Teknologi Pengelasan Logam

q
r
I
I
I
I l'rl
:I, lr *,tJ*lJt * l8; Fl. (c
I
I "[: :'l'tiirs!!1,':
i
LO
t
il
L4H$fiLT
k
p
IE ffi
f
i# $
$d
r
fi't&
ry il
t lr
If
{i
lE; ---
l"
I'
Ii-i t.' 1( ;,
.,q
., I-"1 L Ii.
7
I
UNDANG.UNDANG NOMOR 7 TAHUN 1987

Tentang
Hak Cipa
pasal 44
(1) Barangsiapa dengan sengaja dan tanpa hak mengura-n-
kan atau memperbanyak suatu ciptaan atau mentri iz n
untuk itu, dipidana dengan pidana penjara paling n,'r-a
7 (tujuh) tahun dan / atan denda pating brr*
Rp 100.000.m0,00 (seratus juta rupiah).
tzt Barangsiapa dengan sengaja menyiarkan, rrlemarE-xar.
mengedarkan, atau menjual kepada umum suatu c ptaer
atau barang hasil pelanggaran Hak Cipta sebagai -n€-a
dimaksud dalam ayat (1), dipidana dengan pidana rer-
lara paling lama 5 (lima) tahun dan/atau denda psr ";
banyak Rp 50.000.000,00 ( limapuluh juta rup.E-
S
vruvxvI
YUIIVU\A VX"I(rIfUA
uudulepe; ue{eleJ
orb1o1 solwa^run 'snililuug fisag ntng
Yuown)o irrHSoI 'uc 'doud
Sunpuog t8o1ou4al rutUSry 'rasag nmg
oruvwnso^)rrlfi oNosuvH ')II 'uc 'doud
ffiIU$OI
r !;' ,,
ilusufls]fld
r001otIil
\:.1
Perpustakaan Nasional : katalog dalam terbitan 6Df)
Wiryosumarto, Harsono
Teknologi pengelasan logam / oleh Harsono Wiryo-
sumarto, Toshie Okumura.
zooo.
- Cet. 8. - Jakarta: Pradnya
Paramita,
xii, 418 hlm. ;26 cm.
ISBN 979 - 408 - lT5 - 2
L Las. I. Judul. II. Okumura, Toshie
671.52
;;ffi1
TEKNOLOGI PENGELAS AN LOGAM
Judul asli : Welding Engineering

Oleh : Harsono Wiryosumano
Toshie Okumura
@ Hak Cipta dilindungi oleh undang-undang
Diterbitkan oleh : PT Pradnya Paramita

JalanBungaS-8A
Jakarta 13140
Cetakan Kedelapan : 2000
Dicetak oleh : PT Pertja

v)mlîn)o arHsoJ'rlc'doud
oruwrosoûll(\ oNosuYH 'uI 'uc coud
'sqnus4
'rur n>lnq uusqnuad urul€p nlu"qruetu qe1a1 Eued Eunpuzg rEo1ou1el
lnlnsul 'urse141 ueurepedeq refeEue6 Juls u?{aJ-uB{eJ uep BIpJnS e1e7 't1 '3or4 'rep
-ueunursuv olu?JIIA 'JI 'JoJd epudel qls"{ BIuIJol ue>pedure(uaur eEnf sqnuo4 e,(urtqly
'ereanuseEg oollH 'uI uep uourtfng I{BIqsoI 'rq 'tery oqsoJ
'u1 'u1uu51 orun) 'u1 'rqstue>1uN onslnl4l 'uJ'o1I IJouIqsoA'lg'o1otuns1e141 rfnse1 'u1
'erug[eg o{qnsll 't6 'olouluoH ozo) 'u1 'o1otuo1 nJoI 'uI 'eperuel oJe}os ':g 'rns1e141
ourolaErqg 'rg 'olqsrfnd IJouIqsoA'J(I'Iosns oznqs 'J(I'eqqg IgsoJIH'JC IJep ue8uequrns
ugp re{uey orqsol 'uI rJEp uerrld uen}ueq reEreqEueru le8uus slpued'uuqeq uelndunEuad
urEI"C .1tll n)Inq uegqraued te,{etquau qe1e1 Eue['1e;pue1 sIJ"leJIaS tuEeqos m{nJ IIIcIo)
'uI uep ru8eqes e,(ey lfieg 'JO JoJd qelo urdundrp Eue,('Euedel'uotlot[oJd IErIuqJeI
"n1e) (uad UTBIBO
I?uorluuJolul JoJ uorl€rcossy epedo4 qlsz{elulJeuag sqnuod IUI n{ng ueunsn
'1a1r1erd ur"l?p ueuroped nlnq reEeqes uep qeEusuetu {Iu>lal qulo{os '1tu1e11od
'rEEurl uenrn8red ruelep ueleun8rp ledep rur nlnq 'ur(ursl uep uesednEued e:ec ue1t1
-eq:edure141 '8uurn1 lz8ues u?{BssJrp qrsuru e,(u.rnluJelrl Buzrx Ip Tulel ntull ruel€p EIU€}ruel
prseuopul JnleJalrl uee,(e>1e1 qeqrrl€ueru ledep rut n4nq reEe urlduruqtueu slpued
'l?sJe^run
e,(ulzgrs 8ue.( repuzls-r"puels uep epuel-Bpuu1 edereqeq uEnf ue{Iunlusclp Iut n{nq urBIBp
p{Bru rur uenl.tede1 {n1un'lesre^run eEnf efu1eys Euez( epuel-epuel uep ueEuerslel uuBuep
rde4Euapp snJuq uplenqued sasord nll BuaJe) 'lesJeÎun Eue,( saso:d qelzp" IUI nl{sa
epud'e,(ueped uep nl"s g€les utlednraur ueseleEued {1u{el BUEIU Ip'uelunqured sesoJd
'1n[uu1 uunlelred uep u?n{oquod'uu:tecued ueEuep uutunqnqraq Eue,( eruulruel
.nlnqup qrqol rcs€nlrp snreq 6rn1e1eur JBS€p-J"s€p 'ueselaEued rEo1ou1e1 ryeq uuEuep
resrnEueur ledup 1n1un nlr zueJp) 't8rn1e1eur saso:d qelep€ pefral 3ue,( onyur sesord epud
er(uuuelefusl 'rs>lnpord rEo1ou1el ntull IJep tueqec uulednratu uuseleEuod undne1e16
'u">ln{Blrp 1e,(ueg Euqed 8ue,{ ueselaEued
soso.rd qBIepB eleq lnpul wq€g epud ryr1sq ueBuap ueseleEued et\qeq tut n14e,t epud
upe 8uu,( uee1e,(ue1 eped uelrus€plp IUI ueuu{oued 'efeq qelepe Iuelepuelu BJ?ces
seq"qrp EueI >1npur u"rlBq uelEuepes {rrtsrl Jnsnq uu8uop ueseleEued epzd uuluele}Ip u"s
-eqeqursd teJoq {rtll'srqeqrp ueseleEued {lulel Bnluas rrduzq undnelepl'uusula8ued UBBUES
-1e1ed tuel"p u"l"qese{ uep u€leru"1asa1 'ueueuree{ uustle8ued LuEIep ueseneEued
"uos
uzp uerfnEued 'ueseleEued rErnleleu JBS"p-JES"p 'ts1nr1suo1 uep uretol lu"ceru-Iu?culuJeq
{nlun u€seleEuad 1ru1el-ryu{al n1ru,( 1olod ledrue rsueq e,(uresep epud tul nlng
'ueselaEuad sssord ue>1eunB
-Eueur ueEuep ue{rulslrp ludep rslnrlsuo{ {u"c"ru up8es 1n1un rue8o1 ueEunqure,(uod
enrues rrduuq rur le?s uped etEurqos 'uelnuleleqrp Eue,( seued reqruns reEeqos 4rr1sq eEeuel
uetuep uesule8ued erac-Etel 1e{ueq qzlel enpo{ etunp Euered ryfa5 'uesela8ued ruBIEp
suued raqurns ruEeqes 1u1s4 e8euel ueuunEBuad erec e,(uue4muale{Ip BuoJ€{ ue{qeqoslp
Iul IBH 'lused ue8uep Euequsryog Ie1ntu uuselaEuad {F{el 6I eI p"qe IrBp rlq{" ep"d
UYINYONUdYIYX
SS\
rl 'u"tue8el u?s?qaqluod suere) s?'I I{EJeeC Bp?d ues"laEEua6 €'€'€
lL s"I urz?o1 ueqnttueta; Z'E'E
t9 ' ' 'ZVH qureuq Eped uus?laE8ua4 ueq ueqnE8uule) I'€'€
lg 'sB'I qzrasq ueqnttuzla; €'€
69 ' ' ' ' 'Ovll,) szue4 qnruEua6 qeraeo or{llli rnunrls t'z'E
8S s"'I IEIrraI snl{ls EZ't
LS uznlaqtuad UIBIUO lpefral Euetr sr8rnlule4 Is{eo1 Z'Z'E
gg se1 ueEol rnl{nrls UBC uen{aquled YZ'E
ss u3s3-I qEraso IBturaI snl{Is z'e
0S " " rEEur1 uelunleY efeg €'l't
Sn " ' ' 'tuepag uetznla; eleg Z'le
fi SIUBIaI I leJIs-lBJIS u€p oTTI I rnllnrls I'I'€
* ueseloEua4 ueleq ufzg I'€
./**
SYf I9UNTYISW '€ gYB
l, ' '?Jspn :nsng ueSuololuad z's'T,
0t ' s"C uetuaq uuEuoloua4 lS'7,
'uetuolotuad- erec-ere3 S'Z
0, ' uorl{alg r"uIS
6e s?1 |'n'Z
Lt {lJlsrl rsu€}srsau s".I En.z
.s"D
Lt {rrlsr-I s?-I z.n.(,
9t ' '{Pre:. {rrtsr.I s"l l'n'Z
gt '."' e[uutuluuseleEua6 b'(,
'se5r uuEueq ueselaEue4 87,
tt 'tu?pueu rnsng s31 n'z'z
6Z
gZ sBD eduel rnsng wl t'Z'Z
gl sED rnsng seI z'z'z
6 '' snlEunqrel Eporl{ela sE'I l'z'(,
6 " " "IIrlsl'I rnsng sB'I z'(,
L '' uuEuoloured uuq ueseleEuad BJ?o-?JBJ IsE{gIs"l) l'(,
CNOIOIAIflI I NYO SYISONtrI I YUYS.YUYJ 'Z flYg
t :',::',:::'::1,::E#::T::il;$ l
I
:':1 :::Y:t' ' ' ' :
I IsFUeO u?p dnlEutl tuenX
I'l
svI lcoloNxgJ. NvcNv8l{flxugd Nvo lrvuvffls'I gvg
ItVINVONtrdVIYX
NI UYIdY(I
Daftar Isi
3.4 Retak Pada Daerah Las . 't7

3.4.1 Jenis Retak Las. 77
3.4.2 Penyebab Retak Las Dan Cara Menanggulanginya 78
BAB 4. PENGELASAN,PADA BEBERAPA JENIS LOGAM

4.t Besi Dan Baja 89
4.1.2 Pengelasan Karbon

Baja 89
4.1.3 Pengelasan Cor
Baja 93
4.1.4 Besi Cor
Pengalasan 95
4.1.5 Baja Paduan Rendah
Pengelasan 100
4.1.6 Baja Tahan Karat.
Pengelasan 109
4.2 Aluminium Dan P4duan Aluminium 113
4.2.1 Klasifikasi Aluminium dan Paduannya Serta Sifatnya Dalam Pengelasan. 113
4.2.2 Pengelasan Aluminium Dan Paduannya . 117
4.3 Pengelasan Logam Lainnya 122
4.3.1 Magnesium (Mg) Dan Paduannya 122
4.3.2 Tembaga (Cu) Dan Paduannya 126
4.3.3 Titanium (Ti) dan Paduannya 129
BAB 5. TEGANGAN SISADANPERUBAHAN BENTUK DALAM

'?ENGELASAN
5.1 Tegangan Sisa 135

5.1.1 Terjadinya Tegangan Sisa. 135
5.1.2 Distribusi Tegangan Sisa 137
5.1.3 Pengaruh Tegangan Sisa. 139
5.1.4 Pengukuran Besarnya Tegangan Sisa. . 142
5.1.5 Pengurangan Dan Pembebasan Tegangan Sisa 143
5.2 Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan 144
5.2.1 Klasifikasi Perubahan Bentuk Dan Faktor Yang Mempengaruhi 144
5.2.2 Sambungan Las Dan Perubahan Bentuk 145
5.2.3 Perubahan Bentuk karena Pemotongan Dengan Gas . 152
5.2.4 Penghindaran Dan Pelurusan Perubahan Bentuk 153
BAB 6. PERENCANAAN KONSTRUKSI LAS
6.1 Klasifikasi Sambungan Las 157

6.1.1 Klasifikasi Berdasarkan Jenis Sambungan Dan Bentuk Alur. . . . . . . 157
6.1.2 Klasifikasi Berdasarkan Cara Pengelasan. 161
6.2 Tanda-Tanda Gambar Dalam Pengelasan 163
6.2,1 Tanda Gambar Dasar Dan Pelengkap 163
6.2.2 Cara Penempatan Tanda Gambar 163
6.3 Kekuatan Sambungan Las. 181
6.3,1 Kekuatan Statis. 181
6.3.2 KekuatanTumbuk ..'... 187
I"de) {nlun u"s"leEuod sre] ,'l'8 l
iq:
;9: ledu; u€lBnqtued sesord E'I'8 I
:.;: 's€'I Is{nrlsuo; tueleg uleg Z'I'8 I
.,. lede; Is{nJtsuo) I'I'8 c
ii, ueledu4re6 I'8 t
t
IS)INUISNOI WYTY(I SYT NYYNNCSNf,d '8 gYg I
L
L
ril nlnl tr uuse,tre8ue4 Z'L'L
rii u??u?sle1e4 ueueue8ue4 f L'L
f ;; ueselsEued IuslBC uarueleuetr4l L'L
!;. {nlueg u€I{eqnred u€>ll€qred ueq ue8ue8el uuseqegued Z'9'L
lece) ue{IeqJed l'9'L C
!>-;
_;; ueseleEue4 luslsq rIq{V uen>l€lred 9'L Z
r;; relBpuelN slletuolo lnpns S31 i'g'L s
i;" (snquel se1) tstS n1"S tu€puerel {IrlsI'I rnsng sB'I t'9'L
::. ruspuerel {IrlsI'I Jnsng sB'I Isuelslua rSEurpedruel4l ere3 edereqeg z'9'L n
ueselaSue4 Islpuo) u€qqlrued l's'L cc
*j.
vj, 'Iu€puaJeI {IJlsI'I Jnsng sB'I 9'L Z
:.a '' 'OJ szg Eunpuqe4 ueEueq {lrlsl'I rnsng se'I v'L 6
:;; leca) uerePutq3ued €qesn n't L L
_;, uBâ?T uesule8ue4 t't'L E
;II sBT JeloruBJ"d uer{4rrued z.t.L s
.rPsec
:i" I"qJ€H l't.L
!1, 'snlSunqrel 3poJl{319 ue8ueq {lrlslT rnsng s€'I
:i; 's"llq uely Suea ue6eg uedersre4 Z'Z'L
,I. ' tuntun I"q{uH l'z,'L
'ueseleEue4 uedutsreg z'L
:l;
; I; uzsels8ued JnposoJd u€BuecueJed t'L
*\
NYSYTgCNfd )TINTflI NY(I UN(IISO-Ud 'I flYg
:n-,1 uf,urg S'S'9
;r-,J uesele8ue4 JnpesoJd V'9'9
' ' ue8ueEeJ IseJluesuo) €'g'9
'esls ue8ue8ea Z'S'9
-, -
-,,,1 I's'9
1,.,- .........::q:sueqqruIsd
sq ueEunqrueg
ue8ueq Is{nJlsuo) ue{Buecuerel4 rueleq ue41eq:edrq n1ra4 Suea Ieq-lBH 9'9
.r-rl 'ISoJo)
9'V'9
br,i rnlnnl qel?d
V'n'9
;bt {lled qBlBd Ev.g
:t t S?leD q313d Z'n'9
'le111 q,l,d l'l'9
r!:
:t. sB'I Is{nJlsuo; e,(uqe1e4 n'9
.i- ' ue8unqures uelenle) uuEunllqre6 g't'9
' 'uuEunques ISUoISUJS V't'9
. 'ueu?tueo)'I rol{ed ueq qelog ue8uu8el t'89
rsl relJ"(l
Daftar Isi
9.1.5 Pemeriksaan 274

8.1.6 Kwalifikasi Juru Las 275
8.2 Jembatan Dan Rangka Baja 275
8.2.1 Bangunan Jembatan 275
8.2.2 Rangka Baja . 285
8.3 Bejana Tekan Dan Pipa Pesat. 297
8.3.1 Bejana Penampung Bentuk Bola 297
8.3.2 Pipa Pesat. 309
8.4 Saluran Pipa . 318
9.4.1 Hal-hal Umum 318
8.4.2 Persiapan Pengelasan. 320
8.4.3 Pengelasan Pipa 321
8.4.4 Kwalifikasi Juru Las, Prosedur Pengelasan, Pemeriksaan dan Pengujian 324
8.4.5 Cacat Las Dan Kerusakan 324
8.5 Mesin-mesin Konstrukst 324
8.5.1 Konstruksi Mesin 324
8.5.2 Bahan Yang Digunakan . 329
8.5.3 Proses Pembuatan 331
8.5.4 Prosedur Pengelasan 337
8.5.5 Pemeriksaan Mutu . 342
8.6 Kendaraan Rel . . 343
8.6.1 Konstruksi Kendaraan Rel . . 343
8.6.2 Bahan Untuk Kendaraan Rel . 343
8.6.3 Pembuatan Kendaraan Rel . . 345
8.6.4 Pengelasan Kendaraan Rel . . 349
8.6.5 Pengawasan Las Pada Kendaraan Rel . . 352
BAB 9. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN LAS

Peranan, Jenis dan p"rriuiJluri Pengujian Dan Pemeriksaan 355
9.1.1 Peranan Dan Tujuan Dari Pengujian Dan Pemeriksaan 355
9.1.2 Jenis Pengujian dan Pemeriksaan 357
9.1.3 Persiapan Sebelum Pengujian Dan Pemeriksaan. 360
9.2 Merusak
Pengujian 361
9.3 PengujianTakMerusak... 361
9.3.1 Jenis Dan Cara Pengujian Tak Merusak 362
9.3.2 PenggunaanCaraPengujianYangTepat. ..'.:..' 370
9.4 Pengujian Amatan 375
BAB 10. KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
l0.l Kecelakaan Karena Cahaya Dan Sinar 377

l0.l.l Cahaya Dan Sinar Yang Berbahaya ' 377
10.1.2 Pelindung Mata Dan Muka. 378
Kecelakaan Karena Listrik 379
10.2.1 Arus Listrik 379
10.2.2 Pencegahan Bahaya Listrik 380
10.3 Debu Dan Gas Dalam Asap Las 382
10.3.1 Debu Asap Las. 382
nW ' 'q"lrlsr-qelrtsl 'n
EIV uelz>1Eurs-uelelEurg 'E
Zl, '(gqOt) TOZZZ SIf {lr"I lln {nrun uu3o1 rfn Eueleg u"Jnln 'Z
E6E (ffOt-CSSf) Trrst'l
rnsng ueEueq B["9 uuseleEua4 {nlun rsrg uudersre4 Eueluel f,SSt rwpuatuo{eg 'l
NVUIdhIV'I
Z6E ' ' 'qnt"f e,(uqeg t'S'gI
Z6E " " L rBuIS u"CX rBuIS u[equg €'S'0I
l6E u"ruIeqa) z,(eqeg Z'S'0I
16€ 'ue{"pe'I e,(uqeg I'S'0I
16€ e,(uure1 e{equq-e,(eqeg S'0I
06€ lln) 3unpur1a4 Z'n'Ol
06€ BIzI I Eunpuqe4 I'r'0I
06€ s"'I {BreI UBC uulrcre4 e,(uqeg ,'01
88€ 'ueEunlEurl ueseneEuad uuq uurnlzEue4 €'€'0I
98€ s"'I desy urepg seg Z'EOI
IX rsl r€uec
?
-rsprqtud B,{ulesrru'qereleserd uerJrez uep 1eles InqBloIIp qe1e1 ureEol ue8unqure,(ued
r{lu{at B,$qBq rnqele{rp ledep qe.refes epuoq-€pueq uenlueued ue1;esepreg
uBsBlo8ued qBrulas z'I
'Z qe11 tuEIBp 1nlue1 qrqel uelSuerelrp u€>l€ rur ueszyaSued €J€c-BJ€c rrep
rse{Urs"l) 'uelEunqruesrp 8ue.{ ure3o1 IJBp Inlolotu-ln{olotu nBlB ruol€-tuo}€ pJB}uB
uzle4 rpefte1 eE8urqas Sunqruesrp 8ue.{ ureSol tnp u€{euoru e.{ueq ue8uep ue{€ues{Blrp
3ue,( uesele8ued lnserurel uusela8ued sruel6y IJEp qlqol uelzun8tp LIBIoI IUI n1{€lrr ep€d
'seu€d rEreue ueleunSSueur uuEuop ue3o1 3ue1eq ederaqeq trep ledruelss ueEunqrurs
'r{elepe sBI €.lar{Bq 1nlue1 qrqel ueryeqeirp ledep lnqesrol ISIuUop IJ€C 'JI€c nelu Jerunl
u€€p"o{ ruBIEp u€>l€ups{epp 8ue,( uznpud ure3o1 nele ure3o1 ue8unques eped tE;n1e1eru
uule>lr q€lepe s"l (NI61) ueruroN errtsnpul oqctne(J IrBp ISIuUep ueryesepreg\
'Euuc#lp
8ue.( urseur nele ueun8ueq ue6uq-ue6eq rrep ts8un; ueryesepJoq 'ueleunS;edrp
uule 8ue,{ se1 srueluep s€l ueq€q 'ueusryrerued E;ec'uas€le8ued e.rec 3ue1ue1 elnd uB{Eu
-ecuaJrp snreq 'szy uu8unquus ue8uep urseru uup uuun8uuq r€{nJlsuo{ ueEuecue.rad
ur€l"p e,$qeq u€{Els{rp ledep Icuuodrel qtqel BJeceS '1e1>1e;d t8utduepueur elras
lnJnl snJeq uenqele8ued'ueseleEued tuul€p nlr Euale) 'uenqele8ued ruuceru-urecer.uJeq
u€{nlJerueru e,(uueqeceured eueur rp rs"}Brp snreq Suef q"l€suru-qulesuru 1e,(ueq
u.{uurelep rp e,(ueueqes rdulel'eueqrepes le8ues e,(uue1uqt1e1 uesele8ued rnpesoJd
'e.(ure11es rp ueep€e{ ElJos rs{nJlsuo1 uzeunEel ue8uep
sBI lBJrs-]8JrS EJe]uU uerBnsesel uuryleq;edrusur Inloq-lnloq snreq ueseleSued e.rBc uBp
sz1 ueEuecuuJ nlr €uere) 'II€q qlqel 8ue,( uelenqured turouole redecueur Inlun UUBJBS
uelednreru u.(ueq rdu1e1 'rs1n;lsuo{ rJ€p Bru€ln uenlnl ue{nq uesele8ue4 'e,(uure1
rsereder ureczru-ru€ruu uep sne qupns 8ue,( uur8eq-ue6eq leqelredueur 'se1e1:ed
epud se.re1 uesrdel lenqtuatu 'ueJoc epzd Euzqnl-3ueqn1 tsrEueu 1n1un e,(ulestur
rseruder Inlun uu{€un8redrp eEnl ludup sBI sesoJd 'uetunqured 1n1un Surdures rq
z,(ure8eqes urBI uep
IoJue€Jepuo{'ueJnles edrd'1esed edtd'ue>1a1 eueieq 'zleq u13ue:'uelequref'uelederyed
rlndqeru 'sen1 le8urs rs>lnrlsuo{ ruul€p uzseleEued {lu{el ueeunSSued dnlEutl
rsruua( u?c dn{8urT Euunu I.I
'qBJnru
qrqel rpelueur e,(uueqn.rnloso{ e.{erq eSSutqos 'eu€I{Japos qlqol e8nl e,(uuelunqrued
sssord u€p u€8urJ qrqel rpulueur tut ue8unquu,(ued ryu1e1 ueleun8redruaur ue8uep
l€nqp Euef urseru uep ueun8ueq BuoJ€{ ue{qeqoslp 1uI r3o1ou1e1 ueeuna
-8ued e,(usen'I 'ursou rs{nJ}suo{ uep eluq ueun8ueq Is{nJlsuo{ uped 3ue1eq-8ue1eq
ue8unque.(ued urulep sznl eJeces uuluunS.redrp I{BIel sBI {Iu{al IUI nU€,ll. eped
SYT IOOTONXII
NYONYflIAIfXUfld NYO HYUYfgS 'I flYfl
4
Bab 1. Sejarah Dan Perkembangan Teknologi Las
ngan logam paduan emas-tembaga dan pematrian paduan timbal-timah menurut

keterangan yang didapat telah diketahui dan dipraktekkan dalam rentang waktu antara
tahum 4000 sampai 3000 S.M. Sumber energi panas yang dipergunakan pada waktu itu
diduga dihasilkan dari pembakaran kayu atau arang. Berhubung suhu yang diperoleh
dengan pembakaran kayu dan arang sangat rendah maka teknik penyambungan ini pada
waktu itu tidak dikembangkan lebih lanjut.
Setelah energi listrik dapat dipergunakan dengan mudah, teknologi pengelasan maju
dengan pesat sehingga menjadi suatu teknik penyambungan yang mutakhir. Cara-cara
dan teknik-teknik pengelasan yang banyak digunakan pada waktu ini seperti las busur,
las resistansi listrik, las termit dan las gas, pada umumnya diciptakan pada akhir abad ke
19.
Alat-alat las busur dipakai secara luas setelah alat tersebut digunakan dalam praktek
oleh Benardes dalam tahun 1885. Dalam penggunaan yang pertama ini Benardes
memakai elektroda yang dibuat dari batang karbon atau grafit. Dengan mendekatkan
elektroda ke logam induk atau logam yang akan dilas sejarak kira-kira 2 mm, maka
terjadi busur listrik yang merupakan sumber panas dalam proses pengelasan. Karena
panas yang timbul, maka logam pengisi yang terbuat dari logam yang sama dengan
logam induk mencair dan mengisi tempat sambungan. Dalam tahun 1889 Zerner
mengembangkan cara pengelasan busur yang baru dengan menggunakan busur listrik
yang dihasilkan oleh dua batang karbon. Dengan cara ini busur yang dihasilkan ditarik
ke logam dasar oleh gaya elektromagnit sehingga terjadi semburan busur yang kuat.
Slavianoff dalam tahun 1892 adalah orang pertama yang menggunakan kawat logam
elektroda yang turut mencair karena panas yang ditimbulkan oleh busur listrik yang
terjadi. Dengan penemuan ini maka elektroda di samping berfungsi sebagai penghantar
dan pembangkit busur listrik juga berfungsi sebagai logam pengisi. Kemudian Kjellberg
menemukan bahwa kwalitas sambungan las menjadi lebih baik bila kawat elektroda
logam yang digunakan dibungkus dengan terak. Penemuan ini adalah permulaan dari
penggunaan las busur dengan elektroda terbungkus yang sangat luas penggunaannya
pada waktu ini.
Di samping penemuan-penemuan oleh Slavianoff dan Kjellberg dalam las busur
dengan elektroda terbungkus seperti diterangkan di atas, dalam tahun 1886 Thomson
menciptakan proses las resistansi listrik, Goldschmitt menemukan las termit dalam
tahun 1895 dan dalam tahun l90l las oksi-asetilen mulai digunakan oleh Fouche dan
Piccard. Karena banyaknya cara-cara pengelasan yang diciptakan selama dua dekade
sekitar tahun 1900, maka rentang waktu tersebut disebut masa keemasan pertama untuk
pengelasan logam. Selama l5 tahun sesudah tahun l9l0 tidak ada penemuan-penemuan
yang berarti dan baru tahun 1926 mulailah masa keemasan yang kedua dengan
ditemukannya las hidrogen atom oleh Lungumir, las busur logam dengan pelindung gas
mulia oleh Hobart dan Dener dan las busur rendam oleh Kennedy dalam tahun 1935.
Penemuan las busur rendam ini membuka jalan ke arah otomatisasi dalam bidang
pengelasan yang dapat memperbaiki kwalitas las secara menyolok. Kemudian dalam
tahun 1936 Wasserman menyusul dengan menemukan cara pembrasingan yang mem-
punyai kekuatan tinggi. Dalam tahun-tahun berikutnya sampai dengan tahun 1950 tidak
terjadi penemuan-penemuan baru.
Kamajuan-kemajuan dalam ilmu pengetahuan dan teknologi yang dicapai sampai
dengan tahun 1950, telah mulai mempercepat lagi kemajuan dalam bidang las. Karena
itu, tahun 1950 dapat dianggap sebagai permulaan masa keemasan yang ketiga yang
masih terus berlangsung sampai sekarang. Selama masa keemasan yang ketiga ini telah
ditemukan cara-cara las baru antara lain las tekan dingin, las listrik terak, las busur
dengan pelindung gas COr,las gesek, las ultrasonik, las sinar elektron, las busur plasma,
Fades s"l u"Euep usunEu"q r$lnrlsuol E,t\g"g {rruuarr Eue[ 1eq nlens gBlBpV
'IBIIJoS BIrJeruV rp uelrJrprp ?Enf sepp u,(uqnrnlas Eue[ efuq ulEuer ueluunE8uau Euu (
euuuad reseq tunpet ueledrueu Euu{ uoreqg EunpaE eues Eue,( unqet urel€(I 'te{uas
B{rJarrrv 'eue,r1{sue4 Ip {aaJJ elunl tuEuns IsBluIIeu Euesedrp uep LT,6l unqet ululep
lenqlp sepp e{uqnrnles Eue[ euruged u[eq rslnrlsuol ueEuap rde z1ars1 uuteqtuof 's€[
ue8unqures ueleunEEueur e{uqnrnlas Eue{ urunp rp euupad 1nu1 1ede1 lenq1p qelal I Z6l
unqul rrr"pp: ln{rJeq IEq-lBq leqrleur ueEuep unsnlallp ludep efuuere4etuad qerelag
'"runp ry ureEau Enrues rp tuntun Euu,{ 1eq ue>lednrour su[ rs{nJlsuo{
-rs{nJlsuo{ uueunEEuad uep ueseletued sasord-sesord ueeunEEuad Euerulas BI?ru '.Buel
Eue,( n11e,r uep lufueq Eue[ 1a11e:d uup uzuelzEuad InlEIeu qeleles rde1a1 '8urluad
Euern>1 Eue{ rseredor-rsurudar uup ueEunqures-ueEunqurus eped ueleunEredrp u,{ueq
uusulatued efuesprq'se1 rtoloulel ueEuequreEued uup ueulnur.red duqel-dzqe1 epe6
'efure8eqas urc1
uep ufuq ulEuer'uelequaf'yal ue€repue{'uepde>ped Eueprq-Eueplq rlndrlaur e,(uuerel
-uurad dn1Eu11 rp e[uq ueunBu?q rsesrurepoueu tuelzp ueEuequns u€{rJaqr.uau
qulel u€p ueunEueq
"uelu ueeuecuarad urul"p uulr€qurp
ledup 1eprl rueEoy rnsnq se-I
sBT lEolou{al uuEuequoEued UBC uBBunBEua; g'1
'se1 rSolotiqal
uenfuure1 epedel eE.req.req tue,( ueEuequrns ueqednraru tudep uep luEJuBLUeq
qrqal ryefuau u?{B l"{ep Eue,( n11ur'r tu€l€p urlEunu 8ue,{ ueryuqred uu>1n1:euaru
qrsetu uefeqos 'rur n1>1e.tr eped 1a14urd tuel?p ue{eun8radrp uelnuelrp 3ue,( uesela8uad
BJBc unruas urnlog 'I'I 'JqC urel?p luqlllp ludup uelnualrp Eue,( uesele8uad srual uep
nluauel unqel-unqel eped uznurauad qe1un1 'e,(uure1 rEel 1u,(ueq qrseru uep Jaspl sEI
'ursqetuad rrrc artuuquaga4 I'I 'rqg
unq"I
0002 0s5I 0061 0081
uoqJ"I
uetol rnsng ,z luls\l lsu?lslsaU
ualrlas?rs{o 4" ttwJpl
urole uaSo:prg
urynur su8 :nsng
0tq
u?PueJ t"t7, l!
x
OZH
y',,uo"",n
I I?Jel IulsI'I o
at
0€p
/uorr,,r,. ,ru,. E
0c
o
y',**,0.,"*, D
p
I 0'3
I
I
se1 r8o1ou1a1 uetuuquaEue4 uuq ueeunEEue4 t'l
k
Arah patahan (a)
Gbr. 1.2 Kapalyangpatahpada waktu ber- A

(b)
labuh. Titik mula
Arah patahan Zc
-
Arah patahan -
Gbr
Arahpatahan (c)
(A) Pataban getas dan geser pada suatu pelat di kapal (B) Contoh dari permukaan patahan.
tangki. -
Gbr. 1.3 Permukaan patahan dari kapal dalam Gbr. 1.2.
disebutkan di atas dibangunnya dalam tahun-tahun 1920-andi mana pada saat tersebut
juga sedang terjadi laju perkembangan teknologi las yang cepat.
Sekitar tahun 1940-an terjadi patah-getas pada beberapajembatan dan kapal r,ang
dilas. Walaupun secara statistik kecelakaan yang ditimbulkan oleh patah-getas ini tran., a
kecil saja, tetapi hal ini memberikan masalah teknik besar yang perlu segera diatasr.
Sehubungan dengan usaha pemecahan masalah tersebut banyak hal-hal baru dalam
teknologi las yang turut terpecahkan antara lain sifat mampu las dari baja. Dalam Gbr.
1.2 ditunjukkan suatu kapal yang mengalami patah getas dan dalam Gbr. 1.3 dapat
dilihat permukaan patahan sambungan las dari kapal tersebut. Jembatan Hasseli di
Belgia yang runtuh juga karena patah-getas dapat dilihat dalam Gbr. 1.4.
Dalam Gbr. 1.5 dapat dilihat retak yang terjadi pada balok utama dari jembatan
Riidersdorf di Jerman yang dibuat dari pelat baja yang dilas. Patahnya jembatan ini
disebabkan oleh retak-retak halus pada daerah pengaruh panas dari sambungan las
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 1.6. Penyelidikan yang dilakukan terhadap patahan
ini membuktikan bahwa penyebab utamanya adalah menjalarnya patah getas yang
disebabkan oleh adanya cacat las seperti retak halus dan tegangan sisa dalam Ultran yung
\
-
frE
,1I
.@Vg) seuud qnre8u .q
-od qu.reup rpud snleq 1u1ea 9.I .rq5 U
Z.
\)
Eq
.t
ul
"(
I:
i:
"(s rI
"t
- t
s,
sl .sugp Euu,{ ueluquef
lrBp Erueln Suureq spud {Braf g.l.rq3
)
E
qeled ueelnure4
du 1e1 uendunl
1o: uenduna
W L,TL
resetrel Euu{ uerEeg
uoôquoz
.se1e8 ueqeled
qelepe rpelral
Sued ueqeled e,nqeq ue>llntunuetu Bue{ requeg
c
x
I
P
t
I
I
rt
ff
se1 tEoyou1o1 ueEuugtueEuo4 ueq ueeun8Eue4
t.l
te
terjadi pada waktu pengelasan. Penelitian yang dilakukan kemudian menunjukkan

bahwa sifat-sifat bahan yang digunakan terutama kepekaan terhadap takik dan retak las
memegang pernan utama dalam patah getas. Sebagai akibat dari penelitian-penelitian ini
maka ditentukanlah standar cara-cara pengujian seperti uji Charpy dengan takik V, uji
rambatan retak dan cara uji kepekaan retak. Dengan cara-cara pengujian ini maka
terbentuklah dasar-dasar pemilihan bahan yang sesuai untuk pengelasan. Cara-cara dan
dasar-dasar ini akan diterangkan lebih terperinci dalam bab yang lain.
Terwujudnya standar-standar teknik dalam pengelasan akan membantu memper-
luas lingkup pemakaian sambungan las dan memperbesar ukuran bangunan konstruksi
yang dapat dilas. Dengan kemajuan yang telah dicapai sampai dengan saat ini teknologi
las memegang peranan penting dalam masyarakat industri moderen.
2.1
t
I
-7
qoloq lnqesJal Ieq€1 tu"l€p s€6 ueEuep uu8uolorued tu"l"p {ns?ruJel Eue,( rnqures
Euo1o4 'Z'ZpqvLru"lep uellnlunlrp rur ure3o1 ueEuoloured €J?c rr?p rs€{UIS"l) .Ilrlsll
rnsnq ue8uep uuEuoloured uep ueElslo seE ueEuep uz8uoloued q"lepu uesela8ued
urelep ueleun8rp 1e,(ueq Eael eru3 '8uo1odrp 8ue.( urz3ol ue{Jrucuoru sul" ue{J"suprp
8uu,( ureEol uu8uolouted eJeJ qelepe rur n{nq tu"l"p seqeqry 3ue,t ueEuolorue4
'1n{rJeq psed-1esed ruBJEp rcuued;el qrqal uelSuerelrp rur n1>1em zped
uB{EUBS{"lrp 1e{uuq 8ue,( uesele8ued e.rec ederoqaq '1nqesre1 Ieq"t tu"lep rselursel{
u">1r"s€pmg 'l'Zpqe1- ur"lep l"qllp ledup rur rsz{Ursel{ r-rup lnluel grqel uenurred
'Jr€ouoru tnJnl {upl} qnpur ureSol rur EJec
TUBIBC 'qepual JrBc {rUt ru,(undureru Eue,( ruuEoy uenped ue>1eun88usu ueEuap
x
ue{nlesrp u€p lelrrp ueEunqurzs €uerrr rp ueseleEued Em) qalape uerJletued (g
E
'n1es rpe[ueur e8Eurq u?{elry u"rpntual
{r u"p u€{seu€drp ue8unquras eueru p uesela8uedercc q"lepu ue4e1 uusele8ue4 (Z
\ 'J"{eqJe}
E
Suer( se8 rde ue:nquras nuls >l.rJlsrJ Jnsnq uzp seued Jaqruns ue8uep Jrecuoru
5
redures uu4seuedrp uu8ungues rp uesrye8ued eJBr qelep" rrec uzsela8ue4 ( t
I "uetu 'ueuleured u€p
ue{el uesula8uad 'rrec urszleEued
s
: nled eureln se1a1 e8rl ru"l"p lEeqlp ledep uesele8ued rur rsulursepl u€{re$prag
s
'u[re1 erec eped uerlruseprp e8n[ 1ul q"q tu"lup
rp uelEuerallp 8uz,( u"rs€{Ursul{3ued nlr BueJeI'ueleunErp 4e,(ueq qrqel e[re1 €JBo u€{
-JBs"pJeq rse{grs€ll e,(uueleqqol'sele rp }nqesJe} rs"{Ursel{ €JeJ €npo{ BJ€luB 16l
'rle>los lu,tueq Suef 1oduro1e1-1odulo1a{ {ntuoqral u€{e u€p rmqral uBIe
sB1€ rp lnqesJol rs€Igrs?pl Enpe{ eleur't3u1 rcuuedrel qrqel 8ue,{ rse{grs"l{ ue{sp€rp
epg 'e.(usnreles uep ryu"{eru su1 'erurrl se1 '1u1sq se1 rlrades 1oduro1e1-1odruo1e1
e,(uepe u"{epoqueu ?npo{ Suuz( rse4gne11 uelSuepeg'ei(uure1-urzl u€p rrlud se1 'u"Iol
\ sey'rrzc se1 lodurolel ur"l"p su1 Gequeru euruped rsB>lgrsel) 'ueleun8rp 8ue,( 6roua
uelJeseproq rs€{IJrsel{ uep e[re1 eJ?c ue>lJes€pJeq rw{grse11 n1re,('ue8uo1oE Bnp tuelep
ISBqlp ledep rut nl>l€.{\ eped lnqesrel u"rs€IgrsellEued etex-etex leuorsueûo{ EJeoeS
'lnqesJol IEq urulep uelzledase4 e,{uepe urnleg eueJ">l u€Iq€qesrp lur's?1 Sueprq urepp
ueqeun8rp 3ue,( uurselgrsel4Sued eJet-eJel r1u1es 1e.,(ueq tur nl{elr eped redureg
uB8uololuod uB(I uusBle8ued BrBlBruJ IsB{Urrsul)I I.Z
'ure1 8ue[ qsq-qeq ur€lep
ue>lEuurellp ue{e {oU€Jd uelep e,(usudereued uelSuepes 'ueluun8rp 1uz(uuq qe1el
3ue[ ue8uoloured uep ueseleBued erec edereqeq ueq8uzralp u€I€ Iul q"q ru"l"e
'rur nl{e/rl eped epu Svet emc-etec
ueEuep selrp uup Euolodry ledzp 4epr1 8ue,( ueEol Bp€ {ep}t rrdureq UEI€}EIrp qeloq
eEEuqas 'ueqnualrp 8uz,( n.req rEo1ou1e1 1u,{ueq qe1e1 lesad Suef e,,(uueEuuqutalrad
ueq 'uruEol n{eq ueqeq ue8uap rslnpord r3o1ou1a1 rutl"p Surluad leurz Suef 6o
ueefra8ued ueuuesluled uelednraur ue8uolourad uep ueselsEued rur n11u,n epe6 ISI
-Je
u€
B1
CNOTOWSW NYO Iln
SYTtrCNflW YUYf,-YUYf 'Z gYfl IUI
S"I
ue
Bab 2. Cara-cata Mengelas Dan Memotong
Tabel 2.1 Klasifikasi Cara Pengelasan.

;Las MIG
Las busur gas--]
LLas busur COz
Las busur gas-Las busur CO, dengan

dan fluks elektroda berisi fluks
Elektroda Las lektroda terbungkus

terumpan
Las busur Las busur dengan elektro-
fluks da berisi fluks
Las busur rendam
Las busur
logam tanpa
pelindung
Elektroda tak terumpan-Las TIG atau las wolfram gas
Pengelas- Las listrik terak

an cair Las listrik gas
Las termit
Las sinar elektron
Las busur plasma Las titik
Las tumpang
Las resistansi listrik Las busur tekan
Las tekan gas Las tumpul tekan
Las tempa
Penge- Las gesek
lasan Las ledakan
tekan Las induksi
Las ultrasonik
Pema- ;-Pembrasingan
trian ---__Lpenyolderan
Tcbel 2.2 Klasifkssi Cara Pemotongan.

lPomotongan gas oksigen
Pemotongan P.rrotoogan
-]-LPemotongan serbuk
;
I gas sembur api
Cara
Pemotonsan
I
Pemotongan busur karbon
LPemotongan Pemotongan busur logam
busur listrik Pemotongan busur plasma
Pemotongan busur udara
dikatakan semacam cara pemesinan dengan gas. Di samping dengan gas, potong sembur
dapat juga dilaksanakan dengan busur, karena itu dalam kelompok potong busur juga
terdapat potong sembur.
Cara pengelasan yang paling banyak digunakan pada waktu ini adalah pengelasan
cair dengan busur dan dengan gas. Karena itu kedua cara tersebut yaitu las busur listrik
danlas gas akan dibahas secara terpisah, sedangkan cara-carapengelasan yang lain akan
dikelompokkan dalam satu pokok pembahasan. Pemotongan, karena merupakan
masalah tersendiri maka pembahasan juga dilakukan secara terpisah'
: reEBqas {Bpuruoq led"p
slng euer">l Surluod ueuured EueEeureru slng snlEunqrel Bporl{ele sul urelup rC
stqt uDtlDg (f )
'qesrdrel ue{"Jucrqrp
uele >lrJlsrl sruel uup s{ng ueqeq B{Bru lnqosJel 1eq e.(uEurlued eua:e1tr 'ue4euntrp
Eue[ >pr1sr1 sruef uup s{ng u€qeq qBI"pB 8urlued 8ue,( 1uq rur ueseyeEued urelep rq
'Jnsnq ueldelueueru uep rseprs{o
depeq;e1 rrec ue3o1 uep Sunpurled rpeluau eEnl Bue,( su8 rpelueur quqnreq lde1e1
':e4eqre1 ledep 1ep4 e,(uuuqeq slng edereqeq urBI"C 'rs"pr$lo Eueyeq8ued re8eqes
e[.re1eq uep ueEunqrues ledurel rp lndrunlral 8ue,( ruc ureEoy rdnlnueru u"rpnuo{
Eue.( 1ure1 {nluequeu uep Jrecueu epoJqole snlEunqureur Inlun ue{BunErp 3ue,( slng
uuqeq ueseleEued sosord eruelos 'ueleunErp 8ue,( s4ng uequq rrep rsrsoduro>1 qelo etnl
uep sel" rp uelSuerellp Iuedes snre e,(qrca1 Jesoq qelo rqnreEuedrp u?Jr?J ueqepururad
elod uz4Euepos 'snleq Suzf ue:r1nq ueEuep pefrel ueqepunued epq rEEurl se1 ndureur
1u3rs re,(undrueur ueEoy B^\r{eq uel"}e{rp ledep urnrun €Juces 'ureEol rJBp sBI nduuur
1u;rs rqnreEuedureru leEues s"l"
rp ue18ue:elrp lpedes rrcc ureEol ueqepurured z1o4
'r.tr3 urEo.1 uuqtpulued T,.Z,.qg 'mlEunqre; Bpo4{a1g uuEuep rnsg sBT I'Z'rqC
g"puer snrv (q)
ryput uruEol ure6o1 ue:re3
\$, uzsul uetol
cc n"l? f,Y seE {?reI
{lrlsrl rnsn8
IFISII ?8uuol
s"l 1B^r8)
snlEunqurad s1n1g
?porlIelg
'(q)Z'Z 'rqD tuelep ledurul lgedas
rusaq rpelueru u,(uuurlnq IIce{ €.{usnre epq e,(mlneqes'(e)7'7 'JqC uBI"p legllJel
"IBrrI
Iuedes snleq rpeluarrr B^\BqJel Euu,( rtec rueEol ueJllnq e{Bru Jesoq Euef >1tr1sq snre
ue>leunErp epg 'ryefre1 Euef 1u1s5 Jnsnq snr? gelo Eue{ rtlnq-rllnq Inluoquolu
"^\eqJe]
uep Jr?cuoru BpoJl>lela Eunln ]ees eped rpelre1 epoJllala uteEol ueqeputurad sesoJd
'etuesJoq nleqtuetu uelpntuel u€p Jl"cuetu lnqosJol Eun[n uep
"poJl{ele
lnpur uruEoy e{errr rur Jnsnq rJBp seupd euerey 'epor11o1s Eunfn uep lnput ureEoy erelve
ry {nlueqre} Irrtsrt rnsng e^\rleq selaluuEuep leqllp pdep y7
'rqg UIBIBC 's1ng ueEuop
sn>lEunqrp Euu,( ureEol €poJl{ole IBrttBI ueleunErp rut ueselaEuademc ruBIeC 'IuI eselu
eped ueleunErp 1efueq Euu,( ueselaEued erec qelep€ snlEunqrol eporl{ele w'I
sn4Sunqral Bpou{elf, sBT I'Z'L
'lnlrroq lesedlesed urBIBp
uelSuerelrp uB{" lnqosJel BJBo Eurseur-Eurse141'se8 ueInq Eunpqlod ue8uep rnsnq
sEI u"p se8 Eunpuqed uetuep rnsnq wl 'snlEunqrel spoJl{ele sBI : qBIBpB lrJlsll Jnsng
sel rs"{grs"ll InsuruJel uep 1e11erd urBIBp ueleun8redtp Euues Eue,( seleEuelrl BJBJ
{lrrslT rnsng sB.l z'z
Irrlsrl rnsng sB'I z'z
r
I
10
I)
2)
Bab 2. Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Pemantap busur dan penyebab kelancaran pemlndahan butir-butir cairan

logam.
Sumber terak atau gas yang dapat melindungi logam cair terhadap udara di
sekitarnya.
3) Pengatur penggunaan.
--
4) Sumber unsur-unsur paduan.

Fluks biasanya terdiri dari bahan-bahan tertentu dengan perbandingan yang
tertentu pula. Bahan-bahan yang digunakan dapat digolongkan dalam bahan peman-
tapan busur, pembuat terak, penghasil gas, deoksidator, unsur paduan dan bahan
pengikat. Bahan-bahan tersebut antara lain oksida-oksida logam, karbonat, silikat,
fluorida, zat organik, baja paduan dan serbuk besi. Beberapa fluks yang sering digunakan
dan sifat-sifat utamanya dapat dilihat dalam Tabel 2.3.
Elektroda las yang ada di pasaran biasanya dibungkus dengan campuran bahan-
bahan fluks tertentu yang tergantung dari penggunaannya. Walaupun jenis elektroda
sangat banyakjumlahnya, tetapi secara garis besar dapat digolongkan dalam kelas-kelas
berikut yang pembagiannya didasarkan atas fluks yang membungkusnya.
Tabel 2.3 Macam dan Fungsi Bahao Fluks
Lempung Silikat
Talek
Titanium oksida
Feroksida
Kalsium karbonat
Ferro mangan
Mangan dioksida
Pasir Silisium
Kalium silikat
o
Natrium silikat
o
@ Fungsi utama
O Fungsi tambahan
a) Jenis oksida titan: Jenisini juga disebut rutil atau titania dan berisi banyak TiO2
di dalamnya. Busur yang dihasilkan oleh elektroda yang dibungkus dengan fluks
jenis ini tidak terlalu kuat, penetrasi atau penembusan cairan logammya dangkal
dan menghasilkan manik las yang halus. Karena itu jenis ini baik sekali untuk
{
I
I
rpgfuarrr l"{Eursry uep ..}uoJJnc Eur1euri1le,, e,(usu8Eul Euef ry1eq {"loq snJ"
{rJlsrl uE{BunSSueru ueEuep ue{Fqurrlrp efurnsnq'snlEunqrel"s"qeqepoJl{elo sBI TuBIBC
so7 uNaW UDO ,lyrslT nsng (Z)
'srde1 nles
I€luozrroq lnpns u"suleEued 1n1un
qleq leEues rur s{ng ueEuep €poJl{elg 'FEup rpelueur ueseleEued rsuorsue
?{"ru rssq {nqres rsueq e,(urrrBlep rp suerey 'sn1eq Suef se1 lrueru uulpseqEueur
uep Suepas Eue,( rnsnq ue{lnqurueu rur sruef :Dtuotlt-tsaq ynqas sruaf (tl
'1ereq e,(eE ueseleEuad uep
leluozrJoq lnpns ueselaEued
{nlun ue{Bun8ry qeles 1e,{ueq rur sruef .4eq eEnlu,(ursuersge n1r euerul 68ul1
luEues uersr8ued ueledecey'ueTcred 1e,(ueq {"prl u"p snleg uuJnqrues ednreq
u?Jrec rrlnq-rrlnq ueg"purued 'rseq {nqJes uep l"11ps rlelepe
/,gg rcdwes
SI eJelue pndqeul Eue,( rur s{ng rJ"p Brrrsln ueq"g :Dpt$lo-lsaq ynqas srual, G
'lle{as lplrpes efueq rur
suelepo;14e1e ueeun88ued uerlrurep undne1e16'lBluozrJorl lnpns ueseleEued
{n}un {rBq rur sruef nll sueJB{ 'ulel€p efurserleued u"p u?r}?sndra1 ueryrseqrp
Euu,( rnsng 'rseq Bprs>lo qBIBpe rur srue[ 4n1un 4o>1od uequg iuaq oplsyo srual, U
'rEu1 ueleuntrp .sn1zq
1e,(ueq {Bpll }q sluef n1r euareq
8ue[ su1 {rueru ue1[suq8uaru ledep 1ep4 rur sruef eleur rpelre1 Bue,( ueTcred
-ueTcred e,(ulefuuq eueJB) 'unJnueru Eue{ 1eEa1 uuseleEued {nlun
{r?q l3ru3
nlr Buore{ ll{1pos e,(ueq {nlueqrol Euzf lerea .ruelep efuuusnqueuad u€p }Bn{
e,turnsng 'rrcc ureEol 6unpuqaur uerpntua{ Euef resaq etunlo^ ueEuep set ue>1
lmeqEuaur ledep Eue,( TueEro $z%ot erDI-"rDI rsrJoq rur sruef :Dsofilas slua[ (a
'ue{el uuefaq u"p Ieqel
1e1ad-1e1ed
ueEusp rs{nJlsuo{ lredas 6Eur1 uuueureEued lelEurl ug{nlrerrraru
8ue,( rslnrlsuo{rs{nJlsuo{ {n1un ueleunErp e.(ueserq rur sruel slng ue8uep
?poJl{ole ?{ilur e,(useynduuru lBJrs urBIBp {r?q 1e8ues rur s{nu eueJs) .lnqssJe}
sruef ueEuep ueuele8uedJeq qepns Eue,{ se1 nrnl uelnlreureur z,(uueeuesleled
ruul"p nlr ?ueJ?) 'ure1 Suef srual-sruel ueEuep ue4Eurpueqrp Jeseq
>1e8e uelpseqrp Euu,( u?Jr?c uuJrlnq-ueJrlnq eEEurqes .delueur Euernl"lrq
Eue,{ e,{u
-)[rlsll
Jnsnq qel"p? uelEunlunEueru Euernl Eue{ 1eq-1eg .u?{sBnrueu leEues
e,(uueqn33ue1e>1 eE8uqes 'qupuer le8ues 1e1er dzpeqrel ueEunqures uee>1adeq
nlr 3ueJ3{ 'qepuer ueS0rprq repul ueEuep ueEunqures uellseqEueur rur
sruef'lBJonU uep
rndel qelepe ueleunEredlp Euef Brueln ueqeq eueJ?{,rnde4
stue[ eureu ue8uap e8nf lnqesrp Euepel-Euep?{ rur sruof i tlDpuil ua1o,rpu| xua| @
'uunE eqres EpoJlrele reEeqas deE8uerp rur sruel slng uuEuep snlEunqrp Eue,(
BpoJl{ele e>1eur 'sen1 Suef ueeun88uod dnlecusur lzdep Eue[ e[u1e;ls-IEJIS
BueJs) 'r33ur1 Eued ryue1ou }BJIS re,tundueur Eue,( uuEunqures uelpseq8ueru
ledep rur suel lnqesrel 1BJIS ue8ueq .rEEqt dnlnc {nlueqJal Euef 4ero1
rJ?p usJrBce{ lelereq 'ur"l?p dnlnc 3ue{ rserleued uullrequrou u"p 1en1
4e3e
u?{lrs"Wp Euu,( rnsng 'tOIJo.{ nele }ruetup r{BIBpe ?ru?ln Eue.{ e,(us1ng uBr1"B
'rseqBprsrosrueluepuelrlN"prs>losruelere1uery{"lelJelrursruef iluarursrua[ (c
'e1eda1 sele rsrsod uep ,ueseleEuad
1eEe1 rsrsod eureln.rel
rslsod enuas >lnlun rrdureq ranses rur sruof 'snlBr{ 1e3e Eue,( s"l
lruBrrr
uellseqEueur ledep eEni qrseru p>18uep e,(urserleuod undne1e16 .>Iuq tue,{
{Iuu{eul l?Jrs u?{lrs?q8uou e.(uuendtueurel n1rcf urc1 uelnEEunol refunduroru
tut sruof 'uu14 eprslo sruef qelo qrlrurrp Euu,( predas leJrs-}"Jrs Eurdures
tq 'mde1 Eunpue8ueur e8n[ ylnr lsueq Eurdtues rp rur srue1 : ndo4 oluotlt slual, G
-eEuad eped rrqlerel ueseleaued 1nlun nele srdrl ,Jnq ,n1r6-jf[? ffi"j,"H'jJ
I I llrlsr.I rnsng sB-I Z.T,
t2 Bab 2. Cara-cara Mengelas Dan Memotong
listrik AC atau listrik arus searah yang bahasa Inggrisnya "direct current" dan disingkat
menjadi listrik DC. Tetapi karena pertimbangan harga, mudahnya penggunaan dan
sederhananya perawatan, maka listrik AC lebih banyak dipergunakan. Keunggulan
penggunaan listrik DC adalah mantapnya busur yang ditimbulkan, sehingga sangat
sesuai untuk pengelasan pelat-pelat yang amat tipis. Di samping mantapnya busur juga
ternyata bahwa generator arus searah dapat digerakkan dengan mudah dengan motor-
motor bakar. Hal ini menyebabkan mesin-mesin las busur listrik DC banyak digunakan
di lapangan di mana sumber listrik tidak tersedia.
Berdasarkan sistem pengatur arus yang digunakan, mesin las busur listrik AC dapat
dibagi dalam empat jenis yaitu: jenis inti bergerak, jenis kumparan bergerak, jenis
reaktor jenuh dan jenis saklar. Skema dari masing-masing jenis tersebut dapat dilihat
dalam Gbr. 2.3(a), Gbr. 2.3(b), Gbr. 2.3(c), dan Gbr. 2,3(d).
Inti bergerak
Kumparan kedua
Sumber tenaga
E
(3)
Inti bergerak
(e) Jenb hti be4cn}.
Roda pengatur
Resistor berubah
Transformator
Sumber
tenaga Reaktor
jenuh
Kumparan Elektroda
kedua
.Logam induk Logam induk
o) Jenis humperan bergereL (c) Jenfu rerktor jenuh.
Kumparan pertama
Kumparan kedua
Sumber
tenaga
Elektroda
tot"t'nouu
(d) Jerds r*"r.
Gbr. 2.3 Mein Las Listrit AC.
Pada jenis inti bergerak (Gbr.2.3a) inti pada kedudukan (1) akan memperbesar
kebocoran fluks magnit sehingga besar arus menurun. Hal sebaliknya akan terjadi
dengan inti pada kedudukan (3) yaitu karena kebocoran fluks magnit kecil maka arus
menjadi besar. Pada jenis kumparan bergerak pengaturan dilakukan dengan meng-
(+) .snmt
Bpur8 mlu8lod = slFqod: (-) ,ll]eq srpelod: (+) :loqEls !xV..
IEtuoz.uoq lnpns s1= s-H'Iatu@oq = g'epda1 wte: Ho lEIl!3^ = A.Elsp = J:lqluts !uv. :uststB:)
(J"o)8'z< nslB CV lqsod snsnq>I
zz< 9t< €t< (+) JC
Bn@s O'€'(I
(-) Jo n?r"
JV'S-H Inlun BPISIO
(J"o)8'z< 9Z< 9€< Et< S.H'J Lzetq
(+) C( nsls lsl tnqlas
cv'c rnlun
q"puar utorplH
(J"o)s'r< 9Z< Et< Et< (+) f,( nBtB JV S-H'J gZ€tA
Feg $qras
EI[81!l
tt< sE< et< (+) OC nElB CV s'H'c fieto
Isl InqJas
qaPuar
(3.0)8'r< sz< Ee< €r< (+) 3q nelz 3y H.HO.A.J 9ttto
uaEoJprI{
Lt< se< Et< (-) Jq nel8 CV H.I{O.A.J wrlJ, ?plr{o €t ero
FBUF
(c.0)8'z< zz< s€< Et< (a) 3q nele 3Y I{'HO'1I'J I I€'O
"soFlas
(J.o)8'z< zz< sE< Et< (+) Cq nBrB CV II .HO.A.I md"{-"ru"l!I €0€ro
(o"o)8'r< zz< s€< Et< (+) JO n"lB JV H'HO'A'J trueEll Ioetc
(u-tt) (%) (,uu/a1 (.trure4 sr
E{NIJ
)Fqunl ueiusI qnFl {IJ8I llrtst'I u"slo8ued lsl
sruar
uBlmle) -uafu.d u"1m19) uslmla) sruar !s!sod .UISDI
s"l lu"Eol u?p {ru?{eur l"Jrs
(StCt-11Ze Z Slf) .{BunT B[Bg gcp sn{Eunqrel Bporl{olg lsr{Uipeds ?.2 IqEI
'uessleEued rsrsod u?p s{nu sruef u?I{nfunueu
lnqesJel J8pu"ls lllelsrs Bnpe{ urBl"p rrwl8Je} '(rsd) q?l"pB Bfuu?nl?s
"{EuB "nc
WISV ru8l"p u"{tu"pes (.uru7a1; q?lepB B,(uu?n}Bs SIt ul"lup efes ez(uuq s?l rusEol
rJ"p qsp-ueJel uel"n{eI u"Ilnlunuolu hIISV ur"lBp undn?u sI[ ur?l"p {l?q Bru€ued
tuuf qltuu znQ 'snlBEnqJ5i-epa:t1aie qBIBpB pn$l"urp Eue,( zporllele BA\qEq IUBreq
ufuznpfr'(g7ieqeJ) I IISV ur"l€p gJnrnq uep(r'ZIoqeI) SIf urelep CJnrnq Bful"srur
qotuoc reEBqeS'Bru"s r{BI"pB rde}e}'1nqesre1 rcpu?ls ruelsrs Bnpe{ elelue
"fuJBSBp "p"d
{sEB Ioqurs u"{rJoqueu ruel"p undnBlB/t\.s?l snJe uep u?seleEued rslsod,slng
"paqJeq
sruef BpBd u?{rusuplp urBIBp undneru
WISV SIf urBl"p {r"q 'Bporuele rsBsrJBpuels
'g'z uep f z IFqzL urelsp l?qrp 13d3p
slf lnJnuou u"{r"pu?lsrp Euuf 1eunl e["q {nlun €porl{ele Bd"roqag .(srtv)
slrrerrrv sal rs?rsos? J€pu?}s €psd u?{r"sBplp (WISV) leTreS B{rroruv rp J?pu?}s
'(g11) Euedsf rrlsnpur Jepuuls uu{J"seproq ueIr"pue}srp qe1a1 tuepas uBlBn{oI BlBq
Inlun sn{EunqJet wl BpoJl{ale'e,(qequr Euzdel rq'efuueeuntEued uE{J"s"pJeq uB{
-Jepuelsrp tuz,{ 4u[ueq q"pns sn{Eunqrel wl BpoJl{ele'lrlsnpur eJeEeu-BJ"Eeu rC
uotun8Zua1 dnqtul.1 uDO rsnlrtapuors (t)
'urey Euu,( sBI urseu sruel-sruaf ueEuep
ualEurpu"qrp elrq uz{suntradp 1efueq Euged rur sruelu>lsu 1uI I"q eueJBX 'qne[1erz[
rr"p u"{n{BIIp lrdep u"p rtqe} qrqel 'q"pnu qrqel ?fuu"rnleEued qnuelropleer suel
lrrlsll 'qBsrdrat
Joqruns refundureur uup enpel uurulEueJ u"Euep q"Jees uel8unqn4p rur Ieq ru"lep tuuf
rsuel{eeJ e{uJeseg qeqn3ueru u"Euep uDIn{BIrp snre uuJnle8ued qnue[ Jo]{BeJ sruel
Ep"d ue{Euepos'"npe{ uerzdurnl depeqrel etu€Ued ueredrunl uelnpnpe{ uB{JeseE
{rrlsr-I rnsng sB-I z'z
Tabel 2.5 Spesifikasi Elektroda Terbungkus dari Baja Lunak. (AWS A5.f -6{T)
Kekuatan Kekuatan Perpan-
Klasifikmi Posisi*'
lenrs tluks Jenis Listrik tarik luluh jangan
AWS-ASTM pengelasan
(kgimm':) (kglmm'?) (%)
Kekutan tarik terendah kelompok E 60 setelah dilaskan adalah 60.000 psi atat 42,2kglmm2
E6010............. Natrium slulosa tinggi F, V, OH, H DC poluitm balik 43,6 3s,2 22

E60l I ............. Kalium selulosa tinggi F, V, OH, H AC atau DC polaritas balik 43,6 35,2 22
86012 ............. Natrium titmia tinggi F, V, OH, H AC atau DC polritas lurus 47,t 38,7 t7
E60l 3 ............. Kalium titania tinggi F, Y, OH, H AC atau DC polaritas ganda 47,l 38,7 t7
H-S AC atau DC polaritas lurus
E6020............. Oksida besi tinggi
F AC atau DC polaritas ganda
43,6 35,2 25
H.S AC atau DC polritas luru

E6021 ............. Serbuk besi. oksida besi
F AC atau DC polmitas ganda
43,6 35,2 25
Kekuatan tarik terendah kelompok E70 setelah dilaskan adalah 70.00 psi atau 49,2kglm2
87014............. Serbuk besi, titania F, V, OH, H AC atau DC polaritas ganda t7

E7015............. Natrium hidrogen rendah F, V, OH, H DC poluitas balit ))
87016............. Kalium hidrogen rendah F, V, OH, H AC atau DC polaritas balik )1
E7018............. Serbuk besi, hidrogen F, V, OH, H AC atau DC polritas balik 42,2 22
rendah
E7024............. Serbuk besi, titania H-S, F AC atau DC polaritas ganda t7
E7028............. Serbuk bmi, hidrogen H-S, F AC atau DC polaritas balik 22
rmdah
Klasifikasi Kekuatan tumbuk *) Arti simbol: F = datar

AWS_ASTM terendah v : vertikal
OH = atas kepala
E6010, 86011 ..... H : horizontal
E6027,87015 ..... 2,8 kg-m pada 28,9"C H.S : horizontal las sudut
E7016, E7018.....
87028...... 2,8 kg-m pada 17,8"C
E6012, E6013...
86020, E7014... tidak disyaratkan
87024.......
Di samping penggunaan untuk baja lunak seperti disebutkan di atas, elektroda

terbungkus juga dibuat untuk pengelasan baja kuat, baja tahan panas, baja tahan karat,
besi cor, paduan tembaga, paduan nikel dan untuk pelapisan keras. Dalam Tabel 2.6
ditunjukkan elektroda untuk pelapisan keras.
Pelapisan keras biasanya dilaksanakan dengan menggunakan elektroda terbungkus
jenis oksida titan atau titania kapur yang dapat mempertinggi ketahanan terhadap
keausan. Karena sifat tidak peka terhadap retak dari jenis titania kapur, maka jenis ini
lebih banyak dipergunakan untuk keperluan tersebut. Untuk mendapatkan unsur-unsur
pengeras, ke dalam fluks dari elektroda pelapisan keras banyak ditambah dengan
senyawa-senyawa logam. Tambahan ini menyebabkan diameter elektroda menjadi lebih
besar. Kawat logam yang dipergunakan sebagai intinya adalah kawat baja lunak.
Elektroda terbungkus pada umumnya digunakan dalam pelaksanaan pengelasan
dengan tangan. Tetapi kadang-kadang digunakan juga cara otomatik yang sangat
sederhana seperti dalam pengelasan gaya berat. Pelaksanaan pengelasan ini ditunjukkan
dalam Gbr.2.4. Dalam gambar tersebut dapat dilihat bahwa elektroda dipasangkan pada
pemegang yang terikat pada peluncur. Karena berat sendiri peluncur akan bergerak ke
bawah dan elektroda juga turut bergerak melalui garis las yang telah ditentukan. Dengan
jalan ini sambungan dilas secara otomatik. Pelaksanaan ini sangat baik untuk pengelasan
sudut horizontal dengan elektroda jenis oksida besi. Dalam pengelasan gaya berat ini
7
I
'usurq EuBf uuau"l u"Euep u"s"leEued €ped rrep

lpq qlqel Eue.( rsuersgs refundureur
lereq er(eE ueseleEued nlr BueJ?) '1ep edereqaq ruu{eyaur ludep roleredo Eueroes
efuueeueslzled urulep uep rutu 666 ledrues gg4 Eueiued ueEusp BpoJl{ela ueleun8radrp
'prag r.{ug st.1 uI6en ?.2.q5
(?)-oor:s
00t-0s9:t '0s9 09t:t
IB{rUe^: A 'le}uozuoq: H '1"}"p: g 09t 002:z '002 0st: I
'uusele8ued tstsod loqruts t1:y k 'u€sero{el loqurrs ruv (l :u"]"]eJ
AWJCI I
vrcc
cIW.{CI .{l lg{c
3WC(I I rnde; s€.{c
J rnde;l SWJC H'A'.{ V€{C
VI^{JCI :nde1-eruz1r1 JZ.{C
Itdc ,{ szcc
STJC H.A.C eruelrl ':ndey VZ.{C
uuseleBue4 snlSunqured ISB{ ueseleBuo6 snlSunqruad Ise{
rsrsod s{nu sruef -uls?l) lTlsfsod slnu srual -gls€l)
r3iurl nqns PpPd
I
uPlnqunl rsPr4E lnluTl 0 t> I
AhJJC
{ 0 t> \ oh{lo
0't-0'l
z nBl€ I
t s'z- 0'l 8'0> I JhIJO
I I I OI'I >
rfiun nqns epPdj 08r 0 rrI
I
uPlnqunt rserqP \in)unl n'' 0'9 0'€ .o' I ahJ-{c
{ t vhtlc
i
0'lt> 0t't 0t'0 J'IC
aouoO,anrrnl o r, -o'u
t orr I J
uPp rsorol rsEiqs lnlunl t nele e 9'9; 0t'0 0€'0 stlc
I t 0€'0, vllo
9'Zt O,, I 9't > 09't -09'0 J€IC
,oanraB ,anrqJ s nelE t n'o n', I
ucp rrsed r*erqe lnrug{ 0't > t 09'0 0€'0 B€IC
t nele I I 0t 0> VTIC
I 0't t 0'c > I 00't 09'0 lztc
9 nelE ,
irsPd rsPrqe uep u?8ol i o"1
I
relue rserqe Inlun t nElE I 0'l > t,, s't > 09'0-02'0 szlc
ueSol Jetue
uPSuu rsPiqe Inlun t nEtE z 1 0't > 0't> 0z'0, VZIC
etruure''l ot !s ur{ IN l
!scru
ueBuEieto) .rsPly
(,'/.) sEI u"8ot uep erurl rsrsoduo)
Q15t-tSZt, Z SIf) 'surarl uusrdu;ed {ntun snl8unq.ral Bporl{alg 9'Z IaqBI
iI {rJlsrl rnsng s?.I z'z
l--.
N"
2.2.2 Las Busur Gas
Las busur gas adalah cara pengelasan di mana gas dihembuskan ke daerah las untuk
melindungi busur dan logam yang mencair terhadap atmosfir. Gas yang digunakan
sebagai pelindung adalah gas helium (He), gas Argon (Ar), gas karbondioksida (CO2)
atau campuran dari gas-gas tersebut.
(1) Klasifi.kasi
Las busur gas biasanya dibagi dalam dua kelompok besar yaitu kelompok elektroda
tak terumpan dan kelompok elektroda terumpan. Kelompok elektroda tak terumpan
menggunakan batang wolfram sebagai elektroda yang dapat menghasilkan busur listrik
tanpa turut mencair, sedangkan kelompok elektroda terumpan sebagai elektrodanya
digunakan kawat las. Skema dari kedua kelompok lni ditunjukkan dalam Gbr. 2.5.
Kawat las
Pipa gas
Elektroda
Wolfram
Kawat pengisi pelindung
Logam induk
(e) Jenis ehlhodr trk tenmpon. (b) J€lb dcfhodr t rmpsr.
Gbr. 2.5 Les Bu$r Grs.
Kelompok elektroda tak terumpan masih dibagi lagi ke dalam dua jenis yaitu jenis
dengan logam pengisi dan jenis tanpa logam pengisi. Kelompok ini biasanya meng-
gunakan gas mulia sebagai pelindung sehingga secara keseluruhannya nama kelompok
ini menjadi las wolfram gas mulia atau dalam bahasa Inggris: tungsten inert gas welding
yang disingkat menjadi TIG welding atau las TIG.
Kelompok elektroda terumpan kadang-kadang juga dibagi lagi dalam dua jenis
berdasarkan kawat elektrodanya, yaitu jenis kawat elektroda pejal dan jenis kawat
elektroda dengan inti fluks. Dalam kelompok ini digunakan dua macam gas pelindung
yaitu gas mulia dan gas CO2. Kelompok dengan pelindung gas mulia nama keseluruhan-
nya menjadi las busur logam gas mulia yang dalam bahasa Inggris adalah: metal inert gas
arc welding yang biasanya disingkat menjadi MIG welding atau las MIG. Pada waktu ini
umumnya gas pelindung yang digunakan berupa campuran dari gas Ar dan gas COr.
Di samping klasifikasi berdasarkan gas selubung dipergunakan juga klasifikasi yang
didasarkan pada sifat busur. Karena akhir-akhir ini banyak sistem penyediaan sumber
listrik yang dapat menghasilkan busur dengan sifat-sifat khusus, maka klasifikasi ini
banyak dipergunakan. Dalam Tabel2.7 ditunjukkan klasifikasi las busur gas yang ada
pada waktu ini.
(2) Las Wolfram Gas Mulia (Las TIG)

Skema dari las TIG dapat dilihat dalam Gbr. 2.5.a. Seperti tampak dalam gambar,
busur listriknya timbul antarabatang wolfram dan logam induk dan dilindungi oleh gas
Argon.
{Bpn ?porplele nqns JIlsleJ aJBces uorl{ele u"Inqtunl ry"ftal {?prt Bporl{ele
ueledecel ueEuep
"{?ruledep eSSurqes 6Eult tue.(
uuaJu) 'ruel"p 8ue,( rserleued rye[ra1
"ped ureEol rr"p lere8req uoJl{ele snrnl s"tuulod ureleq
lnpur {nqunuau uep
"poJqelo
.f,O f;r1s;-1 stJ ulseq ulp !.uls.rT urffiwa urrlr;q 9.Z.rqC
(+) m t[q sqF tod (q) (-)f,qlmmI sltlllod (t)
'9'Z'qD urelep t€WI1p ludep m uere>1Euer
?npa>l rJBp eure{S 'Irleq se}rrelod lnqesrp Eue,{ u,(u41eqes uerelEueJ nele eporl{ele
3uu1uq uuEuep drleEou dn1n1 uep lnpur ueEol ueEuap uelEunqnqrp drlrsod dnln1 uuuur
rp snrnl seluelod uu8uep lzdep e,(u1t.t1sq uetelEuuJ J61 IUlsrI IBq ru€leq 'f,V llrlsll
nul" JCI >pr1sq edruee ludep 911 ueseloEued 1nlun ueleunErp Eue,( 4r1sq reqruns
efeq uelnq uruEoy-uretol seleEueur 1n1un
uep seuud uzqel uleq '1ere1 ueqel efeq tpedes 63ut1 su111e,u1 efeq-efzq sulsEueur 1nlun
ueleunErp e,(ueserq CIJ sel Bleru selu !p I"q-l€q sueJe) 'l3Eql qrqel qrseru efurseredo
edelq uep rlepuer qrqel grseur Bfursuersga'DII I sBI uuEuep ue>lSurpueqrp elrq e,(ulquqas
rdz1a1 'sel q"Jeup rJBp {req qrqel Euef selt1",r\{ rl"lepe Bnpe) 'yeqe1 Euu,( 1u1ed undneur
srdrl e[eq 1e1ed 1n1un {req ue{wnrueu ue8uep ueluun8rp tedep 911 se1 uuluq8unruoru
rur ue.rnle8ued ere3 'e,(uneues Jnlerp tedep lnpur ure3o1 urepp e1 rserloued
eEEurqos IrJlsrI snre e,(ureseq uup sudslrel Jnl€rp ledep rsr8uod ureEol uuuudurnBued
uuledecel euuued nlre,( oueEunlune>l enp refunduau DII su1 uuzunSSue4
'rs6ued
ure3o1 ueuedunEuad emc ue{rs?srleruoloEueur ueEuep sr}errrolo BJeoos nule ueEuul
uu8uep ue{eueslelrp tedep CII sB'I 'tstEued ureEol uelnpadrp lept1 Euepel-Euepel
srdrl leEues Eue{ 1e1ed seleEuoru 1n1un rde1e1 '{npq tueEoy eI er'r"qrel uep rluouelu
eEEuqas Jnsnq snJB qBJeBp ruepp e{ u"11ns"tutp tstEued ureEol tut stusl upz4
espd rnsnq se1 seE
1,r.tl:; l"n tdor4 1e;13urs uuEunqnq rnsnq w'I Jnsnq
(263 :nsnq se1) runq rnsnq s?'I SB'I
'r1i::tj r"..! Uilfilil (DUal se'1) rnqruas rnsnq s"'I
-1: l'i i Iq
uedrun.ral
9II sB.I {"1
"port{ela seB
- rnsnq
s3'I
263 rnsnq rrr-[
I
cIII sB'I--= .O-:y 'rV 'ag Eunpurle6
'sBO rnsn{ sBT fsc{glsBlx l,'z IeqEI
i-I Iulsr.I rnsng s€l z'7
18 Bab 2. Cara-cara Mengelas Dan Memotong
terlalu tinggi, karena itu dengan polaritas ini dapat digunakan arus yang besar.
Sebaliknya dalam polaritas balik elektroda menjadi panas sekali, sehingga arus Iistrik
yang dapat dialirkan menjadi rendah. Untuk ukuran eletroda ya.rg rr*u dalam polaritas
balik kira-kira hanya l/10 arus pada polaritas lurus yang dapat dialirkan. Bilu uru,
terlalu besar maka ujung elektroda akan turut mencair dan merubah komposisi logam
cair yang dihasilkan. dengan polaritas balik penetrasi ke dalam logam induk menJadi
dangkal dan lebar. Di samping itu terjadi proses ionisasi pada gas Argon yang rl
menyelubunginya dan terbentuk ion-ion Ar positip, yang menumbuk logam dasar dan
dapat melepaskan lapisan oksida yang ada di permukaannya. Karena sifatnya yang
dapat membersihkan maka peristiwa ini dinamakan aksi pembersihan. Pengaruh
polaritas terh.adap proses pengelasan TIG dapat dilihat dalam Gbr.23.
Elektroda
(s--
^ ----S2FElektroda
g
Mesin las DC
Ion Argon
\@Logaminduk
- ---'V1'q-Poraritasbarik
Logam induk
Polaritaslurus \^.-.,
ru
Gbt.2.7 Pengenrh Polaritas pada Pengelesrn TIG.
-
Bila dipergunakan listrik AC maka proses yang terjadi akan sama dengan
menggunakan arus searah dengan polaritas lurus dan polaritas balik yang digunakan
secara bergantian. Karena hal ini maka dengan penggunaan arus bolak balik, hasil
pengelasan akan terletak antara hasil pengelasan dengan arus searah dengan polaritas
lurus dan polaritas balik. Pada umumnya busur yang dihasilkan dengan fis1rik DC
kurang begitu mantap dan untuk memantapkannya perlu ditambahkan listrik AC
dengan frekwensi tinggi.
Berdasarkan keterangan di atas, maka biasanya arus searah dengan polaritas lurus
dipakai untuk pengelasan baja, sedangkan untuk aluminium karena permukaannya
selalu dilapisi dengan oksida yang mempunyai titik cair yang tinggi, maka sebaiknya
memakai arus bolak balik biasa yangditambah dengan arus bolak balik frekwensi tinggi.
Pemakaian jenis polaritas dalam pengelasan beberapa macam logam ditunjukkan dal'am
Tabel 2.8.
Seperti telah disebutkan sebelumnya bahwa dengan las TIG dapat dilakukan
pengelasan dengan tangan dan pengelasan otomatis. Skema dari kedua macam
pelaksanaap ini ditunjukkan dalam Gbr. 2.8 dan Gbr. 2.9. pada umumnya dalam
pengelasari TIG sumber listrik yang dipergunakan mempunyai karakteristik yang
lSrnban, sehingga dalam hal menggunakan listrik DC untuk memulai menimbulkan
busur perlu ditambah dengan listrik AC frekwensi tinggi.
Elektroda yang digunakan dalam las TIG biasanya dibuat dari wolfram murni atau
paduan antara wolfram-torium yang berbentuk batang dengan garis tengah antara 1,0
sampai 4,8 mm. Dalam banyak hal elektroda dari wolfram-torium lebih baik dari pada
elektroda dari wolfram murni terutama dalam ketahanan ausnya. Gas yang dipakai
untuk pelindung adalah gas Argon murni, karena pencampuran dengan d, atauco,
yang bersifat oksidator akan mempercepat keausan ujung eliktroda. Penggunaan logari
\
T
I
'{npq ul"Eol ueEuep eur"s EuBf rsrsodruo{
ru{undureur Euu( ureEol [qurglp rsrEued meEol e.(ueserq 'efusuluq Bp" {Bpll rsBuod
'spruoto-pes cII sq ulsel^J 5.z.xtc
r"nlel rrv {nsBru Jrv
lnpur ureEol
rnletued \uto)
lnpur uretol
nneqwa4/
rI3{ r?l{"s
rnluiued 1u1o;;
s"l ursar\l
s3l?qJel I?ns3s suoJq rrmrurumlY
ISnSOS
e,(uuenped
s?l"qJetr
uup e8uqtuel
srdrl 1u1ed e,(uuznped
rcnses
:1n1un ludep uzp urnrseuEey4l
srdrl 1e1ad ufuuenped
I?ns3s
1n1un ledep u"P unruumlv
r?ns3s s"l"qJel JOC rssg
I?ns0s s3l"qrel 1eru1 ueqel efeg
IBnSeS s?l?qJol BFg
trIIuq snJnl €Eup
seluelod seluzlod rsusarle{ ruuEol
3(I IIJ}SI'I JO IIJISI'I JV IIJISI'I
'urc8oT edumqeg {nlun gII ssl upetr{ uuuun86ue4 g.Z IqBI
6I {rrlsr.I rnsng s?.I z.z
20 Bab 2. Cata-cata Mengelas Dan Memotong
(3) Las LogamGas Mulia (Las MIG)

Dalam las logam gas mulia, kawat las pengisi yang juga berfungsi sebagai elektroda
diumpankan secara terus menerus. Busur listrik terjadi antara kawat pengisi dan logam
induk. Skema dari alat las ini ditunjukkan dalam Gbr. 2.14. Gas pelindung yang
digunakan adalah gas Argon, helium atau campuran dari keduanya. Untuk memantap-
kan busur kadang-kadang ditambahkan gas O2 anlara 2 sampai 5/, atau CO, antata 5
sampai 20/,.Dalam banyak hal penggunaan las MIG sangat menguntungkan. Hal ini
disebabkan karena sifat-sifatnya yang baik, misalnya:
1) Karena konsentrasi busur yang tinggi, maka busurnya sangat mantap dan
percikannya sedikit sehingga memudahkan operasi pengelasan.
2) Karena dapat menggunakan arus yang tinggi maka kecepatannya juga sangat
tinggi, sehingga efisiensinya sangat baik.
3) Terak yang terbentuk cukup banyak.
4) Ketangguhan dan elastisitas, kekedapan udara, ketidak pekaan terhadap retak
dan sifat-sifat lainnya lebih baik dari pada yang dihasilkan dengan cara
pengelasan yang lain.
Karena hal-hal tersebut di atas, maka las MIG banyak sekali digunakan dalam
praktek terutama untuk pengelasan baja-baja kwalitas tinggi seperti baja tahan karat,
baja kuat dan logam.logam bukan baja yang tidak dapat dilas dengan cara yang lain.
Sifat-sifat seperti diterangkan di atas sebagian besar disebabkan oleh sifat dari busur
yang dihasilkan. Dalam Gbr.2.10 ditunjukkan keadaan busur dalam las MIG di mana
terlihat ujung elektroda yang selalu runcing. Hal inilah yang menyebabkan butir-butir
logam cair menjadi halus dan pemindahannya berlangsung dengan cepat seakan-akan
seperti disemburkan.
Elektroda
elektroda cair
Gbr.2.10 Pemindahan Sembur pada Las

MIG.
Terjadinya penyemburan logam cair seperti diterangkan di atas disebabkan oleh

beberapa hal, antara lain polaritas listrik dan arus listrik. Dalam las MIG biasanya
digunakan listrik arus searah dengan tegangan tetap sebagai sumber tenaga. Dengan
r,r-b"r tenaga ini biasanya penyemburan terjadi bila polaritasnya adalah polaritas balik.
Di samping polaritas ternyata bahwa besar arus juga memegang peranan penting, bila
besar aius melebihi suatu harga tertentu yang disebut harga kritik barulah terjadi
pemindahan sembur. Diagram dalam Gbr. 2.ll menunjukkan hubungan antara arus
Lritik dan terjadinya penyemburan. Besarnya arus kritik tergantung dari pada bahan
kawat las, garis tengah kawat dan jenis gas pelindungnya. Bila diameternya mengecil,
besarnya arus kritik yang diperlukan juga menurun. Penambahan gas CO, ke dalam gas
Argon akan menaikkan besarnya arus listrik' Dalam Gbr ' 2'12 ditunjukkan hubungan
arrtara besarnya arus kritik dan uktUan kawat untuk beberapa bahan kawat las.
Karena busur dalam las MIG konsentrasinya tinggi maka jelas bahwa penetrasinya
'Isu.r1ered duprqral tunpuJp4 srg qnnEue4 €I'Z'rqg
roo toJ-rv to-rv Jv
\l/ /
Y \ Y
'ur€lep rpelueru
Jnsnq q€Jeup qnJnlos eped efurserlaued eleur Eunpuled reEeqes ueleunErp tuuf
urnu 263 se8 epqedy 'ur"l"p uDletu efurelqes rp rsurleued rde1a1 Euern{req Jnsnq
ledurel eped rserleued eluur'uo8ry seE urulep e1 ueqrnduucrp rur seE ulrg 'rse.rleued
e,{uruelep rqnreEuedrueur eEnl tOJ seC 'ueEungures qere"p eped lelEuep lsurlaued
1pe[re1 redues ueEuul reEe sey nrnl qelo ueryleqredrp nped rur VH'tl'7, 'rqg ur"l"p
leqrlJel prodes'e,{ure1r4es eped lelEuepuetu eraEes u"p Jnsnq ledurel ry urul"p leEues
(ruur) lelr?I Jelerrrcrq
v'z 9'I z't 8'0 0
'fB^rBx roloruclo
uBp lltlrx snIY 00r E
Graluu ur8mqnll Zt'Z'qJ ,r
!.
(r/Z\
P
P
t_
00€
'rrrsrlel Fue,f,Ie.g utp mrn{n dtpsq$l sntr urqtqnred qurEued II'Z .qO
('druy) snry
o
7 Z'8
lt
o snJIl.J s?]lJ?lod
o uoqrel efuq sporllelll
o
!0
p'9 rnsnq izg\1-uofltv
l, urrrrg'I J3leru?rq
,
x
o. l'91
lt
E
I' {rrlsrI rnsng s€'I z'7,
I
I
22 Bab.2. Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Kawat pengisi dalam las MIG biasanya diumpankan secara otomatis, sedangkan
alat pembakarnya digerakkan dengan tangan. Dengan ini tercipta suatu alat las semi
otomatik di mana konstruksinya dapat dilihat dalam Gbr. 2.L4.Kadang-kadang las MIG
juga dilaksanakan secara otomatik penuh, di mana alat pembakarnya ditempatkan pada
suatu dudukan yang berjalan. Kawat las yang digunakan biasanya berdiameter antara
1,2 sampai l,6mm. Standarisasi kawat las MIG menurut JIS untuk pengelasan baja
tahan karat ditunjukkan dalam Tabel 2.9. Standarisasi inijuga berlaku untuk pengelasan
TIG.
Gas Argon
pengatur kawat
Mesin las DC
Pembakar
Logam induk
Gbr.2.l4 Mesin Las MIG Semi-Otomatik.
Tabel 2.9 Spesifikasi Kawat dan Batang Las untuk Baja Tahan Karat. (JIS Z 3321-1974)
Klasifi-
Komposisi kimia Kawat dan Batug L6 (%)
kasi
c si Mn P s Ni Cr Mo Lainnya
Y 308 <0,08
r,o ,
Y3O8L <0,030 I '.0 \'n,'-",0
Y 309 <0,12 t2,0-14,o 23,0 25,0
Y3t0s <0,08
Y 310 <0,15 lro,o-rr.o )rr,o-r',0
Y 316 <0,08 I
I
Y316L 1,0-2,5 <0,03 <0,03 20.0 12,0-3,0
Y 316 JIL I=0,0, ),,,0-,0,0 1r8.0 I
Cu 1,0 2,5
I
r*
Y 317 13,0 15,0 3,0 4,0
l ,0,,
Y 321 | <0,08 9,0- 10,5 f,,,, Ti 9x -1,0
Y 34'7 I 9,0- I 1,0 19,0-21,5 Nb+Ta l0x-1,0
ll,5
Y 4t0
Y 430
<0,12
<0,10 |=0,'o
<0,6 I =o.u
13,5
15,5 17,0
<0,60
Catatatr: Dimeter kawat 0,8; 1,0; 1,2; 1,6;2,0,2,4mm

Diameter batang 1,0; 1,2; 1,6;2,O;2,4;2,6:3,2; 4,0; 5,0 lm
Pada umumnya las MIG dapat digunakan secara memuaskan, kecuali satu hal yaitu
cara ini agak sukar untuk pengelasan posisi tegak dan untuk pelat-pelat tipis. Hal ini
dapat diperbaiki dengan menggunakan arus rendah yang mengakibatkan proses
pemindahan sembur tidak terjadi. Untuk menimbulkan semburan ini maka terhadap
arus dasar (1o) rendah tadi ditambahkan arus pulsa (1r) dengan frekwensi antara 50
sampai 100 Hz. Karena penambahan arus pulsa ini maka cara ini disebut juga pengelasan
busur pulsa. Skema pemindahan cairan dan hubungannya dengan arus pulsa dapat
tudep eE8urqes'reseq dn>1nc Eue.( eloq {nluequeu redures eporl{ela Euntn €ped 1e1e1eru
du1a1 rrec Eue,( rueEol ?uore>l peirel Iul IeH 'Jesoq
JReler Bue,( eloq-eloq >lnlueqreq
rrec rue8o1 ueqepurured 'Sunpuqad rcEeqes 263 se8 uzuun8Eued I€q ure1uc
263 rnsnq ser {nrun rE,,oB{ nlr Euere) ,r;1##'..j:,JJfi?r::litrt*17
se8 epe >1epr1 eEEurqes "poluero
EunsEueFeq tedep rypgk'd rs>leor E{eru rur rsreeJ ueEueq
G'z) ouhtr + ed <- oed + UI I
$'z) ZOIS + eJ.z* Oe.iIZ + IS
'(S'Z) uep (y'7) rslear eSSurqes uW uep rS u"Iq€qruelrp ,rur
lpefrel 93 se8
u33uo: e.(urpe[re1 qeEecueur {nlun'seE e88uor-u88uor lnluequeru uep "{Bru
se1 ue8ol ru€l"p
delSueredrer Fqurrl Eue,{ 63 seE u4eur rEEurl 8ue,( uunlequred ueledecel €ueJe)
G'z) o)+e.{<-o3c+3
k'z\ OoCZ <- o.tIZ + zO
'(g'Z) uep (7'7) rsryar ue8uep renses
OJ {nluequeu 3 ueEuop
rs{BeJeg snral Eue,( oed {n}ueqluetu Jrecueru 8ue,( eleq uzSuep rslseJeq u"rpnue{
8ue{ roleprsro rzJrsJoq Euu,( rgsourlu nl?ns pef.rel ereru rur uerernEued
"ueJ?)
0'z) 'o + oJ|,c'o)z
'(1'g) rsleer prades .O uep
O)
rpeluaur r?JnJel 263 seE r33ur1 Eue,( rnleredurel €ueJB{ rur ueseleEued sesord ruel"c
'ure1 Euef Eunpuq Jnsnq s€l
-sel eped uep reledrp 1u,(ueq qlqel zoJ rnsnq s?l uelqeqe,(uau rur usepeqJad.lnqesral
suE unpal rrep eE:eq uuepeqred auerer ue{qeqesrp Iul IBH 'ry se8 ueEuep eped rrep
gsrntu qlqel zo3 se8 uuEuap rseredo u,(erg 'e[eq rs{nrlsuoI seloEueur 1n1un ueleunErp
uu1e,(ueqe1 rur BJEo eleur 'roleprslo gelBp" 263 uuare; 'efueruuln uauodurol
re8eqes zg3 eueur rp se8-seE rrup ue.rndruzc n?18 zg3 seE ue{ureletu ueleunEredrp Eued
(ry) eqnu se8 uelnq efes e,(ueq 91I I sBI urelep {ns?uJal e.{ureueqes rur uesele8ua4
263 msng so-1 0)
'Bslnd rnsng su1 epud snry EuuqruoleC {nlueg uup ure3o1 uuqupulured SI'Z'rqg
/,/,///,/ ////// ///////
t>
ry ////// o
l;
(r)
l0ion
(E) (r) (e) k)
'rsrsod eleEes Inlun uep 1eqs1 1u1od 1n1un
undneur srdrl 1u1ad ueseleEued {n}un {r"q reledrp lefueq leEuus Euere>1as rur espd
rnsnq s".I 'es1nd srue qelo ue{nlelrp rnqrues ueqepurured Suepes qepuer Eue[ resep
snru qelo ue{n{Blrp uerrecued ?uer€{'qepuer qrqel {rJlsll ueeunE8ued ueqnJnlese{
ueqqeqe,(ueur rur eslnd snJ? u?p Jeszp snJB elelue ueEunqeg 'SI.Z .JqC ursl"p 1€qryp
{IJlsrI Jnsng se.I z'z
jatuh sendiri. Karena busur yang kurang mantap maka pada pengelasan ini terjadi lebih
banyak percikan-percikan bila dibanding dengan las TIG. Terjadinya percikan ini dapat
dilihat dalam Gbr. 2.16,yaitu karena butir cairan didorong kembali oleh gaya busur yang
bekerjanya berlawanan dengan arah busur. Pbrcikan yang terjadi ini dapat dikurangi
dengan memperpendek panjang busur sehingga ujung elektroda seperti terendam dalam
logam yang mencair.
rl4
v
rtzn*rn
Gbr. 2.16 Skema Terjadinya perciken dalam
Las Buur Gas CO2.
z
Kadang-kadang gas CO, yang digunakan dicampur dengan gas Ar atau Or.
Pengaruh tambahan gas Ar terhadap busur ditunjukkan dalam Gbr.2.l7,di mana dapat
dilihat bahwa dengan naiknya konsentrasi gas Ar pemindahan butir-butir cairan logam
menjadi lebih sering dan hubungan singkat antara butir cairan dan logam cair menjadi
berkurang. Perubahan ini menyebabkan busur lebih mantap, sehingga dapat dikatakan
bahwa gas Ar dapat berfungsi sebagai pemantap busur. Di samping itu percikan juga
menjadi berkurang. Bila konsentrasi Argon melebihi 8i\makahubungan singkat hilang
dan pemindahan bentuk butir berubah menjadi pemindahan semburan. Dengan kejadian
ini dapat dianggap bahwa 85f Ar merupakan batas perubahan dari las busur gas CO, ke
las busur gas Ar.
to
d
g6 tr
(d
(E
otr (t !
xP E
d=
,ra
u
trr
'dd
-!
dc
ol)d
=
%k i/
J"
EI
E
'al
8/
ard r-t
3
ae
dX
EE
d,r
/\
<
o
Jio
' /\
Ir
0-
N 80 100
\ Frekwensi hubungan
At (%)
singkat.
GbJ.z.l1 Hubungan antara Frekwensi Pemindahrn, Frekwensi Hubrmgen Singkrt,

Lama Eubungan Singket dan Kandungan Argon datam Campuran Ar-CO2.
\
srunl s"1u?lod
Co rytq.I = (-)JO
{Isq slBlod CO IulsI'I = (+)JC (.
rv
l)"6'82 )8'Z< (-)JO 'o %s-t s€0'0:
O', I 9€'0- I l'0
z0'0> I n olra
08'0 9r'0 t0'0
,'ar=J s5-s 0t a
(3.6'82 )8'z< Lt< (+ )JC to:) 09'0 0t'0 0n
9€0'01
0l'z 08'0 zt'o'
I st'0 tN 09'l 0s'0 l,0'0
st s0ta
€'ts < I S0a!I
s8'r S I.I. rfo-
(J.6'82 - )8'z < 9-S 0l a
0n'l 08'( I0'0
z'zt< 09'0 6r'0
'oo I 06'0 09'0 IV 9-S 0t a
0€'0 t0'0
I
s8'0 st'0-
< (+)JC I 9€0'0;
t sora
9'09 I
920'0> s9'0 t0'0
0a'0 sr'0
I € sota
(t.8'rr - )8'zz 0t'r l lt0 90'0
'or11 I 06'0
'o?;t-l sr'0-s0'0 IY
I
0t'0
(J.6'82 )8'z< zt'\ z0'0 tz 90'0> z s0ta
0n'0
r'0 s0'0 IL
0s'0 6l'0
'o:ig t rv t I 0€'0 r0'0
r s0ta
(u-3r) (%) (zuu/8I) (.uu1€11
Inqunl ueEuel qNInI luel IIJISII Sunpurled e,{uur?'I s d ur! IS f
uEl€nIa) -uPdled selsu uel€n)ia) 1*slueI s€o
IWI
-gls"lx
(%) sl u"8ol lrueleu IeJIS (-"1) s?J tee?I €IuI{ tstsoduo;
(eSOl-Sf.S v SA\V).sug rnsn{ sBT lu,ra?)I IsBIUlsadS II'Z laqBl
0z< 0t< 09< sn ,ÂJ^.
aa< st< tt< vn',îlJI
,r".,r'r..1 09'0
0z< 0t 0> I
r ,rJA
0t0 )a0 0> 0€0'0 >
oe ,,,1
0r< 0s< l s I'0, z-,rJl
r
I 060 ' 0E 0)
(c.o) s'r> 0t'0> 0l'0; I I I ,TJA
I
(u-3r) ( ";) (uu,'3I) luuiSI)
ueSutl qnlnl IIrt] tz+ll IV S d unl !s J rselgrsel)
lnqunl
u€lenIe) -uedred u€l€nIe) uetenl.)
sq ue8ol IruPIau leJts 'l;) sel lEAe) eturl rstsoduo;
GtAy Zrc.t Z SIf) 'zg3 rnsng se'I 18,{ru)l ISU{glsodS 0I'Z laqul
'II'Z Ieqel u€p 0l'z Ieq€I uIelep u"I{nlunllp
lenl €l"q ugp >leunl ElBq ues"le8uad {n}un SIAV u€p SIf }nrnueu s"l lB,t\€{ IS€sIJBpuBlS
'lnqesJol ug32leflued >lnlun u€{"unEtp fiue,{ sel BpoJl{ele 1€lr"I-1€A\"I u"IJepu"lslp
u?p rs>lnpoJdlp qelel €I?ru rur 263 rnsnq s"l uEeunEEued e,(uSuequre{Jeq €ueJB)
'ruJnrrl zg3 rnsnq s?l uBq"pul[usd u€8uep
,O-rO) uBJI?c uBJIlnq
"p€d
u"qepullued'Jo]€pl$loep I333qes
eru?s Jrdrueq Jnsnq sBI ul"l"p
rsEunJJaq fluef,lez-tez uBEuep qBqIIIBtIp zg3 rnsnq sBI {nlun s€l 1€1("I pl IBt{
",(uBS"Iq
r8ueJn8ueu Inlun 'Is€pIsIo e,(utpefte1 uelqeqefueul eEn[ zg se8 'lltzqredurou 8ue,(
zO sBA B{Blu IUI
Eurdrues \q'%01ueEuep IBdIuBS ue{g"qrue}Ip Euepel-Euepe{
"[u]BJrs
u"s?I€-uewlB ?ueJB)'sBI {Iuetu u"{eduBued III€qJedIueIu u,(u?nues Eue,( 1ere1 ue1n1
-uequed uup IseJlouad ueruelepel 'se1 leme1 uuJl?cued ueledeco{ ul€lep uele{Suluad
Ipe[el uul" B{etu '26 s€E uelqequrcllp zO) seE Jnsnq uewle8ued tuel"p sllg
!C {rJlsrl rnsng se'I z'7,
Berdasarkan pengamatan ternyata bahwa penggunaan las busur CO, hampir sama
banyak dengan penggunaan las elektroda terbungkus. Hal ini rupanya disebabkan
karena cara operasinya yang sederhana dan efisiensinya yang tinggi. Perbandingan
kecepatan pengelasan dari las busur CO2 dan las elektroda terbungkus dapat dilihat
dalam Gbr.2.l8. Dari gambar dapat dilihat bahwa las busur CO, mempunyai efisiensi
yang lebih tinggi dan daerah pemakaian arus yang lebih luas. Alat las MIG dapat
langsung digunakan untuk pengelasan busur CO, tanpa mengadakan perubahan.
Polaritas yang digunakanpun sama yaitu polaritas balik.
A: Kawat pejal (COr)

B: Kawat berisi fluks (COr)
C: Elektroda terbungkus
Gbr. 2.lt Hubmgrn entera Laju

Pemindahan den Arus
Pengelasan.
100 200 300 400 500
Arus pengelasan (AmP)
(5) Las Busur Hubungan Singkat

Bila pengelasan busur CO, dilaksanakan dengan menggunakan arus pengelasan
yang sangat rendah, maka pemindahan butiran cairan logam dari ujung elektroda terjadi
dengan melalui terjadinya hubungan singkat dengan logam induk. Pemindahan dengan
cara ini disebut juga pemindahan hubungan singkat, dan cara pengelasannya disebut las
busur hubungan singkat. Hubungan singkat yang terjadi biasanya tidak teratur, sehingga
busur yang terbentuk kurang mantap. Hubungan singkat ini terjadi pada saat logam cair
di ujung elektroda membesar dan menyentuh logam induk. Bila arus hubungan singkat
terlalu besar sehingga mengganggu sumber tenaga maka terjadilah busur yang tidak
mantap seperti diterangkan di atas. Untuk memperbaiki hal ini maka pada pengelasan ini
ditambah pengatur arus agar arus hubungan singkat yang terjadi tidak melampaui
kemampuan sumber tenaga. Dengan perbaikan ini las busur hubungan singkat makin
banyak dipergunakan. Hubungan antara pola gelombang arus, tegangan dan pemin-
dahan butir cairan ditunjukkan dalam Gbr.2.l9.
Cara pengelasan ini sangat banyak digunakan untuk pengelasan posisi tegak, posisi
atas kepala dan untuk mengelas pelat tipis. Kawat elektroda yang digunakan berdiameter
antara 0,8 sampai 1,2 mm dan gas pelindungnya menggunakan campuran COr-Ar atau
gas CO2 murni.
Tingkat kesukaran penggunaan las busur berubah-rubah tergantung dari keadaan
hubungan singkat yang terjadi, yaitu makin tinggi frekwensi hubungan singkat yang
terjadi makin mudah operasinya. Sedangkan frekwensi ini tergantung dari bahan kawat,
diameter kawat, arus las, tegangan pengelasan, gas pelindung dan lain-lainnya.
sB[ {rueu 3[urp"ft31 uB{q"qefuaru Bfu€nIIIes Eue,(
1e:e1 {nlueqJot uep Suernryeq Euer(
uulrcred 'delueur Euuf rnsnq {nlueqJol u"Ie B{"ru ,roleplsloep uBp Jnsnq delueured
'1ero1 lnlueqrued rsusq Euez(
slng ueleunEEueur .oc Jnsnq u?S?le8ued ruelep e[g
slql lsyag ,Dilox uofluaq.gS nsng so7 G)
'toJ-rv
urmdusc tur1ep ry urEu 'mmrg urEu
-npmX mp rqtuls mtmqnll -eEal uup ruIEqS uu.tmqql
lsuerlerd Brsluu urEunqnll IZ'Z'qC lsuarr{ortr Brr}ur uutunqnll OZ'Z'rqg
(/") uo8ty
(n) rnsnq ue?uuEel
00t 9L 09 9t, 0 0€ 8Z t7, oz 8r
?, rt,
uawll 97 o o
A0z-v09I {F 0z
o {oF
urur Z'I l"^rsl t
ralaIIIero C 0t d
l,
IIa
0sE 8D
09
oa 0c
r
!, t\'
D'
o
o ueafi 97.OC 'V0OZ-08t o
I
I
uIuI Z'l : t"n.?{ leleru€r(I
001
001
'>utep red
IIe{ 0g rqrqeleul le4Eurs uuBunqnq rsue/hIe{ e[q rpeirel uelSunlunEusur Euez(
uBEpee{ l"qIIIp ledep requeE rreq 'rc'z'qD ur?l?p ue>plntunllp lulEurs ueEu
-nqnq u"p "^\qBq
rV-zOJ uerndurec ueEurpueqred erelue ueEunqnq ue>lEuepeg .0Z.Z.rq1
ruelBp l?qlllp ledep lelEurs ueSunqnq rsue^r{e{ u?p Jnsng ueEueSol BJ?luB ueEunqnll
.urEurte; wp snry
tuuquoleg uuEuep rrBqBpqnred Boeutoued erqur nrtunqnll dI.Z .qC
nlryil\
el?J-"1?u
,l
3l?J-3leu o
GI
c,
oe
t,
(s) (s) (r) (i)
71ffffffff (a) <zl
L' {rrtsrl rnsng se.I z'z
28 Bab 2. Cata-cara Mengelas Dan Menotong
yang baik. Dalam pengelasan ini biasanya fluks dibungkus dan digulung dengan pelat
tipis yang terbuat dari baja lunak. Beberapa cara pembungkusan ini ditunjukkan dalam
Gbr,2.22. Biasanya berat fluks yang digunakan antara 10 sampai 30\ dari berat kawat
las secara keseluruhan.
@@@ @@
(a) O) (c) (d) (e)
Gbt.2.22 Penampang Kawat Berisi Fluks.
Kawat berisi fluks untuk las busur CO2 secara kasar dapat dibagi dalam dua
kelompok yaitu kelompok garis tengah besar dengan ukuran antara 2,4 sampai 3,2 mm
seperti terlihat dalam Gbr.2.22(a), (b) dan (c) dan kelompok diameter kecil antara 1,2
sampai 2,4 mm dengan gulungan sederhana seperti ditunjukkan dalam Gbr. 2.22(d) dan
(e). Kawat diameter besar berisi lebih banyak zal pemantap busur, karena itu dapat
digunakan dengan menggunakan arus listrik AC. Hal ini memberikan keuntungan
karena akhirnya las busur CO, dapat memakai alat las busur listrik bolak balik. Tetapi
sebaliknya kawat las besar ini mempunyai kecepatan pengelasan yang lebih rendah dan
terbatas hanya untuk pengelasan posisi datar saja.
Kawat las berisi fluks dengan diameter kecil mempunyai sifat-sifat yang terletak
antara kawat las berisi fluks diameter besar dan kawat las pejal. Karena adanya fluks
maka busur lebih mantap dan percikan berkurang. Sedangkan effisiensi dan posisi
pengelasannya sama halnya dengan las busur kawat pejal. Kekurangannya dengan kawat
berisi fluks diameter kecil ini adalah bahwa kawat ini hanya dapat dipergunakan dengan
sumber tenaga listrik DC dengan tegangan tetap saja. Dalam Gbr. 2.18 ditunjukkan
effisiensi dari las busur CO, dengan menggunakan kawat berisi fluks.
2.2.3 Las Busur Tanpa Gas
Operasi pengelasan ini sama dengan operasi dalam las busur gas. Dalam hal
semiotomatik, kawat las digerakkan secara otomatik sedang alat pembakar digerakkan
dengan tangau, sedangkan dalam hal otomatik penuh kedua-duanya digerakkan secara
otomatik. Sesuai dengan namanya, pengelasan ini tidak menggunakan selubung gas
apapun juga. Karena itu proses pengelasan menjadi lebih sederhana. Berikut ini adalah
beberapa hal yang penting dalam las busur tanpa gas.
1) Tidak menggunakan gas pelindung sehingga pengelasan dapat dilakukan di
lapangan yang berangin.
2) Effisiensi pengelasan lebih tinggi dari pada pengelasan dengan busur terlindung.
3) Dapat menggunakan sumber listrik AC.
4) Dihasilkan gas yang banyak sekali.
5) Kwalitas pengelasan lebih rendah dari pada pengelasan yang lain.
Berhubung tidak ada gas dari luar yang melindungi maka dalam pengelasan ini
digunakan kawat las berisi fluks yang bersifat (a) dapat menghasilkan gas yang banyak
dan dapat membentuk terak (b) mempunyai sifat deoksidator dan denitrator dan (c)
dapat memantapkan busur.
Gas dan terak yang terbentuk diperlukan untuk melindungi logam cair terhadap
oksidasi. Deoksidator dan denitrator diperlukan untuk menghilangkan O, dan N, yang
mungkin menerobos pelindung dan untuk ini di samping Mn dan Si dipergunakan juga
s?l nJn[ uBlrdruBJle{ u"{nlJedrp {eprl B{Bru {}}eruolo eJecas e,(usesoJd eueJBX $
'lBrrrsqrp 1"d3p s?l u"q€q ?{?ru '[ce{ l"nqp lBd"p s"l qndu"{ Buer?) (e
'r8Eup ueseleEued rsuersge u"p urel"p dn>1nc rserlauad eEEurqes
reseq eEnfueselaEued snre eleur'leseq Eue,{ s"l }81rre{ u"leunErp ludep eueru;tr k
selrlzt\I e>IBUr s{ng qalo dnlnpel uBJreJ rlnJnles euer?)
'r11eq leEues sel qeJoup (t
'ucpueu rnmg ueeqeEued tEeIS E7Z'qU
rypur uruEol rruc uetol
Iulsll rnsng
leped lzre; s{nu {nqres
JrBs IsJeJ
ueszlaEuad qrry
:lnlrJeq rs8Bqes q"l"pB rur ussBleEuedetec ur"l?p Euqued I?q-l?H'ru?pueJ Jnsnq ssl
uu{Brrr"urp rur €rB, B{Bru rur drsuud Buere) 'eZ'1,'lqD urulpp leqllre} Iilades s{ng ru"lep
Iu?puoJet ez(uTrlsq Jnsnq IUI uesuleEuad uI?l"C'snJauer[ snJol BJBces uuluedurnrp
lefed
1urne4 udnreq Euur( rslEued ruetol uBp $lnu Eundureued nlens rnpleru JnlBrp Euu,( slng
ue8uep dn1n1p rmc ureEol Buaru rp suleEuaur ?Jsc nl?ns qel"pu rrrepueJ Jnsnq w.I
uDpua[ ilsng sD7 tosDp-tDsoq (t)
rrrBpueu Jnsng sBT ?.2.2
'f,c
>1u1sq ueEuep sul tele uped uep uuleuntrsdrp 1u,(ueq qlqel )V 1rr1s4 ueEuep sel 1BIB
e{sru rur 1"JIS-1€JIS
uuryeq:ed ueEueq'ryeq uu8uep rnlerp ledep rnsnq Euelued eEEurqas
uelreqred uruluEusur lefueq qelel rur uuseleEuad sesoJd {nlun {qeq l"loq snJe ueEuep
{rJlsrl sq $W-Wle rur Jn{Ie-Jrq1y 'nEuuEEuour Euef rnsnq Euefuud ueqeqnrad rpelre1
uele BIBIU CV {lrlsll ueleunEtueur BIIq lde1e1 'q€qn-quqnreq >lefueq {?pn Inlueqrel
Euef rnsnq Euefued eleur'de1e1 ueEueEol ueEuep JC {lr}sll Jequns ueleuntrp epg
'nluegol Euef rnsnq Euefued nluns uulnlradrp rur IBq ruuleq 'roleJ]ruep u"p Jolepr$loep
'se1 leme>1 Eunpuqad golo ue>lnluetrp sBI s"lrl"/rr{ set edu4 Jnsnq s"l tu"lzC
zo'1 t00'0 600'0 €0'I 0t'0 80'0
(%) suC eduul .rnsng su1 upud
uesel ruu8ol qu4y .tqsodruoa ZI.Z pqBI
'ZI'Z pqe;. tuBIBp lerll[p ledep ue>1lseqrp Eue,( uesel ureEoy erunl rsrsodruo;tr
'ur€l eJBc ueEuep ueleunErp Euef sq rueEol eped nrsodurol ueEuep uelEurpueqrp
epq 6Eu4 qlqel qnef Euef se1 ueEol urelep rp 1y uuEunpu"{ rrep leqll1p ledep rur 1u11
'tunrununle uzryndurucrp >lefuuq e,(uurzlep eI rur wl le^\?{ {nlun snsnq)'JZ u"p 'lV IJ
6Z {rr}srl Jnsng s€-I z'z
L
yang tinggi dan perubahan-perubahan teknik pengelasan yang dilakukan oleh

juru las tidak banyak pengaruhnya terhadap kwalitas las.
5) Karena busur yang tidak kelihatan, maka penentuan pengelasan yang salah
dapat menggagalkan seluruh hasil pengelasan.
6) Posisi pengelasan terbatas hanya pada posisi horizontal.
7) Karena prosesnya otomatik, maka penggunaannya lebih terbatas bila dibanding
dengan las dengan tangan atau semi otomatik.
Dari hal-hal seperti disebutkan di atas keadaan yang paling menguntungkan dalam
pengelasan ini adalah besarnya arus yang dapat digunakan. Bila menggunakan beberapa
elektroda dalam waktu yang bersamaan arus las dapat dinaikkan sampai kira-kira 3000
Amper. Hubungan arltara efisiensi dan'arus dalam pengelasan busur rendam ditunjuk-
kan dalam Gbr.2.24.
7,3
6,8
6,4
5
5,4
5,0
o
4,5
bo
4,r
3,6
(B
1)
o
)7
o
.F 2,3
J 1,8 +-#-
^1'l -
t,4 ++- r=
0,9 +."eH
*d dlllP
0,5
o 2 4 6 8 lo 12 14 16 1820
Arus (x 10'zAmP)
Gbr . 2,24 Hubungan Kecepatan Pemindahan Logam dengan Arus Pengelasan dalam Las
Busur Rendam.
Karena dalam pengelasan ini busur listriknya tidak kelihatan, maka sangat sukar
untuk mengatur jatuhnya ujung busur. Di samping itu karena mempergunakan kawat
elektroda yang besar maka sangat sukar untuk memegang alat pembakar dengan tangan
tepat pada tempatnya. Karena kedua hal tersebut maka pengelasan selalu dilaksanakan
secara otomatis penuh. Mesin las otomatik pelaksanaannya bermacam-macam, salah
satu di antaranya ditunjukkan dalam Gbr.2.25. Pada jenis ini kepala las dibawa oleh
kereta yang berjalan melalui rel penuntun sepanjang garis las. Fluks yang diperlukan
diumpankan melalui pipa penyalur dari penampung fluks yang juga terletak di atas
kereta. Biasanya mesin las ini melayani satu elektroda saja, tetapi untuk memperbaiki
efisiensi pengelasan kadang-kadang satu mesin melayani dua atau tiga elektroda.
Mesin las ini dapat menggunakan sumber listrik arus bolak-balik yang lamban dan
arus searah dengan tegangan tetap. Bila menggunakan listrik AC perlu adanya
pengaturan kecepatan pengumpanan kawat las yang dapat diubah-ubah untuk menda-
patkan panjang busur yang diperlukan. Hal ini dapat diatur dengan mengukur tegangan
busur yang kemudian dipakai dasar untuk menentukan kecepatan pengumpanan kawat
I.
rr
'{?prl ?i(uuml Suzi( Suepes'lV %9I'0-90'0'Z%Z|'O-ZO'O'lL%9rO-90'0 Sunpue8ueur >J9 htll
9Z'7,-SL'r 90'0> 8 t'0-0I'0 ,I HA
9Z't -S8'0 9g'0-s I'0 0z'0-zl0 )sr Wa
0r'I-06'0 0r'0-sr'0 6r'0-r0'0 I^[€I NA
9e '0-s r'0 )ZI WlI
9Z'I -S8'0 9 t'0-1.0'0 ]
,'r] €'0 > 980'0 g0'0> s0'0> I zI na
0r't -06'0 0t'0-0r'0 90'0> tr)9 hl8
09'0-9t'0 90'0> sI'0-t0'0 zt'ta
99'0-09'0
0z'0-0I'0 0r'0> I
)8'IA
90'0> I 8 ',Ig
Eduul" I nJ s d uI/{ IS J
rs?IgrsEI)
(%\ se1' le,{ru) tsrsoduroll
"Irur;1
.ruEpueu rnsng saf 1e,nuy pulgqseds
@/trt-tt S v SA\y) tI.Z IeqBI
0z'z-08'0 s0'0> ,r'0> It 1(VS
9Z'0-S0'0 Z€ A\VS
08'r-o€'r sr'o> { Ig A\YS
{ s0'0>
,,tr=l ,*r=l 9n'0-92'0 €Z A\VS
oe'r-os'o 9Z'0-S0'0 rr'0> I ZZ lt[VS
{ t IZ AI.VS
l
08'0-02'0 90'0> 1 0t'0> II A\VS
s d uhl IS J
rse{Ills"l)
(7) sel ten?) ?rul) tsrsoduro;
(fSOf-ffCC Z SIf)'ruBpua1 msnfl sua lunuy pulgpadg EI'Z IaqBI
'qzsd;e1 eJ?tes sBq"qlp
"[u"npe{
B{"ru ues"l lrsuq d€pzqJel J"saq Eue,( qnreEued te,(undrueru $lng uep s"l 13t\3>l sBIII€^\{
eueJa) 'ueleun8rp tue,( slng u"p sBI 1"1("{ Irep uzqeq'{npq ure8o1 s€UIBAI qelo
rqnreEusdrp le8ues u"pueJ Jnsnq wl ue8uep u€{Fs"Wp Eue,( se1 g"Jeup 1€JIs-1€JIS
'n13s rJBp qrqel
epoJl{ola uzEuap uusuleEued >lnlun nule r33u4 ueledecol uuEuep srdrl 1zled sele8ueu
{nlun u€{€unErp 8uepe1-Euepel Iul O61 1u1sq ueEuop s€l ulse6 '11eq suluelod
re{Btueru e,{uesetq uep de1e1 l"nqlp ledep ueuedurnEued ueledocol du1e1 ueEueEel
ue8uep qerees snJB IrJlsrI Joquns ueleunSSueur BIIS 'gZ'Z'qD ruelep leqllJel luedas
'ltropueu mm{ s8a ulsel{ sz'z'qo
eleJe)
rnsnq ueEurEel :nleEued yeqe; eteuel leqe;1
(3y) z8euel reguns
rnleEusd :p1o;1
1e,ne1 uedunEue4
l?llr"X
IE {rrlsrl rnsng s€:I z'z
L.
(2) lenis Kawat Las

Kawat-kawat las yang digunakan untuk las busur rendam mempunyai komposisi
kimia yang berbeda-beda tergantung pada penggunaannya. Komposisi kimia dari
beberapa kawat las yang distandarkan menurut JIS ditabelkan dalam Tabel 2.13 dan
yang berdasarkan pada AWS dalam Tabel 2.14. Secara kasar kawat-kawat tersebut
dapat dibedakan berdasarkan kandungan mangan (Mn) sebagai berikut:
I ) Kelompok Mn rendah : Kelompok ini mengandung Mn antara 0 ,2 sampai 0,8/o
dan biasanya digunakan bersama-sama dengan fluks jenis ikatan.
2) Kelompok Mn sedang: Kandungan Mn dalam kawat las ini berkisar antara 0,8
sampai 1,8/odan biasanya digabungkan dengan fluks jenis leburan.
3) Kelompok Mn tinggi: Kawat las ini berisi Mn antara 1,8 sampai 2,2/odan
penggunaannya digabung dengan fluks jenis leburan. Kelompok ini dapat
dipakai untuk berbagai penggunaan misalnya las lapis tunggal,las lapis banyak,
las tumpul dan las sudut.
Komposisi kimia dari kawat kelompok Mn rendah dan Mn tinggi yang terdapat di
pasaran dapat dilihat dalam Tabel 2.15. Kawat tersebut biasanya dibuat dengan garis
tengah 2,4;3,2;4,0;4,8;5,6;6,4 dan 8,0 mm. Berdasarkan effisiensi pengelasan, kawat
yang banyak digunakan adalah kawat dengan diameter antara 4,0 sampai 6,4 mm.
Hubungan antara besarnya arus yang diizinkan dan ukuran kawat ditunjukkan dalam
Tabel2.16.
\u,.,,. C si Mn
Merek\
Tabel 2.15 Komposisi Kimia yang Umum us 43 0,06 0,01 0,37
Dari Kawat Las Busur Rendam YA 0,07 0,01 0,57
untuk Baja Lunak dan Baja Kuat US 36 0,12 0,03 1,95
(Ti. YD 0,13 0,02 1,94
Tebel 2.16 Diameter Kawat dan Besar Arus.
Diameter kawat (mm) 2,4 3,2 4,0 4,8 6,4 8,0
Besar arus (Amp) <400 300-500 350-800 500-1 100 700-1600 > 1000
(3) lenis Fluks Dalam Las Busur Rendum

Dalam las busur rendam digunakan dua macam fluks yaitu jenis leburan dan jenis
ikatan. Jenis leburan dibuat dari bijih yang dicairkan lebih dahulu dan kemudian
ditumbuk. Dengan menggunakan fluks jenis ini tidak ada unsur-unsur paduan dalam
fluks yang dapat masuk ke dalam logam cair, karena itu kawat las yang digunakan harus
sudah mengandung unsur paduan yang diperlukan. Besar butir serbuk fluks juga
mempengaruhi hasil pengelasan. Dengan arus yang sama besarnya, fluks dengan butir
yang lebih halus akan menghasilkan penetrasi yang lebih dangkal dan menghasilkan
permukaan manik las yang lebih rata.
Jenis fluks ikatan dibuat dari serbuk bijih dan serbuk paduan yang dicampur dengan
natrium silikat dan dijadikan adonan yang kemudian dibakar padasuhu rendah sehingga
tidak terjadi peleburan. Selama proses pembuatan ini unsur-unsur untuk deoksidasi
ditambahkan bersama-sama dengan unsur-unsur paduan yang diperlukan untuk men-
t
uellles" u"p ueEr$lo EJelu? u"SulpueqJed eyq rpelret pr e1u,(51 :l"Jleu z1u,(51 (t
'ue14esers1o e1e[u
Eueluel 1niue1 qrqel ueqsulefip rur ge,r\Bq rC'rs€prs{o e1e,(u nele ueqrqelJeq Eue,( ueErslo
uu8uep elefu (c) .reqrue8 urel€p u"p IBJleu 8ue,{ u1e,(u (q) reque8 eped 'rsesrrnqrel
u1z,(u nule 'ueqrqepeq Sued uelqese ue8uep e1e,(u ue11nfun11p (e) requreE ur"leq
'gZ'Z 'JqD urelup ue11n[un1rp 1]redas uolrlese seE uzp ue8rslo seE e,relue ue8ulpueqred
uup Sunluu8rel qeqnreq ledep ueltlese-rs{o sBI ur"l"p ue;elequed pseq e1e,(51
uaplaso-rs4g o1otS1 (f )
'sn13unq.te1
uporllele rnsnq s€l uup uelBese-ts1o sey uuEuep ue8unqnqreq Eue,( Ieq1eq uelEutpueqtp
Ll'Z pqe3- tuepc 'snlEunq:a1 €poJqale rnsnq s"l 1u,(ueqes >1epr1 e,(uuetelewed
undnelerrr ueEuudel rp rulzdrp 4e,{ueq ue[]ew-Islo sBI z>IeIU 5llJlsll eEeuel ue{nlreuou
{€prl BueJeX 'ualrlese-rs{o sel reEeqes uelqrutp e,(urunun eped se8 se1 e8Eurqas'ua1t1ese
suE qeppe ue1eun3ry 1e,(ueq 3u1ed Eue,{ rut rDIBq ueqeq eEr1a1 ?r?luu tq 'uaEorplq
nele uedord 'uellles? seE-ss8 ueleun8lp ledep rulzq ueq"g reEeqeg 'sl8ued ueEol
uep {nput rueEol uB{JI?cuoIu ledup 3ue,( nqns ue8uep rdz ep,{u uz>ilnqturuetu et8urqes
z6 ue8uep se8 :e1eq uzl1uq Je{BquIeIu ueEuap ue{n1ellp seE ueEuep ueseleEue4
sBc uB8uec uBsBleEued E'z
'1ede1 uesuleEued-uesele8ued urBIBp ue>leunErp 1u,(uuq ruI s{ng B{"ru
'r33ur1 sn.re ueEuep 1e,(ueq
ryuq 8ue,( {ru"Ieu IBJIs uu>lllsetlEueru ledep eueJ?)
sldel ueseleEuad urelep e,(uuueunEEued 1rrypas leEues tdu1e1 '1eqe1 efeq 1e1ed ue
-3unqure,(ued rrep rsrs enp lz3Eunl srdel uesuleEued {n}un {IBq leEues uep {Eunl
eleq ueseyeEuad 1n1un ueleunBrp Eue.( ue1ury stuef>lnsuuuel ruI slnld : Sr-H.tId b
'3ur1uad
uelere.(sred ueludn:eur 1nqun1-rln ?uBIu Ip leJeq Is{nJlsuol-Is{nJlsuo{ urBIBp
1en1 eteq uzp : SI-JI (g
{€unl efeq uesele8ued 1n1un {l€q }q ueJnqol sruel s1nlg
'>lnqtunl yfn uep gur8orpe.r
rfn urelep 4eq Eue,t lugts tefunduetu e,(uuesele8ued pse11 '1en1 eleq nzl€ {Bunl
e[eq qnlun lnpns sBI uep lefuuq srdel'1e33un1 srdul uesele8ued {n}un le,l\e{
sruef rueceur-wecuruJeq ueEuep ue>leunEtp IUI u€Jnqel sruef s1n1g :8€-.ilhtr Q
'r38utl utr l l€l(€{ ue8uep ueleun8rp e,(uesutq
rur sruel enpe) 'rEEuyt 8uu,{ se1 snJ€ {nlun ueleun8rp ledep 1epr1 tde1e1 'srdr1
1e1ed-1e1ed eped rE8url uuledecel ueselaEued 1n1un leledlp 1u,(ueq e,(uenpe;
'u€leJe{ qepnur >1upr1 Eue,( uu8unqrues ueqpseqEueru u€p JIe, ure8o1 tssod
-tuo{ >lesnJeur {epll 'tEEurl 8uu,( sey ndururu 1e3n te,(undrueur Surseur-Eurseur
'OuW 1e,(ueq EunpuuEueur u"p uernqel stusf 4nseurrel Iut s{nlg :0r-.{A 'gS-D ( t
'lnqasrel repu"ls uep Eu4ued Ieq-leq uu{Isrnlp ruI }n{IJeq'qoluoc teEeqeg
'SIf lnrnuoru ue{r€pue}slp ?ue[. epe qe1e1 e,(uurulu€ 1p ede:oqeq rde1e1 epe urnleq
qrseru {rl"urlsrs 8uu,( rcurredra} qrqel ueEuoloE8ue4'e,(uteEeqas urcl u"p gurtorper
1fn 1e3ys nel" Ir{€l-r[n ruelep ]"JIS I{t€qredueur e.(qestur 'snsnql lenqp 8uu,( zpe
eEn[ uerln8ued lnpns uep uelEuepeg 'rEey e,(uute1 8ue,{ uuseyeEued 1n1un uep 1u,(ueq
srdey ueseleEued 'tE8ut1 snre ue8uep leEEunl srdel uesuleEued 1n1un snsnq{ 3ue,( slng
1n1un u,(u1esrtr l 'q"{es 1e,{ueq le8ues uapueJe} Jnsnq s"l urelBp slng suel-sue1
'Jeseq qrqel rpefusur Inlueqrel 3ue,( se1 {IuEru->lIuBIu uup lelEuep qrqey ue1e1t stuef
rJep rserleued uernqel suefue8uep uelEutpueqtp epg'radure 000I qlqeletu sul snre ellq
{l€q qlqel rpu fueu se1 ndrueru lqIS IuI srue[ slng ueEueg 'ueseleEued Is"q sB]IIB,t\1 eEet
:t {rrlsrl rnsng se.I z'z
t-
Tabel 2.17 Perbandingan Penggunaan Las Oksi-Asetilen dan Las Busur Elektroda
Terbrmgkus.
Las Busur Elektroda

terbungkus
Efisiensi Rendah (suhu 3000'C) Tinggi (suhu 6000'C)

Sifat mampu las Kurang baik Baik
Harga peralatan Murah Mahal
Harga bahan las Sama Sama
Ketrampilan juru las Sama Sama
Penggunaan Terbatas pada las tipis Luas
Kerucut antara
(r) Nyelr rsetilen

lebih (Nyala
karburisasi) Kerucut dalam (putih bersinar)
(b) Nyehnetral
duar(birubening)
Kerucut dalam (pendek dan ungu)
(c) Nyrla olsigcr --------------

I f"rucut
luar (Pendek)
tebih.
(Nydr olsidrsi)
aF,-...--..-..-
Gbr. 2.26 Nyala oksi-asetilen.
sekitar satu. Nyala terdiri atas kerucut dalam yang berwarna putih bersinar dan
kerucut luar yang berwarna biru bening.
2) Nyala asetilen lebih: Bila asetilen yang digunakan melebihi dari pada jumlah
untuk mendapatkan nyala netral maka di antara kerucut dalam dan luar akan
timbul kerucut nyala baru yang berwarna biru. Di dalam bagian nyala nyala ini
terdapat kelebihan gas asetilen yang menyebabkan terjadinya karburisasi pada
logam cair.
3) Nyala oksigen lebih: Bila gas oksigen lebih dari pada jumlah yang diperlukan
untuk menghasilkan nyala netral maka nyala menjadi pendek dan warna
kerucut dalam berubah dari putih bersinar menjadi ungu. Bila nyala ini
digunakan untuk mengelas maka akan terjadi proses oksidasi atau dekarburisasi
pada logam cair.
Karena sifatnya yang dapat merubah komposisi logam cair maka nyala asetilen
berlebih dan nyala oksigen berlebih tidak dapat digunakan untuk mengelas baja. Dalam
nyala oksi-asetilen netral terjadi dua reaksi bertingkat yaitu:
crH, t 02 --+ 2co + H2 kerucut dalam

2CO + O, -' 2CO,)
kerucut luar
2H2 + Or.- 2HrOj
Suhu pada ujung kerucut dalam kira-kira 3000'C dan di tengah kerucut luar kira-
kira 2500'C. Suhu ini masih lebih rendah dari pada suhu yang terjadi pada busur listrik
\
'(gt'Z teqel) sepp uele Eue.( rueEol eped EunlueEral slng uep rsrsodruol
uep uueunEEued'lBJSoJ runrJl?u uep s{?Joq'>Iroq ruese eJeTue nBlB u"p seleE lnqres
s{?Joq etelue uu.rndurec qBI"p? e.(ueserq rur ueseleEued eped s{nlc 'JrBc ueEol epud
Isepls{o uepulq8uour {nlun n"}e seE uelnrelsd uuqeueur'rrec rue3o1 u€JrBce{ 1elerep
'se1 ureEol leJrs-leJrs rTeqredureu Inlun s{nu eEn[ uuleunErp usylese-rs>1o ueseloEued
ruBIBp Euepel-8uepe)'gl'Z IeqBI ru"lep ue11n[un1lp e,(uerulue rp edereqog.ureEol
ru?ceru-ureo€urreq seyeEueru {nlun uelzunErp ledep ueylese-rs1o ueseleEue6
uoyn1tadlq &uotr syn1g uoq uoounZ&uatr (t)
qrslequred
'q"pnu
lzEues e,(uuelnqtueEued uep efuueeunEEued eleur eieq 1o1oq-1oloq urelep uedrursrel
?uer?{ uep ,uttlf4 91 redrues u"{e}rp ledep uaplase seE ufueserq rur ?r?o uuEuaq .rzsag
Suez( qepun[ ureyep ualrlese seE uellnreleru ledzp Eue,( uolase l"Jrs sel" uEUBsBprp
rur Br?C 'set 1o1oq urelsp uedunsrp Euef uodroq IBZ r{olo deresrp qe1a1 Euud uoles?
rrrel"p e{ uelBess seE ue1ln.re1eru ueSuop ue{lneqrp Euzpes u"ue{el uelqes? seg
'LZ'1,'lq9 urel"p uellnfunlrp Jre e{ prqJ"I srual leye uep ueunsns
'rre tuelep e1 ueldnyec1p u"p Suufuerel nl"ns tu"lep uelledrueyp plqJu{ rp
"u"tu
'dn1ec sruef qelepe eEr1e1 3ue,( uep Jre rrrBIBp o1 ue1qn1eftp plqre{ eu?ru rp rre e{ prqJe{
sruef qulzpe Euu,( 'prqrel eI ue>lselelrp rre Bu€ru plqJ"I a1 rru suel qelep"
eureged Eue['ueplese
"npel seE gseq8uod 1e1e sruefureceru eErl 1p
ledeprel 1e11erd wBI"p rC
'JrB ruspuSJol
Eue,( uerueEued 1e1z nlens Euesedrp eduedrd tualsrs eped uleur rur efeqeq uupurqEueur
{nlun 'Bpe nleles }ngesrel e,(equq SunsEuel ue>lSunqnqrp Suef se8 pseq8ued 1e1u
ueEuep qupuer uBu€I4 sruefeped uelSuepes ! upe 1epl1 eEnlIII"q rde efurpefrel e,(eqeq
Suepes u"ue{el eped n1r Surdures rCI 'BlBJoru qrqal Suef sel sslrl"a\I ue>lpseqrp ledep
Euupes u"ue1el ue[lese ueSueq 'seE 1o1oq-1otoq ur"lep uz{{nwurp u"p uz{lnftlrp
eduuaplese seE Euepes ueue{el sruefeped ueqEuepeg 'seE yseq8ued 1e1e rrep EunsEuel
uzlledepp e,(uueplese seE e,(ueselq uep ua8rslo seE uernquros gelo desuel uelrlese
sz8 qepuer ueu"{el sruelepe6'Egururgggl redues 001 BJ"lue uep]ose uuu"Ial {nlun
Euepes ueuelol suef uep Egurur ggl redrues uuu"{opoq uaplos€ set 1n1un ueleuntry
8uu,( qepuer ueu"{a} smel nlre,{ 1u1e sruel enp ledeprel {et>lerd rueleq 'relequrad
uzp rnqure,(ued uep rJrpJel 8ue,( se1 1e1e uelnpedrp ualrlose-rs1o uesela8uod ureleq
ualuasD-tsrlo so7 ,olv-rolY (z)
'ueseleEuad pseq eped
{nlueq ueqeqnrod pefrel eEEulqes eles qepuar Eue,( n[21 ueEuep seleEuaur >1n1un reledrp
rudep e,(ueq ueylese-rs{o sBI e>leru rur Ieq eueJs) 'ryeq Euernl eEnfnqns rs"Jluesuo>l u?p
st {rrlsr-I rnsng s".I z'z
i
!S
Tebel 2.18 Pengelasan fogam dengan Las Oksi-Asetilen.
Logam induk Macam nyala api Fluks Logam pengisi
Baja karbon Netral Tidak perlu Baja karbon rendah

INetral Perlu Besi cor abu-abu
Besi cor abu-abu Perlu Perunggu
[Oksidasi lemah
Besi cor maliabel Oksidasi lemah Perlu Perunggu
Nikel Karburisasi Tidak perlu Nikel
Paduan Ni-Cu Netral atau karburisasi lemah Tidak perlu Monel
Tembaga Netral Tidak perlu Tembaga
Perunggu Netral atau oksidasi lemah Perlu Perunggu
Kuningan Oksidasi Perlu Kuningan
2.4 Pengelasan Lainnya

2.4.1 Las Listrik Terak
Las listrik terak menggunakan panas yang dihasilkan karena resistansi listrik dari
terak cair. Kawat elektroda diumpankan secara terus menerus ke dalam terak yang
mencair dan karena panas yang timbul maka logam dasar dan kawat las mencair
bersama. Untuk menjaga agar terak dan logam cair tidak mengalir keluar digunakan
sepatu tembaga yang didinginkan dengan air yang ditempatkan pada kedua sisi alur
secara tetap atau dapat digeser. Secara garis besar las listrik terak ini ditunjukkan dalam
Gbr.2.28.
tembaga
Logam induk
Terak cai
Logam Sepatu tembaga
Logam lasan
Air pendingin
Logam i Hasil lasan
Gbr. 2.2E Skema Las Listrik Terak.
Las ini sangat efisien untuk mengelas sambungan-sambungan tebal dengan posisi
tegak. Sebagai contoh misalnya pelat baja tebal 300 mm dapat dilas sekali jalan dengan
menggtnakan tiga elektroda secara serempak. Efisiensi pada las ini dengan posisi tegak
lebih baik dari pada efisiensi pada las busur rendam posisi datar. Karena itu las listrik
terak sangat sesuai untuk pembuatan alat-alat kimia dan mesin-mesin yang meng-
gunakan pelat-pelat baja yang tebal. Pada pengelasan ini tidak diperlukan alur yang
rumit, biasanya cukup dengan kampuh I dengan antara 20 sampai 35 mm.
Pengelasan listrik terak menyebabkan terjadinya pengasaran butir baik pada logam
las maupun pdda daerah pengaruh panas, yang menyebabkan ketangguhannya me-
nurun. Bila pengaruh ini harus dihilangkan maka pada hasil lasan harus diadakan
perlakuan panas.
t-
Euesedes ueEuep ue8unqures ledtuel eped 1deftp sepp Eue[ 1e1ed 1pp s"l luel"C
'It'Z 'rqg eped rgedes
suuE se1 uep 0€'Z 'rqg ur"pp uel4nlunlrp predes {}p se1 nltef 6u1 Feqp qlselu uep
srdq lepd-te1ed lntun ue>IBUB$lBIrp e,(uesurq Euedunt ueEungures 'pdurnl ueEunqurus
uup Euedurnl ueEunqures nlref ue8unqrues lodruole{ ledep-re1 ruI sel tueleq'{lrlsll
"np
rsuelsrseJ e,(uepu BueJe{ JIBcueIu uep seued tpeluotu lnqosJe] ueeqnurred eEEurqes
uB{JII"rp IrJ}srI snJ? ewus Eue[ lees eped uep ul"l €rues n]Bs u"{ue{e}Ip Eunquresrp
Suef 1e1ed ueelnuued €u€tu Ip uuselsEuod sJBc nlens qelepe {IJ}sII Isuelslsal s?'I
{l$slI IsuBlslseu sBT t'?'7,
'lepued
qrqey eurndues unleq rlrseru rs€Jleuad eueru rp uuelnruJod sey z,(uEuufue4 G
'srd4 qrqel Eue( 1e1od-1e1ed 1n1un ue>leunErp ledeq (g
'r?nsos nlBIJel lepq Sunquresrp 8uu,( 1e1od undnele,r
ue4eunErp ledep qrseu nlr eueJe{ 'su1-nduruur le;rs rqnruEueduraur 1e,(ueq
{uprl {npu ureEol uep e8eqtuel nledes Etelue {Bluo{ uuuurndures Euern4e; (Z
'uelnlredrp Suef seuzd rBreue leuraq8ueru qrqel uup
6tu4 qrqel ueseleEued ueledocel eEEurqos lrduresredrp ledep qndurel (t {"r"f
:n1re,( '>1ere1 lrJlsll s"l
depeqrel uulntEunel edereqeq re,(undrueur seE 4.r1s11 sBI lngesJot ueepoqred eueJ?)
'ruur 0€ 1eqe1 redures eleq seleEueru
1n1un re>1edrp seE {rrlsrT sB'I 'epor}{ele uep rrec rueEol etelloe Inqu{l Euef 4rr1sq
rnsnq funpurleur rurs 1p zOf, seE uep rsEung 'reseErp ledep Eue,( etequral nledes eped
SuuqnlSueqnl rnluletu ue{snqueqrp Eue,{ 263 seE ueEuep 4ue8rp leJel {rr}srl se1 eped
slng u,(ueq '4ere1 ryr1sr1 sey ueEuap eues rrdrueq seE 1tr1sq su1 zped J"s"p-JesBC
sBc {llrslT sBT z'?'z
'uudunrel d;4 4rrel {Fls!.J srl 6Z'Z'rq1
6.
lnpur tue8ol
\\ H
I sir$unqued i \
I t ,,lnrrfi uesey uetol
rrcc ureiol
etequral il?c )ier5l
nledeg
\YX
B--A ufeq zdr6
uedurnrel edr4
'€uuqJepes qrqel rye[ueul I€Jel {rJlsrl se1 sesord sIeru rur ueryeqrsd
ue8ueq '62'7, 'rq1 urBIBp uullnfunlrp rur ueseleEuad resep-res"O '{rJlsrl eEeuel
rnlefued uup s"l 1e1(B{ rnlefued'{BJal l"nqued s4ng qequeued reEeqes rsEun;req rur
ueseleEued urelsp uedrun edr4'lnqesrsl edrd Eueqnl rnlsleur uzluedurnrp s?l lu^re{ u"p
Jruc {BJelur€l"p e{ ue)plnsetu1p s{ng ueEuep snlEunqrp Euzf eleq edrd rur ueseleEued
Bp"d'u€{ruqred nlens uelednreu uedurn edrd ueEuop {eJel {rJtsrT sel sruel
Irrlsr.J rnsng se-J z'z
t_
r 38 Bab 2. Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Tekanan Elektroda roda

Elektroda--
I Arus listrik
,Transformator
Lasat/ 1f,,"*".,,",..
I
Tekanan Tekanan
Gbr. 2.30 Les Reistansi Titik. Gbr, 2.31 Las Resistrnsi T[mpang.
elektroda dari paduan tembaga dan kemudian dialiri arus listrik yang besar dalam waktu
yang singkat. Karena aliran listrik antara kedua elektroda tersebut harus melalui logam
yang dijepit, maka pada tempat jepitan timbul panas yang menyebabkan logam di tempat
tersebut mencair dan tersambung. Pada tempat kontak antara elektroda dan pelat juga
terjadi panas karena tahanan listrik, tetapi tidak sampai mencairkan logam, karena
ujung-ujung elektroda didinginkan dengan air.
Pada las tumpang garis sepasang roda dari paduan tembaga menggantikan elektroda
pada las titik. Selama proses pengelasan roda elektroda ini ditekan dan digerakkan
melalui garis las. Dengan ini maka terjadilah sambungan las garis. Sambungan ini
dilakukan bila di samping kekuatan, sambungan juga harus kedap udara. Walaupun
dasarnya sama ternyata las garis memerlukan arus antara 1,5 sampai, 2,0kalilebih tinggi
dan tekanan antara 1,2 sampai 1,6 kali lebih besar dari pada sambungan las titik. Sebagai
contoh misalnya untuk sambungan las garis pada pelat 0,8 mm diperlukan gaya tekan
sebesar 300 kg dan arus listrik 1500 A.
Pada sambungan tumpul untuk batang atau pipa, ujung-ujung yang akan
disambungkan diadu, dialiri listrik dan ditekan. Sambungan tumpul ini dibagi dalam dua
macam yaitu las tumpul lantak dan las tumpul tekan. Pada las tumpul lantak batang yang
disambung diadukan den gafl gaya tekan rendah sehingga terjadi busur listrik di beberapa
tempat yang dapat menaikkan suhu logam setempat. Bila hal ini dilakukan berulan-
gulang maka akhirnya akan dicapai suhu tinggi yang merata dan kemudian kedua batang
tersebut ditekan dengan gaya tekan yang tinggi yang menyebabkan tersambungnya
batang tersebut. Skema dari proses pengelasan ini ditunjukkan dalam Gbr.2.32.
Arus listrik
Tekanan
Elektroda
Benda kerja el"iioa"

Gbr.2.32 Las Tumpul Lantak.
Benda kerja
Gbr. 2.33 Las Lantak.
Pada las tumpul tekan, permukaan yang akan disambungkan perlu dibersihkan dari
kotoran dan karat. Kemudian kedua ujung ditekankan satu sama lain sehingga terjadi
pemanasan karena adanya aliran listrik. Bila suhu sudah cukup tinggi maka kedua
batang ditekan dengan gaya tekan yang tinggi sehingga tersambung seperti terlihat dalam
L.
v
JeleruBrp uESuep {llp n}ens 3p3d l"sndJel {npul tusEol Inqunueu 1BBS eped }nqesrel
uoJl{ele J€urs lsnqrueu 8ue,( lruE"ul oJl{ele Bsuel u">leunSSueuI uBSuep u€{l?sndry
rur 63url uel"dere{ uoJl{elo J€uIs uelpnruo) '6EuI1 Eue,( 1rr1sq ue8ue8a} ue8uep
ludscrodry uerpnuo{ uep E11urw E_OI rellles ueedrueqel ue8uep edruuq tu€l"p uB{
-szuedrp Eue,{ urer;lo^\ ueruuru qelo ue{Jecuedrp 3ue,( IBIuJel uoJl{ela r.rzp uelledeprp
ueleun8rp Eue,( r8Eurl ueledecel uorl{elg '{npq ureEol us{rlscuetu ledep 8uu,(
suued lnqunl e{Btu IuI u?Inqunl sueJu) 'edureq Jgsotul€ urepp sepp 8ue,( ure8o1 eped
ue{{nqunlrp Eue,( 63ur1 ue}edecel uoJl{ele ueleunEtp uoJllele J€uIS sBI tu"leq
'uuurslJeq 8uu,( ure8o1-ureEol ueseleEued {nlun uep tE8utl .rrec >lltlt ueEuep ure8o1
-ureEol';111e ure3ol-ureEol uesele8ued urBIBp ueleun8tp qe1e1 3ue,( PJ"c q"l€p" uoJl{elo
Jsurs s€l sule rp lnqesJel erec e8t1e1 etelue 1q'1nfue1 qtqel uuEuequreEued uelnlJelueru
qrseur uelSunlunEueru 8ue,t urnrun €Juces ueeun8Eued {nlun rdulel 'uuleunEtp qe1e1
lnqesJel ueseleEued eJ?c nluelJol Sueprq-Eueplq ur"leq 'JosBI sel uep eurseld Jnsnq s"l
'uor11e1a J"urs s"l qel"pe ulel eJelu€ uelEueqrueryp Euepos Suef nruq su1 tEo1ou>1e1
uorl{elfl rEuls sBl s'v'z
'suns8uepeq uer.rleured lees uped uetrled JelIIos Jgsolulu rnle8ueru
ueEuep nel€ s{ng ue4eunSSueur ue8uep qleqredrp ledep ueulud 1e;ts-1e;tg
.JIB3
r:1ed uru3o1 urel"p e1 ueldnlectp Eunqurustp Eue,( ure8o1 suelu Ip 'dn1ec tr1e6 0
'{rJlsll rsu?}slseJ uB{lIsBqIp seued euutu Ip ISU€lsIseJ IJIBd (S
'63up rsue,{Ie{ {Irlsll IsInpuI "ueJBI ue{llw4p seued eueu tp
'tslnput u1e4 (S
te8eqes uuleunErp Jnu?1 eu?tu rp ornuel
'seued Jequns "uoJel rrle4 G
'uelseuedrp
3ue,( eEequrel n€le rseq Jeplos rJep ue>lqepurdrp seued eueur tp 'replos u1e4 (g
'seE rde e1u.(u e,(uepe BueJ?{ u"{lnquqlp seued eueul tp'seE u1e6 k
'tue{lo^\ ?poJqele ueEuep nele
uoqJe{ €poJl1e1a uuEuep IIJ}sII Jnsnq IJBp ue{lls€qrp suued eueur tp'rnsnq tr1e4 ( t
:nlre,( 1oduro1e1 qnfnl urepp IEeqlp uetrletued 'e,{useued
rtreue ueepe8ued erec u"{rBSEpJog'{Bunl uled te8eqes qd-us-lg uep uS-Ig'us-qd
uunped uep s€Je{ uled teEeqes uelqodruolaltp z,(uesetq Eue,( e8equel uep ueEutunl
'nJ-CV uenped : qelepe rrled ure8o1 te8eqes ueleun8rp Euu,( ueEol-ure8o1
'{npq ure8o1 Bnpe{ erelue eEEuor ur"pp e1 rqe8ueur ledep
eSSurqas r88url Eue.( uBJI"ceI 1eferep te,(undrueur rtec trled ure8o1 re8e t88utl dnlnc
snJaq nqns uerrleured seso.rd BIUBIoS 'lcq 00I/€I tedrues 961/E ereluz {Blelrel lnqosJel
eEEuor ruEz uelrnluelp SA\V qalg 'uq8unru [ce{es u"{"gBSnIp uledrp uzle Eue,(
lnpur rueEol ueelnurred Bnpe{ etelueuEEuor re8e ue1;n[uelp e{eul'tusup utuEol eped
rJ"p qepueJ qrqal Eue.{ u"l€n{e{ te,(undureur e,(uurnurn epzd uled ure3o1 suoJ?) 's?Je{
rrled uru8o1 lnqesrp 8ue,( 3"ggy IJBp qlqel JIsc lllll re,(undrueur 8ue,( ulzd rueEol uep
f,.gg, Ir€p q"pueJ qrqel rrec {l}ll r€.{unduraur e,{uureSol euelu Ip {€unl uled ure3ol n1te,(
'u1ed ureEol ruec?ru Bnp '{npq rue8o1 uped rrep q"pual glqel rIBc {l1p I".{undueu
"pV
n1e1es rstEued rueEol 'Eunquresrp Eue,( lnpur ueEol ueelnrursd Etelur rp rrled rueEol
nele tstEuad ureEol ueleunEEueur uuEuep ueEunqure,{ued urec qel"pe UBIJ}?ruod
u8lrlBrued yrz
'q€puoJ qrqel eEnf e,(use1 selqe/rrl
eE8urqes'1e1ue1 pdurnl se1 ue8uep Eurpueqrp ellq uruel qtqel fluu,( nl{e1r uelerueul
ueseuerued B>l"ru {nlueqJo} 8ue.( rnsnq Bp" {€pl1 ?uoJ?>l IUI BJ?o BpBd 'g€'Z 'rqD
6E {rrlsrl msng sel z'z
hanya beberapa mikron saja. Karena energi yang terpusat tersebut maka pengelasan ini
mempunyai penetrasi yang dalam, sehingga dapat mengelas pelat tebal dalam waktu
yang sangat singkat sekali dan mampu untuk mengelas logamJogam dengan titik cair
yang tinggi. Di samping itu karena pengelasan dilakukan dalam hampa maka cara ini
dapat digunakan untuk mengelas logamJogam aktif.
Dari uraian di atas jelaslah bahwa karena diperlukan ruang hampa maka pelak-
sanaan dari cara pengelasan ini masih belum menguntungkan. Karena itu penggunaan-
nya masih terbatas pada logam-logam khusus dengan konstruksi yang kecil. Pada waktu
ini sedang diselidiki, bagaimana menggunakan cara pengelasan ini di luar ruangan
hampa. Skema dari alat las ini dapat dilihat dalam Gbr.2.34.
Sumber tenaga untuk
filamen dan celah
pengatur
Sumber tenaga
tegangan tinggi
Benda \erja
Kereta
Gbr. 2.3{ Skeme Lrs Siner Elektron.
A: Filamen
B: Celah Pengatur
C: Anoda
D: knsa elektro'magrit
E: KumParan Pengubah arah elektron
F: PomPa vakum
2.5 Cara-Cara Pemotongan
2.5.1 Pemotongan Dengan Gas
Cara-cara pemotongan baja yang banyak digunakan pada waktu ini dapat dilihat
dalam Tabel 2.2. Di antara cara-cara tersebut yang paling sering dipakai adalah
pemotongan dengan gas oksigen. Pemotongan ini terjadi karena adanya reaksi antara
oksigen dan baja. Pada permulaan pemotongan, baja dipanaskan lebih dulu dengan api
oksi-asetilen sampai mencapai suhu antara 800 sampai 900'C. Kemudian gas oksigen
tekanan tinggi atau gas pemotong lainnya disemburkan ke bagian yang dipanaskan
tersebut dan terjadilah proses pembakaran yang membentuk oksida besi. Karena titik
cair oksida besi lebih rendah dari baja, maka oksida tersebut mencair dan terhembus oleh
gas pemotong. Dengan ini terjadilah proses pemotongan.
Proses pembakaran yang terjadi selama pemotongan diperkirakan mengikuti reaksi
sebagai berikut:
Fe + rfrOr --+ FeO * 64,0 Kcal

2Fe * ltfror--FerO, * 190,7 Kcal
3Fe * 2o-, -- FesO+ -l 266,9 Kcal
7
'BrBpn msng EBEuolotued 9t'z 'Iqc
?r?pn u?Jnques
s?l uBtunqu?s
uoqr"I Bporllsla
JO s"l ursahl
'9€'Z 'rqc ur"l?p ue{
-{nfunlp rur uBEuolorued sesoJd'u€>lel BJ"pn ueEuep Jnqrueslp tu"Eol ueJlsc u€Ipnlue{
uBp uoqJs>l EpoJl{ele qelo u?>llrssglp EuB,( >lIJlsII Jnsnq uB{"unE8uetu uBSuep u€>lJIBcIp
Euolodrp Eue,( ure8o1 euuur rp ure8ol Euolourad u;ec q€13p" eJupn Jnsnq ue8uoloure4
BrBpn rnsng uu8uoprued Z'g'Z
'ueiplg 3uo1od srreg
urEuep uuEuoloure4 rpud tuo1o4
sIrBO tutfuudeg turdurua; 9gZ'rqg e[:e1 epuag
3uo1od elnyq
(zHz:) + zo)
seueued seE uern
(26) Euotoruod set uernl
'Jololu u?8uep
uB{{BreErp Eue,( elere1 spBd uB{{Blellp Euolod 13ls Buu{u Ip {Il"uolo uueuesleled
uep ueEuel ue8uep ue"ues{Bled urel"p Feqlp ue"u€s>l"led uB{Eu€peS 'Suepes u€ue{al
u€p q€pueJ ueue{e} sluel-sluef IUBIBp ue{{odurolo{Ip B,(uEsBIq rur Euolod 1u1y
'pr1e1 ueEuep rnlerp snJ"q ue8uotoured rsrpuo{ uep ueleunElp Eu"f l"lu Tlsuat{"Jel
'suueured rde uep ua8rslo seE uep s"lq",t\{ lnqesJel BIJoIIJ{ Iqnuetuer[ {n}un
'seE ueEuep ue8uoloued Iseq u€€>lntured se1t1em1 {nlun eIJoIIJI u€Inlueueu q"lel
IggZ-SiIAyou repuels ur€lup Euedel s"T lsresosv tut Euolod s"lIIBl({ tuueEuel4l
lepqruarrr ueEuolorued s"lu rsrs 0
sedn1arya1 qepnu snreq {€rel (S
snleq snJ?r{ Euolod UBB{nruJad k
lceq dn>1nc snreq Euolod
rnly ( t
:1n{rJeq
reEeqes leJe,(s-lere,{s rqnueueu upqede {ruq ue{B}Bfurp rur ue8uoloued psu11
'e,(ut3uqrle8ueur Euu.{ 1ce1 8ueqn1-Eueqnl ml€leru ue{rllelp seuerued {nlun ueples"-rslo
su8 uelSuepes qeEuel Eueqnl rnleleru uu{rnqruesrp Euoloured seE nele r8Eurl u"uelatJaq
ueErslo seE 1eqryp ledep eueu \p'gE Z 'rqgr ruelep uellnlunlrp seE ueEuep uuEuoloruod
'ueleunErp de1a1 qlseur ueseueruad El\qeq ele,(ure} leqerd tuelep rde1e1 'e[es
"ue{S
ueErslo uelrnqure.(ueur e,{uuq ueEuop sn;e1 Euns8uepeq }edep rur ueEuoloured sesord
e8Eurqes oseued u"{Is"qrp ueBuolouod etu?les uellnfunueur sBlB rp IS{BoU
"^\q€q
I' {rrlsrl rnsng sB-I z'z
Bab 2. Cara-cata Mengelas Dan Memotong
Cara pemotongan ini ternyata mempunyai efisiensi dua atau tiga kali lebih tinggi dari
pada efisiensi pada pemotongan dengan gas. Di samping itu dalam pengelasan,
pemotongan dengan busur udara akan menghasilkan daerah pengaruh panas yang lebih
sempit dan mempunyai pengaruh yang lebih sedikit terhadap logam induk bila
dibandingkan dengan pemotongan gas. Karena hal-hal tersebut, maka dalam penge-
lasan, pemotongan busur udara lebih banyak digunakan dari pada pemotongan dengan
gas.
snler{Jedtuatu ue{Bpur} nlr 'r'€ 'JqC ur"lep u")pln[unlrp Eue{ ruades e(useleE
"ueJB)
-leln rsrsueJl nqns qepuar uDl"rr IelsrDI rrlnq-Jrlnq snleq uq"tu B/(q?q ue44nfunueur
ue4ylaued-uelqeued'{etor u?tequerad uep ([drzq3 1[n) qetud 6reua rqnretuodurau
eEnt 41nq J"seq ?aq"q elefural 'ue1en1a1 ue3uap efuuuEunqnq Eurdrues Iq €'g
'JqC tuBIBp ueplnfunlrp mt qclod-1pg ueeutesrad Eunlnpusur Eue[ elup ederaqag
Jllnq JBseq: o
Blu"lsuo) :)r
rslu; ueEueflal - to
qnlnl sBl"q: (o
BUBrrr rp
(r'e) ztr-O 'X +
!o: ro
: ln{rJaq ueeuesred urelep ue{snulnrlp qcled-lluH qelo ruI uuEunqnll 'lIJeJ Jnnq
uuJn{n uped tunlueEral luEuzs e,(uqnp1 se}"q Bluzlnrat lrlrad-lrreJ ufeq uelenlay
'surnduas lrsueu"ur u?p sW {pl} nB}B }rsueusrrr nqns J"}r{es
epud uuqyseqrp Eue[ snleq lrureq'tEEuy] rnleradual eped ueqpseqtp Eue,( JewI lIuIBq
'lgrad-1ueg uerndruec rrsp oDlrru Jnllnrls ue1>1n[unlp Z'€'rqg tuBIBC 'llsueuelu q"lup€
efurrqlz Jnl{nJ}s qelos rEEurl Eue{ ueledacel eped efulqle uep llsuouelrr-}Iul?q
uerpnue{ '}rsuelreur-lruleq-}IreJ '}rsua}reur-}tureq-1grod-1ua; uernduec a1 11red-1uo3
uerndurec rrep q?qnJoq rpufre1 Eue[ JItplB Jnl{nJ1s'untn1 ltue}sne nqns IJ"p ueutEulpuad
n1{"^\ IlJBraq Eue{ ryuu uzuGutpued uuledsce>1 BIIq Bmqeq leqlllp ledep requeE
IrBO 'I'€ 'JqD urBIBp uery1nlun1rp 0n€, WISV ufeq >1n1un mt rue.6erp IrBp tloluoC
'133 ruerEerp rpelueu lelEutstp u?p ..uoI]?IuJoJsuBJJ Eq1oo3 snonul]uoJ,, LIelBpB
e,{usrrEEul BsBqBq Euer( rszturogsueJ} uep nqns'n11e,t ue>lEunqnqEusur Euu[ urer8utp
rrrelep ueIJequreErp er(uewlq InlueqJol Eue{ oDIIru Jn}InJls uup ututEutpued ueludeca>1
eJ?lue ueEunqnll 'qugnJaq etnf rlqurtp Eue{ 4ue>1etu IBJIs-}eJIs e{uutpues ueEuap
€{Bru rur JnlInJ}s uuqeqnrad 'J"ruB{ nl{ns e{ rcdrues llua}sne rI?JaBp nl{ns IJBp
"ueJB)
ui(uueutEurpuod ueledecal rrep EunlueEral efeq IJBp oJ{Iu Jnl{uls e{uurnurn epe4
{luB{etrAtr rBJIS-IBJIS uE(I oJ)lltr^tr rnl{nrls I'I'€
ucsBloEued UTBIBC sfug t'€
'6rn1e1aur lnpns IJBp Euupuedrp uep ue{JBS"pIp u"{n{?yp Eue,(
uuseqequraduessquqrued'uuselaEued seued u,(ulpefral euorel qequeq ledep efulu;ts
-laJrs ?ueru Ip tun>l efeq uep 1uun1 efeq 1"JIS-1eJIs seqeqlp uB{B IUI qeq ur"lec
'seyp Eue,( r$lnJlsuo{ rJBp u?ueurea>1 depeqrel
1e1eg Euu,( qnruEusd rc,(undureur efutunurn eped Eue[ e,(uteEeqas ulul uep IsteJ
'su1 lecec'ueqnEEuele>1 uuEuep uluuutunqnq le:a luEues ruI Iuq-luH 'leurJel ueEueEel
-ueEueEol usp rs?ruJoJap 'lrurnJ Euef rErnlelou u"q"qnred-ueqeqnrad efutpefral
uelqeqefuaur Euef ludec leurrel snplrs uruleEueur u"sBI Je]DIes rp ureEol BI"ru mI
sasord ?ueJB) 'seued rtreua ueleun8Euaur uz8uep qlqel n"l" ureEol uerteq Bnp BJBIU?
uetunquufued seso.rd r{Blepe ueseleEuad 'I qeg ur?lep uz{r€Jnrp qu1a1 qredeg
SYT ICUNTYIflW 'T flYg
Bab 3. Metalurgi Las
Martensit Ferit
Perlit Bainit
Gbr. 3.1 Diagram Pendinginan

Kontinu atru diagrrm
CCT (baia ASTM 4340).
103 104
Waktu (det)
(a) Ferit + Perlit
Gbr. 3.2 Struktur Mikro dalam Baja Karbon Rendah.
(d) Martensit
:e{ep ruel?p }Edeprel Eue.( efeq-efzg 'SIf r€puels lnrnueul {eunl efeq
rsuryrseds qoluoo ederoqaq uellnlunllp I'€ IeqBI urel€C'lnqesJel efeq uep sel ndureu
1e3n ururufuetu {ntun 1e1a>1 ueEuep u"Inluelp tuntulsletu uoqr€{ r"p€{ s"leq Bnpel
>1oduro1a4 eped u,nqeq qel"pe eureuod 4odruo1a1 depeqrel Bnpe{ 1oduro1e1 uJ?luu
u"BpaqJed 's€l r$InJlsuol {nlun seued 1or ufeq uep urnrun Is{nJlsuol 1n1un seued
1or efuq urelep uellodurolo{Ip 1"unl eluq e,(ueselq epe Euef repuels-repu€ts
ue{JBs"preg 'ryeq lu8ues Eue,( uelenlel uup ueelraEued ]BJIs-iBJrs te{undureu py e[uq
uullndrursrp ludep'rur Jlq{"rel unqul snleres IuBI"p ueleunErp >1e[ueq qBIo] rur
"^\q"q
eleq urrqzq uuele,tua>1 rJBC 'ueloJeEued ltsuq Inlueq ur"lep e,(urunun eped uzp zuwl?:1.
69 redures Ol emtue {rJ?} uz}En{a>1 re{undureru efuesetq p1 efeq lodutolay
1uun1ufug Z'11e
'unJnuoru eleq uuqnE8uule4 e8Eurqes
'8uupq Eue,{ lrypas e{ueq Is?trrJoJsueJl sesord elu?las tpefte1 8ue,( lse>1o1slp-Ise{olslp
'qepuer e,(ursdurel nqns efq tuEurrp nped sele 1p llredas seuud uenlelrad uuEuep
"aquq
rrlnq uesnleqEued ueleues{€leu tuBI"C'tEEup leEues Eue,( ueqnEEuetel uep uel€n{o{
re,(undrueur uup snluq lu8ues u,(uenp-enpe1 Euu[ :adural lluleq nete radural lrsueu?tu
ue>lpseqEueur ledep tue,( ueradruoued sosord ueEuep pn{l1p Eue[ 1tue1sn" nqns IJ"p
ledec ueuGurpued ueEuep tEEutl uelun>141 ufeq eped rrlnq uusnlzqEue4
u"{n{"[p
'1r1:ed-1rra3 eleq ueqnEEuelel
uep uel"nlal rryuqredurerrr Bqesn urslup ledal teEues Euzr( uelepull g"lupe Jllnq
.rpng ruse{ EGp qnFT uulBn{eI urrluu uuEtmqnll €'t'rq5
(pue) erpe,ng efeg :9
E"f 00I
?tu"les Co00Z ?pzd :eduelrp uzp dnlaorp efeg :g
u"[ I
urp .&tuq3 rpurl
;fi tsffiffi ?tu"les f,oggl upzd radualrp uep dnleorp efug :g
lsrFusrl nqns BrBttrB urtunqnll .rq9
?.0 Jo0S9 nqns uup dnlacrp e["9 : €
upulru efeg :7
Q1t-tul;c)r,r-(P7) u1
(pue) ryun1 ufeg :1
r'€ 6'7, L'a 9'Z (771-tuut)
8L9Stt,Zr
9'0
a-
,' 6'0
r Ll
x
v&z z xo
s ,D
tr/
2 g 9'l s
a,' ,/, 7 l,
6'r €.
.fi' !'
^( a CL F
a, )' G
1,* 9'Z E
z 8,2
!
a/
o-
I'g
) t'€
9n ueseleEue4 tueleq efeg I'€
46 Bab 3. Metalurgi Las
tersebut adalah campuran antara struktur ferit perlit yang pada proses pembuatannya
selalu diusahakan agar kadar C, P, S, 02 dan N, rendah sehingga sifat tumbuknya lebih
baik.
Baja-baja lunak ini mencakup baja-baja untuk ketel, bejana tekan dan
penggunaan pada suhu tinggi, seperti ditunjukkan dalam Tabel3.1. Untuk pemakaian
pada suhu tinggi baja harus sejauh mungkin bebas dari nitrogen dengan jalan
menambahkan Al sehingga N terikat sebagai AlN. Karena hal ini maka untuk pelat-pelat
baja ketel selalu ditambah Al dengan kadar yang dibatasi sehingga tidak melebihi 300
gram untuk tiap ton baja cair.
Tabel 3.1 Spesifikasi Baja Lunak (JIS).
Tebal pelat Komposisi Kimia (%) Kekuatan Kekuatan Perpan-

Standar Jenis I luluh tarik jangan
(mm) C si Mn P s (kg /mm') (kg /mm'?) (%)
t<5 <0,050 <0,050 >21

5<r<16 34-44 >21*
ss34
16<t<40 >20 >26*i
40<t >18 >28**1
t<5 <0,050 <0,050 >25 >2tir**

5</<16 41 -52 > t7**
ss4l
16<t<40 >24
40</ >22 >211.1
t<5 <0,050 <0,050 >29 > l9****

sss0
5<r< l6 50-62 >15**
l6<r<40 >2E > t9**
-l 40<r >26 >21.**
r<5 < 0,0,10 >41 < 16,***

5<r<16 <0.30 1,60 < 0,40 250 > l3**
ss55 =<
l6<r<40 >40 >27r
t<25 <0,24 0,15-0.30 <0.90 <0,035 < 0,0,!0 >2t'i

sB42 25<r<50 <0,27 >23 42-56 > 25*
50<r<200 <0,30
t<25 <0,28 0,15-0,30 <0,90 <0.035 <0.04{) > l9**

s846 25 <,<50 <0,31 >25 46-60
50<r<200 <0,33
;-v
t<25 <0,31 0.15-0.30 <090 <0,035 <0,040
6n.n sM9 25 r<50 <0,33 >27 49 63
50 t<2(n <0,35
r<5 <0,'23 >25

5<r<16 <2,5C <0,040 <0,0,l{) 4t-52 > t8**
SM4IA l6<r<40 >24 >22..
40<r<50 >22
50<r< 100 <0,25
r<5 <0,20 >25 >23++**

5<r<16 <0,35 <0,60 1,20 < 0.040 < 0.0,{0 4t 52 > l8*r
SM4IB l6<r<40 >24
E6 40<,<50 > 241**
-) 50<r< 100 <0,22
r<5 >25 >231r*r

5<r<16 <0.18 < 1.40 <0,0,t0 < 0,0,10 4l 52 > l8**
sM4lc
l6<t<,10 >24 >22'r
40<r<50 >24..1
t<16 <0,t 8 >24 > l?*.

16<t<40 0,15-0,35 < 1,,l() <0,035 < 0.040 4l 57 21..
sPv24
,10<r<50
! d Ed 50<r<100 <0.20
Catatan: * Batang uji no. I

** Batang uji no. lA
*** Batang uji no.4
**** Batang uji no. 5
(Y) vt I t+ :
r/oy'r + s/rJ + otllN + tzlls + 9luv1 + 3 A+3
g 'ou lfn tuuleg
9'ou rfn tueleg
y 'ou tfn tueleg r uBlEl"J
9!.
bi
u!
e.
oE
E
:e.
g+
ia
eE
rr
o
rnqun I rto
'(SIf) trny u[ug pulgpads Z't loqel
LN uBsBleEued tu€lBc B[eg I'E
E:= VI
VI \,1 VI VI
9-; V qs
,dx VI
v o
VI
VI VI VI
nl nt N nl !i
Al A] AI AI VI At nt nl AI nl
q
E
{Jg
o a o o q
;.i F
+
F
+ I
F
+ I
F + I l
F
+ I I
F-
o\
I
5
VI VI VI VI VI \t VI VI VI VI VI VI V VI VI VI
cr)
a
t-l
o !4 nl At At At nt AI AI AI AI At AI At Al
ii ul
a
,i(
E V1 VI
VI 6
a
X
!
.x5 .e I
!za
ta 5bE E
*-.q E AI Al Al
vg
la
o
cl
! VI
VI VI VI
o
o (J
a VI
?a) 6x V1 VI
a.)
o
E6l a
3 n
o
VI VI VI
o
VI V] V VI
'=
t
VI VI VI V VI
E
o
v
(-)
VI VI Vi V VI
B > > >

:E
A oe I
F)
'E
o /1
d_ Lrj tr {E
3
l* Ell P
ENll p@
LA h In IA
m tr rc
FD7 N@
5Ar
"+
*
* *
\)lo
Fl-' @- IA n
*** -t-
oo-o- >lz
UIH: 7+
E.D E
qs q-a q9 T
l^ ]A IA h
.o
do'd s
FlD N f ,r
E"? o
E ole n IA IA IA
@
!r 3 =
v99
!l< CD
qA
-
o
l'
oa
c,
{
o
d
D
t\/ ^
''{a
Uv
sEs IV IV IV tv
xoe a o
ed1 7l
r^
l l !
3-- atrtt
@ i1 t ,(llxPf
tr6'F {{{{ IA IA h
-!x' 6@AU
OOO\O\ ;
=Ek oooa
DDO'O'
-cs* si! IV lV' IV IV IV V V IV IV IV IV
6 arr
NYa {{{{
\o\o{{
^€x' o.o-o.o.
oooo !l !i
6r^<
P6* otr 0e 0a oa
tr0rDr!o tA lA n l^ tA n lA tA tA lA l^ l^
L:J P \l \l
-aA
@-Fp
NB-
[.J A l..J b.J ,l H -t
I I I I I I I I -t I I
!l B
oo@o E
m
(F Oa 0q 0q
!!: mm0a0a
PDN19 tv IV IV IV JV IV IV IV IV IV ]V IV
rFrlT+ P "6 ,6 "6
oa DND)D
o
d oooo
oooo IA ln
,(,tftr' tA IA
g. FFFF
oaao
e. oooo
(F Oa Gt Oa
o DDD!'
0c
!, !o !D Fr
p Ll. !.1. !.1. J.
!o 0, 0r Eo
l0
ltlrilll
tJ tJ [.J -
qooq
6' ues€leEued r.u€l€c BtBg I't
3.1.3 Baja Kuat
Kelompok baja ini meliputi baja-baja dengan kekuatan tarik dalam keadaan rol
antara 50 sampai 80 kg/mm2, yang diberi tanda dengan huruf BJ yang diikuti oleh
kekuatannya, misalnya BJ 50 dan BJ 80. Baja-baja dalam kelas kekuatan 50 kg/mm2
biasanya digunakan untuk rangka-rangka baja dalam konstruksi kapal dan konstruksi
umum lainnya sedangkan baja dengan kekuatan 80 kg/mm2 digunakan untuk jembatan,
bejana tekan dan lain-lainnya. Beberapa spesifikasi baja kuat berdasarkan JIS dapat
Aiiilrat dalam Tabel 3.2 dan 3.3. Untuk selanjutnya baja kekuatan tinggi ini akan
dikelompokkan berdasarkan proses pembuatannya.
( 1)Baja-baja Rol
Pengaturan dalam proses pengerolan sangat membantu dalam pembuatan baja
untuk mendapatkan kekuatan tarik dan takik yang tinggi. Baja pelat rol biasanya
dihasilkan dengan mengerol cepat slab yang telah dipanaskan sampai suhu 1250"C,
sehingga baja yang dihasilkan mempunyai kekuatan takik yang rendah. Bila diminta
untuk menghasilkan baja dengan ketangguhan yang tinggi maka pengerolan harus
dilakukan pada temperatur yang lebih rendah. Pengerolan akhir untuk baja ini sekitar
700'C, yaitu suhu daerah campuran austenit dan ferit. Dalam Gbr. 3.5 ditunjukkan
hubungan antara suhu akhir dan sifat-sifat mekanik dari baja dengan komposisi 0,18%
C;0,44/,Si;1,36/, Mn dan 0.025% Al, yang dirol dari slap setebal 140 mm menjadi 20
mm dengan pemanasan mula antara 1100"C dan 1300"C untuk mendapatkan struktur
austenit. Dari diagram tersebut jelas bahwa makin rendah suhu pengerolannya makin
baik sifat kekuatan takiknya yang disebabkan oleh butir-butir ferit yang menjadi lebih
halus. Asosiasi Las Jepang dalam menentukan sifat mampu las dari baja menggunakan
kadar karbon di mana unsur-unsur lain dinyatakan dalam karbon ekivalen seperti
persamaan (3.2).
C"t: C .1.*si+4o1Ni+lcr+1 vro+fiv (3.2)
Untuk memperbaiki sifat baja kadang-kadang ditambahkan unsur V dan Nb

sebanyak 0,027, sampai O,O8%, yang akan mempertinggi kekuatan baja dengan
membentuk endapan halus VN dan NbC pada waktu terjadi transformasi austenit ke
ferit sesaat setelah pengerolan selesai. Baja-baja pelat rol dengan pengaturan seperti di
atas biasanya digunakan untuk baja konstruksi dengan kekuatan tarik antara 50 sampai
60 kglmm2.
(2) Baja Normol Dan Baja Normal-Temper

Baja normal dan baja normal-temper pada dasarnya adalah baja dengan struktur
mikro ierit-perlit dengan kekuatan tarik sekitar 60 kg/mm2. Perbedaan baja ini terhadap
baja rol biasa adalah bahwa walaupun dalam proses pembuatannya menjalani penger-
jaan panas pada suhu 900'C yang menurunkan kekuatan dan keuletan, sifat-sifat
tersebut masih dapat diperbaiki dengan perlakuan panas. Perlakuan panas yang
dimaksudkan adalah memanaskan sampai mencapai suhu di atas suhu transformasi dan
kemudian didinginkan di udara. Perlakuan panas ini dinamakan penormalan. Kadang-
kadang setelah penormalan masih diikuti dengan pemanasan di bawah temperatur
transformasi dan diikuti dengan pendinginan dengan kecepatan tertentu. Proses kedua
ini dinamakan penemperan. Baja dalam kelompok ini biasanya selalu mengandung unsur
Al yang dapat mengendapkan gas nitrogen dalam bentuk Al N pada proses transformasi
-Jnsun lHrpos u?{q"qtu"llp snr?q }nqesrel efBq urcl?p e{ 'l?qe} lBled {nlun Idulel'"ul?s
Jrdu"q e8n[ efuseyndueur ]BJrs nlr aueJe{ 'rruvtf?4 0g uelenlel lelrrJou eluq ueEuap
€paqreq 1e,(ueq 1epl1 .urul/El 0g uBlsn{a1 redurel dnlsc efeq enuul rsrsoduro;tr
l'€ 'JqC rusl€p 1udur4 llredes Bporeq dnlec 1e1e ue>leunE8ueur
ueEusp lnluepeq eJBJes ue>lnlsllp e.(uesetq redurel uep dnlec sasoJd '1e,(unu nele
Jr€ tuel€p e1 ueldnyacueur uu8uep J"Iue{ nqns e{ }Iuelsnu nqns IJep u[eq ue>lu6ulpueu
ueEuep seued uunleped sesord q€lepe dn1e3 ':edurel uep dnlec sesord nuele8ueur
snruq rrc13ulres
(qlqol nele ufeq-efeg
,urur/81 09 uBl€n{e{ ue{nlJeluetll 3ue,{ 1en1
ndual uoq dn7a2 o{og (t)
'u€Jedrueued sosord ueleunEEuotu
snreq qeles Sutres 'qrqal n€le (89 htS) .uur/a1 89 uelen{e{ ue8uep efeq teled uzlenqrued
e{B1u rIII I"q eueJe)'s"fndueur leys ue{unJnuau u"p uele^Dle uoqJB{ ueI{I?ualu uB{B
,,ri ,nr,r.,-r.,tun'2,(uurc1-ul3l uep A'oI tr Jnsun-Jnsun uuqequeued lqlpes e,{uepe npad
rEEurl qrqelEue,( uelenlel ueEuep ufeq >1n1un'(Z'€ teqel l"qlD 9E AdS n31" J €S I IS'€S
INS redru"s e,(ueq SII uBIrBS"p;oq'snsnql rnsun
u"guqrueued eduu1 ueEuep u"{llsetllp
iedep Euu,( redursl-purrou eleq uep Isulrou eleq 1e1ed-1zl3d'lnqosJe] e[eq uep sIuBIeIu
leJIs-leJIS uep tstsodtuol l"qlllp $dep V't IoqBI rrlsl"p uep .uur/E109 u"lBnIeI
unfl.r"p "IuDI
efeq urerEelp uel4nfunup 9'g 'Jqc III"l"c 'e,(uteEeqss
I€rrrrou ln1un 133 ,rese1
ur,?l uBp uu1e1 uue[eq-,Eu3t"q 1e,(urur q3ue1 1edr1-pdz1 1n1un ue>leunErp
1efueq p1 efeq €I"ru s€l? Ip u"{}nqaslp 4redas 4uq 3ue,( l"JIs-leJIS suere11
'ISeIuJoJap nule ueEueEored
BuerBI seJeEuatu qepnu l"pll qBIspB p1 efeq uep e,(uute1
lteq Eue,( 1BJIS 'lluelsne-llJeJ
'uu1o.ro8ue; rnlu.redurel ueEuep u[ug 1tuu1e6 IBJ;s Bruluc uuEunqnll 9'€ '.tqg
tuedurued Is{npo1 :dU :{uel uel"n{o) :JX :qnlnl u"l"nle) :'IX
(C.) 4qle rngeradusl (CJ qqry rnlereduraa
0001 006 008 00t 0001 006 008 00t
0
(oozr) (oon) (ooor) (ooo)
e
oc rnleredusl "'x
1e,ne
G. -t'
OI o
E' 7(
,-.1
0t --
if
a1
00r - E
08- 0s3
{
09-
o
0r-
0z-
09
-
OI 'oU
olD
ad
EH J.006 -x-
f,id r---{
f,.00lI
oC J.00€I><
-x'--S/' 63. u?sEu?ured
IS uesele8ue4 tue1e6 efeg I'€
r
I
;
52
0,16
si
0,25
Mn
I,15
P
0,012 0,008
s
Pcngaustenitan : 900'C selama

Butir austenit : no 9,2
20 menit
F : Ferit
B : Bainit
P : Perlit
M : Martensit
(.)
d
e
E
o
F
t I\o. z\o. r\No. I \o. s\xo.6

@@@ @@ @
det.
men.
t 2 4 6 810 20 & jam
Waktu pendinginan dari Aca

-
Gbr.3.6 Diegrrm CCT mtuk Baje BJ50.
Tabel 3.4 Contoh Komposhi Kimia dan Sifat Mekanik dari Baja BJ 50.
Komposisi Kimia (\)

SiMnPS
0,13 0,40 |,4'7 0,010 0,010
Arah Uji tarik, tekuk dan Charpy V 2mm

batang
Tebal
Uji ter- Kekuatan Kekuatan Perpan-
(mm) jangan Tekuk Eo E_ro vTrs
hadap luluh tarik
arah rol (kglmm'z) (kg/mm'z) (%)
(R: l,sr) (ke-m) (ke-m) fc)
Sejajar 41,5 52,7 43,3 baik 29,7 28,5 -67
30
melintang 38,7 53,1 37,7 baik 8,8 6,7 -3',7
z,-'
7'.
r{Bl"pe In}ueqJe} Euef efueselQ'uurndures lrsueperu redecuaru qeles Euerefrpelra1 Euef
oDlrur rnl{nr1g 'rruru/E10S uet"n{a{ efeq rrep rEEurl qrqel tpl1pes e(uuq undufuserel
-ndureur l"Jrs Br\rluq t"qlllp tudup'8't 'rqD ur"l"p 133 ururEelp Ir"(I ':edurel sesord
uped enpsl uesereEuad z,(urpefiq uelqeqefueru ledep Euef n eEnf Euepel-Euepel
uep'efusere>1-nduuru leys urtubfueur ludzp Euef 13 nBlB oN'lN Ipadas uenped rnsun
'(Dl{ Bfif, F}un g;J ur.6qq S'€'l$g
tcy lrsp uuufiuiPued n11e11
uefzl ot oz ol 8 9 t z I
------1
'leP{ts 9 t z "ol 8 9 r I
@@ @
f 'oru\ z\o r\c
,l
o
E
rrgl"Jaq
T
lJsuouBlt rrr[ s
- t
pptu 1rsue1ru141 : "y41 -
llsu3ushl: I\l o
lllrsd: d
llurug: g
,lDf,: C
rcY
)"gzl:
c.oee: ziv
9'6 OU : luelsns rlln[
llueru 0Z cu?les 3o0f5 : uelruelsnuEuo4 t0'0 tI0'0 zz0'0 0t'I 9E'0 zl'0
A s d uhI ts 3
'pa dqe3 lqy ButeIS [.€ 'rqo
rnques udr4
rnqures edt4
ueleued 1oX
-
lc
loq"
--r-\-r-\1--
uelauad 1oX
r(")( ")\
l- -\ ydafuad 1oa
lequrel dnlao qeraeq ludec dnlac quraeq
ts se1 6rn1e1e141 I'e
Tabel 3.5 Contoh komposisi Kimia dan Sifat Mekanis dari Baja BJ 60.
Komposisi Kimia (f)

Jenis Tebal
Analisa
Baja (mm)
C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo AI
Ladel 0,12 0,33 l ,35 0,018 0,017 0,08 0,04 0,07
)elat t2 0,14 0,14 1,40 0,018 0,013 0,07 0,03 0,07 0,04
Si-Mn-
-adel 0,t7 0,30 1,32 0,019 0,016 0,05 0,05 0,11
)elat 45 0,15 0,32 t,36 0,021 0,016 0,05 0,04 0.11 0.04
Arah ba-
Tebal Batang lang uji ,T. ,T,,
uji luluh tarik jangan "T4,8 'Tt 'Eo
(mm) dap
(kglmm'z.1 (kg/mm2 (%)
cc) fc) ("c) fc) (kg-m)
rol
;ejajar 5U,0 66,0 28, r -52 -47 -52 -69 l l,6

) JIS No. 5
melintang s8,3 66,8 24,5 -24 -49 -34 -62 5,8
51 7
;elaJar 67,r 29,7 0 -6 -42 13,5
5 JIS No. 4
nelintang 55,0 62,9 ,5 1
-20 0 t5 1a 4,0
ferit dan bainit. Tabel 3.5 menunjukkan komposisi kimia dan sifat-sifat mekanik dari
baja kekuatan 60 kg/mm2.
Baja dengan kekuatan 70 kglmm2 dan 80 kglmmz biasanya mengandung unsur
paduan Cu, Ni, Cr, Mo, V dan lain sebagainya. Hal yang terpenting dalam menghasilkan
baja ini adalah usaha untuk menurunkan karbon ekivalen serendah mungkin sehingga
sifat mampu-lasnya tetap tinggi dan pengaturan struktur mikro pengeras yaitu struktur
mikro ganda dari bainit halus dan martensit yang dapat memperbaiki kekuatan takik.
Dalam hal ketangguhan, struktur ganda ini lebih baik dari pada struktur martensit, hal
ini dapat diterangkan sebagai berikut. Bila terbentuk struktur martensit saja, martensit
ini akan membentuk butir-butir seperti terlihat dalam Gbr. 3.9 (a). Bila terbentuk
struktur ganda seperti terlihat dalam Gbr. 3.9 (b) maka bainit akan terbentuk lebih
dahulu yang dalam pertumbuhannya akan membagi-bagi butir-butir austenit menjadi
belahan-belahan yang lebih kecil dari pada butir-butir martensit tunggal. Dengan
pembagian yang lebih halus ini maka jarak rambatan retak menjadi lebih pendek dan
akibatnya rambatan retak dapat dihalangi. Untuk keperluan ini maka pada baja dengan
kekuatan 80 kg/mm2 sangat penting sekali pengaturan kecepatan celup yang disesuaikan
dengan alat celup dan tebal pelat. Di samping itu untuk mengurangi larutan padat yang
mungkin terbentuk perlu penambahan boron dan nitrogen. Diagram CCT dari baja
kekuatan 80 kg/mm2 ditunjukkan dalam Gbr. 3.10, sedangkan komposisi kimianya
ditabelkan dalam Tabel. 3.6.
Dalam baja kuat ini di samping kelompok kekuatan 60 kg/mm2 dan 70 kglmmz
masih ada dua kelompok terakhir yaitu kelompok kekuatan 80 kg/mm2 dan 100 kg/mm2
yang banyak digunakan untuk konstruksi mesin seperti pelat pemindah tanah dan
mesin alat-alat berat. Baja-baja tersebut dalam komposisi kimianya hampir sama
'sBI s€u€d qnJeEued {"unl
"ueJB{
rpB[uotll lnqesJel uBIIspu€Ip 3u?[ u?s?Ja{e{ €u"tII ry sn"-ueq"} I"JIS q?Isp" lnqesral
"["q
-€[Bq u"p Bru€]n IeJIS 'J.00S u€p SuuJn{ nqns €ped u?redueued uep dnleo ues?reEued
rr?p Irser{ sere{ ue?peoI urel"p qeles Suues e,(uueeunE8ued '09 fg €feq ueEuep
'gglf, BIBS {n1un lf,] uurtulq 0I.t.rqg
ecy yep ueu6urpued n14e6
ur"I z I
t, tr? w ol8 9 t
', ffi
uelu
9 t Z r0l8 9 t Z z0l8 9 t Z 0l 8 9
lep '0t8
@ @@ @
t oH\ 9 oN\g dN, oN
'io
)i
E'
Jrq{?r3q
llsueusl I : rl^l o
sW
mlnlu lIsueU"I I:
llulsg: I
J"E'8:
g'g 'ou : lrualsn" rllng
tmaur 0Z ?u"las Co0S6 : uulrualsnuBue4
2700'0 €0'0 0E'0 ,s'0 t0'l LZ'0 900'0 ,00'0 68'0 9Z'0 tI'0
I A OI I rc IN nJ s d uI/{ IS J
'tFueU8tr tr uBp snIBH {uJGg Irup
o.r{Iru ml{n4s (q)
'llsueuBtr tr g8p or{u{ mt{nlls (B)
'IBrqrll Eusug {8leu uBlBqIllEU Bltre{s 6't'Iqo
Jrlnq sElBg
lruelsnv
ES uess'I rlere?c IBurreI snlIIS z'E
Tabel 3.6 Contoh Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik Baja BJ 80.
Komposisi Kimia (/")

Analisa Tebal (mm)
C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo B
Ladel 0,10 0,27 0,88 0,009 0,007 0,12 0,50 0,93 0,50 0,08
Pelat t2 0,09 0,29 0,90 0.014 0,009 0,28 0,48 0,86 0,50 0,08
Pelat 20 0,11 0,28 0,89 0.008 0,008 0,32 0,51 0,88 0,48 0,08
Ladel 0,11 0,28 0,87 0.01I 0,008 0,31 0,53 0,89 0,50 0,08 0,004
Pelat 1Z 0,12 0,30 0,88 0,011 0,008 0,29 0,55 0,87 0,49 0,08 0,003
Ladel 0,13 0,26 0,79 0,007 0,013 0,31 0,56 0,91 0,49 0,05 0,002
Pelat 45 0,14 o10 0,78 0,012 0,014 0,34 0,59 0,96 0,51 0,06 0,002
Arah batang Kekuatan Kekuatan Perpatr-

Tebal Batang ,T. ,T" ,T,, ,Eo
Uji terhadap luluh tarik jangan "T..u
(mm) uji ("c) ('c) fc) fc) (g.m)
arah rol (kg/mm'z) (kglmm'z) (%\
sejaJar 81,8 R5 { 30,5 -70 -51 -90 15,8

t2 JIS No. 5
melintang 82,4 8'1,2 29,6 -90 -56 -51 < -100 16,1
sela_,ar 80,6 85.1 35.0 -75 -'t0 -68 - 100 12.9

20 JIS No. 5
melintang 80,8 R{1 32,7 -80 -70 -68 < -100 12,9
sejalar 85,1 89,5 ,, 1

-67
-53 -20 -21 8,3
32 JIS No.4
melintang R7 1 91.0 20,9 _20 52 8,3
-40 -20
sejaJar '76.8 83,6 ,l o -73 8,6

-60 -18 -32
45 JIS No. 4
melrntang 7',7,2 84,6 23,4 -60 -40 -34 -90 7,6
3.2 Siklus Termal Daerah Lasan

Daerah lasan terdiri dari 3 bagian yaitu logam lasan, daerah pengaruh panas yang
dalam bahasa Inggrisnya adalah "Heat Affected Zone" dan disingkat menjadi daerah
HAZdan logam induk yang tak terpengaruhi. Logam las adalah bagian dari logam yang
pada waktu pengelasan mencair dan kemudian membeku. Daerah pengaruh panas atau
daerah HAZ adalah logam dasar yang bersebelahan dengan logam las yang selama
proses pengalasan mengalami siklus termal pemanasan dan pendinginan cepat. Logam
induk tak terpengaruhi adalah bagian logam dasar di mana panas dan suhu pengelasan
tidak menyebabkan terjadinya perubahan-perubahan struktur dan sifat. Di samping
ketiga pembagian utama tersebut masih ada satu daerah khusus yang membatasi antara
logam las dan daerah pengaruh panas, yang disebut batas las. Dalam membahas siklus
termal daerah lasan hal-hal yang perlu dibahas meliputi proses pembekuan, reaksi yang
terjadi dan struktur mikro yang terbentuk yang masing-masing akan dibahas tersendiri.
7=-
'Jnsnq Jgsoul"
w"l"p e{ se8 u"dnsn,{uod eBIloI Eue,( uep se1 ureEol tuel€p Ip elurtl tsleer e,(u"pe
seE efulnlueqrel q€l"pz enpel 3uz.('uenlequad nqns eped leped rueEol uep rtec rueEol
"ueJ"{
Etelue uetnrelel seleq ue"peqred uusrel sz8 uesudeyed qelepe euelrad 8uetr :ln{IJeq
reEeqes se8 uelnlueqrued eruc lueJetu e8ll euere4 uelqeqosp lnqasJel Eueqnl8ueqnl
'ZI'€'rqC ruelep teqll1p ledep sey ureEol urul"p snleq Eueqny8uzqnl lr€p qoluoc reEeqeg
'1eped ure8o1 urelep InJBI Eue,( seE e,(uepu Buer"{ lpefrel snleq 8uuqn18ueqn1
I"pIl
sn1og fluoqn1-fluoqn7 k)
're1td nles uep ue6eq
tll"l"p nele repd nl"s tuelsp 1pe!.re1 Eue,( uauoduro{ ueq?qnred qelepe oDIIIU ueq?slluad
.s€l
{rugru Euuqurola8 e,{u1n1ueqre1 sesord eped rpefra1 8ue,( snlndrel Eue,( uenlequed
€ueJel ueuodurol ueqeqnred qel€p" Suequola8 uzqesured uelEuepes'se1 nqruns srreE
e1 nfnuaur rnqel sueE JBtDIes IJBp IuFIu lpefrel Eue,( ueqel-ueqeped ?J?oes ueuodruol
uuqeqn.red q"lepe oJ{€tu ueqesllued 'oIIItu uuqesurad uep EueqruoleE ueqestured
'or>1eur ueqesrursd n1re,( 'ueqesnued stuel e8tl ledeprel se1 we3o1 urBIBp IC
uurtosrutad (f )
uun{aqued rrrBlBC puJral Suel r8rnplolN lsllue1 Z'Z'e
'su1 uutol gcp uun{eqtned qB.rV II'€ '4C
Jnsnq,lBsnd
rnqsl
'erues Eue.( Ie1sIr>I nquns ueBuep lnpur ureEol Jllnq-rllnq eped qnqurnl
se1ueEol uenlequred sesord sruules u€p Jlsrueru lnJnl JBSBp ureEol uep uefzqes
rnqol suuE epe4'seued Jaquns uelereB uuEuep zrues Eue.( qere ueEuep ;nqe1 sueE
rpeluoru qnqurnl Iur {EII 'Inpq rueSol urelep lelelrol nlu1as Eue.{ repd rn11nr1s Irep slnul
{l}p q"lepe lnqosrel reqruz8 IrBp V {lllJ 'reld Inluoqreq Eue,( se1 ureSol lelslrl-lelslr{
Irep ueqnqunued sesord {lleure{s BrBces u"I{niun1ry I I'g 'rqg ruBIBC
6uu,t ueroceEued urelep ue4Euepes'>tnput ueEol rrrrff;#l,1[:tttrJ1-.lfiTi
ueEol'ursele8uod urel"p efes e,(ueq'ueroceEued eped ueleloc Eurpurp ueEuep
ueleuesredrp ledep Eue,( lnpur uuEol Eutpup rrep IBInIU sBI uru3o1 uenleque4 $
snJel ?r?cos lpeirel uenlequted u?p uBJIBcued 'ueselaEued sasord ur"l"C (g
'snre1 lereBroq sel uIBIep suued requtng (7
'r33up qrqol s"l ur"lep ueu6utpued ueledecell (t
: r{BIepB u,(uueepaqre4'ueroco8ued urelep ueu6utpuad
ue8uap eurus rtdureq ueseleEued urel€p ueutEutpued sesord uuIBIas uerpels1
Eue( leczc
'uenlaqrued uuledecol epud uep EunlueErel lpefrel "nrues
e,(urueceur uep e.(u1e.(uzg '{B}eJ ueP snl€q Eueqnl 'rserEeEas nBlB ueqeslluad e,(qestur
'se1 rueEol urBIBp {nluoqJe} }ecec ru?celu-tuessluJeq rtec uesele8uad uteluq
su1 uruEol Jnl{nJ}S uB( uun{equaa l7'€,
L9 uesB-I LIeroB(I IeIIIToI snlIIS Z'E
Potongan A-A dari gambar (b)

(a) (b)
Gbr. 3.12 Lubang Halus yang Terjadi pada Las Sudut.
Gas yang terbentuk karena perbedaan batas kelarutan dalam baja adalah gas
hidrogen dan gas nitrogen, sedangkan yang terjadi karena reaksi adalah terbentuknya
gas CO dalam logam cair dan yang menyusup adalah gas-gas pelindung atau udara yang
terkurung dalam akar kampuh las.
(3) Proses Deoksidasi

Sebenarnya hanya sejumlah kecil oksigen yang larut dalam baja, tetapi karena
tekanan disosiasi dari kebanyakan oksida sangat rendah, maka pada umumnya akan
terbentuk oksida-oksidayang stabil. Karena pengukuran yang tepat untuk mengetahui
jumlah oksigen yang larut dalam baja sangat sukar, maka untuk melepaskan oksigen dari
larutan, biasanya dilakukan usaha-usaha seperti menghilangkan oksida. Proses menghi-
langkan oksida ini disebut proses deoksidasi.
Kadar oksigen dalam baja tergantung pada kadar Si, Mn dan lain-lainnya. Dalam
baja kil kira-kira 0,01y, dan dalam baja rim kira-kira 0,02y,. Sebaliknya kadar oksigen
dalam logam las sangat tergantung dari fluks yang digunakan, misalnya pada pengelasan
busur dengan fluks oksida besi atau ilmenit kadar oksigen akan mencapai antara 0,08
sampai O,lzyo, pada las busur rendam dengan fluks basa akan mencapai antara 0,02
sampai 0,04/, d,an antara 0,01 sampai 0,02/o dalam las TIG atau las MIG.
Ketangguhan logam las turun dengan naiknya kadar oksigen, karena itu harus selalu
diusahakan agar logam las mempunyaikadar oksigen yang serendah-rendahnya. Usaha
pbnurunan oksigen ini dapat dilakukan dengan menambah unsur-unsur yang bersifat
deoksidasi seperti Si, Mn, A1 dan Ti atau menaikkan kebasaan dari terak lasnya.
3.2.3 Siklus Termal Las
Siklus termal las adalah proses pemanasan dan pendinginan di daerah lasan.
Sebagai contoh dalam Gbr. 3.13 dan 3.14, ditunjukkan siklus termal daerah lasan dari las
busur listrik dengan elektroda terbungkus. Dalam Gbr. 3.13, dapat dilihat siklus termal
dari beberapa tempat dalam daerah HAZ dengan kondisi pengelasan tetap. Sedang Gbr.
3.14 menunjukkan siklus termal di sekitar lasan dengan kondisi pengelasan yang
berbeda.
Lamanya pendinginan dalam suatu daerah temperatur tertentu dari suatu siklus
termal las sangat mempengaruhi kwalitas sambungan. Karena itu banyak sekali usaha-
usaha pendekatan untuk menentukan lamanya waktu pendinginan tersebut. Pendekatan
ini biasanya dinyatakan dalam bentuk rumus empiris atau nomograf atau tabel seperti
yang terlihat dalam Tabel 3.7.
Struktur mikro dan sifat mekanik dari daerah HAZ sebagian besar tergantung pada
-
'f,"001 n81" )o00€ rBdruBS J.009 Jnlsrdruel rrsp u"u6urpued
€,{ueurel qelo Eunlu€EJel 1"3u€s e{urpefral'Eurluad ueuerad EueEeureur ueEorprq eueur
rp'ur8urp 1e1e: uelEuepes 'J"009 redrues 3.ggg rnlzredtuel rJ"p ueurEurpued e,(ueurel
'urEw1 msng sB-I UBJBp IBrureI snt4.S tI'€'qC
(1sp) uzuFmpued n11e7y1
ooe d
B
mt 0t
0I 0lt8z d
0il82 -u. \ -\ E
Nz or or I8z 'g msI
00r 0r 0r r8z .d
oz 0r 0rr8z .!!
0z 0z 990il .l omr O
0Z sz @Zlt !!
0z 9I 0t181 v
l1 I Hnu rEu/ml ' lm/arnon
" lrultl
m$wud wrfd mwd
rqns *r"i*x *rn*n -lrS
1-rq >-'J
'(ueu/uc f91
:A 8Z !y 61,1 luur 0Z) sq $lBg IrBp 1uru1 rdrreqeg rprd st1 IErureI mHlS €I.€ .qg
(rep) dturuer rnleradu4 uep ueudurpued n11e11
-J
o
EI
to
e0
o
-l wleEuedwrv +
{w9'91619: EPoJI{o|a
@ CSI 'AtZ'V oal: wFEu
6S uBsB'I qere"c Ierurel SnPIIS 7't
Tabel 3.7 Perkiraan waktu pendinginan pada beberapa cara Las Busur.
K.JN
s: (2
(T-Tn)'{l+-tan
In '(T))
Konstanta
Cara pengelasan Waktu pendinginan dari 800"C ke 500'C Waktu pendinginan dari 800'C ke 300'C
panas ,
K lo d 7 K ,o q T
Las busu! tcrbuogkus 1,5 1,35 14,6 6 600 2 t4,6 4,5 400
Ld busur gas CO, I,'.l t12,9 l3 3,s 600 112,5 t4 5 400
Las busur dengan
kawat berisi fluks. 1,35 600 lt l4 5 400
'(t <32) 2,5 0,0st o 22' '1,31:l05-o'22'
9,5llo5
Las busur rendam.. ... 600 '730
.(r 32) 0,95 950 t2 3 20 1 400
=
60EI
Masukan panas = (Joule/cm) V: Laju las (cm/men)
"/. V 7: Suhu daerah HAZ ('C)
E: Tegangan busur (Volt) - 7o: Suhu mula pelat f C)
1: Arus Las (Amper) t: Tebal pelat (mm)
3.2.4 Struktur Mikro Daerah Pengaruh Panas (HAZ)
Struktur, kekerasan dan berlangsungnya transformasi dari daerah HAZ dapat

dibaca dengan segera pada diagram transforrnasi pendinginan berlanjut atau diagram
CCT. Diagram semacan ini dapat digunakan untuk membahas pengaruh struktur
terhadap retak las, keuletan dan lain sebagainya, yang kemudian dapat dipakai untuk
menentukan prosedur dan caxa pengelasan.
Suatu contoh dari diagram CCT ditunjukkan dalam Gbr. 3.15. Di sini ditunjukkan
hubungan ar,tara suhu mula dan suhu akhir transformasi dengan lama pendinginan
dari 800"C (garis tebal), untuk baja kuat (55 kg/mm2) yang dipanaskan dengan
Ar :796'C
Ar :679'C
500
t002 4610 2 46
Waktu pendinginan dari 8m'C (det)
A : Austenit
F : EndaPan ferit dari Austenit
P : EndaPan Perlit dari Austenit
Zw : Struktur celup antara dari Bainit
M : Martensit
Gbr.3.15 Diegrrn CCT pada pengelasen baja kekuatan BJ55.
L
'uztueEel rs?Jluosuol : rlredas nlu"queu Eue,( ro11eg-Jol{"J ufuepe ?uoJE{ 6e1 Eurlued
qrqal rpelueul rur seloE qeled'sel ueEunqures 1eq rueleq 'lle{es lelEurs leEues 3ue.( n11em
ru"lep u"{Bsnro{ uu{q?qe{ueu ledup Eue{ 'ry1ep/ur gggT redulus ueludecel uuEuap
lequeJoru ledep lnqesrel uuqelzd 'qepuer Euef ueqzl e,(ep uuEuep eleq eped pufra1
rur selaE qeged upg 'uteq eped reseq gBIBsBur q"l"pe seleE qeled depeqrel ueeledey
ZyH qurerq BpBd uBsBleE8ue4 uuq uuqnt8ueley I.g.t
UBSBT qBrosc usqn88uBfall r€
'seJe>l qrqel ryelueur uzseye8usd
Irwr{ enrqeq sulel rpefrs1
Iul ellg ']rsuolJerrr ue{nluequed uedelueuod eped qeretuaru Eue{ ueuu>1 e>1 leretreq
ruurEerp urslep rp nlueuel JnplnJls-Jnl{nr1s e{urpefre1 uellnlunuau Euu[ B^JnI-BAJn{
'1tuu urnurrsleur rnlureduel BIrq u,(urunun epe4'rpelrel Eue,{ runrurs{?ru rnle.redurel
ufuqeqnreq euerel qeqnreg ledep 1nfueyreq ueuGurpued rseurro;suer1 urerEerq
'ueseloEued euaJeI pefrel Eue,('ufulut€qes urel uzp ueseJe{a1 'rn11nr1s
efulnlusqrel ueledacel mqeleEusur {n}un ue{ur>ltuntueur rur ruucuuros uurEerq '(e)
'JqC urBIBp leqllJol Eue,{ ruedes (C"00S redrues ).LgL uep) ueufurpuad n11e,n ruucerrr
udereqaq rnluleru ue8uep ludeprp Eue[, eleq uewJe{e{ u"p Jnl{nJls aseluesord EJBIuB
uuEunqnq ue11n[un1rp (q) requeE urelep ICI '91'€ 'rqC urEIBp uellnfunlrpzuur/E{ 0g
uelen{o{ eleq Inlun 1n[uz1:eq ueurEurpued rs?ruroJsueJl uurEelq
'u"Intuelrp ledep qepns Zy1j.qelnep uped uluq ues"ra{e{
uep Jnl{nJls B{Bru 'urues Eue[ eleq rrep 133 ururEerp ueEuep uel8unqeEEueur
uup J"009 rudtuus f,.008 uup ueu6urpued nllen rnlnEueur ueEuep nlr ?ueJa)
'nlueUal IsurJel snplrs nl"ns 1lnryEueur urEurpuetu q"letes eteq qelo HIIIrup uele Euuf
uuwJe{e{ uEn[ue11nlunuau 1n[uz1:eq ueutEurpusd rseurrogsuerl uerEerp u,(ueserg
'(iC) +lep E uep (O) {pep 9'6 '(fC) ryap 79 (urerEerp urEIBp l2 qalo ue1
->1n[un1p) {qop 002 rIBIBpe Eurseru-Surseru J.009aI J.00g rnluredurel uep ueu6urpued
nDIBIrr e,(ueurel {ntueq ruelep m (7) uep (g)'(Z) '(I) sel I€ruret snl{rs rrep {r}srretlere)
'trsuep?rrr Inlueqret uele (7) rrep ludec qrqel ueurEurpued uuEuaq (V
'lrsuelJ?rrr
uup BJeluB Jnl{nJ}s {nluaqJel uele'(7) u€p (€) eletue s?l I?rurel sn1rys uutueq (g
'lrsueuBru u"p
BrBtuB rnllnJls llreJ {n}uaqrel ue{e (E) uep (7) ercrye s"l Ieruro} sn1rys uuEuaq (Z
'lrsuolJ?ru u3p
erelu? rnl{nrls 'UJoJ {nlueqJat uB{" (Z) uep ( 1) erelue s"l l"rurel snpys uuEueq ( t
:lnlrJeq luedas JnlInJls InlueqJel
uelu ueurEurpued qelelas el\qeq u€{leruuJrp ledup'eures Euu[ esqeue ueEusq
i 'l11red uep llreJ qelepe
Inlueqrel
I
3ue,( rn11nr1s uzur8urpued qeleles B^\qBq ue{leruerrp ledep sele rp uewqeqrued ueq
'(C.OZST) ..c,, {rlll upud lqleroq uB{€ Eue,( lgrad uedupusEued rseurogsuerl ueEuap
puu8ry uerpnrue{ uep luducrp (C.OOS + ) ..q,, Iltlt BIrq rrq{sreq nreq u"p snrel uelefteq
rur rs€rrrJoJsuerl 'lruelsn? uep ueldupuerp r"Fru llroJ el"ur .(J"099 + ) ..?,, {llll redrues
urEurpueur qelel BI]q 'I sBI IerrrJel snprs I€q ruel"p e,(qesur qoluoc ruEeqa5
"[Bq
InluaqJq uele tue{ rrqle rnDlnJls ue{l"ru"retu {nlun mledrp
ledep uep ueu6urpued rs€ruroJsuerl deqel-duq4 uu4lnfunueur 1edep.g1.g .rqg
ruBl"p ue{1nfun1rp Eue["urulos
rlredes 133 urerEerp rrep Ieqet sueE uuEuep EungeErp elrq Euef
'se1lerurel snplrs qotuoc ederegaq ue11nlunueur snlnd sueg .ueutturpued ueledace>1
ruzc?ru-rueoeruJeq ueEuep uelu6uprp uerpntuel uep )"00€l rnleredruel e1 ledec
I9 uese'I r1eree4 ueqnttuele; €'€
8A t0.l5C, 0,33Si, l,03Mn, 0,010P, 0,0145,

0.80Ni. 0.38G, 0.25Cu, 0,tl4Mo)
A = AEtenit
F = Ferit
M = MancDsit
Zw = Struktur uttra
cn
o
o.
E
o
F
3,(;)+;;; ;;;i;;
4 6 810
i,",illi
20 60 80
E0 toe
t00 20(
200 400 600 1000 20m 4000
Waktu pendinginan (det)

(e) Diagrem CCT.
;1;
50+40 E;
*1o, BE
,o|,0 LZ
oI,*
w"k,';dldi:n a# a, # r#"'3'[or '*

4oo
(b) Hubmgrn mtara waktu pendlnginan dengan kekerasan tlan struhtur.
Gbr. 3.16 Diagram CCT dan Hubungan antara Waktu Pendinginan dengah Kekerasan
dan Struktur,
struktur yang tidak sesuai dan adanya cacat dalam lasan. Berhubung dengan hal ini,
maka dalam usaha mempertinggi keamanan las, perlu adanya penilaian ketahanan
daerah las terhadap patah getas.
(1) Pengujian Ketanggahan Dsri Daerah Las

Untuk menilai ketahanan daerah las terhadap patah getas perlu adanya pengujian
yang juga mempertimbangkan faktor-faktor dinamis yang dapat mempengaruhi patah
getas, seperti kecepatan regang, takik, tebal pelat, tegangan sisa, konsentrasi tegangan
dan regangan dan lain sebagainya. Untuk menampung hal-hal dinamik ini perlu
pengujian dengan skala besar, baik dalam jumlah maupun dalam dimensi. Tetapi,
dipandang dari sudut ekonomi hal ini tidak mungkin dilakukan, karena itu dibuat
pengujian skala kecil yang distandarkan yang disebut pengujian takik. Temperatur
transisi dan kriteria pengujian takik ditunjukkan dalam Tabel 3.8.
r
'lr3e{ €13{s {r{"}
uelenlo{ us{nlueuotu {nlun runtun Suqed 3uu[ qelepe rur uerfnEuag'urur ZA {ntueqJeq
414 ue8uep fdreq3 rln ue1>1nlunllp tl't 'rqg tuBIBp rq:[dtot13 tlnqutru {2 (o )
-ZZ't 'rqD ur"lep ue1>1nfun1rp prodos epue8 11rul 1[n uep lz't'rqD ur"lep
lurlllJel rlredss ur"l€p {He1 I[n ueluunErp e,{ueserq Jaseq rsueurp uerlnEuad {nlun'[ce{
rsueurp repuets uerfnEued {nlun u"{n{epp efueserq Euef (St'g 'rqC) >l"ler u"leqru"r
1fn uep (f t'g
'rqC) urru Z A 41e1 ueEuep fdreq3 lnqrunl rfn UIBI Bretu? 'ue1n1epp Euuas
Eue,{ ry1e1 uerfnEued edersqeq ue11n[un1tp'77'guefluap redrues rl't'rqC ur"lec
@Xy-ZWZZ SIf) rtrtu Z-A {pIBI ueEueq ,(druq3 {nqunl ;un lI'€'rqg
Iro Iu?I"p usrn{o
ArI^ sIiI^ e {lsJaduol
9 op rfn tuelug
s0'0+0r
0t
L]_l z
so'o+or
| | FE#
p
t'0+ s' I
T--
{DI4 Inlueg
L-t'0+9'lzJ
@
"z+9t
lnlnrued
'ueqaled ueelnurred
s"nlI qn.tnles dupeqrol (qepuer) nluelJot aselueso.rd nlens rudecuau
NF' u3rl"l?d
ue4edurzued
n?1ru rpufre1 relnr[ lep ueqelzd n?le l"res ueqeled eu"Iu Ip nqns u3{J?Sep.re8
u3l"n{e)
dEunrel uslen{e{ uu8uep etuus qnlnl uel"n{a{ ?uetu Ip nqns u3{J?S"pre8
' ef,u1,rasrut'nlueuot aseluasord u8rtq tedanusu
\7
n"t? unrnuaur lrqel resep eped ueqeled rs:1zr1uo1 nfel zuutu p nqng Q
'{?pepuetu uzqnEBuelel
uetusp unrnl tunrurs{?ru ueqaq eped {n{al lnpns Ip nqns (r u3{J?S"preg
"u"ru
'(ttJ) qfr: 91 nele (oIJ) qfu 0l ,(dreqJ 1fn uelep e,(qustur
'nlueuel eEreq radecueur deresrel ?ued 6reua Ip nqns (t
(Z
GSuruel Sued 6:oue uerper8 tpef.rel
"ueru Ip nqns
"u"tu
'runruruttu 3ue,( uzp runrulsl"u
Sued de:esre] 6:aue uep eler-e1er e8rzq ue8uep erues nele derasrel de:esq 1s1n ueqeled
ur4Sunru Eued urnurs4eu r8raue vep zf, wdecaeur meduruy:e1 3uz,( 6rau: rsrsu"I nqns
tuntursluru ueqeq unleqes de.resrp 8ue,( r8reue eueur 1p nqns ( I ueIJ?sBpJe€ uesrr{Jed
'qetud ueolnrured qnrnles uep
7, pdecueur 1e1n ueqeled nele l?Jas ueqeled Sunfn eueur IP ngns (Z u"q"13o
'elnuras Eueduuued senl ueledureued
rrep sunl uueur ry nqng ( 1
ft redecueur sels8 uzqzled nel" Jllnq uuq"led u"{J?s"pJe8
'r88uruel 3uz[ r8reue uetper8 tpulra1 Ip ngns (Z
"u"tu
'runrururu uep runrurs{Bru 3uz,{ derasrel 6.raue uzp
eler-e1er e?req ue8uep eu:es nele deresrel utltunur Euzd urnurslzur derestp sele8 uequlud
6:eue uep z/rruducuau rneduepel unruls{Btrr u"qaq qelelas derestp Euu[ 6reu: rsrsu?Jl nqns
Sued 6reua nulu qzled redues derestp Euzi( 6raua Ip nqns ( I u3{rBs?pre8 uB?JDlJed
"uelrl
'uBrlBlBd uger.r{I ucp lslsuBrl nqns 8'€ pqcl
i9 ues€'I qereeq ueqn8tueley €'€
-_
Tebal:8
l*br:d=28
Panjang Rctak =a -0,5d=.B
Panjang t^y1y:i:@-2,5 mm) Maksimum untuk B)13 mm
:(a-1,15 mm) Maksimum untuk .B(13 mm
(e)
-Pmjepit
Pt2
TMpumt r
6:
| + (Z +a) lr(d -a)
(b)
Gbr.3.1E Penguiian Rembetan Retek (COD).
Patahan u1", -Wl\ Permukaan patahan getas
r:0,02 mm
3r0'05irL
45'
14,'
r:20-25
Ukuran dalam mm
I
Tebal
Gbr. 3.19 Penguiian Ketangguhan Yan der Veen
ft""o*''
Takit Oebar 1,6)
Gbr.3.20 Pengujien dengen Pemukul Ukuran d1lm mm

Jatuh.
le3ues rpelueur urzEol resel lz8ues e,(urqnq-rt1nq Bu"tu Ip sBI s"leq q"Je"p €pud
'tZ'E'qD urel€p urerEetp tuq{lp ledep rut I"q Irep goluor teEeqag
'llrunJ le8ues undu,{uueqnE8uelel uzqeqnrad efuutpues ue8uep €IBIU ]IunJ leEues
pefra1 Eue,( lerurel snplls eueJs; 'ueseleEued n11urn rpud ryefre1 Eue,( luurrel sn14s
ueEuep r"nses q"qnJeq JnllnJls uup rqnq Jeseq'seued qnreEued qere"p ur"lzp IC
'sBI w}€q uB{"ruBulp IUI q€Je?C 'J"sB{ Jllnq-Jllnq {nluequaur
uep tedoc uuEuep qnqunl e[qu1srr1 'rnqo1 srreE ueEuep 1e1ap 3ue[ ZVH q"reup epud
'EZ'E'JqD ur"l€p l€tlllJel Eue{ tpodas 'se1 ureEol rnqnJ}s e{ {npu ueEol Jnl{uls Irep
rnsEueraq ?recas qeqnreq ZYHnep seued qnreEued qereep eped rueEol rnl{nrls
so7 sDrD{ uoso4aE&ua4 uoq uoqn?Euolay (Z)
'seued qnrzEued LIBJ*p epzd ure8ol uep s"l
ureEol'z[eq ]elad uep selaE qeled depeqrel ueueqsle{ I€llueur {n}un upl"unEtp 1e,(ueq
rur rugc?ruos {I{B} uBlBn{eI Iln '8I'€ 'rqD ulslep }Btl![Jel prodes repusls uetlnEued
u"In{BIrp u,(uesutq IIse{ BIB{s uerlnEuad 1n1un lde1e1 'elnures 1e1ed 1eqa1 uuEuep uures
Bue,( 1eq-l ue3uep rfn Eueleq eped uu lnIBIIp {lgq qtqel uerfn8ued leq 1e,(ueq urBIsC
'{lllJool BsIIeue IresePueru 1n1un teludlp l"dep BEn[
lur ?JBc nlt Eutdures KI 'ul"l 3ue,( sele8 qeled elnured uetfnEued 3J33 sel? Surpueqursd
ie8eqes :yeq le8ues rur uerlnEued eluur selof 8uB[ ue8unqnq te,{undruoru seleE
qzled ueelnurrad uep lere,{s-}erefs uep {IIIDI {31eJ u"tlsputdred elelve SueJB) 'qe1ed
e,(urpufrel IBInIu 1"BS eped (ag) {lUU l"ler uuqupurdrsd rnlnEueur uup ueqeleq Eunfn
eped rytseld uuqepurdrsd qelo utuq uzp szle8 qeled efutpefrel 1t1sue1{Bre{ Isllualu
'ueleunEtp
{nlun u"{BunErp Eue,{ {31eJ uel€qu€J rJoel s€1e ugIJss?plp 1uI tln ere3
1e,(ueq eEnt Eue,( u"lepe{ Iellueul 1n1un uetfn8ued erec ueludnreur eEn[ '91'6
.rqg urBIBp uellniunlrp qrodes COf, Ifn ueEuap 1e18urslp uzp..ueluersldsrq Euruado
{cBrJ,, e,(usrEEul Bwq"q Eue,( 1e1er leqluBr {n:(OOC) tlolay ruqutoy tt2 (q)
'efuuruy Inluaq-Inlueq u"p us{e}
{l{u1 'n Intueq IDIeI ue{eunErp eEn[ A {ntueq {DIBI uleles '[dreq3 rln ureyep tq
'Ica{ BIB{s repu"ls uetlntued teEeqes teledtp
de1e1 uele Euelep Bsetu Ip rut fdreq3 rln eanqeq uB{l"IIIBrIp ledep'efuuueunEEuad
l
;li
.srrrdrue eJ?ces uelerrqrsdry ledep eleq rrep e,(urzuoqes Jnl{nJ}s lnqasJel
l€qllehtr "lgp
I rrsp u"p qe>1as 1e,(uuq Indtun{ro} q€lel rur fdreq3 rfn elep-e1ep unqel qnlnd
"dBJeqeq
ulel uep (s:yr) qeled ISISUBJ1 rnleredurol nelu (gr1l uup 91-t1l)
"tu"los'e,(uruEuqos
rEJeue rsrsu€Jl rnleredruel '(3.g nqns eped ueln4uyp uerfnEued 1eq ul"lgp
og,r nele
g,r) derosp Eue,( 6raua ueEuap uelelefurp ?{ueselq sel g€Jeep rrep ueqnEEusle)
'8puGc llrol
urtuuEal urtuep uq[n8ua; ZZ'E'qJ
1.qrl urEuep n*, *;ffill# rz't',qc
uerpsJD rrlu III?lep u"rnln
4z1er snreuad uzfeg ms
---
-tl' I q'po"u LU
1u1er Euefue4
'
_Bt _. ul'o
ifr
1e1ar eprusd ue6eg
s9 uese'I qereeq ueqnEEuelo;1 €'€
(B)
Arah pengerolan
Logam lasan
FG
kffimffi@
N\)V
N-\)/ a-ct .^ ,! 3s@@@@@
-
E €; E€- E
Ee *i
E
eE EH
f,
Daerah yang akan terubah Struktur pada
oleh lapisan berikutnya. daerah E sampai G
3
JEg.,:IE EE EE
S
.: .Ec 3a
5;
=Ea6q sil ni,
-6-6-d
Eo EE gH
iliaQE6oO6
A5 AET AET
Gbr. 3.23 Skema Struktur Mkro pada Daerah Pengaruh Panas atau Daerah HAZ.
Logam lasan Dacrah HAZ
6t
U) Gbr.3.Z Perubehan Temperetur Trensisi peda Lasen.
getas dan disebut penggetasan batas las. Pada batas las ini terjadi konsentrasi tegangan
yang disebabkan oleh diskontinuitas pada kaki manik las, takik las, retak las dan lain
sebagainya. Kegetasan dari batas las ini, di samping disebabkan oleh butir-butir yang
kasar, mungkin juga karena cacat-cacat las atau titik-titik pusat konsentrasi tegangan
yang ada di dalamnya. Berhubung dengan hal tersebut, maka pengurangan pere-
gangan pada batas las merupakan usaha yang sangat penting dalam menjamin
ketangguhan sambungan las.
seperti telah diterangkan dalam pasal 3.2.3, ketangguhan yang terjadi tergantung
pada suhu pemanasan maksimum dan kecepatan pendinginan dari 800'c sampai 500'C.
Berdasarkan kecepatan pendinginan, perubahan struktur yang terjadi sebagai berikut:
Martensit (M)- bainit bawah - bainit atas + ferit (F) + perlit @).
Bila didingin-cepatkan atau dicelup bainit bawah dan bainit atas akan membentuk
struktur antarz (2.), sehingga perubahan struktur di atas dapat dituliskan sebagai
berikut:
M--+ (Z_) --+ (F + p)
\
'zvuu,!1-gg uep zr:orla.l?1.g9 uBlBnIa{ efeq uep seued
uelns?ur u"p sel seleq ueqnEEu"lol ueEunqnq ueplnlun1tp 8Z'€'rqg UIBIBC
"J"tuB 'ueulEurpued ueledece>1 u"p {npur
ureSoy erurrl rsrsodruo{ 'sBI seluq ueqnEEuelel ?J€}ue ueEunqnq ue>1se1afueru 1n1un
Eurlued lzEues 1uI I€q ur"l"p nll BUoJB) 'sel" llul"q Jnl{nJls e,(u1n1uaq:el n"le
"uaJ"I
rBsB{ Jrlnq-r1lnq pefueru I"lsrrl e,(uqnqurnl qelo u€Iqeqoslp sBI s"t"q u"s"loEEue4
so7
sDrDg uosDraSSua4 dopotltal sDT stuod uu1nsvtrN UDQ Dlutly lslsoduny qanSuaT (t)
'efue
-nur1 rsrsodruol rnle8ueur ue8uep e,(qrca1-pce{es wl s31"q u"szlaEEuad refundueur
Eue,( uleq 1e1ed uelenqued eqesn uelEueque4p eEnf w]3 Ip pq Sutdues tq
'sBI set€q ueseloEEued
pce>pedueru {nlun uzlnpedrp Eue,( ueseleEued rsrpuo{ uep s"l szluq eped rpefte1 uele
8ue,{ rn11nrls eEnprp ledep'ueut8utpuad ntlelrt uertsleuedSerEourou u€p IJf, uerEep
ueEuoq 'nlu€qruoru leEues ueqe'97'g 'JqC ur"l"p leqrlJal Eue,( qredes uuurEurpued
nl{Blr ueln}ueuerx >1n1un ;erSouou sBI s?}€q rJBp ueu€urpued ueledacel uep u"sel
-e8usd lere,(s ?Julus ueEunqnq ue{l"ruuJeru zpes ueseleEued uruc q1ftuaur UTBIBC
'92't'lq9 urBIBp legrtrat luodes
133 ruer8erp uz4eunErp e{ueserq rur Jnl{nJls uzquqnred u,(urpefre1 uelselafuaur {n}un
'rrcIes lrrunJ sJeces s"l s"leq ueseteEEued efureseq q"qnJeu lnqesJal JolIeJ
"ntues
'e,(urc3eqes urBI u€p 1e1ed 1eqs1 'z1ntu ueseueurad'ueseyaEued suued ?uoJBI ueut8urpued
ueledacel uuepeqrsd uep Brrrrrl rsrsodurol ueepeqred e,{uepu BuaJ"I uelqeqasrp
Eue.( e[eq surel-ndureru IBJIs ue"peqJed qelo u"{qeqeslp s"}B Ip Jn}{nJls ueqeqnJod
'qzpueJ le8ues pefuaur
eleq ueqnSSu"te{ rBsB{ tlreJ u"p sut€ lruruq pefrel epq uzlBuepes 'q"ltteq }lureq uep
trsueu?u uep upueE rnl{nrls {ntuoqrel epq }"deplp >peq EuSud Eue[ ueqnEEu"]eX
'sel quJoep eped ueurEurpued ueledecel ueEuop uelEunqnqrp Euu[ ,(dreq3
rln e8req uep rnqnJls ueqeqnred rrep qotuoc n1"ns u"{{nfuntp SZ'[ 'JqC UTBIBC
-urnr u,f'n{ex u'p oqu r-mrn.,rs'ueqdupue4 ;ffi ffii*t#Bl*tTll sz'€'qc
(rap) 3.669 redues
(C.OZS) EcV FeP uuuduPued n11e11
OOOI0O8O09 6OD 0OZ ml 08 (D W 0Z 0I 8 9 I
0t
0?,
0€ 0s -aA
ot I
I
0t I
o
seleE qeled ),
u t
ue8urpuzqra4
llsueuBr l: Iil 08 \rf i
erolue rnf{nJf$=nl
rqeJ:.iI 06 r r + drz + s--#1a + n-
\--' I 1 ^7-JJ\-
I ix\. "
mt - "
z9'0 cIo'o lt'0 6I.I ES'Z sr'0 900'0 IIO.O + €'0 8r0 9t'0
*J N oI{ rc IN nc s d Iw IS :)
L9 uBs€'I qBroBC ueqnttuele;1 E'€
Bab 3. Motalurgi Las
CSiMnPSCuNiCTMoVAI
BJ60
o,tz 0,34 l,4o 0,022 0,014 0,07 0,04 0,04 0,04 0,07 0,035
7N
N.f '
---i1-":--- Suhu maksimum
M:Martensit
B:Bainit
: 1350"C
,.a.. F:Ferit
P:Perlit
/ \ tNt\I
600
'i.
500
,100 "'f)l\""
300
-\ '\,
lQ KJ cm,^\ /.\.
t CA t \. .. \
ln I
t00
\ so r: Cp ,n *r.. )r, )* ,i,
lo2 103
Waktu pendinginan (det)
BJSO
S Si Mn P S Cu Nl Cr Mo V Tl B Al
o.il 0,29 0,?8 0,009 0,007 0,29 0,99 0,50 0,52 0,09 0,02 0,003 0,01
Suhu maksimum
mak : 1350'C
BA:
A:Bainit atas
(J 100
600
-'N-."}iI;:...... cA
70 KJ,cm '..
DUi\
'..
.. BB:
IB:Bainit bawah
CA:
A:Celup air
({
ta
DU:
,U:Pendinginan udara
& \BA
MS:
tS:Martensit mulai
N\l
E
o I
t-
/ lJ*,,..
-r-
,tf*r.. \ \.. -----
100 35 316 261 218
Waktu Pendinginan (det)

Gbr. 3.26 Diagram CCT untuk baja B160 dan 8180.
Pada baja kekuatan 80 kg/mm2, tingkat kegetasan yang terjadi karena perubahan
masukan panas lebih besar bila dibandingkan dengan baja kekuatan 60 kg/mm2. Dalam
hal baja kekuatan 80 kg/mm2, karena banyaknya macam dan tingginya kadar unsur
paduan, maka pada pendinginan cepat, baja akan menjadi keras tetapi tangguh karena
terbentuknya struktur martensit dan bainit bawah pada batas las. Sebaliknya pada
kecepatan pendinginan rendah akan terbentuk struktur bainit atas yang akan mengu-
rangi ketangguhan dari batas las.
Bila terbentuk struktur bainit atas, maka akan terbentuk butir-butir martensit
karbon tinggi yang sangat getas di antara bainit atas. Kalau hal ini terjadi ketangguhan
batas las akan lebih rendah lagi bila dibandingkan dengan terbentuknya struktur ferit-
perlit. Dalam hal baja kekuatan 80 kg/mm2, karena mengandung banyak unsur paduan
dengan kadar yang tinggi, maka kemungkinan terbentuknya bainit atas sangat besar,
sehingga dengan kecepatan pendinginan yang rendah tingkat kegetasannya lebih tinggi
dari pada baja dengan kadar unsur paduan yang rendah.
'uBSBIeEued ?rueles 1pe[re1 Euuf ueu6u
-rpued ueledaca4 eueJe{ eEnf rdelel 'Jnsun dull-detl IJ"p J€pe{ er(uresaq u?p ur?cBIlI
(lle{es
efu4e,{ueq euereq e,(ueq {"pll lrunJ BJ€oos q"queq ledep se1 seleq ueqnEEuulel
depeqrel lnpur rueEol tstsodruol qnreEuad BAq"q selef'rur u?IuJn IJBC
"1urpl
(tuc/qnof) suuud uulnse;41
'InqurJ,
1t4g upud srueg
uB{nsBI4[
qnrtue4 gZ'€ .rqg
v,
-t
tr
$
E
o
'ur8wl uriuep
msng uusule8ue4 uped ).00S eI J.008 IrBp w@upual n1IEAturtuqgra4 4't 'qC
'(ryep fg) uecrp tue,( 13 ueut8urpusd nl{"rn qel?p? I IIIII-
'y qpp uetuap snrnl speE uetusp uultunqng-
(C.OOZ) ueseustued nqns qJM- F
'?Frrr uos?u?ruod ue8ue6 'Z B<
'(ryep gt) uzcyp Euui( a3 ueudupuad nllt,rr q?lepe V IplI- tF
9!
'snrn1 srret ueEuap >y1r1 tnpel uultunqng-
'(urc Ol) 1ulod pqol qgt4- ,E
'(unlolnof 000'8I)
uzseyetued sesord uetuep renses seusd uetrnsuur etreq qgr4- oo0ol 1 I
I
'Elnru ueseu?tued eduea 'l I
: uuleunEllueru
ere3 o*t'
{Zt
ci1 [*t ooort-l
zl
ozl -l l-*,
gl :1 elI oooe''l
,,1 | ,? ffi:l,*.'
I J:l *,. f *,,
:] 'i'l
''1 *,] "il ,:1
ill ffi11*,
I .,
I
I
I Illn._fl.11*,_ u,l_ __ it___ffi,flffi:

i ffilffi:
,, 1--*,+---#1---gl'''
I os'l otl
,,1 I ffii1*'
ffi+ffi:
'llo"l ml "l "l tffi;
.l'l *lI ffi,1 HlI 008 1 08 I
[ffi[
F0m8r
| 00011 061 Foilnt
r || ' *J,,i,
,1n, [ffit
(Jo) u0
-d Blnu
EIrs uas-u?u{
'-::"-* uEsuBuad 0m9t
(w) {l/ rJo,
uBsue(uBsuBuad f| Urry,
Fqal wswuad nqns uduel (uc/aFof)
(tep) ofig@: I
(c"ms-J.oo8)
wu6qPued n11u6
69 uese'I r{Breeq ueqnttuele;1 €'€
Unsur paduan yang mempunyai hubungan erat dengan penggetasan batas las adalah
karbon (C) dan nikel (Ni). Dalam hal ini penurunan kadar karbon dan penambahan nikel
akan memperbaiki ketangguhan batas las. Hubungan antara ketangguhan dan kadar
nikel dari logam induk pada batas las untuk suatu siklus termal las tertentu ditunjukkan
dalam Gbr. 3, 29. Penelitian menunjukkan bahwa endapan halus Ti N dalam baja kelas
50 kg/mm2 dan 60 kg/mm2 dapat menghambat pertumbuhan kristal pada batas las, yang
berarti bahwa penambahan unsur Ti dapat memperbaiki ketangguhan. Pada waktu ini
telah dikembangkan usaha memperbaiki ketangguhan batas las dari baja BJ 50 dan BJ 60
dengan menambahkan unsur-unsur Ti, B, Al, Ce dan Ca. Dengan penambahan unsur-
unsur tersebut baja dapat digunakan dalam pengelasan dengan masukan panas tinggi.
Beberapa contoh dari baja ini ditunjukkan dalam Tabel 3.9. Lebih jauh lagi adanya
oksigen, nitrogen, fosfor dan belerang di dalam baja juga mempengaruhi ketangguhan
logam induk dan batas lasnya.
800'c-500"c
o z detik
.10
.20
f25
r30
\,,,,,.
Gbr.3.29 Hubrmgan antrra Sifrt Tumbuk dan
Kadar Ni peda Daerah HAZ @eme-
nasrn Maksimum 13fi)'C).
01234 6'1 89
Kadar Ni (/.)
Tabel 3.9 Ketangguhan Batas Las dari Sambungan Baja BJ60 yang mengandung Ti yang
Dilas dengan Las Listrik Gas.
Komposisi kimia}o Kekuatar Kekuatan Perpan-

Jenis Tebal jangan
tarik elastik
(Jrs) pelat
C Si Mn Cu Ni ikg/mm'z) (kglmm'z) (%)
HT-605 25 mm 0,12 0.28 t,4t 0,24 0,22 Ti: 0,015 66,4 5Rq 19,0
HT_60 25 mm 0,15 0,30 l ,31 V: 0,03 65.0 55,0 18.9
Uji Charpy (V 2 mm,0"C)

Jenis Masukan oanas
Alur
(Jrs) (kj/cm)
Batas las Pusat H.A.Z.
126-13s 18,9 (n:15) 19,1 (n :10)

HT_60S
X 74-91 20,3 (n : 10) 21,4 (n :6)
126-135 6,4 (n : 15) 10,7 (n :6\
HT_60
x 74-91 9,1 (n: l0) 17,4 (n : 4)
ruBIBp nlr eueJe) 'ue{Bun8rp Euu,( se1 uegeq ueuodurol uep {npur rueEol ueuodurol
rJBp rJrpJel ue4e e,(ursrsodurol e1(qeq uele:q:edrp ludep rdz1e1 'ueleun8rp Eue,{
ueszleEued seso:d eped rrep SunlueErel n1ue1 Suereq q€pns s"l ure8ol rsrsodruo;4
'ure1 se8-se8 uep ueEmlo Sunpue8ueur 4e1es
1e,(ueq rur sBI ure8ol
uEEuqes'n4equreru uelpnrue{ u€p Jl€cuatu uesele8ued seso.rd ruBIBp 8ue,( ure8o1 r{BIBpe
se1 uzEol eles u,(ue11 'sel s€l€q eped uep 4npur rue8o1 epud e,(qeq rlredes z,(urn11n;1s
uep Sunlue8rat e8nl se1 ure8o1 ueqn8Euele4 errrqeq rEel ue>1se1etrp nlrad 1epr1
se1 ruu8o1 uuqnSSuulay Z.e.C,
'se1e8 qzled rJBp u€Bln{ured 1e13ur1 e,(urpefte1
ue{nlueuetu 3ue.( .ro11e; rr8eqreq ue>14nlun1rp 0t'€ 'rqg rrrelep rq 'ueseleEued
etec-etec ml"letu UeI€q€snrp ledep Eue,( u,,(ure8eqes urBI uup usrs ueEue8el e,(u;eseq
r8uern8ueru etec'ue?ue?ol rs€Jluesuo1 u,(urpefre1 ue>1quqe,(ueu ledep Eue,( rsrolsrp
uep I€laJ e,(urpe[re1 uepurqEueu eJex rlelepe u"{eqzsnrp nped Suei( ur€l luq-leH
'sn1eq 8ue,(
I"lsrJ{
Jrlnq-Jrlnq e,(u1n1ueqre1 uelqeqe,(ueur 3ue,( €cy rseurro;su"Jl lrlrl sel€ rp ;nleredruel
reducrp e8Eurqes efusule rp uesrdel qelo ue{seuedrp qe,ueq 1p Euu,( se1 uesrdel
"pB
1uI I€q ru€l?C 'uesele8Eued ueunrnued eq"sn ue>ln>lelrp qelel EunsEuel {€prt BJeces
e,(ureueqes 1e,(ueq srdel ueseye8ued urelep 1p IpBf 'se1 seued ml"leru rlequro{ uuseueruod
er€c u€8uop pefiet Eue,( orryru rnl{nrls 1lleqrodrueru qeppe ssl ssteq ueseleS8ued ue1
-unJnuour {n}un urul BJBS ;uDsolaSuad Dfi) upPw uoso7a33ua4 uDuntnuad (c )
's"l {"10J e,(urpefrsl uepurq8ueur
1n1un dnlnc lese uq8untu q€pueJes ueleqesnlp snJeq ?lnur u€seueured nlt euoJ?)
'seued uelnsetu e.(ureseq q€qtu€uotu u?>lu IUI €ueJe{ Dl€puoqeTp 1ept1 'ueutEurpued
luquepeduroru {nlun uenln} ue8uep 'uuqrqepeq 8ue,( elnru ueseueured €A\q"q
selef rur IBq uTBIBC 'Jog rl".req rp 'sz1 seleq rrep ,(dreq3 {plel Ifn rsrsu?Jl rn}eredurel
reducrp ledep rur q€puer Eue,{ seued ue{nsetu ue8ueq'urf,/f) Ol r.ele 0S IrBp Euernq
seued uelnseur ru8e ue{€gesnlp eduesutq ';:uutfE>108 u€p ,rtul?4 91 ue1un1e1 eteq
ueszle8ued ruelep e.{u1esr141 s"l sel",g ueseleSSuad r8uern8ueur {nlun BJ€o nlens re8eqes
eEnl ueluun8rp seued ue{nseru uusel€qtued :souod uD4nsDJry uDszwqwad (q)
'sel seleq uesele88ued depeq:e1 eleq uueledal BuernEueur ledep eEn[
rurur/81 09 uep
(lV
.urur/81 0S u€t"n{el uluq ruelup S uep d'EN 'zg .repe1 ueEuernEuad uep "J uep eJ
'g 'r1 Jnsun-Jnsun ueqequeuad'e,{uurnleqes uelSueralrp rlredos ur€l IEq ru€lep rC
'lenl qrqel Eue,( nzlu ,rtuul8>1 09 uelen{e{
eleq rslnpo.rdrueur {nlun ue>leun8rp geles 1e.{ueq rur ?JBJ 's"l {"10J e.{urpe[rs1 uep
-urq8ueur {nlun {req lu8ues u8n[ rdelel sBI sel"q ueseleEEued rEuernEueur {nlun Jrl{eJe
e.(ueq >l€prl uoqJBI uep uenpzd Jnsun JBp€{ ueunJnued'le{ru JBpu{ rSSurpadrueru
uep eleq tuul€p uoqre{ uep uenped repel 6ue;nEueur qBI"pB ueqeunttp 1e,(ueq
8ue,( erec :sDaI sDtDg uosota?Buad dopoqnl ot1a4 8uo,my 8uo{ o[og uoounSSua4 (o )
'ln{rreq reEeqes
qelepe lnqasJel uenlradel {nlun ue{€unErp ledep ?ue[.etec-eteJ's"luq r{"Je€p Jn}{nJls
r4eqradueur ueEuep ue{unJnlrp ledup e,(urunun eped sel selzq uese1a33ue4
sD'I sotDg uoso7a33ua7 uolunrnuary lntun ofio-DrD) (t)
'uieq tzled uec?u-uer"ruJeq uep ge;Soruou usp 133 urerEerp nel?
1nluepeq ueut3urpued rs?ruJoJsu€Jl urerEerp uelnlredrp rur ueseae8uod 1n1un eSSurqes
'uesela8uad 1ere,{s-1eru,(s depeqrel 1e1e1 Eue,( ueseme8ued uulnpadrp nlr eueJe) 'suued
uu{nseru elJes sel qBJaBp uep uuurEurpuad ueledecel eped u"p {npur ueEol rJBp
rsrsodruo>1 uped
"rur{
Eunlue8rel reseq uet3eqes s"l seleq ueselo8Eued €rrrq€q qelselelrpel
TL uesel qBJaeC ueqnE8ueley €'t
(10)
(ll) .*o*, penssunaan
(12) ]
(13)
*.ru*, perencanaan
(14) ]
(rs)
(16) I I
ronaisi
(17) Pengelasan
I
(18) I
(re) )
I Kekuatan takik dari batas las 1l Suhu penggunaan

2 Bentuk batas las 12 Lingkungan
3 Retak las 13 Sifat bahan
4 Korosi tegangan 14 Perencanaan
5 Kelelahan 15 Pengujian tak merusak
5 Distorsi sudut 16 Pengehsan termasuk reparasi
7 Bentuk manik 17 Pembebasan tegangan
8 Tegangan kerja 18 Perakitan
9 Tegangan sisa 19 Pengujian tekanan
10 Tegangan p€Dggunaan
Gbr. 3.30 Fahtor-Faktor Penyebab Retak.
menganalisa ketangguhan logam las harus diperhatikan perrgaruh unsur lain yang
ters€rap selama proses pengelasan, terutama oksigen, dan pengaruh dari strukturnya
sendiri.
(1) Pengaruh Oksigen

Pada waktu logam las masih cair, oksidasi dihalangi oleh terak dan gas pelindung
yang terbentuk oleh bahan pembungkus elektroda. Tetapi walaupun demikian penye-
rapan oksigen oleh logam las cair tidak dapat dihalangi sepenuhnya, sehingga logam las
mengandung lebih banyak oksigen bila dibanding dengan logam induk, sehingga terjadi
perbedaan keuletan antara keduanya. Gbr. 3.31 menunjukkan hubungan antara
kandungan oksigen dan kekuatan tumbuk Charpy dari sambungan dengan las busur
rendam. Pada umumnya oksigen akan membentuk butiran oksida dalam Logam las dan
menurunkan kekuatan tumbuk Charpy.
Sama halnya seperti oksigen, nitrogen diperkirakan juga banyak terserap ke dalam
logam las dan inipun menyebabkan berkurangnya ketangguhan.
Pada umumnya, dalam las busur gas, banyaknya oksigen yang diserap tergantung
dari macam gas pelindungnya. Dalam las dengan pelindung gas Argon, kadar oksigen
yang terserap sangat rendah, sedangkan dalam pelindung COr, oksigen yang terserap
lebih tinggi.
Dalam pengelasan manual dan pengelasan busur rendam, kandungan oksigen dalam
logam las sangat tergantung dari bahan selubung dan kebasaan dari fluks. Dalam Gbr.
3.32 ditunjukkan hubungan antara kadar oksigen dari logam las dengan kebasaan dari
fluks dalam las busur rendam, yang menunjukkan kadar oksigen menurun bila kebasaan
dari fluks dinaikkan.
7-
u?s"qequod sesoJd 'uBEueEol uBs?qeqtlled 1eJ"{s-}BJBfs tu"luel qoluoc ?d"Jeqaq
u€I{nlunueru gl'E IeqEJ 'ueEue8ei uuseqequad lnqosry rut seued uen{Blrad'e,(uute1
IBJ1S-1eJIS r4reqredrueut uep sBI q"roep IJep ues"Je{e{ ue{unJnueu 'ueseleEued euerel
1pe[re1 Eue,( esrs ueEueEel uzqtuepqEueut uen[ngeq
Euu,( Is?sII?lsIJ{eJ ntlns I}u{epuoul
ueseueruod ueEuop pn{l1p e,(uurnun eped 1eqa1 1e1ed-1e1ed upud uesuleEue4
uuEue8el urssqaqured BUaJBX sBT qBJeBC EpBd uustle88ue4 gg'g
'uelEunlunEueur Eue,{ rnl1nr1s e,(u1n}uoqJel ue>l"gesnlP snJeq uep e,(uqepueJ-qzpueJas
u?Ieqesnrp snreq ue8orlru u"p ueEtslo luedes uIBI Jnsun-Jnsun uuEunpuel '6tur1
Eue,( se1 ureEol ueqnBEuelal uelludepuaur {nlun selef s"le Ip uel?Jn Irecl
"^\tluq
'€g'€ 'rqC urelup ue1>1n[un1rp rut qn:eEued
rJep qotuo) 'rEEup seuud uulnseur uz8uep ueseleEued sesord zped snpq IIJoJ rllnq-Jllnq
e,(ulnlueqrel uelqeqafueur 3ue,( su1 ure3o1 eped g uep II rnsun u"qeqruel ue>leunEtp
q"lel qspuar nqns uped rEEuq ueqnEEuelal uu4ledupueru 3q8sn ru?l?p 'rur nJBq-nI?g
'uuqnEEuele>1
rEEurpeduraur llsuapelu uep q"aeq lIuIEq Jnl{nJls uep ueqnEEuelel ue{unJnuew
Jese{ lrJoJ uup sBlB }luleq Jnl>lnrls n}te,( sel suleq depeqrel JnlInJ}s qnreEued tlrodes
eles eures se1 ure8o1 ueqnEEuelel depeqrel JnllnJls qnreEued 'ueqestured e.(utpefral
rpnce{ selal rpel 'ueEouroq 1epr1 Eue,{ rnl{nJls e,(urpehel uelqeqefueur
"/(q"q ugqesltlled Ip?ftol l"seq u"uDlEunutel eleur 'nleqtuelu u?Ipnluol
Eue[ ueuod1uol
u?p Jr?cueru rul ueseloEued sesord ul"lep sz1 uretol Buals{ rde1e1 'su1 suleq eped
Iuedes efus Bur?s e.(uresep eped ueqnEEuelal depeqrel se1 ruetol
rnUnJ]s qnreEue4
ilrlnus qnn&uatr (Z)
(rudd) uesel ue8ol urePP z6 rePe;1
000r (n8 009 00n 007.
-&_
'EBsrT \ b\
urtcl utpp zO rGpGX uup E.\ I ---
{nquml IBJIS BruluB
w8unqng I€'€'rq5
ln
o
oa
ND
oa
o
'o
p
rt
,r
oa
oz?^
-o-
0z
OI a
0
o
OI
tL uese'I qBroBC uuqnEtuele; €'€
o Kelompok
SiOr-CaO-MnO-
CaF.-
^ Kelompok
SiOr-CaO-AlrOr-
go. CaF, Kebasaan:
o Kelompok Br :6,05Nc"o - 6,3lNsio, - 4,97Nrio,
d Sioz-CaO-MnO-
6d
.l CaF2-TiO, - o,2NAr,o,
+ 4,8NM"o + 4,oNMso + 8,4NF"o
E
d
00
(Ni :Perbandingan Mol dari zat ke-i)
o
,.1
d Gbr. 3.32 Hubungan antara Keblsaan

ad
Fluks dengan Kadar 02
dalam Logam Lasen Poda
d Pengelasan Busur Rendam.
d
v
Kebasaan fluks (B")
(7"berat\
c Si Mn Mo Ti
0,08 0,33
-0,45
1,35
-1,45
0
4,45
0,03
-0,04
s 6..! l{ t
-0,11
\.{
15 a
\!\.
\t\,
oo oP
1
t-
ts
do
t,\.,'./
lt
qlo
d
o
!
o0
cd
d
o E
a5 ot)
t
rI]
u--80
-60 -40 -20 0
TemPeratur Pengujian ('C)
Kadar Mo Logam Las (/")
(a) Hubungm rntara silat tumbuk Charpy dln (b) Pengrruh Krdar Mo padr Sifat- tumlu}
kariler Mo prda fagam Las Si-Mn-Mo-Tl' Ctrrpv deri Lagam Las Si-Mq-Mo-Tt'
Rendam
Gbr. 3.33 Sifat Tumbuk charpy Logam Las dengan Titanium untuk Les Busur
Aengao Masukan firias Tinggi (150 KJ/cm)'
(rN 8'o-s'o) I.DS
0r9-069 €65 < oII9'0-utrlr'l gzl d
t69 < AEI.O_]] I sor d
t69 < A0t'0-uNsr'l VOI d
9t9-lz9 €65 < 08s-0ss !N 9't s6d
[69 < E6S < lN ,'z-z v5d
00t < LL9< LL9< oN I-.r) 6 9d
9(,+ 001
919<
9Z+001 LL9< LL9< ow 9'0-rf, I 9d
<
001. LL9< 0nL-019 ohtr 9'0 rJ s 9d
9Z+001 LL9<
919<
919< sz+001 LL9< LL9< 091-929 ow l-rJgz'z 9d
099 <
029< 9Z+001 t6s < [6S < 099-029 ohI E'0-r:)92'l nd
069 <
029< 9Z+001 €69 < g6E < 099-029 OIÎ S.O_JJ I ,d
06s <
06s < 9Z+001 t69 < €69 < 099 029 oI I 9'0-13 s'0 €d
06s < 97,+ 929 t69 < €69 < 029-08s oI I 9'0-J td
969 < t69 < 029-08s ohtr t'o-f, €d
9Z+ SZ9
009-0sE 97.+ 929 t69 < €59 < 009-0ss Id
"["9'3
us< r0r€ Z.IIIA I IIIA IIi]I
efBg sruef d-oN
IdH Z SI{ !Irrsv EIÎSV OSI
'(C") +qlV suued uBn{Blrad nqns 0I'€ laqeI
.u?lelnal u"p u"l"n{e{ uDlunJnuaru ludup Eue[ lrre; lnqes efurpelral
ledep IuI I?H
uelqeqs,(uau ledup eurel Eue,( EueEol seqaq sesord 'olrrl-rJ efeq 1eq UIBI"C
'r€'€ 'rqg ul"lep uellnfunlrp zuu/E{
nqns
0g uslenle{ eteq >1n1un rur e,nrlsrrad rJsp ngns ueuequued nl{"/( uep redural ool 'A
qnreEue6'redual sasord eIuBIes uedupue z,(urpefral ue>1qeqa{uau II u"p J3 I
euarel'EuuEel seqaq ueseleSSued zue{ IIB{es LIspnuI uBIB d u"p II'tC 'onl 'l uerndurec
Eunpuetueur tuu{ efeq s/(q€q uelurrryedrp ledep sele rp uriseletuad ueEuoq
'ueqn8Euele{ ue{unJnueru Eue[ rodure]
suleE uzp Jrlnq u?J€seEued rpefrel eleur nlEunl tuelep Ip uB{n{BIIp Eued 1uque1 ueurEu
-rpued Buore)'Bplqre{ uedepueEued uup rn11nr1s ueqeqnred efutpefral uelqeqefueu
Suef eleq ueredureuad sesord qel"pe efureuaqes ueEueEe] uusuqaquad sesoJd
'Euetel seqag uesuloEEuad
lnqesrp rur €l\rlslJed u"p sBI ueEunqures ueqnEEuelel u?{unJnueu ledep rut ueEuetal
u€sB'I qeroBCI ueqntEuela; €'€
0,39 l,3l 0,018 0,007 0,19 0,2r 0,14 0,05 0,023
0.25 t,32 0,020 0,007 0,20 0.20 0.13 0.06 0.048
0,38 1,32 0,016 0,m7 0,2t o,20 0,13 0,05 0,065
0,38 r,20 0,021 0,m7 0,21 0,r9 0,13 0,05 0,(D8
Catatan : Masukan panas las 45 K Joule/cm. Pengelasan tunggal

pada masing-masing sisi Tebal pelat 16 mm
+20
Waktu tahan
,2 . Baja A(r:30) 5 hr.
^ Baja B(/:38)
,/ A.- I hr.
G-5 hr-
'- I hr.
U ()
"-\"
F t-
-a- Baja B (r:3E)

+Baja C (t=20)
-x- Baja D (r=20)
AW 550 6m 650 AW 500 550 6U) 650
Suhu tahan ('C) Suhu tahan ('C)
(e) Ingrm Las O) Betes Les
AW:dalam kondisi las
Gbr. 3.34 Hubungan antara Perlakurn Prnrs Alhir drn Sifrt Trmbuk Charpy.
A.W.(106,0k9/mm'z)
Suhu temper
700'c
-o
E
q
E
x
760
750'C
)l
O zso
d
E
(,
E tco
,It
o
t
E 730
14 o
F
720
t 2 4 6 810 20
Waktu tahan (jam)
Gbr.3.35 Hubugen rntrre Temperatur
den WaLtu Tehen untuk Iogam
Lrsan yeng membentuk lO-2O%
lvaktu tahan pada Butir Ferit Kasar.
Temper (am)
[y:dalam kondisi las.
Gbr.3.35 Hubrmgrn artrrs Kekuatan
Tarlk dad Logan Lesan dengan
5%C-0,5%Mo dengu Per-
lakuan Penes Athlr.
'EurEea scqq {B1eU sutels 6€'€ 'rq9
Euutel seqaq 1u1eX
'sru8d IBleU qoluoc rdu.reqeg 8t'e 'qC
f--e, 1
'6€'€ 'rqD ur"l?p
g,(uumun
lgqrlJel lgedes sgued qnJ"tued q"reep ulel"p 1p I{B{ qerozp BpBd IpefJe}
BpBd uBEuBEol ueszqaquad sBu€d {€leu 'sBI urctol wP ZYH qBJeBp
"uaJsl
rp ssued lztar rpufuel Bfues"rq '1rue1sne l€re>l ueq"l ufzq ueseleEued epsd'8€'€ 'JqD
ruelep ue)plnfunllp Eue,{ ruedas Euelueuou {e}eJ uep 'qu,tu1 leleJ {nlueqJeq
u,(uesurq uenlaqured BueJs{ se1 uruEol epud rpefrel Euuas Euzr( seued 1e1e5
'su1 ureEol uen>lsgured ?/hllslJed ePBd lp"ftel Eue,( 3"966 sBlB Ip nqns eped pe[re1
Eue,{ 4e1ar u€p J.6gr-Jogss BJ3}u3 nqns eped rpefre1 Eue,( seued qnruEusd qBJeBp
eped ueEuetel ues"qequad euarzl 1e1er n1te,( s€lel enp urBIBp lE"qlp suued 4u1og
'qEqO {BloU qoltroJ edrreqeg ff'€'lqC
IBryr?rouf-,.61 Dre{{?rau{--e\J
l*rnrryreu rru"urtl",t\?qrrr,
G ffi
liv
L-^"--J
'Euu1u11eur releJ uep Euelueureur
{"}eJ q"l"pe u,(uusetq se1 uuEol uped urEurp 1e1er ue>lEuBpes 'DI?{ {€}eJ u?p
re{B {Bler'sz1 4tueu IIB^\"q {B1er gelepe IuI q"J*p eped eueln upu1p {elaU '/€'€'JqD
ruel"p leqll1p ledep rpelrol Euuas Euez( suued qnruEuad qeJe"p eped u6utp {BleU 'sBI
ueEol eped uEnt rde1a1'7tg11qereep eped e,(uuq >1ep4 rpufrel ledep u6utp 1e1eg
'J.6SS setu rp nqns epud lpefrel Euu,( 1e1ar qel"pe seued 1e1er
uulEuepes ,J.00€ e[urEEuq Eaet ("1tJ) lIsueU?III Is?guoJsuerl nqns q€l11eq
"JDI-"JDI 'seued 1u1er 4odtuo1e1
rp nqns eped sBI q"raBp p pe[r4 Euzf >1e1ar r{?lsp" urEurp 1e1ea
uep urEurp 1e1er 1odtuo1o1 nlref 1odruo1e1 tuelsp I8eqlp ledep se1 4e1ag
"np
s8T {Bleu sluef lf E
sBT rlBraBC BpBd {Bleu ,'t
'lluq-lleq qlqel snJeq e{uueselaEued nlt euare{'lpa; Inqts {nluequeu
q"pnu qlqel uele 6Eur1 rJ repe{ ue8usp BIBS '9t'€ uep S€'€ 'rq5r ulel?p leqllp
LL sel rIereBC ?P"d {B1eU V't
S.i.Z Penyebab Retak Las Dan Cara Menanggulanginya
(1) Retak Dingin Di Dqeruh Pengaruh Panas (HAZ)

Retak dingin di daerah pengaruh panas atau HAZ biasanya terjadi antara beberapa
menit sampai 48 jam sesudah pengelasan. Karena itu retak ini disebut juga retak lambat.
Di dalam Gbr. 3.40 ditunjukkan potret retak dingin di daerah pengaruh panas yang telah
merambat ke dalam butir dan batas butir.
Retak dingin disebabkan oleh tiga hal di bawsh ini:

1) Struktur dari daerah pengaruh panas
2) Hidrogen difusi di daerah las
3) Tegangan
(a) Struktur Daerah Pengaruh Panas (HAZ).' struktur dari daerah pengaruh
panas ditentukan oleh komposisi kimia dari logam induk dan kecepatan pendinginan
dari daerah las.
Retak dingin di daerah IJ'AZ dalam pengelasan baja biasanya terjadi pada daerah
martensit. Karena itu kadar dari unsur paduan yang mempertinggi sifat mampu keras
baja harus diusahakan serendah mungkin. Pengaruh dari unsur paduan terhadap
kepekaan retak dingin dari daerah HAZ biasanya dapat dilihat dari harga ekivalen
karbon dari unsur-unsur yang dikandung (C"1) dan harga parameter retak (P6*) seperti
yang dirumuskan dalam persamaan berikut ini:
Harga C"* menurut JIS dan WES:
tfiNi + ]c, + ]vr" * iu ,*,

1
C"r:C+UMn +
fisi
(3.3 )
Harga C"p menurut IIW dan Lloyd.
I
c.r:C+fMn +ltcr+
5
Mo+v)+fOi+cu)(/") (3.4)
Harga Parameter Retak P""
ll (%\
fic, + |vr" * *u
Pcr,r:C+30-Si+rMn + + sB (3.s)
fiNi
l-
'(emue1 rBP Ptnzns
.sruqlx IrGp r,J) uoq$x ueIG^Hfl uBp {B1eu tur1o"*r'irroft It'€'rqc
"iairnq.rr
tZP
'A * L + ! +Y + :- +r1* 3 : r',
on IJ IN un IS
VV aa a
ryf r?F:'
v
v o .t'o'
v votl .. F
aa o
v"ooY va a D
oo tt
v t tD'
d
A'
.^ pr xp
0s
A'
B
aa A'
0e
ta OL
% 3661/cc7 o
8. a
flgg1lcc7 o
- 3961/cc1 e
'j.:i'"i o
o 80 ocD o ueEorpq repuy
9L'0 9€0'0 0€0'0 8I'0 06,r\H
9u- L6 06 9€'0
69'0 9€0'0 0t0'0 8t'0 08,{rH
sot - 88 08 tg'0
9€0'0 0t0'0 8t'0 0t/l\H E,(uuEl sel
e6-08 OL et'0 €9'0
L9'0 0t0'0 9€0'0 8t'0 €91\H rslnrlsuol IOIS SIdH
98-ZL €9 0€'0
8r'0 9S,ri\H u"p u?{.1 (0z6t)
99 0t'0 tE'0 0r0'0 9€0'0
z8-89
sf0'0 8t'0 OSAAH Buefeq mf saA\
0s 8Z'0 ,9'0 0e'0 9r'0 0t0'0
tL-29
bn'o 0r0'0 lLO 0 8t'0 etA\H 'dBn lela)
zL-@ et 8Z'0 0s'0 8lo
0i0'0 9€0'0 0z'0 0nA\H
69- L9 0, 6r'0
Lt'0 ot0'0 9€0'0 0z'0 9€1r\H
s9-€S 9€
0s>, 9L> >0s 09>r
seued seued
(1uu1er1 uenleHed uBn{EIred r"u {?u IBE
(zuu/3{) qePu.Jal {%) .S 'd .J
EdUPI ueBua6 sEIe) uesunSSuod lseiglsadS
lrrel qnlnl sleu
uelenle) uEtenla) nrd
(7/.) unursleu (1;) erurl Islsoduo)
uoqrel uol?Al)J
'200t uBp I00€ ssa\ lnmual l luny u[eg pelg;sed5 II't loqEJ,
'ueleunErp 8ue,{ seued uznleped sasord Jnle8ueul uup qllruoru n31B qepual nqns uped
uelnlepp e,(ul?snu'ueloreEued ISIpuoI qqrueu ue8uep qreqredrp e8n[1edep n]I UIBIoS
.ufeq ueiunqurad nllerrr eped ue*nd.,,eclp 3ue,{ rnsun e,(u1e,(ueq uup suef rnluEueur
ueEuep qreqredry ledep nc4 uep r"J efuunJnl BuoJ"{ unrnl Eue,( efuq uelenle;
'sBI {"ler ueeledsl
Hc4 u8req €ÂqBq lsqllp pdep'7p'g uep Ir'€
depeqrel rEBuD 3u3.{ ue1ede1e1lu,(unduaul
'rqg npnd p.eq uulEurpuequeru ue8uec 'I I'€ IeqBJ urelup l?ql[p ledep 6Eut1u"lenle{
e[u[ ry1un'rt3d uep 5 z8ruq-e8r?H 'unrnl uEnf seued qn:u8ued I{eJeBp uep urEutp
4e1er depeqrel uueladel eletu 'unln1 ^'d
uep '", Fep I€Fu €llq 1ul I"q IUBIBC
sB'I qBreBC epsd {Bleu n't
Kadar hidrogen
"I cc/100g
. Z ccll00g
6r, o
c(, 4 ccll009
o ao
E
(l a
tr .oG
E. o.
q,
d
l"
e j:.t
!
ad
* .
o
& "'L:.'i
ooao o
...i--L^1&.^
pc :c +I*E+91+Y*9+E+I* r, +1+ \ rrt

30 20 20 60 20 15 10 600 60
Gbr. 3.42 Hubmgan antara Prosentase Retak dan Parameter Retak (Pc).
(b) Hidrogen Difusi Dalam Daerah Zas.'Retak las juga dipengaruhi oleh adanya
difusi hidrogen dari logam las ke dalam daerah pengaruh panas. Pada waktu logam las
masih cair, logam ini menyerap hidrogen dengan jumlah besar yang dilepaskan dengan
cara difusi pada suhu rendah karena pada suhu tersebut kelarutan hidrogen menurun
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 3.43. Hidrogen yang didifusikan ini menyebabkan
terjadinya retak di daerah pengaruh panas.
Temperatur ('C)
0,0030
,.1
E
;30 0,0025
\o
3 tr
a o
Er< 00
o
ot)
0,0020 €
I:zo E
9t
d
H
d E
0,0015 o
t
.15
d A
bo
o
0,0010
210
o
0,0005
0t P' r I r r r l
1200 1800 2000 2&0 2800 3200
TemPeratur ("F)
Gbr.3.43 Kelarutsn Hidrogen dalam Bcsi

pada Tekanan Satu Atmosfir.
'ururefJal u8Eunqu"s uel€n{eI
eSSurqes 'se1 1e1er ufurpelre1 ueuqEuntuel ue{unJnueur ludup uule 'ruru/81 69
u?lun{e{ €portlele ueleun8rp epq ,ulur/E4 08 ueten{a{ ufeq seleEueru urulep efupsr;41
'68up u"lolne{ u"p r1epual uulun>le{ uuBuop se1 uuEol refundurour Suef snlEunqrel
€porl{ele uu{€unErp tedep 6Eurl Eue,( se1 {?}eJ uee{odo1 uuEuop eleq ueseleEued
zped lnpns sEI rr?Fp s€l {eleJ uupurqEuau {nlun 'sBI {slal efurpulra1 uelquqa{ueur
u?{B uBp esrs uzEueEel uduruseq BEurgodrueur uule 1e1ed Ieqal rJBp ue{r€ue)
'ZI'€ IaqBI urel€p ue>11n[un1rp
Eue,{ ruedas uuluqruaf ueseleEuad e1e,(u ueefraEued
uelep lzqll1p ledup rur ueelreEuad
rJBp qoluo3 'e,(uueseneEuod uep ue>leunErp Eue,( ueseleEuad sesord 'su1 ueEuucuer
eped EunlueEral rples lefuzq esls ueEue8el 'leruJal ueEuetel u?p usrs ue8ueEal
qul"pe s"l {"ler ufurpzfre1 rqnreEuedueur ledep Eue,( uetueEaa:uo&uo&al (c)
'lsnJlp ueEorprq rEuerntueur ue4e e(uurpuas
ueEuap Eue{ ryr1q1 Jnsnq tu"lep rp ueEorprq lersrud uzu"{el ue{unJnueru ledep Euu[
eprs{orp uoqJe{ seE uelpseqlp uB{" rur s{ng ueEueq 'leuoqru{ 1e,(ueq EunpueEuaur
Euef slng ueleuntrp etnf ludup 1ul ISnJIp uaEorprq Gue:ntueu BqBsn TUBIBC
'C"00€ reduus Jo00Z er?lue
rnleradwal epud uerpnurel ueseueured uz{rJaqueu np}p Jo00Z lzdrues 0g ?J"lu" JnlpJ
-eduel eped zpru ueseueued uu{rJoquou ueEuep ueutEurpued ueledacel ueunrnuod
u€In{elrp pl pq {nlun 'deresrp qe1e1 Eue,( uaEorprq uelsedelaru uep uaEorprq
Jeqruns ueltuelqtusur uutuep ueln{elrp ledep se1 {BloJ rJepurq8ueur BqBSn
'wst1 tuuEol
UBIBp lsU;1I uetorpgl
'snl8unqre; Gpo.g{e1t .rupuy drprq.rel rrrpl
qep don urdue,{ue6 St't'qC uqtqurqey ryrliuel t?'t'rqg
(Eg ruu) den lursred u?u"Iel
'u:epn ueBueP
(rue[) uetunqnqrq n1{"1[ 0esa0zsl0rs0
F0
dX
oeD
o I tro.
.. . t_2 !,D
o 6!'
ca a B4
t, vo
ca
a AE
a
!)
t EE;
GO
r.fr 0dil5li-lt--a--l S*
J"N, g.a
0 JD 5
}nffi
c
(3 enpn uuqaqurela)
"'ftl
'{leu
u"Ie sel 1u1e't dupeq;e1 u,(uuez>1eda1 rul BpoJllele ueEuep sepp 3ue[ ruutol e{u1uqr:1e
u€p Jr€ dun dzstEueru ue{e e,(us1ng 'ren1 rp u")plelelrp Btuel nl"lJel epoJl{ale BIrq
znt{Bq tuqlllp ludzp lnqes:e1 requruE IrBCI 'gt'g uep Vp'E 'rqg ruBIBp ue>11n[unlp slng
trrelep dun repul uep Jgsorute rp Bporl{ale edueurel erelue ueEunqnq eues sBI ureEol
ru€lup rsn;rp ueEorplq usp rgsorul" ru"pp JrB d?n lersred ueu"{e} ?JBlu? ueEunqnll
'ue8orprq Jeqruns
ue4udnreu uEnf se1 lulrre{ nB}B luled ueerlnurred uep eESuor-uEEuor eped leqaleu Euef
JrB u€p 4ruuEro 1ez5lefurw n1l Euldues r(I 'Jgsorrrlu eJepn u?qequalel n"l" s{ng ru?lep
rp Eunpuelrel Euud lruuEro tEZ uep rrs qel"pe derosrp Eue,( ueEorplq lr"p requns
I8 s€'I rlBresc Bped {Blou v't
Tabel 3.12 Faktor Penyebab Retak Las pada Konstruksi Baja Yang Dilas.
Faktor Prosentase Contoh
Perencanaan bentuk silang.

-Pengelasan
konstruksi 47% pilar jembatan ke pipa.
-Pengelasan
pilar jembatan ke gelagar
-Pengelasan
pengelasan (urutan).
-Perencanaan
Prosedur 31% pomotongan.
-Ketelitian
kwalitas (pemanasan mula)
-Pengawasan
Logam induk dan pelat baja.
-Laminasi
bahan las t7% baja dengan ekivalen karbon tinggi.
-Pelat
LainJain s%
(d) Cara Menghindnri Retak I,as; Sebab utama dari terjadinya retak las seperti
telah diterangkan di atas adalah terbentuknya struktur martensit pada daerah HAZ,
terjadinya hidrogen difusi pada logam las dan besarnya tegangan yang bekerja pada
daerah las. Karena itu dalam menghindari terjadinya retak las pada daerah pengaruh
panas, maka faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya hal-hal di atas harus diusaha-
kan serendah-rendahnya.
Usaha-usaha penanggulan retak las dapat disimpulkan sebagai berikut:
1) Sejauh mungkin menggunakan baja dengan harga C.1dan P., rendah, sehingga
terbentuknya struktur martensit pada daerah HAZ dapat dihindari.
2) Sedapat mungkin menggunakan elektroda dengan fluks yang mempunyai kadar
hidrogen rendah.
3) Menghilangkan kristal air yang terkandung dalam fluks basa yang sering
digunakan dalam las busur rendam.
4) Elektroda-elektroda yang akan digunakan harus dipanggang lebih dahulu dan
penyimpanannya harus sedemikian rupa sehingga elektroda yang sudah dipang-
gang tersebut tidak menyerap uap air.
5) Sebelum mengelas, pada daerah sekitar kampuh harus dibersihkan dari air,
karat, debu, minyak d,an zat organik yang dapat menjadi sumber hidrogen.
6) Penggunaan COr, sebagai gas pelindung akan sangat mengurangi terjadinya
difusi hidrogen.
7) Untuk melepaskan kadar hidrogen difusi dapat digunakan las dengan masukan
panas tinggi, atau dilakukan pemanasan mula dan penahanan suhu lapisan las
yang dapat memperlambat pendinginan.
8) Penurunan kadar hidrogen difusi dapatjuga dilakukan dengan perlakuan panas
kemudian.
9) Menghindari pengelasan pada waktu hujan atau di tempat di mana daerah las
dapat kebasahan.
10) Tegangan yang terjadi pada daerah las harus diusahakan serendah mungkin
dengan pemilihan dan pengawasan rancangan dan cara pengelasannya yang
tepat.
(2) Retak Lamel

Pada konstruksi kerangkayang besar seperti bangunan laut, biasanya digunakan
pelat tebal, sehingga pada daerah las terjadi tegangan yang besar pula. Karena tegangan
ini kadang-kadang terjadi retak berumpak yang menjalar sepanjang butiran bukan
'leru8.I {Blau uBB led
-e)I cpcd Euurelog rupuy qnruEuo4 1,t'€'rq5
(/) Suzreleq repz;q
020'0 0I0'0
v
o
D
>c ,l
€
FT
a
F'
!
6
0sPtB
@
9L
t ggl/co Z't :H
%zz'o :rcd,
'esrs ueEue8el usp rsnyp ueEorpq repel nr4
nelu re) e8req qslo qnre8uedrp eEn['ueEo1 uuInq rl]nq {nlueq qolo qnreEuedrp leEues
Surdurus rp Iaur€l lelal nll €uoJ€X 'efurunrun uped sq 1e1er tpedes 1u;1s tefundusur
e8nf 1ouru1 1e1er 'snsnql Eue,( efulegrs Eutdures 161 '"f, uup eJ ueququreuad ueEusp
ue{nl"lrp etnfledep'g repel ueEuernEuad Sutdures Ip IoUIBI 1e1e.t depeqral eleq uer4a
-de1 ueEuernEued eEEurqss '1e1nq lnlueqreq Euef rueEol u"{nq uellnq {nluagrueru
ledep efeq eped e3 nelu e) rnsun u?q"queued ' LV't ';qD uIBIep teqlllp ledep 1euu1
'e(uqepuer-qspueres ue{"qusnlp
1u1ar ueeleda{ u€p Eueralaq Jup"{ eJ"}uE ueEunqnll
Euereleq repe4 z,(ueselq {BleJ uequl efuq eped uleu'su1e tp lnqosrel I?q suore)
'ru{v {BleU ucp IGIntqTC 6ut,{ ptuul:p1ea 9?'€'qC
'lElnq {nlueqreq
uerrlnq eped rrzp Ieluel {Bler depeqrel elad qrqel zfuesetq tO IS uW nelz SUI I
llredas snqnl Intueq-{ntuaq ueEuep usrllng
'9r'€ 'rqcl ur"l"p ue41n[un1rp Eue[ t]redes
e,tnlnlueq upp Ioru"l {B}eJ lnqoslp IUI Iugcetuos lgleg '"[Bq ul"l"p 1p Eue[ ueEol
"p"
s?'I rl"reeo Eped l"leu n'e
7
Hubungan antara kepekaan retak lamel dengan indeks kepekaan P1, yang men-
cakup komposisi kimia, kadar hidrogen difusi dan butiran bukan logam ditunjukkan
dalam Gbr. 3.48. Hubungan antara Padan tegangan kritik pada uji tarik dengan beban
tarik searah dengan tebal pelat dapat dilihat dalam Gbr. 3.49.
6. 6 Masukanpanas : lTKJlm
\ Waktu pendinginan sampai
difusi
Hidrogen t 55 \ 100"C : 175 det.
ccl100g
o4 { JI \
o0
80 . 0,8 ccllmg I *\o
an
*L : Panjang inklusi i b to\
A $
E @lmm2l p.t N
co d
o lo (B
(, .d
(,
A
li
cd
a \' oo.
i
J4
o
o
d - ro o
o
"9 d
!. o0
^ ô to5 ad
o0
a-.a-.J- o
F
0,2s 0,30 0,35 0,,m
HL* 30 t-
Pr:Pcx*-* %) 0,20 0,25 0,30 0,35 0,,10
7W L
Pr:Pcu*H/60+7000
Gbr.3.48 Hubungan antara Retak
Lamel dan Kepekaan Pt Gbr.3.49 Hubungan antara Kepekaan
P, dan Tegangan Kritik pada
Arah Tebal.
(3) Retak Lintang Pada Logam Las

Retak dingin di samping terjadi pada daerahHAZ juga dapat terjadi pada logam las.
Retak ini biasanya terjadi dengan arah tegak lurus atau melintang terhadap garis las
seperti yang ditunjukkan pada skema dalam Gbr. 3.50, dan disebut retak lintang.
Retak lintang dapat terjadi pada pengelasan busur rendam atau pada las busur listrik
dengan elektroda terbungkus dan juga pada pengelasan yang menggunakan logam las
dengan kekuatar lebih dari 75 kglmmz.
Permukaan manik
Penampang tegak Pada manik

,lrt, t tttl,,,,
Gbr.3.50 Skema dari Retak Lintang.
Retak lintang sama halnya dengan retak dingin, terjadinya karena adanya hidrogen
difusi yang keluar dari fluks atau pembungkus elektroda. Pada permukaan manik las,
hidrogen difusi yang dikandung dapat dilepaskan dengan mudah bila dibandingkan
dengan hidrogen yarrgada di bagian dalam. Karena itu retak lintang biasanya terdapat
pada tengah-tengah tebal lasan tanpa menembus permukaan.
:qsu,(equ>1o uBp rrrrlov 'ernuelep rnrnualÎ 'ln{rJoq reEeqes ubsnrunrsd
ueleunEEuaru ue8uep uelerqradrp ledep lnqasrel {"loJ uee>1ede1 epud eruq rsrsoduro>1
qnreSue4'ueEueEel ueseqeqtued 1e1er depeqrel eled leEues Euu,( eteq qn1np,
A-oI tr-r3 rlepuor uunped ufeq uep "uaJB{
,u,tu,tl?4gg uBlBnIaF eleq
.ueqeq rr"p
]Brlrlrp BIrg
{Bq{ro Euo,r 08 rf, c[Bs rr,p c,ref,Hit[r'"Ht:B#"rH,::'Sdf"*#rfl zs.r .*.c
^
'n EunIEueT uB{nEuod uutuep uuscu
-Bured n1{cAt rlos .rqrreduiel ucp Euu8eg sBqeg {BleU eruluu uutunqnll IS.€
.qC
(3.) rnteredutsl (J") rnl?redual
00r 009 00s 001 009 00s
^ ,/t
,K,'i
I E! 'E
I \ oi
I o SH
\ ag
i
os
urBE
\e, 0a .i
(qN m o) 6N o\F
//
-110.T'!;'
uruf g1 uuqul n11e16 uP[ Z uPqet nlIeA\
'ZS'€ 'JqD ur"lep l"qllrot luadas seuud qnreSuad qeraup eped resel rrlnq etuulnret
'r1nq seleq-se1eq epud qelspe rul IruB 1u1ar e,(urpufual ledue1 'lg'€'JqC tu€lsp
ue11nfunlrp Eue[ rUedas 3"961 reduus 009 Erelue nqns eped uplnlulrp 8uu,( 1'7.g uup
1'g'g psed ursl"p uelselafip Eue,{ rtradas ue8upEa} ueseqaqued lrue sesord euerc{ {BloJ
q"l"pe ueseleEued q?pnsos seuud uunlulred-uenleped euere>1 1puf.le1
8ue,( 1e1ag
uoBuoZal uDsoqaquad saso.rd oualDx so7 tlo.raoe Dpod lDray 0)
'lsnJIp uaSorprq uelsedalau ruelup rle{es nluequrour le8ues
uerpnue{ ueseueured uup ueseueued'le den depeq.rel sBI u€r1uq-u"q"q rJ€p {req
"lntu
Euef ueueduu(usd uep ueEuueEuad Eurdures rC 'tsnJrp ueSorprq J€peI ue{unrnuetu
WI?pB Eueluq I?leJ rJ"puqEuour erec B/hq"q qulsulel'sele rp ueselafued ueEueq
98 sB'I qsreEc upEd l"leu n't
7
: (Cr) + 3,3 (Mo)+ 8,1 (V) - 2

AG (3.6)
Menurut Ito dan Nakanishi;
pr* : (Cr) + (Cu) + 2(Mo) + l0(V) + 7(Ne) + 5(Ti) (3.7)
Dari kedua rumus tersebut bila AG atau PsR mempunyai harga positif maka terjadi
keretakan. Bila baja mengandung karbon kurang dari},l/oatau khrom lebih dari 1,5/o,
kepekaannya terhadap retak karena pembebasan tegangan menjadi rendah, sehingga
persamaan (3.7) tidak berlaku. Hubungan antara Pr* dan retak jenis ini ditunjukkan
dalam Gbr. 3.53. Di samping unsur-unsur di atas ternyata bahwa unsur: p, s, B, As dan
Sb juga mempertinggi kepekaan baja terhadap retak karena pembebasan tegangan.
Daerah bebas retak bebas tegang Daerah terjadi retak bebas tegang
bo
d
o0
o
6,
3
3
Jt
o
&
- 1,0 0 1,0 2,0 3,0

Pr* - (lcr) + (\Cn) + 2(/"Mo) + t0 (%y ) + 7 (%Nb) + s (%T i)
- 2
Gbr. 3.53 Retak Bebas Tegang dalam Baja Kuat dengan pemanasan 6(X)'C selama 2 jam.
\o/
!0%
20%
e
o
Jt to%
o 80%
d
Jl
trl
Ekivalen Khrom (Cr)"*

(NiL,:(% Ni)+30 x(%C)+0,5 x (f Mn)
(Cr).r:17 Cr)+(% Mo)+ 1,5 x 0( Si)+0,s x (f Nb)
A:austenit F:Ferit M:Martensit
Gbr.3.54 Diagram Schaefler.
'ts'€ 'Jqc lu?l?P lBqIIJel Iuedos Jeue€qcs tu"rEelp uel"unElp uue}sn?
",{u?wlq
rrr"lsp epe 3u3[ llJeJ rlBlurnf u€>lsrDlJadluelu IuBIBC 'lluolsnB Jnl{nr}s ul"pp lBdspJel
g llJeJ rrep /og1 rcdues g rc?e ueleqesnEueur qel€pe e,{uuepurqEueu lluelsn€ l€rel
ueqel eleq IEq urel"C 'utlEunur qneles d uep S uu8unpue4 uelSuelqEuelu uep utlEunu
qupueros IN uep IS repe{ ue{unJnuolu qel"p" seued 1u1er ueputq8uaru Bqesn
'rur srual 1e1er
depeqrei efeq uueledel rEEurpedruetu uBIB d usp S 'lN 'lS llredes Jnsun n1I ?ueJ?)
.q€puoJ Jrec >ll1l1 ueEuap erne,(ues >lnlueqJel e,(uesetq lnqesJel ledruel eped uuerel
'Jrlnq s€lBq eped rpef:e1 uE{€ IuI >lBleJ E{etu uuDlltllep ueEueq 'uenlequred nqns
qg^13q Ip lpllpes nqns eped unrnl e,(uueqnE6uu1e4 Euef ufeq l"Jrs ugp uelnsnfued
qelo uelqeqesrp Euef Inqup Eue,( ueEueEal e,{uepe BuerBI 1pe[re1 ruI {eleg 'Ieseles
uenlequred qelalas utEutpueu se1 rueEol nq"1r\ uped rpelre1 e,(uesetq suued >1u1eg
sDuod lDray (S)
'ur€l erues nles l"Iep nl"lJal nele 8uep,(ueu Eue,( se1 sue8 ef,uepe IJBpuIqIp
snreq eEnf n1r Surdures I(I 'u"{IIBI €pe {€pll eEEuqos utlSunur snleqes u€{I"seleslp
snJ€q rur uer8eq eleur 'uesu1 IJep DIe{ ue6uq epud rlredes ue8ueEe} IseJluesuo{
ef,uepe qalo rpulre1 eEn[ rut lelor ?ueJe) 'qepuer 'sd uup gy e8;uq ue8uap
eleq uuleun8Eueur Inlun ue{?q€snlp snreq 'tut usIBleJeI ueputq8ueur {n}un
L8 sB'I r{ereeo Eped {e}eu n't
'n3
Iul B["q ntr Euar?{ 'uoqrel :epe1 epud EunlueEral le8uus uoqr"I efeq 1e;15
uep S'd'ulrr['!S lHlpes ueEuep uoqr"I uep Iseq eteyJe uenped qelspe uoqrel efeg
uoqny o[og 1sot1{1so7y (t)
uoqruy ufug uusep8ua; Z'l'?
'{Bunl eleq ueseleEued uped efu1uq llredes eru€s Bporqele
ueqpured lerefg 'tE8ur] qrqol Eue,( uesele8ued nqns uelnlrsdrp efes e,{uuq 'edrusl
rseq ueseleEuad qredes eures e,(uueselaEued ere3'ryuq Eue,{ seyndtuuur 1e5ts tu,(undureur
qe>1es Euerel uep ueEouroq
loEur rseq 1uI Ieq BuoJ€) 'seE ue>lpseq8ueru ledup Eue[, 1ez
e,(urrlnq'tEEutl Eue,( ueturnural te,{undureur loEut seg:1oZur rsaq uoso1afiua4 G)
'J"OZV u"p 0rg €Jelue nqns eped llue sesord ueEuap ueEue8el ueseqequred ueln{"[p
.Teq 8ue.( ueseleSued pseq uelledepueu 1nlun '1eqa1 1e1ed ueseleEued epe4
'qepueJ Eue,( ueselaEued ueledecsl
ugp lrrlsll snre ueEuep snlEunqrel spoJllele Jnsnq u"s"leEued erec ueleunErp
rur rseq 1n1un e,(ues"rq urslgp nlBIJel 8uu,( nerlaued rrepurqEueru >lnlun's"Ip qgpnul
leEues Eue,( ue8ol gel€p,P ufuresep eped edulel Isag :oduta| rsaq uoso\aSua4 (o)
rag uosqa&ua1 (C)
'ruJnlu Eue,( rseq qelepB loEut tseq ueltuepes '/oV rcdwes Zerclue
lelrls leJel EunpueEuour Euu,( rseq qelep" udurel ISeg 'nluoUol 3ue,( ueeunEtued 1n1un
snsnq>l eruc ueEuep sasordtp Eue.( qepuer leEues Eue,( uoqrel repel ueEuep ISog q"l"pe
e,(uresep eped ru rseq sruelunpe;tr'loEu1 $eq uep edruel tseq n1te,( stuafenp ?pB IJlsnpul
rrr"lep ue>leunBrp Eue,( rseg'dn1ec ueu6utpued erec ueEuep uB{$Ja>IIp ludep lepq tseq
nlr BueJ?{'qepua: leEues uenped Jnsun usp uoqJe{ ueEunpuel ISaq luel"p IC
'/og'y wdanes g'7 erelue
u,(uuoqrel rBpB{ Buuru Ip Joc Iseq uBPy"O'Ztedtues %800'0 erelue uoqJBI JBpBI ueEuep
efuq ,%g00,0 redures 0 uoqJBI repel ueEuep'lseq nIe,('ue3uo1oE eEIt ur"l"p
uep%{l redues "r"tu€
0 sJBluB uoqJe{ Eunpue8ueur e,(uesetq orre; ureEol
uBqBg
ISBqlp
1so4{1so1y (t)
rsag uusqa8ue6 1;y7
?[ug UBC Isag I',
'lnqesJol rueEoyuuEol IJep u"nped uep urntuelJl'eEequel
'ulnrsauEeur 'tuntutulnle predes oJJoJ-uou uruEol u"g"q uep elzq uep Iseq Ipodos
orra; ureEol uerl"q uep ueseye8ued erzc uep se1-ndu"Iu leJls tuelual sBqBqIp uBI"
.sepp snreq 8ue,{ rueEol sruef e[u1e,(ueq euaJe{ ul"l eJelue tut ueselaEued
1g! q€q ur"lec
urec u,(uledueg 'uesuleEuad e.rec luec?Iu-{uecs(uJoq S?q?qlp Llelet'Z qeg UTBIBO
WYOOT SINf,f
YdYUtrgf,fl Y(IYd NYSYTgONfd '7 flYg
90 Bab 4. Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
dikelompokkan berdasarkan kadar karbonnya. Baja karbon rendah adalah baja dengan
kadar karbon kurang dari0,30/o, baja karbon sedang mengandung 0,30 sampai 0,45%
karbon dan baja karbon tinggi berisi karbon Lntara0,45% sampai 1,70%.
Bila kadar karbon naik, kekuatan dan kekerasannya juga bertambah tinggi tetapi
perpanjangannya menurun. Klasifikasi dari baja karbon dapat dilihat dalam Tabel4.l.
Tabel 4.1 Klasifikasi Baja Karbon.
Kadar Kekuatan Kekuatan

Perpanjangan Kekerasan
Jenis dan Kelas karbon luluh tarik Penggunaan
(%) Brinell
(:%) (kglmm'z) (kglmm'?)
f Baja lunak
0,08 1 8-28 32-36 40-30 95- 100 pelat tipis
Ikh*o,
Baja karbon I Baja sangat 0,08-0,12 20-29 36-42 40-30 80- 120 batang, kawat
I lunak
rendah
I au.iu lunak 0,12-0,20 22-30 38-48 16-24 100-130
Konstruksi
Baja sete-
I 0,20 0,30 24-36 44-55 32-22 112-145 umum.
*ngah lunak
Baja karbon
f Baja sete-
0,30-0,40 30-40 50-60 30-17 140- 170
Alat-alat
sedang
I ngah keras mesin.
JlBaja keras 0,04 0,50 34-46 s8 -70 26*14 l 60,200 Perkakas
Baja Karbon
Baja sangat Rel, pegas, dan
tinggi I 0,50 0,80 36-47 65- 100 20-11 I 80-235
I keras kawat piano
(2) Pengelasan Baja Karbon Rendah

(a) Kasifikasi baja karbon rendah: Baja karbon rendah yang juga disebut baja
lunak banyak sekali digunakan untuk konstruksi umum. Baja karbon ini dibagi lagi
dalam baja kil, baja semi-kil dan baja rim, di mana penamaantya didasarkan atas
persyaratan deoksidasi, cara pembekuan dan distribusi rongga atau lubang halus di
dalam ingot. Klasifikasi baja menurut tingkat deoksidasinya dapat dilihat dalam Tabel
4.2.
(b) Sifat mampu las dari baja karbon rendah: Faktor-faktor yang sangat mempe-
ngaruhi mampu-las dari baja karbon rendah adalah kekuatan takik dan kepekaan
terhadap retak las.
Kekuatan takik pada baja karbon rendah dapat dipertinggi dengan menurunkan
kadar karbon C dan menaikkan kadar mangan Mn. Suhu transisi dari kekuatan takik
menjadi turun dengan naiknya harga perbandingan Mn/C. Perubahan kekuatan takik ini
ditunjukkan dalam Gbr.4.l. Di dalam baja rim terdapat pemisahan antara kulit dan
bagian dalam yang menyebabkan kekuatan takik baja ini lebih rendah bila dibanding
dengan baja kil dan baja semi-kil. Hal ini dapat dilihat dalam Gbr.4.2.
Tabel 4.2 Klasifikasi Baja Menurut Tingkat Deoksidasi.

Tingkat Jenis Cara Rongga Rongga
Kelas Baja Komposisi Kimia (%) Pemisahan
Deoksidasi Baia Deoksidasi Halus Penyusutan
c si Mn
Baja karbon Sedikit

Baja ilm Rendah <0,3 <0,01 0,25-0,45 Fe Mn Banyak Banyak
rendah sekali
Fe-Mn
Fe-Si
Baja semi-k Sedang Baja karbon < t,0 0,01 -0,1 0,45-0,8 Sedikil Sedikil S€dikit
(dalam
tungku)
Baja karbon Fe-Si, AI Hampir Sedikil Bmyak
Baja kil Tinggi < 1.5 >0,10 >0,3
khusus (dalam ladel tidak ada sekali
l-
'q?pueJ ueSoJprq BpoJl{ela u?)IBunEEuetu uBEuep nulB u?sBusllled
"lnlu
ueEuep rrepurryp led"p leqe] teled ueselaEuod Bped lpe[cl uDIEunu Suef se11z1sX
'$lrp qepnu tue( ufeq WIepB qupuer
uoqJz{ uleq efuuelefual epe4'qnuadrp e{uuelerefsrod uep eurnduas e,(uuedersred
e[q IIBq uele u,(qrseq uep >1o11erd
ruelep Ip Euef uusulaEuad erec ?nrues
uoqnl
ueEuap sepp ledep q"pueJ uoqJDI eleg :qopuat
"pe ofoq uoso1a8uad on7 (c)
.DI-IueS 4ug wp Dt u[BE'u;g rfrg IrBp IpIEI IIqBn{eX Z'?'qC
(lm) lstad FqoI
0g 9?,
B- x
o cll
ei .Sro -;*i:-
d l-x
fO"Gr*lx xo
tr,
!,
'P E
sor, 0,
sea
@L
oI
'*
NE._
'-s E
o
r :-i i, le
mgg.
r"e.
5 i-'d
s{
$ ,t
q3
d?& E
-F OI E'
ztc
ZJ€.0-9r.0=fs,2.06'O-09'o-8ll'%92,o<J , x
o o
(S'Z C/ul^l) qu BfW '
I!)t B{"S lll-Jus BfBg uP EfBg
(3.) rnleredural
'lslsuBrl G^rny
dupuqre; 3/u1,1 uuEqpuuqrad qn.ruEe6 I't'rqg
g'r s
tn
o o
0e 0e
F; OI
oa a, a.<
l5
Eoa Aoa
9o. 5l
o o
c) 9'
Eoz rc
'FEup dnlnc Eue,( seqoq Euereleq l?d"prat lnqesral
uluq uelep Ip BIIq nete Ieqo] 1e1ed ueseleEuad upud r1epntu ueEuap pefrel lzdep rur
efeq eped s"l {Bler dele;'uenped uoqft{ efeq ue8uep nele efuurel uoqru4 ufeq ueEuap
uelSurpuzqrp BIrq qepuer Eue,( s"l {"loJ ueelodel m{undureru qepueJ uoqrel efzg
I6 efeg ueq rseg li
92 Bab 4. Pengelasan PadaBeberapa Jenis Logam
(3) Pengelasan Baja Karbon Sedang Dan Karbon Tinggi

Baja karbon sedang dan karbon tinggi mengandung banyak karbon dan unsur lain
yang dapat memperkeras baja. Karena itu daerah pengaruh panas atau HAZpadabaja
ini mudah menjadi keras bila dibandingkan dengan baja karbon rendah. Hubungan
antara kekerasan maksimum yang dapat dicapai dan kadar karbon dapat dilihat dalam
Gbr. 4.3. Sifatnya yang mudah menjadi keras ditambah dengan adanya hidrogen difusi
menyebabkan baja ini sangat peka terhadap retak las. Di samping itu pengelasan dengan
menggunakan elektroda yang sama kuat dengan logam lasnya mempunyai perpanjangan
yang rendah.
Terjadinya retak dapat dihindari dengan pemanasan mula dengan suhu yang sangat
tergantung dari pada kadar karbon atau harga ekivalen karbon. Dalam Tabel 4.3
Tabel 4.3 Suhu Pemanasan Mula Pada Pengelasan Baja Karbon Sedang dan Baja
Karbon Tinggi.
Kadar karbon ()o Suhu Pemanasan Mula ("C)
0,20 Maks 90 (Maks).

0,20-0,30 90- 150
0,30-0,45 I 50-260
0,45-0,80 260-420
Tabel 4.4 Pemilihan Elektroda Terbungkus untuk Baja Karbon.
Elektroda untuk mendapatkan kekuatan sambungan Elektroda untuk mendapatkan

Sifat yang hampir sama dengan kekuatan logam induk. pengelasan yang mudah-
Ekivalen
mampu
karbon i2
las.5 Kode elektroda +l Suku perlakuan panas Kode elektroda Suhu petlakufi panas
Pemanasan mula
JIS
Pemanasan mula Suhu kamar 150'C
D4316
IIS (Pemanasan akhir 650'C)
0.0,!0-0.49 A
D5016 Suhu kamar 150'C
JIS
(Pemanasan akhir 650'C) D309 t6
JIS Pemanasan mula 250'C

IIS Pemanasan mula D43t 6 Pemanasan akhir 650'C
0.50 -0.59 D5316 Suhu kamar 150"C
Ds8l6 (Pemanasan akhir 650'C) Jls
D309-t5
JIS JIS Pemanasan mula J00'C

D5816 D4316 P€manasan akhir 650'C
Pemanasan mula 200'C
0.60^ 0.69
(Pemanasan akhir 650'C)
AWS JIS
EIOOI6 G Dl09 t6

AWS D4316 Pemanasan akhir 650'C
P€manasa! mula 250"C
0,70 -0.79 E10016-c
(Pemanasan akhir 650"C)
E11016 G IIS
D309 16

D4316 P€manasan akhir 650'C
AWS Pemanasan mula 300"C
=0.080 Ell0l6 G (Pemandan akhir 650"C)
,ls +3
D309 16
Catatan: tl. Kekuatan tarik dari lasan akan sedikit lebih tinggi dari pada apa yang tertulis dalam label.
*2. Suhu pemanasan mula harus disesuaikan dengan pelat dan besamya tegangm penahan. Makin tebal pelat dan makin besar tegangan
penahan, suhu p€manasan mula harus makin tinggl. Pemanasan akhir sangat dianjurkan.
*3 Dalam penggunaan elektroda JIS D309 harus diusahakan agar mendapatkan tebal dan prcnembusan dangkal dengan menggunakan
arus rendah.
*4 Pemanasan mula tidak diharuskan tetapi lebih baik bila dilaksanakan. Pemanasan akhir perlu.
*5 Simboi Sifat Mampu Las: :
L Sukar
:
+ Sangat sukar.
'F8url urp Eurpog uoqrly rfcg uesqeEue; mpesord ?'t'rqC
'urqdrpg mtueq
tutpeg uoqry rfrg uriuep C SS S qftf, (c)
'Blnul
usscuelued eduel 91-365q SII ne1e 9I-60€q
SIf ?portlala urtuep uerylepp ueselatue;
O 9S S B[cq ePud uelqerulP
grqel uesnqueuad ueEuep epu ueseuerued
9I -60€ 61 SIf Bporllale u?tuep uestduls;
"due1
'urSqed rdurl
tuWeS uoqrrX d.rg uriuop J St S tftS (C)
'BJ?pn
urufurpued uetuap 3"999 nqns uptd uep
-nEeI usstu?uad uulnlegp uesuletuad 1ese1e5 (r
'C SS S uPed utlqeretP
qlgel u?snquauad wEuep "["q9l€rq SIf sporliele
uutuap uesqatued uetuep urlsnlelrp tue,( sles
3 gg g efeq tped 3"969 tuduus "lntu u"6?uarrred (!
trr{qe6 wtupa\[q r[W (r)
'ePu ueseueuad eduut 9-91611
g Sr11V BporU.Ie uetuep tunsEuel uesqetue6
'BrBpn Ip ueuPuP
-ued uutuep Co0S9 nllns epud uulpnual uesuu
-uud uulnleyp ueseletuod mseles'C-9I0II g
g6y sruef eporlqale ueEuap srdul unp uustdeled
ueEuep qnry1p 3.699 ttdues u?seuurrred
"FIII UBSB'I
(%l )
'rcq
-rcx 8Ffl UBJBp troqJ8x
rBpEX uBp zYI{ r|Brelp
uprd ullltF:lf,Itl ursBr
-ilpx Erf,luB maunqnH g't'qc x
!
fiirrq"r+",1,6, E
a
@ltD{x B
'c.osg ledtu?s 009 3J?1u? nqns ?pBd u"Ipnue{ uBsBuBlued uuEuep nele
l?qur?l u?ulEurpud u?Euop fuernryp l"d"p s?uBd qnJBEuad guJa?p IJ?p u"s?Jetued
'uoqrsl BporDlele u€q$ruod Infunled ue{Ireqtueu t', Ieq?I 'ue{ll
"feq {n}unsnJ?q Bfu"porl{ele u?q$uad
-?qJedrp Intoq-lnleq u?p m{ns lp"fueul efuuzsels3ued
sesoJd BIBrrr'{npur uuEol uBlBn{o{ u"EueP BIrI?s usIsnJBIIIp sBI u?l"nleI BIIS
'rIBpueJ
ueEoJprq epoJl{ele usleunErp snJ?q 'sBI )pteJ B[ulpetrsl uelqeqefueu eEn[ Euu{
rsnJrp ueEoJprq 6uBJnEuou {nlun 'uBlJnfu?ry Eue[ elnu uBs?uBlrlsd nqns us)plnfun]ry
E6 efeg ueq rsag ln
Bab 4. Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Dalam pengelasan campuran misalnya antara baja karbon sedang dengan baja
karbon tinggi, pada permukaan kampuh las perlu diberi lapisan las lebih dahulu dengan
menggunakan elektroda terbungkus tertentu. Pelapisan ini kadang-kadang diperlukan
juga dalam pengelasan baja yang sama. Penggunaan elektroda dan cara pelapisannya
dapat dilihat dalam Gbr.4.4.
4,1.3 Pengelasan Baja Cor
(1) Klasifikasi Baja Cor

Baja cor dalam hal komposisi kimianya hampir sama dengan baja ro1. Dalam tabel
4.5 ditunjukkan unsur paduan yang ditambahkan dan penggunaannya. Sedangkan Tabel
4.6 menunjukkan jenis baja cor menurut standar Jepang JIS.
Tabel 4.5 Klasifikasi Baja Karbon Cor.
Jenis Baja Cor Unsur Paduan
Tahan Aus 0,40< C dengan tambahan Cr, Al, Ni-Cr atau Cr-V-Mn.
Tahan karat Cr, Ni atau Cu
Tahan suhu tinggi Cr, W, Mo, atau Ti
Tabel 4.6 Baia Cor Menurut JIS

(a) Sifat Mekanis Baja Karbon Cor (JIS G 5101-1978).
Sifat Tarik
Kekuatan Kekuatan Perpan- Reduksi

Jenis Simbol luluh jangan penampang
tarik
(kg/mm'z) (kglmm'z) (%) (%)
(terendah) (terendah) (terendah) (terendah)
1 sc 37 l8 37 26 35
2 sc 42 21 42 24 35
3 sc 46 23 46 22 30
4 SC 49 25 49 20 25
(b) Komposisi Kimia dan Sifat Mekanis Baja Cor Konstruksi Ls (JlS G 5102 1978)
Sifat Tarik Sifat Tumbuk

Komposisi Kimia
Ekivalen
(Tertinsgi) (%)
Jenis Simbol kubon (/ Kekuatan Kekuatan Pcrpm-
Suhu
Encrgi yang dierap
(tertinggi) luluh tarik jmCaa (%\ (BatanS uji no. 4)
pengujian
c P s (terendah) (terendah) (terendah) (tercndah)
I scw 4: 0,22 0,0,l() 0,040 0.43 24 42 24 0"c 2,8
2 scw 4l o,22 0,040 0,040 0,43 28 49 23 0"c 2,8
3 SCW 5r 0,20 0,0,10 0,040 0,44 36 56 2t 0"c 2,8
4 scw 6 o,20 0,0,l() 0,040 044 44 53 30 0'c 2,8

'r"lnturp ussBlaEuod Iunleqes nlnqsp qlqel
urBl"puelu srBcos rueEuelu u8p u?fsladlllolr {nlun IJBpuIwp 13d3p {"pl}
",(u1"Jrs-lBJrs Euufffitn,
roc rseq uesBlaEued ru"lup B,r\rIEg w{qeqefueu su]? IP u€{lnqasl.p
-Eueqnl pefrol eEEurges elulnput rueEoy ueEuap rcnsas qepnu {Bpl} Bporl{ele
uelquqs,(ueu ruI IBg-lBH 'eEEuor uep rrsed rsrreq 1e,{ueq Joc Iseq n1t Eutdrues tp
uup resBl tpu lueur roc rseq tuBIBp Ip epu Eue,( lger8 eruel nl"lre] u"{s"uzdtp zltg (V
'Joc Iseq eped rpefre1 q€pnur IBIoJ ue{qeqa,(uaur
I"qel ueqeqnrad ledural uep {nsnJ '1npns epud rpefral Eue,{ ests ueEueEs; (g
'sn1eq Eueqnl efurpe[re1 uelqeqe,(uaur tue,( 63 seE {n}uequrau
uele s"l Jgsotulu IJBp zO ueEuap IJIpues er(uroc Iseq Irep 3 ueeme,(uasre6 k
'r33u1t nlelJel u,(uruulep 1p O u"p S reps{ BIIq {nlueqral
qepnu eEnf rur qpnd rop rsag 'qe1zd qepnur uep sele8 'sera1 Euef qtlnd roc tsaq
{nlueqJel ueqz 'uenleqrued n11e,n uped ledac nlslral ueufutpued ryzfre1 epg ( t
:ln{IJeq
re8eqes uBsBIe-uBS"l" euoJ?{ ue{q"qesry lul I"H 'qspuoJol Euef lnserurel e,(uure1 e[eq
uup rseq uep se1-ndur?u tBJIs ue8uep uelEurpueqrp €llq roc tsaq sel-ndulstrr ]"JIS
n) lsag soynduo7,g tolEg k)
.9.,
Ieq"I urBlsp lBqlllp
lzdep roc rseq rJep Jus€{ eJecos uer8uqura6'roc efeq ruue,(ueur e,(uue1en1e1 nluelJol
Joo rsaq edereqeq uIBIBp tdelel'roc eleq ue]Bn{o{ eped rrep qepual qtqel efurunurn uped
Joc rseq uelen{a) 'oIN uep'rJ olN ue8uep rEel qequellp qlseru n}ueUel ueeunE8ued
rrrBIBp n1r Eutdues tq 'e,(uletuqes ul"l uup S 'd'ul/rl 'lS predos UIBI Jnsun ueq"qtu3l
€pu qrwru uep y,Z rrep qlqel ) rep"{ ueEuep uoqr€{-Iseq uunped q"Pp€ roc ISeg
n) lsag pot1fiso1y (t)
ro3 .rseg uusqa8ua4 ?'l't
0LE-092 09'0-09'0
0LE-092 s9'0-9r'0
092-0sr 9r'0*9€'0
002-ozt 8€'0-82'0
(C") ueseueured nqng (%) J r?p?)
'roJ uoqru)I ufeg uusuleEuad urBlBP BlntrAtr uusBuBrued nqns L't 1pqel
'L'l 1rc,qej- urelsp ue11n[un1lp elnlu UBS€uBruod nqng '1edac n1e1.le1 uulefreq
1epr1 ueurEurpued eEEurqes BJBIU€ ueseyeEued nqns u"qeueu u"{"q"snlp 1efueq
srdey se1 I"q urelep nel? uulpntuel ueseuztrlad'u1nur ueseueured u€{n{BIIp e,(uesetq
'1eqe1 le1ed uusele8ued eped ests ueEue8al uelSuepqEueu {nlun uep seuud qnreEued
gereep epud uesersEued efurpe[ra1 rrepuq8uau {n1un 'roc efeq uesula8ued epe4
'uIN JBpB{ rlelo Jnturp Eue,( uelenleq ueEuep qepueJ uoqJe{ eleq snreq uelzunEtp Euef
s€l lelrr") '"wq IBJISJoq nele IBJleu IBJISJoq Eue,( $Ing uz{sunErp snreq u"pual Jnsnq
ueEuep ueselatued IBrl ruel"p uelEuupeg 'q€puer uetorprq Bporl{ele q1ldlp snr"q
roc efeq l"JIs uBeBlBJ IBpRa{ eueff{'Eunpuq rnsnq sul ue4tun8rp sllg 'IuepueJ Jnsnq
"{"tu
sey reledrp ledep uueqrepes ueEunques >lnlun uelEuepos'Eunpurl rnsnq su1 ueuunEEuad
r{Bl€pe reledrp 1e(ueq ?ue[,ena 'eruus 8ue,{ elur4 rstsodruoq uzEuep qepuoJ uerndruec
eleq nrle uoqr"{ eleq uzseletued qredos ue{n{ellp ledep roc e[eq uuseleEue4
to2 otog uoso1afluaT ft)
eleg ueq rseg l,
Tabel 4.E Klasifikasi Besi Cor.
Komposisi Kimia (%) Kekuatan Sifat

Simbol
Jenis dan kelas tarik ru4r[Pu-
(JIS)
C Si Mn P S (kg,hm2) las
Kelas 1 FC IO l0<
Kelas 2 FC 15 l3<
pa
d
Kelas 3 FC 20 t7<
! 2,5-4,0 t,4-2,5 0,4- 1,0 0,05- I,0 0,06-0,15 Sedang
Kelas 4 FC 25 22<
,a
Kelas 5 FC 30 27<
Kelas 6 FC 35 32<
Besi cor
3,0-3,3 0,6- 1,1 0,5- l,0 28-35
perlit Lanz
Besi cor
2,5-3,0 2,0-2,5 0,8- l,l 30-35
Emmel
Sedang
o
o Besi cor
2,7-3,0 t,6-2,1 30-lm
Piowalsky
E
Besi cor
2,7-3,0 1.0-1,5 0,6-0,8 32-34
Mehanit
o !!^
6= Kelas I FCMW 3, 32-36
o d ilr
2,6-3,2 0,6- l,l <0,5 <0,2 <0,3 Sedang
o E',
la Kelas 2 FCMW 3r 34-38
Komposisi Kimia (%) Kekuatan

Simbol Sifat
Jenis dan Kelas tarik
(JIS) mampuJas
C si Mn P s (kg/mm':)
Kelas 1 FCMB 28 28<
:9.=
UtE
-E Kelas 2 FCMB 32 32<
,;9, 2,0 3,0 0,8- I,5 <0,4 <0,15 <0,15 Sedang
! !-* kelas 3 FCMB 35 -3,0 35<
Kelas 4 FCMB 37 37<
Kelas I FCD 40 40<
Kelas 2 FCD 45 45<

3,3 3,9 ,r_ro 0,2 0,6 0.02-0.1 <0.0t5 Baik
oo 55s
Kelas 3 FCD 55
Kelas 4 FCD 70 '10<
Besi cor paduan Tidak bail
(3) Cara Pengelasan Besi Cor

Cara pengelasan yang banyak digunakan untuk besi cor dicantumkan dalam Tabel
4.9.Di antara cara ini yang paling sering dipakai adalah pengelasan busur lindung yang
masih dibagi lagi dalam tiga cara. Carayangpertama adalah pengelasan panas, di mana
uellnfunlrp Eue,{ nredes Jnle resep rJBp reprrr prrds ue>1zroE ue8uep u€{nIBIrp snreq
ueselaEuod'yce4 Eue[ Eueqnl rseredareur In]un ues"loEuad 1uq w"FC.snsnq{ rnpasord
ue1n1redry efuueselaEued uzlep E{Bru'e,(uurel rseq uer1eg ue8uep ueqSurpueqrp epq
qepuer Euuf se1-ndureur legls mfunduorrr Joc rseq BuoJe) :uosopEuad tnpasotd (c )
'ue4eunErp ue>1e Eue{ sruef uep uzssl {nlueq eEnt ue>1p
"porllela rrrBIBO 'l
-eq:edry snJeq lnqesJet uusuuerrred nqns ue{nlueueu I', Iaq€J urel"p }BTIIIIp
ledep uelrn[uep Euef uesuueured nqns '{BloJ uepurqtueur {n}un q€lepu zfuuenfn1
ulnru uas?u?rued ':oc rssq ueszlaEuad epe4 :qnpm wo3o1 Dput uDSDuDwad (q)
'1pe[ra1 Eue[ uulnsn,(ued uulr1
-eqredurau uetuap se1 ueEol leuraqEuaur
>1n1un uenln1 uutusp u"{nlualrp snJ"q Jnl"
tnpns reseg '9'? uep urelep leqllret lgedes uellelnqrp B,(uresep ruEe u"{erlesnrp
S'r'rqg
snt?q 'toc tsaq uesele?ued 1n1un rnp u€l€nqured urepq :tnp lnruag (o)
rc) lsag uoso1a&ua4 mpaso.td (S)
U SIS sI?uI €0'0 sl"ru t0'0 s{?ru 0'J sl"(u 8'0 slsur sl'0 eJ 3C(I
?sls s{?ul t0'0 s{Err 0z'0 s'6-s'z sleur 6'1 0's-0'I IC JC(I
9E-92 s{?ru g'Z 'ulu 09 s:1utu p6'g s{Bru t0'0 ,sl"ul 0'l sl"ur 0'z s{?ru /' l Nf,IN JCO
09-0? s{€ul t0'0 sleu y6'6 sl?ur S'Z s{B(Il g'z sleu 9'6 edlN JCo
'lt 'ulur z6 slBur ?0'0 sluru 79'6 s{?u 9'z slsur 0' I slrru g'1 IN JCC
n3 eg IN S d IS uI/{ )
rs"IgrsBI)
(%) eyq>l rsrsoduro;
'@tetZEZt Z SIf) roJ Iseg uesule8uod qnlun snrlSunqrel uporl{ela ISB{U1SBDI gl.t IoqBI
'Zlt pqe;- uel"p terlllJp ledep e,(uueselaEued sssord uzp
>1npur uretol splu uulJes?prp Eue,( epoJl{ole u"qlJltrad u;ec uelEuu pas '1 I't IeqBJ ul?lup
l"qrrp ludep roo rsoq Inlun epoJllele ederoqaq IJBp IBJIS 'ufuueBunqures ueeunEol upas
{npur tu"Eol leJrs u?p sruafeped ue{reseplp snreq usqqrurad '01', IeqBJ ruel"p
ue14nlunlp SIf lnJnuou Joo Iseq uus?leEuad 1n1un
"poJl{ale
snlSunqrel upoJl{ale IS"{UIsBI)
rcJ lsag uoso1a&ua1 lfltun Dpotrrylfl (t)
'{npul ure3o1 ueEuap e,(uueepeal uerensa,{uelu lzdep luc se1 uruEol e8Eurqes
ledac ueuEurpuad rpelrot {epq re8e qelepe IUIS 1p BInu uasuueued uep uenfn1
'{npul ruuSoy epzd epur
uusuueued ue{nlulrp {uprl rp urEutp uuselaEued qBI€pB e8r1e1 Eue,( e:ec
"uuru
uzl8uepag '{€unl efeq sruef ne}e 6Euq 1e1ru uerndurec sruef €poJl{ole ue>leunErp
uep 63ur1 nplJel {Bprl ueseueursd ngns Bu€ru rp Euepes uesule8uad qBIBpB Bnpel
Euu,(
"lntu
ere3 'Joc rsoq sruefepor]1a1e uu>luunt8ueur snJug rJrpuas e.(uueseleEuad uep'3.999
n"l" 00S redurus EJntu u?s?uzurad uelnlzpp er(ureuaqas Euur( uesulaEusd tunloqos
lluJel s?'I (s)
eqnur szt Jnsnq sBT (s)
uoqJ?l tnsnq s8.I (r)
xnlalns s"a ._
nursEJg
J (s)
l
I uusulaEuad sasoq
s"B s"'I k)
(sEuEd s?-I) r8Eurt nqns ?lnu u?sEu?uad-.l
qDpuor nqns ?[nu u"s"u?rued-J- Sunpur;:e1 uetol rnsnq su1 (1) l
(urEulP sel) eJnu ueseuuued zduel-J
'rof, lseg uusula8ue4 sesor4 6.? IeqcJ.
L6 efeg ueq lseg ln
Tabel 4.11. Sifat dari Beberapa Elektroda Terbungkus untuk Pengelasan Besi cor.
Suhu Sifat lebur- Si far sifar

Jenis Kel6 Pcnm- Efsiensi
pemanilan nya terhadap mampu-potong mampu-potong
besi cor elektroda pakan rmbugan smbungan
mula ("C) logam induk lreal daerah HAZ
DFCNi r50 o A o o o o
Besi cor DFCNiFe 200 o A o o o o
Kelabu DFCFe 350 o o o o A A
DFCCI 100 o o o o o A
DFCNi 150 o A o o o o
khusus DFCFe 350 o o o o A A
maliabel DFCFe 350 o o o o A A
nodular DFCFe 350 o o o o A A
padum DFCFe 400 o o o o A A
Catatan: O : Baik sekali

O : Baik
A : Kurang baik
15_20 mm
__j-z_ r-t
60-90" i--- ---1
f-\[IA@ | ti [_l-T
)[=zo"
I J___t*l*. \l/ t/___f_l
(a) Dehm alur krreng deri 20 mm. O) Ddam dur lebih drri 20 mm.
Gbr.4.5 Bentuk Alur pada Pengelasan Reparasi dari Besi Cor Bila Retak Tidak
Tembus.
dalam Gbr. 4.7. Untuk menghindari pemanasan yang terlalu tinggi dan terjadinya
deformasi pada daerah las, panjang manik dan gerakan elektroda sebaiknya kurang dari
50 mm dengan gerakan elektroda lurus. Bila pengelasan anyaman tidak dapat dihindari,
maka gerakan elektroda harus dipercepat dengan lebar anyaman kira-kira tiga kali garis
tengah elektroda.
-n,(uad BueJe{ esrs ueEueEal ueltuupq8uou {ntun 'nlueqrrreu pdep 6.tr.rqg tuelep
ue11n[un1rp Euef rpedes qndu"I rsrs uzsrdzled'1e[uuq srdeyreq s"l Ieq urclBC .g.t
'rqg urBIBp teqllrat Euef rpedos leouol qe>1Eue1n?1? rrteurs qe4tuey ueluunErp ledep
eluru'rsuturo;ep rye[ro1 UBIE uu{rr}B,r\"q>llp uep Eueluud efuuusel sueE epg .Jnpunur
-nfeur qelEu"l nele snrnlnfuur uu>1eraE se1 ueleunErp efueserg 'e[es uusrdel Z nete
nles ueEuep sepp leduptuuf 1e>1tuep Eue[ rsereder nelz snrnl Euef ueseyoEuad epe4
'p{EUBO NilueX {nt
-ueg Eurqnl lqun peredea uusqe8ue4 LT .rq1
lerrds uelurag --------
'rof, Iseg uesqetue; eprd m1y {n1ueg 9't'rqo
,r
^\ .or-oe €-I
[,*:li[-1 -t-ju "'-l
U_i\_] L. _l L ] '06-oe
"06-09
J?InS x II?q Suern;1 V ryeg teEues : uelEl?3
O
X x x o o >Jetor rseruda;
X V o o eserq uuEunquus uzsulaEual (lttrad)
elqEll€ur roc rseg
snleq uSEuor uup
o V o o o uulnsnfuad tuzqnl rsecdeX
x o o 1e1er rsurudeX
x x V o o zserq ue8unqures uesele8us4 (qnnd uep uelq n13un1)
IeqBrl?u Jot rsag
snleq e38uor uep
o V o o o uu lnsnfuad Eueqnl tseredeX
x x X o o 1z1ar rseruda;
x o o eserq ue8unqruus uusuleSuag
rslnpou Joc rse8
'sn1eq ut8uor uep
V V o o o uzlnsn,(uad tuzqnl rszrzdaX
x V o o ;p1a.r rszrudag
x o o o eserq uu8unques u"s?le8ue(
nq?lel Jo3 rseg
'snleq BtEuoJ u?p
o o o o o uelnsn{uad tueqnl rseredeX
ac 3co If, CJCI NJIN JJC )ctN c.{o !N f,CC uesulaEuad srual JOJ rsaq Srusf
'ro3 Feg uusele8ue4 sesor4 udelaqefl ruclup snlEunqral Bportlelfl luJls ZI'? IeqBI
66 eleg ueq rsog ln
Bab 4. Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Langkah
maju-lurus J 1 ai) !)
Langkah
maju-mundur Panjang manik
SeOOO sebaiknya ku-
rang dari
Langkah 50 mm
simetri
Langkab
loncat o .L €)
Gbr. 4.8 Uruten atau langkah Pengelasan Reparasi untuk Alur Dangkal.
7
4
:2
(a) Urutan tanpa (b) Urutan dengan (c) Urutan dengan

pelapisan pelapisan pelapisan
(a) Untuk cacat yang terletak kurang dari 12 mm dari permukaan.

(b) Untuk cacat yang terletak antara 12 dan 20 mm dari permukaan.
(c) Untuk cacat yang terletak lebih dari 20 mm dari permukaan.
Gbr. 4.9 Urutan Pengelasan Reparasi untuk AIur Dalam.
sutan dapat dilakukan dengan menempa gelombang manik las dengan pahat tumpul
sehingga rata, segera setelah selesai pengelasan.
Sebagai petunjuk tentang prosedur pengelasan besi cor, cacat las yang terjadi dan
cara penghindarannya dapat digunakan keterangan dalam Tabel 4.13.
4.1.5 Pengelasan Baja Paduan Rendah
(1) Klasifikasi Baja Paduan Rendah

(a) Penjelasan umum: Baja paduan rendah adalah sekelompok baja paduan yang
mempunyai kadar karbon sama dengan baja lunak tetapi ditambah dengan sedikit unsur-
unsur paduan. Dengan penambahan unsur paduan ini, kekuatan baja dapat dinaikkan
tanpa mengurangi keuletannya. Di samping itu sifat lainnya seperti, kekuatan fatik dan
daya tahan terhadap korosi, terhadap aus dan terhadap panas juga menjadi lebih baik.
Karena sifatnya yang menguntungkan, maka baja ini banyak digunakan untuk kapal,
jembatan, roda kereta api, ketel uap, tangki-tangki dan dalam permesinan.
Baja paduan rendah masih dibagi lagi menurut sifatnya yaitu: tahan suhu rendah,
mempunyai kekuatan tinggi dan tahan panas. Beberapa di antara baja paduan rendah
akan dibahas dalam pasal-pasal berikut.
(b) Baja kuat: Baja kuat dibagi dalam dua kelompok, yaitu kelompok
€ful"srtu 'eserq nqns rJBp r{epual qrqal Euu,( nqns {nlun rs{nJlsuol ruelep ueleun8rp
ledup n1r eueJe) 'qepuar Euef ueqnEEuele4 rsrsus4 nqns usp rEEurl Euuf {nqunl
uulenle{ n€le T{€l u"l€n{el re,(unduraur p1 efeg :qupuil nqns uot1o1 otog (c)
' 'Euern{Jeq uB{? rs{ulsuo{ ueueru€o{'r88u1r nlglrel rur ueBurpueqred elEue
eIq rde1e1 'qnlnl u?l€n{aI s"l" ue{J?seprp Eue,( uzruzcuored 1n1un Teq luEuzs lun1
eleq elzu'II'?'rqD urslup lsrlrlJel Eue[ rlredas,leunl eteq zpud rrep rE8url qlqel 1uI
efeq uep (Tre1uelunle{ u€p qnFI u"}"n{a{ ErB}uE ueBurpueqrsd) qnynl uuEurpuuqred
e18ue euere) '{lJel uel"n{o1 depeqrel uenped rnsun qnreEued ueqlnlunlp 6I.t
'rqg ruepq 'e.(uuenped Jnsun r?pe{ uep EunlueErol leEuus 1en4 ufeq 4uu>1eur IBJIS
'Sawl?1g9 redures
OS IIJBI u€len{al rr.(unduraur IuBJeq Eued z[usnreles uup 09fg
.ggfg
Ioqurs rJeqrp
rur nlnq Iu€lgp 'rrttutf?4 ggy redures 0S erelue J"sr{reg 1en1 efzq {rJq uel"nla)
VI'V IpqBL
ulepp l"qlllp ledep qepuer nqns ueqel eleq pndqeru Eue[ rur e[eq uzp sruef edereqeg
'>yuq le8ues Eurf, llue4aur l"JIs uup uuqnEEuelel re,(undrueu Bnpel Euu[ lodruole;
'sel rs{nrtsuo{ ul"lup uuleunErp rleqes 1efueq p1 efeq ?IBru rul
4eq 6uef e,{use1
ndureru l€JIS EueJex 'qBpual Bue.( e,(uuoqJuI JBpB{ uualu{ yzq le8uus e,(use1 ndureru
lqrs Bru?Ued 3ue,{ 4odruolay 'rEEurt ueqnEEuulol >1odulo1a1 uep r8Eurl u"len{e{
't u?Euep BuES , IrBq EuErnI tuBf lnpur weEol I
elnu uesewuad uolBu"$lp1 'q
(eJJlC n?lE ICJJO :qoluoJ)
'II"q SuBr 'seurd sn11rs ruele3u
rnqal leJrs ue?uep epo:11e1e wtssng 'E€ 'au Suus nFlrat tu?^ {npur uBto.J
ansas iurr( BpoJlIe{. uBlEunC Z r"ns6 lBpll 8ue,( vpor11c1g
ua8unquBs uleuoet qreqre; 1 'q"ps SuEd usEunqu?s ulruoag
snf8r{ Eueqnt rluE €poJl{elo uelEun9 't
BInU 'runses rypq tu?,{ Bpo41ala t
uss?uEued ?pBd uBsnqueued rEuBJn) '€ 'Inpur o"tol
'eJ!N JJO sruef rporllele UBI€utrg (3] uBlBp uoqEl uEsl"gu.d I
'{nput uetol lp ?pE EwI l"furu r"{Bq (q) ",(urprfrel
{npur uESol uBqnuEd u"{qrsJeg (E) .Z lnput u8Sol le,{urhl z
'rc1edry m1e Eue,{ eportqala "pEd
nlngzp qrqel SuBtEq"d n?l? uEtrEuue)i I uBpp Jr" dsn I snJ"q tu"qn.I
"poJl1ele
.!N
CCO
nBle aJrN 3gq suat Dporll.l, uBIBunC s 'rBnsos l?PIt tu?,{ sporuela 's
'E wp a 'I uep sESunqBA m{Eung ,l 'nlal nJslrot ?uz,( wqeuag 't
'Ieps.d 1ru"u u"tu?p sntrfuet
se*laEued nBtB t?cuol qBltwl w{EunD '€ 'q?lBs tuB,{ uBsptued npsord '€
rN uenpBd €porl{ole uE{?unC ,z '6tup nFIFI Eur,( uetnsn,(ued usEusial ,z
'lrquil u"ur8u
-rpuad uep Blnu u"seuuued uB{EuBsIs.I .I 'lEds nplrel EuB,{ uPnlequed 'I
rp uynped Eporliqe ual"unC 't 'r?ns.$ l"pn tuu,( ?po1lela .,
'lDqu?l u"ul8u
-rpuod u"p qnu u8sEuBued ug{su?s{".I '€ 'l?dm nlElrel ts€,{ uEnloqued '€
'Irpuad lru?u uyBuep snlnfuel
uEsal.Sued n"t" lBruol qelau?l uBIBunD 'z '?u€l nlBlral tuBf uuselaEued 'z zvH rl8re?p
su1 snre 6uun;q 'I ftun npl:e1 se1 snry 't
rPnses EuB,( aporuele E{BunC €
r?ns$ tuEF snJe @I"ung Z
'Enss leprl 3u",( Epotl{ala t
'lBquBl rBnses
{Epu EuBd sBl suv e
ueurturpued uep epu ueseueuad wlruus suv z
-{E I sBJaSu3u tBdBp IEpq 3@,{ €porllela lnpur u8Sol
nel" rN upnpEd BpoJllale uBlBunt8u?Ir{ I uoq$! rBpal a,(ur88uq Bu.r") I
"p"d
uerEpurqBuad ErEJ qBqes
'rof, lseg uusulaEue4 upud su1 tBrBJ uBrBpuq8ue; uru3 uBp qBqas €I'? pqBI
IOI eleg ueq rseg f V
o
6l
6l
6l tr
o0
EO
6
'=
cd
o
6 o
V
6, E
6l
te
6l
a
6l
6)
6) =Ei
tr - Er
5 0v
6,
!o
6r*
!
6 Fil
! v tE
0)
a oaJ
6l o -:I
a -o'i o
€6l
6t
:sv
!
o
o
o + N .)
a u.,f
E
Z
E..s>
x
t
=o
!al _= I I c k:a
H i!, ; ,5
-
d<cof
' =
iNot
aa
ecenJ qEpu0r
unun rsInJlsuoI E[eg ueqel efug nqns elng
(,d
untuk daerah bersuhu dingin dan untuk penyimpanan gas yang dicairkan.
Penggunaan baja untuk bejana penyimpanan gas cair dengan titik didih tertentu
ditunjukkan dalam Gbr. 4.12.
(d) Baja tahan panqs: Baja tahan panas adalah baja paduan yang kecuali tahan
terhadap panasjuga tahan terhadap asam dan terhadap mulur. Baja tahan panas yang
terkenal adalah baja paduan jenis Cr-Mo yang dapat tahan pada suhu 600'C.
Dalam Tabel4.15 ditunjukkan komposisi kimia dan sifat mekanik dari baja paduan
rendah yang tahan panas berdasarkan klasifikasi JIS. Sedangkan Tabel 4.16, menun-
jukkan besarnya tegangan yang dibolehkan pada suhu tertentu.
'zYHqeraep urslBp
r8EurlJel ues€Jelo{ dupeqrel (r"3) uale,rqe uoqru{ qnre8ued uellnfunlrp €I't 'rqD
1II"I"C 'e,{uenutl tstsodurol uep ueufutpuad ueledecel eped SunlueErel redecrp ledep
8ue,( uesure{e) 's"Je{ rpefueur ZyH qelrep ledac Euu,{ ueuEutpuad uup ueseuelued
e,(uepe ?ueJe{ 'ueseleEued Btueles :sDl qoaop opod ml4n.rls uDtqqnnd G)
'qepueJ uznped efeq ueseyeEuad eped uullleqradrp nped 8ue,( I?qJBq uzlSuureltp
us{€ }n{ueq lesed-1esed ureleq '}Ble>l snJBLI p1 efeq {nlun u"sela8ued tstpuol
uep JnpesoJd uesuine8ued np euere) 'pulJel snl4s e,(uupu suoJ?I u€s"l q"Je"p IBJIs
uelesn:8ued lpefrel ledep qzpuer uenped efeq uesele8ued Iuelep 'g qeq ul€l€p uelselefip
rlredeg 'CIW sBI uep u"pueJ rnsnq sBI'snlEunqrel epoJl{ele rnsnq sel qelspe q"pueJ
uenped eleq 1n1un ueleun8tp 1u,{ueq 8ue,( ueseleEued ere3 :wru,un PttlDH (o )
tppuatr uDnpDd o{og uoso1a&ua1 k)
(rruru/E1) {usl u?}en{e)
.IBNT 00t 06 08 oL 09 09 0,
u[ug udureqeg rpud qqnl
uBlBn{ex UBP{!rBI uBlB
{{e)I BrGlrG uu8unqnll II'}'qg x
o
F
t
c,
A'
tr
s1
5
rnsu61 qnluEue; 0I', 'rq9
luny e[ug 1.rrul uulun{ey epud uBnPBd
%
..",.Î
f +ornr9
..I +,J + lNryI +.JI *,.1I + ul,t!I 1 3:r"3
I
0'I 6'0 8'0 L'O 9'0
(.ruur/E1; S't+(€'lz+i") x 0I9) : {.uEl uet"nla)l x
xo
le
s
,/-+ pqel : c,
,
'r-/\o-ef
\?. +' {m] :li? : ,l
I lor6i ,r
0e
oI I-tN-n3-uI{ 0z !
ryunl ?fBg 9Z-02 Y
rJ-rN-ts-uw 0z + ts
A-ol^t-rc-un 0?r
ol^t ul^l ozv v
-r3-i11-1r11-u;4 97 r
A-oI^l 02,
lJ-A-urrt 0z^
IS-uW 0Z e
('m)
t.IV
t0I eleg ueq rsog I'V
r
clHlo (-0,5-5)
NH3 (-33,4)
c3H6 (-45)
HrS (-61)' o
co, (-78,5)-
c2H2 (-84)
c2H6 (-8E,3) le
Kr (-lsl)-
cH4 (-163).
o, (-183).
Ar ( - lE6)
F, ( - 187)
N, (-195,E)
ar
!6
a*
E5
Gbr. 4.12 Penggunran Baia untuk penyimpenan Gas Cair.
Tabel 4.15 Komposisi kimia dan sifat Mekanik dari Baja Tahan panas (JLS).
Komposisi Kimia 1) (f) Sifat Mekanis2)

Klasifikasi Simbol
(JIS) KL KT PP
C Si Mn Cr Mo (kEl (ks/ (%)
mm2) mm2)
STI38 0,10 0,10 0,30 0,10

4,20 J) >21 >38 >30
Baja Mo
STB38 5n -{,80 4,20
STT39 0,45
STB39 >21 >39 >30
-0,6s
STT42B 0,10 0,10 0,30 0,80 0,20 >21

STB42B -{,20 -o,50 >18
>42 >30
-0,60 -t,20 -o,45
Baja lCr-l/2Mo STC42B
STT42C 0,45 >21
<0,15 >42 >30
STB42C -{,65 >18
STT42D 0,10 0,30 2,N 0,90

Baja 2 ll4Cr-l 0,15 >21 >42 >30
STB42D -0.50 -o,60 ),50 -l,10
STT42E 0,30 4,00 0,45
Baja 5Cr-l/2Mo <0,15 s0,75 >21 >42 >30
STC42E -6,00 -6,00 -o.65
Catatan: l) P<0,030, S<0,030.

2) KL: Kekuatan luluh, KT : Kekuatan tarik po : perpanjangan
EueKTyll gere€p urseraEuad nlred'se1 1e1a.r efulnlueqrel rqn:eEuadusru Euu,( roUBJ
eEq ludepral ueureleEuad rreq 'uqSunur qneles rrepurqlp snrer{ rur I"q nll euorel 'se1
rs{nJ}suo{ ueueru"e{ tEeq e,{equq:oq Eue,( }BcBc r{"1?p? s"l IB}aU :sa-J (c ))lopy
a{ J.008 FBp ue@qpuc4 nlIB/$ urEuep ZyH Crrrr-OXil:l
9 EurBIes J.00S
unu.sry14 srelcl1 rrBsrre{e1 uuEuap r"3 uep,rqg uoqrBy BTBIIB urtunqnll tI', 'qC
(%\
btn9Wiz9 = r'3
I
.," ..ty! + oy{: + rJ 1+ IN a + lS:I + uy41 113
I I I I
6'0 8'0 L'O 9'0 S'0 r'0 €'0 Z'O
X
o
,t
o
F9
F'
xo
o
F
5
t
E
a
OD
o
ID
N
,r
oe
E
E'
0'l I,Z 9'n b,L 1,8 2,6 9'6
azt)rs onzlI-r)s
AZ'IIS
OWI_I:)
sz?srs
6't €'8 0'0I s'0r s'0r (IZ'IIS nlr 'r. eqs.
otNt-t)t/r'7,
SZTSJS
9'n €'8 0'01 s'01 9'01
JZ'IIS ori
gZ,JIS 711-ta1 eleg
6'Z 9,1 0'01 9'01 9'01 8Z?SIS ollltzlt-tct
SZ'IIS
O,L €'6 8'6 8'6
6t8JS
6gIIS ory efug
n'9 9'8 9'6 8€SrS
n'e
SEJJS
099 009 0s9 009 0st 00t 09€ (sr)
rs?Igrs"l)
(3") eteg nqn5 IOquIIS
'(zuruE{) ntuepel
nqng uped sBuud ucrlul uJeg uderaqeg lrcp uu{qepqrg Euutr uuEuuEe; 9I't Ia1BI
90I eleg ueq rseg fn
106 Bab 4. Pengelasan PadaBeberapa Jenis Logam
tergantung pada komposisi kimia dari baja, hidrogen difusi pada daerah HAZ dan
tegangan pada sambungan. Ketiga faktor ini disatukan dan dijadikan sebagai dasar
kriteria yang disebut parameter retak las Pr. Hubungan antara Py, dengan ketiga faktor
tersebut adalah sebagai berikut:
SiMnCuNiCrMoVK
Pw:C*30-* +m+58+40xtor(%)
n+ zo*oo*zo* 15
Di mana:
K: Besarnya tegangan penahan (kg/mm2 x mm)
Huruf-huruf lainnya adalah simbol unsur-unsur kimia.
Sedangkan hubungan antara Py dan waktu pendinginan kritik /u,, yaitu waktu
pendinginan dari suhu las sampai 100'C, ditunjukkan dalam Gbr. 4.14.
o Prosentase rctak ls pada penampang 0%
o
)t
(J
Srcoo rcoo/fuogoa
@o @o ,u@
bo "ro "" &dr$&t
o
/
a
Al
.% ."Esbs..a ry.er
oo {odorotoa
-o@ od€.&dho& a
daa
0'2 0,3 0'4

Si Mn Cu Ni Cr MoVHK
P*:C+-+-
30 20
+-+-+_
20 60 20 *,, *lo+5B+-+***(%)
Gbr.4.l4 Hubungan antara Parameter Retak P. dengan Waktu

Pendinginan Kritis dari 3(X)"C sampai 100'C.
Berdasarkan hubungan di atas, maka dapat dibuat suatu diagram aliran yang dapat
digunakan untuk menghindari retak las dalam konstruksi baja seperti yang terlihat
dalam Gbr. 4.15. Sedangkan Gbr.4.16 menunjukkan hubungari antaraP"", H dan K di
mana PcM adalah parameter retak seperti yang diterangkan dalam 3.4.1, sedangkan H
dan K adalah kadar hidrogen difusi dan intensitas penahan seperti diterangkan di atas.
Pengelasan baja paduan rendah harus dilakukan dalam atmosfir dengan hidrogen
rendah dan tegangan penahan serendah mungkin. Untuk mencapai hal tersebut perlu
dilakukan pemanggangan dan pengawasan terhadap elektroda seperti disarankan dalam
Gbr.4.l7 dan pemilihan urutan pengelasan yang tepat.
(d) Penggetasan Daerah Las: Pada pengelasan baja kuat (BJ60 ke atas) yang
'*rd {up1 releursrud uBp B1n}il ursf,uuued nqns Bntur wiunqnll 9I'?'rqC
(urur) 41e1ad pqal (Igur) { l"ted FqeI
0, 0E 0z 0s 0t 0€ 0z 0t
9C'o
u)
an t
LZ,O c F
Er
8Z'o E6 x
6Z'0 B s5
IE I A'
0€'0 = xcd ,0 s
At
l,
6Z'0
tC xcd 0s I et
D 0€b:
o
tuc/1669'gg = I o wcllggg'11 : 7
utur x .tutu/31 6g: y uur x ,urur,6>1 6,7: y
xgilllr,g'7: H xoot,cq'v= u
'u[uq rsln.rlsuoI uBsrletuad ruBIBp {Bler r,(qpr[re1 urffimuel uur;p ururtqq gl't'rqC
(urur x ,uru/t1) utqzued uul"n{5; :X
(E 661/cc) se1 uutoy IrrBIBp IsnJIp ueto.tp111 iH
(%)ss +91 * ll + E+ + + I * !1 I S*r : ^d
A oI I rJ IN nf, UI I IS
WW 09
(%) * * ^r4: ^4
XH
uueuecue.red
uup 1e1ad pqea
x
ueqzued uul"nla,
BInru
u?s3u?Iu3d p se1 uetol
ur?l"p rsnJrp ueiorprg
u"rlBg
^d uSulx
seued rsrsodtuo;
u"{ns?hl
ad I"laJ
Jsleru?J?d
urseleSued rnpesold
uErlsusl {313u
e,(ureuaqas
=_ "(1)
"("t)
uuur8urpued nt1e11 -==:-'-- 1e1ar rrepurqtuau 1q
---------.\ -rr1 ueudulpued n11e1n
lPzfrel
I"lof,
t0I eleg ueq rseg t't
a
Kondisi pemanggangatr
Harw dililkaD dslm waktri Jenis Temperatur Waktu

kuang dili % jam
berhubungan deogan udara.
elektroda fc) 0am)
!
d
! Hidrogen
E %"G; 300-400 I
o Harus dilstan dalm wattu rendah
o kurug dui ju -'3
51,
116 berhubuagan --'t
Jcnis
100- 1 50 I
lainnya
Suhu atmosfir ("C)
Gbr.4.17 Contoh Kondisi Pemanggangan dan Pemakaian Elektroda pada Pengelasan

Baja BJ70 dan BJ80.
telah dikeraskan dan ditemper akan terjadi pelunakan dan penurunan ketanguhan pada
daerah HAZblla digunakan pengelasan dengan masukan panas tinggi. Karena hal ini
maka perlu adanya pembatasan masukan panas.
Dalam Gbr.4.l8 ditunjukkan hubungan anlaramasukan panas dan kekuatan takik
pada batas las untuk baja BJ70 dan BJ80, Sedangkan Gbr.4.19 menunjukkan hubungan
antara masukan panas dan sifat mekanik logam las yang dikaitkan dengan beberapa cara
pengelasan. Dari gambar-gambar di atas dapat disimpulkan bahwa ketangguhan dan
kekuatan dari daerah las menurun bila masukan panasnya naik.
tr
(,
J'
00
o
A
a
.6
B;
b9
a0i
9S
Ei,
2468
Masukan panas (x lOa Joule/cm)
Gbr. 4.1E Hubungan antara Masukan Panas dan Kekuatan Takik peda Batas Les deri
Baja BI70 dan BJ80.
Dalam menentukan syarat pengelasan, harga masukan panasnya dapat diambil

sebagai berikut:
BJ60 (yang dikeraskan): 90.000 J/Cm

-Baja BJ60 (celup tidak
& temper): 70.000 /Cm
-Baja BJ70 dan BJ80 (celup
& temper): 50.0CI J/Cm
-Baja
uslsere{
l!u6eut II?{OS q?Ies IJ?IES lruelsn? l?J
-Ip l?d?P 9Z'0> L> 9t>
u?Ing IIBS {ES IIsg ueqel efeg
I"P!I
u?1
)I!"q -s"Je{rp llJal l"Jel
lluBBIt {13g II38 sE'0> LZ-9t
Euzrny ledep ueqel efzg
IsPII
{IEq {Pq {IBq rJrpues lrsueu?ur l?rEI
gru8e6l 0z't> SI-II
r?p!r tue:n1 3uern1 sere8usy4l ueqel efeg
SBI edurel rsoro{ sBra{ J IN JJ
uelruteure;1 ndureul nduruur u3q3l nduretu rs€{grs3l)
lqls IsJIS IEJIS IEJIS (%) eureln rsrsodruo;1
'lcrBx UBqBI B.fBg lsquls8Dll't loqcI
re{unduau eEn[ n1 Eutdures IC 'qepueJ nqns uep 6Eut1 nqns 'lsoto>1 depuqral ueqel
Euu,( rEEurt uenpud sfeq uIBIBp {ns"IuJel IBJe>I u"qel eteg :ruruan PyIDH (o)
totDy uoqol o{og tn4{1so1y (t)
IBrBX uBrlBI rfug uusqe8ueg yf t
'mlf, urp gtlf, 4rg Ff,P UBsBI
+Eued edureqoq uprd seur6 ustrlsont uEp 11IIu{oW fBJIS BrBluB urtmqnll 6I't '{g
(ruc/a1no1 r0I x ) seued us{ns"W
68199t
XX
oo
,IF
ct
"I) tsP
IrE
E'B
E$
'I)--.-- '\-
'.. FF,
o t'.
r) -:-------- l\ xx
o ---o_\- F'l
-*F
a9
\.-o- dr
,, o--}---- Ei
q.E
06
0lf8 o
08fE +-
---T--- 0
0
OI OI OI
0z 0z
0 0 0
z z Z
, t t *go
"u q9.
9 9
FO
_V_!+
qaa
8 I lo
Bts
OI
zt
tt
TIIEPUAT Jnsnq 8?'I
601 Bleg ueq Iseg Vn
r--
I
6l d
bo
6,
!l d
cd
o
r! o
Fr
6l
(l
tr
*
(l
E cd
,la
o
tri 6
c! a
a v
6l
,j{
6l
.!
o
:F
tr
2
6!
a a;
6l V(
o.
g J-
VE
o
0
o nI
g 2..
6 O^ i
! oN tr
Vl a I
o ,aE.E
ql
tr oJ:,i
..
VI H
:^'
lls
-ueilBhl
U
ketangguhan dan sifat mampu potong yang cukup. Karena sifatnya, maka baja ini
banyak digunakan dalam reaktor atom, turbin, mesin jet, pesawat terbang, alat rumah
tangga dan lain-lainnya. Secara garis besar baja tahan karat dapat dikelompokkan dalam
tiga jenis yaitu, jenis ferit, jenis austenit dan jenis martensit seperti yang ditunjukkan
dalam Tabel4.17.
(b) Sifat baja tahan karat: Baja tahan karat mempunyai sifat yang berbeda baik
dengan baja karbon maupun dengan baja paduan rendah, hal mana sangat mempe-
{nlun Jo00I r?dul€s 0L elelue ?lnlu u?sBu"ued uBln{elrp snJ?q Iul ElBq uB$IeEued
€ped B{Bur rur efuleJrs Euere) 'J"00? o{ J.009 rrep }Bqurcl u€u6urpuod €ped rpuftel
er(ueserq uesele8Eua4'unrnuetu efuuelelnel uep u"qnE8uelal uulqeqefuaru Eue,( resul
rpefueur r{epnur e,(urrlnq rdu1e1 'seroEueru JBIns letues lgeg sruel 1ere1 ueqel ufeg
tpey sruel lerel ueqel uleg (Z
'nlle1rt' edereqeq {nlun Jo00g redures OOL emlue ueq"trp snruq e,(unqns ueseye8ued
I?selos rlzleles ere8es enpel uep u€urp nlBIJel ueEuel ueqelrp snreq uesrdey uesele8ued
ti
il
etelrfe ngns uep J"00, uep 002 etelue nqns redurus elnur UBSBU?ured ue4lreqrp snJeq
t; erueped :n1ref pq enp ue{rl"qredlp sn:eq rur srual leJe] u"q"l efeq selaEueu tueleq
'ryeq Eue:n1 u{use1-ndureur }eJIs uE8uqas sele8 uep sersl Eue,( lrsueu€ru Inluaqueur
uele ueseleEued sesord BruBIes ueutEurpued u?p uss€uerusd sn14s rrr"pp p1 e[eg
lrsueperu srusl 1ere1 ueqel efeg ( t
:totnl uarpt
ofoq soyndwour to{19 G)
'tn{rJeq lesed urelep
uelselelrp uB{" 1€J"{ uegel eleq stuel Eurseur-Eurseur rrep se1-nduru ru IeJIS 'uesele8ued
JeJsoruls uep seuzd qelo selaE rpufueu uep rqnreEuedry leEuus efusel uuEunqures
s"lrl"a\{ s1rrr{eq seyel
eleur 'rEEurl uenped eteq qelepe l"Je{ u"qel eleq euere;tr
'{lJ}sll rsuslsrser sBI u?p
uorl{ele r?urs sBI 'uepuer Jnsnq sel eEnl ueleunErp Euepel-Eu€pe{ nll Eurdues IC .1uI
nl{E/( eped 1ere1 ueqel efeq uesele8ued uBI"p ueleunErp 1e.(ueq Eue[,ercc q€pp" CIJ
s€l uep CIhtr s€l'sn43unqre1 Eport{alo se1 uuEuep uesele8ue6 :tantan pqlDH (o)
,DIDX uDrloJ o[og uoso1a&ua1 Q)
'us[ o0o'0l) ,rrry orrr, {ftI 'p?urg nqng upud ture)I u,qBr r[ug uelunley 0z'?'rqc
gup (deep) mInHtr uBtcn{qtr Iz't'qc (g") uurfnSuad nqnS
Ntz 00zz 0o0z 008t 009t 00tr 00zt 000t 008 009 00,
(g") uurfn8uad nqnS 0
00sr 00rI 00gl 00zr 00lr 0001 006 x
o
tt 0l
le
Soz x
F-
OD o
F
Hr(0t 0,
!0
teF
!,Q
5 El- 0t c,
Eil ti
'0s E
F
oa
Eo,
OL
00zt 000t 008 009 00t 002
008 00t 009 00s (3") uerfn8uad nqn5
(3") uertn8uad nqng
,rJ:J", [?,I:fJ
l"qllp ledep r8Eurl nqns eped tBrBI ueqet eleq ryre1 ueten{e{ rrep qo}uoc reEeqeg
.J€seq
qrqel 8ue,( {nluaq ueqeqnred gpuf.rol ue{€ 1"rB{ ueqel eleq ueseleEued urelep
'4zun1 efeq ge4 g'1 e;r1-e;r1 e,(urenu uersgeo{ €1r\Bqeq uellnlunueur Bue,t ufu4sg "{€ru
leJrs rre(I 'utrN u"p nJ'otr\tr predes ur?l Jnsun uuqeqru"l ll{lpes ueEuep IN uep rJ n"le r)
q€lepe t"ru{ ueqel eleq rrup ?tu?]n uenped'gI'r leqel urBIBp uu11n[un1rp rur efeq uep
{lsg }BJISeges 'Irue{eu }"Jrs-}"Jrs uep ErruDI rsrsodruo;tr 'e,(use1 nduruur 1e3rs rqnre8u
III e[eg ueg rseg ln
tt2 Bab 4. Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
menghindari retak dingin dan pendinginan dari 600"C ke 400'C harus terjadi dengan
cepat untuk menghindari penggetasan seperti diterangkan di atas.
3) Baja tahan karat jenis austenit.
Baja tahan karat jenis ini mempunyai sifat mampu las yang lebih baik bila dibanding
dengan kedua jenis yang lainnya. Tetapi walaupun demikian pada pendinginan lambat
dari 680"C ke 480'C akan terbentuk karbid khrom yang mengendap di antara butir,
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.4.22. Endapan ini terjadi pada suhu sekitar 650"C
dan menyebabkan penurunan sifat tahan karat dan sifat mekaniknya'
Logam
Logam induk Logam induk
lasan
Endapan Endapan
GW,4.22 Endapan Antar Butir Karbid Khrom dari Baia 18 Cr-E Ni.
Sifat mekanik dan sifat tahan karat dari logam las sangat dipengaruhi oleh
komposisi kimia dan struktur. Hubungan antara komposisi kimia dalam bentuk ekivalen
Ni dan ekivalen Cr serta struktur mikro yang terjadi ditunjukkan dengan diagram
Schaeffier dalam Gbr.4.23. Karena semua jenis baja tahan karat dalam pengelasan akan
mengalami penggetasan dan peretakan, maka harus dijaga agar logam las selalu terletak
pada daerah aman dalam Gbr.4.23 (daerah E R 308).
30
2E
26
24
<i 20
+ IE
U l6
t4
ll x t2
za
Er
or
E.?
.=z
j\o
Ekivalen khrom : %C + %Mo + 1,5 x Si + 0,5 x fCb
Gbr. 4.23 Diagram Sclaeffier dari Logam Lasan dalam Pengelasan Baja Tahan Karat.
Struktur austenit akan menjurus pada terbentuknya retak panas seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr.4.24. Tetapi retak ini sangat berkurang bila austenit mengan-
dung lebih dari 4/, ferit. Dengan sifat di atas maka dalam pengelasan baja tahan karat
austenit hendaknya: pertama jangan dilakukan pemanasan mula tetapi dihindari
terjadinya masukan panas yang tinggi sehingga tidak terjadi pengendapan antar butir
dari karbid-khrom; kedua sebaiknya digunakan elektroda jenis Nb, Ti atau karbon
Bnpe{ snpq u"d"puoEued BfuBpB euar"I rde1e1 uoqrel ufuq urelzp Ilredes ]Fueu"ru
"sBJ
rseruJoJsuuJl e,(uepu BueJB{ IBpII ue{seued-nlepedlp ledep Eue,( tunruttunl? uenped
epud uesere8ue4 'ur8urp usefra8ued ueEuep qreqradrp ledep e,(uzq e[uue1en1e1
uu>lseued-nlelredrp ledup 4ep1t Euu,( uenped uelEuepes 'uereduteued uep uesereEued
ueEuep qruqredrp ledzp efuuelun{e{ Buelu Ip uenped qel"pz uulsuued-nlepadrp
ledep tue{ uenp"d :uotlsouod-ntloyadlp lodop t1zOU uop todop Suot uonpo1 (q)
'uz-ly sruef uep IS-Ehl1V
srual'E;41-1y stue['lg1y'u6-lv sruel'n31y slue['IuJnur1y stuof:n1te[stuelqn[n1 urelcp
IEBqlp runrurrnp rut eEqal ISB{IIISBI{ ue{res"pJag 'uenped rnsun-rnsun uelres"preg
fiue,{ eEr1e1 eJBc uep ue{seued-nlepedrp ledep 1upt1 uup ledep'tselgtsepl ueEuep seued
uenlzpad u"{Jes?pJeq oedruel uenpud uep Joo uenpud Is?{gIs"lI ueEuop'uelenqurad
uB{Je$pJeq n1re,( 'etec eErl urelep u€{Ise{ulsBlltp ledep lunlultunl? u"npBd
'Euequre>1raq qe1e1 Eueprq 1e,(ueq ur"l"p ry ez(uuenped uep urntulurnle ueeunE
-Eued eleur 1uI Ieq euere){ 'e,(ucredlp ledep uep Buuqrepes tpe[uotu uz(uuenped uep
urnruurnle ueseyaEued uelqeqe,(uelu sllntu seE ueEuep {IJlsIT Jnsnq uusulaEued {P{el
trrelep rur rnl{B-Jrrlle uenfeure;tr 'ueuedturz(ued pp-ryp uep lsepodsuerl 'uuunSuzq
'>Urls11 'eFul{ Eueprq ruBIBp senl ?reces ru1edry rut ureEol 'ryeq dnrlnc Eued ryr1s11
Jol{npuo{ uelednreu uep lerial depeqrel ueqel 'tEEurl ue}?n{e{ re,{undruetu Eue(
ueEurr uretol {nsutuJel tunruIrunle uenpud uep tunlurtunly :wnun lDqlDH (o)
un urunlv uonpod uoe ,anrurutnly rco$rso1y (t)
uusula8ue4 ruBIBC e,{u1u;gg ugag u.{uuunpud uB( tunplrrnly IsB{UlsBIX l'Z't
IunlurunlY uBnpBd ucc lunrurlunlY r7
'€, 'SnS uusrl urto"1 uBItrp stuud {BfeU sl;uaf Va'?'lq11
tuslulleu 'Eu"I
(E) ryrou 0) -@ueE l?te{ (a)
0) + (e)
:wDD lnlel ![n
Ep"d orTU ryraU (n)
sle I"rr{ (q) qensl letax (e)
'JeUoerIcS ruerEerp rJ?p u€tua qereup eped
sel ureEoy rnllnrts uelpseq8ueur Eue,( eporlqele qqrdp eEr1e1 uep (%EfO>3) qupusr
j €II tllnrufiunlv uenped uec lunlultunlv z'v
I
{1
ir
r
dalam butir kristal paduan. Karena proses ini maka pengerasan pada paduan aluminium
disebut pengerasan endap atau pengerasan presipitasi. Sifat-sifat pengerasan presipitasi
dari paduan aluminium tergantung pada unsur-unsur paduannya.
Logam paduan aluminium yang termasuk dalam kelompok yang tidak dapat
diperlaku-panaskan adalah jenis Al-murni, jenis Al-Mn, jenis Al-Si dan jenis Al-Mg.
Sedang kelompok yang dapat diperlaku-panaskan masih dibagi lagi dalam jenis
perlakuan panasnya yaitu anil-temper (O-temper), pengerasan regang (H-temper),
pengerasan alamiah dan pengerasan buatan.
Paduan aluminium yang dapat dikeraskan secara alamiah adalah jenis Al-Cu, di
marra cara pengerasannya adalah karena terjadinya pengendapan fasa kedua pada suhu
kamar dalam waktu beberapa hari setelah perlakuan panas pelarutan dari fasa kedua.
Sedangkan yang termasuk dalam kelompok pengerasan buatan adalah jenis Al-Cu-Mg,
jenis Al-Mg-Si dan jenis Al-Zn-Mg. Dalam proses pengerasan ini pengendapan fasa
kedua terjadi pada suhu di atas suhu kamar sampai 160 atau 185'C dalam waktu 6 sampai
20 jam.
(c) Sifat umum dari beberapa jenis paduan:
1) Jenis Al-murni teknik (seri 1000)
Jenis ini adalah aluminium dengan kemurnian antara99,0\dan99,9%. Aluminium
dalam seri ini di samping sifatnya yang baik dalam tahan karat, konduksi panas dan
konduksi listrik juga memiliki sifat yang memuaskan dalam mampuJas dan mampu-
potong. Hal yang kurang menguntungkan adalah kekuatannya yang rendah.
2) Jenis paduan Al-Cu (Seri 2000)
Jenis paduan Al-Cu adalah jenis yang dapat diperlaku-panaskan. Dengan melalui
pengerasan endap atau penyepuhan sifat mekanik paduan ini dapat menyamai sifat dari
baja lunak, tetapi daya tahan korosinya rendah bila dibanding dengan jenis paduan
yang lainnya. Sifat mampu-lasnya juga kurang baik, karena itu paduan jenis ini biasanya
digunakan pada konstruksi keling dan banyak sekali digunakan dalam konstruksi
pesawat terbang seperti duralumin (2011) dan super duralumin (2024).
3) Jenis Paduan Al-Mn (seri 3000)
Paduan ini adalah jenis yang tidak dapat diperlaku-panaskan sehingga penaikan
kekuatannya hanya dapat diusahakan melalui pengerjaan dingin dalam proses pem-
buatannya.
Bila dibandingkan dengan jenis Al-murni paduan ini mempunyai sifat yang sama
dalam hal daya tahan korosi, mampu potong dan sifat mampu lasnya. Dalam hal
kekuatan jenis paduan ini lebih unggul dari pada jenis Al-murni.
4) Paduan jenis Al-Si (seri 4000)
Paduan Al-Si termasuk jenis yang tidak dapat diperlaku-panaskan. Jenis ini dalam
keadaan cair mempunyai sifat mempu alir yang baik dan dalam proses pembekuannya
hampir tidak terjadi retak. Karena sifat-sifatnya, maka paduan jenis Al-Si banyak
digunakan sebagai bahan atau logam las dalam pengelasan paduan aluminium baik
paduan cor maupun paduan tempa.
5) Paduan jenis Al-Mg (Seri 5000)
Jenis ini termasuk paduan yang tidak dapat diperlaku-panaskan, tetapi mempunyai
sifat yang baik dalam daya tahan korosi, terutama korosi oleh air laut, dan dalam sifat
mampu-lasnya. Paduan Al-Mg banyak digunakan tidak hanya dalam konstruksi umum,
tetapi juga untuk tangki-tangki penyimpanan gas alam cair dan oksigen cair.
6) Paduan jenis Al-Mg-Si (seri 6000)
Paduan ini termasuk dalam jenis yang dapat diperlaku-panaskan dan mempunyai
sifat mampu-potong, mampu las dan daya tahan korosi yang cukup. Sifat yang kurang
baik dari paduan ini adalah terjadinya pelunakan pada daerah las sebagai akibat dari
{
I
I
r
I
i
'srdel JBlu" nqns B.{urEEurt nlelrel qolo u€{qeqesrp B{uBS€rq U€rEorp"J
uees4reued ue8uep undnelem esluadtp {n}un Je{ns Eue,( snyeq 1e1er ue4Euepeg
'.reseq 8ue,{ Euelueureu qBJB u"qeued ue8ue8el e,{uepe €ueJu{ pefrel Sueluqeu
{ele1 '€rues Suef sey uruEol ueleunEEueur ueEuop supp rg-3141-1y uenped ?[q qelepe
lnpur ureEol uep s"l rueEoy e,{utenses {"pq qelo ue>lqeqeslp Eue,( rn[nqureu {IuBIu
1e1er e,(u4nlueqJol qoluoc reEeqog
'pdruerl Euernl Eue,( se1 nrnl uep ueqeued ueEueEol
'se1 srdel etelue nqns '1npur rue8o1 ue8uep Ienses >lepl1 8ue,( sey ruu8ol ueeunEEuad
qel"p" sBI {€ler e,(urpefte1 qeqe,{uad tpefueur uele:qredlp 3ue,( 1eq udereqeg
'e,(uureyurel uep uZ 'nJ IS 'E1,rq lpedes qepueJ JIsc IIlIuoq errre.{ues rrep uedupua8ued
e,(uupe ?ueJ?{ u"{q"qeslp uertecuad sesord eped ryefra} 3uu,( 1e1er uelEuepeg
'qzrrrel {BlaJ uup Sueluqeur {Iustu 1e1er'rnfnquratu {IuEIu I"taJ In}uaqureur ludup uup
n{equeru Eue,( ure8ol uelnsn,(ued e,(uepe ?ueJBI u"{qeqaslp uenlequred sesord eped
lpufrel Eue,( su1 {BleU 'uerl"cued sesord uep uen{oqtued sesord zped rpefre1 ledep lut
s€l {€lag 'uuqesrurod €ueJB{ 1e1ar lodurolel ur"lep Ins€IuJel Euu,( seued {"leJ q"lepe
unrurunlu uenped eped rpelre1 3ue,( se1 {eleJ JBSeq uerEeqe5 :sqJ )ppy (q)
'T"q qlqal
rpufueur tunrururnle uznped uep sey ndueru ]eJIs B{eIu IUI uenleure1 ueEueq'ueselaEuod
Brueles 8unpu11ed tu8eqes eqnur su8 ue>leunEEueur ue8uep uep nfuur qtqel tuz,( sul {IDIel
u"p IBIB ueEuep rs"l"Ip ledep qe1e1 lnqesrel ryeq Euurnl 8ue,{ 1e;rs IUI rItplB-JIq{V
'seleueu qnlel uep Jruoueru qepnr[
ueseueured euel Eue.{ q€Jeep eleur'qepuer e,(useltsolsn u€p JI"o II}ll BueJ?) (q
'e,(uruulep eI r{epueqe{lp {epp Euef, lez-tez u,(uBunpuelJet uB{
-qepntueru rur ue€p€e) 'ure1a33ua1 uele uesela8ued eurelas {nluoqJel Eue,( urc1
lez-lez 1u.(ueg nlr BueJ"{ 'qepuor sue[ leraq rc.(undureul tunlultunl? uenp€d (S
'ue8orprq 8uo1ue1-8uolu€{ se{eq snyeq eEEuor
{n}ueqJel uele ledac nlBIJel Eue,( uenlequred sesord ur€l"p eletu'1eped uleEol
u?p Jr€c uruEol wel"p ueEorprq uelnJele{ etelve 63ut1 3uu,( ueepaqred aueJu) (V
'suued-4e1er Inluoqtuetu Sunrepuac
uele seued sela8 1e;rs re.{undureu Eue[ uenped-uenped eEEurqes IsBIuJoJep
lpefrel rle{es qepnu e>1eur 'reseq Sued temu uolsgeo{ te,(undureur €ueJe;tr (g
'Eueleqrel rpefueur se1 ureEol uep J"sep ureEol etelue
uernqoled €{€ru rur IeJIS BueJ")'r33ur1 Eue,{ rrcc 1p1l tefundrueur Eue,{ tO'lV
unrur{unle €prs{o {n}uaqlueu uep Is€plqoJa} qepnl[ tunluttunle uenp"d k
'efes pcel ue€eqes ue{Jrucuetu uep ue{seu€tuetu
{n1un rle{es Je>lns e{"tu tEEut} efuseued ;e1ueq efep uup sruaf seued sueJ?) (t
:qelep" lnqasral uelGnrau
n€t€ >lr€q 8uern1 Eued 1e;rs-1e3ls '€[Bq ue8uep uelEurpueqlp €llq {leq 8uern1 Eue,{
1e;rs re,(undureluIunlurunp uenped 'ueseletued Ieq urepc :utnlun wfis-tofig (o )
soyntuuoy,g tollg (Z)
'g"ttu€l€ uesere8ued €ueJ€I IIEqureI sero8ueut ledep se1 qeJ*p eped ueleunled
e8n[ n1 Eurdures 161 'uz-1y J€sBp uenp"d uped IJep {Iuq qlqal Eue,( IsoroI ueqe}
e,(ep uep se1 ndureru 1e;rs ru.{undruoru IuI stuel euorel 'se1 ts>1n:1suo{ urel€p ueleunErp
1e,(ueq relnur 3141-uZ-lV uenp€d rur rrqle-rrq{" n1{e^r ruBIs(I 'ueq8unlunEueur
Eue;n1 rsoJo1 depeq.rel u,(uueqel e.(ep uzp seyndureru 1e;ts'u,(u1tre1 uelen{e>l ue8uap
ueu€trr?lJeg 'urunleJnp e;11n eEn[uulerueulp rut uenped eSSutqas'rtttu;f?4gg IJep qlqel
rcdecrp ludep Eue,{ Ilrel uu}€n{e) 'JJ uep nJ'8ry uelqequrullp uZiV 4olod uenped
ruBIBp e1 e,(ueserg 'uelseued-n4eFedrp ledep Eue,( stuel lnseuuel IUI uenpBd
(ggg1 ues) u7-1y suef uenped U
'lnqurll Euu,t ueseleEued seued
9II unrurunlv uenped uec Iunlurunlg 7'n
7
116 Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
(c) Lubang-lubang halus: Lubang halus yang terjadi pada proses pengelasan
aluminium disebabkan oleh gas hidrogen yang larut ke dalam aluminium cair. Karena
batas kelarutan turun pada waktu pendinginan maka gas hidrogen keluar dari larutan
dan karena proses pembekuan yang cepat menyebabkan gas ini terperangkap dan
membentuk gelembung halus seperti terlihat dalam Gbr.4.25. Usaha yang paling baik
untuk menghindarinya adalah menghilangkan sumber hidrogen baik yang berbentuk
zat-zat organik seperti minyak maupun yang berbentuk uap air.
=bo
I
o
o TerbentuknYa gelembung
o
yang kemudian Pecah
o0
-&fi
o
! -Ar
(n
Gelembung gas
d
0,0t
Temperatur ('C)
Gbr.4.25 Terjadinya Lubang Halus dalam Pengelasan Aluminium.
(d) Pengaruh panas Pengelasan:Panas pengelasan pada paduan aluminium akan

menyebabkan terjadinya pencairan sebagian, rekristalisasi, pelarutan padat atau pengen-
dapan, tergantung pada tingginya suhu pada daerah las. Karena perubahan struktur ini
biasanya terjadi penurunan kekuatan dan ketahanan korosi dan kadang-kadang daerah
las menjadi getas. Struktur mikro daerah HAZ dari paduan yang dapat diperlaku-
panaskan ditunjukkan dalam Gbr. 4.26.
Daerah larutan padat
(berbutir kasar)
Daerah cair
Daerah pelemahan
Loeam lasan_,1
L-.1* Logam indut
Gbr. 4.26 Struktur Mkro Daerah Las drri

Paduan Alrminirum yang tlapat
diperlaku-panaskan.
Pada paduan yang dapat dikeras-endapkan, akan terjadi butir-butir endapan yang
kasar sehingga pada daerah ini terjadi penurunan kekuatan dan ketahanan korosi yang
paling besar. Dari uraian di atas dapat disimpulkan bahwa makin besar masukan panas
makin besar pula penurunan sifat-sifat yang baik.
'u"{SurJeIIp uelpnlue{ u?p seu"d JI? uep uIEuIp
r? ru?lup u?rcncuad u"Euap rln)1np Eued ltuaru 7 er:reps \91
lnlosq? l?Jlru u"lnJ"l ru?lep ueldnlsctp nll q"pns 'u?{qlsJeqlp
u?p Icnclp uerpnue{ 'Iqap 09 redues 69 eureles 3o0, nqns
ue8uop 'f61-g Eprs{orprq tunrrleu uetnr?l IrrBIBp uuldnlectq Pttul{ ueqrsJsqured ere3
's?lrp unleqos le?ses qrsreq Suui( eftq 1e1ts ueEuap 1e11stg Irue{oru ueqrsreqrued e:e3
Jolql-uoqru{ lnreled uezunSftrsd ueputqtp snrcg
ur?fur"l u€p uolese'loqo{l? Iuedss lrueEro lnreled ueEuap
qedurur uzlqrsrequelAl
lnreled urelep a1 ueldnlecrpqe1a1 Suzi( du1 uu8uap uelqtsroqlq
ueqlsraqured rnpasoJd ueqrs:aqurad ere3
'3r{I UBB{nurod uBdBlsred 6I'? Ieqcl
BJ€oes ueqrsJsqrued sesoJd nlpns'uBB{ntuJad uutllsJeqrued BJEo uu{{nlunllp'61', IeqBI
urel"C .{req EuBf BJ€c nl?ns nlJed nll BueJ?{'le1ns dn>1nc ruI Ieqol uesldel ueqlsJequed
'Jnl" u"l"nqued sesoJd q"lolos €tu€l dnlm u"IJelqry lnqesJel u"B{nluJed ullq 'JI?
den dure,(ueru u€p Iegel lpBfuotu qnqunl uB{B JnlB u€e{nluJed Bp"d Bplqo ueslds"I
.lnqosJel
lez-lez rJ€p s€Fp uBI" Eu€f ue€{nulJed ue{qlsJeqlueul qBIBpu u"dglsJed
leJeq {llll B{Eru IuI IBq eueJe) 'snl"q Eueqnf8u"qnl u?p BuJndlues {epll SuBf ugJnqeled
pJedas 'se1 lecec B,(urp"ftel qeqodued nles qBIBs Ipe[uetu {npul ureEol u"BInIuJad
ep€d Bp€ Eue,( utel lez uep uesIdB'I :4npw utDSol Dpod uDdasad (o)
"pls>lo uosDPau?d uodolsnd (C)
'BruBS{es u"8uep us{nlsllp snrsq $lnu €sIS usqlsJeqtued nll euaJsx 'IsoJoI IpBFel
ue{q?qefueu ueIB Euu,( ureEol ul"l"p Ip IBEEuIUaI sInU sllq qBlepe $lng ueT"un8Euau
efuefeqeg 'lp€Fol Eue,( eprslo u?sldul ue{Eu"[q8uatu {nlun eplJong n"lu eplJolql
rsrJeq Euef slng u?{nlJedlp 3I3uI 'ute1 Eue,( ues€leEuad ?J€J u?{?unElp eIS
'ue{EunlunEueu Eu"f lsJIs-leJIS ue{qegefuoru
u"p qrsJaq ues"le8ued zueles sueJe)
€{eul slln{u ssE qolo EunpullJal"fulnlueqJel
'uB{€unErp ",(uus"InurJod
SuBf {ulsll Jnsnq qolo uB{qlsreqlp uep ll?oedlp'uuseleBued qBles"[u lpefuelu
Eue,( 'urnrurrunl" tu€Eol uu"IntuJad €p?d Ipehel Eue[ uprslo uBsIdBI IUI ues"leEued
eJ?c uBEueC 'Brlnlu seE Jnsnq sBI gBI?p" IuI nl>I"/Ir epsd uB{sunElp {?fu"q Eugud
Euef uerlurap undnsl"t\ Idelel'e,(uuenp"d u€p tunluturnl" seleEuatu {n}un ueleun8lp
ledep Bfu"ntues uoJl{ele JBuIs sBI uep sn>lEunqJel BpoJ}Iele Jnsnq sBI 'se8 se1
runun pqlDg (t)
u,{uuunped UBC un.ruFrlnlY uBsBle8ued CZ't
'q"rurBIB u?wJeEued ue8uap slnrlles
u?l"nlel r?d?3ueru lBdep suere{ lsdluee {odulole{ uBp InESun qlqel €Eqe{ {odurole)
'rleqrua{ seued uen{elred sesord u"8uep pnllp I?sB {I?q u?Euep ssllp lBdep l"dlueoI
u?p {odulole) 'sellp In}un uqEunlu {3pI1 JIdtuBq Burllel {odtuolel Euepes
"Erlel
'ryeq 8ue,( s?fndrueur teJls Iefundueul Bnpe>I u"p stu€uod 1oduto1o1 ul€lep rrI"Eo'I
uz-ly uenped uep n3-1y u"np?d sruof (s
u€p rS-EIN1y uunped srual G
Bln-aZ-W u"np€d sruof (g
EfttV uenped sruel k
uhlJv uenped susf uep {1u{e} IuJnIu runlurunle sluef ( t
: nlre,{ Iodtllole{ strIII tu?lep Feqlp ledep e,(uuenped uup Iunlulurnls efuse1
-ndueur l"JIs ue{Jes"prcg :ottuuonpod uop ruruwtaryD ltop sDl ndwou tofig (a)
Lil unrurunlv uenPBd uec Iunrurtunlv z't
mekanik harus dilakukan bersama dengan penggunaan pelarut organik. Dalam hal
pembersihan secara kimia, pencucian dan pengeringan yang tidak sempurna akan
merusak logam las.
persiapan logam dasar ini sebaiknya harus dilakukan sesaat sebelum proses
pengelasan. Tetapi apabila tidak dapat segera maka permukaan yang sudah disiapkan
tersebut harus dijaga supaya tetap bersih dan pada saat mau mengelas sebaiknya disikat
dengan sikat baja yang bersih.
(b) Persyaratan tempat mengelas: Karena alasan-alasan seperti disebutkan sebe-
lumnya, maka diperlukan tempat pengelasan yang bersih. Bila digunakan las busur
dengan gas mulia harus ada pelindung angin agar gas pelindung tidak terhembus angin.
Agar tidak terjadi pencampuran oleh zat lain, maka tempat pengelasan harus
terpisah dari proses pengerjaan yang lainnya terutama terhadap pengerjaan logam lain
seperti baja.
(c) Pemilihan logam pengisi: Pada dasarnya logam pengisi harus sejenis dengan
logam induk. Tetapi pada kenyataannya sebagian dari unsur yang ada dalam logam
pengisi akan teroksidasikan, akan membentuk terak atau menguap, sehingga dalam
memilih logam pengisi harus memperhatikan terjadinya peristiwa ini. Dalam Tabel4.20
ditunjukkan kombinasi yang sesuai antara logam induk dan logam pengisi. Dasar yang
utama dalam memilih logam pengisi adalah sifat yang dimiliki, cara pengelasan yang
akan dilakukan dan sifat lasan yang diharapkan.
Di dalam pelaksanaannya di samping komposisi kimia dari logam pengisi harus juga
dipertimbangkan kekerasan dan diameternya yang dihubungkan dengan tingkat penye-
lesaian permukaan yang juga tergantung dari mesin las yang digunakan. Di samping itu
harus juga diusahakan agar waktu penyimpanan logam pengisi sependek mungkin
sehingga pembentukan lapisan oksida dan penyerapan uap air dapat dihindari.
( d) Pemilihan gas pelindung: Dalam pengelasan dengan gas mulia dapat digunakan
gas argon dan helium. Gas Ar memberikan perlindungan yang lebih baik dari gas He,
tetapi penembusannya dangkal. Untuk memperdalam penembusan biasanya digunakan
pelindung campuran yang terdiri dari gas argon dan helium. Bentuk dan dalamnya
penembusan oleh kedua gas tersebut ditunjukkan dalam Gbr.4.27.
Elektroda Elektroda
U ,J.' [] o* P '|:-r '-- l.]

,U. l]
i-\ \
) lr\_\i_Ye,inauy / " \""\
(a) Gas Ar (b) Gas He
Gbr.4.27 Bentuk Penembusan dari Pemakaian Dua Gas Pelindung.
Gas-gas pelindung harus mempunyai kemurnian yang tinggi, karena gas ini akan
berhubungan langsung dengan logam cair dan sangat berpengaruh terhadap hasil
pengelasan yang didapat.
(e) Pembuatan alur dan Pemahatan Lasan: Pembuatan alur dan pemahatan lasan
dengan busur pada logam aluminium dan paduannya tidak memberikan kehalusan
permukaan yang memuaskan. Karena itu pada pengelasan logam ini kedua pemotongan
tersebut biasanya dilakukan dengan mesin pemotong seperti mesin miling, mesin
pemahat, gerinda dan cara mekanik lainnya.
'uu{slm}Ip I"pD Inpul ruBSol urslBp sdtuei {nlun Bpu?}-Epuel'z
uulsrtnlrp {epr} '?pol}{ele {ntuoq uel?peqluelu Inlun Ag uep epuel-?puel'l u"s?lelued
^la
IINIV srual u?{Bun38uolu lBdep I88ull qlqel 8uuf, sBI u"}Bn)ioI {ntufl (9
'r38url nqns utqel ]Ed?p ,999 sruof t999 ne1? ,SI9 sluol ue{eun88ueu }edeq (S
gggg srust ueleunSrp e,{u4eqes 'rnlunl lepll Ilpoue IISBI{ eu:e,n :u8y (b
gggs n"lz tSlg '9gES stuel ueleunSSuatu tudeq (5
67gy stuat ueleun?8ueur ledep rselqde ede;eqeq Inlun (Z
gg71 sruel rsr3ued ureSoy ueleunSSusru ledeq (1 :u?lel"J
won crlY
ZIS(IV
fn0b *0n Ji]V
99tS *01 vl.lv
(E
99tS 9989 En0n ebon IONTV
(s(e (e
I9I9
fi0n 9989 99€9 EWn En0n IOI9
$ (e (s 8909
I909
99€S 99t9 9St9 9S€9 99e9 9909
(e (s (e (E (e
,919 9S€S 99gS 99€S ,srs 99€9 n9ts
(e (s (€ (e (s G,Q
€8I9 9SE9 9St9 99€S 99€9 9E€S 99tS t80s
(s (s (s (e (s (e (e
n919 9Sg9 99tS 9Sg9 99€S 99€S ,9rs en0n *on 7,909
(E(s (e (e (e (e (e (e
*0, fi0n 9SE9 9989 9S€S En0n 9S€S ,9I S tnDn EVD' ION9V
(e (e (e G (e (tk 9009
eiz|
OOI I €n0n fi0n 9989 EWn 999s *0n wov En0n ev0n €00t
(e (s (e G (e 00zr
kfi
OOI I
01.01 OOI I 00I I *0n 9989 En0n 9SeS *0n enon *0n €n0n 0t0l
Qfi Qfi (s (s (e @ 0901
EOZE I9I9 (sr)
0t0r €00€ IONgV IOI9 ZICCV
2909 €809 ?s Is 990S ION'V vtSv orJv {npul
0901 00zI 900s €909 J'3V ureEol
OOI I I909
'rypu1 ruu8ol uup p;Eue6 uru8ol uelBnsase)I gz't pqBI
6Ir unrurunlv uBnpBd uBo Iunlultulv z'n
(3) Las Busar Gas Muliu

( a)
Las wo(ram gas mulia ( hs TIG ) : Las TIG sangat banyak digunakan untuk
mengelas pelat aluminium yang tipis atau bila diperlukan las dengan masukan panas
yang rendah. Las TIG menggunakan elektroda yang tidak turut cair,jadijuga berarti
bahwa arus listrik yang digunakan tidak terlalu besar. Hal ini pada pengelasan logam
dengan kapasitas panas yang berbeda dapat menimbulkan terjadinya penembusan yang
tidak sempurna pada logam dengan kapasitas panas yang lebih besar. perbedaan
kapasitas panas ini dapat karena perbedaan tebal atau karena perbedaan luas. Dalam hal
ini logam dengan kapasitas panas yang lebih tinggi harus diberi pemanasan mula atau
mencampurkan gas He pada gas pelindung sehingga busur menjadi lebih terpusat.
(b) Las logam gas mulia (I-as MIG): Las MIG biasanya dilaksanakan secara
otomatik atau semi-otomatik dengan arus searah polaritas balik dan menggunakan
kawat elektroda berdiameter antara 1,2 sampai 2,4 mm. Akhir-akhir ini telah banyak
digunakan las MIG dengan arus yang tinggi dan kawat elektroda dengan diameter antara
3,2 dan 6,4 mm untuk mengelas pelat-pelat aluminium yang tebal seperti yang digunakan
dalam tangki penyimpanan gas alam cair.
Las MIG biasanya dilaksanakan dengan kecepatan kawat elektroda yang tetap
dengan cara pengumpanan tarik atau tarik-dorong. Sistim pengumpanan pada las MIG
ini ditunjukkan dalam Gbr. 4.28.
(a) Jenis pengrmpan dorong.
Pipa fleksibel
Motor
pengumpan (c) Jenis pengunpan tarikdorong,
Kawat
Gulungan pengisi
kawat
kawat
r-Yr Gbr. 4.28 Sistem Pengumpan Kawat pada
Las MIG.
Rol pengirmpan tarik
(b) Jenis pengmpan tarik.
Tabel 4.21 Besar Arus dalam Pengelasan dengan Elektroda Wolfram.
Diameter Arus pengelasan (Amp.)

elektroda
(mm) Wolfram-thorium
1,0 l0*60 1 5-80
1,6 40- I 10 60- I 50

2,4 80* 160 140-250
3,2 140-210 225-325
4,0 170-275 300-425
5,0 250-350 400-500
6,4 300-450
'Fdunl uu8unqrurs {n1un spuuloto-$ttes 3ltr l sBa uusup8ue4 IsIpuoX 0€', 'rqC
00I (Iuur) r?led I"qeI
00I (uul) t?lod IeqeJ. I
9I OI S 0z st 0l I 0
0-
gIqEI
0z
xo
o 0t
r,o
le
D
09
r3
o Eo
oa 5
o 08 002 9i
ID
=
to
00t
ito
s
o 0zt o0€ I
'letuoztroH 'lzIIueA
: ueselaEued tstsq6
1nduml wtrmqrur5 1nlun CII su1 wseletued lslPuo11 6Z'?'rqg
(ruur) 1e1ad 1eqe1 (uur) telad lzqal
SI OI S SIOIS
0
X
.$0, For
o
$ o
E!o
e,
3oz g0z
?
0a o
E- 0€
p qB 0t !o
? ID oe
ID
o
301 D
a0, A'
I
B
G
!, ts
o
E
'Vt'V ':qC ueEuap redrues 6Z't 'rqD urelep
uellnfunlrp mpuels 8ue,( ueseleEued rsrpuol uelEuupeg 'tz't pqey- uuEuep redues
l1't1eqe3- ur?lep l?qryp ledep 9161 sBI uep CIJ sBI 1n1un st8ued 1eme1 relaruerp
uzp ueEunques {nlueq osnte efuleseq Bmlue ueEunqnll :uosolaZuad rs1puox (c)
t(,t unrurumlY uenped u?c ulnlullllnlv z'n
Posisi pengelasan
datar irJ
Arus
k \\\
\\ tr
o
o
t K \N\ N E
o
tr
.d
(, 600
,< SN t\..\
\\
d
d
o
u
s
o
bo
.1S _> t"
t Y s
60tr
w
'Kecepatan ad
) iltlr 408o
o
V*:->-
/./ 4././: V
2 lapis
+'' 2 laois atau leb' Ll
40 60 80
I
Tebal pelat (mm) 100
Gbr. 4.31 Kondisi Pengelasan Las MIG Arus Tinggi untuk Srmbungan Tumpul.
400
Posisi pengelasan Horizon-
tal dan Vertikal tetap
Dengan setrip
penahan ]
)N\
300
o o
tr
(n
6.\N
\XN
+bo 2oo
^\\\), d
d
>>> o
t A {n,' @
o
o.
2 Tanpa setrip
100
{, penahan
l-2i 3-s 5-8

ldnisi laois laois
05101520 05101520
Tebal pelat (mm) Tebal pelat (mm)
Gbr.4.32 Kondisi Pengelasan Las TIG untuk Sembrmgen Tumpul deri pipa.
4.3 Pengelasan Logam Lainnya

4.3.1 Magnesium (Mg) Dan Paduannya
(1) Klasifikasi
(a) Hal-hal umum: Logam magnesium dan paduannya termasuk dalam kelompok
logam ringan, karena berat jenisnya berkisar antara 1,74 dan 1,83. Logam ini kecuali
mempunyai kekuatan yang cukup juga mempunyai sifat mampu potong, mampu bentuk
I '{r"q EuB,{ sBI ndluetu }sJrs u"p Euolod ndureur 1e51s 'qruelatu IBJIS redundureur BuaJB{
osel
rslnrlsuo{ tuBIBp ue{eunErp lefueq Euqed Eue,{ u7-1y-Ery sruol'rur srue[eEr1e1 rreq
i
't7-u7-31,tt1smaf uep u6-Entr sruaf 'u7-1y-E;41 srusl nlruf sluof eErl epe Bsurq nqns
{nlun
ueleun8rp Euez(
edruel urnrseuteur aa(tped:utsvtpul utDlup urusau3o147 tnnpod (q)
'nT uep'e.I 'qI Iiledes Jnsun-Jnsun ue{qeqtue}rp efuulelep
e1 u,(useued ueqel leJrs rryeqredureur 4n1un ue18uepe5 'rEe1 z,(uure1-ure1 uep tZ
'rtlN'vz '1y ue8uep npedrp urnrseuEel4l efuusurq efuuelen{e{ 6tuqradruour {nlun
'tuuqrel lemesed
usuodurol rcdures e8Euel qerunJ uenlrede>1 Suereq-Euereq rJ"p relnur 'sen1 leEues ez(u
-uueunEEued lngesJel ureEol B{Bru rur l€Jrs-l"Jrs eueJe)'ryeq Euer( su1 ndureu uep suued
'I {uu{ uutunqurg lum sprtrrolo-Fues CIW sBT ursqetua; Islpuoy }€.r.rqg
001 (uru) 1z1ed 1ege1 (ruu) 1eled 1eqal
SIOIEO
X
o *r(
E8
{or
A'
EEo
3;
mp
o5 c
!0e
l, i3 I
oe E
o ,F
o g()
Fos o
ID ct
l, i,D A'
EE'
g o
5 EI
g E
o
E'
]L
u1ed5y sely''lzluozrjog
IB{nreA ueseyatusd rsrso4
'I fqueq rctmqurg ryUn gII sBI ursqeEue; Flpuoy $'?'rq3
(uru) 1z1ed pqel (tuu) telad 1eqa1
0zsr0ts0
tr
t
E6
TT
E.E GI
o
gE
o- Ft
iaE et
!s5
5
!o
Bts rc
.=D
A'
!,
o
5
elzde; sely i;eluoaro11 E
l'o
I?IluaA uuse;atuad rsrso4
tzt e{uure1 ueEol uesulaEue4 tn
Taful 422 Besar Arus untuk Beberapa Ukuran Diameter Logam Pengisi.
Las TIG Las MIG
Diameter batang Arus Diameter kawat Arus

logam pengisi pengelasan logam pengisi pengelasan
(mm) (Amp.) (mm) (Amp.)
1,6 40- 100 0,8 10- 100

2,0 60- r 30 1,0 70- I 80
2,4 70- I 50 1,2 I 10-230
3,2 I 30-200 1,6 ls0-330 (l)
4,0 180-2s0 2,4 250-s00 (l)
5,0 240-360 3,2 3s0-6s0 (2)
6,0 > 340 4,0 400-850 (2)
4,8 450-e00 (2)
5,6 s00-950 (2)
6,4 600-1000 (2)
Catatan: (l) Untuk las MIG busur pulsa besarnya arus dapat dikurangi.
(2) Las MIG arus tinggi
Tabel 4.23 (a) Rancangan Sambungan Las TIG dan Las MIG pada Pengelasan Aluminium dan
Paduannva.
Tebal Jum- Ukuran (mm)
logam lah llihat sketsa)
Jenis Sambungan Bentuk alur Keterangan
induk lapi-
1(mml san Las TIG Las M lG
Uku,rn Pembulutan
Al ur
persegi
<6 t2 c33 setiap pe- sudut di-
nahan. bolehkan
L<I
Alur c!3 t53 Dapat mengpru-

benluk
425 >t l=3 /s1 nakan setrip
V tung- 0. = (60-l 10') {):(40 30 ) penahan atau
8a1 t5 t5 Las la*an
Alur c:3-6
beniuk v
tunggal 0=(45 70 C) Sangat sesuai
dengan
>4 >l t5 untuk Las TIG
Sambung setrip t' :4 l0
an tum- penahan b:20 s0
pul un-
tuk pe-
Dibolehkan
Alur r23 menggunakan
bentuk v z2 f=2 alur bentuk
gauda =8 0:(40 90')15 V yang tidak
sihetris.
Alur t12
bentuk Dapat menggunakan
U Tung- >2 R:4 8
setrip penahan
=8 alau Las lawan
8al. 0: (30 60' )+ 5
Dibolehkan meng'
gunakan alur
Alur c32 bentuk U yang
bentuk U >2 tidak simetris
ganda =16 R:6-8 Las lawan harus
u-(30-60 )t5 didahului dengan
pemahatan.
Bila (ebalnya
tidak sama. yang
fanpa diambil PbaSai
alur _>l t32 dasar adalah pe-
=l
lat atau batang
yang lebih lipis
---..-
--. 0
Z-0: 2
8-9=U zpueE
0z-01 = J'
+(.s,
0z-z 00t -sz
r-+/-rl
/'/\r\ o {ntuoq
"s t__J {\_r-J lnlv
-o€) = a t0^
z-0: t <-e>
o!+ zpueB 1u1ed 4n1un
(.oor OZ_Z 00t -sz A Inluoq Indulnl
-09): 0 JNIV ue8unqueg
0z-r: I
<0>.-
uBlqeloqrp
(rsrs deqas) rEesJad
lnpns Z-0= ) 0t -7,1
uelBlnqured Z INIV
(
(luuI) ,
ruul) uesrdel
uBAuBJole) INPUI rnle {nlu6g ue8unqul?s sruaf
mJn{n q"ltunf
Iu"Eol IBqof
'FEu;I snrv OIW sB.I Intun uu8unqurus uuEuBcuBU tZ.? 1nqBL
-ueqeuod dul
-es uEiuep ueleu 00zt -0f
uEllelnqrp
-BslEIrp urlSunu l0leu Edrd
ledPp qEAEq lnpns lEa
DIq iEi0 uEsrd -BIP
+ 6 -8unl n Inl
-el sel e,{uleq "S "09: I< 0€€ -un
9'E-0'r =-/ 1nd
-as '(uu 8:, Bu!p Inlu*l -unl uP
z;r -ulp
lnlv
lEqal Surp -iunque5
-urpreq edrd u?
-seleBuod uel"O
IEqe-r
#rh
Ql--,r
detat p1
-lue^ ueP
plpozlroH 00zl
"9 -0t
uu 0q- 0z reqol .9+ (.or r -sr.): o relau 'IeB
uu 9!Z Ieqel ("st-oe): o 'Jel -e!(I -8unl A
: uP8uep ueqeuod -ndrp ledep r= 'Ed
z=l 0€-€ Inlueq
dulos ueleung 9=r JAIUOaTOH autp tnlv -rd Inl
-utp -un lnd
(.sL-oL\: o IEqOI -unl ue
?.=t -Sunqueg
9=)
tsJ
urlqeloqrp lnp u?qeued t3esrad
-ns u€lDlnquad E=x ZI b=
dulas E{Ed rnlv
zr)
.9 +.os= 6 upueB
z=l ?< sz8 Suuru
a=) JNIV
.9+(.09-0€):0 le8
9-t:tr -3unt f
I? OI?
Intueq
r-Z:! INIY
L>J
tnpns ue
-tunques
.9+.0S= 0 luSSunl
(>J l= zrn 3uuru
z=r JNIV
DIhI SE1 clJ_ se'I ue (uu)l
uEBuEJote) -srdel lnpul Jnle Inluog ue8unqups sturf
(estols leqll) q€l ueSol
(uu) uernlo -unf IEqEJ
(O sz'l pqer
9Zt eduurB'I ruBto.I u€sEleEued E,
Bab 4. Jerus Logam
Pengelasan Pada Beberapa Jenis
Untuk pemakaian pada temperatur tinggi digunakan paduan jenis Mg-Th-Mn dan
jenis Mg-Th-Mn. Di samping tahan suhu tinggi paduan jenis ini juga mempunyai sifat
mampu las yang baik.
Dalam pengecoran biasanya digunakan paduan Mg-Al-Zn. Paduan ini mempunyai
sifat mudah retak karena itu dalam pengelasannya memerlukan pemanasan mula. Untuk
memperbaiki sifat mampu lasnya dan ketahanannya untuk penggunaan suhu tinggi pada
paduan ini ditambahkan logam-logam tanah jarang.
(2) Sifot MampuJas

(a) Hal-hal umum: Magnesium adalah logam yang mudah teroksidasi pada suhu
antlra 500"C sampai 600'C, karena itu daerah las harus dilindungi dengan gas mulia atau
fluks. Bila mengelas paduan yang berisi Th harus ada pengaliran udara yang baik dari
ruangan pengelasan karena dalam proses ini akan terbentuk gas anestetik.
Serbuk atau beram Mg sangat mudah terbakar, tetapi paduan Magnesium tidak.
Kemungkinan terbakar untuk paduan Mg baru ada bila dalam waktu yang lama terjadi
suhu yang jauh melebihi titik cair. Dalam proses pengelasan kemungkinan tersebut
sangat berkurang, karena dalam proses ini pendinginan terjadi dengan cepat lagi pula
selama pengelasan logam yang panas dilindungi terhadap udara.
(b) Retak Los: Pembekuan dari paduan magnesium terjadi dalam suatu rentang
temperatur, karena itu sering terjadi retak panas pada daerah HAZ atau pada logam las.
Terjadinya retak ini dapat dihindari dengan menggunakan logam pengisi yang mem-
punyai titik cair rendah, pelaksanaan pengelasan dengan kecepatan tinggi atau dengan
pemanasan mula.
(3) Proses Pengelasan Yang Digunakan

Dalam pengelasan magnesium dan paduannya, biasanya digunakan las TIG, las
MIG, las gas dan las titik. Sedangkan las busur elektroda terbungkus tidak dapat
digunakan, karena proses las ini menyebabkam terjadinya pencampuran terak. Dalam
Tabel4.25 danTabel4.26 ditunjukkan kondisi pengelasan paduan magnesiumdenganlas
TIG dan las MIG. Bila menggunakan las gas, terak dan sisa fluks harus segera
dibersihkan, karena keduanya dapat menyebabkan terjadinya korosi.
4.32 Tembaga (Cu) Dan Paduannya
(1) Sifot Dan Klasifikasi

(a) Sifat umum: Tembaga murni adalah logam yang mempunyai daya hantar
listrik dan daya hantar panas yang tinggi serta mempunyai daya tahan korosi yang baik
terhadap air laut, beberapa zat kimia dan bahan makanan. Sifat-sifat ini menyebabkan
tembaga banyak digunakan untuk alat-alat listrik, atap, pipa air ,tarrgki zat kimia, mesin-
mesin pemasak makanan, komponen kapal dan lainJainnya.
Paduan tembaga mempunyai daya hantar listrik dan daya hantar panas yang lebih
rendah dari pada tembaga murni, tetapi kekuatannya lebih baik. Karena hal ini maka
paduan tembaga banyak digunakan untuk bahan konstruksi.
(b) Klasifikasi:
l ) Tembaga: Tembaga murni dibagi dalam tiga jenis yang didasarkan atas cara
pemurniannya. Jenis pertama adalah tembaga tangguh yang dibuat dengan mencairkan
kembali tembaga hasil elektrolisa. Jenis kedua adalah tembaga bebas oksigen yang
dibuat dengan mendeoksidasi tembaga hasil elektrolisa. Sedangkan jenis yang ketiga
adalah tembaga bebas oksigen hantaran tinggi yang dibuat dengan mencairkan tembaga
hasil elektrolisa dalam atmosfir hidrogen.
r
II 9Z 8I lof, 9L'l Z,I IN
tuzte.r
st 0t ZZ
s3J0)
LL. I 0'l €'0 0'€ tezv
tz 9Z SI IIUV
(%) (.uut7a1 ("uttu7B1;
ueEuuf {IJ?1 uruefral zurup{) UZ UI I IV
-uedra6 u?l"nI3) u?n{?[J3d sruof uunpud
leJ3g (%) 3po)I
erurrlq rsrsodouo;1
{u?Iour lslrs
IW u?p lt Z y l:rzp {IuB{aW IUJIS u€p erurl rsrsoduroy (c
rurrr6l >, (t) unrrg<, 0) urr[g>, (e)
tlt -*l*
,rfl
rv"iiT-U cv.srl
rfu' i
ca.os )c"09
tue8aure6
urur6<, (c) uruol-g: , (q) ururg'9>l (e)
z'€-ri'0
e[.re1 epueg
,'r-r'tffi r7'v7v77 -
(_> iF w-%- -- tue8aure4
cv"09 rv.09
JO.06 JO"06
uu8unqures Bsta{S (q :
'q?puoJ qrqel Eue,( snre uz>1n1:edrp ueqeued dules
uduel epg'ueqeued dules ueEuep uesele8uad {nlun q?l?p? u?IIeqBlIp Euei( snre ur(urusag (e :ut1u1u3
LI t'r 0'8 0s, lzt Z 0'6I
II 8't t'9 0€g 0tt 7, L'Zl
8 8'n 0'8 8't 091 O'I z (0'0)'(p)'(c) s'6
II 8'' 8't 0Lz 09( I (a)'CI)'(q) 9'6
8 0'n n'9 Z,E 9Zt 9II z (p)'(q) n'9
8 8'' 9'n 8'' 007, 08r I (0'CI)'(q)'(r) v'9
8 0'n 8'' z'€ 00I 00I 7, (a)'(p) 8''
8 o't 0'8 8't 09I 0tr I 8''
I 0'v 8'' CL 9II 001 I CL
8 Z,E 8't Z,E 001 s8 I 9'Z
9 LL LL E,Z 08 99 I 0'z
9 Z,E LL n'z 09 09 I 9'l
9 Z,I t'7 n'z 9? 9€ I (c) '(u) 0'r
(tuu) (cc) (cv)
(ueu/) ,{ r lr) ,tt'zv\ (urur)
rsrBu uusrde; ,r(es1a1s 1eqr1)
ry set ]"led
-ed uz3o1 (urtu) eportlale gslurnf ueBunqures sruel
U?JIIV ('druy),,snry IEqsJ
Jaletu"r(I raletu"r(I
'urn1sauEutr41 ucnpBd ,Inun gII uesuleEue4 Islpuoy SZ'' 1a1BI
L7,t eluurel tuetol ueseletue4 tn
Tabel 4.26 Kondisi Pengelasan MIG untuk Paduan Magnesium bahan pelat A Z 3l B
dengan Elektroda terumpan A Z 6l A.
Tebal Diameter Tegangan Kecepatan Kecepatan

Arus
pelat kawat listrik kawat pengelasan Jenis sambungan
(Amp.)
(mm) (mm) (v) (m/min) (mm/min)
4,8-9,6 1,27 24-30 220-280 20,0-24,4 610 910 Tumpul dan sudut
Sudut, vertikal
6,4 22-24 220-230 21,1-23,2
ke bawah
Sudut, vertikal
12.7 24-26 220-230 23,2
ke bawah.
6,4 1,62 24-30 240-290 14,0- 16,8 Tumpul dan sudut
9,6 24-30 260-350 14,2-18,9 Tumpul dan sudut
12,7 24-30 320-390 18,8-20,8 Tumpul dan sudut
9,6 2,34 24-30 330-350 8,9-9,3 Tumpul dan sudut
12,7 24-30 350-380 9,1-10,2 Tumpul dan sudut
16,0 26-30 310-420 9,5- 10,6 Tumpul dan sudut
25,4 26-30 370-420 9,5- 10,6 Tumpul
Catatan: Pengelasan dengan listrik DC polaritas balik
2) Paduan Tembaga: Sebagai unsur paduan dalam tembaga paduan digunakan

Zn,Sn, Si, Al, Ni, dan lainJainnya. Paduan C:u'Zr, disebut bras, kuningan atau loyang,
sedangkan paduan Cu-Sn disebut brons, atau perunggu. Jenis-jenis paduan yang lain
pada umumnya juga disebut brons atau perunggu, misalnya paduan yang mengandung
fosfor disebut perunggu atau brons fosfor, sedangkan Cu-Si disebut perunggu silikon dan
Cu-Al disebut perunggu aluminium.
(2) Sifat MamPu-las

(a) Sifat-sifat umum: Titik cair tembaga terletak arrtara titik cair aluminium dan
besi. Daya hantar panasnya lebih dari delapan kali daya hantar panas baja, yang
menyebabkan penjalaran panas berlangsung dengan cepat sekali. Koeffisien muainya
kira-kira 1,5 kali dari baja, karena itu dalam pengelasan sering terjadi perubahan bentuk
dan retak.
(b) LubangJubang halus: Penyebab utama terjadinya lubang-lubang halus pada
pengelasan tembaga adalah hidrogen dan uap air. Pada paduan tembaga kelarutan
oksigen dalam paduan cair turun karena adanya unsur P, Si dan Al, tetapi sebaliknya
batas kelarutan hidrogen dalam paduan cair tersebut naik dan kemudian menurun
dengan cepat selama proses pendinginan. Karena turunnya batas kelarutan ini maka gas
hidrogen keluar dari larutan dan membentuk lubangJubang halus.
Dalam pengelasan tembaga tangguh, oksigen yang ada dalam kandungannya akan
bereaksi dengan hidrogen dari atmosfir dan membentuk uap air yang juga akan
membentuk lubang-lubang halus.
(c) Retak Las: Pada tembaga murni jarang sekali terjadi retak las. Tetapi
sebaliknya pada logam paduannya retak mudah terjadi karena terbentuknya endapan-
endapan dengan titik cair rendah seperti Pb dan Bi pada batas butir yang menyebabkan
terjadinya retak batas butir.
(3) Proses Pengelasan Yang Digunakan

(a) Hal-hal umum: Semua pengelasan yang dapat dipakai untuk baja lunak
dapat juga digunakan untuk tembaga dan paduan tembaga. Tetapi karena paduan
tembaga sangat banyak jenisnya dan berbeda sifatnya antara yang satu dengan yang
lain maka pemilihan cara pengelasannya harus dititik beratkan pada sifat yang dimiliki.
i
I
7
'd uep n etelue uerndurec
uelednraur Euez( pro11a1n uenped uep (f,)g) uepeq lesnd snqn>1 IelsIDI rnl{nJ}s
ue8uep 6/ urnruelrl uenped'(aCfJ luped ueunsns leuoEesleq IBlsIrI rnt{nrls te,(unduroru
fuef, n unruelrl uenped : q"lep" lnqesJel uenp"d 'e[qe1su1 rnl{nJ}s sel" u"]ruseplp
3uz,{ sruel eErl pefusur uelloduroleryp tunluelll u€nped : IunIu?1II uenp"d Q
'BIIntu se3 ruelep nelu eJepn udtueq urelep ue{n{s[p
snreq efuuelenqured uIBIep e8turqes 't33q1 luEues seE depeqrsl efusultuge pEull nqns
epe4 'sz1aE uep len{ qrqey rpefueur ')
uep 6 '1y tpadas Jnsun-Jnsun ueEuep rndtuucrel
elrq rde1e1 '1eun1Eue,{ ueEol qBIepB Iurnlu umpuel ulel"p *"r"rt*#i}#*t
,[)
'0€'t leqel ur"lup leqllp ledep untuelll IrBp slueleru uep {ISU 1u;ts edzreqog '"Ful{
urseru-urseru ueuodurol lnlun ue{eUn8tp u8n[rut ruutol e>1utu rsoro>1 depeqrel ryeq Euef
e,(uuuuequle{ eueJe) 'ren1 eselEue {n}un Is{nJlsuo{ uep Euuqrel le,nesad uep ue6eq
-uefuq {nlun uu{Buntrp 1efuzq rut ureEol B{"tu lnqesJe} l"JIs-leJIs BUoJB) ')"00i
rnleradurel eped redurzs uBLIBueq eslq u,(uuelen{e{ n}I Eutdures KI 'el"q uep 6Eut1
qrqel runru€1ll rJ"p leraq depuqJel uel"n{e{ ueEutpueqred elEuu e>1eu efeq uul"n{e{
ueEuep eures ldureq tunluelll uelen{e{ sueJ?) 'eleq sruef ]sJeq uup %Og 1pmlcq
fue[. g'y e,(uuenped uep
(lJ) IunIu?lI1 sluef lerag :utnutn wfis-tot1g (o)
"JDI-BrDI gso4{tso1y uoq nllg (t)
e,(uuunpu4 UBC (!I) urnluulll g€'?
'62'V pgel urel"p sqnllp rur uporl{ale ueqrpurad
reueEueur uu.rus edereqeg 'tunrumln1e n8Eunrad nBtB uo{qls nSSunred suef uep
snlEunqrel BpoJlIele ue4eunEtp e[uesztq rut uenped Inlu1'leqeq uuEuap denEueul
uele Eunpueryal tuzz( uZ euete1. ueEutunl sue[ upor11e1a ueleunEEueu uutuep
uB{n{BIIp ledep 1zpr1 ueEutun>1 uuselo8us4 :snlSunqtal Dpo4lap ilsnq saf @)
r?{? r{?) 9',. OI' 009 z
L'Zt
006 rnls lnpns z'n 00€ 0rs I
JBI? rI") E,V 09€ 0ss a
9'6
006 tnle lnpns 8'€ 08e 08s I
fasred rnly 8'g 0If 08s z
v'9
6es:ed rqy n't 0I9 09? n'7, I
Besrod .tn1y LI r'9 091 0It 9'I I tt
(utruf) (urur/ur) (qur/ru) (ur)
('durV) uesrdel (urur)
InIV ry se8 1?Ar€{ ueszleEuad ?porl{ele
snJV q?lurnf I?qer
U?IIIV ueludece; ueledece; Jelerusro
'Bpls{oe( uEuqrue; gep pdrunl uuEunqurus {nun OIW uusuleEued Flpuo)I LZ'? pqBL
'gz't pqelvBp LZ'l Ieq"I uBI"p u8{runlu"crp
e,(uuenped uep eEequrel Inlun CIW uup 911 uesele8ued lerefs1ere,(g'>yteq suluulod
qer?es sn:e ue8uep turu 9 rJ"p qrqel Ieqel 1e1od 1n1un CIW sBI uep snrnl seluelod
uetuep q?Jeas snJe u?IeunE8ueu uu8uep urur 9 rcdures srdrl 1e1ed 1n1un ueleunErp
CIJ s?'I 'Clntr sel uep CII su1 uuleunErp ufuzserg :alnu so? msnq sa7 (c)
's{ng ue{BunEEuaur snJ€q uup alntu u?seu?ued uelnleleu {nlun ueqequrq relequlad
1u1e uuleunEEueur uetuop ualqesu-r$lo se8 ueleunErp ez(ueserq rur ueselaEued uruleq
'(lU-nC) 1eryu-ordn4 uep uo{llrs nEEunred {nlun u"{eunErp ledup eEnlrdulal'ueEurunl
sruel uunped {nlun rensas Eqled ?ae[. elrzc qelepe rur ueseleEued :sDg G) srf
6Zt e,(uure1 ue8ol ueseleEue4 EV
-[
Tebel 4.2E Kondisi Pengelasan TIG pada Pengelasan Tembaga dan paduannya.
Diameter Helium Argon

Tebal elektroda
(mm) (Wolfram) Arus Aliran gas Arus Aliran gas
(mm) (Amp.) (l/min) (Amp.) (/min)
1,6 1,6 50- 125 4,7-7,8 60- 1 50 3,8-5,7

3,2 2,4 t25-225 6,6-9,5 140-280 4,7-7,8
4,8 3,2 200-300 7,6-10,4 250-3't5 5,2-8,5
6,4 4,8 250-350 9,5-14,2 300-4't5 7,6- 1 I ,8
12,7 6,8 300-550 I I,8- 16,5 400-600 9,5-t4,2
Catatan: Digunakan Listrik DC polaritas Lurus

Pengelasan Sambungan Tumpul Posisi Datar
Dam€ter Suhu Pe-

Tebal Diamet€r Aliran
Jenis Jumlah Urutan kawat Arus Tegang- manasan
(mm) Sambungan lapisan pengelasan elektroda gas He
pengisi (Amp.) an (V) mula
(mm) (//min)
(mm) fc)
0,8-2,4 ) r-&- 1,6-3,2 1) t80-220 22-24 l0
Suhu
#
kamar
3,2-5,6 2 r-9--r 4,8 4,8 24o-280 22-23 l0 100
6,4 - 9,5
ffi 2
rgt 4,8 4,8 380-4,10 24-26 t2 200
12,7
M M 3,2'mm
1,5-3,2 mm
3
4,8 (1,4)
6,4 (2,3)
4,8 480-520 24-26 l2 400
t6-20
+#
5-8
rwl 4,8 (r)
6,4 l2-8)
4,8 480-520 24-26 t2 500
29 -32 6-8
w 4,8 (l)
6,4 (2-8)
4,8 480-520 24-26 t2 600
Paduan c terjadi karena bentuk kristalnya distabilkan oleh adanya unsur-unsur Al,
or, N, dan c, sedangkan paduan B oleh unsur-unsur v dan Mo dan paduan utektoid
karena adanya unsur Mn, Cr, dan Fe.
(2) Sifat Mampu-Las

a) Hal-hal wnum.'Pengelasan titanium tidak terlalu sukar, tetapi karena logam ini
(
menjadi aktif pada suhu tinggi, maka perlu adanya pelindung pada daerah HAZ agar
tidak menjadi getas karena bereaksi dengan oksigen dan nitrogen yang ada di udaia.
Karena persyaratan ini maka cara pengelasan yang banyak dipakai ad;hh pengelasan
busur gas rnulia. Sifatnya yang mudah menjadi getas seperti diterangkan di utu.
menyebabkan perlu adanya pemeriksaan yang seksama agar logam induk dan logam
pengisi tidak mengandung or, N, dan c yang berlebihan. Di samping itu sebelum
pengelasan juga diperlukan pembersihan permukaan yang baik terhadap minyak dan t:
karat.
i
rii
ii
i
i
I
I
's?lrp r"selos rlsleles ul"Eol IIuBEuou n313 Jodllleluelu u3l3l usEuep IJBpUItIIp
t?dsp rur I?H 'u"suteE8ued uelqeqafueu eEnf Eue,( {ll{o}n uenped eped dnlac-se;e1
sosord u,(urpe[ra1 u"p zH u"p zO'211 luedas ulsl rnsun uuEuep Is{earoq q€pnur e8Euqes
6Euq rnleredrual eped JIl{s qlqol tpe[ueur tue8ol sueJ?{ ueseleEEued nlref enp epe
runruelrl uenped eped ueselaEued seued qnretua4:uosola8uad souod qnn?ua1 ( q )
(70 Euednreued rqnpaX
LN
LZ
(%) Cd ue8uufuedra4
(ruttu/34)
99 qnpl uet?nle)
%Z'O
(ttuut7a1
L9 {IJ"l u?l?nle)
0'66
(%) Ir
t€'0 uossrod ueEurpueqre6
(7utu7a11 o0s0l sll$le snlnpol l
lru8eur uelng ueltuBeurey
(C.OZ) (urc'U4 08 IrJlsll u?r?lu?H
(a"filpc) tI'o stueI seue4
rcnIII uersweo)
, *l7i/.Illl?1,,/i,;i' ;3. 3 seued ue:e1ueg
(V) €tB9', r . sn?l u?Inln
(V) sos6'z e
srue[ 1e,reg
cuP/E:t 9',
c"0z + .0t91 JI?3 IqII
@ uupeq lesnd snqn) JoZ88 s?le IC
I( I?lsrrl rnlInJls
(r) ltped ueunsns leuo8es>1eg C.288 q?,neq
06'Ln uol? leJeg
'urnluBul gBp {I.uc{atr^tr uBp {!su lBss 0€'t IaqBI
'uz8unqures uup
'u
Inlueq u"p lsreq ?uor?{ qsqueq ledzp uelnlradrp 8uz[ nqnS urus 1epr1 8ue,( tue8ol ueseleEuod
'uasrdzl r?lu? nqns uBp ?lnIII ueseueurad
ln1un B8uqral nqns r{sl?P? s11n1rp Eue,( nqn5
nqns uellnfunuelu Jnrnr{ uelSuepos 'rcns3s EuB[ ?Pojllele stuef ue1:lnfunuetu laqe1 e13uy
'1aqe1 ueleun8Buaur ere3 :uulul?C
untfl^rag-9 qt st wSueu-efeg
C"qtg-g€t=C sIBlred-?t?g
3.0r€=c INnCA=9 J' J' JI
,IBJBT
J.092=O YlVnJg=, ct It at
J-uSnCa Jo Y-uSntA = €
ueqn efrg
C"002: f,
ISnCa=Z JE,I c€'t c['t Je'r )e't roc-Istg
J.otl=s uoqJBl-"f"g
J"or=v nca= I $,8 t It st t
uDstdot JDtuD nns w 'unll
oPolVll J9 J€'' c€'t c€'t c€'t c€'t J€.' -uaq-B3?qwel
orni* ur*uo*"id ,*'
vs Jt', vt't ct's vr's Jt'9 Yt'9 Yl'9 lalIu-EBEqu.I
'unlg
ct 39'' JI It )€'t )t J' JT ct -runlV-EAsqueI
c€ J€ c9€ lz'E J€ J€ c€ c€ J€ J€ q?uil-16"queI
)9'Z Jt'z Y',8,2 Jt't'z YI,E,Z tt't'z vt'€'z vt'€'z uo111rs-u3zque1
Y7, JZ,E vl'z
qfz'a azc az'E ot'€ qls Jt'€ cr'€ q'.e (It'€ ct'€ afe q'.€ 8us-E equel
DZ,E,I cz'E DZ 9Z't cz'E c€'9 9C 5e oe 5€ c€ 9€ c€
"Eequel
UNII
3us qeu!l unlu l€Jel 'wI qBpueJ
ea uolllls lallu -IJ*I uoqrBl roo
Bt BE uBq"l -e+ed Iel!u INPUI
aZ 'lunlv uetol
-8qu3J Esq B[39 !seq B["9
-4ueJ -Bquel BFg ?[sq B[eg
.EEI
'BFtrAI ucsauBurod nqns uBp BPorl{elg uBqllluled 6z'? leqBl
ITI e{uure1 tueEo1 ueseleEue4 €'n
r
(3) Proses pengelasan yang digunakan

Dalam pengelasan titanium di samping menggunakan las busur gas mulia dapat juga
dipakai las resistansi,las ledakan dan las sinar elektron. Las busur gas mulia lebih banyak
digunakan karena dalam pengelasan ini titanium yang menjadi aktif pada suhu tinggi,
dilindungi terhadap udara.
(a) I-as busur gas mulia: Dalam hal menggunakan las busur gas mulia, biasanya
dipakai las TIG arus searah dengan polaritas lurus atau las MIG arus searah dengan
polaritas balik. Untuk kedua cara pengelasan ini daerah HAZ harus betul-betul
terlindung dari atmosfir seperti yang ditunjukkan dalam Gbr' 4.35.
Gelas pelindung
Lubang air pendingin

Alur gas lawan Pembakar
:Gelas pelindung
_---.-7-77--_1-
Gbr. 4.35 Pipa Pelindung dan Gelas Pelindung Untuk Melindungi Daerah HAZ Terha-
dap Udara Pada Las TIG.
Gas pelindung yang digunakan adalah gas Ar atau gas He dengan kemurnian yang
tinggi. Berikut ini adalah persyaratan gas Ar dalam pengelasan titanium dan paduannya.
Ar lebih dari 99,99%
N2 kurang dari 0,0Of/,
o2 kurang dari 0,002/,
Hz kurang dari 0,002/,
Uap kurang dari 0,001 mgfl
Titik embun di bawah - 40'C
Dalam Tabel4.31 dituliskan kondisi standar dalam pengelasan titanium dengan las
TIG dengan tangan.
(b) Las sinar elektron: Cara pengelasan ini harus dilakukan dalam ruang hampa,
karena itu tidak mungkin terjadi pengotoran oleh unsur lain dari atmosfir. Dengan
kecepatan pengelasan yang tinggi daerah HAZ menjadi sempit sehingga mutu las sangat
tinggi. Karena hasilnya yang baik maka cara pengelasan ini mulai banyak digunakan
dalam pengelasan titanium terutama dalam mengelas pelat-pelat tipis yang tidak
mungkin dikerjakan dengan las busur yang biasa.
o
tr N6
l0 i a 'a--^^
ID :- : 66v@e :9
;
!6d .do.
e3
o ^ '.
g
=:
6
mtl . il ll
c-ll
3:9ql!
ca!!I_ PN
,+ ; I I "a "a -s'o
g -O
'-,!ll BEFE
€ a sE
!.
3AH
n
a= -!ts
zs
=.
^=:r9
I +a'g _5
35Pe9
o
E .l E (-'-i(
g e trol ,/\t rtr:i
=4j
F
i-a2?m\ l1_l7 t+
6 6 uOOqu a
l1 D
A A ASWNP
o o uoouu
rxl\' (D
b-
5i 5-w*l ;l €
A
3p ! a-i (,)
aa
:g
d
6N 6
o9ôuô
,M.ip E X
!o
-
I a
--r
I Az -l o
@ r+ € I O6e@@
lt|',-'u-iLZX
) z"!N_
a 6 6Uqqu E (!
,: ;Ifl\i Y;i: 0a
(D
- :l
p
o
sgg > t,
(i6=>E
-i
uN-o^
'a 6 55'O-@" !9
a 5 sup-- (D
o o ooouq
H t1
qAAPN BB oe
qqoqq tD
+l !3
s!Npp a
tl !9
tt
=5
'6 6U5uA E@
5.- Fl
;' AA AU O p
NP E,T
m5 6 Av € U- S
-t
l <i g
6 6 6U545 -Edn o
E
5 s 5s9uu
{{@@@ E
.{ l
,9 e{666 o
/*
- ENJ -q
!
sli ! o
" ix\_Ef,. s 5as55
F 13 nr 0,5-0.7
F
3 ; .tl7\
=
1Lgo. s-.s!
i" 5
N
55SsS
pppNp
a 1
i [-_---I"r N
e PPNPN
66666 3
'q
l
p
.l
f
"5
I
o
'e "€'6"€'e-e-Q
'l
€€r r,(uure1 uretol uesele8uad tn
'uuur8urpuad ueledmel 't8Eutlral Eue,( ueseueured nqns 'ueqeq qnFI seleq usp ls?trr
-roJSu"Jl sulsq q€lepe ests ueEue8el u€{n}ueqrued urelep qnre8uefueqBuef 1eq-yeg
'JqC ru"l,p uellntunlrp IuI t"ls qelo u"{lnquqrp Eue,( 1u unl eieq uep ueEueEer rp";:;i
€^rn) 'g'g 'JqC urel"p ue11n[un1rp 1]rdes lBIe ue>l"unSSueur ueEuep uol1nqu4]lp
ledep uulenq I€uuel ueEue8el'V qereep zpud ue1e1 ue8ut8el qelo rEuuqurrrp Eue,( ryre1
ue8ueBel ypefr4 ue>IE ) LI€JoEp uped n11 €ueJ€{ 'y qereep golo ueq"llp tut uelnsn,{ue6
'u?Iel ueEut8al e,(uepe e8nf ueu6utpued uuerel Euldures Ip JBSeq dnlnc
"uoJB{
1nsn,(uaur 3 uer8uq ?uBIu Ip ueutEutpued sesord qeppefu4 'teseles uesule8ued nl{"ld
ep€d'{rtselo {nlueq ueqeqnred pzfre1 y eped uelEuepes 'de1e1 ln1ueq ueqeqrued
pelra1 ue>Ie J qereep eped eleur '3 Itep Jeseq Wqel qnef e,{usen1 V qereep epq tde1e1
.4re1 ueEueEel
rydre1 V l{Breep eped uep uu>1e1 ue8ue8el rpefre1 3 q"re€p eped eEEurqas
'V q"reep qelo u€q€llp f, Bp€d uzBuequre8ua6 'ueseleEud nllen uped Suzque8ueur
O q"ra"p srreru Ip 'r'g 'rqg urBIBp lsqllp ledep tut ess ueEuetel u,(urpefte1
'urBI Bru"s nlBs ?JB1U3
Euequrres Eued rEq qnet qrqel t1rypes Eue,( lerel eped ue4a1 ue8ue8el uep sBI slreE reltles
eped Eueluutueru I{€JB 4re1 ueEue8el lpefrel u3>13 seqeq ISInJlsuo{ UBSBI ep"d
uq5 uu8uuial u,{t4pu[re; I'I'S
Bsrs uBSuuEoI I's
'erueln uerleqred ledepuaur srueq {n}uoq ueqeqnrsd u?p ssts
ueEueEel rEue.rnEueur uep rnle8uetu {nlun nll ?ueJu{ 'ueEunqtues u"p uulsn{e{
"q"sn
uep lrJrs rqme8uadrueur le8uus pefrel Eue,{ 1n1ueq ueqeqrued uep €sls ueEue8el
'€'S 'rqg ruelup leqllrol 8ue,( tlradas Is{nrlsuo{ uep u4nsn,(ued
uup {ntuoq ueqeqnred BueJ?>I lpefrel Eue,( ':en1 ueEueleq e,(uepe qelo ueEue8al
"sIS
Bnpe) uep Z'g'rqD qelo uellnlunlrp luedas szqeq Eue[ Islnr]suo{ uer8zq eped
ledueles uuut8utpued u?p ueseuelued euarel pefre1 Eue,( urelep ueEueluq z,{uepe qalo
esrs uu8ueEel sluegad: n1te,( '>lodruole{ ur"Fp l8"qp ledep rut ueseleEued sueJe>l
"np
lpefrel Eue,{ ess ue8ue8el'esrs ueEuesol lnqaslp 8ue,t delel efulegts 8ue.( ueEue8oleEn[
1pe[a1 uleur uuEue8er rpefre1e,(urrrpues ueEuep Eue,('1n1ucq ueqeqnred
rpefro] Euldrues
161'I'S'JqD urelsp l€qllrel Eue,( 4redes {Iue{eu u?Jgseq ueqeqn.rod efuupu BU3JBI
u"{qgqosrp Sued dulal >ln}ueq ueqeqnrod e,(urpefrel uelquqe,(ustu uB{B tut ueEue8arad
,uepurqrp
Ieprl nBI") 'lluJnJ 3ue,( ueEue8ared e,turpefrol uB{}"qDIBEueru Euef ue8ueq
-ure8uad ue8ueyeq8ued 1n1ueqre1 eS8urqes qeqnJaq lepn ur8utp 3ue,( uerEeq uzlSuepeg
'lgrruel ueEuuqurssuad rpelre1 sepp 3ue,( uer8eq upud eleru ']nqesJel seued euo.rz;q
.gl€Jetu
luprl nqns NnqrJlsrp eEEurqas snJel geqnJeq e,(unqns uelelreq sesord "tu"les u"p
ledruelos uesele8ued seued eurrrouolu sBIIp Eue,t uer8eq 'uusele8uad sasord t11elgq
NYSYTgCNtrd HIYTYO
XOINflg NYHYflNUfld
NY(I YSIS NYCNYOtrI '9 flYfl
7
136 Bab 5. Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
x 10-6
14,5
14,0
E
€
b0
JI ] '3.s
r3.0
$ki ] ()
I
rz,s q-
=P
=- ]
!o rz,o
Eg I
d= -.1 r r.s o Gbr.5.1 Hubungan antara kekuatan luluh
-1
.:aX G modulus Young dan koefisien
i: Irr,o
..,]
o
o
14 muai baja dengan temperatur.
I to,s
700
,2m
FIffiq
d
EC
OE
,ia
g
d
m
dE F I
'6
.gc
I 5oo t--r
lr
(lo l9
r#
DOd
g garis las
aio
s'E JI
Ftl -o
Kondisi las dari

Jarak dari permulaan las (mm) Distribusi batang uji:
O: Tegangan memanjang tegangan sisa -Las busur rendam
A: Tegangan melintang pada penampang dua lapis
lintang las -36 V, 700 A
(a) O) (c)
Gbr. 5.2 Tegangan sisa karena penahanan dalam pada tas tmpuL
I Tegangan pada b-b'

A
L
,w
t r"tun
rarit Tegangan pada a-a'
l
Tegangan pada c-c'
fr- +
Tegangan pada b*b'

Setelah a-a'dipotong
Gbr. 5.3 Tegangan sisr karena penahan luar pada las tumpul.
'r'9 'rqD urBI€P uB)plnlunlrp
8ue,( rpedes ue>lel uep 1uq ue8ueEol sJelue ueEuequnasel IpeFq sq sruE Euelulleur
qere uped ualEuepeg '1e1ed 8mt?r uped 1ou tedecueur uep unmuetu uulpnue{ uep sel
sueE eped qnFI uelen{o>1 suleq reducueur uele Euelueuraur qere ueEuep uusel sue8 uped
pdurnl s"l I"q UTBIBC'uesul {ruueq uzp suef uep Eun}ue8rel esrs ue8uu84 rsnqrrlsr(I
ssn ue8ue8al Fnql$q11 Z.l.g
'ueryteqredlp snrer{
e,(uenues esrs ue8ue8el e,(urpefte1 rse,ueEueur uep rnleEueru ruelep n1r euerul 'uru1
'"Fur ueseueuad uep JEnl ueueqe}
Euu,{ ueEuep n1"s uelre{Jeq lr8ues rur JoqBJ-Jo}{e.{
'ucqqml tuu,( qounl 'uulunq lrrural uu8uuEel ![n fBIY 9'S 'qC
B[Bq IrBp rqsrodual
-ueEuuEq B^rnX 9'9'r.10 J3S?C
(3.) :nluredurel ueqeq rnlnEue4
00zt 000t 008 009 00t (rry) ur8urpue4
r[n 8ue1eg
Fl SueBaura4
o
q-e
ledolorurea
oe {rJlsrl s"u"ruad
n1e1 elEuea
r
GI
Iou
lep gz :@
10pL :@ ueqeued Eueleg
f,o009eJo008 rrsp
ueur8urpuad n11u711 1e1€ued lneg
'uqs ue8ur8el rre{ntuequed ?'S 'r.l9
upu;p qrJapg (c)
u?{el
uelnsndue4 ry1se1d rsuurro3eq
v q€ra"c
IIrsI J qeJe?c
- qBreso
v
urlsuurdp f, qBreBp r11S (q) (r)
v qsJa?c
{rr?I _
u?{ol { 3 q?ra?c
IIJ"I uelseuedrq
v q"re"o
Ltl esrg ue8ue8ea I'S
r 138 Bab 5. Tegangair Sisa Dan Ferubdhan Bentuk Dalam Pengelasan
v v
Distribusi tegangan arah garis Distribusi tegangan arah melintang

las (or). garis las (o,).
A : distribusi pada sumbu x :
C distribusi pada sumbu x
B : distribusi pada sumbu y :
D distribusi pada sumbu y
Gbr. 5.7 Skema distribusi tegangan sise dalam sambrmgan las tumpul.
Dalam sambungan las bentuk ligkaran, distribusi tegangannya seperti ditunjukkan

oleh Gbr. 5.8. Distribusi dalam arah sudut selalu simetris terhadap satu garis yang
melalui pusat lingkaran dan sifat tegangannya baik pada arah sudut maupun pada arah
radial selalu tarik. Distribusi tegangan dalam sambungan melingkar pada pipa hampir
sama seperti pada lasan pelat datar. Distribusi tegangan sisa dari sambungan ini
ditunjukkan dalam Gbr. 5.9.
Dalam sambungan las sudut, distribusi tegangan sisa lebih rumit. Dalam Gbr. 5.10
ditunjukkan distribusi tegangan sisa pada arah memanjang dari suatu sambungan sudut
berbentuk huruf T. Dalam gambar ditunjukkan bahwa pada daerah flens terjadi
tegangao tarik yang tinggi pada garis las dan tegagan tekan pada ke dua ujung dari flens.
Sedangkan pada daerah badan tegangap tarik yang tinggi berubah menjadi tegangan
tekan dan berubah kembali menjadi tegangan tarik pada jarak tertentu dari garis las.
0-arah tangensial
r-arah radial
Jarak dari pusat
Gbr. 5.8 Skema distribusi tegrngan sisa pada Las Berbemtuk Lingkaran.
* Tarik
- Tekan
Gbr.5.9 Skema disttibusi tegangan sisa pada

las melingkar pada pipa.
Gbr. 5.10 Tegangan sisa 0alam Las sudut ben-

tuk- I(kg/nm).
'BsIs uuAuBAA EpBd uBAuBEered quBEued ZI'S'IqC
s"l
ISIS
r"qel slr€E
q"tuelss
I
u?eu?taI
,i
o
GI
19
t,
GI
D
E'
tr
q.
E
qnlnl sEt"g
u?tuetel uetue8sg
IlIuI osz
'rfn tEB$g II'9'rqo
M
h
'q"led ez(urpufte1 dzpeqral qnJ?EuedJoq
{Bprl uz{sle{rp qeloq Bsrs uBEuBEel eEEurqas 'pce1 letues rpefre1 Eue[ uuEueEel
dzpuqrel esrs ueEuutel BJelu€ ueEurpueqrod rut ueepeel urzleg 'ledtueles uelnsn{ued
efuepe euore{ qeled uele rfn tueleq e>1eur rEe1 uelsnre}rp ue>lueued EIIS 'EI'S 'JqC
rrep Jop eirrnl eped Islelral Euuf ,g u?p ,ee ryefueu ,pp lr"p q"qnreq 71'g 'rqg eped
pefra1 Eue[ ue8ueEal eleru r{nlnl s"teq qrqeletu eEEuq ue{snralrp ue4ruuad epg
'u"qnJnlose{ eJuces ueEunqures rJ?p qnlnl uB}"n{el rqnre8uodurou
{Bpr} Bsrs uutuetal uleur '6Eurl Wqel rpefuaur ueqnrnlese{ BJBJes qnlnl u?}"n{eI
sulu rp uulEueralrp predes rde1o1 'ueEunqures eped ry1se1a {nlueq uequqnrad pefrsl
uB{" nJBg ,pp reducueru rur ueEueEal elrg 'p,tutu uep p,cc'p,qq'p,ee qBIBpB ueEunqrues
urel"p lpefral Eue[ ueEueEa] rur uBBpBe{ tuBI"C 'qnlnl se}eq e[uredecrel redtues
BlBJerr BJBces Euzfued qequreuoq uu>1r uertuq ?nures {lJ"Up ueEunques BIrq
"{"ru
'ZI'S 'JqD ur"lup e,rrn1 eped ,pp J"seqes e,(uqn1n1 uslenlel uep €I'S 'rqg uped e,rrn>1
pradas ue6eq derlas >1n1un EueEar-Eue8al uertetp B^\qeq dettuutp BIIg 'qepuoJ glqol
e,(uueEuefuedred rdel4 lnpur ureEoy eped rrep 6Eut1 qtqal sel q"Ja"p eped rueEol uep
{rr"t uep rlnpl ueten{e{ '{Bunl eleq ueseleEuad epe4 'ZI'S 'rqg epud rpades
,oo Jesoqes uusul epud esrs ueEueEsl ueEuep ( t t'S 'rqC) r[n 3ue1eq nlens e[u1estr41
'rur lnlrJag reEuqes
uelselalrp ledep rur 1eg 'dn1nc Euu,( uelepal rufndureur se1 ure3o1 uep {npw ureEol
Errr?les'ruuEol IIlBls u?len{e1 qnruEuedruour I"pB uB{BlB{rp lzdup zsrs ueEue8ol
,lt ors uorDnlax dopoqnl ong uo&uoEal qnn&ua4 (f )
esrg ue8uu8el qnlu8ua4 €'I'S
6et usrg ueEue8el I'g
I
I
i
li
Daerah Lasan
Logam induk
12,5 mm dari daerah las
25 mm dari daerah las
tr Diagram tegang-regang
tr
dari sambungan
0t)
JI
tr
d
0t)
d
ot)
o
F
regangan
Gbr.5.13 Kurva tegang-regang prda sambungan las dan
daerah sekitarnya.
(2) Pengarah Tegangan Sisa Pada Patah Getas

Tegangan sisa berpengaruh jelek terhadap patah getas dari sambungan las. Hal ini
dapat ditunjukkan dengan menarik batang uji bertakik ke arah lasan pada beberapa suhu
yang berlainan. Hubungan antara suhu dan tegangan patah getas ditunjukkan dalam
Gbr. 5.14 sedangkan skema batang uji dapat dilihat dalam Gbr. 5.15. Bila dalam
sambungan tidak ada tegangan sisa maka tegangan patah getas akan naik dengan
diturunkannya suhu pengujian. Tetapi bila terdapat tegangan sisa, tegangan patah-
getasnya menurun dengan cepat pada suatu suhu tertentu.
Las otomatis
Tegangan patah Las tangan

tanpa tegangan sisa
d)
,jt
(n
o
6,
d)
h0
o Las tangan Arah rol
F
Detail takikan E
E
!1
Suhu uji ('C)
Gbr.5.l4 Pengaruh tegangan sisa pada tegangan

patah dari pelat uji dengan takikan.
Digergaji (0,2 mm)
Gbr. 5.15 Pelst uii dengan takikan.

'IIIBJ u8lEn{e{ BpBd BsIs uB8us8el qnrB8lrrd lI'S'40
lf u€EusEel snlIIS
,0I8, Zsol t Zsol
.t l?dueles u?Is?uBdrp uep IruBrC t
o lsdlueles uEls?u"dl(t €
0q
ct
IruBrp E?p s?lr(I 7,
oa
p efes sripg I
E!
tl
? lor
-i
9I F
g(I
']r'
{e
turu I:u
),,
1rz
'tI's 'rqD ulelsp
ue{{nfunlrp Iuedos u€Iel BSrs u"Eu€Eel led€pJel BIIq IIsu Ipefueu Idz]el uBqeq q"J€es
Euz{ 4rre1 ?srs uB8u36ol Bp€ BIrq unrnl rpefuelll u€tunquas IJ?p IIIBJ u"l"n{e)
otuuEoT 1ofig tlopoqnl osls mtuDBaI qnrutua4 0)
'Fesed lqod 4qq urlBn{o{ rleprqrol eqs uuEurEel qnru8ue6 9I'S 'rqg
'_.tt
-
1l z
tr--------i
4r1se1d ue1n1e1
:1gse1d-4lse1s uu{n{el '-n'
{rls"le u?{n{el
rsnqrJtsl(I
'sr1$le-{I}s?1d ue1n1e1 qero€p €ped s"let uel"qlle{ tde1e1 ry1su1e ue{n{al qureep eped
>1edur4 Isprl Bsrs ue8ueEel qnruEuad'ruo1o1 nl?ns rJBp rnluel uBInIel Ieq uI,Bl?C
'{n{et ue}"n1o{ depeqrel ?sls u?EueEel uep qnre8ued qoluoc nlens
m)plnfunlrp gl's .Jqg ur"lec 'r?seq Eusf usrs ue8ueEelefuepe 3uor3{ Irlpues {nIeue}
ledep rs>1nr1suo1 Euepul-Euzpel 1uI IBq ISBIBC 'u€{ol }BJISreq Eue,{ ests ueEueEel
g{?ur se1 sueE lufueq re,(undueu pued rs4nrlsuo{ nlsns
lpefrel uele pued qeEuel Bped
BIrg .rs{nJlsuo{ IJep {n{el uu}3n1a4 rqnruEueduour ?sls ue8ueEal u,(uurnurn zpe4
uorDnryX opDd ostg uo&uoSal qnntua4 (t)
lnlal
w1 estg ue8ueEel I'S
Bab 5. Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
Bila sambungan yang mengandung tegangan sisa mengalami proses pemesinan,

maka keseimbangan dari tegangan akan terganggu dan akibatnya adalah perubahan
bentuk plastik.
5.1.4 Pengukuran Besarnya Tegangan Sisa
Tegangan sisa dapat dihitung melalui besarnya regangan sisa yang terjadi dengan
menggunakan hukum Hooke. Sedangkan besarnya regangan sisa dapat diukur dari
perubahan ukuran antara batang sebelum dipotong, yaitu ukuran yang digambarkan
pada bagian yang akan ditentukan tegangan sisanya dan ukuran sebenarnya yang
didapat setelah bagian yang akan diuji dipotong. Dari hukum Hooke jelas bahwa
perubahan ukuran ini disebabkan oleh adanya tegangan, karena itu besarnya tegangan
dapat dihitung. Dalam hal tegangan satu arah dapat dihitung dengan persamaan (5.1),
yaitu:
o:E A/I (s.l )
di mana
o:tegaflgan sisa yang terjadi
E: Modulus elastik
/:
panjang sebelum dipotong
[/ :
perubahan panjang sebelum dan sesudah dipotong
Dalam hal terjadi tegangan sisa dengan dua dimensi dapat dilakukan perhitungan
dengan persamaan (5.2) dan (5.3).
E
o*: u(6r + Y€r) (s.2)
I -V-
E
or:717(sy + vsx) (5.3)
di mana:
o,:tegangan tegak lurus garis las
or:tegangan searah garis las
sx: regangan tegak lurus garis las
sy : regangan searah garis las
y: angka perbandingan Poisson
Cara pemotongan batang uji ditunjukkan dalam Gbr. 5.18 dan pengukuran
besarnya regangan dilakukan dengan menggunakan "strain gage".
Strain gage
Manik
Garis pemotongan
Gbr.S.lE Skema cara pengukuran tegsngsn

sisa dengan menggunakan "strlin
Garis pemotongan gage".
'usstlaEuad Eu1nm s.ilrreqaq rprd rs.s ur8urEal 0Z'S 'qC
se1 Eueluqeu ueEuetsa sEI
sel q"re ueEuetea
u?Eu"EeI :7
,T* :; oos----l
s?l {ru?Iu
uesuletued uelnrn uzllnfunuau S usp |e 'Z'l elEuz'e1Euy
(ulut) {Br?f
00r 00€ 002 00, 008 mz 00I
rJleErs u?lnrn
lscuol u"lnln
O'eZ: \*o
S'rI : t-,
zlro/El
tzz: a*o nfeur wlnrg
Jnpunu : rruo
' 9'61
qeqEuel
u?lnIn
zuu,/,{ zuu,i81
'uBsBleEuedwmrn 6I'9'rqc
ue;qfuotil t1rrY (q) ueseletmd qery (r)
{olq u"lrun lBcuol u?lrun rJleurs uBlnJn
/ffi
ep"IseI uBlrun
/,'/ m
[t / t_i_J
Jnpunu qerlEuel ue1nr6 nfvu uelnrn
/::
1ei(ueq srdel ue1nr61
/;/
.02.s .rqg urelBp lsrllup ludep esrs ueEuzEel uep uuselaEued uelnrn ErBlu? ue8unqnq
ru
,n.Ioaur* qoluos-rloluoc .{pq Eue,( ueseleEued uelnrn qoluoc r6uns uellnfunlrp
.ryuq Euef uuseleEuad u?lnJn uB{n}ueueu ueSuep e,(utpe[re1 IJ€puqlP
6I.S 'Jqc uIBIBC
np"A 'esrs ueEueEel e,(utpelrel uelqeqe(uetu eEn[ renl EueleqEuad uueruy
"1n* 'lenEued UBP sBI DIeI
Euefued pceryodureur ueEuep u"{nl€Ip ledep'1npns s"l I"t{ IuBIBO
'1ndurnl se1 eped
JB{? qBlec yce$edureu uzp qndurel rJ€p Jnle lnpns ltca>Fadueru uetuep u?I?uB$IBIIp
aue,t uusel rueBol e{u1e,(ugq u"p suued uulnsuur ufuresaq EuzrnEueru ueluf ueEuep
6uurnryp ledup rpefral Eue,( usrs uuEueEel e,(ureseg 'ueseleEued q"leles ueulEutpued
nl{"^r eped uelnsnfued er(uup? BuarBI lpefrel ests ueEueEal ueseleEued 1llelsq
oslg wtuoEal roEtmnSua4 (t)
uqg uuEuuEal uesuqaqured uBC ue8uurnEua6 S'I'9
Ent esrg ueEuetsl I'9
7
(2) Pembebasan Tegangan Sisa

Terdapat dua cara untuk membebaskan tegangan sisa, yaitu cara mekanik dan cara
termal. Kedua cara ini diterangkan dengan jelas dalam Tabel 5.1. Dari kedua cara ini
yang paling banyak dilaksanakan adalah cara termal dengan proses anil. Dalam Tabel
5.2 ditunjukkan beberapa kondisi dalam pembebasan tegangan dengan proses anil dan
pengaruh dari proses ini ditunjukkan dalam Gbr. 5.21.
5.2 Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

5.2,1 Klasifikasi Perubahan Bentuk Dan Faktor Yang Mempengaruhi
Seperti telah dijelaskan sebelumnya, karena adanya pencairan, pembekuan, pengem-

bangan termal, perpendekan dan penyusutan maka pada konstruksi las selalu terjadi
Tabel 5.1 Cara pengurangan atau pembebasan tegangan sisa,
Cara Penjelasan Keuntungan Kerugian
)enempaan Logam lasan dan daerah Dapat digunakan pada logam- Tidak dapat digunakan
sekitarnya ditempa atau logam ulet. Butir logam dapat pada logam-logam getas
dipukul selama atau setelah menjadi halus.
pengelasan
Peregangan Sambungan ditarik sampai Sangat baik untuk bejana ben- Tidak dapat digunakan
terjadi perubahan bentuk tuk bola. Karena geometrinya pada bentuk-bentuk yang
plastik. maka tegangan yang diperlukan rumit.
d dapat dihitung dengan teliti. Pe-
o laksanaannya dapat dilakukan
E
6 dengan tekanan hidrostatis.
O
Getaran Kepada konstruksi dibe- Pelaksanaannya sederhana Tidak dapat digunakan
rikan getaran yang dapat pada konstruksi besar de-
memberikan resonansi ngan pelat-pelat tebal
frekwensi rendah. Karena karena hasilnya tidak
getaran ini akan terjadi merata.
perubahan bentuk plastik
setempat.
Anil Lasan dari jenis baja ferit Keberhasilannya tinggi Tidak dapat digunakan
dipanaskan sampai 600 atau pada konstruksi besar dan
700'C dan yang dari jenis sukar untuk dilaksanakan
austenit sampai 900'C. Sete- di lapangan.
d
d lah ditahan beberapa waktu
Q pada suhu ini kemudian di-
dinginkan pelan-pelan.
Anil suhu tinggi Lasan dari jenis baja kons- Seluruh tegangan sisa dapal Diperlukan pemanasan
truksi umum dipanaskan dibebaskan. yang merata dan harus
sampai 900 atau 950'C dijaga agar tidak terjadi
Setelah ditahan beberapa perubahan bentuk.
lama pada suhu ini
kemudian didinginkan
pelan-pelan.
O Pembebasan te- Kedua permukaan daerah Baik untuk konstruksi- Pengurangannya terhadap
gangan dengan lasan selebar 60 sampai 130 konstruksi besar. tegangan sisa rendah.
;uhu rendah mm dipanaskan sampai 150
atau 200'C, yang diikuti de-
ngan pendinginan dengan
air.
/
I
u€l"deoo{'(q) 1e1ed pqel qelo qnreEuedrp uelnsn,(uad ufurzseg :uomsn[ua4 (o)
tnpns uoqDqnod uDe uolnsntua4 (t)
{nluag uuququad uBC sB.I uu8unqruug Z'Z'g
'ueseleEued u?lnJn uup ueqeuad
Eueleq-Euu1"q rJBp ueunsns BlJes ueJn>ln '1n1ueg : q"lep€ snpeI Eue,( 1oduro1e1
urelep dnlecrel Eue[ ue4Euepes 'uBS"l uep uestdel qepun[ uzp ue8unqures lrleuroe8
'1u1ed pqel 'e1nur ueseuzured nqns 'ueseleEued urec '(epor11e1e stuel Bues uBJnIn
uep ueledecel'1u1sq ue:r1u '4r1sr1 ueEueEel qelo ue{nlue1tp Eue,{) uesuleEued suued
ue{ns€tu:qBIBp" eruuped 1oduro1a1 ul"lep >lns"ulJel Eue,( ro11eg'se1 ueEunques upud
EueluqEuad nele uuquuad ef,uepe qelo u"{qeqestp Euu,( enpel 1odulo1e1 uep uusele8ued
seuud uelnseur uetuep efuueEunqnq lera Eue,( eureued 4oduro1e1 nlref '1odtuo1e1
Bnp tu"l"p IEBqlp ludep sq IsBIuJoJap e,(u1nluaqre1 qnreEuedrueru Eue,( rol{ed
'ZZ'g'qD ur"lep leqlllp ledep tpufrsl Eue{ In}ueq uequqnred uzp ueloduroleEued
lnpns sel uep yndurnl sq {nlun 'uu4qesrd-qestdtp ledep qtseur tpelra1 Eue,( {nluaq
uuqeqnred J?su{ ?Jeces uBIIIuep undnepl6 'lIIunJ leEues Euef 1n1uoq ueqeqnrad
'uqs urEuuEel urun.rnued uup
ueEuuEal uusuqequred {nlun IIUE nqns Brcfut uutunqnll IZ'S'qC
(3.) pue nqng (3") pue nqn5
m/ 099 009 oss 00s 09r 00r 09f
m00t
0l 06 o-H
=6'
xq9
ED OA 08
^c, 6g
oz F5 OL Eoe
slts XED
0€ 09 0ro
B',
0s
aEr
0i aoi
0,
0s 0€
?_q*
oc!!f
z-E 09t-089 %st'o%oz'o J * *Pr
z 089 069 1"67'6 uep ?ue:n4 :)
089-06E 'q"puor nqns {n}un snsnq{ III ef"S
qrqel nel" Iuur zl : Ieqot
I 089-069
qrqel nere l9g'g :J
'ue8ue8al ueseqsquad zpe turu 71 uep Eue:n1 :leqel a.
ID
n1:ad>1ept1 u,(urunun epe6 qrqel nelz 199'6 : J p
o
qrqal n€lu ruru 6l leqal
I 089-06S
8uernl nele'199'6 J
ue8uu8el ueseqeqrusd epu urtu 61 uep 8uern1 :l?qe}
nlrad 4uprt e.{uunrun epe6 3ue:n1 nelu fgg'g : J
(tue0
nqns u?q (3") pue nqn5 uu8o1
-eued n1qe16
'ufuq 1n1un lluu BrBr uuEuap uu8ue8el uusuqequred lqpuoX Z'S IeqEI
9Vt ueseletue4 rueleq {nlueg ueqeqnrod Z'g
Bab5. Tegangan Sisa Dan PerdtEl?ran Bentuk Dalam Pengelasan
tHl
i r-- - I ----.1 t
(a)
#
l.L---\i ---r.j
Penyusutan
melintang
(b) Penyusutan
memanjang
(c) Perubahan bentuk
puntir
,nR#1,,L€ sambungan tumpul sat

(d) Perubahan bentuk sudut
(e) Deformasi memanjang (f) Doformasi berombak

Gbr.5.22 Perubahan bentuk pada lasan.
cft:l,0cm
aft:l,6cm
tr
a
=o,rez x (ro-
3
s,
Soo
aa
dN
>r .=
oy
Gbr. 5.23 Hubugen entrra penywutan melin
trng dan kondisi pengelesan (bst$g
las JIS IX301 64 nm).
300 400
I
.......: (A'dstri2 cm-3/2)
hJu
pengelasan (u) dan besarnya arus (1). Hubungan antara penyusutan melintang dan
kondisi pengelasan ditunjukkan dalam Gbr. 5.23. Penyusutan ke arah memanjang sangat
kecil bila dibandingkan terhadap penyusutan melintang. Hal ini disebabkan oleh adanya
perlawanan dari logam induk.
(b) Perubahan sudut: Perubahan sudut disebabkan karena adanya perbedaan
temperatur antara permukaan yang dilas dan permukaan sebaliknya. Proses terjadinya
perubahan sudut ini dapat dilihat dalam Gbr.5.24. Bila pelat yang dilas tipis, perubahan
sudut yang terjadi juga kecil seperti yang terlihat dalam Gbr. 5.25. Perubahan sudut
menjadi lebih besar bila pelat yang dilas makin tebal, tetapi sampai pada suatu batas
ketebalan tertentu perubahan sudutnya menurun dengan makin tebalnya pelat. Hal ini
'rrBsBI 'dslel Eue,( sq lqpuo{
-eEuad Flpuo{ uBp lnpns BpGd $Ied pqel uBp mpns
uBqBqnred ErBluB uBEu usqBqued BrBlnB uBEu
-nqnq {pBltrels urBrEcIC 9z's'rqo -nqnq {pBrrrols utBrEslo sz's'rqc
af ueselaEuad IsIPuoX {/I 't?ted I?qaI
Fo
.E o
o
8o
C
t, ci
It
A'
t o
c
o
G
lnpns
Inlu5q u"q"qnJad
'IBIll.rq sql.Is EurBIOt lnpn6 mqBqnlad 8,{qPtFetr 7Z'S'IqC
(rep) i nrlen
(usIs) tuE[ t
(uzur8urpuod) lep 9'91
(uuuGupuad) lep 0'?
(uuuFupued) tep s'I
(ueseuuured)
ueuzdurr(ua6
(uzseueured) lep s/'0 urul s'0
L'I ues?letued urBl€c {n}uog ueqeqnred 7's
x l0-!
l6
It:1,0m
a16 (, 1,5 m
6:3,43x2,5e-e,r+,
6 :4,30X2'5e-to,ox
d !
oo 2,O@
o
/l r
:t2
ro t
12
I
I
u//
z": \-
tE dt
tr a\
(,
(t
cl
/
!4 -o4
o
qo 0r
o o,l o.2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0 0,r 02 0,3 o,4 0,5 0,6 0,7
I I
x= l0-3- (A'dettiz 'cm-2) x :10-3 (A ' detli2 ' cm-2)
hJ oh hJ oh
Gbr.5.27 Hubungu antars perubahan -

Gbr.5.28 Hubugan antrrr Peru-
sudut dsn kondisi Pengelesan bahan sudut dan kondisi
ddam batang uii mnnik Pada pengelasan dalam batang
pelat (elektroda JIS IX301 { uji mrnik pada petat (eleL-
4mm). troda JIS D4301 d 6 mm).
disebabkan oleh penahanan yang kuat dari logam yang tebal. Hubungan antara
perubahan sudut dan kondisi pengelasan ditunjukkan dalam Gbr. 5.26, Gbr. 5.27 dan
Gbr. 5.28.
Perubahan sudut akan mencapai harga tertinggi pada suatu harga I lh\f uh (di mana :
1 : :
arus las, h tebal pelat danu :
kecepatan las) di tengah-tengah dari sumbu di atas.
Harga tertinggi ini pada dasarnya tidak dipengaruhi oleh ukuran elektroda tetapi harga
Ilh !6h untuk perubahan sudut tertinggi menjadi lebih besar dengan bertambah
besarnya diameter elektroda.
(2) Perubqhan Sudut Pada Sambungan Las Sudut Bentuk T

Harga perubahan sudut pada sambungan las sudut bentuk T kira-kira dua kali
harga perubahan sudut pada sambungan pelat seperti yang ditunjukkan dalam Gbr . 5.29
dan Gbr. 5.30. Dalam hal sambungan las berlapis banyak, besarnya perubahan
berbanding lurus dengan jumlah lapisan seperti terlihat dalam Gbr. 5.31. Bila berat
logam las untuk satu satuan panjang sudah ditentukan, misalnya W gram/cm maka
besarnya perubahan untuk las lapis banyak dapat dilihat dalam Gbr. 5.32. Dalam Gbr.
5.33 ditunjukkan cara memilih metoda pengelasan yang sesuai agar perubahan yang
terjadi sekecil-kecilnya. Dari gambar dapat dilihat bahwa bila tebal pelat kurang dari
l0 mm, las busur listrik tangan dengan elektroda yang besar memberikan perubahan
yang lebih kecil dari pada yang terjadi karena las busur rendam. Tetapi bila pelat yang
dilas tebalnya lebih dari 12 mm maka hal sebaliknya yang terjadi.
Perubahan bentuk poligonal seperti terlihat dalam Gbr. 5.34(a) akan terjadi pada
pengelasan yang tidak berpenahan, tetapi bila ada penahan atau pembatas maka
perubahan bentuk yang terjadi akan terlihat seperti dalam Gbr. Gbr. 5.34(b).
(3) Perubahan Bentuk Dalam Las Tumpul

(a) Penyusutan lintang: Penyusutan pada las akar akan berkurang dengan
bertambah tebalnya pelat dan akhirnya mencapai suatu harga tertentu seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 5.35. Tetapi penyusutan tersebut menjadi lebih besar dengan
bertambah besarnya masukan panas.
Dalam hal lapis banyak dengan sendirinya las akar akan memberikan perubahan
bentuk yang terbesar bila dibandingkan dengan penyusutan yang disebabkan oleh
'{c,(uBq sldq mpns sBt BpBd sut rucEot lureq uBp $pns uBqrquod Brutuu uu8unqnH ..tqg
Z5. S
Q6_wc.?1
99?ezt0 ",r-r^
,E
o
oro'o B
i
g ,{' F
trc_,ltl4e _0I x g'g =
020'0 ?
A
I
0€0'0
E
o
Ot"o'0
uur 96 teled pqaa o
rutu 91 1e1edleqsa v
tuu 91 le1ad 1eqe1 o
(uru) lenEued lzsnd uep 1err1
0r00I020€0r0s
'1u.{uuq qdq ppns sq upud uu8uudru.rs
deprqrel ueqrlq quFunf qnru8ue;
! --] L
F9
OI
oq
ID
'uumpEuad plpuo{ uop
ppns uuququed GrEluB rBAunqnH 0€.S .rqg
(z,rlz/rlap. v) /r-or r!:N =X
\r
L'0 9'0 9'0 t'o €'0 e'o I'0 0
0 'su1 upud 1ruuru
se1 eped 1ruey1 UBP I {nluaq nPns
scl Brbluu lnpns uBqBq
n
(.. o a g,4
-uod uuEulpuuqro4 6Z.9.rqg
t - s,, zx E't,:
qo,,
8E t (ruru) su1 streE t:ep 1eru1
c 0,
I F- 002 --i 5
0,
0
/lr
{ i+lr-----r 4g
oor-02 o
ll I 9IE I'0
o r,
,o,o-at,rxg'7: g !]
-/ : c'0 qa
ozE 0)
. )(' 0eL
9l o_ nc t'0
l\"+1 I
0Iv
I {nlueq lnpns sB"I 9o t'0
(ruru) rl 8Z
I Inlueq lnpns s?.I
e-01 x
6nt uesuletue4 tueleq {nlueg ueqeqnred Z.S
7
\q
\,s
\7
Va
,*--)Pa -._". Gbr. 5.33 Berubahnya perubahrn sudut

pada las sudut sebagai fungsi
ahri tebol pelat' kondisi Pe-
ngelasan dan Prmedur Pe-
ngelasan.
Las busur rendam

l0 12 t4 16 18 20
Tebal pelat (mm)
(a) Sambungan T bebas (b)

Tffi
Sambungan T tertahan
Gbr. 5.34 Deformasi karena perubahan sudut dalam dua macam konstruksi.
tr
o0
E
o'r
d
tr
I
t
EI
(t t
t
A
E
o ,l l...g
100 150
Tebal pelat (mm) Penyusutan lintang (mm)
Gbr. 5.35 Hubungan antara penyusutan lin- Gbr.5.36 Huburgan antara penyusutan lin-
teng den tebd pelat pada sambu- tang dan berat logam las pada las
ngan tumpul. tumpul lapis banyak.
lapisan las berikutnya (Gbr. 5.36). Dalam Gbr. 5.37 ditunjukkan bahwa penyusutan
bertambah besar dengan bertambah besarnya celah akar. Hal ini disebabkan karena
logam lasnya menjadi lebih berat. Dalam Gbr. 5.38(a) dan (b) dapat dilihat pengaruh dari
jenis dan ukuran elektroda terhadap penyusutan lintang dan dalam Gbr. 5.38(c)
ditunjukkan pengaruh dari alur kampuh. Dari gambar tersebut dapat dilihat bahwa
kampuh V menyebabkan perubahan bentuk yang lebih besar dari pada kampuh X.
Seperti dijelaskan di atas hal ini disebabkan karena pada pelat yang sama tebalnya
kampuh V memerlukan bahan las yang lebih besar dari pada kampuh X. Dalam Tabel 5.3
dapat dilihat pengaruh dari kondisi pengelasan terhadap penyusutan lintang.
(b) Perubahan sudut: Dalam las tumpul perbedaan berat bahan lasan pada
permukaan las dengan permukaan sebaliknya sangat mempengaruhi besarrlya peru-
bahan sudut. Dalam Gbr. 5.39 dapat dilihat pengaruh dari bentuk alur tefhadap
perubahan sudut. Dalam hal perubahan sudut, percobaan-percobaan menunjukkan hasil
yang memuaskan pada pengelasan pelat tebal antara l0 sampai 15 mm dengan alur
bentuk v, pada pengelasan pelat tebal antara l5 sampai 30 mm dengan alur bentuk X
tidak simetri dan pada pelat tebal antara 30 sampai 40 mm dengan alur bentuk X yang
simetri.
{uu 61
tqed pqat) pdunf sq epud 1npns uGqBqrued drptq.rel rnIB lqueq qnre8ue4 6€'S 'rqg
rrleuls x Jnlv 0'E -
0'z-
(S'g :S'S) ulautls {?pll X rnlv
O.I_ F
(3) epor11e1e uuls{?Iued 0g
ID
O.I E
G'Z : g'D rrtaurrs {epq X rnlv o'z 3
0'€ E-
o'n
0'9
0'9
z-01 x
'pdunf sq rperl Euelu.rloru uups
-n(ued duperyel rnIG lqueq uup Bpo.t1lep urm{n tpor1{elo quef qnrutue4 g€.S .qO
.BPOII
'mJB {n1ueq quetuag (c) -Iep rBrn{n qnnEue; (q) 'rpor1leJe quef qnrrEuel (B)
(u,ttl8) u (wl8) a (utc/3) t
ure3o1 ueqepulura4 uruEol uequpurure4 ueEol ueqepunue4
sr 0r8 9 t E 7 | st 0t 8 9 t € z l8'0 sI 0I8 9 t E Z
0
llllrlll i]Ill
z'o t
, ouu 9 s:8 z
t'0 o.uE S
-r- CU z'o
/hr s'n {uu g
-.-
-- oF0 o
Egfr / E
o
4 / ouu Z'e -o- s'8 "o9
t'0 < Ouu 9'z
-r r'0 : ,'o E
a':
O'I tr -- G
,.l. p OD TD
9'o E 9'O E
{tr r't 5
i rt
ffi
-"1ffi
.3
o o
s'r D' 8'0 ::
= Ld.
8'o s
8'l oa @ 0e
l^ la
o'z 'la r"$il 0't : o'r I
W It E
"" 3 tl I
I
t'z Z,I z'l
9'Z
8'Z t'l
0'f
(urtu) telad luqal
0
'n rnp rpud I
rE{B qclec uup ppd luqel IrBp o
Z qc
;sEuq;utuqes Euulu5 uulnsn,(ue6 Lg.S 'rqg
^t
Btr
n
@ 9 tuBlrt.q unBq@d dEV O6t st suv !D
E'
s 0a
@t d EFntcE ("m rnp lnpns) A tntv
IEI ueseleEua4 ruBI€C {n}ueg ueqeqnred Z'S
-f
t52 Bab 5. Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
Tabel 5.3 Pengaruh kondisi las terhadap penyusutan.
Unsur Pengaruh
Celah akar Celah akar makin besar, penyusutan juga makin besar
Bentuk alur Penyusutan pada alur V lebih besar dari pada penyusutan pada alur X
Ukuran elektroda Elektroda diameter lebih besar memberikan penyusutan yang lebih
kecil
Gerakan elektroda Urutan anyaman memberikan penyusutan yang kecil
Intensitas penahan Penahan dengan intensitas tinggi memberikan penyusutan yang kecil
Jenis fluks Tidak begitu berpengaruh
Pemukulan Pemukulan mengurangi penyusutan
Pemahatan belakang lasan. Pemahatan sendiri tidak menimbulkan penyusutan. Tetapi bila dila-
kukan dengan api akan terjadi penyusutan.
Pengelasan lawan akan memberikan penyusutan.
Las busur rendam Penyusutan melintang sangat kecil (l/3 dari las tangan). Hal ini
disebabkan karena bentuk alur I yang kira-kirajuga memerlukan logam
las yang hanya l13 dari pada pengelasan dengan tangan.
Dalam Gbr. 5.40 ditunjukkan hubungan antara WalW dan tebal pelat dalam usaha
mengurangi perubahan sudut, di mana WA adalah berat logam las pada bagian belakang
dan W adalah logam las seluruhnya.
'E
d
1,0
@ i\
o 0,8
E
\\\ \:=\'
t-\'\ \\ Elektroda
J 0,6
0,4
\ TN\ ::--
-_ln\
80 44p4
60 3404
86 3404
5d 260A
40 20oA
0,3
-(0
c)=
4d tsoA W: Berat logam lasan seluruhnya
0L Wti Berat logam lasan pada bagian
iB, 10 15 20 25 30 35 40 belakang.
Tebal pelat i (mm)
Gbr. 5.40 Hubtrngrn aataru, W dan tebal pelat untuk menghindari perubahan sudut.
^-W
5 2.3 Perubahan Bentuk Karena Pemotongan Dengan Gas
Pemotongan dengan gas adalah suatu cara memotong logam dengan mengoksida-
sikan logam yang dipotong dengan menggunakan sumber panas yang terpusat. Karena
peristiwa ini maka dengan sendirinya terjadi pembagian suhu yang tidak merata seperti
halnya dalam proses pengelasan. Karena pembagian temperatur yang tidak merata ini
maka terjadi tegangan sisa dan perubahan bentuk dari logam yang dipotong seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 5.41 dan Gbr. 5.42.
r-
ueEuep u"q"lrp uup uBlDIEJad ledurel eped uelleduellp lDIBrIp ue4u Suef
1e1ed uer8eq euulred n1re,{ ue1n1e1tp tedep Eue,{ 1eq enp epe Iq I"q urulsq
'uulenqrued seso:d urclep 1ndun1 sel zpud {nluoq ueqeqnred rrepurq8uel4l (t
'uesele8uad sasord BruBIes {nlueq
ueqeqnred uepulq8uaur {nlun uuln{eyp ledep Eue,{ pq edersqeq q€lupz IUI qBABq
IC 'lecuoletu u"lnJn uu>leunErp ledep Suzlu€tuoru uequqnred uup rtlund ueqeqnred
uepurq8ueur ur?lec 'rJlerurs Euu.{ ueseleEuod ue}run ueEuep IJBpuIqp ledep efu
-run{un eped 1n1ueq u€q€qnJed :wdat ?uo[ uosopZuad uDtntn uruptuauary (q)
'r1r1e1 ueEuop e,(u1l1e.leur uep sellp uele Eue,{ 1elad Euoloureut'tunses Eue.(
qndulzq Inluaq qqrueru'uesu1 Eueluud EuernEuoru uu8usp u"{n{"Ip ledep se1 u"quq
ueEuumEueg '€uu.rn4p ledep eEnl Inlueq ueqeqnred e.(utrrpues ueEuop uup 1ufueq
nlelJol lepq urEutpueu n1{81( eped 1nsn,{ueru Euu,( ureEol q"pnf eleu 'l8uan1tp
se1 ruuEol epg 'e,(upce{.1rce>les tpefuour rEuernltp ledep 1n1ueq ueqeqnred eBturqas
6Eur1 nyelral Eue,( nqns tpelre1 uB{B {€pq e>1uur eles e,(unpades tedtues uusel seued
u€{nsuru rEuern8ueur ueEuoq :so1 rao&o1 uop souod umpsDut uoBuotn?ua4 (o)
'IJepuqlp
ledep 1n1uaq ueqeqnrad reEe uuqnlelP 1edep ruI qe/rr€q Ip leq-l€q seleEueur n11e,n eped
uu>lEuepeg 'selrp unloqos'e,tusnteqes Eue,t ueJn>ln u€p {n}ueq ueEuap Isnses se[p uB{€
Eue,{ ue6rq-ue6eq €ntues ue{snrnleu qelep" u€>ln{BIIp nped Eue.( uuelred 1u11
'e,(uuesele8ued ueeueslulad urnloqes nlnq"p qlqel e,(urnpesord
ue{n}uoueru ueEuep IJBpuIWp snreq utlEumu ledepes nll ?ueJ€I'1e,(ueq dnlnc tue,(
u[re>1 uep nl{e1rr ue1n1.redry ryequral efuue{snJnleu 1n1un'tpeftel ruI {nlueq ueqeqnrod
epg 'e.(uue1€nle{ ue{unJnueur e8n[ tdulel eles efuren1 ueledureued uep uernln
u"rlqola{ r8uurnEueur u,(ueq 1epr1 uesele8ued uepp pufre1 Eue,( 1nlueq u"qeqnJad
\nruag uoqoqnnd uompugqEua4 (t)
Inlue[ uuquqnred uusnrnled uup uurupurq8ua4 ?'Cg
(uur) q etrel ?pueg r?qa'I
sOI z0I 'su8 uu8uep
uu8uolourad BuorB{ lseurroJaq Z?'S'qC
uttuolourod Ir"EInErad
ost ? o
ott I a 'srE uu8uep mEuol
%oot'-=Y c9 ND
+uod eped usp ur?ueEel FnqFls[O I?.S .qC
!
Fl
o
0a
F'
0e
19
q
€sr ueselatuo6 IuelBO {nlueg uer{Bqnred Z'9
r
t54 Bab 5. Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
pemberat yang cukup dan yang kedua bagian pelat yang akan dirakit ditahan
dengan alat pemegang yang kuat seperti terlihat dalam Gbr. 5.43.
Gbr.5.43 Penahanan pada pengelasan pelat tipis.
2\ Menghindari perubahan bentuk pada las sudut dalam proses pembuatan.

Dalam hal las sudut perubahan bentuk yang terjadi biasanya adalah
perubahan sudut dan perubahan memanjang. Hal ini dapat dihindari dengan
memberikan perubahan bentuk yang berlawanan terhadap perubahan bentuk
yang akan terjadi dalam proses pengelasan. Dalam Gbr. 5.44 ditunjukkan
pemberian perubahan bentuk elastik lawan sebelum pengelasan dan dalam Gbr.
5.45 ditunjukkan kondisi pelaksanaannya.
Di samping pemberian perubahan bentuk elastik lawan kadang-kadang
perlu juga pemberian perubahan bentuk tetap atau plastik lawan pada bagian
yang akan dilas.
Gbr. 5.44 Cara mengelas sambungan T dengan

memberikan perubahan bentuk lawan.
Panjang kaki l0 mm
Panjang kaki 7,5 mm
Ers
E Panjang kaki 6 mm
E
)a
b
El0
Ji
tr
E'S
@
o
F
0
2 4 6 8 l012t4t6
Tebal flens t (mm)
Gbr.5.45 Kondisi pengelasan sambungan T dengan
menggunakan cara perubahan bentuk
lawan.
usln{nluod _--l
n"1? ussdureuad
uBu"{3ued _l I lluerleu
I uesnrnlad
u?loraEued
Euruld l
ueueleued u"p u?s"u?ued u"P
lzdurates utseueurad e:e1ue ue8unqu3
ueplnruad
n?lu ueedureued uuue>1ausd
I
uep uzsuuurued
u?uEq?uedJ
?J3pn
ueu€utpued spt8
ueseueruad
tedec
ueut8utpuad
?J"pn
ueu6utpuad
II}F
ueszueu.red
tzdec
ueurEurpuad
'rur qB/(Bq rp rusJEBrp rrrElsp uBunfunlrp
rur sosoJd rJup J?seq srJeo 'u?Inlntued nel? u?adueued uBp u?u?{eued (uBIoJ
-eEuad qslep" ue{n{Elrp Eue.,( rpueqeu uusnrnled urel?p ue48uepes ueu6urpued uep
uBsBuEtued q€I"p" uB{n{BIrp Euu,( leq l"uJel uesrunled UrBIB(I'{ruBIaru u"snJnled uBp
I"ruJet uBsnrnled nlr"[ {odulolel Bnp ul?l€p F€qIp l"dBp rul uBsnrnled BJBo JBseg srJsc
'EuequeEuetu Eue,( uerEeq uellnsn[uetu uBp ]nsn[ueur Euef uB6Bq u"{Euefu?tueur
q"lBp€ ussBleEued ur€l?p {nluag u"rlBqnJed u"{snJnlar[ urclep JBsBp-JBs?c
"qesn
qn uag uoqoqrrnd ursnnqad k)
1ndunl ue8unqures
'rBqBud
{nsnr uBEuep sBI {queq uurtrBqnJ
lesud
-ed uurepu.qEued equsn qolrcJ 9t'S',rqg
ueqeuad lnsnX
'€r?luoIuos l?n8uad 8uu1eq-Euzlsq uB{nlredrp Euup"{
-Euepel srdrl leled-luled uewlaEued I"q tuBIeC 'ue{nlredlp Euef ue,te1{n}uoq
usq€qnred u"{rJeqrp lBd"p s?Irp u?{e Eu?,{ uBIEuq IuI lBIu-1"18 uBEueC
"p"d
'gt'g 'rqc rrr8l?p l€qrlral ruedos l?s"d uBp u?r{"ued {nsnJ-InsnJ u"ntu"q
u"Euep uu{n{elrp uBBu"dBI rp >lnlueq u?g€qnred ueJ"puqEuad
'ueEuedel
",(u"s"rqueseleEued ru"lep
ry Inluaq u"qeqnred rrepurqEuelll (g
9SI ueseleEue6 ruelBq )nlueg uuq?qnred Z'g
,
Dalam Gbr.5.47 ditunjukkan cara-cara pelurusan dengan pemanasan setempat dan

dalam Gbr.5.48 ditunjukkan pelurusan dengan pemanasan garis pada garis lasan untuk
meluruskan perubahan puntir pada sambungan las tumpul atau las sudut. Untuk
meluruskan perubahan bentuk memanjang digunakan cara pemanasan berbentuk pasak
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 5.49.
Syarat-syarat pemanasan dan pendinginan dalam proses pelurusan ini sangat
tergantung dari besar kecilnya perubahan bentuk yang terjadi, tebalnya pelat dan hal-hal
lainnya yang biasanya didapatkan berdasarkan pengalaman-pengalaman. Dalam pel-
urusan termal harus dihindari pemanasan yang berlebihan, karena pemanasan yang
berlebihan akan membuat sambungan menjadi getas. Dalam proses pelurusan termal ini
kadang-kadang dilaksanakan bersama dengan penempaan atau pemukulan.
Pelurusan mekanik pada dasarnya adalah pelurusan dingin yang dilakukan pada
temperatur ruang dan dalam proses ini pelaksanaannya dilakukan dengan menggunakan
alat-alat mekanik seperti: dongkrak, palu, rol dan lain sebagainya. Cara pelurusan ini
dapat lebih efektif bila pelaksanaannya dilakukan bersamaan dengan pemanasan dan
biasanya disebut pelurusan dengan pemanasan dan penekanan.
Titik pemanasan
Air
pendingin
Air pendingin
Gbr.5.47 Pelurusan termal ilengan pemanasan
setempst.
Gbr.5.4E Pelurusan termal dengan

nasan garis.
Daerah pemanasan
^(ffi z.
,/-
Gbr. 5.49 Pelurusrn termal pada perubahan ben-

tuk memanjang.
-j
-Y
'rBsBp uB8un$uBs sluel.sluaf I'g 'rqc Euudurnl ueEunqurug (E)
///- //-------J
(////
-------11_________J
rsrs uu8unqure5 (1)
lnpns ue?unqrueg (p)
tun8ued ueSuep ue8unques (a)
3uells ue8unqtuBs (r)
1 urEunqureg (q)
1ndun1 ue8unqtues (e)
,L'9
'rq0 usEuep redrues Z'g'rqD ru"lBp t€qIIIp l?dBp IuI ueEunqrues IJBp ]nfuel qrqel u€I8eq
-ured'I'g'rqc ul"lup u€{{n[un]rp Eue,( ruedas rsrs uEEunqIuBS uBp l"nEued ueEuep
ueEunqur"s 'Eueps ue8unqures lp"Fol sBlB Ip lnqesJel JBS"p u€Sunqrues ueEuuquel
-Jod mEBqeS 'Euedurnl ueEunqur"s u€p lnpns ueEunqures ue8unqures 'lndtunl
'1
ueEunqurss urul€p IEBqlp efu;usep upud eluq r$lnrlsuo{ urBIBp se1 ue8unqureg
.tDSDp sol un&unquog (t )
rnlv {nfuaq uup uu8unqurus sluef uB{rusupreg lss{UlsBIX I.I.9
sBT uuSunqurBs rsB{ulsBlx I.g
'(uorlcnr1suof, Ieals 3o ,(lercog uedel) JSSf 1rep qnduel rnl" {nlueq r"pu"ls u€{
-qequelrp rur n{nq rJBp Jrq{B uefeq Ip 1ul qeq rdu4Eueleru {nlun 'ueselaEued ue€u?c
-ueJod uep rnposord ueEuep ue>lEunqnqrp uep wq€qrp eEnf su1 l€c?c u?JepuqEusd
uep u"q"q usrlllrurad 'L uep g '€ q"q ue8uep uellr€{rp e,(urruleledureur BIrq rtJeEuaru
-rp r{Bpnur qrqel uB{B Iul q€g 'uBsBI ruBIBp esrs uuEuztet u"p sel rseruroJap nel€ {n}ueq
ueqeqnred'qeled ousrue{aru'sey ueEunqur"s u"}en{e{ Eueluel lelEurs ffiqeqrp
"J€cos
uele u8nf rselglsel{ Eurdures IC'S',&\'V rrep r"puels ueEuep lere ue8unqnqreq 1e,{ueq
lHlpes Eue,( g'1'1 rr€p Irquerp 1ul IBq uelselefueur 1n1un reledrp Euu,( qoluoo-goluoJ
'se1 qndule4 JnlB
{nlueq u€p sul ue8unquus rselgrsel{ s€q"qrp u?{e rur quq rr"l€C
SYT ISXNUISNOX NYYNYf,Nf,Ufd '9 gYfl
158 Bab 6. Perencanaan Konstruksi Las
Jenis Lasan dengan alur

lasan
Jenis Lasan Penetrasi Lasan penetrasi

Lasan penetrasi
alur penuh tanpa penuh dengan
sebagian
pelat penahan pelat penahan
Persegi
(I )
V tunggal
(v)
Tirus tunggal
(v)
U tunggal
(u)
V ganda
(x)
Tirus ganda
(K)
U ganda
(H)(DU)
J tunggal
(J)
J ganda
(DJ)
Gbr. 6.2 Alur sambungan las tumpul.

l-
]"dep l?prl urelup ues"le8uod el11g.'n'g 'rqC tu"lep lerlllrot Bue,( rlrodes qetel leled eped
rnp l"nqrueur ue8uep rrepuqrp ledep ur I€H 'leurel 1e1er e,{urpe[re1 uzlquqa,(uaur
ledep Eue,( leysd 1eqa1 qBJB ru€lep uulnsn,(ued lpefrel ledep rur ueEunques ur"leq
:rnpns uo&unquog (t)
'Jnlu lnpns reseqredueur
ueEuap rseterp ledep ut IBI{ ululup Eue,( rEueleq8ueur Eue,( Eueleq ue6eq IIeIes
"pB
urlEunur ueseyeEuod uueuesleled uI"lEC 'rur stue[ uz8unqures >ln]un n{BIJaq eEn[ sule
rp 1ndun1 ueEunqrues {nlun uu{seletrp Euu[ IsrllBH 'lnpns se1 suef uep rnle ueEuop
se1 srualnlref stuefenp urelep ISBqlp resaq sueE ?Jeces tur ue8unqruss snpel sped
: Euops \nruaq uop lnruaq uo&unquog
I (t)
'g uuErmqruug t'9'rqg
lnPns s"'I
ue6eqas
rse:leued
u"s"'I
JNI?
uuEuep
uese'I
qnued
rse:leuod
u?s?'1
'u,(ec;adrp ledep 8ue,( ueureleEued
uB{JBS€pJoq rJrpuos ue{nluo1rp snJ"q JnlB Inlueq snsnq{ uesuleEued tuBIBp eEEurqes
ue>ln{elrp Euuos Eue{ uesule8ued uzeuesleled pndlour efueq e,(uurnurn uped uelrep
-u"lsrp qe1e1 Eue,( {nluoq-Inlueg 'senl Eue,( ueuruluEued uep uendueuel uelnyradtp
JnlB {n}uaq ueqSrured urclep e>lelu IUI I"q BueJ€) 'ueEunqrues nlnu u€lunJnueru
4epr1 8ue{ qupueJel zEreq epede>1 tedures se1 ureEol ueunrnued uep seued ue{ns?tu
ueunrnuad epede4 nfnuour snJuq JnlB {n}ueq gqnuoru ur"lup e,{uresep epe6
'e,{uure1-uru1 uep JSS1'JSOC'NIC 'SB '916y repuuls rrrel"p
u€{Jepuzlsrp 1e,{ueq r{epns rut :e1up ue8unques Jnle ueJn>ln uep {n}ueg 'Eurlued
le8uus JnlB {nluoq ueqryured nlr eueJe) 'ue8unqures ueururel uep ueEunqur€s rsuersge
'ueefteEued rsuersge rqnreEuedureru luEues lndutnl ueEunqures ur"lep JnlB {nlueg
'e[es ueseleEued
sesord n1{ea eped Euolouad rutuqes e,(ueq Eue,( nluequred leyed u"p rs>lnJlsuo{
uep ue6eq rpelueur ]nrnl Eue,( nluequred 1e1ad ruelep lEu1 6eqrp qrseu 8ue[ nlueq
-ured 1e1ed ue8uep uuEunqures u"p nluequod 1e1ed uduel uz8unques ryefueur 1n[uz1
qlqel puqp qnued rserloued ueEunqureg 'Z'9 'rqC ur"lep legllrol Eue,( rgedss ue€eqes
rserlauod ue8unqures uep qnued rserlaued ueEunques nlte,( enp lpeluaur r8el rEeqrp
rur ueEunques 'uemue Suqed Eue,{ ueEunqures stuef gBIBpE pdunl ueEunqureg
:4ndun7 uo&unquog (Z)
6EI se1 uetunqures rs€{UrsBI) l'g
r
dilakukan karena sempitnya ruang maka pelaksanaannya dapat dilakukan dengan

pengelasan tembus atau pengelasan dengan pelat pembantu.
r FT FF rr FT r
Lasan
penetrasi
penuh
Lasan
dengan
alur
Lasan
F FT FF FF FF
penetrasi
sebagian
Gabungan lasan
dengan alur dan
las sudut
rT:--l
t,+
I ltas
llsu-
l^Jdrr ffi,F rH TF
Isuaut I
ffirF
I
l^.lsuaut
Las sudut
Gbr. 6.4 Macam-macam sambungan sudut.
(5) Sambungan tumPang:

Sambungan tumpang dibagi dalam 3 jenis seperti ditunjukkan dalam Gbr. 6.5.
Karena sambungan ini efisiensinya rendah maka jarang sekali digunakan untuk
pelaksanaan penyambungan konstruksi utama. Sambungan tumpang biasanya dilaksa-
nakan dengan las sudut, dan las isi.
Las sudut
oi
Las isi
Gbr. 6.5 Sambungan tumpang.

'rur qB^\"q rp u"{Eu"rellp l}redes sruof
€Ert urelep IE"qp ludep sBI ueEunqtu"s rur ue{Jus?preg 'BfureAeqes ur"l u€p ueue{el
ue8uep lzped 'rrec n1re,( sepp Eue,( ueEol eped rpefta1 Eue,{ ueupesl sBlB u€{Jes"prp
Eue[ rselgrszl{ Irquzrp B{Bru s"l qereep {nlueq ue8uep uelEunqnqrp ue{€ 1ul IBq
ruBIBp BuaJe{ rde1e1 'uusele8uad ueryselgrszl4tueur {nlun ?JBc >1e,(ueq ez(ureueqe5
uusula8ue; BrB) uu{Jusupreg rsu{UlsBly Z.l,g
?enEued uutuep ue8mqruug 1,'9'rqC
'ePueE '1eBEun1
lenSuod uztusp uuEunqu€S (q) ren8ued uu8uep ue8unque5 (e)
'Brueln rs{nJ}suo{ ue8unquefued {n}un uu>leunErp
Eueml undrur ueEunqurus B{Bur 'Euedurnl ueEunqures ueEuep eures Eue,{ u€s?le
ueEueq 'Euedurnl ue8unqruzs ueEuep dtrnu rut ueEunqures €rrrgeq l€qllp ledep requre8
\m61'L'g 'rqD ru"lup uz>11nlun1rp Eue,( tgedes upuu8 lenBued 1e1od ueEuep uep leE8unl
tenEued 1e1ad uu8uap ueEunques nlef suef €np ruEIBp ISBqlp rur ue8unqurug
: gon&uad p1ad uo&uap uo&unquog (t)
'gs1s uuErmqurus 9'9 'rqg
3un[n se1
m
Jnle
ueEuep uesel
ffi H H H
'1eqe1 Eue,( 1e1ed-1e1ed uuseleEued eped erelueues nElB ueq€qruel uuseleEued 1n1un
ruqudrp u,(ueq rur sruofu{Bru Iq Ieq €uoJ€) 'rEEqt Eue,( 1rr1sq uerrle uetuep relep rsrsod
ruslBp u€{n{Blrp e,(uueseleEued upq rlBnce{ uB{s€nrueur 3ue:n1 e,(qrseq e,(ueserq
rur snpe{ Eue,( srusl 'JnlB BpB eduul 1e1ed Sunln eped uB{n{BIrp ueseleEued Bnpe{
srua[ epud uz48uepes Jnl" lenqrp snreq u,(u1u1ed eped erueued Eue,( srual {n}un
'9'9 'rqg urul€p teqllrol Euuf rpsdes
Eunfn se1 ue8unqures uzp Jnle ueEuep se1 ueEunqurzs uEI"p rsrs ueEunqurug
F"qlp
: tsrs uo&unquog (C)
t9r se1 ueEungues rse{grsel) l'9
t"
t62 Bab 6. Perencanaan Konstruksi Las
(1) Sambungan las cair:

Sambungan las cair adalah jenis yang paling banyak digunakan dalam konstruksi
las yang masih dibagi lagi ke dalam elektroda terumpan dan elektroda tak terumpan,
las gas dengan menggunakan panas pembakaran dari gas seperti las oksiasetilen, las
listrik terak yang menggunakan panas resistansi terak cair, las busur elektron dan lain
sebagainya. Las busur listrik tangan, las busur listrik dengan pelindung gas dan las
busur listrik terendam kesemuanya termasuk dalam las busur listrik dengan elektroda
terumpan. Sedangkan las TIG termasuk dalam las busur listrik dengan elektroda tak
terumpan.
(2) Sambungan las tekan:

Jenis sambungan yang dapat dilakukan dengan sambungas las tekan adalah
sambungan tumpang, di mana pelaksanaannya dapat berupa las ledakan, las gesekan
atau friksi, las ultrasonik, las tekan dingin, las tekan panas dan las resistansi yang
meliputi las titik dan las garis. Dalam sambungan tumpul tekan pelaksanaannya adalah
las lantak, las pijar dan lain-lainnya. Sambungan las lain yang menggunakan energi
mekanik termasuk dalam las tempa.
Penggunaan las tekan diutamakan untuk mencapai efisiensi kerja yang tinggi pada
penyambungan dua jenis logam, pada konstruksi dengan bentuk rumit dan pada
konstruksi dengan pelat tipis. Dalam Gbr. 6.8 ditunjukkan contoh dari sambungan las
tekan resistansi.
Gbr. 6.8 Las tekan resistansi (titik atau garis).
(3) Sambungan patri:

Sambungan patri adalah semacam sambungan las yang menggunakan sifat me-
talurgi di mana logam dapat dipadu pada temperatur yang lebih rendah dari pada
temperatur cairnya. Penyambungan patri dapat dilaksanakan dengan mengisikan logam
pengisi atau logam patri cair ke dalam celah dari logam yang disambung. Dalam hal ini
logam patri akan meresap dan melekat pada logam induk secara kapiler.
Logam patri biasanya mempunyai kekuatan yang lebih rendah dari pada logam
induk dan dibagi dalam dua jenis yaitu logam patri keras dan logam patri lunak yang
dibedakan oleh suhu cairnya. Logam patri dengan titik cair kurang dari427"C termasuk
dalam logam patri lunak dan yang lebih dari 427"Ctermasuk dalam logam patri keras.
Untuk mengimbangi kekuatan logam induk, permukaan lekat harus lebih luas dari pada
penampang dari logam induk. Sambungan patri biasanya digunakan untuk penyambu-
ngan pelat tipis. Dalam Gbr. 6.9 dapat dilihat perbandingan antara sambungan patri
dan sambungan las.
snJBr.l J"qluBB urElep uESBIeSued epu"l u"J"qu€EEued BJ?c u?p usledIueuod
rBqrIIBg spusJ u8lsdrueued EIBJ z'z'9
'usqsqur?} u€)lsdnJetu
Euuf ueresele,(uad upu4 rl"nco{ S11\V lnrnueu €pu€t ue8uep Bru?s Iur SIf rr"p
-Bpu€I 'SII lnrnueru delEueled requre8 upu€t ue{{nfuntlp Z'9 IeqBI ru€leq 'epue} "puel
sue8 eped srlnuel ?Jeces s"l u€€InruJed r.rep e,(ute8eqes UIBI uep ueelnu.ted uBIBSal
-ofuad 'ueludrueued uelselafueu {nlun ueleunEtp delEuolod requreE €puEI
'SI[ lnrnuou ruqureE €puel-epuel ue11n[un1rp I'9 IeqBI urelep
qoluoc reEeqeg 'sue8 se1 n€le {pp su1 e,(qesur e,(ustuef urelep ue{"peqlp Isu?}slsoJ sBI
uzp Jnl" Inlueq ueEuep r€nses ?puel IJaqIp JnlB s€'I 'IsuelslseJ sul u?p {IJ}sII Jnsnq wl
'1npns se1 'rn1e wl urelep IEBqlp ueseleEued ':usep :equre8 u"{Jes"pJog
"pu"l
du43ua1a4 UBC rBsB(I rBqruBC BpUBI l'Z'g
'u€In{€lrp sn.req Eue,( IesnJerrr 1e1 uerln8ued
sruel uelseleluour 8ue,( rln requreE Epu?l ue{qsquelp Euepel-Suupel s"l n}nur ue{
-ur1u,(eu {nlun'epu"l sue8 eped uelledureltp e,(uenp-enpe1 8ue,( delEueled requreE
Bpu€l uup Jesep JBqruBB epuul n1m,( enp IJ"p IJIpJel e,{uesetq se1 requreE Epu"J
'OSI qolo us{nlelrp qe1e1 eEnt requreE ?puut rs?srrepu"ls '?r?Eeu 1efueq
">leru
qelo rlroEuorup ledep 1n1un Euqued rur requreE epuel BUaJB) 'u,(uurc1 Eue,( repuels
tuelsrs u"p NIC 'Sg 'SIf 'SA\V qalo ue>lr"puelslp qelet ruI requre8 'Islnrlsuo{
"puBI
requreE eped ;equre8 epuel-epue1 uelleduraueu qBIBp" tedel Sutlud Eue{ ere3 'se1
nrnf upedel 1ede1 uep >peq ueEuop ue4udruusrp snJeq ]nqasJel 1ure,(s-1ere,(s n]r eueJe{
'suy ueEunqur?s rJBp nlnur tEeq Suqued lu8ues uuseletqed tu"lep 1ere,(s-1ere,(g
uBSBIeEued [uBIBC rBqtuBc BpUBI-BpuBL Z'g
.uegleuod uup uuseleEued erulue uuEqpueqre4 6'9'rqC
Suuduml uBSunquIBS (P)
E
lnpns ueitmqrueg (r)
tu ;---1
rl
u iJ
; ueBrmqueg (q)
r------ ----------l *Tr-
-l t^l
.--:-------- lndum1 uu8rmqurg (B)
r---.--7-_--1
ueIJl?tuad uesele8ue6
t9t ueseleEue4 rueleq reqtueg epu€J-epuel Z'9
f
Tabel 6.1 Tanda-tanda Dasar.
Jenis Lasan Tanda Keterangan
Flens ganda
Flens tunggal t\ Garis tegak di sebelah kiri
Persegi lt
Alur V
Alur X
X Simetri terhadap garis tanda
Alur tirus V Garis tegak di sebelah kiri
Alur K Simetri terhadap garis tanda
K
Alur J Garis tegak di sebelah kiri
a V
Alur J ganda Simetri terhadap garis tanda
F K
J
cn Alur U V
Alur U ganda
X Simetri terhadap garis tanda
Y terbuka
X terbuka X Simetri terhadap garis tanda
Tirus terbuka t( Garis tegak di sebelah kiri
K terbuka l( Simetri terhadap garis tanda
63 Tunggal Garis tegak di sebelah kiri

d+
Ganda Simetri terhadap garis tand
Las isi v
Manik A
Pelapisan 6a
Titik x Simetri terhadap garis tanda
d
Proyeksi x Simetri terhadap garis tanda
a Tumpang rco< Simetri terhadap garis tanda
J Pijar atau lantak I Simetri terhadap garis tanda
mengikuti peraturan-peraturan tertentu. Di bawah ini beberapa cara menurut JIS dan
AWS.
I) Tanda pengelasan pada dasarnya harus menunjukkan macam pengelasan dari
bagian yang disambung, kecuali dalam hal pengelasan pelapisan.
2) Tanda pengelasan harus ditempatkan pada garis tanda lengkap dengan
ukurannya.
3) Garis tanda harus terdiri dari dua garis yaitu garis lurus datar tempat tanda
dan garis penunjuk dengan panah yang menunjukkan bagian dari sambungan
dan membuat sudut 60' terhadap garis tempat tanda seperti ditunjukkan
dalam Gbr. 6.10
r
u"p r r e rqc ur? r€ p i;? iil it ff ':H'rX':iT 1lrfi :;Ti,'X,Tl ffi LH# ";, J:*-
epuel srreE rrqle
Eunln eped ue>11udrue1rp snreq nlred Eue.{ snsnql ueseleEuad-ueseleEue4 (q
'1nfunued sue8 uep epuel sue8 rrep uunruelred
uped ue44elelrp snrcq ueEuedey rp uuseleEuad 1n1un delEueled epuel-Bpuel (S
seyrp Eue,( eyq sueE s,lu rp uer{E}elrp snftg u,p ,Jj;1';:":jHJrl[X;
8ue,( rsrs qel€pe sepp Euef rsrs slrq sue8 qe.nuq ry ue{{Elelrp uep Bpu"l
sue8 ueEuep urlEunur le{epes uelludurelrp snreq uurn1n uup requ"E epuul
@
'rpfunued srrui uep BpuBf slreg 0I.9 .rqg
Bpu"l srJ?{)
qeued
nqle Eunln
qeusd
EpuB] su?c Bpu?l srJ"c
ue8uedel rp
o Euqgol uesela8ua6
n1.red lzpn rur epu4 ,Euq
o Eurplol uesule8ua6
-IIE I s"Ip snr?q selef qupns epg
a ue8uedey rp uesele8ua4
t^l ursel I
uet?s
Bpurre9
I -a1afue4
3 luqud
epuel srreE
3un1o3
depeq:e1 :en1a>1 3un1a3
ussel
epuel sr.te8
Eungura3 Jnluo)
depeq:a1 ren1e1 Sunqure3
: r?l?cJ
u?q?qruBI
ueBue:e1a;1
?puel ue6eque6
'uBqBqrrrBl BpuEt-BpuBI Z.g IaqBI
s9l ueseyeEue6 tueleq reqtue5 Bpuel-epupJ Z.g
r
alur
Kontur penyelesaran
.,Tanda
akar \
Celah ,r' Sudut alur
Garis tanda 1 .F ,/ Jenis lasan
-'-" ke-
Ukuran atau ^" \ Panjang manik las
i;;;' \ /
t ^,/
Ianda dilas se-
Tanda se- \ \ rl-t--l I
luruh keliling
\ ,r^ i Jarak manik tas
/ \ ""ril'R * ',, -
#zt
\ /'i, !.,'
A
A.,, yly1lnlT.g:r::.f13*l*
kan bilatidakdiperlukan)
randa i i \'
pengerjaan lbr*rh'
di lapangan L-- ^./
Spesifikasi. proses atau
penunjuk
Garis lainnYa
Panah (N) Jumlah titik las
(a) Sisi yang dilas adalah sisi di batik panah'
(N) Jumlah titik las
Spesifikasi proses atau Tanda pengerjaan di lapangan

lainnya
Panah
' Garis penunjuk
T
Ujung akhir I Dilas seluruh keliling
Sudut alur
O) Sisi yang dilas adalah sisi panah.
Gbr. 6.11 Contoh penempatan tanda gambar.
Tabel 6.3 Penempatan tanda gambar.

I
Jenis lasan Keterangan
t/n
Las tumpul flens ganda Dua lingkaran
Tempat lasan Tanda gambar
( -\ tlr--. n
Sisi panah
w4r
U.'t l-l
A r,r
Di balik panah
ffi{
TF rel? q?laJ
Y
0
J?{e qBIaS
ruruz: reIeqEIa3
tl
t_
-c rts
rsrs snpa)
r@
qeued 111uq rq
r#
qeued rsrg
-/@
r?qu?E ?pu?l uesul ledural
{83a1 su"8 ?nC Gasrad :n1u lndrunl se1
regtueE epuul uusBI sruef
qeuud >1r1eq rq
frffi qeuud rsr5
r?que8 Epu?I uesel 1edua1
* trff
uerulSurl ?/, nles uup >1e8al strug 1e33un1 suag lndurnl su1
ueEuu:e1e11 u?sel sruef
L9t uBsBloEued tuel"( rBquEc ?pu?I-€puel z'g
r"
Las tumpul alur V Tanda gambar bersudut 90"
@Y^
Di balik panah
ffiil"
Tebal : 19 mm
Dalam alur 16 mm
Sudur alur 60o
Celah akar 2 mm
Dengan pelat penahan

{#
Dipotong dengan mesin
Tebal : 12 mm
Sudut alur 45"
Celah akar 1,8 mm
Penyelesaian : mesin
Contoh : 5
Las tumpul alur V ganda Tanda membuat sudut 90'
@r
Dalamnya alur
Sisi panah :
Di balik panah 9 mm
Sisi panah : 60"
Di balik panah 90'
16 mm
:ryr -60" -
<- --l 13\

s0"
Celahakar :3mm
ururz: JBI"q?lec
os? : rnl? lnpns
ruul 0I : Jnl? ru?JBp
1 uuEunqureg
uluz: r8l?q?le]
o9' rnF lnpns
urr.u 9l rnF tu?l?p
qeued 1q1uq rg
ogt rnp lnpns
urur 9I tnl? u?po
qeued rsrg
r?qurc3 ?Pu?I uesel leduraa
epue3 snrlt rnlu lndurnl se1
u?SuBjele) uesel leduo1
urur t'9 : r?{B q?133
os, : rnl" lnpns
ueqeuad
uetuep 1 uetungrueg
qeued 41eq rg
"r'f
@
mqu?E ?puEI uesul ledurel
os, lnpns lBnquoru se1
Euurur suu8 uup :pEe1 sueg. lettunl snrll rnp pdunl
ueBue:a1ey usssl sruef
uBsBle8ued ruslBq rBquIBc BpUBI-?puBI z'9
r
Tempat lasan Keterangan
Las tumpul alur J tunggal Garis tegak dan ln lingkaran
@r
Di balik panah
Dalam alur : 28 mm
# $,"
Sudut alut 35'
Jari-jari akar : 13 mm
Celahakar :2mm
Las tumpul alur J ganda
Kedua sisi
@$^
Dalam alur : 24 mm ,= ,rfrRI\
Sudut alur : 35"
Jari-jari akar : 13 mm
Celahakar :3mm
ulu0: rBIBqBlaJ
uru 9 reIB F"[-lr"f
E osz : rnlB lnpns
g: r>XJ urur 9z : JnlE tuBIBq
"92
r@
r"quE8 BPU?I uesel ludurea
epuut 61 rnlz lndrunl se1
u"tu?Jel3) u"sBI sruef
II : qotuoJ
ruruo: Js:lBq?leJ
q:E? urur 9 rB{B uef-ue1
9:,ll I
osz : rnlE lnpns
rnlB urBIEo
qeuud 111uq rq
*N#
r@
JBqu€a Epu?I u€sBI leduel
'uer?IEull J, uup le8al srreg p8tunt n.rnp pdunl su1
ueEuerela;1 ussul sluef
tLt ueseleEue6 ur"leq r"qrueC Z.g
"puBI-EpueI
I 172 Bab 6. Perencanaan Konstruksi Las
Contoh : 12
Jenis lasan
Las tumpul terbuka V tunggal Dua ln lingkaran
Las tumpul terbuka V ganda Dua l, lingkaran
Sisi panah
Di balik panah
#F- ffi
Contoh : 13
@rE
Las tumpul terbuka tirus tunggal Garis tegak dan 1/o lingkaran
Las tumpul terbuka tirus ganda Garis tegak dan l, lingkaran
fuL-
a
trr
Di balik panah
M&74r n
Kedua sisi
loos ruru 009 uesel Eue[uu4
J
ruru zl usp 9 €ru"s
)tep$ l{sl tuefuel
rrnu 9 IIBI tuzfuu6
ry-W
Isrs snpex
74ffi
qeued rytzq rg
7-T @
quurd rsrg
n{rs-nlrs etnttsg lnluelreq lnpns sE.I
ueEuzrslay u"s?l sruef
tI : rloluoJ
tLt uesele8ue4 [uBI€q reqruuD Bpu?I-EpueI Z'g
r
Contoh: 15
Las sudut berlanjut Segi tiga siku-siku
Panjang kaki
6mm
;@ Mvfr
€ --6
r@*a
Tambahkan harga panjang lasan(l)

Las sudut terputus
dan harga jarak lasan (P)
Tergeser
+- L-P
Sisi panah
Di balik
Kedua sisi
panah
ffi Nl,-P N Z-P
__V- fr
Las sudut dua sisi lHPo
Panjang lasan 50 mm
Jarak lasan 150 mm
HF+
OTh
i
bf--rr
a
qeued 11pq rg
Fj-+ @ F
!9
VV Eu?du?ued 5
o
5
D'
le
G
F-#+ @ yy Euedureua6
qeued 11pq rq
F:#& ffi t-
A)
yy tueduzua; p
FA+ @ requreE epuel uesul ledurel
relep suuE dupuqrel
ISI S?'I
o09 lnpns l"nqueur Euurur srreg
uzEuurele;1 ues?l sruaf
: qoluo]
LL
ruu 009 : sEI {Br?f
Ou uru 0S : se1 Euefue4
ol
tl r+- ururg: rle{8ue[ue4
:asa8ral lnpns sB.I
ulur 00e : s?l )pre[
Irrur 0g : se1 Euz[ue4
uur 6 quuud IIIEq Ip
g l.g uu9: qeuedrsrs
00e-09\6 00€-09\6 r1e1 Euefue4
:ase8ral lnpns se.I
sLt uuselaEua4 ur"lBq rBqrrec BpUBI-epuBI z.g
I
(,
Diameter 22 mm
pa
Jarak : 100 mm
.{
Sudut alur 60"
Dalam lasan 6 mm
ffi, , /tr@x
",FFnx
@ 50-150
lH
tu
d
.? l*bar 22 mm
d
E Panjang 50 mm
rhihl
tsi u
o
E Jarak : 150 mm
Sudutalur : 0' l--i.--------
6d
Dalamlasan :6mm _-t L_
,.1 t00,
Penampang AA
Jenis lasan
Tinggi lengkungan sama

dengan tf, jari-jari
Di balik panah
Contoh : 19
Jenis lasan
Terdiri dari dua tanda

gambar manik
Tanda gambar
Lapisan
6-- 50 x 100
tebal : 6 mm
lebar : 50 mm
panjang : 100 mm
r
F/+fi@
q?ued {ll?q rq
FFhhW VV Eu?du"uad
F/mt
ruqurei epuul
rsladord se1
u"s?l sruel
IZ : rlot[of,
yy tuzdueue4
9t
#
requreE epuel uzsul 1edue1
Illlr su-l
u?s?l sruof
uesele8ue4 urcluq rBqruBC BpuEI-BpuBI Z.g
Tuliskan PRF pada ujung akhir

Las pijar
garis tanda.
#,*Vfr*
Tuliskan PRU pada ujung akhir

Las lantak
garis tanda
Tempat lasan Keterangan
o*Yfr"""
Las tumpang Tiga huruf X
@^ mfl€ Penampang AA
Contoh: 23
Las sudut kontur datar
Las sudut kontur cekung
Las sudut kontur cembung
Sisi panah
kontur : datar
l----\-/--l
v
ursour uuEuop
u?ryI?Jlp qeuud rsrg
urseru uBEusp
u?{slBJro
ruru 0z uBp zl
r1e1 uernln uetuep
tuur 7 uutunlec
Ipelrat eEEulqas
epurreirp quuud lsrg
quued rsrg
rzqwet epuul uesul ledural
utseu uercsa;a,(ue4
epuue8 uemselei(ue;
luqed uzrcsele{uag
uetuz.rala; u"sBI sruof
6un1ac .rn1uo1
:
qeuud rsrg
Eunqurec rnluol
:
qeued rsr5
+
tul
ralBp : Jnluol
qeuud rsr5
6Lt uuseletue4 uqsq rBquBD BpUBI-?puBI e.g
Keterangan
Pengelasan di lapangan
Pengelasan seluruhnya
Pengelasan seluruhnya di lapangan
Las sudut berlanjut r.l

___+tr-----l _g
L---#-l
E
d
c==--:
Las sudut berlanjut meling-

kari pipa @
[-l J]
Las sudut berlanjut di lapa-
ngan #-lF
Contoh : 26
Gabungan antara las

tirus dan manik
Gabungan antara las

tirus ganda dan las
sudut.
Gabungan antara las

tirus dan las sudut
Gabungan antara las

alur J, las sudut dan
manik
Gabungan antara las

alur J ganda dan las
sudut dengan penye-
lesaian cekung yang
digerinada
'S^\y 1nmmu IIrBr I[n 6lu1uq uurnln ZI'9 .rq9
SII tnrnuau qzlepe 6unrn1 urelep elEue-e1tue i uotatD)
(ultu S'ZI) I[tu 8'ZI n31E (uIuI 9) tuur,'9
JaleruBrp u?Euap lslnq r[n Ewl?q
(trlru 002) uw Z'EOZ rfn Euefue4
(ut'r wu g,8ZZ
urrnln ,rfuna'#lrl
OZZ)
1fn Eueleq enps;1
pcaryedrp tuei( ue6eg
ruBqegIp tu?[ rfn Euel"q Euetuvd: 7
rfn Eueleq rJBp BInIU Euefued oT : Bu?Iu Ip :
Q'g) y.oor x
ff:,
: uetuuEeX
(.ruur; rfn tuuleq Eusdueuad IJBp elnlu s?nl: 0y
(E4) ueqeq : g :Buslu rp
oY
( r'g) (.tutu7a1; : o
: uetueEel
'(Z'g) uep ( 1'9) ueeuresred-ueeiresred
uetuap Euntlqlp ludep efuue{IJ?l 1BJIs-IBJIS uzlpnrue) 'qeted tln Eueleq ledures lglpes
ruep lDlrpos ueqeq u"T"ua1 ueEuep meqeqlp lnqesJal rfn Eueleq uerfnEuod tuBIeC's"l
sueE releles ue{rJel qere uutuep urc1 Eue,( uup sBI sueE Eueluleu uBIIrBl qerz uutdep
nles Eue{'ZI'9 'JqC tuBIBp uellnfunlrp sel ueEunqrues {nlun >1pe1y[n Eueleq enq
'uetunqurus urBl"p ueEuuEol rsnqlJlsrp uBp lJleluoet uutuep lera uuEunqnqrsq
uuEunquus rrep {rrueurp IBJIs-lqrs uep s"l ueEol t"JIs 'ZVH t1etaep 1e31s'1nput ueEol
rJEp luJrs qelo qnruEuedrp luEues {lJ?t IBJIs se1 ueEunques IUBIBC '1t.tu1 uetlntued
ueEuep ueEunqnqreq tue,( IBJIs-}BJIs q?l€pe IuIs Ip ue{pnslelulp tue{ uulrrel lugtg
wrtprD, 1ofis-tolrg (t)
{Ir8ls uBlBn{{I I'€'9
sB-I uBEunqurBs uBlBn{e)J €'g
I8I se1 ueiunquus uelsn{e) €'9
r82 Bab 6. Perencanaan Konstruksi Las
Hubungan antara tegangan dan regangan untuk batang uji bulat dapat dilihat dalam
Gbr. 6.13. Di dalam gambar, titik P menunjukkan batas di mana hukum Hooke masih
berlaku dan disebut batas proporsi dan titik E menunjukkan batas di mana bila beban
diturunkan ke nol lagi tidak terjadi perpanjangan tetap pada batang uji dan disebut
batas elastik. Titik E sukar ditentukan dengan tepat karena itu biasanya ditentukan
batas elastik dengan perpanjangan tetap sebesar 0,005% sampai 0,017,. Titik Sr disebut
titik luluh atas dan titik 52 titik luluh bawah. Pada beberapa logam batas luluh ini tidak
kelihatan dalam diagram tegangan-regangan dan dalam hal ini tegangan luluhnya
ditentukan sebagai tegangan dengan regangan sebesar 0,2\seperti ditunjukkan dalam
Gbr. 6.14. Tegangan yang tertinggi adalah kekuatan tarik dari logam (o,) dan tegangan
yang terjadi pada waktu patah disebut tegangan patah (oo).
t-
I
lo
_1-
ot
,60
d,
o0
Eo,
h0
o
F
Regangan plastik
Regangan
Gbr. 6.13 Kurva Tegang -rcgang teknik.
z' Tegangan lullh0,2/.
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0.5

Regan}an (%)
Gbr. 6.14 Batas elastik dan Tegangan luluh 0,27o.

Y
-uBBues{"led tusl?C 'ln1eq efuu"wleEued srBc u?p sBI u€qeq uBqllrued I"s? {npur
eru"s "[BS
ureEol uelen{el ueEuep Indunl s"l u"SunquBs uelen{el e[urBSBp Bp"d
pdun, sol uD&unquos ltap uorl!,tDt tofls (g)
8'7, zz 9€ * snsnql rseq Inqres ob*o
8'Z 9(, 9e * eprslo rseq-rseq {nqres LZ*A
g'n 97, 9€ EN qepuer ueSo:prq rsaq {nqres 9ZENq,
LI s€ * eprslo UBltI
rsaq InqJas nzEnc
8'' 9Z 9E fi qupue; ueSo.tptg 9I€'O
L1 9€ EN 11r1nr1 r33ul1 eprs{o uElU EI€'C
8'(, ZZ 9€ EN r33ur1 esosnle5 I IE'(I
8'Z zz SE ei rndul eruelrl g0grc
8'' zz 9t fi lruoulll IO€'C
(ru-31) (rtuutTa>11
(%) (.ruu/31)
(rf -C"O) qNINI sporl{ele
ue8uel {IJEl sn1?unqursd s{ng sruef
de:es.rel uel? sruef
-uedrs6 uelen{e)
tEraug -n{o)
'(u[eq rytun ml8unqrel upo4lep) UBSBI {.IuB eur IBJIS-|BJIS t'9 IeqBI
'sn13unqre1
Bporl{el3 sruef IIUB{3ur I?JIS u8)pln[unlp ,'9 Ieq"J ul?l"c 'zl'9
'rqc ulsl€p
"d€Jeqeq
uellsqrlredrp Iuedes u")plnfunlrp snr"r{ rfn Euuluq uBIIqruBAued t€duel'uetfnEued ltseq
uel€n{e{ szr{Bq1lletu urBl€p nll uueJB)'r[n Eueluq ueIqulB8ued ]Bdulel eped 8un]u?8Jel
e8nl n1r Eurdues rC 'uesele8ued JnPesoJd uep €JB, 'ueepeel qalo IqnJsSuedlp ruI IUJIS
s€l rrrusol Ieq urBI€C 'q"qnJeq led?p rueEol u"lelne{ uep uslenlaI UBS€leBued sesoJd
Bue.r?{ rds}el 'Inpul uI"8ol uBEuep BIrIss {BpI} Sugud nele IIsq qlqel 3u€[ ue]elne1
uep uBl€n{e{ r"[undueu 8ue,( se1 lu?8ol uel"unSlp nlsles s"l I$lnJ]suo{ Iuel"c
sul utDSol uorDnlax (z)
'ryut fn Eueluq epud uBrlBtGd sI'9'rqc
(Suedureusd) (Euedueued)
ts@ ( I 's@
_ t_ t_
I \ t-.
r-l \1 i uj__f_
JIq{" Euedtu€ued s€nl: /f
Blnur EuedulBued senl : or' :€u?u IP
0v
(e 'q) (%)OOt Yg Suedut"ued IS{nPeU
" ii:rv:
(g'9) ueeruesJed ulsl€p Iuedes ue{Islugepry Eue,('(yg)
Euedureued rs{nper rrsp r"[urp eEnl ledep uslelne{ 1e1nq 1fn Eueleq I?q ru?l?c '9I'9
:
'rqc tuelEp uel{ntunlrp Eue,( Bredos tT 7 u€8uep (7'9) uueulesred ueEuop Sunlrqrp
ledup Euef rueEol ruBIBp rE8unrel u€SuBEeJ Ie8€qes uBlnluellp ureEol uele1ne)
t8r se1 ueEungur?S uelen{o1 €'9
nya manik las dalam las tumpul mempunyai ketebalan yang lebih dari pada pelat yang
dilas dan ini disebut penguatan las. Tabel penguatannya sendiri (Gbr. 6.16) tidak boleh
melebihi 3 mm. Pada tempat pertemuan antara penguat las dan logam induk biasanya
terjadi ketidak lanjutan yang menyebabkan terbentuknya pengumpulan atau konsen-
trasi tegangan yang besarnya sangat tergantung dari bentuk kaki las dan adanya takik
las. Bila bentuk dari manik las rapi konsentrasi tegangan yang terjadi antara 1,3 sampai
1,8 tegangan rata-rata seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 6.17. Konsentrasi tegangan
dan tegangan sisa pada kenyataannya tidak terlalu mempengaruhi kekuatan sambun-
gan las tumpul.
Penguatan
Gbr. 6.16 Penguatan pada lasan.
Gbr. 6.17 Konsentrasi tegangan pada las sudut.
(4) Sambungan las sudut

Sambungan las sudut dibagi dalam tiga kelompok seperti yang ditunjukkan dalam
Gbr. 6.18 yang didasarkan atas sudut dari arah pengelasan dan arah aliran tegangan.
(a) Sambungan sudut melintang

-
t:E
(c) Sambungan sudut miring

-.
Gbr. 6.18 Jenis'jenis sambungan sudut.
.GElt, Euefu1leu tnpns sGI uuEunquus {nlun {rul I[n AuBtBg 0Z'9 'rqg
Z SIf)
09t _
W-t
urseur
v-<2_
3uo1odr61 ursau uu8uep
s'oudP ursaur 3uo1odr6
uelelu.ltp zduel nele uzBuap uusel rue8o1
'lz'9 'rqc tu"lep leqtpp tedep
u€lgn{el u"p DI€{ Suelued €JBluE uefunqnll 'sBI rBIB epud ueEueEal tserluesuol
e{uepe ?ueIE{ u?{q€qosrp lul I€H .ueSunqures raqel e,(u1eqe1 q"qur"u3q ueSuap
unJnl ?[uuelen{e{ €,(utxnuln eped uep wl I{"{ Euelued €Ues e.(ul"n8ued se1 rEEurl
'rsurlaued e,(uurepp uep EunlueEIel qeqn-g"qnrsq le8ues e,(upseq lnpns sBI uerfnSuad
TuBIBC '02'9 'rqg ur€l"p ue4lnlunltp Eueluqeur lnpns ssl rln Eueluq {n}ueg '9'9
IeqEI tu€lep l€q111p ledup 1ndunl s"l uup ]npns s€l ?r€tu€ u"]€nIa{ utButpueqra4
'fnpns sBI uBm{n ucp {nluog 6I'9 'rqo
e,(ureueqas raqenBqet'.' tt **T^.^
srlrroal leqa[ pqel : 'r7
lnpns u?Jnln : {
r1z1 3ue[ue6 : 7 ")y
\1
'6I'9'rqo urelep selet qrqay teqll1p pdep q uap'tl ue8unqnll
(utut) tnPns uern{n: {
(urur) srlroel reqel leqet: tq
lnpns ue8unqluBs q"Funl: a
(unu) qe1 Buelued: 7
(31) qeled ue{rJe} u"qeq : dr
: Bu,rrr rp
uTtq :
(r'q) (rurur7a1; o {e}Bd uu8ue8el
T gt: d
'(7' 9) uezuresred ue>1uun88uau uu8uep Sunlqtp
'sBI II?I
uep qeled u€qeq ssl? u?{JBS€pIp lnpns sz1 uu8unqru?s IJBp IIJ"I uelen{e)
,pno qn1 g rudures z ere:nrc uEp sBI rule epud 1e1 3 rzdures 9 €rB}u? tedecueru ledep
lnpns sel lu"pp 1p 1pefral Eue[ uu8uu8el IseJluesuol
e,(u.resag '10^\nr lu8ues unde,(u
-ue8ue8at u?Jrl? BsrlBuB B{Bru relns Eue,( u.(u1n1Ueq BUoJB{ '1npns sel tllepc
98I se1 uetunqures uelen{e) E9
f
186 Bab 6. Perencanaan Konstruksi las
E
ll
b
)l
JZ
il
(g
It o
o V
:l
13 16 19
Panlang (mm)
Panjang kaki las (mm) Panjang kaki las (mm)
melintang
(a) Las sudut melintang (b) Las sudut sejaiar
Gbr. 6.21 Hubungan antara kekuatan tarik dan panjang kaki las pada sambungan sudut.
Tegangan geser dapat terjadi pada sambungan las sudut sejajar dengan pembagian
tegangan yang terbesar terjadi pada akhir manik yang dekat pada ujung batang yang
berpenampang luas dan pembagiannya simetri terhadap garis las. Dari sini jelas bahwa
makin panjang garis lasnya perbandingan antara tegangan tertinggi pada ujung las
dengan tegangan pada tengah-tengah garis las makin besar. Hal ini dibuktikan dengan
kenyataan bahwa pengujian sambungan las sudut patahnya selalu dimulai dari ujung las
dan menjalar ke tengah melalui garis las. Kekuatan patah dari sambungan las sudut
sejajar lebih rendah dari pada kekuatan sambungan las sudut melintang seperti
ditunjukkan dalam Tabel 6.5. Sedangkan bentuk batang uji untuk sambungan las sudut
sejajar dapat dilihat dalam Gbr.6.22.
Ukuran dari las sudut dinyatakan dengan panjang kaki las dan biasanya panjang
dari kedua kaki dianggap sama sehingga tebal leher las teoritis (h,) adalah ft cos 45".
Tabel 6.5 Kekuatan tarik sambungan las.
Kekuatan Angka perbandingan

Jenis lasan statik terhadap kekuatan
(kglmm'z) logam induk
sama de-
Tumpul ngan logam 1,0
induk.
Dengan penguat ganda 40-50 0,9- 1,0
Dengan penguat tunggal 30-40 0,7-0,8
Tumpang (sudut ganda) 35-45 0,8-0,9
Tumpang (sudut tunggal) 30-40 0,7-0,8
Tumpang (sudut berseling) 30-3s 0,7
Sambungan T 35-40 0,8
Dengan penguat ganda 30-3s 0,7
Dengan penguat ganda 25-35 0,5-0,7
Dibuang setelah pengelasan

*5 _-
+o 5+o
r--l l-
s
Flr-AF. Nt f------1,
-l ..E
\ \
E I
logam lasan
Gbr.6.22 Batang uji tarik untuk sambungan las sudut (JIS Z 3132).
r'
'qeloq u€Eu?8el
€p€d rJBp g"pueJ glqel snJeq peirel 3uef, ut8ueEel t,(uresaq uutuzcuarad tu"PC '{npul
ureEol {rJ"1 ueten{e{ IIB{ 6'y rcdures g'g erelue u"Inluellp efueszlq uep Is{nJlsuo{
uup ueuunEe{ uup uu8ulluedel 1e13ur1 uep EunluuSre} u8n['qeloq ue8ue8al e,(uruseq
n1r turdtues rq 'ueEunqures IJ?p stuof elres ueqoq IJ"p sruaf 'se1 rue8o1 u"p {npul
ueEol {ruulotu }BJIs sBlB u"{reseplp Eue[ ue1e,(eqzquour 1zpr1 ue8uop sq Is{nrlsuo{
nlzns ruelup lpefrel qeloq Suef 6Euruel ue8ueEel q"lep" s"l IrIBI"p qeloq ue8ue8el
uuuarrue)f rol{Ed UBC qelog uu8uuEe; gg9
'qu1ed uulunle{ uB{rusup
-raq trBBrrBruared ry1od-ry1o4 tz'g'tq1
uelsnq(ued
uB€uecuored
',{tuuq3 {nqutnl
rnl{uls Esr[€uv lfn Fcp uuqulud uup ;[n Euuleg tZ'9'rqg
u?q"q l"J!s
qeled urgue1a141 ( t"IISueur) se1e3 ueqelu4
(uernq) reseE ueqzlz6
|,,u"o.
uelelapued lepou uetfnEue6
otl- ss
J?seq Itpou uet[nBua6 l,/- - -l
IIoeI Iepou uztfn8ue4 T- ___t
sete8 quled uerln8uad
t
'tz'9'rqD urBIsP
ue8eq 1n1ueq urelep uz41n[un1lp IuI u€uu?cuered 1o1od-{o{od'{nqunl u"len{a{
epud uuryeseprp e,(u:euaqas'qu1ed uslBn{e{ resep uzEuap IS{nJlsuoI uB?u?cueJed
'(Zg'g ':qC uep Ig'9 'rqg) tsrsuerl nqns lnqeslp Eue,( nlueUel
nqns nluns eped lepzpueu ue8uep unJnuotu uzp rnleredurol u,(uunrnuaur uuEuep
unJnuour rur IBJIs ?^\qeq q"lepe sulef 6uut( 1ug 'rEEurl e,tuuuqnESu€la{ nlual unloq
1zn1 Euuf uruEol upp eruzs 8ue,( uzqnSSuule{ nB13 {nqunl ue}Bnle>l tufundureur nluel
unleq eures Euef {Irul uelen{e1 ueEuep tueEol €ueJ?I ueryleqredrp nlrad rur 1e315
'uzqnEEuelel uetuep eurus Eue[ ureEol l"JIs qBIBpB {nqunl uelenlo{
B/(quq rurs rp selaftpef 'tz'g 'JqC ur"lep lsqllJal luedas un{e nlud ueEuep rln tueleq ue1
-geletuatu Inlun ue{nlredrp Euu{ rE.reue e,{ureseq uuEuep Jn{nlp Eue[ :lnqunl ueqeq
errrrJeueur urelep u"qeq uendureura>1 q€lep€ wqeq nlens IJ€p {nqunl u€lenla)
{nqulnl uEl8nlex 7'e'9
'pdurnl se1
uuEunqrues raseE uelenle{ IJEp 4'g rcdrues 9'g e.rulue gqtuelp ISI sel IJBp reseE uelun>1s1
ouuEunlrqred ueeuuslelad urBI?C'uulnluallp relns le8ues ueEunqrues uep ueEuutal
BSrleuB e>1eu ueEungu"s ruulep 1p lnpns se1 e,(uepe uetuap qegurellp u€p leanJ
le8ues efueserq rur se1 ueEuep Eunquresrp Eued tsln4suo) 'lnpns se1 ueEuep ue?ur?s
-Joq uu{Bu"$Ielrp nl"les tde}el ulpues IJIpJeq leprl e,(uusulq IsI sel ueEunqure5
1s1 so1 uoEunqutog (S)
18l se1 ue8ungures uelen{e) €'9
Faktor keamanan dalam perencanaan konstruksi las didefinisikan sebagai per-

bandingan antara besarnya tegangan yang direncanakan terhadap besarnya batas luluh
(or) atau terhadap kekuatan patah (or). Dalam pengelasan faktor keamanan perlu
diambil karena adanya hal-hal yang kurang pasti dan adanya ketidak tetapan dalam
mutu las. Beberapa contoh tentang tegangan boleh ditunjukkan dalam Tabel 6.6.
Tabel 6.6 Beberapa harga tegangan boleh (tidak memperhitungkan kekuatan fatik).
Jenis
Tegangan boleh (kglcm'z)
Jenis lasan
tegangan
,*" I *r,
Las tumpul dengan uji tarik 300 1 800
radiografi tekan 300 1 800
.o tarik 040 t440
o. Las tumpul
tekan 170 1620
uji radiografi
geser 800 1 100
o tarik
bo
Las sudut tekan 800 I 100
r
o
geser
tarik 0,8
oot Angka pengurangan tekan 0,9
geser 0.9
6.3.4 Efisiensi Sambungan
Efisiensi sambungan didefinisikan sebagai faktor penurunan terhadap tegangan

boleh dari logam induk yang dirumuskan sebagai berikut:
tegangan boleh dari sambungan (or,)

Efisiensi sambungan (4) :
tegangan boleh dari logam induk (o6)
Besarnya efisiensi sambungan ditentukan berdasarkan bahan las, cara pengelasan, cara
pemeriksaan dan keadaan tempat penggunaan sambungan
Secara lebih terperinci hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan 4
adalah:
l) Bahan las.
2) Cara mengelas: las busur tangan, las busur terendam dan lain sebagainya.
3) Tempat pengelasan: di pabrik atau di lapangan dan posisi pengelasan, datar,
atas kepala dan lainJainnya.
4) Laku panas: pembebasan tegangan sisa, pemanasan mula dan lainJain.
5) Penyelesaian.
6) Persiapan permukaan.
7) Jenis pemeriksaan.
8) Jenis dari sambungan: las sudut, dengan penguat dan lainJainnya.
9) Jenis beban: statis, dinamis atau beban tumbuk.
l0) Keadaan pengunaan: suhu, tekanan, atmosflr dan lain sebagainya.
Dengan memperhatikan hal-hal di atas, beberapa efisiensi sambungan untuk bidang
bidang penggunaan tertentu telah distandarkan. Dalam Tabel6.7 ditunjukkan eflsiensi
sambungan untuk bejana tekan yang berubah dengan tingkat pemeriksaan radiografi.
r ---T-
'u?nq?-nq?e{
e,(uqeled ulnu 'e[eq {n}un uep pcsEueur Bpuoq uup Eueluq Euedueue4"uJ?A\JAq (g
'rese8 ueEueEer e,(uupu Euelueuraur Inlueq qeqnroq Ielsrrl Jrlnq-rnng (Z
"uoJB{ 'J"qrue{ rs"ruJoJep uep drles rs"ruJoJep
ufurpelre1 llrodes 1e,(ueq dnlnc Euuf ry1su1d r$ruroJap e,(uupe leq]lrol (t
:tn{rJeq reteqes qBIBpB
1e1n ueqeled rrep rrrc-rrn Euepsg 'LZ'9'qD uep gz'g'tqD'gz.g.rqg urBIBp t"qrtrel
Iuedes requreE-requreE >1n1ueq urBIBp ue11n[un1lp ]nqesral uequled e,(urpe[re1 sesord
uup uelnJn rdelol rur n{nq urslep ffiq"qrp uE{B {Bpr} 1e1n qulud Euulual uoea
reln qBl8d l't'g
sB-I rs{utsuox BIuqE,tr'iI ?,9
'(OSI Fep uep Eurp1e16
Jo elnlqsq l?uorl?urolul) ,&II rrep ueEunlnp ledepueur undrur uep sBI ueEunques
uutunlrqrad u"{Jepue}suaru {nlun uelrqrdrp rsFru q"lel eruEau edureqeq rreq
'ueleunErp
lufueq qe1e1 tuu,( eueqrapoS uetunqruus >1n1un Euruuof rJBp usEunlrqred snrunJ
udereqeq rztJ€prp g'9 Ieq"I ru"lec 'sBI roqol ru"lep pefrol Euuf ueEuep eues deEEuerp
pufrel Eue.( uetuu8el rur IBq ur€l"p nlr Buam{ 're1ns leEues }npns sBI ueEunqures
urel"p rde1el Eunlrqrp J€{ns nlulra} 1ep4 lndurnl sel urelep ueEueEel rsnqrJtsr(I
'er(uurnlaqas ue{nlue}rp
qe1a1 Eue,{ qaloq uuEueEel qrqeleu 4eprl rpelre1 Eue,( resoqrel ueEueEsl e^\qeq lerz,(s
ue8uep e{ooH rrrnlnq pn4Euau uuEueEer ueEuep ueEuetel etelue ueEunqnq u^\q"q
ueduEEue ueEuep qaloq ue8ue8el ueryesepreq Sunlrqrp se1 uuEunqures u"len{e)
ue8unquru5 uBlBn{eX u8unlgqre4 S.t.9
rsrs nl?s lnpns se1 ue8uep
9n (s)
Suudurnl ueEunqrueg
rsrs nl?s rsl s3[ u?p rsrs
09 nlus lnpns su1 ue8uep (s)
?uedunl ue8unqureg
rsrs Bnp lnpns su1 ue8uap
ss (r)
Suedtunl ue8unqurz5
09 rsrs nles lndurnl se1 (E)
nluequred
99 98 06 k)
1z1ad uz8uep lndurnl se1
OL 96 001 rsrs lndurnl se1 (r)
"npel
gz:3orpe.r ue6eqes qnued
rfn eduea gurSorpu: rfn gurSorpu: r[61
ue8unquus srual
(%) ueEunquresrsuersug
'uu8unqurus lsualsuf, L'9 IaqEI
681 sB'I rs{nrtsuoy efuqele4 n.g
I
Tabel 6.8 Rumus-rumus sambungan las.
Jenis sambungan Rumus perhitungan {o Jenis sambungan Rumus perhitungan

tegangan tegangan
P 0,707 P
t1
'ht hl
t,4t4 P
' h(lt+lr)
P l,4l4Pe2
6-: 12 ,
2 ' '
(ht + h2ll o,hb
1,414 Pel
'z - oltb
-
6M
6M J
3 oa: " lhz
tnz
3TM
3TM t4 oo=;GT"
4
t: t. U3rr-6rh+4n -671,*4t,)
uD--! !--
lh2 lh
P 15 P I /L\2
5 'ht o =-./rot-l
th' + t.a
hr'
utuk Llh>2o:oo
3TPL
lhG|z -6Th+4h2)
16
P
P
6 ' (h+h)t
ua
-
2lh
6M
- t7 ot:
hP
0,707 P
6- :
7 'ht
- 3M
18
ot:
ttP
0,707 P
8
'ht
0,354 P
I,414 P 19
9
' (h+h)t ht
ffi
Tegangan di A dan
B sama
Daerah A l,4l4P 0,707 P
' h4l lht + h2l 20 'ht
t0
Daerah B l,4l4Ph2
' h.l th, + h,t
Vq + t,tz
d
Fdmt st q"D"O zl zU
LZ
Ytt + tqz NE (tts't + rc) ru
aI ttt'l
lnPns sl qB@o
I
{r=rZ<-lnlm
7
(qtt+"Q\u_t ttttt
tt -+ /-\rA*=,
wnz'n r'r ,\t)
"I lt 9Z
tEz
d
dtt
.IdE
-=40
u"(Il
zt Z ll7 l.atua
wt8'z
,:M::'
9Z
r.tt lq
d 1dq
-=L._:co
uzOl
I€ ittlTdE: o
N99'9 lal Ew,(
et uEEuBEar
wp/<7{ntun
I ltl
r,z + /_\sr I _= o
.l . .l ttr a nL'o
,\t) I w,
,(tJ*'l*'.,(a)t;=
*, -n
-- l{tz't i LoL'o
G*n)*:" 0€ -=aO.-:t
ltt
_1.
d zltl
Jtl qo
ez
Nnz'n
t1d
9
-:
. q. q tqz
. (;)l'1= ,
.(a. ')0, .(r--)rr."('.;)t;:"
,-l . ,),1 t,t 6(, ZZ
/-+e\-=,, '-:, w lq
\r )"ta .I {r.-= I
,", 'Idrtt't d LoL'o
ro
=
tId 9
zlz4Z qH
{^
(qs't + tt)N 8Z wnw'I
- tz
-
ueBue8al ueBueEal ue8unqures sruel'
ueEunqurs srual oN 'oN
ue8unlrqred snurnX uz8unlrqred snurnX
I6I s?'l rslnDsuo;1 ei\.uqe1e6 ,'9
Daerah
kembar
+X
(a) *lip "
Deformasi (b) Deformasi kembar
-
Gbr. 6.25 Deformasi selip dan kembar yang terjadi dalam kristal.
aan patah
Butir kristal
(a) (robex,
Patah getas (robek) G) Patah ulet (geser)
Gbr.6.26 Patah ulet dan patah getas.
HBHHH
Gbr.6.27 Terjadinya patahan ulet.
Patah ulet dapat terjadi bila bahan mendapat beban melebihi kekuatan seperti yang
terjadi pada pengujian tarik yang diterangkan dalam pasal 6.3 atau penampangnya
tidak cukup luas karena adanya cacat dalam sambungan yang disebabkan oleh lasan
yang tidak baik.
6.4.2 Patah Getas
( 1)Ciri patah getas

Patah getas terjadi pada saat yang tidak dapat diduga, baik pada waktu pembuatan
maupun sesudah selesai pembuatan, dengan beban yang lebih rendah dari batas luluh
bahan. Karena tidak dapat diduga sebelumnya, maka banyak kecelakaan kerusakan
dan kerugian yang diakibatkan oleh terjadinya patah getas seperti ditunjukkan dalam
Gbr.6.28. Hal-hal umum yang terdapat dalam patah getas adalah sebagai berikut;
I ) Kemungkinan terjadi lebih besar pada suhu yang lebih rendah dari suhu ruang.
2) Patahannya tegak lurus terhadap arah tegangan tarik dengan permukaan
patahan yang mengkilat. Hal ini disebabkan karena patah terjadi pada per-
mukaan kristal. Di samping itu pada permukaan tampak adanya garis-garis
halus yang dapat menunjukkan dengan mudah sumber dari patahan seperti
terlihat dalam Gbr. 6.29 dan 6.30.
7
'sula8 uuqBlud uuE{nlurod 0€'9'rq0
'sBteA ucllBlBd ueqeled suleg
!r.IJ 6Z'9 'rq9
leled I?qeI
tuelBp rp {Bleu snl"q
srJeS-su"D
qelEd
uBelntured {rlrl
')illnurplq usl[n8ued Bpcd IpBFel 8ur.{ lepq plBuq gup selat uuqulu4 BZ'9'rqC
urur 6Z leqal '08 tg tBn{
"ieg
y7
,rttclB>1 6,
.ruc/31 9'91
uIuI 00€'9I *r1rp -r"rt*rrql I
eu 0002 'uapdord r1n1un 1e1ng rq8uel
(C.ft-Ol nqns) 6y'91 urel g96I t Z qeled nglerq
ueqeled
ueelnurred
ledruel uee.rrl:e6
qeled sueg
E6l sel rs{n4suo) B[uqBl€d b'9
r
t94 Perencanaan Konstruksi Las
3) Patah biasanya mulai dari bagian logam yang terputus, baik dalam bahan
maupun dalam bentuk, yang dapat menyebabkan terjadinya konsentrasi tegan-
gan. Keadaan terputus ini biasanya terjadi karena pengelasan yang kurang
baik.
4) Tegangan yang menyebabkan patah getas selalu lebih rendah dari kekuatan
luluh. Rambatan patahan dapat mencapai kecepatan 2000 midetik.
5) Patah getas umumnya hanya terjadi pada logam dengan sel satuan B.C.C.
seperti pada baja lunak dan baja paduan rendah.
(2) Tahanan patah

Tahanan logam terhadap patah getas dinamakan tahanan patah. Untuk baja
karbon tahanan patahnya akan menurun dengan cepat dengan menurunnya suhu baja.
Jadi dalam hal ini terjadi perubahan dari patah ulet ke patah getas yang tergantung pada
temperatur. Karena hal ini maka temperatur terjadinya perubahan tersebut dinamakan
temperatur atau suhu transisi (Gbr. 6.31). Dalam Gbr. 6.32 dan 6.33 ditunjukkan
besarnya tahanan patah yang diukur dengan besarnya energi yang diserap. Suhu di
mana terjadi patahan dengan setengah energi maksimum dinamakan suhu transisi 7".
(Gbr.6.32).
Karena suhu transisi dan energi yang diserap besarnya berbeda untuk jenis baja
yang berlainan, maka kedua besaran tersebut digunakan sebagai ukuran dari tahanan
patah. Kedua besaran tersebut untuk bermacam-macam baja harganya telah ditentukan
melalui pengujian skala besar.
Patah ulet
p.
o
bo
d
b0
a
t! Gbr. 6.31 Keadaan transisi pada patahan.
Patah getas
Temperatur
Gbr.6.32 Hubungan antara prosentase
patah getas dan energi yang dise-
rap dengan temperatur pengujian
(Charpy takik V).
7,s; Suhu transisi energi
I.s; Suhu transisi patahan
o
d
o
bo I,,r; Suhu transisi

15 ft-lb (2, I kg-m)
bo
o
gl I kg-m)
.I
T,s T,n emperatur
r
'ueqeled rJBp lesnd ue{BdnJetu Euu,( uequleJ rJep relnru
uerelSuq >lnlueq urel€p uelad-ue1ed ereJes relelueur Tl€J qeled 9€.9 .JqD ruBI"C
'9t'9 'rqD uep Sg'9 'rqg ruel"p ueplnfunlrp rur uequled rrep qoluoc edereqeg .41e3
qelzd ue>leureurp Suelnreq 8ue,( pruJol ueEue8el nele Euelnreq Eue,( {nlueq ueqeqnred
'Euelnreq Eue,( runl u"qeq Buere{ ugrqeqesrp Eue,( qeled eleleg 'qa1oq ue8ueEal
q"^\eq rp e,(ureseq 8ue,( Euelnreq uzEuu8el BueJe{ quled Euepe>1-Euepe>1 uretol
41rut qolod uto4op Eu1ruad pq-pg (f )
{pBd qcrBd E'l'g
'uulunqured uBqBIBseX ?€'9'rqg
'8uep;qae
1ep;1 8uu,{ UBB{nuueA (q) lnpns uzquqnrad (r)
'4eq Euu,( uulrlered uep uesuleEued
.tnpesord rnleletu t8uern4p ledep rul IeH
.(t9.9 .rqg) rslnrlsuo{ ruelep mseq
Eue,( ue8ueEel z{urpefte1 uellnqruruo{u ledup Eue,( {nluaq ueqeqnred e,(uepy (q
'ryeq Eue,( rs{nJlsuo{ ueeuecuared
ue8uep rJepun{rp ledep Eue,( ueEunqrues eped ue?ue?el rsuJluesuol e,(uepy (s
'r?nses Eue.( ueseleEued erec ueEuap
rJ€puqrp ledep Euu,( ZyH qe:r.ep eped ueqeq nlnru u?unrnued e,(urpelrea G
' ueseuedn>1e1.red e,{u
-u"{n{"lp u"p 1nleg Euu,( uuselsEued uelnrn ufqesrur renses Eue,( ueele8uod
rnpesord ue8uep rJepurqry ledup Eue,( reseg 3ue[ esrs ueEueEal u,(uupy (S
'sel {DIel uzp >pleJ e,{urpu[.re1 r8ue
-rn8uour eEEurqas ueseleEued ;npesord rlrcqredrueur ue8uep rrepurqrp ledep
8ue.( e,(uurul-urel u"p 1ere1 'su1 I"laJ euaJ"I ue{quqasrp Bue,( ue1qe1 e,(uepy (Z
'4eq Eue,( quled ueueqel re{undueu
Eue,( se1 uuq€q uup efeq qqruo{u ue8uep rrepurqrp ledep rur I"H .rIBpueJ
Eue,( rsrsuerl nqns re,(undureur Eued efeq rJep leJrs uep efte1 rnleredruel (t
'rur ln{rJeq uerEeq uped eceqrp ledep e,(uuerepurqEued eqesn
eueuuu8uq uep seleE qeled efurpef,rel uelqeqe,{uaru ledep Eue,( pq zdereqeg
so1aE qo1od l,topu1q&uau Dn? uDp qoqas (t)
(J.) rnlEredt.uel
'(urur Z-A :1;1q [druq3)
B[Bq udu.roqeq {npn
rnle.reduel-rE.reue
B^rn)f t€.9.rq3
o
o
ID
IN-7.6 B["q:A rc
08-fs:c
b8sr{s:J o
o
cosws:s 0q
AI}WS:V
0c
3
s6l se'I rs{nrlsuo;1 e[uqe1e4 n'g
r
Titik mula patahan
Gbr. 6.36 Skema permukaan patahan fatik.
Gbr. 6.35 Permukaan patah fatik.
Dengan menjalarnya retak menjadi permukaan patahan, maka luas permukaan

yang tidak cacat menjadi berkurang sehingga akhirnya terjadi patahan. Berdasarkan
penelitian telah diketahui bahwa patah fatik tidak terjadi bila tegangan yang berulang
tidak melebihi suatu harga tertentu yang dinamakan batas fatik atau batas ketahanan.
Bentuk dari tegangan berulang yang terjadi dalam suatu konstruksi sangat tidak
teratur, periodanya dan amplitudonya dapat berubah dengan waktu seperti ditunjukkan
dalam Gbr. 6.37. Walaupun demikian harga-harga batas fatik dari suatu bahan selalu
diambil dari hasil pengujian dengan beban standar, tekan tarik, geser, lentur puntir atau
gabungan dari beban-beban tersebut seperti ditunjukkan dalam Gbr. 6.38. Hasil
pengujian dinyatakan dalam grafik berskala logaritma atau semilogaritma dengan
tegangan (s) pada sumbu tegak dan jumlah siklus tegangan sampai patah (N) pada
sumbu datar seperti dalam Gbr. 6.39.
tr
b0
d
50
o
F
0
Tegangan
(a) Tegangan berbalik
Waktu (det)
50
Gbr. 6.37 Suatu contoh beban berulang. b0

o
F
0
Waktu
(b) Tegangan pulsa
d
t Kekuatan
bo
q C€
oo fatik oo
o pada N F
o
j wuk,,
Batas
fatik (c) Tegangan berulang
67
logN-
S: tegangan fatik Gbr.6.38 Tegangan berubah yang di-
N: Jumlah siklus pengulangan gunakan dalam pengujian fatik.
Gbr. 6.39 Kurva.S-N.

_____
0'zr 0'9 r 0'02 0'nz ursaru uEEuep u"{?l?Jrp sE[ {ruehl
0'8 0'0t 0'nt 0'9I rsrs nl?s sslr(J
0', > 0'9 > 0'L> 0'8 > rsrs sBlrc
"npol
eolx9 solxz eolxs solxe UESBJ sruef
snl{rs \==\
Illeqreq 3ue1n:oq
q?lulnI u€p ueBu"SeI
u"SueBeJ ueSueBel
'Fdurnl u?Eunqruus {ntun {I1BJ uBtun{ey 6.9 IaqBI
'(q) r"nrt ufuq 1nlun
uup (u) qeunl rfrq {nUn 'sBI ucEunquas ucp {npq ruuEol {ntun N-S, G^rn)I 0t.9 .rqC
'se1 uped qrueu rfn 3uelzg o sz1 ueSunqrues +
len8uad ueSuap
len8ued eduel se1 ue8unques + lnput ue8ol .
(q) (u)
sn[{rs qeltunf snl{rs qellunf
r0l 9 Zeols Zsgl 9 Ze1l
rd 3
o
o o.
0'8[ - o
o
oq o
FO 0a
l0
0a
ID (E
lo
e- ,<
(F
'{eunl EfBq sBI ue8unqtues
IrBp IIIeJ u€len{e{ relJep l€nqp 6'9 IeqeJ urBIBp uep sel uu8unqurus rJ"p /V-S'
eduraqeq ue>llniunlrp 0r'9 'rq5 TuBIBC '{llsp"}s €r?ces uulnluetrp snreq efqrseq"^rn{
u8Eurqes reqeleu rde1e1 urefe1 nl€lJel {"prl efugsurq se1 ueEunqurcs Bped {llBJ u"rinE
-ued 1rsu11 'ueEunqures nlnru uep sruel qelepe qnJeEuedreq leEuBS Sued rdu1e1 ry1e3
uelen>le{ qnreEueduaur Eue,t Jol{eJ-Jol{€J r1u1es 1e,(uuq se1 ue8unqrues
so1 "ped (Z)
uo&unquos Dptd ,llrDl uorDn1ay
'dnpg Jnrunes
{lt€J sel€q ue{"rueurp (Og'q 'rqC) relep suu8 usp Suurur srJBA er?}u€ uentuaged
ry1r1 'r33ur1 snplrs {rt€J tnqesrp 63ull Wqel Eue.{ sn11rs eped rpefrel Eue,( uep qepueJ
snllrs {11"J }nqesrp s0I r{emeQ rp snl{rs eped rpu[.ra1 Eue,( qpe; q"l€d'u"uuqeleI seleq
n€]3 {lleJ s?}sq }nqesry sel" rp ue{EuBrelrp Iuedas uep {ll"J qeled rpelrel lEprl Bu?ru
rp tunturs{€ru ue8ueEol se1€q ue{{nfunueru Jelepueu 8uu,( errrn>1 ue6eg .lf-S: B^JnI
nelu urerBurp lnqasrp Bfu€serq '6€'9 'JqD ruulep pJedes uernlnEued pseq ure;Eurg
L6t sel rs{nr}suo11 e,{uqe1e4 n'9
(3) Faktor yang mempengaruhi kekuatanfatik sambungan lus dan

usaha pencegahannya
(a) Batas Jatik logam las: Batas fatik logam las dengan sendirinya akan sama
dengan logam induk bila pemilihannya dan cara penyelesaiannya mengikuti petunjuk-
petunjuk yang benar.
(b) Cacat las: Cacat las seperti retak, terak, takik rongga halus dan lain-lainnya
dapat menyebabkan terjadinya konsentrasi tegangan yang tinggi yang akan menurun-
kan batas fatik terutama retak dan takik yang tegak lurus pada arah tegangan. Dalam
hal takik las, konsentrasi tegangan dapat dikurangi dengan menggerinda takik sehingga
tidak terlalu tajam. Sedangkan dalam hal adanya cacat yang lain, kekuatan fatik dapat
dikurangi dengan menggunakan faktor pengurang seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.
6.41. Besarnya faktor pengurang tergantung dari hasil pengujian tak merusak seperti
radiografi, ultrasonik dan lain sebagainya.
b
100 ):
bo
bI)
s0E
o d)
-o
)z 60&
\
40*
oo tu
b0
o
F
Gbr. 6.41 Hubungan antara kekuatan fatik
246 dan hasil pengujian sinar X.
hasil pengujian Sinar X
(klasifikasi JIS)
(c) Bentuk dari manik las: Kekuatan fatik sangat dipengaruhi oleh konsentrasi
tegangan karena itu bentuk manik las juga turut menentukan kekuatan fatik dari
sambungan. Dalam hal sambungan las tumpul kekuatan fatik dapat dipertinggi dengan
menghilangkan atau menghabiskan manik las penguat. Sedang dalam las sudut yang
paling baik adalah menghaluskan kaki las dengan membentuk permukaan cekung.
Dari hal di atas jelas bahwa penambahan pelat pembantu atau rusuk penguat akan
mengurangi batas ketahanan dari sambungan seperti terlihat dalam Gbr.6.42.
. -
r'l
ll lfll tLl B
[-] U L,l
or:23- 24kglmm z1 6-18 kg/mm'z 8-9 kglmm,
t--r
-9 kg/mm
Gbt.6.42 Pengaruh pelat penguat pada kekuatan fatik (or).
-----f,-
r
u?u"qoqued ?p"d
'rnlnrrr BAm)I gr'9'rq3 Ins?ld-srls?Je us8uEEoU
nl{B^\
euelred Orqnr rnp1nq-f
v
o
_.________J____ oa
?npeI @
,rr"r;:L46, l0
I
"lR
I
EEnoI derl8l ,n1nyq | |
.[ ,lo
Llnu qBlBd
,,,nffi l#Hrffi #T:i?:l,;l:;
(Et'g 'rqC) CIJSVO e^rn) '61 {pl} eped rnlnur qulzd ueEuap rrr{{"req u?p ) Irtrl rr€p
rslntu JnlntII ueledecel ufureseq r{BqurBuag uelqeqafuetu Eue,( lrceEueur rpef tueleq
Euzduruued €{stu snJeueu snJal Eue,( >1n1uaq ueqeqnred ef,uepe puoJ€) .de1a1 nqns
uped rpelre1 Eue,( ueEueEa] u"quqnJed uu>11n[un1p €t'9 'JqO uBIBC .rnlntu lnqesrp
rur e,trrlsued eqeur 'qe1ed u"rpnuo{ uup ry1se1d {n}ueq uuquqnred pe[e1 e8Eurqas
'qn1n1 ueEueEol rrzp q"pual qrqel Eue,( ueEueEol eped uep r8Euq 8uz,( nqns eped
rpuf:e1 rur ueEuete: elrg 'ru"qeqlp ellq SueEereu {nlun t"Jrs re.(undrueur uetol
rnlntrAl rlBlBd l.?.9
'eJepn rp ueu6urpuad uerpnua{
3.997 rcdues nlEung uepp rp ueurEurpued 'lrueu 0g
?urcles Co0S9 (uu8ue8al ueseqsqrued) seued n1e1
:
(g1gg) Euepas uelenle{ zfeq >1npur ure3o1 :ue1u1e3
00'l 0't I O.I I qepua: ueEorprg
se[ IEreI
9n'I 9'Zt ,'8 Ipnu
8I.I n'02 €'Ll qepuo: uaSorprg
uBq?srrued
w'r 6'81 n'El Illnu
eles se1 ue8ueEal (rutu7a1;
ueszqoqurod S?IIP
ue8uu8el seqeq q?leles qeleles l?c?c
Bporllsle sruef
sruef
zHs0l x 7: 71 eped 8ue1n.req ue3ue3e1
pdurnl se1 uuEunquus {IIBJ usrun{e1 dupuq.rel 1n[uz1 suuud .o-, ;fi]# 0r'9 leq,r
's"u"dn{Bl uep ueu"q"la{ se}Bq Brulue ue8unqnq ue11n[un1rp
0I'9 Ioqel tu?leq 'ue1n1.radrp seued nIBI B/rtgeq selaf Bsrs ueEue8el lEuern8uetu {nlun
'g qeg tu"l"p 9I'g 'rqg ruelep ue4lnlunlrp Eue,( rUodes ueEunqurus
{lleJ suluq depeqrel
IIeq {Bplt 8ue,( qn.reEued re,(undureru Bsrs ue8ueEal e,(uledueu uer{fiuap undnelen
rdelal '11le3 uu}"n1a1 depeqre} rJrpuasral BJeces Bsrs uBEuBBal qnru8uod Fllouaur
>1n1un uq8unru {Eprl Jrdueq Bmqeq mlaf rur ueele,(ue1 uBEueC .Euupq eEn[ esrs
uu8ue8el uep uerteqes rur u?Euolourad u"8uep e.(ureueqag 'uese1 ue6eq rrep Euolodlp
Eue,( rfn Eueleq u"{n{upp u,(uuserq {pBJ uurfnEue6 :osrs uoSuo&al @)
"ped
661 sel rslnrlsuo; e[uqe1e4 n'9
r
200 Bab 6. Perencanaan Konstruksi las
Sifat mulur dari logam sangat dipengaruhi oleh komposisi kimianya, cara pem-
buatannya, laku panasnya dan lain sebagainya. Di antara faktor-faktor tersebut laku
panaslah yang paling besar pengaruhnya. Dalam hal ini usaha penghindaran yang
sering dilakukan adalah pemilihan bahan induk dan bahan las yang tepat. Dalam Gbr.
6.44 dapat dilihat batas suhu penggunaan dari beberapa logam untuk suhu dan tekanan
tinggi. Karena laku panas mempunyai pengaruh yang besar maka cara pengelasan yang
berbeda, misalnya las listrik tangan, las busur rendam dan las listrik terak akan
memberikan pengaruh yang berbeda pada kekuatan mulur sambungan las'
Di samping itu daerah lasan terdiri dari bagian-bagian yang berbeda komposisi
kimianya dan sifatnya, misalnya logam induk, logam las, daerah HAZ dan batas las,
yang dengan sendirinya strukturnyajuga berbeda. Dalam hal ini sudah pasti kekuatan
mulurnya juga berbeda, sehingga dalam perhitungan harus diambil batas mulur yang
terendah.
Baja untuk ketel Baja untuk industri Baja untuk industri Baja tahan tekanan dan suhu
tekanan tinggi perminyakan bahan sintetis tinggi dan bebas hidrogen
Baja paduan tahan
panas
: " .. ..-:
j.r:sw Baja tahan
pâ4af , .-.
:ahan panas jeni l 8-8
,:t .
'
Baja tahan '
panas Jenls
.,'.'..".1
.i)
/scr-tuo-4
."......1
-f it-:-:-' . &"4
ffi
// / / ,-->\-/,,Y)
#r**, , , .2,25Cr-lMo. a\x \1.\X)
5Cr-0,5Mo
:1,25Cr-0,5Mo f+-,,2
r lCr-0.5Mo t,25Cr-0,5Mo
0,5Mo
-
lCr-0,5Mo \\\\\\\\
3Cr-0,5Mo
U
d
;I r| [TTfmJm
-rnlTr
1,25Cr-0,5Mo
{+,...,,,,. , , //\\\\\\\\
65Y"-'S u lCr-0.5Mo
/ / //,
.2Cr-0,5Mo
/
o
o m O {Mn
'2,
1+<Z-
u , , z
/ // // /
E
IR
,-L
E
o
F
_____(q
0.5Mo
-rrmlm -
,-l
Baja lunak Baja lunak Baja lunak Baja lunak
t
Gbr.6.44 Daerah suhu penggunarn untuk tekanan dan suhu tinggi dari
beberapa baja.
7
'rsoro{ uBSuBSal BuorB{ {Bleu sr'g'rqg
'efu?J?lue rp Jrle8ueru Euer( ue:m\
ueEuep uerlase8 upu qrq pe[ra1J
'rsorol)
lEJIsreq Bue{ ue8unlSurl uep I {118J Isolo)
Suelnreq u"qeq ugq 1pe!:a1J
"pB
'uzurul')
-req tuel uzEol ue8uep aunqnq ! {eluoI rsoJo)
-rel 3ue,( {ulsrl ?pu ulrq rpef:e1J
'uetedrl nele\
q?l3c rsoro)
1r1e1 rlradas qelac epu rpq rpefrel.[
'rsoro{ l"Jrsraq Suei( ue8unqSurl
uep elre1aq Eue[ esrs ueEutda] nele uuEuuEel rsoro;;
ueqeq uztueEel epe epq ryefra1
'ueelnu')
-rd 1p l"{olaur Eue{ u1e1 1ez} tuuqn; rsoro;
nele uaEoleq uor EpE pu!:a1J
"pq
'zvH \ereep rp ]ruelsn" rlnq
eped depuo8uau 6ue,( uorql zprq ssl?q rsoJo)
-.re{ ?p? urel erelue lpufral
"ueJs{ ?l"Jerrr rru?{nuuad rsoro;
'Isoro{ s1uef-sluef
-rrlnq II'9 loqul
'Jrr{{B s"uBd n{BI
uB{nlJeueu {epr} sesoJd urElep eu€ru rp {Bunl u[Bq s"l uB8unqurcs
"fuu€sele8uod
qn"[ rre uep u"[nq rre depuqrel efursoro{"ped
uugul efep rrr.l{B
uped rJ"p {eloi qrqol ]nBI
wued nlel rrrpleEueru Eue,( 1en1 u€p sBI u"Sunques efulesrur qeqes ueeuecueJed
ur?Iep uerl€qJed }€d"pueur nlJed"[eqrur IBH 'Brues lBpq eEnt rsoJo{ depeqrel B,{uuBq"}
ufep nlr eueJ?{ €}€Jeru {"prl ?pud sBI u€8unqtu?s rJ?p Brrur{ rsrsoduo)
"fuurntun
-{nfunrlp ruodes {eler u"{Fqurrueu ledup Buei( u"EueEol rsoro{
"tJr'rrrlfr#J'r'#l
q"lsp" B[?q rslnrlsuol urelep ef?q€qreq Euqed 8ue,( rsorol sluofenc'leduleles rsoJol
uep elsJoru eJsces u"?{ntuJed rsoJo>l nlr?.( 'I I'g Ieqsl ruEIBp tBqrTJel rIsdos {odruole{
?np tuBlsp IEeqlp lBdBp rBs"{ uJ?cas Isoro{ sesord'{ruB^1"3 sosord nsle rrreEol
uor rJ?p rssJluesuo{ Ies rJ€p l?qDI" r"Esqes rs{?eJ euoJE{"{usp?u?{qeqasrp Eue,(
u"p u€qndeJe{ u?{Fqurueur ",(u3p3
Eue[ urcEol Jnl{nJls u"qeqrued sesoJd qEIepB rsoJo)
Isorox 9'?'9
toz s"'I rs{nrlsuo; efuqelu4 ?'g
6.5 Hal-hal Yang Perlu Diperhatikan Dalam Merencanakan Konstruksi De-

ngan Sambungan Las
Secara garis besar hal-hal yang perlu diperhatikan dalam merencanakan konstruksi
dengan sambungan las adalah pemilihan bahan, deformasi dan tegangan sisa, konsen-
trasi tegangan, prosedur dan biaya. Dalam bagian berikut ini hal-hal tersebut akan
dibahas secara singkat.
6.5.1 Pemilihan Bahan
(1) Bahan induk

Dalam konstruksi dengan sambungan las dapat dikatakan bahwa kekuatan kons-
truksi terletak pada kekuatan sambungannya. Hal ini berarti bahwa dalam perencanaan
kekuatan sambungan harus betul-betul dihitung terhadap beban luar yang terjadi
dengan memperhatikan keadaan sekitarnya. Untuk menjamin bahwa kekuatan sam-
bungan sesuai dengan hasil hitungan diperlukan jaminan bahwa hasil-hasil lasan harus
baik dan ini bisa dicapai bila bahan induknya adalah bahan yang mempunyai sifat
mampu las yang tinggi. Tetapi di samping pemilihan bahan induk dengan mampu las
tinggi dalam merencanakan perlu juga diperhatikan cara pengelasan, prosedur dan
pemeriksaan hasil pengelasan.
(2) Bahan las

Pemilihan bahan las yang tepat sudah tentu suatu keharusan dalam mencapai mutu
lasan yang baik. Dalam hal ini perencana harus selalu mengikuti perkembangan
kemajuan pengelasan dan memperhatikan petunjuk dari pembuat bahan las dengan
memperhatikan semua faktor. Misalnya bila seorang perencana hanya memperhatikan
sifat-sifat mekaninya saja dari bahan las, maka kadang-kadang akan berhadapan
dengan proses pengelasan yang tidak mudah untuk dilaksanakan atau mendapatkan
hasil pengelasan dengan cacat las yang banyak.
Di sini jelas bahwa untuk mendapatkan hasil pengelasan yang baik dengan cara
yang ekonomis maka pemilihan bahan las harus diperhatikan secara menyeluruh.
6.5.2 Tegangan Sisa
Tegangan sisa telah diterangkan dalam Bab 5, baik sebabnya maupun pengaruhnya
terhadap mutu lasan. Akibat utama dari adanya tegangan sisa terhadap mutu las ada
dua yaitu menyebabkan terjadinya patah getas dan terjadinya perubahan bentuk. Di
bawah ini diterangkan bagaimana cata menghindari kedua akibat tersebut.
(1) Menghindari patah getas

Patah getas dalam hubungannya dengan tegangan sisa disebabkan karena adanya
tegangan sisa yang besar. Kejadian ini dapat dihindarkan dengan cara sebagai berikut;
l) Memilih bahan dengan ketangguhan yang tinggi
2) Menghindari adanya sambungan yang terlalu dekat satu sama lain atau
beberapa sambungan yang mengumpul pada satu tempat.
3) Menghindari perencanaan sambungan las dengan penahan yang banyak.
4\ Menentukan urutan pengelasan yang tepat.
5) Bila perlu diadakan penurunan tegangan sisa secara termal atau mekanik.
7
'sBl uEftmqurBs BpBd {nlu{ mqBqued g?.g.rqc
'(ppns sq) Iuqet urp turpes lrpd 1tqm I utBmqurg (p)
(ruepuar rnsnq sel) (uetuul se1)
@ U
[cel :lnpns uBq?quad 'I"seq : lnpns u?q?quad
'(ttduq sBI) pqot 1r1od ry1m I w8;mqutg (r)
(I?rel {ulsll s"t)
(u"Bu?l sel)
__n
'1na1:uz:r1und
% .dl
ressq : uurqund
U
uep .-
lnpns ueqeqnred uEp lnpns usq8q
uulnsnfua4 nrad 'uelnsnfuo4
pqal lrpd lqun pdunl urtunqrurg (q)
(uIepuel Jnsnq sB[)
N JNIV (u"pual :nsnq se1)
x rnlv
UU
pcel : uelnsnfua6
Del
:essq : uelnSni(ua6
'Eurpm orp s!d!f fqed lnfm 1nftmf mtmqrrss (B)
(urupue: Jnsnq s"D
I JNIV
A rnle
lrce{ :In}
\:f
r"saq : lnp
-uaq uuqeqnrad
= -ns ueqeqnred
uep uelnsni(usd uup uulnsni(uad
'mseles u?s"leEued qBlelas
{ruB{eIII nBls l€ruJel BJBo ustuep 6u"Jn{rp lBdBp {nluoq uBq?qnJed nlJod slrg (s
'uB{ntuelrp r{3lo1Ew{
uusBletued Jnpesord uB{q?qJedtualu u"p lplBJed l"lp uB{€unEEueu uBEuop
u"qBg l?Jls uBEuep rBnses uBp JII{eJo Eue{ uesule8uad eruc u?{BunEEuan (V
'ueefraEuad ue?ues{Eled rqnJB8uadueur
{"p4 "rrrBles Bpupt rnl" uBEuap ue{Br{Bsnrp Bfu)IrBqes ,rn1e su1 pq tuBIB(t (g
'9r'9 'rqo ur?lEp lBqlllp led?p Iur uBBpeqred'uersge qrqal Euu[ u"sBlaEued
eJ"J uBIEunEEuaur uBEuep uDltunlu qn"fes sBI u?srd"l r{Eltunt 6uurnEusy4l (Z
'uDIEunu lHlpesas sBI rrrsEol
u"{nlJerrrau BEEurqes uBr{[uapas uuEunqruus u?suscueJad ueleqesnEue6l (t
! 1n>1ueq ret?qes u"l?[ u"Euap rrupurryp ledup tu?[
rysftal tuuf
esrs ueEueEel uup uzEuequres {Bprle{ ?{mpe BueJ"{ IpBFel Inluoq uur{Bqnrad
lnruaq uoqoqntad lmpugqtuay4l e)
E1Z se1 ueEungureg ueEe6 rs{rulsuo) uEIEuBcuareIAI u?pg ue>llt?qredrg n1:e4 guel 1eq-p11 g.9
Bab 6. Perencanaan Konstruksi Las
6.5.3 Konsentrasi Tegangan
Dalam Gbr.6.47 ditunjukkan terbentuknya pembagian tegangan yang tidak merata

yang terkonsentrasi pada bagian tertentu dari penampang batang karena perubahan
luas penampang yang mendadak. Angka perbandingan dari tegangan tertinggi (o-"r.)
yang terjadi dengan tegangan rata-rata (o,) pada penampang yang terkecil dinamakan
angka perbandingan konsentrasi tegangan atau koefisien bentuk. Seperti telah diterang-
kan sebelumnya konsentrasi tegangan ini merupakan salah satu sebab terjadinya patah
getas dan patah fatik yang dapat menjadi sebab runtuhnya suatu konstruksi sambungan
las.
P
t
Gbr. 6.47 Konsentrasi tegangan.
Karena proses pengelasan pada umumnya menurunkan ketangguhan pada daerah

lasan maka biasanya kemungkinan patah pada sambungan lebih besar dari pada patah
pada logam induk. Dengan adanya kenyataan ini dan ditambah dengan kemungkinan
konsentrasi tegangan, maka dalam merencanakan sambungan las, kemungkinan kon-
sentrasi tegangan harus dihindari sejauh mungkin dengan melalui perencanaan kons-
truksi yang baik dan mengikuti prosedur pengelasan yang tepat.
6.5.4 Prosedur pengelasan
(1) Kemampuan prosedur

Di dalam produksi terdapat lima faktor penting yang juga dikenal dengan 5 M,
yaitu: manusia, mesin, bahan (material), cara (method) dan manajemen. Di dalam
pengelasari, kecuali bahan, keempat faktor yang lain termasuk dalam prosedur penge-
lasan. Untuk membuat rencana konstruksi las yang baik, prosedur pengelasan yang
ditentukan harus memperhatikan keempat faktor di atas yaitu dalam hal manusia harus
mengingat kemampuan dan ketrampilan pekerjanya. Dalam hal mesin harus mem-
perhatikan kemampuan mesin lasnya baik yang ada di dalam pabrik maupun yang ada
di lapangan termasuk alat-alat bantunya. Dalam hal cara adalah pemilihan cara yang
tepat untuk melaksanakan seluruh konstruksi dan yang terakhir manejemen harus
mampu mengatur pelaksanaan sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan.
(2) Hal-hal yang harus diperhatikan dalam prosedur pengelasan

Prosedur pengelasan harus menghasilkan pelaksanaan pengelasan yang semudah-
mudahnya. Karena itu hal-hal berikut harus diperhatikan.
l) Harus diusahakan supaya pelaksanaan pengelasan dapat dikerjakan dengan
posisi elektroda yang seharusnya.
2) Harus diusahakan agar juru las dapat melihat busur listrik yang terjadi.
3) Harus diusahakan agar pengelasan dapat dilaksanakan dengan posisi alamiah.
Y
'4d \,u < p)
qunq {nlueq IluBIu ruBIBp q"nq Inlueq {IUEIAI
nms Iu1aU 6r'9 'rqC Id
$
'{"pp
Euef uep ledel Euu[ wl u"Eunques-ueEunqrues ue1>1n[unqp Zl'g IeqBI ru"lep 'uuurul
-eEued u?p uerlrleued pseq uB{JBs"pJeg 'efuueEunqtuzs nlnu epud rrep EunlueErel
reEuus ser r$rnrlsuo{ u" r?n{e{ e,$qeq *fi,nfi
IX rT#,,:fJH,[:il fJlirf :,f,l,,r,,
ludep rur IBH 'usue^repeq Eurles ry,1u"qit1 Eue{ lnrrpuep-'rnr1.,r1, BueJB{ uBsBI
lesnd eped suued 1u1ar Inlueqrel rte{es r1epntu uele rpefre11uI IBrl elr.1g6r'9 'rqC urelzp
terlllrel luedes rrd qunq {nlueqroq {F"ru {nlueqrel tuepzl-Euepul rrrupueret Irrlsrl
Jnsnq sel urel"p Eredes reseq tue,( snquel efep uep snre ueEuep ueseletued upu6
pdat tuo{ uotunquos uDp illo lny?q uoquraad O)
.(c) ucp (q) Uuq qqel Eue,( uup (u)
4eq Euernl Eur.( uu8unqrues gleuoe8 qopoJ gt.9 .rqC
raqou
d J..--d*,",
'(c) nere (q) requuE urBIBp rlradss
ufuutauoeE rluqnlp snreq uqEuntu n?le{ (e) requzt Buerrr Ip'8t'9 'rqC tu"l"p
rloluoo lerlllp ledep rur {nlun 'ledal Eue,( ueEunqruzs upuroaE u"q[rued b
'J"{B qzlec ressqredureur ledep Eue,( r$lnJlsuo{ rJepurryp snreH (e
'uH
-Eunur qne[es rrepurryp snJ"g ueqeusd nele tueleqEuad'u?euuoueJed ureleq (Z
'rEEurt Euu[ qelsr ueu?rlela{ ueEuap u"qeq ueqllrured (t
:}n{rreq l"q1eq
uerylzq.redrp snJ?q ue?uecuarad uzp uzseleEued rnpesord urBIBp Iq Ieq uepurqEueur
{n}un'e,(uurzyurel uup ueuEurpued uzludace{ sel uBq"q uu}elna{'>Inpul uBq?q rJBp
enurl rsrsodurol qelo rqnretuedrp leEues'e[urunleqes qeq urelep uelEueregp rlredes sel
{Btor IBg urBIBp rde1s1 'se1 nrnf qelo uB{n{BIrp Eue[ uesuleEued 1u1a1 rrep Eunluetrol
leEues ez(uuerepuqEuod ueledq uep uBIrIBl '1ere1 'snyuq eEEuor luadas sBI lBc"J
sol lotil ltopulqtuaq (t)
'nEEueEral
lepq ueEuep ue{n>I"lrp ledep >lesnrerr {el uerfnEuad prados UBSBI Irseq ueesryreruod
reEe ue>lzqusnEueur gulspz efuEurluad qBIB{ {Bpr} Eued 1uq ufurqle u"C 'ue{Br{Bsnrp
uqtunur qnefas snJeg s"le Ip Jol{"J eEr1s1 rs{nJlsuol ue{euecuaJaru rrrBI"C
SOZ se1 uetunqueg uetueq r$lnrlsuo; UBIBU?cuereW ur?le(I u?{q"qredrg npe6 tuea 1eq-1eg g'9
Tabel 6.12 Contoh sambungan las yang baik dan yang kurang baik.
Per-
baik- Kurang baik Cara Lebih baik
an
Jarak diperjauh sehingga elek-

Diperjauh
troda dapat digerakkan lebih
bebas
n'n
_llrll_
d
(€ tl
II
d
*)
o
Perlebar jarak agar dapat me-

lihat busur
I I l,-"bih dari
ll i,o
lLll_L_-l
Lebih dari 200 mm
Usahakan agar arah rol sejajar

arah tegangan.
d
ad
Jla
V
***
lilangkan pengaruh anisotropi
I r-'
rengerolan
Robek lamel
Robek lamel
Itr
iTr
j
all
o
&
l-
ITtr t4_t
lT-=
7z;'
ltrul suau 7/
'mft
{----_----=_
-T, u?Isnl?qrc
X
o
u?I3l?JI(I o
p
=
>y.re1 uuEue8 o
(F
,#, -el q?.te eped sn:n1 1e8e1 3uz,(
II{el e,(u1n1ueq:e1 uspurH
FO
oa
c0
5
f--T-'--)
L----n----'--
f
'reseq qrqol Suei( 1e1ad uelsn:11
-T'1
\_l
r-.-I.--------l
*t=-.- 'urru E rrep qrqal z.{uqrsrles upq
J I?qel qrqal 3ue,( 1e1ed u?Isnrrl
slt -t lt
m
e-rJ
m !r-{ o
ID
ts
'1req 3ue,{ ueeuecuared qtTt6
E .'ll <P
r--;-------1
tU<P
t-4i----..1
.9r> 0
uulnsn(uad
,i{ )t'*"'
L_l {?leu
'runsos 8ue,( ln[? lnpns qrTrd
u€
IPq qIgA'I ?J?J ryuq Suern; -r{leq
-Jed
L1Z sz1 ue8unqureg uuEueq rs{nrlsuo; uotau?cuerery ru?pg ualueqredrq npa4 Euel pq-1211 g.9
Per-
baik- Kurang baik Cara Lebih baik
ff'
an
Hindari penyilangan dan lasan

yang terlalu dekat
F
bo
(n
bo
o
ffi I:
m
tebal pelat
I : tebal
A
pelat
Usahakan logam lasan sesedikit

mungkin
o
.o
(!
r-\al
L__4____l
o
r-1-l--1 Jamakan logam lasan pada f-\-/--1

1 V-J (edua permukaan
L_ll_l
Sudut turut mencair
t}-tr---=
Perlebar ujung akhir
I FT-
(B
l,,] , : 1,5-2,0t
L
(n
,]
PIPA
F
7/
/
'8,{uu?eu?sl"led qepnu Euqzd Eue,{ uep uelEunlun8ueur Euqed tuu,(
JoUsJ epud ueluelolrp snJeq Iul IBq tuulep nlr ?uoJ?) 'ueEueluelreq turps Eue,( ro11e3
-Jol{"J >1e[ueq e,(elq uuunrnued eqesn tu"l"p se]e Ip u€{Bls{rp lgodeg
'uetuedel rp ueseleEued"1(q"q
utlEunur qneles rJepurqr(I (Ot
'p8uy1 3ue,( rsuersge ueEuep uesule8uad ?ruc ueleunEEueyq (O
'ueseleEued
saso.rd ?rrreles ue1a1afued u"p u"snJnled uqEunru lHlpesas ue{"qesnrp snJBH (s
'Jelep sel ueleunEEuau u€Ieq€snrp snJBH 0
'lyduros Euenr uuseleEued uep.u"l"p uuseleEuad lJ"puqrp snJBH (s
'urlEunu lHlpasos 8ue,( se1 ueqeq ueEuep
uzsela8ued u,(ueues>1e1re1 uelqeqa,{ueur Eue,{ ueszle8ued BJBo u?IeunEEueprtr (S
'uelrlered deqel uped Jnl?rp
ledep 1n1uoq uerlqala{ eEEurqes zdnr uerlrruepos snreg Is{ulsuo{ BuBcuoU G
'J"pu"ls 8uz,( rs>1nr1suol uup 6uu1eq ueleunEEueru utlEunur qnefeg (e
'11{"rlp t{"pntlI snJuII Is{nr}suo) k
'ul{
-Eunur qnelas Eueleq qzpunl rEue.rnEueu u"p rs>lnJlsuoI uel"u"qrepo,(usy41 (t
:qelepe e,(erq ueunrnued uqesn uBI"p uelrqrdrp
nlred 8uz{ leq ederoqeg 'uuqeq ueresed uep JnpesoJd 'zuecuet }npns IJep qnrnle,{ueur
Eue,( ueEuequnlrad u"{€p"rp snreq edurq u?IunJnuelr ,"r". ,i}::;J,,j
I:JJ#!,q",
3uu,( ueseleEued sesord n1:ad >geq Euz,( ue8unqluzs nlnu ue>pedepueur 4n1un uSSulqos
qupueJ se1 nduruur lugrs ueEuep u"qeq eped qnlui UBIB q"Jnu 8ue,( ueqeq efqesrur
'ueEuuluelreq Eules ur?l srues nles EueJ?{ uues-?ru?sJeq u€{n{elrp {nlun JB{ns
e,{ueszrq lnqesJel IBq-lBq rde1e1 'uelenqurad nll€1( r8uernEueu ledep Eue,( rs{nJlsuo{
uzzueqrepe,{ued uup uequq qeprnf uuEuernEued 'qeJnur Eue,{ ueqeq ueeunEtuad
ue8uep redecrp ledep rur e,(erq ueunrnue4 'e,(uqepueJ-IlepueJas Eue,( e,(erq uu8uep
uB{"uBs{BIrp ledep lnqesJel ?uacueJ reEu uelrrlureu snJeq eEnf efuuueuecuered
rJ"pnlnu uep uel"n{e1 uelrluqredureur Eurdues 1p {pq Eue,( euucuered Sueroag
u,{u;g gS'9
60Z se1 ue8unqureg ueEueq rs{nrlsuo) u?{eu?cuerel I uel?(I u?IBeqredtg n1:a4 Suea pq-1eg g'9
7
-IoJep u"{Eu,rrqEueu EIEr-Er?c uz{nruerrp ,.d'];111:',r:TrXfffirilr'l.H#::
-:ad uep ueselaEued u?lnJn'uuselsEuad lurefs-lurefs ue{n}uoueur qel?pe efulnryreq
deqel e>1eul'ue8unqurus derl-der] {nlun uu{nluollp rlglol uuseleEued sasord uFg-'
efurcEeqas urBI u"p
uees>preuod BJBo uBnlueued'e[re1 u?lBru"lesa{ 4uqrd rrep uenlnlesrad ,uelnlredrp epq
ufroled rEeq ueqrlel 'ueleunErp uule tuzi( 1e1e etnt uelEuuqurqredrp snreq ,rurirpu".
ueEuep rur uBnluaued ueleq 'euesleled eped leroq >lltll uetuap unrrol?roqe1 rp rlrjeuad
4uqrd uep euesleled 1zq1d 'euucuared >1eqrd nlrzf 4eqrd eErl erelue rp u?{BJmrqrp
udu4reqes rur u"qqrued ureluq 'r$lnJlsuo{ uuuuucuered deqel urzpp ug{nluolrp
qspns snJ"q r{ildlp Euei( uuselaEued sesord .uolEunur qnzfas 6reuo uulzrueqtued
uep eEeuel ueleuraq8ued 'qernru Eue{ eferq 'ttEql Eue,( rsuarsga qBI?p€ efuiesup
nluel rur Iurl urBJ?c 'rs{nJlsuo{ eped epe Euu[ su1 ueEunques derydep
tnlun r?nses
tuqed tue{ sasord epud uelluroq Trlllp snr"g u?s?leEued sesord q$ruetu uBIBC
nlr EueIB{ ,ueufraEued u,rnrn uep z[rar1 uepmpurued il'##ffif'rJgH:'-ilfi1
Eue{ uesulaEuad sasord rJBp u"nlueued rur rnpesord uelenqured ureluq .u"rJ?r{ ug?ugs
-ryIod ueeuecuered uup e[.re1 qeluued lerns ueldersradueu'ufreled uelu,rpeiued uep
uenlrede4 't?nses Eue[ ueseleEued sosord u?{nlualrp nreq rcuuedrel tuer( rnpasord upe
q"lalas 'e{ureEeqas urBl uBp uelnlradrp Euu[ efrsl ,epe Euu[ l?lB-lBI? uup se11sude1
'ue1n1redry Eue[ se1 ueefrsled u[u1e,(uuq .ue1r>1ered uulnrn rre[eledtuetu uetuep
qnrnlafueur ?J?ces uelu,npefued lBnqrp u{uesurq r$InJlsuo{ ?uscual uB{JBS"pJag
'efuule1-urc1 uup ueefta4ed uernluEuad,uusuleEuod
qBlelas uen4ulred 'uuseleEued uedersted'ueeuesleled uslnJn .uuquq-uuqzq .ue1n1
-radrp Euef IBIB-telB 'uelenqtuad sesord 'uulenquad leanprt Eueluel €u?cueJ l?nqry
qe1e1 e{uurnlaqes ?[q ryeq Eue[ IrsEr{ uBrrreqruau uB{? uBs?leEuad rnpasoJd
uBsBle8ued rnpesoJd u8BuBCuered rL
'efturunun eped eteq rs{ulsuo{
1n1un ueselaEued
rnpasord l?nqIIIaIu ruBlsp J?s?p BJ?3-Brec uulEuerelrp uB{? rur r{B/I\?q rq .rslnpord
sBllJB^\I u?p usl"nqruad euecuor ueEuep Ensas Euei( uelnlredrp Suuf 1u1u ue1n1
-uaueul {nsBIIrJel nuuedrel sJucas lJlpuesrol rnpasord lBnqrp snreq ueulre1ed ueeues
-4e1ed deqes 1n1un 'rslnpord s8lr^ru? rJBp rruouo{a uBp rsuersge Euuluol preEuau
uBp lnqasJel uenqelaEued ue4euntEueru ledzp'su1 rEolou:1al ru?l"p uenqelaEued
mfunduau snJBrI u€sglaEued rnpasord ue>lnluauaur Eue[ eIaJeru nlr BueJ"){ 'lnqesJel
ueeuuslelod ru"pp uelnFedrp Eue[ pq ?nuras u"{nlueueur uu8uep u,(urselgrseds
u?p ?uBruar uetusp renses tuef s?l r$lnJ]suo{ uBl€nqued erec rlndgau tuef
uusulatusd ueeuesleled {nlun ueBu"cuerad n}Bns
g"l"pu uesuleEued rnpesor6
NYSYTflCNtrd
xINXf,I NYC UnOf,SOUd '4 gYg
212 Bab'7. Prosedur Dan Teknik Pengelasan
7.2 Persiapan Pengelasan

7.2.1 Hal-hal Umum
Mutu dari hasil pengelasan di samping tergantung dari pengerjaan lasnya sendiri
juga sangat tergantung dari persiapannya sebelum pelaksanaan pengelasan. Karena itu
persiapan pengelasan harus mendapatkan perhatian dan pengawasan yang sama dengan
pelaksanaan pengelasan. Persiapan umum dalam pengelasan meliputi penyediaan
bahan, pemilihan mesin las, penunjukan juru Ias, penentuan alat perakit dan beberapa
hal lainnya lagi.
Dalam konstruksi baja umum proses las yang digunakan biasanya adalah las busur
listrik dengan elektroda terbungkus, las busur listrik dengan pelindung gas CO2 dan las
busur listrik terendam. Proses yang pertama paling banyak dan sangat umum dipakai,
tetapi kecepatan pengelasannya dan daya tembusnya lebih rendah bila dibandingkan
dengan kedua proses yang lainnya. Las busur lislik dengan pelindung gas CO,
mempunyai kecepatan dan daya tembus yang lebih tinggi, tetapi memerlukan pelindung
angin, komponen yang lebih banyak dan pengaturan gas. Pada las busur listrik
terendam kecepatan dan daya tembusnya lebih tinggi lagi, tetapi hanya dapat digu-
nakan pada las datar saja dan lebih sesuai untuk pelat tebal dari pada pelat tipis. Jelas
di sini bahwa masing-masing proses pengelasan mempunyai untung ruginya sendiri-
sendiri yang harus dipertimbangkan masak-masak dalam menentukan proses penge-
lasan yang akan digunakan.
Juru las yang ditunjuk harus mempunyai pengetahuan, ketrampilan dan kwalifikasi
yang sesuai dengan proses-proses pengelasan yang telah dipilih. Di samping ketrarnpilan
yang baik juga perlu diperhatikan tabiat dari juru las yang akan dipilih.
Dalam menentukan alat-alat, di samping menentukan mesin lasnya sendiri, hal
yangjuga tidak kalah pentingnya adalah penentuan alat perakit atau alat bantu. Alat
perakit ini adalah alat-alat khusus yang dapat memegang dengan kuat bagian-bagian
yang akan dilas sehingga hasil pengelasan mempunyai bentuk yang tepat. Jadi pemi-
lihan alat bantu yang tepat akan menentukan ketelitian bentuk akhir dan akan
mengurangi waktu pengelasan. Alat perakit dalam pengelasan dapat dibagi dalam dua
kelompok yaitu kelompok yang memegang bagian-bagian yang akan dilas pada
tempatnya sehingga memudahkan pengelasan dan yang kedua adalah pemegang yang
dapat menahan perubahan bentuk dari konstruksi.
7.2.2 Persiapan Bagian Yang Akan Dilas
( 1) Persiapan Sr'si Zas

Setelah penentuan proses pengelasan, maka geometri sambungan harus ditentukan
dengan memperhatikan tingkatan teknik dari bagian pembuatan, sifat kemampuan
pengerjaannya dan kemungkinan penghematan yang akhirnya tertuju pada bentuk alur.
Pada umumnya untuk pengelasan pelat dengan tebal sampai dengan 6 mm digunakan
alur persegi, untuk pelat dengan tebal antara 6 mm sampai 20 mm digunakan alur V
tunggal dan yang lebih tebal lagi dengan alur V ganda atau U tunggal atau ganda dan
lain sebagainya seperti dijelaskan dalam bab 6.
Pembuatan alur-alur ini dapat dilakukan secara termal dengan alat pemotong gas
atau dingin dengan mesin. Suatu contoh syarat-syarat pemotongan dengan gas dapat
dilihat dalam Tabel 7.1.
L
7
'uelr4ered uelnJn ue{nlueuau ureli;p nlr 're1ep rsrsod q"l"pe ueseleEued
rsuersue uep ueEunqurss s"l[e^\{ "ueJe)
l"wlip lnpns rJep
{rsqrel Euef ueseleEuod rslso4
Euo&euad ,olv uDp uosop&uad p1so7 k)
'rE8uq qrqal uzledecel uerleunE8uerii ledep
1rdure.r1 Eued et:a1e4 (7)
'u?Ilreurp snr?q u?u?{el'ur B ll?p qrqsl efuEuefued eIS (t) :ue]?te3
18,Z_ZI,Z z'89-8'Zt. 9t -88 6r'0 9'6 0's-0', 009
9t'z-p\'l L'Ln-9'62 9L-* 6n'0 t'8 O,?_L,E 09,
66't-29'l 9'89-S'92 9L-gn 6n'0 L,L O,T-Z,E 00,
L9,I_98,1 9'62-9'tZ 08-0s zn'0 I,L 0't-8'z 0s€
Lr'I-6t'l 6'nz-n'0(, 06-09 zn'0 f L-B'n 0'g-8'z 008
LZ't-90'r z'tz-t' Lt 00I -0t zn'0 E'9-6'n 8'?.*9'7, 097,
0r't -88'0 L'Lt-f nr 0zI -06 zt'0 E'9-Z't 9'Z 002
rc'0-nL'o 6'€t-e'II OII.OI I 9€'0 9't-t'€. !c 0sl
z8'0-s9'0 9' r r -8'6 06I-0rl s€'0 9'n-9'E Z,Z_1,?, 97,t
nL'0'69'0 6'0 t -t'8 0Ez-09t 8Z'0 z'n-8'z z'z-t'z 001
99'0-9r'0 n'6-6'9 08€-002 8Z'0 9'E-t'Z z'z-t'z 9L
r9'0-sr'0 n'L-z'9 0s€-0sz tz'0 z't-9'l t'7,- L'l 09
I9'0-68'0 8'9-Z'9 08€-00r rc'0 8'€ -9'I t'z- L'r 8g
9n'0-LE'0 6,N_L,E 08r-0s€ rc'0 8'€-6'I 9't-z'l 97,
Er'0-t€'0 s'n-{E 099-08t tz'0 9,8_ L, I 9'r-0'l 6I
Lt'0-tz'0 s'g-8'l 019-0€t rc'o 8'€ -r'I 9't -8'0 ZT
nf'|- Lt'0 €'€-€'r 099-08' tz'0 8'Z-Z'r 9't -8'0 6
I g'0-t I'0 9'Z-0'l 0rI-0t9 tz'0 t'z-r'r 9'I -8'0 9
9Z',-nl0 9't-9'0 0l 8-09E tz'0 r'7,-o'I 0'I -9'0 c
uelrlesv uaErsl6 uelrlesv ,,,uetts16 (unu)
(unu/ruc) (urur)
r8{Eq
(ue[/rur) ,.,Euotod (.utc/E1) se8 .urad Eueqnl leled
n[e'I IBqEI
se8 uereleure; uBuE{3I reletll?r(I
'(qmu ursuuruad BduBt B[Bq {nfun) Ipruroto uriuolorueg (q)
ss'I -6t'l 7'9e-f 0z s9-9€ zr'0 0'9- I'' 0'€-8'z 00t
0€'r -20'I z'rz*E'Lr 08-0s Z?,0 8'9-9't 8'Z-9'Z isz
0I'r -98'0 L'Lt-€'tt 0r I -99 zn'0 f'9-0't 8'Z-9'Z 002
06'0- I t'0 I.9I _9. I I onr-91 sg'0 9'9-9'n 09I
z8'0-t9'0 E'|,t-6'L 09I -06 sg'0 6'n-6't 'L
z'z'r'z 9Zr
nL'0-19'0 0' tt- L'9 0lz-00r 8Z'0 0'r-0'E L L_I L 00I
99'0-9r'0 z'8-6'9 s9z-001 8Z'0 6't -t'z t'z- L' I 9L
L9'O-9n'O 9'9-Z'9 0e€-0s r tz'0 9'g-9'l t'7,- L'l 09
L9'\-fi'0 n'9-z'n soe-0s I tz'0 z't-(z t'z-9'r 8€
9r'0-tg'0 9,N_L,E 09t-08(, tz'0 8'Z-0'Z 9't-z'r 9Z
$'\-nE'0 (n-E'E 0Is-s0€ tz'0 9,2_L,I 9'r*z'l 6I
tg'0-82'0 9'€-6'l 099-90e tz'0 z'?,-t'l 9'I -0' I zt
,g'0-6t'0 €'€-€'r 0I9-08€ rc'0 t'z-z'r s't -8'0 6
r €'0-6r'0 9'Z-0'r 099-0r, rc'0 ,.I _ I.I s't -8'0 9
9Z'0-Lt'0 9't -s'0 092-0t I tz'0 r'z-0'l 0't -9'0 e
uelrlesv uaErs>16 uelqasv (urur)
(uau/tuc) ,r,ueErsrlg (uIuI)
'r"{Bq
(ruuTeur) ,r,Euotod 1e1sd
(.utc/E:{) set -ured 3ueqn1
nF,r IUqEJ
se8 uereluure4 u3u3{eI J31ArU?r(I
'(r1nru uesrueruad rduul {eq plun) ur8uel uetuep ur8uolorue; (e)
'wE ueEuep uBEuoloued .relaruu.rud udu.reqeg I.a IaqBI
EIZ uessletueduedersred z.L
214 Bab 7. Prosedur Dan Teknik Pengelasan
landasan perakitan dan alat perakit harus mengusahakan sejauh mungkin meng-
gunakan posisi datar.
Adalah suatu hal yang lebih baik bila dalam tahap perencanaan turut direncanakan
juga alat perakit yang diperlukan. Tujuan dari pada penggunaan alat perakit atau alat
bantu adalah:
1) Memungkinkan pelaksanaan pengelasan posisi datar sebanyak-banyaknya.
2) Menahan dan menghalangi perubahan bentuk yang terjadi karena pengelasan
atau memberikan perubahan bentuk mula untuk mendapatkan ketepatan
bentuk yang lebih tinggi.
3) Memperbaiki efisiensi dengan memudahkan pelaksanaan pengelasan atau
memungkinkan pengelasan otomatik dalam hal produksi besar-besaran.
Alat perakit yang memenuhi tujuan pertama adalah alat-alat pemutar, untuk tujuan
kedua adalah alat-alat penjepit, dan untuk yang ketiga adalah alat-alat penyetel.
Dengan alat-alat perakit tidak diperlukan lagi penandaan dan penggunaan las ikat pada
bagian-bagian yang akan dilas. Karena itu alat perakit merupakan alat yang penting
dalam tahap perakitan mula. Dalam Gbr. 7.1 dapat dilihat beberapa contoh alat
perakit.
(3) Las ikst don perakitan

Bagian-bagian yang telah dipersiapkan kemudian disetel untuk dirakit. Dalam
penyetelan ini sering sekali bagian-bagian harus dihubungkan satu sama lain dengan
lasan pendek-pendek pada tempat-tempat tertentu yang dinamakan las ikat. Karena
sifatnya sementara maka sering sekali las ikat ini dilaksanakan dengan sembarangan
sehingga terjadi retak-retak dan rongga halus yang akhirnya akan menurunkan mutu
lasan. Karena las ikat juga mempengaruhi kwalitas maka dianjurkan agar las ikat juga
harus dilaksanakan dengan baik dan oleh juru las yang mempunyai kwalifikasi yang
sama dengan juru las yang akan melaksanakan seluruh pengelasan. Kalau hal ini tidak
dapat dipenuhi maka sebaiknya las ikat ditempatkan pada tempat-tempat yang nantinya
tidak dilas. Las ikat biasanya dilaksanakan dengan menggunakan elektroda yang sama
jenisnya dengan elektroda untuk pengelasan sebenarnya, tetapi dengan diameter yang
lebih kecil. Contoh-contoh standar dari jarak dan panjang las ikat dapat dilihat dalam
Gbr.7.2.
Dalam penyetelan harus diusahakan agar setelah selasai pelaksanaan las ikat jarak
antara bagian-bagian yang akan dilas terutama celah akarnya tidak berubah. Alat
perakit untuk penyetelan dan pelaksanaan las ikat dapat dilihat dalam Gbr.7.3.
Dalam perakitan hal yang penting adalah urutannya, yang memungkinkan agar
semua pengelasan dapat dilakukan dengan perubahan bentuk dan tegangan sisa yang
sekecil-kecilnya. Dalam menentukan urutan ini pada dasarnya sambungan las tumpul
yang mempunyai penyusutan yang besar didahulukan dan kemudian baru las sudut.
Pada konstruksi yang besar biasanya pengelasan dimulai dari bagian tengah konstruksi
menuju ke sisi secara simetris. Pelaksanaan dengan urutan ini akan dapat mengurangi
deformasi.
(4) Pemeriksaan dan perbaikan alur

Bentuk dan ukuran alur turut menentukan mutu lasan, karena itu pemeriksaan
terhadap ketelitian bentuk dan ukurannya harus juga dilakukan pada saat sebelum
pengelasan. Dalam hal ini yang penting adalah besarnya celah akar, yang harus sesuai
dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Kalau celah akar lebih besar dari pada
spesifikasi maka harus diadakan perbaikan seperlunya. Cara perbaikannya tergantung
dari pada besarnya celah dan jenis sambungannya.
7 T
*
'nluBq lBIu nBlB t!{Bred |cIB qotuof, I.l .rqg
'1ndun1 uuEunq 'sueg
-rues SueEe:au ereS (r) Eue8e.reur ere3 (q)
Sueta.red l"tv (3) Suutered l"lv (J)
suog 1a1a,(uad l"N (e)
EuPr.lJopes Io[?q
{ntun retnurad t"1y (p) lolalued lqy (c)
@
relnured
edrd
lqv (q)
w I
relnuad IBIV
IOI?q
(E)
stz ueseleEuedu€dBrsJed z'L
Jarak:200-300mm
Panjang:50-70mm
Garis lasan
Gbr.7.2 Paniang dan iarak tas ikat.
@@ BSsJ A
-H ,#-, 5-.-, Faq
Jil@ ffimft
/---=-1
Eru Jt* fl
_r___-,,LW
U-
(a) AIat penyetel
5t
B)
EEffi
^\N,/ r--------\- ( -li-Tl-LtI--
M
(
(PrAl
K/ U-4
T1
E=::::-
+E-;*@+,
O) AIat penyetel alur
(c) Pelat penehan

Gbr. 7.3 Alat-alat Penyetel.
7 T$
eEn[ ue4eunEp nll Surdruus rq 'e,(uureyurel uep rde epos 'uolese uueunE8ued luades
Errur{ €JeJ uup e,(uruBeqss urel uep rrsed uelordrue,(uad'efeq le^r"{ l€{rs u"I€unEEuaur
ue8uap {ru"Ieu uruc nlmz('ur?ceur Bnp lnqosJal u"Jolo{ uuqtsraqured ere3
"pB 'e,(uryuq-ryeqes u€{qrsroqrp
snreq eEn[ e,(urunlaqes uesrdul ueszle8ued eped 1nqut1 Eue,( 1ere1 'stdepeq sel I"q
urBIeO'ueseleEued ueeuesleled tunleqas ue{qlsJeqlp snJ"q lnqesJel u€Jolo{-ueJolo{
nlr ?ueJB) 'rs{nJlsuo{ ue1e,(zqtquaru ludep Eue,( e,(ure8"qas ul"l uup snleq Eueqnl
'qe1er rlredes sBI lecec uellnqunuerrr ledep sul ureEol ue8uep rnduruc.re] epq efureEuqes
urel u"p rre 'nqep 'lnrua8 uep 1e{uru '1e.ra1 '1ete>1 tlrades ueJolo{-ueJolo)
np uDrlwnqruad (S)
'fnpns s8l urepp e,(u;lreq.redureur BIBJ uup qElac uBqBFsex 9'4 'rqo
(r)
zt<tteygtt<t
zt>tteyqtt<t (B)
qrqel n?le utu 00€
uru s't-s'l
3ue[uud:od
-tp !tB)
uelnlueltp 3ue(
r1e1 Buefue4
'nreq uz6eq nele
1e1ad ue8uep rluu8rp u€p qrqel nuls urur gg 8ueiuedes (p reqrueg) Euolodrp lnqosJal
ue6eq nule (3 regueg) 1u1ad uesrdel nl€ns u">lr1eqtuelrp n1.rad B{Bru ruru g'? Ilr-p
qlqel e,(uqeloc €lrg '(q requreg) u€{nluetrp 8ue,( rse>lgrseds eped rr"p qrqel snrcq r{B{
8ueluud rde1e1 ue>yeqred eduel ue{snJotrp ledep uBnfueseloEued'urul S't uep Euurnl
rdulal urur g'l IrBp qrqel e,(uqelec elrq u"p rse{grsods ueEuep rcnsas s?l qe1 Euelued
ue8uep ue4uqred eduel selrp snrel ledrp (e rrqueg) Euern>1 n"le ruru g'1 :eqalas
r{elof, 'g', 'rqg ur"lzp l?qryp ledep u,(uqelec ue{Ieqred emc }npns sel rueleq
'pdunl sBI urBIBp efu.r4uqradruer[ BrEr EBp rB{B qBlec uBqGIBseX t't 'rq9
nluequed 1u1e6 uesrdelag
\ Q
UIIII
uElnluatrp Eue[ qe1e3 -turu 9l \., r,-, \ i- - uslnl
!+-l:-. \+ f -uelrP Eue{ qz1a3
16-l mrl
Lf '"09 '
qlqal n"lE *ru OOg
uBlnluellp 3ue[ qe1e3
'4ue8rp snreq 1e1ed uep uerEeqes
nele uu6eq qnrnles e{Brrr rutu 9I Irup qrqal e,(uueq€lsso{ uep urur 9 Ieqales
nluequad 1z1ed uzSuep uBIn{BIIp sn:eq e{uuesuloEued uqeur"llq 'ulur 9I uep g emlue
z,(uqeloc Ieq ur"l?C 'ledel Eue,( uern1n u"Iledepueur {nlun ueepurreEEued ue8uep
IlnIIp u"rpnua{ 3ue,( rnlu qelaq enpel nel" q"leqes eped tst st1 ueEuep :n1e uelrd
-ure,(uod qslep€ e,{uuelreqrsd equur 'urur 9 IJep EUBJn{ e,(uqelec e[9.'t'L'JqC ur€l"p
uelqnlunllp ylredes eE4 rpulueu
Feqlp J"{? q"ls3 ueryeqred lndurnl s"l Luel"C
LI7, uesele8ue4 uedersre6 Z'L
cara penyemprotan dengan api pada daerah yang akan dilas dan sekitarnya dengan
tujuan menguapkan air, membakar minyak dan gemuk, menghembus karat dan terak
dan merupakan pelaksanaan pemanasan mula. Dalam hal ini akan sangat membantu
bila permukaan atau sisi yang akan dilas, segera setelah alurnya dibuat ditutup dengan
lapisan penahan karat yang tidak mengganggu kwalitas lasan.
7.3 Las Busur Listrik Dengan Elektroda Terbungkus

7.3.1 Hal-hal Dasar
(1) (Jrutan deposit dan urutan pengelasan

Dalam pengelasan ada dua macam urutan, yaitu urutan menempatkan logam las
cair pada alur las yang dinamakan urutan deposit dan urutan penyambungan yang
dinamakan urutan pengelasan. Kedua urutan tersebut dilaksanakan dalam bermacam-
macam cara dengan tujuan untuk mengurangi perubahan bentuk, tegangan sisa dan
retak las. Beberapa macam pelaksanaan urutan diterangkan di bawah ini.
(a) (Jrutan deposit: Dalam pengelasan lapis tunggal urutan yang utama adalah
urutan deposit dengan cara urutan lurus, urutan balik, urutan simetri dan urutan loncat
yang kesemuanya didasarkan atas arah gerakan maju dari pengelasan. Dalam hal
pengelasan lapis banyak urutan yang penting adalah urutan pengisian, urutan berting-
kat, urutan petak dan lain-lainnya. Gambaran secara garis besar dari urutan deposit
dapat dilihat dalam Gbr. 7.6.
l) Urutan lurus.
Dalam urutan ini pengelasan dimulai dari satu ujung hingga ke ujung lain
dari sambungan dan biasanya digunakan pada las lapis tunggal, sambungan
pendek dan pengelasan otomatis. Urutan ini memberikan efisiensi pengerjaan
yang tinggi tetapi akan menyebabkan terjadinya tegangan sisa yang tidak
simetri dan bila las ikatnya kurang kuat akan terjadi deformasi yang cukup
besar.
2\ Urutan balik.
Dalam urutan ini pengelasan dimulai pada beberapa titik dan bergerak ke
arah yang berlawanan dengan arah maju pengelasan. Dengan urutan ini akan
terbentuk tegangan sisa yang merata dan regangan yang rendah, tetapi
efisiensinya rendah.
3) Urutan simetri.
Urutan deposit ini dilaksanakan dengan membagi panjang sambungan ke
dalam bagian-bagian yang sama dan kemudian pengelasannya dilaksanakan
pada bagian-bagian tersebut dengan urutan yang simetris terhadap pusat
sambungan. Dengan urutan ini akan terbentuk deformasi dan tegangan sisa
yang simetri.
4) Urutan loncat.
Dalam urutan ini pengelasan dilaksanakan secara berselang pada seluruh
panjang sambungan. Dengan urutan ini akan terjadi perubahan bentuk dan
tegangan sisa yang merata. Kerugiannya adalah efisiensi kerja yang rendah dan
banyaknya kemungkinan terjadi cacat las pada tiap-tiap permulaan dan akhir
lasan.
s) Urutan pengisian.
Urutan ini sebenarnya adalah urutan lurus, yang dilaksanakan pada
pengelasan lapis banyak. Dalam urutan ini juga akan dicapai efisiensi yang
tinggi tetapi akan menyebabkan terjadinya retak pada lapisan pertama bila
-=Y
r
.|Fodeq uBlnln 9.L.rqg
epuIsEI uslnJn Ieted uutnrn uursttued uelnrn
@o
-\s\+*--:s-).S>S (e
o'
ISIS
?npa{ eI nfqueu qeEual
(€ep?{sB) rrup r?Fru uurs6uotr (g)
'{Bled d?lt-d?!l
rzl?led uped zi(ueq uersr8ue4 (g)
Eue[ued 'se1 sput :ufefas
qnJnles 'Euefued qrun1es luzduuued eped
,ruusrdule4 dnlnuaur u?std"l d"rl (I) rsrs€ued ue1run (7)
'uersBued
rue.{ue lrue;41
?J?'
II?l {ru?r^l 'sz1 sr.re8 snrnl 1etel uBIJBs"pJaq
,'uzrslSued uelnr;1 Suedrueued uped uurs€uad u?rnJn (l) rszlgrszly (c)
.
llsodaP q?JV
oo@o
-Y--=---__..-
Q)
IlI"g s?[ qeJv
lrsodep gu:u ueEuap urue,nzlJaq s"l qEJV
lrsodap qery oo@o 'lrsodep qEJB
( r)
s?l q?rv ueP s?l q?J"
NFI I uB{J?8?praq
ltsodap qere ua8uap Bruus s?l q?tv rsulgrsuly (q)
ooo@o@o@o
]?3UO.l
l?cuol3I4l (s)
ulaurs tunfn unpel e1 qe3uel geg (Z)
ussEl q8r?
snJnl urel 3ue[ Sunfn e1 Eunfn nlus u"IJ?S?PJaq
IIEq1 (l)
rselgrsel; (e)
uelnJn BIUeN ueselaEua4 rsBlgrssl)
6tz sn{EunqreJ Bporl{elg ueEueq {rr}srl rnsng sp,1 EL
terjadi penahanan yang besar atau pada pengelasan pelat yang tebal.
6) Urutan kaskade
Urutan ini sebenarnya adalah urutan balik yang dilaksanakan pada las
lapis banyak. Efisiensi pengelasan pada urutan ini rendah, tetapi karena sedikit
sekali menimbulkan cacat maka sering dipakai dalam hal-hal khusus.
7) Urutan petak.
Urutan ini dilaksanakan dengan mengelas suatu satuan panjang sambu-
ngan tertentu sampai pada lapisan las tertentu. Pelaksanaan ini dimaksudkan
untuk menghindari terjadinya retak pada lapisan las akar.
(b) Urutan pengelasan: Sama halnya dengan urutan deposit, tujuan dari urutan
pengelasan juga untuk menghindari terjadinya deformasi dan tegangan sisa sejauh
mungkin. Beberapa dasar pelaksanaan urutan adalah sebagai berikut:
I ) Bila dalam satu bidang terdapat banyak sambungan, sebaiknya diusahakan
agar penyusutan dalam bidang tersebut tidak terhalang.
2) Sambungan dengan penyusutan yang terbesar dilas lebih dahulu dan baru
kemudian sambungan-sambungan dengan penyusutan yang lebih kecil.
3) Pengelasan hendaknya dilaksanakan sedemikian rupa sehingga mempunyai
urutan yang simetri terhadap sumbu netral dari konstruksi agar gaya-gaya
kontraksi dalam keadaan yang berimbang.
Beberapa contoh dari beberapa pelaksanaan urutan pengelasan dapat dilihat dalam
Gbr. 7.7. sampai Gbr. 7.11. Dalam pelaksanaan sebenarnya kadang-kadang ketiga
pokok dasar urutan tersebut di atas sukar diikuti karena tertumbuk pada usaha
pelaksanaan pengelasan yang mudah. Dalam hal ini biasanya sambungan-sambungan
dengan penyusutan kecil yang dekat pada sambungan dengan penyusutan besar
pengelasannya tidak terus diselesaikan, melainkan menunggu sampai pengelasan dari
sambungan dengan penyusutan besar selesai seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.7.l2.
lo
o o I
oo t^
i(r,
to
o o @
@
(), -\ .o
o O@
Gbr.7.7 Urutan pengelasan pada profiI. ____6- rn
Gbr.7.8 Urutan pengelasan pada pelat.
Gbr.7.9 Urutan pengelasan pelat pada Gbr. 7.10 Urutan pengelasan sudut.
rangka.
'q?qnJ3q {"pB u?{sJe8 u€l€deJe>l u?p BpoJl{ala lnpns JBEB q"lEp"
Euqued Eue{ rur"poJl{ole "tsfuoul
I?q tuBIBC 'gl't 'rqD urBIEp ue>14n[un1rp Bpor]Iele ueleraE qoluoc
edereqeg '1era1 uerndruucued u"p u€{DIBt efurpefrel uzpuqEueur u"p snpq uup Bl€J
Euef ueu>lnursd ueEuap se1 ureEol tysodep uu>lledepuaur nlrc,( uues qBI"pB efuuenfnl
tde1a1 'qe1es1u{uuq epor}{elo uulleraEEuaru uJBJ :opotDlap uotlotafua1 @)
,lursll msnq uoso1a&uad uDp opotrlap uoqontnT (Z)
'Lrce1 urpsnd:* ** .rrsaq uupsndued wEuap uutunqrurs utlnr11 al.L.tq1
1nprts sBI uq pduq eu1 erriur uerndunc mtunqurg (q)
JrqIsJel u"{r"$lasrc
1qn>1 leyad eped lnpns ueselatue;
ryry
II'I 'IqO
o
@
o.
oo@
MWW ----r @ o
tzT snlEungrel eporllolg ueEusq {rrtsrl rnsng sB'I €'L
222 Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Posisi Jenis lasan Gerakan elektroda
Las sudut horizontal \sssj \\&/
Dengan
kaki akar
=i
o.5.
i*c
a'^ I Tanpa
(! --1fi*;-
o kaki akar
Lapisan
akhir yang /W NV \J\A
o umum
E^
- U.! Dengan
d
=J gerakan $$J
balik
Las sudut dan

las tumpul
==
v@ 46
G Las sudut -S->
.;: o.
<-9
Las tumpul At\t
Gbr. 7.13 Dasardasar gerakan elektroda.
Atas kepala
Vertikal naik Vertikal turun
Gbr. 7.14 Sudut elektroda pada las tumpul.
Gbr.7.l5 Sudut elektroda pada las lurus.

I
'rlB,f,B)t upEd uBruBpBllled 6I.1, .rqg
.'m$q u8utrpcuad 8I'['qc
'{rBq tus,( uPut"p?ured (q)
'msnq UBIBIBIUoU! BrBJ l,I.l, .rqc
(q) (e)
'q?Fs EuEf u?uEpBured (e)
7V77777V7VV77 UUOI EJTI-EJI)
EJrI-?Jt)
'02'L'qD ur"lep uz14nlunlp ylredes e,(urunleqas sel qB^\B>l rJep
rslnturp snreq e,(uueseleEued uep uedap e{ u?{rlsJerp e,(uryuqes uulnlue1 ueseletuod
epud ryr1ql rnsnq u"el,{uo4 '61'1 'rqc o,"l"p uu11n[un1rp qredos tl{lpes rejndreq
qeEe rde1el sBI rI"1(B{ qeEuel-qe8ual rp uern{ellp e,(uTeqes rnsnq ueruep"ruod
{Bpp
'Euunu leEe Eue{ qere ueEuap uelqneirp u"rpnue{ nJBq uep nlnq"p qrqel
rEuern>pp rnsnq 8uelued efu>peqes {npu"porr{ela rueEol rr"p ue{qneirp epor11e1e unleq-es
'ryeq Eue.( sel {ru"ru uzEunqrues uelledepueur rnlun .sel {ru€tu ueEunqurefued nlnur
depuqrel qnreEued ru,(undruaur rur rrrrsrr rnsnq ueru?peurad €mJ 'gl.l .Jqc ur"lep
lBqrlJel Eue,( qrades >1npur ueEoy rJBp Bporl{e1e uelqneluaur uu8uep uepud uB{e
{rrtsrl
Jnsng'4I'l,'JqC ur?l?p l"qllJet rgodes'lepued Eue,( lerelepud rEul u"{q"sruau ereSes
u?p {npul uruEol uuEuap BpoJ}{elo Eun[n lulEurs ueltunqnq8ueur uetuop uB{n{
-epp ledep {rrlsrt Jnsnq ueelefue4 qtusll ,msnq uDutDpoutad uop uoo1ottua4
G)
'GpoJl{eto uurue{uu uB{8reo 9I'l'Iqc
leqruel:adrp snJaq
\AA//
uelz:otQ qqrl Ep"d
eporllsle Jaler[?rp x
'de1e1 ueleq?snrp sn:"q ueure^{ue nele ueledrl leref
n1r Eurdues lA'9I L'JqC .,elBp ue>11niun1rp prades qu8uol srrua niuresaq
qe1 eErl qrqelatu 1epr1 e,{ulreqes uelereE rBqel rur "poJl{ole
.ssl )Fu"ru ueledq nele
IBq ru?l?c
ueurefue ur?cBrues pufre1 et8uqes uullereErp sn.req e,(ueserq epor11ele Bunln
'o0€ qEIEpB lnpns e,(ureseq e1ude1 szlu rsrsod
rnlun u€p os, snJsq lnpns e,(u:esoq 4u3e1
uup rBl"p ueseleEued rsrsod 1n1un '"peqreq se1 sreE Eueluqeur qzre eped
lnpur 1e1ed
dupeqrel lnpns rde1e1 lndun1 se1 ueEuep etuss sel sueE qure e{ }npns,lnpns sBI tuelec
'91'1, 'rq0 urelsp lBrlruel p:edes 006 snJ"q se1 suu8 depeqrel Eueluqeur qere eped
lnpur le1ed ue8uep ?r?lue lnpns uelEu€pas 'il', 'rqD ur€l"p uellnfunlrp
rlrodes 'ueseleEued "porl{ela
rsrsod uep epoJl{ele BJ?luB lnpns e,{uruseq pdrunl rn1 *n1n[
tzT snl8unqrel eporl{olg uetueq {rrlsr.J rnsng s€-I EL
Digerakkan agak cepat
Titik penyalaan busur
Gbr.7.20 Cara penyalaan busur pada pe-

ngelasan lanjutan.
Titik penyalaan busur
1.3.2 Pemilihan Parameter Las
(1) Tegangan busuy las

Tingginya tegangan busur tergantung pada penjang busur yang dikehendaki dan
jenis dari elektroda yang digunakan. Pada elektroda yang sejenis tingginya tegangan
busur yang diperlukan berbanding lurus dengan panjang busur. Pada dasarnya busur
listrik yang terlalu panjang tidak dikehendaki karena stabilitasnya mudah terganggu
sehingga hasil pengelasannya tidak rata. Di samping itu tingginya tegangan tidak
banyak mempengaruhi kecepatan pencairan, sehingga tegangan yang terlalu tinggi
hanya akan membuang-buang energi saja.
Panjang busur yang dianggap baik kira-kira sama dengan garis tengah elektroda.
Tegangan yang diperlukan untuk mengelas dengan elektroda bergaris tengah 3 sampai 6
mm, kira-kira antara 20 sampai 30 volt untuk posisi datar. Sedangkan untuk posisi
tegak atau atas kepala biasanya dikurangi lagi dengan 2 sampai 5 volt. Kestabilan busur
dapat juga didengar dari kestabilan suaranya selama pengelasan. Untuk mereka yang
telah berpengalaman ketepatan panjang busurpun dapat diduga atau diperkirakan dari
suara pengelasan. Sehubungan dengan panjang busur, hal yang paling sukar dalam las
busur listrik dengan tangan adalah mempertahankan panjang busur yang tetap.
(2) Besar arus lqs

Besarnya arus las yang diperlukan tergantung dari bahan dan ukuran dari lasan,
geometri sambungan, posisi pengelasan macam elektroda dan diameter inti elektroda.
Dalam hal daerah las mempunyai kapasitas panas yang tinggi maka dengan sendirinya
diperlukan arus las yang besar dan mungkin juga diperlukan pamanasan tambahan.
Dalam pengelasan logam paduan, untuk menghindari terbakarnya unsur-unsur paduan
sebaiknya menggunakan arus las yang kecil. Bila ada kemungkinan terjadi retak panas
seperti pada pengelasan baja tahan karat austenit maka dehgan sendirinya harus
diusahakan mengguakan arus yang kecil saja. Dalam hal mengelas baja paduan, di
mana daerah HAZ dapat mengeras dengan mudah, maka harus diusahakan pendin-
ginan yang pelan dan untuk ini diperlukan arus yang besar dan mungkin masih
memerlukan pemanasan kemudian.
(3) Kecepatail pengelasan

Kecepatan pengelasan tergantung pada jenis elektroda, diameter inti elektroda,
bahan yang dilas, geometri sambungan, ketelitian sambungan dan lainJainnya. Dalam
hal hubungannya dengan tegangan dan arus las, dapat dikatakan bahwa kecepatan las
hampir tidak ada hubungannya dengan tegangan las tetapi berbanding lurus dengan
7
.u"8u?t Jnsnq ml u?Euep
lnpns sBI uep Indunl
S3l uuEunqtues eped u?S?leEuad rsrsod ?d?Jaqaq uBsBleEued
{n1un rsleurered leqqrp
pdep y'7 uep E L Ioq"I ru"l"p uel8uepag .Z.L :reqej- urslup
leq111p.lnanp npor11"1,
rlur qe8uel sueE ueEuep uelEunqnqrp Eue,( snJs {nlun ftpu?ls rsrpuo) .eruurel-ure1
uep ueseleSued ledurel usepEe{'rnle uer111a1e{ u"p {n}ueq ueEuep rsnses uep su?s{es
EJBces u?{"u?$lBlrp snJsq rur JBpu?ls rsrpuo{ ?/$q"q nluol qepns '"pB rlBlel ,u,(ureEeqes
urBI u€p rlur Jeleru?rp 'epo:l1e1e sruef 'uuSunqruBs {nlueq .13led
"poJuole lBqel
rtradas nluelJal 1ere,(s-1ere.(s ue8uop uesele8ued urelBp JBpu€ls rsrpuo{ ude.reqeg
uosopfluad uDlDp tDpuors lwuorl odotaqag (g)
'ueled
-aca1 e,(uqreu ueEuep unJnl u€{? uesnqureusd }nqasJel ueludecel medureleur rde1e1
'uesnqureuad urelupradrustu u"re ueludace4 u{uTeu nlueuet ueledecel nluns eped
redues e.(uunlaqes uelSueralp flredes ueledecel qnre8ue4 .rEEup ueEueEel
u?{nlJeueru
"aq"qEueueur Euez( urelep uusnqureued
{n}un snsnq{ upoJ}{ole edereqeq
depeq.rel ueqenceEued epe ueEue8el I?q ruelec '1e1Euup ugp r"qol Eue{ rserlauad ue1
-IlsuqEueur uBp Jeqelelu e,(useuud u8Eurqes'1esndre1 {€prl ur{Bur uup rpefue1 Eue[ rnsnq
Euelued ur{Bru uetueEel Jeseq uq"ru nlru,( eful[eqes Eue,{ qnreEued u"{rJequeu
ueEueEel ue43uepe5 'u,(usnqural elep ulnd JBSeq ur{€u sel snJB J"soq uDleru e,(uresup
Bpsd'u"{"unElp Eue,( ueEueEel u?p sBI ueledecel'snle e,(ureseq ,se1uu1od.s{nu l€JIs
-tegls epede4 Eunluutral uzsnqureued e,(ureseq uelSuepeg .dn1nc Euu[ rserlaued nele
uesnqureuad uu>1n1redrp 6Eurl Eue,( uuSunqurus uBl"n{e{ uelledepuaur
{nlun
po4auad nDrD uDsnqutauad otunsag (S)
'ueseye8ued rrup Jrq{e eped rnsnq u"{epal pefrel
Euues qerees snre zped ?uere{ {rluq r"loq snm ue{BunEEueur {luq qlqel
lepuod ueEu
-nqtuBs ueseleEued 1n1un lde1el 'gspueJ Eue,( snre ueEuep ueseleEued eped uurelnrel
'{rcq {EIoq snru upzd rrep r{"J"as snre eped pq"ls qrqel efuunurn eped rnsnq teyr5
'yrllsod
qn1nl ueEuep uelEunqnqrp spoJl{elo u,{uryeqes 'se:e1 uesrdeled ueszleSued eped nele
lrualsns ]BJ?I u"q"l eleq uesuleEued uulup efquslur'uesnqureued ua{unJnueru {nlun
';ltrsod qnln>1 uuSuap ue>lEunqnwp epoJl{elo €u?ru Ip
{llBq seluelod ueluunE8ueur
{nlun uE{rnluerp eleur srd4 1eled eped rpedes pcel z,{usuued sellsedz>1 epq e,{u>1qeqes
'.Fle8eu qn1n1 ue8uep uelEunqnqlp e,(uzporl{ele rp snJnl selrrelod u"{eu
-n8rp u,(uryeqos msoq e,(useued sellsedul uep r33ur1"u"ru
{npur uequq Jrec Irlr} ulrg
'e,(uru8eqos ur€l uep ue8unqurzs uep seued sulrsudel ,>lnpul
ueqeq rrBp Isrurol rs{npuo{'epor11e1a sn4Eunqured u€q?q eped EunlueErel IuI seluelod
uBgrlrued'{rl€q sBurBlod uep snrnl s?}rr?lod ueleunEEueur ledep sn>1Eunqre1 ?porl{ele
uutuep {rJlsrl Jnsnq ueseleEued el\qeq e,tuurnleqas uulEuerelrp qele1 4;edeg
,lltrsll sDtuDlod 0)
'1pe[e1 Eue,( 1n1ueq ueqzqnred Irce{ uDIBru ueledace>1 6Eur1 urlzru
?ar{Bq ue1>1nlunueru e8n[ ueureluSue4 'se1 {rueu s"}q"^\{ {?snJeu runleq qrseur rdu1a1
u^{ufEurl-rEEurles uu>luq?snrp nples ueledecel ueeuesleled ruelep u.(uurnun epe4
urlEunur Euu,( ludec nr,rrer uulerreq uele ue*Eu*;1ITtHlil3.Ti:i1'J,1"#':fi:
eEn[ 8uelued uenl€s rad seued ue{ns?u e{Bru snJel ue{{rgurp uuseleEuad ueludece4
elrg 'uBsnquaued :eseqredureru uele ueledece>l ue{r€us1 ,n1ue1.re} uuledecal nlens
eped redrues n1t Eutdues rp rde1a1 'unJnueru rpelse1 Euelued u€n]es rod llsodep qelulnl
€{Bru ue>l{reurp ueseyeEued uzledace>1 Euepes 'de1e1 lenqrp snJB uep uuEueEel ellg
'rEEuB Euef se1 snJB ug{nlJeureur ledec Eue,( ueseyeEued nlr BuoJE) .sel snJ?
sz7, snltungrea eport{olg ue8ueq {rrtsr.I rnsng sB.I EL
Tabel 7.2 Contoh diameter elektroda.

Diameter
4mm 5(5,5)mm 6mm 7mm
Posisi
Datar l30A-180A 180A-240A 250A-310A 300A-380A

Atas kepala 110A-170A I 50A-200A
Tabel 7.3 Parameter pengelasan pada sambungan tumpul.

Posisi: Detar dan atas kepda
Elektroda: Jenisilmenit
Parameter pengelasan
Tebal Diameter
pelat Urutan kawat Lapisan.
Arus Tegangan Kecepatan
(mm) (mm)
(Amp) (volt) (cm/men)
5 I 190-250 26-28 220-24f
sl
Ji 6 2
Y-*=Y 3
4
250*370 26-30 250-280
5
,{ 6
7
4 8
9
Atas kepala 120- 150 22-24 190-260
l0
ll
I
) 160- r80 24-26 165-21 5
3
4
t70-230 25-29 220-350
5
6
7
45.
25
l 8
9
l0
ll
160- 180 24-26 270-370
7 180- 195
3
4
5
6
l 60- 180 24-26 250-300
7
8
nleles lnqasJel le{l sEI tr"duel-ludural ep"d '1e1t se1 ueEuap mlnqeplp
"{u"selq "{BLu
e,(uueseloEuad upq BrrlelnJol '1edec nppal Eue[ ueutEulpuad BueJ"I nele Euernl
tuef uesnqureuod sueJe{ 1ere1 uzrndurecued u"p {"loJ 'ueseraEuod prades lucuc
u,(urpehal qBIBpB pdurnl se1 uetunqtues IJ"p rulz eped lunuln Suef pq nleng
uodolsta1 (t)
uB/nBrI uusule8ua4 EE L
8I
LI
009-0s€ 6e-tz 0c€-082
9t
SI
00€-0sz tt
\-0s7
€t
ZI
009-00, II
OI
6 sz
8
6Z-tZ 0t[-082
L
9
s
00t-00€
t
€
Z
082-ozz LZ.NZ 002-081 I
(uau/uo) (noA) (durV) (uru)
(ruru)
ueludacoy uuEuutal sruv 'oN l?,ir?l uslnJn 1u1ed
uesrdel r0lerl,
uuselotuad Jelou"Jed -8!(I IEqBI
qepuar uaSolpg quef :Bport{elg
IB{lueA :;s1so; (c)
8
s6-05 TZ-ZZ 09t-0€t L
9
*0zl s
0t I -96 NZ_ZZ 09r
t , sz
st-ss 9Z-tZ 06t -0sl
t
Z s
ti,%+lA.oE-n I
sz1
e1n6/
0zr-0t I NZ_ZZ 09t-0zt I t
(ueu/urc) (rtoA) (druV) (uul)
(ruur)
ueleda:a; uetuuSal snJv 'oN luas{ uBlnrn ruld
uusrdzl Jelout
pqar
uuselotued Jalerrr?J?d -?lc
qepua.I uo8orp;q sluef :Bporlrlel1
({lBr) FIlueA :tqsod (q)
LZz, sn>1tunqre1 ?porDlelg uu8ueq lrrtsrl rnsng sE'I t'L
Tabel 7.4 Parameter pengelasan pada sambungan sudut.

(a) Posisi : Vertikal
Elektroda : Jenis hidrogen rendah
dia- Parameter pengelasan

Panjang Geometri dan meter Lapis-
kaki (mm) urutan kawat an Arus Tegangan Kecepatar,
(mm) (Amp) (Volt) (cm/men)
5 5,5 I 280-330 24-29 340-380
6 55 I 280-330 24-29 340-380
55 I
7 280-330 24-29 400-500
2
5,5 I
8 280-330 24-29 300-400
2
9
A 55
55
1
2
3
1
280-330 24-29 400-450
2
l0 280-330 24-29 350-s00
3
4
55 1
2
ll 280-330 24-29 3s0-500
3
4
5,5 1
)
t2 280-330 24-29 300-4s0
3
4
55 1
2
J
l3 280-330 24-29 300-600
4
5
6
terjadi cacat las. Untuk memperbaiki hal ini maka cacat-cacat tersebut harus dibuang
dan kemudian dilakukan pengelasan lawan. Pembuangan dan pembersihan cacat ini
merupakan persiapan bagi pengelasan lawan.
Pembuangan dan pembersihan cacat ini dapat dilakukan dengan tiga cara
yaitu : pemotongan dengan busur dan udara, pemotongan dengan gas dan pemoto-
ngan dengan mesin atau gerinda. Dalam Tabel 7.5 ditunjukkan kondisi standar untuk
pemotongan dengan busur dan udara dan dalam Tabel 7.6 beberapa parameter untuk
7
'JnlB
ued"rsJad uep l€cec u€rlrsJequed lrseq d"p"qJel uees{rJerued usIep€rp rlqeles snJ"q
e,{uuueues>1e1ad uep elntu uesele8ued 4n1un oJ}Iole ueEuep eures Euu,{ sBlr[€^\{ ueEuep
epoJlralo uexeunSSuau snJ€q uuEuel ueSuep uB{€uBS{BIrp Eue,( uerrrel uesela8ua4
u0sLl,Euad k)
'e[es epuuaE ueEuep
dnlnc e,(uuedersred uep ueqtsrequred srdrl 1e1ad Inlun 'rIIInu euulaq uep 1e1e1 eped
llredes ["{es Ieqel 8ue,( 1e1ed eped ueqeunErp e,(ueq e,(uesetq ursetu ueEuep uedets
-red nele uuqrsrequed eru3 'rnln8ueur ue8uep n?le eleru ueEuep {IBg Jnl" Inlueq
depeqrel ueesryrerued uel€perp nped eleur'1tuq e,{qtseq uB^\BI uesule8uad ru8y
'seE uuEuep ue8uolourad u"p eJ"pn u"p Jnsnq ueEuep
ueEuotoured Irwq Jnrc Intueq-{nlueq uz11nlunveur L'L 1equ1 'seE ueBuop uetuoloued
z
08-09 9Z-nZ 08t-0sI CI
I I
7,
08-9t 9Z_87, 09I-0€I (,t
I t
9 L_OL z
9Z-E(, 09t-0tl II
9Zr-0zl I n
9L_OL z
9Z-eZ 09I-0€l OI
06I -S8 r I n
98-08 z
s7. tz 0st-0tl 6
98t-081 I n
00I -08 z
97,-€Z 09r 0El 8
wt-0zr I n
96-06 9Z_87, 0sI-0tr I v L
00t -06 9Z-€Z 0sI-0eI I n 9
9'I _O'I 97-E(, 09r-0gr I n I
(ueu/uc) (uo^) (durV) (uIIlI)
ueledecay ueEueEal snJv u? 181t\ uBlnJn u?p (uru) r>1uq
-srdz1 -?{ rel rJleruoa9 3uz[uu4
ueszla8ued JeletuBJ?d -etIIerc
lluau[ sluef : Bporuelg
(q;ru) 1eryua1 : Fr.sod (q)
6ZZ sn4Eunqre; Bporllolg ueEueq IIrtsI'I rnsng s?'I EL
(c) Posisi : Datar

Elektroda : Jenis ilmenit dan serbuk besi-besi oksida
Diame- Parameter pengelasan

Panjang Geometri ter Lapis
kaki (mm) dan urutan kawat an Arus Tegangan Kecepatan
(mm) (Amp) (volt) (cmlmen)
5 4 I 140- 1 80 24-26 215-220
6 5,5 I 230-2't0 2',7-29 31 5-320
7 6 1 250-300 28-32 320-325
8 6 I 250-300 28-32 2t5-220
9
6 I 2s0*300 20-32 225-230
4 2 140- I 80 24-26 295-300
l0 7 I 3 l0*340 28-32 260-265

5 2 190-240 27-29 335-340
't 1 310-340 28-32 355-360

ll 5 2 t90*240 27-29 325-130
4 3 140- 1 80 24- 26 300-30s
7 I 300-340 28-32 210-215

t2 s5 2 230-270 27-29 315-320
4 3 150-155 24-28 350-3s5
7 I 310-340 28-32 220-240

l3 6 2 250-300 28-30 3 I 5-320
4 3 140- 1 80 24-26 295-300
*Jenis serbuk besibesi oksida
Dalam hal pengelasan otomatik biasanya pembersihan dan persiapan las lawan
tidak diperlukan, karena dalam pelaksanaan pengelasan lapis pertama kondisinya
dibuat sedemikian rupa sehingga menembus bagian belakang.
Bila pengelasan lawan untuk las tumpul tidak mungkin dilaksanakan maka
dianjurkan untuk menggunakan setrip pembantu atau cara pengelasan tembus agar
pengelasan dapat dilakukan dari satu pihak saja. Untuk pelaksanaan pengelasan
tembus diperlukan ketelitian alur dan ketrampilan yang tinggi dari juru las yang
melaksanakan.
-______--T
7
LI_91 0t -6 008-002 009-0s, 0'€ r
9I-€I 6-8 00r-00r 0s9-00, O.I I
gI-I I L-9 00t-00, osr-009 0'6
zt-01 9-9 000'r -001, 00r-0sz 0'8
II_6 9-' 002't *006 0s€-002 0'9
6-L n-t. 002't -006 002-00r nlred s0t 0's
J?qe,I TU?IEC (ueu/urr) Sueluu4 releu?rcl
(durV) uBuqurol
Suotod
sruY dnlna (utur) upor11e1e
(uu) rnry n["'I
u?Jn{n
'BrBpn uup rnsnq uuEuep uo8uolouad reler[Brud S.t IeqBI
v
c
96r -0€l 8Z-nZ 06I-0sl €I
z
I s
n
gil-ofl c
vL cc 09t-0tl et
06*08 Z
I v
€
9€I_SII vu ca 09t-0gr z tI
I n
c
0tt-07,t NZ_ZZ 09I-0€l z OI
I n
Z
9Zr-lzt nz-zz 09t -0el 6
I ,
Z
sil*0gl n7,-27, 091-0€l 8
I n
0t I -0zl ,z-zz 09t-0€r
t L
I n
90t -00 I VZ_ZZ 09t-0€t I 9
oil-0€I YL LL 09t -0gl t s
(uaul/Illc) (ltorr) (druV) (urur)
uul"daca) ueEueSel snJV u? l?,{3I u?lnJn u?p (urur) r1e>1
-srde1 Jal ulauoe0 3ue[ue4
uesule8ued ralotuEJ?d .EIu?IC
lluau[ sluef : Bporl{elfl
epda:1 srly : pr.so4 (p)
ItT, snl8unq.rel Eporl{elg ue8ueq {ulst.I rnsng se.I EL
Tabel 7.6 Parapeter pemotongan dengan gas (dengan tangan).
Tekanan gas Pemakaian gas

Lebar Lubang Sudut Laju
(kflmm'z) (m3/jam)
alur oksigen pembakar potong
(mm) (mm) (derajat) (cm/men)
Oksigen Asetilen Oksigen Asetilen
8- 10 3,3 25-30 300-450 t,75 o:, 5,7 -6,t 2,t-2,2

ll-13 4,3 400-610 7,8-8,4 2,3-2,4
t4-t6 5,3 500-8 l0 0,70 10,6-11,3 2,5-2,9
Tabel 7.7 Bentuk alur hasil pemotongan.
Proses Bentuk yang dihasilkan

Posisi
pemotongan (Ukuran panjang dalam mm)
Dengan
Datar
\/ '.+
tangan
Vertikal H
1 n:r /,' '\ j
Otomatik Atas kepala L----{__)-
Dengan
I' I
Tangan
Horizontal
I\,4
ro"L--i}x::.y
H]
7.3.4 Usaha Penghindaran Cacat
Dalam pengelasan selalu terjadi cacat las. Karena itu seorang sarjana ahli las harus
menguasai sepenuhnya tentang sebab-sebab cacat dan kemudian menentukan usaha-
usaha penghindarannya. Usaha penghindaran cacat las pada las busur listrik dengan
tangan dapat dilihat dalam Tabel 7.8.
7.4 Las Busur Listrik Dengan Pelindung Gas CO,
(1) Tegangan busur, arus los dan kecepatan pengelasaa

Tegangan busur tidak banyak mempengaruhi besarnya masukan panas, melainkan
mempengaruhi bentuk manik las. Pada umumnya tegangan re"ndah akan menghasilkan
manik las yang sempit dan tegangan yang tinggi menghasilkan manik las yang lebar dan
datar. Dengan arus gas CO, yang tinggi dapat dicapai penembusan yang dalam tanpa
terjadi percikan tetapi dapat terjadi pembentukan manik berbentuk buah pir yang dapat
menyebabkan retak.
Arus las adalah parameter las yang langsung mempengaruhi penembusan dan
kecepatan pencairan. Makin tinggi arus las, makin besar penembusan dan kecepatan
pencairannya.
'Suefued uues Eue,,( se1
rI€{ {n}uoqJel uel" e1-wil eZ'L'JqC urel?p p:edas ue{npnpo{ ru,(undrueur relequed
epg 'ueseyeEued pseq uu{nluouoru leEues re4equed lsrsod lnpns s"l Izr{ ruBIeC
'se1 sue8 dupeqrol IJpl eI n?le ueu?{ e4 Euuur
{upr} Je{€quled e,(ulreqes rJ}arurs
Suef rsurleuad ryefre1 reEe eEe[ueur {nlun 'rEEup ueledeco4 redecuaru {nlun relns
rde1e1 3un1oc {rueru uutuep ruelep Euu,( rserlaued uulpseqrp uB{B Eue4eleq a>1 Euurur
relequred Eun[n epq e,{u4qeqes Euepog 'Bl€J u"p .reqa1 Euu[ lrueru uup le4Euep uesnq
-urauad uelpsuqEuour us{€ rur u"{npnpa) '(e)rc't 'rqg urelep ue44n[un1rp ]trodos .67
redues 0I lnpns ueEuep uedop e1 Euuur leEe relequad Eunln e,(uryeqes u?lerrr
-eEuad u,(uqupnul
"Julue uep Eunpuqed seE qn:eEuod
'Irueru u"{nlueqwed rrup leqlllc
toyoquad ppng (Z)
'u3Ir{"1
1pe[a1 ueurlEunual uep Eunlec uep lrdtues 8us,( s"l {ru"u {nluaqrol uele zE8uqas
[roI uDIBru qndure>1 Jeqel u"p uesnqurauod eleur rE8url:adrp se1 ueledecel epg
rc= t=-l
,IJ I
(7 = t7)
lEdal 8us,( tnpns ue{u?r{eued 'l"dat SuErn{ tuE,( epolllel. lnpns Su"fuBd Eu"s {Bp!l!)is; (r)
alqal lm"c rBdEBs Suolod
'IwJpued
9 '"uJndu6 SuBrnI EUB{ u?tuolouod 9
re-]
u"tuap
E uap lposes reqal p,(uuElEp u€I"qBsIl 'u?pp nlErq Eue,( :cqa1 g
'lroal rlrqel tuBd ?poIt
{rle rBI"d nzl? usmJrF{ lngrs $qqred 't 'IpeI nlBll4 uBsn4lal lnPns ,
uulzdacel r8uern;q '€ 'tEEuq np1re1 urtedmy '5
sf,E u?Ir?re8
rcnses 8uB,( Bpo4{ale rluBC
'7,
'I 'JBsaq
1m1 nppai snry '3
nPlral lpa"I relauero I
ffi tl
{rBq tuBrnl tua,( r*Ileuad
'uslEdeDl r8uar
nBle Gnses 8ued gnpns u?{u?qBued EuBJni Ew[ urrrr", nrr, ,ifl"j
suB sBlnsag
"po,Ie,"
Irre{ nPlral snrv
;
'u€lBdoel rtueJ lEdal
nEls renses Euu,{ lnpns uE{wqBued I Euprn, 8u?d EporUela ualsrci nrle lnpns 'e
'l?a?l JsleuErp
usEuep eres rnsnq SuBtu?d uElar{Esn 'z EuEfuBd nlBlrol rnsng 'z
sus 6uB:n) 'I r?sal nlBlJel sq suv .I
uBJEpurqEuad qEqcs
Tr*.,,, IMBJ
eduuurrpulq8ued e.ruc uup sBI IBoBJ g.l leqcl
EE7, V'L
tOJ seg Eunpu11e4 ueEuaq IrrlsI'I msng sB'I
Cucal Sebab Penghindaran
l5l Cacal manik

a. Lebar yang tidak samil Cerakan elektroda yang tidak tct{p l. Usdhakan keccpattn yang tctap
b. Cclombang yang tidak rcratur Cerakan elcktroda yilng tidak tctap Usahakan kcceprtatr y{ng tctnp.
Arus terlalu bcsar Kuriurgi arus
Sudu( elck(rodn ynng tidak tepat. Pcrtilh{rkntr sudul yilrg tctilp.
c. Manik cembung l. Arus terlalu kecil Besarkun urur

2. Cerakan elektroda terldlu pelan Nuikkll kcccpatln gcrakun clcktroda
n
li-.
r__r\i.J---l
Manik cekung l. Arus terlalu besar l. Kurangi urus
2. Gcrakan elcktroda tcrlulu ccpat. 2. Kurangi kcccpatnn geruk{n clcktrodil
11
r-r-xs--r
(6) Terak tcrcampur l. Kcccpiltan gerakan clektrodr yang tidilk t. Naikkan kcccpatnn schinggil tcrilk tidak
tepat. mclgalir kc aklr.
2. Sudut elcktrodr yilng tidnk lcpilt. 2. U$hikiln sudu( yilng tcpat pldu aralr
lasan.
J. Sudut kctirusnr terlalu kecil. -1. Pcrbaiki sudul ketirus{[ iltilu gunilk{n
clek(roda yrDg lcbih kccil.
4. Arus terlalu kecil 4. Pcrbesar arus.
5. Busur tcrlulu panjang 5. Kurangi panjrng busur schilggr cukup
unluk pcleburiln dar pcngapungun t9rnk.
6. Pembersihrtr lapis.rn scbelumnyil yilng 6. Bcrsihkrn tcrrk dari lupis scbclumnya dc-
kurang baik. ngan baik.
(7) Pelcbuan yang kuraog baik. l. Arus tcrlalu k6il Bewkan aruc
&
2. Gerake clcktrodr tid&k tcpat, Pcrpcndck p.nju8 buut shint8s tcdrdi
pclcburan yang baik.
igt
r-e.l
.Inpur uEEol
'InPur u83ol rlu"c uBlBp rJ nsls ul^l 'J {Edwq nl8lral 'c
.lEtun tuBI
'irqlB uBp Elnu @suBued @lnIB'I sD{-ndmu rE,(utrduau Inpur usto'I 'z
'q?purr ueSorpq Bporqela rslBd 'rmq uaFP seEorprq {BXu8q nFlrof 'I )Fpu rBtol Bp"d wlaf,
T uslnm{u.d trrru
ru Jrl? lat.u
TEsBluueu
L]
)lEleu
'u"sl q"JaEp ualqrsreg .L EB'OI
'q?pueJ saaoJprq Bpoillala rBIEd '9 q8r*p nqap nBlB rrsad tBdBpJeI .L
"psd tuBfu8uril
'ueSoJFq mp seENlo td8prrl '9
rylaX
'qEpual uatorPrq Bporltele r?l?d 's 'lnp
'rlEpusr ua8oJprq -ur urtol UEIEP SEEDl.q lB,(urq nFlJoI 's
w)|aunt uBp BInu w{cmd 't 'tDd$ nJ8IEI wuFurpuad ,t
"PoJUala 'rl8Puil uetorPrq .)lnpul
w{8unt uEp ?lnu ualsu?d '€ u8tol wpp wnpEd rnsn IB{eq nplDl
"poruota 'dm d8Jalueru BporU.la
'BpoJrlela IIEquaI w{tuua) 'z
uBslatuod wlntn rlwg .l sFq nlqDl wr{luad tmu BPrd lrlrx (0I)
?poiuele lFqrc{ wltuue) dBn dualu3u rpoJtlalg 'g
Jnsnq tuBfwd w{r8nss tuBfwd nplJat Jnsng 'Z
sna uaiuunl IS{ nlsEal mrv 'l 'mls.d {B{uBq nlrlDl (6)
r-4r_i
.tu8iq.q
'qBpuer ua8oipJq apo4l.le uEIEunc .L
lE,(uaq nlalJal tunpuatreu inpur usto.I
'aFu rlsuEd '9 '|8ds nplDl wudupuad
'Eporuela wIBJat uBlBdo
-a{ rtuBrn{ uBp uBm,(ua sqot W{lm) 's 'tBdel Ewm{ tuai( Bporflala url8Jsg
snE wll@) 't wl nPlret sJv
sPorll.lo rFquo{ w{8uu?) '€ 'BpoJllqa mpp rB dgn lldspral
.r,(uul8l
'uml q"rnP w{qHeg 'z -uBI mp 16 lBel '{8{ulu rBdBpDI
'tsdal twI spoju.te q{!d 't :nsnq wpp uatorpq nslB ucEls:lo {rIu8g 'suns wp mFq tuBqn.I (8)
uBnF.rrltuad qEqas
T IHBC
s* tOC seg Eunpuqa4 uuEueq {utsrl Jnsng se"I n'L
236 Bab. 7. Prosedur Dan Teknik Pengelasan
tl
L
10* I 5' l0- 1 5'
t>
i f ---i Atah Pengelasan
rh
V/
w
(a) Sudut maju (b) Sudut mundur
Gbr.1.Zl atatpembakardan Gbt.7.22 Kedudukan pembakar pada las

Sudut antara
arah Pngelasan.
- sudut'
(3) larak antura uiung pembakat dad logam induk

Jarak antara ujung pembakar dan logam induk sangat menentukan kecepatan
pencairan kawat las dan stabilitas busur seperti terlihat dalam Gbr.7.23. Karena itu
juru las perlu dilatih untuk dapat melaksanakan pengelasan dengan jarak yang tetap.
L6 busur listrik CO2 Diameter kawat 1,6 mm

(diameter kawat lu 1,6 mm)
o E
E
B ,so
-r (,
M
ad
o
(, o
0 0.
Ia. roo
J
50
Jarak dari ujung pem-

t00 200 300 400 bakar ke logam induk (mm)
Arus las (Amp.)
(b)
(a)
Gbr. 7.23 Hubungan antarajarak dari ujung pembakar ke logam induk dengan arus las
dan penetrasi.
(4) Kondisi-kondisi standar

Pengaruh-pengaruh parameter seperti yang telah diterangkan di atas dengan
tambahan beberapa pengaruh yang lain dapat dilihat dalam Tabel 7.9. Sedangkan
dalam Tabel 7.10 dan 7.11 dapat dilihat parameter standar yang diperlukan.
7.5 Las Busur Listrik Terendam

7.5.1 Pemilihan Kondisi Pengelasan
Bentuk manik dan sifat lasan sangat dipengaruhi oleh kondisi pengelasan. Dalam
las busur listrik terendam daerah penggunaan arusnya sangat luas sekali, sehingga
pengaturan parameter lainnya harus tepat dan sesuai dengan penggunaan. Di bawah ini
diterangkan beberapa parameter atau kondisi pengelasan yang penting.
'snlBq tu"qnl B,(u
-rpBtJat uBlqEqoIu spo${ele
-eu JsqalsE u"{BJec (l uelBre9 (8
snl8rl {ruBu u8stnuEd (t
qEPueI wt8niuad (g
nqeleu lruEl^l (z
IrqEls msng (l pltu"p rsJreu.d (l 'uEs"la8urd
unJnuau uBp Suurl I 'unrnueu UEP tuurl I uEEuuue) (/
'reE SuBqnl
a{ lDlalau wID Eletraq IEAB) ( t
-red 'l8l.p npl qn"t BfuIsEf ?Fg 'snl?q ?ttuor
-r4 BduFe[ BIrg Q lldue,(uou {luBhl (€ IP"fiOl UBIB wp
'qEquEu*l IttuB wlsnEued (Z tu"Iq tunpuqad {npul uBtol
uEllcred qnBt u8t8p rsItoued ( I s"E qni8tuad qn"[ uBp s?t tu?qnl
?,(uI"Ef BM (r {epued sdu)pr8f BIrg nlBlr.l rEnIs[g (I ErBluE IEsf (g
Bundus EuBrul
rp8f@u rEdred .mlEq ?E
rnl? EpEd rsBJl -tuor rp?ftel q8pnu
-aued 'sl sFBt EEEurqd 'uunueu
EuBluqeu tuuru tunpu{ad sBt qnr8E@d
sl l?aBI Ellg (z '(Inpunu tnpns) uEslaturd
nfEu u"{Btet uBEup
snJnuaE ualDred 'nfBu 'nqaleu IuEu 'nreu uugrnelreq Eurr(
lnpns InlualEeu lnpns InluaqueE q"n ol dEpBqtueu sl rEl"quad
sl IBAEI Alrg sl l"a8l slg ( J IEABI tunfn BIrg (l l8l" tnpns (S
qrplpuau Qndx uunl sluBlau l4ls-lEJls @p
w3o1 uerml ( 1 (
*E UBIIV (t
snlBq ?Etluor IB,(@g I
l!€tr u8jllv lEl u"Illv
'qEp@J {ruBu uBr?nEued (€
tBIEU?p r*Jla@d (Z q"pucj usEuBfuEdJed (Z uwleEEd
lldu.,(ueu {tu"N ( I IIEu {lrBl wt"nla, ( I uEtsde) (t
Fturl uEtBdm) ptqt urtudm;
6tun {lueu Etsn8uod (€
UBIBp r*Ileued (Z
Jllng (l s8l suv (Z
Ir@I usllcrad r8gel{t {roEI/,I ( I
rasaq Ew,( snrv Esq Er,( sruv
tsnqumITUEII (t
q"pueJ Jnsnq uESuBteI
qBpuor lruEu wlBntued (€ snpq SuBqnt Ip"FeI (€
rDsaq uE{lcrad rBng (Z p1'uyp rw:gaued (g IrBu uBtuD[edrad (Z Jrmq
SuBfuBd ttrsng (l . cqeleu 1ruey1 (1 uunl IuBl uEtBntra) (l uBtu?EaI (l
tE8un rnsnq uetustaJ rtEun Jnsnq u?EuEtoI Fllun rn$rq uBtu"EaI
msng uusul uutol uwletuad
T@u lnluag
sluBlshl taJrs Jelewnd
s"t tu?qnl 6turl
@ (rxrr gZJt)O
@
)\
(uaul1 97ue41e u"lBdace{)
(.or-.s)
6
'uBsBI tBJls-rBJls dBpBqret zg3 uutuop {gls[ msnq uBsBle8ued refaurBrad qniBEued 6.1 IqBI
LEz, ruepuerel {rrtst.I rnsng wl g'L
Tabel 7.10 Kondisi standar pada las busur CO2.
Tebal
Pelat Dia- Tega- Kecepat-
Celah
Bentuk atau meter Arus las ngan an penge-
akar Keterangan
alur panjang kawat (Amp.) busur lasan.
(mm)
kaki (mm) (Volt) (cm/men)
(mm)
6 t-2 t,2 o 330-360 32-33 55-60

o 330-360 32*33 55-60
o
o
-#z l///,IJlY,/// /^
8 t-2 1,6
o
o
370-380
390-400
32_ JJ
33-34
47
47
-53
Alur I tanpa
pemahatan
lawan
(D l0 t-2 1,6 -51
datar @
12 t-2 1,6 o 430-450 33-35 4'.7 -53

@
o.-50\
\^/
%tW
Y,q,
t6 0 1,6
o
o- o
@
200-240
280-320
22-24
30*33
40-45
35-40
tumpul
;i datar,
o 240-280 26-28 40-45 lan las
ffi
25 0 1,6
O- @ 3oo-340 31-35 35-40
/v\
30 0 1,6 O- @ 3oo-340 3l-35 35-40
^-50d
ffi
Las tumpul
o 150-190 24-26 I 5-20
posisi
20 0 t,2 @ 8*12
vertikal,
o 4-8
dengan las
@ l 5-20
lawan.
o leo 2'7 27
o- @ 210-230 26-28
W
25-35
30 0 t.2 o- o 220-2s0 30-40
@- @ 210-230 35-40
@- @ 220-2s0 30-40
@- o 2t0-230 20-30
b 4,0
6,0
9.0
0
0
r,2
1,6
1,6
o
o
o
180-200
230-2s0
310-330
27-29
30-32
3l-33
39-43
32*36
30-34
Las sudut
horizontal
satu lapis
b l6 0 1,6
o
o
o
@
a_,)
@
3 l0-330 3l-33 50-55
40-45
45-50
43-48
48-53
sudut
zontal
i banyak
7
0e-82 8Z_IZ 00s-0st IS
€ z(,
NZ_EZ 8Z-9(, 0€9-08t Zg
OE_82, 8Z-tZ 00s-0s, Ig € 6r
9Z_EZ 6Z_92 09s-009 7g
0€-82 8Z-tZ 00s-0s, IS
z zt
SZ_ZZ 87.-tZ 00s-0s, IJ
8C'92 LZ-T?, 009-0s, lsz 6
0e-82 97.-tZ, 09t-00, IC fflr
z-oi F
€f-0€ tz-zz 0€€-00€ I 9
z-o- F
=E= Jnla (urtu)
(uau/uQ
(tton) ( dutV) uesrdel {nlueg iqd PqaI
uesulatuad
uEEuBtrI s?l snJv q€lurnf
ueledecoy
Inpul (II"Eo'I
'sllsuIoto
-llues uBsBleEued BpBd $InU Isgeq fE^{B{ uBtuop zg3 .rnsnq sBI rBpuBts lslpuoy II.t Ie(lBJ
I
@
z'l 0 0t -6
0r- 9t 0€ -82 otz-061 o
sydel:eg
'q?^\eq aI o
["Irue^ @ a'l 0 8-L
lnpns s?'I 0s-s, 0t-82 062 -06 I (n
'unp srdulraq
u?p q?^rBq 0s*st @
z'l 0 9-S
e{ pllua^ 09-s9 0€-82 0€z^06r o
lnpns se'I ry
0r -9 9Z-nZ o0z-09r o z'r 0 0r-6
's?13 al
le{rue^ zt*8 9?87 08t-0il o Z,I 0 8-[
tnpns s"'I
9t-21 zz-02 osr-ozr o Z,I 0 9-S @
(urru)
(uaul/tur) (t1o11 (u[u) IIsI
(ruur)
'u?s?J Jnsnq ('duv) l?A\?) Euefued JNI?
ueBuerala; r"{?
-a8uad ue ueBu sq snrv JslAw nBle {nlu58
q?loc
-ledaca; -e8a1 -?ICI IEIEd
IsqEI
6t(, uBpuereJ lrrlsr.I Jnsng sB'I s'L
Logam induk
Kecepatan
Jumlah Arus las Tegangan
p€ngelasai
Tebal pelat Bentuk lapisan (Amp.) (Volt)
(cm/men)
(mm) alur
45' 50"
F2 450-500 24-28 24-26

22 4gz 500-550 26-29 25-27
F3 480-530 25-28 u-26

25 4sr 450-500 24-28 28-30
F2 480-530 25-28 23-25

25 4plz 500-550 26-29 24-26
F2 480-530 25-28 22-24

l
30 '82 500-550 26-29 23-25
Catatan: F : Las muka

B : Las lawan
(1) Arus las, tegangan busar dan kecepatan pengelasan

Arus las memberikan pengaruh yang terbesar pada penembusan dan penguatan.
Arus yang terlalu kecil akan menghasilkan penembusan dan penguatan yang rendah,
dan kalau terlalu besar akan menghasilkan manik berbentuk buah pir seperti yang
terlihat dalam Gbr.7.24 dan akan mudah terjadi retak panas.
Tegangan busur yang rendah akan menghasilkan penembusan yang dalam dengan
manik las yang sempit yang menyebabkan terbentuknya manik buah pir. Tegangan
yang tinggi akan menghasilkan penembusan yang kurang dalam dan manik yang datar
yang dapat menyebabkan terjadinya retak tegang seperti terlihat dalam Gbr. 7.25. Di
samping itu bila tegangan dinaikkan maka keperluan fluks juga bertambah.
Kecepatan pengelasan yang rendah akan menyebabkan pencairan yang banyak dan
pembentukan manik datar yang dapat menimbulkan terjadinya lipatan manik. Sedang-
kan kecepatan yang tinggi akan menurunkan lebar manik dan menyebabkan terjadinya
bentuk manik yang cekung dan takik seperti terlihat dalam Gbr.7.26.
(2) Kedudukan, kemiringan dan diameter kuwat las

Bila kawat membentuk sudut mundur maka akan terjadi penembusan yang dalam
dan manik yang sempit. Sebaliknya dengan sudut maju penembusan akan dangkal dan
manik yang terjadi lebar. Dalam pengelasan kecepatan tinggi, sudut maju akan
memberikan bentuk manik yang lebih baik seperti terlihat dalam Gbr.7.27
Untuk menjamin penembusan yang baik, sumbu kawat harus pada sumbu alur
seperti ditunjukkan dalam Gbr. 7.28. Untuk memudahkan pengawasan penempatan
kawat ini, biasanya pada ujung pembakar dipasangkan semacam jarum yang dapat
mengikuti garis sumbu alur. Untuk pengelasan pelat yang tidak sama tebalnya biasanya
kawat lebih didekatkan pada pelat yang lebih tebal seperti ditunjukkan dalam Gbr.'1.29.
Tujuan dari pendekatan kawat ini adalah untuk mendapatkan keseimbangan panas.
IltrBru {uueq BpBd uBEOIeEued Eclldecel quBE[od lra-L.qJ
'u8{r{Bl .uBlBdrl
rp?fral st8urqes 'sBI lP"Fal B8Eulqes s?l
ur?tol lrlrpes nlelral ruutol 1e(uuq n1e1ra1
't8turl nl?l Isnl?s 'q"Pmr npl
-:el uelzdece) Eued ue1eda6g1 -:al uslsd$e)
t-A-1 tl-i r-rr
lLJ t{jj -\-
li\] ,--l
68uq rele r1e1 ue8uep n :n1u ;ndurnl uetunqureg
uesela8ued ueled$a1
rEBurl qspuej
E tî E
1 :np lndurnl uetunquteg
'IluBru Inileq dupuqrel rnsnq uBtuBtal qnrBtued sz.l, .qg
'qEpuar 'rd qznq :pueur
uulen8ued e3turq Intueqlel ledup eEturqes
-es Jeqeleur {ru?w ursl?p nl?[Jel rsBJlsued
rEBuq q?puer nlslrel
nlelreg ueEueEel Euei( ue8ueiel ueBuuEal
[-T_l
t/\l ru {--l
L(-!
rtturl rele r1u1 uuEuap n :n1u lndunl uuEunque5
ue8uztal r{Epu3J
rEEuu
t--l--]
L-.5--l
uuEunque5
1 :n1e lndrung
a
Lrusut wluaq oprd sq stuB qnrstued w.L.qJ
':rd qenq lru?tu .q"pueJ
InlueqJal lru?ur
ledep'ueqrqelreq r$Jleuad uelenEuod uep rwrleued
Jeseq nlEIJel sn:v dnlnc EuzI snry lrcol snrv
t-T-1
1/\1
rE8url rele r1e1 uuEuep 71 rnle lndurnl ueEunquu5
sel snJv
J?Seq ' IIte{
ry ffi fr-]
ndurnl uutunqueg
wz tuspuerel {rrlsr.I rnsnfl sB.I g'L
Tempat kontak
Lebar manik
Arah pengelasan
(Sudut maju)
_ft W,> W,
Lebar manik
Arah pengelasan
- 'l:-||, '
(Sudut mundur)
][
Gbt.7.2il Hubungan antara sudut miring kawat dengan bentuk
manik.
Kawat
tt Kawat
f-%-1
Kawat di luar
rBl]
Kawat miring
garis las
Gbr.7.2E Penetrasi tidak sempurna karena penyimpangan

kawat terhadap garis las.
l_
Kawat
Gbr.7.29
f-6 +
Posisi kawat padr pengelasan pelat yary berbeda
tebal.
Pada kedudukan tegangan dan arus yang tetap, kawat dengan diameter kecil akan
memberikan busur yang padat dan tajam yang menyebabkan terjadi penetrasi yang
lebih dalam dengan manik yang sempit.
(3) Pemilihan fluks dan kawat las

Fluks dan kawat merupakan bahan las yang sangat menentukan dan saling
mempengaruhi. Karena itu pemilihan kedua bahan ini harus dilakukan bersamaan
dengan memperhatikan sifat-sifat bahan induk, kwalitas sambungan, keadaan per-
mukaan, geometri sambungan dan lainJainnya. Pelaksanaan yang berhubungan de-
ngan fluks adalah tinggi pelepasan fluks, di mana sangat tergantung dari padajenis fluks
yang digunakan. Pada dasarnya tinggi pelepasan fluks adalah sedemikian rupa sehingga
gas yang terbentuk mudah berdifusi dan tidak menimbulkan busur yang terbuka.
(4) Beberapa kondisi standar dsla,m las busur listrik terendan

Kondisi standar yang menunjukkan hubungan antara besarnya arus dan diameter
kawat las dapat dilihat dalam Tabel7.l2. Sedangkan gabungan antara fluks dan kawat
V
{nluag 'q"sldJel BJuces Jnlelp ledep Surs"ru-Eurseu eE8urqas rJrpuos uEuuol raquns
ru,tundruaur Eurssur-Eurseru BuBru rp'ulopuel u?unsns tuel?p nl"s rJ?p qrqal
eporl{elo uu>leunEBuaur
"poJUale qBIBpB u"I€ues{"lrp Surras Eue,( rsuersuo rtEuqrodurell
yo{uoq opoq1alfl (t)
'rur q?^tBq rp ue>lEuerelrp
Eue,( ruedas urec edereqoq ueEuep rEel rE8uqredrp ledep qrsetu e,(ursuersga uer{[uep
undnelen rdzlel 'rusoq Eue{ snJE u€IeunEEueru ledep rur uuseleEuad urBIBp EuoJ?I
'rEturl dn>1nc qupns e,(uueeunEtuad rsuorsge ruepueJel {rJlsrl Jnsnq se1 e,(ureueqeg
rrrupueral )1rtq1 msng suf Isuelsgg p8qlndurey4l u.re3 rdureqeg Z.g, L
'1e1ed 1eqo1 uep rnle
{nlueq udereqaq
upud upue8 epoJl{ele uep luE8unl EpoJllole ueEuep uesele8ued BJBo rJBp J?puuls
rsrpuo{ qo}uoc edereqeq ue>11n[un1rp SI'1, uep IoqBI rrrBIBp ue>1Euupa5 'rserlaued
rI'l
e,{uurulup uzEuep se1 ueledecol uep ueEuutel'sue zrelue ueEunqnq uerylnfunlrp 7g'1
'rqg ttep'lt'L'OE'L 'rqC ur"leq'€I'l Ieq"I urBIBp leqll1p ledep uuleunErp Eurres Eue[
g efeq 1nlun leIuuq srdel se1 0rA\) x 08c)
y uleq ueszleEue4 trta) x 0s"{)
'g efuq
uep y ge^\) x 0sJx
{nlun lnpns se1 uep leEEunl srdel su1
Jeseq snJE ue8uep p8Bunl srdel se1 9€A\) x 09C){
.B ETBq
un pE8unl srdel uep g uep y uteq
{nlun
3,\ x 8tCA
{?,(iueq srdel uzp lutiunl srdel se1
y efeq 1n1un 6Euq reledecal se1 gA x 8€.{l
'y eleq >1n1un
gA X gICA
1e{ueq srdel uep let8unl srdel se1 (g) renl efeq uep
(y) :pun1 efeg
'y efeq 1n1un rsrs nl?s se'I [tsn x ItI.{d
g efeq 1n1un
leduuq srdel uep pEBunl srdel se1
tr6n x v09H"{d
g u"p V efeq 1n1un
grsn x srHcd
qei(ueg srdel uep le8Eunl srdul se1
'g usp y zfeq 1n1un 9€Sn x SgJI^l
4e,{ueq srdzl uep pE8unl srdel se1 9€Sn x 08D
'g efeq 1n1un lnpns sBI u?p g
uzp y efuq 1n1un 1e33un1 srdel se1 9gsn x 0s9
y efeq 1n1un pEEunl srdel se1 gesn x 025
ueeunEtua6 lsrrBl x slnlJ ureEol
'rucpuer msnq sEI urclup sBI tc,raul uup slng uueun8Eue4 €I't pqBI
008r- 00sr- 000r- 008- 009- 00s- 0s€- (dtuV)
000I < 082 >
00, 00s 0s, 00, 09€ 00€ 002 sel snIv
(urur) lB^rel
6,1 t'9 8'' 0', c'e L( 0'z 9,I Z,I r0lolrlaro
'sul snla UEP fB/nBrI rolaurqo zI', |n|EI
w7, tuBpuerel {rr}srl Jnsn8 sB'I s'L
manik las dan penembusannya tergantung dari hubungan listrik yang digunakan, karena
itu diperlukan pemilihan hubungan listrik yang tepat. Hubungan listrik yang sering
digunakan dalam pengelasan dengan dua elektroda adalah : hubungan Scott, yaitu
hubungan dengan selisih fasa 90", hubungan V dengan selisih fasa 60o, hubungan V
terbalik dengan selisih fasa 120'dan gabungan antara arus searah dan arus bolak balik.
Dalam pengelasan dengan tiga elektroda biasanya digunakan hubungan segitiga atau
bintang. Tetapi sering juga digunakan gabungan prinsip dua elektroda misalnya
elektroda pertama dan kedua dan elektroda kedua dan ketiga masing-masing dengan
hubungan V terbalik. Untuk tiga elektroda kadang-kadang digunakan juga arus searah
pada elektroda pertama dan arus bolak dengan hubungan V terbalik pada elektroda
kedua dan ketiga. Dalam Gbr. 7.33 sampai dengan Gbr. 7.35 ditunjukkan hubungan
listrik arus bolak balik pada pengelasan dengan dua elektroda.
Gbr. 7.30 Hubungan lDtrra

Arus las dengan pe-
netrasi pada las
tumpul.
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Arus (Amp.)
d
o
o
0r
Tegangan busur (V)

Gbr. 7.31 Hubungan artara tegangen busur dan penetrasi.
o
o
Kecepatan pengelasan (cm/men)

Gbt.7.32 Hubungan antara kecepatan pengelasan dan pene,
trasi,
7
9e 0t0'I z
ez
'E
ne nt 086 I
9€ 9E 0r0'r e
IZ
LE ie 096 I
9t 9E 0c0'l Z
0z
8t VE 0s6 I
X INIV
LE 9€ 0€0'r z
5I
8e NE 0?6 I
9E 9E 020'l 7,
8I
6E vt 096 I
w 9E OIO.I (,
LI
0v ne 026 I
9n 9E 096 z
9I
0, TE 088 I
9? 9E 026
SI
zb t€ 098 I
9t 9E 006 z
nl
en nt 0€8 I
A INIV
8' 9E 0t8 z gI
9n ne 0t8 I
09 9E 098
L'Zl
9n NE 008 I
0s 9t 0r8 ,
zl
9t t€ 061 I
09 9€ 088 7,
II
09 NE 028 I
€s 9€ 098
0t
€s n€. 06L I
99 9€ 0r8 z
6
9S NE 091 I
I INIV
9S 9e 084 z
8
9S NE 0t9 I
09 vt 00t z
L
09 tt 029 I
09 NE 009 z
9
09 Z€ 0rs I
(ueu/urc) (rtorr) ('durV) (uru)
u?1 Jnsnq s3l 'uesrdrl lEIod ]NIV
-udacs;1 ueBueEsl snJv I"q3I
'p8Eunl cporf{ele uu8uep urepuerel msnq sBI eprd su1 refeurrrBd ?I', I4BI
sw, ruepuerel {IJlsI'I rnsng sB'I 9'L
Tebal Arus Tegangan Kecepa-

Alur pelat Lapisan. las busur tan
(mm) (Amp.) (Volt) (cm/men)
I 1,000 34 32
23
2 1,100 36 32
I 1,020 34 29
24
2 I.1 30 36 30
1 1,050 34 26
25,4 ) r,180 36 28
I 1,050 34 26
26
2 1,180 36 28
I 1,060 34 25
27
2 1,190 36 27
I 1,060 34 24
28
2 1,190 36 27
I r,070 34 23
29
2 1,190 36 26
I 1,080 34 23
30 ) 1,200 36 25
Alur X
I 1,090 34 22
31
2 1,200 36 25
1 1,120 34 2t
32
2 1,220 36 24
I 1,140 34 20
33 ) 1,230 36 24
I 1,160 34 t9
34
2 t,240 36 23
I 1,190 34 18
35 1 t,250 36 23
1 1,210 34 t8
t6 ))
2 1,250 36
I t,230 34 16
37
2 1,270 36 2t
I 1,260 34 l6
38
2 1,270 36 2t
Catatan 1) Semua fluks yang digunakan dikeringkan

2) Diameter kawat adalah sebagai berikut:
tebal pelat : 6- 7 mm, diameter : 4 mm
tebal pelat : 8-16 mm, diameter :4,8 mm
tebal pelat : 17-38 mm, diameter :6,4 mm
0n 0n I
09 t .I 0t
?t \ez'l nt 066
09
0, 0v J
9n 6Z
,E OZZ, I ?t 086 1
0, 0v I
?9 Lb -I 6L
tc 012'I nt 096
0n 0n J
L9 6n .I LZ
NE 06I.I nt 0r6
TL
0t 0, J
6n .I 9Z
NE 08I.I nt 026
EL
0, 0n J
€9 n'92
nt 09I.I NE 006 'l
0, 0n I
8L 9S ,Z
NE O'I.I nt 0t8 1
x rnlv
0, 0, I
s8 8S .I EZ
nt 0(,1'I NE 098
0, 0? I
s8 09 7Z
nt OOI.I VE 0s8 1
0n 0, J
88 Z9 tz
nt 080'l nt 0t8 1
0t 0? I
z6 v9 .I OZ
nt 090'I NE 061
?6
0, 99
0, J 6I
bE OEO.I nt 091 'l
96
0, 0t J
89 8I
bE 000'r YE 091 1
0n 0t J
96 OL LI
,t 016 ?t 0€1. 1
80I
0, 0n J
SL 9I
nt 07,0'l NE 006 'l
0t 0, J
qII 8l, 9I
,t 066 ,E 098 1
A JNIV
0n 0n I
SII 98 nt
it 0?6 tt oz8 1
0n 0, I
0zt 001 .I L'ZI
vt 088 iE 09t
(ueu/!uc) (ltoA) ( duv) (uau/uc) (ltoA) ( duv)
'uBl Jnsnq sel u3l 'Jnsnq sul (rxu)
-Edaro) ueBueSol snJY -edace;,1 ue8ueEsl snJv EpoJlIolg lelod JNIY
IEqEI
enpol uesrdel eruegod uesrdel
'ruopusl unsnsral Bporl{ele Bnp uu8uep ruBpuarel msnq ssl BpBd sel relerrrErBd sI.4
IeqBI
LNZ Iuepuorol Trrlsr.I rnsng sB.I s'L
Lapisan pertama Lapisan kedua

Tebal
Alur pelat Elektroda Arus Tegangan Kecepa- Arus Tegangan Kecepa-
(mm) las busur. tan las busur tan.
(Amp.) (Vott) (cm/men) (Amp.) (Volt) (cm/men)
L 1,010 34 t'2:0 34
3l 42 57
T 40 40
L t,220 34 I,250 34
32
T 4.0
N 40
57
L 1,030 34 1,260 34
33 39 55
T 40 40
L I,050 34 1,260 34
34 38 55
T 40 ,10
Alur X
L 1,050 34 1,270 34
35 31 53
T ul 40
L 1,060 34 1,270 34
36
T q 36
40
53
L 1,070 34 1,280 34
35 50
T 40 40
L 1,080 34 1,280 34
38 35 50
T 40 40
Catatan l) Semua fluks yang digunakan dikeringkan

2) Jarak antara kedua elektroda adalah 35 mm dan keduanya berdiameter 4,8 mm.
3) L :elektroda depan T :elektroda belakang
3 fasa
U
Fasa sumber Fasa elektroda

(1,:1,,:1") Ut: I, Io : |,4 IL)
Gbr. 7.33 Hubungan Scott.
__Y
e----ktr'
rso. /.
",'-X"
\x
l5o'- \/,
/o-----1-(
\
l5o'-
>(,
160.
tL
fasa sumber fasa elektroda

U': 1,. I*:1,73 I"\ QL : Ir, Io : 1,73 IL)
Gbr. 7.Y Hubungan V.

7
'rs6ued 1".re{ uu8unlnE
ueEuep Suns8uel uelEunqnqrp e,{uepo.rl1ele tB^\"{ uup lers8Euod uueur rp BpoJllele
nles ueEuep urseru n€le epoJl{ele enp ue8uop urseru qBIBpe rur sesord urBIBp ueleun8rp
Euz,{ urse141 '6€', 'rqC urelep uelqnfun1ry Eue,( rpedes 'Ilrlsll rrrlerp {eprt 8ue,( rsr8ued
lezr\€{ u€{rleqrue}lp uedr.unJel Euu,( epo:11ola }e^r"{ Eurdrues rp rur sasord tu€ls6
rrSuad 1ouot1 uoounZEua4 (S)
'91', IeqBI urslep teqlllp ledep rs€ued uru3o1
ue8uep u€pueJel Jnsnq sel ruelep ueleun8rp 8ue,( su1 Jelotu€Jed qoluoo edereqeg
'uesele8ued sesord unleqes Jnle tu€l€p e{ u")plnssurp 8ue['89', 'JqC ruelep
uu11n[un1rp Iuedes {nlueq uu8uep rsr8ued Eueluq ueleunE8ueu snsnq{ Eueleq ueEuep
uersrEue4 '"poJl{ele lE^\B{ ueEuep Bur"s 8uB,{ erurr>1 rsrsodurol refundureru Eue,{
eleq >lnqres q"lepu uesele8ued unleqes Jnlp urelep o{ ue>plnseturp Euu,('{nqJos ueEuep
sosord urEIeC 'ruepuoJol Jnsnq sBI sesord ue8uap pn{llp uerpntue{ uep sBI Jnle ruBIBp
e{ ue>plnsetulp rur lp1("I ue8uolo4'e,tureleurerp ue8uep eures 8ue,( Euefued uuEuep
Suolod-Suolodrp uep €poJl{ele lerrrel uzEuep Bru?s Eue.( eurrl rsmodurol ueEuap gce>1
Joleu"rpJaq 1".r\E{ ueleunErp'1elre1 ueEuolod ue4eunEEueur uu8uep eJec TUBIBC
'snsnq>l eleq 8uuleq uzEuep uep {nqJes ue8uep '1e,ne1 ueEuolod uu8usp
uersrEuad erec nlred uB{BUBS{BIrp Euues ?ue[. efic eEq ledepral yx sesord tuBIBC
ruoflo1 uoSuo1od uo&uap uo1s8ua4 (t)
' 'lq1 urBIBp uellnlunlrp uerrecuod ueledecel uep
Lt'L
{rJlsrl rnlelrp 3ue,( eporl4elo 1B^\B>l e,{uEuefued erelue uuEunqnll 'r8Eup qrqel rpulueu
rur sasord eped uurrecuad ueledece>1 e>1eur'e1nur ueseuerued ef,uepe €ueJE)'99'l'JqC
ur€l"p l"qryp ludep rur seso;d urel"p l€l? u€unsns eure{S 'l€1rru u?seu€urad urele8ueur
rur le,r\€{ ue6eq u,(uluqqe usp JBSaq qrqel e,(ursuelsrseJ e>1eu'Euefued qlqel ry.r1sq
IleAelrp Eue,{ eporllele }elr\e{ euoJe) 'eserq seso;d eped ueepeel eped uep Euefued
qrqel qnellenqrp >lrJ]srl uelrquEueu Eue,( epo.rllelo le^\e{ uefeq rur sesord ruelec
souod Dpottlalfl sasold (t)
'snsnq>l uulelered uelnlJorrretu uep lrrunJ uep(I
:
Irdures Eue,( ueulnur.red eped uE{€ues{BIIp {nlun JB{ns (t ln1rraq rcEegos uer8nre4
ludeprel lnqesrel uutunlunel Eutdures IC 'qepuer Eue,( slng ueeun8Eued (lt uep
qepuer Eue,( 1n1ueq ueqzqnred (ur 'r33ut1 Eue,( lrsodop ueledocel (u 're1ep uep
:
:eqe1 8ue,( {ru?u (r qzlepe rur sesord urelep ue8unlune;tr 'ruur Sl rudrues gZ efilue
Juqel uep urru r'0 1uqe1 ueEuep elld upor11e1e ueleunEEueur ledep ts ueseleEue4
o11d opo44a1a uo8uap uornEua4 (Z)
Ilcqrol 1 uu8mqnll S€'l'rqg
(ct : rl : al) (t tL.t : ^t *t : Î)
epoJllola es?J Jeqruns sseg
n
esBJ €
6nz ruepuerol {rrlsl'I rnsng s8'I 9'L
Tempat kontak
Kawat
. .: Ujung pengarah
:.. .- (isolasi)
Busur
Gbr. 7.36 Skema proses elektrda panas.
Logam lnduk
Tanda
Proses Diameter Panjang
dalam Fluks
diasram
pengelasan kawat (mm) kawat
Elektroda
A
panas
PFH.45 us-43 (6, 4) 280 mm
B 200 mm
C 130 mm
D Biasa G-20 us-36 (6, 4) 50 mm
ô 500
oo
c 400
o
B. roo
d
H zoo
V
700 800 900 1000 ll00 1200

Arus las (Amp.)
Gbr.7.37 Perbandingan kecepatan pencairan antara proses

elektroda panas dan proses biasa.
ilail{r
80I
v+,
t0
Fir
E+
' las belakang
(a) Penampang ba- (b) Alur.

tang penglsl.
Gbr. 7.38 Bentrik batang pengisi pada proses pengisian khusus.

a
uesBleEuod resalas qBlelos €,(uuInuln ?p?d '?s?rq Eue,( uesele8ued sasord ruelBC
uoso1a&uad sasotd (t)
(snqure; se1) 1qg nlBS ruupuarel {lrlslT rnsng sGT €.g.L
'rE8up Suef uesulaEued ueledacel
uB{rJeqtuetu ledup uE8urqos J?seq 8ue,( yrlsq snJ? ue{?unEEueu ledep uep ruepp Euef
uesnquraued u"{lrseqrp ledep rur sul uequq ueleunEtuaru ueEueq.S €t 16;q x SII
g) nzle S €t t111 x gII g)'62 Sn x Zt H.tId q?lep" e{uesurq ueleun8rp Eue[ se1
uzqug 'ls6ued eporl{olo uu>lednrsur Bnpol Eue.( uelEuepes tu"l"p Euu( uesnquauad
rudecrp eSSuqes rEEuq 4F1s1 snre u€p ue8ueEel ue>leunEEueur uruelrod BpoJl{ole Bu"ru
rp BpoJl{alo enp ue8uep ueseleEued ue>leunErp 1uI IBII ureleg .e[es uelef nles uzEuap
reselos ledep uesulaEued reEe ue{"q"snrp e,(uesurq 6Euq rsuarsge redecuour {nlun
utolop uDsnquauad uo8uap uosola&ua4 G)
'uuquqrrrul Js;3uad 1e,nuy 6€.L .rqg
lnpur ure3o1
'a\rtt
uedun:a1 Bporrare ,r^J]j"o
-l CD
,4.,]
I Eu"I?laq Eport{elg
uudap zpo:11e1g
:I
:1
UIIIJ 08 : BpoJllola ?t?lu? I"r?f
"npel r?tu?l z-iF
9e IeauapLh I I
008 J
0€ z
nt 000 1 'l
u:apuel
9t 008 I
[fl'?\$ qelo unp ue8u
9Z
TE 000'r 'l snsnq{ uBrsl
rBtu"l u-lF
,+3""p@--n
8I 8€ 0s€'l I Sl {nqJas
lrr-zrL:;.1 i
L-{i}--ii
\or-4
ratuet Z--] F
Wt"=pW-.lj '1"1(B{
ZZ st 092'l Sl
tI-ZI l.::.i\ i
l-(l!}-ll uu8uolo4
A--os -l
(ttort )
(uou/uc) (duv)
Jnsnq uesdel
u?ludeca) se[ snJv uursrtued
uetuuEal usrsIEuad
u?q"g
sE[ JAloru?J?d
'uu1s!?uad uu8uep sBI reteurBrud 9I.t pqul
t9z rrlepuerel IrJlsr.I Jnsng se.I g'L
pada satu sisi, hasil lasan lalu dibalik dan kemudian dilakukan pengelasan pada sisi
tersebut. Proses pembalikan ini memakan waktu dan tenaga dan kadang-kadang tidak
mungkin dilaksanakan. Hal ini dapat dihindari dengan melakukan pengelasan satu sisi
yang dapat mencapai penembusan yang cukup dalam dan dapat menghasilkan manik
yang baik. Pengelasan ini dapat dicapai dengan menggunakan proses pengelasan
tembus dengan penahan tembaga atau dengan penahan fluks.
Dalam menggunakan las tembus ini perlu dipilih proses yang tepat yang dapat
mencapai mutu yang diharapkan dan dapat dilaksanakan dengan baik. Untuk ini dalam
Tabel 7.17 dapat dilihat tentang jenis, cara dan garis besar proses pengelasan satu sisi.
(2) Cara penghindaran retak uiung

Pada penggunaan las tembus biasanya terjadi retak sepanjang 100 sampai 150 mm
pada kedua ujung las terutama pada ujung akhir.
Usaha untuk menghindari hal ini dilakukan dengan mengelas pada ujung akhir
sepanjang 300 mm dengan las lainnya sebelum pengelasan tembus dilakukan, misalnya
dengan las busur listrik manual, dengan las busur gas CO, atau dengan cara kaskade
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 7.40.
Cara lain untuk menghindari retak pada las tembus dapat dilakukan dengan
pengelasan yang dimulai dari kedua ujung menuju ke tengah seperti ditunjukkan dalam
Gbr.7.4l(a). Dalam Gbr.7.a1(b) ditunjukkan suatu cara penghindaran retak dengan
menjepit ujung yang dilas.
manik las
Manik lawan Manik Ujung akhir

penahan
(kira-kira 300 mm)
Gbr. 7.40 Skema penghindaran retak pada las tembus dengan manik penahan.
ujung
permukaan ujung akhir
Penjepit hidrolik
(a) Pengelasan dari ujung menuiu ke tengah. (b) Penahanan dengan jepitan.
Penlhanan jepitan'
Gbr. 7.41 Cara untuk menghindari retak ujung.
( 3 )
Las busur listrik terendam campuran
Pada perakitan akhir atau pengelasan di lapangan dengan menggunakan las busur
listrik terendam, seringkali tidak dapat dilakukan las lawan, karena posisi pengelasan
yang tidak memungkinkan. Dalam hal ini biasanya pengelasan didasari dengan las
busur listrik manual atau las yang lain seperti terlihat dalam Gbr.7.42. Pengelasan mula
ini disebut pengelasan alas yang kemudian baru diselesaikan dengan las busur listrik
terendam. Cara-cara pengelasan alas dapat dilihat dalam Tabel 7.18. Secara singkat las
alas ini harus dapat menahan pencairan dari las busur listrik terendam yang merupakan
bagian penyelesaian dari pengelasan yang direncanakan.
7
'us8uBl sBI uBp rrrBpuerel msnq sBJ uerndruu3 ZV'L'tqg
x mIY (q) A rntv (u)
(e1eda1 sutz rsrsod) ue8uel se'I
i_1\_
%fu n ii
-----,07-
Jnsnq s"'I
tl !l E T
I
ts
o
e
E o
E
q
5
E
3
Fl
B
x
c!
-I
hE 26',
iiil tsB -l
ts o
E
E
ELE
i li, c f#; EID
=tsd ?ef E
E FE SxE if,ad* 0e
E, &" GI
3gE :Eg EEB+ E
E-E g^ 3 3P x =66 D
p oX p
xa' 3
*E;e
6'Eag 6*$
ni:r e. f r !L<
EE
:.E
- aD
o
Fv - D
o 3eig.
?< a2
B
fig ii# 5 d
3
I 3ts o P E6 :, 6 E
:5?T !D
EL
:! d5 ts
rF
gx q5 D
o
5
a- Fd
o
ed6 3q9 gq3
rts
!
!ls
gq a
g,E
q=
EN
I ?x
!
o ;
::!
ts 5
- 3 ?
a 3
E9Z ttrepuerel {rrlsrl rnsn8 s?'I s'L
Tabel 7.18 Proses pengelasan alas.

Proses Skema Keterangan
Las busur dengan elektroda Las tangan l) Bila ukurannya tepat, pada alur V dapat dilas
terbungkus
AFDl] 2)
satu sisi saja.
Perlu;remahatan pada alur atas setelah selesai
gelasan atas kepala pada alur bawah
Dengan pelindung I ) Las dengan trrelindung bukan gas jarang digunaka

bukan gas pada p€ngelasan satu sisi.
Las semi otomatis
Dengatr pelindung 2) Lu dengm pelindung go CO, wring sekali d
gas CO2 gunakan.
Pengelasan
Dengan pelindung satu sisi 3) Dengan kawat las diameter kecil dapat mengurangi
menguranl
bukan 96 sudut ketirusan.
Las otomatis
Dengan pelindung
gas CO2 Bahan pembantu
7.5.4 Las Sudut Otomatik Mendatar
(1) Hal-hal Umum

Pengelasan otomatik pada sambungan sudut dapat dilaksanakan dengan las busur
listrik terendam. Dalam hal kerugian yang mungkin didapat adalah mudahnya terjadi
rongga halus dan sumur-sumur karena adanya karat dan kotoran pada permukaan
pelat. Tetapi cara ini memberikan efisiensi yang tinggi dan kwalitas yang merata yang
juga merupakan tujuan utama dalam memilih proses pengelasan.
Dalam pelaksanaannya di samping menggunakan elektroda tunggar menggunakan
juga elektroda ganda. Untuk penghematan kerja lebih lanjut kadang-kadang digunakan
juga mesin las dengan alat penjejak garis las. Dengan alat ini pengelasan menjadi lebih
cepat, tetapi bila alatnya kurang baik maka akan terjadi panjang kaki manik yang tidak
sama yang akan menyebabkan terjadinya kesalahan-kesalahan las.
Penggunaan arus yang sesuai dengan kawat yang digunakan dapat dilihat dalam
Tabel 7.19. Seperti telah diterangkan di atas bahwa kwalitas las turun karena adanya
karat atau cat, karena itu untuk mempertinggi kecepatan pengelasan sebaiknya per-
mukaan yang akan dilas dibersihkan lebih dahulu. Hubungan antara keadaan penge-
lasan dan cacat sumur yang terjadi ditunjukkan dalam Tabel7.20.
Tabel 7.19 Diameter kawat dan besar arus untuk las sudut.
Diameter (mm) 1.2 1,6 2,0 2,4
Arus (Amp.) < 280 200-350 300-500 350-650
Tabel 7.20 Hubungan antara kondisi pengelasan dan cacat sumur.
Kemungkinan terjadi
Kemungkinan
penyebab.
Jenis cat Dengan Zn tinggi Cat pemula

Lapisan minyak, karat atau cat Tebal Tipis
Tebal pelat vertikal (mm) t4-20 < I? > rs
Kecepatan pengelasan rendah tinggi
Panjang kaki pendek panjang
r
'9r','rqc
uzp vt'L 'rqc urBIEp l"qup l"d?p lnqesrel urseu rrep Brue{s ed"roqeq uBlEuepos €z',
Iaqel ru€lep leqll1p ledep rur urseu rrep rsu{Ursul) '{BJeBroq Eue,( se1 1u1e ueEuop de1el
UES€1 {nlun urseru UBI?unErp efuurnurn eped {rl"ruolo lnpns u"seleEued uleleg
uo4oun8rp fluo{ uoso1a&uad qsa741 (t)
'zz'L I3qeL rrrBIBp
lur{l[p ludep sele p Iuedes u?unsns-uuunsns Inlun uesele8ued Je}eru?Jed
'f,V-)V-)61 "poJl{ele
ryr1sq ue8unqu8 ueleun8Eueur u€p requra{ ruepu€l ueunsns ueEuap
EpoJt>lelo ureue u?Ieun8rp rEel 6Eur1 qrqel uesele8uad ueledecel Inlun 'JV-f,V
ryr1sq ueEunqe8 uuleun8Eueru uep J"qure{ ruepue} u?unsns ueEuep ledrue
e8n[ ue4eun8rp 'se1e rp uelEuerellp predas enp ueuunEEuad "poJllele
Surdues 16
"poJllele
'qepnu qrqel lrrlsll rnsnq uee1e,{ued enpal Eue.( ueEunqe8 eped rlence{ e,{uepeq
EpB >l"prl rur ueEunqeE €npo{ e,(ureueqsg')V-f,CI {rr}sq snr? nele JV-IV {rrlsrl snre
ueEunqeE lenqlp ledep eporllelo eped e.(ulesrru 'rueceru-ruec?ruJeq 8ue,{ >p1sr1
e8euel ueeunSSued uu8unqe8 ue>leun8rp
"np zpuu8 BpoJllele ue8uep uusele8ued epe4
'ruapuBl uuunsns Bporl{alo unp ue8uep lutuo4roq ppns sBf tr', 'qC
'ruupp ;sr.rleuad ue8uap qdp tupa (0 p18uep pe.rleued ueEuap 1rqel 1ep4 (u)
3uule1sq eporl{ele {ru"W Bporl{ale Iru?I/{
3uu1e1aq
uudap upo:11a1e Iru?W ?porl{ole Iru"hl
Suefueureu
uEPeq l?lod
'n 7 redures I u"{Ireurp snreq rnsnq ueBu
-e8al'urur Z'l raleuerp ue8uep learel ueleunSSueur epg :u"letu3
0€ ,E ZE 0tt-ozt 6
I 0n nrzt 0?t-lzt 8
I 09 ?f. 7.t. 0it-0(,t L
I 09 ott-ozt 9
I OL ne-zt |rt-jzt 9
(ruur) p (uoul/ruc) (rto.t) ( duv) (ruu)
s?l 'u31 Jnsnq SEI I{€{
ludurel -udoce; ueEueBal snrv 3u?fued
rBaEun*n,,;{:iY.9;',iiJ}T:J? tz. L ,,qBL
'epoJl{olo enp {nlun lru€ru ue1e1e1ed erec us{leqgredp
w' L 'lqD urelep uep le8Eunl eporl{ele Inlun ueseleEuod ;o}eurered uel4nlunl,p lZ'L
Iaq"I tu€l"p rur ueSuep ue8unqnqeg 'eurndtues 8uern1 8ue,( lrueur Inluoq u€p Jnuns
'sn1uq e88uor rlredes l"c"c u"{qeqe(ueur uele r33ul1 nlelJal Eue,( ueseleEued ueled
-ece{ le8unp nped uesela8uad ;eleruered uep rsrpuo{ ue{nlueuetu urBI"C
"^\qeq
uosopfiuad nrauo,tod uDp lslpuoy Q)
992 ru€puerel {rrlsrJ rnsng se'I 9'L
=^
o € o rc c
!:
a
.1 -^
ON NQ N€ ON$ CN$
=aa
aiJ=>
F
6
N 9-d OO AO
o- o6 oo
O@
-€ Oh o6d OON
rQs r€$
E
o
6l
00
ii-E N- r- Od OO OC N
E I I
F\
co
,j(
o
.L JF JF. JF JF J>F J>F
€ lL,l
{
6l
E si tr
a I 6
€) i=5
0
E
0
6l
tr
IN TT
>-
_bNLf**
(D
o
E
Es
62
'71_) z7r*
6' :u
6l ;o
il E
E
E
e{
cl
r-
o
!
c bn
lr s
EE
E
t $o $ ..1 oo
N$ l
6 j,I rr lj.
=a
66
- 2
;
!rc
)) ! =r)
}J
n .. -- a n .. .- tt
v J- tr :4 J2F tr o()
IJ.,l I!
ll I
!! !
JF
== LX
a=
JC
=o
ct -'r-
E-Y
o=9
- A-
uf,!
F- F! o F- o Q
rrr,r rBc?J '@)gt't 'rqc .u,tsp ueq>gnrunlrp:J::1r:1::
u,rpnuer u?p uJ?pn nele seE auorowed 11uqua^:t uesrlaEuad u"{n{?trp
uuEuap lnqasrot uurEeq Euenquroru
uE{Eups{EJrp u{uuu4ruqred zrBc ueEuao
rndupcrel arii ir]ri;;;"*;u
eE3uor rucuc
lEr'c u"{reqrsd u{uur lsulglssds sel?g rqrqeleu
Euu[ l*cec
u?p {ruospr}ln ,gurtorper ue'uep
'JBJ
BJuc-BJBo uaEusp
;,;r;r* u,{nluolrp"p" ,oûlr'rTr]l,i:^rJi:r,l
rlslal tuu,( ,rnnrrlrr"*rd
r?n'rs snreq orrrJ Jtrr,I .urrrlrd.rrO
"s{rJedrp r,ssJes q"leles
tBrBJ uEIJBqred I.g.L
ursule8ue4 ruBJuo rltl)ly uEn{Blred g.f,
'(y$ru) sEl laq?)
sul ?13J3)
.,Eulple1l cry pe6.raur
-qns e4at orc[trAl,, {ntun
IJfButofosBJulsottrEua{s sr.a .4c
lE^r"I epou seleEued
seleaued uleday
.re8ele8
ur8uap sllBuroto slunl sBI tqseu
BrueIS W.L.qJ
'dqel reirlat sgef (q) ':preiLraq rrtulat sJuel (u)
szletuod eledey
l?^18{ Epou
lB^lP{ upou s?l ?leJe)
(tutPloll\ cry peErauqng arr \ orrrlt) VSI4 sul
J
(requra{ .oepuBl) srarar sruar--.,
l_*r;
I I s?'I
(r?qua{ uepu?l) 6"1a1 rusutrol *, _J
f.urr
| ,rsqrr ,,u"1
-f
(Juqual uapupl) r1".r"er.q rrar1"gJ
rBruoS,oq lnpns uusep'ued {nun ul,rtrolo rtrBpuar msnq sBI qsel^tr
JsB uFsDI tz.4 InIsJ
LgZ, uzseletue6 uelze rrqlv u"n{Blred g.L
terak tercampur
Perbaikan
/ - Dipahat
f _?- dipotong
__-
r-t--di,as,agi & Jg,/
(e) Terrk. (b) Takik. (c) Lipetrn.
Lubang 150 mm atau lebih

penahan
\
(ruRlilr(,1l
retak -Zl-
,r-T\
Lubanc ne- \
nahan.- ' Setebal pelat
(d) pembuatan lubang (e) pemotongan dan

penahan. pembentukan alur.
s 6
fiR'#-il1 @mr
H
t-4
\, g
(f) pengelasan kembali.
Gbr.7.46 Perbaikan bagian lasan yang cacat.
[Gbr. 7.46(b)] dapat diperbaiki dengan mengelas tambahan yang menggunakan elek-
troda yang lebih kecil. Sedangkan cacat lipatan [Gbr. 7.46(c)] harus dibuang dengan
pahat dan kemudian dilas kembali. Bila cacat yang terjadi berupa retak las maka dekat
ujung retakan harus dibuat lubang penahan [Gbr. 7.46(d)] atau memotong dengan
membentuk alur pada retakan dan pada lasan di sekitarnya [Gbr. 7.46(e)] dan baru
kemudian pengelasan kembali seperti ditunjukkan dalam Gbr. 7.a6(f).
Pengelasan perbaikan biasanya memerlukan kondisi dan prosedur yang lebih teliti,
sebab kalau tidak akan menyebabkan cacat yang lebih parah pada lasan di sekitarnya.
Berhubung dengan ini maka las perbaikan hanya dilakukan bila hal tersebut betul-betul
akan memperbaiki hasil lasan, sehingga cacat las yang tidak membahayakan biasanya
tidak diperbaiki.
7.6.2 Pembebasan Tegangan Dan Perbaikan Perubahan Bentuk
Setelah selesai pengelasan biasanya terjadi tegangan sisa yang dapat menimbulkan
perubahan bentuk. Karena hal ini pada hasil pengelasan tertentu perlu adanya proses
pelepasan tegangan, misalnya pada bejana yang digunakan pada suhu rendah atau pada
hasil las yang nantinya dilanjutkan dengan pemesinan. Cara-cara pelepasan tegangan
dan perbaikan perubahan bentuk telah dijelaskan dalam Bab 5.
7
r?sen8ueru u€p renses Eue,( rs4n:1suo1 Sueprq tuzlep Eueuarrrreq 8ue,( uepeq qelo
uE{nlualrp 8ue,( uernlersd uelresepJoq rse{grl€^\1 ru,(undrueu sn.r"r{ ssl nrnIderl-der1
'uelrppued u"p ueqrl?l u€{upurp nped pdurerl Eue,{ se1
n;n[ uelledepueur {nlun
uopduto4al uosouofiua1 (r)
'1ecec rpeftel BIrq u"Ir€qred uelepeEueru ?JBc-?JBc uep ueeftaEu
-ed rnpesord'ueqeq uereleured'1e1u ueeunEEuedouesuleEued rsrpuol t1nd11our Euuf
rcurJedJel 3ue.{ u[re>1 >1n[un1ad lznqlp n1.led ueqelesel r.lepurq8uatu uep uusezue8uod
qepnurredureu {nlun 'e,(nqnuedes pn11lp uesele8ued rnpasord .re8e uese^\e8ued
uelepu8ueur 1n1un n1:ed eleur 'uelnluetp qelol uuszle8ued saso.rd epqedy
uoouos4o1ad uosouo&ua4 (t)
'uesel 1ts€q n]nu uu{unJnuoru uelu 3ue,( den uedere,(ued rpelrel lepn uSSurqes {req
snJeq sBI u"qeq ueuedurr.{ued ledurel ue8unlEurl 'ueeuesleled le.urpel ue8uep renses
3uz,( uep uu{nluelrp qeyel 8ue,( Ipedes ueu rpesred qulurnl ledepJel nl€los reEe urureluatu
snJeq q"ltunl urelep undneru sruel urelep {req sBI u"q"q ue4equred ue;n1eEue4
sDl uDqDq uosouo&ua4 (Z)
'{€snJ 8uu,( 1ep rlreqroduraur eJeJ uep
eireled zpede>1 1e1e ueurefurured 'lslz uerlequad '1e1e uzqrpured erec-erec u€{nlueueu
ledep 8ue,( ueruel€u€ru uolsrs ue4nlradrp nlr sueJ€I 'rEEurl 8ue,( uhe>1 rsuersue uup
4req 8uu,( ussel nlntu qelo-redrp uu>1e eurndurss Eue,( lel" uu{Bun8Euour ueEueg
uDtolond uosouo8ua4 (t)
'rur qe,{\"q rp ue18ue-re1rp s"le Ip Ieq-l€q 1n1un ueserrre8uad
leq8urs EJecaS 'uepdurerlel uep ueuu€s{e1ed 'qqrdrp 8ue,( se1 ueqeq 'ueluun8rp Eue,(
wle-WIB ?p?d u€se^\e8ued e.(uupe npod 4req 3uz,( uesel nlnru ue11ed€pueu {n}un
nlnru uusunu8ua4 Z. L. L
'0I qeg urel"p uulselefrp rcurredrel qrqel Eue,( e,(uuru1 ueuerur8uad €rlesn-eq"sn
'u"{€pel uep u€J">leqe4 u,{eqeq depeq.rel ueueure8ue4 b
qnle[ 1upr1
reEe ueueEued 1e1u ueleunE8ueu snr€rl r33uq Eue,( ledurel rp ueseleEuad upe4 (E
'ryeq ueEuep Sunpurled uere{Brued k
'ueruu uep mnsas Eue,( e[-re>1 nleq uere4uuro4 (t
: qelupe Eurtued Euu,( 1uq-pq Iul Ieq rueleq 'lnqosrel
ueure8ued 1e1e ueleun8Eueru neu egos ledep uep 4;eEueur snJeq s€l nrnl uep de13ua1
snJeq u€uerue8ued lzye-1eyu 'ueure ueEuep uu{n{€lrp ledup ueszlsEued re8y
uuuuusrlqad uuuuruu8ua6 f L, L
I€q-leq ueEuep ue8unqnqreq 3uu,( ue;nle8ued 1e13urs ueEuep uel8uerelrp ;ffit::l
q?l\Bq rq'sesord ueeslueured u€p nlntu ueus4r:euad'u?ruB 8uu,( ueeuesleled rpedos
uesel Irs€q qnre8uoduew ledup 3ue,( Eurluad ?ueJss eduraqeq rnleEueur snJeq rur IBq
ruelup ueselatued ueuroleueyq 'rqnuedrp 1ep4 u,(uurel eu€J€s epqede ,rE8up nlnuJaq
8ue,{ sey psuq ururelueur ledep unleq eles 4ruq 8ue,( se1 t€le uep yrdruerl sBI nJnf
uus8loSued tuBIB(I ualuafBuBtr l L.f,
692 ueseyeEue6 ruBIeO ueurefeueyq L'L
pengetahuan tentang pengelasan.
(5) Pengawasan proses

Pengawasan terhadap proses ditujukan untuk mempertinggi produktivitas, yang
berarti hasil yang baik dengan cepat dan murah. Pengawasan proses meliputi penga-
wasan dan pengaturan tempat, pengaturan pekerja, pengaturan bahan dan alat dan lain
sebagainya.
'pd€I eleq relad
gEp rs€{grseds uep sBle>l uB)plniunt}p 'z'g Ieq?l urelsc 'g redures
v s€le{ efeq lejed
relelualu u"snJeqa{ e,(qesrur 'erues qeppe e,(uresep rsdesuol rdelel ,elururrp 3ue,(
uelere,(srad lu"pp ll{Ipes ueepeqrod ledep;e1 rs?{urs€pl oJrq sJBlue rq .e,(uieEeqas
urpl uep reledrp 8ue,( eleq 1e;rs 'n1ue1rol s"lo{ >1n1un 1ude1 uulenqurad e.rec 3ue1ue1
urpuas uele.re,(sred re,{undtueu rur oJrg nElB u"p?g 'I.g loqBr urBlsp leqrlrp ledep
ereEeu ede-regeq {nlun rs">lgrsBl{ oJrg n"l€ uepeg rJep J"UBCJ .{p{el ue}eure8ued
IrsBr{ u€{JesupJeq rrpuosre} oJrq n"1? u"p?q n}€ns qelo ssle{-s"le{ ursl€p ue13uo1o3
-p e,(ueserq Brpntu€s 1ede1-1edz; 'u"rrrnq uup uefeq-uer8eq qnlun e,(qejrur
'uu4eun8rp e8n[ eduel eluq uep :oc eleg 'r n"l€ 1 '1 Euzdureuedreq r$lnJlsuo{
ulzq uep 1e1sd lnlueqreq eluq qelepe uelederyed urelep ueleun8rp Bue,{ efeg
o{oq yoq so1ay (t)
pduy rsln.rlsuoy ruuluq ulug Z.I.g
'Eueleq-Eueleq
uep z4Euer uep 1e1ed-1e1ed uep rrrprel 1ede1 rs>1nr1suo>l E^tr{Bq selal .requreE ueq
'Z'8 'rqC urel€p lerllllp ledep ledel uepeq uep Sueluqeur Suedureued'uelrrnq uep Eunq
-urey'uenluq : nlre{ ue6uq eErl urelup lSeqlp yedel rslnrlsuo{ EA\q?q leqqrp ledup
ruqrueE ueg 'Euereq 1ede1 rrep runrun u?unsns uellnfunlrp .I.g 'JqC ur"l"p rC
;zdry rsrlnrlsuoy I.I.g
'J?seq uern{n ueEuep eteq
1ede1 qelup"
€ru?lnJel seqeqrp Eue,t rur quq urclep rq 'e,(uurcyurel u"p tunrurtunle 1ede1 .efuq 1ede4
'n,(u1 1ede4 urel €Julue IEBqlp ledep e,{u.resup u€q"q lnJnuoru ue13uepe5 .e,(urcEeqes
urBI uEp Je{u?t 1ede4 'Euedrunued pde4 'Suered lede>1 'uEeru 1ede1 epu e,(uueeunE
-Eued uelresepreq e,(u1esrur erec eduraqeq ue8uep ueIrse{Ursel4p ledep lede;
UBIBdB{rod I.g
'ueltere,(sredry Eue,( uuEunqutes s€lrl?^\{ reducueur
eEEurqer ledel Eue,( ueseleEued etec-etex eped uelqeJerp rur quq urelep ueselafuod
-ueselelue4 'se1 nrnl ue8uap ueEunqnqreq Eue,t IBr{-Fq uep ueseleEued ue8unl
-Eur1 1n1un ue1n1:edrp Euef uetueqtuqred-ueEuequr4;ad ,se,r\eEued qelo ue>pleqredp
nped Eue,( Iurl-1"q 'ledel tuu,( ueseleEued eJuc u8n[ uz1se1eftp n1 Surdures rq
'tnqosJal uelenqurad seso.rd ruelep se1 ueeun8Eued
erec upd uellnlunlrp uep e,(uuelenqued etel 'efiutJeeuesqelad erec ,rslnrlsuo>1
:
sruel qelepe suqeqrp uele Suef I"q1eH'uelEunlunEueru Brpces ueleunErp ledup se1
ueEunqurus ?ue{u rp rs{nJlsuol sluof uep ruuoetu uelselefip u?{B rur q€q tu€l€p rC
ISXNUISNOX
IAIYTYO SVT NYYNNOONgd '8 flYg
262 Bab 8. Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Antena radar
Tiang muat
Tiang radar
Cerobong , Anjungan Batang muat
Gela- Derek jangkar

dak
Derek
derek muat
utama
Geladak
kedua
Konstruksi buritan
Mesin kemudi Dasar ganda Konstruksi haluan
Buritan
Haluan
Gbr. B,l Susunan umum kapal barang.
@
@
€) @
@ @
@
o
@
l. Lunas 9. Atastangki 17. Geladakkedua

2. Lajur bilga 10. Tiangruangmuatan 18. Geladakutama
3. Lunas bilga 11. Rangka 19. Pagarlambung
4. Pembujur atas 12. Sikusampingtangki 20. Ambangpalka
5. Gelagar tengah 13. Rangka utama 21. Siku
6. Gelagar samping 14. Balokgeladak 22. Penahanpagarlambung
7. Pembujur dasar 15. Balok geladak utama
8. Lantai 16. Pembujurgeladak
Gbr. *,2 Penampang tengah dari lambung kapal.
Tabel ti,l Biro-biro klasifikasi.
Nama Negara
Lloyds Register of Shipping LR Inggris

American Bureau of Shipping AB Amerika Serikat
Bureau Veritas BV Perancis
Germanischer Lloyd GL Jerman
Ded Norske Veritas NV Norwegia
Register of Shipping of USSR USSR Rusia
Nippon Kaiji Kyokai NK Jepang
Biro Klasifikasi Indonesia BKI Indonesia
f
a lunak
Baja lun
x
@
ln o D
d"
@ @
f^
E@
*p bi16 5 o=i;laJ
I
@JV aa\ =o+ B; tr j+i
;-o ffi r c x5
o E'A cti --C-
c< U tr< i;
63
:.@
,3 E.-!
.uq@ra ; e H
rJ Z @-.J =631= b --=
o m rc 0q -;
o- a. oPO!i\ e. Fc
p s ^,FD
=:- $-P N) 4 6 tu
d e-F j- C --
a ta3 -
9k-= qr S xE E.
,D< tr * :3FDA* ID J o f,^ b'*A-
^
!+wl
5"" p
5 3, ts
d*_45 E-
--Ix
. r-Zh
gi! Y -r
d "_
gp Y 'l
zi, giJ y,l @ i;
5c _3 =. u3 5c uK
rc@
aiDp E S'- NtrN o
5tr4
te 0p
m m
a
NU -N
(!
u3&99, z *:4
5L e x
3a 5 hJ,
r,
X
v) !,
a
uO trpa ou
fcu
F
19
a
L
oiFDo lo
rcu jtru 3cu 5cq D'
oa ata m m oq
dicDO NFoO ajpo sPO a
Btru 5cq !tro 5trq
arq
m @ rc m
x
D9
rc*q E]
!4
-a C
--- =
p
G. FU
gP - =-P
LP N
93u
:r. ll iJ
gts-
Y.D N
Y.P Y.tr
N
EP -p
fL
*9 L@ Lo
.PP A dF -9 ) vt orD: c, Q-p
*9a @
UNJ " '* Ei. F + UNJ. uNJ4 u =., " a
e-64 J-&- r i @+ - J5 sE ---E
=;6;
I
o ^v)
O=
=q
ts
A-rD 6 la4t',
T3A
3E p 5L + 5 pm
t9z usled€Irod I'g
(2) Penggunaan pelat baja berdasarkan kelasnya

Penggunaan bermacam-macam kelas baja dalam pembuatan kapal didasarkan atas
pentingnya bagian konstruksi yang dibuat dan tebalnya pelat untuk bagian konstruksi
tersebut. Misalnya untuk geladak yang menerima beban muatan harus dibuat dari pelat
baja kelas C, D atau E dengan kekuatan takik yang tinggi. Pada pembuatan kapal-kapal
besar biasanya dipersyaratkan untuk menggunakan baja kelas E pada bagian-bagian
yang penting seperti ditunjukkan dalam Tabel 8.3. Di samping pemilihan bahan pelat,
cara pengelasannya dan bahan lasnya juga harus ditentukan dengan seksama.
Tabel 8,3 Penempatan penahan retak pada konstruksi lambung.
60 < L<120 o
m
.i
o.
120<L<170 O+O
E
F t70 < L220 o+@F @+ o
L>220 O+O+O+@+O
o-o Dalam 0,4 t Q
o 1.500 mm atau lebih

Oo
Lainlain 1.300 mm atau lebih
Catatan a: Jarak antara bidang tegak lurus panjang kapal

fi: Tengah kapal (12 t)
8.1 .3 Proses Pembuatan Kapal
Pembuatan lambung kapal dengan konstruksi las, pada umumnya dilakukan

dengan cara konstruksi kotak, yaitu membagi badan kapal ke dalam kotak-kotak
seperti terlihat dalam Gbr. 8.3. Masing-masing kotak dalam gambar tersebut dirakit
lebih dahulu dan baru kemudian kotak-kotak yang sudah dirakit disusun dan disam-
bung satu sama lain di atas galangan perakit.
Dalam cara konstruksi kotak, proses pengerjaannya dapat dibagi dalam empat
tahap, yaitu : tahap pembuatan, tahap perakitan mula, tahap perakitan dan tahap
pembangunan seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.4. Pelataran galangan kapal yang
umum ditunjukkan dalam Gbr. 8.5 dan yang modern dalam Gbr. 8.6. Di bawah ini
diterangkan pekerjaan yang harus dilakukan dalam tiap-tiap tahap.
Kotak pemula
-
Gbr.Q3 Konstruksi kotak dalam pembangunan lambung kapal.
t
'e[uueselo8ued rsrsod uep Eunquresrp ue{e 8ue,( 8ue1eq- Bueleq rrep Bunlue8ral
urel 8uu.( u.lec e8n[ ue4eun8lp sel€ rp uesele8uad eruc Surdures r(I .J"lBp uesele8ued
Inlun snsnq{ epoJl{ele uuEuep lersq e,(e3 sBI n€le ue3ue1 se1 ueleun8rp Sulpurp
le1ed uep e18uu;e1 ue1le16ueur Ieq ruBI"C 'g'g'rqD urel"p l€rlllrel lUedes {p"ruo}o
ruspueJ Jnsnq sel ueleunSSueur ue8uep ue{n>lBlrp lnqosJel uB}DI?J >1"1o{-{€1o{ erelue
ueEunque,(uod 'uBlr{BJ {elo>l->lelo{ ryelueu s€lrp u"p ll{eJlp Blnru u?tDlered uep
undneur uelznqured uep 8uelep 3ue,( >peq ueuodruol entues ue1l1e;ed deqel epe4
uolryotad dot1o1 (t)
'Blnru uelDl€.rsd deqel 1ede1 uepuq
uufeq nl?ns rJ?p 1e:aq e,{e8 ueseleEued erec ue1>1nlunllp ,'g 'JqD ureleq 'e,(ureEeqes
urBI uup ruupueJ uesele8ued 'lenqefe? uesule8ued 'ue?uel ueseleEuad erec ueleunErp
e,(ueserq rur deqel urel€C 'BInu uelr{e.red deqel tuslep nlnqep qrqel rJrpuesJo} lDIBJrp
e,(ueserq JBsBp nel? lepeye8 r13uere1 lpedes ur"lep rs{nJlsuo{ rde1el .uelqered
ledurel e{ ue{rurJr{rp Suns8uel e,(ueserq lenqlp r{Ble}es Surpurp luyed rrep uur8eqeg
Dpra uot \olad dot1o1 (Z)
'e,(uruBeqes ur€l uep uelolSuequed'ue8uolotued 'uuepueued 'ueqrsraqrued ueEuep
ue{n>lzlrp 8ue,( 1u1ed ue{ntuequod qulupe eru€tn 8ue,{ urulreled rur deqel uBIBC
uonnqutad dot1o1 (t)
'1udu1 uulenqrued sasor4 ,.g.rq9
usJnJUnlad
uelenut ue8uen: usEuesuur
-ed uep szuny uElplaled
. uuun8uuqua;
>1u1o1 uesela8ue4
elEue: ue1a1e,(ua6 1e1o1 ueselaBua6
lW
,W
ffi
='@* {IIBqICI
u1n141 uulqere4 deqea uulg1uro6 duqea
eJn(u u?lrI"Jed
'Ir[{ele oloJ 'ueders.rad
$#!fuql ueBuoloured ue8uap ueepueue6 u"p ustlrsJeqrued
rc==-!:. fr tn
I ULI €
WF I E1
uulunqura4 deqzl
ffi)
997 ueledulre4 I'g
---___)
,t' E
o
@--
fJ-r
ilq
lsL.l
/
//
tolr---lol
| J I'-.,rr-l
/,.!*1116:'-]
A*),9 s-
( / rer- r{ +
-\./
i--qs g[]@ : =
l. Dok kering t2. Ruang penyetel 23. Ruangcetakan (tingkat 2)

2. Pembangkittenaga 13. Bengkel perakitan mula. 24. Bengkel listrik
3. Bengkelkayu (tingkat2) 14. Bengkel pembuatan 24. Penyimpananbaja
4. Kantor 15. Bengkel penandaan 25. Bengkelketel
5. Pelataran perakitan 16. Bengkel pemotongan 26. Gudangbahandasar
6. Tempatsandar 17. Bengkel penyetelan 27. Bengkel takel
7. Bengkel perakitan 18. Kantor utama 28. Bengkeltempa
8. Tempatperakitankotak 19. Bengkel galvanisasi 29. Ruangpompa
9. Pembangkit gas 20. Stasion listrik 30. Ruangalatperakit.
10. Bengkel perkakas 21. Bengkel model kayu 31. Bengkeltembaga
I 1. Gudang 22. Kantor perencana 32. Tempat latihan
13. Bengkelcat.
Gbr. 8.5 Denah pelataran galangan kapal yang umum.
r
'snsnq{ {llBruolo sBI u"Euep undneu Bwrq sBI u€Euep
>lr?q u€s€leEued sJBc ru€c?ru-ruBcsruJeq u?>l"un38uoru u€8uep selrp nlBI lnqasJel
I"to{->I?}o{ Jntsrp qsloles '6'8 'JqD ru?l"p }Bqrlrel Iuedes 1€{3u3 urseu u?n}u€q
ue8uep ue8uele8 sele rp unsnsrp uerpntue{ ll{errp q€pns Suef i1e1o1->1e1o;
uoun&uoqutad dot1o1 0)
'(.ruseq pdul-pdu1) ue.reporu pdul ueEuupE usrululed 9'8 'rqg
e8er qelo uz8uedul '6n ueleru Eueng 'w,
lleqeseq ulog uzEuedel '8' ueunrlsur uep ueuodruol Suepng 'tz
Suuue: ruzloy 'Ln '77,
1uc 1o13ueg
e3e: qelo Eueng '9n ue1e1e:ed 1e13ueg 'tz
ueqrlBl l?snd '9n edrd 1e13uag '02
{op q?unu 'w edrd lrun '6t
rse:ede: ue6eg '* lersos ueue,(e1ed ueEuena '6r
lersos ueue,(z1ed Sueng 'zn ueqeg ueuedurilued ledruel '81
relSuoq uercpues 'tt ?unqruul rlrt.rl rrr*d:11:T 'Lt
'rserede: u?J?puBS 'on '91
laleduad uerepu"S '68 '91
T {OCI
rsurede.r yelSusg '8t I IOCI 'nt
uleq ueuedrur,{ue4 'Lt a 697 1e13ue3ued urse;41 '€l
Sunqurel rslnrtsuol Jolue),I '9t I 009 lu{Eu?8uad ursal4i 'zl
sz8 1esn4 'se 1 61 lelSue8usd utsa141
.II
rre q8uzl ,,t '01
0g lBISuESued urseq
J
eBeusl lrlEueqrue4 'cc urse141 '6
a gg 1e1?ue8uad
lereq uauodruo4 lelEuag 'zt '8
.IE 1 971 lelEue8ued trtsell
uuquq ledrual ,L
1 69 1 lelSue8uad urse141
ueunrlsur lalEueg '09 uelrlersd ueJ"leled '9
1e1e ueuedurilued ledurel '62 uelrle.red 1e13ueg '9
edtd lelEueg '82 'n
uzlenqursd leq8uag
lzc 1e13ueg 'LZ 't
ueleru SuenX t---
ue8unfue ue1r1e:ed lelEueg '92 .Z ___-_
euecua:ed rolue;4
rosa.lduro1 Suung '92 .I
runrun Jolue)
---Lff.- -_@
-'---llii
iL
o
L9e ueled?{red I'g
Gbr.8.7 Pengelasan gaya berat untuk

bagian-bagian yang memanjang.
Gbr.8.9 Peletakan dan PenYetelan

kotak-kotak rakitan.
Gbr. 8.8 Las busur rendam untuk penyambungan

pelat-pelat utama.
8.1.4 Cara Pengelasan Untuk KaPal
(1) Hal-hal penting dalam pengelasan kapal

Dalam pembangunan kapal-kapal besar, jumlah pekerjaan las kira-kira sepertiga
dari seluruh jumlah pekerjaan. Kotak-kotak yang sudah dirakit yang harus dilas satu
sama lain beratnya mencapai puluhan ton dan konstruksinya sangat rumit. Karena itu
di samping las datar juga digunakan las tegak seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.19.
Jumlah dan perincian serta cara-cara pekerjaan pengelasan untuk membangan kapal
ditunjukkan dalam Tabel 8.4.
(2) Proses pengelasan yang digunakan

Di samping cara pengelasan yang biasa dengan bahan las biasa, dilakukan ju ga cara
pengelasan tangan dan pengelasan gaya berat yang menggunakan bahan las khusus
untuk sambungan tertentu agar mendapatkan efisiensi pengelasan yang lebih baik. Las
otomatik yang digunakan adalah : las otomatik busur terendam, las listrik terak, las
semi-otomatik pelindung gas CO, dan las otomatik pelindung gas mulia. Contoh
pengelasan otomatik yang baru untuk pembangunan kapal besar ditunjukkan dalam
Gbr. 8.ll sampai Gbr. 8.13.
(3) Bshan las

Kelas-kelas dari bahan las untuk pembangunan kapal besar juga ditentukan oleh
7
'..llauqloluuruL, '3u1pu1p 1ulod epud le8ay uuse;a8uag i:611 'rqg
sllBrrrolo Isrs nf?s uBsulaSuod i t's 'Jqc
00r 890 19 916'tZ Z9O'TZ 060 9 gBIurnI
) at r80 9 €19 9 89S z1ude1 sely
0'L t89'E zt9'l 908 1 L9t lEluozrJoH qeluInI
8'St Z6Z'87 Lnz'0t t68 L z9t le{r}raA
tt OIL'I z9 ez9'l 9t srleIuolo
6'rn TO'' IZ z6r'n nLI'tl ;tL I ue8uul ue8uap:e1eq
9'Zt 9IL IZ I98 II 199'L L8t'a qellunI tr'
s9 96Z t 0z0 t 9LZ e1ude1sety
o'L t89 t (,19'I 908'l L9I IeluozrJoH lndrunl @
se'I
lf.
$
9tl 088 9 z6n 9 ngt'l nt. IeIru0A
tt OIt I Z9 27,9 I 9t srl?Iuo1o a
( (t 9nz 9 989'i I19'Z 096',r ue3ue1 ue8uop.tele(I
I l! tgt'62 s90'01 s6€ sr t06't qelunl
9'9 981'Z ffin'a t6z e1ede1 sely lnpns
c'7 7 ZW'II 99 L'n 6t9 9 8II [3{IUeA SB'I
LOL 99 r'9 r LO\'Z €99 8 S8L € IeluozrJoq 'J€1BCJ
001 vt9'ztl 0r 9'82 zot't9 ZZL OZ qultunI
O,L LO6'L Z6I'L 9tL e1ede1sely
0'7. 8IZ Z 9LO I 000'r avl IBluozuoH qEliunf
6'LI *z 0z ZZZ OI EZ8'6 961 leIrlr0A
0'6 t80 0r ,OI 8ZL 6 t9z srleIuolo
t'n9 T8I'ZL 910'01 nt0'zn tE r'02 ue8uel ue8uap .re1eq
LLL 896'?Z 8S0'8 (,ZZ'NI 889 Z q"[ulnI
e1edsl sely ts.
6'I 8I I'Z 096'l 891 l0
0'z 8IZ'Z 9LO I 000'r anl [3]uozrJoH 1ndun1 0e
9'e 186't 0Lt't 961 ZZ I?{UroA SE'I
FD
0'6 e80'0 r ,OI qZL'6 r9(, 'srletuolo
8'9 299',9 891'I rt9'z TLZ'Z ue3ue1 ue8usp:e1e6
8,LL 999',18 299'OZ 080'5t ht0'8 I qelluqf
I'S 681 9 ziz'9 Ln9 eluda1 segy ]npns
,'nL 9SZ'9r Z9O'L 0e0 6 vLl IBITUaA SE'I
t'89 ta9'99 892'8 €0E 6t 098 11 Ieluozuoq u€p J€1BCJ
qel ueunBu €lnru i uesrla8ued Isrso6 u3
-ulnf -Bqruad ueirleJe( u?lrI?red uedeqel ueBunqureg .IBS
\
(uot 08Zg : zleq 1e:eq) LA,CI 00ZI 3ue:tq lede>1 : lude>1 srual \ -08
'ussBlaEuad uBuFa{ad qBlurnf ?'#loqul
.i
692 u€ledelred I'8
Bab 8. Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Gbr.8.12 Pengelasan sudut horizontal ganda dengan

proses las busur rendam (kepala kembar
tiga elektroda).
Gbr. 8.13 Las listrik terak.
Biro Klasiflkasi. Contoh dari klasifikasi kawat las ditunjukkan dalam Tabel 8.5,
sedangkan Tabel 8.6 menunjukkan kelas bahan las yang dihubungkan dengan pelat baja
yang akan dilas. Dalam hal pembangunan kapal ukuran menengah dan kecil dapat
digunakan persyaratan bahan las yang lebih rendah dari pada yang dituliskan dalam
kedua Tabel tersebut, kecuali untuk bagian-bagian yang penting di mana klasifikasi
tersebut harus dipenuhi.
(4) Cara Pengelasan

Dalam mengelas kotak untuk konstruksi lambung kapal, biasanya dilakukan
langkah-langkah berikut :
1) Pemeriksaan ukuran alur.
2) Penyusunan dan pentanahan mesin las.
3) Pemilihan bahan las.
4) Penentuan urutan pengelasan.
5) Pembersihan alur dari debu, karat dan minyak.
Sehubungan dengan urutan pengelasan, perlu diketahui bahwa perakitan kotak
konstruksi dasar harus dimulai dari tengah dan menuju ke sisi seperti terlihat dalam
Gbr. 8.14. Hal ini dilakukan guna mengurangi terjadinya tegangan sisa. Dalam
mengelas rangka pada pelat kulit urutannya adalah : pengelasan pelat, pengelasan
rangka dan kemudian baru lainnya seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.15. Sedangkan
pengelasan antara pelat kulit dan rangka geladak atas urutannya adalah las tumpul dan
kemudian baru las tumpang seperti terlihat dalam Gbr. 8.16.
, Pelaksanaan pengelasan harus sesuai dengan diameter elektroda dan posisinya, dan
harus diperhatikan cara menggerakkan elektroda sehingga tidak menimbulkan cacat las
seperti takik las, lubang halus dan penembusan yang tidak sempurna. Urutan peng-
gerakan elektroda dan parameter pengelasan untuk posisi atas kepala ditunjukkan
dalam Tabel 8.7.
(5) Pengelasan dalam reparasi kapal

Dalam hal mengelas kapal untuk tujuan reparasi harus diperhatikan hal-hal
berikut.
7
O>E
^72 xZ
XEi . isx
x2!
Kawat untuk las
Elektroda g
busur rendam
Baja kuat t!
e. e. E
d9
a
P
60 kg/cm2 50 kgicm'1 I
x
X 5 X X x 7( x x X x X 7 7 x
,l a -l K
{ z = { { { {= g{ { { 3
{ q
Iv IV Iv ilv
a
p
I
o 3 (D
*
Ur
? T ? ? I
>x X
E
o
Iv ltv ilv Iv ilv ltv Iv *
! o t,
o
s
I I I I I I I
I I
I
o o { o o o d'
{pE
6 o .) o .) r) .) .) o a o o o o o
ls
o
ll^. o il^ ttv lAo rrr. ilv ilA^ rl4
o tr,r lv lA
!'i 'i: o t^ lrv
33 i- x 3E a 5a û M 38 L x 38 i-
!- o \- x
o o o
o I
X 7 X 5 xx 7( r x x X x x X
.t -lln A
I 2 :l lh
X x x x x 7< r7 x ts=
E I zi rd ln E# s
z
9,==d 2-=dd
E F - e< V
a-lroS dE: - Z: +ii
g< +; EF ;:c9t
g"i
<:+t
B :!. E X
<traJJa xP-
*:c+<-{
6P cE
*! rg I
5
tLz uelBde{red I'g
+E .e-
E>*;:*
'ar
i.E X
El*ij-
'a< >;{ g
)z 3g E.4E E HE
qE
g SE F
* E 3: > s * S 3: > :
xtsEFii 3Es:Fi;
< >= = Ei'E g
z A q]
o g] o rI]
v v IZ v Az
vg g 5 a
v v v
a
u
i
F a I
rF- F
!Z M V !Z V V vv V v V v
i 53
ri-o,
"tr o 1 r -E L \ -E
Jtr "l f E N ; Uc
Al u, I Vtt
-.
nl
vil .d6
I vl Ail u1 rj [1r ii vi OIi Ar vr dIi
o
a&^
(.) (, O o U (.) L) O U
(J o a O O o o (.)
o o o o
I I i I
o dN
NN
AI Ail All AI Ail AI AI
Y
V{ d JJ J
o
V< Ail Af ttt
cl
B > B
B B B > > > > > B
F F F a
v v v v I v v V 5Z v !,1 v v
zuclA{ 09 tucq\@
'a 'a
'aB
Ei !i
's€3 uoFq uEp sEB Bunpull

@pu3l rnsnq sEI lnlun l"ae) -ad u?3uop sB[ {nlun lEAe),I oo
VV
ilil
\L
-<
Yzv VV
Yq
vz H<o :
E zvv
d
U
'rln{llp eEn[ snruq nruq 1ede1 uuunEuequed uped luedes ueseletued
uu.rnlered-uurntered ISBJBdoJ >1n1un e,(ueq undnzlear' elrrl{"q ueryleqredtp n1ra4
'rI'8 'JqC urslep ue>11n[un1rp 8ue.( tlredas uzseleEued uelnJn
u?{nluauetu snruq uep seleq Suuqnl lenqlp snreq 1elod tlueE8ueur pq tuBIEC (S
'e,(uuelqeuelueu etu€lnre1 'ue1n1.redrp 8ue,( >1u1sq eEeual ueldetsredue;4 G
'rBEurl
8ue,( ledurel Ip uu{nl"pp uesele8uad epq ueue8uad ueEunrnl 3ueseure141 (g
'e.(ureEeqes UIBI u€p 1e,(utur oruleq:41
q€pnur 8ue,( seE u€{qepulrueur e,(ulesnu 'e[.re1 ueEunlSuq ue4leqredwa;41 k
lesnr 8ue,( ue6eq u,(ureseq utl8unru Illleles u€{nluauelAl ( t
'rypqet e1Euur epud t;P1 1u1ad
lupd uepuuEiued u.ru3 l,I'8'rqg ue8rmqruudued upud uesuloEuad uulnrn 9I'8'rqo
s?l u"lnJn uellnfunuou el8uy uu
@
eltue.r eped
Suedurnl se1
rguuSrp Eue,( 1e1e6
"1 _--__6-,/
l.\ +uo1 eprd
'epuut rusep p1m1
uesele8ued ue1tun
stleq Eueqnl
'I"E'rqC
ulEueX
'ul8uur uPud
{1n{ IrBp uusule8ued uBlnrfl gI'8 'rq5
tllnI r?lad urelep uu6eq res?p l?lad
ssleI unues
CI uep J'g'y se1e1 efug
y se1e1 efeg
eiuq epzd ueeunBEua4 sel 1?1r\"{ SIUof
sul lB^{B{ uueun88uad dn13q1 9'8 IaqBI
ELZ ueledelre4 I'8
Tabel 5.? Parameter las tangan untuk sambungan tumpul posisi datar dan atas kepala dengan
elektroda jenis ilmenit.
Elektroda Parameter las

Tebal
Bentuk alur dan
pelat Arus Tegangan Kecepatan
urutan pengisian. Diameter
(mm) Lapisan (Amp) (Volt) (mm/men)
(mm)
- Sisi deoan 4 I
w50! r50 190 24-26 33s-42s
2
6 -----!z----!
1) 3
4
ll5 tz0 20-22 190 210
Sisi depan 4 I 150- 190 24 26 300 350
Y'I2 5 2
3
190 250 26 28 240-305
l0
4 4
5 120 150 22 24 I 80-250
6
5 I
2
r 90,250 25 29 180-320
3
4
l5
4 5
6 120, l 50 22 24 145 250
7
5 I ls0 250 25 29 220-230
6 2
3
250-320 26-30 220 300
4
5
20
4 6
7
8 120-150 22 24 t75 230
9
5 I 190-250 26-28 220-240
6 2
Sisi depan
3 250-370 26-30 250-280
4
5
25 6
7
4 8
o
120- I 50 22-24 190-260
10
ll
8.1.5 Pemeriksaan
Semua sambungan las dalam kapal setelah selesai proses pengelasannya harus
diperiksa dengan pengamatan yang meliputi bentuk las seperti lebar, tinggi dan bentuk
gelombangnya, panjang kaki, adanya takik adanya lubang dalam dan lain sebagainya.
'reE"le8 sruol rd" €tere{ ueteqtuel ue)plnlunlrp 0Z'8 'JqD
r.uBI€C 'Jnluel uor.uoru ueq€uatu ndueur yeuoEerp Eueluq uep Sunln 3uer1 'se1e relzp
1o1eq 'qe,truq JEI€p lol"q rJep rJrpJel 8ue,{ e,{uerueln rslnJlsuo{ Bu€ru rp elEuer sruel
uelequral uep ueuodruol teqlllp ledep 61'g 'rq5r urBI€C '01'8 Ieqel urelep uu{srptrp
Iuedes ueqeq qelo u€Jnluel u?q€ueu urel"p u.(ueureln Is{nJlsuo{ ue6eq }nJnueru
ue{rse{grsel4p e,(ueserq u€p rle>los 1e,(ueq un8ueqry qu1e1 8ue,( uelequref sruel
uornqwal lslnqsuox (t)
uutuqruaf uuunEuug I'Z'8
'se1 ue8unqurus ueleun8rp nlelos e,(uue8ueseursd deqel undneur e,(uuelenqured
deqel eped >peq e,{ueselq ef"q elEuer uelenqured Bpsd 'ln€q uep rn{u ue8unqruus
ueleun8rp e,{ueserq ueEueseured lues eped ue>lEuepss se1 ueEuep uEI"u€$lBIrp ueEu
-nqure,(ued'uelenqrusd deqel upe4'u,(ureueqes Eue,( ueEueseured urelep u"Je{nse{
1e,{uuq u€{lnqruruoru 1epr1 eE8ulqas'uelenqured ledural ry nlnq"p qlqel IIIBJIp qelel
uelequrel uep uet8eqes nele e,(uqnrnles e,(uusetq 'uelequref ueunEuequred ueleq
'eures Eue,{ lele uep
eJ?c ueleunEEueu e,(uueunEuuqured urelep nll EueJ€I'u.(utslnrlsuol ruel€p ueetu?sa>l
>1e.{ueq re,(undrueur efeq e13uer undneu uelequel qteq u,(uresep eped u€Iltruep
undne1e16 '8ue1eq uep 3uut1 qelo ueq€llp snreq 'tpelrel 8ue,( {nlueq uequqnred uup
uu8ueEel eges relu?l uep dele lereq tlredes u"qeq 'eluq e18uu.t Ieq urBIeC 'efute8eqas
ur€l uep edure8 'urEue qolo uu{q"qssrp Eue.{ {nlueq ueqeqnred n€le Jnluel uu8ue8el
uep 'e,(ursuluqew Euu,( rdu e1e;e>1 u€p u?eJepuel 'Btsnueur llredes {ru"urp ueqeq
'urpues e,(ulereq u€r1eueru
{nlun uBlBnIo{ sele ue{Jes€plp uelequrel ue?uecueJed
utug urlEuBU uup usluquef Z'8
'8I'8
'JqC tuelep ]eqIIJel llredes se1 nrnllnlun u€qllel lesnd tt,(undureur Eue,( 1ede1 ueEueleE
rluqes lefueq nlr BueJE) 'e,(uueltdueJle{ uelu€qelredrueur uep qrzqredtuetu snJ?q
se1 nrnf '1ede1 ueEueleE rp efreleq {n1un errrqeq qelsuyet selz Ip u€Iern ueEueq
(^ s)
€ sBIe{ Irep A 1odruo1e1 se1 n.rnf uelnpedrp 1eEe1 tstsod uu8uep tuur SZ leyed sele8uaur
ln1un uelSuepos '6'8 IeqBI urelep uellnlunltp 8ue,{ tpedes '(A Z uep 6 7) g seleq
IJ€p A u€p O 1odruo1e1 'ISBIUI€lrrr{ uu8uep se1 nrnl qelo uu1ufte{p snJeq 'u,(uleslur
e1ede1 sele rsrsod ueEuep unu 61 1eqe1 1ude1 1e1ed seleEueu ur"l"Cl '8'8 IoqeJ ur€lep
leql1p ludep re>1o,() I[B) uoddrll qelo €lurulp 3ue,( rselgll€.t\I n€le ueture,(sred
e,(upsr4 '1ede1 {nlun sBI ueeheEued ue{eu?s{€leru u€>le Eue,( se1 nrnf 1n1un nlueus]
rse{gll€^\{ n"13 uBlBJs,(sred elunueur e,(uesurq rs"{grsBl{ oJIg nlr ?uoJe) 'uelnl
-e1eur Euu,( su1n:n[ uepdurerlel eped EunlueS:e1 le8ues su1 uu8unqur€s sBIII€1()
sET nrnf IsB{ullBAr)I 9'I'8
'3J€pn
undneur re depuq.re1 4eq uedepelal uerln8ued uelepetp snreq rocoq qeloq 1upr1 Eue,(
q8uul nele Euenr epe4'1edure1 edereqeq eped ltuoserlyn 'gerEotper ueqeunE8ueu
ue8usp ruelup uefeq uurln8ued nele e,{ute8eqes UIBI uzp ltuEeur {nqJos 'snqueusd
u€Jr€J uzEuep ueelnuued uerlnEued u"IBpBIp nped Sutlued 8uu,( ue6eq {nlun
sLz efeg el8uug uup uuluqtuef Z'B
E E
E E
:o -q
!qm !q{
o o
o
!
E SE:
o ii€6 o o
ii€E -o
aHa
d! iit!:
E
E !
s !c'
(
vlt vI
v
o F
o!
..]
e
{)
ll
-9
E g€; tr tu r
z v
cl
(l
&
o
Oc Er*
otr "
a
: iF:e*i
t. o,
F+i F#F F'
F.
o
c!
0
6
!
o o
E j
O o
E! q!
Y= ! c
o
i: :*6
a A
a
o o5i o o o
o o
A o
q o
€ '3 a E>66,{
q o q q d o
E E E E E E
a
c!
a a
q{E 3i: a
F o J J j J J I
9i
J
33.8
E
E E
E E
E E E E I
J. E E
ry E E E
I
o
il I il il {t I il Ail AI AI Nt
o
a
o r r :E
V
v
r
'!dB Blere{ uBlBqrref 0Z.g.rqC
1eled ro18uy 'g
3ueleg 'll
1e43ue6 9
3uer1 '01 :elep lu16ua6 'n
r1e1 uelef:n1e1 '6
tuBlep r?lu"l lolug '€
ue8uul 1egg
:63urd relue1 lo1eg 'Z
ueqsuad L eruuln re8ulag 'l
'EIEuur uufBqrrol ueuodurox 6I'8'rqo
Sunqnq8uad lnpng EI
r1e4 uele[;n1e1 7,t
Sunqnq8ued 1u1e4 II
u?q?uod OI
qa^\uq rs{nJlsuo{ 1€{€ued 6
s?13 rsln:lsuo{ 1?I6ued 8
relep nunqnq loleg L
reluel lolsg 9
1z1.rod 1e13ua4 s
leuo8etp 3ue1eg n
Sunln 3uer1 €
sE13 rel?p {olBg z
q?^\uq res"p {ol€g I-
'sEI nrnl {nlun uBIIpel 8I'8 'rqc
,1 uep g 4oduole; € sulo) seleq ?duBI
6 loduolay
4 lodruolo; g 4oduola; A uep O loduolo; z sele) 8ue:n1 nelz 61
,1 loduola; I s?le) 8uern1 nele 9
rBlBp 'rel8p u8P (uu)
uerp edr4 rsrsod enuag \
rsrsod IE{rtJe^ rsrsod 1u1:d
ssla) \
\ IsqJI
loduolay r.r1g,1r^;\
'sul nlnl {oduole{ uup sBlay 6'8 IoqBI
LLZ efeg BItueU uep ueleqruef Z.g
Tabel 8.10 Jenis jembatan.
Jenis Klasifikasi Keterangan
Jembatan Gelagar pelat Gelagar utama mempunyai penam

gelagar pang I atau kotak.
Gelagar kotak
Rangka Warren Susunan batang membentuk seg-

itiga dan setiap batang menahan
tekanan atau tarikan
Jembatan Rangka K
rangka
Rangka Howe /1,/ l/ l\l\ l\

Rangka Pratt
Busur dengan dua engsel Batang menahan tekanan dan len-

turan.
Busur dengan tiga engsel Titik tumpuan menerima reaksi

horizontal dan vertikal.
Jembatan Titik tumpuan menerima reaksi

busur Busur tanpa engsel
horizontal dan momen lentur.
Reaksi horizontal diterima oleh

Busur terikat
balok pengikat.
Gelagar Langer Busur digunakan untuk memper-

kuat jembatan rangka.
Gelagar Lohse Sejenis dengan busur terikat
Dasar jembatan digantung dengan

Jembatan gantung kabel-kabel.
nbatan
Jem
lairinnya.
Jembatan rangka kaku Balok utama dan tiang merupakan
suatu konstruksi kaku.
{
urur 0g > I?qel > urtu g :p uIuI 001 > Isqel > ulru 0g :q
uIuI 0S > pqal :, urur 09 > I?qel :? u?lBlBJ
'rz nelB A't
0z't 0r'0- sleur s{B(u sleur sleu sr?u
'lN 'qN'ohl rnsun rJ?p nlr 8S Vl^lS
0€'0 0z'0 0r0'0 0t0'0 0r't 9l'0 6 t'0
?unpueSuaru e,{ulepry1epr1e
s{3ru sleI'u s{Bur iIsru s{3rrr
p 8S IÎS
0r0'0 0r0'0 0s't 9S'0 8 r'0
s{uru sI"I'u s{Brr.r sIBrll sluru
J f,
0r0'0 0r0'0 0s'l ls () 0z'0
€S hIS
sIs(u s{3ru sISUr s{?ur sIsrx
3 s
0r0'0 0r0'0 0s'r s9'0 0z'0
'tz nelu L
)z't- Ir'0- s{eu s{"ru s{eur sIBru sr?u 'J'S'V
'lN'qN'!I'oI I rnsun nles
0?0'0
0€'0 0z'0 0r0'0 0r'l !LU 6r'0 OS YNS
tunpue?ueu uf urypr1-lepnag
sI?ur sI?ur slelu sI?ru sI?ur
J I
0r0'0 0t0'0 0s'l ss'0 0z'0
AOS WS
sIBrII sI"ur s{Bur SIBIII sIBrrr
c v
0r0'0 0t0'0 09'r ss'0 0z'0
sI"Iu s{Bru sI?ur sIsrlr sIsrrr
3 J
0t0'0 0r0'0 0s'l 9S'0 8 t'0
s)?u
0z'0 q
sIBru sI"ru s{3ur s{Brrr
s
0r0'0 0r0'0 09'l 99'0 sIsUr
e 0s hts
8 t'0
s{?ru
q
sI?ur s{aur sIsrll SIBIII zz'0
v
0r0'0 0r0'0 09'r s9'0 sIuuJ
e
oz'o
s9'0- l9'0- s{alu sr?Iu s{elu sIsrrr srsrll 'f,'s'v
0z'0 oz'0 otO'0 0r0'0 0r'l stu 0z'0 I' YNS
t )
0r0'0 0t0'0 0,'l s€'0 8 r'0
s{eur
q
sI?ut LLU
sI"ur sI€tu 0z'l
or0'0 0r0'0 09'0 \L ()
rrr- s I' HS
0z'0
;r3(u
q
sI?ur sI€ru ulu f, sz'0
0r0'0 0r0'0 xs'7
;I3rtr
?
tz'0
e.(uure'1 rJ nJ S d un IS J (srr)
sleq
(%) tstsodtuo;,; srueI
"pull
(.j,L6t-tttr c srf '[L6r-90Is 0 slf)
'sBI Islrutsuo{ uE8uep uBtuquef {nlun lor B[Bq BFuo{ Flsodluo)I II'8 IeqBI
6LZ tleg e>18uea uup ueleqruef Z'B
(2) Baja yang digunakan

Baja yang digunakan untuk jembatan dapat berupa pelat baja profil atau baja cor
dengan bentuk tertentu, yang memenuhi spesifikasi dari organisasi Pekerjaan Umum.
Biasanya baja untuk jembatan harus mempunyai sifat mampu las dan ketahanan
terhadap korosi yang baik. Dalam Tabel 8.11 dan 8.12 dicantumkan komposisi kimia
dan sifat mekanik dari baja SM dan SMA menurut JIS. Sebagai contoh misalnya baja
untuk jembatan kereta api di Jepang, spesifikasinya ditentukan dalam Standar Kereta
Api Nasional Jepang (JRSO 5000-lE-13 AR 5 F). Juga dalam menggunakan baja 70
dan baja 80, spesifikasi dasarnya dapat dilihat dalam standar ASTM A 514, A 517, WES
3001, atau HW 70.
Tabel 8.12 Sifat mekanik baja rol untuk jembatan dengan konstruksi las (JISG 3106-1977,
JIS G 3114-1977).
Uji tarik Uji tumbuk
Kekuatan S
Pe rpanjmgan
luluh (ks,/m'z) I
Jenis Kekuatan M Suhu Energi
baja Tebal p€lat (mm) tarik Tebal p€lat , Minimum B uji terserap
(Jrs) (kg,hm'z) (mm) (%) o fc) (kg.m)
t <16 16<r<40 t>40 L
,<5 23 *"
5<r<16 18 *+ B 0 2,8 min
ain 22 min 41
sM 4l 25 min 24 52
16<r<50 22 *t C 0 4,8 min
t>40 24 '.*
t <16 18"
24 fi1n 22 min 4t-52 t> 16 22 *a B 0 2,8 min
SMA 4I 25 min
t>40 c 0 4,8 min
t<5 22 t**1
5<r< l6 l'1 ,* 0 ,P min
50-62 B
sM 50 33 min 32 min 30 min
16<r<50 2l **t c 0 4,8 min
/ >40 23 "*
t<5 t9 r*.
5<r<16 15 *.
37 min 36 min 34 min 50 62
SM 5OY
16< r< 50 19 ** B 0 2.8 min
t>40 2l *'*
r< l6 15 **
SMA 50 37 min 36 min 34 min 50-62 ,< l6 19 .* B 0 ,t min
t >40 2l *rt c 0 4,8 min
,<5
5>r< 16 15 ** B 0 ,R min
SM 53 37 min 36 min 14 min 53-65
16<r<50 l9 *' C 0 4,8 min
r>z[{) 21 **i
,< l6 lg ***
SM 58 47 min 46 min 44 min 58 73 r> 16 26 .t* -5 4,8 min
t>20 20 *i*
r< l6
SMA 58 47 min 46 min 44 min 58 73 t> 16 26 *.** -5 4,8 mm
t>20 20 *r*
Catatani ***' Bataog uji no. 5

*** Barang uji no.4
*a Batang uji no' 1A
(3) Proses pembuatan

Garis besar proses pembuatan jembatan ditunjukkan dalam Gbr. 8.21. Pada waktu
ini titik berat dalam pembuatan jembatan adalah kwalitas yang mantap dan penghe-
'Btuem rBtBIaE uulunqrued uBmrn .rqg
ZZ.g
u?lr{3Jed
'lBJaq E,(BA sBI nBlP
Sunpulpel rnsnq s".I
SIrrBln
ruEele3lqerad 1e1y
ueBuel rnsnq
'ln"q u?p Jntu uB{?un8Sueu ueEuep ueleuss{€lrp sfueserq
Euu.( ueEuudul 1p ue8ueseured n1{B.r\ epud ueleu"q"lrp snreq Eue,( ueEunqurus
[?nce{ 'su1 ueEunqtues ue8uap ue{?ues{Blrp nleles ueluqurof uetunqures €nrues E{errr
Iul IBq Buer?) 'sepp Eue[ le1ed ueEuep lenqlp ludep nlueuet {ntuog-Inlueq uzEuep
uouodurol B{Bru 'uulequel ueun8ueq eped wl r$lnJlsuo1 ueleunEtueur ueEueq
'sq?tuolo ueseloEued EJBo uep qnuad z1e4s ue8uep e[ra>1 :eque8
'uueuecuered ru"l?p {rl"uo}o rnleEued lele-lele uzluunElp rur {nlu1 'e[re1 ueleur
'uulsqual urfonqured sasord .rrseq sgrg tZ'8 'rqC
+
a' a' a' ot o- F
5555X dS8 FF ETE d VF?
GmE0q=
6
FFE TTE.
x 8 E +i H* € EX*E BE*
=.* E S * E g $E q H
HFT Bg
li,ErJaS
,i:f;
edSE
gf E 55 s E ",
$=.,^
Eri;
!
Es;l--N iFe
xK3
oioo t*E
= :1 ia
F
le
p CE
=p \ ./ \_-/ \--,/ \---l
v .u? qnuad
ueuturtuad +u?l?c -esluauad +ulsel +{IEsBl+ ll{ * Zu" + I uB +?l?Is +u??uEc
uep uedersra, -etue6 lnlun -38ued -eEue6 -?Iod -lEnqued -lsnqulad J"quIBO -uelad
er?luetuas
uztuesuure6
r8z efeg elEuea uep u€leqtuaf Z'B
Batang-batang untuk jembatan biasanya berpenampang seperti bentuk I, bentuk T

atau bentuk kotak. Sebagai contoh dalam Gbr.8.22 dan 8.23 ditunjukkan urutan
pembuatan gelagar utama dan rangka ayun dari jembatan kereta api jenis gelagar.
Dalam pembuatan ini flens dan badan dipotong dengan gas, kemudian dirakit dan dilas
dengan las sudut.
Pada umunya untuk pengelasan gelagar utama digunakan las busur terendam dan
untuk rangka ayun digunakan las tangan atau las semi otomatik. Lubang-lubang baut
harus dibor pada tahap pembuatan. Setelah selesai pembuatan biasanya jembatan
dipasang sementara dalam pabrik untuk memeriksa sambungan-sambungan dan
ukuran-ukuran. Kemudian dilepas kembali setelah diberi tanda-tanda tempat sambu-
ngan.
Pada tahap pemasangan di lapangan biasanya diperlukan pelataran kerja semen-
tara. Bila pelataran kerja sementara tidak mungkin untuk dilaksanakan, maka bagian
jembatan yang sudah dipasang dipergunakan sebagai tempat kerja. Cara ini disebut
cara kantilever. Kedua cara pemasangan jembatan ini ditunjukkan dalam Gbr.8.24.
/6"l,rk drtaf\
\its{!eY4l
Balok datar
Gbr.8.23 Urutan pembuatan rangka ayun.
(a) Cara pelataran kerja semen- (b) Cara kantilever.

tara,
Gbr. 8.24 Contoh cara pembangunan jembatan.

7
undnulel11 'B^(usBI urseru JnleSuou uep ue{uelelueru eJec €{uqnuedes resen8ueur
snJeq sel nrnl'ry1uurolo-rues uep >lrl€ruolo uesele8ued I€q ur€lec 'uelefte8ueru 8uu,( se1
nrnl epedel 8un]urE;el e.{uqnrnles 'epor11a1e uep efleuel Jequns q€nce{ 'se1e tp uend
-tu€tue{ enrues ue8uel ueseleEued ruel"p rq 'uesule8ued tsrsod uep uu8unqrues sruef
derl-durl {n1un r"nses 8ue,( ruu8o1 ueJr€c uelledupueur uep eurndures 8ue.( uusnqrueued
1pe!e1 re8e ledel 3ue.( 1rr1sr1 ;nsnq uelledupuau {nlun sBI ulsetu u€>lu"1e[ueu uup sBI
1e1e ue4eunE8ueur uendureurel r1nd11eu se1 nrn[ r.rep uepduieDe>I :sq nffif (c)
'ZltE-Z SII repuels urel€p teqll1p ledep 263 suE Sunpuq;ol rnsnq uesels8ued
{nlun sBI }€,re) '€I'z Ioq€I uI€l€p lunluecrel 3ue,( rlredes sI[ r"pu€ls ulelep ]tlillp
ledep ruupueJel s"l >lnlun sel le^\B{ IJep EItuI>l tstsodruo>1 uul8uepes'€I'8 IeqBI ru€l€p
uellnlunlrp snlSunqrel Bporl>lole ueeunSSued qoluoc edereqeg :sol uDtlDg (q)
'uupeq 1u1ed uusela8uad
'luraq u,(uB su1 uuEuap ruBu;eB uepuq ruBIEp ruupuaral rnsnq sBl ulsotrAl az'8'rqc
lu1ed upud lun8uad 1u1ed uu8unquru.tua6 8Z'8 'rqg
'I {oluq uulunqruod 'laqugod ruupuorel rnsnq sBI ulsaru
llnlun ruBpuoral rnsnq sul ulsaw 9z'8 'rqc uu8uap pluozgoq lnpns uu8unqruu.{ue4 SZ'8 'rqg
'I3lo>l
oerues
{nluoqreq rcEepB {ntun I€'8 'rqC u€p relcp {oleg uesele8ued 1n1un tdz1e1
Eue,( qoluoc uu>lrraqrp 0€'8 'rqD uBI€p uulSuepes'reEels8 le1ed ue8unqure,(ued qoluoc
nlens u"Unlunlp OZ'8 'rqC tuel€C '82'8 'rqD ruBIBp teqlllp ludup 1e.rsq e,(e8 se1
ueeunE8uad qoluo3 'snsnq{ tu€pueJel Jnsnq sBI urseru ue8uep ueseleEued uJEJ lBtlIIIp
pdep 77'g uep 9Z'8 'rq9 urul€p uelSuepeg 'SZ'8 'rqC IuEIep leqlllp lzdep lequsod
ruepuoJel Jnsnq sel ue8uep IeluozlJoq lnpns ue8unqure.{ue4 'zg3 se8 ueleunSSueur
Suef sel u.(uesurq q[d]p Eut.( Sunpullrel rnsnq sB'I '€tu€]n rcfle1e? uelenqrued eped
lnpns sBI {nlun uep eleq leled eped 1ndunl sel In]un ueleun8tp t,(uesutq w?pueJo]
Jnsnq sB'I 'e,(uute1 ?Jec uBp 1e.req e.te8 su1 'stleulolo-Ilues sBI out8uel se1 'urepuerel
Jnsnq sel ue8uep ue{n{ellp ledep uelequrel uusele8ua4:uosola8uad sasot4 (o)
uoso1aZuad o,to7 (t)
t8z efeg elEueg uep uetequrel Z'8
:t4 Bab 8. Penggunaan Las Dalam Konstruksi
MAWatau
co2csMw
MAW
MAWatau
corGSMW
-v-
SAW
MAWatau
co2 GSMW
MAWatau
CO. GSMW
AW atau
GW: Las gaya berat

MAW: Las busur tangan
Gbr. E.29 Cara Pengelesatr pelat gelagar.
busur terendam
GW: Las gaya berat
CO2GSMW: Las busur lindung
Gbr. 8.30 Cara pengelasan balok datar.
MAW atau CO, GSMW

sAw
MAW atau
MAW MAW atau CO, GSMW
MAW
MArrV atau CO, GSMW
sAw MAW atau CO, GSMW

MAW atau COr ,w
GW SAW
MAW atau CO, GSMW
Catatan:
SAW: Las busur terendam
GW: Las gaya berat
Gbr.8.31 Cara pengelasan gelagar kotak. co, GSMW: Las busur lindung
ntr BuoJ€{'SunpeE ueun8ueq Inlun qelep€ u,(uurnurn uped efeq e18uz-t IS{nJ}suo)
o{oq o1&uo.r lslnusuoN (f )
ufug u18uuA Z'Z'8
.{ruossJlln nele gerEorpet etec ueSuep uB{n>l?lrp ledep lesnreur I"} uetlnEu
-ed uelEuepes '?uJg1r\Jeq snqruaued uBJIec nele ltuEeur {nqJes uufluololred uuflusp
s?l {rugru ueu>lnurrad eped Euuqnl uup {eleJ e,{uepe }eqlletll {n}un €}BIu ueEuep
uugsIrJe1llad '{BsnJeIu I3l BJ"3 ueEuep uelfn8ued u?p €le(u uu8uep s€l {IuEu u€Bs
-IrJeuedornle ueeslueued Undqeu Jeseq sIJ?8 eJ€res sel u"Sunqu?S u€BS{IJeIuad
.uB>ln{€lrp e,(uJsueqes 8ue,( ueunEuequed unleqas u€Iepelp IUI u€Iln8u3d
r,(ueserg .u€{nluelrp qe1e1 8ue,( J€pue}s n?}€ u€JnleJed ue>lJBSBpJeq u€{nIellp 3u3{
uerln8red u€{"pBrp nFed uesele8uad zrec nt€ns ?[u)I,Epl] {l€q uB{nluouetu {nlun
uDosrluauad uop uo{n&uatr (s)
'rJrpuesJel oJIq
nule uep€q qelo Jnl€Ip e,(uesetq 1€{UIUes u€{ledupueur Intun sel nJnl uelelluod erec
-SJBJ .{rlgruolo rues ussgloflued ugp ueEugl uesele8uod ru"l"p e,(uuepdure;}e{ €pgd
ue{Jsseprp e,(uesetq sEI nlnl depeqrsl uel€llued €>leru 's?13 Ip IBq ue{JesspJeg
.uBJDIrd u?EuE8el uep u€peq usr€dEce{ qnJeSued u'(uepe €ueJ?{ 'du1e1 Suef pseq
uz>ll"depuaru {nlun Ju{ns Euqed Eue,( qelepe uuEue} ue8uep ueszle8usd 'uesele8ued
sosoJd Bnruos tuel"C 'IBSen{Ip snJ€q J?sep uepdururlel uep uenqeloEuod uet4urep
,u?pe
, n?le € ue8uap eues erelue ue8unqeg 8
luepz
b netr- t ue8uep zu.res erelue ue8unqzg L
EUEPZ
g uuBuep zues erelue ueSunqeg 9
tu?pl
€UBPI
(uze z str) zvepl
qepua: ueSorplq sruef 1eun1 eieq ln1un ?porl{alg e:u1ue ue8unqeg I
krce z stt) 8gVIAIS UBP
qepue: ueSo.rptq srual 1en1 efeq >1n1un Bporl{elA ggIAIS erBlue ue8unqeg n
l(,tzt z slr) osvws u?p gghls
qzpuo: usBo:prq srueI genl eleq 1n1un epoJ]>lolg 'A0gI tS e.reluu ue8unqes E
ktzt z su)
qzpue: ueSo:ptq sruef 1en1 elzg 1n1un Bpor]IelA 09t^[s z
'qepueJ
ueSo:prq stuel ueleun8tp snreq r33ur1 uzueguued eltg
GtAtZrce Z SIf) lunl zfeq 1n1un ueP I'VtrAtrS UBP I'WS
(ttZt Z 511) 1zun1 elzq 4n1un zporl{alA ttSS er?lu? ue8unqeg I
ue>leun8tp 3ue.{ epo:t1e1g eleq ue8unqeg >1odruo1e;
'zfuq que[ Bduroqeq uesBlo?uod {nfun sn{Sunqref upor1{ela uuuun88ue4 €t'8 IeqBI
s8z ulug e4Euea uep uet€qtuef Z'B
pembuatannya harus dilakukan dalam waktu yang singkat. Karena hal ini maka
biasanya digunakan baja rol atau bentuk balok yang dibuat dari pelat. Bagian
konstruksi yang penting dalam bangunan baja adalah tiang balok pengikat dan rangka
atap. Dalam Gbr. 8.32 dan 8.33.ditunjukkan contoh konstruksi tiang dan batang kisi
bangunan baja.
Bagian-bagian konstruksi setelah selesai dibuat, harus diperiksa baik dalam ukur-
annya maupun hasil pengelasannya. Sebelum dikirimkan ke tempat bangunan, bagian
konstruksi yang telah dibuat harus dilapisi dulu dengan pelindung, kecuali bagian-
bagian yang nantinya tertutup semen atau beton. Dalam tahap pembangunan, bagian-
bagian konstruksi tersebut disambungkan satu sama lain dengan baut dan mur atau
dengan las.
Tiang bentuk H Tieng bentuk silang
Pelat pengikat
Batang penghubung
Gbr.8.32 Komtruksi tiang.
Belo& beotuh l
Pelat penghubung
Batang penghubung
Pelat penghubung
Penguat miring
Penluat vertikal
Gbr. 8.33 Konstruhsi bslok.

{
's?l rslnJlsuo{
J.S.V OSYWS
f,.S.V I'VWS {nlun urBpn rsoJo{ u"q"l lor B["9
Il,6I_'IIE D SIf
8SWS 'J 'S tgl^ts 'SA 'YA 0Sr {S s?l rslnrlsuo{ {nlun IoJ efeg
'J'S'V 0EHS'C'S'V Irhls l,t6t-90t€ c sr
09JCS'0,JCS'orCS'S[OS uoleq u?3u?lnl {nlun efuq Eu"l"g
o€cs 'rzcs '0gus 'rzus 9t6r-zilt D srf
tIInIIIn rs{nJtsuo{ {nlun srdq ?fug
rrSss
116l-osge c slf
'tunlun rs{ulsuol
09)rs'rr)Js {nlun uoqJel ef?q Bdrd
LL6r-Wtt D Stt
unurn rslnJlsuo{ {nlun IoJ ?[Bg
9T6I_IOI€ C SIf
loqurrs r?pu3ls
"[Bq
'(Sf) sleq rslrulsuo{ 1n1un efug tI'8 pqBI
'Uod quel.sluef ?e'8'rqC
| | Ll
lrst)
fr H IgOJd
I IUOJd
u
n lgord
H
l__g___1
I r"*-l
BurBs
rI?I ?u"s
{?prl uep t{?I I"pn'I r{?I ?ruBs
lgord ,I
eul?s ,l?pu .I lgoJd
a IgOJd
90I€ I SII rBpusls Ir"P 85 I IS u"Euep
uelu^r{e Eue,( 99 su1e1 efeq eEn[ ueluunErp e{uuserq 63ur1 1u1Eu4req tunpaE Intun
'r€'8'rqC ruel"p u"p tI'8 rudues rl'8 Ioqel uep ZI'8'II'8 IeqBI ru"pp unluucret
Eue,{ efeq uep qrydrp ludep zteq ueunEueq r$lnrlsuo1 {nlun u"{BunEry Eue{ e[eg
uoryount4p Euot otog (C)
uteg eltuua uup u"legrnef Z'B
Tabel 8.15 Komposisi kimia dan sifat mekanis dari baja rol untuk konstruksi baja umum
(JIS G 3101-1976).
Komposisi kimia (l)

Kelas Tanda
C Mn P S
Kelas 1 SS 34
Kelas 2 SS 41 0.05 maks. 0.05 maks
Kelas 3 SS 50
Kelas 4 SS 55 0,30 maks. 1,60 maks. 0,040 maks 0,040 maks.
Sifat mekanik Sifat tekuk
Perpan-
Kekuatan Kekuatan jangan. (7")
Sudul Jari-jari
Kelas Tanda tarik luluh
tekuk tekuk
(kg/mm'z) (kg/mm'z) Melin- Meman-
tang jang
t7 24 l(
Kelas 2 SS 41 4t-52 22-25
min mln
180"
x tebal
Tabel 8.16 Komposisi kimia dan sifat mekanis pipa baja karbon untuk konstruksi umum
(JIS G 3444-1977).
Komposisi kimia (/")

Kelas Tanda
C Si Mn P S
Kelas 2 STK 4I 0,25 mak. 0,040 mak. 0,040 mak.

Kelas 4 STK 50 0,18 mak. 0,55 mak. 1,50 mak. 0,040 mak. 0,040 mak
Sifat Mekanik Sifat tekuk
Perpan-
Kekuatan Kekuatan jangan (7")
Sudut Jari-jari
Kelas Tanda tarik luluh
tekuk tekuk
(kg/mm2) (kg/mm'z) Melin- Meman-
tang jang
18 23
Kelas 2 STK 4I 4l min 24 min
min min
90' 6D
l8 23
Kelas 4 STK 50 50 min 32 min 90' 6D
min min
Catatan: D : diameter pipa
(3) Pembuatan rungka baia

Pilar, batang dan pengikat pada bangunan baja biasanya dibuat dari pelat baja
yang dibentuk atau dari baja profll. Untuk rangka atap biasanya dari baja profil atau
kadang-kadang dari pipa baja dengan tujuan untuk mengurangi berat dari atap.
Pilar biasanya dibentuk dengan penampang huruf H, silang atau bentuk kotak'
Dalam Gbr. 8.35 ditunjukkan urutan pembuatan dari pilar silang. Untuk keperluan
penyambungan di lapangan dengan mur dan baut, lubang-lubang baut harus sudah
disiapkan dalam tahap pembuatan.
r
'€r'8'rqD
ul?lep UBl{nfunlrp uB8u€del rp Suel] u€Eunqu"{ued {nlun sel sesoJd u?p Jnle etelvB
renses 3ue.( u€SunqBD 'Zr'8 'rqD urelep l€r{lllp t€dBp B[Bq rs{nJlsuo{ urEIBp ue{"un8rp
{E{u"q 8ue,( ru puels 8ue.( se1 ue8unqru?s rJloruoeD :so1 uoBunqwos t.uauoag (c )
'ufulenqurad
ryrqed uu8usp ruel€puou 3ue,( rsnlsrp uu{Bperp ufupeqes 'ueleun8rp uele 3ue,( se1
uur4eq u?Inlueuaru {ntun '8I'8 IoqeJ urelep tur{lllp ledup eluq rs{xrlsuo{ uzsele8ued
urel"p ueleunErp Euef se1 ueq"q edereqeq Irep IBJIs-1BJIS .'sz1 uDtlDg (q)
'I?'8 'rq9 ur€lep ue11n[un1rp rE8uq 1e13ur1 Eunpe8 1nlun
1e1o1 Suedureuad reld 1n1un lrdures Jnle ueselo8ued uup 0r'g 'JqC ruulup uedurnrel
edrd ue8uep {€rel {rr}srl sel {nlun 6€'8 'JqC ruelsp ue11n[un1rp {rteruolo rues
zg3 szE Jnsnq uBSEIeEued uelzp u"ep€e) '8ue1eq uep 3uer1 {nlun ues"lo8ued sesord
qotuoc uellnlunlrp 8€'8 'rq9 UTBIBC 'se8 eduel tnsnq sel u8nl uz4zun8rp selu rp sesord
Eurdurus rp 'uuEuzdel rp uesule8ued upe6'u,(uure1 sBI uep uedurn.rel edrd ueEuep 1zre1
IrJlsrT sBI 'ruepue:e1 Jnsnq sBI 'zg3 szE Jnsnq sel 'uu8uel s"l : q€lept eleq ueunEueq
rs{nJ}suol ruEIBp ueleun8rp Suef uesrle8ued sesor4 :uosolaBuad" saso.td (n)
uosola8ua4 o.to7 (t)
'rzpd lrlereur Inlun nlueq selelred uellniunlrp t€'8 'rqg TUBIBC 'Blntu
uelrlerad deqel lnqasrp rur ueefueled uer8eg 'snsnq{ nlueq se{Bl'ted ueluunEEueur
ue8uep ue{nl€lrp snreq 8ue1eq uep .repd u€lr{ered'9€'8 'rqD tu€lep }Br{rlral llredes
'uer8uq edrreqeq uep ludruares uelrlured uelepu8ueur uuEuep uB{n{BIrp .repd relue
uerlqele{ u?{{rzueu {nlun Bg€sn 'rq1e ueelre8ued urseu ue8uep uelnlepp relld
rJBp Brueln Euuleq ue8uoloured 8uepe1-3uep€{ rur uelqela{ ue{{reueru 1n1ug 'e,(u
-uelenqured dequl uelzp rEEurl Eue.( uerlrlele{ nped eSSurqes '1e,(ueq lu8ues ue8uedel
rp ue>lBuBS{BIrp snJ€q Eue.( uuEunqures qeyurnf '63uq 1e13ur1 uuunEuuq Ieq ureleq
3ue1ur1e;.11 UIIu LI 9<t
99-In 'ulu 9z L CSS
3ue[ueuey41 ullu Iz 9>r
(u.lur)
1in qeiy (.tuu7a9 (rtuur7a9
I Ieqsl qnlnl
]IJEI
u?1?n{e) u€1?n{e) Ioqurls
ueBueluedre6
{lrcr I[n
LT z srdrl 1qor4
J 5 srdr] ruo:4
f, 3 srdq go:4 srdu
.l 1 srd4 19o:6 po:d efeg
--L 7 srd4 1go:4
T 61 srdrl 1go:4
lgord 1oqul5 lgord erue51
'Gt6r-oss€
9 911)'unurn r$lnrlsuo{ {ntm qdp u[uq lluu{au rB;rs uup ultuq p.rsoduroy tl'g IeqBI
682 eteg elEueg u?p ueleqruef Z'B
tr
,d; (n tr
cn tr
d o d
do a
boc o
bo
o o
b0
(!
o o o o
Yo0 A
oo
a.o
bo
o
o
o. o
o
oo
o
o
q5c
o6
oi
A
tr
,d
tr-
(!(E @
c
L C P .'
o c d O .=
.o d oo! 9
6 Ag ts *
o.
tr
rE Y boi
(!
bI) ;9
=d oo'"
o F
o
E o!
o
o (5i
ood 6l
cq 0
8_* 6,
!
d
& a
6l
€
E
o
bo !s
a
6t
ô;
in
(a
a-6
6
dH
d!
rC
qd
€-
odo.
trctr
d
.o
rC
! od
troo
o
ll
'Blnrr uqltBled
uEp rBDt ***,::,'"*
rr{u:ed;p;3s l,t'8 qc
l1{erad 1eJe4
-ed l?tv
ISJot JnIn
'Iulol lopq {ntun nluro
rrro
{ntun nru?q r?Jv
,orrrJo"l ,roleg
uelp
telr3ueg
lureEroq
Euoropuej lu:lrEueg
1 lgord uulrleg
1 lgord ueyley
'(ttpqsd urBIBp
Jp) ;EEup r
uup .rulld uutrluro4
#Euu;eq 9t'8 .rqc
T6Z
efeg e18uug
uep uereq6er
e.g
Pengelasan di lapangan biasanya dilakukan lama setelah pembuatan alur, sehingga

pada permukaan alur sudah terbentuk karat. Karena itu pengelasan lapangan harus
didahului dengan pembersihan permukaan alur. Kadang-kadang pada waktu persiapan
di pabrik, permukaan alur ditutup dengan cat khusus untuk melindungi permukaan
terhadap korosi, yang tidak mengganggu pengelasan.
Tiang profil H
Sambungan Carapengelasan
Las busur rendam

Las busur gas CO,
Las busur tangan
Las busur tangan

Las busur gas CO,
Las listrik terak
Las busur tangan

Las busur gas CO,
Las busur bukan gas
Gbr.8.38 Penggunaan cara pengelasan

dalam pembuatan tiang dan
batang.
Gbr. 8.39 Pengelasan tiang dengan las busur gas CO, semi otomatik.
Gbr. 8.40 Las listrik terak untuk balok dan Gbr.8.41 Penyambungan antar tiang dengan
batang penghubung. menggunakan las busur logam otomatik
dengan gas CO, (di lapangan).
r
'iuz:n1 nBlE lutu, relatuelp uu8uep epo:11a1e ueleung (6
Euzleleq uel?qeured q?leles l?n8ued IEtBqes lnpns ueseleEuod uelq?qtu?I (1 :uo7o7o3
A'-{ A'd u?s?leEued rsrsod
J=v I I t(,lt:Y qA
s: r'-J I I 9: rtY xs
oe
I !9
++r L
Y
A'.{ A'.{ 'ueselaBued rsrso;
J:Y zlJ: a
g: "-J g: r"*J l
ET
I €d
EE
[-l17\ oa
p
1 5
ft lrL
nluequad dt:1es ue8uaq
-lL
U
Eueleleq ueleqeued ueEuaq uesuesl?led
(rtrtu ucntBs) 1 rnp ue8uep 1ndrun1 Eunqutcs (8)
'B[Bq ls{nr1suo{ BPBd uuErmqurus lrleuloaC Zr'8'rqg
d 'sInU u"p IPAeI uB8unqEg
{",(uEq n?le p33uu srdel ue8uep tenl efuq uBp {Eunl BfBq Inlun IIEg
'lE,(uBq nEtE lEE unl
rd"l u€8uap 1en1 eteq uep lBunl Bf?q uped lnpns s"l luun {IBg o
'63url usp 8u"pes ue1en4e1 epvd lnpns s"l {nlun Ircg N 'uBpuer4 rnsnq sBI lEAe>I
'srng
.I '{nBuolo ru6 sq leaE)I
sueq sBI tBAe{ uB8uap ten>1 efuq urp leunl BfEq uesDleAued Inlun {IBg
'IE[ed l?a€I ue8usp lqeuolo lu.s Bsss zm
EB Bunpulad uEiuep tEnI Bl€q u?p {Bunl BfBq uEs€Fiued Iuun {Gg ) t-c,r\I
l4uozrJoq
relep rsrsod lnpns uEsElo8ued BPEd IABun rsuarsge ru{undue1Al f 9209 (I
.Fluozuoq uap
) rsrsod u?sqa8ued epud t,{uurpuos uB8uep qBsldrq UBIB I"reI I 9Z0S O
'ue{l"l
"dwt €00s (I
I 3u?,( IruEr uE{llspqlp uBIE lBluozlroq uBp rElBp Istsod BpEd H
FluozrJoq lnpns sBI Inlun Ircg c 9t09 CI
'BuBs 3uE,( suB r?saq ua)i?un83ueu Islsod anues Inlun uunl
ro^ sBl uep lB{l sBl Inlun )tEq nI €ue&I'B[uu"BIE,(ued qBpnI l d 9t0s c
'zuu/31 OS u"t"nle{ etsq uEIeP uBIEuniIP )is,{u?q SullBd a 9IOS (I l?n1 EfDq {uun snlSunqrel
"potUala
'Fluoaroq uup :e1ep tstsod Inlun {IBg o LZfi A
'pluozuoq uep El?p Islsod {nlun IEg 'snlnd-snlnd u"sDl
-eiued {nlun uBIBunBIp Suues BSSurqes 'P,(uuEBI",(ued IlBIes q"pnl^l J LZ* A
'B{uunleqes ue8uu
-o8uad edu€l uB8u.p u"IIoISu.qIP uwpEel urpp uelaun8tp teduq g t0€, o
'lBlurs^ uEp EPdeI sBlE tslsod Inlun IIBg Iott o 1eunl efeq {ntun snlEunqrel "poltlelg
rEJIS spls)i apo) "Pol1lele
sruel
.EfBq uusuloEuad )Flun Bporl{alf, 8t'8 IeqBI
ls{nrlsuo{
'uul€qluel Pped UBBS>lIJeIued luedes
srues €,(uurel u€€s>lrJe{ued eJ€c 'u€>l"u€s{ellp >ln}un rc>lns U€JEoIp€J uu?un88ued
€{"ur I Inlueq u"EunqtuBs {B,{uBq usunEuBq Is{nJlsuo{ ?p"d eueJs{ 'ueesTr
"[Bq uesulaEued
-oued u"p uerfnEued uB{EuBpeS 'u"l"qtuel Inlun I${Uq"^r{ IlJedes BIUBS
E["q uzunEueq rs{nJ}suo{ ues"leEued urBIEp s"l nJnl ImIUIIB^\{ u"p u"l"Je[sJad
uDDsrluauad uDp uDltnauad'so| nm[ (S)
t6z Bleg B{Eueu uep uelequref z'8
(b) Sembrmgen tumpul dengan alur V (setuan mm)
Pelaksanaan Dengan pemahatan belakang. Dengan setrip pembantu
d
b0
r")
JA
Etr
6= M,r"*.,
T^"*:32
Posisi pengelasan. F,V F,V
d
uo
Y"l
3.Y
tro
dO
ad _f_[w*"*.,
l>5'l
u ?'*" :32
Catatan: 1) Hubungan antara celah akar R dan sudut a
45" atau lebih 6 mm atau lebih

35" atau lebih 9 mm atau lebih
2) Gunakan elektroda dengan diameter 4mm pada pengelasan pertama.
(c) Sambmgan tumpul dengan alur tinrs tunggal (satuan mm)
Pelaksanaan Dengan penahan belakang. Dengan setrip pembantu.
tr
a{
0l)
:o
':Ea
Etr
rd=
vri
I-r: 19 T^t:32
Posisi pengelasan. F,V,H Catatanr)
l> F--.....-n
t-l ,al
tffi
d
oo
E
6I
EO
H'A
u)d
I --R.-
T^t:32
Posisi pengelasan. F,V Catatanr)
7
H.A.J 'u"s"latud rsrsod
zE: '@EJ a€:'nIJ
, (r)
fil(sryy), ffis:pruye EA
lt/ ,
Ea
,e
r'r-r"76ffl,-rrt
-l 0e
,*r"id* s
tLl (rreu) e 45rr-J
ilzt tlztz EE
tueqeleg ueluquured ueEueg u"3u?s{BIed
(ullr uBqcs) y rnp pdunl rBEmqruBS (e)
'ww SZ < 2.1 uzp turu
91 4 I; pqsl 1e1ed eped ueryuntlg (7
'etuelred srdul uuselatued eped umry roleu?rp uziuep eponlele uEIBunD (1 : uo7o7o2
A.J uesulatuod tstso4
sv)
I
t
gq
ID
o.
F
:*
iuelulaq ueleqeurad uetua6 uE"u?str"l3d
(tuur unnlBs) I rnp uetuep Fdurnf ruEunqrrBs (p)
'lenEued
reBzqas lnpns s?l uelq"quq Eueleloq uelzqeruad uetuep lofod uetunquus {nlun (,
'efes ueelnrured
nles uped ue{q?qtrl"l nlueqrued drrles ueBuep ueEunques epe4'uzelnrured enpal
eped lenEued lnpns s?l ue;g"qruel tuulelaq ueleqerued uetuep.T ueEunqrues 4ntun (€
'eruuped.srdel uesqe8ued eped unu I relauetp uztueP epoJl{ale u"{BunC (Z
A'-{ qrgal n?l? urur 6 q!q3l nBl? os€
H.A.C rlrqel n?1? uur 9 qrqeJ nE13 os,
ueszleEuad rsno4
'D lnpns u"p U re{" q?loc ?J?lue uutungng (1 : ttogotoS
(ruel?l"J 'ueselatued rsrso4
(s{"ru),
-l (,
lspur) g F'
,l
d
c
oq
e,
E'
kv B
r*J)*r---]
'nluuqued drrles ue8uaq 'Euz>1e1eq uequuad uu8uoq u""u"s{"led
962 eleg e16uea uup u€l?quef e'g
Pelaksanaan Dengan penahan belakang Dengan setrip pembantu.
45" (min) l-.45'(min)

) ) )lmaxsy
I
'a ;-T a-1A-1 'r,t3
o Tl
(!
5t)
/l
t 4(-"1,)]ry*
3 (maks)
! 45" (min)
r/)
6,
L_l-+s.tJn)
T1*v:32 Tz*t:32
Posisi pengelasan F,V F,V
Dengan pemakaian belakang
45'(min)
F lrl lmatrsl rT4s"(m]trf,l
,@ ''Uffi*i"^
d
b0
-o
a \
45" (min)
T1^.v:32 Tz*r:32
Catatan: 1) Untuk sambungan pojok dengan pemahatan belakang tambahkan las sudut sebagai
penguat.
2) Gunakan elektroda dengan diameter 4 mm pada pengelasan lapis pertama.
3) Digunakan pada pelat tebal Tt > 26 mm dan T, 25 mm. )
Penyambungan biasa Penyambungan khusus
_t
6-'l
Ti
x1 35"
I
-Las
busur tangan dengan Las busur gas CO,
listrik
AC atau DC. otomatis untuk
busur dengan pelin- celah sempit.
-Las
dung bukan gas.
busur gas COr.
-Las
Gbr. 8.43 Penyambungan antar tiang di lapangan.
7
'nq8unl uupp uul8uuEel suqeqgp Euepes 6uu.{ Euerequrea S?.g.rq9
'BIoq {nfueq Emduel euufoq plnrpuoy t '8 'rqg
lelpuad Eueleg
quneq tueraqure;
q?A1?q uI'ulc
eEllutfued Euet;
qetuel uput3
sEls urcurJ
utlluel
sele Euarequrel
u?J?lBled
'Surpurp Bnpe{
ereluB rp u€{t"duelrp B[urs?Iosr uep Enp de>18uer srueq eueleq Surpurp Jo00I -q?1l\€q
Ip snJeq uBuBdurlfuod nqns ellq IdElel 'tselosr ueEuep rsrdelp snreq euefeq ueelnurred
'reurel nqns q€^\eq lp rcz ueuedurilued Inlun 'tt'g 'qC ruelep ue11n[un1rp Euu,(
q"{'uuefaq rJep rJrpJe] eloq eueleq rs{nJlsuo)
Igedas zdrd uelsrs uep e88ue,(uad
o1oq ouo{aq lsqnusuoy (t )
BIog {nlueg Eunduuua4 euufag I.€.9
'JBSeq ur{eu qnel ul4eur 'Sundueuod
leduel uep u,(uleref epud Sunluu8rel e,(ureseq ypefrel Suei( ueue>1e1 'e,(ureEeqes
ur"l u€p dn1e4 'e:upn dn1e1 'ueqrsJaqruad Eueqnl 'rsueds>1e ueEunqures ednreq Euu,{
nlueq lele-l€le uep Bru?ln edld rrep rJrpJel rur lesed edr4 'rre urqJnl ue>lnserued Eueqnl
e1 e,(uueEundureued ledurel rJBp JrB uelqereEueur 1nlun edrd q€lepe lesed edr4
'BIoq Inluaq
Eundruel eueteq $q"qrp ue>1e r'ur ue6eq urBIeC'f,.002-pdures )0001 BtralueresDlJeq
elre1eq nqns ueEuep e,{uurelulel uup Jol{BeJ 'uedruduod euefeq 'seued uerelnped
leye 'den 1eta1 reEeqes ueleun8rp ledep uep rgsoruol" u€ue{el rrup rEEuq qlqe;
8ue,( ueuelel ueEuep seE nele Jrex lez ueEundweued ledulal qBIBpe ue1e1 eueleg
lBsad Bdld UBC uB{aI BUB[ofl t.g
L6Z 1ese4 edr4 UEO ue{eJ euefag €'8
Bejana dengan bentuk bola konstruksinya terdiri dari beberapa cincin, tembereng
atas dan tembereng bawah. Sedangkan kaki penyangga terdiri dari bagian atas yang
berhubungan dengan bejana dan bagian bawah yang berhubungan dengan fondasi.
Lubang-lubang untuk sambungan pipa masuk dan pipa keluar dipusatkan pada
tembereng. Dalam Gbr. 8.45 ditunjukkan pelat tembereng yang sedang diletakkan
dalam tungku untuk pembebasan tegangan.
Sehubungan dengan bejana tampung bentuk bola terdapat peraturan-peraturan
dan standar-standar yang harus dipenuhi, misalnya :
l) Di Amerika Serikat harus mengikuti ASME (American Society of Mechanical
Engineers), kode bejana tekan dan ketel seksi IV dan seksi VII.
2) Di Jepang harus mengikuti standar JIS B-8234 dan peraturan dari Kementerian
Perdagangan dan Perindustrisn Internasional tentang pengawasan gas tekanan
tinggi, peraturan dari Kementerian Perburuhan tentang Peraturan Keselamatan
untuk ketel dan bejana tekan serta harus memenuhi standar no. KHKS 0201
yang dikeluarkan oleh Asosiasi Perawatan dan Pengamanan Gas Tekanan
Tinggi.
3) Di Indonesia pembuatan bejana tekan dan ketel harus memenuhi peraturan
dan prosedur yang ditentukan oleh suatu instansi Pemerintah di bawah
Departemen Tenaga Kerja dan Transmigrasi,
(2) Baja yang digunakan

Dalam konstruksi bajana bola, bagian yang menahan tekanan yang utama adalah
bejananya sendiri, karena itu bagian ini harus dibuat dari baja dengan mampu las dan
kekuatan takik yang baik.
Untuk penggunaan pada suhu biasa selain baja dengan spesifikasi seperti pada JIS
G 3106 digunakan juga baja dengan spesifikasi menurut JIS G 3115 (Tabel 8.19) dan
menurut WES 3001. Untuk penggunaan pada suhu rendah sampai - 60'C dipakai baja
dengan spesifikasi menurut JIS G 3126 seperti ditunjukkan dalam Tabel 8.20 atau
menurut standar WES 3002. Sedangkan baja kekuatan tinggi untuk bejana tekan pada
umumnya dapat digunakan baja dengan spesifikasi seperti yang ditunjukkan dalam
Tabel 8.21.
Tabel 8.19 Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat baja bejana tekan menurut JIS G
3tt5-1967.
(a) Komposisi kimia
Komposisi kimia (%) Ekivalen

Kelas Simbol karbon ("1)
C Mn P S (maks.)
Si
(maks) (maks) (maks) (maks)
0,18 untuk tebal

kurang dari 50 mm
Kelas I SPV 24 0,15 to 0,35 1,40 maks 0.035 maks 0.040 maks
0.2 untuk tebal
lebih dari 50 mm
Kelas 2 SPV 32 0,18 maks 0,15 to 0,55 1,50 maks 0,035 maks 0.040 maks
Kelas 3 SPV 36 0,20 maks 0,15 to 0,55 1.60 maks 0.035 maks 0,040 maks
Kelas 4 SPV 46 0,18 maks 0,15 to 0,75 1.60 maks 0,035 maks 0.040 maks 0,,l4 maks
Kelas 5 SPV 50 0,18 maks 0,15 to 0,75 1.60 maks 0,035 maks 0.040 maks 0,45 maks
Catatan: 1. Bila perlu unsur paduan lain dapat ditambahkan.
:"* Mn Si Ni Cr MoV
2. Ekivalen karbon ()/") * * +
- lo I
U ** ** i -4 t4' "'
'r88urt u"lun{e{ edurel efeq ueleunErp uuefeq 8ueqn1 eped lenEued
>1n1un uelEuepes 'r$lnJlsuo{ {n}un nBlB r.lupueJ ngns {nlun '63u11 u€ue{el {ntun
eteq edrd ueluun8rp z,(uesurq uele,,nered 3ueqn1 uup edrd Eueqnl {nlun uer{Eg
'e,(usrueles n?]E runtun rs{nJlsuo{ >ln}un uoqJ">l BlBq uelzun8rp ledup
e,(uqe,treq ue6eq 1n1un uelSuupes ie,(uuuefeq 1n1un eieq eped qepuor qrqel 1u>furles
n€le eur€s Sued eteq rJEp l€nqrp e,(ueserq e38ue,(ued rs{nJlsuo>l rJep sBlE ue6eg
;o: qe:e eped sn:n1 le8at rfn Euuleg :uElelEJ
8'Z lrEp 8't Irep
3"0r - OS AdS s sulo)
Eue:n1 qeprl 3ue:n1 1epr1
8'Z lreP 8't lrEp sBIs)
Sueinq qeprl 3uern1 1epr1
l"0r - 9' AdS ,
8'Z IrEp 8.? FEP
s"[a)
t"0 9E AdS E
8ue:n1 1zpr1 8uurn1 1eprl
8'Z lrep 8't lrep
3ue:n1 1epr1 Euernl 1zpr1 t.0 z€ Ads z s?le)
8'Z Irep 8.? IJBP
3ue:n1 1epr1 Eue:nq lepr1
J"0 AdS I ssla)
'Z
uetfn8ued Eurseu 'uerln8uad g
-Surseu e3:e11 ?t?J-Bler eErEH
pfn nqng IOqtuIS s3le)
( )l) r(dr?ql Inqunl uelsnlo)
{nqunl ttn
uuqnSSuelay (e)
'ulu 6l 0z<t
,x!'l 'ulu 9z 0z>,>91 9L_29 'ulu 0s 0s ,{ds I sle)
"081
'u!u 8l 9t>,
'ulu 0z 07,<t
,xs'l 'ulu 9z 0z>r>9t Ir 89 uru tt 'ulu 9t 9t Ads t sBIe)
"08r
'ulu 6l 9r >,
'ulu Iz 0'r<t
,xs'l ,UIU
.081 8I 0t> r> 9t 99 €S 'ulu t€ 'ulu 9t 9€ AdS € sBla)
'ulu tt 9t>r
'ulu €z 0l<t
,xg'l .08r 'ulu 0z 0t>, < 9l z9 09 'ulu 0€ 'u!u z€ zf Ads z sEle)l
'ulu 9t 9r >,
0s <, 'stln lz 0r<,
Inlun , x g'l lIU
"08r
'ulu Iz 0t> r> 9l z9 It ZZ 'ulu rz tz Ads t sEle)
0s<, 'ulu rl 9t >,
{nlun I x 0'l
al< t 0r> ,
(uu) (.uu7ay (uu)
r 1u1ed pqel IIJST , rBled pqel
@lDp re[-u"[ lnpns uEl"nI0) loquts sBIa)
(zEul81)
u?3uB[uBd]e<J
qnlnl sBl"8
rnrol I[n {El I[n
I-rrrBleut IBJ.IS (q)
662 lesod edrd UBC ue{ol Bu?fog €'8
3m Bab 8. Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Tabel 8.20 Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat baja bejana tekan untuk suhu rendah
menurut JIS G 3126-1976.
(a) Penggunaan
Tebal (1)
Kelas Simbol (mm) Keterangan Suhu kerja minimum
A SLA24A 6<r<50 - 30'c

Kelas 1
B SLA24B 6</<50 -45"C
A SLA33A 6<t<32 Baja kil
Kelas 2 butir halus -45'C
B SLA33B 6<t<32 -60'c
Kelas 3 SLA37 6<t<32 -60"c
(b) Komposisi kimia
Komposisi kimia (/.)

Kelas Simbol
C si, Mn P S
Kelas I SLA24 0,15 maks 0,15-0,30 0,70- 1,50 0,035 maks 0,035 maks
Kelas 2 SLA33 0,16 maks 0,15 0,55 0,80- 1 ,60 0,035 maks 0,035 maks
Kelas 3 SLA37 0,18 maks 0,15-0,55 0,80- 1,60 0,035 maks 0,035 maks
Catatan: Bila perlu dapat ditambah unsur paduan lainnya
(c) Sifat mekanik
Uji tmik Uji tekuk
Perpanjangan
Kekuatan Kekuatan Jari-
Kelas Simbol luluh tarik Sudul Jari
Tebal r
(kglmm'z) (kg/mm'z) Dalam
(mm)
lebih dari 24
untuk
I <40 mm 6<r<16 l8 min.
Kelas I SLA24 4t-52 l6 <, <40 22 min. l 80" l,0rr
lebih dari 22 t>40 24 min.
untuk
,<40 mm
6<r<16 22 min
lebih dari
Kelas 2 SLA33 45-57 l6 <, <20 30 min I 80' 1,5 x r
33
t>20 22 min
6<r<16 20 min
lebih dari
Kelas 3 SLA37 50-62 l6</<20 28 min 180" l,5xl
37
t>20 20 min
z7 0z<t
tt0'z ,xs'l .081 0€ 0z> r> 9I 69- LS utul 0t O'A\H
ZZ 9l >,
TZ 0z<t
tx0'z ,X9'I LI 0z> r> 9I 99-€S UIU 9€ 9€l[H
"081
vl 9t >,
rodural zE<1 ZE> I (%\ (uru)
uep dnlac tunu t (.tuu7a11 (.uru7?1
(ruru) I tzted t?qal INPNS -IuIW PqAI {IJ?I qnlnl
0s>,
uel"n{0) usl"nIe) s?lo)
(or)nH urepp uu[-rre1 ue8uuluedre;
uss"JeIa) rn{01 I[n {trel I[o
{!r8{ow tBJls (q)
ntn9AVvZ9-.
(7J-+ +-+J:'"f,:uelslBJ
A-+ rJ +-+
oII IN IS uhl
9L'0 st0'0 0€0'0 8t'0 061r\H
69'0 s€0'0 060'0 8r'0 081[H
t9'0 s€0'0 090'0 8r'0 Ol,AAH
LS,O 0t0'0 9€0'0 8t'0 €94\H
€9'0 0t0'0 s€0'0 8t'0 99,r[H
t9'0 0tu 9r'0 0r0'0 9t0'0 8r'0 OSAAH
0s'0 8r'0 ,n'0 0r0'0 se0'0 8I'0 9rlrtH
6t'o 0r0'0 9€0'0 0z'0 0r1r\H
Ln'0 0r0'0 s€0'0 oz'o 9tA{H
0s>, Sl;r>gg 09>, (s{eu) (s{?u) (s{"u)
(ruul) (uru) (uu)
S d J
, lBqal , pqel l Ieqel
s3la)
u€ll?Iurour(I redural uep dnlacrq
(%) r'J uoqJ?{ uo[?^t{a urnuIsIBI I (%) eqrr\l tstsoduo;q
uoqD{ ualBAI{e uBp ?!rul{ Islsoduox (E)
'
0t6I - I00€ sIL!\ lnJnuelu BduulBI-ulGI Is{ulsuo{
uBp IEEqt uBuB{et BuB[eq {nun lcn{ 8[Bq lBled {IuB{eu IBJIS uBp clulx F.rsoduo)I Iz'8 IqBI
' '3ue1rq e,{u
-uesele8al lqrs EuBIu tp uerln8ued € u€p e]€J-BleJ ltseq gBIEpe tuntuls{elu deres.rel tS.reug 'Z
uerln8uod :uep eleJ'eler €31€q lrqurelp durosrel 6:eua
t 1n1un 'l :uele]eC
s9- 9n- 0E- 09- L€V'IS t sele)
ss- sn- 0s- 09- a€tv'Is I
unursl?u z sPIe)
dulasrol Ee- 0€- 0t- ve €v'Is
r8rouo %
usP qrqe'I 0f- 9t- oz- 0€- grzv.Is I
I sBle)
0t- vrzvls
otxol 0txot s'l,xol 9xol \__.!99st!_
(uu) rEqe
x lBqat
(u-3r) luu) s?13)
\
'dErasral oz<t oz>r>il II>,r>9'8 9'8>r>9 lln EuPleq
13raug
\
\uErnIn
(1.) I[n nqns uul / leq.J\
uuqnS?uu;ay (p)
r0€ lesed Bdrd u€C uu]eJ BuBleg €'8
,<16 20
HW45 45 min 60-72 l6 </<20 28 180" l,5xr 2,0xt 380 maks
t>20 20
,< l6 l9
HW50 50 min 62-74 16 <, <20 27 180" 1,5x, 2,0xt 390 maks
r>20 t9
,<16 l8
HW56 56 min 68-82 l6<, <20 26 180' 1.5x, 2,0x1 420 maks
t>20 18
,<16 l7
HW63 63 min 72-86 l6<, <20 25 180' l,5xr 2,0xt 435 maks
t>20 t7
,<16 l6
HW70 70 min 80-95 16 <, <20 24 180" l,5xt 2,Oxt 450 maks
t>20 l6
,<16 t4
HW80 80 min 80- I 05 l6</<20 2l 180' 2,0xt 2,5xt 470 maks
t -20 t4
r(16 l2
HW90 90 min 97 -tt5 l6<r<20 t9 180' 2,0xt 2,5xt 480 maks
t>20 t2
(c) Ketangguhan
Uji tumbr k Charpy
Kelas
Tebal pelat I
Energi
(mm) Suhu uji
terserap
('c) (kg-m)
,< 13
13 <r (20 +15 4,8 min
HW36
20(r(32 0 4,8 min
t>32 -5 4,8 min
l(13
13 <, <20 +15 4,8 min
HW40
20<t432 0 4,8 min
t>32 -5 4,8 min
,<13
13 <, <20 +10 4,8 min
HW45
20<t432 -5 4,8 min
t>32 -10 4,8 min
r(13
13<l(20 +5 4,8 min
HW50
20<t<32 -10 4,8 min
,<32 -15 4,8 min
l(13
13<r(20 +5 4,8 min
HW56
20<t432 -10 4,8 min
t>32 -15 4,8 min
7
'"rzpn dupal u"p {llorprq uerln8ued ueEuap lnsnsrp n1e1 'reseles uzsuleEued
sasord q€loles'Ig'8'rqg urel€p lerill1p ledep rut lu?celres uueleq ueseleEuad sesoJd
'u1ede1 sele s"l uep JBt"p sBI ue{nlJerrlelu qBABq uup sele Suaraqurel eped eEEurqas 'rsrs
enp eped sepp nped eleur ue8unlSuel ue4ednJeru sBIIp Eue,( le1ed euaJu) 'relspuatu
u"sBI u"In{epp uurpnura{ nJBq uup 1eBe1 qBJe uBsel ueBuep IBInruIp e,(ueserq tue,(
ueseleEued uu{n>lulrp nreq u,(uuerensef,uad sasord I€solos q€leles 'ulcurJ uetEuq-uer8eq
rJ?p uar"nse,(uad sesord ue:llnfunlrp 09'8 'rqD u?p 6r'8 'JqD urclep ue18uepe5 '97'3
'rqg uzp lr'g 'rqg urel"p uuqlnfunlrp euzfaq uurEeq uelenqruad sesord ederaqeg
'upq uuefeq uuun8uuqruad sesord uurgJy 9r'8 'rqg
nlu?q l?l?{?lv
"JBluauras UPP J?S"p
usqrs uslaJ rsz:lgrseds u?auBc
-rsqured -atued ueEueszureg u??uEJuSred -ueJed
+)
251 uetuep gE x W UE u?s?I 'urEuei
D!
?raPfl uBs?llqu"d -rcse1 -aBue6 -e1 ueseqequad
ig 6 -ai(uo4 rrzp uz1a1a,(uag
-q t0
ND
i5
sa p
'r
iG e,
'3 ID
erepndepalrfS :n
llnerptg rfn : g , rc e8np 1e1e uep edrd uuEunqruus'edrd'dn1e1 ueqaque6
{rJq?d
lrrau8ul4 I[n : n ueEuedeltq ,-
gzr8orpeX rtn :X -
'ueEueduy Ip lgelp snruq Euepel-tuepel
rJrpuas e,(ueueleq uep ue6uq e{Bur Juseq efuuern4n nu1u1 rde1a1 'eles er(uedrd
-edld uelSunqnq8ueu 1eEEur1u"8u€del rp eEEuqes {rrqed ruelep u"In{"lrp uzlenqued
gnJnJes eleu 'qepnur ueEuep lnlEuup lsd?p u?p Fcsl {uuern{n lBnqrp Euzf euufeq
BIIS 'gr'g 'rqc ur?l?p lBqlllp ledup eloq 3u3[eq uelenqured sesord u?s€{Euru 'llaqlp
tue,( 4o'dtuolel uup lenqlp Eue[ 4odruoJe{ ure,( Ioduole{ Bnp urulep IEBqlp uuq"q
uep lBIe unrues uerpnue) 'e[re1 rnluredurol uzp sulrsedeq'e[re1 ueue>1el uu{JesepJoq
rslnJlsuo{ rJBp uequnJaso{ uueuucuered qEIBpB u">lnl"[p Eue,( eure]-etuuued
uorDnquad sasotd (t)
glur 8'z 0t- zE<t
uFu 8'z 9Z- zt>,>02 061(H
ulru g'z 0I- 0z>r>tI
eI>,
ulur 8'z 97,- ZE<1
ulru g'z 0z- zt>1>02 O8A\H
uFu g'z 9- 0z>, > €l
€I5 r
uFu g'E 07,- z€<1
uFu g'€ 9t- 7E>r>0(,
ulur g'E 011(H
9- 0z>,>tl
€I>/
uFu 0', 0z- zE<t
ulur 0', 9t- zE>t>07
ullu 0', E9A\H
0- 0z>,>€l
gl >,
€08 1ese4 edr4 ue(I ue{el euefeg €'8
Gbr. 8.47 Pembentukan pelat dengan mesin Gbr. 8.48 Pemotongan pelat.
press hidrolik.
Detail A
Cincin
tengah
11
Penahan
A 2\ ,A
& ,! -& ["

B H rl
----n Pasak
Alat penyetel
Tiang sementara ' Tiang

Gbr.8.49 Penyetelan dan pemasangan cincin tengah pada tiang penyangga.
Gbr. 8.50 Pemasangan pelat bejana di lapangan. Gbr. 8.51 Pengelasan pelat bejana di lapangan.
Pemeriksaan dengan serbuk magnit atau cairan penembus harus dilakukan untuk
pemeriksaan manik las. Pengujian ini dapat dilakukan sebelum atau sesudah pengujian
hidrolik. Kemudian semua lasan, terutama bila digunakan baja kuat, harus diuji
radiografik pada jangka waktu antara 24 sampai 48 jam setelah pengelasan selesai.
Kelengkungan pada daerah las harus diukur pada waktu sebelum dan sesudah penge-
lasan sehingga perubahannya dapat diketahui dan harus di dalam harga yang diboleh-
kan. Alat pengukur kelengkungan ini ditunjukkan dalam Gbr. 8.52
7
'92'8 I|aqel Iu"l€p u"Iunl
-u"crp seued ue{ns?u u€Jn}?8ued qo1uo3'rseleqrp snJ"q spl seued ue1nse141 b
'sz'g leqsl uBp ?z'g Ieqsl
ulslsp l"q[p gedep rur ueseueured urelep redecrp snruq Euef nqns e,(urEEurl
'pBrI-Beq ueEuap u€{n)ppp snJ"q JrqIB uzp ueseuuured ueeue$l"led (g
"lnru 'ue4leqredp
Inloqlnloq sn.req qrlrdrp qe1a1 Euef eport{ele ueuedrur,(ued uep ueEurra8ue4 ft
'renses Fteq-lntsq snruq qrydrp Eue,( uporl1s1g (l
u€p reler uepurqEueur {nlun snsnql uerleqred uurredzpuofftlrt*'il ;LT,!f,'$
1eq edereqeq eloq eue[eq ueseyaEued ru"leq :uo4rloqtadtp n1tad Euort 1or11og (p)
'[g'8 'rqg ur"lep lsqllp ledep 1ery sel ueeues>le1ed qoguo3 'tuelnrp
eduel ue>1euus{Blrp ledup snreq }B{r sel ueuuuslelad 'se1 r1e1 uerEeq eped ueseretued
uepurqEueur {nlun 'le{r sel ueEuep nlnp u€te{rEued uulnlepp snreq sulrp ue{"
Euef uerEeq-uerEeq depzqrel '.ue{n>lelrp uzsele8ued unleqes :Totlt&uad sr7 (c)
'€Z'g IeqBI urBIBp ue{s[n]rp 8ue,( rpedes epor]Iele ueleunErp gepueJ
nqns e[eq >1n1un uelSuepeg 'rEtur1 uzlen{e{ efeq uuselaEued 1n1un snlEunqrel uporl
-{ele teJrs-leJrs ue>11n[unqp'Z1'g loqul urBIBp IC ']1ueurlr sruel snlEunqrel Bport{ale
ueleun8rp ledep e,(uurel uer8eq 1n1un uelSuepes 'qupuer usEorpq sruef snlEunqrel
BpoJl{ele re{?rrroru snreq u,(ueuelaq uefeq {nlun ueseleEue4 ;sr1 uDqog (q)
'ue1ad-ueyed ?Juces q"qnJoq
8uu,( rsrsod ueEuep ueszle8ued rue,(z1eur ledup Eue,{ sul urseu uelledepueur 1n1un
relns Buer?I ueIn{?[p pl I€H 'ueEuel uu8uop uu{n{"pp nples €loq euefeq ueszleEu
-ed u,(uzselq 'resaq Eue.( eueloq-eue[aq eped qence) :uoso1a?ua1 sasotd (o)
uosola&ua4 mPaso.rd (t)
'uue[eq lqed eped uutunqtuelal uuquqn.red uurnln8ue4 ZS'g'rqg
ueeuzcueted ue>pesupreg pef-gef ueepaqrag : 3
e,(ureuaqas rre[-ge[ uuePeqre4 : I
uItEsI > ) - x : uBqBIBso)J
(, + U) ue8unl8uelelrnlnEueg
( y) yeuurou ue8unlEuele;1
sry u8unqures
l- ruur 000 I 'r?nl q?leqes lelad Euefue6 -l
rnlnEue6 I?urtu ou ue8un>JEuele;1
1e1ed ue8uudurr,(ua6
uetunlSue;e4 rn>1ntua4
ndurnl>11t1 IEuIIuouueEunlEuele;4
seyueEunqruzs
uuefsq 1e1e4
urur 0001 urel?p qeleqes l"1ed Suefue4
s0f 1ese4 edr4 ueq ue1el eueleg €.g
Tabel 8.22 Elektroda terbungkus untuk baja bejana kuat menurut JIS Z 3212-1976.
(a) Parameterpengelasan
Klasifikasi Jenis fluks Posisi pengelasan Jenis listrik
D 500r Ilmenit F, V, OH, H AC atau DC (+)
D 5003 Kapur-titania F. V. OH. H AC atau DC (+)
D 5016
D 5316 Hidrogen rendah F, V, OH, H AC atau DC (+)
D 5816
D 5026
Serbuk besi F, H.FiI AC atau DC (+)
D 5326
hidrogen rendah
D 5826
D 5000 F, V, OH, H
Jenis khusus AC atau DC (+)
D 5300 H.FiI
Catatan: 1. F : datar, V : Vertikal, OH : atas kepala

H : horizontal, H-Fit : horizontal sudut,
2. AC: arus bolak balik, DC (+): Arus searah polaritas ganda
DC (+): Arus searah polaritas balik
@) Sifat mekanik
uji tumbuk
Klasifikasi tarik luluh jangan
Suhu uji Energi terse-
(kg/mm'?) (kg/mm'?) (%)
cc) rap (kg-m)
D 5000
D 5001 50 50 20 0 4,8
D 5003
D 5016
53 42 l8 0 4,8
D 5026
D 5300 53 42 18 0 4,8
D 5316
53 42 20 0 4,8
D 5326
D 5816
58 50 l8 -5 4,8
D 5826
5) Pelaksanaan pengelasan harus diatur dan disesuaikan dengan keadaan cuaca.

6) Pengerasan kaki manik harus dihindari. Cara ini dapat dilihat dalam Gbr. 8.54.
(5) Juru Las
Pada umumnya pengelasan bejana bola harus dilakukan oleh juru las yang
mempunyai ketrampilan yang tinggi terutama bila bejana dibuat dari baja pelat dengan
kekuatan 60 kglmm2 sampai 80 kg/mm2. Dalam hal ini kadang-kadang juru las yang
akan dipekerjakan diharuskan memiliki suatu sertifikat yang dikeluarkan oleh suatu
asosiasi khusus.
7
0', rrep qrqe'I 0e0'0 080'0 9CU ?
0', uBp 0'e BrBtuV 0t0'0 0€0'0 0r'0 E
0'g u?p 0!z er?luv 0t0'0 0€0'0 0r'0 (,
97 r:zp Suern;1 090'0 0€0'0 0I'0 I
(%) f,1) (%) (%) rsrsoduro>1
S d J lnrnualu
1N
tunturs{?IAl Iunrurs{ur\l unturslEl I uerEeqrua6
Elutlrl Jslsoduo)I (q)
qepual nqns efeq lntun sporllalf
{nqunl 1[n nqn5-
sey rue8ol tnurl tstsoduro)=l
I.V_9IOS_'IC
BpoJl{ele Ioqurs nJv :uBl?l")
z-J-97,09*1q
r -J-920S-'rc
'qupua: uaEo:prq 7,-5,-97,09-1A
( +) lA n?lz JV II.{-H'C rsaq {nqres z-a-9209-1a
z*Y -9(,09-'r(]
I-V-9209-'IC
,-o-8r09-'IC
g-c-8t09-'rc
z-c-8t09-'rc
'qepue.t uaSo:prq z-f,-8109-'IC
(+) CC nelg JV H
.HO.A.J
rssq Inqres r-f,-8t0s-'rc
z-s-8r09-'IC
I-S-8t09-'IC
z-v-8t09-'rc
r-v-8t0s-'rc
,-a-9r09-'rc
t-a-9t09-'rc
z-a-9109-'rc
,-c-9r09-'IC
t-c-9t09-'IC
(+) JC nBlB JV H'HO'A'-{ qepue.r ueSorprg z-c-9t0s-'rc
z-)-9r09-'IC
r-f,-9r0s-'IC
z-s-9109-'rc
I -S-9r09-'IC
z-v-910s-'rc
r-v-9t09-'rc
ueszleBuad
{utsl[ sruef s{nu sluef rsB{grsEl)
rsrsod
cporl{eleralaruBrcd (B)
'LL6l-llZt, Z SJf lunuour rlepuar nqns euufaq efuq {nlun sn{Sunqret Bporl{alg &'g IeqBI
Lot lssed Bdrd uB( ueIel ?uBfeg €'g
(c) Sifat mekanik
Pembagian Kekuatan Kekuatan Perpan-

menurut tarik luluh jangan Laku panas
komposisi (kg/mm'?) (kg/mm'?) (%)
50 5t 20 Tanpa perlakuan panas
2 Dipanaskan pada 620'C selama

C sela:
3 50 5t 20 1 jam didinginkan dalamtun€
mtungku
4 sampai 315"C dengan Ian lrlaju
l80"Cijam dan kemudianan didin-
did
ginkan di udara.
(d) Kekuatan tumbuk
Pembagian
Energi t'erserap (Charpy)
menurut
(ke-m)
suhu
A -30
B _45
Rata-rata 2,8
C -60 Terendah 2,1
D -75
E - 105
Gbr. 8.53 Contoh pelaksanaan las ikat.
Tabel 8.2 Suhu pemanasan mula ('C)
Jenis Kekuatan tarik

baja
Tebal \ Kelas Kalas Kelas Kelas
pelat (mm) 50 kg /mm2 60 kglmm2 70 kglmmz 80 kg/mm2
l9 75-t25 100- I 50
25 50- 00 50- 100 100-150 125-175
32 75- 25 75-t25 t25-175 150-200
38 100- 50 100- 150 I 50-200 150-200
50 125- 75 t25-175 r50-200 150-200
7
'urqJnl oI nlnueru Eueqecreq nele eles urqJnl nlBS e{ nlnueur 8ue,( 1e33un1
edrd ednreq
"deJeqoq u,(uedrd ueunsng '99'g 'rqg urel"p
ledep ler{rlJel Ipedes qeuul ruzlep ry
nel"'gg'8 'rqg ru?l€p ueq>1nlun1rp rlredes qeuel s"le rp Euesedrp ledep lused zdr6
Tosad odrd 1s1lnilsuox (t )
1usa4 udg4 Z'E B
'uuEueseued
u"p uel"nqued quleles n?lz u€?u?sJeq uu{n{€llp snJ?I{'€Jepn depel 1fn uep sIIoJpILI
1fn 'sey ueesryreured 'e88ue,(ued Euetl uep ue1eEe1e1 'eueleq {nlueq 'ue48un>l8uepp
uep Suolodrp q€leles Jnle ueJn{n 'ue8un18ue1e1 'ueqeq : tlredes Iuntun ueesltreued
ntr qepns 'qndurelrp uele Eue,( se1 rnpesord depuqrel uEn[ uep ueleun8tp uele
Eue,( eieq rJ"p sBI ndureu 1e3rs depeqrel uerln8ued u€{€pelp snJeq elu€}-slusued
uoostlltauad uop uo{n8ua4 O)
'ufuln>1greq uusuyeiuod seuud
uurlzun88uau 8uu,{ radruel uuiuep {luBru plu{ uesureBued uurupulq8ue4 ,S'8'rqg
o
@
t
'2,(uunlaqes uusele8ued
uesrdey seueurad re8eqss ts8unlreg @
i eI u?p g a1 uesele8ued u"lnrn-
uesels8ued ueln:n ue11nfunueu u13uy
urch 000'0S uro/f 000'ZI
Iuc/f 000'09 urrit 000'Zt
seued uelnseu seleg
'seuud uurlnsuu uu.rnlu8ua4 9Z'8 IaqBI
'uetu 09 x f,"002 09
'ueur 09 x :).002 8E
'uaur 09 x J.08I 7,e
'uetu 0€ x J"091 9Z
'uetu 0€ x c.00I 6t
nl{?a x nqns (ruur)
Jrq{B ues?u?ured teled yeqal
'1un1 e[uq .tru{u uusuuuruad np1e,l uup nqns SZ'8 leqsl
608 1ese4 edr4 UBC ue{el euefeg €'8
r
Pintu air
Katup udara
Sambungan expansi
mbu turbin
Lubang pembersih
Saluran pembuang
Katup
Gbr. 8.55 Pipa pesat di atas tanah.
Pipa
penyalur
Penampang pipa Turbin di bawah tanah

penyalur
lsian beton _l
Sumbu Sumbu
cabang turbin
Gbr.8.56 Pipa pesat bawah tanah.

Ukuran pipa pesat dapat bermacam-macam ada yang panjangnya hanya beberapa
puluh meter saja tetapi ada juga yang sampai beberapa kilometer. Berapapun pan-
jangnya, biasanya tidak mungkin dibuat dari satu bagian saja, melainkan dibagi-bagi
dalam satuan pipa dengan panjang tertentu yang disesuaikan dengan sarana pengan-
gkutannya.
Pipa-pipa yang digunakan dalam pipa pesat dapat berupa pipa lurus, pipa belok
atau pipa expansi. Kadang-kadang digunakan juga pipa belok expansi. Dalam Gbr.
8.57 ditunjukkan konstruksi pipa bercabang. Sudut pencabangan biasanya antara 60
sampai 90 derajat. Makin kecil sudutnya makin kecil juga kerugian tekanannya, tetapi
sebaliknya diperlukan penguatan yang lebih besar.
Konstruksi cabang pada dasarnya hanya dibagi dalam dua macam, yaitu kons-
truksi Y s€perti terlihat dalam Gbr, 8.58 dan konstruksi bola seperti dalam Gbr. 8.59.
Pada konstruksi cabangjenis Y penguatannya terdiri atas batang berbentuk cincin dan
berbentuk huruf U, sedangkan pada konstruksi bola kesemuanya berbentuk cincin.
Konstruksi bola ini biasanya untuk pencabangan pada tempat tekanan tinggi.
Bagian konstruksi yang lainnya seperti sambungan expansi dan lubang pember-
sihan ditunjukkan dalam Gbr. 8.60 dan Gbr. 8.61. Konstruksi katup udara dapat dilihat
dalam Gbr. 8.62 dan dalam Gbr. 8.63 ditunjukkan konstruksi dari cincin pengikat.
Sedangkan dalam Gbr. 8.64 ditunjukkan konstruksi dari dudukan beton.
'62'8 Ieq"J uep 8Z'8 IeqBI ruslep leqll1p ledep ueleunErp Eue,( eleq sruel
rr?p 1"Jrs zdersqeg '1en1 zfzq-efeq u8nt ueleun8rp r8Eurl ueuelel uep reseq seysedel
uz8uep lused edrd {n}un rur rrq{B-rrq{" EpBd'snsnql uurlqeuad u€{ep?rp nlred'1eqe1
(rJ"l"p uu1e1e,(urp Euu.( eped rrep ur€l suef efeq ueleunE8ueur IBq urel?C 'LZ'g ]€,qeJ-
urel"p l€qryp ledep lesed edld uelenqured 1n1un ueluun8rp Eue,( e[eq sruel-srue1
uo1oun&p Suott otog (Z)
'ueqprequred Euuqnl plnqsuoy I9'8'rqC
ue:qe qe:e8ue6
edrd Eutputq
edrd SutPut6
'rsuudxa ueEunqurus lqn$suo)I 1;9'8 'rqC
1a:e>1 3urr1e6 fi
ru-re: Eur1e4 /6]
089
'epq qua[ 8uuquc .rqnr5uo)I 6S'8 'rq9 '1 s;ua[ Euuquc Nlrulsuo)I 8S'8 'rqC
uerqe qe:e8uad 1e1a6
ten3ued uped 3uedrueua6
lznSued urcur3
Y------E
LJ
(/\ n {nlueq len8ueg
eloq Eutpurq
genEued unu13
eloq Surputq
Eueqec nqrung
' lenEued unut3
urcuro Inluaq lznBue6
'Euuqec ls{n4suo{ sluaf [S'8 'rqg
urqJnI
111 Eueqe3
urqrnf
1 Eueqe3
urqjnI
11 3ueqe3
urqJnI 11 8ueqe3 1 8uzqu3
Suuqec edr6
II€ 1ese4 edr4 ueq uelaa euefeg €'8
Pembatas
Cincin pengikat
Lubang pe-
ngatur
Pengunci
Pena penahan
Gbr.8.62 Konstruksi katup udara. Gbr. 8.63 Pengikatan pipa dengan cincin pengikat.
Landasan beton Gbr. 8.64 Konstruksi dudukan beton.
Tabel 8.27 Jenis baja untuk pipa pesat.
Kode menurut JIS Jenis baja
SS JIS G 3101 (1976) Baja rol panas untuk konstruksi umum

SM Jrs G 3106 (1977) Baja rol panas untuk konstruksi las
SMA Jrs G 3l14 (1977) Baja rol panas tahan cuaca untuk konstruksi
las
SB Jrs G 3103 (1977) Baja untuk bejana tekan suhu tinggi
Jrs G 3104 (1976) Baja rol untuk kelingan
SC Jrs G 5101 (1978) Baja karbon coran
SF Jrs G 3201 (1977) Baja karbon tempa
FC JIS G 5s0r (1976) Besi cor abu-abu
(3) Proses Pembuatan

Urutan pembuatan pipa utama dari suatu pipa pesat dapat dilihat dalam Gbr. 8.65.
Dalam hal garis tengah terlalu besar untuk sarana pengangkutan, maka pembuatan di
pabrik hanya sampai pada pemotongan dan pelengkungan saja, sedangkan pera-
kitannya harus dilakukan di dalam bengkel sementara yang didirikan di lapangan.
Bagian-bagian lain seperti pipa belok, pipa expansi dan konstruksi cabang sebelum
diangkut harus sudah dirakit sementara di pabrik. Pipa ujung harus sudah disesuaikan
dengan katup pemasukan dari turbin di dalam pabrik, demikian juga untuk lubang
pembersih.
Di lapangan harus dibangun lebih dahulu konstruksi landasan dan baru kemudian
pipa-pipa diletakkan di tempatnya. Biasanya bila ada cabang, maka cabang-cabang
tersebut merupakan titik-titik permulaan dari pemasangan. pipa-pipa dipasang dengan
7
0t'8 'rqD ur"l€C 'BIoq sruef Suequc rs{nrlsuo{ uep A sruel Suuqec rs{nrlsuol .Iotaq
edrd uup €r€luetuos uelrlered uul4nlunlrp 69'g 'rqD u€p g9'g 'rqg 't9'g 'rqC uetep
uel8uepes 'ue8uedel Ip l€sod edrd ue8uuserued uellnfuntp 99'g 'JqD TuBIBC
'efuurul-uru1 uup {nwru dn1u1 rnle8ueur ueEuep ue{n{elrp Jre
uerqe uerln8ued e.{uueun8ueqrued resoles gBIeleS 'l€crp u"rpnue{ u"p es>yredrp 'seyrp
n1u1Suesedrp qe1el 8uu( edrd-edr4'ryruued ?poJ n€le lelSueEued urseu ue{€un38ueur
t x 9z'l 0st>r>001
I x 00'l 00t>r>92 tz LI 09 6t 'slu 8z N6'SS 9 sele)
I x gL'O sz>,
, x 00'l 09t >, > 001
I x gL'O 00t >, > 9z EZ 6l 99-9n ulu 9z hi 9, ss s sEle>l
, x o9'o 9Z> ,,
, x os'l 002>, > 001
t x 9z't 00t>r>0s 'ulu s?le)
.081 tz LI 09-6n Lz 6' BS ,
, x oo'l 09>r>92
, x oo'l 9Z> I
x 9z'l 002> / > 001
* 00'l 00t>r>92 tz 6I 9S-9t 'ulu 9z 9? SS € sBls)
x 9r'0 9Z >'
t x 9z'l 002> , > 001
, x 00'I 001 >, > 0s
ulu
9Z tz 09 7n ez z, gs z sEIa)
, x St'o 0s>, > 9z
, x 0s'0 9Z> I
09<, 0s>/
u3l€p (uu) \%) (zuu/3I) (zuu/8{)
Ire! , l€lad lnPns uPBu?l I!JEI qnlnl
-!Ef IEqEI -uEdJed uBlBn{a) wt€nI0) 0po) rse{grsal)
1nlar 1fn u"l iln
{!us{eu IoJIS (q)
LZ'O 0st>r>001
09'0 (sryu) GrPu) (s{eu) 0f'0- 9Z'0 00t >, > 09
6' ss 9 s€le)
\9 U 0t0'0 et0'0 06'0 I r'0 tz'0 0s>r>92
0z'0 sz>,
9Z'0 0st >, >001
09'0 (srl€E) (s{eu) (sIBu) 0€'0 tz'0 00t>r>0s
s sel.)
s?'0 0r0'0 0t0'0 06'0 llu rz'0 09> r> sz N9rSS
8r'0 9Z>
'
(slPu) st'0 002>, > 0s
(s{eu) (qEu) 0€'0
f€'0 0s>r>sz 6' SS t sele)
o'0'0 st0'0 06'0 st'0
l€'0 sz> I
tt l) 002>r>0E
(s{Eu) (sryu) (s{eu) 0€0
I€.0 0s>, > 9z 9t ss t sele)
0?0'0 st0'0 06'0 st'0
8Z'0 sz>,
0e'0 002>, > 0s
(sIEu) (sIeu) (sI"u) 0t'0
LZ,O 09>r>92 z, ss z seP)
0r0'0 s€0 0 08'0 st'0
nz'0 sz> I
oIl s A UW IS 1s{3u,J
(l;) Brurl rsrsoduo) (uu) , toqel epo) rs"Igrsel)
elug1 gsrsodruoy (B)
'LL6[-E0IE :, SIf llLmueur
;EEup nqns uu1e1 uuuJeq 1nlrm e[uq {luclou IBJIS uup upugl gs.tsodutoll 8Z'8 IeqBI
EI€ lese4 edr4 UBCI ue{el euefeg E'8
Tabel E.29 Komposisi kimia dan sifat mekanik baja karbon tempa (JIS G 3201-lyl7)
Komposisi kimia (l)
Uji tarik Uji tekuk
Kelas Simbol Kekuatan Kekuatan Perpan- Jari-jari

tarik luluh jangan (1) Sudut dalam (2)
(kg/mm'z) (kg/mm'?) (:%) (mm)
31 min. tekuk rapal

Kelas I SF 34 34-42 l7 min. 1 80"
26 min. (3) 3 (3)
29 min. 3
Kelas 2 SF 40 40 50 20 min. I 80'
24 mrn (3) 6 (3)
27 min. 6
Kelas 3 SF 45 45-55 2f min. 1 80'
22 min. (3) 12 (3)
25 min. l0
Kelas 4 SF 50 50-60 25 min. t 80'
20 min. (3) 20 (3)
23 min 16
Kelas 5 SF 55 55-65 28 min. 180'

l8 mln- (3) 32 (3)
20 min. 22
Kelas 6 SF 60 60-70 30 min I 80"
15 min. (3 M (3)
Catatan (l) Batang uji no. 4 (JIS Z 2201-1968)

(2) Batang uji no. 5 A (lls Z 2201-1968)
(3) Arah melintang
dapat dilihat pelaksanaan pengelasan busur terendam pada pipa dalam bengkel lapa-
ngan dan dalam Gbr. 8.71 ditunjukkan proses pengelasan yang sama untuk pipa ujung.
Cara pengelasan lain yang dilakukan di lapangan adalah las tangan seperti terlihat
dalarn- Gbr.8.72,las MIG semi otomatis yang ditunjukkan dalam Gbr. 8.73 dan las
MIG otomatis seperti terlihat dalam Gbr' 8.74.
(4) Prosedut Pengelasan
(a) Proses pengektsan: Proses pengelasan yang banyak digunakan dalam pipa
pesat adalah las tangan dan las busur terendam. Sedangkan untuk mengelas baja kuat
digunakan juga las MIG. Las busur terendam dipakai untuk pengelasan lurus dan las
tangan untuk penyambungan antar pipa, baik untuk pelaksanaan di pabrik maupun di
lapangan. Las tangan biasanya dipakai bila las busur terendam sukar dilaksanakan.
7 \-
'uBAuBdBI rp tusod udrd uu8uesrrue4 99.g .rqg
'ryyeq udld Bruluarues rulr{Brad ,9'8'rqg
lused ud$ uultuq urlunqurod uep.rn S9'g 'rqC
/ .,n1, ,prd,nrr1 \ I \
\#:m::;*i(,*i:."ifi:, (-.:::i,?)
F;;l F;l F;;,1 t-..-;ffir',, I
- - - - F;l
,lr,,"dl'lkNj'Ia
;l I ,$-[;*r,ac1-E;,,,r:l
rsrolsrp
ueEuelrqBue4
-ru. ue8uoloured ueepueued
a
u?aun{auaad u€rn,uequad
1[ ";;; a?"
mi"S(-"#>Y&>.rrO
'l?Il
uz8uep uelr>Jera4
s?l
SI€ 1ese4 edr4 ueq ue{ol euefeg t'8
Gbr. 8.69 Perakitan sementara pipa cabang bola.
Gbr. 8.68 Perakitan sementara pipa cabang Y.
Gbr.8.71 Pembuatan pipa ujung dan flens yang

4lt6sueikar dengan turbin (las busur
terendam).
Gbr.8.70 Pengelasan bagian pipa di dalam bengkel.
Gbr. 8.72 Penggunaan las tangan pada pemasangan

pipa pesat di lapangan.
Gbr.8.73 Pengelasan MIG semi-
otomatik (di lapangan).
J"ost -.08 q€PrcJ uaSorprq ,>8€ 09
zuu,/8{
t.00t -.08 sruel EporlIelo 8t>l-9? UBP Ss
zEr/8I
)"09 .0, uElBu(38ueu sf,reH 9Z> t uelenla{ BfBg
3.00t -.08 q"p@J uoSorpq ,>8€
srua[ zuu/8{ 0S
1.09-.0t "PoJuola
8e>t>sz uBlsn{el Efug
llrad IBpn u"I"un83ueu snJBH 97> t
3.00t -.0, J"09r "09 ,> 8€
.09 .0, 8€ >r> 9Z
.uu/8{ ot
u?lBn:lel Er"g
nFad rypn nlred l?prl eZ> t
'qspuer
ueSoJprq sruaf '?poJllel. SuEJsques uBSuap
ePorueld uESuep Iulsrl rnsnq s?'I (uu)
rnsnq sB'I
rs"{grs"l,
irlsll , IEqOT
u"s€le3u ,d sasoJd
'lBsod Bdrd uusala8uad uruJBp Blnru uBsBuErued nqns 0€.g Ioqul
'nlnqeprel Suef lesed-1esed uelep leqlllp ledep rur uelere,(sred ruseq uer3
-BqoS :u"{nluelrp 8ue,( tszlglseds ue8uap rBnses snJpq e,(uuees4r.raured uep uerln8uod
.rnpeso.rd uep u€{nlJedrp 8ue,( se1 nrnf rse>lursepl 'uuleun8rp 8ue,( su1 ueqeg
'urur 0g snreq e,(u1zpp-Iuprtes telr sEI lrusru 8uelued ,09 Bf€q seleEuatu tu?lzp
'rrepurqrp ludep 1epr1 epqedy 'sBI nlnu u€{unJnuou ledep rul ueseleEued EuoJ€{
'e.(uure1 nlueq l€le ueleun8redureru uu8uap rJepurqrp urlEunur ledupes le>lr sB.I
'uelqeloqrp Euu,(
qulurn[ ueyep qrwtu seued ue4ns€u qnJnles qulurnl eSSuqes ue{nlue}rp snrzq uesrdel
Eursuur-Sursetu {nlun seued ueqnseured uep uesrdel qelurnt 'ue{n{elrp r,(u1nry;eq
uesrdel uesele8ued unloqos {BJel wgeq In}eqJnleq snreq e,(uueelnurred uzp uDI
-8unur eleJes ue{Brlesnrp snJeq uesrdul der}-der} '>12,(uuq sldel:eq uesele8uad epe6
'e,(uure1 qsq-qeq upud uecrp ledep 3ue,( ueseueured nqns ue8uep ue{n{€lrp snJeq
'ue8uel uesela8ued epud euelnrel 'rrq>1e ueseuetued '0g'g Ieqer ur"lep leqrlrp ledep
len1 uleq {n}un ulntu ueseuerued nqns rEEurl 'ueleunErp 8ue,( eteq uu8uop renses
u?>ln{"[p snJeq Blnru ueseuetued oe,(urnpesord ue8uep renses :utq pqlDH (q)
'(uu8uuduJ Jp)
{IlBruolo gg41 uusqe8ua4 ?r'8'rqg
LIE leseg edr4 ueq ue1el euefeg €'8
8.4 Saluran Pipa
8.4.1 Hal-hal Umum
Saluran pipa adalah suatu alat transportasi untuk memindahkan cairan atau gas
seperti minyak mentah, air, gas alam dan lain-lainnya. Saluran pipa dibagi dalam dua
macam yaitu saluran hantar dan saluran pembagi. Sistem saluran pipa di dalam pabrik,
karena syarat instalasi yang berbeda biasanya tidak dimasukkan dalam kelompok
saluran pipa.
Pengelasan saluran pipa adalah pengelasan penyambungan yang dilakukan di
lapangan. Karena itu pengelasan selama proses pembuatan pipanya sendiri tidak
termasuk dalam klasifikasi ini. Karena kekhususannya tersebut maka dalam pengelasan
saluran pipa ada beberapa hal yang perlu diperhatikan seperti dijelaskan berikut ini.
Pertama, karena pengelasan hanya dilakukan dari satu pihak saja, yaitu pihak luar, maka
mutu dari las akar harus diperhatikan dengan sungguh-sungguh. Kedua, karena bila ada
kerusakan akan mengganggu seluruh sistem maka kekuatan dan mutunya harus
terjamin.
(1) Posisi pengelnsan

Posisi pengelasan tergantung dari pada penempatan pipanya yaitu penempatan
mendatar dan penempatan tegak seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.75. Inipun masih
dibedakan pipanya dapat diputar atau tidak. Biasanya yang paling banyak adalah
pengelasan pipa datar diam, baru kemudian pipa tegak diam dan kadang-kadang dapat
diputar.
(a) Pipa datar diam. (b)

!Y
Pipa tegak
Gbr. 8.75 Posisi Pengelasan.
(2) Proses pengelasan

Proses pengelasan yang dapat digunakan untuk saluran pipa adalah las busur listrik
dengan pelindung fluks yang dalam bahasa Inggrisnya adalah flux shielded metal arc
yang disingkat dengan SMA, las busur logam dengan pelindung gas yang bahasa
Inggrisnya adalah Gas shielded Metal Arc dan disingkat GMA dan las busur wolfram
dengan pelindung gas dengan bahasa Inggris Gas Tungsten Arc dan disingkat GTA.
Dari proses pengelasan tersebut di atas yang terbanyak digunakan adalah las SMA
untuk pengelasan turun dengan menggunakan elektroda jenis selulosa. Untuk pipa dari
baja kuat biasanya digunakan elektroda jenis hidrogen rendah.
Pada umumnya pengelasan naikjarang dilaksanakan karena kecepatan pengelasan-
nya menjadi rendah. Tetapi untuk keperluan tertentu seperti pengelasan pipa tebal dan
pengelasan di stasiun pipa ini sering digunakan. Proses pengelasan ini ditunjukkan
dalam Gbr. 8.76, 8.77 dan Gbr. 8.78.
7
'{ItBurolo Ytr trc sGl {nfun mlB {nlueg I8'8'rqc
'0II sBI {nlm mlc {nlueg 08'8'rqc
'rd;d uesu;a8uad
upud rnp {ntuag 6t'8'rqg LI
0t
8t
]L
{ n'r-e't I
il ?
T-/--\ lror-tt
-l
n:
E:
1
-1
l+
0t
'uudunled Euuqnl uPud
,[lBruoto-Frles yy41g uusule8ua4 8r'8'rqC
NIS -NN\
\\\\\)/ \\
\\\\\\\
\\\' 'y \\L_
\
\** \
,/
,( _2",
0g^
\U9
'4e
_-a
t;. -O!
-o-
uu 9'l '0 (z
uu €'0 + uu9'l ( I
'(VruS) uudunled
Euuqnl eped IIBU lB{rpo^ uusule8ua; [l.g .rqg '(VtttS) )FBu lu{pra^ uesu;a8ua6 9l'8'rqg
6tt udr4 uernleg ,'8
Tabel 8.31 Spesifikasi baja untuk pipa saluran.
Komposisi Ideia (%) Sifat hckuik
Standar Kelas Simbol Kekuatan Kekuatan p€rpanjangan {%} Unsur

C si Mn P s tarik luluh
(kg,/mm'z) (ke/nm'?) memanjang melintang lainf,ya
,ts G3452
SGP <0.050 <0,050 >30 >30 >25
1916
JIS G3454 2 STPG 38 <0,25 0,3H,90 < 0,0,() < 0,0,10 >3E >22 >30
-1916 3 STPG 42 <0.30 0,30 1,00 >42 >20
I sTs 35 0,0E o,tE l,rH,35 03H,60 <0,035 >0,035 >35 >t8 >30 Cu <0,20
JIS G3455 2 STS 3E <0,25 0,3H,90
>38 >22 >30 >25
1976 3 STS 42 <0,30 0,30 1,00 >42 >25 >25 >20
4 sTs 49 <0.33 >49 >28
2 STPT 3E <o,25 0,r0-0,35 0,3M,90 <0,035 <0,035 >38 >30 Cu< 0.20
Jrs c3456 >42
3 STPT 42 <0,30 0,30 1,00 >20
1916
STPT 49 <0.33 >49
JIS G3457
STPY 4I <0,050 <0,050 >41 >23 > 18
t9'16
x42 <0,2E < 1,25 < 0,04 < 0,05 >42,2 >29,5
x4 <0,30 < 1,35
> 44,3 >32,3
x52 > 46,4 >36,6
API 5LX x56 <0,26
> 49,9 >39,2 Nb, v, Ti,
x60
> 52,',7 > 42,2
x65 < 1,40 >54,1 > 45,1
x?0 .0,r, < 1,,60 >57.6 > 49.2
Las GMA baik yang otomatik maupun yang semi otomatik banyak sekali
digunakan, sedang las GTA dengan tangan atau otomatik digunakan pada pengelasan
akar guna menjamin mutu lapisan las akar.
Bahan pipa yang utama adalah baja karbon atau baja paduan rendah dengan
spesifikasi menurut standar tertentu. Sifat-sifat bahan pipa dapat dilihat dalam Tabel
8.31.
(3) Bentuk alur

Bentuk alur yang sering dilaksanakan dalam pengelasan pipa ditunjukkan dalam
Gbr. 8.79. Pada umumnya digunakan alur bentuk V dengan sudut miring 301f dan
dalam akar (1,6 + 0,8) mm. Dalam las TIG atau las GTA dan las GMA otomatik
dilaksanakan juga bentuk alur khusus seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.80 dan Gbr.
8.81.
8.4.2 Persiapan Pengelasan
Persiapan sebelum pengelasan merupakan bagian yang penting dalam pengelasan

pipa terutama karena pengelasannya hanya dilakukan dari satu pihak saja. Beberapa
persiapan penting dijelaskan di bawah ini.
(1) Persyaratan sudat alur

Pipa-pipa saluran biasanya diterima dengan ujung-ujungnya sudah dipotong sesuai
dengan sudut alur. Sebelum pengelasan diltksanakan bentuk dan keadaan permukaan
sudut ini harus diperiksa, dibersihkan dan bila perlu direparasi. Dalam mengelas pipa
dengan bagian lain yang berbeda tebalnya yang harus disesuaikan adalah lubang
dalamnya. Penyesuaian dan hal-hal lain yang penting harus mengikuti spesifikasi yang
telah ditentukan.
'€€'g Ioq"I ur€l"p u€{unlu€crp Bsolnles sruel eporlIels u€Euep vws
uEselaSued IBJB{S Bd€Jeqeg 'uBs€leEued JnpesoJd IuBIsp uBlnluellp snJBg sBuEd sBI uEp
rele sBI eJelue nU€.^N qlslos's€u€d sEI lnqeslp IUI s€l nll BueJ€>l'ue1uues1z1tp u:e8es
snreq Bnpe{ 3ue,{ sz1 uzstdel rut ueseye8ued ueleq '0I09-A 'ou S1y\V reput}s IrBp
rselgrseds ue8uep renses 8ue,{ €solnlos srualeporllele ue8uep Vtr\trS sel ueleun8rp ledep
luaur/urc 91 redes 0S €Julue 'r83utl 3ue.{ uesela8ued nlul uu1}edepueur >lnlun
'z€'8 IeqBI tuBIBp uB{unlueclp e,(uueseleSued 1ere,(s uBp 6l'8 'rqc urslBp
teqqrp ledep resep ueEunqru€s qotuoc edereqeg 'qepuer ueSorprq sruelsnqual upoJllele
ue8uap VntrS sBI uuleunBtp e,(uusetq 4teu uusele8ued >1n1un uulSuepeg 'q"pueJ
ueSorprq sruef epo:11e1e ue8uep VhtrS s€l uuleunEtp e,(uusetq ryeq 3ue,{ uesnqurauad
uelledepueur {nlun unJnt J"{€ uusels8ued EpEd :YWS sol uotwlowad (o)
totly uoso1a&ua4 (t)
ud14 uusule8ua4 €'7'8
'edrd 3ur11e1 r{nJnles rp u,(uleref Btu€s snJeq uep edrd qe8uel
suu8 u,(u.ruseq rrep Sunlue8rel urc A tudrues Z EJelve snJeq 1€{I se1 8ueluud '1e1e.r rrep
-urq8ueur {n}un 'u.(ueure}n uesele8ued nl{e1rt eped uu1e1e,(usd ueqeqn;ed e,(utpehel
uelurlEunuraur >lepr] eSSutqes edn.r uetlturepes snJzq 1B>lI s€l u,(u1e,(ueg 'e,(ueureln
se1 eped rJBp {req qlqel nB}€ zulzs snJ€I{ leptt 3u11ed }€{I sel nlntu n}I BUoJB)
'Ju{" sBI ue6eq ue4ednreur u€IB tB{I sul '1eqtd nles edrd uesele8ued tuBIBC
tvrl, sD7 (t)
'run1 111urod 1u1y Z8'8'rqg
'uruyup lpprad leyy g8'8 'rqg
'reseles re>1e uesele8ued qelelas uelsedepp
nreq lnlured 1e1e e,(uesutq 1uI Ieq ur"lec '1€{I sBI r.reputqSueur Inlun ue{ullSunusru
e,(uuerelurued urelep BuoJe{ ueleunSrp Suues qrqel tuul€p 111erad l€N '98'8 'JqD
ruel€p leqrlre] llredes tuelup nlu€q tBIe uep Z8'8 'rqg tu€lep utllnlunlrp Sued tlredes
JBnl nlu€q l€le n€l€ U{eJod IBIB u"{"unErp edrd uesele8ued uenpede4 {nlun
'ryeq Suef JE{B s€l nlnur ludeptp ueIB IUI BJec ue8ueq 'utsz1
-a8ued Erueles qeqnJeq {epl} uep ueltre,(s-red uu8uep Iunses Jnl€ Je>le qelec eSSurqes
edrd uelrlered uep ueyele.{ued qel€pe Sutlued 8ue,( edrd re18uq uesele8ued UTEIBC
uolttlond uoP uo1alafua4 (Z)
TZE udr4 uernle5 n'B
322 Bab 8. Penggunaan Las DalamKonstruksi
Tabel 8.32 Kondisi pengelasan tembus.
Jenis elektroda Diameter elektroda Arus las

Lapisan
(Jrs) (mm) (Amp.)
2,6 50-85
Akar D 4316
5,2 70- I l0
Isi 1,) 80- I 30

D 430r
Akhir 4,0 120 170
Tabel 8.33 Kondisi pengelasan turun dengan elektroda jenis selulosa.
Jenis elektroda Diameter elektroda Arus las

Lapisan (AWS) (mm) (Amp.)
Akar E 6010 4,0 130-180
Panas E 7010 4,0 130-200
Isi E 6010 4,0 130 180

atau
Akhir E 7010 50 I 50-200
(b) Pemakaian las GMA: Las GMA semi otomatik dengan gas pelindung cam-
puran antara CO2 dan Ar digunakan juga dalam pengelasan akar. Proses las ini
memberikan laju pengelasan yang lebih tinggi dibandingkan dengan las SMA, tetapi
memerlukan juru las yang lebih trampil. Untuk pengelasan akar biasanya digunakan
arus hubungan singkat. Dalam tahun-tahun akhir ini untuk pengelasan pipa digunakan
juga las GMA otomatik. Untuk mendapatkan efisiensi pengelasan yang tinggi pada pipa
biasanya dibuat alur khusus yang memberikan luas penampang alur yang kecil.
(c) Pemakaian las TIG: Las TIG biasanya digunakan untuk pengelasan pipa yang
terbuat dari baja paduan, baja tahan karat atau logam bukan baja. Tetapi kadang-
kadang digunakanjuga untuk pengelasan pipa baja karbon rendah. Las TIG untuk pipa
dapat dilakukan dengan logam pengisi, tanpa logam pengisi atau dengan cincin pengisi.
Sambungan dengan cincin pengisi dapat dilihat dalam Gbr. 8.84.
(d) Penggunaan cincin penahan: Dalam pengelasan pipa kadang-kadang digu-
nakan cincin penahan yang tidak turut mencair seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.
8.85. Bila menggunakan tembaga sebagai pembantu, harus diusahakan agar tembaga
tidak mencair dan tidak bercampur dengan logam pengisi, karena hal ini akan
mempermudah terjadinya retak.
(2) Las isi dan las ukhir

Setelah selesai las akar, maka selanjutnya alur las harus diisi dengan las isi dan
kemudian diselesaikan dengan las akhir. Pelaksanaan las isi dan las akhir tidak sesukar
seperti pelaksanaan las akar. Dalam hal ini bahan las harus sesuai dengan bahan pipa
dan jumlah lapisan las dapat diatur oleh tebalnya las isi. Sedangkan tebal lapisannya
tergantung dari posisi pengelasan. Las akhir, yang membentuk kepala manik harus
mempunyai ketinggian tertentu dari kaki manik sehingga dapat memberikan penguatan
yang diperlukan. Dalam hal pengelasan SMA, walaupun las isinya dilaksanakan dengan
las lurus, las akhirnya atau kepala maniknya sebaiknya dilakukan dengan las anyam
dan harus diusahakan jangan terjadi takikan yang terlalu dalam.
r
'uro 0? rr€p qrqel Eue,( qeuel
ueelnurred uep udrd BtElvE lerel epe sn.req 'qeue1 se]? rp edrd seleEuetu ruBIeC
'urEue Eunpulled uuleunEEueu nleles
e,(u4uqes DIJ s€l uup VI trC se1 rpedes seE Eunpuqed ueEuep ueseye8ued uuleunE
-Eueru I"q ur€leq 'e,(unpedes uuders.rod u€{Bptrp rlepns €lrq rlenoe>l uBInIEIrp {eprl
uesele8uad e,{u4reqes 'unrn1 Euepes uulnq nele sere>1 ur8uereq Suepss Bc?nc elrg
ulot tort-lDH 0)
'r€seles uesulaEued qeleles ereEos ue>leu
-€s{Blrp sn.req Eued ueseJole>l ue{unJnueru {nlun u"{l€re,(sredrp BIrq IIBnco{'uernles
udrd uesele8ued urelep ue4nl.redrp 4epq e,(ueserq ueseleEued qepnses uusuueured
'Blnru uusuueured uelnl.redrp
>1upq e,(ueserq >lBunl efeq rrep ]Bnqlp 8ue,( edrd I€q ur€lBc 'ueleunErp Eue,( se1 u?q?q
utp sel sosord'Eurpurp Ieqel (u€q"q uep 3un1ue3.re1 e,(uuuseueured nqns uep e,(ueu.le1
'Esolnles sruef epo.r1>1e1e ueEuep ueln{"llp ueseleEued EIrq nele 1un1 elzq rrup lenqrp
8ue,( edrd 4n1un nlred uuseleEued wnleqes ue{Bues{elrp 3ue,( €lntu ues€uprued
uoso1a&uad qopnsas uop unpqas uDsuuDuad ( g )
.uequued urcurc uu8uep uuEunqruus
FlauoeC Sg'g 'rqO
ru
m
m
'p;Eued ulculc uuuun88ua4 rg'g'rq9
t'9-8't = v
Z't-;'t=t:o
Tt''
r
t'9-?.'e : a
8'r-0'I
EZt edr6 uernpgy'g
8.4.4 Kwalifikasi Juru Las, Prosedur Pengelasan, Pemeriksaan Dan Pengujian.
(t )Kwalifikasi iaru las dan prosedur pengelasan

Juru Las untuk pengelasan pipa memerlukan ketrampilan dan kwaliflkasi yang
tinggi. Dalam persyaratan pengujian harus meliputi pengelasan pipa tegak diam dan
pipa datar diam.
Dalam pengelasan saluran pipa, spesifikasi dari prosedur pengelasan harus sudah
disiapkan sebelumnya. Contoh dari prosedur pengelasan dapat dilihat dalam Tabel
8.34(a), 8.34(b) dan Tabel 8.34(c).
(2) Pemeviksqan sebelum, selama dqn setelah pengelasan

Sebelum pengelasan dimulai, juru las dan akhli las harus melakukan pemeriksaan
bentuk dan keadaan permukaan alur, penyetelan, keadaan ketidak sesuaian, celah akar,
dan lainJainnya.
Selama pengelasan harus diperiksa kemungkinan adanya cacat pada tiap-tiap
manik las dan bila terjadi harus diadakan perbaikan seperlunya.
Setelah pengelasan selesai harus segera dilakukan pemeriksaan dengan amatan
terhadap cacat permukaan, takikan, sumur, bentuk dan ukuran dari hasil pengelasan.
(3 )
Pengujian
Saluran pipa harus diuji terhadap tekanan dan kebocoran dengan menggunakan zat
dan tekanan yang telah ditentukan dalam kode dan spesiflkasi. Pengujian daerah las
dalam saluran pipa biasanya dilakukan dengan cara pengujian tak merusak seperti
radiografi dan ultrasonik dengan syarat penerimaan menurut spesifikasi yang telah
ditentukan.
Pemeriksaan dan pengujian harus dilaksanakan oleh akhli yang diakui dan selama
pemeriksaan dan pengujian tersebut akhli las yang bertanggung jawab atas pekerjaan
yang diperiksa harus mendampingi sehingga bila ada hal-hal yang perlu diperbaiki
dapat dilaksanakan dengan tepat.
8.4.5 Cacat Las Dan Kerusakan
Cacat yang biasanya terdapat pada pengelasan saluran pipa adalah retak, kurang-
nya penetrasi dan kurangnya peleburan. Cacat-cacat ini dapat menyebabkan kerusakan
setelah pemakaian yang lama atau karena adanya gempa, pergerakan fondasi dan lain
sebagainya. Retak dan pengerasan pada sambungan pipa dapat terjadi karena loncatan
busur atau pengelasan bagian-bagian kecil ke pipa. Karena itu hal ini harus mendapat
perhatian penuh bila terjadi atau bila harus dikerjakan.
Bila diperkirakan ada kemungkinan terjadi korosi atau retak korosi, maka hal yang
harus diperhatikan adalah pemilihan logam induk, bahan las, bentuk sambungan dan
keadaan pengelasan.
8.5 Mesin-Mesin Konstruksi

8.5.1 Konstruksi Mesin
Mesin konstruksi adalah mesin untuk pengerjaan tanah, konstruksi bangunan,

konstruksi jalan, konstruksi saluran, pembersihan sungai, alat bongkar dan muat di
pelabuhan dan lain-lainnya. Dalam Tabel 8.35 ditunjukkan klasifikasi mesin konstruksi
berdasarkan jenis pekerjaal yang dapat dilakukan. Yang termasuk dalam mesin
snrv uep ueEuutaa
''''' u?Euap u?{nleIp 13d€p rIq)F uEsIde'I
e(uln{uaq u"srd?'I
. eru?lJed ussrd?'I : rr?l?l?J
'e,(uqn:n1os Iutrr I unu , Eurputp
uesrdel qelurnl ?porl{ela epo11{elg Bport{ela pq0r
uesrdel qepunf uep eport{ole uern{n
A rnl? Indunl uttunqlxEs
u"sElstued uBlnJn
8'0+9'I ,L ^.rDrr\-,!
z'g ?rl{-urr)
: ?l?de) ': uB{BUnSrc
: s3Ar33Ued ': rnlnlesr(I
s?l nJnf ': ?S{rJedlc
" " "'u€Irrd urelrp Ieq€1 u"p eue{s 'u
u"seloEuod uelBdero) 'o
'd
... .rr;r,nEr*u 'o
''' "1", 'rill,o.lJ,"iii1Xtj
ue8ue8al utseqaqurad'elnuJ ueseueured .N
' ' ueqrslequad 'I I
..........:......I]*1epueseds1e6''I
' ']rI"J lslE sruef )
u're1ue n1>1u11'f
....::: .'::f:l ::':r:uod' se1 n:nf qelurnl 'I
uzsela8uad qery H
.D
't
:::: '''' 'd;";","r,r'*,.'j1"""'
'uesrdzy e.{u1ef,ueq uep tsr8ued ue3o1 'a
'''''ueSunqrues ur?stq .(I
u€p rale(uercr 'a)
............ .t:jttl .teqol
' ''''''u3r{38 's
" " "''sesoJd .V
udrd uu8unqrues uep edr4'''' ueselo8ued "'' Inlun
.ON
UYCNVIS UNCASOUd ISV)IJISEdS
(qo1uo3)
, V NYIYUN
uusela8ued rnpaso.rd lszlggsedg ,€'8 loqsl
see rs{nJlsuox ursew-ursew s'8
URAIAN B
(Contoh)
LAPORAN PENGUJIAN
PengujianNo.......
Tempat
Tanggal.......Keadaan..... Lasputar ...Lasdiam......
Jurulas ..Tanda.....
Waktu. ..Suhu....6
Cuaca .
Pelindung angin . . Tegangan . Arus. . . . . .
Mesin las Ukuran......

Logam pengisi
Ukuran penguatan
Jenis pipa.
Tebal dinding
Nomor lapisan
Ukuran elektroda
Jumlahelektroda.....
Ukuran pelat . .
Luas pelat
Beban .
Tegangan I
Tempatkerusakan .........1..
IProsedur nKwalifikasi !Lulus
DJuru las truji trTidak lulus
Kekuatantarikmaksimum ...... minimum rala-rata.

Keterangan pada uji tarik . . .
1.
2.
J.
4.
Keterangan pada uji tekuk . .
2.
3.
4.
Keterangan pada uji patah
t.
2.
3.
4.
Pengujiandi..... ..Tanggal
Penguji. ,Pengawas
Catatan: Dapat digunakan untuk kwalifikasi prosedur dan kwalifikasi juru las.
konstruksi adalah mesin penggali, traktor, truk pengangkat atau mesin pengangkat
rangkak. dan lain sebagainya.
Dalam Gbr. 8.86, 8.87 dan 8.88 ditunjukkan mesin penggali hidrolik, mesin
pengangkat rangkak dan mesin pengangkat panjat. Dalam bagian ini yang dibahas
hanya mesin gali hidrolik dan mesin pengangkat rangkak.
__----
f
'lE[uBd fB{EuB ulsaIAI gg.g .rqo '{IJnBrpIl {B{EuBr lBrJEuB ulsetr^tr ,g.g.rqc
w
w,
*W
;&
',*-
"*
?*
t.)
{,
fa
Y,u
w
w
'{JJnBrpFl pE u.rsatr41 9g.g .rqg
.pdse lreJuod
ledse lo.rdrua,(ued uelei lenqrued urss;41
uolaq >1npe8ue4 uoleq ursohtr
3q163uad uloq ,qecsured Bueqeg qeceursd ursetr41
'leqBue:
1e1Eue urssur '1e13ue8ued 1nr1 ,lel8ur8ued :o11er1 lenuted urss;41
Suo.rop ursaur'to1{eJI rsegodsuerl ursa;41
.rsepuoJ
:eyrd Buecueured urse1,1
lnpunSSued ursaur rsEpuoJ urssI/{
1e13uur 1e>13ue ursaru.srlneJprq qe8 ursel4i qeSSuod urse141
ursou sru0[ IS?{IJISEJ)
'rs{nrlsuo{ ursoIII srual-sruaf st.g IaqBI
LZE rslnllsuo) urselÎ-ursotr l s.g
(1) Mesin gali hidrolik

Komponen dari mesin gali hidrolis secara garis besar dapat dikelompokkan dalam
tiga kelompok, seperti terlihat dalam Gbr. 8.89. Kelompok pertama adalah komponen
utama seperti mesin, tangki bahan bakar, motor pemutar, pompa hidrolik dan rangka
atas, yang kesemuanya disebut bagian atas. Kelompok yang kedua juga disebut bagian
bawah terdiri atas bagian kaki yang dapat bergerak dan berbelok. Sedangkan kelompok
ke tiga yang disebut bagian depan meliputi alat-alat penggali dan pemuat.
Mesin s--'
ffi.@ Ran*kaatas
L_l
[y
PemberatM c t
Ruang pengemudi
Rangka bawah Rangka sisi
o
Mesin gali
hidraulik
Gbr.8.89 Bagian utama mesin gali hidraulik.
(a) Bagian atas: Rangka bagian atas ini biasanya berupa konstruksi las yang
dibuat dari baja lunak. Rangka-rangka pokok dari bagian ini adalah rangka utama,
rangka dasar dan rangka belakang. Di samping rangka tersebut juga termasuk dalam
bagian ini adalah pemberat lawan yang dibuat dari besi cor, mesin dan tangki bahan
bakar.
(b) Bagian bawah: Bagian ini terdiri dari rangka bawah dan rangka sisi yang
dibuat dari baja lunak dan jari-jari dan roda pengikut yang dipasangkan pada rangka
sisi. Berhubung bagian ini selama bekerja selalu bergeseran dengan tanah dan pasir,
maka bagian ini harus dibuat dari bahan yang tahan aus di mana dalam proses
pembuatannya terutama perlaku-panasannya harus diawasi dengan teliti.
(c) Bagian depan: Bagian ini terdiri dari lengan-lengan dan ember. Lengan
biasanya dibuat dari baja lunak atau baja kuat sedangkan ember karena langsung
menggali tanah, maka bagian sampingnya dibuat dari baja kekuatan tinggi dan bagian
cakarnya dari baja cor mangan rendah. Dengan baja khusus ini ember, walaupun
bergesekan langsung dengan tanah tidak menjadi lekas aus.
(2) Truk pengangkat
Truk pengangkat dapat dibagi dalam tiga bagian, seperti yang terlihat dalam Gbr.
8.90, yaitu bagian kereta yang juga merupakan bagian bawah, bagian rangka dan
-___-r
r
Ir"(I '99'8 Ieqel ur"lep tetll[p l€dep ue{eun8lp Suuas Euu,( ueqeq uelEuepes '76'3
'JqD urelep uellnlunlrp rslnJlsuo{ uISeIu ue}Bnqurod ueeues4eyed uur8equre4
uuluun8rq Suua uuqug Z'S'8
'€6'8 'rq9 urBIBp uz14nlunlp
rur 1e1Eue Eueleq uzp uefeq-uefeg'ur 97 eEEuq tu 0I Ir€p qeqnJlp ledep e,(u1e13ue
Eueleq Suefued 'uerEeq lzdure IJep IJIpJel Eue,( 1e13ue 8ue1eq ue8uep Jele{u-uol
99 te{Euu selrsedel te,{undureur Eued 1e13ue ulsetu nl?s e,(qesnu qoluoc teEeqes
'TIoJp
-q uelsrs uelzunSSueru ueEuep uz18uefuedtp u€p uellepuadtp ledep Eue,( uefeq
ledrus nete eEq IJBp IJIpJel t,(uesetq 1e1Eue 8ue1eg :7o43uo 8uo1oq uo8og (c)
'u18uero1 uupug Z6'8 'rqC 'Blera)J uufug 16'8 'rqg
lereqtued eleJe)
ueqeuad r1e;1
tpnrue8uad EuenX
r13ue1 leyBue
leldu 3ue1uq eBEue,(uag
'e,(ureEeqes urel
uep Eunfn e18uer'qe8uel e13ue;'1e18ue8ued BpoJ ueunsns'lpnure8ued ledruel qsl€pe
Z6'8 'rqC ur"lep leqllrel lpedes elEue; uep uu6eq-ue6eg :ot18uot uotSog (q)
'e.(uurelurel uup re{uq uuqeq qEuel 'ueyel:sq
>lnlun u€{urlEunureur 8ue,( urpues e,(ue1e;e1 ueunsns '1e1Eue Euzleq eEEue,(uad
'ueqeq lelSue8ueur n1{€1r\ eped ueleunEry Eue,{ ueqeued qe1 ledure q€l€pe B}ere{
rr?p erueln uu6eq-ue6eq 16'8 'rqg urel€p leqllrel lpadeg :oprDl uorSog (o)
elere>l
'lul8uuEued )1nrt Is{n4suo)J 06'8 'rqC
elEue:a;1
lelSue8ued
ue6eg
'ln{rreq lesed-1esed
ur€lep lelEurs BJeces uelSuerelrp uele ue6eq Surseur-3ursep1 '1e1Eue 8ue1eq ue6eq
67,8 rslnrlsuo){ ursew-ursol I 9'8
Lainnya
Rangka angkat
Konstruksi
las.
65%
Gbr. 8.94 Pelaksanaan pembuatan mesin

Gbr. 8.93 Bagian pengangkat. konstruksi.
Tabel 8.36 Daftar bahan yang sering digunakan dalam mesin konstruksi.
Sifat mekanik
Jenis bahan Kekuatan Kekuatan Perpan- Tum- Keterangan

tarik luluh jangan. buk
(kg/mm'?) (kg/mm2) (%) (ke.m)
Baja lunak 5t-l6t Untuk konstruksi atas,

4t-52 >25
>18 bawah dan depan.
0"c
50kg/mm2 50-62 >33 >18 Ember
d > 4,8
JI Konstruksi batang angkat
d >60 >46 >20 -5'C
'a 60kg/mm2 >4,8 Konstruksi bawah
o - 15"C
8Okg/mm2 >80 >70 >15 Batang angkat dan ember
> 4,8
S35C > s2(H) >31(H) >23(H)

>58(I'0 >40(N) >22(N) > 10(0"c) Konstruksi depan
o
d! s45C >s8(H) > 35(Hl >20(H) Roda-roda
AS >70(I'0 >50(N) > 17(N) >8(0'c)
50kg/mm'z >50 >18 0'c>4 Roda gigi

6A
ce6 60kg/mm2 >60 >20 0"c>4 Rantai
Catatan: 1. S35C, S45C terdapat dalam JIS G 4051-1965

2. H: diceluP dan temPer
N: dilunakkan
seluruh konstruksi diperkirakan 65/, terdiri dari konstruksi las dengan penggunaan
bahan las seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 8.95. Pemilihan bahan didasarkan atas
penggunaannya misalnya untuk batang angkat harus diusahakan bahan yang kuat
seperti baja 60 dan 80 sehingga konstruksinya dapat diperingan dan untuk bagian-
bagian yang selalu bergesekan dengan tanah harus digunakan baja tahan aus.
Pada dasarnya baja kuat tidak begitu menguntungkan untuk mesin konstruksi, hal
ini disebabkan karena kekuatan fatiknya sama tingginya dengan baja lunak. Tetapi
untuk bagian-bagian dengan siklus pembebanan yang rendah sudah banyak yang
menggunakan baja kuat dengan tujuan untuk mengurangi berat konstruksi.
'Blod uBlBnq
-ured uBp qnued ul?{s rBqurBC 96'8'rqo
'rs{nJlsuo{ urseru
rJsp u"lsnqured sasoJd us)plnfunlrp ,6'8 'rqc tuBlsc '{rJarunu usJnlBSued uBSuep
seE Euolod urseu UBI{eJeEEueu {nlun uBIBunEIp }Bd€p Eue,( relnduroq e>1Eue-e1Eue
ueEuap r1ue3ry r€Fru q€pns s"lu Ip lnqesJet qnusd ele{s requrzE rut rtqlu-rplv '96'8
'JqC urelep leqllrel Euef q:edes'y : 1 qnued e1u1s redures t3u1 reseqredlp
(o)
3ue,( requreE-reqweE e,(uesetq 1u1ed ueufueEuad uruluq rflwlq nEaog "IuIJelIp
nlad uoofia&ua4 (t)
'rur qBA\€q
rp ueqEuerellp Eue{ luedes ur?l erulu? 'ue1t1uq:edtp snJeq Eue,( 1eq udureqeq epe
nlred efuuzlunqued {p{el urulep nlr €ueJ€{'ueynq nlss ur"l"p snler edereqeq redures
e,{qesur lefueq dnlnc Eue,( qelurnl urelup lsnqp e,(uesetq ISInJlsuo{ uIsetrAI
'llIBJIp qe1e1 Euuf utsour seyoEuerrl EJBo uu8uep uerzsele,(ued 1u13ut1 (g
'le{r s"l ueleunEEueur ueEuep lenqlp
qe1a1 Eue{ ueuodruol ueunsn,{ued elros uuunsfuod uep uelqered 1e13ur1 k
'1e1ad ueelre8ued sele rJrpJe] e,(ueserq 8ue,( 'ueuodruo{ uel"nqurad 1e1Er1 (t
: nlre,( 1e1Eul1 eErl
urul€p F€q1p ledep ruseq sue8 erecos IslnJlsuo{ ulselu-ulseru uelenqured sesoJd
uul"nqrued sasord €'s'8
'sBI uBquq ueurm8iue4 S6'8 'rqg
unu) 9'1 - Z'I: f leted 1e,nz1
(rutut/E>1 69) pn1 efzg
1zun1 efeg
I€T rslnrlsuo) ursel I-ursel I s'8
J52 Bab 8. Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Sambar skalz
lama Cara moderen
renuh
P.-fi;l
pola
I ltP;rfi,kl Persia pan
lt llmesinpotong] r."gl tm
I rT-t--l- f
Penandaan
_ tI
rj I I
tl___r
Pemotongan I
rI Komr uter
PeBotongan
dogan
pengatur
-----\ I
numerik
Perakitan
mula
Pengelasan Pengelasan
(kotak) (kotak)
Perakitan
Pengelasan
Penyelesaian G br. 8. 97 Urutan pengerjaan.
Pemeriksaan
(b) Pemotongan' Karena pembuatannyayang cukup banyak maka pemotongan

biasanya dilakukan dengan mesin potong oksigen otomatik yang menggunakan alat
bakar banyak yang diatur secara numerik. Aliran proses pemotongan dan pengerjaan
pelat ini dapat dilihat dalam Gbr. 8.98, sedangkan mesin potong dengan alat bakar
banyak yang dapat memotong l1 bagian dalam waktu yang bersamaan ditunjukkan
dalam Gbr. 8.99.
Pengguntingan
Pengguntingan 3/"
denga gas 10",
Pemotongan dengan ruTo
Pemotongan lurus dengan aPi.
/
f I Pemotongan dengan mesin nu merik.
buata . .l Pengerolan l8oo

'eng€rotl
la ?5o Penekukan 25|
nbuata
Pembua
numeri
6s% Pemoton
mesin nu Pel
Pelurusan
--l so%
Cara pengerjaan lama Cara pengerjaan modern
Gbr. 8.98 Pengerjaanpelat.

\.-!n
'901:8'rqc
wepp u?)pln[un]rp IUI u€8uo]otued eJec [{oluo] 'tuntuluru IsutuJoJep uB{qBqefueur
8ue,( seued ueEuequtesel ypefral uE8urqes ednr uet4urepes Jnl€Ip sn;eq uu8u
-oloured uulnJn'uu8uoloured sesord BIU?les {nlueq ueqeqnred uepuqEusur lnlun
'tgl'8 'rqg ur"lep teqlllp ledep 1u1ed ueefro8ued u"IUeleI ueEuep
uelSunqnqrp 8ue,( 4lstrel>leJe>l Jol>led '{leq Wqel uelenqrued nlntu u"p lsuelsgo
uelqeqs,(ueur uzle r33ut1 8ue,{ uelenqrued uellqe}e>l Ipef 'Ilzq qlqel uzseleEuad uep
qgpnu qrqel rpelueur e.{uuult4ered e4eur r8Eutl 8ue,{ uetlt1e]e1 te,(undureur e,(u1n1ueq
u€p uurn{n '1e1ed uep }€nqlp 8ue,{ uer8eq-ue6eq eyg:uo8oq uDp uolqpqx (p)
'EgI'8 'rqD ur€lep uellnlunlrp Eue,(
luedes e,(ulnpns u€>lsero>llp Euu,( 4eunl eleq rrep lenqp Euepel-8uep€{ s{"lu'leqeur
Eue,( e,(ueEreq BuoJB{ tde1e1 'se1u4red eleq IJBp lenqlp e,(uesulq ue>1e1 Euolod 1nlun
Euolod l"1y 'O Jnrnq {nluoq rrup 8un[n eped rut ue8uoloured erec uellnlunltp
"fzq
Z0I'8 'rqg urele(I 'se8 ueEuolotued eped Ir€p {IEq qrqsl Eue,( usl}llele{ ue11ed
-Bpuaru {nlun ue>leun8rp eEn[ 3uepe1-3uepe{ ue>le} uzEueqnlad uep ueEuoloure6
'uulnleued {ntm uE{EleJ 00I'8'rq9
'n uB{B}ar uu8uap uu{n{auad I0I'8'rqC n Inluoq
Trpurlrs uB{?leJ lnpns u?IBleJ
I
'n Jnrng {nlueqreq ue{e}ac ue8uep uelnleued
requre8 ue11n[un1rp I0l'8'rq9 urBI"C'n Jnrnq >lntueqreq ue{elac n€l" repuIIIS
uu{€lec'1npns ue{elec ulel eJe}u€ tu?relu-ruec?IuJeq ueleunErp Eue,( uzleleJ'{lloJplq
u?>let urseu {ntun u"{s1ec ue11nfunllp 00I'8 'rqC ur"l"C '1o1Eue ruelsls ueEuep
undneur rslu; 'ltlorplq 1llalsls ue8uep {I?q uBIe} utsatu ueEuep uululre>yp e,(ueselq
'ue11o>13ueqrp snJ€q uep Suolodtp q"pns 8ue,( 1z1e snlues :uo>1al urtoha8ua4 (c)
'rp,(uuq rB{Bq lBIu uu8uop gdu uu8uop ue8uoloruo4 66'8 'rqg
ccc rs{nrlsuox ursel I-uIsoI l s'8
Gbr. 8.102 Pemotongan tekan.
Dipotong l0 cm
f--=_".
(
: [---\-
(
Petapisan
I f denganbahan
. keras tfl" 600t
1l
F4
J_-=11
t-----X
LI
Urutan pengerasan
Penyelesaian
Bentuk
Gbr.8.103 Bentuk alat potong yang dikeraskan sudutnya.
mbar skala penu Pemotongan teliti
Expansi Ketelitian pembuatan

pola.
Daftar bagian Ketelitlan
dan pemesanan pemesinan
Pembuatan
Urutan pemotongan
pola
Ketrampilan Cara pe-
pekeria. motongan
Tenaga
Perubahan penge- Cara penekanan
bentuk presan dan pelengkungan
Cara pemotongan
Urutan
pemotongan Kedataran pelat
Ketelitian mesin
Gbr. 8.104 Faktor ketelitian pembuatan bagian.

'll{?rrp r{€pns Eu€[ UBIBI r"luBJ eIEuer uBsslo8ued ]Bqllp
ledep €I I'8 'rqD ruelep uup zOJ s€3 Sunpurlod ueEuep Jnsnq s"l uelzunSSueur ueEuep
lesnd e>13uer ueselsEued uellnlunlrp ZI I'8 'rqD tuel"C 'rJrI uep ueue{ rsrs u18uer uep
qeEuel e18uer rpefuew q"^&\€q ue6eq Gequreur ueEuep {BloI uelrler e;ec llnlrEueu
undrur ue6eq rrep ueltnqrued'lII'8'rqg urelep leq111p ledep urlulreluer elEue: rrup
uzlrlered UBJTIV 'ue1e[ reluer 1n1un u18ueJ rJ?p rJIpJo] qBABq ue6eq rs{nJlsuo)
qotDg uorEog (t)
'rslnJlsuo{ ursoru-urseru uelunqured urel€p ueleunErp Eurres qrqel euregad
erec e,(uurnurn epud u>1uur '1e1er uB{lnqIuluelu ledep rlqqerel 8ue,( €J€o ?ueJB)
'0I I'8 'rqD umlep l"qrlJol rlredes {nluaq ueqeqnred uB^\BIeru {nlun lBnI Eue,( ueqeued
ueleunEEueur e8nl ledep nlr Surduus 161 '601'8 'rqC ruel€p ue11n[un1rp rl.redes elnru
Eue8er uu>leun8rp ledep rur 1eq rrepurq8ueu {nlufl 'lnpns rsururoJep qEIBpB
rseuJoJep "poleru
lpefrel n"le{ nlr "uere) 'ursele8ued qnrnles \mp %OL ueludnreur lnpns
se1 'rs4nrlsuo{ ursau uesele8ued tuBIBC :so1 tsoruto{ap t4ruqtadutatu oqos11 (q)
'r8Eun qrqel rpufueu uesele8ued rsuersue e8Eurqes 're1ep sepp ledep 1e1o; (g
'lPler 1BIB uu4eunE
-3uaur ue8uep qzpnur ue8uep 1n[uu1 qrqel t]>leJrp ledep uelqer >lelo{-{B}o) (Z
'lepued qrqey rpefueur ledep ueresela,(ued nll€1rr eleur 'ueeurus
-:sq 8ue.{ nl>le^\ ru"l€p uu1efue4p ledup uel1uJ 1zlo>l uueLreEued euoJ") (t
'ln{rJeq re8eqes ueEunlunel
eilereqeq re,{undtuetu rs{nJlsuo{ urseru ue}€nqured urelep uBlr>lBJ 1e1o1 rpelueur
ue1r1u:ed r-tec-l-Ja) 'rs>lnJlsuo>l nlnu rEue.rnEuau ledep 8ue,( 1n1ueq ueqeqnred
e,(urpe[re1 rrepuq8ueu {n}un uB]n{BIIp 1ul IBH 'u€IDIBJ {elol nles ur€l€p uu{rpe
-[rp uq8unur ledepes u€p Jeseq uelepued:sd nuele8ueur uulu 8uu,( uetEeq-uetEuq
ue>rnrns"prp sn-req 'ue1r1,I >r,ro{-{er",
.,:#r",Irffi,oIr?.I:ilgrr:"uu"ff{:r""r,,
801'8 'JqC ruBIBp uep €rueln el8uer lpleretu ur€l€p nlu€q l"le ue>11n[un1rp l,0l'8 'rqg
ru€lec 'zoi sBB Sunpurled ue8uep Jnsnq sel ueEuep sBIIp u"Ipnua{ nJsq u?p renses
8ue,( nlueq IBIB uBIBunEBueu snreq ueuodurol-ueuodurol rJep uelr{BJed 'Brueln
e18uer pelueur ll{BJrp uurpnue] nJBq uep ueuodurol uelednreru qrseru lnqesJel
e18uer-e18uzg 'e,(urzEeqes u"p uusepu"l 'leleqruad '8unln e18uer '1esnd elEuer
lUedes 1o1od e18uer edereqeq sElB rrrpret Btueln el8ueA
'90I'8 'JqD urel"p l"q[p
ledep eureln e>13uer rmp uulr{uJed uu.ttly :uotttlond uop uDrunqwad uoyrup (o)
so1o uottog (Z)
.)Inl
-ueq uuqcqnred puu.rn8ueur 1n1rm se8
uotuap uu8uolorued uc1nrn uBTuqred S0I.g .rq9
stt IsInrlsuo) ursotr I-urseIAI g'g
336 Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Rangka pusat
Landasan II
f
@fl,^,,f,^r",,k.,q
@q
9\c
Rusuk-rusuk
ft v
Bagian kecil
HLandasan
t
Gbr.
Penghubung
8.106 Proses perakitan rangka utama.
Rangka utama
'lzn{ BlBq eEn[ ueluunErp
Euepul-Euepel rde1e1 '{Bunl eleq ueqeq ueleunErp e,tuurnrun .roc
"ped
e[uq uep edruel eluq'rs1nrlsuo1 efeq'r[eq 1e1ed r{e[eps ueleun8rp Eue,( ueqeg (t
:
rIBIBps ur€l BJ?luB rsrnJlsuo{ urseur selsEuetu tuslBp Eurlusd .{rlBruolo
I?q-l"H
Euef sey e>l {rleruolo nues Eue,( 263 su8 Sunpuqed uz8uep rrJlsrl Jnsnq sBI rJep qlleJeq
rBln[u uElsnqrued eruc eI€ru rur 1e.(ueq Eue,( ueelurured ueSueq .usJBSeq-JBSOq ?JBC3S
lBnqlp rs{nJlsuo{ urseu nl{€1rt 8ue1zp e3r1a>1 deqel'68ur1 qrqel Eue,( ussEl rsuersue uup
nlntll ue{lrssrlrp ledBp rur sel ueSuep €u?ru Ip zof, seE Eunpuqed ueEuep {rrlsrl Jnsnq
se1 ue4eunErp rclntu €{elu rur uuelunu"red ueEueq 'ryeq Eue.{ nlnur ue8uep rslnJlsuo{
urseu u?Blunured lnqunl nt{€1( uped rpulrel deqel 'ue8uel uzEuep {rJlsrl Jnsnq
se1 uz>leunSEueur ueEuep uB{n{?lrp ue1e,(ueqa1 "npe>lrs{nJ}suo{
urseru uslenqured eueur
Ip S96I unqel redrues nt{"/h rtndqeu eruel:ed deqel
./t.g
Ieqel tu"l"p ue4lnlunlrp
Iuedes deqel eErl urelep F€q1p ledep rslnrlsuo{ urseru uelenqured ueEuequrelta4
uoso1a&uad mpaso.td tuo1op Eryruad pqlog (f )
uusup8ua6 rnpesord 7'S'g
'uuuuquued uuiuep uzsulo8uad u.ru3 0II.g.rqg
'uruuln u18uur uusuleBuad upud upur Euu8e.r uueuniEued qopo3 60I'8'rqg
ueseye8uad u"lnrn
O
ruru 6l
SuernI nele uru g Sue8s:tg
IEqOI
utur rJepf
8ue:n1 qu1e3
'uuruln u13uur
'uruuln urlSuur uuselo8ue6 80I'8'rqg uulrlurad upud 1u4 uusula8ua4 a6l.g .rqg
I CC rslnrlsuo) ursetr J-ursotr l s.g
Rangka pusat (bawah)
Rangka sisi kiri
Penahan
alv € p"ruhun
Gbr.8.11l Proses perakitan rangka rantai.
Gbr. 8.112 Pengelasan rangka pusat dengan Gbr. 8.113 Pengelasan rangka rantai.
las busur COr.
2) Proses pengelasan yang digunakan 90/, adalah las busur listrik dengan pelin-
dung gas COr.
3) Konstruksinya biasanya adalah konstruksi kotak dengan garis-garis lasan yang
rumit dan pendek.
(2) Las busur listrik dengan pelindung gas CO2

(a) Bahan /as ; Untuk mengelas mesin konstruksi biasanya digunakan kawat
baja dengan kekuatan 50, 60 dan 80 kg/mm2 dengan diameter 1,6 mm, 1,2 mmatau 0,9
r
:-.
'rs{nJlsuo{ urseru uul€nqued urelep uu{Bun8ry Eue,( >1r1o.rprq uelsrs rJ€p Jopuqrs uu6eq
u?p {€Jol Eueleq uu6eq sela8ueur >1n1un e,(uueeun8Euod l{lp[as1p r"lnu rslr{ s€T
um1 Suot uoso1a&uad sasotd uooun?Bua1 (t)
'relequred lEI" Bnp ueleunEEueur
8ue,( 1e>18ue Eueleq Il]€ruolo €Jeces uesele8ued ueqlnlun1rp ,II'g 'JqC ru€l"C
'8€'8 Ioq"J urel€p luqll1p ludep zg3 seE Eunpuq.rol {rrlsll rnsnq sBI ueEuap uesele8ued
ueeuesleled ur"lep uury1eq;edrp nlred Eue,( IBrlleH :uosola?uad uDDuDsyqad (c)
'{llEJ >IBloJ ue{lnqrurueru ledep Euef ueEue8el rpehel uele
"uere{
>1epr1 'rur Ieq ur"leq '9I I'8 'rqg ruelep l"rlllJel Igodes nEEue8rel qeprl ue8ueEel uBJrlB
eEEurqes ednr uer>lurepes lenqrp snJ"q sul {rueru'ueseyeEued ueeuesleled tueleq
'sI I'8
'JqC tuBIBp ue4lnlunlp Buu,( ruedes ueEuel ue8uep {rJtsrl rnsnq se1 eped rrep ruBIBp
qrqel turu g'7 reduus 9'1 urrl-err1 snquel e,(ep refundureur 263 seE Eunpuq;el {rJ}sll
Jnsnq wl lnpns sBI {n}un I€q tuBIBC'rII'8'JqC urelup leqrlro} lUedes urur 7 reqe lE8ur1
uep rulrr g'7 rc4e qelec ueEuep og, lenqrp u,(uqndule>1 lnpns 'zg3 suE Sunpurlrel {rJlsrl
rnsnq ueEuep lndulnl se1 ue8unqur"s {nlun :uo8unquos tqautoa? uop uDfiyn (q)
'rsaq Eprs{o uup rseq Inqres sruaf uep
snlEunq.rel upoJl{ole ueEuap {rJlsrl Jnsnq se1 uu>leunErp e,(ueserq uulnl.redrp ue8uel
ue8uep s"l €Ig 'uelnpedlp uEnf qrseru ue6uq zde.reqeq urBIBp rde1e1 'ue1n1epp Suurel
Eueueur ue8uel ueEuep se1 'e,(usulrle^\I qepuoJ qrqel 8uu,( eleq eped u"{JBseprp
edueserq e,(use1 l"^\B{ uzqrlrtued 'uuurelreg Eue,( efeq enp selsEueur {n}un 'tuur
7 dzrry1 -
-1a1a ueEuap ueP
a,r,.lr*.,.*\
[o!:"']:i"r,i
3u?l?p u?{?
3ue,{ unqel-unqe1 {nlun uEIeu?U
'!$In$suol ursou uclenquod urupp uuselaEued BrBc uuququad L€'8 IeqBI
6tt rs{nrlsuo) ursew-ursetr l g'g
Klasifi Klasifi-
Geometri Geometri
kasi. kasi.
41" r 2.5'
b0
.;d
6: !o0
HE 1,3
.h5
dH
T:6
A
E
a I: 6-50 ,<
45"
tr
!bt
o0 F
E <E
-o o0
.€ a
t) !
Y' 1
\.ll
4s"
E
X
(/)
.!!d
)
a kE
,4N, );
(z.t t.z )--
<$
(a=b\
Gbr. 8.114 Geometri dan ukuran alur untuk las busur listrik gas CO2.
Contoh I
I
In-
t(D .-]-{)--,
rro,nll I r- |
coi:tot 3 I
,-.
1,5-2,5 mm / +. \ contoh
Las busur tangan Las busur gas
Gbr. 8.115 Perbedaan penembusan.

C0, \---l 2
Gbr. 8.116 Pengelasan dengan memperha-

tikan aliran tegangan.
Gbr.8.117 Pengelasan batang angkat secara otomatik dengan dua alat pembakar.
Keuntungan dari las friksi ini adalah kecepatannya yang hanya memerlukan beberapa
persepuluh detik saja. Dalam Gbr.8.ll8 ditunjukkan pelaksanaan las friksi dalam
mengelas rotor dan silinder.
a-
'6I I'8
'Jqc ur"l?p leqIIIp l"d"p NlnJlsuo{ urserr u?l€nqllled tuBIBp ruBpuerol {rJlsrl Jnsnq
s?l rr"p uu€un88ued qoluoc rcE"qes 'l"qel leEuBS Euei( 1e1od rmp l"ngrp Eue,( uerEeq
-uerEeq sele8ueur {nlun ue{eunErp e8n[Euepel-Euepel tu"puerel {rrlsrl Jnsnq se-I
'lG,fuBq Bpoq{ele uutuep ruBpuerel msnq sea 6II'8 'rq9
rzlndreg
e16ueX
JO Iulsrt requns
JV lulsll raquns
u6urp le,ney
l?in"x
';s1g; uuseleEuad qo1uo3 8II'8'rqC
rspurtrs rolou
An
EloF
rsrlrr sB'I -Jt,rrr.r, ,r',
uerue,{uz {?JeA snJsH 00€-092 zn-6E 08r-0€, ZI
'uu r'0
r:up tuu;n1 Suuf nete 00r-09€ It-8€ osn-ozn OI
qrqal nslu utu 9 lelad
uped ueyqei rpef:01 009 osr rt-8€ 09n-07t 8
'3u?Jnl nel? uu €'0
00s-09, 6E_ LE 00t-08€ 9
ue1ed11 rpe[.ta1
(s)
(ueu/ulur) (^) (duv)
uEEueJolo) IIB{
ueledacay ueSuuBel snrv
3uB[u?d
rBlBp fnpns sBT 'Z
uu t'0 00€-092 Le-nf 08€-09€ 0l
uup 8uurn1 Euei( nele
qrqal n?te uu 9 lelod
00€ 092 s€ -€€ 09€-02€ 8
uped ue41e1 rpefiel
s,
'Suernl n"1? Iuru t'0
0s€-00i tt-0€ 0€€-00€ 9
ueledq rpefrel
rh
(s)
(ueu/uu) (^) (druV)
ueBueraley I{?{
uuludacay uetueSol snJv
Eus[uBd
N
IBtuo4roq fnpns sBT 'l
'1npns ue8unqurus epud uusuye8ued releuBred 8t.8 leqBr
INE rs{ulsuo) ursew-ulsel I s'8
8.5.5 Pemeriksaan Mutu
Karena mesin konstruksi bekerjanya samgat berat maka pemeriksaan mutu untuk
menjamin keamanan dalam penggunaannya perlu dilakukan. Untuk menjamin mutu
biasanya dilakukan pengujian dua cara, yaitu pertama pengujian kekuatan pada
kendaraaan angkat sebelum produksi yang penuh dilaksanakan. Hal ini biasanya
dilakukan dengan mengoperasikan calon-calon model mesin baru di lapangan untuk
beberapa ratus jam kerja dan kemudian diadakan pemeriksaan pada bagian lasannya.
Untuk bagian yang penting kadang-kadang dilakukan pengukuran tegangan pada saat
mesin sedang bekerja seperti yang terlihat dalam Gbr. 8.120.
Pengujian yang kedua adalah pengujian bagian-bagian yang dilas dari hari ke hari
selama proses pembuatan. Bagian-bagian yang penting diuji dengan menggunakan
ultrasonik. Dalam Gbr. 8.121 ditunjukkan siklus pengawasan mutu dari bagian yang
dibuat dari pelat sedangkan dalam Gbr.8.122 ditunjukkan pengujian ultrasonik pada
lasan dari ember.
Strair gage
Pemegang
Gbr.8.120 Pengukuran tegangan pada Rangka
depan dari mesin gali.
o Alat Surat perin-

perakit c Kwalifikasi pensuiian tah kerja.
rerawatan '
Mesin Disain cara
las. ) pengerjaan.
c Tebal pelat c Permukaan alur c Arus dan tegangan c Dimensi

: Ukuran Ketelitian r Panjang kaki (deformasi)
c Alur alur. , pemanasan mula o Penampakan
c Pembengkok- c Urutan perakit- c pemanasan akhir
an. an' ' oCacatdalam
c Celah
r Pengukuran panjang Proses penga- | ,
kaki.
I wasan mutu. I L- '
c Uji cairan tembus ] Surat peme- | sendrn.
Pemeriksaan
I riksaan. I
c Uji ultrasonik I Diagram pe- )
ngawasan.
Pemberitahuan cacat
Gbr.8.121 Siklus pengawasan mutu.

-
'rsoJo{ depeqrel e,(uueueqelal uep uel"n{e{ ue{Deqredtueur ueEuep tunrrrrunle
uunpzd rJ"p lenqrp u,(ueserq ueEurr ure8o1 uenped rJep u?BJ?pue) 'l"Je{ ueqel efeq
rJsp lsngrp n1e1es e,(uEurpurp lBJe{ uuqel qeEueles uBp }8re{ uBg"l eleq r.rup u"?r"pue)
'Isoro{ drpuqrel ueqel e,(ep re{undruaur Eue,( eleq ue4eunErp Eurpulp
1n1un uelEuepes
l8oq uzp €leJe{ zlEuur {nlun {Bunl efuq uep l"nqp e,(uuserq eleq rrep u""J"pue)
'ueEurr ureEoy uunped
rJBp uep lBJe{ u?rlel efeq 'lere1 ueqel qeEuales efeq rJep lenqrp Eue,( 1er .rnrrrp,r"4
1u,(ueq 1n[ue1 qrqal lereq BuernEueu uqesn ureleq 'u"BJ"pua{ lereq 6uernEueur
>1n1un uunfn1 ueEuep'69'g Ieq"J ur"lep Iuedes srdrl Euu,( n>leq ueqeq-ueq€q ue8uep
lzEEunl rs{nrlsuo{ epede>1 qereEueur IeJ ueurepue{ r$lnJlsuoI rur Jrqle-rrq{V
Jeu uBBJBpuex u8rlBg z.g.g
'ueseyeEusd sesord ue8uep ue{eues{Blrp rslnJlsuo{
r1nrnles rJ"p uBlDIEJed 'nluepel {nlueqJeq Eue,( e[eq rr"p l"nqrp Eue.( epe rtoq
ue6eq ederaqeq ["nce{ 'e[eg teyad rJep ]Bnqrp rur rs>lnrlsuo1 IrEp ue6uq enrues
'BloJeI rslnrlsuol qoloryed
-ureur ludup eSSuqes Eulpurp ueEuep nles rpufueur Eue,t ruo1o1-ruolo{ ueEuep q€^req
rs{nrlsuo{ uetuep uelSunqnqrp €ZI'8 'rqD ruel"p leqrlJel 3ue,( rlredes Surdures rsqn:1
-suo) 'm{nJlsuo1 lenryedursur ledep 8uu,( 3uelueuour EueqruoleErag leled ueEuep
dnlnlrp e,(ueserg q"A\Bq e4Eueg 'u,(uru8eqas ur€l uup Euelurl Euelzq '8uelueurour
Euuleq Bnp rJBp rJrprel Eue,( qeareq rslnrlsuo{ ue1>lnfunirp SZI'3 'rqg uBIBC
'Eunfa rs{nrlsuo{ uep dele
rs{nJ}suo{ 'n1urd uep elapue[ uuEuep rsrs rs>ln]lsuo1 're1ue1 Inlueqtueru Eue,( qe,neq
elEuur rrep rrrpJal efueselq BleJo) 'seEed ue8uep rSoq elEuer ueEuep uelSunqnqrp
Eut,( epor 1e18uered e?yl nele enp le(undueru e.(ueserq Fog 'fZt'g 'JqC u?p €ZI'g
'JqD urelep ue44n[un1lp Eue.( 4redas le.reEraq {ntrun ueleuntrp 3ue,{ 6oq uep Eued
-runued rEeq ue44nlunredrp 3ue.( e1are1 sele rJrpJel e{uresep eped 1er ueeJepue)
Ieu uBBr8puex F{nrNuo)I I'g'g
Ieu uuBrBpuex 9'8
-ure uped )HuosBrrJn uBII"Effi Zzt,g.rqu
'BlareI
uBpuq !$Frlsuol Euedureue4 &I.g .rqg
dele rslnrlsuo;;
ENE Ieu ueerepue) 9'8
Gbr. 8.12 Konstruksi bogi.
Batang ujung
Batang memanjang
Gbr. 8.125 Konstruksi rangka bawah.

r
'Jer ulerert uGlBnquod uE8uB$Ioled uGmrn 9zI'8'rqc
'uBr"sap{ued uu p u?leladued :, dEr{"J
'de1e 1e1ed rs;o1srp ueEuellq8ua6 :E duqea
'Eupurp
leiad ls:o1srp ueiuzpqius4 : Z de\e L
.nlu?q
l"le
ueEuop e{uqnJnles u"lrlered : I d?q"I
ueEueEel ueseqequred :'I'd
Inlueq u?rleqnred ue8uepqSued :'g'd'd
Illll s"'I :'I''l
's€18 rp rs>lnJlsuo{-rslnJlsuo{ rJep u€lr{"Jed sesoJd lB{8urs €J?ces
u"{EuBro}rp uB{B rur q?^\€q I(I '9ZI'8 'rqD ru?I"p ue)plnlunlrp Iar B}ere{ uel?nqrued
u€€u?$l€led u?lnJn 'snsnq{ n1u3q 1BI3 uB{€unESualu ueEuep uBqnJnlese{ ?JeJes
lplBJrp uBrpnua>l nJBq u"p rJrpues-rJrpues BJBces lBnqlp 8ue.,( n1ue1rel {31o{-{B1o>l
urBIBp r8uq-r8eqrp l€dep rsrs rslnJlsuo{ u"p IEoq 'de1e rslnrlsuo{ '8unfn rs{nJlsuo{ rur
uelsrs u"EueC 'ur{Eunu qn"fes rJBpurqrp ledBp {nlueq uBqBqnJed JBE" {"1o{ uBlr{eJ
uelsrs u?Euap uB{n{BIrp nlsles €,(uu?lBnqtued e>l?Iu IUI I€LI BUaJB) 'JBSeq 8u"f {nlueq
u€8uap srdrl l"led rs{nr}suo{ ri8lsp€ rs{nr}suo{ }npns rrBp iEqlllp IeJ upBJBpua)
lau uEBrBpuex uBlBnqurad e'9'8
0'9-9'I 0'9-9'I 0'9-9'l e13uea
9,1:Z,I 0'I : 8'0 9,1:Z,I d?lv
o'e : 9'z :9' r s'I :0't :8'0 e'z:9't:z'r:8'0 Sutpurq
uenped tefi\ ueeunEEue6
urnrur(unlv uequl tfeg
(ruu) 1e1ed 1uqs1
'ler usBrBPue{ {nlun lBJad lBqel UBP ucqB8 6t'8 IaqBI
9nt Ieu ueerepue) 9'8
(1) Rangka bawah

Rangka bawah dibagi dalam tiga kotak yaitu dua kotak ujung dengan landasan dan
kotak tengah yang terbentuk oleh batang lintang dan memanjang. Ketiga kotak tersebut
kemudian dirakit dengan menggunakan alat bantu khusus seperti terlihat dalam Gb,r.
8.127. Setelah batang sisi dipasangkan maka seluruh konstruksi dibalik untuk mengelas
bagian sebaliknya. Setelah itu baru alat bantunya dilepaskan dan kemudian pelat
gelombangnya dipasangkan dengan menggunakan las titik. Untuk pengelasan raogku
bawah ini biasanya digunakan busur listrik dengan pelindung gas COr, las busur listrik
dengan tangan,las MIG dan lain sebagainya. Rangka bawah yang telah siap ditunjuk-
kan dalam Gbr. 8.128.
Gbr.8.127 Alat bantu untuk merakit konstruski bawah.
Gbr. 8.128 Rangka bawah.
(2) Konstruksi sisi

Rangka dari konstruksi sisi dibagi dalam kotak ujung, kotak panil dan pintu
samping yang keseluruhannya dihubungkan dengan pelat dinding dengan meng-
gunakan las busur listrik otomatik dengan pelindung gas CO, seperti yang ditunjukkan
dalam Gbr. 8.129. Dalam Gbr. 8.130 ditunjukkan penyambungan antara dinding
dengan rangka dengan menggunakan las titik. Sedangkan Gbr. 8.131 menunjukkan
konstruksi sisi yang telah selesai.
Gbr. 8.129 Pengelasan konstruksi sisi dengan Gbr.8.130 Pengelasan pelat dinding ke
menggunakan alat bantu. rangka dengan las titik.
7 r
'de1u 1s1n.r1suoy ,EI'8 'rqC
'lplBr lBle-lulB uuSuap delu IsrFrlsuo{ u"}plurad €tI'8'rq3
'r€seles q€lol SuBf dele rslnrlsuo{ ue1{nlunllp }e I'g 'rqg {uBIeC 'u€{seqoqrp
delu 1e1ed urtl?p EpB 8uE,( ue8ue8e] u?rpni,uol nJBg 'lrcei le8ues 1pu[re1 8ue,( 1n1ueq
uzquqnred €{€tu nlnqep qrqel uelSuu8errp e>13ue; e{ uE{sBIrp runleqes dele 1e1ed epq
e,rquq uellnlunueur nJ"q uenueuad'{l1l} se1 uuleunE8uou ue8uap Eursedrp e,(udele
1e1ed n.ruq nlr qBIeleS '€€l'8 'rqg w€lBp l"qrtrel p.redes lplur 1BI€ ueleun8Euaur ue8uep
u{errp uzrpnuo{ nruq uep Suelueureur {elo{-{"lo{ tue1ep }"nqlp dete elEuzra)
do1o rsqn.qsuoy (t)
'ztI'8'Jqc
r.u"lep uellnfunyp selrp rzseles qe1a1 8ue,( Sunln rslnrlsuo) '{pll se1 ueEuap rzrue{
nqns re,(undrueur 8ue,( elEuer uz8uep sepp seued uezp"e{ urBIBp nJBq uup 'n1ue1re1
uzEueqrue8ued ufurpel.re1 uzlqeqe,(ueu Buu,( JnleJeduel nlens eped redrues nlnqep
qrqal u€{suuedrp el8uer ueEuep uelSunquresrp ue{€ Eue,{ Eupurp le1ed'xq1era1 Eue,(
uBnrueuod ue{Jes"pJeq'1nlueq uzqeqnred rEuern8ueur {n}un '{llll s"l ue8uep Surpurp
ueiuep uu4Sunquresrp u"rpnuo{ u€p Ielol nles reBeqes ll{Brrp 8un[n rslnrlsuo;1
3unt111sln4suoy (t)
'Euusudrel qz1al Euu.{ Eun[n rsrlnrlsuoy Z€I'8'rqg 'Isls Islnrlsuox ttl'8'rq)
LNE leu usBrBpue) 9'8
(5) Perakitan ukhir

Dalam Gbr. 8.135 ditunjukkan rakitan ujung, rakitan sisi dan rakitan atap yang
dipasangkan pada rangka bawah dengan alat bantu. Setelah itu baru dilas dengan las
busur listrik dengan pelindung gas CO, dan kemudian baru pelat dinding dan pelat
bawah disambung dengan las isi dan dinding lainnya disambungkan dengan meng-
gunakan las busur listrik dengan pelindung COr. Alat-alat las untuk menyambungkan
pelat atap dan pelat dinding ditunjukkan dalam Gbr. 8.136. Sedangkan Gbr. 8.137
menunjukkan konstruksi kereta yang telah selesai.
S.l.ist+mlriss+i
'::,'
,d;' &
Gbr.8.136 Alat las otomatik untuk

penyambungan pelat atap
Gbr.8.135 Perakitan keseluruhan dengan alat
dan dindhrg.
bantu (bawah, sisi, ataP).
Gbr. 8.137 Kereta yang telah selesai. Gbr. 8.139 Rangka bogi.
Gbr.8.138 Alat bantu yang dapat berputar untuk pengelasan bogi.

7
lnpns ueEuep JnlB lenqrp Indunl sBI ur€l?p IBEBunl snJrl qndue{ {n1un
"gg ",(ues"rq
suetu rp €?'8 leqsl €ped €Jeqrp ledup 91111 sel {nlun u€8unqul"s rr}euroeD
'9S€S unruurnlu uznped qlld1p e,(uurnurn eped ueleun8rp
Eue,( glyq se1 rsrEuad ure8o1 {nlun nlr u"p €909'S00S'ZS0S't80S
"uar?{'I00,
tunurunle uunped rJep lznqrp e,(ueserq ue8utr ureEol uenped rJep IeJ ue"Jspue)
eIN sDT (Z)
'0tl'8 'rq5 urelep uellnfunlp llrades uesele8ued lqlz Bunfn tp uetensafued ueleperp
snJuq esrq {€pp €[q 'etues se1 nercl rcEe u€Ieqesnlp snreq IUI IBq urBIsC 'snlnd
-snlndrel 8uu,( lnpns s?l uB{Bu"s1epp Surres IeJ ue?Jzpuel u"1?nqued utuluq
'srdp q1qe1 8ue,( 1u1ed uped ue4ruseplp snJBI{
uu4eunBrp Eue,( rsulgrsads eleru 'se1tp snrzq u€ul"lJoq 8ue,{ 1zqe1 ue8uep 1u1ad unp
elrg'Euefuud eues uep luled 1eqel%gL IrBp qlqol sel DIe{ Eueluud ueEuap'Z?'S leqel
trr"lep upu 8ue,( rselgrseds pnrySueur snJeq lnpns sul uuBu€slsled:mpns sD'J Q)
'urrr I J3>13
qu1 ueEuap ruru 6Irep qrqel leyed Ieqol BIIq .09 u"p urur 6 tedues 1e1ed 1uqel uuSuep n
{nluoq qndurel {nlun 006 'pdurnl s?l {nlun ogg q€l€pe snrlt Jnlu IJ€p lnpns
'Ir'8 IoqEI
ur"l€p ue11n[un1rp r$ s"l {nlun rnle {nluaq uzq8uepes'0r'8 IeqeJ uBI"p teqqrp tedep
IeJ ueeJzpue{ {uun se1 ueEunqures uleuroeE edureqag :un?unqwos !&awoa1 (q)
'r{BpueJ ueSorprq sruef uep
lruetulr sruel snlEunqJel €poJt{e1e ueleun8rp ueBuel ueEuap IIJIsII Jnsnq sel Inlun
't?Je{ u"qel eEn[ 3ue,{ upoJl{elo l€A\B{ u"{"unEtp srueq el?ru turu S'V ltap
qrqel s€1ry ue4e 8ue,( rgsotul€ leru{ u€q€l eteq telad l€qa} Bllq tde1a1 'Jgsotuls }"r"{
ueqel efuq 1n1un undneur efuq 1e1ed 1nlun ryuq 'ruur/8l 0S u"]enla1 ue8uep ufuq
1eare1 ruledrp e,(uesetq 263 seB {IrlsII Jnsnq s€l {nlun BpoJl{elg :sDl uatlDg (o )
uo&uo, uo8uap llrrsll rnsnq sq uop 263 nB ry!",lsll msnq so7 (t)
'leJ useJBp
-uol uplBnqurad uulep uesela8ued sosord edureqaq uu48ueraltp uB{B IUI ln{IJeg
'r8oq uerEeq edereqeq {n}un u€puaJel
{rJlsrl Jnsnq sBI uBp e^(uure1 uusele8ued z:ec ueEuep tedectp ru>1ns 8ue,( uefeq-uur8eq
qnlun ue8uel uu8uap {IJlsrI Jnsnq se1 eEn[ ue1eun3ry qISeuI nll Sutdruzs 16 'el8uer
uzp Surpurp leyed uel8unqnqEueu Intun {pll sBI uep e>13u2: {nlun CII sel u"p
CIW sel ueleun8rp urnrurunl? uenped IrBp lar u""Jepua>l {nlun 'Sutpulp 1e1ad-1u1ed
Sunquu,(ueur {nlun uep elEue; ll{BJeru 1n1un zg3 seE Sunpuqed ueEuep {IJlsII Jnsnq
s"l q"lep€ rur nl{€A\ eped 1or uBBJepueI lenqueru urBIBp ueleunEtp 8ut,{ uzseyaEuad
'>lnlueq ueqeqnred e,(urpu[re1 uepuqEueu utlSunu qnefes qel€pu elrruln Eu11ed
"JBJ
ue4luqradrp Eue,( pq e{uueseleEued sesord ure[€p B{etu IUI IEt{ eueJ")'{nlueq u"qeqn
-red ryufte1 rle{es qepnr.u e,{uuelengured sesord urul"p efuutpues ue8uep Euef srdrl
ueqeq-usqeq uep luled rJ€p lunqlp lar ueerepue{ €/hq€q ue4Suereltp qelal sels IC
IeU uuurupuey uusqaEuad t'9'8
'6tl'8 'rqg ulel€p utllnfunyp r?soles qepns 8ue( tEoq
e13ue5 'f,"009 rnlereduel uped redures ue>ls?u€rueur ueEuep ueBue8el ueseqequrad
u"{n{"lp z,(uuserq rcselas uuseleSued q"le}es '8tI'8 'rqD rrr€l"p uellnfunlp predas
relnd;eq ledep 3ue,( lpl"r tEIe uzqeunE8ueu ueEuep ue{nlellp rlq{"rel uelDlered
'tu"puaJel IrJlsll Jnsnq se1 ue8uap Sunqurestp uelpnruel rur uut8eq-uer8ug 'uu1o1
ursaur ue8uop {n}ueqrp qeyel Eue,( eleq rrep lenqrol rSoq elEuur rrep uerEeqeg
doq oy&uoy (g)
6nE Ieu uBEr8pue) 9'8
dan untuk kampuh bentuk V dan X sudutnya 70' dengan kaki akar I mm.
Dalam las sudut dengan las MIG panjang kaki las biasanya sama dan sama dengan
tebal pelat yang dilas. Dalam hal tebal pelat yang dilas tidak sama maka yang diambil
sebagai dasar adalah pelat yang lebih tipis.
Karena dalam pengelasan aluminium mudah sekali terjadi rongga halus maka hal
ini merupakan pusat perhatian pada pelaksanaan penyelesaiannya. Salah satu cara
untuk menghindari adalah membuat jarak antafa pembakar dengan pelat yang dilas
antara l0 sampai 15 mm dengan kemiringan 10'dan menggunakan gas argon antara25
sampai 30liter per menit.
Tabel 8.40 Geometri sambungan Qas busur tangan).
Tebal Celah Kaki

Bentuk Sudut
pelat , akar akar r (mm) Skema Keterangan
alur co
(mm) a (mm) b (mm)
++
--T
0,8 0
1,0 0 Bila menggunakan
1,2 0 setrip pembantu
Persegi
1,6 0 celah akar dapat
2,3 I diperlebar.
1.) 2
Tirus
tunggal
3,2-16 55 0 I
d#
v
tunggal
3,2*9
t0-32
90
60
0
0
I
I
LG --l "l-
I
r
--l
J
tunggal
6-32 40 0 I t2
'/--t, *
rI--
l-_r
[-."1
U
tunggal
6-32 40 0 6
E,4]
7
'Etequet-uorrl{ uunp"d rr"p t"nqrp uup srdr} Euu[ 1e1ad lBqol ["{ S BrDI-€rDI quEuel
srret uetuep J?tBp u"p uurelEuq {nlueqJeq BpoJ}{ele Eunln ufues"rq IeJ ueempuel
ueselaEued ruBI"C 'e[u1n1ueq uep e{uueqeq'ue1eunEry Euu{ Eunfn rrep
EunlueErat lzEues sel uep ueleduuuad uep uelenle) :opottt1a1a"poJ}{ela
Suntp @)
{pl}
'ueryleqradrp snJ"q rut q"^\"q rp yeq ederaqeq rsuelsrseJ lrlp
su1 ueseyaEued uerleuzsl"lou ruelep 4req tuuf sel sBlrIeA\{ ueltudepueur {nlun
lsut rsnil ,tt t, so7 (t)
'm1ntuel ppns uuseleEued uuuueslqe6 gtl.g.rqg
(c)
7 uzEusp ztuus rrqlu tunfn epzd
uesel tuefuud ttllutqes rnletp tul l"r?f .-
srrrBsu?I?q"snlp u"s?l IBJ"I
l.' ,
,,d __-.1
l, - d ---*- U
; : I zEtuqes lepuadredrp rur 1ere1 -
--l--,a]
ZI 9I
6 ZI
L 0'6 0'8
I 0'9
i 9't
Euernl nelu g 6ue.tn1 nele 7'g
7 r1e1 Suefuz6 (uru) I ruled 1eqa1
'(urur) mpns se1 epud -r1eq Euu[ue4 Zt'8 IaqBI
'srdr1 09 Z I SI 0z-9t 6-8
Suef
uBf luled e,(uleqel 0 0 Z 9I 9t-(,1 9
eped
ped rrep luqet qrqal 0 0 0 tt ,I _OI s't
snJBq uBrsr Blsru 0 0 0 ZI ZI_OI LL
uE{Eunqu"slp 0 0 0 OI OI LL
e1e ?uei( lz1ad r:ep 0 0 0 OI OI 9't
pqar qrqal tuuqnl 0 0 8 8 8 z'r
r:q EueI 1z1ad upg 0 0 t t ,-0 0'r -8'0
1eEa1 rela(I Iapu?ls (ullu)
uetuuralay srua{s oD (uu) g i telod
(uu) r tuuqnl Jalaururq PqsI
'.rs! sBI mJB {ntuef, Ir'8 IeqEI
I9€ Ieu ueBrBpue) 9'8
Tabel 8.43 Geometri sambungan pada las MIG.
Tebal Sudut Celah Dalam alu.

Bentuk
pelat I alur akar Skema Keteranga
alur
(mm) a (mm) b c
1,0 0 0 Tanpa setrip p€mbantu

1,6 0 0
il 'F-
Alur I ,< 0 I
--1
3,0 0 I
4,O 70 0 I
5,0 70 0 I )at letih
Celah dapat
6,0 70 0 I lebar bila menggu-
me
Alur V
8,0 '10 0 1 rip pem-
nakan s€trip
10,0 '70 0 I bantu.
12.0 '70 0 I
8,0 't0 0
Alur X
10,0
12,0
r6,0
70
'10
'10
0
0
0
\-"7
20,0 70 0
7)n 70 0
25,0 70 0
Tanpa setrip pembantu rat lebih

Celah dapat lebit
Alur 3,2 lebar bila menggu-
menggu.
55 0 I
tirus -16 nakan stlip pem
bantu.
Alur
6,0
tirus 55 0 I
ganda
-28,0
(b) Batas pinggir dan jarak las: Pinggiran yang terlalu sempit akan mengurangi
kekakuan dan kekuatan sambungan. Di samping itu jarak las yang terlalu dekat juga
mengurangi kekuatan, karena arus banyak yang lewat titik lasan sebelumnya. Karena
itu perlu diperhatikan batas pinggir dan jarak las terdekat seperti yang ditulis dalam
Tabel 8.44.
8.6.5 Pengawasan Las Pada Kendaraan Rel
Pengawasan dalam pengelasan sangat tergantung dari pada proses pengelasannya

sendiri. Dalam hal kendaraan rel proses pengelasan yang digunakan adalah las busur
listrik dan las resistansi listrik. Karena proses ini maka juru las mempunyai peranan
penting terhadap mutu lasan yang dikerjakan. Untuk ini maka juru las harus
diklasifikasikan menurut pentingnya bagian yang dilas seperti yang ditunjukkan dalam
Tabel 8.45. Pengklasifikasian juru las harus dipisahkan dalam kelompok las busur listrik
dengan tangan, las busur listrik dengan gas CO2 dan las MIG dan kepada mereka
C o t
o o o o z
o o o C o I sEIe)
o d A .{ rsrsod
06> 1>Z'e z't>t (uru)
Euepas 1e1a6 srdrl 1e1e6 1 le1ad 1uqal
.(ue8uul uBEuep msnq sGT)
SIf tnlnuau se1 nm[ IsBIUlsEIy 9r'8 laquJ,
t s"la)
n?1? ue6rq-uz6eq rrep ulnru u"lr)?Jed 'q
,e e
z s"le) qe,rteq e13ue: eprd uesepuel ue8unquzg
I sep)
'tEoq uzlep:ed uep rEoq uerEeq-uer8eq u?lrlered 'e
z s?la) etera{ u?peq eq te1e,(ued ueselaSue4 'p
n?1? 'nr r13ur1 uep.relrq urqzq qBuul uesele8ue6 ':)
z
I s?le) u13ue: e1 1u1ed ueEunqure,(ue4 'q
e13uer tsln:1suo1 dug ue; BIno u"lr{Ered 'B
e:epn r13ue1 uesela8ue4 'p
rSoq z13ue: rrBp rrqIBJe] uB1{Drad 't
I sBIo) (3unfn u13uer u?p dete I
'rsts elEuur'qemeq e13ue:) ueqnrnlesaq uelr{Ered 'q
qeneq elEuu.r uesele3ue6 'e
su1 nrnf uu8uqueda>1
ueseJeBua4
rsslgrsel) 1e13u11
'sBI n.Inl rsBlullea{{ uBp ucsBJe8ued ueeurs4ele4 S?'g IaqEI
J d
q"a"q rp lrtel?p t}redes d u?p !r :u"13t?J
"ue{s
09 9't r
9e S.I I LL
0t 9'01 U(
9Z s6 9'I
8I 0'8 Z,I
EI 9L 0'l
(,t 9'9 8'0
OI 0'9 9'0
(ruru)
1e1ed leqaa
d s?l {e.rBI
'Ip!t sBI BpBd runurluJtu rt88urd sEfcq uBp {ErBf ?r'8 IeqBI
[0u uBerepue) 9'8
diberikan tugas melaksanakan pengelasan dari bagian-bagian yang sesuai dengan

klasifikasi mereka. Dalam hal las busur listrik dengan tangan kwalifikasi juru las
menurut JIS dapat dilihat dalam Tabel 8.46.
Setelah selesai proses pengelasan, pemeriksaan yang dilakukan adalah pengujian
radiografi untuk sambungan yang penting seperti sambungan antara rangka bawah
dengan rangka sisi dan untuk bagian lainnya yang kurang penting cukup dengan cairan
tembus dan pengamatan. Kriteria penerimaan pengujian radiogarafi untuk kendaraan
rel dari baja dan dari paduan logam ringan berbeda, di Jepang untuk kendaraan dari
baja harus memenuhi kelas 3 dari "JIS Z3104" dan untuk paduan logam ringan harus
memenuhi kelas B dari "JIS Z 3105".
Dalam hal las titik resistansi kelas lasannya juga ditentukan menurut tempat
lasan dan kemudian pengawasannya didasarkan atas kelas lasan yang ditentukan
seperti halnya dalam las busur listrik. Sehubungan dengan pengawasan ini mesin las
juga diuji menurut kelasnya. Dalam pengawasan sehari-hari dibuat batang uji hasil dari
suatu mesin las dengan keadaan pengelasan seperti yang seharusnya guna mengetahui
perubahan-perubahan sifat dari mesin las yang akan dipakai.
Berhubung pemeriksaan pada konstruksi yang telah jadi sangat sukar pelaks anaan-
nya, maka dilakukan pengawasan yang sangat ketat terhadap kemampuan mesin yang
dipakai, syarat dan keadaan pengelasan dan persiapan permukaan yang akan dilas.
Hanya dengan cara pengawasan yang ketat mutu lasan yang direncanakan dapat
dicapai.
'lsleJefseru ueueruee{ {nlun ueurtuuf (Z
'lnpord nlnur depeqrel u"r"[ued (t
: ln>lrJeq reEeqss ueuured rc,(undueu ueesryreured uep uerlnSued eEr1e1
luqrd rEeg
o&yay qoqld $oq uoosyuauad uop uog[n&aad uouota1 (t)
'yseq ueq8urpu"quaru uep l"nqued qrTrureru >lnlun BreJ (g
'ueeunEEued sureles nlntu uaueg"le{ uep uzqsedey (Z
'ueqequred lues eped nlnur ue4sude;4 (t
:r{"lepe uuusllreued uep uerlnEued ueuerad qequled nBtB re{eued lEeg
lotloutad $oq uoDsrluauad uop uol[n&ua4 wruond k)
uelenqured e.{erq ue8ue;nEue4 (S
'uelenquad Tu{e} ue{reqred k
'nlntu uzurruef uep nlnru u?ueue8ued 'ueu,(uc;ede1 ue{reqJad (t
:
lnlrJeq reEeqes eqesn-Bqesn
Euelunueur >lnlun q"l"pe uees>lrJetued uep uerlnEued uep ueuured lenqund rEeg
tonquad 8og uoos1ltamird urrp w1{n&ua1 uDuDt?d (t)
'ln{lrcq lesed-1esed uBI"p
Ip l"{Eurs ?J?ces uelEuerelrp >1eqrd Eulseu-Eurseur {n}un u""s{rreurad uep uellr€ued
u?u?Jed 'ufuurnurn eped 1e4en{seur uep rJlsnpu rsersose ,1lurepe4r }u1ere,(seur
oere8eu : rl.rsdos zErte4
leqrd 4n1un ueEuquedel r8el uuqqeqruelrp qrszru Suerelas
veurez epzd '1nqesre1 leqrd ueEuquedal 1n1un uerlnEuad Surdrues rq
"npe{
'€poqreq ll{pos Euu[ efuuelnpnpe{ e,(uuq 'eues qelepe ue4eun8rp Euef erec
-BJ?c uep Wle-Wle earq"q selellnqesrel wla{ Bnpe{ urelep rq 're>1euad uunpede4 rynun
ueesT.rerued eges uurlnEued uep lenqrusd uunlredol {n}un u""s{rrarued uep uerlnEued
nlref 'se1e1 ?np urul"p F"qp ledep ulsnpw ul€lep rp ue?slrrerued uep uerlnftre4
usus{rJeruad uuq uqfn8uad lrBC uun[n1 usq uuuured I. I.6
uBBs{lraued u?c UBI[nEuod rrBC uBdBrsrad usc sruaf 6uBuBred I.6
'{€sn.teru 1e1 uerfn8ued etec
ederaqeq rrep ludel 3ue,( ueeunE8uad epes ue8urpuequred uup gerEorper uerfnEued
uped uellelepp ue{B teJeq {pll olesnreru >1e1 uerfnEued seqequreur uBIBO 'ue}erue
uetfnEued u€p {BsnJeu >1e1 uetlnEued'uees>psured urnleqos uedursred'se1 uues>lrraured
uep uerfn8ued sluef 'ueseleEued uelerEel urBIBp rp u€€s{rJeruad uelnpnpel :n1re,{
'se1
ueeslueuad ueEuep ueEunqnqreq Eue,( Ierl-l"q sequqrp uB>lB rur qeq ur€lup rO
SYT NYYSXIUf,Wfld
NY(I NYIfNCNgd '6 flYB
356 Bab 9. Pengujian Dan Pemeriksaan Las
(4) Tajaan dari pengujian dan pemeriksaan

Bila diperhatikan dari peranannya seperti dijelaskan di atas, dapat disimpulkan bahwa
di dalam pengelasan tujuan dari pengujian dan pemeriksaan adalah untuk menjamin
mutu dan kepercayaan terhadap konstruksi las. Untuk hal ini pemeriksaan harus
dilakukan terus menerus sejak dari tahap perencanaan sampai dengan tahap pem-
akaian. Pemeriksaan yang harus dilaksanakan dalam tahap-tahap tertentu ditabelkan
dalam Tabel9.l.
Tabel 9.1 Pengujian dan pemeriksaan pada tahap-tahap pengelasan.
;Pengujian dan pemeriksaan untuk penjajagan
dan pemeriksaan untuk penelitian dan pengembangan

-Pengujian
Pengujian dan pemeriksaan untuk pemilihan bahan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pembuat
tbila dibuat oleh pihak laint.
Pengujian dan pemeriksaan untuk penentuan
persyaratan disain.
-- Bahan-Pemeriksaan penerimaan
Pengujian dan pemeriksaan untuk cara pengelasan

Pengujian dan pemeriksaan untuk pemilihan
-
F kondisi pengelasan
Pembuatan-L Pengujian dan-_-1-Perlakuan sebelum pengelasan
pemeriksaanuntuk l-P.ngu*urunselamapengelasan
pengawasan mutu .-Pemeriksaan setelah pengelasan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pembuatan.
Pemeriksaan penerimaan
Pen ssunaan. ----l-
- Pemeriksaan perawatan.
Tujuan lainnya dari pengujian dan pemeriksaan adalah penilaian mutu sehingga
terdapat suatu jaminan mutu. Sehubungan dengan mutu, di dalam Tabel 9.2 dapat
dilihat sifat-sifat yang menentukan mutu sambungan.
Tabel 9.2 Persyaratan mutu dalam pengelasan.

Kekuatan statiks
Kekuatan fatik
Kekuatan Kekuatan pada suhu tinggi
i- Keuletan
Kekuatan
Kekuatan
pada suhu rendah
mulur
Ketangguhan
Ketahanan korosi
Penampakan
'Kebebas bocoran
Kesambungan
LainJain (kehalusan, cat)

u"3u"3oJ u"Jn{n8uod
?J?ns u?J?cu?Iued
lnrl?red uE8uerl
+"-"r"- -"--"u__l _Bulu^\leq U?JrE-)_ snqueued
-
uprDnrue) rsrnulale I ----l-----] I
I L-u35316nU uBrl"J ueJIBc I[n
I
urpues rslnueJal ----l-
s{nu uerlln ?J?J.
u?EdrunI uslllll erBS
1ru33ru
IrJlSrl U?JII? ?JeJ
{nqres rfn .U
snJnl lruE"u ueSuep ?J€c o
5l
lru8?u ndr?8 u€Euep ?J?3 @-,
t E.-
;!D
rdo{soronlJ-] 'UErSoIpEU
Suns8uzl UelEoIpeU L- rln x
u€?{nurJad u?J?lec
ruepueJ u?J"lec
rslBp usJ?leo {ruoseJlln
Suuru uerzlag
I33e1 uer?leD
u?leruE r[n
rnsnq r[n
ol)ilur uuIfnEuej-
u L_ g?r8olelel
oJI?Ur uPrfnSuod I
?rlur) esllsuv
{nqunl r[11
ueseJe{ol r[n {ru"{3ru
{n{er t(n
{tr31 Iln
'urB Eol uBa$[.ueured uBp uBII.nEued €'6 IeqGI
's"l geroBp
{nlun renses Eue,( ueeslrJerued u?p uer[nEued eJes-?Jec uE)plnlunllp 8'6 Ieqel urBl"p
u?{tuBpes 'l'6 IeqeJ tu"l"p unlu"crel Eue,( B;edos ues?loEued q?pnses uBp 9'6 IeqBI
ruEIBp runlueoJal Eue[ ruedes u??s{rJetuod pndflau 8ue,( ueselaEuad Ieqel
unloqes ueBs{rJ
urslsp ue)plnlunlrp 8ue,( ruedes I"q-lBq sslrJerrreu Euef ueseleSued"ureles'S'6
-ourod rlnd[eru uel?nqr[ed sesord Br[BIes uBln{elrp Eue,( ueseleEued ueesluauo4
'r'6 IeqBJ ur"l€p tedeprel Eue,( rlredos rcuuedrp uep 6eqrp ludep se1 ueEunqures
uerlnEued uu>18uepeg 'E'6 Ieq"J urslep Iuodos uercurJed uz8uap l?snJeru IBI u€rlnEued
u?p IBSnJeru uerlnEued urelep Feqtp ledep efuurnurn eped urz8o1 lngun uerlnEue4
UBB$IIreured uug uqfn8ued sruef Z'l'6
'e,{uru8rqes uiul uep uetet qeloq leprt
snreq e,(use1 lrueru 'Sueuer urulo{ Ip lele-lele 'uerocoqel Epe qeloq {€pll de}B {n}un
u,(ulesrur 'ueeunEEued uep SunlueErol Eue.{ Suqued Eue,( urel lenf,s-lumts €pe nll
Surdrues rp rde1e1 'uel"n{e{ q€lepe sBI l$lnJlsuo{ ur"lep ue{Bluelnlp 8ue.{ 1ere,(g
LgE uBBs{IJeIued ueq uerfnEued IJeC uedetsre4 UBC sluef'ueuers4 I'6
Tabel 9.4 Pengujian dan pemeriksaan lasan.

Uji kekerasan
lasan Uji kekuatan
-Daerah Uji fatik
- Logam u. fr Hjl,il',Ifl'I r,.-*,

mekanikr
tumpul +Uji Uji takik
-sambungan
mekanik*
,oart {Uji Uji patah
-sambungan
uji mekanikt
-Las
resistansi ---------Ll- i:il:xffi il ::H'J,
_sambungan p"t.i J yiffifil]-*nyebaran
I Peme.iksaan korosi
Uji retak celah

Uji retak batang bulat
-Retak Uji retak sambungan T
Uji retak sambungan tumpang
Uji retak dengan alur U
-Tekanan
Kebocoran Uji retak dengan alur Y
-
'Uji tekuk dengan takikan
-Manikla.$Ujitekuk
Bahan las Uji mekanik dengan takikan
-
kwaliflkasi
-Uji Tabel 95 Pemeriksaan sebelum pengelasan.
Uji tak merusak
- *Lihat Tabel 9.3 Klasifikasi Hal-hal yang pdilu diperiksa
Lingkungan kerja
Lingkungan Lingkungan pengelasan
Pengamanan dan kesehatan
Kapasitas dan kestabilan sumber tenaga

Jenis dan gabungan dari bahan las
Bahan dan alat Keadaan bahan las
Kwalitas alat-alat yang digunakan
Keadaan alat-alat yang digunakan
Bentuk alur
Ukuran alur
Celah akar
Iarak suaian
Penyetelan setrip pembantu
Las ikat
Penyetelan pinggiran
Pembersihan permukaan las

LainJain
Pemanasan mula
' u"InlJedrp Euz,{ uuuetueEuedueueure8ued ue8uep l?ueslp snreq e,(uueeues
-1eyed eleur 'e{eqeq ueuqEunue{ ?pe ?ueJB{ 'rur uerlnEued uleleq 'u"{"u"3uoJlp
Euef e[re1 u"ue{el IrBp g'I nele gz'l redures ue{eUp Eue[ rte ueleunEEuetu ue8uep
uz{n{"Ip edrd uep 1o141'uu1e1 eueloq In]un ueuuIel depeqral uesq uetfntue4
'6'6 IoqBI urBIBp Ip leqlllp ledup turlued Eue,( se1 ndueur 1e;ts uetln8ued
-uerlnEua4'sel qeroep uep {nput ue3o1 rrep ueqnEEuele{ elres )F>1"1 u"len{eI u"p
'se1 qereep eped sq lecet'7tgy1qeJ*p IUI ueesllratued uep uer[nEuo4'Eurluod
Ilnd[eu
Eue,{ ue>1epuq uzlednrou 1u;ts uetfnEua4
etnf {npul ueqeq lEeq sel nduruur
'uE"p"el SunluetJel ld"l.l'u"Ssnqnqreg : V
l"Jr u"Sunqnqrag : o
o o V $orol uEuEqBle)
o Bul $rsoduo)
o V {rl"J u"l"n{a)
o o uEqnSSuBle)
V o wwJeIa)
o o V o o uElene)
V o o qnlnl u31"n{e)
o o o o lUEl uBtBnIe)
C -E IEIS
s E .g ,5 s -q d6s
=i =i =i
o :.
ts
o q =. dE
'f.
lnPns
lndunl uBsBl
uBBu u"rfn8ued
.nqu8s u€3unqu?S u"Bo'I BIBJ
'uufnEued erz3 g'6 lequl
uululo13ue4 ,lFO
u"Ilrlod co
p:!
uur6Eurd u?nIelrad PP
sei Suoluey IBA\?{ nele epoIllels u"rn{n usqllrrrad
snleq eEEuoa o
DO
stdel relue nqng
o
lere1 uurndurecueg !D Euelzleq u?t?q?urad
rse.rleusd ueeurnduras {?plle)I o urepp srdel {"Jal u?rllsJequred
!t
uernqaled ueeu:ndures {Eprla, e urelep srdel {ru?u u?"{nruJed
c
{?1eu Jnsnq rsrsod
{ru?ru u"{?leled
lnpns s?l zpud r1u:1 Suefueg uporllele ue1ere33ue4
uesel Suefue6
xF uusela8ued ueledaca;
uzlenBue6 e se1 ueEue3al
s?l snJV
s?l q?ae{ ue"InrrrJed uesela8uad uelnrn
u?{Dl?I 'g
o
5
uEs"l DI"I {nlueg ND eslrradrp nged Buer( I"q1?H
itr'E
ue:np[ua4 EB
ueledtl _rl
:ID 'uBsulaAued BruBIes uBcsllrerued 9'6 IeqBI
uuInItrns i! l,
to
usJnlsJelslf, 5
eslFadrp n1;ad Euei( pq1?H rs?Igrsulx
'uusele8uod qBleles uousrJlreured 1,'6 IeqBI
6Se upeslrrarrrad ue6 uerfnEued IJeC uedersrs4 UBC sruef'ueuere6 I'6
Tabel 9.9 Pengujian sifat mampu las.
Uji rambat retak

Uji tumbuk Charpy (JIS 22202 -t968)
r-Uji tumbuk takik
l' Ketangguhan)
Uji takik dalam
Uji tarik ganda
LainJain
i-^..r-.^_ p-Uji tekuk manik IJIS Z3t6t 1977)

LUji tekuk manik dengan takikan (JIS 21162_1977)
f",, . , T-Uii". retak dengan alur Y (JIS 23158 -1978)
l-ri' kepekaan retakt_ ,
Larn-lalnnya lihat Tabel 9.4
L,:, kekerasan maksimum
9.1.3 Persiapan sehelum pengujian dan pemeriksaan
Agar pengujian dan pemeriksaan dapat berhasil dengan baik perlu adanya per-
siapan dan pengaturan sebelumnya. Beberapa dari persiapan dan pengaturan yang
dimaksud diterangkan di bawah.
(1) Kepastian dari standar yang digunakan

Di dalam pengujian dan pemeriksaan terdapat bermacam-macam standar dengan
spesifikasi yang berbeda-beda. Berhubung dengan hal ini maka sebelum pengujian dan
pemeriksaan dilakukan harus ditentukan lebih dahulu standar apa yang akan diikuti
termasuk tahun penerbitannya. Bila di dalam standar yang dipilih ada hal-hal yang
kurang pasti, maka hal ini harus ditentukan lebih dahulu.
(2) Kepastian tentang jadwal dan lingkungan pemeriksaan

Semua pelaksanaan pengelasan dengan sendirinya telah dijadwal agar dapat
menepati waktu penyelesaian. Sehubungan dengan ini yang penting adalah penjadwalan
secara pasti dari pemeriksaan agar tidak menghambat seluruh pekerjaan. Dalam hal ini
harus juga diperhitungkan kemungkinan adanya pekerjaan yang tidak memenuhi syarat
yang akan memerlukan waktu tambahan untuk perbaikannya.
Lingkungan pemeriksaan juga harus dipastikan lebih dahulu, karena hal ini dapat
mengganggu pelaksanaan pemeriksaan. Dalam hal ini yang penting adalah mengusa-
hakan agar pemeriksa dapat melakukan tugasnya dengan baik dan aman.
(3) Pemilihan Pemeriksa dan alat yang digunakan

Pemeriksaan sangat tergantung dari Pemeriksa dan alat yang digunakan. Karena
itu dalam hal ini pemilihannya harus didasarkan pada spesifikasi dan standar yang ada.
(4) Persiapan pemeriksaan konstyuksi lqs dun hasil lssan

Sebelum melakukan pemeriksaan konstruksi las, harus ditentukan lebih dahulu
cara-cara pengujian yang akan digunakan dengan memperhatikan perencanaan dan
penggunaan konstruksi. Dalam hal perbaikan konstruksi, perlu dipelajari lagi hasil-
hasil pemeriksaan sebelumnya baik tentang jenis cacat maupun letak cacat di dalam
konstruksi. Sedangkan untuk pemeriksaan hasil lasan, permukaan lasan harus diper-
siapkan sesuai dengan persyaratan yang diperlukan untuk pemeriksaan yang bersang-
kutan.
ue{nluequed {?snraru
SJBnS U?JeCUed erusles {"1
'uer[nBued
'{Bsnrau {Bl u8![nEuod Fu)IUISBIX 0I.6 IeqBI
'0I'6 IeqEI uBI"p l"q[p lBd?p rm usrlnSuod
rJBp u"rse{grsel{Eued'tu"l€p l€cec undneu J?nl IBoBJ {r€q'lecec rnqeleEueur 1n1un
uerfnEued qEI€p" tut uetln8ued >loduroyel urelep InsuruJal Eue,( uurlnEued-uerln8ue4
'rlnrp 3ue[ r$lnJlsuoI ue6eq {BsnJeu eduul ueEuep ue{n{"lrp rur uer[nEue4
{BsnroIAI IBI u8ltnSued €.6
'uesele8uod q"raep epud ue8ol uep
{npur uretoy
EJelue u?Bru?sol leqrleur 1n1un uerfn8ued qelepe Eurlued 8ue,( lesnreru uerfn8ued
uped n1r euer?){ 'se1ef urnyeq qrseru rs{nrlsuo{ u"l"n{e>1 depeqrsl rln 8ue1eq eped
uep Iepou uped uerfnEued yseq etalue ueEunqnq rur l€as redures rdu1e1 'r[n Eueleq
-8ue1eq epud uelnlepp e,(ueserq uelen{e{ uerln8ued Suepeg'lepour eped uerfnEued
qBIBpB u"{nlupp Suuos Euqed Euef rdu1e1 'e,(uruueqes rs{nJlsuo>l eped uerfnEued
n1ue1 Euereq q,pns >peq Eu11ed 3ue[ rslnrlsuol rr,p ,","1,rff,:"J;r[t:r,tr.,
-suo{ Iepou uped uelesnre>1 rpefte1 redrues ueleun8rp uele 3ue,( ueselaEued sesord
ue8uep eures Eue,( erec ue8uep wpp qelol Eue[ l[n Eueleq-8ue1eq eped nele rs{nJ}suol
rJep Iepour depeqrel uerfnEued qel€pe s€l rs{nJlsuol eped {esnJoru uer[nEue4
IBsnJetrAJ UBI[nEued 2.6
.UBI
-1niuu11p ueeslr.reured unleqes nlnqep qrqelrel uelrlsedrp snJeq lnqesrel 1eq eleur'sz1af
Euernl n"l€ urnleq Eue,t 1eq-1eq €pe u€Bs{rrerued ueeuesleled urelep epg 'ledzpued
uuqtsqosred ue{lnqurueu ledup uq8unur Eue,( e,(uure1 l"rl-leq uep uerodel IJep
{n}ueq 'rselgrseds uep €puel-Bpu€} rJ€p rlre 'uees>yleured 1n1un qotuoc uupqureEued
etec 'uerfleqes u?es{rJorued nele e,(uqn:n1es ueesryreured :rl.redes e,{uure1 uerlsedel
-uetlsede>1 [qur€p ledep rur ueerecrqured r.req 'u,{uueeunEEued uep rs{nJlsuo{
ueEuep ue8unqnqreq Eue,( e,{qqe.n-p1e.&\ nelz lenqued uep qequred eral:ue tuulepuotu
Eue[, ueetecrqrued qBI"pB ueesryreured runleqes uu{n{"Ip ny-red Eue,( urBI I"q1eH
uDln\ofp n1nd Euo,{ u?ol tott-tDH (S)
T9E {esnrel4l uerlnEue6 Z'6
9.3.1 Jenis dan Cara penguiian tak merusak.
(1) Pengujian radiografi

Pengujian radiografi pada dasarnya adalah penyinaran contoh uji dengan sinar
bertenaga tinggi seperti sinar X dan sinar y yang dapat menembus logam. Skema dari
pengujian ini dapat dilihat dalam Gbr. 9.1.
Radiasi Radiasi
10 (10)
Target wolfram
Lubang
Bahan uji
Tembaga
Kabel
filamen Dinding
44 4 q 4 gelas /
f\d 4 4
a'{)oa a Radiasi sinar X
4444 Gbr. 9.2 Konstruksi tabung sinar X.
Distribusi intensitas radiasi setelah

menembus bahan uji
Gbr. 9.1 Dasar pengujian radiografi.
(a) Cara menghasilkan sinar-X: Sinar-X dapat dihasilkan dengan menumbuk-

kan elektron yang dilepaskan oleh katoda pada anoda di dalam suatu tabung hampa
udara, seperti yang terlihat dalam Gbr.9.2. Sifat-sifat sinar X yang dihasilkan sangat
tergantung dari pada tegangan dan arus dari tabung, makin tinggi tegangannya makin
besar daya tembus dari sinar X yang dihasilkan. Sedang arus tabung yang besar akan
mempertinggi intensitas dari sinar X.
Spektrum sinar-X yang dihasilkan akan mampu mempunyai intensitas seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 9.3 di mana spektra dengan intensitas melonjak yang diberi
tanda K. dan K, dinamakan radiasi monokromatik atau radiasi karakteristik. Sinar X
yang dihasilkan dengan tegangan rendah biasanya tidak mempunyai radiasi karakteris-
tik dan disebut radiasi putih. Dalam Gbr. 9.4 ditunjukkan radiasi putih dari sinar X
dengan anoda wolfram.
Alat-alat penghasil sinar X ditunjukkan dalam Gbr. 9.5, yaitu alat dengan meng-
gunakan transformator tegangan tinggi dan dalam Gbr. 9.6 dengan dasar aselerasi. Dari
kedua dasar alat tersebut yang banyak digunakan adalah alat yang pertama.
(b ) Sumber sinar y: Unsur -unsur radioaktif yang tidak stabil yang juga disebut
radio isotop dalam proses menuju kestabilannya akan memancarkan gelombang elektro
magnit yang dinamakan sinar 7. Karena pemancarannya ini maka radio isotop makin
lama makin lemah. Waktu yang dijalani sehingga kekuatan penyinarannya menjadi
setengahnya disebut waktu setengah umur. Untuk keperluan pengujian tak merusak
dengan sendirinya harus menggunakan radio isotop yang mempunyai waktu setengah
umur beberapa hari. Dalam hal ini biasanya digunakan isotop-isotop Sesium (Cs),
Iridium (Ir) atau Tulium (Tm). Karena radio isotop selalu memancarkan sinar y maka
apabila tidak dipakai harus disimpan dalam tabung pelindung yang terbuat dari timbal
dan paduan wolfram.
-
'(qnu[ leruf uernlu8uad) ,'[ ruugs J[n 1u1y l,'6 'rq9
'1.'6 'rq9 urBIBp ue11n[un1tp Euu,{ rgedes qnel lerel
uernteEued ue8uap uB{n{BIrp snreq rlq)ierel Euef ueeun8Eued I€q urepq 'Eunpurlad
3unq4 r€{Brueru eduut qrlrdrp qe1a1 Euu,( leduel epud dolosr olp"r ue{ie1e1eur uu8uep
qere ele8ss e1 uerecued uep Eunqel Surpurp Sunpuqed €{nqtueur uuEuep ue>ln{"llp
8ue[ repuqrs ueJeouerrred '8unpu4ed 3unqel dn1nl e>lnqrueur ueBuep uelnlupp Eue,(
q€J€ nl?s uerecururod n1re,( urec e34 ueEuap ueln>lellp ledep rt Jeurs ueJ€cuerued
'(lsuralesy) X ruuls rln 1u1y 9'6'rqg '(roluurroysuurl) X ruuls tln 1u1y S'6'rq9
'(urer;1on 1a8rul) qglnd lsurper un.r11adg t'6 .rq3
(y) EueguolaS Suetue4
0'I 8'0 9'0 ,'0 z'o 'LU urnrl4eds g'6'rq9
SC'oIAI) X ruugg
(
V) EuequoleE Eu€tued
0'r 8'0 9'0 ?'0
@=
tr='
&o
€9t {usnrel4tr 1e1 uer[nlue4 t6
(c) Alat dan bahan yang digunakan: Pertama-tama yang terpenting adalah film
yang digunakan untuk membuat gambar dari bagian yang diuji. Untuk ini dalam Tabel
9.1I dapat dilihat pembagian dari film sinar-X yang banyak digunakan dan dalam Tabel
9.12 ditunjukkan pengelompokan penggunaannya.
Tabel 9.11 Klasifikasi film sinar X
Pertimbangan
Merek dan Kode
Lapisan pemilihan
Klasifl-
Sifat penguat
kasi
intensitas Kepeka- Mutu
Fuji Sakura Kodak
an. gambar
Sutir halus sekali Makin 50 RF DR

I (ontras tinggi Langsung
Baik 80 R M
Butir halus 100 T

II Langsung RR
Kontras tinggi r50 AA
III Kepekaan tinggi Langsung 200 N D
Kepekaan tinggi Fluoresen

IV Makin 400 S RP
Kontras rendah Langsung Tinggi
Tabel 9.12 Kriteria pemilihan film.
Kekuatan sinar X (kV) Sinar y
Tebal
50
(mm) 50- 80- t20- 1 50- 250- l0- 1c L92lr 137CS @co
E atau 1.000
80 r20 150 250 400 MeV
kurang
0-6 II I I
60
613 IIJII II I I
t3-25 il,ilI II n I I
25-50 II,ilI II II I I
(n
oo 50- 100 IIIJV II,III il II II
Jo 100 atau
m II,III III II.III
lebih
06 III UI U I I I
6-13 IV III II II I I IJI I
t3-25 Iv III II il I il I,II I
'6' IV II,m u I I II II I,II
tr 25-50
50,100 Iv ilI,Iv I,il I U,III II,UI II
100 atau
IV II,III II III IIJII
lebih
Catatan : I, II, III dan IV lihat Tabel 9.1 I
Alat lain yang sangat penting untuk penilaian hasil penyinaran adalah penetra-
meter, alat pengukur penembusan sinar dan kontrasmeter, alat pengukur ketajaman
perbedaan sinar. Penggunaan dari kedua alat ini dapat dilihat dalam Gbr. 9.8. Menurut
JIS penetrameter dibuat dari kawat-kawat sep€rti terlihat dalam Gbr. 9.9 dan Gbr.9.10,
sedangkan menurut ASME, ASTM dan AWS, penetrameter dibuat dari pelat dengan
'(18S0 C SIf uBp VOtt. Z SIf) B[Bq {ntun rotaruertauod 6'6'rqC
IuuI I+ %st+ zzs€ c slf l"qtlnep\9-a u"Jn{n rsu?Ielol
09 9I 0r'9 00'9 00'n oz'e o9'7,00'z 09'l 009-0€ I 0zt-08 ztt
09 OI \z't 09'7,00'z 09'I 9z't 00't 08'0 00€-09 09I -0, 9I.{
09 9 09'r 9z't 00't 08'0 r9'0 09'0 0r'0 0t r *0€ 08-02 80c
0, t 08'0 ,9'0 09'0 0r'0 z{\ 9z'0 0z'0 09-9 I 0r-0r ,0.{
Eue:n>1 3uern1
0t c 0n'0 zt'\ 9z'0 0z'0 9r'0 szr'0 0r'0 20.{
n"l? 0g nele 0z
(urur) snsnql ewrq
(utut)
o s?le) wlex
7 (urtu)
1€Ar?1 rs?{grs?l)
leAr3{ lel\?{ Jeleru?rp u"Jn{n (ru ur)
nqums
Euefue6
1[n1p ted ep Eued
{3J?f
1z1sd IBqEJ
_o_0-
l"^\e{
(e[eq 1n1un.1 leueEued e13uy
'gur8opur uuJfniuad uelup ueunsns g'6'rqC
Jeleru?rleued
Jeleus?rluo)
rele(ueJleued
\/
\/\i
rsBrpuJ Jequns v-
'€I'6 uep ZI'6 'JqC tu"lep leqrlrel 8ue,( rlredes BpeqJeq 1eqe1 ueEuep
leled rrep t€nqp rotaus?rluo) 'I I'6 'JqC urslsp l€qrlrol Igedes nlueuel 8ueqnl-Eueqnl
99e {"snroIAI >1ea uerlnEue4 e'6
Jarak
Tebal pelat Panjang
sumbu
yang dapat kawat
Klasifikasi Ukuran diameter kawat (mm) kawat
diuji
D
L
(mm) (mm)
(mm)
402 20 0,10 0,12s 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40 3 40
404 l0-40 0,20 0,25 0,32 0,40 0,s0 0,64 0,80 4 40
A08 20 80 0,40 0,50 0,64 0,80 1,00 1,25 1,60 6 60
Toleransi ukuran +57" atau lihat JIS H 418l ts% + l(mm)
Gbr. 9.10 Penetrameter untuk logam ringan (JIS Z 3104\.
:27, tetapi tidak kurang dari l,u

inci (l,6mm) untuk sinar X dan ), inci
(2,4 mm) untuk sinar 7
Diameter lainnya tergantung pada pabrik

pembuatnya, biasanya 37'atau 4I, tetapi
juga tidak kurang dari 1/,u inci (1,6 mm) un-
tuk sinar X dan ), inci (2,4 mm) untuk sinar
t.
Angka pengenal menunjukkan tebal mini-
E mum dari baja yang dapat diukur dengan
E
.'I alat yang bersangkutan dan harus kelihatan
r pada hasil pemotretan.
!---l-.) Semua lubang harus tegak lurus terhadap

permukaan.
'12" 12,7 1_ I
l" (25,4mm) -.l

Penetrameter Penetrameter
untuk tebal untuk tebal Penetrameter harus dibual dari baja karbon
pelat kurang pelat lebih
dari 2tl2 inci dari 2tl inci
(63,5 mm) (63,5 mm)
Gbr. 9.ll Penetrameter menurut AWS Dl.1.

'6I'6 'rq0 tuslBp Iuedes lelecuad s€uol uBEuep n31" 8I'6 'rqc ruBIBp
u€IInlunlrp ]Uades Bpol€>l J?uIs Eunq?l u?{€unEEuaru u?8uep u8{{nfunllp lEdep
rur Bqord qelo
uB?rulreued'tI'6'rqc urBl"p leqllJel pJodes eqoJd qalo I"qulel stulJellp
uup u"Ilnlu€drp u"I" ue{tuIJI{Ip Euei( urens'1ecec uup uue>1nur.led e{uepu qolg
'eqo;d uu{Brueurp Euef e.Iens tuequrolaE ErulJauelu
uep rurrrtuour ledup Euef, tr-1e ueleuntEueur uu8uep rlnrp Euef rueEol trelsp e{
uulleqru€Jrp rE8utl tsue.trle:; ueEuop erens Euequrolet nlens rut uetfnSuad tuBI€C
: Iruosoqln uo1{nBua4 k)
'sBI lerec uep gurSorpsJ IIsBq udereqeq ue1
->1n[un1p 9I'6 'rqD TrrBIEC 'uB{JBpu€}sIp qepns e,{uesetq uetupuad depeqrq uenlue}e{
-uenluele) 'SI'6'JqC urel"p l"rlrlJel Euef ruades uereuu(uad 1u1z uu>luun8Eueur ueEuop
rrefeledrp sesordtp qu1e1 Eue,( urlg eleur 'pseq uep uetupued uulupeEuaut {nlun
'rI'6 'rqg uup urerEerp ul"lep eEruq-u8ruq ueleun8tp ledep ledat tue,{ uereul(uad
nl{81( uB{nlueuou {n}un 'uereur,{ued nl{Bt\ efueuel u?p x Jeuls u?len{a1 rrup Eunl
-ueErel le8ues ue>le ueleJlouad 1se11 :uoqat1outad lNDq uDtDlruad onc-oto3 (p)
'lunlulrunl8 {nfun releursBrluox tI'6'rqo
(lere{ u?q?l urnrurunle 1e1ad) yol? H SIf
(runlururnl? leleo tOtl g SIf : uzq?g
'o v sluef
(unu) urepp uernln
'ufuq ln1un relerusurluoy Zt'6'rqC
3ue[ued uep :egel Inlun u.tur 90'0 +
I"qol {nlun IlIIu Z0'0+ :WI?p? u"rnln IsuElelol
(rerz1 uzqet e[zq) 90€, D SIf
(1o:efzq) I0I€ SSIf ueqeg
9I
1
Li,_r
al alq
t-1
I sr.uaf
II sluaf
(uIuI) tuBl?P u?ln{n
L9e IEsnreI/{ 4e1 uetln8ue4 t'6
X.= "f:
io
.tE
d
(a ) Lubang halus
BX
x{
ooE
-o
(b) Pencampuran terak
0 125 25 37.5
Tebal pelat baja (mm)
Gbr. 9.14 Diagram Penyinaran.
(c) Penetrasi tidak sempurna
rd) Retak dan lubang halus

Gbr. 9.16 Hasil pemotretan radiografi dari cacat las.
Gbr. 9.15 Pengamatan hasil pemotretan radiografi.
Penerima Tabung sinar katoda
Permukaan bahan ult
Bahan ult
lu. - Cacat
Dasar bahan uji
Gbr. 9.17 Skeina dasar pengujian ultrasonik.

7
-
:r'IinEuod u"{Bperp nlred B{€{u mqererrp r,cec qere slrq nrl euere>T:frn|.|Jl:5
{€prr
lB-!\eq rp urelsp nlelJal 13c"c ledtuol n?18 lruSeu uBpetu gBre uBSuBp J€lelas n€le l€lnq
r{n}uaqJaq 1Bc3c elrq unJnueru rur 3Je3 uep uezlede) .ue{nluellp
lBd"p lru8eurorrej
..,eSor rusrep rp rec€c e>r,ru rur €JBc uu8uerl.'rruE"., uep"* elod
6rsoq
rln4r8uru, urrln ,rrq
{nqros B{Eru {ngJos ue{Jnqulrp rur rueEol ueelnru;ad eped epg .ZZ.6.q.Druulep
lBqrlJol 8ue,( rlredes
rru8eru ueJocoqo{ pefrel uB>le }nqesJel lBcBc npna
tuauei n4n*
'lru8eru u,poru ru,I€p uu)plelel,p lecec re,(undureru Bue,( lruEeuorre; ure8oy
eyrg
Trusout lnqras uo*uap uo{nSnaj 1g1
ru,Iep uelrselgrsedsrp qerer ueleungrp ,rr^ nrrr-::9j,'riLTi:.:\,'"j.i:fiTJ:
ue8uep uerlnEued ueEuepuzured nlens ue11n[un1rp .;qD *ninq .uesele8ued
rc.6 pseq
uerlnEued >lnlun u,{€un8lp Buues rur eqord'02'6 .rqc ruBlep
r,rlrlrer llrsdas Buirrur
'
uqo.rd eEn[ ledeprel'gr'6 uep tr'6 'rqc .,epp predes
{eael uqora Euidurus rg'
'1u1ucuod sugal uu8uap laqulrod {ruosu4ln I[n lBIv
6I.6 .rq..;
'uuEuudul Ip {luosrrlJn uur[n8ue4
IZ.6
.rqg
'1;suq uusulafuad uup uspd urluquur ruer8ulq gI.6 .rqg
'6ugpu uururuBrrrad .rqC
0Z.6
J ueI.leJu€drp
0uls.fl:.{ 3ue.{ es1n6
0so) . il: p 8r resBp uelnlu"d
I
I
rln ueqeq reseq rln ueqeq
;
uEBInUrled
l
s
rln uuqeg
69t. Iesnre4 4ea uerlnEue4 t.6
Keadaan permukaan juga mempengaruhi kepekaan, permukaan yang kasar akan

mengurangi kepekaan, karena itu permukaan harus halus, bersih dan kering.
(4) Pengujian dengan penembusan zat warna

Pengujian ini adalah cara yafig paling peka untuk menentukan adanya cacat halus
pada permukaan, seperti retak, lubang halus atau kebocoran. Cara ini pada dasarnya
adalah menggunakan cairan berwarna yang dapat menembus cacat. Setelah cairan yang
ada di permukaan dibersihkan maka cacat akan kelihatan dengan jelas seperti terlihat
dalam Gbr. 9.23.
Cara ini adalah cara yang murah, cepat dan mudah. Penggunaan yang paling tepat
adalah untuk menguji logam-logam bukan magnit di mana penggunaan cara dengan
magnit tidak dapat dilakukan.
Serbuk besi yang tertarik oleh magnit
(a) Cacat permukaan (b) Cacat dalam
Gbr.9.22 Dasar penguiian dengan serbuk magnit.
Lapisan
Zat penembus
*\l[^
ffi
zat pencuci
(a) Penembusan (b) Pembersihan zat tembus (c) Pencucian (d) Pengamatan
pada permukaan.
Gbr. 9.23 Dasar Pengujian dengan zat penembus.
(5) Pengujian elektromagnit

Pengujian ini didasarkan atas terjadinya arus eddy pada logam yang diuji. Besarnya
cacat dihubungkan dengan besarnya arus eddy yang terjadi. Karena arus eddy hanya
terjadi pada permukaan saja, maka cacat yang dalam letaknya hampir tidak dapat
ditentukan dengan cara ini.
9.3,2 Penggunaan cara pengujian yang tepat
Cara-cara pengujian seperti yang diterangkan di atas mempunyai keuntungan dan

kerugian yang tergantung pada daerah batas pengujian. Di bawah ini diterangkan
beberapa hal penting yang berhubungan dengan cara pengujian.
(1) Tempat dan bentuk cacat

Hubungan antara tempat cacat dan cara pengujian ditunjukkan dalam Tabel 9.13.
Dalam tabel tersebut ditunjukkan bahwa ultrasonik agak sukar penggunaannya, tetapi
7
'q"pnlu u"Euep lEO"c sruel u?€JrIJad u?{rJeqrueu l?dep
3uu.( Tluruolo {ruoseJtln uetuep uerlnEued eruc uel8ueque>Ip Buepes rur nJ?q
-nreq rdule1 'lucec sruel uuEuep uz4Sunqnqrp {nlun J"{ns qrssru
{ruos€Jlln
BJBJ uep ledeprp 3uu,{ ueEueJele{ €ueJB{ ue{geqesrp
Iul IBH .{ruosuJ}ln
erec eped rJBp r.l€pntu qrgay ge-rEorpetEJex,lecec sruefuunluaued pq umluq (t
'rur q",r€q p uelselefrp snsnql qrqey Eue,{ .91.6
I€q_pq uel8uepeg Ieqpl
tuel?p lErllllp ledep rur uerfn8ued BJBo Enpe{ rrep ueSurpueq.red urnurn €Jeces
,lruos ofip uop {ol&otpol uo{n&uad opod uotflntaY uop uo&un\unay (Z)
'sel lzoeo sruel-sruel rJBp >lnlueq uelqnlunlrp
9l'6 Ieq€I tueleq'rl'6 Ioqel urelep teqllp lzdep uerfn8ued erec uep tecec {nluaq
BJEIUE ueSunqng 'e,(ue1r1es u?p uBB{nured rp lucec uB{nlueueu
{nlun {rBq uuSuep
ueleun8rp u8nt ludup rur eJec 'se1 lrueur uzloluoued €p" {€pll e[qede e,(ureueqes
1?13u uee>lnrursd uped srre8 1ece3
ueJnruns ueulnur:ad eped rzlSuqeur 1ece3
snluq e88uor nule tuegnl epqNce)
4u.re1 uerndurecue4 ropurlrs 1"33J
'eurndrues 1epr1 rserlsued
J?tBp 1?c3J
'eu:ndues >ppr1 ue.rnqeyed .4z1eX
sruef Inlu0g
'lBcur {nluaq uBp sruef sI.6 laqcl
url3unur {epll''' x'r"Ins V'{l?g''O'II?Ies{I38 @: aewleJ
o o lru8zurorllele r[n
o y nele @ BUJ?,{Joq snquteuad 1zz rfn
o o lruEeur lnqres rln
o y nele Q @ >luoserqn r[3
o o y nzle Q gerSorpe.r rfn
ueelnurad uuelnured \ uerfn8uad
'rap EJ?J
eped eped BIOg rcl?(I \
ue:e13u11
-uus l?f,83
srJec
{n}ueg \
'uu1lnEued BrBr ucp luruc {nfueg ,I.6 laqul
urlEunru {"pll ' " x'.rer1ng ' O 'rrc{es uzlece3
v'{ps {lefl' ' '@ :
X o o lru8euo:11e1s rfn
x X o BUJ?^{Jaq snqueued 1uz rf.61
x V nete O @ lruEzru >1nq:as rln
@ v n?13 o v nets o rln
4uoser11n
o o o gz.rEorper
rln
ur?pp rp uerfn8ued
ueelnrured eped ueelnuned e1 md
l?c3J
ere)
lelep 1e3"J -tues ?{nqJel 133"3
rzczc ledural
'uu{n8uad BrBJ uBp lucec ledura; tI.6 IaqBI
r,c
IBSnrotrAI 1e1 urrfn8uo4 t 6
5lz Bab 9. Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Tabel 9.16 Pembandingan artara uji radiografi dan uji ultrasonik.
Hal-hal yang perlu diketahur

uji
ultrasonik
Pembedaan jenis cacat @ A

Ketelitian pengukuran panjang cacat o o
Ketelitian pengukuran tinggi cacat X A
Pembedaan jarak cacat ke arah tebal A o
Kemampuan menentukan retak dan ketidak
sempurnaan peleburan.
A o
Penggunaan untuk sambungan T A o
Kemungkinan pengujian dari satu permu(aan saja X o
Batas ketebalan maksimum bahan uji O atau A o
Batas ketebalan minimum bahan uji o O atau A
Ukuran dan berat alat penguji A o
Kecepatan pengujian x atau A o
Kemampuan mencatat hasil pengujian @ O atau A
Biaya penggunaan bahan habis x atau A o
Biaya keseluruhan x atau a o
Kesederhanaan pengawasan keselamatan o
Kemantapan teknik o
Sedikitnya syarat pengetahuan dan pengalaman
A
bagi pengawas.
Sedikitnya pengaruh terhadap proses pembuatan. o
Catatan: @...Baiksekali, O...Baik,
A . . . Tidak terlalu baik, x . . . Sukar atau tidak baik
2) Penentuan panjang cacat juga lebih mudah dengan cara radiografi dari pada
cara ultrasonik, walaupun cara radiografi masih memberikan kesalahan ter-
utama adanya bayangan pada sekeliling cacat.
3) Dalam menentukan tinggi cacat dengan cara radiografi diperlukan penyinaran
dari dua arah. Dengan alat-alat yang lebih baik akhir-akhir ini cara ultrasonik
dapat memberikan ketelitian ar1ara 0,5 sampai 2,0 mm.
4) Tempat cacat pada arah tebal bila akan ditentukan dengan cara radiografi
harus dilakukan dengan dua arah penyinaran. Sedangkan dengan cara ultra-
sonik dapat ditentukan dengan mudah bila digunakan proba miring seperti
terlihat dalam Gambar 9.20.
s) Pengujian sambungan T secara radiografi harus menggunakan teknik seperti
terlihat dalam Gbr . 9 .24. Sedangkan cara ultrasonik miring dapat dilaksanakan
lebih mudah baik untuk sambungan T, sambungan sudut maupun untuk
sambungan silang.
Penetrameter Sinar X
Sinar X
Penetrameter
/ Paruk
........-Fil.--...-
Film Film
Gbr.9.24 Uji radiografi pada sambungan T.
t*
I
--------v
a
urlSunu {"pll " ' x 'm{ns ' V '{leg " ' O lrle{es {1"S " '@ : uet?lBJ
y {ruos?rlln Ifn I1u>l , ?Jr{-"rr{ ue?{edeI rei(unduour'g lruoserlp rln
s?lq lnpns ueEuop '11-nOrZ SICN'v 4uoser1ln rfn
"0, snsnq{ s?le1 'n1rc Z 911 'g ge:Sorper rtn
es"rq s?le{ 'n1le Z gy1 'y gu:Eorpur rtn
V V o o uBrnums
o o o o s"l {r{?I
t.: d@
rele uped eu:ndues >l?prl rs?Jlouad 3Ni
-u
o o o o xg
o o o o Jnle tu?lep eu:ndues {epr} rsuJlouad
dih
: a@
o o o o eSSuoraq eurndrues {Bpr} ueJnqe.l 5pd
x N FF
o o V 1ede.r eu;ndrues u?Jnqe.l
{"pr}
E5
o o V X Suunu 1e1eg
o V >1e8e1 o
o o 1o13ueq 1e1a5 lo
o o o o >1e8a1 sn.rn1 1e1eg
o V o o sn:ny 3ueqn1
o o o o Surcec 3ueqn1
o o o o Eunqnl.te1 snluq u33uog -
CD
o o o o lndurnl:eg snleq e3?uog
oa
o o o o qe,{ueq snyuq u33uog
ye33un1 ;esu1 u83uog FD
o V o o
o o V 1e33un1 snluq e33uog
X snlsq ?prJlru u€p usJrlng
"prs{o ii@
o V o o rtuc ure?o1 urelep:ndurec:e1 lspued 1e:e1
o o o o rrec ruuSoy urepp .rndurec:e1 Suelued 1ure1 .-3
ts
o V o o lspued >1ere1 uesrdel
o o o o 3ue[ued 1ers1 uesrdel FO
I V s V
IBr"3 Sruef
{ruosur}ln gerSolpe:
uerln8uad e:u3
Iln Iln
'uu1fniuod BrBr uup taral sluef lI'6 IaqBI
'tulg uercncued seso.rd €pE {Eprl
€ueJ€>l l€doc qrqel 3ue,( lrseq ue{rJoqueu >lruos"rUn ueeunSSued nlr Surdures
IA '(3{ ,) >lruoserlln BpBd srqeg uurl"q u€p u€t€lered uped uep (31 0Z) te.req
qrqol uzp IBrIBru qrqel gerEorpe.r uerln8ued >lntun srqzq u"quq uep uE]€lBJed Q
'urlEunur
1epr1 rrdureq {ruoseJqn EJ€o ueEuep uerln8ued e8urqes 'qnel n1e1:e1 ue1
-{oleqp €J?ns EuuqruoleE 'lruelsn" lere{ ueqel eluq u.(ulesrtu 'ure8o1 eduroqeq
€ped 'sDlr{rp sBI {rueru ualtn8ued epq uelSuepqrp ledep lul I"q rdu1e1
'u"q€qur€l uenquleEued uep ueuelz8ued ue4nl.reure(u ruru g uep Euern{ Ieqel
ue8uep lryed uerln8ued 1n1un rde1e1 'urnurrs{eu u"leqole{ s€leq refunduroru
lepq srlqerd BJBcos {Iuos"Jlln ?J"c ue>lSuepes 'tunrununle >lnlun urur 00ZI BJDI
-err{ uep e3"qtuel {ntun rutu 0S€ 'BfBq >lnlun tutu ggy nlre,( 'snqruelrp ledep
3ue,( urnrutsl"ur ueluqele{ sel"q r?fundureur gerEorper erec ueeunSSue4 (e
ELE I€snrel I 4e1 uerlnfue4 t'6
8) Cara radiografi bila tidak hati-hati menggunakannya dapat memberikan

bahaya radiasi, sedangkan ultrasonik tidak memberikan bahaya ini kecuali
adanya tegangan tinggi sekitar 500 V pada alat transmisinya.
e) Cara radiografi sudah mantap dan boleh dikatakan hampir tidak ada per-
kembangannyalagi. Sedangkan cara ultrasonik adalah cara yang masih baru
dan pengembangannya masih berjalan terus.
(3 ) Perbandingan kemampuan car& radiografi dan ulttasonik

Kemampuan menentukan cacat dari kedua cara tersebut sangat dipengaruhi oleh
banyak faktor. Tetapi walaupun demikian secara umum kemampuannya dapat diban-
dingkan seperti ditunjukkan dalam Tabel 9.17 dan dalam Gbr. 9.25.
Dalam pasal 9.3.1 telah diterangkan bahwa radiografi sangat sukar untuk menen-
tukan cacat yang tidak mempunyai ketebalan pada arah penyinaran. Dalam hal
menggunakan cara ultrasonik kesukaran juga terjadi pada penentuan cacat berbentuk
bulat karena gelombang yang dikembalikan kekuatannya dibaurkan. Juga pada penen-
tuan cacat dengan bidang yang tidak tegak lurus pada arah gelombang suara yang
ditransmisikan akan mendapat kesukaran. Untuk menanggulangi ini digunakan ultra-
sonik dengan proba miring yang mempunyai sudut kemiringan yang bermacam-macam.
Gbr.9.25 Gambaran kemam-

puan mendeteksi
antara uji radiografi
dan uji ultrasonik.
Ujiradiografi
(4) Perbandingan cara pengujian tuk merusak untuk memeriksa cacat permukaan
Pengujian elektromagnit sangat sesuai untuk memeriksa permukaan batang dan
pipa panjang dengan penampang bulat, tetapi tidak sesuai untuk memeriksa hasil lasan
kecuali dalam hal-hal khusus.
'u€lelue ue8uep uB>lrlsedrp snJ?q ?[uul?l S3l uen{elJod uBp ue{rcJod
ueqrsJegrued'1e.re1 uuqrs.requred'uesey.uq>1e eped uen1el'ted tlrados ssl uen{€lJed
'e,(ure8eqes ur"l uep lnpns
se1 eped sBI r>lBI e,(uEuelued 'lznEuad {rueru e,(qeqe1 luedes rsueurp u"{nlueueu
1n1un reledrp e8nl1uI l€lv 'gZ'6'rq1 ur"lep uellnfunlrp predes rn>lnEuad t"le u"{"u
.-nErp 'u?letue ueEuep eEn[ es4radlp euJ".tuaq
ry1e1 efuruelup u€Inlueuetu {nlun
snqueued IEZ uap lluEeur {nqJes ueEuap esryredtp Sutdures Ip uezlnlulsd 1ece3
'ErurJolrp
ledep 8ue.( uusel qotuor tunqruetu Intun ue{rnfuep 1u1 1eq rrepurqEueu {nlun
'ledepued ueepeqred ueurlEunue{ B{Bru eleru ue8uep ueln{Bllp tut uees>preured
"p" Sutlued qlqol s?l t1e1 uped uemle:e1e>1 '1qe;
BueJ€) 'rJrpuss e,(use1 lecec eped trep
uu8unlqred;esep ueEuep Is{nJlsuo{ I€q UIBIEC '1edepre1 nl€les ueIB uuJnlsJe} {eppal
edereqeq seE Eunqnles {IrtsII rnsnq sEI u€p 1eEe1 se1 ru"l€p uel8uepeS Eunued leEues
su1 ledurel uerlsedel'rsrs nles snquol wl Ieq tuEI€C 'e,(use1 nlnw depeq;e1 uen8erel
qeprl Euu,( {Iu?u uee{nruJed's"l IIuBIu eped ue11n[un1tp e'(ueselq ssl ledurel
{"Jo1 ueqrsroqrued
uelcrsd u"qrsfequed u?nl"Ir3d
ue.rrS8urd eped uenley:e6
-
]npns s?l uped r1e4 Suefua4-
se1 ?uefue4--{- lsue1glq
I
-
lrueu uelen8ueg
{Eleu ...-
urrn*n5 ---.1
ur4rr1r1.-]- ouelnru:ad tEcBC
uernln[- -
ueledrl I
ser Dr?{
l:T._g--L_ ueleduzue4_
{rueru ueElnurad ue:n1e:a1o;4 ---
'uuseleEued quleles uuluure 1[1 gI'6 loqul
'8I'6 Ieq€I eped selel
uuEuap leq[p ledep rur uzeun8Eued uercurJod's"l uen{elJed uup rsueurrp'uee>lnurrad
lecec 'se1 qedurel us{rJatuew {nlun qelepe uzletue uurln8ued uep ueeunEEue6
uBfBruY uBllnEued F.6
'uelepeqrp tedep
1upr1 Eueqnl uep l?cec BuerBI 'sn1eq Sueqny8ueqnlreq 8ue,( ure8ol 1n1un ueleunErp
ur4Sunu {Bprl BuJB.r\Jeq snqueued 1ez ueEuep €J?c u?p lgEeur ue{nq ure8oy-rueEol
eped uzleunErp tedep 1epr1 lru8eur {nqJes ue8uep €Juc €^\qeg q"lep" e,(uenpe>1 BJBlue
u""peqJed '1?c?c €,turu"lep ue{nlueueu {n}un ledep 1epr1 uep usslntured ueres
-B{e{ qelo qnre8uodrp e,(uuendtueuol ?r?c 'ueEuedel rp ueeunEEuod 1n1un
"npa)
renses Euef eueqJopes le8ues 8ue,( 1e1e-1eq epe qelel tur enpe{ {nlun 'la.rlodrp
n€18 Jrsep€ elrd ueleunEEueur ue8uep lelecrp ledep rur "J"c
ue?s{rJeued 'e[u1n1uaq
leqqoru ue8uep lecuc sruel uele:r1;aduretu Inlun ueleunErp ledep uup se1 uezlnurred
1uc€c Es{rJeruou {nlun rensss le8ues ?uJ€1(Joq snqureued tvz uep l}u8eu InqJaS
ILt ueleurv uer[nEue4 ,'6
/ 376 Bab 9. Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Gbr. 9.26 Alat ukur untuk pemeriksaan amatan.

7
'Bltuuml Eue,( e,(eqec eped rrep efeqeqreq
qrqal qnul qBJoruE{ur reurs eped rJ€p }Bqr{e "npe>l
Iuls Ip sslof 'uBunqerel efurpefrel
"/(q€q
uEp r-ulp nlEIJal Eue[ urdorqsord'ueuroc lplB,{uad e.(urpe[ra1 'uleur 1zdo1e>1 eped uBIE{
-Euaquad uelqeqe,(ueu n1re,{'seued qn.re8uad ueEuap Btues B}eru depeq.rel qeJerrre{ur
reurs qn:e8ued'eseJel {Bpr} uep legllrol 1epl1 ,lnqele{rp {Bpll qeqas efeqeqreq
qlqel 1ul J?urs nlr BueJ?I 'e1eu qalo eserel ere8es {"p11 qeJoue{ur ;eurs e,(uepy
qotauo,tfur toutg (g)
'eJ?luetuos efueq
eEn[ e,(ulu;rs rur ]r{"s uep qelol BSBu 'tr{"s ryelueur uele uqEunru Bruel nlelre} nel"{
uBp q"lel rpulueur eraEes uB{? ?}?Iu plBru t"nl nl"lJel rur e,(eqec BIrg '€}"ru e{
"ur}al
BeuJo{ uep Bsuel qalo ue{snJellp u">le Eteru e{ {ns€u Eue,( ledurelef,egec ?nrues
4odutol ototlo2 k)
'uruf g, r{€leles Suepq u€I? rur ll{es eseJ e,(uurnurn upe4
'urel vz redtues Brrreles
9 l11es rpelueur u"{B Bleru u"rpnuol :,{rcl redures g Erclue
zl
nt{e^r tu?l"c 'u,(uurelep rp Eurse epe u'u1u-ue{?es u"{" eped e4uur
nluouel qeplnfqrqelalu "pueq
sauJo{ uBp 3su3l qelo "sBJel
deresret "13rrr
Eue,( lelor^"Jlln J"urs €lrg
"lBru urunl ls>1eer depeqrol
'qnqnl tu€lep 1p 1pe[e1 Eue,( JBSoq Suef qnreEued lu,(undtuoru
rur Jeurs rdelol 'derosJel q"pnu Euu,( ue:ecued quppe efureueqes talor^BJlln Jsurs
,ap!^Duln .nuts (t)
'ue1lere,(sredrp snreq efeqec rrup e,(equq depeqral uuqeEecued ?{Brrr rur I"q
etegec
'q?Jeru?{ur J?urs uep lelorABJlln reurs'ledrueletegec nEls l"r{llrp ledep Eue,{ "ueft)
rgndgour lnqesrel ef,egea 'uuseyoEued JBlDIas Ip upe Eue,( urel ulra4ed u"p sBI nrnlue1ef
-Bq"queru ledup Eue[ Jeurs u?p ef,egec Inqull u"{" ueselaEued sesord. Bru"los
u,(uquqrag Euul .ruurg uuq u.{uqe3 I.I.0I
rBuls UBC BIBIIBS BuerB)I uBu{Blocex I.0I
'1ur lnlrreq lesed-psed eped 1n[uz1 qrqel
uelEuerelrp efuuepurq8ueru eJ€c u"p ue"{"lece{ Jeqruns edereqag .usel"lece{ lpefrel
[qurerp sn.req 8ue,( ede uelepurl-uulepurl mqule8ueur uep n]uepel uenquleEuod
"lrq
uzesentued nlred 'lnqesJel u""Ielece{ uelJ"purq8uaur {nlun .efuurzl u"qul"so{
-ueqelese{ uep lreq Eueml 3ue,( Eunpurled uereleured 'qeps Suef 1e1e r?{etuetu
erec'uerleq-p"qo{ e,(u8uern>1 ?ueJB{ u"{quqosrp ef,uurnun eped lnqesre} uw{Bloca{
-u"Blelece) '>1e(ueq uDIBru rpefuaru eEn[ ueseyeEued ueEuep ueEunqnqraq Eue{
uB€IBlace{-u3?Iule3e{ e,{urrrpues ueEuep uBp Jssaq uDlsru rye[usur uEnf se1 ueefreled
ueeuesleyod e88uqes 'ueleunErp qeles >lefueq sel r$InJlsuo{ rur JrWIB-Jrq>lV
YfUflX NYIYHf,SflX
NY(I NYIYIAIYTflSflY 'OI BYg
378 Bab 10. Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
10.1.2 Pelindung Mata Dan Muka
( 1) Pelindung mata
Pelindung mata atau gogel harus mampu menurunkan kekuatan pancaran cahaya
tampak dan harus dapat menyerap atau melindungi mata dari pancaran sinar ultraviolet
dan inframerah. Untuk keperluan ini maka pelindung mata harus mempunyai warna
transmisi tertentu, misalnya abu-abu, coklat atau hijau. Dalam negara-negara tertentu
sudah dilaksanakan persyaratan pelindung mata terhadap kemampuannya menahan
sinar ultraviolet dan inframerah. Di Jepang pengaturan ini terdapat dalam JIS T
8141-1970 seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 10.1.
Tabel 10.1 Kriteria untuk penggunaan gogel (JIS T8141-1970)
Pengelasan atau pemo-

Pengelasan atau pemo-
Nomor warna tongan dengan busur
tongan dengan gas.
listrik.
1.5
Untuk sinar bias atau
t.7
sinar samping.
2
2.5
3 Untuk cahaya rendah
4
5 Untuk busur di bawah

Untuk cahaya sedang
6 30 Amper.
't Untuk busur antara

Untuk cahaya kuat.
I 30 sampai 75 Amper
9
Untuk busur antara
l0
75 sampai 200 Amper
1l
t2 Untuk busur antara

l3 200 sampai 400 Ampel
Untuk busur lebih

t4
dari 400 Amper.
Hal-hal penting yang harus diperhatikan dalam memilih gogel adalah:

1) Harus mempunyai daya penerus yang tepat terhadap cahaya tampak.
2) Harus mampu menahan cahaya dan sinar yang berbahaya.
3) Harus mempunyai sifat-sifat yang tidak melelahkan mata.
4) Harus tahan lama dan mempunyai sifat yang tidak mudah berubah.
5) Harus memberikan rasa nyaman kepada pemakai.
(2) Pelindung muka

Pelindung muka dipakai untuk melindungi seluruh muka terhadap kebakaran kulit
sebagai akibat dari cahaya busur, percikan dan lainlainnya, yang tidak dapat dilin-
dungi dengan hanya memakai pelindung mata saja. Bentuk dari pelindung muka
:
I
bermacam-macam, dapat berbentuk helmet seperti yang terlihat dalam Gbr. 10.1 dan
dapat berupa pelindung yang harus dipegang seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 10.2.
t
: }n{rroq rBEsqes qBI€p"
sru€ Jesoq uuEuap B,(uue8unqnq uBp u"lnlol IJ€p l€I8url '€rsnu?ru uBp€q uBspBe{
uep snJu €fuJeseq eped Sunlue8rel 4.r1sr1 EueJ"I Inqurl 8ue,( uelnlel z,(ureseg
{luslT snIY I.z'01
'tEEutl
8ue,( ledtrrol uep qnlel n1e1 1nle1.re1 eueJ€{ e,(u8uero epq e,(ulesrur 'uerleruel ue1
-leqrle8ueur ludep undpcel 3uu,( 1u1sq uelnfe1 Euepel-Euep")'u"rl€rue1 eped redures
lzdzp e,(uleqDle uep >lrJlsrl qalo u"{FqIuIlIp 8uu,( uuulelacel stuel r1e1es 1e,(uug
IIrrslT Buera)I UBB{BIecex z"0I
't'OI u€p €'0I 'rq9 (u€lEp lBrlrlrel
8ue,( rlredes uleur Eunpuqad rrqel ue>leun8lp snJ"q e>leru'qepurd-qepurdreq Euu,(
ledurel rp ue{n{Blrp uesele8ued eltg 'ure1 3ue,( ueefueled leduel rJ€p ue{qesrdrp snreq
1e13ueq UBIBp rp sele8ueur ledurel e,(ueserq e,(uure1 elre1ed t8unpurleur {nlun
otuulol Eunpqlatr (t)
'u1uur 8unpu11ed 1urt1 ,'0t 'rqg 'u1uru Eunpulled r;qe1 g'0I'rqo
'Euu8ad;p snreq ?uuf, ulnur Eunpu-r1e4 Z'0I 'rqC 'u4nur Sunpuglad lerulag t'gt 'rqC
6Le IrJlsrI BuerB) u??{eleco) z'01
I ) Arus I mA hanya menimbulkan kejutan yang kecil saja dan tidak membaha-
yakan.
2) Arus 5 mA akan memberikan stimulasi yang cukup tinggi pada otot dan
menimbulkan rasa sakit.
3) Arus 10 mA akan menyebabkan rasa sakit yang hebat.
4) Arus 20 mA akan menyebabkan terjadi pengerutan pada otot sehingga orang
yang terkena tidak dapat melepaskan dirinya tanpa bantuan orang lain.
5) Arus 50 mA sudah sangat berbahaya.
6) Arus 100 mA akan mengakibatkan kematian.
10.2.2 Pencegahan Bahaya Listrik
(1) Penggunaan mesin dengan tegangan kedua yong renduh

Kemungkinan kejutan listrik disebabkan karena sentuhan antara juru las atau
pekerja lainnya dengan elektroda atau pemegang elektrod-a dari mesin las yang sedang
tidak berbeban. Untuk menghindari hal ini maka dianjurkan untuk menggunakan
mesin dengan tegangan kedua serendah mungkin. Berdasarkan standar JIS dipersyarat-
kan agar tegangan ini setinggi-tingginya 95 V.
Bila sentuhan tersebut terjadi, besarnya arus yang melalui badan manusia dapat
dihitung sebagai berikut :
E
I: Rr+R2+R3
(10.1 )
di mana:
1 : arus yang mengalir ke badan
E :tegangan kedua
Rr : tahanan antara tangan dan pemegang
Rz : tahanan badan manusia
Rs : tahanan antara kaki dan tanah
Harga besaran-besaran listrik tersebut kira-kira adalah sebagai berikut:
E :95Y
Rr :20.000 O dalam keadaan kering
Rz : antara 500 sampai 1000 O
R: :3000 Q dalam keadaan kering
Bila harga-harga tersebut dimasukan ke dalam persamaan 10.1, maka besarnyu

arus kira-kira2mA,di mana seperti diterangkan di dalam pasal sebelumnya, tidak akan
membahayakan. Tetapi bila tangan dan kaki sedang berkeringat, maka besar arus bisa
naik sampai 12 kali dan dalam keadaan basah akan naik sampai 25 kali. Bila keadaan
ini terjadi kejutan listrik yang timbul akan sangat membahayakan.
(2) Pengguruan alat penuransn tegangan otomatik

Alat penurunan tegangan ini hanya digunakan pada mesin-mesin las arus bolak
balik karena pada mesin arus searah tegangan kedua biasanya lebih rendah dan kejutan
listrik yang terjadi juga kurang membahayakan. Alat ini dalam keadaan tanpa beban
akan menurunkan tegangan kedua dari tegangan kerja yang besarnya kira-kira 85 V
menjadi 25 Y atau kurang dengan menggunakan suatu kumparan tambahan.
Dasar bekerjanya alat ini dapat dilihat dalam skema yang ditunjukkan dalam Gbr.
10.5 sedang bentuk dan susunan bagian dalam dari salah satu alat ini ditunjukkan
t
OL
'oN
08 0'6-0'9 OE 009 009
09 0'8 0', 0g 00, OL 00t oN
09 v'9-z't 0t 00€ OL 00€ oN
002 OL 002 'oN
8€ 0'9-0'z 0t
ZZ Z,T Z,I 9Z 001 OL 00t oN
(ruru) (,t) (du:V) (:'/")
(uru) e[ra1 n1qe16
'ueIBunSrp :nsnq ue8uu8el sel snJV
Eporl{el0 rselgrsB[)
3ue,( 1sqe1
l0l0Iuercl
Suedrueued senl ueeunSSue6
'@rc1-ZO;5 3 g1p) epor11a1a Suu8aurad Fs{glsuJy Z'0I IoqBI
'rol"losrreq ?porl{ele EueSerued 'uep qoluoc uB>l{ntunllp t'OI
'rqD uTBIBC Z'Ol lreqeJ-lusl"p u?>l{nlunllp '9161-20t6 3 sI[ u?{r€sspreq UBSBIe>l8ued
.ug{eunErp qoloq Eue.( Bporl{ole qeEuol sIr"E ue{Jtsepraq ug{s€le{-selo{Ip e,(u€sglq
rselosrJeq epoJl{ola SueEeure4 'epoJl{ole ue8uep ue8unqnqJeq 8ue,( u€IEeq sped
rlBnce{ Jol"losr qelo dnlnlJel €{uqnrnles rldusq €poJ}{el3 EuuSeured Iul I"q urelsc
,totoloslDq Dpo,trlap Euo&autad uDDunSauad (t)
'uBAuBEel uunued IBIB uBunsns 9'0I 'rq9
'e[re1 ue8ueEel
rlBIBps lpeiral Eue,( enpel ue8ue8el uE8uqes dnlnl.lel ?5 ueSunqnq uelqeqa,(ueul
Eue,( ryr1s11 snJe €p€ uE{" ueqsqru€l uuIsISu€J uu8ol qn1ue,(ueru BpoJ}{ele
"ped'{nput
BIIfl 'A gZ $rcf, u?q"qu"l uerEdlunl IJBp €npe{ ueEue8el ueEuep elu€s Bporllele
ue8ueEel eEEurqes Blnqrel I5 ue8unqnq ueqeq eduel usspeel tuelec'9'0I 'rq5 ruelsp
'uuEuu8el un.rnued IBIB ruscp Brua{s s'01 'rq9
sBI ulsel^l uuBueBel
un.rnued lelv
€porlIeJS
Enpe{ eueued uuq?qIlIel
uellll'I uellll.I ueredurn;
r8t {rrlsrl €uare) ueelelece) z'ol
Gbr. 10.7 Pemegang elektroda berisolator.
(4) Penggunaan kabel pengelasan yang sesuai

Kecelakaan yang disebabkan oleh kabel pada umumnya adalah karena adanya
kerusakan isolator kabel. Kerusakan ini dapat disebabkan oleh alat-alat atau benda-
benda yang ada dalam tempat mengelas atau karena penggunaan arus yang terlalu besar
sehingga timbul panas pada kabel. Untuk menghindari hal ini maka tempat mengelas
harus teratur dan harus menggunakan kabel yang sesuai dengan persyaratan.
(5) Penghindaran terjadinya kecelskaqn listrik

Hal-hal yang perlu diperhatikan dan dilaksanakan untuk menghindari terjadinya
kecelakaan listrik adalah sebagai berikut:
I ) Juru las harus memakai sarung tangan dan sepatu yang berisolator dan
memakai pakaian kerja. Bila berkeringat harus berhenti dan mengeringkan
lebih dahulu sebelum melanjutkan mengelas.
2) Mesin las harus dilengkapi dengan alat penurun tegangan otomatik.
3) Harus menggunakan kabel dan pemegang elektroda yang berisolator sem-
purna.
4) Pemegang elektroda harus diletakkan pada tempat yang berisolator atau
digantungkan bila tidak sedang mengelas.
5) Rumah mesin las harus diketanahkan dengan baik.
6) Penggantian elektroda harus dilakukan dengan hati-hati.
7) Dalam keadaan istirahat atau tidak mengelas, mesin las harus dimatikan.
10.3 Debu Dan Gas Dalam AsaP Las

10.3.1Debu AsaP Las
(I) Sifat fisik dan akibat debu asap las pada para-paru
Debu dalam asap las besarnya berkisar antara 0,2 pm sampai dengan 3 pm.
Distribusi dari ukuran debu asap yang timbul dari elektroda jenis ilmenit dan hidrogen'
rendah ditunjukkan dalam Gbr.10.8. Sedangkan bentuknya setelah dibesarkan menjadi
20.000 kali dengan mikroskop elektron dapat dilihat dalam Gbr. 10.9.
Butir-butir debu asap dengan ukuran 0,5 pm atau lebih bila terisap akan tertahan
oleh bulu hidung dan bulu pipa pernapasan, sedangkan debu asap yang lebih halus akan
terbawa masuk ke dalam paru-paru, di mana sebagian akan dihembuskan keluar
kembali. Debu asap yang tertinggal dan melekat pada kantong udara di paru-paru
dapat menimbulkan beberapa penyakit seperti sesak napas dan lain sebagainya. Karena
hal ini maka debu las perlu mendapatkan perhatian khusus.
k--
'se8 uu{nq Sunpuqsd
I.II g'0 t'zn E.8I 8, 1 t'z €'I z'91 ueEuap rnsnq su1
9'Zt t'0r 9'9 L '263 se8 Jnsnq s".I
6'g l 9'Lt t9 z'9t 9'0 8'0 9'i tl 8'92 9Ig?C
'snIEunqJel
tn 1,9 6'l I'0 9'0 9'0 L,L 8'0t t'zt LZE?q ?portlelg
L,T 8't s'0 s'0 n'0 8'r 9'6 z'8r 6'0s IOT'C
oz) ozeN oBnt o?J
totr ouw tols to%J
-{ 'o1v
s?l u?q?q sruef
(_"4) desz u"p eIruII rstsoduro;1
'sq duse IrBp BFUpI ls.tsodutoy €'0t pqBJ
.( x uulusaqure4) uo4{eJe
OOO'OZ do4sor4ru uuSuap sul nqep uuleruu8ued gse11 6'0I .rqg
'qepua: uoSo:ptq sruel 'lruaurp srueI
sporlle[a uep set nqeq (q) eporllalo r:ep se1 nqeg (e)
'dusu nqep uarn{n lsnq!4slq 8'0r'Iqc
(/) uernln
0'r 0s'0
o_o_oi
orF
o
lrueurp sruslupoJl{3la o--4 o
0Z o.*
qepuar ueSo:prq sruaf upo:11a1g H
e8t se1 dusy TUBIBO seC UEC nqeq €'01
(2) Komposisi Kimiq Dari Debu Asap Las

Komposisi kimia dari debu asap las tergantung dari jenis pengelasan dan elektroda
yang digunakan. Dalam pengelasan baja komposisi yang utama, seperti terlihat dalam
Tabel 10.3, adalah oksida besi (FerO.) ditambah dengan debu lain yang tergantung dari
elektrodanya. Bila digunakan elektrodajenis hidrogen rendah, di dalam debu asap akan
terdapat fluor (F) dan oksida kalium (KrO). Dalam pengelasan busur listrik tanpa gas,
asapnya akan banyak mengandung oksida magnesium (MgO).
Tabel 10.4 Harga batas kandungan logam dalam debu asap las (Harga TLV)
Harga TL (mg/m')
Logam Bentuk Ikatan ACGIH

SIHJ
(Amerika
(Jepang)
Serikat)
Cd Debu (sebagai CdO dan Cd) 0,05 0,1
Asam khromik dan khromat 0,1

0,1
(Sebagai CrO:)
Cr
Garam khrom (sebagai Cr) 0,5
Co Debu dan asap (sebagai Co) 0,1
Cu Debu (sebagai Cu) 1,0
Sb Debu (sebagai Sb) 0,5
Mn Debu (sebagai Mn) 5,0 5,0
Pb Asap dan debu inorganik (sebagai Pb) 0,15 0,15
Fe Debu (sebagai oksida besi) 5,0
Logam dan ikatan tidak larut 1,0 1,0

(sebagai Ni)
Ni
Ikatan larut (sebagai Ni) 0,1
Debu V, Ot 0,5 0,5

V
Asap V, 05 0,05 0,1
Ikatan larut (sebagai W) 1.0

w
Ikatan tidak larut (sebagai W) 5,0
Ikatan larut 5,0

Mo
Ikatan tidak larut 10,0
Asap ZnO 5,0 5,0

Zn
Asap ZnCl2 1.0
F Fluorida ,{
Ag Logam dan ikatan larul 0,01
'rellg sulro{ uBtuep dusu nqap uu8unpuerl uu.rnln8uad ulu3 II'0I 'rqg
desr eduro6 ue.u1u ue:nlnBue6
P18uaq uruPP dusu nqeP
uuEunpuu:1 uurn{nEuad ludurel uenluouad u.ru3 0I'0I 'rqg
uues 3uu,( 1u:e1
ue:nln8uad ledlueJ : o
'ledec qrqel Jn{n8uetu l€dep 8uB,( 'ZI.0I .JqC urBIBp ue{{n[unlrp
Eue[ rpedes Jeurs ueJnequad ue{JesupJeq Eu€f lBIe ueEuep SunsEuul uernqn8uad
efiJ Epe rallg uBEuep usrn{nEued BJ€c Surdrues IC '}Feur/l 0g reseqes flqtu?lp
€fu€$rq usp u?s?d?uJed ueludece>l ueEuap erues €Jr{-€JDI snJ"r{ ued"sfued ueledacel
rur u€rn{nEued ru"leq'(1) desnp Eue,( e.repn erunlo^ ueEuep IEBqlp (Eur):e11g sBUo{
€p"d le{eleur Eue,( nqep leJaq qBI€p" 3 dese nqep rr€p rseJluesuo) 'l I'0I 'rq5 tu"lep
luqllrel Ilredes desr8ued l"le uep reqg seue{ ue8uep uu{n{€lrp ledup uernln8ua4
'uernln8ued {pll S €pB snJuq lr{rpes Euqed lldtues 3uu,( yel8ueq
rrrelep uelEuepeg 'uernlnEued {pp 0Z ue{led€prp eEEurqes quqnlp ledep uernlnEued
{l}lt Brulue lerefsen1 8ue[ e[re1 ledruel urel€C '0I'0I 'rqg urelup lBqrIJe] lpedes re1uu1
rJ€p ru g'1 redrues g'g e.relue uer33ur1e1 eped uep urel etues nl?s eJelu? u 6 qe:efreq
Euu,( 41r1-1rll1 z[re1 ludtuel Ip ue{nIulrp dese nqep ueEunpue>1 uernlnEue4
"pud
doso nqap uo&unpuoy uon1uauad (t) rn3
'916I unqq eped Euedel Ip 1HIS qelo uup HICf,V
qolo A'II eEreq uenluele>1 uu11nfunlp t'gl IeqBI ur€l"C 'urey ereEeu-eru8eu qalo
lnuurp 1e,(uzq qepns rur nqe.r\ eped Euef 'rru/3ur S qelepe n11 e,{ureseq B^\qBq uz{nl
-ueueru HICJV e{rreruv tp tL6l ungel ur"le(I 'ure1 8ue,( stuef 1n1un ,ut/3ur OZ uep
qepuer uoqJu{ epoJl{ele sruel 1n1un ,u/3ur 0I Jeseqas uu{nluellp 096I unq"} ur€lup
l&II qalo 'A.II uel"{3urs uuEuep enl"^ pelrurl ploqseJql rIelBpB e,{usuE8ul BsBr{Bq
ruBIBp Eue,( ueseleEued ledurel ruelep rp 'dese nqep uu8unpu"I s"leq e8.rug
"JEpn (rtlt) dosy nqaq uo&unpuoy so1og o*.tog (t)
98€ se1 desy ruelec sBC usq ngo(I €'01
tlv-
B@]le,
l
UffiffiWI
Gbr. 10.12 Alat pengukur debu las dengan dasar pembauran sinar.
Dari harga-harga konsentrasi Cr, Cr, . . . . C, untuk tiap titik pengukuran,

kemudian dicari harga rata-rata f dengan menggunakan persamaan (10.2).
L:{ (10.2)
di mana n adalahjumlah pengukuran.
10.3.2 Gas Dalam Asap Las
(1) Harga Bsto"s kandungan gas (TLV)

Gas-gas berbahaya yang torjadi pada waktu pengelasan adalah gas karbon monok-
sida (CO), karbon dioksida (COr), ozon (O.) dan gas nitrogen dioksida (NOr). Di
samping itu mungkin ada gas-gas beracun yang terbentuk karena penguraian dari
bahan-bahan pembersih dan pelindung terhadap karat.
Pengaruh dari gas-gas tersebut terhadap tubuh manusia dan harga batasnya
dijelaskan di bawah ini.
(a) Gas karbon monoksida (CO): Pada tempat pengelasan, gas CO2 yang terjadi
diubah menjadi CO dengan konsentrasi yang menurun bila jaraknya makin menjauh
dari tempat las. Gas CO mempunyai afinitas yang tinggi terhadap hemoglobin yang
dengan sendirinya akan menurunkan daya penyerapannya terhadap oksigen. Harga
TLV untuk gas ini adalah 50 ppm.
(b) Gas karbon dioksida (COr): Di dalam udara sudah terdapat konsentrasi gas
CO, sebesar 300 ppm. Sebenarnya gas CO, sendiri tidak berbahaya terhadap tubuh,
tetapi bila konsentrasinya terlalu tinggi konsentrasi oksigen di udara akan menurun dan
dapat membahayakan, terutama dalam ruang yang tertutup. Harga TLV untuk gas ini
adalah 5000 ppm.
(c) Gas ozon (Or): Gas ozon terjadi karena reaksi fotokimia dari sinar ultravi-
olet. Bila seseorang bernapas dengan udara yang mengandung 0.5 ppm O. selama 3 jam
maka akan merasakan sesak napas. Bila konsentrasinya mencapai I atau2 ppm dalam
waktu 2 jam akan merasa pusipg, sakit dada dan kekeringan pada pipa pernapasan.
Harga RLV untuk gas ini adalah 0,1 ppm.
(d) Gas nitogen monoksida (NO): Gas NO yang masuk ke dalam pernapasan
tidak merangsang, tetapi akan bereaksi dengan hemoglobin (Hb) seperti halnya gas CO.
Tetapi karena ikatan antaraNO dan Hb jauh lebih kuat dari pada CO dan Hb maka gas
NO tidak mudah lepas dari hemoglobin, bahkan mengikat oksigen yang dibawa oleh
hemoglobin. Hal ini dapat menyebabkan kekurangan oksigen yang dapat membaha-
yakan kekurangan oksigen yangdapat membahayakan sistem syaraf. Harga TLV untuk
NO adalah 25 ppm.
\
'BfursdJosq€ tunJllads uelJ€sspJeq ue{nluelrp ledup Euu,( seE
rJsp rs€Jluesuo{ u"p sruel rul uenluoued tusl"c 'e,(qn4elour Jni{nJls"s>luedrp
uep EunlueSral
'n1uo1re1 Suequlole8 Euu lued ueEuep q"Jeru"{ur reurs drosqe8ueur uule ueurepeq 8ue,(
ruole-ruol€ qrqal nele enp rJBp rJrpJe] Euu,( su8 Flelonl l1ootuotlur oto3 G)
rnlnrp u€p u"{gesrdry tedep seE rur lersuelod.rn}e8ueur
ueEueq 'A g0'l *871 eped z6p seE uep A 96'0+ :"1 eped g5.i seE ,LZyO:
"1eped 63 se8 : n1re,('epaq-€peqJeq Euu[ lersuelod eped lpeirel sel" rp lnqesra] rs>leeg
OzH + ON<-_eZ + _HZ *.ON
(rseprslo) _e€ * +Hi + €ON.-OZHZ + ON
(neprsqo) _eZ + +HZ + zOJ.-OzH + Of,
:ln{rreq reEzqes rs{nper nslu rseprslo rs{BeJ q€lepe lpefrel Euu,( erurrloJtlale rs{Be1
'€I'0I 'rqg urulep l"qgp ledep ur uernln8ued Bftc rrep
ryr1sq uere4EueJ Brua{S '"nur{orl{ale rs{BeJ pefre1 eEEurqes 'ro1esr1e1e1 uep €poJ]{ele
rnl"laru ue{Jrlerp e,(urserluesuo{ ue{nluelrp UBIB 8ue,( seE qo}uo) '.ON uep ON
'OJ su8 IJ€p IseJluosuol rnln8ueru Inlun reledrp rur €JB) :DrutDlouyap on3 (o
rsrlalep 8unqe1 ere3
B[Ur{ OJ}IelA ?JBC
rslalap Eunqel e:e3
srrur{ rwulrunl eJ?J
rslelep 3unqz1 ere3
q?Jeru ?{ur ?rac
rslslep 3unqe1 ere3
q?Jeru B{ur ?J33
ullur{ orl{ele ?J33
:n1nrp Suef seg
'uusule8ued
lrdrual urqei su8 .rseJluesuo{ ue.rnln8ued uru3 S'0I IaqBJ
'rur ge.r\€q ry uelselelrp lnqasJel uurnln8usd BJBc rJep JBS€C
'se1
lol8ueq tuBIBp rp ueleun8rp Suues Suet etec-etec uz11nlunllp S'01 IoqEI ruBIBp
rC 'Jn{nrp uele Eue,( se8 sruol r.rup EunlueS;el se8 rseJluosuo>l ue:nln8ued e.tu3
sog lsouuasuoy n1n&uatr plv uDp D,to) (Z)
'urdd g qBIBp€ rur se8 {nlun A.II eE.re11 'nred-n-red
uep uesedeured edrd zped e1n1e1nl ue{lnqurrueu ledep 2651 seE n1 Surdues rC .Eru€s
8ue,( 1eqr1e u€{rJaqrueu uep urqoporueq ue8uep rs{€eJeq uele zg51 u"peq ru"lep
e>1 desuel BIIq'ON seE ue8uep e.{qeq BruBS '€pep }ples uep
{nteq->lnleq ueqqeqs,(ueur
uup €teru ue1lqu,(ueur ludep 8ue,( uesedeured uesldel u€p depeqrel 1zn1
Euef uu8uesEue; urpequratu ledep tON seC :(zOttt) Dpletolp "leru uaSot1tu sog (a)
L8E se1 desy TUBIBC s"O ueq nqoc t'gl
Sirkit tegangan tetap
Gbr. 10.13 Skema rangkaian

listrik dari alat
pengukur konsen-
trasi gas dengan
cara elektrokimia.
(c) Cara tabung deteksi: Cara ini dapat digunakan dengan sederhana dan cepat
tetapi tidak untuk mengukur. Yang dapat ditentukan dengan alat ini adalah apakah
konsentrasi dari suatu gas melampaui sesuatu harga tertentu. Jadi di sini dasarnya
adalah pembandingan. Contoh dari alat ini ditunjukkan dalam Gbr. 10.14.
it
'1&
t\
t.f
Gbr. 10.14 Contoh dari tabung detektor.
10.3.3 Pengaturan Dan Pengawasan Lingkungan
( 1) Ventilasi
Tujuan dari ventilasi adalah membuang debu asap dan gas sehingga udara di dalam
ruang kerja tetap bersih. Untuk ini ada dua pelaksanaan yaitu ventilasi seluruh gedung
dan ventilasi setempat. Ventilasi seluruh gedung dapat dilaksanakan dengan mudah
apabila atapflya rendah. Tetapi bila atapnya tinggi gas dan asap telah bercampur
dengan udara sehingga diperlukan suatu sistem ventilasi yang lebih rumit. Dalam hal
demikian lebih baik digunakan ventilasi setempat.
Dalam ventilasi setempat debu asap dan gas yang baru terbentuk segera diisap di
tempat terjadinya dan dibuang keluar. Sebelum dibuang biasanya debu asap dipisahkan
lebih dahulu dengan menggunakan alat pemisah dan penampung debu yang berkerja
berdasarkan filter, listrik, energi enersia, gaya tarik bumi, gaya sentrifugal dan getaran
suara.
(2) Pelindung pernapasan

Bila pembersihan udara dengan ventilasi seperti diterangkan di atas tidak mungkin
untuk dilaksanakan atau tidak mencukupi, sehingga diperkirakan dapat membaha-
N\
-
'(qeqdrel s;ue) nqep Sunpuglad ueseduured 1u;y 9I'0I'rq9
'(SunsBuuy que[) nqep Sunpuglad uusuduurad 1e1y St'gt 'rqC
m
'uncur Sunpugled uusudeurad 1e1y LI'gt 'rqC {tr . .ii ,:,
tIn\
're>1edrp uele Euef elnur 8unpu11ed uep eleur Eunpulled leye n8EueEEueur
1epr1 eEEuqes ednr u€r{nuepes snreq z,(uueq[Fued 'll'0I 'rqg urBIBp uellnlunllp
rur lele rJep goluoc nl€s qBI"S 'ueEuonorel nelu l13ue1 tuul"p rlredes dn1n1re1 ledurel
rp ueseye8ued ululep reledrp e,(ueserq unce.r Eunpuqed ueEuep uuseduured 1e1y
'9I'0I 'rqg urBIBp Igedes qesrdrel sruel
uep gI'0I 'JqC urulpp leqrlrel llredes EunsEuel sruelntru,( enp €pB rur t"le rJBp sruof
'l€Irrerrp g€pntu uep ueEurr'1en;tr (S
'ueufta1ed nE8uuEEueur lepra $
'uesedeurad nEEueSSueul qeprl (g
'€{ntu {n}ueq ueEuep renses k
'r8Eurl Eue,( Eundruel elep le,(undrue;41 (
t
:lnlrreq re8eqes leq-l€q ue4leqredrp snruq e.(uuzqryued urel"p usp u"{
-nlualrp qe1s1 Eue,t uelere.(sred rqnueueru snrcq nqep Sunpuqed uesedeured 1e1y
'uncuJ Sunpuged uep ngep Sunpuqed
uesedeu.red lele r"{"rueur uuldereqlp se1 }edurel rp elre4ed-efre1ed u>1eur 'ue1e,(
68€ se1 desy urel€C s"O ueq nqeq €'0I
10.4 Bahaya Percikan Dan Terak Las
10.4.1 Pelindung Mata
Selama mengelas tidak banyak terjadi kecelakaan karena percikan dan terak las,
sebab juru las dan pembantunya memakai gogel. Tetapi pada waktu membersihkan
hasil lasan pecahan-pecahan percikan dan terak las dapat dan sering masuk ke mata
yang dapat menimbulkan pembengkakan. Karena hal ini maka selama pembersihan
hasil lasan juru las dan pembantunya harus memakai pelindung mata. Bentuk dari alat
pelindung mata ini dapat dilihat dalam Gbr. 10.18 dan 10.19.
Gbr. 10.18 Kacamata dengan pelindung samping. Gbr. 10.19 Kacamata bentuk gogel.
10.4.2 Pelindung kulit
Percikan las dan terak bila mengenai kulit dapat menyebabkan luka bakar. Karena
itu juru las harus dilindungi terhadap hal ini terutama apabila harus melakukan
pengelasan tegak dan atas kepala.
Untuk melindungi kulit tanganjuru las harus memakai sarung tangan dari kulit.
Bila karena memakai sarung tangan kulit, tangan menjadi berkeringat maka untuk
menghindari bahaya listrik bagian dalamnya harus dilapisi dengan sarung tangan
katun.
Syarat-syarat sarung tangan menurut JIS dapat dilihat dalam Tabel 10.6, sedang
sarung tangan yang banyak digunakan ditunjukkan dalam Gbr. 10.20.
Badan juru las harus dilindungi terhadap percikan ini dengan memakai apron.
Untuk melindungi kaki terhadap percikan dan benda jatuh dan untuk menghindari
bahaya listrik juru las harus memakai sepatu pengaman.
Tabel 10.6 Jenis sarung tangan las (JIS T81f!1976)
Jenis Bahan Bentuk Penggunaan
No. I Tapak dan punggung tangan: 2-jari

Terutama dalam
Kelas I No. 2 kulit luar 3-jari
pengelasan.
No. 3 Lengan: kulit bagian dalam 5-jari
No. 1
Seluruhnya kulit bagian
2-jari
Dalam pengelasan
Kelas 2 No. 2 dalam.
3-jari
dan pemotongan.
No. 3 5-jari
N".
'sBI leqB{ lsBlos! I{luqraduau r1n1un leJy lZ'01 'rq9
'u"q larsl rmp laq€{ rsElosr rlrcqradursu
{nlun lBI" ue1>1nfunlrp IZ'01 'JqC ru?leg '{€snJ 3ue,( rselosr ?ueJB{ {rJlsrl u"Joooqe{
u,(uepe nElB r?nsas 1ep4 8ue,{ leqe>1 '>1eq Euu:n4 Eue,( ueEunqnq qelo ue{quqesry
8uu,( seued rpe[ueur 3uz,( 1aqr1 ?uo]BI lprirel lzdep eEnf u?ru{Bqa{ e,(equg
'se1 uelrcred ue{B {?prt 3ue,( snsnq4 ledural
rp ue4ledurelp snJ€q efuurel ueq€q uep wuel"ue{Jel'ure1 'n,(e4 '1ec'1z,(urur'.re1os'ursueq
rpades JB{eqJel qzpnu Eue,( ueqeq-u"q"q 'uu;e1uqe1 e,(urpulrel qe8ecueur {nlun
u"ru{Bqey u,{uqrg Z'S'0I
'rBIBqJol qepnu Eue,( se8 1n1un
rslalep 1e1e ueEuep sn:eq rde1el ules ueerr>1rad sele ue1;eseproq e,{uuq qeloq {eprl u€es
-lrrourad nlr euere) 'ue>l€pal lpefrel u"{E {eprt e^rq"q ue{rlssruetu {nlun nlnq"p qlqel
uzes4rreured u"Iup"rp snJer{ u€In{epp uusele8uad urnleqas 1ul Ieq qetocuaur {nlun
'ue4e,{equqursu le8ues Euu,{ ue4epel pelre1 uele eurnduras 3ue:n1 e,{uueqrsraquad
Iul IBq ru"Fp epqedy 'J"{pqrol ledep Eue,( leo uep JE{uqJel qepnur 3ue,( se8'1e[uru
rr€p r{rsJoq snruq r13uu1 'ueseloEued ue{n{"llp unleqos'r13ue1 selaEueur urslec.
uBIBpeT u,{equg I'S'0I
B,(uurBT u,(uqug-u,(Bqug S'0I
'UlnI lrep suJ ue8uul Eun.Iug 0Z'0I 'rqg
uet eurlsruef (ql rrelenp srual 1e1
t6E e{uure1 ei(eqeg-efuqeg S'01
10.5.3 Behaya Sinar X Dan Sinar y
Sinar X dan sinar y tidak mempunyai hubungan langsung dengan proses mengelas,
tetapi kebanyakan dari pemeriksaan hasil lasan. menggunakan kedua sinar tersebut.
Karena itu bahaya akibat dari sinar ini harus dihindari.
Kedua sinar ini bila terserap oleh tubuh dapat merusak darah dan menimbulkan
penyakit yang membahayakan. Karena itu dalam pelaksanaan pemeriksaan yang
menggunakan sinar X dan sinar y, tempat pengujiannya harus betul-betul terlindung,
sehingga tidak ada sinar yang terpancar keluar. Orang lain yang bukan anggota team
pemeriksa harus dilarang masuk ke daerah pemeriksaan. Di samping itu pekerja yang
berhubungan dengan kedua sinar ini harus diperiksa kesehatannya secara teratur.
10.5.4 Bahaya Jatuh
Di dalam pekerjaan pengelasan di mana ada pengelasan di tempat yang tinggi akan
selalu ada bahaya terjatuh dan kejatuhan. Bahaya ini dapat menimbulkan luka-luka
berat atau kematian, karena itu usaha pencegahannya harus betul-betul diperhatikan,
Untuk menghindari bahaya ini hal-hal berikut harus dilakukan:
l) Pekerja di tempat tinggi harus memakai tali pengaman.
2) Semua pekerja harus memakai topi pengaman untuk melindungi kepala terha-
dap bahaya terjatuh atau kejatuhan.
3) Harus ada kepastian keamanan terhadap pelataran kerja tinggi, tangga dan
alat pembantu lainnya.
4) Alat dan bahan yang digunakan pada pengerjaan tinggi harus diikat atau
diletakkan di tempat yang aman.
5) Tidak membebani pelataran kerja melebihi batas kemampuan yang diizinkan.
'u?rE?qes rs8rlausd' ' ' IuBpuoJ rnsnq s?'I ds
'gnued rsBJteued' ' ' ruBpueJ Jnsnq s"'I 3S
'uBrAeqas Is?Jleuad' ' ' ' ueEu?l Jnsnq s?'I dIAI
'qnuad rs"Jlouod' ' ' 'u"tuq rnsnq se'I )hr
ue$laEued sasord Inlun IoquIS (t)
'nluequed dulas slua[
uues JnlB {nluoq uep ueEunqures srual'ueseleEuad soso.td ue11nlunueur Euer('uelnrnreq
Euu[ lodtuola{ E ur"lep IEuqrp rur sel suef urelep ueleun8ry Eue{ ueselaEued loqtut5
InlY sBT {nlun loquls l'z
'rur q"a€q rp ue>1Eue:allp sel tsts uedelsrad 1n1un ueleunEtp Bue,( loquts-loqutls
loquls '7,
'1eryEueu 1upt1
rur repuels e>1eru'snsnql uetlgsuad u"{Jes"preq ue{Bu"s>l"llp ueseleEued eltg (V
uIuI 0s qlqelelu
{sprl snreq 1e1ed rrup pqal 'efunlnru stuefes tue,( eleq nele (141 6, gS u€p
IAI9, SS'9, gS'Zt gS 'S€ BS) €0I€ O S11 ul"pp lpadas rEEutl nqns uelel euefeq
{n1un lor €S I IS uep g tS WS) t selel uep (gA OS nts uep VA 0S I [S)
"feq'(J g It WS'V It
e sBIo{'(J OS nts uep g 0S WS'V 0S nS) Z sele{'(3 tt fts UBP
ryg) 1 sela>1'80I€ g SIf uIEI"p ulnlu?cral Euef tuades s"l l$lnrlsuol Inlun Ior
eleq'(tt SS) Z sele{ 'I0I€ C S11 ur"lsp urntuecral Euef t}radas'tuntun I$ln4suo{
Inlun Ior eieq qelupe IuI repuels ueSuap ueleunErp ledep Eued Inpul u?qeg (g
'seE ueEuep ueselaEued sosord {nlun n{BIJaq {?Pp uep {Ilslrrolo lluos
seE Eunpuqed rnsnq sBI {nlun ueleunErp ledep rur lsepuaruolar ur"lBp J"puBlS (Z
'1olp Eue,( {ntueq-{n}uaq uep 1e1ed rrep unEueqlp Eue,( efeq tsln}suo4 eped
se1 ueEunqures {n1un runurn u"Jn{n uup uedetsrad uellnfunuelu IUI JBpuBlS (t
uBBunEEua6 tlnl8ugl 'I
(trct-Jssr)
XIuISIT UNSNg
t{Y9Ng(I YfYB NIYSYTSCNIfld
)ININN ISIS NYdYISUtrd
CT{YINflI fSSf ISY(INSWO)TSU
Y
394 Lampiran
GC Las busur dengan

gas, semi otomatik . . .penetrasi sebagian.
MPF Las busur tangan . . . .penetrasi sebagian pada las sudut.
SPF Las busur rendam . . . .penetrasi sebagian pada las sudut.
GPF Las busur rendam
semi otomatik . . . . . .penetrasi sebagian pada las suut.
Mr Las busur tangan . . . .Las sudut.
SF Las busur rendam . . .Las sudut.
GF Las busur dengan gas semi otomatik .Las sudut.
(2) Simbol untuk jenis sambungan dan bentuk alur
B Sambungan sudut
T Sambungan T
L Sambungan pojok
I Alur persegi
V Alur V tunggal
x Alur V ganda
L Alur tirus tunggal
K Alur tirus ganda
U Alur U tunggal
DU Alur U ganda
J Alur J tunggal
DJ Alur J ganda
(3) Simbol untuk jenis setrip pembantu
Bila tidak memakai setrip pembantu simbol ini tidak usah digunakan.
B: Setrip pembantu dari baja l: Pengelasan satu sisi.

F: Setrip pembantu bukan baja. 2; Pengelasan dua sisi.
Susunan simbol adilah: Proses, sambungan dan alur setrip pembantu.
Contoh:
sc-Bv-Bl
_* c l._
2.2 Simbol Untuk Posisi Pengelasan Dan Alur
(l) Simbpl posisi pengelasan
F : Datar O : Ataskepala
H :Horizontal V :Vertikal
:--
Nr..,
-v
I
zn
"09
tn
o
.09
@-D elr to
A
9r= Z-X8-C$l
z u H
@-i elz to
c
0 0
tn
.s€ o
Z u A ZI?
6 I .{
tp I8=A8-C$l
.9t o
Z U A e=
9 0 .{
tp
.09
o
A
z v 9= z-As-3I I
H
c
0 I
o
J 0 A
e= rs-Is-f,hl
H
g
o
1 A
J 0 9> z-Is-3I I
H
c
ISUoUTTO dd J EUraIS Ioquls
uusrlatuad lsrso; :dd
telad 1eqal :I
(urur) ue[-uz[ uep rcuurelog ra
Qeferap) r rrBp rsueJalol ea
(uul) y rJ?p rsuerslol YA
(ruul) g rrBp rsu?Jalol OA
(ruur) qnpu ruutol pqa; J
pqel
(ruru) ;u>1ega s"l aJ
(1uu) n n"ls f rnl? {nlun ruIB uu[-uu1 I
. (ruul) tnpns sBI u?rnln s
(12[ur3p) rnle lnpns p
(uu) rele quy v
(ruu) rnle efururpq o
(uu) rule qe1a3 I
rnl" {nlun loqtuls Q\
s6E urrtdurel
396 Lampiran
Simbol Skema T PP Dimensi
G 0
F
6-20 H )
MC-8L.2 v R
o d1 45'
G 6
F
H R 2
=6 v
o d,1 45"
MC-BL_BI
G 9
F
H
>12 v .R 2
o dr 35'
G 0
F
(r-R)
II -../o'> H
D1 213
MC-BK_2
r-l
>
)-eT1
'J(!)-
c -' k t >12
R 2
I ih'\--ls
1{---\
l--L
v
D2 t13 (T-R)
'G *') d1 450
o
d.2 60'
G 0
F
.R 2
dr 20'
o
rl 6
MC-BU-2 >16
G 0
H
R 2
d1 45'
v
fr 6
G 0
F
R 2
d,r 30"
o
fr 9
MC_BJ-2 >16
G 0
H
R 2
al 45'
v
f, 9
I[r\
I
6
zt
6 -"-l
"9n l
", ^l
J' ttul
I
W-D Elr
zol
-1
z vl ,l 0
Q-il elz 'ol \ -l
:ir']
0 Dl t-
0€= z-fos-3l I
6
:)r, l_
6 I
I
"0t
-El
tal
"0€
(u-l) Elr
_-.1
'ol
l
z ul ,I
$-J) Elz 'ol
0 E]Nt
9
9
tt
zb
A
"9t
tp
"s,
re
$-D zlr
Z U H
@-izlr ,o
0 0
zt
0€< z-nos-3N
9
It
9
tp
.07, o
tn
"oz
(u-D zlr zo
z u .{
Q-ilzlr to
0 I
rsueIII!o dd I ?I[e{s Ioqu4s
L6€. uerrdurul
w
398 Lampiran
F
H
MC_TI-2 <6 G T
v ;
O
G 0
F
MC-TL_2 H
G20 R 2
v
o d.r 45"
G 6
F
>6 R 2
H
d.r 45'
MC_TL-81
G 9
v
>12 R 2
o
dt 35"
G 0
F
Dr 'h (€-R)
H
R 2
MC_TK_2 >12
D2 % (r-R)
V
d.r 45'
o
d.2 60"
G 0
F
R 2
MC-TJ-2 >16
d.r 30'
o
rl 9
G 0
Dl 1, (r-n)
F R 2
D2 l, (J-R)
MC-TDJ-2 >30
a1 30'
o d.2 45'
r1 9
r2 9
F
I MC_LI-2 <6 H G T
I
v ,
I
I
o
il
k
9
It
A
tn
ost
z u
H
0 0
t,l
9r= z-n1-cw
9
tp
o
"oz
z U
J
0 0
tn
"09
ln
o
"9t A
(u-z) %
,o r
zt. l z-)'I-3I^l
z u \ t
H B
el, to
(u - t) L
c
0 0
tn
.9t
o
z u zt<
A
6 0
tu
IS-'I'I_CW
.s,
H
z U e=
-{
9 0
tb
"9, o .fl:---l
7, u A
H oz4 z-11-)W
/----l' I
0 I J
#:;l --t-+
I,
.99
o
z u zt<
A
6 I
tn
I-A'I_f,W
.sn
H
a U 9<
.{
9 0
tn
.09
o
Z
A
v 09> z-A'I-thl
H
0 0 c
A '--gL*'-l I
J 0 e= I8-I'I-JIÎ
c *-r-___?H, I
r--.-.-.----t-'+
rsueuto dd I Bure{s Ioqtll!s
668 uertdurel
400 l,ampiran
Simbol Skcma T PP Dimensi
G 0
F
R 2
dl 30'
o
fl 9
MC-LJ-2 >16
G 0
H
R 2
d1 45"
v
rl 9
G 0
Dr '1, (T-R)
F R 2
D2 lc (J-R)
d.r 30'
o d.2 45"
fl 9
r2 9
MC-LDJ-2 >30
G 0
Dr 2h (T- R)
H R 2
D2 l, (T-R)
d1 45"
v d.2 45'
fl 9
f2 9
3.2 Las Busur Trngan-Penetrasi Sebrgisn

T : Tcbal pclat
PP : Posisi pcngelasan
F
H
MP-BI-I <q G 0
v
o
F
H
MP-BI-2 se v G 0
o
t"--
!..
N
N\
zt
9
tl
9
zt
.oz o
1n
e0z
rfr.< 'o
(o+'q)-J u d
r'/\= to
0 0
- 0€< z-nqs-drt
It
9
1t
9
Za
3"S' A
tn
.E,
J/-a< ,o
(zo +to)-J Y H
r[1= ,o
0 0
zu
.s,
tu
o
.9t
A
r,+t1\,= "o
0s= z-)s-dr\
(zo +'o)- J U
H
e +t/\," to
c
0 0
tn
"9t o
to-J u A
6< I-'IS-dW
t+t/\,. to H
0 0 J
ZA
.09
I,
o
"09
Jfr= o
H 0€= z-xs-dy{
(o +'q) - J v
4\= to
c
0 I
tn
"09
o
to-J u A
9< I-AS-dI/.I
t1\< ,o H
0 I c
IO' uerrduul
q2 Lampiran
Simbol Skema T PP Dimcnsi
MP-TL-1 rh
I _Jr-
L__^"_b
>9
F
H
v
o
G
Dr
il
0
>tJr+t
T-Dt
45"
G 0
F
Dl >t/r+t
H
x T-(Dt+ Dz)
MP.TK-2
=30 D2 >zJr+t
v
d1 45"
o d2 4t
G 0
F
Dr ALJr
H
MP-TJ-I >12 R T- Dt
v
d1 45.
o
rl 9
G 0
F
cr D1
zli
MP-TDJ_2
/,_ {E I
'n
>30
H
R
D,
T-(\+ D2)
>2Ji
a
I
d1 45'
1 v
d2 45'
fl 9
o
F
f2 9
F
H
MP.LI.I >9 v G 0
o
F
H
MP-LI-2 v G 0
=e o
F G 0
H Dr >zJr+t
MP-LV*I >6
v R T-D,
o ql 60"
F G 0
H Dl >L/T+3
MP-LL-I >9
v R T-Dt
o d1 45'
rp
"06-.09
8J Y
to c sz= e-As-cs
{-J
0 0
9-e I d zt5 I8-Ig-35
0 I J 7,t= z-r8-cs
Isu0ruro dd J eulels Ioquls
uestptued Flsod : dd
regad 1eqc1 : I
qnuad lsufeued-urspuau mstlg sql €.9
6
tr
tn
"st A
to-t u
J/Y7 ,Q
H
0 e
tt zre I-f'I-dr^[
6
.08 Ip
o
to-J U
W \, d
0 I
l,t
9
tp
"st A
,o_J u
Jfr= to H
0 I
tt ?,t< I*n'I-dN
9
.02 lp
o
to-J u
J[Y< to c
0 0
t0? uurrdurul
7
& Lampiran
G 5-10
sc-Bv-Bt <50 F R )
dr 30'
G 0
I -^
Dl
2
R G8
sc-Bx-2 <50 F , _A
D2
2
d1 60'-90"
dz 60'-90"
G 6_l0
sc-BL-Bl <50 F .R 2
d1 30"-45'
G 0
R 6-8
SC-BU_2 >30 F
dl 20"-30'
r, +8
G 0
Dl
T-R
2
R 6-8
T_R
SC-BDU_2 <50 F D2
2
d1 20'-30'
d.2 20'-30'
f 1; f 2 4-8
F
SC-TI-2 <t2 H
G 0
G 0
sc-TL-2 <20 F R 5
d, 60'
tn
.9r-.0€
z v .{ 0s> IS-1',r-3s
0I-9 I
tp
"0s
s u
J 0e> z-'I'I-JS
V_J ,Q
0 0
tp
.0€
z U
.{ 0s= rs-A'I-3S
u-J to
0I-9 c
tF
"06-.09
8-9 U J 09> z-A'I-CS
0 I
9-g I .{ zt; IA-I'I-JS
0 0 J er= z-r'r-Js
7p
.09
tn
"09
z
,o
f,-J
.{ 0s= z-)r-Js
s u
Z
,o
tr-J
0 0
tp
"0r-"0t
z u
c 0s= IS-'IT-JS
tr-J te
0r-9 0
s0, usJrdrus'I
r
M Lampiran I
i

i
i
G 0
T_R
Dr
2
R 5
sc-LK-2 <50 F
T_R
D2
2
dr 50"
d2 60"
G 0
(
Dl T-R
SC_LU-2 >30 F R G8
1
dl 20'-30'
r1 +8
I
tt
G 0
I
D1 T-R
T
SC-LJ-2 l >30 F R 6-8
dl 20"
rr t2
G 0
Dr l,(T-R)
ffil
R 6-8
D2 lr(T-R)
sc-LDJ-2 <50 F
d.r 20"
d2 20
rL t2
r2 t2
\.
F-
["\
zn
.09
tn
"09
rNR ,Q
J 0E= z-)r-ds
('o +to )-J u
r/Y. to
0 0
I,
"09
to-J Y
-4 6r= I_1I_dS
J/\,= to
0 I
zn
"09
rn
.09 rt'-> I
JN-. ,Q rrsn?-] I
J 0e= :-xs-ds
v I
1..
('o+'o )-l :ihA__i -,\ I
JN= te .----)
tt'
0 D
lp
.09
te-J U tF
ci
_._____-___-l--
I 6l< + r-As-ds
to *
LL-_-H--
-.1-A +
r[z= (,r)
0 I
D
0 I g oz> _ =-.-:I._ , Z-lg-ds
'-----------::!' -
0 c J 0z>
tsueruro dd I sureIs Ioqtuls
'uzselaEued Nrsod : dd
1e1ad 1eqa1 :1
'uq8uqag lscrteuod-rrupua1 msnfl sB'I ?'e
LUv
uerrduel
W'
408
simuor I stema lr leel Dimensi
G 0
r'- &
\----/
i >2Ji
Dr
r-----X r, ll--T-l-1-T
SP-BU_1
F:1r
G
>19 F R
dl
T-D,
20
fr 6
G 0
D1 2zlr
R R-( \+Dz )
>30
D2 >tlr
SP-BDU_2 F
d.r 20"
a2 20"
r1 6
r2 6
SP_LI_I <20 F G 0
G 0
-l Dl
,t\ >2Ji
sP-LV-1 1 <50 F
R T_D,
dl 20'
G 0
Dl >2Ji
SP-LL-1 >19 F
R T-D,
d.r 45"
G 0
D1
2{r
SP_LU-1 >19 F R T-D,
d1 20"
r, 6
!
t,
"09
o
7 v
A
0 0
e= r-As-f,9
tn
"09
H
€ u
.{
0 I
o
J 9<
A
0 rs-ts-39
c
J_ H
z 6=
c
o
! I 9> z-I8-f,D
I H
-{
ISUSTUrO dd I eIIIa{s loquls
'u"s?lgEued rsrsod : d'd
l?led Ieq?I :J
qnuod lserleuad-sllBurolo gras sBO Eunpulla4 rnmfl sBT g.t
zt
zt
t,t
ZI
cb
"02
I,
.oz
c 0s= z-f(I'I-ds
r/\< "o
('o +'o )- J U
t/\" ,Q
0 I
It
ZT
tb
"oz
to-J u J 6r= r r-f'I-ds
4\< te
0 I
60, uerrdurel
*7F
,/
-i -
410 Lampiran
G 6
F
H )
>6 R
v
o 45"
GC_BV_BI d.l
G 9
F
H 1
>16 -R
v
o tXl 35'
G 0
F Dr 'h(r-n)
R 3
D2 '1, ( T-R )
H d1 60"
-T
ql Fi'
a2 60'
GC_BX-2
all >16
G 0
v D1 'lr( T-K)
R 2
D2 lr(T-R)
o dl 60"
d.2 60"
G 0
F
H
R 3
v
o dr 55'
GC_BL_2 6-20
G 0
R 1
o
d,l 45"
\-\
!
9
It
o
r!
"0,
€ u
0 I
9r= z-ns-lo
t)
9
H
tn
.02
b U
d
0 I
zn
.09
tn
.9t o
( u-z )'/, ,o
z U
(u-t)'L to A
0 I
er= z-)s-cD
zp
.09
ln
"9S H
( Y_J )7, ,o
E U
( v-t )'L to J
o I
tn
.9t
o
A
? u 9t<
H
d
6 I
IS-'rS-)C
tp
"9n o
A
Z U e=
H
-{
9 I
trb uerrdurel
t
412 Lampiran
Simbol Skema r ipp

l
Dimensi
G 0
D1 '1, ( T_R )
R 4
D2 l,( r-R )
dl 20"
d.2 20'
fl 6
r2 6
GC_BDU_2
G 0
Dr 'lr( T-R)
v
R J
D2 l,( r-R)
a1 40"
d2 40'
o
r1 6
t2 6
Llkuran batang uji logam untuk uji tarik JIS Z2201 (1968)
Batang Uji No, 1A

L :200 mm
P mm
=220
R 25mm
'\il: 40 mm
Batang uji No. 4

I: 50mm
P= 60mm
R 15mm
D: 14 mm
3. Batang uji No. 5

L: 50mm
P= 60mm
R 15mm
W: 25 mm
,(lercog Suuseur8ug 3urp1e16 uedel;o pJ€puets SE,/Y1.
'uorlrssod
I€crueA .\
enl€A pelrur.I ploqqsarql .\.II
'3urp1e16 seg ueul ue1s3un1
CIJ,
uedul ;o euer3,(11 IarJlsnpul ;o ,(lercog fHIS
3urp1e16 iry 1e1e4 pepleFls YhIS
uorlrsod p8oruoô o
uorlcedsul o^rlcnJlseq uou roJ .(lelcog eseuedel Jo pJ€puBlS SI(IN
3urp1e16 cry pe8reurqns errd\ olcrtrAl VSINT
Eurple16 seC ileul I"terAI CIW
uorl"rp€u Jo uorssrua pelelnullls ,(q uorlecggdury 1qEr1 USSV'I
uudel
'Surreeur8ug s"D aJnssoJd rIEIH Jo ,(larcog JoJ uorlnlrlsul eql Jo spJepuels S)H)
uorlcnJlsuoJ Ieels Jo ,(1arcos uedel f,SSf
pr"pu€ts,(empeA IeuorleN eseuedel SUT
przpuels I"rrlsnpul eseuedep SII
'uorlezrpJepuuls JoJ uorlezrue8rg IeuorluuJelul
OSI
Eurp1s16 Jo etnlqsul puort"uJetul A[II
pr€pu"ls elnlrlsul arnsserd q8rg uedel SIdH
{ced esol3 leuo8exall df,H
euoz petrseJV lzag ZYH
'uorlrsod I€luozuoH H
'Eurp1e16 cry uels8unl s€C YIC
(uerssng : ISOJ) uepuels [,(uzn[osecsq6 l,(uue,rlsrepnso9 ISOC
'3urp1e16 crv IBleI tr peplerqs wC VhID
uorlrsod 1EIJ I
uauJoN erJlsnpul eqsslne(I NICI
lueJJnJ lceJr(I )CI
luarueceldsrq Eurued6 1cer3 (IOJ
(a,rrn3) uorleruJoJsuera Euqoo3 snonurluo3 If,f,
sprspuBls qsrlrrg SS
crqn3 re1ue3 ,{pog f,JS
,(lercog Eup1e16 uecrJeruv S,AEY
IBrJeleW 3ur1se1 ro; flercog u"JrJeuV hIISV
sreeurEus,r",Tlrr;fi ,trJi:# !IhISV
H:fi Hy IdV
euet3,(11 IBrJlsnpul lelueuuJeô9 Jo ocueJeJuo3 uecrJetuv HICf,V
lueJJnJ 8ur1eurel1y 3V
'uesuleEued
ue8uep ue8unqnqreq 8ue,( z,(uure1 uelelEurs uzp rsusrJepuels ue1e18urs-ue1e>18urs
uep su33u1 eseq€q {uelep rU€ nele ue8ueluede1 ue1sz1eftp rur ue:rdue1 tu"leg
NYIYYCNIS-NYIYYONIS
EW ue1e1Eur5-uelelturg
Istilah-Istilah
ISTILAH-ISTILAH
Di dalam lampiran ini dikumpulkan istilah-istilah bahasa Indonesia yang digunakan dengan
dilengkapi istilah bahasa Inggris yanglazim dipergunakan dalam pengelasan.
A Batang rod
Batang angkat boom
Afinitas affinity Batang uji specimen
Alat tool Batas boundary
Alat bantu jiq Batas butir grain boundary
Alat perakit iiq Batas elastis elastic limit
Alir (an) flow Batas fatik fatique limit
Aliran tegangan stress flow Batas ketahanan endurance limit
Alur groove Batas las weld bond
AIur las welding groove Batas luluh yield point
Anil annealing Bebas free, relief
Api fire,fiame Bebas tegang stress relief
Api balik back fire Beban load
Api karburisasi Carburizing fiame Beban patah rupture load
Austenit austenite Bejana vessel
Bejana tekan pressure vessel
B Beram chip
Besar biq
Badan body, web Besar butir grain size
Bahan material Besi iron
Bahan pengikat binder Besi ingot ingot iron
Bainit bainite Besi tempa wrought iron
Baja steel Bogi bogie
Baja celup temper quenched and Buritan stern
tempered steel Butir grain
baja cor cast steel Butiran cairan droplet
Baja ferit ferritis steel
Baja kil killed steel C
Baja kuat high tension steel
Baja lunak mild steel Cacat defect
Baja normal normalized steel cacat las weld defect
Baja normal temper normalized and Celup quench
tempered steel Cor cast
Baja paduan alloy steel Coran casting, cast product
Baja paduan rendah low alloy steel
Baja perlit perlitic steel D
Baja rim rimmed steel
Baja tahan karat stainless steel, cor- Deformasi deformation
rosion resistant steel Deformasi elastis elastic defor-
Bajatahan panas heat resistant steel mafion
*\
!
uaSotp
-{q alqosn[1p ISnJIp uaEorprll
uaSoq{t1 uaSorprg
,rrli'"'""r?'iri!, iloq 1edu1 uenyug
uotsottol ltd Jnurns rsoJo) astno) uenlEH
uotso.uoc ttd Eueqnl rsoJoy
uotsottoc do7 qeloc IsoJo) H
uolsotto) rsoJo)
amlcn4s puod puud rslnrlsuo; altltrq sElsc
uo!|cn0s nptrE reEeleg
-uo2 lcolq {elo{ rs{nJlsuo) auq uotsn{ rnqal suEC
atrucn4s aull srJEc
pa$ efeq ueun8ueq rs{nrlsuo)
atry)ntry laats uleq rs4nrlsuo;1 c
atryonus'uollcnttsuoc IS{nJlsuo)
uollD4ua) xngf ad& pasnl uulnqal sruaI sln1g
-uo) ssaus ueEuu8sl rs€Jluesuo) xngf ad& papuoq uElsII stual s1n1g
uouD4unuo, rseJluesuo) xnt{ s{nld
ruangffaoc adoqs {nluoq uarsueo) pcnuaqJorcqd enutlolog
ruang[aoc uersuao) aiuogf sualg
ssaur1Snot ueqnBEuelell atrtta{ lrJed
Swuapnq wo.tts Eue8ar sere; rc1co{ adoqs Inruaq rol{Bd
Swuapnquoltotldlcatd depueseray to1co.{ [|alos ueu?rrreal Jol{Bd
uesereEuad'qtt'ptDtt sBJe) totto.[ Jol{"d
,{t1,t1lrcuas lcott 1e1e.r ueeleday
J
{lu;lrsuas .ueeqede;
uotlowtgfuoc uetlseda;1
aPorl)ala
tD) ltDt IeJ u?BJ"pUe) alqzunsun uu dunrat epoJl{alg
rDc usBJ€pue) apotl
L!fiuaus
eap paaû snltunqr:r eportlalg
tcodwr {nqunl uelen{e) lPou)ala alqDuns
qfiuat$
-uozuou uedunrar IE1 Eporl{olE
3414cnq {n{et uel"n{e)
apon)ap puDq errd eporr4olg
qt8uaus al$uil >lIJBt u€13n{e)
apou)ap ptlos pfad eporrlalE
qfiuaus daan Jnlnur u"13n{e)
apourap lwp1at s"l Bpollalf
qtBuaus qnlnl uu]Bn{o)
plar[ apolt)ala 3poJl{elg
Llfiuaus anbuot IIIeJ uel€n{e)
safiq
qry 'ql8uaus uel"n>la) f
)potls )upala {IJlsII ueln[a;1
lzotls uuln[e;E atrt) uotsua, {rJel uurEetq
Iltnsoq uB"wqeX tuotSotp utous
anu n11g[ tsrEued lelrte) -ssa,rrs Euetar-Eue8ar urerSetq
anil pqos 1e[ed lemeY aunc'uotSotp urerEetq
afi$ apoo)ala BpoJuele lB^\3) &1prutru1 uuq?qurelol luleraq
atupatoc xngf slng ISIJoq le^\e) ,Qtpy{ uerr?Jol 1efe.laq
att|r lB,!\e) aat7ap lelereq
DlDtc q3^\") uouout
ffilD tlll'atoot7 qndule; -topp ruauouttad de1e1 rseruro;eq
uouout
-n{ap nlso1d >{ltsuld rseluroJeq
9W qBlrlsI-qelqsl
416 Istilah-Istilah
L welding
Leher throat
Laku treatment Lipatan overlap
Laku akhir post-treatment Logam metal
Lakumula pre-treatment Logam besi ferro metal
Laku panas heat-treatment Logam bukan besi nonfer'ro metal
Lambung hull Logam Las (an) weld metal .
Lapis layer Logam pengisi filler metal

lapis banyak multi layer Loyang brass
Lapis tunggal single layer Lubang hole
Las (an) weld, welded, welding Lubang halus blow hole
Las akar root welding
Las akhir cover pqss welding M
Las busur arc welding
Las busur listrik electric arc welding Mampu able, ability
Las busur gas gas shielded arc weld- Mampubentuk formability
ing Mampukeras hardenability
Las busur hubungan singkat short Mampu laku panas heat-t re-
circuit arc welding atability
Las busur karbon carbon arc weld- Mampu las weldability
ing Mampumesin machinabillty
Las busur lindung shielded arc weld- Mampu pengerjaan workqbilily
ing Mampu potong cutability,,machina-
Las busur pelindung gas gas shiel- bility
ded arc welding Mantap stable. lih. pemantapan
Las busur rendam submerged arc Manik bead
welding Manik las weld bead
Las cair
fusion welding Manik bentuk buah pir pear shape
Las elektroda terbungkus covered bead
electrode welding Martensit martensite
Las gaya berat gravity welding Masukan input
Las gas gas welding Masukan energi energy input
Las gesek friction welding Masukan panas heat input
Las ikat tack welding Mekanika mechanics
Las isi plug welding Mekanika patah fracture mechanics
Las lantak upset welding Mentanahkan grounding
Las lawan back run welding Merakit assemble
Las listrik terak electroslag welding Model model
Lasoksi-asetilen oxy-acetylenweld- Model pendekatan mocking up
ing model
Las resistansi listrik electric re-
sistance welding P
Las sinar elektron electron beam
welding Paduan alloy
Las sudut fillet welding Patah (an) failure, fracture, rupture
Las tekan pressure welding Patah fatik fatique fracture
Las termit thermit welding Patah getas .brittte fracture
Las titik spot welding Patah mulur creep rupture
Las tumpul butt welding Patah ulet ductile fracture
Las tumpul tekan butt resistant Pelapisan buttering
tsat ssaupfitl uBS"Ja{e{ uerln3ua4
su anbqo{ lneg uurlnSua4
lsal tuottauad
SutBnoB Jnques Euo1o6 atp snquel lez ue8uap uer[n8ua4
Sugnc soB sz8 3uo1o4 7sa7'uol1outtaoxa ner[nEue4
Zwfinc cn rnsnq 3uo1o4 plaulo luawactotuta,,r se1
uereniue4
?uyruc autol{ rde Euo1o4 3ut
&wilnc'lnc Euo1o4 -uaqtBuatls'luaruacntutar ::"lenEuad
uotltsod 1on1nt IE{rUaA rsrsod aJpâ :e16ua4
uorlrsod lonltat >1u8e1 rsrso4 uequued 'q11 'u1otlsat :-:zrcq3ua4
uotltsod Zwp1au ueseleEued rsrso4 luauafiUtqwa :e-:a63uo6
uot7rsod loluozt.totl IeluozrJoq rsrsod . _-i 4..
uot7tsod 1og[ rcte-p srso4 -ocxa tunotp[q srlnelFr:-j --Y:-ic:4
uotltsod poaqtato e1ede1 sB1? rsrsod lolDlalxa'raE5r :25'i:a4
uorltsod rsrsod ?ut4,tgu ssatd ue1:: ::r:;.i::6
{yito1od ttlStDtls snJnl sBlrJEIod Suttltou lot1 seuaj :zeuli=d
[71to1od asaîl {[eq ssluulod Suttpoa ploc u6urr :ze-:.t':;4
t71to1od s"tu"lod 8Ut:ytt," :A-::f-ua4
_
naLr]:n
Tcolsuad lzsad udr4
adld edld uo1to|1d1catd rselrdrs:; :?ss;1isp4
sel:1,'tll'Suru;r.r:r" :Ts".rea-ued
,,",i{'.Jrr,lI}JI sel'q!t'3ur*.ar :esztatue4
uolto8uop ue8ueluedre4 Smuasruoc utot? :::r
--*-ztua6
n1el'Ltlt'tuauuoatt uen{"lJod Stnuer*l: -":zseEuo4
nnods uE{rcJod auor? Dlefirt ryf;r: -ri-8ua4
Sutlquasso qns uBlDIBJad auon Smqutlr re:f
"lntu uBlDIBred
Sunqutasso lougf rrq{B 'a,r-:=r:-u-za-ua4
ts1o, :ultuutue4
SutlEuasso u"lr{"Jed r::=a,Ftllf, IsEJlSued
aSotluttqs uelnsn.(ua6 3r-"r.irer -raduraua4
Sut&uoqtato uernln[ue4 uotsnlcur 3o1s ra.:E. x-?-:dirrrruad
Swpaat ueuedun8ue4 .ir-::15
'Nat -:ndUfeoUa4
poduu lnqunl uurlnEue4 a.rr.mari.ab
-ledtuuua4
Nal 3u! i,d]rJ:.f ?,t Ueq"Ued
-11cnq'$at Swpuaq 1n4a1 uerln8ue6 'qro: :,:-tw::r_- :e;'uoloured
lSAl UO|S l.-=i+i,a fpI{ESILUad
-uat alqnop epue8 ryre1 uer[nEue4 uotltads
$al afsuat ryre1 uer[nEue4 -u! lDns:t :T3=? :YesIFaured
lsal alll)n4 :rrjrj"-.rr.rjEr SSSS{IJaUIOd
-sap uou {esnJeu {"1 uer[n8ue4 sRfN :r:- "aTr?r rB$qequred
lsal ira:s:;nr-lr.rl.. gelenqlued
tlclou daap urelBp ry1e1 uer[nEua4 -t:r: i?ii uuunEuequre4
$at ruaunoldslp 3u1 -oit.t,! I?leqrued
-uado tlcotc {B}eJ leqrueJ uerln8ue4 3m:l':ir:ir --.r ::rr.c
-detu€ued
lsal a:;r::-i.iri-; uedeluerued
cttldotSorpot gerSorper uer[n3us6 Ewto at a.ttl E :trr [resgugIrrad
lsal uotssnaa Sntoaq tsd r:ye trr-seuetued
)tgnoco BJBns uaJecued uer[nEua4 5r.-:_-q IrESeu?rued
lsag daan rnlnur uer[nEue4 s"qaq 'q,I.' '->J-.tiar uesedalad
tsat aiqonqsap {€snJotu uerln8ue4 Swuo:rsod uB{€lalod
6a1p1ail qnpl uerln8ue4 Sutcoj- ptorl szral uesrdela4
Ltv qEIrlsI-qelrrsl
R Sudut pembakar torch angle
Radiasi radition Susut shrink, /1ft. penyusutan
Radiasi karakteritik characteristic
radiation T
Rambatan propagation Tahanan resistance
Rambatan retak crack propagation Tahanan patah fracture toughness
Rambatan suara sonic propagation Takik (an) notch
Reaktor reactor Takik las undercut
Reaktor jenuh saturable reactor Tangguh tough
Regang (an) strain Tak terumpan non consumable
Rel rail Tegangan,srre.t.t, voltage
Rel penuntun guiding rail Tegangan berbalik reserved stress
Rentang range Teganganberulang repeating stress
Rongga hole, lih. lubang Tegangan boleh allowable stress
Resistansi resistance Tegangan busur arc voltage
Retak crack, cracking Tegangan friksi friction stress
Retak akar root cracking Tegangan pulsa pulsating stress
Retak dingin cold crack Tegangan sisa residual stress
Retak kaki toe cracking Tegangan termal thermal stress
Retak kawah crater cracking Tembereng crown
Retak lamel lamelar cracking Tembereng atas top crown
Retak las weld crack Tembereng bawah bottom uown
Retak panas hot crack Temper temper, tempering
Rutil rutile Terak slag
Terumpan consumable
S
Timah (putih) tin
Sabuk belt Timbal lead
Sabuk lerit ferrite belt Titan(ia) titanium
Saklar switch Titania kapur lime titania
Saluran line
Saluran pipe pipe line
U
Uji (an) test lih pengujian
Sambuflgan joint, lih. las
Sambungan dengan penguat strap-
Ulet ductile
ped joint Unsur element
Unsur paduan alloying element
Sambungan las joint
welded
Urutan sequence.
Sambungan pojok corner joint
Urutan balik back step sequence
Sambungan "isi edge jointjoint Urutan deposit deposition sequ-
Sambungan silang cross
ence
Sambungan stdut fillet joint
Urutan kaskade cascade sequence
Sambungan tumpang lap joint
Urutan loncat skip sequence
Sambungan tumpul butt joint
Urutan lurus straight sequence
Sifat property
Sifat mekanis mechanical property
Urutan maju progressing sequ-,
ence
Siklus cycle
Urutan mundur back step sequ-
Struktur structure " ence
Sudut angle
Urutanpengelasan welding sequence
Sudut alurgroove angle
Urutan pengisian build up sequence
Sudut maju forward angle
Urutan petak block sequence
Sudut mundur backward angle
l\-
Urutan simetri symmetric sequence
I"'irf iil I
I

Teknologi Pengelasan Logam

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Teknologi Pengelasan Logam

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

q

UNDANG.UNDANG NOMOR 7 TAHUN 1987

TEKNOLOGI PENGELAS AN LOGAM

Judul asli : Welding Engineering

Diterbitkan oleh : PT Pradnya Paramita

Cetakan Kedelapan : 2000

Dicetak oleh : PT Pertja

3.4 Retak Pada Daerah Las . 't7

BAB 4. PENGELASAN,PADA BEBERAPA JENIS LOGAM

4.1.2 Pengelasan Karbon

BAB 5. TEGANGAN SISADANPERUBAHAN BENTUK DALAM

5.1 Tegangan Sisa 135

BAB 6. PERENCANAAN KONSTRUKSI LAS

6.1 Klasifikasi Sambungan Las 157

9.1.5 Pemeriksaan 274

BAB 9. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN LAS

BAB 10. KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

l0.l Kecelakaan Karena Cahaya Dan Sinar 377

ngan logam paduan emas-tembaga dan pematrian paduan timbal-timah menurut

Arah patahan (a)

Gbr. 1.2 Kapalyangpatahpada waktu ber- A

terjadi pada waktu pengelasan. Penelitian yang dilakukan kemudian menunjukkan

Tabel 2.1 Klasifikasi Cara Pengelasan.

Las busur gas-Las busur CO, dengan

Elektroda Las lektroda terbungkus

Pengelas- Las listrik terak

Tcbel 2.2 Klasifkssi Cara Pemotongan.

Pemantap busur dan penyebab kelancaran pemlndahan butir-butir cairan

4) Sumber unsur-unsur paduan.

Tabel 2.3 Macam dan Fungsi Bahao Fluks

.Logam induk Logam induk

o) Jenis humperan bergereL (c) Jenfu rerktor jenuh.

E6010............. Natrium slulosa tinggi F, V, OH, H DC poluitm balik 43,6 3s,2 22

H.S AC atau DC polritas luru

87014............. Serbuk besi, titania F, V, OH, H AC atau DC polaritas ganda t7

Klasifikasi Kekuatan tumbuk *) Arti simbol: F = datar

Di samping penggunaan untuk baja lunak seperti disebutkan di atas, elektroda

'usurq EuBf uuau"l u"Euep u"s"leEued €ped rrep

2.2.2 Las Busur Gas

(e) Jenis ehlhodr trk tenmpon. (b) J€lb dcfhodr t rmpsr.

Gbr. 2.5 Les Bu$r Grs.

(2) Las Wolfram Gas Mulia (Las TIG)

(3) Las LogamGas Mulia (Las MIG)

Gbr.2.10 Pemindahan Sembur pada Las

Terjadinya penyemburan logam cair seperti diterangkan di atas disebabkan oleh

Catatatr: Dimeter kawat 0,8; 1,0; 1,2; 1,6;2,0,2,4mm

GbJ.z.l1 Hubungan antara Frekwensi Pemindahrn, Frekwensi Hubrmgen Singkrt,

A: Kawat pejal (COr)

Gbr. 2.lt Hubmgrn entera Laju

100 200 300 400 500

Arus pengelasan (AmP)

(5) Las Busur Hubungan Singkat

Gbt.2.22 Penampang Kawat Berisi Fluks.

2.2.3 Las Busur Tanpa Gas

yang tinggi dan perubahan-perubahan teknik pengelasan yang dilakukan oleh

(2) lenis Kawat Las

Tebel 2.16 Diameter Kawat dan Besar Arus.

Diameter kawat (mm) 2,4 3,2 4,0 4,8 6,4 8,0

(3) lenis Fluks Dalam Las Busur Rendum

Las Busur Elektroda

Efisiensi Rendah (suhu 3000'C) Tinggi (suhu 6000'C)

(r) Nyelr rsetilen

I Illn._fl.11*,_ u,l_ it_ffi,flffi: