i

SPLN K6.006-1: 2016

STANDAR Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (Persero) No.0059.P/DIR/2017
PT PLN (PERSERO)

KOMISIONING
PUSAT LISTRIK TENAGA AIR
(PLTA)

PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160

i
 SPLN K6.006-1: 2016
STANDAR Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (Persero) No.0059.P/DIR/2017
PT PLN (PERSERO)

KOMISIONING
PUSAT LISTRIK TENAGA AIR
(PLTA)

PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
 KOMISIONING
PUSAT LISTRIK TENAGA AIR
(PLTA)

Disusun oleh :

Kelompok Bidang Pembangkitan Standardisasi

dengan Keputusan
General Manager PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0439.K/PUSLITBANG/2016

Kelompok Kerja Standardisasi

Komisioning Pusat Listrik Tenaga Air (PLTA)
dengan Keputusan
General Manager PT PLN (Persero) Puslitbang Ketenagalistrikan
No. 0029.K/GM/2016

Diterbitkan oleh:
PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135, Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
 Susunan Kelompok Bidang Pembangkitan
Standardisasi
Keputusan General Manager PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0439.K/PUSLITBANG/2016

1. Sahrijal Purba, Amd : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Harry Indrawan, ST, MSc : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Dr. Ir. Zainal Arifin, MBA : Sebagai Anggota
4. Ir. Ferry Syauki : Sebagai Anggota
5. Ir. Putu Wirasangka, MT : Sebagai Anggota
6. Ir. Teguh Widjajanto, MT : Sebagai Anggota
7. Agus Wibawa, ST, MT : Sebagai Anggota
8. Dr. Ir. Herry Nugraha, MT : Sebagai Anggota
9. Ir. M. Irwansyah Putra : Sebagai Anggota

Susunan Kelompok Kerja Standardisasi

Komisioning Pusat Listrik Tenaga Air (PLTA)
Keputusan General Manager PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0029.K/GM/2016

1. Dr. Zainal Arifin, Ir, MBA : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Ir. I Putu Wirasangka, MT : Sebagai Wakil Ketua merangkap Anggota
3. Faris Aditama, ST : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
4. Panggulu Rigit Widodo, ST : Sebagai Anggota
5. Wisrawan Wahju Wibowo, ST : Sebagai Anggota
 SPLN K6.006-1: 2016

Daftar Isi

Daftar Isi ............................................................................................................................. i

Daftar Gambar ....................................................................................................................ii
Daftar Lampiran ..................................................................................................................ii
Prakata .............................................................................................................................. iii
1 Ruang Lingkup ............................................................................................................. 1
2 Tujuan .......................................................................................................................... 1
3 Acuan Normatif ............................................................................................................. 1
4 Istilah dan Definisi ........................................................................................................ 2
4.1 Studi kelayakan ............................................................................................... 2
4.2 Desain enjiniring .............................................................................................. 2
4.3 Uji model ......................................................................................................... 2
4.4 Supervisi konstruksi ......................................................................................... 2
4.5 Supervisi komisioning ...................................................................................... 3
4.6 Berita Acara Penyelesaian Pekerjaan Konstruksi (BAPPK) ............................. 3
4.7 Komisioning ..................................................................................................... 3
4.8 Program pelaksanaan komisioning .................................................................. 3
4.9 Pelaksanaan komisioning ................................................................................ 3
4.10 Pengelola Komisioning .................................................................................... 3
4.11 Inspeksi ........................................................................................................... 4
4.12 Pengujian ........................................................................................................ 4
4.13 Prosedur komisioning ...................................................................................... 4
4.14 Uji individu ....................................................................................................... 4
4.15 Uji sistem ......................................................................................................... 4
4.16 Uji unit ............................................................................................................. 4
4.17 Rekomendasi laik bertegangan........................................................................ 4
4.18 Rekomendasi laik sinkron ................................................................................ 4
4.19 Uji pembebanan .............................................................................................. 5
4.20 Uji lepas beban ................................................................................................ 5
4.21 Uji keandalan ................................................................................................... 5
4.22 Uji unjuk kerja (Performance test) .................................................................... 5
4.23 Uji dampak lingkungan .................................................................................... 5
4.24 Turbine maximum continuous rating ................................................................ 5
4.25 No exception noted .......................................................................................... 6
4.26 Back feeding .................................................................................................... 6
4.27 Black start dan Line charging ........................................................................... 6
5 Tahapan Dalam Pembangunan PLTA .......................................................................... 6
5.1 Studi kelayakan ............................................................................................... 6
5.2 Enjiniring .......................................................................................................... 6
5.3 Konstruksi........................................................................................................ 6
5.4 Komisioning ..................................................................................................... 6
6 Manajemen Komisioning .............................................................................................. 9

i
SPLN K6.006-1: 2016

6.1 Umum ..............................................................................................................9

6.2 Hirarki hubungan kerja antar pihak pengelola...................................................9
6.3 Struktur organisasi tim supervisi komisioning .................................................10
6.4 Tugas dan tanggung jawab tim supervisi komisioning ....................................10
7 Pelaksanaan Komisioning ..........................................................................................12
7.1 Program .........................................................................................................12
7.2 Jadwal ............................................................................................................12
7.3 Prosedur komisioning .....................................................................................12
7.4 Dokumen komisioning ....................................................................................12
7.5 Tahapan dalam kegiatan komisioning ............................................................13
7.6 Pelaporan .......................................................................................................19
8 Aturan Keselamatan Tenaga Kerja, Peralatan, dan Lingkungan Hidup .......................19

Daftar Gambar

Gambar 1. Tahapan pembangunan PLTA ......................................................................... 8

Gambar 2. Hubungan kerja antar pihak pengelola ............................................................ 9
Gambar 3. Struktur organisasi tim supervisi komisioning ................................................ 10

Daftar Lampiran

Lampiran 1. Alur pelaksanaan komisioning ..................................................................... 20

Lampiran 2. Contoh format Berita Acara Penyelesaian Pekerjaan Konstruksi (BAPPK) .. 21
Lampiran 3. Form laporan ............................................................................................... 22
Lampiran 4. Daftar mata uji individu, subsistem, dan sistem............................................ 24

ii
 SPLN K6.006-1: 2016

Prakata

Standar Komisioning Pusat Listrik Tenaga Air (PLTA) ini merupakan revisi dan sebagai
pengganti dari SPLN yang berikut:
- SPLN 20A: 1978, Guide for commisioning, operation and maintenance of hydraulic
turbines;
- SPLN 20: 1980, Pedoman Penerapan Untuk Komisioning, Pengusahaan dan
Pemeliharaan Turbin Air;
- SPLN 90: 1990, Komisioning PLTA;
- SPLN 90-2-1: 1995, Komisioning PLTA Bagian 2-1: Pedoman Pengujian Prajalan
Turbin Air dan Peralatan Bantunya.
Standar ini dibuat sebagai pedoman umum bagi pengelola enjiniring desain, pengelola
proyek, pengelola/tim supervisi konstruksi, pengelola/tim supervisi komisioning, pelaksana
komisioning, pengelola operasi dan pemeliharaan pembangkit dalam melakukan
komisioning PLTA, yang dibagi menjadi dua serial antara lain:
1. SPLN K6.006-1: 2016, Komisioning Pusat LIstrik Tenaga Air (PLTA);
2. SPLN K6.006-2: 2017, Komisioning Pusat LIstrik Tenaga Minihidro (PLTM).
Selain merevisi redaksional dan format juga menambahkan klausal berikut:
a. Penetapan pelaksanaan komisioning yang meliputi hubungan kerja antar organisasi,
struktur komisioning dan alur tahapan komisioning;
b. Daftar mata uji serta ketentuan lainnya yang terdapat dalam pelaksanaan
komisioning.
Dengan ditetapkannya standar ini, maka SPLN 20A: 1978; SPLN 20: 1980; SPLN 90:
1990; SPLN 90-2-1: 1995 dinyatakan tidak berlaku.

iii
 SPLN K6.006-1: 2016

Komisioning Pusat Listrik Tenaga Air

(PLTA)

1 Ruang Lingkup

Standar ini berlaku untuk pelaksanaan komisioning Pusat Listrik Tenaga Air (PLTA)
dengan kapasitas 5 MW per unit atau lebih, dan/atau diameter runner turbin air lebih
besar atau sama dengan 3 meter:
a. Milik PLN yang akan dibangun dan pembangkit lama yang melakukan rehabilitasi,
penggantian, dan modifikasi;
b. Non PLN yang bertransaksi dengan PLN yang dipersyaratkan dalam dokumen
kontrak.

2 Tujuan

Sebagai pedoman umum bagi pengelola enjiniring desain, pengelola proyek, pengelola/
tim supervisi konstruksi, pengelola/tim supervisi komisioning, pelaksana komisioning,
pengelola operasi dan pemeliharaan pembangkit dalam melakukan komisioning PLTA.
Standar ini juga digunakan sebagai rujukan dalam menyusun dokumen lelang dan atau
dokumen kontrak.

3 Acuan Normatif

Dokumen-dokumen berikut digunakan sebagai acuan dalam standar ini. Kecuali

ditetapkan secara khusus pada standar ini, maka ketentuan mengikuti standar berikut.
Dalam hal terjadi revisi pada standar tersebut maupun acuan lainya mengikuti edisi
terakhirnya.
a. UU No 30 / 2009, tentang Ketenagalistrikan;
b. Undang-Undang No.1 tahun 1970, tentang Keselamatan Kerja dan segala Peraturan
Peraturan Keselamatan Kerja;
c. Peraturan Pemerintah No.50 tahun 2012, tentang penerapan menejemen SMK3;
d. Peraturan Pemerintah No. 27 Tahun 2012, tentang lingkungan hidup terkait AMDAL,
UKL/UPL dan SPPL;
e. Peraturan pemerintah Republik Indonesia No. 82 Tahun 2001, tentang Pengelolaan
kualitas air dan pengendalian pencemaran air;
f. Keputusan Menteri LH No.48 tahun 1996, tentang Baku Tingkat Kebisingan;
g. Peraturan Menteri ESDM No.05 tahun 2014, tentang Tata Cara Akreditasi dan
Sertifikasi Ketenagalistrikan;
h. Peraturan Menteri ESDM No.10 tahun 2016, tentang Perubahan Atas Peraturan
Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral No. 05 tahun 2014 tentang Tata Cara
Akreditasi dan Sertifikasi Ketenagalistrikan;
i. Peraturan Menteri ESDM No.04 tahun 2009, tentang Aturan Distribusi Tenaga Listrik;
j. Peraturan Menteri ESDM No.03 tahun 2007, tentang Aturan Jaringan Tenaga Listrik
Jawa Madura Bali;
k. Peraturan Menteri ESDM No.37 tahun 2008, tentang Aturan Jaringan Sistem Tenaga
Listrik Sumatera;
l. IEC 60034-2010: 2004-04-21, Rotating Electrical Machines. Part 1: Rating and
Performance;

1
SPLN K6.006-1: 2016

m. IEC 60545:1976, Guide for commissioning, operation and maintenance of hydraulic

turbines;
n. IEC 60041: 1991, Field acceptance tests to determine the hydraulic performance of
hydraulic turbines, storage pumps and pumps-turbine;
o. IEC 60193: 1999, International code for model acceptance tests of hydraulic turbines;
p. ASME PTC 29: 2005, Speed governing systems for hydraulyc turbine-generator units;
q. IEEE 1248-1998 (R2007), Guide for the commissioning of electrical system in
hydroelectric power plants;
r. IEC 60308-2005, Hydraulic turbines-Testing of control systems;
s. IEEE Std. 1010-2006, Guide for control of hydroelectric powerplant;
t. SPLN K7.001: 2007, Indikator Kinerja Pembangkit;
u. SPLN K7.002: 2012, Penamaan Komponen Pembangkit Tenaga Listrik;
v. SPLN S5.001: 2008, Tele Informasi Data Untuk Operasi Jaringan Tenaga Listrik;
w. IEEE 115: 2009, IEEE Guide for Test Procedures for Synchronous Machines;
x. ASME PTC 18: 2002, Performance test code of hydraulic turbines and pump turbines;
y. NFPA 851: 2010, Recommended practice for fire protection for hydroelectric
generating plant;
z. NETA ATS 2013, Standard for Acceptance testing specifications for electrical power
equipment and systems;
aa. SPLN T3.007-2:2016, Spesifikasi transformator tenaga bagian 2;
bb. ASME PTC 19, 23 :1980 Guidance Manual for Model Testing.

4 Istilah dan Definisi

4.1 Studi kelayakan

Kajian untuk memastikan bahwa PLTA yang akan dibangun layak secara geografis,
sosial, ekonomi, teknik dan dokumen lingkungan (AMDAL atau UPL/UKL atau SPPL).
CATATAN: Kebutuhan akan AMDAL atau UPL/UKL atau SPPL disesuaikan dengan peraturan
yang berlaku.

4.2 Desain enjiniring

Proses dari studi potensi, pra studi kelayakan (Prefeasibility study) dan studi kelayakan
(Feasibility study), menyusun basic design serta menyiapkan dokumen lelang dan setelah
kontrak ditandatangani selanjutnya melakukan design review dan approval terhadap detail
design, gambar konstruksi, schematic diagram, P&ID, logic diagram, setting proteksi, dan
lain-lain yang diajukan pelaksana pekerjaan konstruksi berdasarkan peraturan, standar,
dan kontrak.

4.3 Uji model

Suatu model turbin air yang berbeda dimensi, diameter, efisiensi, daya dengan skala
perbandingan yang berbeda, dengan putaran spesifik (ns) yang sama.

4.4 Supervisi konstruksi

Kegiatan inspeksi dan verifikasi berdasarkan peraturan, standar, kontrak, serta dokumen
desain enjiniring yang telah mendapatkan approval (No Exception Noted) yang dilakukan
2
 SPLN K6.006-1: 2016

oleh Tim Supervisi Konstruksi pada tahap pemasangan terhadap kebenaran pemasangan
dan konstruksi serta kelengkapan peralatan yang selanjutnya menerbitkan Berita Acara
Penyelesaian Pekerjaan Konstruksi (BAPPK) sebagai dasar dimulainya komisioning yang
berlaku.

4.5 Supervisi komisioning

Suatu pemeriksaan dan pengawasan pelaksanaan pengujian dilapangan terhadap

peralatan individu, sistem, unit dan untuk memastikan kesesuaian terhadap desain,
peraturan, standar, dan persyaratan kontrak yang berlaku.

4.6 Berita Acara Penyelesaian Pekerjaan Konstruksi (BAPPK)

Berita acara penyelesaian pekerjaan konstruksi dari Tim Supervisi Konstruksi yang
menyatakan bahwa lingkup peralatan telah terpasang berdasarkan desain enjiniring yang
telah disetujui (misalkan sesuai desain, peraturan, standar) dan siap untuk pelaksanaan
komisioning.

4.7 Komisioning

Suatu rangkaian kegiatan yang terus menerus meliputi: pemeriksaan kelengkapan

dokumen komisioning, mengevaluasi, dan persetujuan prosedur uji komisioning,
pemeriksaan peralatan, pembersihan (flushing), uji individual, uji sistem, dan uji unit
(sebaga contoh: uji unjuk kerja) untuk pembuktian desain, persyaratan kontrak,
keselamatan, keamanan, keandalan operasi, dan ramah lingkungan.

4.8 Program pelaksanaan komisioning

Uraian tentang pelaksanaan komisioning yang meliputi ruang lingkup komisioning,

struktur organisasi komisioning, tugas dan tanggung jawab, perencanaan hingga
persiapan pelaksanaan komisioning serta tindakan pencegahan dan perbaikan jika terjadi
permasalahan teknis dalam pelaksanaan komisioning termasuk manajemen K2/K3.

4.9 Pelaksanaan komisioning

Kegiatan pemeriksaan dan pengujian untuk membuktikan kesesuaian peralatan dan

sistem instalasi tenaga listrik terhadap desain, persyaratan kontrak, peraturan, standar
yang berlaku, dalam rangka percobaan pembebanan/pengoperasian sebelum
dioperasikan secara normal dan komersil.
Pelaksana komisioning adalah kontraktor atau PLN.

4.10 Pengelola Komisioning

Pengelola yang mendapat penugasan dari Pengelola Proyek yang bertanggung jawab
terhadap supervisi pelaksanaan komisioning.

3
SPLN K6.006-1: 2016

4.11 Inspeksi

Pemeriksaan produk, proses, jasa,instalasi atau masing-masing desainnya serta

penentuan kesesuaiannya dengan persyaratan spesifik atau persyaratan umum berbasis
pembuktian secara profesional.

4.12 Pengujian

Segala kegiatan mengukur dan menilai unjuk kerja suatu peralatan individu, sistem, dan
unit untuk membuktikan kesesuaian terhadap desain, peraturan, standar, dan persyaratan
kontrak yang berlaku.

4.13 Prosedur komisioning

Dokumen tertulis yang berisi serangkaian kegiatan yang meliputi ruang lingkup pengujian,
peralatan pengujian, metode pengujian, lembar formulir rekaman hasil uji, standar yang
digunakan, dan kriteria hasil uji.

4.14 Uji individu

Kegiatan pengujian yang dilakukan terhadap peralatan individu, terpisah dari sistem,
untuk membuktikan dan menjamin bahwa peralatan individu tersebut dapat berfungsi
sesuai desain dan standar yang berlaku.

4.15 Uji sistem

Kegiatan pengujian terhadap sistem untuk membuktikan bahwa seluruh peralatan individu
yang tergabung di dalam sistem secara terpadu dapat berfungsi sesuai desain dan
standar yang berlaku.

4.16 Uji unit

Kegiatan pengujian terhadap unit untuk membuktikan bahwa seluruh peralatan individu
dan sistem yang tergabung dalam satu unit PLTA secara terpadu dapat berfungsi sesuai
desain dan standar yang berlaku.

4.17 Rekomendasi laik bertegangan

Surat pernyataan dari pengelola komisioning, berdasarkan hasil supervisi komisioning

yang telah dilakukan terhadap instalasi tenaga listrik, bahwa instalasi tenaga listrik
tersebut telah memenuhi persyaratan dan siap untuk melakukan percobaan bertegangan
dan pembebanan yang terhubung dengan jaringan sistem tenaga listrik.

4.18 Rekomendasi laik sinkron

Surat pernyataan dari pengelola komisioning, berdasarkan hasil supervisi komisioning

yang telah dilakukan terhadap unit PLTA, bahwa unit PLTA tersebut telah memenuhi

4
 SPLN K6.006-1: 2016

persyaratan dan siap untuk melakukan sinkronisasi pertama kali dengan jaringan sistem
tenaga listrik, dan selanjutnya melakukan pengujian pembebanan.

4.19 Uji pembebanan

Pengujian terhadap unit PLTA yang dilakukan dalam keadaan berbeban untuk
mengetahui dan membuktikan semua parameter operasi berfungsi secara normal sesuai
desain.

4.20 Uji lepas beban

Pengujian terhadap unit PLTA dengan cara melepaskan beban seketika (Load Rejection
Test) dari jaringan pada beban tertentu sampai dengan kondisi House Load dan atau Full
Speed No Load (FSNL) untuk menguji dan membuktikan kemampuan dan pengaturan
sistem kontrol mekanik dan listrik. Pengujian dapat dilakukan pada beban secara
bertahap hingga beban 100 % (full load).
CATATAN: House load yang dimaksud di dalam definisi di atas adalah kondisi saat kejadian lepas
beban, dimana unit pembangkit mampu beroperasi dan membangkitkan daya untuk melayani
beban pemakaian sendiri, sedangkan beban ke jaringan dilepas. Untuk pemenuhan kontrak maka
house load diperiksa sampai kondisi parameter mekanik dan elektrik unit normal operasi dan
peralatan utama serta peralatan pembantu tidak ada yang trip dengan waktu yang ditentukan.

4.21 Uji keandalan

Pengujian terhadap unit PLTA dengan cara membebani dalam waktu tertentu secara
terus menerus (Reliability Run Test), termasuk beban nominal dan beban sesuai
kebutuhan jaringan.

4.22 Uji unjuk kerja (Performance test)

Rangkaian kegiatan untuk mengetahui dan membuktikan unjuk kerja pembangkit dengan
cara mengukur dan menghitung kapasitas keluaran daya generator, efisiensi, daya
pemakaian sendiri, serta membandingkan terhadap persyaratan yang digaransikan pada
dokumen kontrak.

4.23 Uji dampak lingkungan

Pengukuran untuk mengetahui dan membuktikan bahwa kegiatan unit PLTA tidak
menimbulkan dampak lingkungan serta memenuhi peraturan, standar, dan persyaratan
garansi kontrak.

4.24 Turbine maximum continuous rating

Keluaran daya maksimum dari pembangkit listrik yang mampu dihasilkan secara terus
menerus dalam kondisi normal.

5
SPLN K6.006-1: 2016

4.25 No exception noted

Kontraktor dapat memulai proses komisioning sesuai dengan dokumen kontrak dan
prosedur komisioning yang telah disetujui tanpa catatan.

4.26 Back feeding

Pemberian tegangan dan daya dari jaringan luar terhadap instalasi GI/Pembangkit.

4.27 Black start dan Line charging

Kondisi start up yang tidak ada tegangan dari luar dan pemberian tegangan pada suatu
jaringan sampai dengan titik sinkron pada sisi GI/Pembangkit.

5 Tahapan Dalam Pembangunan PLTA

5.1 Studi kelayakan

Kajian untuk memastikan bahwa PLTA yang akan dibangun layak secara geografis,
sosial, ekonomi, teknik dan dokumen lingkungan (AMDAL atau UPL/UKL atau SPPL).
CATATAN: Kebutuhan akan AMDAL atau UPL/UKL atau SPPL disesuaikan dengan peraturan
yang berlaku.

5.2 Enjiniring

Enjiniring merupakan perencanaan secara teknis peralatan dan instalasi PLTA meliputi
basic design, model test, spesifikasi teknik, gambar konstruksi, skematik diagram, Piping
& Instrument Diagram (P&ID), logic diagram, dan protection relay setting calculation note.
Salah satu referensi yang digunakan adalah hasil studi kelayakan sebagai contoh
hidrologi, topografi, geologi/ geoteknik.
Seluruh ketentuan dalam perencanaan dicantumkan dalam dokumen kontrak dan
lampirannya yang akan digunakan sebagai acuan dalam desain rinci, konstruksi dan
komisioning.

5.3 Konstruksi

Tahapan pelaksanaan pemasangan peralatan PLTA yang dimulai dari tanggal Mulai
Konstruksi (effective date) hingga dimulai pelaksanaan komisioning.

5.4 Komisioning

Pelaksanaan komisioning dengan tahapan sebagai berikut:

a. Persiapan komisioning: pembentukan tim komisioning, review & approval test
procedure, pengumpulan dokumen teknik;
b. Pemeriksaan pendahuluan, meliputi:
1. Pemeriksaan dokumen antara lain: gambar, BAPPK, dll;
6
 SPLN K6.006-1: 2016

2. Pemeriksaan visual peralatan dan kelengkapannya.

c. Supervisi uji Individu termasuk uji katup utama, governor, eksitasi, sequencial
interlock, proteksi injeksi primer, kontrol electric/ pneumatic;
d. Supervisi uji sistem antara lain meliputi:, katup utama, governor, turbin, generator,
transformator, Turbin-Generator interlock, water filling, Auxiliary (suplai udara
bertekanan, suplai minyak bertekanan, pelumasan, air pendingin, drainase, brake);
e. Supervisi uji unit antara lain meliputi: initial and bearing heat run, uji jalan tanpa
beban, uji sinkronisasi, uji pembebanan, uji lepas beban, uji keandalan, uji unjuk
kerja, uji dampak lingkungan;
f. Laporan teknik komisioning.

7
SPLN K6.006-1: 2016

SINKRONISASI

PEMBERIAN
TEGANGAN*)
STUDI (BACK FEEDING)
KELAYAKAN ENJINIRING KONSTRUKSI LAPORAN TEKNIK
SELESAI TURBINE KOMISIONING SERAH TERIMA
RUNNING
TEST
UJI UJI UJI UJI UJI UJI
PEMBEBANAN LINE LEPAS KEANDALAN UNJUK DAMPAK
MULAI CHARGING BEBAN KERJA LINGKUNGAN
KONSTRUKSI **)

A B MASA GARANSI
C
UJI D E
MASA
INDIVIDU UJI SISTEM UJI UNIT
KONSTRUKSI /
PEMASANGAN

MASA KOMISIONING

KETERANGAN:
A : Persiapan Komisioning (lihat butir 7.5.1)
B : Pemeriksaan Pendahuluan (lihat butir 7.5.2)
C : Uji Individu (lihat butir 7.5.3 dan Lampiran 4 Tabel 1)
D : Uji Sistem (lihat butir 7.5.4 dan Lampiran 4 Tabel 1)
E : Uji Unit (lihat butir 7.5.8 dan Lampiran 4 Tabel 2)
*)
Pemberian tegangan (lihat butir 7.5.5)
**)
Jika disyaratkan dalam kontrak

Gambar 1. Tahapan pembangunan PLTA

8
 SPLN K6.006-1: 2016

6 Manajemen Komisioning

6.1 Umum

Untuk menjamin pelaksanaan komisioning berjalan lancar dan efektif maka diperlukan
pengaturan manajemen komisioning, meliputi struktur organisasi, tugas dan tanggung
jawab komisioning serta keterkaitan hubungan kerja antar pihak pengelola dalam
pelaksanaan komisioning.

6.2 Hirarki hubungan kerja antar pihak pengelola

Hubungan kerja antar pihak pengelola yang terkait dalam pelaksanaan komisioning
mencakup antara lain: PLN Kantor Pusat, Pengelola Komisioning, Pengelola Proyek,
Pengelola Enjiniring, Pengelola Konstruksi, Pengelola Operasi dan Sistem
(Jaringan/Distribusi dan Pembangkit), dan Konsultan.
Hubungan kerja antar pihak pengelola dalam pelaksanaan komisioning digambarkan
pada organogram dibawah ini.

PLN PUSAT / DIREKSI TERKAIT

PENGELOLA OPERASI DAN PENGELOLA

SISTEM PENGELOLA PENGELOLA SUPERVISI PENGELOLA
KOMISIONING PROYEK KONSTRUKSI ENJINIRING

UNIT PELAKSANA
KONSTRUKSI KETUA TIM SUPERVISI KETUA TIM
UNIT PENGELOLA KETUA TIM KONSULTAN KONSTRUKSI ENJINIRING
OPERASI DAN SISTEM SUPERVISI (BILA DIPERLUKAN)
KOMISIONING

PELAKSANA
KOMISIONING

Garis Komunikasi
Garis Komando
Garis Kerjasama

Gambar 2. Hubungan kerja antar pihak pengelola

9
 SPLN K6.006-1: 2016

6.3 Struktur organisasi tim supervisi komisioning

Struktur organisasi tim supervisi komisioning sesuai organigram dibawah ini.

Ketua dan Wakil Tim

Supervisi Komisioning

Tim Review Administrasi

Prosedur Teknik

Bidang Instrumen Bidang Kimia dan Bidang Operasi dan

Bidang Mekanik Bidang Listrik Pemeliharaan
dan Kontrol Lingkungan

Gambar 3. Struktur organisasi tim supervisi komisioning

6.4 Tugas dan tanggung jawab tim supervisi komisioning

6.4.1 Ketua dan wakil ketua tim supervisi komisioning

Tugas dan tanggung jawab Ketua dan Wakil Tim Supervisi Komisioning meliputi:
a. Melaksanakan supervisi komisioning dengan berpedoman pada peraturan,
persyaratan kontrak, standar, prosedur komisioning yang telah disetujui;
b. Mengevaluasi dan menyetujui usulan program komisioning;
c. Menyetujui (approval) prosedur uji komisioning;
d. Mengkoordinasikan tim pelaksana komisioning dan tim supervisi komisioning sesuai
basic communication;
e. Melaksanakan supervisi komisioning dengan mematuhi kaidah K2 dan K3;
f. Mengkoordinasikan pelaksanaan uji pembebanan dengan pengelola jaringan
berdasarkan rencana uji pembebanan;
g. Mengevaluasi hasil komisioning;
h. Menyiapkan kelengkapan persyaratan yang diperlukan dalam penerbitan
rekomendasi laik bertegangan dan laik sinkron;
i. Mengevaluasi dan menyampaikan laporan teknik komisioning;
j. Menyampaikan rekomendasi laporan kelaikan operasi dan kelengkapan persyaratan
untuk penerbitan Sertifikat Laik Operasi.

6.4.2 Anggota tim supervisi komisioning

Tugas dan tanggung jawab anggota tim supervisi komisioning meliputi:

10
 SPLN K6.006-1: 2016

a. Mengevaluasi peralatan dan instalasi yang telah selesai dipasang dan siap melakukan
supervisi komisioning, sesuai dengan dokumen BAPPK;
b. Melaksanakan supervisi komisioning dengan berpedoman pada prosedur komisioning
yang telah disetujui;
c. Dalam melaksanakan supervisi komisioning, seluruh personil tim supervisi komisioning
harus menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) serta menegakkan aturan Keselamatan
Ketenagalistrikan (K2) dan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3);
d. Melakukan evaluasi hasil komisioning;
e. Menyiapkan hasil komisioning sesuai dengan bidangnya;
f. Menyiapkan Rekomendasi Laik Bertegangan (RLB) dan Rekomendasi Teknik Laik
Sinkron (RLS);
g. Membuat laporan teknik komisioning.

6.4.3 Tim review prosedur komisioning.

Tugas dan tanggung jawab tim review prosedur komisioning meliputi:

a. Melaksanakan review terhadap prosedur komisioning;
b. Mengevaluasi kelengkapan prosedur komisioning terhadap seluruh peralatan individu,
sistem yang terpasang;
c. Menyampaikan tanggapan prosedur komisioning kepada ketua tim supervisi
komisioning;
d. Mengikuti pembahasan hasil review prosedur komisioning.

6.4.4 Petugas administrasi teknik

a. Melakukan kegiatan administrasi teknik dan korespondensi;

b. Mencatat surat masuk dan keluar;
c. Mendokumentasikan dokumen komisioning dalam bentuk kertas (hard copy) dan digital
(soft copy), mengkatalogkan, dan menyimpan selama proses komisioning;
d. Mencatat dan membuat agenda rapat;
e. Membantu ketua/wakil ketua tim supervisi komisioning dalam membuat evaluasi dan
laporan komisioning.

6.4.5 Pelaksana komisioning

a. Menyampaikan dokumen kontrak;

b. Menyampaikan dokumen teknik yang meliputi: desain, drawing appoval, inspection
procedure, inspection test plan, performance test, commisioning,as built drawing,
instruction manual, warranty & guarantee, site matters, environment, hasil uji (type
test, routine test dan/atau factory acceptance test (jika disyaratkan dalam kontrak));
c. Mengajukan prosedur uji;
d. Menyediakan peralatan uji dan alat ukur yang terkalibrasi;
e. Menyampaikan jadwal pelaksanaan;
f. Melakukan pengujian;
g. Menyusun laporan pengujian.

11
SPLN K6.006-1: 2016

7 Pelaksanaan Komisioning

Pelaksanaan komisioning sekurang-kurangnya mengikuti ketentuan berikut:

a. Program komisioning, jadwal komisioning, prosedur komisioning dan dokumen
komisioning yang telah disetujui oleh tim supervisi komisioning;
b. Setting untuk sistem kontrol dan proteksi untuk peralatan internal pembangkit harus
telah disetujui oleh tim enjiniringdan setting untuk sistem kontrol dan proteksi untuk
peralatan yang terhubung dengan jaringan telah disetujui oleh pengelola
jaringan/distribusi sistem tenaga listrik;
c. Dokumen BAPPK sudah diterbitkan oleh tim supervisi konstruksi.

7.1 Program

Program komisioning merupakan rancangan pelaksanaan komisioning yang disiapkan

oleh pelaksana komisioning dikaji oleh tim supervisi komisioning dan pengelola proyek.

7.2 Jadwal

Jadwal komisioning dibuat oleh pelaksana komisioning yang telah dikaji oleh tim supervisi
komisioning dan pengelola proyek.

7.3 Prosedur komisioning

Prosedur komisioning dibuat oleh pelaksana komisioning yang diajukan kepada tim supervisi
komisioning minimal 4 (empat) bulan sebelum pelaksanaan komisioning dimulai serta dikaji
dan disetujui oleh tim komisioning.
Prosedur komisioning meliputi:
a. Tujuan komisioning;
b. Ruang lingkup;
c. Acuan;
d. Alat yang digunakan;
e. Prosedur K2/K3;
f. Persyaratan kondisi teknis yang harus dipenuhi sebelum pelaksanaan pengujian;
g. Metode uji;
h. Kriteria penerimaan;
i. Gambar Skematik diagram, P&ID, dan data pendukung yang terkait;
j. Formulir lembar rekaman hasil inspeksi/hasil uji.

7.4 Dokumen komisioning

Dokumen komisioning meliputi: dokumen teknik, BAPPK, temuan-temuan dalam

komisoning, rekomendasi laik bertegangan, rekomendasi laik sinkron, dan laporan
komisioning.

12
 SPLN K6.006-1: 2016

7.4.1 Dokumen teknik

Dokumen teknik terdiri dari:

a. Dokumen kontrak;
b. Detail engineering design;
c. Sertifikat bendungan untuk bendungan/bendung yang memenuhi kriteria bendungan
besar;
d. Model test;
e. Spesifikasi teknik;
f. Gambar konstruksi;
g. Skematik diagram;
h. Piping & Instrument Diagram (P&ID);
i. Logic Diagram;
j. Setting untuk sistem kontrol & proteksi;
k. Operation & Maintenance Manual peralatan;
l. Prosedur komisioning;
m. Laporan hasil uji pabrik;
n. AMDAL atau UPL/UKL atau SPPL;
o. BAPPK.

7.4.2 Berita Acara Penyelesaian Pekerjaan Konstruksi (BAPPK)

BAPPK merupakan pernyataaan bahwa lingkup peralatan telah terpasang sesuai desain
enjiniring yang telah disetujui berdasarkan peraturan, standar, kontrak, dan siap untuk
pelaksanaan komisioning.
BAPPK diterbitkan oleh Tim Supervisi Konstruksi sebagai persyaratan dalam
pelaksanaan komisioning, beserta lampiran antara lain: hasil pengujian konstruksi, hasil
uji kalibrasi, dll.
CATATAN : Bila terdapat perbedaan antara kontrak dengan desain yang disetujui, maka harus
dilengkapi dengan justifikasi dan persetujuan dari pengelola enjiniring.

7.5 Tahapan dalam kegiatan komisioning

7.5.1 Persiapan komisioning

Persiapan komisioning harus dilakukan secara terpadu dimulai sebelum pengujian

dilapangan dilaksanakan.
Persiapan komisioning meliputi antara lain:
a. Pembentukan tim supervisi komisioning oleh pengelola komisioning;
b. Review& approval testprocedure;
c. Pengumpulan dokumen teknik.

13
SPLN K6.006-1: 2016

7.5.2 Pemeriksaan pendahuluan

Pemeriksaan pendahuluan diperlukan untuk memastikan bahwa dokumen penunjang serta

peralatan yang terpasang sudah sesuai dengan spesifikasi kontrak dan siap dilakukan uji
individu.
Pemeriksaan pendahuluan meliputi antara lain :
a. Detail design engineering;
b. Gambar konstruksi, P&ID, logic diagram, schematic diagram;
c. Spesifikasi teknik peralatan;
d. Protection setting calculation note yang sudah disetujui;
e. Commissioning Schedule;
f. Prosedur komisioning;
g. BAPPK yang telah diterbitkan oleh tim supervisi konstruksi;
h. Ijin kerja dan sistem tagging (Permit To Work, Job Safety Analysis, Lock Out Tag Out)
i. Pemeriksaan visual peralatan dan kelengkapannya

7.5.3 Uji individu

Pengujian individu merupakan pengujian karakteristik dan unjuk kerja peralatan secara
individu meliputi bidang mekanik, bidang listrik, bidang instrumen dan kontrol, serta
bidang lingkungan yang belum terhubung secara sistem.

7.5.4 Uji sistem

Pengujian dilaksanakan untuk membuktikan bahwa seluruh peralatan individual yang

tergabung dalam sistem secara terpadu dapat berfungsi dengan baik.
Pengujian terhadap sistem peralatan PLTA tercantum pada Tabel 1.
Pada pekerjaan proyek pembangunan PLTA digunakan tahapan pencapaian yang
meliputi antara lain sebagai berikut:

7.5.5 Sistem catu daya untuk keperluan komisioning

Untuk melaksanakan pengujian individu atau pengujian sistem dapat menggunakan

sumber catu daya dari Generator Set sendiri atau dengan pemberian tegangan (Back
Feeding/Energize) dari sistem jaringan.
Untuk pemberian tegangan dari sistem jaringan (Back Feeding) diperlukan
Rekomendasi Teknik Laik Bertegangan (RLB), dengan syarat-syarat sebagai berikut:
a Hasil uji individu peralatan sesuai lingkup pengujian sesuai standar;
b Hasil uji fungsi proteksi sesuai lingkup pekerjaan sesuai standard dan aturan (aturan
jaringan atau aturan distribusi);
c Setelan relai proteksi telah disetujui pengelola jaringan;
d Peralatan pemadam kebakaran telah diuji dan siap digunakan;
e Ijin pemberian tegangan dari pengelola jaringan telah diterbitkan;
f Pemberian tegangan dari sistem jaringan (Back Feeding) kondisi tanpa beban
dilakukan selama 24 jam.

14
 SPLN K6.006-1: 2016

7.5.6 Proteksi dan interlock system Turbine-Generator-Transformator

Lingkup kegiatan Interlock ini meliputi interaksi/interlock proteksi Turbine-Generator-

Transformator apabila terjadi gangguan pada masing peralatan tersebut.

7.5.7 Uji jalan tanpa beban

Lingkup kegiatan Uji Jalan Tanpa Beban(FSNL) adalah meliputi:

a. Uji dinamik proteksi turbine-generator;
b. Uji bearing heat run;
c. Uji dinamik over speed;
d. Uji karakteristik sistem Eksitasi dan Automatic Voltage Regulator (AVR);
e. Uji karakteristik Generator: Open Circuit Test dan Short CircuitTest;
f. Uji fungsi sistem sinkronisasi dan uji dummy synchron;
g. Verifikasi besaran operasi turbine-generatordi sisi mekanik, listrik, dan sistem kontrol.
Metode dan kriteria FSNL test merujuk kepada petunjuk operasi dan pemeliharaan
pabrikan serta standar yang berlaku yang diuraikan secara lengkap dalam prosedur
pelaksanaannya.

7.5.8 Uji unit

Pengujian terhadap unit untuk membuktikan bahwa seluruh peralatan individu dan sistem
yang tergabung dalam satu unit PLTA secara terpadu dapat berfungsi sesuai desain dan
standar yang berlaku.

7.5.9 Uji sinkronisasi

Uji sinkronisasi (synchonization test) meliputi uji fungsi dan operasi sistem kontrol dan
pengaturan yang terpadu terhadap governor, eksitasi, Automatic Voltage Regulator (AVR)
dan relai sinkronisasi yang menunjang sistem PLTA untuk sinkron.
Untuk sinkron pertama kali dengan jaringan harus memenuhi ketentuan yang berlaku
sebagai berikut:
a. Setting relai PLTA yang berhubungan dengan sistem jaringan telah disetujui oleh
pengelola sistem jaringan;
b. Surat Rekomendasi Teknik Laik Sinkron (RLS) telah diterbitkan. Surat rekomendasi
ini adalah pernyataan bahwa unit PLTA tersebut telah memenuhi persyaratan dan
siap untuk melakukan sinkronisasi pertama kali dengan jaringan sistem tenaga listrik
dan selanjutnya melakukan pengujian pembebanan;
c. Sinkronisasi pertama kali dengan jaringan/distribusi sistem tenaga listrik sudah
disetujui oleh pengelola jaringan/distribusi.

7.5.10 Uji pembebanan

Rangkaian kegiatan pengujian terhadap unit PLTA yang dilakukan dalam keadaan
berbeban untuk mengetahui karakteristik operasi pembebanan sesuai kontrak dan
standar yang berlaku.

15
SPLN K6.006-1: 2016

Rangkaian uji pembebanan sekurang-kurangnya meliputi:

a. Uji karakteristik operasi pada beberapa variasi beban terhadap parameter operasi,
mechanical, electrical, dan control & instrument;
b. Uji heat run;
c. Uji Load Ramp;
d. Uji Power System Stability (PSS Test) *);
e. Uji Load Frequency Control (LFC Test) **);
*) CATATAN 1: Tidak dilakukan pada sistem yang tidak diatur dalam grid code dan sistem
distribusi;
**) CATATAN 2 : Dilakukan pada sistem yang dilengkapi LFC.

7.5.11 Uji line charging

Pengujian yang dilakukan dalam rangka mengetahui kemampuan unit beroperasi sendiri
pada saat kondisi jaringan/distribusi tidak bertegangan (black out) dan mampu mengisi
tegangan (line charging) ke pembangkit atau Gardu Induk.

7.5.12 Uji lepas beban

Pengujian unit PLTA dengan cara melepaskan beban seketika dari jaringan pada beban
tertentu untuk menguji kemampuan pengaturan sistem kontrol mekanik dan listrik.
Pengujian dilakukan pada beban secara bertahap 25 %, 50 %, 75 % dan 100 %.
Setelah beban dilepas, sistem PLTA harus dapat berbeban dengan beban pemakaian
sendiri (house load) dan atau beroperasi tanpa beban (full speed no load).
CATATAN 1: Dalam pelaksanaan uji lepas beban, apabila sistem tidak mampu untuk
menanggulangi kekurangan pasokan daya akibat uji lepas beban, maka uji lepas beban boleh tidak
dilakukan namun harus dilengkapi surat pernyataan dari unit pengelola jaringan (atau pengelola
distribusi) yang menyatakan sistem tidak mampu untuk uji lepas beban, dan dilengkapi dengan
pernyataan dari pabrikan/kontraktor bahwa unit pembangkit aman beroperasi jika terjadi lepas
beban.
CATATAN 2: Pada pengujian lepas beban sistem kontrol pada kondisi otomatis, dan sistem PLTA
tidak boleh trip.

7.5.13 Uji keandalan

Pengujian keandalan unit PLTA dilakukan dengan pembebanan selama 720 jam secara
terus menerus, termasuk didalamnya dengan beban nominal (rated load) selama 96 jam
secara terus menerus, selanjutnya pada beban sesuai dengan kebutuhan jaringan.
Bila terjadi gangguan eksternal, pengujian tidak mengalami pengulangan, namun jumlah
jam gangguan akan ditambahkan diakhir pengujian sehingga total waktu uji tetap 720 jam.
Jika setiap gangguan internal kurang dari 3 jam atau total waktu kumulatif gangguan
internal kurang dari 11 jam, maka tidak dilakukan pengulangan, namun jumlah jam
gangguan internal akan ditambahkan pada akhir uji, sehingga total waktu uji tetap 360
jam.
Jika setiap gangguan internal lebih dari 3 jam atau total waktu kumulatif gangguan internal
lebih dari 11 jam, maka harus dilakukan pengujian ulang dari awal.
CATATAN 1: Untuk PLTA yang terhubung ke jaringan tegangan menengah 20 kV, Pengujian
keandalan dilakukan dengan syarat yang sama kecuali jumlah waktu uji dari 360 jam menjadi 180
jam.
16
 SPLN K6.006-1: 2016

CATATAN 2: Sistem jaringan yang tidak memungkinkan untuk dilakukan beban nominal (rated
load) 96 jam secara terus-menerus perlu dilengkapi surat pernyataan dari pengelola jaringan.

7.5.14 Uji unjuk kerja

Pengujian untuk mengetahui dan membuktikan bahwa kapasitas,dan karakteristik operasi

unit atau operasi peralatan sesuai persyaratan spesifikasi teknik.
Uji unjuk kerja meliputi:
a. Uji efisiensi turbin (dengan acuan model test);
b. Uji efisiensi generator;
c. Uji kapasitas unit PLTA (gross and net power output);
d. Uji kapasitas daya pemakaian sendiri (auxiliary power consumption);
e. Uji rugi-rugi transformator (hasil uji pabrik);

7.5.14.1.1 Ketentuan-ketentuan dalam pelaksanaan uji unjuk kerja

Bila terdapat hal-hal yang belum diatur dalam kontrak atau terdapat klausul dalam kontrak
yang saling bertentangan atau tidak sesuai dengan peraturan atau persyaratan standar
maka klausul tersebut harus diselesaikan dalam bentuk kesepakatan sebelum Uji Unjuk
Kerja dilaksanakan dengan memperhatikan aspek legal dan lainnya.
Hal-hal yang harus disepakati bersama sekurang-kurangnya meliputi:
a. Angka garansi;
b. Prosedur uji unjuk kerja;
c. Kondisi peralatan yang diuji;
d. Kalibrasi peralatan uji;
e. Koordinasi pelaksanaan pengujian;
f. Evaluasi hasil uji;
g. Kriteria hasil uji.

7.5.14.1.1.1 Angka garansi

Semua pihak harus sepakat dan mempunyai pengertian yang sama mengenai angka
garansi, syarat-syarat, dan kondisi untuk mencapainya, serta hal-hal yang dapat
mengakibatkan batalnya angka garansi tersebut.

7.5.14.1.1.2 Prosedur uji unjuk kerja

Semua pihak harus sepakat bahwa prosedur uji unjuk kerja yang diajukan oleh pelaksana
komisioning setelah dikaji dan disetujui oleh tim supervisi komisioning yang meliputi:
a. Tujuan dan ruang lingkup dari setiap pengujian, metode uji, metode evaluasi dan
metode pengoperasian peralatan, serta sampai berapa kali pengujian boleh
dilakukan, terutama yang menyangkut angka garansi sehingga dapat ditentukan:
apakah pengujian tersebut berhasil atau harus dikenakan denda (penalty);
b. Metode pengukuran, titik pengukuran, dan ketelitian alat ukurnya.
Dalam hal adanya lebih dari satu cara/alat yang digunakan untuk memperoleh data,
maka sebelum pengujian, harus ditentukan dan disetujui kriteria yang akan
digunakan untuk memilih atau menggabungkan data yang diperoleh secara tertulis;

17
SPLN K6.006-1: 2016

c. Saat pengambilan data dimulai, mengenai kriteria penyimpangan, data yang diijinkan
(contingency reading) serta mengenai selang waktu dan lamanya pelaksanaan
pengujian.

7.5.14.1.1.3 Kondisi peralatan yang diuji

a. Semua pihak harus sepakat bahwa peralatan yang akan diuji telah siap untuk
dilakukan pengujian, perlengkapan instrumentasi dan proteksi yang terpasang telah
cukup untuk dapat melaksanakan pengoperasian dengan aman dan andal, baik bagi
petugas maupun untuk peralatan itu sendiri;
b. Semua pihak harus sepakat, mengenai semua penyetelan yang boleh dan tidak
boleh dilakukan sebelum, selama dan sesudah pengujlan.

7.5.14.1.1.4 Kalibrasi peralatan uji

Semua pihak harus sepakat bahwa sebelum pelaksanaan uji unjuk kerja semua peralatan
uji dan peralatan ukur harus telah dikalibrasi.
Semua pihak harus sepakat, rnengenai metoda dan pelaksanaan kalibrasi alat-alat
ukur/instrumentasi yang akan digunakan untuk pengujian, serta mengenai pihak yang
berwenang mengeluarkan sertifikat kalibrasi.

7.5.14.1.1.5 Koordinasi pelaksana pengujian

a. Semua pihak harus sepakat, mengenai pembagian tanggung jawab dari pihak-pihak
yang terlibat dalam pengujian, serta mengenai jumlah dan penempatan personel
pengujian;
b. Semua pihak harus sepakat, mengenai penunjukan pihak luar (bila ada), yang diminta
untuk membantu pelaksanaan uji unjuk kerja;
c. Dalam hal kegiatan pemasangan dan pelepasan alat ukur dan alat uji, maka harus
dicapai kesepakatan, mengenai tanggung jawab pihak-pihak yang terlibat dalam
kegiatan tersebut.

7.5.14.1.1.6 Evaluasi hasil uji

a Semua pihak harus sepakat, mengenai cara penyelesaian yang akan ditempuh apabila
terjadi perbedaan pendapat mengenai ketelitian pengamatan, kondisi, dan metode
pengoperasian, serta hasil akhir setiap pengujian;
b Semua pihak harus sepakat, mengenai rumus yang akan digunakan untuk menghitung
faktor kesalahan (probable error) untuk mengevaluasi data, serta kemungkinan
kesalahan maksimum yang dapat ditoleransi, tanpa harus mengulangi pengujian.
Kesepakatan ini sedapat mungkin mencakup jumlah desimal yang digunakan dalam
perhitungan serta kriteria pembulatan desimal;
c Semua pihak harus sepakat, mengenai hal-hal yang dapat membatalkan pengujian;
d Dalam hal kegiatan pemeriksaan, perlu dicapai kesepakatan mengenai: sejauh mana
hasil pemeriksaan bersama dapat mengijinkan pelaksana komisioning untuk dapat
melaksanakan pekerjaan tahap berikutnya.

18
 SPLN K6.006-1: 2016

7.5.14.1.1.7 Kriteria hasil uji

Semua pihak harus sepakat, mengenai kriteria uji yang diterapkan sehingga dapat
menghindari perbedaan pendapat mengenai hasil uji, hasil kesepakatan dicatat dan
disetujui oleh semua pihak.

7.5.15 Uji dampak lingkungan

Pengujian untuk membuktikan bahwa kegiatan unit tidak menimbulkan dampak lingkungan
dan memenuhi baku mutu sesuai peraturan yang berlaku.
Pengujian meliputi antara lain:
a. Pengujian tingkat kebisingan;
b. Pengujian kualitas air;
c. Pengujian limbah cair (jika ada).

7.6 Pelaporan

Laporan teknik komisioning meliputi hasil kegiatan komisioning dan evaluasi data/hasil
pengamatan atau pengukuran selama pengujian individual, sistem, unit, dan uji unjuk
kerja dengan format laporan pada Lampiran 3.

8 Aturan Keselamatan Tenaga Kerja, Peralatan, dan Lingkungan Hidup

Peraturan keselamatan kerja, peralatan dan lingkungan hidup untuk pelaksanaan

komisioning harus memenuhi undang-undang dan peraturan yang berlaku.

19
SPLN K6.006-1: 2016

Lampiran 1. Alur pelaksanaan komisioning

20
 SPLN K6.006-1: 2016

Lampiran 2. Contoh format Berita Acara Penyelesaian Pekerjaan Konstruksi

(BAPPK)

PT. PLN (Persero): No.:

TURN OVER PACKAGE
Project: FROM CONSTRUCTION TO COMMISSIONING
Date:
Contractor:

System : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. Name of equipment :....................
KKS No. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Technical data :....................

2. Construction Remarks :

3. Statement:
The construction supervision team do hereby certify that construction of the above mentioned
equipment or system has been completed and the commissioning supervision team is allowed be
conducted the relevant tests.

Construction Supervision Team Contractor

Name : . . . . . . . . . . . . . .. Name : . . . . . . . . . . . . . ..

Signature : . . . . . . . . . . . . . .. Signature : . . . . . . . . . . . . . ..

Date : . . . . . . . . . . . . . . . Date : . . . . . . . . . . . . . .

Acknowledgement

Commissioning Supervision Team

Name : . . . . . . . . . . . . . ..

Signature : . . . . . . . . . . . . . ..

Date : . . . . . . . . . . . . . . .

21
SPLN K6.006-1: 2016

Lampiran 3. Form laporan

LAPORAN TEKNIK KOMISIONING

PUSAT LISTRIK TENAGA AIR

JUDUL

RINGKASAN EKSEKUTIF

DAFTAR ISI

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Umum
Uraian yang berisikan antara lain mengenai dasar pelaksanaan komisioning,
pemilik instalasi tenaga listrik, lokasi instalasi, dan informasi lain yang bersifat
umum.

1.2 Riwayat Instalasi

Uraian yang berisikan antara lain mengenai tahun pembangunan, konsultan
perencana pembangunan, kontraktor pelaksana pembangunan, pelaksana
komisioning, konsultan pengawas pembangunan, operator instalasi, dan informasi
lain yang terkait.

BAB II LINGKUP PEKERJAAN

Uraian yang berisikan lingkup pekerjaan, peralatan, dan instalasi yang dilakukan
komisioning

BAB III REFERENSI ACUAN

Uraian yang berisikan undang-undang, peraturan, standard (Internasional dan Nasional),

prosedur komisioning, instruction manual O & M, skematik diagram dan logic diagram
yang sudah disetujui, buku kontrak pengadaan PLTA dan informasi lain yang terkait

BAB IV DATA TEKNIS

Uraian yang berisikan data teknis dan spesifikasi teknik peralatan utama PLTA. Bila
uraian data teknis panjang dapat dimasukan sebagai lampiran

BAB V PELAKSANAAN PEKERJAAN

Uraian yang berisikan tempat pelaksanaan, waktu pelaksanaan, pelaksana yang terdiri
dari ; pelaksana pengujian/komisioning, pelaksana supervisi komisioning dan pelaksana
konsultan/pengawas proyek

22
 SPLN K6.006-1: 2016

BAB VI HASIL KOMISIONING

Uraian yang berisikan hasil komisioning terhadap uji individu, uji sistem, uji unit,
perhitungan uji unjuk kerja, temuan-temuan selama periode komisioning, rekomendasi
teknik dan informasi lain yang terkait

BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN

Uraian yang berisikan kesimpulan uji individu, uji system, uji unit, perhitungan uji unjuk
kerja, jastifikasi hasil komisioning, rekomendasi dan saran

LAMPIRAN
1. Data teknis dan spesifikasi teknik
2. Diagram garis tunggal (Single Line Diagram)
3. Ikhtisar hasil komisioning
4. Sertifikat dan Rekomendasi teknik yang diterbit lembaga inspeksi teknik yang terkait
5. Dokumen Model Test

23
SPLN K6.006-1: 2016

Lampiran 4. Daftar mata uji individu, subsistem, dan sistem

Tabel 1. Daftar mata uji individu

No. Uraian Standar Acuan

1 Fire Fighting System:
Pump station system
ASME PTC 8.2 ; 7.1; 19,FM
Hydrant System GLOBAL,FMDS7-79,PERATURAN
Sprinkle system MENTERI 02/1993,IEC 60034-2010-
Deluge system 2010,IEEE 43-2000,ANSI C37-
2000,NFPA 851
CO2 System
Portable Fire Fighting Equipments (APAR)
2 Tunnel and Penstock
Head race tunnel IEC 60050
Surge tank
TURBINE AUXILIARIES SYSTEM
1 Lubricating Oil System
Emergency Oil Pump BS 5540 PART 4 1988,IEC 60034-
Main Oil Pump system 2010,IEEE 43-2000,ANSI C37
Auxiliary Oil Pump System
2 Hydraulic System
Turbine Hydraulic Control and auxiliaries
Guide vane control system
IEC 60034-2010 ; ,IEEE 43-2000 ; ,ANSI
Hydraulic oil tank
C37; ,ISO 4411-2008
Hydraulic servomotor
Inlet valve hydraulic system
Runner blade hydraulic system (if any)
3 Turbine Jacking / Lifting System
Jacking Oil / Rotor Lifting Oil Pump system BS 5540 PART 4 1988 ,IEC 60034-
Jacking Oil Strainer system 2010,IEEE 43-2000, ANSI C37
Turbine Lifting air system
4 Brake system
Air pressure system
5 Cooling Water System
ASME PTC 12.1 ; 23 ; 30,IEC 60034-
Lube oil cooling water system
2010,IEEE 43-2000,ANSI C37,HEI
Heat exchanger and strainer system
6 Air Compressor System
Service air compressor system ISO 8573-1,ASME PTC 9;B19,IEC
Instrument air compressor system 60034-2010-2010,ISA 7.0.01,IEC 60034-
Air receiving tank system 2010,IEEE 43-2000,ANSI C37

Air dryer system

TURBINE SYSTEM
1 Main Turbine ISO 4411-2008,ISO 4401,ISO 1219,

24
 SPLN K6.006-1: 2016

No. Uraian Standar Acuan

Guide vane ISO 5598
Governor
Main inlet valve
Bypass valve
Admission valve
Pressure regulator (if any)
2 Drainage pump
Motor and pump
Sump pit pump
3 Vibrations and pulsations in hydraulyc IEC 60994 1991,ISO 7919-5: 2005
machines
4 Hydraulyc turbines cavitation pitting
IEC 60609
evaluation
5 Hydraulic turbines rehabilitation and
IEC 62256
performance improvement
INSTRUMENTATION AND CONTROL SYSTEM
1 Individual instruments, I/O and Control
ISA S5.4 1991
Loops
2 DCS Redundancy and DC supply
IEEE 1046 1991
Redundancy system
3 Turbine Supervisory and Emergency Trip
IEEE 1129 1992
System (TSI & ETS)
4 Data Aquisition System (DAS) IEEE C37.1 1994
5 Sequence Of Events System (SOE) ISA 18.1 ; ISA
RP 77.60.02
6 Turbine Interlock and Protection System IEEE 1129 1992
(ETS)
7 Hydroelectric power plant automation
IEC 62270
computer-based control
8 Modulating Control System (MCS) IEEE 1046 1991,ISA RP55.1,IEC 60308
9 Sequence Control System (SCS) IEEE 1046 1991,ISA RP55.1,IEC 60308
10 Digital Electro-Hydraulic Control System for ASME PTC 20 1977,IEC 61064 1991,IEC
Turbine (DEHC) 60308
11 Guide to specification of hydraulic turbine IEC 61362:2012
governing systems
12 Hydraulic turbines - Testing of control IEC 60308:2005
systems
13 Coordinate Control System (CCS) ISA S77.43 1994
14 Plant Management System if any ASME PTC 20,IEC 61064,ISA 75.25.01
2000
15 Telecomunication System SPLN S3.002 2013
16 SCADA IEEE C37.1; IEEE 999
ELECTRICAL SYSTEM
1 Emergency Power System SPLN K6.005: 2015; IEC 60146-1996;
Diesel Generator Set IEC 60095; IEEE 946

25
SPLN K6.006-1: 2016

No. Uraian Standar Acuan

Uninteruptible Power Supply
2 DC Supply Power System
Battery system SPLN D3.022-3 2012; IEC-60086-2006;
IEC 60335-2-29-2004; IEEE 450;
Battery Charger / Rectifier NESC C2-2002
Relay Protection
3 Low Voltage System
Circuit Breaker IEC-60947-2-2-2013,
Panel Distribution Board IEEE C37.50-1989
SPLN D3-016-1-2012
Isolated Phase Bus / Non Segregated Phase
Bus IEEE C37.23-1987
IEC 60947-4-1 2012
Station LV Switchgear
IEC-60502-2004
Power Cables
SPLN D3.002-1; D3.002-2
Distribution Transformer IEC 60947-6-2 2007
Motor Control Center IEEE C37.90-2005
Relay Protection
4 Medium Voltage System
Circuit Breaker IEC-62271-200-2003
Isolated Phase Bus / Non Segregated Phase IEEE C37.23-1987
Bus IEC-60502-2004
IEEE C37.20.2 1999 ; IEC-60298-1990 ;
Power Cables
IEC 60050-195-2001
Disconnection and Earthing Switch SPLN D3.014-02 2010 ; IEC-60044-2003
Potential Transformer SPLN C3.014-1 2009 ; IEC-60044-2003
Current Transformer IEC-60099-1999
Surge Arrester IEEE C37.20.2 1999 ; IEC-60298-1990
IEEE C37.90-2005
MV Switchgear
IEC 62053-22
Relay Protection IEC-61439-2011
Metering SPLN D5.006: 2013
Motor Control Center
5 Generator and Excitation System
Generator IEC-60034-2010; SPLN 52-2 1985;
Metering IEEE 112
Relay Protection IEC 62053-22
IEEE C37.90-2005
Excitation System
IEEE 421.5-2005
Grounding IEEE 142-1991
Synchronizing IEC 60034: 2010, SPLN 34D,
IEEE 67:2005
IEEE C37.102
6 Generator Stator Cooling System IEEE 1129,IEC 60034 ;
Cooling water System if any IEEE 43 ; IEEE C37
Air Cooling System if any SPLN 34-1980
7 Transformators IEC-60076-2000;
Generator Transformer SPLN 61-1997;

26
 SPLN K6.006-1: 2016

No. Uraian Standar Acuan

Unit Auxiliary Transformer SPLN 52-2 1985 ;
Station Service Transformer IEEE C37.91

Transformer Relay Protection

8 Corrosion Protection System ISO 12473 2006
Anode & Catode Norsok M-503
Supply and Control panel API RP 651 ; API RP 1632
9 Motors IEC 60034 ; IEEE 43 ;
Motor AC IEEE C37
Motor DC SPLN 34-1980
10 Grounding System IEEE 0665-1995;IEEE 80;
Grounding rod and mesh IEEE 81; IEEE 142-1991;
IEC 60364; IEEE Std C62.92;
Grounding wire and connection IEC 60050-195

Tabel 2. Daftar mata uji unit.

No. Uraian Standar Acuan

1 Turbine Safety Devices ASME CSD-1 ;
TDP-1 ;
IEC 61064
2 Generator Safety Devices ASME CSD-1 ;
IEEE C37 ;
IEEE 1129
3 Turbine-Generator Interlock ....................................
4 Turbine Over Speed Test (Mechanical & IEC 61064
Electrical)
5 Full Speed No Load SPLN 34D ;
(Governor/Excitation/AVR Dynamic, etc) IEC 61064 ;
IEC 60034 ;
IEEE 115
6 Generator Open Circuit / Short Circuit SPLN 34D ;
Characteristic IEC 61064 ;
IEC 60034 ;
IEEE 115 ;
IEC 60990
7 Synchronization & Initial Load SPLN 34D ;
IEC 61064 ;
IEC 60034 ;
IEEE 115;
IEC 60545
8 Variation Load & Tuning SPLN 34D ;
IEC 61064 ;
IEC 60034 ;
IEEE 115 ;
IEC 60990;
IEC 60545

9 Plant Control Mode (CCS:Coordinate ISA S77.43 1994 ;

Control System) ASME PTC 20 ;
27
SPLN K6.006-1: 2016

IEC 61064 ;
ISA 75.25.01 2000
10 Load Ramp and Load Swing SPLN K6.001: 2014
11 Generator Temperature Rise SPLN K6.001: 2014
12 Black Start & Line Charging IEC 60545:1976
Load Rejection (House Load, Full Speed
13
No Load)
14 Automatic Generation Control (AGC)
15 Load Frequency Control (LFC) ASME PTC 20
16 Power System Stabilizer (PSS) ASME PTC 20
Reliability Run (360 hours include 96 SPLN 90 Tahun 1990 (Komisioning
17
hours nominal load) PLTA)
Performance IEC 60041;
Generator Grosss and Net Power Output IEC 60034;
18
Hidaulik Turbine effisiensi IEC 60041;
Auxiliary Power Consumption IEC 62006:2010
Environmental Measurement
KEPMEN LH 48 TAHUN 1996;
Noise Level Measurement
19 SPLN 46-3 1982;
Water quality
PP 82 Tahun 2001
Limbah cair (jika ada)

28
 Pengelola Standardisasi:

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Duren Tiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id
 Pengelola Standardisasi:

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Duren Tiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id