TIPE TATA LETAK FASILITAS

Dasar Penentuan Tipe Tata Letak

 Tipe tata letak fasilitas ditentukan oleh tipe operasi produksi atau
tipe proses
 Dua bentuk tipe operasi : - operasi intermittent (bersifat terputus)
- operasi kontinyu (bersifat runtut)
 Karakteristik operasi intermittent :
- volume produk rendah
- penggunaan peralatan general purpose
- bersifat labour intense
- aliran produk sering terputus
- sering terjadi perubahan jadwal
- jenis produk yang dihasilkan bermacam-macam, dibuat
berdasarkan pesanan
 Proses produksi :
a. proses transformasi
b. proses pembentukan dan perakitan
c. kombinasi proses a dan b.
 Karakteristik Operasi Kontinyu :
- Volume produksi tinggi
- Peralatan spesific purpose
- Operasi capital intense
- Aliran produk tidak terinterupsi
- Jarang terjadi perubahan jadwal
- variasi jenis produk kecil
- produk yang dihasilkan standar
 Proses produksi :
a. proses integrasi
b. Proses disintegrasi
c. Kombinasi a dan b.
Tipe Tata Letak
 Terdapat 4 tipe tata letak :
1. Tata letak fasilitas berdasarkan aliran produksi
(production line layout atau product layout)
2. Tata letak fasilitas berdasarkan fungsi atau
macam proses (functional atau process layout)
3. Tata letak fasilitas berdasarkan lokasi
material/bahan tetap (fixed material location
product layout atau fixed position layout)
4. Tata letak fasilitas berdasarkan kelompok produk (
product family product layout atau group
technology layout)
 Sebagian besar industri/pabrik mengatur tata
letaknya berdasarkan kombinasi dari keempat tipe
tata letak
Product Layout

A Penggiling Pencetak Pengering A’

B Penggiling Pengering B’

C Pencampur Pencetak Pengemas C’

Pertimbangan :
- hanya ada 1 atau beberapa standar produk yang dibuat
- Produk dibuat dalam jumlah yang besar dan waktu yg relatif lama
- Adanya keseimbangan lintasan antara operator dan mesin
- Memerlukan aktivitas inspeksi yang sedikit
- Mesin specific purpose
- Penggunaan mesin mekanis untuk aktivitas pemindahan bahan
 Keuntungan Product Layout
 Aktivitas pemindahan bahan berlangsung lancar, sederhana,
logis dan efisien
 Total waktu yang digunakan untuk produksi relatif singkat
 Work in process jarang terjadi
 Insentif karyawan akan meningkatkan motivasi karyawan dalam
meningkatkan produktivitas
 Tiap unit memerlukan luas areal yang minimal dan pasti
 Pengendalian proses mudah dilaksanakan

Kerugian :
• Investasi sangat besar
• Adanya kerusakan salah satu mesin, seluruh proses akan berhenti
• Tidak adanya fleksibilas untuk membuat produk yang berbeda
• Stasiun kerja yang paling lambat akan menghambat aliran kerja proses
 Process Layout

A Penggiling Pencetak Pengering

A’ Penggiling Pencetak Pengering B’

C Penggiling Pencetak Pengering

Pertimbangan : C’
• Produk dari banyak jenis/macam yang khusus
• Volume produksi dalam jumlah kecil dan waktu yang singkat
• memerlukan inspeksi yang banyak dalam waktu yang lama
• peralatan bersifat general purpose
• Aktivitas pemindahan bahan relatif banyak
• banyak menggunakan peralatan yang berat dan memerlukan perawatan
khusus
Keuntungan Process Layout
 Investasi kecil
 Fleksibiltas tenaga kerja dan fasilitas produksi cukup tinggi
 Pendayagunaan mesin relatif banyak
 Akvititas supervisi lebih baik
 Pengendalian dan pengawasan relatif lebih mudah
 Kemudahan menangani mesin yang mengalami breakdown

Kerugian :
• Waktu proses relatif lama
• Aktivitas pemindahan memerlukan waktu yang lama dan biaya yang tinggi
• Adanya kesulitan keseimbangan antara operator dan mesin
• Memerlukan skil operator yang tinggi
Fixed Position Layout

A Sortasi Penggiling Pengering A’

B B’

C Pencampur Pencetak Pengemas C’

Keuntungan :
- Perpindahan material dapat dikurangi
- Kontinuitas operasi dan tanggungjawab kerja dapat tercapai dengan baik
- Kesempatan untuk melakukan pengkayaan kerja (job enrichment)
- Fleksibilitas kerja sangat tinggi
Kerugian Fixed Position layout
 Adanya peningkatan frekuensi pemindahan fasilitas produksi
 Memerlukan operator dengan skill yang tinggi, aktivitas
supervisi lebih umum dan intensif
 Adanya duplikasi peralatan kerja, yang dapat menyebabkan
perubahan space area dan tempat untuk barang setengah jadi
 Memerlukan pengawasan dan koordinasi kerja yang ketat
Group Technology Layout

Penggiling Pencetak Pengering A’

Sortasi Pencampur Pengemas B’

A Penggiling Pencetak Pengering C’

Sortasi Pencampur Pengemas D’

Keuntungan :
• pendayagunaan mesin yang maksimal
• lintasan aliran kerja lebih lancar dan jarak perpindahan material lebih pendek
• suasana kerja kelompok dapat dibuat, sehingga aplikasi job enlargement akan
diperoleh
• Keuntungan yang sama yang diperoleh dengan proses atau produk layout
• Mesin-mesin general purpose

Kerugian :
• Diperlukan tenaga kerja dengan skill yang tinggi dan supervisi yang ketat
• Kelancaran kerja tergantung pada pengendalian produksi
• Diperlukan buffer & work-in-process storage
• Kerugian proses atau produk layout dapat dijumpai
• Sulit dilakukan aplikasi fasilitas produksi tipe spesial purpose