TUGAS LATIHAN 3

CAD/CAM - B
PRODI S1 PTM - FT

SKOR NILAI :

TUGAS LATIHAN 3

NAMA MAHASISWA : FRENKY CRISTOPHER SIREGAR

NIM : 5213121014
DOSEN PENGAMPU : Drs. Robert Silaban, M.Pd
MATA KULIAH : CAD/CAM - B

PROGAM STUDI S1 PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS

TEKNIK – UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
16 April 2023
A. LANGKAH – LANGKAH MEMBUAT GAMBAR 2 DIMENSI
MASTERCAM

• Aktifkan Mastercam dengan mengklik dua kali pada shortcut pada Desktop,
sehingga akan muncul tampilan pada monitor seperti ini :

• Sebelum menggambar, pilih terlebuh dahulu satuan inchis atau millimeter dengan
menekan menu Configuration
• Tekan Alt + F9 untuk windows xp atau fn + Alt + F9 untuk memunculkan titik
nol (X.Y,Z), seperti ini :

• Untuk memulai gambar, aktifkan line lalu pilih multi line.

• Pertama kali mulailah gambar busur dengan create arc polar, radius 0.38 berpusat
pada titik 0,0 dan gambar juga lingkaran pada radius 0.5 di titik 0,0 .

• Lalu gambar garis dengan perintah line pilih multi line, dimulai dari titik 0,0
dengan panjang 0.7 di sudut 0.
• Lalu gambar busur lingkaran dengan radius 2.0 berpusat pada titik x:0, y:0,.5.

• Lalu buat garis bantu tegak lurus dimulai dari titik tengah busur.
• Buat garis line 0.38 di sudut 90.
• Lalu buat garis line 0.5 di sudut 65
• Buat garis bantu dengan menarik garis line dari titik 0.0 dan ditarik ke garis yang
berukuran 0.5 di sudut 65 sehingga akan membentuk segitiga sembarang.

• Buat garis dengan memanfaatkan garis bantu dari menu edit lalu klik trim/break,
trim/break/extend lalu klik trim to point lalu klik di garis bantu sampai ke
lingkaran dengan radius 2.0.

• Lalu klik bagin – bagian yang tadi telah dibuat agar bisa sama di bagian kiri
dengan menekan mirror dan pindahkan ke sumbu X.
• Lalu buat Gambar lingkaran berdiameter 0,38 dan beradius 0,188 berpusat pada
titik 1,1.47, kemudian mirror untuk membuat lingkaran yang lain. Gambar
lingkaran berdiameter 0,175 dan beradius 0,188 berpusat pada titik 0,0,838, dan
kemudian mirror dengan dasar klik pada dua titik pusat lingkaran yang digambar
sebelumnya.
• Trim dan delete garis yang tidak diperlukan kemudian fillet 0,125 semua yang
berbentuk busur.
• Lalu buat polygon titik 0,1.47, radius 0,3375, kemudian sudut 90 derajat.

• Lalu simpan dengan nama file TUGAS LATIHAN 3 FRENKY C SIREGAR

5213121014.
GAMBAR ETIKET TUGAS LATIHAN 3
B. LANGKAH – LANGKAH MEMBUAT GAMBAR SOLID
MASTERCAM

• Buka file yang diberi nama tugas latihan 3.

• Hapus atau cut garis yang tidak perlu.

• Aktifkan isometric view.

• Sebelum kita extrude, kita hapus dulu garis setengah lingkaran yang ke 1 dan 2
dengan menggunakan trim break dengan mengklik edit lalu trim break, lalu klik
trim/brreak/extend
• Pilih perintah solid pada menu utama, selanjutnya klik solid extrude.
• Aktifkan c-plane pada tab, kemudian select chaince garis gambar akan berwarna
putih kemudian enter.
• Di tab extrude chain, pilih extrude dan klik ceate body, masukkan nilai distance
0.38, kemudian klik “tanda conterng hijau” sehingga tampil gambar berikut.
• Klik perintah reverse direction untuk mengarahkan extrude kearah z positf.
• Untuk menggambarkan bagian yang timbul, maka terlebih dahulu kita tranlate
bagian bagian yang belum di extrude dengan sudut z 0.38. dan copy dan klik
direction.

• Untuk menggambarkan bagian timbul untuk garis bujur dan polgon dan 4
lingkaran maka klik menu extrude dan buat 0.38. Dan untuk setengah
lingkaran buat ketinggian 0.12 dan hubungkan garis yang menyatukan
setengah lingkaran.
• Untuk membuat bagian yang belum di timbul maka kita harus satukan terlebih
dahulu 3 bagian menjadi satu dengan boolean add, setelah itu maka kita cut
body dengan through all dengan kedalaman 0.77.
C. LANGKAH – LANGKAH MEMBUAT SIMULASI CAM
1. Set Up Stuck
• Pilih menu Mechine TYpe, pilih Mill, default atau manage list tapi kita plih
default karena mechine di lab tidak ada.

• Pilih default, tergantung mesin apa yang ada di lab tapi boleh juga pilih manage list
kalau di lab tersebut ada mesin yang dimaksudkan.
• Buat stock (bahan baku simulasi) pada toolpath properties, klik pada set up stock
pada tabs.
 • Pilih Mechine Group properties pilih stock set up, rectangular, display, solid,
bounding box dan buat sudut x,y,z dengan nilai 0.02, klik tanda conterng hijau.

2. Facing
• Sebelum memulai facing kita buat nama file sesuai dengan nama yang ingin kita
buat.
• Pilih menu Toolpath, pilih face/facing

• Klik tool, pilih select library bila sudah mengklik maka pilih dan cari 230 1/16
• Klik holder dan pilih juga di library BT 30 HOLDERS dan pilih BC23-0016

• Klik Cut Parameters, Style One Way, Tip Comp Center, Roll Cutter Around
Corners Sharp.
• Klik depth cuts dengan max rough step 0.01, finish cuts 0, dan finish step 0.0
dan keep tool down

• Klik Linking Parameters dengan clearance 2.0, retract 1.25, feed plane 1.2,
top of stock 0.77, depth 0.75, dan pilih semua absolute.
• Pilih Coolant dengan flood on, mist off, thu-tool off.

• Ini hasil Facing

 • Dan inilah Quick View Settings yang telah saya buat tadi.

3. Contour
• Pilih menu Toolpath, pilih contour
• Pilih menu Toolpath, sesuai bentuk benda kerja pilih contour toolpath , select
chain.

• Klik tool, library tool untuk memilih tool yang sesuai, dari daftar tool pilih
endmill 1/8” atau 232.
• Klik holder dan pilih juga di library BT 50 HOLDERS dan pilih B6C4-0016

• Klik Cut Parameters, Compensation Type Computer, Compensation Direction Right,

Tip Comp Center, Contour Type 2D.
• Klik cut parameter dan pilih depth cuts, klik juga kotak centang depth cuts. Dan keep

tool down, Depth cuts nya diubah sesuai dengan ketentuan yang diberi dosen saya

diberi nilai : 0.34, Max rough step 0.34, Finish cuts 0, Finish step 0.05.
• Pilih Break Though, centang break though lalu break though amount 0.0

• Klik Multi Passes, dengan number 11, spacing 0.1, finish number 0, finish
spacing 0.05, centang keep tool down.

• Klik Linking Parameters dengan clearance 2.0, retract 1.25, feed plane 1.2,
top of stock 0.77, depth -0.03, dan pilih semua absolute.
• Klik Coolant, Flood on, mist off, thru-tool off

• Ini hasil Contour

• Dan inilah Quick View Settings yang telah saya buat tadi.
4. Pocket ( Memotong Bagian Tengah Benda Kerja)

• Sebelum Memotong bagian tengah benda kerja dengan menu pocket. Kita buat
dulu rectangle dengan membuat pandangan top. Dan pilih garis rectangle
ddan pilih tranlate dengan sudut z 0.38.

• Bila sudah, buat pandangan isometric lalu klik menu xform lalu klik translate
setelah itu setelah itu klik garis – garis rectangle dan enter setelah itu ubah
sudut Z dengan 0.38 dan pilih move dan ubah arah kanan ke kiri.
• Pilih menu Toolpath, sesuai bentuk benda kerja pilih pocket toolpath , select
chain. Yaitu bagian tengah busur, setengah lingkaran dan rectangle

• Klik tool, library tool untuk memilih tool yang sesuai, dari daftar tool pilih
endmill 3/32” atau 231.
• Klik holder dan pilih juga di library BT 50 HOLDERS dan pilih B6C4-0016

• Klik
Cut Parameters, Pilih climb, tip comp center, roll cutter around corners
sharp, pocket type standard

• Klik cut parameter dan pilih depth cuts, klik juga kotak centang depth cuts.
Dan keep tool down, Depth cuts nya diubah sesuai dengan ketentuan yang
diberi dosen : 0.34, Max rough step 0.34, Finish cuts 0, Finish step 0.05.
• Klik Linking Parameters dengan clearance 2.0, retract 1.25, feed plane 0.2,
top of stock 0.77, depth 0.38, dan pilih semua absolute.

• Klik Coolant, Flood on, mist off, thru-tool off

• Ini hasil pocket

 • Dan inilah Quick View Settings yang telah saya buat tadi.

5. Pocket ( Membuat lubang benda kerja setengah lingkaran)

• Pilih menu Toolpath, sesuai bentuk benda kerja pilih pocket toolpath , select
chain. Tetapi kita buat rectangle kecil di sekitar setengah lingkaran. Dan pilih
garis rectangle ddan pilih tranlate dengan sudut z 0.38.

• Klik tool, library tool untuk memilih tool yang sesuai, dari daftar tool pilih
endmill 3/32” atau 231.
• Klik holder dan pilih juga di library BT 50 HOLDERS dan pilih B6C4 -0016

• Klik Cut Parameters, Pilih climb, tip comp tip, roll cutter around corners
sharp, pocket type standard
• Klik cut parameter dan pilih depth cuts, klik juga kotak centang depth cuts.
Dan keep tool down, Depth cuts nya diubah sesuai dengan ketentuan yang
diberi dosen : 0.34, Max rough step 0.34, Finish cuts 0, Finish step 0.05 dan
keep tool down.

• Klik Linking Parameters dengan clearance 2.0, retract 1.25, feed plane 0.2,
top of stock 0.77, depth 0.5, dan pilih semua absolute.

• Klik Coolant, Flood on, mist off, thru-tool off

 • Ini hasil simulasi pocket.

• Dan inilah Quick View Settings yang telah saya buat tadi.

6. Pocket ( Membuat lubang benda kerja polygon )

• Pilih menu Toolpath, sesuai bentuk benda kerja pilih pocket toolpath , select
chain.
• Klik tool, library tool untuk memilih tool yang sesuai, dari daftar tool pilih
endmill 3/32” atau 231.

• Klik holder dan pilih juga di library BT 30 HOLDERS dan pilih B2C3-0016

• Klik Cut Parameters, Pilih climb, tip comp center, roll cutter around corners
sharp, pocket type standard
• Klik cut parameter dan pilih depth cuts, klik juga kotak centang depth cuts.
Dan keep tool down, Depth cuts nya diubah sesuai dengan ketentuan yang
diberi dosen : 0.34, Max rough step 0.34, Finish cuts 0, Finish step 0.05 dan
keep tool down.

• Klik break through dengan nilai 0.1.

• Klik Linking Parameters dengan clearance 2.0, retract 1.25, feed plane 0.2, top
of stock 0.77, depth -0.03, dan pilih semua absolute.

• Klik Coolant, Flood on, mist off, thru-tool off

 • Ini hasil simulasi pocket.

• Dan inilah Quick View Settings yang telah saya buat tadi

7. Drill ( Membuat lubang benda kerja )

• Pilih menu Toolpath, sesuai bentuk benda kerja pilih pocket toolpath , select
chain.
• Sebelum memasukan nilai – nilai tersebut maka kita harus mengklik drill poin
selection dengan mengklik entities
• Klik tool, library tool untuk memilih tool yang sesuai, dari daftar tool pilih
endmill 3/16” atau 435

• Klik holder dan pilih juga di library BT 30 HOLDERS dan pilih B2C3-0016

• Klik Cut Parameters, Pilih drill/counterbore

• Klik Linking Parameters dengan clearance 2.0, retract 1.1, feed, top of stock
0.77, depth -0.52, dan pilih semua absolute.

• Klik Coolant, Flood on, mist off, thru-tool off

 • Ini hasil simulasi drill

• Dan inilah Quick View Settings yang telah saya buat tadi

8. Hasil dari Facing, Contour, Pocket 1, Pocket 2, Pocket 3, Drill

D. CODE – CODE CAM GAMBAR KERJA

1. Code CAM 100 KE - ATAS

%
O0000(TUGAS LATIHAN FRENKY C SIREGAR 5213121014)
(DATE=DD-MM-YY - 18-04-23 TIME=HH:MM - 09:32)
(MCX FILE - C:\USERS\ASUS\ONEDRIVE\DOKUMEN\MY MCAMX5\MCX\TUGAS
LATIHAN 3 FRENKY C SIREGAR 5213121014.MCX-5)
(NC FILE - C:\USERS\ASUS\ONEDRIVE\DOKUMEN\MY MCAMX5\MILL\NC\TUGAS
LATIHAN FRENKY C SIREGAR 5213121014.NC)
(MATERIAL - ALUMINUM INCH - 2024)
( T232 | 1/8 FLAT ENDMILL | H232 )
( T231 | 3/32 FLAT ENDMILL | H231 )
( T435 | 3/16 REAMER | H435 )
N100 G20
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T232 M6
N106 G0 G90 G54 X-.7183 Y2.4686 A0. S12224 M3
N108 G43 H232 Z2. M8
N110 Z1.2
N112 G1 Z.76 F11.74
N114 X.7183 F23.47
N116 G0 Z1.25
N118 X-.9515 Y2.3749
N120 Z1.2
N122 G1 Z.76 F11.74
N124 X.9515 F23.47
N126 G0 Z1.25
N128 X-1.127 Y2.2812
N130 Z1.2
N132 G1 Z.76 F11.74
N134 X1.127 F23.47
N136 G0 Z1.25
N138 X-1.2701 Y2.1874
N140 Z1.2
N142 G1 Z.76 F11.74
N144 X1.2701 F23.47
N146 G0 Z1.25
N148 X-1.3913 Y2.0937
N150 Z1.2
N152 G1 Z.76 F11.74
N154 X1.3913 F23.47
N156 G0 Z1.25
N158 X-1.4963 Y1.9999
N160 Z1.2
N162 G1 Z.76 F11.74
N164 X1.4963 F23.47
N166 G0 Z1.25
N168 X-1.5884 Y1.9062
N170 Z1.2
N172 G1 Z.76 F11.74
N174 X1.5884 F23.47
N176 G0 Z1.25
N178 X-1.6697 Y1.8125
N180 Z1.2
N182 G1 Z.76 F11.74
N184 X1.6697 F23.47
N186 G0 Z1.25
N188 X-1.7299 Y1.7187
N190 Z1.2
N192 G1 Z.76 F11.74
N194 X1.7299 F23.47
N196 G0 Z1.25
N198 X-1.7545 Y1.625
N200 Z1.2
N202 G1 Z.76 F11.74
N204 X1.7545 F23.47
N206 G0 Z1.25
N208 X-1.751 Y1.5312
N210 Z1.2
N212 G1 Z.76 F11.74
N214 X1.751 F23.47
N216 G0 Z1.25
N218 X-1.7183 Y1.4375
N220 Z1.2
N222 G1 Z.76 F11.74
N224 X1.7183 F23.47
N226 G0 Z1.25
N228 X-1.6434 Y1.3437
N230 Z1.2
N232 G1 Z.76 F11.74
N234 X1.6434 F23.47
N236 G0 Z1.25
N238 X-1.5409 Y1.25
N240 Z1.2
N242 G1 Z.76 F11.74
N244 X1.5409 F23.47
N246 G0 Z1.25
N248 X-1.4384 Y1.1563
N250 Z1.2
N252 G1 Z.76 F11.74
N254 X1.4384 F23.47
N256 G0 Z1.25
N258 X-1.3358 Y1.0625
N260 Z1.2
N262 G1 Z.76 F11.74
N264 X1.3358 F23.47
N266 G0 Z1.25
N268 X-1.2333 Y.9688
N270 Z1.2
N272 G1 Z.76 F11.74
N274 X1.2333 F23.47
N276 G0 Z1.25
N278 X-1.1308 Y.875
N280 Z1.2
N282 G1 Z.76 F11.74
N284 X1.1308 F23.47
N286 G0 Z1.25
N288 X-1.035 Y.7813
N290 Z1.2
N292 G1 Z.76 F11.74
N294 X1.035 F23.47
N296 G0 Z1.25
N298 X-.9887 Y.6875
N300 Z1.2

2. Code CAM 100 KE - Bawah

N8908 X.0603 Y1.2979 Z-.1266
N8910 X.0469 Y1.2885 Z-.1274
N8912 X.0321 Y1.2816 Z-.1283
N8914 X.0163 Y1.2774 Z-.1291
N8916 X0. Y1.2759 Z-.13
N8918 X-.0001
N8920 X-.0002 Y1.1461
N8922 X.0002
N8924 X.1124 Y1.2108
N8926 X-.1124
N8928 X-.2246 Y1.2756
N8930 X.2246
N8932 X.2806 Y1.308
N8934 Y1.3404
N8936 X-.2806
N8938 Y1.4052
N8940 X.2806
N8942 Y1.47
N8944 X-.2806
N8946 Y1.5348
N8948 X.2806
N8950 Y1.5996
N8952 X-.2806
N8954 Y1.632
N8956 X-.2246 Y1.6644
N8958 X.2246
N8960 X.1124 Y1.7292
N8962 X-.1124
N8964 X-.0002 Y1.7939
N8966 X.0002
N8968 G0 Z1.25
N8970 X-.0296 Y1.3338
N8972 Z.47
N8974 G1 X.0172 Y1.2526
N8976 G3 X.0984 Y1.2057 I.0812 J.0469
N8978 X.1453 Y1.2183 I0. J.0938
N8980 G1 X.2906 Y1.3022
N8982 Y1.6378
N8984 X0. Y1.8056
N8986 X-.2906 Y1.6378
N8988 Y1.3022
N8990 X0. Y1.1344
N8992 X.1453 Y1.2183
N8994 G3 X.1922 Y1.2995 I-.0469 J.0812
N8996 X.1796 Y1.3464 I-.0938 J0.
N8998 G1 X.1328 Y1.4276
N9000 G0 Z1.25
N9002 X-.0296 Y1.3338
N9004 Z.2
N9006 G1 Z.17 F11.73
N9008 X.0172 Y1.2526 F23.47
N9010 G3 X.0984 Y1.2057 I.0812 J.0469
N9012 X.1453 Y1.2183 I0. J.0938
N9014 G1 X.2906 Y1.3022
N9016 Y1.6378
N9018 X0. Y1.8056
N9020 X-.2906 Y1.6378
N9022 Y1.3022
N9024 X0. Y1.1344
N9026 X.1453 Y1.2183
N9028 G3 X.1922 Y1.2995 I-.0469 J.0812
N9030 X.1796 Y1.3464 I-.0938 J0.
N9032 G1 X.1328 Y1.4276
N9034 Z.2 F11.73
N9036 G0 Z1.25
N9038 X-.0296 Y1.3338
N9040 Z.2
N9042 G1 Z-.13
N9044 X.0172 Y1.2526 F23.47
N9046 G3 X.0984 Y1.2057 I.0812 J.0469
N9048 X.1453 Y1.2183 I0. J.0938
N9050 G1 X.2906 Y1.3022
N9052 Y1.6378
N9054 X0. Y1.8056
N9056 X-.2906 Y1.6378
N9058 Y1.3022
N9060 X0. Y1.1344
N9062 X.1453 Y1.2183
N9064 G3 X.1922 Y1.2995 I-.0469 J.0812
N9066 X.1796 Y1.3464 I-.0938 J0.
N9068 G1 X.1328 Y1.4276
N9070 Z.2 F11.73
N9072 G0 Z2.
N9074 M5
N9076 G91 G28 Z0. M9
N9078 A0.
N9080 M01
N9082 T435 M6
N9084 G0 G90 G54 X0. Y2.1 A0. S4889 M3
N9086 G43 H435 Z2. M8
N9088 G98 G81 Z-.53 R1.1 F11.26
N9090 X-.9125 Y1.47
N9092 X.9125
N9094 X0. Y.8396
N9096 G80
N9098 M5
N9100 G91 G28 Z0. M9
N9102 G28 X0. Y0. A0.
N9104 M30
%