LAPORAN KERJA PRAKTEK

EVALUASIPERFORMANSI PRODUKTIVITAS TRAFO 100KVA PADA

PRODUCTION LINE 1 MENGGUNAKAN METODE OBJECTIVE MATRIX
(OMAX) DI PT. TRAFOINDO PRIMA PERKASA

Diajukan Guna Memenuhi Syarat Kelulusan Mata Kuliah Kerja Praktek

Pada Program Sarjana Strata Satu (S1)

Disusun Oleh :

Nama : Wahideseya Rajulian

NIM : 41615010050

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTASTEKNIK

UNIVERSITAS MERCU BUANA

JAKARTA

2019
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Allah SWT. yang telah memberikan rahmat, nikmat,
dan hidayah-Nya sehingga Laporan Kerja Praktek ini dapat diselesaikan dengan
tepat waktu.
Laporan Kerja Praktek ini tidak dapat diselesaikan dengan baik dan tepat waktu
apabila tanpa bantuan, dorongan semangat serta doa yang diberikan dari berbagai
pihak, baik secara moril maupun materil. Oleh karena itu, perkenankanlah penulis
mengucapkan terima kasih kepada pihak yang terlibat dalam pembuatan Laporan
Kerja Praktek ini :
1. Ir. Torik Husein, M.T selaku dosen pembimbing yang telah banyak
membantu dan meluangkan waktunya untuk memberikan kritik dan saran
dalam penulisan laporan kerja praktek.
2. Selamet Riyadi, S.T, M.T dan Igna Saffrina Fahin, ST., M.Sc selaku
koordinator kerja praktek.
3. Dr. Zulfa Fiti Ikatrinasari, M.T selaku Kepala Program Studi Teknik
Industri yang selalu membimbing, serta memberikan kritik dan saran di
perkuliahan.
4. Bu Diah selaku staf tata usaha Teknik Industri yang telah membantu
penulis dalam surat menyurat
5. Bapak Aditya dan Bapak Alfian selaku HRD PT. Trafoindo Prima Perkasa
yang telah menerima saya untuk melakukan Kerja Praktek dan menuntun
saya selama Kerja Praktik.
6. Keluarga yang selalu memberikan do’a dan semangat yang luar biasa dan
menasihati saya apabila ada kesalahan yang saya lakukan.
7. Bapak Mulyono selaku Manager Produksi, terima kasih atas arahan yang
telah diberikan selama Kerja Praktek.
8. Bapak Supriyono dan Bapak Hartono selaku Asisten Manajer Produksi
yang telah membantu dan membimbing ketika di ruangan ataupun di
lapangan.

iv
 9. Bapak Danid selaku Manajer Dokumen Kontrol yang telah membantu dan
membimbing ketika di ruangan ataupun di lapangan.
10. Mas Versi selaku supervisor yang telah membantu dan membimbing ketika
di ruangan ataupun di lapangan.
11. Untuk seluruh jajaran Divisi Production Line 1 PT. Trafoindo Prima
Perkasa
12. Salwa Kamilah yang telah membantu dan memberikan semangat dalam
penyusunan laporan kerja praktek.
13. Damar dan Dzaki telah menjadi rekan selama melakukan kerja praktek di
PT. Trafoindo Prima Perkasa
14. Teman-Teman Teknik Industri Angkatan 2015 selalu ada dalam hal
apapun.
15. Seluruh senior Teknik Industri di Universitas Mercu Buana yang ikut serta
memberikan bimbingan dan motivasi saya ucapkan terima kasih.
Harapan penulis, semoga laporan kerja praktek ini bermanfaat bagi kita semua
sehingga dapat menambah pengetahuan dan wawasan. Penulis menyadari bahwa
Laporan Kerja Praktek ini masih jauh dari kata sempurna, oleh karena itu
diharapkan kritik dan saran yang dapat menyempurnakan laporan kerja praktek
ini.

Jakarta, 3 Februari 2019

Penulis

v
 DAFTAR ISI

LEMBAR PERNYATAAN................................................................................... ii
LEMBAR PENGESAHAN................................................................................. iii
KATAPENGANTAR.......................................................................................... iv
DAFTAR ISI....................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL............................................................................................. viii
DAFTAR GAMBAR............................................................................................ x
BAB I................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN................................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang............................................................................................... 1
1.2 Tujuan Kerja Praktek..................................................................................... 2
1.3 Metode Kerja Praktek.................................................................................... 2
1.4 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek................................................................. 5
1.5 Lokasi Kerja Praktek..................................................................................... 6
1.6 Sistematika Penulisan.................................................................................... 6
BAB II................................................................................................................. 8
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN.............................................................. 8
2.1 Sejarah Singkat............................................................................................... 8
2.2 Visi dan Misi................................................................................................ 10
2.2.1 Visi......................................................................................................... 10
2.2.2 Misi......................................................................................................... 11
2.2.3 Nilai – Nilai dan Budaya Perusahaan....................................................... 11
2.3 Lokasi.......................................................................................................... 12
2.4 Status Kepemilikan...................................................................................... 13
2.5 Hasil Produksi............................................................................................. 13
2.6 Pemasaran Produk....................................................................................... 22
2.7 Unit Kerja.................................................................................................... 24
2.8 Diagram Alir Proses Produksi Trafo Production Line 1................................ 26
BAB III.............................................................................................................. 27
TINJAUAN PUSTAKA..................................................................................... 27
3.1 Definisi Produktivitas.................................................................................. 27
3.2 Bentuk Dasar Produktivitas.......................................................................... 28

vi
3.3 Pengukuran Produktivitas............................................................................ 30
3.4 Unsur - Unsur Produktivitas......................................................................... 31
3.5 Manfaat Produktivitas.................................................................................. 32
3.6 Strategi Meningkatkan Produktivitas............................................................ 32
3.7 Siklus Produktivitas..................................................................................... 33
3.8 Metode Pengukuran Objective Matrix (OMAX)........................................... 34
3.9 Kelebihan dan Kekurangan Metode Objective Matrix (OMAX)................... 34
3.10............................................... Bentuk dan Sususan Objective Matrix (OMAX)
.................................................................................................................... 34
3.11Tahapan – tahapan dalam metode OMAX.................................................... 37
BAB IV.............................................................................................................. 41
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA............................................... 41
4.1 Pengumpulan data........................................................................................ 41
4.1.1 Data Produksi.......................................................................................... 41
4.1.2 Data Jumlah Tenaga Kerja....................................................................... 43
4.1.3 Data Perakitan Label Trafoindo............................................................... 44
4.2 Pengolahan Data.......................................................................................... 44
4.2.1 Tahap pembuatan standar matrix objective matrix (OMAX).................... 44
4.2.2 Grafik Indikator Performansi................................................................... 59
4.2.3 Perhitungan Indeks Produktivitas............................................................. 60
4.2.4 Analisa Pencapaian Skor Setiap Rasio..................................................... 62
BAB V............................................................................................................... 64
KESIMPULAN DAN SARAN........................................................................... 64
5.1 Kesimpulan.................................................................................................. 64
5.2 Saran........................................................................................................... 64
DAFTAR PUSTAKA......................................................................................... 65
LAMPIRAN....................................................................................................... 67

vii
 DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek......................................................... 5
Tabel 2.1 Unit Kerja PT. Trafoindo Prima Perkasa.............................................. 24
Tabel 3.1 Format Tabel Objective Matrix (OMAX)............................................. 40
Tabel 4.1 Data Produksi Trafo 100KVA pada Production Line 1......................... 42
Tabel 4.2 Data Total Tenaga Kerja pada Production Line 1................................. 43
Tabel 4.3 Data Total Hari Kerja Production Line 1.............................................. 43
Tabel 4.4 Data Total Label Trafoindo ................................................................. 44
Tabel 4.5 Data Perusahaan Production Line 1 periode Februari 2018 – Agustus
2018................................................................................................................... 46
Tabel 4.6 Hasil Perhitungan Rasio Tiap Kriteria.................................................. 46
Tabel 4.7 Peningkatan yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa................. 47
Tabel 4.8 Bobot yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa........................... 48
Tabel 4.9 Penentuan Level 3 dan Level 0............................................................ 48
Tabel 4.10 Penentuan Level 10........................................................................... 49
Tabel 4.11 Penentuan Level 1 dan Level 2.......................................................... 49
Tabel 4.12 Penentuan Level 4 – Level 9.............................................................. 50
Tabel 4.13 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective
Matrix (OMAX) Pada Bulan Februari 2018........................................................ 51
Tabel 4.14 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective
Matrix (OMAX) Pada Bulan Maret 2018............................................................ 52
Tabel 4.15 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective
Matrix (OMAX) Pada Bulan April 2018............................................................. 53
Tabel 4.16 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective
Matrix (OMAX) Pada Bulan Mei 2018............................................................... 54
Tabel 4.17 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective
Matrix (OMAX) Pada Bulan Juni 2018............................................................... 55
Tabel 4.18 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective
Matrix (OMAX) Pada Bulan Juli 2018................................................................ 56
Tabel 4.19 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective

viii
Matrix (OMAX) Pada Bulan Agustus 2018......................................................... 57
Tabel 4.20 Pencapaian Skor setiap Rasio............................................................. 62

ix
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Diagram Alir Kerja Praktek............................................................................. 4
Gambar 2.1 Contoh trafo distribusi berpendingin minyak (Corrugated /
Hermetically Sealed)......................................................................................................... 13
Gambar 2.2 Contoh trafo distribusi berpendingin udara (Cast Resin
Transformator)................................................................................................................. 14
Gambar 2.3 Contoh Trafo instrument CTVT (Current Transformator,Voltage
Transformator)................................................................................................................. 15
Gambar 2.4 APP............................................................................................................... 16
Gambar 2.5 Gardu Susun.................................................................................................. 17
Gambar 2.6 Perangkat Hubung Tegangan Rendah............................................................. 18
Gambar 2.7 SPLU............................................................................................................. 18
Gambar 2.8 Trafo SPLN D3.............................................................................................. 19
Gambar 2.9 Padmounted Transformer............................................................................... 20
Gambar 2.10 Power Transformer...................................................................................... 21
Gambar 2.11 Jasa Perusahaan............................................................................................ 22
Gambar 2.12 Konsumen PT. Trafoindo Prima Perkasa........................................ 23
Gambar 2.13 Flow Chart Production Line 1....................................................... 26
Gambar 4.1 Grafik Indikator Performansi........................................................... 59
Gambar 4.2 Indeks Produktivitas terhadap performansi sebelumnya................... 60
Gambar 4.3 Indeks Produktivitas terhadap performansi standar.......................... 61
Gambar 4.4 pencapaian Skor masing-masing Rasio............................................ 63

x
 BAB I

PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pada era ini, perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur
mengharuskan untuk meningkatkan performansi produktivitas di setiap lini
produksi untuk menghasilkan produk yang berkualitas, supaya dapat bersaing dan
bertahan di dunia industri. Oleh sebab itu, perusahaan harus mencari alternatif
untuk meningkatkan produktivitas pada lini produksi mereka. Untuk itu perlu
dilakukan pengurkuran produktivitas. Dengan demikian perusahaan dapat
mengetahui produktivitas yang telah mereka capai dan dapat dijadikan ukuran
produktivitas masa depan perusahaan tersebut.

Produktivitas sering diidentifikasikan dengan efisiensi dalam arti suatu

rasio antara input dan output suatu sistem produksi. Produktivitas merupakan
konsep rasio, yaitu rasio keluaran (output) terhadap masukan (input) yang lebih
besar. Produktivitas adalah hubungan antara masukan-masukan dan
keluaran-keluaran suatu sistem produktif. Dalam teori, sering mudah untuk
mengukur hubungan ini sebagai rasio keluaran dibagi masukan. Bila lebih banyak
keluaran diproduksi dengan jumlah masukan sama, produktivitas naik. Begitu
juga, bila lebih sedikit masukan digunakan untuk sejumlah keluaran sama,
produktivitas juga naik (Handoko, 2011).

Bertambahnya permintaan produk menyebabkan rencana produksi yan

telah disusun di awal periode perencaan menjadi tidak representatif dengan
keadaan sebenarnya. Selain tidak representatifnya rencana produksi hal lain yang
menjadi bahan pertimbangan adalah mengenai kapasitas produksi yang dimiliki
perusahaan. Pertanyaan yang muncul berkaitan dengan kemampuan kapasitas
produksi perusahaan untuk menerima tambahan permintaan. Oleh karena itu, akan
dilakukan pengukuran produktivitas pada line 10 menggunakan metode Objective
Matrix.

1
 2

Menurut Christopher (2003), Objective Matrix merupakan suatu metode

pengukuran kinerja dengan menggunakan indikator pencapaian dan suatu prosedur
pembobotan untuk memperoleh indeks produktivitas total.

PT. Trafoindo Prima Perkasa didirikan pada tahun 1981, dengan awal yang
sederhana, yaitu dengan memproduksi trafo distribusi. Di tahun 1990 Trafoindo
mulai memproduksi Trafo Instrument (CT-VT). Ditahun 2009, pabrik kedua
khusus untuk CT dan VT diresmikan, dan di tahun 2013 Pabrik ketiga khusus Dry
Type diresmikan. PT. Trafoindo Prima Perkasa merupakan pabrikan trafo pertama
di Indonesia yang memiliki sertifikasi ISO terlengkap, yaitu ISO 9001, ISO
14001, dan OHSAS 18001. Pada kegiatan kerja praktek ini, berfokus pada
Production Line 1 yaitu lini produksi yang berfokus pada produksi atas permintaan
dari PLN yang berada pada unit trafo 4.

1.2 Tujuan Kerja Praktek

Adapun tujuan kerja praktek yang dilaksanakan di PT. Trafoindo Prima
Perkasa adalah menghitung indikator performansi produktivitas pada Production
Line 1 menggunakan metode Objective Matrix (OMAX)

1.3 Metode Kerja Praktek

Metode yang digunakan dalam kerja praktek ini merupakan metode
gabungan, yang menyatukan antara studi pustaka yang Penulis lakukan dengan
data-data yang diperoleh dari lokasi kerja praktek. Beberapa tahapan yang
dilakukan dalam kerja praktek ini, antara lain:

1. Persiapan Kerja Praktek

Hal yang perlu dilakukan adalah menentukan tujuan yang akan
dilakukan oleh peneliti, dilanjutkan dengan memahami dan
mempersiapkan materi yang digunakan dalam melakukan analisis
dan menentukan metode yang digunakan dalam menganalisa
permasalahan.
 3

2. Studi Pustaka
Pada tahap ini peneliti mencari, mengumpulkan dan
mempelajari literatur yang berkaitan dengan penelitian yang sedang
dilakukan. Sebagai acuan dan kerangka pikiran bagi perancangan
dan perkembangan kerja praktek.
3. Survey Lapangan
Melakukan Survey lapangan untuk mengetahui kondisi secara
langsung di perusahaan saat ini, terutama yang berkaitan dengan
objek yang akan diteliti. Survey Lapangan dilakukan di PT.
Trafoindo Prima Perkasa.
4. Pengolahan dan Analisa Data
Data yang telah dikumpulkan kemudian di analisa dengan
metode yang sudah ditentukan sebelumnya. Dan membandingkan
antara metode produktivitas yang sudah diterapkan persuahaan
dengan metode produktivitas yang dipelajari di kampus dan jurnal
penelitian.
5. Kesimpulan dan Saran
Setelah dilakukan pengolahan dan analisis data, dapat ditarik
kesimpulan serta memberikan saran dari hasil kerja praktek yang
sudah dilakukan.yang ada.
 4

Gambar 1.1 Diagram Alir Kerja Praktek.

 5

1.4 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek

Jadwal pelaksanaan kerja praktek dimulai dengan persiapan, penyusunan,
pengumpulan data serta pengolahan data. Periode pengumpulan data pada PT.
Trafoindo Prima Perkasa dimulai sejak 24 Semptember 2018 – 5 Desember 2018.
Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek

Agust Sept Okt Nov Des

Kegiatan
2018 2018 2018 2018 2018
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Persiapan
Penelitian &
pengajuan
proposal Kerja
Praktek

Pelaksanaan &
Pengumpulan
Data

Pengolahan Data

Penyusunan

Laporan Akhir
Kerja Praktek

Sidang
Laporan
Kerja
Praktek
 6

1.5 Lokasi Kerja Praktek

Lokasi yang digunakan sebagai objek kerja praktek dalam pengumpulan
serta pengolahan data adalah sebagai berikut:
Nama Perusahaan : PT Trafoindo Prima Perkasa
Alamat : Jalan Raya Siliwangi
RT04/RW05, Kel. Alam Jaya,
Kec.Jatiuwung,Tangerang,
Banten-Indonesia, 15135
1.6 Sistematika Penulisan
Dalam laporan penulisan kerja praktek ini, untuk mendapatkan hasil yang
teratur, terarah dan mudah dipahami, maka penulisan disusun dengan
menggunakan sistematika sebagai berikut:
BAB I PENDAHULUAN
Pada bab ini dijelaskan secara garis besar tentang latar belakang masalah,
tujuan penelitian, metode kerja praktek, lokasi kerja praktek, jadwal kerja
praktek dan sistematika penulisan laporan.
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
Pada bab ini dijelaskan gambaran umum perusahaan tentang profil
perusahaan, produk perusahaan, dan hal-hal yang berkaitan dengan
perusahaan yang akan menjadi tempat kerja praktek.
BAB III TINJAUAN PUSTAKA
Bab ini menerangkan secara singkat tentang teori yang berhubungan dan
berkaitan erat dengan masalah yang akan dibahas serta merupakan tinjauan
kepustakaan yang menjadi kerangka dan landasan berfikir.
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Hasil dari kerja praktek berisikan pengumpulan data yang terdiri dari data
khusus untuk pengolahan data produksi yang terjadi dalam proyek yang
sedang berlangsung. Pengolahan data ini dilakukan berdasarkan data – data
yang tersedia dengan mempertimbangkan teori yang terkait.
 7

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini berisikan kesimpulan dari pengolahan data secara menyeluruh serta
diberikan juga saran untuk pihak perusahaan.
 BAB II

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat
PT. Trafoindo Prima Perkasa didirikan pada 28 Oktober 1981, dengan
awal yang sederhana, yaitu dengan memproduksi trafo distribusi berpendingin
minyak dengan tegangan menengah 24kV. Pada tahun 1985, dalam rangka
pengembangan usaha untuk memperkuat posisi perseoran dibidang manajemen
dan pemodalan dimana bergabung dengan PT. OMETRACO dalam perseroan
dengan mengambil atau membeli saham, sehingga komposisi saham dibagi
menjadi 55,6% dipegang pendiri dan 44,4% dipegang oleh OMETRACO. Pada
tahun 1985 juga dilakukan diversifikasi produk dengan memproduksi
Transformator Kering jenis Cast Resin yang berkerjasama dengan
TRANSFORMATOREN UNION/SIEMENS AG, Jerman dengan merk dagang
GEAFOL-TRAFINDO.
Seiring berjalannya waktu dan dengan merk dagang TRAFINDO yang
semakin dikenal baik, pada tahun 1988 PT. Trafoindo mulai memproduksi
kapasitas trafo yang lebih besar yaitu Transformator tenaga berpendingin minyak
dengan tegangan primer sampai dengan 36 kV untuk memenuhi kebutuhan
konsumen. Memasuki tahun 1990 mulai memproduksi Trafo Instrument (CT-VT)
24 kV dengan merk dagang TRAFINDO. Dan juga PT. Trafindo Perkasa berubah
menjadi perusahaan publik dan tercatat pada Bursa efek Jakarta yang merubah
komposisi kepemilikan menjadi 51% dipegang OMETRACO, dan 49% dipegang
publik.
Pada tahun 1991-1997 PT. Trafindo Perkasa melakukan perluasan dan
diversifikasi produk dengan mendirikan beberapa anak perusahaan yang bergerak
pada bidang:

8
 9

 Tahun 1991: Jasa perdagangan mesin-mesin dan peralatan dapur – PT.

Omentraco Arya Samanta
 Tahun 1991: Industri Water Cooling Tower – PT. Liang Chi Indonesia
 Tahun 1993: Industri Kabel Telepon dan Tenaga – PT. Putera
Ometraco Electric
 Tahun 1995: Industri Kabel Serat Optik – PT. Siemens Kabel Optik
 Tahun 1997: Jasa instalasi Jaringan Telkom / Pagas System – PT.
Prima Sentra Telekomunikasi, - PT. Antasena Sentra Infotek
 Tahun 1997: Membentuk jasa perdagangan U.P.S – PT. Mega Gelar
Elektronik Ometraco (MGEO).
Dengan catatan, PT. Trafindo Perkasa berstatus sebagai perusahaan induk
atau holding company dan membawahi anak-anak perusahaan tersebut diatas.
Dan, Industri Transformator Distribusi atau Transformator Instrument serta
aksesoris kabel sejak awal berdirinya PT. Trafindo Perkasa adalah bisnis inti
(main business) perusahaan, dan tetap beroperasi dibawah nama perusahaan : PT.
Trafindo Perkasa sebagai unit dari PT. Trafindo Perkasa. Pada tanggal 1
November 1997 PT. Trafindo Perkasa memperoleh sertifikasi ISO 9001:1994 oleh
KEMA dan pada Tanggal 9 Oktober 1997 memperoleh sertifikat SPM dari PT.
PLN Jasa Kelistrikan LMK.

Pada bulan Desember tahun 2001 terjadi Spin Off unit usaha
Transformator dari PT. Trafindo Perkasa dan berdiri sendiri dengan nama
perseroan : PT. Trafoindo Prima Perkasa dengan mengambil alih secara
keseluruhan (100%):

 Tanah dan Bangunan Pabrik Transformator distribusi, Transfor-mator

instrument dan Kelengkapan kabel milik PT. Trafindo Perkasa unit
usaha Transformator yang terletak di JL. Raya Siliwangi (Pasar
Kemis) Kel. Alam Jaya, Kec. Jati Uwung, Tangerang.
 Tanah dan Bangunan kantor PT. Trafindo Perkasa unit usaha
Transformator yang terletak di JL. Hayam Wuruk No. 4 FX, Jakarta
10120.
 10

 Seluruh mesin-mesin; Perlengkapan dan Alat produksi; Perlengkapan

Uji; Perangkat Keras dan Lunak Komputer; Perlengkapan Furnitur;
Perlengkapan Material Handling; dan Alat Transportasi.
 Seluruh pendiri perusahaan, seluruh manajer madya dan seluruh
jajaran karyawan/karyawati eks. PT. Trafindo Perkasa unit usaha
transformator tanpa kecuali.
Sehingga dapat disimpulkan bahwa PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah
Penerus Legal (Legal Successor) dari PT. Trafindo Perkasa unit usaha
Transformator.

Pada tanggal 15 Januari 2003 PT.Trafoindo Prima Perkasa telah berhasil

mengupgrade sertifikat ISO 9001:1994 ke versi ISO 9001:2000 sesuai ketentuan
badan Sertifikasi. Pada tanggal 7 April 2003 PT. Trafoindo Prima Perkasa
memperoleh sertifikat ISO 14001:1996 dari PT.KEMA. Pada tanggal 18 Maret
2003 PT.Trafoindo Prima Perkasa memperoleh Sertifikat OHSAS 18001:1996
dari PT.KEMA. Pada tanggal 8 Agustus 2006 PT. Trafoindo Prima Perkasa
Melakukan Upgrade ISO 14001:1996 (Sistem Manajemen Lingkungan) menjadi
ISO 14001:2004 oleh PT. SAI GLOBAL. Pada tanggal 23 Februari 2009 PT.
Trafoindo Prima Perkasa melakukan Upgrade ISO 9001:2000 menjadi ISO
9001:2008 dan pada tanggal 18 Maret 2009 melakukan Upgrade OHSAS
18001:1999 menjadi OHSAS 18001:2007.

Pada tahun 2010 mengembangkan unit usaha CTVT dengan membuka

pabrik II yang memfokuskan pada bidang CTVT perbulan Februari 2010. Pada
tahun 2013 mengembangan unit usaha Cast Resin Transformer dengan membuka
pabrik III yang memfokuskan pada bidang Cast Resin perbulan Mei 2014.

2.2 Visi dan Misi

2.2.1 Visi
Menjadi perusahaan kelistrikan terkemuka yang kompetitif, unggul dalam
mutu produk dan jasa, berbasis budaya kerja profesional.
 11

2.2.2 Misi
Dalam mewujudkan visi perusahaan, sebagai perusahaan penghasil produk
dan jasa bermutu, kami menjalankan misi:

a. Bertekad memenuhi kepuasan pelanggan dan stakeholder lainnya.

b. Bekerja dengan komitmen tinggi yang dilandasi kompetensi dan nilai

kekeluargaan.

c. Senantiasa melakukan proses kerja sesuai dengan perkembangan ilmu dan

teknologi untuk terwujudnya sistem manajemen mutu ISO 9001: 2015.

d. Peduli dengan lingkungan sesuai dengan ISO 14001 dan memperhatikan

keselamatan dan kesehatan kerja karyawan sesuai OHSAS 18001.

2.2.3 Nilai – Nilai dan Budaya Perusahaan

Dalam menjalankan usahanya PT Trafindo Prima Perkasa mempunyai
nilai –nilai perusahaan, yaitu;
KEKELUARGAAN:
Kejujuran & Terpercaya
1. Disiplin
2. Peduli dan Penuh Tanggung Jawab
3. Asih Asah Asuh
4. Toleran, Kooperatif, dan Komunikatif
5. Hormat, Santun, dan Menjaga Tata Krama
AGEN PERUBAHAN:
1. Inovatif
2. Produktif & Efisien
Dan juga PT. Trafoindo Prima Perkasa memiliki budaya perusahaan yaitu
“MEMBANGUN BUDAYA KEKELUARGAAN DALAM PERUSAHAAN
DAN BERTEKAD MENJADI INSAN PERUBAHAN.”
 12

2.3 Lokasi
Lokasi PT. Trafoindo Prima Perkasa dibagi menjadi 5 lokasi (1 kantor pusat
dan 4 pabrik) yang dijabarkan sebagai berikut:

 Kantor Pusat : Jl. Hayam Wuruk 4 FX, Jakarta 10120 – Indonesia

Telp. (62)(21) 3451384, 3850703, 38618
Fac. (62)(21) 3850702, 3861869
e-mail : trafo@trafoindonesia.com
service@trafoindonesia.com
website : http://www.trafoindonesia.com

 Pabrik I : Jl. Raya Siliwangi, Kel. Alam Jaya, Kec. Jati

Uwung,
Tangerang, Indonesia.
Telp. (62)(21) 5903801, 5903802, 5926367
Fac. (62)(21) 5900616
e-mail : Factory@trafoindonesia.com
 Pabrik II : Jl. Raya Siliwangi, Kel. Alam Jaya, Kec. Jati
Uwung,
Tangerang, Indonesia.
Telp. (62)(21) 59319002 - 05
Fac. (62)(21) 59319001
 Pabrik III : Jalan Raya Siliwangi, RT004/RW001 Kel. Pasir
Jaya
Kec.Jatiuwung,Tangerang, Banten- Indonesia
Telp. +62 21 5903801, 5903802
 Pabrik IV : Jalan Raya Siliwangi, RT004/RW001,
Kel. Gembor, Kec. Periuk, Tangerang, Banten-
Indonesia
Telp.: +62 21 5903801, 5903802
 13

2.4 Status Kepemilikan

Pada tahun 2017 lalu, PT. Trafindo Prima Perkasa mengumumkan akan
melakukan penawaran umum perdana atau initial public offering (IPO) di Bursa
Efek Indonesia (BEI) sebesar 16,67% atau sekitar 1,2 miliar lembar saham. Jadi
status kepemilikannya adalah.

 Pendiri : 83,33%
 Publik (IPO) : 16,67%
2.5 Hasil Produksi
PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah perusahaan penghasil peralatan listrik
nasional dan juga penyedia jasa perbaikan trafo. berikut merupakan produk dan
jasa yang disediakan oleh PT. Trafoindo Prima Perkasa:

 Transformator Distribusi berpendingin minyak : 15 kVA s/d 20.000

kVA, max. 36 kV

Gambar 2.1 Contoh trafo distribusi berpendingin minyak (Corrugated / Hermetically Sealed)

Sumber: Trafoindo.com, 2018

 14

 Transformator Distribusi berpendingin udara / kering (Cast Resin

Transformator) : 25 kVA s/d 2.500 kVA, max. 26 kV

Gambar 2.2 Contoh trafo distribusi berpendingin udara (Cast Resin Transformator)

Sumber: Trafoindo.com, 2018

 Transformator Instrument Indoor & Outdoor (Current Transformator

– CT) : 10 A s/d 3.000 A ; (Voltage Transformator – VT) : 3.3 kV s/d
 15

24 kV
Gambar 2.3 Contoh Trafo instrument CTVT (Current Transformator, Voltage Transformator)

Sumber: Trafoindo.com, 2018

 16

 Alat Pengukur, Pembatas, & Perlengkapannya Tegangan Rendah

Gambar 2.4 APP

Sumber: Trafoindo.com, 2018

Spesifikasi :
Daya : 53 – 197 kVA
Bahan : Steel, SPCC 1.5 mm
 17

 Gardu Susun

Gambar 2.5 Gardu Susun

Sumber: Trafoindo.com, 2018

Spesifikasi :
Bahan pembungkus SPHC 3 mm dan plat bordes 3 mm
Berat ± 3.500 kg
 18

 Perangkat Hubung Bagi Tegangan Rendah

Gambar 2.6 Perangkat Hubung Tegangan Rendah

Sumber: Trafoindo.com, 2018

 Stasiun Penyedia Listrik Umum

Gambar 2.7 SPLU

Sumber: Trafoindo.com, 2018

Spesifikasi : Dimensi (hxwxd) : 1500x520x520 tipe standing 4-meter

energi
600x560x336 tipe hook 2 meter energi
Bahan pembungkus : plat spdd 2 mm tipe standing 4-meter energi
 19

plat spdd 1.5 mm tipe hook 2 meter energi

Tegangan : 240/400 V
Frek : 50 Hz
 Trafo Distribusi SPLN D3

Gambar 2.8 Trafo SPLN D3

Sumber: Trafoindo.com, 2018

Spesifikasi : Kapasitas 25-1250 kVA

Berat 335-3705 kg
 20

 Padmounted Transformer

Gambar 2.9 Padmounted Transformer

Sumber: Trafoindo.com, 2018

Spesifikasi : Kapasitas 150-2500 kVA

Berat 2220-8750 kg
 21

 Power Transformer

Gambar 2.10 Power Transformer

Sumber: Trafoindo.com, 2018

Spesifikasi : Kapasitas 7500-35000 kVA

Berat 16350-48000 kg
 Jasa
PT. Trafoindo memiliki sendiri pelayanan yang diberikan kepada
konsumen. Pelayanan tersebut dapat berupa :
- Garansi dari produk baru
- Pemasangan
- Perawatan trafo
- Perbaikan
- Pergantian suku cadang
 22

Gambar 2.11 Jasa Perusahaan

Sumber: Trafoindo.com, 2018

2.6 Pemasaran Produk

Pemasaran produk dari PT. Trafoindo Prima Perkasa sudah menjangkau
seluruh wilayah Indonesia, seluruh jenis perusahaan, pemerintah, maupun luar
negeri. Berikut beberapa perusahaan yang menjadi konsumen PT. Trafoindo
Prima Perkasa:

1. Industri Swasta
Aqua, Epson Indonesia, Gudang Garam, Suzuki, dll.
2. Industri Pertambangan dan Perminyakan
CNOOC, Kaltim Prima Coal, Vale, Newmont, dll
3. PLN (Perusahaan Listrik Negara) atau Badan Usaha Milik Negara
Pertamina, Bank Indonesia, Gedung MPR/DPR, dll
4. Ekspor ke negara wilayah ASEAN/AFRIKA/AUSTRALIA
Changi Business Park (Singapore)
Hard Rock Hotel, Penang (Malaysia)
Coca Cola Plants (Phillipines)
 23

Australia, Kenya, Qatar, Bangladesh, dll

Gambar 2.12 Konsumen PT. Trafoindo Prima Perkasa

Sumber : Trafoindo.com, 2018

 24

2.7 Unit Kerja

Unit kerja utama di PT. Trafoindo Prima Perkasa dipaparkan pada tabel
berikut:
Tabel 2.1 Unit Kerja PT. Trafoindo Prima Perkasa
Jabatan Nama
Direktur Utama Suryono Limputra
Direktur Teknik dan Produksi Utomo Budi Seniar
Deputi Direktur Teknik dan Produksi 1 Supriyadi
Deputi Direktur Teknik dan Produksi 2 Eko Budiantoro
General Manager Prod. Line 1 & 2 Mulyono
General Manager Prod. Line 3 & Prod. Repair Pungky T. S.
General Manager Prod. Dry Type Ka’bah
General Manager Proses Material Muhammad Siswanto
General Manager Maintenance & Energy Pantja W.
General Manager Inventory Control Arismanto
General Manager PPIC Trafo Norman Syeh
General Manager Unit CTVT Heru Purnomo
General Manager Quality Assurance GB Kumlewan
General Manager Engineering Trafo Tejo Wahono
General Manager Resource and Development Eko Budiantoro (ex Off)
General Manager Quality Control KH. Harrutanto
General Manager Quality Service Ahmad Sujarwo
Sumber: Trafoindo,2019

PT. Trafoindo Prima Perkasa kemudian memiliki perluasan dan

diversifikasi usaha dengan mendirikan beberapa anak perusahaan yang bergerak
dibidang bidang sebagai berikut:

 Tahun 1991 : Jasa perdagangan Mesin-Mesin dan Peralatan dapur. - PT.

Ometraco Arya Samanta
 Tahun 1991 : Industri Water Cooling Tower. - PT. Liang Chi Indonesia.
 25

 Tahun 1993 : Industri Kabel Telepon dan Tenaga. - PT. Putera Ometraco
Electric.
 Tahun 1995 : Industri Kabel Serat Optik. - PT. Siemens Kabel Optik.
 Tahun 1997 : Jasa Instalasi jaringan TELKOM/PAGER SYSTEM. - PT.
Prima Sentra Telekomunikasi. - PT. Antasena Sentra Infotek.
 Tahun 1997 : Membentuk jasa perdagangan U.P.S. - PT. Mega Gelar
Elektronik Ometraco (MGEO).
Catatan :

 PT. TRAFINDO PERKASA sejak tahun 1997 berstatus sebagai Perusahaan

Induk/Holding Company dan membawahi anak-anak Perusahaan tersebut
diatas.
Pabrik/Industri Transformator Distribusi/Transformator Instrumen serta
aksesoris kabel yang sejak awal berdirinya PT. TRAFINDO PERKASA adalah
bisnis inti (Main Business) perusahaan, tetap beroperasi dibawah payung nama
Perusahaan : PT. TRAFINDO PERKASA. Sebagai unit usaha dari PT.
TRAFINDO PERKASA.
 26

2.8 Diagram Alir Proses Produksi Trafo Production Line 1

Proses produksi trafo adalah proses pembuatan coil dilanjutkan ke mesin
press dan oven dilanjutkan perakitan core coil diteruskan ke bagian koneksi dan
dilanjutkan oven core coil sebelum dilakukan perakitan akhir. Dengan syarat
dilakukan pengecekan sebelum memasuki stasiun kerja berikutnya.

Berikut diagram alir pembuatan trafo pada Production Line 1:

Gambar 2.13 Flow Chart Production Line 1

Sumber: Trafoindo
 BAB III

TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Definisi Produktivitas

Produktivitas (Productivity) adalah indeks yang mengukur ouput (barang
dan jasa ) dibandingkan dengan input ( tenaga kerja, bahan baku, energi dan
sumber daya lainnya) yang digunakan untuk memproduksi output (Stevenson dan
Chuong,2015). Konsep umum produktivitas adalah suatu perbandingan antara
keluaran (output) dan masukan (input) persatuan waktu.

..................3(1)

Menurut Organization For Economic and Development (OECD),

menyatakan bahwa pada dasarnya produktivitas adalah output dibagi dengan
elemen produksi yang dimanfaatkan. Menurut International Labour Organization
(ILO), pada dasarnya produktivitas adalah perbandingan antara elemen-elemen
produksi dengan yang dihasilkan. Elemen-elemen tersebut berupa tanah, tenaga
kerja, modal dan organisasi. Menurut European Productivity Agency (EPA),
produktivitas adalah tingkat efektivitas pemanfaatan setiap elemen produktivitas.
Menurut formulasi dari National Productivity Board, Singapura, pada dasarnya
produktivitas adalah sikap mental yang mempunyai semangat untuk bekerja keras
dan ingin memiliki kebiasaan untuk melakukan peningkatan perbaikan. Sesuai
dengan laporan Dewan Produktivitas Nasional (DPN), produktivitas mengandung
pengertian sikap mental yang selalu mempunyai pandangan bahwa kualitas
kehidupan hari ini harus lebih baik dari kemarin dan hari esok lebih baik dari hari
ini (Yamit,2007) .

27
 28

3.2 Bentuk Dasar Produktivitas

Menurut Yamit (2007) produktivitas dikelompokkan berdasarkan
faktorial, Terdapat tiga bentuk dasar produktivitas antara lain:
1. Produktivitas Total (Total Productivity)
Menunjukkan produktivitas dari semua faktor yang digunakan
untuk menghasilkan output. Faktor tersebut dapat berupa bahan mentah,
tenaga kerja, energi, peralatan produksi dan lain-lain. Formulasi yang
dipakai untuk menghitung produktivitas total, yaitu :

................3(2)

Keuntungan dari pengukuran produktivitas total:

1. Mempertimbangkan semua faktor keluaran dan masukan yang

dapat dikuantitaskan, sehingga lebih akurat mencerminkan
keadaan ekonomi perusahaan yang sesungguhnya.
2. Pengontrolan keuangan denga indeks produktivitas total
merupakan manfaat yang besar bagi pimpinan perusahaan (top
management).
3. Bila digunakan dengan pengukuran produktivitas parsial, dapat
menarik perhatian pihak manajemen untuk melakukan
tindakan yang relatif efektif.
Keterbatasan dari pengukuran produktivitas total:
1. Data untuk perhitungan relatif sulit diperoleh pada level
produk dan level konsumen.
2. Sama seperti parsial dan total faktor, faktor yang intangible
(tidak nyata) tidak dipertimbangkan.
2. Produktivitas Multifaktor (Multifactor Productivity)
Menunjukkan produktifitas dari beberapa faktor yang digunakan
untuk menghasilkan keluaran antara lain modal dan tenaga kerja,
Formulasi yang dipakai produktivitas multifaktor adalah:

.................3(3)
 29

Keuntungan pengukuran produktivitas total faktor adalah :

1. Data perusahaan relatif mudah diperoleh.
2. Biasanya dipertimbangkan dari sudut pandang ekonomi.
Keterbatasan pengukuran produktivitas total faktor adalah :
1. Tidak dapat mengetahui manajemen untuk menganalisa
hubungan nilai tambah keluaran dengan efisiensi produksi.
2. Sulit bagi pihak manajemen untuk menganalisa hubungan nilai
tambah keluaran dengan efisiensi produksi.
3. Tidak cocok bila biaya-biaya material merupakan bagian yang
cukup besar dari biaya total produk dimana pengaruh yang
besar dari masukan material tidak langsung ditunjukkan dalam
pengukuran produktivitas ini.
3. Produktivitas Parsial (Partial Productivity)
Menunujukkan produktivitas dari faktor-faktor tertentu yang
digunakan untuk menghasilkan keluaran. Faktor tersebut berupa bahan
baku atau tenaga kerja atau energi atau yang lainnya. Misalnya :
produktivitas material, berarti perbandingan antara keluaran dengan
material yang dipakai untuk keluaran tersebut. Formulasi yang
digunakan produktivitas parsial adalah:
..............3(4)

Keuntungan pengukuran dengan produktivitas parsial adalah :

1. Mudah dimengerti.
2. Mudah mendapatkan data.
3. Mudah menghitung indeks produktivitas.
4. Mudah untuk dipakai oleh manajemen suatu perusahaan
karena ketiga keuntungan diatas.
5. Beberapa indikator data produktivitas parsial (seperti keluaran
per jam kerja orang) tersedia atau mudah didapat pada
perindustrian pada umumnya.
 30

6. Alat diagnosa yang baik untuk bagian-bagian yang perlu

ditingkatkan produktivitas, jika digunakan dengan indikator
produktivitas total
Keterbatasan pengukuran produktivitas parsial adalah :
1. Bila digunakan pengukuran ini saja, hasilnya belum dapat
dijadikan patokan perbaikan sehingga dapat menyebabkan
kerugian.
2. Tidak dapat menjelaskan kanaikan biaya secara keseluruhan.
3. Cenderung untuk melakukan perbaikan hanya pada bagian
yang diukur.
4. Tidak baik untuk pengontrolan profit
3.3 Pengukuran Produktivitas
Blocher, et al., (2007) menjelaskan bahwa ukuran produktivitas bisa
dilihat dengan dua cara yaitu produktivitas operasional dan produktivitas
finansial. Produktivitas operasional adalah rasio unit output terhadap unit input.
Baik pembilang maupun penyebutnya merupakan ukuran fisik (dalam unit).
Produktivitas finansial juga merupakan rasio output terhadap input output, tetapi
angka pembilang atau penyebutnya dalam satuan mata uang (rupiah).

Hal ini sekaligus ingin menegaskan bahwa pemilihan indikator

pengukuran produktivitas harus mengacu pada kebutuhan Iangsung dari
perusahaan berkaitan dengan tujuan perbaikan produktivitas dari perusahaan itu
(Gaspersz, 2014):

a. Kuantitas Produksi / Kuantitas Pcnggunaan Tenaga Kerja.

b. Kuantitas Produksi / Kuantitas Penggunaan Material.
c. Kuanitas Produksi / Kuantitas Penggunaan Energi.
d. Jam Kerja Aktual / Jam Kerja Standar.
e. Jam Kerja Tidak Langsung / Jam Kerja Langsung.
f. Jam Kerja Setup Produksi / Jam Kerja Aktual Produksi.
g. Kuantitas unit Yang Diterima / Kuantitas Unit Yang Diinspeksi.
h. Kuantitas Produk Cacat / Kuantitas Produksi
 31

i. Kuantitas Produksi Berdasarkan Skedul (Rencana Produksi) / Kuantitas

j. Produksi Aktual.

3.4 Unsur - Unsur Produktivitas

Unsur-unsur yang terdapat pada produktivitasm (Silalahi, et al, 2014):

a. Efisiensi
Efisiensi merupakan suatu ukuran dalam membandingkan
penggunaan masukan (input) yang direncanakan dengan penggunaan
masukan yang sebenarnya terlaksana. Efisiensi dapat diartikan sebagai
kegiatan penghematan penggunaan sumber-sumber dalam kegiatan
produksi atau kegiatan organisasi, seperti: penghematan pemakaian
bahan baku, tenaga listrik, uang, tenaga kerja, waktu, ruangan,air, dan
sebagainya.
b. Efektivitas
Menunjukkan pencapaian hasil produksi perusahaan bila dilihat
dari sudut akurasi dan kualitasnya dari output produksi seperti hasil
produksi, hasil produk cacat, hasil produk baik, hasil produk yang
mengalami perbaikan dan sebagainya. Efektivitas menggambarkan
seberapa jauh target yang ditentukan dapat dicapai, baik dari segi
waktu maupun kualitas. Makin besar presentase target tercapai makin
tinggi tingkat efektivitasnya, konsep ini berorientasi keluaran.

c. Kriteria Inferensial
Kriteria Inferensial menunjukkan suatu kriteria yang tidak secara
langsung mempengaruhi produktivitas. Bila diikutsertakan dalam
matriks dapat membantu memperhitungkan variabel yang
mempengaruhi faktor-faktor yang mayor seperti kerusakan mesin dan
jam pemakaian mesin.
 32

3.5 Manfaat Produktivitas

Suatu perusahaan harus mengetahui manfaat dari pengukuran
produktivitas yang telah dilakukan. Berikut beberapa manfaat pengukuran
produktivitas antara lain:

1. Perusahaan dapat menilai efisiensi sumber daya yang digunakan untuk

menghasilkan barang atau jasa.
2. Perencanaan sumber daya bisa lebih mudah dilakukan melalui
pengukuran produktivitas, baik untuk jangka pendek maupun jangka
panjang.
3. Tujuan ekonomi serta non ekonomi perusahaan dapat diatur kembali
menurut prioritas dilihat dari sudut pandang usaha pengukuran
produktivitas.
4. Perencanaan target tingkat produktivitas dimasa mendatang dapat
dimodifikasi kembali berdasarkan informasi pengukuran tingkat
produktivitas sekarang.
5. Pengukuran produktivitas akan menciptakan tindakan-tindakan
kompetitif berupa upaya-upaya peningkatan produktivitas terus-
menerus (continuous productivity improvement).
6. Pengukuran produktivitas akan memberikan informasi yang bermanfaat
dalam mengevaluasi perkembangan dan efektivitas dari perbaikan
terusmenerus yang dilakukan dalam perusahaan itu.
7. Pengukuran produktivitas terus-menerus akan memberikan informasi
yang bermanfaat untuk menentukan dan mengevaluasi kecenderungan
perkembangan produktivitas perusahaan dari waktu ke waktu.

3.6 Strategi Meningkatkan Produktivitas

Perusahaan atau departemen dapat mengambil sejumlah tahap penting
dalam rangka meningkatkan produktivitas (Stevenson dan Chuong,2015 ) yaitu :
a. Mengembangkan ukuran produktivitas untuk seluruh operasi.
Pengukuran adalah tahap pertama dalam mengelola dan mengendalikan
operasi.
 33

b. Melihat sistem dalam keseluruhan agar dapat memutuskan operasi mana

yang paling penting. Ini adalah keseluruhan produktivitas yang penting.
Manajer perlu bercermin pada nilai dari potensi peningkatkan
produktivitas sebelum menyetujui usaha perbaikan. masalahnya adalah
efektivitas. Ada beberapa aspek perbaikan. Salah satu aspeknya adalah
memastikan hasilnya akan menjadi sesuatu yang diinginkan oleh
pelanggan.
c. Mengembangkan metode untuk mencapai peningkatan produktivitas,
seperti meminta ide dari tenaga kerja (mungkin mangtur tim tenaga kerja,
insinyur, dan manajer), mempelajari bagaimana perusahaan lain
meningkatkan produktivitas, dan menelaah kembali cara kerja yang
dilakukan.
d. Menentukan sasaran perbaikan yang layak.
e. Menjelaskan bahwa pihak manajer mendukung dan mendorong
peningkatan produktivitas. Pertimbangkan insentif untuk menghargai
kontribusi tenaga kerja.
f. Mengukur perbaikan dan mengumumkannya.

3.7 Siklus Produktivitas

Siklus produktivitas adalah suatu proses untuk meningkatkan produktivitas
yang melibatkan struktur organisasi yang formal dari level atas sampai level
rendah. Menurut Sumanth (dalam Permadi, Bakar, & Helianty, 2015)
memperkenalkan suatu konsep formal yang disebut sebagai siklus produktivitas
untuk dipergunakan dalam peningkatan produktivitas terus-menerus. Berikut
empat siklus produktivitas terdiri dari, yaitu:

1. Pengukuran produktivitas (Measurement)

2. Evaluasi produktivitas (Evaluation)
3. Perencanaan produktivitas (Planning)
4. Peningkatan produktivitas (Improvement)
 34

3.8 Metode Pengukuran Objective Matrix (OMAX)

Objective Matrix (OMAX) adalah suatu sistem pengukuran produktivitas
parsial yang dikembangkan untuk memantau produktivitas disetiap bagian
perusahaan dengan kriteria produktivitas yang sesuai dengan keberadaan bagian
tersebut (Objective). Model ini dikembangkan oleh Dr. James L. Riggs
(Department of Industrial Engineering di Oregon State University). OMAX
diperkenalkan pada tahun 80-an di Amerika Serikat. (Avianda, 2014).

Hasil akhir dari pengukuran ini adalah nilai tunggal untuk kelompok kerja,
dalam OMAX diharapkan aktivitas seluruh personal perusahaan turut menilai,
memperbaiki dan mempertahankan performasi unitnya. (Avianda, Yuniati,
Yuniar, 2014). Dengan demikian model ini dapat digunakan untuk
mengidentifikasikan faktor-faktor yang amat berpengaruh dan yang kurang
berpengaruh terhadap peningkatan produktivitas. Kegunaan Objective Matrix
(OMAX) menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) yaitu:

1. Sebagai sarana pengukuran produktivitas

2. Sebagai alat bantu pemecah masalah produktivitas
3. Alat pemantau pertumbuhan produktivitas

3.9 Kelebihan dan Kekurangan Metode Objective Matrix (OMAX)

Objective Matrix mempunyai kelebihan - kelebihan sebagai berikut:
Relatif sederhana dan mudah dipahami; Mudah dilaksanakan dan tak memerlukan
keahlian khusus; Merupakan kombinasi dari pendekatan kualitatif dan kuantitatif;
Satuan kritertia produktivitas yang berbeda dapat dijadikan satuan baku; Dapat
digunakan untuk mengukur semua aspek kinerja atau kriteria produktivitas yang
dipertimbangkan dalam unit kerja yang terkait; Indikator kerja untuk setiap
masukan dan keluaran dapat terdefinisi dengan jelas; Lebih fleksibel karena
memasukkan pertimbangan menejemen dalam penentuan bobot; Perhitungan
indikator kinerja cukup sederhana.
Selain kelebihan-kelebihan diatas, Objective Matrix (OMAX) juga
mempunyai beberapa kekurangan sebagai berikut: Subjektifitas terkadang
dilakukan dalam menentukan level indikator kerja. Untuk mendapatkan indeks
 35

kinerja yang diharapkan, maka dibutuhkan suatu pengukuran yang kontinu dan
terstandar.
3.10 Bentuk dan Sususan Objective Matrix (OMAX)
Menurut Christopher (2003), Objective Matrix merupakan suatu metode
pengukuran kinerja dengan menggunakan indikator pencapaian dan suatu
prosedur pembobotan untuk memperoleh indeks produktivitas total. Susunan
model ini berupa matriks yaitu sebuah tabel yang sel-selnya disusun menurut
kolom dan baris sehingga dapat dibaca dari atas ke bawah dan dari kiri ke kanan.
Susunan matriks ini akan memudahkan dalam pengoperasiannya. Susunan model
Objective Matrix ini terdiri atas beberapa bagian yakni sebagai berikut :

1. Kriteria Produktivitas
Adalah kegiatan dan faktor yang mendukung produktivitas unit
kerja yang sedang diukur produktivitasnya, dinyatakan dengan
perbandingan (rasio). Kriteria ini menyatakan ukuran efektivitas,
kuantitas dan kualitas dari output, efisiensi dan utilisasi dari input,
konsistensi dari operasi dan

ukuran khusus atau faktor lainnya yang secara tidak langsung

berhubungan dengan tingkat produktivitas yang diukur. Setiap kriteria
harus terukur dan sebaiknya tidak saling bergantung. Kriteria yang
melukiskan ukuran produktivitas letaknya di kelompok paling atas dari
matriks ini.

2. Tingkat Pencapaian
Setelah beberapa periode waktu, dilakukanlah pengukuran untuk
memantau besarnya pencapaian performansi untuk setiap kriteria.
Keberhasilan pencapaian itu kemudian diisikan pada baris performance
yang tersedia untuk semua kriteria. Kemudian untuk perhitungan rasio
diperoleh dari bagian yang berkaitan dengan produktivitas.
 36

3. Sel-sel skala Matrix

Kerangka dari badan matriks disusun dari besaran pencapaian
setiap kriteria. Di dalamnya terdiri dari 11 baris, dimulai dari baris
paling bawah yang merupakan pencapaian terendah atau terburuk yang
dinyatakan dengan level 0, sampai dengan baris paling atas yang
merupakan sasaran atau target produktivitas yang realistis yang
dinyatakan dengan level 10. Tingkat pencapaian semula yaitu tingkat
pencapaian yang diperoleh saat matriks mulai dioperasikan,
ditempatkan pada level 3. Setelah sel-sel skala 0, 3 dan 10 diisi, sisa sel
lainnya untuk setiap kriteria dengan lengkap dicantumkan secara
bertingkat. Sel pada level 1, 2, dan 4 sampai 9 merupakan tingkat
pencapaian antara (intermediate).
4. Skor
Pada baris skor (bagian bawah matriks), besar pencapaian pada
poin nomor 2 (di bagian atas badan matriks) diubah ke dalam skor yang
sesuai. Hal ini dilakukan dengan mencocokkan besaran realisasi
pencapaian rasio pada poin nomor 2 dengan sel matriks yang ada dan
ekuivalen dengan skala tertentu.
5. Bobot
Setiap kriteria yang telah ditetapkan mempunyai pengaruh yang
berbeda pada tingkat produktivitas yang diukur. Untuk itu, perlu
dicantumkan bobot yang menyatakan derajat kepentingan (dalam satuan
%) yang menunjukkan pengaruh relatif kriteria tersebut terhadap
produktivitas unit kerja yang diukur. Jumlah seluruh bobot kriteria
adalah 100%.
6. Nilai
Nilai dari pencapaian yang berhasil diperoleh untuk setiap kriteria
pada periode tertentu didapat dengan mengalikan skor pada kriteria
tertentu dengan bobot kriteria tersebut.
 37

7. Indikator Pencapaian
Pada periode tententu jumlah seluruh nilai dari setiap kriteria
dicantumkan pada kotak indikator pencapaian. Besarnya indikator
awalnya adalah 300 karena semua kriteria mendapat skor 3 pada saat
matriks mulai dioperasikan. Peningkatan produktivitas ditentukan dari
besarnya kenaikan indikator pencapaian yang terjadi.

3.11 Tahapan – tahapan dalam metode OMAX

Tahapan-tahapan yang dilakukan untuk mengukur tingkat produktivitas
dengan menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) adalah sebagai berikut:
a. Penentuan Kriteria
Penentuan kriteria produktivitas harus sesuai dengan unit kerja dimana
pengukuran ini dilakukan. Proses penentuan kriteria produktivitas
sebaiknya lebih dari satu kriteria karena mewakili keseluruhan
produktivitas yang berada pada unit kerja (Avianda, Yuniati & Yuniar,
2014).
Kriteria produktivitas dipilih sebagai acuan dalam melakukan
perhitungan produktivitas, kriteria produktivitas ini akan diukur
levelnya untuk menentukan tingkat produktivitas perusahaan (Helpern,
et al., 2009).
b. Menghitung Rasio Performance
Performance adalah tingkat produktivitas yang merupakan rasio tiap
kriteria tiap periode pengukuran. Nilai performansi diperoleh dengan
cara membagi rasio input dengan output pada masing-masing kriteria
(Hamidah, Deoranto & Astuti, 2013)
Fluktuasi nilai performansi menunjukkan tingkat pencapaian
produktivitas belum baik sehingga perlu dilakukan perbaikan. Tingkat
nilai performanse bergantung pada efisiensi pemakaian input dalam
proses produksi untuk menghasilkan produk yang maksimal (Hamidah,
Deoranto & Astuti, 2013).
 38

c. Penentuan Target dan Bobot

Pengukuran produktivitas dengan metode OMAX diperlukan penentuan
target dan bobot untuk setiap kriteria. Target yaitu nilai yang ingin
dicapai oleh perusahaan, target yang ingin dicapai tentunya harus
realistis dengan keadaan perusahaan saat ini. Bobot merupakan derajat
kepentingan dari kriteria yang dinyatakan dalam satuan persen (%),
total bobot dari semua kriteria bernilai 100% (Avianda, Yuniati &
Yuniar, 2014).
d. Penentuan Performansi Standar (Level 3)
Pada tahap ini menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) nilai
performansi standar diperoleh dari hasil perhitungan rata-rata setiap
rasio performansi dan ditempatkan pada level 3.
Menurut Hamidah, Deoranto & Astuti (2013) secara matematis
dirumuskan sebagai berikut:

.....................3(5)

Keterangan:
Xi = Rasio performance ke-i
n = Jumlah data
e. Penentuan Performansi Terendah (Level 0)
Level 0 merupakan skala terkecil yang didapatkan dari nilai terkecil
perhitungan setiap rasio performansi (Avianda, Yuniati &
Yuniar,2014). Nilai produktivitas terendah merupakan nilai yang harus
dihindari perusahaan karena nilai ini merupakan pencapaian terburuk
(Hamidah, Deoranto & Astuti, 2013).
f. Penentuan Performansi Tertinggi (Level 10)
Pada tahap ini menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) level 10
didapatkan dari target yang ingin dicapai oleh perusahaan Setiap
perusahaan pasti mempunyai target yang ingin dicapai dalam waktu
tertetu sesuai dengan kemampuan perusahaan.
Secara matematis menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014)
penentuan performansi tertinggi yaitu:
 39

( )
.....................3(5)
g. Penentuan Level 1 – Level 2 dan Level 3 – Level 9
Menurut Hamidah, Deoranto & Astuti (2013) level 1-2 dan level 4-9
merupakan nilai yang mungkin dicapai sebelum sasaran akhir, nilai
level 1- level 2 dan level 4 – level 9 pada masing–masing kriteria dapat
dilihat sebagai berikut:

..................3(6)

................3(7)
h. Perhitungan Skor dan Indikator Performansi
Skor yaitu level terpilih yang diperoleh dengan cara melihat pada data
pengukuran saat ini pada berada dilevel mana, kemudian level dari
performansi tersebut ditulis dalam kolom skor, yang ditulis adalah level
perfomansinya bukan nilai performansinya. Jika skor sudah diketahui
langkah berikutnya yaitu menghitung nilai, nilai diperoleh dari hasil
perkalian skor dengan bobot. Untuk menghitung indikator performansi,
diperoleh dari hasil penjumlahan nilai dari keseluruhan rasio kriteria
(Avianda, Yuniati & Yuniar, 2014).
 40

i. Tabel Objective Matrix (OMAX)

Tabel 3.1 Format Tabel Objective Matrix (OMAX)
Kriteria Rasio 1 Rasio 2 Rasio 3 Rasio 4
Level
Performansi
Target 10
9
8
7
6
5
4
Performansi
Standar 3
2
1
Performansi
Terendah 0
Skor
Bobot (%)
Nilai
Indikator Performansi
Indeks Produktivitas
j.Pengukuran Indeks Produktivitas
Menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) pengukuran indeks
produktivitas dilakukan untuk mengetahui terjadi kenaikan atau
penurunan selama periode tersebut, secara matematis, yaitu:
o Indeks Produktivitas terhadap performansi standar

...............3(8)

o Indeks Produktivitas terhadap performansi sebelumnya

= ............3(9)
 41

k. Analisis Pencapaian Skor Setiap Rasio

Menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) analisis pencapaian skor
setiap rasio yaitu analisis yang bertujuan untuk melihat skor masing-
masing kriteria rasio produktivitas. Sehingga dapat diketahui rasio
dengan nilai terendah.
 BAB IV

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Pengumpulan data

4.1.1 Data Produksi

PT. Trafoindo Prima Perkasa merupakan perusahaan manufaktur yang
bergerak di bidang kelistrikan khususnya trafo. Untuk merk dagang PT. Trafoindo
Prima Perkasa adalah Trafindo. Sesuai penempatan kerja praktek yang berada
pada trafindo 4. Trafoindo memiliki 3 Production Line yaitu Production Line 1 &
2 yang khusus mengerjakan permintaan dari PLN dan Production Line 3 khusus
mengerjakan permintaan dari swasta. Penulis hanya fokus pada Production Line 1
dan jenis trafo 100KVA di PT. Trafoindo Prima Perkasa. Penulis fokus pada
objek penelitian yang dibutuhkan dalam pengukuran produktivitas dengan
mengidentifikasi data-data sebagai berikut:
1. Data jumlah tenaga kerja
2. Data hari kerja tenaga kerja
3. Data rencana produk
4. Data produk aktual
5. Data label trafoindo
Data total produk yang dihasilkan pada Production Line 1 selama periode
Februari 2018 – Agustus 2018 sebagai berikut:
Tabel 4.1 Data Total Produksi Trafo 100kva pada Production Line 1
Periode Total Rencana Produk (set) Total Produk Aktual (set)
Feb-18 125 96
Mar-18 145 70
Apr-18 67 60
May-18 69 20
Jun-18 20 5
Jul-18 106 20
Aug-18 75 50
Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa

42
 43

4.1.2 Data Jumlah Tenaga Kerja

Data jumlah tenaga kerja Production Line 1 di PT. Trafoindo Prima
Perkasa diperoleh dari shift manager PT. Trafoindo Prima Perkasa. Data jumlah
tenaga kerja di Production Line 1 di PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah sebagai
berikut:
Tabel 4.2 Data Total Tenaga Kerja pada Production Line 1
Periode Total Tenaga Kerja
Feb-18 81
Mar-18 81
Apr-18 128
May-18 128
Jun-18 68
Jul-18 68
Aug-18 65
Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa
Data total hari terpakai pada Production Line 1 di PT. Trafoindo Prima Perkasa
adalah sebagai berikut:
Tabel 4.3 Jumlah Hari Kerja
Periode Total Hari Kerja Tenaga Kerja
Feb-18 26
Mar-18 25
Apr-18 23
May-18 24
Jun-18 20
Jul-18 26
Aug-18 25
Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa
 44

4.1.3 Data Perakitan Label Trafoindo

Data penggunaan Label Trafindo pada Production Line 1 Trafo 100KVA
di PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah sebagai berikut:
Tabel 4.4 Total Label Trafindo yang digunakan
Periode Total Label Trafindo (pcs)
Feb-18 130
Mar-18 148
Apr-18 70
May-18 75
Jun-18 25
Jul-18 100
Aug-18 79
Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa
Keterangan:
Untuk 1 set trafo terdapat 1 pcs Label Trafindo
4.2 Pengolahan Data
Pada pengukuran produktivitas OMAX ini, peneliti membagi menjadi dua
tahap yaitu tahap pertama pembuatan matriks OMAX dan tahap pengoperasian
matriks OMAX.
4.2.1 Tahap pembuatan standar matrix objective matrix (OMAX)
Tahap ini merupakan tahap awal dalam melakukan pengukuran
produktivitas dengan metode OMAX. Tahap ini performansi standar
diperoleh dari hasil perhitungan rata-rata setiap rasio performansi dan
ditempatkan pada level 3. Selanjutnya rasio yang memiliki nilai terbaik
akan ditempatkan pada level 0.
1. Menentukan Kriteria Produksi
Ada 4 kriteria yang digunakan untuk mengukur tingkat
produktivitas yang ada di lantai Procution Line 1 PT. Trafoindo
Prima Perkasa. Kriteria melalui proses pengamatan, wawancara,
dan ketersediaan data dalam perusahaan. Berikut ini merupakan 4
kriteria yang digunakan:
 45

Keterangan:
• Total Produk Aktual adalah jumlah produk yang di
produksi perusahaan selama satu bulan
• Total Waktu Tenaga Kerja adalah jumlah tenaga kerja yang
bekerja pada Production Line 1
• Total Rencana Produk adalah jumlah produk yang
direncanakan perusahaan selama satu bulan
• Total Label Trafoindo
2. Menghitung Rasio Produktivitas dan Rasio Performansi
Setelah menentukan kriteria produktivitas yang akan diukur, dan
semua data telah dikumpulkan langkah selanjutnya yaitu mengubah
kriteria-kriteria tersebut ke dalam bentuk rasio produktivitas maka
langkah selanjutnya melakukan perhitungan rasio produktivitas.
Perhitungan ini dilakukan unutk mngetahui nilai dari tiap rasio
yang telah ditentkan. Nilai-nilai rasio dapat dilihat dari tabel
dibawah ini:
 46

Tabel 4.5 Data perusahaan Production Line 1 periode Februari 2018 - Agustus 2018
Satuan Hari Set Orang Pcs
Total Total
Total Total
Waktu Tenaga Total Label
Periode Produk Rencana
Tenaga Kerja Trafoindo (pcs)
Aktual Produk
Kerja (orang)
Feb-18 26 96 125 81 130
Mar-18 25 70 145 81 148
Apr-18 23 60 67 128 70
May-18 24 20 69 128 75
Jun-18 20 5 20 68 25
Jul-18 26 20 106 68 100
Aug-18 25 50 75 65 79
Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa
Tabel 4.6 Hasil Perhitungan Rasio Tiap Kriteria
Rasio 1 Rasio 2
Periode Rasio 3 (%) Rasio 4 (%)
(Set/Hari) (Set/Orang)
Feb-18 3.692 1.185 0.768 0.738
Mar-18 2.800 0.864 0.483 0.473
Apr-18 2.609 0.469 0.896 0.857
May-18 0.833 0.156 0.290 0.267
Jun-18 0.250 0.074 0.250 0.200
Jul-18 0.769 0.294 0.189 0.200
Aug-18 2.000 0.769 0.667 0.633
Rata-Rata 1.851 0.544 0.506 0.481
Terendah 0.250 0.074 0.189 0.857
Tertinggi 3.692 1.185 0.896 0.200
Sumber: Hasil Perhitungan
Keterangan:

Rasio 1 =

Rasio 2 =

Rasio 3 =

Rasio 4 =

Contoh Perhitungan Rasio 1 Bulan Februari 2018

Rasio 1 =

Rasio 1 = =3,692 Set/hari

 47

Contoh Perhitungan Rasio 2 Bulan Februari 2018

Rasio 2 =

Rasio 2 = =1,185 Set/Orang

Contoh Perhitungan Rasio 3 Bulan Februari 2018

Rasio 3 =

Rasio 3 = =0,768 = 76,8

Contoh Perhitungan Rasio 4 Bulan Februari 2018

Rasio 4 =

Rasio 4 = =0,738 = 73,8%

Tahap selanjutnya menentukan nilai produktivitas rata-rata (level

3) dari setiap rasio, nilai produktivitas terendah (level 0) serta
menentukan nilai produktivitas tertinggi dengan target yang ingin
dicapai perusahaan (level 10).
3. Penentuan Target dan Bobot
Dalam menentukan bobot dan target diperoleh dari wawancara
dengan manager produksi Production Line 1 PT. Trafoindo Prima
Perkasa
Tabel 4.7 Peningkatan yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa

Rasio Peningkatan yang Diinginkan

1 20%
2 20%
3 80%
4 20%
Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa
 48

Tabel 4.8 Bobot yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa

Rasio Bobot yang Diinginkan

1 20%
2 20%
3 20%
4 20%
Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa
4. Menentukan nilai produktivitas rata-rata (level 3) dan nilai
produktivitas terendah (level 0)
Nilai level 3 didapatkan dari pengukuran rata-rata nilai
produktivitas perusahaan, periode pengukaran dilakukan selama
Februari 2018 sampai Agustus 2018. Nilai level 0 merupakan nilai
yang harus dihindari oleh perusahaan karena merupakan
pencapaian terburuk,level 0 didapatkan dari nilai terkecil pada
perhitungan produktivitas perusahaan selama Februari 2018 sampai
Agustus 2018.
Berikut adalah tabel nilai rasio performansi rata-rata (level 3) dan
nilai rasio performansi terendah ( level 0).
Tabel 4.9 Penentuan Level 3 dan Level 0

Rasio Rasio
Perfomansi Performansi
Rasio
Rata-Rata Terendah
(Level 3) (Level 0)
Rasio 1 1.851 0.250
Rasio 2 0.544 0.074
Rasio 3 0.506 0.189
Rasio 4 0.481 0.857
Sumber: Hasil Perhitungan
5. Menghitung nilai produktivitas tertinggi dengan target yang ingin
dicapai perusahaan (level 10).
Setiap perusahaan mempunyai target yang ingin dicapai dalam
waktu tertentu dengan kemampuan. Target perusahaan tersebut
digambarkan pada level 10.
 49

Level 10 = (Peningkatan yang diinginkan x Rasio Produktivitas

Tertinggi) + Rasio Produktivitas Tertinggi
Berikut adalah tabel nilai rasio performansi yang diinginkan
perusahaan (level 10)
Tabel 4.10 Penentuan Level 10
Rasio
Rasio
Peningkatan Performansi
Rasio Performansi
yang diinginkan yang diinginkan
Tertinggi
(Level 10)
Rasio 1 3.692 20% 4.431
Rasio 2 1.185 20% 1.422
Rasio 3 0.896 80% 1.612
Rasio 4 0.200 20% 0.160
Sumber: Hasil Perhitungan
Contoh Perhitungan Level 10 Rasio 1
Level 10 = (Peningkatan yang dinginkan x Rasio Produktivitas Tertinggi) +
Rasio Produktivitas Tertinggi

Level 10 = ( )

6. Menghitung skala antara level 1 dan level 2

Tabel 4.11 Penentuan Level 1 dan Level 2

Rasio
Rasio Perfomansi
Performansi
Rasio Rata-Rata (Level Level1-Level2
Terendah (Level
3)
0)
1 1.851 0.250 0.534
2 0.544 0.074 0.157
3 0.506 0.189 0.106
4 0.481 0.857 -0.125
Sumber: Hasil Perhitungan
Contoh perhitungan level 1 dan level 2 Rasio 1
Level 1 = Level 0 + (Level 1 – Level 2)
= 0,250 + (0,534) = 0,784
Level 2 = Level 1 + ( Level 1 – Level 2)
= 0,784 + (0,534) = 1,318
 50

7. Menghitung skala antara level 4 dan level 9

Tabel 4.12 Penentuan Level 4 – Level 9

Rasio
Rasio Peningkatan
Performansi Level 4 -
Rasio Performansi yang
yang diinginkan Level 9
Tertinggi diinginkan
(Level 10)
Rasio 1 3.692 20% 4.431 0.369
Rasio 2 1.185 20% 1.422 0.125
Rasio 3 0.896 80% 1.612 0.158
Rasio 4 0.200 20% 0.160 -0.046
Sumber: Hasil Perhitungan
Contoh perhitungan level 4 – level 9 pada rasio 1
Level 4 = Level 3 + (Level 4 – Level 9)
= 1,851 + (0,369)
= 2,219
Level 5 = Level 4 + ( Level 4 – level 9)
= 2,219 + (0,369)
= 2,588
Level 6 = Level 5 + ( Level 4 – level 9)
= 2,588 + (0,369)
= 2,956
Level 7 = Level 6 + ( Level 4 – level 9)
= 2,956 + (0,369)
= 3,325
Level 8 = Level 4 + ( Level 4 – level 9)
= 3,325 + (0,369)
= 3,694
Level 9 = Level 4 + ( Level 4 – level 9)
= 3,694 + (0,369)= 4,072
 51

8. Indikator Performansi
Pengukuran indikator performansi merupakan penjumlahan dari
keseluruhan nilai yang ada pada matriks OMAX indikator
performansi menunjukan performansi di lini produksi dari
keseluruhan kriteria. Pengukuran indikator performansi di
Production Line 1 PT. Trafoindo Prima Perkasa, pada bulan
Februari 2018 sampai Agustus 2018 dapat dilihat tabel dibawah ini:
 52

Tabel 4.13 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada
bulan Februari 2018

Rasio Rasio
Kriteria Level Rasio 3(%) Rasio 4(%)
1(Set/Hari) 2(Set/Orang)
Performansi 3.692 1.185 0.768 0.738
Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160
9 4.062 1.297 1.454 0.206
8 3.694 1.171 1.296 0.252
7 3.325 1.046 1.138 0.298
6 2.956 0.921 0.980 0.344
5 2.588 0.795 0.822 0.389
4 2.219 0.670 0.664 0.435
Performansi Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481
2 1.317 0.387 0.400 0.606
1 0.784 0.231 0.294 0.732
Performansi
0 0.250 0.074 0.189 0.857
Terendah
Skor 8 8 4 0
Bobot (%) 20 20 20 20
Nilai 160 160 80 0
Indikator
Performansi 400
Indeks Produktivitas 0
Sumber: Hasil Perhitungan
Keterangan:
1. Skor yaitu level terpilih yang diperoleh dengan cara melihat pada
data pengukurna saat ini berada dilevel mana, kemudian di tulis
dalam kolom skor level performansi bukan performansi.
2. Nilai diperoleh dari hasil pekalian skor dengan bobot.
3. Menghitung indikator performansi diperoleh dari hasil
penjumlahan nilai dari keseluruhan rasio.
 53

Tabel 4.14 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada
bulan Maret 2018

Rasio Rasio
Kriteria Level Rasio 3(%) Rasio 4(%)
1(Set/Hari) 2(Set/Orang)
Performansi 2.800 0.864 0.483 0.473
Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160
9 4.062 1.297 1.454 0.206
8 3.694 1.171 1.296 0.252
7 3.325 1.046 1.138 0.298
6 2.956 0.921 0.980 0.344
5 2.588 0.795 0.822 0.389
4 2.219 0.670 0.664 0.435
Performansi Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481
2 1.317 0.387 0.400 0.606
1 0.784 0.231 0.294 0.732
Performansi
0 0.250 0.074 0.189 0.857
Terendah
Skor 5 5 3 3
Bobot (%) 20 20 20 20
Nilai 100 100 60 60
Indikator
320
Performansi
Indeks Produktivitas -20.000
Sumber: Hasil Perhitungan
 54

Tabel 4.15 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada
bulan April 2018

Rasio Rasio
Kriteria Level Rasio 3(%) Rasio 4(%)
1(Set/Hari) 2(Set/Orang)
Performansi 2.609 0.469 0.896 0.857
Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160
9 4.062 1.297 1.454 0.206
8 3.694 1.171 1.296 0.252
7 3.325 1.046 1.138 0.298
6 2.956 0.921 0.980 0.344
5 2.588 0.795 0.822 0.389
4 2.219 0.670 0.664 0.435
Performansi Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481
2 1.317 0.387 0.400 0.606
1 0.784 0.231 0.294 0.732
Performansi
0 0.250 0.074 0.189 0.857
Terendah
Skor 5 3 6 0
Bobot (%) 20 20 20 20
Nilai 100 60 120 0
Indikator
280
Performansi
Indeks Produktivitas -12.500
Sumber: Hasil Perhitungan
 55

Tabel 4.16 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada
bulan Mei 2018

Rasio Rasio
Kriteria Rasio 3(%) Rasio 4(%)4
Level 1(Set/Hari) 2(Set/Orang)
Performansi 0.833 0.156 0.290 0.267
Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160
9 4.062 1.297 1.454 0.206
8 3.694 1.171 1.296 0.252
7 3.325 1.046 1.138 0.298
6 2.956 0.921 0.980 0.344
5 2.588 0.795 0.822 0.389
4 2.219 0.670 0.664 0.435
Performansi Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481
2 1.317 0.387 0.400 0.606
1 0.784 0.231 0.294 0.732
Performansi
0.250 0.074 0.189 0.857
Terendah 0
Skor 2 1 2 7
Bobot (%) 20 20 20 20
Nilai 40 20 40 140
Indikator
Performansi 240
Indeks Produktivitas -14.286
Sumber: Hasil Perhitungan
 56

Tabel 4.17 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada
bulan Juni 2018

Rasio Rasio
Kriteria Rasio 3(%) Rasio 4(%)
Level 1(Set/Hari) 2(Set/Orang)
Performansi 0.250 0.074 0.250 0.200
Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160
9 4.062 1.297 1.454 0.206
8 3.694 1.171 1.296 0.252
7 3.325 1.046 1.138 0.298
6 2.956 0.921 0.980 0.344
5 2.588 0.795 0.822 0.389
4 2.219 0.670 0.664 0.435
Performansi Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481
2 1.317 0.387 0.400 0.606
1 0.784 0.231 0.294 0.732
Performansi
0.250 0.074 0.189 0.857
Terendah 0
Skor 0 0 2 9
Bobot (%) 20 20 20 20
Nilai 0 0 40 180
Indikator
Performansi 220
Indeks Produktivitas -8.333
Sumber: Hasil Perhitungan
 57

Tabel 4.18 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada
bulan Juli 2018

Rasio Rasio
Kriteria Rasio 3(%) Rasio 4(%)
Level 1(Set/Hari) 2(Set/Orang)
Performansi 0.769 0.294 0.189 0.200
Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160
9 4.062 1.297 1.454 0.206
8 3.694 1.171 1.296 0.252
7 3.325 1.046 1.138 0.298
6 2.956 0.921 0.980 0.344
5 2.588 0.795 0.822 0.389
4 2.219 0.670 0.664 0.435
Performansi Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481
2 1.317 0.387 0.400 0.606
1 0.784 0.231 0.294 0.732
Performansi
0 0.250 0.074 0.189 0.857
Terendah
Skor 1 2 0 9
Bobot (%) 20 20 20 20
Nilai 20 40 0 180
Indikator
240
Performansi
Indeks Produktivitas 9.091
Sumber: Hasil Perhitungan
 58

Tabel 4.19 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada
bulan Agustus 2018

Rasio Rasio
Kriteria Rasio 3(%) Rasio 4(%)
Level 1(Set/Hari) 2(Set/Orang)
Performansi 2.000 0.769 0.667 0.633
Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160
9 4.062 1.297 1.454 0.206
8 3.694 1.171 1.296 0.252
7 3.325 1.046 1.138 0.298
6 2.956 0.921 0.980 0.344
5 2.588 0.795 0.822 0.389
4 2.219 0.670 0.664 0.435
Performansi
3 1.851 0.544 0.506 0.481
Standar
2 1.317 0.387 0.400 0.606
1 0.784 0.231 0.294 0.732
Performansi
0 0.250 0.074 0.189 0.857
Terendah
Skor 4 5 5 1
Bobot (%) 20 20 20 20
Nilai 80 100 100 20
Indikator
300
Performansi
Indeks Produktivitas 25
Sumber: Hasil Perhitungan
 59

4.2.2 Grafik Indikator Performansi

Untuk menunjukkan indikator performansi maka dibuat grafik indikator
perrfomansi denan tujuan mempermudah penyampaian informasi tentang
oerformansi produktivitas Production Line 1. Ringkasan indikator performansi
line 10 di PT. Trafoindo Prima Perkasa periode Februari 2018 – Agustus 2018
dapat dilihat pada Grafik dibawah ini:

Indikator Performansi
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus
Indikator Performansi 400 320 280 240 220 240 300

Indikator Performansi

Gambar 4.1 Grafik Indikator Performansi

 60

4.2.3 Perhitungan Indeks Produktivitas

Indeks Produktivitas diukur untuk mengetahui kenaikan atau penurunan
dari periode yang diukur . Indeks produktivitas diukur terhadap periode
sebelumnya.
 Indeks Produktivitas terhadap Performansi sebelumnya
Tahap ini merupakan tahap akhir dalam pengukuran model Objective
Matrix. Perhitungan untuk menentukan indeks produktivitas dilakukan setiap
bulan dari Februari 2018 sampai bulan Agustus 2018 yang dihitung terhadap
periode sebelumnya, hasil pengukuran ini memperlihatkan besar persentase
kenaikan atau penurunan relatif yang terjadi di setiap periode. Hasil perhitungan
indeks produktivitas Production Line 1 PT. Trafoindo Prima Perkasa, terhadap
periode sebelumnya saat peroide pengukuran dilihat pada gambar 4.2.

Indeks Produktivitas Terhadap Performansi

Sebelumnya (%)
30,00
20,00
10,00
0,00
-10,00
-20,00
-30,00
Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus
Grafik Indeks Produktivitas 0,00 -20,00 -12,50 -14,29 -8,33 9,09 25

Grafik Indeks Produktivitas

Gambar 4.2 Indeks Produktivitas terhadap performansi sebelumnya

 61

 Contoh Perhitugan
Indeks Produktivitas Bulan Maret

Selama 7 bulan periode produksi, penurunan tingkat produktivitas pada

produksi trafo 100kva ynyn-0 hingga dibawah indeks produktivitas standar terjadi
pada bulan Maret, April, Mei, dan Juni. Pada bulan Juli dan Agustus indeks
produktivitas berada diatas produktivitas standar. Untuk bulan Februai tingkat
produktivitas berada dalam produktivitas standar.
Selain menghitung indeks produktivitas terhadap performansi sebelumnya,
indeks produktivitas yang dicapai PT. Trafoindo juga dihitung terhadap
performansi standar. Grafik indeks produktivitas di Production Line 1 terhadap
performansi standar dapat dilihat dari gambar 4.3

Indeks Produktivitas Terhadap

Performansi Standar (%)
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
-10,00
-20,00
-30,00
Februar
Maret April Mei Juni Juli Agustus
i
Grafik Indeks Produktivitas 33,33 6,67 -6,67 -20,00 -26,67 -20,00 0

Grafik Indeks Produktivitas

Gambar 4.3 Indeks Produktivitas terhadap performansi standar
 62

Contoh perhitungan
Indeks produktivitas bulan februari

= =33,33

4.2.4 Analisa Pencapaian Skor Setiap Rasio

Analisa Pencapaian skor merupakan analisa yang bertujuan untuk melihat
hasil skor yang dihasilkan masing-masing kriteria produktivitas terdapat dibawah,
tepat atau diatas performansi standar. Pencapaian skor setiap rasio dapat dilihat
pada Tabel 4.20 :
Tabel 4.20 Pencapaian Skor setiap Rasio

Rasio 1 Rasio 2
Kriteria Rasio 3 (%) Rasio 4 (%)
(Set/Hari) (Set/Orang)

Bulan Nilai Level Nilai Level Nilai Level Nilai Level

18-Feb 3.692 8 1.185 8 0.768 4 0.738 0
18-Mar 2.800 5 0.864 5 0.483 3 0.473 3
18-Apr 2.609 5 0.469 3 0.896 6 0.857 0
18-May 0.833 2 0.156 1 0.290 2 0.267 7
18-Jun 0.250 0 0.074 0 0.250 2 0.200 9
18-Jul 0.769 1 0.294 2 0.189 0 0.200 9
18-Aug 2.000 4 0.769 5 0.667 5 0.633 1
Jumlah 25 24 22 29
Sumber: Hasil Perhitungan
 63

Pencapaian skor masing masing

Rasio
35
30
25
20
15
10
5
0
Rasio 2
Rasio 1 Rasio 3 Rasio 4
(Set/Oran
(Set/Hari) (%) (%)
g)
Pencapaian skor masing
25 24 22 29
masing Rasio

Gambar 4.4 Pencapaian Skor masing-masing Rasio

Warna biru dengan ambang batas (Level 7 sampai dengan level 10) artinya
kinerja telah mencapai target
Warna kuning dengan ambang batas (Level 3 sampai dengan level 6) artinya
kinerja belum mencapai target tetapi telah mendekati target yang hendak
dicapai
Warna merah dengan ambang batas lebih kecil dari level 3 yang artinya kinerja
benar - benar dibawah target bahkan dibawah standar
Rasio yang memiliki nilai terendah adalah rasio 3 (total produksi aktual
selama 1 bulan/total rencana produksi selama 1 bulan) dikarenakan rencana
produksi yang di usulkan dari bagian PPIC PT. Trafoindo Prima Perkasa terlalu
tinggi sehingga produksi aktual selama 1 bulan tidak dapat mencapai target yang
diinginkan.
Dalam tabel dan gambar grafik diatas dapat dilihat bahwa performansi
khusus jenis trafo 100kva tidak stabil hal ini dikarenakan perhitungan
menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) memiliki beberapa informasi
mengenai tingkat produktivitas terhadap Production Line 1 PT. Trafoindo Prima
Perkasa, yaitu berdasarkan data rencana produksi selama 1 bulan, aktual produksi
selama 1 bulan, jumlah tenaga kerja selama 1 bulan, hari kerja tenaga kerja, dan
jumlah penggunaan label Trafindo di Production Line 1. Sehingga dengan
menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) perusahaan dapat melihat
tingkat performansi pada jenis trafo 100kva dari beberapa informasi, serta dapat
melakukan perbaikan dan evaluasi terhadap skor rasio yang memiliki nilai
terendah dari perhitungan yang didapatkan.
 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Hasil dari pengolahan data Bab IV mengenai perhitungan produktivitas
menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) diperoleh kesimpulan yang
berhubungan dengan tujuan kerja praktek yaitu dapat dilihat bahwa indikator
performansi yang dicapai PT. Trafoindo Prima Perkasa bervariasi setiap bulannya,
diantaranya:
 Bulan Februari indikator performansinya 400
 Bulan Maret indikator performansinya 320
 Bulan April indikator performansinya 280
 Bulan Mei indikator performansinya 240
 Bulan Juni indikator performansinya 220
 Bulan Juli indikator performansinya 240
 Bulan Februai indikator performansinya 300
Indikator performansi yang mengalami kenaikan dan penurunan tiap
bulannya dipengaruhi oleh pencapaian skor dari setiap rasio. Berdasarkan
perhitungan diatas performansi produksi trafo 100KVA kurang baik, karena
mengalami penurunan dari bulan Februari 2018 - bulan Juni 2018 dan baru
mengalami peningkatan pada bulan Juli 2018 dan Agustus 2018.
5.2 Saran
Adapun saran yang mungkin dapat dijadikan pertimbangan perusahaan,
yaitu Selalu melakukan evaluasi kerja sehingga diharapakan aktivitas seluruh
pegawai perusahan mengikuti standar yang telah ditetapkan untuk meningkatkan
performansi khusus pada jenis trafo 100KVA.

64
 DAFTAR PUSTAKA
Avianda, D., Yuniati, Y. & Yuniar. 2014. Strategi Peningkatan Produktivitas Di
Lantai Produksi Menggunakan Metode Objective Matrix (OMAX). Jurnal
Online Institut Teknologi Nasional, Vol. 01(4), 2-6.

Blocher, J., Edward, K. H., Chen, T.W, & Lin. 2007. Manajemen Biaya.
Ambarriani, S., Terjemahan. Jakarta: Salemba Empat.

Gaspersz, V. 2012, All In One: Production and Inventory Management, Edisi

8, Bogor: Vinchristo Publication
Hamidah, N.H., Deoranto, P., & Astuti,R. 2013. Productivity Analysis Using
Obejective Matrix (OMAX) Method Case Study on the Production
Department Of Sari Roti PT. Nippon Indosari Corporindo, Tbk Pasuruan.
Teknologi Pertanian, Vol. 14(3), 215-222.

Handoko, T.H. 2009. Dasar-dasar Manajemen Produksi dan Operasi, Edisi 1,

Yogyakarta: BPFE Yogyakarta.

Helpern, L., Koren, M. & Szeidl. 2009. Imported Inputs and Productivity. Cerfig:
Working Paper No.8.

Permadi, Y., Bakar, A., & Helianty, Y. 2015. Peningkatan produktivitas dilantai
produksi berdasarkan pengukuran metode Objective Matrix (omax) (studi
kasus di cv. panyileukan). Jurnal Online Institut Teknologi Nasional,
Vol. 3(2), 1-12.
Silalahi, L., Rispianda, & Yuniar. 2014. Usulan Strategi Peningkatan Poduktivitas
Berdasarkan Hasil Analisis Pengukuran Objective Matrix (OMAX) Pada
Departemen Produksi Transformer (Studi Kasus di PT. XYZ). Jurnal
Online Institut Teknologi Nasional, Vol. 02(3).

Setiowati, R. 2017. Analisis pengukuran produktivitas departemen produksi

dengan metode Objective Matrix (OMAX) pada cv. jaya mandiri. Factor

65
Exacta, Vol. 10(3), 199-209

66
 67

Stevenson, W.J., Chuong, S.C. 2014. Manajemen Operasi Perspektif Asia, Edisi
9, Jakarta: Salemba Empat

Yamit, Z. 2003. Manajemen Produksi dan Operasi, Edisi Kedua. Yogyakarta:

Ekonisia.
 67

LAMPIRAN 1.
 68

LAMPIRAN
2.
69
70
71
72
73
 74

LAMPIRAN
3.
 75

LAMPIRAN
4.