Ik Pengisian H2 Generator ST 3.0 Pltgu Blok 3

INSTRUKSI KERJA (IK)
PJB-IMS
PENAMBAHAN TEKANAN H2 GAS TURBINE

GENERATOR DARI PALLET
PLTGU BLOK 3
NO. DOKUMEN : IK(KODEUNIT) –

TANGGAL DITETAPKAN : DD/MM/YYYY
TANGGAL DIPERBARUI : DD/MM/YYYY
REVISI : 00
Disusun Disetujui Disahkan
Supervisor Senior Rendal

Manajer Operasi General Manager
OperasiPLTGU BLOK 3
Tujuan
PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UP MUARA KARANG No. Dokumen
PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM Tgl. Ditetapkan :
INSTRUKSI KERJA Revisi : 00
UPMKR PENAMBAHAN TEKANAN H2 GAS TURBIN GENERATOR Halaman :Hal1 dari 12
DARI PALLET
Memastikan dan menjamin kegiatan penambahan tekanan H2 Gas Turbin Generator dari
pallet berjalan dengan benar sesuai dengan parameter operasi tekanan H2 Gas Turbin
Generator sebesar 3.0 barg sehingga aman terhadap asset dan lingkungan.
Ruang Lingkup
- Kegiatan pengisian tekanan H2 gas turbin generator dilakukan setelah kegiatan

pemeliharaan generator yang memerlukan pengosongan gas H2.
- Kegiatan penambahan tekanan H2 gas turbin generator dilakukan dengan melakukan

adjust regulator dengan parameter tekanan outlet regulator ±3 bar.
- Kegiatan penambahan tekanan H2 gas turbin generator dilakukan oleh operator local,
dimonitor oleh operator CCR dan disurvisi oleh Supervisor Produksi yang bertugas atau
operator yang ditunjuk sebagai pelaksana harian apabila Supervisor Produksi
berhalangan.
Definisi
Definisi/Istilah / Singkatan Penjelasan

CCW : Closed Cooling water
CCR : Central Control Room
GT : Gas Turbin
ILS : Insiden log Sheet
PI : Pressure Indicator
PLTGU : Pusat Listrik Tenaga Gas dan Uap
PS : Pressure Switch
SR : Service Request
A. Dokumen Terkait
A.1 Dokumen Pendukung
- IPM-08.1.2.1 Identifikasi dan Evaluasi Aspek / Dampak Lingkungan dan

Bahaya / Risiko K3
- FMM-08.1.2.1.1 Formulir HIRAC
Dokumen terkendali dan terkini PJB-IMS dapat diakses pada Aplikasi e-PJB-IMS pada http://portal.ptpjb.com Dokumen ini
terbatashanya untuk kalangan sendiri.Dokumen tercetak bersifat tidak terkendali. (kesalahandan perbedaan isi
denganDocument Master diluar tanggungjawab Manajemen PTPJB)
DARI PALLET
- FMM- Formulir Checklist Penambahan tekanan H2 Gas Turbin Generator

dari pallet
A.2 Dokumen Referensi
- Design Manual (Power Plant) Manual No TPB-19058 Section 5.4.1

- Operation Manual
- Site Test Report For Generator
A.3 Dokumen Perizinan
- Sertifikat Laik Operasi Gas Turbin Blok 3 No.581.U.01.121.3172.JIE8.20
A.4 Data Teknik
Generator
- Rated capacity : 428000 kVA
- Rated voltage : 19000 V
- Rated current : 13006 A
- Power factor : 0,85
- Phase/ freq/ rpm : 3/ 50 Hz/ 3000
- H2 gas pressure : 3,0 bar G
- Ins. Class Arm : 155 (F), Field 155 (F)
- The Class Arm: : 130 (B), Field 130 (B)
- Cooling water temp.: 29,6 C
- Excitation Volt : 455 V
- Field Current : 3180 A
BATASAN-BATASAN OPERASI :
- Alarm H2 pressure low : 3,0 kg/cm2
DARI PALLET
- Alarm H2 pressure high : 3,85 kg/cm2
- Normal H2 pressure generator : 3.5 kg/cm2
- Alarm H2 purity : < 90%
B. Sumber Daya
B.1 SDM
No Kompetensi/Keahlian Jumlah Keterangan

Bersertifikat Uji Kompetensi Level 4 Sertifikasi
Pengoperasian PLTGU 1 Petugas Operator CCR
1. HAKIT/Setara

1 Petugas Operator
2. Pengoperasian Peralatan Bantu Lokal HAKIT/Setara

1 Petugas Staff
3 Pemeliharan Generator HAKIT/Setara
Maintenance Listrik
B.2 Tools, APD dan Peralatan Kerja lainnya
No Tools, APD dan Peralatan Kerja Jumlah Keterangan

1. Monitor OPS 1 Unit Eksekusi dan Monitoring
2. Alat Komunikasi HT CCR 1 Unit Untuk Komunikasi
3. Alat Komunikasi HT Lokal 1 Unit Untuk Komunikasi
4. Intercom 1 Unit Untuk Komunikasi
5. Wear Pack 3 Buah Standard SNI
6. Helm Safety 2 Buah Standard SNI
7. Sepatu Safety 2 Pasang Standard SNI
8. Earplug atau Ear Muff 2 Pasang Standard SNI
9. Spesial Tool 1 Unit Kunci Inggris
10. H2 Gas Detector 1 Unit
B.3 Material (Sparepart, Consumable, dan material lainnya)
N Nama Material Jumlah Keterangan

o
1. Majun ½ Kg Sesuai kebutuhan
2. Sarung tangan katun 2 pasang Consumable
DARI PALLET
C. Identifikasi Risiko (Aspek dan Dampak) terhadap Lingkungan, K3 dan

Operasi, Kemungkinan Terjadinya Kondisi Emergency dan hal lainnya
yang berpotensi risiko.
Identifikasi Risiko
Identifikasi Risiko Residual Level
No. Kemungki
Dampak RisikoInheren
Risiko Penyebab Dampak nan
Mitigasi Risiko
Level Risiko Pasca
No Control Action Plan Level Risiko Residual
Control
D. Metode Pengukuran & Parameter

No Metode Parameter Keterangan
1. Visual Pressure Indicator
2. Visual Purity Meter
E. Detail Aktivitas ( Persiapan, Pelaksanaan dan Tindakan Akhir )

 Persiapan meliputi aktivitas berikut:
No KEGIATAN OPERATOR LOKAL No KEGIATAN OPERATOR CCR
1 Pastikan pressure pallet in service 1

Monitor kegiatan operator lokal
diatas 10 barG (lihat gambar 1)
2 Pastikan valve sudah terbuka 2 Monitor kegiatan operator lokal
 To/from high pressure storage

(AA155)
 Isolation valve AA158 dan AA159
 To Low pressure outlet (AA160)
Lihat gambar 1
3 Pastikan setting pada H2 pressure 3 Monitor kegiatan operator lokal
regulator ±7 barG (AA453)
DARI PALLET
Ganti gambar
4 Pastikan katup gas control unit H2 4 Monitor kegiatan operator lokal

gas inlet valve (01MKG01AA101)
sudah terbuka
5 Pastikan tidak ada kebocoran di 5

Monitor kegiatan operator lokal
area pengisian H2 generator
 PELAKSANAAN:
1 Buka H2 Gas supply pressure control 1 Monitor kegiatan operator lokal

valve inlet (01MKG01AA103) dan
outlet (01MKG01AA104)
DARI PALLET
Inlet
Outlet
2 Buka H2 Gas supply valve 2 Monitor kegiatan operator lokal

(01MKG01AA106)
3 Adjust H2 Gas supply pressure control 3 Monitor kegiatan operator lokal

valve bertahap sampai pressure outlet
±3 bar (01MKG01AA701)
DARI PALLET
4 Kencangkan regulator 4 Monitor kegiatan operator lokal
Penambahan tekanan H2 Generator Secara AUTO
1. Pastikan katup – katup berikut ini 1. Monitoring tekanan H2

pada posisi open: Generator 3 barg
- Gas control unit H2 gas inlet
valve (01MKG01AA101)
- H2 Gas supply pressure

control valve inlet valve
(01MKG01AA103)
- H2 Gas supply pressure

control valve outlet valve
(01MKG01AA104)
- H2 Gas supply valve

(01MKG01AA106)
 Tindakan Akhir :
- Melaporkan bahwa kegiatan pengisian H2 Generator Gas Turbin sudah

selesai di laksanakan
DARI PALLET
- Pastikan tidak ada kebocoran pada line H2.
- Lakukan dan pastikan pengecekan ulang valve pengisian H2 Generator Gas

Turbin.
- Tekanan H2 generator akan dijaga pada 3 barg pada saat sistem

penambahan tekanan h2 generator secara auto diaktifkan.
 Monitoring :
- Monitoring tekanan H2 generator
- Monitoring tekanan H2 pallet dijaga di atas 10 barg.
 Tindakan Lanjut / Control yang perlu dilakukan

- Lakukan patrol cek rutin setiap shift , apabila tekanan H2 pallet ≤ 10 barg, maka
lakukan changeover H2 pallet.
- Apabila ditemukan kelainan segera melaporkan ke CCR dan Pemeliharaan

disertai dengan pembuatan ILS/SR
 Lampiran:
4
3
2
1 5
To/from high pressure storage (AA155)

Isolation valve AA158
H2 pressure regulator (AA453)
Isolation valve (AA159)
To Low pressure outlet (AA160)
DARI PALLET
Gambar 1. Panel H2 supply dari pallet
H2 Gas inlet valve H2 Gas supply pressure

control valve
H2 Gas supply
valve
H2 Gas supply
pressure control
valve inlet valve H2 Gas supply
pressure control
valve outlet valve
Gambar 2. Katup H2 supply ke generator

Ik Pengisian H2 Generator ST 3.0 Pltgu Blok 3

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Ik Pengisian H2 Generator ST 3.0 Pltgu Blok 3

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

INSTRUKSI KERJA (IK)

PENAMBAHAN TEKANAN H2 GAS TURBINE

NO. DOKUMEN : IK(KODEUNIT) –

Disusun Disetujui Disahkan

Supervisor Senior Rendal

- Kegiatan pengisian tekanan H2 gas turbin generator dilakukan setelah kegiatan

- Kegiatan penambahan tekanan H2 gas turbin generator dilakukan dengan melakukan

Definisi/Istilah / Singkatan Penjelasan

- IPM-08.1.2.1 Identifikasi dan Evaluasi Aspek / Dampak Lingkungan dan

- FMM- Formulir Checklist Penambahan tekanan H2 Gas Turbin Generator

A.2 Dokumen Referensi

- Design Manual (Power Plant) Manual No TPB-19058 Section 5.4.1

A.3 Dokumen Perizinan

- Sertifikat Laik Operasi Gas Turbin Blok 3 No.581.U.01.121.3172.JIE8.20

A.4 Data Teknik

- Rated capacity : 428000 kVA

- Rated voltage : 19000 V

- Rated current : 13006 A

- Power factor : 0,85

- Phase/ freq/ rpm : 3/ 50 Hz/ 3000

- H2 gas pressure : 3,0 bar G

- Ins. Class Arm : 155 (F), Field 155 (F)

- The Class Arm: : 130 (B), Field 130 (B)

- Cooling water temp.: 29,6 C

- Excitation Volt : 455 V

- Field Current : 3180 A

- Alarm H2 pressure high : 3,85 kg/cm2

- Normal H2 pressure generator : 3.5 kg/cm2

- Alarm H2 purity : < 90%

No Kompetensi/Keahlian Jumlah Keterangan

Bersertifikat Uji Kompetensi Level 2 Sertifikasi

Bersertifikat Uji Kompetensi Level 2 Sertifikasi

B.2 Tools, APD dan Peralatan Kerja lainnya

No Tools, APD dan Peralatan Kerja Jumlah Keterangan

B.3 Material (Sparepart, Consumable, dan material lainnya)

N Nama Material Jumlah Keterangan

C. Identifikasi Risiko (Aspek dan Dampak) terhadap Lingkungan, K3 dan

D. Metode Pengukuran & Parameter

E. Detail Aktivitas ( Persiapan, Pelaksanaan dan Tindakan Akhir )

No KEGIATAN OPERATOR LOKAL No KEGIATAN OPERATOR CCR

1 Pastikan pressure pallet in service 1

2 Pastikan valve sudah terbuka 2 Monitor kegiatan operator lokal

 To/from high pressure storage

4 Pastikan katup gas control unit H2 4 Monitor kegiatan operator lokal

5 Pastikan tidak ada kebocoran di 5

No KEGIATAN OPERATOR LOKAL No KEGIATAN OPERATOR CCR

1 Buka H2 Gas supply pressure control 1 Monitor kegiatan operator lokal

2 Buka H2 Gas supply valve 2 Monitor kegiatan operator lokal

3 Adjust H2 Gas supply pressure control 3 Monitor kegiatan operator lokal

4 Kencangkan regulator 4 Monitor kegiatan operator lokal

Penambahan tekanan H2 Generator Secara AUTO

No KEGIATAN OPERATOR LOKAL No KEGIATAN OPERATOR CCR

1. Pastikan katup – katup berikut ini 1. Monitoring tekanan H2

- H2 Gas supply pressure

- H2 Gas supply pressure

- H2 Gas supply valve

- Melaporkan bahwa kegiatan pengisian H2 Generator Gas Turbin sudah

- Pastikan tidak ada kebocoran pada line H2.

- Lakukan dan pastikan pengecekan ulang valve pengisian H2 Generator Gas

- Tekanan H2 generator akan dijaga pada 3 barg pada saat sistem

- Monitoring tekanan H2 pallet dijaga di atas 10 barg.

 Tindakan Lanjut / Control yang perlu dilakukan

- Apabila ditemukan kelainan segera melaporkan ke CCR dan Pemeliharaan