Material Tes Agregat Halus Februari Ext

HASIL REVIEW
LAPORAN PENGUJIAN MATERIAL
PROYEK PRESERVASI JALAN LINTAS TIMUR SUMATERA

PAKET A, SUMATERA SELATAN
Nomor pengujian 002-TESMAT-PLG-2022

Jenis material Pasir
Pemilik quarry material CV Seloredjo
Lokasi quarry Tanjung Raja
Kelurahan/Desa -
Kecamatan -
Provinsi Sumatera Selatan
Supplier material CV. Seloredjo
Lokasi pengambilan sampel

Stock plant
(Quarry/Stock plant) ?
Tanggal terima sampel 7 Februari 2022

Tanggal uji 7-8 Februari 2022
Lokasi Lab. pengujian Lab. Batching Plant Palembang
Tipe pengujian
Periodik
(Baru/Periodik/Investigasi)?
DAFTAR KELENGKAPAN DOKUMEN
LAPORAN PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS
Keterangan
Urutan Nomor Form Jenis Pengujian
(Ada/Tidak ada)
Analisa & Rekomendasi Untuk Pengujian Material Agregat Halus (Jika dilakukan)
Keterangan ( Ada / Tidak ada ) Diisi Oleh Departemen Desain & Standarisasi
1 FPWP-TEK-01-01a Analisa Kombinasi Material Agregat Halus Tidak ada
2 FPWP-TEK-01-01a Analisa Saringan Kombinasi Agregat Tidak ada
Laporan Pengujian Material Agregat Halus

Keterangan ( Ada / Tidak ada ) Diisi Oleh Plant / Batching Plant Yang Melakukan Pengujian
3 FPWP-TEK-01-01a Laporan Pengujian Material Agregat Halus Ada
4 FPWP-TEK-01-01a Lampiran : Dokumentasi Foto Agregat Ada
5 FPWP-TEK-01-01a Lampiran : Grafik History Pengujian Ada
6 FPWP-TEK-01-01a Kadar Organik Ada
7 FPWP-TEK-01-01a Analisa Saringan Ada
8 FPWP-TEK-01-01a Berat Jenis dan Penyerapan Air Ada
9 FPWP-TEK-01-01a Berat Volume Ada
10 FPWP-TEK-01-01a Kadar Air Ada
11 FPWP-TEK-01-01a Kadar Lumpur Ada

Treatment Agregat Halus : Kadar Lumpur
12 FPWP-TEK-01-01a Ada
Pencucian
Lampiran : Dokumentasi Foto Agregat Halus
13 FPWP-TEK-01-01a Ada
Dicuci
Clay Lumps (Gumpalan Lempung dan Butir-Butir
14 FPWP-TEK-01-01a Tidak ada
Mudah Pecah)
15 FPWP-TEK-01-01a Soundness (Kekekalan Agregat) Tidak ada
16 FPWP-TEK-01-01a Void Agregat Tidak ada

PT DIRGANTARA BETONINDO FPWP-TEK-01-01a
PLANT PALEMBANG Rev : 00
LAPORAN PENGUJIAN MATERIAL

AGREGAT HALUS
A. IDENTITAS SAMPEL MATERIAL AGREGAT HALUS

Nomor pengujian 002 -TESMAT-PLG-2022 Supplier material CV. Seloredjo
Jenis material Pasir Stock plant
Pemilik quarry material CV Seloredjo Tanggal terima sampel 7 Februari 2022
Lokasi quarry Tanjung Raja Tanggal uji 7-8 Februari 2022
Kelurahan/Desa - Lokasi Lab. pengujian Lab. Batching Plant Palembang
Kecamatan - Tipe pengujian
Periodik
Provinsi Sumatera Selatan (Baru/Periodik/Investigasi) ?
B. RESUME HASIL PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

Standar Referensi Pengujian
Jenis Pengujian Hasil Uji Syarat Batas Status
Metoda Pengujian Syarat Keberterimaan
ASTM C 40, SNI
Kadar Organik ASTM C 40, SNI 2816:2014 No.2 Max. No. 3 Memenuhi
2816:2014, Quality Plan
2,58 FM = 2.30 s/d 3.10
Analisa Saringan ASTM C 136, SNI 1968:2010 ASTM C 33, Quality Plan Memenuhi
In of Limits Grafik = In of Limits
Berat Jenis SSD ASTM C 128, SNI 1970:2008 Quality Plan 2,51 Min. 2.4 Memenuhi
Penyerapan ASTM C 128, SNI 1970:2008 Quality Plan 2,17% Max. 4% Memenuhi
Berat Volume ASTM C 29, SNI 03 - 4804 - 1998 Quality Plan 1377,33 Min. 1200 kg/m 3 Memenuhi
Kadar Air ASTM C 566, SNI 1971:2011 - 1,63% Tidak bersyarat -
Kadar Lumpur 1,93% Memenuhi
ASTM C 33, SNI 3% (Beton terabrasi)
- Cuci 1 Kali ASTM C 117, SNI 03 - 4142-1996 1,60% Memenuhi
8321:2016, Quality Plan 5% (Beton tdk terabrasi)
- Cuci 2 Kali 1,00% Memenuhi
Clay Lumps ASTM C 142, SNI 4141:2015 ASTM C 33, Quality Plan 2,00% Max. 3% Memenuhi
Na2SO4 Max. 10%
Soundness ASTM C 88, SNI 3407:2008 ASTM C 33, Quality Plan 5,36% Memenuhi
MgSO4 Max. 15%
Void Agregat ASTM C 29/C 29M,SNI 1973:2008 - 37,20% Tidak bersyarat -
Dilaporkan Oleh,
PLANT PALEMBANG
Mengetahui, Mengetahui, Diperiksa Dibuat Oleh,
.................... ................... .................... Hari Hardiansyah

MK/PPK Konsultan Kontraktor Quality Control
PPK KPBU, BBPJNSS MCI PT Adhi Karya, Tbk PT Dirgantara Betonindo
Hasil Review:
Berdasarkan hasil review pada laporan pengujian material yang disampaikan, maka material tersebut : Nomor Review:
RW.002-TESMAT-PLG-2022
✔ dapat digunakan sebagai bahan baku produksi, untuk :
✔ Produk beton ready mix Produk beton precast
dengan syarat (wajib!!) agregat di treatment berupa :
Setelah material ini (A), dikombinasikan dengan agregat dari: …………………………….. (B)
dengan komposisi persentase A:……… % : B:…..…… % (atau mengacu pada analisa kombinasi material agregat terlampir)
Setelah dicuci ……….. kali, (sesuai dengan hasil pengujian kadar lumpur dalam tabel di atas )
wajib ditunda penggunaannya sampai ada hasil review pengujian dari treatment yang dilakukan, berupa:
Setelah dicuci ……….. kali, sampai menghasilkan kadar lumpur yang memenuhi persyaratan
Treatment lain:
………………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………..
tidak dapat digunakan sebagai bahan baku produksi

LAMPIRAN LAPORAN PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

GRAFIK HISTORY PENGUJIAN

Nomor pengujian 002 -TESMAT-PLG-2022 Supplier material CV. Seloredjo
Periodik
B. GRAFIK HISTORY PENGUJIAN AGREGAT HALUS (6 BULAN TERAKHIR)

Bulan September Bulan Oktober Bulan November Bulan Desember Bulan Januari Bulan February
Item Pengujian Keterangan
M 1-2 M 3-4 M 1-2 M 3-4 M 1-2 M 3-4 M 1-2 M 3-4 M 1-2 M 3-4 M 1-2 M 3-4
Kadar Organik
Analisa Saringan
Berat Jenis SSD
Penyerapan
Berat Volume
Kadar Lumpur
Clay Lumps
Soundness
PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

KADAR ORGANIK

Nomor pengujian 002-TESMAT-PLG-2022 Supplier material CV. Seloredjo
Kelurahan/Desa - Lab. Batching Plant Palembang
Lokasi Lab. pengujian
Periodik
B. HASIL PENGUJIAN KADAR ORGANIK AGREGAT HALUS
Warna agregat halus setelah di tambah larutan NaOH + Air
Hasil Uji
Visual Warna
(tanda silang "X")
1 Jernih
X 2 Jernih Kuning
3 Kuning (Standar)
4 Coklat
5 Coklat Gelap
Referensi Metode Uji : ASTM C 40, SNI 2816:2014

Referensi Syarat Keberterimaan : ASTM C 40, SNI 2816:2014, Quality Plan
Nilai Syarat : Max. No. 3
Hasil Uji : No.2
Kesimpulan : Memenuhi
(Memenuhi/Tidak Memenuhi)?
Page - 1
Diperiksa Oleh, Dibuat Oleh,
Fachrudin Hari Hardiansyah

Kepala Batching Plant Quality Control

ANALISA SARINGAN

Lab. Batching Plant
Kelurahan/Desa -
Lokasi Lab. pengujian Palembang
Periodik
B. HASIL PENGUJIAN ANALISA SARINGAN AGREGAT HALUS

Berat Tertahan Persentase Tertahan Persentase Kumulatif Persentase Kumulatif
Ukuran Saringan
(gr) (%) Tertahan (%) Lolos (%)
9.50 mm (3/8") 0,00 0,00 0,00 100,00
4.75 mm (No.4) 5,48 0,55 0,55 99,45
2.36 mm (No.8) 19,22 1,92 2,47 97,53
1.18 mm (No.16) 170,24 17,03 19,50 80,50
0.60 mm (No.30) 344,02 34,41 53,91 46,09
0.30 mm (No.50) 293,26 29,33 83,24 16,76
0.15 mm (No.100) 146,68 14,67 97,91 2,09
Pan 20,87 2,09 100,00 0,00
Total 999,77 100,00
Fine Modulus (FM) 2,58

Referensi Syarat Keberterimaan : ASTM C 33, Quality Plan
Nilai Syarat : FM = 2.30 s/d 3.10
Hasil Uji berdasarkan nilai FM : 2,58
Hasil Uji berdasarkan Grafik : In of Limits
(In of Limits/Out of Limits)?
(Memenuhi/Tidak Memenuhi )?
Page - 2


BERAT JENIS DAN PENYERAPAN AIR

Periodik
B. HASIL PENGUJIAN BERAT JENIS DAN PENYERAPAN AIR AGREGAT HALUS

SAMPEL I SAMPEL II
W1 = Berat material dalam kondisi kering oven = 488,43 gr = 490,34 gr
W2 = Berat Labu ukur + air = 702,81 gr = 702,81 gr
W3 = Berat material SSD + air + Labu ukur = 1004,15 gr = 1003,21 gr
W4 = Berat material kondisi SSD = 500 gr = 500 gr
TES KE I TES KE II RATA-RATA

W1
1 Berat Jenis Kering 2,46 2,46 2,46
(W 2 + W 4) - W 3
W4
2 Berat Jenis Kering Permukaan (SSD) 2,52 2,51 2,51
(W 2 + W 4) - W 3
W1
3 Berat Jenis Semu 2,61 2,58 2,60
(W 2 + W 1) - W 3
W4 - W1
4 Penyerapan x 100 % 2,37% 1,97% 2,17%
W1

Referensi Syarat Keberterimaan : Quality Plan
Nilai Syarat :
- Berat Jenis SSD : Min. 2.4
- Penyerapan : Max. 4%
Hasil Uji :
- Berat Jenis SSD : 2,51
- Penyerapan : 2,17%
Kesimpulan :
- Berat Jenis SSD : Memenuhi
- Penyerapan : Memenuhi
Page - 3


BERAT VOLUME

Kelurahan/Desa - Lokasi Lab. pengujian Lab. Batching Plant
Kecamatan - Tipe pengujian Palembang
Periodik
B. HASIL PENGUJIAN BERAT VOLUME AGREGAT HALUS
PADAT GEMBUR RATA-RATA
1 Berat Mould W1 1740,00 1740,00 1740,00 Gram
2 Volume Mould V 3,00 3,00 3,00 liter
3 Berat Material + Berat Mould W2 6370,00 5374,00 5872,00 kg
4 Berat Isi Agregat Kering oven W2 - W1 1543,33 1211,33 1377,33 kg/m 3

W3 =
iV
5 Penyerapan A 2,17% 2,17% 2,17% %
6 Berat Isi Agregat Kering Permukaan (SSD)

W4 = W3 1+
A 1543,67 1211,60 1377,63 kg/m 3
Catatan : Pengujian di lakukan dengan 2 cara yaitu : padat dan gembur
Referensi Metode Uji : ASTM C 29, SNI 03 - 4804 - 1998

Referensi Syarat Keberterimaan : Quality Plan
Nilai Syarat : Min. 1200 kg/m3
Hasil Uji : 1377,33
Page - 4

PT. DIRGANTARA BETONINDO FPWP-TEK-01-01a

KADAR AIR

Kelurahan/Desa - Lokasi Lab. pengujian Lab. Palembang
Baru
B. HASIL PENGUJIAN KADAR AIR AGREGAT HALUS
1 Berat Awal W1 1000 gr
2 Berat Akhir W2 984,00 gr
W1 - W2
3 Persentase Kadar Air KA = x 100% 1,63% %
W2

Referensi Syarat Keberterimaan : -
Nilai Syarat : Tidak bersyarat
Hasil Uji : 1,63% k
Kesimpulan : -


KADAR LUMPUR

Baru
B. HASIL PENGUJIAN KADAR LUMPUR AGREGAT HALUS
1 Berat Awal W1 500 gr
2 Berat Akhir W2 490,34 gr
W 1 - W2
3 Persentase Kadar Lumpur KL = x 100% 1,93% %
W1
Referensi Metode Uji : ASTM C 117, SNI 03 - 4142-1996

Nilai Syarat : 3% (Beton terabrasi)
5% (Beton tdk terabrasi)
Hasil Uji : 1,93%
(Memenuhi, Juga untuk beton terabrasi, (Juga untuk beton terabrasi)
Memenuhi, Tapi hanya untuk beton tidak terabrasi,
Tidak Memenuhi)?


TREATMENT AGREGAT HALUS : KADAR LUMPUR PENCUCIAN

Baru
B. HASIL PENGUJIAN PENCUCIAN KADAR LUMPUR AGREGAT HALUS

Jumlah Pencucian
1 Kali 2 Kali
1 Berat Awal W1 500 500 gr
2 Berat Akhir W2 492 495 gr
W1 - W2
3 Persentase Kadar Lumpur KL = x 100% 1,60% 1,00% %
W1
Referensi Metode Uji : ASTM C 117, SNI 03 - 4142-1996

Nilai Syarat : 3% (Beton terabrasi)
5% (Beton tdk terabrasi)
Hasil Uji
- Cuci 1 Kali : 1,60%
- Cuci 2 Kali : 1,00%
Kesimpulan
- Cuci 1 Kali : Memenuhi
(Juga untuk beton terabrasi)
- Cuci 2 Kali : Memenuhi
(Juga untuk beton terabrasi)
(Memenuhi, Juga untuk beton terabrasi,
Memenuhi, Tapi hanya untuk beton tidak terabrasi,
Tidak Memenuhi)?
Page - 6a


CLAY LUMPS (GUMPALAN LEMPUNG DAN BUTIR-BUTIR MUDAH PECAH)

Baru
B. HASIL PENGUJIAN CLAY LUMPS AGREGAT HALUS
Berat Sebelum Berat Sesudah / Berat Tertahan Saringan No.30

Ukuran Saringan
(gr) (gr)
Lolos Tertahan W1 W2
4.75 mm (No4) 1.18 mm (No.16) 500 490
W1 - W2
Clay Lumps CL = x 100% 2,0%
W 1gggtgtggg

Nilai Syarat : Max. 3%
Hasil Uji : 2,0%
Page - 7


SOUNDNESS (KEKEKALAN AGREGAT)

Baru
B. HASIL PENGUJIAN SOUNDNESS AGREGAT HALUS
Larutan yang digunakan :

X Natrium Sulfat (Na2SO4) Magnesium Sulfat (MgSO 4)
Persentase Persentase Persentase

Berat Agregat
Berat Awal Gradasi Berat Agregat Agregat yang Berat yang
Ukuran Saringan Sebelum Test
(gr) Agregat Setelah Test (gr) Lolos Saringan Hilang
(gr)
(%) (%) (%)
Lolos Tertahan ( W1 ) (A) ( W2 ) ( W3 ) (B) (C)
4.75 mm (No4) 2.36 mm (No.8) 80,00 8,00 0,00 0,00 0,00% 0,00%
2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 100,00 10,00 100,00 92,00 8,00% 0,80%
1.18 mm (No.16) 0.60 mm (No.30) 352,00 35,20 100,00 94,00 6,00% 2,11%
0.60 mm (No.30) 0.30 mm (No.50) 241,00 24,10 100,00 94,00 6,00% 1,45%
0.30 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 201,00 20,10 100,00 95,00 5,00% 1,01%
0.15 mm (No.100) Pan 26,00 2,60 0,00 0,00 0,00% 0,00%
Total 1000,00 100 5,36%
Nilai Soundness dengan

NS = Σ ( C ) 5,36%
Natrium Sulfat (Na2SO4)

Nilai Syarat : - Na2SO4 : Max. 10%
- MgSO 4 : Max. 15%
Hasil Uji : - Na2SO4 : 5,36%
- MgSO 4 :
Page - 8
Diperiksa Oleh. Dibuat Oleh.


VOID AGREGAT

Baru
B. HASIL PENGUJIAN VOID AGREGAT HALUS
1 Berat Isi Agregat Kering Oven (Cara Padat) BV 1543,33 kg/m 3
2 Berat Jenis Kering BJ 2,46
3 Berat Jenis Air BA 1000 kg/m 3
( BJ x BA ) - BV
4 Void Agregat VA = x 100% 37,20% %
BJ x BA
Referensi Metode Uji : ASTM C 29/C 29M,SNI 1973:2008

Referensi Syarat Keberterimaan : -
Nilai Syarat : Tidak bersyarat
Hasil Uji : 37,20%
Kesimpulan : -
Page - 9


Material Tes Agregat Halus Februari Ext

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Material Tes Agregat Halus Februari Ext

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

HASIL REVIEW

LAPORAN PENGUJIAN MATERIAL

PROYEK PRESERVASI JALAN LINTAS TIMUR SUMATERA

Nomor pengujian 002-TESMAT-PLG-2022

Lokasi pengambilan sampel

Tanggal terima sampel 7 Februari 2022

1 FPWP-TEK-01-01a Analisa Kombinasi Material Agregat Halus Tidak ada

2 FPWP-TEK-01-01a Analisa Saringan Kombinasi Agregat Tidak ada

Laporan Pengujian Material Agregat Halus

3 FPWP-TEK-01-01a Laporan Pengujian Material Agregat Halus Ada

4 FPWP-TEK-01-01a Lampiran : Dokumentasi Foto Agregat Ada

5 FPWP-TEK-01-01a Lampiran : Grafik History Pengujian Ada

6 FPWP-TEK-01-01a Kadar Organik Ada

7 FPWP-TEK-01-01a Analisa Saringan Ada

8 FPWP-TEK-01-01a Berat Jenis dan Penyerapan Air Ada

9 FPWP-TEK-01-01a Berat Volume Ada

10 FPWP-TEK-01-01a Kadar Air Ada

11 FPWP-TEK-01-01a Kadar Lumpur Ada

16 FPWP-TEK-01-01a Void Agregat Tidak ada

LAPORAN PENGUJIAN MATERIAL

A. IDENTITAS SAMPEL MATERIAL AGREGAT HALUS

B. RESUME HASIL PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

Mengetahui, Mengetahui, Diperiksa Dibuat Oleh,

.................... ................... .................... Hari Hardiansyah

tidak dapat digunakan sebagai bahan baku produksi

LAMPIRAN LAPORAN PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

A. IDENTITAS SAMPEL MATERIAL AGREGAT HALUS

B. GRAFIK HISTORY PENGUJIAN AGREGAT HALUS (6 BULAN TERAKHIR)

Berat Jenis SSD

PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

A. IDENTITAS SAMPEL MATERIAL AGREGAT HALUS

B. HASIL PENGUJIAN KADAR ORGANIK AGREGAT HALUS

Warna agregat halus setelah di tambah larutan NaOH + Air

Referensi Metode Uji : ASTM C 40, SNI 2816:2014

Diperiksa Oleh, Dibuat Oleh,

Fachrudin Hari Hardiansyah

PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

A. IDENTITAS SAMPEL MATERIAL AGREGAT HALUS

B. HASIL PENGUJIAN ANALISA SARINGAN AGREGAT HALUS

Referensi Metode Uji : ASTM C 136, SNI 1968:2010

Diperiksa Oleh, Dibuat Oleh,

Fachrudin Hari Hardiansyah

PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

A. IDENTITAS SAMPEL MATERIAL AGREGAT HALUS

B. HASIL PENGUJIAN BERAT JENIS DAN PENYERAPAN AIR AGREGAT HALUS

TES KE I TES KE II RATA-RATA

Referensi Metode Uji : ASTM C 128, SNI 1970:2008

Diperiksa Oleh, Dibuat Oleh,

Fachrudin Hari Hardiansyah

PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS

A. IDENTITAS SAMPEL MATERIAL AGREGAT HALUS

B. HASIL PENGUJIAN BERAT VOLUME AGREGAT HALUS

PADAT GEMBUR RATA-RATA

1 Berat Mould W1 1740,00 1740,00 1740,00 Gram

2 Volume Mould V 3,00 3,00 3,00 liter

3 Berat Material + Berat Mould W2 6370,00 5374,00 5872,00 kg

4 Berat Isi Agregat Kering oven W2 - W1 1543,33 1211,33 1377,33 kg/m 3

6 Berat Isi Agregat Kering Permukaan (SSD)

Catatan : Pengujian di lakukan dengan 2 cara yaitu : padat dan gembur

Referensi Metode Uji : ASTM C 29, SNI 03 - 4804 - 1998

Diperiksa Oleh, Dibuat Oleh,

Fachrudin Hari Hardiansyah

PENGUJIAN MATERIAL AGREGAT HALUS