id
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk Memenuhi Syarat-Syarat Mencapai
Sebutan Ahli Madya Manajemen Industri
Oleh :
BAB I
PENDAHULUAN
27
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
selesai tepat waktu maka perlu ditentukan urutan kegiatan dan waktu
yang muncul serta kegiatan yang tidak sesuai dengan rencana dapat
28
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
besar efisiensi waktu, tenaga kerja, bahan, alat, dan biaya yang
proses produksi.
29
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
B. Rumusan Masalah
dapat ditentukan?
C. Tujuan
D. Manfaat
1. Bagi Perusahaan.
30
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
tersebut.
2. Bagi peneliti.
kelak.
E. Metode Penelitian
1. Desain penelitian
31
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
2. Objek pengamatan
milik PT. Batik Semar. yang berlokasi di Jl. Adi Sucipto No. 101
3. Sumber data
a. Data primer
b. Data sekunder
32
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
a. Wawancara
dan produksi.
b. Observasi
produksi.
c. Studi pustaka
5. Metode pembahasan
33
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
a. Proses produksi.
b. Elemen-elemen kerja.
34
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
a + 4( m ) + b
t=
6
Keterangan :
a = waktu optimis
m = waktu realistik
b = waktu pesimis
maka kita akan temukan waktu yang paling lama dan waktu
1) Metode Algoritma
35
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
adalah :
a) ES (early start)
pekerjaan.
b) EF (early finish)
c) LS (late start)
keseluruhan.
d) LF (late Finish)
pekerjaan.
36
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
F. Kerangka Pemikiran
PT Batik Semar adalah perusahaan yamg memproduksi
batik motif kembang api. Perusahaan mempunyai alur dalam
proses produksi Batik motif kembang api. Alur kegiatan dapat
dituangkan dalam kerangka pikiran yang juga untuk memberikan
arah pembuatan tugas akhir, supaya nantinya dapat terarah dan
tidak lepas dari jalur yang telah ditetapkan, yaitu sebagai berikut :
Permintaan
Schedulling Network
Produksi
Efisiensi
Produksi
Gambar 1.1
Kerangka Pemikiran
Sumber : Usulan Peneliti
37
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
38
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Pengertian Penjadwalan
13
39
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
C. Tujuan Penjadwalan
40
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
41
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
4. Kapasitas SDM
5. Hari kerja
sepenuhnya ada 365 hari karena ada hari minggu, hari libur dan
tersebut.
6. Ketentuan teknis
42
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
2000:167)
E. Metode Penjadwalan
1. Penyeimbangan lini
2. Run-out time
43
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
3. Pengurutan (Sequecing)
a. Penjadwalan maju
44
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
b. Penjadwalan mundur
45
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
sangat banyak.
yaitu :
46
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
H. Fungsi Produksi
diidentifikasi yaitu :
(Nasution, 2003:1).
47
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
mesin)
J. Analisis Network
barang.
adalah suatu cara analisis produksi baik untuk analisis alur produk
48
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
dan analisis waktu produksi untuk melihat alur dan waktu produksi
a. Kegiatan (activity)
kegiatan.
b. Peristiwa (event)
panah.
49
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
kegiatan yaitu:
menyelesaikan aktivitas.
dengan rumus :
a + 4( m ) + b
t=
6
lambat (LF).
50
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
lama dari semua jalur yang dimulai dari awal sampai akhir dari
suatu proses.
suatu kegiatan.
suatu pekerjaan.
menyelesaikan pekerjaan.
51
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB III
PEMBAHASAN
1. Lokasi Perusahaan
2. Sejarah Perusahaan
26 52
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
53
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
54
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
3. Struktur Organisasi
DIREKTUR UTAMA
DIREKTUR FINANCE
DIREKTUR
OPERASIONAL
KABAG. KABAG
KABAG. HRGA KABAG.MARKETING/ KABAG. KABAG
PURCHASING QUALITY
MERCHANDISER PRODUKSI ACCOUNTING
ASURANCE
SPV.
SPV. SPV. SPV. SPV. ACCOUNTING
SPV. CHIEF SPV CHIEF SPV
PERSONALIA MERCHANDISER PURCHASING QUALITY CONTROL
CUTTING PRODUKSI POLA / SAMPLE
SPV SPV
ADM. MD ASISTEN SPV. SPV
SEWING FINISHING
CUTTING POLA
29
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
perusahaan.
kebijakan perusahaan.
harinya.
produksi.
30
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
akuntansi perusahaan.
finansial perusahaan.
perusahaan.
4. Aspek Personalia
bagian, yaitu :
1) Line 1 : 30 orang
2) Line 2 : 37 orang
3) Line 3 : 33 orang
2
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
4) Line 4 : 33 orang
5) Sample : 14 orang
6) Pola : 4 orang
7) Cutting : 7 orang
8) QC : 16 orang
9) Finishing : 25 orang
karyawan.
3
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
melakukan pekerjaan.
b). Cacat.
c. Waktu kerja
5. Aspek Produksi
a. Jenis produk
1) Batik
4
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
2) MTG
3) Lennor
1) Bahan Baku
2) Bahan penolong
c. Proses produksi
1) Cutting
2) Sewwing
5
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
3) Buttoning
main label.
4) Washing
5) QC final
6) Packing
6. Aspek Pemasaran
6
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
dunia kerja.
kerja.
bidangnya.
7
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Tabel 3.1
Waktu Kegiatan
8
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
batik motif kembang api pada PT. Semar Mas garment meliputi:
b. Persiapan accecories
9
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
d. Pola
e. Cutting
f. Sewwing
Pada proses ini, potongan kain yang ada sudah siap untuk
operator jahit.
g. Buttoning
10
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
h. Washing
laundry.
i. QC final
j. Steam / gosok
k. Packing
11
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
12
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Tabel 3.2
Waktu
NO Kegiatan Simbol
(JAM)
4 Pola D 0.75
5 Cutting E 24
6 Sewing F 17
7 Buttoning G 16
8 Washing H 26
9 Qc final I 12
10 Steam (gosok) J 8
11 Packing K 8
Jumlah 112.75
13
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
c. Routing pekerjaan
Routing pekerjaan ini merupakan usaha untuk menentukan
urutan-urutan kegiatan yang akan dilalui, dimulai dari
persiapan bahan baku hingga produk selesai dikerjakan dan
kemudian di packing. Dalam proses produksi 634 potong
pakaian batik kembang api dapat dibuat jalur produksi yang
dapat dilihat pada gambar 3.2
D C
15
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
Tabel 3.3
WAKTU
NO KEGIATAN NODE ET
a M b
Persiapan A
1 0.25 0.25 0.33 0.26
bahan baku (1-2)
Persiapan B
2 0.33 0.5 0.5 0.47
accecories (2-3)
Persiapan C
3 0.25 0.25 0.25 0.25
alat (mesin) (3-5)
D
4 Pola 0.5 0.75 1 0.75
(2-4)
E
5 Cutting 23 24 28 24.5
(4-5)
F
6 Sewing 16 17 18 17
(5-6)
G
7 Buttoning 15 16 17 16
(6-7)
H
8 Washing 25 26 27 26
(7-8)
I
9 Qc final 10 12 13 11.83
( 8-9)
Steam J
10 8 8 11 8.5
(gosok) (9-10)
K
11 Packing 8 8 11 8.5
(10-11)
Jumlah 106.3 112.7 127.08 114.06
sebagai berikut:
16
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
a + 4( m ) + b
ET =
6
Dimana,
berikut :
0.5 + 4(0.75) + 1
4. ET = = 0.75
6
23 + 4(24) + 28
5. ET = = 24.5
6
16 + 4(17) + 18
6. ET = = 17
6
17
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
15 + 4(16) + 17
7. ET = = 16
6
25 + 4(26) + 27
8. ET = = 26
6
10 + 4(12) + 13
9. ET = = 11.83
6
8 + 4(8) + 11
10. ET = = 8.5
6
8 + 4(8) + 11
11. ET = = 8.5
6
18
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
0.26
B
0.75 0.47
D C
24.5 0.25
E
17
16
26
11.83
8.5
8.5
19
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
adalah :
Tabel 3.4
1 A-B-C-E-F-G-H-I-J-K 88.81
2 A-B-D-E-F-G-H-I-J-K 113.35
yaitu :
A-B-C-E-F-G-H-I-J-K
(0.26+0.47+0.25+17+16+26+11.83+8.5+8.5)
A-B-D-E-F-G-H-I-J-K
(0.26+0.75+24.5+17+16+26+11.83+8.5+8.5)
penyelesaian produksi.
20
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
EF = ES + t
LF = LS + t
S = LS – ES atau S = LF – EF
Tabel 3.4
21
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
penyelesaian terbesar.
22
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
BAB IV
PENUTUP
A. KESIMPULAN
persiapan alat / mesin (C), pola (D), cutting (E), sewing (F),
buttoning (G), washing (H), qc final (I), gosok (J), packing (K).
efisien.
23
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
api.
24
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
B. SARAN
produksi.
25
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR PUSTAKA
26