Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

Analisa Potensi Bahaya menggunakan metode Hazard and

Operability Study dan Upaya Pengendalian Kecelakaan Kerja
Pada Proses Penambangan Emas Tanpa Izin

Herry Djainal1*
Muhammad Djunaidi.2
Chairah Maulidyah3
Nilam Desiana Nurdin4
Universitas Muhammadiyah Maluku Utara 1.2, Ternate Indonesia
Pascasarjana S2 Teknik Sipil Universitas Brawijaya 3, Malang
Program Studi Teknik Pertambangan UMMU4., Ternate Indonesia

* Corresponding author: herrydjainal01@gmail.com

Abstrak
Aktivitas Penambangan Emas Tanpa Izin (PETI) di Kabupaten Halmahera Selatan
mengakibatkan munculnya beragam permasalahan, dengan tidak menerapkan
program Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Walaupun pemilik unit pengolahan
telah menerapkan beberapa standar atau prosedur keselamatan kerja, dalam
pelaksanaanya masih terdapat beberapa potensi bahaya yang dapat menimbulkan
kasus kecelakaan kerja. Tujuan pada penelitian dilakukan untuk Identifikasi
dan pengendalian potensi bahaya dapat dilakukan dengan menggunakan
metode Hazard And Operability Study (HAZOP). di Desa Manatahan Pulau
Manatahan Kabupaten Halmahera Selatan Propinsi Maluku Utara. Hasil obervasi
menemukan 25 potensi bahaya (hazard) dan kemudian digolongkan menjadi 5
sumber hazard. Berdasarkan penilaian level risiko, terdapat 2 sumber hazard
yang tergolong "Ekstrim", 3 sumber hazard yang tergolong "Risiko Tinggi",
dan 4 sumber hazard yang tergolong "Risiko Rendah". Penelitian ini
menghasilkan rekomendasi perbaikan berupa pembuatan Standard Operating
Procedure (SOP), jadwal pelatihan penggunaan Alat Pelindung Diri (APD),
worksheet penggunaan APD, lembar kontrol penggunaan APD, pemberian
rambu-rambu kondisi lalu lintas tambang, dan checklist keselamatan tambang.

Kata Kunci : Kecelakaan Kerja, K3, Risk Analysis

34
 Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

Abstract

Gold Mining Activities Without Permits (PETI) in South Halmahera Regency

have resulted in the emergence of various problems, by not implementing the
Occupational Health and Safety program. Even though the owner of the
processing unit has implemented several work safety standards or procedures, in
the implementation there are still several potential hazards that can lead to work
accident cases. The purpose of this research is to identify and control potential
hazards by using the Hazard And Operability Study (HAZOP) method. in
Manatahan Village, Manatahan Island, South Halmahera Regency, North Maluku
Province. The results of the observation found 25 hazard potentials (hazards) and
then classified them into 5 hazard sources. Based on the risk level assessment,
there are 2 hazard sources classified as "Extreme", 3 hazard sources classified as
"High Risk", and 4 hazard sources classified as "Low Risk". This research
resulted in recommendations for improvement in the form of a Standard
Operating Procedure (SOP), a training schedule for the use of Personal Protective
Equipment (PPE), a worksheet on the use of PPE, a control sheet for the use of
PPE, provision of signs for mining traffic conditions, and a mine safety checklist.

Keywords: Work Accidents, K3, Risk Analysis

1. Pendahuluan Sistem Manajemen

Keselamatan Kerja (SMK3) menurut
Aktivitas penambangan Emas
Kepmenaker 05 tahun 1996 adalah
Tanpa Izin (PETI) sangat berbahaya
bagian dari sistem manajemen secara
dan beresiko bagi keselamatan dan
keseluruhan yang meliputi struktur
kesehatan kerja sehingga perhatian
organisasi, perencanaan, tanggung
yang khusus harus diberikan untuk
jawab, pelaksanaan, prosedur,
mencegah insiden berbahaya yang
proses, dan sumber daya yang
dapat mengakibatkan kecelakaan
dibutuhkan bagi pengembangan,
kerja serius dan mematikan.
penerapan, pencapaian, pengkajian,
Ditemukan beberapa masalah K3
dan pemeliharaan kebijakan
yang terjadi khususnya di usaha kecil
keselamatan dan kesehatan kerja
dan Kecelakaan kerja merupakan
dalam pengendalian risiko yang
suatu kejadian yang tidak
berkaitan dengan kegiatan kerja guna
direncanakan, tidak terkendali dan
terciptanya tempat kerja yang aman,
tidak dikehendaki (uplanned,
efisien, dan produktif. Sehingga
uncontrolled and undesired) pada
dengan adanya sistem menejemen
saat bekerja, yang disebabkan baik
kesehatan dan keselamatan kerja
ecara langsung maupun tidak
(SMK3) maka proses penerapan
langsung oleh tindakan tidak aman
kesehatan dan keselamatan kerja
dan atau kondisi tidak aman sehingga
(K3) dalam bidang penambangan
terhentinya kegiatan kerja.
dapat berjalan secara aman, efektif
dan efisien.

35

DINTEK
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek
Metode HAZOP merupakan
salah satu metode yangbanyak
digunakan untuk mengidentifikasi
jenispotensi kecelakaan kerja yang
ada padaperusahaan. Secara
sistematis HAZOP bekerja mencari
berbagai faktor penyebab (cause)
yang memungkinkan timbulnya
kecelakaan kerjadan menentukan
konsekuensi yang merugikan sebagai
akibat terjadinya penyimpangan
sertamemberikan rekomendasi atau
tindakan yangdapat dilakukan untuk
mengurangi dampak daripotensi
risiko yang telah diidentifikasi.
Menurut, Juliana, Anda Ivana
(2008).. The Hazard and Operability
Study (HAZOP) adalah standar
teknik analisis bahaya yang
digunakan dalam persiapan
penetapan keamanan dalam suatu
sistem baru atau modifikasi untuk
suatu keberadaan potensi bahaya atau
masalah operability nya. HAZOP
adalah suatu metode identifikasi
bahaya yang sistematis teliti dan
terstruktur untuk mengidentifikasi
berbagai permasalahan yang
menganggu jalanya proses dan risiko
yang terdapat pada suatu peralatan
yang dapat menimbulkan risiko
merugikan bagi manusia/ fasilitas
pada sistem. Dengan kata lain
metode ini digunakan sebagai upaya
pencegahan sehingga proses yang
berlangsung dalam suatu sistem
dapat berjalan lancar dan aman
2. Metode Penelitian
Jenis Penleltian
Penelitian ini merupakan
penelitian deskriptif, tentang
Jurnal Teknik
Vol. 14 No.2 September 2021
E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
Page : 34 - 43
perbaikan penerapan program
Keselamatan dan Kesehatan Kerja
dengan pendekatan HAZOP dengan
melakukan perangkingan OHS Risk
Assessment and Control untuk
mengidentifikasi dan mengendalikan
potensi bahaya yang terjadi pada
pekerja Tambang Emas Tanpa Izin
Lokasi penelitian
Pulau Manatahan merupakan
bagian pulau-pulau kecil dari Obi
induk (Laiwui) yang berada di
sebelah barat pulau Obi Manatahan
memiliki lima Desa diaantaranya,
Alam Pelita, Soa Sangaji, Jikohai,
Manatahan, dan Alam Kanangan.
Penelitian ini dilaksanakan di lokasi
kegiatan Penambangan Emas Tanpa
Izin (PETI) Desa Manatahan.
Pengumpulan Data
Data untuk penelitian ini
diperoleh dengan mencari sumber
data primer dan sekunder. Data
primer didapatkan dengan cara
observasi langsung di lokasi kegiatan
penambangan dan pengolahan biji
emas, dengan cara mengamati atau
mendokumentasikan hazard yang
ditemukan di lapangan. Data
sekunder diperoleh dari pemerintah
Desa Manatahan Kabupaten
Halmahera Selatan dan para pekerja
mengenai kecelakaan yang terjadi
selama 3 tahun terakhir di baik di
lokasi penambangan maupun pada
unit pengelolaan bijih emas..
Menurut data kecelakaan
kerja terjadi, tahun 2018 - 2020
terdapat 21 kasus kecelakaan kerja
36
 Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

ringan dan 3 kasus kecelakaan kerja tindakan pekerja, maupun kondisi

berat (diakibatkan oleh runtuhnya fisik pekerja, serta kualitas bahan
sistim penyangga). Kecelakaan penyangga kualitas rendah.
tersebut dipengaruhi beberapa faktor Pengolahan Data
seperti keadaan lingkungan kerja,

Untuk menentukan tingkat keparahan atau perangkingan (risk level)

dengan mempertimbangkan kriteria risiko sebagai berikut:
1. Likelihood (L) adalah kemungkinan terjadinya kecelakaan ketika terpapar
dengan bahaya (kriteria likelihood dapat dilihat pada Tabel 1)

Tabel 1. Kriteria Likelihood

Likelihood
Description
Level Criteria
Kualitatif Kuantitaif
1 Jarang Dapat di pikirkan tetapi tidak Kurang dari 1
Terjadi hanya saat keadaan yang ekstrim kali per 10 tahun
2 Kemugkinan Belum terjadi tetapi bisa muncul/ Terjadi 1 kali
Kecil terjadi pada suatu waktu per 10 tahun
3 Mungkin Seharusnya terjadi dan mungkin 1 kali per 5
telah terjadi/ muncul disini atau tahun sampai
di tempat lain satu kali
pertahun
4 Kemungkinan Dapat Terjadi dengan mudah, Lebih 1 kali per
Besar mungkin muncul dalam keadaan tahun sampai
yang paling banyak terjadi satu kali
perbulan
5 Hampir pasti
Sering terjadi, diharapkan Lebih dari 1 kali
muncul dalam keadaan yang per bulan
pa;ling banyak terjadi
Sumber: UNSW Health and Safety (2008)

2. Severity atau tempat consequences (C) adalah tingkat yang menunjukkan

keparahan cidera dan kehilangan hari kerja (kriteria severity dapat dilihat pada
Tabel 2).

Tabel 2 Kriteria Consquemces Seurity

Consquemces / Seurity
Level Uraian Keparahan Cidera Hari Kerja
1 Tidak Kejadian tidak menimbulkan Tidak
signifikan kerugian atau cedera pada menyebabkan
manusia kehilangan kerja
2 Kecil Meringan /kerugian kecil dan Masih dapat
tidak menimbulkan dampak bekerja pada hari/

37
 Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

serius terhadap kelangsungan shift yang sama

bisnis
3 Sedang Cedera berat dan dirawat dirumah Kehilangan hari
sakit, tidak menimbulkan cacat kerja 3 hari
tetap kerugian finansial sedang
4 Berat Menimbulkan cedera parah dan Kehilangan hari
cacat tetap dan kerugian finansial kerja 3 hari
besar serta menimbulkan dampak
serius terhadap kelangsungan
usaha
5 Bencana Mengakibatkan korban meninggal Kehilangan hari
dan kerugian parah bahkan dapat kerja Selamanyai
menghentikan kegiatan usaha
Sumber: UNSW Health and Safety (2008)

Analisis Data menjadi lebih kecil. Perkalian antara

Analisis potensi bahaya serta
pengendalian risiko pada penelitian
ini mengunakan metode Hazard
Identification Risk Assessment and
Risk Control (HIRARC). Metode
HIRARC di lakukan dengan beberapa
tahapan, yaitu:
1) identifikasi bahaya yang
berpotensi dari perkerjaan
yang di lakukan,
2) identifikasi bahaya yang
mungkin terjadi dari suatu
pekerjaan
3) melakukan analisis risiko
dan dampaknya,
Berdasarkan ketiga analisa
tersebut, kemudian dilakukan
penilaian/ pembobotan risiko yang
akan di terima yaitu dengan
parameter Likelihood, Severity, dan
Exposure mengunakan standar
AS/NZS 4360, 1999. Dari nilai yang
telah dicapai kemudian dilakukan
perencanaan pengendalian risiko
dengan melihat total nilai dari
parameter yang ada dan analisis dari
dampak yang ditimbulkan sehingga
dapat menekan angka ditimbulkan
nilai nilai likelihood dan consequenc.
Setelah menentukan nilai likelihood
dan consequences dari masing –
masing sumber hazard, maka
diperoleh tingkat bahaya/ risk level
pada risk matrix. Hasil dari perkalain
digunakan untuk melakukan
perangkingan terhadap sumber
hazard yang nantinya akan dilakukan
rekomendasi perbaikan.
3. Hasil dan Pembahasan
Penyebab kecelakaan kerja
disebabkan langsung oleh tindakan
tidak aman (unsafe act) dan kondisi
tidak aman (unsafe condition)
sehingga menyebabkan terhentinya
suatu kegiatan operasional terhadap
manusia maupun terhadap alat.
Penyebab kecelakaan kerja
disebabkan langsung oleh tindakan
tidak aman (unsafe act) dan kondisi
tidak aman (unsafe condition)
sehingga menyebabkan terhentinya
suatu kegiatan operasional terhadap
manusia maupun terhadap alat.
Penilaian Risiko

38
 Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

Prosedur yang ditetapkan oleh Potensi Bahaya dan Sumber

UNSW sebagai dasar penilaian risiko Bahaya
dan pengendaliannya (risk Hasil studi lapangan
assessment and control) adalah menunjukkan bahwa lingkungan
sebagai berikut (UNSW Health and kerja baik pada kegiatan
Safety, 2008): penambangan maupun pengolah bijih
emas saat, dengan penerapan sistem
1. Identifikasi aktivitas.
Tambang bawah Tanah
2. Identifikasi siapa yang mungkin
(underground) ini berpotensi
akan terkena risiko pada
mengganggu kesehatan manusia,
aktivitas tertentu.
misalnya pada tahap awal penggalian
3. Identifikasi bahaya.
untuk pembuatan tunel (terowongan)
4. Identifikasi risiko yang terkait.
dan pembuatann sistem penyanggan.
5. Memberi nilai pada risiko
Tahap penggalian ini diawali
dengan control yang ada.
dengan proses awal yaitu melakukan
6. Mengidentifikasi control
identifikasi lokasi keterdapatan bijih
tambahan yang sesuai.
emas setelah didapatkan lokasi mana
7. Menilai ulang risiko.
yang terdapat bijih emas maka tahap
8. Membuat semua daftar prosedur
selanjutnya adalah melakukan proses
keadaan darurat yang
penggalian dengan melakukan
berhubungan dengan aktivitas
lubang bukaan tambang sehingga
tertentu.
didapatkan bijih emas yang
9. Melaksanakan pengendalian
berukuran sedang. Berdasarkan hasil
risiko.
observasi lapangan terdapat beberapa
10. Membuat daftar dokumen
potensi bahaya yang diakibatkan
legislative yang terkait dengan
pada proses penambangan batu
penilaian risiko.
11. Otorisasi penilaian risiko. andesit. Potensi bahaya tersebut
digolongkan atas 3 faktor yaitu
12. Menandatangani penilaian
faktor manusia atau pekerja, faktor
risiko.
bahaya pada proses penambangan
13. Mengamati kontrol yang telah
serta faktor bahaya pada proses
dilakukan.
pengolahan bijih emas. Adapun
Tingkat bahaya (Risklevel
temuan hazard atau potensi bahaya
menurut Sumber: UNSW Health and
dapat dilihat pada tabel 3.
Safety, 2008 seperti pada gambar 1
berikut ini :

Sumber: UNSW Health

and Safety, 2008
Gambar 1. Tingkat bahaya
(Risklevel )

39
 Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

Tabel 3. Potensi dan Sumber Bahaya di Tempat Kerja

No Potensi Bahaya Sumber bahaya Jumlah

Temuan
1 Sikap Pekerja Sikap pekerja 6
2 Penggalian Serpihan Material 3
Kebisingan 2
3 Pembuatan sistim Serpihan gergaji 1
penyangga
Reruntuhan 3
dinding
(buruknya sistim
penyangga)
4 Penambangan Kebisingan 3
5 Pengolahan Asap 1
Kebisingan 1
Bau 1

Potensi bahaya yang dapat Berdasarkan hasil wawancara

terjadi padatahap ini adalah pekerja
akan terkena serpihan bijih/ore akibat
proses penggalian. Selain itu apabila
proses pembuataan sistem penyangga
tidak sesuai atau kesalahan dalam
prediksi kekuatan material berbahan
kayu maka akan dapat menyebabkan
kematian serta kerusakan
lingkungan.
:
Tabel 4. Penetapan Nilai Likelihood (L) dan Concequences (C)
yang dilakukan, maka jumlah tingkat
bahaya kecelakaan kerja yang
diklasifikasikan terhadap nilai
Likelihood (L) dengan Concequences
(C) sesuai dengan peluang dan resiko
tingkat keparahan. Penetapan nilai
Likelihood (L) dan Concequences
(C) pada Tabel sebagai berikut

No Sumber Likelhod (L) Consecuens

Haszard (C)
1 Sikap pekerja 5 5
2 Serpihan 4 2
Material
3 Kebisingan 4 4
motor
penggerak
4 Serpihan 3 5
gergaji
5 Reruntuhan 3 2
dinding
(buruknya
sistim

40
 Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

penyangga)
6 Kebisingan 3 3
kegiatan
penggalian
7 Asap 3 3
8 Kebisingan 2 3
pada mesin
pengolahan
9 Bau 1 1

Setelah penetapan nilai dimasukkan kedalam matris resiko

Likelihood (L) dan Concequences
(C) maka langkah selanjutnya adalah
mangalikan nilai Likelihood (L) dan
Concequences (C) sehingga hasil
perkalian nilai tersebut akan
sehingga akan didapatkan peringkat
resiko serta mengetahui peringkat
yang berniali ekstrim untuk diberika
rekomendasi perbaikan, Seperti yang
terlihat ada tabel 5.

Tabel 5. Penetapan Matriks Resiko

No Sumber Likelhod Consecuens Lx Warnah Risk

Haszard (L) (C) C Level
1 Sikap pekerja 5 5 25 Ekstrim
2 Serpihan 2 2 4 Rendah
Material
3 Kebisingan 4 4 8 Tinggi
motor
penggerak
4 Serpihan 1 3 3 Rendah
gergaji
5 Reruntuhan 3 7 21 Ekstrim
dinding
(buruknya
sistim
penyangga)
6 Kebisingan 3 3 9 Tinggi
kegiatan
penggalian
7 Asap 3 3 9 Tinggi
8 Kebisingan 2 2 4 Rendah
pada mesin
pengolahan
9 Bau 1 3 3 Rendah

Berdasarkan Tabel 5, maka ekstrim yaitu sikap pekerja,

dapat dilihat terdapat dua potensi buruknya sistem penyangga yang
kecelakaan kerja yang bernilai digunakan. Maka dari itu kedua

41

DINTEK
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek
potensi kecelakaan kerja tersebut
harus diprioritaskan untuk
mendapatkan rekomendasi perbaikan
Pada kegiatan penambangan
EmasTanpa Izin (PETI) yang
dilaksanakan oleh kelompok
masyaraat di desa manatahan ini
Dalam proses identifikasi dan
melakukan analisis potensi bahaya
maka dapat dilakukan dengan
menggunakan metode Hazard and
Operability Study (HAZOP). Untuk
mengurangi atau menghilangkan
bahaya yang dapat menyebabkan
kecelakaan di tempat kerja maka
diperlukan suatu manajemen risiko
kegiatannya meliputi identifikasi
bahaya, analisis potensi bahaya,
penilaian risiko, pengendalian risiko,
serta pemantauan dan evaluasi.
Manajemen Keselamatan Kerja
Manajemen harus bergerak
aktif untuk mencapai targetzero
accident dengan melakukan
sosialisasi kepada parapekerja
mengenai pentingnya K3 pada saat
melakukan pekerjaan, melakukan
pelatihan-pelaihan mengenai K3dan
memasang poster-poster atau rambu-
rambu K3 disekitar lokasi kerja.
Selain itu manajemen juga
harusmemperketat pelaksanaan
aturan-aturan yang berlaku,seperti:
1) Sebelum menuju lokasi kerja,
sebaiknya setiappimpinan
departemen memberikan
pengarahan
2) kepada bawahannya mengenai
K3, memeriksakelengkapan APD
dan kelayakan unit kendaraan
yang dipakai.
Jurnal Teknik
Vol. 14 No.2 September 2021
E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
Page : 34 - 43
3) Rutin dalam melakukan razia di
jalan angkut batubara. Menjaga
waktu razia yang dilakukan dan
tegas tanpa memandang jabatan
terhadap siapa sajayang
melanggarnya.
4) Tegas dalam menerapkan aturan
perusahaan bahwasetiap tamu
yang berkunjung ke perusahaan
harusmelakukan induksi K3.
5) Rutin melakukan evaluasi K3
sehingga segalaperkembangan
yang menyangkut K3 yang terjadi
dilokasi kerja dapat segera
diketahui pimpinan dan dapat
segera ditindaklanjuti.
4. Kesimpulan
Adapun kesimpulan pada penelitian
ini adalah :
1. Potensi kecelakaan kerja pada
proses penambangan adalah
a. Potensi pada sikap pekerja
tidak memenuhi persyaratan
standard dalam keselamatan
kerja dan prosedur bekerja
yang baik.
b. Runtuhnya dinding lubang
bukaan tambang diakibatkan
rendahnya kualitas mutu bahan
penynggaan yang digunakan.
2. Upaya pengendalian terhadap
potensi kecelakaan kerja adalah
a. Melakukan pengawasan
terhadap para pekerja serta
tentang pentingnya
penggunaan APD
b. Memberikan rambu-rambu
tentang kondisi tempat kerja
baik pada lubang bukaan
maupun unit pengelolaan.
42
 Jurnal Teknik

DINTEK Vol. 14 No.2 September 2021

E-ISSN : 2589 - 8891
Print-ISSN: 1979-3855
www.jurnal.ummu.ac.id/dintek Page : 34 - 43

Ucapan terimakasih Feedwater System di

Ucapan terimakasih terhadap Kepala Unit Pembangkitan
Desa Manatahan yang memberikan Paiton PT. PJB.
bantuan akomodasi (tempat tinggal) Surabaya: Politeknik
selama penulis melakukan kegiatan Perkapalan Negeri
penelitian di desa Manatahan, dan Surabaya.
atau latar belakang dilakukannya Pujiono, 2013. Analisis Potensi
penelitian (pemberi hibah/research Bahaya Serta
grant) atau nama-nama kontributor Rekomendasi Perbaikan
yang tidak masuk kualifikasi sebagai Dengan Metode Hazard
penulis utama naskah. And Operability Study
(HAZOP) Melalui
Daftar Pustaka Perangkingan Ohs Risk
Assessment And Control.
Iskandar, Muhaimin. 2010.
Jurnal Teknik Industri
Peraturan Menteri
Fakultas Teknik,
Tenaga Kerja dan
Universitas Brawijaya.
Transmigrasi Republik
P: 253-264
Indonesia Nomor
UNSW Health and Safety (2008).
PER.08/MEN/VII/2010
Risk Management
tentang Alat Pelindung
Program. Canberra:
Diri. Jakarta: Kementrian
University of New South
Tenaga Kerja dan
Wales.
Transmigrasi RI.
http://www.ohs.unsw.edu
Juliana, Anda Ivana (2008).
.au/ohsriskmanagement/
Implementasi Metode
index.html. (diakses 17
Hazops dalam Proses
Februari 2020).
Identifikasi Bahaya dan
Analisa Risiko Pada

43