Contoh Laporan Kerja Praktek

LAPORAN KERJA PRAKTEK
HALAMAN JUDUL
PROYEK RENOVASI GEDUNG KANTOR

TAHAPPERTAMA LPMP SULAWESI SELATAN
DISUSUN OLEH :
AINUN NOVIYANTHI A D111 16 029
SUCI ANGRAENI SAPUTRI D111 16 028
AIMI FAJIRAH C.P D111 16 501
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS HASANUDDIN
2019
LEMBAR PENGESAHAN
ii
KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat rahmat
dan karunia-Nya sehingga Laporan Kerja Praktek ini dapat terselesaikan dengan
baik dan sesuai dengan batas waktu yang ditentukan. Kami juga mengucapkan
banyak terima kasih kepada dosen pembimbing yang senentiasa memberikan
masukan dan saran dalam peyusunan laporan ini juga kepada LPMP Sulawesi
Selatan selaku owner dari proyek ini, juga kepada PT. Faza Jaya Pratama selaku
pihak kontraktor pelaksana yang dengan sabar mau membimbing, mengarahkan
dan berbagi ilmu dengan kami selama pelaksanaan kerja praktek ini.
Laporan Kerja Praktek ini berisi tentang gambaran umum kegiatan

selama Kerja Praktek yang kami dapatkan selama melaksanakan kerja praktek.
Laporan ini merupakan salah satu kelengkapan persyaratan yang harus
ditempuh oleh setiap mahasiswa agar dapat menyelesaikan studi akhir pada
Departemen Teknik Sipil Universitas Hasanuddin.
Kami menyadari bahwa laporan Kerja Praktek ini masih memiliki banyak
kekurangan, oleh karena itu sangat kami harapkan berbagai masukan, kritik dan
saran yang bersifat membagun demi sempurnanya laporan ini.
Akhir kata, kami berharap laporan ini dapat bermanfaat bagi pembaca,
khususnya bagi kami semua selaku mahasiswa yang melakukan Kerja Praktek.
Gowa, November 2019
Peserta Kerja Praktek
iii
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i
LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI ....................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................... viii
BAB 1 GAMBARAN UMUM PROYEK .................................................................. 1
A. Lokasi Proyek .................................................................................................... 1
B. Karakteristik Proyek .......................................................................................... 2
C. Organisasi Proyek ............................................................................................. 2
C.1 Bentuk dan Struktur Organisasi Proyek ................................................................ 2
D. Jadwal Pelaksanaan .......................................................................................... 9
BAB 2 GAMBARAN TEKNIS PROYEK ................................................................ 11

A. Metode dan Teknologi Pelaksanaan Pekerjaan ............................................... 11
A.1 Pekerjaan Pondasi .............................................................................................. 11
A.2 Pekerjaan Kolom ................................................................................................ 18
A.3 Pekerjaan Plat Lantai ......................................................................................... 24
A.4 Teknologi Pelaksanaan ...................................................................................... 28
A.5 Bahan Material Proyek ...................................................................................... 34
B. Metode Pengawasan Mutu Pekerjaan ............................................................. 35
C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja .................................................................. 37
C.1 Program-Program Kesehatan dan Keselamatan Kerja ....................................... 38
BAB 3 PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK ............................................................ 40

A. Penjelasan Log Book ....................................................................................... 40
B. Hasil Aktivitas Secara Umum ........................................................................... 50
B.1 Kegiatan Persiapan Kerja Praktek ....................................................................... 50
B.2 Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek .................................................................. 50
B.3 Pasca Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek ........................................................ 51
C. Bukti Hasil Pekerjaan ...................................................................................... 52
C.1 Pekerjaan Pondasi .............................................................................................. 52
C.2 Pekerjaan Kolom ................................................................................................ 54
C.3 Plat Lantai ........................................................................................................... 56
BAB 4 HASIL PEMBELAJARAN ......................................................................... 58

A. Manfaat kerja Praktek..................................................................................... 58
iv
B. Penerapan Ilmu dalam Kerja Praktek .............................................................. 59
LAMPIRAN ...................................................................................................... 61
A. Dokumentasi Kerja Praktek ............................................................................. 61

v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.Lokasi Kerja Praktek ................................................................................... 1
Gambar 2.Logo Lembaga Penjamin Mutu Pendidikan Sulawesi Selatan .............. 3
Gambar 3.Logo CV. Multimage Konsultan ................................................................. 4
Gambar 4.Logo PT. Indra Cipta Dimensi .................................................................... 5
Gambar 5.Logo PT. Faza Jaya Pratama .................................................................... 6
Gambar 6.Struktur Organisasi PT. Faza Jaya Pratama ........................................... 7
Gambar 7.Jadwal Pelaksanaan ................................................................................. 10
Gambar 8.Bagan alir proses pemancangan pondasi .............................................. 12
Gambar 9.HSPD (Hydaraulic Static Pile Driver) ...................................................... 13
Gambar 10.Mobilisasi Alat pancang .......................................................................... 14
Gambar 11.Pengiriman dan Penumpukan ............................................................... 14
Gambar 12. Moving to the point ................................................................................ 15
Gambar 13.Lifting Pile ................................................................................................. 16
Gambar 14.Clamping & Pilling ................................................................................... 17
Gambar 15.Pengelasan antar tiang pancang yang disambungkan ...................... 17
Gambar 16.Dolly ........................................................................................................... 18
Gambar 17.Bagan alir pembuatan kolom ................................................................. 20
Gambar 18.Penentuan as kolom ............................................................................... 21
Gambar 19.Perakitan tulangan kolom ....................................................................... 22
Gambar 20.Perakitan bekisting kolom ...................................................................... 23
Gambar 21.Bagan alir pembuatan plat lantai ........................................................... 25
Gambar 22.Pemasangan Bondeck pada plat lantai ................................................ 26
Gambar 23.Pemasangan Wiremesh pada plat lantai ............................................. 27
Gambar 24.Pemasangan Wiremesh pada plat lantai ............................................. 27
vi
Gambar 25.Mobile Crane ............................................................................................ 28
Gambar 26.Excavator Backhoe ................................................................................. 29
Gambar 27.Concrete Mix Truck ................................................................................. 29
Gambar 28.Concrete Pump ................................................................................ 30
Gambar 29.Dump Truck .............................................................................................. 30
Gambar 30.Tower Crane ............................................................................................. 31
Gambar 31.Hydraulic Static Pile Drive ...................................................................... 32
Gambar 32.Concreate Vibrator .................................................................................. 32
Gambar 33.Theodolite ................................................................................................. 33
Gambar 34.Concreate Bucket .................................................................................... 33
Gambar 35.Scaffolding ................................................................................................ 34
Gambar 36.Uji Slump Test .......................................................................................... 36
Gambar 37.Pile Driving Analyzer (PDA) Test .......................................................... 37
Gambar 38.Pabrikasi Tiang Pancang ....................................................................... 52
Gambar 39.Pekerjaan Pemancangan Titik Pondasi ............................................... 52
Gambar 40.Pekerjaan Penyambungan Tiang Pancang ......................................... 53
Gambar 41.Hasil Pemancangan menggunakan HSPD .......................................... 53
Gambar 42.Penentuan As Kolom .............................................................................. 54
Gambar 43.Pemasangan Tulangan Kolom .............................................................. 54
Gambar 44.Perakitan Bekisting .................................................................................. 55
Gambar 45.Pekerjaan Pengecoran Kolom ............................................................... 55
Gambar 46.Pekerjaan Balok (Penyangga Bondek) ................................................ 56
Gambar 47.Pemasangan Bondek .............................................................................. 56
Gambar 48.Pemasangan Wiremesh ......................................................................... 57
Gambar 49.Pengecoran Plat Lantai .......................................................................... 57
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 1.Spesifikasi Proyek ............................................................................................. 2
Tabel 2. Jenis Alat Pelindung Diri ............................................................................... 38
Tabel 3.Jenis Alat Pelindung Kerja ............................................................................. 38
Tabel 4.Logbook Pelaksanaan Kerja Praktek ........................................................... 40
viii
BAB 1 GAMBARAN UMUM PROYEK
A. Lokasi Proyek
Pelaksanaan lokasi proyek bertempat di Kantor LPMP Sulawesi
Selatan yang berada di Jl. A. P. Pettarani, Makassar. Proyek Renovasi
Gedung Kantor Tahap Pertama LPMP Sulsel merupakan proyek
pembangunan renovasi gedung yang dikerjakan oleh PT. Faza Jaya Pratama
selaku kontraktor atau penyedia jasa. Proyek ini memiliki konstruksi spesifik
berupa gedung tingkat delapan yang memiliki nilai kontrak sebesar ± 28
miliar. Target proyek ini akan dibangun dalam jangka waktu 139 hari (hari
kalender).
Gambar 1.Lokasi Kerja Praktek
1
B. Karakteristik Proyek
Berikut ini merupakan data dan informasi umum tentang proyek Renovasi
Gedung Kantor Tahap Pertama LPMP yang diperoleh dari kegiatan kerja
praktek di lokasi tersebut.
Tabel 1.Spesifikasi Proyek
1. Nama Proyek Renovasi Gedung Kantor Tahap Pertama LPMP Sulsel
2. Kategori Proyek Pekerjaan Konstruksi
3. Jenis Proyek Gedung
4. Lokasi Pekerjaan Makassar, Sulawesi Selatan
5. Pengguna Jasa Lembaga Penjamin Mutu Pendidikan Sulawesi Selatan
6. Penyedia Jasa PT. Faza Jaya Pratama
7. Konsultan Perencana CV. Multimage Konsultan
8. Konsultan Pengawas PT. Indra Cipta Dimensi
9. Nilai Kontrak Rp. 28.725.982.975
10. Jenis Kontrak Fixed Price
11. SPMK 15 Agustus 2019
12. Luas Lahan 40 x 40 m
13. Jangka Waktu 139 ri (Hari Kalender)
C. Organisasi Proyek
C.1 Bentuk dan Struktur Organisasi Proyek
Dalam proyek renovasi gedung kantor tahap pertama LPMP terdapat 4
unsur pelaksana proyek yang terlibat yakni sebagai berikut :
1. Owner / Pemilik Proyek
2. Konsultan Perencana
3. Kontraktor
2
4. Konsultan Pengawas
Masing-masing unsur pelaksana tersebut memiliki peranan/fungsi yang
penting dalam pengerjaan proyek, karena apabila salah satu fungsi dari
salah satu unsur tersebut tidak bekerja dengan maksimal maka akan
timbul hambatan pada pengerjaan proyek tersebut.
1. Owner / Pemilik Proyek
Gambar 2.Logo Lembaga Penjamin Mutu Pendidikan Sulawesi Selatan
Pemilik Proyek atau pengguna jasa adalah orang / badan yang

memiliki proyek atau memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia jasa
dan yang membayar biaya pekerjaan tersebut. Pengguna jasa dapat
berupa perseorangan, badan / lembaga / instansi pemerintah maupun
swasta. Dalam proyek renovasi gedung kantor tahap pertama LPMP
pemilik proyek adalah Lembaga Penjamin Mutu Pendidikan (LPMP).
Adapun hak dan kewajiban pengguna jasa adalah :
• menunjuk penyedia jasa baik konsultan maupun kontraktor
• meminta laporan secara periodic mengenai pelaksanaan pekerjaan
yang telah dilakukan oleh penyedia jasa.
• Memberikan fasilitas baik berupa sarana dan prasarana yang
dibutuhkan oleh pihak penyedia jasa untuk kelancaran pekerjaan.
• Menyediakan lahan untuk pelaksanaan pekerjaan.
• Menyediakan dana dan kemudian membayarkan kepada pihak
penyedia jasa sejumlah biaya yang diperlukan untuk mewujudkan
suatu bangunan.
• Ikut mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan
dengan cara menempatkan atau menunjuk suatu badan atau orang
untuk bertindak atas nama pemilik.
3
• Mengesahkan perubahakn dalam pekerjaan (bila terjadi)
• Menerima dan mengesahkan pekerjaan yang telah selesai
dilaksanakan oleh penyedia jasa jika produknya telah sesuai dengan
apa yang telah dikehendaki.
2. Konsultan Perencana
Gambar 3.Logo CV. Multimage Konsultan

Konsultan perencana adalah orang / badan yang membuat
perencanaan bangunan secara lengkap baik bidang arsitektur, sipil dan
bidang lain yang merekat erat membentuk sebuah system bangunan.
Konsultan perencana dapat berupa perseorangan / perseorangan
berbadan hukum / badan hukum yang bergerak dalam bidang
perencanaan pekerjaan bangunan. Dalam proyek renovasi gedung kantor
tahap pertama LPMP Sulsel yang bertindak sebagai konsultan perencana
adalah CV. Multimage Konsultan. Adapun hak dan kewajiban konsultan
perencana adalah sebagai berikut:
• Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar
rencana, rencana kerja dan syarat-syarat, hitungan struktur dan
rencana anggaran biaya.
• Memberikan usulan serta pertimbangan kepada pengguna jasa dan
pihak kontraktor tentang pelaksanaan pekerjaan.
• Memberikan jawaban dan penjelasan kepada kontraktor tentang hal-
hal yang kurang jelas dalam gambar rencana, rencana kerja dan
syarat-syarat.
• Membuat gambar revisi bila terjadi perubahan perencanaan.
• Menghadiri rapat koordinasi pengelolaan proyek.
4
3. Konsultan Pengawas
Gambar 4.Logo PT. Indra Cipta Dimensi

Konsultan pengawas adalah orang / badan yang ditunjuk
pengguna jasa untuk membantu dalam mengelola pelaksanaan
pembangunan mulai awal hingga berakhirnya pekerjaan tersebut. Dalam
proyek renovasi gedung kantor tahap pertama LPMP Sulsel yang
bertindak sebagai Konsultan Pengawas adalah PT. Indra Cipta Dimensi.
Adapun hak dan kewajiban dari konsultan pengawas yaitu:
• Menyelesaiakan pelaksanaan pekerjaan dalam waktu yang telah
ditentukan.
• Membimbing dan mengadakan pengawasan secara periodic dalam
pelaksanaan pekerjaan.
• Melakukan perhitungan prestasi pekerjaan.
• Mengkoordinasi dan mengendalikan kegiatan konstruksi serta aliran
informasi antara berbagai bidang agar pelaksanaan pekerjaan
berjalan lancar.
• Menghindari kesalahan yang mungkin terjadi sedini mungkin serta
menghindari pembengkakan biaya.
• Mengatasi dan memecahkan persoalan yang timbul dilapangan agar
dicapai hasil akhir sesuai kualitas, kuantitas serta waktu pelaksanaan
yang telah ditetapkan.
• Menerima atau menolak material / peralatan yang didatangkan oleh
kontraktor.
• Menghentikan sementara bila terjadi penyimpangan dari peraturan
yang berlaku.
• Menyusun laporan kemajuan pekerjaan (harian, mingguan, bulanan ).
5
• Menyiapkan dan menghitung adanya kemungkinan pekerjaan tambah
/ kurang.
4. Kontraktor
Gambar 5.Logo PT. Faza Jaya Pratama

Kontraktor adalah orang / badan yang menerima pekerjaan dan
menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai biaya yang telah
ditetapkan berdasarkan gambar rencana dan peraturan serta syarat-
syarat yang telah ditetapkan. Kontraktor dapat berupa perusahaan
perseorangan yang berbadan hukum atau sebuah badan hukum yang
bergerak dalam bidang pelaksanaan pekerjaan. Dalam proyek ini PT.
Faza Jaya Pratama bertindak sebagai kontraktor. Adapun hak dan
kewajiban kontraktor adalah sebagai berikut:
• Melaksanakan pekerjaan sesuai gambar rencana, peraturan dan
syarat - syarat risalah penjelasan pekerjaan dan syarat – syarat yang
telah ditetapkan oleh pengguna jasa.
• Membuat gambar - gambar pelaksana yang disahkan oleh konsultan
pengawas sebagai wakil dari pengguna jasa.
• Menyediakan alat keselamatan kerja seperti yang diwajibkan dalam
peraturan untuk menjaga keselamatan pekerja dan masyarakat.
• Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan harian, mingguan,
dan bulanan.
• Menyerahkan seluruh atau sebagian pekerjaan yang telah
diselesaikannya sesuai ketetapan yang berlaku.
Sebagai kontraktor, PT. Faza Jaya Pratama memiliki struktur
organisasi yang menentukan pembagian tugas maupun tanggung jawab
pekerjaan setiap bagiannya. Struktur organisasi memuat alur perintah yang
mengidentifikasikan jabatan, tanggung jawab, serta pembagian pekerjaan.
6
Setiap unsur dalam suatu organisasi memiliki fokus pekerjaan yang berbeda-
beda, akan tetapi dalam pelaksanaannya masing-masing unsur tersebut akan
saling berkaitan satu sama lain guna mencapai tujuan yang diinginkan.
Dapat dilihat pada Gambar 6 struktur organisasi PT. Faza jaya
Pratama dalam proyek renovasi gedung kantor tahap pertama LPMP
Sulawesi Selatan.
Project Manager
Pepeng, S.T.
Site Manager Q/C Supervisor
Ashadi, S.T. Abd. Idris
Kepala Administrasi Pelaksana Lapangan Kepala Logistik
A. Ichsan Adisasmita Arman P, S.T. Imran
Kurir Mandor Gudang
Iwan Sriyono Wahyudi
Kepala Tukang
Woto
Gambar 6.Struktur Organisasi PT. Faza Jaya Pratama

Setiap unsur-unsur yang tertera dalam organisasi kontraktor mempunyai
tugas masing-masing.Berikut ini adalah beberapa tugas dan fungsi yang penulis
dapatkan ketika melaksanakan Kerja Praktek (KP).
7
1. Manajer Proyek dan Deputi Manajer Proyek
a. Melakukan koordinasi internal yaitu dengan unsur-unsur organisasi
kontraktor dan eksternal yaitu dengan unsur-unsur di luar organisasi
kontraktor.
b. Memastikan seluruh tujuan dan syarat proyek terpenuhi.
c. Mengkoordinir, melaksanakan, dan mengontrol operasional proyek
sehingga proyek dapat berjalan sesuai dengan rencana.
d. Melakukan rapat koordinasi dengan seluruh manajer dan yang
berkepentingan dalam internal kontraktor.
e. Melakukan rapat koordinasi dengan direksi, owner, dan konsultan
pengawas.
2. Staff Quantity Surveyor (QS)
a. Menghitung kebutuhan bahan material pada satuan pekerjaan proyek.
b. Mengecek penggunaan material apakah sudah sesuai dengan apa yang
dihitung oleh estimator.
c. Melakukan estimasi biaya terhadap pekerjaan yang akan dilaksanakan.
Melakukan evaluasi terhadap progres pekerjaan, biaya, mutu, dan waktu
pelaksanaan.
3. Pelaksana Lapangan
a. Memerintah, mengawasi, dan mengkoordinir pekerja lapangan.
b. Melaksanakan jadwal proyek yang telah direncanakan.
c. Membuat laporan harian tentang pelaksanaan dan pengukuran hasil
pekerjaan di lapangan.
d. Membuat rekapitulasi kebutuhan material proyek.
4. Site Manager
a. Bertanggung jawab langsung kepada manajer proyek terkait pelaksanaan
pekerjaan.
b. Mengkoordinir penyusunan metode pelaksanaan konstruksi dan jadwal
pelaksanaan pekerjaann bersama staff engineering.
c. Mengkoordinir pembuatan jadwal pelaksanaan pekerjaan harian atau
mingguan.
d. Mengkoordinir alur pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
8
5. Bidang Administrasi
a. Melakukan Proses Data Entry.
b. Melakukan sesi dokumentasi.
c. Mengecek biaya operasional.
d. Membuat surat jalan, data absensi dan lembur.
e. Menjaga dan mengecek inventory kantor.
6. Bidang Logistik
a. Mencari dan mensurvey data jumlah material beserta harga bahan dari
beberapa supplier.
b. Melakukan pembelian barang atau alat ke supplier.
c. Menyediakan dan mengatur tempat penyimpanan material yang sudah
didatangkan ke area proyek.
d. Melakukan pencatatan keluar masuknya barang.
e. Berkoordinasi mengenai jumlah dan schedule pendatangan bahan.
D. Jadwal Pelaksanaan
Pelaksanaan proyek ini direncanakan dengan jangka waktu 139 Hari
Kalender dan kami memulai kerja praktek pada minggu ke-3. Sejak kami
mulai melaksanakan Kerja Praktek tanggal 31 Agustus 2019 hingga kami
selesai melaksanakan Kerja Praktek tanggal 25 Oktober 2019, Pihak
kontraktor yaitu PT. FAZA JAYA PRATAMA mengarahkan kami melakukan
pengamatan terhadap pekerjaan di lapangan terkhusus pekerjaan pondasi,
pekerjaan kolom, pekerjaan plat.
Pekerjaan Pondasi meliputi pekerjaan pemancangan menggunakan alat
HSPD (Hydraulic Static Pile Driver) dan termasuk proses pengujian Pile
Driving Analyzer (PDA) test.
Pekerjaan Kolom meliputi pekerjaan pembesian, perakitan bekisting,
pengecoran kolom, serta proses pengujian Slump Test.
Pekerjaan Plat meliputi pemasangan bondeck, pemasangan wiremesh,
serta pengecoran plat.
9
TIME SCHEDULE
RENOVASI GEDUNG KANTOR LPMP SULAWESI SELATAN TAHAP I
TAHUN ANGGARAN 2019
BOBOT WAKTU PELAKSANAAN AGUSTUS - DESEMBER 2019 ( 138 HARI KALENDER)

NO. URAIAN PEKERJAAN JML. HARGA PEK. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 KET.
(%)
16-18/8 19-25 26-01/9 2-8 9-15 16-22 23-29 30-6/10 7-13 14-20 21-27 28-3/11 4-10 11-17 18-24 25-1/12 2-8 9-15 16-22 23-29 30-31
I PEKERJAAN PERSIAPAN 1,225,887,784.00 4.694 0.939 0.94 0.94 0.94 0.94 100
II PEKERJAAN TANAH 84,289,520.45 0.323 0.11 0.11 0.11
III PEKERJAAN PONDASI DAN STRUKTUR/BETON
3.1. Pekerjaan Pondasi Pancang, Pile Cap dan Tie Beam 4,510,068,417.52 17.270 4.32 4.32 4.32 4.32
3.2. Lantai 01 (dari peil + 0.00 sampai dengan peil + 4.00) 2,469,938,132.97 9.458 3.15 3.15 3.15
3.3. Lantai 02 (dari peil + 4.00 sampai dengan peil + 8.00) 2,481,752,406.22 9.503 3.17 3.17 3.17
3.4. Lantai 03 (dari peil + 8.00 sampai dengan peil +12.00) 2,572,829,101.60 9.852 3.28 3.28 3.28
3.8. Lantai 07 (dari peil + 24.00 sampai dengan peil +28.00) 2,500,800,091.98 9.576 3.19 3.19 3.19 50
3.9. Lantai 08 / Dak Atap (dari peil +28.00) 2,335,701,065.85 8.944 4.47 4.47
IV PEKERJAAN STRUKTUR TANGGA
4,1 Lantai 01 (sampai dengan peil + 2.10 dan +4,00) 50,825,977.46 0.195 0.19
4,2 Lantai 02 (dari peil + 4.00 sampai dengan peil + 8.00) 39,021,209.96 0.149 0.15
4,3 Lantai 03 (dari peil + 8.00 sampai dengan peil +12.00) 39,021,209.96 0.149 0.15
0
REAL COST 26,114,529,977.92 100
RENCANA MINGGUAN ( % ) 0.939 0.939 1.046 5.364 5.364 7.470 7.470 6.320 3.168 6.448 3.280 6.530 3.250 6.684 3.389 6.637 3.398 6.590 3.342 7.814 4.55
KOMULATIF RENCANA ( % ) 0 0.939 1.878 2.924 8.288 13.652 21.122 28.593 34.913 38.081 44.529 47.809 54.339 57.588 64.272 67.661 74.299 77.696 84.286 87.628 95.441 100.0
REALISASI MINGGUAN ( % ) 0 1.359 1.321 4.310 5.140 7.210 3.257 8.240 7.132 6.349 7.214 3.476
KOMULATIF REALISASI ( % ) 0 1.359 2.680 6.990 12.130 19.339 22.596 30.836 37.968 44.317 51.531 55.007
DEVIASI / PENYIMPANGAN ( % ) 0.420 0.802 4.066 3.841 5.687 1.473 2.243 3.055 6.236 7.002 7.198
Gambar 7.Jadwal Pelaksanaan
10
BAB 2 GAMBARAN TEKNIS PROYEK
A. Metode dan Teknologi Pelaksanaan Pekerjaan
A.1 Pekerjaan Pondasi
Metode kerja ini menjelaskan prosedur konstruksi, material dan alat yang
dibutuhkan untuk pekerjaan konstruksi pondasi.
1. Lingkup Pekerjaan
a) Umum
Tahapan paling penting dalam pembangunan suatu proyek
adalah tahapan pelaksanaan pondasi. Pekerjaan pondasi pada proyek
Renovasi Gedung Kantor LPMP menggunakan pondasi tiang pancang
(spun pile). Alat pancang yang di gunakan adalah Hydraulic Static Pile
Driver (HSPD) .Pemilihan penggunaan alat pemancangan didasarkan
pada efisiensi dan kecepatan pelaksanaan agar proyek dapat
dilaksanakan sesuai jadwal, selain itu juga lokasi proyek yang berada
di tengah pemukiman menjadi faktor lainnya. Metode ini juga di
gunakan karena memungkinkan pelaksanaan yang lebih cepat dan
mengurangi getaran tanah. Adapun jumlah titik pondasi pada proyek ini
adalah sebanyak 144 titik.
b) Profil Tiang Pancang
• Diameter : 60 cm
• Panjang tiang pancang : 15 m,
terbagi atas Bottom : 9 m ; Top :6m
• Mutu Beton : K-600
c) Daftar Peralatan
• Satu set alat Hydraulic Static Pile Driver (HSPD)
• Mobile Crane
• Peralatan las
• Waterpass
d) Pekerja
• Site Engineer : 1 orang
• Pelaksana lapangan : 1 orang
• Pengawas struktur : 1 orang
• Surveyor : 2 orang
11
• Teknisi pondasi : 1 orang
• Operator alat HSPD : 2 orang
• Operator mobile crane : 1 orang
• Tukang las : 2 orang
• Pembantu : 3 orang
2. Metodol
Gambar 8.Bagan alir proses pemancangan pondasi
12
Proyek Renovasi Kantor LPMP ini menggunakan sistem pondasi yang terdiri
dari pile cap, tie beam, dan tiang pancang. Untuk proses pemancangan pada
proyek ini menggunakan alat pancang HSPD (Hydraulic Static Pile Driver) yang
terlihat pada gambar 4.2. Alat pancang HSPD dipilih karena lokasi proyek berada
di pusat kota dan sangat dekat dengan pemukiman warga.
Gambar 9.HSPD (Hydaraulic Static Pile Driver)

(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek)
Berikut ini merupakan tahapan prosedur pelaksanaan

pemancangan yang dilakukan yaitu :
1. Persiapan
Persiapan yang dilakukan sebelum pekerjaan
pemancangan dilakukan adalah lokasi proyek sudah bersih dari
material yang mengganggu pekerjaan dan pergerakan dari alat
pancang HSPD (Hydaraulic Static Pile Driver). Pembersihan
lahan ini dibantu alat excavator.
2. Mobilisasi Alat Pancang
13
Alat pancang HSPD dikirim dalam beberapa bagian
setelah persiapan lahan selesai. Kendaraan pembawa bagian-
bagian alat pancang HSPD berupa trailer ditambah 1 unit
mobil crane untuk merakit alat pancang HSPD.
Gambar 10.Mobilisasi Alat pancang

3. Pengiriman dan Penumpukan
Tiang pancang dikirim ke lokasi proyek menggunakan
trailer dengan kapasitas ± 50 ton. Tiang pancang diturunkan dari
trailer dengan service crane atau crane pada alat pancang HSPD.
Tumpukan tiang pancang diletakkan sedekat mungkin dengan titik
pancang untuk menghindari resiko patah akibat terlalu banyak
pemindahan. Tiang ditumpuk di lapangan datar dan padat.
Gambar 11.Pengiriman dan Penumpukan

14
4. Penentuan Titik Pancang
Penentuan titik-titik pancang dilapangan dilakukan oleh
kontraktor. Tiitik pancang ditandai dengan patok kayu atau besi
yang dibenamkan kedalam tanah padat. Akurasi titik pancang
harus dijaga dari pergeseran akibat hantaman tiang, trailer atau
terinjak kaki alat pancang HSPD.
5. Prosedur Kerja Pemancangan HSPD

5.1 Moving To The Point
Moving to the point adalah proses bergeraknya alat

hydraulic static pile driver ke titik yang telah ditentukan. Alat ini
bergerak menggunakan kaki rel yang disebut Long Boat untuk
bergerak arah depan –belakang dan menggunakan kaki rel yang
disebut Short Boat untuk bergerak arah kanan-kiri. Lihat gambar
12.
Gambar 12. Moving to the point

5.2 Lifting Pile

Lifting Pile adalah pekerjaan mengangkat tiang pancang
yang sudah siap untuk diletakkan pada clamping box untuk
dipancang. Tiang pancang yang sudah dilansir dan siap untuk
dipancang, dipasangkan kabel dari mesin crane untuk kemudian
15
diangkat dan dipasangkan pada mesin clamp box. Pekerjaan ini
dilakukan setelah move to the point dan juga pada saat proses
pemancangan, yaitu untuk tiang pancang sambungan. Lihat
gambar 13.
Gambar 13.Lifting Pile

5.3 Clamping & Piling

Clamping (jepit) adalah sistem pegangan yang digunakan
oleh alat ini, menggunakan elemen alat bernama clamping box
(lihat gambar 15). Setelah tiang dijepit maka tiang ditekan
dengan mesin hydraulic yang dikendalikan oleh operator.
Kecepatan proses tekan tiang pancang ini bervariasi tergantung
kapasitas mesin pancang dan jenis tanah yang dipancang.
16
Gambar 14.Clamping & Pilling
1. Pengelasan
Pekerjaan sambungan pada tiang pancang dilakukan
dengan pengelasan. Sebelumnya penekanan tiang pancang
hingga sisa tiang +/- 40 cm dari permukaan tanah untuk kemudian
dilakukan penyambungan kemudian perlu dilakukan pembersihan
pada area pengelasan. Pengelasan dilakukan sebanyak minimal 2
layer sampai gap antar tiang pancang tertutup. Untuk
mempercepat prosesnya, dilakukan pengelasan dari 2 sisi.
Pengelasan yang dilakukan terlihat pada gambar 15.
Gambar 15.Pengelasan antar tiang pancang yang disambungkan

(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek
17
2. Dolly
Sub-pekerjaan ini adalah bagian dari pemancangan yang berfungsi sebagai
penambah kedalaman tiang pancang apabila tiang pancang yang tertanam
belum sampai dengan kuat tekan yang diinginkan, pada proyek ini kekerasan
yang diinginkan adalah 9 Mpa. Kedalaman tiang pancang ditambahkan dengan
dibantu dengan tiang pancang yang tidak lagi digunakan yang kemudian dicabut
kembali sehingga akan menyisakan lubang pada tanah yang ditanam tiang
pancang, lihat gambar 16
Perhitungan durasi proses ini sama saja dengan durasi

pemancangan (clamp & piling).
Gambar 16.Dolly
A.2 Pekerjaan Kolom

Metode kerja ini menjelaskan prosedur konstruksi, material dan alat yang
dibutuhkan untuk pekerjaan konstruksi pondasi.
a. Umum
Kolom merupakan suatu elemen struktur tekan yang memegang
peranan penting dari suatu bangunan yang memikul beban dari balok.
o Profil Kolom
Dimensi: 80 x 80 cm
18
Mutu Beton : K-350
Tulangan yang digunakan
o Tulangan Utama : Besi ulir ø 22
o TUL. BEGEL : Besi ulir d13
o Daftar Peralatan
o Mobile Crane
o Waterpass
o Scafollding
o Concrete mixer
o Concrete pump
o Vibrator
o Bucket
o Satu set bekisting jenis knock down
o Pekerja
o Site Manager : 1 Orang
o Pelaksana Lapangan : 1 Orang
o Pengawas Struktur : 1 Orang
o Teknisi Beton : 1 Orang
o Surveyor : 2 Orang
o Mandor : 1 Orang
o Kepala Tukang : 1 Orang
o Tukang Kayu : 2 Orang
o Tukang Besi : 2 Orang
19
2. Metodologi
Mulai
Penentuan as kolom dengan alat

waterpass
Pasang patok as
bangunan/kolom
Pembesian Kolom
Pemasangan bekisting kolom
Pengecoran kolom
Selesai
Gambar 17.Bagan alir pembuatan kolom

20
Berikut ini merupakan tahapan prosedur pelaksanaan pemancangan yang
dilakukan yaitu :
1. Penentuan As Kolom
Langkah Kerja
1. Penentuan as kolom dengan Theodolit dan waterpass
berdasarkan shop drawing dengan menggunakan acuan yang
telah ditentukan bersama dari titik BM (Bench Mark) .
Gambar 18.Penentuan as kolom

2. Pemasangan patok as bangunan/kolom.
2. Penulangan Kolom
Langkah Kerja
1. Pembesian atau perakitan kolom adalah precast atau dikerjakan
di tempat lain yang lebih aman
2. Perakitan tulangan kolom harus sesuai dengan gambar kerja
21
3. Selanjutnya dilakukan pemasangan tulangan utama. Untuk
pemasangan begel, terlebih dahulu dibuat tanda pada tulangan
utama.
4. Pada pemasangan begel, setiap pertemuan antara tulangan
utama dan sengkang di ikat oleh kawan dengan sistem silang
5. Setelah tulangan selesai dirakit, tulangan precast diangkut
dengan menggunakan mobile crane ke lokasi yang akan
dipasang
6. Setelah besi terpasang pada posisinya dan cukup kaku, dipasang
tahu beton (decking) sesuai ketentuan. Beton Decking berfungsi
sebagai selimut beton
Gambar 19.Perakitan tulangan kolom

3. Perakitan Bekisting Kolom
Langkah Kerja
1. Penentuan posisi as kolom dengan alat ukur waterpass
2. Pembuatan tanda untuk sepatu kolom sebagai pengaku posisi
tulangan kolom agar tidak berubah posisi pada ketika proses
22
pengecoran dan juga berfungsi agar bekisting tidak berubah dan
ukuran kolom menjadi benar
3. Pemasangan sepatu kolom
4. Memasang tulangan kolom termasuk beton decking
5. Pasang panel cetakan/bekisting.
6. Stel posisi cetakan/bekisting agar vertical dan ditopang kuat
(sebaiknya menggunakan waterpass)
Gambar 20.Perakitan bekisting kolom

4. Pengecoran Kolom
Langkah Kerja
1. Cek Kebersihan Bekisting
2. Coran dalam truk mixer dimasukkan ke dalam bucket
3. Coran dalam bucket dialirkan ke bekisting kolom menggunakan
concrete pump.
23
4. Penuangan beton dilakukan secara bertahap dilakukan untuk
menghindari segregasi yaitu pemisahan agregat yang dapat
mengurangi mutu beton
5. Pemadatan beton dilakukan mengunakan vibrator untuk
menghilangkan rongga rongga udara dan mencapai pemadatan
maksimal
A.3 Pekerjaan Plat Lantai

Metode kerja ini menjelaskan prosedur konstruksi, material dan alat
yang dibutuhkan untuk pekerjaan konstruksi plat lantai.
a) Umum
Plat lantai adalah lantai yang tidak terletak langsung di atas
tanah melainkan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu
dengan tingkat yang lain. Plat lantai sendiri didukung oleh balok yang
bertumpu pada kolom bangunan. Pada proyek Renovasi Gedung
Kantor LPMP Tahap I ini, pekerjaan plat lantai menggunakan bondeck
dan wiremesh.
b) Profil Plat lantai
• Tebal plat lantai : 12 cm
• Jenis wiremesh : M-8
• Tebal bondeck : 0.7 mm
• Mutu Beton : K-300
c) Daftar Peralatan
• Mobile Crane • Concrete Mixer
• Tower Crane • Concrete pump
• Bar cutter
• Bucket
• Selang tremi
• Vibrator
• Penyapu kayu
24
d) Pekerja
• Site Engineer : 1 orang
• Pelaksana lapangan : 1 orang
• Pengawas struktur : 1 orang
• Mandor : 1 orang
• Kepala tukang : 1 orang
• Tukang besi : 2 orang
• Teknisi beton : 1 orang
• Pembantu : 5 orang
2. Metodologi
Mulai
Rangkai Balok Penyangga
Pasang bondek dengan rapi
Memastikan bahwa tinggi balok dan juga permukaan sudah sama rata
Pasang penguat bondek yang berupa stek ataupun bolt
Letakkan wiremesh diatas bondek
Sambungkan wiremesh menggunakan pengikat kawat bendrat
Letakkan sterefoam di pertemuan bekisting balok dan kolom dengan bondek
Bondek atau floordeck pun sudah siap di cor
Selesai
Gambar 21.Bagan alir pembuatan plat lantai
25
Proses pelaksanaan pekerjaan pelat bondek hampir sama dengan pelat
konvensional yaitu melalui 3 tahap :
1) Pekerjaan bekisting dan pemasangan bondek

Pada bagian mendirikan scafollding dan pada proses pembuatan
bekisting hampir sama dengan pelat beton konvensional, yang
membedakan yakni bondek yang dimana dijadikan sebagai bahan
pembentuk bekisting penganti multipleks pada pelat konvensional.
Adapun proses pemasangan bondek sebagai berikut : Menyusun dan
meletakkan bondek sesuai kebutuhan, kemudian kunci bondek
tersebut pada bekisting dengan paku agar tidak terjadinya pergeseran
pada bondek saat pembesian ataupun pengecoran.
Gambar 22.Pemasangan Bondeck pada plat lantai

2) Pembesian
Pada proses pembesian, dipelat bondek tidak ada lagi yang namanya
proses perakitan besi tulangan, dikarenakan telah menggunakan besi
wiremesh. Dimana besi wiremesh tersebut telah berbentuk lembaran
yang siap pakai. Jadi prosesnya hanya dengan meletakkan besi
wiremesh diatas bondek tanpa ada proses perakitan lagi.
26
Gambar 23.Pemasangan Wiremesh pada plat lantai
3) Pengecoran
Pada proses ini tidak jauh beda dengan pengecoran pada pelat
konvensional.
Gambar 24.Pemasangan Wiremesh pada plat lantai

27
A.4 Teknologi Pelaksanaan
Alat Pekerjaan Proyek dalam pembangunan Proyek Renovasi
Gedung Kantor Tahap Pertama LPMP Sul-Sel. alat pekerjaan proyek
yang digunakan dan fungsinya masing-masing sebagai berikut:
a. Mobile Crane
Mobile crane merupakan alat berat yang digunakan untuk
mengangkadan memindahkan material secara vertikal, kemudian
menurunkan material ditempat yang diinginkan.Crane ini biasanya
terpasang diatas kendaraan berat agar bisa dipindahkan dengan
mudah. Kendaraan yang dipakai mayoritas adalah truck. Bagian tiang
crane menggunakan teknologi hidrolik dan bisa memanjang atau
memendek, sesuai dengan ketinggian yang dibutuhkan.
Gambar 25.Mobile Crane

b. Excavator Backhoe
Excavator backhoe merupakan jenis alat berat yang digunakan
untuk pekerjaan galian tanah, memindahkan tanah dan memuat tanah
keatas dump truck. Excavator yang digunakan pada proyek ini adalah
28
jenis excavator jenis roda rantai, merk Komatsu dengan kapasitas
bucket 0,91 m3.
Gambar 26.Excavator Backhoe

c. Concrete Mix Truck

Truck mixer merupakan peralatan yang berfungsi untuk
mengangkut tempat pengadukan campuran beton dari tempat
pembuatannya, ke area pengecoran dilokasi proyek. Peralatan ini
terdiri dari sebuah mobil dan sebuah mixer adukan beton berada
diatasnya yang digunakan untuk melakukan proses pengangkutan
adukan beton dengan jumlah volume yang besar. Kapasitas dari
mixer tersebut adalah maksimal 6-7 m3.
Gambar 27.Concrete Mix Truk(

29
d. Concrete Pump Truck
Concrete pump adalah sebuah mesin/alat yang digunakan untuk
menyalurkan adonan beton segar dari bawah ke tempat pengecoran,
atau tempat pengecoran yang letaknya sulit dijangkau oleh truck
concrete mixer.
Gambar 28.Concrete Pump

e. Dump Truck
Dump truck merupakan alat yang digunakan sebagai sarana
transportasi material dan untuk memindahkan atau membuang tanah
hasil galian, pasir, batu dan sejenisnya untuk keperluan proyek sesuai
dengan kapasitasnya.
Gambar 29.Dump Truck

(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek
30
f. Tower Crane
Tower crane merupakan salah satu alat berat yang digunakan
dalam membantu pembangunan gedung bertingkat yang terdiri dari
tiang penyangga tower crane, pondasi, kabin operator tower crane,
horizontal zib, dan machinery zib. Tower crane juga dapat digunakan
untuk mengangkut bahan concrete bucket yang digunakan dalam
proses pengecoran kolom bangunan yang lokasinya berada di tempat
yang tinggi, selain itu alat berat ini juga mampu mengangkut bahan
untuk membuat bekisting kolom, besi beton, struktur dan lain –
lainnya.
Gambar 30.Tower Crane

g. Hydraulic Static Pile Drive

Hydraulic Static Pile Driver ( HSPD ) adalah suatu sistem
pemancangan pondasi tiang yang dilakukan dengan cara menekan
tiang pancang masuk ke dalam tanah denganmenggunakan dongkrak
hidraulis yang diberi beban berupa counterweight. Pada proses
31
pemancangan tiang dengan menggunakan Hydraulic Static Pile Driver
(HSPD), pelaksanaannya tidak menimbulkan getaran serta gaya
tekan dongkrak hidraulis langsung dapat dibaca melalui sebuah
manometer sehingga besarnya gaya tekan tiang setiap mencapai
kedalaman tertentu dapat diketahui.
Gambar 31.Hydraulic Static Pile Drive

h. Concreate Vibrator
Concreate Vibrator adalah salah satu peralatan yang digunakan saat
pengecoran di mana fungsinya ialah untuk pemadatan beton yang
dituangkan ke dalam bekisting. Hal ini ditujukan agar kandungan
udara yang terjebak dalam campuran beton dapat keluar.
Gambar 32.Concreate Vibrator

32
i. Theodolite
Theodolit adalah salah satu alat ukur tanah yang digunakan untuk
menentukan tinggi tanah dengan sudut mendatar dan sudut tegak.
Dalam proyek ini theodolite digunakan untuk menentukan elevasi, as
bangunan, ketegakan kolom, dan memarking posisi pekerjaan
Gambar 33.Theodolite
j. Concreate Bucket
Concrete bucket adalah tempat pengangkutan beton dari truck mixer
sampai ke tempat pengecoran. Setelah dilakukan pengetesan slump
dan telah memenuhi persyaratan yang ditetapkan. Maka beton dari
truck mixer concrete dituangkan kedalam concrete bucket, kemudian
pengangkutan dilakukan bantuan tower crane.
Gambar 34.Concreate Bucket

33
k. Scaffolding
Adapun fungsi scaffolding adalah :
• Scaffolding sebagai alat bagi para pekerja bangunan untuk
mengerjakan tugasnya dalam suatu proyek konstruksi bangunan.
• Sebagai struktur sementara untuk menahan beton yang belum
mampu memikul beban beratnya sendiri (pada saat pelaksanaan
pengecoran),
• Sebagai struktur sementara untuk membantu pelaksanaan
pemasangan bata, plesteran, pengecatan dan lain sebagainya.
Gambar 35.Scaffolding
A.5 Bahan Material Proyek

Bahan material bangunan merupakan unsur pembentuk/penyusun
bangunan. Sehingga, perlu diketahui kualitas dan kuantitas material sesuai
dengan ketentuan yang disyaratkan. Bahan material yang digunakan dalam
proyek Renovasi Gedung Kantor Tahap I LPMP Sulawesi Selatan :
1. Ready Mix Concrete
Ready Mix Concrete didatangkan dari Batching Plant PT. Bosowa
Beton Indoensia . Batching Plant PT. Bosowa Beton tersebut melayani
kebutuhan beton di proyek pembangunan yang biasa didistribusikan
dengan mixer truck. Dalam proyek ini, kualitas beton digunakan adalah:
• fc’ kolom: K-350 = 31,2 Mpa, slump flow = 12 ± 2
• fc’ plat lantai: K-300= 26,4 Mpa, slump flow =12 ± 2
34
Bahan material penyusun beton antara lain semen, agregat halus
(pasir), agregat kasar (kerikil), dan bahan tambah.
2. Baja Tulangan
Baja tulangan yang digunakan dalam proyek ini daiam setiap
elemen struktur bervariatif, mulai dari D13, D16, D19, dan D22.
B. Metode Pengawasan Mutu Pekerjaan

Pengawasan Mutu Pekerjaan yaitu pekerjaan pengawasan yang ada
pada suatu proyek tertentu guna untuk meminimalkan penyimpangan dalam
suatu proses pelaksanaan dengan cara mengendalikan mutu.
Pengendalian mutu merupakan suatu peristiwa yang dilakukan dengan
cara mengontrol kualitas bahan agar mutu yang dihasilkan sesuai dengan
Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS). Berikut adalah pengendalian mutu
yang dilakukan pada proyek renovasi gedung kantor tahap pertama LPMP :
a. Slump Test
Pada proyek ini pengendalian terhadap kualitas beton yaitu
dengan cara dilakukannya uji slump terlebih dahulu sebelum dimulainya
pengecoran. Kegunaan uji slump ini untuk mengetahui nilai slump tes,
yang diambil dari tingkat kekentalan pada beton tersebut. Pada proyek
ini pengendalian terhadap kualitas beton yaitu dengan cara
dilakukannya uji slump terlebih dahulu sebelum dimulainya pengecoran.
Kegunaan uji slump ini untuk mengetahui nilai slump tes, yang diambil
dari tingkat kekentalan pada beton tersebut. Ketentuan dari nilai slump
berkisar antara 10-14 cm, jika nilai yang dihasilkan kurang dari 10 cm
maka beton tersebut menandakan terlalu padat sedangkan untuk nilai
slump yang dihasilkan lebih dari 14 cm maka beton tersebut
menandakan terlalu cair. Alat yang digunakan untuk melakukan uji
slump adalah kerucut Abrams dengan ukuran diameter bagian bawah
20 cm dan diameter atas 10 cm dengan tinggi 30 cm yang harus
dibasahi terlebih dahulu kemudian diletakan pada plat tripleks yang
permukaannya datar. Beton dimasukkan kedalam kerucut Abrams
dengan cara bertahap yang dibagi menjadi tiga lapis supaya beton yang
masuk kedalam kerucut merata dan padat, setiap lapisan beton
35
dipadatkan menggunakan batang besi yang berdiameter 16 mm dan
panjang 60 cm. Setelah kerucut Abrams sudah terisi penuh dengan
beton maka kerucut tersebut akan ditarik dengan arah vertikal secara
pelan-pelan dan diukur penurunan yang terjadi pada tinggi beton
tersebut, penurunan yang terjadi maka akan menjadi nilai slump pada
beton.
Gambar 36.Uji Slump Test

b. Pile Driving Analyzer (PDA) Test

Pile Driving Analyzer (PDA) Tes adalah sistem pengajian dengan
menggunakan data digitial komputer yang diperoleh dari strain
transducer dan accelerometer untuk mendapatkan kurva gaya dan
kecepatan ketika tiang dipukul menggunakan hammer. Metode tes
dilakukan dengan menjatuhkan hammer dengan beban 8 ton setinggi
0,5 m dan 1 m secara berurutan untuk melihat perilaku pile yang diuji
setelah beban dijatuhkan. Dari tumbukan ini akan terjadi gelombang
rambatan dari ujung atas sampai ke ujung bawah pondasi tiang yang
kemudian terpantul kembali ke ujung atas karena reaksi dari tanah
sehingga dari hasil pantulan rambatan gelombang ini dapat diukur dan
36
digunakan untuk menghitung daya dukung aksial pondasi dengan
menggunakan teori persamaan gelombang. Semakin besar kekuatan
tanah, semakin kuat gelombang perlawanan yang timbul. Gelombang
aksi maupun reaksi akibat perlawanan tanah akan direkam melalui alat
PDA Test. Metode pelaksanaan mengacu pada ASTM 4945-2012.
Gambar 37.Pile Driving Analyzer (PDA) Test

C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Keselamatan dan kesehatan kerja dalam proyek merupakan hal
yang terpenting dalam menjalankan suatu pekerjaan untuk melindungi diri
dari kejadian apapun yang membahayakan diri seorang pekerja pada saat
bekerja. Dalam suatu proyek pasti akan menuntut seluruh pekerja supaya
dapat mematuhi peraturan yang telah diterapkan dalam hal keselamatan
kerja, diantaranya dalam pemakaian Alat Pelindung Diri (APD) dengan
baik dan benar.
Kesehatan, keselamatan kerja dan lingkungan (K3L) pada Proyek
Renovasi Gedung Kantor Tahap Pertama LPMP merupakan tanggung jawab
semua elemen yang terlibat, baik pekerja, pelaksana, staf, operator, tamu,
bahkan mahasiswa yang kerja praktek dilokasi tersebut berhak untuk saling
mengingatkan mengenai K3 ini berdasarkan peraturan K3 yang dibuat oleh
37
PT. FAZA JAYA PRATAMA sebagai kontraktor utama Proyek Renovasi
Gedung Kantor Tahap Pertama LPMP Sul-Sel.
Kewajiaban pekerja dalam penggunaan alat pelindung diri (APD)

sesuai Standar OSHA
1. Memakai APD dengan benar
2. Mengikuti pelatihan APD
3. Merawat dan membersihkan APD
4. Memberi tahu alasan tentang perluanya perbaikan atau penggatian APD
Tabel 2. Jenis Alat Pelindung Diri
Alat Pelindung Diri Kegunaan
Helm safety Melindungi kepala
Sepatu safety Melindungi kaki
Safety Glove Melindungi tangan
Body harness Melindungi badan saat ketinggian
Ear plug Melindungi telinga
Google Melindungi mata
Face Shield Melindungi wajah
Safety Vest Melindungi Tubuh (Rompi)
Tabel 3.Jenis Alat Pelindung Kerja

Alat Pelindung Kerja Kegunaan
Safety Net Sebagai jaring Pengaman
Life Line Sebagai Tali keselamatan
Guard Railing Sebagai Pagar Pengaman
Restricted Area Sebagai Pembatas Area
Safety Deck Sebagai Penahan Jatuh
C.1 Program-Program Kesehatan dan Keselamatan Kerja

Terdapat beberapa program mengenai kesehatan dan
keselamatan kerja dan lingkungan di proyek Proyek Renovasi Gedung
Kantor Tahap Pertama LPMP Sul-Sel.
38
HSE Induction adalah sosialisasi mengenai kesehatan,
keselamatan kerja, dan lingkungan (K3L) proyek kepada semua pihak
yang datang dan/atau menetap di proyek. Bentuk penyampaian
sosialisasi ini terbagi menjadi 2 jenis, yaitu untuk pihak yang datang
dengan cara penyampaian secara lisan dan untuk pihak yang menetap
akan mendapatkan sosialisasi secara tertulis .
HSE Talk adalah program yang dilaksanakan setiap minggu
tepatnya pada hari Jumat yang bertujuan untuk mengingatkan seluruh
pekerja dan staf mengenai pentingnya keamanan dan keselamatan
kerja, dalam program ini biasanya juga diselipkan acara jumat bersih
bersama menjaga kebersihan pada lokasi proyek.
Toolbox Meeting adalah kegiatan yang diikuti oleh
mandor/pelaksana dan pekerja. Kegiatan ini bertujuan untuk
memberikan penjelasan mengenai Job Safety Analysis atau analisis
mengenai keselamatan kerja dari masing-masing pekerjaan yang akan
dilakukan.
Selain itu, untuk memperketat penerapan kesehatan dan
keselamatan kerja di area proyek Renovasi Gedung Kantor Tahap
Pertama LPMP Sul-Sel dilakukan dengan cara pemasangan papan-
papan peringatan (banner) dan juga rambu-rambu K3 untuk memberikan
informasi tentang tanda untuk keselamatan kerja yang terletak di titik-titik
yang dianggap perlu memakai tanda di area proyek.
39
BAB 3 PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK
A. Penjelasan Log Book
Tabel 4.Logbook Pelaksanaan Kerja Praktek
No Tanggal Uraian Kegiatan Lokasi
1 31 Agustus 1. Pengukuran (Survey) Lapangan
2019 2. Perakitan bekisting Lapangan
3. Pembesian Lapangan
2 2 1. Penginstall-an alat HSPD Lapangan
September 2. Persiapan pemancangan pondasi Lapangan
2019
3 3 1. Pemancangan pondasi dengan alat Lapangan
September Hydraulic static pile driver (HSPD)
2019
4 4 1. Lanjutan pemancangan pondasi Lapangan
September dengan alat Hydraulic static pile driver
2019 (HSPD)
2019 (HSPD)
2. Pengujian PDA test untuk mengetahui Lapangan
daya dukung pondasi dan penurunan
2019 (HSPD)
2019 (HSPD)
2. Pekerjaan pengukuran oleh surveyor Lapangan
3. Pengujian Boring test Lapangan
2019 (HSPD)
2. Penulangan pile cap Lapangan
3. Perakitan bekisting pile cap Lapangan
2019 (HSPD)
2. Perkitan pile cap Lapangan
3. Penulangan kolom Lapangan
2019 (HSPD)
2. Perkitan pile cap Lapangan
40
3. Penulangan kolom Lapangan
4. Pengecoran pile cap Lapangan

11 12 1. Finishing pemancangan pondasi Lapangan
September 2. Perakitan pile cap Lapangan
2019
3. Perakitan bekisting tie beam Lapangan
4. Pengecoran pile cap
12 13 1. Perakitan pile cap Lapangan
September 2. Penulangan kolom Lapangan
2019
3. Perakitan bekisting tie beam Lapangan
September 2. Penulangan kolom dan tie beam Lapangan
2019
3. Perakitan bekisting kolom dan tie Lapangan
beam
4. Pengecoran pile cap, tie beam, dan Lapangan
kolom
September 2. Perakitan bekisting kolom dan tie Lapangan
2019 beam
3. Penulangan kolom dan tie beam Lapangan
4. Pengecoran pile cap, tie beam, dan
kolom
September 2. Perakitan bekisting kolom dan tie Lapangan
2019 beam
3. Penulangan kolom dan tie beam Lapangan
4. Pengecoran pile cap, tie beam, dan Lapangan
kolom
5. Pekerjaan plat lantai berupa,
pemasangan bondeck.
16 18 1. Perakitan bekisting kolom dan tie Lapangan
September beam
2019 2. Penulangan kolom dan tie beam Lapangan
3. Pengecoran tie beam dan kolom Lapangan
pemasangan bondeck dan wiremesh
September beam
- PEKERJAAN STRUKTUR LT.2 Lapangan
5. Pekerjaan pondasi Tower crane Lapangan
September beam
41
5. Pekerjaan pondasi Tower crane Lapangan
6. Pengecoran kolom, tie beam, dan plat Lapangan
lantai
19 21 - PEKERJAAN STRUKTUR LT.2 Lapangan
September 1. Pekerjaan kolom, meliputi
2019 -penulangan
-perakitan bekisting
2.Pekerjaan balok, meliputi
-penulangan
3.Pekerjaan plat lantai, meliputi
-pemasangan bondeck
-pemasangan wiremesh
2019 -penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
4. Pengecoran kolom, balok dan plat
lantai
2019 -penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
4. Pengecoran kolom, balok dan plat
lantai
-Pengecoran dudukan tower crane
September 1. Pekerjaan plat lantai, meliputi
2019 -pemasangan bondeck
2. Pengecoran balok dan plat lantai
42
1. Pekerjaan balok, meliputi
-penulangan
2. Pekerjaan plat lantai, meliputi
-pemasangan bondeck
2019 -penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-Mobilisasi alat Tower Crane Lapangan

2019 -penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
2019 -penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
4. Pengecoran kolom, balok, dan plat
lantai
43
2019 -penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
1.Mobilisasi alat beratTower Crane Lapangan
27 01 Oktober - PEKERJAAN STRUKTUR LT.3 Lapangan
2019 1. Pekerjaan kolom, meliputi
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
2019 1. Pekerjaan kolom, meliputi Lapangan
-penulangan
2.Pengecoran kolom, balok, dan plat
lantai
-penulangan
1.Instalasi alat berat Tower Crane Lapangan
2019 1. Pekerjaan balok, meliputi
-penulangan
-pemasangan bondeck
44
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
33 08 Oktober - PEKERJAAN STRUKTUR LT.3

2019 1.Pengecoran kolom
Lapangan
1. Pekerjaan kolom, meliputi
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
45
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan

-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
1. Penggalian tanah pondasi untuk Lapangan
perakitan pile cap.
46
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
47
-penulangan
44 21 Oktober 1. Perakitan pile cap Lapangan
2019 - PEKERJAAN STRUKTUR LT.5 Lapangan
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
1.Pengecoran
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
48
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
1.Perakitan pile cap Lapangan
1. Pengecoran Lapangan
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
49
-penulangan
-penulangan
-pemasangan bondeck
B. Hasil Aktivitas Secara Umum

B.1 Kegiatan Persiapan Kerja Praktek
Sebelum melaksanakan kegiatan kerja praktek, terlebih dahulu
berkonsultasi dengan direktur utama pihak kontraktor dan juga pihak
pejabat pembuat komitmen
Selanjutnya dilakukan peninjauan ke lapangan yang akan diamati
dalam Proyek Renovasi Gedung Kantor Tahap Pertama LPMP Sul-Sel.
Setelah melakukan peninjauan pada lokasi proyek kemudian diarahkan
pada bagian HSE untuk melakukan safety induction dan juga
pemberian alat pelindung diri yang disediakan dari pihak kontraktor.
HSE Induction adalah sosialisasi mengenai kesehatan,
keselamatan kerja, dan lingkungan (K3L) proyek kepada semua pihak
yang dating dan/atau menetap di proyek. Maka tahap selanjutnya
adalah mempersiapkan kelengkapan yang nantinya akan digunakan
selama pelaksanaan kerja praktek, berhubung helm safety dan rompi
proyek telah disediakan oleh pihak kontraktor maka kami hanya
mempersiapkan sepatu safety yang akan digunakan saat kerja praktek.
B.2 Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek
Sebagian besar kegiatan kerja praktek dilaksanakan dengan
melakukan pengamatan di lapangan. Peserta kerja praktek mengamati
langsung secara visual bagaimana metode pelaksanaan pekerjaan
yang ada di lapangan dan mencocokkan dengan data – data
perencanaan yang ada. Dari kegiatan observasi ini peserta kerja
praktek juga mengumpulkan sebanyak mungkin dokumentasi baik
50
berupa gambar atau video agar dapat menunjang pelaporan dari
kegiatan kerja praktek kami nantinya.
Selain melakukan observasi di lapangan, peserta kerja praktek
juga melakukan wawancara dengan pihak – pihak yang terlibat
langsung dengan proyek ini seperti site manager, pelaksana lapangan,
quality control serta pekerja. Peserta kerja praktek melakukan
pengamatan terhadap seluruh pekerjaan di lapangan terkhusus pada
pekerjaan pondasi, pekerjaan kolom dan pekerjaan plat lantai.
Pelaksanaan kegiatan ini berlangsung rutin selama kurang lebih 2 bulan
(Agustus - oktober) dan selama kegiatan ini pula peserta kerja praktek
juga melakukan diskusi dengan pembimbing pada lokasi proyek.
B.3 Pasca Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek
Setelah seluruh prosedur pelaksanaan kegiatan kerja praktek
telah selesai dan seluruh data yang dikumpulkan untuk pelaporan
nantinya telah lengkap, selanjutnya proses dilanjutkan dengan
melakukan asistensi dengan dosen pembimbing dalam penyusunan
laporan kerja praktek.
Selanjutnya hasil dari laporan kerja praktek tersebut akan
dipresentasikan dalam sebuah seminar di hadapan dosen pembimbing
dan dosen penguji
51
C. Bukti Hasil Pekerjaan
C.1 Pekerjaan Pondasi
Gambar 38.Pabrikasi Tiang Pancang

(Sumber : Dokumentasi Kerja Praktek)
Gambar 39.Pekerjaan Pemancangan Titik Pondasi

52
Gambar 40.Pekerjaan Penyambungan Tiang Pancang
Gambar 41.Hasil Pemancangan menggunakan HSPD

53
C.2 Pekerjaan Kolom
Gambar 42.Penentuan As Kolom

Gambar 43.Pemasangan Tulangan Kolom

54
Gambar 44.Perakitan Bekisting
Gambar 45.Pekerjaan Pengecoran Kolom

55
C.3 Plat Lantai
Gambar 46.Pekerjaan Balok (Penyangga Bondek)

Gambar 47.Pemasangan Bondek

56
Gambar 48.Pemasangan Wiremesh
Gambar 49.Pengecoran Plat Lantai

57
BAB 4 HASIL PEMBELAJARAN
A. Manfaat kerja Praktek
Manfaat yang diperoleh dari kegiatan kerja praktek antara lain:
1. Kami dapat membandingkan serta menerapkan ilmu dan pengetahuan

teoritis yang didapatkan selama proses perkuliahan di kampus dengan
kondisi saat terjun ke lapangan terkait bidang teknik sipil.
2. Menambah wawasan kami terkait kondisi di proyek pembangunan terkait
berbagai permasalahan yang dihadapi dalam suatu proyek pembangunan
beserta alternatif solusi/penyelesaian meliputi metode pelaksanaan,
kualitas produk elemen bangunan, dan manajemen suatu proyek.
3. Kami dapat mengetahui metode-metode pelaksanaan setiap elemen
pekerjaan, kebutuhan yang diperlukan selama berlangsungnya proyek
pembangunan, serta alokasi sumber daya dan peralatan yang digunakan
dalam setiap pekerjaan proyek di lapangan
4. Kami dapat mengetahui metode pengawasan mutu yang diterapkan untuk
menjamin pekerjaan sesuai dengan spesifikasi yang disyaratkan dalam
hal ini bagian Quality Control.
5. Menambah wawasan kami menyangkut penerapan teknologi yang
diaplikasikan selama proyek pembangunan berlangsung, meliputi proses
pengujian dan pengetesan untuk mengetahui daya dukung pada elemen
pekerjaan pondasi yaitu PDA test serta mengetahui workability
(kelacakan) pada campuran beton yaitu dengan uji Slump test.
6. Kami dapat mengetahui peran unsur-unsur pelaksana proyek
pembangunan, yaitu pemilik proyek, kontraktor, dan konsultan supervisi.
7. Dapat menambah pemahaman kami dari sharing dan diskusi mengenai
setiap elemen pekerjaan dengan orang-orang yang ada di proyek
pembangunan baik itu pihak konsultan, pihak kontraktor, ataupun pekerja.
8. Meningkatkan kemampuan analisis dan kepekaan kami terhadap
berbagai kondisi pekerjaan di lapangan, dalam hal ini melatih daya olah
pikir untuk menganalisa peristiwa di lapangan sebagai media
pembelajaran.
58
B. Penerapan Ilmu dalam Kerja Praktek
1. Pada pekerjaan pondasi menggunakan Hydraulic Static Pile Driving
(HSPD) terdapat beberapa elemen penting seperti proses pemancangan
secara hidrolik, penyambungan tiang pancang, serta pengujian daya
dukung pile. Dimana masing-masing elemen tersebut memiliki landasan
teori dalam proses pelaksanaannya. Pertama, dalam perencanaan tiang
pancang yang digunakan ialah friction pile. Pada matakuliah Rekayasa
Pondasi 2 dijelaskan mengenai daya dukung tiang yang terbagi menjadi
dua yaitu daya dukung pada ujung tiang (end bearing pile) dan daya
dukung pada selimut beton (Friction Pile). Friction Pile merupakan tiang
yang daya dukungnya lebih ditentukan oleh perlawanan gesek antara
dinding tiang dan tanah disekitarnya. Kedua, pada pengujian daya
dukung tiang kita dapat mengetahui kekuatan tiang tersebut setelah
dilakukan pengujian PDA Test telah mencapai spesifikasi nilai daya
dukung yang telah disyaratkan. Pada mata kuliah rekayasa pondasi kita
mempelajari mengenai pengujian yang dapat dilakukan terhadap tiang
untuk mendapatkan nilai daya dukung tiang, penurunan / displacement
tiang, dan efisiensi dari transfer energy pukulan palu/hammer terhadap
tiang.
2. Pada pekerjaan column terdapat elemen penting seperti struktur beton
pada column, dimana elemen tersebut memiliki landasan teori dalam
proses pelaksanaannya. Pada struktur beton column kita dapat
mengetahui kebutuhan tulangan dan spesifikasi beton sesuai dengan
desain yang telah ditentukan. Pada matakuliah Struktur Beton Bertulang
kita telah mempelajari mengenai kombinasi antara beton dan baja,
dimana memperhitungkan jumlah dan jenis tulangan yang digunakan
telah sesuai dengan desain yang direncanakan serta volume dan mutu
beton yang akan digunakan. Teori tersebut telah diterapkan pada struktur
betoncolumn di lapangan dalam menentukan model desain struktur beton
column sesuai spesifikasi yang telah disyaratkan.
3. Pada pekerjaan Plat Lantai terdapat elemen penting seperti pelat lantai
bondek, dan wiremesh. Pada mata kuliah struktur beton bertulang
terdapat landasan teori dalam mendesain pelat lantai diantaranya
mempelajari mengenai perhitungan pembebanan dan pelat satu arah
59
terkhusus pelat lantai bondek tetap memperhitungkan beban mati (QD),
beban hidup (QL), dan beban ultimate sehingga mendapatkan nilai
ketebalan pelat lantai yang diinginkan dan dalam mendesain pelat lantai
bondek digunakan rumus Steel Deck Institute 2011
60
LAMPIRAN
A. Dokumentasi Kerja Praktek
61
62
63
64
65

Contoh Laporan Kerja Praktek

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Contoh Laporan Kerja Praktek

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PROYEK RENOVASI GEDUNG KANTOR

AINUN NOVIYANTHI A D111 16 029

SUCI ANGRAENI SAPUTRI D111 16 028

AIMI FAJIRAH C.P D111 16 501

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

Laporan Kerja Praktek ini berisi tentang gambaran umum kegiatan

Gowa, November 2019

Peserta Kerja Praktek

BAB 2 GAMBARAN TEKNIS PROYEK ................................................................ 11

BAB 3 PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK ............................................................ 40

BAB 4 HASIL PEMBELAJARAN ......................................................................... 58

Gambar 2.Logo Lembaga Penjamin Mutu Pendidikan Sulawesi Selatan .............. 3

Gambar 3.Logo CV. Multimage Konsultan ................................................................. 4

Gambar 4.Logo PT. Indra Cipta Dimensi .................................................................... 5

Gambar 5.Logo PT. Faza Jaya Pratama .................................................................... 6

Gambar 6.Struktur Organisasi PT. Faza Jaya Pratama ........................................... 7

Gambar 7.Jadwal Pelaksanaan ................................................................................. 10

Gambar 8.Bagan alir proses pemancangan pondasi .............................................. 12

Gambar 9.HSPD (Hydaraulic Static Pile Driver) ...................................................... 13

Gambar 10.Mobilisasi Alat pancang .......................................................................... 14

Gambar 11.Pengiriman dan Penumpukan ............................................................... 14

Gambar 12. Moving to the point ................................................................................ 15

Gambar 13.Lifting Pile ................................................................................................. 16

Gambar 14.Clamping & Pilling ................................................................................... 17

Gambar 15.Pengelasan antar tiang pancang yang disambungkan ...................... 17

Gambar 16.Dolly ........................................................................................................... 18

Gambar 17.Bagan alir pembuatan kolom ................................................................. 20

Gambar 18.Penentuan as kolom ............................................................................... 21

Gambar 19.Perakitan tulangan kolom ....................................................................... 22

Gambar 20.Perakitan bekisting kolom ...................................................................... 23

Gambar 21.Bagan alir pembuatan plat lantai ........................................................... 25

Gambar 22.Pemasangan Bondeck pada plat lantai ................................................ 26

Gambar 23.Pemasangan Wiremesh pada plat lantai ............................................. 27

Gambar 24.Pemasangan Wiremesh pada plat lantai ............................................. 27

Gambar 26.Excavator Backhoe ................................................................................. 29

Gambar 27.Concrete Mix Truck ................................................................................. 29

Gambar 28.Concrete Pump ................................................................................ 30

Gambar 29.Dump Truck .............................................................................................. 30

Gambar 30.Tower Crane ............................................................................................. 31

Gambar 31.Hydraulic Static Pile Drive ...................................................................... 32

Gambar 32.Concreate Vibrator .................................................................................. 32

Gambar 33.Theodolite ................................................................................................. 33

Gambar 34.Concreate Bucket .................................................................................... 33

Gambar 35.Scaffolding ................................................................................................ 34

Gambar 36.Uji Slump Test .......................................................................................... 36

Gambar 37.Pile Driving Analyzer (PDA) Test .......................................................... 37

Gambar 38.Pabrikasi Tiang Pancang ....................................................................... 52

Gambar 39.Pekerjaan Pemancangan Titik Pondasi ............................................... 52

Gambar 40.Pekerjaan Penyambungan Tiang Pancang ......................................... 53

Gambar 41.Hasil Pemancangan menggunakan HSPD .......................................... 53

Gambar 42.Penentuan As Kolom .............................................................................. 54

Gambar 43.Pemasangan Tulangan Kolom .............................................................. 54

Gambar 44.Perakitan Bekisting .................................................................................. 55

Gambar 45.Pekerjaan Pengecoran Kolom ............................................................... 55

Gambar 46.Pekerjaan Balok (Penyangga Bondek) ................................................ 56

Gambar 47.Pemasangan Bondek .............................................................................. 56

Gambar 48.Pemasangan Wiremesh ......................................................................... 57

Gambar 49.Pengecoran Plat Lantai .......................................................................... 57

Tabel 2. Jenis Alat Pelindung Diri ............................................................................... 38

Tabel 3.Jenis Alat Pelindung Kerja ............................................................................. 38

Tabel 4.Logbook Pelaksanaan Kerja Praktek ........................................................... 40

Gambar 1.Lokasi Kerja Praktek