Nama : Kurniawan Sandy Manullang

Kelompok : 2

Nim : 5202421003

Prodi : Pendidikan Teknik Mesin

LATIHAN 2
Pertama : Membuat Gambar Teknik Dua Dimensi

a) Untuk memulai gambar, aktifkan line lalu pilih multi line, klik kanan pada

titik 0.0 untuk memulai gambar, kemudian buat garis sepanjang 0.325

dengan sudut 270, garis sepanjang 2.5 dengan sudut 0, garis sepanjang

0.625 dengan sudut 90. Selanjutnya untuk mendapatkan perpotongan

sumbu lengan offset garis mendatar sebesar 0.325 dan garis tegak kiri

sebesar 1 lihat gambar berikut.

b) Dari perpotongan buat garis bantu, dengan panjang 2.5 < 40,
selanjutnyanya buat lingkaran pada ujung garis dengan radius 0.5 dan

dengan diameter 0.625. buat garis bantu dari titik 0.0 sepanjang 0.875 <

90. Pada ujung garis tadi buat lingkaran dengan radius 0.875. Untuk

mendapatkan perpotongan busur, offset garis atas 0.875, trim dan delete

garis yang tidak diperlukan dan lengkapi garis yang lain. Selanjutnyanya

fillet bagian busur sesuai ukuran sehingga didapat gambar sperti dibawah

ini save as nama latihan 2T, kemudian copy objek dan pastekan pada

lembaran baru, kemudian save as nama latihan 2TB, seperti terlihat pada

gambar berikut.

c) Buat pandangan samping dan lengkapi garis ukuran, seperti tampil pada

gambar berikut. kemudian save as dengan format AUTOCAD dan beri

nama latihan 2T.

Kedua : Membuat Gambar Solid

a) Buka file latihan 2TB, hapus atau cut garis yang tidak perlu aktifkan

isometric view, sehingga tampil seperti gambar berikut:

b) Pilih perintah solid pada menu utama, selanjutnyanya klik solid extrude.

Aktifkan c-plane pada tab, kemudian select chaince garis gambar akan
berwarna putih kemudian enter , akan tampil gambar berikut

c) Pada tab extrude chain, pilih extrude dan klik ceate body, masukkan

nilai distance 0.5, kemudian klik “tanda conterng hijau” shingga tampil

gambar berikut. Klik perintah reverse direction untuk mengarahkan

extrude kearah z positf.

d) Hasilnya tampi[ seperti gambar berikut:

e) Untuk menggambarkan bagian yang timbul, gambar lingkaran dengan

radius 0.5 pada bagian dasar, kemudian extrude setinggi 1.0 sehingga

tampil seperti gambar berikut :

f) Gabungkan solid pertama dengan silid kedua dengan mengaktifkan

perintan Boolean Add, selanjutnya membuat bagian lobang, untuk

membuat lobang berdiameter 0.625 klik lingkaran berdiameter 0,625,

aktifkan solid extrude dan pilih cut body, sedalam 1 inci. Seperti terlihat

pada gambar berikut.

g) Aktifkan shade setting dengan mengaktifkan shading selanjutnya

contreng select color, pilih warna yang kita sukai pada menu colour,

kemudian klik “tanda conterng hijau”, selanjutnyanya “tanda conterng

hijau” , klik tanda conterng hijau sehingga solid tampil seperti gambar

berikut.
Ketiga: Membuat Simulasi CAM

a) Pilih Mechine Tipe, pilih Mill, default sehingga tampat seperti gambar
berikut:

b) Klik tanda + pada toolpath properties , untuk membuat stock (bahan baku

simulasi) klik pada set up stock, sehingga tampil seperti gambar di bawah:

c) Pada Mechine Group properties pilih stock set up, rectangular, display,

solid, bounding box, klik tanda conterng hijau sehingga tampil seperti

gambar berikut:
d) Klik Tanda conterng hijau ukuran stock ditampilkan seperti gambar:
e) Klik tanda conterng hijau pada Mechine Group properties.

f) Pilih Toolpath, sesuai bentuk benda kerja pilih contour toolpath , select
chain seperti pada alas gambar:

g) Klik Tanda conterng hijau akan muncul seperti gambar berikut:

h) Setelah mengklik tanda conterng hijau maka tampil seperti gambar.

i) Set parameter follow contour pilih toolpath contour. Klik tooll, buka

library tooll pilih tool no 232 Endmill berdiameter 0.125 (1/8)”.

j) Untuk memilih holder atau pemegang tool, dan dari library holder pilih

tool holder B 2E 4 0375, klik tombol applay (+) untuk mengukuhkannya.

k) Setting parameter pemotongan dengan mengklik cut parameter

conpensation type computer, conpensation direction right, tip comp

center, contour type 2D dan yang lain tidak perlu dirubah.

l) Atur tebal satukali makan (depth of cut) 0.08, aktifkan keep tool down,

finish step 0.02 dan parameter yang lain tetap.

m) Buat multi passess 15 dan aktifkan keeptool down.

n) Aktifkan linking parameter clerence 1.5, retract 1,3, feedplane 1,2, top of

stock 1.0, depth -0,02. Semuanya absolut dan coolant on. Lintasan warna

biri adalah merupakan perjalanan tool untuk membentuk benda kerja,

dengan mengklik veryfikasi maka operersi pemekanan dijalankan dan

hasilnya adalah seperti gambar berikut.

o) Untuk mengerjakan bagian atas pilih toolpath, sesuai bentuk benda kerja

pilih contour toolpath , select chain lingkaran berdiameter 0.5” pada alas

stock:
p) Klik Tanda conterng hijau akan muncul seperti gambar berikut, setelah

mengklik tanda conterng hijau maka tampil seperti gambar.

q) Set parameter follow contour pilih toolpath contour. Klik tooll, buka

library tooll pilih tool no 232 Endmill berdiameter 0.125 (1/8)”.

r) Untuk memilih holder atau pemegang tool, dan dari library holder pilih

tool holder B 2E 4 0375, klik tombol applay (+) untuk mengukuhkannya.

s) Setting parameter pemotongan dengan mengklik cut parameter

conpensation type computer, conpensation direction right, tip comp

center, contour type 2D dan yang lain tidak perlu dirubah.

t) Atur tebal satukali makan (depth of cut) 0.08, aktifkan keep tool down,

finish step 0.02 dan parameter yang lain tetap.

u) Buat multi passess 30 dan aktifkan keeptool down.

v) Aktifkan linking parameter clerence 2.0, retract 0.25, feedplane 0.2, top of

stock 1.0, depth 0.5”. Semuanya absolut dan coolant on. Lintasan warna

biri adalah merupakan perjalanan tool untuk membentuk benda kerja,

dengan mengklik veryfikasi maka operersi pemekanan dijalankan dan

hasilnya adalah seperti gambar berikut.

w) Untuk membuat toolpath bagian yang berlobang, sembunyikan semua

toolpath untuk semua operasi dengan mengklik toggle display on

operation pada operation manager, selanjutnya aktifkan Circle Path

kemudian pilih Helix Bor Toolpath, sehingga tampil seperti gambar

berikut:
x) Klik Helix Bor Toolpath selanjutnya klik titik pusat lingkaran.
y) Setelah mengklik tanda contreng warna hijau akan tampil 2D Bore

toolpath seperti gambar berikut:

z) Pilih tool berdiameter 0.325 (3/8”) , holder B 2E 4 0375 dan atur feed

100, plunge rate 10, clerence 1.50, retract 1,25, feed plane 1,1, top of stock

1.0, depth -0.01, coolan on. Sebelum simlasi setting diameter tool menjadi
0,3125 dengan mengklik Simulasi akan menghasikan seperti gambar

berikut:

Setelah ketiga toolpath dijalankan hasilnya seperti gambar berikut:

Keempat : Membuat Program CNC

a) Untuk melihat program CNC klik G1 akan muncul seperti gambar.

b) Klik Tanda conterng hijau akan muncul gambar berikut

c) Simpan program yang akan dibuat pada folder yang telah disediakan,

sebagian program akan tampil seperti berikut ini:

%
O0000(SOLID LATIHAN 2)
(DATE=DD-MM-YY - 30-05-22 TIME=HH:MM - 11:12)
(MCX FILE - D:\NEW FOLDER\LATIHAN 2 CADCAM KURNIAWAN KEL 2.MCX-5)
(NC FILE - D:\NEW FOLDER\SOLID LATIHAN 2.NC)
(MATERIAL - ALUMINUM INCH - 2024)
( T232 | 1/8 FLAT ENDMILL | H232 )
N100 G20
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T232 M6
N106 G0 G90 G54 X1.375 Y-2.0375 A0. S1069 M3
N108 G43 H232 Z2.
N110 Z.86
N112 G1 Y-1.9125 F6.42
N114 G3 X1.25 Y-1.7875 I-.125 J0.
N116 G1 X.125
N118 G2 X-1.4625 Y-.2 I0. J1.5875
N120 G1 Y0.
N122 G2 X-.4995 Y1.3745 I1.4625 J0.
N124 X.0769 Y2.1005 I1.3745 J-.4995
N126 G1 X1.8441 Y3.2515
N128 G2 X2.9151 Y3.5695 I1.071 J-1.6445
N130 X4.8776 Y1.607 I0. J-1.9625
N132 X4.4402 Y.3718 I-1.9625 J0.
N134 G1 X3.9624 Y-.2181
N136 G2 X2.375 Y-1.7875 I-1.5874 J.0181
N138 G1 X1.25
N140 G3 X1.125 Y-1.9125 I0. J-.125
N142 G1 Y-2.0375
N144 X1.375 Y-1.9375
N146 Y-1.8125
N148 G3 X1.25 Y-1.6875 I-.125 J0.
N150 G1 X.125
N152 G2 X-1.3625 Y-.2 I0. J1.4875
N154 G1 Y0.
N156 G2 X-.4209 Y1.2959 I1.3625 J0.
N158 X.1314 Y2.0167 I1.2959 J-.4209
N160 G1 X1.8987 Y3.1677
N162 G2 X2.9151 Y3.4695 I1.0164 J-1.5607
N164 X4.7776 Y1.607 I0. J-1.8625
N166 X4.3625 Y.4347 I-1.8625 J0.
N168 G1 X3.8625 Y-.1825
N170 Y-.2
N172 G2 X2.375 Y-1.6875 I-1.4875 J0.
N174 G1 X1.25
N176 G3 X1.125 Y-1.8125 I0. J-.125
N178 G1 Y-1.9375
N180 X1.375 Y-1.8375
N182 Y-1.7125
N184 G3 X1.25 Y-1.5875 I-.125 J0.
N186 G1 X.125
N188 G2 X-1.2625 Y-.2 I0. J1.3875
N2736 X2.7383 Y1.7838 Z.95
N2738 X2.7196 Y1.7629 Z.9514
N2740 X2.7034 Y1.74 Z.9529
N2742 X2.6899 Y1.7155 Z.9543
N2744 X2.6791 Y1.6896 Z.9557
N2746 X2.6714 Y1.6626 Z.9571
N2748 X2.6667 Y1.635 Z.9586
N2750 X2.6651 Y1.607 Z.96
N2752 X2.6667 Y1.579 Z.9614
N2754 X2.6714 Y1.5514 Z.9629
N2756 X2.6791 Y1.5244 Z.9643
N2758 X2.6899 Y1.4985 Z.9657
N2760 X2.7034 Y1.474 Z.9671
N2762 X2.7196 Y1.4511 Z.9686
N2764 X2.7383 Y1.4302 Z.97
N2766 X2.7592 Y1.4115 Z.9714
N2768 X2.7821 Y1.3953 Z.9729
N2770 X2.8066 Y1.3818 Z.9743
N2772 X2.8325 Y1.371 Z.9757
N2774 X2.8595 Y1.3633 Z.9771
N2776 X2.8871 Y1.3586 Z.9786
N2778 X2.9151 Y1.357 Z.98
N2780 X2.9431 Y1.3586 Z.9814
N2782 X2.9707 Y1.3633 Z.9829
N2784 X2.9977 Y1.371 Z.9843
N2786 X3.0236 Y1.3818 Z.9857
N2788 X3.0481 Y1.3953 Z.9871
N2790 X3.071 Y1.4115 Z.9886
N2792 X3.0919 Y1.4302 Z.99
N2794 X3.1106 Y1.4511 Z.9914
N2796 X3.1268 Y1.474 Z.9929
N2798 X3.1403 Y1.4985 Z.9943
N2800 X3.1511 Y1.5244 Z.9957
N2802 X3.1588 Y1.5514 Z.9971
N2804 X3.1635 Y1.579 Z.9986
N2806 X3.1651 Y1.607 Z1.
N2808 G3 X3.0401 Y1.732 I-.125 J0.
N2810 X2.9151 Y1.607 I0. J-.125
N2812 G0 Z1.25
N2814 Z1.5
N2816 M5
N2818 G91 G28 Z0.
N2820 G28 X0. Y0. A0.
N2822 M30
%