = 282
/4 in, triangular pitch

KESIMPULAN
digunakan untuk memekatkan filtrat keluaran RDVF dengan menguapkan kandungan
air sehingga diperoleh konsentrasi yang pekat
vertikal tube evaporator / short tube evaporator
silinder vertikal dengan tutup atas dan bawah thorisperical
suhu 105˚C
Tekanan 1 atm
stainless steel SA tipe 316
2 buah

9.983 m3 1m
1117.3593 ft2

78.8301 in
118.2451 in
0.25 in

Torispherical Flanged & Dished Head,


13.1383 in
0.25 in

Torispherical Flanged & Dished Head,


13.1383483199322 in
0.25 in

0.87 in
1 in
0.2618 ft2/ft
0.594 ft2/ft
282 tube
144.5218 in
stainless steel SA-167 tipe 316
2 buah
39.37008 in
Pompa
Fungsi : untuk memompa aliran dari evaporator menuj
jenis : centrifugal pump
bahan kosntruksi : steel comersil
kondisi operasi : suhu 105˚C
Tekanan 1 atm

pada suhu= 105˚C 378 K


Komponen Massa (Kg/jam) Kmol Fraksi (Xi)
Na2SO3 20.7531865869897 2615.731637 0.00474471
H2O 1749.8408457431 31497.13522 0.400058441
Na2S2O3 2603.36903464689 411618.6781 0.595196849
Total 4373.96306697698 445731.5449 1

Densitas campuran (ρ) = 1313.35417 Kg/m3

Menentukan Viskositas Campuran Bahan

Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 105˚C 378 K


komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02
Total

komponen massa (kg/jam) fraksi massa 𝜇 (Cp)


(x)
Na2SO3 20.7531865869897 0.00474471 0.024831331
H2O 1749.8408457431 0.400058441 0.2254
Na2S2O3 2603.36903464689 0.595196849 22.6986
Total 4373.96306697698 0.404803151 22.94890377

Viskositas campuran (µ ) = 13.60046463 cP

Menghitung laju alir volumetrik fluida


Faktor Keamanan = 10 %
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk pump 10%,
maka vol pompa yang akan dirancang 110% dari laju alir bahan
Fv desain = 1.1 *
= 4811.359374 Kg/jam
= 1.336488715 Kg/s

Debit alir (Qf) = (𝐹𝑣 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛)/𝜌

=(4811.35937 𝐾𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1313.35417 " 𝐾𝑔/𝑚3)

= 3.663413482 m3/jam
= 0.001017615 m3/s

Menghitung diameter optimum pipa


Di optimum = 3.9 *
= 3.9 *
= 1.548267884 in

Dari tabel 11 Kern 1950 Hal 844, dipilih pipa (dipilih harus diatas D opt)
Nominal pipa size (NPS) = 1.5 in
ID (in) = 1.61 in
OD (in) = 1.9 in
Schedule No. = 40
Flow area per pipa (in2) = 2.04 in2
Bahan konstruksi = commercial steel

Menghitung kecepatan linear fluida (v)


v = 𝑄/𝐴
("0,0359368 "
v = (𝑓𝑡^3)/𝑠)/("0.0
14166658 " 𝑓𝑡^2
v = )
2.536714331 ft/s

Menentukan Bilangan Reynold


Nre = (𝜌 𝑥 𝐼𝐷 𝑥 𝑣)/𝜇

= ("81.99007415 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 "0.134166613

= 3053.334116 > 2100

Dari fig.126 Brown, hal 141 untuk commercial steel harga Ɛ =


𝜀/𝐷=0.00015/("0" .134166613)
= 0.001118013

Dari fig 125 Brown, hal 140 untuk Nre = 3053.33412 dan Ɛ/D = 0,00111801
Diperoleh, f = 0.02

Asumsi panjang pipa lurus (L) = 10 m


= 32.8084 ft
Standard Elbow 90 yang digunaka = 4 buah
Gate valve yang digunakan = 2 buah
Globe valve yang digunakan = 1 buah
Gate valve full open yang diguna = 2 buah

Dari fig.127 Brown, hal 141 diperoleh panjang ekuivalen (Le)


Standard elbow 90 = 4.5 ft
Gate valve = 1 ft
Globe valve = 40 ft
Ʃle = 60 ft

Maka total panjang pipa (Lt) = L +


= 32.8084 +
= 92.8084 ft
= 28.28800032 m

Menentukan tenaga yang hilang karena friksi (Head karena friksi)


f = 0.02
v = 2.536714331 ft/s
ID = 1.61 in
Lt = 92.8084 ft
g = 9.8 m/s2

Maka
Hf = (𝑓 𝑥 𝐿𝑡 𝑥 𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝐼𝐷)

= " 𝑚 𝑥 〖 "0,773190528 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥


("0,02 " 𝑥 "28.28800032

= 0.421977995 m

Menghitung total head


ΔP perbedaan tekanan 1-1 atm 0 atm
ρ densitas 1313.35417 kg/m3
Δz perbedaan ketinggian 5 m
Δv velocity head 2.536714331 ft/s
g gaya gravitasi 9.8 m/s2

Hman = (∆𝑃 )/(𝜌 𝑥 𝑔)+ ∆𝑍+ (∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓


= 0/("1313.35417 " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+

= 8.351313599 m

Menentukan efisiensi pompa


kapasitas pompa = 3.663413482 m3/jam
= 0.001017615 m3/s

maka efisiensi pompa = 38%

Menentukan daya gerak pompa


-W = (𝑄 𝑥 𝐻𝑚𝑎𝑛 𝑥 𝜌 𝑥 𝑔)/(𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

= 287.8475698 Watt
= 0.386009348 HP

Menentukan daya motor standar


daya gerak pompa = 0.386009348
maka,
efesiensi motor pengger = 80%

maka daya motor yang diperlukan =

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak sta

KESIMPULAN
Funsi = untuk memompa aliran dari evaporator menuj
type = centrifugal pump
kondisi operasi = suhu 30˚C
tekanan 1 atm
jumlah = 1 buah
Dimensi pompa = ID =
=
NPS =
=
OD =
=
Flow area =
=
Sch No =
laju alir bahan = 4373.963067 kg/jam
Debit = 0.001017615 m3/s
kec aliran = 0.773190528 m/s
efesiensi pompa = 85%
daya pompa = 0.386009348 Hp
daya motor standar = 0.5 Hp
a aliran dari evaporator menuju kristalizer

Densitas(Kg/m3) Xi/Densitas DIK: ρ Na2SO3 105˚C = 9222.5


9222.5 5.1447113741E-07
958.38 0.0004174319592 ρ H2O 105˚C = 958.38
1732.929543 0.0003434628091 ρ Na2S2O3 105˚C = 1732.93
11913.809543 0.0007614092395

81.990074146833 lb/ft3

(yaws, 1999)

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 -1.605 0.02483133
-1.30E-05 -0.647 0.2254
2.73E-06 1.356 22.6986
22.9489038

x. 𝜇 (Cp)

0.0001178174664
0.0901827424885
13.510164073274
13.600464633229

1 kg/m3
1cP
0.009139090281 lb/ft.s

(Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)


4373.963066977

313.35417 " 𝐾𝑔/𝑚3)

129.37234807559 ft3/jam 0.03593676 ft3/s 1 m3 = 35.3147 ft3

Qf ^0.45 * ρ ^0.13 (Pers 15 petter & timmerhaus hal 496)


0.223868264202 * 1.77332757

1 in = 0.083333 ft
0.12499995 ft 1 in2 = 0.006944 ft2
0.134166613 ft
0.15833327 ft

0.0141666576 ft2

( Petter & Timmerhause, 1991)

1 ft/s = 0.3048 m/s


0.7731905280466 m/s

" 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 "0.134166613 " 𝑓𝑡 𝑥 "2.53671433 " 𝑓𝑡/𝑠)/(0.00913909 𝑙𝑏/𝑓𝑡𝑠)

Aliran Turbulen

0.00015 ft 0.00004572 m
ƩLe
60

0.7731905280466 m/s
0.134166613 ft 0.04089398 m
28.28800032 m

" 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥 "0,040894 " 𝑚)

(Asumsi)
0.7731905280466 m/s

(∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓 (pers bernoully)


𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+ ( 〖 "0.773190528 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+"0.42197799 " m

(fig 10.63 Towler & sinnot hal 625)

𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

1 watt = 0.001341 HP

Hp

(Fig 14.38 peter & timmerhaus h

0.5 Hp

aka dipilih motor penggerak standar = 0.5 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

a aliran dari evaporator menuju kristalizer

1.61 in
0.13416613 ft
1.5 in
0.1249995 ft
1.9 in
0.1583327 ft
2.04 in2
0.0141666576 ft2
40
Kg/m3 (Handbook)
(handbook)
Kg/m4 (appendix 2-3 geankoplis)
Kg/m5 (handbook)

= 0.062428 lb/ft3
= 0.000672 lb/ft.s
mmerhaus hal 496)
peter & timmerhaus hal 521)
Cooler -02
Fungsi :
Jenis :
Gambar alat : :

Kondisi operasi
inner pipe
fluida panas =
laju alir, w =

T1 =
T2 =

annulus
Fluida Dingin =
Laju alir, w =

t1 =
t2 =

Menghitung Δt LMTD
Fluida panas
(T1) 221 ˚F
(T2) 104 ˚F
117

Δt LMTD = ((𝑇1−𝑡2) −(𝑇2−𝑡1))/(𝑙𝑛 ((𝑇1−𝑡2))/((𝑇2

(126 −18)/(𝑙𝑛 126/18)

R = (𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1)

(221−104)/(95 −"86 " )


S = (𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1)

(95−86)/(221 −86)

pada Fig 18 kern didapatkan Ft = 0,5, sehingga dipilih 1-2 heat exchanger
jadi, Δt =

Menghitung beban panas cooler (Q)


Maka beban cooler (Q)

Massa keluaran evaporator


komponen massa (kg/jam) % massa
Na2SO3 20.7531865869897 0.474471006480928
Na2S2O3 2603.36903464689 59.5196848894791
H2O 1749.8408457431 40.00584410404
Ʃ 4373.96306697698 100

Laju alir fluida masuk cooler =

Menghitung suhu caloric


suhu caloric digunakan untuk mengetahui sifat termofisikal dari suatu fluida
suhu caloric fluida panas (Tc)

suhu caloric fluida dingin (tc)

sifat termofisika fluida pada suhu kalorik


Fluida panas (hasil keluaran evaporator)
dengan Tc =
=

Viskositas Fluida =
Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 72,5 ˚C


komponen A
Na2SO3 -11.2905
H2O -10.2158
Na2S2O3 -6.3673
Ʃ

Komponen Massa (Kg/jam)


Na2SO3 20.7531865869897
H2O 1749.8408457431
Na2S2O3 2603.36903464689
Ʃ 4373.96

𝜇 mix =

Densitas fluida
pada suhu =
Komponen Massa (Kg/jam)
Na2SO3 20.7531865869897
H2O 1749.8408457431
Na2S2O3 2603.36903464689
Ʃ 4373.96

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix =

ρmix =

Memperkirakan Harga UD
Pada tabel 8 kern 1950 hal 840 untuk Cooler dipilih Ud=
hot fluid =
cold fluid =
range Ud =
dipilih Ud =

Menghitug luas area perpindahan panas (surface area)


A = 𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷)

dimana
Q (Beban panas menuju cooler)
Ud
Δt LMTD

maka,
A
karena luas daerah perpindahan panas < 200 ft2, maka menggunakan Double

Menentukan bahan konstruksi


bahan konstruksi yang dipilih adalah carbon steel SA-283 Grade C
Dengan pertimbangan:
1. bahan tahan tergadap korosif
2. memiliki harga yang lebih murah
3. digunakan untuk bahan dengan suhu -20 F Sampai 650 F
4. Alowable stress

Menentukan dimensi Cooler


menggunakan ukuran pipa 3 x 2
bagian annulus (Kern, tebel 6.2 hal 110)
IPS 3
𝑎_𝑎𝑛 2.93
de 1.57
0.1308281
de' 0.81

bagian inner pipe (Kern, tebel 11 hal 844)


IPS 2
𝑎_𝑝 3.35
ID 2.067
0.1722
OD 2.38
0.1983
Surface per Lin (a") 0.622

Annulus, fluida dingin, air pendingin

(4) Flow area


𝑎_𝑎𝑛 =

(5) mass velocity


W =

𝐺_𝑎𝑛 =

"66186,47258
lb/jam
" /"0,020347222
ft2 "

(6) Menghitung bilangan Re


pada T =
=

𝜇 water =
=
De =

Re annulus = (𝐷𝑒 𝑥 𝐺_𝑎𝑛)/(𝜇 𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟)

("0,1308 " 𝑓𝑡 𝑥 "3252850,53 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/(


=

(7) Menentukan Jh
dengan Re annulus =
L/D =
maka diperoleh Jh=

(8) pada tc =
k =
cp =
𝜇 water =

((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3) ((0,94 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 1,936 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,374627907


=

(9) Menentukan ho dan hio


ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐷𝑒)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

〖 460(("0,374627907 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 1

(10)
(11) Menentukan Φan pada suhu 157,58 ˚F
at Tw =
=
𝜇w =

𝜇 pada 90,5 F =

Maka,
Φan = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("1,936 " /"1,0406 " )^0,14

(12) koreksi koefisien (ho)


ho = ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 𝑥 Φan

(13) Clean Overall Coeffficient (Uc)


Uc = ("hio " 𝑥 ℎ𝑜)/("hio" +ℎ𝑜)

("166,2579992 " 𝑥 "2433,182652 " )/("166,257999


("166,2579992 " 𝑥 "2433,182652 " )/("166,257999

(14) Menghitung Ud (design overall coefficient)


Rd =
Ud

(15) Menghitung A (Surface area) required


Q =
Δt LMTD =

A = 𝑄/(𝑈𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("595989,1989 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("134,6668486 " 𝑏𝑡𝑢


=

(16) Menghitung jumlah hairpin


external surface / lin ft, a"

required length, L

panjang hairpin
diambil Lh

1 hairpin terdiri dari 2 pipa (n=2)


maka, jumlah hairpin yang diperlukan
hairpin

maka jumlah hairpin yang digunakan = 2


koreksi panjang pipa
Lkor

(17) Menghitung luas permukaan perpindahan yang tersedia sebenarnya


A =
=
=

(18) Menghitung actual Ud


Ud act = 𝑄/(𝐴 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("595989,1989 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)

setelah didapet nilai Uc dan Ud act, maka dapat dihitung nilai Rd:
(19) Dirt Factor (Rd)
Rd = (𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)

(" 155,6242799 " − "118,8636703 " )/(" 155,6242

Rd diperlukan =

Rd dihitung >
0.0020 >
maka, perhitungan double pipe heat exchanger yang dirancang dapat disimpu

Annulus, air pendingin


(1) de' =

Gan =

𝜇 water =
=

〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ = (𝐷𝑒^′ 𝑥 𝐺𝑎𝑛)/𝜇

fanning factor untuk turbulen


f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42

0,0035+0,264/("113408,3823 " )^
ρ H2O Pd 32,5˚C =

g =

(2) Δfa = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒)
(4 𝑥 "0,0055 " 𝑥 ("903,5695915 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "74,53505811
" 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32,2 ft/s2 x " ("62,1047398 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥
"0,1308281 ft " )
=

Va = 𝐺𝑎𝑛/(𝜌 𝑥 3600)

1 𝑥 (𝑉^2/(2.𝑔))
Δfi =

Δpa = ((∆𝐹𝑎+ ∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144

(("4,119742713 " 𝑓𝑡+ "3,286910306

pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

Ringkasan
Uc 155.624279857589
Ud 119
Rd perhitungan 0.002
Rd ketetapan 0.001
3.194 tekanan perhitungan
2 psi tekanan ketetapan
digunakan untuk menurunkan suhu keluaran evaporator dari 105˚C ke 40˚C
Double pipe Heat exchanger

produk keluaran evaporator


4373.963066977 kg/jam
4373.963066977 kg 2.204623 lb
jam 1 kg
9642.937916502 lb/jam
105˚C 221 ˚F
40˚C 104 ˚F

Air pendingin
30021.68 kg/jam
30021.678984797 kg 2.204623 lb
jam 1 kg
66186.472580262 lb/jam
30˚C 86 ˚F
35˚C 95 ˚F

fluida dingin Δt
(t2) 95 ˚F 126 ˚F
(t1) 86 ˚F 18 ˚F
different 9 108

𝑇1−𝑡2) −(𝑇2−𝑡1))/(𝑙𝑛 ((𝑇1−𝑡2))/((𝑇2−𝑡1))) (pers 5.14 Kern 1950 hal 89)

(126 −18)/(𝑙𝑛 126/18)

64.75119114 ˚F

(𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1) (Kern 1950 hal 92)

(221−104)/(95 −"86 " )

13
(𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1) (Fig 18 kern 1950 hal 828)

(95−86)/(221 −86)

0.1
5, sehingga dipilih 1-2 heat exchanger (Fig 18 kern 1950 hal 828)
Δt LMTD + Ft
64.75119114 + 0.5
65.25119114 ˚F

= 628768.6048802 kj/jam (neraca panas)


595989.1989386 btu/jam

4373.963066977 kg/jam 1kg 2.204623 lb


9642.937916502 lb/jam

etahui sifat termofisikal dari suatu fluida


= 1/2 (𝑇1+𝑇2) (kern hal 113)

1/2 (221+104) ˚F

162.5 ˚F
72.5 ˚C

= 1/2 (𝑡1+𝑡2) (kern hal 113)

1/2 (95+86)
˚F
90.5 ˚F
32.5 ˚C

162.5 ˚F
72.500 ˚C

2.8206509402575 cp (Karna viskositas fluida di atas 2 cp maka dipilih aqueous solution sbg h
(yaws,1999)

345.5 K
B C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
4.58E+03 -6.78E-03 9.20E-07 -0.26702 0.540729421
1.79E+03 1.77E-02 -1.30E-05 -0.471 0.2281
6.58E-02 1.94E-02 2.73E-06 0.661 4.5814
5.350213124

Fraksi massa (x) µ (cP) x.µ (cP)


0.0047447100648 0.5407294209 0.002566
0.4000584410404 0.2281 0.091239
0.5951968488948 4.5814 2.726846
1 5.3502131241 2.820651

2.8206509402575 cp (1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)


6.8516102269804 lb/ft.h
0.0019032250631 lb/ft.s

72,5 ˚C 345.500 K
ρi (Kg/m3) Xi Xi/ρi
6367.916667 0.004744710065 7.451E-07 DIK: ρ Na2SO3 73,056 C
965.5546994 0.40005844104 0.000414 ρ H2O 73,056 C
1759.936111 0.595196848895 0.000338 ρ Na2S2O3 73,056 C
9093.4074774 1 0.000753

1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

1327.5495209538 kg/m3
1327.5495209538 kg 1 m3 2.20462262 lb
m3 35.31467 ft3 1 kg
82.876209137915 lb/ft3

uk Cooler dipilih Ud=


aqueous solution (karena viskositas fluida diatas 2 cp)
water
250 - 500 btu/h.ft2.F
400 btu/h.ft2.F

𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷) (pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

= 595989.1989386 btu/jam
= 400 btu/jam.f.ft2
= 64.75119114 ˚F

=("595989,1989 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(400 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚.𝑓.𝑓𝑡2 𝑥 "64,75119114 F" )


23.01074267692 ft2

nas < 200 ft2, maka menggunakan Double pipe Heat Exchanger

h carbon steel SA-283 Grade C (Brownell & young hal 251)

uhu -20 F Sampai 650 F


= 12650 psia

(tabel 6.2 kern hal 110)


in2
in
ft
in

(tabel 11 kern hal 844)


in2
in
ft
in
ft
ft2/ft

a dingin, air pendingin inner pipe, fluida panas, larutan keluaran evapo

(4) flow area


2.93 in2 𝑎_𝑝 = 3.35
0.0203472222222 ft2 0.0232638889

(5) mass velocity


66186.472580262 lb/jam W = 9642.9379165

𝑊/ (Eq 7.2 Kern) 𝐺_𝑝 = 𝑊/


𝑎_𝑎𝑛 𝑎_𝑝
"66186,47258 "9642,938 lb/jam
lb/jam " /"0,023264 ft2 "
" 3252850.5295419
/"0,020347222 lb/jam.ft2 414502.40596
ft2 "

(6) Menghitung bilangan Re


90.5 ˚F pada T = 162.5
32.5 ˚C = 72.5
𝜇 mix = 6.851610227
0.8 cp (fig 14 kern)
1.936 lb/h.ft ID = 2.067
1.57 in 0.17225
0.1308 ft
Re p = (𝐼𝐷 𝑥 𝐺_𝑝)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥)

(𝐷𝑒 𝑥 𝐺_𝑎𝑛)/(𝜇 𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟) ("0,17225 " 𝑓𝑡 𝑥" 414502,4 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("6,851610


=
0,1308 " 𝑓𝑡 𝑥 "3252850,53 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("1,936 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)
= 10420.621877

219825.04009043 (7) Menentukan Jh


dengan Re p= 10420.62
maka diperoleh Jh= 54
219825.04009043
122.29299363057
460 (Fig 24 Kern)

90.5 ˚F (8) Menentukan nilai k


0.374627907 btu/h.ft.F (tabel 4 kern) Pada T = 162.5
0.94 btu/lb˚F (Fig 2 kern) 𝜇 mix = 6.851610227
0.8 cp (fig 14 kern) k = 3.4878408568
1.936 lb/h.ft Cp = 0.0026084477
4 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 1,936 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,374627907 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3) ((𝑐𝑝 𝑥(("0,002608
𝜇)/𝑘)^(1/3) " 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "7,140722 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("3,4878408
=

1.6935114830229 0.1724311486

(9) Menentukan hi dan hio


〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐷𝑒)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3) ℎ𝑖/Φ𝑝 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐼𝐷)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

907 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 1,693511483 " 〗 ^ 〖 54(("3,509809 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,17225 " 𝑓𝑡))

2230.6308129023 btu/h.ft2.F 188.5414797

ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 = ℎ𝑖/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

188,5414797 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,1722 " 𝑓𝑡)/("0,1

163.74589855

(10) Temperatur dinding, Tw


𝑡𝑐+ (ℎ𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (
Tw =𝑡𝑐+ (ℎ𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (

90,5
= + "2230,630813 " /("163,7458985 " +"223

= 157.58

(11) Menentukan Φp pada suhu 157,58˚F


157.58 ˚F at Tw
69.764 ˚C
0.43 cp (fig 14 kern) 𝜇w
1.0406 lb/ft.h
0.8 cp (fig 14 kern) 𝜇 pada 162,5 F
1.936 lb/ft.h

(cara mencari viskositas pd 157,58 F)


(𝜇/𝜇𝑤)^0,14 Suhu operasi 69,764 C 342.764
komponen A B
("1,936 " /"1,0406 " )^0,14 Na2SO3 -11.2905 4.58E+03
H2O -10.2158 1.79E+03
1.0908047348109 Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02
Ʃ

Massa Fraksi massa


Komponen
(Kg/jam) (x)
Na2SO3 20.75319 0.0047447101
H2O 1749.841 0.400058441
Na2S2O3 2603.369 0.5951968489
Ʃ 4373.96 1

𝜇 mix = 2.529997 cp
6.145585 lb/ft.h
0.001707 lb/ft.s

Maka,
Φp = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("6,85161 " /"6,145585

(12) koreksi koefisien (hio)


ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 𝑥 Φan hio = ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 𝑥 Φp

2433.1826523288 btu/h.ft2.F 166.25799918

("hio " 𝑥 ℎ𝑜)/("hio" +ℎ𝑜) (Pers 6.38 Kern 1950 hal 153)

9992 " 𝑥 "2433,182652 " )/("166,2579992 " +"2433,182652 " )


9992 " 𝑥 "2433,182652 " )/("166,2579992 " +"2433,182652 " )

155.62427985759 btu/h.ft2.F

0.001 (tabel 8 kern hal 840)


(𝑈𝑐 𝑥 1/𝑅𝑑)/(𝑈𝑐+ 1/𝑅𝑑)
=

("155,6242799 " 𝑥 1/0,001)/("155,6242799 " + 1/0,001)

134.6668486btu/h.ft2.F

595989.19893862 btu/jam
64.75119114 ˚F

𝑄/(𝑈𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷) (pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

989 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("134,6668486 " 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) 𝑥 "64,75119114 " 𝐹)

68.348648286165 ft2

= 0.917 ft2/ft (tabel 11 kern hal 844)

= A/a"
74.53505810923 ft

= 12, 15, 20 ft (kern 1950)


= 20 ft

= 𝐿/(2 𝑥 𝐿ℎ)

= ("74,53505811 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 20 𝑓𝑡)

= 1.863376452731
= 2

:
= (2x Lh)x hairpin
80 ft linier

ndahan yang tersedia sebenarnya


Lkor x a"
80 0.917
73.36 ft2

𝑄/(𝐴 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("595989,1989 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(73,36 𝑓𝑡2 𝑥 "64,75119114 " 𝐹)

118.86367030971 btu/h.ft2.F
(asumsi benar karena Ud actual < Ud desain)
118.86367030971 < 134.6668

maka dapat dihitung nilai Rd:

(𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑) (pers 6.13 Kern 1950 hal 153)

2799 " − "118,8636703 " )/(" 155,6242799 " 𝑥 "118,8636703 " )

0.0020

0.001 (tabel 8 kern hal 840)

Rd ketetapan
0.001
t exchanger yang dirancang dapat disimpulkan telah memenuhi persyaratan dan dapat diterima

Pressure Drop
Inner pipe, keluaran evaporator
0.81 in (tabel 6.2 (1) Rep = 10420.621877
0.0674973 ft

3252850.5295419 lb/jam.ft2 Gp = 414502.40596


903.56959153942 lb/s.ft3 115.13955721
0.8 cp (fig 14 kern)
1.936 lb/h.ft

(𝐷𝑒^′ 𝑥 𝐺𝑎𝑛)/𝜇

113408.38225602 (aliran turbulen)

fanning factor untuk turbulen


5+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42 (pers 3.47b kern) f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42

0,0035+0,264/("113408,3823 " )^0,42 0,0035+0,264/("10420,62188 " )^0,42

0.0055 ft2/in2 0.0089


994.8225 kg/m3 (app a.2 geankoplis) ρmix = 82.876209138
62.104739795971 lb/ft3

9.8 m/s2
32.15223102 ft/s2

(4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 (2) Δfp = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒) 𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
5695915 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "74,53505811 (4 𝑥 "0,0089 " 𝑥 ("115,1395572 " 𝑙𝑏
2 x " ("62,1047398 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32,15223102 ft/s2 x " ("8
𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥 "0,17225 ft " )
4.119742713 ft = 0.4616946572

𝐺𝑎𝑛/(𝜌 𝑥 3600)
ΔPp = (∆𝐹𝑝 𝑥 𝜌)/144
14.549124503345 ft/det

1 𝑥 (𝑉^2/(2.𝑔))
0.2657187706

3.286910306 ft pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuh
((∆𝐹𝑎+ ∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144

(("4,119742713 " 𝑓𝑡+ "3,286910306 " 𝑓𝑡) 𝑥 "62,1047398 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)/144

3.1943629062781 psi (memenuhi syarat)


maksimum = 5-10 psi
s maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

an
55.624279857589
119
0.002
0.001
0,266 psi
2 psi

KESIMPULAN
fungsi = digunakan untuk menurunkan suhu keluaran
evaporator dari 105˚C ke 40˚C
tipe = Double pipe Heat exchanger
beban panas = 595989.2 btu/jam
luas transfer panas = 73.36 ft2
kec.umpan masuk = 9642.938 lb/jam
Ud koreksi = 119 btu/jam.ft2.F
dimensi Annulus
Material = Carbon steel
IPS = 3
SCH = 40
ID (Diameter dalam = 1.57 in
Flow Area = 7.38 in2
pressure drop = 3.194363 Psi
fluida = air pendingin

dimensi Inner pipe


material = carbon steel
IPS = 2
SCH = 40
ID (Diameter dala = 2.067 in
OD (Diameter Luar = 2.38 in
Pressure Drop = 0.265719 psi
Flow area = 3.35 in2
panjang tube = 20 ft
jumlah hairpin = 2 buah
fluida = larutan keluaran evaporator

Jenis material = stainless steel


n 1950 hal 89)
950 hal 828)

950 hal 828)

aka dipilih aqueous solution sbg hot fluid)


a2SO3 73,056 C = 6367.917 Kg/m3 (Handbook)
2O 73,056 C = 965.5547 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
a2S2O3 73,056 C = 1759.936 Kg/m3 (handbook)
(Kern 1950, hal 103)

ownell & young hal 251)

bel 6.2 kern hal 110)

bel 11 kern hal 844)

ida panas, larutan keluaran evaporator

in2
ft2

lb/jam

(Eq 7.2 Kern)

42,938 lb/jam
0,023264 ft2 "
lb/jam.ft2
˚F
˚C
lb/h.ft

in (tabel 11 kern hal 844)


ft

𝑝)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥) (Eq 7.3 Kern)

502,4 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("6,851610227 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)

(Fig 28 Kern)

˚F
lb/h.ft
btu/h.ft.F (yaws,1999)
btu/lb˚F (Lange Handbook Sec.6)
"7,140722 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("3,487840857 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3)

)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,17225 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 0,172431149 " 〗 ^

btu/h.ft2.F

𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,1722 " 𝑓𝑡)/("0,1983 " 𝑓𝑡))

btu/h.ft2.F

𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇𝑐 −𝑡𝑐)


𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇𝑐 −𝑡𝑐)

630813 " /("163,7458985 " +"2230,630813 " ) 𝑥 (162,5−90,5)

˚F

= 157.58 ˚F
= 69.764 ˚C
= 6.145585 lb/ft.h

= 6.85161 lb/ft.h (fig 14 kern)

K
C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
-6.78E-03 9.20E-07 -0.144 0.717794
1.77E-02 -1.30E-05 -0.454 0.3516
1.94E-02 2.73E-06 0.603 4.0087
5.078022

µ (cP) x.µ (cP)

0.7177942913 0.003406
0.3516 0.140645
4.0087 2.385946
5.0780219078 2.529997

(1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)

(𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("6,85161 " /"6,145585 " )^0,14

1.0153414568

btu/h.ft2.F
luaran evaporator

lb/jam.ft2
lb/s.ft3

264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42 (pers 3.47b kern)

0,264/("10420,62188 " )^0,42

ft2/in2
lb/ft3

𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 kern)


(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
"0,0089 " 𝑥 ("115,1395572 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "74,53505811 "
/(2 𝑥 "32,15223102 ft/s2 x " ("82,87620914 "
𝑓𝑡3)^2 𝑥 "0,17225 ft " )
ft

psi < 10 psi (memenuhi syarat)

maksimum = 5-10 psi


s maksimal, sehingga HE memenuhi syarat
KRISTALIZER
Fungsi : Membentuk kristal sodium thiosulfat pentahyd
Jenis : Forced Crystallizer Circulation dengan alas Con
Bahan :
Jumlah : 1 Unit

Kondisi operas :
Waktu tinggal :
Tekanan : 1

Annulus
Fluida panas = Output evaporator
Laju alir fluida panas (W) = 4374.60211435774
T bahan masuk = 40
T bahan keluar = 40

Inner pipe
Fluida dingin = Air pendingin
Laju alir = 1919.52886461132
T pendingin = 30
T pendingin = 35

Aliran Masuk
Komponen Massa (Kg/jam) Xi
Na2SO3 20.7531865869897 0.00474471006480928
H2O 1749.8408457431 0.4000584410404
Na2S2O3 2603.36903464689 0.59519684889479
Total 4373.96306697698 1

ρ campuran = 1365.12972115244

Menentukan Viskositas Campuran Bahan

Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 40˚C 313


komponen A B
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03
H2O -10.2158 1.79E+03
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02
Total

komponen massa (kg/jam) fraksi massa (x)


Na2SO3 20.7531865869897 0.0716397040034692
H2O 216.867767920128 0.748624440712676
Na2S2O3 52.0673806929381 0.179735855283855
Total 289.688335200056 1
Viskositas campuran (µ ) = 0.168901972960867

Laju alir massa = 4374.60211435774


Densitas = 1365.12972115244
Viskositas = 0.168901972960867
Faktor keamanan = 20%
Waktu = 1

a. Volume tangki, Vt
Jumlah bahan baku/jam = 4374.60211435774

Volume liquid (𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ


= 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑝𝑒𝑟 𝑙𝑎𝑚𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛)/(𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎

= 3.20453217490914
= 113.167092397264
= 846.548698019581
= 20.1559012254972

Volume tangki, vt = (100+%𝑓𝑘)𝑥 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑


= 321.094123925896
= 11339.3426582058
= 84824.179541562
= 2019.62130279482

b. Diameter dan tinggi tangki


Direncanakan =
Tinggi silinder = Diameter (HS : D)
Tinggi head = Diameter (Hh : D)
Tinggi cone = Diameter (H cone : D)

Volume head (Vh) = 1/4 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 𝐻ℎ

= 1/4 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 (1/4 𝑥 𝐷)

= 1/16 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^3

= 0.1963495408 𝐷^3

Volume shell (Vs) = 1/4 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 𝐻𝑠

= 1/4 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^2 𝑥 (3/2 𝑥 𝐷)

= 3/8 𝑥 𝜋 𝑥 𝐷^3

= 1.178097245 𝐷^3

𝜋/3 𝑥 (𝐷𝑜/2+𝐷/2)^2 𝑥 ℎ2
𝜋/3 𝑥 (𝐷𝑜/2+𝐷/2)^2 𝑥 ℎ2
Volume cone tangki =

= 4𝜋/((3(𝐷𝑜+𝐷)^2 𝑥 𝐷))

= 2.0933 𝐷^3

Volume Tangki = Vs
11339.3426582058 = 1.178097245 𝐷^3
11339.3426582058 = 3. 467746786𝐷^3
((𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/3.467746786)^(1/3)
Diameter tangki, D =

= 14.80273577
= 4.511873862696
= 177.632925161728

Tinggi tangki, (Hs) = 3/2 D


= 3/2
= 22.204103655
= 6.767810794044
= 266.449387742592

maka berdasarkan appendix E brownell young hal 346


Diameter standar tangki = 15
4.572
180

tinggi tangki standar = 24


7.3152
288

Tinggi Tutup atas (Hh) = 1/4 * D


= 3.75
= 1.143
= 45

Tinggi Conis (Hc) = 2


0.6096
24

Tinggi Kristalizer (Hk) = Tinggi Tangki (Hs)


= 24
= 29.75
= 9.0678
= 357
c. Tinggi cairan dalm tangki (Hb)
Hb = (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘

("3,204532175 " 𝑚3 𝑥 "9,0678 " 𝑚)/("321,0941239 " 𝑚3)

Hb = 0.090497005988024
3.5628761754491
0.296906197125749

d. Menentukan tekanan desain bejana (Pd)


P operasi = 14.7
P hidrostatik = (𝜌 𝑥 𝑔/𝑔𝑐 𝑥 𝐻𝑏)/(144 )+ 𝜌0

= ("85.22231823 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 1 𝑥 "0,296906197 " 𝑓

= 0.175715516781489
= 14.8757155167815

Faktor keamanan (fk) = 20%


Tekanan desain (Pd) = 1.2
= 17.8508586201378

e. Tebal tangki (ts)


Bahan yang digunakan = Stainless Steel SA-240 Grade M Type 316
f allowable = 18750
Sambungan las/joint efficiency (E) = 0.8
Faktor korosi (C) = 0.125
Jari jari (r) = 7.5
90
Tekanan Desain (P) = 17.8508586201378

𝑡𝑠=(𝑃 𝑥 𝑟)/(𝑓 𝑥 𝐸−0.6𝑃)+𝐶

𝑡𝑠= ("17,85085862 " 𝑝𝑠𝑖 𝑥 90 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖 𝑥 0.8 −0.6 𝑥 "17,85085862 " 𝑝𝑠𝑖)+0.125

ts = 0.2321816831
= 0.00589741475074

Dari tabel 5.7 Brownell and Young, 1959 diambil tebal standar
ts = 1/4
= 0.25

f. Tebal Head
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell.
Maka tebal shell yang standar digunakan adalah 1/4 in

Tebal Head = Tebal Tangki


0.25 = 0.25

g Tebal Conis
Bahan yang digunakan = Stainless Steel SA-240 Grade M Type 316
f allowable = 18750
Sambungan las/joint efficiency (E) = 0.8
Faktor korosi (C) = 0.125
Diameter = 15
180
Tekanan Desain (P) = 17.8508586201378
α = 30˚
cos 30˚ = 0.87

tc = (𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

("17,85085862 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "180 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖


=
80% −0,6 𝑥 "17,85085862 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.2481973369
0.00630421235726
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc standar
tc =
=

h. Menghitug diameter keluaran tangki


G = 𝜋/4 𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥

dimana:
G=F =
=
=

ρmix
d (diameter keluaran =
silo) =
g (percpatan gravitasi) =
β =

sehingga
G 𝜋/4 𝑥 "1365,129721
= " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥

1,214989741 Kg/s =
d^2,5 =
d (Diameter Conis bawah) =
=
i. Koil pendingin
0.87 (𝐿^2 𝑁 𝜌/𝜇)^(2/3) (𝐶𝑝
hc D/k = 𝜇/𝑘)^(1/3) (𝜇/(𝜇 𝑊))^0.14

Direncanakan
Koil berupa tube dengan OD =
Diameter lingkar koil (Dk) =
Dimana,
Diameter pengaduk (L) =
Diameter dalam tangki (D) = 4.511873862696
Putaran pengaduk (N) =
Densitas campuran = 1365.12972115244
Viskostas campuran = 0.00011349688566964

1 Neraca Panas
Q pendingin = 40118.1532703766

2 Beda suhu sebenarnya (ΔT)


Fluida panas (°F)
Temperatur rendah T1 103.73
Temperatur tinggi T2 103.73
Difference (°F) T1-T2 0

LMTD = 108/(2.3 log⁡(126/18) )


(∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1

= 55.56340154

R = (𝑇1−𝑇2)/(𝑡2−𝑡1)

= 0

S = (𝑡2−𝑡1)/(𝑇1−𝑡1)

= 0.5

Di peroleh, FT = 1

Sehingga ΔT = FT
= 1
= 12.98425537

Berdasarkan tabel Kern, 1965 tabel 8 hal 840. Cooler untuk fluida panas aqueous solution dan fluida dingin refri
UD = 250-500
Faktor pengotor (Rd) = 0.001
diambil UD = 400

A = 𝑄/(𝑈𝑑 𝑥 ∆𝑇)
(38024.66768
= 𝐵𝑇𝑈/𝑗𝑎𝑚)/(400 𝐵𝑇𝑈/(𝑗𝑎𝑚.𝑓𝑡^2.℉) 𝑥 54.4521

= 7.32130310801731
karena luas daerah perpindahan panas < 200 ft2, maka menggunakan Double pipe Heat Exchanger

3 Kaloric temperatur, Tc dan tc


Tc = (𝑇1+𝑇2)/2

= 103.73

tc = (𝑡1+𝑡2)/2

= 90.23

sifat termofisika fluida pada suhu kalorik


Fluida panas (hasil keluaran evaporator)
dengan Tc = 103.73
= 39.850

Viskositas Fluida = 2.09918389585478


Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 39.850 ˚C 312.850


komponen A B
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03
H2O -10.2158 1.79E+03
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02
Ʃ

Komponen Massa (Kg/jam) Fraksi massa (x)


Na2SO3 20.7531865869897 0.0716397040034692
H2O 216.867767920128 0.748624440712676
Na2S2O3 52.0673806929381 0.179735855283855
Ʃ 289.69 1

𝜇 mix = 2.09918389585478
5.09910306301069
0.00141641751750297

Densitas fluida
pada suhu 39.850 ˚C
Komponen Massa (Kg/jam) ρi (Kg/m3)
Na2SO3 20.7531865869897 3500.158333
H2O 216.867767920128 992.25
Na2S2O3 52.0673806929381 1814.824
Ʃ 289.69 6307.232333

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1144.19515864286
1144.19515864286
m3
ρmix = 71.429770238736

Menentukan bahan konstruksi


bahan konstruksi yang dipilih adalah carbon steel SA-283 Grade C
Dengan pertimbangan:
1. bahan tahan tergadap korosif
2. memiliki harga yang lebih murah
3. digunakan untuk bahan dengan suhu -20 F Sampai 650 F
4. Alowable stress

Menentukan dimensi kristalizer


Menggunakan ukuran pipa 3 x 2
bagian annulus (Kern, tebel 6.2 hal 110)
IPS 3
𝑎_𝑎𝑛 2.93
de 1.57
0.1308281
de' 0.81

bagian inner pipe (Kern, tebel 11 hal 844)


IPS 2
𝑎_𝑝 3.35
ID 2.067
0.1722
OD 2.38
0.1983
Surface per Lin (a") 0.622

Annulus, fluida dingin, air pendingin

Flow area
𝑎_𝑎𝑛 = 2.93
0.0203472222222222

mass velocity
W = 9644.33531335536

𝐺_𝑎𝑛 = 𝑊/
𝑎_𝑎𝑛
"9644.335313
lb/jam
= "473987.810622243
/"0,020347222 ft2
"

Menghitung bilangan Re
pada T = 90.23
= 32.35

𝜇 water = 0.8
= 1.936
De = 1.57
0.1308

Re annulus = (𝐷𝑒 𝑥 𝐺_𝑎𝑛)/(𝜇 𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟)

("0,1308 " 𝑓𝑡 𝑥 "473987.8106 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("1,936 " 𝑙𝑏/


=

= 32031.7175739033

Menentukan Jh
dengan Re annulus = 32031.7175739033
L/D = 122.292993630573
maka diperoleh Jh= 110

pada tc = 90.23
k = 0.35795825
cp = 0.94
𝜇 water = 0.8
1.936
((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3) ((0,94 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 1,936 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0.35795825 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)
=

= 1.71939926501686

Menentukan ho dan hio 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐷𝑒)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)


ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 =

〖 110(("0,35795825 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0.1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 1.7193992

= 517.46787298272
Menentukan Φan pada suhu 99.03 ˚F
at Tw = 99.03
= 37.241
𝜇w = 0.75
1.815
𝜇 pada 90.23 F = 0.8
1.936

Maka,
(𝜇/𝜇𝑤)^0,14
Φan =

("1,936 " /"1.815 " )^0,14

1.00907633533949

koreksi koefisien (ho)


ho = ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 𝑥 Φan
522.164584925322

Clean Overall Coeffficient (Uc)


Uc = ("hio " 𝑥 ℎ𝑜)/("hio" +ℎ𝑜)

("267.5488247 " 𝑥 "522.1645849 " )/("267.5488247 " +"52

= 176.905342220681

Menghitung Ud (design overall coefficient)


Rd = 0.001
(𝑈𝑐 𝑥 1/𝑅𝑑)/(𝑈𝑐+ 1/𝑅𝑑)
Ud =

("176.9053422 " 𝑥 1/0,001)/("176.9

Menghitung A (Surface area) required


Q = 38024.6676782686
Δt LMTD = 12.98425537

A = 𝑄/(𝑈𝑑 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("38024.66768 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("150.3139937 " 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) 𝑥 "1


=

19.482692001678

Menghitung jumlah hairpin


external surface / lin ft, a" =

required length, L =

panjang hairpin =
diambil Lh =

1 hairpin terdiri dari 2 pipa (n=2)


maka, jumlah hairpin yang diperlukan
hairpin =
= ("21,24611996 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 2

=
=
maka jumlah hairpin yang digunakan = 2
koreksi panjang pipa :
Lkor =

Menghitung luas permukaan perpindahan yang tersedia sebenarnya


A = Lkor
= 40
= 36.68

Menghitung actual Ud
Ud act = 𝑄/(𝐴 𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("38024.66768 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("36,68 " 𝑓𝑡2

79.839728549807
(asumsi benar karena Ud actual < Ud desain)
79.839728549807

setelah didapet nilai Uc dan Ud act, maka dapat dihitung nilai Rd:
Dirt Factor (Rd)
Rd = (𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)

(" 176.9053422 " − "79,83972855 " )/(" 176.9053422 " " " 𝑥 "79,

0.0069

Rd diperlukan = 0.001

Rd dihitung > Rd ketetapan


0.0069 > 0.001
maka, perhitungan double pipe heat exchanger yang dirancang dapat disimpulkan telah memenuhi persyaratan

Annulus, air pendingin


de' = 0.81
0.0674973

Gan = 473987.810622243
131.663280728401
𝜇 water = 0.8
= 1.936
〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ = (𝐷𝑒^′ 𝑥 𝐺𝑎𝑛)/𝜇

16525.256947269

fanning factor untuk turbulen


f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42

0,0035+0,264/("16525.25695 " )^0,42

0.0080

ρ H2O Pd 32.35˚C = 994.8225


62.1047397959712

g = 9.8
32.15223102

Δfa = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥
𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒)
(4 𝑥 "0,0080 " 𝑥 ("131.6632807 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "70.84615273"
𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32.15223102 ft/s2 x " ("62,1047398 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥
"0.1308281 ft " )
= 0.361703679583713

Va = 𝐺𝑎𝑛/(𝜌 𝑥 3600)

2.12001984326713

1 𝑥 (𝑉^2/(2.𝑔))
Δfi =

0.0698938144

Δpa = ((∆𝐹𝑎+ ∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144

(("1.206117361" 𝑓𝑡+ "0.069893814" 𝑓𝑡) 𝑥 "62,10

0.186140625419804

pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat
Ringkasan
Uc 176.905342220681
Ud 150
Rd perhitungan 0.007
Rd ketetapan 0.001
0.186 tekanan perhitungan 0.065206114 psi
2 psi tekanan ketetapan 2 psi

Fungsi

Jenis
Tipe
beban panas
luas transfer panas
kec.umpan masuk
Ud koreksi

Dimensi Tangki

Dimensi Head

Dimensi Conis

Total Tinggi Kristalizer

dimensi Annulus

dimensi Inner pipe


Jenis material
Alasan :
kristal sodium thiosulfat pentahydrate Atap berbentuk flat berfungsi sebagai penu
allizer Circulation dengan alas Conical dan tutup Ellipsoidal Bagian bawah berbentuk conical dished he

jam
atm 14.7 Psia

Kg/jam 9644.33531335536 lb/jam


°C 313 K 103.73 °F
°C 313 K 103.73 °F

Kg/jam 4231.83172549941 lb/jam


°C 303 K 85.73 °F
°C 308 K 94.73 °F

ρi (Kg/m3) Xi/ρi
3513.333333 1.3504867358E-06
992.25 0.00040318311014
1814.638257 0.0003279975205
0.00073253111738

Kg/m3 85.2223182321045 lb/ft3

(yaws, 1999)

K
C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
-6.78E-03 9.20E-07 1.310 20.41737945
1.77E-02 -1.30E-05 -0.230 0.5888
1.94E-02 2.73E-06 -0.027 0.9397
21.945946416

𝜇 (Cp) x. 𝜇 (Cp)
20.41737945 1.46269502032451
0.5888 0.44082275219103
0.9397 0.16890197296087
21.945946416 2.07241974547641
cP 0.00011349688567 lb/ft.s 0.40858878841 lb/ft.jam

Kg/jam 9644.33531335536 lb/jam


Kg/m3 85.2223182321045 lb/ft3
cP

jam

Kg/jam

𝑚𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛)/(𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛)

m3
ft3
US gal
US bbl

𝑘)𝑥 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑


m3
ft3
US gal
US bbl

3:2 ; D = 2/3 H (Peters et.al., 2004)


1:4 ; D = 4H
1:1 : D = 2 ft 0.6096 m

𝐷^2 𝑥 (1/4 𝑥 𝐷)

^2 𝑥 (3/2 𝑥 𝐷)

+𝐷/2)^2 𝑥 ℎ2
+𝐷/2)^2 𝑥 ℎ2
(McCabe, 1993)

𝐷)^2 𝑥 𝐷))

(masih bingung ngitungnya)

+ Vh + V cone
+ 0.1963495408 𝐷^3 + 2.0933 𝐷^3

467746786)^(1/3)

ft
m
in

* 14.80273577 ft
ft
m
in

ft
m
in

ft
m
in

ft
m
in

ft
m
in

+ Tinggi Tutup atas (H + Tinggi Conis (Hc)


+ 3.75 2
ft
m
in
𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

678 " 𝑚)/("321,0941239 " 𝑚3)

m
in
ft

Psia
𝑏)/(144 )+ 𝜌0

/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 1 𝑥 "0,296906197 " 𝑓𝑡)/144+ 14.7 𝑝𝑠𝑖

+ 14.7
Psia

* 14.8757155167815
Psia

el SA-240 Grade M Type 316 (Brownell & Young 1959 Appen


Psia
(Peters et.al., 2004)
in 0.0104166625 ft
ft
in
psia

(Pers 13.1 brownel & young hal

in 1 in =
m

in (tabel 5.6 brownel & young hal


in
in

el SA-240 Grade M Type 316 (Brownell & Young 1959 Appen


Psia
( Petter & Timmerhaus 1991 hal
in
ft
in
psia

𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

62 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "180 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


"17,85085862 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

in
m
ng, maka dipilih Tc standar
1/4 in
0.25 in

𝜋/4 𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5

Laju alir massa (kg/s)


4373.96306697698 kg/jam
1.21498974082694 kg/s

1365.12972115244 kg/m3
? m
9.8 m/s2
sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

365,129721 " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (9,8 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

2219.64346 x d^2,5
0.00054738058734
0.0496 m (1 m = 3,2808399 ft)
0.16266755487728 ft
1.95201065852733 in
𝑁 𝜌/𝜇)^(2/3) (𝐶𝑝
(𝜇/(𝜇 𝑊))^0.14

Kg/m3 85.2223182321045 lb/ft3


lb/ft s

kJ/jam 38024.6676782686 Btu/jam

Fluida dingin (°F) Diff (°F)


t2 94.73 9
t1 85.73 18
t2-t1 9 -9

(9−18)/(𝑙𝑛 9/18)
(∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1)

12.98425537

(Kern,1950 Fig 18 Hal 828)

x LMTD (Kern,1950 Eq 7.42)


x 12.98425537
°F

ous solution dan fluida dingin refrigerant water diperoleh

Btu/Jam.ft2.°F
00 𝐵𝑇𝑈/(𝑗𝑎𝑚.𝑓𝑡^2.℉) 𝑥 54.45213351 ℉)

ft2
pipe Heat Exchanger

(Kern, 1959 Eq 5.28)

°F 39.85 °C

(Kern, 1959 Eq 5.29)

°F 32.35 °C

˚F
˚C

cp (Karna viskositas fluida di atas 2 cp maka dipilih aqueous solution sbg hot fluid)
(yaws,1999)

K
C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
-6.78E-03 9.20E-07 1.31803 20.79840352
1.77E-02 -1.30E-05 -0.229 0.5902
1.94E-02 2.73E-06 -0.031 0.9311
22.3197124757

µ (cP) x.µ (cP)


20.79840352 1.48999147191751
0.5902 0.44183895357274
0.9311 0.16735347036453
22.3197124757 2.09918389585478

cp (1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)
lb/ft.h
lb/ft.s

312.850 K
Xi Xi/ρi
0.07163970400347 2.0467560947E-05 DIK: ρ Na2SO3 39.850 C
0.74862444071268 0.00075447159558 ρ H2O 39.850
0.17973585528386 9.9037623088E-05 ρ Na2S2O3 39.850 C
1 0.00087397677961

kg/m3
kg 1 m3 2.20462262 lb
m3 35.3146667 ft3 1 kg
lb/ft3

arbon steel SA-283 Grade C

u -20 F Sampai 650 F


= 12650 psia

in2
in
ft
in

in2
in
ft
in
ft
ft2/ft

inner pipe, fluida panas, larutan keluaran e

(4) flow area


in2 𝑎_𝑝 = 3.35
ft2 0.0232638888889

(5) mass velocity


lb/jam W = 4231.83172549941

(Eq 7.2 Kern) 𝐺_𝑝 = 𝑊/


𝑎_𝑝
313 "4231.832 lb/jam
" /"0,023264 ft2 "
47222 ft2 lb/jam.ft2 181905.60252893

(6) Menghitung bilangan Re


˚F pada T = 103.73
˚C = 39.85
𝜇 mix = 5.09910306301069
cp (fig 14 kern)
lb/h.ft ID = 2.067
in 0.17225
ft
Re p = (𝐼𝐷 𝑥 𝐺_𝑝)/(𝜇 𝑚𝑖𝑥)

("0,17225 " 𝑓𝑡 𝑥" 181905.6 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("5.09


=
106 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("1,936 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)
= 6144.85325133003

(7) Menentukan Jh
dengan Re p = 6144.85
maka diperoleh Jh = 48

(Fig 24 Kern)

˚F (8) Menentukan nilai k


btu/h.ft.F (tabel 4 kern) Pada T = 103.73
btu/lb˚F (Fig 2 kern) 𝜇 mix = 5.09910306301069
cp (fig 14 kern) k = 10.5544719211349
lb/h.ft Cp = 0.0026084477227
𝑓𝑡)/("0.35795825 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3) (("0.002608 "
((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3) 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "5.099103 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("10.
=

0.1080379806503

𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3) (9) Menentukan hi dan hio


〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐼𝐷)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)
ℎ𝑖/Φ𝑝 =

)/("0.1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 1.719399265 " 〗 ^ 〖 48(("10.55447192" 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,172

btu/h.ft2.F 317.756888203851

ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 ℎ𝑖/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)


ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 = ℎ𝑖/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

317.7568882 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹)
(("0.17225 " 𝑓𝑡)/("0.1983 " 𝑓𝑡
275.968955941941

(10) Temperatur dinding, Tw 𝑡𝑐+ (ℎ𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝


Tw =

90.23 =+ "517.467873" /("275.9689559 "

= 99.03

(11) Menentukan Φp pada suhu 99.03˚F


˚F at Tw
˚C
cp (fig 14 kern) 𝜇w
lb/ft.h
cp (fig 14 kern) 𝜇 pada 103.73 F
lb/ft.h

(cara mencari viskositas pd 99.03 F)


Suhu operasi 37.241 C 310.241
komponen A B
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03
H2O -10.2158 1.79E+03
.815 " )^0,14 Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02
Ʃ

Komponen Massa Fraksi massa (x)


(Kg/jam)
Na2SO3 20.75319 0.0716397040035
H2O 216.8678 0.7486244407127
Na2S2O3 52.06738 0.1797358552839
Ʃ 289.69 1

𝜇 mix = 2.619228 cp
6.362335 lb/ft.h
0.001767 lb/ft.s

Maka,
Φp = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("5.0991 " /"6.36233 " )^0,14

= 0.96948884614863

(12) koreksi koefisien (hio)


hio = ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 𝑥 Φp
btu/h.ft2.F 267.548824668995

("hio" +ℎ𝑜) (Pers 6.38 Kern 1950 hal 153)

49 " )/("267.5488247 " +"522.1645849 " )

btu/h.ft2.F

(tabel 8 kern hal 840)


(𝑈𝑐 𝑥 1/𝑅𝑑)/(𝑈𝑐+ 1/𝑅𝑑)

6.9053422 " 𝑥 1/0,001)/("176.9053422 " + 1/0,001)

150.313993720924 btu/h.ft2.F

btu/jam
˚F

(pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

0.3139937 " 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) 𝑥 "12.98425537 " 𝐹)

ft2

0.917 ft2/ft (tabel 11 kern hal 844)

A/a"
21.2461199582094 ft

12, 15, 20 ft (kern 1950)


20 ft

𝐿/(2 𝑥 𝐿ℎ)
("21,24611996 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 20 𝑓𝑡)

0.53115299895524
1

(2x Lh)x hairpin


40 ft linier

x a"
x 0.917
ft2

768 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("36,68 " 𝑓𝑡2 𝑥 "12.98425537 " 𝐹)

btu/h.ft2.F
Ud actual < Ud desain)
< 150.313993720924

(pers 6.13 Kern 1950 hal 153)

" )/(" 176.9053422 " " " 𝑥 "79,83972855 " )

(tabel 8 kern hal 840)

ulkan telah memenuhi persyaratan dan dapat diterima

Pressure Drop
Inner pipe, keluaran evaporator
in (tabel 6.2 kern hal 110)
(1) Rep = 6144.85325133003
ft

lb/jam.ft2 Gp = 181905.60252893
lb/s.ft3 50.5293340358139
cp (fig 14 kern)
lb/h.ft
(aliran turbulen)

fanning factor untuk turbulen


〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42 (pers 3.47b kern) f =
0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42

16525.25695 " )^0,42 0,0035+0,264/("6144.853251 " )^

ft2/in2 0.0103

kg/m3 (app a.2 geankoplis) ρmix = 71.429770238736


lb/ft3

m/s2
ft/s2

𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 kern) (2) Δfp = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥


𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒) 𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
" 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "70.84615273" (4 𝑥 "0,0103 " 𝑥 ("50.52933404
("62,1047398 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32.15223102 ft/s2 x
𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥 "0,17225 ft " )

ft = 0.0394216607359

ΔPp = (∆𝐹𝑝 𝑥 𝜌)/144


ft/det

0.0195547233944

ft pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δps total < Δps maksimal, sehingga HE mem

𝑓𝑡+ "0.069893814" 𝑓𝑡) 𝑥 "62,1047398 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)/144

psi (memenuhi syarat)

memenuhi syarat
KESIMPULAN
= digunakan untuk pembentukan kristal sodium thiosulfat
pentahydrate
= Forced Crystallizer Circulation dengan alas Conical dan tutup Ellipsoidal
= Double pipe Heat Exchanger
= 38024.667678269 btu/jam
= 36.68 ft2
= 9644.3353133554 lb/jam
= 80 btu/jam.ft2.F

Diameter = 180 in
Tinggi = 288 in
Tebal = 0.25 in

Tinggi = 45 in
Tebal = 0.25 in

Tinggi = 24 in
Tebal = 0.25 in
Diameter keluaran = 1.9520106585273 in

= 357 in

Material = Carbon steel


IPS = 3
SCH = 40
ID (Diameter dalam) = 1.5700 in
Flow Area = 7.38 in2
pressure drop = 0.1861406254198 Psi
fluida = air pendingin

material = carbon steel


IPS = 2
SCH = 40
ID (Diameter dalam) = 2.067 in
OD (Diameter Luar) = 2.38 in
Pressure Drop = 0.0195547233944 psi
Flow area = 3.35 in2
panjang tube = 20 ft
jumlah hairpin = 2 buah
fluida = larutan keluaran evaporator

= stainless steel
t berfungsi sebagai penutup dengan tekanan yang tidak terlalu tinggi
bentuk conical dished head untuk mempermudah pengeluaran bahan

1 kg/jam = 2.20462 lb/jam

ρ Na2SO3 40˚C = 3513.333 Kg/m3 (Handbook)


(handbook)
ρ H2O 40˚C = 992.25 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3 40˚C = 1814.638 Kg/m3 (handbook)
ρ Na2S2O3.5H2O 40˚ = 1348 Kg/m3

1 kg/m3 = 0.062428 lb/ft3


1cP = 0.000672 lb/ft.s
1 cP = 2.419088 lb/ft.h

1 m3 = 35.3147 ft3

1 ft3 = 7.48052 US gal


1 us gal = 0.02381 us bbl

1 ft = 0.3048 m
1m = 39.3701 in
1 in = 0.083333 ft
1 ft = 12 in
1 ft = 12 in
1 in2 = 0.006944 ft2
1m = 3.2808 ft
ell & Young 1959 Appendix D item 4)

et.al., 2004)

.1 brownel & young hal 254)

0.0254 m

.6 brownel & young hal 88)


ell & Young 1959 Appendix D item 4)

& Timmerhaus 1991 hal 542)

(Brownell & young hal 118)

(tabel 5.6 brownel & young hal 88)

(Coulson, 2002)
1 Kj/jam = 0.947817 BTU/jam

950 Fig 18 Hal 828)

950 Eq 7.42)
(Kern 1950, hal 103)

959 Eq 5.28)

959 Eq 5.29)

s solution sbg hot fluid)

= 3500.158 Kg/m3 (Handbook)


= 992.25 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
O3 39.850 C = 1814.824 Kg/m3 (handbook)
(Brownell & young hal 251)

(tabel 6.2 kern hal 110)

(tabel 11 kern hal 844)

anas, larutan keluaran evaporator

in2
ft2

lb/jam

(Eq 7.2 Kern)


32 lb/jam
3264 ft2 "
lb/jam.ft2

˚F
˚C
lb/h.ft

in (tabel 11 kern hal 844)


ft

(Eq 7.3 Kern)

5.6 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("5.099103 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)

(Fig 28 Kern)

˚F
lb/h.ft
btu/h.ft.F (yaws,1999)
btu/lb˚F (Lange Handbook Sec.6)
099103 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("10.55447 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3)

𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

2" 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,17225 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 0,108037981 " 〗 ^

btu/h.ft2.F
8882 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹)
225 " 𝑓𝑡)/("0.1983 " 𝑓𝑡))
btu/h.ft2.F

𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇𝑐 −𝑡𝑐)

73" /("275.9689559 " + "517.467873 " ) 𝑥 (103.73−90.23)

˚F

= 99.03 ˚F
= 37.241 ˚C
= 6.362335 lb/ft.h

= 5.099103 lb/ft.h (fig 14 kern)

K
C D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
-6.78E-03 9.20E-07 1.457 28
1.77E-02 -1.30E-05 -0.206 0.6223
1.94E-02 2.73E-06 -0.086 0.8204
29.4426518295

µ (cP) x.µ (cP)

28 2.005912
0.6223 0.465869
0.8204 0.147447
29.44265183 2.619228

(1 cp = 2,4190883105 lb/ft.h)

6.36233 " )^0,14


btu/h.ft2.F
an evaporator

lb/jam.ft2
lb/s.ft3
( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42 (pers 3.47b kern)

4/("6144.853251 " )^0,42

ft2/in2

lb/ft3

〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 kern)


𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
103 " 𝑥 ("50.52933404 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "70.84615273 "
𝑥 "32.15223102 ft/s2 x " ("71.42977024 "
^2 𝑥 "0,17225 ft " )

ft

psi < 10 psi (memenuhi syarat)

simum = 5-10 psi


ksimal, sehingga HE memenuhi syarat
tup Ellipsoidal
Belt Conveyor -04
Fungsi : Mengangkut kristal keluaran kristalizer menuju centrifuge
Tipe : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
(Kemiringan belt-conveyor dibatasi hingga maksimum sekitar 30°, dengan
mereka yang berada di kisaran 18 hingga 20 ° lebih umum)

dapat digunakan untuk kapasitas besar, dan harga lebih ekonomis


kondisi operasi: suhu 40˚C
Tekanan 1 atm

jumlah : 1 buah
bahan konsutuksi: carbon steel
waktu pemindahan: 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


pada suhu 40 C 313 K
komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 20.7531865869897 0.004745 3513.3333 1.3504867E-06
H2O 216.867767920128 0.049582 992.25 4.9968785E-05
Na2S2O3 52.0673806929381 0.011904 1814.638257 6.5599504E-06
Na2S2O3.5H2O 4084.27473177692 0.93377 1348 0.0006927076
Ʃ 4373.96306697698 1 0.0007505868

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1332.291 kg/m3


1332.291 kg 2.20462262 lb
m3 1 kg
= 83.17221 lb/ft3

Menentukan kapasitan conveyor


kapasitas bahan perjam : 4373.963067 kg/jam
4.373963067 ton/jam

Menentukan power conveyor


hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

dimana :
F Faktor friksi :
L panjang conveyor (ft) :

L0 150 (untuk anti friction bearing) :


T massa bahan (ton/jam) :
W massa bagian yg bergerak termasuk belt dan idler (lb/ft) :
:
S kecepatan belt (fpm) :
ΔZ tinggi betl conveyor secara vertikal (ft) :
:
:
sehingga
hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

(0,03(15 𝑓𝑡+150)("4,373963 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚+0,03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+

0.224536 hp

efesiensi motor pengaduk berdasarkan fig 14.28 petter & timmerhaus hal 521
dengan hp sebesar 0.224536 hp
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = (100%)/(80%) 𝑥 "0,224536 " ℎ𝑝

0.2806702879 hp

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar =

berdasarkan tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21.11 maka


lebar belt = 14 in
belt plies = 3
"kapasitas bahan" /(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓
kecepatan belt =

("4,373963 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚)/(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/("83,17221 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(1

16.43413632 ft/min
KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF menuju Bucket Elevator-03
jenis : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
jumlah : 1 buah
kapasitas : 4.373963 ton/jam

lebar belt : 14 in

panjang conveyor : 15 ft
: 4.572 m

power motor : 0.3 Hp


(perry ed 7 hal 21-8)
30°, dengan

DIK: ρ Na2SO3 40˚C = 3513.333 Kg/m3 (Handbook)


ρ H2O 40˚C = 992.25 Kg/m3 (Appendix a2 geankoplis)
ρ Na2S2O3 40˚C = 1814.638 Kg/m3 (yaws,1999)
ρ Na2S2O3.52O 40˚C = 1348 Kg/m3 (handbook)

1 m3
35.31467 ft3
(Brown 1961 hal 57)

0.03 (u/ antifriction bearing)


15 ft (asumsi) (1ft= 0.3048 m)
4.572 m
150 (u/ antifriction bearing)
4.373963 ton/jam
1 lb/in (tabel 16a brown 1961 hal 58)
12 lb/ft
100 fpm
sin 20˚ x L
0.34202 x 15
5.130302 ft

12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"4,373963 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "5,130302 " 𝑓𝑡)/990

(petter & timmerhaus hal 521)

0.3 Hp (ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x S

21 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x 100 fpm


u Bucket Elevator-03
n kemiringan 20˚
Centrifuge
fungsi digunakan untuk memisahkan kristal Na2S203.5H2O dari mmother liquo
jenis continuous filtering centrifuges/ reciprocating centrifuge
kondisi operasi suhu 40˚C
Tekanan 1 atm
jumlah 1 buah
bahan konstruksi Carbon steel SA-240 grade M type 316

Menentukan densitas bahan


pada suhu 40 C 313
komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3)
Na2SO3 20.7531865869897 0.0047447101 3513.3333
H2O 216.867767920128 0.049581527 992.25
Na2S2O3 52.0673806929381 0.011903937 1773.433417
Na2S2O3.5H2O 4084.27473177692 0.933769826 1348
Ʃ 4373.96306697698 1

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1332.0204488 kg/m3


1332.0204488 kg
m3
= 83.155320045 lb/ft3

Menentukan aliran volumetrik


laju alir volumetrik (Q) = (𝑟𝑎𝑡𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎)/(𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛)

=
("4373,963067 " 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1332,020449 " 𝑘𝑔/𝑚3)

= 3.283705645 m3/jam
= 115.96297039 ft3/jam

Menghitung dimensi centrifuge


Vt = 390 x D^2 x H

Didapatkan dimensi =
Diameter = 72
Tinggi = 54
Putaran = 1000
Power = 26.4

sehingga, Vt = 390
390
109175040
63180.0000323482
kapasitas centrifuge setiap putaran = 𝑉𝑡/(𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛)

("63180,00003 " 𝑓𝑡3)/("83,15532005 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3

759.783018068173

pada hugot hal 769 didapat waktu cycle pada umumnya antara 2 - 6 menit
dipilih waktu cycle = 3 menit
dalam 1 menit terdapat 1/2 putaran, maka dalam 1 jam =

kapasitas centrifuge = 22793.490542 lb/jam


= 10338.953396 kg/jam

jumlah centrifuge yang di butuhkan = (𝑙𝑎𝑗𝑢 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎)/(𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑓𝑢𝑔𝑒)

("4373,963067 " 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("10338,9534 " 𝑘𝑔/𝑗


=

= 0.423056657636574
= 1

KESIMPULAN
Fungsi = digunakan untuk memisahkan krista
type = reciprocating centrifuge
bahan konstruksi = Carbon steel SA-240 grade M type 3
Diameter Centrifuge = 72
Tinggi Centrifuge = 54
kecepatan putar = 1000
power = 26.4
jumlah = 1
3.5H2O dari mmother liquornya
g centrifuge

K
Xi/ρi (kg/m3) DIK: ρ Na2SO3 40˚C = 3513.3333 Kg/m3
1.35048674853E-06 ρ H2O 40˚C = 992.25 Kg/m3
4.99687850885E-05 ρ Na2S2O3 40˚C = 1773.4334 Kg/m3
6.71236758245E-06 ρ Na2S2O3.52O 40˚C = 1348 Kg/m3
0.00069270758602
0.00075073922544

2.20462262 lb 1 m3
1 kg 35.314667 ft3

49 " 𝑘𝑔/𝑚3)

(1 m3 = 35.314667 ft3)

(pers 35-21 hugot hal 771)

in (tabel 36.2 hugot hal 719)


in
rpm
Hp

x D^2 x H
x 5184 x 54
in3
ft3
(1 in3 0.0005787 ft3)
/("83,15532005 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)

lb

60 menit x 1/2 putaran


30 putaran

𝑘𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑓𝑢𝑔𝑒)

𝑚)/("10338,9534 " 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)

buah

KESIMPULAN
n untuk memisahkan kristal Na2S203.5H2O dari mother liquornya
ting centrifuge
eel SA-240 grade M type 316
in
in
rpm
Hp
buah
(Handbook)
(Appendix a2 geankoplis)
(yaws,1999)
(handbook)
CENTRIFUGE
Fungsi : Memisahkan Na2S2O3.5H2O dari mother liquornya
Jenis :
Bahan :
Jumlah : 1 Unit

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 40 °C 313

Aliran umpan masuk centrifuge


Komponen Massa (Kg/jam) Xi Densitas (Kg/m3)
Na2SO3 20.7531865869897 0.0047447101 3513.3333
H2O 216.867767920128 0.049581527 992.25
Na2S2O3 52.0673806929381 0.011903937 1773.433417
Na2S2O3.5H2O 4084.27473177692 0.933769826 1348
Total 4373.96306697698 1 7627.016717

ρ umpan = 1332.0204488 Kg/m3

Aliran filtrat keluar centrifuge


Komponen Massa (kg/jam) Xi Densitas (Kg/m3)
Na2SO3 19.622075658439 0.0713243516 3513.3333
H2O 206.024379524121 0.7488787391 992.25
Na2S2O3 49.4640116582912 0.1797969093 1773.433417
Total 275.110466840852 1 6279.016717

ρ campuran = 1141.0152939 Kg/m3

Aliran produk keluar centrifuge


Komponen Massa (Kg/jam) Xi Densitas (Kg/m3)
Na2SO3 1.1311109285507 0.0002759579 3513.3333
H2O 10.8433883960064 0.0026454692 992.25
Na2S2O3 2.6033690346469 0.0006351458 1773.433417
Na2S2O3.5H2O 4084.27473177692 0.996443427 1348
Total 4098.85260013613 1 7627.016717

ρ campuran = 1347.1566374 Kg/m3

Laju massa solid = 275.11046684 Kg/Jam


Laju volume liquid = 208.25703838 m3/jam
Q = 208.25703838 m3/jam
= 57.849223607 L/s
= 916.92754893 gal/min

Jenis = Nozzle Discharge

Dimana:
N = Kecepatan /speed
G/g = Maximum centrifugal force x gravity
r = Jari-jari

Diameter Bowl = 10 in
N = 10000 rev/min
G/g = 14200
r = 0.127 m
= 1047.1983333 rad/s

Kecepatan partikel = r *
= 0.127 *
= 132.99418833 m/s

Gaya Centrifuge
𝑚𝑡= 𝐹𝑐/(0.0109 𝑥 𝑟 𝑥 𝑁^2 )

Dimana
Fc Gaya sentrifugal (N)
N Kecepatan sudut
r Jari-jari bowl
K

Xi/Densitas Volume m3/jam


1.35048674853E-06 169.29126933223 DIK: ρ Na2SO3 40˚C = 3513.333
4.99687850885E-05 4.5753687120783 ρ H2O 40˚C = 992.25
6.71236758245E-06 34.060353975911 ρ Na2S2O3 40˚C = 1773.433
0.00069270758602 0.3300463579279 ρ Na2S2O3.52O 40˚C = 1348
0.00075073922544 208.25703837814

Xi/Densitas
2.03010490275E-05 179.05003329701
0.00075472788018 4.8161775916613
0.00010138351268 35.85300418517
0.00087641244189 219.71921507384

Xi/Densitas
7.85459045719E-08
2.66613174223E-06
3.58144714653E-07
0.00073920135536
0.00074230417773

0.275110466840852 Ton
0.254 m (Perry Tabel 18-12, Hal 2044)

ω
1047.19833333333
Kg/m3 (Handbook)
Kg/m3 (Appendix a2 geankoplis)
Kg/m3 (yaws,1999)
Kg/m3 (handbook)

1 kg = 0.001 ton
1 m3/jam = 0.277778 L/detik
L/s = 15.8503 Gal/min
1 in = 0.0254 m

1 rev = 6.28319 rad


1 menit = 60 detik
Pompa
Fungsi : untuk memompa aliran dari centrifuge menuju
jenis : centrifugal pump
bahan kosntruksi : steel comersil
kondisi operasi : suhu 38,60165˚C
Tekanan 1 atm

pada suhu= 38.60165˚C 311.60165 K


Komponen Massa (Kg/jam) Kmol Fraksi (Xi)
Na2SO3 19.622075658439 2473.166416 0.071324352
H2O 206.024379524121 3708.438831 0.748878739
Na2S2O3 49.4640116582912 7820.754883 0.179796909
Total 275.110466840852 14002.36013 1

Densitas campuran (ρ) = 1611.053527 Kg/m3

Menentukan Viskositas Campuran Bahan

Log 𝜇=𝐴+𝐵/𝑇+𝐶𝑇+𝐷𝑇^2

Suhu operasi 38.60165˚C 311.60165 K


komponen A B C
Na2SO3 -11.2905 4.58E+03 -6.78E-03
H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02
Na2S2O3 -6.3673 6.58E-02 1.94E-02
Total

komponen massa (kg/jam) fraksi massa 𝜇 (Cp)


(x)
Na2SO3 19.622075658439 0.071324352 24.21029047
H2O 206.024379524121 0.748878739 0.6053
Na2S2O3 49.4640116582912 0.179796909 0.8770
Total 275.110466840852 1 25.69263217

Viskositas campuran (µ ) = 2.337792217 cP

Menghitung laju alir volumetrik fluida


Faktor Keamanan = 10 %
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk pump 10%,
maka vol pompa yang akan dirancang 110% dari laju alir bahan
Fv desain = 1.1 *
= 302.6215135 Kg/jam
= 0.084061532 Kg/s

Debit alir (Qf) = (𝐹𝑣 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛)/𝜌

(302.621514
= 𝐾𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1611.05353 " 𝐾𝑔/𝑚3)

= 0.187840757 m3/jam
= 5.2178E-05 m3/s

Menghitung diameter optimum pipa


Di optimum = 3.9 *
= 3.9 *
= 0.417674066 in

Dari tabel 11 Kern 1950 Hal 844, dipilih pipa (dipilih harus diatas D opt)
Nominal pipa size (NPS) = 0.5 in
ID (in) = 0.622 in
OD (in) = 0.84 in
Schedule No. = 40
Flow area per pipa (in2) = 0.304 in2
Bahan konstruksi = commercial steel

Menghitung kecepatan linear fluida (v)


v = 𝑄/𝐴
("0,0018426 "
v = (𝑓𝑡^3)/𝑠)/("0.0
0211111 "
v = 𝑓𝑡^2 )
0.872834765 ft/s

Menentukan Bilangan Reynold


Nre = (𝜌 𝑥 𝐼𝐷 𝑥 𝑣)/𝜇

= ("100.5748496 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 "0.051833313

= 2896.511532 > 2100

Dari fig.126 Brown, hal 141 untuk commercial steel harga Ɛ =


𝜀/𝐷=0.00015/("0." 05833313)
= 0.002893892

Dari fig 125 Brown, hal 140 untuk Nre = 2896.51153 dan Ɛ/D = 0,00289389
Diperoleh, f = 0.026

Asumsi panjang pipa lurus (L) = 10 m


= 32.8084 ft
Standard Elbow 90 yang digunaka = 4 buah
Gate valve yang digunakan = 2 buah
Globe valve yang digunakan = 1 buah
Gate valve full open yang diguna = 2 buah

Dari fig.127 Brown, hal 141 diperoleh panjang ekuivalen (Le)


Standard elbow 90 = 2 ft
Gate valve = 0.45 ft
Globe valve = 20 ft
Ʃle = 28.9 ft

Maka total panjang pipa (Lt) = L +


= 32.8084 +
= 61.7084 ft
= 18.80872032 m

Menentukan tenaga yang hilang karena friksi (Head karena friksi)


f = 0.026
v = 0.872834765 ft/s
ID = 0.622 in
Lt = 61.7084 ft
g = 9.8 m/s2

Maka
Hf = (𝑓 𝑥 𝐿𝑡 𝑥 𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝐼𝐷)

= " 𝑚 𝑥 〖 "0,266040036 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥


("0,026 " 𝑥 "18.80872032

= 0.111775493 m

Menghitung total head


ΔP perbedaan tekanan 1-1 atm 0 atm
ρ densitas 1611.053527 kg/m3
Δz perbedaan ketinggian 5 m
Δv velocity head 0.872834765 ft/s
g gaya gravitasi 9.8 m/s2

Hman = (∆𝑃 )/(𝜌 𝑥 𝑔)+ ∆𝑍+ (∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓


= 0/("1611.05353 " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+

= 5.458584268 m

Menentukan efisiensi pompa


kapasitas pompa = 0.187840757 m3/jam
= 5.2178E-05 m3/s

maka efisiensi pompa = 38%

Menentukan daya gerak pompa


-W = (𝑄 𝑥 𝐻𝑚𝑎𝑛 𝑥 𝜌 𝑥 𝑔)/(𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

= 11.83367933 Watt
= 0.015869201 HP

Menentukan daya motor standar


daya gerak pompa = 0.015869201
maka,
efesiensi motor pengger = 80%

maka daya motor yang diperlukan =

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak sta

KESIMPULAN
Funsi = untuk memompa aliran dari centrifuge menuju
type = centrifugal pump
kondisi operasi = suhu 38.60165˚C
tekanan 1 atm
jumlah = 1 buah
Dimensi pompa = ID =
=
NPS =
=
OD =
=
Flow area =
=
Sch No =
laju alir bahan = 275.1104668 kg/jam
Debit = 5.2178E-05 m3/s
kec aliran = 0.266040036 m/s
efesiensi pompa = 38%
daya pompa = 0.015869201 Hp
daya motor standar = 0.02 Hp
a aliran dari centrifuge menuju UPL

Densitas(Kg/m3) Xi/Densitas DIK: ρ Na2SO3 38.60165˚C = 3390.512


3390.511592 2.1036457077E-05
1281.1244274167 0.0005845480135 ρ H2O 38.60165˚C = 1281.124
11885.5367 1.5127369832E-05 ρ Na2S2O3 38.60165˚C = 11885.54
16557.172719417 0.0006207118404 ρ Na2S2O3.5H2O 38.60165= 1300.876

100.5748496072 lb/ft3

(yaws, 1999)

D Log 𝜇 𝜇 (Cp)
9.20E-07 1.384 24.2102905
-1.30E-05 -0.218 0.6053
2.73E-06 -0.057 0.8770
25.6926322

x. 𝜇 (Cp)

1.7267832691729
0.4533269110528
0.1576820371008
2.3377922173265

1 kg/m3
1cP
0.0015709238404 lb/ft.s

(Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)


275.11046684085

611.05353 " 𝐾𝑔/𝑚3)

6.6335399675191 ft3/jam 0.00184265 ft3/s 1 m3 = 35.3147 ft3

Qf ^0.45 * ρ ^0.13 (Pers 15 petter & timmerhaus hal 496)


0.058809743093 * 1.82105734

1 in = 0.083333 ft
0.04166665 ft 1 in2 = 0.006944 ft2
0.0518333126 ft
0.069999972 ft

0.00211110976 ft2

( Petter & Timmerhause, 1991)

1 ft/s = 0.3048 m/s


0.2660400363314 m/s

" 𝑙𝑏/(𝑓𝑡^3 ) 𝑥 "0.051833313 " 𝑓𝑡 𝑥 "0.87283476 " 𝑓𝑡/𝑠)/(0.001570924 𝑙𝑏/𝑓𝑡𝑠)

Aliran Turbulen

0.00015 ft 0.00004572 m
ƩLe
28.9

0.2660400363314 m/s
0.0518333126 ft 0.01579879 m
18.80872032 m

" 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠 𝑥 "0.0157988 " 𝑚)

(Asumsi)
0.2660400363314 m/s

(∆𝑣^2)/(2 𝑥 𝑔)+𝐻𝑓 (pers bernoully)


𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+5 𝑚+ ( 〖 "0.266040036 " 〗 ^2 𝑚/𝑠)/(2 𝑥 9.8 𝑚/𝑠2)+"0.11177549 " m

(fig 10.63 Towler & sinnot hal 625)

𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑜𝑚𝑝𝑎)

1 watt = 0.001341 HP

Hp

(Fig 14.38 peter & timmerhaus h

0.013 Hp

aka dipilih motor penggerak standar = 0,02 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

a aliran dari centrifuge menuju UPL

0.622 in
0.051833126 ft
0.5 in
0.0416665 ft
0.84 in
0.06999972 ft
0.304 in2
0.00211110976 ft2
40
Kg/m3 (Handbook)
(handbook)
Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
Kg/m3 (handbook)
Kg/m3

= 0.062428 lb/ft3
= 0.000672 lb/ft.s
mmerhaus hal 496)
peter & timmerhaus hal 521)
Belt Conveyor -04
Fungsi : Mengangkut kristal keluaran centrifuge menuju rotary dryer
Tipe : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
(Kemiringan belt-conveyor dibatasi hingga maksimum sekitar 30°, dengan
mereka yang berada di kisaran 18 hingga 20 ° lebih umum)

dapat digunakan untuk kapasitas besar, dan harga lebih ekonomis


kondisi operasi: suhu 38,60165˚C
Tekanan 1 atm

jumlah : 1 buah
bahan konsutuksi: carbon steel
waktu pemindahan: 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


pada suhu 38.60165 C 311.60165 K
komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 1.131110928551 0.000276 3390.511592 8.13912398E-08
H2O 10.84338839601 0.002645 1281.12442742 2.06495885E-06
Na2S2O3 2.603369034647 0.000635 11885.5367 5.34385465E-08
Na2S2O3.5H2O 4084.274731777 0.996443 1300.875605 0.00076597902
Ʃ 4098.852600136 1 0.00076817881

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1301.78 kg/m3


1301.78 kg 2.20462262
m3 1 kg
= 81.26749 lb/ft3

Menentukan kapasitan conveyor


kapasitas bahan perjam : 4098.85260014 kg/jam
4.09885260014 ton/jam

Menentukan power conveyor


hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

dimana :
F Faktor friksi
L panjang conveyor (ft)

L0 150 (untuk anti friction bearing)


T massa bahan (ton/jam)
W massa bagian yg bergerak termasuk belt dan idler (lb/ft)

S kecepatan belt (fpm)


ΔZ tinggi betl conveyor secara vertikal (ft)

sehingga
hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

(0,03(1 𝑓𝑡+150)("4,098853 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚+0,03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"

0.221735 hp

efesiensi motor pengaduk berdasarkan fig 14.28 petter & timmerhaus hal 521
dengan hp sebesar 0.221735 hp
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = (100%)/(80%) 𝑥 "0,221735 " ℎ𝑝

0.277168783 hp

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar =

berdasarkan tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21.11 maka


lebar belt = 14 in
belt plies = 3
"kapasitas bahan" /(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓
kecepatan belt =

("4,098853 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚)/(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/("81,26749 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(10

15.7614264 ft/min

KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF menuju Bucket Elevator-03
jenis : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
jumlah : 1 buah
kapasitas : 4.098853 ton/jam

lebar belt : 14 in

panjang conveyor: 15 ft
: 4.572 m
power motor : 0.3 Hp
(perry ed 7 hal 21-8)
um sekitar 30°, dengan
umum)

lebih ekonomis

DIK: ρ Na2SO3 38.60165˚C= 3390.512 Kg/m3 (Handbook)


ρ H2O 38.60165˚C = 1281.124 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3 38.60165˚C
= 11885.54 Kg/m3 (handbook)
ρ Na2S2O3.5H2O 38.6= 1300.876 Kg/m3

lb 1 m3
1 kg 35.31467 ft3

(Brown 1961 hal 57)

: 0.03 (u/ antifriction bearing)


: 15 ft (asumsi) (1ft= 0.3048 m)
4.572 m
: 150 (u/ antifriction bearing)
: 4.098853 ton/jam
: 1 lb/in (tabel 16a brown 1961 hal 58)
: 12 lb/ft
: 100 fpm
: sin 20˚ x L
: 0.34202 x 15
: 5.130302 ft

+0,03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"4,098853 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "5,130302 " 𝑓𝑡)/990

(petter & timmerhaus hal 521)

0.3 Hp (ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x S

"81,26749 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x 100 fpm

menuju Bucket Elevator-03


g dengan kemiringan 20˚
Heater-03
Fungsi : memanaskan udara sebelum masuk rotary dryer
jenis : Double pipe heat exchanger
Tekanan : 1 atm
Gambar ala: :

Kondisi operasi
suhu udara masuk
t1 = 30˚C

suhu steam masuk suhu steam keluar


T1 = 120˚C T1 = 120˚C

suhu udara keluar


t2 = 110˚C

Neraca massa dan neraca panas


rate udara = 944.853342634
895.5480606553

rate steam = 39.05671791088


37.01862120014

panas yang dibawa steam (Q) = 86025.93630333


81536.84486922

Annulus
Fluida dingin (suhu udara )
suhu masuk (t1) : 30
suhu keluar (t2) : 110
P in : 1

Inner Pipe
Fluida panas (steam jenuh)
suhu masuk (T1) : 120
suhu keluar (T2) : 120
P in : 1

Menghitung Δt LMTD
Fluida Panas
(T1) 248 ˚F - (t2)
(T2) 248 ˚F - (t1)
0 different

Δt LMTD = (∆𝑡2 − ∆𝑡1)/(𝑙𝑛 ∆𝑡2/∆𝑡1)

("18"
−162)/(𝑙𝑛 "18
" /162)
= 65.53722432 ˚F

R = (𝑇1−𝑇2)/(𝑡2 −𝑡1)

(248−248)/(230 −86)

S = (𝑡2−𝑡1)/(𝑇1 −𝑡1)

("230" −86)/(248 −86)

0.888888888888889

pada Fig 18 kern didapatkan Ft = 1, sehingga dipilih 1-2 heat exchanger


jadi, Δt = Δt LMTD +
65.53722432 +
66.53722432 ˚F

Menghitung suhu Coloric


suhu caloric digunakan untuk mengetahui sifat termofisikal dari suatu fluida
suhu kalorik fluida panas (Tc) = 1/2 (𝑇1+𝑇2)

1/2 (248+248) ˚F

248
120

sedangkan,
suhu kalorik fluida dingin (tc) = 1/2 (𝑡1+𝑡2)

1/2 (86+230) ˚F

158
70

sifat termofisika fluida pada suhu kalorik


Fluida dingin (udara)
dengan tc = 158 ˚F
= 70 ˚C
Viskositas Fluida =
𝜇 udara = 0.020492 cp
0.049571957658766 lb/ft.h

Densitas Fluida =
ρ udara = 1.030451264 kg/m3
1.030451264 kg
m3
0.0643289708698282 lb/ft3

Memperkirakan Harga UD
Pada tabel 8 kern 1950 hal 840 untuk heater dengan Hot fluid = steam dan cold fluid = gases
didapatkan range UD = 5 - 50
Dipilih harga UD = 40

Menghitung luas daerah perpindahan panas


A = 𝑄/(𝑢𝐷 𝑥 ∆𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷)

dimana
Q (Beban panas menuju heater) = 81536.84486922
Ud = 40
Δt LMTD = 65.53722432

maka,
A = ("81536,84487 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/(40 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚.𝑓.𝑓𝑡2 𝑥" 65,5

31.10325685716
karena luas daerah perpindahan panas > 200 ft2, maka menggunakan Double pipe Heat Exchanger

Menentukan bahan konstruksi


bahan konstruksi yang dipilih adalah carbon steel SA-283 Grade C
Dengan pertimbangan:
1. bahan tahan tergadap korosif
2. memiliki harga yang lebih murah
3. digunakan untuk bahan dengan suhu -20 F Sampai 650 F
4. Alowable stress = 12650

Menentukan dimensi Heater


menggunakan ukuran pipa 3 x 2
bagian annulus (Kern, tebel 6.2 hal 110)
IPS 3
𝑎_𝑎𝑛 2.93 in2
de 1.57 in
0.1308281 ft
de' 0.81 in

bagian inner pipe (Kern, tebel 11 hal 844)


IPS 2
𝑎_𝑝 3.35 in2
ID 2.067 in
0.1722 ft
OD 2.38 in
0.1983 ft
Surface per Lin (a 0.622 ft2/ft

Annulus, Fluida dingin, udara kering

(4) Flow area


𝑎_𝑎𝑛 = 2.93
0.020347222222

(5) mass velocity


W = 895.5480606553

𝐺_𝑎𝑛 = 𝑊/
𝑎_𝑎𝑛
"895,5480607
lb/jam
"44013.28352709
/"0,020347222
ft2 "
(6) Menghitung bilangan Re
pada T = 70
158
𝜇 udara = 0.049571957659
De = 1.57
0.1308

Re annulus = (𝐷𝑒 𝑥 𝐺_𝑎𝑛)/(𝜇 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎)

("0,1308 " 𝑓𝑡 𝑥 "44013,28353 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("0,0495719


=

= 116162.5416215

(7) Menentukan Jh
dengan Re annulus = 116162.5416215
L/D = 122.2929936306
maka diperoleh Jh= 330

(8) Menentukan nilai k


Pada T = 158
𝜇 udara = 0.049571957659
=
K udara = 0.017076
cp udara = 0.241

((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3) (("0,241 " 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 " 0,049571958 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,01707


=

= 0.887757111455

(9) Menentukan ho dan hio


dihitung dengan rumus :
ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐷𝑒)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

〖 330(("0,017076 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥

38.2362981678

(10)

(11) Menentukan Φan


at Tw = 234.11
= 112.2835425556
𝜇w = 0.025166825
0.06088077217
𝜇 pada 158 F = 0.049571957659

Maka,
Φan = (𝜇/𝜇𝑤)^0,14

("0,049571958 " /"0,060880772 " )^0,14

0.971640991552
(12) koreksi koefisien (ho)
ho = ℎ𝑜/Φ𝑎𝑛 𝑥 Φan

37.15195466504

(13) Clean Overall Coeffficient (Uc)


Uc = (𝐻𝑖𝑜 𝑥 ℎ𝑜)/(𝐻𝑖𝑜+ℎ𝑜)

("1500 " 𝑥 "37,15195467 " )/("1500" +"37,15195467 "

36.2540162854

(14) Menghitung Ud (design overall coefficient)


A = 31.10325685716
Δt LMTD = 65.53722432
Q = 81536.84486922

Ud = 𝑄/(𝐴𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("81536,84487 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("31,10325686 " 𝑓𝑡2 𝑥 "65,53722


=

= 40

(15) Menghitung jumlah hairpin


external surface / lin ft, a" =

required length, L =

panjang hairpin =
diambil Lh =

1 hairpin terdiri dari 2 pipa (n=2)


maka, jumlah hairpin yang diperlukan
hairpin =

= ("33,91849167 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥

=
=
maka jumlah hairpin yang digunakan = 1
koreksi panjang pipa :
Lkor =

Menghitung luas permukaan perpindahan yang tersedia sebenarnya


A sebenarnya = Lkor
= 40
= 36.68

(16) Menghitung actual Ud


Ud act = 𝑄/(𝐴 𝑠𝑒𝑏𝑒𝑛𝑎𝑟𝑛𝑦𝑎𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

("81536,84487 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("36,68 "

33.91849166539
(asumsi benar karena Ud actual < Ud de
33.91849166539

setelah didapet nilai Uc dan Ud act, maka dapat dihitung nilai Rd:
(17) Dirt Factor (Rd)
Rd = (𝑈𝑐 − 𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)

("36,25401629 " − "33,91849167 " )/("36,25401629 " 𝑥 "3

0.001899292237

Rd ketetapan = 0.003

Rd dihitung < Rd ketetapan


0.0018992922367 < 0.003
maka, perhitungan double pipe heat exchanger yang dirancang dapat disimpulkan t

Annulus, Fluida dingin, udara kering


(1) de' = 0.81
0.0674973

Gan = 44013.28352709
12.22591209086
𝜇 udara = 0.049571957659

〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ = (𝐷𝑒^′ 𝑥 𝐺𝑎𝑛)/𝜇

59928.59557136

fanning factor untuk turbulen


f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42

0,0035+0,264/("59928,59557 " )^0,42

0.0061
ρudara = 0.06432897087

g = 9.8
32.15223102

(2) Δfa = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒)
(4 𝑥 "0,0061 " 𝑥 ("12,22591209 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^
" 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32,2 ft/s2 x " ("0,064328971 " 𝑙𝑏
"0,1308 ft " )
= 3.548804495

Va = 𝐺𝑎𝑛/(𝜌 𝑥 3600)

190.0529718655

1 𝑥 (𝑉^2/(2.𝑔))
Δfi =

560.8716169

Δpa = ((∆𝐹𝑎+ ∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144

0.252142950321
pressure drop maksimum = 5-10 psi
Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat

Ringkasan
Uc 36.2540162854024
Ud 34
Rd perhitungan 0.002
Rd ketetapan 0.003
0.252 tekanan perhitungan 0.003516763007
2 psi tekanan ketetapan 2 psi

fungsi

tipe
beban panas
luas transfer panas
kec.udara masuk
Ud koreksi

dimensi Annulus
dimensi Inner pipe

Jenis material
suhu steam keluar
T1 = 120˚C

kg/jam
btu/jam

kg/jam
btu/jam

kj/jam
btu/jam ( 1 kj = 0.947817 btu)

˚C : 86 ˚F
˚C : 230 ˚F
atm : 14.7 psia

˚C : 248 ˚F
˚C : 248 ˚F
atm : 14.7 psia

Fluida Dingin
230 ˚F = 18 ˚F (Δt2)
86 ˚F = 162 ˚F (Δt1)
-144 -144

(pers 5.14 Kern 1950 hal 89)

(Kern 1950 hal 92)

(Fig 18 kern 1950 hal 828)

(Fig 18 kern 1950 hal 828)


Ft
1

(kern hal 113)

˚F
˚C

(kern hal 113)

86+230) ˚F

˚F
˚C
(tabel A.3-3 Geankoplis ed 3 hal 866)
(1 cp = 2.4190883105 lb/ft.h)

(tabel A.3-3 Geankoplis ed 3 hal 863)


1 m3 2.20462262 lb
35.3146667 ft3 1 kg

eam dan cold fluid = gases

(pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

btu/jam
btu/jam.f.ft2
˚F

𝑎𝑚)/(40 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚.𝑓.𝑓𝑡2 𝑥" 65,53722432 " 𝑓)

ft2
kan Double pipe Heat Exchanger (Kern 1950, hal 103)

(Brownell & young hal 251)

psia

(tabel 6.2 kern hal 110)


(tabel 11 kern hal 844)

Inner pipe, fluida panas, steam

(4) flow area


in2 𝑎_𝑝 = 3.35
ft2 0.023264

(5) mass velocity


lb/jam W = 37.01862

(Eq 7.2 Kern) 𝐺_𝑝 = 𝑊/


𝑎_𝑝
480607 "37,01862 lb/jam
m " /"0,023264 ft2 "
020347222 lb/jam.ft2 1591.248

(6) Menghitung bilangan Re


˚C pada T ste = 120
˚F = 248
lb/h.ft 𝜇 steam = 0.013
in 0.03146
ft ID = 2.067
0.17225

/(𝜇 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎) Re p = (𝐼𝐷 𝑥 𝐺_𝑝)/(𝜇 𝑠𝑡𝑒𝑎𝑚)

28353 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("0,049571958 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡) ("0,17225 " 𝑓𝑡 𝑥" 1591,248 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("0,03146
=

= 21084.04

(7) Menentukan Jh
dengan Re p= 21084.04
maka diperoleh Jh= 90
(Fig 24 Kern)

(8) Menentukan nilai k


˚F Pada T ste = 248
lb/h.ft 𝜇 steam = 0.013
0.031460
(tabel A.3-3
btu/h.ft.f geankoplis ed 3 k steam = 0.016026
Btu/lb.f hal 866) cp steam = 0.45

,049571958 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,017076 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3) ((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘)^(1/3)


(("0,45 " 𝑏𝑡𝑢/𝑙𝑏˚𝐹 𝑥 "0,031460 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,016026 "
=

= 0.959512

(9) Menentukan hi dan hio


ℎ𝑖/Φ𝑝 = 〖𝑗𝐻 (𝑘/𝐼𝐷)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)
𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

〖 90(("0,016026 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,17225 " 𝑓𝑡))


𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,1308 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 0,887757111 " 〗 ^

8.034501
btu/h.ft2.F

ℎ𝑖𝑜/Φ𝑝 = ℎ𝑖/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

8,034501 𝑏𝑡𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,1722 " 𝑓𝑡)/("0,1983

6.977863

(10) Temperatur dinding, Tw


Tw = 𝑡𝑐+ (ℎ𝑜/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇

= 158 + "38,23629817 " /("6,977863 " +" 38,236

= 234.11

(11) Menentukan Φp
˚F
˚C
(tabel A.3-3
cp Geankoplis ed 3
lb/ft.h hal 866)
lb/ft.h

" /"0,060880772 " )^0,14


(12) koreksi koefisien (hio)
hio = 1500
Koefisien perpindahan panas untuk shell (ho) dimana
btu/h.ft2.F sebagai media pemanas, maka ho= 1500 btu/h.ft2.F

(Pers 6.38 Kern 1950 hal 153)

67 " )/("1500" +"37,15195467 " )

btu/h.ft2.F

ft2
˚F
btu/jam

(pers 5.13a Kern 1950 hal 89)

/("31,10325686 " 𝑓𝑡2 𝑥 "65,53722432 " 𝐹)

(masih dalam range 5 - 50)

0.917 ft2/ft (tabel 11 kern hal 844)

A/a"
33.9184916653895 ft

12, 15, 20 ft (kern 1950)


20 ft

𝐿/(2 𝑥 𝐿ℎ)

("33,91849167 " 𝑓𝑡)/(2 𝑥 20 𝑓𝑡)

0.84796229163474
1

(2x Lh)x hairpin


40 ft linier

ersedia sebenarnya
x a"
0.917
ft2

𝑏𝑒𝑛𝑎𝑟𝑛𝑦𝑎𝑥 𝐿𝑀𝑇𝐷)

36,84487 " 𝑏𝑡𝑢/𝑗𝑎𝑚)/("36,68 " 𝑓𝑡2 𝑥 "65,53722432 " 𝐹)

btu/h.ft2.F
si benar karena Ud actual < Ud desain)
< 40

ihitung nilai Rd:

49167 " )/("36,25401629 " 𝑥 "33,91849167 " )

(karena tekanan diatas 10 psi, kalau tekanan dibawah 10 psi Rd ketetapannya dibawah 0,003)
(menurut Kern 1950, dan jurnal regional development industri & healty science, technology and art

ang dirancang dapat disimpulkan telah memenuhi persyaratan dan dapat diterima

Pressure Drop
Inner pipe, fluida panas, steam
in (tabel 6.2 kern ha(1) Rep = 21084.04
ft

lb/jam.ft2 Gp = 1591.248
lb/s.ft3 0.442013
lb/h.ft (fig 14 kern)

(aliran turbulen)

4/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑎′ )^0,42 (pers 3.47b kern) fanning factor untuk turbulen
f = 0,0035+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42
264/("59928,59557 " )^0,42
0,0035+0,264/("21084,04 " )^0,42

ft2/in2
0.0075
lb/ft3 ρsteam = 0.0354

m/s2
ft/s2

𝑥 〖𝐺𝑎𝑛〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 kern) (2) Δfp = (4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥


𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐷𝑒) 𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
" 𝑥 ("12,22591209 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "33,91849167 (4 𝑥 "0,0075 " 𝑥 ("0,442013 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓
32,2 ft/s2 x " ("0,064328971 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥 𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32,2 ft/s2 x " ("0,0354 " 𝑙
")

ft = 14.30548

ft/det
(3) ΔPp = (∆𝐹𝑝 𝑥 𝜌)/144

ft 0.003517

∆𝐹𝑖) 𝑥 𝜌)/144 pressure drop maksimum = 5-10 psi


Δps total < Δps maksimal, sehingga HE memenuhi sya
(memenuhi syarat)

ngga HE memenuhi syarat

KESIMPULAN
= memanaskan udara sebelum masuk rotary dryer dari
suhu 30˚C hingga 110˚C
= Double pipe Heat exchanger
= 81536.8448692165 btu/jam
ansfer panas = 36.68 ft2
= 895.548060655317 lb/jam
= 34 btu/jam.ft2.F

Material = Carbon steel


IPS = 3
SCH = 40
ID (Diameter dalam) = 1.57 in
Flow Area = 7.38 in2
pressure drop = 0.25214295032122 Psi
fluida = udara kering

si Inner pipe
material = carbon steel
IPS = 2
SCH = 40
ID (Diameter dalam) = 2.067 in
OD (Diameter Luar) = 2.38 in
Pressure Drop = 0.00351676300733 psi
Flow area = 3.35 in2
panjang tube = 20 ft
jumlah hairpin = 1 buah
fluida = steam

= stainless steel
young hal 251)
uida panas, steam

in2
ft2

lb/jam

𝑊/ (Eq 7.2 Kern)


𝑎_𝑝
"37,01862 lb/jam
" /"0,023264 ft2 "
lb/jam.ft2

˚C
˚F
cp (Fig 15 Kern)
lb/h.ft
in (tabel 11 kern hal 844)
ft

𝑥 𝐺_𝑝)/(𝜇 𝑠𝑡𝑒𝑎𝑚) (Eq 7.3 Kern)

𝑥" 1591,248 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡2)/("0,03146 " 𝑙𝑏/ℎ.𝑓𝑡)

(Fig 28 Kern)
˚F
cp (Fig 15 Kern)
lb/h.ft
btu/h.ft.f (tabel 5 kern hal 802)
Btu/lb.f (fig 3 kern hal 805)

𝐹 𝑥 "0,031460 " 𝑙𝑏/ℎ𝑓𝑡)/("0,016026 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹))^(1/3)

𝑘/𝐼𝐷)((𝑐𝑝 𝑥 𝜇)/𝑘) 〗 ^(1/3)

026 " 𝑏𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡˚𝐹)/("0,17225 " 𝑓𝑡)) 𝑥" 0,959512 " 〗 ^

btu/h.ft2.F

/Φ𝑝 𝑥 (𝐼𝐷/𝑂𝐷)

𝑢/(ℎ.𝑓𝑡2.𝐹) (("0,1722 " 𝑓𝑡)/("0,1983 " 𝑓𝑡))

btu/h.ft2.F

/Φ_(𝑎𝑛 ))/((ℎ𝑖𝑜/Φ_𝑝 )+ℎ𝑜/Φ_𝑎 ) 𝑥 (𝑇𝑐 −𝑡𝑐)

23629817 " /("6,977863 " +" 38,23629817 " ) 𝑥 (248−158) (Eq 5.31 Kern)

˚F
(Kern 1950 hal 164)
pindahan panas untuk shell (ho) dimana saturated steam digunakan
a pemanas, maka ho= 1500 btu/h.ft2.F
Rd ketetapannya dibawah 0,003)
ri & healty science, technology and art of life)

uida panas, steam

lb/jam.ft2
lb/s.ft3

5+0,264/( 〖𝑅𝑒〗 _𝑝 )^0,42(pers 3.47b kern)

35+0,264/("21084,04 " )^0,42

ft2/in2
lb/ft3 (appendix A.2-12 hal 863)

(4 𝑥 𝑓 𝑥 〖𝐺𝑝〗 ^2 𝑥 (pers 6.14 kern)


𝐿)/(2 𝑥 𝑔 𝑥 𝜌^2 𝑥 𝐼𝐷)
(4 𝑥 "0,0075 " 𝑥 ("0,442013 " 𝑙𝑏/𝑠𝑓𝑡2)^2 𝑥 "33,91849167 "
𝑓𝑡)/(2 𝑥 "32,2 ft/s2 x " ("0,0354 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)^2 𝑥 "0,1722 ft
")

ft

∆𝐹𝑝 𝑥 𝜌)/144

psi < 10 psi (memenuhi syarat)

p maksimum = 5-10 psi


ps maksimal, sehingga HE memenuhi syarat
Rotary dryer
fungsi digunakan untuk mengeringkan kristal Natrium Thiosulfat Pentahidrat
tipe direct heat counter current rotary dryer
kondisi operasi suhu 60˚C
Tekanan 1 atm
bahan konstruksi carbon steel

Mengetahui kondisi operasi


suhu udara keluar
T2 = 100˚C

suhu solid masuk


t1 = 38,6˚C

T1 = suhu udara panas masuk =


T2 = suhu udara panas keluar =
t1 = suhu solid masuk =
t2 = suhu solid keluar =
ΔT1 = 10 C
Δt1 = 21.4 C

Menentukan densitas bahan


pada suhu 60 C 333 K
komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 1.1311109285507 0.00027596 5270 5.2363936E-08
H2O 10.8433883960064 0.00264547 983.24 2.6905631E-06
Na2S2O3 2.6033690346469 0.00063515 1789.79038 3.5487162E-07
Na2S2O3.5H2O 4084.27473177692 0.99644343 2022 0.0004928009
Ʃ 4098.85260013613 1 0.0004958987

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2016.54087 kg/m3


2016.54087 kg 2.20462262
m3 1 kg
= 125.888534 lb/ft3
rate aliran umpan = 4098.8526 kg/jam
4098.8526 kg
jam
9036.423158 lb/jam
rate aliran produk = 4088.009212 kg/jam
rate aliran udara kering masuk = 909.7565511 kg/jam

menghitung diameter rotary dryer


Dibutuhkan 1 rotary dryer sehingga:
rate aliran udara kering masuk =

range kecepatan udara =

maka diambil kecepatan udara =

luas penampang rotary dryer (A) = (𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑖𝑛𝑔 𝑚𝑎𝑠𝑢𝑘

= ("2005,67 " 𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚)/(500 𝑙𝑏

=
dimana
A = 𝜋/4 𝑥 𝐷^2

4.011339742 =
5.107396387 =
2.259954953 =
D =
=
dari tabel 4.10 ulrich, diketahui range diameter ro
sehingga diambil ukuran 2 m

Menghitung koefisien perpindahan panas


Ua = (240 𝑥 𝐺^0,67)/𝐷

diketahui Ua = Koefisien volumetrik heat transfer


G = Gas mass velosity
(untuk rotary dryer direct 0,5 - 5 kg/m2.s)
dipilih 5
5
m2.s
3686.69058784
D = 2m
6.5616798 ft
sehingga
Ua = (240 𝑥 𝐺^0,67)/𝐷
(240 𝑥 5^0,67)/2

352.769597
352.769597
m3. s. K
34.0849834051

Menentukan panjang rotary dryer


LMTD = (∆𝑡1−∆𝑇1)/ln⁡〖∆𝑡 1/∆𝑇1 〗

(21,4 −10)/ln⁡〖 21,4/10 〗

14.98411223 ˚C
287.9841122 ˚K
NTU untuk rotary dryer = 1,5 - 2,5
dipilih NTU = 2

s = 0.2479

L = NTU x (𝐺_𝑔 𝑥 𝑠)/𝑈𝑎

2 x ("3686,690588 " 𝑙𝑏/(𝑓𝑡.ℎ) 𝑥 ("0,2479 " 𝑏𝑡𝑢)/𝑙𝑏𝐹)/("34,08498341 btu

53.62658305 ft
16.34538251 m

L/D untuk rotary dryer = 4-6


L/D = 8.1726912444
2.49103629129

Menentukan puratan rotary dryer


Untuk putaran rotary dryer N =
diambil N =
N =

Menentukan waktu tinggal


θ = 0,23 𝑥 (𝐿/(𝑆 𝑥 𝑁^0,9 𝑥 𝐷))+0,6 ((𝐵 𝑥 𝐿 𝑥 𝐺)/𝐹)

dik =
L = Panjang rotary dryer
53.62658305
S = Slope / kemiringan
range slope untuk rotary dryer 0 - 8
dipilih s

N = Putaran rotary dryer


5
B = Konstanta
5 x Dp - 0,5
7.5
Dp = diameter rata rata partikel
2
G = gas mass velocity
5
M = Massa umpan masuk rotary dryer
9036.42315831
A = luas penampang rotary dryer
4.01133974234
F = 𝑀/𝐴

("9036,423158 " 𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚)/("4,011339742 " 𝑓

2252.71947498

sehingga θ = 0,23 𝑥 (𝐿/(𝑆 𝑥 𝑁^0,9 𝑥 𝐷))+0,6 ((𝐵

0,23 𝑥 (("53,62658305 " 𝑓𝑡)/(0,08 𝑥 5^0,9 𝑥 "6,5616798 " 𝑓𝑡))+

6.055530066

menentukan jumlah flight dan tinggi flight


jenis flight = radial flight
jumlah flight = 2,4 D - 3 D
Diambil jumlah flight = 3D
19.6850394
20

berdasarkan perry ed 7 hal 12-56


tinggi flight rotary dryer berkisar antara (D/12) - (D/8)
Diambil D/10
sehingga tinggi flight =

jarak antar flight = (𝑘𝑒𝑙𝑖𝑙𝑖𝑛𝑔 𝑙𝑖𝑛𝑔𝑘𝑎𝑟𝑎𝑛 )/(𝑗𝑢

(𝜋 𝑥 𝐷 )/(𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑓𝑙𝑖𝑔ℎ

(𝜋 𝑥 "6,5616798 " 𝑓𝑡)

Menentukan daya rotary dryer


Berdasarkan perry ed 7 hal 12-56, jumlah daya untuk penggerak dryer berkisar anta
diambil daya sebesar 1 D^2
sehingga P = 0.5
0.5
21.5278208989

efesiensi motor pengaduk berdasarkan tabel 3.1 towler hal 11

maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 85%


maka daya penggerak motor yang diperlukan

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 25 HP

Menentukan tebal rotary dryer


Tekanan operasi = 1 atm
14.696 psia

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari teka

= 110% dari tekanan operasi


jadi Tekanan desain
P desain = 16.1656 psia
= 1.1 atm

Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-240 grade M type 3


Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan : Double Welded butt joint
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
jari jari (r) : 1
39.3700787
Tekanan desain : 16.1656

Tebal dinding evaporator (Ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C


= ("16,1656 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 . "39,3700787 " 𝑖
−0,6 𝑥 "16,1656 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in

= 0.1674568499
0.00425340399
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka d
Ts =
=

Menentukan tebal flight


tebal rotary dryer = tebal flight
0.1875 in = 0.1875

KESIMPULAN
Fungsi = digunakan untuk mengeringkan kristal Natrium Th
jenis = direct heat counter current rotary dryer
jumlah = 1 buah
bahan konstruksi = Carbon steel SA-240 grade M type 316
kondisi operasi =
tekanan =
suhu umpan masuk =
suhu umpan keluar (produk =
suhu udara masuk =
suhu udara keluar =

Dimensi =
Diameter =
panjang =
tebal shell =
putaran =
waktu tinggal =
kemiringan =
jumlah flight =
tinggi flight =
daya rotary =
sulfat Pentahidrat

suhu udara masuk


T1 = 110˚C

suhu solid keluar


t1 = 60˚C

110 C
100 C
38.6 C
60 C

DIK: ρ Na2SO3 60˚C = 5270 Kg/m3 (Handbook)


ρ H2O 60˚C = 983.24 Kg/m3 (Appendix a2 geankoplis)
ρ Na2S2O3 60˚C = 1789.79 Kg/m3 (yaws,1999)
ρ Na2S2O3.52O 60˚C = 2022 Kg/m3 (handbook)

lb 1 m3
1 kg 35.31467 ft3
2.204623 lb
1 kg

909.7566 kg/jam
909.7566 kg 2.204623 lb
jam 1 kg
2005.67 lb/jam
0,5 - 5 kg/m2.s (tabel 4.10 ulrich hal 132)
400 - 4000 lb/ft2.jam
500 lb/ft2.jam

(𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑖𝑛𝑔 𝑚𝑎𝑠𝑢𝑘 )/(𝑘𝑒𝑐𝑒𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎)

("2005,67 " 𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚)/(500 𝑙𝑏/𝑓𝑡2.𝑗𝑎𝑚)

4.01134 ft2

𝜋/4 𝑥 𝐷^2

0.785398 x 𝐷^2
𝐷^2
D
2.259955 ft (1 ft = 0.3048 m)
0.689 m
ch, diketahui range diameter rotary dryer (direct) adalah 1-3 meter (tabel 4.10 ulrich hal 132)

(tabel 4.10 ulrich hal 132)

ik heat transfer J/m3.s. K


kg/m2.s
direct 0,5 - 5 kg/m2.s) (tabel 4.10 ulrich hal 132)
Kg/m2.s
kg 2.204623 lb 1 m2 3600 s
m2.s 1 kg 10.76391 ft2 1 jam
lb/ft2.h
(1 m = 3.28084 ft)

𝑥 𝐺^0,67)/𝐷 (tabel 4.10 ulrich hal 132)


J/m3.s.K
J 0.000948 btu 1 m3 3600 s
m3. s. K 1 joule 35.31467 ft3 1 jam
btu/ft3.h.F

(perry's ed 7 hal 12-54)

btu/lb.F

𝑏𝑡𝑢)/𝑙𝑏𝐹)/("34,08498341 btu/ft3" .𝐻𝐹 )

(1 ft = 0.3048 m)

m
ft
m (Memenuhi syarat)

25/D sampai 35/D (wallas hal 247)


30/D
4.572 rpm
5 rpm

𝑥 𝐷))+0,6 ((𝐵 𝑥 𝐿 𝑥 𝐺)/𝐹) (perry ed 7 pers 12-55)

ang rotary dryer ft


ft
e / kemiringan
e slope untuk rotary dryer 0 - 8 cm/m) (Perry ed 7 hal 12-56)
= 8 cm/m
0.08
ran rotary dryer
rpm

eter rata rata partikel


μm
mass velocity

sa umpan masuk rotary dryer


lb/jam
penampang rotary dryer
ft2

" 𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚)/("4,011339742 " 𝑓𝑡2)

lb/jam.ft2

(𝐿/(𝑆 𝑥 𝑁^0,9 𝑥 𝐷))+0,6 ((𝐵 𝑥 𝐿 𝑥 𝐺)/𝐹) (perry ed 7 pers 12-55)

𝑥 5^0,9 𝑥 "6,5616798 " 𝑓𝑡))+0,6 ((7,5 𝑥 "53,62658305 " 𝑓𝑡 𝑥 "5" )/("2252,719475 " 𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚.𝑓𝑡2))

menit

(perry ed 7 pers 12-54)

ft
flight

(perry ed 7 pers 12-56)

2 m/10
0.2 m (1 m = 3.28084 ft)
0.656168 ft

(𝑘𝑒𝑙𝑖𝑙𝑖𝑛𝑔 𝑙𝑖𝑛𝑔𝑘𝑎𝑟𝑎𝑛 )/(𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑓𝑙𝑖𝑔ℎ𝑡)

(𝜋 𝑥 𝐷 )/(𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑓𝑙𝑖𝑔ℎ𝑡)

(𝜋 𝑥 "6,5616798 " 𝑓𝑡)/20

1.030184 ft

k penggerak dryer berkisar antara 0,5 D^2 - 1 D^2


x D^2
x 43.05564
Kw

(towler hal 11)

= ("21,5278209 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0,85

25.32685 HP

otor penggerak standar = 25 HP (ludwig E.F 2001 hal 628)

kanan kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


tekanan desain 110% dari tekanan operasi

tekanan operasi

on steel SA-240 grade M type 316 (brownel & young hal 342)
psia (brownel & young hal 342)
ble Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun (petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia

/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)


6,1656 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 . "39,3700787 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 . 80%
6 𝑥 "16,1656 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in

in
m
5.6 brownell & young, maka dipilih Ts standar
3/16 in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
0.1875 in

in

KESIMPULAN
engeringkan kristal Natrium Thiosulfat Pentahidrat
r current rotary dryer

0 grade M type 316

1 atm
38.6 ˚C
60 ˚C
110 ˚C
100 ˚C

78.74016 in 1m 39.37008 in
643.519 in
0.1875 in
5 rpm
6.05553 menit
0.08 m/m
20 flight
7.874016 in
25 hp
Belt Conveyor -04
Fungsi : Mengangkut kristal keluaran rotary dryer (produk) menuju Bucket Elevator-05
Tipe : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
(Kemiringan belt-conveyor dibatasi hingga maksimum sekitar 30°, dengan
mereka yang berada di kisaran 18 hingga 20 ° lebih umum)

dapat digunakan untuk kapasitas besar, dan harga lebih ekonomis


kondisi operasi: suhu 60˚C
Tekanan 1 atm

jumlah : 1 buah
bahan konsutuksi: carbon steel
waktu pemindahan: 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


pada suhu 60 C 333 K
komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 1.13111092855 0.000277 5270 5.250283E-08
Na2S2O3 2.60336903465 0.000637 1789.79038 3.558129E-07
Na2S2O3.5H2O 4084.27473178 0.999086 2002 0.0004990442
Ʃ 4088.00921174 1 0.0004994525

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2002.192 kg/m3


2002.192 kg 2.20462262 lb
m3 1 kg
= 124.9928 lb/ft3

Menentukan kapasitan conveyor


kapasitas bahan perjam : 4088.00921 kg/jam
4.08800921 ton/jam

Menentukan power conveyor


hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

dimana :
F Faktor friksi :
L panjang conveyor (ft) :

L0 150 (untuk anti friction bearing) :


T massa bahan (ton/jam) :
W massa bagian yg bergerak termasuk belt dan idler (lb/ft) :
:
S kecepatan belt (fpm) :
ΔZ tinggi betl conveyor secara vertikal (ft) :
:
:
sehingga
hp = (𝐹(𝐿+𝐿_0 )(𝑇+0,03 𝑥 𝑊 𝑥 𝑆)+𝑇 𝑥 ∆𝑍)/990

(0,03(17 𝑓𝑡+150)("4,088009 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚+0,03 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"4,0

0.226879 hp

efesiensi motor pengaduk berdasarkan fig 14.28 petter & timmerhaus hal 521
dengan hp sebesar 0.226879 hp
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = (100%)/(80%) 𝑥 "0,226879 " ℎ𝑝

0.2835985

Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar=

berdasarkan tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21.11 maka


lebar belt = 14 in
belt plies = 3
"kapasitas bahan" /(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/(𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)
kecepatan belt =

("4,098853 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚)/(32 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚) 𝑥 (1/("124,9928 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(100 𝑙

10.2477228 ft/min

KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut kristal keluaran rotary dryer (produk) menuju
Bucket Elevator-05
jenis : belt conveyor anti friction bearing dengan kemiringan 20˚
jumlah : 1 buah
kapasitas : 4.088009 ton/jam

lebar belt : 14 in

panjang conveyor : 17 ft
: 5.1816 m

power motor : 0.3 Hp


uju Bucket Elevator-05
(perry ed 7 hal 21-8)
ekitar 30°, dengan
um)

DIK: ρ Na2SO3 60˚C = 5270 Kg/m3 (Handbook)


ρ Na2S2O3 60˚C = 1789.79 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3.5H2O 60 ˚= 2002 Kg/m3 (Handbook)

1 m3
35.3146667 ft3

(Brown 1961 hal 57)


0.03 (u/ antifriction bearing)
17 ft (asumsi) (1ft= 0.3048 m)
5.1816 m
150 (u/ antifriction bearing)
4.08800921 ton/jam
1 lb/in (tabel 16a brown 1961 hal 58)
12 lb/ft
100 fpm
sin 20˚ x L
0.34202014 x 17
5.81434238 ft

3 𝑥 12 𝑙𝑏/𝑓𝑡 𝑥 100 𝑓𝑝𝑚)+"4,088009 " 𝑡𝑜𝑛/𝑗𝑎𝑚 𝑥 "5,8143424 " 𝑓𝑡)/990

(petter & timmerhaus hal 521)

0.3 Hp (ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

𝑎𝑠 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x S

9928 " 𝑙𝑏/𝑓𝑡3 ))/(1/(100 𝑙𝑏/𝑓𝑡3)) x 100 fpm

yer (produk) menuju


gan kemiringan 20˚
Bucket Elevator -03
fungsi : Mengangkut kristal keluaran Rotary dryer dari BC-06 ke hopper-04
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
kondisi operasi : suhu 60˚C
Tekanan 1 atm
bahan konstruksi : malleable cast iron
jumlah : 1 buah
waktu pemindahan: : 1 jam
Gambar alat :

Menentukan densitas bahan


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 1.1311109285507 0.0002766899 5270 5.250283E-08
Na2S2O3 2.6033690346469 0.0006368305 1789.79038 3.558129E-07
Na2S2O3.5H2O 4084.27473177692 0.9990864796 2002 0.0004990442
Ʃ 4088.00921174012 1 0.0004994525

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2002.1923553 kg/m3


2002.1923553 kg 2.20462262
m3 1 kg
= 124.99278539 lb/ft3

Menentukan kapasitas BE
kapasitas bahan perjam : 4088.00921174 kg/jam
4.1 ton/jam

faktor kelonggaran : 12% (untuk bahan konstruksi malleable

kapasitas BE : 490.561105409 kg/jam


0.49056110541 ton/jam
spesifikasi Bucket elevator
karena kapasitas bahan 4,1 ton, berdasarkan tabel 21-8 perry ed 7 diperoleh:
kapasitas maksimum : 14 ton/jam
ukuran bucket : 6x4 in
tinggi mill : 5 ft
tinggi screen : 5 ft
tinggi tangki produk + Hopper -04 : 52.428820434 ft
jarak dari dasar : 5 ft
tinggi bucket (ΔZ) : 67.428820434 ft
20.5523044683 m

kecepatan bucket : 225 ft/min


(4,1 x 14 ) ton/jam
0.29200065798 ton/jam
66 ft/min

kecepatan putaran : 43 rpm


kecepatan putaran sesuai kapasitas : (4,1 x 14 ) ton/jam
0.29200065798 ton/jam
13 rpm

power poros : 1.6 hp


power tambahan : 0.02 hp tiap ft
0.02 hp tiap ft
1.3 hp
power total : 3 hp

lebar belt : 7 in
0.1778 m
jarak antar bucket : 12 in
0.3048 m
laju alir massa (m) : 4088.00921174 kg/jam
: 1.13555811437 kg/detik

Menghitung daya yang dibutuhkan (Kw)


P : 2.9485764087 hp
2.198753428 kw

efesiensi motor pengaduk berdasarkan towler 3.1 hal 11


dengan hp sebesar 2.198753428 Kw
maka dipilih effeciensi motor pengaduk sebesar 80%

sehingga, power motor = ("2,046802952 " 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡)/0,8

2.74844178494 Hp
3 Hp
Berdasarkan ludwig E.F 2001 hal 628, maka dipilih motor penggerak standar = 3 HP

KESIMPULAN
Fungsi : Mengangkut cake keluaran RDVF dari SC-03 ke
hopper-03
jenis : spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevator
jumlah : 1 buah
kapasitas : 0.49056110541 ton/jam

tipe : 6x4 in
tinggi bucket : 67.428820434 ft
: 809.145845208 in
jarak antar bucket : 12 in
kecepatan bucket : 66 ft/min
kecepatan putaran : 13 rpm
power motor : 3 hp
lebar belt : 7 in
0.1778 m
dryer dari BC-06 ke hopper-04

DIK: ρ Na2SO3 60˚C = 5270 Kg/m3 (Handbook)


ρ Na2S2O3 60˚C = 1789.79 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3.5H2O 60 ˚= 2002 Kg/m3 (Handbook)

1.135558 kg/detik

lb 1 m3
1 kg 35.31467 ft3

tuk bahan konstruksi malleable cast iron) (Tabel 28-8 perrys ed 7 hal 28-38)
(Tabel 21-7 perrys ed 7 hal 21-15)

(asumsi)
(asumsi)
(tangki produk)
(asumsi)

x 225 ft/min
x 225 ft/min

x 43 rpm
x 43 rpm

x 67.42882 ft

1 hp = 0.7457 kw
(towler hal 11)
(ludwig E.F(ludwig E.F 2001 hal 628)

eluaran RDVF dari SC-03 ke

rifugal-Discharge Elevator
Hopper -03
fungsi : untuk penampungan sementara produk sebelum dimasukkan kedala
jenis : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
kondisi operasi : suhu 60˚C
Tekanan 1 atm
bahan konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
kebutuhan perancangan : 2 jam
faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timmerha
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari volume b

Gambar alat :

Menentukan kapasitas tangki


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 1.13111092855 0.000277 5270 5.250283051E-08
Na2S2O3 2.60 0.000637 1789.79038 3.558129085E-07
Na2S2O3.5H2O 4084.27473178 0.999086 2002 0.0004990441956
Ʃ 4088.00921174 1 0.0004994525113

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 2002.192 kg/m3

Menentukan dimensi tangki


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥) 𝑥 𝑡

("4088,009212
= " 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("2002,192 " 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 2𝑗𝑎𝑚

= 4.083532934244 m3

Volume Tangki (Vt) = 120% dari volume bahan


= 4.9002395210928 m3
= 4900.2395210928 liter
= 30.821575542165 bbl
direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2
b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4

= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

= 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 1.178097245 Ds3

direncanakan rasio Tinggi kerucut dengan Diameter tangki= 1 : 2


Volume Kerucut (Vk) = 1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4


=

= 1/24 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.1308996939 Ds3

Vs = Vs +
= 1.178097245 +
= 1.3089969389 Ds3
(𝑉𝑡/1,308996939)^(1/3)
maka, Ds =

=(("4,900239521 " 𝑚3)/1,308996939)^(1/3)

= ∛("4,900239521 " /1,308996939)

= 1.55271909 m
5.0942227439637 ft
61.130672927564 in

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 1.55271909 m

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 2.329078635 m
= 7.6413341159455 ft
= 91.696009391347 in

Tinggi Kerucut (Hk) = 1/2 x D


= 0.776359545 m
= 2.5471113719819 ft
= 30.565336463782 in

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs +


2.329078635 +
3.10543818 m
10.188445487927 ft
c. Tinggi Cairan dalam Tangki (Hb)
Hb = (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖

=
("4,083532934 " 𝑚3 𝑥 "3,10543818 " 𝑚)/("4,900239521

= 2.58786515 m

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ x
2002.192355 kg/m3 x
50777.75743 kg/m3.s2
50777.75743 N/m2
7.362774828 psia

P operasi = Po + Ph
= 14.696 + 7.362775
= 22.05877483 psia
= 1.501005364 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekan

jadi Tekanan = 110% dari tekanan operasi


desain
P desain = 24.26465231 psia
= 1.6511059 atm

Menghitung Tebal dinding Silinder (ts)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan : Double Welded butt join
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
jari jari (r) : 0.77636
30.56534
Tekanan desain (p) : 24.26465

Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C

= ("24,26465 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "30


80% −0,6 𝑥 "24,26465

= 0.174492
= 0.004432
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Ts
ts = 3/16
= 0.1875

Menghitug diameter keluaran tangki


G =𝜋/4 𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5

dimana:
G=F = Laju alir massa (kg/s)
= 4088.009212 kg/jam
= 1.135558114 kg/s

ρmix = 2002.192355 kg/m3


d (diameter
keluaran silo) = ? m
g (percpatan grav= 9.8 m/s2
β = sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

sehingga
𝜋/4
G 𝑥 "2002,19236
= " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (9,8 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖

1,13555811 Kg/s = 3255.480493 x d^2,5


d^2,5 = 0.000348814
d (Diameter Conis bawah) = 0.0414 m
= 0.13583779 ft

Menghitung Tebal dinding conis (tc)


Diketahui :
Bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
Allowable Stress (f) : 18750
Tipe pengelasan : Double Welded butt join
Efesiensi sambungan (E) : 80%
Faktor Korosi (c) : 0,125 in
Diameter : 1.552719
61.13067
Tekanan desain (p) : 24.26465
α : 30˚
cos 30˚ : 0.87

tc =(𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

("24,26465 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "61,13067 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )


=
80% −0,6 𝑥 "24,26465 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.18188718 in
0.004619934 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc standar
tc = 3/16 in
= 0.1875 in

KESIMPULAN
Fungsi : untuk penampungan cake keluaran RDVF Sebelum diump
kedalam Reaktor
tipe : Tangki silinder vertikal dengan conical bottom head
bahan Konstruks: low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
Tekanan Tangki : 24.26465231 psia
kapasitas Tangki: 4900.239521 liter
4.900239521 m3

Dimensi Tangki : Diameter Silinder (D) :


:

Diameter konis bawah (d) :

Tebal Silinder (Ts) :

Tebal Conis (Tc) :

Tinggi Silinder (Hs) :


Tinggi Conis (Hc) :

Tinggi Tangki (Ht) :


belum dimasukkan kedalam tangki produk

(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

mendasikan pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
ncang 120% dari volume bahan

DIK: ρ Na2SO3 60˚C = 5270 Kg/m3 (Handbook)


ρ Na2S2O3 60˚C = 1789.79 Kg/m3 (appendix 2-3 geankoplis)
ρ Na2S2O3.5H2O 60 ˚= 2002 Kg/m3 (Handbook)

02,192 " 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 2𝑗𝑎𝑚

dari volume bahan (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)

(1 m3 = 6,28981 bbl)
(masih bingung)
(Brownell & young hal 41)

Vk
0.1309

996939)^(1/3)

(1 m = 3,2808399 ft)
(1 ft = 12 in)
1 m= 3.28084 ft

Hk
0.77636

𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

818 " 𝑚)/("4,900239521 " 𝑚3)

g x Hb
9.8 m/s2 x 2.587865 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


an desain 110% dari tekanan operasi

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia

𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

("24,26465 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "30,56534 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


80% −0,6 𝑥 "24,26465 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in

in
m
& young, maka dipilih Ts standar
in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in

𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5 (Coulson, 2002)

n horizontal 45˚

/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

(1 m = 3,2808399 ft)

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
(brownel & young hal 354)
/10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
m (1 m = 39,3700787 in)
in
psia
(Brownell & young hal 118)

" 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


))+0,125 in

maka dipilih Tc standar


(tabel 5.6 brownel & young hal 88)

ran RDVF Sebelum diumpankan kembali

onical bottom head 1m = 39.37008 in

1.552719 m
61.13067 in

0.0414 m
1.6301 in

0.1875 in

0.1875 in

91.69601 in
30.56534 in

122.2613 in
Tangki Na2SO3
Fungsi : Menampung produk Na2S2O3.5H2O untuk 30 hari
Bentuk/tipe : silinder tegak dengan tutup atas datar dan tutup bawah conis

bahan konstruksi : low alloy steel SA 203 grade C


jumlah :
Kondisi Operasi : Suhu 30˚C
tekanan 1 atm

kebutuhan perancangan : 3 hari


faktor keamanan Tangki : 20%
karena overdesign yang di rekomendasikan pd timm
maka vol tangki yang akan dirancang 120% dari volu
Gambar alat :

Menentukan kapasitas tangki


komponen Massa (kg/jam) Xi ρi (kg/m3) Xi/ρi (kg/m3)
Na2SO3 1.1311109285507 0.000277 2635 1.050057E-07
Na2S2O3 2.6033690346469 0.000637 1826.971234 3.485717E-07
Na2S2O3.5H2O 4084.27473177692 0.999086 1011 0.0009882161
Ʃ 4088.00921174012 1 0.0009886697

ρmix = 1/(Ʃ 𝑋𝑖/ρ𝑖)

ρmix = 1011.46 kg/m3

Menentukan dimensi tangki


a. Volume Bahan (Vb) = 𝑓𝑒𝑒𝑑/(𝜌 𝑚𝑖𝑥) 𝑥 𝑡

= ("4088,009212 " 𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1011,46 " 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥

= 291.00173461
= 291001.73461
= 1830.3456204

Volume Tangki (Vt) = 120%


= 349.20208153
= 349202.08153
= 2196.4147445

direncanakan rasio Tinggi silinder dengan Diameter silinder = 3 : 2


b. Volume silinder (Vs) = (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4

= (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

= 3/8 𝜋. 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 1.178097245

direncanakan rasio Tinggi kerucut dengan Diameter tangki= 1 : 2


Volume Kerucut (Vk) = 1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

1/3 𝑥 (𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4


=

= 1/24 𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^3

= 0.1308996939

Vs = Vs
= 1.178097245
= 1.3089969389
(𝑉𝑡/1,308996939)^(1/3)
maka, Ds =

=(("349,2020815 " 𝑚3)/1,308996939)^(1/3)

= ∛("349,2020815 " /1,308996939)

= 6.437433132
21.120187473
253.44224968

sehingga desain tangki yang digunakan :


Diameter Silinder = 6.437433132

Tinggi Silinder (Hs) = 3/2 x D


= 9.656149698
= 31.68028121
= 380.16337451
Tinggi Kerucut (Hk) = 1/2 x D
= 3.218716566
= 10.560093737
= 126.72112484

Jadi, tinggi tangki (Ht) = Hs


9.656149698
12.874866264
42.240374946
c. Tinggi bahan dalam Tangki (Hb)
Hb = (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡

=("291,0017346 " 𝑚3 𝑥 "12,87486626 " 𝑚)/("349,2

= 10.72905522

Menghitung tekanan desain


P operasi = 1 atm
14.696 psia

P Hidrostatik = ρ
1011.4601675 kg/m3
106349.71751 kg/m3.s2
106349.71751 N/m2
15.420709038 psia

P operasi = Po +
= 14.696 +
= 30.116709038 psia
= 2.0493133532 atm

pada Coulson 1988, tekanan desain 5-10% diatas tekanan kerja normal.
tekanan diatas kerja normal yang dipilih 10%, maka tekanan desain 110% dari tekana

jadi Tekanan desain = 110% dari tekanan operasi


P desain = 33.128379942 psia
= 2.2542446885 atm

Menghitung Tebal dinding Silinder (ts)


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan (E) :
Faktor Korosi (c) :
jari jari (r) :

Tekanan desain (p) :

Tebal dinding Silinder (ts) = (𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) +

=
=
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipil
ts =
=

Menghitug diameter keluaran tangki


G =𝜋/4 𝑥 𝜌𝑚𝑖𝑥 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 𝑔^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^

dimana:
G=F = Laju alir massa (kg/s)
= 4088.0092117 kg/jam
= 1.1355581144 kg/s

ρmix = 1011.4601675 kg/m3


d (diameter keluaran
silo) = ? m
g (percpatan gravitasi)= 10 m/s2
β = sudut antara dinding silo dengan horizontal 45˚

sehingga
G𝜋/4 𝑥 "1011,460168
= " 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 𝑑^2,5 𝑥 〖 (10 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −co

1,135558114 Kg/s = 1661.288445 x


d^2,5 = 0.0006835406
d ( D conis bawah) = 0.0542 m
= 0.1777832601 ft

Menghitung Tebal dinding conis (tc)


Diketahui :
Bahan Konstruksi :
Allowable Stress (f) :
Tipe pengelasan :
Efesiensi sambungan (E) :
Faktor Korosi (c) :
Diameter :
Tekanan desain (p) :
α :
cos 30˚ :

tc =(𝑃 . 𝐷)/(2 cos⁡α (𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃)) + C

("33,12838 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "253,4422 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚


=
80% −0,6 𝑥 "33,12838 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

= 0.4 in
0.0113567879 m
berdasarkan tabel 5.6 brownell & young, maka dipilih Tc stand
ts = 7/16
= 0.4375

KESIMPULAN
Fungsi : Menampung bahan baku natrium sulfit untuk 3 hari
tipe : silinder tegak dengan tutup atas datar dan tutup baw
bahan Konstruksi : low alloy steel S4 grade C
jumlah : 1 buah
Tekanan Tangki : 33.128379942 psia
kapasitas Tangki : 349202.08153 liter
349.20208153 m3

Dimensi Tangki : Diameter Silinder (D)


Diameter konis bawah (d)
Tebal Silinder (Ts)
Tebal Conis (Tc)
Tinggi Silinder (Hs)
Tinggi Conis (Hc)
Tinggi Tangki (Ht)
3.5H2O untuk 30 hari
as datar dan tutup bawah conis

(Tabel 13.1 brownell & young hal 251)

yang di rekomendasikan pd timmerhaus untuk vessel 20%, (Petter & Timmerhaus 1991 hal 37)
ng akan dirancang 120% dari volume bahan

𝑘𝑔/𝑗𝑎𝑚)/("1011,46 " 𝑘𝑔/𝑚3) 𝑥 3 ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑥 24 𝑗𝑎𝑚

m3
liter
bbl

dari volume bahan


m3
liter (1 m3 = 6,28981 bbl)
bbl

silinder = 3 : 2 (masih bingung)


𝑠〗 ^2. (𝐻𝑠))/4 (Brownell & young hal 41)

〗 ^2. (3/2 𝐷𝑠))/4

Ds3

tangki= 1 : 2 (masih bingung)


𝜋 . 〖𝐷𝑠〗 ^2 . (𝐻𝑠))/4

𝐷𝑠〗 ^2 . (1/2 𝐷𝑠))/4

Ds3

+ Vk
+ 0.1309
Ds3
308996939)^(1/3)

𝑚3)/1,308996939)^(1/3)

0815 " /1,308996939)

m (1 m = 3,2808399 ft)
ft (1 ft = 12 in)
in

m
ft
in
m
ft 1m= 3.28084 ft
in

+ Hk
+ 3.218717
m
ft

𝑎𝑛 𝑥 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)/(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑘𝑖)

𝑚3 𝑥 "12,87486626 " 𝑚)/("349,2020815 " 𝑚3)

x g x Hb
x 9.8 m/s2 x 10.72906 m

(1N/m2 = 0,000145 psia)

Ph
15.42071

kanan kerja normal. (coulson 1988 hal 678)


tekanan desain 110% dari tekanan operasi

i tekanan operasi

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
18750 psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
3.218717 m (1 m = 39,3700787 in)
126.7211 in
33.12838 psia

(𝑃 . 𝑟)/(𝐹 . 𝐸 −0,6 𝑃) + C (Pers 13.1 brownel & young hal 254)

("33,12838 " 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑥 "126,7211 " 𝑖𝑛)/(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


80% −0,6 𝑥 "33,12838 " 𝑝𝑠𝑖𝑎)+0,125 in

0.405242 in
0.010293 m
5.6 brownell & young, maka dipilih Ts standar
7/16 in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
0.4375 in

𝑥 ((1 −cos⁡𝛽)/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 𝛽))^0,5 (Coulson, 2002)

ng silo dengan horizontal 45˚

5 𝑥 〖 (10 𝑚/𝑠2) 〗 ^0,5 𝑥 ((1 −cos⁡〖 45˚ 〗 )/(2 〖𝑠𝑖𝑛〗 ^3 45˚))^0,5

d^2,5

(1 m = 3,2808399 ft)

low alloy steel S4 grade C (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
18750 psia (Tabel 13.1 brownell & young hal 251)
Double Welded butt joint
80% (brownel & young hal 354)
0,125 in /10 tahun ( Petter & Timmerhaus 1991 hal 542)
6.437433 m (1 m = 39,3700787 in)
253.4422 in
33.12838 psia
30˚
0.87

(Brownell & young hal 118)

𝑥 "253,4422 " 𝑖𝑛)/(2 cos⁡〖 (30˚ 〗 )(18750 𝑝𝑠𝑖𝑎 .


838 " 𝑝𝑠𝑖𝑎))+0,125 in

ell & young, maka dipilih Tc standar


in (tabel 5.6 brownel & young hal 88)
in

MPULAN
n baku natrium sulfit untuk 3 hari
an tutup atas datar dan tutup bawah conis 1m = 39.37008 in

: 253.4422 in
: 2.1334 in
: 0.4375 in
: 0.4375 in
: 380.1634 in
: 126.7211 in
: 506.8845 in
l & young hal 251)

us 1991 hal 37)

Anda mungkin juga menyukai