Anda di halaman 1dari 13

PERSENTASI

TROUBLE SHOOTING
D375A-6R

NAMA : RAMADHANI SAPUTRA


NIS : 71321009
ASAL : UTS PEKANBARU
LOKASI OJT : UT SITE SANGA-SANGA
LATAR BELAKANG :

• Presentasi ini saya buat sebagai hasil OJT dan juga sebagai sarana belajar
dan pengetahuan tentang troubleshooting.

TUJUAN :

• Dapat menganalisa dan memahami apabila terjadi suatu


troubleshooting
• Dapat melakukan langkah perbaikan dengan tepat dan
benar
• Sebagai referensi apabila menemui trouble yang sejenis

Service Division
EIGHT-STEPS TROUBLESHOOTING
STEP 3 :
STEP 1 : STEP 2 : OBSERVE &
TROUBLE POSSIBILITIES DIAGNOSTIC STEP 4 : STEP 5 :
SHOOTING CAUSES DATA ANALYSIS

Diperlukan
REFFERENSI & TOOLS
1 Shop Manual, PK2
+ Kemampuan berkomunikasi
ACTIVITIES
 hasil pengukuran
ACTIVITIES
 bandingkan hasil
2Troubleshooting Chart 3  hasil pengetesan pengukuran dengan
Parts & Service News 4 ACTIVITIES  ambil photo untuk standard.
Tools Measurement 1. Observe
referensi  diskusikan
5 Digital Camera  kondisi tempat
dengan
operasi
 perawatan berkala mekanik lainnya
ACTIVITIES dan
 pengecekan
2. parts yang di gunakan
1. catat kemungkinan Kemungkinan atasan
 check performa
yang dapat Menyebabkan trouble
unit
2. indikasi parts atau cirkuit yang 
3. Diskusi
operator → gejala trouble
mungkin mengalami kerusakan  mekanik → catatan
trouble sejenis

STEP 8 : STEP 7 : STEP 6 :


ACTION TO IMPROV EMENT CONCLUSION SUSPECTED CAUSE
REPORTING SYSTEM
PROVIDE ACTIVITIES ACTIVITIES ACTIVITIES
COMPREHENSIV E Atasi masalah Pastikan penyebab Trouble • Tentukan bagian yang
REPORT TO SHARE 
dengan
adjust dengan : tidak berfungsi
OTHERS  ganti atau repair part  adjust • penyebab karena :
 modifikasi part  ganti sementara dengan * bagian lain
Diskusikan dengan Customer part lain yang normal *penyebab utama
langkah untuk Mencegah  modifikasi sementara
trouble kembali 3
S T E P 1 – TROUBLE SHOOTING CHART
Info tentang unit.

CUSTOMER NAME : PT RCI IM


CUSTOMER BUSINESS : MINING
LOKASI : SANGA-SANGA

MACHNE MODEL : D375A-6R


MACHINES/N : 65776
CODE UNIT : KD37031
SMR : 20806
TROUBLE DATE : 8 OKTOBER 2022
S T E P 2 – P O S S IB I L IT IE S C A U
SE

Kemungkinan penyebab trouble  Tools dan referensi yang digunakan


 Kebuntuan pada hydraulic filter  Tool box
 Kebocoran pada attachment  Shop manual
cylinder  Camera
 Oil hydraulic kotor
S T E P 3 – O B S E RV E A N D D I A G N O S
TI C
HISTORICAL UNIT:
 Unit pada saat low idle fan speed hasil standar (600 rpm)
 Pada saat mode high idle 100% speednya tercapai (1300 rpm)
 Fan motor,reducing valve,dan pompa hydraulic baru diganti dengan
umur sekitar 350 jam
 Ada error fan decline

PENGECEKAN KONDISI UNIT:


 Oil hydraulic kotor (warna hitam pekat)
 Terdapat kotoran pada strainer hyd

Service Division
STEP 4– COLLECT D
ATA
Pengecekan pada cylinder Pengecekan pada monitor
panel
Kondisi blade lift cylinder
dan blade tilt cylinder bocor
Fan speed pada saat mode
100% normal (1300 rpm)
Pengecekan pada oil Pada saat low idle normal
hydraulic (600rpm)

Oil hydraulic kotor dan


berwarna hitam

Pengecekan hydraulic oil


filter

Kondisi filter buntu dan


pada strainer terdapat
kotoran seperti material seal
Service Division
S T E P 5 – A N A LYS
IS

 Dari hasil pengecekan hydraulic oil filter ditemukan kebuntuan pada filter,dimana
pada saat cover dibuka oil masih menggenang,harusnya oil turun ke dasar tank

Service Division
S T E P 6 – S U S P E C TE D C A U
SE

 Penyebab filter buntu karena oil hyd kotor dan banyaknya kotoran pada filter

Service Division
S T E P 7 – C O N C LU S IO
N
• Disimpulkan bahwa trouble overheat terjadi karena fan speed low yang
menyebabkan oil hydraulic tidak dingin,serta terjadi kebocoran pada blade lift
cylinder dan blade tilt cylinder,oil hydraulic tercampur dengan material seal
pada attachment dan mengakibatkan oil menjadi kotor.
• Pada saat service juga sepertiya customer tidak mengganti part seperti
filter,dan oil hydraulic tidak diganti,hanya ditambahkan saja
• Adanya error fan decline karena fan speed tidak actual (tidak sesuai dengan
yang diminta controller)

• Untuk mengatasinya dilakukan drain oil hydraulic yang kotor,lalu diganti


dengan oil yang baru
• Untuk filter oil hydraulic tadi diganti dengan yang baru sesuai dengan komatsu
genuine

Service Division
S T E P 8 – A C T I O N T O I M P R OV E M E
NT
 Lakukan reseal pada attachment seperti blade lift cylinder dan blade tilt cylinder
 Pada saat service 2000 jam sebaiknya dilakukan penggantian oil hydraulic,jangan
hanya sekedar menambahkan oil saja.
 Pada saat service 2000 juga jangan lupa mengganti sparepart seperti filter oil
hydraulic dan strainernya.

Service Division
Service Division

Anda mungkin juga menyukai