RINGKASAN CHAPTER 6 PROCESS COSTING

A. Karakteristik Manufaktur Proses

1) Setiap produk dalam lini produk yang melewati proses akan menerima ''dosis'' bahan,
tenaga kerja, dan biaya overhead yang serupa.
2) Proses penetapan biaya bekerja dengan baik setiap kali produk yang relatif homogen
melewati serangkaian proses dan menerima jumlah biaya produksi yang sama.
a. Jenis dari process costing
• Pemrosesan berurutan
Mengharuskan unit melewati satu proses sebelum dapat dikerjakan pada proses
berikutnya secara berurutan.
• Proses parallel
Pola pemrosesan lain yang membutuhkan dua atau lebih proses berurutan untuk
menghasilkanbagus.
• Partially completed units (misalnya, dua subkomponen)
dapat dikerjakan secara bersamaan dalam proses yang berbeda dan kemudian
disatukan dalam proses akhir untuk penyelesaian.

B. Akumulasi biaya process

Cost process system mengalokasikan bahan baku, tenaga kerja, dan overhead pabrik ke
pusat biaya. Biaya yang terkait dengan setiap unit ditentukan dengan membagi total
biaya yang terkait dengan pusat biaya dengan jumlah total unit yang diproduksi. Semua
produk yang diproduksi di pusat biaya dalam suatu periode harus sama dalam hal
konsumsi sumber daya.
1) Perhitungan Biaya per Departemen
Dalam sebuah perusahaan manufaktur, produksi berlangsung di beberapa
departemen. Setiap departemen melakukan proses spesifik yang mengarah pada
produk jadi. Sistem penetapan biaya berbasis proses biasanya mengalokasikan
bahan baku, tenaga kerja, dan biaya overhead pabrik ke departemen produksi.
2) Aliran Produksi Secara Fisik
• Aliran produk berurutan (Sequential Product Flow), setiap produk diproses
melalui serangkaian langkah yang sama
• Aliran produk parallel (Parallel Product Flow). bagian tertentu dilakukan
secara bersamaan, dirakit dan diselesaikan dalam satu atau lebih proses
akhir dan ditransfer ke produk akhir.
• Aliran produk selektif (Selective Product Flow), tergantung pada produk
akhir yang akan diproduksi, produk diangkut ke berbagai departemen di
dalam pabrik.
 3) Akuntansi untuk Biaya Bahan Baku, Tenaga Kerja, dan Overhead
Pada process costing, akun buku besar yang terpisah dapat digunakan untuk
persediaan barang dalam proses pada setiap departemen.
• Biaya Bahan Baku
Dalam process costing, bahan baku dibebankan ke departemen, bukan ke
pesanan, dan hanya ada sedikit departemen yang menggunakan bahan baku.
• Biaya Tenaga Kerja
Biaya tenaga kerja cukup ditelusuri ke department pada penerapan process
costing, dengan bantuan kartu jam kerja harian atau kartu absensi.
• Biaya Overhead Pabrik
Ketika biaya overhead terjadi, biaya tersebut dicatat dalam akun buku besar
overhead pabrik dan diposting ke buku pembantu departemental untuk biaya
overhead.

C. Pelayanan dan Manufaktur Perusahaan

• Setiap produk atau layanan yang pada dasarnya homogen dan diproduksi
berulang kali dapat memanfaatkan pendekatan biaya proses
• Tiga kemungkinan: jasa, perusahaan manufaktur dengan orientasi just-in-time
(JIT), dan perusahaan manufaktur tradisional

D. Penetapan Biaya Proses Jasa dan Manufaktur Perusahaan

• Adalah mungkin bagi perusahaan yang terlibat dalam produksi jasa untuk memiliki
persediaan WIP (Work In Progress/Process)
• Proses penetapan biaya untuk layanan relatif sederhana.
• Total biaya untuk periode tersebut dibagi dengan jumlah layanan yang diberikan
untuk menghitung biaya per unit:

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑒

𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑎𝑛
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑙𝑎𝑦𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑠𝑒𝑑𝑖𝑎𝑘𝑎𝑛

E. Perusahaan Manufaktur menggunakan JIT

• Perusahaan manufaktur juga dapat beroperasi tanpa persediaan WIP yang
signifikan.
• Perusahaan yang telah mengadopsi pendekatan JIT mencoba untuk mengurangi
persediaan WIP ke tingkat yang sangat rendah.
• Perusahaan JIT biasanya menyusun manufaktur mereka sehingga biaya proses
dapat digunakan untuk menentukan biaya produk.
F. Perusahaan Manufaktur Tradisonal
• Perusahaan manufaktur tradisional mungkin memiliki persediaan awal dan
akhir WIP yang signifikan.
• Hal ini menyebabkan komplikasi dalam biaya proses karena beberapa
faktor seperti adanya persediaan awal dan akhir WIP.
• Pendekatan yang berbeda untuk pengobatan biaya persediaan awal.

G. Satuan Setara dari Produksi

• Menurut definisi, EWIP tidak lengkap.
• Sebuah unit yang diselesaikan dan ditransfer keluar selama periode tersebut tidak
identik (atau setara) dengan satu dalam persediaan EWIP, dan biaya yang melekat
pada dua unit tidak boleh sama.
• Dalam menghitung biaya per unit, output periode harus didefinisikan, masalah
yang signifikan untuk biaya proses.
• Ukuran yang memenuhi tujuan ini disebut unit output yang setara.
• Unit output yang setaraadalah unit lengkap yang dapat diproduksi dengan jumlah
total usaha manufaktur yang dikeluarkan untuk periode yang sedang
dipertimbangkan.
• Menentukan unit ekuivalen output untuk unit yang ditransfer keluar itu mudah;
unit tidak akan ditransfer keluar kecuali itu selesai.
• Setiap unit yang ditransfer keluar adalah unit yang setara.
• Unit yang tersisa dalam inventaris EWIP, bagaimanapun, tidak lengkap.
• Seseorang dalam produksi harus "melihat" EWIP untuk memperkirakan tingkat
penyelesaiannya.
Rumus menghitung Unit Ekuivalen Produksi tanpa pekerjaan awal:

H. Dua metode mengatasi Persediaan Barang Dalam Proses Awal

• Dalam menghitung biaya unit periode sekarang untuk sebuah departemen, dua
pendekatan telah berkembang untuk menangani output periode sebelumnya dan
biaya periode sebelumnya yang ditemukan di BWIP:
- Metode biaya rata-rata tertimbang
- Metode biaya FIFO
I. Metode Penetapan Biaya Rata-Rata Tertimbang
 • Metode biaya rata-rata tertimbang menggabungkan biaya persediaan awal dan
pekerjaan yang dilakukan dengan biaya periode saat ini dan pekerjaan untuk
menghitung biaya unit periode ini.
• Biaya dan pekerjaan yang terbawa dari periode sebelumnya dihitung seolah-olah
termasuk dalam periode saat ini.
• Pekerjaan dan biaya persediaan awal digabungkan dengan pekerjaan dan biaya
saat ini, dan biaya per unit rata-rata dihitung dan diterapkan pada unit yang
ditransfer keluar dan unit yang tersisa dalam persediaan akhir.
(Jika biaya produk tidak berubah dari periode ke periode, atau jika tidak ada
persediaan BWIP, metode FIFO dan rata-rata tertimbang menghasilkan hasil yang
sama.)
Cara menghitung Output dan menetapkan biaya rata-rata tertimbang:

J. Lima Langkah Mempersiapkan Laporan Produksi

1. Analisis aliran fisik
2. Perhitungan unit setara
3. Perhitungan biaya satuan
4. Penilaian persediaan (barang yang ditransfer keluar dan EWIP)
5. Rekonsiliasi biaya

K. Metode Evaluasi Rata-Rata Tertimbang

• Jika biaya per unit dalam suatu proses stabil dari satu periode ke periode
berikutnya, metode rata-rata tertimbang adalah akurat
• Jika harga input manufaktur meningkat dari satu periode ke periode berikutnya,
biaya unit output saat ini dikecilkan, dan biaya unit unit BWIP adalah berlebihan
Keuntungan:
• Satuan perhitungan biaya di sederhanakan
• Unit di BWIP diperlakukan sebagai periode saat ini dan semua unit yang setara
termasuk dalam kategori yang sama untuk menghitung unit biaya
 Kekurangan:

• Ketidak akuratan dalam menghitung biaya unit untuk output periode saat ini dan
untuk unit di BWIP.

L. Evaluasi Metode Rata-Rata Tertimbang

FIFO:
• Lebih Akurat: Jika terjadi perubahan harga input manufaktur dari satu periode ke
periode berikutnya
• Kontrol biaya yang lebih baik
• Harga yang lebih baikkeputusan
Rata-rata Tertimbang:

• Sebagian besar perusahaan menggunakan metode ini karena kesederhanaan

• FIFO memiliki sedikit keunggulan dibandingkan rata-rata tertimbang, jika biaya
per unit dihitung secara singkat periode.

M. Metode first in, first out

• Karena FIFO tidak termasuk pekerjaan dan biaya periode sebelumnya, maka perlu
untuk membuat dua kategori unit yang telah selesai
- Unit BWIP (FIFO mengasumsikan bahwa unit di BWIP diselesaikan terlebih
dahulu, sebelum unit baru dimulai)
- Unit dimulai dan diselesaikan selama periode berjalan
• Kedua kategori unit yang telah selesai ini diperlukan dalam metode FIFO sehingga
setiap kategori dapat dihitung biayanya dengan benar.
• Untuk unit yang dimulai dan diselesaikan, biaya unit diperoleh dengan membagi
total biaya produksi saat ini dengan output ekuivalen periode berjalan
• Untuk unit BWIP, total biaya produksi terkait adalah jumlah dari biaya periode
sebelumnya ditambah biaya yang terjadi pada periode saat ini untuk
menyelesaikan unit.

1. Cara menghitung first in, first out

Cara Pertama Cara kedua

 2. Langkah Pertama Physical Flow Schedule
• Tujuan dari Langkah 1 adalah untuk melacak unit fisik produksi. Seperti
metode rata-rata tertimbang, dalam metode FIFO, jadwal aliran fisik
disiapkan. Jadwal ini identik untuk kedua metode.

3. Langkah Kedua Perhitungan Equivalent Units

• Dari perhitungan unit ekuivalen, satu perbedaan antara rata-rata
tertimbang dan FIFO segera terlihat
• Di bawah FIFO, unit setara dalam BWIP (pekerjaan yang dilakukan pada
periode sebelumnya) tidak dihitung sebagai bagian dari total pekerjaan
setara

N. Laporan Produksi
Laporan biaya produksi (cost of production report) adalah kertas kerja yang menampilkan
jumlah biaya yang diakumulasikan dan dibebankan ke produksi selama satu bulan atau
periode lain.
• Laporan Produksi memiliki 2 bagian:
- bagian informasi unit
- bagian informasi biaya
• Bagian informasi unit menyajikan jadwal aliran fisik dan jadwal unit yang setara.
• Bagian informasi biaya memiliki dua subdivisi utama:
- biaya yang harus diperhitungkan
- biaya diperhitungkan
Menentukan biaya dari unit-unit yang ditransfer keluar dari suatu departemen dan biaya yang
masih tersisa dalam bentuk persediaan akhir merupakan proses alokasi. Oleh karena biaya dapat
berubah sejalan dengan waktu, maka perlu digunakan asumsi aliran biaya. Asumsi aliran biaya
yang paling umum digunakan untuk persediaan barang dalam proses adalah perhitungan biaya
rata-rata tertimbang. Dalam beberapa proses produksi, penambahan bahan baku menyebabkan
peningkatan dalam total volume atau jumlah unit produk, sehingga bisa mengurangi biaya dari
departemen sebelumnya.