Pirman
Pirman
PERAWATAN PABRIK
Tujuan
1 Perserta dapat mengidentifikasi titik-titik kritis kegagalan alat dan mesin.
2
Perserta dapat mengidentifikasi penyebab kerusakan mesin dan peralatan
3
Perserta dapat melakukan pengukuran dan perhitungan total productive maintenance
4 Perserta dapat merumuskan langkah pengendalian kerusakan mesin dan peralatan
Alat
No Nama Alat
1 Alat dan Mesin Pengolahan Kelapa Sawit
Bahan
Metode
1 Pengambilan Data
Peserta melakukan pengamatan dan pengambilan data di PKS.
2 Laporan
Peserta menuliskan laporan pada lembar yang sudah disediakan
Waktu
Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan praktikum ini minimal 3 Jam.
Urutan Kerja
1 Lakukan identifikasi pada alat/mesin yang sering mengalami kerusakan/gagal
2 Defenisikan jenis kegagalan dan dampaknya
Buat analisis dan rumuskan upaya pengendalian yang dapat dilakukan untuk mencegah
3 kerusakan
Jika dimungkinkan, ambil sample untuk dilakukan pengukuran reliability avaibility dan
4 maintainability
5 Tulis laporan pada lembar yang disediakan.
Laporan
Bentuk laporan terlampir.
PERAWATAN PABRIK
Identifikasi Titik Kritis Kegagalan Alat dan Mesin
1 Cane Chaire Elevator Rantai pada mesin Dikarenakan Cane Chaire elevator sering berjalan
Cane Chaire elevator dan sudah termakan oleh usia
sering kendor dan
tidak sesuai pada gear
(spoket)
2 Cane cutter Pisau haus /patah Dikarenakan adanya partikel lain masuk seperti
batu,besi,logam
3 Intermediater chaire Baut pengigikat aus Dikarenakan terjadinya pergerakan sehingga baut
baut reak/pembawa mengecil dan sering patah
ampas patah/aus
4 vaccum filter sumbat pada filter vol blotong terlalu tinggi dikarenakan ampas
dan saringan koyak halus kurang sedikit
6 LGF dan HGF Baut pengikat pada karena kapasitas gula melebihi ketentuan yang
(Low Grade Fugal bering sering patah berlaku sehingga gula rusak
High Grade Fugal) dan saringan sering
koyak
©Prodi TPHP STIPAP 2015 - ZHE
dinya Kegagalan
dikarenakan ampas
PERAWATAN PABRIK
Identifikasi Titik Kritis Kegagalan Alat dan Mesin (Sambungan)
7 Pompa Magmag Pompa kurang Karena gula pada pompa terlalu kental
D1 hisap dikarenakan
shell pada pompa
bocor
©Prodi TPHP STIPAP 2015 - ZHE
LAPORAN PRAKTIKUM
Mata Kuliah : Perawatan Pabrik Semester : VI
Kode MK : SKS : 2-Jan
PERAWATAN PABRIK
Identifikasi Titik Kritis Kegagalan Alat dan Mesin (Sambungan)
PERAWATAN PABRIK
Rumusan Upaya Pengendalian
4 vaccum filter sumbat pada filter saringan ampas halus diupayakan di cuci apabila
dan saringan koyak sudah koyak maka dilakukan penggantian yang
baru
5 pompa kondensat motor pompa rusak pengecekan oli dan air pada pompa kondensat
bering haus
motor overhit
6 LGF dan HGF Baut pengikat pada Rajin melakukan pengecekan agar tidak melebihi
(Low Grade Fugal bering sering patah batas maksimum
High Grade Fugal) dan saringan sering
koyak
©Prodi TPHP STIPAP 2015 - ZHE
aya Pengendalian
da pompa kondensat
PERAWATAN PABRIK
Rumusan Upaya Pengendalian (Sambungan)
7 Pompa Magmag Pompa kurang Upayakan melakukan pengecekan pada tiap shell
D1 hisap dikarenakan pompa
shell pada pompa
bocor
©Prodi TPHP STIPAP 2015 - ZHE
LAPORAN PRAKTIKUM
Mata Kuliah : Perawatan Pabrik Semester : VI
Kode MK : SKS : 2-Jan
PERAWATAN PABRIK
Rumusan Upaya Pengendalian (Sambungan)
PERAWATAN PABRIK
Pengukuran Kehilangan Produksi
6 LGF dan HGF Mampu memisahkan gula Pengecekan dan pergantian oli
(Low Grade Fugal dengan cairan lainnya pada mesin dan bering rutin
High Grade Fugal) di pispot agar tidak mudah aus
7 Pompa Magmag Mampu mengantarkan gula Pengecekan dan pergantian oli
D1 dari stasiun putaran ke stasiun pada mesin dan bering rutin
masakan di pispot agar tidak mudah aus
: VI
: 2-Jan
Avaibility
Lengkap
Lengkap
Lengkap
lengkap
lengkap
Lengkap
Lengkap
LAMPIRAN
Mata Kuliah : Perawatan Pabrik Semester : VI
Kode MK : SKS : 2-Jan
PERAWATAN PABRIK
Lampiran : Perhitungan