1 BukuPerancanganSistemKerjaFix

PERANCANGAN
SISTEM KERJA
i
Sanksi Pelanggaran Pasal 72
Undang-undang Nomor 19 Tahun 2002
Perubahan atas Undang-undang Nomor 7 Tahun 1987
Perubahan atas Undang-undang Nomor 6 Tahun 1982
Tentang Hak Cipta

1. Barang siapa dengan sengaja dan tanpa hak melakukan perbuatan
sebagaimana dimaksud dalam Pasal 2 ayat (1) atau Pasal 49 ayat (1) dan
ayat (2) dipidana dengan pidana penjara masing-masing paling singkat 1
(satu) bulan dan/atau denda paling sedikit Rp. 1.000.000,00 (satu juta
rupiah), atau pidana penjara paling lama 7 (tujuh) tahun dan/atau denda
paling banyak Rp. 5.000.000.000,00 (lima miliar rupiah).
2. Barang siapa dengan sengaja menyiarkan, memamerkan, mengedarkan
atau menjual kepada umum suatu ciptaan atau barang hasil pelanggaran
Hak Cipta atau Hak Terkait sebagaimana dimaksud dalam ayat (1), dipidana
dengan pidana penjara paling lama 5 (lima) tahun dan/atau denda paling
banyak Rp. 500.000.000,00 (lima ratus juta rupiah).
ii
Dr. Bambang Suhardi, S.T., M.T.
PERANCANGAN
SISTEM KERJA
SEBELAS MARET UNIVERSITY PRESS
iii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah SWT karena atas

rahmat, berkat, izin dan petunjuk dari-Nya, kami dapat menyelesaikan
penulisan buku Perancangan Sistem Kerja. Sungguh merupakan
kebahagiaan tersendiri tatkala kami dapat menyelesaikan buku ini,
mengingat begitu banyak hambatan yang menghadang.
Buku Perancangan Sistem Kerja disusun dengan tujuan agar dapat
dijadikan panduan bagi para mahasiswa, para akademisi, dan semua
orang yang ingin belajar mengenai antropometri, ergonomi, dan
perbaikan cara kerja di industri. Buku ini terdiri dari tujuh bab, Bab 1
membahas antropometri, Bab 2 membahas Ergonomi, Bab 3 membahas
Telaah Metode, Bab 4 membahas Stasiun |Kerja Komputer, Bab 5
membahas Material Handling, Bab 6 membahas Postur Kerja, Bab 7
membahas Alat Pelindung Diri, dan Bab 8 membahas Pencahayaan.
Penyusunan buku ini merupakan salah satu inovasi dari Riset Grup
Human Center Design & Ergonomic for Special Needs untuk
menyediakan buku pegangan Mata Kuliah Analisis Perancangan Kerja
yang diajarkan pada Program Studi Teknik Industri.
Akhirnya, kami mengucapkan terima kasih kepada semua pihak
yang telah membantu dalam penulisan buku ini. Kami menyadari bahwa
di dunia ini tidak ada yang sempurna termasuk buku yang kami susun ini.
Untuk itu, kami sangat mengharapkan kritik, saran dan masukkan dari
pembaca yang bersifat membangun untuk menyempurnakan buku ini di
tahap selanjutnya. Semoga buku ini dapat bermanfaat bagi semua pihak
dan dapat memenuhi harapan pembaca.
Surakarta, Pebruari 2015
Penulis
v
DAFTAR ISI
Kata Pengantar ................................................................................... v
Daftar Isi ........................................................................................... vi
Daftar Gambar .................................................................................. ix
Daftar Tabel ...................................................................................... xvi
BAB I. ANTROPOMETRI ......................................................... 1

A. Pendahuluan ............................................................. 1
B. Antropometri dan Penerapannya .............................. 1
C. Variabilitas Dimensi Tubuh Manusia ....................... 4
D. Alat Ukur Antropometri ........................................... 7
E. Metode Pengukuran Dimensi Tubuh ........................ 8
F. Pengukuran Dimensi Statis ....................................... 8
G. Pengukuran Dimensi Dinamis .................................. 12
H. Aplikasi Data Antropometri ..................................... 15
I. Persentil .................................................................... 16
J. Penyesuaian Dalam Perancangan ............................. 22
BAB II. ERGONOMI ................................................................... 23

A. Pendahuluan ............................................................. 23
B. Ergonomi dan Ruang Lingkup ................................. 23
C. Ruang Lingkup Ergonomi ........................................ 24
D. Tujuan Ergonomi ...................................................... 24
E. Konsep Keseimbangan Dalam Ergonomi ................. 24
F. Resiko Karena Kesalahan Ergonomi ........................ 25
G. Cumulative Trauma Disorder .................................... 27
H. Jenis Cumulative Trauma Disorder ........................... 28
I. Identifikasi Cumulative Trauma Disorder................. 29
J. Sikap Tubuh .............................................................. 29
K. Posisi Kerja ............................................................... 31
L. Identifikasi Keluhan Muskuloskeletal ...................... 35
M. Pengendalian Ergonomi ............................................ 37
BAB III. TELAAH METODE ....................................................... 39

A. Pendahuluan ............................................................. 39
B. Prinsip-prinsip Ekonomi Gerakan ............................ 40
C. Tubuh Manusia dan Gerakan-gerakannya ................ 40
D. Tata Letak Tempat Kerja dan Gerakan-gerakannya . 41
E. Perancangan Peralatan dan Gerakan-gerakan ........... 42
F. Penerapan Ekonomi Gerakan ................................... 43
G. Studi Gerakan untuk Menganalisa Kerja .................. 44
H. Perbaikan dengan Ekonomi Gerakan ........................ 58
vi
I. Contoh Aplikasi Perbaikan Kerja ............................. 74
BAB IV. STASIUN KERJA KOMPUTER ................................... 85

A. Pendahuluan ............................................................. 85
B. Gangguan Kesehatan Pemakaian Komputer ............ 86
1. Gangguan pada Bagian Mata dan Kepala .......... 86
2. Gangguan pada Lengan dan Tangan .................. 86
3. Gangguan pada Leher, Pundak dan Pinggang ... 87
C. Penanggulangan Dampak Kesehatan ........................ 87
D. Menghindari CTS ..................................................... 88
E. Menghindari Kelelahan ............................................ 88
F. Peralatan pada Stasiun Kerja Komputer ................... 95
G. Sikap Kerja Tidak Baik ............................................ 96
H. Pengaturan Stasiun Kerja Komputer ........................ 98
I. Pandangan Menyilaukan ........................................... 107
J. Pedoman Bekerja dengan Komputer ........................ 108
K. Kebisingan dan Radiasi ............................................ 108
L. Kuesioner untuk Perancangan Stasiun
Kerja Komputer ........................................................ 109
BAB V. MATERIAL HANDLING ................................................. 113

A. Pendahuluan ............................................................. 113
B. Peralatan Material Handling ..................................... 113
C. Conveyor .................................................................. 113
D. Cranes dan Hoists ..................................................... 115
E. Trucks ....................................................................... 118
F. Manual Material Handling ........................................ 120
G. Manual Material Handling Menurut OSHA ............. 122
H. Batasan Beban yang Boleh Diangkat ....................... 125
I. Pemindahan Material Secara Manual ....................... 126
J. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Manual
Material Handling ..................................................... 127
K. Resiko Kecelakaan Kerja Manual Material Handling 129
L. Prosedur Mengangkat Beban .................................... 129
BAB VI. POSTUR KERJA ............................................................ 133

A. Pendahuluan ............................................................. 133
B. Metode OWAS ......................................................... 133
C. Software WinOWAS ................................................ 139
D. Output Software WinOWAS .................................... 142
E. Analisis Postur Kerja dengan Metode OWAS .......... 143
F. Metode RULA .......................................................... 150
G. Analisis Postur Kerja dengan Metode RULA .......... 158
vii
BAB VII. ALAT PELINDUNG DIRI ............................................. 165
A. Pendahuluan ............................................................. 165
B. Dasar Hukum ............................................................ 165
C. Tempat Kerja Wajib Pakai Alat Pelindung Diri ....... 166
D. Bagian Tubuh yang Harus Dilindungi Alat
Pelindung Diri .......................................................... 167
E. Aktivitas Kerja di Industri ........................................ 168
F. Bahaya di Tempat Kerja ........................................... 171
G. Evaluasi Bahaya di Tempat Kerja ............................ 172
H. Pengendalian Bahaya di Tempat Kerja .................... 173
I. Pemilihan Alat Pelindung Diri ................................. 174
J. Persyaratan Alat Pelindung Diri ............................... 175
K. Fungsi dan Jenis Alat Pelindung Diri ....................... 176
L. Alat Pelindung Diri Menurut Keperluannya ............. 188
M. Keterbatasan Alat Pelindung Diri ............................. 191
N. Perawatan Alat Pelindung Diri ................................. 191
BAB VIII. PENCAHAYAAN .......................................................... 193

A. Pendahuluan ............................................................. 193
B. Istilah Dalam Pencahayaan ...................................... 193
C. Sumber Pencahayaan ................................................ 198
D. Sistem Pencahayaan ................................................. 200
E. Arah dan Distribusi Cahaya ..................................... 201
F. Alat Ukur Cahaya ..................................................... 202
G. Penentuan Titik Pengukuran ..................................... 202
H. Aplikasi Pencahayaan di Tempat Kerja ................... 204
I. Pemasangan Lampu .................................................. 206
J. Dampak Penerangan Terhadap Kesehatan ............... 207
K. Komponen Pencahayaan .......................................... 208
L. Tingkat Pencahayaan Minimum .............................. 211
M. Perhitungan Tingkat Pencahayaan ............................ 213
N. Kasus ......................................................................... 219
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................... 223

LAMPIRAN ...................................................................................... 227
BIODATA PENULIS ....................................................................... 231
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Kursi yang Tidak Sesuai dengan Antropometri ...... 2

Gambar 1.2 Stasiun Kerja Komputer .......................................... 2
Gambar 1.3 Postur Kerja Duduk dan Berdiri .............................. 3
Gambar 1.4 Pertumbuhan Tubuh Manusia Berdasarkan Umur ... 4
Gambar 1.5 Laki-laki dan Perempuan ........................................ 4
Gambar 1.6 Suku Bangsa ............................................................ 5
Gambar 1.7 Pakaian .................................................................... 6
Gambar 1.8 Perbandingan Wanita Hamil dan Wanita
Tidak Hamil ............................................................ 6
Gambar 1.9 Goniometer untuk Mengukur Sudut ........................ 7
Gambar 1.10 Jenis-jenis Antropometer ......................................... 7
Gambar 1.11 Kursi Antropomteri ................................................. 8
Gambar 1.12 (a-i) Dimensi Tubuh Manusia ................................. 9-11
Gambar 1.13 Ukuran Dimensi Tubuh Dinamis 1 ......................... 13
Gambar 1.14 Panjang Badan Tengkurap (Pbt) dan Tinggi
Badan Tengkurap (Tbt) ........................................... 14
Gambar 1.15 Tinggi Badan Jongkok (Tbj) ................................... 14
Gambar 1.16 Panjang Badan Merangkak (Pbm) dan Tinggi
Badan Merangkak (Tbm) ........................................ 15
Gambar 1.17 Area Jangkauan dengan Persentil ke-5 untuk
Pekerja Wanita ........................................................ 19
Gambar 1.18 Orang dengan Dimensi Tubuh Pendek Kesulitan
untuk Menjangkau Jika Dipakai Persentil Besar ..... 20
Gambar 1.19 Tinggi Pintu dan Lebar Pintu Dirancang dengan
Memakai Persentil Besar ......................................... 21
Gambar 1.20 Penggunaan Dimensi Ruang dalam Perancangan
Lebar Kursi .............................................................. 21
Gambar 2.1 Cumulative Trauma Disorder .................................. 28
Gambar 2.2 Sikap Tubuh Paling Baik ......................................... 30
Gambar 2.3 Bad: Arm above Shoulder ........................................ 30
Gambar 2.4 Postur Kerja Mendongak ......................................... 31
Gambar 2.5 Posisi Kerja Menjangkau ........................................ 31
ix
Gambar 2.6 Pekerjaan Menunduk ............................................... 32
Gambar 2.7 Pekerjaan Membungkuk .......................................... 32
Gambar 2.8 Pekerjaan dengan Jongkok ...................................... 33
Gambar 2.9 Pekerjaan dengan Berlutut ...................................... 33
Gambar 2.10 Mengambil Benda dengan Jari ................................ 34
Gambar 2.11 Gerakan Meremas ................................................... 34
Gambar 2.12 Nordic Body Map ..................................................... 36
Gambar 3.1 Tahapan dalam Telaah Metode Kerja ..................... 39
Gambar 3.2 Tangan Kanan dan Tangan Kiri Difungsikan
Secara Bersamaan ................................................... 41
Gambar 3.3 Dimensi Standard dari Normal dan Maksimum
Area Keja dalam Tiga Dimensi ............................... 42
Gambar 3.4 Palu Multifungsi ...................................................... 43
Gambar 3.5 Pisau Multifungsi .................................................... 43
Gambar 3.6 Gerakan Mencari ..................................................... 46
Gambar 3.7 Gerakan Memilih .................................................... 47
Gambar 3.8 Gerakan Memegang ................................................ 47
Gambar 3.9 Gerakan Menjangkau .............................................. 49
Gambar 3.10 Gerakan Membawa dengan Beban .......................... 49
Gambar 3.11 Gerakan Memegang untuk Memakai ...................... 51
Gambar 3.12 Gerakan Melepas ..................................................... 52
Gambar 3.13 Gerakan Mengarahkan Mur & Clamp ..................... 54
Gambar 3.14 Merakit .................................................................... 56
Gambar 3.15 Melepas Rakit .......................................................... 56
Gambar 3.16 Kotak Penghitung .................................................... 60
Gambar 3.17 Pemakaian Tangan Kiri untuk Melengkungkan
Terminal .................................................................. 60
Gambar 3.18 Pemakaian Cermin .................................................. 61
Gambar 3.19 Penggabungan Stempel ........................................... 61
Gambar 3.20 Pemakaian Mata Pisau yang Lebih Panjang ............ 62
Gambar 3.21 Wadah Penyimpanan ............................................... 62
Gambar 3.22 Penempatan Peralatan di Tempat yang Mudah
Dijangkau ................................................................ 63
Gambar 3.23 Holder Tempat Tang/Gunting ................................. 63
Gambar 3.24 Penempatan Peralatan sesuai Urutan Kerja ............. 64
x
Gambar 3.25 Saluran Tempat Komponen ..................................... 65
Gambar 3.26 Papan Bergelombang Tempat Komponen ............... 65
Gambar 3.27 Tombol Model Rotasi Diganti Tombol Model Tekan 66
Gambar 3.28 Komponen Disisipkan dengan Kedua Tangan ........ 68
Gambar 3.29 Pemeriksaan Komponen dengan Kedua Tangan ..... 68
Gambar 3.30 Merekatkan Komponen dengan Kedua Tangan ...... 69
Gambar 3.31 Merakit Baut dan Washer dengan Sponge Board .... 69
Gambar 3.32 Komponen Diletakkan secara Simetris ................... 70
Gambar 3.33 Pemakaian Kaki untuk Pekerjaan yang Memerlukan
Tenaga ..................................................................... 70
Gambar 3.34 Pemakaian Jig untuk Melengkungkan Washer ....... 71
Gambar 3.35 Perbaikan Prosedur Penggulungan Kertas .............. 72
Gambar 3.36 Perbaikan Prosedur Mencantumkan Pita ................. 72
Gambar 3.37 Pengaturan Tinggi Meja Kerja ................................ 73
Gambar 3.38 Kode Warna Menghindari Kesalahan ..................... 74
Gambar 3.39 Menangani Beberapa Mesin Sekaligus ................... 75
Gambar 3.40 Pergantian Cetakan dengan Cepat ........................... 76
Gambar 3.41 Set Up Cepat pada Mesin Injeksi Plastik ................. 76
Gambar 3.42 Menghapuskan Transportasi yang Tidak Perlu ....... 77
Gambar 3.43 Lembar Periksa ........................................................ 78
Gambar 3.44 Petunjuk Kerja ......................................................... 79
Gambar 3.45 Alat Bantu Kerja Berada di Dekat Lokasi Kegiatan 79
Gambar 3.46 Alat Kerja Digantung .............................................. 80
Gambar 3.47 Tempat Khusus untuk Setiap Benda ....................... 80
Gambar 3.48 Kontrol Visual ......................................................... 81
Gambar 3.49 Penerapan Kontrol Visual untuk Standard Produksi 81
Gambar 3.50 Penerapan Kontrol Visual pada Penataan Alat Kerja 82
Gambar 3.51 Kontrol Visual untuk Material Handling ................. 83
Gambar 4.1 Perangkat Komputer ................................................ 85
Gambar 4.2 Carpal Tunnel Syndrome ......................................... 86
Gambar 4.3 Aktivitas yang Menyebabkan CTS ......................... 87
Gambar 4.4 Gerakan Telapak Tangan dan Pergelangan ............. 88
Gambar 4.5 Gerakan Pergelangan Tangan .................................. 88
Gambar 4.6 Gerakan Bahu .......................................................... 89
Gambar 4.7 Bernafas dan Mengontrol Sikap Tubuh .................. 89
xi
Gambar 4.8 Penarikan Leher ...................................................... 90
Gambar 4.9 Rangkulan Bertekanan pada Punggung
Bagian Tengah ........................................................ 90
Gambar 4.10 Putar dan Regangkan Pergelangan Tangan ............. 91
Gambar 4.11 Kepalan dan Regangan Jari ..................................... 91
Gambar 4.12 Regangan Punggung Bagian Bawah ....................... 92
Gambar 4.13 Gerakan Melingkar, Melentur dan Menunjuk pada
Mata Kaki ................................................................ 93
Gambar 4.14 Penyembunyian ....................................................... 93
Gambar 4.15 Mengejapkan Mata .................................................. 94
Gambar 4.16 Pemfokusan Kembali .............................................. 94
Gambar 4.17 Mouse ....................................................................... 95
Gambar 4.18 Monitor .................................................................... 95
Gambar 4.19 Keyboard .................................................................. 96
Gambar 4.20 Meja Komputer ....................................................... 96
Gambar 4.21 Sikap Kerja Membungkuk ...................................... 97
Gambar 4.22 Sikap Kerja Duduk Tegak dengan Kepala
Menunduk ............................................................... 97
Gambar 4.23 Letak Keyboard Terlalu Jauh .................................. 98
Gambar 4.24 Letak Keyboard Terlalu Dekat ................................ 98
Gambar 4.25 KeyboardQWERTY ................................................ 100
Gambar 4.26 Orang Gemuk dengan Keyboard QWERTY ........... 100
Gambar 4.27 Keyboard Split.......................................................... 101
Gambar 4.28 Posisi Papan Keyboard ............................................. 101
Gambar 4.29 Perluasan Peregangan Tangan yang Tidak
Diinginkan ............................................................... 102
Gambar 4.30 Posisi Pergelangan Tangan yang Baik .................... 102
Gambar 4.31 Posisi Monitor Terhadap Mata ................................ 103
Gambar 4.32 Posisi Duduk yang Baik .......................................... 104
Gambar 4.33 Penopang Kaki ........................................................ 105
Gambar 4.34 Bantalan Punggung ................................................. 105
Gambar 4.35 Pemegang Dokumen ............................................... 106
Gambar 4.36 Tudung Monitor ...................................................... 106
Gambar 4.37 Sumber Silau ........................................................... 107
Gambar 5.1 Conveyor/Ban Berjalan ........................................... 114
xii
Gambar 5.2 Cranes ...................................................................... 116
Gambar 5.3 Hoists........................................................................ 117
Gambar 5.4 Hand Trucks ............................................................. 118
Gambar 5.5 Forklift Trucks.......................................................... 119
Gambar 5.6 Automated Guided Vehicles ..................................... 119
Gambar 5.7 Kegiatan Pengangkatan Benda (Lifting Task) ......... 121
Gambar 5.8 Kegiatan Pengantaran Benda (Caryying Task) ....... 121
Gambar 5.9 Kegiatan Mendorong Benda (Pushing Task) .......... 121
Gambar 5.10 Kegiatan Menarik Benda (Pulling Task) ................. 122
Gambar 5.11 Kegiatan Mengangkat/Menurunkan ........................ 123
Gambar 5.12 Kegiatan Mendorong dan Menarik ......................... 123
Gambar 5.13 Kegiatan Memutar ................................................... 124
Gambar 5.14 Kegiatan Membawa ................................................ 124
Gambar 5.15 Kegiatan Menahan .................................................. 125
Gambar 5.16 Gangguan Kesehatan Akibat Mengangkat Beban ... 129
Gambar 5.17 Prosedur Mengangkat yang Salah (1-4) .................. 130
Gambar 5.18 Prosedur Mengangkat yang Benar (1-5) ................. 131
Gambar 6.1 Postur Tubuh Bagian Belakang (Back) ................... 134
Gambar 6.2 Postur Tubuh Bagian Lengan (Arms) ...................... 135
Gambar 6.3 Postur Tubuh Bagian Kaki (Legs) ........................... 136
Gambar 6.4 Ukuran Beban (Load) .............................................. 137
Gambar 6.5 Tampilan Menu Utama Program WinOWAS ......... 139
Gambar 6.6 Tampilan Menu Background Information................ 140
Gambar 6.7 Tampilan Menu Defining Workphases ..................... 140
Gambar 6.8 Tampilan Menu Pengisian Kode Sikap Kerja ......... 141
Gambar 6.9 Tampilan Hasil Pengkodean Sikap Kerja ................ 141
Gambar 6.10 Tampilan Lengkap Kode Sikap Kerja ..................... 142
Gambar 6.11 Pembagian Fase Gerakan Pekerja 1 (memakai
kaos putih) ............................................................... 143
Gambar 6.12 Sikap Kerja Pekerja 1 pada Fase Gerakan 1 ............ 146
Gambar 6.13 Range Pergerakan Lengan Atas (a) postur alamiah,
(b) posturextension danflexion, (c) postur lengan
atasflexio................................................................... 151
xiii
Gambar 6.14 Range Pergerakan Lengan Bawah (a) postur flexion,
(b) posturflexion 60o – 100o dan (c) postur flexion
100o + ...................................................................... 152
Gambar 6.15 Range Pergerakan Pergelangan Tangan (a) postur
alamiah, (b) postur flexion 15o +, (c) postur 0o – 15o
flexionmaupun extension dan (d) postur extension
15o + ........................................................................ 153
Gambar 6.16 Range Pergerakan Putaran Pergelangan Tangan
(a) postur alamiah, (b) postur putaran pergelangan
tangan ....................................................................... 154
Gambar 6.17 Range Pergerakan Putaran Leher (a) postur alamiah,
(b) postur 10o – 20oflexion, (c) postur 20o atau lebih
flexion, dan (d) postur extension .............................. 154
Gambar 6.18 Range Pergerakan Leher yang Diputar atau
Dibengkokkan (a) postur alamiah, (b) postur leher
diputar, (c) postur leher dibengkokkan ................... 155
Gambar 6.19 Range Pergerakan Punggung (a) postur alamiah,
(b) postur 0o – 20oflexion, (c) postur 20o – 60o
flexion, (d) postur 60o atau lebih flexion .................. 155
Gambar 6.20 Range Pergerakan Punggung yang Diputar atau
Dibengkokkan (a) postur alamiah, (b) postur
punggung diputar, (c) postur punggung
dibengkokkan ........................................................... 156
Gambar 6.21 Range Pergerakan Kaki (a) kaki terpopang, bobot
tersebar merata, (b) kaki tidak terpopang, bobot
tidak tersebar merata ............................................... 157
Gambar 6.22 Sistem Penskoran RULA ........................................ 157
Gambar 6.23 Sikap Kerja Pekerja 1 pada Fase Gerakan 1 ........... 158
Gambar 7.1 Bagian Tubuh Wajib Dilindungi APD .................... 168
Gambar 7.2 Pekerja Perempuan di Pabrik Rokok ....................... 168
Gambar 7.3 Pekerja di Sektor Konstruksi ................................... 169
Gambar 7.4 Pekerja di Industri Pengecoran Logam ................... 169
Gambar 7.5 Pekerja Pande Besi .................................................. 170
Gambar 7.6 Pekerjaan Mengelas ................................................ 170
Gambar 7.7 Pekerjaan Menggerinda ........................................... 171
xiv
Gambar 7.8 Tingkatan Pengendalian Bahaya ............................. 173
Gambar 7.9 Helm Pengaman ...................................................... 176
Gambar 7.10 Topi ......................................................................... 176
Gambar 7.11 Goggles .................................................................... 177
Gambar 7.12 Kacamata ................................................................. 178
Gambar 7.13 Tameng Muka ......................................................... 178
Gambar 7.14 Ear Plug Sekali Pakai ............................................. 179
Gambar 7.15 Reusable Plug .......................................................... 179
Gambar 7.16 Ear Muff ................................................................... 180
Gambar 7.17 Masker Kain ............................................................ 180
Gambar 7.18 Respirator Pemurni Udara ....................................... 181
Gambar 7.19 SCBA ...................................................................... 181
Gambar 7.20 Sarung Tangan Mekanik ......................................... 182
Gambar 7.21 General Purpose Glove ............................................ 182
Gambar 7.22 Sarung Tangan untuk Pekerjaan Las ....................... 183
Gambar 7.23 Sarung Tangan untuk Pekerjaan Kimia ................... 183
Gambar 7.24 Jenis Sepatu Keselamatan Kerja ............................. 184
Gambar 7.25 Pakaian Pelindung ................................................... 185
Gambar 7.26 Jaket untuk Pekerjaan Las ....................................... 185
Gambar 7.27 Sabuk Pengaman Tubuh .......................................... 186
Gambar 7.28 Carabiner ................................................................. 186
Gambar 7.29 Jaket Keselamatan ................................................... 187
Gambar 7.30 Rompi Keselamatan ................................................ 187
Gambar 7.31 Pelindung Lutut ....................................................... 187
Gambar 7.32 Back and Lumbar Support Belts .............................. 188
Gambar 8.1 Contoh Sederhana Tentang Kontras ......................... 195
Gambar 8.2 Luxmeter ................................................................... 202
Gambar 8.3 Denah Pengukuran Setempat .................................... 203
Gambar 8.4 Denah Pengukuran Kurang dari 10 meter ................. 203
Gambar 8.5 Denah Pengukuran Antara 10 meter Sampai
100 meter ................................................................... 204
Gambar 8.6 Denah Pengukuran Lebih dari 100 meter ................. 204
Gambar 8.7 Pencahayaan Siang Hari dengan Polycarbon ........... 205
Gambar 8.8 Atrium dengan Kubah FRP ...................................... 206
Gambar 8.9 Kombinasi Lampu Utama dan Tambahan ................ 206
xv
Gambar 8.10 Lampu Dipasang di Atas Pekerja.............................. 207
Gambar 8.11 Kondisi Ruang Baca Pukul 12:25 WIB ................... 220
xvi
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Data Siku ke Siku Mahasiswa UNS ........................ 16

Tabel 1.2 Perhitungan Persentil .............................................. 18
Tabel 1.3 Kelonggaran untuk Pakaian dan Sepatu .................. 22
Tabel 2.1 Tabel Resiko ............................................................ 26
Tabel 2.2 Kuesioner Nordic Body Map .................................... 35
Tabel 3.1 Elemen Gerakan Therblig ....................................... 45
Tabel 3.2 Uraian Gerakan Menulis ......................................... 54
Tabel 3.3 Penilaian Gerakan ................................................... 59
Tabel 3.4 Daftar Perbandingan Waktu (Jig pada Mesin) ........ 66
Tabel 3.5 Derajat Kesukaran Gerakan Dua Tangan Secara
Bersamaan ............................................................... 67
Tabel 3.6 Perbaikan Proses Pengeboran .................................. 84
Tabel 5.1 Batas Angkat dan Angkut ....................................... 126
Tabel 5.2 Tindakan yang Harus Dilakukan Sesuai dengan
Batas Angkatnya ..................................................... 126
Tabel 6.1 Skor Bagian Belakang (Back) ................................. 134
Tabel 6.2 Skor Bagian Lengan (Arms) .................................... 135
Tabel 6.3 Skor Bagian Kaki (Legs) ......................................... 136
Tabel 6.4 Skor Berat Beban OWAS ........................................ 137
Tabel 6.5 Level Tindakan OWAS ........................................... 137
Tabel 6.6 Kategori Sikap Kerja OWAS .................................. 138
Tabel 6.7 Kriteria Pekerjaan berdasar Energi Expenditure ...... 145
Tabel 6.8 Tabel OWAS untuk Penilaian Sikap Kerja
Fase Gerakan 1 ........................................................ 148
Fase Gerakan 2 ........................................................ 148
Fase Gerakan 3 ........................................................ 148
Fase Gerakan 4 ........................................................ 149
Fase Gerakan 5 ........................................................ 149
xvii
Fase Gerakan 6 ........................................................ 149
Fase Gerakan 7 ........................................................ 150
Tabel 6.15 Kategori Tindakan RULA ....................................... 158
Tabel 6.16 (A) Penentuan Skor Grup A pada Pekerja 1 ............ 160
Tabel 6.17 (B) Penentuan Skor Grup B pada Pekerja 1 ............ 162
Tabel 6.18 (C) Penentuan Skor Total pada Pekerja 1 ............... 162
Tabel 6.19 Penilaian Sikap Kerja pada Pekerja 1 dengan
Metode RULA ......................................................... 164
Tabel 7.1 Alat Pelindung Diri Menurut Keperluannya ........... 188
Tabel 8.1 Nilai Indeks Kesilauan Maksimum untuk
Berbagai Tugas Visual dan Interior ......................... 197
Tabel 8.2 Reflektan Sebagai Persentase Cahaya ....................... 208
Tabel 8.3 Tampak Warna Terhadap Temperatur Warna ........... 209
Tabel 8.4 Pengelompokan Renderasi Warna ............................. 210
Tabel 8.5 Contoh Harga Ra dan Temperatur Warna
untuk Beberapa Jenis lampu ...................................... 210
Tabel 8.6 Tingkat Pencahayaan Rata-Rata, Renderasi dan
Temperatur Warna yang Direkomendasikan .............. 211
Tabel 8.7 Daya Listrik Maksimum untuk Pencahayaan ............ 217
Tabel 8.8 Klasifikasi Nilai rw dan rp ........................................... 221
xviii
Perancangan Sistem Kerja
BAB I
ANTROPOMETRI
A. Pendahuluan
Desain peralatan kerja dan stasiun kerja yang nyaman dan dapat
memberikan keamanan menjadi harapan para pekerja. Untuk itu desain
tersebut harus disesuaikan dengan keinginan dan kebutuhan pekerja
sehingga dapat meningkatkan kinerjanya. Supaya harapan tersebut
tercapai, maka perlu dilakukan desain peralatan kerja dan stasiun kerja
yang sesuai dengan kaidah ergonomi. Desain peralatan kerja dan stasiun
kerja yang ergonomis mempunyai tujuan agar pekerja dalam melakukan
aktivitas merasa enak, nyaman, aman, dan sehat sehingga mampu
menghasilkan produktivitas kerja yang tinggi. Untuk itu desain peralatan
kerja dan stasiun kerja harus sesuai dengan dimensi tubuh pekerja.
Persaingan bisnis yang semakin ketat dan tuntutan pekerja yang
semakin tinggi, menyebabkan pemilik perusahaan harus memperhatikan
keinginan dan kebutuhan konsumen dan pekerja dengan baik. Salah satu
faktor yang harus diperhatikan oleh pemilik perusahaan adalah desain
peralatan kerja, stasiun kerja dan produk yang sesuai dengan dimensi
tubuh manusia. Desain peralatan kerja, stasiun kerja dan produk yang
sederhana maupun yang kompleks harus mempertimbangkan dimensi
tubuh dan proporsi orang yang akan menggunakan peralatan, stasiun
kerja, dan produk tersebut. Desain seperti ini mempunyai tujuan untuk
menciptakan kesesuaian antara pekerja dan peralatan, konsumen dengan
produk untuk menciptakan kondisi optimal dalam suatu sistem kerja.
Ilmu yang mempelajari dimensi tubuh manusia dikenal dengan nama
antropometri.
B. Antropometri dan Penerapannya

Antropometri berasal dari bahasa latin yaitu anthropos yang berarti
manusia dan metron yang berarti pengukuran. Sanders and Mc.Cormick
(1987) mendefinisikan antropometri sebagai pengukuran dimensi tubuh
atau karakteristik fisik tubuh lainnya yang sesuai dengan desain mengenai
sesuatu yang akan dipakai manusia. Pulat (1992) mendefinisikan
antropometri sebagai studi dari dimensi tubuh manusia. Bridger (1995)
menyatakan antropometri adalah pengukuran tubuh manusia.
1
Dengan mengetahui ukuran dimensi tubuh pekerja, maka dapat

dibuat desain peralatan kerja, stasiun kerja dan produk yang sesuai
dengan dimensi tubuh pekerja sehingga dapat menciptakan tempat kerja
yang enak, nyaman, aman dan sehat. Data ukuran tubuh manusia
(antropometri) menjadi dasar yang sangat penting dalam merancang
peralatan, fasilitas kerja, dan stasiun kerja. Pemakaian data antropometri
dalam perancangan mempunyai tujuan agar terjadi kesesuaian dimensi
tubuh pengguna dengan rancangan yang digunakan.
Dewasa ini penerapan data antropometri telah banyak digunakan
pada semua aspek kehidupan, baik kehidupan pribadi, rumah tangga,
maupun di industri. Seseorang dalam kehidupan sehari-hari tidak suka
memakai baju atau kaus yang tidak sesuai dengan ukuran tubuhnya.
Kalau dipaksakan memakai baju atau kaus yang tidak sesuai dengan
ukuran tubuh, maka kita tidak bisa beraktivitas dengan nyaman.
Pemakaian sepatu dengan ukuran yang tidak sesuai dengan dimensi kaki,
akan menyebabkan pemakai merasa tidak nyaman ketika berjalan. Kasus
di rumah tangga banyak ditemui perabot yang dirancang tidak sesuai
dengan dimensi tubuh, misalnya desain kursi, meja, dan tempat tidur.
Selain itu banyak stasiun kerja yang dirancang tidak sesuai dengan
dimensi tubuh pekerja. Gambar berikut ini memperlihatkan desain produk
dan desain stasiun kerja yang tidak sesuai dengan dimensi tubuh manusia.
Gambar 1.1 Kursi yang Tidak Sesuai Dengan Antropometri
Gambar 1.2 Stasiun Kerja Komputer
2
Gambar 1.3 Postur Kerja Duduk dan Berdiri

Perancangan fasilitas kerja maupun stasiun kerja di Indonesia
banyak yang belum menggunakan dimensi tubuh manusia pengguna.
Salah satu penelitian yang membahas perancangan fasilitas transportasi di
Indonesia, menyatakan bahwa desain halte bus dan desain kursi bus tidak
sesuai dengan dimensi tubuh pengguna (Suhardi dan Pilihanto, 2009;
Suhardi dkk, 2013; Suhardi dan Suryono, 2013). Penelitian yang lain
menyatakan bahwa orang lanjut usia mengalami kesulitan ketika
menggunakan fasilitas kamar mandi, tempat wudhu, dan tempat tidur
periksa, karena fasilitas-fasilitas tersebut dirancang untuk orang normal
(Suhardi dan Sudadi, 2013; Suhardi dkk, 2013; Suhardi dkk, 2014).
Penerapan data antropometri tidak hanya menyangkut karakteristik
peralatan, perlengkapan dan segala sesuatu yang digunakan dalam
melakukan aktivitas kerja, melainkan menyangkut juga perancangan
stasiun kerja. Supaya desain stasiun kerja nyaman digunakan untuk
beraktivitas maka perlu pertimbangan secara teliti, termasuk meng-
gunakan data antropometri.
C. Variabilitas Dimensi Tubuh Manusia

Manusia pada umumnya berbeda-beda dalam hal bentuk dan
dimensi ukuran tubuhnya. Beberapa faktor yang mempengaruhi ukuran
tubuh manusia, yaitu:
1. Umur
Ukuran tubuh manusia akan berkembang dari saat lahir sampai
sekitar 20 tahun untuk pria dan 17 tahun untuk wanita. Setelah itu,
tidak lagi akan terjadi pertumbuhan bahkan justru akan cenderung
3
berubah menjadi pertumbuhan menurun ataupun penyusutan yang

dimulai sekitar umur 40 tahunan.
Gambar 1.4 Pertumbuhan Tubuh Manusia Berdasarkan Umur
2. Jenis Kelamin
Dimensi ukuran tubuh laki-laki umumnya lebih besar
dibandingkan dengan wanita. Kecuali untuk beberapa bagian tubuh
tertentu seperti lingkaran dada dan pinggul.
Gambar 1.5 Laki-laki dan Perempuan
4
3. Suku bangsa
Setiap suku bangsa ataupun kelompok etnik tertentu akan
memiliki karakteristik fisik yang berbeda satu dengan yang lainnya.
Gambar 1.6 Suku Bangsa
4. Sosio ekonomi
Tingkat sosio ekonomi sangat mempengaruhi dimensi tubuh
manusia. Pada negara-negara maju dengan tingkat sosio ekonomi
tinggi, penduduknya mempunyai dimensi tubuh yang besar
dibandingkan dengan negara-negara berkembang.
5. Posisi tubuh
Ukuran tubuh akan berbeda dipengaruhi oleh posisi tubuh pada
saat akan melakukan aktivitas tertentu yaitu struktural dan functional
body dimension. Posisi standar tubuh pada saat melakukan gerakan-
gerakan dinamis dimana gerakan tersebut harus dijadikan dasar
pertimbangan pada saat data antropometri digunakan.
5
6. Pakaian
Pakaian seperti model, jenis bahan, jumlah rangkapan dan lain-
lain yang melekat di badan akan menambah dimensi ukuran tubuh
manusia.
Gambar 1.7 Pakaian
7. Jenis Pekerjaan
Jenis pekerjaan mewajibkan adanya persyaratan dalam
menyeleksi dimensi tubuh manusia seperti tinggi, berat badan, dan
lain-lain. Misalnya seorang pilot harus mempunyai postur tubuh yang
lebih tinggi dibandingkan dengan pegawai kantoran, mahasiswa, dan
pegawai lainnya.
8. Kehamilan
Faktor kehamilan pada wanita merupakan salah satu faktor
yang mempengaruhi variabilitas data antropometri, terutama tebal
perut dan tebal data. Data antropometri yang digunakan dalam
merancang produk atau stasiun kerja untuk wanita hamil berbeda
dengan data antropometri wanita lainnya.
Gambar 1.8 Perbandingan Wanita Hamil dan Wanita Tidak Hamil
6
9. Cacat Tubuh
Cacattubuhmerupakan salah satu faktor yang mempengaruhi
variabilitas data antropometri.Contoh antara orang normal dan orang
yang memiliki kelainan tidak mempunyai lengan. Untuk dimensi
tinggi siku,tinggi pinggul, tinggi ujung jari, dan lain-lain
sangatberbeda antara orang normal dengan orang yang cacat
tubuh.Sehingga data antropometri yang digunakan dalam
merancangprodukatau stasiun kerja
untukorangyangcacattubuhberbeda dengan orang normal.
D. Alat Ukur Antropometri

Peralatan yang digunakan untuk mendapatkan data-data
antropometri adalah sebagai berikut:
Gambar 1.9 Goniometer Untuk Mengukur Sudut
Goniometer ini dipakai untuk mengukur lekukan-lekukan tubuh

manusia. Gambar 1.10 menunjukkan berbagai macam antropometer.
Antropometer digunakan untuk mengukur bagian-bagian tubuh manusia.
Gambar 1.10Jenis-jenis Antropometer
7
Kursi antropometri seperti pada Gambar 1.11dipakai untuk

mengukur data-data antropometri manusia dalam posisi duduk. Data yang
diperoleh biasanya dipakai untuk merancang kursi dan ketinggian meja
kerja serta untuk perancangan fasilitas kerja yang berhubungan dengan
manusia pemakainya. Orang yang akan diukur data antropometrinya
harus duduk di kursi ini.
Gambar 1.11 Kursi Antropometri
E. Metode Pengukuran Dimensi Tubuh

Metode pengukuran dimensi tubuh manusia dibedakan menjadi
dua jenis, yaitu pengukuran yang sifatnya statis dan dinamis. Pengukuran
dimensi tubuh statis dilakukan pada saat subyek yang akan diukur dalam
kondisi diam. Pengukuran dimensi tubuh dinamis dilakukan dalam
kondisi kerja atau adanya pergerakan yang dibutuhkan dalam suatu kerja.
F. Pengukuran Dimensi Statis

Pengukuran dimensi tubuh statis lebih mudah dilakukan
dibandingkan dengan pengukuran dimensi tubuh dinamis. Pengukuran
dimensi tubuh statis mencakup pengukuran seluruh bagian tubuh dalam
posisi standar dan diam baik dalam posisi berdiri maupun posisi duduk.
Data dimensi tubuh statis digunakan untuk perancangan peralatan,
perancangan peralatan industri, perancangan stasiun kerja, perancangan
kursi, perancangan meja, dan sebagainya.
8
Berbagai dimensi tubuh manusia yang sering digunakan dalam

proses perancangan sebagai berikut:
9
10
i
Gambar 1.12 (a-i) Dimensi Tubuh Manusia
Sumber: www.antropometriindonesia.com
11
G. Pengukuran Dimensi Dinamis

Pengukuran antropometri dimensi dinamis cukup sulit dilakukan
karena harus mempertimbangkan gerakan tubuh. Pengukuran dimensi
tubuh dinamis dilakukan dengan pertimbangan bahwa pada dasarnya
manusia terus menerus dalam keadaan bergerak.
Bridger (1995) menyatakan bahwa pengukuran dimensi dinamis
dilakukan karena ada beberapa rancangan yang tidak dapat disediakan
oleh data dimensi statis, misalnya gerakan menjangkau maksimum
subyek yang berdiri atau area bebas gerakan tangan. Data antropometri
statis maupun dinamis sama pentingnya bagi seorang perancang fasilitas
kerja. Umumnya pengukuran dimensi tubuh statis lebih sering dilakukan
karena kemudahan dalam pengukuran. Untuk itu data yang diukur dengan
dimensi tubuh statis perlu diubah menjadi data dalam kategori dimensi
dinamis. Kroemer dalam Wickens dkk (2004) telah membuat sebuah
perkiraan untuk mengubah data antropometri dimensi statis menjadi data
antropometri dimensi dinamis. Berikut perkiraannya:
1. Tinggi badan, tinggi mata, tinggi bahu, dan tinggi pinggul bisa
dikurangi sampai 3 persen.
2. Tinggi siku bisa tidak berubah atau ditingkatkan sampai dengan 5
persen jika siku perlu dinaikkan untuk kerja.
3. Jarak jangkauan ke depan ataupun ke samping dapat diturunkan
sampai 30 persen jika diinginkan kemudahan dalam menjangkau dan
dapat dinaikkan sampai 20 persen jika diperlukan gerakan bahu dan
punggung.
Teknik pengukuran dimensi dinamis agak berbeda jika
dibandingkan dengan teknik pengukuran dimensi statis. Pengukuran
dimensi dinamis yang sering dilakukan antara lain:
a. Panjang badan tengkurap (Pbt)/Panjang posisi tiarap
Panjang badan tengkurap/panjang posisi tiarap diukur dari tangan
(ujung jari tengah atau kepalan tangan, sesuai kebutuhan) sampai
dengan ujung jari kaki secara horisontal (Gambar 1.13 E dan Gambar
1.14).
b. Tinggi badan tengkurap (Tbt)/Tinggi posisi tiarap
Pengukuran tinggi badan tengkurap/tinggi posisi tiarap dilakukan
dengan cara yang sama seperti Pbt. Hanya posisi kepala terangkat ke
atas maksimal. Tbt diukur dari lantai sampai dengan bagian atas
kepala secara vertikal (Gambar 1.13 E dan Gambar 1.14).
12
c. Tinggi badan jongkok (Tbj)

Pengukuran dilakukan pada posisi jongkok dengan badan tegak. Kaki
kanan atau kiri menumpu pada lantai sedangkan kaki lainnya
bertumpu pada jari kaki. Tbj diukur dari lantai sampai kepala bagian
atas secara vertikal (Gambar 1. 15)
Gambar 1.13 Ukuran Dimensi Tubuh Dinamis 1

Sumber: Panero dan Zelnik, 2003
d. Panjang badan merangkak (Pbm)/Panjang posisi merangkak

Pengukuran panjang badan merangkak dilakukan dengan posisi
badan merangkak yang ditopang oleh kedua tungkai bawah dan
kedua tangan. Pbm diukur dari kepala bagian depan sampai ujung jari
kaki (Gambar 1. 13 G dan Gambar 1. 16).
e. Tinggi badan merangkak (Tbm)/Tinggi posisi merangkak
Tinggi badan merangkak dilakukan dengan cara yang sama seperti
Pbm. Tbm diukur datri lantai sampai kepala bagian atas pada posisi
merangkak (Gambar 1. 13 H dan Gambar 1. 16).
13
Gambar 1.14 Panjang Badan Tengkurap (Pbt) dan

Tinggi Badang Tengkurap (Tbt)
Sumber: Purnomo, 2012
Gambar 1.15 Tinggi Badan Jongkok (Tbj)

14
Gambar 1.16 Panjang Badan Merangkak (Pbm) dan

Tinggi Badan Merangkak (Tbm)
Kegunaan ukuran Tbt, Tbj, dan Tbm adalah untuk menentukan

tinggi lorong untuk orang yang masuk dengan kondisi tengkurap,
jongkok maupun merangkak. Pengukuran tinggi lorong berdasarkan Tbt,
Tbj, dan Tbm ditambah kelonggaran. Tinggi lorong merupakan dimensi
ruang, maka pengukuran ketiga dimensi tersebut harus menggunakan
persentil ke-95 atau ke-99.
H. Aplikasi Data Antropometri

Prosedur yang dapat diikuti pada penerapan data antropometri pada
proses perancangan, yaitu (Pulat, 1992; Wickens, dkk., 2004; Suhardi,
dkk., 2013):
1. Tentukan populasi pengguna rancangan produk atau stasiun kerja.
Orang yang berbeda pada kelompok umur akan berbeda karakteristik
fisik dan kebutuhannya. Begitu juga kelompok gender, ras, penduduk
sipil atau militer.
2. Identifikasi kebutuhan (keluhan dan keinginan) calon pengguna
rancangan produk atau stasiun kerja
3. Penentuan solusi perancangan berdasarkan kebutuhan calon
pengguna rancangan. Hasil dari tahapan ini berupa sketsa rancangan
produk/stasiun kerja.
4. Tentukan dimensi tubuh yang diperlukan dalam perancangan
produk/stasiun kerja.
15
5. Pilihlah persentase populasi untuk diakomodasikan dalam

perancangan. Tidak mungkin suatu rancangan dapat mengakomodasi
100% populasi pengguna.
6. Untuk masing-masing dimensi tubuh tentukan nilai persentil yang
relevan.
7. Berikan kelonggaran pada data yang ada jika diperlukan. Misalnya
pakaian, sepatu, sarung tangan, masker, dan penutup kepala
merupakan faktor yang harus dipertimbangkan dalam membuat
kelonggaran.
8. Buat gambar 2 Dimensi dan 3 Dimensi.
9. Buat simulasi untuk melakukan uji rancangan. Perancang perlu untuk
mengevaluasi apakah rancangan sesuai dengan kebutuhan atau tidak.
10. Buat prototipe dari rancangan produk tersebut.
I. Persentil
Persentil adalah nilai yang didapat dari pembagian sejumlah
pengamatan menjadi seratus (100) bagian yang sama (Purnomo, 2012).
Nilai persentil dilambangkan sebagai P1, P2, P3, ..., P99 yang berarti
bahwa 1% dari seluruh data terletak di bawah P1, 2% di bawah P2, ..., dan
seterusnya.
Perhitungan persentil dapat dilakukan dengan cara sederhana dan
dapat dilakukan dengan cara statistik. Berikut contoh perhitungan
persentil dimensi tubuh siku ke siku mahasiswa UNS dengan sampel 30
orang.
Tabel 1.1 Data Siku ke Siku Mahasiswa UNS
Sampel Data Siku ke Siku Data Siku ke Siku Setelah Diurutkan
dari Kecil ke Besar
1 46 44
2 54 45
3 47 46
4 45 46
5 44 46
6 50 46
7 47 47
8 47 47
16
9 50 47
10 50 48
11 53 48
12 51 48
13 48 49
14 50 50
15 55 50
16 46 50
17 52 50
18 54 50
19 46 50
20 50 50
21 50 51
22 55 52
23 46 53
24 49 53
25 54 53
26 48 54
27 51 54
28 55 54
29 50 55
30 48 55
Perhitungan dengan cara sederhana, langkah pertama urutkan data

dari yang terkecil sampai yang terbesar. Persentil ke 5 (P5) dapat dicari
dengan menentukan data yang berada di urutan ke (5/100) x 30 = 6.
Dengan demikian nilai P5 berada pada sampel ke 6 yaitu sebesar 46 cm.
Contoh lain jika akan mencari persentil ke 80 (P80), maka kita mencari
data yang berada di urutan (80/100) x 30 = 24, maka nilai P80 sebesar 53
cm. Misalkan kita mau mencari persentil ke 95 (P95), maka kita mencari
data yang berada di urutan (95/100) x 30 = 28,5. Karena nilai dalam
bentuk pecahan maka dibulatkan menjadi 29, maka nilai P95 sebesar 55
cm. Nilai moderat bisa dicari dengan menghitung nilai rerata dari sampel
ke 28 dan 29, sehingga didapat nilai (55 + 55)/2 = 55.
17
Nilai persentil juga dapat dihitung dengan menggunakan rumus

statistik seperti pada Tabel 1.2.
Tabel 1.2 Perhitungan Persentil
Persentil Perhitungan
Ke-1 x − 2.325  x
Ke-2,5 x − 1.96  x
Ke-5 x − 1.645  x
Ke-10 x − 1.28  x
Ke-50 x
Ke-90 x + 1.28  x
Ke-95 x + 1.645  x
Ke-97,5 x + 1.96  x
Ke-99 x + 2.325  x
Untuk menentukan nilai persentil yang akan digunakan pada

perancangan produk atau stasiun kerja, pedoman yang digunakan adalah
sebagai berikut:
a. Dimensi jangkauan, yaitu penentuan dimensi rancangan di mana
orang yang paling kecil dalam populasi dapat menggunakan
perancangan tersebut. Dimensi jangkauan digunakan untuk
mengakomodasi jenis pekerjaan yang sifatnya menjangkau baik yang
dilakukan oleh lengan maupun kaki. Misalnya perancangan tinggi
kursi dan perancangan tombol kendali. Perancangan tinggi kursi
ditujukan agar orang yang paling pendek dapat menggunakan kursi
tersebut, sehingga kakinya tidak menggantung. Perancangan tombol
pengendali diupayakan agar orang yang paling pendek bisa
menjangkau tombol. Perancangan dengan sifat dimensi jangkauan
menggunakan persentil kecil.
b. Dimensi ruang, merupakan kebalikan dari dimensi jangkauan. Di
dalam penggunaan dimensi ruang dalam perancangan, diharapkan
orang yang paling besar dalam populasi pengguna dapat
18
menggunakan rancangan tersebut. Perancangan dengan sifat dimensi

ruang untuk mengakomodasi populasi pengguna yang paling tinggi
dan paling gemuk. Persentil yang digunakan adalah persentil besar.
Contoh dimensi ruang adalah tinggi pintu dan lebar pintu. Dalam
merancang pintu diharapkan orang yang paling tinggi dan paling
gemuk bisa masuk pintu tersebut.
Contoh kasus merancang sebuah kursi. Langkah pertama yang
harus dilakukan adalah mengidentifikasi dimensi ruang dan dimensi
jangkauan. Tinggi kursi merupakan dimensi jangkauan sedangkan lebar
kursi merupakan dimensi ruang. Penggunaan persentil disesuaikan
dengan kategorinya.
Gambar 1.17 Area Jangkauan Dengan Persentil Ke-5

untuk Pekerja Wanita
Sumber: Eastman Kodak Company, 1986
Gambar 1.17 merupakan konsep jangkauan dengan memakai

persentil ke-5. Pada konsep ini pekerja dapat menjangkau alat atau benda
kerja dengan nyaman tanpa harus membungkuk. Rancangan rak dapur,
rak buku, kotak obat dan sejenisnya memakai konsep jangkauan.
Persentil yang digunakan adalah persentil kecil, agar orang dengan
dimensi jangkauan pendek tidak mengalami kesulitan ketika akan
mengambil bahan-bahan yang ada di rak atau kotak.
19
Gambar 1.18 Orang Dengan Dimensi Tubuh Pendek Kesulitan untuk

Menjangkau Jika Dipakai Persentil Besar
Gambar 1.18 menunjukkan pemakaian persentil besar dalam

merancang kotak obat. Kondisi ini menyulitkan bagi orang yang
mempunyai jangkauan pendek dalam populasi.
Implementasi pemakaian dimensi ruang dalam perancangan adalah
penentuan tinggi pintu dan lebar pintu. Rancangan tinggi pintu memakai
dimensi ruang dengan tujuan agar orang yang paling tinggi dapat masuk
melalui pintu tanpa adanya benturan antara kepala dengan pintu. Kadang
tingi pintu perlu ditambah kelonggaran yang cukup untuk mengantisipasi
penggunaan pemakaian peralatan yang menjadikan tinggi badan
bertambah tinggi seperti sepatu dan topi. Gambar 1.19 menunjukkan
pemakaian persentil besar untuk merancang tinggi dan lebar pintu.
20
Gambar 1.19 Tinggi Pintu dan Lebar Pintu Dirancang

Dengan Memakai Persentil Besar
Gambar 1.20 Penggunaan Dimensi Ruang

Dalam Perancangan Lebar Kursi
21
J. Penyesuaian Dalam Perancangan

Fasilitas kerja yang dirancang perlu diberi penyesuaian dengan
tujuan memberi keleluasaan pada pengguna untuk menyesuaikan dimensi
tubuh dengan pekerjaan yang dilakukan. Contoh produk yang
mendapatkan penyesuaian adalah kursi adjustable. Kursi adjustable ini
bisa dinaikturunkan sesuai keinginan pengguna. Contoh lainnya adalah
rancangan kursi mobil untuk pengemudi. Kursi difasilitasi dengan
rancangan yang dapat disesuaikan. Kursi mobil dapat diatur maju dan
mundur untuk menyesuiakan panjang tungkai dan bisa pula direbahkan.
Panero and Zelnik (2003) secara rinci mengemukakan faktor
koreksi untuk pakaian dan sepatu seperti pada Tabel 1.3.
Tabel 1.3 Kelonggaran untuk Pakaian dan Sepatu
Jenis Pakaian dan Kelonggaran Ukuran Tubuh Terpenting
Sepatu yang Dipengaruhi
Pakaian pria 1,3 cm Lebar badan
1,9 – 2,5 cm Rentang badan
Pakaian wanita 0,6 – 1,3 cm Lebar badan
Mantel luar musim 5,1 cm Lebar badan
dingin
Sepatu bertumit pria 2,5 – 3,8 cm Tinggi badan
Sepatu bertumit wanita 2,5 – 7,6 cm Tinggi badan
Sepatu pria 3,2 – 3,8 cm Panjang kaki
Sepatu wanita 1,3 – 1,9 cm Panjang kaki
Sarung tangan 0,6 – 1,3 cm Panjang tangan
Pheasant and Haslegrave (2006) menyatakan bahwa faktor koreksi

untuk sepatu yang digunakan di tempat umum baik formal maupun non
formal adalah 25 mm untuk laki-laki dan 45 mm untuk perempuan.
22
BAB II
ERGONOMI
A. Pendahuluan
Perkembangan teknologi saat ini begitu pesatnya, sehingga
peralatan sudah menjadi kebutuhan pokok pada berbagai lapangan
pekerjaan. Artinyaperalatan dan teknologi merupakan penunjang yang
penting dalam upayameningkatkan produktivitas untuk berbagai jenis
pekerjaan. Disamping itudisisi lain akan terjadi dampak negatifnya, bila
kita kurang waspadamenghadapi bahaya potensial yang mungkin
timbul.Hal ini tidak akan terjadi jika dapat diantisipasi berbagai risiko
yangmempengaruhi kehidupan para pekerja. Berbagai risiko tersebut
adalahkemungkinan terjadinya Penyakit Akibat Kerja. Penyakit yang
berhubungandengan pekerjaan dan Kecelakaan Akibat Kerja yang dapat
menyebabkankecacatan atau kematian. Antisipasi ini harus dilakukan
oleh semua pihakdengan cara penyesuaian antara pekerja, proses kerja
dan lingkungan kerja.Pendekatan ini dikenal sebagai pendekatan
ergonomi.
B. Ergonomi dan Ruang Lingkup

Ergonomi atau Ergonomics (bahasa Inggrisnya) sebenarnya berasal
dari kata Yunani yaitu Ergo yang berarti kerja dan Nomos yang berarti
aturan atau hukum. Ergonomi mempunyai berbagai batasan arti, di
Indonesia disepakati bahwa ergonomi adalah ilmu serta penerapannya
yang berusaha untuk menyerasikan pekerjaan dan lingkungan terhadap
orang atau sebaliknya dengan tujuan tercapainya produktifitas dan
efisiensi yang setinggi-tingginya melalui pemanfaatan manusia
seoptimal-optimalnya (Nurmianto, 1996).
Pendekatan khusus dalam disiplin ergonomi ialah aplikasi
sistematis dari segala informasi yang relevan yang berkaitan dengan
karakteristik dan perilaku manusia dalam perancangan peralatan, fasilitas
dan lingkungan kerja yang dipakai. Penelitian dan pengembangan ilmu
ergonomi memerlukan dukungan dari berbagai disiplin ilmu seperti
anatomi, fisiologi, psikologi, biomekanik, kinesiologi, engineering,
desain, manajemen/organisasi, antropometri, anthropologi, faal, dan
teknologi.
23
C. Ruang Lingkup Ergonomi

Dalam lapangan kerja, ergonomi ini juga mempunyai peranan yang
cukup besar. Semua bidang pekerjaan selalu menggunakan ergonomi.
Ergonomi ini diterapkan pada dunia kerja supaya pekerja merasa nyaman
dalam melakukan pekerjaannya. Dengan adanya rasa nyaman tersebut
maka produktivitas kerja diharapkan menjadi meningkat. Secara garis
besar ergonomi dalam dunia kerja akan memperhatikan hal-hal sebagai
berikut:
1. Bagaimana seseorang mengerjakan pekerjaannya.
2. Bagaimana posisi dan gerakan tubuh yang digunakan ketika bekerja.
3. Peralatan apa yang mereka gunakan.
4. Apa dampak dari faktor-faktor diatas bagi kesehatan dan kenyamanan
pekerja.
D. Tujuan Ergonomi
Tujuan utama penerapan ergonomi adalah untuk mencapai kualitas
hidup manusia secara optimal, baik di tempat kerja, di lingkungan sosial,
di lingkungan keluarga, maupun dalam kehidupan pribadi. Secara umum
tujuan dari penerapan ergonomi bisa diuraikan sebagai berikut:
1. Meningkatkan kesehatan fisik dan mental dengan cara melakukan
pencegahan cidera dan penyakit akibat kerja, menurunkan beban fisik
dan mental serta mengupayakan promosi dan kepuasan kerja.
2. Meningkatkan keseimbangan antara berbagai aspek seperti aspek
teknis, ekonomi, antropologi dan budaya dari sistem kerja yang
dilakukan.
E. Konsep Keseimbangan Dalam Ergonomi

Manuaba (2000) menyatakan bahwa konsep keseimbangan dalam
ergonomi terdiri dari tiga faktor, yaitu kemampuan kerja, tuntutan tugas,
dan performansi. Penjelasan masing-masing faktor sebagai berikut:
1. Kemampuan Kerja
Kemampuan seseorang ditentukan oleh: karakteristik pribadi,
kemampuan fisiologis, kemampuan psikologis, dan kemampuan
biomekanik. Karakteristik pribadi meliputi: usia, jenis kelamin,
dimensi ukuran tubuh, pendidikan, pengalaman, status sosial, status
kesehatan, dan kesegaran tubuh. Kemampuan fisiologis terdiri dari
24
kemampuan dan daya tahan cardio vaskuler, syaraf otot, dan panca
indra. Kemampuan psikologis berhubungan dengan kemampuan
mental, waktu reaksi, kemampuan adaptasi, dan stabilitas emosi.
Kemampuan biomekanik berkaitan dengan kemampuan dan daya
tahan sendi, tendon, dan kekuatan tulang.
2. Tuntutan Tugas
Tuntutan tugas pekerjaan tergantung pada: karakteristik tugas dan
material, karakteristik organisasi, dan karakteristik lingkungan.
Karakteristik material dan tugas ditentukan oleh karakteristik mesin
dan peralatan, tipe, kecepatan, dan irama kerja. Karakteristik
organisasi meliputi jam kerja dan jam istirahat, kerja malam dan
bergilir, cuti dan libur, serta manajemen. Karakteristik lingkungan
berkaitan dengan temperatur, pencahayaan, kebisingan, kelembaban,
getaran, bahan pencemar, radiasi, norma, adat, dan sosio budaya.
3. Performansi
Performansi atau kinerja seseorang sangat tergantung pada rasio
antara besarnya tuntutan tugas dengan besarnya kemampuan yang
bersangkutan. Dengan demikian, apabila:
1. Jika rasio tuntutan tugas lebih besar daripada kapasitas kerjanya,
maka akan terjadi penampilan akhir berupa ketidaknyamanan,
stress berlebihan, kelelahan, kecelakaan kerja, rasa sakit,
penyakit, dan tidak produktif.
2. Jika tuntutan tugas lebih rendah dari kapasitas kerjanya, maka
penampilan akhir berupa: understres, bosan, jenuh, lesu, sakit,
dan tidak produktif.
3. Supaya penampilan menjadi optimal maka perlu dibuat
keseimbangan yang dinamis antara tuntutan tugas dengan
kemampuan yang dimiliki. Kondisi ini menimbulkan lingkungan
kerja yang enak, nyaman, aman, sehat, dan produktif.
F. Resiko Karena Kesalahan Ergonomi

Sering dijumpai pada sebuah industri terjadi kecelakaan kerja.
Kecelakaan kerja tersebut disebabkan oleh faktor dari pekerja sendiri atau
dari pihak menajemen perusahaan. Kecelakaan yang disebabkan oleh
pihak pekerja sendiri, karena pekerja tidak hati-hati atau mereka tidak
mengindahkan peraturan kerja yang telah dibuat oleh pihak manajemen.
Sedangkan faktor penyebab yang ditimbulkan dari pihak manajemen,
biasanya tidak adanya alat-alat keselamatan kerja atau bahkan cara kerja
25
yang dibuat oleh pihak manajemen masih belum mempertimbangkan segi

ergonominya. Misalnya pekerjaan mengangkat benda kerja di atas 50 kg
tanpa menggunakan alat bantu. Kondisi ini bisa menimbulkan cidera pada
pekerja.
Untuk menghindari cedera, pertama-tama yang dapat dilakukan
adalah mengidentifikasi resiko yang bisa terjadi akibat cara kerja yang
salah. Setelah jenis pekerjaan tersebut diidentifikasi, maka langkah
selanjutnya adalah menghilangkan cara kerja yang bisa mengakibatkan
cidera.
Tabel 2.1Tabel Resiko
FAKTOR RESIKO DEFINISI JALAN KELUAR
Pengulangan yang Menjalankan gerakan Desain kembali cara kerja

banyak yang sama berulang- untuk mengurangi jumlah
ulang pengulangan gerakan atau
meningkatkan waktu jeda
antara ulangan, atau
menggilirnya dengan
pekerjaan lain
Beban berat Beban fisik yang Mengurangi gaya yang
berlebihan selama diperlukan untuk
kerja (menarik, melakukan kerja,
memukul, mendorong). mendesain kembali cara
Semakin banyak daya kerja, menambah jumlah
yang harus pekerja pada pekerjaan
dikeluarkan, semakin tersebut, menggunakan
berat beban bagi tubuh peralatan mekanik.
Postur yang kaku Menekuk atau Mendesain cara kerja dan
memutar bagian tubuh peralatan yang dipakai
hingga postur tubuh
selama kerja lebih nyaman
Beban statis Bertahan lama pada Mendesain cara kerja
satu postur sehingga untuk menghindari terlalu
menyebabkan lama bertahan pada satu
kontraksi otot postur, memberi
kesempatn untuk
mengubah posisi
Getaran Menggunakan Mengisolasi tangan dari
peralatan yang bergetar getaran
26
Tekanan Tubuh tertekan pada Memperbaiki peralatan

suatu permukaan atau yang ada untuk
tepian menghilangkan tekanan,
atau memberikan bantalan
Dingin atau panas Dingin mengurangi Atur suhu ruangan, beri
yang ekstrim daya raba, arus darah, insulasi pada tubuh
kekuatan dan
keseimbangan. Panas
menyebabkan
kelelahan
Organisasi kerja Termasuk bekerja Beban kerja yang layak,
yang buruk dengan irama mesin, istirahat yang cukup,
istirahat yang tidak pekerjaan yang bervariasi,
cukup, kerja monoton, otonomi individu
beberapa pekerjaan
yang harus dikerjakan
dalam satu waktu
G. Cumulative Trauma Disorder

Cumulative Trauma Disorder (CTD) dapat diterjemahkan sebagai
kerusakan trauma kumulatif. Penyakit ini timbul karena terkumpulnya
kerusakan-kerusakan kecil akibat trauma berulang yang membentuk
kerusakan yang cukup besar dan menimbulkan rasa sakit. Hal ini sebagai
akibat penumpukan cedera kecil yang setiap kali tidak sembuh total
dalam jangka waktu tertentu yang bisa pendek dan bisa lama, tergantung
dari berat ringannya trauma setiap hari, yang diekspresikan sebagai rasa
nyeri, kesemutan, bengkak dan gejala lainnya.
Gejala CTD biasanya muncul pada jenis pekerjaan yang monoton,
sikap kerja yang tidak alamiah, penggunaan atau pengerahan otot yang
melebihi kemampuannya. Biasanya gejala yang muncul dianggap sepele
atau dianggap tidak ada. Trauma pada jaringan tubuh antara lain
disebabkan: over exertion, over stretching, dan over compressor.
CTD dapat digolongkan sebagai penyakit akibat kerja, apabila
dapat dibuktikan terdapat pemaparan dari dua atau lebih faktor resiko
ergonomi di tempat kerja. Ada beberapa faktor resiko untuk terjadinya
CTD, yaitu:
1. Terdapat posture atau sikap tubuh yang janggal.
2. Gaya yang melebihi kemampuan jaringan.
3. Lamanya waktu pada saat melakukan posisi janggal.
4. Frekuensi siklus gerakan dengan posture janggal per menit.
27
H. Jenis Cumulative Trauma Disorder

Terdapat enam jenis CTD. Penjelasan masing-masing jenis CTD
sebagai berikut:
a. Tendinitis, adalah tendon yang meradang. Gejala yang muncul: sakit,
bengkak, nyeri tekan, lemah di tempat yang terpapar (siku, bahu).
b. Rotator cuff tendinitis, satu atau lebih dari empat rotator cuff
tendonitis pada bahu meradang. Gejala yang muncul: sakit, gerakan
terbatas pada bahu.
c. Tenosynovitis, pembengkakan pada tendon dan sarung yang menutupi
tendon. Gejalanya: pembengkakan, nyeri tekan, sakit pada tempat
yang terpapar (siku, tangan, lengan).
d. Carpal tunnel syndrome, tekanan yang terlalu berat pada syaraf
medianus yang melalui pergelangan tangan. Gejalanya: mati rasa,
kesemutan, pegal, dan sakit pada pergelangan tangan.
e. Tennis elbow, peradangan pada tendon di siku. Gejala yang muncul:
sakit, sedikit bengkak, dan lemah.
f. White finger, pembuluh darah di jari-jari rusak. Gejalanya pucat di
jari-jari, mati rasa, dan perasaan seakan jari terbakar.
Gambar 2.1 Cumulative Trauma Disorder
28
I. Identifikasi Cumulative Trauma Disorder

Apakah pekerjaan anda membuat anda melakukan hal dibawah ini
berulang-ulang:
▪ Membengkokkan dan/atau memutar pergelangan tangan?
▪ Menahan siku jauh dari badan?
▪ Meraih di belakang tubuh anda?
▪ Mengangkat atau melempar sesuatu diatas bahu?
▪ Mengangkat sesuatu dari bawah lutut?
▪ Menggunakan jepitan jari?
▪ Bekerja dengan leher tertekuk?
▪ Memotong daging dengan keras?
▪ Mengangkat barang berat?
▪ Menggunakan satu jari atau jempol untuk mengoperasikan alat?
▪ Menggunakan alat dengan ujung tang keras dan tajam?
▪ Menggunakan alat yang bergetar?
▪ Menggunakan peralatan tangan seperti palu?
▪ Bekerja dalam ruangan yang dingin?
Jika anda menjawab ”ya” pada salah satu pertanyaan di atas, anda
mungkin berada dalam resiko untuk mengalami kelainan karena
mengalami trauma yang terus menerus (cumulative trauma disorder –
CTD).
J. Sikap Tubuh
Hubungan tenaga kerja dalam sikap dan interaksinya terhadap
sarana kerja akan menentukan efisiensi, efektivitas dan produktivitas
kerja. Sikap tubuh yang tidak alamiah dalam bekerja, misalnya sikap
menjangkau barang yang melebihi jangkauan tangannya harus
dihindarkan. Apabila hal ini tidak memungkinkan maka harus diupayakan
agar beban statiknya diperkecil. Penggunaan meja dan kursi kerja ukuran
baku oleh orang yang mempunyai ukuran tubuh yang lebih tinggi atau
sikap duduk yang terlalu tinggi sedikit banyak akan berpengaruh terhadap
hasil kerjanya. Pada waktu bekerja diusahakan agar bersikap secara
29
alamiah dan bergerak optimal. Berikut ini sikap tubuh yang baik dan
tidak baik.
Best: Arm by Side Elbow at 900Better: Arm Below Shoulder

Gambar 2.2 Sikap Tubuh Paling Baik
Gambar 2.3 menunjukkan sikap tubuh yang tidak baik. Karena tangan
dipaksa untuk menjangkau benda yang berada jauh di ketinggian. sikap
tubuh yang seperti ini kalau dilakukan terus menerus akan menyebabkan
rasa sakit pada bahu dan tangan.
Gambar 2.3 Bad: Arm above Shoulder
30
K. Posisi Kerja
Gambar 2.4 menunjukkan seorang pekerja yang bekerja dengan
posisi kepala mendongak. Cara kerja seperti pada Gambar 2.4
diperbolehkan dengan syarat waktu kerja tidak melebihi 2 jam per
harinya. Kondisi kerja ini bisa mengakibatkan rasa sakit pada leher,
tangan dan bahu.
Gambar 2.4 Postur Kerja Mendongak
Gambar 2.5 menunjukkan pekerja sedang memotong ranting pohon

dengan posisi tangan yang dipaksakan untuk menjangkau ke depan.
Gambar 2.5 Posisi Kerja Menjangkau
31
Posisi kerja seperti Gambar 2.5 akan mengakibatkan rasa sakit

pada siku dan bahu.Cara kerja seperti pada Gambar 2.5 diperbolehkan
dengan syarat waktu kerja tidak melebihi 2 jam per harinya.
Sedangkan bekerja dengan menundukkan leher atau
membungkukkan punggung melebihi sudut 300 (Gambar 2.6 dan 2.7)
diperbolehkan asal jam kerja tidak melebihi 2 jam per harinya. Cara kerja
ini akan mengakibatkan rasa sakit pada leher dan tulang belakang.
Gambar 2.6 Pekerjaan Menunduk
Gambar 2.7 Pekerjaan Membungkuk
32
Posisi kerja dengan jongkok akan menimbulkan ketidaknyamanan

bagi pekerja (Gambar 2.8). Kondisi kerja ini diperbolehkan asal tidak
melebihi 2 jam per harinya. Gambar 2.9 memperlihatkan pekerja yang
menyelesaikan pekerjaan dengan cara berlutut. Cara kerja ini
diperbolehkan dengan syarat waktu kerja tidak melebihi 2 jam per
harinya.
Gambar 2.8 Pekerjaan Dengan Jongkok
Gambar 2.9 Pekerjaan Dengan Berlutut
33
Pekerjaan dengan menggunakan kekuatan tangan yang cukup

besar, seperti mengambil benda dengan menjepit dan memencet benda
kerja juga ada batasannya. Jenis pekerjaan yang menggunakan kekuatan
tangan secara terus menerus ini dipersyaratkan tidak lebih dari 2 jam per
harinya. Untuk pekerjaan mengambil benda kerja dengan cara menjepit
batasannya adalah berat tidak melebihi 2 pounds. Sedangkan untuk
memencet/meremas batasannya tidak lebih dari 10 pounds beratnya.
Gambar 2.10 Mengambil Benda Dengan Jari
Gambar 2.11 Gerakan Meremas
34
L. Identifikasi Keluhan Muskuloskeletal

Ada beberapa cara yang telah diperkenalkan dalam melakukan
evaluasi ergonomi untuk mengetahui hubungan antara tekanan fisik
dengan resiko keluhan otot skeletal. Pengukuran terhadap tekanan fisik
ini cukup sulit karena melibatkan berbagai faktor subjektif seperti kinerja,
motivasi, harapan dan toleransi kelelahan.
Salah satu alat ukur ergonomik sederhana yang dapat digunakan
untuk mengenali sumber penyebab keluhan muskuloskeletal adalah
nordic body map. Melalui nordic body map dapat diketahui bagian-
bagian otot yang mengalami keluhan dengan tingkat keluhan mulai dari
rasa tidak nyaman (agak sakit) sampai sangat sakit.
Nordic Body Map ini dipakai untuk mengetahui keluhan-keluhan
yang dirasakan oleh para pekerja. Kuesioner ini diberikan sebelum dan
setelah melakukan pekerjaan.
Tabel 2.2 Kuesioner Nordic Body Map

No Bagian Tubuh Ya Tidak
0 Sakit pada leher bagian atas
1 Sakit pada leher bagian bawah
2 Sakit pada bahu kiri
3 Sakit pada bahu kanan
4 Sakit pada lengan atas bagian kiri
5 Sakit pada bagian punggung
6 Sakit pada lengan atas bagian kanan
7 Sakit pada daerah pinggang ke belakang
8 Sakit pada daerah pinggul ke belakang
9 Sakit pada daerah pantat
10 Sakit pada siku kiri
11 Sakit pada siku kanan
12 Sakit pada lengan bawah bagian kiri
13 Sakit pada lengan bawah bagian kanan
14 Sakit pada pergelangan tangan kiri
15 Sakit pada pergelangan tangan kanan
35
16 Sakit pada telapak tangan bagian kiri

17 Sakit pada telapak tangan bagian kanan
18 Sakit pada paha kiri
19 Sakit pada paha kanan
20 Sakit pada lutut kiri
21 Sakit pada lutut kanan
22 Sakit pada betis kiri
23 Sakit pada betis kanan
24 Sakit pada pergelangan kaki kiri
25 Sakit pada pergelangan kaki kanan
26 Sakit pada telapak kaki kiri
27 Sakit pada telapak kaki kanan
Gambar 2.12Nordic Body Map
36
M. Pengendalian Ergonomi
Pengendalian ergonomi dipakai untuk menyesuaikan tempat kerja
dengan pekerja. Pengendalian ergonomi berusaha mengatur agar tubuh
pekerja berada di posisi yang baik dan mengurangi resiko kerja.
Pengendalian ini harus dapat mengakomodasi segala macam pekerja.
Pengendalian ergonomi dikelompokkan dalam tiga kategori utama, yang
disusun sesuai dengan metoda yang lebih baik dalam mencegah dan
mengendalikan resiko ergonomi.
1. Pengendalian teknikadalah metoda yang lebih diutamakan karena
lebih permanen dan efektif dalam menghilangkan resiko ergonomi.
Pengendalian teknik yang bisa dilakukan adalah memodifikasi,
mendesain kembali atau mengganti tempat kerja, bahan, obyek,
desain tempat penyimpanan dan pengoperasian peralatan.
2. Pengendalian administratif. Pengendalian ini berhubungan dengan
bagaimana pekerjaan disusun, seperti:
▪ Jadwal kerja
▪ Penggiliran kerja dan waktu istirahat
▪ Program pelatihan
▪ Program perawatan dan perbaikan
3. Cara kerja. Pengendalian cara kerja berfokus pada cara pekerjaan
dilakukan, yakni:
▪ Menggunakan mekanik tubuh yang baik
▪ Menjaga tubuh untuk berada pada posisi netral
37
38
BAB III
TELAAH METODE
A. Pendahuluan
Telaah metode merupakan suatu kegiatan untuk mendokumen-
tasikan (mencatat dan memotret) aktivitas kerja secara sistematis dan
pemeriksaan dengan seksama mengenai cara kerja yang berlaku atau
diusulkan untuk melakukan pekerjaan. Tujuan telaah metode adalah
untuk mencari, mengembangkan, dan menerapkan metode kerja yang
lebih efektif dan efisien. Sehingga nantinya diperoleh waktu penyelesaian
pekerjaan menjadi lebih cepat.
Sistem kerja adalah suatu sistem dimana komponen-komponen
dalam pekerjaan seperti manusia, mesin, peralatan, dan lingkungan kerja
(kebisingan, pencahayaan, temperatur, getaran, dan bau-bauan) akan
berinteraksi. Hubungan ini ditunjukkan pada Gambar 3.1.
Telaah Metode
• Pekerja
• Material
BEBERAPA
• Mesin & ALTERNATIF PILIH
Peralatan SISTEM KERJA
• Lingkungan
Fisik Kerja
Efektif
SISTEM KERJA Efisien
Gambar 3.1 Tahapan Dalam Telaah Metode Kerja
39
B. Prinsip-Prinsip Ekonomi Gerakan

Ekonomi gerakan adalah sebuah metode yang digunakan untuk
menganalisis gerakan-gerakan kerja pada sebuah stasiun kerja. Pada
dasarnya prinsip ekonomi gerakan akan membahas hal-hal sebagai
berikut:
a. Tubuh manusia dan gerakan-gerakannya.
b. Tata letak tempat kerja dan gerakan-gerakannya.
c. Perancangan peralatan dan gerakan-gerakannya.
C. Tubuh Manusia dan Gerakan-Gerakannya

Prinsip ekonomi gerakan yang dihubungkan dengan penggunaan
anggota tubuh manusia meliputi:
a. Dalam melaksanakan pekerjaan tubuh manusia mempunyai
keterbatasan.
b. Kedua tangan sebaiknya difungsikan secara bersamaan pada saat
melakukan pekerjaan.
c. Kedua tangan sebaiknya tidak menganggur dalam waktu bersamaan.
d. Gerakan tangan harus simetris dan berlawanan arah.
e. Pergerakan tangan dan badan seperlunya saja. Sesuaikan dengan
kebutuhan kerja.
f. Gerakan kerja yang tidak alamiah akan mempercepat terjadinya
kelelahan.
g. Kurangi gerakan pada bagian mata
h. Gerakan balistik akan lebih cepat dan menyenangkan serta lebih teliti
dari pada gerakan yang dikendalikan.
40
Gambar 3.2 Tangan Kanan dan Tangan Kiri

Difungsikan Secara Bersamaan
Sumber: Wignjosoebroto, 2000
D. Tata Letak Tempat Kerja dan Gerakan-Gerakannya

Prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tata letak tempat
kerja/stasiun kerja:
a. Aktivitas mencari harus diminimalkan dengan cara peralatan dan
bahan harus ditempatkan pada tempat yang tetap.
b. Peralatan dan bahan diletakkan pada jarak yang mudah dijangkau
oleh pekerja. Sehingga pekerja tidak memerlukan usaha yang
berlebihan untuk menjangkau. Untuk itu material dan peralatan kerja
diletakkan pada daerah jangkauan maksimum dari tangan kanan dan
tangan kiri (Gambar 3.3).
c. Penempatan bahan dan peralatan kerja sesuai urutan proses produksi.
Sehingga memungkinkan urut-urutan gerakan kerja yang terbaik.
d. Menggunakan data antropometri untuk merancang tempat kerja.
Sehingga pekerja merasa nyaman dalam melaksanakan pekerjaannya.
e. Tinggi tempat kerja dan kursi didesain dengan menngunakan dimensi
tubuh pekerja. Sehingga berdiri atau duduk dalam melaksanakan
pekerjaan merupakan kegiatan yang menyenangkan.
f. Desain kursi untuk pekerja dengan menggunakan dimensi tubuh, agar
postur tubuh pekerja menjadi baik.
g. Desain stasiun kerja dengan menggunakan prinsip-prinsip ergonomi.
41
Gambar 3.3 Dimensi Standard dari Normaldan

Maksimum Area Kerja dalam Tiga Dimensi
E. Perancangan Peralatan dan Gerakan-Gerakan

Prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan perancangan
peralatan dan gerakan-gerakan:
a. Peralatan kerja harus dioptimalkan, sehingga proses penyelesaian
pekerjaan secara manual bisa diminimalkan.
b. Penggunaan tangan dalam bekerja sebaiknya dikurangi dengan cara
memakai alat kerja yang dioperasikan dengan kaki.
c. Pembebanan pekerjaan pada tangan dan kaki disesuaikan dengan
kekuatan jari-jari tangan dan kaki.
d. Desain peralatan yang mempunyai banyak fungsi. Misalnya palu
multifungsi dan pisau multifungsi (Gambar 3.4 dan 3.5).
42
Gambar 3.4 Palu Multifungsi
Gambar 3.5 Pisau Multifungsi
Proses mencari ide-ide perbaikan dalam ekonomi gerakan dapat

dilakukan dengan mengajukan pertanyaan. Pertanyaan-pertanyaan yang
bisa diajukan untuk mencari ide perbaikan:
a. Bagaimana kalau proses produksi dibalikkan?
b. Bagaimana kalau proses produksi dipermudah?
c. Apakah pekerjaan dapat disatukan?
d. Apakah Jig dapat disatukan?
43
e. Apakah dapat dihentikan?

f. Apakah bisa bekerja dengan menggunakan dua tangan?
g. Apakah proses dapat dihilangkan?
F. Penerapan Ekonomi Gerakan

Ekonomi gerakan bisa diterapkan dengan cara eliminasi kegiatan.
Eliminasi kegiatan dilakukan dengan cara menghilangkan atau
mengurangi aktivitas yang tidak perlu. Berikut ini beberapa cara yang
bisa dikerjakan:
a. Penempatan peralatan pada lokasi yang tetap. Sehingga tidak perlu
melakukan pencarian lagi.
b. Kurangi pemakaian tangan dalam bekerja, kalau bisa pemakaian
tangan diganti dengan pemakaian alat.
c. Penggunaan mesin dalam aktivitas proses produksi lebih diutamakan.
d. Aktivitas menganggur atau menunggu harus dihilangkan atau
dikurangi.
G. Studi Gerakan untuk Menganalisa Kerja

Tujuan studi gerakan adalah untuk memperoleh gerakan-gerakan
standar dalam rangka untuk menyelesaikan suatu pekerjaan. Gerakan
standar ini adalah gerakan-gerakan yang efektif dan efisien.Orang-orang
yang berjasa dalam mengembangkan studi gerakan ini adalah Frank dan
Lillian Gilberth. Elemen gerakan dan simbolnya secara lengkap ditun-
jukkan pada Tabel 3.1.
44
Tabel 3.1 Elemen Gerakan Therblig
45
1. Mencari
Mencari merupakan salah satu gerakan dasar untuk menemukan
lokasi obyek. Gerakan mencari dimulai pada saat mata bergerak
mencari obyek dan berakhir jika obyek sudah ditemukan.
Gambar 3.6Gerakan Mencari
Untuk meminimalkan gerakan mencari ada beberapa pertanyaan yang

bisa digunakan, antara lain:
a. Apakah ciri-ciri benda yang akan diambil sudah jelas?
b. Apakah sistem pencahayaan di tempat kerja sudah memenuhi
kaidah-kaidah ergonomi?
c. Apakah tata letak stasiun kerja sudah diatur dengan baik,
sehingga bisa mengurangi proses mencari?
d. Apakah dapat dipakai tempat benda yang tembus pandang?
e. Apakah tempat benda sudah dibuat secara tetap?
2. Memilih
Memilih merupakan aktivitas gerakan kerja untuk menemukan suatu
obyek di antara dua atau lebih benda yang harus dipilih (Gambar
3.7). Untuk mengurangi aktivitas gerakan memilih ada beberapa
pertanyaan yang bisa diajukan, antara lain:
a. Apakah benda yang berbeda ditempatkan pada tempat yang
sama?
b. Apakah permukaan wadah/tempat benda bisa diperluas?
46
c. Apakah dapat dipakai tempat/wadah yang tembus pandang?

d. Dapatkah dipergunakan tempat/wadah material yang mampu
mengatur posisi benda sedemikian rupa sehingga tidak
menyulitkan pada saat mengambil tanpa harus memilih lagi?
e. Apakah benda yang sama telah memenuhi persyaratan
interchangeability?
Gambar 3.7Gerakan Memilih
3. Memegang
Memegang adalah gerakan untuk memegang benda. Gerakan
memegang didahului oleh gerakan menjangkau dan dilanjutkan
dengan gerakan membawa.
Gambar 3.8Gerakan Memegang
47
Elemen gerakan memegang bisa diperbaiki dengan cara mengajukan

pertanyaan sebagai berikut:
a. Dapatkah beberapa obyek dipegang sekaligus pada saat yang
bersamaan? Jika hal ini memungkinkan maka waktu kerja yang
ada akan bisa dihemat dan pekerjaan bisa diselesaikan lebih
cepat.
b. Dapatkah obyek tersebut digelincirkan? Bila obyek dapat
digelincirkan, tangan tidak usah membawa secara penuh ke
tempat kerja selanjutnya, sehingga memegang lebih bersifat
kontak-kontak antara tangan dengan obyek dari pada memegang
sepenuhnya.
c. Dapatkah obyek yang akan dipegang diletakkan sedemikian rupa
sehingga memudahkan usaha gerakan memegang? Letak yang
teratur memungkinkan pemegangan obyek lebih mudah diban-
dingkan kalau letak dan obyek tersebut berserakan.
d. Dapatkah dipergunakan peralatan-peralatan pembantu (vacuum,
magnet, rubber fingertip, dan lain-lain). Untuk mempermudah
gerakan-gerakan memegang obyek? Bila ada peralatan yang
dapat dipakai untuk mengganti fungsi tangan, untuk memegang,
maka perbaikan akan dipenoleh untuk elemen gerakan ini karena
dengan demikian kerja anggota badan bisa dikurangi, sehingga
datangnya kelelahan dapat ditunda lebih lama lagi.
4. Menjangkau/Membawa Tanpa Beban

Menjangkau merupakan gambaran gerakan tanganyang berpindah
tempat tanpa membawa beban, baik itu gerakan mendekati atau
menjauhi benda atau lokasi tujuan lainnya. Gerakan menjangkau
akan berhenti pada saat tangan berhenti bergerak setelah mencapai
benda tujuannya. Waktu yang diperlukan untuk melaksanakan
gerakan menjangkau akan sangat tergantung dengan jarak gerakan
tangan yang dilakukan kearah benda yang ditujudan tipe gerakan
menjangkaunya. Seperti halnya dengan gerakan memegang, maka
gerakan menjangkau dapat diklasifikasikan sebagai elemen gerakan
Therbligs yang efektif dan sulit untuk dihilangkan secara keseluruhan
dari siklus kerja yang ada. Meskipun demikian masih bisa dimung-
kinkan untuk diperbaiki dengan cara memperpendek jarak jangkauan
serta memberikan lokasi yang tetap untuk benda yang harus dicapai
selama siklus berlangsung.
48
Gambar 3.9 Gerakan Menjangkau
5. Membawa Dengan Beban

Elemen gerakan membawa merupakan gerak perpindahan tangan,
hanya saja di sini tangan bergerak dalam kondisi membawa beban
(obyek). Gerakan ini diawali dan diakhiri pada saat yang sama
dengan gerakan menjangkau. Hanya saja tangan dalam kondisi
membawa beban. Faktor yang mempengaruhi waktu gerakannya
antara lain: jarak perpindahan tangan, tipe gerakan dan berat ringan
beban yang dibawa oleh tangan.
Gambar 3.10 Gerakan Membawa Dengan Beban
49
Elemen gerakan membawa biasanya didahului oleh elemen gerakan

memegang dan dilanjutkan oleh elemen gerakan melepas atau
mengarahkan. Elemen gerak membawa termasuk Therbligs yang
efektif yang sulit sekali dihilangkan dari siklus kerja yang
berlangsung. Meskipun demikian waktu yang diperlukan untuk
melaksanakan elemen gerak ini bisa dihemat dengan cara mengurangi
jarak perpindahan, meringankan beban yang harus dipindahkan, dan
memperbaiki tipe pemindahan beban dengan menggunakan prinsip
gravitasi atau memakai peralatan material handling lainnya
Beberapa pertanyaan yang bisa diajukan untuk memperbaiki elemen
gerakan menjangkau atau membawa sebagai berikut:
a. Dapatkah jarak perpindahan obyek diperpendek? Penyusunan tata
letak bahan sangat berpengaruh pada jarak tempuh ini. Harus
diusahakan agar obyek yang paling sering dipakai diletakkan
paling dekat.
b. Apakah cara yang terbaik sudah dipakai? Membawa atau
memindahkan obyek dari satu lokasi ke lokasi yang lain bisa
dilaksanakan dengan berbagai cara baik - secara manual maupun
menggunakan peralatan material handling (conveyor, crane,
kereta dorong dan lain-lain).
c. Apakah anggota badan yang seharusnya digerakkan sudah tepat?
Dengan hanya menggerakkan anggota badan yang diperlukan,
jari-jari, pergelangan tangan, bahu, kaki dan lain-lain),
diharapkan tidak akanterjadi pemborosan tenaga sehingga waktu
dapat pula dihemat.
d. Dapatkah waktu dikurangi dengan mengangkut sekaligus
banyak? Dengan mengangkat sekaligus beberapa obyek maka
waktu yang diperlukan untuk memindahkan per unit obyek lebih
kecil.
e. Dapatkah perubahan arah gerak yang mendadak dihindari?
Perubahan arah gerak mengakibatkan pertambahan jarak yang
harus dilakukan oleh tangan, dengan demikian waktu gerakpun
akan bertambah. Selain itu ada pula faktor kelambatan yang
diakibatkan oleh perubahan arah gerak tadi.
f. Dapatkah obyek yang harus dipindahkan ini digelincirkan
(manfaat prinsip gravitasi)?. Bila obyek dapat bergerak sendiri
atau berguling (tergelincir) karena pengaruh gravitasi, maka
tenaga yang seharusnya digunakan untuk memindahkan obyek ini
dapat dihemat. Tenaga yang diperlukan di sini mungkin hanya
dibutuhkan untuk mendorong obyek tersebut.
50
6. Memegang Untuk Memakai

Pengertian memegang untuk memakai adalah memegang tanpa
menggerakkan benda yang dipegang tersebut. Perbedaannya dengan
memegang yang terdahulu adalah perlakuannya pada benda yang
dipegang. Pada memegang, pemegangan dilanjutkan dengan gerak
membawa, sedangkan memegang untuk memakai tidak demikian.
Gambar 3.11 Gerakan Memegang untuk Memakai
Gerakan memegang untuk memakai termasuk elemen gerakan

Therblig yang tidak efektif, dengan demikian sedapat mungkin harus
dihilangkan atau paling tidak dikurangi. Gerakan ini sering dijumpai
pada pekerjaan perakitan, satu tangan memegang untuk memakai dan
satu tangan lagi melakukan pekerjaan memasang. Satu contoh lain
adalah pada waktu melakukan pekerjaan memasang buah kancing,
tangan kiri tidak bergerak memegang kancing sedangkan tangan
kanan bekerja menggerak-gerakkan jarum. Dalam hal ini tangan kiri
melakukan elemen gerak memegang untuk memakai.
Elemen gerakan memegang untuk memakai bisa dikurangi atau
dihilangkan dengan mengajukan pertanyaan sebagai berikut:
a. Apakah pemegangan bisa dilakukan dengan alat bantu?
Mengganti pemakaian tangan dengan alat bantu pada elemen
gerakan Therblig ini berarti ada kemungkinan untuk mening-
katkan produktivitas kerja. Karena tangan yang tadinya dipakai
51
untuk memegang sekarang dapat digunakan untuk melakukan

pekerjaan lain. Misalnya dengan menggunakan jig.
b. Apakah bisa diusahakan suatu alat untuk menyangga tangan?
Bila tidak memungkinkan memakai peralatan sebagai alat
pemegang, maka tangan harus diusahakan tidak cepat mengalami
kelelahan. Tangan dapat dibantu dengan alat penyangga.
7. Melepas
Elemen gerak melepas terjadi pada saat tangan operator melepaskan
obyek yang dipegang sebelumnya. Dengan demikian elemen gerak
ini diawali saat jari-jari tangan membuka lepas dan obyek yang
dibawa dan berakhir saat semua jari tidak menyentuh atau memegang
benda lagi.
Gambar 3.12 Gerakan Melepas
Jika dibandingkan dengan elemengerakan Therbligs lainnya, gerakan

melepas merupakan gerakan yang relatif singkat. Elemen gerakan
melepas biasanya didahuluigerakan menjangkau.Elemen gerakan
melepas termasuk elemen Therbligs yang efektif. Meskipun begitu
elemen gerakan ini bisa diperbaiki dengan mengajukan pertanyaan
sebagai berikut:
a. Apakah gerakan ini bisa dikerjakan bersamaan dengan gerakan
membawa? Di sini benda dibawa dan sekaligus dilepas, sehingga
dapat mempercepat waktu.
b. Apakah wadah dari benda setelah dilepas telah dirancang dengan
baik? Jika faktor kehati-hatian untuk melepas dapat dihilangkan
pada waktu melepas benda maka waktu yang diperlukan untuk
elemen gerakan ini bisa menjadi lebih singkat. Misalnya dengan
52
memberi landasan yang lunak (busa) pada tempat benda setelah

dilepas, sehingga dengan demikian pekerja tidak usah terlalu
hati-hati untuk melepaskan obyek yang dipegangnya.
c. Apakah ada peralatan yang dipakai untuk melepas benda? Fungsi
tangan untuk melepas dapat diganti oleh suatu alat misalnya
dengan pelontar mekanis.
8. Mengarahkan
Elemen gerakan Therblig ini merupakan gerakan mengarahkan suatu
benda pada suatu lokasi tertentu. Gerakan mengarahkan ini biasanya
didahului oleh elemen gerakan (move) dan diikuti oleh
gerakan merakit (assembling) atau melepas (release). Gerakan
dimulai sejak tangan memegang/mengontrol benda tersebut kearah
lokasi yang dituju dan berakhir pada saat gerakan berakhir atau
melepas/memakai dimulai.
Waktu yang diperlukan untuk gerak mengarahkan ini juga
dipengaruhi oleh kerja mata, karena selama tangan mengarahkan
benda, mata tentu mengontrol (elemen mencari paling tidak ikut
berperan pula di sini) agar benda dapat dengan mudah ditempatkan
pada lokasi yang telah ditetápkan. Elemen gerak mengarahkan ini
termasuk elemen gerakan Therblig yang tidak efektif, sehingga perlu
untuk dihilangkan atau dikurangi.
Waktu untuk mengarahkanbisa diefisienkan dengan mengajukan
pertanyaan sebagai berikut:
a. Apakah gerakan mengarahkan diperlukan? Untuk benda-benda
yang tidak memerlukan pengarahan, misalnya karena boleh
diletakkan secara tidak beraturan, maka proses pengarahan
sebaiknya dihilangkan.Karena dengan tidak adanya elemen
gerakan mengarahkan, maka elemen gerakan membawamenjadi
lebih singkat.
b. Apakah benda yang akan dipegang telah diletakkan sedemikian
rupa sehingga memudahkan untuk mengarahkan? Jika benda
telah diletakkan sedemikian rupa sehingga untuk mengarahkan
tidak diperlukan gerakan yang banyak, maka akan diperoleh
penghematan waktu kerja karena berkurangnya waktu untuk
mengarahkan.
c. Apakah bisa dipakai alat bantu sebagai penuntun benda yang
akan ditempatkan? Dengan adanya penuntun, diharapkan waktu
untuk mengarahkan benda dapat dikurangi. Penuntun disini
termasuk salah satu peralatan yang termasuk perkakas pembantu.
53
Gambar 3.13 Gerakan Mengarahkan Mur & Clamp
9. Mengarahkan Sementara
Elemen gerakan mengarahkan sementara adalah elemen kerja
Therbligs yang mengarahkan benda pada suatu tempat sementara
sehingga pada saat kerja mengarahkan benda benar-benar
dilakukan,maka benda tersebut dengan mudah bisa dipegang dan
dibawa kearah tujuan yang dikehendaki. Elemen gerakan Therbligs
ini sering terjadi bersamaan dengan elemen gerakan Therbligs yang
diantaranya adalah membawa (move) dan melepaskan (release).
Untuk mengurangi waktu kerja mengarahkan awal bisa dilakukan
dengan merancang peralatan pembantu untuk memegang (holding
device) perkakas kerja atau benda pada arah gerakan kerja yang
semestinya. Berikut ini uraian perbedaan antara elemen
gerakanTherblig mengarahkan dengan elemen gerakan Therblig
mengarahkan sementara.
Tabel 3.2 Uraian Gerakan Menulis

Langkah Dalam Penulisan Nama Gerakan
Mengambil pulpen Menjangkau
Memegang pulpen Memegang
Membawa pulpen ke kertas Membawa
Mengarahkan pulpen untuk menulis Mengarahkan
Menulis Menamai
Mengembalikan pulpen ke tempatnya Membawa
Memasukkan pulpen ke dalam tempatnya Mengarahkan sementara
Melepaskan pulpen Melepas
Menggerakkan kembali tangan ke kertas Menjangkau (transport empty)
54
10. Memeriksa
Elemen gerakan Therblig ini termasuk cara kerja untuk menjamin
bahwa obyek telah memenuhi persyaratan kualitas yang ditetapkan.
Gerakan kerja dilaksanakan dengan pengecekan secara rutin oleh
operator selama proses kerja berlangsung. Elemen dapat berupa
gerakan melihat seperti memeriksa warna, meraba seperti memeriksa
kehalusan permukaan benda kerja dan lain-lain. Aktivitas yang
prinsipnya memeriksa benda kerja untuk dibandingkan dengan
standard yang ada. Waktu yang diperlukan untuk kegiatan memeriksa
ini akan tergantung kepada kecepatan operator menemukan
perbedaan antara benda dengan performansi standard yang
dibandingkan. Elemen kerja ini termasuk dalam elemen gerakan
Therbligs yang tidak efektif dan dapat dihindari dengan mengikuti
petunjuk-petunjuk berikut:
a. Dapatkah gerakan ini dilakukan sekaligus bersamaan dengan
elemen gerakan Therblig yang lain? Dengan adanya kombinasi
operasi antara pemeriksaan dengan gerak yang lain, berarti waktu
pemeriksaan secara tersendiri dapat dihindarkan.
b. Dapatkah dipakai suatu alat yang dapat memeriksa beberapa
benda sekaligus?
c. Apakah penambahan cahaya dapat mempercepat pemeriksaan?
d. Apakah jarak benda yang diperiksa sudah tepat dari mata
operator? Jarak penglihatan manusia sangat terbatas
kemampuannya. Jarak yang lebih dekat atau lebih jauh dari jarak
optimal bagi seseorang akan mengakibatkan ketidak jelasan
penglihatan bagi orang tersebut, dan pada saatnya akan
mengakibatkan kerusakan pada mata.
e. Apakah dapat dimanfaatkan peralatan khusus untuk inspeksi
yang dapat membantu atau menggantikan fungsi bagian tubuh
(tangan, mata, dan lain-lain)? Adanya lensa pembesar, peralatan
elektronik ataupun mekanik untuk pemeriksaan, dan lain-lain
akan bisa diaplikasikan guna melakukan pemeriksaan secara
lebih mudah dan teliti.
11. Merakit
Perakitan adalah gerakan untuk menggabungkan satu benda dengan
benda yang lain sehingga menjadi satu kesatuan. Gerakan ini
biasanya didahului oleh salah satu elemen gerakan Therblig
membawa atau mengarahkan dan dilanjutkan oleh elemen
gerakanTherblig melepas. Pekerjaan perakitan dimulai bila benda
55
sudah siap dipasang dan berakhir bila benda tersebut sudah tergabung
secara sempurna.
Gambar 3.14 Merakit
12. Mengurai Rakit

Elemen gerakan ini merupakan kebalikan dari elemen gerakan
Therblig merakit. Di sini dilakukan gerakan memisahkan atau
menguraikan dua benda yang tergabung satu menjadi obyek-obyek
terpisah. Gerakan mengurai rakit biasanya diawali oleh elemen
memegangdan dilanjutkan dengan membawa (move) atau melepas.
Gerakan ini dimulai pada saat memegang atas obyek telah selesai
yang dilanjutkan dengan usaha memisahkan dan berakhir di saat
obyek telah terurai sempurna (biasanya terus diikuti dengan elemen
gerakan Therblig lainnya yaitu membawa atau melepas).
Gambar 3.15 Melepas Rakit
56
13. Memakai
Memakai adalah elemen gerakan Therblig dimana salah satu atau
kedua tangan digunakan untuk memakai/mengontrol suatu alat/obyek
untuk tujuan tertentu selama kerja berlangsung. Lama waktu yang
dipergunakan untuk gerakan ini tergantung pada jenis pekerjaan atau
kecakapan operator untuk menyelesaikan pekerjaan tersebut.
Merakit, mengurai rakit dan memakai dapat diperbaiki dengan
mengajukan pertanyaan sebagai berikut:
a. Apakah bisa dipakai perkakas bantu? Pemakaian perkakas bantu
dapat meringankan dan memudahkan kerja tangan. Dengan
demikian diharapkan produktivitas kerja akan meningkat.
b. Apakah pekerjaan bisa dikerjakan dengan menggunakan
peralatan otomatis?
c. Apakah pekerjaan perakitan bisa dikerjakan dengan beberapa unit
sekaligus? Bila keadaan ini memungkinkan, maka akan
mempersingkat waktu kerja.
d. Apakah mesin atau peralatan kerja telah dijalankan secara efisien
sesuai dengan kapasitas dan spesifikasi yang dimiliki? Untuk
mencapai tingkat efisiensi yang tinggi, maka pekerjaan harus
dikerjakan dalam kondisi yang optimal. Mesin perkakas misalnya
harus dijalankan pada pemilihan kecepatan potong (cutting
speed), pemakanan (feed) dan kondisi-kondisi pemotongan
lainnya yang seoptimal mungkin.
14. Kelambatan yang Tak Terhindarkan

Kelambatan yang dimaksudkan disini adalah kelambatan yang
diakibatkan oleh hal-hal yang terjadi diluar kemampuan pengendalian
pekerja. Hal ini timbul karena ketentuan cara kerja yang meng-
akibatkan satu tangan menganggur sedangkan tangan yang lainnya
bekerja.
Misalnya operator mesin drill, menurut ketentuan cara kerja yang
ditetapkan, sebagai akibat dari sifat pekerjaannya hanya memung-
kinkan satu tangan bekerja. Gangguan-gangguan yang terjadi seperti
padamnya listrik, rusaknya alat dan lain-lain menyebabkan
kelambatan juga. Kelambatan ini dapat dikurangi dengan meng-
adakan perubahan atau perbaikan pada proses operasi.
57
15. Kelambatan yang Dapat Dihindarkan

Setiap waktu menganggur (idle time) yang terjadi pada siklus kerja
yang berlangsung merupakan tanggung jawab operator baik secara
sengaja maupun tidak sengaja akan diklasifikasikan sebagai
kelambatan yang bisa dihindarkan. Kegiatan ini menunjukkan situasi
yang tidak produktif yang dilakukan oleh operator (merokok,
mengobrol, mondar-mandir tanpa tujuan jelas, dan lain-lain) sehingga
perbaikan/penanggulangan yang perlu dilakukan lebih ditujukan
kepada operatornya sendiri tanpa harus mengubah proses operasi
kerjanya.
16. Merencanakan
Merencana merupakan proses mental, dimana operator berpikir untuk
menentukan tindakan yang akan diambil selanjutnya. Waktu untuk
therblig ini lebih sering terjadi pada seorang pekerja baru. Cara untuk
memperbaiki adalah dengan jalan melatih atau training terhadap
karyawan baru.
17. Istirahat Untuk Menghilangkan Lelah

Elemen ini tidak terjadi pada setiap siklus kerja akan tetapi
berlangsung secara periodik. Waktu untuk memulihkan kondisi badan
dan kelelahan fisik akibat kerja berbeda-beda, tidak saja tergantung
pada karakteristik pekerjaan yang ada tetapi juga tergantung individu
pekerjanya. Untuk memperbaiki elemen-elemen therblig yang
diklasifikasikan sebagai nilai bisa dilaksanakan dengan memper-
hatikan faktor-faktor ergonomi yang secara signifikan berpengaruh
besar terhadap performans kerja manusia.
H. Perbaikan dengan Ekonomi Gerakan

Melakukan pekerjaan dengan gerakan-gerakan yang lebih efisien
adalah merupakan dasar utama perbaikan yang harus dipraktekkan dalam
melakukan pekerjaan sehari-hari. Untuk memperdalam pengertian dan
mempermudah penerapannya, maka berikut ini akan dijelaskan secara
sederhana disertai contoh-contoh berdasarkan prinsip-prinsip ekonomi
gerakan.
58
1. Mengurangi Jumlah Gerakan

Terdapat dua cara yang bisa dikerjakan untuk memperbaiki ekonomi
gerakan yang terkait dengan pengurangan jumlah gerakan, yaitu
dengan menganalisis gerakan tempat kerja, dan pemakaian jig dan
mesin.
2. Gerakan
Untuk mengurangi jumlah gerakan bisa dilakukan dengan cara
sebagai berikut:
a. Menghapus Gerakan yang Tidak Perlu
Tabel 3.3 menjelaskan cara menghapus gerakan yang tidak perlu.
Tabel 3.3 Penilaian Gerakan

Macam Gerakan Penilaian Gerakan
Gerakan yang diperlukan dalam Memang diperlukan, tapi terus
pekerjaan: dipikirkan, bisakah dihilangkan
dengan cara proses tertentu, urutan
Angkut, Tangan kosong, Pegang,
atau penggabungan gerakan.
Pakai, Gabungkan, Uraikan,
Letakkan, Lepas Terus dipikirkan, bisakah dilakukan
lebih mudah dan cepat
Gerakan bantu yang cenderung Merupakan kerja psikologis. Jadi
memperlambat kerja: perlu dipikirkan, agar tata letak,
pemakaian jig atau mesin
Cari, Temukan, Siapkan, Pilih,
sedemikian rupa, sehingga pekerja
Pikir, Periksa
tidak perlu mempertimbangkan
perlunya melakukan gerakan-
gerakan tersebut
Gerakan tidak perlu atau tidak Merupakan gerakan yang hanya
kerja memperlambat. Segera pikirkan
perubahan cara kerja, pemakaian jig
dan sebagainya.
Cara menghapus gerakan yang kedua dilakukan dengan cara satukan

perhitungan dengan menggunakan kotak penghitung.
59
Gambar 3.16 Kotak Penghitung
Cara menghapus gerakan yang tidak perlu yang ketiga adalah dengan
menghilangkan pelengkungan terminal dengan menggunakan tangan kiri.
Gambar 3.17 Pemakaian Tangan Kiri untuk Melengkungkan Terminal
b. Mengurangi/Memperkecil Gerakan Mata

Mata berfungsi untuk memastikan benda-benda yang mem-
berikan reaksi terhadap tubuh kita, ia bergerak melalui gerakan
tangan atau kaki. Jadi jika wilayah gerakan mata terlalu besar
akibatnya akan memperlambat gerakan yang lain. Gerakan mata
terbagi dua; “pandangan langsung“memastikan benda tanpa
mengatur fokus pandang” dan “pandangan tidak langsung”
memastikan “benda tanpa mengatur fokus pandang”. Jika banyak
gerakan pandang langsung akan menimbulkan keterlambatan
gerakan. Maka posisi benda perlu diatur dalam wilayah dimana
benda bisa dilihat dengan pandangan tak langsung. Jika benda-
benda bisa dilihat dengan pandangan tak langsung, maka kepala,
60
tubuh dan lain-lainnya akan bergerak mengikuti, akibatnya waktu

bekerja menjadi lebih cepat. Pemakaian cermin bisa mengurangi
wilayah penglihatan yang dilakukan oleh mata.
Gambar 3.18 Pemakaian Cermin
c. Menggabungkan Dua atau Lebih Gerakan Menjadi Satu

Gerakan
Suatu gerakan yang memiliki lebih dari satu tujuan secara
bersamaan merupakan gerakan rasional dan memperpendek
waktu kerja. Berikut ini aktivitas untuk penggabungan gerakan:
1) Kurangi pengecapan dengan menggabungkan dua stempel
Gambar 3.19 Penggabungan Stempel
61
2) Sinkronkan pemotongan dua kawat timah dengan memakai

mata pisau yang lebih panjang.
Gambar 3.20 Pemakaian Mata Pisau yang Lebih Panjang
3. Mengenai Tempat Kerja

Beberapa perbaikan yang bisa dilakukan berkaitan dengan tempat
kerja adalah sebagai berikut:
a. Meletakkan Material atau Peralatan di Tempat Tertentu di
Depan Pekerja
Jika benda yang diperlukan ada di depan pekerja, di tempat yang
sudah ditentukan, dan dalam wilayah jangkauan tangannya, maka
pekerja tidak perlu mencari-cari lagi.
Gambar 3.21 Wadah Penyimpanan
62
b. Meletakkan Material dan Peralatan pada Tempatnya

Material dan peralatan harus diusahakan untuk ditempatkan pada
tempat yang mudah diambil, diarahkan dan mudah dibawa atau
pada tempat yang mudah dijangkau.
Gambar 3.22 Penempatan Peralatan di Tempat

yang Mudah Dijangkau
Pemakaian holder akan mempermudah pemegangan tang/

gunting. Dengan menaruh tang/gunting dalam sebuah holder,
akan mempermudah operator untuk memegang tang/gunting
tersebut.
Gambar 3.23 Holder Tempat Tang/Gunting
63
c. Peletakan Material atau Peralatan pada Tempat yang

Urutannnya Sama dengan Urutan Langkah Kerja
Gerakan mencari atau mengangkut bisa dikurangi apabila
material dan peralatan telah ditempatkan menurut urutan cara
kerja. Sehingga pekerja tidak kebingungan lagi dalam mencari
material atau peralatan tersebut.
Gambar 3.24 Penempatan Peralatan Sesuai Urutan Kerja
4. Jig dan Mesin

Beberapa perbaikan yang bisa dilakukan dengan menggunakan jig
dan mesin.
a. MemakaiWadah Material untuk Mempermudah
Pengambilan Material
Wadah material akan berbeda tergantung kepada bentuk atau
berat material. Gerakan mengambil pada umumnya merupakan
gerakan tambahan, jadi harus dipikirkan cara termudah untuk
melakukannya. Untuk itu, waktu menjulurkan tangan atau
rnenggenggam, hendaknya benda itu bisa terambil secara
gampang tanpa memerlukan perhatian dan penyesuaian lagi,
karena benda itu selalu berada didepan pekerja. Beberapa cara
yang bisa dilakukan antara lain:
1) Lebih mudah mengambil komponen yang keluar dari
saluran. Saluran dirancang sedemikian rupa, sehingga
komponen bisa keluar dari mulut saluran di bagian bawah
(Gambar 3.25).
64
Gambar 3.25 Saluran Tempat Komponen
2) Lebih mudah mengambil komponen tipis dengan papan

bergelombang.
Gambar 3.26 Papan Bergelombang Tempat Komponen
b. Menggabungkan Dua atau Lebih Suatu Alat Menjadi Satu

Dengan menggabungkan alat-alat yang tingkat pemakaiannya
tinggi dapat mengurangi frekuensi penanganan alat atau gerakan
mencari alat tersebut. Gabungan alat-alat tersebut antara lain:
1) Gabungkan alat-alat yang sering dipakai; gunting kaleng
dengan pembuka tutup botol.
2) Gabungkan alat berbentuk sama; bolpoint warna-warni.
3) Gabungkan alat yang diperlukan dalam kerja; pensil dengan
penghapus, palu dengan pengungkit paku.
65
c. Menggunakan Mekanisme yang Sedikit Gerakannya untuk

Pemasangan pada Jig
Gerakan pemasangan pada jig merupakan gerakan ikutan. Karena
itu hendaknya dipilih alat pemasangan yang sederhana
pemakaiannya dan memuaskan hasilnya.
Tabel 3.4 Daftar Perbandingan Waktu (Jig pada Mesin)

Cara Pasang Jig Waktu ( 1/10.000 menit )
Pasang dengan mur 787
Pasang dengan skrup kupu 569
Pasang dengan clamp 191
Sederhanakan pengencangan dengan mengubah sebuah skrup

menjadi sebuah clamp
d. Buat Mekanisme Agar Menjalankan Mesin Dapat Dilakukan

Dengan Satu Gerakan
Pengoperasian mesin biasa dilakukan memakai tombol atau tuas
(level). Tapi ada yang memerlukan banyak gerakan ada juga
yang sedikit saja tergantung dan mekanisme yang dipakai. Perlu
dipikirkan mekanisme yang sederhana yang tidak banyak
memerlukan waktu. Misalnya, jenis tombol model rotasi (tuas,
lever) merupakan jenis tombol yang bisa diubah jadi tombol
model tekan. Contoh jenis tombol
Gambar 3.27 Tombol Model Rotasi Diganti Tombol Model Tekan
66
e. Lakukan Gerakan Bersamaan Waktunya

Sering terlihat salah satu tangan menggantikan alat pemegang.
Gerakan ini merupakan gerakan yangsia-sia. Perlu dipikirkan
perbaikan keadaan, tempat kerja dan jig agar kedua belah tangan
bisa dipakai bersamaan waktunya. Begitu juga akan efektif
apabila ada alat yang dipergunakan dengan memakai kaki.
5. Mengenai Cara Gerakan

a. Kedua Tangan Mulai dan Berakhir Secara Bersamaan
Sebelah tangan yang menganggur bukan saja suatu kesia-siaan
tetapi juga menyebabkan beban yang tak seimbang bagi sebelah
tangan lainnya, ini menjadi penyebab ketidakseimbangan
gerakan. Jadi sedapat mungkin usahakan penggunaan kedua
tangan bersamaan waktunya. Dilihat dari segi ekonomi gerakan,
diluar waktu istirahat sebetulnya kedua belah tangan tidak dalam
keadaan istirahat. Pada saat “diam” hendaknya dicari alasan yang
tepat dan jelas, perbaiki sebab-sebab dan usahakan penyamaan
waktu gerakan kedua belah tangan. Perlu diusahakan agar
gerakan tangan tidak terganggu akibat tangan lain yang diam.
Berikut ini diperlihatkan daftar kesukaran gerakan bersamaan
kedua belah tangan. Kita perlu memikirkan cara termudah
dengan melihat daftar ini.
Tabel 3.5 Derajat Kesukaran Gerakan Dua Tangan Secara Bersamaan

Kanan Kosong Angkut Pegang Siapkan Gabung Uraikan Lepas
Kiri
Kosong
Angkut
Pegang
Siapkan
Gabung
Uraikan
Lepas
Keterangan warna:
Sukar Perlu latihan Kedua tangan mampu bersamaan
67
1) Sisipkan komponendengan kedua tangan (Gambar 3.28)
Gambar 3.28 Komponen Disisipkan Dengan Kedua Tangan
2) Memeriksa komponen dengan kedua tangan.
Gambar 3.29 Pemeriksaan Komponen Dengan Kedua Tangan
b. Gerakan Kedua Tangan Ke arah Berlawanan, Simetris

Dilihat dari kemudahannya, gerakan badan berulang mengikuti
jejak gerakan yang sama adalah gerakan yang alamiah, jika arah
gerakannya berlawanan atau simetris maka akan diperoleh
keseimbangan dan timbul irama gerakan. Kemudian, akan hilang
selisih waktu gerakan dan bisa dicegah timbulnya kekeliruan
kerja. Cara yang bisa dilakukan.
68
1) Rekatkan komponen dengan kedua tangan.
Gambar 3.30 Merekatkan Komponen Dengan Kedua Tangan
2) Gabungkan baut dan washer dengan kedua tangan dengan

memakai sponge board.
Gambar 3.31 Merakit Baut dan Washer Dengan Sponge Board
69

Penempatan komponen secara simetris memungkinkan kedua tangan
bekerja secara bersamaan.
Gambar 3.32 Komponen Diletakkan Secara Simetris
7. Mengenai Jig dan Mesin

Gunakan kaki untuk pekerjaan sederhana atau pekerjaan yang
memerlukan tenaga.
Gambar 3.33 Pemakaian Kaki Untuk Pekerjaan

yang Memerlukan Tenaga
70
Perlu ada pengaturan letak di wilayah kerja, agar kedua tangan dapat
bergerak bersamaan, dan jig yang tidak menimbulkan adanya tangan
yang menganggur. Bersamaan dengan itu perlu dipikirkan jig yang
pemasukan materialnya mudah serta kedudukan jig yang sesuai
dengan keadaan fisik pekerja.
Lengkungkan terminal washer dengan kedua tangan dan memakai jig
khusus
Gambar 3.34 Pemakaian Jig untuk Melengkungkan Washer
8. Mempermudah Gerakan
Mempermudah gerakan adalah mengusahakan agar dalam gerakan itu
sedapat mungkin dihilangkan gerakan ‘mengontrol’, berhati-hati atau
‘menghentikan gerakan’ atau juga ‘menyesuaikan posisi’ dan
sebagainya. Paling umum adalah mengusahakan agar tidak perlu
memegang benda-benda berat. Kita perlu secara aktif menggunakan
perlengkapan pemegang alat atau pemegang parts, atau menggunakan
stopper serta memanfaatkan gaya berat, spring dan juga tekanan
udara.
71
9. Mengenai Cara Gerakan

Perbaikan aturan prosedur kerja menjadikannya lebih mudah untuk
menggulung pita gelas.
Gambar 3.35 Perbaikan Prosedur Penggulungan Kertas
Perbaikan prosedur kerja menjadikannya lebih mudah untuk

mencantumkan pita insulasi.
Gambar 3.36 Perbaikan Prosedur Mencantumkan Pita
Membuat ujung palu memiliki sifat magnetis dapat menghilangkan

gerakan ‘memegang paku’ oleh tangan, adalah merupakan contoh
pemanfaatan gaya/tenaga lain yang sering digunakan. Contoh yang
lainnya: pemanfaatan spring (pegas), tekanan hidraulis, tekanan udara
(atmosfir).
72
Contoh penggunaan gaya magnit

Memegang, menggantungkan, mengangkut benda-benda logam besi
dengan magnit.
Contoh pemakaian tekanan udara dan hidraulis

Menghimpit, mengangkat benda, menggerakkan mesin. Atau juga
menghembus sampah dengan tekanan udara atau menghisapnya
dengan tabung vakum.

Tinggi meja kerja berbeda-beda tergantung dari jenis pekerjaan yang
dilakukan. Artinya, penting kita mempertimbangkan jenis pekerjaan
yang memerlukan tenaga besar, pekerjaan yang memerlukan lengan
atau jari dan sebagainya. Berdasarkan jenis pekerjaan itulah kita
menentukan tinggi meja kerja. Jika melakukan kerja sambil duduk,
perlu kita perlukan sandaran dan tempat menaruh kaki.
Gambar 3.37 Pengaturan Tinggi Meja Kerja
73
I. Contoh Aplikasi Perbaikan Kerja

Berikut ini beberapa cara yang bisa dilakukan untuk perbaikan
kerja. Cara yang dipakai antara lain: penyederhanaan, penggabungan,
penghapusan, penataan tempat kerja, metode penyimpanan, kontrol
visual. Penjelasan masing-masing metode sebagai berikut:
1. Penyederhanaan
Pada sebuah operasi perakitan komponen, seorang operator
memasang dua komponen yang berbeda. Karena komponen itu mirip
satu sama lain, seringkali terjadi kekeliruan pemasangan. Pemecahan
sederhana dapat dikembangkan untuk mengurangi kerancuan
pemasangan komponen itu. Setiap kotak tempat komponen dicat
dengan warna yang berbeda. Warna yang dipakai pada wadah
komponen sesuai dengan warna yang tertera di lembar perintah kerja.
Gambar 3.38 Kode Warna Menghindari Kesalahan

Sumber: Jahja, Kristianto, 1992
2. Penggabungan
Suatu proses pengolahan logam dijalankan dengan menggunakan dua
mesin, masing-masing dilayani oleh seorang operator. Tugas operator
hanyalah memasang dan mengambil benda kerja ke/dari mesin, tugas
mengerjakan produk pada dasarnya dilakukan oleh mesin otomatis
ini. Karena satu mesin dilayani oleh satu operator, maka pemanfaatan
waktu operator menjadi kurang efektif. Mereka menghabiskan
banyak waktu hanya untuk mengawasi bagaimana mesin itu bekerja
mengolah benda kerja tanpa memberi nilai tambah apapun. Supaya
74
kondisi ini menjadi lebih baik, maka mesin perlu ditata ulang. Letak
kedua mesin didekatkan, sehingga operator dapat melayani kedua
mesin sekaligus dan tetap menghasilkan volume kerja yang sama
pada saat dilayani dua operator.
Gambar 3.39 Menangani Beberapa Mesin Sekaligus

Pada suatu kegiatan penyetelan mesin karena pergantian produksi (set

up); cetakan (die) yang lama harus dipindahkan sebelum cetakan baru
digunakan. Pelaksanaannya memerlukan 4 langkah untuk
pemasangan yang sempurna. Sebuah rencana baru disusun, yaitu
dengan menggabungkan kegiatan pemindahan cetakan lama dan
kegiatan pemasangan cetakan baru dengan menggunakan kereta rel
yang dirancang khusus. Metode baru ini menghapuskan 3 langkah
operasi dan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk set up secara
drastis.
75
Gambar 3.40Pergantian Cetakan dengan Cepat

Gagasan yang dikembangkan untuk set up operasi mesin cetakan

injeksi plastik. Cetakan yang akan menggantikan cetakan terpasang
dipanaskan lebih dulu dengan panas yang berasal dari mesin. Metode
ini menghemat waktu karena dengan pemanasan awal tidak
diperlukan lagi proses penyesuaian panas cetakan baru. Namun untuk
itu perlu dicari teknik yang memadai agar penanganan mudah. Salah
satu pemecahan adalah dengan menempatkan cetakan pengganti
persis di bawah cetakan terpasang menggunakan ikatan rantai.
Selanjutnya, pada saat penggantian dilakukan, satu gerakan ke atas
mesin derek cukup untuk menarik dan melepas cetakan terpasang
sekaligus menempatkan cetakan pengganti pada posisi yang tepat.
Gambar 3.41Set Up Cepat pada Mesin Injeksi Plastik

76
3. Penghapusan
Pada aktivitas pemindahan barang antar proses yang berurutan, usaha
yang tidak perlu sering terbuang percuma, seperti untuk penanganan
barang, mengambil, mengangkut, dan meletakkan pada kereta
dorong. Pemborosan ini dapat dihilangkan dengan merangkai proses
yang berurutan agar terjadi aliran produksi satu demi satu, melewati
satu pos kerja ke pos kerja berikutnya.
Gambar di bawah ini memperlihatkan penghapusan kegiatan
penanganan barang dan transportasi yang tidak perlu. Penghapusan
ini bukan hanya sekedar menghemat waktu produksi tetapi juga
mengurangi persediaan antar proses, mengurangi kebutuhan tempat
persediaan maupun waktu ancang-ancang produksi secara drastis.
Gambar 3.42Menghapuskan Transportasi yang Tidak Perlu

77
4. Penataan Tempat Kerja

Pemeliharaan tempat kerja erat kaitannya dengan penataan tempat
kerja yang lebih baik. Apa yang kita ingin capai bukan hanya lantai
yang bersih dan rak-rak yang rapi. Sasaran utama kegiatan ini justru
untuk mengurangi biaya produksi. Sebagai contoh, dalam mengatur
cetakan, menumpuk begitu saja cetakan yang ada, adalah tidak masuk
akal. Lebih baik jika cetakan yang paling sering dipakai disimpan
dekat mesin untuk memudahkan pengambilannya. Penataan tempat
kerja ternyata mempunyai basis ekonomi.
Lantai, peralatan dan mesin dibersihkan bukan sekedar untuk
memperbaiki penampilan. Lebih dari itu, dengan permukaan yang
bersih, masalah potensial seperti kebocoran oli atau keretakan mesin
akan lebih mudah terlihat dan tindakan perbaikan dapat dilakukan
sedini mungkin.
Lembar Periksa untuk Pemeliharaan dan Penataan Tempat

Kerja
Untuk lantai, mesin, alat bantu kerja, instrumen, cetakan,

komponen dan dokumen, daftar periksa ini dapat digunakan.
Penataan: Menata barang-barang pada tempat yang telah
ditetapkan.
Kerapihan: Menetapkan penempatan barang dengan
sistem alamat menggunakan garis batas, kode warna dan
sebagainya
Kebersihan: Menyapu, mengepel dan memelihara pada
kondisi yang terbaik
Keselamatan Kerja: Perhatian terhadap keselamatan kerja
dan kemudahan kerja terkait dengan pribadi pekerja.
Disiplin: Usahakan agar tindak disiplin dapat teramati
semua orang, sehingga kebiasaan baik dapat ditingkatkan.
Penyederhanaan: Singkirkan barang yang tidak perlu
sehingga terjadi penyederhanaan lingkungan kerja.
Gambar 3.43Lembar Periksa

78
5. Metode Penyimpanan
Gunakan rak atau wadah untuk menyimpan berbagai alat maupun
lembar instruksi operator yang berkaitan pada mesin.
Gambar 3.44Petunjuk Kerja

Simpan peralatan kerja di dekat tempat penggunaan.
Gambar 3.45Alat Bantu Kerja Berada di Dekat Lokasi Kegiatan

79
Gantungkan alat-alat yang sering digunakan di tempat yang mudah

dijangkau agar tidak menghabiskan waktu untuk mengambil dan
mengembalikan.
Gambar 3.46Alat Kerja Digantung

Tentukan tempat untuk menyimpan barang persediaan, kereta

dorong, dan lain-lain.
Gambar 3.47Tempat Khusus untuk Setiap Benda

6. Kontrol Visual
Kontrol visual ini diperlukan untuk mengetahui kesalahan-kesalahan
yang terjadi pada aktivitas proses produksi.Bila ada penyimpangan
terhadap standar, maka hal ini harus tampak bagi semua orang agar
tindakan perbaikan dapat dilakukan.
80
Gambar 3.48Kontrol Visual

Identifikasi dari kondisi-kondisi operasi. Indikator jarum, meteran,

alat ukur, katup pengontrol dan berbagai alat lain, diberi tanda
tertentu untuk menunjukkan kondisi operasi yang normal sehingga
setiap orang dapat memahaminya. Meteran dengan indikator jarum
untuk mengukur tekanan diberi kode warna untuk menunjukkan
mana daerah kondisi operasi normal. Katup pengontrol diberi label
kartu untuk mengungkapkan bagaimana katup harus dipasang pada
kondisi normal. Lebih jauh lagi, nama orang yang bertanggung jawab
dan nomor telepon ditempel agar semua orang yang melihat
timbulnya masalah dapat melapor secepatnya.
Gambar 3.49 Penerapan Kontrol Visual untuk Standard Produksi

81
Bila alat kerja disimpan pada lokasi menurut selera masing-masing

operator, maka yang biasa terjadi adalah kebingungan dan hilangnya
waktu bagi yang ingin menggunakannya, karena mereka harus
mencarinya lebih dahulu.
Gambar 3.50 Penerapan Kontrol Visual pada Penataan Alat Kerja
82
Gambar 3.51 Kontrol Visual Untuk Material Handling

7. Pemborosan Karena Proses

Metode pengolahan produksi dapat menjadi sumber dari pemborosan
yang seharusnya tidak perlu ada. Sebagai contoh, pada suatu operasi
pembuatan benda kerja dengan proses cetak tuang. Tenaga kerja
tambahan mungkin dibutuhkan untuk mengikir dan menghaluskan
permukaan hasil produksi. Pada dasarnya, tenaga tambahan untuk
penyelesaian akhir ini dapat saja dihilangkan, yaitu bila fasilitas
produksi berupa cetakan selalu terpelihara dengan baik, lagi pula
kehalusan permukaan cetakan sudah dipertimbangkan pada saat
merancang produk maupun prosesnya.
Suatu contoh dari perbaikan operasi pengeboran untuk meng-
hilangkan pemborosan karena proses digambarkan pada peraga
berikut.
83
Tabel 3.6 Perbaikan Proses Pengeboran

No Waktu Operasi Uraian
1 Bor tangan
2 Bor tangan dengan penjepit benda
3 Bor mesin stasioner dengan tuas
4 Penggunaan tangan hanya untuk

memasang
dan membongkar benda kerja
5 Penerapan perkakas pelempar benda
(ejection/unloading)
6 Penerapan otomatisasi loading-unloading
7 ? Perubahan desain, misalnya tidak lagi

diperlukan lubang
Catatan
Kerja operator
Kerja mesin
84
BAB IV
STASIUN KERJA KOMPUTER
A. Pendahuluan
Pemakaian komputer saat ini sudah jauh berbeda dibandingkan
dengan 7 hingga 10 tahun yang lalu.Hampir semua aspek pekerjaan baik
di sektor bisnis dan perkantoran maupun industri telah memanfaatkan
dukungan teknologi dan perangkat komputer dengan karakteristik
masing-masing. Faktor kecepatan, kemudahan dan efisiensi menjadi daya
tarik untuk memanfaatkan teknologi komputer.
Gambar 4.1 Perangkat Komputer
Frekuensi dan durasi pemakaian komputer semakin meningkat

ditentukan dari jenis pekerjaan dari pemakai komputer. Meningkatnya
interaksi antara pekerja dengan perangkat komputer di satu sisi
menggembirakan tetapi di sisi yang lain juga mengkhawatirkan.
Pekerjaan menjadi cepat selesai dengan bantuan komputer. Tetapi
dampak kesehatan juga patut diwaspadai.
85
B. Gangguan Kesehatan Pemakaian Komputer

Gangguan kesehatan yang disebabkan oleh intensitas pemakaian
komputer cenderung pada gangguan atau cidera tingkat rendah. Cidera ini
muncul dalam jangka waktu yang lama akibat proses yang salah dan
berulang dalam waktu lama ketika menggunakan komputer. Gangguan
kesehatan yang umum terjadi meliputi gangguan saraf, gangguan
penglihatan, cidera otot dan pergelangan, dan lain-lain. Gangguan
tersebut rata-rata diakibatkan kurangnya aliran darah serta ketegangan di
bagian tubuh tertentu secara terus menerus dan berulang. Gangguan
kesehatan akibat pemakaian komputer yang salah dapat dikelompokkan
menjadi tiga yaitu:
1. Gangguan Pada Bagian Mata dan Kepala
Gangguan pada bagian mata dan kepala sering disebut dengan
computer vision syndrome, mulai dari nyeri atau sakit kepala, mata
kering dan iritasi, mata lelah, hingga gangguan yang lebih serius dan
lebih permanen. Gangguan pada mata yang lebih serius seperti
kemampuan fokus mata menjadi lemah, penglihatan kabur
(astigmatisma, myopi, presbyopi), pandangan ganda, hingga
disorientasi warna.
2. Gangguan Pada Lengan dan Tangan
Gangguan pada bagian lengan dan telapak tangan mulai nyeri pada
pergelangan tangan karena gangguan pada otot tendon di bagian
pergelangan, nyeri siku, hingga cidera yang lebih serius seperti
Carpal Tunnel Syndrome (CTS). CTS yaitu terjepitnya syaraf di
bagian pergelangan yang menyebabkan nyeri di sekujur tangan. CTS
harus segera diatasi sebelum terlambat, karena pada stadium lanjut
tindakan operasi harus dilakukan. Berikut ini gambar CTS.
Gambar 4.2 Carpal Tunnel Syndrome
86
Gangguan CTS ini disebabkan antara lain: pekerjaan berulang-ulang,

pemakaian tenaga berlebihan, tekanan terus menerus, dan adanya
getaran.
Posisi tangan saat mengetik dengan menggunakan keyboard seperti
Gambar 4.3 berikut ini bisa menyebabkan gangguan CTS.
a. b.
c.
Gambar 4.3 Aktivitas yang Menyebabkan CTS
3. Gangguan Pada Leher, Pundak dan Punggung

Gangguan pada leher, pundak, dan punggung sering dialami pekerja
yang menggunakan komputer dalam waktu yang lama. Gangguan ini
terjadi karena posisi tubuh yang kaku ketika mengoperasikan
komputer. Nyeri pada leher, pundak, punggung, dan pinggang sering
pula diikuti nyeri di bagian paha dan betis.
C. Penanggulangan Dampak Kesehatan

Ada beberapa cara/latihan yang bisa dikerjakan untuk menghindari
gangguan kesehatan seperti menghindari CTS dan untuk menghindari
kelelahan.
87
D. Menghindari CTS
CTS ini terjadi pada daerah tangan, maka aktivitas untuk
menghindari CTS juga berkaitan dengan daerah tangan. Gambar 4.4 dan
4.5 berikut ini menunjukkan gerakan-gerakan tangan yang bisa dilakukan
untuk menghindari CTS.
Gambar 4.4 Gerakan Telapak Tangan dan Pergelangan
Gambar 4.5 Gerakan Pergelangan Tangan
E. Menghindari Kelelahan
Tenaga kerja yang bekerja dengan menggunakan komputer sering
merasa lelah dan cepat bosan. Kondisi ini kalau tidak segera diatasi bisa
menurunkan produktivitas kerja. Rasa lelah muncul karena tenaga kerja
bekerja secara monoton. Pekerja bekerja menghadap ke layar monitor
komputer secara terus menerus. Berikut ini beberapa cara untuk
mengatasi dan mengurangi rasa lelah yang dialami oleh operator
komputer.
88
1. Rasa Lelah pada Bahu

Rasa lelah pada bahu ini terjadi karena operator bekerja dengan
kondisi bahu yang statis. Kondisi statis mengakibatkan bahu menjadi
tegang dan akhirnya muncul rasa lelah dan sakit pada kedua bahu.
Cara Mengatasi
Angkat kedua bahu sampai mendekati telinga, tahan dan ulangi. Lakukan
gerakan ini beberapa kali, kemudian pelan-pelan gerakan bahu secara
melingkar pada satu arah, kemudian lakukan sebaliknya (Gambar 4.6).
Gambar 4.7 menunjukkan cara mengatasi kelelahan pada bahu. Caranya
sebagai berikut:
1. Duduk dengan punggung lurus pada kursi.
2. Bernapas secara teratur akan mengangkat bahu pada setiap tarikan
napas.
3. Kemudian hembuskan nafas akan membuat bahu menjadi rileks.
Gambar 4.6 Gerakan Bahu
Gambar 4.7 Bernafas dan Mengontrol Sikap Tubuh
89
2. Rasa Lelah pada Leher

Operator komputer sering mengalami rasa sakit di leher dan kepala.
Kondisi ini terjadi karena operator terus menerus melihat layar
monitor.
Cara Mengatasi
Gerakan kepala ke arah belakang sampai posisi dagu tegak sejajar dengan
lantai. Cara ini baik untuk otot sekitar leher, untuk membantu leher dan
bahu berada dalam keadaan lurus.
Gambar 4.8 Penarikan Leher
3. Rasa Lelah pada Punggung Bagian Tengah

Operator komputer sering mengalami rasa lelah dan sakit pada posisi
punggung bagian tengah. Rasa lelah ini semakin cepat terjadi apabila
operator menggunakan kursi dan meja komputer yang tidak sesuai
dengan kaidah-kaidah ergonomi. Misalnya meja yang terlalu tinggi
atau kursi yang terlalu rendah.
Cara Mengatasi
Tarik punggung dengan siku. Sama artinya dengan menekan tulang
belikat bersama-sama. Tahan sebentar, kemudian bentangkan kedua
lengan di sekitar badan seperti hendak merangkul.
Gambar 4.9 Rangkulan Bertekanan pada Punggung Bagian Tengah
90
4. Rasa Lelah pada Pergelangan Tangan

Aktivitas pekerjaan dengan menggunakan komputer sering
menimbulkan rasa sakit pada pergelangan tangan. Kondisi ini terjadi
karena posisi keyboard tidak sejajar dengan tangan.
Cara Mengatasi
Pertama-tama, gerakan tangan secara melingkar dengan pelan, pertama di
satu arah, kemudian sebaliknya. Berikutnya, regangkan lengan bawah
dengan menggerakkan telapak tangan menurun kemudian naik.
Gambar 4.10Putar dan Regangankan Pergelangan Tangan
5. Rasa Lelah pada Jari Tangan

Operator komputer sering mengalami rasa sakit pada jari-jari tangan.
Hal ini disebabkan penggunaan jari tangan untuk menekan tut
keyboard.
Cara Mengatasi
Kepalkan jari dan tahan untuk beberapa detik, kemudian regangkan jari
tersebut. Ulangi beberapa kali, dan selesaikan mengguncangkan tangan
dan jari dengan lemah lembut.
Gambar 4.11 Kepalan dan Regangan Jari
91
6. Rasa Lelah pada Pinggang

Operator komputer yang duduk dalam jangka waktu cukup lama akan
mengalami rasa sakit pada pinggang.
Cara Mengatasi
Berdiri dengan kaki meregang secara terpisah pada suatu jarak yang
nyaman, dan letakkan tangan pada punggung bagian bawah. Regangkan
secara lemah lembut dengan arah melengkung, tahan dan kembali
memposisikan badan tegak lurus (Gambar 4.12).
7. Rasa Lelah pada Pergelangan Kaki

Posisi duduk statis yang dilakukan operator komputer mengakibatkan
rasa lelah pada pergelangan kaki. Kondisi ini kalau dibiarkan dalam
jangka waktu lama akan mengakibatkan kesemutan pada kaki.
Cara Mengatasi
Gerakkan kaki melingkar dengan perlahan-lahan. Lakukan pada satu arah
dan kemudian sebaliknya. Gerakkan kaki dengan gerakan menunjuk dan
lenturkan. Ulangi pada satu kaki lainnya (Gambar 4.13)
Gambar 4.12 Regangan Punggung Bagian Bawah
92
Gambar 4.13Gerakan Melingkar, Melentur dan

Menunjuk pada Mata Kaki
8. Gangguan pada Mata
Masalah yang sering dialami oleh operator komputer adalah
gangguan pada mata. Operator komputer dalam melakukan pekerjaan
banyak menggunakan mata untuk melihat obyek pada layar monitor
komputer. Rasa tidak nyaman pada mata meliputi rasa pedih, gatal
dan pandangan jadi kabur.
Cara Mengatasi
- Penyembunyian
Tutupkan tangan pada mata serta tahan selama satu menit. Istirahat ini
melindungi mata dari cahaya.
Gambar 4.14 Penyembunyian
93
- Mengejapkan
Sering mengejapkan mata akan membantu mata menjadi lembab.
Gerakan mengejapkan mata juga dapat membantu mencegah rasa gatal
dan membantu membersihkan mata.
Gambar 4.15 Mengejapkan Mata
- Pemfokusan Kembali
Mengubah pemandangan di layar pada suatu obyek sejauh 20 kaki
Gambar 4.16 Pemfokusan Kembali
94
F. Peralatan pada Stasiun Kerja Komputer

Peralatan yang dipergunakan pada stasiun kerja komputer
meliputimouse,keyboard,monitor, central processor unit, dan meja
komputer. Masing-masing dari peralatan tersebut jenisnya bermacam-
macam.
1. Mouse
Mouse ini merupakan alat untuk menggerakkan kursor. Bentuk
mouse ini juga mengalami perubahan bentuk. Perubahan bentuk itu
untuk mengakomodasikan kenyamanan bagi pengguna. Berikut ini
gambar mouse yang banyak beredar di pasar Indonesia serta gambar
mouse yang beredar di pasar luar negeri (Gambar 4.17).
2. Monitor
Monitor adalah peralatan untuk menampilkan obyek yang akan
ditampilkan. Obyek tersebut bisa tulisan, angka, ataupun gambar.
Bentuk layar komputer juga terus mengalami perubahan. Gambar
berikut memperlihatkan bentuk layar monitor (Gambar 4.18).
Gambar 4.17Mouse
Gambar 4.18 Monitor
95
3. Keyboard
Keyboard adalah peralatan untuk mengetik dan input data.
Perkembangan bentuk keyboard saat ini juga mengikuti kaidah-
kaidah ergonomi.
Gambar 4.19Keyboard
4. Meja Komputer
Meja komputer ini merupakan peralatan untuk meletakkan layar
monitor, CPU, keyboard dan printer.
Gambar 4.20 Meja Komputer
G. Sikap Kerja Tidak Benar

Operator komputer sering bekerja dengan posisi tubuh tidak sesuai
dengan prinsip ergonomi. Akibatnya operator komputerakan merasa
cepat lelah. Kondisi ini kalau dibiarkan dalam jangka waktu yang cukup
96
lama akan berdampak pada kesehatan. Berikut ini beberapa sikap kerja
tidak sesuai dengan kaidah ergonomi.
Gambar 4.21Sikap Kerja Membungkuk
Sikap kerja seperti Gambar 4.21 menurut prinsip ergonomi adalah

sikap kerja yang salah. Sikap kerja ini mengakibatkan rasa sakit pada
tengkuk, bahu dan punggung.
Gambar 4.22 memperlihatkan sikap kerja yang dipaksakan untuk
duduk tegak. Dengan posisi duduk tegak tapi letak monitor ada di bawah,
menyebabkan operator harus memaksa kepala untuk menunduk. Dalam
waktu yang lamaakan menimbulkan rasa sakit pada leher.
Letak keyboard yang terlalu jauhmengakibatkan posisi tangan
ketika mengetik harus menjangkau ke depan. Kondisi ini mengakibatkan
rasa lelah pada lengan bagian atas (Gambar 4.23).
Keyboard terlalu dekat menyebabkan rasa lelah pada lengan atas
karena waktu mengetik lengan atas harus menggantung. Selain itu posisi
lengan bawah menjadi tidak alamiah (Gambar 4.24).
97
Gambar 4.22Sikap Kerja Duduk Tegak dengan Kepala Menunduk
Gambar 4.23 Letak Keyboard Terlalu Jauh
Gambar 4.24 Letak Keyboard Terlalu Dekat
H. Pengaturan Stasiun Kerja Komputer

Mengoperasikan komputer dengan menerapkan prinsipergonomi
merupakan cara yang tepat untuk menghindari ketidaknyamanan.
Ketidaknyamananpada akhirnya akan menimbulkan gangguan kesehatan.
Berikut ini panduan cara kerja dan pengaturan tempat maupun perangkat
kerja yang akan menghindarkan dari ketidaknyamanan dalam meng-
operasikan komputer.
1. Tempat Kerja
Bagaimana mengatur elemen atau komponen tempat kerja sehingga
sesuai dengan kebutuhan merupakan faktor paling penting untuk
mendapatkan kondisi kerja yang nyaman. Pikirkan dan tentukan
bagaimana layout dan posisi terbaik perangkat kerja yang
98
diperlukan.Bagaimana memanfaatkan tempat kerja secara efektif.

Langkah ini akan dapat menghemat waktu dan tenaga dalam
menyelesaikan pekerjaan.
Pastikan bahwa:
a. Cukup tempat di meja untuk menata posisi yang paling nyaman untuk
CPU,monitor, keyboard, mouse, printer, penyangga buku, dan piranti
lainnya.
b. Atur meja dengan mempertimbangkan bagaimana perangkat itu akan
digunakan. Perangkat paling sering digunakan seperti mouse,
tempatkan di posisi paling mudah dijangkau.
c. Atur pencahayaan ruang kerja secara optimal. Cahaya terlalu kuat
mengakibatkan tampilan monitor tidak tajam. Cahaya rendah potensi
menyebabkan gangguan pada mata. Hindari lampu yang menyorot
langsung ke monitor karena akan memunculkan pantulan di layar.
Usahakan posisi sejajar terhadap jendela, jangan berhadapan atau
membelakangi.
d. Buku, laporan, atau bahan cetakan yang diperlukan dalam bekerja
sebaiknya diletakkan di dekat monitor. Bisa di bawah atau disam-
pingnya.
2. Penataan Keyboard
Sebagai perangkat input, perangkat ini mutlak diperlukan dan selalu
dipegang ketika bekerja dengan komputer. Untuk pemakaian yang
nyaman usahakan dalam posisi sebagai berikut:
a. Posisikan keyboard sehingga lengan anda dalam posisi relaks dan
nyaman, lengan bagian depan dalam posisi horizontal.
b. Pundak dalam posisi relaks tidak tegang dan terangkat ke atas.
c. Pergelangan tangan harus lurus, tidak menekuk ke atas atau ke
bawah.
d. Ketika mengetik tangan harus ikut bergeser ke kiri kanan
sehingga jari tidak dipaksa meraih tombol-tombol yang
dimaksud.
e. Jangan memukul tombol, tekan tombol secara halus sehingga
tangan dan jari tetap relaks.
f. Perimbangkan untuk memanfaatkan keyboard ergonomik yang
dirancang untuk dapat diatur sesuai ukuran jari dan posisi lengan.
g. Manfaatkan fitur shortcut dan macro untuk melakukan suatu
aktivitas di komputer. MisalCtrl + C untuk menyimpan.
Shortcut/macro akan mampu mengurangi aktivitas penekanan
99
tombol. Seperti penjelasan di atas, postur dan posisi yang salah

dalam pemakaian keyboard maupun mouse potensi menyebabkan
gangguan CTS.
Gambar 4.25KeyboardQWERTY
Keyboard paling baik bagi kebanyakan orang adalah keyboard
standar QWERTY yang ada di semua komputer. Lay outkeyboardnya
membuat kebanyakan pengguna memencet tombol tanpa menyim-
pangkan pergelangan tangan antara satu dengan yang lain.
Operator komputer dengan bahu yang besar atau gemuk sekali
mungkin kesulitan dalam menggunakan keyboard QWERTY. Karena
jenis tubuh ini cenderung memaksa siku untuk keluar, hal ini akan
mengubah posisi netral pergelangan tangan.
Gambar 4.26 Orang Gemuk dengan Keyboard QWERTY
Untuk pekerja dengan jenis tubuh ini, keyboard alternatif seperti

keyboard split mungkin sangat tepat. Sebelum mengganti keyboard,
yakinkan bahwa alternatif tersebut akan mengurangi penyimpangan
pergelangan tangan.
100
Gambar 4.27Keyboard Split

Pergelangan tangan harus lurus seperti menggambar garis-garis
khayal melalui pusat siku, meluas melalui ujung jari dan pergelangan
tangan. Garis-garis khayal harus paralel dengan lantai. Papan keyboard
harus menghilangkan legs dan harus pada ketinggian tertentu agar dapat
menjaga lengan bawah paralel dengan lantai.
Gambar 4.28 Posisi Papan Keyboard

3. Penataan Mouse
Mouse merupakan salah satu alat bantu untuk mengoperasikan
komputer. Penempatan mouse harus memberikan kenyamanan pada
operator komputer. Prosedur penempatan mouse sebagai berikut:
a. Tempatkan mouse dekat dan di permukaan yang samadengan
keyboard, sehingga dapat diraih dan digunakan tanpa harus
meregangkan tangan ke posisi yang berbeda.
b. Pegang mouse secara ringan dan klik dengan tegas. Gerakkan
mouse dengan lengan, jangan hanya dengan pergelangan. Jangan
tumpukan pergelangan atau lengan bagian depan di meja ketika
menggerakkan mouse .
101
c. Untuk jenis rolling-ball mouse, bersihkan secara periodik karena

mouse yang kotor akan mengganggu pergerakan kursor dan
menyebabkan pergelangan tangan menjadi tegang.
d. Pertimbangkan untuk menggunakan scroll-point mouse, sehingga
gerakan scrolling di layar dapat lebih mudah dilakukan.
e. Gunakan optical mouse untuk memperoleh gerakan kursor yang
lebih presisi. Pekerjaan di bidang CAD/grafis sebaiknya
menggunakan mouse jenis ini. Usaha untuk mengarahkan kursor
secara presisi akan cenderung meningkatkan ketegangan di otot
lengan dan bahu.
Gambar 4.29 Perluasan Peregangan Tangan yang Tidak Diinginkan
Peralatan input non keyboard harus dipilih berdasarkan pada

pekerjaan dan yang memberikan kenyamanan, sikap netral. Bayangkan,
sebuah garis digambar melalui pusat pergelangan tangan. Garis ini harus
paralel dengan lantai. Gambar 4.29 memeragakan perluasan pergelangan
tangan yang tidak diinginkan.
Gambar 4.30 ini memeragakan sikap pergelangan yang baik dalam
menggunakan mouse, trackball dan touchpad. Peralatan input harus
dilokasikan segera di sebelah kanan atau kiri keyboard, pada ketinggian
yang sama dengan keyboard dan masih dalam jangkauan yang dekat
seperti keyboard.
Gambar 4.30 Posisi Pergelangan Tangan yang Baik
102
4. Penempatan Monitor
Penempatan monitor berdasarkan prinsip ergonomi adalah sebagai
berikut:
a. Posisi layar monitor sedemikian rupa sehingga dapat
meminimalkan pantulan cahaya dari lampu, jendela atau sumber
cahaya lain. Apabila tidak memungkinkan untuk mengatur posisi
layar monitor, pertimbangkan untuk memasang filter di depan
layar monitor.
b. Untuk kenyamanan, atur monitor sehingga mata sama tingginya
dengan tepi atas layar, sekitar 5-6 cm di bawah bagian atas casing
monitor. Monitor yang terlalu rendah akan menyebabkan leher
dan pundak nyeri.
c. Atur posisi sehingga jarak anda dan monitor berkisar 50 – 60 cm.
Monitor yang terlalu dekat mengakibatkan mata tegang, cepat
lelah, dan potensi gangguan penglihatan.
d. Posisi monitor tepat lurus di depan anda, jangan sampai memaksa
kepala anda menoleh untuk melihat layar.
e. Sedikit tengadahkan monitor sehingga bagian atas monitor
sedikit ke belakang.
f. Atur level brightness dan contrast monitor senyaman mungkin.
Jangan terlalu redup, jangan terlalu terang. Ketika kondisi cahaya
di ruang berubah, sesuaikan lagi brightness dan contrast monitor.
g. Bersihkan layar monitor secara periodik. Layar yang kotor akan
menimbulkan efek pantulan dan tampilan buram.
h. Apabila anda mengalami kesulitan untuk melihat tampilan layar
dengan jarak 50 – 60 cm, coba besarkan tampilan atau resolusi
layar. Apabila resolusi 1024 x 768 terlalu kecil, ubah ke 800 x
600. Atur warna dan ukuran font apabila perlu.
Gambar 4.31 Posisi Monitor Terhadap Mata
103
5. Penempatan Kursi
Kursi merupakan salah satu komponen penting di tempat kerja anda.
Kursi yang baikmampu memberikan postur dan sirkulasi yang baik
danmembantu menghindari ketidaknyamanan. Pilih kursi yang
nyaman, dapat diatur, dan memiliki penyangga punggung. Peng-
aturan kursi berdasarkan prinsip ergonomi sebagai berikut:
a. Paha anda dalam posisi horizontal dan punggung bagian bawah
atau pinggang anda terdukung. Tanpa ini, punggung dan
pinggang anda berpotensi mendapatkan gangguan.
b. Bila kursi kurang dapat diatur, bagian bawah punggung dapat
dibantu dengan diberi bantal.
c. Telapak kaki harus dapat menumpu secara rata di lantai ketika
duduk dan ketika menggunakan keyboard. Apabila tidak dapat
maka kursi mungkin terlalu tinggi dan perlu memanfaatkan
penyangga kaki.
d. Kadang-kadang mengubah posisi duduk selama bekerja karena
duduk dalam posisi tetap dalam jangka lama akan mempercepat
ketidaknyamanan.
Gambar 4.32 Posisi Duduk yang Baik
6. Penopang Kaki
Kaki harus ditopang dan paha setidaknya paralel dengan lantai.
Kondisi ini akan membantu menjaga paha dan lutut pada sudut 90
derajat. Jika kursi ditinggikan dan kaki tidak lagi menyentuh lantai,
maka penopang atau ganjalan kaki direkomendasikan untuk
membawa lantai tersebut menyentuh kaki. Sebaiknya ganjalan kaki
104
dibuat dengan permukaan anti selip, yang mempunyai berat cukup

agar posisinya tidak berubah-ubah. Cukup luas untuk meng-
akomodasi kedua kaki.
Gambar 4.33 Penopang Kaki
Penopang kaki merupakan perlengkapan tambahan untuk kursi. Penopang

kaki dipasang dengan tujuan sebagai berikut:
a. Memberikan suatu sandaran untuk kaki bagi orang bertubuh pendek.
b. Menyediakan variasi posisi untuk kaki pada saat berdiri.
c. Memberikan dukungan pada salah satu kaki dengan waktu tertentu
sebagai variasi.
7. Bantalan Punggung
Bantalan punggung dipasang dengan tujuan untuk melindungi bagian
bawah tulang belakang. Idealnya, perlindungan terhadap tulang
belakang bagian bawah harus sudah menjadi bagian dari kursi itu
sendiri. Pada desain kursi yang ergonomis, terdapat bagian kursi yang
dapat digerakkan secara memutar pada berbagai macam sudut.
Gambar 4.34 Bantalan Punggung
105
8. Pemegang Dokumen
Pemegang dokumen dapat membantu dalam penempatan material
yang tepat. Juga menjaga obyek yang sering digunakan dalam jarak
jangkauan yang nyaman (Gambar 4.35).
Gambar 4.35 Pemegang Dokumen
9. Tudung Pelindung
Pelindung ini untuk mengurangi cahaya yang menyilaukan atau
pantulan cahaya pada layar komputer. Tudung pelindung merupakan
suatu metode untuk menangani sumber pantulan cahaya yang terjadi,
karena alat ini mampu mengurangi kecerahan dan ketajaman gambar
dari layar (Gambar 4.36).
Gambar 4.36 Tudung Monitor
106
I. Pandangan Menyilaukan
Pandangan menyilaukan yang terjadi pada layar monitor dapat
menjadi suatu masalah, jika hal ini menyebabkan mata membuat
penyesuaian yang tidak disadari dari pemantulan itu. Memperkecilatau
menghapuskan pandangan menyilaukan adalah penting, dan bisa dilaku-
kan dengan beberapa cara antara lain:
1. Sedikit meningkatkan atau menurunkan atau memutar suatu monitor
dapat menyebabkan pandangan menyilaukan berkurang banyak.
2. Lihat barang-barang yang menyebabkan pandangan menyilaukan dan
memantulkan cahaya dalam bidang visi (seperti bingkai gambar yang
terbuat dari gelas/kaca, potongan yang besar barang-barang
perhiasan, dan sebagainya) dan hilangkan barang-barang seperti itu.
3. Penutup jendela (kerai, korden) diperkenankan tetapi perlu
disesuaikan ketika terjadi perubahan cahaya.
Gambar 4.37 Sumber Silau

Sumber gangguan cahaya berasal dari: jendela, cahaya dari belakang,
lampu lantai, cahaya dari komputer lain, kaca, dan cahaya langit.
107
J. Pedoman Bekerja Dengan Komputer

Berikut ini pedoman untuk bekerja dengan menggunakan fasilitas
komputer.
a. Variasi dalam bekerja dan istirahat atau break secara periodik. Hal ini
untuk mengurangi kemungkinan kelelahan dan ketidaknyamanan.
Ikuti aturan 20/20/20, yaitu setiap 20 menit bekerja, break selama 20
detik, dengan alihkan pandangan ke jarak  6 meter.
b. Mengambil napas merupakan fungsi yang otomatis, tetapi ketika
berkonsentrasi di depan layar monitor cenderung sering menahan
napas, terlebih apabila pekerjaan diburu waktu. Ambil beberapa detik
untuk menarik napas panjang.
c. Jangan lupa kedipkan mata saat memandang layar komputer. Ketika
memandang layar monitor, kita cenderung lebih jarang berkedip
daripada ketika kita bekerja dalam jarak dekat lainnya, misal: menulis
surat di kertas, dan lain-lain. Berkediplah dengan penuh dan sering.
Bisa dipertimbangkan juga untuk memasang reminder atau pengingat
di layar.
K. Kebisingan dan Radiasi

Perangkat komputer merupakan perangkat elektronis yang telah
didesain untuk digunakan di lingkungan perkantoran yang tenang.
Standar kebisingan yang aman untuk pemakaian perangkat elektronik
adalah 40-45 dB di jarak 1 m dari sumber. Untuk perangkat komputer
saat ini, sumber kebisingan utama lebih pada CPU. Dahulu monitor CRT
memegang peran penting sebagai sumber kebisingan, tetapi saat ini
monitor hadir dengan sweep rate frekuensi tinggi (30 Khz atau lebih)
hingga monitor LCD yang lebih tenang dan ramah. Kebisingan dari CPU
sebagian besar disebabkan suara colling fan baik cooling fan power unit,
processor, display adapter dan piringan harddisk.
Langkah antisipasi tentunya adalah pemilihan perangkat yang
memenuhi standar kebisingan yang ditetapkan. Khususnya untuk
perangkat CPU rakitan, perlu dicermati aspek ini. Untuk perangkat yang
telah kita miliki, dapat dipertimbangkan untuk menata letak CPU
sehingga dapat mengurangi tingkat kebisingannya.
Radiasi dari perangkat komputer lebih pada komponen VDT atau
Visual Display Terminal dalam hal ini monitor. Seperti halnya televisi,
radiasi berupa gelombang elektromagnetik dihasilkan dari monitor, dari
bagian CRT (Cathode ray tubes) dan komponen elektronis lainnya.
Tetapi berdasarkan riset, kontribusi radiasi baik jenis ionizing maupun
108
no-ionizing dari pemakaian perangkat VDT (monitor) selama rata-rata 8

jam/hari sangatlah kecil dibandingkan dengan kontribusi radiasi dari
consumer product lainnya.
L. Kuesioner untuk Perancangan Stasiun Kerja

Komputer
KURSI
Tipe (pabrikan/jenis): ____________________
Tinggi Kursi
Apakah tinggi kursi sudah sesuai? Ya Tidak
Bagaimana? ____________________________________
Alas Kursi
1. Apakah alas kursi condong ke belakang? Ya Tidak
ke depan ? Ya Tidak
Bagaimana?____________________________________
2. Apakah tepi kursi bagian depan condong ke bawah?

Ya Tidak
Sandaran Kursi
1. Apakah sandaran kursi condong ke belakang? Ya Tidak
ke depan? Ya Tidak
(catatan: beberapa kursi, bagian alas dan sandaran terhubung)
2. Apakah tinggi sandaran kursi sudah sesuai? Ya Tidak
Bagaimana?______________________
3. Adakah penyesuaian tekananpada sandaran kursi? Ya Tidak
Bagaimana? ________________________
4. Adakah peralatan yang dapat memberikan kenyamanan
terpasang pada kursi? Ya Tidak
109
Sandaran Lengan
Catatan: sandaran lengan dapat menjadi pilihan untuk orang-orang
tertentu. Hati-hati, sebaiknya, sandaran lengan tidak menghalangi kursi
jika didekatkan dengan meja atau keyboard.
1. Apakah sandaran lengan tersedia pada kursi? Ya Tidak
2. Dapatkah sandaran lengan tersebut digerakkan? Ya Tidak
3. Apakah sandaran lengan tersebut fleksibel? Ya Tidak
Stabilitas/Mobilitas
1. Apakah dasar kursi anda mempunyai 5 cabang? Ya Tidak
2. Apakah cabang tersebut stabil? Ya Tidak
3. Apakah cabang tersebut dapat diputar? Ya Tidak
4. Apakah cabang tersebut dapat digerakkan dengan mudah ?
Ya Tidak
5. Komentar tambahan :_________________________________
Keyboard dan Papan Keybord

1. Model/tipe : ________________________________________
2. Seberapa tebal keyboard bila diukur dari
Tepi bawah _____________________
Tepi atas _______________________
3. Dapatkah sudut perputaran papan keyboard disesuaikan?
Ya Tidak
Jika Ya, bagaimana caranya?___________________________
4. Dimanakah keyboard Anda ditempatkan?
- Permukaan meja? Ya Tidak
5. Apakah tepi keyboard mengelilingi atau melapisi?___________
- Nampan keyboard yang dapat disesuaikan
Bagaimana cara penyesuainnya? Pos Neg
6. Komentar :_________________________________________
110
Monitor
1. Model/tipe : ________________________________________
2. Apakah tinggi monitor dapat disesuaikan? Ya Tidak
Jika Ya, bagaimana caranya?_______________________________
3. Apakah sudut putaran monitor bisa disesuaikan? Ya Tidak
Jika Ya, bagaimana caranya?_______________________________
4. Kendali pada monitor? Tingkat kecerahan ______________
Kontras ________________________
Warna _________________________
5. Dapatkah monitor dipindahkan pada area kerja jika diperlukan?
Ya Tidak
6. Komentar:....................................................................................
111
112
BAB V
MATERIAL HANDLING
A. Pendahuluan
Aktivitas material handling dalam kegiatan proses produksi tidak
bisa dihindarkan. Material handling sendiri adalah aktivitas berpindahnya
material dari satu stasiun kerja ke stasiun kerja lainnya. Hal ini terlihat
sejak material/bahan baku diterima di gudang bahan baku, kemudian
dipindahkan ke stasiun kerja untuk dilakukan proses produksi, dan
terakhir pemindahan barang jadi ke gudang barang jadi. Aktivitas proses
produksi tidak bisa berjalan tanpa ada kegiatan material handling.
Kegiatan material handling di industri biasanya menggunakan alat/mesin
atau menggunakan tenaga manusia.
B. Peralatan Material Handling

Pemilihan peralatan material handling tergantung pada
karakteristik benda yang akan dipindahkan, jalur yang akan dipakai serta
harga dari peralatan tersebut. Peralatan material handling diklasifikasikan
menjadi tiga tipe utama, yaitu: conveyor (ban berjalan), crane (derek),
dan trucks (alat angkut kereta).
C. Conveyor
Conveyormerupakan peralatan material handling yang digunakan
untuk memindahkan material secara terus menerus. Conveyor mem-
butuhkan jalur yang tetap. Kebanyakan industri menggunakan conveyor
sebagai alat untuk memindahan material.
Jenis-jenis conveyor yang sering digunakan pada industri, antara
lain belt conveyor, roller conveyor, screw conveyor, chain conveyor, dan
sebagainya. Gambar-gambar berikut ini memperlihatkan contoh-contoh
conveyor yang sering digunakan untuk memindahkan material di pabrik.
113
Gambar 5.1 Conveyor/Ban Berjalan
Keuntungan Conveyor:
a. Mampu memindahkan material dalam jumlah yang besar.
b. Kecepatan memindahkan material bisa disesuaikan.
c. Penanganan material handling bisa digabungkan dengan aktivitas
operasi dan inspeksi.
d. Tidak memerlukan gang.
e. Conveyor bisa ditempatkan di atas lantai atau di atas operator.
f. Aktivitas material handling berlangsung secara otomatis dan tidak
memerlukan bantuan banyak operator.
114
Kerugian Conveyor:
a. Conveyor membutuhkan jalur tetap, sehingga aktivitas material
handling terbatas pada area tersebut.
b. Kerusakan pada salah satu bagian conveyor akan menyebabkan aliran
proses produksi berhenti.
c. Kemungkinan terjadi botlenecks dalam aliran sistem produksi.
d. Jalur conveyor akan menyebabkan terganggunya gerakan peralatan
produksi lainnya.
D. Cranes dan Hoists

Cranes (derek) dan Hoists (kerekan) adalah peralatan di atas yang
digunakan untuk memindahkan beban secara terputus-putus dengan area
terbatas. Biasanya cranes digunakan di industri-industri besar. Fungsi
khusus cranes adalah memindahkan barang/material yang berukuran
besar. Cranes digolongkan menjadi tiga tipe utama yaitu mobile, static,
dan tower crane.
Keuntungan Cranes dan Hoists:

a. Karena posisi di atas, keterkaitan dengan lantai produksi kecil.
b. Dengan memasang cranes dan hoist, maka efisiensi pemakaian lantai
produksi jadi meningkat.
c. Memungkinkan untuk mengangkat dan memindahkan
barang/material dengan ukuran yang besar.
Kerugian Cranes dan Hoists:

a. Pelayanan terbatas pada area yang ada.
b. Butuh investasi yang mahal.
c. Cranes hanya bergerak pada arah garis lurus dan tidak dapat dibuat
berputar/belok.
d. Pemakaian yang tidak maksimal karena cranes tidak bisa digunakan
secara terus menerus.
115
Berikut ini beberapa contoh cranes dan hoist yang ditunjukkan pada
Gambar 5.2 dan Gambar 5.3.
a b
c d
Gambar 5.2 Cranes
116
Contoh hoist ditunjukkan pada Gambar 5.3 berikut ini
a b
c d
Gambar 5.3 Hoists
117
E. Trucks
Trucksmerupakan alat material handling yang bisa digerakkan
dengan mesin maupun dengan tangan. Trucks mampu memindahkan
material dengan berbagai macam jalur yang ada. Termasuk dalam
kelompok trucks antara lain,hand truck, forklift trucks, fork trucks, trailer
trains, dan automated guided vehicles (AGV).
Beberapa macam jenis trucks industri ditunjukkan pada gambar berikut
ini.
a b
c d
e
Gambar 5.4 Hand Trucks
118
a b
c
Gambar 5.5 Forklift Trucks
Gambar 5.6 Automated Guided Vehicles
119
Keuntungan Trucks:
a. Memungkinkan untuk melayani tempat yang berbeda, karena
gerakannya tidak terbatas.
b. Utilitas pemakaian yang lebih tinggi.
c. Trucks bisa digunakan dimana-mana selama ruangan dapat dimasuki
trucks, karena trucks tidak memakai jalur tetap.
d. Mampu untuk loading, unloading dan mengangkat kecuali
memindahkan material.
KerugianTrucks:
a. Trucks memerlukan gang/jalur.
b. Trucks harus dioperasikan oleh operator.
c. Pemakaian trukcs sebagai alat material handling tidak bisa digabung
dengan tugas yang lain seperti operasi dan inspeksi pada conveyor.
d. Keterbatasan kapasitas pengangkutan.
e. Tidak mampu menangani beban yang berat.
F. Manual Material Handling

Meskipun telah banyak mesin yang digunakan pada berbagai
industri untuk mengerjakan tugas pemindahan material, namun jarang
terjadi otomasi secara sempurna di dalam industri. Selain ituadanya
pertimbangan ekonomis seperti tingginya harga mesin/peralatan material
handling atau juga situasi praktis yang hanya memerlukan peralatan
sederhana. Kondisi ini mengakibatkan munculnya konsekuensi mela-
kukan aktivitas manual dalam pemindahan material di berbagai tempat
industri. Bentuk kegiatan manual yang dominan dalam industri dikenal
dengan istilahManual Material Handling.
Definisi Manual Material Handling adalah suatu kegiatan
memindahkan material yang dilakukan oleh satu pekerja atau lebih
dengan melakukan kegiatan mengangkat, menurunkan, mendorong,
menarik, mengangkut, dan memindahkan barang.
Pengertian Manual Material Handling selama ini hanya sebatas
pada kegiatan mengangkat (lifting) dan menurunkan (lowering) yang
hanya melihat aspek kekuatan vertikal. Sebenarnya kegiatan Manual
Material Handling tidak terbatas pada kegiatan tersebut diatas, masih ada
kegiatan mendorong (pushing) dan menarik (pulling). Kegiatan Manual
Material Handling yang sering dilakukan oleh pekerja di industri
diilustrasikan seperti gambar berikut ini.
120
Gambar 5.7 Kegiatan Pengangkatan Benda (Lifting Task)
Gambar 5.8 Kegiatan Pengantaran Benda (Caryying Task)
Gambar 5.9 Kegiatan Mendorong Benda (Pushing Task)
121
Gambar 5.10 Kegiatan Menarik Benda (Pulling Task)
Pemilihan manusia sebagai tenaga kerja dalam melakukan kegiatan

material handling bukanlah tanpa sebab. Penanganan material handling
secara manual memiliki beberapa keuntungan sebagai berikut:
a. Tidak semua material/bahan bisa dipindahkan dengan menggunakan
mesin/alat.
b. Untuk material dengan berat yang ringan akan lebih murah
menggunakan tenaga manusia jika dibandingkan dengan mesin.
c. Fleksibel dalam gerakan sehingga memberikan kemudahan dalam
memindahkan material/beban pada ruang yang terbatas dan pekerjaan
yang tidak beraturan.
G. Manual Material Handling Menurut OSHA

Occupational Safety and Health Administration (OSHA) meng-
klasifikasikan kegiatan manual material handling menjadi lima kegiatan
yaitu:
a. Mengangkat/Menurunkan (Lifting/Lowering)
Mengangkat adalah kegiatan memindahkan barang ke tempat yang
lebih tinggi dan masih dapat dijangkau oleh tangan. Kegiatan
menurunkan barang adalah kegiatan memindahkan barang dari
tempat yang lebih tinggi ke tempat yang lebih rendah.
122
Gambar 5.11Kegiatan Mengangkat/Menurunkan

Sumber : OSHA, 1999
b. Mendorong/Menarik (Push/Pull)
Mendorong adalah kegiatan menekan benda/material yang ber-
lawanan arah tubuh dengan usaha yang bertujuan untuk memin-
dahkan benda/material. Kegiatan menarik kebalikan dari kegiatan
mendorong.
Gambar 5.12 Kegiatan Mendorong dan Menarik

Sumber: OSHA, 1999
123
c. Memutar (Twisting)
Memutar merupakan salah satu kegiatan Manual Material Handling
yang merupakan gerakan memutar tubuh bagian atas ke satu atau dua
sisi, sementara tubuh bagian bawah berada dalam posisi tetap.
Memutar juga dapat dilakukan dalam keadaan tubuh diam.
Gambar 5.13 Kegiatan Memutar

Sumber: OSHA, 1999
d. Membawa (Carrying)
Membawa merupakan kegiatan memegang atau mengambil
barang/material dan memindahkan dari satu tempat ke tempat lain.
Berat benda menjadi berat total pekerja.
Gambar 5.14 Kegiatan Membawa

Sumber: OSHA, 1999
124
e. Menahan (Holding)
Memegang obyek saat tubuh berada dalam posisi diam (statis). Posisi
menahan ini dilakukan dengan tujuan untuk mengarahkan.
Gambar 5.15 Kegiatan Menahan

Sumber: OSHA, 1999
H. Batasan Beban yang Boleh Diangkat

Batasan angkat secara legal dari berbagai negara bagian di benua
Australia yang dipakai untuk industri. Batasan angkat ini dipakai secara
internasional. Batasan angkat tersebut, sebagai berikut:
a. Pria di bawah usia 16 tahun, maksimum beban yang bisa diangkat
adalah 14 kg.
b. Pria usia 16 – 18 tahun, maksimum beban yang bisa diangkat adalah
18 kg.
c. Pria usia lebih dari 18 tahun, tidak ada batasan angkat.
d. Wanita usia 16 – 18 tahun, maksimum beban yang bisadiangkat
adalah 11 kg.
e. Wanita usia lebih dari 18 tahun, maksimum beban yang bisadiangkat
16 kg.
Batasanbeban angkat maksimum ini ditetapkan untuk membantu
mengurangi rasa nyeri, ngilu pada tulang belakang bagi para wanita (back
injuries incidence to women). Selain itu akan mengurangi ketidak-
nyamanan kerja pada tulang belakang, terutama bagi operator untuk
pekerjaan berat.
125
Pemerintah Indonesia juga telah mengeluarkan peraturan mengenai

beban maksimum yang diperkenankan untuk diangkat secara manual.
Peraturan ini tertuang dalam Peraturan Menteri Tenaga Kerja,
Transmigrasi, dan Koperasi No.Per.01/MEN/1978 tentang Keselamatan
dan Kesehatan Kerja dalam Penebangan dan Pengangkutan Kayu.
Tabel 5.1 Batas Angkat dan Angkut

Dewasa Tenaga Kerja Muda
Jenis Pria (Kg) Wanita Pria (Kg) Wanita
(Kg) (Kg)
Sekali-sekali 40 15 15 10 – 12
Terus Menerus 15 - 18 10 10 - 15 6–9
Lembaga The National Occupational Health and Safety

Commission (Worksafe Australia) pada tahun 1986 mengeluarkan
peraturan untuk pemindahan material secara aman.
Tabel 5.2 Tindakan yang Harus Dilakukan Sesuai Dengan

Batas Angkatnya
Level Batas Angkat (Kg) Tindakan
1 = 16 Tidak diperlukan tindakan khusus
2 16 – 25 Tidak diperlukan alat dalam mengangkat
Ditekankan pada metode angkat
3 25 – 34 Tidak diperlukan alat dalam mengangkat
Dipilih job redesign
4 > 34 Harus dibantu dengan peralatan mekanis
I. Pemindahan Material Secara Manual

Untuk menghindarkan cidera pada saat melakukan aktivitas
pemindahan material secara manual, maka perlu ditetapkan langkah-
langkah untuk memindahkan material sebagai berikut:
a. Pindahkan beban yang berat dari mesin ke mesin yang telah
dirancang dengan ban berjalan.
b. Gunakan meja yang dapat digerakkan naik turun.
c. Tempatkan benda kerja yang besar pada permukaan yang lebih tinggi
dan turunkan dengan bantuan gaya gravitasi.
126
d. Berikan peralatan yang dapat mengangkat, misalnya; pada ujung

belakang truk untuk memudahkan pengangkatan material.
e. Desainlah kotak dengan disertai handel sehingga mudah pada waktu
mengangkat.
f. Aturlah peletakan fasilitas setinggi pinggang untuk memudahkan
pengangkatan.
g. Berilah tanda atau angka pada beban sesuai dengan beratnya.
J. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Manual Material

Handling
Terdapat lima faktor yang mempengaruhi aktivitas manual
handling. Faktor-faktor tersebut sebagai berikut:
a. Karakteristik Pekerja
Karakteristik setiap pekerja adalah berbeda-beda. Karakteristik ini
mempengaruhi jenis dan jumlah pekerjaan yang dapat diselesaikan-
nya. Karakteristik pekerja terdiri dari:
1. Fisik, yang meliputi ukuran pekerja secara umum seperti usia,
jenis kelamin, antropometri, dan postur tubuh.
2. Kemampuan sensorik yang meliputi kemampuan penglihatan,
pendengaran, dan sistem keseimbangan.
3. Kemampuan motorik yang meliputi kekuatan,ketahanan, jang-
kauan, dan karakter kinematis.
4. Psikomotorik, mengukur kemampuan pekerja menghadapi proses
mental dan gerak seperti memproses informasi, waktu respon,
dan koordinasi.
5. Personal, meliputi ukuran nilai dan kepuasan pekerja dengan
melihat tingkah laku, penerimaan resiko, dan persepsi kebutuhan
ekonomi.
6. Status kesehatan juga mempengaruhi kemampuan manual
material handling.
7. Aktivitas di waktu luang juga mempengaruhi tingkat kebugaran
bagi pekerja.
8. Training, ukuran kemampuan pendidikan pekerja dalam training
formal atau ketrampilan dalam menangkap instruksi manual
material handling.
127
b. Karakteritik Material/Bahan
Karakteristikmaterial atau bahan, meliputi:
1. Ukuran berat benda, ini mempengaruhi usaha yang dibutuhkan
untuk mengangkat maupun momen inersia dari benda tersebut.
2. Dimensi atau ukuran dari benda, seperti panjang, lebar, tebal, dan
bentuk benda, baik itu kotak, tabung, dan lain-lain.
3. Distribusi beban, ukuran letak unit pusat gravitasi dengan reaksi
pekerja untuk membawa dengan satu atau dua tangan.
4. Kopling, cara membawa benda oleh pekerja berkaitan dengan
tekstur, permukaan, atau letak
5. Stabilitas beban.
c. Karakteristik Pekerjaan
Karakteristik pekerjaan meliputi kondisi pekerjaan manual material
handling yang akan dikerjakan. Karakteristik pekerjaan meliputi:
1. Geometri tempat kerja termasuk di dalamnya jarak pergerakan,
langkah yang harus ditempuh, dan lain-lain.
2. Frekuensi meliputi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan
pekerjaan dan berapa sering pekerjaan tersebut dikerjakan.
3. Kompleksitas pekerjaan meliputi ketepatan penempatan pekerja,
tujuan aktivitas maupun komponen pendukungnya.
4. Lingkungan kerja meliputi suhu, pencahayaan, kebisingan,
getaran, bau-bauan, dan juga daya tarik kaki.
d. Sikap Kerja
Penanganan manual material handling juga melibatkan metode kerja
atau sikap dalam menyelesaikan pekerjaan/tugas. Sikap kerja ini
meliputi:
1. Individu, merupakan ukuran metode operasioanl saat melakukan
pekerjaan terdiri dari: kecepatan, ketepatan, postur saat memin-
dahkan material.
2. Organisasi, berkaitan dengan organisasi kerja seperti luas
bangunan pabrik, keberadaan tenaga kerja medis, maupun utilitas
kerjasama tim.
3. Administrasi, seperti sistem insentif untuk keselamatan kerja,
kompensasi, rotasi kerja maupun pengendalian dan pelatihan
keselamatan.
128
Aktivitas manual material handling banyak digunakan karena

memiliki fleksibilitas yang tinggi, murah dan mudah diaplikasikan.
Meskipun begitu, aktivitas manual material handling juga memiliki
banyak resiko apabila diterapkan pada kondisi lingkungan kerja yang
kurang memadai, alat yang kurang mendukung, dan sikap kerja yang
salah.
K. Resiko Kecelakaan Kerja Manual Material Handling

Gangguan akibat mengangkat beban pada aktivitas manual
material handling terjadi pada tulang leher sampai pada persendian
telapak kaki. Gangguan kesehatan ini diilustrasikan pada Gambar 4. 16.
Gambar 5.16 Gangguan Kesehatan Akibat Mengangkat Beban
L. Prosedur Mengangkat Beban

Untuk pekerjaan angkat dan angkut dalam sebuah industri, sering
dijumpai cidera seperti nyeri pinggang. Cidera nyeri pinggang terjadi
sebagai akibat kesalahan dalam mengangkat maupun mengangkut beban,
baik itu kesalahan teknik maupun berat beban yang berlebihan. Nyeri
pinggang dapat pula terjadi sebagai akibat sikap paksa yang disebabkan
karena penggunaan sarana kerja yang tidak sesuai dengan ukuran
tubuhnya. Kondisi demikian menggambarkan tidak adanya keserasian
antara ukuran tubuh pekerja dengan bentuk dan ukuran sarana kerja,
sehingga terjadi pembebanan setempat yang berlebihan di daerah
pinggang dan inilah yang menyebabkan nyeri pinggang akibat kerja.
129
Gambar 5.17 menunjukkan prosedur mengangkat beban yang

salah. Gambar tersebut menggambarkan prosedur mengangkat galon air
yang salah. Dengan prosedur mengangkat seperti gambar 5.17 bisa
menimbulkan cedera pada punggung. Sebab ada hentakan ketika
mengangkat galon (posisi 3). Prosedur mengangkat galon air yang benar
ditunjukkan pada gambar 5.18.
1 2
3 4
Gambar 5.17 Prosedur Mengangkat yang Salah (1 - 4)
130
1 2 3
4 5
Gambar 5.18Prosedur Mengangkat yang Benar (1 - 5)
Beberapa cara yang bisa dilakukan untuk mengurangi terjadinya

cidera pada saat melakukan akivitas mengangkat beban adalah sebagai
berikut:
1. Usahakan untuk tidak mengangkat beban melebihi batas kemampuan
dan jangan mengangkat beban dengan gerakan cepat dan tiba-tiba.
2. Tempatkan beban sedekat mungkin dengan pusat tubuh. Karena
semakin dekat beban maka semakin kecil pengaruhnya dalam
memberi tekanan pada punggung, bahu, dan lengan. Makin dekat
beban maka semakin mudah untuk membuat stabil tubuh.
131
3. Tempatkan kaki sedekat mungkin dengan beban saat mulai

mengangkat dan usahakan dalam posisi seimbang. Tekuk lutut dalam
posisi setengah jongkok sampai sudut paling nyaman.
4. Jaga sikap punggung dan bahu tetap lurus, artinya tidak mem-
bungkuk, menyamping, atau miring.
5. Turunkan beban dengan menekuk lutut dalam posisi setengah
jongkok dengan sudut paling nyaman.
132
BAB VI
POSTUR KERJA
A. Pendahuluan
Postur kerja manual material handling bisa dianalisis dengan
menggunakan beberapa metode yaitu: Ovako Work Posture Analysis
System (OWAS), Rapid Upper Limb Assesment (RULA), Rapid Entire
Body Assessment (REBA), dan Quick Exsposure Check (QEC). Metode
OWAS digunakan untuk menganalisis sikap kerja yang tidak nyaman dan
mengakibatkan cideramusculoskeletal khususnya pada tubuh bagian
bawah (Karhu dkk, 1981).Metode RULA merupakan metode yang
dikembangkan untuk mengevaluasi postur kerja yang tidak ergonomi
dengan menggunakan tubuh bagian atas dari manusia sebagai pusat
pengamatan (Corlett dan McAtamney, 1993). Pembahasan pada buku ini
dibatasi pada metode OWAS dan RULA.
B. Metode Ovako Work Posture Analysis System (OWAS)

Metode OWAS mulai berkembang pada awal tahun 1970-an di
perusahaan Ovako Oy Finlandia (sekarang Funia Wire). Metode ini
dikembangkan oleh Karhu dkk yang didasarkan pada klasifikasi yang
sederhana dan sistematis dari sikap kerja yang dikombinasikan dengan
pengamatan dari pekerja yang sedang menyelesaikan tugas.
Metode OWAS memberikan kode sikap kerja pada punggung,
tangan, kaki, dan berat beban. Metode ini cepat dalam mengidentifikasi
postur kerja yang berpotensi menimbulkan kecelakaan.
Penilaian postur kerja dengan metode OWAS dilakukan dengan
melakukan pengamatan secara langsung terhadap pekerja yang sedang
bekerja. Pengamatan dilakukan untuk mengambil data postur kerja,
beban/tenaga, dan fase kerja. Pengamatan dilakukan dengan cara
merekam akvitas pekerja dengan menggunakan kamera/video. Langkah
selanjutnya adalah melakukan pengkodean berdasarkan data tersebut.
Evaluasi penilaian berdasarkan pada skor dari tingkat bahaya postur kerja
yang ada. Kemudian dihubungkan dengan kategori tindakan yang harus
diambil. Klasifikasi postur kerja dari metode OWAS adalah pada
pergerakan tubuh bagian belakang (back), lengan (arms), dan kaki (legs).
133
1. Bagian Belakang (Back)

Untuk tubuh bagian belakang (back) Karhu dkk membagi menjadi
empat postur tubuh seperti pada Gambar 6.1.
Gambar 6.1 Postur Tubuh Bagian Belakang (Back)

Sumber: Karhu dkk, 1981
Postur tubuh 1 menunjukkan pergerakan tubuh bagian belakang

dengan posisi lurus/tegak. Postur tubuh 2 bungkuk ke depan. Postur
tubuh 3 miring ke samping dan postur tubuh 4 menunjukkan posisi
bungkuk ke depan dan miring ke samping. Selain itu masing-masing
pergerakan postur posisi tubuh bagian belakang tersebut juga
mempunyai skor. Pergerakan tubuh bagian belakang dengan posisi
lurus/tegak (1) mempunyai skor 1. Skor secara keseluruhan
pergerakan tubuh bagian belakang pada masing-masing posisi
pergerakan ada pada Tabel 6.1.
Tabel 6.1 Skor Bagian Belakang (Back)

Pergerakan Skor
Lurus/ tegak 1
Bungkuk ke depan 2
Miring ke samping 3
Bungkuk ke depan dan miring ke samping 4
134
2. Bagian Lengan (Arms)

Karhu dkk membagi bagian lengan (arms) menjadi tiga pergerakan
postur tubuh, yaitu pergerakan kedua tangan di bawah bahu (1), satu
tangan pada atau di atas bahu (2), dan kedua tangan pada atau di atas
bahu (3). Postur tubuh bagian lengan ditunjukkan pada Gambar 6.2
Gambar 6.2 Postur Tubuh Bagian Lengan (Arms)

Sama dengan pergerakan postur tubuh bagian belakang, pergerakan

postur tubuh bagian lengan juga mempunyai skor. Pergerakan bagian
lengan dengan posisi kedua tangan di bawah bahu (1) mempunyai
skor 1. Skor secara keseluruhan pergerakan tubuh bagian lengan pada
masing-masing posisi pergerakan ada pada Tabel 6.2.
Tabel 6.2 Skor Bagian Lengan (Arms)

Pergerakan Skor
Kedua tangan di bawah bahu 1
Satu tangan pada atau di atas bahu 2
Kedua tangan pada atau diatas bahu 3
135
3. Bagian Kaki (Legs)

Untuk tubuh bagian kaki (legs), Karhu dkk membagi tujuh
pergerakan postur tubuh. Postur tubuh bagian kaki meliputi: duduk
(1), berdiri dengan kedua kaki lurus (2), berdiri dengan bertumpu
pada satu kaki lurus (3), berdiri atau jongkok dengan kedua lutut (4),
berdiri atau jongkok dengan satu lutut (5), berlutut pada satu atau dua
lutut (6), dan berjalan atau bergerak (7). Postur tubuh bagian kaki
ditunjukkan pada Gambar 6.3.
Gambar 6.3 Postur Tubuh Bagian Kaki (Legs)

Sumber : Karhu dkk, 1981
Pergerakan postur tubuh bagian kaki dengan posisi pergerakan duduk

(1) mempunyai skor 1. Skor secara keseluruhan pergerakan tubuh
bagian kaki pada masing-masing posisi pergerakan ada pada Tabel
6.3.
Tabel 6.3 Skor Bagian Kaki (Legs)

Pergerakan Skor
Duduk 1
Berdiri dengan kedua kaki lurus 2
Berdiri dengan bertumpu pada satu kaki lurus 3
Berdiri atau jongkok dengan kedua lutut 4
Berdiri atau jongkok dengan satu lutut 5
Berlutut pada satu atau dua lutut 6
Berjalan atau bergerak 7
136
4. Beban (Load)
Karhu dkk membagi beban menjadi tiga, yaitu: beban kurang dari 10
kg, beban 10 < x < 20 kg, dan beban lebih dari 20 kg. Gambar 5.4
menunjukkan ukuran beban.
Gambar 6.4 Ukuran Beban (Load)

Masing-masing beban mempunyai skor. Beban kurang dari 10 kg

mempunyai skor 1. Skor untuk beban secara keseluruhan ditunjukkan
pada Tabel 6.4.
Tabel 6.4Skor Berat Beban OWAS

Beban /Load Skor
< 10 kg 1
< 20 kg 2
> 20 kg 3
Postur kerja dan kombinasi beban dikelompokan ke dalam empat

kategori tindakan berdasarkan analisis dari para ahli yaitu ahli fisik,
analisis, dan para pekerja. Kategori tindakan secara lengkap pada
Tabel 6.5.
Tabel 6.5Level Tindakan OWAS

Kategori Tindakan Tindakan
1 Aman
2 Diperlukan beberapa waktu ke depan
3 Tindakan dalam waktu dekat
4 Tindakan sekarang juga
137
Penentuan kategori level tindakan OWAS didapat dengan melakukan

pengkodean sikap kerja berdasarkan kombinasi klasifikasi sikap dari
punggung (back), lengan (arms), kaki (legs), dan berat beban (load).
Penentuan kategori tindakan ini dilakukan secara manual meng-
gunakan Tabel 6.6
Tabel 6.6 Kategori Sikap Kerja OWAS
Tabel 6.6 menjelaskan klasifikasi sikap kerja ke dalam kategori

tindakan. Sebagai contoh sikap kerja dengan kode 3161, artinya sikap
kerja ini termasuk kategori tindakan dengan derajat perbaikan 1.
Sikap kerja dalam kondisi aman untuk sistemmusculoskeletal, artinya
sikap kerja tidak perlu perbaikan.
Evaluasi dan penilaian dengan metode OWAS sudah banyak
digunakan dalam bidang ergonomi. Hal ini dikarenakan metode
OWAS mudah digunakan, serta dapat digunakan untuk menganalisa
postur kerja yang berbeda-beda (Karhu dkk, 1981). Bahkan sekarang
ini sudah ada piranti lunak untuk membantu mengolah dan
memberikan penilaian dengan metode OWAS, yaitu software
WinOWAS.
138
C. Software WinOWAS
OWAS mudah digunakan karena didukung dengan software yang
membantu pengolahan data sikap kerja. Program ini dikembangkan oleh
Tampere University of Technology dari Finlandia. Metode OWAS banyak
digunakan dalam pada beberapa bidang antara lain:
1. Pengembangan tempat kerja dan metode kerja untuk mengurangi
beban musculoskeletal agar lebih aman dan meningkatkan
produktivitas.
2. Perancangan tempat kerja dan metode/cara kerja yang baru.
3. Penelitian ergonomi.
4. Penelitian dan program pengembangan.
Berikut ini adalah tampilan menu utama program WinOWAS.
Gambar 6.5Tampilan Menu Utama Program WinOWAS
Tahapan dalam melakukan input data ke dalam program

WinOWAS adalah sebagai berikut:
1. Mengisi informasi tentang penelitian.
Langkah pertama adalah memasukkan informasi mengenai tempat
penelitian. Caranya dari menu utama klik Observation, pilih Define
Background Information atau tekan tombol <F3>, maka akan muncul
tampilan sebagai berikut:
139
Gambar 6.6Tampilan Menu Background Information
2. Mengisi nama tahapan pekerjaan

Sikap kerja yang diamati terlebih dahulu dibagi menjadi sub-sub
tahapan pekerjaan. Program WinOWAS menyediakan sepuluh tahap
pekerjaan. Caranya dengan klik Observation, pilih Define Work
Phases atau tekan tombol <F2> maka akan muncul tampilan sebagai
berikut.
Gambar 6.7 Tampilan Menu Defining Workphases
140
3. Melakukan pengisian kode sikap kerja

Caranya dengan klik Observation, pilih Start atau tekan tombol <F4>
maka akan muncul tampilan sebagai berikut.
Gambar 6.8 Tampilan Menu Pengisian Kode Sikap Kerja
Gambar 6.8 memperlihatkan kode untuk postur kerja bagian

belakang (back), lengan/tangan (arms), kaki (legs), dan beban (load).
Pengkodean dilakukan untuk tiap fase gerakan (workphase) yang sudah
didefinisikan sebelumnya. Jika pengkodean tiap postur kerja sudah
ditentukan, lalu klik tombol <Accept>.Setelah itu bisa dilanjutkan untuk
fase gerakan berikutnya. Jika proses pengkodean untuk seluruh fase
gerakan sudah selesai lalu klik <Exit> maka akan muncul tampilan
sebagai berikut.
Gambar 6.9Tampilan Hasil Pengkodean Sikap Kerja
141
Untuk mengetahui informasi lengkap dari postur kerja dapat

dilakukan dengan mengklik kode postur kerja yang diinginkan.
Kemudian akan muncul tampilan sebagai berikut ini.
Gambar 6.10Tampilan Lengkap Kode Sikap Kerja
4. Setelah selesai melakukan pengisian dan pengkodean, maka data

dapat disimpan pada folder yang diinginkan. File pengamatan harus
disimpan dengan format *.ows. Tujuannya agar data tidak hilang dan
dapat dibuka kembali.
D. Output Software WinOWAS

WinOWAS berguna untuk menganalisa sikap kerja yang salah
dengan memberikan solusi sebagai berikut:
1. Pengelompokan sikap kerja
Kode sikap kerja dikelompokkan menjadi empat level kategori
tindakan. Level kategori tindakan menunjukkan seberapa bahaya
sikap kerja pekerja terhadap Work Musculuskeletal Disorder
(WMSDs). Level kategori ini juga disertai tindakan perbaikan untuk
mengurangi resiko WMSDs.
2. Rekomendasi untuk perbaikan
Setiap sikap kerja dikelompokkan menjadi empat level kategori.
Pengkategorian ini juga mengacu pada resiko terjadinya WMSDs dan
tindakan perbaikan yang perlu dilakukan.
142
E. Analisis Postur Kerja dengan Metode OWAS

Pengamatan sikap kerja pekerja manual material handlingbagian
gudang PT. SMA dilakukan dengan merekam menggunakan kamera
digital. Hasil rekaman diolah dengan teknik split rekaman menggunakan
software windows movie maker. Tahap berikutnya data sikap kerja dibagi
ke dalam fase-fase gerakan untuk memudahkan penilaian dengan metode
OWAS. Berikut ini pembagian fase gerakan.
1 2
3 4
5 6
143
7
Gambar 6.11 Pembagian Fase Gerakan Pekerja 1 (memakai kaos putih)
❖ Penghitungan Energi Expenditure

Pengukuran denyut jantung pekerja dilakukan dengan tujuan untuk
mengetahui besarnya energi yang dikeluarkan oleh pekerja. Selain itu
besarnya energi yang dikeluarkan oleh pekerja juga digunakan untuk
mengetahui jenis kriteria pekerjaan (berat, sedang, dan ringan).
Pengukuran denyut jantung dilakukan dua kali yaitu sebelum bekerja dan
setelah bekerja. Denyut jantung pekerja 1 sebelum bekerja 72 denyut per
menit. Setelah bekerja denyut jantung menjadi 140 denyut per menit.
Bentuk regresi hubungan energi dengan kecepatan denyut jantung
adalah regresi kuadratis dengan persamaan sebagai berikut:
Y = 1,80411 – (0,0229038)X + (4,71733 x 10-4)X2 ................. 6.1
dimana:
Y = energi (kilokalori per menit)
X = kecepatan denyut jantung (denyut per menit)
Untuk mengetahui konsumsi energi saat melakukan kegiatan
manual material handling, penghitungan dilakukan pada kecepatan
denyut jantung sebelum bekerja (Xb) dan kecepatan denyut jantung
sesudah bekerja (Xt). Sehingga didapatkan persamaan berikut ini :
Energi sebelum bekerja:
Yb = 1,80411 – (0,0229038)Xb + (4,71733 x 10-4)Xb2
Energi setelah bekerja:
Yt = 1,80411 – (0,0229038)Xt + (4,71733 x 10-4) Xt2
144
Sehingga persamaan konsumsi energinya adalah:

KE = Yb - Yt (kilokalori per menit) ................................ 6.2
Berikut adalah contoh perhitungan energi expenditure dari pekerja 1.
➢ Energi sebelum bekerja:
Yb = 1,80411 – (0,0229038)Xb + (4,71733 x 10-4)Xb2
= 1,80411 – (0,0229038 x 72) + (4,71733 x 10-4 x (72)2)
= 1,80411 – 1,6490736 + 2.445463872
= 2.600500272 kkal/menit
➢ Energi setelah bekerja:

Yt = 1,80411 – (0,0229038)Xt + (4,71733 x 10-4) Xt2
= 1,80411 – (0,0229038 x 140) + (4,71733 x 10-4 x (140)2)
= 1,80411 – 3.206532 + 5.2834096
= 3.8809876 kkal/menit
Sehingga persamaan energi expenditure adalah:
EE = Yt – Yb (kilokalori per menit)
= 3.8809876 kkal/menit - 2.600500272 kkal/menit
= 5.243044528 kkal/menit
Hasil perhitungan energi expenditure tersebut kemudian dibandingkan
dengan Tabel 6.7 untuk mengetahui kriteria pekerjaan.
Tabel 6.7Kriteria Pekerjaan berdasar Energi Expenditure

Work Severity Energy Expenditure (kcal/min)
Light Work < 2.5
Moderate Work 2.5 - 5.0
Heavy Work 5.0 - 7.5
Very Heavy Work 7.5 - 10.0
Extremely Heavy Work > 10.0
Berdasarkan energi expenditure yang dikeluarkan maka pekerjaan manual

material handling yang dilakukan pekerja 1 termasuk berat (heavy work).
145
❖ Penilaian Metode OWAS

Proses penilaian atau coding postures untuk metode OWAS
dilakukan dengan menggunakan software WinOWAS. Berikut ini adalah
salah satu contoh proses coding postures untuk pekerja 1 pada fase
gerakan 1.
Gambar 6.12Sikap Kerja Pekerja 1 pada Fase Gerakan 1
Seorang pekerja memiliki sikap kerja seperti gambar diatas, maka

hasil kode OWAS dari sikap kerja tersebut adalah sebagai berikut:
➢ Sikap Punggung
Kode OWAS 2: membungkuk
➢ Sikap Lengan
Kode OWAS 1: kedua lengan berada di bawah bahu
➢ Sikap Kaki
Kode OWAS 4: berdiri bertumpu pada kedua kaki ditekuk
➢ Beban
Kode OWAS 3: beban > 20 kg
Sehingga,
Kode Sikap OWAS 2 1 4 3
Penilaian sikap kerja dapat dilakukan dengan Tabel OWAS

maupun software WinOWAS, dan penilaian dilakukan untuk setiap fase
gerakan. Langkah-langkah penilaian menggunakan Tabel OWAS adalah
sebagai berikut.
146
1. Kode OWAS untuk pekerja 1 adalah 2143

➢ Sikap punggung dengan kode OWAS: 2
➢ Sikap lengan dengan kode OWAS: 1
➢ Sikap kaki dengan kode OWAS: 4
➢ Beban dengan kode OWAS: 3
2. Tahap pada baris

Pada kolom BACK, masukkan kode sikap punggung dengan
mengarsir angka 2. Kemudian pindah ke kolom sebelahnya, yaitu
kolom ARMS, masukkan kode sikap lengan dengan mengarsir angka
1.
3. Tahap pada kolom

Masukkan kode sikap kaki ke kolom LEGS dengan mengarsir angka
4. Masih pada baris yang sama, kemudian di arah bawah masukkan
kode LOAD dengan mengarsir angka 3.
4. Tarik arsiran pada kolom LOAD dan ARMS, sehingga kedua tarikan
saling bersilangan. Kotak pertemuan persilangan tersebut adalah
kategori sikap kerja, dimana pada kode OWAS 2143 mempunyai
kategori 3 (perlu tindakan dalam waktu dekat).
Hasil penilaian sikap kerja pekerja 1 dengan menggunakan Tabel

OWAS seperti pada Tabel 5.8 – 5. 14 untuk semua fase gerakan adalah
sebagai berikut:
a. Fase gerakan 1 nilai sikap kerja 2143 level tindakan OWAS kriteria 3
artinya perlu tindakan dalam waktu dekat.
b. Fase gerakan 2 nilai sikap kerja 2143 level tindakan OWAS kriteria 3
artinya perlu tindakan dalam waktu dekat.
c. Fase gerakan 3 nilai sikap kerja 1123 level tindakan OWAS kriteria 1
artinya aman.
d. Fase gerakan 4 nilai sikap kerja 1323 level tindakan OWAS kriteria 1
artinya aman.
e. Fase gerakan 5 nilai sikap kerja 3323 level tindakan OWAS kriteria 1
artinya aman.
f. Fase gerakan 6 nilai sikap kerja 1373 level tindakan OWAS kriteria 2
artinya diperlukan beberapa waktu ke depan.
g. Fase gerakan 7 nilai sikap kerja 4157 level tindakan OWAS kriteria 4
artinya tindakan sekarang juga.
147
Tabel 6.8 Tabel OWAS untuk Penilaian Sikap Kerja Fase Gerakan 1
Tabel 6.9 Tabel OWAS untuk Penilaian Sikap Kerja Fase Gerakan 2
Tabel 6.10Tabel OWAS untuk Penilaian Sikap Kerja Fase Gerakan 3
148
149
F. Metode Rapid Upper Limb Assessment (RULA)

Rapid Upper Limb Assessment (RULA) merupakanmetode
penilaian postur kerja yang secara khusus digunakan untuk meneliti
gangguan pada tubuh bagian atas. RULA pertama kali dikembangkan
oleh Dr. Lynn McAtamney dan Dr. Nigel Corlet dari Universitas
Notthingham (University of Notthingham’s Institute of Occupational
Ergonomics).
Penilaian postur kerja menggunakan metode RULA tidak
membutuhkan peralatan khusus dalam menilai postur leher, punggung
dan tubuh bagian atas, sejalan dengan fungsi otot dan beban eksternal
yang ditopang oleh tubuh. Penilaian menggunakan RULA hanya
membutuhkan waktu yang sedikit untuk memberi skor pada setiap
pergerakan. RULA dikembangkan sebagai suatu metode untuk
mendeteksi postur kerja yang merupakan faktor resiko terjadinya cidera
tubuh bagian atas akibat beban musculoskeletal yang berlebihan. Metode
RULA menggunakan diagram/gambar postur tubuh serta tiga tabel untuk
memberikan evaluasi paparan terhadap faktorresiko. McPhee (1987)
menyatakan bahwa faktor resiko yang dinyatakan sebagai faktor beban
eksternal (external loads factors) adalah:
1. Jumlah gerakan.
2. Kerja otot statis.
3. Kekuatan atau tenaga.
4. Postur-postur kerja yang digunakan.
5. Waktu kerja tanpa istirahat.
150
❖ Tahapan Penilaian Postur Kerja Dengan Metode RULA

Penilaian postur kerja menggunakan metode RULA memiliki tiga
tahapan pengembangan, yaitu:
1. Pengidentifikasian dan pencatatan postur kerja.
Tubuh dibagi menjadi dua bagian yang membentuk dua grup yaitu,
grup A dan grup B. Hal ini memastikan bahwa seluruh postur tubuh
dicatat sehingga postur kaki, badan, dan leher yang terbatas yang
mungkin mempengaruhi postur tubuh bagian atas dapat masuk dalam
pemeriksaan.
2. Pemberian skor.
3. Penentuan level tindakan.
Kelompok A
Kelompok A memperlihatkan postur tubuh bagian lengan atas,
lengan bawah dan pergelangan tangan. McAtamney (1993) memberikan
skor dan pengukuran untuk kisaran pergerakan lengan atas sebagai
berikut:
1. Untuk 20o extension hingga 20o flexion
2. Untuk extension lebih dari 20o atau 20o - 40oflexion
3. Untuk 45o - 90oflexion
4. Untuk 90oflexion atau lebih
keterangan:
+ 1 jika pundak/bahu ditinggikan
+ 1 jika lengan atas abducted
- 1 jika operator bersandar atau bobot lengan ditopang
(a) (b)
151
(c)
Gambar 6.13Range Pergerakan Lengan Atas (a) postur alamiah, (b)
postur extension dan flexion, (c) postur lengan atas
flexion
Sumber: McAtamney, 1993
Rentang untuk lengan bawah dikembangkan dari penelitian

Grandjean dan Tichauer.Penilaian skor sebagai berikut:
1. Untuk 60o – 100oflexion
2. Kurang dari 60o atau lebih dari 100oflexion
keterangan:
+ 1 jika lengan bekerja melintasi garis tengah badan atau keluar dari sisi
(a) (b) (c)

Gambar 6.14Range Pergerakan Lengan Bawah (a) postur flexion, (b)
postur flexion 60o – 100o dan, (c) postur flexion100o +
152
Panduan untuk pergelangan tangan dikembangkan dari penelitian

Health and Safety Executive, digunakan untuk menghasilkan skor postur
tubuh sebagai berikut:
1. Jika berada pada posisi netral.
2. Untuk 0o – 15o flexion maupun extension.
3. Untuk 15o atau lebih flexion maupun extension.
keterangan:
+ 1 jika pergelangan tangan berada pada interval radial maupun ulnar
(a) (b)
(c) (d)
Gambar 6.15 Range Pergerakan Pergelangan Tangan (a) postur
alamiah, (b) postur flexion 15o +, (c) postur 0o – 15o
flexion maupun extension, dan (d) postur extension 15o
+
Putaran pergelangan tangan (pronation dan supination)

menggunakan pendekatan yang dikeluarkan oleh Health and Safety
Execuivesedangkan untuk postur netral berdasarkan penelitian
Tichauer.Pemberian skor sebagai berikut:
+ 1 jika pergelangan tangan berada pada rentang menengah putaran
+ 2 jika pergelangan tangan pada atau hampir berada pada akhir rentang
putaran
153
(a) (b)
Gambar 6.16 Range Pergerakan Putaran Pergelangan Tangan (a) postur
alamiah, (b) postur putaran pergelangan tangan
Kelompok B
Kelompok B adalah rentang postur untuk leher, badan, dan kaki.
Rentang postur untuk leher berdasarkan penelitian dari Chaffin dkk.
Pemberian skor dan kisaran sebagai berikut:
1. Untuk 0o – 10oflexion.
2. Untuk 10o - 20oflexion.
3. Untuk 30o atau lebih flexion.
4. Jika dalam extension.
(a) (b) (c)(d)

Gambar 6.17 Range Pergerakan Putaran Leher (a) postur alamiah, (b)
postur 10o – 20oflexion, (c) postur 20o atau lebih flexion,
dan (d) postur extension
154
Apabila leher diputar atau dibengkokkan.

keterangan:
+1 jika leher diputar atau posisi miring, dibengkokan ke kanan atau ke
kiri.
(a) (b) (c)

Gambar 6.18 Range Pergerakan Leher yang Diputar atau Dibengkokkan
(a) postur alamiah, (b) postur leher diputar, (c) postur
leher dibengkokkan
Kisaran untuk pergerakan punggung dikembangkan oleh Drury,

Grandjean dan Grandjean dkk. Pemberianskornya adalah :
1. Ketika duduk dan ditopang dengan baik pada sudut paha tubuh 90o
atau lebih.
2. Untuk 0o – 20oflexion.
3. Untuk 20o - 60oflexion.
4. Untuk 60o atau lebih flexion.
(a) (b) (c) (d)

Gambar 6.19 Range Pergerakan Punggung (a) postur alamiah, (b)
postur 0o – 20oflexion, (c) postur 20o - 60oflexion, (d)
postur 60o atau lebih flexion
155
Ketika punggung diputar atau dibengkokkan.

keterangan:
+1 jika tubuh diputar.
+1 jika tubuh miring ke samping.
(a) (b)
(a) (c)
Gambar 6.20Range Pergerakan Punggung yang Diputar atau
Dibengkokan (a) postur alamiah, (b) postur punggung
diputar, (c) postur punggung dibengkokkan
Kisaran untuk postur kaki dengan skor postur kaki ditetapkan

sebagai berikut:
+1 jika kaki tertopang ketika duduk dengan bobot seimbang rata-rata.
+1 jika berdiri dimana bobot tubuh tersebar merata pada kaki, dimana
terdapat ruang untuk berubah posisi.
+2 jika kaki tidak tertopang atau bobot tubuh tidak tersebar merata.
156
(a) (b)
Gambar 6.21Range Pergerakan Kaki (a) kaki tertopang, bobot tersebar
merata (b) kaki tidak tertopang, bobot tidak tersebar
merata
Sistem penskoran dilanjutkan dengan melibatkan sistem otot dan

tenaga yang digunakan saat melakukan aktivitas (Stanson dkk, 1960).
1. Skor untuk otot (muscle)
+1 jika postur statis (dipertahankan dalam waktu 1 menit) atau
aktivitas diulang lebih dari 4 kali/menit.
2. Skor untuk beban (force)
0 beban < 2 kg (pembebanan sesekali).
1 beban 2 – 10 kg (pembebanan sesekali).
2 beban 2 – 10 kg (statis atau berulang-ulang).
3 beban > 10 kg (berulang – ulang atau sentakan cepat).
Sistem penskoran dari masing-masing grup selanjutnya
dikombinasikan sehingga menjadi skor final. Sistem penskoran metode
RULA sebagai berikut:
Gambar 6.22 Sistem Penskoran RULA

157
Skor dari hasil kombinasi postur kerja tersebut diklasifikasikan ke

dalam beberapa kategori level resiko.
Tabel 6.15Kategori Tindakan RULA

Kategori Level Level Tindakan
Tindakan Resiko Kategori
1–2 Minimum 1 Aman
3–4 Kecil 2 Diperlukan beberapa waktu ke depan
5–6 Sedang 3 Tindakan dalam waktu dekat
7 Tinggi 4 Tindakan sekarang juga
Penilaian sikap kerja menggunakan metode RULA dapat dilakukan

secara manual menggunakan RULA Score Sheet ataupun menggunakan
software RULA online di website www.rula.co.uk.
G. Analisis Postur Kerja Dengan Metode RULA

Tahap awal dalam menilai postur kerja dengan menggunakan
metode RULA sama dengan metode OWAS. Pertama kali adalah
memecah gerakan menjadi fase-fase gerakan. Penilaian sikap kerja
menggunakan metode RULA dilakukan dengan menggunakan bantuan
software RULA. Untuk menentukan sudut, digunakan cara pengukuran
sudut dengan manual menggunakan busur derajat dan spidol.Berikut ini
contoh pengkodean dengan metode RULA pada salah satu fase gerakan.
Gambar 6.23Sikap Kerja Pekerja 1 pada Fase Gerakan 1
158
Seorang pekerja memiliki sikap kerja seperti Gambar 6.23, maka

hasil kode RULA dari sikap kerja tersebut adalah sebagai berikut:
1. Grup A
a. Tubuh bagian kanan
➢ Lengan atas (upper arm) → Kode RULA: 5
Keterangan: lengan atas 450 – 900flexion (3), bahu
ditinggikan (1), lengan atas abducted (1).
➢ Lengan bawah (lower arm) → kode RULA: 2
Keterangan: lengan bawah 00 – 600flexion (1), lengan
bekerja melintasi garis tengah badan atau
keluar dari sisi (1).
➢ Pergelangan tangan (wrist position) → kode RULA: 4
Keterangan: pergelangan tangan 150flexion (3), pergelangan
tangan ada pada interval radial atau lunar (1).
➢ Putaran pergelangan tangan (wrist twist) → kode RULA: 1
Keterangan: pergelangan tangan berada pada rentang
menengah putaran (1).
b. Tubuh bagian kiri
➢ Lengan atas (upper arm) → Kode RULA: 5
Keterangan: lengan atas 450 – 900flexion (3), bahu
ditinggikan (1), lengan atas abducted (1).
➢ Lengan bawah (lower arm) → kode RULA: 2
Keterangan: lengan bawah 00 – 600flexion (1), lengan
bekerja melintasi garis tengah badan atau
keluar dari sisi (1).
➢ Pergelangan tangan (wrist position) → kode RULA: 4
Keterangan: pergelangan tangan 150flexion (3), pergelangan
tangan ada pada interval radial atau lunar (1)
➢ Putaran pergelangan tangan (wrist twist) → kode RULA: 1
Keterangan: pergelangan tangan berada pada rentang
menengah putaran (1).
159
Penentuan skor untuk grup A dilakukan dengan menggunakan

Tabel A pada RULA WorkSheet. Penentuan skor untuk tubuh bagian
kanan maupun kiri dilakukan dengan cara yang sama. Langkah – langkah
penentuan skor untuk grup A yaitu:
a. Kode RULA fase kerja 1 pada pekerja 1 adalah:
Lengan atas (upper arm): 5
Lengan bawah (lower arm): 2
Pergelangan tangan (wrist position): 4
Putaran pergelangan tangan (wrist twist position): 1
b. Pada kolom pertama, masukkan kode untuk lengan atas (upper arm)
yaitu 5. Dilanjutkan pada kolom kedua, masukkan kode untuk lengan
bawah (lower arm) yaitu 2. Kemudian tarik garis ke arah kanan.
c. Pada baris wrist, masukkan kode untuk pergelangan tangan yaitu 4.
Dan dilanjutkan ke baris wrist twist dibawahnya, masukkan kode
putaran pergelangan tangan yaitu 1. Selanjutnya tarik garis kebawah
sampai bertemu dengan kode untuk upper arm maupun lower arm.
d. Diketahui skor untuk grup A adalah 7. Penentuan skor grup A akan
diteruskan dengan menambahkan skor untuk otot dan beban, dan
diteruskan ke Tabel C bersama dengan skor grup B.
Berikut ini adalah hasil penentuan skor untuk grup A dengan
menggunakan Tabel 6.16(A).
Tabel 6.16 (A) Penentuan Skor Grup A pada Pekerja 1
Upper Lower Wrist (pergelangan tangan)

Arm Arm 1 2 3 4
(lengan (lengan Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist
atas) bawah) 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 2 2 2 2 3 3 3
1 2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 2 3 3 3 4 4
1 2 2 2 3 3 3 4 4
2 2 2 2 2 3 3 3 4 4
3 2 3 3 3 3 4 4 5
1 2 3 3 3 4 4 5 5
3 2 2 3 3 3 4 4 5 5
3 2 3 3 4 4 4 5 5
1 3 4 4 4 4 4 5 5
4 2 3 4 4 5 5 4 5 5
3 3 4 5 5 5 5 6 6
160
1 5 5 5 5 5 6 6 7
5 2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
1 7 7 7 7 7 8 8 9
6 2 7 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
2. Grup B
a. Leher (neck position) → kode RULA: 4
Keterangan: leher extension (4), dalam posisi lurus.
b. Punggung (trunk position) → kode RULA: 5
Keterangan: punggung 600 atau lebih flexion (4), tubuh diputar
(1), tidak dibengkokkan (0).
c. Kaki (limb position) → kode RULA : 1
Keterangan: kaki tertopang, bobot tersebar merata.
Penentuan skor untuk grup B dilakukan dengan menggunakan tabel
B pada RULA WorkSheet. Langkah – langkah penentuan skor untuk
grup B adalah:
a. Kode RULA fase kerja 1 pada pekerja 1 adalah:
Leher (neck position): 4
Punggung (trunk position): 5
Kaki (limb position): 1
b. Pada kolom pertama, masukkan kode untuk leher (neck position)
yaitu 4. Kemudian tarik garis ke arah kanan.
c. Pada baris trunk posture score, masukkan kode untuk punggung yaitu
5. Dan dilanjutkan ke baris legs dibawahnya, masukkan kode postur
kaki yaitu 1. Selanjutnya tarik garis kebawah sampai bertemu dengan
kode untuk neck.
d. Diketahui skor untuk grup B adalah 7. Penentuan skor grup b akan
diteruskan dengan menambahkan skor untuk otot dan beban, dan
diteruskan ke Tabel C bersama dengan skor grup A.
161
Tabel 6.17 (B) Penentuan Skor Grup B pada Pekerja 1

Trunk Posture Score
Neck 1 2 3 4 5 6
Posture
Score Legs Legs Legs Legs Legs Legs
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
3. Penggunaan Otot (muscle) → Kode RULA: 1

Keterangan: aktivitas diulang lebih dari 4 kali/menit.
4. Beban (Load) → Kode RULA: 3
Keterangan: beban lebih dari 10 kg, dan dilakukan berulang-ulang.
Langkah selanjutnya adalah menambahkan skor untuk penggunaan

otot (muscle) dan beban (load). Skor grup A adalah 7, ditambah dengan
skor otot (1) dan skor beban (3) menjadi 11. Sedangkan skor grup B
adalah 7, ditambah dengan skor otot (1) dan beban (3) menjadi 11.
Penentuan skor total untuk gerakan fase 1 pada pekerja 1 dilakukan
dengan menggabungkan skor grup A dan skor grup B dengan
menggunakan Tabel C berikut ini.
Tabel 6.18 (C) Penentuan Skor Total pada Pekerja 1

Skor Grup B
Tabel C
1 2 3 4 5 6 7
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
Skor 4 3 3 3 4 5 6 6
Grup A 5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
162
Hasil pengkodeandiperoleh penghitungan skor total untuk fase

gerakan 1 pada pekerja 1 adalah 7/7. Maksudnyaskor total untuk tubuh
bagian kanan adalah 7 dan skor total untuk tubuh bagian kiri 7. Skor total
7artinya postur gerakan tidak aman sehingga harus dievaluasi dan
dilakukan perubahan secepatnya.
Hasil penilaian sikap kerja menggunakan metode RULA diperoleh
hasil bahwa sikap kerja pekerjamanual material handling bagian gudang
PT. SMA memiliki skor total 7. Nilai skor total 7 berarti sikap kerja yang
ditunjukkan termasuk dalam level kategori 4 yang berarti sikap kerja
termasuk berbahaya sehingga harus dilakukan perbaikan pada saat itu
juga.
163
164
BAB VII
ALAT PELINDUNG DIRI
A. Pendahuluan
Setiap kegiatan industri yang melibatkan faktor manusia, mesin,
dan material mempunyai potensi terjadinya risiko atau bahaya. Tingkat
risiko atau bahaya untuk masing-masing pekerjaan adalah berbeda. Untuk
itu perlu dilakukan usaha pencegahan terhadap kemungkinan terjadinya
kecelakaan kerja.
Kecelakaan kerja adalah kejadian yang tidak terduga dan tidak
diharapkan yang dapat mengakibatkan kerugian material atau penderitaan
yang paling ringan sampai yang paling berat pada tenaga kerja. Tenaga
kerja merupakan aset perusahaan yang sangat penting dalam kegiatan
proses produksi, oleh karena itu perlu diupayakan tingkat keselamatan
kerja yang optimal di tempat kerja.
Salah satu upaya untuk melindungi tenaga kerja dari kemungkinan
bahaya ditempat kerja adalah menggunakan Alat Pelindung Diri (APD).
APD adalah suatu alat yang mempunyai kemampuan untuk melindungi
seseorang yang fungsinya mengisolasi sebagian atau seluruh tubuh dari
potensi bahaya di tempat kerja.
B. Dasar Hukum
Salah satu peraturan yang mewajibkan penggunaan Alat Pelindung
Diri (APD) adalah Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi
Republik Indonesia No. PER.08/MEN/VII/2010 tentang Alat Pelindung
Diri, antara lain menyangkut:
Kewajiban pengusaha terhadap tenaga kerja, yaitu:
a. Pengusaha wajib menyediakan APD bagi pekerja/buruh di tempat
kerja (Pasal 2 ayat 1);
b. APD harus sesuai dengan Standar Nasional Indonesia atau standar
yang berlaku (Pasal 2 ayat 2);
c. APD wajib diberikan pengusaha kepada pekerja/buruh secara cuma-
cuma (Pasal 2 ayat 3);
165
d. Pengusaha wajib mengumumkan secara tertulis dan memasang

rambu-rambu mengenai kewajiban penggunaan APD di tempat kerja
(Pasal 5).
Kewajiban dan hak tenaga kerja di tempat kerja yaitu:

a. Pekerja/buruh dan orang lain yang memasuki tempat kerja wajib
memakai atau menggunakan APD sesuai dengan potensi bahaya dan
risiko (Pasal 6 ayat 1);
b. Pekerja/buruh berhak menyatakan keberatan untuk melakukan
pekerjaan apabila APD yang disediakan tidak memenuhi ketentuan
dan persyaratan (Pasal 6 ayat 2).
C. Tempat Kerja Wajib Pakai APD

Pengertian tempat kerja menurut Pasal 1 ayat 5 adalah setiap
ruangan atau lapangan tertutup atau terbuka, bergerak atau tetap, di mana
tenaga kerja bekerja atau yang sering dimasuki tenaga kerja untuk
keperluan suatu usaha dan di mana terdapat sumber atau sumber-sumber
bahaya, termasuk semua ruangan, lapangan, halaman dan sekelilingnya
yang merupakan bagian atau berhubungan dengan tempat kerja.
Sesuai dengan Pasal 4 ayat 1, tempat kerja yang wajib
menggunakan APD adalah tempat kerja dengan kondisi sebagai berikut:
a. dibuat, dicoba, dipakai atau dipergunakan mesin, pesawat, alat
perkakas, peralatan atau instalasi yang berbahaya yang dapat
menimbulkan kecelakaan, kebakaran atau peledakan;
b. dibuat, diolah, dipakai, dipergunakan, diperdagangkan, diangkut atau
disimpan bahan atau barang yang dapat meledak, mudah terbakar,
korosif, beracun, menimbulkan infeksi, bersuhu tinggi atau bersuhu
rendah;
c. dikerjakan pembangunan, perbaikan, perawatan, pembersihan atau
pembongkaran rumah, gedung atau bangunan lainnya termasuk
bangunan perairan, saluran atau terowongan di bawah tanah dan
sebagainya atau di mana dilakukan pekerjaan persiapan;
d. dilakukan usaha pertanian, perkebunan, pembukaan hutan,
pengerjaan hutan, pengolahan kayu atau hasil hutan lainnya,
peternakan, perikanan dan lapangan kesehatan;
e. dilakukan usaha pertambangan dan pengolahan batu-batuan, gas,
minyak, panas bumi, atau mineral lainnya, baik di permukaan, di
dalam bumi maupun di dasar perairan;
166
f. dilakukan pengangkutan barang, binatang atau manusia, baik di

daratan, melalui terowongan, di permukaan air, dalam air maupun di
udara;
g. dikerjakan bongkar muat barang muatan di kapal, perahu, dermaga,
dok, stasiun, bandar udara dan gudang;
h. dilakukan penyelaman, pengambilan benda dan pekerjaan lain di
dalam air;
i. dilakukan pekerjaan pada ketinggian di atas permukaan tanah atau
perairan;
j. dilakukan pekerjaan di bawah tekanan udara atau suhu yang tinggi
atau rendah;
k. dilakukan pekerjaan yang mengandung bahaya tertimbun tanah,
kejatuhan, terkena pelantingan benda, terjatuh atau terperosok,
hanyut atau terpelanting;
l. dilakukan pekerjaan dalam ruang terbatas tangki, sumur atau lubang;
m. terdapat atau menyebar suhu, kelembaban, debu, kotoran, api, asap,
gas, hembusan angin, cuaca, sinar atau radiasi, suara atau getaran;
n. dilakukan pembuangan atau pemusnahan sampah atau limbah;
o. dilakukan pemancaran, penyiaran atau penerimaan telekomunikasi
radio, radar, televisi, atau telepon;
p. dilakukan pendidikan, pembinaan, percobaan, penyelidikan atau riset
yang menggunakan alat teknis;
q. dibangkitkan, diubah, dikumpulkan, disimpan, dibagi-bagikan atau
disalurkan listrik, gas, minyak atau air; dan
r. diselenggarakan rekreasi yang memakai peralatan, instalasi listrik
atau mekanik.
D. Bagian Tubuh yang Harus Dilindungi APD

Anggota tubuh yang harus dilindungi dengan APD adalah bagian
ujung kepala sampai ujung kaki. Jenis APD yang digunakan tergantung
kondisi di tempat kerja. Gambar 7.1 menunjukkan bagian tubuh yang
harus dilindungi dengan APD.
167
Gambar 7.1 Bagian Tubuh Wajib Dilindungi APD
E. Aktivitas Kerja di Industri

Aktivitas kerja di industri bisa menyebabkan kecelakaan kerja bagi
pekerja/buruh. Kondisi rawan kecelakaan kerja karena dua hal, yaitu:
1. lingkungan fisik kerja yang berisiko, seperti: panas, bising, getaran,
radiasi, menggunakan peralatan dan material yang berbahaya dan
sebagainya.
2. tidak tersedia APD di tempat kerja.
Berikut ini kegiatan di industri yang rawan kecelakaan kerja.

Gambar 7.2 menunjukkan kegiatan pekerja di pabrik rokok.
Gambar 7.2 Pekerja Perempuan di Pabrik Rokok
168
Pekerja perempuan di pabrik rokok ini tidak dilengkapi dengan

APD, terutama masker. Pekerja pabrik rokok rawan mengalami gangguan
pernapasan. Karena bau dan debu yang berasal dari tembakau.
Gambar 7.3 menunjukkan pekerja yang sedang bekerja di sektor
pembangunan konstruksi gedung. Pekerja tidak dilengkapi dengan APD
yang memadai. Pekerja hanya menggunakan helm untuk menghindari
bahaya kejatuhan material. Pekerja tidak dilengkapi dengan sabuk
keamanan/safety harneses. Risiko yang dihadapi pekerja adalah jatuh dari
ketinggian akibat tidak adanya sabuk pengaman.
Gambar 7.3 Pekerja di Sektor Konstruksi
Gambar 7.4 menunjukkan aktivitas pekerja di industri pengecoran

logam. Kondisi lingkungan kerja sangat panas.
Gambar 7.4 Pekerja di Industri Pengecoran Logam
169
Pekerja tidak dilengkapi dengan APD. Pekerja di industri

pengecoran logam berisiko terkena paparan panas, percikan api, dan
menghirup gas yang dihasilkan dari proses peleburan logam. Pekerja
seharusnya dilengkapi dengan APD berupa sarung tangan, sepatu, apron,
masker, helm, dan kacamata.
Kondisi tidak jauh berbeda terjadi pada pekerja di pande besi.
Kegiatan di industri pande besi berhubungan dengan benda-benda panas.
Gambar 7.5 Pekerja Pande Besi
Pekerja pande besi berisiko terkena paparan panas, percikan api,

getaran dan bising saat proses menempa besi. Untuk mengurangi risiko
kecelakaan kerja, sebaiknya pekerja pande besi dilengkapi APD sepatu,
sarung tangan, kacamata, dan alat pelindung telinga.
Gambar 7.6 memperlihatkan pekerja sedang melakukan pekerjaan
mengelas. Pekerja tidak dilengkapi dengan APD. Risiko kecelakaan kerja
yang bisa terjadi pada proses pengelasan antara lain: bahaya ledakan,
bahaya kebakaran, bahaya percikan api/panas, bahaya menghirup gas
dalam asap las, dan bahaya sinar ultraviolet dan sinar infra merah.
Gambar 7.6 Pekerjaan Mengelas
170
Untuk itu pekerja di bidang pengelasan harus dilengkapi dengan

APD antara lain: perisai muka, sarung tangan dan masker.
Gambar 7.7 menunjukkan aktivitas pekerja yang sedang
menggerinda. Risiko yang diterima pekerja berupa suara bising, percikan
api, dan risiko tangan terkena gerinda.
Gambar 7.7 Pekerjaan Menggerinda
Suara bising berasal dari benturan antara besi dan gerinda.

Percikan api berasal dari benturan antara besi dan gerinda. Untuk itu
pekerja perlu dilengkapi dengan sumbat telinga, kacamata, dan sarung
tangan.
F. Bahaya di Tempat Kerja

Bahaya di tempat kerja adalah segala sesuatu yang dapat
menyebabkan pekerja terluka, baik secara fisik maupun mental. Bahaya
di tempat kerja bisa dibedakan menjadi 3 yaitu: bahaya terhadap
keselamatan, bahan kimia berbahaya, dan ancaman bahaya lainnya.
Bahaya terhadap keselamatan adalah yang dapat mengakibatkan
kecelakaan dan luka secara langsung. Contoh: benda-benda panas dan
lantai licin. Bahan kimia berbahaya adalah gas, uap, cairan atau debu
yang dapat membahayakan tubuh. Contoh: bahan-bahan pembersih dan
pestisida. Ancaman bahaya lainnya adalah hal-hal berbahaya yang belum
termasuk dalam kategori di atas, yang dapat melukai atau mengakibatkan
masalah kesehatan dalam waktu dekat. Contoh: kebisingan, penyakit
menular, dan gerakan yang berulang-ulang.
Faktor penyebab bahaya di tempat kerja bisa dikelompokkan
menjadi 5 macam, yaitu:
171
1. Kelompok fisik, yang meliputi bising, penerangan, temperatur kerja,

getaran, kelembaban, radiasi, dan tekanan udara.
2. Kelompok kimia, yang meliputi bahaya bahan-bahan kimia, meliputi:
gas, uap, debu, kabut, fume, asap, awan, cairan, dan benda padat.
3. Kelompok biologi, terdiri dari golongan hewan ataupun tumbuhan
baik yang bersel satu ataupun lebih.
4. Kelompok ergonomi, yang meliputi konstruksi mesin, sikap dan cara
kerja yang salah, desain mesin/peralatan tidak sesuai dengan kondisi
pekerja, dan lingkungan kerja yang tidak sesuai dengan jenis
pekerjaan.
5. Kelompok psikologi, yang meliputi suasana kerja yang tidak nyaman,
hubungan antar pekerja yang tidak harmonis, pemilihan kerja yang
tidak sesuai, dan lain-lain.
G. Evaluasi Bahaya di Tempat Kerja

Untuk mengetahui bahaya di tempat kerja maka perlu dilakukan
evaluasi bahaya di tempat kerja. Tahapan evaluasi bahaya sebagai
berikut:
a. Survei terhadap lingkungan kerja, peralatan, dan kondisi pekerja.
Tahapan ini dilakukan untuk mengetahui kondisi secara langsung
terkait dengan proses produksi, cara kerja, kondisi lingkungan kerja
(bising, temperatur, pencahayaan, getaran, bau, radiasi, kebersihan),
peralatan yang digunakan serta kondisi pekerja ketika melakukan
pekerjaan. Aktivitas ini dilakukan untuk mengetahui potensi
terjadinya kecelakaan kerja di tempat kerja.
b. Wawancara dengan pekerja dan supervisor. Wawancara dilakukan
untuk mengetahui dampak kesehatan yang dirasakan oleh pekerja dan
supervisor terkait kegiatan proses produksi dan cara kerja yang
dilakukan di tempat kerja.
c. Penelahaan terhadap dokumen yang diperlukan dari perusahaan.
Dokumen yang ditelaah meliputi standart operational procedure
(SOP), APD yang tersedia, angka kecelakaan kerja, dan cara
penanganan kecelakaan kerja di perusahaan.
d. Pengukuran di tempat kerja. Pengukuran dilakukan untuk
mendapatkan data secara nyata di tempat kerja. Misalnya pengukuran
tingkat kebisingan, pencahayaan, getaran, temperatur dan sebagainya.
Dengan melakukan pengukuran secara langsung, data yang diperoleh
tidak bisa dibantah lagi oleh pihak manajemen maupun pekerja.
172
e. Membandingkan hasil pengukuran dengan peraturan/standar

keselamatan kerja yang dikeluarkan oleh pemerintah. Jika hasil
pengukuran berada di bawah standar yang ditetapkan pemerintah
berarti tempat kerja dalam kondisi aman. Jika hasil pengukuran berada
di atas standar yang ditetapkan pemerintah maka tempat kerja dalam
kondisi tidak aman.
H. Pengendalian Bahaya di Tempat Kerja

Pengendalian bahaya di tempat kerja bisa dilakukan dengan 5 cara,
yaitu: eliminasi, substitusi, pengendalian teknik, pengendalian adminis-
trasi, dan pemakaian APD. Pengendalian bahaya dengan cara eliminasi
memiliki tingkat keefektifan, kehandalan, dan proteksi tertinggi di antara
pengendalian lainnya. Tingkatan keefektifan, kehandalan, dan proteksi
menurun seperti diilustrasikan pada gambar.
Gambar 7. 8 Tingkatan Pengendalian Bahaya
1. Eliminasi, merupakan teknik pengendalian bahaya di tempat kerja

yang harus dilakukan pertama kali. Eliminasi adalah menghilangkan
sumber bahaya dari tempat kerja seperti menghilangkan
mesin/peralatan yang dapat menimbulkan bahaya.
2. Substitusi, dilakukan dengan cara mengganti alat/mesin/bahan yang
berbahaya dengan alat/mesin/bahan lain yang tingkat bahayanya
lebih rendah. Substitusi dilakukan dengan catatan teknik eliminasi
tidak bisa dilakukan di tempat kerja.
173
3. Pengendalian teknik dilakukan dengan cara modifikasi/perancangan

alat/mesin/tempat kerja yang aman serta menjauhkan atau
mengisolasi sumber bahaya supaya tidak kontak secara langsung
dengan pekerja. Cara ini dilakukan jika teknik eliminasi maupun
substitusi tidak bisa diterapkan di tempat kerja.
4. Pengendalian administrasi dilakukan dengan modifikasi hubungan
antara pekerja dengan lingkungan kerja, dengan cara rotasi kerja,
memperpendek waktu shift kerja, pelatihan, pembuatan standar
operational kerja, tanda bahaya, rambu, poster, label, dan
housekeeping.
5. Pemakaian APD, APD dipakai sebagai langkah terakhir. Jika ke-4
teknik pengendalian bahaya di tempat kerja sudah tidak bisa
diterapkan.
I. Pemilihan Alat Pelindung Diri

Sebelum menentukan jenis APD yang akan digunakan di
perusahaan, maka pihak manajemen harus mempertimbangkan langkah-
langkah sebagai berikut:
1. Identifikasi potensi risiko/bahaya yang dapat terjadi di lantai
produksi. Dengan melakukan identifikasi risiko/bahaya yang dapat
terjadi di tempat kerja, akan mempermudah pihak perusahaan untuk
menentukan jenis APD yang sesuai dengan kondisi tempat kerja.
2. Menentukan jumlah APD yang akan disediakan pihak perusahaan.
Jumlah pekerja yang terpapar langsung dengan risiko/bahaya yang
terjadi di tempat kerja menjadi prioritas utama dalam menentukan
jumlah APD yang harus disediakan. Penentuan jumlah APD
tergantung pada jenis APD yang bisa digunakan sendiri-sendiri
maupun digunakan secara bergiliran.
3. Memilih kualitas dari APD yang akan digunakan. Fungsi dari APD
adalah untuk melindungi pekerja dari faktor risiko/bahaya yang
terjadi di tempat kerja. Oleh karena itu dalam memilih kualitas APD
pihak perusahaan juga harus mempertimbangkan tingkat keselamatan
pekerja. Kualitas APD yang baik akan meningkatkan tingkat
keselamatan pekerja begitu pula sebaliknya. Penentuan kualitas APD
bisa dilakukan dengan cara melakukan pengujian di laboratorium.
174
J. Persyaratan Alat Pelindung Diri

APD yang telah dipilih hendaknya memenuhi ketentuan-ketentuan
sebagai berikut:
1. Dapat memberikan perlindungan terhadap bahaya. APD harus bisa
memberikan rasa aman terhadap pekerja. Fungsi APD adalah
memberikan perlindungan terhadap pekerja dari faktor risiko/bahaya
di tempat kerja.
2. Bobot ringan. APD harus mempunyai bobot yang ringan. Sehingga
tenaga kerja yang menggunakan APD tidak dibebani lagi dengan
beban dari APD.
3. Dapat dipakai secara fleksibel (tidak membedakan jenis kelamin).
Desain APD dibuat dengan tidak membedakan jenis kelamin
penggunanya. Tenaga kerja laki-laki maupun perempuan bisa
menggunakan APD yang sama.
4. Tidak menimbulkan bahaya tambahan. Pemakaian APD tidak boleh
menimbulkan bahaya tambahan bagi pekerja.
5. APD tidak mudah rusak.
6. Memenuhi ketentuan dari standar yang ada. APD yang disediakan
oleh perusahaan harus memenuhi persyaratan dari Standar Nasional
Indonesia (SNI).
7. Pemeliharaan mudah. Pemeliharaan APD tidak memerlukan keahlian
khusus dari pekerja
8. Penggantian suku cadang mudah. Suku cadang APD mudah
diperoleh di pasaran, sehingga jika ada kerusakan APD bisa segera
diperbaiki.
9. Tidak membatasi gerak. Pemakaian APD jangan sampai membuat
pekerja kesulitan untuk bergerak pada saat melakukan pekerjaan.
10. Rasa tidak nyaman berlebihan. Pemakaian APD akan mengurangi
kenyamanan kerja pada tenaga kerja. Oleh karena itu desain APD
harus dibuat sesederhana mungkin tetapi tetap mengutamakan unsur
keselamatan.
11. Bentuknya menarik. Syarat supaya tenaga kerja mau memakai APD
adalah dengan cara merancang APD dengan bentuk yang bagus.
Sehingga tenaga kerja tertarik untuk memakainya.
175
K. Fungsi dan Jenis Alat Pelindung Diri

Fungsi dan jenis APD berdasarkan Peraturan Menteri Tenaga Kerja
dan Transmigrasi Republik Indonesia No. PER.08/MEN/VII/2010
sebagai berikut:
1. Alat Pelindung Kepala
Alat pelindung kepala adalah alat pelindung yang berfungsi untuk
melindungi kepala dari benturan, terantuk, kejatuhan atau terpukul
benda tajam atau benda keras yang melayang atau meluncur di udara,
terpapar oleh radiasi panas, api, percikan bahan-bahan kimia, jasad
renik dan suhu yang ekstrim.
Jenis APD kepala terdiri dari helm pengaman (safety helmet), topi
atau tudung kepala, penutup atau pengaman rambut, dan lain-lain.
Gambar 7.9 dan 7.10 memperlihatkan bentuk helm pengaman dan
topi.
Gambar 7.9 Helm Pengaman
Gambar 7.10 Topi
176
2. Alat Pelindung Mata dan Muka

Fungsi alat pelindung mata dan muka adalah alat pelindung yang
berfungsi untuk melindungi mata dan muka dari paparan bahan kimia
berbahaya, paparan partikel-partikel yang melayang di udara dan di
badan air, percikan benda-benda kecil, panas, atau uap panas, radiasi
gelombang elektromagnetik yang mengion maupun yang tidak
mengion, pancaran cahaya, benturan atau pukulan benda keras atau
benda tajam.
Jenis alat pelindung mata dan muka terdiri dari kacamata pengaman
(spectacles), goggles, tameng muka (face shield), masker selam,
tameng muka dari kacamata pengaman dalam kesatuan (full face
masker).
Goggles memberikan perlindungan yang lebih baik dibandingkan
dengan kacamata. Karena goggles mengitari area mata, maka goggles
melindungi lebih baik pada situasi yang mungkin terjadi percikan
cairan, uap logam, uap, serbuk, debu, dan kabut. Gambar 7.11
memperlihatkan bentuk goggles.
Gambar 7.11 Goggles
Kacamata pengaman digunakan untuk melindungi mata dari pertikel-

partikel kecil, debu dan radiasi gelombang elektromagnetik, kilatan
cahaya atau sinar yang menyilaukan. Digunakan untuk tingkat
bahaya yang rendah. Gambar 7.12 memperlihatkan bentuk kacamata.
177
Gambar 7.12 Kacamata
Tameng muka digunakan untuk melindungi muka secara menyeluruh

dan sering digunakan untuk pekerjaan pengelasan, peleburan logam,
percikan bahan kimia atau partikel yang melayang. Gambar
7.13memperlihatkan bentuk tameng muka.
Gambar 7.13 Tameng Muka
3. Alat Pelindung Telinga

Fungsi alat pelindung telinga adalah untuk melindungi alat
pendengaran terhadap kebisingan atau tekanan. Alat pelindung
telinga berguna untuk mengurangi intensitas suara yang masuk ke
dalam telinga.
Jenis alat pelindung telinga terdiri dari 2, yaitu sumbat telinga (Ear
Plug) dan penutup telinga (Ear Muff).
Sumbat telinga mampu mengurangi intensitas suara antara 10 – 15
decibell. Sumbat telinga (Ear Plug) terdiri dari 2 macam, yaitu:
178
1. Ear Plug sekali pakai (Disposable Plug)

Terbuat dari kaca halus (glass down), plastik yang dilapisi glass
down, lilin yang berisi katun wool, busa plyurethane. Ear plug
jenis ini biasanya disediakan beberapa buah untuk satu periode
kerja bagi seorang pekerja. Gambar 6.14 memperlihatkan bentuk
ear plug sekali pakai.
Gambar 7.14 Ear Plug Sekali Pakai
2. Reusable Plug
Terbuat dari plastik yang dibentuk permanen atau karet. Ear Plug
jenis ini dicuci setiap selesai digunakan dan disimpan dalam
tempat yang steril. Gambar 6.15 Memperlihatkan bentuk
reusable plug.
Gambar 7.15 Reusable Plug
Kelebihan ear plug dibandingkan ear muff adalah mudah untuk

dibawa dan disimpan karena kepraktisannya. Ear plug tidak
mengganggu apabila digunakan bersama-sama dengan kacamata
dan helm.
Tutup telinga (Ear Muff) digunakan untuk melindungi bagian
luar telinga (daun telinga) dan alat ini lebih efektif dari sumbat
teling, karena dapat mengurangi intensitas suara hingga 20 - 30
decibell. Terbuat dari cup yang menutupi daun telinga. Agar
179
tertutup rapat, pada tepi cup dilapisi dengan bantalan dari busa.
Gambar 7.16 memperlihatkan bentuk ear muff.
Gambar 7.16 Ear Muff
4. Alat Pelindung Pernapasan

Fungsi alat pelindung pernapasan beserta perlengkapannya adalah
untuk melindungi organ pernapasan dengan cara menyalurkan udara
bersih dan sehat dan/atau menyaring cemaran bahan kimia, mikro-
organisme, partikel yang berupa debu, kabut, uap, asap, gas/fume,
dan sebagainya.
Jenis alat pelindung pernapasan dan perlengkapannya terdiri dari
masker dan respirator. Masker digunakan untuk melindungi
debu/partikel-partikel yang lebih besar yang masuk ke dalam
pernapasan, dapat terbuat dari kain dengan ukuran pori-pori tertentu.
Gambar 7.17 memperlihatkan bentuk masker yang ada di pasaran.
Gambar 7.17 Masker Kain
Respirator berguna untuk melindungi pernapasan dari debu, kabut,

uap logam, asap, dan gas. Respirator dibedakan menjadi 2 macam
yaitu:
180
1. Respirator pemurni udara

Membersihkan udara dengan cara menyaring atau menyerap
kontaminan dengan toksinitas rendah sebelum memasuki sistem
pernapasan. Alat ini pembersihnya terdiri dari filter untuk
menangkap debu di udara atau tabung kimia yang dapat
menyerap kabut, gas, dan uap. Gambar 7.18 memperlihatkan
respirator pemurni udara
Gambar 7.18 Respirator Pemurni Udara
2. Respirator penyalur udara

Membersihkan aliran udara yang tidak terkontaminasi secara
terus menerus udara dapat dipompakan dari sumber yang jauh
(dihubungkan dengan selang tahan tekanan atau dari persediaan
yang portabel (seperti tabung yang berisi udara bersih atau
oksigen). Jenis ini biasa dikenal dengan nama SCBA (Self
Contained Breathing Apparatus) atau alat pernapasan mandiri.
Digunakan untuk tempat kerja yang mengandung gas beracun
atau kekurangan oksigen. Gambar 7.19 memperlihatkan bentuk
respirator penyalur udara.
Gambar 7.19 SCBA
181
5. Alat Pelindung Tangan

Fungsi pelindung tangan (sarung tangan) adalah alat pelindung yang
berfungsi untuk melindungi tangan dan jari-jari tangan dari pajanan
api, suhu panas, suhu dingin, radiasi elektromagnetik, radiasi
mengion, arus listrik, bahan kimia, benturan, pukulan dan tergores,
terinfeksi zat patogen (virus, bakteri) dan jasad renik.
Jenis pelindung tangan terdiri dari sarung tangan yang terbuat dari
logam, kulit, kain kanvas, kain atau kain berpelapis, karet, dan sarung
tangan yang tahan bahan kimia. Sarung tangan karet (melindungi
tangan dari paparan bahan kimia dan arus listrik. Sarung tangan kulit
(melindungi tangan dari benda tajam, goresan). Sarung tangan
kain/katun (melindungi tangan dari benda panas/dingin atau goresan).
Sarung tangan untuk mengurangi dari paparan getaran yang tinggi
adalah sarung tangan kulit yang dilengkapi dengan bahan peredam
getar (busa).
Gambar 7.20 memperlihatkan sarung tangan untuk pekerjaan
mekanik/permesinan.
Gambar 7.20 Sarung Tangan Mekanik
General purpose gloves adalah sarung tangan yang bisa dipergunakan

secara umum di banyak pekerjaan. Gambar 7.21 memperlihatkan
bentuk dari general purpose gloves.
Gambar 7.21 General Purpose Gloves
182
Gambar 7.22 memperlihatkan bentuk sarung tangan yang

dipergunakan untuk pekerjaan las.
Gambar 7.22 Sarung Tangan untuk Pekerjaan Las
Untuk pekerjaan yang berhubungan dengan zat-zat kimia

membutuhkan sarung tangan dengan bahan khusus. Sarung tangan ini
harus mampu melindungi tangan dari zat-zat kimia tersebut. Bahan
harus tidak tembus. Berikut ini model sarung tangan untuk pekerjaan
yang berkaitan dengan zat-zat kimia.
Gambar 7.23 Sarung Tangan untuk Pekerjaan Kimia
6. Alat Pelindung Kaki

Fungsi alat pelindung kaki untuk melindungi kaki dari tertimpa atau
berbenturan dengan benda-benda berat, tertusuk benda tajam, terkena
cairan panas atau dingin, uap panas, terpajan suhu yang ekstrim,
terkena bahan kimia berbahaya dan jasad renik, dan tergelincir.
Jenis pelindung kaki berupa sepatu keselamatan pada pekerjaan
peleburan, pengecoran logam, industri, konstruksi bangunan,
pekerjaan yang berpotensi bahaya peledakan, bahaya listrik, tempat
kerja yang basah atau licin, bahan kimia dan jasad renik, dan/atau
bahaya binatang dan lain-lain.
183
Sepatu keselamatan bisa dibuat dari kulit yang dilapisi asbes atau Cr
(untuk pekerja pengecoran logam/baja). Sepatu keselamatan kerja
yang dilengkapi dengan baja di ujungnya dan sepatu karet anti
hantaran listrik. Gambar 7. 24 memperlihatkan jenis-jenis sepatu
keselamatan kerja.
Gambar 7.24 Jenis Sepatu Keselamatan Kerja
7. Pakaian Pelindung
Pakaian pelindung berfungsi untuk melindungi badan sebagian atau
seluruh bagian badan dari bahaya temperatur panas atau dingin yang
ekstrim, pajanan api dan benda-benda panas, percikan bahan-bahan
kimia, cairan dan logam panas, uap panas, benturan dengan mesin,
peralatan dan bahan, tergores, radiasi, binatang, mikro-organisme
patogen dan manusia, binatang, tumbuhan dan lingkungan seperti
virus, bakteri dan jamur.
Jenis pakaian pelindung terdiri dari rompi, celemek (appron), jacket
dan pakaian pelindung yang menutupi sebagian atau seluruh bagian
184
badan. Gambar 7.25 menunjukkan pakaian pelindung keselamatan

kerja.
Gambar 7.25 Pakaian Pelindung
Jaket dipakai untuk menahan panas pada tangan dan tubuh akibat
panas pengelasan. Gambar 7.26 menunjukkan bentuk jaket yang
digunakan untuk pekerjaan las.
Gambar 7.26 Jaket untuk Pekerjaan Las
8. Alat Pelindung Jatuh Perorangan

Alat pelindung jatuh perorangan berfungsi membatasi gerak pekerja
agar tidak masuk ke tempat yang mempunyai potensi jatuh atau
menjaga pekerja berada pada posisi kerja yang diinginkan dalam
keadaan miring maupun tergantung dan menahan serta membatasi
pekerja jatuh sehingga tidak membentur lantai dasar.
185
Jenis alat pelindung jatuh perorangan terdiri dari sabuk pengaman

tubuh (harness), karabiner, tali koneksi (lanyard), tali pengaman
(safety rope), alat penjepit tali (rope clamp), alat penurun (decender),
alat penahan jatuh bergerak (mobile fall arrester), dan lain-lain.
Gambar 7.27 menunjukkan sabuk pengaman tubuh. Sabuk pengaman
tubuh harus dapat menahan beban seberat 80 kg. Gambar 7.28
menunjukkan bentuk carabiner.
Gambar 7.27Sabuk Pengaman Tubuh
Gambar 7.28 Carabiner
9. Pelampung
Pelampung ini berfungsi untuk melindungi pengguna yang bekerja di
atas air atau di permukaan air agar terhindar dari bahaya tenggelam
dan atau mengatur keterapungan (buoyancy) pengguna agar dapat
berada pada posisi tenggelam (negative buoyant) atau melayang
(netral buoyant) di dalam air.
Jenis pelampung terdiri dari jaket keselamatan (life jacket), rompi
keselamatan (life vest), rompi pengatur keterapungan (bouyancy
control device). Gambar 7.29 dan 7.30 menunjukkan bentuk jaket
keselamatan dan rompi keselamatan.
186
Gambar 7.29 Jaket Keselamatan
Gambar 7.30 Rompi Keselamatan
10. Alat Pelindung Lainnya

Alat pelindung lutut digunakan untuk melindungi tempurung lutut
dari benturan ketika bekerja. Gambar 7.31 menunjukkan bentuk dari
pelindung lutut.
Gambar 7.31 Pelindung Lutut
187
Back and Lumbar Support Belts digunakan untuk melindungi

pinggang dan tulang belakang. Alat ini dipakai ketika pekerja
melakukan aktivitas mengangkat beban atau mendorong beban.
Gambar 7.32 menunjukkan bentuk dari back and lumbar support
belts.
Gambar 7.32Back and Lumbar Support Belts
L. Alat Pelindung Diri Menurut Keperluannya

Suma’mur (1996) telah membagi alat-alat pelindung diri
berdasarkan keperluannya. Pembagian alat pelindung diri berdasarkan
keperluannya ditunjukkan pada Tabel 7.1.
Tabel 7.1. Alat Pelindung Diri Menurut Keperluannya

Bagian Tubuh yang
Faktor Bahaya APD
Harus Dilindungi
Topi logam atau plastik,
Benda berat atau lapisan pelindung
Kepala, betis, tungkai
kekerasan (deckker) dari kain,
kulit, logam
Benda sedang tidak Topi aluminium atau
Kepala
terlalu berat plastik
Kepala Topi plastik atau logam
Mata Goggles
Muka Tameng plastik
Sarung tangan kulit
Benda-benda besar Jari, tangan, lengan
berlengan panjang
beterbangan
Tubuh Jaket
Pelindung dari kulit,
Betis, tungkai, mata
berlapis logam, dan
kaki
tahan api
188
Tabel 7.1 Lanjutan

Bagian Tubuh yang
Faktor Bahaya APD
Harus Dilindungi
Kepala Topi, kap khusus
Mata Kacamata
Tubuh Jaket kulit
Benda-benda kecil
Sarung tangan, pakaian
beterbangan Lengan, tangan, jari
lengan panjang
Pelindung betis,
Tungkai, kaki
tungkai, dan mata kaki
Mata Googgles
Penutup muka dari
Debu Muka
plastik
Alat pernapasan Respirator
Topi plastik berlapis
Kepala
asbes
Mata Goggles, kacamata
Penutup muka dari
Muka
plastik
Percikan api atau logam
Sarung tangan asbes
Jari, tangan, lengan
berlengan panjang
Betis, tungkai Pelindung dari asbes
Mata kaki, kaki Sepatu kulit
Tubuh Jaket kulit
Gaduh (suara) Telinga Ear plug/ear muff
Gas atau aerosol Alat pernapasan Respirator khusus
radioaktif Seluruh badan Pakaian khusus
Sarung tangan karet,
dilapisi timah hitam
Penyinaran radioaktif
Jaket karet atau kulit
Tubuh
dilapisi timah hitam
Kepala Topi khusus
Goggles dengan filter
Penyinaran kuat
Mata, muka khusus, dari logam atau
plastik
Kepala Topi khusus
Goggles, kacamata
Penyinaran sedang Mata
dengan filter lensa
Muka Pelindung muka khusus
Goggles, kacamata
Sinar silau Mata dengan filter khusus
atau lensa polaroid
189
Tabel 7.1 Lanjutan

Bagian Tubuh yang
Faktor Bahaya APD
Harus Dilindungi
Goggles, penutup muka,
Mata kacamata dengan filter
khusus
Percikan api dan sinar Penutup muka dengan
Muka
silau pada pengelasan kacamata filter khusus
Jaket tahan api (asbes)
Tubuh
atau kulit
Kaki Sepatu dilapisi baja
Sepatu antislip, kayu
Terpeleset, jatuh Kaki
(gabus)
Mata Goggles
Muka Penutup muka khusus
Membahayakan jiwa
secara langsung: gas
masker khusus dengan
filter.
Alat pernapasan
Tidak membahayakan
jiwa secara langsung:
gas masker bermacam-
macam
Pakaian karet, plastik
Tubuh atau bahan lain yang
Gas, asap, fumes
tahan kimiawi
Sarung plastik, karet
berlengan panjang, dan
anggota-anggota badan
itu diolesi barier cream
Pelindung dari plastik
Betis, tungkai
atau karet
Sepatu yang konduktif
(yang menyalurkan
Mata-kaki, kaki aliran listrik) karena
mungkin sekali gas dan
sebagainya itu eksplosif
Kepala Topi plastik/karet
Mata Goggles
Muka Penutup dari plastik
Respirator khusus tahan
Cairan dan bahan-bahan Alat pernapasan
bahan kimia]wi
kimiawi
Jari, tangan, lengan Sarung plastik/karet
Tubuh Pakaian plastik/karet
Pelindung khusus dari
Betis, tungkai
plastik/karet
190
Tabel 7.1 Lanjutan

Bagian Tubuh yang
Faktor Bahaya APD
Harus Dilindungi
Cairan dan bahan-bahan Sepatu karet, plastik
Mata kaki, kaki
kimiawi atau kayu
Kepala Topi plastik
Sarung tangan plastik,
Tangan, lengan, jari
Basah dan air karet berlengan panjang
Tubuh Pakaian khusus
Tungkai, kaki Sepatu bot karet
Kepala Topi asbes
Sepatu dengan sol kayu
Panas
Kaki atau bahan lain tahan
panas
M. Keterbatasan APD
Meskipun pekerja telah dilengkapi dengan APD, dalam melakukan
aktivitas pekerjaannya, pekerja tetap dituntut untuk hati-hati. Mengingat
APD juga mempunyai keterbatasan. Berikut ini keterbatasan dari APD:
1. Tidak menghilangkan bahaya.
2. APD akan mengganggu si pemakai/menambah bahaya jika saja APD
yang dipakai mengganggu panca indra dari pekerja.
3. APD hanya melindungi si pemakai, berbeda dengan alat pengaman.
4. Bila APD rusak atau tidak efektif lagi, maka si pemakai akan terpapar
pada bahaya yang ada.
5. APD tidak selalu digunakan dengan tepat dan cocok.
N. Perawatan Alat Pelindung Diri

Alat pelindung diri yang dipakai secara terus menerus akan
mengalami kerusakan/mengalami penurunan fungsi. Untuk itu perlu
dilakukan aktivitas perawatan terhadap alat pelindung diri. Perawatan
APD dilakukan dengan tujuan untuk memperlama umur pakai dari APD.
Secara umum perawatan APD sebagai berikut:
1. Jenis APD sebagai berikut: helm, topi, sepatu, kaca mata, ear plug,
dan sarung tangan kulit/karet dapat dicuci dengan air sabun. Setelah
itu dibilas sampai busa sabun hilang. Kemudian baru dijemur.
191
2. Helm dan jaket untuk pekerjaan mengelas yang dipakai terus

menerus akan menimbulkan bau tidak enak. Untuk mengurangi bau
tersebut, helm dan jaket setelah dipakai sebaiknya dijemur di panas
matahari.
3. Mengganti filter/cartridge nya untuk respirator.
192
BAB VIII
PENCAHAYAAN
A. Pendahuluan
Cahaya dan terang merupakan prasyarat untuk penglihatan
manusia. Dalam kondisi kegelapan total manusia tidak bisa melihat apa-
apa. Kondisi sebaliknya dalam keadaan terang yang berlebihan, manusia
juga tidak tahan dengan silau yang ditimbulkannya. Lingkungan kerja
optimum tertentu antara terang maksimum dan minimum dibutuhkan
manusia untuk bisa melihat secara sehat dan aman.
Pencahayaan yang baik di tempat kerja memungkinkan pekerja
dapat melihat obyek-obyek yang dikerjakannya secara jelas dan cepat.
Pencahayaan yang baik merupakan salah satu syarat untuk meningkatkan
produktivitas pekerja. Berapa seharusnya tingkat penerangan yang
dibutuhkan manusia tergantung dari jenis pekerjaan apa yang dilakukan
di tempat kerja. Tingkat penerangan yang dibutuhkan oleh seorang
penulis tentu berbeda dengan kebutuhan tingkat penerangan oleh
pekerja di bagian lantai produksi.
B. Istilah Dalam Pencahayaan

Istilah-istilah yang harus dipahami dalam pencahayaan sebagai
berikut:
1. Lumen: satuan flux cahaya, flux dipancarkan didalam satuan unit
sudut padatan oleh suatu sumber dengan intensitas cahaya yang
seragam satu candela. Satu lux adalah satu lumen per meter persegi.
Lumen (lm) adalah kesetaraan fotometrik dari watt, yang
memadukan respon mata “pengamat standar”. 1 watt = 683 lumens
pada panjang gelombang 555 nm.
2. Efficacy Beban Terpasang: merupakan iluminasi/terang rata-rata

yang dicapai pada suatu bidang kerja yang datar per watt pada
pencahayaan umum didalam ruangan yang dinyatakan dalam
lux/W/m².
3. Perbandingan Efficacy Beban Terpasang: merupakan

perbandingan efficacy beban target dan beban terpasang.
193
4. Luminaire: satuan cahaya yang lengkap, terdiri dari sebuah lampu

atau beberapa lampu, termasuk rancangan pendistribusian cahaya,
penempatan dan perlindungan lampu-lampu, dan dihubungkannya
lampu ke pasokan daya.
5. Lux: merupakan satuan metrik ukuran cahaya pada suatu

permukaan. Cahaya rata-rata yang dicapai adalah rata-rata tingkat
lux pada berbagai titik pada area yang sudah ditentukan. Satu lux
setara dengan satu lumen per meter persegi.
6. Tinggi Mounting: merupakan tinggi peralatan atau lampu diatas

bidang kerja.
7. Efficiacy Cahaya Terhitung: perbandingan keluaran lumen

terhitung dengan pemakaian daya terhitung dinyatakan dalam
lumens per watt.
8. Indeks Ruang: merupakan perbandingan, yang berhubungan

dengan ukuran bidang keseluruhan terhadap tingginya diantara
tinggi bidang kerja dengan bidang titik lampu.
9. Efficacy Beban Target: nilai efficacy beban terpasang yang dicapai

dengan efisiensi terbaik, dinyatakan dalam lux/W/m².
10. Faktor Pemanfaatan (UF): merupakan bagian flux cahaya yang

dipancarkan oleh lampu lampu, menjangkau bidang kerja. Ini
merupakan suatu ukuran efektivitas pola pencahayaan.
11. Intensitas Cahaya dan Flux: satuan intensitas cahaya I adalah

candela (cd) juga dikenal dengan international candle. Satu lumen
setara dengan flux cahaya, yang jatuh pada setiap meter persegi (m2)
pada lingkaran dengan radius satu meter (1m) jika sumber
cahayanya isotropik 1-candela (yang bersinar sama ke seluruh arah)
merupakan pusat isotropik lingkaran. Dikarenakan luas lingkaran
dengan jari-jari r adalah 4πr2, maka lingkaran dengan jari-jari 1m
memiliki luas 4πm2, dan oleh karena itu flux cahaya total yang
dipancarkan oleh sumber 1- cd adalah 4π1m. Jadi flux cahaya yang
dipancarkan oleh sumber cahaya isotropik dengan intensitas I
adalah:
Flux cahaya (lm) = 4π × intensitas cahaya (cd) .................. 8.1
194
Perbedaan antara lux dan lumen adalah bahwa lux berkenaan dengan
luas areal pada mana flux menyebar 1000 lumens, terpusat pada satu
areal dengan luas satu meter persegi, menerangi meter persegi
tersebut dengan cahaya 1000 lux. Hal yang sama untuk 1000 lumens,
yang menyebar ke sepuluh meter persegi, hanya menghasilkan
cahaya suram 100 lux.
12. Footcandle: suatu pengukuran iluminasi pada suatu permukaan.

Satu footcandle setara dengan satu lumen per kaki kuadrat.
13. Kecerahan (Brightness): merupakan rasa sensasi yang timbul

akibat memandang benda dari mana cahaya datang dan masuk ke
mata.
14. Reflectance: merupakan perbandingan antara cahaya yang

dipantulkan oleh suatu benda yang dinyatakan dalam prosen.
15. Armatur : rumah lampu yang dipakai untuk mengendalikan dan

mendistribusikan cahaya yang dipancarkan oleh lampu yang
dipasang di dalamnya. Armatur dilengkapi dengan peralatan untuk
melindungi lampu serta peralatan untuk mengendalikan listrik.
16. Balast: alat yang dipasang pada lampu TL dan lampu pelepasan gas
untuk membatasi arus listrik dalam pengoperasian lampu-lampu
tersebut.
17. Kontras: merupakan perbedaan antara kecerahan benda yang kita

lihat dan luminan permukaan di sekitarnya. Semakin besar kontras
semakin mudah kita melihat atau mengenali benda tersebut.
Ruangan yang redup mempunyai tingkat kekontrasan yang rendah
(Satwiko, 2004).
Gambar 8.1 Contoh Sederhana Tentang Kontras
195
18. Rugi-rugi Balast: rendemen atau kehilangan daya listrik (dalam

watt) akibat pemasangan balast.
19. Rentang Efikasi: rentang angka perbandingan antara fluks luminus

dengan daya listrik masukan (lumen/watt).
20. Renderasi Warna: efek psikofisik suatu sumber cahaya atau lampu
terhadap warna obyek-obyek yang diterangi, dinyatakan dalam suatu
angka indeks yang diperoleh berdasarkan perbandingan dengan efek
warna sumber cahaya referensi pada kondisi yang sama.
21. Koefisien Depresiasi: Perbandingan antara tingkat pencahayaan

setelah jangka waktu tertentu dari instalasi pencahayaan digunakan
terhadap tingkat pencahayaan pada waktu instalasi baru.
22. Koefisien Penggunaan: Perbandingan antara fluks luminus yang

sampai di bidang kerja terhadap fluks luminus yang dipancarkan
oleh semua lampu.
23. Silau (Glare): silau terjadi jika kecerahan dari suatu bagian interior
jauh melebihi kecerahan dari interior tersebut pada umumnya.
Sumber silau yang paling umum adalah kecerahan yang berlebihan
dari armatur dan jendela, baik yang terlihat langsung maupun lewat
pantulan. Silau (Glare) dibagi menjadi dua yaitu: disability glare
yang dapat mengurangi kemampuan melihat, dan discomfort glare
yang dapat menyebabkan ketidaknyamanan penglihatan. Kedua
jenis silau dapat terjadi secara bersamaan maupun sendiri-sendiri.
24. Disability Glare: jenis silau ini kebanyakan terjadi jika terdapat
daerah yang dekat dengan medan penglihatan yang mempunyai
luminansi jauh di atas luminansi obyek yang dilihat. Kondisi ini
mengakibatkan terjadinya penghamburan cahaya dalam mata dan
perubahan adaptasi, sehingga dapat mengakibatkan pengurangan
kontras obyek. Pengurangan kontras obyek dapat membuat
beberapa detail penting menjadi tidak terlihat, sehingga kinerja tugas
visual juga akan terpengaruh. Sumber disability glare dalam ruangan
yang sering dijumpai adalah sinar matahari langsung atau langit
yang terlihat melalui jendela. Untuk mengurangi disability glare
maka jendela sebaiknya diberi alat pengendali/pencegah silau
(screening device).
25. Discomfort Glare: ketidaknyamanan penglihatan terjadi jika

beberapa elemen interior mempunyai luminansi yang jauh diatas
196
luminansi elemen interior lainnya. Respon ketidaknyamanan ini

dapat terjadi segera, tetapi adakalanya baru dirasakan setelah mata
terpapar pada sumber silau dalam waktu yang lebih lama. Tingkatan
ketidaknyamanan ini tergantung pada luminansi dan ukuran sumber
silau, luminansi latar belakang, dan posisi sumber silau terhadap
medan penglihatan. Discomfort glare semakin besar dirasakan jika
sumber cahaya mempunyai luminansi tinggi, ukuran yang luas,
luminansi latar belakang yang rendah, dan posisi yang dekat dengan
garis penglihatan. Discomfort glare bisa dicegah dengan memilih
armatur yang sesuai dan peletakan yang tepat serta pemakaian nilai
reflektansi permukaan yang tinggi untuk langit-langit dan
dinding.
Terdapat dua alternatif sistem pengendalian discomfort glare, yaitu

sistem pemilihan armatur dan sistem evaluasi silau. Sistem
pemilihan armatur bisa digunakan sebagai alternatif dari sistem
evaluasi silau jika nilai indeks kesilauan yang direkomendasikan
untuk aplikasi tertentu adalah lebih besar dari 19. Indeks kesilauan
adalah angka yang menunjukkan tingkat kesilauan dari suatu sistem
pencahayaan, dimana makin besar nilainya makin tinggi pengaruh
penyilauannya. Berikut ini adalah tabel nilai indeks kesilauan
maksimum yang direkomendasikan untuk berbagai tugas visual atau
jenis interior.
Tabel 8.1 Nilai Indeks Kesilauan Maksimum Untuk Berbagai Tugas

Visual dan Interior
Jenis Tugas Visual atau Indeks Contoh Tugas

Interior dan Pengendalian Kesilauan Visual dan Interior
Silau yang Dibutuhkan Maksimum
Tugas visual kasar atau 28 Perbekalan bahan
tugas yang tidak dilakukan mentah, pabrik
secara terus menerus – produksi beton,
Pengendalian silau fabrikasi rangka
diperlukan secara terbatas baja, pekerjaan
pengelasan
25 Gudang, cold stores,
bangunan turbin dan
boiler, toko mesin
dan peralatan, plants
rooms
Sumber: SNI 03-6575-2001
197
Tabel 8.1 Nilai Indeks Kesilauan Maksimum Untuk Berbagai Tugas

Visual dan Interior
Jenis Tugas Visual atau Indeks Contoh Tugas

Interior dan Pengendalian Kesilauan Visual dan Interior
Silau yang Dibutuhkan Maksimum
Tugas visual dan interior 22 Koridor, ruang
normal – Pengendalian silau tangga, penyiapan
sangat penting dan pemasakan
makanan, kantin,
kafetaria, ruang
makan, pemeriksaan
dan pengujian
(pekerjaan kasar),
ruang perakitan,
pekerjaan logam
lembaran
19 Ruang kelas,
perpustakaan , ruang
keberangkatan dan
ruang tunggu di
bandara,
pemeriksaan dan
pengujian
(pekerjaan sedang),
lobby, ruangan
kantor
Tugas visual sangat teliti – 16 Industri percetakan,
Pengendalian silau tingkat ruang gambar,
tinggi sangat diperlukan perkantoran,
pemeriksaan dan
pengujian
(pekerjaan teliti)
Sumber: SNI 03-6575-2001
C. Sumber Pencahayaan
Sumber pencahayaan dibagi menjadi dua jenis, yaitu
pencahayaan alami dan pencahayaan buatan. Meskipun dalam
penerapannya bisa dibagi menjadi tiga, yaitu: pencahayaan alami,
buatan, dan gabungan (alami dan buatan).
198
1. Pencahayaan Alami
Sumber pencahayaan alami berasal dari sinar matahari.
Pencahayaan alami selama ini dirasakan kurang efektif
dibandingkan dengan pencahayaan buatan. Hal ini terjadi karena
matahari tidak bisa memberikan intensitas cahaya yang tetap.
Intensitas cahaya matahari tergantung pada musim dan waktu.
Pemakaian cahaya alami pada sebuah bangunan memerlukan jendela

berukuran besar, dinding kaca, dinding yang banyak lubangnya.
Untuk mendapatkan pencahayaan alami yang optimal pada sebuah
ruangan diperlukan luas jendela sebesar 15 – 20% dari luas lantai
ruangan.
Keuntungan menggunakan pencahayaan alami adalah mengurangi

pemakaian energi listrik. Untuk memenuhi intensitas cahaya sesuai
kebutuhan, maka perlu menggabungkan pencahayaan alami dan
buatan. Hal-hal yang harus diperhatikan supaya penggunaan cahaya
alami dapat memberikan keuntungan sebagai berikut:
a. Variasi intensitas cahaya matahari.

b. Distribusi terangnya cahaya.
c. Efek dari lokasi, pemantulan cahaya dan jarak bangunan.
d. Letak geografi dan kegunaan gedung.
2. Pencahayaan Buatan
Pencahayaan buatan adalah pencahayaan yang dihasilkan sumber
cahaya selain cahaya alami. Pencahayaan buatan digunakan jika
pencahayaan alami tidak memadai atau posisi ruangan sedemikian
rupa sehingga sukar dijangkau oleh pencahayaan alami.
Fungsi pokok pencahayaan buatan yang digunakan di lingkungan

kerja, baik yang digunakan secara mandiri maupun dikombinasikan
dengan pencahayaan alami adalah sebagai berikut:
a. Menciptakan lingkungan kerja yang memungkinkan penghuni

melihat secara detail dan terlaksananya kegiatan visual secara
mudah dan tepat.
b. Memungkinkan penghuni untuk berjalan dan bergerak secara
mudah dan aman.
c. Sumber cahaya tidak menimbulkan peningkatan suhu udara di
tempat kerja.
199
d. Memberikan pencahayaan dengan intensitas yang tetap menyebar

secara merata, tidak berkedip, tidak menyilaukan dan tidak
menimbulkan bayang-bayang.
e. Meningkatkan lingkungan visual yang nyaman dan meningkatkan
prestasi.
Perencanaan pencahayaan di lingkungan kerja harus memperhatikan

hal-hal sebagai berikut:
a. Seberapa jauh pencahayaan buatan akan digunakan, apakah

hanya sekedar pelengkap pencahayaan alami atau sebagai sumber
cahaya utama.
b. Tingkat pencahayaan yang dibutuhkan, apakah untuk
pencahayaan setempat atau pencahayaan umum.
c. Distribusi cahaya yang diperlukan, apakah menyebar rata ke
seluruh ruangan atau cahaya fokus pada satu arah saja.
d. Sudut arah cahaya buatan, apakah untuk menonjolkan bentuk dan
kepribadian dari ruangan yang akan diterangi atau tidak.
e. Pemilihan warna yang akan digunakan pada ruangan serta efek
warna dari sumber cahaya.
f. Seberapa tinggi derajat kesilauan obyek ataupun lingkungan
yang akan diterangi.
D. Sistem Pencahayaan
Sistem pencahayaan yang sering digunakan di stasiun kerja bisa
dikelompokkan menjadi tiga yaitu:
1. Sistem Pencahayaan Merata

Sistem pencahayaan merata memberikan tingkat pencahayaan yang
merata di seluruh ruangan. Sistem ini digunakan untuk pekerjaan
visual yang dilakukan di seluruh tempat dalam ruangan yang
memerlukan tingkat pencahayaan yang sama. Tingkat pencahayaan
yang merata bisa diperoleh dengan cara memasang armatur secara
merata langsung maupun tidak langsung di seluruh langit-langit
ruangan.
2. Sistem Pencahayaan Setempat

Sistem pencahayaan setempat digunakan untuk memberikan tingkat
pencahayaan pada bidang kerja yang tidak merata. Tempat kerja
200
yang dipakai untuk melakukan tugas visual yang memerlukan tingkat

pencahayaan yang tinggi diberikan cahaya yang lebih banyak
dibandingkan dengan sekitarnya. Kondisi ini bisa diperoleh dengan
mengkonsentrasikan penempatan armatur pada langit-langit di atas
tempat kerja tersebut.
3. Sistem Pencahayaan Gabungan Merata dan Setempat

Pencahayaan gabungan diperoleh dengan cara menambah sistem
pencahayaan setempat pada sistem pencahayaan merata. Caranya
dengan memasang armatur yang ditempatkan di dekat tugas visual.
Pencahayaan gabungan disarankan untuk kondisi berikut:
a. Tugas visual yang memerlukan tingkat pencahayaan yang tinggi.
b. Memperlihatkan bentuk dan tekstur yang memerlukan cahaya
datang dari arah tertentu.
c. Pencahayaan merata terhalang sehingga cahaya tidak sampai pada
tempat yang terhalang tersebut.
d. Tingkat pencahayaan yang lebih tinggi diperlukan untuk orang
tua atau yang kemampuan penglihatannya sudah berkurang.
E. Arah dan Distribusi Cahaya

Arah dan distribusi pencahayaan di tempat kerja dibagi menjadi
lima yaitu:
1. Sistem Pencahayaan Langsung (Direct Lighting)

Untuk sistem ini 90 – 100% cahaya diarahkan langsung pada obyek
yang akan diterangi. Pencahayaan ini paling efektif, tetapi terdapat
kelemahan pada sistem ini. Kelemahan berupa kesilauan yang
mengganggu, baik dari penyinaran langsung maupun dari pantulan
cahaya. Untuk memberi efek optimal disarankan langit-langit,
dinding serta benda-benda yang berada di dalam ruangan diberi
warna cerah.
2. Sistem Pencahayaan Tidak Langsung

Untuk sistem pencahayaan ini 90 -100% cahaya diarahkan ke langit-
langit dan dinding bagian atas kemudian dipantulkan untuk menerangi
seluruh ruangan. Supaya langit-langit dapat memantulkan cahaya
secara optimal maka kebersihan langit-langit perlu dijaga.
201
Keuntungan sistem pencahayaan ini adalah tidak menimbulkan

bayangan dan kesilauan. Cahaya yang menerangi obyek menjadi
berkurang ini merupakan kekurangan dari sistem pencahayaan ini.
3. Sistem Pencahayaan Semi Langsung (Indirect Lighting)

Cahaya yang diarahkan langsung ke obyek sebesar 60 – 90%,
sedangkan sisanya dipantulkan ke dinding dan langit-langit. Sistem
pencahayaan ini digunakan untuk mengurangi kelemahan sistem
pencahayaan langsung. Dinding dan langit-langit yang diplester/cat
putih mempunyai efisiensi pemantulan 90%.
4. Sistem Pencahayaan Diffus

Cahaya yang diarahkan ke obyek sebesar 40 – 60% sisanya
dipantulkan ke langit-langit dan dinding. Sistem pencahayaan ini
termasuk sistem direct-indirect yakni memancarkan setengah cahaya
ke bawah dan sisanya ke atas. Bayangan dan kesilauan masih ditemui
pada sistem pencahayaan ini.
5. Sistem Pencahayaan Semi Tidak Langsung

Sistem ini menerapkan 60 – 90% cahaya diarahkan ke langit-langit
dan dinding bagian atas, sedangkan sisanya diarahkan ke bagian
bawah. Untuk hasil yang optimal disarankan langit-langit perlu
diberikan perhatian serta dirawat dengan baik. Pada sistem ini
masalah bayangan praktis tidak ada serta kesilauan dapat dikurangi.
F. Alat Ukur Cahaya

Intensitas cahaya diukur dengan menggunakan alat ukur
luxmeter. Alat ukur luxmeter ditunjukkan seperti pada Gambar 8.2.
Penggunaan alat ukur luxmeter dilakukan dengan cara menghidupkan
luxmeter yang telah di kalibrasi ke tempat titik pengukuran yang
ditentukan berdasarkan tinggi meja kerja.
Tahapan-tahapan dalam pengukuran intensitas penerangan adalah
sebagai berikut:
1. Hidupkan luxmeter yang telah dikalibrasi dengan membuka penutup
sensor.
2. Bawa alat ke tempat titik pengukuran yang telah ditentukan.
202
3. Baca hasil pengukuran pada layar monitor setelah menunggu beberapa

saat sehingga didapat nilai angka yang stabil.
4. Catat hasil pengukuran pada lembar hasil pencatatan
5. Matikan luxmeter setelah selesai dilakukan pengukuran intensitas
penerangan
Gambar 8.2 Luxmeter
G. Penentuan Titik Pengukuran

Proses penentuan titik pengukuran sangat penting dilakukan agar
proses pengukuran tidak dilakukan pada sembarang tempat. Proses
penentuan titik pengukuran antara satu ruangan dan ruangan yang lainnya
haruslah sama, oleh sebab itu dibutuhkan standardisasi penentuan titik
ukur. Sesuai dengan SNI 16-7062-2004 untuk penentuan titik pengukuran
berdasarkan dua hal yaitu:
1. Penerangan Setempat
Obyek kerja berupa meja kerja maupun peralatan. Bila merupakan
meja kerja, pengukuran dapat dilakukan di atas meja kerja yang ada.
Denah pengukuran intensitas penerangan setempat ditunjukkan pada
Gambar 8.3.
203
Meja Kerja 1 Meja Kerja 2
Gambar 8.3 Denah Pengukuran Setempat
2. Penerangan Umum
Penentuan titik pengukuran untuk penerangan umum dengan cara
menentukan titik potong garis horizontal panjang dan lebar ruangan
pada setiap jarak tertentu setinggi satu meter dari lantai. Penentuan
jarak tertentu tersebut dibedakan berdasarkan luas ruangan sebagai
berikut:
a. Luas ruangan kurang dari 10 meter persegi. Titik potong garis

horizontal panjang dan lebar ruangan adalah pada jarak setiap 1
meter. Contoh denah pengukuran intensitas penerangan umum
untuk luas ruangan kurang dari 10 meter persegi seperti Gambar
8.4.
1m
1m
1m
Gambar 8.4 Denah Pengukuran Kurang dari 10 meter
b. Luas ruangan antara 10 meter persegi sampai 100 meter persegi.

Titik potong garis horizontal panjang dan lebar ruangan adalah
pada jarak setiap 3 meter. Contoh denah pengukuran intensitas
penerangan umum untuk luas ruangan antara 10 meter sampai 100
meter persegi seperti Gambar 8.5.
204
3m
3m
3m
3m
Gambar 8.5 Denah Pengukuran Antara 10 meter Sampai 100 meter
c. Luas ruangan lebih dari 100 meter persegi. Titik potong horizontal
panjang dan lebar ruangan adalah pada jarak 6 meter. Contoh
denah pengukuran intensitas penerangan umum untuk ruangan
dengan luas lebih dari 100 meter seperti Gambar 8.6.
6m
6m
6m
Gambar 8.6 Denah Pengukuran Lebih Dari 100 meter
H. Aplikasi Pencahayaan di Tempat Kerja

Aplikasi penerangan di tempat kerja, secara umum dapat
dilakukan melalui empat pendekatan yaitu:
1. Desain Tempat Kerja untuk Menghindari Masalah Penerangan

Kebutuhan intensitas penerangan bagi pekerja harus selalu
dipertimbangkan pada waktu mendesain bangunan, pemasangan
mesin-mesin, alat dan sarana kerja. Desain instalasi penerangan harus
mampu mengontrol cahaya kesilauan, pantulan dan bayang-bayang
serta untuk tujuan kesehatan dan keselamatan kerja
2. Identifikasi dan Penilaian Problem dan Kesulitan Penerangan

Agar masalah penerangan yang muncul dapat ditangani dengan baik,
faktor-faktor yang harus diperhitungkan adalah: sumber penerangan,
205
pekerja dalam melakukan pekerjaannya, jenis pekerjaan yang

dilakukan dan lingkungan kerja secara keseluruhan.
3. Penggunaan Pencahayaan Alami Siang Hari

Manfaat dari pemakaian cahaya alami pada siang hari sudah dikenal
dari pada cahaya listrik, namun cenderung terjadi peningkatan
pengabaian terutama pada ruang kantor modern yang berpenyejuk dan
perusahaan komersial seperti hotel, plaza, perbelanjaan, dan lain-lain.
a. Sebuah rancangan yang bagus yang memadukan kaca atap dengan

bahan FRP bersamaan dengan langit-langit transparan dan tembus
cahaya dapat memberikan pencahayaan bagus bebas silau; langit-
langit juga akan memotong panas yang datang dari cahaya alami.
b. Pemakaian atrium dengan kubah FRP pada arsitektur dasar dapat

menghilangkan penggunaan cahaya listrik pada lintasan gedung-
gedung tinggi.
c. Cahaya alam dari jendela harus juga digunakan. Walaupun begitu,

hal ini harus dirancang dengan baik untuk menghindari silau. Rak
cahaya dapat digunakan untuk memberikan cahaya alami tanpa
silau.
Gambar 8.7 Pencahayaan Siang Hari dengan Polycarbon
206
Gambar 8.8 Atrium dengan Kubah FRP
I. Pemasangan Lampu
Berikut ini contoh pemasangan lampu pencahayaan yang tepat dan
tidak menimbulkan silau serta bayang/bayang pada bidang kerja.
Gambar 8.9 Kombinasi Lampu Utama dan Tambahan
207
Gambar 8.10 Lampu Dipasang di Atas Pekerja
J. Dampak Penerangan Terhadap Kesehatan

Kondisi lingkungan kerja yang tingkat penerangannya kurang
(suram), maka tenaga kerja akan berusaha untuk dapat melakukan
pekerjaannya dengan sbaik-baiknya, dengan cara mata berakomodasi
secara terus menerus. Kondisi ini akan menyebabkan terjadinya
ketegangan mata dan cenderung menciptakan terjadinya ketegangan otot
dan syaraf yang dapat mempercepat terjadinya kelelahan. Kelelahan yang
terjadi tidak hanya pada mata saja, namun kelelahan otot juga, bahkan
kelelahan syaraf atau kelelahan mental. Kondisi ini cenderung akan
menurunkan ketelitian dan lebih lanjut dapat menyebabkan terjadinya
kesalahan, memperpanjang waktu kerja, menurunkan produksi. Selain itu
dapat menurunkan kewaspadaan dan cenderung terjadinya kecelakaan
kerja atau menambah angka kecelakaan serta mempengaruhi moral kerja.
Gejala yang ditimbulkan berupa sakit kepala, daya konsentrasi dan
kecepatan berpikir menurun, demikian pula kemampuan intelektualnya
juga mengalami penurunan.
Apabila dalam mengamati obyek masih kurang jelas, biasanya

pekerja akan mendekatkan matanya ke obyek untuk memperbesar ukuran
benda. Kondisi ini menyebabkan mata berakomodasi lebih kuat lagi.
Dampak yang ditimbulkan berupa penglihatan menjadi kabur, sedangkan
bayangan benda menjadi rangkap. Kondisi ini ditandai disertai dengan
rasa sakit di atas mata.
208
Intensitas penerangan yang berlebihan menyebabkan terjadinya

kesilauan di tempat kerja. Hal ini menyebabkan ketegangan mata, otot,
dan syaraf yang dapat mempercepat terjadinya kelelahan.
Penerangan yang dibutuhkan pekerja agar dapat melakukan

pekerjaan dengan baik adalah penerangan yang cukup, tidak suram dan
mencegah terjadinya kesilauan. Penerangan yang cukup membuat pekerja
menjadi lebih mudah menyelesaikan pekerjaan dan menghemat waktu
kerja.
K. Komponen Pencahayaan
Besarnya pencahayaan di dalam ruangan tidak hanya ditentukan
dari pencahayaan langsung dari lampu tanpa atau dengan armatur,
tetapi juga dipengaruhi oleh faktor yang lain.
1. Reflektor
Reflektor berdampak pada banyaknya cahaya lampu mencapai area
yang diterangi dan juga pola distribusi cahayanya. Reflektor biasanya
menyebar (dilapisi cat atau bubuk putih sebagai penutup) atau
specular (dilapis atau seperti kaca). Tingkat pemantulan bahan
reflektor dan bentuk reflektor berpengaruh langsung terhadap
efektifitas dan efisiensi fitting. Reflektan sebagai persentase
cahaya ditunjukkan pada Tabel 8.2.
Tabel 8.2 Reflektan sebagai Persentase Cahaya
Bahan Warna Reflektan

(%)
Putih 100
Alumunium, kertas putih 80 - 85
Warna gading, kuning lemon, kuning dalam, hijau 60 - 65
muda, biru pastel, pink, pale, krim
Hijau lime, abu-abu pale, pink, orange dalam, 30 - 35
bluegrey
Biru langit, kayu pale 40 - 45
Pale oakwood, semen kering 30 - 35
Merah dalam, hijau rumput, kayu, hijau daun, coklat 20 - 25
Biru gelap, merah purple, coklat tua 10 - 15
Hitam 0
209
2. Kualitas Warna Cahaya

Kualitas warna suatu lampu mempunyai dua karakteristik yang
berbeda sifatnya, yaitu:
a) Tampak warna yang dinyatakan dalam temperatur warna.
b) Renderasi warna yang dapat mempengaruhi penampilan obyek

yang diberikan cahaya suatu lampu.
Sumber cahaya yang mempunyai tampak warna yang sama dapat

mempunyai renderasi warna yangn berbeda.
a. Temperatur Warna
Sumber cahaya putih dapat dikelompokkan dalam 3 kelompok
menurut tampak warnanya.
Tabel 8.3 Tampak Warna Terhadap Temperatur Warna
Temperatur Warna K (Kelvin) Tampak Warna

> 5300 Dingin
3300 – 5300 Sedang
< 3300 Hangat
Sumber: SNI 03-6575-2001
Pemilihan warna lampu tergantung kepada tingkat pencahayaan

yang diinginkan agar diperoleh pencahayaan yang nyaman.
Berdasarkan pengalaman, makin tinggi tingkat pencahayaan yang
diperlukan makin sejuk tampak warna yang dipilih sehingga
tercipta pencahayaan yang nyaman.
b. Renderasi Warna
Selain perlu mengetahui tampak warna suatu lampu, juga
dipergunakan suatu indeks yang menyatakan apakah warna obyek
tampak alami apabila diberi cahaya lampu tersebut.
210
Tabel 8.4 Pengelompokan Renderasi Warna
Kelompok Rentang Indeks Tampak Warna Kategori

Renderasi Renderasi Warna
(Ra)
Dingin
1 Ra > 85 Sedang Renderasi baik
Hangat
Dingin
2 70 < Ra < 85 Sedang Cukup
Hangat
3 40 < Ra < 70 Dihindari
4 Ra < 40 Renderasi buruk
Sumber: SNI 03-6575-2001
Nilai maksimum secara teoritis dari indeks renderasi warna adalah

100. Semakin tinggi nilai suatu indeks renderasi warna maka akan
semakin baik kemampuan sumber cahaya tersebut untuk menunjukkan
warna sebenarnya dari suatu obyek. Contoh matahari memiliki indeks
renderasi 100 dan lampu fluoresen memiliki indeks renderasi berkisar
60 sampai dengan 90.
Harga Ra dan temperatur warna untuk beberapa jenis lampu

ditunjukkan pada Tabel 8.5.
Tabel 8.5 Contoh Harga Ra dan Temperatur Warna untuk Beberapa

Jenis Lampu
Lampu Temperatur Warna (K) Ra

Fluoresen standar
White 4200 60
Cool daylight 6200 70
Fluoresen super
Warm white 3500 85
Cool white 4000 85
Cool daylight 6500 85
Merkuri tekanan tinggi 4100 50
Natrium tekanan tinggi 1950 25
Halida metal 4300 65
Sumber: SNI 03-6575-2001
211
L. Tingkat Pencahayaan Minimum

Tingkat pencahayaan minimum satu ruangan dengan ruangan
yang lain berbeda. Hal ini dikarenakan aktivitas yang dilakukan tiap
ruangan pasti berbeda dan intensitas cahaya yang diperlukan juga berbeda
misalnya kegiatan menggambar memerlukan tingkat cahaya yang cukup
tinggi berbeda dengan kamar tidur yang relatif cukup rendah.
Tabel 8.6 Tingkat Pencahayaan Rata-Rata, Renderasi, dan Temperatur

Warna yang Direkomendasikan
Fungsi Ruangan Tingkat Kelompok Temperatur Warna

Pencahayaan Renderasi Warm Warm with Cool
(Lux) Warna < 3300 3300 – 5300 Daylight
Kelvin Kelvin > 5300
Kelvin
Rumah tinggal:
Teras 60 1 atau 2 * *
R. Tamu 150 1 atau 2 *
R. Makan 200 1 atau 2 *
R. Kerja 300 1 * *
Kamar Tidur 250 1 atau 2 * *
Kamar Mandi 250 1 atau 2 * *
Dapur 250 1 atau 2 * *
Garasi 60 3 atau 4 * *
Perkantoran:
R. Resepsionis 300 1 atau 2 * *
R. Direktur 350 1 atau 2 * *
R. Kerja 350 1 atau 2 * *
R. Komputer 350 1 atau 2 * *
R. Rapat 300 1 * *
R. Gambar 750 1 atau 2 * *
Gudang Arsip 150 1 atau 2 * *
R. Arsip Aktif 300 1 atau 2 * *
R. Tangga 150 1 atau 2 *
Darurat
R. Parkir 100 3 atau 4 *
Lembaga Pendidikan:
R. Kelas 350 1 atau 2 * *
Perpustakaan 300 1 atau 2 * *
Laboratorium 500 1 * *
R. Praktek 500 1 atau 2 * *
Komputer
R. Lab. Bahasa 300 1 atau 2 * *
R. Guru 300 1 atau 2 * *
R. Olahraga 300 2 atau 3 * *
R. Gambar 750 1 * *
Kantin 200 1 * *
212


Kelvin
Hotel dan Restauran:
R. Resepsionis 300 1 atau 2 * *
dan Kasir
Lobi 350 1 * *
R. Serba Guna 200 1 * *
R. Rapat 300 1 * *
R. Makan 250 1 * *
Kafetaria 200 1 * *
Kamar Tidur 150 1 atau 2 *
Koridor 100 1 * *
Dapur 300 1 * *
Rumah Sakit/Balai Pengobatan:
R. Tunggu 200 1 atau 2 * *
R. Rawat Inap 250 1 atau 2 * *
R. Operasi, 300 1 * *
R. Bersalin
Laboratorium 500 1 atau 2 * *
R. Rekreasi dan 250 1 * *
Rehabilitasi
R. Koridor Siang 200 1 atau 2 * *
Hari
R. Koridor 50 1 atau 2 * *
Malam Hari
R. Kantor Staff 350 1 atau 2 * *
Kamar Mandi & 200 2 *
Toilet Pasien
Pertokoan/Ruang Pamer
R. Pamer dengan 500 1 * * *
obyek berukuran
besar (misalnya
mobil)
Area Penjualan 300 1 atau 2 * *
Besar
Area Penjualan 500 1 atau 2 * *
Kecil
Area Kasir 500 1 atau 2 * *
Toko Kue dan 250 1 * *
Makanan
Toko Bunga 250 1 *
Toko Buku dan 300 1 * * *
Alat Tulis/
Gambar
213


Kelvin
Pertokoan/Ruang Pamer:
Toko Perhiasan, 500 1 * *
Arloji
Toko Barang 500 1 * *
Kulit dan Sepatu
Toko Pakaian 500 1 * *
Pasar Swalayan 500 1 atau 2 * *
Toko Mainan 500 1 * *
Toko Alat Listrik 250 1 atau 2 * * *
(TV, Radio/Tape,
Mesin Cuci dan
lain-lain)
Toko Alat Musik 250 1 * * *
dan Olahraga
Industri (Umum):
Gudang 100 3 * *
Pekerjaan Kasar 200 2 atau 3 * *
Pekerjaan 500 1 atau 2 * *
Menengah
Pekerjaan Halus 1000 1 * *
Pekerjaan Amat 2000 1 * *
Halus
Pemeriksaan 750 1 * *
Warna
Rumah Ibadah:
Masjid 200 1 atau 2 *
Gereja 200 1 atau 2 *
Vihara 200 1 atau 2 *
Sumber: SNI 6197: 2011
Catatan: Tanda * artinya dapat digunakan
M. Perhitungan Tingkat Pencahayaan

Tingkat pencahayaan pada suatu ruangan pada umumnya
didefinisikan sebagai tingkat pencahayaan rata-rata pada bidang
kerja. Bidang kerja adalah bidang horizontal imajiner yang terletak 0,75
– 0,90 meter di atas lantai pada seluruh ruangan.
214
1. Tingkat Pencahayaan Rata-Rata (Erata-rata)

Tingkat pencahayaan rata-rata Erata-rata (lux), dapat dihitung dengan
persamaan :
𝑭𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒙 𝒌𝒑 𝒙 𝒌𝒅
Erata-rata = 𝑨
(lux) ……………………….......... (8.2)
dimana :
Ftotal = Fluks luminous total dari semua lampu yang menerangi

bidang kerja (lumen)
A = Luas bidang kerja (m2).
kp = Koefisien penggunaan .
kd = Koefisien depresiasi (penyusutan).
2. Indeks Ruangan
Indeks ruang adalah nilai angka yang mewakili geometris suatu ruang
digunakan untuk perhitungan koefisien penggunaan (kp), dinyatakan
dengan rumus:
𝑳𝒙𝑾
k = 𝒉 (𝑳+ 𝑾) ……………........................................................(8.3)
dimana:
L = Panjang ruangan dalam m,

W = Lebar ruangan dalam m,
h = Tinggi sumber cahaya di atas bidang kerja, dinyatakan
dalam meter (m).
Jika nilai k yang diperoleh tidak terdapat dalam tabel, efisiensi

penerangannya dapat ditentukan dengan interpolasi. Misalnya k = 4,5
maka diambil nilai tengah antara nilai – nilai untuk k = 4 dan k = 5.
Untuk k yang melebihi 5, diambil nilai k = 5, karena nilai k diatas 5
efisiensi penerangannya hampir tidak berubah lagi.
3. Koefisien Penggunaan (kp)

Sebagian dari cahaya yang dipancarkan oleh lampu diserap oleh
armatur, sebagian dipancarkan ke arah atas dan sebagian lagi
dipancarkan ke arah bawah. Faktor penggunaan didefinisikan
sebagai perbandingan antara fluks luminus yang sampai di bidang
215
kerja terhadap keluaran cahaya yang dipancarkan oleh semua

lampu. Besarnya koefisien penggunaan dipengaruhi oleh faktor:
a. Distribusi intensitas cahaya dari armatur.

b. Perbandingan antara keluaran cahaya dari armatur dengan keluaran
cahaya dari lampu di dalam armatur.
c. Reflektansi cahaya dari langit-langit, dinding dan lantai.
d. Pemasangan armatur apakah menempel atau digantung pada langit-
langit.
e. Dimensi ruangan.
Besarnya koefisien penggunaan untuk sebuah armatur diberikan

dalam bentuk tabel yang dikeluarkan oleh pabrik pembuat armatur
yang berdasarkan hasil pengujian dari instansi terkait. Merupakan
suatu keharusan dari pembuat armatur untuk memberikan tabel kp,
karena tanpa tabel ini perancangan pencahayaan yang menggunakan
armatur tersebut tidak dapat dilakukan dengan baik.
Dalam menentukan koefisien penggunaan harus mempertimbangkan

hal-hal sebagai berikut:
a. Efisiensi atau rendemen armaturnya (v).

b. Faktor reflentansi dindingnya (rw), faktor reflektansi langit –
langitnya (rp) dan faktor reflektansi bidang pengukurannya (rm).
c. Indeks ruangan.
Faktor reflektansi bidang semu pengukuran atau bidang kerja

ditentukan oleh reflektansi lantai dan reflektansi bagian dinding
antara bidang kerja dan lantai. Umumnya untuk nilai rm diambil 0,1.
Sedangkan untuk nilai rp dan rw secara berurutan diambil 0,7 dan
0,5 untuk ruangan ber AC, 0,5 dan 0,3 untuk industri ringan (Pedoman
Efisiensi Energi untuk Industri di Asia). Pada setiap nilai rp terdapat
tiga nilai rw. Untuk faktor reflektansi dinding dipilih suatu nilai rata–
rata, sebab pengaruh gorden dan sebagainya sangat besar. Setiap tabel
hanya berlaku untuk suatu armatur tertentu dengan jenis lampu
tertentu dalam ruangan tertentu pula (Harten, 2002).
4. Koefisien Depresiasi/Penyusutan (kd)

Koefisien depresiasi atau sering disebut juga koefisien rugi-rugi
cahaya atau koefisien pemeliharaan, didefinisikan sebagai
perbandingan antara tingkat pencahayaan setelah jangka waktu
tertentu dari instalasi pencahayaan digunakan terhadap tingkat
216
pencahayaan pada waktu instalasi baru. Besarnya koefisien depresiasi

dipengaruhi oleh :
a. Kebersihan dari lampu dan armatur.

b. Kebersihan dari permukaan-permukaan ruangan.
c. Penurunan keluaran cahaya lampu selama waktu penggunaan.
d. Penurunan keluaran cahaya lampu karena penurunan tegangan
listrik.
Besarnya koefisien depresiasi biasanya ditentukan berdasarkan

estimasi. Untuk ruangan dan armatur dengan pemeliharaan yang baik
pada umumnya koefisien depresiasi diambil sebesar 0,8 sedangkan
untuk penggunaan lampu baru nilai koefisen depresiasinya adalah
1.
5. Jumlah Armatur yang Diperlukan untuk Mendapatkan Tingkat

Pencahayaan Tertentu
Untuk menghitung jumlah armatur, terlebih dahulu dihitung fluks
luminus total yang diperlukan untuk mendapatkan tingkat
pencahayaan yang direncanakan, dengan menggunakan persamaan:
𝑬𝒙𝑨
Ftotal = 𝒌𝒑 𝒙 𝒌𝒅
…………………..........................................(8.4)
Kemudian jumlah armatur dihitung dengan persamaan:

𝑭𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
Ntotal = 𝑭𝟏 𝒙 𝒏
……………………………………………. .. ...(8.5)
dimana :
F1 = fluks luminus satu buah lampu.

n = jumlah lampu dalam satu armatur.
6. Kebutuhan Daya
Daya listrik yang dibutuhkan untuk mendapatkan tingkat pencahayaan
rata-rata tertentu pada bidang kerja dapat dihitung:
𝑵 𝒙 𝒏 𝒙(𝒘𝒂𝒕𝒕 𝒍𝒂𝒎𝒑𝒖)
W/m2 = 𝑳𝒖𝒂𝒔 𝑹𝒖𝒂𝒏𝒈𝒂𝒏
………………………............ (8.6)
217
dimana :
N = jumlah armatur terpasang

n = jumlah lampu dalam 1 titik lampu
Daya listrik sudah ditentukan batas maksimumnya dan dapat dilihat

pada Tabel 8.7. Batas maksimum daya yang ditentukan sudah termasuk
rugi-rugi ballast.
Tabel 8.7 Daya Listrik Maksimum untuk Pencahayaan
Fungsi Ruangan Daya Pencahayaan Maksimum

(W/m2) (termasuk rugi-rugi ballast)
Rumah Tinggal:
Teras 3
Ruang Tamu 5
Ruang Makan 7
Ruang Kerja 7
Kamar Tidur 7
Kamar Mandi 7
Dapur 7
Garasi 3
Perkantoran:
Ruang Resepsionis 13
Ruang Direktur 13
Ruang Kerja 12
Ruang Komputer 12
Ruang Rapat 12
Ruang Gambar 20
Gudang Arsip Tidak Aktif 6
Ruang Arsip Aktif 12
Ruang Tangga Darurat 4
Ruang parkir 4
Lembaga Pendidikan:
Ruang Kelas 15
Perpustakaan 11
Laboratorium 13
Ruang Praktek Komputer 12
Ruang Laboratorium Bahasa 13
Ruang Guru 12
Ruang Olahraga 12
Ruang Gambar 20
218

Lembaga Pendidikan:
Kantin 8
Hotel dan Restauran:
Ruang Resepsionis dan Kasir 12
Lobi 12
Ruang Serba Guna 8
Ruang Rapat 10
Ruang Makan 9
Kafetaria 8
Kamar Tidur 7
Koridor 5
Dapur 10
Rumah Sakit/Balai Pengobatan:
Ruang Tunggu 12
Ruang Rawat Jalan 10
Ruang Rawat Inap 12
Ruang Operasi, 10
Ruang Bersalin
Laboratorium 15
Ruang Gawat Darurat 15
Ruang Tindakan 15
Ruang Rekreasi dan Rehabilitasi 10
Ruang Pemulihan 8
Ruang Koridor Siang Hari 9
Ruang Koridor Malam Hari 3
Ruang Kantor Staff 10
Kamar Mandi & Toilet Pasien 7
Ruang Pamer dengan obyek 13
berukuran besar (misalnya mobil)
Area Penjualan Besar 15
Area Penjualan Kecil 10
Area Kasir 15
Toko Kue dan Makanan 9
Toko Bunga 9
Toko Buku dan Alat Tulis/ 9
Gambar
219

Toko Perhiasan, Arloji 15
Toko Barang Kulit dan Sepatu 15
Toko Pakaian 15
Pasar Swalayan 15
Toko Mainan 15
Toko Alat Listrik (TV, 9
Radio/Tape, Mesin Cuci dan lain-
lain)
Toko Alat Musik dan Olahraga 9
Industri (Umum):
Gudang 5
Pekerjaan Kasar 7
Pekerjaan Menengah 15
Pekerjaan Halus 25
Pekerjaan Amat Halus 50
Pemeriksaan Warna 20
Rumah Ibadah:
Masjid 10
Gereja 13
Vihara 10
Sumber: SNI 6197:2011
N. Kasus
Ruang baca di perpustakaan sebuah PTN mempunyai luas 316,8
m2. Fasilitas yang ada dalam ruang baca terdiri dari: 17 meja, 12 meja
komputer, 6 meja kecil, 2 meja petugas, dan 2 lemari. Ruangan ini juga
memiliki 2 buah kipas angin, 1 lubang udara, dan 1 buah air
conditioner (AC). Jumlah jendela dalam ruang baca ada 76 buah .
Warna ruangan biru muda. Tingkat pencahayaan di ruang baca pada
pukul 08:00 – 10:00 rata-rata 105,69 lux. Pukul 12:00 – 14:00 rata-rata
96,76 lux. Pukul 16:00 – 18:00 rata-rata 57,17 lux. Standar tingkat
pencahayaan untuk ruang baca adalah 300 lux. Kondisi ruang baca
ditunjukkan pada Gambar 8.11.
220
Gambar 8.11 Kondisi Ruang Baca Pukul 12:25 WIB
1. Menghitung Indeks Ruang Baca

Untuk menghitung indeks ruang diperlukan data luas ruangan dan
tinggi ruangan yang sudah dikurangi dengan tinggi bidang horizontal
khayalan sebesar 0,80 m. Sehingga tinggi ruangan yang awalnya 3,65
m dikurangi tinggi khayalan horizontal menjadi 2,85 m. Indeks ruang
baca dihitung dengan menggunakan persamaan 8.3.
𝐿𝑥𝑊
Indeks Ruang Baca (K) = ℎ (𝐿+ 𝑊)
316,8
= 2,85 (24+13,2)
= 2,988
2. Menghitung Koefisien Penggunaan dan Koefisien Depresiasi

Untuk menentukan koefisien penggunaan berdasarkan tabel pada
Lampiran 1 selain itu juga mempertimbangkan faktor reflektansi.
Faktor-faktor reflektansi rw dan rp masing-masing menyatakan bagian
yang dipantulkan dari flux cahaya yang diterima oleh dinding dan
langit-langit, dan kemudian mencapai bidang kerja.
Faktor reflektansi bidang semu pengukuran atau bidang kerja (rm)

ditentukan oleh reflektansi lantai dan reflektansi bagian dinding
antara bidang kerja dan lantai. Umumnya untuk rm ini diambil 0,1
dan faktor untuk reflektasi dinding rw dan reflektasi plafon rp
221
tergantung dari warnanya. Klasifikasi rw dan rp ditunjukkan pada Tabel

8.8
Tabel 8.8 Klasifikasi Nilai rw dan rp
Faktor refleksi Faktor refleksi

No Warna dinding
dinding (rw) plafon (rp)
1 Putih dan sangat muda 0.7 0.7

2 Muda 0.5 0.5
3 Sedang 0.3 0.3
4 Gelap 0.1 0.1
Warna dinding ruang baca adalah biru muda maka rw adalah 0,5 dan
warna plafon putih maka rp adalah 0,7. Berikutnya menentukan nilai
koefisien penggunaan (Kp). Jika nilai K yang diperoleh tidak
terdapat dalam tabel, maka nilainya ditentukan dengan interpolasi.
Karena nilai K = 2,998 dan tidak ada dalam tabel maka dilakukan
interpolasi.
𝐾−𝐾1
Interpolasi Kp = Kp1 + (Kp2 – Kp1)
𝐾2−𝐾1
2.988−2.5
= 0,59 + 3−2.5
(0,61 − 0,59)
= 0,6095
Untuk koefisien depresiasi diasumsikan 1 karena menggunakan lampu

baru.
3. Menghitung Nilai Flux Luminous yang Diperlukan

Data yang diperlukan untuk menghitung flux luminous adalah data
luas ruangan (A), tingkat pencahayaan sesuai aktivitas di ruang baca
(E), koefisien penggunaan (Kp), dan koefisien depresiasi (Kd). A =
316,8 m2, E = 300 lux, Kp = 0,6095, dan Kd = 1 maka Ftotal dicari
dengan menggunakan persamaan 8.4.
𝐸𝑥𝐴
Ftotal = 𝑘𝑝 𝑥 𝑘𝑑
222
300 𝑥 316,8
= 0,6095 𝑥 1
= 155924,793 lumen
4. Menghitung Jumlah Armatur yang Dibutuhkan

Untuk menentukan jumlah armatur yang dibutuhkan diperlukan data
jenis lampu yang akan digunakan. Untuk kasus ini akan digunakan
lampu Sehen LED 22 watt tipe ZGSM-T8-1500-300P dengan besar
flux luminousnya F1 = 1800 lumen. Armatur yang akan digunakan
adalah jenis armatur yang berisi 2 lampu (n). Jumlah armatur yang
dibutuhkan dicari dengan menggunakan persamaan 8.5.
𝐹 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
N= 𝐹1 𝑥 𝑛
155924.793
= 1800 𝑥 2
= 43.31 ≈ 44
Jumlah lampu yang dibutuhkan adalah
NLampu = NArmatur x n
= 44 x 2
= 88
5. Menghitung Daya Listrik Terpasang di Ruang Baca

Perhitungan daya listrik terpasang pada ruang baca diperoleh dari
jumlah lampu dikalikan daya lampu yang digunakan dan dibagi
dengan luas ruangan. Perhitungan daya listrik terpasang memakai
persamaan 8.6.
𝑁 𝑥 𝑛 𝑥 (𝑤𝑎𝑡𝑡 𝑙𝑎𝑚𝑝𝑢)
Daya terpasang =
𝐿𝑢𝑎𝑠 𝑟𝑢𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛
(44 𝑥 2 𝑥 22)
= 316,8
1936
= 316,8
= 6,111 W/m2
223
Hasil perhitungan daya listrik terpasang kemudian dibandingkan

dengan Tabel 8.7.
DAFTAR PUSTAKA
Ayoub, M.M. 1973. Work Place Design and Postures, Human Factors,
15 (3), pp 265-268.
Brand J., L. 2008. Office Ergonomic: A Review of Pertinent Research
and Recent Development, Haworth Ergonomic Published.
Bridger R.S. 1975. Introduction to Ergonomic. Singapore: Mc. Graw –
Hill International.
BSN. 2000. SNI 03-6197-2000 Konservasi Energi Pada Sistem
Pencahayaan. Jakarta.
BSN. 2001, SNI 03-6575-2001 Tata Cara Perancangan Sistem
Pencahayaan Buatan pada Bangunan Gedung, Jakarta.
BSN. 2004, SNI 16-7062-2004 Pengukuran Intensitas Penerangan di
Tempat Kerja, Jakarta
BSN. 2011, SNI 6197:2011 Konservasi Energi Pada Sistem Pencahayaan,
Jakarta
Chaffin, D.B. and Anderson, G. 1984.Occupational Biomechanics. New
York: John Wiley & Sons.
Corlett, E., N. 2007. Sitting on seats, working all day. Ergonomics in
Design, 15 (1), pp 25-27.
Drury, C,G., Atiles, M., Chaitanya, M.x, Lin, J., F., Marin, C.,
Nasarwanji, M., Paluszak, D., Russel, C., Stone, R., and Sunm,
M., 2006. Vicarious Perception of Pustural Discomfort and
exertion. Ergonomic, 49, 1470-1485.
Eastman Kodak Company, 1983. Ergonomic Design For People at Work.
Vol 1, Lifetime Learning Publication. Belmont CA.
Eastman Kodak Company, Ergonomics Group. 1986. Ergonomics Design
for People at Work. New York: Van Nostrand Reinhold.
Grandjean, E. 1993. Fitting the Task to The Man, 4th edition. London:
Taylor & Francis.
Harten. 2002. Interior Lighting Design, 6th ed., The Lighting Industry
Federation Ltd. and The Electricity Council, London
Jahja, Kristianto. 1992. Tantangan Industri Manufaktur. Penerapan
Perbaikan Berkesinambungan. Jakarta: Productivity and Quality
Management Consultants.
224
Karhu, O., Harkonen, R., Sorvali, P. and Vepsailanen, P. 1981.

“Observing Working Posture in Industry: Example of OWAS
Application”. APPLIED ERGONOMICS.12 (1981). Page 13-17.
Kroemer, K.H.E., Kroemer, H.B and Kroemer-Elbert, H.E. 1994.
Ergonomic, How To Design for Ease & Efficiency. New Jersey:
Prentice Hall. Englewoods Clifts.
Kroemer, K.H.E., 1987. Biomechanics of the Human Body. In G.
Salvandy (ed.), Handbook of Human Factors. New York: Wiley
and Sons.
Manuaba, A. 2000. Ergonomi, Kesehatan dan Keselamatan Kerja.
Proceeding Seminar Nasional Ergonomi. Surabaya: Guna
Widya.
Manual Guidelines of OWAS available at http://turva.me.tut.fi/owas.
Manual Tasks Advisory Standard 2000.Departement of Employment,
Training and Industrial Relations. Queensland Qovernment.2000
McAtamney, L. and Corlett, E.N. 1993. "RULA -: A Survey Method for
Investigation of WorkrelatedUpperLimb Disorders. Applied
Ergonomics.
Mc.Cormick, E., J. 1976. Human Factors in Engineering and Design.
New Delhi: McGraw-Hill Publishing Company.
Nurmianto, Eko. 2004. Ergonomi, Konsep Dasar dan Aplikasinya, Edisi
2. Surabaya: Guna Widya.
OR-OSHA 2006.Introduction to the Ergonomics of Manual Material
Handling.Public Education Section, Department of Bussines and
Consumer Bussines, Oregon OSHA.
Panero, J.P., dan Zelnik, M. 2003. Dimensi Manusia dan Ruang Interior.
Jakarta: Penerbit Erlangga.
Pheasant, S. and Haslegrave, C.M. 2006. Bodyspace, Anthropometry,
Ergonomics and The Design of Work. London: Taylor & Francis.
Pulat, B.M. 1992. Fundamentals of Industrial Ergonomics. New Jersey,
USA: Hall International, Englewoods Cliffs.
Purnomo, H. 2013. Antropometri dan Aplikasinya. Yogyakarta: Graha
Ilmu.
Sanders, M.S. and McCormic, E.J. 1987. Human Factors in Engineering
and Design. USA: McGrawHill-Book Company.
Satwiko, Prasasto.2004. Fisika Bangunan 1. Jogjakarta : Penerbit Andi.
Suhardi, Bambang. 2008. Perancangan Sistem Kerja dan Ergonomi
Industri Jilid I. Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah
Kejuruan, Departemen Pendidikan Nasional.
225
Suhardi, Bambang. 2008. Perancangan Sistem Kerja dan Ergonomi

Industri Jilid II Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah
Menengah Kejuruan, Departemen Pendidikan Nasional.
Suhardi, B., Pilihanto, T., 2009. Perancangan Kursi Bus AC Patas
Ditinjau Dari Aspek Ergonomi. Proceeding National Conference
on Applied Ergonomics. Yogyakarta: Jurusan Teknik Mesin dan
Industri UGM.
Suhardi, B., Sudadi. 2013. Perancangan Tempat Tidur Periksa untuk
Orang lanjut Usia. Proceeding Seminar Nasional Terpadu
Keilmuan Teknik Industri. Malang: Jurusan Teknik Industri
Universitas Brawijaya.
Suhardi, B., Suryono, F.Y. 2013. Perancangan Kursi Bus untuk Wanita
Hamil Berdasarkan Aspek Ergonomi. Proceeding Seminar
Nasional Terpadu Keilmuan Teknik Industri. Malang: Jurusan
Teknik Industri Universitas Brawijaya.
Suhardi, B., Laksono, P.W., Saktiwan, P. 2013. Perancangan Tempat
Wudhu untuk Orang Lanjut Usia (Lansia). Proceeding National
Conference on Applied Ergonomics. Yogyakarta: Jurusan Teknik
Mesin dan Industri UGM.
Suhardi, B., Laksono, P.W., Minarto, Y.T. 2013. Redesain Shelter Bus
Trans Jogja Dengan Pendekatan Anthropometri dan
Aksesibilitas. Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol. 12. No. 2.
Desember 2013. Surakarta: Jurusan Teknik Industri Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
Suhardi, B., Utomo, B.P., Rochman, T. 2014. Desain Kamar Mandi untuk
Orang Lanjut Usia (Studi Kasus Panti Wredha Dharma Bakti).
Proceeding Seminar Nasional Industrial Engineering
Conference. Surakarta: Jurusan Teknik Industri Universitas
Sebelas Maret.
Tayyari, F. and Smith, J.L. 1997. Occupational Ergonomics Principles
and Applications. New York: Chapment & Hall.
Tichauer, E.R. 1978. The Biomechanical Basic of Ergonomics, Anatomy
Applied to the Design of Work Situations. New York: John Wiley
& Sons.
Visser, B., De Looze, M. P., De Graaft, M. P. And Van Dieen, J. H. 2004.
Effect of Precision Demands and Mental Pressure on Muscle
Activation and Hand Forces In Computer Mouse Task.
International Journal of Ergonomics. 47: 202-217.
Wickens, C. D., Lee, J. D., Liu, Y. And Becker, S.E.G. 2004. An
Introduction to Human Factors Engineering. New Jersey:
Prentice Hall.
226
Wignjosoebroto, Sritomo. 1995. Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu.

Surabaya: Guna Widya.
www.antropometriindonesia.com
LAMPIRAN
Koefisien Penggunaan
227
228
229
Biodata Penulis
Bambang Suhardi
e-mail: bambangsuhardi_ugm@yahoo.co.id
Penulis dilahirkan di Pati pada tanggal 20

Mei 1974. Ia memperoleh gelar Sarjana
Teknik (S.T.) dari Jurusan Teknik dan
Manajemen Industri, Universitas Pasundan,
Bandung pada tahun 1996; meraih gelar
Magister bidang Teknik Industri (M.T.) dari
Institut Teknologi Sepuluh Nopember,
Surabaya pada tahun 2001; meraih gelar doktorbidang Ilmu
Lingkungan dari Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta pada tahun
2012. Sejak Bulan Desember 2000, penulis menjadi dosen pada
Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sebelas
Maret, di Surakarta. Ia menjadi ketua Grup Riset Human Center
Design and Ergonomics for Special Needs. Penulis aktif dalam
mengajar dan meneliti tentang: Perancangan Tata Letak Fasilitas,
Perancangan Sistem Kerja, Ergonomi, Ergonomi Lingkungan,
Ergonomi Fisik, Ergonomi untuk Orang Berkebutuhan Khusus, dan
Ilmu Lingkungan. Sebelum menulis buku Perancangan Sistem
Kerja, ia telah menulis buku Perancangan Sistem Kerja dan
Ergonomi Industri untuk SMK Jilid I dan Jilid II.Ia juga telah
menulis lebih dari 45 artikel yang dipublikasikan pada jurnal
internasional, prosiding konferensi internasional, jurnal nasional
dan prosiding konferensi nasional.
230
PERANCANGAN SISTEM KERJA
Buku Perancangan Sistem Kerja diperlukan untuk menjawab
permasalahan yang terjadi di industri, terutama yang terkait dengan
hubungan antara manusia sebagai pekerja dengan metoda kerja dan
lingkungan fisik yang ada di industri. Aspek manusia berhubungan
dengan antropometri dan ergonomi sebagai dasar untuk merancang
metoda kerja dan fasilitas kerja. Aspek metoda kerja berkaitan dengan
tata cara kerja. Lingkungan fisik berkaitan dengan pencahayaan.
Buku ini adalah buku yang ditujukan bagi mereka yang ingin
mempelajari permasalahan tentang perancangan metoda kerja dan
perancangan stasiun kerja. Maksud dan tujuan pokok yang ingin
dicapai adalah memberi pengetahuan dasar mengenai prinsip, konsep,
maupun prosedur yang harus diketahui dalam melakukan perancangan
metoda kerja, menganalisis metoda kerja, dan merancang stasiun kerja
atau lingkungan kerja supaya nyaman, aman, sehat, dan selamat untuk
meningkatkan efektivitas dan efisiensi dalam melakukan pekerjaan
dengan memanfaatkan pengetahuan yang bersumber dari ilmu ergonomi.
Dengan bahasa yang mudah dipahami, buku ini dilengkapi dengan

gambar-gambar. Buku ini menguraikan beberapa hal pokok sebagai
berikut:
• Antropometri
• Ergonomi
• Telaah Metoda
• Stasiun Kerja Komputer
• Material Handling
• Postur Kerja
• Alat Pelindung Diri
• Pencahayaan
Buku ini cocok untuk mahasiswa, dosen, pelaku perusahaan, dan

masyarakat umum. Buku ini menegaskan bahwa dalam merancang
metoda kerja di industri sangat memerlukan pendekatan ergonomi agar
nyaman, aman, sehat, selamat, produktif, dan efisien

1 BukuPerancanganSistemKerjaFix

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

1 BukuPerancanganSistemKerjaFix

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PERANCANGAN

Tentang Hak Cipta

SEBELAS MARET UNIVERSITY PRESS

Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah SWT karena atas

Surakarta, Pebruari 2015

BAB I. ANTROPOMETRI ......................................................... 1

BAB II. ERGONOMI ................................................................... 23

BAB III. TELAAH METODE ....................................................... 39

BAB IV. STASIUN KERJA KOMPUTER ................................... 85

BAB V. MATERIAL HANDLING ................................................. 113

BAB VI. POSTUR KERJA ............................................................ 133

BAB VIII. PENCAHAYAAN .......................................................... 193

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................... 223

Gambar 1.1 Kursi yang Tidak Sesuai dengan Antropometri ...... 2

Tabel 1.1 Data Siku ke Siku Mahasiswa UNS ........................ 16

B. Antropometri dan Penerapannya

Dengan mengetahui ukuran dimensi tubuh pekerja, maka dapat

Gambar 1.1 Kursi yang Tidak Sesuai Dengan Antropometri

Gambar 1.2 Stasiun Kerja Komputer

Gambar 1.3 Postur Kerja Duduk dan Berdiri

C. Variabilitas Dimensi Tubuh Manusia

berubah menjadi pertumbuhan menurun ataupun penyusutan yang

Gambar 1.4 Pertumbuhan Tubuh Manusia Berdasarkan Umur

Gambar 1.5 Laki-laki dan Perempuan

Gambar 1.6 Suku Bangsa

Gambar 1.7 Pakaian

Gambar 1.8 Perbandingan Wanita Hamil dan Wanita Tidak Hamil

D. Alat Ukur Antropometri

Gambar 1.9 Goniometer Untuk Mengukur Sudut

Goniometer ini dipakai untuk mengukur lekukan-lekukan tubuh

Gambar 1.10Jenis-jenis Antropometer

Kursi antropometri seperti pada Gambar 1.11dipakai untuk

Gambar 1.11 Kursi Antropometri

E. Metode Pengukuran Dimensi Tubuh

F. Pengukuran Dimensi Statis

Berbagai dimensi tubuh manusia yang sering digunakan dalam

G. Pengukuran Dimensi Dinamis

c. Tinggi badan jongkok (Tbj)

Gambar 1.13 Ukuran Dimensi Tubuh Dinamis 1

d. Panjang badan merangkak (Pbm)/Panjang posisi merangkak

Gambar 1.14 Panjang Badan Tengkurap (Pbt) dan

Gambar 1.15 Tinggi Badan Jongkok (Tbj)

Gambar 1.16 Panjang Badan Merangkak (Pbm) dan

Kegunaan ukuran Tbt, Tbj, dan Tbm adalah untuk menentukan

H. Aplikasi Data Antropometri

5. Pilihlah persentase populasi untuk diakomodasikan dalam

Perhitungan dengan cara sederhana, langkah pertama urutkan data

Nilai persentil juga dapat dihitung dengan menggunakan rumus

Untuk menentukan nilai persentil yang akan digunakan pada

menggunakan rancangan tersebut. Perancangan dengan sifat dimensi

Gambar 1.17 Area Jangkauan Dengan Persentil Ke-5

Gambar 1.17 merupakan konsep jangkauan dengan memakai

Gambar 1.18 Orang Dengan Dimensi Tubuh Pendek Kesulitan untuk

Gambar 1.18 menunjukkan pemakaian persentil besar dalam

Gambar 1.19 Tinggi Pintu dan Lebar Pintu Dirancang

Gambar 1.20 Penggunaan Dimensi Ruang

J. Penyesuaian Dalam Perancangan

Pheasant and Haslegrave (2006) menyatakan bahwa faktor koreksi

B. Ergonomi dan Ruang Lingkup

C. Ruang Lingkup Ergonomi

E. Konsep Keseimbangan Dalam Ergonomi

F. Resiko Karena Kesalahan Ergonomi