6.

PEREKAT STRAIN-GAGE DAN

METODE PEMASANGAN [11-14]

Jenis pengukur regangan resistansi yang diikat dari konstruksi kawat atau foil adalah a

resistor presisi berkualitas tinggi yang harus dipasang pada spesimen dengan a

perekat yang sesuai. Untuk pengukuran regangan yang tepat, baik perekat yang benar dan

prosedur pemasangan yang tepat harus digunakan.

Perekat memiliki fungsi vital dalam sistem pengukuran regangan; itu harus

mentransmisikan regangan dari spesimen ke elemen sensor pengukur tanpa distorsi. Tampaknya peran
ini dapat dengan mudah dicapai jika perekat

cukup kuat; namun, karakteristik perekat polimer yang digunakan untuk

pengukur regangan ikatan sedemikian rupa sehingga, seperti yang akan ditunjukkan nanti, perekat
dapat mempengaruhi

resistensi pengukur, faktor pengukur yang jelas, karakteristik histeresis, ketahanan terhadap stres

relaksasi, penyimpangan nol yang diinduksi suhu, dan resistansi isolasi.

Prestasi luar biasa yang tidak mengesankan dalam mengikat pengukur regangan ke spesimen adalah

mungkin salah satu langkah paling kritis dalam seluruh proses pengukuran regangan

dengan pengukur regangan resistansi terikat. Penggunaan perekat yang tidak tepat menghabiskan biaya

beberapa dolar per tes serius dapat menurunkan validitas stres eksperimental

analisis yang mungkin menghabiskan biaya beberapa ribu dolar.

Saat memasang pengukur regangan, penting untuk mempersiapkan permukaan dengan hati-hati

komponen di mana pengukur akan ditempatkan. Persiapan ini terdiri dari

pengamplasan cat atau kotoran apa pun untuk mendapatkan permukaan yang halus tetapi tidak terlalu
mengkilap.

Selanjutnya, pelarut digunakan untuk menghilangkan semua jejak minyak atau lemak dan permukaan

digores dengan asam yang sesuai. Akhirnya, bersih, diampelas, degreased, dan tergores

permukaan dinetralkan (diperlakukan dengan larutan basa) untuk memberikan bahan kimia yang tepat

afinitas untuk perekat.

Lokasi pengukur kemudian ditandai pada spesimen dan pengukur diposisikan

dengan menggunakan pita transparan yang kaku seperti yang diilustrasikan pada Gambar 6.9. Posisinya
GAMBAR 6.9

Metode pita untuk mengikat pengukur regangan foil dengan pembawa fleksibel: (a) pengukur posisi dan
lapisan dengan:

tape; (h) kelupas selotip untuk memperlihatkan area ikatan pengukur: (e) oleskan lapisan tipis perekat di
atas ikatan

daerah; (d) ganti pita pada posisi pelapis dengan tindakan menyeka untuk membersihkan kelebihan
perekat. (Pengukuran»

Grup, Inc.)

dan orientasi pengukur dipertahankan oleh pita saat perekat diterapkan

dan saat pengukur ditekan ke tempatnya dengan memeras kelebihan perekat.

Setelah pengukur dipasang, perekat harus terpapar dengan tepat

kombinasi tekanan dan suhu untuk jangka waktu yang sesuai untuk memastikan

penyembuhan lengkap Proses pengawetan ini cukup penting karena perekat akan mengembang

karena suhu, mengalami pengurangan volume karena polimerisasi,

menunjukkan kontraksi pada pendinginan, dan kadang-kadang mengalami penyusutan postur.

usia. Karena perekat cukup kaku untuk mengontrol deformasi regangan.

elemen sensitif di pengukur, tegangan sisa yang dipasang di perekat akan mempengaruhi

keluaran dari pengukur regangan. Yang paling penting adalah penyusutan postur,

yang dapat mempengaruhi keluaran pengukur lama setelah perekat seharusnya

sembuh total. Jika pengukuran regangan jangka panjang dicoba dengan

perekat yang benar-benar sembuh, stabilitas pengukur akan sangat terganggu dan

akurasi pengukuran terganggu.

Berbagai macam perekat tersedia untuk mengikat pengukur regangan. Faktor

mempengaruhi pemilihan perekat tertentu termasuk bahan pembawa,

suhu operasi, suhu curing, dan regangan maksimum menjadi

diukur. Diskusi tentang karakteristik beberapa sistem perekat yang berbeda

umum digunakan berikut.

6.4.1 _Semen Epoksi

Epoxy adalah kelas plastik termoset yang, secara umum, menunjukkan

kekuatan ikatan dan tingkat regangan yang lebih tinggi pada kegagalan daripada jenis perekat lainnya

digunakan untuk memasang pengukur regangan. Sistem epoksi biasanya terdiri dari dua kon-

stituents, monomer dan agen pengerasan. Monomer, atau epoksi dasar, adalah

cairan kuning muda yang biasanya cukup kental. Bahan pengeras dicampur dengan

monomer akan menginduksi polimerisasi. Bahan pengawet tipe amina menghasilkan

reaksi eksotermis yang melepaskan panas yang cukup untuk mencapai penyembuhan di kamar

suhu atau pada suhu curing yang relatif rendah. Curing tipe anhidrida

agen memerlukan aplikasi panas untuk mempromosikan polimerisasi. suhu

lebih dari 250 ° F (120 ° C) harus diterapkan selama beberapa jam untuk menyelesaikan

polimerisasi. Dalam beberapa kasus pelarut dan/atau pengencer ditambahkan untuk mengurangi

viskositas. Begitu banyak epoksi dan bahan pengawet yang tersedia secara komersial saat ini

bahwa tidak mungkin untuk lebih spesifik dalam cakupan properti mereka atau mereka

perilaku. Namun, komentar berikut akan valid dan berguna untuk sistem apa pun

epoksi yang digunakan dalam aplikasi strain-gage.

Dengan kedua jenis bahan pengawet, terutama jenis amina, jumlah

pengeras ditambahkan ke monomer adalah esangat penting. Perekat menyembuhkan

suhu dan tegangan sisa yang dihasilkan selama polimerisasi dapat

dipengaruhi secara signifikan oleh penyimpangan kecil dari nilai yang ditentukan. Untuk ini

alasan, jumlah monomer dan bahan pengawet harus:

hati-hati ditimbang sebelum mereka dicampur bersama-sama.

Secara umum, epoksi murni tidak melepaskan volatil selama penyembuhan; karena itu,

siklus panas postur tidak perlu menguapkan produk sampingan kimia yang dilepaskan

selama polimerisasi. Pelarut yang mudah menguap tidak boleh ditambahkan ke

epoksi untuk meningkatkan viskositasnya untuk aplikasi tujuan umum. Pengisi

bahan dengan partikel silika murni berukuran mikrometer dapat ditambahkan dalam jumlah sedang

jumlah (5 sampai 10 persen berat) untuk meningkatkan kekuatan ikatan dan untuk mengurangi
koefisien suhu ekspansi epoksi.

Direkomendasikan tekanan penjepitan sederhana sebesar 5 hingga 20 psi (35 hingga 140 kPa)

untuk epoksi selama masa penyembuhan untuk memastikan setipis garis ikatan (perekat)

lapisan) mungkin. Dalam aplikasi transduser, epoksi encer yang diencerkan sering

ditentukan untuk mengurangi viskositas sehingga sangat tipis (kurang dari 200 pin, atau

0,005 mm) garis ikatan bebas rongga dapat diperoleh. Garis ikatan tipis cenderung meminimalkan

creep, histeresis, dan masalah linearitas. Untuk aplikasi transduser ini, penjepit-

tekanan ing sekitar 50 psi (350kPa) direkomendasikan.

Banyak sistem epoksi yang berbeda tersedia dari produsen strain-gage

dalam bentuk kit dengan komponen yang telah ditimbang sebelumnya. Sistem ini direkomendasikan

karena epoksi diformulasikan secara khusus untuk aplikasi pengukur regangan. Mereka

mudah dan nyaman digunakan, mereka memiliki masa pakai pot yang memadai, dan waktu-

kurva suhu untuk siklus curing ditentukan. Penggunaan toko perangkat keras

(varietas sistem epoksi dua tabung tidak disarankan karena sistem ini biasanya

pengubah atau plasticizer perusahaan untuk meningkatkan ketangguhan perekat. Itu

pengubah menyebabkan sejumlah besar creep dan histeresis yang tidak diinginkan di

aplikasi pengukur regangan.

Indikasi terbaik dari sistem perekat yang diawetkan dengan benar dapat diperoleh dengan:

mengukur resistansi antara gage grid dan spesimen (resistance

melalui lapisan perekat). Instalasi yang dirawat dengan baik akan menunjukkan resistensi

ke tanah melebihi 10.000 M9. Jejak menit dari pelarut atau air di

perekat akan menurunkan ketahanan lapisan perekat dan mempengaruhi pengukur

pertunjukan.

26.4.2 Semen Sianoakrilat

Bentuk modifikasi dari perekat pengawet tekanan yang terdiri dari metil-2-sianoakrilat

senyawa akhir umumnya digunakan sebagai perekat strain-gage. perekat ini

sistem ini mudah digunakan, dan pengukur regangan dapat digunakan sekitar 10

menit setelah ikatan. Secara kimiawi, perekat ini sangat tidak biasa karena membutuhkan:
baik panas maupun katalis untuk menginduksi polimerisasi. Rupanya, ketika ini

perekat disebarkan dalam film tipis antara dua komponen yang akan direkatkan, menit

jejak air atau basa lemah lainnya pada permukaan komponen sudah cukup

untuk memicu proses polimerisasi. Katalis dapat diterapkan pada ikatan

permukaan untuk mengurangi waktu reaksi, tetapi itu tidak penting.

Dalam aplikasi pengukur regangan, lapisan tipis perekat ditempatkan di antara

pengukur dan spesimen dan tekanan lembut diterapkan selama sekitar 1 atau 2 menit untuk

menginduksi polimerisasi. Setelah dimulai, polimerisasi akan berlanjut di ruangan

temperatur tanpa mempertahankan tekanan.

Penyembuhan suhu kamar yang cepat dari perekat cyanoacrylate membuatnya ideal

untuk aplikasi pengukur regangan tujuan umum. Kinerja sistem perekat ini, bagaimanapun, akan sangat
menurun seiring dengan waktu, penyerapan air, atau

suhu tinggi. Itu tidak boleh digunakan di mana umur sistem pengukur diperpanjang

penting. Pelapis seperti lilin mikrokristalin, karet silikon, poliuretan,

dll, dapat digunakan untuk melindungi perekat dari kelembaban di udara dan memperpanjang

kehidupan suatu instalasi.

6.4.3 Perekat Poliester

Poliester, seperti epoksi, adalah perekat dua komponen. Poliester menunjukkan

kekuatan geser dan modulus tinggi; namun, kekuatan kupasnya rendah dan mereka

kurang tahan terhadap pelarut dibandingkan epoksi. Keuntungan utama mereka adalah info
kemampuan

berpolimerisasi pada suhu yang relatif rendah [10°F (5°C)]. yang mengizinkan gage

instalasi pada suhu hanya sedikit di atas titik beku.

6.4.4 Semen Keramik

Dua pendekatan berbeda digunakan dalam mengikat pengukur regangan dengan perekat keramik.

Yang pertama menggunakan campuran bubuk keramik yang digiling halus seperti alumina dan

silika dikombinasikan dengan asam fosfat. Biasanya campuran bubuk ini dicampur

dengan pelarut seperti isopropil alkohol dan pengikat organik untuk membentuk cairan
campuran yang memudahkan penanganan. Sebuah precoat dari semen keramik diterapkan dan

dipecat untuk membentuk lapisan tipis isolasi antara grid pengukur dan komponen.

Lapisan kedua dari semen keramik kemudian diterapkan untuk merekatkan pengukur. Di dalam

aplikasi, pembawa untukpengukur dihapus, dan kisi-kisi benar-benar terbungkus

keramik.

Karena banyak dari semen keramik yang dipasarkan secara komersial memiliki kepemilikan

komposisi, seringkali sulit untuk memilih produk yang paling cocok. Satu semen

dikembangkan oleh National Bureau of Standards [baru-baru ini berganti nama menjadi National

Institute for Standards and Technology (NIS7)] dan dijelaskan pada Tabel 6.2 adalah

direkomendasikan untuk penggunaan suhu tinggi karena menunjukkan resistivitas yang sangat tinggi
pada

suhu hingga 1800 ° F (980 ° C). Ketahanan pengukur ke tanah dengan semen ini

biasanya akan melebihi 6 MS2. Semen keramik digunakan terutama untuk

aplikasi suhu atau di lingkungan radiasi, di mana perekat organik

tidak dapat dipekerjakan.