WEEKLY REPORT

HUMAN INTEGRATED SYSTEMS

(ISYE6188037)
TIME & MOTION STUDY

Disusun oleh:
HIS03
ALDA

ELVIN PRADINOVA 2402014052

JEFRI SETIA PRAYOGA 2402004436
MUHAMMAD AFIF DINATA 2402014046
SONY ESA NUGRAHA 2402007564
SYAUQI ASYHABIRA 2402007570

INDUSTRIAL ENGINEERING LABORATORY

INDUSTRIAL ENGINEERING DEPARTMENT
FACULTY OF ENGINEERING
BINUS UNIVERSITY
2022
Practicum Weekly Report
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Rumusan Masalah
Time and motion study adalah suatu aktivitas untuk menentukan waktu
yang dibutuhkan oleh seorang operator (yang memiliki skill ratarata dan
terlatih) baik dalam melaksanakan sebuah kegiatan kerja dalam kondisi dan
tempo kerja yang normal. Pengukuran terhadap aktivitas dilakukan selain
untuk melihat seberapa lama waktu yang dibutuhkan oleh tenaga kerja,
dilakukan juga untuk mengetahui seberapa banyak tingkat aktivitas yang
dilakukan perusahaan untuk menghasilkan produk. Melihat pentingnya
pengukuran setiap aktivitas yang dilakukan perusahaan, maka dibutuhkan
metode pengukuran yang akurat untuk dapat memberikan informasi yang tepat
atas waktu yang dibutuhkan dan efisiensi pergerakan setiap aktivitas untuk
menghasilkan produk. Untuk mempelajari time and motion study, dapat di
aplikasikan pada perakitan pena dan perakitan gundam sehingga dapat
diketahui bagaimana aktivitas perakitan untuk menentukan waktu yang
dibutuhkan oleh seorang operator dalam kegiatan perakitan. Berdasarkan
uraian tersebut, didapatkan beberapa rumusan masalah, yaitu:
1. Bagaimana cara menganalisa waktu normal dan waktu baku pada
perakitan pena?
2. Bagaimana siklus waktu, peta gerakan tangan kiri dan tangan kanan
MTM pada perakitan Gundam?
3. Bagaimana rancangan tata letak stasiun kerja pada perakitan Gundam
sehingga dapat meningkatkan kecepatan dan kenyamanan perakitan?
4. Bagaimana perbandingan waktu peta tangan kiri dan tangan kanan MTM
dengan hasil perakitan Gundam?

1.2 Tujuan Praktikum

Berdasarkan rumusan masalah yang telah ditemukan, tujuan dari
praktikum ini adalah sebagai berikut:
1. Menganalisa waktu normal dan waktu baku pada perakitan pena.
2. Menganalisa siklus waktu, peta gerakan tangan kiri, dan gerakan tangan
kanan MTM pada perakitan Gundam.

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department 1
BINUS University
Practicum Weekly Report
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

3. Membuat usulan rancangan tata letak stasiun kerja pada perakitan

Gundam sehingga dapat meningkatkan kecepatan dan kenyamanan
perakitan Gundam.
4. Menganalisa perbandingan waktu peta tangan kiri dan tangan kanan
MTM dengan hasil perakitan Gundam.

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department 2
BINUS University
Practicum Weekly Report
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

BAB 2
PENGUMPULAN DATA

2.1 Waktu Siklus Stasiun Kerja

Praktikum ini dilakukan dengan perakitan pena sebanyak 10 kali dan
diukur secara langsung (direct measurement) menggunakan stopwatch.
Rekapitulasi data waktu siklus stasiun kerja adalah sebagai berikut.

Tabel 2.1 Waktu Siklus Kerja

HIS03
Perakitan ke Waktu Perakitan Waktu siklus
1 10.26 10.26
2 18.63 8.37
3 26.92 8.29
4 34.4 7.48
5 42.38 7.98
6 54.03 11.65
7 63.33 9.3
8 72.83 9.5
9 81.09 8.26
10 89.39 8.3
Σ produk baik 10 10
Σ produk defect 0 0
Σ produk 10 10
Sumber: (Diolah oleh Penulis)

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department 3
BINUS University
Practicum Weekly Report 4
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

2.2 Layout Stasiun Kerja Perakitan Gundam Sekarang

Layout stasiun kerja perakitan Gundam sekarang adalah sebagai berikut.

Sumber: (Diolah oleh Penulis)

Gambar 2.1 Layout Stasiun Kerja Perakitan Gundam Sekarang

Keterangan:
MB: Main Body
LL: Left Leg
LA: Left Arm
LH: Left Hand
H: Head
RH: Right Hand
RA: Right Arm
RL: Right Leg

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report 5
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

2.3 Rekapitulasi Waktu Untuk Hasil Perakitan Gundam

Rekapitulasi waktu untuk hasill perakitan gundam yang diukur secara
tidak langsung (indirectly measurement) adalah sebagai berikut.
Tabel 2.2 Rekapitulasi Waktu Untuk Hasil Perakitan Gundam
No Tangan Deskripsi Waktu
1 Kanan Menjangkau MB sejauh 7" 0.834
2 Kiri Menjangkau MB sejauh 7" 0.834
3 Kanan Memegang MB 0.2
4 Kiri Memegang MB 0.2
5 Kanan Melepas MB 0.767
6 Kanan Menjangkau H sejauh 3" 0.401
7 Kanan Memegang H 0.2
8 Kanan Membawa H 0.534
9 Kanan Memutar H 0.327
10 Kanan Menekan H 0.407
11 Kanan Melepas H 0.667
12 Kanan Menjangkau MB 0.267
13 Kanan Memegang MB 0.134
14 Kiri Melepas MB 0.634
15 Kiri Menjangkau RA sejauh 10" 0.467
16 Kiri Memegang RA 0.333
17 Kiri Membawa RA 1.202
18 Kiri Menekan RA 1.301
19 Kiri Melepas RA 0.467
20 Kiri Menjangkau MB 0.367
21 Kiri Memegang MB 0.033
22 Kanan Melepas MB 0.167
23 Kanan Menjangkau LA sejauh 7" 0.367
24 Kanan Memegang LA 0.301
25 Kanan Membawa LA 0.8
26 Kanan Menekan LA 1.035
27 Kanan Melepas LA 2.702
28 Kanan Menjangkau LH sejauh 7" 0.501
29 Kanan Memegang LH 0.258
30 Kanan Membawa LH 0.543
31 Kanan Menekan LH 0.967
32 Kanan Melepas LH 2.002
33 Kanan Memegang MB 0.334
34 Kiri Melepas MB 0.767
35 Kiri Menjangkau RH sejauh 5" 0.501
Sumber: (Diolah oleh Penulis)

Tabel 2.2 Rekapitulasi Waktu Untuk Hasil Perakitan Gundam (lanjutan)

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report 6
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

No Tangan Deskripsi Waktu

36 Kiri Memegang RH 0.267
37 Kiri Membawa RH 0.167
38 Kiri Menekan RH 1.434
39 Kiri Melepas RH 1.269
40 Kiri Memegang MB 0.166
41 Kanan Melepas MB 1.568
42 Kanan Menjangkau LL sejauh 7" 0.501
43 Kanan Memegang LL 0.434
44 Kanan Membawa LL 0.066
45 Kanan Menekan LL 0.968
46 Kanan Melepas LL 4.304
47 Kanan Menjangkau RL sejauh 10" 1.202
48 Kanan Memegang RL 0.166
49 Kanan Membawa RL 0.267
50 Kanan Menekan RL 3.07
51 Kanan Melepas RL 6.207
52 Kanan Menjangkau MB 0.533
53 Kanan Memegang MB 1.064
Sumber: (Diolah oleh Penulis)

2.4 Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan MTM

Peta tangan kiri dan tangan kanan MTM berdasarkan stasiun kerja pada
video perakitan Gundam adalah sebagai berikut.

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

BAB 3
PENGOLAHAN DATA

3.1 Perhitungan Waktu Siklus Stasiun Kerja

Perhitungan waktu siklus stasiun kerja perakitan pena yang dilakukan
sebanyak 10 kali adalah sebagai berikut.

assembly time
Cycle time =
number of assembly

Berikut contoh perhitungan waktu siklus stasiun kerja rata-rata dari data
perakitan pena sebanyak 10 kali yang terdapat pada Tabel 2.1.

assembly time
Cycle time =
number of assembly
89.39
Cycle time =
10
Cycle time =8.939 detik

3.2 Perhitungan Waktu Normal dan Waktu Baku Stasiun Kerja

Untuk menghitung waktu normal, dibutuhkan data waktu siklus dan rating
factor. Rating factor diperoleh dari tabel 3.1 Performance Rating with Westing
House System
Tabel 3. 1 Performance Rating with Westing House System
Skill Effort
+ 0,15 A1 + 0,13 A1
Super skill Super skill
+ 0,13 A2 + 0,12 A2
+ 0,11 B1 + 0,10 B1
Excellent Excellent
+ 0,08 B2 + 0,08 B2
+ 0,06 C1 + 0,05 C1
Good Good
+ 0,03 C2 + 0,02 C2
0,00 D Average 0,00 D Average
- 0,05 E1 - 0,04 E1
Fair Fair
- 0,10 E2 - 0,08 E2
- 0,16 F1 - 0,12 F1
Poor Poor
- 0,22 F2 - 0,17 F2
Sumber: (Freivalds & Niebel, 2014)

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department 7
BINUS University
Practicum Weekly Report 8
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

Tabel 3. 4 Performance Rating with Westing House System (Lanjutan)

Condition Consistency
+ 0,06 A Ideal + 0,04 A Ideal
+ 0,04 B Excellent + 0,03 B Excellent
+ 0,02 C Good + 0,01 C Good
0,00 D Average 0,00 D Average
- 0,03 E Fair - 0,02 E Fair
- 0,07 F Poor - 0,04 F Poor
Sumber: (Freivalds & Niebel, 2014)
Berdasarkan tabel 3.1 Performance Rating with Westing House System diperoleh
performance rating untuk perakitan bolpoin. Nilai dari performance rating
digunakan untuk mencari rating factor. Data performance rating dari percobaan
perakitan bolpoin dapat dilihat pada tabel 3.2 Work Performance Rating
Tabel 3. 2 Work Performance Rating
No. Factor Class Symbol Rating
1. Skill Poor F1 - 0,16
2. Effort Good C2 + 0,02
3. Condition Poor F - 0,04
4. Consistency Average D 0,00
Total - 0,18
Sumber: (Diolah oleh penulis)
Selanjutnya dibutuhkan nilai dari rating factor untuk menghitung waktu siklus.
Perhitungan rating factor diperoleh dengan rumus:
Rating factor = 1 + performance rating
Untuk percobaan ini, maka perhiungannya adalah:
Rating factor = 1 + (-0,18)
Rating factor = 0,82
Nilai yang diperoleh untuk rating factor adalah sebesar 0,82. Hasil ini nantinya
akan digunakan untuk mencari nilai waktu normal, rumus wakt normal sebagai
berikut:
Waktu normal = waktu siklus x rating factor
Perhitungan waktu normal dari percobaan ini sebagai berikut:
Waktu normal = 8,939 x 0,82
Waktu normal = 7,329 s
Perhitungan waktu normal untuk perakitan bolpoin memperoleh hasil 7,329
detik. Hasil ini digunakan untuk menghitung nilai baku dari percobaan, namun

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report 9
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

juga diperlukan data allowance correction. Data allowance correction diperoleh

dengan acuan pada tabel 3.3 Work Allowance.
Tabel 3. 3 Work Allowance
Tabel ILO Recommended Allowance
A. Constant allowance:
1. Personal allowance 5
2. Basic fatigue allowance 4
B. Variable allowance
1. Standing allowance 2
2. Abnormal position allowance:
a. Slightly awkward 0
3. Use of force, or muscular energy (lifting, pulling, or pushing) :
Weight ligted, pounds: 5 0
4. Bad light:
b. Well below 2
5. Atmospheric condition (heat and humidity) - variable 0
6. Close attention:
b. Fine or Exacting 2
7. Noise level:
a. Continuous 0
8. Mental strain:
a. Fairly complex process 1
9. Monotony:
a. Low 0
10. Tediousness:
b. Rather tedious 0

Total 18,00
Sumber: (Diolah oleh penulis)
Total allowance dari hasil penjumlahan semua angka pada tabel 3.3 Work
Allowance yaitu sebesar 18,00. Nilai ini dibutuhkan untuk menghitung nilai
allowance correction. Rumus allowance correction adalah sebagai berikut :
100%
Allowance correction =
100% - allowance %

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report 10
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

Perhitungan allowance correction menggunakan allowance % diperoleh sebagai

berikut :
100%
Allowance correction =
100% - allowance %
100%
Allowance correction =
100% - 18 , 00 %
Allowance correction = 1,219
Hasil perhitungan allowance correction sebesar 1,219. Hasil ini akan digunakan
untuk menghitung nilai baku dengan rumus sebagai berikut:
Waktu baku = waktu normal x allowance correction
Perhitungan waktu baku untuk percobaan perakitan bolpoin yang dilakukan
adalah sebagai berikut:
Waktu baku = waktu normal x allowance correction
Waktu baku = 7,329 x 1,219
Waktu baku = 8,934 s
Waktu baku yang diperoleh dari hasil perhitungan untuk percobaan perakitan
bolpoin adalah sebesar 8,934 detik.

3.3 Layout Stasiun Kerja Perakitan Gundam Usulan

Layout dari stasiun kerja perakitan Gundam yang diusulkan oleh praktikan
diilustrasikan pada Gambar 3.1 Layout Stasiun Kerja Perakitan Gundam Usulan.

Sumber: (Diolah oleh Penulis)

Gambar 3.1 Layout Stasiun Kerja Perakitan Gundam Usulan

Keterangan:

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report 11
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

MB: Main Body

LL: Left Leg
LA: Left Arm
LH: Left Hand
H: Head
RH: Right Hand
RA: Right Arm
RL: Right Leg

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

BAB 4
ANALISIS DATA

4.1 Analisis Waktu Normal dan Waktu Baku

4.2 Analisis Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan MTM
4.3 Analisis Layout Sekarang dan Usulan
Layout stasiun kerja perakitan Gundam saat ini belum optimal
dikarenakan saat pengambilan dan perkitan Left Leg tangan operator
mengambil secara menyilang sehingga ketika pekerjaan tersebut dilakukan
secara berulang akan mengakibatkan ketidaknyamanan pada operator karena
posisi pengambilan yang tidak ergonomi. Untuk ukutan jangkauan bagian
Gundam sudah cukup baik, karena operator dapat menjangkau dengan mudah
bagian-bagian dari Gundam. Selain itu perlu disesuaikan dalam urutan
penyusunan stasiun kerja karena operator perlu mencari terlebih dahulu bagian
dari Gundam tersebut, sehingga perlu disesuaikan urutan bagian Gundam pada
stasiun kerja sesuai dengan urutan perakitan.
Layout stasiun kerja perakitan Gundam usulan menerapkan prinsip
perancangan Layout Kaizen, yaitu Sequence of use principle merupakan
prinsip pengaturan komponen pada suatu area kerja berdasarkan urutan
penggunaan komponen tersebut. Urutan yang dibuat pada layout stasiun kerja
perakitan Gundam ini dibuat seefektif mungkin agar gerakan-gerakan yang
dilakukan lebih optimal seperti yang sebelumnya mengambil Left Leg dengan
tangan kanan harus menyilang dihilangkan karena penempatan posisi Left Leg
diubah ke sebelah kanan, sehingga tidak terjadi gerakan-gerakan yang tidak
diperlukan.
Dan perakitan layout stasiun kerja perakitan Gundam usulan ini
menerapkan prinsip Important Principle yaitu pengaturan komponen pada
stasiun kerja berdasarkan prinsip kepentingan daripada komponen tersebut
seperti sebelumnya penempatan bagian Gundam yang acak, di layout usulan
bagian Gundam diletakan sesuai urutan perakitan. Bagian head diletakan lurus
sejajar dengan main body sehigga operator setelah mengambil main body
dapat langsung mengambil head yang ada di dekat main body dan tidak perlu
mencari lagi karena letaknya yang berdekatan. Kemudian susunan arm-hand-

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department 12
BINUS University
Practicum Weekly Report 13
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

leg diletakkan berurutan dari kanan ke kiri sesuai dengan urutan perakitan
karena kepentingan disini disesuaikan dengan urutan perakitan sehingga
peletakkan bagian tersebut lebih strategis (lebih dekat dengan operator).

4.4 Analisis Perbandingan Waktu Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan
MTM dengan Hasil Perakitan Gundam

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department
BINUS University
Practicum Weekly Report
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

BAB 5
KESIMPULAN

Berdasarkan pengumpulan data dari praktikum yang telah dilakukan, beberapa

kesimpulan adalah sebagai berikut.

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department 14
BINUS University
Practicum Weekly Report
Human Integrated Systems (ISYE6188037)

DAFTAR PUSTAKA

Industrial Engineering Laboratory

Industrial Engineering Department 15
BINUS University