TANGKI TIMBUN
No Laporan :
Kapasitas :
No. Unit / Isi BI O SOLAR
Lokasi Unit
Tangki - 02
2023
BERITA ACARA
LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN
LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
TANGKI TIMBUN
PT Sucofindo Cabang Banjarmasin telah melakukan Sertifikasi Kelayakan Pemakaian Peralatan (SKPP),
Pemeriksaan dan Pengujian Tangki Timbun, milik PT Nantoy Bara Lestari yang beralamat di Jl. Hauling Road
Km.30 PT NBL, Desa Pendreh, Kecamatan Teweh Tengah, Kabupaten Barito Utara ,Kalimantan Tengah.
Pelaksanaan Pemeriksaan dan Pengujian dilakukan pada tanggal 11 Mei 2023 s/d 16 Mei 2023 untuk
Pelaporan Kepala Teknik Tambang (KTT) Kepada Kepala Inspektur Tambang (KAIT) Untuk Perpanjangan
Izin Tangki Timbun.
1. DASAR HUKUM
1.1. Undang-undang No. 1 tahun 1970, tentang Keselamatan Kerja
1.2. Kepmen ESDM No. 1827 K/30/MEM/2018 Tentang Pedoman Pelaksanaan Kaidah Teknik
Pertambangan Yang Baik.
1.3. Permen ESDM No.38 Tahun 2014, Tentang Penerapan SMKP Minerba
1.4. KepDirJen Minerba Kementerian ESDM Nomor 185.K37.04.DJB.2019 Tentang Petunjuk Teknis
Keselamatan Pertambangan dan SMKP Minerba
1.5. KepDirJen Minerba Kementerian ESDM Nomor 309.K/30/DJB/2018 Tentang Petunjuk Teknis
Keselamatan Bahan Peledak dan Peledakan Serta Keselamatan Fasilitas Penimbunan Bahan Bakar
Cair Pada Kegiatan Usaha Pertambangan Mineral dan BatuBara
2. REFERENSI
2.1 API (American Petrolium Institute) Code 650 Welded Tank For Oil Storage
2.2
API (American Petrolium Institute) Code 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, And Reconstruction
2.3 API (American Petrolium Institute) Code 620 Desain And Construction of Large, Welded, Low -
Pressure Storage Tank
2.4 ASME (American Society of Mechanical Engineers) Code VIII Division I & 2 Construction of Pressure
Vessels
3. LINGKUP PEKERJAAN
Ruang lingkup pemeriksaan pengujian Tangki Timbun terdiri dari :
3.1. Penilaian terhadap rancangan bangun Tangki Timbun dengan melaksanakan penelaah dokumen.
3.2. Pemeriksaan fisik, yaitu pemeriksaan visual Tangki Timbun meliputi:
Pemeriksaan Visual Fisik Tangki Timbun
Pemeriksaan Visual Kelengkapan Tangki Timbun
Pemeriksaan Visual Aksesoris Tangki Timbun
Pemeriksaan Visual Safety Device Tangki Timbun
3.3. Pengukuran Nilai Tahanan Pembumian (Grounding) Tangki Timbun & Instalsi Penyalur Petir
3.4. Pengukuran Ketebalan Plat Tangki Timbun (Spot Thickness)
3.5. Pehitungan Sisa Ketebalan Plat & Sisa Umur Tangki Timbun
3.6. Dokumentasi Pemeriksaan & Pengujian
LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
TANGKI TIMBUN
4. DATA – DATA
1. Perusahaan
2. Alamat :
6. Digunakan Untuk :
7. No Unit Tangki Timbun :
8. Tahun Pembuatan :
9. Dimensi Tangki Timbun :
10. Kapasitas Tangki Timbun :
11. Jumlah Round Shell :
12. Tanggal Pemeriksaan & Pengujian :
5. PEMERIKSAAN
5.1. Pemeriksaan VIsual dilakukan terhadap :
Pemeriksaan visual dilakukan terhadap :
A. Pemeriksaan Visual Fisik Tangki Timbun
B. Pemeriksaan Visual Kelengkapan Tangki Timbun
C. Pemeriksaan Visual Aksesoris Tangki Timbun
D. Pemeriksaan Visual Safety Device Tangki Timbun
HASIL PEMERIKSAAN : LAIK OPERASI
5.2. Pengukuran Nilai Tahanan Pembumian (Grounding) Tangki Timbun & Instalasi Penyalur Petir
No LOKASI Jumlah Kondisi Nilai Tahanan Pembumian
1 Tangki 1 Unit Baik 3,09
2 Instalasi Penyalur Petir 1 Unit Baik 2,34
HASIL PEMERIKSAAN : Acceptable
5.3. Pengukuran Ketebalan Plat Tangki Timbun (Spot Thickness)
Pengujian Spot Thickness Terhadap Tangki Timbun, dilakukan secara spot chek pada Steel Plate yg
terdiri dari 3 Shell, Pengambilan Spot thickness Tutup Tangki Cylinder Head Plate, (Laporan
Terlampir)
5.4. Pehitungan Sisa Ketebalan Plat & Sisa Umur Tangki Timbun
Dari Hasil Pengukuran Spot Thickness pada tangki timbun dilakukan perhitungan sisa thickness yg di
perbolehkan sesuai dengan Standart API, Serta dilakukan juga perhitungan sisa umur tangki timbun
dari sisa ketebalan tangki timbun. (Laporan Terlampir)
HASIL PEMERIKSAAN : Acceptable
LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
TANGKI TIMBUN
5.5. Pengukuran Leveling Support (Settelment) Tangki Timbun
Pemeriksaan dan Pengujian Terhadap Leveling Supprot Settelment dilakukan sesuai dengan
Standart API 653, dengan menggukan Alat Laser Scaner Lieca Multi Scaner MS 50, Dilakukan
penembakan dan pengujian 4 titik pada 4 Support (Kaki Penyangga Tangki TImbun), (Laporan
Terlampir)
HASIL PEMERIKSAAN : Acceptable
Untuk Kelengkapan Laporan Dokumentasi Pemeriksaan dapat dilihat dari Laporan hasil pemeriksaan dan
pengujian
6. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil pemeriksaan dan pengukuran tersebut diatas, disimpulkan bahwa Tangki Timbun
tersebut LAIK pakai. Disarankan untuk dilakukan pemeriksaan dan pengujian secara berkala sekurang-
kurangnya sekali dalam 3 tahun.
7. SARAN
1. Disarankan agar melakukan pemeriksaan nilai tahanan grounding penyalur petir dan Tangki secara
Berkala 3 bulan sekali di setiap grounding root
Disarankan Agar selalu menjaga kebersihan area tangki timbun, peralatan yg tidak berhubungan
2.
dengan tangki timbun agar di keluarkan pada area tangki timbun
Disarankan Agar Selalu Menjaga dan Merawat Coating Tangki timbun agar mengurangi laju korosi
3.
pada plat tangki timbun
Barang-Barang atau benda yang tidak berhubungan dengan operasional tangki timbun agar
4
dikeluarkan pada area tangki timbun
Pada area tangki timbun dam badan tangki timbun agar ditambahkan rambu-rambu K3 tentang
5
operasional tangki timbun
Laporan pemeriksaan ini mencerminkan pendapat kami pada waktu dan tempat pemeriksaan dilakukan, serta
Pendreh, 17 Mei 2023
Disiapkan Oleh,
PT Sucofindo Cabang Banjarmasin
Ahli K3 Pesawat Uap Bejana Tekan & Tangki Timbun
VISUAL INSPECTION
VISUAL INSPECTION OF STORAGE TANK
GENERAL DATA
1 Owner
2 Tag No.
3 Service
4 Capacity
5 Type of Tank
6 Manufacture No
7 Year of Built : 2015
8 Diameter of Tank : (OD) 2295 mm x (H/H) 4920 mm
9 Location : Area Fuel Station PT NBL
10 Date of Inspection : 11 Mei 2023 s/d 16 Mei 2023
Comply
SUBJECT DESCRIPTION Finding(s)
Yes No
1.0 REVIEW STORAGE TANKS DOC'T
1.1 Construction Drawing (As Build Drawing) √ - Tersedia
1.2 Hydrostatic Test Report - √ Tidak Ada
1.3 NDT Report - √ Tidak Ada
1.4 WPS/PQR Verification - √ Tidak Ada
1.5 Vacumtest Report - √ Tidak Ada
2.0 VISUAL & VERIFICATION INSP'T
2,1 Dike Wall √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2,2 Bund Area √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.3 Name Plate - √ Diberikan Penulisan pada dinding tangki
2.4 Shell Plate √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.5 Roof Plate √ - Tangki Horizontal Cylinder
2.6 Bottom Plate - - Tidak dilakukan inspeksi visual karena sedang ada isi
2.7 Annular Plate - - Tidak dilakukan inspeksi visual karena sedang ada isi
2.8 Foundation √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.9 Wind Girder - - Tidak ada
2.10 Nozzle Inlet √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.11 Nozzle Outlet √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.12 Nozzle Drain √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.13 Shell Manhole √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.14 Roof Manhole √ - Tidak ada
2.15 Gage Hatch Sample - - Tidak ada
2.16 Mixer - - Tidak ada
2.17 Anchor Bolt √ - Terdapat Anchore Bolt 4 kaki support
2.18 Stairway & Handrail - - Tidak ada
2.19 Vertical Ladder & Handrail √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.20 Roof Handrail - - Tidak ada
2.21 Platform - - Tidak ada
2.22 Lighting √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
2.23 Cooling Water Installation - - Tidak ada
2.24 Insulation - - Tidak ada
2.25 Sewer & Drainage √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
3.0 SAFETY DEVICES
3,1 Breather Valve/ Breather Vent √ - Kondisi Baik
3,2 Flame Arrester/ Lightning Protection - - Tidak ada
VISUAL INSPECTION OF STORAGE TANK
3,3 Tank Gauging (Level Gauge) √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
3,4 Fire Protection System √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
3,5 Foam Chamber √ - Tersedia Apar Foam
3,6 Cathodic Protection - - Tidak ada
3,7 Earthing (Grounding) √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
3,8 Temperature Indicator (Thermowell) - - Tidak ada
3,9 Lighting System √ - Kondisi masih baik, tidak ada kerusakan.
1 Internal shell plate tidak diispeksi, karena tangki sedang ada isi
Minimum Thickness
Right Head 9,13
Shell 6,30
Left Head 9,36
SPOT THICKNESS
180 0
270 0 90 0
00
SERIAL NO. :
PROBE USED : 0.25" 5 MHZ
SURFACE CONDITION : SMOOTH ThamLeo
No.Reg.94/PK3/AA/63/XII/2021/PI
STORAGE TANK INSPECTION
SHELL DATA
SHELL
2SEt
2
MAWP = -------------------- = 146,9 Psi = 10,3 Kg/Cm
Ro - 0.4 t
PRo
t req. = -------------------- = 0,024 Inch = 0,61 mm
( 2SE + 0.4 P )
COMMENT : ACCEPTABLE
RIGHT HEAD
2SEt
2
MAWP = -------------------- = 106,1 Psi = 7,5 Kg/Cm
( Do + 0.2 t )
P Do
t req = -------------------- = 0,048 Inch = 1,22 mm
( 2 SE - 0.2 P )
COMMENT : ACCEPTABLE
Rev. CALCULATION SHEET
Page 2
GENERAL DATA Tangki - 02
1 Principal : PT Nantoy Bara Lestari
2 Item No. : Tangki - 02
3 Serial No. : -
4 Service : Penyimpanan Bahan Bakar
5 Code : ASME VIII Div.1
2
6 Design Pressure ( P ) : 14 Psi 1 Kg/Cm
0
7 Design Temperature ( T ) : 100 C
BOTTOM HEAD
2SEt
2
MAWP = -------------------- = 46,0 Psi = 3,2 Kg/Cm
( Do + 0.2 t )
P Do
t req = -------------------- = 0,048 Inch = 1,22 mm
( 2 SE - 0.2 P )
COMMENT : ACCEPTABLE
REMAINING LIFE
REMAINING LIFE TIME CALCULATION
Owner : PT Nantoy Bara Lestari
Location : Area Fuel Station PT NBL
Tag No. : Tangki - 02
Code : API 510
FORMULA USED:
t. initial - t. actual
1. Corrosion Rate (LT) = ------------------------------------------------
Year between t. actual and t. initial
t. previous - t. actual
2. Corrosion Rate (ST) = ------------------------------------------------
Year between t. actual and t. previous
WHERE :
t. actual : The actual thickness, in inches (milimeters), measured at the time of
inspection for a given location or component.
t. required : The required thickness, in inches (milimeters) at the same location or
component as the t actual measurement, computed by the design
formula (e.g pressure and structural) before corrosion allowance and
manufacturer's tolerance are added.
t. initial : Initial thickness, in inches (milimeters), at the same location as t actual
measurement. Measured at initial instalation or at the commencement
of a new corrosion rate environment.
t. previous :
Thickness in inches (milimeters) that measured at previous inspection.
Corrosion Rate : Rate of corrosion in inches (milimeters) per year. Calculation are based
on long term (LT) and short term (ST).
RECOMMENDATION :
Base on the above calculation, remaining life time of this vessel is : > 25 Year(s)
Prepared by,
PT Sucofindo Cabang Banjarmasin
2295 mm
4920mm
Input Settings
Input Coordinates
Results
Input Settings
Input Coordinates
Results
Input Settings
Input Coordinates
Input Settings
Input Coordinates
Results
Owner
Tag. No.
Location
Test Equipment
Puil 2000; 2.11.4 Tahanan pentanahan harus sekecil mungkin untuk menghindari bahaya-bahaya yang ditimbulkan oleh
adanya arus gangguan tanah. Hantaran netral harus diketanahkan di dekat sumber listrik atau transformer , pada saluran
udara setiap 200m dan di setiap konsumen. Tahanan pentanahan satu elektroda di dekat sumber listrik, transformator atau
jaringan saluran udara dengan jarak 200m maksimum adalah 10 ohm dan tahanan pentanahan dalam suatu sistem tidak
boleh lebih dari 5 ohm
Tested by,
PT. Sucofindo (Persero)
PHOTO - PHOTO
STORAGE TANK INSPECTION