PROCEEDINGS PIT IAGI 2010

The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition

MEKANISME LONGSORAN PADA LERENG HIGHWALL DAN USULAN

PENANGGULANGANNYA DI TAMBANG BATUBARA SENAKIN
PT ARUTMIN INDONESIA

Yan Adriansyah1, Elino Febriadi2

1
Superintendent Geotechnical – Mineral Resources Department
2
Manager Mineral Resources Department
PT Arutmin Indonesia
yadriansyah@arutmin.com

ABSTRAK

Stabilitas lereng tambang terbuka (open pit) pada dinding highwall menjadi salah satu kunci atau patokan
dalam keberhasilan suatu operasional penambangan, khususnya pada area penambangan dengan
karakteristik pola kemiringan lapisan (dip) pada kisaran antara 100 – 200.

Longsoran pada dinding highwall umumnya dipicu oleh faktor internal dan eksternal. Faktor internal
berupa tersingkapnya bidang-bidang patahan (kekar/sesar) pada bukaan atau dinding tambang serta
kondisi kekuatan batuan yang lemah. Sedangkan faktor eksternal berupa lereng jenuh akibat buruknya
sistem penirisan tambang, implementasi desain yang tidak sesuai sehingga terjadi overcut dan/atau
undercut serta pengaruh aktivitas peledakan.

Tulisan ini akan lebih menjelaskan pada mekanisme terjadinya longsor sebagai akibat dari kombinasi
faktor internal-eksternal yang tidak dikendalikan dengan baik sehingga lereng atau dinding tambang
menjadi longsor. Upaya penanggulangan untuk meminimalkan terjadinya longsor ditentukan berdasarkan
interaksi faktor internal-eksternal terhadap lereng tersebut sehingga kegiatan operasional penambangan
hingga pembentukan lereng akhir (final pits lope design) dapat diimplementasikan sesuai desain yang
telah ditetapkan dan berjalan dengan aman.

Untuk memastikan adanya pengaruh air terhadap penurunan nilai kekuatan batuan, dilakukan uji kekuatan
batuan pada beberapa core sample dari hasil pemboran geoteknik, pengujian difokuskan pada lapisan
batuan batulempung di atas roof seam batubara target yang diidentifikasi sebagai material lemah. Uji
laboratorium dimaksud menggunakan alat Point Load Test (PLT) dengan membandingkan kekuatan
batuan pada dua kondisi yang berbeda, yaitu pada saat kondisi kering (dry) dan pada saat kondisi batuan
jenuh (fully saturated).

Hasil evaluasi diharapkan dapat memberikan suatu gambaran bahwa interaksi faktor internal-eksternal
terhadap kestabilan suatu lereng tambang sangat penting untuk diidentifikasi lebih dini sehingga tindakan
penjegahannya dapat ditentukan secara tepat supaya aktivitas penambangan di area pit floor dapat
berlangsung secara aman hingga akhir penambangan (final pit design).

PENDAHULUAN floor) mined-out akan berdampak pada kehilangan

Stabilitas lereng tambang highwall untuk
pembentukan lereng akhir penambangan menjadi
hal yang sangat penting untuk diperhatikan
kaitannya dengan operasional dan keekonomian
tambang karena setiap kali longsor yang terjadi
sebelum batubara di area lantai tambang (pit
batubara (coal loss) dan penambahan biaya
operasional. Selain itu, aspek keselamatan alat dan
orang yang berada di bawahnya menjadi hal yang
paling utama.
Secara umum, tipe-tipe longsoran yang umumnya
terjadi pada lereng tambang (highwall maupun
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition
lowwall) berupa tipe lengkung-sirkular, toppling,
plannar dan baji (Hoek & Bray, 1981). Namun
pada beberapa kasus longsoran yang terjadi di
lokasi Tambang Batubara Senakin – PT Arutmin
Indonesia seringkali tipe longsoran yang terjadi
tidak mencerminkan tipe-tipe sebagaimana
disebutkan di atas sehingga perlu dilakukan
evaluasi terhadap mekanisme longsoran yang
terjadi sehingga tindakan penanggulannya dapat
ditentukan secara tepat.
Sebagaimana diketahui bahwa asosiasi faktor
internal berupa tingkat kekerasan batuan
penyusun lereng dan struktur geologi (lipatan,
kekar dan sesar) dengan faktor eksternal berupa
tingginya curah hujan, aktivitas peledakan dan
pembentukan lereng tambang yang tidak sesuai
dengan desain awal seringkali menjadi pemicu
suatu longsoran.
Studi ini difokuskan untuk mengidentifikasi
mekanisme longsoran pada beberapa blok dinding
highwall yang pernah terjadi sebelumnya serta
faktor-faktor yang memicunya, baik faktor
internal maupaun eksternal sehingga setiap
potensi ketidakstabilan lereng yang mungkin
terjadi dapat diketahui lebih dini serta usulan
penanggulannya dapat diantisipasi lebih awal.
GEOLOGI LOKAL
1. Struktur Geologi
Secara umum pola jurus perlapisan batuan di
Tambang Senakin – PT Arutmin INDONESIA
berarah utara-selatan dengan kemiringan (dip)
bervariasi antara 100 – 200, kecuali pada zona
struktur, kemiringan batuannya lebih tegak lagi,
bahkan pada beberapa lokasi relatif tegak.
Struktur geologi umumnya berarah barat-timur
yang didominasi oleh sesar-sesar mendatar serta
intensifnya kekar (joint) pada beberapa area
sehingga terkadang membentuk zona lemah yang
saling berpotongan. Perpotongan bidang-bidang
struktur geologi pada dinding highwall ini
seringkali menjadi pemicu terjadinya longsoran
tipe baji (wedge), dimana bidang-bidang lemah
tersebut menjadi pembatas pada bagian kiri-kanan
maupun bagian atas-bawah dari geometri
longsoran dimaksud.
2. Litologi
Secara regional batuan penyusun daerah Tambang
Senakin – PT Arutmin Indonesia termasuk
kedalam Formasi Tanjung yang berumur Eosen.
Umumnya disusun oleh batulempung (mudstone),
kemudian pada bagian atas terdapat lapisan
batupasir (sandstone) dan beberapa lapisan tipis
batulanau (siltstone). Secara prosentase,
komposisi lapisan batulempung sekitar 70% dari
total batuan yang tersingkap pada dinding
highwall. Pada beberapa lokasi, tersingkap juga
batuan beku yang menerobos bidang lapisan
batulempung. Batuan beku ini telah terkekarkan
dengan intensitas yang cukup rapat dan umumnya
telah lapuk sehingga seringkali pada beberapa
blok terjadi longsoran yang mengikuti bidang-
bidang kekarnya (toppling).
Seam batubara yang terdapat di area Tambang
Senakin dibedakan menjadi 3 (tiga) seam utama,
yaitu Seam SU (Sela Upper), SM (Sela Middle)
dan SL (Sela Lower). Selain itu, terdapat juga
beberapa seam minor seperti Seam Pengapitan
yang umumnya tersingkap pada bagian atas.
Sedangkan kaualitas batubaranya dapat dapat
diklasifikasi sebagai batubara bituminus dengan
kandungan ash (17%), sulfur (0.64%), carbon
(39%), total mositure (5.5%), inharent matter
(4%) HGI (15) dan nilai kalori 6200.
MEKANIKA BATUAN
Berdasarkan data hasil uji laboratorium yang
dilakukan pada beberapa lokasi lubang bor
geotechnical (full coring) menunjukkan bahwa
nilai kuat tekan (UCS) batuan penyusun lereng
highwall sebagai material overburden dan/atau
interburden Tambang Batubara Senakin – PT
Arutmin Indonesia umumnya berkisar antara 1 –
20 Mpa dengan nilai kohesi (peak cohesion)
antara 0.1 – 0.6 Mpa. Sedangkan nilai kuat tekan
(UCS) lapisan batubara sebagai produk
penambangan berkisar 5 – 20 Kpa dengan nilai
kohesi antara 0.9 – 3.0 Mpa.
Mengacu pada kaidah umum disitribusi kekuatan
material, umumnya nilai kekuatan batuan akan
meningkat mengikuti posisi stratigrafi-nya,
artinya semakin ke arah lapisan yang lebih tua
kekuatan batuan juga akan meningkat. Namun
berdasarkan hasil uji laboratorium dan pemetaan
geoteknik yang dilakukan pada beberapa lokasi
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition
expose dinding highwall mengikuti pola
stratigrafinya bersamaan dengan operasional
penambangan mengindikasikan bahwa ada
anomali kekuatan lapisan batuan, khususnya
lapisan batulempung yang tepat berada di atas
seam batubara target (roof coal seam target) yang
memiliki kekuatan (strength parameter) lebih
lemah bila dibandingkan dengan lapisan yang
berada di atas maupun di bawahnya. Anomali
kekuatan batuan dimaksud terlihat pada ditribusi
nilai kohesinya sebagaimana terlihat pada Tabel 1
di bawah.
Gambar 1. Litostratigrafi lereng highwall
Tambang Senakin – PT Arutmin Indonesia
berdasarkan data lubang bor geotek (GT-SNK-
02).
Dari hasil deskripsi inti batuan dan logging
geofisika mengindikasikan bahwa ketebalan
lapisan batulempung yang relatif lemah ini dan
selanjutnya disebut sebagai weak layer memiliki
ketebalan antara 15 – 20 m dengan kisaran nilai
kohesi (peak cohesion) 0.100 – 0.175 Mpa,
adapun sudut geser-dalamnya (angle of internal
friction) bervariasi dari 230 – 370.
Data mekanika batuan yang diperoleh dari hasil
uji laboratorium sebelumnya yang pernah
dilakukan pada beberapa lokasi lubang bor
geoteknik di area highwall Tambang Batubara
Senakin – PT Arutmin Indonesia yang
direpresentasikan oleh nilai kohesi puncak (peak
cohesion) dapat terlihat dalam Tabel 1 berikut ini.
Tabel 1.Hasil uji laboratorium untuk nilai kohesi
puncak vs kedalaman pada setiap lubang bor
geoteknik.
Dari data hasil uji laboratorium sebagaimana
terlihat pada tabel di atas menunjukkan bahwa
lapisan batulempung pada kedalaman 60 – 80 m
memiliki nilai kohesi puncak yang relatif lemah
bila dibandingkan dengan data uji pada lapisan
batuan yang berada di atas dan di bawahnya,
kecuali data uji pada lubang bor GT-SNK-01 yang
umumnya relatif seragam.
Mengacu pada fakta distribusi kekuatan batuan
tersebut di atas, maka untuk mengkonfirmasi
penyebaran lapisan yang memiliki anomali
kekuatan batuan ini dilakukan pemetaan
geoteknik pada singkapan-singkapan yang
berhasil dijangkau sejalan dengan pembentukan
desain lereng highwall, khususnya pada area side
wall dan/atau lantai tambang (pit floor).
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition
DATA FAKTUAL – Longsoran Yang Pernah
Terjadi
1. Longsoran Highwall Blok 31-32
Longsoran ini terjadi pada pertengahan bulan
Agustus 2007 dengan deskripsi sebagaimana
dijelaskan berikut ini :
 Pertama kali teridentifikasi adanya retakan pada
area kaki lereng front loading aktif sejalan
dengan pembongkaran batuan penutup
(overburden stripping).
 Dimensi longsorannya adalah sebagai berikut :
lebar bukaan 75 m, tinggi lereng 30 m,
kedalaman longsoran diperkirakan sekitar 20 m
dengan estimasi volume yang berpotensi jatuh
sekitar 150.000 BCM (Gambar 2).
 Sebelum longsor terjadi, intensitas hujan dalam
1 minggu sebelumnya cukup tinggi, tercatat
sekitar 100 mm/jam sehingga pompa tidak
mampu mengendalikan air run-off sehingga
lantai tambang terendam cukup lama (± 2
minggu).
 Terdapat 2 set bidang kekar atau struktur
geologi lokal yang membentuk baji (wedge)
dengan orientasi masing-masing N1600E/740
dan N2050E/720, vetikal memotong dinding
highwall yang akhirnya berperan sebagai
pembatas longsoran pada kedua sisinya.
 Terdapat genangan air pada bagian atas lereng
dengan jarak ± 25 m dari crest-line highwall.
 Pembentukan inpit sump pada area pit floor
tidak tertata dengan baik sehingga genangan air
banyak merendam lapisan batulempung.
Gambar 2. Longsoran yang terjadi pada dinding
highwall Blok-31 – Tambang Senakin.
 Tidak ada korban baik alat maupun manusia
akibat longsoran ini karena sistem monitoring
sudah berjalan dengan baik sehingga geotek
engineer bisa memberikan rekomendasi untuk
segera membuat limitasi dan mengevakuasi
peralatan tambang ke area yang lebih aman.
2. Longsoran Highwall Block 32-33
Longsor ini terjadi pada akhir bulan Agustus 2007
dan merupakan salah satu longsor terbesar yang
pernah terjadi di Tambang Batubara Senakin – PT
Arutmin Indonesia yang berdampak pada
berhentinya aktivitas penambangan pada blok ini
selama hampir 2 bulan. Adapun deskripsinya
sebagaimana berikut ini.
 Mekanisme hampir mirip dengan tipe longsoran
pada Blok 31-32, namun memiliki dimensi yang
lebih besar, yaitu : tinggi lereng 75 m, lebar
bukaan 150 m, kedalaman longsor 20 m denga
estimasi volume 225.000 bcm.
 Hasil pengukuran lapangan menunjukkan
adanya struktur geologi lokal dengan orientasi
N2200E/700 yang memotong dinding highwall.
 Kondisi lapisan yang berada di atasnya masih
terlihat utuh, khususnya pada lapisan batupasir
dan batulanau yang memiliki tingkat kekerasan
lebih tinggi. Namun pada akhirnya ikut
terpatahkan karena lapisan penahan pada kaki
lereng, yaitu lapisan batulempung telah terbawa
longsor (over hang).
 Dalam 1 – 2 hari setelah terjadinya longsor
parsial pada lapisan batulempung, tidak
ditemukan adanya retakan pada area crest
highwall yang mengindikasikan bahwa lapisan
batuan di atasnya relatif stabil.
 Tidak ditemukan adanya genangan air di
belakang crest-line highwall yang dapat
berdampak pada proses penjenuhan tubuh
lereng.
 Intensitas curah hujan dalam 1 minggu sebelum
terjadinya longsor ini sangat tinggi, tercatat
sekitar 100 mm/jam.
 Terjadi effect buckling pada lapisan
batulempung (weak mudstone) sebagai dampak
dari lapisan ini tidak mampu menahan beban
lereng, berdasarkan pemantauan pegs
monitoring yang dipasang pada area kaki lereng
menunjukkan pengangkatan elevasi setinggi 50
– 75 cm.
 Tidak ada korban jiwa dan kerusakan alat akibat
longsoran ini karena aktivitas penambangan
langsung dihentikan sesaat setelah gejala
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition

ketidakstabilan lereng diketahui dari data hasil
monitoring.
 Seiring dengan intensitas hujan yang cukup
tinggi, kondisi lantai tambang yang terendam air
mengakibatkan proses penjenuhan terhadap
lapisan batulempung lunak yang telah
tersingkap.

Gambar 3. Longsoran yang terjadi pada dinding

highwall Blok 32-33 – Tambang
Senakin.
Gambar 4. Longsoran yang terjadi pada dinding
highwall Blok 44-45 – Tambang
3. Longsoran Highwall Blok 44-45 Senakin.
Longsoran ini terjadi pada awal Maret 2008
dengan deskripsi sebagai berikut : 4. Longsoran Highwall Blok-48
 Dimensi longsoran : Longsoran ini terjadi pada akhir bulan Februari
Tinggi lereng : 45 m 2008, dimensinya paling kecil apabila
Lebar bukaan : 90 – 100 m dibandingkan dengan ketiga longsoran
Kedalaman longsoran :  10 m sebagaimana telah diuraikan sebelumnya. Adapun
Estimasi volume : 45.000 bcm secara rinci deskripsinya dapat jelaskan sebagai
 Terdapat struktur geologi lokal dengan orientasi berikut :
N1000E/800 serta beberapa set kekar yang relatif  Dimensi longsoran.
memotong lereng highwall dengan orientasi Tinggi lereng : 25 m
umum N500E/600. Lebar bukaan : 50 m
 Adanya rembesan (seepages) pada dinding Kedalaman longsoran :  5 m
highwall melalui bidang-bidang retakan Estimasi volume : 15.000 bcm
sehingga dapat disimpulkan bahwa kondisi  Terdapat struktur geologi pada dinding highwall
lereng relatif jenuh air. berupa kekar yang saling berpotongan pada
 Ditemukan adanya indikasi overcut pada elevasi strike lereng dinding highwall tambang.
minus 30 mRL atau tepat berada di sekitar kaki  Longsoran diawali dengan retaknya lapisan
lereng aktul (current pit floor). batulempung (weak mudstone) pada kaki lereng
 Tersingkapnya lapisan batulempung (weak aktual, selanjutnya diiukti oleh lapisan-lapisan
mudstone) pada elevasi minus 30 mRL sampai batuan yang berada di atasnya yang dibatasi
dengan minus 45 mRL (Adriansyah, Yan., oleh bidang-bidang kekar pada kedua sisi
2008). longsorannya.
 Retakan pada lapisan batulempung lunak (weak  Kondisi lantai tambang terendam air selama
mudstone) teridentifikasi satu hari setelah hampir 2 minggu akibat intensitas hujan yang
aktivitas peledakan dilakukan pada area lantai relatif tinggi sehingga menggenangi lapisan
tambang berdekatan dengan blok longsoran batulempung yang tepat berada di atas seam
sehingga diduga efek getarannya (ground batubara target.
vibration) semakin menurunkan kekuatan  Aktivitas pemompaan pada kolam
material pada kaki lereng (Lesmana, Hendra., penampungan di dalam lantai tambang (in pit
dkk., 2008). sump) tidak seimbang dengan jumlah air yang
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition
masuk ke dalam tambang, baik air yang berasal
dari permukaan (run-off) dan air tanah dalam
dari rembesan (seepages).
Gambar 5. Longsoran yang terjadi pada dinding
highwall Blok-48 – Tambang Senakin.
Berdasarkan fakta longsoran yang pernah terjadi
pada dinding highwall sebagaimana diuraikan di
atas, maka dapat dirangkum bahwa longsoran-
longsoran yang terjadi dimulai dengan retaknya
terlebih dahulu lapisan batulempung (weak
mudstone) pada toe-line front loading (progress
pit floor) sesaat menjelang tersingkapnya roof
lapisan batubara target penambangan. Akibat
retakan-longsoran pada lapisan batulempung ini,
maka lapisan-lapisan batuan lebih kompeten yang
terletak di atasnya menjadi menggantung (over
hang) karena tidak ada lapisan yang menahan di
bawahnya, seiring waktu pula dan secara perlahan
terjadi ketidakseimbangan beban yang kemudian
lereng highwall tersebut longsor dari elevasi
paling atas (crest-line) sehingga membentuk suatu
longsoran yang bersifat keseluruhan (overall slope
failure).
Sedangkan bukaan lidah longsoran pada bagian
kiri dan kanannya dibatasi oleh struktur geologi
berupa struktur patahan (fault) bersifat lokal
dan/atau intensitas kekar (joint) yang umumnya
membentuk baji (wedge). Tipe longsoran dengan
mekanisme sebagaimana disebutkan di atas
selanjutnya disebut longsoran komposit
(Simmons, J.V., 2008). Longsoran tipe ini dipicu
oleh adanya lapisan lemah pada bagian tengah
lereng sehingga tidak mampu menahan lapisan
yang terdapat di atasnya, walaupun lapisan yang
terdapat di atasnya tersebut memiliki kekuatan
material lebih keras.
Selain kedua faktor internal berupa adanya
struktur geologi dan terdapatnya lapisan lemah
(weak layer), faktor lain yang diduga sebagai
pemicu longsoran ini adalah proses penjenuhan
sebagai akibat dari intensifnya curah hujan serta
kontak langsung lapisan lemah (weak mudstone)
dengan air secara menerus pada area
penampungan kolam air sementara (temporary in
pit sump) pada lantai tambang.
HASIL ANALISIS
1. Desain Lereng Highwall
Perhitungan kestabilan lereng highwall telah
dilakukan, baik untuk penentuan geometri lereng
tunggal maupun lereng keseluruhan. Untuk
pembentukan lereng akhir penambangan dengan
tinggi lereng keseluruhan maksimum 120 m,
maka parameter desain lereng tambang yang
digunakan sebagaimana dirangkum dalam Tabel 2
berikut ini.
Tabel 2. Parameter desain lereng untuk
pembentukan lereng final.
Geometri Lereng Parameter
Desain
Sudut Lereng Keseluruhan 450
Tinggi Lereng Tunggal 15 m
Sudut Lereng Tunggal 600 – 650
Lebar Berm 7.5 m
Hasil perhitungan analisis kestabilan lereng
dengan menggunakan parameter desain highwall
sebagaimana disebutkan di atas menghasilkan
nilai faktor keamanan untuk lereng keseluruhan
1.217 (Gambar 6). Perubahan parameter desain
dengan pelandaian lereng pada lapisan
batulempung lunak (weak mudstone) dan
konstruksi berm lebih lebar dari desain awal tidak
menghasilkan perubahan nilai faktor keamanan
secara signifikan, faktor keamanan (FK) hanya
meningkat menjadi 1.315 (Gambar 7). Namun di
lain pihak memiliki resiko peningkatan
pembongkaran volume batuan penutup
(overburden) yang lebih besar. Sebagai gambaran,
untuk tinggi lereng 120 m dengan perubahan
sudut lereng keseluruhan dari 450 menjadi 42.50
sementara geometri lereng tunggalnya tetap
mengikuti parameter desain awal, maka dengan
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition
bukaan tambang sepanjang 1 km dampak terhadap
peningkatan volume batuan penutup sekitar
1.130.000 bcm, sehingga akan berdampak pada
keekonomian tambang secara keseluruhan atau pit
bisa menjadi tidak ekonomis.
Gambar 6. Hasil perhitungan stabilitas lereng
keseluruhan mengikuti parameter desain
seperti dalam Tabel 2 di atas.
Gambar 7. Hasil perhitungan kestabilan lereng
dengan perubahan geometri lereng
tunggal pada lapisan batulempung lunak
(weak mudstone).
Hasil pengamatan pada dinding atau lereng
highwall dengan mengimplementasikan parameter
desain sebagaimana disebutkan di atas, sementara
struktur geologi berupa kekar dan/sesar yang
saling berpotongan tidak ter-expose dan
pemodelan lereng untuk analisis kestabilan masih
mengikutsertakan lapisan batulempung lunak
(weak mudstone), sepanjang kondisi lapisan
batulempung ini tidak kontak secara langsung
dengan air (terendam oleh air sump)
mengindikasikan bahwa lereng masih cukup stabil
atau blok highwall tidak ada yang longsor.
Berdasarkan hal inilah dapat disimpulkan bahwa
upaya stabilisasi dengan perubahan parameter
desain geomatri lereng, baik untuk pembentukan
lereng individu maupun lereng keseluruhan masih
dinilai kurang efisien karena sangat berdampak
pada perubahan volume batuan penutup yang
harus dipindahkan.
2. Uji Kekuatan Batuan – Data PLT
Data kekuatan batuan dari hasil uji laboratorium
yang umum digunakan dalam analisis kestabilan
lereng dengan menggunakan metode
kesetimbangan batas (limit equilibrium method)
meliputi hasil uji sifat fisik (physical properties)
dan sifat mekanik (mechanical properties).
Mengacu pada hasil pemetaan geoteknik yang
telah dilakukan pada beberapa kejadian longsor
yang pernah terjadi sebelumnya mengindikasikan
bahwa salah satu faktor pemicu longsoran ini
adalah rentan-nya lapisan batulempung pada roof
seam batubara target apabila kontak langsung
dengan air. Untuk membuktikan dugaan
penurunan kekuatan batuan akibat proses
penjenuhan ini maka dilakukan uji kuat tekan
tambahan menggunakan alat Point Load Test
(Gambar 10) dengan mengasumsikan contoh
batuan dalam 2 (dua) kondisi yang berbeda, yaitu
keadaan kering (dry) dan jenuh air (fully
saturated) dengan cara sample batuan direndam
selama 1 hari sebelum dilakukan pengujian.
Gambar 8. Alat uji Point Load Test (PLT).
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition

Hasil pengujian contoh batuan untuk keperluan

evaluasi ini diperoleh dari inti bor (core sample)
hasil pemboran geoteknik (full coring). Pengujian
difokuskan pada lapisan batulempung yang
diduga memiliki anomali kekuatan material (nilai
kohesi) sebagaimana terlihat pada Tabel 1 di atas.
Berdasarkan hasil uji terhadap beberapa contoh
inti batuan menunjukkan bahwa ada penurunan
parameter kuat tekan sekitar 20 % apabila contoh
batuan tersebut diuji dalam kondisi basah (fully
saturated) sebagaimana terlihat pada grafik pada
Gambar 9. Hal ini membuktikan bahwa kotribusi
air cukup berpengaruh terhadap kekuatan material
batulempung ini.
Gambar 10. Singkapan batulempung lemah (weak
Hasil Uji Kuat Tekan
mudstone) pada dinding highwall, tepat berada
Berdasarkan data Point Load Test pada roof Seam Batubara.
50
Dry
45 Saturated
Poly. (Saturated)
40 Poly. (Dry)
35 3. Usulan Penanggulangan Longsor
N iliai U C S (M p a)

30 Upaya penanggulangan untuk meminimalkan

25
20
15
10
5 diantaranya strategi operasional penambangan dan
0 modifikasi parameter desain lereng akhir. Adapun
0 5
Jumlah Inti Batuan
Gambar 9. Perbandingan kekuatan batuan dari
data uji PLT antara kondisi kering dan
basah.
Mengacu pada uji PLT sebagaimana terlihat pada
Gambar 9 di atas, maka dapat disimpulkan bahwa
lapisan batulempung ini sangat rentan penurunan
kekuatan-nya apabila kontak secara langsung
dengan air dan/atau udara. Pengamatan
megaskopis di lapangan menunjukkan bahwa
lapisan batulempung ini bersifat menyerpih,
blocky dan sangat lemah (extremelly - very low
strength) sehingga diduga akan sangat mudah
pecah apabila tersingkap dan kontak dengan
air/udara (Gambar 10), sifat fisik seperti ini akan
memudahkan bagi aliran air untuk memasuki
bidang-bidang lemah sehingga tubuh lereng
menjadi jenuh air serta akan berdampak pada
peningkatan berat jenis (density) yang berdampak
pada penurunan kestabilan lereng secara
keseluruhan.
terjadinya longsoran ini telah dilakukan dengan
melakukan berbagai simulasi dengan
mempertimbangkan/melibatkan berbagai aspek
10 15
aspek biaya untuk alokasi penambahan stripping
overburden yang ditimbulkan menjadi
pertimbangan akhir sebagai masukan dalam
penambahan stripping ratio.
Mengacu pada beberapa pertimbangan
sebagaimana disebutkan di atas dan hasil evaluasi
terhadap berbagai data yang telah diperoleh, maka
usulan penanggulangan untuk meminimalkan
terjadinya tipe longsoran ini dapat dilakukan
dengan beberapa metode sebagaimana berikut ini.
1. Perubahan Geometri Lereng
Metode ini bersifat perbaikan jangka panjang
dengan melakukan perubahan geometri lereng
tunggal maupun lereng keseluruhannya (overall
slope design). Namun kelemahannya memiliki
konsekuensi biaya yang tinggi karena akan
berdampak pada peningkatan volume batuan
penutup sehingga akan berdampak pada
perubahan desain pit shell secara keseluruhan,
diantaranya meliputi nilai stripping ratio, jumlah
batubara tertambang dan crest-line highwall untuk
pembentukan lereng akhir tambang (final pit slope
design). Sehingga pilihan ini dinilai kurang efisien
dari aspek keekonomian tambang.
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition
2. Pendekatan Operasional Penambangan
Mengacu dari data hasil uji laboratorium
tambahan (PLT test) dengan membandingkan
kondisi contoh batuan dalam kondisi kering dan
basah, maka dapat dikesimpulan bahwa aspek
strategi operasional penambangan dalam
mengimplementasikan desain lereng akhir ini
memegang peranan kunci untuk menjaga lereng
highwall tetap stabil.
Berikut ini beberapa usulan dari aspek operasional
penambangan untuk menghindari terjadinya
longsoran tipe komposit pada dinding highwall di
Tambang Senakin – PT Arutmin Indonesia.
a. Pembentukan Lokasi Inpit Sump
Menghindari pembentukan kolam penampungan
air di dalam pit (inpit sump) pada blok yang
intensitas struktur geologinya relatif rapat, baik
berupa kekar maupun sesar. Dimensi inpit sump
diusulkan tidak lebar dengan maksud untuk
meminimalkan kontak air secara menurus
terhadap perlapisan batulempung lunak, namun
dibentuk lebih dalam ke arah down-dip dan/atau
up-dip menyesuaikan dengan kapasitas air yang
akan ditampung dengan memperhatikan besarnya
kemiringan batuan (dip) sehingga tidak terjadi
under cut bedding yang dapat memicu terjadinya
longsoran bidang pada dinding lowwall.
b. Aktivitas Pemompaan
Penggunaan pompa yang efekftif dan efisien, baik
dari aspek kualitas maupun kuantitas menjadi hal
yang sangat penting sehingga kondisi lantai
tambang (pit floor) tetap kering. Perhitungan yang
cermat terhadap jumlah air yang masuk ke dalam
tambang, baik yang berasal dari run-off
(discharge area) maupun air tanah dalam
(groundwater) yang berasal dari akuifer pada
dinding tambang (highwall dan lowwall) yang
mengalir pada bidang-bidang lemah
(discontinuitas plane) menjadi masukan yang
penting untuk penentuan kapasitas dan jumlah
pompa yang nantinya dibutuhkan untuk
melakukan pemompaan air keluar area tambang.
c. Boxcut Highwall
Metode ini sangat tepat dilakukan pada blok
highwall yang telah diketahui adanya struktur
geologi dan tersingkapnya lapisan batulempung
lunak (weak layer). Implikasi positif dari
implementasi metode penambangan ini akan
berdampak pada dinding highwall yang tidak
terlalu lama tersingkap (expose), sehingga apabila
terjadi longsor sekalipun, lapisan batubara sebagai
produk penambangan telah tertambang seluruhnya
(mined-out).
KESIMPULAN dan REKOMENDASI
Berdasarkan hasil evaluasi yang ditunjang oleh
berbagai data pendukung, baik berupa data
lapangan maupun hasil uji laboratorium, maka
dapat disimpulkan sebagai berikut :
1. Tipe longsoran pada dinding highwall –
Tambang Batubara Senakin, PT Arutmin
Indoensia berupa tipe komposit yang
merupakan kombinasai dari tipe longsoran
lengkung sirkular yang umum terjadi pada
lapisan batuan relatif lemah dengan tipe
longsoran baji (wedge) yang dikontrol oleh
adanya struktur geologi berupa sesar dan/atau
kekar.
2. Adanya kontribusi faktor eksternal yang
memicu longsoran berupa proses penjenuhan
(saturation process) pada lapisan
batulempung yang secara fisik bersifat
menyerpih, blocky dan rentan terjadinya
penurunan strength-nya apabila kontak
langsung dengan air dan/atau udara. Secara
stratigrafi, lapisan ini tepat berada di atas
lapisan batubara target. Proses penjenuhan ini
mengakibatkan terjadinya penurunan
parameter kekuatan batuan yang cukup
signifikan pada lapisan batulempung tersebut
sebagaimana terlihat pada hasil uji
laboratorium (PLT Test).
3. Dengan pertimbangan bahwa faktor-faktor
internal yang memicu longsoran pada dinding
highwall ini sifatnya bawaan dan sulit
dilakukan perubahan (pertimbangan
biaya/keekonomian tambang), maka tindakan
pencegahan untuk meminimalkan terjadinya
longsoran dapat dilakukan dengan
mengendalikan faktor eksternal, yaitu
meminimalkan dan/atau menghilangkan
terjadinya kontak antara lapisan batulempung
lemah dengan air, khususnya pada blok yang
telah teridentifikasi adanya struktur geologi
yang saling berpotongan dengan strike lereng
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition
bukaan tambang. Strategi operasional
penambangan berupa menjaga efektivitas
pemompaan, penempatan lokasi inpit sump
pada area yang tepat serta implementasi
boxcut pada blok struktur geologi merupakan
langkah-langkah yang dinilai sangat efektif
untuk meminimalkan terjadinya resiko
longsoran komposit ini sehingga berdampak
pada keberhasilan operasional penambangan.
4. Aktivitas monitoring lereng tambang dengan
melakukan pemetaan geoteknik yang
bertujuan untuk mengidentfikasi keberadaan
lapisan lemah serta struktur geologi harus
secara menerus dilakukan hingga
pembentukan lereng akhir tambang terbentuk
sehingga tindakan atau langkah-langkah
pencegahan apabila terjadi ketidakmantapan
lereng dapat ditentukan lebih awal.
REFERENSI
Adriansyah, Yan., 2007, Geotechnical Assessment
– Highwall Failure Block-31 – Tambang
Senakin PT Arutmin Indonesia, Technical
Memorandum, tidak diterbitkan.
Adriansyah, Yan., 2008, Proposed Design for
Remedial Action Plan of Highwall Failure at
Pit-2 Block-45 – Tambang Senakin PT
Arutmin Indonesia, Technical Memorandum,
tidak diterbitkan.
Hoek, E. and Bray, J.W., 1981, Rock Slope
Engineering, third edition, London,
Instituion of Mining and Metallurgy –
London.
Lesmana, Hendra., dkk., 2008, Pit Observation
and Failure Report – Senakin Mine, PT
Arutmin Indonesia, tidak diterbitkan.
Simmons, J.V., Simpson, P.J., 2007, Estention,
Stress and Composite Failure in Bedded
Rock Mass, Proceeding of International
Symposium on Rock Slope Stability in Open
Pit Mining and Civil Engineering, Perth –
Australia..
LPPM-ITB & Geotechnical Department-Arutmin,
2007, Laporan Penindaklanjutan
Pemeriksaan Longsoran di Lokasi Highwall
Blok 33-34 Tambang Senakin, tidak
diterbitkan.
 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition

Gambar 1. Lokasi daerah penelitian – Tambang Batubara Senakin PT Arutmin INDONESIA.

 PROCEEDINGS PIT IAGI 2010
The 39th IAGI Annual Convention and Exhibition

Gambar 2. Photo dan sketsa longsoran tipe komposit yang terjadi pada dinding highwall Blok 33-34
Tambang Senakin – PT Arutmin Indonesia.

Gambar 3. Strategi penambangan untuk pembentukan inpit sump pada area mined-out dan implementasi
boxcut highwall untuk meminimalkan terjadinya kehilangan batubara akibat longsor.