KUESIONER IDENTIFIKASI PEMBOROSAN

A. Identitas Responden
Nama :
Usia :
Posisi/Jabatan :
Lama Bekerja :
Tanggal Pengisian :

B. Petunjuk Pengisian
1. Pahami setiap pertanyaan kuesioner dan 3 pilihan jawaban yang tersedia dengan baik
dan teliti.
2. Beri tanggapan pada setiap pertanyaan dengan cara memberi centang (✓) pada
tanggapan yang dipilih.

C. Tanggapan
Y (Ya) = Jika pernyataan atau pertanyaan sesuai dengan perusahaan.
R (Ragu-Ragu) = Jika pernyataan atau pertanyaan sulit dipastikan (Terkadang).
T (Tidak) = Jika pernyataan atau pertanyaan tidak sesuai dengan perusahaan.

D. Kuesioner Identifikasi Pemborosan

Jenis Tanggapan
No Pertanyaan
Pertanyaan Y R T
Man
2. Apakah supervisor menetapkan standar untuk From Motion
jumlah waktu dan kualitas produk yang
ditargetkan?
5. Apakah ada program pelatihan kerja untuk From Motion
karyawan baru?
6. Apakah pekerja memiliki rasa tanggungjawab From Defect
terhadap pekerjaanya?
7. Apakah alat perlindungan keselamatan kerja From Process
sudah dimanfaatkan di area kerja?
Material
8. Apakah leadtime dari supplier diterapkan untuk To Waiting
penjadwalan pemesanan material?
9. Apakah sudah terdapat pengecekan jadwal From Waiting
untuk ketersediaan material sebelum memulai
produksi?
10. Apakah barang diterima dalam satu muatan? From
Transportation
14. Apakah terdapat tumpukan material yang tidak From Inventory
diperlukan di sekitar area tumpukan material?
16. Apakah material sering dipindahkan daripada To Defect
dibutuhkan?
17. Apakah seringkali terjadi kerusakan material From Defect
Ketika proses pemindahan/transportasi?
19. Apakah bongkar muat material atau bahan baku To Motion
ditangani secara manual?
 Tanggapan
No Pertanyaan Tipe
Y R T
20. Apakah digunakan wadah tertentu (kotak/box) From Waiting
untuk mempermudah proses perhitungan
jumlah dan memudahkan untuk perpindahan
barang?
22. Apakah tersedia wadah besar yang mudah From
dibawa untuk menghindari perulangan Transportation
pemindahan material dengan wadah kecil?
23. Apakah ada pengecekan material yang diterima From Defect
untuk mengetahui kesesuaian standar kualitas
dan kuantitas barang?
26. Apakah dilakukan pemesanan material dan From Inventory
menyimpan di gudang, meskipun tidak
diperlukan segera?
27. Apakah ada kelonggaran waktu untuk barang To Waiting
yang belum dipakai dan disimpan lama di dalam
gudang?
28. Apakah ada proses pencarian atau From Defect
pengambilan ulang barang karena kesalahan
ukuran/berat/bentuk/warna produk yang tidak
sesuai?
29. Apakah material tiba tepat waktu ketika From Waiting
dibutuhkan?
30. Apakah terdapat penumpukan barang jadi di From
dalam gudang penyimpanan yang tidak memiliki Overproduction
pelanggan yang dijadwalkan?
31. Apakah bahan baku dan peralatan disimpan To Motion
dengan baik?
Machine
32. Apakah ada pengujian terhadap efisiensi mesin From Process
dan pengujian standar spesifikasi manufaktur
sudah dilakukan secara berkala?
34. Apakah semua procedural kerja sudah From Process
distandarisasi, di review dan di improve oleh tim
kerja secara teratur?
35. Apakah kapasitas peralatan material handling From
sudah cukup untul membawa barang yang Transportation
paling berat?
37. Apakah ada kebijakan manajemen untuk From
memproduksi lebih dari yang dibutuhkan dalam Overproduction
rangka memaksimalkan kapasitas dan
penggunaan mesin?
38. Apakah mesin sering berhenti karena gangguan From Waiting
mekanis?
39. Apakah alat-alat yang diperlukan sudah tersedia From Waiting
dan cukup untuk tidak proses?
40. Apakah peralatan material handling beresiko To Defect
terhadap kerusakan material?
42. Apakah terdapat alat-alat yang sudah rusak dan To Motion
tidak terpakai di tempat kerja?
 Jenis Tanggapan
No Pertanyaan
Pertanyaan Y R T
Method
44. Apakah luas area penyimpanan sudah cukup, To
agar tidak terjadi overload capacity dan untuk Transportation
menghindari kemacetan dari jalur gudang?
45. Apakah ada penomoran atau pelabelan dalam From Motion
pengambilan material agar memudahkan dalam
mengambil dan menyimpan bahan material?
46. Apakah ruang penyimpanan digunakan secara From Waiting
efektif untuk menyimpan dengan bantuan rak-
rak dan troli?
50. Apakah ada pembuatan standar produksi atau From Motion
SOP penggunaan mesin dalam melakukan
pemindahan?
51. Apakah sudah diterapkan quality control di From Defect
setiap bagian?
52. Apakah ada waktu standar yang ditetapkan From Motion
untuk setiap operasi atau pekerjaan?
53. Jika terjadi delay atau keterlambatan, apakah To Waiting
delay tersebut dikomunikasikan ke semua
bagian?
55. Apakah kemungkinan untuk menggabungkan From Process
langkah-langkah proses pengerjaan menjadi
lebih sederhana?
56. Apakah ada prosedur untuk pemeriksaan atau To Defect
inspeksi terhadap produk yang dikembalikan
pelanggan?
58. Apakah aisle (gang-gang) selalu dibersihkan To
dan dirapikan dengan baik? Transportation
59. Aapakah area penyimpananan diberi tanda To Motion
dibagian-bagian tertentu?
60. Apakah luas aisle (gang-gang) cukup untuk To
pergerakan bebas alat-alat? Transportation
61. Apakah terjadi penyimpanan material yang To Motion
tidak seharusnya disimpan di area gudang?
(misal: material sisa disimpan dalam gudang)
63. Apakah aliran produksi mengalir satu arah? From Motion
64. Apakah ada suatu kelompok yang bertugas From Motion
menerima barang, memeriksa dan hal lainnya
yang merupakan bentuk lain dari standarisasi?
65. Apakah standar kerja mempunyai tujuan yang From Motion
jelas dan spesifik?
66. Apakah ketidakseimbangan kerja dapat From
diprediksi? Overproduction
67. Apakah prosedur kerja yang sudah ada mampu From Process
menghilangkan pekerjaan yang tidak perlu atau
berlebihan?