Natecom Natecom A....... Dokumen Tender Adhinatha Sipondra Politeknik Negeri Semarang

DOKUMEN TENDER
“ PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG UKM, IMM, RADIO “
Kode Tim : Natecom_A……..*

Nama Tim : Adhinatha Sipondra
Ketua Tim : Rodhotun Anisah

Anggota Tim :
1. Zumrotul Mardhiyah
2. Gerardus Alfonsta Yudantoro
POLITEKNIK NEGERI SEMARANG
2022
1
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena atas
berkat dan rahmat-Nyalah kami dapat membuat dan menyusun dokumen tender
ini.
Adapun dokumen tender ini dapat kami selesaikan guna pengajuan untuk
National Tender Competition (Natecom) 2022 Universitas Muhammadiah
Purwokerto.
Adapun dalam penyusunan dokumen kami ini, kami menyadari masih
terdapat kesalahan, oleh karena itu kami sangat mengharapkan kritik dan saran
dari para pembaca agar dalam membuat dokumen yang berikutnya kami tidak
mengulangi kesalahan yang sama. Kami juga sangat berterima kasih kepada dosen
pembimbing, serta semua yang ikut memberikan bantuan baik berupa materi,
tenaga ataupun sumbangsih pikiran atas terselesaikannya dokumen ini. Kurang
dan lebihnya kami mohon maaf. Atas perhatiannya kami ucapkan terima kasih.
Purwokerto, 25 April 2022

Penyusun,
Adhinatha Sipondra
2
DAFTAR ISI
COVER ...................................................................................Error! Bookmark not defined.
KATA PENGANTAR............................................................................................................... 2
DAFTAR ISI ........................................................................................................................... 3
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ 5
DAFTAR TABEL..................................................................................................................... 7
BAB 1 ................................................................................................................................... 8
PENDAHULUAN ................................................................................................................... 8
BAB 2 ................................................................................................................................. 10
DOKUMEN ADMINISTRASI ................................................................................................ 10
2.1. Data Diri Peserta National Tender Competition ............................................... 10
2,2 Formulir Pendaftaran National Tender Competition ....................................... 13
2.3 Scan Kartu Tanda Mahasiswa ............................................................................. 15
2.4 Scan Bukti Transfer Pendaftaran........................................................................ 16
2.5 Surat Penawaran ................................................................................................... 17
2.6 Pakta integritas ..................................................................................................... 20
2.7 Surat kuasa ............................................................................................................ 22
2.8 Surat Jaminan Penawaran ................................................................................... 24
2.9 Surat Jaminan Pelaksanaan ................................................................................. 27
2.10 Jaminan Uang Muka .......................................................................................... 29
BAB III ................................................................................................................................ 31
PENAWARAN TEKNIS......................................................................................................... 31
3.1 Struktur Organisasi Beserta Tugas dan Tanggung Jawabnya ......................... 31
3.2 Strategi dan Inovasi Metode Pelaksanaan Pekerjaan. ...................................... 47
4. Pekerjaan Atap .......................................................................................................... 89
3.3 Jadwal Waktu Pelaksanaan Pekerjaan (Kurva S) ........................................... 117
3.4 Jadwal Material............................................................................................. 118
3.6 Jadwal Tenga Kerja ............................................................................................ 120
1.7 Rencana Mutu ............................................................................................... 121
1.7.1 Rencana Mutu Proyek ............................................................................. 121
1.7.2 Rencana Logistik..................................................................................... 124
1.8 Analisa K3L ................................................................................................... 157
3
5.2 Komunikasi .................................................................................................... 177
5.2.1 Komunikasi Internal ................................................................................ 177
5.2.2 Komunikasi Eksternal ............................................................................. 179
5.2.3 Alat dan Media Komunikasi ................................................................... 180
5.3 Konsultasi K3 ................................................................................................ 182
5.4 Motivasi dan Kesadaran ............................................................................... 182
BAB IV .............................................................................................................................. 193
PENAWARAN ................................................................................................................... 193
4.1 Surat Penawaran ........................................................................................... 193
4.3 Rencana Anggaran Biaya ............................................................................. 261
4.4 Rekapitulasi Bill of Quantity........................................................................ 271
4.5 Analisa Harga Satuan Pekerjaan. ............................................................... 272
4.6 Daftar Harga Satuan Bahan. ....................................................................... 297
4.7 Daftar Harga Satuan Alat. ........................................................................... 302
4.8 Daftar Harga Satuan Tenaga Kerja. ........................................................... 303
BAB V ............................................................................................................................... 304
PENUTUP ......................................................................................................................... 304
5.1 Kesimpulan .................................................................................................... 304
5.2 Saran .............................................................................................................. 304
4
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Pembagian Zona Pekerjaan ............................................................................ 9
Gambar 3. 1 Struktur Organisasi Proyek .......................................................................... 31

Gambar 3. 2 Pertemuan balok- kolom metode konvensional ........................................... 48
Gambar 3. 3 Metode konvensional dan hasil pengecorannya ........................................... 48
Gambar 3. 4 Pemasangan kawat ayam .............................................................................. 49
Gambar 3. 5 Pemasangan Sterofoam ................................................................................ 49
Gambar 3. 6 Pemasangan begisting kolom metode konvensional .................................... 49
Gambar 3. 7 Pengecoran kolom 2 tahap ........................................................................... 50
Gambar 3. 8 Perbandingan hasil pengecoran metode konvensional dan metode inovasi . 50
Gambar 3. 9 Mesin Automatic Plestering ........................................................................ 51
Gambar 3. 10 Pekerjaan Pembersihan Lahan dengan Bulldozer ...................................... 54
Gambar 3. 11 Papan Duga / Bouwplank ........................................................................... 55
Gambar 3. 12 Direksi Keet................................................................................................ 55
Gambar 3. 13 Pembuatan papan bouwplank ..................................................................... 56
Gambar 3. 14 Galian Tanah menggunakan alat manual ................................................... 56
Gambar 3. 15 Galian Tanah menggunakan Excavator ...................................................... 57
Gambar 3. 16 Galian pondasi sisi tegak dan sisi miring ................................................... 57
Gambar 3. 17 Pembuangan Galian Tanah......................................................................... 58
Gambar 3. 18 Cara Pemasangan Dinding Bata Merah...................................................... 96
Gambar 3. 19 Pengecekan Vertikality dan Kelurusan Sudut ............................................ 98
Gambar 3. 20 Laser Line Square..................................................................................... 106
Gambar 3. 21 Diagram Alir Pekerjaan Instalasi Air Bersih ............................................ 114
Gambar 3. 22 Diagram Alir Pekerjaan Instalasi Air Kotor ............................................. 115
Gambar 3. 23 Bagan Sumber Daya ................................................................................. 170
Gambar 3. 24 Pemeriksanaan Terhadap Rambu-Rambu K3L , tabung pemadam, pagar,
jaring pengaman, dll ........................................................................................................ 185
Gambar 3. 25 Pemeriksaan K3L Terhadap Instalasi Listrik Sementara ......................... 185
Gambar 3. 26 Penjelasan K3L Kepada Mandor.............................................................. 186
Gambar 3. 27 Pengadaan Tim Kesehatan Untuk Pemeriksaan Pekerja .......................... 186
Gambar 3. 28 Laporan Harian/Laporan Inspeksi Bulanan K3L ..................................... 187
5
Gambar 3. 29 Laporan Kecelakaan ................................................................................. 187
Gambar 3. 30 Pemeriksaan Hasil Pemasangan Scaffolding ........................................... 188
Gambar 3. 31 Kecelakaan Berat/Cacat Permanen .......................................................... 188
Gambar 3. 32 Penanganan Kecelakaan Berat/Ringan Yang Terjadi Pada Staf/Pekerja . 189
Gambar 3. 33 Perlengkapan K3 di Lokasi Proyek .......................................................... 189
Gambar 3. 34 Rambu-rambu K3 di Lokasi Proyek......................................................... 190
Gambar 3. 35 Helm Proyek............................................................................................. 190
6
DAFTAR TABEL
Tabel 3. 1 Perbandingan Produktivitas Mesin Automatic Plestering................................ 51

Tabel 3. 2 Spesifikasi Pekerjaan Lantai .......................................................................... 105
Tabel 3. 3 Spesifikasi Pekerjaan Dinding ....................................................................... 106
Tabel 3. 4 Pengendalian Resiko ..................................................................................... 163
Tabel 3. 5 Standard dan Peraturan Perundangan............................................................. 167
Tabel 3. 6 Standar dan Peraturan Perundangan............................................................... 169
Tabel 3. 7 Kepedulian K3L ............................................................................................. 174
7
BAB 1
PENDAHULUAN
Penyelenggaraan proyek konstruksi suatu bangunan dilaksanakan melalui

sistem manajemen proyek tertentu. Tingkat keberhasilan suatu proyek dapat
dilihat dari besar biaya yang efisien, waktu yang singkat, dan tepatnya kualitas
produk yang dicapai. Dalam penyelenggaraan konstruksi, metode pelaksanaan
menjadi salah satu faktor utama yang dapat berpengaruh terhadap mutu, biaya,
dan waktu pembangunan. Maka dengan itu, metode pelaksanaan harus dijadikan
bahan pertimbangan utama oleh kontraktor yang akan menyelenggarakan
konstruksi tersebut.
Pembangunan konstruksi sebuah rumah terdiri dari pekerjaan struktur,
pekerjaan arsitek, dan pekerjaan mekanikal, elektrikal, dan plumbing. Pekerjaan
tersebut juga terdiri dari sub-sub pekerjaan, seperti pekerjaan struktur memiliki
sub pekerjaan diantara lain pekerjaan persiapan, pekerjaan tanah dan pondasi,
pekerjaan konstruksi beton, pekerjaan pasangan dinding, dan sebagainya. Begitu
juga dengan pekerjaan arsitektur serta pekerjaan mekanikal, elektrikal, plumbing
juga memiliki sub pekerjaan.
Pada kasus proyek pembangunan Pembangunan Gedung UKM, IMM,
RADIO ini, pekerjaan dimulai dengan persiapan yang cukup matang agar
pelaksanaan berlangsung mudah, aman, dan akurat. Dengan diadakannya
mobilisasi peralatan yang efektif dan efisien serta hemat dan telah mencukupi
standar kebutuhan pekerjaan Gedung UKM, IMM, RADIO, sehingga akan
mempermudah pekerjaan. Selain itu, pemasangan jaringan pengaman serta
dinding pembatas area kerja akan membuat area kerja lebih aman.
Pekerjaan struktur dilakukan dengan menggunakan beton ready mix fc
22,5 yang dapat langsung dicor ditempat serta pembagian zona pekerjaan yang
akan mempersingkat waktu pengerjaan karena waktu pengeresan beton yang
membutuhkan cukup waktu.. Selain itu, metode pekerjaan arsitektur yang detail,
presisi, dan sesuai akan menghasilkan pekerjaan yang sesuai dengan mutu yang
diinginkan.
8
Zona 1 Zona 2
Gambar 1. 1 Pembagian Zona Pekerjaan

Metode penjadwalan yang kami gunakan untuk perencanaan proyek ini
adalah Kurva-S. Proses pembuatan kurva-S diawali dengan penyususan durasi
kerja, kemudian melakukan pembobotan dari setiap item pekerjaan dan diplot
menggunakan Microsoft Excel sehingga didapatkan Kurva-S. Waktu pelaksanaan
pekerjaan dilakukan selama 6 Bulan atau lebih tepatnya yaitu 27 Minggu
pekerjaan.
Berdasarkan uraian diatas tim kami tertarik mengikuti National Tender
Competition pada Civil Carnival 6.0 2022 yang diselenggarakan oleh Universitas
Muhammadiyah Purwokerto dengan tema “Limitless Smart Innonation for
Building Eficiency and Effective” untuk melatih keterampilan dalam menyusun
metode pelaksanaan yang efektif dan efisien sehingga mampu menghasilkan
pembangunan dengan waktu optimal dan dapat menekan biaya seminimal
mungkin.
9
BAB 2
DOKUMEN ADMINISTRASI
2.1. Data Diri Peserta National Tender Competition

DATA DIRI PESERTA NATIONAL TENDER
COMPETITION
Kode Tim : Natecom_A……..*
Nama Tim : Adhinatha Sipondra
Nama Institusi : Politeknik Negeri Semarang
Alamat Institusi : Jalan Prof. H. Soedarto, S.H. Tembalang,
Semarang, 50275
Email Institusi : sekretariat@polines.ac.id
Dosen Pembimbing
Nama : Marsudi, S.T., M.T.

NIP : 196912302001121001
Telepon/Faksimile/HP : 08157703411
Email : mars_slg@yahoo.co.id
10
Ketua Tim
Nama Lengkap : Rodhotun Anisah

NIM : 4.11.20.0.22
Jurusan/Prodi : Teknik Sipil/D-4 Perawatan dan Perbaikan
Gedung
Email : anisah3102@gmail.com
Anggota 1
Nama Lengkap : Zumrotul Mardhiyah

NIM : 3.12.20.1.26
Jurusan/Prodi : Teknik Sipil/D-3 Konstruksi Sipil
Email : zumrotulmrdyh24@gmail.com
11
Anggota 2
Nama Lengkap : Gerardus Alfonsta Yudantoro

NIM : 3.11.20.2.10
Jurusan/Prodi : Teknik Sipil/D-3 Konstruksi Gedung
Email : alfonstagerardus@gmail.com
12
2,2 Formulir Pendaftaran National Tender Competition
13
14
2.3 Scan Kartu Tanda Mahasiswa
15
2.4 Scan Bukti Transfer Pendaftaran
16
2.5 Surat Penawaran
SURAT PENAWARAN
Nomor : 119/SRT/PENAWARAN/PGW/2022
Lampiran : 1 (satu) bendel
Yth. Panitia National Tender Competition
Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM, RADIO
di Tempat,
Perihal : Penawaran Pekerjaan Pembangunan Gedung UMM, IMM,

RADIO
Yang bertanda tangan dibawah ini :
Nama : Rodhotun Anisah, S.T., M.T.
Jabatan : Direktur Utama
Dalam hal ini mewakili perusahaan PT. Adhinatha Sipondra yang beralamat di Jl.
Sunan Bonang No.1, Dukuhwaluh, Kembaran, Banyumas, Jawa Tengah,
menyatakan telah mempelajari dan memahami segala isi dari Dokumen pemilihan.
Dengan ini kami mengajukan penawaran untuk melaksanakan dan menyelesaikan
seluruh pekerjaan Proyek Pembangunan gedung UKM, IMM, dan RADIO melalui
persyaratan yang telah ditentukan dengan harga Rp. 3.985.360.000,00 (Tiga
Miliar Sembilan Ratus Delapan Puluh Lima Juta Tiga Ratus Enam Puluh Ribu
Rupiah)
Penawaran ini sudah memperhatikan ketentuan dan persyaratan yang tercantum
dalam Dokumen Pemilihan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut diatas.
Kami akan melaksanakan pekerjaan tersebut dengan jangka waktu pelaksanaan
pekerjaan selama 158 (Seratus Lima Puluh Delapan) hari kalender.
17
Penawaran ini berlaku selama 30 (tiga puluh) hari kalender sejak tanggal surat
penawaran ini.
Sesuai dengan persyaratan, bersama Surat Penawaran ini kami lampirkan:
1. Dokumen Administrasi
 Data diri peserta National Tender Competition
 Formulir Pendaftaran National Tender Competition.
 Scan Kartu Tanda Mahasiswa.
 Scan Bukti Transfer Pendaftaran.
 Surat Penawaran.
 Pakta integritas.
 Surat Kuasa.
 Surat Jaminan Penawaran.
 Surat Jaminan Pelaksanaan
 Surat Jaminan Uang Muka.
2. Dokumen Penawaran Teknis
 Struktur Organisasi Beserta Tugas dan Tanggung Jawabnya.
 Strategi dan Inovasi Metode Pelaksanaan Pekerjaan.
 Jadwal Waktu Pelaksanaan Pekerjaan (Kurva S).
 Jadwal Material.
 Jadwal Peralatan.
 Jadwal Tenga Kerja.
 Rencana Mutu.
 Analisa K3L.
3. Dokumen Penawaran Harga
 Perhitungan Volume Bill of Quantity.
 Rencana Anggaran Biaya.
 Rekapitulasi Bill of Quantity.
 Analisa Harga Satuan Pekerjaan.
 Daftar Harga Satuan Bahan.
 Daftar Harga Satuan Alat.
18
 Daftar Harga Satuan Tenaga Kerja.
Dengan disampaikannya Surat Penawaran ini, maka kami menyatakan sanggup

dan akan tunduk pada semua ketentuan yang tercantum dalam Dokumen
Pengadaan.
Penawaran
PT. Adhinatha Sipondra
Direktur Utama
Rodhotun Anisah, S.T., M.T.

Ketua Tim
19
2.6 Pakta integritas
PAKTA INTEGRITAS
Saya yang bertanda tangan di bawah ini :

Sesuai dengan anggaran dasar dan / peraturan berwenang bertindak atas nama :
Perusahaan : PT. Adhinatha Sipondra
Alamat Kedudukan :Jl. Sunan Bonang No.1, Dukuhwaluh, Kembaran,
Banyumas, Jawa Tengah 53146
Bahwa dalam rangka proses Prakualifikasi Pekerjaan Proyek
Pembangunan Gedung UKM, IMM, RADIO ini menyatakan dengan sebenarnya
bahwa saya dan Perusahaan yang saya wakili:
1. Tidak akan melakukan praktek Korupsi, Kolusi, dan Nepotisme (KKN).
2. Akan melaporkan kepada pihak yang berwajib/berwenang apabila
mengetahui ada indikasi KKN dalam proses pengadaan ini.
3. Akan mengikuti proses pengadaan secara bersih, transparan, dan
profesional untuk memberikan hasil kerja terbaik mulai dari penyiapan
penawaran, pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan/kegiatan in.
4. Apabila melanggar hal – hal yang dinyatakan dalam PAKTA
INTEGRITAS ini, bersedia menerima sanksi moral, administrasi,
menerima sanksi pencantuman dalam Daftar Hitam, setra dituntut ganti
rugi dan pidana sesuai ketentua-ketentuan peraturan perundang-undangan
yang berlaku.
Demikian Pakta Integritas ini kami sampaikan dengan sebenar benarnya, tanpa
menyembunyikan fakta dan hal material apapun, dan dengan demikian kami akan
bertanggung jawab sepenuhanya atas kebenaran dari hal-hal yang kami nyatakan
20
disini. Demikian pula akan bersedia bertanggung jawab baik secara perdata
maupun pidana, apabila laporan dan pernyataan ini tidak sesuai dengan keadaan
sebenarnya.
Demikian penyataan ini kami buat untuk digunakan sebagaimana
mestinya.
Purwokerto,
Direktur Utama

Ketua Tim
21
2.7 Surat kuasa
SURAT KUASA
Nomor : CIVILCARNIVAL6.0/Tender/HMJS/2022
Yang bertandatangan di bawah ini:
Alamat Perusahaan : Jl. Sunan Bonang No.1, Dukuhwaluh, Kembaran,
Jabatan : Direktur PT. Adhinatha Sipondra
Dalam hal ini bertindak Selaku Direktur PT. ADHINATHA SIPONDRA untuk
selanjutnya disebut “Pemberi Kuasa”
Pemberian Kuasa dengan ini memberikan Kuasa kepada :
Nama : Zumrotul Mardhiyah, S.T., M.T.
Alamat : Jl. Dukuhwaluh No.424, Dukuhwaluh, Kembaran, Banyumas,
Jawa Tengah 53146
yang selanjutnya disebut sebagai Penerima Kuasa.
Penerima Kuasa mewakili Pemberi Kuasa untuk:
1. Menandatangani Surat Penawaran,
2. Menandatangani Pakta Integritas,
3. Menandatangani Surat Perjanjian,
4. Menandatangani Surat Sanggahan,
5. Menandatangani Surat Sanggahan Banding.
Surat kuasa ini tidak dapat dilimpahkan lagi kepada orang lain
22
Purwokerto, ……………
Penerima Kuasa Pemberi Kuasa
Zumrotul Mardhiyah, S.T., M.T. Rodhotun Anisah, S.T., M.T.
23
2.8 Surat Jaminan Penawaran
GARANSI BANK
sebagai
JAMINAN PENAWARAN
Yang bertandatangan dibawah ini: Beto Edward Sufian dalam jabatan selaku
Kepala Cabang Bank Jateng dalam hal ini bertindak sebagai penanggung jawab
untuk Dana dan atas nama Rodhotun Anisah, S.T., M.T. berkedudukan di
Banyumas.
untuk selanjutnya disebut: PENJAMIN,
Dengan ini menyatakan akan membayar kepada:
Nama : Panitia Pelelangan Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM,
RADIO
Alamat : Jl. Ahmad Dahlan, Dusun III, Dukuhwaluh, Kec. Kembaran, Kab,
selanjutnya disebut : PENERIMA JAMINAN
sejumlah uang Rp 11.670.000 (Sebelas juta enam ratus tujuh puluh ribu rupiah).
sebagai Jaminan Penawaran dalam bentuk garansi bank, apabila:
Alamat : Jl. Sunan Bonang No.1, Dukuhwaluh, Kembaran, Banyumas,
Jawa Tengah 53146
selanjutnya disebut : YANG DIJAMIN
ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas
waktuberlakunya Garansi Bank ini, tidak memenuhi ketentuan yaitu :
1. terlibat Korupsi Kolusi dan Nepotisme (KKN);
2. menarik kembali penawaran selama dilaksanakannya tender;
3. tidak bersedia menambah nilai jaminan pelaksanaan dalam hal sebagai
calon pemenang dan calon pemenang cadangan 1 dan 2 harga
penawarannya di bawah 80% nilai paket;
24
4. tidak hadir dalam klarifikasi dan/atau verifikasi kualifikasi dalam hal
sebagai calon pemenang dan calon pemenang cadangan 1 dan 2 dengan
alasan yang tidak dapat diterima; atau
5. mengundurkan diri atau gagal tanda tangan kontrak.sebagaimana
ditentukan dalam Dokumen Tender yang diikuti oleh Yang Dijamin
Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut:

1. Garansi Bank berlaku selama 30 hari hari kalender,dan efektif mulai dari
tanggal 1 Mei 2022 s.d 30 Mei 2022
2. Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan
melampirkan Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling
lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi
Bank sebagaimana tercantum dalam butir 1.
3. Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai
jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari
kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan
dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan Wanprestasi dari
Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin cidera
janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya.
4. Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-
benda yang diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk
melunasi hutangYang Dijamin sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831
Kitab Undang-Undang Hukum Perdata.
5. Garansi Bank ini tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan
kepada pihak lain.
6. Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini,
masing- masing pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di
Kantor Pengadilan Negeri Banyumas.
Dikeluarkan di Purwokerto
Pada tanggal 30 April 2022
Bank Jateng Cabang Purwokerto
25
PENJAMIN
Beto Edward Sufian,SE.,AAAI-K

Kepala Cabang
26
2.9 Surat Jaminan Pelaksanaan
GARANSI BANK
sebagai
JAMINAN PELAKSANAAN
No. 762022
Yang bertanda tangan dibawah ini: dalam jabatan selaku Kepala Cabang dalam
hal ini bertindak untuk dan atas nama Bank JATENG berkedudukan di Jl. Jaksa
Agung Suprapto 26-28, Purwokerto.
untuk selanjutnya disebut : PENJAMIN
dengan ini menyatakan akan membayar kepada:
Nama : Bank Jateng
Alamat : Jl. Jaksa Agung Suprapto 26-28, Purwokerto
selanjutnya disebut : PENERIMA JAMINAN
sejumlah uang Rp. 19.450.000 (terbilang sembilan belas juta empat ratus lima
puluh ribu rupiah) dalam bentuk garansi bank sebagai Jaminan Pelaksanaan atas
pekerjaan Pembangunan Gedung UKM, IMM, RADIO, berdasarkan Surat
Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (SPPBJ) No.612022 30 April 2022 apabila:
Alamat :Jl. Sunan Bonang No.1, Dukuhwaluh, Kembaran,
selanjutnya disebut : YANG DIJAMIN
ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas
waktu berlakunya Garansi Bank ini, lalai/tidak memenuhi kewajibannya kepada
Penerima Jaminan berupa:
1. Yang dijamin tidak menyelesaikan pekerjaan tersebut pada waktunya
dengan baik danbenar sesuai dengan ketentuan dalam Kontrak;
2. Pemutusan kontrak akibat kesalahan Yang Dijamin. sebagaimana
ditentukan dalam Dokumen Tender yang diikuti oleh Yang Dijamin.
27
Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut:
1. Berlaku selama 49 hari kalender, dari tanggal 30 April 2022 s.d. 17 Mei
2022
2. Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan
melampirkan Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling
lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi
Bank sebagaimana tercantum dalambutir 1.
3. Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai
jaminan tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari
kerja tanpa syarat (Unconditional) setelah menerima tuntutan pencairan
dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan Wanprestasi dari
Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin cidera
janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya.
4. Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-
bendayang diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dandijual untuk
melunasi hutang Yang Dijamin sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831
Kitab Undang-UndangHukum Perdata.
5. Tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak lain.
Di keluarkan di Purwokerto
Pada tanggal 30 April 2022
Bank Jateng Cabang Purwokerto
PENJAMIN
Beto Edward Sufian,SE.,AAAI-K

Kepala Cabang
28
2.10 Jaminan Uang Muka
PT. Asuransi Binagriya

Jl. Kesehatan No. 56 – 58, Jakarta Pusat 10160 – Indonesia
JAMINAN UANG MUKA
Nomor Bond: 12.1.03.454 Nilai: Rp 98.000.000,00

1. Dengan ini menyatakan, bahwa kami :
Nama : PT. Adhinatha Sipondra
Alamat :Jl. Sunan Bonang No.1, Dukuhwaluh, Kembaran,
Sebagai kontraktor, selanjutnya disini disebut PRINCIPAL dan
Nama : PT. Asuransi Binagriya
Alamat : Jl. Kesehatan No. 56 – 58, Jakarta Pusat 10160 –
Indonesia
Sebagai penjamin, selanjutnya disini disebut SURETY, bertanggung jawab
dengan tegas terikat :
Nama : Panitia Pelelangan Proyek Pembangunan Gedung UKM,
IMM, RADIO
Alamat : Jl. Ahmad Dahlan, Dusun III, Dukuhwaluh, Kec.

Kembaran, Kab, Banyumas, Jawa Tengah 53182
Sebagai pemilik selanjutnya disebut OBLIGEE atas uang sejumlah Rp

98.000.000,00 ( Sembilan Puluh Delapan Juta Rupiah )
2. Maka kami PRINCIPAL dan SURETY dengan ini mengikatkan diri untuk
melakukan baik dan benar bilamana pihak PRINCIPAL tidak memenuhi
kewajiban sebagaimana ditetapkan kepada peserta lelang untuk pekerjaan:
Pembangunan Gedung UKM, IMM, RADIO. Yang diselenggarakan oleh
OBLIGEE
3. Adapun ketentuan dan surat jaminan ini adalah jika :
29
a. PRINCIPAL menarik penawarannya sebelum berakhirnya jangka
waktu berlaku penawaran yang dinyatakan dalam penawaran, dan
b. Apabila penawaran PRINCIPAL disetujui oleh OBLIGEE dalam
jangka waktu penawaran dan PRINCIPAL telah :
(i) Menyerahkan jaminan pelaksanaanya yang diperlukan;
(ii) Menandatangani kontrak;
(iii)Menandatangani dokumen perikatan lain sebagaimana yang
diharuskan dalam dokumen lelang maka jaminan ini berakhir;
Jika PRINCIPAL tidak dapat memenuhinya, surat jaminan ini
tetap berlaku 30 hari.
4. TUNTUTAN PENAGIHAN (KLAIM) atas surat jaminan ini dilaksanakan
oleh OBLIGEE secara tertulis kepada SURETY segera setelah timbul
cidera janji (wanprestasi /default) oleh pihak PRINCIPAL sesuai dengan
ketentuan - ketentuan dalam Dokumen Lelang
SURETY akan membayar kepada OBLIGEE berdasar keputusan
OBLIGEE mengenai pengenaan sanksi akibat tindakan cidera janji oleh
pihak PRINCIPAL
5. Menunjuk pada pasal 1832 KUHP Perdata dengan ini ditegaskan kembali
bahwa SURETY melepaskan hak - hak istimewanya untuk menuntut
supaya benda - benda pihak yang dijamin lebih dahulu disita dan dijual
guna melunasi hutangnya sebagaimana dimaksud dalam pasal 1831 KUH
Perdata
Ditandatangani serta dibubuhi cap dan materai di Purwpkerto pada tanggal 23

April 2022
PRINCIPAL SURETY
PT. ADHINATHA SIPONDRA PT. ASURANSI
Rodhotun Anisah, S.T., M.T. Mutiara Indah Sari, MM.

Direktur utama Kadiv Marketing
30
BAB III
PENAWARAN TEKNIS
3.1 Struktur Organisasi Beserta Tugas dan Tanggung Jawabnya

Struktur organisasi proyek dibentuk sesuai dengan kebutuhan yang
diperlukan diharapkan dapat menunjang kelancaran untuk pencapaian tujuan dan
target proyek. Bentuk struktur organisasi dalam proyek Pembangunan Gedung
UKM, IMM, RADIO adalah sebagai berikut:
Gambar 3. 1 Struktur Organisasi Proyek
31
Dalam melaksanakan tugasnya, Project Manager (Kepala Proyek) dibantu
oleh tenaga–tenaga ahli yang menguasai bidangnya, antara lain meliputi bidang
Engineering, Administrasi Keuangan, Logistik, dan tenaga–tenaga pelaksanaan
yang sudah berpengalaman.
Bidang Engineering meliputi antara lain pelaporan, pengukuran, shop
drawing, as built drawing, control kemajuan pekerjaan, pengendalian mutu /
proses kerja (quality assurance / control), dan laboratorium.
Kepala Proyek bertanggung jawab kepada Direktur yang dalam hal ini
bertindak mewakili Perusahaan. Berikut adalah Job description masing– masing
personil:
a. Project Manager
 Fungsi Utama Jabatan
Mengelola proyek berdasarkan Anggaran Rencana Proyek (ARP),
Rencana Mutu Proyek (RMP) dan Dokumen Kontrak, serta memnuhi
sasaran Perusahaan dan Peraturan yang berlaku.
 Tanggung Jawab Jabatan
o Terlaksananya pelaksanaan Proyek sesuai ARP dan persyaratan
dalam Dokumen Kontrak.
o Tersedianya sumber daya untuk mendukung kelancaran
operasional Proyek.
o Terlaksananya kwalitas poduk sesuai RMP dan spesifikasi
Kontrak.
o Tersedianya laporan pelaksanaan Proyek baik ke internal
maupun ke External.
o Terlaksananya program pembinaan dan pengembangan SDM.
 Tugas Jabatan
o Mengevaluasi realisasi pelaksanaan terhadap ARP dan RKK
dan laporan lainnya yang terkait dengan pelaksanaan proyek.
o Mengusulkan perubahan metode kerja/pelaksanaan pekerjaan
kepada pemberi kerja.
o Memimpin Rapat Koordinasi dan atau Rapat Tinjauan
Manajemen (RTM) Proyek.
32
o Merencanakan dan mengevaluasi Cash Flow Proyek,
mempercepat pencairan termijn proyek, mengajukan kredit, dan
melakukan updating apabila terjadi ketidak sesuaian antara
rencana dan realisasi.
o Mengkoordinir penyelesaian Produk Tidak Sesuai (PTS), dan
melakukan Tindakan Koreksi dan Tindakan Pencegahan.
o Membuat laporan yang telah ditetapkan Perusahan dan atau
yang berhubungan dengan bidang tugasnya.
o Mengajukan request ke Direksi Proyek sebelum pekerjaan
dimulai.
o Melakukan evaluasi dan pembinaan terhadap karyawan Proyek.
 Wewenang Jabatan
o Melakukan rapat dengan owner dan pihak external lainnya
yang terkait Proyek.
o Menyusun methode kerja dan mengkomunikasikan dengan
owner.
o Mengelola proyek sesuai ARP ketentuan Perusahaan dan
Peraturan yang berlaku
 Hubungan Kerja
o Owner proyek.
o Staff.
o Direksi pekerjaan.
o Instansi terkait
 Tolak Ukur Keberhasilan
o Waktu pelaksanaan Proyek tepat waktu atau lebih cepat dari
jadwal.
o Mutu pelaksanaan Proyek sesuai dengan spesifikasi kontrak.
o Biaya pelaksanan Proyek efisien atau minimal sesuai dengan
ARP
 Pengalaman Kerja
o Sebagai Site Engineer; Pelaksana minimum menangani 3
proyek atau 3 tahun
33
o sebagai Engineer Wil/Div/KP minimum 6 tahun
b. Tugas dan Tanggung Jawab Administrasi/Keuangan

Menyelenggarakan kegiatan administrasi keuangan, kepegawaian dan
kegiatan umum lainnya si Proyek
 Tanggung Jawab Jabatan
o Tersedianya Laporan Akuntansi (L/R) & Laporan Keuangan.
o Terlaksananya Cash Flow proyek & kegiatan administrasi
keuangan.
o Terlaksananya kegiatan Kepegawaian dan kegiatan Umum
lainnya
 Tugas Jabatan
o Mengolah dan menyajikan laporan akuntansi dan keuangan
proyek, baik berupa Neraca, Laba/rugi, Ihtisar perubahan
keuangan, dan laporan pendukung lainnya.
o Menyajikan jurnal/posting akuntansi sesuai ketentuan
perusahaan dan prinsip akuntansi yang berlaku.
o Melakukan dan memantau penagihan termijn karya yang telah
terpenuhi dokumen dan persyaratannya.
o Menyajikan posisi keuangan proyek per minggu.
o Menyiapkan bukti-bukti yang akan dibayar dan melakukan
verifikasi layak bayar dan layak buku atas pembayaran
kewajiban dan pengeluaran keuangan proyek.
o Mengelola administrasi kepegawaian dan disiplin karyawan
proyek.
o Mengendalikan rekrutmen, perjanjian kerja, PHK, pelatihan
dan penggajian keperluan karyawan proyek.
o Mengelola rumah tangga proyek; pembayaran kewajiban
umum, restribusi, perjalanan dinas dan pengeluaran umum
lainnya
34
o Melakukan pencatatan terhadap semua transaksi keuangan di
proyek
 Hubungan Kerja
o Kepala proyek.
o Wilayah
o Staff
o Bank
o Subkon dan pemasok
o Pemilik
o KPP
o Depnaker dan Jamsostek
o Pemerintah daerah setempat
o Tertib administrasi dan kebenaran data keuangan
o Tersedianya laporan tepat waktu
o Terlaksananya kegiatan kepegawaian, rumah tangga, umum &
tersedianya fasilitas serta inventaris proyek
 Pengalaman Kerja
o Sebagai Site Administrasi Proyek minimum menangani 3
proyek atau sebagai staf wilayah min 6 tahun.
c. Tugas dan Tanggung Jawab Quality Control
 Membantu Kepala Proyek dalam penyusunan Rencana Mutu.
 Melakukan perencanaan dan pelaksanaan Audit Mutu Internal
termasuk menunjuk Tim Auditor di Proyek.
 Mengelola dan mendistribusikan semua Dokumen yang berkaitan
dengan Sistem Manajemen Mutu.
 Menyusun kriteria penerimaan bahan / produk yang dipasok.
 Menemu kenali produk dan menjamin mampu telusur produk.
 Mengendalikan bahan / produk yang tidak sesuai.
 Membuat rencana Inspeksi dan Test, memelihara catatan mutu
 Mengendalikan tindakan perbaikan atas keluhan pelanggan.
35
 Mengadakan Rapat Tinjauan manajemen dan membuat laporannya.
 Melakukan koordinasi dengan bagian lain dan pelaksana yang
berkaitan dengan mutu.
 Menyusun program, menyelenggarakan dan mengkoordinasi kegiatan
pagelaran gugus kendali mutu di proyek.
 Melakukan hubungan dengan lembaga / instansi / perusahaan lain
dalam rangka kegiatan Pengendalian Mutu Terpadu.
 Melakukan hubungan dengan lembaga / instansi / perusahaan lain
dalam rangka kegiatan Pengendalian Mutu Terpadu.
d. Tugas dan Tanggung Jawab Site Manager

 Tugas Perencanaan
o Merencanakan “Time Schedule” pelaksanaan proyek sesuai
dengan kewajiban dari perusahaan terhadap pemilik proyek
atau kepentingan perusahaan sendiri.
o Merencanakan pemakaian bahan dan alat dan pekerjaan
instalasi untuk setiap proyek yang ditangani sesuai dengan
volume dan waktu penggunaannnya
 Tugas dan Controlling Pengarahan
Dapat diuraikan dalam beberapa hal-hal pokok:
o Memberikan instruksi pekerjaan dan pengarahan kepada
pelaksana dalam menunjang pelaksanaan proyek.
Instruksiinstruksi pekerjaan secara umum dapat diberikan
secara lisan dan yang bersifat khusus dibukukan dalam
buku instruksi pengawas.
o Mengadakan kontrol terhadap pelaksanaan pekerjaan sesuai
dengan instruksi-instruksi yang diberikan baik segi teknis,
kualitas pekerjaan, maupun time schedule.
o Mengadakan control disiplin kerja dari pelaksana-pelaksana
proyek, mandor maupun tenaga kerja sesuai dengan tugas,
kewajiban dan wewenang masing-masing
36
 Tugas-Tugas Komunikasi dan Administrasi
o Berkomunikasi dengan pemilik rumah atau direksi yang
ditunjuk dalam segala hal yang berkaitan dengan
pelaksanaan proyek untuk menunjang kewajiban
perusahaan dengan pemilik proyek, baik dalam waktu
maupun kualitasnya. Komunikasi ini juga meliputi
pemilihan material, suratmenyurat, penyelesaian klaim dan
sebagainya.
o Melaksanakan pekerjaan administrasi yang berkaitan
dengan pekerjaan tambah kurang. Dan diberikan ke Budget
Control sepengetahuan Proyek Manager dan disetujui oleh
Direktur Proyek.
 Tugas Laporan
o Membicarakan masalah-masalah khusus dan
kesulitankesulitan teknis dengan Proyek Manager.
o Membuat laporan mingguan untuk Proyek Manager yang
mencakup kegiatan proyek, kesulitan-kesulitan proyek, dan
halhal khusus yang perlu dilaporkan.
o Membicarakan kesulitan-kesulitan, rencana detail bangunan
dengan Proyek Manager.
 Tugas Pengaturan Tenaga
o Mengatur penggunaan tenaga pekerja di proyek untuk
menunjang rencana Time Schedule.
o Menyetujui dan menerima tenaga pelaksana, mandor, dan
pekerja sesuai dengan target dari kantor dan menugaskan
sesuai dengan tujuan masing-masing.
o Mengusulkan hal-hal yang dapat menunjang pengarahan
tenaga pelaksana kepada Manager Proyek.
o Memberikan data-data untuk perhitungan upah tenaga
untuk dihitung oleh Budget Control, mengecek ulang
perhitungan upah untuk disetujui oleh Proyek Manager dan
Direktur Proyek.
37
e. Tugas dan Tanggung Jawab Site Engineer
Membantu material engineer dalam hal pengendalian biaya dan
pengendalian waktu dan produksi
 Tugas dan Tanggung Jawab Jabatan
o Memberikan petunjuk kepada tim, dalam melaksanakan
pekerjaan pengawasan teknis segera setelah kontrak fisik
ditandatangani.
o Memberikan petunjuk kepada tim dalam melaksanakan
pekerjaan, untuk menyiapkan rekomendasi secara terinci
atas usulan desain, termasuk data pendukung yang
diperlukan.
o Menjamin bahwa semua isi dari kerangka acuan pekerjaan
ini akan dipenuhi dengan baik yang berkaitan dengan
pelaksanaan pekerjaan major serta pemeliharaan jalan.
o Bekerjasama dengan pihak pemberi tugas sehubungan
dengan pekerjaan
o Menjamin semua pelaksanaan detail teknis untuk pekerjaan
major tidak akan terlambat selama masa mobilisasiuntuk
masing-masing paket kontrak dalam menentukanlokasi,
tingkat serta jumlah dari jenis-jenis pekerjaan yang secara
khusus disebutkan dalam dokumen kontrak.
o Membantu tim di lapangan dalam mengendalikan
kegiatankegiatan kontraktor, termasuk pengendalian
pemenuhan waktu pelaksanaan pekerjaan.
o Membantu dan memberikan petunjuk kepada tim di
lapangan dalam mencari pemecahan-pemecahan atas
permasalahan yang timbul baik sehubungan dengan teknis
maupun permasalahan kontrak.
o Mengendalikan semua personil yang terlibat dalam
pekerjaan penyelidikan bahan/material baik di lapangan
maupun laboratorium serta menyusun rencana kerjanya.
38
o Memeriksa hasil laporan pengujian serta analisanya.
o Bertanggung jawab atas pengujian dan penyelidikan
material/bahan di lapangan. Membantu Chief Supervision
Engineer dalam melaksanakan tugas. Mengikuti
petunjukpetunjuk dan persyaratan yang telah ditentukan
terutama sehubungan dengan Inspeksi secara teratur ke
paket-paket pekerjaan untuk melakukan monitoring kondisi
pekerjaan dan melakukan perbaikan-perbaikan agar
pekerjaan dapat direalisasikan sesuai dengan ketentuan dan
persyaratan yang telah ditentukan. Metode pelaksanaan
untuk setiap jenis pekerjaan yang disesuaikan dengan
kondisi dilapangan.
o Membantu Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan dalam
penyelesaian administrasi kemajuan proyek. Bantuan ini
termasuk mengumpulkan data proyek seperti kemajauan
pekerjaan, kunjungan pekerjaan, kunjungan lapangan,
rapatrapat koordinasi di lapangan, data pengukuran
kuantitas, pembayaran kepada kontraktor. Semuanya
dikumpulkan dalam bentuk laporan kemajuan bulanan dan
memberikan saran-saran untuk mempercepat pekerjaan
serta memberikan penyelesaian terhadap kesulitan yang
timbul baik secara teknis maupun kontraktual untuk
menghindari keterlambatan pekerjaan.
o Memberikan rekomendasi kepada Kepala Proyek tentang
kegiatan pengendalian.
o Memberikan rekomendasi kepada Kepala Proyek tentang
keterlambatan pekerjaan, evaluasi dan rencana tindak lanjut
pekerjaan
o Mengkoordinasi seluruh kegiatan yang terkait dengan Sub.
Kont dalam kaitannya dengan Berita Acara Kemajuan
prestasi pekerjaan Sub. Kont.
39
o Verifikasi biaya tunai dari staff proyek setelah diverifikasi
oleh Manager masing - masing bagian.
o Verifikasi seluruh biaya sebelum lonstat secara periodic.
o Verifikasi tagihan sub.kont, vendor sebelum masuk ke staff
keuangan.
o Verifikasi opname mandor setelah diperikasa Manager
Engineering. - Bersama Manager Keuangan membuat
laporan biaya atau lonstat secara periodik dan tepat waktu.
o Verifikasi lonstat sebelum masuk ke kantor cabang.
o Tersedianya laporan, monitoring dan evaluasi biaya ,waktu
dan produksi.
o Tercapainya Biaya Proyek Sesuai Rencana Anggaran
Pelaksanaan
o Terselenggaraanya kegiatan Sub kontraktor dengan baik.
f. Tugas dan Tanggung Jawab Ahli Struktur

 Melakukan analisa, perhitungan dan perencanaan struktur /
konstruksi bangunan. - Menyusun pelaporan dan perhitungan
struktur.
 Melakukan koordinasi dengan Team Leader, tenaga ahli yang lain
dan tenaga pendukung yang ada.
 Membuat analisa teknis dan persyaratan bahan.
 Mampu dalam memberikan pemecahan terhadap permasalahan
yang muncul dalam tahap pelaksanaan akibat kesalahan
perencanaan.
 Melakukan kontrol kualitas dokumen perencanaan.
g. Tugas dan Tanggung Jawab Ahli Arsitektur
40
 Sebagai penanggung jawab teknis tertinggi pelaksanaan
Pengendalian Rencana Desain Arsitektur & Landscape dalam
konstruksi/pelaksanaan
 Bertanggung jawab atas hasil evaluasi dan koreksi Rencana Desain
Arsitektur dan Landscape yang dihasilkan oleh Perencana
Arsitektur
 Bertanggung jawab atas hasil evaluasi dan koreksi Gambar Shop
Drawing Arsitektur dan Landscape yang diajukan oleh Kontraktor
 Bertanggung jawab atas hasil evaluasi dan koreksi Gambar AsBuilt
Arsitektur dan Landscape yang diajukan oleh Kontraktor
 Melakukan koordinasi antar bidang/disiplin secara internal dalam
organisasi tim konsultan MK
 Bertanggung jawab atas perhitungan (kualitas & kuantitas) hasil
kemajuan pekerjaan di lapangan untuk bidang Arsitektur Bangunan
dan Landscape.
h. Tugas dan Tanggung Jawab Ahli K3 Konstruksi

 Menerapkan ketentuan peraturan perundang-undangan tentang dan
terkait K3 Konstruksi.
 Mengevaluasi dokumen kontrak dan metode kerja pelaksanaan
konstruksi.
 Mengevaluasi program K3.
 Mengevaluasi prosedur dan instruksi kerja penerapan ketentuan
K3.
 Melakukan sosialisasi, penerapan dan pengawasan pelaksanaan
program, prosedur kerja dan instruksi kerja K3.
 Melakukan evaluasi dan membuat laporan penerapan SMK3 dan
pedoman teknis K3 konstruksi.
 Mengevaluasi perbaikan metode kerja pelaksanaan konstruksi
berbasis K3, jika diperlukan.
41
 Mengevaluasi penanganan kecelakaan kerja dan penyakit akibat
kerja serta keadaan darurat
 Tolak ukur keberhasilan: Zero Accident dan tidak adanya
keluhan/complain dari komunitas sekitar.
i. Tugas dan Tanggung Jawab Surveyor

 Membantu kegiatan survey dan pengukuran diantaranya
pengukuran topografi lapangan dan melakukan penyusunan dan
penggambaran data-data lapangan.
 Mencatat dan mengevaluasi hasil pengukuran yang telah dilakukan
sehingga dapat meminimalisir kesalahan dan melakukan tindak
koreksi dan pencegahannya,
 Mengawasi survei lapangan yang dilakukan kontraktor untuk
memastikan pengukuran dilaksanakan dengan akurat telah
mewakili kuantitas untuk pembayaran sertifikat bulanan untuk
pembayaran terakhir.
 Mengawasi survei lapangan yang dilakukan kontraktor untuk
memastikan pengukuran dilaksanakan dengan prosedur yang benar
dan menjamin data yang diperoleh akurat sesuai dengan kondisi
lapangan untuk keperluan peninjauan desain atau detail desain.
 Mengawasi pelaksanaan staking out, penetapan elevasi sesuai
dengan gambar rencana.
 Melakukan pelaksanaan survei lapangan dan penyelidikan dan
pengukuran tempat-tempat lokasi yang akan dikerjakan terutama
untuk pekerjaan
 Melaporkan dan bertanggung jawab hasil pekerjaan ke kepala
proyek
j. Tugas dan Tanggung Jawab Drafter

42
Terselenggaranya kegiatan-kegiatan penggam baran yang berkaitan
dengan penanganan proyek.
 Tugas dan tanggung jawab jabatan
o Mengadakan gambar kerja (shop drawing).
o Melaksanakan penggambaran perubahan gambar kerja (bila
diperlukan).
o Mengadakan gambar akhir (as-build drawing).
o Mempersiapkan gambar kerja dan perubahannya sesuai data
yang ada
o Tersedianya gambar-gambar kerja yang up to date secara
berkala dan tepat waktu.
o Tersedianya gambar akhir (as-build drawing) tepat waktu.
k. Tugas dan Tanggung Jawab Staff Logistik

Menjamin kelancaran dan ketersediaan material untuk proyek
proyek dengan harga yang kompetitif dan kualitas sesuai
spesifikasi.
 Tanggung jawab jabatan
o Menyusun rencana jadwal pengadaan material dari ARP
proyek
o Melaksanakan proses pengadaan sesuai dengan wewenang
pengadaan proyek
o Memonitor dan mengendalikan pengadaan material di
proyek
o Membuat laporan pengadaan material
 Tugas Jabatan
o Memeriksa dan memastikan material dan barang yang
masuk sudah sesuai dengan pesanan.
43
o Membuat rencana penempatan material dan bahan (lay out)
sesuai dengan jenis material dan tingkat bahayanya.
o Merencanakan pengamanan bahan-bahan berbahaya
(ramburambu, prosedur penanganan bahan berbahaya,
pembuatan eyewash, jumlah penempatan APAR.
o Menempatkan dan menyimpan material sesuai rencana.
o Meminta MSDS (Material Sheet Data Safety / Lembar
keselamatan bahan beracun dan berbahaya) dari supplier.
o Memastikan rekanan mengetahui dan sanggup mengikuti
persyaratan system K3 yang diterapkan perusahaan.
o Memverifikasi system MK3L rekanan (apabila memiliki
sertifikat) atau memastkan rekanan membuat surat
penyataan kesanggupan mengikuti mutu dan K3 (bila tidak
memiliki sertifikat).
o Mengadakan sosialisasi MK3L kepada rekanan dan dibuat
notulen, undangan dan daftar hadirnya.
o Menyimpan MSDS sesuai jenisnya.
o Mensosialisasikan MSDS dan penanganannya kepada unit
kerja terkait.
o Menempatkan material / bahan-bahan sesuai dengan yang
direncanakan.
o Meminta penawaran pada rekanan terseleksi.
o Mengevaluasi kinerja rekanan terpakai
o Tersedianya pengadaan material sesuai jadwal , mutu
dengan harga yang kompetitif.
o Terkendalinya pengadaan material proyek untuk mencegah
inefisiensi
l. Tugas dan Tanggung Jawab Pelaksana
44
Memimpin pelaksanaan kegiatan agar dapat berjalan sesuai dengan
rencana yang telah ditetapkan
 Tugas dan Tanggung jawab jabatan
o Memimpin kegiatan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan
rencana yang telah ditetapkan
o Membuat rencana mingguan berdasarkan rencana yang
sudah ada dan disetujui.
o Mengarahkan kegiatan Sub Kontraktor agar sesuai dengan
apa yang direncanakan.
o Memantau tersedianya bahan, alat dan tenaga agar
menunjang penyelesaian pekerjaan seperti yang telah
direncanakan.
o Membuat daftar kemajuan setiap pekerjaan beserta
kebutuhan biayanya secara periodik.
o Mengevaluasi persediaan bahan, tenaga dan peralatan guna
memenuhi.
o kebutuhan pelaksanaan.
o Mengarahkan penggunaan bahan, tenaga dan peralatan agar
optimal.
o Mencatat seluruh hasil kemajuan pekerjaan yang telah
dikerjakan baik secara periodik maupun secara komulatif.
o Mengatur dan mengkoordinir penggunaan dan penempatan
bahan, alat dan tenaga.
o Mengatur dan mengkoordinir keamanan dan keselamatan
para pekerja (HES).
o Menilai dan mengevaluasi kamajuan hasil kerja yang
dicapai oleh pekerja. - Membuat dan melaporkan kemajuan
hasil kerjanya.
o Mengeluarkan dana sebatas wewenang yang ditentukan
 Tolak ukur keberhasilan
45
o Terlaksananya pekerjaan sesuai dengan rencana yg telah
ditentukan baik terhadap mutu, jumlah dan waktu.
o Tersedianya permintaan bahan, alat dan tenaga serta biaya
yang tepat waktu dan periodik.
o Tersedianya laporan kemajuan pekerjaan serta penggunaan
bahan, alat dan tenaga secara periodic
o Tidak terjadi gangguan dan kerusuhan dalam lingkungan
pekerjaan.
o Terlaksananya HES dengan baik
m. Tugas dan Tanggung Jawab Staf Peralatan

Menjamin kelancaran dan ketersediaan peralatan dan suku cadang
untuk proyek dengan harga yang kompetitif dan kualitas sesuai
spesifikasi.
 Tanggung jawab jabatan
o Menyusun rencana jadwal pengadaan Peralatan dan suku
cadang dari ARP proyek proyek
o Melaksanakan proses pengadaan Peralatan dan suku cadang
o Memonitor dan mengendalikan pengadaan peralatan dan
suku cadang di proyek
o Membuat laporan pengadaan peralatan dan suku cadang
 Tugas Jabatan
o Memeriksa dan memastikan peralatan dan alat berat yang
digunakan memiliki status pengesahan dari badan yang
berwenang.
o Memastikan operator-operator, teknisi dan juru las telah
memiliki kompetensi dari badan yang berwenang
o Memastikan peralatan dan panel yang dipasang telah
dilakukan pemeriksaan sesuai standar spesifikasi dan aman.
46
o Memastikan sumber-sumber bahaya pada pekerjaan dan
lokasi kerja yang menjadi tangung jawabnya telah dibuat
ramburambu yang sesuai dan telah diberi pengaman yang
sesuai.
o Membuat cek list pemeriksaan peralatan sesuai insruksi
kerja.
o Memastikan pemakaian bahan berbahaya telah terkendali
sesuai MSDS yang dibuat logistic.
o Melaksanakan pekerjaan lain terkait MK3L sesuai perintah
atasan.
o Membimbing bawahannya untuk bekerja dengan orientasi
MK3L.
o Memelihara bukti kerjanya.
o Meminta penawaran pada rekanan terseleksi
o Mengirim peralatan dan suku cadang ke proyek
 Tolak ukur keberhasilan
o Tersedianya pengadaan peralatan dan suku cadang sesuai
jadwal dan spesifikasi dengan harga yang kompetitif.
o Terkendalinya pengadaan peralatan dan suku cadang
proyek untuk mencegah inefisiensi
3.2 Strategi dan Inovasi Metode Pelaksanaan Pekerjaan.

Pada pengajuan penawaran di Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM,
dan RADIO ini, kami selaku kontraktor di tuntut untuk mengajukan “Smart
Inovation, Eficiency, and Effective”. Sehingga penulis menginovasikan material
agar mendukung smart metode yang di inginkan tetapi tetap berpegangan pada
Rencana Kerja dan Syarat, adapun penggantian metode pelaksanaan kami selaku
kontraktor mengajukan surat permohonan perubahan spesifikasi teknis.
Metode utama yang kami kembangkan adalah :
1. Inovasi bekisting kepala kolom
47
2. Plesteran dengan mesin Automatic Plestering
3. Pemasangan keramik dengan alat bantu
Detail inovasi :
1. Metode cor pertemuan (joint) balok – kolom dengan cara block out
A. Metode awal (metode konvensional) multipleks
Gambar 3. 2 Pertemuan balok- kolom metode konvensional

 Kelemahan Metode ini : Sering terjadi kegagalan pada sambungan
dengan kolom yaitu sering terjadi ngeplin/mekar karena konstruksi
tidak kuat dan tidak rapat sehingga air semen sering keluar. Sehingga
sering terjadi extra cost untuk biaya repair
 Hasil pengecoran kepala kolom dengan menggunakan metode
konvensional
Gambar 3. 3 Metode konvensional dan hasil pengecorannya

B. Inovasi cor pertemuan (joint) balok – kolom dengan cara block out
 Metode pelaksanaan
1. Pemasangan kawat ayam dan pemasangan strerofoam pada kepala
kolom
48
Gambar 3. 4 Pemasangan kawat ayam
2. Pemasangan strerofoam pada pemasangan bekisting kolom
(bekisting kolom dibuat penampang balok yang
terletakeseluruhankolom) pada joint balok-kolom.
Gambar 3. 5 Pemasangan Sterofoam

3. Pemasangan begisting kolom
Gambar 3. 6 Pemasangan begisting kolom metode konvensional

4. Pengecoran kolom dilakukan 2 tahapan.
Pengecoran tahap pertama pada badan kolom dan tahap 2 pada
kepala kolom yang perlu diperhatikan saat pengecoran tidak
menggunakan vibrator agar joint tidak rusak.
49
Gambar 3. 7 Pengecoran kolom 2 tahap
 Perbandingan hasil pengecoran metode konvensional dan metode
bekisting inovasi kepala kolom
Gambar 3. 8 Perbandingan hasil pengecoran metode konvensional dan metode

inovasi
 Analisis Perbandingan Biaya Bekisting Kepala Kolom
Konvensional (Lama) Dengan Bekisiting Kepala Kolom Baru
(Inovasi) Dengan Dimensi 1400 x 1150
Biaya Bekisting Kepala Kolom Konvensional (Sebelum Inovasi) :

Poly Plywood 7.48 m2 : Rp . 444,759.47
Kayu Kaso 5/7 0.1862 m2 : Rp . 430,122.00
Tie Rood 1.00 Ls : Rp. 216,000.00
Tukang Kayu 1.61 hr : Rp. 76,148.57
Alat Bantu 1.00 Ls : Rp. 7,614.86
Total Biaya (Untuk 6x pakai) : Rp.1,174,644.90
Biaya per unit : Rp. 195,774.00
Biaya Bekisting Baru (Inovasi) :

Kawat Ayam 3.2 m2 : Rp. 21,333.33
Stryrofoam 0.25 m2 : Rp. 12,000.00
50
Tukang Kayu 1.61 hr : Rp. 73,148.86
Alat Bantu 1.00 Ls : Rp. 7,614.86
Total Biaya Per Unit : Rp. 114,095.00
Dari Hasil Analisis harga didapatkan bahwa dengan menggunakan

metode terbaru untuk bekisting kepala kolom jauh lebih murah
dibandingkan dengan metode bekisting kepala kolom yang lama dan mutu
yang dihasilkan jauh lebih rapi.
2. Plesteran dengan mesin Automatic Plestering
Pekerjaan plesteran termasuk pekerjaan finishing yang lama karena
dilakukan untuk menutupi permukaan dinding dalam maupun luar.
Volume pekerjaan yang besar membuat pekerjaan ini termasuk kategori
pekerjaan durasi lama pada proyek gedung. Oleh karena itu dibutuhkan
alat bantu berupa Automatic Plestering Machine untuk meningkatkan
produktivitas kerja dan mempercepat waktu pengerjaan. Cara
pengoperasian yang mudah dan sederhana sangat membantu pekerja dalam
melaksanakan pekerjaan plesteran.
Contoh spesifikasi alat Automatic Plestering Machine :

Model : EZ-XP-4.0 Speed : 600-750m2/day
Weight : 100kgs/110KGS Power : 0.75 kw
Tabel 3. 1 Perbandingan Produktivitas Mesin Automatic Plestering
Gambar 3. 9 Mesin Automatic Plestering

3. Pekerjaan Pemasangan Keramik Dengan Alat Bantu
51
Pekerjaan pemasangan keramik termasuk pekerjaan finishing yang
lama karena dilakukan untuk menutupi permukaan lantai. Volume
pekerjaan yang besar membuat pekerjaan ini termasuk kategori pekerjaan
durasi lama pada proyek gedung. Oleh karena itu dibutuhkan alat bantu
berupa mesin pemasang keramik otomatis untuk meningkatkan
produktivitas kerja dan mempercepat waktu pengerjaan. Cara
pengoperasian yang mudah dan sederhana sangat membantu pekerja dalam
melaksanakan pekerjaan plesteran.
52
Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM, RADIO Universitas Muhammadiyah
Purwokerto terdiri dari beberapa pekerjaan sebagai berikut.
a. Pekerjaan Persiapan
- Pekerjaan Pembersihan Lapangan
- Pekerjaan Pengukuran dan Bouwplank
- Pekerjaan Pembuatan Direksi Keet
b. Pekerjaan Struktur
- Pekerjaan Tanah
- Pekerjaan Pondasi
- Pekerjaan Beton
- Pekerjaan Atap
c. Pekerjaan Arsitektur
- Pekerjaan Pasangan dan Plesteran
- Pekerjaan Pemasangan Plafond
- Pekerjaan Kusen Pintu dan Jendela
- Pekerjaan Keramik Lantai dan Dinding
- Pekerjaan Pengecatan
- Pekerjaan Kaca
d. Pekerjaan Plumbing
- Pekerjaan Instalasi Air Bersih
- Pekerjaan Instalasi Air Kotor
Hal yang perlu diperhatikan selama pelaksanaan proyek ini, antara lain :
1. Lokasi Proyek berada dalam lingkungan kampus Universitas
Muhammadiyah Purwokerto.
2. Akses keluar masuk kendaraan proyek.
3. Pekerjaan pembangunan membutuhkan pengawasan khusus
4. Waktu Pelaksanaan pekerjaan 158 hari kalender.
Uraian Pekerjaan
 Pekerjaan Persiapan
A. Pekerjaan Pembersihan Lapangan
53
1. Pada sebuah proyek konstruksi Langkah awal yang harus dilakukan
kontraktor adalah membersihan lapangan / lokasi pembangunan dari
hal hal yang dapat merusak ataupun mengganggu pelaksanaan
pembangunan.
2. Pembersihan lahan dapat meliputi , sisa reruntuhan bangunan lama,
pohon dan semak belukar, kayu, maupun sampah atau limbah.
3. Pelaksanaan pekerjaan pembersihan meggunakan tenaga manusia dan
juga bulldozer sehingga proses pekerjaan dapat selesai dengan cepat
dan tuntas.
Gambar 3. 10 Pekerjaan Pembersihan Lahan dengan Bulldozer
B. Pekerjaan Pengukuran dan Bouwplank

1. Unsur-unsur yang terkait untuk pengukuran dan pasang bouwplank
adalah Konsultan Perencana, Konsultan Pengawas dan Kontraktor.
2. Dasar untuk pengukuran dan lay-out bangunan adalah gambar lay-out
dari Konsultan Perencana.
3. Alat ukur yang digunakan adalah Theodolith untuk menentukan letak

sudut-sudut bangunan dan benang untuk mengukur panjang dan as-as
bangunan.
4. Pemasangan bouwplank harus kuat, dengan menggunakan papan kayu

kruing 3/20 cm dan tiang kayu kruing 5/7 yang dipancang kuat-kuat
54
pada tanah. Semua titik as (sumbu-sumbu) harus diberi tanda dengan
cat dan tampak jelas, serta tidak mudah berubah-ubah.
5. Bouwplank merupakan pedoman letak tinggi lantai bangunan dengan

permukaan tanah yang merupakan elevasi ± 0.00 m bangunan.
6. Hasil pengukuran bouwplank harus dibuat Berita Acara Pengukuran

yang disetujui oleh Direksi.
7. Pada bagian dalam bouwplank, dimana bangunan didirikan, tidak

diijinkan untuk menumpuk tanah, batu kali atau bahan lainnya.
Gambar 3. 11 Papan Duga / Bouwplank
C. Pekerjaan Pembuatan Direksi Keet

Kantor direksi keet dibangun sebagi tempat bekerja para staf
proyek di lapangan. Bangunan kantor direksi ini bersifat sementara,
sehingga dibangun dengan biaya konstruksi yang murah dengan ukuran
10m2.
Gambar 3. 12 Direksi Keet
55
 Pekerjaan Struktur
A. Pekerjaan Tanah
1. Pekerjaan Galian Tanah
a. Menentukan batas daerah galian (marking koordinat serta
elevasi) dengan alat ukur theodolite dan waterpass.
b. Membuat papan bouwplank yang kuat untuk membuat garis
benang posisi dan batas tanah yang akan digali. Pemberian
benang harus mudah dibuka dan dipasangkan Kembali
supaya tidak mengganggu pekeraan galian
Gambar 3. 13 Pembuatan papan bouwplank
c. Melakukan penggalian dengan peralatan gali manual (pacul,

linggis, sekop) dan merapikan hasil galian. Penggunaan alat
manual karena pada pekerjaan galian pondasi batu kali tidak
terlalu dalam.
Gambar 3. 14 Galian Tanah menggunakan alat manual
56
d. Dalam penggalian dengan kedalaman lebih dari pada 2 m
menggunakan alat bantu berapa excavator untuk
mempercepat dan juga mempermudah pekerjaan.
Gambar 3. 15 Galian Tanah menggunakan Excavator

e. Cara penggalian disesuaikan dengan kondisi tanah. Untuk
kondisi tanah yang mudah runtuk dilakukan galian sisi tegak
dan jika tanah tidak mudah runtuh dilakukan galian sisi
miring.
Gambar 3. 16 Galian pondasi sisi tegak dan sisi miring

f. Pembuangan galian tanah hasil galian tidak boleh berada
dekat dengan lokasi galian tanah untuk mengurangi resiko
longsoran tanah masuk kedalam galian pondasi.
57
Gambar 3. 17 Pembuangan Galian Tanah
g. Jika proses penggalian sudah selesai, dilakukan pemeriksaan
Kembali ukuran dan elevasi kedalaman galian apakah sudah
sesuai dengan gambar rencana.
h. Tanah hasil galian pondasi akan dibuang ke luar lokasi dan
dalam volume tertentu akan digunakan untuk urugan
Kembali diletakan ada tempat-tempat yang aman.
Pembuangan tanah keluar lokasi proyek menggunakan dump
truck.
2. Pekerjaan Timbunan Tanah
a. Menentukan spesifikasi teknis tanah urug.
- Tanah timbunan adalah tanah bekas galian dan atau tanah
yang didatangkan dari luar lokasi sesuai dengan
spesifikasi.yang ditentukan.
b. Menentukan patok- patok area timbunan dengan pengukuran
dengan theodolit dan waterpass, maka pekerjaan timbunan tanah
diimulai. Pekerjaan timbunan tanah menggunakan alat manual.
58
c. Melakukan penimbunan perlapis 40 cm dan diratakan dengan alat
pemadat stamper. Sebelum menempatkan tanah timbunan, area
yang ditimbun dibasahi dengan kadar air optimum.
d. Melakukan pemadatan standar setiap lapis dengan menggunakan
alat pemadat stamper.
3. Pekerjaan Pemadatan Tanah
a. Prinsip pemadatan harus dimulai dari pinggir/ dari rendah ke
tengah tinggi.
b. Ratakan permukaan tanah yang akan dipadatkan
kemudian pemadatan pertama dilaksanakan dengan alat pemadat
stamper.
c. Setelah cukup padat lalu disiram dengan air secukupnya guna
memadatkan rongga - rongga tanah yang masih terbentuk.
d. Setelah cukup penyiraman, selanjutnya diukur elevasi dan tebal
kepadatan sesuai persyaratan yang ditentukan.
B. Pekerjaan Pondasi
Dalam Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM, dan

RADIO ini terdapat 3 macam pondasi yaitu pondasi batu kali, pondasi
footplat dan pondasi sumuran.
1. Pekerjaan Pondasi Batu Kali
a. Siapkan semua alat dan bahan yang dibutuhkan.
b. Pasang benang pada sisi luar profil untuk setiap beda tinggi
25 cm dari permukaan urugan pasir.
c. Siapkan adukan untuk melekatkan batu-batu tersebut.
d. Susun batu-batu diatas lapisan pasir urug tanpa adukan
(aanstamping) dengan tinggi 20 cm dan isikan pasir dalam
celah- celah batu tersebut sehingga tak ada rongga antar
batu kemudian siramlah pasangan batu kosong tersebut
dengan air.
59
e. Naikkan benang pada 25 cm berikutnya dan pasang batu
kali dengan adukan, sesuai ketinggian benang. Usahakan
bidang luar pasangan tersebut rata.
f. Sediakan tempat untuk lubang-lubang stek kolom dan
keperluan- keperluan lain.
g. Cor stek-stek kolom tersebut dan rapikan pondasinya.
h. Setelah pasangan mengeras, bagian pinggir/sisi pondasi
diurug kembali.
2. Pekerjaan Pondasi Footplat
Dalam pelaksanaan pekerjaan pondasi footplate, terdapat

peralatan dan bahan yang dibutuhkan sebagai berikut.
Peralatan yang dibutuhkan dalam pekerjaan antara lain:
a. Alat-alat ukur : benang, roll meter, theodolit dan waterpass.
b. Alat-alat gali : linggis, pacul, sekop
c. Alat-alat angkut: gerobak, dump truck
d. Alat fabrikasi besi : bar cutter, bar bending
e. Alat-alat cor: molen, vibrator, roskam, slump set, cetakan
silinder
f. Alat pemadat tanah: Stamper
g. Pompa air
Bahan-bahan yang dibutuhkan dalam pekerjaan antara lain:

a. Beton ready mix K-225
b. Baja tulangan mild steel
c. Kayu bouwplank dan kayu bekisting
Metode pelaksanaan dari pekerjaan pondasi ini adalah sebagai

berikut.
a. Uitzet dan marking as pondasi telapak (foot plate) dengan
theodolit dan waterpass sesuai gambar yang dilanjutkan
dengan pemasangan bouwplank galian.
60
b. Penggalian lubang pondasi dengan alat gali manual
(pertimbangan kondisi lahan yang sempit dan lubang galian
pondasi foot plate tidak besar).
c. Pasang pasir urug tebal 10 cm dan diratakan.
d. Membuat lantai kerja pondasi tebal 5 cm dari campuran
beton 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr.
e. Memasang bekisting dari bata/batako di sekeliling area pile
cap.
f. Memasang tulangan utama pondasi (atas dan bawah), beton
decking dan steck tulangan kolom penghubung ke pondasi.
g. Check sekali lagi pekerjaan pembesian pondasi sehingga
tidak ada kesalahan.
h. Sebelum dilakukan pengecoran, tanah di belakang keliling
bekisting diurug kembali untuk menahan beban pengecoran
dan meratakan kondisi tanah seperti semula.
i. Siapkan semua peralatan pengecoran (ready mix, vibrator,
slump set, silinder beton) dan produksi betonnya (concrete
pump/ready mix).
j. Lakukan pengecoran dengan beton ready mix sesuai
spesifikasi. Pemadatan beton dengan vibrator. Setelah
selesai beton sisi atas haluskan dengan roskam/kasutan
kayu.
k. Setelah beton relatif kering (± 1 hari) bekisting batako tidak
perlu dibongkar karena akan ditimbun bersama-sama tanah
urug.
3. Pekerjaan Pondasi Sumuran
61
Peralatan dan bahan yang digunakan antara lain
a. Pipa beton
b. Semen
c. Pasir
d. Kerikil
e. Batu kali
f. Air
g. Cangkul
h. Sekop
i. Linggis
j. Meteran
Metode pelaksanaan pekerjaan pondasi sumuran sebagai berikut .

a. Buatlah galian tanah dengan ukuran sesuai diameter pipa
beton di lokasi yang akan dibangun pondasi dengan
menggunakan alat berat.
b. Setelah galian tanah telah mencapai kedalaman sekitar 80 cm,
masukkan pipa beton yang pertama ke dalamnya. Hati-hati
saat memindahkan pipa beton ini dan pastikan tepat masuk ke
dalam lubang galian tanah.
c. Lanjutkan kembali penggalian tanah di tempat rencana
pembuatan pondasi tersebut. Ingat, lakukan pekerjaan ini
dengan lebih hati-hati mengingat sudah ada pipa beton di
dalamnya. Jangan khawatir, selama Anda meneruskan
penggalian tanah, pipa beton akan turun levelnya sesuai
dengan kedalaman permukaan tanah di dalam lubang galian.
d. Pekerjaan penggalian tanah dihentikan setelah mencapai
lapisan tanah yang keras. Biasanya lapisan tanah ini berada di
kedalaman yang berkisar antara 2-3 meter.
e. Setelah itu, masukkan pipa beton kedua ke dalam lubang
galian tepat di atas pipa yang pertama. Masukkan lagi pipa
berikutnya hingga ketinggian susunan pipa beton setara
62
dengan level permukaan tanah. Cek sekali lagi untuk
memastikan pipa-pipa beton tersebut tersusun dengan benar.
f. Agar susunan pipa-pipa beton terangkai kuat, Anda bisa
menambal celah-celahnya dengan adukan semen dan pasir.
Biarkan tambalan ini selama beberapa saat agar mengering
sebelum Anda benar-benar menutup sumuran.
g. Buat adukan beton sebagai pengisi pondasi sumuran yang
terdiri atas semen, pasir, kerikil, dan air. Pastikan semua
bahan-bahan ini tercampur rata sebelum digunakan.
h. Masukkan batu kali terlebih dahulu ke dalam sumuran hingga
ketinggiannya mencapai 50 cm. Tuangkan adukan beton di
atasnya. Atur sedemikian rupa agar adukan beton ini bisa
masuk ke celah-celah tumpukan batu kali dan mengikatnya.
i. Masukkan lagi batu-batu kali ke dalam sumuran tadi sampai
ketinggiannya bertambah 50 cm. Jangan lupa tuangkan lagi
adukan beton di atas gundukan batu kali tersebut. Demikian
langkah-langah seterusnya hingga seluruh volume sumuran
terisi penuh oleh batu kali dan adukan beton.
C. Pekerjaan Beton
Untuk pekerjaan pembetonan kami membagi menjadi 2

zona, yaitu zona 1 dan zona 2. Tujuan kami membagi
menjadi 2 adalah untuk mempercepat dan mempermudah
pengerjaan konstruksi, karena waktu pengeresan beton yang
membutuhkan cukup waktu. Dan waktu untuk pengerjaan
pembetonan kami mentargetkan waktu kurang dari 3 bulan
untuk menyelesaikan pekerjaan beton. Untuk metode dalam
pengerjaan akan di kami uraikan sebagai berikut.
63
Zona 1 Zona 2
1. Pekerjaan Sloof
Dalam pelaksanaan pekerjaan sloof terdapat peralatan

dan bahan-bahan yang dibutuhkan sebagai berikut.
Peralatan yang dibutuhkan antara lain:
a. Peralatan kayu
b. Bar bender
c. Bar cutter
d. Vibrator
Selain itu, juga terdapat bahan yang dibutuhkan dalam

pelaksanaan perkerjaan sloof antara lain:
a. Beton cast in situ fc’ 22,5 Mpa
b. Kayu bekisting multipleks 9mm
Metode pelaksanaan dari pekerjaan beton sloof adalah sebagai

berikut:
a. Membuat dasar sloof dengan rabatan beton
kemudian menyiapkan bekisting sesuai ukuran
sloof masing-masing dengan menggunakan
bekisting dari pasangan bata atau batako setinggi
sloof dikurangi tebal plat lantai dasar dengan
64
ukuran dan jalur sesuai denah rencana sloof.
b. Selanjutnya ruang-ruang antara sloof dipadatkan
dan diurug pasir dan disiram hingga padat setinggi
bekisting sloof dikurangi tinggi rabatan lantai lantai
dasar, kemudian dipadatkan dan dirabat beton
hinggi tinggi permukaan rabatan sama dengan
tinggi bekisting sloof.
c. Selanjutnya besi tulangan sloof dan plat lantai
dasar dirakit sesuai bestek.
d. Setelah besi sloof dan plat lantai dasar selesai
dirakit kemudian dicek pembesiannya apakah
sudah sesuai dengan bestek ataukah belum.
e. Selanjutnya, dimintakan persetujuan konsultan pengawas.
f. Setelah posisi, jumlah dan jarak tulangan sudah

disetujui pengawas maka dapat dilanjutkan dengan
mempersiapkan pekerjaan pengecoran.
g. Pengecoran dilakukan dengan concrete pump yang
telah disetujui oleh pengawas atau dengan beton
cast in situ.
2. Pekerjaan Balok dan Plat Lantai

Pekerjaan balok dan pelat lantai merupakan bagian dari
suatu striktur bangunan. Rangkaian pekerjaan balok dan plat
lantai dapat dilihat pada diagram alir pada Gambar berikut ini:
65
a. Pabrikasi Penulangan Balok dan Pelat Lantai Pekerjaan
pabrikasi penulangan balok dan pelat lantai meliputi
pekerjaan pembengkokan tulangan dan pemasangan
tulangan.Tulangan balok pada proyek ini terdiri dari tulangan
pokok, begel atau sengkang. Sedangkan penulangan pelat
lantai terdiri dari dua lapis tulangan tumpuan dan lapangan.
Penulangan balok pada struktur utama menggunakan
tulangan sesuai spesifikasi teknis. Tulangan balok dibuat dan
dirangkai langsung di lapangan setelah kolom selesai
dikerjakan dimulai dari pemasangan tulangan pokok dan
dilanjutkan pemasangan begel/sengkang. Sedangkan tulangan
pelat lantai dirangkai setelah bekisting selesai dikerjakan.
b. Pembuatan Bekisting dan Perancah Urutan pembuatan
bekisting dan perancah balok dan pelat lantai adalah sebagai
berikut:
1) Menentukan letak dari scafolding atau mengatur jarak
scaffolding misalnya as balok pada pekerjaan
bekisting balok.
2) Memasang jack base di atas landasan yang stabil.
3) Menyetel kerangka (main frame).
4) Dilanjutkan dengan memasang cross brace pada dua
sisi agar elemen perancah dapat berdiri dengan baik.
5) Selanjutnya menyusun frame vertikal berikutnya
66
menggunakan joint pin, jika ketinggian perancah
dianggap cukup, artinya ketinggian dapat dilakukan
dengan mengatur jack haed dan uhead.
6) Kemudian ketinggian perancah diatur sesuai dengan
ketinggian bekisting yang telah direncanakan.
7) Memasang peri girder dilanjutkan dengan pemasangan
timber.
8) Kemudian dilanjutkan memasang bekisting balok dan
pelat lantai sesuai gambar kerja. Pada sisi bekisting
balok diperkuat menggunakan beam clamp.
c. Pemasangan Tulangan Setelah pabrikasi tulangan balok telah

selesai dikerjakan, maka langkah selanjutnnya yaitu
pemasangan tulangan. Urutan pemasangan tulangan balok
adalah sebagai berikut:
1) Tulangan balok yang sudah jadi kemudian diangkat
dengan menggunakan bantuan tower crane untuk
ditempatkan pada bekisting yang sudah dibuat.
2) Pengangkatan tulangan balok dilakukan dengan
mengaitkan tali pada tower crane kemudian diikatkan
pada tulangan tersebut.
3) Instalasi tulangan pokok dan begel atau sengkang
pada penulangan balok harus dilakukan dengan benar
sehingga tidak terjadi pergeseran posisi balok yang
kemudian menyebabkan terjadinya eksentrisitas pada
balok.
67
4) Pengukuran jarak sengkang dan dimensi balok serta
pengecekan leveling tulangan balok untuk
memastikan pekerjaan pemasangan tulangan balok
telah dilakukan sesuai dengan gambar rencana.
Sedangkan urutan pemasangan tulangan pelat lantai adalah sebagai

berikut:
1) Tulangan
pelat lantai yang sudah jadi kemudian diangkat
dengan menggunakan bantuan tower crane untuk
ditempatkan pada area bekisting yang sudah dibuat.
2) Pengangkata
n tulangan balok dilakukan dengan mengaitkan tali
pada tower crane kemudian diikatkan pada tulangan
tersebut.
3) Instalasi
tulangan pelat lantai dilakukan langsung pada
bekisting setelah selesai dikerjakan sesuai gambar
kerja, tulangan atas dan bawah diikatkan pada besi
tulangan sebagai penyalur beban. Pada bagian
bawah dipasang beton deking sesuai ukuran dan
jarak yang telah ditentukan.
4) Pengukuran
dan pengecekan leveling dan kedalaman tulangan
pelat lantai untuk memastikan pekerjaan
68
pemasangan tulangan pelat lantai telah dilakukan
sesuai dengan gambar rencana.
d. Pengecoran
balok dan pelat lantai Pekerjaan pengecoran dilakukan
apabila pekerjaan penulangan sudah selesai. Urutan
pengecoran balok dan pelat lantai adalah sebagai berikut:
1) Setelah
memeriksa tulangan untuk pengecoran balok dan
pelat lantai, kemudian memeriksa sambungan panel
bekisting dan memeriksa dimensi serta leveling
elevasi balok dan pelat lantai.
2) Pada saat
melaksanakan pengecoran mutu beton yang
digunakan harus sesuai dengan karakteristik beton
yang ditentukan. Sebelum beton cast in situ dituang
ke dalam bekisting maka harus dilakukan slump test
terlebih dahulu dengan tingkat kekentalan slump
12+2.
3) Pengecoran
dilakukan dengan bucket dan selang trami yang
diangkat oleh tower crane, kemudian memadatkan
69
beton dengan vibrator yang juga berfungsi untuk
menghilangkan gelembung udara pada saat
pengecoran. Untuk volume besar pengecoran pada
proyek ini juga menggunakan concrete pump.
e. Pembongkar
an Bekisting Pembongkaran bekisting balok dan plat pada
proyek ini dilakukan 14 hari setelah proses pengecoran
selesai dilakukan, tetapi pada balok dan pelat tersebut setelah
dibongkar bekistingnya harus di beri support di beberapa
titik.
f. Perawatan
Beton pada Balok dan Pelat Lantai Perawatan beton pada
balok dan plat lantai dilakukan sehari setelah pengecoran.
Perawatan beton dilakukan dengan cara penyiraman air
secara merata sebanyak 2 kali dalam sehari. Hal ini dilakukan
untuk menghindari terjadinya proses pengeringan atau
penguapan yang terlalu cepat, sehingga dapat mengakibatkan
terjadinya keretakan pada beton.
3. Pekerjaan Balok dan Plat Atap
a. Pekerjaan
Pemasangan Bekisting Balok Fungsi bekisting sendiri yaitu
sebagai media pencetak sehingga menghasilkan bentuk dan
70
ukuran yang sesuai dengan gambar rencana.
Tahapan-tahapan dalam pemasangan bekisting balok adalah:
1) Pemasangan
scaffolding (jarak 90 cm) dan mengatur Jack base dan
U-head dengan memperhitungkan ketinggian balok,
2) Pemasangan
suri-suri hollow 40x60 diatas U-head dengan jarak 90
cm,
3) Pemasangan
bodeman balok sepanjang bekisting balok
4) Pemasangan
tembereng balok (multiplek tebal 15 mm) pada sisi
samping dan hollow 40x40 yang dipasang 2 lajur
sepanjang tembereng balok,
71
5) Pemasangan
beam clamp pada beksiting balok tiap jara
6) Pengecekan
kedataran bekisting balok
b. Pekerjaan
Pemasangan Bekisting Plat Atap
Tahapan-tahapan pemasangan bekisting plat Atap adalah:

1) Pemasangan
scaffolding (jarak 90 cm) dan mengatur Jack base dan
U-head dengan memperhitungkan ketinggian plat
atap,
2) Pemasangan
suri-suri hollow 40x60 yang dipasang diatas U-head
sebagai bekisting plat atap
72
3) Pemasangan
siku 40x40 yang dipasang diatas suri-suri dengan
jarak 20 cm,
4) Pemasangan
multiplek plat atap (tebal 15 mm) sebagai bekisting
atap,
c. Pekerjaaan
Penulangan Balok Pekerjaan pabrikasi penulangan balok dan
pelat atap meliputi pekerjaan pembengkokan tulangan dan
pemasangan tulangan. Tulangan balok terdiri dari tulangan
pokok, beugel, tulangan sepihak, dan tulangan cross.
Tulangan sepihak adalah tulangan yang digunakan untuk
mengikat tulangan longitudinal, memiliki kait 90°-135°.
Penulangan balok pada struktur utama menggunakan
tulangan sesuai spesifikasi teknis. Tulangan balok dibuat dan
dirangkai langsung di lapangan setelah kolom selesai
dikerjakan dimulai dari pemasangan tulangan pokok dan
dilanjutkan pemasangan begel/Sengkang.
Tahapan-tahapan pemasangan tulangan balok:
1) Pembersihan
sisa-sisa potongan kayu,
2) Pemasangan
73
lakban pada area sambungan multiplek,
3) Fabrikasi
pembesian tulangan balok sesuai shop drawing,
4) Penempatan
tulangan dilakukan di lapangan langsung,
5) Besi-besi
yang sudah dipotong dan dibengkokan ditempat
fabrikasi diangkut menuju lokasi menggunakan tower
crane,
6) Lalu
dirangkai diatas bekisting balok dan ujung besi
dimasukkan ke dalam kolom,
7) Pembesian
tulangan diikuti pemasangan bendrat (spasi 1, zig-
zag) dan beton deking.
d. Pekerjaan
Penulangan Plat Atap
Pekerjaan penulangan plat Atap kurang lebih hampir sama
dengan pekerjaan penulangan balok. Tulangan plat terdiri
dari tulangan pokok, tulangan kembang susut, dan tulangan
cakar ayam. Tulangan susut diperlukan untuk menjaga mutu
beton agar tetap baik setelah proses pengikatan (setting time)
berlangsung atau dilapangan sering disebut tulangan
74
peminggang, dimana ada kemungkinan beton akan
mengalami penyusutan dimensi dan mengurangi kualitasnya.
Sesuai dengan ketetapan yang berlaku dimana tidak diizinkan
adanya jarak pada beton sebesar lebih dari 30 cm tanpa
penulangan. Kursi tulangan (ada juga yang menyebut dengan
cakar/kaki ayam karena bentuknya), benda ini berguna
sebagai pengatur/penjaga jarak antara lapis tulangan atas dan
bawah pada tulangan pelat, dipasang pada beberapa titik
luasan. Dibuat dari tulangan yang dibengkok hingga
membentuk kursi/kaki/dudukan dengan tinggi tertentu.
Tahapan-tahapan penulangan plat lantai adalah :
1) Fabrikasi
pembesian tulangan plat atap sesuai dengan shop
drawing,
2) Besi-besi
yang sudah dipotong dan dibengkokan ditempat
fabrikasi diangkut menuju lokasi menggunakan tower
crane,
3) Merangkai
tulangan plat diatas bekisting plat, rakit pembesian
dengan tulangan yang bawah terlebih dahulu,
4) Pasang beton
deking antara tulangan bawah dan bekisting,
75
5) Terakhir,
perakitan tulangan atas dan pengecekan jarak

tulangan.
e. Pekerjaan
pengecoran Balok dan Plat Atap Pekerjaan pengecoran
merupakan pekerjaan yang sangat mengutamakan kebersihan
dan juga kehati-hatian dalam pelaksanaannya. Pekerjaaan
pengecoran dilakukan setelah pekerjaan penulangan selesai
semua dan telah dilakukan pengecekan oleh quality control
dari kontraktor, pengawas, serta pemilik proyek.
Tahapan-tahapan pengecoran balok dan plat atap:
1) Pekerjaan
pengecoran plat atap dan balok dilakukan secara
bersamaan menggunakan concrete pump untuk
menyalurkan beton,
76
2) Lakukan
pembersihan area yang akan di cor menggunakan
mesin air compressor,
3) Sebelum
beton dituang, dilakukan pengujian slump beton 12 ±
2 cm (tiap kedatangan). Sampel benda uji diambil
secara random, diambil masing-masing 4 buah
sampel. Hasil uji slump yaitu 12 cm.
4) Kemudian
lakukan pengecoran balok dan plat. Beton yang telah
dituang dipadatkan dengan mesin vibrator,
5) Selama
proses pengecoran, dilakukan storing dengan tujuan
untuk mengecek level dan kebersihan lahan dibawah
area pengecoran (2 orang),
6) Beton yang
telah dituang dilakukan pekerjaan perataan
permukaan beton, perataan menggunakan roskam dan
setelah agak kering perataan bisa menggunakan
trowel.
7) Dilakukan
pengukuran ketebalan plat sekaligus pengecekan
menggunakan waterpass,
8) Dilakukan
perawatan dengan membasahi permukaan plat dan
balok dengan metode curing,
f. Pekerjaan
Pembongkaran Bekisting Balok dan Plat Atap Pembongkaran
bekisting balok, dan plat lantai dilakukan setelah umur beton
7 hari, dan hasil tes sementara beton umur 7 hari memenuhi
syarat yang telah ditentukan dalam RKS. Pembongkaran
bekisting dilakukan oleh 2 orang pekerja. Tahapan-tahapan
77
pembongkaran bekisting balok dan plat lantai adalah:
1) Pembongkar
an terlebih dahulu melepas suri-suri dan hollow
dengan bantuan alat yaitu palu,
2) Menurunkan
U-head, lalu mengambil multiplek menggunakan
linggis,
3) Jika
multiplek masih dalam kondisi baik, artinya tidak
pecah atau keropos, maka multiplek tersebut dapat
digunakan kembali untuk bekisting balok dan plat
selanjutnya
Untuk perawatan beton / curing beton menggunakan

kain goni basah atau Sika Antisol. Sika Antisol atau
Antisol S adalah curing compound berbentuk cairan
untuk mencegah berkurangnya kadar air pada beton.
Antisol S diterapkan pada permukaan beton baru
untuk membentuk membran yang tahan untuk
melindungi beton dari penguapan air yang cepat
selama tahap awal pengeringan.
5. Pekerjaan tangga
78
Tangga adalah sebuah konstruksi yang dirancang untuk
menghubungi dua tingkat vertikal yang memiliki jarak satu sama
lain.Berikut ini adalah tahapan cara membuat tangga.
a. Pembuatan pondasi tangga Pondasi tangga memiliki fungsi sebagai
dasar tumpuan landasan supaya tangga tidak terbenam dan
mengalami penurunan maupun pergeseran. Jenis pondasi yang
digunakan biasanya berupa pasangan batu kali, beton bertulang atau
juga dapat menggunakan kombinasi kedua bahan tersebut.Pada area
bawah pangkal tangga, harus diberikan balok anak sebagai pengaku
pelat lantai sehingga lantai tidak menahan beban terpusat yang
terlampau besar.
b. Bekisting bordes dan badan tangga Selanjutnya adalah tahap
pembuatan bekisting bordes serta badan tangga.Sebelum dilakukan,
perlu diperhatikan terlebih dahulu elevasi atau ketinggian dari lantai
yang berada dibawahnya. Sehingga dapat mengetahui kebutuhan alat
apa saja yang dibutuhkan. Apakah akan menggunakan perancah kayu
atau dengan scaffolding. Bekisting ini tidak perlu dipabrikasi
sebelumnya, karena dapat dilakukan pada saat proses pemasangan.
Hal yang perlu dipersiapkan adalah posisi kemiringan badan tangga.
Pada bagian bawah bekisting nantinya akan didukung oleh alat bantu
perancah untuk menahan beban serta membantu mempertahankan
posisi kemiringan tangga.
c. Pemasangan tulangan badan dan sengkang badan tangga Setelah
bekisting bordes dan badan tangga selesai dipasang, maka tahap
selanjutnya adalah memasangkan tulangan badan serta sengkang
badan tangga. Proses ini dapat dikerjakan apabila bekisting telah
selesai dipasangkan. Pertama-tama memasang tulangan utama
terlebih dahulu, kemudian setelahnya baru dirangkai menggunakan
tulangan sengkang. Pada bagian bawah tulangan tangga, nantinya
akan diberikan beton tahu atau beton decking. Beton decking ini
dipasang pada bagian bawah tulangan dengan ketebalan ±2 cm.
79
d. Pemasangan tulangan anak tangga Proses selanjutnya adalah
pemasangan tulangan anak tangga. Pemasangan ini harus
disesuaikan dengan gambar teknis supaya tidak terjadi kesalahan
yang tidak diinginkan. Tulangan anak tangga nantinya akan
dihubungkan dengan tulangan badan tangga dengan cara mengikat
dengan kawat. Setelah itu, tulangan dipasang memanjang dengan
tujungan untuk memperkuat anak tangga. Tidak lupa nantinya beton
decking juga akan dipasang pada sisi yang sama dengan bekisting
dengan ketebalan sekitar ±2 cm/
e. Pemasangan bekisting tangga, dinding, bordes serta dinding anak tangga
Apabila proses pemasangan tulangan bordes dan badan tangga telah

selesai dilakukan, mulai dapat dipasang dinding tangga pada sisi lain serta
dinding bordes pada bagian atas badan tangga. Bekisting dinding tangga
nantinya akan dipakukan pada bekisting badan tangga. Dinding anak
tangga dapat dipasang antara dinding badan tangga,menyesuaikan dengan
penandaan pada dinding badan tangga serta dipaku dari dinding tangga ke
bagian dalam. Agar proses berjalan lebih mudah, pemasangan sebaiknya
dilakukan dari atas hingga ke bawah.
80
f. Tahap pengecoran Cek terlebih dahulu apakah bekisting tangga
sudah terpasang dengan kuat atau belum. Jika sudah, maka dapat
segera melakukan proses pengecoran tangga. Pengecoran ini harus
dilakukan secara menyeluruh pada bagian tangga.
g. Tahap pembongkaran Hasil cor harus didiamkan dulu untuk

beberapa saat. Proses pembongkaran dinding badan tangga serta trap
bisa mulai dilakukan ketika beton telah mencapai 12 jam. Sedangkan
untuk bagian badan tangga serta bordes baru dapat dilakukan apabila
telah mencapai 7 hari lebih dan sudah teruji. Pembongkaran balok
bordes serupa dengan proses pembongkaran balok biasa.
6. Pekerjaan Kolom
Pada pekerjaan kolom hal yang pertama dilakukan ialah

menentukan titik kolom, setelah itu tentukan stek tulangan
kolom untuk lantai 1 dan marking kolom tersebut, bersamaan
pula dilakukan pekerjaan pabrikasi yang dilakukan dilas besi.
Setelah di pabrikasi angkut tulangan kolom tersebut ke area
titik kolom dan pasang tulangan kolom, kemudian pasang
sepatu kolom setelah tulangan kolom selasai dipasang,
pemasangan bekisting dilakukan dengan cara manual kemudian
cek ketegakan kolom apabila kolom tersebut telah lurus kolom
siap di cor dan setelah 8 jam, bekisting kolom boleh dibongkar.
81
a. Penulangan Kolom
Pekerjaan tulangan kolom menggunakan sistem

perakitan ditempat las besi untuk ring sengkang kolom,
akan tetapi sistem perakitan ditempat dan diangkat
dengan lift barang yang sudah tersedia.
Alat dan bahan yang akan digunakan dalam
pekerjaan ini adalah sebagai berikut.
- Baja tulangan ulir, berfungsi sebagai penahan
gaya tarik pada konstruksi beton bertulang
pada kolom.
- Kawat bendrat, berfungsi sebagai pengikat antar
tulangan.
- Tang besi, berfungsi sebagai pengikat untuk

pemasangan kawat bendrat.
- Mesin pemotong tulangan, berfungsi mesin
untuk memotong tulangan.
- Meteran, berfungsi untuk melakukan
pengukuran pada pekerjaan
tulangan.
- Gunting pemotong tulangan, berfungsi untuk
memotong tulangan secara manual.
- Mesin pembengkok tulangan, berfungsi
sebagai pembengkok tulangan.
- Kapur, berfungsi sebagai penanda untuk
pemotongan baja tulangan
Metode pelaksanaan yang digunakan untuk
penulangan kolom adalah sebagai berikut.
- Pemotongan baja tulangan untuk sengkang
atau ring kolom berdasarkan dimensi yang
telah direncanakan dan pemotongan tulangan
utama kolom di los besi.
82
- Pengangkutan baja tulangan menggunakan alat
berat truck dari lokasi los besi ke lokasi
proyek.
- Selanjutnya pengangkutan baja tulangan siap
rakit ke area yang dekat dengan kolom yang
akan dipasang tulangan dengan menggunakan
tower crane. Merakit tulangan utama dan
sengkang kolom serta mengatur jarak
sengkang kolom baik itu untuk tulangan
tumpuan maupun lapangan.
- Tulangan kolom yang telah dirakit diangkut
menggunakan excavator ke dalam kolom yang
telah dipasang stek kolom.
- Perkuat sambungan stek kolom dengan
tulangan utama menggunakan kawat bendrat
seperti terlihat pada Gambar berikut.

b. Bekisting Kolom
Pekerjaan bekisting pada kolom menggunakan sistem semi

konvensional. Acuan pada bekisting kolom menggunakan
multiplek dan sabuk pengikatnya menggunakan baja hollow.
83
Bekisting pada kolom ini menggunakan 4 sabuk pengikat serta
clemp sebagai penjepit antar siku.
Alat dan bahan yang akan digunakan dalam pekerjaan ini
adalah sebagai berikut.
1. Meteran, berfungsi sebagai pengukur untuk
berbagai pengukuran yang ada di pekerjaan
bekisting.
2. Multiplek 9 mm, berfungsi sebagai acuan atau
penahan langsung berat beban, tulangan, dan
berat beton segar.
3. Clemp, berfungsi sebagai pengikat sabuk kolom.
4. Sabuk pengikat, berfungsi sebagai

pengikat acuan bekisting pada kolom.
5. Sepatu kolom, berfungsi sebagai penanda selimut
beton.
Terdapat 2 sistem bekisting yang dapat digunakan

untuk pekerjaan kolom ini yaitu sistem bekisting baja
dan konvensional. Berikut gambar kedua sistem
tersebut.
6. Sistem bekisting baja
84
7. Sistem bekisting konvensional
Metode pelaksanaan yang digunakan dalam pekerjaan bekisting kolom

a. Pasang kaki kolom untuk menentukan selimut
beton kolom. Pemasangan kaki kolom menggunakan plat besi
dan las sebagai pengikatnya . Keadaan di lapang seperti gambar
berikut:
b. Dikarenakan bekisting kolom menggunakan

sistem semi modern, perakitannya telah dilakukan dilos kayu.
Selanjutnya bekisting kolom yang diangkut menggunakan crane
dan ditempatkan pada kolom yang telah diberi kaki kolom , jika
tidak ada crane maka bahan bekisting diangkut menggunakan lift
barang dan dirangkit ditempat.
c. Setelah terpasang, maka kunci sabuk pengunci
menggunakan clemp, seperti gambar berikut:
85
d. Untuk menjaga ketegakan dan kelurusan pada
bekisting, maka digunakan unting-unting.
7. Pekerjaan Kolom Praktis
Alat dan bahan yang digunakan untuk pekerjaan kolom

praktis adalah sebagai berikut.
g. Meteran
h. Kawat bendrat
i. Gegep/kakatua
j. Palu & tang
k. Bor beton
l. Helm pengaman
m. Bar cutter
n. Bar bender
o. Gunting besi manual
p. Profil kayu kaso
q. Kunci besi
r. Sabuk pengaman
s. Beton Ready Mix K-225
Metode pelaksanaan yang digunakan dalam pekerjaan

kolom praktis adalah sebagai berikut.
86
a. Bersihkan area dimana akan dilakukan
pemasangan kolom praktis dan sekitarnya.
b. Rangkailah besi tulangan kolom praktis dengan
jarak yang sesuai dengan shop drawing, ikatlah
dengan sistem ikat satu arah dengan kuat, antara
tulangan utama dan sengkang/beugel dengan
menggunakan kawat bendrat. Jarak setiap
sengkangnya dibuat seragam.
c. Persiapkan potongan besi d 10 sebanyak 8 buah, 4
buah untuk sisi atas pelat dan 4 buah untuk sisi
bawah pelat.
d. Buatlah marking posisi 8 stek penguat, 4 stek pada

pelat atas dan 4 stek pada bawah. Bor pelat lantai
atas dan bawah sampai kedalaman 5 cm pada
sudutnya, kemudian bersihkan lubang tersebut dan
pasanglah stek menggunakan epoxy, pastikan stek
tidak goyang
e. Ikatlah antara besi kolom praktis dengan stek
penguat atas dan bawah menggunakan kawat
bendrat dan posisikan sehingga besi kolom praktis
berdiri tegak.
87
f. Kedua bekisting dilebihkan jarak 5cm pada sisi
kanan dan kiri untuk menutupi pasangan bata.
Kedua bekisting dilebihkan jarak 5cm pada sisi
kanan dan kiri untuk menutupi pasangan bata.
g. Tambahkan jendela dari papan kayu pada bekisting
2 dengan kemiringan yang cukup, kemudianlah
ikatlah antara kedua sisi bekisting dengan kawat
bendrat pada atas, tengah dan bawah bekisting.
Pastikan kawat bendrat terikat dengan baik.
h. Ukurlah dan cek vertikalitas bekisting kolom praktis

tersebut dengan dilot. Campurlah adonan beton
sesuai spesifikasinya sampai adonannya rata dan
homogen. Pasanglah alas untuk menampung
adonan yang jatuh, kemudian cor kolom praktis
dengan menuangkan adonan kedalam lubang
bekisting, pada saat pengecoran ke dua sisi
bekisting dipukul-pukul dengan palu agar beton
nantinya tidak keropos.
88
i. Bekisting kolom praktis dapat dibuka setelah 8 jam.
j. Lanjutkan kembali pemasangan batu bata dengan

ketinggian max. 1,5 m (ulangi methode kerja
pasangan celcon) kemudian bekisting kolom
praktis (langkah 1 sampai 5) dan ulangi kembali
pengecoran (langkah 6) sampai kolom praktis
selesai.
4. Pekerjaan Atap
Alat dan bahan yang akan digunakan dalam pekerjaan

atap adalah sebagai berikut.
a. Peralatan fabrikasi: genset, trafo, kabel las, handle

las, topeng las, kawat las, mesin pemotong, bor
listrik
89
b. Peralatan erection: box, tali baja, tali tambang,
liyer, takel
5. Alat-alat bantu
Metode pelaksanaan yang akan dilaksanakan untuk

pekerjaan atap adalah sebagai berikut.
1. Pekerjaan Perencanaan
1) Struktur Rangka atap yang dipakai dan dikerjakan tersusun

dari:
a. Batang-batang dari baja profil siku yang

disambung dengan las membentuk struktur
kuda-kuda.
b. Batang gording dari baja profil kanal.
c. Ikatan angin dari baja bulat.
d. Treck-stang dari baja bulat.
e. Reng/Taso dari baja ringan.
2) Check and re-check gambar rangka atap pada

gambar struktur dengan gambar arsitektural agar
didapat persepsi yang sama mengenai dimensi dan
detail.
3) Konsep pemahaman gambar-gambar sebelum masuk ke
workshop
yaitu mengenai:
a. Denah atap, ukuran total bangunan, jarak, dan dimensi.
b. Detail gambar mengenai: sambungan,

pengelasan, baut-baut, angkur dan profil
batang.
2. Pekerjaan Fabrikasi Baja Atap
1) Fabrikasi rangka baja profil siku dilakukan di workshop.
90
2) Marking batang baja siku mengikuti titik simpul
dan bentuk kuda- kuda sesuai gambar.
3) Memotong batang baja siku dengan blander
berdasarkan jenis dan dimensi kuda-kuda.
4) Memasang pelat simpul sebagai tempat sambungan
pada ujung- ujung batang siku lengkap dengan
marking panjang lasnya.
5) Memasang pelat-pelat pengaku pada batang-batang siku.
6) Melakukan pengecatan dasar batang baja siku dengan cat anti

karat.
7) Membuat sistem pengangkuran yaitu baut angkur,

plat plendes lengkap dengan lubang angkurnya.
8) Membuat gording, ikatan angin dan treck-stang

sesuai gambar.
9) Setelah fabrikasi di workshop selesai maka panel

batang siku, panel gording, panel angkur, panel
ikatan angin dan treckstang dibawa ke lokasi
pemasangan (proyek).
10) Di lokasi batang-batang baja sik, panel-panel lain
dan peralatan erection dengan menggunakan lift
barang dinaikkan ke lantai paling atas untuk
dkelompokkan berdasarkan fungsinya.
11) Batang-batang baja siku yang telah ditempatkan di
lantai paling atas dengan berdasarkan kode titik
simpulnya dirangkai dengan mengelas antara
batang sehingga membentuk kuda-kuda baja siku.
Bentang kuda-kuda diperiksa bentangnya yaitu
sama dengan bentang kolom.
3. Pekerjaan Erection
1) Pekerjaan erection adalah pekerjaan mengangkat
91
kuda-kuda baja siku untuk dipasang pada tumpuan
kolom-kolom gedung teratas.
2) Memasang alat-alat erection seperti box pipa, liyer
dan tali di lantai paling atas.
3) Mengorganisir tenaga-tenaga proses erection seperti:
a. Tenaga penarik Liyer dan tali baja.
b. Tenaga yang mensetting panel-panel baja pada

posisi untuk disambung dan dilas.
c. Tenaga pemasangan tali baja / tali tambang.
d. Tenaga pengelasan, pasang gording, aangkur, ikatan

angin dan
treckstang.
4) Merencanakan arah erection, urutan erection dan

penempatan kuda- kuda di kolom atap.
5) Marking kelurusan antara kolom yang menjadi
tumpuan kuda-kuda sehingga posisi kuda-kuda
juga menjadi lurus.
6) Erection kuda-kuda baja siku dengan box pipa dan
alat-alat bantunya.
7) Pemasangan regel antar kolom.
8) Box besar dipasang pada kuda-kuda yang pertama dengan
syarat:
a) Ketinggian box minimal 3 m dari puncak kuda-kuda
b) Jumlah box tergantung dari bentang kuda-

kuda; L < 23 m = 1 box, 23 < L < 46 = 2
Box
9) Penarikan tali baja/sling pada baja untuk kuda-
kuda > 23 m pada 4 arah.
10) Kuda-kuda bagian atas diikat dengan tali baja yang
ditarik dengan Liyer (dicheck kekakuan horizontal
92
awal apakah perlu pengaku tambahan).
11) Samping kanan / kiri kuda-kuda diberi tali tambang
untuk menjaga posisi agar tidak terpuntir atau
dipegang dengan box pipa.
12) Setelah ditempatkan/dipasang di atas kolom, ujung
kuda-kuda diangkur ke kolom.
13) Box digeser pada posisi kuda-kuda kedua. Kuda-
kuda kedua yang telah dirangkai diangkat dan
dipasang sesuai langkah 5 s/d 12.
14) Setelah 2 kuda-kuda terpasang, untuk membantu
kekakuan, gording dan treckstang dipasang lebih
dahulu pada kuda-kuda pertama dan kedua baru
melakukan erection kuda-kuda ketiga.
15) Selanjutnya erection kuda-kuda ketiga dan
seterusnya dengan langkah yang sama.
c. Pekerjaan Pasca Erection
1) Pemeriksaan kelurusan dan tegak lurus kuda-kuda baja siku
terhadap kolom tumpuan.
2) Pemeriksaan total pemasangan las penyambung antara
batang.
3) Semua sambungan dicheck.
4) Pengecatan ulang cat anti karat.
5) Pemeriksaan apakah terdapat lendutan yang berpengaruh
pada struktur.
6) Penyelesaian finishing tumpuan kuda-kuda di kolom
dengan
grouting bawah base plate.
d. Pekerjaan Baja Ringan Atap

Setelah pemasangan lengkap sistem kuda-kuda baja siku
dan gording maka pekerjaan dilanjutkan dengan pemasangan
93
taso dan reng dari baja ringan yang berfungsi untuk memikul
penutup atap genteng.
i. Pekerjaan Pasangan Plesteran
Dalam Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM, dan

RADIO ini, pekerjaan pasangan dan plesteran meliputi;
1. Pasangan Dinding ½ Bata Merah camp 1pc : 5 ps
2. Plesteran Dinding 1 pc : 5 ps
3. Plesteran Trassram 1 pc : 3 ps
4. Acian Mortar setara Fast Con/MU
5. Sponengan
Metode pelaksanaan dalam pekerjaan pasangan dan

plesteran adalah sebagai berikut.
1. Pasangan Bata Merah
Peralatan dan bahan yang diperlukan dalam pekerjaan ini antara

lain:
a. Batubata
b. Kotak takaran
c. Sipatan allumunium
d. Profil kayu
e. Alat tukang batu
f. Anting-anting
g. Cetok
h. Cangkul
i. Waterpass
94
j. Skrop
k. Ember
l. Cast in situ fc’ 22,5
Metode pelaksanaan dari pekerjaan pasangan adalah sebagai

berikut.
a. Merencanakan posisi pasangan bata
b. Membuat tiang kayu pada kolom-kolom struktur

dengan posisi lurus dan diserut pada keempat sisi
1. Check posisi ketegangan kayu dengan Waterpass
2. Buat skala pada profil yang sudah terpasang
3. Ketinggian antara profil harus sama baik

elevasi maupun jarak anatara skala
4. Profil kayu harus kuat selama pasangan bata berlangsung
c. Hubungan skala pada profl yang sama eleasinya

diusahakan jarak antara skala setiap kelipatan 3
lapis bata
d. Bila bentang antar kolom > 4 m diusahakan di
tengah-tegah bentang tersebut dipasang kolom
praktis
e. Pengecoran kolom praktis dilaksanakan setiap
ketinggian 1-1,5 meter
Ada beberapa hal yang harus diperhatikan dalam

melakukan pekerjaan ini antara lain:
a. Pasangan dinding bata harus tegak dam lurus sempurna
b. Pasangan dinding bata dilaksanakan dengan

ketingian tidak lebih dari 1,2 m
c. Pasangan bata tidak boleh berhimpitan supaya
spesi dapat masuk dan mengikat antar pasangan
95
bata dan pasangan bata tidak boleh sejajar karena
mempengaruhi kekuatan pasangan dinding bata
d. Kemudian, gunakan laser line square untuk
menentukan arah kerataan dinding dan
menggambar garis dengan ketinggian yang sama

(leveling) dan diukur dari ruang dan tata letak
kusen.
f. Dipasang angker besi 10 mm dengan jarak 50 cm bila

berhimpitan dengan beton.
g. Luasan pasangan bata merah termasuk pasangan trasramnya

jika mencapai 12 m2 sudah harus dipasang frame-frame yang
berupa kolom-kolom beton praktis dan balok-balok ring
beton praktis.
Gambar 3. 18 Cara Pemasangan Dinding Bata Merah
2. Pekerjaan Plesteran dan Acian
96
Plesteran berfungsi untuk memperkokoh pasangan bata
ringan dan juga meratakan permukaan pasangan bata, sedangkan
acian berfungsi untuk menutup pori-pori pada permukaan
plesteran agar terlihat halus. Campuran adukan untuk plesteran
biasa adalah 1 PC : 5 pasir, sedangkan untuk plesteran traasram 1
PC : 3 pasir sesuai dengan spesifikasi teknis.
Prosedur dalam pekerjaan plesteran dan acian sebagai berikut:
a. Curing pasangan dinding dengan cara disiram air agar tidak
terlalu menyerap banyak air ketika dilakukan pekerjaan
plesteran.
b. Buat adukan untuk plesteran dinding bata ringan sesuai
dinding yang akan diplester.
c. Posisikan mesin Automatic Plestering Machine pada dinding
yang akan diplester lalu kunci.
d. Setting ketebalan plester 15 mm sesuai spesifikasi teknis dan
ketinggian plester.
e. Letakkan adukan di atas mesin plesteran.
f. Operasikan mesin plester dinding.
g. Geser mesin plester tepat di sebelah dinding yang sudah
diplester.
h. Acian dapat dilaksanakan setelah umur permukaan plesteran
± 7 hari,
i. Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram
air.
j. Lakukan pekerjaan acian menggunakan adukan acian setebal
97
± 1 mm dari permukaan plesteran.
Pekerjaan Plesteran dengan Mesin Automatic
Untuk plesteran di sudut ruangan terdapat
metode berbeda yaitu sebagai berikut.
a. Plester satu sisi dinding selesaikan sampai
dengan ujung sudutan.
b. Pastikan permukaan rata dan ketebalan sesuai rencana.
c. Mulai pelaksanaan plesteran pada sisi dinding lain.
d. Gunakan Ruskam siku untuk memperoleh kesikuan.
Dilanjutkan dengan pengecekan vertikality dan

kelurusan sudutan yaitu sebagai berikut.
a. Buat garis bantu marking vertikal disamping sudutan.
b. Ukur jarak antara sudutan dengan garis bantu.
c. Pengukuran minimal tiap 1,2 m sebanyak 2 titik.
d. Sudutan dikatakan lurus jika hasil pengukuran titik-titik

tersebut sama.
e. Cek kesikuan plesteran
f. Tambah pada sisi yang kurang
Gambar 3. 19 Pengecekan Vertikality dan Kelurusan Sudut
98
ii. Pekerjaan Pemasangan Plafond
Flow Chart Pekerjaan Plafond

Metode pelaksanaan dari pekerjaan plafond adalah
sebagai berikut:
a. Sebelum memulai pelaksanaan pemasangan, penyedia jasa

agar meneliti gambar–gambar dan kondisi/keadaan di
lapangan, dan di wajibkan kepada penyedia jasa untuk
membuat shop drawing menggambarkan mengenai sistem
pemasangan dan juga pola pemasangan plafon.
b. Pada pekerjaan langit–langit ini perlu diperhatikan adanya
pekerjaan lain yang dalam pelaksanaannya sangat berkaitan.
c. Sebelum dilaksanakan pemasangan langit–langit, pekerjaan
lain yang terletak di atas langi–langit tersebut harus sudah
terpasang dengan sempurna seperti halnya elektrikal, AC,
sound system, fire alarm/fire detector, sprinkler dan
perlengkapan instalasi lain yang di perlukan.
d. Apabila pekerjaan – pekerjaan tersebut diatas tidak tercantum
dalam gambar rencana plafon, maka harus diteliti terlebih
dahulu pada gambar instalasi yang lain. Untuk detail
99
pemasangan, penyedia jasa harus berkonsultasi dengan
pengguna jasa / pengawas lapangan / perencana.
e. Langit–langit harus sesuai dengan pola gambar kerja dan
wajib diperhatikan terhadap pile rencana. Rangka yang datar
harus rata air. Plafon gypsum tepi – tepinya di haluskan
sebelum di pasang list profil.
f. Setelah semua rangka dan plafond gypsum terpasang dengan
rapi, untuk lebih di rapihkan sebaiknya di sepanjang tepi atau
sudut ruangan yang di pasang plafond, di perindah dengan
list gypsum yang ukuran dan kualitas yang telah di tentukan
dan sesuai rencana gambar.
Secara sederhana, langkah-langkah pekerjaan digambarkan
sebagai berikut:
100
iii. Pekerjaan Kusen Pintu dan Jendela
Pekerjaan kusen pintu dan jendela yang dikerjakan sesuai tipe dan
ukuran yang terdapat pada gambar rencana:
No. Pekerjaan Spesifikasi
1 Kusen Pintu Utama Kusen Bangkirei 6/15
2 Daun Pintu Utama Daun pintu (uk 0,9x2)
Daun Jendela atas pintu (uk 0,6x0,7)
3 Pintu Lainnya Alumunium 3” coklat
4 Jendela 1 Alumunium 3” coklat
5 Jendela 2, 3, 4 Kusen Certainwall dan kaca mati
6 Boven Light Alumunium 3” coklat
Alat dan yang digunakan dalam pekerjaan kusen adalah sebagai

berikut:
1. Beji karet / kayu
2. Bor
3. Obeng
101
4. Fischer
5. Skrup
6. Mortar/ Portland cement
7. Vaseline/isolasi kertas/plastic
Langkah-langkah dalam pekerjaan kusen pintu dan jendela

1. Melakukan Pengukuran terhadap bidang yang akan di
pasang kusen
2. Pasang Kusen Pintu / jendela alumunium pada lokasi yang

telah di tentukan
3. Sesuaikan lubang kusen dengan ukuran kusen ( selesih
lubang 1 cm)
4. Masukan kusen yang siap dipasang ke lubang tembok

dengan bantuan baji karet/ kayu
5. Atur kedudukan kusen dengan beji karet / kayu
6. Periksa dan setting kelurusan kedudukan kusen terhadap

tembok/ dinding
7. Lubangi tembok/dinding melalui lubang kusen dengan bor,
untuk tempat skrup.
8. Masukan fischer ke dalam lubang bor.
9. Fischerdi kencangkan dengan obeng
10. Pasang daun pintu atau jendela (setelah dipasang kaca)

kedalam kusen
11. Setting perlengkapan serta accesoris ( roda/ rel, engsel, kunci
dll)
12. Finising t dinding dengan mortar semen atau sealent
13. Berikan pelindung untuk menghindari cacat pada profil

alumunium yang telah terpasang seperti sejenis vaseline,
102
isolasi kertas atau kertas pada tempat yang rawan goresan.
Secara sederhana dapat diilustrasikan dengan gambar-gambar

berikut:
103
iv. Pekerjaan Keramik Lantai dan Dinding
1. Keramik Lantai
104
Pekerjaan keramik lantai dilakukan pada tahap akhir untuk
menghindari kerusakan. Keramik yang digunakan untuk pekerjaan
lantai menggunakan produk dari Roman sesuai spesifikasi teknis.
Perbandingan adukan untuk pekerjaan lantai 1PC : 6 PS sesuai
spesifikasi teknis dengan ketebalan rata-rata 2-4 cm dengan campuran
pengisi nat.
1 Lantai Keramik Keramik 40x40 kw 1
2 Lantai Kamar Mandi Keramik Anti Slip 40x40 kw 1
3 Lantai Tangga Keramik Tangga 20x40 kw 1

dengan stepnosing
Tabel 3. 2 Spesifikasi Pekerjaan Lantai

Tahapan dalam pemasangan keramik lantai adalah sebagai
berikut:
a. Lantai dasarnya/permukaan dibersihkan dari kotoran/debu
dan disiram terlebih dahulu sebelum ditebar adukan
pasangan keramik.
b. Rendam keramik terlebih dahulu dalam air sampai jenuh
sebelum dipasang.
c. Buat adukan 1 PC : 3 pasir dan ditambahkan plaster
adhesive polymer emulsion untuk pemasangan keramik.
d. Gunakan laser line square untuk mendapatkan pasangan
permukaan keramik yang rata dan garis siar / nat yang lurus.
105
Gambar 3. 20 Laser Line Square
e. Buat kepalaan adukan tebal 5 cm dengan jarak 1 – 1,5 m
agar adukan yang ditebar permukaannya rata / flat.
f. Tebar adukan secara merata untuk menghindarkan terjadi
rongga.
g. Pasang keramik kepalaan untuk tanda start awal
pemasangan pada adukan yang sudah ditebar dengan
perekat acian. Kemudian dilanjutkan pemasangan keramik
lantai lainnya dengan acuan kepalaan pasangan keramik
yang telah dibuat dengan lebar nat 3 mm.
h. Pada saat pemasangan, tekan keramik atau pukul dengan
palu karet untuk mendapatkan permukaan lantai keramik
yang rata.
i. Cek kerataan permukaan pasangan lantai keramik dengan
waterpass.
j. Setelah pemasangan lantai keramik selesai, biarkan
beberapa saat untuk mengeluarkan udara yang ada dalam
adukan pasangan lantai keramik. Setelah itu dilanjutkan
dengan pekerjaan perapihan / finish garis siar / nat.
k. Pekerjaan terakhir adalah pembersihan permukaan lantai
keramik dari kotoran.
2. Keramik Dinding
1 Dinding Kamar Mandi Keramik 20x20 kw 1
2 Lis Keramik Kamar Lis Keramik Polos 10 cm

Mandi
3 Dinding Tangga Keramik Tangga 20x20 kw 1
Tabel 3. 3 Spesifikasi Pekerjaan Dinding

Tahapan dalam pemasangan keramik dinding adalah sebagai
berikut:
106
a. Pasang alat laser line square untuk bantuan agar pasangan
permukaan keramik yang rata dan garis siar/nat yang lurus.
b. Rendam keramik terlebih dahulu dalam air sampai jenuh

sebelum dipasang.
c. Buat adukan dengan campuran 1 PC : 4 pasir dengan tebal
rata-rata pemasangan 2 cm.
d. Pasangan dinding keramik untuk kepalaan pada tanda start
awal pemasangan dengan perekat menggunakan acian.
Kemudian dilanjutkan pemasangan dinding keramik lainnya
dengan acuan kepalaan pasangan keramik yang telah dibuat.
e. Gunakan alat bantu pemasangan keramik agar lebih efektif.

Alat Bantu Pemasangan Keramik
f. Acian perekat keramik harus rata dan tidak berongga untuk
menghindarkan pasangan keramik mudah pecah.
g. Cek kerataan permukaan pasangan dinding keramik dengan
alat waterpass.
h. Setelah pemasangan dinding keramik selesai, biarkan
beberapa saat untuk mengeluarkan udara yang ada dalam
adukan pasangan keramik. Setelah itu dilanjutkan pekerjaan
107
grouting / finish garis siar/nat menggunakan bahan grout
khusus AM 50.
v. Pekerjaan Pengecatan
1. Pekerjaan Cat Dinding
Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan seluruh

plesteran dinding bangunan melikputi pengecatan interior, eksterior, cat
dalam dan cat luar bagian lain yang ditentukan gambar.
a. Cat Dinding Catylac untuk dalam dan Cat Dinding Dulux
untuk luar.
b. Plamir
c. Air
d. Kuas sudut
e. Kuas roll
Metode pelaksanaan pekerjaan cat dinding diuraikan sebagai
berikut.
a. Untuk dinding luar bangunan watershell dan dinding dalam
bangunan menggunakan cat emulsi, untuk warna akan ditentukan
kemudian setelah mendapatkan persetujuan.
b. Sebelum dinding diplamir, plesteran harus sudah betul-betul
kering, tidak ada retak-retak dan Kontraktor meminta persetujuan
Direksi.
c. Pekerjaan plamir dilakukan dengan pisau plamir baja tipis dan
lapisan plamir dibuat setipis mungkin sampai membentuk
bidanng yang rata.
108
d. Kemudian cek apakah permukaan dinding sudha rata dan
dibersihkan dengna amplas atau kain.
e. Jika permukaan sudah rata maka lakukan pengecatan dasar dengan

menggunakan alat rol pada bidang yang luas dan dengan kuas
untuk bidang yang sempit.
f. Jika cat dasar sudah selesai, maka lakukan pengecatan finishing

untuk yang pertama.
g. Jika cat finishing yang pertama sudah kering lakukan pekerjaan
109
pengecatan finishing yang kedua ( jumlah pelapisan sesuai
dengan spesifikasi teknis)
h. Bersihkan cat yang mengotori bahan-bahan lain atau pekerjaan
yang seharusnya tidak terkena cat dengan kain lap.
2. Pekerjaan Cat Plafond
Yang termasuk dalam pekerjaan langit-langit adalah langit-langit

gupsum dan bagian lain yang ditentukan dalam gambar.
Alat dan bahan yang digunakan dalam pekerjaan car plafond
a. Cat Plafond Catylax
b. Air
c. Plamir
d. Scaffolding
e. Kuas rol
f. Kuas sudut
Langkah-langkah pengerjaan cat plafond adalah sebagai berikut.

a. Plamir yang digunakan adalah plamir kayu / tembok yang
ditentukan di spesifikasi.
b. Selanjutnya mulai pengecataan dengan mengecat sepanjang
sudut dengan kuas sudut.
110
c. Sembari menunggu pengecatan sudut kering, melakukan
pengecatan dengan roller.
d. Lakukan pengecatan kedua agar pengecatan rata dan

seragam.
e. Untuk bagian plafond yang berkubah lakukan pengecatan

seperti pengecatan dinding, lakukan dari sudut puncak dan
mengarah kebawah.
111
3. Pekerjaan Cat Besi/Baja
Yang termasuk pekerjaan ini adalah semua pengecatan untuk

pekerjaan jenis besi. Metode pelaksanaan pekerjaan cat besi atau baja
a. Semua besi yang akan dicat, terlebih dahulu harus dibersihkan
karat- karatnya, minyak atau kotoran lain, dengan sikat kawat
sehingga besi terlihat bersih.
b. Setelah itu besi yang akan dicat, terlebih dulu dimeni dengan
zinc chromate hingga rata betul, harus diperhatikan jangan
sampai ada sudut-sudut yang tidak dimeni.
c. Jika pekerjaan meni telah sempurna dilaksanakan maka
pelaksanaan cat baru boleh dilakukan.
d. Cat penutup minimum 2× (dua kali), agar didapatkan hasil
pengecatan yang rapi, bersih dan tidak bergelombang.
e. Lapisan-lapisan pada pekerjaan cat besi atau baja.
1) Lapisan pertama, cat primer jenis Mowilex setara cat

zinc cromate. Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas.
Ketebalan 45 micron atau daya sebar 9 – 12 m2/liter.
Tunggu selama minimum 6 jam sebelum pelaksanaan
pelapisan berikutnya.
2) Lapisan kedua, cat dasar jenis ICI setara zinc cromate.

Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas. Ketebalan 35 micron
112
atau daya sebar 17 m2/liter. Tunggu selama minimum 6 jam
sebelum pelaksanaan pelapisan berikutnya.
3) Lapisan ketiga, cat akhir / finish jenis syntetic ICI setara

zinc cromate Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas.
Ketebalan 30 micron atau daya sebar 11 – 14 m2/liter.
4) Tenggat waktu antara pelapisan minimum 16 jam.

Warna ditentukan kemudian.
vi. Pekerjaan Kaca
Alat dan Bahan yang digunakan dalam pekerjaan kaca

adalah kaca bening dengan tebal 5 mm.
Metode pelaksanaan dari pekerjaan kaca adalah sebagai berikut.
1. Semua pekerjaan baru boleh dilaksanakan pada tahap

kemajuan pekerjaan pembangunan gedung keseluruhan
telah mencapai kondisi tertentu yang tidak akan
membahayakan kaca yang akan dipasang.
2. Pemasangan kaca harus tepat, celah antara kaca dengan
frame kayu harus di tutup dengan gasket. Khusus untuk
sisi kaca luar bangunan harus diisi dengan backer rod
dan sealant. Tumpuan sisi bawah kaca harus diberi
material setting block. Untuk Kaca sambungan antara
kaca dan ke konstruksi harus ditutup sealant struktural.
3. Untuk frame kayu harus diberi lis kayu yang sesuai
dengan tipe kosen atau pintu / jendelanya.
4. Penyekrupan harus tidak terlihat dari luar dengan skrup
kepala tanam galvanized.
5. Kaca yang sudah terpasang harus diberi penanda yang
mudah dibersihkan dengan ukuran cukup besar supaya
mudah diketahui, dan untuk mencegah kerusakan kaca
dan kecelakaan kerja akibat terbentur kaca.
113
6. Sisi cermin yang tampak akibat pemotongan harus
dihaluskan hingga membentuk tembereng.
a. Pekerjaan Plumbing
i. Pekerjaan Instalasi Air Bersih
Dalam Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM, dan RADIO
ini, rangkaian pekerjaan air bersih sebagai berikut:
Gambar 3. 21 Diagram Alir Pekerjaan Instalasi Air Bersih

Metode pelaksanaan dari instalasi air bersih adalah sebagai
berikut.
a. Pemasangan sparing pipa (apabila diperlukan), diadakan
pada saat pengecoran plat lantai atau balok.
b. Pekerjaan marking untuk sparing dan jalur pipa air bersih.
Dalam pekerjaan penentuan titik sanitary di dinding atau di
lantai, dilakukan koodinasi jalur pipa lain (AC, air kotor
dsb).
c. Pengeboran titik gantungan pipa instalasi pada jalur yang
telah di marking sebelumnya
114
d. Pemasangan dan penyambungan pipa instalasi pada jalur
horizontal maupun vertikal.
e. Pekerjaan pengetesan pipa sesuai dengan spesifikasi yang
telah ditentukan.
f. Pengecatan pipa, warna sesuai ketentuan spesifikasi
skematik diagram yang akan diterapkan.
ii. Pekerjaan Instalasi Air Kotor

Dalam Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM, dan RADIO
ini, rangkaian pekerjaan air bersih sebagai berikut:
Gambar 3. 22 Diagram Alir Pekerjaan Instalasi Air Kotor
Metode pelaksanaan dari pekerjaan instalasi air kotor adalah

sebagai berikut.
a. Pemasangan sparing pipa (apabila diperlukan), diadakan
pada saat pengecoran plat lantai atau balok.
b. Pekerjaan marking untuk sparing dan jalur pipa air bersih
c. Dalam pekerjaan penentuan titik sanitary di dinding atau di

lantai, dilakukan koodinasi jalur pipa lain (AC, air kotor
115
dsb).
d. Pengeboran titik gantungan pipa instalasi pada jalur yang
telah di marking sebelumnya
e. Pemasangan dan penyambungan pipa instalasi pada jalur
horizontal maupun vertikal.
f. Pekerjaan pengetesan pipa sesuai dengan spesifikasi yang
telah ditentukan.
g. Pengecatan pipa , warna sesuai ketentuan spesifikasi
skematik diagram yang akan diterapkan di gedung ini.
116
3.3 Jadwal Waktu Pelaksanaan Pekerjaan (Kurva S)
Pekerjaan : Pekerjaan Pembangunan Gedung UKM, IMM, RADIO
Lokasi Pekerjaan : Universitas Muhammadiyah Purwokerto
Tahun Anggaran : 2022
HARGA SAT JML HARGA JML TOTAL BOBOT minggu 1 minggu 2 minggu 3 minggu 4 minggu 5 minggu 6 minggu 7 minggu 8 minggu 9 minggu 10 minggu 11 minggu 12 minggu 13 minggu 14 minggu 15 minggu 16 minggu 17 minggu 18 minggu 19 minggu 20 minggu 21 minggu 22 minggu 23 minggu 24 minggu 25 minggu 26 minggu 27
NO URAIAN PEKERJAAN Presentase
(Rp) (Rp) (Rp) (%) 1/05/2022-7/05/2022 9/05/2022-14/5/2022 16/05/2022-21/05/2022 23/05/2022-28/05/2022 30/05/2022/-04/06/2022 6/6/2022-11/06/2022 13/06/2022-18/06/2022 20/06/2022-25/06/2022 27/06/2022-02/07/2022 04/07/2022-09/07/2022 11/07/2022-16/07/2022 18/07/2022-23/07/2022 25/07/2022-30/07/2022 01/08/2022-06/08/2022 8/08/2022-13/08/2022 15/08/2022-20/08/2022 15/08/2022-20/08/2022 22/08/2022-27/08/2022 29/08/2022-03/09/2022 5/09/2022-10/09/2022 12/09/2022-17/09/2022 19/09/2022-24/09/2022 26/09/2022-01/10/2022 3/10/2022-8/10/2022 10/10/2022-15/10/2022 17/10/2022-22/10/2022 24/10/2022-31/10/2022
LANTAI 01
I PEKERJAAN PERSIAPAN
100.000%
1 Pembersihan lokasi Rp 37,445.49 Rp 13,855,673.97 0.382% 0.382%
2 Pasangan bouplang Rp 179,497.67 Rp 15,795,794.96 0.436% 0.218% 0.218%
3 Direksi Kit (10 m2) Rp 11,642,054.88 Rp 11,642,054.88 0.321% 0.161% 0.161%
4 Pas Pavingblok halaman utara Rp 196,465.50 Rp 8,752,538.03 0.242% 0.121% 0.121%
Rp 50,046,061.83 Rp 50,046,061.83
II PEKERJAAN TANAH DAN PASIR

1 Galian tnh Pondasi Sumuran Rp 522,280.00 Rp 115,414,553.57 3.186% 0.796% 0.796% 0.796% 0.796%
2 Galian tnh Pondasi Rp 489,148.00 Rp 210,059,717.12 5.798% 1.449% 1.449% 1.449% 1.449%
3 Urug tanah kembali Rp 17,600.00 Rp 6,228,963.84 0.172% 0.086% 0.086%
4 Urug tanah peninggian level bang. Rp 17,600.00 Rp 1,410,462.90 0.039% 0.019% 0.019%
5 Urug pasir bwh lantai Rp 220,660.00 Rp 5,052,479.60 0.139% 0.070% 0.070%
Rp 338,166,177.03 Rp 338,166,177.03
III PEKERJAAN PASANGAN

1 Pas Pondasi bt kali 1:5 Rp 852,344.68 Rp 64,370,433.99 1.777% 0.444% 0.444% 0.444% 0.444%
2 Pas Rollag Bata 1:5 Rp 120,649.87 Rp 603,249.35 0.017% 0.017%
3 Pas Dinding 1/2 bata 1:5 Rp 120,649.87 Rp 42,707,399.68 1.179% 0.393% 0.393% 0.393%
4 Pek Plesteran Rp 60,807.96 Rp 43,049,357.30 1.188% 0.594% 0.594%
5 Pek Acian dinding Rp 34,985.50 Rp 24,768,194.64 0.684% 0.342% 0.342%
6 Pek Sponengan Rp 56,562.11 Rp 15,837,390.80 0.437% 0.219% 0.219%
7 Pek Pas Batu Andersit Klm besar depan Rp 267,546.95 Rp 674,218.31 0.019% 0.019%
8 Pek Pas plesteran penutup pipa air hujan Rp 60,807.96 Rp 145,939.09 0.004% 0.004%
9 Pek Pas Glassblok lt 1 s/d lt 3 Rp 30,204.31 Rp 9,967,420.98 0.275% 0.092% 0.092% 0.092%
10 Pek Selokan Keliling bangunan Rp 131,429.87 Rp 6,407,206.16 0.177% 0.088% 0.088%
Rp 208,530,810.30 Rp 208,530,810.30
IV PEKERJAAN BETON
1 Pek Pondasi Sumuran (Cyclope) Rp 924,839.52 Rp 204,373,018.93 5.641% 1.410% 1.410% 1.410% 1.410%
2 Pek Foot Plate 1:2:3
- Beton Rp 984,340.23 Rp 57,940,628.06 1.599% 0.800% 0.800%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 29,519,544.16 0.815% 0.272% 0.272% 0.272%
- Bekisting Rp 217,750.50 Rp 4,849,739.14 0.134% 0.045% 0.045% 0.045%
3 Pek Sloof Beton 20/40 1:2:3

- Beton Rp 984,340.23 Rp 13,516,172.50 0.373% 0.373%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 26,791,179.48 0.739% 0.246% 0.246% 0.246%
- Bekisting Rp 233,150.50 Rp 10,671,453.82 0.295% 0.098% 0.098% 0.098%
4 Pek Kolom Beton K1 30/30 1:2:3

- Beton Rp 984,340.23 Rp 4,961,074.73 0.137% 0.137%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 11,647,029.10 0.321% 0.107% 0.107% 0.107%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 17,239,622.40 0.476% 0.238% 0.238%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 3,779,866.46 0.104% 0.104%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 9,849,341.10 0.272% 0.091% 0.091% 0.091%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 16,418,688.00 0.453% 0.227% 0.227%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,417,449.92 0.039% 0.039%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 2,527,828.75 0.070% 0.035% 0.035%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 2,052,336.00 0.057% 0.028% 0.028%
7 Pek Kolom Beton Bulat Ф 60 1:2:3

- Beton Rp 984,340.23 Rp 708,724.96 0.020% 0.020%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,663,861.30 0.046% 0.023% 0.023%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 2,462,803.20 0.068% 0.034% 0.034%
8 Pek Kolom Beton 15/15 1:2:3

- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,360,751.93 0.038% 0.038%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 4,546,472.24 0.125% 0.063% 0.063%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 11,821,455.36 0.326% 0.326%
90.000%
9 Pek Balok Beton B1 30/60 fc' 22,5 Mpa
- Beton Rp 984,340.23 Rp 11,516,780.63 0.318% 0.318%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 31,582,603.54 0.872% 0.291% 0.291% 0.291%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 26,420,501.25 0.729% 0.243% 0.243% 0.243%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 13,944,429.40 0.385% 0.385%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 42,722,294.58 1.179% 0.393% 0.393% 0.393%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 46,918,284.86 1.295% 0.432% 0.432% 0.432%
11 Pek Balok Beton Lisplang fc' 22,5 Mpa

- Beton Rp 984,340.23 Rp 3,857,826.21 0.106% 0.106%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,985,074.53 0.055% 0.055%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 14,752,882.72 0.407% 0.407%

Tampak depan Utara
- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,984,429.89 0.055% 0.055%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 164,055.72 0.005% 0.005%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 4,838,609.95 0.134% 0.134%
13 Pek Balok Lateu 10/15 atas kusen

- Beton Rp 984,340.23 Rp 448,150.42 0.012% 0.012%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 2,004,261.38 0.055% 0.028% 0.028%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 3,289,907.91 0.091% 0.045% 0.045%
14 Pek Beton sun shading belakang selatan

Pek Beton sun shading penutup timur-barat
- Beton Rp 984,340.23 Rp 2,178,337.04 0.060% 0.060%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,168,614.00 0.032% 0.032%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 5,772,903.91 0.159% 0.080% 0.080%
15 Pek Plat beton lantai t=12 cm fc' 22,5 Mpa

- Beton Rp 1,008,656.83 Rp 22,076,948.01 0.609% 0.609%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 43,409,124.91 1.198% 0.399% 0.399% 0.399%
- Bekisting Rp 681,604.00 Rp 51,369,221.78 1.418% 0.473% 0.473% 0.473%
16 Pek Plat beton teras depan t=12 cm fc' 22,5 Mpa

- Beton Rp 1,008,656.83 Rp 5,289,396.39 0.146% 0.146%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 8,390,162.21 0.232% 0.116% 0.116%
- Bekisting Rp 681,604.00 Rp 9,928,698.27 0.274% 0.137% 0.137%
17 Pek Rabat Beton 1:3:5 Rp 91,672.26 Rp 4,804,199.60 0.133% 0.066% 0.066%
18 Pek foot plate Tangga fc' 22,5 Mpa

- Beton Rp 984,340.23 Rp 2,288,591.02 0.063% 0.063%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 495,952.27 0.014% 0.014%
- Bekisting Rp 217,750.50 Rp 653,251.50 0.018% 0.018%
19 Pek Plat Tangga fc' 22,5 Mpa

- Beton Rp 984,340.23 Rp 3,838,926.88 0.106% 0.106%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 12,842,115.00 0.354% 0.177% 0.177%
- Bekisting Rp 475,271.50 Rp 11,739,206.05 0.324% 0.162% 0.162%
Rp 832,794,783.37 Rp 832,794,783.37
V PEKERJAAN KERAMIK
1 Pas Lantai keramik 40x40 kw I Rp 288,416.15 Rp 61,299,247.48 1.692% 0.846% 0.846%
2 Pas Lantai keramik KM Anti Slip 40x40 kw I Rp 246,095.03 Rp 1,476,570.20 0.041% 0.041%
3 Pas Dinding Keramik KM 20x20 kw I Rp 302,940.66 Rp 4,271,463.31 0.118% 0.059% 0.059%
4 Pas Lis keramik KM Rp 42,427.22 Rp 593,981.08 0.016% 0.016%
5 Pas Keramik dinding Tangga Rp 288,416.15 Rp 1,799,716.78 0.050% 0.050%
6 Pas Keramik lantai Tangga dg stepnosing Rp 288,416.15 Rp 5,191,490.70 0.143% 0.072% 0.072%
Rp 74,632,469.54 Rp 74,632,469.54
80.000%
VI PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA
1 Pas Pintu P1
Pas Kusen Bangkirei 6/15 Rp 17,933,121.25 Rp 5,955,589.57 0.164% 0.164%
Pas Daun Pintu (ukuran 0,9x2) Rp 4,577,424.50 Rp 27,464,547.00 0.758% 0.379% 0.379%
Pas daun jendela atas pintu(uk 0,6x0,7) Rp 726,577.50 Rp 4,359,465.00 0.120% 0.060% 0.060%
Pas Slot pintu Rp 61,281.00 Rp 367,686.00 0.010% 0.010%
Pas engsel 4" utk daun pintu Rp 87,450.00 Rp 524,700.00 0.014% 0.014%
Pas engsel 3" utk daun jendela Rp 92,290.00 Rp 553,740.00 0.015% 0.015%
Pas Tangan gareng Rp 75,724.00 Rp 454,344.00 0.013% 0.013%
Pas Kunci Gerendel Jago Rp 40,491.00 Rp 242,946.00 0.007% 0.007%
2 Pas Pintu Aluminium P2

Pas Kusen aluminium 3" coklat Rp 126,880.60 Rp 850,100.02 0.023% 0.023%
Pas Daun Pintu aluminium coklat Rp 1,004,834.60 Rp 2,009,669.20 0.055% 0.028% 0.028%
Pas Daun Jendela aluminium. atas pintu Rp 824,654.60 Rp 1,649,309.20 0.046% 0.023% 0.023%
3 Pas Jendela J1
Pas Kusen aluminium 3" coklat Rp 126,880.60 Rp 1,378,303.96 0.038% 0.038%
Pas Daun Jdl besar aluminium coklat Rp 1,004,834.60 Rp 12,058,015.20 0.333% 0.166% 0.166%
Pas Daun Jdl kecil aluminium coklat Rp 824,654.60 Rp 9,895,855.20 0.273% 0.137% 0.137%
Pas kaca mati 5" Rp 293,620.25 Rp 3,663,887.44 0.101% 0.051% 0.051%
4 Pas Jendela J2
Pas Kusen certainwall Rp 126,200.80 Rp 919,246.63 0.025% 0.025%
5 Pas Pintu Shaft

Pas Daun Pintu aluminium Rp 1,004,834.60 Rp 2,009,669.20 0.055% 0.028% 0.028%
6 Pas Boven BV
Pas kaca mati 5" Rp 293,620.25 Rp 87,851.18 0.002% 0.002%
7 Pas Pegangan railing tangga Stainless Rp 596,640.00 Rp 4,773,120.00 0.132% 0.132%

1 1/2"
8 Pas Jendela J3 lantai 2,3,4

Pas Kusen certainwall Rp 126,200.80 Rp 3,281,725.60 0.091% 0.045% 0.045%
Pas kaca mati 5" Rp 293,620.25 Rp 1,235,460.05 0.034% 0.034%
9 Pas Jendela J4 lantai 2,3,4

Pas Kusen certainwall Rp 126,200.80 Rp 3,533,622.40 0.098% 0.049% 0.049%
Pas daun jendela Rp 824,654.60 Rp 824,654.60 0.023% 0.023%
10 Pasang alucubon depan dari lt 2,3,4

Pas alucubon Rp 898,300.59 Rp 25,152,416.52 0.694% 0.231% 0.231% 0.231%
Rp 127,434,302.78 Rp 127,434,302.78
VII PEKERJAAN PLAFOND

1 Pas Plafond Dinogip Rp 91,474.35 Rp 20,621,520.09 0.569% 0.285% 0.285%
Pas Plafond kalsiboard
Rp 20,621,520.09 Rp 20,621,520.09
VIII PEKERJAAN INSTALASI AIR KOTOR

1 Pas Pipa PVC ø4" Maspion KM Rp 88,786.50 Rp 674,777.40 0.019% 0.019%
2 Pas Pipa PVC ø3" Maspion KM Rp 70,862.00 Rp 850,344.00 0.023% 0.023%
3 Pas Pipa PVC ø2" AIR HUJAN utara dr lt 2 Rp 37,790.50 Rp 302,324.00 0.008% 0.008%
4 Pas Fllor Drain Stainless Rp 67,540.00 Rp 270,160.00 0.007% 0.007%
5 Pas tmp sabun Rp 143,187.00 Rp 286,374.00 0.008% 0.008%
6 Septic tank dan peresapan Rp 4,470,131.34 Rp 4,470,131.34 0.123% 0.041% 0.041% 0.041%
7 Peresapan Air Hujan Rp 1,651,482.63 Rp 3,302,965.25 0.091% 0.091%
8 Pas Kloset jongkok Rp 568,938.70 Rp 1,137,877.40 0.031% 0.031% 70.000%
9 Pas jet shower pd tiap km Rp 554,290.00 Rp 1,108,580.00 0.031% 0.031%
Rp 12,403,533.39 Rp 12,403,533.39
IX PEKERJAAN INSTALASI AIR BERSIH

1 Pas Groundtank pakai pinguin 1000 ltr Rp 1,949,365.00 Rp 1,949,365.00 0.054% 0.054%
2 Pas Pompa air bersih dr sumur ke ground Rp 90,717.00 Rp 4,285,755.00 0.118% 0.059% 0.059%
3 Pas Pompa air bersih dr ground ke lt 4 Rp 90,717.00 Rp 4,303,898.40 0.119% 0.059% 0.059%
4 Pipa Air bersih 1" dr sumur ke groundtank Rp 21,598.50 Rp 43,197.00 0.001% 0.001%
5 Pipa Air bersih 1" dr groundtank ke atas Rp 21,598.50 Rp 215,985.00 0.006% 0.006%
6 Pipa PVC 1/2" Rp 16,305.30 Rp 375,021.90 0.010% 0.010%
7 Pas Kran KM 1/2" Rp 317,802.38 Rp 635,604.75 0.018% 0.018%
8 Pas Kran wudlu 1/2" Rp 317,802.38 Rp 2,542,419.00 0.070% 0.070%
Rp 14,351,246.05 Rp 14,351,246.05
X PEKERJAAN PENGECATAN
1 Pek Cat Dinding Luar Dulux Rp 45,113.20 Rp 11,630,182.96 0.321% 0.161% 0.161%
2 Pek Cat Dinding Dalam Catylac Rp 42,506.20 Rp 19,134,420.97 0.528% 0.176% 0.176% 0.176%
3 Pek Cat Plafon Catylac (kalsiboard) Rp 44,476.30 Rp 10,026,514.69 0.277% 0.138% 0.138%
4 Pek Melamin Kusen Pintu Rp 142,415.63 Rp 5,255,136.56 0.145% 0.073% 0.073%
5 Pek Melamin Daun Pintu Rp 177,031.25 Rp 1,911,937.50 0.053% 0.053%
6 Pek Melamin Daun Jendela Rp 142,415.63 Rp 2,221,683.75 0.061% 0.031% 0.031%
Rp 50,179,876.43 Rp 50,179,876.43
JUMLAH TOTAL PEKERJAAN LANTAI 01 Rp 1,729,160,780.81
LANTAI 02
I PEKERJAAN PASANGAN
2 Pek Plesteran Rp 60,807.96 Rp 44,362,809.15 1.224% 0.612% 0.612%
3 Pek Acian dinding Rp 34,985.50 Rp 25,523,881.44 0.704% 0.352% 0.352%
5 Pas penebalan klm penutup pipa a hjn Rp 60,807.96 Rp 145,939.09 0.004% 0.004%
Rp 131,690,426.28 Rp 131,690,426.28
II PEKERJAAN BETON
- Beton Rp 984,340.23 Rp 4,961,074.73 0.137% 0.137%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 8,591,951.84 0.237% 0.119% 0.119%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 17,239,622.40 0.476% 0.238% 0.238%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 3,779,866.46 0.104% 0.104%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 9,195,049.17 0.254% 0.127% 0.127%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 16,418,688.00 0.453% 0.227% 0.227%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,417,449.92 0.039% 0.039%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,957,277.94 0.054% 0.027% 0.027%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 2,052,336.00 0.057% 0.028% 0.028%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 708,724.96 0.020% 0.020%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,552,491.84 0.043% 0.043%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 2,462,803.20 0.068% 0.068%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,700,939.91 0.047% 0.047%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 4,546,472.24 0.125% 0.125%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 14,776,819.20 0.408% 0.408%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 11,516,780.63 0.318% 0.318%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 31,582,603.54 0.872% 0.291% 0.291% 0.291%
60.000%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 26,420,501.25 0.729% 0.243% 0.243% 0.243%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 13,944,429.40 0.385% 0.385%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 42,722,294.58 1.179% 0.393% 0.393% 0.393%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 46,918,284.86 1.295% 0.432% 0.432% 0.432%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 3,857,826.21 0.106% 0.106%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,985,074.53 0.055% 0.027% 0.027%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 14,752,882.72 0.407% 0.204% 0.204%

Tampak depan Utara
- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,984,429.89 0.055% 0.055%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 726,445.97 0.020% 0.020%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 4,838,609.95 0.134% 0.067% 0.067%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 536,741.04 0.015% 0.015%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 2,355,147.48 0.065% 0.033% 0.033%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 3,289,907.91 0.091% 0.045% 0.045%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 2,178,337.04 0.060% 0.060%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,168,614.00 0.032% 0.032%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 5,772,903.91 0.159% 0.080% 0.080%

- Beton Rp 1,008,656.83 Rp 26,851,929.42 0.741% 0.741%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 42,593,148.03 1.176% 0.392% 0.392% 0.392%
- Bekisting Rp 681,604.00 Rp 75,605,424.17 2.087% 0.696% 0.696% 0.696%

- Beton Rp 1,008,656.83 Rp 3,933,761.62 0.109% 0.109%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 12,842,115.00 0.354% 0.177% 0.177%
- Bekisting Rp 681,604.00 Rp 16,835,618.80 0.465% 0.232% 0.232%
Rp 486,575,379.80 Rp 486,575,379.80
III PEKERJAAN KERAMIK

6 Pas Keramik lantai Tangga dg stepnosing Rp 288,416.15 Rp 5,191,490.70 0.143% 0.072% 0.072%
Rp 74,632,469.54 Rp 74,632,469.54
IV PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA

1 Pas Pintu P1
Pas Kusen Bangkirei 6/15 Rp 17,933,121.25 Rp 5,955,589.57 0.164% 0.082% 0.082%

Pas Daun Jendela aluminium. atas pintu Rp 824,654.60 Rp 1,649,309.20 0.046% 0.023% 0.023% 50.000%
3 Pas Jendela J1
Pas kaca mati 5mm Rp 293,620.25 Rp 3,663,887.44 0.101% 0.051% 0.051%
4 Pas Jendela J2
Pas kaca mati 5mm Rp 293,620.25 Rp 1,501,409.53 0.041% 0.021% 0.021%
5 Pas Pintu Shaft

6 Pas Boven BV
Pas kaca mati 5mm Rp 293,620.25 Rp 87,851.18 0.002% 0.002%
7 Pas Pegangan railing tangga Stainless Rp 596,640.00 Rp 4,773,120.00 0.132% 0.066% 0.066%
1 1/2"
8 Pas Pegangan railing depan Stainless Rp 596,640.00 Rp 5,280,264.00 0.146% 0.073% 0.073%
1 1/2"
9 Pas Hollow tampak depan Rp 143,803.00 Rp 920,339.20 0.025% 0.025%
Rp 88,351,270.69 Rp 88,351,270.69
V PEKERJAAN PLAFOND
1 Pas Plafond Dinogip dan
Pas Plafond Kalsiboard Rp 91,474.35 Rp 20,621,520.09 0.569% 0.285% 0.285%
Rp 20,621,520.09 Rp 20,621,520.09
VI PEKERJAAN INSTALASI AIR

1 Pas Pipa PVC ø3" Maspion Rp 70,862.00 Rp 705,076.90 0.019% 0.010% 0.010%
2 Pas Pipa PVC ø2" Maspion air hujan Rp 37,790.50 Rp 302,324.00 0.008% 0.008%
3 Pas Pipa PVC ø4" Maspion Rp 88,786.50 Rp 403,978.58 0.011% 0.011%
4 Pipa PVC 1" dari bawah Rp 21,598.50 Rp 172,788.00 0.005% 0.005%
5 Pipa PVC 1/2" Rp 16,305.30 Rp 503,018.51 0.014% 0.007% 0.007%
6 Pas Kloset Jongkok Rp 568,938.70 Rp 1,137,877.40 0.031% 0.031%
8 Pas Tempat sabun Rp 143,187.00 Rp 286,374.00 0.008% 0.008%
9 Pas Kran KM 1/2" Rp 317,802.38 Rp 635,604.75 0.018% 0.018%
10 Pas Kran Wudlu 1/2" Rp 317,802.38 Rp 2,542,419.00 0.070% 0.070%
11 Pas Jet shower pd tiap Km Rp 554,290.00 Rp 1,108,580.00 0.031% 0.031%
Rp 8,068,201.13 Rp 8,068,201.13
VII PEKERJAAN PENGECATAN

2 Pek Cat Dinding Dalam Catylac Rp 42,506.20 Rp 20,052,554.89 0.553% 0.277% 0.277%
3 Pek Cat Plafon Catylac (kalsiboard) Rp 44,476.30 Rp 10,026,514.69 0.277% 0.138% 0.138%
5 Pek Melamin Daun Pintu Rp 177,031.25 Rp 1,911,937.50 0.053% 0.026% 0.026%
6 Pek Melamin Daun Jendela Rp 142,415.63 Rp 2,221,683.75 0.061% 0.061%
Rp 51,098,010.35 Rp 51,098,010.35
JUMLAH TOTAL PEKERJAAN LANTAI 02 Rp 861,037,277.88
LANTAI 03
40.000%
2 Pek Plesteran dan Acian dinding Rp 60,807.96 Rp 41,735,905.45 1.152% 0.576% 0.576%
4 Pas penebalan klm penutup pipa a hjn Rp 60,807.96 Rp 145,939.09 0.004% 0.004%
Rp 100,933,603.95 Rp 100,933,603.95
II PEKERJAAN BETON
- Beton Rp 984,340.23 Rp 4,961,074.73 0.137% 0.137%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 10,867,442.91 0.300% 0.150% 0.150%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 17,239,622.40 0.476% 0.238% 0.238%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 3,779,866.46 0.104% 0.104%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 9,195,049.17 0.254% 0.127% 0.127%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 16,418,688.00 0.453% 0.227% 0.227%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,417,449.92 0.039% 0.039%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,957,277.94 0.054% 0.027% 0.027%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 2,052,336.00 0.057% 0.028% 0.028%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 708,724.96 0.020% 0.020%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,552,491.84 0.043% 0.043%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 2,462,803.20 0.068% 0.068%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,700,939.91 0.047% 0.047%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 4,546,472.24 0.125% 0.125%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 14,776,819.20 0.408% 0.408%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 11,516,780.63 0.318% 0.318%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 31,582,603.54 0.872% 0.291% 0.291% 0.291%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 26,420,501.25 0.729% 0.243% 0.243% 0.243%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 13,944,429.40 0.385% 0.385%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 42,722,294.58 1.179% 0.393% 0.393% 0.393%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 46,918,284.86 1.295% 0.432% 0.432% 0.432%

Tampak depan Utara
- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,984,429.89 0.055% 0.055%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 726,445.97 0.020% 0.020%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 4,838,609.95 0.134% 0.067% 0.067%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 536,741.04 0.015% 0.015%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 229,245.58 0.006% 0.006%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 3,289,907.91 0.091% 0.045% 0.045%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 2,381,504.87 0.066% 0.066%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,277,607.58 0.035% 0.035%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 6,308,901.36 0.174% 0.087% 0.087%

- Beton Rp 1,008,656.83 Rp 6,172,979.77 0.170% 0.170%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 9,791,722.48 0.270% 0.090% 0.090% 0.090%
- Bekisting Rp 681,604.00 Rp 17,380,902.00 0.480% 0.160% 0.160% 0.160%

menara depan 30.000%
- Beton Rp 1,008,656.83 Rp 4,306,585.39 0.119% 0.119%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 6,831,204.79 0.189% 0.094% 0.094%
- Bekisting Rp 681,604.00 Rp 12,125,803.32 0.335% 0.167% 0.167%

- Beton Rp 1,008,656.83 Rp 2,622,507.75 0.072% 0.072%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 8,561,410.00 0.236% 0.118% 0.118%
- Bekisting Rp 681,604.00 Rp 12,405,192.80 0.342% 0.171% 0.171%
Rp 368,513,655.62 Rp 368,513,655.62

6 Pas Keramik lantai Tangga dg stepnosing Rp 288,416.15 Rp 2,348,608.76 0.065% 0.065%
Rp 71,180,452.69 Rp 71,180,452.69

1 Pas Pintu P1
Pas Kusen Bangkirei 6/15 Rp 17,933,121.25 Rp 5,955,589.57 0.164% 0.082% 0.082%

Pas Daun Jendela aluminium. atas pintu Rp 824,654.60 Rp 1,649,309.20 0.046% 0.023% 0.023%
3 Pas Jendela J1
4 Pas Jendela J2
5 Pas Pintu Shaft

6 Pas Boven BV
Pas kaca mati 5 mm Rp 293,620.25 Rp 87,851.18 0.002% 0.002%
7 Pas Pegangan railing tangga Stainless Rp 596,640.00 Rp 4,773,120.00 0.132% 0.066% 0.066%
1 1/2"
8 Pas Pegangan railing depan Stainless Rp 596,640.00 Rp 5,280,264.00 0.146% 0.073% 0.073%
1 1/2"
9 Pas Hollow tampak depan Rp 143,803.00 Rp 920,339.20 0.025% 0.025%
10 Pas Kaca menara beserta rangka baja Rp 8,289,799.23 Rp 8,289,799.23 0.229% 0.114% 0.114%
Rp 96,641,069.92 Rp 96,641,069.92
20.000%
V PEKERJAAN PLAFOND
Pas Plafond Kalsiboard Rp 91,474.35 Rp 20,621,520.09 0.569% 0.569%
Rp 20,621,520.09 Rp 20,621,520.09

1 Pas Pipa PVC ø3" Maspion Rp 70,862.00 Rp 705,076.90 0.019% 0.010% 0.010%
2 Pas Pipa PVC ø4" Maspion Rp 88,786.50 Rp 403,978.58 0.011% 0.011%
3 Pipa PVC 1" dari bawah Rp 21,598.50 Rp 172,788.00 0.005% 0.005%
4 Pipa PVC 1/2" Rp 16,305.30 Rp 503,018.51 0.014% 0.007% 0.007%
5 Pas Kloset Jongkok Rp 568,938.70 Rp 1,137,877.40 0.031% 0.031%
7 Pas Tempat sabun Rp 143,187.00 Rp 286,374.00 0.008% 0.008%
8 Pas Kran KM 1/2" Rp 317,802.38 Rp 635,604.75 0.018% 0.018%
9 Pas Kran Wudlu 1/2" Rp 317,802.38 Rp 2,542,419.00 0.070% 0.070%
10 Pas Jet shower pd tiap Km Rp 554,290.00 Rp 1,108,580.00 0.031% 0.031%
Rp 7,765,877.13 Rp 7,765,877.13

3 Pek Pengecatan plafon kalsiboard Rp 44,476.30 Rp 10,026,514.69 0.277% 0.138% 0.138%
4 Pek Pengecatan lisplang Rp 45,113.20 Rp 3,237,323.23 0.089% 0.089%
6 Pek Melamin Daun Pintu Rp 177,031.25 Rp 1,911,937.50 0.053% 0.026% 0.026%
7 Pek Melamin Daun Jendela Rp 142,415.63 Rp 2,221,683.75 0.061% 0.061%
Rp 52,499,065.74 Rp 52,499,065.74
VI PEKERJAAN ATAP DEPAN

1 Pas Rangka Atap Baja Ringan Rp 407,882.64 Rp 123,201,730.19 3.400% 1.700% 1.700%
2 Pas Genteng Glasur natural Kanmuri Rp 94,798.00 Rp 12,226,710.46 0.337% 0.169% 0.169%
3 Pas Bubungan genteng Kanmuri Rp 116,299.04 Rp 4,163,505.63 0.115% 0.115%
4 Pas Lisplang dobel woodplang Rp 35,095.50 Rp 2,518,453.08 0.070% 0.070%
Rp 142,110,399.35 Rp 142,110,399.35
LANTAI 04
1 Pas Dinding 1/2 bata 1:5 Rp 120,649.87 Rp 11,931,065.64 0.329% 0.329%
2 Pek Plesteran dan Acian dinding Rp 60,807.96 Rp 10,579,368.18 0.292% 0.292%
3 Pek Sponengan Rp 56,562.11 Rp 2,314,521.54 0.064% 0.064%
Rp 24,824,955.37 Rp 24,824,955.37
II PEKERJAAN BETON
- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,350,121.05 0.037% 0.037%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 2,995,020.94 0.083% 0.041% 0.041%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 4,691,640.10 0.129% 0.065% 0.065%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 900,080.70 0.025% 0.025%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 2,219,681.21 0.061% 0.031% 0.031%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 3,909,700.08 0.108% 0.054% 0.054%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 1,350,121.05 0.037% 0.037%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 1,875,744.34 0.052% 0.026% 0.026%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 1,954,850.04 0.054% 0.027% 0.027%
10.000%
- Beton Rp 984,340.23 Rp 108,009.68 0.003% 0.003%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 363,431.85 0.010% 0.010%
- Bekisting Rp 513,084.00 Rp 938,328.02 0.026% 0.026%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 4,447,249.14 0.123% 0.123%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 13,685,455.05 0.378% 0.189% 0.189%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 14,963,487.99 0.413% 0.207% 0.207%

- Beton Rp 984,340.23 Rp 31,006.72 0.001% 0.001%
- Pembesian Rp 16,464.25 Rp 144,448.11 0.004% 0.004%
- Bekisting Rp 541,959.00 Rp 455,245.56 0.013% 0.013%
Rp 56,383,621.63 Rp 56,383,621.63

2 Pas Lantai keramik KM 40x40 kw I Rp 246,095.03 Rp 492,190.07 0.014% 0.014%
tempat tower
Rp 10,615,596.93 Rp 10,615,596.93

1 Pas Jendela J5 (jendela belakang)
Pas Daun Jdl besar aluminium coklat Rp 824,654.60 Rp 2,473,963.80 0.068% 0.068%
Pas kaca mati 5mm Rp 293,620.25 Rp 617,730.03 0.017% 0.017%
2 Pas Pegangan railing Stainless Rp 596,640.00 Rp 5,160,936.00 0.142% 0.142%

1 1/2"
Rp 9,902,331.39 Rp 9,902,331.39
V PEKERJAAN PLAFOND
Pas Plafond Kalsiboard Rp 91,474.35 Rp 4,665,191.85 0.129% 0.129%
Rp 4,665,191.85 Rp 4,665,191.85

1 Pas Tower Pinguin 1000 liter Rp 1,949,365.00 Rp 3,898,730.00 0.108% 0.108%
2 Pipa PVC 1" Rp 21,598.50 Rp 431,970.00 0.012% 0.012%
3 Pipa PVC 1/2" Rp 16,305.30 Rp 326,106.00 0.009% 0.009%
Rp 4,724,346.00 Rp 4,724,346.00

1 Pek Cat Dinding Luar Dulux Rp 45,113.20 Rp 3,259,394.41 0.090% 0.090%
3 Pek Pengecatan plafon kalsiboard Rp 44,476.30 Rp 2,268,291.30 0.063% 0.063%
4 Pek Pengecatan lisplang Rp 45,113.20 Rp 1,606,029.92 0.044% 0.044%
Rp 11,216,403.84 Rp 11,216,403.84

1 Pas Rangka Atap Baja Ringan Rp 407,882.64 Rp 40,885,610.69 1.128% 0.564% 0.564%
2 Pas Genteng Glasur natural Kanmuri Rp 94,798.00 Rp 5,519,613.55 0.152% 0.076% 0.076%
3 Pas Bubungan genteng Kanmuri Rp 116,299.04 Rp 2,605,098.50 0.072% 0.072%
4 Pas Lisplang dobel woodplang Rp 35,095.50 Rp 1,249,399.80 0.034% 0.034%
Rp 50,259,722.54 Rp 50,259,722.54

0.000%
JUMLAH Rp 3,623,055,872.74 100.000%
BOBOT PEKERJAAN PER MINGGU INI 0.761% 1.175% 2.246% 4.100% 4.847% 5.151% 4.704% 4.556% 5.171% 7.507% 5.757% 4.596% 3.971% 5.570% 4.484% 6.263% 3.681% 4.826% 3.687% 5.490% 3.005% 2.831% 3.025% 1.700% 0.410% 0.365% 0.121%
117
3.4 Jadwal Material.
JADWAL MATERIAL
Minggu Ke-
No MATERIAL SATUAN TOTAL SAT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
1 Baja ringan C 75-75 m1 422.87 422.87 140.33 140.33 1126.414 m1
2 Genteng glasur natural karnmuri bh 1612 1612 728 728 4680.037 bh
3 Bubungan genteng kanmuri bh 179 112 291 bh
4 Lisplang double woodplank m3 0.775008 0.38448 1.159488 m3
5 Cat Dinding luar dulux kg 12.89 12.89 12.89 25.78 12.89 7.225 84.56492 kg
6 Cat dinding dalam catylax kg 15.0052 15.0052 15.0052 23.5878 23.5878 21.4278 21.4278 4.802 4.802 144.6517 kg
7 Cat kayu lt 2.30625 2.30625 2.30625 2.30625 2.30625 2.30625 13.8375 lt
8 Tandon Penguin 1000 liter bh 1 2 3 bh
9 Pipa PVC Ø3" Maspion m1 14.4 5.97 5.97 5.97 5.97 38.28 m1
10 Pipa PVC Ø4" Maspion m1 9.12 5.46 5.46 20.04 m1
11 Pipa PVC Ø2" m1 9.6 9.6 19.2 m1
12 Pipa PVC Ø1/2" m1 27.6 18.51 18.51 18.51 18.51 24 125.64 m1
13 Kloset jongkok bh 2 2 2 6 bh
14 Floor Drain Stainless bh 2 2 2 2 8 bh
15 Tempat sabun bh 2 2 2 6 OH
16 Kran KM 1/2" bh 2 2 2 6 OH
17 Kran wudhu 1/2" bh 8 8 8 24 OH
18 Jet shower pd tiap KM bh 2 2 2 6 OH
19 Plafond Kalsiboard lbr 40.5783 40.5783 40.5783 40.5783 81.1566 18.36 261.8298 lbr
20 Kaca mati 5" m2 110.79712 110.79712 221.5942 m2
21 Railling Besi Ø2" m1 48 25.275 25.275 25.275 25.275 25.275 25.275 25.275 224.925 m1
23 Keramik KW I 40 x 40 cm bh 531.34 531.34 531.34 531.34 531.34 531.34 87.75 87.75 3363.563 bh
24 Keramik AntiSlip KW I 40 x 40 cm bh 39.78 39.78 39.78 13.26 132.6 bh
25 Plint keramik 10 x 20 cm bh 74.2 74.2 74.2 222.6 bh
26 Keramik dinding 20 x 20 cm bh 186.825 186.825 186.825 186.825 186.825 186.825 1120.95 bh
27 Kayu bengkirai 6/15 m3 0.365 0.183 0.183 0.183 0.183 1.0959 m3
28 Slot pintu bh 6 6 6 18 bh
29 Engsel 4" psg 6 6 6 18 psg
30 Engsel 3" psg 6 6 6 18 psg
31 Kunci Grendel Jago bh 6 6 6 18 bh
32 Besi hollow m1 25.60 25.60 51.2 m1
33 Pasir Urug m3 13.738 13.738 27.47655 m3
34 Pasir beton kg 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 6661.85 119913.3 kg
35 Besi tulangan polos/ulir btg 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 9412.96 169433.3 kg
36 Semen portland kg 3878.37 3878.37 3878.37 3878.37 3878.37 3878.37 3878.37 3878.37 3878.37 34905.34 kg
37 Bata merah 5x11x22 cm bh 8609.49 8259.49 8259.49 8511.49 8511.49 8511.49 8007.49 8007.49 8007.49 6922.30 81607.68 bh
38 Batu kali m3 47.52 47.52 47.52 47.52 190.0679 OH
39 Paving blok m2 22.50 22.498 44.9955 m2
40 Kayu 5/7x 4m Kayu Kruing m3 0.528 0.528 1.056 m3
41 Kayu Papan 3/20 Kruing m3 0.308 0.308 0.616 m3
42 Kayu Dolken Ø 8 - 10 / 4 m btg 6.25 6.25 12.5 btg
43 Meranti Papan m3 0.90 0.90 1.8 m3
44 Batu alam bh 2.77 2.772 m2
Jumlah 20000.70 16122.33 16136.07 20014.44 28562.67 25095.02 25126.67 20272.54 16268.39 24603.61 28464.67 25435.88 20848.07 16157.63 28034.42 24556.84 29250.03 22454.72 2026.96 7936.14 831.13 148.03 31.68
118
3.5 Jadwal Peralatan
JADWAL ALAT
Minggu Ke-
No ALAT SATUAN TOTAL SAT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
1 Dump Truck jam 10,4 20,8 20,8 20,8 10,4 83,2 jam
2 Bull Dozer jam 13 13 jam
3 Excavator jam 6,2 12,4 12,4 12,4 6,2 49,6 jam
4 Automatic plestering jam 12 12 12 12 12 12 5 77 jam
5 Theodolite jam 8 8 16 jam
6 Scafolding jam 14 14 14 14 14 70 jam
7 Airless Sprayer Gaco jam 10 10 8 10 10 10 10 10 8 86 jam
8 Rebartier jam 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 168 jam
9 Crane + Bucket jam 8 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 8 8 8 8 292 jam
10 Concrete Vibrator jam 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 76 jam
11 Stamper jam 5,5 11 5,5 22 jam
12 Concrete Pump jam 8 8 8 8 8 8 8 8 8 72 jam
Jumlah 21 24,6 33,2 53,2 64,7 53,6 39,5 34 38 70 58 34 26 48 38 46 26 50 56 38 48 44 26 21 18 16 952,8 jmlh
119
3.6 Jadwal Tenga Kerja
JADWAL TENAGA KERJA
Minggu Ke-
No TENAGA KERJA SATUAN TOTAL SAT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
1 Pekerja oh 8 10 12 14 15 18 19 22 24 26 28 31 33 32 30 28 26 22 20 19 17 15 12 10 9 8 6 514 OH
2 Mandor oh 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 27 OH
3 Tukang Batu oh 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 54 OH
4 Tukang Kayu oh 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 54 OH
5 Tukang Besi oh 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 27 OH
6 Tukang Plumbing oh 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 27 OH
Jumlah 15 17 19 21 22 25 26 29 31 33 35 38 40 39 37 35 33 29 27 26 24 22 19 17 16 15 13 703
120
1.7 Rencana Mutu
PENGADAAN JASA KONSTRUKSI
PEMBANGUNAN GEDUNG UKM, IMM, RADIO
TAHUN ANGGARAN 2022
1.7.1 Rencana Mutu Proyek

1. Kebijakan Mutu Proyek
Kepuasan pelanggan adalah tujuan PT. ADHINATHA
SIPONDRA. Untuk mencapai tujuan tersebut, kami akan
melaksanakan proyek sesuai dengan standart mutu pelanggan dan
standart mutu PT. ADHINATHA SIPONDRA
Peningkatan kinerja personil perusahaan untuk memberikan jasa
konstruksi yang memenuhi harapan para pelanggan dan pihak-pihak
terkait lainnya.Terus melakukan peningkatan berkelanjutan dengan
tujuan untuk menyempurnakan proses-proses bisnis lewat evaluasi
sasaran K3M yang telah ditetapkan dan berkomitmen untuk memenuhi
Peraturan Perundang – undangan yang berlaku.
Perbaikan sistem Manajemen Mutu dan Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja secara berkala yang dilaksanakan
lewat rapat Tinjauan Manajemen.
Demi Meningkatkan mutu dan K3, manajemen secara
berkesinambungan mempromosikan kebijkan ini kepada karyawan,
pemasok dan Sub Kontraktor sekaligus memastikan mereka
menjalankan aktifvitas bisnis dengan mengedepankan mutu dan K3
serta kebijakan ini tersedia bagi pihak–pihak lain yang membutuhkan.
Dan kami akan menempatkan karyawan yang kompeten dan
bertanggung jawab untuk kualitas kerja di proyek ini.
Manager Proyek yang ditunjuk untuk proyek ini bertanggung
jawab atas pelaksanaan proyek secara keseluruhan. Diagram organisasi
proyek dapat lihat pada lampiran A.
Seluruh dokumen tentang proyek, terutama berkaitan dengan kualitas,
disimpan pada berkas proyek (project files) untuk kebutuhan
121
pengontrolan dokumen. Dokumen ini akan disimpan sampai dengan 10
tahun setelah pekerjaan selesai.
Pengontrolan atas proses lapangan dilakukan meliputi kegiatan -
kegiatan yang dapat mempengaruhi kualitas pekerjaan. Pengontrolan
kegiatan ini diverifikasikan dengan adanya rekaman mutu yang dapat
dilihat pada lampiran.
Pada kasus ketidaksesuaian material atau pada ketidaksesuaian
pelaksanaan pekerjaan, prosedur pengontrolan akan dilakukan untuk
memperbaiki ketidaksesuaian tersebut dengan tindakan perbaikan
sehingga dapat mencegah supaya tidak terjadi lagi.
2. Informasi Pengadaan
Untuk keperluan Proyek ini sumber daya yang digunakan
pengadaannya dilakukan sebagai berikut:
a. Material dasar (pasir, bata merah, batu kali, koral dan lain-lain)
akan disupply oleh supplier local : CV. Jaya Raya, CV.
Angling Dharma
b. Besi beton oleh : UD. Wonodewo
c. Beton Ready Mix oleh : CV. Angling Dharma
d. Semen oleh : CV. Angling Dharma
e. Rangka baja oleh : CV. Panca Indra
f. Plafond : CV. Sinar Alam
g. Kusen pintu & Jendela : CV. Sinar Alam
3. Struktur Organisasi Proyek
( Terlampir )
4. Time Schedule
( Terlampir )
5. Prosedur Pelaksanan Pekerjaan
Prosedur standart pelaksanaan pekerjaan untuk proyek ini adalah
sebagai berikut:
a. Surat Ijin Mulai Kerja
Segera setelah menerima SPK maka kontraktor akan mengurus
Surat Ijin Mulai Kerja untuk memulai aktivitas pekerjaan
122
b. Serah Terima Lahan
Dilakukan bersama-sama dengan konsultan pengawas dan
kontraktor untuk kemudian dibuat Berita Acara.
c. Pengukuran Awal
Dilakukan oleh surveyor bersama-sama dengan konsultan
pengawas untuk menentukan titik duga dan as-as bangunan
kemudian dibuatkan Berita Acara.
d. Rencana Kerja
Dengan mengacu pada time schedule (master) maka dibuatkan:
o Rencana Kerja Bulanan
Dibuat pada awal bulan merupakan rencana kerja
selama 1 bulan kedepan.
o Rencana Kerja Mingguan
Dibuat pada awal minggu yang bersangkutan yang
merupakan acuan kerja selama 1 minggu kedepan
e. Contoh Material
Sebelum dipergunakan, material-material akan diajukan contoh
dulu untuk mendapatkan persetujuan. Material-material
tersebut antara lain:
o Besi Beton
o Pasir Pasang
o Semen
o Dinding Bata Merah
f. Pengetesan Material
Material yang perlu ditest ke laboratorium sesuai RKS adalah
o Besi beton berupa uji tarik
o Beton berupa uji tekan untuk mengetahui kuat tekan
beton K-300. Pengujian dilakukan pada waktu benda uji
berumur 7, 14, dan 28 hari. Pengambilan benda uji tiap
mixer sebanyak 3 buah
g. Shop Drawing
123
Bila diperlukan gambar penjelasan / detail dari gambar induk
maka perlu dibuat gambar pelaksanaan. Adapun prosedur yang
seperti diagram alir terlampir.
h. Asbuild Drawing
Dibuat menjelang selesai pekerjaan dan merupakan gambar
aktual dari pekerjaaan yang dilakukan di lapangan. Alur
pekerjaan seperti diagram alir terlampir. Penanggung jawab
pembuatan ini adalah Site Engineer.
i. Laporan Kemajuan Proyek
o Laporan Harian
Merupakan laporan dari kegiatan yang dilakukan
selama 1 hari menyangkut item pekerjaan, alat, material
yang datang, jumlah tenaga kerja, cuaca dan hal-hal lain
yang terjadi selama 1 hari.
o Laporan Mingguan
Berupa kumpulan laporan harian selama 1 minggu yang
dilengkapi dengan progress fisik selama 1 minggu.
o Laporan Bulanan
Merupakan laporan kegiatan fisik selama 1 bulan
dilengkapi dengan progress fisik foto, hasi tes material
dan surat menyurat yang dilakukan selama 1 bulan.
Laporan ini dibuat oleh Konsultan Pengawas.
6. Instruksi Kerja
( Terlampir )
1.7.2 Rencana Logistik

1. Rencana Alur Produksi PT. Adhinatha Sipondra
PT. Adhinatha Sipondra merupakan bagian dari anak perusahaan
PT. Sipondra Group yang bergerak di bidang fabrikasi modular. PT.
Sipondra Group dalam Rencana alur produksi ini dapat dengan
menggunakan diagram Business Process Modelling Notation untuk
124
memodelkan suatu proses bisnis. Manfaat dalammenggunakan
Business Process Modelling adalah sebagai berikut :
a. Memberi setiap orang pemahaman yang jelas tentang
bagaimana proses tersebut bekerja
b. Memberikan konsistensi dan mengontrol proses
c. Mengidentifikasi dan menghilangkan redundansi dan
inefisiensi
d. Menetapkan awal dan akhir proses yang jelas
Proses bisnis yang ada di PT. Adhinatha Sipondra terdiri atas 3
proses, diantaranya proses pemesanan bahan baku, proses pembuatan
produk dan proses pemasaran produk. Berikut ini adalah rencana alur
produksi dari PT. Adhinatha Sipondra :
a. Proses Pemesanan Bahan Baku
Gambar 1.7.2.1 Prosen Pemesanan Bahan Baku

Berdasarkan gambar di atas, departemen pergudangan
melaporkan kebutuhan bahan baku ke departemen pengadaan,
selanjutnya departemen pengadaan melakukan perencanaan
bahan baku sesuai kebutuhan produksi. Setelah perencanaan
selesai dilakukan, departemen pengadaan memberikan daftar
bahan baku beserta spesifikasi dan kuantitasnya pada anak
perusahaan serta departemen pembelian untuk memesan pada
125
supplier. Kemudian, anak perusahaan dan supplier akan
menerima pesanan dan memproses pesanan sampai dengan
pengiriman ke perusahaan.
Setelah bahan baku yang dipesan datang, selanjutnya akan
diinspeksi oleh departemen pengadaan untuk melihat
kesesuaian spesifikasi dan kuantitas dengan yang dipesan
sebelumnya oleh departemen pembelian. Jika bahan baku tidak
sesuai dengan spesifikasi, maka bahan baku akan dikembalikan
ke anak perusahaan dan/atau supplier untuk diganti dengan
yang baru. Setelah proses inspeksi selesai, departemen
pengadaan meneruskan tagihan pembayaran dari supplier ke
departemen keuangan yang akan melunasi pembayaran dengan
supplier, lalu bahan baku akan disimpan pada gudang bahan
baku oleh departemen pergudangan.
b. Proses Pembuatan Produk
Gambar 1.7.2.2 Proses Pembuatan Produk

Berdasarkan gambar di atas, departemen pergudangan akan
mengirim bahan baku ke departemen produksi yang akan
digunakan oleh untuk membuat berbagai jenis modular, yaitu:
standart, unit kamar, toilet, tangga, dan ramp . Setelah proses
produksi selesai maka dilakukan inspeksi oleh departemen
quality control untuk melihat kesesuaian spesifikasi kursi
dengan standard yang sudah ditentukan oleh perusahaan. Jika
modular belum sesuai spesifikasi, maka dilakukan rework oleh
126
departemen produksi. Kemudian, modular disimpan dalam
gudang barang jadi oleh departemen pergudangan.
c. Proses Pemasaran Produk
Gambar 1.7.2.3 Proses Pemasaran Produk

Berdasarkan gambar di atas, diketahui bahwa departemen
pergudangan melaporkan ketika produk jadi sudah tersedia ke
departemen pemasaran. Kemudian departemen pemasaran
memasarkan modular kepada konsumen. Setelah dipesan oleh
konsumen, departemen pemasaran menginformasikan pesanan
konsumen kepada departemen pergudangan untuk menyiapkan
pesanan. Setelah pesanan siap, distributor mendistribusikan
modular sesuai pesanan hingga sampai pada konsumen dapat
melalui jalur darat maupun jalur laut.
2. Rencana Waktu
Peta Proses Operasi menggambarkan langkah-langkah operasi dan
pemeriksaan yang dialami bahan dalam urutan-urutannya sejak awal
sampai menjadi produk utuh maupun sebagai bahan setengah jadi
(Sutalaksana,1979). OPC memiliki beberapa fungsi seperti:
a. Untuk mengetahui kebutuhan mesin dan penganggarannya,
b. Untuk memperkirakan kebutuhan bahan baku,
c. Salah satu alat untuk menentukan tataletak pabrik,
d. Salah satu alat untuk melakukan perbaikan cara kerja yang sedang
berlaku,dan
e. Sebagai alat untuk latihan kerja.
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
PEKERJAAN PEMBUATAN DIREKSI KEET
INSTRUKSI KERJA
Nomor Dokumen Disetujui Oleh Tanggal Terbit Revisi Halaman

IK.PLK.01.00 Project Manager 28/09/2020 0 1
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMBUATAN DIREKSI KEET
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan PekerjaanPembersihan : SUDAH BELUM TIDAK
1. Persiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan untuk membuat direksi keet.
2. Siapkan tenaga kerja.
3. Tentukan lokasi terdekat dan strategis untukmempermudah
4. Ruang untuk koordinasi dan gudangbersebelahan dengan maksud
supaya mempermudah proses kerja.
5. Pastikan lokasi sudah terbatas dari material material yang mengganggu
pelaksanaan pekerjaan selanjutnya dan perlu memperhatikan hal-hal
sebagai berikut:
a. Pohon yang mengganggu bangunan sudah dicabut sampai ke akar-
akarnya.
b. Rumput liar / semak belukar sudahdibabat.
c. Membongkar sisa-sisa bangunan bila ada.
d. Membersihkansampah- sampah.
e.Meratakan permukaantanah.
6. Pembuatan direksi keet selesai.
Proyek : Mengetahui : Dibuat :
Catatan :
139
PEKERJAAN PENGUKURAN & BONGKARAN
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGUKURAN & BONGKARAN
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pengukuran : SUDAH BELUM TIDAK
1. Persiapkan gambar kerja yang mengacu pada gambar design & tentukan
lokasi titik tetap (bench mark) yang disepakati sebagai acuan kerja dan
pengawasan setting di lapangan.
2. setelah bench mark disepakati, buat patok yang tidak mudah bergetar.
3. Bila diperlukan, buat titik-titik pinjaman dari titik yang sudah ditentukan,
namun perlu dicatat koordinat & elevasinya.
4. Tentukan titik-titik penting lainnya dengan mengacu pada titik tetap
atau titik pinjaman.
5. Lakukan pengecekan jarak antara titik satu dengan yang lainnya,
begitupun sudut-sudutnya apakah sudah sesuai dengan jarak posisi
bangunan yang dimaksud dalam gambar kerja.
6. Beri warna / tanda maupun penomoran sumbu bangunan maupun
elevasi pada titik-titik tetap di luar lokasi bangunan.
7. Pengukuran awal selesai.
8. Pekerjaan pembongkaran dilakukan dengan pengawasan dari konsultan
pengawas / persetujuan dari direksi.

Catatan :
140
PEKERJAAN PEMBESIAN
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMBESIAN
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian : SUDAH BELUM TIDAK
1. Persiapkan gambar kerja yang mengacu pada gambar design &

perhatikan dimensi, jumlah dan jarak tulangan.
2. Siapkan tenaga kerja dan alat yang akan digunakan.
3. Buat gambar potongan dan bengkok sesuai gambar kerja yang mengacu
pada gambar design.
4. Persiapan material besi beton yang akan dikerjakan, serta atur agar
tidak terjadi kesalahan penggunaan diameter besi beton.
5. Laksanakan pekerjaan potong bengkok besi sesuai daftar rencana.
6. Rakit dan pasang besi sesuai dengan gambar kerja, perhatikan jarak dan
ikatan kawat betonnya.
7. Cek diameter tulangan yang telah terpasang apakah sudah sesuai
dengan gambar kerja.
8. Cek jarak antar tulangan yang terpasang apakah sudah sesuai dengan
gambar kerja.
9. Periksa panjang tulangan lewatan sesuai dengan aturan panjang
lewatan yang ditentukan dalam spesifikasi teknis maupun gambar
design.
10. Periksa jarak tulangan dengan bekisting sehingga memenuhi
persyaratan tebal selimut beton.
11. Perhatikan kebersihan saat pelaksanaan.

Catatan :
141
PEKERJAAN BEKISTING
INSTRUKSI KERJA

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN BEKISTING
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting : SUDAH BELUM TIDAK
1. Persiapkan gambar kerja yang mengacu pada gambar design, perhatikan

dimensi struktur beton yang akan dicor.
2. Siapkan tenaga kerja dan peralatan yang akandigunakan.
3. Tentukan koordinat dan kedudukan bekisting sesuai dengan gambar
kerja.
4. Lakukan fabrikasi bekisting sesuai dengan gambar kerja.
5. Rakit dan pasang bekisting sesuai dengan gambar kerja, beri pengaku
secukupnya agar kedudukannya tidak bergeser.
6. Agar bekisting tidak menempel pada besi, pasang beton decking pada
jarak-jarak tertentu.
7. Cek kedudukan koordinat dan level horizontal bekisting apakah sesuai
dengan gambar kerja.
8. Periksa penguat yang terpasang, posisinya harus kuat dan tidak mudah
bergeser.
9. periksa jarak bekisting terhadap besi tulangan apakah sudah sesuai
dengan persyaratan dalam spesifikasi teknis.
10. Periksa setiap sudut dan sambung bekisting, jangan sampai ada yang
bocor.
11. Perhatikan kebersihan saat pelaksanaan.
142
Catatan :
143
PEKERJAAN PELAKSANAAN PENGECORAN
INSTRUKSI KERJA
IK.PLK.05.00 Project Manager 28/09/2020 0 5 dari 1
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PELASANAAN PENGECORAN
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran : SUDAH BELUM TIDAK
1.
Datangkan concrete pump sebelum pengecoran dilaksanakan dengan
memperkirakan waktu setting concrete pump di lokasi proyek,
selanjutnya persiapkan setting / penempatan concrete pump di lokasi
proyek dengan posisi yang telah disepakati dalam persiapan pekerjaan.
2.
Datangkan beton Ready Mix dengan spesifikasi beton sesuai
pemesanan. Adapun jumlah volume beton tiap truk Ready Mix diatur
oleh pihak supplier beton Ready Mix kecuali jika ada permintaan khusus
dari kontraktor untuk keperluan tertentu.
3.
Truk Ready mix yang datang disertai dengan surat jalan, periksa
spesifikasinya serta perlu melihat ke dalam mixer truk Ready Mix
kondisi beton di dalamnya.
4.
Sebelum pengecoran buat contoh benda uji seperti yang telah
diepakati, seperti: slump test, benda uji berupa kubus berukuran 15 x 15
x 15 cm atau bentuk silinder dengan ukuran diameter 15 cm dan tinggi
30 cm. tiap benda uji diberi tanda agar mudah dikenali, menyangkut
nama proyek dan tanggal pengecoran.
5.
Laksanakan pengecoran sesuai dengan metode yang telah
direncanakan, pengecoran dilakukan denganrapi agar tidak banyak
material yang terbuang.
6.
Buat dokumentasi menyangkut: kondisi sebelum pengecoran, saat
pengecoran, pengambilan contoh beton cor sebagai benda uji dan
kondisi setelah pengecoran.
7.
Gunakan vibrator untuk pemadatan beton, ujungvibrator tidak boleh
sampai menyentuh susunan pembesian yang telah ada. Untuk
pengecoran kolom maupun dinding, beton cor dirojok dengan besi
panjang secara berulang-ulang dan sisi luar bekisting dipukul-pukul
144
dengan palu dari kayu, tujuannya untuk memadatkan pengecoran.

Catatan :
145
PEKERJAAN PELAKSANAAN PENGECORAN
INSTRUKSI KERJA
IK.PLK.06.00 Project Manager 28/09/2020 0 5 dari 2
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PELAKSANAAN PENGECORAN
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran : SUDAH BELUM TIDAK
8. Pengecoran perlu diatur dan dikontrol agar level cor sesuai dengan yang
direncanakan.
9. Selama jalannya pengecoran, perlu dilakukan kontrol untuk
mengantisipasi terjadinya kebocoranbekistingdan keruntuhanbekisting
maupun perancah.
10. Truk ready Mix yang telah selesai menuang beton cor segera
meninggalkan lokasi pengecoran, periksa kedalaman mixer guna
memastikan bahwa beton cor sudah dituangkan sampai habis. Adapun
proses pencucian mixer dan pembuangannya ditempatkan pada lokasi
yang telah ditentukansebelumnya.

Catatan :
146
PEKERJAAN PASANG BAJA
INSTRUKSI KERJA

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN BAJA
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Baja : SUDAH BELUM TIDAK
1. Persiapkan gambar kerja yang mengacu pada gambardesign.

2. Pekerjaan struktur pendukung (kolom & balok) beton untuk tumpuan
rangka baja telah selesai.
3. Pengukuran posisi rangka harus tepat dan benar.
4. Angkur dan plendes sudah terpasang pada posisi tumpuan rangkabaja.
5. Material baja harus dilapisi dengan lapisan zinkromate terlebih dahulu
dengan rata dan rapi.
6. Sambungan baja di las dengan baik dan rapi.
7. Struktur rangka baja yang telah terpassang dilapisi kembali dengan cat
anti karat (zinkromate).

Catatan :
147
PEKERJAAN PASANG BATA RINGAN
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PASANG BATA
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pasang Bata : SUDAH BELUM TIDAK
1. Persiapkan gambar kerja yang mengacu pada gambar design.

2. Marking pasangan sudah dipasang.
3. Sebelum dipasang bata dibasahi air.
4. Stek bata yang berhubungan dengan kolom dipasang tiap 50 cm.
5. Tebal adukan mortar 1,5 - 2,5 cm diisikan penuh pada lubang-lubang
antara bata.
6. Siar tegak tidak boleh ada yang segaris.
7. Siar bata dibersihkan dari sisa adukan yang menonjol.
8. Pasangan bata dipasang lurus dan rapi.
9. Kolom praktis dipasang tiap jarak 3 m atau 12 m pasangan.
10. Sisa adukan yang tercecer segera dibersihkan.

Catatan :
148
PEKERJAAN PASANG PLESTERAN
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PLESTERAN
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Plesteran : SUDAH BELUM TIDAK

2. Permukaan bata yang akann diplester sudah bersih dari kotoran dan
cukup kering.
3. Tebal plesteran 1,5 - 2 cm.
4. Dibuat kepalan plesteran tiap jarak 1m.
5. Mortar dihampar dengan alat hampar dari kayu (trowel) dan diratakan
permukaannya dengan jidar alumunium.
6. Digosok rata sehingga menghasilkan bidang yang rata dan halus.
7. Sisa adukan yang tercecer segera dibersihkan.

Catatan :
149
PEKERJAAN ACIAN
INSTRUKSI KERJA

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN ACIAN
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Acian : SUDAH BELUM TIDAK

2. Permukaan plesteran yang akan diaci bersih dari kotoran, material
lepas dan sudah cukupkeras.
3. Pasta semen acian dihampar dengan menggunakan trowel dan
diratakan dengan jidar alumunium.
4. Digosok padat dan dihaluskan dengan trowel kayu sehingga
menghasilkan bidang yang rata danhalus.
5. Untuk benangan sudut luar dan dalam harus membentuk sudut yang
tajam.
6. Setelah selesai hasil benangan harus dihindari dari kerusakan akibat
benturan.

Catatan :
150
PEKERJAAN PARTISI
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PARTISI
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Partisi : SUDAH BELUM TIDAK

2. Pekerjaan diawali dengan pengukuran dan pemasangan rangka partisi.
3. Pemasangan dicek datar, kelurusan dan sistem penyambungannya serta
perkuatannya.
4. Penutup partisi dipasang dengan cara disekup.
5. Pemasangan reng sebaiknya dikerjakan tiap bidang / sisi hingga selesai.

Catatan :
151
PEKERJAAN PASANG PLAFON
INSTRUKSI KERJA

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PASANG PLAFON
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan PasangPlafon : SUDAH BELUM TIDAK

2. Pekerjaan plasteran dan acian dindingruangan sudah selesai.
3. Seluruh pekerjaan diatasnya (Mekanikal & Elektrikal) sudah selesai.
4. Pemasangan plafon harus rata, lurus dan saling tegak lurus, dicek
menggunakan waterpass.

Catatan :
152
PEKERJAAN PASANG GRANIT
INSTRUKSI KERJA

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PASANG GRANIT
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pasang Granit : SUDAH BELUM TIDAK

2. Marking untuk awal pemasangan granit sudahdibuat.
3. Acian dinding ruangan sudahselesai.
4. Adukan untuk alas pemasangan campuran 1 : 3.
5. Dipasang 1 lajur ke arah panjang dan lebar ruangan sebagai pedoman.
6. Pemasangan granit harus rata, lurus dan saling tegak lurus, dicek
7. Dibersihkan dan dinat dengan semengroting.

Catatan :
153
PEKERJAAN PASANG LANTAI KERAMIK
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PASANG LANTAI KERAMIK
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pasang Lantai Keramik : SUDAH BELUM TIDAK

2. Marking untuk pemasangan awal keramik sudah dibuat.
3. Acian dinding ruangan sudah selesai.
4. Seluruh pekerjaan diatasnya (Mekanikal & Elektrikal) sudah selesai.
5. Pekerjaan waterproofing lantai sudah selesai di test (kamar mandi).
6. Adukan untuk alas pemasangan campuran 1: 3.
7. Keramik disortir dan direndam sebelum dipasang.
8. Dipasang 1 lajur ke arah panjang dan lebar ruangan sebagai pedoman.
9. Pemasangan keramik harus rata, lurus dan saling tegak lurus, dicek
10. Dibersihkan dan dinat menggunakan semen groting.

Catatan :
154
PEKERJAAN PENGECATAN
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGECATAN
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Pengecatan : SUDAH BELUM TIDAK

2. Pekerjaan plesteran dan acian dinding sudah selesai.
3. Tembok yang akan dicat harus dalam kondisi kering dan permukaan
tersebut harus diamplas dulu sampai permukaanya bersih dan rata.
4. Permukaan yang akan dicat diberi plamir sampai rata.
5. Permukaan yang telah diplamir tunggu sampai kering, kemudian
diamplas sampai rata.
6. Pengecatan dilakukan dengan cat dasar pada tahap pertama.
7. Tahap selanjutnya lapisan pengecatan 1, 2 dan seterusnya.

Catatan :
155
PEKERJAAN PLUMBING
INSTRUKSI KERJA

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PLUMBING
Lokasi :
Tanggal :
Pelaksanaan Pekerjaan Plumbing : SUDAH BELUM TIDAK

2. Pipanisasi harus diselesaikan dahulu.
3. Pada setiap sambungan harus dilem hinggakuat.
4. Permukaan serta sambungan yang akan dilem dibersihkan dan digosok
dahulu.
5. Elevasi pipa harus benar.
6. Pemakaian TBA atau pembalut anti bocor pada setiap sambungan yang
memakai ulur (Drat).
7. Pengecekan dengan mengaliri air.

Catatan :
156
1.8 Analisa K3L
A. . Kepemimpinan dan Partisipasi Pekerja dalam Keselamatan Konstruksi
A.1 Kepedulian Pimpinan terhadap Isu Ekternal dan Internal

PT. ADHINATHA SIPONDRA berkomitmen dan peduli terhadap
keselamatan konstruksi dengan melakukan lagkah-langkah sebagai
berikut:
1. Peduli dan bertanggung jawab penuh terhadap pencegahan
kecelakaan kerja, penyakit atau kesehatan yang buruk akibat
kerja, serta penyediaan tempat kerja dan lingkungan yang
aman, efisien dan produktif
2. Melaksanakan promosi atas pemahaman akan kebutuhan
keselamatan konstruksi dan membudayakan keselamatan
konstruksi dalam seluruh kegiatan pelaksanaan konstruksi
3. Melaksanakan sosialisasi tentang keselamatan konstruksi
terhadap seluruh tenaga kerja maupun masyarakat didalam
lingkungan kerja konstruksi
4. Melaksanakan implementasi sesuai rencana keselamatan
konstruksi bedasarkan perundang-undangan yang berlaku
dalam keselamatan konstruksi nasional
5. Memastikan ketersediaan sumber daya yang memadai untuk
menerapkan SMKK (Sistem Manajemen Keselamatan
Konstruksi)
6. Mengomunikasikan penerapan SMKK kepada seluruh pekerja
(Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi)
7. Memastikan bahwa SMKK (Sistem Manajemen Keselamatan
Konstruksi) akan mencapai hasil sesuai dengan yang
direncanakan;
8. Memastikan bahwa setiap pekerja berpartisipasi dan
berkontribusi terhadap penerapan SMKK (Sistem Manajemen
Keselamatan Konstruksi) secara berdaya guna dan berhasil
guna;
157
9. Mengembangkan, dan mempromosikan budaya kerja
berkeselamatan dalam organisasi
10. Melindungi pekerja yang melaporkan terjadinya kecelakaan,
bahaya dan risiko kecelakaan konstruksi dari pemecatan
dan/atau sanksi lain.
11. Mencegah kecelakaan, kebakaran, sakit akibat kerja, keamanan
dan pencemaran lingkungan
12. Memantau dan mengevaluasi terhadap kinerja keselamatan
konstruksi serta melakukan perbaikan secara berkelanjutan

PT. ADHINATHA SIPONDRA
RODHOTUN ANISAH, S.T., M.T.

Direktur Utama
158
A.2 Komitmen Keselamatan Konstruksi
PAKTA KOMITMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI
Saya yang bertanda tangan di bawah ini :
Bertindak untuk : PT. ADHINATHA SIPONDRA
Dalam rangka Pekerjaan Pembangunan Gedung UKM, IMM, dan RADIO,
Kota Purwokerto pada Pelaksana Konstruksi Pembangunan Proyek
Pekerjaan Pembangunan Gedung UKM, IMM, dan RADIO, Kota
Purwokerto berkomitmen melaksanakan konstruksi berkeselamatan demi
terciptanya Zero Accident, dengan memastikan bahwa seluruh pelaksanaan
konstruksi :
1. Memenuhi ketentuan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
Konstruksi;
2. Menggunakan tenaga kerja kompeten bersertifikat;
3. Menggunakan peralatan yang memenuhi standar kelaikan;
4. Menggunakan material yang memenuhi standar mutu;
5. Menggunakan teknologi yang memenuhi standar kelaikan; dan
6. Melaksanakan Standar Operasi dan Prosedur (SOP)

PT. ADHINATHA SIPONDRA
RODHOTUN ANISAH, S.T., M.T.

Direktur Utama
159
B. Perencanaan Keselamatan Konstruksi
PT. ADHINATHA SIPONDRA sebagai Penyedia Jasa pada
Pelaksanaan Pekerjaan Pembangunan Gedung UKM, IMM, dan RADIO,
Kota Purwokerto membuat Identifikasi Bahaya, Penilaian Risiko, Skala
Prioritas, Pengendalian Risiko, Penanggung Jawab untukdiserahkan,
dibahas, dan disetujui PPK pada saat Rapat Persiapan Pelaksanaan
Kontrak sesuai lingkup pekerjaan yang dilaksanakan.
B.1 Indentifikasi Bahaya K3

1. HSE Officer membentuk tim di unit kerja masing-masing yang terdiri
dari personil berpengalaman dan memiliki pengetahuan tentang K3
dan dipimpin kepala bagian & Manajer masing-masing.
2. Penyusunan identifikasi bahaya K3 dilakukan oleh HSE Officer di
awal perencanaan sistem manajemen, saat ada perubahan
proses/peralatan maupun proses/peralatan baru.
3. Identifikasi dilakukan juga diawal proses penerimaan order yang tidak
standar, bila ada desain proses dan jasa untuk diidentifikasi
kemungkinan pengendalian K3 yang harus disiapkan.
4. Masing-masing tim melakukan Identifikasi bahaya K3 dengan
memperhatikan :
a. Kegiatan rutin dan non rutin dalam operasional perusahaan
b. Kondisi operasional yang normal, abnormal dan darurat
 Kondisi normal : kondisi yang biasa terjadi dan dapat
dikendalikan.
 Kondisi abnormal : kondisi yang tidak biasa terjadi namun
masih dapat dikendalikan.
 Kondisi darurat : kondisi yang tidak biasa terjadi dan tidak
dapat dikendalikan karena bersifat mendadak dan skala besar.
c. Aktivitas seluruh personel baik karyawan maupun pihak luar
(subkontraktor, supplier & pengunjung).
d. Faktor eksternal dan lingkungan sekitar perusahaan
e. Perilaku yang berbahaya dan beresiko pada manusia
f. Lokasi / ruangan / kondisi tempat kerja
160
g. Sumber daya yang akan dipergunakan.
h. Alat, mesin dan sumber tenaga yang ada (aliran listrik, genset dsb)
serta jenis material.
i. Penanganan manual dan mekanis
j. Modifikasi proses atau proses baru
k. Kerja lainnya yang mungkin menimbulkan bahaya K3.
5. Tim mengidentifikasi semua bahaya K3 serta memperkirakan resiko
yang akan terjadi dengan :
 Melihat kondisi lapangan / ruangan / tempat kerja dan
lingkungan sekitarnya.
 Melakukan observasi dan wawancara kepada personil terkait
dalam suatu kegiatan untuk mendapatkan informasi yang lebih
detail.
6. Membuat daftar semua bahaya K3 yang telah teridentifikasi di Form
Identifikasi Bahaya K3
B.2 Penilaian Resiko K3

1. HSE Officer mengidentifikasi peraturan dan perundangan yang berlaku
yang berkaitan dengan bahaya K3, jika terdapat peraturan dan
perundangan yang terkait dengan aktivitas perusahaan, maka resiko
yang terjadi dikategorikan sehingga sebagai resiko signifikan.
2. Untuk bahaya K3 yang tidak terkait dengan peraturan dan perundangan
yang berlaku, diadakan penilaian Resiko dengan mempertimbangkan
faktor- faktor sebagai berikut :
a. Kemungkinan ( probability )
b. Keparahan ( severity )
3. Kriteria faktor – faktor tersebut (kemungkinan dan keparahan)
ditetapkan sebagai berikut :
a. Kemungkinan, dengan nilai 1 s/d 3
 Nilai 1 = kecil kemungkinannya terjadi / belum tentu terjadi
dalam 1 tahun.
 Nilai 2 = mungkin terjadi / jarang terjadi/ dapat terjadi
dalam kurun waktu 1 bulan- 1 tahun
161
 Nilai 3 = hampir pasti terjadi / sangat besar
kemungkinannya terjadi/ sering terjadi/ terjadi dalam 1
bulan.
b. Keparahan, dengan nilai 1 s/d 3
 Nilai 1 = Luka ringan/cukup pengobatan dengan P3K/
istirahat.
 Nilai 2 = Berpotensi melanggar perundangan. Hilang hari
kerja/pengobtan dengan medis tetapi tidak menimbulkan
cacat permanen / istirahat di klinik atau RS.
 Nilai 3 = resiko K3 yang timbul signifikan sehingga
membutuhkan waktu lama, dana besar dan usaha untuk
pengendalian. Melanggar perundangan. Luka berat/cacat
permanen/kematian.
4. Melakukan estimasi terhadap kemungkinan (probability) resiko yang
akan terjadi serta memperkirakan keparahan (severity) yang akan
timbul.
5. Melakukan penilaian resiko melalui suatu pertemuan / rapat /
brainstorming dengan personel yang memiliki kompetensi di bidang k3
untuk menetapkan rating dan score / nilai pada setiap potensi bahaya
yang telah dicatat dalam formulir Identifikasi bahaya K3 (FM-HSE-
01) dengan menggunakan pendekatan score penilaian sebagai berikut :
Resiko = Kemungkinan x Keparahan
6. Hasil score / nilai pada penilaian dampak yang merupakan perkalian
antara Kemungkinan dengan Keparahan didapat nilai antara 1 s/d 9
dan hasilnya dapat dikategorikan sebagai berikut :
 Nilai : 1 – 2 adalah resiko yang tidak signifikan sehingga tidak
perlu adanya kontrol.
 Nilai : 3 -9 adalah resiko yang signifikan sehingga perlu control
7. Resiko K3 menjadi signifikan bila berkaitan dengan perundangan dan
atau nilainya lebih dari 2.
8. Penilaian resiko & dampak, dilakukan 2 kali yakni kondisi awal dan
resiko sisa untuk setelah adanya kontrol.
162
9. Bila hasil penilaian dari Residual Risk masih lebih dari 2, maka akan
dilakukan kontrol tambahan.
10. Hasil identifikasi bahaya dan penilaian resiko K3 dievaluasi oleh HSE
Officer dan disetujui MR sebelum diedarkan.
B.3. Pengendalian Resiko

1. Resiko K3 yang signifikan, dilakukan kontrol untuk mengurangi resiko
K3. Jenis tindakan dan skala waktu kontrol tergantung dari hasil
penilaian dampak dan resiko
Tingkat Tindakan dan Skala Waktu
Signifikan
Nilai 3-6 1. Monitoring tindakan pengendalian

2. Penentuan dokumentasi untuk tindakan
pengendalian konsisten dilakukan
3. Memberikan briefing dan sosialisasi
4. Memasang rambu dan tanda peringatan
5. Pengawasan dan pemeriksaan
6. Mewajibkan penggunaan Alat Pelindung Diri yang
sesuai
7. Memberikan pelatihan dan peningkatan
kompetensi
Nilai 9 1. Pekerjaan harus dilarang / dihentikan.
2. Tindakan pengendalian untuk mengurangi dampak
harus dilakukan sebelum memulai pekerjaan.
Mengadakan sesuai persyaratan legal
3. Membuat jadwal waktu pelaksanaan untuk
mengurangi dampak & resiko yang tidak dapat
dipenuhi dalam waktu dekat Tindakan
pengendalian melibatkan keputusan manajemen
dan pihak eksternal (customer, pemerintahan dan
pihak lainnya yang terkait).
Tabel 3. 4 Pengendalian Resiko
163
2. Tindakan pengendalian ditentukan dengan mempertimbangkan tingkat
pengendalian yang paling atas, dan jika tidak dapat dipenuhi oleh
perusahaan maka diupayakan untuk menggunakan tingkat
pengendalian selanjutnya atau dapat dilakukan dengan
menggabungkan beberapa tingkat pengendalian untuk mencapai
tingkat pengendalian resiko yang diinginkan.
3. Jenis pengendalian adalah sebagai berikut :
A. Eliminasi
Menghilangkan atau mengeluarkan proses kegiatan dari
proses dalam perusahaan untuk menghilangkan semua potensi
bahaya dan sumber bahaya (jika mungkin) Contoh : tenaga
manusia diganti peralatan untuk mengangkat beban berat,
Outsource proses pengecatan
B. Substitusi
Melakukan perubahan desain atau proses kegiatan kearah
yang lebih aman untuk mengurangi semua potensi bahaya dan
sumber bahaya (jika mungkin) dengan mengganti unsur/proses
yang lebih aman. Contoh : Spray diganti dengan pencelupan, mesin
tenaga solar diganti dengan listrik/uap, dll
C. Engineering control
Untuk mengurangi resiko dengan menggunakan
unsur/materiil yang lebih aman. Contoh : listrik 110 V lebih aman
daripada 220 V, penggunaan pintu otomatis, lampu hemat energi,
Peralatan yang aman (safety equipment), dan sebagainya.
D. Administratif dan pengendalian prosedur :
 Pengendalian secara administratif : ijin kerja, persetujuan
penggunaan material yang aman, dll
 Penyelenggaraan pendidikan dan pelatihan, sosialisasi,
bimbingan fungsional, induksi,dll.
 Pembuatan prosedur dan IK dan dilaksanakan secara
konsisten
 Penyelenggaraan inspeksi K3L
164
 Memberi rambu dan tanda : memasang pagar pengaman,
rambu, tanda B3
E. Alat Pelindung Diri (APD)
Wajib menggunakan APD sesuai potensi bahaya yang ada
seperti : helm, safety harness, sarung tangan, dan sebagainya.
B.4 Pelaksanaan K3L Konstruksi

Penyusunan Form Pelaksanaan K3L mengenai identifikasi masalah
dan dampak lingkungan dikelompokkan dan disajikan dalam tabel pada
halaman selanjutnya.
165
166
B.5. Standar dan Peraturan Perundangan
Nomor Peraturan Perundang – Undangan
Dokumen
1 Undang-Undang Dasar 1 945
2 UU No. 1/1970 Tentang Keselamatan Kerja
3 UU No. 23/1992 Tentang Kesehatan
4 UU No. 3/1992 Tentang Jaminan Sosisal Tenaga Kerja
5 Undang-Undang No. 18 Tahun 1999 Tentang Jasa
Konstruksi
6 Peraturan Pemerintah Nomor 50 tahun 2012 tentang
Penerapan SMK3
7 Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang
8 Instruksi Menteri Tenaga Kerja No. Ins/11/M/BW/1997
Tentang Pengawasan Khusus
K3PenanggulanPenanggulangan gan KebakaranKebakaran
9 Keputusan Menteri Tenaga Kerja R.I No. Kep-
186/Men/1999 : Kep186/Men/1999 Tentang Unit
PenanggulangTentang Unit PenanggulangananKebakaran di
Tempat KerjaKebakaran di Tempat Kerja
10 Instruksi Menteri Tenaga Kerja No. Ins/11/M/BW/1997
Tentang Pengawasan Khusus K3 Penanggulangan
Kebakaran
Tabel 3. 5 Standard dan Peraturan Perundangan
167
B.6. Standar dan Peraturan Perundangan
PERATURAN / KETENTUAN PERATURAN / KETENTUAN

Peraturan Menteri Tenaga Kerja K3 pada Konstruksi Bangunan
No.01/Men/1980
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Kualifikasi Juru Las
No.02/Men/1982
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Tata Cara Pelaporan dan
No.03/Men/1998 Pemeriksaan Kecelakaan
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Syarat-Syarat Pemasangan dan
No.04/Men/1980 Pemeliharaan Alat Pemadam Api
Ringan
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Panitia Pembina Keselamatan dan
No.Per 04/Men/1987 Kesehatan Kerja Serta Tata Cara
Penunjukkan Ahli Keselamatan
Kerja
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Pesawat Angkat dan Angkut
No.: Perm05/Men/1985
Keputusan Menteri Tenaga Kerja Unit Penanggulangan Kebakaran
No.Kep-186/Men/1999 di Tempat Kerja
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Kewajiban Melapor Penyakit
Dan Transmigrasi No. Akibat Kerja
Per.Ol/Men/1981
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Kualifikasi dan Syarat-Syarat
Dan Transmigrasi No. Operator Keran Angkat
Per.Ol/Men/1989
Peraturan Menteri Tenaga Kerja Pemeriksaan Kesehatan Tenaga
Dan Transmigrasi No. Kerja dalam Penyelenggaraan
Per.O2/Men/L980 Keselamatan Kerj
Peraturan Menteri Perburuhan No. Syarat Kesehatan, Kebersihan
7 tahun 1964 Serta Penerangan dalam Tempat
168
Kerja
Kep.Menaker No. Kep. Nilai Ambang Batas Faktor Fisika
51/Men/1999 di Tempat KerjaKerja
Surat Edaran No. Seso1/Men/1997 Nilai Ambang Batas Faktor
Kimika di Tempat Kerja
Surat Edaran Dirjen Binawas No Penggunaan Alat Pelindung Diri
05/Bw/1997
Tabel 3. 6 Standar dan Peraturan Perundangan
169
C. Dukungan Keselamatan Konstruksi
C.1 Sumber Daya
Gambar 3. 23 Bagan Sumber Daya

Tugas dan Tanggung Jawab Tenaga Keselamatan Konstruksi:
1. Nama : Akbar Tafzila, ST., MT.
Jabatan : Penanggung Jawab K3L
Tugas dan Tanggung Jawab :
1.1. Menerapkan program Kesehatan, Keselamatan, Keamanan, dan
Lingkungan (K3L).
1.2. Menerapkan ketentuan peraturan perundang-undangan tentang dan
terkait K3L.
1.3. Mengkaji dokumen kontrak dan metode kerja pelaksanaan
konstruksi.
1.4. Merencanakan dan menyusun program K3L.
1.5. Membuat prosedur kerja dan instruksi kerja penerapan ketentuan
K3L.
1.6. Melakukan sosialisasi, penerapan dan pengawasan pelaksanaan
program, prosedur kerja dan instruksi kerja K3L.
1.7. Melakukan evaluasi dan membuat laporan penerapan SMK3 dan
pedoman teknis K3L konstruksi.
1.8. Mengusulkan perbaikan metode kerja pelaksanaan konstruksi
berbasis K3L, jika diperlukan.
1.9. Melakukan penanganan kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja
serta keadaan darurat.
2. N a m a : Akbar Alfaizi, ST.
170
Jabatan : Emergency (Kedaruratan)
2.1. Menerapkan program emergency/kedaruratan.
2.2. Bertanggung jawab terhadap pelaksanaan dan pelatihan keadaan
darurat secara keseluruhan.
2.3. Mendata seluruh personil dan menugaskan Tim P3K dalam
pencarian orang yang hilang.
2.4. Mengkoordinir pelaksanaan penanganan kondisi darurat, evakuasi
dan evaluasi kondisi darurat secara keseluruhan.
2.5. Melakukan pemantauan dan pengendalian dalam setiap kondisi
keadaan darurat termasuk melakukan mitigasi apabila terjadi
kecelakaan kerja.
2.6. Memastikan kesiapan tim dan peralatan keadaan darurat tersedia
sesuai kondisi lapangan
3. Nama : I Made Dwi, ST.
Jabatan : P3K Tugas
3.1. Menerapkan program P3K.
3.2. Melaksanakan tindakan P3K di tempat kerja.
3.3. Merawat fasilitas P3K di tempat kerja, meliputi:
3.3.1. Ruang P3K.
3.3.2. Kotak P3K dan isinya.
3.3.3. Alat evakuasi dan transportasi.
3.3.4. Fasilitas tambahan berupa alat pelindung diri (APD) dan/atau
peralatan khusus di tempat kerja yang memiliki potensi
bahaya yang bersifat khusus.
3.4. Mencatat setiap kegiatan P3K dalam buku kegiatan.
3.5. Membuat laporan kegiatan P3K secara periodik.
4. N a m a : Ridwan Zulvan
Jabatan : Kebakaran
4.1. Menerapkan program Kebakaran.
171
4.2. Menyusun rencana kegiatan sesuai kebijakan.
4.3. Menetapkan semua kegiatan unit manajemen keselamatan kebakaran
pada pekerjaan konstruksi.
4.4. Mengimplementasikan kebijakan operasi pemadam kebakaran
konstruksi dan lingkungannya.
4.5. Melaksanakan aktifitas unit manajemen keselamatan kebakaran di
tempat kerja.
4.6. Mengendalikan aktifitas terkait dengan pencegahan dan
penanggulangan kebakaran sesuai rencana kerja.
4.7. Melakukan koordinasi dengan pihak instansi pemadam kebakaran
dan instansi terkait
172
C.2 Kepedulian
Kepedulian merupakan suatu rangkaian kegiatan yang dilakukan dengan
membuat rencana dan program kerja sebagai tindakan pencegahan
terhadap risiko kecelakaan kerja, sakit akibat pekerjaan dan pemulihan
lingkungan yang tercemar akibat pekerjaan konstruksi.
Program kepedulian keselamatan konstruksi sebagai berikut:
Penyedia Jasa : PT ADHINATHA SIPONDRA
Nama Paket : PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG UKM,
IMM, RADIO
No Uraian Bul Ket
an
1 2 3 4 5 6
1 Seluruh pekerjaan NP NP NP NP NP NP
terukur an terpantau
dalam pelaksanaan
pemenuhan standar
K3L
2 Program pemeriksaan NP NP NP NP NP NP
dan pengawasan
secara periodik dalam
mengindetifikasi
bahaya kecelakaan dan
sakit akibat kerja
3 Melaksanakan NP NP NP NP NP NP
sosialisai terhadap
lingkungan
masyarakat sekitar
area pekerjaan yang
berpeluang terhadap
potensi bahaya di
173
lokasi kerja
4 Melakukan rapat rutin NP NP NP NP NP NP

manajemen proyek
sebagai bahan evaluasi
dalam setiap risiko
bahaya yang muncul
di tempat kerja
5 Memfasilitasi terhadap NP NP NP NP NP NP
kebutuhan bahan
utilitas dan tenaga
kerja serta peralatan
pendukung sesuai
rencana keselamatan
konstruksi
*NP: belum dalam program
Tabel 3. 7 Kepedulian K3L
174
C.4. Komunikasi
Komunikasi,
Konsultasi,
Motivasi dan
Kepedulian
No: EHS 06 Revision: 00 Issued: 20 April Hal : 1
2022
1. TUJUAN
Memberikan pedoman untuk menyebarluaskan dan
mengkomunikasikan informasi-infomasi lingkungan hidup,
keselamatan dan kesehatan kerja kepada pihak internal dan eksternal
perusahaan secara efektif.
2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini berlaku untuk seluruh fasilitas operasi PT.
ADHINATHA SIPONDRA dan semua pihak yang bekerja di area
tersebut. Hal-hal yang diatur dalam prosedur ini adalah cara untuk
menyebarluaskan informasi-informasi terkait dengan Kesehatan,
Keselamatan, Keamanan, dan Lingkungan (K3L) dan kepada pihak
internal maupun eksternal Perusahaan.
3. DEFINISI
Informasi K3L, yaitu informasi tentang lingkungan, keselamatan
dan kesehatan kerja yang meliput i:
 Peraturan perundangan K3L Indonesia dan Internasional
 Standar Nasional Indonesia dan Internasional
 Kebijakan terpadu dan EHS Management System Manual PT
ADHINATHA SIPONDRA
 Kondisi bahaya, laporan inspeksi dan laporan & hasil
investigasi kecelakaan kerja
 Laporan internal/ eksternal audit dan hasil rapat tinjauan ulang
manajemen
 Prosedur dan instruksi kerja K3L
175
 Risalah rapat bulanan / khusus P2K3, pelatihan-pelatihan K3
 Tanda-tanda, peringatan bahaya dan tanda/ peringatan K3
lainnya
 Dan informasi-informasi lainnya yang terkait dengan K3L
Komunikasi,
Konsultasi,
Motivasi dan
Kepedulian
No: EHS 06 Revision: 00 Issued: 20 April Hal : 2
2022
 Internal Perusahaan, yaitu semua karyawan (karyawan bulanan,

harian tetap, harian borongan maupun harian musiman) yang
terkait dengan kegiatan operasi PT ADHINATHA SIPONDRA
 Eksternal Perusahaan, yaitu semua pihak-pihak yang terkait baik
langsung maupun tidak langsung dengan operasi PT
ADHINATHA SIPONDRA seperti dalam penyediaan pasokan
barang/ material maupun jasa (supplier / pemasok barang,
kontraktor / sub kontraktor, dll.), termasuk tamu-tamu yang akan
berkunjung ke lingkungan operasi PT ADHINATHA SIPONDRA
maupun penyediaan informasi K3L kepada-kepada instansi-
instansi pemerintah yang terkait dan berwenang.
 Konsultasi K3L, adalah usaha atau kegiatan untuk mendapatkan
solusi dari masalah yang dihadapai dan peluang untuk perbaikan
penerapan, pengembangan dan pemeliharaan sistem manajemen
K3L.
4. REFERENSI
 Permenaker No.05/MEN/1996, SMK3, elemen 3.1.4. dan 3.2.1.
 ISO 14001:2004, Environmental Management System, klausul
4.4.3
 OHSAS 18001:1999, OHS Management System, klausul 4.4.3
 EHS Management System Manual PT. ADHINATHA SIPONDRA
176
5. PROSEDUR
5.1. Tanggung Jawab
 EHS Department bertanggung jawab untuk senantiasa
berkoordinasi baik secara internal maupun eksternal perusahaan
(Kementerian Lingkungan Hidup, Depnaker Propinsi /
Kabupaten / Kota Madya, Bapedalda Propinsi / Kabupaten /
Kotamadya, Depkes, Pemda dan instansi / institusi lain terkait
berkaitan dengan aspek K3L) yang bertujuan untuk
memastikan bahwa peraturan dan perundangan, standar, dan
informasi K3 lainnya senantiasa diperbarui dan
dikomunikasikan / diinformasikan pada departemen terkait di
dalam lingkungan operasi PT ADHINATHA SIPONDRA
 Procurement Department bertanggung jawab untuk
menginformasikan ketentuan-ketentuan K3 PT ADHINATHA
SIPONDRA kepada supplier/ pemasok dan kontraktor/ sub
kontraktor yang akan memasokbarang atau jasa/ bekerja
dilingkungan operasi PT ADHINATHA SIPONDRA
 Kepala Departemen/ Safety Management Representatif/
Environment Management Representatif Departemen
bertanggung jawab untuk menyediakaan sarana-sarana dan
penyebarluasan informasi-informasi K3 kepada seluruh
karyawan yang ada di Departemennya.
5.2 Komunikasi
5.2.1 Komunikasi Internal

 Karyawan PT. ADHINATHA SIPONDRA diberikan atau
mendapat informasi mengenai pedoman dan prosedur Sistem
Manajemen Lingkungan, SMK3 serta pelaksanaannya di
lingkungan PT. ADHINATHA SIPONDRA, melalui kegiatan
pelatihan dan pelaksanaannya dikoordinir oleh Technical
Training Department.
177
 Karyawan PT. ADHINATHA SIPONDRA mendapatkan
informasi mengenai kebijakan terpadu (kualitas, lingkungan,
keselamatan dan kesehatan kerja), manual SMK3, hasil rapat-
rapat P2K3, artikel-artikel K3, perubahan-perubahan pada
prosedur/ instruksi kerja, penyelesaian masalah/ keluhan K3,
program-program dan kinerja K3 PT. ADHINATHA
SIPONDRA. Informasi ini diberikan melalui pelatihan,
penjelasan/ briefing K3 harian / mingguan atau melalui papan
pengumuman dan bulletin K3 .
 Informasi mengenai peraturan perundangan K3 akan disediakan
oleh EHS Manager kepada tiap Kepala Departemen/ SMR-
Safety Management Representatif/ EMR-Environment
Management Representatif/ SR-Safety Representatif / ER-
Environment Representatif Departemen.
 Laporan hasil kegiatan inspeksi K3, pemantauan lingkungan
dan lingkungan kerja dan penyelidikan kecelakaan disiapkan
oleh EHS Department sebagai salah satu bahan yang akan
dibahas dalam rapat bulanan / rapat khusus P2K3, dan
dibuatkan risalah rapat P2K3 dan disebarluaskan kepada tiap
Kepala Departemen / Safety Management Representatif /
Environment Management Representatif dan Safety /
Environment Representatif serta seluruh anggota P2K3.
 Hasil laporan audit internal / eksternal SMK3 disiapkan oleh
personil EHS Department berdasarkan laporan tim auditor
internal / eksternal dan didistribusikan kepada pihak internal
(Dewan Direksi, Ketua P2K3, Kepala Divisi, Kepala
Departemen / Safety Management Representatif / Environment
Management Representatif, Safety Representatif, Environment
Representatif dan pihak eksternal jika diperlukan (misalnya
Auditor Eksternal).
 Tanda-tanda peringatan K3 (poster, sign, label, dll) disediakan
oleh EHS Department dengan terlebih dahulu masing-masing
178
Kepala Departemen melampirkan hasil identifikasi bahaya dan
penilaian resiko di departemennya disertai dengan formulir
pengajuan permintaan tandatanda peringatan K3.
 Untuk memudahkan penyebaran informasi yang berkaitan
dengan K3 dalam lingkup PT. ADHINATHA SIPONDRA,
maka dibuat daftar penyebarluasan informasi K3 .
5.2.2 Komunikasi Eksternal

 Personil EHS Department menghubungi instansi-instansi
terkait (misal: Kanwil Depnaker/ Dinas Depnaker Kabupaten/
Kotamadya, Bapedal, Depkes dan sebagainya) untuk
mendapatkan informasi terkini mengenai peraturan
perundangan berkaitan dengan K3 di Indonesia.
 Setiap 3 bulan sekali PT. ADHINATHA SIPONDRA,
melaporkan hasil kegiatan P2K3 kepada Dinas Tenaga Kerja
Setempat, dimana laporannya disiapkan oleh sekretaris P2K3
dan ditandatangani oleh Ketua dan Sekretaris P2K3.
 Laporan kecelakaan kerja dan hasil penyelidikannya disiapkan
oleh EHS Manager dan disampaikan kepada Kepala Operasi,
Ketua P2K3 tembusannya kepada pihak Kanwil Depnaker
setempat.
 Pihak pemasok dan kontraktor/ sub kontraktor yang terikat
kontrak dengan PT. ADHINATHA SIPONDRA, untuk
menyediakan barang atau jasa diinformasikan tentang
kebijakan dan ketentuan K3 PT. ADHINATHA SIPONDRA
Informasi diberikan oleh Procurement Manager dan bila
diperlukan PT. ADHINATHA SIPONDRA dapat memberikan
pelatihan awal atau penjelasan/ briefing K3 kepada kontraktor
yang akan bekerja di lingkungan PT. ADHINATHA
SIPONDRA.
 Pihak Satuan Pengaman/ Security di Pos Komando Keamanan
perusahaan berkewajiban memberikan informasi kepada setiap
179
tamu yang akan memasuki area pabrik/ plant di lingkungan
operasi PT. ADHINATHA SIPONDRA tentang Kebijakan
Terpadu (Kualitas, Lingkungan, Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan-peraturan umum K3 dan prosedur
menghadapi keadaan darurat.
 Pihak Satuan Pengaman / Security yang ada di Pos Ronda
setiap Gedung / Area Produksi atau Kepala Departemen /
Personil Departemen yang ditunjuk berkewajiban memberikan
informasiinformasi K3 dan prosedur tanggap darurat yang
berlaku di area tersebut kepada setiap tamu yang akan masuk
ke gedung / area departemen / plant tersebut.
 Informasi-informasi yang berkaitan dengan kondisi darurat /
emergency yang terjadi di perusahaan diatur dan mengikuti
prosedur komunikasi tanggap gawat darurat.
Untuk menjamin kerahasiaan semua informasi yang berkaitan

dengan K3, diatur dan mengikuti peraturan perusahaan mengenai
“Non -Disclosure Agreement” (Perjanjian/Kesepakatan Tidak
Membocorkan Rahasia Perusahaan) yang telah ditanda tangani
oleh setiap karyawan PT. ADHINATHA SIPONDRA.
5.2.3 Alat dan Media Komunikasi

Alat dan Media komunikasi yang digunakan dapat berupa
dan tidak terbatas hanya pada alat dan media sebagai berikut :
 Electronic mail (e-mail)
 Meeting (townhall, P2K3, dsb.)
 Briefing
 One to one personal contact
 Papan pengumuman
 Pelatihan atau kursus
 Banner, poster (Promosi)
 Distribusi dokumen (Manual, standard procedure,
supporting doc, record)
180
 Telepon, facsimile, internet
 TV
181
C.5 Informasi Terdokumentasi
5.3 Konsultasi K3
 Konsultasi ini bisa dilakukan diinternal PT. ADHINATHA
SIPONDRA untuk melibatkan karyawan maupun dengan pihak
eksternal, seperti Perguruan Tinggi, Instansi Pemerintah terkait,
Lembaga Swadaya masyarakat (NGO – Non Government
Organization), perusahaan asuransi, konsultan K3L, dan
sebagainya.
 Beberapa contoh konsultasi K3L adalah :
 Konsultasi dengan wakil karyawan dalam pembuatan
kebijakan K3L
 Konsultasi dengan karyawan yang ahli maupun dengan
pihak eksternal untuk pemenuhan terhadap peraturan
perundangan dan persyaratan lainnya
 Konsultasi dengan Perguruan Tinggi atau lembaga
penelitian dalam usaha pencegahan pencemaran
lingkungan dan pemanfaatan limbah
 Konsultasi dengan pihak konsultan eksternal untuk usaha-
usaha peningkatan perilaku dan kinerja karyawan terkait
dengan K3L
5.4 Motivasi dan Kesadaran

Komunikasi dan konsultasi K3 tersebut akan meningkatkan
motivasi dan kesadaran semua orang baik karyawan maupun pihak
ketiga yang berada di area operasi PT. ADHINATHA SIPONDRA
KARYA untuk menerapkan, mengembangkan dan memelihara
sistem manajemen K3L untuk memperbaiki kinerja K3L secara
menyeluruh.
182
D. Operasi Keselamatan Konstruksi
D.1. Perencanaan Operasi
Perencanaan operasional berupa prosedur kerja/ petunjuk kerja,
yang harus mencakup seluruh upaya pengendalian, diantaranya :
1. Upaya pengendalian berdasarkan lingkup pekerjaan
2. Rencana penunjukan personil yang akan ditugaskan menjadi
Penganggung Jawab Kegiatan SMK3
3. Prediksi dan rencana penanganan kondisi keadaan darurat tempat
kerja
4. Rencana prosedur / petunjuk kerja yang perlu disiapkan
5. Rencana program pelatihan / soisalisasi sesuai pengendalian resiko
6. Sistem pertolongan pertama pada kecelakaan
7. Persyaratan Operator Alat Angkat
a. Operator Alat Angkat harus memenuhi kompetensi
b. Setiap Operator alat angkat harus memiliki SIO (Surat Izin
Operasi) atau bersertifikat yang di keluarkan oleh Badan yang
berwenang
8. Rambu Peringatan / Larangan / Anjuran
a. Penempatan Rambu-rambu peringatan/ larangan/ anjuran harus
dipasang sesuai dengan kondisi di tempat kerja
b. Rambu peringatan/ larangan/ anjuran harus mudah dilihat dan
dapat dibaca
9. Alat Pelindung Diri
a. Alat pelindung diri diidentifikasi berdasarkan hasil penilaian risiko
b. Alat pelindung diri (APD) diberikan kepada pekerja sesuai
dengan jenis pekerjaan
10. Tamu/ pengunjung dan pihak luar
a. Pengendalian dan pembatasan akses masuk dan akses keluar
tempat kerja
b. Persyaratan APD (Alat Pelindung Diri)
c. Induksi K3
d. Prosedur dan Persyaratan tanggap darurat
183
D.1.1. Peralatan Tanggap Darurat
1. Alat Pemadam Api Ringan
Alat Pemadam Api Ringan disediakan dengan mempertimbangkan
potensi ukuran kebakaran, jenis material /barang, lokasi, penempatan
dan personel. Jenis, jumlah dan penempatan APAR mengacu pada
Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 4 tahun 1980. APAR tidak boleh
terhalang Personel pemadam kebakaran harus mendapat pelatihan yang
memadai.
2. Obat Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (P3K)
Jenis obat P3K dan jumlah kotak P3K disediakan mengacu pada
Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 15 tahun 2008.Kotak P3K tidak
diperbolehkan diisi dengan obat-obatan minum. Jika perusahaan
menyediakan obat-obatan minum, maka disediakan di tempat tertertu
yang aksesnya tidak bebas dan ada pencatatan penggunaan. Personel
P3K harus mendapat pelatihan yang memadai.
D.1.2. Prosedur Pemulihan Keadaan Darurat
Area yang berbahaya dari kondisi tanggap darurat dipastikan aman
sebelum karyawan dapat kembali memasuki area kerja. Korban yang
timbul sudah diberikan pertolongan medis yang memadai.
1. Personel
Karyawan dan semua personel yang menjadi korban atau terkena
dampak dari peristiwa darurat diberikan pertolongan. Yang terluka dan
pingsan segera diberi tindakan P3K. Yang memerlukan perawatan
medis dirujuk pada RS / Klinik rekanan. Jika diperlukan diberikan
istirahat sesuai rekomendasi dokter. Untuk karyawan dan personel
yang shock akan ditenangkan dan bila dibutuhkan dapat dirujuk ke
psikiater untuk mendapatkan bimbingan dan konseling.
2. Mesin & Peralatan
Tim tanggap darurat bersama bagian mekanik melakukan pemeriksaan
pada kondisi mesin dan peralatan kerja. Penandaan diberikan untuk
menghindari resiko lebih besar. Perbaikan dan pemeriksaan dilakukan
184
sebelum mesin dan peralatan dinyatakan aman untuk dioperasikan
kembali.
3. Area kerja
Dilakukan pemersihan area yang terkena peristiwa tanggap daruat.
Perapian dan pembersihan dilakukan agar area kerja dapat
dipergunakan kembali. Tim tanggap darurat dan ahli K3L melakukan
peninjauan sebelum menyatakan area siap diaktifkan kembali.
D.1.3 Bagan Alir Prosedur Rencana Inspeksi K3
Gambar 3. 24 Pemeriksanaan Terhadap Rambu-Rambu K3L , tabung pemadam,

pagar, jaring pengaman, dll
Gambar 3. 25 Pemeriksaan K3L Terhadap Instalasi Listrik Sementara
185
Gambar 3. 26 Penjelasan K3L Kepada Mandor
Gambar 3. 27 Pengadaan Tim Kesehatan Untuk Pemeriksaan Pekerja
186
Gambar 3. 28 Laporan Harian/Laporan Inspeksi Bulanan K3L
Gambar 3. 29 Laporan Kecelakaan
187
Gambar 3. 30 Pemeriksaan Hasil Pemasangan Scaffolding
Gambar 3. 31 Kecelakaan Berat/Cacat Permanen
188
Gambar 3. 32 Penanganan Kecelakaan Berat/Ringan Yang Terjadi Pada
Staf/Pekerja
D.1.4 GAMBAR PERLENGKAPAN K3 DILAPANGAN
Gambar 3. 33 Perlengkapan K3 di Lokasi Proyek
189
Gambar 3. 34 Rambu-rambu K3 di Lokasi Proyek
PENYEDIAAN HELM PROYEK
Gambar 3. 35 Helm Proyek
190
Evaluasi Kinerja Keselamatan Konstruksi
E.1. Pemantauan dan evaluasi
Pengendalian pemeriksaan dan evaluasi kinerja K3 dilakukan
mengacu pada kegiatan yang dilaksanakan pada bagian D (Operasi
keselamatan konstruksi) berdasarkan upaya pengendalian pada bagian
B (Perencanaan keselamatan konstruksi) dan C (Dukungan
keselamatan konstuksi). Hal-hal yang harus dilaporkan dalam laporan
evaluasi dan kinerja K3L adalah :
 Rekapitulasi kecelakaan kerja dengan mengacu pada
pelaporan dan penyelidikan kecelakaan yang sudah dibuat.
 Occupational Injury/ Illness (Cidera/Sakit Akibat Kerja)
 Fatality (Meninggal Dunia)
 Loss Work Day/ Loss Time Injury (Hilang Hari Kerja)
 Restricted Work Day (Kerja Terbatas)
 Medical Treatment (Perawatan Kesehatan)
 First Aid (Pertolongan Pertama pada Kecelakaan)
 Fire Accident (Kebakaran)
 Traffic Accident (Kecelakaan lalu lintas)
 Environmental Accident (Kecelakaan Lingkungan)
 Property Damage Accident (Kecelakaan peralatan atau mesin)
 Near miss (Hampir celaka)
 Man Hour (Jam kerja)
 Km Driven (Kilometer mengemudi untuk kendaraan
perusahaan
E.2. Tinjauan manajemen

Hasil pemeriksaan dan evaluasi kinerja K3L pada bagian E.
Diklasifikasikan dengan kategori sesuai dan tidak sesuai tolok ukur
sebagaimana dalam Perencananaan Keselamatan Konstruksi. Hal-hal
yang tidak sesuai, termasuk bilamana terjadi kecelakaan kerja
dilakukan peningjauan ulang untuk diambil tindakan perbaikan.
E.3. Peningkatan kinerja keselamatan konstruksi
191
Peningkatan kinerja keselamatan konstruksi dilakukan dengan
melakukan pemantauan, pengawasan, pelatihan, dan pembahasan
rapat SMK3 secara periodik serta dengan melaksanakan audit secara
menyeluruh dimulai pada tahap pelaksanaan serta penyelesaian
proyek.
192
BAB IV
PENAWARAN
4.1 Surat Penawaran
SURAT PENAWARAN
Nomor : 119/SRT/PENAWARAN/PGW/2022
Lampiran : 1 (satu) bendel
Yth. Panitia National Tender Competition
Proyek Pembangunan Gedung UKM, IMM, RADIO
di Tempat,
Perihal : Penawaran Pekerjaan Pembangunan Gedung UKM, IMM,

RADIO
Yang bertanda tangan dibawah ini :
Dalam hal ini mewakili perusahaan PT. Adhinatha Sipondra yang beralamat di Jl.
Sunan Bonang No.1, Dukuhwaluh, Kembaran, Banyumas, Jawa Tengah,
menyatakan telah mempelajari dan memahami segala isi dari Dokumen pemilihan.
Dengan ini kami mengajukan penawaran untuk melaksanakan dan menyelesaikan
seluruh pekerjaan Proyek Pembangunan gedung UKM, IMM, dan RADIO melalui
persyaratan yang telah ditentukan dengan harga Rp. 3.985.360.000,00 (Tiga
Miliar Sembilan Ratus Delapan Puluh Lima Juta Tiga Ratus Enam Puluh Ribu
Rupiah)
193
Penawaran ini sudah memperhatikan ketentuan dan persyaratan yang tercantum
dalam Dokumen Pemilihan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut diatas.
Kami akan melaksanakan pekerjaan tersebut dengan jangka waktu pelaksanaan
pekerjaan selama 158 (Seratus Lima Puluh Delapan) hari kalender.
Penawaran ini berlaku selama 30 (tiga puluh) hari kalender sejak tanggal surat
penawaran ini.
Sesuai dengan persyaratan, bersama Surat Penawaran ini kami lampirkan:
4. Dokumen Administrasi
 Data diri peserta National Tender Competition
 Formulir Pendaftaran National Tender Competition.
 Scan Kartu Tanda Mahasiswa.
 Scan Bukti Transfer Pendaftaran.
 Pakta integritas.
 Surat Kuasa.
 Surat Jaminan Penawaran.
 Surat Jaminan Pelaksanaan
 Surat Jaminan Uang Muka.
5. Dokumen Penawaran Teknis
 Struktur Organisasi Beserta Tugas dan Tanggung Jawabnya.
 Strategi dan Inovasi Metode Pelaksanaan Pekerjaan.
 Jadwal Waktu Pelaksanaan Pekerjaan (Kurva S).
 Jadwal Material.
 Jadwal Peralatan.
 Jadwal Tenga Kerja.
 Rencana Mutu.
 Analisa K3L.
6. Dokumen Penawaran Harga
 Perhitungan Volume Bill of Quantity.
 Rencana Anggaran Biaya.
194
 Rekapitulasi Bill of Quantity.
 Analisa Harga Satuan Pekerjaan.
 Daftar Harga Satuan Bahan.
 Daftar Harga Satuan Alat.
 Daftar Harga Satuan Tenaga Kerja.
Dengan disampaikannya Surat Penawaran ini, maka kami menyatakan sanggup

dan akan tunduk pada semua ketentuan yang tercantum dalam Dokumen
Pengadaan.
Penawaran
Direktur Utama

Ketua Tim
195
4.2 Perhitungan Volume Bill of Quantity
PERHITUNGAN VOLUME PEKERJAAN
PEKERJAAN PEMBANGUNAN GEDUNG UKM, IMM, RADIO
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH PURWOKERTO
NO PEKERJAAN PERHITUNGAN SAT VOLUME
Lantai 01
I PEK. PERSIAPAN
1 Pembersihan Lahan Vol = p x l m2 370.023

= 26.150 x 14.15
= 370.023
2 Pasangan Bowplank vol = 2.000 x 28 + 16 m1 88.000

= 2.000 x 44
= 88.000
3 Direksi keet (10m2) vol = 1.000 ls 1.000
4 Pasangan Paving Block halaman utara vol = 3.000 x 14.85 m2 44.550

= 44.550
II PEK. TANAH DAN PASIR
1 Galian tnh pondasi Sumuran vol = π x r x r x t x jmlh m3 220.982
= 22.000 x 1.25 x 1.25 x 2.5 x 18
7.000
= 220.982
2 Galian tnh pondasi vol = volume P1 + volume P2 + volume gal batu belah m3 429.440
= l x t x p x jml + l x t x p x jml + 171.64
= 2.500 x 2 x 2.5 x 18 + 1 x 2.05 x 1 x 16 + 171.64
= 225.000 + 32.8 171.64
= 429.440
3 Urug tanah kembali vol = galian pondasi - vol batu kali - vol sumuran m3 353.918
= 650.422 - 75.5216 - 220.98214
= 353.918
4 Urug tanah peninggi level bang. vol = luas x t m3 80.140

= 228.971 x 0.35
= 80.140
5 Urug pasir bawah lantai vol = luas x t m3 22.897

= 228.971 x 0.1
= 22.897
196
III PEK. PASANGAN
1 Pas Pondasi bt kali 1:5 vol = a + b x t x pjg pondasi m3 75.522

2
= 0.800 + 0.3 x 0.8 x 171.640
2
= 0.550 x 0.8 x 171.64
= 75.522
2 Pas Rollag Bata 1:5 vol = jmlh panjang m' 5.000

= 5.000
3 Pas dinding 1/2 bata 1:5 vol = pj dinding x tinggi - luas kusen m2 353.978
= 114.950 x 3.6 - 59.842
= 353.978
4 Pek Plesteran dan acian dinding vol = vol pas dinding x 2 m2 707.956
= 707.956
5 Pek sponengan vol = jmlh x tinggi m1 280.000

= 70.000 x 4
= 280.000
6 Pek pas batu andersit kolom besar depan vol = 2.000 x luas sisi x jmlh m2 2.520
= 2.000 x 0.630 x 2
= 2.520
7 Pek pas plesteran penutup pipa air hujan vol = 2.400
8 Pek pas glassblok lt 1 s/d lt 3 vol = luas x 2 bh 330.000

= 13.200
= 330.000
9 Pek Selokan Keliling bangunan vol = 48.750 m1 48.750
IV PEK BETON
1 Pek Pondasi Sumuran (Cyclope) vol = volume 1 pondasi sumuran x jumlah pondasi sumuran m3 220.982
= π x r x r x t x 18
22.000 x 1.25 x 1.25 x 2.5 x 18
7.000
220.982 m3
2 Pek Foot Plate 1:2:3

- Beton vol P1 = vol kubus + vol limas terpancung x jml jumlah total beton = 58.862 m3 58.862
= 1.944 + 0.1528 x 18 jumlah total bekisting = 22.272
= 37.742 jumlah total besi = 1792.948
= 37.742
- Pembesian vol besi = 1310.980 kg 1792.948
- Bekisting vol bekisting = 4 x luas bidang sisi x jmlh FP m2 22.272

= 4 x 1.08 x 18
= 77.76
= 25.92 (dipakai 3 kali)
vol P2 = vol kubus + vol limas terpancung x jml + vol kolom pedestla x jml
= 0.450 + 0.87 x 16 + 0.072 x 16
= 21.120 + 1.152
= 22.272
vol besi = 481.968
vol bekisting = 4 x luas bidang sisi x jmlh FP

= 4 x 0.45 x 16
= 28.8
197
3 Pek Sloof Beton 20/40 1:2:3
- Beton Vol = luas penampang sloof x panjang sloof m3 13.731
= 0.400 x 0.2 x 171.64
= 13.731
- Pembesian Vol = 1627.234 kg 1627.234
- Bekisting Vol = 2.000 x Luas bidang tegak m2 45.771

= 2.000 x 0.4 x 171.64
= 137.312
= 45.771 ( dipakai 3 kali )

- Beton vol = luas alas x tinggi x jml kolom K1 m3 5.040
= 0.090 x 4 x 14
= 5.040
- Pembesian vol = 707.413 kg 707.413
- Bekisting vol = 4.000 x luas sisi tegak x jmlh kolom K1 m2 33.600

= 4.000 x 1.2 x 14
= 67.200

= 0.060 x 4 x 16
- Bekisting = 3.840
- Pembesian vol = 598.226 kg 598.226

= 2.000 x ( 0.2 x 4 + 0.3 x 4 ) x 16
= 2.000 x 2 x 16
= 64.000

= 0.180 x 4 x 2
= 1.440
- Pembesian vol = 153.534 kg

= 2.000 x ( 0.2 x 4 + 0.3 x 4 ) x 2
= 2.000 x 2 x 2
= 8.000

- Beton vol = luas alas x tinggi x jml kolom m3 0.720
= 0.090 x 4 x 2
= 0.720
- Pembesian vol = 101.059 kg 101.059
- Bekisting vol = 4.000 x luas sisi tegak x jmlh kolom m2 4.800

= 4.000 x 1.2 x 2
= 9.600
198
= 0.014 x 4 x 24
= 1.382
- Pembesian vol = 276.142 kg 276.142

= 4.000 x 0.48 x 24
= 46.080

- Beton vol = luas penampang balok x panjang balok B1 m3 11.700
= 0.180 x 65
= 11.700
- Pembesian vol = 1918.253 kg 1918.253
- Bekisting vol = 2.000 x sisi tegak + sisi alas m2 48.750

= 2.000 x 39 + 19.5
= 97.500

= 0.090 x 157.403
= 14.166
- Pembesian vol = 2594.852 kg 2594.852

= 2.000 x 70.831 + 31.4806
= 173.143

- Beton vol = luas penampang x panjang m3 3.919
= 0.184 x 21.3
= 3.919
- Pembesian vol = 120.569 kg 120.569
- Bekisting vol = luas bidang tegak x luas alas m2 27.221

= 2.556 x 21.3
= 54.443

Tampak depan Utara
- Beton vol = lebar x panjang x tebal listplank m3 2.016
= 2.800 x 6 x 0.12
= 2.016
- Pembesian vol = 9.964 kg 9.964
- Bekisting vol = luas sisi tegak + luas alas m2 8.928

= ( 2.800 x 0.12 + 6 x 0.12 ) + 2.8 x 6
= 1.056 + 16.8
= 17.856
199
- Beton vol = luas penampang x panjang balok latei m3 0.455
= 0.015 x 30.352
= 0.455
- Pembesian vol = 121.734 kg 121.734

= 2.000 x 4.553 + 3.0352
= 12.141

= 0.800 x 23.052 x 0.12
= 2.213

= ( 0.800 x 0.12 + 23.052 x 0.12 ) + 0.8 x 23.052
= 2.862 + 18.4416
= 21.304

- Beton vol = luas alas x tebal plat m3 21.887
= 226.096 x 0.12
= 21.887
- Pembesian vol = 2636.569 kg 2636.569
- Bekisting vol = 75.365 m2 75.365
16 Pek Plat beton teras depan t=12 cm fc' 22,5 Mpa

= 43.700 x 0.12
= 5.244
- Pembesian vol = 509.599 kg 509.599
- Bekisting vol = 14.567 m2 14.567
17 Pek Rabat Beton 1:3:5

vol = lebar rabat x panjang total rabat beton m2 52.406
= 1.075 x 48.75
= 52.406
200
18 Pek foot plate Tangga fc' 22,5 Mpa
- Beton vol = vol kubus + vol limas terpancung x jml + vol kolom pedestal x jml m3 2.325
= 1.250 + 0.275 x 1 + 0.8 x 1
= 1.525 + 0.8
= 2.325
- Pembesian vol besi = 30.123 kg 30.123
- Bekisting vol bekisting = 2 x luas penampang x jmlh FP m2 3

= 2 x 1.5 x 1
= 3.0
V PEKERJAAN KERAMIK
1 Pas Lantai keramik 40x40 kw I vol = luas area m2 212.538

= 212.538
2 Pas Lantai keramik KM Anti Slip 40x40 kw I vol = luas area m2 6

= 2.000 x 3
= 6.000
3 Pas Dinding Keramik KM 20x20 kw I vol = luas sisi x 2 m2 14.100

= 7.050 x 2
= 14.100
4 Pas Lis keramik KM vol = keliling KM x 2 m1 14

= 7.000 x 2
= 14.000
5 Pas Keramik dinding Tangga vol = 13.000 x luas area x 2 m2 6.240

= 13.000 x 0.24 x 2
= 6.240
6 Pas Keramik lantai Tangga dg stepnosing vol = luas area m2 18

= 18.000
1 Pas Pintu P1 6 buah
Pas Kusen Bangkirei 6/15 vol = panjang x jml = 0.05535 x 6 = 0.3321 m3 0.332
Pas Daun Pintu (ukuran 0,9x2) vol = 6 buah bh 6
Pas daun jendela atas pintu(uk 0,6x0,7) vol = 6 unit unit 6
Pas Slot pintu vol = 6 bh bh 6
Pas engsel 4" utk daun pintu vol = 6 psg psg 6
Pas engsel 3" utk daun jendela vol = 6 psg psg 6
Pas Tangan gareng vol = 6 psg psg 6
Pas Kunci Gerendel Jago vol = 6 bh bh 6
201
2 Pas Pintu Aluminium P2 2 buah
Pas Kusen aluminium 3" coklat vol = 6.700 m1 m1 6.7
Pas Daun Pintu aluminium coklat vol = 2 bh bh 2
Pas Daun Jendela aluminium. atas pintu vol = 2 bh bh 2
3 Pas Jendela J1 12 buah
Pas Daun Jdl besar aluminium coklat vol = 12 bh bh 12
Pas Daun Jdl kecil aluminium coklat vol = 12 bh bh 12
Pas kaca mati 5" vol = 12.478 m2 m2 12.478
Pas Kusen certainwall vol = 7.284 m1 m1 7.284
5 Pas Pintu Shaft 2 buah
Pas Daun Pintu aluminium vol = 2 bh bh 2
6 Pas Boven BV 2 buah
Pas kaca mati 5mm vol = 0.299 m2 m2 0.299
7 Pas Pegangan railing tangga Stainless vol = 8 m1 m1 8

1 1/2"
8 Pas Jendela J3 lantai 2,3,4 2 buah
Pas Kusen certainwall vol = 4.334 x 6 = 26.004 m' m1 26.004
Pas kaca mati 5" vol = 0.701 x 6 = 4.208 m2 m2 4.208
9 Pas Jendela J4 lantai 2,3,4 1 buah
Pas Kusen certainwall vol = 28 m1 m1 28
Pas daun jendela vol = 1 bh bh 1
10 Pasang alucubon depan dari lt 2,3,4 1 buah
Pas alucubon vol = 28 m2 m2 28
202
1 Pas Plafond Dinogip VOL = luas area - luas void - luas shaft m2 225.435
Pas Plafond kalsiboard = 243.435 - 15.45 - 2.55
= 225.435
1 Pas Pipa PVC ø4" Maspion KM vol = 7.6 m1 m1 7.6
2 Pas Pipa PVC ø3" Maspion KM vol = 12 m1 m1 12
3 Pas Pipa PVC ø2" AIR HUJAN utara dr lt 2 vol = 8 m1 m1 8
4 Pas Fllor Drain Stainless vol = 4 bh bh 4
5 Pas tmp sabun vol = 2 bh bh 2
6 Septic tank dan peresapan vol = 1 ls ls 1
7 Peresapan Air Hujan vol = 2 bh bh 2
8 Pas Kloset jongkok vol = 2 bh bh 2
9 Pas jet shower pd tiap km vol = 2 bh bh 2
1 Pas Groundtank pakai pinguin 1000 ltr vol = 1 bh bh 1
2 Pas Pompa air bersih dr sumur ke ground vol = 15 m1 m1 15
3 Pas Pompa air bersih dr ground ke lt 4 vol = 15 m1 m1 15
4 Pipa Air bersih 1" dr sumur ke groundtank vol = 2 m1 m1 2
5 Pipa Air bersih 1" dr groundtank ke atas vol = 10 m1 m1 10
6 Pipa PVC 1/2" vol = 23 m1 m1 23
7 Pas Kran KM 1/2" vol = 2 bh bh 2
8 Pas Kran wudlu 1/2" vol = 8 bh bh 8
203
1 Pek Cat Dinding Luar Dulux vol = luas area dinding luar m2 257.800
= panjang x tinggi
= 64.450 x 4
= 257.8
2 Pek Cat Dinding Dalam Catylac vol = vol pek plesteran - vol cat dinding luar m2 450.156
= 707.956 - 257.8
= 450.156
3 Pek Cat Plafon Catylac (kalsiboard) vol = vol luas palfond m2 225.435
= 225.435
4 Pek Melamin Kusen Pintu vol = jml panjang total kusen m1 36.900
= 36.9
5 Pek Melamin Daun Pintu vol = luas area m2 10.800

= 10.8
6 Pek Melamin Daun Jendela vol = luas area m1 15.600

= 15.6
Lantai 02
1 Pas Dinding 1/2 bata 1:5 vol = vol = pj dinding x tinggi - luas kusen m2 364.778
= 117.950 x 3.6 - 59.842
= 364.778
2 Pek Plesteran vol = 2 x pas dinding m2 729.556

= 729.556
3 Pek Acian dinding vol = pek plesteran m2 729.556

= 729.556
4 Pek Sponengan vol = 78.000 x 4 m1 312.000

= 312
5 Pas penebalan klm penutup pipa a hjn vol = 2.400 m2 2.400
204
II PEK BETON

= 0.090 x 4 x 14
= 5.040
- Pembesian vol = 521.855 kg 521.855

= 4.000 x 1.2 x 14
= 67.200

= 0.060 x 4 x 16
= 3.840
- Pembesian vol = 558.486 kg 558.486

= 2.000 x ( 0.2 x 4 + 0.3 x 4 ) x 16
= 2.000 x 2 x 16
= 64.000

= 0.180 x 4 x 2
= 1.440
- Pembesian vol = 118.880 kg 118.880

= 2.000 x ( 0.2 x 4 + 0.3 x 4 ) x 2
= 2.000 x 2 x 2
= 8.000

= 0.090 x 4 x 2
= 0.720

= 4.000 x 1.2 x 2
= 9.600
205
= 0.014 x 4 x 30
= 1.728
- Pembesian vol = 276.142 kg 276.142

= 4.000 x 0.48 x 30
= 57.600

= 0.180 x 65
= 11.700
- Pembesian vol = 1918.253 kg 1918.253

= 2.000 x 39 + 19.5
= 97.500

= 0.090 x 157.403
= 14.166
- Pembesian vol = 2594.852 kg 2594.852

= 2.000 x 70.831 + 31.4806
= 173.143

- Beton vol = luas penampang x panjang m3 3.919
= 0.184 x 21.3
= 3.919
- Pembesian vol = 120.569 kg 120.569
- Bekisting vol = luas bidang tegak x luas alas m2 27.221

= 2.556 x 21.3
= 54.443
= 27.221

Tampak depan Utara
= 2.800 x 6 x 0.12
= 2.016

= ( 2.800 x 0.12 + 6 x 0.12 ) + 2.8 x 6
= 1.056 + 16.8
= 17.856
206
= 0.015 x 36.352
= 0.545
- Pembesian vol = 143.046 kg 143.046

= 2.000 x 4.553 + 3.0352
= 12.141

= 0.800 x 23.052 x 0.12
= 2.213

= ( 0.800 x 0.12 + 23.052 x 0.12 ) + 0.8 x 23.052
= 2.862 + 18.4416
= 21.304

= 221.846 x 0.12
= 26.621
- Pembesian vol = 2587.008 kg 2587.008
- Bekisting vol = luas alas plat lantai m2 110.923

= 221.846
= 110.923

= 212.538
2 Pas Lantai keramik KM Anti Slip 40x40 kw I vol = luas area m2 6.000
= 2.000 x 3
= 6.000

= 7.050 x 2
= 14.100
4 Pas Lis keramik KM vol = keliling KM x 2 m1 14.000

= 7.000 x 2
= 14.000
207
5 Pas Keramik dinding Tangga vol = 13.000 x luas area x 2 m2 6.240
= 13.000 x 0.24 x 2
= 6.240
6 Pas Keramik lantai Tangga dg stepnosing vol = luas area m2 18.000

= 18.000
208

1 1/2"
8 Pas Pegangan railing depan Stainless vol = 8.850 m1 m1 8.850

1 1/2"
9 Pas Hollow tampak depan vol = 6.400 m1 m1 6.400
V PEKERJAAN PLAFOND
1 Pas Plafond Dinogip dan VOL = luas area - luas void - luas shaft m2 225.435
Pas Plafond Kalsiboard = 243.435 - 15.45 - 2.55
= 225.435
1 Pas Pipa PVC ø3" Maspion vol = 9.950 m1 m1 9.950
2 Pas Pipa PVC ø2" Maspion air hujan vol = 8 m1 m1 8
4 Pipa PVC 1" dari bawah vol = 8 m1 m1 8
5 Pipa PVC 1/2" vol = 30.850 m1 m1 30.850
6 Pas Kloset Jongkok vol = 2 bh bh 2
8 Pas Tempat sabun vol = 2 bh bh 2
10 Pas Kran Wudlu 1/2" vol = 8 bh bh 8
11 Pas Jet shower pd tiap Km vol = 2 bh bh 2
= panjang x tinggi
= 64.450 x 4
= 257.8
= 729.556 - 257.8
= 471.756
209
= 225.435
= 36.9

= 10.8

= 15.6
Lantai 03
1 Pas Dinding 1/2 bata 1:5 vol = vol = pj dinding x tinggi - luas kusen m2 343.178
= 111.950 x 3.6 - 59.842
= 343.178
2 Pek Plesteran dan acian dinding vol = 2 x pas dinding m2 686.356

= 686.356
3 Pek Sponengan vol = 78.000 x 4 m1 312.000

= 312
4 Pas penebalan klm penutup pipa a hjn vol = 2.400 m2 2.400
II PEKERJAAN BETON

= 0.090 x 4 x 14
= 5.040
- Pembesian vol = 660.063 kg 660.063

= 4.000 x 1.2 x 14
= 67.200

= 0.060 x 4 x 16
= 3.840
- Pembesian vol = 558.486 kg 558.486

= 2.000 x ( 0.2 x 4 + 0.3 x 4 ) x 16
= 2.000 x 2 x 16
= 64.000
210
= 0.180 x 4 x 2
= 1.440
- Pembesian vol = 118.880 kg 118.880

= 2.000 x ( 0.2 x 4 + 0.3 x 4 ) x 2
= 2.000 x 2 x 2
= 8.000

= 0.090 x 4 x 2
= 0.720

= 4.000 x 1.2 x 2
= 9.600

= 0.014 x 4 x 30
= 1.728
- Pembesian vol = 276.142 kg 276.142

= 4.000 x 0.48 x 30
= 57.600

= 0.180 x 65
= 11.700
- Pembesian vol = 1918.253 kg 1918.253

= 2.000 x 39 + 19.5
= 97.500

= 0.090 x 157.403
= 14.166
- Pembesian vol = 2594.852 kg 2594.852

= 2.000 x 70.831 + 31.4806
= 173.143
211
Tampak depan Utara
= 2.800 x 6 x 0.12
= 2.016

= ( 2.800 x 0.12 + 6 x 0.12 ) + 2.8 x 6
= 1.056 + 16.8
= 17.856

= 0.015 x 36.352
= 0.545

= 2.000 x 4.553 + 3.0352
= 12.141

= 0.800 x 25.202 x 0.12
= 2.419

= ( 0.800 x 0.12 + 25.202 x 0.12 ) + 0.8 x 25.202
= 3.120 + 20.1616
= 23.282

= 51.000 x 0.12
= 6.120
- Pembesian vol = 594.726 kg 594.726

= 51.000
= 25.500
212
menara depan
= 35.580 x 0.12
= 4.270
- Pembesian vol = 414.911 kg 414.911

= 35.580
= 17.790

= 212.538
2 Pas Lantai keramik KM Anti Slip 40x40 kw I vol = luas area m2 6.000
= 2.000 x 3
= 6.000

= 7.050 x 2
= 14.100
4 Pas Lis keramik KM vol = keliling KM x 2 m1 14.000

= 7.000 x 2
= 14.000
5 Pas Keramik dinding Tangga vol = 24.000 x luas area m2 4.128

= 24.000 x 0.172
= 4.128
6 Pas Keramik lantai Tangga dg stepnosing vol = luas area m2 8.143

= 8.143
213

1 1/2"
8 Pas Pegangan railing depan Stainless vol = 8.850 m1 m1 8.850

1 1/2"
9 Pas Hollow tampak depan vol = 6.400 m1 m1 6.400
ls 1
10 Pas Kaca menara beserta rangka baja vol = 1 ls
214
V PEKERJAAN PLAFOND
1 Pas Plafond Dinogip dan VOL = luas area - luas void - luas shaft m2 225.435
Pas Plafond Kalsiboard = 243.435 - 15.45 - 2.55
= 225.435
3 Pipa PVC 1" dari bawah vol = 8 m1 m1 8
4 Pipa PVC 1/2" vol = 30.850 m1 m1 30.850
5 Pas Kloset Jongkok vol = 2 bh bh 2
7 Pas Tempat sabun vol = 2 bh bh 2
9 Pas Kran Wudlu 1/2" vol = 8 bh bh 8
10 Pas Jet shower pd tiap Km vol = 2 bh bh 2
= panjang x tinggi
= 64.450 x 4
= 257.8
= 686.356 - 257.8
= 428.556
= 225.435
4 Pengecatan listplank vol = keliling bangunan m1 71.760

= 71.760
= 36.9

= 10.8

= 15.6
215
VIII PEKERJAAN ATAP DEPAN
1 Pas Rangka Atap Baja Ringan vol = pjg bangunan x lebar bangunan : derajat kemiringan atap m2 302.052
= 26.230 x 9.65 : cos 33
= 26.230 x 9.65 : 0.838
= 302.052
2 Pas Genteng Glasur natural Kanmuri vol = luas permukaan sisi miring atap m2 128.976
= 2.000 x ( 0.50 x 3.7 + 9.04 x 5.579 + 0.5 x 9.65 x 6 )
= 2.000 x 35.53823 + 28.95
= 2.000 x 64.48823
= 128.976
3 Pas Bubungan genteng Kanmuri vol = 35.800 m1 35.800
4 Pas Lisplang dobel woodplang vol = 2.000 x 26.23 + 9.65 m1 71.760

= 2.000 x 35.88
= 71.760
Lantai 04
I PEK PASANGAN
1 Pas Dinding 1/2 bata 1:5 VOL = panjang x tinggi m2 98.890

= 29.000 x 3.41
= 98.890
2 Pek Plesteran dan Acian dinding vol = vol pasangan dinding x 2 - 23.8 m2 173.980
= 98.890 x 2 - 23.8
= 173.980
3 Pek Sponengan vol = tinggi dinding x jml m' 40.920

= 3.410 x 12
= 40.920
II PEK BETON

= 0.090 x 3.81 x 4
= 1.372
- Pembesian vol = 181.911 kg 181.911

= 4.000 x 1.143 x 4
= 18.288 = 9.144
216
= 0.060 x 3.81 x 4
= 0.914
- Pembesian vol = 134.818 kg 134.818

= 2.000 x ( 0.2 x 3.81 + 0.3 x 3.81 ) x 4
= 2.000 x 1.905 x 4
= 15.240 = 7.62

= 0.180 x 3.81 x 2
= 1.372
- Pembesian vol = 113.928 kg 113.928

= 2.000 x ( 0.2 x 3.81 + 0.3 x 3.81 ) x 2
= 2.000 x 1.905 x 2
= 7.620 = 3.81

= 0.014 x 3.81 x 2
= 0.110

= 4.000 x 0.4572 x 2
= 3.658 = 1.8288

= 0.090 x 50.200
= 4.518
- Pembesian vol = 831.223 kg 831.223

= 2.000 x 22.590 + 10.04
= 55.220
= 27.610

= 0.015 x 2.1
= 0.032

= 2.000 x 0.315 + 0.21
= 0.840
217
1 Pas Lantai keramik 40x40 kw I vol = luas lantai - luas void m2 35.100
= 8.500 x 6 - 2.65 x 6
= 51.000 - 15.9
= 35.100
2 Pas Lantai keramik KM 40x40 kw I vol = 2.000 x 1 x 1 m2 2.000

tempat tower = 2.000
IV PEKERJAAN KUSEN PINTU & JNDL
1 Pas Jendela J5 (jendela belakang) 3 buah

Pas Kusen aluminium 3" coklat vol = 4.334 x 3 = 13.002 m' m' 13.002
Pas Daun Jdl besar aluminium coklat vol = 3.000 bh bh 3.000
Pas kaca mati 5mm vol = 0.701 x 3 = 2.104 m2 m2 2.104
2 Pas Pegangan railing Stainless vol = 8.650 m' m' 8.650

1 1/2"
V PEKERJAAN PLAFOND
1 Pas Plafond Dinogip dan vol = luas ruangan m2 51.000

Pas Plafond Kalsiboard = 8.500 x 6
= 51.000
1 Pas Tower Pinguin 1000 liter vol = 2.000 bh

2 Pipa PVC 1" vol = 20.000 m1
3 Pipa PVC 1/2" vol = 20.000 m1
4 Pas Fllor Drain Stainless vol = 1.000 bh
1 Pek Cat Dinding Luar Dulux vol = 2.000 x luas sisi timur barat + luas sisi selatan + luas sisi utara m2 72.249
= 2.000 x 17.085 + 17.61924 + 20.46
= 72.249
2 Pek Cat Dinding Dalam Catylac vol = 2.000 x luas sisi - luas kusen m2 96.049
= 2.000 x 49.445 - 2.841
= 96.049
3 Pek Pengecatan plafon kalsiboard vol = luas plafon m2 51.000

= 51.000
4 Pek Pengecatan lisplang vol = keliling bangunan m1 35.600

= 35.6
218
VIII PEKERJAAN ATAP DEPAN
1 Pas Rangka Atap Baja Ringan vol = pjg bangunan + overstek x lebar bangunan + overstek : derajat kemiringan atap m2 100.239
= 8.500 + 2 x 6 + 2 : cos 33
= 10.500 x 8 : 0.838
= 100.239
2 Pas Genteng Glasur natural Kanmuri vol = luas permukaan sisi miring atap m2 58.225
= 2.000 x ( 0.50 x 1.6 + 8.5 x 4.25 + 0.5 x 6 x 2.55 )
= 2.000 x 21.4625 + 7.65
= 2.000 x 29.1125
= 58.225
3 Pas Bubungan genteng Kanmuri vol = 22.400 m1 22.400
4 Pas Lisplang dobel woodplang vol = 2.000 x 8.15 + 9.65 m1 35.600

= 2.000 x 17.8
= 35.600
219
BESTAT PEMBESIAN
LANTAI 01
DAFTAR TULANGAN FOOTPLAT P1 180 x 180 cm
PANJANG TULANGAN / BAR LENGTH (m) JML. BTG PJ. TOTAL BERAT BERAT JML. BERAT JUMLAH SISA KETERANGAN
BENTUK D BERSIH / NET PANJANG TOTAL JENIS WEIGHT X JML PONDASI BATANG / PANJANG DIPAKAI DIAMBIL
KET. JUMLAH
SHAPE mm LENGTH LENGTH 12m (m) UNTUK DARI
a b c d 2 X 5D
m BUAH m kg/M' kg kg bh m m
b
a c 12 0.694 0.280 0.694 0.12 1.789 7 12.52 0.888 11.117 200.11
a c
16 0.460 1.660 0.460 0.16 2.740 7 19.180 1.580 30.304 545.48
b
a
16 0.560 0.160 0.16 0.880 10 8.800 1.580 13.904 250.27
a
c b 8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 10 9.44 0.395 3.729 67.118
b
16 0.240 1.940 - - 2.180 4 8.720 1.580 13.778 247.997
a
Jumlah 1310.980 Sisa Tul m'
220
DAFTAR TULANGAN FOOTPLAT P2 100 x 100 cm
PANJANG TULANGAN / BAR LENGTH JML. BTG PJ. TOTAL BERAT BERAT JML. BERAT JUMLAH SISA KETERANGAN
12m KET. JUMLAH
SHAPE mm LENGTH LENGTH FOOTPLAT (m) UNTUK DARI
a b c d 2 X 5D
b
a c
12 0.358 0.160 0.358 0.12 0.997 4 3.99 0.888 3.541 56.66
a c
16 0.310 0.860 0.310 0.16 1.640 4 6.560 1.580 10.365 165.84
b
a
c b
8 0.220 0.060 0.060 0.220 0.064 0.624 14 8.74 0.395 3.451 55.212
b
16 0.240 1.780 - - 2.020 4 8.080 1.580 12.766 204.262
a
221
DAFTAR TULANGAN Sloof Beton 20/40 1:2:3
BENTUK D BERSIH / NET PANJANG TOTAL JENIS WEIGHT BATANG / PANJANG DIPAKAI DIAMBIL
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
b
a c 8 0.320 0.120 0.320 0.12 0.08 0.960 1144 1098.24 0.395 433.805 433.80
a
10 171.640 0.10 171.740 4 686.96 0.617 423.854 423.85
a
14 171.640 0.14 171.780 4 687.120 1.120 769.574 769.57
222
DAFTAR TULANGAN KOLOM K1 30/30 1:2:3
BENTUK D BERSIH / NET PANJANG TOTAL JENIS WEIGHT X JML KOLOM BATANG / PANJANG DIPAKAI DIAMBIL
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
c b 8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 32 30.21 0.395 11.932 167.050
a 16 4.300 0.128 4.428 4 17.712 1.580 27.985 391.789
a 10 4.300 - 0.080 4.300 4 17.200 0.617 10.612 148.574
Jumlah 707.413
223
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.220 0.120 0.120 0.220 0.064 0.744 32 23.81 0.395 9.404 150.467
c b
d
a 16 4.300 0.128 4.428 4 17.712 1.580 27.985 447.759
Jumlah 598.226
224
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.520 0.220 0.220 0.520 0.064 1.544 32 49.41 0.395 19.516 39.032
c b
d
a 16 4.300 0.128 4.428 6 26.568 1.580 41.977 83.955
a 12 4.300 - 0.096 4.300 4 17.200 0.888 15.274 30.547
Jumlah 153.534
225
DAFTAR TULANGAN KOLOM Bulat Ф 60 1:2:3 ( disamakan dengan detail kolom K1 sesuai aanwizjing)
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 32 30.21 0.395 11.932 23.864
c b
a 16 4.300 0.128 4.428 4 17.712 1.580 27.985 55.970
a 10 4.300 - 0.080 4.300 4 17.200 0.617 10.612 21.225
Jumlah 101.059
226
DAFTAR TULANGAN KOLOM 15/15 1:2:3
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
c b
6 0.080 0.080 0.080 0.080 0.048 0.368 20 7.36 0.222 1.634 39.214
d
a 10 4.000 4.000 4 16.000 0.617 9.872 236.928
Jumlah 276.142
227
DAFTAR TULANGAN Balok Beton B1 30/60 fc' 22,5 Mpa
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
a c 8 0.520 0.220 0.520 0.22 0.08 1.560 488 761.28 0.395 300.706 300.71
a
10 65.000 0.10 65.100 4 260.40 0.617 160.667 160.67
a
19 65.000 0.19 65.190 2 130.380 2.230 290.747 290.75
a
22 65.000 0.22 65.220 6 391.320 2.980 1166.134 1166.13
228
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
b
a c 8 0.320 0.120 0.320 0.12 0.08 0.960 1184 1136.64 0.395 448.973 448.97
a
10 157.403 0.10 157.503 4 630.01 0.617 388.717 388.72
a
19 157.403 0.19 157.593 5 787.965 2.230 1757.162 1757.16
229
DAFTAR TULANGAN Balok Lateu 10/15 atas kusen
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
b
a c 6 0.110 0.060 0.110 0.06 0.06 0.400 152 60.80 0.222 13.498 13.50
a
12 30.352 0.12 30.472 4 121.89 0.888 108.237 108.24
230
PERHITUNGAN PEMBESIAN LISTPLANK fc' 22,5 Mpa
panjang balok per m3 = 8.333
Berat besi Total

Panjang potongan Jumlah potongan Total panjang
Sketsa Pembesia D per meter Berat
(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 8.31 6 49.86 0.617 30.76362

Panjang tulangan = 8.33 - 0.02 (selimut beton )
8.31
Total berat tulangan = 30.764 x 3.9192

= 120.569
PERHITUNGAN PEMBESIAN LISTPLANK fc' 22,5 Mpa Tampak depan Utara
Berat besi Total

(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 2.956 12 35.472 0.617 21.886224

2.956

= 9.964
231
PERHITUNGAN PEMBESIAN Pek Beton sun shading belakang selatan timur - barat
Berat besi Total

(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 10.397 5 51.983 0.617 32.074

10.397

= 70.979
PERHITUNGAN PEMBESIAN Pek Plat beton lantai t=12 cm fc' 22,5 Mpa
Mencari Volume
= Luas Pelat x tebal
= 226.0956 x 0.12
= 27.131 m3
Kebutuhan Tulangan per m3

= a. Besi Ø 10 = 157.5 m
= 97.1775 kg
Kebutuhan tulanan total = 2636.569 kg
232
PERHITUNGAN PEMBESIAN Pek Plat beton Teras Depan lantai t=12 cm fc' 22,5 Mpa
Mencari Volume
= 43.7 x 0.12
= 5.244 m3

= a. Besi Ø 10 = 157.5 m
= 97.1775 kg
233
PERHITUNGAN PEMBESIAN Pekerjaan Footplat Tangga
12m KET. JUMLAH
SHAPE mm LENGTH LENGTH FOOTPLAT (m) UNTUK DARI
a b c d 2 X 5D
b
a c
12 0.358 0.160 0.358 0.12 0.997 4 3.99 0.888 3.541 3.54
a c
16 0.310 0.860 0.310 0.16 1.640 4 6.560 1.580 10.365 10.36
b
a
c b
8 0.220 0.060 0.060 0.220 0.064 0.624 14 8.74 0.395 3.451 3.451
b
16 0.240 1.780 - - 2.020 4 8.080 1.580 12.766 12.766
a
234
LANTAI 02
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
c b 8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 30 28.32 0.395 11.186 156.610
a 16 4.000 0.128 4.128 4 16.512 1.580 26.089 365.245
a 10 4.000 - 0.080 4.000 4 16.000 0.000 0.000 0.000
Jumlah 521.855
235
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.220 0.120 0.120 0.220 0.064 0.744 30 22.32 0.395 8.816 141.062
c b
d
a 16 4.000 0.128 4.128 4 16.512 1.580 26.089 417.423
Jumlah 558.486
236
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.520 0.220 0.220 0.520 0.064 1.544 10 15.44 0.395 6.099 12.198
c b
d
a 16 4.000 0.128 4.128 6 24.768 1.580 39.133 78.267
a 12 4.000 - 0.096 4.000 4 16.000 0.888 14.208 28.416
Jumlah 118.880
237
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 30 28.32 0.395 11.186 22.373
c b
a 16 4.000 0.128 4.128 4 16.512 1.580 26.089 52.178
a 10 4.000 - 0.080 4.000 4 16.000 0.617 9.872 19.744
Jumlah 94.295
238
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
c b
6 0.080 0.080 0.080 0.080 0.048 0.368 20 7.36 0.222 1.634 39.214
d
a 10 4.000 4.000 4 16.000 0.617 9.872 236.928
Jumlah 276.142
239
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
a c 8 0.520 0.220 0.520 0.22 0.08 1.560 488 761.28 0.395 300.706 300.71
a
10 65.000 0.10 65.100 4 260.40 0.617 160.667 160.67
a
19 65.000 0.19 65.190 2 130.380 2.230 290.747 290.75
a
22 65.000 0.22 65.220 6 391.320 2.980 1166.134 1166.13
240
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
b
a c 8 0.320 0.120 0.320 0.12 0.08 0.960 1184 1136.64 0.395 448.973 448.97
a
10 157.403 0.10 157.503 4 630.01 0.617 388.717 388.72
a
19 157.403 0.19 157.593 5 787.965 2.230 1757.162 1757.16
241
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
b
a c 6 0.110 0.060 0.110 0.06 0.06 0.400 152 60.80 0.222 13.498 13.50
a
12 36.352 0.12 36.472 4 145.89 0.888 129.549 129.55
242
PERHITUNGAN PEMBESIAN LISTPLANK fc' 22,5 Mpa
Berat besi Total

(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 8.31 6 49.86 0.617 30.76362

8.31

= 120.569
Berat besi Total

(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 2.956 12 35.472 0.617 21.886224

2.956

= 44.123
243
Berat besi Total

(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 10.397 5 51.983 0.617 32.074

10.397

= 70.979
Mencari Volume
= 221.8456 x 0.12
= 26.621 m3

= a. Besi Ø 10 = 157.5 m
= 97.1775 kg
244
LANTAI 03
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
c b 8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 30 28.32 0.395 11.186 156.610
a 16 4.000 0.128 4.128 4 16.512 1.580 26.089 365.245
a 10 4.000 - 0.080 4.000 4 16.000 0.617 9.872 138.208
Jumlah 660.063
245
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.220 0.120 0.120 0.220 0.064 0.744 30 22.32 0.395 8.816 141.062
c b
d
a 16 4.000 0.128 4.128 4 16.512 1.580 26.089 417.423
Jumlah 558.486
246
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.520 0.220 0.220 0.520 0.064 1.544 10 15.44 0.395 6.099 12.198
c b
d
a 16 4.000 0.128 4.128 6 24.768 1.580 39.133 78.267
a 12 4.000 - 0.096 4.000 4 16.000 0.888 14.208 28.416
Jumlah 118.880
247
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 30 28.32 0.395 11.186 22.373
c b
a 16 4.000 0.128 4.128 4 16.512 1.580 26.089 52.178
a 10 4.000 - 0.080 4.000 4 16.000 0.617 9.872 19.744
Jumlah 94.295
248
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 4D
a
c b
6 0.080 0.080 0.080 0.080 0.048 0.368 20 7.36 0.222 1.634 39.214
d
a 10 4.000 4.000 4 16.000 0.617 9.872 236.928
Jumlah 276.142
249
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
a c 8 0.520 0.220 0.520 0.22 0.08 1.560 488 761.28 0.395 300.706 300.71
a
10 65.000 0.10 65.100 4 260.40 0.617 160.667 160.67
a
19 65.000 0.19 65.190 2 130.380 2.230 290.747 290.75
a
22 65.000 0.22 65.220 6 391.320 2.980 1166.134 1166.13
250
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
b
a c 8 0.320 0.120 0.320 0.12 0.08 0.960 1184 1136.64 0.395 448.973 448.97
a
10 157.403 0.10 157.503 4 630.01 0.617 388.717 388.72
a
19 157.403 0.19 157.593 5 787.965 2.230 1757.162 1757.16
251
KET. JUMLAH
a b c d 2 X 5D
b
a c 6 0.110 0.060 0.110 0.06 0.06 0.400 152 60.80 0.222 13.498 13.50
a
12 0.000 0.12 0.120 4 0.48 0.888 0.426 0.43
252
Berat besi Total

(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 2.956 12 35.472 0.617 21.886224

2.956

= 44.123
Berat besi Total

(m) (m) (m) (kg) (kg)
Tulangan Utama 10 10.397 5 51.983 0.617 32.074

10.397

= 77.599
253
Mencari Volume
= 51 x 0.12
= 6.120 m3

= a. Besi Ø 10 = 157.5 m
= 97.1775 kg
PERHITUNGAN PEMBESIAN Pek Plat beton t=12 cm fc' 22,5 Mpa menara depan
Mencari Volume
= 35.5802 x 0.12
= 4.270 m3

= a. Besi Ø 10 = 157.5 m
= 97.1775 kg
254
LANTAI 04
PANJANG TULANGAN / BAR LENGTH JML. BTG PJ. TOTAL BERAT BERAT JML. BERAT
BENTUK D BERSIH / NET PANJANG TOTAL JENIS WEIGHT X JML KOLOM
SHAPE mm LENGTH LENGTH
a b c d 2 X 4D
m BUAH m kg/M' kg kg
a
8 0.220 0.220 0.220 0.220 0.064 0.944 30 28.32 0.395 11.186 44.746
c b
a 16 3.810 0.128 3.938 4 15.752 1.580 24.888 99.553
a 10 3.810 - 0.080 3.810 4 15.240 0.617 9.403 37.612
Jumlah 181.911
255
a b c d 2 X 4D
a
8 0.220 0.120 0.120 0.220 0.064 0.744 30 22.32 0.395 8.816 35.266
c b
d
a 16 3.810 0.128 3.938 4 15.752 1.580 24.888 99.553
Jumlah 134.818
256
a b c d 2 X 4D
a
8 0.520 0.220 0.220 0.520 0.064 1.544 10 15.44 0.395 6.099 12.198
c b
d
a 16 3.810 0.128 3.938 6 23.628 1.580 37.332 74.664
a 12 3.810 - 0.096 3.810 4 15.240 0.888 13.533 27.066
Jumlah 113.928
257
a b c d 2 X 4D
a
c b
6 0.080 0.080 0.080 0.080 0.048 0.368 20 7.36 0.222 1.634 3.268
d
a 10 3.810 3.810 4 15.240 0.617 9.403 18.806
Jumlah 22.074
258
BENTUK D BERSIH / NET PANJANG TOTAL JENIS WEIGHT
a b c d 2 X 5D
b
a c 8 0.320 0.120 0.320 0.12 0.08 0.960 383 367.68 0.395 145.234 145.23
a
10 50.200 0.10 50.300 4 201.20 0.617 124.140 124.14
a
19 50.200 0.19 50.390 5 251.950 2.230 561.849 561.85
Jumlah 831.223
259
BENTUK D BERSIH / NET PANJANG TOTAL JENIS WEIGHT
a b c d 2 X 5D
b
a c 6 0.110 0.060 0.110 0.06 0.06 0.400 10 4.00 0.222 0.888 0.89
a
12 2.100 0.12 2.220 4 8.88 0.888 7.885 7.89
Jumlah 8.773
260
4.3 Rencana Anggaran Biaya
RENCANA ANGGARAN BIAYA (RAB)

HARGA SAT JML HARGA JML TOTAL

NO URAIAN PEKERJAAN VOLUME SAT
(Rp) (Rp) (Rp)
LANTAI 01
I PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembersihan lokasi 370.023 m2 Rp 37,445.49 Rp 13,855,673.97
2 Pasangan bouplang 88.000 m1 Rp 179,497.67 Rp 15,795,794.96
3 Direksi Kit (10 m2) 1.000 ls Rp 11,642,054.88 Rp 11,642,054.88
4 Pas Pavingblok halaman utara 44.550 m2 Rp 196,465.50 Rp 8,752,538.03
Rp 50,046,061.83 Rp 50,046,061.83
II PEKERJAAN TANAH DAN PASIR

1 Galian tnh Pondasi Sumuran 220.982 m3 Rp 522,280.00 Rp 115,414,553.57
2 Galian tnh Pondasi 429.440 m3 Rp 489,148.00 Rp 210,059,717.12
3 Urug tanah kembali 353.918 m3 Rp 17,600.00 Rp 6,228,963.84
4 Urug tanah peninggian level bang. 80.140 m3 Rp 17,600.00 Rp 1,410,462.90
5 Urug pasir bwh lantai 22.897 m3 Rp 220,660.00 Rp 5,052,479.60
Rp 338,166,177.03 Rp 338,166,177.03
III PEKERJAAN PASANGAN

1 Pas Pondasi bt kali 1:5 75.522 m3 Rp 852,344.68 Rp 64,370,433.99
2 Pas Rollag Bata 1:5 5.000 m' Rp 120,649.87 Rp 603,249.35
3 Pas Dinding 1/2 bata 1:5 353.978 m2 Rp 120,649.87 Rp 42,707,399.68
4 Pek Plesteran 707.956 m2 Rp 60,807.96 Rp 43,049,357.30
5 Pek Acian dinding 707.956 m2 Rp 34,985.50 Rp 24,768,194.64
6 Pek Sponengan 280.000 m1 Rp 56,562.11 Rp 15,837,390.80
7 Pek Pas Batu Andersit Klm besar depan 2.520 m2 Rp 267,546.95 Rp 674,218.31
8 Pek Pas plesteran penutup pipa air hujan 2.400 m2 Rp 60,807.96 Rp 145,939.09
9 Pek Pas Glassblok lt 1 s/d lt 3 330.000 bh Rp 30,204.31 Rp 9,967,420.98
10 Pek Selokan Keliling bangunan 48.750 m1 Rp 131,429.87 Rp 6,407,206.16
Rp 208,530,810.30 Rp 208,530,810.30
IV PEKERJAAN BETON
1 Pek Pondasi Sumuran (Cyclope) 220.982 m3 Rp 924,839.52 Rp 204,373,018.93
2 Pek Foot Plate 1:2:3 m3
- Beton 58.862 m3 Rp 984,340.23 Rp 57,940,628.06
- Pembesian 1,792.948 kg Rp 16,464.25 Rp 29,519,544.16
- Bekisting 22.272 m2 Rp 217,750.50 Rp 4,849,739.14
3 Pek Sloof Beton 20/40 1:2:3 m3

- Beton 13.731 m3 Rp 984,340.23 Rp 13,516,172.50
- Bekisting 45.771 m2 Rp 233,150.50 Rp 10,671,453.82
4 Pek Kolom Beton K1 30/30 1:2:3 m3

- Beton 5.040 m3 Rp 984,340.23 Rp 4,961,074.73
- Pembesian 707.413 kg Rp 16,464.25 Rp 11,647,029.10
- Bekisting 33.600 m2 Rp 513,084.00 Rp 17,239,622.40

- Beton 3.840 m3 Rp 984,340.23 Rp 3,779,866.46
- Bekisting 32.000 m2 Rp 513,084.00 Rp 16,418,688.00

- Beton 1.440 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,417,449.92
- Bekisting 4.000 m2 Rp 513,084.00 Rp 2,052,336.00
261
7 Pek Kolom Beton Bulat Ф 60 1:2:3 m3
- Beton 0.720 m3 Rp 984,340.23 Rp 708,724.96
- Bekisting 4.800 m2 Rp 513,084.00 Rp 2,462,803.20
8 Pek Kolom Beton 15/15 1:2:3 m3

- Beton 1.382 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,360,751.93
- Bekisting 23.040 m2 Rp 513,084.00 Rp 11,821,455.36
9 Pek Balok Beton B1 30/60 fc' 22,5 Mpa m3

- Beton 11.700 m3 Rp 984,340.23 Rp 11,516,780.63
- Bekisting 48.750 m2 Rp 541,959.00 Rp 26,420,501.25

- Beton 14.166 m3 Rp 984,340.23 Rp 13,944,429.40
- Bekisting 86.572 m2 Rp 541,959.00 Rp 46,918,284.86
11 Pek Balok Beton Lisplang fc' 22,5 Mpa m3

- Beton 3.919 m3 Rp 984,340.23 Rp 3,857,826.21
- Bekisting 27.221 m2 Rp 541,959.00 Rp 14,752,882.72

Tampak depan Utara
- Beton 2.016 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,984,429.89
- Pembesian 9.964 kg Rp 16,464.25 Rp 164,055.72
- Bekisting 8.928 m2 Rp 541,959.00 Rp 4,838,609.95
13 Pek Balok Lateu 10/15 atas kusen m3

- Beton 0.455 m3 Rp 984,340.23 Rp 448,150.42
- Bekisting 6.070 m2 Rp 541,959.00 Rp 3,289,907.91
14 Pek Beton sun shading belakang selatan m3

- Beton 2.213 m3 Rp 984,340.23 Rp 2,178,337.04
- Bekisting 10.652 m2 Rp 541,959.00 Rp 5,772,903.91
15 Pek Plat beton lantai t=12 cm fc' 22,5 Mpa m3

- Beton 21.887 m3 Rp 1,008,656.83 Rp 22,076,948.01
- Bekisting 75.365 m2 Rp 681,604.00 Rp 51,369,221.78
16 Pek Plat beton teras depan t=12 cm fc' 22,5 Mpa m3

- Beton 5.244 m3 Rp 1,008,656.83 Rp 5,289,396.39
- Bekisting 14.567 m2 Rp 681,604.00 Rp 9,928,698.27
17 Pek Rabat Beton 1:3:5 52.406 m2 Rp 91,672.26 Rp 4,804,199.60
18 Pek foot plate Tangga fc' 22,5 Mpa m3

- Beton 2.325 m3 Rp 984,340.23 Rp 2,288,591.02
- Bekisting 3.000 m2 Rp 217,750.50 Rp 653,251.50
19 Pek Plat Tangga fc' 22,5 Mpa 3.900 m3

- Beton 3.900 m3 Rp 984,340.23 Rp 3,838,926.88
- Bekisting 24.700 m2 Rp 475,271.50 Rp 11,739,206.05
Rp 832,794,783.37 Rp 832,794,783.37
262
V PEKERJAAN KERAMIK
1 Pas Lantai keramik 40x40 kw I 212.538 m2 Rp 288,416.15 Rp 61,299,247.48
2 Pas Lantai keramik KM Anti Slip 40x40 kw I 6.000 m2 Rp 246,095.03 Rp 1,476,570.20
3 Pas Dinding Keramik KM 20x20 kw I 14.100 m2 Rp 302,940.66 Rp 4,271,463.31
4 Pas Lis keramik KM 14.000 m1 Rp 42,427.22 Rp 593,981.08
5 Pas Keramik dinding Tangga 6.240 m2 Rp 288,416.15 Rp 1,799,716.78
6 Pas Keramik lantai Tangga dg stepnosing 18.000 m2 Rp 288,416.15 Rp 5,191,490.70
Rp 74,632,469.54 Rp 74,632,469.54

1 Pas Pintu P1 6.000 bh
Pas Kusen Bangkirei 6/15 0.332 m3 Rp 17,933,121.25 Rp 5,955,589.57
Pas Daun Pintu (ukuran 0,9x2) 6.000 bh Rp 4,577,424.50 Rp 27,464,547.00
Pas daun jendela atas pintu(uk 0,6x0,7) 6.000 unit Rp 726,577.50 Rp 4,359,465.00
Pas Slot pintu 6.000 bh Rp 61,281.00 Rp 367,686.00
Pas engsel 4" utk daun pintu 6.000 psg Rp 87,450.00 Rp 524,700.00
Pas engsel 3" utk daun jendela 6.000 psg Rp 92,290.00 Rp 553,740.00
Pas Tangan gareng 6.000 psg Rp 75,724.00 Rp 454,344.00
Pas Kunci Gerendel Jago 6.000 bh Rp 40,491.00 Rp 242,946.00
2 Pas Pintu Aluminium P2 2.000 bh

Pas Kusen aluminium 3" coklat 6.700 m1 Rp 126,880.60 Rp 850,100.02
Pas Daun Pintu aluminium coklat 2.000 bh Rp 1,004,834.60 Rp 2,009,669.20
Pas Daun Jendela aluminium. atas pintu 2.000 bh Rp 824,654.60 Rp 1,649,309.20
3 Pas Jendela J1 12.000 bh

Pas Kusen aluminium 3" coklat 10.863 m1 Rp 126,880.60 Rp 1,378,303.96
Pas Daun Jdl besar aluminium coklat 12.000 bh Rp 1,004,834.60 Rp 12,058,015.20
Pas Daun Jdl kecil aluminium coklat 12.000 bh Rp 824,654.60 Rp 9,895,855.20
Pas kaca mati 5" 12.478 m2 Rp 293,620.25 Rp 3,663,887.44

Pas Kusen certainwall 7.284 m1 Rp 126,200.80 Rp 919,246.63
5 Pas Pintu Shaft 2.000 bh

Pas Daun Pintu aluminium 2.000 bh Rp 1,004,834.60 Rp 2,009,669.20
6 Pas Boven BV 2.000 bh

Pas kaca mati 5" 0.299 m2 Rp 293,620.25 Rp 87,851.18
7 Pas Pegangan railing tangga Stainless 8.000 m1 Rp 596,640.00 Rp 4,773,120.00

1 1/2"
8 Pas Jendela J3 lantai 2,3,4 2.000 bh

Pas Kusen certainwall 26.004 m1 Rp 126,200.80 Rp 3,281,725.60
9 Pas Jendela J4 lantai 2,3,4 1.000 bh

Pas Kusen certainwall 28.000 m1 Rp 126,200.80 Rp 3,533,622.40
Pas daun jendela 1.000 bh Rp 824,654.60 Rp 824,654.60
10 Pasang alucubon depan dari lt 2,3,4 1.000 bh

Pas alucubon 28.000 m2 Rp 898,300.59 Rp 25,152,416.52
Rp 127,434,302.78 Rp 127,434,302.78

1 Pas Plafond Dinogip 225.435 m2 Rp 91,474.35 Rp 20,621,520.09
Pas Plafond kalsiboard
Rp 20,621,520.09 Rp 20,621,520.09
263
1 Pas Pipa PVC ø4" Maspion KM 7.600 m1 Rp 88,786.50 Rp 674,777.40
2 Pas Pipa PVC ø3" Maspion KM 12.000 m1 Rp 70,862.00 Rp 850,344.00
3 Pas Pipa PVC ø2" AIR HUJAN utara dr lt 2 8.000 m1 Rp 37,790.50 Rp 302,324.00
4 Pas Fllor Drain Stainless 4.000 bh Rp 67,540.00 Rp 270,160.00
5 Pas tmp sabun 2.000 bh Rp 143,187.00 Rp 286,374.00
6 Septic tank dan peresapan 1.000 ls Rp 4,470,131.34 Rp 4,470,131.34
7 Peresapan Air Hujan 2.000 bh Rp 1,651,482.63 Rp 3,302,965.25
8 Pas Kloset jongkok 2.000 bh Rp 568,938.70 Rp 1,137,877.40
9 Pas jet shower pd tiap km 2.000 bh Rp 554,290.00 Rp 1,108,580.00
Rp 12,403,533.39 Rp 12,403,533.39

1 Pas Groundtank pakai pinguin 1000 ltr 1.000 bh Rp 1,949,365.00 Rp 1,949,365.00
2 Pas Pompa air bersih dr sumur ke ground 15.000 m1 Rp 90,717.00 Rp 4,285,755.00
3 Pas Pompa air bersih dr ground ke lt 4 15.200 m1 Rp 90,717.00 Rp 4,303,898.40
4 Pipa Air bersih 1" dr sumur ke groundtank 2.000 m1 Rp 21,598.50 Rp 43,197.00
5 Pipa Air bersih 1" dr groundtank ke atas 10.000 m1 Rp 21,598.50 Rp 215,985.00
6 Pipa PVC 1/2" 23.000 m1 Rp 16,305.30 Rp 375,021.90
7 Pas Kran KM 1/2" 2.000 bh Rp 317,802.38 Rp 635,604.75
8 Pas Kran wudlu 1/2" 8.000 bh Rp 317,802.38 Rp 2,542,419.00
Rp 14,351,246.05 Rp 14,351,246.05
1 Pek Cat Dinding Luar Dulux 257.800 m2 Rp 45,113.20 Rp 11,630,182.96
2 Pek Cat Dinding Dalam Catylac 450.156 m2 Rp 42,506.20 Rp 19,134,420.97
3 Pek Cat Plafon Catylac (kalsiboard) 225.435 m2 Rp 44,476.30 Rp 10,026,514.69
4 Pek Melamin Kusen Pintu 36.900 m1 Rp 142,415.63 Rp 5,255,136.56
5 Pek Melamin Daun Pintu 10.800 m2 Rp 177,031.25 Rp 1,911,937.50
6 Pek Melamin Daun Jendela 15.600 m1 Rp 142,415.63 Rp 2,221,683.75
Rp 50,179,876.43 Rp 50,179,876.43
JUMLAH TOTAL PEKERJAAN LANTAI 01 Rp 1,729,160,780.81
LANTAI 02
2 Pek Plesteran 729.556 m2 Rp 60,807.96 Rp 44,362,809.15
3 Pek Acian dinding 729.556 m2 Rp 34,985.50 Rp 25,523,881.44
5 Pas penebalan klm penutup pipa a hjn 2.400 m2 Rp 60,807.96 Rp 145,939.09
Rp 131,690,426.28 Rp 131,690,426.28
II PEKERJAAN BETON
- Beton 5.040 m3 Rp 984,340.23 Rp 4,961,074.73
- Bekisting 33.600 m2 Rp 513,084.00 Rp 17,239,622.40

- Beton 3.840 m3 Rp 984,340.23 Rp 3,779,866.46
- Bekisting 32.000 m2 Rp 513,084.00 Rp 16,418,688.00

- Beton 1.440 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,417,449.92
- Bekisting 4.000 m2 Rp 513,084.00 Rp 2,052,336.00

- Beton 0.720 m3 Rp 984,340.23 Rp 708,724.96
- Bekisting 4.800 m2 Rp 513,084.00 Rp 2,462,803.20

- Beton 1.728 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,700,939.91
- Bekisting 28.800 m2 Rp 513,084.00 Rp 14,776,819.20
264
- Beton 11.700 m3 Rp 984,340.23 Rp 11,516,780.63
- Bekisting 48.750 m2 Rp 541,959.00 Rp 26,420,501.25

- Beton 14.166 m3 Rp 984,340.23 Rp 13,944,429.40
- Bekisting 86.572 m2 Rp 541,959.00 Rp 46,918,284.86

- Beton 3.919 m3 Rp 984,340.23 Rp 3,857,826.21
- Bekisting 27.221 m2 Rp 541,959.00 Rp 14,752,882.72

Tampak depan Utara
- Beton 2.016 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,984,429.89
- Bekisting 8.928 m2 Rp 541,959.00 Rp 4,838,609.95

- Beton 0.545 m3 Rp 984,340.23 Rp 536,741.04
- Bekisting 6.070 m2 Rp 541,959.00 Rp 3,289,907.91

- Beton 2.213 m3 Rp 984,340.23 Rp 2,178,337.04
- Bekisting 10.652 m2 Rp 541,959.00 Rp 5,772,903.91

- Beton 26.621 m3 Rp 1,008,656.83 Rp 26,851,929.42
- Bekisting 110.923 m2 Rp 681,604.00 Rp 75,605,424.17

- Beton 3.900 m3 Rp 1,008,656.83 Rp 3,933,761.62
- Bekisting 24.700 m2 Rp 681,604.00 Rp 16,835,618.80
Rp 486,575,379.80 Rp 486,575,379.80

Rp 74,632,469.54 Rp 74,632,469.54


265
Pas kaca mati 5mm 12.478 m2 Rp 293,620.25 Rp 3,663,887.44

Pas kaca mati 5mm 5.113 m2 Rp 293,620.25 Rp 1,501,409.53


Pas kaca mati 5mm 0.299 m2 Rp 293,620.25 Rp 87,851.18

1 1/2"
8 Pas Pegangan railing depan Stainless 8.850 m1 Rp 596,640.00 Rp 5,280,264.00

1 1/2"
9 Pas Hollow tampak depan 6.400 m1 Rp 143,803.00 Rp 920,339.20
Rp 88,351,270.69 Rp 88,351,270.69
V PEKERJAAN PLAFOND
Pas Plafond Kalsiboard 225.435 m2 Rp 91,474.35 Rp 20,621,520.09
Rp 20,621,520.09 Rp 20,621,520.09

1 Pas Pipa PVC ø3" Maspion 9.950 m1 Rp 70,862.00 Rp 705,076.90
2 Pas Pipa PVC ø2" Maspion air hujan 8.000 m1 Rp 37,790.50 Rp 302,324.00
4 Pipa PVC 1" dari bawah 8.000 m1 Rp 21,598.50 Rp 172,788.00
5 Pipa PVC 1/2" 30.850 m1 Rp 16,305.30 Rp 503,018.51
6 Pas Kloset Jongkok 2.000 bh Rp 568,938.70 Rp 1,137,877.40
8 Pas Tempat sabun 2.000 bh Rp 143,187.00 Rp 286,374.00
10 Pas Kran Wudlu 1/2" 8.000 bh Rp 317,802.38 Rp 2,542,419.00
11 Pas Jet shower pd tiap Km 2.000 bh Rp 554,290.00 Rp 1,108,580.00
Rp 8,068,201.13 Rp 8,068,201.13

3 Pek Cat Plafon Catylac (kalsiboard) 225.435 m2 Rp 44,476.30 Rp 10,026,514.69
Rp 51,098,010.35 Rp 51,098,010.35
LANTAI 03
2 Pek Plesteran dan Acian dinding 686.356 m2 Rp 60,807.96 Rp 41,735,905.45
4 Pas penebalan klm penutup pipa a hjn 2.400 m2 Rp 60,807.96 Rp 145,939.09
Rp 100,933,603.95 Rp 100,933,603.95
266
II PEKERJAAN BETON
- Beton 5.040 m3 Rp 984,340.23 Rp 4,961,074.73
- Bekisting 33.600 m2 Rp 513,084.00 Rp 17,239,622.40

- Beton 3.840 m3 Rp 984,340.23 Rp 3,779,866.46
- Bekisting 32.000 m2 Rp 513,084.00 Rp 16,418,688.00

- Beton 1.440 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,417,449.92
- Bekisting 4.000 m2 Rp 513,084.00 Rp 2,052,336.00

- Beton 0.720 m3 Rp 984,340.23 Rp 708,724.96
- Bekisting 4.800 m2 Rp 513,084.00 Rp 2,462,803.20

- Beton 1.728 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,700,939.91
- Bekisting 28.800 m2 Rp 513,084.00 Rp 14,776,819.20

- Beton 11.700 m3 Rp 984,340.23 Rp 11,516,780.63
- Bekisting 48.750 m2 Rp 541,959.00 Rp 26,420,501.25

- Beton 14.166 m3 Rp 984,340.23 Rp 13,944,429.40
- Bekisting 86.572 m2 Rp 541,959.00 Rp 46,918,284.86

Tampak depan Utara
- Beton 2.016 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,984,429.89
- Bekisting 8.928 m2 Rp 541,959.00 Rp 4,838,609.95

- Beton 0.545 m3 Rp 984,340.23 Rp 536,741.04
- Bekisting 6.070 m2 Rp 541,959.00 Rp 3,289,907.91

- Beton 2.419 m3 Rp 984,340.23 Rp 2,381,504.87
- Bekisting 11.641 m2 Rp 541,959.00 Rp 6,308,901.36

- Beton 6.120 m3 Rp 1,008,656.83 Rp 6,172,979.77
- Bekisting 25.500 m2 Rp 681,604.00 Rp 17,380,902.00

menara depan
- Beton 4.270 m3 Rp 1,008,656.83 Rp 4,306,585.39
- Bekisting 17.790 m2 Rp 681,604.00 Rp 12,125,803.32

- Beton 2.600 m3 Rp 1,008,656.83 Rp 2,622,507.75
- Bekisting 18.200 m2 Rp 681,604.00 Rp 12,405,192.80
Rp 368,513,655.62 Rp 368,513,655.62
267
Rp 71,180,452.69 Rp 71,180,452.69






Pas kaca mati 5 mm 0.299 m2 Rp 293,620.25 Rp 87,851.18

1 1/2"
8 Pas Pegangan railing depan Stainless 8.850 m1 Rp 596,640.00 Rp 5,280,264.00

1 1/2"
9 Pas Hollow tampak depan 6.400 m1 Rp 143,803.00 Rp 920,339.20
10 Pas Kaca menara beserta rangka baja 1.000 ls Rp 8,289,799.23 Rp 8,289,799.23

Rp 96,641,069.92 Rp 96,641,069.92
V PEKERJAAN PLAFOND
Rp 20,621,520.09 Rp 20,621,520.09

3 Pipa PVC 1" dari bawah 8.000 m1 Rp 21,598.50 Rp 172,788.00
4 Pipa PVC 1/2" 30.850 m1 Rp 16,305.30 Rp 503,018.51
5 Pas Kloset Jongkok 2.000 bh Rp 568,938.70 Rp 1,137,877.40
7 Pas Tempat sabun 2.000 bh Rp 143,187.00 Rp 286,374.00
9 Pas Kran Wudlu 1/2" 8.000 bh Rp 317,802.38 Rp 2,542,419.00
10 Pas Jet shower pd tiap Km 2.000 bh Rp 554,290.00 Rp 1,108,580.00
Rp 7,765,877.13 Rp 7,765,877.13
268
3 Pek Pengecatan plafon kalsiboard 225.435 m2 Rp 44,476.30 Rp 10,026,514.69
4 Pek Pengecatan lisplang 71.760 m1 Rp 45,113.20 Rp 3,237,323.23
Rp 52,499,065.74 Rp 52,499,065.74

1 Pas Rangka Atap Baja Ringan 302.052 m2 Rp 407,882.64 Rp 123,201,730.19
2 Pas Genteng Glasur natural Kanmuri 128.976 m2 Rp 94,798.00 Rp 12,226,710.46
3 Pas Bubungan genteng Kanmuri 35.800 m1 Rp 116,299.04 Rp 4,163,505.63
4 Pas Lisplang dobel woodplang 71.760 m1 Rp 35,095.50 Rp 2,518,453.08
Rp 142,110,399.35 Rp 142,110,399.35
LANTAI 04
2 Pek Plesteran dan Acian dinding 173.980 m2 Rp 60,807.96 Rp 10,579,368.18
Rp 24,824,955.37 Rp 24,824,955.37
II PEKERJAAN BETON
- Beton 1.372 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,350,121.05
- Bekisting 9.144 m2 Rp 513,084.00 Rp 4,691,640.10

- Beton 0.914 m3 Rp 984,340.23 Rp 900,080.70
- Bekisting 7.620 m2 Rp 513,084.00 Rp 3,909,700.08

- Beton 1.372 m3 Rp 984,340.23 Rp 1,350,121.05
- Bekisting 3.810 m2 Rp 513,084.00 Rp 1,954,850.04

- Beton 0.110 m3 Rp 984,340.23 Rp 108,009.68
- Bekisting 1.829 m2 Rp 513,084.00 Rp 938,328.02

- Beton 4.518 m3 Rp 984,340.23 Rp 4,447,249.14
- Bekisting 27.610 m2 Rp 541,959.00 Rp 14,963,487.99

- Beton 0.032 m3 Rp 984,340.23 Rp 31,006.72
- Bekisting 0.840 m2 Rp 541,959.00 Rp 455,245.56
Rp 56,383,621.63 Rp 56,383,621.63

2 Pas Lantai keramik KM 40x40 kw I 2.000 m2 Rp 246,095.03 Rp 492,190.07
tempat tower
Rp 10,615,596.93 Rp 10,615,596.93
269
1 Pas Jendela J5 (jendela belakang) bh
Pas Daun Jdl besar aluminium coklat 3.000 bh Rp 824,654.60 Rp 2,473,963.80
Pas kaca mati 5mm 2.104 m2 Rp 293,620.25 Rp 617,730.03
2 Pas Pegangan railing Stainless 8.650 m1 Rp 596,640.00 Rp 5,160,936.00

1 1/2"
Rp 9,902,331.39 Rp 9,902,331.39
V PEKERJAAN PLAFOND
Rp 4,665,191.85 Rp 4,665,191.85

1 Pas Tower Pinguin 1000 liter 2.000 bh Rp 1,949,365.00 Rp 3,898,730.00
2 Pipa PVC 1" 20.000 m1 Rp 21,598.50 Rp 431,970.00
3 Pipa PVC 1/2" 20.000 m1 Rp 16,305.30 Rp 326,106.00
Rp 4,724,346.00 Rp 4,724,346.00

3 Pek Pengecatan plafon kalsiboard 51.000 m2 Rp 44,476.30 Rp 2,268,291.30
4 Pek Pengecatan lisplang 35.600 m1 Rp 45,113.20 Rp 1,606,029.92
Rp 11,216,403.84 Rp 11,216,403.84

1 Pas Rangka Atap Baja Ringan 100.239 m2 Rp 407,882.64 Rp 40,885,610.69
2 Pas Genteng Glasur natural Kanmuri 58.225 m2 Rp 94,798.00 Rp 5,519,613.55
3 Pas Bubungan genteng Kanmuri 22.400 m1 Rp 116,299.04 Rp 2,605,098.50
4 Pas Lisplang dobel woodplang 35.600 m1 Rp 35,095.50 Rp 1,249,399.80
Rp 50,259,722.54 Rp 50,259,722.54
JUMLAH : Rp 3,623,055,872.74
PPN 10% (B) : Rp 362,305,587.27
Jumlah Akhir ( A + B ) : Rp 3,985,361,460.01
Dibulatkan : Rp 3,985,360,000.00
270
4.4 Rekapitulasi Bill of Quantity.
REKAPITULASI RENCANA ANGGARAN BIAYA (RAB)

JML TOTAL
NO URAIAN PEKERJAAN
(Rp)
I PEKERJAAN PERSIAPAN Rp 50.046.061,83

II PEKERJAAN TANAH DAN PASIR Rp 338.166.177,03
III PEKERJAAN PASANGAN Rp 465.979.795,90
IV PEKERJAAN BETON Rp 1.744.267.440,42
V PEKERJAAN KERAMIK Rp 231.060.988,70
VI PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA Rp 322.328.974,77
VII PEKERJAAN PLAFOND Rp 66.529.752,13

VIII PEKERJAAN INSTALASI AIR Rp 47.313.203,70
IX PEKERJAAN PENGECATAN Rp 164.993.356,36
X PEKERJAAN ATAP DEPAN Rp 192.370.121,89
JUMLAH TOTAL (A) : Rp 3.623.055.872,74

PPN 10% (B) : Rp 362.305.587,27
Jumlah Akhir ( A + B ) : Rp 3.985.361.460,01
Dibulatkan : Rp 3.985.360.000,00
271
4.5 Analisa Harga Satuan Pekerjaan.
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN (AHSP)
SUMBER : Daftar Harga Bahan dan Pasaran Bebas

DAERAH : KAB. BANYUMAS
2022
HARGA
No. KODE KOEF SAT. URAIAN PEKERJAAN BAHAN/UPA JUMLAH
H
I K.3 HARGA SATUAN PEKERJAAN PERSIAPAN
1 1 m' Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank 179,497.67

A Tenaga 19,050.00
L.01 0.1 OH Pekerja 85,000.00 8,500.00
L.02 0.1 OH Tukang Kayu 90,000.00 9,000.00
L.03 0.01 OH Kepala Tukang 100,000.00 1,000.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 144,129.70
0.012 m3 Kayu 5/7x 4m Kayu Kruing 7,206,800.00 86,481.60
0.02 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 463.00
0.007 m3 Kayu Papan 3/20 Kruing 8,169,300.00 57,185.10
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 163,179.70
E Overhead & Profit (contah 10%) 10% 16,317.97
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 179,497.67
Pembuatan Kantor Sementara dg Lantai

2 K.3 1 ls 11,642,054.88
Plesteran
A Tenaga 475,500.00
L.01 2 OH Pekerja 85,000.00 170,000.00
L.02 2 OH Tukang Kayu 90,000.00 180,000.00
L.03 1 OH Tukang Batu 90,000.00 90,000.00
L.05 0.05 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
B Bahan 1,641,237.25
1.25 Btg Kayu Dolken Ø 8 - 10 / 4 m 38,300.00 47,875.00
0.18 m3 Meranti Papan 7,406,800.00 1,333,224.00
0.80 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 18,520.00
1.1 Kg Besi Strip 14,600.00 16,060.00
35 Kg Portland Sement 1,140.00 39,900.00
0.15 m3 Pasir pasang 277,700.00 41,655.00
0.1 m3 Pasir Beton 291,600.00 29,160.00
0.15 m3 Koral Beton 288,000.00 43,200.00
30 buah Batu bata Merah 700.00 21,000.00
0.25 Lbr Seng Plat 55,125.00 13,781.25
0.20 buah Jendela Naco 40,000.00 8,000.00
0.08 m2 Kaca Polos 78,250.00 6,260.00
0.15 buah Kunci Tanam 125,000.00 18,750.00
0.06 Lbr Plywood 4 mm 64,200.00 3,852.00
272
273
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 2,116,737.25
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 2,328,410.98
3 K.3 1 m2 Membersihkan Lapangan dan Perataan 37,445.49

A Tenaga 14,000.00
L.01 0.1 OH Pekerja 85,000.00 8,500.00
L.02 0.05 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
L.03 0.0333 OH Operator 89,000.00 2,963.70
B Bahan
C PERALATAN 20,041.35
0.0331 jam Bulldozer 605,479.00 20,041.35
D Jumlah A + B + C 34,041.35
4 1 m2 Pemasangan Paving Block Natural Tebal 10 Cm 196,465.50

Tenaga 92,643.00
L.01 0.5 OH Pekerja 85,000.00 42,500.00
L.02 0.5 OH Tukang Batu 90,000.00 45,000.00
L.04 0.0013 OH Mandor 110,000.00 143.00
Bahan 75,962.00
1.01 m2 Paving Block Natural Tebal 10 Cm 55,000.00 55,550.00
0.07 m3 Pasir Beton 291,600.00 20,412.00
10 % Peralatan 1,000.00 10,000.00
D Jumlah A + B + C 178,605.00
E Overhead & Profit (contoh 10%) 10% 17,860.50
II HARGA SATUAN PEKERJAAN TANAH
1 1 m3 Menggali Tanah Biasa Sedalam 1 m 489,148.00

A TENAGA 84,665.00
L.01 0.75 OH Pekerja 85,000.00 63,750.00
L.02 0.025 OH Mandor 110,000.00 2,750.00
L.03 0.105 OH Operator 89,000.00 9,345.00
L.04 0.105 OH Pembantu Operator 84,000.00 8,820.00
B BAHAN
0.1271 jam Dump truck 650,000.00 82,615.00
0.076 jam Excavator 3,650,000.00 277,400.00
D Jumlah A + B + C 444,680.00
Overhead & Profit (contah 10%)
2 1 m3 Menggali Tanah Biasa Sedalam 3 m 522,280.00
A TENAGA 114,785.00
L.01 1.05 OH Pekerja 85,000.00 89,250.00
L.02 0.067 OH Mandor 110,000.00 7,370.00
0.105 OH Operator 89,000.00 9,345.00
0.105 OH Pembantu Operator 84,000.00 8,820.00
274
B BAHAN
0.1271 jam Dump truck 650,000.00 82,615.00
0.076 jam Excavator 3,650,000.00 277,400.00
D Jumlah A + B + C 474,800.00
3 1 m3 Pengurugan Tanah Kembali 17,600.00
A TENAGA 48,000.00
L.01 0.50 OH Pekerja 85,000.00 42,500.00
L.02 0.050 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
B BAHAN
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 48,000.00
4 1 m3 Urugan Pasir 220,660.00

A TENAGA 26,600.00
L.01 0.30 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.02 0.01 OH Mandor 110,000.00 1,100.00
B BAHAN 174,000.00
1.2 m3 Pasir Urug 145,000.00 174,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 200,600.00
III HARGA SATUAN PEKERJAAN PONDASI
1 1 m3 Pemasangan Pondasi Batu Belah 1SP : 5 PP 852,344.68
A TENAGA 210,750.00
L.01 1.5 OH Pekerja 85,000.00 127,500.00
L.02 0.750 OH Tukang Batu 90,000.00 67,500.00
L.04 0.075 OH Mandor 110,000.00 8,250.00
B BAHAN 564,108.80
1.2 m3 Batu Belah 15/20 215,000.00 258,000.00
136 Kg Portland Sement 1,140.00 155,040.00
0.544 m3 Pasir Pasang 277,700.00 151,068.80
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 774,858.80
275
IV HARGA SATUAN PEKERJAAN BETON
1 1 m3 Pasang Pondasi Sumuran diameter 100 cm 924,839.52
A Tenaga 297,090.00
L.01 2.40 OH Pekerja 85,000.00 204,000.00
L.02 0.8 OH Tukang Batu 90,000.00 72,000.00
L.04 0.119 OH Mandor 110,000.00 13,090.00
B Bahan 543,673.20
0.45 m3 Batu Belah 15/20 cm 215,000.00 96,750.00
194 Kg Portland Semen 1,140.00 221,160.00
0.312 m3 Pasir Beton 291,600.00 90,979.20
0.468 m3 Koral Beton 288,000.00 134,784.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 840,763.20
Membuat Beton mutu f'c=22,5 MPa , slum

2 1 m3 984,340.23
(12±2)cm, w/c = 0,56
A Tenaga 172,680.00
L.01 1.600 OH Pekerja 85,000.00 136,000.00
L.02 0.275 OH Tukang Batu 90,000.00 24,750.00
L.04 0.083 OH Mandor 110,000.00 9,130.00
B Bahan 701,731.00
692 Kg Pasir Beton 193.00 133,556.00
1,039 Kg Kerikil (maksimum 30 mm) 110.00 114,290.00
215 ltr Air 75.00 16,125.00
0.01 jam Vibrator 46,875.00 468.75
0.0376 jam Concrete Pump 531,250.00 19,975.00
D Jumlah A + B + C 894,854.75
Membuat Lantai Kerja Beton mutu f'c=22,5 MPa

3 1 m3 1,008,656.83
, slum (12±2)cm, w/c = 0,53
A Tenaga 172,680.00
L.01 1.600 OH Pekerja 85,000.00 136,000.00
L.02 0.275 OH Tukang Batu 90,000.00 24,750.00
L.04 0.083 OH Mandor 110,000.00 9,130.00
B Bahan 723,837.00
684 kg Pasir Beton 193.00 132,012.00
1,026 kg Kerikil (maksimum 30 mm) 110.00 112,860.00
215 ltr Air 75.00 16,125.00
276
0.01 jam Vibrator 46,875.00 468.75
0.0376 jam Concrete Pump 531,250.00 19,975.00
D Jumlah A + B + C 916,960.75
4 10 Kg Pembesian dg Besi Polos atau Besi Ulir 16,464.25

A Tenaga 14,090.00
L.01 0.07 OH Pekerja 85,000.00 5,950.00
L.02 0.07 OH Tukang Besi 100,000.00 7,000.00
L.03 0.007 OH Kepala Tukang 100,000.00 700.00
L.04 0.004 OH Mandor 110,000.00 440.00
B Bahan 135,585.00
10.05 Kg Besi Beton (polos/ulir) 13,200.00 132,660.00
0.150 Kg Kawat Beton 19,500.00 2,925.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 149,675.00
5 1 m2 Memasang Bekisting untuk Pondasi 217,750.50

A Tenaga 73,060.00
L.01 0.52 OH Pekerja 85,000.00 44,200.00
L.02 0.26 OH Tukang Kayu 90,000.00 23,400.00
L.04 0.026 OH Mandor 110,000.00 2,860.00
B Bahan 124,895.00
0.04 m3 Kayu Klas III (Terentang) 2,800,000.00 112,000.00
0.3 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 6,945.00
0.1 Ltr Minyak Bekisting 59,500.00 5,950.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 197,955.00
6 1 m2 Memasang Bekisting untuk Sloof 233,150.50

A Tenaga 73,060.00
L.01 0.52 OH Pekerja 85,000.00 44,200.00
L.02 0.26 OH Tukang Kayu 90,000.00 23,400.00
L.04 0.026 OH Mandor 110,000.00 2,860.00
B Bahan 138,895.00
0.3 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 6,945.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 211,955.00
277
7 1 m2 Memasang Bekisting untuk Kolom 513,084.00
A Tenaga 87,630.00
L.01 0.60 OH Pekerja 85,000.00 51,000.00
L.02 0.33 OH Tukang Kayu 90,000.00 29,700.00
L.04 0.033 OH Mandor 110,000.00 3,630.00
B Bahan 378,810.00
0.4 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 9,260.00
0.015 m3 Balok Kayu Klas II 8,750,000.00 131,250.00
0.35 Lbr Plywood tebal 9mm 108,000.00 37,800.00
2 Btg Dolken Kayu Galam diameter 8 - 10 cm / 4 m 38,300.00 76,600.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 466,440.00
8 1 m2 Memasang Bekisting untuk Balok 541,959.00

A Tenaga 87,630.00
L.01 0.60 OH Pekerja 85,000.00 51,000.00
L.02 0.33 OH Tukang Kayu 90,000.00 29,700.00
L.04 0.033 OH Mandor 110,000.00 3,630.00
B Bahan 405,060.00
0.4 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 9,260.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 492,690.00
9 1 m2 Memasang Bekisting untuk Lantai 681,604.00

A Tenaga 87,630.00
L.01 0.60 OH Pekerja 85,000.00 51,000.00
L.02 0.33 OH Tukang Kayu 90,000.00 29,700.00
L.04 0.033 OH Mandor 110,000.00 3,630.00
B Bahan 532,010.00
0.4 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 9,260.00
0.015 m3 Balok Kayu Klas II (Borneo) 8,750,000.00 131,250.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 619,640.00
278
10 1 m2 Memasang Bekisting untuk Tangga 475,271.50
A Tenaga 84,230.00
L.01 0.56 OH Pekerja 85,000.00 47,600.00
L.02 0.33 OH Tukang Kayu 90,000.00 29,700.00
L.04 0.033 OH Mandor 110,000.00 3,630.00
B Bahan 347,835.00
0.4 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 9,260.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 432,065.00
11 1 m2 Cor Rabat Beton 1:3:5 tebal 10 cm 91,672.26

A Tenaga 36,600.00
L.01 0.30 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.02 0.10 OH Tukang Kayu 90,000.00 9,000.00
L.04 0.010 OH Mandor 110,000.00 1,100.00
B Bahan 46,738.42
0.450 zak Semen 45,600.00 20,520.00
0.054 m3 Pasir Beton 193.00 10.42
0.091 m3 Split / Kerikil 288,000.00 26,208.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 83,338.42
V HARGA SATUAN PEKERJAAN BESI & ALLUMUNIUM

1 1 m' Pemasangan Kusen Aluminium 126,880.60
A Tenaga 8,186.00
L.01 0.043 OH Pekerja 85,000.00 3,655.00
L.02 0.043 OH Tukang Besi 90,000.00 3,870.00
L.04 0.0021 OH Mandor 110,000.00 231.00
B Bahan 107,160.00
1.1 m' Profil Aluminium 91,000.00 100,100.00
2 buah Skrup Fixer 1,280.00 2,560.00
0.06 Tube Sealant 75,000.00 4,500.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 115,346.00
279
2 1 buah Pemasangan Daun Pintu Aluminium 1,004,834.60
A Tenaga 8,186.00
L.01 0.043 OH Pekerja 85,000.00 3,655.00
L.02 0.043 OH Tukang Besi 90,000.00 3,870.00
L.04 0.0021 OH Mandor 110,000.00 231.00
B Bahan 905,300.00
2 Tube Sealant 75,000.00 150,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 913,486.00
3 1 buah Pemasangan Daun jendela Aluminium 824,654.60

A Tenaga 8,186.00
L.01 0.043 OH Pekerja 85,000.00 3,655.00
L.02 0.043 OH Tukang Besi 90,000.00 3,870.00
L.04 0.0021 OH Mandor 110,000.00 231.00
B Bahan 741,500.00
2 Tube Sealant 75,000.00 150,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 749,686.00
4 1 m1 Pemasangan Certain wall 126,200.80

A Tenaga 8,186.00
L.01 0.043 OH Pekerja 85,000.00 3,655.00
L.02 0.043 OH Tukang Besi 90,000.00 3,870.00
L.04 0.0021 OH Mandor 110,000.00 231.00
B Bahan 106,542.00
0.15 bh Skrup fixer 1,280.00 192.00
0.083333 Tube Sealant 75,000.00 6,250.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 114,728.00
5 1 m1 Pemasangan Railling Tangga 596,640.00

A Tenaga 36,600.00
L.01 0.3 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.02 0.1 OH Tukang Besi 90,000.00 9,000.00
L.04 0.01 OH Mandor 110,000.00 1,100.00
B Bahan 505,800.00
2 m' Railling Besi Dia 2' 82,800.00 165,600.00
6 m' Railling Besi Dia 1 1/2' 56,700.00 340,200.00
280
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 542,400.00
6 1 m2 Pemasangan Alucubon 898,300.59

A Tenaga 8,186.00
L.01 0.043 OH Pekerja 85,000.00 3,655.00
L.02 0.043 OH Tukang Besi 90,000.00 3,870.00
L.04 0.0021 OH Mandor 110,000.00 231.00
B Bahan 791,250.90
1.1 m' Alumunium Composite 528,900.00 581,790.00
0.8 btg Hollow Besi 216,000.00 172,800.00
0.267 btg Braket siku / spigot 60,000.00 16,020.00
0.08 kg Skrup Beton 39,450.00 3,156.00
0.11 kg Paku skrup 30,090.00 3,309.90
0.25 Tube Sealant 56,700.00 14,175.00
0.02 set Sewa Stager 110,000 2,200.00
1 ls Listrik Kerja 5,000 5,000.00
1 ls Alat bantu lain 10,000 10,000.00
D Jumlah A + B + C 816,636.90
7 1 m1 Pemasangan Rangka Besi Hollow 1 x 40.40 143,803.00
A Tenaga 66,730.00
L.01 0.350 OH Pekerja 85,000.00 29,750.00
L.02 0.350 OH Tukang Besi 90,000.00 31,500.00
L.04 0.018 OH Mandor 110,000.00 1,980.00
B Bahan 64,000.00
4.00 m' Rangka metal hollow 40.40.2 mm 8,000.00 32,000.00
1.00 **) Assesoris (perkuatan; las dll) 32,000.00 32,000.00
**) 100% x rangka
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 130,730.00
8 1 m2 Pemasangan Baja Ringan Atap 407,882.64

A Tenaga 139,120.00
L.01 0.730 OH Pekerja 85,000.00 62,050.00
L.02 0.730 OH Tukang Besi 90,000.00 65,700.00
L.04 0.037 OH Mandor 110,000.00 4,070.00
B Bahan 127,682.40
2.80 m1 Main truss C 75-75 22,833.00 63,932.40
5.10 m1 Roof Bottom/ Reng R33-0.45 7,166.67 36,550.00
25.00 bh Self Driling Screw 6x20 mm 395.00 9,875.00
1.00 bh Dynabolt dia 12 x 120 mm 3,500.00 3,500.00
281
C PERALATAN 104,000.00 104,000.00
1 ls Mesin Bor Listrik 104,000.00 104,000.00
D Jumlah A + B + C 370,802.40
9 1 ls Pemasangan Menara Kaca 4,144,899.62

A Tenaga 139,120.00
L.01 0.730 OH Pekerja 85,000.00 62,050.00
L.02 0.730 OH Tukang Besi 90,000.00 65,700.00
L.04 0.037 OH Mandor 110,000.00 4,070.00
B Bahan 3,524,970.56
4.00 m2 Pemasangan Main truss C 75-75 407,882.64 1,631,530.56
20.40 m1 Roof Bottom/ Reng R33-0.45 7,166.67 146,200.00
4.00 bh Dynabolt dia 12 x 120 mm 3,500.00 14,000.00
0.200 kg Sealant 13,000.00 2,600.00
7.20 m2 Pemasangan Kaca 5 mm 227,200.00 1,635,840.00
C PERALATAN 104,000.00 104,000.00
1 ls Mesin Bor Listrik 104,000.00 104,000.00
D Jumlah A + B + C 3,768,090.56
VI HARGA SATUAN PEKERJAAN PASANGAN DINDING
Pemasangan Dinding Bata Merah Ukuran

1 1 m2 120,649.87
(5x11x22)cm Tebal 1/2 Bata Camp. 1SP : 5PP
A Tenaga 37,150.00
L.01 0.30 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.02 0.1 OH Tukang Batu 90,000.00 9,000.00
L.04 0.015 OH Mandor 110,000.00 1,650.00
B Bahan 72,531.70
70 Buah Bata Merah 5 x 11 x 22 700.00 49,000.00
9.68 Kg Portland Semen 1,140.00 11,035.20
0.045 m3 Pasir Pasang 277,700.00 12,496.50
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 109,681.70
2 1 m2 Pemasangan Batu Andesit Kolom 30 x 30 cm 267,546.95
A TENAGA 86,350.00
L.01 0.5 OH Pekerja 85,000.00 38,250.00
L.02 0.500 OH Tukang Batu 90,000.00 45,000.00
L.04 0.010 OH Mandor 110,000.00 1,100.00
282
B BAHAN 156,874.50
1.100 m2 Batu Andesit 30 x 30 121,600.00 133,760.00
11.75 kg Portland Sement 1,140.00 13,395.00
0.035 m3 Pasir Pasang 277,700.00 9,719.50
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 243,224.50
3 1 bh Pemasangan Glass Block 20 x 20 30,204.31
A TENAGA 37,150.00
L.01 0.3 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.02 0.100 OH Tukang Batu 90,000.00 9,000.00
L.04 0.015 OH Mandor 110,000.00 1,650.00
B BAHAN 649,311.50
25.000 bh Glass Block 20 x 20 cm 25,000.00 625,000.00
12.80 kg Portland Sement 1,140.00 14,592.00
0.035 m3 Pasir Pasang 277,700.00 9,719.50
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 686,461.50
4 1 m1 Pekerjaan Selokan Keliling Bangunan 131,429.87
A Tenaga 37,150.00
L.01 0.30 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.02 0.1 OH Tukang Batu 90,000.00 9,000.00
L.04 0.015 OH Mandor 110,000.00 1,650.00
B Bahan 82,331.70
84 Buah Bata Merah 5 x 11 x 22 700.00 58,800.00
0.045 m3 Pasir Pasang 277,700.00 12,496.50
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 119,481.70
VII HARGA SATUAN PEKERJAAN PLESTERAN
1 1 m2 Pemasangan Plesteran 1 Pc : 5 Pp Tebal 15 mm 60,807.96
A Tenaga 42,150.00
L.01 0.3 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.02 0.15 OH Tukang batu 90,000.00 13,500.00
L.04 0.015 OH Mandor 110,000.00 1,650.00
B Bahan 13,129.96
0.026 m3 Pasir Pasang 277,700.00 7,220.20
283
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 55,279.96
2 1 m2 Pemasangan Acian 34,985.50
Tenaga 28,100.00
L.01 0.20 OH Pekerja 85,000.00 17,000.00
L.02 0.10 OH Tukang batu 90,000.00 9,000.00
L.04 0.010 OH Mandor 110,000.00 1,100.00
Bahan 3,705.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 31,805.00
Pemasangan Plesteran Skoning 1 Pc : 2Pp,

3 1 m' 56,562.11
lebar 10 mm
A Tenaga 47,240.00
L.01 0.080 OH Pekerja 85,000.00 6,800.00
L.02 0.40 OH Tukang batu 90,000.00 36,000.00
L.04 0.004 OH Mandor 110,000.00 440.00
B Bahan 4,180.10
0.5 Kg Portland Semen 1,140.00 570.00
0.013 m3 Pasir Pasang 277,700.00 3,610.10
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 51,420.10
HARGA SATUAN PEKERJAAN PENUTUP

VIII
LANTAI dan DINDING
1 1 m2 Pemasangan Lantai Keramik 40 x 40 cm 288,416.15

A Tenaga 98,350.00
L.01 0.70 OH Pekerja 85,000.00 59,500.00
L.02 0.35 OH Tukang Batu 90,000.00 31,500.00
L.04 0.035 OH Mandor 110,000.00 3,850.00
B Bahan 163,846.50
1.05 m2 Ubin Keramik 40 x 40 cm 94,000.00 98,700.00
0.045 m3 Pasir Pasang 277,700.00 12,496.50
1.50 Kg Semen Warna 27,500.00 41,250.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 262,196.50
284
2 1 m' Pemasangan Plint Keramik Ukuran 10x20 cm 42,427.22
A Tenaga 17,200.00
L.01 0.09 OH Pekerja 85,000.00 7,650.00
L.02 0.09 OH Tukang Batu 90,000.00 8,100.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 21,370.20
5.3 Buah Plint Keramik 10 x 20 cm 3,500.00 18,550.00
0.003 m3 Pasir Pasang 277,700.00 833.10
0.025 Kg Semen Warna 27,500.00 687.50
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 38,570.20
3 1 m2 Pemasangan Dinding Keramik 20x20 cm 302,940.66

A Tenaga 126,450.00
L.01 0.9 OH Pekerja 85,000.00 76,500.00
L.02 0.45 OH Tukang Batu 90,000.00 40,500.00
L.04 0.045 OH Mandor 110,000.00 4,950.00
B Bahan 148,950.60
26.5 Buah Keramik 3,018.87 80,000.00
0.018 m3 Pasir Pasang 277,700.00 4,998.60
1.94 Kg Semen Warna 27,500.00 53,350.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 275,400.60
4 1 m2 Pemasangan Paving Block Natural Tebal 10 Cm 196,465.50
Tenaga 92,643.00
L.01 0.5 OH Pekerja 85,000.00 42,500.00
L.02 0.5 OH Tukang Batu 90,000.00 45,000.00
L.04 0.0013 OH Mandor 110,000.00 143.00
Bahan 75,962.00
1.01 m2 Paving Block Tebal 10 Cm 55,000.00 55,550.00
0.07 m3 Pasir Beton 291,600.00 20,412.00
10 % Peralatan 1,000.00 10,000.00
D Jumlah A + B + C 178,605.00
285
5 1 m2 Pemasangan Lantai Keramik 40 x 40 cm Anti Slip 246,095.03
A Tenaga 98,350.00
L.01 0.70 OH Pekerja 85,000.00 59,500.00
L.02 0.35 OH Tukang Batu 90,000.00 31,500.00
L.04 0.035 OH Mandor 110,000.00 3,850.00
B Bahan 125,372.76
6.63 Buah Ubin Keramik 40 x 40 cm anti slip 9,083.90 60,226.26
0.045 m3 Pasir Pasang 277,700.00 12,496.50
1.50 Kg Semen Warna 27,500.00 41,250.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 223,722.76
IX HARGA SATUAN PEKERJAAN LANGIT-LANGIT
Memasang Plafond Kalsiboard 3.5 mm + rangka

1 1 m2 91,474.35
hollow
A Tenaga 14,050.00
L.01 0.1 OH Pekerja 85,000.00 8,500.00
L.02 0.05 OH Tukang Kayu 90,000.00 4,500.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 69,108.50
0.42 btg Hollow 4/4 40,800.00 17,136.00
0.15 btg Hollow 2/4 30,750.00 4,612.50
0.36 lbr Kalsiboard 60,000.00 21,600.00
25 bh Paku Sekrup 150.00 3,750.00
4 bh Ramset / dina bolt 5,200.00 20,800.00
0.07 bh Cotton plaster 8,000.00 560.00
0.13 kg Compoun 5,000.00 650.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 83,158.50
X HARGA SATUAN PEKERJAAN PENUTUP ATAP

Overhead & Profit (contoh 10%)
2 1 m2 Pemasangan Atap Genteng Kodok / Glasur 94,798.00
A Tenaga 21,180.00
L.01 0.15 OH Pekerja 85,000.00 12,750.00
L.02 0.075 OH Tukang Kayu 90,000.00 6,750.00
L.04 0.008 OH Mandor 110,000.00 880.00
B Bahan 65,000.00
25 Buah Genteng Kodok / Glasur 2,600.00 65,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 86,180.00
286
5 1 m' Pemasangan Genteng Bubung Kodok / Glasur 116,299.04
A Tenaga 54,220.00
L.01 0.4 OH Pekerja 85,000.00 34,000.00
L.02 0.2 OH Tukang Kayu 90,000.00 18,000.00
L.04 0.002 OH Mandor 110,000.00 220.00
B Bahan 51,506.40
5 Buah Genteng Bubung Kodok / Glasur 6,700.00 33,500.00
0.032 m3 Pasir Pasang 277,700.00 8,886.40
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 105,726.40
XI HARGA SATUAN PEKERJAAN K A Y U

Pembuatan & Pemasangan Kosen Pintu &
1 1 m3 17,933,121.25
Jendela Kayu klas II
A Tenaga 2,343,000.00
L.01 6 OH Pekerja 85,000.00 510,000.00
L.02 18 OH Tukang Kayu 90,000.00 1,620,000.00
L.04 0.30 OH Mandor 110,000.00 33,000.00
B Bahan 13,959,837.50
1.1 m3 Bengkirai papan 6/15 12,650,000.00 13,915,000.00
1.25 kg Paku Biasa 2" - 5 " 23,150.00 28,937.50
1 kg Lem Kayu 15,900.00 15,900.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 16,302,837.50
E Overhead & Profit (contoh 10%) 10% 1,630,283.75
Pembuatan & Pemasangan Daun Pintu Panel,

2 1 m2 1,145,424.50
Kayu Klas I atau II
A Tenaga 390,500.00
L.01 1.00 OH Pekerja 85,000.00 85,000.00
L.02 3.00 OH Tukang Kayu 90,000.00 270,000.00
L.04 0.05 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
B Bahan 650,795.00
0.04 m3 Kayu Klas II (Kamfer), papan 16,250,000.00 650,000.00
0.050 kg Lem Kayu 15,900.00 795.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 1,041,295.00
Pemasangan Listplank Double Woodplank

3 1 m' 35,095.50
2x8/200 mm
A Tenaga 29,050.00
L.01 0.1 OH Pekerja 85,000.00 8,500.00
L.02 0.2 OH Tukang Kayu 90,000.00 18,000.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
287
B Bahan 2,855.00
0.0108 m3 Listplank Woodplank 50,000.00 540.00
0.10 Kg Paku Biasa 2" - 5" 23,150.00 2,315.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 31,905.00
Pembuatan & Pemasangan Daun Pintu Panel,

4 1 bh 4,577,424.50
Kayu Klas I atau II
A Tenaga 390,500.00
L.01 1.00 OH Pekerja 85,000.00 85,000.00
L.02 3.00 OH Tukang Kayu 90,000.00 270,000.00
L.04 0.05 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
B Bahan 3,770,795.00
0.23 m3 Kayu Klas II (Kamfer), papan 16,250,000.00 3,770,000.00
0.050 kg Lem Kayu 15,900.00 795.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 4,161,295.00
Pembuatan & Pemasangan Daun Jendela Panel,

5 1 bh 726,577.50
Kayu Klas I atau II
A Tenaga 558,500.00
L.01 1.00 OH Pekerja 105,000.00 105,000.00
L.02 3.00 OH Tukang Kayu 135,000.00 405,000.00
L.04 0.05 OH Mandor 130,000.00 6,500.00
B Bahan 102,025.00
0.01 m3 Kayu Klas II (Kamfer), papan 16,250,000.00 101,400.00
0.050 kg Lem Kayu 12,500.00 625.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 660,525.00
XII HARGA SATUAN PEKERJAAN KUNCI dan KACA

1 1 Buah Pemasangan Kunci Tanam Biasa 124,520.00
A Tenaga 47,400.00
L.01 0.01 OH Pekerja 85,000.00 850.00
L.02 0.5 OH Tukang Kayu 90,000.00 45,000.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 65,800.00
1 Buah Kunci Tanam Biasa 65,800.00 65,800.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 113,200.00
Overhead & Profit (contoh 10%)
288
2 1 psg Pemasangan Engsel Pintu 87,450.00
A Tenaga 17,100.00
L.01 0.015 OH Pekerja 85,000.00 1,275.00
L.02 0.15 OH Tukang Kayu 90,000.00 13,500.00
L.04 0.0075 OH Mandor 110,000.00 825.00
B Bahan 62,400.00
1 psg Engsel pintu 62,400.00 62,400.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 79,500.00
3 1 psg Pemasangan Engsel Jendela Kupu-kupu 92,290.00

A Tenaga 11,400.00
L.01 0.01 OH Pekerja 85,000.00 850.00
L.02 0.1 OH Tukang Kayu 90,000.00 9,000.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 72,500.00
1 psg Engsel Jendela 72,500.00 72,500.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 83,900.00
4 1 Buah Pemasangan Kunci Selot 61,281.00

A Tenaga 21,810.00
L.01 0.02 OH Pekerja 85,000.00 1,700.00
L.02 0.2 OH Tukang Kayu 90,000.00 18,000.00
L.04 0.001 OH Mandor 110,000.00 110.00
B Bahan 33,900.00
1 Buah Kunci Selot 33,900.00 33,900.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 55,710.00
5 1 m2 Pemasangan Kaca tebal 5 mm 293,620.25

A Tenaga 16,357.50
L.01 0.015 OH Pekerja 85,000.00 1,275.00
L.02 0.15 OH Tukang Kayu 90,000.00 13,500.00
L.04 0.00075 OH Mandor 110,000.00 82.50
B Bahan 250,570.00
1.1 m2 Kaca tebal 5mm 227,200.00 249,920.00
0.050 kg Sealant 13,000.00 650.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 266,927.50
289
6 1 Buah Pemasangan Kunci Gerendel Jago 40,491.00
A Tenaga 21,810.00
L.01 0.02 OH Pekerja 85,000.00 1,700.00
L.02 0.2 OH Tukang Kayu 90,000.00 18,000.00
L.04 0.001 OH Mandor 110,000.00 110.00
B Bahan 15,000.00
1 Buah Kunci Gerendel jago 15,000.00 15,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 36,810.00
7 1 Buah Pemasangan Tangan Gareng 75,724.00

A Tenaga 23,840.00
L.01 0.02 OH Pekerja 0.00 -
L.02 0.2 OH Tukang Kayu 105,000.00 21,000.00
L.04 0.001 OH Mandor 140,000.00 140.00
B Bahan 45,000.00
1 Buah Kunci Tangan Gareng 45,000.00 45,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 68,840.00
XIII HARGA SATUAN PEKERJAAN PENGECATAN

Pengecat Tembok Baru (1lap.Plamir, 1lap Cat
1 1 m2 45,113.20
Dasar 2 Lap.Cat Penutup) Eksterior
A Tenaga 8,330.00
L.01 0.02 OH Pekerja 85,000.00 1,700.00
L.02 0.063 OH Tukang Cat 90,000.00 5,670.00
L.04 0.0030 OH Mandor 110,000.00 330.00
B Bahan 32,682.00
0.1 Kg Plamir 53,360.00 5,336.00
0.1 Kg Cat Dasar Eksterior ( EX. Dulux) 83,400.00 8,340.00
0.26 Kg Cat Penutup 2 kali 73,100.00 19,006.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 41,012.00
Pengecat Tembok Baru (1lap.Plamir, 1lap Cat

2 1 m2 42,506.20
Dasar 2 Lap.Cat Penutup) Interior
A Tenaga 8,330.00
L.01 0.02 OH Pekerja 85,000.00 1,700.00
L.02 0.063 OH Tukang Cat 90,000.00 5,670.00
L.04 0.0030 OH Mandor 110,000.00 330.00
290
B Bahan 30,312.00
0.1 Kg Plamir 53,360.00 5,336.00
0.1 Kg Cat Dasar Interior (Ex. Catylac) 59,700.00 5,970.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 38,642.00
3 1 m2 Finishing Melamin Daun Pintu 177,031.25

A Tenaga 98,000.00
L.01 0.5 OH Pekerja 85,000.00 42,500.00
L.02 0.50 OH Tukang Cat 90,000.00 45,000.00
L.04 0.0500 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
B Bahan 62,937.50
0.15 kg Wood Filler 72,500.00 10,875.00
0.25 Ltr Wood Stain 78,300.00 19,575.00
0.25 Ltr Melamin kayu 78,300.00 19,575.00
0.500 Ltr Thinner 13,500.00 6,750.00
0.500 Lbr Ampelas 12,325.00 6,162.50
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 160,937.50
4 1 m1 Finishing Melamin Kusen Pintu kayu 142,415.63

A Tenaga 98,000.00
L.01 0.5 OH Pekerja 85,000.00 42,500.00
L.02 0.50 OH Tukang Cat 90,000.00 45,000.00
L.04 0.0500 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
B Bahan 31,468.75
0.075 kg Wood Filler 72,500.00 5,437.50
0.125 Ltr Wood Stain 78,300.00 9,787.50
0.13 Ltr Melamin kayu 78,300.00 9,787.50
0.250 Ltr Thinner 13,500.00 3,375.00
0.250 Lbr Ampelas 12,325.00 3,081.25
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 129,468.75
5 1 m2 Pengecatan Plafond 44,476.30

A Tenaga 8,330.00
L.01 0.02 OH Pekerja 85,000.00 1,700.00
L.02 0.063 OH Tukang Cat 90,000.00 5,670.00
L.04 0.0030 OH Mandor 110,000.00 330.00
291
B Bahan 32,103.00
0.1 Kg Plamir 53,360.00 5,336.00
0.13 Kg Cat Dasar Interior (Ex. Catylac) 59,700.00 7,761.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 40,433.00
HARGA SATUAN PEKERJAAN SANITASI

XIV
DALAM GEDUNG
1 1 Unit Pemasangan Closet Jongkok Porselen 568,938.70
A Tenaga 387,600.00
L.01 1 OH Pekerja 85,000.00 85,000.00
L.02 1.5 OH Tukang Batu 90,000.00 135,000.00
L.04 0.16 OH Mandor 110,000.00 17,600.00
B Bahan 129,617.00
1 Buah Kloset Jongkok 120,000.00 120,000.00
0.01 m3 Pasir Pasang 277,700.00 2,777.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 517,217.00
2 1 buah Pemasangan Floor Drain 67,540.00

A Tenaga 11,400.00
L.01 0.010 OH Pekerja 85,000.00 850.00
L.02 0.100 OH Tukang Batu 90,000.00 9,000.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 50,000.00
1 bh Floor Drain 50,000.00 50,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 61,400.00
3 1 bh Pemasangan Kran Ø ½" atau Ø ¾" 317,802.38

A Tenaga 41,400.00
L.01 0.010 OH Pekerja 85,000.00 850.00
L.02 0.400 OH Tukang Batu 90,000.00 36,000.00
L.04 0.005 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 247,511.25
1.00 bh Kran Air 247,500.00 247,500.00
0.0025 bh Sealtape 4,500.00 11.25
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 288,911.25
292
4 1 m' Pemasangan Pipa PVC tipe AW Ø ½" 16,305.30
A Tenaga 9,280.00
L.01 0.036 OH Pekerja 85,000.00 3,060.00
L.02 0.060 OH Tukang Batu 90,000.00 5,400.00
L.04 0.002 OH Mandor 110,000.00 220.00
B Bahan 5,543.00
1.20 m' Pipa PVC Ø ½" 4,590.00 5,508.00
35.00 Ls Perlengkapan 35% x pipa 1.00 35.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 14,823.00
5 1 m' Pemasangan Pipa PVC tipe AW Ø 1" 21,598.50

A Tenaga 9,280.00
L.01 0.036 OH Pekerja 85,000.00 3,060.00
L.02 0.060 OH Tukang Batu 90,000.00 5,400.00
L.04 0.002 OH Mandor 110,000.00 220.00
B Bahan 10,355.00
1.20 m' Pipa PVC Ø 1" 8,600.00 10,320.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 19,635.00

A Tenaga 13,920.00
L.01 0.054 OH Pekerja 85,000.00 4,590.00
L.02 0.090 OH Tukang Batu 90,000.00 8,100.00
L.04 0.003 OH Mandor 110,000.00 330.00
B Bahan 20,435.00
1.20 m' Pipa PVC Ø 2" 17,000.00 20,400.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 34,355.00

A Tenaga 20,825.00
L.01 0.081 OH Pekerja 85,000.00 6,885.00
L.02 0.135 OH Tukang Batu 90,000.00 12,150.00
L.04 0.004 OH Mandor 110,000.00 440.00
B Bahan 43,595.00
1.20 m' Pipa PVC Ø 3" 36,300.00 43,560.00
293
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 64,420.00

A Tenaga 9,280.00
L.01 0.036 OH Pekerja 85,000.00 3,060.00
L.02 0.060 OH Tukang Batu 90,000.00 5,400.00
L.04 0.002 OH Mandor 110,000.00 220.00
B Bahan 71,435.00
1.20 m' Pipa PVC Ø 4" 59,500.00 71,400.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 80,715.00
9 1 ls 1 Unit Septictank + Rembesan 4,470,131.34

A Tenaga 830,000.00
L.01 5 OH Pekerja 85,000.00 425,000.00
L.02 3.00 OH Tukang Batu 90,000.00 270,000.00
L.04 0.5000 OH Mandor 110,000.00 55,000.00
B Bahan 3,233,755.76
2.25 m3 Galian Tanah 70,000.00 157,500.00
0.107 m3 Pasir Urug 145,000.00 15,515.00
1.13 m3 Lantai Kerja 723,837.00 814,316.63
7.500 m2 Pas Bata 1 PC : 3PS 120,649.87 904,874.03
0.120 m3 Pelat Beton K-225 723,837.00 86,860.44
7.500 m2 Plesteran 1PC : 3PS 60,807.96 456,059.67
9.000 m1 Pipa PVC 4" Jenis AW 59,500.00 535,500.00
2.500 m1 Pipa GIP 1 1/2 43,000.00 107,500.00
1.688 m3 Galian Tanah untuk rembesan 70,000.00 118,160.00
2.700 kg Pas Ijuk 27,000.00 72,900.00
0.525 m3 Urugan Kerikil (Sirtu) 187,000.00 98,175.00
0.563 m3 Urugan tanah 70,000.00 39,410.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 4,063,755.76
10 1 bh Peresapan Air Hujan 1,651,482.63

A Tenaga 98,000.00
L.01 0.5 OH Pekerja 85,000.00 42,500.00
L.02 0.50 OH Tukang Batu 90,000.00 45,000.00
L.04 0.0500 OH Mandor 110,000.00 5,500.00
294
B Bahan 1,403,347.84
1.492 m3 Galian Tanah 70,000.00 104,440.00
0.66 m3 Buis Beton 723,837.00 474,837.07
0.120 m3 Pelat Beton Penutup K-225 723,837.00 86,860.44
1.492 m3 Pasangan Batu Kali 1:5 564,108.80 841,650.33
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 1,501,347.84
11 1 bh Pas Jet Shower 554,290.00

A Tenaga 20,400.00
L.01 0.01 OH Pekerja 85,000.00 850.00
L.02 0.10 OH Tukang Plumbing 90,000.00 9,000.00
L.04 0.0050 OH Mandor 110,000.00 550.00
B Bahan 483,500.00
1 m3 Seal Tape 4,500.00 4,500.00
1 bh Jet Washer 483,500.00 483,500.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 503,900.00
12 1 bh Pas Groundtank pakai pinguin 1,949,365.00

A Tenaga 72,150.00
L.01 0.3 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.04 0.0150 OH Mandor 110,000.00 1,650.00
B Bahan 1,700,000.00
1 bh Pinguin 1000 Liter 1,700,000.00 1,700,000.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 1,772,150.00
13 1 bh Pasangan Tempat Sabun 143,187.00

A Tenaga 94,750.00
L.01 1 OH Pekerja 85,000.00 85,000.00
L.02 0.05 OH Tukang Batu 90,000.00 4,500.00
L.04 0.0250 OH Mandor 110,000.00 2,750.00
B Bahan 35,420.00
1 bh Tempat Sabun Dinding Lokal TOTO 34,000.00 34,000.00
0.1 kg Semen perekat 14,200.00 1,420.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 130,170.00
295
14 1 m1 Pemasangan Pompa Air 90,717.00
A Tenaga 72,150.00
L.01 0.3 OH Pekerja 85,000.00 25,500.00
L.04 0.0150 OH Mandor 110,000.00 1,650.00
B Bahan 10,320.00
1 bh jet pump Shimizu PC 502/503 2,925,000.00 2,925,000.00
1.20 m' Pipa PVC Ø 1" 8,600.00 10,320.00
C PERALATAN
D Jumlah A + B + C 82,470.00
296
4.6 Daftar Harga Satuan Bahan.
DAFTAR HARGA SATUAN BAHAN BANGUNAN
SUMBER DATA : PASARAN BEBAS
DAERAH : KAB. BANYUMAS 2022
NO JENIS BAHAN SAT KATEGORI I(SATU) KETERANGAN
1 2 3 4 5
I BAHAN DASAR / GALIAN
1 Batu Kali
a Batu Kali pecah m3 Rp 215,000.00
b Koral Beton m3 Rp 288,000.00
2 Batu Bata
a Ex lokal bh Rp 700.00
3 Pasir
a Urug m3 Rp 145,000.00
b Sirtu m3 Rp 187,000.00
c Pasang m3 Rp 277,700.00
d Pasir beton m3 Rp 291,600.00
e Kerikil kg Rp 110.00
4 Tanah
a Tanah Merah / Timbun ( Jarak Angkut Max. 3 km ) m3 Rp 70,000.00
5 Portalnd Cemen
a Cemen Type 1 biasa kg Rp 1,140.00
II BAHAN PENUTUP ATAP

1 Genteng Kodok / Glasur bh Rp 2,600.00
2 Genteng Bubung Kodok / Glasur bh Rp 6,700.00
III BAHAN KAYU

1 Kamper Oven
a Papan = 4 x 20 x 4 m m3 Rp 16,250,000.00
b Papan = 4 x 30 x 4 m m3 Rp 16,250,000.00
c Balok = 6 x 12 x 4 m m3 Rp 14,275,000.00
d Dowel 6 mm pcs Rp 450.00
2 Kruing
a Kruing Papan m3 Rp 8,169,300.00
b Kruing Balok m3 Rp 7,206,800.00
3 Meranti
a Balok = 6 x 12 x 4 m m3 Rp 8,750,000.00
b Balok =8 x12 x 4 m m3 Rp 8,750,000.00
c Kaso = 5 x 7 x 4 m m3 Rp 8,750,000.00
d Kaso = 4 x 6 x 4 m m3 Rp 8,750,000.00
e Papan m3 Rp 7,406,800.00
4 Bengkirai
a Bengkirai Papan 6/15 m3 Rp 12,650,000.00
5 Bahan Bekisting
a Kayu cetakan ( kayu tahun lokal ) m3 Rp 3,475,000.00
b Papan ukuran 20 x 2 x 200 cm m3 Rp 3,475,000.00
c Bambu btg Rp 22,500.00
d Minyak bekisting ltr Rp 59,500.00
e Dolken dia 8 - 10 cm @ 4 m btg Rp 38,300.00
297
f Multiplek tebal 6 mm lbr Rp 98,700.00
g Multiplek tebal 9 mm lbr Rp 145,350.00
h Multiplek tebal 12 mm lbr Rp 168,200.00
6 Kayu Kelas III m3 Rp 2,800,000.00
7 Multiplek tebal 18 mm lbr Rp 247,500.00
8 Kayu list daun pintu uk. 1 x 2 cm m' Rp 12,500.00
9 Pipa Support set/bln Rp 27,500.00
10 Sewa mainframe scafolding set/bln Rp 47,000.00
11 Jack base set/bln Rp 10,500.00
12 U Head set/bln Rp 15,500.00
13 Plywood 4 mm lbr Rp 64,200.00
14 Plywood 9 mm lbr Rp 108,000.00
15 Double Woodplank m3 Rp 50,000.00
IV BAHAN PENUTUP DINDING & LANTAI

1 Keramik Lantai
a 40 x 40, cm Keramik Tile Roman / setara m2 Rp 94,000.00 15,040.00
b 20 x 20, cm Keramik Tile Roman setara m2 Rp 80,000.00 3,200.00
c 10 x 20 cm Plint Keramik bh Rp 3,500.00
d Ubin Keramik 40 x 40 cm Anti Slip bh Rp 9,083.90
2 Keramik Dinding
a 20 x 25 cm, Roman / setara m2 Rp 147,300.00 7,365.00
b Grouting /semen warna khusus kg Rp 27,500.00
c 10 x 20 cm Grannite Tile Nire Granito Astro / setara box Rp 150,000.00 25 tile
3 Alumunium Cladding Wall

a Alumunium Composit Panel m2 Rp 528,900.00
b Rangka Alumunium 40.40.1.2 m1 Rp 45,700.00
c Bracket Angel Steel Zincromate bh Rp 27,500.00
d Sealan dan Backup Rod tube Rp 75,000.00
e Grc lembaran tebal 8 mm uk. 120x240 cm lbr Rp 148,000.00
4 Curtain Wall
a Kaca Panasap Green 8 mm m2 Rp 627,000.00
b Rangka Alumunium Mulion, Transom Alka m1 Rp 38,450.00
c Bracket Angel Steel Zincromate, Embaded, Groutir bh Rp 22,500.00
5 Automatic Slidding Door ( Pintu Utama )

a Mecanic Nabco DS-21S unit Rp 75,000,000.00
b Pintu Kaca Tempered 12 mm m2 Rp 4,250,000.00
c Cover Stainless Steel 1.2 mm unit Rp 6,500,000.00
d Struktur Baja & Guide Rail set Rp 3,750,000.00
6 Automatic Door ( Pintu Rg. OK )

a Dorma unit Rp 178,000,000.00
7 Wall Paper
a Wall Paper m2 Rp 58,200.00
b Lem kg Rp 55,000.00
8 Paving Block Natural Tebal 10 Cm m2 Rp 55,000.00
9 Batu Andesit 30 x 30 m3 Rp 121,600.00
10 Glass Block 20 x 20 cm bh Rp 25,000.00
V BAHAN BESI
1 Besi Beton
a Besi beton polos kg Rp 12,800.00
b Besi beton ulir kg Rp 13,200.00
2 Besi Profil
a Besi profil kg Rp 14,600.00
3 Kawat
a Kawat ikat beton / bendrat kg Rp 19,500.00
b Saringan pasir m2 Rp 22,500.00
c Kawat las kg Rp 60,000.00
298
4 Besi Hollow Stalbush
a □ 20 x 40 m1 Rp 25,000.00
b □ 40 x 40 m1 Rp 45,000.00
c □ 60 x 60 m1 Rp 65,000.00
d Ring Hollow bh Rp 12,500.00
e Dynabolt dia. 10 x 50 mm bh Rp 5,200.00
VI BAHAN PIPA
1 Pipa
a Pipa Galvanis dia 1/2 " Medium B m' Rp 25,800.00
b Pipa Galvanis dia 3/4 " m' Rp 34,780.00
c Pipa Galvanis dia 1" m' Rp 45,620.00
.d Pipa Galvanis dia 1 1/2 " m' Rp 63,625.00
e Pipa Galvanis dia 2 " m' Rp 80,430.00
f Pipa Galvanis dia 3 " m' Rp 151,590.00
g Pipa Galvanis dia 4 " m' Rp 203,930.00
h Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 1/2 " m' Rp 4,590.00
i Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 3/4 " m' Rp 6,875.00
j Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 1 " m' Rp 9,125.00
k Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 1 1/4 " m' Rp 12,750.00
l Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 1 1/2 " m' Rp 16,680.00
m Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 2 " m' Rp 21,250.00
n Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 3 " m' Rp 45,375.00
o Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 4 " m' Rp 74,375.00
p Pipa PVC Type AW Setara - Wavin dia 6 " m' Rp 90,000.00
2 Alat Bantu / Sambung

a Lem PVC kg Rp 75,250.00
b Sealttape bh Rp 4,500.00
VII BAHAN LANGIT - LANGIT

1 Asbes semen tebal 4 mm 270 x 1050 mm lbr Rp 68,000.00
2 Eternit plat ( 100 X 100 ) m2 Rp 6,400.00
3 Gypsum tebal 9 mm lbr Rp 92,700.00
4 Gypsum tebal 12 mm lbr Rp 127,300.00
5 Cornys gypsum lebar 7 cm m' Rp 11,750.00
6 Triplek ukuran 120 / 244 tebal 4 mm lbr Rp 72,000.00
7 Multiplek ukuran 120 / 240 tebal 9 mm lbr Rp 168,000.00
8 GRC tebal 4 mm lbr Rp 86,000.00
9 List kayu m' Rp 6,800.00
10 Hollow Plafond 40 x 40 mm m' Rp 6,800.00
11 Hollow Plafond 20 x 40 mm m' Rp 5,125.00
12 Kalsiboard 3.5 mm lbr Rp 60,000.00
13 Cotton Plaster bh Rp 8,000.00
14 Compoun kg Rp 5,000.00
VIII BAHAN FINSIHING

1 Kayu
a Meni kg Rp 43,200.00
b Dempul / plamur kg Rp 53,360.00
c Ambril / amplas lbr Rp 12,325.00
.d Cat finishing Setara Emco / Glotek ltr Rp 84,500.00
e Melamine ltr Rp 78,300.00
f Seanding Sealer ltr Rp 78,300.00
g Wood Stain ltr Rp 78,300.00
h Impra ltr/kg Rp 72,500.00
i Thinner Ltr Rp 13,500.00
2 Tembok
a Plamur kg Rp 27,500.00
b Cat tembok Kwalitas ICI, Dulux / setara kg Rp 59,700.00
c Cat tembok Weathesielt Kwalitas ICI, Dulux / setara kg Rp 83,400.00
d Wall Sealer kg Rp 72,000.00
e Cat Penutup kg Rp 73,100.00
299
3 Besi
a Meni kg Rp 38,900.00
b Cat mengkilap kg Rp 84,500.00
c Thinner Biasa ltr Rp 22,500.00
.d Thinner Special ltr Rp 35,000.00
e Lem aica aibon ltr Rp 65,000.00
f Kuas bh Rp 12,500.00
g Rol cat bh Rp 27,500.00
IX BAHAN ALUMUNIUM, KACA, DAN PENGGANTUNG

1 Kaca Bening
a Kaca bening 3 mm m2 Rp 78,250.00
b Kaca Polos 5 mm m2 Rp 227,200.00
c Kaca bening 6 mm m2 Rp 114,350.00
d Kaca Bening 8 mm m2 Rp 386,000.00
e Kaca Panasap Green 8 mm m2 Rp 627,000.00
f Kaca Tempered 12 mm m2 Rp 917,000.00
g Sealant kg Rp 13,000.00
2 Assesories Alumunium
a Kusen Alumunium Colour, 1 5/8" x 4" ( powder coating 85 mikron m1 Rp 147,000.00
b Sidehinge Alumunium Colour, 1 5/8" x 4" (powder coating 85 mikron)m1 Rp 117,450.00
c Engsel Pintu SOLID, EK 02, 4 x 3 x 2.5 2 BB set Rp 62,400.00
.d Kunci Pintu LOGO, Swing Lockcase 5C611-40/US26 set Rp 300,000.00
e Handle Pintu LOGO, HRE 61.44 set Rp 343,750.00
f Cylinder LOGO Double Cylinder 08010-07/US26 set Rp 247,500.00
g Engsel Jendela SOLID, EK 01, 3 x 2.5 x 2 set Rp 72,500.00
h Kunci Jendela SOLID RMB 616 set Rp 89,200.00
i Door Closer SOLID, DC 20 SLD set Rp 1,425,000.00
j Flush Bolt SOLID, 025 set Rp 96,350.00
k Hak Angin SOLID, CAS 621 12" set Rp 107,200.00
l Floor Hinge Dorma set Rp 2,225,000.00
m Casement set Rp 427,500.00
n Kunci Tanam bh Rp 125,000.00
o Kunci Tanam Biasa bh Rp 65,800.00
p Kunci Slot bh Rp 33,900.00
q Profil Aluminium m1 Rp 91,000.00
r Tangan Gareng bh Rp 45,000.00
3 Assesories Kayu
a Engsel SOLID, EK 02, 3 x 4 x 2.5 2 BB set Rp 87,000.00
b Kunci Pintu LOGO, Swing Lockcase 5C611-40/US26 set Rp 348,000.00
c Handle Pintu LOGO, HRE 61.44 set Rp 398,750.00
.d Door Closer SOLID, DC 20 SLD set Rp 1,075,000.00
e Flush Bolt SOLID, 025 set Rp 68,250.00
4 Jendela nako (rangka+kaca 5mm) bh Rp 40,000.00

X BAHAN SANITAIR
1 Closed Duduk CW 704 J / SW 784 JP bh Rp 2,500,000.00
2 Closed Jongkok Squating Closed uk. P.550.L440.T.280. CE 6 bh Rp 615,000.00
3 Closed Jongkok Biasa bh Rp 120,000.00
4 Kran air dia 1/2 " type T 23 B13 V 7 N bh Rp 247,500.00
5 Floordrain TX 1 BN bh Rp 50,000.00
6 Urinoir U 57 M unit Rp 6,737,500.00
7 Sealtape bh Rp 6,500.00
8 Wastafel OMNI LW 861 CJ set Rp 2,750,000.00
9 Bak mandi precast lapis keramik set Rp 525,000.00
10 Cermin set Rp 187,500.00
11 Shower Panas Dingin TX 401 SBV 5 N set Rp 2,145,000.00
12 Shower Dingin TX 402 S set Rp 348,000.00
13 Jet Washer TX 403 SCR set Rp 483,500.00
14 Towel Bar TX 724 AE set Rp 1,009,500.00
15 Paper Holder TX 703 AE set Rp 516,000.00
16 Bak Cuci Piring Stainless Steel set Rp 845,600.00
17 Roof Draine Iron case unit Rp 650,000.00
18 Tandon Penguin 1000 Ltr unit Rp 1,700,000.00
19 Tempat Sabun Dinding Lokal TOTO bh Rp 34,000.00
300
XI ALAT - ALAT PENGIKAT KAYU
1 Paku beberapa ukuran kg Rp 23,150.00
2 Paku payung kg Rp 23,150.00
3 Paku sekrup bh Rp 150.00
4 Mur baut untk kuda 2 bh Rp 16,500.00
5 Angkur baut bh Rp 16,500.00
6 Lem kayu kg Rp 15,900.00
7 Skrup Fixer bh Rp 1,280.00
301
4.7 Daftar Harga Satuan Alat.
DAFTAR HARGA SEWA PERALATAN

2022
Harga Keterangan,
No. PERALATAN Sat.
Satuan Harga alat perjam
a
1 Vibrator Hari / 8 jam 375,000.00 46,875.00
2 Sewa stamper / baby wales Hari / 8 jam 475,000.00 56,250.00
2 Sewa Concreate Pump Hari / 8 jam 4,250,000.00 531,250.00
3 Sewa Dump Truck kap 8 m3 Hari / 8 jam 650,000.00 81,250.00
4 Sewa BullDozer 100-150 hp Hari / 8 jam 4,843,832.00 605,479.00
5 Sewa Escavator kap 0.8 m3 Hari / 8 jam 3,650,000.00 456,250.00
6 Sewa Genset kap 100 Kva Bulan 22,500,000.00 93,750.00
a
302
4.8 Daftar Harga Satuan Tenaga Kerja.
DAFTAR UPAH TENAGA KERJA

2022
Harga
No. Uraian Sat. Keterangan
Satuan
1 Pekerja/ buruh terlatih OH 8 jam 85,000.00

2 Tukang batu OH 8 jam 90,000.00
3 Tukang kayu OH 8 jam 90,000.00
4 Tukang besi OH 8 jam 90,000.00
5 Tukang cat OH 8 jam 90,000.00
6 Tukang Listrik OH 8 jam 90,000.00
7 Kepala Tukang batu OH 8 jam 100,000.00
8 Kepala Tukang kayu OH 8 jam 100,000.00
9 Kepala Tukang besi OH 8 jam 100,000.00
10 Mandor Sipil OH 8 jam 110,000.00
11 Mandor Baja OH 8 jam 110,000.00
12 Tukang Pipa / Plumbing OH 8 jam 100,000.00
303
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Rencana Anggaran Biaya Pekerjaan Gedung UKM, IMM, dan RADIO
dengan total luas bangunan 783.075 m², direncanakan sesuai dengan analisa
harga satuan pekerjaan dari Peraturan Standarisasi Harga Satuan Bahan
Bangunan Pemerintah Kota Banyumas Tahun Anggaran 2022.
Hasil yang diperoleh tim penulis, yaitu sebagai berikut:
1. Rencana Anggaran Biaya Pekerjaan Pembangunan Gedung UMM, IMM,
dan RADIO, yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proyek pembangunan
gedung ini dengan menggunakan harga satuan upah dan bahan Kota
Banyumas Tahun 2022 adalah sebesar Rp 3.985.360.000,00 (Tiga Miliar
Sembilan Ratus Delapan Puluh Lima Juta Tiga Ratus Enam Puluh Ripu
Rupiah).
2. Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proyek pembangunan
Gedung UKM, IMM, RADIO yang telah direncanakan menggunakan
kurva S dengan durasi 1 minggu sama dengan 6 hari kerja, maka proyek
tersebut dapat diselesaikan dalam waktu 27 minggu atau sama dengan 6
bulan
5.2 Saran
1. Dalam menyusun rencana penjadwalan, dibutuhkan keahlian

dalam menempatkan lebih dari satu pekerjaan didalam durasi
tertentu, sehingga menghasilkan waktu yang lebih efektif, namun
dengan tetap memperhatikan kuantitas tenaga kerja.
304

Natecom Natecom A....... Dokumen Tender Adhinatha Sipondra Politeknik Negeri Semarang

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Natecom Natecom A....... Dokumen Tender Adhinatha Sipondra Politeknik Negeri Semarang

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

DOKUMEN TENDER

“ PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG UKM, IMM, RADIO “

Kode Tim : Natecom_A……..*

Ketua Tim : Rodhotun Anisah

POLITEKNIK NEGERI SEMARANG

Purwokerto, 25 April 2022

Gambar 3. 1 Struktur Organisasi Proyek .......................................................................... 31

Tabel 3. 1 Perbandingan Produktivitas Mesin Automatic Plestering................................ 51

Penyelenggaraan proyek konstruksi suatu bangunan dilaksanakan melalui

Gambar 1. 1 Pembagian Zona Pekerjaan

2.1. Data Diri Peserta National Tender Competition

Nama : Marsudi, S.T., M.T.

Nama Lengkap : Rodhotun Anisah

Nama Lengkap : Zumrotul Mardhiyah

Nama Lengkap : Gerardus Alfonsta Yudantoro

Purwokerto, 25 April 2022

Perihal : Penawaran Pekerjaan Pembangunan Gedung UMM, IMM,

Dengan disampaikannya Surat Penawaran ini, maka kami menyatakan sanggup

Rodhotun Anisah, S.T., M.T.

Saya yang bertanda tangan di bawah ini :

Rodhotun Anisah, S.T., M.T.

Zumrotul Mardhiyah, S.T., M.T. Rodhotun Anisah, S.T., M.T.

Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut:

Beto Edward Sufian,SE.,AAAI-K

Beto Edward Sufian,SE.,AAAI-K

PT. Asuransi Binagriya

Nomor Bond: 12.1.03.454 Nilai: Rp 98.000.000,00

Alamat : Jl. Ahmad Dahlan, Dusun III, Dukuhwaluh, Kec.

Sebagai pemilik selanjutnya disebut OBLIGEE atas uang sejumlah Rp

Ditandatangani serta dibubuhi cap dan materai di Purwpkerto pada tanggal 23

Rodhotun Anisah, S.T., M.T. Mutiara Indah Sari, MM.

3.1 Struktur Organisasi Beserta Tugas dan Tanggung Jawabnya

Gambar 3. 1 Struktur Organisasi Proyek

b. Tugas dan Tanggung Jawab Administrasi/Keuangan

d. Tugas dan Tanggung Jawab Site Manager

f. Tugas dan Tanggung Jawab Ahli Struktur

g. Tugas dan Tanggung Jawab Ahli Arsitektur

h. Tugas dan Tanggung Jawab Ahli K3 Konstruksi

i. Tugas dan Tanggung Jawab Surveyor

j. Tugas dan Tanggung Jawab Drafter

k. Tugas dan Tanggung Jawab Staff Logistik

l. Tugas dan Tanggung Jawab Pelaksana

m. Tugas dan Tanggung Jawab Staf Peralatan

3.2 Strategi dan Inovasi Metode Pelaksanaan Pekerjaan.

Gambar 3. 2 Pertemuan balok- kolom metode konvensional

Gambar 3. 3 Metode konvensional dan hasil pengecorannya

Gambar 3. 5 Pemasangan Sterofoam

Gambar 3. 6 Pemasangan begisting kolom metode konvensional

Gambar 3. 8 Perbandingan hasil pengecoran metode konvensional dan metode

Biaya Bekisting Kepala Kolom Konvensional (Sebelum Inovasi) :

Biaya Bekisting Baru (Inovasi) :

Dari Hasil Analisis harga didapatkan bahwa dengan menggunakan

Contoh spesifikasi alat Automatic Plestering Machine :

Tabel 3. 1 Perbandingan Produktivitas Mesin Automatic Plestering

Gambar 3. 9 Mesin Automatic Plestering

Gambar 3. 10 Pekerjaan Pembersihan Lahan dengan Bulldozer

B. Pekerjaan Pengukuran dan Bouwplank

3. Alat ukur yang digunakan adalah Theodolith untuk menentukan letak

4. Pemasangan bouwplank harus kuat, dengan menggunakan papan kayu

5. Bouwplank merupakan pedoman letak tinggi lantai bangunan dengan

6. Hasil pengukuran bouwplank harus dibuat Berita Acara Pengukuran

7. Pada bagian dalam bouwplank, dimana bangunan didirikan, tidak