AUTOMASI

MANUFAKTUR
Introduction
Salah satu perkembangan yang mengarah pada CIM
adalah diperkenalkannya kendali komputer dalam
operasi dan peralatan manufaktur. Hingga
ditemukannya mikroprosesor dan PC, sistem
manufaktur sudah memulai sistem hard aotomation
dengan menggunakan sistem hidrolik, pneumatik
atau elektrik.
Otomatisasi
• Alat mesin otomatis untuk memproses bagian
• Mesin perakitan otomatis Robot industri
• Sistem penanganan dan penyimpanan material
otomatis
• Sistem inspeksi otomatis untuk kontrol kualitas
• Kontrol umpan balik dan kontrol proses komputer
• Sistem komputer untuk perencanaan,
pengumpulan data, dan pengambilan keputusan
untuk mendukung kegiatan manufaktur
Jenis Otomasi
1. Otomasi tetap  konfigurasi peralatan
2. Otomasi yang dapat diprogram  diprogram
sehingga dapat merubah urutan operasi
3. Otomasi yang fleksibel  dapat menghasilkan
beberapa jenis produk
Otomasi Tetap
Otomasi Tetap adalah sistem di mana urutan
pemrosesan (atau perakitan) operasi ditetapkan oleh
konfigurasi peralatan.
Karakteristik otomatisasi tetap adalah:
1. Investasi awal yang tinggi untuk peralatan yang
dirancang khusus
2. Tingkat produksi tinggi
3. Relatif tidak fleksibel dalam mengakomodasi
perubahan produk
Otomasi Diprogram
Karakteristik :
• Investasi tinggi dalam peralatan untuk keperluan
umum
• Rendahnya tingkat produksi relatif terhadap
otomatisasi tetap
• Fleksibilitas untuk menangani perubahan
konfigurasi produk
• Paling cocok untuk produksi batch
Otomasi Fleksibel
Karakteristik otomatisasi fleksibel :
• Investasi tinggi untuk sistem yang dirancang khusus
• Produksi berkelanjutan dari campuran variabel
produk
• Tingkat produksi menengah
• Fleksibilitas untuk menangani variasi desain produk
Alasan Otomatis
• Peningkatan produktifitas
• Biaya tenaga kerja tinggi
• Kekurangan tenaga kerja
• Tren tenaga kerja sektor jasa
• Aman
• Biaya bahan baku tinggi
• Peningkatan kualitas produk
• Mengurangi waktu proses
• Mengurangi investasi dalam proses
• Biaya tinggi tidak mengotomatisasi
Types of Automation Systems
i. Pneumatic automation
ii. Hydraulic automation
iii. Automation systems using programmable logic
controllers, which involve combinations of the above.
Strategi Otomasi
• Spesialisasi operasi
• Operasi gabungan
• Operasi simultan
• Integrasi operasi
• Peningkatan fleksibilitas
• Peningkatan penanganan dan penyimpanan material
• Pemeriksaan
• Kontrol dan optimalisasi proses
• Kontrol operasi pabrik
• Manufaktur integrasi komputer (CIM)
Garis Aliran Otomatisasi
• In line
• In line tersegmentasi
• Rotary
In line
In line Tersegmentasi
Rotary
Metode Transportasi dalam
Proses
• Transfer berkelanjutan, pemindahan dengan
kecepatan konstan
• Transfer intermiten atau sinkron, pemindahan
dalam bentuk batch
• Transfer asinkron atau bebas daya dan bebas,
bagian kerja yang berpindah ke stasiun berikut
Faktor yang Mempengaruhi
Transportasi
• Jenis operasi yang akan dilakukan
• Jumlah stasiun di saluran
• Berat dan ukuran bagian pekerjaan
• Apakah stasiun manual termasuk di telepon
• Persyaratan tingkat produksi
• Menyeimbangkan berbagai waktu proses di telepon
Mekanisme Transportasi
• Linear
• Balok berjalan
• Konveyor rol
• Konveyor rantai
• Rotary
• Ratchet dan pawl
• Geneva
• Cam
Fungsi Kontrol
• Sequence control, kontrol hasil setiap stasiun
• Safety monitoring, keselamatan dan bahaya
• Quality monitoring, kesempurnaan produk
Jenis quality monitoring:
• Kontrol instan, memperbaiki stasiun yang
bermasalah
• Kontrol memori, menurunkan kualitas produk jika
terjadi masalah
Penyimpanan Buffer
Melakukan penyimpanan inventory pada beberapa
stasiun kerja untuk menghindari terhentinya seluruh
aktifitas saat ada stasiun yang bermasalah.
Masalah para stasiun
• Kegagalan alat atau penyesuaian alat di masing-
masing stasiun pemrosesan. Perubahan alat yang
dijadwalkan.
• Cacat komponen atau komponen di stasiun
perakitan, yang mengharuskan itu.
• Mekanisme umpan dibersihkan
• Feed hopper perlu diisi ulang di stasiun perakitan
• Limit switch atau kerusakan listrik lainnya
• Kegagalan mekanik sistem transfer atau stasiun
kerja
Alasan penggunaan Buffer
• Untuk mengurangi efek kerusakan stasiun
• Untuk menyediakan bank suku cadang untuk
memasok saluran
• Untuk menyediakan tempat untuk menempatkan
output dari jalur
• Untuk memungkinkan waktu curing atau
penundaan lainnya yang diperlukan
• Untuk memperlancar variasi waktu siklus
• Untuk menyimpan bagian-bagian antara tahapan
dengan tingkat produksi yang berbeda
Otomasi Proses Permesinan
• Mesin stasiun tunggal, satu mesin otomatis untuk
satu proses permesinan
• Mesin rotary indeks, beberapa mesin terhubung
dengan meja kerja sebagai pembawa benda kerja
• Mesin trunnion, beberapa mesin terhubung secara
vertikal dan horisontal
• Mesin center column, meja kerja ditengah dengan
kepala mesin radial