Buku Saku Supervisi Proyek SUTT

< Halaman ini sengaja dikosongkan >
DATA PERSONAL
Nama : ....................................................................................
Alamat : ....................................................................................
Email : ....................................................................................
Telp. / HP : ....................................................................................
Unit : ....................................................................................
KONTAK DARURAT
Nama : ....................................................................................
Alamat : ....................................................................................
Telp. / Hp : ....................................................................................
PT PLN (PERSERO)
PUSAT MANAJEMEN PROYEK
KATA PENGANTAR
Untuk menunjang pelaksanaan jasa supervisi konstruksi yang

dilaksanakan oleh PT PLN (Persero) Pusat Manajemen Proyek
maka dipandang perlu untuk membuat buku saku supervisor
proyek transmisi SUTT/SUTET sebagai pedoman singkat untuk
supervisor dalam melaksanakan tugasnya agar hasil pekerjaan
dapat memenuhi standard dan kualitas yang diharapkan.
Keberhasilan pembangunan proyek investasi ketenaga-listrikan
pada tahap konstruksi sangat dipengaruhi oleh kualitas
pengawasan dan untuk menjaga kualitas pem-bangunan tersebut
PLN Pusmanpro dalam hal ini sebagai pengawas supervisi
konstruksi perlu kejelian dan kehati-hatian dalam melaksanakan
pekerjaan pengawasan tersebut baik secara teknis maupun
secara non teknis/kontraktual.
Buku saku ini dibuat sebagai pegangan dan pedoman bagi
Supervisor dalam melaksanakan supervisi dilapangan disamping
dokumen-dokumen terkait lainnya yang telah disetujui oleh
pemberi kerja.
Penyusunan buku saku ini masih jauh dari kesan sempurna, saran
dan masukan sangat dibutuhkan sebagai pengembangan buku
saku ini. Demikian disampaikan, semoga dapat bermanfaat bagi
kita semua.
General Manager
AJI SUTRISNO
Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 3

PT PLN (PERSERO)
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ............................................................................ 3

DAFTAR ISI .......................................................................................... 4
PENDAHULUAN ............................................................................... 11
Pengawasan Konstruksi .............................................................................11
Pengertian Supervisor (Pengawas) .......................................................11
Tujuan Supervisi (Pengawasan) .............................................................11
CHECK SURVEY................................................................................ 12
Pengukuran Beda – Tinggi (Elevasi) .....................................................13
Penentuan Koordinat ..................................................................................15
Membuat Profil Diagonal Memanjang ..................................................16
PONDASI ........................................................................................... 19
Supervisi Pekerjaan Pondasi ....................................................................24
Pengawasan Galian Pondasi (Excavation)...........................................24
Teknik Galian Tanah ....................................................................................24
Pengawasan Pekerjaan Pondasi Pad Chimney ...................... 25
Pengawasan Pekerjaan Pondasi Tiang .................................... 26
Quality Control Pekerjaan Pondasi ........................................................28
Pengujian Pondasi Tiang ............................................................................28
Stub Setting .....................................................................................................29
Pembesian........................................................................................................34
Begesting Dan Pengecoran Mix Beton ..................................................34
Mutu Beton ......................................................................................................34
Pengujian Slump Beton (Slump Test) ...................................................35
Pembuatan Benda Uji ..................................................................................37
Penimbunan Dan Pemadatan Tanah .....................................................39
ERECTION ......................................................................................... 39
Tipe Tower ......................................................................................................39
Jenis Tower......................................................................................................40
Mutu Material Tower...................................................................................43

PT PLN (PERSERO)
Erection Tower ..............................................................................................44
Peralatan Erection Tower ..........................................................................44
Keselamatan Kerja ........................................................................................44
Proses / Pelaksanaan Erection Tower..................................................45
STRINGING ....................................................................................... 54
Jenis Material Yang Dipasang ...................................................................54
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)...............................................56
Peralatan Stringing.......................................................................................56
Proses/Pelaksanaan Stringing .................................................................57
Pemeriksaan Kesiapan Tower .................................................................60
Mobilisasi Mesin Puller dan Tensioner ................................................60
Langsir Material.............................................................................................60
Pemasangan Insulator Set dan Montage Roll .....................................61
Penarikan Kawat Pancingan (Pilot Wire) ............................................62
Penarikan Konduktor dan Ground Wire ..............................................62
Jointing Konduktor Dan Ground Wire ..................................................62
Penegangan Sementara ..............................................................................65
SAGGING & CLAMPING .................................................................. 67
Susunan Sagging Winch ................................................................ 68
Pemasangan Tension Clamp .....................................................................71
Pengukuran Sag .............................................................................. 72
Operator Sagging............................................................................ 73
Pemasangan Jumper ....................................................................................73
OPGW (Optical Ground Wire) ..................................................................74
Supervisi Dalam Pekerjaan FO ................................................... 75
Ruang Bebas Dan Jarak Bebas Minimum .............................................78
PEMASANGAN PERALATAN / MATERIAL ACCESSORIES ...... 82
Pemasangan Vibration Dampers ............................................................82
Pemasangan Spacer .....................................................................................82
Armour Rod.....................................................................................................83
Counter Weight ..............................................................................................83
Anti Climbing Device (ACD) / Alat Halang Panjat ............................84
Bola Rambu .....................................................................................................84

PT PLN (PERSERO)
PENGUJIAN DAN INSPEKSI ........................................................... 85
Pabrikasi ...........................................................................................................85
Pondasi..............................................................................................................86
Final Check & Komisioning .......................................................................87
Pengujian Tahanan Isolasi .........................................................................87
SINGLE LINE DIAGRAM ................................................................. 89
REFERENSI ....................................................................................... 91

PT PLN (PERSERO)
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Pengukuran Beda Tinggi ..................................................... 14

Gambar 23. Skema Pengukuran Dengan Poligon Tertutup ......... 15
Gambar 5. Contoh Tower Schedule ....................................................... 18
Gambar 6. Skema Pekerjaan Pondasi ................................................... 19
Gambar 7. Pondasi Telapak (Pad & Chimney) Beton Bertulang 20
Gambar 8. Pondasi Rakit Beton Bertulang ......................................... 21
Gambar 9. Pondasi Sumuran ................................................................... 22
Gambar 10. Bored Pile ............................................................................... 27
Gambar 11. Perhitungan Stub Angle (a) Tower 150 kV Dan (b)
275 kV Dengan 4 x ACSR 450 .................................................................. 33
Gambar 12. Pondasi Normal .................................................................... 33
Gambar 13. Alat Slump Tes Campuran Beton ................................... 36
Gambar 14. (a) Tower Suspension Dan (b) Tower Tension........ 42
Gambar 15. Tower Serta Bagian-Bagiannya...................................... 49
Gambar 16. Leg Extension ........................................................................ 51
Gambar 17. Contoh BA Final Check Tower ........................................ 59
Gambar 18. (a) Penyambungan Konduktor Pada Drum Site; (b)
Penggantian Sambungan Sementara Menjadi Sambungan
Permanen Pada Mid-Span ........................................................................ 63
Gambar 19. Penegangan Sementara (Bila Tension Section Sama
Dengan Stringing Section) ........................................................................ 66
Gambar 20. Penegangan Sementara (Bila Konduktor
Ditegangkan Sebagai Lanjutan Section Yang Ditegangkan
Sebelumnya) .................................................................................................. 67
Gambar 21. Insulator String..................................................................... 69
Gambar 22. Susunan Snatch Block ........................................................ 70
Gambar 23. Pemasangan Tension Clamp ........................................... 71
Gambar 24. Bentuk Fisik OPGW Dan Penampangnya ................... 74

PT PLN (PERSERO)
Gambar 25. (a) Penampang Memanjang Ruang Bebas; (b)
Contoh Jarak Ruang Aman SUTT............................................................ 80
Gambar 26. Vibration Damper ................................................................ 82
Gambar 27. Spacer Konduktor................................................................ 83
Gambar 28. Armour Rod ........................................................................... 83
Gambar 29. Counter Weight .................................................................... 84
Gambar 30. Anti Climbing Device (ACD) Pada Tower ................... 84
Gambar 31. Bola Rambu Yang Dipasang Pada Konduktor ........... 85
Gambar 32. Pengukuran Tahanan Isolasi ........................................... 88
Gambar 33. Contoh Single Line Diagram ............................................ 90

PT PLN (PERSERO)
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Klasifikasi Jenis Pondasi ............................................................23

Tabel 2. Contoh Tabel Perhitungan Back To Back Untuk Tower
150 kV Dan 275 kV Dengan 4 x ACSR 450 ..........................................30
Tabel 3. Contoh Tabel Perhitungan Back To Back Serta Stub
Angle Untuk Tower 500 kV Dengan 4 x ACSR 450...........................32
Tabel 4. Perbandingan Kekuatan Tekan Beton Pada Berbagai
Umur ..................................................................................................................35
Tabel 5. Slump Beton Yang Bisa Dipakai Di Lapangan ...................37
Tabel 6. Mutu Pelaksanaan Diukur Dengan Deviasi Standar .......38
Tabel 7. Tipe Tower Berdasarkan Sudutnya ......................................39
Tabel 8. Tabel Monitoring Konstruksi Tower ...................................46
Tabel 9. Pengencangan Baut .....................................................................53
Tabel 10. Daftar Konduktor Yang Dipergunakan Untuk SUTT &
SUTET ................................................................................................................55
Tabel 11. Pemilihan Sighting Span .........................................................72
Tabel 12. (a) Jarak Bebas Minimum Vertikal Dari Konduktor; (b)
Jarak Bebas Minimum Horizontal Dari Sumbu Vertikal
Menara/Tiang.................................................................................................81

PT PLN (PERSERO)
K3 check list :
Item Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan
1. Manajemen K3 Kontruksi
a. Working Permit Ada Tidak
b. Job Safety Analysis Ada Tidak
c. Safety Plan Contractor Ada Tidak
d. Petugas K3 Konstruksi bersertifikat Ada Tidak
e. Peralatan kerja bersertifikat Ada Tidak
2. K3 Kantor Lapangan dan Fasilitasnya
a. Fasilitas sanitasi/toilet Ada Tidak
b. Pasokan air minum Ada Tidak
c. Peralatan P3K dan APAR Ada Tidak
d. Fasilitas kantin Ada Tidak
e. Tempat untuk istirahat dan perlindungan
dari cuaca, ganti baju untuk pekerja dan Ada Tidak
tempat penyimpanan pekerja
f. Penerangan di tempat kerja termasuk
Ada Tidak
dalam keadaan darurat
g. Kendaraan pengangkut jika terjadi
Ada Tidak
kecelakaan
3. Kelengkapan Alat Pelindung Diri (sesuai
Lengkap Tidak
working permit/JSA)
4. Perlengkapan K3 lain sesuai kondisi di
Lengkap Tidak
lapangan.
5. Rambu-rambu pengaman (Safety sign) dan
penempatan material sesuai dengan safety Lengkap Tidak
plan
Note : Apabila terdapat ketidaksesuaian terhadap cek list diatas,

supervisor melakukan teguran lisan dan tertulis (buku
direksi/surat/ Laporan harian).
Khusus nomor 1a, 1b, 1c dan 3 agar dilakukan penghentian
sementara dengan tertulis ditindaklanjuti dengan koordinasi
dengan pemberi kerja. Peringatan tertulis harus ditindaklanjuti
dengan surat tertulis.

PT PLN (PERSERO)
PENDAHULUAN
Pengawasan Konstruksi
Menurut Schermerhorn dalam Ernie dan Saefullah (2005: 317),
mendifinisikan pengawasan merupakan sebagai proses dalam
menetapkan ukuran kinerja dalam pengambilan tindakan yang
dapat mendukung pencapaian hasil yang diharapkan sesuai
dengan ukuran yang telah ditetapkan tersebut. Sedangkan
menurut Mathis dan Jackson (2006: 303), menyatakan bahwa
pengawasan merupakan sebagai proses pemantauan kinerja
tenaga kerja berdasarkan standar untuk mengukur kinerja,
memastikan kualitas atas penilaian kinerja dan pengambilan
informasi yang dapat dijadikan umpan balik pencapaian hasil
yang dikomunikasikan ke para tenaga kerja. Maka dapat diambil
kesimpulan bahwa pengawasan konstruksi merupakan suatu
tindakan pemantauan atau pemeriksaan kegiatan proyek
konstruksi untuk menjamin pencapaian tujuan sesuai dengan
rencana yang ditetapkan sebelumnya dan melakukan tindakan
korektif yang diperlukan untuk memperbaiki kesalahan -
kesalahan yang ada sebelumnya.
Pengertian Supervisor (Pengawas)

Adalah seseorang yang ditunjuk oleh Pengguna barang/jasa yang
diberi kewenangan untuk melakukan pengawasan dan
pemeriksaan terhadap pelaksanaan pekerjaan yang sudah dan
sedang dilaksanakan oleh pihak Penyedia barang/jasa
(Kontraktor).
Tujuan Supervisi (Pengawasan)

Untuk memastikan biaya, mutu, dan waktu proyek berjalan
secara baik dan benar sesuai dengan perencanaan dengan zero
accident.
Tugas Supervisor :
Tugas supervisor sebagai berikut :
1. Koordinasi dengan pihak terkait untuk persiapan
pelaksanaan supervisi pekerjaan.

PT PLN (PERSERO)
2. Mengecek ketersediaan dokumen kerja (gambar kerja,
metode kerja, syarat kerja lainnya yang telah disetujui dan
rencana kegiatan kontraktor).
3. Melaksanakan supervisi atas pekerjaan kontraktor,
mengecek dan mencatat ada atau tidaknya penyimpangan
pelaksanaan pekerjaan, supervisor wajib mengisi buku
harian, buku harian pengawas/ supervisor, membuat time
sheet serta melaporkan hasil pelaksanaan supervisi secara
berkala kepada atasan.
4. Memastikan pekerjaan sesuai dengan kaidah K2/K3 dan
Lingkungan (sesuai dokumen AMDAL/UKL-UPL)
CHECK SURVEY
Sebelum melakukan survey jalur transmisi, perlu disiapkan
kelengkapan perijinan jalur transmisi sudah selesai/tersedia.
Perijinan terdiri dari Ijin Prinsip, Ijin Jalur, Ijin Lokasi, dll.
Pekerjaan survey terdiri dari:
a) Memeriksa/mereview peta jalur transmisi dari GI ke GI
lainnya
b) Mengawasi pengukuran ulang jalur transmisi, yaitu:
- Survey visual
- Pengukuran center line jalur
- Pengukuran situasi jalur
- Pengukuran elevasi/beda tinggi jalur
- Tower pagging/penentuan tapak kaki tower, dan
dilakukan pematokan
- Penyelidikan tanah
Dalam pembangunan tower transmisi agar tidak salah dalam
melaksanakan pekerjaan pondasi, maka supervisor harus
memperhatikan hal-hal sebagai berikut:
a. Periksa kembali rute transmisi, arah tower, patok-patok titik
tower yang ada di tapak tower apakah masih sesuai dengan
gambar kerja.
b. Periksa jenis tower yang akan didirikan, apakah tower sudut,
tower suspensi atau tower akhir.
c. Lakukan pengukuran ulang untuk memastikan posisi tower .

PT PLN (PERSERO)
d. Semua kegiatan pengukuran ulang harus dilakukan dengan
theodolit.
e. Pengukuran harus dilakukan minimum 2 (dua) kali untuk
memastikan hasil pengukuran akurat.
f. Hindari kecerobohan-kecerobohan sekecil mungkin.
Pengukuran Beda – Tinggi (Elevasi)

Alat ukur yang digunakan adalah Alat Sipat Datar (Waterpass)
serta alat bantu ukur lainnya. Bila jarak antara dua titik A dan B
hendak ditentukan selisih tingginya (lihat Gambar 1), tetapi
berhubung jauhnya jarak tersebut sehingga tidak dapat
dilakukan satu kali pengukuran, maka dibuat satu rangkaian sipat
datar antara dua titik tersebut.
Mula-mula instrument diletakkan antara titik A dan 1, maka
diperoleh selisih tinggi antara kedua titik tersebut. Selanjutnya
instrument diletakkan antara titik 1 dan 2, maka diperoleh selisih
tinggi antara titik-titik ini dan seterusnya sampai ke titik B.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 1. Pengukuran Beda

Tinggi

PT PLN (PERSERO)
Pengukuran Polygon (Jarak Dan Sudut)
Pengukuran poligon bertujuan untuk :

1. Memperbanyak koordinat titik-titik dilapangan yang
diperlukan untuk ketepatan pembuatan peta.
2. Sebagai kerangka pemetaan untuk pembuatan sebuah peta.
3. Penetapan letak posisi koordinat tetap pada suatu daerah
pengukuran.
4. Penetapan teknik dan bentuk pengukuran yang disesuaikan
dengan medan yang diukur.
Pengukuran poligon dibagi menjadi 2 yaitu pengukuran poligon
terbuka dan tertutup. Poligon terbuka adalah poligon yang titik
awal dan titik akhirnya merupakan titik yang berlainan (tidak
bertemu pada satu titik). Sedangkan poligon tertutup atau kring
adalah poligon yang titik awal dan titik akhirnya bertemu pada
satu titik yang sama. Pada poligon tertutup, koreksi sudut dan
koreksi koordinat tetap dapat dilakukan walaupun tanpa titik
ikat.
Gambar 23. Skema Pengukuran Dengan Poligon Tertutup
Penentuan Koordinat
Untuk menentukan letak titik tower B terhadap titik tower A yang
telah diketahui koordinatnya, maka yang perlu ditentukan

PT PLN (PERSERO)
terlebih dahulu ialah arah dari titik A ke titik B serta jarak dari
titik A ke titik B (lihat gambar 1). Jadi, untuk menentukan letak
suatu titik terhadap titik lainnya, unsur-unsur yang harus
diketahui adalah : arah dan jarak.
Membuat Profil Diagonal Memanjang

Profil memanjang adalah suatu potongan/penampang suatu areal
arah memanjang yang mempunyai jarak dan elevansi.
Pengukuran profil memanjang dapat dilakukan dengan beberapa
cara, tetapi yang biasa dilakukan hanya dengan dua cara :
a. Pengukuran pergi pulang.
Pengukuran pergi pulang alat di tempatkan diatas titik/patok
sedangkan data yang diambil adalah ;
1) Bacaan benang pergi pulang.
2) Jarak langsung (jarak pita).
3) Tinggi alat (Ta).
4) Tinggi salah satu titik yang telah di ketahui/ditentukan,
bila belum diketahui ketinggiannya harus di cari dari titik
lain (Kp).
5) Sket gambar pengukuran.
b. Pengukuran double stand.
Pengukuran double stand alat ditempatkan kira-kira
ditengah dari dalam garis lurus antar dua titik, sedangkan
data yang di ambil adalah ;
1) Bacaan benang stand I dan II muka belakang. Untuk
membuat stand I dan II dapat dilakukan dengan cara
setelah alat ditempatkan antara dua titik dan diambil
bacaan benang (stand I) kemudian dinaik/turunkan atau
digeser kekiri/kekanan dan di ambil bacaan
benang(stand II).
2) Jarak pita (jarak langsung)
3) Tinggi alat (Ta).
4) Tinggi salah satu titik yang telah di ketahui/ditentukan,
bila bila belum diketahui ketinggiannya harus di cari dari
titik lainnya(Kp).
5) Sket gambar pengukuran.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 4. Pengukuran Beda Tinggi

PT PLN (PERSERO)
Gambar 5. Contoh Tower Schedule

PT PLN (PERSERO)
PONDASI
Skema pekerjaan pondasi pada proyek transmisi secara umum
adalah sebagai berikut :
Pondasi Pondasi Dalam

Dangkal
Gambar 6. Skema Pekerjaan Pondasi
Secara umum jenis pondasi yang digunakan pada tower di

pekerjaan jalur transmisi antara lain :
a. Pondasi Dangkal (Pondasi Langsung)
Pondasi yang mendukung beban secara langsung, biasanya
dipakai untuk mendukung beban yang bersifat statis dan
kondisi tanah keras berada antara 0,50 m s/d 1,50 meter dari
permukaan tanah.
Macam pondasi dangkal yaitu pondasi pad chimney, pancang,
dan rakit.

PT PLN (PERSERO)
Pondasi Normal (Pad & Chimney)
Pondasi ini merupakan satu kesatuan struktur, tidak
diizinkan untuk dilakukan penyambungan beton. Pada saat
pengecoran pad, penulangan chimney sudah terpasang
secara kokoh, baik dan benar.
Gambar 7. Pondasi Telapak (Pad & Chimney) Beton Bertulang
Pondasi Rakit (Beton)

Pondasi rakit (Raft Foundation), didefinisikan sebagai bagian
bawah dari struktur yang berbentuk rakit melebar ke seluruh
bangunan. Bagian ini bertugas meneruskan beban bangunan
ke tanah di bawahnya. Pondasi rakit digunakan bila daya
dukung tanah rendah/lunak (tanah gambut, tanah lempung),
bisa juga digunakan bila susunan kolom-kolom jaraknya
sedemikian dekat di semua arahnya, sehingga bila dipakai
Pondasi telapak sisi-sisinya akan berhimpitan satu sama lain.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 8. Pondasi Rakit Beton Bertulang
b. Pondasi Dalam / Pondasi Tiang

Pondasi dalam/tiang adalah pondasi pada permukaan tanah
dengan kedalaman tertentu dimana daya dukung dasar
pondasi dipengaruhi oleh beban struktural dan kondisi
permukaan tanah, pondasi dalam biasanya dipasang pada
kedalaman lebih dari 3 (tiga) m di bawah elevasi permukaan
tanah. Pondasi tiang dapat dijumpai dalam bentuk pondasi
tiang pancang, dinding pancang dan caissons atau pondasi
kompensasi. Pondasi tiang dapat digunakan untuk
mentransfer beban ke lapisan yang lebih dalam untuk
mencapai kedalam yang tertentu sampai didapat jenis tanah
yang mendukung daya beban struktur bangunan sehingga
jenis tanah yang tidak cocok di dekat permukaan tanah dapat
dihindari.
c. Pondasi Sumuran (Kaison)
Pondasi ini merupakan bentuk Pondasi peralihan antara
Pondasi dangkal dan Pondasi dalam (Pondasi tiang).
Bagian dalam sumuran diisi dengan campuran beton siklob
dengan syarat bahwa bagian teratas setinggi 1 meter harus
tetap dibuat dari beton biasa.

PT PLN (PERSERO)
Beton Siklob adalah campuran beton yang terdiri dari 1
bagian semen dan 6 bagian pasir ditambah dengan batu kali
yang berdiameter maksimum 10 cm (secukupnya).
Dalam pembuatan beton siklob diusahakan semua
permukaan batu kali satu sama lainnya tidak bersinggungan
langsung, tetapi terbungkus dengan adukan semen dan pasir.
Pondasi sumuran cocok sekali dipakai pada kondisi tanah
sebagai berikut:
 Kondisi tanah keras berada pada kedalaman 2 s/d 4
meter.
 Kondisi tanah mudah digali dan dinding galian tidak
mudah runtuh.
 Permukaan air tanah dalam (> 4 meter).
Gambar 9. Pondasi Sumuran
Untuk kelas pondasi dapat dilihat pada tabel berikut,

PT PLN (PERSERO)
Tabel 1. Klasifikasi Jenis Pondasi

PT PLN (PERSERO)
Supervisi Pekerjaan Pondasi
Secara teknis pondasi digunakan untuk beberapa maksud antara
lain:
1. Meneruskan beban bangunan yang terletak diatas air atau
tanah lunak, ke tanah pendukung yang kuat.
2. Meneruskan beban ke tanah yang relatif lunak sampai
kedalaman tertentu sehingga Pondasi bangunan mampu
memberikan dukungan yang cukup untuk mendukung beban
tersebut oleh gesekan dinding tiang dengan tanah
disekitarnya.
3. Menganchor bangunan yang dipengaruhi oleh gaya angkat ke
atas akibat tekanan hidrostatis atau momen guling.
4. Menahan gaya-gaya horisontal dan gaya yang arahnya
miring.
5. Memadatkan tanah pasir, sehingga kapasitas daya dukung
tanah pasir meningkat.
6. Mendukung Pondasi bangunan yang permukaan tanahnya
tergerus air.
Pengawasan Galian Pondasi (Excavation)

Pekerjaan galian dapat dilakukan dengan cara :
- Manual : Dilaksanakan oleh tenaga manusia
menggunakan alat bantu tradisional seperti
cangkul, linggis dll
- Mekanik : Dilaksanakan dengan menggunakan excavator
(mesin) seperti backhoe dan sejenisnya.
Dalam pengawasan ini perlu diperhatikan:
- Dimensi yang digali seperti panjang, lebar dan kedalaman
yang diperlukan sesuai dengan type pondasi yang telah
ditentukan.
- Karakteristik tanah, yaitu sudut lereng (geser) dalam.
- Kehadiran air tanah
Teknik Galian Tanah

Apabila jarak tinggi angkat tanah bertambah (galian semakin
dalam) maka hasil kerja semakin menurun, demikian pula

PT PLN (PERSERO)
kondisi sebaliknya. Kondisi galian ini dapat dibagi menurut
kedalamannya yaitu:
a. Galian sampai kedalam 1,6 meter (± setinggi manusia)
mengangkat tanah hasil galian masih dapat dilakukan dengan
sekali angkat.
b. Galian dengan kedalaman 2 meter s/d 3 meter harus
diangkat 2 kali secara estafet.
c. Galian dengan kedalaman 3,5 meter s/d 4,5 meter harus 3
kali angkat secara estafet.
Pengawasan Pekerjaan Pondasi Pad Chimney

1. Pondasi normal yang digunakan terdiri dari konstruksi pada
& chimney dengan mutu beton bertulang K225 atau
disebutkan lain sesuai design yang telah disetujui pemilik
proyek.
2. Semua pekerjaan pembesian di bawah permukaan tanah
(kecuali baja tulangan beton) harus sepenuhnya digalvanis,
diikat kuat, digrouting dan dirancang untuk menahan beban
akibat kondisi tertentu sesuai ketentuan yang ditetapkan.
3. Adhesi antara galvanized stub dengan pondasi beton tidak
sepenuhnya bias diandalkan untuk transfer beban ke
pondasi, maka stub harus dilengkapi dengan bolted-on cleats
yang sesuai.
4. Konstruksi pondasi pad & chimney merupakan satu kesatuan
struktur, tidak diizinkan untuk dilakukan penyambungan
beton. Pada saat pengecoran pad, penulangan chimney sudah
terpasang secara kokoh, benar dan baik.
5. Pengecoran pondasi dapat dilaksanakan, setelah penyetelan/
pemasangan kaki tower/stub bagian bawah selesai dan
mendapat persetujuan secara tertulis oleh pemilik proyek.
Kesalahan pada saat melakukan penyetelan stub tower
merupakan tanggung jawab dari penyedia barang/jasa.
6. Cetakan/bekisting tidak boleh dibongkar sebelum beton
mencapai kekuatan yang cukup. Tanggung jawab atas
keamanan konstruksi bilamana terjadi pembongkaran
cetakan sebelum waktunya terletak pada penyedia
barang/jasa.

PT PLN (PERSERO)
7. Selama pengecoran tidak diperkenankan air tanah
bercampur dengan adukan beton baru. Untuk itu didaerah-
daerah tanah yang bersumber air harus tersedia pompa
untuk menguras air agar beton cor tidak bercampur dengan
air tanah.
8. Setelah pondasi siap untuk di urug/timbun, penyedia
barang/ jasa harus memperhatikan level timbunan yang
disetujui sehingga perencanaan uplift pondasi yang
mengandalkan timbunan tanah dapat berfungsi.
Dikarenakan beberapa kondisi sehingga menyebabkan level
tanah timbunan turun setelah level timbunan yang pertama,
maka penyedia barang/jasa harus bertanggungjawab
terhadap penurunan levelling timbunan tersebut dengan
menambah timbunan yang baru.
Pengawasan Pekerjaan Pondasi Tiang

Beberapa jenis pondasi tiang adalah sebagai berikut:
1. Tiang Kayu
2. Tiang Beton Pracetak
3. Tiang Beton yang tidak terselubung pipa
4. Tiang Bor (Bore Piled)
Tiang Bor dipasang ke dalam tanah dengan cara mengebor tanah
terlebih dahulu, baru kemudian diisi dengan tulangan dan di cor
beton.
Pengawas harus mengetahui metode pelaksanaan pondasi Bor
dan tahapan persiapan peralatan seperti : mobilisasi peralatan,
set up mesin bor, persiapan pembesian pondasi, pembuatan bore
pile, loading tes, dll.
Metode pelaksanaan bore piled adalah sebagai berikut :
1. Pengeboran dimulai dengan Auger dengan diameter sedikit
lebih besar, untuk kemudian dipasang Casing (bila
diperlukan) untuk menghindari runtuhnya tanah permukaan
disekeliling lubang bor sepanjang ± 4 meter.
2. Pengeboran dilanjutkan dengan auger atau bucket,
tergantung jenis tanah yang ditemukan, sementara
kedalaman dan jenis tanah yang keluar dicatat secara teratur
sampai mencapai kedalaman yang ditentukan.

PT PLN (PERSERO)
3. Bila dinding lubang bor runtuh, maka dibutuhkan pengisian
air dalam lubang selama proses pengeboran berlangsung.
4. Setelah kedalaman lubang yang direncanakan tercapai,
proses pembersihan lubang dimulai dengan menggunakan
cleaning bucket, dan material yang dikeluarkan ketebalannya
harus dicatat sampai dasar lubang relatif bersih.
5. Setelah pembersihan lubang selesai dibersihkan kemudian
pembesian tulangan pondasi dipasang dan disusul pipa
tremie.
Gambar 10. Bored Pile
6. Bila di dalam lubang terdapat volume air yang cukup banyak

dan deras maka pengecoran dilaksanakan melalui pipa
tremie yang ditutup pada ujung bawahnya, dengan plat baja

PT PLN (PERSERO)
(end plate) atau dengan menggunakan plastic foam sebagai
pemisah antara beton dan air.
7. Pipa tremie dipasang sepanjang lubang bor, beton RMC
(Ready Mix Concrete) dengan slump 16 ±2 cm dengan
retarder (penundaan) waktu ikat awal (Initial setting time)
±4 jam (atau sesuai kesepakatan) dituang ke dalam tremie
hingga pipa terisi penuh, pipa lalu ditarik hingga ± end plate
terlepas dan beton mengalir, begitu seterusnya sampai beton
mencapai ketinggian yang direncanakan.
8. Selama pengecoran berlangsung tremie ditarik sedikit-demi
sedikit dan ujung tremie dijaga tetap terbenam dalan
campuran beton, supaya beton bor pile tidak putus.
9. Pengecoran dilakukan sampai beton berada diatas panjang
rencana dasar poer ± 1 meter untuk menjamin mutu beton
yang baik elevasi dasar poer.
10. Bilamana tidak ada air dalam lubang bor, maka pengecoran
dilakukan dengan pipa tremie pendek ± 1 meter dan sebagai
corong saja.
11. Pembuatan benda uji.
Quality Control Pekerjaan Pondasi

1. Kesesuaian site mix design dengan campuran saat
konstruksi.
2. Kondisi Fisik
a. Seluruh permukaan pondasi tidak boleh retak atau rusak.
b. Umur beton sudah memenuhi syarat (misal 28 hari)
3. Toleransi.
a. Standard menggunakan gambar konstruksi yang telah
disetujui oleh kedua belah pihak, atau
b. Peraturan Beton Indonesia 1971
Pengujian Pondasi Tiang

c. Hammer test
d. Pile dynamic analysis (PDA)
Pengujian ini tidak pernah dilakukan pada proyek transmisi.

PT PLN (PERSERO)
Stub Setting
Stub adalah bagian paling bawah dari kaki tower, dipasang
bersamaan dengan pemasangan pondasi dan diikat menyatu
dengan pondasi. Bagian atas stub muncul di permukaan tanah
sekitar 0,5 sampai 1 meter dan dilindungi semen serta dicat agar
tidak mudah berkarat.
Perlu diperhatikan pembuatan lantai kerja terlebih dahulu
dengan ketebalan 10 s/d 15 cm. Setelah lantai dasar selesai dan
dapat digunakan, pekerjaan selanjutnya adalah pemasangan stub
tower/stub setting.
Setting stub tower dengan bantuan alat ukur theodolit sebagai
berikut :
1. Periksa dan pastikan material Stub Tower telah sesuai
dengan gambar dan type tower. Letakkan stub tower pada
dudukan beton block, pastikan bahwa support/skur
penyangga stub tower sudah kuat dan memenuhi syarat.
2. Periksa dan pastikan setting stub tower dengan bantuan alat
ukur (Theodolit, Waterpass dan meteran). Yang perlu
diperhatikan adalah back to back (liat gambar), diagonal dan
kemiringan stub serta mengecek leveling keseluruhan
permukaan stub tower dengan berpedoman pada gambar
Stub Setting For Tower Fondation dan back to back stub tower
dengan menggunakan alat ukur.
3. Jarak antar stub harus benar.
4. Level titik hubung stub dengan kaki tower tidak boleh beda 2
mm.

PT PLN (PERSERO)
Tabel 2. Contoh Tabel Perhitungan Back To Back Untuk Tower
150 kV Dan 275 kV Dengan 4 x ACSR 450
Sumber : Kontrak Tower Terpusat

PT PLN (PERSERO)

Tabel 3. Contoh Tabel Perhitungan Back To Back Serta Stub Angle Untuk Tower 500 kV Dengan 4
x ACSR 450
PT PLN (PERSERO)

PT PLN (PERSERO)
(a) (b)
Gambar 11. Perhitungan Stub Angle (a) Tower 150 kV Dan (b)
275 kV Dengan 4 x ACSR 450
5. Setelah sesuai dengan ketentuan yang diperlukan, maka

stub tower dikunci, supaya tidak bergerak/berubah.
6. Pemasangan grounding (mengikuti diameter Bare Coopper
dan kedalaman grounding rod yang diapprove)
Gambar 12. Pondasi Normal

PT PLN (PERSERO)
Pembesian
Pekerjaan berikutnya adalah pemasangan besi beton
(pembesian) di sekeliling stub tower tersebut, dalam
pelaksanaan dilakukan dengan berhati – hati agar tidak
mengganggu posisi stub tower. Perlu diperhatikan dimensi besi,
jarak besi dan mutu besi yang dipasang, harus sesuai dengan
ketentuan atau gambar konstruksi.
Begesting Dan Pengecoran Mix Beton

Pada saat pengecoran mix beton tidak diperkenankan dijatuhkan
langsung (tanpa media). Sangat disarankan pada saat
menuangkan mix beton melalui media (talang) sehingga agregat
mix beton tetap terjaga dengan baik.
Pada saat pengecoran mix beton harus dipadatkan
(menggunakan vibrator). Pengeringan beton perlu waktu kurang
lebih 28 hari (umur beton 28 hari–PBI 1971). Kalau umur sudah
cukup, maka begesting bisa dibuka dan dilanjutkan dengan
finishing.
Yang dimaksud dengan finishing adalah dengan menghaluskan
bagian atas pondasi (yang muncul di atas permukaan tanah).
Mutu Beton
Kuat tekan beton adalah kekuatan tekan yang diperoleh dari
pemeriksaan benda uji kubus yang bersisi 15 cm (±0,06) cm pada
umur 28 hari.
Apabila tidak ditentukan dengan benda uji kubus ukuran
(15x15x15) cm, tetapi dengan benda uji kubus ukuran
(20x20x20) cm atau dengan benda uji silinder dengan diameter
15 cm dan tinggi 30 cm, maka perbandingan perbandingan antara
kekuatan tekan yang didapat dengan benda-benda uji terakhir ini
dengan benda uji kubus bersisi 15 cm, harus diambil seperti
dalam tabel berikut.

PT PLN (PERSERO)
Tabel 4. Perbandingan Kekuatan Tekan Beton Pada Berbagai
Umur
Pengujian Slump Beton (Slump Test)

Kekentalan campuran beton dapat diperiksa dengan pengujian
slump. Campuran beton untuk keperluan pengujian slump harus
diambil langsung dari mesin pengaduk atau Mobil Mixer Ready
Mix. Sebuah kerucut baja terpancung dengan diameter atas 10cm,
diameter bawah 20cm dan tinggi 30cm (disebut kerucut Abrams)
diletakkan di atas bidang alas yang rata yang tidak menyerap air.
Kerucut ini diisi dengan campuran beton. Setelah pengisian
penuh maka permukaan atasnya disipat rata dan dibiarkan
selama ½ menit. Selama masa ini campuran beton yang tercecer
disekitar kerucut disingkirkan. Kemudian kerucut baja ditarik
perlahan-lahan vertikal keatas, segera setelah itu penurunan
puncak campuran beton terhadap tinggi kerucut baja diukur.
Hasil pengukuran ini disebut nilai slump (∆ t) dan merupakan
kekentalan dari campuran beton, dibawah ini contoh alat slump
tes :
PT PLN (PERSERO)
Gambar 13. Alat Slump Tes Campuran Beton

PT PLN (PERSERO)
Tabel 5. Slump Beton Yang Bisa Dipakai Di Lapangan
Pembuatan Benda Uji

1. Interval jumlah pengecoran beton (m3) yang kira-kira sama
diantara pembuatan benda uji ditetapkan sedemikian rupa
hingga setelah selesai pengecoran beton seluruhnya, untuk
masing-masing mutu beton dapat terkumpul minimum 20
benda uji.
2. Apabila karena alasan tertentu pembuatan 20 benda uji
dianggap tidak praktis atau tidak dapat dilakukan, maka
jumlah benda uji yang dibuat boleh kurang dari 20 buah,
pembuatannya dilakukan dengan interval jumlah
pengecoran yang kira-kira sama.
Untuk pekerjaan beton dengan jumlah volume >60 m 3 dan
volume <60 m3 ada persyaratan-persyaratan lain yang harus
diikuti antara lain:
1. Mutu pelaksanaan diukur dengan deviasi standar untuk
berbagai-bagi volume pekerjaan dinyatakan pada tabel di
bawah ini.

PT PLN (PERSERO)
Tabel 6. Mutu Pelaksanaan Diukur Dengan Deviasi Standar
2. Mutu beton dan mutu pelaksanaan dianggap memenuhi

syarat, apabila dipenuhi syarat-syarat berikut:
 Tidak boleh lebih dari 1 nilai diantara 20 nilai hasil
pemeriksaan benda uji berturut turut terjadi kurang dari
s' bk (Kekuatan tekan beton karakteristik yang
disyaratkan).
 Tidak boleh satupun nilai rata-rata dari 4 hasil
pemeriksaan benda uji berturut-turut terjadi kurang dari
(s'bk+0,82.sr) (sr= Standar deviasi rencana).
 Selisih antara nilai tertinggi dengan yang terendah
diantara 4 hasil pemeriksaan benda uji berturut-turut
tidak boleh lebih besar dari 4,3.sr (sr= Standar deviasi
rencana).
 Dalam segala hal, hasil pemeriksaan 20 benda uji
berturut-turut, harus memenuhi s'bk= s'bm-1,64.s (pasal
4.1 ayat 1, PBI 1971).

PT PLN (PERSERO)
Penimbunan Dan Pemadatan Tanah
Secara umum untuk pekerjaan penimbunan baik berasal dari
tanah galian maupun tanah dari luar untuk peninggian level lahan
harus dipadatkan selapis demi selapis setebal 15cm - 30cm.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pelaksanaan pemadatan
tanah:
1. Menghamparkan material urugan secara merata dan tipis
(setiap 15cm-30cm).
2. Mengatur kadar air material secara tepat.
3. Memilih mesin pemadat yang cocok untuk jenis tanah yang
dipadatkan.
4. Menghindarkan lapangan pekerjaan dari penggenangan/
infiltrasi dari air hujan.
5. Elevasi permukaan paling atas dibuat sedemikian rupa
sehingga jika turun hujan tidak terjadi genangan.
ERECTION
Tipe Tower
Secara umum tipe atau jenis tower transmisi tegangan
tinggi/extra tinggi yang lazim digunakan khususnya di Indonesia,
adalah sebagai berikut :
Tabel 7. Tipe Tower Berdasarkan Sudutnya
TeganganTinggi Tegangan ExtraTinggi

No Single Double Single Double
Sudut Sudut
Circuit Circuit Circuit Circuit
1. A AA 0°- 3° A AA 0°-2°
2. B BB 3°-20° B BB 2°-10°
3. C CC 20°-60° C CC 10°-30°
4. D DD 60°-90° D DD 30°-60°
5. E EE >90° E EE 60°-90°
6. DR DDR >90° F FF 0°-45°

PT PLN (PERSERO)
Untuk lebih lengkapnya perlu diketahui pula bahwa dari bagian–
bagian tower tersebut terdiri dari bahan–bahan atau bagian
material, antara lain sebagai berikut :
a. Baja siku (dalam berbagai ukuran)
- Baja siku utama (main member)
- Baja siku sekunder (secondary member)
b. Plat (dalam berbagai bentuk dan ukuran)
- Plat datar (Flat plate)
- Plat bersudut (Bending plate)
- Plat pengisi (Fill plate)
c. Mur, baut dan ring besi
Jenis Tower
1. Tiang penegang (tension tower)
Tiang penegang disamping menahan gaya berat juga
menahan gaya tarik dari konduktor-konduktor saluran
Udara Tegangan Tinggi (SUTT) atau Ekstra Tinggi (SUTET).
Tiang penegang terdiri dari :
a. Tiang sudut (angle tower)
Tiang sudut adalah tiang penegang yang berfungsi
menerima gaya tarik akibat perubahan arah Saluran
Udara Tegangan Tinggi (SUTT) atau Ekstra Tinggi
(SUTET).
b. Tiang akhir (dead end tower)
Tiang akhir adalah tiang penegang yang direncanakan
sedemikian rupa sehingga kuat untuk menahan gaya
tarik konduktor-konduktor dari satu arah saja. Tiang
akhir ditempatkan di ujung Saluran Udara Tegangan
Tinggi (SUTT) atau Ekstra Tinggi (SUTET) yang akan
masuk ke switchyard Gardu Induk.
2. Tiang penyangga (suspension tower)
Tiang penyangga untuk mendukung / menyangga dan harus
kuat terhadap gaya berat dari peralatan listrik yang ada pada
tiang tersebut.
3. Tiang transposisi
Adalah tiang penegang yang berfungsi sebagai tempat
perpindahan letak susunan phasa konduktor-konduktor

PT PLN (PERSERO)
Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) atau Saluran Udara
Tegangan Ekstra Tinggi (SUTET).
4. Tiang portal (gantry tower)
Yaitu tower berbentuk portal digunakan pada persilangan
antara dua saluran transmisi yang membutuhkan ketinggian
yang lebih rendah untuk alasan tertentu (bandara, tiang
crossing). Tiang ini dibangun di bawah saluran transmisi
eksisting.
5. Combined Tower
Yaitu tower yang digunakan oleh dua buah saluran transmisi
yang berbeda tegangan operasinya.
6. Tower ERS (Emergency Restoration System)
Yaitu tower darurat yang digunakan untuk mengambil alih
sementara fungsi tower SUTT atau SUTET saat kondisi tower
roboh atau antisipasi penanggulangan tower kritis.

PT PLN (PERSERO)
(a) (b)
Gambar 14. (a) Tower Suspension Dan (b) Tower Tension

PT PLN (PERSERO)
Mutu Material Tower
Mutu material tower yang digunakan dalam konstruksi pada
umumnya tidak boleh kurang dari nilai-nilai sebagai berikut yang
sesuai dengan gambar:
a. Baja siku dan pelat
 Mutu tinggi (High Strength / HS):
Sesuai yang tertera dalam Gambar Kerja dan atau Daftar
Material yang setara dengan SS 540 sesuai standar JIS
G3101.
 Mutu sedang (Medium Strength or Mild Steel/ MS):
Sesuai yang tertera dalam Gambar Kerja dan atau Daftar
Material yang setara dengan SS 400 sesuai standar JIS
G3101.
b. Baut
Baut heksagonal dengan ukuran dan mutu material yang
digunakan sesuai Gambar Kerja dan Daftar Material yang
dilengkapi dengan 1 (satu) ring plat (plate washer), l (satu)
ring per (spring washer) dan 1 (satu) mur yang minimum
setara dengan Class H 6.8 sesuai standar JIS B1181.
c. Mur
Mur hexagonal dengan ukuran dan mutu material sesuai
pada Gambar Kerja dan atau Daftar Material yang minimum
setara dengan Class H 6.8 sesuai standar JIS B1181.
d. Ring plat
Ukuran dan mutu material ring disesuaikan dengan ukuran
dan mutu baut.
e. Ring per
Ukuran dan mutu material ring disesuaikan dengan ukuran
dan mutu baut.
f. Step bolt
Baut hexagonal dengan ukuran dan mutu material sesuai
pada gambar Kerja dan Daftar Material yang dilengkapi
dengan 2 (dua) buah mur hexagonal dan 2 (dua) buah ring
plat sesuai dengan mutu material pada butir c dan d. yang
minimum setara dengan Grade 4.8 sesuai standar BS 4190.
g. Baut Anti thief

PT PLN (PERSERO)
Erection Tower
Erection tower adalah pekerjaan merangkai besi-besi bagian
tower yang dimulai dari bawah ke atas secara bertahap sehingga
terbentuk satu set tower.
Dalam pelaksanaan pengawasan/supervisi erection tower,
supervisor perlu mengenal minimal secara garis besar jenis atau
ragam dari material dan aksesoris tower.
Peralatan Erection Tower

Dalam melaksanakan pekerjaan erection tower di lapangan
diperlukan peralatan sebagai berikut :
1. Peralatan utama, antara lain :
- Winch and Bond
- Crane derrick (sudah dinyatakan lolos uji sertifikasi angkat
angkut yang masih berlaku oleh Disnaker)
- Spanners
- Derrick guys
- Stakes
- Snatck blocks
- Nylon rope
- Pull lifts
2. Peralatan Bantu, antara lain :
- Kunci tangent / torque
- Kunci pas
- Hammer karet
Keselamatan Kerja
Semua pekerjaan harus memperhatikan Keselamatan Kerja (K2),
maka pengawas perlu mengontrol peralatan kerja yang
digunakan, seperti :
- Helm pelindung
- Sarung tangan
- Sabuk pengaman (safety harness)
- Sepatu safety
Pengawas harus memperhatikan kelayakan sarana keselamatan
kerja yang digunakan dan mengingatkan pekerja dalam beberapa
hal sebagai berikut :

PT PLN (PERSERO)
- Memakai perlengkapan keamanan yang disediakan sesuai
dengan kebutuhan pekerjaan.
- Memastikan kawat earthing di pondasi tower telah
dipasang (tahanan ground sudah diuji sebelum erection.
Nilai tahanan maksimal 5 ohm). Melakukan pemeriksaan
peralatan setiap hari dan segera mengganti bagian yang
rusak.
- Berhenti bekerja bila hujan turun.
- Tidak pernah menaikkan tower jika pondasi belum
ditimbun kembali.
- Tidak bekerja di malam hari kecuali ada sesuatu yang
khusus harus dikerjakan.
- Semua hook pengangkat harus dilengkapi dengan lidah
pengaman (safety catch).
- Seluruh jenis steel wire rope dan tali nylon harus ditest
beban sebelum digunakan.
- Derrick crane harus diperiksa secara berkala terkait masa
berlaku sertifikat uji angkat angkut.
- Pasak harus menggunakan anchor drill atau bahan
sejenisnya yang kuat.
- Bila belum yakin dengan satu pasak (misal, daerah
berbatu), harap dipasang pasak cadangan (2 buah) di
belakangnya.
- Kapasitas angkat maximum untuk bamboo derrick adalah
400 kg.
- Kapasitas angkat maximum untuk aluminium derrick 110 ft
adalah 150 kg.
- Kapasitas angkat maximum untuk derrick aluminium 25 m
model nomer FAL 320 yang sudah dimodifikasi adalah
1000 kg.
- Kapasitas angkat maximum untuk derrick lattice steel 21 m
adalah 1000 kg
Proses / Pelaksanaan Erection Tower

Secara garis besar tahapan pekerjaan erection tower adalah
sebagai berikut :

PT PLN (PERSERO)
Tabel 8. Tabel Monitoring Konstruksi Tower

PT PLN (PERSERO)
1. Pekerjaan Persiapan
a. Menyiapkan gambar referensi yang diperlukan
Gambar detail tower per bagian tower disiapkan terlebih
dahulu, dalam hal ini pengawas dapat mengontrol
kelengkapan dan kebenaran gambar yang dipakai
sebagai referensi.
b. Memeriksa kondisi pekerjaan bagian bawah
(groundwork)
- Pondasi tower harus ditimbun ulang sebelum
pekerjaan pendirian tower dimulai. Kabel earthing
tower harus dipasang sesuai dengan Gambar
- Yakinkan bahwa tower earthing sudah dipasang
sebelum erection (tahanan ground sudah diuji sebelum
erection. Nilai tahanan maksimal 5 ohm).
- Tower earthing dapat diukur sesudah erection dengan
menggunakan format pengukuran (untuk final check
tower/sebelum energize)
c. Mengangkut material tower dari gudang lapangan ke
lokasi tower .
Pengelompokan dan pengeluaran material tower
disusun dan diurutkan sesuai dengan erection schedule.
Pembongkaran bahan di lokasi tower harus diletakkan di
atas kayu yang keras, untuk memudahkan pengangkatan
dan menjaga bahan tetap bersih (bahan yang kotor harus
dibersihkan atau disikat).
Semua bahan dilapisi galvanis dan harus dijaga dari
kerusakan, cacat atau tergores. Kerusakan yang terjadi
harus segera dilaporkan.
Bahan baja harus digelar pada lahan sesuai dengan
persyaratan pendirian tower. Jika terjadi kerusakan
bahan harus ditangani secara khusus. Cacat dapat
diperbaiki dengan “Cold Galvanis paint” sesuai
persetujuan pihak pemberi kerja. Bahan dengan
kerusakan yang berat harus diganti.
Semua bahan harus diperiksa untuk mencocokkan
dengan spesifikasi sebelum keluar dari gudang.

PT PLN (PERSERO)
d. Mobilisasi peralatan dan personil (grup erection)
Group/crew erection dan peralatan supaya efektif harus
bertempat/ditempatkan di dekat lokasi tower untuk
memudahkan dan kelancaran pekerjaan sekaligus
pengamanan material dan peralatan.
2. Merangkai tower
a. Perakitan/merangkai besi tower dilakukan per bagian
tower seperti leg, body, common portion, cross arm dan
seterusnya.
b. Masing–masing bagian tower yang dirangkai terlebih
dahulu adalah main member (besi siku utama) baru
kemudian disusul dengan pemasangan secondary
member.
c. Bertahap dilakukan per bagian tower keatas dengan
mengangkat member dengan bantuan derek (gane pole,
roller crane, dan pull lift).
d. Setiap kenaikan segmen 4 leg, ketika menaikkan derek
crane harus dipastikan pengaman / skur pada setiap leg
ke arah luar tower dengan menggunakan penahan / skur
sebelum derek crane dinaikkan.
e. Pada tanah yang tidak rata perlu dilakukan penambahan
atau pengurangan tinggi kaki tower (leg). Tower body
harus tetap sama tinggi permukaannya (Lihat Gambar
13).
Pengurangan leg ditandai : -1; -2; -3, dst
Penambahan leg ditandai : +1; +2; +3, dst
f. Pada saat pemasangan besi per bagian tower pada
awalnya disarankan untuk baut tidak dikencangkan,
setelah rangkaian bagian tower lengkap baru baut
dikencangkan.
g. Untuk pemasangan cross arm, dipasang terlebih dahulu
cross arm paling atas (peak cross arm/earth wire cross
arm), selanjutnya dipasang top cross arm, middle cross
arm dan selanjutnya lower cross arm.
h. Masing – masing cross arm terlebih dahulu dirangkai
dibawah, baru kemudian diangkat ke atas dengan derek

PT PLN (PERSERO)
(gane pole, roller crane, dan pull lift) untuk disatukan
dengan common part diposisinya.
i. Pada tahap awal, derek dijalankan dengan manusia pada
posisi di atas chimney salah satu leg. Labrang/skur dan
tali kerekan dikencangkan bersamaan.
Gambar 15. Tower Serta Bagian-Bagiannya

PT PLN (PERSERO)
j. Ujung labrang harus dikaitkan ke pasak seperti molex

anchor (pasak ulir) atau concrete block (balok semen)
dengan jarak yang aman dari Derek. Foreman harus
menentukan lokasi yang sesuai dan memeriksa apakah
labrang serta pasak tersebut telah terpasang dengan
aman. Tidak diperkenankan menggunakan pohon
sebagai pasak. Kerekan harus dipatok ketanah
menggunakan patok atau pasak ulir (molex anchor) yang
kuat.
k. Alat pengangkat (derek & gane pole) diangkat keatas
sesuai dengan tahapan pemasangan bagian tower. Titik
tumpu gane pole adalah menggunakan kawat sling yang
dikaitkan ke main member/besi utama dan dipasang
pula dengan guy wire (sling) juga dikaitkan ke main
member.
l. Kemiringan Derek tidak boleh melebihi batas miring 15°
kearah tegak. Sepertiga bagian Derek masih didalam
tower yang sudah didirikan. Hook (kail) pengangkat
harus dilengkapi dengan lidah pengaman (safety catch).
m. Disarankan untuk dipasang guy wire pada keempat
posisi sudut main member (besi utama) dari tower yang
sudah dipasang.
n. Pengawas membuat laporan harian terhadap progress
erection tower.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 16. Leg Extension

PT PLN (PERSERO)
3. Memeriksa kelengkapan
Memeriksa semua bagian-bagian tower dan mengencang-
kan mur/baut.
a. Pemeriksaan dilakukan dengan mengencangkan baut-
baut dan dimulai dari baut yang paling bawah terus
sampai ke atas.
b. Memastikan dengan theodolite, bahwa toleransi
verticality tower telah memenuhi standard (cek kontrak
tower (1:100 dari tinggi)
c. Pemasangan baut sebaiknya menggunakan kunci
momen/ kunci torsi.
d. Baut yang digunakan kondisi galvanize masih baik dan
baut masih tersisa ulir min. sepanjang 5 mm
e. Setelah dipastikan semua baut-baut sudah kencang,
Supervisor harus menandatangani Formulir Post–
Erection Inspection.

PT PLN (PERSERO)
Tabel 9. Pengencangan Baut

PT PLN (PERSERO)
STRINGING
Stringing adalah kegiatan memasang konduktor dan kawat
pentanahan (groundwire (GSW/OPGW) pada transmisi tegangan
tinggi yang meliputi pemasangan insulator set, penarikan
konduktor, kawat pentanahan, pemasangan peralatan bantu
(accessories).
Dalam melakukan pengawasan stringing diperlukan
pengetahuan dasar tentang jenis/ragam peralatan yang dipasang
serta peralatan yang digunakan untuk melakukan pekerjaan
stringing.
Jenis Material Yang Dipasang

1. Kawat tanah (earth wire)
- GSW
- OPGW
2. Accessories kawat tanah
- Vibration damper
- Suspension clamp
- Tension clamp
- Joint GSW
- Joint OPGW
3. Konduktor
- Aluminium Conductor Steel Reinforce (ACSR)
- Thermis Aluminium Conductor Steel Reinforce (TACSR)
- Aluminium Conduktor Composit Core (AC3)
4. Accessories konduktor
- Vibration damper
- Line spacer
- Mid Span Joint for konduktor
5. Insulator set
- Suspension insulator string set
- Tension insulator string set
- Jumper pilot insulator string set

PT PLN (PERSERO)
Tabel 10. Daftar Konduktor Yang Dipergunakan Untuk SUTT & SUTET

PT PLN (PERSERO)
6. Fittings
- Shackle
- Extension link
- Tension clamp
- Suspension clamp
- Yoke plate
- Arching horn
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi di lapangan, seluruh
pihak terkait wajib untuk melaksanakan Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) sesuai peraturan perundangan.
Pengawas/supervisor harus memastikan peralatan keselamatan
kerja yang digunakan dalam kondisi baik, serta memberi
instruksi dan atau teguran bila Kontraktor tidak melaksanakan
K3.
Peralatan keselamatan kerja, meliputi :
- Safety helmet
- Sarung tangan
- Sepatu safety/sepatu panjat
- Battery light
- Full Body Harness
- Scaffolding
- Groundstick
- Voltage detector (alat pengecek tegangan induksi)
- Grounding roller untuk mesin tensioner dan puller
- Handy Talky
Peralatan Stringing
Sebelum pelaksanaan pekerjaan stringing, pengawas/supervisor
harus memastikan peralatan kerja dalam kondisi yang layak
untuk digunakan.
Peralatan kerja untuk stringing transmisi tegangan tinggi, antara
lain sebagai berikut:

PT PLN (PERSERO)
- Engine Winch (puller) - Roll winder
- Tensioner - Thermometer cuaca
- Hydraulic Compressor - Cofing house (lever block)
- Pilot wire (8 mm, 12 mm, 20 mm) - Thirfor
- Nylon rope - Grounding stick
- Montage roll - Pulling grip
- Come along - Snatch block
- Swivel - Chain block
- Radio communication - Bivi winch
- Drum stand - Tangga
- Tripod - Theodolit atau Sag Scope
- Protector joint conductor - Counter Weight
Proses/Pelaksanaan Stringing
Proses penarikan konduktor (stringing) secara garis besar terdiri
dari beberapa tahap, yaitu :
1. Pekerjaan persiapan, antara lain:
- Memastikan kesiapan dokumen referensi, antara lain :
gambar kerja, tower schedule, material schedule, drum
schedule, sag schedule,
- Memastikan bahwa pembayaran kompensasi ROW sudah
dilakukan pada seluruh jalur yang akan di stringing,
- Memastikan kondisi tower telah siap/aman untuk
dilakukan stringing,
- Menyiapkan material yang akan digunakan sesuai rencana
- Memastikan kesiapan tenaga kerja dan peralatan kerja
semua dalam keadaan baik dan memadai (termasuk
peralatan K3)
2. Mobilisasi engine winch/Puller dan roll winder pada lokasi
penarikan dan Tensioner pada drum area,
3. Pengangkutan/langsir material ke lokasi pekerjaan,
4. Pemasangan insulator stringset dan montage roll pada tiap
traves tower yang akan di stringing,
5. Pemasangan stegger pada titik-titik crossing (jalan raya, jalan
perumahan, sungai, jaringan listrik dan telepon, dll),

PT PLN (PERSERO)
6. Penarikan kawat pancingan/pilot wire (8 mm, 12 mm, 20
mm),
7. Penarikan earth wire dan Konduktor,
8. Pemasangan joint (penyambungan) konduktor dan ground
wire,
9. Sagging dan clamping,
10. Pemasangan material accessories,
11. Pemeriksaan kelengkapan dan finalisasi stringing (Final
Check).
12. Pada sirkuit ganda, penarikan harus memperhatikan
keseimbangan beban yang diterima oleh tower di sisi kanan
dan sisi kiri.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 17. Contoh BA Final Check Tower

PT PLN (PERSERO)
Pemeriksaan Kesiapan Tower
Hal-hal yang harus diperhatikan oleh Pengawas pada saat
memeriksa kesiapan tower sebelum pekerjaan Stringing, antara
lain :
1. Member tower dan aksesoris tower telah terpasang dengan
benar dan lengkap sesuai gambar kerja,
2. Baut sudah terpasang dengan kencang,
3. Memastikan hasil pengukuran tahanan pembumian maksimal
10 Ω,
4. Memastikan tower telah dinyatakan “ready for stringing”
yang tertuang di dalam Berita Acara Final Check bersama.
Mobilisasi Mesin Puller dan Tensioner

Lokasi penempatan mesin puller dan tensioner harus
mempertimbangkan :
1. Kemudahan akses mobilisasi,
2. Space yang cukup luas untuk meletakkan mesin dan juga
haspel konduktor serta ground wire,
3. Sudut penarikan memenuhi batas aman agar konduktor tidak
tertekuk (kondisional).
Sebelum penarikan dilakukan, semua cross arm pada masing-
masing tower yang berada di depan mesin puller dan tensioner
harus dipasang kawat sekur ke tanah menggunakan batang
kelapa atau balok beton dengan kedalaman serta jarak yang
memadai, untuk menahan cross arm dari pembengkokan saat
ditarik.
Langsir Material
Lokasi langsir material pada pekerjaan stringing, antara lain:
- Lokasi material insulator string set di masing – masing tower,
- Lokasi material konduktor di lokasi tensioner (drum area),
- Lokasi material accessories di lokasi tensioner dan atau di
lokasi winch puller.

PT PLN (PERSERO)
Hal-hal yang perlu diperhatikan oleh pengawas:
a. Semua material yang akan dimobilisasi dari gudang ke lokasi
pekerjaan harus diperiksa kesesuaian jumlah dan
spesifikasinya.
b. Pembongkaran material terutama disc insulator harus
dilakukan secara hati-hati untuk menghindari kerusakan
(pecah/retak).
c. Semua material harus dijaga dari kerusakan atau cacat.
Material dengan kerusakan yang berat harus segera diganti.
Pemasangan Insulator Set dan Montage Roll

1. Material telah siap di lokasi tower, yaitu insulator disc dan
fitting accessories. Kemudian keduanya dirangkai sehingga
terbentuk insulator stringset.
2. Rangkaian insulator terdiri dari 2 (dua) jenis, yaitu
Suspension Insulator Stringset dan Tension Insulator
Stringset.
3. Insulator Stringset diangkat dengan bantuan bivi winch untuk
dipasang (dicantolkan) pada cross arm paling atas (upper
cross arm), selanjutnya dilakukan hal yang sama pada middle
cross arm dan lower cross arm.
4. Pada saat pemasangan insulator stringset di upper, middle
dan lower cross arm, masing-masing diikuti pemasangan
running montage roll. Pada tower tension, montage roll telah
digantung langsung dibawah titik cross arm dari landing plate.
Hal-hal yang harus diperhatikan oleh Pengawas dalam
pelaksanaan pemasangan insulator stringset, yaitu :
 Pemasangan insulator stringset telah sesuai dengan
gambar kerja yang telah disetujui,
 Disc insulator dalam keadaan baik dan bersih dari kotoran
lumpur, tidak ada yang retak, gumpil dll,
 Fitting accessories dalam keadaan baik dan tidak ada yang
cacat (galvanize tidak terkelupas),
 Posisi shackle yang dipasang pada cross arm sudah benar
(posisi baut/mur sudah benar dengan pin terpasang).

PT PLN (PERSERO)
Penarikan Kawat Pancingan (Pilot Wire)
Dilakukan secara bertahap, antara lain :
1. Eret-eret manual nylon rope (tambang) mulai dari lokasi
tensioner sampai dengan mesin puller,
2. Pangkal nylon rope yang berada di tensioner disambung
dengan small pilot wire (8 mm),
3. Setelah ujung nylon rope terpasang pada mesin puller ,
kemudian dilakukan penarikan dengan kecepatan rendah (± 5
s.d 10 km/jam),
4. Pada saat berakhirnya penarikan nylon rope sekaligus
menjadi awal penarikan small pilot wire,
5. Kemudian dilakukan langkah serupa (2 s.d 4) untuk menarik
pilot wire dengan ukuran yang lebih besar (big pilot wire)
sesuai dengan kebutuhan penarikan konduktor.
Penarikan Konduktor dan Ground Wire

1. Konduktor dan ground wire ditarik dengan menggunakan Big
Pilot Wire dari drum area ke arah mesin puller,
2. Penarikan dilakukan sekaligus 2-3 konduktor dengan bantuan
yoke plate dilengkapi dengan counter weight,
3. Penarikan konduktor dan ground wire mengikuti jalur Pilot
Wire,
4. Setelah Yoke Plate sampai pada Rol-Rol yang terpasang pada
tower, dilakukan penyetopan Engine dan Tensioner,
5. Kemudian dilakukan pemindahan Yoke Plate dari Rol sisi
Drum Site ke Rol sisi Engine Site,
6. Pengawas harus melakukan pengecekan pada proses
penarikan dilakukan, hingga ujung konduktor dan ground
wire sampai pada Engine Winch (Dead End Tower).
Jointing Konduktor Dan Ground Wire

Secara umum pekerjaan jointing konduktor dan ground wire
pada proyek transmisi dapat dilakukan pada lokasi drum site
atau mid span, sebagai berikut :
A. Penyambungan Permanen Pada Lokasi Drum Site
1. Bila seluruh konduktor telah ditarik habis dari satu drum,
maka ujung drum harus disambungkan ke ujung konduktor

PT PLN (PERSERO)
teratas pada drum berikutnya. Biasanya konduktor-
konduktor disambung pertama kali secara temporer
dibelakang tensioner, setelah sambungan sementara
melewati tensioner maka sambungan tersebut diganti dengan
compression joint permanen.
2. Penyambungan permanen pada drum site dilaksanakan
dengan ilustrasi seperti pada gambar berikut:
(a)
(b)
Gambar 18. (a) Penyambungan Konduktor Pada Drum Site; (b)

Penggantian Sambungan Sementara Menjadi Sambungan
Permanen Pada Mid-Span
PT PLN (PERSERO)
B. Penyambungan Permanen Pada Lokasi Mid Span
1. Bila hampir seluruh panjang konduktor ditarik keluar dari
drum maka operasi penarikan kawat dihentikan
2. Dengan menggunakan sebuah come-along maka konduktor
yang terdapat diantara ujung tower dengan tensioner diikat
dengan jangkar pada base dari tensioner. Tegangan tarik
konduktor dipindahkan kesling come-along dengan
menggulungnya dengan winch atau lever hoist yang telah
dipasang untuk mengontrol tegangan tarik come-along.
3. Konduktor diturunkan ke tanah pada span dimana
sambungan permanen akan ditempatkan.
4. Come-along dipasang pada konduktor pada kedua sisi
sambungan.
5. Masing-masing come-along ditarik ke tengah dengan
menggunakan lever block yang dijangkar ke tanah.
6. Sambungan sementara diganti, dipindahkah dan konduktor
disambung permanen dengan joint sleeve yang dipress
dengan hydraulic compressor. Gaya tekan untuk sambungan
permanen harus mengikuti ketentuan dari pabrikan / supplier
fitting termasuk mid span joint.
7. Rope yang mengikat konduktor dan come-along dikendorkan
dan konduktor secara otomatis akan terangkat.
Hal-hal yang harus diperhatikan oleh Pengawas/Supervisor pada
saat pekerjaan jointing konduktor dan ground wire, diantaranya:
1. Memastikan bahwa alat Hydraulic Compressor bekerja
dengan baik dan tidak mengalami kebocoran.
2. Memastikan bahwa ukuran mould yang digunakan sesuai
dengan spesifikasi konduktor.
3. Memastikan posisi mould pada saat pengepresan Mid Span
Joint dilakukan secara overlap (menimpa sebagian
pengepresan sebelumnya).
4. Agar sambungan tidak rusak pada saat melewati montage
roll, maka diberi pelindung menggunakan Joint Protector.

PT PLN (PERSERO)
Penegangan Sementara
Setelah konduktor habis ditarik untuk keseluruhan 1 Stringing
Section, maka konduktor ditegangkan sementara dengan
tegangan 80 % s/d 90 % dari tegangan sagging yang telah
direncanakan.
1. Konduktor ditegangkan pada 1 (satu) Stringing Section (lihat
gambar)
2. Penegangan sementara dari Puller Site.
• Pada tower section di drum site, tension clamp dipasang ke
ujung konduktor yang telah dipotong dan dirangkai ke
tension insulator string yang telah dipasang pada cross-
arm tower.
• Pada puller site, konduktor ditarik dengan stringing car
sampai pada tegangan yang diinginkan. Kemudian
konduktor dijangkar sementara ke tanah dengan
menggunakan come-along.
3. Penegangan sementara dari Drum Site.
• Pada tower section puller site, tension clamp dipasang ke
ujung konduktor yang telah dipotong dan dirangkai ke
tension insulator string yang telah dipasang pada cross-
arm tower.
4. Pada drum site, come-along yang pertama dipasang pada
konduktor pada puller site dan secara bergiliran dilewatkan
ke hand-winch di tanah. Kemudian konduktor ditarik dengan
seling come-along melalui snatch block yang telah diikat pada
cross-arm dan tower leg.
5. Konduktor ditegangkan ke section yang telah ditegangkan
sementara
• Pada drum site, konduktor yang telah ditegangkan
sementara (kasus-a) dijangkar ke tanah dengan seling
come-along, maka konduktor yang akan ditegangkan saat
ini sambung ke konduktor yang telah dijangkar tadi.
• Konduktor ditarik dari puller site, sementara itu come-
along pada drum site dilepas dari konduktornya dengan
maksud memindahkan tegangan konduktor pada stringing
section sebelumnya ke konduktor pada stringing section
saat ini.

PT PLN (PERSERO)
6. Koordinasi / komunikasi antara pekerja operator puller
tensioner dengan pekerja diatas tower harus dilakukan
dengan baik.
Gambar 19. Penegangan Sementara (Bila Tension Section Sama

Dengan Stringing Section)

PT PLN (PERSERO)
Gambar 20. Penegangan Sementara (Bila Konduktor Ditegangkan Sebagai

Lanjutan Section Yang Ditegangkan Sebelumnya)
PT PLN (PERSERO)
SAGGING & CLAMPING
Dokumen referensi dan peralatan yang digunakan pada
pekerjaan sagging adalah erection sag schedule, serta alat
pengukur elevasi (theodolit) dan pengukur suhu (thermometer).
Sagging konduktor tidak boleh dilaksanakan pada kondisi
berangin kencang karena dapat mengakibatkan terangkatnya
konduktor akibat besarnya tekanan angin pada konduktor.
Besaran nilai sagging yang akan diterapkan pada jalur transmisi
mengacu kepada approval drawing.
Susunan Sagging Winch

Pengaturan tegangan konduktor dengan ukuran besar biasanya
dilaksanakan dengan menggunakan sagging winch yang dipasang
di kaki section tower (tower). Konduktor ditegangkan dengan
come-along yang dihubungkan kebagian atas tension insulator
string dengan wire rope langsung atau melalui kombinasi pulling
block yang disusun diantara come-along dan insulator string.
Wire rope diarahkan ke winch melalui snatch block yang
ditempatkan di tower. (Untuk sagging konduktor yang berukuran
kecil, maka konduktor dapat langsung ditarik dengan lever block
atau host yang disiapkan diantara come-along dan insulator.
a. Pemasangan Come – Along.
Come-along dipasang pada konduktor dengan posisi ±3
meter didepan tension clamp ketika konduktor ditegangkan
pada sagging yang benar. Setelah come-along dipasang, maka
pulling block dihubungkan ke come-along (jika ukuran
konduktor lebih besar lebih baik gunakan counter-weight
untuk mencegah rotasi come-along akibat gaya puntir yang
timbul dari operasi penarikan kawat).
b. Sambungan Wire Rope.
Wire rope dikencangkan ke bagian atas tension insulator
string yang telah dipasang di tower, dilewatkan melalui block
yang telah dipasang di tower, dilewatkan melalui block yang
dipasang pada come-along dan ditarik ke cross-arm dan
diarahkan ke winch melalui block yang dipasang di tower.
Untuk single insulator string maka clamp insulator replacer
dapat digunakan untuk mengencangkan wire rope ke

PT PLN (PERSERO)
insulator string. Untuk double insulator string maka wire
rope dikencangkan ke yoke dari double insulator string.
Gambar 21. Insulator String
Snatch block diikatkan pada bagian atas dan bagian bawah

cross-arm sedemikian rupa sehingga wire rope dapat lewat
melalui main member cross-arm dan tower body (lihat
gambar 18). Snatch block ditempatkan pada posisi
sedemikian rupa sehingga tower member tidak mengalami
kelebihan beban akibat penarikan wire rope.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 22. Susunan Snatch Block
c. Pemasangan Sagging Winch

 Untuk pengaturan sagging tension konduktor, maka
portable hand winch atau engine-driver winch dapat
digunakan.
 Winch harus memiliki kapasitas gulungan dan kekuatan
yang cukup untuk operasi sagging.
 Winch harus dipasang pada lokasi sedemikian rupa
sehingga aman untuk orang bekerja di tower maupun di
tanah.
 Portable hand winch yang dipasang pada main post harus
dilapisi dengan material pengaman sehingga tidak
merusak member tower.

PT PLN (PERSERO)
Pemasangan Tension Clamp
Tension clamp (compressor type) dipasang pada ujung konduktor
dan dipasang pada tension insulator string dengan cara sebagai
berikut :
1. Konduktor antara come-along dan insulator set ditandai
pada titik yang akan menjadi bagian atas insulator hardware.
2. Konduktor dipotong persis pada posisi yang telah ditandai
untuk tension clamp.
3. Tension clamp dipasang pada ujung konduktor dengan
menggunakan hydraulyc compressor dengan menggunakan
moulding sesuai rekomendasi pabrikan.
4. Konduktor ditarik ke arah tower dengan winch sedemikian
rupa sehingga tension clamp dapat dipasangkan pada
insulator string.
5. Setelah tension clamp dipasang pada insulator string,
konduktor digulung ulang dengan winch.
6. Come-along kemudian dibuka setelah seluruh tegangan
konduktor dipindahkan ke tension insulator.
Gambar 23. Pemasangan Tension Clamp

PT PLN (PERSERO)
Pengukuran Sag
a. Pemilihan Sighting Span.
Sag diukur dengan transit (pocket compass) dan target
(sagging board) yang dipasang pada tower yang dipilih
sebagai sighting span. Pemilihan sighting span tergantung
pada jumlah span dalam 1 (satu) sagging section seperti
ditunjukkan pada tabel di bawah ini :
Tabel 11. Pemilihan Sighting Span
Jika terdapat beberapa span dengan perbedaan level yang

cukup besar diantara tower-tower pada keseluruhan section,
maka sighting span harus dipilih span yang berdekatan
dengan kedua ujung.
b. Penyusunan transit dan target
Target (sagging board) dan transit (pocket compass)
dipasang pada tower yang berada pada kedua sisi sighting
span dibawah titik penompang konduktor, perhitungan sag
yang diinginkan.
c. Pengukuran temperatur
Untuk memperoleh temperatur dalam dari konduktor, maka
harus disiapkan konduktor dengan panjang 1 m, core wire
harus diambil untuk memasukan thermometer kedalamnya.
Untuk menghindari efek radiasi panas maka contoh
konduktor harus ditempatkan ±3 meter diatas tanah.
Temperatur sagging ditentukan dari pembacaan
thermometer.

PT PLN (PERSERO)
Operator Sagging
a. Penentuan Sag
Setelah semua persiapan dibuat/dilaksanakan dan seluruh
petugas yang berhubungan dengan operasi sagging berada
ditempatnya, konduktor ditarik dengan mengoperasikan
sagging winch atas komando komunikasi antara winch
operator dan setiap transit observer sehingga sag
memenuhi/mendekati target.
Bila panjang konduktor yang ditarik melebihi beberapa span,
maka tegangan pada pulling end menjadi lebih tinggi
dibandingkan dengan ujung yang lain akibat gesekan dengan
sheaves. Untuk mengatur konduktor pada sag yang
dikehendaki pada tegangan tertentu pada seluruh span,
maka konduktor ditarik dengan ekstra hati-hati, dengan
tegangan sedikit lebih tinggi dari pada tegangan pada sag
yang dikehendaki, kemudian sag diatur sesuai target.
Konduktor tidak boleh di-sagging dengan level yang sama
dengan span sebelumnya. Sagging setiap span tergantung
pada jarak antar tower, ketinggian dan lain sebagainya.
b. Clamping
Sekali konduktor telah ditarik dan diatur sesuai target, maka
konduktor harus di-klem ke tension insulator string pada
section tower sesuai point terkait Pemasangan Tension
Clamp .
Untuk clamping SUTT dengan twin konduktor dan SUTET
Quaddruple untuk meminimalkan perbedaan diantara sag 2
(dua) sub-konduktor, maka come-along salah satu sub-
konduktor dilengkapi dengan tambahan lever block ditarik
dan diatur untuk menentukan posisi pemotongan konduktor
untuk clamping.
Sag untuk konduktor twin dan konduktor Quaddruple dapat
diatur dengan sag adjuster.
Pemasangan Jumper
Pekerjaan pemasangan jumper ini dilaksanakan pada tower
tension dan tower transposisi. Sebagai tindak lanjut proses

PT PLN (PERSERO)
sagging dan clamping pada kedua sisi tension tower, maka
jumper dipasang diantara tension clamp pada kedua sisi tower.
Jumper dipasang dengan maksud untuk mendapatkan jarak
bebas yang cukup antar tower member dengan konduktor.
Panjang jumper pada setiap tower ditentukan dengan
pengukuran langsung menggunakan jumper buatan dalam
bentuk busur.
Jumper socket dari tension clamp dipasang pada kedua ujung dari
jumper konduktor dengan menggunakan hydraulyc press sesuai
instruksi pabrikan.
Jumper disambung ke tension clamp pada kedua sisi, kemudian
diketatkan socket dengan baut. Jumper pada setiap phase harus
dibentuk sama/identik. Jumper dari twin konduktor harus diatur
pada level yang sama dan ditempatkan seragam dengan jumper
spacer.
OPGW (Optical Ground Wire)

Kabel optic ini menyatu dengan kawat ground transmisi tegangan
tinggi yang terbuat dari baja. Pemasangan OPGW dilakukan saat
pekerjaan stringing (penarikan) kawat saluran tegangan tinggi
atau dengan kata lain dipasang pada transmisi baru. FO yang
terpasang pada transmisi tegangan tinggi maupun pada tiang
distribusi dilakukan penyambungan pada tiap jarak tertentu
biasanya antara 2-5 km.
Gambar 24. Bentuk Fisik OPGW Dan Penampangnya

PT PLN (PERSERO)
Supervisi Dalam Pekerjaan FO
1. Damage Check (Drum Check)
Pekerjaan ini dilakukan untuk memeriksa kondisi FO yang
berada dalam Drum (Haspel). Pemeriksaan ini diperlukan
untuk keperluan serah terima barang kepada pihak ketiga yang
akan melaksanakan pemasangan FO yang berada pada OPGW.
a. Pastikan drum atau haspel FO (OPGW) sudah ditempatkan
pada tempat yang aman dan cukup untuk melakukan
pengujian.
b. Periksa pelaksanaan pekerjaan mengupas lapisan luar hingga
tube pelindung FO menggunakan alat yang benar dengan
hati-hati sepanjang kurang lebih 2 m.
c. Periksa pelaksanaan pekerjaan mengupas OPGW sampai
dengan tube pelindung FO dilaksanakan dengan hati-hati
dan tidak melukai FO, dan periksa pekerjaan mengupas core
FO dari clad, dan dibersihkan dari jelly dilaksanakan dengan
benar.
d. Pastikan pemasangan konektor pada FO yang akan diukur
dalam keadaan baik, urutkan sesuai standard urutan warna
FO (Blue, Orange, Green, Brown, Grey, White, Red, Black,
Yellow, Violet, Pink, Torquic).
e. Pastikan pengukuran panjang FO dan redaman (Attenuation)
dengan menggunakan OTDR panjang gelombang 1.550 nM,
dan pastikan hasil uji redaman maksimum 0.25 dB/km atau
sesuai spesifikasi pabrikan.
f. Pastikan Data sheet pengukuran yang dipersiapkan minimal
tercantum: Peralatan uji, lokasi barang, tanggal, drum no.
(dan data drum lain bila perlu, misalnya panjang FO tertulis),
Core FO (Fibre no), Hasil pengukuran panjang FO,
Attenuation (dB/Km), Wave length (pengukuran), test results
yang di tandatangani oleh perwakilan Pemberi kerja,
pengawas dan kontraktor.
2. Pemasangan Joint Box FO Pada Tower Transmisi
Joint box sebagai terminal penyambungan FO harus di
lindungi dari ancaman kerusakan antara lain faktor alam dan
manusia.

PT PLN (PERSERO)
a. Pastikan FO (OPGW) yang akan disambung di Joint Box FO
telah disiapkan dan telah di klem di Tower
b. Pastikan spare FO (OPGW) sebagai cadangan disiapkan
panjang kurang lebih 15 meter dari titik Joint Box (JB)
terpasang dengan di gulung melingkar di klem pada tower.
c. Pastikan Joint Box dipasang di klem pada tower dengan
ketinggian minimal 10 meter dari permukaan tanah, atau
pada cross arm terbawah.
3. Penyambungan atau splicing fiber optic

FO dari pabrikan dibuat dalam panjang tertentu dalam satu
drum, tergantung dari perencanaan (Drum Schedule). Sehingga
diperlukan penyambungan atau splicing. Hasil pekerjaan ini
harus diperhatikan, karena mempengaruhi kerugian (lossis
dalam dB dalam total pengukuran).
a. Pastikan OPGW telah ditarik ketempat Joint Box dengan
diberi kelebihan panjang paling minim 15 meter dan Joint box
telah terpasang pada tempatnya
b. Periksa pekerjaan mengupas OPGW, memasukkan dan
mengklem di lubang masuk
c. Joint Box tidak merusak FO (tertekuk)
d. Pastikan pengupasan tube, Cladding tidak merusak Core FO
e. Pastikan sebelum dilakukan penyambungan, FO telah
dibersihkan dari Jely, digulung pada tempat yang tersedia
pada Joint box dan ujung FO disiapkan untuk penyambungan.
f. Pastikan pengupasan Cladding dengan alat yang sesuai, dan
core FO diputus secukupnya dan dibersihkan dengan
aseton/alcohol.
g. Pastikan Core FO diputus tepat pada ukuran penyambungan,
dengan pemotong FO persisi (alat pemotong khusus).
h. Periksa prosedur penyambungan menggunakan splicing
machine dengan betul, dan estimasi lossis yang terukur tidak
lebih dari 0.05 dB.
i. Pastikan data sheet estimasi lossis pada penyambungan ini
minimal tertulis: No. Joint box, No.Tower, No. Core dan hasil
pengukuran estimasi loss atau joint loss.

PT PLN (PERSERO)
j. Pastikan setelah FO tersambung di tata dalam kaset Joint box
dengan radius gulungan kabel Fiber Optik di dalam Joint Box.
k. Pastikan setelah pekerjaan penyambungan selesai, Joint Box
di tutup sempurna dan gulungan OPGW di klem di tower.
4. Pengujian redaman (lossis end to end)
Besar redaman atau nilai lossis secara keseluruhan akan
mempengaruhi proses pengiriman data/fungsi FO. Pengukuran
total dilakukan dengan menggunakan OTDR dan dilakukan
perbaikan pada sambungan apabila tidak memenuhi
ketentuan.
a. Besar redaman atau nilai lossis secara keseluruhan akan
mempengaruhi proses pengiriman data/fungsi FO.
Pengukuran total dilakukan dengan menggunakan OTDR dan
dilakukan perbaikan pada sambungan apabila tidak
memenuhi ketentuan.
b. Pada pemasangan FO (OPGW) dari Gantry Box ke dalam
ruang instrumen, biasanya dipergunakan Kabel Optik jenis
Fiber Armoured (FA). Pastikan bahwa posisi kabel FA tertata
dengan baik, terlindung baik dari kemungkinan gangguan
mekanik dari Gantry Joint Box ke Optic Terminal Box sampai
Connector akhir.
c. Pastikan pengukuran lossis FO end to end diukur dari
konektor akhir sampai konektor akhir di Gardu Induk atau
terminal yang berhadapan menggunakan OTDR yang di telah
di kalibrasi yang berwenang
d. Pastikan bahwa hasil rata rata pengukuran loss pada jointing
yang berada pada bentang (A-B) dan (B-A) menggunakan
OTDR mempunyai lossis tidak melebihi 0.08 dB
e. Apabila tidak memenuhi standart, pastikan dilakukan
perbaikan pada splicing atau penyambungan FO di Joint Box
f. Pastikan data sheet pengukuran lossis end to end ini minimal
tertulis: Peralatan uji, tanggal pengujian, Type FO, Lokasi,
Hasil pengukuran panjang FO, Attenuation (dB/Km) dari arai
A-B dan sebaliknya B-A disertai lampiran otentik grafik
record OTDR yang digunakan. Diukur dengan menggunakan
wave length 1.310 nM dan 1.550 nM serta hasil hitungan

PT PLN (PERSERO)
Toleransi lossis yang diijinkan di tandatangani oleh
perwakilan Pemberi kerja, pengawas dan kontraktor.
g. Pastikan hasil pengukuran end to end tidak melebihi hasil
perhitungan berikut:
 Pada 1.310 nM
(panjang FO x 0.35) + (Juml.JB x 0.05) + (Juml. Gantry box
x0.05) + (Jumlah OTB x 0.05) + (Juml. Connektor x 0.3) >=
hasil pengukuran.
 Pada 1.550 nM
(panjang FO x 0.25) + (Juml.JB x 0.05) + (Juml. Gantry box
x0.05) + (Jumlah OTB x 0.05) + (Juml. Connektor x 0.3) >=
hasil pengukuran.
h. Pada Jalur Transmisi yang Panjang, agar dipastikan system
komunikasi antara dua Gardu Induk/Gardu Induk Tegangan
Ekstra Tinggi dapat tersambung dan dipasang booster/
amplifikasi sinyal yang akan dikirim melalui Fiber Optic yang
terpasang sehingga 2 Gardu Induk/ Gardu Induk Tegangan
Ekstra Tinggi dapat berkomunikasi.
Ruang Bebas Dan Jarak Bebas Minimum

Berdasarkan Peraturan Menteri Energi Dan Sumber Daya Mineral
No. 13 Tahun 2021 tentang Ruang Bebas Dan Jarak Bebas
Minimum Jaringan Transmisi Tenaga Listrik Dan Kompensasi
Atas Tanah, Bangunan, Dan/Atau Tanaman Yang Berada Di
Bawah Ruang Bebas Jaringan Transmisi Tenaga Listrik, ruang
bebas dan jarak bebas minimum vertikal dari konduktor serta
jarak bebas minimum horizontal dari sumbu vertical
menara/tiang merupakan batasan yang wajib dipenuhi oleh
pemegang izin usaha penyediaan tenaga listrik dan pemegang
izin operasi dalam pembangunan, operasi dan pemeliharaan
SUTT, SUTET dan SUTTAS untuk memenuhi keselamatan
ketenagalistrikan serta untuk menentukan obyek kompensasi
tanah, bangunan dan tanaman di bawah ruang bebas SUTT,
SUTET dan SUTTAS.

PT PLN (PERSERO)
(a)

PT PLN (PERSERO)
Gambar 25. (a) Penampang Memanjang Ruang Bebas; (b) Contoh Jarak Ruang Aman SUTT

PT PLN (PERSERO)
Tabel 12. (a) Jarak Bebas Minimum Vertikal Dari Konduktor; (b) Jarak
Bebas Minimum Horizontal Dari Sumbu Vertikal Menara/Tiang
(a)
(b)

PT PLN (PERSERO)
PEMASANGAN PERALATAN / MATERIAL ACCESSORIES
Material accessories yang dipasang adalah Vibration damper dan
line spacer, material ini dipasang pada konduktor dengan jarak
tertentu.
Pemasangan Vibration Dampers

Vibration damper pada lazimnya dipasang pada konduktor
setelah proses clipping-in dilaksanakan, yakni untuk mencegah
kerusakan yang mungkin terjadi akibat vibrasi angin critical
tensionnya.
Lokasi pemasangan vibration damper harus ditentukan terlebih
dahulu. Setiap damper harus dipasang dengan toleransi 5 cm dari
lokasi yang telah ditentukan.
Gambar 27. Vibration Damper
Pemasangan Spacer
Spacer dipasang hanya pada SUTT dan SUTET dengan konduktor
twin setelah konduktor selesai di “clipping-in”. Spacer harus
ditempatkan dalam range ±60 cm dari posisi yang telah
ditentukan. Beberapa tipe spacer yang sering digunakan yaitu
rigid spacer dan spacer damper, untuk SUTET biasanya
menggunakan quadruple konduktor spacer damper. Spacer
untuk konduktor 3 (tiga) phase harus ditempatkan tegak lurus
dengan cara sebagai berikut :
a) Posisi spacer pada konduktor teratas ditentukan
berdasarkan pembacaan dengan pengukur jarak (distance
counter).

PT PLN (PERSERO)
b) Posisi spacer untuk konduktor tengah dan bawah
ditentukan berdasarkan posisi spacer pada konduktor
paling atas.
c) Spacer pada setiap phase agar dipasang secara serentak.
Gambar 28. Spacer Konduktor
Armour Rod
Komponen ini berfungsi melindungi alumunium konduktor dari
stres mekanis di titik junction dengan insulator pada tower
suspension. Pada OPGW juga menggunakan armour rod.
Gambar 29. Armour Rod
Counter Weight
Komponen ini berfungsi menjaga jumper konduktor agar stabil
diposisinya sehingga tidak bersentuhan dengan tower saat
tertiup angin atau terjadi goncangan.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 30. Counter Weight
Anti Climbing Device (ACD) / Alat Halang Panjat

Komponen ini berfungsi untuk mencegah/ menghambat manusia
yang tidak berkepentingan untuk memanjat tower. Penghalang
panjat dibuat runcing, berjarak 10 cm dengan yang lainnya dan
dipasang di setiap kaki tower dibawah Rambu tanda bahaya.
Gambar 31. Anti Climbing Device (ACD) Pada Tower
Bola Rambu
Komponen ini berfungsi untuk memberi tanda bagi pilot pesawat
dan nakhoda kapal tentang keberadaan saluran transmisi SUTT/
SUTET. Bola rambu dipasang di kawat GSW/ OPGW.

PT PLN (PERSERO)
Gambar 32. Bola Rambu Yang Dipasang Pada Konduktor
PENGUJIAN DAN INSPEKSI

Pabrikasi
Seluruh material dan peralatan yang akan digunakan dalam
lingkup pekerjaan konstruksi SUTT/SUTET harus dipersiapkan
untuk dilakukan inspeksi serta pengujian. Berikut adalah lingkup
inspeksi yang dilakukan untuk material tower :
a. Material pabrikasi
- Pemeriksaan visual dan verifikasi kuantitas material
- Pemilihan contoh uji material
- Pemeriksaan mill’s certificate material
- Pemeriksaan kualitas material hasil pabrikasi
b. Baut, mur dan perlengkapan tower
- Pemeriksaan visual dan verifikasi kuantitas material
- Pemilihan contoh uji material
- Pemeriksaan mill’s certificate material
- Pemeriksaan dimensi
c. Galvanisasi
- Pemeriksaan visual
- Pemeriksaan lapisan galvanis dengan elcometer
- Pemilihan contoh uji
- Sertifikat ISO atau lainnya yang menyatakan standar
proses yang dirujuk.
Setelah menentukan contoh uji, maka dilakukan pengujian yang
mengacu pada standar yang ditentukan sesuai kontrak (Misal
ASTM A370 & A1058 untuk uji mekanis, ASTM E550 untuk uji

PT PLN (PERSERO)
komposisi kimiawi). Penyedia barang/jasa (pabrikan) harus
menyertakan 3 (tiga) copy mill order dan mill test certificate yang
mencakup data/parameter uji paling sedikit sebagai berikut :
a. Material siku dan pelat baja
- Pengukuran dimensi
- Analisis kimia
- Uji tarik
- Uji lengkung (bend test)
- Uji impak (impact test)
b. Baut dan mur
- Pengukuran dimensi
- Proof load test
- Uji kekuatan tarik
- Uji lengkung (bend test)
c. Galvanisasi
- Analisa kimiawi material galvanis
- Ketebalan galvanis
- Hammer test
Keseluruhan pengujian harus dilakukan di laboratorium
independen dan terpercaya.
Pondasi
Pengujian pondasi pada umumnya untuk uji kuat tekan beton
serta uji slump beton. Pengujian sample beton dilakukan untuk
setiap mutu beton dan untuk setiap jenis komponen struktur
yang dicor terpisah pada tiap hari pengecoran. Setiap pengujian
minimum harus mencakup benda uji antara lain sebagai berikut :
a. Benda uji pertama diuji pembebanan kuat tekan sesudah 3
hari
b. Benda uji kedua diuji pembebanan kuat tekan sesudah 7 hari
c. Benda uji ketiga diuji pembebanan kuat tekan sesudah 14
hari
d. Benda uji keempat diuji pembebanan kuat tekan sesudah 28
hari

PT PLN (PERSERO)
e. dan seterusnya hingga benda uji untuk pembebanan kuat
tekan sesudah 365 hari.
Data lebih lanjut dapat dilihat pada Tabel 3. Perbandingan

Kekuatan Tekan Beton Pada Berbagai Umur sesuai halaman 34-35.
Uji kuat tekan beton dilakukan di laboratorium independen dan
terpercaya yang disepakati kedua belah pihak antara kontraktor
dan pemberi kerja.
Uji slump beton merupakan uji terhadap campuran beton yang

diambil langsung dari mixer sebelum beton dituang ke lokasi
pengecoran untuk mengetahui kadar kekentalan campuran
beton.
Prosedur pengujian pondasi dapat dilihat lebih lanjut sesuai IK
Pengawasan Pekerjaan Pengecoran Beton (IKA/OPS-S002 Rev
03).
Final Check & Komisioning

Pemeriksaan akhir meliputi pemeriksaan kelengkapan dari
material accessories, kekencangan dan kelengkapan mur, baut
dan ring atau pin pada fitting insulator. Pembersihan dari
grounding sementara pada konduktor phasa dan pemotongan
pohon yang jaraknya dekat dengan konduktor.
Pengujian Tahanan Isolasi

Faktor-faktor yang mempengaruhi pengukuran tahanan isolasi
antara lain adalah :
- Arus absorpsi
- Suhu
- Tegangan yang diterapkan
Berhubung dengan adanya arus absorpsi maka dalam

pengukuran tahanan isolasi perlu diperhatikan lamanya
tegangan yang diterapkan dan bahwa sebelum pengukuran
dimulai, bahan yang hendak diuji sudah dibebaskan dari muatan
yang melekat padanya (waktu pelepasan biasanya 5-10 menit).

PT PLN (PERSERO)
Gambar 33. Pengukuran Tahanan Isolasi
Yang dimaksud mengukur tahanan isolasi phasa-phasa pada

transmisi adalah posisi (A). Sedangkan yang dimaksud mengukur
tahanan isolasi phasa-ground adalah posisi (B). Pengukuran
dilakukan di ujung SUTT/SUTET atau pada posisi di T/L bay di
Gardu Induk. Untuk pengukuran tahanan isolasi harus
memperhatikan induksi dari Gardu Induk yang terhubung atau
transmisi yang berdekatan dengan jalur yang diuji.
Hasil pengukuran tahanan isolasi tidak sama dengan
menggunakan peralatan (megger) yang berbeda nilai
tegangannya, polaritas bahkan lamanya pengujian dan dalam
keadaan ada induksi atau tidak.
Oleh sebab itu dalam pengawasan sering dicantumkan (dalam
kontrak) pengukuran peralatan menggunakan Meg-Ohm meter
(megger) yang bertegangan (misalnya) 5.000 Volt untuk
peralatan Gardu Induk 150 KV, Kabel tanah (UGC) bahkan untuk
kabel laut (SMC) dan menggunakan 10.000 Volt untuk SUTT 150
KV.

PT PLN (PERSERO)
SINGLE LINE DIAGRAM
Single line diagram atau diagram satu garis adalah suatu diagram
listrik pada gardu induk yang berisi penjelasan secara umum
tentang letk, jenis peralatan gardu induk seperti rel (busbar),
pemisah (PMT), trafo arus (CT), trafo tegangan (PT), lightning
arrester (LA), trafo tenaga, dan sebagainya. Typical single line
diagram dibagi menjadi 4 tipe antara lain yaitu :
a. Single Busbar
b. Double Busbar
c. Double Busbar dengan 1.5 PMT
d. Double Busbar dengan 2 PMT
Berikut adalah contoh single line diagram

PT PLN (PERSERO)
Gambar 343. Contoh Single Line Diagram

PT PLN (PERSERO)
REFERENSI
Peraturan Menteri Energi Dan Sumber Daya Mineral No. 13
Tahun 2021 tentang Ruang Bebas Dan Jarak Bebas
Minimum Jaringan Transmisi Tenaga Listrik Dan
Kompensasi Atas Tanah, Bangunan, Dan/Atau Tanaman
Yang Berada Di Bawah Ruang Bebas Jaringan Transmisi
Tenaga Listrik
PT PLN (Persero). Buku Pedoman Pemeliharaan dan Asesmen
Kondisi Peralatan Sistem Tenaga
PT PLN (Persero). 2016. Kontrak Pengadaan Tower Terpusat
PT PLN (Persero) Jasa Manajemen Konstruksi. 2011. Pedoman
Supervisi Konstruksi Jaringan (Transmisi, Gardu Induk &
Scada-Tel)
PT PLN (Persero) Pusat Manajemen Proyek. 2021. Instruksi Kerja
Pengawasan Pekerjaan Erection Tower Transmisi
PT PLN (Persero) UIP XIV. 2014. Presentasi Supervisi Pekerjaan
Pondasi Dan Erection Tower Jaringan Transmisi
Sahlan. 2010. Prosedur Penarikan Kawat saluran Udara Tegangan
Tinggi Dan Saluran Udara Tegangan Ekstra Tinggi

PT PLN (PERSERO)
NOMOR TELEPON PENTING

Rumah Sakit/Puskesmas *)
Polisi *)
PDAM *)
Koramil *)
Pemadam Kebakaran *)
SAR / Search and Rescue *)
DISNAKERTRANS *)
Informasi dan perbaikan kerusakan dan

117
gangguan telepon
Informasi dan perbaikan kerusakan dan
123
gangguan listrik
Palang Merah Indonesia atau PMI *)
*)diisi sesuai dengan lokasi setempat

Buku Saku Supervisi Proyek SUTT

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Saku Supervisi Proyek SUTT

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

< Halaman ini sengaja dikosongkan >

Untuk menunjang pelaksanaan jasa supervisi konstruksi yang

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 3

KATA PENGANTAR ............................................................................ 3

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 4

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 5

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 6

Gambar 1. Pengukuran Beda Tinggi ..................................................... 14

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 7

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 8

Tabel 1. Klasifikasi Jenis Pondasi ............................................................23

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 9

Note : Apabila terdapat ketidaksesuaian terhadap cek list diatas,

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 10

Pengertian Supervisor (Pengawas)

Tujuan Supervisi (Pengawasan)

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 11

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 12

Pengukuran Beda – Tinggi (Elevasi)

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 13

Gambar 1. Pengukuran Beda

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 14

Pengukuran poligon bertujuan untuk :

Gambar 23. Skema Pengukuran Dengan Poligon Tertutup

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 15

Membuat Profil Diagonal Memanjang

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 16

Gambar 4. Pengukuran Beda Tinggi

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 17

Gambar 5. Contoh Tower Schedule

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 18

Pondasi Pondasi Dalam

Gambar 6. Skema Pekerjaan Pondasi

Secara umum jenis pondasi yang digunakan pada tower di

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 19

Gambar 7. Pondasi Telapak (Pad & Chimney) Beton Bertulang

Pondasi Rakit (Beton)

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 20

Gambar 8. Pondasi Rakit Beton Bertulang

b. Pondasi Dalam / Pondasi Tiang

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 21

Gambar 9. Pondasi Sumuran

Untuk kelas pondasi dapat dilihat pada tabel berikut,

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 22

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 23

Pengawasan Galian Pondasi (Excavation)

Teknik Galian Tanah

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 24

Pengawasan Pekerjaan Pondasi Pad Chimney

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 25

Pengawasan Pekerjaan Pondasi Tiang

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 26

Gambar 10. Bored Pile

6. Bila di dalam lubang terdapat volume air yang cukup banyak

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 27

Quality Control Pekerjaan Pondasi

Pengujian Pondasi Tiang

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 28

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 29

Sumber : Kontrak Tower Terpusat

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 30

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 31

Buku Saku Supervisor Proyek Transmisi SUTT / SUTET I 32

5. Setelah sesuai dengan ketentuan yang diperlukan, maka