CONTOH LAPORAN APK-dikonversi

Laboratorium Teknik Industri
Program Studi Teknik Industri Q

Universitas Mercu Buana
LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM
APK (ANALISA PERANCANGAN KERJA)
Disusun Oleh:
Muhammad Irvin Ramadhan 41618010001
Farah Dita Salsabila 41618010033
Arnando 41618010043
Shasa 41618010044
Tri Muzdalifah 41618010045
Asisten Laboratorium:
1. Muhammad Abi Haykal
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MERCU BUANA
JAKARTA
2020
i
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena atas
rahmat dan hidayah-Nya, kami dapat menyelesaikan Laporan Praktikum Analisis
Perancangan Kerja ini dengan lancar dan tepat pada waktunya. Penulisan laporan
praktikum ini disusun untuk memenuhi syarat kelulusan praktikum Analisis
Perancangan Kerja di Laboratorium Teknik Industri Universitas Mercu Buana.
Pada kesempatan ini, kami mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Ir. Torik Husein selaku dosen pengampu mata kuliah Analisis
Perancangan Kerja, atas segala bimbingan moral dan materi.
2. Muhammad Abi Haykal selaku asisten pebimbing laboratorium, atas segala
bimbingan dan dukungan selama proses praktikum.
3. Rekan-rekan praktikan yang membantu dalam proses penyusunan laporaan
praktikum.
Dalam penyusunan laporan praktikum ini, kami menyadari bahwa laporan

praktikum ini masih jauh dari kata sempurna, baik dari segi penyusunan, bahasa,
maupun penulisannya. Oleh karena itu, kami menerima segala bentuk kritik dan
saran yang membangun dari pembaca demi penyempurnaan laporan ini. Harapan
kami, semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi para pembaca.
Jakarta, 25 Oktober 2020
Praktikan
DAFTAR ISI
Cover...........................................................................................................................................i
Kata Pengantar...........................................................................................................................ii
Daftar Isi...................................................................................................................................iii
Daftar Gambar...........................................................................................................................vi
Daftar Tabel.............................................................................................................................vii
MODUL I Perancangan Produk
BAB I PENDAHULUAN..................................................................................................1
1.1. Latar Belakang.............................................................................................................1
1.2. Tujuan...........................................................................................................................2
1.3. Alat dan Bahan.............................................................................................................2
1.4. Pelaksanaan Praktikum................................................................................................2
BAB II LANDASAN TEORI...........................................................................................3
2.1. Pengertian Rak Buku....................................................................................................3
2.2. Perancangan.................................................................................................................4
2.3. Pengembangan Produk.................................................................................................4
2.4. Tahap-Tahap Pokok Dalam Siklus Terhadap Produk..................................................4
2.5. Peta Kerja...................................................................................................................43
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA................................................48
3.1 Alat dan Bahan............................................................................................................48
3.2 Desain Produk.............................................................................................................48
3.3 Operation Process Chart..............................................................................................48
3.4 Assembly Process Chart..............................................................................................48
3.5 Peta Aliran Proses.......................................................................................................48
3.6 Peta Pekerja dan Mesin...............................................................................................48

BAB IVANALISIS DAN PEMBAHASAN..........................................................................48
4.1 Analisis........................................................................................................................48
4.2 Pembahasan.................................................................................................................48
BAB KESIMPULAN..............................................................................................................48
5.1 Kesimpulan.................................................................................................................48
5.2 Saran............................................................................................................................48
MODUL II Time and Motion Study
BAB I PENDAHULUAN..................................................................................................1
1.1. Latar Belakang.............................................................................................................1
1.2. Tujuan.........................................................................................................................2
1.3. Alat dan Bahan...........................................................................................................2
1.4. Pelaksanaan Praktikum................................................................................................2
BAB II LANDASAN TEORI.............................................................................................4
2.1. Pengukuran Waktu.......................................................................................................4
2.1.1 Pengertian Pengukuran Waktu..............................................................................4
2.1.2 Teknik Pengukuran Waktu....................................................................................4
2.1.3 Langkah – langkah Pengukuran Waktu.................................................................4
2.2. Studi Gerakan...............................................................................................................8
2.3. Prinsip Ekonomi Gerakan............................................................................................9
3.1 Pengumpulan dan Pengolahan Data Layout 1............................................................12
3.1.1 Layout dan Waktu Penyesuaian..........................................................................12
3.1.2 Subgrup Waktu Penyelesaian..............................................................................13
3.1.3 Standar Deviasi....................................................................................................13
3.1.4 Uji Keseragaman Data dan Tingkat Keyakinan..................................................14
3.1.5 Uji Kecukupan Data............................................................................................14

3.1.6 Waktu Siklus.......................................................................................................15
3.1.7 Waktu Normal.....................................................................................................15
3.1.8 Waktu Baku.........................................................................................................16
3.1.9 Peta Therblig.......................................................................................................17
3.1.10 Gerakan Efektif dan Tidak Efektif....................................................................19
3.2.3 Standar Deviasi....................................................................................................21
3.2.6 Waktu Siklus.......................................................................................................23
3.2.7 Waktu Normal.....................................................................................................24
3.2.8 Waktu Baku.........................................................................................................24
3.2.9 Peta Therblig.......................................................................................................25
3.3.3 Standar Deviasi....................................................................................................30
3.3.6 Waktu Siklus.......................................................................................................32
3.3.7 Waktu Normal.....................................................................................................32
3.3.8 Waktu Baku.........................................................................................................33
3.3.9 Peta Therblig.......................................................................................................34

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN..........................................................................38
4.1 Analisis Perbandingan Waktu pada Layout 1,2 dan 3................................................38
4.1 Analisis Perbandingan Studi Gerakan pada Layout 1,2 dan 3....................................38
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.................................................................................41
5.1 Kesimpulan.................................................................................................................41
5.2 Saran............................................................................................................................41
MODUL III Lingkungan Kerja
BAB I PENDAHULUAN................................................................................................42
1.1. Latar Belakang.........................................................................................................42
1.2. Tujuan.........................................................................................................................42
1.3. Alat dan Bahan.........................................................................................................42
1.4. Pelaksanaan Praktikum..............................................................................................43
2.1. Lingkungan Kerja......................................................................................................43
2.1.1 Pengertian Lingkungan Kerja........................................................................................43
2.1.2 Jenis Lingkungan Kerja.................................................................................................44
2.1.3 Manfaat Lingkungan Kerja............................................................................................46
2.1.4 Faktor Yang Mempengaruhi Lingkungan Kerja............................................................46
3.1 Pengumpulan Data......................................................................................................48
3.1.1 Layout Perakitan Pulpen................................................................................................48
3.1.2 Assembly process Chart Pulpen...........................................................................48
3.1.3 Kondisi Perakitan Pulpen....................................................................................49
3.1.4 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen...........................................................................50
3.2 Pengolahan Data..........................................................................................................50

3.2.1 Kondisi 1.......................................................................................................................50
3.2.2 Kondisi 2.......................................................................................................................52
3.2.3 Kondisi 3.............................................................................................................54
4.1 Analisis Pengaruh Suhu Terhadap Waktu Kerja.........................................................57
4.2 Analisis Pengaruh Cahaya Terhadap Waktu Kerja.....................................................57
4.3 Analisis Pengaruh Kebisingan Terhadap Waktu Kerja...............................................58
5.1 Kesimpulan.................................................................................................................60
5.2 Saran............................................................................................................................60
MODUL IV Antropometri
BAB I PENDAHULUAN................................................................................................61
1.1 Latar Belakang..........................................................................................................61
1.2 Tujuan..........................................................................................................................62
1.3 Alat dan Bahan..........................................................................................................62
1.4 Pelaksanaan Praktikum...............................................................................................62
2.1 Definisi Antropometri.................................................................................................63
2.2 Jenis - jenis Antropometri...........................................................................................63
2.3 Pengukuran Antropometri...........................................................................................64
BAB III PENGOLAHAN DATA..........................................................................................69
3.1 Pengumpulan Data......................................................................................................69
3.2 Pengolahan Data..........................................................................................................70
3.2.1 Menghitung Persentil....................................................................................................71
3.2.2 Uji Kecukupan Data......................................................................................................71

3.2.3 Uji Keseragaman.................................................................................................73
3.2.4 Menghitung Xp dan Allowance...........................................................................74
3.2.5 Rekomendasi Ukuran..........................................................................................76
4.1 Analisa.........................................................................................................................77
4.2 Hasil Analisa...............................................................................................................79
5.1 Kesimpulan.................................................................................................................80
5.2 Saran............................................................................................................................80
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Penyesuaian Menurut Shumard..............................................................................6
Gambar 2.2 Penyesuaian Menurut Westinghouse......................................................................7
Gambar 2.3 Kelonggaran Berdasarkan Faktor yang Mempengaruhi.........................................7
Gambar 3.1 Layout 1 Perakitan Pulpen...................................................................................12
Gambar 3.3 Grafik Uji Keseragaman Data Layout 3...............................................................31
Gambar 4.1 Analisis Perbandingan Waktu pada Setiap Layout..............................................38
Gambar 14.1 Grafik Pengaruh Suhu Terhadap Waktu Kerja...................................................57
Gambar 14.2 Grafik Pengaruh Cahaya Terhadap Waktu Kerja...............................................58
Gambar 14.3 Grafik Pengaruh Suhu Terhadap Waktu Kerja...................................................59
Gambar 17.1 Dimens Bagian Anggota Tubuh.........................................................................66
Gambar 17.2 Dimensi Bagian Kepala......................................................................................67
Gambar 18.2 Dimensi pada Kursi............................................................................................70
Gambar 19.1 Rekomendasi Ukuran yang Ergonomis pada Kursi...........................................79

DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Waktu Penyelesaian Layout 1 Perakitan Pulpen......................................................12
Tabel 3.2 Subgrup Waktu Penyelesaian Layout 1...................................................................13
Tabel 3.3 Perhitungan Kuadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian dan Rata-
Rata Waktu Penyelesaian Layout 1.........................................................................13
Tabel 3.4 Kuadrat Waktu Penyelesaian Layout 1....................................................................15
Tabel 3.5 Penyesuaian pada Layout 1......................................................................................16
Tabel 3.6 Kelonggaran pada Layout 1.....................................................................................17
Tabel 3.7 Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan pada Layout 1...............................................18
Tabel 3.8 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 1.......................................................................19
Tabel 3.9 Gerakan Efektif Objektif pada Layout 1..................................................................19
Tabel 3.10 Gerakan Non Efektif Mental pada Layout 1..........................................................19
Tabel 3.11 Gerakan Non Efektif Delay pada Layout 1............................................................20
Tabel 3.12 Waktu Penyelesaian Layout 2 Perakitan Pulpen....................................................21
Tabel 3.13 Subgrup Waktu Penyelesaian Layout 2.................................................................21
Tabel 3.15 Kuadrat Waktu Penyelesaian Layout 2..................................................................23
Tabel 3.16 Penyesuaian pada Layout 2....................................................................................24
Tabel 3.17 Kelonggaran pada Layout 2...................................................................................25
Tabel 3.18 Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan pada Layout 2.............................................27
Tabel 3.19 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 2.....................................................................27
Tabel 3.20 Gerakan Efektif Objektif pada Layout 2................................................................28
Tabel 3.23 Waktu Penyelesaian Layout 3 Perakitan Pulpen....................................................28

Tabel 3.24 Subgrup Waktu Penyelesaian Layout 3.................................................................29
Tabel 3.26 Kuadrat Waktu Penyelesaian Layout 3..................................................................30
Tabel 3.27 Penyesuaian pada Layout 3....................................................................................31
Tabel 3.28 Kelonggaran pada Layout 3...................................................................................32
Tabel 3.29 Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan pada Layout 3.............................................33
Tabel 3.30 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 3.....................................................................36
Tabel 3.31 Gerakan Efektif Objektif pada Layout 3................................................................36
Tabel 4.1 Perbandingan Waktu pada Layout 1, 2, dan 3.........................................................38
Tabel 4.2 Perbandingan Studi Gerakan pada Layout 1, 2, dan 3.............................................39
Tabel 3.1.3 Kondisi Perakitan Pulpen......................................................................................49
Tabel 3.1.4 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen..................................................................50
Tabel 3.2.1 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen Pada Kondisi 1.........................................50
Tabel 3.2.1 Indikator Faktor Penyesuaian................................................................................51
Tabel 3.2.1 Waktu Baku Kondisi 1..........................................................................................51
Tabel 3.2.2 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen pada Kondisi 2.........................................52
Tabel 3.2.2 Indikatior Faktor Penyesuaian...............................................................................53
Tabel 3.2.3 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen pada Kondisi 3.........................................54
Tabel 3.2.3 Indikator Faktor Penyesuaian................................................................................54
Tabel 4.1 Pengaruh Suhu terhadap Waktu Kerja.....................................................................57
Tabel 4.2 Pengaruh Cahaya Terhadap Waktu Kerja................................................................57

Tabel 4.3 Pengaruh Kebisingan Terhadap Waktu Kerja..........................................................58
Tabel 3.1 Dimensi yang Dibutuhkan dalam Perancangan Kursi.............................................69
Tabel 3.2.1 Perhitungan Persentil pada Setiap Dimensi..........................................................71
Tabel 3.2.2 Uji Kecukupan Data pada Setiap Dimensi............................................................72
Tabel 3.2.3 Perhitungan Standar Deviasi pada Setiap Dimensi...............................................73
Tabel 3.2.3 Uji Keseragaman Data pada Setiap Dimensi........................................................74
Tabel 3.2.4 Perhitungan Nilai Xp pada Setiap Dimensi..........................................................74
Tabel 3.2.4 Penentuan Nilai Allowance dengan Dinamic Clearance......................................75
Tabel 3.2.4 Penjumlahan Xp dengan Allowance.....................................................................76
Tabel 3.2.4 Rekomendasi Ukuran Berdasarkan Hasil Penjumlahan Xp dengan

Allowance................................................................................................................76

MODUL I PERANCANGAN PRODUK
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Perkembangan produk dalam dunia industri akan semakin dibutuhkan untuk
menuju Indonesia sebagai negara maju. Produk merupakan titik awal dan titik
akhir kesuksesan dalam industri manufaktur. Oleh karena itu, kesuksesan dalam
persaingan industry tersebut akan ditentukan oleh keberhasilan mengembangkan
produk sesuai dengan keinginan dan harapan konsumen.
Pengertian desain produk industri adalah salah satu aktifitas luas dari inovasi
teknologi yang berhubungan dengan pengembangan bentuk, pengembangan
teknik, proses produksi dan peningkatan pasar suatu produk industry
(Prasetyowibowo, 1999). Hasil desain produk industri mencakup kegiatan –
kegiatan yang berhubungan dengan sarana dan prasarana manusia melalui proses
industri, antara lain alat transportasi, alat kedokteran, alat pertanian, alat militer,
alat olahraga, asesoris produk dan aplikasi teknologi.
Perancangan dan pengembangan produk adalah semua proses yang
berhubungan dengan keberadaan produk yang meliputi segala aktivitas mulai dari
identifikasi keinginan konsumen sampai fabrikasi, penjualan dan pengiriman dari
produk (Widodo, 2003). Perancangan dan pengembangan produk inilah yang
menjadi suatu bagian dari perubahan abstrak yang ada dalam dunia usaha. Setiap
produk memiliki komponen – komponen penyusunnya. Antara lain dari bagian
pertama merupakan dasar bentuk, ukuran dan tujuannya. Pada bagian kedua
terdapat spesifikasi dari produk itu antara lain harga, bahan kemasan, kualitas,
nama, jenis. Selanjutnya pada bagian ketiga merupakan pendukung dari suatu
produk. Bagian ini merupakan meliputi garansi, maintenance, perusahaan,
pelayanan pengiriman, dan suku cadang.
Perancangan produk pada praktikum kali ini ialah Rak Buku. Rancang
bangun produk ini memang sengaja di khususkan untuk kebutuhan rak buku
13
yang mempunyai kapasitas dengan jumlah besar guna untuk menyimpan buku
- buku, arsip - arsip, dan berkas yang cukup banyak jumlahnya yang cocok
digunakan di tempat kantor, perpustakaan, bank, dan tempat yang memerlukan
penyimpanan berkas yang banyak. Jadi, untuk itu dengan adanya produk ini bisa
mengurangi kendala kekurangan tempat untuk menyimpan buku -buku, arsip -
arsip, dan berkas yang cukup banyak jumlahnya tanpa membutuhkan ruang yang
begitu besar dan memiliki desain yang menarik dan minimalis
1.2 Tujuan
1. Mengetahui perencanaan pengembangan produk.
2. Mengetahui proses perancangan produk
3. Mengetahui atribut kebutuhan pelanggan pada produk Rak Buku.
1.3 Alat dan Bahan

1. Kayu
2. Mesin drill
3. Table Saw
4. Lem
5. Meteran
6. Pensil ukur
7. Mesin amplas
8. Kayu dan baut
1.4 Pelaksanaan Praktikum

Pelaksanaan praktikum Analisa dan Perancangan Kerja tentang
Perancangan Produk dilaksanan pada :
Hari/Tanggal : Kamis, 15 Oktovber 2020
Jam : 15.00 s/d selesai
Tempat : Google Meet dan Google Clasroom
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Pengertian Rak Buku

Rak buku adalah perabot dengan rak horizontal, sering di dalam lemari ,
digunakan untuk menyimpan buku atau bahan cetakan lainnya. Rak buku
digunakan di rumah-rumah pribadi, perpustakaan umum dan universitas, kantor,
dan toko buku. Rak buku berkisar dari model kecil, rendah, tinggi meja hingga
model tinggi yang mencapai ketinggian langit-langit. Rak dapat diperbaiki atau
disesuaikan ke posisi berbeda dalam kasing. Di ruangan yang sepenuhnya
dikhususkan untuk penyimpanan buku, seperti perpustakaan, mereka dapat
dipasang secara permanen ke dinding dan / atau lantai.
Rak buku mungkin dilengkapi dengan pintu kaca yang dapat ditutup untuk
melindungi buku dari debu atau kelembapan. Pintu rak buku hampir selalu
dilapisi kaca, sehingga memungkinkan duri buku untuk dibaca. Buku langka yang
sangat berharga dapat disimpan dalam kotak terkunci dengan pintu kayu atau
kaca. Rak buku kecil juga dapat berdiri di atas beberapa perabot lain
seperti meja atau peti . Buku yang lebih besar lebih cenderung disimpan di
tumpukan horizontal dan buku yang sangat besar diletakkan di rak lebar atau
di meja kopi .
Dalam bahasa Latin dan Yunani ide rak buku diwakili
oleh Bibliotheca dan Bibliothēkē (Yunani: βιβλιοθήκη), turunannya
berarti perpustakaan dalam banyak bahasa modern. Rak buku juga dikenal
sebagai rak buku , rak buku , lemari dan rak buku . Di perpustakaan, rak buku
besar disebut "tumpukan".
2.2 Perancangan
Perancangan adalah suatu proses yang bertujuan untuk
menganalisis, menilai, memperbaiki dan menyusun suatu sistem, baiksistem
fisik maupun non fisik yang optimum untuk waktu yang akan 8 datang
dengan memanfaatkan informasi yang ada. Proses perancanganyang
merupakan tahapan umum teknik perancangan dikenal dengan sebutan NIDA,
yang merupakan kepanjangan dari Need, Idea, Decision, dan Action. Artinya
tahap pertama seorang perancang menetapkan dan mengidentifikasi kebutuhan
(need). Sehubungan dengan alat atau produk yang harus dirancang. Kemudian
dilanjutkan dengan pengembangan ide - ide yang akan melahirkan berbagai
alternatif untuk memenuhi kebutuhan tadi dilakukan suatu penilaian dan
penganalisaan terhadap berbagai alternatif yang ada, sehingga perancang
akan dapat memutuskan (decision) suatu alternatif yang terbaik.
Akhirnya dilakukan suatu proses pembuatan (action). Perancangan suatu
peralatan kerja dengan berdasarkan data antropometri pemakainya betujuan untuk
mengurangi tingkat kelelahan kerja, meningkatkan performansi kerja,
danmeminimalisir potensi kecelakaan kerja. Perancangan produk terbagi atas
tujuh langkah yang mempunyai yang masing – masing mempunyai metode
tersendiri. Ketujuh langkah tersebut diuraikan sebagai berikut (Cross. N, 1994):
1. Klarifikasi tujuan
2. Penetapan fungsi
3. Menyusun Kebutuhan
4. Menetapkan karakteristik
5. Pembangunan alternatif
6. Evaluasi alternative
7. Rincian perbaikan
2.3 Pengembangan Produk

Produk baru diartikan sebagai produk baru bagi perusahaan,
modifikasi dari produk yang sudah ada, duplikat dari produk pesaing,
produk yang diakuisisi dan produk asli innovatif. Produk baru diperkirakanbisa
memberi sebuah proporsi yang tinggi bagi pertumbuhan perusahaan
dan kadang – kadang memberikan kontribusi utama terhadap laba bisnis
keseluruhan. Dalam perencanaan produk, produk harus dipandang sebagai
pemecahan masalah bagi konsumen, dimana jika seorang konsumen membeli
sebuah produk mereka dapat memperoleh manfaat dari penggunaan
produk tersebut. Dan yang terpenting disini adalah bagaimana konsumen
percaya bahwa suatu produk dapat memenuhi kebutuhannya, bukan
bagaimana penjual memandang produk tersebut. Jika kebutuhan konsumen
sudah terpenuhi, diharapkan timbul kepuasan dalam diri mereka sehingga
dimasa yang akan dating mereka akan melakukan pembelian berikutnya
terhadap produk yang sama. Beberapa faktor penting yang perlu diperhatikan
dalam perencanaan produk baru,yaitu :
1. Pengetahuan tentang kebutuhan dan keinginan konsumenlengkap.

2. Sumber daya yang mendukung terhadap pengembangan produk baru.
3. Perkiraan penyimpangan produk baru dalam memenuhipasar sasaran
4. Perkiraan biaya yang dibutuhkan dalam pengembangan dan produksi
produk baru.
5. Antisipasi terhadap reaksi para pesaing.
6. Kapan waktu yang paling tepat untuk meluncurkan produk baru.
7. Jasa terkait sebagai pendukung produk baru.
Terdapat empat tipe dasar dalam program pengembangan produk, yaitu :
1. Modifikasi produk lini.10

2. Diluar produk lini/ produk substitusi.
3. Produkkomplemen
4. Produk Innovasi
Produk baru berpeluang menawarkan nilai superior ke customer dan secara

total produk baru dapat meningkatkan keberadaan produk.
1. Jenis - jenis produk baru :
Perkenalan barang atau jasa baru bisa diklasifikasikan menjadi :
Benar - benar baru bagi pasar dan luasnya nilai yang diciptakan,
menghasilkan jenis - jenis produk baru berikut ini :
a. Inovasi transformasional, produk yang secara radikal baru

danpenciptaan nilai yang substansial.
b. Inovasi substansial, produk yang secara signifikan baru dan menciptakan
nilai penting untuk customer.
c. Inovasi incremental, inovasi, produk baru yang menyediakan peningkatan
performans atau nilai yang diterima lebih baik (atau biaya lebih
rendah). Sebuah perusahaan yang berinisiatif mengembangkan produk
baru dapat melakukan inovasi dalam satu atau lebih dari ketiga
kategori diatas. Kenyataannya, banyak produk baru merupakan perluasan
dari jalur produk yang ada dari total produk baru yang dihasilkan.
2. Menemukan peluang nilai customer
Kebutuhan customer menjadi informasi penting yang menentukan nilai

peluang yang ada dalam pengembangan produk baru. Identifikasi dan
analisis segmen pasar membantu untuk mengetahui segmen yang
menawarkan peluang produk baru ke organisasi. Kepuasan konsumen
mengindikasikan seberapa baik pengalaman menggunakan produk
dibandingkan dengan nilai yang diharapkan oleh pembeli. 11
a. Nilai konsumen, Tujuan analisis nilai customer adalah mengidentifikasi

kebutuhan :
1. Produk baru
2. Peningkatan produk yang ada.
3. Peningkatan dalam proses produksi
4. Peningkatan layanan pendukung
b. Kapabilitas yang cocok untuk peluang nilai : Setiap peluang nilai harus
dipertimbangkan pada saat organisasi mempunyai kapabilitas untuk
membawa nilai customer yang superior. Organisasi secara normal akan
mempunyai kapabilitas yang dibutuhkan perluasan lini produk dan
tambahan peningkatan. Pengembangan produk untuk sebuah kategori
produk baru membutuhkan penilaian pada kapabilitas organisasi
mengenai kategori baru.
c. Inovasi
Transformasional Customer barangkali bukan penuntun yang baik

untuk idea produk baru yang secara total mungkin disebut radikal atau
penerobosan innovasi sejak mereka membentuk keluarga produk baru atau
bisnis baru. Ketika setiap ide dibawah pertimbangan, pelanggan potensial
mungkin tidak mengerti bagaimana produk baru akan mengganti produk yang
ada. Masalahnya adalah customer tidak mungkin mengantisipasi
sebuah preferensi untuk sebuah produk baru yang revolusioner.
2.4 Tahap Tahap Pokok Dalam Siklus Terhadap Produk

Perencanaan produk baru mencakup semua kegiatan
perencanaan dari produsen dan penyalur untuk menyesuaikan produknya dengan
permintaan pasar dan menentukan susunan produk lininya. Adanya
perencanaan produk baru ini akan mendorong perusahaan 12 meningkatkan
perolehan labanya atau paling tidak membuat laba menjadi stabil. Tahap -
tahap dalam perencanaan produk baru terdiri dari :
1. Penciptaan ide. Pengembangan produk baru berawal dari penciptaan ide,
didalam penciptaan ide tidak hanya seadaya saja tetapi harus
didefinisikan dengan jelas tujuan dari produk yang
ingindikembangkanya, dan harus jelas 5 juga apakah akan memodifikasi
produk lama, membuat terobosan baru, atau meniru pesaing, ide baru
bisa dicari diberbagai sumber, misalnya dari konsumen, pesaing,ilmuan
dll.
2. Penyaringan ide. Tujuan langkah ini adalah untuk menyaring ide ide
yang buruk agar nantinya ide yang akan dikembangkan bisa realistis
dan memungkinkan bisa diwujudkan secara nyata.
3. Pengembangan dan pengujian konsep. Dalam hal ini ide yang
menarik akan dibuat konsep produk yang bisa diuji, dari ide produk
bisa dibuat beberapa konsep, lalu ilmuan menguji apakah sudah sesuai
dengan apa yang menjadi keinginan konsumen, apabila konsepnya
sesuai dengan tujuan maka bisa dilakukan pabrikasi, dan jika belum
maka tim pengembang membuat konsep.
4. Memperbaiki konsep yang lama.
5. Strategi pemasaran. Tahapanini merupakan tahap perancangan pemasaran
yang strategis untuk memperkenalkan produknya kepasaran.
6. Analisa bisnis. Dalam hal ini perusahaan memperkirakan biaya dan laba,serta
mengevaluasi manfaat suatu produk baru dengan analisis break event agar
nantinya perusahaan mengetahui berapa produk yang akan dijual agar
impas dengan harga dan struktur biayatertentu.
7. Pengembangan produk. Jika konsep produk yang sudah matang dan sudah
melalui analisis bisnis maka langkah yang selanjutnya adalah 13
mengubah konsep produk tersebut kedalam bentuk fisik, hal ini akan
menjawab pertanyaan apakah produk layak secara teknis dan
komersil.
8. Uji pemasaran. Didalam tahap ini produk diberi nama, kemasan,dan
program pemasaran awal untuk mengujinya dalam bentuk yang
nyata. Tujuan tahap ini adalah mempelajari bagaimana dealer atau
konsumen bereaksi didalam penanganan, penggunaan, pembelian produk
kembali dan seberapa besar pasarnya.
9. Komersialisasi. Uji pemasaran memberikan cukup informasi untuk bisa
mengambil keputusan apakah produk akan dilincurkan atau tidak, adapun
keputusan sebelum memasarkan, diantaranya kapan produk akan
diluncurkan, target pasar mana yang akan menjadi target, dimana awal
produk akan dijual, biaya yang dibutuhkan untuk pemasaran produk
2.5 Peta Kerja
Peta kerja merupakan salah satu alat yang digunakan untuk berkomunikasi
ataupun juga memberikan informasi secara luas, melalui peta-peta kerja yang ada
kita bisa mendapatkan informasi-informasi yang diperlukan untuk memperbaiki
suatu metoda kerja. Contoh informasi-informasi yang diperlukan untuk
memperbaiki suatu metoda kerja adalah jumlah benda kerja yang harus dibuat,
waktu operasi mesin, kapasitas mesin, bahan-bahan khusus yang harus
disediakan, alat-alat khusus yang harus disediakan dan lain sebagainya.
Peta kerja adalah suatu alat yang mengambarkan kegiatan kerja secara
sistematis dan jelas, (biasanya kerja produksi). Lewat peta-peta ini kita bisa
melihat semua langkah atau kejadian yang dialami oleh suatu benda kerja dari
mulai masuk ke pabrik (berbentuk bahan baku) kemudian mengambarkan semua
langkah yang dialaminya, seperti transportasi, operasi mesin, pemeriksaan dan
perakitan,sampai akhirnya menjadi produk jadi, baik produk lengkap, atau
merupakan bagian dari produk lengkap. (Sutalaksana, 2006)
Pada dasarnya peta-peta kerja yang ada sekarang bisa dibagi dalam dua
kelompok berdasarkan kegunaan, yaitu:
1. Peta-peta kerja yang digunakan untuk menganalisa kegiatan kerja
keseluruhan, dan
2. Peta-peta kerja yang digunakan untuk menganalisa kegiatan kerja setempat.
2.6 Jenis Jenis Peta Kerja

Peta Kerja Keseluruhan
1. Peta Proses Operasi
2. Peta Aliran Proses
3. Peta Proses Kelompok Kerja
4. Diagram Alir
Peta Kerja Setempat
1. Peta Pekerja dan Mesin
2. Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri
BAB III
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
3.1 Alat Dan Bahan

1. Kayu
2. Mesin drill
3. Table Saw
4. Lem
5. Meteran
6. Pensil ukur
7. Mesin amplas
8. Kayu dan baut
3.2 Desain Produk
Gambar 3.1 Desain Produk Rak Buku

Gambar 3.2 Desain Produk Rak Buku Tampak ISO
Gambar 3.3 Desain Produk Rak Gambar 3.4 Desain Produk Rak
Buku Tampak Depan Buku Tampak Belakang
Gambar 3.5 Desain Produk Rak Gambar 3.6 Desain Produk Rak
Buku Tampak Kiri Buu Tampak Kanan
Gambar 3.7 Desain Produk Gambar 3.8 Desain Produk
Rak Buku Tampak Atas Rak Buku Tampak Bawah
3.3 Operation Process Chart
Gambar 3.9 Operation Process Chart Rak Buku

3.4 Assembly Process Chart
Gambar 3.10 Assembly Process Chart Rak Buku

3.5 Peta Aliran Proses
Gambar 3.11 Peta Aliran Proses Rak Buku

3.6 Peta Pekerja dan Mesin
Gambar 3.12 Peta Pekerja dan Mesin Pemotongan Komponen Rak Buku
Gambar 3.13 Peta Pekerja dan Mesin Pelubangan Per-Komponen Rak Buku
Gambar 3.14 Peta Pekerja dan Mesin Penghalusan Per- Komponen Rak Buku
BAB IV
ANALISIS DAN PEMBAHASAN
4.1 Analisis
Dari hasil pengumpulan data di atas didapatkan hasil dari pengolahan data
berupa peta. Yang dimana diantaranya adalah Peta APC, Peta OPC, Peta Pekerja
dan Mesin serta Peta Aliran Proses.
4.2 Pembahasan
Dalam proses perancangannya ada beberapa hal yang dibutuhkan yang
diantaranya adalah material dan mesin yang digunakan dalam pembuatan Rak
Buku itu sendiri. Agar mengetahui bentuk yang ingin kita gunakan maka kita
harus melakukan desain dari produk tersebut menggunakan aplikasi menggambar
teknik yaitu : skechtup, solidworks dan lain-lain. Setelah itu baru kita membuat
Peta APC, OPC, Pekerja dan Mesin, serta Aliran Proses. Dalam pembuatan peta
tersebut kita tahu bagaimana sebuah produk itu dibuat. Mulai dari barang setengah
jadi menjadi barang jadi. Dalam proses pembuatannya juga kita dapat mengetahui
proses apa saja yang dilakukan, mesin yang dilakukan disetiap prosesnya,
material yang digunakan, inspeksi yang dilakukan, kapan mesin harus bekerja dan
menunggu dan waktu yang diperlukan dalam 1 buah pembuatan produk.
BAB V
KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan
Setelah berbagai produk dirancang, spesifikasi-spesifikasinya harus
diterjemahkan ke berbagai sistem pemrosesan yang menciptakan produk. Desain
proses fisik untuk produksi barang-barang ini menyangkut serangkaian keputusan
tentang seleksi proses, pemilihan teknologi dan perencanaan proses. Keputusan-
keputusan harus dibuat tentang tipe proses, derajat otomatisasi, macam mesin
yang akan digunakan, dan sebagainya. Desain produk tidak semata-mata hanya
merupakan masalah teknik tetapi juga menyangkut pertimbangan-pertimbangan
sosial, ekonomi dan lingkungan. Setelah itu produk di desain sesuai kebutuhan
konsumen, maka perlu dikumpulkan bahan baku produk tersebut dan produk akan
memasuki tahap proses industry, dimana produk tersebut akan diproses hingga
menjadi barang yang akan di pakai oleh konsumen.
5.2 Saran
Untuk dapat menghasilkan produk yang sesuai dengan kebutuhan konsumen,
maka perlu dilakukan survei pada konsumen bagaimana produk barang yang
sesuai dengan kebutuhan mereka saat ini. Selain itu diperlukan juga desain
produk yang pas yang dapat menarik konsumen untuk menggunakan produk
barang atau jasa, tetapi harus juga mendukung dalam hal kualitas sehingga tidak
mengecewakan atau menurunkan minat konsumen dalam menggunakan produk
barang atau jasa. Jika produk itu berupa barang, diperlukan juga tenaga kerja
yang handal yang dapat membantu proses industri dalam pembuatan produk
barang sehingga stok barang di pasar tidak akan berkurang.
MODUL II TIME AND MOTION STUDY
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dalam Proses Produksi, manusia berperan penting sebagai Perencana,

Pelaksana, Pengendali dan Pengevaluasi proses produksi. Hal – hal tersebut
dilakukan bertujuan agar mendapat produk yang paling baik, untuk itu pula
perlunya mengenali sifat – sifat dan keterbatasan dari kemampuan manusia itu
sendiri,
Selain itu, untuk menghasilkan produk yang baik dalam sebuah perusahaan,
peningkatan kinerja harus selalu ditingkatkan, dengan kata lain perlu diadakannya
proses improvement. Salah satu focus dari proses improvement adalah dengan
melakukan perencanaan dan pengendalian aktivitas produksi. Dalam melakukan
pengendalian atas setiap aktivitas yang dilakukan oleh perusahaan dapat
dilakukan dengan cara mengukur setiap aktivitas yang ada.
Pengukuran tersebut dilakukan agar perusahaan dapat mengetahui misalnya,

seberapa lama waktu yang dibutuhkan oleh tenaga kerja, mengetahui seberapa
banyak tingkat aktivitas yang dilakukan perusahaan dalam usaha menghasilkan
produk yang paling baik. . Untuk itu diperlukan lah suatu metode pengukuran
yang cukup akurat yang dapat memberikan informasi tentang ketepatan waktu
yang dibutuhkan dan efisiensi gerakan dari setiap aktivitas yang dilakukan.
Metode pengukuran tersebut ialah metode metode time and motion study.
Time Motion Study ini sendiri bertujuan untuk menemukan waktu baku yang
terbaik dari beberapa metode pengerjaan yang mungkin dapat dilakukan dalam
penyelesaian suatu barang tertentu, sehingga akan didapatkan hasil dengan
metode pengerjaan yang paling tepat dan terbaik dalam menyelesaikan suatu
pekerjaan sehingga akan didapatkan solusi terbaik terhadap masalah penyelesaian
suatu pekerjaan.
1
1.2 Tujuan
Tujuan umum dari praktikum ini adalah diharapkan praktikan mampu untuk
menggunakan konsep perbaikan cara kerja untuk memperbaiki sistem kerja.
Sedangkan tujuan khusus dari praktikum ini, diharapkan praktikan mampu:
1. Menganalisis dan memperbaiki cara kerja dengan studi gerakan dan prinsip
ekonomi gerakan.
2. Menggunakan teknik pengukuran langsung dan tidak langsung dalam hal
perbaikan cara kerja.
3. Menghitung waktu normal dan waktu baku suatu pekerjaan dengan
mengidentifikasi elemen-elemen pekerjaannya.
4. Menentukan jumlah siklus kerja dengan menghitung uji kecukupan dan
keseragaman data.
5. Merancang dan mengimplementasikan perbaikan cara kerja yang lebih baik
dari sebelumnya dengan mampu menganalisa performansi kerja dan
keadaan lingkungan operator.
1.3 Alat dan Bahan

Peralatan dan bahan yang digunakan selama praktikum, antara lain:
1. Pulpen
2. Stopwatch
3. Alat tulis yang dibutuhkan

Pelaksanaan praktikum dilaksanakan pada:
Hari/Tanggal : Kamis, 22 Oktober 2020
Waktu : 15.00 - Selesai
Praktikan dibagi perkelompok, setiap kelompok berisi 4 – 5 orang
Kemudian setiap kelompok melakukan tugas, yaitu :
1. Membuat Layout Perakitan Pulpen
2. Rakitlah pulpen sebanyak 10x Perakitan
3. Dalam satu kali perakitan pulpen, hitunglah waktu menggunakan stopwatch
4. Catalah setiap waktu perakitan pulpen didalam tabel
5. Lakukan poin 1 sampai dengan poin 4 dengan tata letak yang berbeda
sebanyak 3 kali percobaan (3 layout).
6. Olah data-data yang didapat dari hasil pengukuran dengan melakukan uji
keseragaman dan uji kecukupan.
7. Hitung waktu baku, waktu normal dan waktu siklus dengan menggunakan
bantuan tabel factor penyesuaian.
8. Buatlah peta tangan kanan tangan kiri dengan menggunakan elemen gerakan
Therblig.
9. Ukurlah masing-masing jarak antar benda dan waktu gerakan.
10. Analisis hasil pengamatan menurut pengukuran langsung dan tidak langsung
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Pengukuran Waktu
2.1.1 Pengertian Pengukuran Waktu

Pengukuran waktu ditujukan untuk mendapatkan waktu baku
penyelesaian pekerjaan, yaitu waktu yang dibutuhkan secara wajar oleh
seorang pekerja normal untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang
dijalankan dalam sistem kerja terbaik. Peranan penentuan waktu bagi suatu
pekerjaan sangat besar di dalam sistem produksi seperti untuk sistem upah
perangsang, penjadwalan kerja dan mesin, pengaturan tata letak pabrik,
penganggaran dan sebagainya (Sutalaksana dkk, 2004 dalam Rohman,
2008).
2.1.2 Teknik Pengukuran Waktu
Teknik pengukuran waktu di bagi menjadi dua kelompok besar yaitu:
1. Pengukuran waktu secara langsung, yaitu pengukuran dengan
mengamati secara langsung terhadap aktivitas yang dilakukan oleh
operator dan mencatat waktu yang diperlukan oleh operator dalam
melakukan aktivitasnya, di mana terlebih dahulu membagi operasi
aktivitas menjadi elemen-elemen kerja. Cara pengukuran langsung ini
dapat digunakan metode jam henti (Stopwatch Time Study) dan
sampling kerja (Work Sampling).
2. Pengukuran waktu secara tidak langsung, yaitu pengukuran dengan
melakukan perhitungan waktu kerja dimana pengamat tidak berada di
tempat pekerjaan yang diukur, adpun cara pengukuran tidak langsung
ini dengan menggunakan data waktu baku (Standard Data) dan data
waktu gerakan (Predetermined Time System).
2.1.3 Langkah-Langkah Pengukuran Waktu

Berikut adalah langkah-langkah pengukuran waktu:
1. Melakukan pengamatan terhadap waktu yang digunakan operator
untuk melakukan siklus pekerjaan dan mencatat waktu kerjanya, baik
setiap elemen maupun siklus dengan menggunakan jam henti atau
stopwatch. Data dilakukan berulang-ulang hingga memenuhi syarat
kecukupan data yang nantinya dihitung dalam uji kecukupan data.
2. Uji normal, yaitu untuk mengetahui kenormalan data beberapa variasi
waktu yang tercatat dalam pengamatan.
3. Uji Keseragaman, yaitu untuk memastikan bahwa variasi yang terjadi
pada waktu siklus pengamatan merupakan variasi alamiah yang terjadi
karena “sebab” yang sama (Yanto & Ngaliman, 2017). Dalam
perhitungan ini, data dinilai seragam apabila berada dalam batas
kontrol atas dan bawah. Untuk melakukan uji keseragaman berikut
langkahnya:
Menghitung Cycle Time Rata-
Rata Cycle Time Rata-Rata =
∑xi/N Ket:
∑xi = rata-rata cycle time
N = jumlah pengamatan
Menghitung Standar Deviasi
Ket:
xi = cycle Time
N = jumlah Pengamatan
Menghitung Batas Kontrol Atas (BKA) dan Batas Kontrol Bawah
(BKB)
BKA = X bar + (Z x )
BKB = X bar - (Z x )
Ket:
Z = tingkat keyakinan
= standar deviasi
4. Uji Kecukupan, uji ini bertujuan untuk mengetahui apakah jumlah
data waktu siklus yangdiambil sudah representatif atau belum (Yanto
& Ngaliman, 2017). Untuk melakukan perhitungan dibutuhkan rumus
berikut (rumus ini digunakan untuk penelitian dengan tingkat
keyakinan 95% dan tingkat ketelitian 5%:
N’ = jumlah pengamatan yang harus

dilakukan N = jumlah pengamatan yang sudah
dilakukan Xi = data pengukuran ke-i
5. Menetukan Waktu Normal
WN = waktu siklus rata-rata x P
Ket:
P = faktor penyesuaian
Gambar 2.1 Penyesuaian Menurut Shumard

Gambar 2.2 Penyesuaian menurut Westinghouse
6. Menentukan Kelonggaran
Allowance (kelonggaran) diperoleh dari penyesuaian hasil observasi
dengan tabel di bawah ini:
Gambar 2.3 Kelonggaran Berdasarkan Fator yang Mempengaruhi
7. Menentukan Waktu Baku

Untuk menentukan waktu standar, perlu diberikan penambahan faktor
kelonggaran terhadap waktu normal yang telah diperoleh sebelumnya.
Kelonggaran diberikan untuk tiga hal, yaitu untuk kebutuhan pribadi,
untuk menghilangkan rasa letih dan untuk hambatan atau hal yang
tidak dapat dihindarkan (Yanto & Ngaliman, 2017). Rumus
perhitungan waktu standar adalah sebagai berikut:
WB = WS x
2.2 Studi Gerakan

Studi gerakan adalah analisis yang dilakukan terhadap beberapa gerakan
bagian tubuh pekerja dalam menyelesaikan pekerjaannya. Tujuan yang diperoleh
dari penggunaan studi gerakan ini diharapkan agar gerakan-gerakan yang tidak
perlu dapat dikurangi atau bahkan dihilangkan sehingga akan diperoleh
penghematan tenaga, waktu kerja maupun dana. Gerakan-gerakan yang dipelajari
dapat dipermudah penganalisaanya dengan terlebih dahulu mengenali apa yang
disebut sebagai gerakan-gerakan dasar atau elemen gerakan yang bernama
therblig. Elemen gerakan therblig ini diurakan menjadi 17 elemen gerakan, yang
dibagi menjadi 4 kelompok, yaitu:
1. Utama (A, DA, U)
- Perakitan (A) gerakan untuk menggabungkan suatu obyek dengan obyek
lain.
- Lepas rakit (DA) gerakan untuk memisahkan suatu obyek satu dengan
obyek yang lain.
- Memakai (U) memakai disini adalah bila satu tangan atau keduanya
digunakan.
2. Penunjang (Re, RL, M, G)
- Menjangkau (Re) gerakan tangan berpindah tempat tanpa beban
- Melepas (RL) melepas terjadi apabila pekerja melepaskan obyek yang
dipegangnya.
- Membawa (M) gerakan tangan berpindah tempat dengan tangan
dibebani.
- Memegang (G) gerakan untuk memegang obyek biasanya didahului
gerakan menjangkau.
3. Pembantu (SH, ST, P, H, I, PD)
- Mencari (SH) meruapak gerakan dasar pekerja untuk menentukan lokasi
obyek.
- Memilih (ST) merupakan gerakan dasar untuk menentukan obyek.
- Mengarahkan (P) mengarahkan suatu obyek pada suatu lokasi tertentu.
- Memegang untuk memakai (H) memegang tanpa menggerakkan obyek
yang dipegang tersebut.
- Memeriksa (I) merupakan pekerjaan untuk memeriksa obyek
- Mengarahkan sementara (PP) mengarahkan suatu obyek pada suatu
tempat sementara.
4. Gerakan Elemen Luar (UD, AD, Pn, R)
- Kelambatan yang terhindarkan (UD) kelambatan yang diakibatkan oleh
hal-hal yang terjadi di luar kemampuan pengendalian kerja
- Kelambatan yang terhaindarkan (AD) kelambatan ini disebabkan oleh hal
yang muncul sepanjang waktu kerja oleh pekerjaan baik disengaja
maupun tidak disengaja.
- Merencanakan (Pn) merencanakan merupakan proses mental dimana
operator berpikir untuk menentukan tindakan yang akan diambil
selanjutnya.
- Istirahat (R) hal ini terjadi pada setiap siklus kerja tapi tidak secara
periodic.
2.3 Prinsip Ekonomi Gerakan

Di dalam menganalisa dan mengevaluasi metode kerja untuk memperoleh
metode kerja yang lebih efisien, maka perlu mempertimbangkan prinsip-prinsip
ekonomi gerakan. Prinsip ekonomi gerakan itu adalah sebagai berikut:
1. Prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan penggunaan anggota tubuh
manusia:
a. Sebaiknya kedua tangan harus memulai dan mengakhiri gerakannya
dalam waktu yang bersamaan.
b. Kedua tangan sebaiknya tidak menganggur pada saat yang sama kecuali
pada waktu istirahat.
c. Gerakan tangan akan lebih mudah jika satu terhadap lainnya simetris
dan berlawanan arah.
d. Gerakan tangan atau badan sebaiknya dihemat, yaitu hanya
menggerakkan bagian badan yang diperlukan saja untuk melakukan
pekerjaan dengan sebaik-baiknya.
e. Hindari gerakan yang menyebabkan perubahanarah karena akan
menghabiskan waktu yang lebih banyak.
f. Pekerjaan harus diatur sedemikian rupa sehingga gerak mata terbatas
pada satu bidang tanpa perlu mengubah fokus.
2. Prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tempat kerja berlangsung:
a. Sebaiknya badan dan peralatan mempunyai tempat yang tetap.
b. Tempatkan bahan-bahan dan fasilitas kerja ditempat yang mudah dan
cepat untuk dicapai.
c. Tempat penyimpanan bahan yang akan dikerjakan sebaiknya
memanfaatkan prinsip gaya berat sehingga bahan yang akan dipakai
selalu tersedia di tempat yang dekat untuk diambil.
d. Mekanisme yang baik untuk menyalurkan objek yang sudah selesai
dirancang.
e. Bahan-bahan dan peralatan sebaiknya ditempatkan teratur sedemikian
rupa sehingga gerakan-gerakan dapat dilakukan dengan urutan
terbaik.
f. Tinggi tempat kerja dan kursi sebaiknya dirancang sedemikian rupa
sehingga alternatif berdiri atau duduk dalam menghadapi pekerjaan
merupakan suatu hal yang menyenangkan.
g. Tipe tinggi kursi harus dirancang sedemikian rupa sehingga yang
mendudukinyamemiliki postur yang baik dan nyaman.
h. Tata letak fasilitas kerjasebaiknya diatur sedemikian rupa sehingga
dapat membentuk kondisi kerja yang baik.
3. Prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan desain peralatan kerja yang

dipergunakan:
a. Sebaiknya tangan dapat dibebaskan dari semua pekerjaan bila
penggunaan dari perkakas pembantu atau alat yang dapat digerakan
dengan kaki dapat ditingkatkan.
b. Sebaiknya peralatan dirancang sedemikian rupa agar mempunyai lebih
dari satu kegunaan.
c. Peralatan sebaiknya dirancang sedemikian rupa sehingga
memudahkan dalam pemegangan dan penyimpanan. Bila setiap jari
tangan melakukan gerakan sendiri-sendiri, misalnya seperti pekerjaan
mengetik, beban yang didistribusikan pada jari harus sesuai dengan
kekuatan masing-masing jari.
BAB III
3.1 Pengumpulan dan Pengolahan Data Layout 1

3.1.1 Layout dan Waktu Penyelesaian
Gambar 8.1 Layout 1 Perakitan Pulpen

Berikut adalah waktu penyelesaian dari perakitan pulpen di layout 1 yang
dilakukan 10 kali:
Tabel 1 (Layout 1)
No Waktu(s)
1 10,96
2 11,10
3 9,80
4 10,50
5 10,76
6 10,50
7 10,93
8 9,87
9 11,05
10 10,56
Total 106,03
Rata-rata 10,603
Total waktu 10
106,03
pulpen
Tabel 8.1 Waktu Penyelesaian Layout 1 Perakitan Pulpen

3.1.2 Subgrup Waktu Penyelesaian
Tabel 2 (Layout 1)
Sub
Waktu Penyelesaian Berturut - Turut Total Rata-Rata
Group
1 10,96 11,10 9,80 10,50 10,76 53,12 10,624
2 10,50 10,93 9,87 11,05 10,56 52,91 10,582
Tabel 8.2 Subgrup Waktu Penyelesaian Layout 1
3.1.3 Standar Deviasi

No. Xi Xbar Xi - Xbar (Xi - Xbar)2
1. 10,96 10,603 0,357 0,127449
2. 11,1 10,603 0,497 0,247009
3. 9,8 10,603 -0,803 0,644809
4. 10,5 10,603 -0,103 0,010609
5. 10,76 10,603 0,157 0,024649
6. 10,5 10,603 -0,103 0,010609
7. 10,93 10,603 0,327 0,106929
8. 9,87 10,603 -0,733 0,537289
9. 11,05 10,603 0,447 0,199809
10. 10,56 10,603 -0,043 0,001849
Total 1,911010
Tabel 8.3 Perhitungan Kuadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian

dan Rata-Rata Waktu Penyelesaian Layout 1
= 0,38173
3.1.4 Uji Keseragaman Data dan Tingkat Keyakinan

Tingkat Keyakinan = 95% Z=2
BKA = + Z.
BKB = - Z.
BKA = 10,603 + 2 (0,38173)
BKB = 10,603 - 2 (0,38173)
BKA = 10,603 + 0,76346
BKB = 10,603 - 0,76346
BKA = 11,36646
BKB = 9,83954
Uji Keseragaman Data

10.8
10.6
10.4
10.2
10
9.8
9.6
9.4
9.2
1 2
Rata-Rata BKA BKB
Gambar 8.2 Grafik Uji Keseragaman Data Layout 1

Berdasarkan perhitungan di atas, menunjukkan bahwa rata-rata subgrup 1 dan
subgroup 2 waktu penyelesaian berada di antara batas kelas atas dan batas
kelas bawah, sehingga data waktu perakitan pulpen yang diperoleh bersifat
seragam.
3.1.5 Uji Kecukupan Data
No. Xi Xi2
1. 10,96 120,1216
2. 11,1 123,21
3. 9,8 96,04
4. 10,5 110,25
5. 10,76 115,7776
6. 10,5 110,25
7. 10,93 119,4649
8. 9,87 97,4169
9. 11,05 122,1025
10. 10,56 111,5136
Total 106,03 1126,1471
Tabel 8.4 Kuadrat Waktu Penyelesaian Layout 1
(Dengan S = 10% = 0,1)
Berdasarkan perhitungan di atas, diperoleh jumlah data pengamatan (N) lebih

besar dari pada jumlah data secara teori (N’), sehingga data waktu perakitan
pulpen pada layout 1 yang diperoleh dai pengamatan dinyatakan cukup.
3.1.6 Waktu Siklus

3.1.7 Waktu Normal
Kelas Penyesuaian
Superfast 100
Fast + 95
Fast - 90
Excellent 85
Good + 75
Good 70
Good - 65
Normal 60
Fair + 55
Fair 50
Fair - 45
Poor 40
Tabel 8.5 Penyesuaian pada Layout 1
= 1.16
Wn = 10,603 x 1,16
Wn = 12.29948
3.1.8 Waktu Baku

No Faktor Kelonggaran
A Tenaga yang dikeluarkan 6,00 – 7,5
- Sangat ringan 6,00
B Sikap Kerja 1,0 – 2,5
- Duduk 1,0
C Gerakan Kerja 0
- Normal
D Kelelahan Mata 7,5 - 19,00
- Pandangan yang terus - 10,00
menerus dengan focus
tetap
E Keadaan suhu tempat kerja 0–5
- Normal - 3
F Keadaan Atmosfer 0–5
- Baik - 3
G Keadaan lingkungan yang 0
baik
H Kebutuhan pribadi 2 – 5,0 %
- Wanita 2,5
Jumlah 25,5
Tabel 8.6 Kelonggaran pada Layout 1
3.1.9 Peta Therblig

Peta Tangan Kiri Dan Kanan
Pekerjaan : Merakit Pulpen layout 1
Dipetakan Oleh : Kelompok 7
Tanggal Dipetakan : 27 / 20 / 2020
Tangan Kiri Jarak Waktu Waktu Jarak Tangan Kanan
(Cm) (Detik) Lambang (Detik) (Cm)
Menjangkau & 28 2 RE, RE, 2 30 Menjangkau &
menggenggam G G menggenggam isi
pulpen lalu pulpen lalu
mengambil mengambil
Membawa ke 28 2 M M 2 30 Membawa
tempat perakitan ketempat perakitan
Menggenggam 10 G H 2 Memegang isi
badan pulpen pulpen lalu
memasukan ke
badan pulpen
P 2 Mengarahkan isi
pulpen kearah
badan pulpen
Merakit 3 A A 3 Merakit
Menggenggam G RL Melepas isi pulpen
badan pulpen
Memegang badan 10 G RE 2 35 Menjangkau tutup
pulpen belakang pulpen
lalu mengambilnya
G
M 2 35 Membawa
ketempat perakitan
P 4 Memposisikan
tutup belakang
pulpen pada badan
pulpen
Merakit 3 A A 4 3 Merakit
Menggenggam G U 3 Memutar tutup
badan pulpen pulpen pada badan
pulpen
RL Melepas tutup
pulpen
Memegang badan 10 G RE 2 37 Menjangkau tutup
pulpen pulpen lalu
mengambilnya
G
M 2 37 Membawa ke
tempat perakitan
H 2 Memegang tutup
pulpen
P 1 Mengarahkan tutup
pulpen ke badan
pulpen
A 4 Merakit
Melepas badan RL G Memegang badan
pulpen pulpen
M 1 31 Membawa pulpen
Menganggur D ke tempat finish
goods
D RL Melepas pulpen
Total 56 20 31 235
Ringkasan
Waktu tiap siklus 10,5
Jumlah produk tiap siklus 1
Waktu untuk merakit 1 produk 10,5
Tabel 8.7 Peta tangan Kiri dan Tangan Kanan pada Layout 1
3.1.10 Peta Gerakan Efektif dan Tidak Efektif
Gerakan Efektif
A. Fisik (RE, G , M , H , RL)
No Elemen Gerakan Peta Tangan Kiri dan Kanan
1 Menjangkau = 4
2 Memegang = 10
3 Membawa = 5
4 Memegang lalu memakai = 2
5. Melepas = 4
Tabel 8.8 Gerakan Efektif Fisik pada Layout 1
B. Objektif (A)
1 Merakit = 5
2 Memakai = 1
Tabel 8.9 Gerakan Efektif Objektif pada Layout 1
Gerakan Non Efektif

A. Mental / Semimental (P)
1 Mengarahkan = 3
Tabel 8.10 Gerakan Non Efektif Mental pada Layout 1
B. Delay (D)
1 Keterlambatan dapat dihindari = 2

Tabel 8.11 Gerakan Non Efektif Delay pada Layout 1
3.2 Pengumpulan dan Pengolahan Data Layout 2


dilakukan 10 kali:
Tabel 1 (Layout 2)
No Waktu(s)
1 7,49
2 7,95
3 7,88
4 8,08
5 7,30
6 7,59
7 7,48
8 7,90
9 8,03
10 7,73
Total 77,43
Rata-rata 7,74
Total waktu 10
77,43
pulpen

Tabel 2 (Layout 1)
Sub
Group
1 7,490 7,950 7,880 8,080 7,300 38,700 7,740
2 7,590 7,480 7,900 8,030 7,730 38,730 7,746

1. 7,49 7,743 -0,253 0,064009
2. 7,95 7,743 0,207 0,042849
3. 7,88 7,743 0,137 0,018769
4. 8,08 7,743 0,337 0,113569
5. 7,30 7,743 -0,443 0,196249
6. 7,59 7,743 -0,153 0,023409
7. 7,48 7,743 -0,263 0,069169
8. 7,90 7,743 0,157 0,024649
9. 8,03 7,743 0,287 0,082369
10. 7,73 7,743 -0,013 0,000169
Total 0,63521
Tabel 8.14 Perhitungan Kuadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian dan

Rata-Rata Waktu Penyelesaian Layout 2
= 0,2898

BKA = + Z.
BKB = - Z.
BKA = 7,74 + 2 (0,2898)
BKB = 7,74 - 2 (0,2898)
BKA = 7,74 + 0,5796
BKB = 7,74 - 0,5796
BKA = 8,3196
BKB = 7,1604
10.8
10.6
10.4
10.2
10
9.8
9.6
9.4
9.2
1 2
Rata-Rata BKA BKB

Berdasarkan perhitungan dan grafik di atas, menunjukkan bahwa rata-rata
subgrup 1 dan subgroup 2 waktu penyelesaian berada di antara batas kelas
atas dan batas kelas bawah, sehingga data waktu perakitan pulpen yang
diperoleh bersifat seragam.
No. Xi Xi2
1. 7,49 56,1001
2. 7,95 63,2025
3. 7,88 62,0944
4. 8,08 65,2864
5. 7,30 53,29
6. 7,59 57,6081
7. 7,48 55,9504
8. 7,90 62,41
9. 8,03 64,4809
10. 7,73 59,7529
Total 77,43 600,18
(Dengan S = 10% = 0,1)

3.2.6 Waktu Siklus
3.2.7 Waktu Normal

Kelas Penyesuaian
Superfast 100
Fast + 95
Fast - 90
Excellent 85
Good + 75
Good 70
Good - 65
Normal 60
Fair + 55
Fair 50
Fair - 45
Poor 40
= 1,16
Wn = 7,743 x 1,16
Wn = 8,98188
3.2.8 Waktu Baku

- Duduk 1,0
C Gerakan Kerja 0
- Normal
tetap
- Normal - 3
- Baik - 3
baik
- Wanita 2,5
Jumlah 25,5

3.2.9 Peta Therblig
Pekerjaan : Merakit Pulpen Layout 2
Jarak Waktu Waktu Jarak
Tangan Kiri Tangan Kanan
Menjangkau & RE RE Menjangkau &
menggenggam isi 15 1 1 48 menggenggam
G G
pulpen pulpen
Membawa
Membawa ke
15 1 M M 1 48 ketempat
tempat perakitan
perakitan
Memegang isi
pulpen H
Mengarahkan isi 2 Menggenggam
G
pulpen kearah P badan pulpen
badan pulpen 4
Melepas isi pulpen RL Melepas badan
RL
pulpen
RE Menjangkau tutup
belakang pulpen
2 25
G lalu
mengambilnya
7 G Membawa
Memegang badan M 2 25 ketempat
pulpen perakitan
Memegang tutup
H 3
belakang pulpen
P 1 Mengarahkan
tutup belakang
pulpen
A 2 Merakit
Merakit 3 A Memutar tutup
U 1
belakang pulpen
Melepas tutup
RL
belakang pulpen
RE Menjangkau tutup
2 32 pulpen &
G
menggenggam
Membawa ke
M 2 32
tempat perakitan
Memegang dan
7 G
memasangkan
H 2
Memegang badan tutup pulpen pada
pulpen badan pulpen
Mengarahkan
P 1
tutup pulpen
Merakit tutup
A 1 pulpen dan badan
pulpen
Melepas badan Menggenggam
RL G
pulpen badan pulpen
Membawa pulpen
M 1 33 ke tempat finish
Menganggur D
goods
RL Melepas pulpen
Total 30 21 29 243
Ringkasan
Tabel 8.18 Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan pada Layout 2

Gerakan Efektif
1 Menjangkau = 4
2 Memegang = 8
3 Membawa = 5
5. Melepas = 5
B. Objektif (A)
1 Merakit = 5
2 Memakai = 1
Gerakan Non Efektif
1 Mengarahkan = 3
B. Delay (H , AD)

3.3 Pengumpulan Data Dan Pengolahan Data Layout 3


dilakukan 10 kali:
Tabel 1 (Layout 2)
No Waktu(s)
1 10,12
2 10,23
3 10,45
4 10,14
5 10,33
6 9,97
7 10,37
8 10,17
9 10,41
10 10,16
Total 102,35
Rata-rata 10,235
Total waktu 10
102,35
pulpen
4 Tabel 2 (Layout 1)
Sub
Group
1 10,12 10,23 10,45 10,14 10,33 51,27 10,254
2 9,97 10,37 10,17 10,41 10,16 51,08 10,216

1. 10,12 10,235 -0,115 0,013225
2. 10,23 10,235 -0,005 0,000025
3. 10,45 10,235 0,215 0,046225
4. 10,14 10,235 -0,095 0,009025
5. 10,33 10,235 0,095 0,009025
6. 9,97 10,235 -0,265 0,070225
7. 10,37 10,235 0,135 0,018225
8. 10,17 10,235 -0,065 0,004225
9. 10,41 10,235 0,175 0,030625
10. 10,16 10,235 -0,075 0,005625
Total 0,20645
Tabel 8.25 Perhitungan Kuadrat dari Pengurangan Waktu Penyelesaian dan

Rata-Rata Waktu Penyelesaian Layout 3
= 0,2188

BKA = + Z.
BKA = + Z.
BKA = 10,235 + 2 (0,2188)
BKA = 10,235 - 2 (0,2188)
BKA = 10,235 + 0,4376
BKA = 10,235 - 0,4376
BKA = 10,6276
BKA = 9,7974

10.8
10.6
10.4
10.2
10
9.8
9.6
9.4
9.2
1 2
Rata-Rata BKA BKB

Berdasarkan perhitungan dan grafik di atas, menunjukkan bahwa rata-rata
subgrup 1 dan subgroup 2 waktu penyelesaian berada di antara batas kelas
atas dan batas kelas bawah, sehingga data waktu perakitan pulpen yang
diperoleh bersifat seragam.
5 No. Xi Xi2
1. 10,12 102,4144
2. 10,23 104,6529
3. 10,45 109,2025
4. 10,14 102,8196
5. 10,33 106,7089
6. 9,97 99,4009
7. 10,37 107,5369
8. 10,17 103,4289
9. 10,41 108,3681
10. 10,16 103,2256
Total 102,35 1047,76
(Dengan S = 10% = 0,1)

3.3.6 Waktu Siklus

3.3.7 Waktu Normal
6 Kelas Penyesuaian
Superfast 100
Fast + 95
Fast - 90
Excellent 85
Good + 75
Good 70
Good - 65
Normal 60
Fair + 55
Fair 50
Fair - 45
Poor 40
Wn = 10,235 x 1,16
Wn = 11,8726
3.3.8 Waktu Baku

- Duduk 1,0
C Gerakan Kerja 0
- Normal
tetap
- Normal - 3
- Baik - 3
baik
- Wanita 2,5
Jumlah 25,5
3.3.9 Peta Therblig

Pekerjaan : Merakit Pulpen layout 3
Tangan Kiri Jarak Waktu Waktu Jarak Tangan Kanan
Menjangkau 38 2 RE
badan pulpen lalu D 4 Menganggur
mengambil
G
Membawa ke 38 2 M
tempat perakitan
Memegang badan RE 2 33 Menjangkau isi
G
pulpen pulpen lalu
15
mengambil
G
M 2 33 Membawa
ketempat perakitan
2 Memegang isi
H pulpen lalu
memasukan ke
badan pulpen
P 2 Mengarahkan isi
pulpen kearah
badan pulpen
11 G RL Melepas isi pulpen
Memegang badan
pulpen
RE 2 29 Menjangkau tutup
belakang pulpen
lalu mengambilnya
G
M 2 29 Membawa
ketempat perakitan
2 Memegang dan
H memasangkan
tutup belakang
pulpen pada badan
pulpen
P 1 Memposisikan
tutup belakang
pulpen
U 1 Memutar tutup
belakang pulpen
11 G
Memgang badan
pulpen
RL Melepas tutup
belakang pulpen
RE 2 25 Menjangkau tutup
pulpen lalu
mengambilnya
G
M 2 25 Membawa ke
tempat perakitan
H 2 Memegang dan
memasangkan
tutup pulpen pada
badan pulpen
A 1 Merakit tutup
pulpen dan badan
plupen
RL Melepas tutup
pulpen
Melepas badan RL G 1 Memegang badan
pulpen pulpen
Menganggur 1 D M 1 35 Membawa pulpen
ke tempat finish
goods
D RL Melepas pulpen
Total 76 21 29 209
Ringkasan
Tabel 8.29 Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan pada Layout 3

Gerakan Efektif Gerakan Efektif
1 Menjangkau = 4
2 Memegang = 8
3 Membawa = 5
5. Melepas = 5
B. Objektif (A)
1 Merakit = 5
2 Memakai = 1
Gerakan Non Efektif
1 Mengarahkan = 2
B. Delay (H , AD)

BAB IV
4.1. Analisis Perbandingan Waktu pada Layout 1, 2, dan 3

Indikator Percobaan Percobaan Percobaan
Layout 1 Layout 2 Layout 3
Waktu 106,03 detik 77,43 detik 102,35 detik
assembling
produk jadi
Waktu siklus 10,60 detik 7,74 detik 10,23 detik
Waktu normal 12,29 detik 8,98 detik 11,87 detik
Waktu baku 16,30857 detik 11,27226 detik 14,90013 detik
Tabel 9.1 Perbandingan Waktu pada Layout 1, 2, dan 3
Analisis Perbandingan Waktu Pada Setiap Layout
35
30
25
20
15
10
5
0
Gerakan efektifGerakan inefektif Selisih gerakan

kiri dan kanankiri dan kanan efektif dan inefektif
Percobaan Layout 1 Percobaan Layout 2 Percobaan Layout 3
Gambar 9.1 Analisis Perbandingan Waktu pada Setiap Layout

Berdasarkan tabel perbandingan waktu di atas, maka dapat diasumsikan
bahwa waktu yang paling efektif adalah waktu baku pada percobaan Layout 2,
yaitu dengan waktu sebesar 11 detik. Dan sebaliknya, waktu baku yang paling
tidak efektif yaitu pada percobaan Layout 1 dengan waktu sebesar 16 detik.
Dengan demikian, sistem kerja terbaik dari segi waktu baku adalah dengan
menggunakan Layout 2.
4.2. Analisis Perbandingan Studi Gerakan pada Layout 1, 2, dan 3
Indikator Percobaan Percobaan Percobaan
Layout 1 Layout 2 Layout 3
Gerakan efektif 31 31 31
kiri dan kanan
Gerakan inefektif 5 4 5
kiri dan kanan
Selisih gerakan 26 25 26
efektif dan
inefektif
Tabel 9.2 Perbandingan Studi Gerakan pada Layout 1, 2, dan 3

Berdasarkan tabel analisis studi gerakan di atas maka dapat diasumsikan
bahwa dari ketiga layout tersebut gerakan paling efektif terdapat di layout 2.
Dalam layout 2 ini terlihat jelas di peta tangan kiri dan tangan kanan bahwa ada
31 gerakan efektif dan 4 gerakan tidak efektif, lalu dalam peta tersebut semua
gerakan berlandaskan prinsip ekonomi gerakan, yaitu kedua tangan saling bekerja
untuk meminimalisir waktu menganggur. Dalam layout 1 dan 3, terdapat 5
gerakan tidak efektif yang di mana 3 di antaranya adalah waktu menganggur.
Jadi, berdasarkan kedua analisis di atas, dapat disimpulkan bahwa layout

yang paling efektif dari segi waktu adalah layout 2, yang di mana waktu yang
dihasilkan paling kecil di antara layout yang lainnya. Dengan waktu assembling
produk jadi senilai 77,43 detik, waktu siklus senilai 7,74 detik, waktu normal
senilai 8,98 detik, dan waktu baku senilai 11,27226 detik.
Tutup pulpen dan tinta pulpen diletakkan di sebelah kiri dari tempat
perakitan, badan pulpen dan tutup pulpen dilekakkan di sebelah kanan dari tempat
perakitan. Peletakkan ini disesuaikan dengan urutan pemakaian, sehingga gerakan
tangan kanan dan tangan kiri tidak akan berbenturan dan terciptanya gerakan yang
paling efektif dari perakitan pulpen.
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Pada praktikum Time Motion Study, kami dapat memahami penerapan
prinsip ekonomi gerakan yang diperlukan seorang operator saat bekerja. Pada
praktikum ini dilakukan pengukuran waktu dari waktu siklus, waktu normal, dan
waktu baku dari suatu pekerjaan. Setelah melakukan pengamatan secara langsung
dan analisis tiap gerakan yang dilakukan oleh seorang operator dapat dilihat masih
banyak terdapat gerakan-gerakan tidak efektif yang dapat dikurangi atau
dihilangkan sehingga didapatkan waktu efektif dan efisien. Untuk mendapatkan
waktu yang efektif dan efisien dapat juga dilakukan dengan improvisasi kerja dan
layout. Metode efisien gerakan kerja tersebut dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor
seperti jarak, penggunaan penglihatan, berat beban, dan ketelitian. Kami sangat
memperhatikan faktor-faktor tersebut sehingga mendapakatkan efisiensi ekonomi
gerakan yang baik untuk perbaikan cara kerja pada kelompok kami.
5.2. Saran
Adapun saran yang kami berikan dalam praktikum ini antara lain:
1. Sebaiknya sebelum melaksanakan praktikum, praktikan dapat membaca
modul mengenai teori yang akan di gunakan.
2. Sebaiknya asistan laboratorium dapat mempraktikkan secara detail perihal
perakitan benda yang akan dikerjakan mengingat keadaan praktikum yang
masih dilakukan secara daring (online)
3. Sebaiknya pratikan yang akan menjadi operator melakukan peregangan
pada bagian tangan terlebih dahulu sebelum melakukan perakitan..
4. Kami juga berharap kepada asisten laboratorium untuk selalu membimbing
praktikan dalam praktikum maupun penyusunan laporan ini sehingga tidak
ada miskomunikasi dan kesulitan yang dialami oleh praktikan.
MODUL III LINGKUNGAN
KERJA BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Lingkungan kerja adalah lingkungan dimana pegawai melakukan
pekerjaannya sehari-hari. Lingkungan kerja yang kondusif memberikan rasa aman
dan memungkinkan para pegawai untuk bekerja optimal. Lingkungan kerja dapat
mempengaruhi emosi pegawai. Jika pegawai menyenangi lingkungan kerja
dimana dia bekerja, maka pegawai tersebut akan betah di tempat kerjanya untuk
melakukan aktivitas sehingga waktu kerja dipergunakan secara efektif dan optimis
prestasi kerja pegawai juga tinggi. Lingkungan kerja tersebut mencakup hubungan
kerja yang terbentuk antara sesama pegawai dan hubungan kerja yang terbentuk
antara sesama pegawai, hubungan kerja antar bawahan dan atasan serta
lingkungan fisika tempat pegawai bekerja (Mardiana, 2005).
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum ini adalah diharapkan praktikan mampu untuk:
1. Mengetahui pengaruh intensitas cahaya, kebisingan, dan temperature
terhadap performansi pekerja.
2. Memahami pentingnya pengaruh lingkungan kerja fisik terhadap output
suatu pekerjaan dan menganalisis lingkungan kerja di tempat kerja masing-
masing praktikan.
1.3 Alat dan Bahan

Peralatan dan bahan yang digunakan selama praktikum, antara lain:
1. Pulpen
2. Stopwatch
3. Alat tulis yang dibutuhkan
Pelaksanaan praktikum dilaksanakan pada:
Hari/Tanggal : Kamis, 29 Oktober 2020
Waktu : 15.00 - Selesai
Praktikan dibagi perkelompok, setiap kelompok berisi 4 – 5 orang
Kemudian setiap kelompok melakukan tugas, yaitu :
1. Membuat Layout Perakitan Pulpen.
2. Rakitlah pulpen sebanyak 5x Perakitan.
3. Dalam satu kali perakitan pulpen, hitunglah waktu menggunakan stopwatch.
4. Catalah setiap waktu perakitan pulpen di dalam tabel.
5. Lakukan poin 1 sampai dengan poin 4 dengan kondisi yang berbeda-beda
berdasarkan temperature/suhu, intensitas cahaya, dan kebisingan.
6. Hitung waktu baku, waktu normal dan waktu siklus dengan menggunakan
bantuan tabel faktor penyesuaian.
7. Analisis hasil pengamatan berdasarkan masing-masing faktor dan tentukan
kondisi manakah yang lebih baik.
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Lingkungan Kerja

2.1.1 Pengertian Lingkungan Kerja
Lingkungan kerja adalah kehidupan sosial, psikologi, dan fisik
dalam perusahaan yang berpengaruh terhadap pekerja dalam melaksanakan
tugasnya. Kehidupan manusia tidak terlepas dari berbagai keadaan
lingkungan sekitarnya, antara manusia dan lingkungan terdapat hubungan
yang sangat erat. Dalam hal ini, manusia akan selalu berusaha untuk
beradaptasi dengan berbagai keadaan lingkungan sekitarnya. Demikian pula
halnya ketika melakukan pekerjaan, karyawan sebagai manusia tidak dapat
dipisahkan dari berbagai keadaan disekitar tempat mereka bekerja, yaitu
lingkungan kerja. Selama melakukan pekerjaan, setiap pegawai akan
berinteraksi dengan berbagai kondisi yang terdapat dalam lingkungan kerja.
Lingkungan kerja adalah sesuatu yang ada disekitar para pekerja
dan yang mempengaruhi dirinya dalam menjalankan tugas-tugas yang
dibebankan (Nitisemito, 1992:25). Selanjutnya menurut Sedarmayati
(2001:1) lingkungan kerja merupakan kseluruhan alat perkakas dan bahan
yang dihadapi, lingkungan sekitarnya dimana seseorang bekerja, metode
kerjanya, serta pengaturan kerjanya baik sebagai perseorangan maupun
sebagai kelompok.
2.1.2 Jenis Lingkungan Kerja

Jenis-jenis lingkungan kerja terbagi menjadi dua, yaitu :
(Sedarmayanti, 2001:21)
a. Lingkungan Kerja Fisik
Lingkungan kerja fisik adalah semua keadaan berbentuk fisik yang
terdapat disekitar tempat kerja yang dapat mempengaruhi pegawai baik
secara langsung maupun tidak langsung. Lingkungan kerja fisik dapat
dibagi menjadi dua kategori yaitu:
1. Lingkungan kerja yang langsung berhubungan dengan pegawai seperti
pusat kerja, kursi, meja, dan sebagainya.
2. Lingkungan perantara atau lingkungan umum dapat juga disebut
lingkungan kerja yang mempengaruhi kondisi manusia misalnya
temparatur, kelembaban, sirkulasi udara, pencahayaan, kebisingan,
getaran mekanik, bau tidak sedap, warna dan lain-lain.
Untuk dapat memperkecil penguruh lingkungan fisik terhadap karyawan,
maka langkah pertama harus mempelajari manusia, baik mengenal fisik
dan tingkah lakunya, kemudian digunakan sebagai dasar memikirkan
lingkungan fisik yang sesuai.
Menurut Robbins (2002: 36) Lingkungan kerja fisik juga merupakan
faktor penyebab strees kerja pegawai yang berpengaruh pada prestasi
kerja. Faktor-faktor yang mempengaruhi lingkungan kerja fisik adalah:
a) suhu
b) kebisingan,
c) penerangan
d) mutu udara
Faktor lain yang mempengaruhi lingkungan kerja fisik adalah rancangan
ruang kerja. Rancangan ruang kerja yang baik dapat menimbulkan
kenyamanan bagi pegawai di tempat kerjanya. Faktor-faktor dari
rancangan ruang kerja tersebut menurut Robbins (2002:318) terdiri atas :
a) Ukuran ruang kerja.
b) Pengaturan ruang kerja.
c) Privasi.
b. Lingkungan Kerja Non Fisik

Lingkungan kerja non fisik adalah semua keadaan yang terjadi yang
berkaitan dengan hubungan kerja, baik hubungan dengan atasan, maupun
hubungan dengan sesama rekan kerja ataupun hubungan dengan bawahan.
Perusahaan hendaknya dapat mencerminkan kondisi yang mendukung
kerja sama antar tingkat atasan, bawahan maupun yang memiliki status
yang sama. Kondisi yang hendaknya diciptakan adalah suasana
kekeluargaan, komunikasi yang baik, dan pengendalian diri (Nitisemito,
2000:171). Jadi lingkungan kerja non fisik ini juga merupakan kelompok
lingkungan kerja yang tidak bisa diabaikan.
2.1.3 Manfaat Lingkungan Kerja

Menurut Ishak dan Tanjung (2003), manfaat lingkungan kerja
adalah menciptakan gairah kerja, sehingga produktivitas dan prestasi kerja
meningkat. Sementara itu, manfaat yang diperoleh karena bekerja dengan
orang-orang yang termotivasi adalah pekerjaan dapat terselesaikan dengan
tepat, yang artinya pekerjaan diselesaikan sesuai standar yang benar dan
dalam skala waktu yagn ditentukan. Prestasi kerjanya akan dipantau oleh
individu yang bersangkutan, dan tidak akan menimbulkan terlalu banyak
pengawasan serta semangat juangnya akan tinggi.
2.1.4 Faktor Yang Mempengaruhi Lingkungan Kerja

Ketidaksesuaian lingkungan kerja dapat dilihat akibatnya dalam
jangka waktu yang lama. Lebih jauh lagi, Keadaan lingkungan yang kurang
baik dapat menuntut tenaga dan waktu yang lebih banyak dan tidak
mendukung diperolehnya rancangan sistem kerja yang efisien. Banyak
faktor yang mempengaruhi terbentuknya suatu kondisi lingkungan kerja.
Berikut ini beberapa faktor yang diuraikan Sedarmayanti (2001:21)
yang dapat mempengaruhi terbentuknya suatu kondisi lingkungan kerja
dikaitkan dengan kemampuan karyawan, diantaranya adalah :
1. Penerangan/cahaya di tempat kerja
2. Temperatur/suhu udara di tempat kerja
3. Kelembaban di tempat kerja
4. Sirkulasi udara di tempat kerja
5. Kebisingan di tempat kerja
6. Getaran mekanis di tempat kerja
7. Bau tidak sedap ditempat kerja
8. Tata warna di tempat kerja
9. Dekorasi di tempat kerja
10. Musik di tempat kerja
11. Keamanan di tempat kerja
BAB III
3.1 Pengumpulan Data

3.1.1 Layout Perakitan Pulpen
Berikut adalah layout perakitan pulpen disertai dengan jarak antar
komponen ke tempat perakitan:
Gambar 13.1 Layout Perakitan Pulpen
3.1.2 Assembly Process Chart Pulpen

Berikut adalah peta perakitan proses dari pembuatan pulpen:
Gambar 13.2 Assembly Process Chart Pulpen
3.1.3 Kondisi Perakitan Pulpen

Berikut adalah kondisi perakitan pulpen yang berbeda-beda, yang
ditinjau berdasarkan suhu, cahaya dan kebisingan:
Kondisi Suhu Cahaya Kebisingan

Kondisi 1 160C Nyala 58 dB
Kondisi 2 220C Redup 68 dB
Kondisi 3 250C Mati 74 dB
Tabel 13.1 Kondisi Perakitan Pulpen
3.1.4 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen

Berikut adalah waktu penyelesaian perakitan pulpen pada kondisi 1,
2, dan 3 yang dihitung 5 kali percobaan:
Waktu (s)
Percobaan
Kondisi 1 Kondisi 2 Kondisi 3
1 8,14 9.35 10,34
2 8,23 9.18 10,11
3 7,92 8.91 9,90
4 8,03 10.12 9,72
5 7,50 9.13 10,05
Total 8,14 46,39 50,12
Rata-Rata 7,964 9,278 10,024
Tabel 13.2 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen
3.2 Pengolahan Data

3.2.1 Kondisi 1
KONDISI 1
Percobaan Waktu (s)
1 8,14
2 8,23
3 7,92
4 8,03
5 7,50
Total 39,82
Rata-Rata 7,964
Tabel 13.3 Waktu Penyelesaiaan Perakitan Pulpen pada Kondisi 1
 Waktu Siklus
7,96
 Waktu Normal (Westinghouse)

Indikator Faktor Penyesuaian
No Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
1 Ketrampilan Good C1 0.06
2 Usaha Good C1 0.05
3 Kondisi kerja Ideal A 0.06
4 Konsistensi Good C 0.01
Tabel 13.4 Indikator Faktor Penyesuaian

Faktor penyesuaian (p) = 1 + 0.18 = 1.18
Wn = Ws x P
Wn = 7,96 x 1,18
Wn = 9,39
 Waktu Baku
Faktor Kelonggaran
A 7
B 2,5
C 0
D 4
E 3
F 0
G 0
Kebutuhan
1
pribadi
Total
17.5
(persen)
Desimal 0.175
Tabel 13.5 Waktu Baku Kondisi 1
11,03
3.2.2 Kondisi 2
KONDISI 2
Percobaan Percobaan
1 9.35
2 9.18
3 8.91
4 10.12
5 9.13
Total 46,39
Rata-Rata 9,278
Tabel 13.6 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen pada Kondisi 2
 Waktu Siklus
9,28

Indikator Factor Penyesuaian
3 Kondisi kerja Excelence B 0.04
Tabel 13.7 Indikatior Faktor Penyesuaian

Wn = Ws x P
Wn = 9,28 x 1,16
Wn = 10,76
 Waktu Baku
Faktor Kelonggaran
A 7
B 2,5
C 0
D 4
E 2
F 0
G 0
Kebutuhan
1.5
pribadi
Total
17
(persen)
Desimal 0.17
12,59
3.2.3 Kondisi 3
KONDISI 3
Percobaan Percobaan
1 10,34
2 10,11
3 9,90
4 9,72
5 10,05
Total 50,12
Rata-Rata 10,024
Tabel 13.9 Waktu Penyelesaian Perakitan Pulpen pada Kondisi 3
 Waktu Siklus
10,02

Indikator Factor Penyesuaian

3 Kondisi kerja Good C 0.02
Tabel 13.10 Indikator Faktor Penyesuaian

Wn = Ws x P
Wn = 10,02 x 1,164
Wn = 11,66
 Waktu Baku
Faktor Kelonggaran
A 7
B 2,5
C 0
D 3
E 1
F 0
G 0
Kebutuhan
2
pribadi
Total
15.5
(persen)
Desimal 0.155
13,47
BAB IV
4.1 Analisis Pengaruh Suhu Terhadap Waktu Kerja

Waktu (s)
Kondisi Suhu
Siklus Normal Baku
Kondisi 1 16 oC 7,96 9.39 11,03
Kondisi 2 22 oC 9,28 10,76 12,59
Kondisi 2 25 oC 10,02 11,66 13,47
Tabel 14.1 Pengaruh Suhu terhadap Waktu Kerja
Pengaruh Suhu Terhadap Waktu Kerja
14
12
10
8
6
4
2
0
Waktu Siklus Waktu Normal Waktu Baku
16 oC22 oC25 oC
Gambar 14.1 Grafik Pengaruh Suhu Terhadap Waktu Kerja

Perakitan pulpen di kondisi pertama berada di ruangan yang bersuhu 16 oC
yang di mana ini termasuk suasana kerja yang nyaman sehingga dapat membuat
operator menjadi lebih santai dan dapat berkonsentrasi dalam melakukan
perakitan. Pada suhu 16 oC ini, didapatkan waktu siklus, waktu normal, dan waktu
baku yang lebih kecil dari pada kondisi di suhu 22 oC dan 25 oC. Meskipun kedua
suhu tersebut merupakan suhu yang terbilang normal, operator mengalami sedikit
gangguan konsentrasi yang mengakibatkan penurunan produktivitas kerja,
sehingga waktu penyelesaiannya menjadi lebih lama.
4.2 Analisis Pengaruh Cahaya Terhadap Waktu Kerja

Kondisi Cahaya Waktu (s)
Siklus Normal Baku
Kondisi 1 Terang 7,96 9.39 11,03
Kondisi 2 Redup 9,28 10,76 12,59
Kondisi 2 Mati 10,02 11,66 13,47
Tabel 14.2 Pengaruh Cahaya Terhadap Waktu Kerja
Pengaruh Cahaya Terhadap Waktu Kerja
14
12
10
8
6
4
2
0
TerangRedupMati
Gambar 14.2 Grafik Pengaruh Cahaya Terhadap Waktu Kerja

Penerangan dalam ketiga perakitan ini diperoleh dari lampu. Tingkat
penerangan yang baik merupakan factor untuk memberikan kondisi penglihatan
yang baik. Dengan tingkat penerangan yang baik akan memudahkan operator
dalam melakukan perakitan, seperti yang dapat dilihat pada kondisi 1. Pada
kondisi 1, perakitan pulpen dilakukan dengan menggunakan cahaya yang terang
dan tidak menyilaukan, hal ini berpengaruh pada tingkat efisiensi kerja operator.
Ketepatan dan kecermatan operator dalam melakukan perakitan membuat
efektifitas kerja meningkat dan waktu kerja yang dihasilkan menjadi lebih kecil
dari pada kondisi di saat cahaya redup maupun mati. Jika penerangan tidak
didesain dengan baik, misalnya penerangan yang redup atau mati, maka akan
menimbulkan gangguan atau kelelahan penglihatan selama kerja, seperti
kelelahan mata, kelelahan mental atau bahkan kerusakan pada mata, yang di mana
ini akan bermuara kepada penurunan performansi kerja dan pemborosan waktu.
4.3 Analisis Pengaruh Kebisingan Terhadap Waktu Kerja
Kebisingan Waktu (s)
Kondisi
(dB) Siklus Normal Baku
Kondisi 1 58 7,96 9.39 11,03
Kondisi 2 68 9,28 10,76 12,59
Kondisi 3 74 10,02 11,66 13,47
Tabel 14.3 Pengaruh Kebisingan Terhadap Waktu Kerja
Pengaruh Kebisingan Terhadap Waktu

Kerja
15
10
58 Db68 dB74 dB
Gambar 14.3 Grafik Pengaruh Suhu Terhadap Waktu Kerja

Kebisingan yang terdapat di ketiga kondisi kerja ini didapatkan dari suara
pesawat yang didapatkan dari video yang diberikan asisten laboratorium, dan
pengukuran intensitas kebisingan didapatkan dari aplikasi “Sound Detector”.
Tingkat intensitas kebisingan yang tinggi, akan menimbulkan kerusakan pada
indera pendengaran yang akan menyebabkan penurunan performansi kerja dan
juga akan bermuara pada kehilangan efisiensi dan produktivitas kerja. Hal ini
dapat dilihat di kondisi 3 yang memiliki tingkat kebisingan sebesar 74 dB, yang di
mana tingkat kebisingan ini lebih besar daripada kondisi 1 dan kondisi 2.
Berdasarkan perbandingan waktu siklus, waktu normal, dan waktu baku di atas,
terlihat bahwa di kondisi 3 inilah yang memerlukan waktu paling lama dalam
melakukan perakitan pulpen. Karena pada kondisi ini, operator mengalami
kehilangan konsentrasi yang menyebabkan delay pada saat melakukan perakitan.
Maka dari itu, dilihat dari rendahnya tingkat kebisingan dan waktu yang
dihasilkan, kondisi terbaik dalam melakukan perakitan pulpen adalah kondisi 1
dengan tingkat kebisingan 58 dB, waktu siklus 7,96 s, waktu normal 9,39 s, dan
waktu baku 11,03 s.
BAB V
5.1 Kesimpulan
Dalam praktikum lingkungan kerja ini, kami mendapatkan kesimpulan
bahwa untuk mendapatkan hasil kerja yang optimal dan waktu penyelesaian yang
lebih singkat, perlu dilakukannya perbaikan lingkungan kerja dengan
memperhatikan faktor suhu, pencahayaan, dan kebisingan. Karena faktor-faktor
tersebut akan menciptakan lingkungan kerja yang sehat, aman, dan nyaman jika
didesain dengan baik sehingga produktivitas dan efisiensi seseorang dalam
bekerja meningkat.
5.2 Saran
Adapun saran yang kami berikan dalam praktikum ini antara lain:
1. Sebelum melaksanakan praktikum, sebaiknya praktikan mempelajari materi
terlebih dahulu agar praktikum berjalan dengan baik.
2. Sebaiknya pratikan yang akan menjadi operator melakukan peregangan
pada bagian tangan terlebih dahulu sebelum melakukan perakitan.
3. Pada saat kegiatan praktikum, sebaiknya praktikan melaksanakan dengan
sungguh-sungguh dan teliti agar dihasilkan data yang valid.
4. Kami juga berharap kepada asisten laboratorium untuk selalu membimbing
praktikan dalam praktikum maupun penyusunan laporan ini sehingga tidak
ada miskomunikasi dan kesulitan yang dialami oleh praktikan.
MODUL IV ANTROPOMETRI
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Setiap aktivitas manusia memerlukan berbagai fasilitas menunjangnya.
Untuk memenuhi semua itu, perlu adanya desain yang tepat agar fasilitas tersebut
dapat digunakan dengan nyaman dan aman. Seiring dengan perkembangan zaman,
teknologi dan peralatan saat ini juga berkembang begitu pesat. Manusia menjadi
semakin kreatif dalam menciptakan sebuah produk fasilitas kerja yang mampu
bersaing di pasar. Produk yang mampu bersaing di pasar tentunya tidak hanya dari
segi penampilan yang menarik, tetapi haruslah memenuhi rasa nyaman dan aman
saat digunakan. Sehingga dibutuhkan aspek ergonomi dalam proses rancang
bangun fasilitas kerja. Ergonomi adalah suatu cabang ilmu yang sistematis untuk
memanfaatkan informasi-informasi mengenai sifat, kemampuan, dan keterbatasan
manusia untuk merancang suatu sistem kerja sehingga orang dapat hidup dan
bekerja pada sistem itu dengan baik, yaitu mencapai tujuan yang diinginkan
melalui pekerjaan itu, dengan efektif, aman, sehat, nyaman, dan efisien. Hal
tersebut tidak terlepas dari pembahasan mengenai ukuran antropometri tubuh
operator maupun penerapan data-data antropometrinya.
Antropometri merupakan salah satu ilmu yang mempelajari tentang
pengukuran dimensi tubuh manusia. Antropometri akan memberikan penjelasan
jika manusia akan bervariasi dalam berbagai macam dimensi ukuran tubuh
tergantung usia, latar belakang pendidikan, jenis kelamin dan sebagainya,
sehingga desain fasilitas kerja juga akan berbeda. Data antropometri dapat
dijadikan sebagai dasar dalam mendesain fasilitas kerja dalam hal ini khususnya
yang berkaitan dengan fasilitas di rumah seperti pintu, meja, dan kursi maupun
menciptakan alat yang digunakan agar sesuai dengan kemampuan dan
keterbatasan manusia. Dengan memiliki data antropometri yang tepat, maka
seorang perancang fasilitas kerja akan mampu menyesuaikan bentuk dan
geometris ukuran dari produk rancangannya dengan bentuk maupun ukuran
segmen-segmen bagian tubuh pengguna produk
Oleh karena itu, pada praktikum kali ini kita akan mengukur dimensi
tubuh mahasiswa guna terciptanya produk/fasilitas yang nyaman sehingga dapat
meningkatkan produktivitas mahasiswa dalam menggunakan fasilitas/produk
tersebut.
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum ini adalah diharapkan praktikan mampu untuk:
1. Mengetahui cara pengaplikasian antropometri dalam perancangan produk.
2. Mengetahui data-data dimensional manusia yang dibutuhkan dalam
merancang fasilitas kerja.
3. Mengetahui cara mengolah data statistic untuk aplikasi data antropometri.
1.3 Alat dan Bahan

Peralatan dan bahan yang digunakan selama praktikum, antara lain :
1. Alat tulis
2. Meteran

Praktikum Antropometri dilaksanakan pada:
Hari/Tanggal : Kamis, 5 November 2020
Waktu : 15.00 – Selesai
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Definisi Antropometri

Antropometri adalah studi yang berkaitan dengan pengukuran dimensi
tubuh manusia. Bidang antropometri meliputi berbagai ukuran tubuh manusia
seperti berat badan, posisi ketika berdiri, ketika merentangkan tangan, lingkar
tubuh, panjang tungkai, dan sebagainya (Wignjosoebroto, 2008). Menurut
Sutalaksana (1996) istilah Antropometri berasal dari kata “Anthro” yang berarti
manusia dan “metri” yang berarti ukuran. Secara definitif antropometri dapat
dinyatakan sebagai suatu studi yang berkaitan dengan pengukuran bentuk, ukuran
(tinggi, lebar) berat dan lain-lain yang berbeda satu dengan lainnya. Sedangkan
menurut Nurmianto (1991), antropometri adalah satu kumpulan data numerik
yang berhubungan dengan karakteristik fisik tubuh manusia, ukuran, bentuk dan
kekuatan serta penerapan dari data tersebut untuk penanganan masalah desain.
Jadi dapat ditarik kesimpulan bahwa antropometri adalah kumpulan data Numerik
yang meliputi dimensi dimensi ukuran tubuh manusia. Antropometri juga biasa
digunakan sebagai alat pertimbangan ergonomi, proses perancangan produk serta
sistem kerja yang menggunakan manusia sebagai operatornya.
2.2 Jenis-jenis Antropometri

Berdasarkan kriteria untuk penerapan ergonomi, antropometri dibagi
menjadi dua, yaitu sebagai berikut:
a. Antropometri Statis disebut juga pengukuran dimensi struktur tubuh
(structural body dimension), di mana pengukuran dilakukan pada tubuh
manusia yang berada dalam posisi statis atau diam. Dimensi yang diukur pada
antropometri statis diambil secara linier (lurus) dan dilakukan pada
permukaan tubuh. Atropometri statis ini meliputi dimensi otot rangka atau
skeletal yaitu antara pusat sendi (seperti antara siku dan pergelangan tangan)
atau dimensi kontur yaitu dimensi permukaan tubuh- kulit (seperti kedalam
atau tinggi duduk). Secara umum, beberapa contoh pengukuran antropometri
statis antara lain :
1)Tinggi dan berat badan.
2) Tinggi siku duduk yang diukur dari tempat duduk.
3) Ukuran : panjang, lebar, tebal anggota tubuh tertentu.
4) Jarak antara sendi-sendi segmen tubuh.
b. Antropometri Dinamis disebut juga pengukuran dimensi fungsional tubuh

(funcional body dimensions), di mana pengukuran dilakukan pada saat tubuh
sedang melakukan aktivitas fisik. Pengukuran tersebut antara lain meliputi
jangkauan, lebar jalan lalu lalang untuk orang yang sedang berjalan, termasuk
juga pengukuran kisaran gerak untuk variasi sendi dan persendian. Hal pokok
yang ditekankan dalam pengukuran dimensi fungsional tubuh ini adalah
mendapatkan ukuran tubuh yang nantinya akan berkaitan erat dengan
gerakan-gerakan nyata yang diperlukan tubuh untuk melaksanakan kegiatan-
kegiatan tertentu. Terdapat tiga kelas pengukuran dinamis, yaitu:
1) Pengukuran tingkat keterampilan sebagai pendekatan untuk mengerti
keadaan mekanis dari suatu aktivitas. Contoh: dalam mempelajari performa
atlet.
2) Pengukuran jangkauan ruangan yang dibutuhkan saat kerja. Contoh:
Jangkauan dari gerakan tangan dan kaki efektif saat bekerja yang dilakukan
dengan berdiri atau duduk.
3) Pengukuran variabilitas kerja. Contoh: Analisis kinematika dan
kemampuan jari-jari tangan dari seorang juru ketik atau operator komputer.
2.3 Pengukuran Antropometri

Kenyataan menunjukan bahwa manusia pada umumnya akan berbeda-beda
dalam hal dimensi atau ukuran tubuh antara satu dengan yang lain. Perbedaan
antara satu populasi dengan populasi yang lain dikarenakan oleh faktor-faktor
yang mempengaruhi variasi dimensi tubuh manusia, diantaranya (Wieckens et al .,
2004):
a. Usia
Ukuran tubuh manusia (stature) akan berkembang dari saat lahir sampai kira-
kira berumur 20-25 tahun (Roche & Davila, 1972; VanCott & Kinkade, 1972) dan
mulai menurun setelah usia 35-40 tahun. Bahkan, untuk wanita kemungkinan
penyusutannya lebih besar. Sementara untuk berat dancircumference chest akan
berkembang sampai usia 60 tahun.
b. Jenis Kelamin
Pada umumnya pria memiliki dimensi tubuh yang lebih besar kecuali dada
dan pinggul.
c. Suku Bangsa (Etnis) dan Ras
Ukuran tubuh dan proporsi manusia yang berbeda etnis dan ras mempunyai
perbedaan yang signifikan. Orang kulit hitam cenderung mempunyai lengan
dan kaki yang lebih panjang dibandingkan orang kulit putih.
d. Pekerjaan
Aktivitas kerja sehari-hari juga menyebabkan perbedaan ukuran tubuh
manusia. Pemain basket profesional biasanya lebih tinggi dari orang biasa.
Pemain balet biasanya lebih kurus disbanding rata-rata orang.
Selain faktor-faktor di atas, masih ada beberapa kondisi tertentu (khusus) yang
dapat mempengaruhi variabilitas ukuran dimensi tubuh manusia yang juga perlu
mendapat perhatian, seperti:
a. Cacat tubuh
Data antropometri akan diperlukan untuk perancangan produk bagi orang-
orang cacat.
b. Faktor iklim
Faktor iklim yang berbeda akan memberikan variasi yang berbeda pula
dalam bentuk rancangan dan spesifikasi pakaian. Artinya, dimensi orang pun
akan berbeda dalam satu tempat dengan tempat yang lain.
c. Kehamilan (pregnancy)
Kondisi semacam ini jelas akan mempengaruhi bentuk dan ukuran dimensi
tubuh (untuk perempuan) dan tentu saja memerlukan perhatian khusus
terhadap produk-produk yang dirancang bagi segmentasi seperti itu.
Untuk memperjelas mengenai data antropometri untuk bisa diaplikasikan dalam

berbagai rancangan produk ataupun fasilitas kerja, maka gambar berikut akan
memberikan informasi tentang berbagai macam anggota tubuh yang perlu diukur.
Gambar 17.1 Dimens Bagian Anggota Tubuh

Keterangan:
1. Dimensi tinggi tubuh dalam posisi tegak (dari lantai s/d ujung kepala).
2. Tinggi mata dalam posisi berdiri tegak.
3. Tinggi bahu dalam posisi berdiri tegak.
4. Tinggi siku dalam posisi berdiri tegak (siku tegak lurus).
5. Tinggi kepalan tangan yang terjulur lepas dalam posisi berdiri tegak
(dalam gambar tidak ditunjukan).
6. Tinggi tubuh dalam posisi duduk (diukur dari pantat sampai dengan kepala).
7. Tinggi mata dalam posisi duduk.
8. Tinggi bahu dalam posisi duduk.
9. Tinggi siku dalam posisi duduk (siku tegak lurus).
10. Tebal atau lebar paha.
11. Panjang paha yang diukur dari pantat sampai dengan ujung lutut.
12. Panjang paha yang diukur dari pantat sampai dengan bagian belakang
dari lutut atau betis.
13. Tinggi lutut yang bisa diukur baik dalam posisi berdiri ataupun duduk.
14. Tinggi tubuh dalam posisi duduk yang diukur dari lantai sampai dengan paha.
15. Lebar dari bahu (bisa diukur dalam posisi berdiri ataupun duduk).
16. Lebar pinggul atau pantat.
17. Lebar dari dada dalam keadaan membusung.
18. Lebar perut
19. Panjang siku yang diukur dari siku sampai dengan ujung jari-jari dalam posisi
siku tegak lurus.
20. Lebar kepala.
21. Panjang tangan diukur dari pergelangan tangan sampai dengan ujung jari.
22. Lebar telapak tangan.
23. Lebar tangan dalam posisi tangan terbentang lebar-lebar kesamping kiri-
kanan (tidak ditunjukan dalam gambar).
24. Tinggi jangkauan tangan dalam posisi berdiri tegak, diukur dari lantai sampai
dengan telapak tangan yang terjangkau lurus keatas (vertikal).
25. Tinggi jangkauan tangan dalam posisi duduk tegak, diukur seperti halnya
no 24 tetapi dalam posisi duduk (tidak ditunjukan dalam gambar).
26. Jarak jangkauan tangan yang terjulur kedepan diukur dari bahu sampai ujung
jari tangan
Gambar 17.2 Dimensi Bagian Kepala
Keterangan:
1. Panjang kepala.
2. Lebar kepala.
3. Diameter maksimum dari dagu.
4. Dagu ke puncak kepala.
5. Telinga ke puncak kepala.
6. Telinga ke belakang kepala.
7. Antara dua telinga.
8. Mata ke puncak kepala.
9. Mata ke belakang kepala.
10. Antara dua pupil kepala.
11. Hidung ke puncak kepala.
12. Hidung ke belakang kepala.
13. Mulut ke puncak kepala.
14. Lebar mulut.
BAB III
PENGOLAHAN DATA
3.1. Pengumpulan Data
Pengumpulan data dengan cara mengukur dimensi tubuh 2 orang praktikan

pada saat praktikum. Praktikan pertama diberi kode R1 dan praktikan kedua diberi
kode R2.
R1 R2
Nama : Muhammad Irvin Nama : Eneng Herlina Uuliasih
Umur : 20 Tahun Umur : 52 Tahun
Jenis Kelamin : Laki-laki Jenis Kelamin : Perempuan
Suku bangsa : Sunda Suku bangsa : Bugis
R1 R2
No Dimensi yang Diukur Simbol
(cm) (cm)
1 Tinggi poplitiel TPL 52 40
2 Jarak antara pantat-poplitiel PPL 43 55
3 Lebar bahu LB 42 35
4 Lebar pinggul LP 34 30
5 Tinggi bahu TB 53 50
6 Tinggi mata TM 103 90
7 Tinggi duduk tegak TDT 115 105
Tabel 18.1 Dimensi yang Dibutuhkan dalam Perancangan Kursi
Dimensi kursi yang digunakan adalah sebagai berikut:

Gambar 18.2 Dimensi pada Kursi
3.2. Pengolahan Data

Pengolahan data pada praktikum ini kami rangkum dalam form tugas seperti
di bawah ini:
FORM TUGAS
Nama : Kelompok 7
User : 2 Orang
Objek : Kursi
3.2.1 Menghitung Persentil
P5 = Percentile 5, dicari menggunakan rumus: P5 = Xbar – 1,645 σ
P10 = Percentile 10, dicari menggunakan rumus: P10 = Xbar – 1,280 σ
P50 = Percentile 50, dicari menggunakan rumus: P50 = Xbar
P90 = Percentile 90, dicari menggunakan rumus: P50 = Xbar +1,280 σ
P95 = Percentile 95, dicari menggunakan rumus: P95 = Xbar + 1,645 σ
R1 Persentil
No Dimensi Simbol R2(cm) Xbar S.dev
(cm) 5 10 50 90 95
Tinggi
1 TPL 52 40 46 8,485 32,042 35,12 46 56,878 59,958
poplitiel
Jarak
antara
2 PPL 43 55 49 8,485 35,042 38,12 49 59,878 62,958
pantat-
poplitiel
Lebar
3 LB 42 35 38,5 4,950 30,358 32,15 38,5 44,846 46,642
bahu
Lebar
4 LP 34 30 32 2,828 27,347 28,37 32 35,626 36,653
pinggul
Tinggi
5 TB 53 50 51,5 2,121 48,010 48,78 51,5 54,220 54,990
bahu
Tinggi
6 TM 103 90 96,5 9,192 81,379 84,72 96,5 108,285 111,621
mata
Tinggi
7 duduk TDT 115 105 110 7,071 98,368 100,9 110 119,065 121,632
tegak
Tabel 18.2 Perhitungan Persentil pada Setiap Dimensi

Dalam melakukan uji kecukupan data digunakan tingkat ketelitian
(S) sebesar 10% atau 0,1 (Tingkat kepercayaan 95%, maka nilai Z = 1,96 ≈
2), penghitungan uji kecukupan data menggunakan rumus sebagai berikut:
Z = Tingkat Keyakinan, karena tingkat keyakinan 95%,maka = 1,96 ≈ 2
s = derajat ketelitian 10%
Σ = jumlah dari data R1 dan R2
Σ 2 = jumlah dari data orang pertama kuadrat dengan data orang kedua
kuadrat
(Σ )2= jumlah dari data R1 dan R2 yang kemudian dikuaratkan
Jika N’ ≤ N, data dianggap cukup, Jika N’ > N data tidak
cukup. Hasil perhitungan terlihat pada table berikut:
R1 Sigma Sigma
No Dimensi Simbol R2(cm) y R1^2 R2^2 z/s N' Ket
(cm) Ri^2 y^2
Tinggi
1 TP 52 40 92 2704 1600 4304 8464 20 6,805293 CUKUP
poplitiel
Jarak
antara
2 PP 43 55 98 1849 3025 4874 9604 20 5,997501 CUKUP
pantat
-
poplitiel
Lebar
3 LB 42 35 77 1764 1225 2989 5929 20 3,305785 CUKUP
bahu
Lebar TIDAK
4 LP 34 30 64 1156 900 2056 4096 20 1,5625
pinggul CUKUP
Tinggi TIDAK
5 TB 53 50 103 2809 2500 5309 10609 20 0,339335
bahu CUKUP
Tinggi TIDAK
6 TM 103 90 193 10609 8100 18709 37249 20 1,814814
mata CUKUP
Tinggi
TIDAK
7 duduk TDT 115 105 220 13225 11025 24250 48400 20 0,826446
CUKUP
tegak
Tabel 18.3 Uji Kecukupan Data pada Setiap Dimensi

3.2.3 Uji Keseragaman
Keseragaman data dapat ditentukan dengan mencari batas atas dan
batas bawah dari data yang ada. Batasan tersebut dapat dicari dengan rumus
berikut:
BKA = Batas Kendali Atas BKB = Batas Kendali Bawah
BKA = Xbar + Z . σ BKB = Xbar - Z . σ
Keterangan:
X Bar = Rata-rata pengukuran antara R1 dengan R2
σ = Standar Deviasi
Z = Tingkat Keyakinan, karena tingkat keyakinan 95%,maka = 1,96 ≈ 2
Berikut adalah hasil perhitungan standar deviasi:
X-X bar
No. Dinensi Simbol R1 R2 X bar σ
R1 R2
1 Tinggi poplitiel TP 52 40 46 6 -6 72 8,485
Jarak antara
2 PP 43 55 49 -6 6 72 8,485
pantat-poplitiel
3 Lebar bahu LB 42 35 38,5 3,5 -3,5 24,5 4,950
4 Lebar pinggul LP 34 30 32 2 -2 8 2,828
5 Tinggi bahu TB 53 50 51,5 1,5 -1,5 4,5 2,121
6 Tinggi mata TM 103 90 96,5 6,5 -6,5 84,5 9,192
Tinggi duduk
7 TDT 115 105 110 5 -5 50 7,071
tegak
Tabel 18.4 Perhitungan Standar Deviasi pada Setiap Dimensi
Berikut adalah hasil uji keseragaman dengan menentukan BKA dan BKB:
No Dimensi Simbol R1 (cm) R2(cm) Xbar BKA BKB
1 Tinggi poplitiel TP 52 40 46 62,97 29,03

Jarak antara pantat-
2 PP 43 55 49 65,97 32,03
poplitiel
3 Lebar bahu LB 42 35 38,5 45,5 28,6
4 Lebar pinggul LP 34 30 32 37,66 26,34
5 Tinggi bahu TB 53 50 51,5 545,74 47,26
6 Tinggi mata TM 103 90 96,5 114,88 78,12
7 Tinggi duduk tegak TDT 115 105 110 124,14 95,86
Tabel 18.5 Uji Keseragaman Data pada Setiap Dimensi

Berdasarkan tabel di atas, dapat terlihat bahwa nilai R1 dan R2 berada di
antara Batas Kendali Atas dan Batas Kendali Bawah, yang menandakan
bahwa data R1 dan R2 seragam.
3.2.4 Menghitung Xp dan Allowance
Persentil yang digunakan ialah 50 dikarenakan Persentil 50 (P50)
mewakili tubuh manusia tinggi rata-rata.
 Perhitungan nilai Xp
R1 R2
No Dimensi Simbol Xbar P Xp BKA BKB
(cm) (cm)
1 Tinggi poplitiel TPL 52 40 46 P50 46,0 62,97 29,03
Jarak antara
2 PPL 43 55 49 P50 49,0 65,97 32,03
pantat-poplitiel
3 Lebar bahu LB 42 35 38,5 P95 46,6 48,40 28,60
4 Lebar pinggul LP 34 30 32 P95 36,7 37,66 26,34
5 Tinggi bahu TB 53 50 51,5 P95 55,0 55,74 47,26
6 Tinggi mata TM 103 90 96,5 P95 111,6 114,88 78,12
Tinggi duduk
7 TDT 115 105 110 P95 121,6 124,14 95,86
tegak
Tabel 18.6 Perhitungan Nilai Xp pada Setiap Dimensi

Alasan pemilihan persentil:
- Perancangan tinggi alas kursi menggunakan data antropometri tinggi
popliteal dengan persentil 50, agar kursi dapat dipergunakan rata-rata
populasi.
- Perancangan panjang alas kursi menggunakan data antropometri pantat
ke popliteal dengan persentil 50, agar kursi dapat dipergunakan rata-
rata populasi.
- Perancangan lebar alas kursi menggunakan data antropometri lebar
pinggul dengan persentil 95, agar orang yang mempunyai alas kursi
dapat memuat pantat yang mempunyai pinggul besar dan bagi orang
yang lebar pinggulnya lebih kecil tidak akan mengurangi tingkat
kenyamanan pada saat duduk.
- Perancangan lebar sandaran kursi menggunakan data antropometri lebar
bahu dengan persentil 95, agar semua populasi dapat menggunakannya.
- Perancangan tinggi sandaran kursi menggunakan data antropometri
tinggi bahu, tinggi mata, tinggi duuk tegak dengan persentil 95, agar
orang yang tinggi bahunya panjang dapat sesuai dengan tinggi sandaran
kursi dan orang yang tinggi bahunya pendek masih merasakan
kenyaman saat bersandar.
 Penentuan Dinamic Clearance

Allowance dengan Nilai
No Alasan
Dinamic Clearance (cm)
Untuk penguna yang
1 Tinggi alas kursi 3
menggunakan alas kaki
Memberi jarak antara alas
duduk dengan poplitel agar
3 Panjang alas kursi 5
terhindar dair masalah
kompresi
Agar tubuh tidak langsung
2 Lebar alas kursi 2 menempel pada bagian
ujung kursi
Agar tubuh tidak langsung
4 Lebar sandaran kursi 2 menempel pada bagian
ujung kursi
5 Tinggi sandaran kursi 5 Untuk ketebalan alas duduk
Total 17
Tabel 18.7 Penentuan Nilai Allowance dengan Dinamic Clearance
 Hasil Xp + Allowance
Xp dan Allowance
No Dimensi Simbol
Xp Allowance Hasil
Tinggi
1 TPL 46 3 49
poplitiel
Jarak antara
2 pantat- PPL 49 5 54
poplitiel
3 Lebar bahu LB 38 2 40
Lebar
4 LP 32 2 34
pinggul
5 Tinggi bahu TB 51 5 56
6 Tinggi mata TM 96 5 101
Tinggi
7 TDT 110 5 115
duduk tegak
Tabel 18.8 Penjumlahan Xp dengan Allowance
3.2.5 Rekomendasi Ukuran

Berdasarkan hasil penjumlahan Xp+Allowance dari data
antropomrtri yang dibutuhkan dalam perancangan kursi, kami
merekomendasikan ukutran yang sesuai dengan dimensi kursi, yaitu sebagai
berikut:
Allowance dengan Rekomendasi
No
Dinamic Clearance Ukuran (cm)
1 Tinggi alas kursi 49-52
2 Panjang alas kursi 54-57
3 Lebar alas kursi 42-45
4 Lebar sandaran kursi 40-43
5 Tinggi sandaran kursi 56-59
Tabel 18.9 Rekomendasi Ukuran Berdasarkan Hasil Penjumlahan Xp
dengan Allowance
BAB IV
4.1 Analisa
Berdasarkan data antropometri yang telah diperoleh dengan melakukan
pengukuran dimensi tubuh terhadap 2 orang, ditentukan beberapa dimensi yang
akan digunakan untuk membuat kursi, antara lain yaitu tinggi poplitel (tinggi
kursi), jarak antara pantat-poplitel (panjang kursi), lebar bahu (lebar sandaran
kursi), lebar pinggul (lebar tempat duduk), tinggi bahu (tinggi sandaran kursi),
tinggi mata dan tinggi duduk tegak (panjang sandaran kursi). Agar produk kursi
yang dibuat dapat memberikan rasa aman dan nyaman bagi pengguna, maka harus
di perhatikan ukuran-ukuran dimensi dari para pengguna. Mempertimbangkan
ukuran yang akan dipakai dalam proses pembuatan produk, maka di tentukan
ukuran dengan menggunakan persentil 50 untuk mewakili dimensi tubuh manusia
rata-rata pada umumnya dan persentil 95 supaya semua populasi dapat
menggunakannya.
Berdasarkan perhitungan persentil, diperoleh dimensi kursi yang ergonomis
adalah sebagi berikut:
a. Tinggi Alas Kursi
Pada perancangan tinggi alas kursi digunakan persentil 50 agar kursi dapat
dipergunakan rata-rata populasi. Data antropometri yang digunakan adalah
tinggi poplitiel dengan menambahkan allowance yaitu tebal alas kaki. Dari
perhitungan persentil diketahui nilai persentil ke 95 adalah 46 cm dan tebal
sepatu 3 cm, jadi tinggi dudukan kursi yang ergonomis berada di kisaran 49-
52 cm, sedangkan tinggi kursi sebenarnya adalah 50 cm, yang di mana masih
berada dalam kisaran ukuran kursi yang ergonomis sehingga dapat dikatakan
bahwa kursi masih nyaman untuk digunakan atau dikatakan bahwa kursi
ergonomis.
b. Panjang Alas Kursi
Pada perancangan panjang alas kursi digunanakan persentil 50 agar kursi
dapat dipergunakan rata-rata populasio. Data antropometri yang digunakan
adalah panjang antara poplitiel dan pantat, maka panjang dudukan kursi yang
ergonomis setelah ditambah dengan allowance sebesar 5 cm berada di kisaran
54-57 cm, sedangkan panjang dudukan kursi sebenarnya adalah 55 cm, yang
di mana masih berada di dalam kisaran ukuran kursi yang ergonomis,
sehingga dapat dikatakan bahwa kursi nyaman digunakan atau kursi
ergonomis.
c. Lebar Alas Kursi
Pada perancangan lebar alas kursi digunakan persentil 95 agar semua
populasi dapat menggunakannya. Data antropometri yang digunakan adalah
lebar bahu dan lebar pinggul, maka lebar dudukan kursi yang ergonomis
setelah ditambah dengan allowance sebesar 2 cm berada di kisaran 42-45 cm,
sedangkan lebar dudukan kursi sebenarnya adalah 45 cm, yang di mana masih
berada di dalam kisaran ukuran kursi yang ergonomis, sehingga dapat
dikatakan bahwa kursi nyaman digunakan atau kursi ergonomis.
d. Lebar Sandaran Kursi
Pada perancangan lebar sandaran kursi digunakan persentil 95 agar semua
lebar bahu, maka lebar sandaran kursi yang ergonomis setelah ditambah
dengan allowance sebesar 2 cm berada di kisaran 40-43 cm, sedangkah lebar
sandaran sebenarnya adalah 50 cm, yang di mana cukup berbeda jauh
sehingga dapat dikatakan bahwa kursi tidak nyaman digunakan atau kursi
tidak ergonomis.
e. Tinggi Sandaran Kursi
Pada perancangan tinggi sandaran kursi digunakan persentil 95 agar semua
tinggi bahu, tinggi mata, dan tinggi duduk tegak, maka tinggi sandaran kursi
yang ergonomis setelah ditambah dengan allowance sebesar 5 cm berada di
kisaran 56-59 cm, sedangkan tinggi sandaran sebenarnya adalah 50 cm, yang
di mana cukup berbeda jauh, sehingga dapat dikatakan bahwa kursi tidak
nyaman untuk digunakan atau kursi tidak ergonomis.
4.2 Hasil Analisa
Berdasarkan analisis di atas, dalam perancangan kursi perlu memperhatikan
ukuran yang sesuai dengan manusia, seperti lebar sandarn kursi yang harus
disesuaikan dengan lebar bahu dan tinggi sandaran kursi yang harus disesuaikan
dengan tinggi bahu agar pengguna dapat bersandar penuh dengan nyaman.
Berikut adalah gambar rekomendasi ukuran pada kursi:
40-43 cm 56 -59
cm
54-57
49 -52 cm
42-45 cm
cm
Gambar 19.1 Rekomendasi Ukuran yang Ergonomis pada Kursi

BAB V
5.1 Kesimpulan
Adapun kesimpulan pada praktikum antropometri ini adalah sebagai berikut:
1. Data hasil pengukuran antropometri diperlukan dalam perencanaan desain
produk. Peralatan yang digunakan dalam praktikum pengukuran antropometri
ini adalah pita meteran.
2. Dalam uji kecukupan data antropometri, diketahui hanya 3 dimensi yang
dinyatakan cukup, yaitu tinggi popliteal, pantat-popliteal, dan lebar bahu.
3. Dalam perancangan kursi, beberapa dimensi antropometri yang digunakan
adalah tinggi popliteal, pantat popliteal, lebar pinggul, lebar bahu, tinggi
bahu, tinggi mata dan tinggi duduk tegak.
4. Ukuran kursi yang tidak sesuai dengan antropometri pengguna, seperti lebar
dan tinggi bahu akan mengakibatkan rasa tidak nyaman pada pengguna
bahkan akan menimbulkan sakit di bagian punggu.
5. Persentil yang digunakan bergantung pada jenis dimensi pada produk yang
akan dibuat.
5.2 Saran
Adapun saran kami pada praktikum antropometri ini adalah sebagai berikut:
1. Dalam pengukuran dimensi pada objek yang ditentukan, diharapkan
praktikan membaca dan memahami modul terlebih dahulu, hal tersebut akan
sangat membantu pada saat proses perhitungan dan pengolahan data.
2. Dalam pengukuran dimensi pada objek yang ditentukan, diharapkan
praktikan serius dan teliti agar tidak terjadi kesalahan pada pengukuran.
3. Kami berharap asisten laboratorium menjelaskan secara rinci dan berurutan
mengenai langkah – langkah apa saja yang harus dilakukan dalam
pengambilan dan pengolahan data.
DAFTAR PUSTAKA
Bashori, H. dan Umami, R. (2015) Analisa Waktu Baku Produksi Dompet

dengan Pendekatan Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan pada CV. XYZ di
Pasuruan. Jurnal Sketsa Bisnis Vol.2 No.1 Agustus 2015
Dewanti, Galuh Krisna (2020) Analisis Metode Kerja Perakitan Kipas Angin
Pada Proses Servis Kipas Angin Menggunakan Peta Tangankiri Dan Tangan
Kanan. STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Vol. 5 No. 1
Agustus 2020
Erliana, C.I., Huda, L.N., dan Matondang, A.R. (2015) Perbaikan Metode
Kerja Pengantongan Semen Menggunakan Peta Tangan Kiri Dan Kanan.
Spektrum Industri, 2015, Vol. 13, No. 2, 115-228
Lumbantobing, H., Purbasari, A., dan Siboro, B.A.H. (2018) Analisis
Gerakan Kerja Untuk Memperbaiki Metode Kerja dan Efisiensi Waktu
Pengerjaan Produk Menggunakan Metode Most (Studi Kasus PT. Infineon
Technologies Batam). Profisiensi, Vol. 6, No.2, 66-71 Desember 2018.
Sutalaksana, Iftikar Z., dkk. 2006. Teknik Perancangan Sistem Kerja.
Bandung: Penerbit ITB
Taufiq, M dan Fitri, S. (2018) Analisis Performa dan Kebutuhan Informasi
untuk Meningkatkan Kinerja Sistem Informasi Penerimaan Mahasiswa Baru di
Universitas Muhammadiyah Tasikmalaya. Jurnal Produktif Vol. 2 No. 1 Edisi
2018.
Widiastuti, Febriana (2009) Penilaian Faktor Fisik Lingkungan Kerja di
Bagian Produksi Sebagai Upaya Pencegahan Penyakit Akibat Kerja di PT.
PHAPROS Tbk Semarang.
Yanto, & Ngaliman, B. (2017). Ergonomi Dasar-Dasar Studi Waktu dan
Gerakan Untuk Analisis dan Perbaikan Sistem Kerja. Jakarta: Penerbit Andi.
Arep, Ishak dan Hendri Tanjung. 2003. Manajemen Sumber Daya Manusia.
Universitas Trisakti: Jakarta.
Bambang, Kusriyanto. 1991. Meningkatkan Produktvitas Karyawan. Pustaka
Binaman Pressindo: Jakarta.
Nitisemito, Alex S. 1992. Manajemen Personalia. Ghaila Indonesia: Jakarta.
Nitisemito, Alex S. 2000. Manajemen Personalian: Manajemen Sumber Daya
Manusai. Edisi 3. Ghaila Indonesia: Jakarta
Sedarmaynti. 2001. Sumber Daya Manusia dan Produktivitas Kerja. Mandar
Maju: Bandung.
https://msis.jsc.nasa.gov/sections/section03.htm
LAMPIRAN – LAMPIRAN
Nama : Farah Dita Salsabila
NIM : 41618010033
a. Nama Produk : Rak Buku

Bahan : Kayu
b. Desain Produk
Tampak Depan Tampak Belakang

Tampak Kiri Tampak Kanan
Tampak Atas Tampak Bawah

c. Operation Process Chart (OPC)
d. Assembly Process Chart (APC)
e. Diagram Aliran Proses
f. Peta Pekerja dan Mesin
Shasa
41618010044
a. Nama Produk : Lemari Kayu Kecil

Bahan produk : Kayu dan kaca
b. Desain Produk
Final Desain Produk
c. Operation Process Chart
d. Assembly Process Chart

e. Peta Aliran Proses
PETA ALIRAN PROSES
Ringkasan
PEKERJAAN : Membuat lemari kecil
NOMOR PETA : S-01
ORANG v BAHAN
v SEKARANG
USULAN
DIPETAKAN OLEH : Shasa
TANGGAL DIPETAKAN : 28-10-2020
Sekarang Usulan Beda
Kegiatan JML WKT JML WKT JML WKT
Operasi 4 45
Inspeksi 2 10
Transportasi 7 7
Menunggu - -
Gabungan 1 12
Total 14 74
PERBAIKAN
GABUNGAN
Jarak Total 12.5 TINDAKAN
LAMBANG ANALISA UBAH
Waktu(menit)
Jarak(Meter)
Jumlah
URAIAN KEGIATAN CATATAN
TEMPAT
URUTAN
ORANG
APA
BGMNA
KAPAN
DIMANA
SIAPA
Material dibawa dari gudang ke
tempat ke pengukuran
2 1 1
Material diukur meteran dan 1 5

pensil
Material di pindahkan ketempat

pemotongan
1 1 1
Material dipotong gergaji mesin 1 15
Material di bawa ke stasiun

pemeriksaan
1.5 1 1
Material di periksa di meja

pemeriksaan
1 5
Material dibawa tempat

pengamplasan
1.5 1 1
Material dihaluskan 1 17
Material di bawa ke tempat

pengecatan
1.5 1 1
Material dicat dan pemeriksaan 1 12
Material di bawa ke tempat 2 1 1

perakitan
Material di rakit 1 8
Pemeriksaan akhir produk 1 5
Produk dibawa ke gudang 3 1 1
Produk disimpan di gudang 1

PETA PEKERJA DAN MESIN
PEKERJAAN : Pemotongan Badan Lemari
NAMA MESIN : Circular Saw
NAMA PEKERJA : Shasa

SEKARANG v USULAN
ORANG MESIN
TIME
PEKERJA W CIRCULAR SAW W
Membawa material dari stasiun
1 1 Menganggur 1
pengukuran
Menempatkan kayu pada mesin Circular
1.2 0.2 Menganggur 0.2
Saw
Memegang material dan memposisikan
1.3 0.1 Menganggur 0.1
mesin
16.0 Memegang material 14.7 Memotong material 14.7
Membawa hasil pemotonan ke

17.0 1 Menganggur 1
stasiun penghalusan
W = waktu dalam menit
PEKERJA MESIN
WAKTU
0 2.3
MENGANGGUR
WAKTU KERJA 17 14.7
WAKU 17 17
TOTAL
PERSEN
PENGGUNAAN 100% 86.64%
Tri Muzdalifah
41618010045
a. Nama Produk: Meja Kayu Modern (Meja Kayu Kaca)

Bahan Produk : Kayu dan Kaca
b. Desain Produk :
Bagian Samping ( Keseluruhan)
Bagian Atas (Alas Meja)

Bagian Bawah Meja
Bagian Samping 1 Bagian Samping 2

c. Peta Proses Operasi
d. Peta Proses Perakitan (Assembly Process Chart)
Arnando
41618010043
a. Nama Produk : Keramik

Bahan Produk : Tanah Liat
b. Desain Produk :
Bagian Atas Bagian Bawah
Bagian Samping
c. Operation Process Chart
PETA PROSES OPERASI

Aktivitas : Pembuatan Keramik Lantai
Nomor Peta : 01
Dipetakan Oleh : Arnando
Tanggal Dipetakan : 31 Oktober 2020
KERAMIK
Tanah diangkut
5% O-1 menggunakan Alat
Berat
Dihancurkan
5% O-2 sampai
mencair
5% O-3
Dibakar sampai menjadi
bubuk Lambang Kegiatan Jumlah Waktu
O-5 Operasi 9
Disimpan dalam tangki besar
1
Pemeriksaan
10% O-6
Dicetak sesuai ukuran
Penyimpanan 1
5% O-7
Dikeringkan
O-8
Dilapisi Glaze untuk
menutupi poripori
O-9 Ditambahkan
Print Motif
Quality
I-2
Control
TANAH
001
GLIZE
002 A-1
PRINT MOTIF
003
I-1
PACKAGING
004 A-2

PETA ALIRAN PROSES
SEKARANG USULAN BEDA Pekerjaan : Pembuatan Keramik Lantai
KEGIATAN JML WKT JML WKT JML WKT Nomor Peta : 02
OPERASI 9 50 Orang Budi Bahan Tanah
PEMERIKSAAN 1 5 Sekarang Usulan
GABUNGAN 0 0 Dipetakan oleh : Arnando
TRANSPORTASI 0 0 Tanggal dipetakan : 31 Oktober 2020
MENUNGGU 1 1
PENYIMPANAN 1 1
Jarak Total
SIMBOL
URAIAN KEGIATAN Jarak (Meter) Jumlah (Kg) Waktu (Menit)
Tanah diangkut menggunakan Alat Berat 100 100 5

Tanah dihancurkan sampai mencair 0,1 98 30
Tanah dibakar sampai menjadi bubuk 3 96 120
Tanah disimpan dalam tangki besar 10 95 3000
Material dicetak 5 92 5
Material dikeringkan 5 89 30
Material dilapisi Glaze 5 89 5
Penambahan Print Motif 5 88 5
Quality Control 0,1 85 5
Penyimpanan 5 80 3600
f. Peta pekerja dan Mesin
PETA PEKERJA & MESIN

Pekerjaan : Membuat Keramik Lantai
Nama mesin : Mesin - mesin pembuat Keramik
Nama Pekerja : Budi
Dipetakan oleh : Arnando
Tanggal Dipetakan : 10 November 2020
Orang Mesin
Operator Waktu (Menit) Mesin Waktu (Menit)
Menganggur 5 Kendaraan pengantar Tanah 5
Menyiapkan semua mesin 30 Semua mesin disiapkan 30
Menggangur 30 Mesin Penghancur beroperasi 30
Menggangur 120 Mesin Pembakar tanah beroperasi 120
Menggangur 5 Mesin pencetak beroperasi 5
Melapis Glaze 5 Menganggur 5
Menganggur 5 Mesin Print beroperasi 5
Pengendalian Kualitas 5 Menganggur 5
Objek Operator Mesin

WAKTU MENGANGGUR 165 10
WAKTU KERJA 40 195
TOTAL WAKTU 205 205
PERSENTASI PENGGUNAAN 20% 95%
Muhammad Irvin Ramadhan
41618010001
a. Nama Produk
Teko Alumunium
Bahan Produk :
Alumunium
b. Desain Produlk
Tampak Atas
Tampak Bawah
Tampak Belakang
Tampak Depan
Tampak Samping
c. Peta Proses Operasi
PETA PROSES OPERASI
NAMA : TEKO ALUMUNIUM
NOMOR PETA : 01
DIPETAKAN OLEH : MUHAMMAD IRVIN R
TANGGAL DIPETAKAN : 4 NOVEMBER 2020 SEKARANG USULAN
Tutup bagian
Tutup tuas Pegangan Moncong Dasar Badan teko
atas
30' 30' 30' 3' 3' 5'

0.15 Proses Proses Proses Pemotongan Menenkan &
0-13 pencetakan 0-9 0-5 0-3 0-1
pencetakan pencetakan tabung Membentuk Membentuk ke
2' luar
3' 3' 3' 5'
0.16 Pemotongan Pemotongan Pemotongan I-2 Inspeksi Menarik ke
0-14 sesuai ukuran 0-10 0-2
sesuai ukuran sesuai ukuran dalam
1' 3' 1' 2'

Proses Proses Inspeksi
0.17 I-4 Inspeksi 0-11 I-1
pengeboran pengeboran
3' 1'
Assembly 2' Mengelas
I-5 Inspeksi Proses pengeboran
0-12 0-4 badan teko &
mur
dasar
3'
Assembly 2' Mengelas
I-3 Inspeksi 0-6 moncong &
badan teko
1'
Mengampelas
0-7
sisi las
5'
5'
Assembly Perakitan
0-18 0-8 penggosokan
tiga bagian
Gulungan pin 3'

Assembly Penyekrupan
0-19
terhadap teko
5'
I-6 Inspeksi
RINGKASAN
KEGIATAN JUMLAH WAKTU
(DALAM DETIK)
19 136
OPERASI
6 18
PEMERIKSAAN
1
PENYIMPANAN
BADAN TEKO
1
A1
DASAR
2
MONCONG
3
A2
PEGANGAN
4
TUTUP TUAS
5 SA1
A3
TUTUP BAGIAN ATAS

6
7
GULUNGAN PIN I
SEKRUP
8
TEKO
e. Peta Pekerja Dan Mesin
f. PETA PEKERJA DAN MESIN
PEKERJAAN : Pencetakan pada bagian Pegangan , Tutup Tuas ,

Tutup
Tuas Atas
NAMA MESIN : Mesin Hidrolik Press , Badan Teko , Dasar ,
Moncong
NAMA PEKERJA : Operator 1
DI DAFTARKAN OLEH : Muhammad Irvin Ramadhan
TANGGAL DIPETAKAN : 4 November 2020
MANUSIA MESIN
OPERATOR WAKTU MESIN HIDROLIK PRESS WAKTU
Mengatur posisi 5” Mesin Hidrolik Off 5”

Alumunium
Operator menunggu 10” Mesin Hidrolik On 10”
mesin bekerja
Alumunium di pindahkan 5” Mesin Hidrolik Off 5”
ke proses selanjutnya

Waktu Menunggu 10” 10”
Waktu Kerja 10” 10”
Total Waktu 20” 20”
Presentasi Penggunaan 50% 50%

PEKERJAAN : Pembubutan pada Alumunium
NAMA MESIN : Mesin Bubut
NAMA PEKERJA : Operator
2
MANUSIA MESIN
OPERATOR WAKTU MESIN BUBUT WAKTU

Mengatur posisi 5” Mesin Bubut Off 5”
Alumunium
Operator menunggu 10” Mesin Bubut On 10”
mesin bekerja
Alumunium di pindahkan 5” Mesin Bubut Off 5”
ke proses selanjutnya

Waktu Menunggu 10” 10”
Presentasi Penggunaan 50% 50%

PEKERJAAN : Pengelasan Bagian Part pada Teko
NAMA MESIN : Mesin Las
NAMA PEKERJA : Operator
3
MANUSIA MESIN
OPERATOR WAKTU MESIN LAS WAKTU
Menempelkan bagian part 5” Mesin Las Off 5”

yang ingin di las
Operator mulai meng las 300” Mesin Las On 300”
bagian part pada teko
Part yang sudah di Las 5” Mesin Bubut Off 5”
di pindahkan ke
selanjutnya

Waktu Menunggu 10”
Presentasi Penggunaan 100% 96.77%
g. Peta Aliran Proses
h. PETA ALIRAN PROSES

KETERANGAN SEKARANG USULAN BEDA PEMBUATAN TEKO
JML WKT JML WKT JML WKT NOMOR PETA : 001
= OPERASI 5 2.160” ORANG BAHAN
= PEMERIKSAAN 1 10” SEKARANG UKURAN
= PERPINDAHAN 3 30” DIPETAKAN OLEH :

Muhammad Irvin Ramadhan
= MENUNGGU
= 1 1” TANGGAL DIPETAKAN :
PENYIMPANAN 4 NOVEMBER 2020
JARAK TOTAL 900 9m
cm
LAMBANG
JUMLAH
JARAK
WAKTU
(CM)
URAIAN KEGIATAN
(s)
Pengambilan bahan baku 300 6 10”
alumunium
Pengukuran pada bahan 6 360”
alumunium
Setelah itu melakukan 6 360”
proses pemotongan dengan
mesin
hidrolik press
Melakukan proses 6 360”
pencetakan dengan mesin
hidrolik press
Setelah itu proses 6 360”
penghalusan dengan mesin
bubut
Lalu di kirim ke tempat 300 6 10”
assembly
Proses assembly dengan 6 600”
sekrup dan mesin Las
Kemudian dilakukan inspeksi 1 10”
akhir
Selanjutnya dipindahkan ke 300 1 10”
tempat penyimpanan
Tempat penyimpanan 1 1”

CONTOH LAPORAN APK-dikonversi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

CONTOH LAPORAN APK-dikonversi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laboratorium Teknik Industri

Program Studi Teknik Industri Q

LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM

APK (ANALISA PERANCANGAN KERJA)

Muhammad Irvin Ramadhan 41618010001

Farah Dita Salsabila 41618010033

Tri Muzdalifah 41618010045

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

Pada kesempatan ini, kami mengucapkan terima kasih kepada:

Dalam penyusunan laporan praktikum ini, kami menyadari bahwa laporan

Jakarta, 25 Oktober 2020

MODUL I Perancangan Produk

1.1. Latar Belakang.............................................................................................................1

1.3. Alat dan Bahan.............................................................................................................2

1.4. Pelaksanaan Praktikum................................................................................................2

BAB II LANDASAN TEORI...........................................................................................3

2.1. Pengertian Rak Buku....................................................................................................3

2.3. Pengembangan Produk.................................................................................................4

2.4. Tahap-Tahap Pokok Dalam Siklus Terhadap Produk..................................................4

2.5. Peta Kerja...................................................................................................................43

BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA................................................48

3.1 Alat dan Bahan............................................................................................................48

3.2 Desain Produk.............................................................................................................48

3.3 Operation Process Chart..............................................................................................48

3.4 Assembly Process Chart..............................................................................................48

3.5 Peta Aliran Proses.......................................................................................................48

3.6 Peta Pekerja dan Mesin...............................................................................................48

MODUL II Time and Motion Study

1.1. Latar Belakang.............................................................................................................1

1.3. Alat dan Bahan...........................................................................................................2

1.4. Pelaksanaan Praktikum................................................................................................2

BAB II LANDASAN TEORI.............................................................................................4

2.1. Pengukuran Waktu.......................................................................................................4

2.1.1 Pengertian Pengukuran Waktu..............................................................................4

2.1.2 Teknik Pengukuran Waktu....................................................................................4

2.1.3 Langkah – langkah Pengukuran Waktu.................................................................4

2.2. Studi Gerakan...............................................................................................................8

2.3. Prinsip Ekonomi Gerakan............................................................................................9

BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA................................................12

3.1 Pengumpulan dan Pengolahan Data Layout 1............................................................12

3.1.1 Layout dan Waktu Penyesuaian..........................................................................12

3.1.2 Subgrup Waktu Penyelesaian..............................................................................13

3.1.3 Standar Deviasi....................................................................................................13

3.1.4 Uji Keseragaman Data dan Tingkat Keyakinan..................................................14

3.1.5 Uji Kecukupan Data............................................................................................14

3.1.7 Waktu Normal.....................................................................................................15

3.1.8 Waktu Baku.........................................................................................................16

3.1.9 Peta Therblig.......................................................................................................17

3.1.10 Gerakan Efektif dan Tidak Efektif....................................................................19

3.2 Pengumpulan dan Pengolahan Data Layout 2............................................................20

3.2.1 Layout dan Waktu Penyesuaian..........................................................................20

3.2.2 Subgrup Waktu Penyelesaian..............................................................................21

3.2.3 Standar Deviasi....................................................................................................21

3.2.4 Uji Keseragaman Data dan Tingkat Keyakinan..................................................22

3.2.5 Uji Kecukupan Data............................................................................................22

3.2.6 Waktu Siklus.......................................................................................................23

3.2.7 Waktu Normal.....................................................................................................24

3.2.8 Waktu Baku.........................................................................................................24

3.2.9 Peta Therblig.......................................................................................................25

3.2.10 Gerakan Efektif dan Tidak Efektif....................................................................27

3.3 Pengumpulan dan Pengolahan Data Layout 3............................................................28

3.3.1 Layout dan Waktu Penyesuaian..........................................................................28

3.3.2 Subgrup Waktu Penyelesaian..............................................................................29

3.3.3 Standar Deviasi....................................................................................................30