Laporan KP Loveeane Ribka - Januartho Tandi (Pembangunan Pabrik Pakan Udang Takalar)

LAPORAN KERJA PRAKTEK
PROYEK PEMBANGUNAN PABRIK PAKAN UDANG

KABUPATEN TAKALAR
DISUSUN OLEH
LOVEEANE RIBKA D011 19 1019
JANUARTHO TANDI RA’PAK D011 19 1091
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS HASANUDDIN
2022
HALAMAN PENGESAHAN
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat rahmat
dan karunia-Nya sehingga Laporan Kerja Praktek ini dapat terselesaikan dengan
baik dan sesuai dengan batas waktu yang ditentukan. Kami juga mengucapkan
banyak terima kasih kepada dosen pembimbing yang senantiasa memberikan
masukan dan saran dalam peyusunan laporan ini . Ucapan terima kasih juga
kepada PT. Teknoland Jaya Karya selaku pihak kontraktor pelaksana yang
dengan sabar mau membimbing, mengarahkan dan berbagi ilmu dengan kami
selama pelaksanaan kerja praktek ini.
Laporan Kerja Praktek ini berisi tentang gambaran umum kegiatan
selama Kerja Praktek yang kami dapatkan selama melaksanakan kerja praktek.
Laporan ini merupakan salah satu kelengkapan persyaratan yang harus
ditempuh oleh setiap mahasiswa agar dapat menyelesaikan studi akhir pada
Program Studi Teknik Sipil Universitas Hasanuddin.
Kami menyadari bahwa laporan Kerja Praktek ini masih memiliki banyak
kekurangan, oleh karena itu sangat kami harapkan berbagai masukan, kritik dan
saran yang bersifat membagun demi sempurnanya laporan ini.
Akhir kata, kami berharap laporan ini dapat bermanfaat bagi pembaca,
khususnya bagi kami semua selaku mahasiswa yang melakukan Kerja Praktek.
Gowa,
Peserta Kerja Praktek
iii
DAFTAR ISI
SAMPUL................................................................................................................i
HALAMAN PENGESAHAN...................................................................................ii
KATA PENGANTAR.............................................................................................iii
DAFTAR ISI......................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................vi
DAFTAR TABEL.................................................................................................viii
BAB 1. GAMBARAN UMUM PROYEK.................................................................1
A. Lokasi Proyek.........................................................................................1
B. Karakteristik Proyek................................................................................2
C. Organisasi Proyek...................................................................................3
D. JADWAL PELAKSANAAN....................................................................10
BAB 2. GAMBARAN TEKNIS PROYEK..............................................................18

A. Metode dan Teknologi Pelaksanaan Pekerjaan....................................18
A.1. Pekerjaan Basement Tower.........................................................18
A.2. Pekerjaan Plat Lantai...................................................................19
A.3. Pekerjaan Kolom..........................................................................21
A.4. Pekerjaaan Balok Baja.................................................................24
A.5. Pekerjaan Rangka Atap Baja.......................................................26
A.6. Teknologi Pelaksanaan................................................................28
A.7. Bahan Material Proyek.................................................................34
B. Metode Pengawasan Mutu Pekerjaan...................................................37
C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.......................................................38
BAB 3. PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK.......................................................42

A. Penjelasan Log Book............................................................................42
B. Hasil Aktivitas Secara Umum................................................................47
B.1. Kegiatan Persiapan Kerja Praktek...............................................47
B.2. Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek...........................................47
B.3. Pasca Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek................................47
iv
C. Penerapan Pelaksanaan Secara Teori dan Lapangan..........................48
BAB 4. HASIL PEMBELAJARAN........................................................................51

A. Manfaat Kerja Praktek...........................................................................51
B. Penerapan Ilmu dalam Kerja Praktek....................................................51
LAMPIRAN.........................................................................................................53
A. Dokumentasi Kerja Praktek...................................................................53
B. Gambar Kerja Proyek............................................................................53
v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Lokasi Kerja Praktek...........................................................................1

Gambar 2. Papan Persetujuan Bangunan Gedung di Lokasi Proyek....................2
Gambar 3. Logo PT. Mutia Feedmill Makmur.......................................................3
Gambar 4. Logo PT. Aqilah Desain Konsultan......................................................4
Gambar 5. Logo PT. Sahara Engineering.............................................................5
Gambar 6. Logo PT. Teknoland Jaya Karya.........................................................6
Gambar 7. Struktur Organisasi PT. Teknoland Jaya Karya..................................8
Gambar 8. Pola Hubungan Kerja..........................................................................9
Gambar 9. Kurva S Pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar....17
Gambar 10. Detail Kolom Beton.........................................................................21
Gambar 11. Detail Kolom Baja...........................................................................22
Gambar 12. Pemasangan Kolom Baja pada Kolom Balok..................................24
Gambar 13. Detail Balok Baja.............................................................................25
Gambar 14. Proses Pemasangan Balok Baja secara Manual.............................26
Gambar 15. Detail Rangka Atap.........................................................................27
Gambar 16. Excavator Backhoe.........................................................................29
Gambar 17. Concrete Mixer Truk........................................................................29
Gambar 18. Concrete Pump Truck.....................................................................30
Gambar 19. Truck Crane....................................................................................30
Gambar 20. Vibro Roller.....................................................................................31
Gambar 21. Waterpass.......................................................................................31
Gambar 22. Dump Truck....................................................................................32
Gambar 23. Scaffolding......................................................................................33
Gambar 24. Stamper Kuda.................................................................................33
Gambar 25. Bar Cutter........................................................................................34
Gambar 26. Proses Penggunaan Beton Ready Mix............................................35
Gambar 27. Baja Tulangan.................................................................................35
Gambar 28. Wiremesh........................................................................................36
Gambar 29. Baja Konvensional..........................................................................36
Gambar 30. Pengukuran Nilai Slump Test..........................................................38
Gambar 31. Himbauan K3 di lokasi proyek.........................................................41
Gambar 32. Pengenalan Lokasi Proyek.............................................................53
Gambar 33. Proses pemotongan besi................................................................53
vi
Gambar 34. Pemasangan Wiremesh..................................................................54
Gambar 35 54
Gambar 36. Proses Pemadatan basement tower...............................................55
Gambar 37. Proses pengecoran plat lantai.........................................................55
Gambar 38. Proses pengecoran lantai basement tower.....................................56
Gambar 39. Proses pemasangan baut angkur pada kolom................................56
Gambar 40. Proses pembungkusan baut angkur................................................57
Gambar 41. Proses pembesian dinding basement tower....................................57
Gambar 42. Proses pemsangan angkur pada kolom basement tower................58
Gambar 43. Proses pemasangan bekisting pada dinding basement tower.........58
Gambar 44. Proses pembesian pada elv. 0.0 m tower.......................................59
Gambar 45. Proses pengecoran kolom..............................................................59
Gambar 46. Proses pembersihan baja sebelum di cat........................................60
Gambar 47. Proses pengecatan baja.................................................................60
Gambar 48. Proses marking kolom.....................................................................61
Gambar 49. Proses pemasangan kolom baja.....................................................61
Gambar 50. Proses pemasangan balok baja......................................................62
Gambar 51. Proses pemasangan purlin rangka baja..........................................62
Gambar 52. Proses pemasangan sagrod dan ikatan angin................................63
Gambar 53. Proses curing..................................................................................63
Gambar 54. Foto bersama pembimbing lapangan..............................................64
Gambar 55. Pemberian Plakat pada PT. Teknoland Jaya Karya........................64
Gambar 56. Site Plan Pabrik..............................................................................18
Gambar 57. Rencana Kolom Pabrik...................................................................19
Gambar 58. Tampak Struktur.............................................................................20
Gambar 59. Rangka Dinding Pabrik...................................................................21
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Pelaksanaan K3 di Lokasi Proyek.........................................................37

Tabel 2. APD dan Kegunaannya.........................................................................38
Tabel 3. Logbook Pelaksanaan Kerja Praktek....................................................40
Tabel 4. Penerapan Pelaksanaan Secara Teori dan Lapangan..........................46
viii
BAB 1. GAMBARAN UMUM PROYEK
A. Lokasi Proyek
Gambar 1. Lokasi Kerja Praktek
(Sumber: Google earth)
Lokasi Proyek Pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten

Takalar berada di Jl. Cikoang Ongkoa, Desa Cikoang, Kecamatan
Mangarabombang, Kabupaten Takalar, Sulawesi Selatan. Proyek
Pembangunan Pabrik Pakan Udang dikerjakan oleh PT. Teknoland Jaya
Karya sebagai kontraktor utama. Proyek Pembangunan Pabrik Pakan
Udang Kabupaten Takalar merupakan pabrik penghasil pakan udang
pertama di Kabupaten Takalar. Takalar menjadi salah satu kabupaten
yang mempunyai potensi budidaya perikanan yang cukup besar termasuk
budidaya udang, oleh karena itu pembangunan pabrik pakan udang
Kabupaten Takalar ini sapat dimanfaatkan untuk meningkatkan budidaya
udang di Takalar. Target Proyek ini dilaksanakan mulai dari 20 Mei 2022
hingga akhir Maret 2023. Adapun biaya pelaksanaan proyek sebesar Rp
51.121.355.000.
9
B. Karakteristik Proyek
Gambar 2. Papan Persetujuan Bangunan Gedung di Lokasi Proyek
(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek)
Berikut ini merupakan data dan informasi umum tentang proyek

pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar yang diperoleh
dari kegiatan kerja praktek di lokasi tersebut.
1. Data Umum Proyek
a. Nama Pekerjaan : Pembangunan Pabrik Pakan Udang
Kabupaten Takalar
b. Jenis Pekerjaan : Industri Konsentrat Makanan
Hewan
c. Lokasi Pekerjaan : Jl. Cikoang Ongkoa, Desa Cikoang,
Kecamatan Mangarabombang,
Kabupaten Takalar
d. Pemilik Pekerjaan : PT. Mutia Feedmill Makmur
e. Waktu Pelaksanaan : 20 Mei 2022 s/d 31 Maret 2023
f. Nomor : /DPMPTSPTKTRANS/PBG/VII/2022
g. Nilai Kontrak : Rp 51.121.355.000,-
h. Kontraktor : PT. Teknoland Jaya Karya
i. Konsultan : PT. Sahara Engineering
10
Proyek tersebut diatas memiliki beberapa bagian pekerjaan, yaitu:
a. Pabrik
b. Kantor
c. Mess
d. Mesjid
Keempatnya berada pada satu lokasi, namun pelaksanaan tiap bangunan
dilakukan secara bertahap. Menindaklanjuti kegiatan Kerja Praktek (KP)
yang dilakukan, mahasiswa Kerja Praktek (KP) mengikuti bangunan
pertama yang dikerjakan yaitu bangunan pada bagian pabrik. Sehingga
pembahasan selanjutnya, akan di arahkan hanya pada pekerjaan
tersebut.
C. Organisasi Proyek
1. Bentuk dan Struktur Organisasi
Dalam proyek pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten
Takalar terdapat 4 unsur pelaksana proyek (stakeholder) yang terlibat
yakni sebagai berikut:
a. Owner/Pemilik Proyek
b. Konsultan Perencana
c. Kontraktor
d. Konsultan Pengawas
Masing-masing unsur pelaksana tersebut memiliki peranan/ fungsi
yang penting dalam pengerjaan proyek, karena apabila salah satu fungsi
dari salah satu unsur tersebut tidak bekerja dengan baik maka akan
timbul permasalahan pada pengerjaan proyek tersebut.
C.1. Owner/ Pemilik Proyek
Gambar 3. Logo PT. Mutia Feedmill Makmur
(Sumber : Dokumen Proyek)
11
Pemilik proyek atau pengguna jasa adalah orang / badan yang
memiliki proyek atau memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia jasa
dan yang membayar biaya pekerjaan tersebut. Pengguna jasa dapat
berupa perseorangan, badan / lembaga / instansi pemerintah maupun
swasta. Dalam proyek pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten
takalar pemilik proyek adalah PT. Mutia Feedmill Makmur. Adapun hak
dan kewajiban pengguna jasa adalah:
1. Menunjuk penyedia jasa (konsultan dan kontraktor) melalui proses
tender.
2. Meminta laporan secara periodik mengenai pelaksanaan pekerjaan
yang telah dilakukan oleh penyedia jasa.
3. Memberikan fasilitas baik berupa sarana dan prasarana yang
dibutuhkan oleh pihak penyedia jasa untuk kelancaran pekerjaan.
4. Menyediakan lahan untuk pelaksaanan pekerjaan.
5. Menyediakan dana dan kemudian membayarkan kepada pihak
penyedia jasa sejumlah biaya yang diperlukan untuk mewujudkan
suatu bangunan.
6. Ikut mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan
dengan cara menempatkan atau menunjuk suatu badan atau orang
untuk bertindak atas nama pemilik.
7. Mengesahkan perubahan dalam pekerjaan ( bila terjadi ).
8. Menerima dan mengesahkan pekerjaan yang telah selesai
dilaksanakan oleh penyedia jasa jika produknya telah sesuai dengan
apa yang telah dikehendaki.
C.2. Konsultan Perencana
Gambar 4. Logo PT. Aqilah Desain Konsultan
12
Konsultan perencana adalah badan yang membuat perencanaan

bangunan secara lengkap baik bidang arsitektur, sipil dan bidang lain
yang merekat erat membentuk sebuah sistem bagunan. Konsultan
perencana dapat berupa perseorangan / perseorangan berbadan hukum /
badan hukum yang bergerak dalam bidang perencanaan pekerjaan
bangunan. Dalam proyek pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten
Takalar, PT. Aqilah Desain Konsultan yang bertindak sebagai konsultan
perencana. Adapun hak dan kewajiban konsultan perencana adalah
sebagai berikut:
1. Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar
rencana, rencana kerja dan syarat-syarat, hitungan struktur dan
rencana anggaran biaya.
2. Memberikan usulan serta pertimbangan kepada pengguna jasa dan
pihak kontraktor tentang pelaksanaan pekerjaan.
3. Memberikan jawaban dan penjelasan kepada kontraktor tentang hal-
hal yang kurang jelas dalam gambar rencana, rencana kerja dan
syarat-syarat.
4. Membuat gambar revisi bila terjadi perubahan perencanaan.
5. Menghadiri rapat koordinasi pengelolaan proyek.
C.3. Konsultan Pengawas
Gambar 5. Logo PT. Sahara Engineering
Konsultan pengawas adalah badan yang ditunjuk pengguna

jasa untuk membantu dalam mengelola pelaksanaan pembangunan
mulai awal hingga berakhirnya pekerjaan tersebut. Dalam proyek
pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar yang memiliki
13
tanggung jawab sebagai kosultan pengawas adalah PT. Sahara
Engineering. Adapun hak dan kewajiban dari konsultan pengawas
yaitu:
1. Menyelesaiakan pelaksanaan pekerjaan dalam waktu yang telah
ditentukan.
2. Membimbing dan mengadakan pengawasan secara periodik
dalam pelaksanaan pekerjaan.
3. Melakukan perhitungan prestasi pekerjaan.
4. Mengkoordinasi dan mengendalikan kegiatan konstruksi serta
aliran informasi antara berbagai bidang agar pelaksanaan
pekerjaan berjalan lancar.
5. Menghindari kesalahan yang mungkin terjadi sedini mungkin serta
menghindri pembengkakan biaya.
6. Mengatasi dan memecahkan persoalan yang timbul dilapangan
agar dicapai hasil akhir sesuai kualitas, kuantitas serta waktu
pelaksanaan ang telah ditetapkan.
7. Menerima atau menolak material / peralatan yang didatangkan
oleh kontraktor.
8. Menghentikan sementara bila terjadi penyimpangan dari peraturan
yang berlaku.
9. Menyusun laporan kemajuan pekerjaan (harian, mingguan,
bulanan) .
10. Menyiapkan dan menghitung adanya kemungkinan pekerjaan
tambah / kurang.
C.4. Kontraktor
Gambar 6. Logo PT. Teknoland Jaya Karya
14
Kontraktor adalah badan yang menerima pekerjaan dan
meyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai biaya yang telah
ditetapkan berdasarkan gambar rencana dan peraturan serta syarat-
syarat yang telah ditetapkan. Kontraktor dapat berupa perusahaan
perseorangan yang berbadan hukum atau sebuah badan hukum yang
bergerak dalam bidang pelaksanaan pekerjaan. Dalam proyek
pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar, PT. Teknoland
Jaya Karya bertindak sebagai kontraktor. Adapun hak dan kewajiban
kontraktor adalah sebagai berikut:
1. Melaksanakan pekerjaan sesuai gambar rencana, peraturan dan
syarat - syarat risalah penjelasan pekerjaan dan syarat - syarat
yang telah ditetapkan oleh pengguna jasa.
2. Membuat gambar - gambar pelaksana yang disahkan oleh
konsultan pengawas sebagai wakil dari pengguna jasa.
3. Menyediakan alat keselamatan kerja seperti yang diwajibkan
dalam peraturan untuk menjaga keselamatan pekerja dan
masyarakat.
4. Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan harian,
mingguan, dan bulanan.
5. Menyerahkan seluruh atau sebagian pekerjaan yang telah
diselesaikannya sesuai ketetapan yang berlaku.
Sebagai kontraktor, PT. Teknoland Jaya Karya memiliki struktur
organisasi yang menentukan pembagian tugas maupun tanggung jawab
pekerjaan setiap bagiannya. Struktur organisasi memuat alur perintah
yang mengidentifikasikan jabatan, tanggung jawab, serta pembagian
pekerjaan. Setiap unsur dalam suatu organisasi memiliki fokus pekerjaan
yang berbeda-beda, akan tetapi dalam pelaksanaannya masing-masing
unsur tersebut akan saling berkaitan satu sama lain guna mencapai
tujuan yang diinginkan. Berikut adalah struktur Organisasi PT. Teknoland
Jaya Karya (Gambar 7).
15
Gambar 7. Struktur Organisasi PT. Teknoland Jaya Karya
C.5. Hubungan Kerja antar Unsur Pelaksana

Dalam melaksanakan pekerjaan, setiap unsur-unsur pelaksana
pembangunan memiliki keterikatan dalam hal hubungan kerja. Pola
hubungan kerja tersebut digambarkan dalam skema berikut.
16
Gambar 8. Pola Hubungan Kerja
Dalam skema tersebut terdapat dua tipe hubungan koordinasi, yaitu

hubungan kontraktual, dan hubungan fungsional. Hubungan kontraktual
adalah hubungan berdasarkan kontrak antara 2 pihak atau lebih yang
terlibat kerjasama. Kontrak merupakan kesepakatan (perjanjian) secara
sukarela antara 2 pihak yang mempunyai kekuatan hukum. Kesepakatan
ini dicapai setelah satu pihak penerima penawaran yang diajukan oleh
pihak lain untuk melakukan sesuatu sebagaimana yang tercantum dalam
penawaran. Sedangkan hubungan fungsional adalah hubungan sesuai
fungsi masing-masing pihak yang terlibat dalam proyek. Hubungan antar
unsur pelaksana proyek dijelaskan sebagai berikut.
C.6. Hubungan Kerja antar Unsur Pelaksana
Owner dengan kontraktor mempunyai ikatan kontrak. Kontraktor

mempunyai kewajiban untuk merencanakan dan membangun atau
melaksanakan pekerjaan proyek sesuai dengan gambar rencana,
spesifikasi dan syarat syarat pekerjaan. Hasil dari pelaksanaan pekerjaan
tersebut harus bisa dipertanggungjawabkan kepada konsultan pengawas
serta owner. Owner mempunyai kewajiban untuk membiayai seluruh
pekerjaan proyek sesuai dengan kontrak yang telah disepakati dalam
dokumen kontrak.
17
C.7. Pemilik Proyek dengan Konsultan Perencana
Hubungan antara pemilik proyek dengan konsultan perencana
mempunyai ikatan kontrak. Konsultan perencana bertanggung jawab
wajib merencanakan pekerjaan kepada pemberi tugas. Pemberi tugas
memberi imbalan atas jasa pengawasan yang dilakukan oleh konsultan
perencana.
C.8. Pemilik Proyek dengan Konsultan Pengawas

Konsultan pengawas ditunjuk oleh owner dalam bentuk hubungan
kontrak dan hubungan fungsional. Tugas konsultan pengawas adalah
mengawasi dan memastikan kualitas pekerjaan di lapangan sesuai
dengan rencana kerja dan syarat syarat. Konsultan pengawas wajib untuk
melaporkan kemajuan pelaksanaan pekerjaan di lapangan kepada owner.
Owner memberikan imbalan berupa biaya atas jasa pengawasan yang
dilakukan oleh konsultan pengawas.
C.9. Konsultan Pengawas dengan Kontraktor

Antara konsultan pengawas dengan kontraktor mempunyai hubungan
fungsional. Konsultan pengawas mempunyai tugas untuk mengawasi
pelaksanaan pekerjaan dan kualitas setiap elemen bangunan sesuai
dengan peraturan dan gambar rencana yang telah disepakati. Konsultan
pengawas bersama owner juga mempunyai wewenang untuk menyetujui
shop drawing yang akan dijadikan acuan pelaksanaan pekerjaan.
Kontraktor mempunyai kewajiban untuk melaporkan serta mendampingi
konsultan pengawas untuk melaksanakan inspeksi setiap hasil pekerjaan
yang dilaksanakan.
D. JADWAL PELAKSANAAN
Pelaksanaan kerja praktek di proyek pembangunan Pabrik Pakan
Udang Kabupaten Takalar berlangsung selama 8 minggu atau 48 hari dan
diharapkan akumulasi dari kehadiran sebesar 80%. Waktu pelaksanaan kerja
praktik mulai tanggal 10 Oktober 2022 sampai 9 Desember 2022.
Selama pelaksanaan kerja praktek ini, kami berada di lingkup
kontraktor yaitu di PT. Teknoland Jaya Karya. Saat periode kerja praktek,
sedang berlangsung pengerjaan plat lantai, kolom, basement tower, dan
kuda-kuda. Kegiatan yang dilakukan adalah mencermati kegiatan
18
pelaksanaan konstruksi sesuai dengan gambar teknis, spesifikasi teknis, dan
jadwal proyek.
19
Pelaksanaan
Kerja Praktek
Gambar 9. Kurva S Pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar
17
BAB 2. GAMBARAN TEKNIS PROYEK
A. Metode dan Teknologi Pelaksanaan Pekerjaan

Metode pelaksanaan yang dijelaskan meliputi prosedur konstruksi,
material dan alat yang dibutuhkan untuk pekerjaan konstruksi. Dalam
laporan ini, pelaksanaan pekerjaan yang diamati sesuai dengan
pelaksanaan yang sedang berlangsung yang ditinjau dan dipelajari selama
melaksanakan kerja praktik pada pekerjaan proyek Pembangunan Pabrik
Pakan Udang Kabupaten Takalar yang dimuali pada tanggal 10 Oktober
2022 sampai 9 Desesmber 2022. Adapun pekerjaan yang kami amati
selama kerja praktek pada proyek Pembangunan Pabrik Pakan Udang
Kabupaten Takalar yaitu Pekerjaan basement tower, pekerjaan plat lantai,
pekerjaan kolom, pekerjaan kuda-kuda, hingga pemasangan ikatan angin
atas.
A.1. Pekerjaan Basement Tower

1. Lingkup Pekerjaan
a. Umum
Basement artinya ruang bawah tanah yang ada pada suatu
bangunan gedung. Di masa ini basement dirancang sebagai
perjuangan buat mengoptimalkan penggunaan lahan yang semakin
padat dan mahal. Basement biasanya digunakan sebagai tempat
parkir, ruang utilitas suatu bangunan (boiler, pemanas air, panel
pemutus atau kotak sekering, tempat parkir dan sistem pendingin
udara) hingga sebagai tempat penyimpanan distribusi listrik dan titik
distribusi televisi kabel.
Namun, pada proyek pembangunan Pabrik Pakan Udang
Kabupaten Takalar penggunaan basement digunakan sebagai
tempat terdapatnya pengaturan tower pabrik. Basement tower ini
mempunyai kedalaman di elevasi -3,50 meter.
b. Profil Basement Tower
Baja Tulangan : Ø19, Ø12
Mutu Beton : K-350
18
c. Daftar Peralatan
a. Excavator
b. Stamper Kuda
2. Metodologi
Pekerjaan persiapan adalah kegiatan untuk membantu proses
pekerjaan struktur agar dapat bekerjan secara efisien. Mulai dari
persiapan alat bantuan seperti excavator, sekop, dan stamper kuda.
Pekerjaan pertama yaitu melakukan penggalian tanah dengan
kedalaman yang telah ditentukan yaitu kedalaman pada elevasi -3.50
meter yang dimana mempunyai panjang dan lebar sebesar 12 dan 10.5
meter. Setelah dilakukan penggalian tanah, selanjutnya dilakukan juga
pemadatan tanah yang disertai pembesian untuk bagian lantai, kolom
hingga dinding basement. Pada bagian pembesian kolom, dilakukan
juga pemasangan angkur agar nantinya dapat disambungkan dengan
baja konvensional. Setelah pembesian selesai maka melakukan
pengecoran untuk lantai terlebih dahulu. Kemudian memasang bekisting
besi pada kolom dan dinding yang nantinya akan dilakukan pengecoran
juga. Setelah pengerjaan basement telah selesai, pada elevasi 0.0 m
juga dilakukan pembesian dan di cor sebagai penutup basement.
Namun disisakan 3 lubang untuk memasukan mesin tower.
A.2. Pekerjaan Plat Lantai
a. Umum
Plat lantai adalah bagian dari elemen struktur bangunan yang
berfungsi sebagai tempat berpijak. Plat lantai dipikul oleh balok yang
bertumpu pada kolom struktur. Plat lantai harus direncanakan dengan
baik agar tidak menyebabkan lendutan dan getaran pada saat plat
dibebani. Plat lantai harus direncanakan rata, kaku, lurus, dan dapat
diberi sedikit kemiringan untuk kepentingan aliran air. Pada
pembangunan Pabrik Pakan Udang ini, pekerjaan plat lantai
menggunakan wiremesh sebagai tulangannya.
b. Profil Plat lantai
1. Tebal plat lantai : 20 cm
2. Jenis wiremesh : M-10
19
3. Mutu beton : K-350
c. Daftar Peralatan
1. Bulldozer
2. Waterpass
3. Truck Mixer
4. Concrete Pump
5. Vibrator
6. Ready Mix
7. Stamper Kuda
8. Sekop
9. Penyapu kayu
2. Metodologi
pekerjaan struktur agar dapat bekerjan secara efisien. Kegiatan pertama
yaitu menyiapkan alat dan material yang dibutuhkan seperti pasir alas,
plastik cor, wiremesh, dan beton ready mix. Kemudian mempersiapkan
alat bantu kerja seperti bulldozer, waterpass, Truck Mixer, sekop,
penyapu kayu. Kegiatan selanjutnya melakukan pemadatan lahan tanah
dengan menggunakan alat berat Bulldozer dan melakukan pengukuran
elevasi lantai dengan menggunakan waterpass.
Setelah melakukan persiapan, lalu dilakukan pemasangan plastik cor
diikuti dengan pemasangan pembesian plat lantai dengan wiremesh.
Pada proses pembesian plat tidak adalagi proses perakitan besi tulangan,
dikarenakan telah menggunakan besi wiremesh. Dimana besi wiremesh
tersebut telah berbentuk lembaran yang siap pakai. Jadi, prosesnya
hanya dengan meletakkan besi wiremesh diatas bekisting tanda ada
proses perakitan lagi. Jenis wiremesh digunakan adalah wiremesh M-10.
Pengecoran plat lantai dilakukan dengan menggunakan truck mixer
dengan mutu beton K-350. Beton dituang langsung dari truck mixer
kemudian dipadatkan dan diratakan. Pada proses pemadatan, campuran
beton tidak boleh dibiarkan mengeras sehingga pekerja harus
mengarahkan pipa ke area yang dicor. Proses pemadata menggunakan
vibrator yang digunakan untuk menghilangkan rongga udara di dalam
beton sehingga tidak mudah keropos.
20
A.3. Pekerjaan Kolom
a. Umum
Kolom adalah batang tekan vertikal dari rangka struktur yang
memikul beban dari balok. Kolom merupakan suatu elemen struktur
tekan yang memegang peranan penting dari suatu bangunan,
sehingga keruntuhan pada suatu kolom merupakan lokasi kritis yang
dapat menyebabkan runtuhnya (collapse) lantai yang bersangkutan
dan juga runtuh total (total collapse) seluruh struktur (Sudarmoko,
1996).
Kolom sebagai struktur utama pada bangunan gedung karena
kolom merupakan struktur yang akan menahan beban dari bangunan
baik beban hidup maupun beban mati. Beban yang diterima akan
diteruskan ke pondasi. Banyaknya jumlah kolom dan dimensi kolom
akan berpengaruh penting pada suatu bangunan dikarenakan
kapasitas kolom tertentu untuk menahan beban tertentu pada kondisi
tertentu.
b. Profil dan Detail Kolom Beton
1. Dimensi Kolom : 30x70, 30x45, 15x15
2. Mutu beton : K-350
3. Tulangan Utama : Ø19, Ø12
4. Tulangan Sengkang : Ø10, Ø6
Gambar 10. Detail Kolom Beton
21
c. Profil dan Detail Kolom Baja
1. Jenis baja : WF 600x200x11x17,
WF 350X175X7X11
Gambar 11. Detail Kolom Baja
d. Daftar Peralatan
1. Bar Bender
2. Bar Cutter
3. Waterpass
4. Truck Mixer
5. Concrete pump
6. Box A
7. Patok besi
8. Tali tambang
9. Takel
10. Scaffolding
11. Angkur Bolt
12. Ready mix
13. Plywood
14. Palu dan paku
15. Push and pull
16. Kawat bendrat
17. Tang pengikat
22
18. Kunci
19. Cat
2. Metodologi
pekerjaan struktur agar dapat bekerja secara efisien. Kegiatan persiapan
pertama yang dapat dilakukan adalah kegiatan survei yaitu dengan
melakukan marking pada kolom yang akan di cor. Marking merupakan
salah satu item pekerjaan yang dilakukan surveyor lapangan dengan
tujuan untuk memplot gambar dan ukuran kolom dari as ke as secara
presisi untuk mempermudah pekerjaan selanjutnya. Pekerjaan persiapan
untuk kolom material baja adalah mengecat baja agar dapat
meminimalisir terjadinya karat pada baja.
Kegiatan pabrikasi besi dan pabrikasi bekisting dilakukan di sekitar
pembangunan pabrik agar dapat mempermudah proses pengerjaan.
Untuk kegiatan pabrikasi baja dilakukan oleh jasa pabrikasi baja PT.
Bubuki Teknik Perkasa.
Pemasangan tulangan horizontal dan tulangan sengkang diberikan
kepada kolom. Tujuan dari pemberian tulangan pada kolom memiliki
tujuan sebagai pengaku agar kolom tidak mudah melendut pada saat
menerima gaya tekan. Kegiatan pemasangan tulangan ini dilakukan harus
sesuai dengan lebar kolom yang telah ditentukan agar selimut beton
nantinya dapat tercetak dengan rapi. Setelah pemasangan tulangan
horizontal dan tulangan sengkang pada kolom telah terpasang, berikutnya
adalah pemasangan angkur bolt. Kolom pada bangunan pabrik
merupakan gabungan dari kolom beton dan kolom baja sehingga
diperlukan angkur bolt diantara kolom beton dan kolom baja. Jenis angkur
yang digunakan adalah angkur L dengan diameter 22mm.
Pemasangan bekisting kolom dilakukan setelah pemasangan
tulangan kolom selesai dipasang. Kegiatan ini dilakukan dengan
pemasangan plywood sebagai cetakannya dan menggunakan push and
pull sebagai pengaku diagonal sehingga posisi kolom tetap tegak lurus
secara horizontal maupun vertikal.
23
Setelah pemasangan bekisting, kemudian Pelaksanaan pengecoran
pada kolom dilakukan dengan menggunakan alat berat Truck Mixer dan
Concrete Pump. Beton ready mix dituang hingga batas yang ditentukan.
Pembongkaran bekisting dilakukan ketikan beton dirasa sudah cukup
mengeras yang umumnya satu hari setelah pengecoran selesai. Proses
curing kolom dilakukan dengan menyiram permukaan beton secara
merata dengan tujuan menghindari kehilangan zat cair yang berlebihan
pada proses awal pengerasan beton dimana hal tersebut akan
mempengaruhi proses pengikatan awal beton. Selain itu curing pada
beton juga dilakukan untuk menghindari adanya perbedaan temperatur
dalam beton yang dapat mengakibatkan terjadinya retak pada kolom.
Pemasangan kolom baja dilakukan secara manual dengan bantuan
box A kolom baja diangkat hingga berada di ketinggian yang sesuai tepat
diatas kolom beton. Kemudian kolom beton dan kolom baja
disambungkan dengan baut angkur yang sebelumnya telah di pasang
pada tulangan kolom beton.
Gambar 12. Pemasangan Kolom Baja pada Kolom Balok
A.4. Pekerjaaan Balok Baja

a. Umum
Balok adalah sebuah struktur bangunan yang terpasang secara
horizontal, atau dengan kemiringan tertentu pada pondasi, tiang
kolom atau rangka atap. Berdasarkan jenis bahan, balok terdiri dari 3
24
macam yakni balok kayu, balok beton dan balok baja. Material balok
yang terbuat dari baja, juga memiliki banyak macam. Pada
pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar, pekerjaan
balok memakan balok dengan jenis balok baja WF.
Balok baja WF berguna untuk memberi keseimbangan pada
konstruksi. Dengna cara menahan dan mendistribusikan beban
bangunan, kepada struktur yang lebih besar darinya. Sehingga
bangunan tetap kokoh, serta dapat berfungsi dengan baik, aman dan
nyaman.
b. Profil dan Detail Balok

1. Jenis Baja : WF 200x100x5,5x8
Gambar 13. Detail Balok Baja
c. Daftar Peralatan
1. Box A
2. Scaffolding
3. katrol
4. Plat
5. Baut
6. Kunci
7. Cat
2. Metodologi
Pekerjaan balok baja diawali dengan proses persiapan. Proses
persiapan adalah kegiatan untuk membantu proses pekerjaan struktur
25
agar dapat bekerja secara efisien. Kegiatan yang dilakukan pada
persiapan yaitu memastikan keadaan baja WF yang telah di pabrikasi,
lalu membersihkan baja dari debu yang nantinya akan dilakukan
pengecatan baja agar meminimalisir terjadinya pengaratan. Selain itu juga
perlu mempersiapkan peralatan yang dibutuhkan, karena pemasangan
balok baja masih menggunakan cara manual maka diperlukan box A dan
katrol untuk membantu mengankut balok baja pada elevasi 8 meter.
Setelah persiapan, kemudian dilakukan pemasangan balok baja
dengan cara mengankut baja dengan menggunakan box A dan katrol
hingga mencapai pada elevasi 8 meter. Dengan menggunakan
sambungan plat, balok baja dan kolom baja di satukan dengan baut oleh
para pekerja.
Gambar 14. Proses Pemasangan Balok Baja secara Manual
A.5. Pekerjaan Rangka Atap Baja

a. Umum
Rangka atap adalah suatu komponen penting yang ada dalam
suatu bangunan. Rangka atap berfungsi sebagai penopang tekanan
atap dan menyalurkan tekanan bangunan ke struktur lainnya yang
ada di bawahnya. Pada Pembangunan Pabrik Pakan Udang
Kabupaten takalar menggunakan rangka baja WF. Rangka baja WF
merupakan baja yang memiliki kekuatan tarik dan daya tekan yang
tinggi. Bentuknya menyerupai huruf I atau H.
26
Rangka atap baja konvensional adalah sebuah manivestasi dari
kegunaan baja berat yang diaplikasikan pada bentang kuda-kuda
lebih dari 10 meter dan jarak antar kuda-kuda lebih dari 3 meter.
b. Profil dan Detail Rangka Atap
1. Jenis Baja : HC 600x200x8x13,
WF 350x175x7x11,
WF 200x100x5,5x8,
CNP 150x50x20x2,3
Gambar 15. Detail Rangka Atap
(Sumber: Dokumen Proyek)
c. Daftar Peralatan
1. Mobil crane
2. Scaffolding
3. Voute baja
4. Endplate
5. Baut
6. Purling
7. Sagrod
8. Stiffener
9. Katrol
10. Kunci
11. Cat
27
2. Metedologi
Pekerjaan rangka atap diawali dengan proses persiapan. Proses
persiapan adalah kegiatan untuk membantu proses pekerjaan struktur
agar dapat bekerja secara efisien. Persiapan untuk pelaksanaan
pemasangan rangka atap ini dimulai dengan pabrikasi baja. Jenis baja
yang digunakan untuk kuda-kuda adalah jenis honeycomb, dimana
memiliki lubang di yang berfungsi untuk mengurangi massa baja itu
sendiri. Peralatan yang dipersiapan meliputi mobil crane, voute baja,
endplate, baut, stiffener, dan kunci. Semua baja dipastikan dibersihkan
terlebih dahulu lalu di cat.
Kegiatan selanjutnya adalah Pemasangan kuda-kuda baja dengan
menggunakan alat berat mobil crane yang kemudian di pasangkan
dengan cara memasang endplate dan di ikat dengan sejumlah baut oleh
para pekerja. Dibagian ujung kuda-kuda juga dipasangkan voute baja
dengan material yang sama dengan kuda-kuda.
Setelah pemasangan kuda-kuda baja, berikutnya merupakan proses
pemasangan purling. Dalam pemasangan purling perlu diperhatikan type
dudukan purling dan profil bajanya. Kemudian dapat pula dipasangkan
sagrod dan pasangan ikatan angin diatasnya.
A.6. Teknologi Pelaksanaan

Dalam proyek Pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar,
alat pekerjaan proyek yang digunakan dan fungsinya masing-masing
sebagai berikut.
1. Excavator Backhoe
Excavator Backhoe merupakan jenis alat berat yang digunakan
untuk pekerjaan galian tanah, memindahkan tanah. Excavator yang
digunakan pada proyek ini adalah jenis excavator roda rantai.
28
Gambar 16. Excavator Backhoe
2. Concrete Mixer Truck

Truk pengaduk beton (Truck Mixer) adalah alat atau mesin yang
digunakan untuk mengaduk dan mengantarkan beton curah. Truck
mixer atau biasa juga disebut dengan truk molen memiliki beragam
jenis dengan fungsi yang sama, yaitu mengangkut beton dari satu
lokasi ke lokasi lain dengan menjaga konsistensi beton agar tetap
cair dan tidak mengeras dalam perjalanan. Truck mixer merupakan
alat transportasi khusu bagi beton curah siap pakai (ready mix) dari
batching plant ke lokasi pengecoran.
Gambar 17. Concrete Mixer Truk
29
3. Concrete Pump Truck
Concrete pump adalah sebuah mesin/alat yang digunakan untuk
menyalurkan adonan beton segar dari bawah ke tempat
pengecoran, atau tempat pengecoran yang letaknya sulit dijangkau
oleh truk concrete mixer
Gambar 18. Concrete Pump Truck
4. Truck Crane
Truck crane adalah crane yang terdapat langsung pada truk
sehingga dapat dibawa langsung pada lokasi kerja tanpa harus
menggunakan kendaraan (trailer). Crane ini memiliki kaki
(pondasi/tiang) yang dapat ditapakkan ketika beroperasi agar ketika
beroperasi crane menjadi seimbang. Sedangkan cara
pengoperasiannya, kabin operator berada disamping boom (lengan).
Gambar 19. Truck Crane
30
5. Vibro Roller
Vibro Roller berfungsi untuk menggilas dan memadatkan hasil
timbuanan.
Gambar 20. Vibro Roller
6. Waterpass
Leveling atau waterpass adalah alat yang digunakan untuk
mengukur atau menentukan sebuah benda atau garis dalam posisi
rata baik pengukuran secara vertikal maupun horizontal. Dalam
suatu proyek digunakan untuk mengukur batas dari pengecoran
kolom maupun plat.
Gambar 21. Waterpass
31
7. Dump Truck
Dump Truk merupakan alat yang digunakan sebagai sarana
transportasi material dan untuk memindahkan atau membuang
tanah hasil galian, pasir, batu dan sejenisnya untuk keperluan
proyek.
Gambar 22. Dump Truck
8. Scaffolding
Adapun fungsi scaffolding adalah :
a. Scaffolding sebagai alat bagi para pekerja bangunan untuk
mengerjakan tugasnya dalam suatu proyek konstruksi
bangunan.
b. Sebagai struktur sementara untuk menahan beton yang
belum mampu memikul beban beratnya sendiri (pada saat
pelaksanaan pengecoran).
c. Sebagai struktur sementara untuk membantu pelaksanaan
pemasangan bata, plesteran, pengecatan, dan lain
sebagainya.
32
Gambar 23. Scaffolding
9. Stamper Kuda
Stamper Kuda / stamping rammer adalah alat mesin yang
dipergunakan untuk pemadatan tanah. Fungsinya membantu untuk
mempercepat proses pemadatan tanah timbun maupun pemadatan
tanah asli dengan sistem Impact atau daya tekan sehingga
mendapatkan struktur tanah.
Gambar 24. Stamper Kuda
33
10. Bar Cutter
Bar cutter (mesin pemotong besi) merupakan mesin pemotong
besi-besi ulir atau baja tulangan dengan rapi sesuai ukuran yang
diinginkan. Bar cutter yang digunakan dalam proyek ini adalah bar
cutter manual yang dioperasikan secara manual oleh pekerja.
Gambar 25. Bar Cutter
A.7. Bahan Material Proyek

Dalam pekerjaan struktur, material sangat dibutuhkan. Material
merupakan hal terpenting dalam suatu konstruksi proyek. Untuk
menghasilkan struktur yang baik, pemilihan bahan juga harus tepat,
sehingga standar dan kualitas harus dijaga karena dapat mempengaruhi
kualitas struktur yang dihasilkan. Bahan yang digunakan dalam
pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar adalah sebagai
berikut:
1. Ready Mix Concrete
Beton ready mix ini diproduksi di batching plant Kakanta Beton
yang kemudian akan dikirim dalam bentuk adonan ke lokasi proyek.
Dalam proyek ini, kualitas beton yang digunakan adalah mutu beton
K-350 untuk pekerjaan pondasi, sloof, plat lantai, dan kolom. Bahan
material penyusun beton antara lain semen, agregat halus (pasir),
agregat kasar (kerikil) dan bahan tambahan.
34
Gambar 26. Proses Penggunaan Beton Ready Mix
2. Baja Tulangan
Baja tulangan pada proyek ini menggunakan tulangan yang
bervariasi. Spesifikasi baja tulangan adalah menggunakan Ø19,
Ø12, Ø10, Ø6.
Gambar 27. Baja Tulangan
3. Wiremesh
Baja tulangan yang digunakan dalam proyek ini daiam proyek ini
adalah wiremesh M-10.
35
Gambar 28. Wiremesh
4. Baja Konvensional
Baja Konvensional ini di produksi oleh PT. Bubuki Teknik Perkasa.
Baja konvensional yang digunakan dalam proyek ini menggunakan
baja yang bervariasi. Spesifikasi baja konvensional adalah
menggunakan WF 600x200x11x17, WF 350x175x7x11, HC
600x200x8x13, CNP 150x65x20x2,3, CNP 150x50x20x2,3.
Gambar 29. Baja Konvensional
36
B. Metode Pengawasan Mutu Pekerjaan
Pengawasan Mutu Pekerjaan yaitu pekerjaan pengawasan yang ada
pada suatu proyek tertentu guna untuk meminimalkan penyimpangan
dalam suatu proses pelaksanaan dengan cara mengendalikan mutu.
Pengendalian Mutu merupakan suatu peristiwa yang dilakukan
dengan cara mengontrol kualitas bahan agar mutu yang dihasilkan sesuai
dengan Rencana kerja dan Syarat-syarat (RKS). Berikut adalah
pengendalian mutu yang dilakukan :
1. Slump Test
Pada proyek ini pengendalian terhadap kualitas beton yaitu
dengan cara dilakukannya uji slump terlebih dahulu sebelum
dimulainya pengecoran. Kegunaan uji slump ini untuk mengetahui
nilai slump tes, yang diambil dari tingkat kekentalan pada beton
tersebut. Ketentuan dari nilai slump berkisar antara 8-12 cm, jika nilai
yang dihasilkan kurang dari 8 cm maka beton tersebut menandakan
terlalu padat sedangkan untuk nilai slump yang dihasilkan 12 cm
maka beton tersebut menandakan terlalu cair.
Alat yang digunakan untuk melakukan uji slump adalah kerucut
Abrams dengan ukuran diameter bagian bawah 20 cm dan diameter
atas 10 cm dengan tinggi 30 cm yang harus dibasahi terlebih dahulu
kemudian diletakan pada plat tripleks yang permukaannya datar.
Beton dimasukkan kedalam kerucut Abrams dengan cara bertahap
yang dibagi menjadi tigas lapis supaya beton yang masuk kedalam
kerucut merata dan padat, setiap lapisan beton dipadatkan
menggunakan batang besi yang berdiameter 16 mm dan panjang 60
cm. Setelah kerucut Abrams sudah terisi penuh dengan beton maka
kerucut akan ditarik dengan arah vertikal secara pelan-pelan dan
diukur penurunan yang terjadi pada tinggi beton tersebut,
berdasarkan penurunan yang terjadi makan akan mennjadi nilai
slump pada beton yang diuji.
37
Gambar 30. Pengukuran Nilai Slump Test
C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Faktor keamanan dalam suatu proyek adalah hal utama yang
menunjang keselamatan para pekerja. Ini salah satu peran HSE (Health
Safety Environment) juga dalam memberikan jaminan keselamatan bagi
pekerja. Adanya rambu-rambu K3 disetiap bagian dari proyek bertujuan
agar pekerja lebih berhati-hati dan mengingat untuk selalu
mengutamakan keselamatan dalam bekerja.
C.1. Keselamatan Kerja

Keselamatan kerja adalah unsur-unsur penunjang yang mendukung
terciptanya suasana kerja yang aman, baik berupa materil maupun non
material. Keselamatan kerja dapat diartikan sebagai keadaan terhindar
dari bahaya selama melakukan pekerjaan. Dengan kata lain keselamatan
kerja merupakan salah satu faktor yang harus dilakukan selama bekerja.
Tidak ada seorang pun di dunia ini yang menginginkan terjadinya
kecelakaan. Keselamatan kerja sangat bergantung pada jenis, bentuk,
dan lingkungan dimana pekerjaan itu dilaksanakan.
Gambaran situasi pencegahan safety untuk kendaraan pada lokasi
pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar dimulai dengan
pemasangan pagar pekerjaan, fungsi pagar proyek sebagai pengaman,
maka pagar harus dibuat kokoh agar tidak mudah roboh.
38
Potensi bahaya adalah suatu keadaan yang memungkinkan atau
berpotensi terjadinya kejadian kecelakaan berupa cidera, penyakit,
kematian, kerusakan atau kemampuan melaksanakan fungsi operasional
yang telah ditetapkan. Identifikasi potensi bahaya di tempat. Kecelakaan
kerja yang beresiko menyebabkan terjadinya kecelakaan antara lain
disebabkan oleh beberapa faktor (Tarwaka, 2008) yaitu :
1. Kegagalan komponen berupa kegagalan yang bersifat mekanis
dimana kegagalan ini yang timbul dari aktivitas mesin, kegagalan
sistem pengaman yang disediakan dimana kurangnya kesadaran
penggunaan pemakaian Alat Pelindung Diri yang telah disediakan
oleh perusahaan serta kegagalan operasional peralatan kerja yang
digunakan dimana pengawasan alat-alat kerja tidak sesuai dengan
Standart Operating Procedure (SOP).
2. Kondisi yang menyimpang dari suatu pekerjaan, yang bisa terjadi
akibat : Kegagalan pengawasan atau monitoring, kegagalan
pemakaian dari bahan baku, terjadinya pembentukan bahan antara,
bahan sisa dan sampah berbahaya.
3. Kesalahan manusia dan organisasi berupa kesalahan operator atau
manusia, kesalahan sistem pengaman, kesalahan dalam mencampur
bahan produksi berbahaya, kesalahan komunikasi, melakukan
pekerjaan yang tidak sah atau tidak sesuai prosedur kerja aman.
4. Pengaruh kecelakaan dari luar, yaitu terjadinya kecelakaan dalam
suatu industri akibat kecelakaan lain yang terjadi di luar pabrik,
seperti: Kecelakaan pada waktu pengangkutan produk, kecelakaan
pada stasiun pengisian bahan.
Tabel 1. Pelaksanaan K3 di Lokasi Proyek
Identifikasi Bahaya Pengendalian Risiko Sumber Daya

Terjatuh dari Metode pelaksanaan Rambu peringatan,
ketinggian pada saat harus sesuai dengan Masker, Sepatu
pekerjaan rangka persyaratan, safety, helm,
atap pabrik menempatkan kacamata, sarung
material dengan baik tangan
agar tidak menyulitkan
pekerjaan, wajib
39
menggunakan APD
yang standar
Kewajiban pekerja dalam penggunaan Alat Pelindung Diri (APD)

sesuai Standar OHSAS:
1. Memakai APD dengan benar
2. Mengikuti pelatihan APD
3. Merawat dan membersihkan APD
4. Memberi tahu alasan tentang perluanya perbaikan atau penggatian
APD
Tabel 2. APD dan Kegunaannya
APD Kegunaan
Di design untuk tambahan cahaya ketika malam hari,
Rompi
berfungsi sebagai reflektor.
Melindungi kepala dari terbentur dan kejatuhan benda,
Helm Safety
serta radiasi panas.
Melindungi mata dari loncatan benda tajam, debu, dan
Kacamata
sinar matahari yang menyilaukan
Sepatu Melindungi kaki agar terhindar dari kejatuhan benda
Safety dan larutan kimia.
Melindungi tangan agar terhindar dari sayatan dan
Kaos Tangan
larutan kimia saat bekerja.
Melindungi alat pernapasan seperti mulut dan hidung
Masker
agar terhindar dari bahan kimia.
Rambu Mengamankan lokasi pembangunan proyek karena
Peringatan tidak dibuka untuk umum.
40
Gambar 31. Himbauan K3 di lokasi proyek
C.2. Kesehatan Kerja

Kesehatan kerja adalah suatu kondisi kesehatan yang bertujuan
agar masyarakat memperoleh derajat kesehatan setinggi-tingginya, baik
jasmani, rohani, maupun sosial, dengan usaha pencegahan dan
pengobatan terhadap penyakit atau gangguan kesehatan yang
disebabkan oleh pekerjaan dan lingkungan kerja maupun penyakit
umum.
Kesehatan dalam ruang lingkup kesehatan, keselamatan, dan
keamanan kerja tidak hanya diartikan sebagai suatu keadaan bebas dari
penyakit. Menurut Undang-Undang Pokok Kesehatan RI No.9 Tahun
1960, Bab I pasal 2, keadaan sehat diartikan sebagai kemampuan
keadaan jasmani, rohani, dan kemasyarakatan.
41
BAB 3. PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK
A. Penjelasan Log Book
Tabel 3. Logbook Pelaksanaan Kerja Praktek
Mahasiswa yang
No. Tanggal Aktivitas
Bertugas
1. Pengenalan lokasi kerja praktek
1. Loveeane Ribka
secara umum
1. 10/10/2022 2. Januartho Tandi
2. Pemberian informasi dan aturan
Ra’pak
selama kerja praktek
1. Loveeane Ribka 1. Pengecekan gambar Pabrik
2. 11/10/2022 2. Januartho Tandi Pakan Udang
Ra’pak
1. Monitoring pekerjaan di
1. Loveeane Ribka
Lapangan
2. Monitoring pembesian kolom
Ra’pak
1. Monitoring pekerjaan
pemasangan wiremesh
1. Loveeane Ribka
pemasangan bekisting
Ra’pak
3. Monitoring pemadatan basement
tower
1. Loveeane Ribka pemasangan wiremesh
2. Januartho Tandi 2. Monitoring pekerjaan
5. 15/10/2022
Ra’pak pemasangan bekisting
tower
pemasangan wiremesh
1. Loveeane Ribka
pemasangan bekisting
Ra’pak
tower
1. Loveeane Ribka
pemasangan baut angkur kolom
Ra’pak
basement tower
8. 19/10/2022 1. Loveeane Ribka 1. Monitoring pekerjaan
42
Mahasiswa yang
Bertugas
2. Januartho Tandi
Ra’pak
basement tower
1. Loveeane Ribka pemasangan baut angkur kolom
Ra’pak
basement tower
Ra’pak
basement tower
Ra’pak
basement tower
1. Loveeane Ribka basement tower
12. 24/10/2022 2. Januartho Tandi 2. Monitoring pengecoran lantai
Ra’pak 3. Monitoring pengecoran lantai
basement tower
4. Monitoring pengecoran kolom
13. 25/10/2022 2. Januartho Tandi basement tower
Ra’pak 2. Monitoring pembesian dinding
basement tower
Ra’pak 2. Monitoring pembukaan bekisting
kolom
1. Monitoring pengecoran lantai
1. Loveeane Ribka 2. Monitoring pengecoran kolom
Ra’pak 3. Monitoring pengecoran dinding
basement tower
1. Loveeane Ribka 1. Monitoring persiapan
16. 29/10/2022 2. Januartho Tandi pemasangan baja
Ra’pak
1. Loveeane Ribka pemasangan kolom baja
2. Monitoring pekerjaan pembesian
Ra’pak
plat lantai elv. 0.0 m tower
43
Mahasiswa yang
Bertugas
1. Loveeane Ribka
pemasangan kolom baja
Ra’pak
3. Monitoring pemasangan balok
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
baja elv. +8.0 m
Ra’pak
3. Monitoring pengecoran plat
lantai elv. 0.0 m basement tower
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
26. 11/11/2022 1. Loveeane Ribka 1. Monitoring pekerjaan
2. Januartho Tandi pemasangan kolom baja
Ra’pak 2. Monitoring pemasangan balok
44
Mahasiswa yang
Bertugas
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka
Ra’pak
baja elv. +8.0 m
1. Loveeane Ribka 1. Monitoring pemasangan rafter
32. 18/11/2022 2. Januartho Tandi baja
Ra’pak
Ra’pak
Ra’pak
Ra’pak
Ra’pak
Ra’pak
1. Monitoring pemasangan rafter
1. Loveeane Ribka
baja
Ra’pak
45
Mahasiswa yang
Bertugas
Ra’pak
Ra’pak
Ra’pak 2. Monitoring pemasangan purlin
2. Januartho Tandi baja
43. 02/12/2022

44. 03/12/2022
Ra’pak 2. Monitoring Pemasangan purlin
1. Loveeane Ribka 1. Monitoring pemasnagan rafter

45. 05/12/2022
3. Monitoring pemasangan sagrod
46. 06/12/2022
3. Monitoring pemasangan sagrod
1. Loveeane Ribka baja
2. Januartho Tandi 2. Monitoring pemasangan purlin
47. 07/12/2022
Ra’pak 3. Monitoring pemasangan sagrod
4. Monitoring pemasangan ikatan
angin
1. Loveeane Ribka baja
2. Januartho Tandi 2. Monitoring pemasangan purlin
48. 09/12/2022
Ra’pak 3. Monitoring pekerjaan sagrod
4. Monitoring pekerjaan ikatan
angin
46
B. Hasil Aktivitas Secara Umum
B.1. Kegiatan Persiapan Kerja Praktek
Sebelum melaksanakan kegiatan kerja praktek, terlebih dahulu kami
mendatangi lokasi proyek pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten
Takalar di Jl. Cikoang Ongkoa, Desa Cikoang, Kec. Mangarabombang,
Kabupaten Takalar untuk peninjauan peluang diterimanya kami sebagai
mahasiswa kerja praktek dan juga berkonsultasi dengan calon pembimbing
di lokasi proyek, setelah itu kami membawa surat penugasan kerja praktek
dari kampus.
Setelah pengumpulan dan pengurusan berkas telah rampung, maka
dilanjutkan dengan mengantarkan surat permohonan tersebut ke lokasi
proyek dan diberikan arahan untuk membawa alat pelindung diri (K3)
seperti helm safety dan rompi yang nantinya akan digunakan selama masa
kerja praktek di lokasi.
B.2. Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek

Sebagian besar kegiatan kerja praktek dilaksanakan dengan
melakukan observasi di lapangan. Peserta kerja praktek meninjau
langsung secara visual bagaimana metode pelaksanaan pekerjaan yang
ada di lapangan dan mencocokkan dengan data – data perencanaan yang
ada. Dari kegiatan observasi ini peserta kerja praktek juga mengumpulkan
sebanyak mungkin dokumentasi baik berupa gambar atau video agar dapat
menunjang pelaporan dari kegiatan kerja praktek kami nantinya.
Mahasiswa kerja praktek melaksanakan observasi terhadap seluruh
pekerjaan di lapangan terkhusus pada pekerjaan kolom, pekerjaan plat
lantai, pekerjaan balok baja serta pekerjaan rangka atap baja. Setiap
minggu peserta kerja praktek melakukan dokumentasi di seluruh area kerja
proyek agar mampu meninjau kinerja proyek dengan lancar.
Pelaksanaan kegiatan ini berlangsung rutin selama kurang lebih 2
bulan (10 Oktober 2022 – 9 Desember 2022) dan selama kegiatan ini pula
peserta kerja praktek juga melaksanakan asistensi dengan pembimbing
lapangan pada lokasi proyek.
47
B.3. Pasca Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek
Setelah seluruh prosedur pelaksanaan kegiatan kerja praktek telah
selesai selanjutnya mahasiswa kerja praktek menyusun laporan lengkap
yang memuat data dan dokumentasi terkait pekerjaan di lapangan.
Laporan tersebut selanjutnya di asistensikan dengan dosen pembimbing
kerja praktek.
Selanjutnya hasil dari laporan kerja praktek tersebut akan
dipresentasikan dalam sebuah seminar di hadapan dosen pembimbing dan
dosen penguji guna menyelesaikan persyaratan pada penyelesaian studi
pada Departemen Teknik Sipil Universitas Hasanuddin.
C. Penerapan Pelaksanaan Secara Teori dan Lapangan

Penerapan pelaksanaan pekerjaan pembangunan Pabrik Pakan
Udang Kabupaten Takalar secara teori dan lapangan dapat dilihat pada
Tabel 4 berikut ini.
Tabel 4. Penerapan Pelaksanaan Secara Teori dan Lapangan
Standar
No Kegiatan Standar Pelaksanaan Keteragan
Acuan
1 Pengujian SNI  Pengujian  Kerucut abram Pelaksanaa
1. Slump Test 1972- dilakukan dengan dibasahi n sesuai
2008 menggunakan  Pelaksanaan dengan
pasal 7 kerucut abram pengujian slump standar
yang telah sesuai dengan yang
dibasahi, kemudian standar berlaku.
beton segar
dimasukkan ke
dalam kerucut
abram sebanyak
1/3 volume dari
kerucut abram
tersebut. Lalu
dilakukan
penumbukan
sebanyak 25 kali
menggunakan
batang penusuk.
Setelah ditusuk,
beton segar
dimasukkan lagi
sebanyak 1/3
volume. Proses
diulang hingga
48
Standar
Acuan
vomue penuh.
Setelah itu kerucut
abram diangkat
dan di diamkan
selama 5±2 detik
sebelum di ukur
tinggi slump
2. Baja Tulangan SNI 07-  Baja tulangan  Beberapa tulangan Pelaksaan
Beton 2052- beton mengalami karat dilapangan
2017 diperkenankan ringan akibat sesuai
pasal 6 berkarat ringan terkena air hujan. dengan
poin 6.1 Baja tulangan standar
yang mengalami yang
karat berat tidak berlaku.
digunakan dalam
proses konstruksi.
3. Penerapan SNI  Jarak maksimum  Sengkang yang Secara
sengkang 2847- sengkang tidak digunakan pada umum
2019 boleh lebih dari 16 kolom dan balok sudah
pasal kali diameter memiliki spasi mencakup
7.1.3 tulangan yang tidak standar
longitudinal dan melebihi 16d
48 kali diameter tulangan
tulangan/kawat longitudinal.
pengikat
4. Penerapan K3 UU RI  Barang siapa  Masih terdapat Pelaksaan

NO.1 akan memasuki beberapa oknum dilapangan
THN sesuatu tempat yang tidak masih
1970 kerja, diwajibkan mematuhi K3 kurang
Pasal 13 mentaati semua disiplin.
Tentang petunjuk
keselama keselamatan kerja
tan kerja dan memakai
alat-alat
perlindungan diri
yang diwajibkan
5. Pengecoran SNI  Persiapan  Sebelum dicor, Secara
beton 2847- permukaan, bagian beton umum
2019 termasuk yang lama perawatan
pasal pengasaran pada dikasarkan beton di
5.10 poin permukaan beton permukaannya lapangan
5.10.1 keras dimana yang kemudian sesuai
sampai beton baru akan diberi super spesifikasi
5.10.8 dicor terhadap bonding agent
beton yang sudah untuk melekatkan
keras beton lama
sebelumnya. dengan beton
 Proses baru.
pengecoran beton  Proses
49
Standar
Acuan
harus dilakukan pengecoran
secara terus dilakukan hingga
menerus sampai sampai ke
terbentuknya permukaan yang
panel atau direncanakan,
penampang. sambil
Beton harus dipadatkan
dipadatkan dengan cara
dengan metode menggetarkan
yang cocok ketika adukan beton
proses menggunakan
pengecoran, dan vibrator.
memenuhi ruang
di sekitar
tulangan,
penanaman
tulangan, dan
ujung bekisting.
6. Metode ACI  Curing pada  Pelaksanaan Sesuai
Perawatan 308R beton dilakukan perawatan beton dengan
Beton setelah bekisting dilakukan dengan standar
dilepas. Curing menyemprotkan yang
dilakukan dengan air ke permukaan berlaku
menyemprotkan
air ke permukaan
7. Pembengkokan SNI  Tulangan harus  Sebelum Secara
tulangan 2847- dibengkokkan dilakukan umum
2019 langsung penulangan pelaksanaa
pasal 7.3 sebelum dilapangan untuk n
poin dipasang, kecuali bangunan dilapangan
7.3.1 dan ada ketentuan structural, telah
7.3.2 lain yang terlebih dahulu sesuai
diperbolehkan. tulangan dengan
Melakukan dipotong dan spesifikasi.
pembengkokan dibengkokkan
tulangan di dengan
lapangan yang menggunakan
tertanam alat bar cutter
sebagian di beton dan bar bender
tidak boleh
dilakukan kecuali
ditunjukkan dalam
dokumen
konstruksi
8. Sifat tampak SNI 07-  Permukaan BJ P  Sebelum Sesuai
Baja WF 7178- WF-Beam tidak pemasangan dengan
2006 boleh ada baja WF, terlebih standar
pasal 5 serpihan, lipatan, dahulu dilakukan yang
point 5.2 gelombang, cerna pengecekan berlaku.
yang dalam dan pada semua baja
50
Standar
Acuan
hanya boleh yang akan
berkarat ringat digunakan untuk
atau cacat-cacat menghindari
lainnya yang tidak adanya baja yang
merugikan pada rusak. Baja yang
penggunaan mengalami
akhir. kerusakan tidak
dipakai dalam
pembangunan.
51
BAB 4. HASIL PEMBELAJARAN
A. Manfaat Kerja Praktek

Manfaat yang diperoleh dari kegiatan kerja praktek antara lain:
2. Kami mendapatkan pengalaman serta pengetahuan mengenai dunia
kerja yang sebenarnya terutama dalam bidang kostruksi.
3. Menambah dan meningkatkan keahlian maupun keterampilan dalam
bidang praktek.
4. Kami dapat membandingkan serta menerapkan ilmu dan pengetahuan
teoritis yang didapatkan selama proses perkuliahan di kampus dengan
kondisi saat terjun ke lapangan terkait bidang teknik sipil.
5. Menambah wawasan kami terkait kondisi di proyek pembangunan terkait
berbagai permasalahan yang dihadapi dalam suatu proyek pembangunan
beserta alternatif solusi/penyelesaian meliputi metode pelaksanaan,
kualitas produk elemen bangunan, dan manajemen suatu proyek.
6. Kami dapat mengetahui metode-metode pelaksanaan setiap elemen
pekerjaan, kebutuhan yang diperlukan selama berlangsungnya proyek
pembangunan, serta alokasi sumber daya dan peralatan yang digunakan
dalam setiap pekerjaan proyek di lapangan
7. Menambah wawasan mengenai bagan struktur proyek beserta perannya
dalam proyek seperti pemilik proyek, kontraktor, konsultan perencana dan
konsultan manajemen konstruksi.
8. Meningkatkan kemampuan analisis dan kepekaan kami terhadap
berbagai kondisi pekerjaan di lapangan, dalam hal ini melatih daya olah
pikir untuk menganalisa peristiwa di lapangan sebagai media
pembelajaran.
B. Penerapan Ilmu dalam Kerja Praktek

Penerapan ilmu yang diperoleh dari kegiatan kerja praktek antara lain:
1. Pada pengerjaan pengecoran dilakukan pengujian slum test guna
mengetahui tingkat workability dari beton segar yang dimana pengujian
ini telah dipelajari di Laboratorium Struktur dan Bahan dengan mata
kuliah Struktur Beton bertulang I.
52
2. Pada penggunaan alat waterpass dan theodolite yang dilakukan untuk
pengerjaan proyek ini digunakan untuk marking dan leveling elevasi dari
kolom serta plat yang akan di cor, yang sebelumnya telah dipelajari pada
mata kuliah Survei dan Pemetaan Topografi.
3. Telah membentuk kerangka berpikir dan logika mengenai pekerjaan
konstruksi dan juga cara untuk membaca gambar, baik gambar struktur
maupun gambar arsitektur yang telah di dapatkan pada mata kuliah
Komputer Grafis Bangunan Sipil (KGBS).
53
LAMPIRAN
A. Dokumentasi Kerja Praktek
Gambar 32. Pengenalan Lokasi Proyek
Gambar 33. Proses pemotongan besi
54
Gambar 34. Pemasangan Wiremesh
Gambar 35
55
Gambar 36. Proses Pemadatan basement tower
Gambar 37. Proses pengecoran plat lantai
56
Gambar 38. Proses pengecoran lantai basement tower
Gambar 39. Proses pemasangan baut angkur pada kolom
57
Gambar 40. Proses pembungkusan baut angkur
Gambar 41. Proses pembesian dinding basement tower
58
Gambar 42. Proses pemsangan angkur pada kolom basement tower
Gambar 43. Proses pemasangan bekisting pada dinding basement tower
59
Gambar 44. Proses pembesian pada elv. 0.0 m tower
Gambar 45. Proses pengecoran kolom
60
Gambar 46. Proses pembersihan baja sebelum di cat
Gambar 47. Proses pengecatan baja
61
Gambar 48. Proses marking kolom
Gambar 49. Proses pemasangan kolom baja
62
Gambar 50. Proses pemasangan balok baja
Gambar 51. Proses pemasangan purlin rangka baja
63
Gambar 52. Proses pemasangan sagrod dan ikatan angin
Gambar 53. Proses curing
64
Gambar 54. Foto bersama pembimbing lapangan
Gambar 55. Pemberian Plakat pada PT. Teknoland Jaya Karya
(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek
65
B. Gambar Kerja Proyek
Gambar 56. Site Plan Pabrik
18
Gambar 57. Tampak Depan dan Belakang
19
Gambar 58. Tampak Kiri dan Kanan
20
Gambar 59. Rencana Kolom Pabrik
21
Gambar 60. Tampak Struktur Pabrik
22
Gambar 61. Rangka Dinding Pabrik
23

Laporan KP Loveeane Ribka - Januartho Tandi (Pembangunan Pabrik Pakan Udang Takalar)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan KP Loveeane Ribka - Januartho Tandi (Pembangunan Pabrik Pakan Udang Takalar)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PROYEK PEMBANGUNAN PABRIK PAKAN UDANG

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

Peserta Kerja Praktek

BAB 2. GAMBARAN TEKNIS PROYEK..............................................................18

A.1. Pekerjaan Basement Tower.........................................................18

A.2. Pekerjaan Plat Lantai...................................................................19

A.3. Pekerjaan Kolom..........................................................................21

A.4. Pekerjaaan Balok Baja.................................................................24

A.5. Pekerjaan Rangka Atap Baja.......................................................26

A.6. Teknologi Pelaksanaan................................................................28

A.7. Bahan Material Proyek.................................................................34

B. Metode Pengawasan Mutu Pekerjaan...................................................37

C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.......................................................38

BAB 3. PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK.......................................................42

B. Hasil Aktivitas Secara Umum................................................................47

B.1. Kegiatan Persiapan Kerja Praktek...............................................47

B.2. Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek...........................................47

B.3. Pasca Pelaksanaan Kegiatan Kerja Praktek................................47

BAB 4. HASIL PEMBELAJARAN........................................................................51

B. Penerapan Ilmu dalam Kerja Praktek....................................................51

B. Gambar Kerja Proyek............................................................................53

Gambar 1. Lokasi Kerja Praktek...........................................................................1

Tabel 1. Pelaksanaan K3 di Lokasi Proyek.........................................................37

Gambar 1. Lokasi Kerja Praktek

(Sumber: Google earth)

Lokasi Proyek Pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten

Gambar 2. Papan Persetujuan Bangunan Gedung di Lokasi Proyek

(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek)

Berikut ini merupakan data dan informasi umum tentang proyek

C.1. Owner/ Pemilik Proyek

Gambar 3. Logo PT. Mutia Feedmill Makmur

(Sumber : Dokumen Proyek)

C.2. Konsultan Perencana

Gambar 4. Logo PT. Aqilah Desain Konsultan

Konsultan perencana adalah badan yang membuat perencanaan

C.3. Konsultan Pengawas

Gambar 5. Logo PT. Sahara Engineering

(Sumber : Dokumen Proyek)

Konsultan pengawas adalah badan yang ditunjuk pengguna

Gambar 6. Logo PT. Teknoland Jaya Karya

(Sumber : Dokumen Proyek)

(Sumber : Dokumen Proyek)

C.5. Hubungan Kerja antar Unsur Pelaksana

Dalam skema tersebut terdapat dua tipe hubungan koordinasi, yaitu

C.6. Hubungan Kerja antar Unsur Pelaksana

Owner dengan kontraktor mempunyai ikatan kontrak. Kontraktor

C.8. Pemilik Proyek dengan Konsultan Pengawas

C.9. Konsultan Pengawas dengan Kontraktor

Gambar 9. Kurva S Pembangunan Pabrik Pakan Udang Kabupaten Takalar

(Sumber : Dokumen Proyek)

A. Metode dan Teknologi Pelaksanaan Pekerjaan

A.1. Pekerjaan Basement Tower

Gambar 10. Detail Kolom Beton

(Sumber : Dokumen Proyek)

Gambar 11. Detail Kolom Baja

(Sumber : Dokumen Proyek)

Gambar 12. Pemasangan Kolom Baja pada Kolom Balok

(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek)

A.4. Pekerjaaan Balok Baja

b. Profil dan Detail Balok

Gambar 13. Detail Balok Baja

(Sumber: Dokumentasi Kerja Praktek)