SEDCO-IPM Well Control Manual - 3 - 1.en - Id

Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.
com
Referensi: HQS-PO-OPT-01
Halaman: 101
MANUAL PENGENDALIAN BAIK
Diterbitkan: 07/10/1999
Revisi: 0
Bab V Situasi Kontrol Sumur Khusus.
Bab V - SITUASI PENGENDALIAN SUMUR KHUSUS

Halaman: 102
Revisi: 0
V.1 HILANG SIRKULASI ........................................................ ........................................................ .........................104

V.1.1 Pengakuan Kerugian Sebagian .................................................. ....................104
V.1.2 Opsi Kontrol Sumur Saat Terjadi Kerugian Sebagian .................................104
V.2 MENGECEWAKAN ........................................................ ........................................................ .................................................105
V.2.1 Tipe Satuan ............................................................. ..................................................106
V.2.1.1 Satuan Mekanik ................................................... ..................................106
V.2.1.2 Satuan Hidrolik.................................................. ..................................106
V.2.2 Tindakan pengamanan ................................................ ..................................107
V.3 WORKOVER / BULLHEAD ........................................................ ........................................................ ..........107
V.3.1 Kapan Harus Mempertimbangkan Bullheading: ............................................................ .................108
V.3.2 Sebelum Bullheading ........................................................ .................................109
V.3.3 Prosedur untuk Bullheading ............................................................... .......................110
V.4 OPERASI DST ........................................................ ........................................................ ............................111
V.4.1 Kewaspadaan Dasar untuk DST .................................................. ....................1.112
V.4.2 Tindakan Pencegahan Khusus untuk Unit Terapung .................................................. 113
V.4.3 Tindakan Pencegahan Saat Menguji ............................................... ....................113
V.5 H2S - HIDROGEN sulfida ........................................................ ........................................................ .............115
V.5.l Properti ................................................... ..................................................115
V.5.2 Operasi Pengeboran ................................................... ..................................115
V.5.3 Kontrol Sumur................................................ ............................................115
V.5.4 Prosedur darurat ................................................ ..........................116
V.5.5 Kewaspadaan Khusus H2S................................................................... .........................116
V.6 PERTIMBANGAN PENGENDALIAN SUMUR - DENGAN LUMPUR BERBASIS MINYAK ........................................................ .....117
V.6.1 Deteksi Tendangan.................................................. .................................................117
V.6.2 Prosedur Shut-in Saat Pengeboran............................................ ...............117
V.6.3 Tindakan Pencegahan Khusus - Saat Pengeboran .................................................. ..........118
V.6.4 Tindakan Pencegahan Khusus - Saat Tersandung .................................................. ........118
V.7 KICK DENGAN DRILLCOLLAR ATAU CASING DI BOP STACK ........................................................ ...118
V.7.1 Pengeboran ................................................................... ..................................................118
V.7.1.1 Prosedur Shut-in dengan BOP Permukaan.................................................. .119
V.7.1.2 Prosedur Shut-In untuk Unit Apung .................................................. ...120
V.7.1.3 Menjatuhkan Drillcollars ............................................................ ...................120
V.7.1.4 Pertimbangan khusus ................................................ .....................121
V.7.2 Casing ................................................... ........................................................ .121
V.8 HIDRAT ........................................................ ........................................................ .........................................122
V.8.1 Pembentukan Hidrat ................................................................... ..................................122
V.8.2 Pertimbangan Kontrol Sumur................................................................... ....................123
V.8.3 Pertimbangan Pengeboran.................................................. ............................124
V.8.4 Pencegahan Hidrat ................................................................... ............................124
V.9 TIDAK ADA SIRKULASI ........................................................ ........................................................ .................................125
V.9.1 Bit Terpasang ................................................... .................................................125
V.9.2 Sedikit Keluar dari Lubang .................................................. ..........................................125
V.10 MENENTUKAN TEKANAN SHUT-IN DRILLPIPE DENGAN FLOAT VALVE PADA DRILLSTRING .........126
V.10.1 Metode 1................................................................. ..................................................126
V.10.2 Metode 2................................................. ..................................................126
V.11 WIRELINE DI BOPS/LUBRIKATOR ........................................................ ........................................................ 127
V.11.1 Operasi Wireline Tanpa Peralatan Kepala Sumur Khusus.............127
V.11.2 Operasi Wireline Dengan Peralatan Kepala Sumur Khusus.................128
Halaman: 103
Revisi: 0
V.11.2.1 Persyaratan Peralatan ................................................... ............... 128

V.11.2.2 Pertimbangan dan Keamanan Peralatan .................................................129
V.12 OPERASI PEMUTUSAN DARURAT SELAMA OPERASI PEMBUNUHAN SUMUR (UNIT terapung tertambat)
........................................................ ........................................................ ..................................131
V.12.1 Kondisi yang Mungkin Memerlukan Putus ..................................................131
V.12.2 Prosedur Pemutusan Hubungan Darurat - Waktu yang Diijinkan ........................131
V.12.3 Prosedur Pemutusan Hubungan Darurat - Tanpa Peringatan .................................132
V.13 PENGOPERASIAN PENGENDALIAN SUMUR SETELAH PIPA GESER (UNIT terapung ditambatkan) .............132
V.13.1 Prosedur untuk Menghubungkan Kembali.................................................. ....................132
V.14 KONTROL TERTIARI ........................................................ ........................................................ .................................133
V.14.1 Colokan Barit ................................................... ............................................133
V.14.2 Colokan Semen ................................................... .................................................136
V.15 GAS TERPERCAYA DI TUMPUKAN BOP DAERAH DAERAH ........................................................ ..................................137
V.16 MASALAH PERALATAN ........................................................ ........................................................ .................138
V.16.1 Tersedak ................................................. ........................................................ .138
V.16.2 Pencegah Anular................................................................ ...................................139
V.16.3 Kerusakan Ram Packer ........................................................ .................................139
V.16.4 Masalah Pompa Lumpur................................................................... ...................................140
V.16.5 Katup Penghemat Lumpur Kelly .................................................. ........................141
V.17 GESER GARIS CHOKE ........................................................ ........................................................ ....................142
V.17.1 Kehilangan Tekanan dalam Operasi Pembunuhan Bawah Laut .................................................142
V.17.2 Membawa Pompa Hingga Kecepatan Tingkat Pembunuhan (BOP Non-Instrumented)...........143
V.18 MENENTUKAN TEKANAN BOTTOM HOLE YANG BENAR: TEKANAN TERPERCAYA . ..................148
V.19 PENGEBORAN TIDAK SEIMBANG ........................................................ ........................................................ .........152
V.19.1 Peralatan ................................................. ...................................................152
V.19.2 Praktek ................................................................. .................................................154
V.19.3 Prosedur ................................................. .................................................154
V.20 PENGHINDARAN TUBUH ........................................................ ........................................................ ..................156
Halaman: 104
Revisi: 0
V. 1 HILANG SIRKULASI
Sirkulasi yang hilang didefinisikan sebagai hilangnya lumpur ke dalam

formasi berpori, kavernosa atau retak. Selama operasi kontrol sumur,
kehilangan sirkulasi biasanya disebabkan oleh rekahan yang diinduksi.
Fraktur terinduksi dapat terjadi ketika tekanan fraktur formasi terlemah
terlampaui. Ini dapat terjadi kapan saja selama penutupan awal atau selama
operasi pembunuhan yang sebenarnya.
Saat membahas topik kehilangan sirkulasi, penting untuk membedakan

antara kehilangan sebagian, berat, dan lengkap. Solusi untuk masalah ini
sangat berbeda. Kerugian sebagian dibahas di bagian ini. Kehilangan
pengembalian yang parah dan lengkap tercakup secara rinci di bawah
Kontrol Tersier.
V.1.1 Pengakuan Kerugian Sebagian
- Penurunan level lubang. Hal ini terkadang sulit untuk dilihat karena
penambahan barit, kemungkinan perpindahan lumpur dan, dalam
kasus tendangan gas, perolehan normal yang disebabkan oleh ekspansi
gas.
- Penurunan tekanan pengukur. Tekanan pipa bor dan selubung akan turun dan
tidak ada yang merespon sebagaimana mestinya untuk mencekik operasi.
V.1.2 Opsi Kontrol Sumur Saat Terjadi Kerugian Sebagian
a) Jika volume lumpur dapat dipertahankan dengan pencampuran, lanjutkan membunuh

sumur dengan cara konvensional; yaitu mempertahankan kecepatan pompa tingkat
kematian dan tekanan pipa bor seperti yang direncanakan semula untuk menjaga
tekanan lubang dasar yang konstan. Setelah arus masuk melewati zona pengembalian
yang hilang, masalah dapat diselesaikan dengan sendirinya.
b) Tambahkan material sirkulasi yang hilang ke lumpur pembunuh (jika memungkinkan).
c) Hentikan pemompaan dan tutup. Beri waktu lubang untuk menyembuhkan dirinya sendiri.
Perhatikan tekanan.
Halaman: 105
Revisi: 0
d) Jika permeabilitas formasi penendang rendah, maka dapat

dipertimbangkan pengurangan tekanan selubung untuk mengurangi
tekanan pada zona rugi. Namun, ini bisa memungkinkan masuknya
tambahan ke dalam sumur. Opsi ini hanya boleh dipertimbangkan jika
diperkirakan volume aliran masuk tambahan ini lebih kecil dari volume
perolehan lubang awal. Kurangi tekanan selubung dengan perkiraan
kerugian annular.
Waspadalah bahwa jika angka kehilangan tekanan annular ini terlampaui,
sumur akan menjadi tidak seimbang dan arus masuk tambahan akan
terjadi. Penting untuk memberikan pertimbangan yang tepat terhadap
permeabilitas zona tendangan untuk menentukan pengurangan tekanan
yang diijinkan.
Ketika ada kemungkinan besar terjadi tendangan dengan sirkulasi yang hilang,
pertimbangan dapat diberikan untuk memasang sub sirkulasi di BHA untuk
memungkinkan pemompaan LCM yang bebas masalah.
Penilaian dari pihak kru sangat penting ketika berhadapan dengan

kehilangan sebagian selama kontrol sumur. Adatidak seperangkat aturan
yang tetap. Situasi akan menentukan metode penyembuhan. Jika masalah
tetap ada dan kerugian menjadi parah atau lengkap, maka metode tersier
harus dipertimbangkan.
V.2 MENGECEWAKAN
Ketika tekanan lubang sumur yang bekerja pada luas penampang pipa di
dalam lubang lebih besar dari berat pelampungnya, mungkin perlu untuk
memaksa pipa melalui pencegah. Operasi ini disebut snubbing. Pipa
dimasukkan ke dalam lubang sampai berat tali yang terapung cukup untuk
operasi pengupasan normal.
Lihat Panduan Snubbing Forex Sedco untuk deskripsi terperinci tentang

operasi, prosedur, dan kebijakan snubbing.
Halaman: 106
Revisi: 0
V.2.1 Jenis Unit
Tersedia dua jenis unit snubbing. Kapasitas unit tergantung pada jenisnya
(beban snub dari 50.000 lbs hingga 350.000 lbs). Panjang goresan juga
tergantung pada jenisnya (dari 2m hingga 11 m {6 hingga 36 kaki}).
Pengaturan peralatan khas dari bawah ke atas terdiri dari yang berikut:
- BOP Keamanan
- BOP pengupasan yang lebih rendah
- Spacer (untuk menyamakan tekanan)
- BOP pengupasan atas
- Kontrol manifold antara BOP bawah dan atas
- Flensa gantungan
- Mangkuk penari telanjang
- Jendela akses spool (untuk memungkinkan pengenalan alat)
- Slip stasioner
- Snubber stasioner
- Paket daya hidraulik dengan piston bergerak (Hanya unit hidraulik)
- Penikmat bepergian
V.2.1.1 Unit Mekanik
Tenaga untuk memaksa pipa ke dalam lubang dibangkitkan oleh sistem

katrol dan kabel atau rantai yang terpasang pada blok perjalanan rig. Saat
blok berjalan ditarik ke atas, snubber berjalan mencengkeram pipa dan
memaksa pipa masuk ke dalam lubang.
V.2.1.2 Unit Hidrolik
Unit snubbing hidrolik standar mandiri. Sebuah snubber bepergian dengan

slip terhubung ke piston yang memasok gaya untuk memindahkan pipa di
dalam lubang. Selain satu set snubber berjalan, unit ini dilengkapi dengan
satu set snubber stasioner yang ditutup setelah piston menggerakkan pipa
sepanjang langkah penuhnya. Snubber stasioner mencengkeram pipa dan
piston ditarik. Snubber perjalanan kemudian diaktifkan, snubber stasioner
dibuka dan proses diulang.
Halaman: 107
Revisi: 0
V.2.2 Tindakan pengamanan
- Pengawas Rig harus menindaklanjuti operasi lengkap dengan perusahaan

jasa.
- Tindakan pencegahan harus diambil untuk melindungi personel dari bahaya

(rantai putus, saluran bertekanan tinggi, dll.)
- Saat personel bekerja di ketinggian, perangkat keselamatan harus digunakan.
- Pengawas Rig harus menyaksikan pekerjaan uji tekanan.
- Hanya personel yang bertanggung jawab yang boleh berada di unit snubbing.
- Jalur ventilasi BOP harus diarahkan dengan hati-hati sesuai dengan arah
angin.
Panjang saluran ventilasi minimum: 30 meter (100 kaki) Saluran
ventilasi tidak boleh digunakan sebagai saluran pembakaran.
- Saat berjalan di:

BOP yang lebih rendah tidak boleh dibuka sebelum tekanan di
kedua sisinya disamakan.
BOP atas tidak boleh dibuka sebelum tekanan dikeluarkan.
V.3 WORKOVER / BULLHEAD
Jika teknik pembunuhan sumur normal dengan sirkulasi konvensional tidak

memungkinkan atau akan menghasilkan kondisi kontrol sumur yang kritis,
bullheading dapat dipertimbangkan sebagai metode yang berguna untuk
memperbaiki situasi. Lumpur/influx dipindahkan/diperas kembali ke dalam
lubang ke dalam formasi lubang terbuka yang paling lemah.
Halaman: 108
Revisi: 0
V.3.1 Kapan Mempertimbangkan Bullheading:
Bullheading dapat dipertimbangkan ketika situasi kontrol sumur berikut

terjadi:
1) H2S atau aliran gas bertekanan tinggi tidak dapat ditangani dengan aman
oleh personel dan peralatan rig.
2) Sirkulasi normal tidak memungkinkan karena:
- Pipa telah dicukur atau tidak ada pipa di dalam lubang.

- Tali terlepas dari bawah.
- Tali diblokir.
- Tali dicuci atau dibelah.
3) Situasi tendangan dan kerugian gabungan dialami (tingkat bullhead

anulus downhole harus melebihi tingkat migrasi gas untuk memastikan
situasi tidak memburuk lebih lanjut).
4) Perhitungan tendangan menunjukkan bahwa tekanan selubung selama

operasi pembunuhan konvensional mungkin akan mengakibatkan
situasi kontrol sumur yang merugikan. (Dalam hal ini, hanya arus masuk
yang perlu diperas kembali).
Bullheading bukanlah metode kontrol sumur rutin saat pengeboran. Dalam

banyak kasus, akan diragukan apakah sumur dapat dimatikan dengan
menekan kembali aliran masuk ke dalam formasi dan sirkulasi yang hilang
secara permanen dapat dibuat dengan memompa cairan tepat di bawah
sepatu ke dalam formasi. Metode ini dalam banyak kasus harus dianggap
hanya sebagai upaya terakhir.
Dalam beberapa kasus, seperti work-over di lubang tertutup, bullheading

akan dianggap sebagai metode utama; dalam kasus tersebut, pilihan
bullheading, harus dibuat jelas dalam rencana sumur. Contoh kasus tersebut
adalah tekanan tinggi/suhu tinggi atau sumur H2S, membunuh
sumur setelah pengujian sumur atau sebelum operasi pengerjaan ulang.
Halaman: 109
Revisi: 0
V.3.2 Sebelum Bullheading
- Pertimbangkan untuk menggunakan metode volumetrik untuk

menghilangkan komplikasi migrasi gas. Jika sebagian besar gas dapat
dihilangkan dengan cara ini, operasi bullheading kemungkinan akan
jauh lebih mudah dan lebih efektif dalam mematikan sumur.
- Batasan tekanan peralatan pompa, peralatan kepala sumur dan selubung

harus diperhatikan selama operasi bullheading.
- Jika aliran masuk gas dicurigai (tekanan tutup terus meningkat yang
mengindikasikan migrasi gas), laju pemompaan untuk bullheading
harus cukup cepat untuk melebihi laju migrasi gas. Jika tekanan pompa
meningkat bukannya menurun, ini merupakan indikasi bahwa laju
pemompaan terlalu rendah untuk berhasil.
Ini bisa menjadi masalah di lubang berdiameter besar. Perhatikan bahwa
meningkatkan viskositas lumpur pembunuh mungkin atau mungkin tidak
membantu dalam mengendalikan masalah ini, dan bahkan mungkin
memperburuknya.
- Sering ada kemungkinan, terutama dengan bagian lubang terbuka yang

relatif panjang di luar sepatu selubung terakhir, bahwa bullheading
dapat memecah formasi pada sepatu daripada pada formasi produksi.
Dalam hal ini, alih-alih membunuh sumur, prosedur ini dapat
memperburuk perkembangan ledakan bawah tanah yang dapat
menimbulkan risiko pada sumur terdekat dalam komunikasi dengan
formasi yang terlibat. Ini juga dapat meningkatkan risiko ledakan di
sekitar selubung di tempat dengan risiko nyata berikutnya. Dengan
demikian, metode ini harus dipertimbangkan ketika risiko ini dianggap
lebih rendah dari potensi kejahatan.
- Sebuah katup periksa diperlukan antara unit pemompaan dan sumur untuk
bertindak sebagai katup pengaman jika peralatan permukaan harus gagal
selama prosedur. Jika memungkinkan, unit penyemenan harus digunakan
untuk kontrol yang lebih baik dan peringkat tekanan yang memadai.
Halaman: 110
Revisi: 0
- Volume lumpur besar dan pil LCM harus tersedia jika terjadi kerugian
besar selama operasi.
V.3.3 Prosedur untuk Bullheading
Secara umum prosedur bullheading hanya dapat dibuat dengan mengingat

keadaan khusus di lokasi rig. Selama operasi workover prosedur untuk
bullheading akan disusun sepanjang baris berikut.
1. Hitung tekanan permukaan yang akan menyebabkan rekahan formasi

selama operasi bullheading.
2. Hitung tekanan ledakan tubing (atau pipa bor) serta ledakan casing (untuk
menutupi kemungkinan kegagalan tubing selama operasi).
3. Hitung tekanan kepala pipa statis (atau pipa bor) selama bullheading.
4. Perlahan pompa cairan ke dalam tabung. Pantau tekanan pompa dan

selubung selama operasi.
Sebagai contoh perhatikan sumur berikut yang akan dimatikan dengan

memasukkan air garam ke dalam pipa:
Kedalaman formasi/perforasi pada 10.171 kaki Tekanan

formasi TVD = 8,8 ppg
Tekanan fraktur formasi Tubing = 13,8 ppg
4 1/2 "N80 Kapasitas internal = 0,0152 bbl/ft
Hasil internal = 8.430 psi
Tekanan kepala tabung tertutup = 3.650 psi
Kepadatan gas = 0,1 psi/ft
- Total volume internal tabung = 10.171 ft x

0,0152 bbl/ft = 155 bbl
- Tekanan maksimum yang diizinkan saat pompa dihidupkan.

= (13,8 ppg x 10,171 kaki x 0,052) - (0,1 psi/ft x 10,171 kaki) =
6.281 psi
Halaman: 111
Revisi: 0
- Tekanan maksimum yang diizinkan saat tabung dipindahkan ke air garam

pada 1,06 sg (8,8 ppg).
= (13,8 ppg - 8,8 ppg) x 10,171 kaki x 0,052 = 2,644 psi
- Tekanan kepala pipa statis pada penutupan awal. =

3.650 psi
- Tekanan kepala pipa statis saat pipa dipindahkan ke air garam.
= 0 psi (yaitu tubing harus mati)
Nilai-nilai di atas dapat direpresentasikan secara grafis (seperti yang ditunjukkan

pada Gambar V.1 di bawah). Plot ini dapat digunakan sebagai panduan selama
operasi bullheading.
Tekanan tabung statis
9000 itu akan patah
8000 pembentukan
7000
Tekanan Permukaan (psi)
Sertakan faktor keamanan 500
6000 psi (untuk menghindari

pembentukan rekahan)
5000
Tekanan tabung statis untuk
4000
menyeimbangkan formasi
3000 tekanan
2000
Tekanan Ledakan Tabung
1000
0
0 50 100 150
Volume tabung yang dipindahkan (bbl)
Gambar V.1
V.4 OPERASI DST
Drill stem test (DST) adalah penyelesaian sumur sementara untuk

mengumpulkan informasi tentang potensi produktivitas suatu formasi.
Sebuah sistem alat yang terdiri dari packer, flow control valve dan alat
perekam tekanan dijalankan di dalam sumur di bagian bawah batang bor
yang digunakan untuk mengebor sumur. Terkadang pipa bor diganti dengan
pipa.
Halaman: 112
Revisi: 0
Karena pengujian batang bor melibatkan membawa cairan formasi ke permukaan, tindakan
pencegahan khusus diperlukan untuk menghindari hilangnya kontrol sumur.
V.4.1 Kewaspadaan Dasar untuk DST
Sebelum melakukan DST, BOP dan sistem deteksi gas harus diuji.
Pipa bor atau tubing dapat digunakan untuk sambungan Rotary DST,
sedangkan penyegelan logam ke logam tidak kedap gas melebihi tekanan
tertentu. Tekanan yang diharapkan dan jenis hidrokarbon tidak selalu
diungkapkan kepada kontraktor pengeboran sebelum DST. Sebelum menguji
zona ketika tekanan tinggi diperkirakan terjadi, Pengawas Rig dan Operator
akan bertemu untuk membahas apakah pipa atau pipa bor harus digunakan.
Setiap ketidaksepakatan akan dirujuk ke Manajer Rig. Selama pengujian,
tekanan anulus harus dipantau untuk memastikan tidak terjadi kebocoran di
batang bor.
Semua pekerjaan DST akan menggunakan pohon permukaan yang

memungkinkan batang bor ditutup. Ketika kabel akan digunakan selama
pengujian, pelumas akan dipasang di tumpukan permukaan.
Ketika DST selesai, pastikan isi batang bor tersirkulasi terbalik ke lumpur
sebelum melepaskan pengepak, saat menggunakan pengepak yang dapat
diambil, atau menghilangkan sengatan dari pengemas yang dijalankan secara
permanen dengan membuka katup sirkulasi balik. Katup ini dapat digerakkan
atau dioperasikan dengan tekanan dengan menjatuhkan batang atau bola, dll.
Perhatian khusus harus ditekankan untuk H2deteksi S. Lihat H2S bagian V.5.
Halaman: 113
Revisi: 0
V.4.2 Tindakan Pencegahan Khusus untuk Unit Terapung
Karena cuaca buruk, kehilangan jangkar, tabrakan atau masalah tak terduga
lainnya, terkadang kapal pemboran tidak dapat bertahan di lokasi. Ketika ini
terjadi, sumur harus dikendalikan untuk mencegah ledakan.
DST pada unit terapung harus selalu dilakukan dengan batang bor digantung
di BOP dengan katup master bawah laut terpasang. (Pohon EZ atau pohon uji
bawah laut.) Katup master bawah laut terdiri dari katup kombinasi dan
operator hidraulik yang ditenagai oleh unit daya hidraulik permukaan melalui
bundel tiga selang. Ketiga selang memberikan tekanan hidraulik untuk
menahan katup master tetap terbuka, membantu katup dalam menutup dan
membuka gerendel operator hidraulik dari katup dan tali uji.
Bila perlu untuk menarik lokasi karena laut yang bergelombang atau
keadaan darurat lainnya, rakitan kait hidraulik diputuskan oleh daya hidraulik
dari permukaan, membuat sumur tertutup dan aman terkendali.
Ram pipa BOP ditutup di sekitar sambungan licin yang terletak tepat di
bawah katup master sehingga menutup anulus sumur. Setelah penutupan
darurat master valve dan pemutusan operator hidrolik, blind/shear ram akan
ditutup di atas master valve selama pengabaian sementara.
Pastikan chiksans yang cukup atau saluran fleksibel bertekanan tinggi digunakan untuk
memungkinkan kompensasi untuk heave maksimum.
V.4.3 Tindakan Pencegahan Saat Menguji
- Saat menguji sumur yang mengandung H2S, TANPA GAS, bagaimanapun caranya
sedikit jumlahnya, harus dilepaskan ke atmosfer kecuali jika dibakar di
tempat.
- Saat pengambilan sampel, separator harus diarde dengan benar.
- Selalu buka sumur secara perlahan, menggunakan katup master atas.

Halaman: 114
Revisi: 0
- Sangat disarankan untuk menggunakan sistem penutup permukaan di setiap

sambungan uji sumur.
- Palu baja atau palu godam harus dilarang; kuningan adalah suatu
keharusan.
- Jangan biarkan nyala api atau cahaya terang masuk ke dalam batas keamanan.
Semua pekerjaan panas akan ditangguhkan.
- Selalu uji tekanan instalasi sebelum pembukaan sumur.
- Saat merancang set-up pengujian sumur, pastikan peralatan yang

direncanakan dapat dengan aman menahan dan menangani tekanan
kepala sumur maksimum untuk bagian yang mungkin terkena tekanan
tersebut.
- Jarak antara berbagai unit yang terdiri dari sambungan uji sumur harus
dilakukan sesuai dengan standar keselamatan yang direkomendasikan.
Ini berlaku terutama di lokasi darat.
- Arah angin harus dipertimbangkan saat meniupkan gas ke atmosfer.

Kurangnya arus angin juga dapat menciptakan kondisi berbahaya.
- Rantai dan pasang semua jalur aliran dengan sangat kuat.
- Alat DST tidak boleh dibuka pada malam hari tanpa izin di tingkat Manajer
Distrik. EVP Wilayah dapat memutuskan bahwa keputusan ini akan
dibuat di tingkat Wilayah.
- Semua unit harus diarde dengan benar untuk mencegah risiko penyalaan
oleh listrik statis.
- Lihat dokumen referensi TOP-001 "Tes Batang Bor"

Halaman: 115
Revisi: 0
V.5 H2S - HIDROGEN sulfida
Lihat juga bagian manual HSE Sedco Forex 4.2.4 H2S.
V.5.l Properti
Hidrogen sulfida (H2S) adalah salah satu yang paling beracun secara alami
gas yang terjadi. Ini terjadi di seluruh dunia dalam berbagai konsentrasi dalam
lingkup industri pengeboran. Hal ini sangat beracun dan eksplosif dan lebih berat
dari udara. Dalam konsentrasi kecil ia memiliki bau telur busuk yang menyengat
sementara konsentrasi yang lebih besar dapat melumpuhkan saraf penciuman
sehingga tidak ada bau yang terdeteksi. Ketika dinyalakan itu terbakar dengan api
biru menghasilkan belerang dioksida (SO2) yang juga dapat menyebabkan
cedera serius.
V.5.2 Operasi Pengeboran
Saat mengebor sumur di mana H2S dicurigai, praktik yang baik

menuntut agar semua personel dilatih dalam prosedur khusus yang
berhubungan dengan pengendalian sumur, pengujian dan coring. Juga,
direkomendasikan bahwa semua H2Peralatan S dipasang dan berfungsi
300 m (1000 kaki) di atas, atau satu minggu sebelum, penetrasi zona yang
dicurigai, atau jika perlu untuk mematuhi peraturan setempat, mana yang
paling ketat.
V.5.3 Kontrol sumur
- H2Peralatan pemantauan S harus terus disurvei dan diuji secara berkala.
- Personil harus dilatih dalam H2S prosedur dan pribadi

penggunaan alat bantu pernapasan. Lihat manual HSE Sedco Forex
bagian 4.2.4.6.
- Kapan h2S diharapkan ke permukaan, alat bantu pernapasan pribadi

harus dipakai.
Halaman: 116
Revisi: 0
V.5.4 Prosedur darurat
Dalam situasi darurat yang melibatkan pelepasan H2S ke atmosfer, baik pada
alarm visual atau suara, semua
tidak bertugas dan personel yang tidak penting harus segera aman alat
pernapasan pribadi mereka dan lanjutkan ke area pengarahan yang
ditentukan melawan arah angin lubang sumur.
V.5.5 Khusus H2 S Kewaspadaan
Jika pengeboran diketahui H2Zona S berikut ini harus dipertimbangkan:
- Semua senar casing dan tubing harus J-55, K-55, C-75 dan L-80 atau bahan
yang lebih lembut atau H khusus2nilai tahan S.
- BOP dan kepala sumur menjadi H2S dipangkas.
- Gunakan pipa bor Grade 'E' atau X-95 bila memungkinkan dan batasi penggunaan
pipa bor Grade 'G' atau 'S'.
- Rawat sistem lumpur hingga pH 12 - 13 dengan soda api dan pertahankan 6

lb/bbl kapur untuk perlindungan korosi.
- Rawat lumpur dengan 5-8 lbs/bbl IDZAC H2pemulung S (Dowell),

1.5-3 lbs/bbl Zinc Carbonate atau bahan kimia yang setara untuk menghindari
kegagalan drillstring.
- Hindari pengujian batang bor kecuali dengan alat khusus.
- Ketahui maksimum yang diijinkan atas tarikan tali dan hindari itu.
- Bullheading akan menjadi pilihan penanganan tendangan setiap kali H2

S dicurigai
Halaman: 117
Revisi: 0
V.6 PERTIMBANGAN PENGENDALIAN SUMUR - DENGAN LUMPUR BERBASIS MINYAK
V.6.1 Deteksi tendangan
Tendangan yang dilakukan saat mengebor dengan lumpur berbahan dasar minyak
mungkin sulit dideteksi karena masalah serius yang ditimbulkan oleh kelarutan gas
dalam lumpur. Gas dapat masuk ke dalam larutan selama tendangan alih-alih bermigrasi
ke atas seperti yang terjadi dengan cairan pengeboran dasar air.
itu
Kecuali kalau memproduksi pembentukan menjadi sangat
kurang seimbang saat menggunakan OBM, Pengebor mungkin tidak mulai
melihat perubahan volume lubang sampai aliran masuk gas (dalam larutan
dalam OBM, oleh karena itu, menempati sedikit atau tidak ada volume
tambahan) telah dipompa cukup jauh ke atas lubang sumur. Dalam hal ini,
ketika lumpur jenuh gas mencapai lokasi di mana tekanan hidrostatik turun
di bawah titik gelembung, gas akan mulai keluar dari larutan menyebabkan
peningkatan aliran yang sangat cepat. Dalam beberapa kasus ini dapat
membongkar anulus yang menghasilkan keuntungan pit yang besar dan
tekanan anulus yang tinggi.
Karena tendangan dapat dikontrol dengan baik jika terdeteksi saat terjadi
dan bukan saat gelembung mencapai permukaan, prosedur dan
rekomendasi berikut harus dipertimbangkan saat lumpur berbahan dasar
minyak digunakan:
V.6.2 Prosedur Shut-in Saat Pengeboran
Jika, saat mengebor dengan lumpur dasar minyak, Pengebor menemukan

indikasi adanya kick, misalnya, break pengeboran, peningkatan aliran,
penguatan pit, penurunan tekanan pompa dan/atau peningkatan stroke,
pertimbangan harus diberikan untuk menutup sumur. bahkan jika
pemeriksaan aliran terbukti tidak meyakinkan. Jika tidak ada indikasi aliran,
itu tidak berarti bahwa tendangan tidak terjadi. Direkomendasikan bahwa
setelah sumur ditutup, dilakukan sirkulasi bottom's-up melalui choke yang
terbuka penuh pada laju sirkulasi lambat yang dipilih. Tindakan di atas harus
ditinjau dengan operator sebelum mengebor dengan lumpur dasar minyak.
Bagaimanapun, kru bor akan diberitahu tentang prosedur yang harus
diambil jika tanda peringatan tendangan terjadi.
Halaman: 118
Revisi: 0
V.6.3 Tindakan Pencegahan Khusus - Saat Mengebor
- Sensor gas harus dipasang.
- Pengawas Rig harus diberitahu tentang perubahan apa pun pada gas latar
atau gas sambungan.
- Tidak ada waktu apapun seperti minyak dasar, minyak dasar lumpur atau
minyak diesel akan dipindahkan langsung dari kapal pemasok ke lubang
lumpur aktif saat operasi pengeboran sedang berlangsung.
- Pemeriksaan aliran yang dilakukan setelah indikator tendangan apa pun

diamati harus diperpanjang hingga antara 15 dan 30 menit.
V.6.4 Tindakan Pencegahan Khusus - Saat Tersandung
- Saat bersirkulasi saat kembali ke dasar, jika laju aliran atau penguatan lubang
menunjukkan tendangan, pertimbangkan untuk menyelesaikan bagian bawah
ke atas yang bersirkulasi melalui choke seperti yang Anda lakukan dalam
metode Pengebor, karena ini dapat menunjukkan gas trip daripada arus masuk
dari bawah, dan perhitungan membunuh lumpur yang diperlukan dengan
menggunakan formula kontrol sumur biasa saat ini dapat mengakibatkan
overbalance formasi yang berlebihan.
V.7 KICK DENGAN DRILLCOLLAR ATAU CASING DI BOP STACK
V.7.1 kerah bor
Deteksi tendangan saat bor berada di tumpukan BOP adalah saat yang
mengkhawatirkan keselamatan kru dan unit pengeboran karena metode
normal kontrol sekunder menggunakan BOP mungkin gagal. Tendangan
seperti ini dapat terjadi ketika tali bor ditarik keluar dari lubang dan sangat
berbahaya karena alasan berikut:
- Karena tekanan hidrostatik harus selalu cukup tinggi untuk

menyeimbangkan tekanan formasi sebelum ditarik keluar dari
Halaman: 119
Revisi: 0
lubang, tendangannya mungkin karena swabbing atau kegagalan menjaga lubang

tetap penuh.
- Gaya yang diberikan oleh tekanan lubang sumur dapat melebihi berat bor
kerah.
- Deteksi tendangan yang terlambat dapat menunjukkan bahwa arus masuk

dekat dengan permukaan. Keberadaan arus masuk biasanya menjadi
jelas ketika kecepatan pengangkatan dikurangi saat menangani bor
yang berat dan tidak praktis. Ini mungkin karena fakta bahwa laju
migrasi gelembung dan kecepatan tersandung kira-kira sama.
- Dalam banyak kasus, tidak ada katup pelampung di senar dan sulit untuk
memasang katup pengaman bukaan penuh. Anulus hanya dapat
ditutup oleh pencegah annular yang mungkin tidak dapat mencegah
kerah bor terangkat jika tekanan lubang sumur tinggi.
Ketika tendangan terdeteksi, Pengebor harus segera memutuskan apakah

akan menutup sumur dan mengupas/mengelupas ke dasar atau sebagai
upaya terakhir, untuk menjatuhkan bor. Kecuali semuanya sudah tersedia
dan kru terlatih dengan baik maka mungkin perlu untuk menjatuhkan bor
dan menutup sumur dengan ram buta atau buta / geser.
V.7.1.1 Prosedur Shut-in dengan BOP Permukaan
Jika sumur menendang saat bor berada di BOP, prosedur berikut harus
diikuti:
- Posisikan bor di lantai rig dan atur slipnya.
- Pasang cross-over yang sesuai.
- Ambil sambungan atau dudukan pipa bor, tata dan sambungkan atau dudukan
ke dalam lubang.
- Buat katup pengaman bukaan penuh dan tutup.

- Tutup pencegah annular.
Halaman: 120
Revisi: 0
- Buka katup kendali jarak jauh hidraulik dan baca serta catat tekanan dan
penguatan lubang.
- Pasang BOP bagian dalam di atas katup pengaman.
String sekarang dapat dilucuti/dipotong ke bawah jika perlu. Jika perlu untuk
mengontrol sumur pada kedalaman saat ini maka harus dibuat ketentuan
untuk mengamankan pipa bor ke meja putar dengan rantai.
V.7.1.2 Prosedur Shut-In untuk Unit Terapung
Jika ada sejumlah heave yang ada, ada dua masalah dengan penutupan di
sekitar bor. Pertama, dengan tumpukan bawah laut Anda tidak dapat
menggantung untuk mencegah gerakan relatif antara pencegah annular dan
kerah bor.
Kedua, untuk memungkinkan pemompaan dan mengurangi gerakan relatif

antara kerah dan pencegah annular dan menopang tali, sistem kompensator
gerak harus digunakan. Ini membutuhkan waktu tertentu dan masih
menghadirkan situasi yang dipertanyakan.
V.7.1.3 Menjatuhkan Drillcollars
Keputusan cepat mungkin harus dibuat oleh Pengebor untuk menjatuhkan

bor. Keberhasilan metode "pilihan terakhir" ini tergantung pada tingkat
keparahan tendangan dan implementasi cepat dari prosedur yang benar.
Salah satu prosedur untuk menjatuhkan bor adalah sebagai berikut:
- Posisikan elevator di dekat lantai.
- Tutup pencegah annular sehingga elevator dapat dibuka.
- Buka pencegah annular untuk menjatuhkan bor.
- Tutup ram buta atau buta/geser.
- Baca dan catat tekanan penutupan dan penguatan lubang.

Halaman: 121
Revisi: 0
V.7.1.4 Pertimbangan khusus
- Saat senar keluar dari lubang, drillcollar harus dirangkai sedemikian rupa
sehingga pipa bor dapat dijalankan di dalam lubang terlebih dahulu.
Akses ke dudukan dengan pipa bor ke kerah bor x-over harus dijaga
setiap saat.
V.7.2 Selubung
Tindakan Pencegahan yang Harus Dilakukan Saat Menjalankan Casing:
- Pada tumpukan Permukaan: Ubah ram ke ukuran casing dan uji kap
BOP.
- Siapkan kepala sirkulasi.
- Rig apung: Pastikan penyeberangan dari selubung ke DP dibuat menjadi

penyangga DP dan berdiri di belakang menara pengeboran untuk
memungkinkan tali digantung jika diperlukan.
- Berhati-hatilah saat mengisi casing. Gunakan lumpur yang bersih dan

pastikan sampah tidak jatuh ke dalam casing.
- Catat volume annular antara casing dan lubang terbuka dan casing
luar.
- Hitung kecepatan lari untuk memungkinkan kecepatan fluida yang dapat

diterima dan lonjakan terbatas ke dalam lubang terbuka.
- Catatan ketinggian tangki diperlukan dan harus dibandingkan dengan

peningkatan volume yang dihitung karena perpindahan logam dari
selubung.
- Jika terjadi kick pada saat casing RIH, jika shoe tidak dapat ditarik di
atas shear/blind ram, casing ram harus ditutup (surface BOP) atau
annular preventer shut-in (subsea BOP).
- Sebelum melakukannya, kepala sirkulasi harus dipasang jika terjadi

kegagalan peralatan pelampung.
Halaman: 122
Revisi: 0
- Karena ukuran tali yang besar, berat selubung mungkin tidak cukup
untuk mengatasi gaya yang mendorong selubung keluar. Kepala
sirkulasi harus dirantai ke substruktur jika perlu.
V.8 HIDRAT
(Juga lihat bagian VI.1 tentang Deepwater)
Hidrat adalah struktur kristal kompleks dari hidrokarbon dan air. Dalam
istilah sederhana, hidrat adalah gas beku, umumnya metana.
V.8.1 Pembentukan Hidrat
Pembentukan hidrat tergantung pada kombinasi kondisi berikut:
- Kehadiran air gratis.

- Adanya gas hidrokarbon.
- Suhu rendah.
- Tekanan tinggi.
Hal ini diperparah oleh penurunan tekanan/ekspansi gas (misalnya, melalui

choke) dan pulsasi tekanan. Hidrat biasanya terjadi dalam produksi dan
operasi pengeboran dalam cuaca dingin di mana mereka dapat menjadi
kejadian rutin. Namun, hidrat juga dapat ditemukan di berbagai operasi lain,
terutama dengan sistem bawah laut yang digunakan di perairan dalam.
Gambar di bawah (Gbr. V.2) menunjukkan kondisi di mana hidrat dapat
terbentuk.
Halaman: 123
Revisi: 0
Formasi Hidrat
100000
Hidrat
Tekanan untuk pembentukan hidrat, kPa
Pembentukan
Daerah
10000
Aman
Daerah
1000
metana
0,6 Gas Gravitasi
0,7
0.8
0.9
1
100
-5 0 5 10 15 20 25 30
Suhu, derajat. C
Gambar V.2
V.8.2 Pertimbangan Kontrol Sumur
Hidrat dapat menyebabkan masalah parah dengan membentuk katup

sumbat atau tersedak sepenuhnya menghalangi aliran. Tekanan hulu
kemudian meningkat yang memperumit masalah. Dua area kritis adalah jalur
masuk ke saluran choke melalui katup failsafe dan di choke itu sendiri.
Penurunan tekanan yang dihasilkan saat gas melewati batasan ini dan
peningkatan kecepatan yang tiba-tiba menyebabkan pendinginan ekspansi
gas segera ke hilir choke. Pencegahan pembentukan hidrat jauh lebih mudah
daripada menghilangkan hidrat begitu mereka memilikinya
Halaman: 124
Revisi: 0
terbentuk. Di daerah di mana pembentukan hidrat dimungkinkan, penting

bahwa setidaknya satu dari empat kondisi yang diperlukan untuk pembentukan
hidrat dikendalikan sedemikian rupa sehingga pembentukan hidrat tidak dapat
terjadi.
Mungkin perlu untuk menyuntikkan metanol untuk menekan pembentukan

hidrat. Ini adalah praktik normal pada manifold choke permukaan dan juga
dapat diterapkan pada tumpukan SS BOP. Jika hidrat terbentuk dan
menyumbat choke atau saluran, mereka bisa sangat sulit dihilangkan. Panas
yang cukup besar diperlukan untuk dekomposisi. Dekomposisi seperti itu
dapat meledak karena begitu proses dimulai, proses itu akan berlanjut
dengan sangat cepat. Metode terbaik untuk menguraikan hidrat adalah
dengan mensirkulasikan larutan air garam panas.
V.8.3 Pertimbangan Pengeboran
Jelas, jika lumpur berbasis minyak digunakan tidak ada masalah lebih lanjut.
Dengan lumpur berbasis air, mempertahankan konsentrasi klorida yang
tinggi dalam lumpur akan menurunkan titik beku. Metode pencegahan lebih
lanjut adalah dengan mengganti garis choke dan kill ke metanol, yang akan
mencegah pembentukan hidrat di tumpukan BOP. Untuk metana, hidrat
akan terbentuk pada tekanan 2620 kPa (380 psi) dan suhu hingga 0°C (32°F).
Pada 34.500 kPa (5000 psi) suhu harus kurang dari 24°C (75°F).
V.8.4 Pencegahan Hidrat
Hidrat jauh lebih mudah dicegah dari pembentukan daripada dihilangkan

begitu sudah terbentuk. Pencegahan dapat dilakukan sebagai berikut:
• Di dalam lubang sumur:
- Praktik pengendalian sumur primer yang baik untuk meminimalkan

gas yang berasal dari formasi.
- Mengurangi air bebas dengan menggunakan lumpur berbasis minyak
atau memaksimalkan kandungan klorida dari lumpur berbasis air.
- Mempertahankan suhu setinggi mungkin.
Halaman: 125
Revisi: 0
- Menyuntikkan metanol atau glikol dengan kecepatan 2-4 liter

(0,5-1 gal.) per menit di sisi hulu choke atau saluran.
• Di luar lubang sumur:
- Hidrat dapat terbentuk di bagian luar tumpukan BOP di sumur air

dalam. Lihat Bagian VI.1.2 Hidrat Eksternal di Konektor Wellhead.
V.9 TIDAK ADA SIRKULASI
V.9.1 Bit Terpasang
Jika kita tidak dapat membangun kembali sirkulasi dengan meningkatkan

tekanan pompa, operasi wireline harus direncanakan untuk mencoba
membuka bit dengan string shot atau melubangi string sejauh mungkin.
Saat memasang perforasi, hal-hal berikut harus dilakukan:
- Amati SICP untuk migrasi gas. Jika migrasi gas dicurigai, pertimbangkan
untuk menggunakan teknik volumetrik.
V.9.2 Sedikit Keluar dari Lubang
Jika sumur menendang saat mata bor keluar dari lubang dan tidak mungkin
masuk kembali ke lubang dengan BOP terbuka, sumur harus ditutup dengan
blind atau blind/shear ram dan tekanan sumur diamati. Prosedur
pengupasan dapat direncanakan sesuai dengan tekanan sumur.
Perhitungan harus dilakukan untuk memeriksa apakah gaya ke atas lebih

besar dari berat tali bor (katup apung dipasang di ujung bawah tali).
GAYA = TEKANAN x LUAS

SEDCO-IPM Well Control Manual - 3 - 1.en - Id

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SEDCO-IPM Well Control Manual - 3 - 1.en - Id

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

Bab V - SITUASI PENGENDALIAN SUMUR KHUSUS

V.1 HILANG SIRKULASI ........................................................ ........................................................ .........................104

V.11.2.1 Persyaratan Peralatan ................................................... ............... 128

Sirkulasi yang hilang didefinisikan sebagai hilangnya lumpur ke dalam

Saat membahas topik kehilangan sirkulasi, penting untuk membedakan

V.1.1 Pengakuan Kerugian Sebagian

V.1.2 Opsi Kontrol Sumur Saat Terjadi Kerugian Sebagian

a) Jika volume lumpur dapat dipertahankan dengan pencampuran, lanjutkan membunuh

b) Tambahkan material sirkulasi yang hilang ke lumpur pembunuh (jika memungkinkan).

d) Jika permeabilitas formasi penendang rendah, maka dapat

Penilaian dari pihak kru sangat penting ketika berhadapan dengan

Lihat Panduan Snubbing Forex Sedco untuk deskripsi terperinci tentang

V.2.1 Jenis Unit

V.2.1.1 Unit Mekanik

Tenaga untuk memaksa pipa ke dalam lubang dibangkitkan oleh sistem

V.2.1.2 Unit Hidrolik

Unit snubbing hidrolik standar mandiri. Sebuah snubber bepergian dengan

V.2.2 Tindakan pengamanan

- Pengawas Rig harus menindaklanjuti operasi lengkap dengan perusahaan

- Tindakan pencegahan harus diambil untuk melindungi personel dari bahaya

- Saat personel bekerja di ketinggian, perangkat keselamatan harus digunakan.

- Pengawas Rig harus menyaksikan pekerjaan uji tekanan.

- Saat berjalan di:

V.3 WORKOVER / BULLHEAD

Jika teknik pembunuhan sumur normal dengan sirkulasi konvensional tidak

V.3.1 Kapan Mempertimbangkan Bullheading:

Bullheading dapat dipertimbangkan ketika situasi kontrol sumur berikut

2) Sirkulasi normal tidak memungkinkan karena:

- Pipa telah dicukur atau tidak ada pipa di dalam lubang.

3) Situasi tendangan dan kerugian gabungan dialami (tingkat bullhead

4) Perhitungan tendangan menunjukkan bahwa tekanan selubung selama

Bullheading bukanlah metode kontrol sumur rutin saat pengeboran. Dalam

Dalam beberapa kasus, seperti work-over di lubang tertutup, bullheading

V.3.2 Sebelum Bullheading

- Pertimbangkan untuk menggunakan metode volumetrik untuk

- Batasan tekanan peralatan pompa, peralatan kepala sumur dan selubung

- Sering ada kemungkinan, terutama dengan bagian lubang terbuka yang

V.3.3 Prosedur untuk Bullheading

Secara umum prosedur bullheading hanya dapat dibuat dengan mengingat

1. Hitung tekanan permukaan yang akan menyebabkan rekahan formasi

4. Perlahan pompa cairan ke dalam tabung. Pantau tekanan pompa dan

Sebagai contoh perhatikan sumur berikut yang akan dimatikan dengan

Kedalaman formasi/perforasi pada 10.171 kaki Tekanan

- Total volume internal tabung = 10.171 ft x

- Tekanan maksimum yang diizinkan saat pompa dihidupkan.

- Tekanan maksimum yang diizinkan saat tabung dipindahkan ke air garam

- Tekanan kepala pipa statis pada penutupan awal. =

- Tekanan kepala pipa statis saat pipa dipindahkan ke air garam.

= 0 psi (yaitu tubing harus mati)

Nilai-nilai di atas dapat direpresentasikan secara grafis (seperti yang ditunjukkan

Sertakan faktor keamanan 500

6000 psi (untuk menghindari

V.4 OPERASI DST

Drill stem test (DST) adalah penyelesaian sumur sementara untuk

V.4.1 Kewaspadaan Dasar untuk DST

Semua pekerjaan DST akan menggunakan pohon permukaan yang

V.4.2 Tindakan Pencegahan Khusus untuk Unit Terapung

V.4.3 Tindakan Pencegahan Saat Menguji

- Saat pengambilan sampel, separator harus diarde dengan benar.

- Selalu buka sumur secara perlahan, menggunakan katup master atas.

- Sangat disarankan untuk menggunakan sistem penutup permukaan di setiap

- Selalu uji tekanan instalasi sebelum pembukaan sumur.