LAPORAN

PRAKTEK KERJA INDUSTRI

PROSES HEAT TREATMENT
DI PT FUJI SPRING INDONESIA
Disusun untuk Memenuhi Syarat Melengkapi Nilai Akhir Prakerin

Disusun Oleh :
Rifki Nafal Pradita
212200181

SMK WIRASABA
PROGRAM STUDI KEAHLIAN : TEKNOLOGI DAN REKAYASA
KOMPETENSI KEAHLIAN : TEKNIK DAN BISNIS SEPEDA MOTOR
KARAWANG
2022
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI
PT FUJI SPRING INDONESIA

Setelah diadakan peninjauan dan melalui tahap perbaikan, maka laporan hasil
kegiatan Praktek Kerja Industri ( PRAKERIN ) ini telah disetujui dan disahkan
oleh Pembimbing Laporan :
Hari :
Tanggal :

Karawang,

Menyetujui,
Pembimbing Laporan kepala prodi TBSM

Ruli Rudiansyah, S.T Mukti Purwito S.T

Mengetahui,
Kepala SMK Wirasaba

Rahmat Hidayat, S.E, S.HI, M.Pd

ii
 KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Segala puji bagi Allah SWT. Tuhan semesta alam yang telah memberikan
rahmat kepada Hamba-nya, Sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan
Praktik Kerja Industri (Prakerin) di PT Fuji Spring Indonesia ini.Penyusunan
Laporan Praktek Kerja Industri Ini sebagai bukti dalam pelaksanaan Praktek Kerja
Industri dan untuk memenuhi salah satu syarat untuk menyelesaikan tugas akhir
dari Praktek Kerja Industri ini.Di kesempatan ini, Penulis mengucapkan terima
kasih kepada pihak-pihak terkait PKL. Yang telah memberi dukungan. Dan juga
bimbinganya pada penulis. Ucapkan terima kasih ini penulis tunjukan kepada :
1. Bapak Rahmat Hidayat, S.E., SHI., M.Pd, Selaku Kepala SMK
Wirasaba.
2. Bapak Musa Selaku Manager PT Fuji Spring Indonesia.
3. Bapak Supriadi Selaku HR.Departement PT Fuji Spring Indonesia.
4. Bapak Ruli Rudiansyah, S.T, Selaku Guru Pembimbing prakerin.
5. Bapak Mukti Purwito, S.T, Selaku Kaprodi TBSM.
6. Bapak/Ibu Guru dan Staff SMK Wirasaba.
7. Karyawan dan Staff PT Fuji Spring Indonesia.
8. Orang Tua serta rekan-rekan yang telah memberikan do’a dan
dukungan terhadap penulis.
Penulis menyadari sepenuhnya atas ketidaksempurnaan penyusunan
laporan kegiatan Praktik Kerja Lapangan ini, baik dalam segi isi, penulisan
maupun kata–katanya yang tidak tersusun secara baik, namun berkat bantuan dan
bimbingan dari berbagai pihak akhirnya Laporan PKL Ini dapat diselesaikan. Dan
penulis berharap laporan ini memberikan manfaat bagi para pembaca.
Wassalam’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh.

Karawang,

Rifki Nafal Pradita

iii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................ii

KATA PENGANTAR............................................................................................iii

DAFTAR ISI...........................................................................................................iv

DAFTAR GAMBAR..............................................................................................vi

DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................vii

BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1

1.1 Latar Belakang Prakerin.....................................................................................1

1.2 Tujuan Prakerin..................................................................................................2

1.2.1 Tujuan Jurnal Kegiatan Siswa.................................................................2

1.3 Sasaran Dan Manfaat Kegiatan Prakerin...........................................................2

1.4 Waktu Pelaksanaan Prakerin..............................................................................3

1.4.1 Fase Persiapan Kegiatan Prakerin............................................................3

1.4.2 Fase Pelaksanaan Kegiatan Prakerin........................................................3

1.4.3 Fase Penulisan Kegiatan Prakerin............................................................3

BAB II URAIAN UMUM.......................................................................................4

2.1 Sejarah Singkat PT.Fuji Spring Indonesia.........................................................4

2.2 Kegiatan Instansi................................................................................................4

2.3 Struktur Organisasi............................................................................................5

2.4 Lini Produksi......................................................................................................5

2.5 Pengertian Heat Treatment/Tempa....................................................................6

2.6 Tujuan dan Proses..............................................................................................6

2.7 Jenis Perlakuan Panas........................................................................................7

2.8 Operation Process Chart (OPC).........................................................................7

BAB III PEMBAHASAN........................................................................................9

iv
3.1 Laporan Jurnal Kegiatan....................................................................................9

3.2 Pembahasan Pelaksanaan Kegiatan Prakerin...................................................11

3.2.1 Warehouse..............................................................................................11

3.2.2 Coiling....................................................................................................11

3.2.3 Tempa 1.................................................................................................11

3.2.4 Gerinda...................................................................................................12

3.2.5 Presh.......................................................................................................12

3.2.6 Tempa 2.................................................................................................12

3.2.7 Antirush..................................................................................................12

3.2.8 Proses Assy Manual Spring...................................................................12

3.2.9 Proses Kensa/Pengecekan Ulang...........................................................13

3.2.10 Proses QC.............................................................................................14

3.2.11 Proses Final Check..............................................................................14

3.2.12 Proses packing.....................................................................................14

3.3 Operating Process Chart Proses Heat Treatment.............................................15

BAB IV PENUTUP...............................................................................................16

4.1 Kesimpulan Prakerin........................................................................................16

4.2 Saran-Saran......................................................................................................16

4.2.1 Saran untuk Sekolah..............................................................................16

4.2.2 Saran untuk Perusahaan.........................................................................17

4.3 Kendala-Kendala selama Praktek Kerja Industri ( Prakerin )..........................17

DAFTAR PUSTAKA............................................................................................18

LAMPIRAN...........................................................................................................19

DAFTAR RIWAYAT HIDUP...............................................................................22

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Struktur organisasi PT Fuji Spring Indonesia.....................................5

Gambar 2. 2 Simbol Operation Process Chart.........................................................8
Gambar 3. 1 Jurnal Kegiatan PKL...........................................................................9
Gambar 3. 2 Jurnal Kegiatan (Lanjutan)................................................................10
Gambar 3. 3 Mesin Tempa.....................................................................................11
Gambar 3. 4 proses induksi....................................................................................13
Gambar 3. 5 Operating Process Chart....................................................................15

vi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Lembar Bimbingan Laporan Prakerin........................................19

Lampiran 2 Tampilan Depan PT. Fuji Spring Indonesia................................20
Lampiran 3 Tampilan Depan SMK Wirasaba..................................................21

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang Prakerin

Pelaksanaan Praktik Kerja Industri (PRAKERIN) sebagai perwujudan

kebijaksanaan dari "Link and Match" dalam proses yang dilaksanakan dalam dua
tempat yaitu Sekolah dan Dunia Industri. Upaya ini dilaksanakan dalam rangka
peningkatan mutu tamatan sekolah menengah kejuruan (SMK) dalam mencapai
tujuan relevansi pendidikan. Siswa yang sedang melaksanakan prakerin harus
membuat catatan kegiatan harian daftar hadir daftar nilai dari dunia industri
tempat pelaksanaan praktik kerja industri kemudian menyerahkan laporan tersebut
sebagai bukti bahwa siswa telah melaksanakan pelatihan sesuai dengan waktu dan
bidang pekerjaan yang telah ditentukan dan disepakati oleh sekolah dan dunia
industri.
Dalam program pelaksanaan Prakerin setiap siswa akan disalurkan
kebeberapa perusahaan sebagai tugas pelaksanaan Prakerin, adapun penulis
mendapatkan bagian diperusahaan PT Fuji Spring Indonesia.
PT Fuji Spring Indonesia adalah salah satu perusahaan yang di pilih oleh
penulis untuk melaksanakan Prakerin, PT Fuji Spring Indonesia beralamat di
Kawasan Industri KIIC, Jl. Maligi Raya VI, Lot M/8-B,Puseurjaya, Jawa Barat
41361. PT Fuji Spring Indonesia berdiri sejak tahun 2003.
Adapun kegiatan yang penulis lakukan selama prakerin di PT Fuji Spring
Indonesia salah satunya adalah sebagai operator pada proses Assy/Manual
Tahapan setiap proses produksi (Spring) menjadi prioritas utama dalam
menciptakan suatu produk serta dituntut untuk menjaga kualitas produksi dari
tahap material sampai dengan barang jadi, Serta menerapkan selalu 3M Yaitu:
Tidak mengalirkan, Tidak mengirim dan Tidak membuat barang NG (Not Good).

1
I.2 Tujuan Prakerin
Kegiatan Prakerin mempunyai tujuan antara lain:
1. Menambah pengetahuan Siswa/Siswi tentang dunia kerja
2. Melatih dan mengasah keterampilan Siswa/Siswi dalam dunia kerja
3. Membentuk mental Siswa/Siswi dan memberi motivasi agar serius dan
bersemangat dalam mencapai cita-cita
4. Sebagai salah satu syarat mengikuti ujian Negara serta kelulusan

I.2.1 Tujuan Jurnal Kegiatan Siswa

A. Mengetahui perkembangan siswa selama mengikuti praktek keahlian
di dunia industri, antara lain:
a. Kegiatan mingguan
b. Kemampuan kerja siswa pada lini produksi
c. Penilaian dari pihak dunia Industri terharap siswa
d. Sebagai catatan penting dari siswa dan pembimbing selama
Siswa/Siswi di dunia Industri
B. Menjadi bukti atas kegiatan praktek keahlian yang dilakukan
Siswa/Siswi di dunia Industri, serta sebagai lampiran-
lampiran(Penjelasan rinci) dari sertifikat yang dimiliki Siswa/Siswi.

I.3 Sasaran Dan Manfaat Kegiatan Prakerin

Manfaat Prakerin yang pertama adalah untuk mengenalkan siswa pada
lingkungan kerja di dunia industri dan usaha. Dengan begitu, ketika mereka terjun
ke lapangan pekerjaan yang sesungguhnya, diharapkan mereka tidak canggung
dan dapat beradaptasi dengan cepat.
Manfaat prakerin juga dapat menambah keterampilan, pengetahuan, gagasan
–gagasan tentang dunia usaha serta industri propesional. Pengetahuan dan
keterampilan ini akan menjadi modal yang bermanfaat bagi siswa ketika mereka
terjun kedunia industri.

2
I.4 Waktu Pelaksanaan Prakerin
Berdasarkan surat edaran Sekolah dijelaskan lamanya pelatihan di Dunia
Usaha/Dunia Industri pasangan adalah minimal tiga bulan mulai dari tanggal 25
Juli 2022 s.d 25 Oktober 2022.

I.4.1 Fase Persiapan Kegiatan Prakerin

Setelah menemukan tempat yang sesuai dengan ketentuan dan menerima
PKL, Pembimbing mengurus surat permohonan pelaksanaan prakerin yang
ditunjukan kepada “PT Fuji Spring Indonesia”. Setelah mendapatkan surat
pengantar Praktik Kerja Lapangan (PKL).

I.4.2 Fase Pelaksanaan Kegiatan Prakerin

Pelaksanaan Kegiatan Praktek Kerja Lapangan di PT Fuji Spring
Indonesia berlangsung selama 3 (Tiga) Bulan, terhitung sejak 18 Juli 2022 s.d 17
Oktober 2022. Praktek Kerja Lapangan ini dilaksanakan dengan waktu kerja lima
hari kerja dalam satu minggu. Praktik dilakukan hari Senin s.d Jumat mulai dari
pukul 08:00 s.d 17.00 WIB.

I.4.3 Fase Penulisan Kegiatan Prakerin

Penulisan laporan tersebut dimulai dengan mencari data-data yang
dibutuhkan dalam laporan PKL. kemudian data–data tersebut diolah dan
diserahkan sebagai Laporan Praktik Kerja Lapangan.

3
 BAB II
URAIAN UMUM

II.1 Sejarah Singkat PT.Fuji Spring Indonesia

Sejarah Perusahaan PT Fuji Spring Indonesia bergerak dibidang
manufaktur komponen otomotif yang berfokus pada pembuatan Spring atau
pegas. Mesin dan peralatan yang ada memiliki layanan dalam proses produksi
spring, proses gerinda, proses bending dan sebagainya. PT Fuji Spring Indonesia
beralamatkan di Kawasan Industri KIIC, Jl Maligi Raya VI Lot M/8-B,
Puseurjaya, Telukjambe Timur, Karawang 41361, Indonesia. PT Fuji Spring
Indonesia berdiri sejak tahun 2003. Perusahan ini berdiri dari beberapa
departemen yaitu personel HR. Departement/GA, GM (General Manager)
Accounting, Purchasing, Warehouse, Marketing, Produksi, Engeenering dan
Quality Control (QC). Perusahaan ini menerima pesanan untuk produk sejenis
otomotif. Perusahaan ini terbagi menjadi 2 shift. Shift A (08;00 - 17:00 WIB),
sedangkan shift B (20:00 - 05:00 WIB).

II.2 Kegiatan Instansi

Kegiatan instansi PT Fuji Spring Indonesia berperan sebagai proses
Manufaktur pada komponen otomotif sepeda motor yang bekerja sama dengan
berbagai macam perusahaan otomotif.

4
II.3 Struktur Organisasi
Adapun struktur organisasi PT Fuji Spring indonesia adalah sebagai berikut.

Direktur:
Fujita Saco

Manager:
Hashimoto-san Ass Maneger:
Bpk.Engkus kusmawan

HR.Departement: Formen Produksi:

Bpk.Supriadi Bpk.Sigit Aditya

Gambar 2. 1 Struktur organisasi PT Fuji Spring Indonesia

II.4 Lini Produksi

Lini produksi adalah serangkaian oprasi berurutan yang di dirikan di pabrik,
di mana komponen barang mentah menjadi barang jadi dan menghasilkan produk
akhir yang siap untuk di delivery. Adapun berikut lini-lini bagian yang ada di:
1. Gudang : Tempat Menyetok barang.
2. Coiling : Sebagai proses penggulungan kawat/besi.
3. Tempa : Sebagai pemanas besi/coil dengan suhu tinggi.
4. Grinder : Sebagai tempat proses gerinda Spring.
5. Presh : Sebagai penekan spring.
6. Tempa : Sebagai pemanas besi/coil dengan suhu lebih rendah..
7. Anti Rush : Langkah pemberian cairan anti karat.
8. Bending : Tahap pemotongan logam atau Spring.
9. Kensa : Proses Pengecekan Spring 100%.
10. Final Check : Pengambilan Laporan Kerja Proses.
11. Packing : Menjaga produk agar tetap dalam kondisi aman.

5
II.5 Pengertian Heat Treatment/Tempa
Baja dapat dikeraskan dengan menerapkan proses perlakuan panas(heat
treatment). Proses heat treatment merupakan proses pengubahan sifat logam,
terutama baja, melalui pengubahan struktur mikro dengan cara pemanasan dan
pengaturan laju pendinginan. Heat treatment merupakan mekanisme penguatan
logam dimana logam yang akan kita ubah sifatnya sudah berada dalam kondisi
solid. Dalam heat treatment kita memanaskan specimen sampai dengan
temperature austenisasinya. Temperature austenisasi yang diberikan tergantung
pada kadar karbon baja yang diproses. Setelah temperature austenisasinya tecapai,
bendakerja dibiarkan pada temperature tersebut dalam jangka waktu tertentu agar
temperature homogen di seluruh benda kerja. Proses ini disebut dengan
homogenisasi. Setelah itu,dengan mengatur laju pendinginan akan didapat
kekerasan yang diinginkan.

II.6 Tujuan dan Proses

Perlunya perlakuan panas dilakukan adalah untuk mengurangi perubahan
bentuk pada saat dikerjakan atau setelah dikerjakan atau hasil suatu konstruksi,
merubah sifat-sifat bahan dan menghilangkan tegangan-tegangan sisa material
logam itu terdiri dari struktur mikro berupa kristal-kristal kecil yang disebut
“butir” atau kristalit. Sifat butir (yaitu ukuran butir dan komposisi) adalah salah
satu faktor paling penting yang dapat menentukan sifat mekanis logam secara
keseluruhan. perlakuan panas menyediakan cara yang efisien untuk memanipulasi
sifat dari logam dengan mengendalikan laju difusi, dan tingkat pendinginan dalam
struktur mikro tersebut.
Proses perlakuan panas yang Kompleks sering dijadwalkan oleh Ahli logam
(metallurgists) untuk mengoptimalkan sifat mekanis dari Logam paduan. Dalam
Industri antariksa (aerospace), logam paduan super (superalloy) mungkin
mengalami lebih dari lima macam panas temperatur yang berbeda untuk
mengembangkan sifat yang diinginkan. Hal ini dapat mengakibatkan masalah
kualitas tergantung pada akurasi kontrol suhu tungku dan penanda waktu (timer) .

6
II.7 Jenis Perlakuan Panas
Tempering adalah suatu proses pemanasan kembali baja yang telah
dikeraskan pada temperatur sebelum titik kritis (sub-critical), untuk mendapatkan
sifat keuletan dan kekerasan yang lebih baik, dalam proses ini mertensit akan
berubah menjadi “Black Martensit”, troostite dan sorbite” yang mempunyai
struktur yang lebih baik dan halus. Temperatur tempering tergantung pada sifat
yang diinginkan, tapi pada umumnya berkisar antara 180-650’C, Djarifin Sitinjak
(36,1985).

II.8 Operation Process Chart (OPC)

Operation process chart (OPC) merupakan suatu diagram yang
menggambarkan langkah-langkah proses yang akan dialami bahan baku mengenai
urutan-urutan operasi dan pemeriksaan sejak dari awal sampai menjadi produk
jadi utuh maupun sebagai komponen, dan juga memuat informasi-informasi yang
diperlukan untuk analisa lebih lanjut. Jadi dalam suatu operation process chart,
yang dicatat hanyalah kegiatan-kegiatan operasi dan pemeriksaan saja, kadang-
kadang pada akhir proses dicatat tentang penyimpanan (Sutalaksana, 2006).
Operation Process Chart memiliki beberapa kegunaan yang dapat dicatat.
Kegunaannya adalah bisa mengetahui kebutuhan akan mesin dan
penganggarannya, bisa memperkirakan kebutuhan akan bahan baku (dengan
menghitung efisiensi ditiap operasi/pemeriksaan), sebagai alat untuk menentukan
tata letak pabrik, sebagai alat untuk menentukan perbaikan cara kerja yang sedang
dipakai, serta sebagai alat untuk latihan kerja (Sutalaksana, 1979).
Operation process chart biasanya dimulai dengan bahan baku memasuki
pabrik dan mengikutinya melalui setiap langkah, seperti penyimpanan
transportasi, inspeksi, operasi mesin, dan perakitan sampi menjadi sebuah unit
atau bagian dari sebuah unit yang akan dirangkai (Barnes, 1990).
Adapun informasi-informasi yang bisa didapatkan dalam peta proses operasi
adalah sebagai berikut:
 Bahan baku dan bahan penunjang yang dibutuhkan (dipresentasikan
dengan garis panah horizontal).

7
  Operasi yang dibutuhkan pada masing-masing komponen atau bagian dari
bahan baku (dipresentasikan dalam lingkaran).
 Waktu yang dibutuhkan dalam proses.
 Mesin atau alat yang digunakan dalam operasi.

Berikut merupakan lambang atau simbol American Society of Mechanical

Engineer (ASME) untuk Operation Process Chart:

Gambar 2. 2 Simbol Operation Process Chart

8
 BAB III
PEMBAHASAN

III.1 Laporan Jurnal Kegiatan

Gambar 3. 1 Jurnal Kegiatan PKL

9
Gambar 3. 2 Jurnal Kegiatan (Lanjutan)

10
III.2 Pembahasan Pelaksanaan Kegiatan Prakerin
Adapun pembahasan pelaksanaan kegiatan Prakerin yang penulislakukan di
PT. Fuji Spring Indonesia adalah mengenai Proses Heat Treatment,
Dengan alasan penulis mempunyai tugas sebagai operator dalam salah satu proses
Heat Treatment, berikut pembahasannya :
III.2.1 Warehouse
Tempat penyimpanan material yang dikirimkan oleh perusahaan lain yang
akan di proses menjadi spring. Setelah itu warehouse mengirimkan material yang
akan di proses ke coiling.

III.2.2 Coiling
Material yang dikirim dari warehouse akan di proses menjadi spring
melalui mesin dengan ukuran yang sudah tertera pada jobsheet dengan berbagai
macam ukuran.
Fungsi utama coiling yaitu untuk melakukan proses penggulungan atau
pembentukan pada material.

III.2.3 Tempa 1
Setelah Proses coiling dilakukan dilanjut dengan proses tempa, yaitu proses
pemanasan spring yang sudah di proses oleh coiling agar teksturnya menjadi keras
dan tidak berubah ukuran saat di presh.
Proses ini juga membutuhkan waktu dan suhu yang berbeda-beda sesuai
dengan material dan zig yang sudah ditentukan. Berikut Adalah tampak gambar
mesin tempa:

Gambar 3. 3 Mesin Tempa

11
III.2.4 Gerinda
Pada ujung spring yang terdapat bekas potongan yang kurang rapi maka
akan dihaluskan melalui proses gerinda. Dimana spring akan dimasukan kedalam
mesin yang sudah terdapat amplas, sehingga mesin tersebut akan berputar dan
ujung spring mengenai amplas.

III.2.5 Presh
Setelah proses penghalusan, selanjutnya spring akan dilakukan proses
pengecakan kekuatan tekanan melalui mesin presh, jika terdapat spring yang
bengkok saat ditekan maka dapat dinyatakan barang tersebut NG (Not Good),
sebaliknya jika terdapat barang yang kualitasnya kurang atau tidak sesuai dengan
jobsheet maka di alihkan ke proses tempa 2.
Barang yang sudah sesuai dengan jobsheet langsung di alihkan ke proses
Antirush.

III.2.6 Tempa 2
Yaitu proses pemanasan ulang barang yang tidak sesuai kekuatan nya saat
proses penekanan/presh. Dengan suhu yang lebih tinggi dari tempa 1, sehingga
barang tersebut akan lebih keras.

III.2.7 Antirush
Proses dimana barang akan direndam cairan anti karat, agar mencegah
terjadinya karat saat barang di timbun lama atau menjadi stock. Setelah dilakukan
antirush kemuadian barang tersebut akan disimpan ke tempat yang sudah
ditentukan.

III.2.8 Proses Assy Manual Spring

Langkah pertama adalah pengambilan spring di area yang sudah
ditetapkan, langkah ini merupakan proses penyiapan barang atau apapun yang
dibutuhkan saat proses pemasangan/perakitan, barang yang dibutuhkan yaitu:
colokan (berfungsi spring akan dimasukan damper berukuran 20x20x20), lalu
siapkan minimal 2 nampan (satu untuk sesudah didamper satu untuk sebelum di
damper) dan 1 box kosong berwarna oren Dan satu box berwarna merah untuk

12
penyimpanan barang NG (Not Good). Langkah selanjutnya ialah mengassy
pegas/Spring, proses ini sangat butuh konsenterasi dan fokus agar tak
menimbulkan kecelakaan prodak, yaitu dengan memasukan damper ke ujung
lubang pegas dengan tidak membuat damper keluar dari spring, lalu dorong
dengan tangan kanan dan tahan dengan tangan kiri agar spring tidak jatuh.
Fungsi daripada proses ini adalah untuk melatih kedisiplinan
pekerja/operator karna dengan adanya penyiapan barang, dan Assy, berfungsi
meningkatkan kedisiplinan kerja dan kenyamanan serta terhindar dari kecelakaan
kerja dan kecelakaan produksi.

Gambar 3. 4 proses induksi

III.2.9 Proses Kensa/Pengecekan Ulang

Setelah proses Assy Langkah selanjutnya adalah proses Kensa/Cek 100%,
proses pengecekan barang operator dituntut mencek ulang barang yang sudah di
Assy dengan menyiapkan box NG dibawah meja operator untuk menyimpan
barang NG yang selanjutnya akan ditindak lanjuti oleh Leader. Pada proses ini
operator harus menerapkan (Stop, Call, Wait) yaitu Berhenti ( Saat menemukan
Abnormal) Lalu Panggil ( Panggil Leader untuk menindak lanjuti ) lalu Tunggu
( Jika belum ada respon maka Tunggu reaksi Leader).

13
III.2.10 Proses QC
Setelah proses Kensa, Langkah selanjutnya adalah proses QC, proses QC
adalah proses penting yang wajib di lewati setiap perusahaan atau bisnis, terutama
jika mereka memproduksi baik itu produk maupun jasa. Manfaat dari QC salah
satunya menjaga konsistensi produksi. Hal ini mencakup proses produksi dan juga
kualitas yang di tawarkan, fungsi QC memastikan bahwa setiap pegawai QC
sudah menjalankan produksi, produk sesuai dengan standar kualita yang di
berikan, dan tidak ada sebelum produk atau layanan di luncurkan.

III.2.11 Proses Final Check

Setelah proses QC Langkah selanjutnya adalah proses final check, Final
Check adalah suatu kegiatan yang dimana pekerja mengambil laporan data kerja
lalu menyimpannya di dalam satu kantong plastik besar.

III.2.12 Proses packing

Setelah proses Final check Langkah selanjutnya adalah proses packing,
Packing adalah suatu kegiatan yang berkaitan dengan proses pengemasan atau
pengepakan ataupun pembungkusan produk guna menjamin produk yang
dikirimkan tetap aman hingga sampai ke konsumen.

14
III.3 Operating Process Chart Proses Heat Treatment

Gambar 3. 5 Operating Process Chart

15
 BAB IV
PENUTUP

IV.1 Kesimpulan Prakerin

Setelah penulis pelajari tentang aktivitas proses heat threatment yang di
lakukan selama melaksanakan Prakerin, di PT. Fuji Spring Indonesia, yang dapat
penulis simpulkan yaitu sebagai berikut :
1. Dengan diadakanya Prakerin, penulis dapat mengenal lebih dalam tentang
ilmu pengetahuan dalam Dunia Usaha.
2. Prakerin mampu membuat siswa lebih memahami arti kedisiplinan dan
tanggung jawab.
3. Dengan Prakerin ini penulis dapat meningkatkan kemampuan dalam diri kita.
4. Dengan di adakannya Prakerin penulis bisa lebih memahami bagaimana
situasi dalam Dunia Usaha dan Dunia Sekolah.
5. Dengan Prakerin ini penulis dapat mengetahui hasil kemampuan selama
Prakerin di Dunia Usaha.
6. Dapat berinteraksi dengan orang-orang yang memiliki jabatan yang cukup
tinggi di instansi tersebut dan itu merupakan suatu kebanggaan tersendiri buat
penulis.
7. Merupakan pengalaman yang tidak akan penulis lupakan.

IV.2 Saran-Saran
Adapun saran saran dari penulis untuk sekolah dan perusahaan adalah
sebagai berikut:

IV.2.1 Saran untuk Sekolah

Saran-saran untuk sekolah yang dapat penulis simpulkan antara lain :
1. Agar memberikan bekal ilmu yang lebih luas bagi siswa/i sebelum
melaksanakan Prakerin.
2. Lebih mengawasi perkembangan siswa/i saat melaksanakan kegiatan
Prakerin.

16
 3. Menempatkan siswa/siswi di perusahaan yang berkaitan dengan bidang
keahliannya masing-masing.
Dengan saran yang penulis sampaikan untuk sekolah, sekolah harap
dapat memaklumi dan semoga dapat bermanfaat bagi kelancaran dan
kemajuan SMK Wirasaba kedepannya.

IV.2.2 Saran untuk Perusahaan

Berdasarkan pengalaman yang penulislakukan selama mengikuti kegiatan
Prakerin di PT. Fuji Spring Indonesia, penulis memiliki saran sebagai berikut :
1. Hubungan karyawan dengan siswa/siswi PKL di harapkan selalu terjaga
keharmonisannya agar dapat tercipta suasana kerjasama yang baik.
2. Dapat menggunkan waktu dengan sebaik mungkin dengan mengerjakan
tugas yang sudah menjadi tanggung jawab masing-masing.

IV.3 Kendala-Kendala selama Praktek Kerja Industri ( Prakerin )

Kendala-kendala yang penulis alami selama mengikuti kegiatan Prakerin
antara lain :
1. Ketika pertama kali diberi tugas, penulis mendapatkan kesulitan dalam
mengerjakan pekerjaan yang di berikan.
2. Jarak tempuh dari rumah sampai tempat Prakerin cukup jauh.
3. Ketika mensortir barang sangat sulit apabila dilakukan pada saat sift malam.

17
 DAFTAR PUSTAKA

. PT. Fuji Spring Indonesia bergerak dibidang Heat Treatment. Mesin dan - PDF

Free Download. (2016). Retrieved September 6, 2022, from Docplayer.info

website: https://docplayer.info/201401772-Bab-iii-pembahasan-pt-kd-heat-

technology-indonesia-bergerak-dibidang-heat-treatment-mesin-dan.html
‌

‌Pengertian dan Cara Membuat Operation Process Chart (OPC). (2019). Retrieved

August 15, 2022, from Long Life Learner website:

https://coretancakmus.blogspot.com/2017/08/pengertian-dan-cara-

membuat-operation.html

18
 LAMPIRAN

Lampiran 1 Lembar Bimbingan Laporan Prakerin

19
Lampiran 2 Tampilan Depan PT. Fuji Spring Indonesia

20
Lampiran 3 Tampilan Depan SMK Wirasaba

21
 DAFTAR RIWAYAT HIDUP

Nama Lengkap : Rifki Napal Pradita

Agama : Islam
Jenis Kelamin : Laki-Laki
NIS : 212200181
TTL : Karawang, 20 Maret 2006
Alamat : Perum Citra Kebun Mas, Blok K1, No 19, Rt/Rw: 43/14,
Bengle,Majalaya
Nama Ayah : Tri Budi Santoso
Nama Ibu : Siti Muaropah
Pendidikan : 1. SDN Anggadita 1
2. SMPN 2 Karawang Timur
3. SMK Wirasaba
No. HP : 081219884840

22