Anda di halaman 1dari 33

MANAJEMEN KEUANGAN

Riki Nugraha, SE., MM


riki.nugraha@polbim.ac.id
MANAJEMEN
PERSEDIAAN
MANEJEMEN PERSEDIAAN
BESARNYA INVENTORI TERGANTUNG PADA:

Persediaan membentuk hubungan antara produksi dengan


penjualan produk.

Persediaan dikelompokan menjadi:


1. Bahan Baku
2. Barang setengah jadi
3. Barang jadi
MANETAPKAN PERSEDIAAN
BESARNYA INVENTORI TERGANTUNG PADA:
Kesalahan dalam menetapkan persediaan dapat
berakibat fatal, suatu contoh:

Persediaan terlalu kecil


Hilangnya kesempatan;
untuk menjual – memperoleh laba

Persediaan terlalu besar


Adanya biaya besar;
memperkecil laba – memperbesar resiko
KEUNTUNGAN MENINGKATKAN PERSEDIAAN
BESARNYA INVENTORI TERGANTUNG PADA:

Perusahaan dapat:
• Memengaruhi ekonomi produksi
• Memengaruhi pembelian
• Dapat memenuhi pesanan dengan lebih cepat
KERUGIAN ADANYA PERSEDIAAN
BESARNYA INVENTORI TERGANTUNG PADA:

• Biaya penyimpanan
• Biaya pemindahan
• Pengembalian modal yang tertanam
dalam bentuk persediaan
Fokus Pengelolaan Persediaan
BESARNYA INVENTORI TERGANTUNG PADA:

• Berapa banyak yang harus dipesan pada waktu


tertentu?
• Berapa banyak jenis persediaan yang harus
disimpan?
• Kapan sebaiknya persediaan dipesan?
Tujuan pengelolaan persediaan
BESARNYA INVENTORI TERGANTUNG PADA:

Menyediaan persediaan yang dibutuhkan


untuk menyokong operasi dengan biaya minimum
JUMLAH INVENTORI
BESARNYA INVENTORI TERGANTUNG PADA:

Lead Time Dana Tersedia

01 02 03 04

Frekuensi Daya Tahan Material


BIAYA PERSEDIAAN

• Biaya yang berhubungan dengan persediaan


• Biaya penyimpanan persediaan
• Biaya pengadaan persediaan
• Biaya akibat kekurangan persediaan
BIAYA-BIAYA DALAM PERSEDIAAN

BIAYA PROSES BIAYA PENGIRIMAN


PESANAN PERMINTAAN

ORDERING
COST

BIAYA PENERIMAAN
BIAYA PENEMPATAN BARANG
BARANG KE GUDANG
CARRIYING COST
BIAYA PENERIMAAN BIAYA MODAL
SEWA BARANG
GUDANG TERTANAM
DI GUDANG DI INVENTORI

BIAYA ASURANSI PAJAK


KEUSANGAN
KONSEP INVENTORI RATA-RATA

12.000

10.000 Inventori yang


digunakan

8.000 Rata-rata
Inventori
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑜𝑟𝑖
6.000 𝑋ത =
2

4.000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu/Bulan
KONSEP INVENTORI RATA-RATA

12.000

10.000 Inventori yang


digunakan

8.000 Rata-rata
Inventori
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑜𝑟𝑖
6.000 𝑋ത =
2

4.000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu/Bulan
KONSEP INVENTORI RATA-RATA

Apabila dalam satu periode


dilakukan pembelian lebih
dari satu kali, maka pola
inventori akan berubah.
Inventori
Maksimum
12.000 4.000
O=
3 Re-order

Rata-rata
4.000 2.000

𝑋= Inventori
2
Apabila pembelian dilakukan
sebanyak 3 kali.

12 bulan/3 = 4 bulan sekali 0


1 4 8 12
Waktu/Bulan
KONSEP INVENTORI RATA-RATA

Apabila pembelian dilakukan


sebanyak 4 kali.

12 bulan/4 = 3 bulan sekali


Inventori
Maksimum
12.000 3.000
O=
4

Re-order

Rata-rata
3.000 1.500

𝑋= Inventori
2

0
1 3 6 9 12
Waktu/Bulan
KONSEP ECONOMIS ORDER QUANTITY

Kuantitas Pemesanan Yang Optimal


Dalam penentuan persediaan yang optimal dapat digunakan model
kuantitas pemesanan yang ekonomis:

Economic Ordering Quantity Model = EOQ


• EOQ adalah Kuantitas persediaan yang optimal atau yang
menyebabkan biaya persediaan mencapai titik terendah
• Model EOQ adalah Suatu rumusan untuk menentukan kuantitas
pesanan yang akan meminimumkan biaya persediaan.
DASAR KEPUTUSAN EOQ

• Berapa jumlah bahan mentah yang harus


dipesan pada saat bahan tersebut perlu dibeli
kembali (Replenishment cycle)
• Kapan perlu dilakukan pembelian kembali
(reorder point)
ASUMSI ANALISIS EOQ

Ada beberapa asumsi dalam analisis EOQ:


1. Jumlah kebutuhan bahan mentah sudah dapat ditentukan lebih dulu secara pasti untuk
penggunaan selama satu tahun atau satu periode tertentu.
2. Penggunaan bahan selalu pada tingkat yang konstan secara kontinu
3. Pesanan persis diterima pada saat tingkat persediaan sama dengan nol atau diatas
safety stock (persediaan minimal
4. Harga Konstan selama periode tersebut.
CARA MENGHITUNG EOQ

S
Ordering Cost = O
𝟐.𝐎.𝐒 Q
EO𝐐 =
𝐂.𝐏
Q
Carriying Cost = C
2

Q = Jumlah pesanan paling ekonomis S Q


Total Cost = O +C
O = Biaya Pesanan Q 2
C = Carriying Cost per unit
S Q
S = Penggunaan bahan (dalam unit) selama EOQ tercapai pada saat = O =C
Q 2
satu periode
P = Harga bahan baku per unit
CARA MENGHITUNG EOQ

Perusahaan A menggunakan 2,6 juta kg terigu untuk membuat


kue donat, biaya pemesanan $ 5.000, biaya penyimpanan 2 %
dari harga beli dan harga beli $ 5 /kg.
CARA MENGHITUNG EOQ

2 x 5.000 x 2.600.000
EOQ =
2% x 5

EOQ = 509.902 atau 510.000

2.600.000
EOQ = = 5 kali pesan
510.000
PEMESANAN ULANG (RE0RDER POINT)

• Titik dimana pemesanan harus dilakukan


lagi untuk mengisi persediaan
• Titik pemesan ulang

= Waktu tunggu x tingkat penggunaan


PEMESANAN ULANG (RE0RDER POINT)

• Perusahaan A penjualan 2,6 juta kg terigu, biaya


pemesanan $ 5000, biaya penyimpanan 2 % dari harga beli
dan harga beli $ 5 /kg.
• Persediaan pengaman 50.000 kg dan waktu pengiriman 2
minggu dan setiap pemesanan terigu harus dengan
kelipatan 2000 kg
PEMESANAN ULANG (RE0RDER POINT)

• Penggunaan per minggu =


( 2.600.000 / 52 ) = 50.000 Kg

• Titik pemesanan ulang


= Waktu pengiriman + safety stock
= (2 minggu x 50.000) + 50.000
= 100.000 + 50.000
= 150.000 Kg
PEMESANAN SATU TAHUN

• Pemesanan dalam satu tahun


= ( 2.600.000 / 510.000 )
= 5 kali atau 72 hari
= 10 minggu

• Tingkat Pemakaian per hari


= ( 2.600.000 / 365 )
= 7.123, 287 Kg atau 7.124 Kg
BIAYA PENYIMPANAN

Q
Carrying Cost = C. P
2
510.000
= 2% x $ 5 x
2
= 0,1 x 255.000
= $ 25.500
BIAYA PEMESANAN

S
Ordering Cost = O. P
Q
2.600.000
= $ 5.000 x
510.000
= $ 5.000 x 5,098
= $ 25.490
PERSEDIAAN PENGAMAN (SAFETY STOCKS)

Persediaan tambahan yang dimiliki untuk berjagajaga terhadap


perubahan tingkat penjualan atau kelambatan produksi –
pengiriman

Maka,
• Persediaan awal = EOQ + Safety
stock
• Persediaan rata – rata

= ( EOQ / 2 ) + safety stock


MENENTUKAN BESARAN SAFETY STOCKS

• Faktor pengalaman
• Faktor dugaan
• Biaya Contoh:
• Keterlambatan Penggunaan per hari 20 Kg
Keterlambatan pengiriman 30 Hari
Maka besarnya safety stock
= 30 x 20 Kg
= 600 Kg
PERSEDIAAN PENGAMAN (SAFETY STOCKS)

= C. P . (safety stock)
= (0,02) x ( $ 5 ) x ( 50.000 )
= 0,1 x ( 50.000 )
= $ 5.000
TOTAL COST

= Biaya Penyimpanan + Biaya Pemesanan + Biaya safety stock


= $ 25.500 + $ 25.490,20 + $ 5.000
= $ 55.990, 20
GRAFIK EOQ

Kg

510.000 Dalam satu tahun 5 kali


500.000

EOQ
250.000

100.000
Reorder Point
50.000
Safety Stock
5 8 10 Minggu

Anda mungkin juga menyukai