1

PENDAHULUAN
PT Pupuk Kalimantan Timur merupakan salah satu perusahaan yang memegang
peran penting dalam peningkatan kualitas produksi hasil pertanian dalam negeri. Kondisi
kebutuhan pupuk nasional yang belum terpenuhi seluruhnya dan untuk menyangga
keberadaan departemen operasi pabrik-1, PT Pupuk Kaltim melakukan pembangunan
departemen operasi pabrik-2.

Departemen ammonia pabrik-2 memiliki kapasitas produksi sebanyak 1500 ton per
hari, dengan pencapaian produksi perdana pada tanggal 6 September 1984.

Pada tahun 2000, dilakukan retrofit untuk meningkatkan kapasitas produksi

ammonia menjadi 1800 ton per hari. Untuk efisiensi, Pabrik 2 juga dilengkapi unit HRU-
2 (Hidrogen Recovery Unit - 2) yang bertujuan untuk mengambil hidrogen dan ammonia
yang terkandung dalam purge gas. Dengan adanya unit HRU- 2, dapat mengoptimalkan
produksi H2 sebanyak 10.000 Nm 3 per jam atau 240.000 Nm 3 per hari dan produksi
ammonia sebanyak 6 ton per hari.

Kualitas produksi ammonia departemen operasi P-2 merupakan salah satu

standar yang dibakukan dalam Key Operating Parameter, dengan standar purity
ammonia minimal 99,5%

Pada tanggal 8 February 2022 terjadi penurunan purity ammonia produk

dikarenakan penurunan drastis purity ammonia produk dari HRU-2. Sehingga dengan
terjadinya penurunan purity ammonia produk yang mendekati nilai minimal standar KOP
membuat mengancam pencapaian KPI ammonia pabrik 2.

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

2
Tabel 1.1 Daftar keanggotaan GKM Bhetik

GKM Bhetik

Tanggal Persentase
14/02/2022 90 %
Pembentukan Kehadiran

Jumlah Pertemuan 9 X Lama Pertemuan

60 Menit

SUSUNAN ANGGOTA GKM

NPK Unit Kerja
Nama Gugus GKM Bhetik

Fasilitator Herry P.R 9903418 Dept. Ammonia 2

Ketua Farris P 0903900 Dept. Ammonia 2

Sekretaris M.Naufal A.H 1804599 Dept. Ammonia 2

Anggota Samsul Maarif 0803720 Dept. Ammonia 2

Anggota Abdul Latief 1604446 Dept. Ammonia 2

Tabel 1.2 Jadwal rencana dan realisasi aktivitas kegiatan

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

3
1 Menentukan Tema dan Sasaran

1.1 Deskripsi masalah

Pada unit HRU-2 terjadi permasalahan penurunan purity produk ammonia

karena terlambatnya mendeteksi penyebab penurunan purity. Faktor
permasalahanan yaitu tidak adanya instrumentasi online analizer purity product,
saat ini pengecekan hanya dilakukan rutin sehari sekali.

Parameter yang dapat mengindikasikan terjadi penurunan purity produk

selain Analisa Lab adalah temperature ammonia produk (THI 3395-J) yang
berubah menjadi lebih tinggi dari kondisi saturated ammonia. THI-3395-J adalah
indikasi yang menyatakan temperature vapor ammonia saturated sehinga apabila
temperatur 3395-J lebih dari 58,89 oC (sesuai pada tabel 1.4) maka dapat
dipastikan banyak air yang terikut menjadi vapor.

Pada saat kasus penurunan purity terjadi, penanganan yang rutin

dilakukan adalah dengan menurunkan steam striping. Namun penanganan yang
dilakukan tanpa adanya indikasi aktual THI 3395-J, menyebabkan susahnya
mengontrol steam stripping yang tepat, sehingga dapat mengakibatkan kenaikkan
conductifity kondensat proses mencapai lebih dari 30 MMHOS. Dengan kondisi
tersebut menyebabkan unit kondensat striping di utility tidak dapat menerima
semua kondensat sehingga menambah produk limbah.

Untuk mencapai pengontrolan yang tepat, Parameter dapat dimonitor

secara kontinyu oleh operator lapangan dan menyampaikan informasi pada
operator panel. Namun kondisi saat ini dengan berkurangnya operator dilapangan
dikarenakan penggabungan area synloop & HRU 1-2 menambah tingkat kesulitan
mengontrol temperature ammonia produk.

Sehingga, untuk memperbaiki masalah, perlu adanya instrumentasi

deteksi dini perubahan purity ammonia produk HRU-2 dengan target :

1. Tidak menambah produk limbah

2. Tidak menambah beban kerja operator
3. Cost rendah

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

4
Tabel 1.3 Hasil analisa lab purity ammonia

(Sumber: spreadsheet hasil analisa lab)

Tabel di atas menunjukkan bahwa produk ammonia pada tanggal 8 februari 2022
mengalami penurunan purity dikarenakan banyak kandungan airnya.

Tabel 1.4 rumus temperature saturated ammonia

(Sumber: spreadsheet hasil analisa lab)

Tabel diatas merupakan rumus untuk mencari temperature saturated ideal ammonia
dengan variabel pressure system.

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

5
1.2 Quality Objective

Surat Quality Objective dari AVP ammonia Pabrik 2 nomer: 02/OP2C/III/22

tanggal 30 Maret 2022, memberikan tugas kepada GKM Bhetik untuk mengatasi
permasalahan penurunan purity ammonia yang saat ini terjadi.

Untuk mencapai terpenuhnya RKAP dan KPI unit kerja, maka Ammonia
Pabrik 2 harus selalu menjaga kualitas produksi ammonia. Itulah alasan yang
mendasari lahirnya Quality objective yang terlampir.

Uraian
Dengan adanya inovasi bisa mengurangi kemungkinan penurunan purity
ammonia sehingga dapat menjaga kualitas produksi ammonia di pabrik

Kesimpulan : Berdasarkan adanya perintah Quality Objective maka team GKM

Bhetik mengangkat Tema :

“MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA”

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

6
Tabel 1.5 Analisa dampak dan manfaat potensial yang dapat dicapai dengan inovasi
Aspek Dampak Negatif Sebelum Perbaikan

Quality Purity ammonia turun

Dengan purity rendah, maka mengurangi profit penjualan

Cost
Posisi THI ditempat tinggi, sehingga memerlukan waktu yang
Delivery cukup lama untuk melihat

- Operator terpapar ammonia dikarenakan lokasi THI terdapat

Safety paparan ammonia
& - Dapat terjadi nearmiss dikarenakan posisi THI yang berada
Environt. dilantai atas

Moral Operator harus naik turun untuk memastikan temperature

1.3 Persetujuan Atasan

Komentar Atasan

Permasalahan penurunan purity ammonia sangat menggangu operasional pabrik,

untuk itu harap segera dianalisa alternatif solusi/improvement untuk mengatasinya

Mengetahui Menyetujui Menyetujui Dibuat

Heppy Abivara Anindito Priyambudi Herry P R Farris Permana

Vice President AVP Ammonia
Fasilitator Ketua
Operasi Pabrik-2 Operasi Pabrik-2

2022 2022 2022 2022

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

7
 2 Mencari Penyebab Masalah

2.1 Observasi penyebab masalah

Dari sumbang saran dan diskusi angota gugus dihasilkan diagram ishikawa
dibawah ini :
TIC-3420 uncontrol
MANUSIA ALAT

THI 3395-J naik

On Job training
Operator
PV-3416 uncontrol Air banyak pada produk Purity ammonia
Operator belum ahli turun

Tekanan system rendah

Air banyak terikut

dalam produk

Komposisi feed gas

Kondisi hujan Steam TIC-3420
kebanyakan
Jumlah ammonia
yang masuk

Komposisi ammonia dan air THI 3395-J tinggi

METODE
Air Penyerap banyak LINGKUNGAN

MATERIAL

Gambar 2.1 Diagram ishikawa Analisa penyebab masalah Loss Ammonia

2.2 Kesimpulan

Berdasarkan diagram Ishikawa, maka faktor penyebab masalah

penurunan purity ammonia yaitu :

1. TIC-3420 uncontrol
2. PV-3416 uncontrol
3. Operator masih OJT
4. Jumlah ammonia yang masuk
5. Air penyerap banyak
6. THI 3395-J tinggi
7. Kondisi hujan

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

8
3 Mencari Penyebab Dominan

3.1 Study Kasus Korelasi Penyebab Masalah Terhadap Purity

Ammonia

Tabel 3.1 Analisis penyebab masalah yang dominan

NO Penyebab Standard Verifikasi Kesimpulan
Masalah
1 TIC-3420 TIC-3420 mengontrol Pada saat kejadian Tidak korelasi
uncontrol steam yang masuk di TIC-3420 dapat
stripper mengontrol dengan
baik
2 PV- 3416 PV-3416 mengontol Pada saat kejadian Tidak korelasi
uncontrol pressure ammonia PV 3146 dalam
produk keadaan baik dan
bisa mengontrol
3 Operator Operator masih On Operator saat itu Tidak
masih OJT the Job Training dan sudah single post berkolerasi
kurang pengelaman dan berpengalaman

4 Komposisi Banyak atau tidaknya Komposisi hanya Tidak

feed gas ammonia yang menambah kuantitas berkorelasi
terkandung dalam tidak mempengaruhi
feed gas purity
5 Air penyerap Flow demin untuk Flow demin Tidak korelasi
banyak penyerapan menyesuaikan
performa pompa
(cenderung turun)
6 THI-3395 j Temperature Temperature tinggi berkorelasi
tinggi saturated ammonia menandakan adanya
tidak lebih dari 58 oC air yang terikut
dalam produk
ammonia

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

9
 7 Kondisi Temperature turun Temperature Tidak
hujan dikarenakan hujan ammonia tidak korelasi
terpengaruh oleh
cuaca

4 Membuat Rencana dan Target Perbaikan

Berdasarkan hasil analisis pada langkah sebelumnya, maka disimpulkan
penurunan purity ammonia terjadi dikarenakan THI-3395-J tinggi sehingga banyak
air yang terikut ke dalam produk ammonia sehingga GKM Bhetik merencanakan
perbaikan dengan menggunakan (5 W + 2H).

Tabel 4.1 Kajian rencana perbaikan dengan prinsip (5W+2H)

When
NO Masalah Why How What Who How
Where Much

1. Pembuatan
modul online
Agar THI recorder Data Tanggal
Pembuatan
1 3395-J 2. Pembuatan 2 April 2022
THI system
dapat database PIC: Latief
3395-J monitor THI 100%
termonitor penyimpanan
tinggi 3395-J Field Synloop
dengan data & HRU
baik 3. Pembuatan
interface
penampil data

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

10
 Pembuatan system monitor :

Alternatif 1 :

- Dilakukan dengan pemasangan TI agar data THI dapat ditampilkan di CR.

Alternatif 2:
- Dipasang CCTV untuk pemantauan THI secara langsung.

Alternatif 3:
- Dibuatkan sebuah modul sistem monitor online.

Tanggapan Atasan

Ide inovasinya sangat baik, harap segera diimplementasikan untuk mencapai target yang
telah ditetapkan. lakukan secara aman dan tepat

Mengetahui Menyetujui Menyetujui Dibuat

Heppy Abivara Anindito Priyambudi Herry P R Farris Permana

Vice President AVP Ammonia
Fasilitator Ketua
Operasi Pabrik-2 Operasi Pabrik-2

2022 2022 2022 2022

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

11
5 Melaksanakan Perbaikan

5.1 Pembuatan system monitor

Alternatif 1 :

Dilakukan dengan pemasangan TI agar data THI dapat ditampilkan di CR.

Kendala yang di hadapi:

- Membutuhkan man power tambahan (man power instrument)

- Tap point untuk pemasangan TI belum ada sehingga membutuhkan Pipeshop
untuk membuat tap point
- Membutuhkan display untuk di CR
- Membutuhkan kabel diatas 200 meter untuk menghubungkan TI ke display di
CR
- Biaya yang diperlukan besar lebih dari 1 juta

Alternatif 2:

Dilakukan pemasangan CCTV untuk pemantauan THI secara langsung

Kendala yang di hadapi :

- Membutuhkan biaya yang mahal untuk penggadaan peralatan CCTV

- Perawatan alat yang lumayan susah

Alternatif 3:
Dibuatkan sebuah modul system monitor online

- Dibuat dengan alat yang mudah di dapat

- Tidak memerlukan banyak SDM untuk membuat
- Biaya dibawah Rp 300.000

Dengan pertimbangan tersebut, GKM Bhetik memilih alternatif ke 3

2

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

12
5.2 Pembuatan modul online recorder (ROBOSTA)

Dengan dengan menggunakan nodeMCU8266 dan di dukung dengan

program Arduino GKM Bhetik melakukan pembuatan modul recorder online.

Gambar 5.1 nodeMCU 8266 dan program arduino

Dengan cara yang memulai pembuatan program dengan Arduino untuk membuat
sebuah program yang berfungsi untuk menghubungkan NodeMCU8266 dengan internet
dan thermocouple sehingga bisa menjadi sebuah alat ukur suhu yang bisa dimonitor
secara online dan realtime

(Scripct program arduino terlampir)

Gambar 5.2 modul robosta

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

13
5.3 Pembuatan database penyimpanan online data dan realtime

Dengan menggunakan program XAMPP GKM Bhetik membuat sebuah

server intranet jaringan PKT yg hanya bisa di akses melalui jaringan PKT sehingga
keamanan data dapat terjamin

Gambar 5.3 local server xampp

5.4 Pembuatan interface penampil data

Dengan menggunakan program visual studio code GKM Bhetik membuat

program yang berbasis PHP untuk membuat sebuah interface penampil data dari
nodeMCU. (script terlampir pada Lampiran A.2 Script code untuk NodeMCU
8266)

Gambar 5.4 program visual studio code

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

14
5.5 Pemasangan modul monitor online

Setelah semua alat siap GKM Bhetik mulai melakukan pemasangan modul
monitor online di flange THI 3395-J

Gambar 5.5 pemasangan modul robosta

THI

ROBOSTA

Gambar 5.6 Sistem kerja NodeMCU

Sistem kerja NodeMCU bekerja dengan cara pengambilan data dari

Thermocouple, kemudian data diolah dengan program yang sudah di
implementasikan, kemudian dikirim dan di simpan ke dalam server localhost
dengan menggunakan jaringan nirkabel dan kemudian ditampilakn ke gadget yang
di tentukan.

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

15
5.6 Pengambilan data

Setelah alat sudah di pasang GKM Bhetik mulai mengumpulkan data yang
dikirim dari modul dan tersimpan di lokal server dan kemudian ditampilkan pada
monitor.

Gambar 5.7 visual data pada monitor

6 Meneliti Hasil Perbaikan

Dikarenakan temperature yang didapat dari modul tidak teratur, GKM

Bhetik melakukan perbaikan dengan cara mereposisi termocouple dan
menambahkan isolasi agar sensor tidak terpengaruh suhu lingkungan.

Gambar 6.1 penambahan isolasi pada flange

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

16
 Setelah dilakukan improvisasi pada posisi modul,record data mulai stabil
dan memiliki selisih 6 derajat dengan THI 3395-J

Gambar 6.2 tampilan data setelah di improve

Tabel 6.2 Manfaat yang dicapai dengan inovasi ditinjau dari segi QCDS(E)M.
Aspek Kondisi setalah perbaikan

Purity ammonia selalu terjaga

Quality
Harga ammonia akan tetap terjaga karena purity selalu terjaga
Cost
Memudahkan dan lebih cepat monitor THI 3395 J karena online
Delivery
Safety Operator lebih aman karena tidak harus naik turun tangga untuk melihat
& THI 3395-J
Environt.

Moral - operator menjadi bersemangat karena beban kerja berkurang

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

17
7 Standarisasi

7.1 Standart masukkan:

1. Pembuatan modul dan aplikasi:

Peralatan yg dibutuhkan untuk pembuatan modul
- NodeMCU 8266

Gambar 7.1 NOdeMCU 8266

(sumber : tokopedia)

- Thermocouple type K 2 input & Max6675 (sinyal adapter)

Gambar 7.2 termocouple & adapter

(sumber : tokopedia)

- Batery 4.5v

Gambar 7.3 baterai

(sumber : tokopedia)

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

18
 - panel surya mini

Gambar 7.4 mini solar cell

(sumber : tokopedia)

- Aplikasi Arduino

https://www.arduino.cc/
Gambar 7.5 program arduino

Aplikasi dapat di download pada link diatas lengkap dengan cara instalasinya.

Gambar 7.6 Script code untuk NodeMCU 8266

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

19
 Total biaya yang dibutuhkan untuk membuat modul monitor online adalah
= Harga (NOdeMCU 8266 + termocouple&adaptor + baterai + surya mini)
= Rp 39.000 + Rp 50.000 + Rp 25.000 + Rp 15.000
= Rp 129.0000
(Harga bisa berubah sewaktu waktu)

2. Pembuatan server & interface display

- xampp

https://sourceforge.net/projects/xampp/
Gambar 7.7 program xampp

Untuk program xampp dapat di download dari link di atas lengkap dengan cara
instalasinya
- Visual studio code

https://code.visualstudio.com/download
Gambar 7.8 program visual studio code

Untuk program visual studio code dapat di unduh dari link diatas lengkap
dengan tutorial instalasinya.

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

20
 Gambar 7.9 script untuk interface

7.2 Standart prosedur

- Menyalakan local server melalui xampp

- Nyalakan modul NodeMCU 8266
- Buka halaman local server yang sudah di buat
7.3 Standart Hasil

- Hasil record data dari modul robosta memiliki selisih 6 derajat dari THI
3395-J
Komentar Atasan

Inovasi yang dilakukan sangat berdampak signifikan dalam mempermudah operasional

pabrik untuk menjaga purity ammonia tetap terjaga maksimal. SOP yang baru harap
disosialisasikan ke seluruh group shift agar memiliki pemahaman yang sama

Mengetahui Menyetujui Menyetujui Dibuat

Heppy Abivara Anindito Priyambudi Herry P R Farris Permana

Vice President AVP Ammonia
Fasilitator Ketua
Operasi Pabrik-2 Operasi Pabrik-2

2022 2022 2022 2022

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

21
8 Langkah Selanjutnya

8.1 Jadwal Rencana dan Realisasi Kegiatan

Tabel 8.1 Rencana kegiatan inovasi selanjutnya

WAKTU 2023
LANGKAH Jan Feb Mar April
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1. Menentukan Tema dan Sasaran
2. Mencari Penyebab Masalah
P 3. Mencari Penyebab dominan
4. Membuat Rencana perbaikan
D 5. Melaksanakan Perbaikan
C 6. Meneliti hasil perbaikan
7. Menentukan standarisasi
A 8. Langkah Selanjutnya
: Rencana : Realisasi

8.2 Menentukan tema dan sasaran

Permasalahan :

➔ Overflow segregasi menyebabkan pencemaran lingkungan

➔ Pompa segregasi hanya dimonitor per 2 jam
➔ Pompa segregasi 171 J/JA tidak ada alarm saat mati/bermasalah
➔ Tidak ada indikasi level pada segregasi
Berdasarkan permasalah diatas, maka team GKM Commit mengangkat Tema :

“MENGANTISIPASI PENCEMARAN LINGKUNGAN PADA OVERFLOW

SEGREGASI DENGAN ANTISIPASI MEMBUAT LEVEL INDIKASI ONLINE”

Menyetujui, Dibuat,

Anindito Priyambudi S.T. Farris Permana

Fasilitator Ketua

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

22
 LAMPIRAN

Lampiran A.1 Quality objective

MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA

23
 Lampiran A.2 Script code untuk NodeMCU 8266

#include <ESP8266HTTPClient.h>;
#include <ESP8266WiFi.h>;

#include <max6675.h>
#include <Wire.h>

const char* ssid = "jejakmasiwan";

const char* password = "";
//inisialisasi variable host untuk IP Addres server (komputer)
const char* server = "12.7.132.27";

int ktcSO = 12;

int ktcCS = 13;
int ktcCLK = 14;

MAX6675 ktc(ktcCLK, ktcCS, ktcSO);

void setup()
{
Serial.begin(115200);
//inisialisasi host (nodemcu)
WiFi.hostname("NodeMCU");
//koneksi ke WiFi
WiFi.begin(ssid, password);
//cek koneksi
while (WiFi.status() != WL_CONNECTED)
{
//coba konek terus
Serial.print(".") ;
delay (500); MENGOPTIMALKAN PURITY PRODUK AMMONIA
24
}