Anda di halaman 1dari 9

Peek Material for Compressor Valve Plate

Correlation valve & Compressor usage life


Operasional reciprocating compressor sangat tergantung dari kinerja valve : umur pakai dan efisiensi nya. Kinerja valve reciprocating compressor berhubungan dengan : fungsi cyclic, kinematics, transient stresses dan material properties pada valve plate tersebut. Secara design compressor valve plate harus berfungsi sebagai : Sealer, membuka dan menutup dengan cepat, sustain pada flow yang tinggi (ketika membuka) Meminimalkan stress pantulan pada saat ada impact dan Memiliki kekuatan untuk menahan impact pada temperature maximal . Pilihan material dan design yang tepat, akan memaksimalkan kesuksesan product.

Valve Failures
Environmental Element-element lingkungan di sekitar valve dapat memicu kegagalan valve seperti : korosi, contaminan, lumpur, atau pelumasan yang tidak baik. Kegagalan karena lingkungan dapat di cegah dengan pemilihan material valve dan memperhatikan kondisi aliran fluida/gas (seperti filtrasi untuk mencegah contaminan dan separasi untuk memastikan water content terjaga. Mechanical Penyebab mekanis adalah kegagalan valve yang berasal dari : Kelelahan karena siklus yang tinggi Gerakan yang tidak normal pada valve (bisa disebabkan karena sudut pembukaan terlalu tinggi, atau pada operasi yang diluar kondisi design, valve yang bergetar, atau kegagalan pada spring). Dampak dari peningkatan kecepatan pada pembukaan valve yang tinggi dan operasional yang diluar kondisi design, menyebabkan meningkatnya tekanan impact semakin besar dan mempercepat kerusakan pada valve. Penyebab mekanis dapat di kendalikan dengan design yang baik pada component valve (guard, seat, moving element, dan spring)

Plastic take Over Metal as a Valve Plate Material

Metal Plate dapat mengalami korosi dan pitting yang pada akhirnya dapat menyebabkan patahan. Kegagalan logam dapat menyebabkan kegagalan lainnya, fragmen yang putus dapat menyebabkan kerusakan serius pada bagian lain dari kompresor. Fragmen non-logam/plastik cenderung hancur tanpa menyebabkan kerusakan yang banyak. Goresan pada permukaan valve metal juga dapat melemahkan kemampuan valve plate dalam sealing di samping itu valve plate plastik lebih soft dan licin sehingga mengurangi keausan pada valve seat. Plastik juga lebih ringan dari logam, ini menyebabkan impact velocity yang rendah, yang pada akhirnya sudut buka valve dapat diangkat lebih tinggi hingga effektifitas meningkat.

Edo Wissink Development Engineer, Grasso Product b.v, in article : Evolution of Compressor Valve Technology says : Due to the significantly higher allowable load, Grasso is the first to have chosen definitively for PEEK as valve material instead of steel. With PEEK it is possible to increase the thickness of the valve ring while the weight remains the same, so the valve ring becomes stiffer and more robust. In addition, PEEK has many better elastic and damping properties. They greatly reduce the impact load, making the allowable impact speed considerably higher. The allowable impact strain of PEEK is twice as high as that of steel : 4 m/s versus 2 m/s. An additional advantage of the damping/ elastic properties is that the compressor becomes significantly quieter . www.grasso.nl

Plastic Material Comparison & Choices for Valve Plate


Glass Reinforced POLYAMIDE (Nylon) : Temperature : 130 Celsius Tingkat penyerapan kelembaban polyamide : 9.5 % (RH 100%) pada non filled polyamide. Dan 5.5 % (RH 100%) pada glass filled polyamide. (menyebabkan ketidakstabilan dimensi dan turunnya mekanikal properties) Pada temperatur 90 Celcius, polyamide mulai terdegradasi dan dapat rusak oleh asam dan basa. Nylon juga rapuh ketika dihadapkan pada oxygen. Nylon valve plate tidak akan bekerja dengan baik dalam kondisi panas, lembab pada mayoritas aplikasi kompresor

Effect of moisture on tensile properties of reinforced nylon 6 (33% glass fiber) : tensile strength and strain at yield vs. moisture at room temperature

Influence of Relative Humidity on Water Absorption in Non-Fillled Polyamide (at 23C in air) sumber :BASF Corporation 3000 Continental Drive North Mount Olive New Jersey 07828-1234 www.basf.com/usa
Impact of temperature and moisture on tensile strength of reinforced polyamide 6 (33% glass fiber

Plastic Material Comparison & Choices fro Valve Plate


POLYETHERIMIDE Polyetherimide, Ultem, karena tensile strength yang tinggi (15,200 psi), elongation (7-8%), Flex Modulus (480,000 psi) dan temperatur distorsi panas (392 F), sepertinya akan menjadi kandidat yang potensial. Polyetherimide ini bekerja dengan baik dalam aplikasi yang statis tetapi sangat buruk ketika pada aplikasi yang memerlukan tingkat kelelahan tinggi.

Fatigue Stress Versus Cycles to Failure for Various High Performance Engineering Thermoplastics Matrices Containing the Same Reinforcement (sources : figure taken from Shi-Shen Yau, Tsu-Wei Chou, SAMPE Quarterly, 1985)

Sumber : Brand, K. : Advances in Thermoplastics Plate Materials for Compressor Valves 1990, Green, Tweed Engineered Plastics, 699p, Purdue University, Purdue e-Pubs. http://docs.lib.purdue.edu

Plastic Material Comparison & Choices for Valve Plate


PEEK:
PEEK adalah crystalline polymer yang tidak mengalami masalah seperti polyetherimide. PEEK juga menunjukkan fatigue dan elastic characteristic yang baik. Rantai ikatan lebih longgar daripada metal, sehingga memungkinkan untuk mempunyai impact strength yang tinggi dan menyerap energy. PEEK tahan terhadap radial cracking dan keausan pada ujung seat, sehingga meningkatkan usia pakai. PEEK mempunyai daya tahan terhadap bahan kimia dan bisa bertahan dengan kondisi adanya gas bersifat asam dan kontaminan lainnya. Hydrogen dan H2S tidak berefek buruk pada polymer ini. Pada penggunaan di lapangan valve plate yang terbuat dari PEEK bisa tahan beroperasil terus menerus lebih dari 12 bulan, dalam lingkungan 97% H2S dengan level H2S, Methane, dan hydrocarbon lainnya dengan rata rata temperatur kerja 280 F, karena PEEK tidak rapuh walaupun terpapar bahan kimia, performance PEEK sebagai sealer akan bertahan lama.

Unnotched Izod Impact Strength at 23C for Various Performance Materials. Natural 450G PEEK polymer has the highest unnotched impact strength and remains unbroken under the Izod test conditions

Notched Charpy Impact Strength Vs Temp. for PEEK Polymer Materials : All PEEK polymer samples tested above 100C could not be broken using the forces and pendulum distances specified in the test standard

Plastic Material Comparison & Choices for Valve Plate


PEEK:
PEEK menunjukan stabilitas dimensi dan load bearing properties yang lebih baik dibanding material valve plate lainnya pada temperatur tinggi. PEEK ideal untuk aplikasi Hot gas . Kebanyakan non metalic valve plate secara drastis turun propertiesnya pada suhu diatas 300F (150C). Namun PEEK mampu mempertahankan physical propertiesnya sampai temperature di atas 400F (200C). Koefisien thermal expansion (DIN 53752) K-1x10-4) PEEK glass filled yaitu 0,2, ini berarti lebih rendah dibandingkan Polyamide 0,8 dan Polyetherimide 0,6, sehingga membuat PEEK lebih tahan terhadap perubahan bentuk pada temperature tinggi yang cenderung memuai. Salah satu kunci pada pengetesan valve plate adalah bagaimana performa plate pada impact yang terus menerus. PEEK mempunyai ketahanan impact fatigue yang lebih baik dibandingkan metal, bahkan dapat menahan dua kali lebih besar impact velocity. Impact strength PEEK juga 50% lebih besar dari Polyamide. Pada Test dilapangan, PEEK dapat beroperasi dengan 10,000 siklus tanpa kegagalan pada pressure 1,400 psi. Bertolak belakang dengan Polyamide yang secara cepat kehilangan propertiesnya pada temperatur di atas 280F (130C) dan secara umum hanya terbatas pada pressure 1,000 psi. Pada test lapangan yang lain, Usia pakai valve plate sekitar 8000 jam. Jauh lebih tinggi dari metal yang hanya bertahan selama 600 jam pada aplikasi yang sama (valve plate)
Sumber : http://docs.lib.purdue.edu Brand, K. : Advances in Thermoplastics Plate Materials for Compressor Valves 1990, Green, Tweed Engineered Plastics, 699p, Purdue University, Purdue e-Pubs.

USIA PAKAI / USAGE LIFE


9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 600 PEEK METAL 8000

PEEK = 400 Days Metal = 30 Days

PEEK as a Valve Plate Material - Conclusion

Conclusion:
Semenjak diperkenalkan PEEK sebagai material valve plate, efisiensi, reliability dan parameter operasional compressor valve meningkat secara significant. Kesuksesan material ini memberi semangat designer untuk menggunakan PEEK pada aplikasi baru yang lain. PEEK juga di pakai untuk poppet's, piston rings, rider bands, rod packing's, vanes, and labyrinth seals.
Sumber : Reciprocating Compressor Valve Plate Life and Performance Analysis, Gas Machinery Conference 2005, Covington, Kentucky

Valve Life Analysis Tool : Relationship Between Valve Life and Efficiency Versus Valve Lift

THANK YOU
www.sugison.com www.grahamika.indonetwork.co.id

Anda mungkin juga menyukai