BAB 2

BASIC MECHANICAL
MEASUREMENT DAN TOOLS DAN EQUIPMENT
2-1. MEASUREMENT
Pengukuran merupakan kegiatan membandingkan suatu besaran yang diukur dengan alat ukur
yang digunakan sebagai satuan.

a. Vernier Caliper
1. Bentuk dan konstruksinya seperti gambar di bawah yang terdiri dari skala regulator dan
skala vernier.

Vernier Caliper

2. Ve nier Caliper dapat mengukur

• Diameter luar (dengan outside caliper)
• Diameter dalam (dengan inside caliper)
• Kedalaman (dengan depth stick)

3. Prinsip dasar kerja

Prinsip dasar Vernier Caliper

a. Panjang skala vernier = 19 mm

b. Skala vernier dibagi menjadi 20 bagian yang sama
c. Jarak satu bagian skala vernier adalah 19 mm : 20 bagian = 0,95 mm.
d. Ketelitian vernier caliper adalah selisih antara skala regulator dengan skala vernier
e. 1 bagian skala regulator = 1,0 mm: 1 bagian skala vernier = 0,95 m
f. Ketelitian = 1,0 – 0,95 mm = 0,05 m.

- 21 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

4. Yang perlu diperhatikan dalam pengukuran

Gambar dibawah A, B dan C menunjukkan contoh cara pengukuran yang benar dan
salah, pada pengukuran diameter luar, diameter dalam dan kedalamannya.

Cara pengukuran

Pe hatian :
❖ Bersihkan permukaan alat ukur dan benda yang
akan diukur.
❖ Periksa permukaan alat, untuk mengukur pada
vernier caliper.
❖ Pergunakan bagian yang tipis dari “Jaw” untuk
mengukur permukaan yang sempit & bagian tengah
untuk permukaan yang normal.

5. Cara membaca skala

Contoh 1 : L = .......................... mm
Rumus untuk membaca panjang L (mm) L = L1 + X
X = Jumlah kenaikan x 0,05
Maka : L = 22 + 0,50 = 22,50 mm

- 22 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

Contoh 2 : L = ........................... mm
Rumus untuk membaca panjang L (mm) L = L1 + X
X = Jumlah kenaikan x 0,05
Maka : L = 35 + 0,25 = 35,25 mm

❖ Latihan
Kerjakan soal-soal dibawah ini!!

- 23 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

b. Micrometer
1. Micrometer adalah alat ukur yang
presisi dan diperguna kan untuk
mengukur diameter luar dan diameter
dalam.

Micrometer untuk mengukur diameter luar

Micrometer untuk mengukur diamet er dalam

2. Prinsip Kerja
• Prinsip sebuah micrometer meng-
gunakan prinsip kerja antara bolt dan
nut (Gambar disamping)
• Langkah-langkah :
✓ Cari 0 pada skala timble
✓ Luruskan angka 0 tersebut dengan
garis sumbu.
✓ Putar timle satu putaran, ternyata
pada skala sleeve menunjukkan 0,5
Prinsip Micrometer
mm
✓ Skala timble terdiri dari 50 bagian
yang sama.

• Jadi, ketelitiannya (satu skala timble)

= 0,5 mm : 50 bagian = 0,01 mm

Jumlah pergerakan spindle

- 24 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

3. Persiapan sebelum pengukuran

a) Periksa micrometer lancar atau tidak
b) Bersihkan micrometer terutama pada bagian anvil dan spindle.
c) Lakukan halibrasi (mencocokan ukuran) 0 pada thimble, harus tepat dengan garis
sumbu pada sleeve, kalau tidak lurus stel dengan menggunakan standar gauge.
d) Bersihkan benda yang akan diukur.

4. Cara memakai micrometer

a) Anvil dan spindle ditempatkan di tengah-tengah
benda melihatnya harus dari atas.
b) Anvil dengan spindle tegak lurus terhadap
benda yang akan diukur, lihat dari samping.
c) Anvil yang ditempelkan ke benda kerja terlebih
dahulu baru kemudian spindle dimajukan
sampai Ratchet stop berputar bebas.
d) Setelah Ratchet stop berputar bebas dua atau
tiga putaran, baca skala untuk mendapatkan
pembacaan yang benar, ulangi langkah-
langkah diatas dua atau tiga kali. meter
Cara pengukuran Mikro
5. Ca
ra membaca skala micrometer
a)
Lihat posisi tepi dari thimble pada posisi mana
b) dari posisi sleeve (L).
Lihat skala yang dibawah sudah tampak atau
belum, bila sudah nampak tambah skala atas
c) dengan 0,5 mm (X).
Baca pada skala thimle yang satu garis dengan
d) garis sumbu (X)
Hasil
D = L pengukuran
+X adalah (D)
Contoh membaca Skala
Maka : L = 5 + 0,20 = 5,20 mm
6. Cara Kalibrasi Micrometer
a) Jika penyimpangan titik nol dua garis atau kurang :
• Kunci spindle dengan spindle lock/ clamp.
• Masukan adjusting key kedalam lubang di
sleeve.
• Putar sleeve untuk memperbaiki
penyimpangan tersebut.
• Periksa kembali titik nol nya. Cara Kalibrasi Micrometer (1)

- 25 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL
b) Jika penyimpangan titik nol lebih dari dua garis :
• Kunci spindle dengan spindle lock/ clamp.
• Masukan kunci pada lubang di rachet
sleeve.
• Pegang thimble, putar rachet sleeve
berlawan jarum jam
• Dorong thimble kearah luar (menuju
rachet stop), dan thimble dapat berputar
dengan bebas. Cara Kalibrasi Micrometer (2)
• Posisikan thimble pada posisi yang
diperlukan untuk mengoreksi titik nol.
• Putar rachet sleeve kearah dalam dan
kencangkan dengan kunci.
• Periksa kembali titik nol, jika masih ada
sedikit penyimpangan, koreksi dengan
metode 1.

❖ Latihan
Kerjakan soal-soal dibawah ini!!

- 26 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

c. Dial Indicator/Dial Gauge

1. Prinsip kerja Dial Indicator adalah
merubah gerakan lurus menjadi
gerakan berputar, dimana gerakan
berputar dapat dilihat pada gerakan
jarum.

Dial Indicator

2. Cara membaca skala

• Gerakan 1 mm dari spindle maka jarum
akan berputar satu putaran (3600)
• Skala terkecil dial gauge = 1 : 100 = 0,01
mm,
• Jarum kecil ber- fungsi untuk mencatat
gerakan jarum yang besar, jika jarum besar
satu putaran maka jarum kecil bergeser ke
angka 1 berlawanan jarum jam.
• Contoh : Gambar disamping menunjukkan
bahwa jarum panjang bergerak searah
Membaca Skala
jarum jam ke angka 15. Ini berarti bahwa
spindle bergerak ke atas 0,15 mm.

Perhatikan disamping!!
Berikut adalah prosedur
pemakaian Dial Gauge yang
benar.

- 27 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

3. Penggunaan Dial Gauge

Dengan menggunakan alat bantu magnetic
base, maka Dial Gauge bisa dipergunakan
untuk mengukur :
a. Kebengkokan atau run out dari shaft
b. Kesejajaran
c. Kerataan/datar
d. End play gerakan shaft arah axial.

Dial Indicator dengan Magne tic Base

4. Cara pengukuran
❖ Mengukur Run out fly wheel
a) Tempatkan fly wheel lurus pada poros
b) Pasang Dial Gauge dibagian tepi fly wheel
an tegak lurus
d
c) Spindle dipasang agak ditekan 1-2 mm
d) Putar fly wheel
e) Besar Run out = penunjukkan jarum pada
Dial Gauge Mengukur Runout Flywhe el

❖ Mengukur kebengkokan shaft

a) Letakan benda kerja di V-block
b) Pasang dial gauge di tengah-tengah
benda tersebut dan tegak lurus terhadap
benda
c) Spindle di pasang agak ditekan 1-2 mm
d) Putar benda kerja tersebut
e) Kebengkokan = Gerakan jarum : 2
Mengukur Kebengkokan Shaft

- 28 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

d. Cylinder Gauge
1. Pembacaan skala pada cylinder gauge
sama dengan Dial gauge.

Cylinder Gauge Set Cylinder Gauge

2. Fungsi cylinder gauge
a) Mengukur diameter dalam cylinder
b) Mengukur keausan dari diameter
ylinder (oil clearance)

3. Cara pengukuran
a) Ukur skala kasar diameter dalam cylinder
dengan menggunakan vernier caliper
b) Pilih Replecement Rod yang cocok dengan
ukuran, kemudian pasang pada gauge
c) Set micrometer sama dengan hasil pengukuran
diameter dalam cylinder
d) Lakukan zero adjustment pada cylinder gauge
e) Kemudian lakukan pengukuran pada diameter
cylinder yang akan diukur. Zero Adjustment

Cara membaca Skala Mengukur Diameter dalam Cylinder

- 29 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL
e. Torque Wrench
1. Torque wrench adalah sebuah alat untuk
mengencangkan nut dan bolt sambil
mengukur torsi yang bekerja, torque
wrench ini menggunakan socket bila
hendak dipakai.
Gambar (1) Plate Type Torque Wrench
2. Jenis-jenis torque wrench :
❖ Torque wrench jenis plate
Gambar (1)
❖ Torque wrench jenis preset
Gambar (2)
❖ Torque wrench jenis adjustment wrench
Gambar (3)
Gambar (2) Preset Type Torque W rench
PERHATIAN ;
Dalam melakukan pengukuran/pengencangan
posisi tangan harus dalam keadaan menarik
dan jangan mendorong.

Gambar (3) Adjustable Wrench Type T orque Wrench

3. Cara menggunakan torque wrench (Plate
type)
a) Posisi jarum penunjuk harus 0, dan
kedudukannya bebas tidak ada
gesekan dengan plat skala.
b) Pada saat mengencangkan posisi
handle harus berada di tengah-tengah
Cara Menggunakan yang ben ar
(center pin sebagai titik tumpu)
c) Besarnya ditunjukkan dengan posisi
jarum pada skala.

Cara Memegang Handle yang benar

Penggunaan yang salah

- 30 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL
f. Thickness Gauge
1. Thickness gauge terutama digunakan dalam
pemeriksaan clearance.
Thickness gauge digunakan untuk mengukur hal-
hal berikut:
- Celah kontak point pada distributor
- Valve clearance Thickness Gauge
- End play pada arah axial dan berbagai macam
clearance
- Various kinds of clearances.
2. Prosedur pengukuran
Sisipkan thickness gauge ke dalam clearance yang
akan diukur. Bila gauge ditarik keluar dengan gaya
sekitar 500 sampai 600 gram, berarti clearance
sama dengan ketebalan gauge.

Menyetel Valve Clearance

g. Plastic Gauge
Mengukur lebar dari plastic gauge yang ditekan dengan menggunakan skala y ang
pada bungkus plastic gauge.
sudah dicetak

Plastic Gauge Measurement

- 31 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

h. Plug Gap Gauge

Plug gap gauge dipergunakan untuk memeriksa
dan menyetel celah pada spark plug.

Plug gap gauge

Cek Spark plug gap

i. Straight Edge

Straight edge digunakan untuk

memeriksa kerusakan atau
perubahan bentuk pada permukaan
sebuah plat.

Gambar dibawah bagian A adalah

bentuk straight edge yang diguna-
kan pada perbaikan kendaraan. Straight Edge

Bentuk Potongan Straight Edge

Pemeriksaan Kerataan Permukaan Cylinder Block

- 32 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

2-2. TOOLS DAN EQUIPMENT

Dalam setiap pekerjaannya seorang mekanik yang handal pastinya
akan dilengkapi dengan Tools dan Equipment. Karena dalam proses
kerjanya tools dan equipment sangatlah penting dalam membantu
pekerjaan seorang mekanik. Di bab ini akan dipelajari apa saja tools dan
equipment yang digunakan dalam pekerjaan seorang mekanik.
a. Open End Wrench (Spanner)

Open End Wrench

Indikasi u uran Open End Wrench

Contoh : 10 x 12 mm

Indikasi Ukuran Open End Wrench

1. Pastikan ukuran open end wrench cocok dengan kepala

bautnya
2. Penggunaannya harus ditarik dan posisikan sudut yang
kecil seperti pada gambar.
3. Jangan menyambung kunci dengan pipa atau alat lain.

Prosedur Pemakaian Open End Wrench

- 33 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL
b. Offset Wrench (Box Wrench)
Offset wrench bisa menekan pada enam sisi dari
Bolt atau Nut, sewaktu Bolt atau Nut tersebut
diputar, mempunyai gagang yang lebih panjang
dibanding dengan open end wrench, oleh karena itu
mudah digunakan dan memiliki torsi yang lebih
besar
❖ Indikasi ukuran Box Wrench Offset wrench
Contoh : 12 x 14 mm

Indikasi ukuran Offset wrench

❖ Tipe dari Offset Wrench

Tipe dari Offset wrench

- 34 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

c. Socket Wrench (Ring Wrench)

Socket wrench bermacam-macam ukurannya.
Pilih ukuran yang paling cocok dengan bolt atau
nut yang akan kita buka atau kencangkan, dan
digunakan bersama-sama dengan handlenya.

Socket Wrench

Bentuk dari Socket Wrench

Socket Wrench memiliki 2 tipe, yaitu 6 point dan 12 point.

❖ Socket segi 12 biasa digunakan dan pada umumnya cocok digunakan pada
tempat yang sempit.
❖ Socket yang bersegi 6 mempunyai daerah kontak dengan bolt atau nut yang
luas untuk membuka atau mengencangkan bolt dan nut yang mempunyai torsi
yang besar dan tidak merusak bolt dan nut yang memiliki bahan soft.
❖ Penggunaan socket wrench harus berpasangan dengan socket handle.

- 35 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

d. Socket Handles
❖ Ratchet handle

Ratchet Handle Ratchet Mechanism

❖ Spinner handle

Spinner Handle Cara menggunakan Spinner Ha ndle

❖ Sli ing handle ❖ Speeder handle

Sliding Handle Speeder Handle

❖ Extension bar ❖ Universal joint

Extension Bar Universal Joint

- 36 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL
e. Adjustable Wrench

Adjustable Wrench

Yang perlu diperhatikan saat menggunakan

adjustable wrench.

1) Pergunakanlah dengan cara yang benar

2) Jangan pergunakan dengan cara yang
salah.

Poin penggunaan Adjustabl e Wrench

f. Screw Driver
Screw Driver adalah Alat yang digunak an untuk
mengencangkan atau mengendorkan baut.
Jenis yang sangat umum di Indonesia adalah model
Phillips yang populer disebut obeng plus (+) dan
slotted yang sering disebut obeng minus (-).

Tipe-tipe Screw Driver

- 37 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL
g. Hammer
❖ Chooper Type
Fungsi :

Palu ini dipakai untuk pekerjaan perbaikan,

contohnya mengeluarkan bagian-bagian
mesin listrik tancap mesti merusaknya.
Tembaga memiliki sifat yang lebih lunak dari
pada basi. Seiringan dengan pemakaian, palu
tembaga ini akan menjadi keras. Untuk
memperlunaknya kembali, kepala palu mesti
dipijarkan

❖ Plastic Type
Fungsi :
Palu ini dipakai untuk mengetok ataupun
memukul benda kerja yang lunak. Tujuan
pemakaian palu lunak ini supaya ben da kerja
tidak tergores atau pecah

❖ Ballpoint Type
Fungsi :
Palu ini terdiri dari 2 bagian yakni bag ian yang
rata dan bulat. Bagian yang rata diper gunakan
untuk memukul benda kerja, sedangkan
bagian yang bulat dipakai untuk membuat
cekungan pada benda kerja

Ingat, setiap tipe dari hammer

itu sendiri memiliki fungsi dan
penggunaan yang berbeda-beda

h. Center Punch
Fungsi :
Digunakan untuk menandai pada saat awal
pengeboran, juga untuk menandai pada
waktu melepas komponen machine agar
pada waktu pemasangan kembali lebih
mudah.
Center Punch

- 38 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

i. Hexagon Wrench (Allen Wrench)

1) Kunci Hexagon dipakai untuk memutar nut
yang kepalanya berbentuk Hexagon.
2) Ukuran kunci dinyatakan dengan ketebalan
dari Hexagon. (Lihat gambar)

Hexagon Wrench
j. Plier
ah alat yg digunakan untuk memegang benda kerja. Plier terbuat dari
Plier adal nya dilapisi dengan karet keras. baja
dan pemegang
Plier :
Tipe- tipe
g nose Plier
❖ Lon Berfungsi sebagai penjepit kawat atau kabel. Namun An
memanfaatkan bagian dalam rahang yang tajam da dapat
pemotong kabel. sebagai

❖ Cutting Plier
Memiliki rahang tajam. Fungsinya untuk memotong kawat, kabel
plastik, dan fiber tipis. Bahannya dari besi chrome vanadium.
Gagangnya dilapis plastik. Kelemahan, tidak mampu memotong
ukuran bidang yang besar atau tebal.
❖ Mu
ti purpose Plier Ujung rahang yang bergerigi rapat, untuk menjepit kawat atau
kabel. Di tengahnya, bagian yang bergerigi renggang, untuk
mengunci mur. Rahang tajam sebagai pemotong kawat dan
kabel. Kelemahannya, jika celah antar rahang berkarat akan
berakibat macet.

❖ Snap Ring Plier

Berfungsi untuk menarik bantalan kecil dan sebagainya. Plier ini
ada 2 model yang dibedakan berdsarkan ujungnya yaitu lurus dan
bengok.

- 39 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL
❖ Tower Pincer Plier
Fungsinya sebagai pemotong kawat dan kabel. Terbuat
dari baja dan bergagang lapis karet untuk menjaga agar tak
licin ketika digunakan. Kelemahannya, jika plier digunakan
untuk memotong bahan yang tebal dan keras dapat menjadi
tumpul.

❖ Locking Plier Tool Kit

Rahangnya yang bergerigi untuk mengunci dan melepas
baut. Jika ukuran baut besar, plier dapat diatur sesuai
ukuran baut. Carannya, lebarkan kedua tungkai, lalu kunci
dengan sekrup pengatur sekaligus pengunci yang ada di
ujung atas tungkai. Jika ingin mengubahnya la gi, Anda
cukup melepaskan tuas di bagian tungkai bawah.
Kelemahannya, sekrup pengatur dan pengunci agak keras.
Ini karena drat mur dan baut terlampau dalam.
k. Tap
Tap mem punyai bentuk seperti yang diperlihatkan dalam gambar dibawah dan meru pakan alat
untuk membuat ulir dalam lubang dari suatu benda kerja. Alat ini digunakan untuk m emperbaiki
nut atau ulir dalam.

Cara men Fungsi tap

1. Buat lu ggunakan :
2. Pasangbang
Tappada
No. benda
1 seperti
kerjayang diperlihatkan dalam
gambar dibawah (A), sambil menekannya dengan
jempol kedua tangan, putar perlahan dua atau tiga kali
untuk mengulir Tap ke dalam lubang dengan hati-hati
agar Tap tidak miring.
3. Berikan cutting oil pada benda kerja. Sambil
memberikan tekanan yang seimbang pada handle
kanan dan kiri, putar Tap sekitar satu putaran,
kemudian balikan setengah putaran untuk melepaskan
potongan, ulangi langkah-langkah pengetapan diatas
dengan tenaga pemutaran yang tetap.
Jenis-jenis tap

- 40 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

Cara menggunakan tap

l. Die
Round cutting die mempunyai bentuk
seperti yang diperlihatkan dalam gambar
disamping dan merupakan alat untuk
membuat ulir dipermukaan luar suatu
batang bundar atau memperbaiki ulir pada
baut. Die

Cara menggunakan
1) Sebuah round cutting die mempunyai 2 sampai
2,5 ulir pada holding portionnya yang terbagi,
seperti pada gambar, untuk memudahkan
memegang benda kerja.
2) Hadapkan sisi ini ke arah bawah ketika die
dipasang pada die holder.
3) Oleskan cutting oil pada benda kerja, putar die
satu putaran maju, dan putar balik setengah Cara menggunakan Die
putaran, ulangi langkah-langkah diatas dengan
tenaga pemutaran yang tetap.

m. Gear Puller
Bentuk gear puller diperlihatkan pada gambar disamping. Alat ini
digunakan untuk melepas gear atau pulley dari shaft dsb.
Cara pengggunaan Gear Puller

1) Pasang pawls dari puller ke sisi luar gear.

2) Tempatkan ujung center bolt pada pusat dari
shaft dan putar bolt seperti diperlihatkan pada
gambar disamping untuk melepaskan gear.

Cara menggunakan gear Puller

- 41 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

n. Bearing Puller
Bentuk bearing (B/G) puller ditunjukkan pada gambar
disamping. Alat ini digunakan untuk melepas bearing dari
shaft atau case.

Bearing Puller
o. Air Impact Wrench
Air impact wrench dipakai dengan
menggunakan compressor udara,
digunakan untuk memutar atau melepas
bolt atau nut.

Air Impact Wrench

p. Garage Jack
Fungsi :
Untuk mengangkat dan menurunkan
kendaraan (bukan untuk menahan).

Garage Jack
Jacking Point
Sewaktu-waktu mengangkat kendaraan dengan garage jack posisinya harus tepat pada
poin-point yang telah ditentukan (gambar dibawah).

Jacking Point

- 42 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

q. Rigid Rack
Penempatan Rigid Rack dibawah kendaraan, setelah
kendaraan diangkat dengan garage jack untuk dipakai
sewaktu pengecekan atau mengerjakan bagian bawah
kendaraan.

Fungsi :
Untuk menahan kendaraan setelah kendaraan diangkat
oleh garage jack.
Rigid Rack

Hal-hal yang perlu diperhatikan bila menggunakan Rigid Rack.

1) Pastikan posisi Rigid Rack pada posisi yang benar,

disesuaikan dengan type kendaraan.
2) Setel ketinggian Rigid Rack, sehingga bagian
belakang dan depan selalu sejajar (sama).

Posisi dari Rigid Rack (1)

Posisi dari Rigid Rack (2)

- 43 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

r. Auto Lift
Auto lift digunakan pada saat mengerjakan bagian bawah kendaraan seperti memasang dan
melepas transmission.
Autolift memiliki berbagai macam tipe, untuk itu hati-hati dalam pemakaiannya sesuaikan
dengan kendaraan yang akan diangkat.

Tipe- tipe dari Autolift

s. Transmission Jack
Transmission jack digunakan sewaktu memasang/melepas transmission, differ ential dan
sebagainya.
Bagian yang perlu diingat :
1) Untuk menaikkan dan menurunkan saddle, operasikan handle pompa ke atas dan ke bawah.
2) Untuk mencegah jatuhnya benda yang diangkat, pastikan duduknya serta ikat lah benda
tersebut.

Transmission Jack

- 44 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

t. Hydraulic Press

Digunakan untuk melepas / memasang bearing,

bushing, gear dan lain-lain.

❖ Hal-hal yang perlu diperhatikan saat

menggunakan Hydraulic Press :

1) Setel posisi cradle dari Hydraulic press,

disesuaikan dengan benda yang akan di press
dan tahan cradle dengan lock pin.
2) Sewaktu-waktu mengoperasikan mesin press,
hati-hati dalam mengoperasikan handle, lihat Hydraulic Press
gauge tekanan dari press.

- 45 -
 BAB 2
BASIC MECHANICAL

- 46 -