SPLN D3.

019-1: 2012
STANDAR Lampiran Surat Keputusan Direksi
PT PLN (PERSERO) No. 143.K/DIR/2012
PT PLN (PERSERO)

SPESIFIKASI TIANG LISTRIK DAN

LENGKAPANNYA

Bagian 1: Tiang Baja

PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M-1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160

i
STANDAR SPLN D3.019-1: 2012
Lampiran Surat Keputusan Direksi
PT PLN (PERSERO) PT PLN (PERSERO) No.143.K/DIR/2012

SPESIFIKA SI TI ANG LISTR IK DAN

LENGKAPANNYA

Bagian 1: Tiang B aja

PT PLN (Persero )
Jl. Trunoj oyo B lok M-1/ 135 Kebayoran Baru
Jakart a Selatan 12160
SPESIFIKASI TIANG L ISTRIK DA N
LENGKAPANNYA
Bagian 1: Tiang B aja

Disusun oleh :

Kelompok Bidang Distribus i Standa rdisasi

denga n Surat K eputusan Direksi
PT PLN (Persero)
No.184.K/DIR/2011

Kelompok Kerja Sta ndardisasi

Tiang Baja
denga n Surat K eputusan Direksi
PT PLN (Persero)
No.1293.K/DIR/2011

Diterbitkan oleh :
PT PLN (Persero)
Jl. Truno joy o Blo k M-1 /135, Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
 Susunan Kelompok Bi dang Distribusi
Standardisasi
Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero): No. 184.K/DIR/2011

1. Ir. Pranyoto : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Hendi Wahyono, ST : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Ir. Dany Embang : Sebagai Anggota
4. Ir. Lukman Hakim : Sebagai Anggota

5. Ir. Adi Subagio : Sebagai Anggota

6. Ir. Zairinal Zainuddin
7. Ir. Ratno Wibowo
8. Ir. Rutman Silaen
9. Ir. Iskandar Nungtjik
10. Satyagraha A Kadir, ST
11. Ir. Indradi Setiawan
12. Ir. Agus Sudaryanto
: Sebagai Anggota
: Sebagai Anggota
: Sebagai Anggota
: Sebagai Anggota
: Sebagai Anggota
: Sebagai Anggota
; Sebagai Anggota

Susunan Kelompok Kerja S tandardisasi

Tiang Baja
Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero): No.1293.K/DIR/2011

1. Ir. Donny Marnanto, Dipl HE : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Tri Wahyudi, ST, MM : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Ir Adi subagio : Sebagai Anggota
4. Satyagraha A. Kadir, ST : Sebagai Anggota
5. Ir. Yudi Winardi : Sebagai Anggota
6. Jajang Suhendar : Sebagai Anggota
7. Subardi : Sebagai Anggota
8. Prastiwo Susantyo : Sebagai Anggota
 SPLN D3.019-1: 2012

Daftar Isi

Daftar Isi ................................................................................................................................ i

Daftar Tabel .......................................................................................................................... ii
Daftar Gambar ...................................................................................................................... ii
Prakata ................................................................................................................................ iii
1 Ruang Lingkup ............................................................................................................... 1
2 Tujuan ............................................................................................................................ 1
3 Acuan Normatif............................................................................................................... 1
4 Istilah dan Definisi .......................................................................................................... 1
4.1 Tiang Listrik ........................................................................................................... 1
4.2 Tiang Awal............................................................................................................. 1
4.3 Tiang Akhir ............................................................................................................ 1
4.4 Tiang Penyangga .................................................................................................. 2
4.5 Tiang Sudut ........................................................................................................... 2
4.6 Tiang Penegang .................................................................................................... 2
4.7 Tiang Penopang .................................................................................................... 2
4.8 Beban Kerja ........................................................................................................... 2
4.9 Segmen Tiang ....................................................................................................... 2
4.10 Sistem Penyambungan ......................................................................................... 2
4.11 Sok Pen ................................................................................................................. 2
4.12 Reduser ................................................................................................................. 2
4.13 Reduser Tekan ...................................................................................................... 3
4.14 Batas Tanam ......................................................................................................... 3
4.15 Tipe Tiang ............................................................................................................. 3
4.16 Selongsong ........................................................................................................... 3
4.17 Pengujian Jenis ..................................................................................................... 3
4.18 Pengujian Rutin ..................................................................................................... 3
4.19 Pengujian Contoh .................................................................................................. 3

5 5.1
Konstruksi
Bahan....................................................................................................................... 3
.................................................................................................................... 6
5.2 Desain ................................................................................................................... 6
5.3 Penyambungan antar segmen .............................................................................. 6
5.4 Selongsong Tiang ................................................................................................. 8
5.5 Penutup Tiang ....................................................................................................... 9
5.6 Penyelesaian Akhir................................................................................................ 9
6 Penandaan ..................................................................................................................... 9
6.1 Penandaan Tiang .................................................................................................. 9
6.2 Penandaan Batas Tanam.................................................................................... 10
7 Pengujian ..................................................................................................................... 10
7.1 Pengujian Jenis ................................................................................................... 10
7.2 Pengujian Rutin ................................................................................................... 10
7.3 Pengujian Contoh ................................................................................................ 11
LAMPIRAN A - Metode uji lentur ....................................................................................... 13

i
SPLN D3.019-1: 2012

Daftar Tabel

Tabel 1 Tiang SUTR............................................................................................................ 4

Tabel 2 Tiang SUTM ........................................................................................................... 5
Tabel 3 Tiang penopang SUTR dan SUTM ........................................................................ 6
Tabel 4 Karakteristik Kawat Las .......................................................................................... 8
Tabel 5 Mata Uji ................................................................................................................ 11

Daftar Gambar

Gambar 1 Sambungan Sok-pen .......................................................................................... 7

Gambar 2 Sambungan Reduser ......................................................................................... 7
Gambar 3 Sambungan Reduser Tekan .............................................................................. 8
Gambar 4 Selongsong Tiang .............................................................................................. 9

ii
 SPLN D3.019-1: 2012

Prakata

Standar ini merupakan revisi dari SPLN 54: 1983. Lingkup revisi yang dilakukan pada
standar ini meliputi :
a) Pembatasan panjang segmen tiang menjadi maksimum 6 meter untuk
menyesuaikan dengan ketersediaan ukuran panjang pipa di pasaran
b) Perbedaan diameter pada setiap segmen tiang dibatasi maksimum dua tingkat,
agar proses penyambungan antar segmen tidak menyebabkan kerusakan struktur

c) bahan
Tebal akibat
penekanan
setiap berlebihan
dan lebih mudah dilakukan.
pipa pada segmen tiang disesuaikan dengan kondisi ekonomis
namun tetap memperhitungkan aspek teknis.
d) Penggunaan sistem pin untuk menggantikan spot weld pada cara penyambungan
segmen dengan metode reduser tekan.
e) Penyederhanaan beban kerja tiang menjadi maksimum 500 daN
Selain ketentuan tersebut di atas, revisi juga mencakup redaksional mengenai susunan
standar.
Dengan ditetapkannya standar ini, maka SPLN 54: 1983 dinyatakan tidak berlaku lagi.

iii
 SPLN D3.019-1: 2012

Spesif ikasi Tiang Lis trik Dan Lengk apanny a

Bagian 1: Tiang Baja

1 Ruang Lingku p

Standar ini menetapkan spesifikasi tiang baja bundar untuk penggunaan pada saluran
udara tegangan rendah dan saluran udara tegangan menengah di lingkungan PLN.

2 Tujuan

Sebagai pedoman untuk pengadaan dan pemesanan tiang baja bundar bagi unit-unit PT
PLN (Persero) serta ketentuan desain, pembuatan dan pengujian untuk pabrikan,
pemasok dan lembaga penguji.
Dalam penggunaan yang bersifat khusus, PT PLN (Persero) dapat menetapkan
spesifikasi lebih lanjut sesuai dengan kebutuhan dan pengalaman, namun tetap
memperhatikan ketentuan desain yang ditetapkan oleh standar ini.

3 Acuan Normatif

a. SNI 07-0068: 2007, “Pipa Baja Karbon untuk konstruksi umum”;

b. SNI 07-0067-1987, ”Pipa baja karbon untuk konstruksi mesin. Mutu dan cara uji”;
c. SNI 07-0310-1989, ”Pipa baja karbon untuk minyak dan gas. Cara uji mekanis las”;
d. SNI 07-3360 : 1994, “Penyambungan pipa baja karbon dan dan baja paduan dengan
las tumpu”.

4 Istilah dan Definis i

4.1 Tiang List rik

Komponen dari saluran udara tegangan rendah atau saluran udara tegangan menengah
yang mempunyai fungsi utama menyangga konduktor listrik.

4.2 Tiang Awal

Tiang yang dipasang pada permulaan dari penarikan konduktor, dimana gaya yang
berkerja adalah gaya tarik dari satu arah dan gaya dari berat konduktor.

4.3 Tiang Akh ir

Tiang yang dipasang pada akhir dari penarikan konduktor, dimana gaya yang berkerja
adalah gaya tarik dari satu arah dan gaya dari berat konduktor.

1
SPLN D3.019-1: 2012

4.4 Tiang Penyangga

Tiang pada jaringan lurus yang berfungsi menyangga konduktor, dimana gaya tarik yang
bekerja pada kondisi kerjanya, hanya berasal dari berat konduktor.

4.5 Tiang Sudut

Tiang dimana arah saluran konduktor membelok sehingga gaya tarikan bekerja dari dua
arah yang membentuk sudut kurang dari 180º, dengan gaya berasal dari tarikan
konduktor dan gaya berat konduktor.

4.6 Tiang Penegang

Tiang yang digunakan pada jaringan lurus yang dimaksudkan untuk memberikan
penegangan pada saluran konduktor. Gaya tarik bekerja pada tiang dari dua arah yang
berlawanan.

4.7 Tiang Penopang

Tiang yang digunakan untuk menyangga tiang awal, tiang akhir, tiang sudut dan tiang
penegang untuk mencegah tiang menjadi miring akibat gaya tarik konduktor

4.8 Beban Kerja

Beban yang diizinkan bekerja terus menerus pada suatu tiang sehingga tiang tersebut
mampu mendukung dan menahan beban pada arah tegak lurus sumbu tiang.

4.9 Segmen Tiang

Bagian dari suatu panjang tiang baja, dimana setiap bagian tersebut mempunyai panjang
tertentu, dan diameter pipa yang berbeda dengan bagian lainnya.

4.10 Sistem Penyambungan

Cara atau metode penyambungan antar segmen tiang

4.11 Sok Pen

Sistem sambungan antar segmen yang dilakukan dengan menyusun pipa secara
berimpitan (overlap) dan pada bagian yang berimpit tersebut disisipkan pengganjal.

4.12 Reduser
Sistem sambungan antar segmen dengan menggunakan aksesoris untuk penyambung
pipa berbeda diameter.

2
 SPLN D3.019-1: 2012

4.13 Reduser Tekan

Sistem sambungan antar segmen dimana pipa yang berukuran lebih besar ditekan
(pressed) sedemikian sehingga ukuran diameter dalamnya mendekati sama dengan
diameter luar pipa yang berukuran lebih kecil.

4.14 Batas Tanam

Batas dimana bagian bawah dari batas tersebut harus tertanam di dalam tanah pada saat
tiang terpasang. Batas tanam adalah 1/6 panjang tiang dari bagian pangkalnya.

4.15 Tipe Tiang

Kode pengenal tiang baja untuk menggambarkan informasi mengenai panjang (dalam
meter), beban kerja (dalam daN), dan sistem penyambungan antar segmen.
Contoh : 9 m / 200 daN – Sok pen

4.16 Selongsong

Selubung yang dipasang secara permanen pada bagian di sekitar batas tanam.

4.17 Pengujian Jenis

Pengujian yang bertujuan untuk memeriksa kesesuaian suatu tipe tiang yang diproduksi
oleh suatu pabrikan terhadap pemenuhan seluruh ketentuan yang ditetapkan standar ini.

4.18 Pengujian Rutin

Pengujian yang dilakukan oleh pabrikan untuk tiang yang diproduksinya dalam rangka
memisahkan produk yang cacat.

4.19 Pengujian Contoh

Pengujian yang dilakukan secara sampling terhadap sejumlah tiang tipe tertentu dalam
rangka serah terima barang.

5 Konstruksi

Jenis-jenis tiang berdasarkan fungsi penggunaannya tercantum pada Tabel 1, Tabel 2

dan Tabel 3. Toleransi dari ketentuan pada tabel tersebut adalah :
 Diamete
r luar : ± 0,5%
 Tebal : + 10% ; - 1,2%
 Panjang : Panjang dasar ± 15 mm ; panjang segmen : ± 40 mm

3
SPLN D3.019-1: 2012

Tabel 1 Tiang SUTR

9/100 9/200 9/350 11/100 11/200 11/350

Diameter segmen [mm] 139,8 190,7 216,3 139,8 190,7 267,4

A Tebal pipa [mm] 6,0 6,0 7,0 6,0 6,0 6,0

Panjang segmen [m] 5 5 5 6,0 6,0 6,0

Diameter segmen [mm] 114,3 139,8 190,7 114,3 165,2 216,3

B Tebal pipa [mm] 3,6 6,0 5,0 5,6 4,5 4,5

Panjang segmen [m] 2 2 2 2,5 2,5 2,5

Diameter segmen [mm] 89,1 114,3 165,2 89,1 114,3 165,2

C Tebal pipa [mm] 3,2 4,5 4,5 4,0 4,5 4,5

Panjang segmen [m] 2 2 2 2,5 2,5 2,5

Lenturan maksimum pada beban

180 131 123 304 233 151
kerja [mm]

Berat [kg] 152 233 304 201 270 379

CATATAN 1 : Tiang SUTR yang dimaksudkan pada Tabel di atas adalah untuk penggunaan SUTR murni
(tidak bercampur dengan SUTM)
CATATAN 2 : Tiang 11 meter merupakan tipe khusus, dipakai untuk memenuhi jarak bebas (ground
clearance) 6 meter pada titik terendah andongan SUTR.

4
 SPLN D3.019-1: 2012

Tabel 2 Tiang SUTM

12/200 12/350 12/500 13/200 13/350 13/500 14/200 14/350 14/500 15/200 15/350 15/500 16/200 16/350 16/500

Diameter segmen [mm] 216.3 267.4 318.5 216.3 267.4 318.5 267.4 318.5 355.6 267.4 318.5 355.6 267.4 318.5 355.6

A Tebal pipa [mm] 6.0 6.0 6.0 6.0 8.0 7.0 6.0 6.0 6.3 6.0 6.0 6.3 8.0 7.0 8.0

Panjang segmen [m] 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

Diameter segmen [mm] 190.7 216.3 267.4 190.7 216.3 267.4 190.7 267.4 318.5 216.3 267.4 318.5 216.3 267.4 318.5

B Tebal pipa [mm] 5.0 6.0 6.0 6.0 7.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
Panjang segmen [m] 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0

Diameter segmen [mm] 139.8 165.2 216.3 139.8 165.2 216.3 165.2 216.3 267.4 165.2 216.3 267.4 165.2 216.3 267.4

C Tebal pipa [mm] 4.0 4.5 4.5 4.0 4.5 4.5 4.5 4.5 6.0 4.5 4.5 6.0 6.0 6.0 6.0

Panjang segmen [m] 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0

Lenturan maksimum pada

202 189 152 260 207 187 237 197 180 277 265 238 320 319 274
beban kerja [mm]

Berat [kg] 342 440 538 389 581 627 468 600 814 507 624 853 639 739 920

CATATAN 1 : Tiang SUTM yang dimaksudkan pada Tabel di atas adalah untuk penggunaan SUTM murni dan campuran SUTM dengan SUTR
CATATAN 2 : Tiang dengan panjang lebih besar dari 12 meter merupakan tipe khusus, dipakai untuk memenuhi jarak bebas (ground clearance) 7 meter pada titik terendah
andongan SUTM

5
 SPLN D3.019-1: 2012

Tabel 3 Tiang penopang SUTR dan SUTM

8/200 9/200

Diameter segmen [mm] 190,7 190,7

A Tebal pipa [mm] 5,0 6,0

Panjang segmen [m] 4 5

Diameter segmen [mm] 165,2 139,8

B Tebal pipa [mm] 4,5 6,0

Panjang segmen [m] 2 2

Diameter segmen [mm] 114,3 114,3

C Tebal pipa [mm] 4,5 4,5

Panjang segmen [m] 2 2

Lenturan maksimum pada beban kerja

108 131
[mm]

Berat [kg] 180 233

5.1 Bahan

Pipa yang digunakan untuk setiap segmen tiang tidak boleh bekas pakai dan harus
memenuhi semua persyaratan kelas 2 - PKB 41 pada SNI 0068:2007.
Pipa harus mempunyai sertifikat SNI 0068:2007 yang dikeluarkan oleh Lembaga
Sertifikasi Produk atau Laboratorium independen dan harus dilengkapi dengan mill

certificate dari pabrikannya.

5.2 Desain

Tiang dirancang dengan faktor keamanan 2 (dua).

Bentuk penampang tiang adalah bundar dan tersusun dari tiga segmen pipa dan pipa
tersebut harus tanpa sambungan.

5.3 Penyambu ngan antar segmen

Sambungan antar segmen tiang harus mampu menahan gaya tekuk (buckling) tanpa
mengakibatkan kerusakan pada bagian las dan pen.
Dalam satu tipe tiang, sambungan hanya dapat menggunakan salah satu dari sistem
penyambungan: sok-pen, reduser atau reduser tekan dengan ketentuan sebagai berikut:

5.3.1 Sok-pen
Pada bagian sambungan sok, pipa harus berimpitan (overlap) sepanjang minimum
500 mm (gambar 1).

6
 SPLN D3.019-1: 2012

Pembuatan lubang pen harus dilakukan dengan bor sesuai dengan diameter pen yang
akan digunakan. Ukuran minimum pen adalah:
- beban kerja ≤ 350 daN : 15,9 mm
- beban kerja >350 daN : 25,4 mm
Jumlah pen untuk setiap sambungan minimum dua buah. Jarak antara pen adalah 250
s/d 300 mm dengan posisi antar pen menyilang 90º.

Gambar 1 Sambung an Sok-pen

5.3.2 Reduser
Penyambungan reduser dengan pipa-pipa yang disambungnya harus dilakukan dengan
pengelasan yang sesuai dengan teknik pengelasan yang berlaku.

Gambar 2 Sambungan Reduser

Kawat las yang digunakan harus memenuhi ketentuan kelas 11 pada SNI 07-0075-2006
seperti tercantum pada Tabel 4.

7
SPLN D3.019-1: 2012

Tabel 4 Karakteristi k Kawat Las

Komposisi kimia [%]

C Si Mn P S Cu

≤ 0,09 0,03
≤ 0,35-0,65 ≤ 0,02 ≤ 0,023 ≤ 0,20

Sifat-sifat mekanikal

Kuat tarik Batas lumer (yield point) Pemuluran

2 2
[kg/mm ] [kg/mm ] [%]

43 35 17

5.3.3 Reduser pres

Sambungan sok harus berimpitan (overlap) minimum 200 mm dan diberi pen minimal 2
buah dengan posisi antar pen menyilang 90º (gambar 3). Jarak antar pen lebih kurang
100 mm dari ujung dan pangkal impitan.

Gambar 3 Sambungan Reduser Tekan

5.4 Selongso ng Tiang

Tiang harus dilengkapi dengan selongsong yang dipasang menutupi tiang 300 mm
dibawah dan di atas garis batas tanam (gambar 4). Tebal selongsong minimum sama
dengan tebal pipa bagian bawah.

8
 SPLN D3.019-1: 2012

Gambar 4 Selongson g Tiang

5.5 Penut up Tiang

Ujung dan pangkal tiang harus dilengkapi dengan penutup dari pelat baja. Bentuk
penutup bagian atas harus cembung agar dapat menghindari genangan air. Tebal
penutup harus sama dengan tebal pipa pada segmen yang ditutupinya.

5.6 Penyelesaian Akh ir

Seluruh permukaan tiang harus bebas dari cacat seperti retak, pecah, penyok dan karat.
Garis sumbu tiang harus berada dalam satu garis lurus dengan penyimpangan maksimum
0,2% dari panjang tiang.
Bagian-bagian las harus tidak menimbulkan genangan air dan sisa-sisa pengelasan pada
seluruh permukaan tiang harus dihaluskan.
Seluruh permukaan tiang harus dilapisi secara merata dengan cat dasar anti karat ( Zinc-
chromate). Tebal lapisan cat minimum 50 µm.

6 Penandaan

6.1 Penandaan Tiang

Tiang baja harus diberi tanda pengenal yang menyatakan panjang tiang, beban kerja,

kode pabrik, tahun produksi dan nomor seri produksi dengan ketentuan seperti berikut:

9
 SPLN D3.019-1: 2012

PP / BK
CC – yy – xxxxx
Keterangan:
PP = panjang tiang dalam meter
BK = beban kerja dalam daN
CC = logo/nama pabrikan
yy = tahun produksi (2 digit terakhir)
xxxxx = nomor seri produksi
Contoh :

9/200
JP-12-00001

Penandaan harus dibuat dengan cat warna hitam pada dasar berwarna putih. Tanda
pengenal tersebut harus dipasang pada bagian bawah segmen tengah (B) tiang.

6.2 Penandaan Batas Tanam

Batas tanam ditempatkan pada tengah-tengah selongsong dengan menggunakan cat dan
tidak mudah hilang atau terhapus

7 Pengujian

7.1 Pengujian Jenis

Pengujian jenis dilakukan oleh Laboratorium PT PLN (Persero) atas permintaan pabrikan
tiang baja dan dilakukan di lokasi pabrikan.
Pabrikan harus memiliki peralatan uji untuk dapat melakukan semua pengujian yang
tercantum pada Tabel 5
Jumlah sampel pada pengujian jenis adalah tiga batang. Suatu tipe tiang dinyatakan lulus
pengujian jenis, jika ketiga sampel tersebut di atas dapat memenuhi semua persyaratan
pengujian yang tercantum pada Tabel 5 kolom 6.
Untuk keperluan pengujian jenis, pabrikan tiang harus menyerahkan kepada laboratorium
Sertifikat SNI dan Mill Certificate untuk semua ukuran pipa yang digunakan.
Sertifikat pengujian jenis hanya berlaku untuk tipe tiang yang diuji dan tidak berlaku untuk
tipe lainnya.

7.2 Pengujian Rutin

Pengujian rutin dilakukan oleh pabrikan terhadap tiang-tiang yang diproduksinya.

Tiang dinyatakan lulus pengujian rutin jika memenuhi persyaratan yang tercantum pada
Tabel 5 kolom 5.

10
 SPLN D3.019-1: 2012

7.3 Pengu jian Conto h

Pengujian contoh dilakukan dan atau disaksikan oleh petugas PT PLN (Persero).
Sampel diambil secara acak (random) dengan jumlah minimum 2% dari jumlah yang akan
diserahterimakan.
Tiang yang akan diserahterimakan dinyatakan memenuhi persyaratan standar jika seluruh
sampel yang diuji lulus pengujian yang tercantum pada Tabel 5 kolom 7.

Tabel 5 Mata Uji

1 2 4 5 6 7
1) 1) 1)
No. Mata uji Metoda uji / acuan R J C

1 Pemeriksaan visual  Butir 6.6   

2 Pengujian dimensi
 Tabel 1
 Tebal pipa  Tabel 2   

 Panjang  Tabel 3   

 Butir 5.7
 Diameter   

3 Pengujian konstruksi

 Kelurusan tiang  Butir 6.6   

 Selongsong  Butir 6.4   

 Tutup  Butir 6.5   

 Kualitas penyambungan  Butir 6.3 dan 6.6   

2)
4 Pengujian berat  Tabel 1, Tabel 2, Tabel 3  

5 Pengujian bahan  SNI 07-0068 : 2007  


6 Pengujian lentur pada beban kerja Lampiran A 3)

4)
 
 Tabel 1, Tabel 2, Tabel 3

CATATAN:
1)
R = pengujian rutin ; J = pengujian jenis ; C = pengujian contoh
2)
Toleransi untuk penilaian saat pengujian contoh adalah +10% ; - 5%
3)
Dapat dilakukan secara sampling.
4)
Defleksi maksimum pada beban kerja yang diizinkan adalah sampai dengan 115% dari nilai
defleksi rata-rata pada pengujian jenis, namun tidak boleh melebihi ketentuan nilai defleksi
maksimum yang ditetapkan pada tabel 1, tabel 2 dan tabel 3

11
SPLN D3.019-1: 2012

12
 SPLN D3.019-1: 2012

LA MPIRAN A - METODE UJI L ENTUR

1. Peralatan uji

 Dynamo meter.
 Alat penarik (tirfor atau takel)
 Penjepit tiang dengan pondasi yang kuat
 Mistar pengukur


Jarum penunjuk simpangan

 Rol penyangga tiang
 Waterpass

2. Cara pengujian

 Tiang dipasang seperti pada gambar di atas. Pangkal tiang sepanjang 1/6
panjang tiang dijepit pada pondasi. Rol penyangga tiang diatur sehingga sumbu
tiang horizontal (waterpas) dan beban gesekan antara rol dan landasannya
kecil sekali (dapat diabaikan). Pada ujung tiang, segaris dengan sumbu tiang,
dipasang jarum penunjuk simpangan. Jarum harus menunjuk pada titik nol
mistar pengukur.

 Setelah pemasangan selesai, dilakukan uji penarikan dengan titik tangkap 100
mm dari ujung tiang. Tiang ditarik secara horizontal dan tegak lurus terhadap
sumbu tiang secara perlahan hingga mencapai beban kerja tiang.

 Pada saat dynamo meter menunjukkan beban kerja, simpangan yang

ditunjukkan oleh jarum penunjuk merupakan lenturan tiang pada beban kerja.

13
 Pengelola Standardisasi :

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id
 Pengelola Standardisasi :

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id