540-Article Text-1448-3-10-20230310

ANALISIS RESOURCE LEVELING SUMBER DAYA ALAT
MENGGUNAKAN METODE BURGESS
*1 3
Candra Yuliana , Retna Hapsari Kartadipura2 dan Satria Wijaya
1
Dosen, Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Lambung Mangkurat
2
Dosen, Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Lambung Mangkurat
3
Mahasiswa, Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Lambung
Mangkurat
Email: candrayuliana@ulm.ac.id
ABSTRAK
Dalam mengalokasikan sumber daya diperlukan logika saling ketergantungan antar kegiatan dalam suatu
proyek konstruksi. Semakin banyak kegiatan atau pekerjaan yang terdapat dalam suatu proyek maka semakin
rumit pula pengalokasian sumber daya tersebut. Karena kerumitan tersebut, maka alokasi sumber daya yang
direncanakan tidak terdistribusi secara ideal sehingga mengakibatkan alokasi sumber daya yang bersifat tidak
tetap. Penelitian dilakukan pada dua proyek jalan yaitu pada proyek Jalan Kiram-Simpang 3
Tahura-Mandiangin dan Jalan Gunung Kupang-Kiram-Tambang Ulang, dengan pembahasan khusus pada
sumber daya alat. Pemanfaatan alat berat pada suatu proyek konstruksi dapat memberi insentif pada efisiensi
dan efektifitas pada tahap pelaksanaan maupun hasil yang dicapai maka diperlukan upaya penelitian dengan
menerapkan perataan sumber daya (resource leveling) peralatan. Tujuan penelitian ini adalah membuat
penjadwalan dan alokasi alat setelah dilakukan resource leveling, menganalisa perbandingan pada biaya dan
waktu alokasi alat sebelum dan setelah resource leveling. Metode analisis menggunakan metode burgess
terhadap dua proyek sekaligus. Setelah dilakukan resource leveling pada aktifitas-aktifitas non kritis,
penggunaan alat dan biaya langsung perminggu lebih stabil atau hampir rata. Hasilnya maka perlu dilakukan
penundaan sebanyak 4 minggu pada pekerjaan pasangan batu dengan mortar pada proyek 2, dan penundaan
sebanyak 7 minggu pada pekerjaan pasangan batu dengan mortar pada proyek 1.
Kata kunci: alokasi sumber daya alat, burgess, resources leveling.
1. PENDAHULUAN tersebut ada beberapa pekerja yang tidak

Pelaksanaan suatu proyek umumnya bekerja dan alat yang tidak digunakan pada jam
terdiri dari beberapa atau banyak kegiatan yang kerja, seperti alat Excavator PC. Selain itu,
memerlukan waktu, dana, dan sumber-sumber sering terjadi penggunaan alat yang menumpuk
daya. Sumber daya yang dimaksud dapat pada waktu tertentu seperti alat Concrete Mixer.
berupa tenaga manusia, alat dan bahan [1]. Hal tersebut berdampak pada alokasi sumber
Tahura merupakan destinasi wisata alam daya peralatannya tidak merata. Peralatan
yang dimiliki Provinsi Kalsel terletak di Desa merupakan salah satu sumber daya terpenting
Mandiangin Kecamatan Karang Intan yang dapat mendukung tercapainya suatu
Kabupaten Banjar. Demi kenyamanan dan tujuan yang diinginkan. Peralatan konstruksi
keamanan para wisatawan, maka akses jalan di yang dimaksud adalah alat/peralatan yang
daerah Mandiangin dan Gunung Kupang diperlukan untuk melakukan pekerjaan
dibenahi dengan diadakannya peningkatan konstruksi secara mekanis. Ini dapat berupa
infrastruktur Jalan Kiram Simpang 3 Tahura grader, truk, pengeruk tanah, kompresor udara,
Mandiangin dan Jalan Gunung Kupang Kiram dll. Artinya pemanfaatan alat berat pada suatu
Tambang Ulang oleh Dinas PekerjaanUmum proyek konstruksi dapat memberi insentif pada
Provinsi Kalimantan Selatan. efisiensi dan efektifitas pada tahap pelaksanaan
Dalam tahapan pelaksanaan proyek maupun hasil yang dicapai.
REKAYASA SIPIL / Volume 13, No.2 – 2019 ISSN 1978 - 5658 118
Melihat latar belakang tersebut dimana faktor penentu keberhasilan adalah tenaga kerja
dalam proyek Jalan Kiram Simpang 3 Tahura [4].
Mandiangin dan Jalan Gunung Kupang Kiram Dalam sebuah proyek konstruksi,
Tambang Ulang untuk mendapatkan alokasi penjadwalan memainkan peranan yang
dan penggunaan peralatan proyek yang optimal signifikan dalam menentukan keberhasilan
diperlukan upaya penelitian dengan proyek secara keseluruhan. Dengan
menerapkan perataan sumber daya alat penjadwalan yang baik, aktivitas-aktivitas
menggunakan metode burgess terhadap dua dalam sebuah proyek akan berjalan dengan
proyek sekaligus. lancar, misalnya mobilisasi dan demobilisasi
Isi jurnal meliputi Pendahuluan, tenaga kerja dan peralatan dapat terlaksana
Tinjauan Pustaka, Metodologi Penelitian, Hasil dalam kerangka waktu yang tepat untuk
dan Pembahasan, Kesimpulan dan Saran, menghindari terjadinya penundaan dan
Daftar Pustaka. pemborosan. Sebagai hasil akhir akan diperoleh
sebuah kombinasi yang optimal antara waktu
2. TINJAUAN PUSTAKA pelaksanaan, biaya yang dikeluarkan, dan
2.1. Penjadwalan kualitas yang dihasilkan. Untuk merencanakan
Penjadwalan merupakan pengalokasian secara grafis dari aktivitas pelaksanaan
waktu yang tersedia untuk melaksanakan pekerjaan konstruksi dikenal beberapa diagram
masing-masing pekerjaan dalam rangka diantaranya Diagram Balok, Diagram Panah,
menyelesaikan suatu proyek hingga tercapai dan Diagram Precedence (PDM).
hasil optimal dengan mempertimbangkan Diagram batang adalah untuk
keterbatasan-keterbatasan yang ada [2]. mengidentifikasi unsur waktu dan urutan dalam
Penjadwalan proyek merupakan proses perencanaan suatu kegiatan yang terdiri dari
perhitungan waktu penyelesaian proyek yang waktu selesai dan waktu pelaporan. Network
telah ditentukan, dengan mempertimbangkan analysis sebenarnya adalah perbaikan dari
batasan-batasan yang mempengaruhi metode diagram batang. Metode tersebut
pelaksanaan kegiatan tersebut. Jadwal adalah menyajikan secara jelas hubungan
penjelasan perencanaan proyek menjadi urutan ketergantungan antara bagian kegiatan dengan
kegiatan yang sistematis untuk mencapai satu kegiatan lain, dan kegiatan yang tidak perlu
sasaran [3]. Pendekatan yang dipakai adalah tergesa-gesa. Metode network analisis tersebut
jaringan kerja yang menggambarkan suatu mengalami penyempurnaan secara bertahap,
grafik hubungan urutan pekerjaan proyek. yaitu PERT, CPM, PDM dan terakhir
Pekerjaan mana yang harus didahulukan dari penjadwalan dengan komputer [5] [6].
pekerjaan yang lain harus didentifikasikan PDM merupakan salah satu teknik
secara jelas dalam kaitannya dengan waktu penjadwalan yang termasuk dalam teknik
pelaksanaan pekerjaan. penjadwalan Network Planning atau Rencana
Menurut PMBOK [3], fungsi dari Jaringan Kerja. Berbeda dengan Activity on
penjadwalan yaitu sebagai pedoman dan arrow (AOA) yang menitikberatkan kegiatan
pengendalian untuk pelaksanaan kegiatan agar pada anak panah, PDM menitikberatkan
sesuai rencana, sebagai dasar penentuan kegiatan pada node sehingga kadang disebut
progress payment, penyusunan cash flow juga Activity on Node (AON) [7]. Precedence
proyek dan pembuatan strategi pendanaan Diagramming Method memberikan cara yang
proyek. Memberikan pedoman kepada lebih mudah untuk menjelaskan hubungan logis
sub-ordinate units mengenai batas-batas waktu antar kegiatan konstruksi yang kompleks,
bagi mulainya dan berakhirnya tugas khususnya jika terjadi kegiatan-kegiatan yang
masing-masing. Dapat dipakai untuk terjadi bersamaan. PDM juga cenderung lebih
mengevaluasi dampak akibat adanya kecil dalam ukuran pembuatannya. Hal yang
perubahan-perubahan pelaksanaan proyek paling utama dalam pembuatan PDM adalah,
Penjadwalan menentukan kapan aktivitas bahwa PDM lebih cepat dalam persiapan
itu dimulai, ditunda dan diselesaikan, sehingga pembuatannya sehingga penjadwal tidak
pembiayaan dan pemakaian sumber daya bisa membutuhkan banyak waktu dalam
disesuaikan waktunya menurut kebutuhan yang mempersiapkan jadwal PDM. Selain itu, PDM
telah ditentukan. Untuk menyelenggarakan juga menghapus kebutuhan akan kegiatan
proyek, salah satu sumber daya yang menjadi dummy dan detail tambahan untuk menunjukan
tumpeng tindih antara kegiatan [8]. sampai tidak ada pengurangan lebih lanjut
dalam jumlah total kuadrat persyaratan
2.2. Metode Burgess sumber daya dimungkinkan.
Metode Burgess adalah metode dengan 6. Ulangi langkah 1 sampai 5 pada urutan
menentukan jumlah nilai kuadrat (Z) dari kegiatan yang berbeda.
tenaga kerja yang akan dianalisis. Semakin 7. Pilih jadwal terbaik dari yang diperoleh di
kecil nilai Z maka fluktuasi yang timbul pada langkah 5 dan 6.
kebutuhan sumber daya tenaga kerja akan 8. Buat penyesuaian akhir untuk jadwal yang
semakin kecil. Dengan mengetahui alokasi dipilih pada langkah 7, dengan
jumlah kebutuhan sumber daya tenaga kerja, mempertimbangkan faktor-faktor yang tidak
dapat dihitung besar nilai Z dengan rumus [9]: dipertimbangkan dalam dasar prosedur
(1)
penjadwalan
dimana:
Z = jumlah kuadrat suatu periode waktu 2.3. Alokasi Sumber Daya
T = durasi proyek Perencanaan waktu proyek dan
yi = jumlah dari sumber daya yang diperlukan keberhasilan pelaksanaanya ditentukan oleh
dari setiap kegiatan per unit waktu perencanaan alokasi ketersediaan (resources)
Perataan sumber daya tenaga kerja pada proyek. Perencanaan tersebut meliputi
metode Burgess hanya terjadi pada kegiatan perencanaan penyediaan dan alokasi alat
non kritis. Pada langkah ini akan dilakukan (SDM), perencanaan penyediaan material,
system reserve late start dimana kegiatan non perencanaan penyediaan peralatan,
kritis dengan waktu mulai paling akhir (late perencanaan penyediaan dan alokasi keuangan
start/LS) akan ditempatkan pada tempat [11].
pertama. Setelah itu, hitung jumlah kuadrat Dalam penelitian ini secara lebih khusus
setelah dilakukan penundaan kegiatan untuk pembahasan diarahkan pada perencanaan
setiap unit waktu sesuai dengan jumlah float penyediaan dan alokasi alat. Dalam suatu
kegiatan tersebut. Perhitungan ini dilakukan proyek, alat yang digunakan memiliki porsi
secara berulang-ulang hingga setiap kegiatan biaya yang terbesar. Oleh karena itu, sudah
non kritis dengan system reserve late start yang merupakan keharusan bagi seseorang pimpinan
telah dianalisis semua [10]. Adapun prosedur atau manajer proyek untuk memerhatikan
metode Burgess adalah sebagai berikut: dengan cermat hal tersebut agar tidak terjadi
1. Buat daftar kegiatan proyek sesuai urutan pemborosan. Contoh berikut (Gambar 1)
prioritas. Tambahkan ini daftar nilai durasi, adalah grafik yang kurang baik.
mulai awal, dan float untuk masing-masing
aktivitas.
2. Dimulai dengan aktivitas terakhir,
jadwalkan periode demi periode berikan
jumlah kuadrat terendah dari persyaratan
sumber daya untuk masing-masing satuan
waktu. Jika lebih dari satu jadwal yang
memberikan jumlah total kotak yang sama,
lalu jadwalkan aktivitas selambat mungkin
untuk mendapatkan float sebanyak mungkin
dalam semua kegiatan sebelumnya.
3. Tahan aktivitas terakhir, ulangi langkah 2 di
sebelah aktivitas terakhir dalam jaringan, Gambar 1. Grafik yang tidak ideal
memanfaatkan setiap float itu mungkin telah
tersedia untuk itu dengan penjadwalan ulang Dikatakan tidak baik karena pada
pada langkah 2. periode pertama kebutuhan akan alatnya besar
4. Lanjutkan langkah 3 hingga aktivitas yaitu 10 alat. Namun, pada periode kedua,
pertama dalam daftar telah dipertimbangkan. kebutuhannya sedikit yaitu 6. Dengan
5. Lakukan siklus penjadwalan tambahan demikian, ada kelebihan sebanyak 4 alat.
dengan mengulangi langkah 2 melalui 4 Untuk menghindari pemborosan biaya tenaga,
kelebihan pada periode pertama diberhentikan Ulang Banjarbaru Kalimantan Selatan yang
karena tidak mungkin tidak bekerja tapi tetap berupa data umum proyek, studi literatur, time
dibayar. Namun pada periode ketiga kembali schedule, volume item peralatan, durasi
kebutuhan tenaganya meningkat. Kondisi yang pekerjaan rencana, gambar rencana proyek,
naik turun atau fluktuasi tersebut tidak serta alat yang terdapat pada proyek konstruksi.
menguntungkan. Dengan kondisi demikian,
perusahaan hanya memiliki dua pilihan, yaitu 3.2. Variabel Penelitian
memindahkan alat kelebihan tersebut ke proyek Variabel bebas dalam penelitian ini
lain yang membutuhkannya atau menanggung adalah work package (paket pekerjaan), jenis
kerugian karena tetap membayar alat tersebut alat berat, time schedule, durasi, volume dan
selama tanpa tugas. Grafik yang terbaik adalah harga satuan pekerjaan. Variabel penelitian ini
apabila jumlah alat meningkat dari awal proyek diukur berdasarkan data proyek di lapangan.
atau rata atau banyak, kemudian sedikit demi Sedangkan variabel terikatnya adalah alokasi
sedikit kemudian meningkat, dan kembali penjadwalan alat dan biaya per periode.
sedikit sampai akhir proyek, seperti grafik ideal
yang terlihat pada Gambar 2. 3.3. Analisis Data
Tahapan analisis pengolahan data dalam
penelitian ini meliputi:
1. Membuat WBS (Work Breakdown
Structure) atau memecahkan tiap proses
pekerjaan menjadi lebih detail.
2. Melakukan penjadwalan ulang dengan PDM
agar dapat melihat pekerjaan mana yang
kritis dan non kritis.
3. Perhitungan menggunakan metode Burgess
dari peralatan yang akan dianalisis dengan
cara trial and error.
Gambar 2. Grafik yang ideal 4. Membuat PDM berdasarkan data peralatan
hasil resource leveling yang elah untuk
mendapatkan histogram yang baru serta
3. METODOLOGI PENELITIAN
grafik yang paling ideal.
3.1. Pengumpulan Data
5. Menghitung biaya dan waktu penggunaan
Data primer meliputi kondisi lapangan,
alat proyek sebelum dan sesudah diterapkan
jumlah peralatan, alokasi pekerjaan alat
dilapangan, susunan peralatan dilapangan, resource leveling.
durasi peralatan dilapangan, kendala peralatan
dilapangan dan hal-hal yang menunjang 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
penelitian langsung yang terdapat dilapangan. 4.1. Penjadwalan dengan PDM
Data primer tersebut didapat dengan cara Pada setiap proyek dibuat WBS sehingga
wawancara kepada pihak proyek yaitu site didapatkan lingkup pekerjaan yang lebih detail,
manager (kontraktor) dan pengawas lapangan. selanjutnya dibuat penjadwalan dengan metode
Data sekunder diperoleh dari pihak proyek PDM terlihat pada Gambar 3 dan Gambar 4.
Jalan Kiram Simpang 3 Tahura Mandiangin
dan Jalan Gunung Kupang Kiram Tambang
.
KET : : Non Kritis
: Kritis
SS=2
SS=3 3 D4 2 D2 FS = 2 D3 FF = 0 D1
3 6 5 6 8 9 9 10
3 1 1 1
4 7 6 7 9 10 10 11
Str A1 FS=00 D5
0 0 5 5 11
5 6
0 0 5 13 19 FS= 4 SS= 0 FS= 0
SS=1 1 A2 FS=0 B2 FS=0 B1 FS=0 C1 C2 C3 Fn

1 6 6 12 12 15 15 19 15 19 15 19 19
5 6 3 4 4 4
1 6 6 12 12 15 15 19 15 19 15 19 19
FF = 0
SS= 0
Gambar 3. Penjadwalan dengan PDM Proyek 1
A2
FS=0
11 19
8
15 23
A1
8 11
3
8 11
F4 3 F2 1
FS= 1
F3 1 F1
FS=0 11 15 14 16 15 17 16 17
4 2 2 1
11 15 14 16 15 17 16 17
SS= 1
SS= 3
11 C1
21 23
2
FS=11 21 23
SS= 1
B1 B3 B4 SS= 1
Str 1 1
0 0 5 1 5 2 10
5 4 8
0 0 5 1 5 2 10 FS=0
SS= 1 SS= 0
FS=0
D2 FS = 0 D1 1 E2 E4
10 16 16 20 17 22 17 22
6 4 5 5
10 16 16 20 17 22 17 22
SS= 1
SS= 0 FS=0 SS= 0

SS= 0 FS=0
E1 E3 E5 FS=0 G3 Fn
B2 G1 FS=0 G2 17 22 17 22 17 22 22 23 23
5 5 5 1
21 22 21 22 22 23 17 22 17 22 17 22 22 23 23
1 1 1
22 23 22 23 22 23
FS=0
SS= 0
FS=0 SS= 0
Gambar 4. Penjadwalan dengan PDM proyek 2
4.2. Proses Resource Leveling Alat dengan sistem trial and error untuk mendapatkan
Metode Burgess jumlah penggunaan alat Z yang paling
Penjadwalan dengan PDM (Gambar 3 minimum, dimana proses leveling hanya
dan Gambar 4) untuk masing-masing proyek dilakukan pada item pekerjaan non kritis pada
kemudian digabung menjadi satu jadwal kedua proyek yaitu pada proyek 1 bagian
dengan menggunakan metode bar chart. Dari pekerjaan beton mutu sedang, beton mutu
penjadwalan bar chart tersebut kemudian rendah, baja tulangan, pondasi cerucuk,
dilakukan proses leveling. Proses leveling alat penyediaan dan pemasangan, pada proyek dua
dengan metode burgess dilakukan dengan pada bagian pengerjaan pasangan batu dengan
mortar, dan lapis pondasi agregat kelas S. c. penundaan pada pekerjaan pasangan batu
Setelah dilakukan sistem penundaan dan dengan mortar pada proyek 2 sebanyak 4
proses leveling, berdasarkan jumlah float, minggu dan pada proyek 1 sebanyak 7
dengan cara trial and error sebanyak 90 kali minggu (pada iterasi ke 79)
didapatkan jumlah kuadrat yang paling Hasil penjadwalan setelah leveling,
minimum dan paling ideal, yaitu: hanya pada penggunaan alat concrete mixer
a. penundaan pada pekerjaan pasangan batu yang mengalami perubahan setelah dilakukan
dengan mortar pada proyek 2 sebanyak 4 pengunduran pekerjaan pasangan batu dengan
minggu dan pada proyek 1 sebanyak 5 mortar sedangkan pada penggunaan alat yang
minggu (pada iterasi ke 59) lain adalah sama. Sebelum dilakukan
b. penundaan pada pekerjaan pasangan batu pengunduran pekerjaan nilai Z pada
dengan mortar pada proyek 2 sebanyak 4 penggunaan alat Concrete Mixer adalah 29
minggu dan pada proyek 1 sebanyak 6 (Gambar 5). Sedangkan setelah dilakukan
minggu (pada iterasi ke 69) pengunduran nilai Z adalah 23 (Gambar 6).
Gambar 5. Histogram penggunaan concrete mixer sebelum leveling
Gambar 6. Histogram penggunaan concrete mixer iterasi ke 79
Tabel 5. Biaya langsung perminggu sebelum resource levelling

Biaya Langsung Biaya Langsung Biaya Langsung
Periode Periode Periode
(Rp) (Rp) (Rp)
Minggu ke 1 - Minggu ke 12 496.753.998,62 Minggu ke 23 682.643.522,34
Minggu ke 3 8.571.406,85 Minggu ke 14 315.579.611,22 Minggu ke 25 1.366.861.954,55
Minggu ke 4 12.846.200,13 Minggu ke 15 297.419.166,98 Minggu ke 26 990.709.471,80
Minggu ke 9 385.348.851,53 Minggu ke 20 831.220.620,51 Minggu ke 31 -
Minggu ke 10 387.416.376,15 Minggu ke 21 1.113.326.878,37 Minggu ke 32 -
Minggu ke 11 542.613.861,05 Minggu ke 22 964.749.780,20 Total 14/514.411.539,03
Tabel 6. Biaya langsung perminggu setelah resource leveling
Biaya Langsung Biaya Langsung Biaya Langsung
Periode Periode Periode
(Rp) (Rp) (Rp)
Minggu ke 11 542.613.861,05 Minggu ke 22 964.749.780,20 Total 14/514.411.539,03
4.3. Perbandingan Biaya Sebelum dan rendah dengan fc = 10 MPa, Baja tulangan
Sesudah Resources Leveling U24 polos, Pondasi Cerucuk, Penyediaan
Harga satuan pekerjaan terdiri dari biaya dan Pemasangan, serta pekerjaan Pasangan
langsung dan overhead serta profit. Maka Biaya batu dengan Mortar. Sedangkan pada
langsung adalah selisih dari harga satuan proyek 2 (Jalan Gunung Kupang Kiram
pekerjaan dengan overhead dan profit. Profit Tambang Ulang Banjarbaru Kalimantan
dan overhead sebesar 15% dari harga satuan Selatan) selama 23 minggu dengan aktivitas
pekerjaan, sehingga dapat dihitung biaya non-kritis sebanyak 1 item pekerjaan yaitu
langsung perminggu pada proyek tersebut pekerjaan Pasangan batu dengan Mortar.
dengan mengurangkan 15% harga satuan. 2. Setelah dilakukan resource leveling pada
Kemudian dihitung biaya langsung perminggu aktifitas non kritis (penjadwalan gabungan
dengan mengalikan biaya langsung persatuan kedua proyek), didapatkan 3 kondisi dimana
pekerjaan terhadap volume yang dikerjakan nilai dengan nilai Z minimum, yaitu:
pada minggu tersebut yang telah diketahui di a. penundaan pada pekerjaan pasangan
time schedule. batu dengan mortar pada proyek 2
Terlihat pada Tabel 1 dan Tabel 2 sebanyak 4 minggu dan pada proyek
perbandingan biaya langsung sebelum dan 1 sebanyak 5 minggu (pada iterasi ke
sesudah dilakukan resource leveling. Perbedaan 59),
biaya langsung hanya terjadi pada minggu ke-8 b. penundaan pada pekerjaan pasangan
sampai dengan minggu ke-21. Diantara 3 batu dengan mortar pada proyek 2
kemungkinan penundaan dan kondisi sebelum sebanyak 4 minggu dan pada proyek
resource leveling maka yang paling ideal yaitu 1 sebanyak 6 minggu (pada iterasi ke
pada kondisi penundaan pasangan batu dengan 69),
mortar selama 4 minggu pada proyek 2 dan 7 c. penundaan pada pekerjaan pasangan
minggu pada proyek 1 (iterasi 79). Biaya batu dengan mortar pada proyek 2
langsung pada kondisi tersebut stabil. Biaya sebanyak 4 minggu dan pada proyek
langsung pada minggu ke 8 sampai minggu 1 sebanyak 7 minggu (pada iterasi ke
ke-21 hanya terjadi satu kali penurunan biaya, 79).
selanjutnya biaya naik secara stabil. Berbeda 3. Setelah resource leveling penggunaan alat
dengan kondisi yang lain, terjadi naik dan turun dan biaya langsung perminggu lebih stabil.
biaya langsung pada periode tersebut. Dimana yang paling ideal dan stabil
penggunaan alat dan biaya langsungnya
5. KESIMPULAN adalah pada kondisi dilakukan penundaan
1. Pada penjadwalan gabungan (sebelum pada pekerjaan pasangan batu dengan
resource leveling) didapat penggunaan alat mortar sebanyak 4 minggu pada proyek 2,
pada proyek 1 (Jalan Kiram Simpang 3 dan penundaan sebanyak 7 minggu pada
Tahura Mandiangin) selama 19 minggu proyek 1.
dengan aktivitas non kritis sebanyak 5 item
pekerjaan yakni pada pekerjaan Beton mutu
sedang; dengan f’c = 20 MPa, Beton mutu
6. DAFTAR PUSTAKA PERT dan CPM, Erlangga: Jakarta, 1981.
[1] Nugraha, P., Ishak Nathan, R. Sutjipto., [7] Callahan M. T., Quachenbush D. G., Rowings J.
Manajemen Proyek Konstruksi 2, Kartika E., Construction Project Schedulling,
Yudha: Surabaya, 1986. McGraw-Hill Inc., 1992.
[2] Husen, A., Manajemen Proyek Perencanaan, [8] Widiasanti, Irika., & Lenggogeni., Manajemen
Penjadwalan & Pengendalian Poyek, CV. Andi Konstruksi, PT Remaja Rosdakarya: Bandung,
Offset: Yogyakarta, 2009. 2013.
[3] Soeharto, Iman., Manajemen Proyek: Dari [9] Karima, Mulyawati, N., Analisis Multiple
Konseptual Sampai Operasional, Erlangga: Resource Leveling Menggunakan Metode
Jakarta, 1997. Modified Minimum Moment Pada Pembangunan
[4] Mertha Jaya, N., Diah Parami Dewi, A.A., Pabrik PakanTernak Koperasi Agro Niaga
Analisa Penjadwalan Proyek Menggunakan Jabung, Skripsi: Briwijaya, 2017.
Rangked Positional Weight Method (Studi [10] Banjarnahor, Marali., Manajemen Proyek,
Kasus: Proyek Pembangunan Pasar Mumbul Bahan Ajar, S1 Teknik Industri UMA: Medan,
di Kabupaten Buleleng), Jurnal Ilmiah Teknik 2002.
Sipil, Vol. 11 No. 2, Juli, 2007: pp.100 – 108. [11] Mustarohmah, Siti., Metode Pelaksanaan
[5] Kerzner, H., Project Management for Executives, Proyek, PT. Sarana Pembangunan Pantura,
Van Nostrand Reinhold Company, 1982. Tuban, Jawa Timur, 2016.
[6] Siswojo, Pokok-pokok Project Management

540-Article Text-1448-3-10-20230310

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

540-Article Text-1448-3-10-20230310

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ANALISIS RESOURCE LEVELING SUMBER DAYA ALAT

MENGGUNAKAN METODE BURGESS

Kata kunci: alokasi sumber daya alat, burgess, resources leveling.

1. PENDAHULUAN tersebut ada beberapa pekerja yang tidak

SS=1 1 A2 FS=0 B2 FS=0 B1 FS=0 C1 C2 C3 Fn

Gambar 3. Penjadwalan dengan PDM Proyek 1

SS= 0 FS=0 SS= 0

Gambar 4. Penjadwalan dengan PDM proyek 2

Gambar 5. Histogram penggunaan concrete mixer sebelum leveling

Gambar 6. Histogram penggunaan concrete mixer iterasi ke 79

Tabel 5. Biaya langsung perminggu sebelum resource levelling

Anda mungkin juga menyukai