Machine Translated by Google

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di: https://www.researchgate.net/publication/229407753

Penerapan proses koagulasi/flokulasi dan elektrokimia pada pemurnian limbah vinase yang diolah secara
biologis

Artikel dalam Teknologi Pemisahan dan Pemurnian · Oktober 2007

DOI: 10.1016/j.seppur.2007.04.019

KUTIPAN BACA

77 596

5 penulis, termasuk:

Leonardo Salgado Monica Meraz

Universitas Otonomi Metropolitan Universitas Otonomi Metropolitan

31 PUBLIKASI 296 KUTIPAN 76 PUBLIKASI 1.044 KUTIPAN

LIHAT PROFIL LIHAT PROFIL

Ulises Morales

Universitas Otonomi Metropolitan

16 PUBLIKASI 252 KUTIPAN

LIHAT PROFIL

Semua konten setelah halaman ini diunggah oleh Leonardo Salgado pada tanggal 06 Februari 2020.

Pengguna telah meminta penyempurnaan file yang diunduh.

Machine Translated by Google
Salinan pribadi penulis

Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 57 (2007) 270–276

Penerapan proses koagulasi/flokulasi dan elektrokimia

untuk pemurnian limbah vinasse yang diolah secara biologis
B
´ ´
Teresa Zayas a,ÿ, Viviana Romero a,
A
c, Leonardo
Ulises Morales
Salgado b, Monica Meraz
Posgrado en Ciencias Ambientales y Centro de Qu´ÿmica del Instituto de Ciencias Benem´erita Universidad Aut´onoma de Puebla,
PO Box 1613, CP 72000 Puebla, Meksiko
B
Depto. de Qu´ÿmica, Universidad Aut´onoma Metropolitana Iztapalapa, AP 55-534, CP 09340 M´exico DF, Depto Meksiko.
C
de Biotecnolog´ÿa, Universidad Aut´onoma Metropolitana Iztapalapa, AP 55-534, CP 09340 M´exico DF, Meksiko
Diterima 18 Februari 2007; diterima dalam bentuk revisi 12 April 2007; diterima 13 April 2007

Abstrak

Kami menyelidiki penggunaan proses koagulasi/flokulasi (CF) dan oksidasi elektrokimia (EO) untuk memurnikan vinasse yang telah dimurnikan.
diolah secara biologis (vinasse BT). Proses CF dianalisis sebagai fungsi konsentrasi koagulan (FeCl3) dan pH
vinase BT. Setelah proses CF, EO dilakukan dengan elektrolisis potensiostatik dengan anoda Ti/RuPb(40%)Ox dan katoda Ti/PtPd(10%)Ox.
Proses EO dianalisis sebagai fungsi pH vinasse CF yang diberi perlakuan dan waktu elektrolisis. Efisiensi perawatan CF dan OE pada
vinasse BT diukur berdasarkan penghilangan kebutuhan oksigen kimia (COD), warna dan kekeruhan. Hasil percobaan menunjukkan hal itu
proses CF dengan konsentrasi koagulan 20 g/L dan pH 8,4 menghilangkan sejumlah besar COD (84%), warna dan kekeruhan (ÿ99%).
Langkah EO selanjutnya secara memuaskan melengkapi pemurnian vinasse BT dengan CF, menghasilkan efisiensi penyisihan lebih dari 95% untuk
COD dan di order 100% untuk warna dan kekeruhan. Kami berpendapat bahwa mineralisasi melalui elektrokimia terjadi melalui oksidasi tidak langsung,
dimediasi oleh klorin aktif yang berasal dari FeCl3 yang ditambahkan selama langkah pengobatan CF.
© 2007 Elsevier BV Hak cipta dilindungi undang-undang.

Kata Kunci : Vinasse; Pasca perawatan; Koagulasi/flokulasi; Oksidasi elektrokimia

1. Perkenalan lingkungan [5,6]; Namun, keberadaan bahan organik bandel

Vinasse, residu dari proses penyulingan alkohol, adalah
cairan padat berwarna gelap dengan kandungan organik tinggi dan
pH asam. Secara umum, kandungan organik vinasse setara dengan
kebutuhan oksigen biologis (BOD5) dalam urutan
25.000–45.000 mg/L dan kebutuhan oksigen kimia (COD)
70.000–120.000 mg/L, serta kandungan nitrogen dan sulfat
masing-masing adalah 4000–6000 dan 7000–9000 mg/L [1–3]. Sebagai
akibatnya, vinasse sangat terkontaminasi dan, mengingat
yang dihasilkan oleh produksi 1 ton alkohol anhidrat
rata-rata 16 m3 vinasse, pembuangan vinasse menimbulkan a
masalah lingkungan yang serius [4].
Perlakuan biologis vinasse berdasarkan pencernaan anaerobik telah
banyak digunakan untuk mengurangi dampak negatifnya terhadap
senyawa, khususnya poliaromatik dan polifenol semacam itu
seperti lignin, tanin dan asam humat, membuatnya sulit untuk dimurnikan
vinase [7–12]. Efisiensi bahan organik
dihilangkan dari vinasse melalui degradasi biologis sangat bervariasi
tergantung pada asal vinasse. Terlepas dari sumbernya
dari vinasse, namun efisiensi penyisihannya akan terpengaruh
beberapa derajat oleh efek negatif dari bahan organik yang ada,
terutama senyawa polifenol [13], pada mikroorganisme
digunakan dalam pengolahan biologis vinasse. Berbagai penulis punya
menyarankan metode dan pendekatan alternatif berdasarkan kombinasi
metode biologis dan fisikokimia yang lebih banyak lagi
secara efisien memurnikan vinasse dan air limbah pada umumnya yang mengandung
bahan organik alami (NOM) [9,10,12,14–19].
Vlyssides dkk. [1] menggunakan metode berbasis elektrolisis untuk mengobati
vinasse dari molase bit; anoda terdiri dari titanium
paduan dan katodanya adalah baja tahan karat 304. Mereka memperolehnya

ÿ
hasil terbaik menggunakan konsentrasi natrium klorida 4% (b/v)
Penulis yang sesuai. Telp.: +52 222 295500x7056;
faks: +52 222 295500x7057. dan pH 9,5; dalam kondisi ini, COD vinasse
Alamat email: tzayasp@hotmail.com, teresa.zayas@icbuap.buap.mx berkurang dari 72.000 menjadi 8000 mg/L. Pendekatan lain untuk
(T.Zayas). pengolahan vinasse adalah dengan mengolahnya terlebih dahulu dengan ozon

1383-5866/$ – lihat halaman depan © 2007 Elsevier BV Hak cipta dilindungi undang-undang.
doi:10.1016/j.seppur.2007.04.019
Machine Translated by Google
Salinan pribadi penulis

T.Zayas dkk. / Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 57 (2007) 270–276 271

untuk menghilangkan senyawa fenolik yang dikandungnya, dan
kemudian menerapkan pengobatan biologis [9,10]. Dengan terlebih dahulu mengurangi
tingkat senyawa fenolik, efisiensi biologis ditingkatkan dalam menghilangkan
bahan organik. Telah ditemukan bahwa
pada pH asam, ozon secara selektif mengoksidasi senyawa fenolik
´
dalam vinase. Beltran de Heredia dkk. [19] mengevaluasi proses
gabungan Fenton (H2O2/Fe2+)-koagulasi/flokulasi (CF)
untuk pemurnian vinasse. Mereka menggunakan proses dua langkah:
langkah 1, penghilangan COD dengan cara oksidasi menggunakan reagen Fenton;
dan langkah 2, proses koagulasi/flokulasi menggunakan Ca(OH)2
sebagai basa/presipitan. Hasilnya menunjukkan nilai optimal
rasio konsentrasi [H2O2]:[Fe2+] di bawahnya adalah COD
efisiensi penghapusan adalah 74%. Navarro dkk. [11] mempelajari
degradasi vinasse dengan oksidasi lanjutan fotokatalitik
proses; mereka menemukan bahwa pengobatan dengan dosis optimal
H2O2 dan TiO2 mencapai penyisihan COD 52–58%.
Dalam penelitian ini, kami menyelidiki pemurnian
vinasse yang telah mengalami pengolahan biologis (vinasse BT). Secara
khusus, kami berupaya memurnikan vinasse dengan
menerapkan dua metode yang saling melengkapi: koagulasi/flokulasi
menggunakan FeCl3 sebagai koagulan, dilanjutkan dengan oksidasi
elektrokimia (EO) menggunakan elektroda Ti/RuPb(40%)Ox sebagai anoda.
2. Percobaan
2.1. Karakteristik vinase
Vinasse yang telah mengalami proses anaerobik awal
pengolahan dalam reaktor UASB [6] digunakan dalam penelitian ini.
Parameter karakteristik vinasse mentah dan biologis
vinasse yang diolah ditunjukkan pada Tabel 1.
2.2. Bahan dan metode
Koagulan yang digunakan pada penelitian ini adalah FeCl3·6H2O (Merck
AR). Larutan natrium hidroksida dan asam sulfat dibuat pada konsentrasi
1 M menggunakan natrium hidroksida (Merck, AR)
dan asam sulfat pekat (Merck, AR), masing-masing, dan
air deionisasi. Larutan ini digunakan untuk mengatur pH
sampel vinase.
Pengukuran pH dilakukan menggunakan PC Conductronic
18 pengukur pH. COD, warna dan kekeruhan dipantau menggunakan a
spektrofotometer (SQ118, Merck). COD dievaluasi menggunakan
Botol COD (Merck, Jerman) dengan rentang sensitivitas berbeda.
Pencernaan sampel dilakukan dalam Thermoreaktor TR 300
(Merck) selama 2 jam pada 148 ÿC. Spektrum UV-vis sampel adalah
diperoleh dengan menggunakan spektrometer Perkin-Elmer Lambda 20.
2.2.1. Metodologi koagulasi/ flokulasi
Percobaan CF dilakukan dalam alat jar test. Itu
Percobaan terdiri dari menempatkan vinasse BT dalam gelas kimia 1 L yang
berbeda dan kemudian secara bertahap menambahkan konsentrasi yang berbeda
koagulan. Sampel dikenai pengadukan cepat awal 120 rpm untuk
mendapatkan dispersi sempurna.
koagulan dalam sampel. Kemudian, pengadukan yang lebih lemah yaitu 30 rpm
diterapkan untuk mendorong pembentukan flok. Sampelnya kemudian
didiamkan selama 20 menit dan diambil supernatannya
penyaringan. PH akhir, COD, warna dan kekeruhan supernatan kemudian
diukur. Proses CF pada suhu kamar
(24 ± 2ÿ) dianalisis sebagai fungsi konsentrasi koagulan
dan pH sampel. Nilai pH sampel vinasse adalah
disesuaikan dengan menambahkan 1 M asam sulfat atau 1 M natrium hidroksida
larutan.
2.2.2. Metodologi proses elektrokimia
Elektroda Ti/RuPb(40%)Ox digunakan sebagai anoda dan a
Ti/PtPd(10%) Elektroda sapi sebagai katoda. Elektroda ini adalah
disiapkan di laboratorium kami dan merupakan anoda yang stabil secara dimensi
(DSA) jenis elektroda. Lapisan oksida yang didukung mesh titanium (ASTM
grade 2) dibuat dengan dekomposisi termal
prekursor dalam larutan alkohol dan diaplikasikan dengan cara disikat
dukungan logam. Pelarut diuapkan pada suhu rendah (100 ÿC) dan akhir
anil yang lebih lama (1 jam) pada 450 ÿC, untuk membentuk
fase oksida logam, dilakukan.
Proses oksidasi elektrokimia dilakukan dalam
sel elektrokimia dengan kapasitas 100 mL dan sampel
volumenya 65 mL. Elektroda paralel ditempatkan secara vertikal dan beda
potensial konstan sebesar 5 V diterapkan
sumber daya eksternal (DS-304M, Zurich). Arus dan tegangan diukur
menggunakan multimeter (MUL-500, Steren). A
serangkaian percobaan dilakukan untuk menentukan yang optimal
waktu elektrolisis dan pH larutan. Setiap percobaan dilakukan dalam
rangkap tiga untuk memastikan reproduktifitas. Dampak dari
perlakuan elektrokimia dianalisis dengan menentukan parameter fisikokimia
seperti COD, warna, dan kekeruhan
serta memeriksa spektrum UV-vis.
3. Hasil dan Pembahasan

3.1. Proses koagulasi/ flokulasi

Tabel 1
Parameter karakteristik vinasse mentah dan vinasse yang diolah secara biologis
Vinasse BT dengan pH 8,4 dilakukan proses CF menggunakan
Parameter Vinase mentah Vinasse yang diolah secara biologis
sebagai koagulan FeCl3. Pengaruh konsentrasi koagulan dan
pH 4.4 8.4 pH dianalisis terhadap penyisihan COD, warna dan kekeruhan.
KOD (mg/L) 93650 8525
Warna (mÿ1) 1507.5 592.5
3.1.1. Pengaruh konsentrasi koagulan pada penghilangan
Kekeruhan (UTN) 6100 4600
aN.A. 11.25 COD, warna dan kekeruhan
Fe3+ (mg/L)
SDT (mg/L) aN.A. 14300 Penghapusan COD, warna dan kekeruhan sebagai fungsi
Total Sulfat (mg/L) aN.A. 500 konsentrasi koagulan (FeCl3) pada pH awal 8,4 adalah
Konduktivitas (S) aN.A. 20700
ditunjukkan pada Gambar 1. Ketika dosis koagulan ditingkatkan dari 10
A
NA: Tidak dianalisis. hingga 12 g/L, persentase penyisihan COD, warna dan kekeruhan
Machine Translated by Google
Salinan pribadi penulis
272 T.Zayas dkk. / Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 57 (2007) 270–276
Gambar 1. Penghapusan COD, warna dan kekeruhan sebagai fungsi dari konsentrasi
koagulan (FeCl3) dalam vinasse BT.
mengurangi. Namun, untuk dosis yang lebih besar dari 12 g/L, persentase
penghilangan COD, warna dan kekeruhan meningkat, masing-masing
mencapai nilai 84, 98,4 dan 99,2%, pada dosis koagulan tertinggi (20 g/L).
Temuan ini menunjukkan bahwa koagulan dosis tinggi diperlukan untuk
menghilangkan COD, warna dan kekeruhan secara signifikan; Hal ini dapat
disebabkan oleh banyaknya bahan organik yang tersimpan dalam vinasse BT.
Hasil kami konsisten dengan hasil Prabhakara dkk. [20], yang melaporkan
bahwa dosis koagulan optimal untuk limbah dari reaktor anaerobik untuk
mengolah vinase dari distilasi tebu sangat tinggi, dan pH optimalnya adalah
5. Dempsey dkk. [21] melaporkan bahwa dosis koagulan yang dibutuhkan
tergantung pada konsentrasi bahan humat, sedangkan Edwards dan Amirtha-
rajarah [7] menunjukkan bahwa pewarnaan yang ditunjukkan oleh sampel
vinasse muncul dari adanya bahan humat.
Jelas bahwa efisiensi penghilangan NOM dengan CF bergantung pada
beragam faktor, termasuk pH dan dosis serta jenis koagulan, serta strategi
dosifikasi yang digunakan [22,23]; Namun, di antara faktor-faktor ini, pH dan
dosis koagulan mempunyai pengaruh paling besar terhadap proses.
Dalam pengolahan vinasse BT, diperlukan koagulan FeCl3 dosis tinggi (20
g/L) dan pH 8,4 untuk menghilangkan bahan organik, warna, dan kekeruhan
secara signifikan. Temuan ini konsisten dengan hasil penelitian sebelumnya
mengenai pengolahan air limbah yang mengandung NOM menggunakan
proses CF berbasis FeCl3 [15,24].
3.1.2. Pengaruh pH terhadap penghilangan COD, warna dan
kekeruhan
Dalam proses CF, pH merupakan parameter yang sangat penting, karena
mempengaruhi semua kesetimbangan hidrolisis yang menentukan asal usul
beragam spesies dalam larutan. PH juga penting karena penambahan garam
logam akan menurunkan pH, penurunan tersebut akan semakin besar seiring
dengan semakin tinggi dosis koagulan. Pengaruh pH terhadap penghilangan
COD, warna dan kekeruhan dari vinasse BT dianalisis pada konsentrasi
konstan FeCl3 (20 g/L). Variasi persentase penyisihan COD, warna dan
kekeruhan sebagai fungsi pH ditunjukkan pada Gambar 2.
Gambar 2. Penghapusan COD, warna dan kekeruhan sebagai fungsi pH pada
konsentrasi koagulan konstan (FeCl3:20 g/L) dalam vinasse BT.
Ketika pH ditingkatkan dari 4 menjadi 8,4, persentase penghilangan COD,
warna dan kekeruhan meningkat. Persentase penyisihan COD bervariasi dari
54 hingga 58% pada kisaran pH 4–6; namun, antara pH 6 dan 8,4, persentase
penyisihan COD meningkat secara linier, mencapai nilai maksimum 84%.
Untuk warna dan kekeruhan, persentase penghilangan bervariasi dari sekitar
86% hingga hampir 99% pada kisaran pH 4–8,4. Temuan ini menunjukkan
bahwa pada dosis FeCl3 20 g/L, penghilangan COD, warna dan kekeruhan
dari vinasse BT meningkat seiring dengan peningkatan pH, dengan efek yang
lebih nyata pada kondisi sedikit basa.
Secara umum, FeCl3 bekerja dengan mengganggu kestabilan bahan
koloid, mengakibatkan aglomerasi partikel kecil menjadi flok.
Kondisi optimal pH dan dosis koagulan yang ditemui untuk vinasse BT dapat
dijelaskan secara memuaskan melalui argumen Ching dkk. [25], yang
menganggap bahwa dalam larutan air, ion logam terhidrasi (Fe3+) dari
pelarutan FeCl3 dihidrolisis untuk menghasilkan spesies monomer dalam
bentuk [Fe(H2O)6] 3+, [Fe(H2O)5(OH )]2+, [Fe(H2O)4(OH)2] +, Fe(OH)3(s)
dan [Fe(H2O)2(OH)4] ÿ serta spesies polimer dan [Fe2(H2O) 7(OH)3] 3+,
seperti [Fe2(H2O)8(OH)2] mungkin spesies polimer lain dapat muncul secara
4+
kondisi sangat asam (pH < 2), teori; Mahesh dkk. [26], sehingga dalam
ion [Fe(H2O)6] tetap berada dalam larutan, namun seiring dengan peningkatan
pH atau dosis koagulan, terjadi hidrolisis yang mengarah pada pembentukan
3+
Fe(OH) 3 (s). Selain itu, Randtke [27] menunjukkan bahwa polimer logam
hidroksida yang dihasilkan memiliki struktur amorf dengan luas permukaan
besar, muatan positif, dan sifat hidrofobik yang mendukung interaksi dengan
partikel organik. Dengan demikian, ada kemungkinan bahwa proses CF
vinasse BT dengan FeCl3 pada pH basa dapat dikembangkan dengan
partisipasi besi hidroksida Fe(OH)3(s) dan spesies polimer yang mendukung
flokulasi.
Pengaruh pH pada air limbah juga dapat dipantau dengan pengukuran
spektrofotometri, yang memberikan cara sederhana dan kualitatif untuk
mengikuti eliminasi senyawa aromatik dan tak jenuh dari larutan berair.
Spektrum UV-vis sampel vinasse BT pada nilai pH berbeda dan konsentrasi
FeCl3 konstan (20 g/L) ditunjukkan pada Gambar 3. Untuk
Machine Translated by Google
Salinan pribadi penulis

T.Zayas dkk. / Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 57 (2007) 270–276 273

Gambar 4. Penghapusan COD, warna dan kekeruhan sebagai fungsi pH setelah 20 menit
Gambar 3. Absorbansi vinase BT + CF (pengenceran 1:5) pada berbagai nilai pH dan konsentrasi elektrolisis vinasse BT + CF dengan beda potensial sel 5 V.
FeCl3 konstan (20 g/L).

nilai pH 4–6, spektrum adsorpsi tidak berubah secara signifikan, persentase penyisihan COD, warna dan kekeruhan. Variasi parameter tersebut
tetapi ketika pH ditingkatkan menjadi 7 intensitas pita menurun sebagai fungsi waktu elektrolisis ditunjukkan pada Gambar 5. Hasil penelitian
secara signifikan, dan penurunan yang lebih besar diamati pada menunjukkan bahwa variasi persentase penyisihan COD dengan waktu
pH 8,4, menunjukkan bahwa kondisi sedikit basa adalah optimal elektrolisis bergantung pada pH awal sampel. Untuk waktu elektrolisis hingga
untuk menghilangkan kontaminan organik, warna dan kekeruhan 20 menit, nilai COD pada waktu tertentu hampir tidak bergantung pada pH.
dari vinasse BT. Namun, untuk waktu elektrolisis lebih dari 20 menit, variasi persentase
penyisihan COD menunjukkan ketergantungan yang nyata pada pH awal.
3.2. Oksidasi elektrokimia Untuk sampel dengan pH awal 4,1, persentase penghilangan COD meningkat
secara linier antara 10 dan 30 menit, namun mulai 40 menit dan seterusnya
Sampel vinasse BT + CF dikenai EO. Pengaruh pH dan mencapai nilai konstan sekitar 99%. Sebaliknya, sampel dengan nilai pH awal
waktu elektrolisis dianalisis kaitannya dengan penghilangan 5,0 dan 7,0 mencapai 99% penghilangan COD setelah 65 menit elektrolisis,
COD, warna dan kekeruhan. Dalam semua percobaan yaitu 25 menit lebih lambat dibandingkan sampel pH 4,1. Namun pada interval
elektrolisis, beda potensial yang diterapkan adalah 5 V; nilai ini waktu elektrolisis 20 menit ÿ te ÿ 65 menit, persentase penyisihan COD pada
dipilih melalui tes pendahuluan. waktu elektrolisis tertentu selalu lebih tinggi pada pH 5,0 dibandingkan pada
pH 7,0. Temuan ini menunjukkan bahwa pada nilai pH sekitar 7,0, degradasi
3.2.1. Pengaruh pH bahan organik dalam vinasse BT + CF melalui EO kurang menguntungkan,
PH sampel vinasse BT + CF diatur ke nilai yang berbeda dan oleh karena itu diperlukan waktu elektrolisis yang lebih lama untuk
antara 3 dan 9 menggunakan larutan HCl atau NaOH 1 M. mendapatkan efisiensi penyisihan yang maksimal.
Oksidasi elektrokimia setiap sampel vinasse BT + CF dilakukan
dengan menerapkan beda potensial 5 V selama 20 menit.
Gambar 4 menunjukkan plot variasi persentase penyisihan
COD, warna dan kekeruhan sebagai fungsi pH.
Persentase penyisihan COD semakin meningkat dari pH 3
ke 5, yang menunjukkan penyisihan COD maksimum (94%);
pada pH yang lebih tinggi, persentase penyisihan COD sedikit
menurun dan kemudian tetap hampir konstan. Khususnya,
persentase penghilangan termasuk antara 90 dan 95% pada
semua nilai pH. Persentase penghilangan warna dan kekeruhan
mendekati 100% pada semua nilai pH. Temuan ini menunjukkan
bahwa perlakuan EO mendukung penghilangan COD, warna
dan kekeruhan dari vinasse BT + CF pada kondisi yang
diterapkan. Selain itu, setelah proses EO selesai, nilai pH akhir
adalah sekitar 7,5 untuk semua sampel, berapa pun pH awalnya.

3.2.2. Pengaruh waktu elektrolisis

Pengaruh waktu elektrolisis pada pemurnian vinasse BT +
Gambar 5. Penghapusan COD, warna dan kekeruhan sebagai fungsi waktu elektrolisis selama
CF pada nilai pH yang berbeda (4,1, 5,0 dan 7,0) dipelajari pada perlakuan elektrokimia vinasse BT + CF dengan beda potensial sel konstan sebesar 5 V.
potensial sel konstan (5 V) dan dianalisis dengan memeriksa
Machine Translated by Google
Salinan pribadi penulis

274 T.Zayas dkk. / Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 57 (2007) 270–276

Gambar 5 juga menunjukkan persentase penghilangan warna dan

kekeruhan sebagai fungsi waktu elektrolisis tidak bergantung pada
pH sampel. Dalam semua kasus, persentase penghilangan warna dan
kekeruhan mempertahankan nilai konstan sebesar 99% mulai 10 menit dan seterusnya.
Temuan ini menunjukkan bahwa penghilangan warna dan kekeruhan dari
vinasse BT + CF melalui perlakuan elektrokimia adalah efektif
memuaskan, dan waktu elektrolisis 10 menit sudah cukup
untuk menghilangkan atau mendegradasi senyawa organik yang bertanggung jawab
warna yang tersisa di vinasse BT setelah perawatan CF.
Setelah perlakuan EO sampel disimpan dan kemudian pHnya
diukur telah terealisasi. Hasil yang menarik yaitu pH akhir
adalah 7,5 ± 0,5 untuk semua sampel, terlepas dari pH awal dan
nilai ini konstan terhadap waktu. Seperti yang dibahas Panizza
dkk. [28], perilaku ini dapat dikaitkan dengan efek buffering
timbul dari produksi karbon dioksida selama oksidasi elektro-kimia dan
Gambar 6. Absorbansi vinasse (tanpa pengenceran) sebagai fungsi panjang gelombang:
hidrolisis selanjutnya melalui reaksi setelah perlakuan dengan FeCl3 (20 g/L), dan setelah perlakuan dengan FeCl3 (20 g/L)
(1): diikuti oleh EO (65 menit).

CO2 + H2O ÿ H+ + HCO3 ÿ (1)

setuju dengan skema reaksi yang diusulkan oleh Panizza dan
Jelas dari hasil di atas bahwa perlakuan EO secara memuaskan melengkapi Cerisola [31].
perlakuan CF vinasse BT untuk Gambar 6 menunjukkan serapan sebagai fungsi panjang gelombang
degradasi NOM. Degradasi elektrokimia air limbah terjadi melalui oksidasi vinasse BT diolah dengan FeCl3 atau dengan FeCl3 diikuti dengan
anodik dan reaksi elektrokimia perlakuan elektrokimia. Absorbansinya berkurang drastis
yang terjadi selama elektrolisis itu rumit. Telah pada rentang panjang gelombang penuh setelah EO, menunjukkan bahwa
menunjukkan bahwa efisiensi elektrolisis sangat bergantung perlakuan elektrokimia secara efisien mengurangi COD, warna dan
pada komposisi elektroda DSA [29]. Selain itu, dalam larutan yang kekeruhan vinasse.
mengandung ion klorida, DSA memiliki elektrokatalitik yang tinggi Parameter karakteristik vinasse BT setelah setiap langkah pengolahan
aktivitas evolusi klorin karena reaksi redoks permukaan di mana ion logam tercantum pada Tabel 2. Jelas bahwa setiap langkah
transisi bertindak sebagai situs reaktif untuk perlakuan fisikokimia memberikan kontribusi yang signifikan terhadap
adsorpsi atom klorin [30]. Selain itu, Panizza dan pemurnian vinasse. Secara khusus, proses CF secara signifikan mengurangi
Cerisola [31] telah mencatat bahwa degradasi elektrokimia kandungan organik, warna dan kekeruhan, serta
bahan organik pada elektroda yang dimensinya stabil dapat terjadi Proses EO kemudian hampir menghilangkan seluruh bahan organik, warna
melalui mekanisme yang berbeda: oksidasi anodik dengan elektron langsung dan kekeruhan. Data pada Tabel 2 juga menunjukkan peningkatan
transfer pada permukaan elektroda atau dengan EO tidak langsung, dimana kadar ion Fe3+ dalam larutan setelah CF akibat penggunaan FeCl3
EO menghasilkan spesies kimia reaktif yang bertanggung jawab atas dalam proses ini, dan penurunan ion Fe3+ yang nyata
oksidasi kontaminan dalam larutan curah. Telah di laporkan setelah perawatan EO. Aspek menarik lainnya dari data
bahwa ion klorida yang ada dalam larutan teroksidasi, dan memang demikian pada Tabel 2 adalah variasi kandungan polifenol (dinyatakan
telah dikemukakan bahwa klorin aktif terbentuk di kaleng anoda sebagai mg/L asam caffeic); khususnya, kandungan polifenolnya
mengalami reaksi disproporsionasi menghasilkan asam hipoklorit 9,2 mg/L setelah CF, tetapi berkurang menjadi nol setelah pengobatan EO
dan ion hipoklorit, tergantung pada pH larutan
[32]. Panizza dan Cerisola [31] membahas penghilangan kontaminan pada
Meja 2
anoda Ti/TiRuO2 melalui elektrolisis tidak langsung yang dimediasi
Komposisi vinasse setelah setiap perawatan
oleh elektrogenerasi klorin aktif, sebagaimana diuraikan dalam reaksi (2) –
Parameter Perawatan
(4). Ion OClÿ bertanggung jawab atas oksidasi
bahan organik melalui reaksi (5). Pembekuan/ Elektrokimia
flokulasi oksidasi
2Clÿ ÿ Cl2 + 2eÿ (2)
pH 4,1 7.3
Cl2 + H2O ÿ HOCl + H+ + Clÿ (3) KOD (mg/L) 1350 39
Warna (mÿ1) 2,3 0,3
HOCl ÿ H+ + OClÿ (4) Kekeruhan (NTU) 18 2.0
Fe3+ (mg/L) 51,25 0,04
R + OClÿ ÿ CO2 + H2O + Clÿ (5) TDS (mg/L) 20.000 20.100
Klorida (mg/L) 26.000 Dan.
Dalam percobaan elektrolisis kami, penggunaan anoda tipe DSA Total sulfat (mg/L) 12,0 57.0
terdiri dari Ti/RuPbOx(40%), serta adanya klorida Konduktivitas (S/cm) 29100 28600
ion dari FeCl3 yang digunakan dalam proses CF, menunjukkan bahwa Total polifenol (kandungan dinyatakan 9,2 Dan.

oksidasi bahan organik berlangsung melalui mekanisme tidak langsung sebagai mg/L asam caffeic)
A
dengan partisipasi klorin aktif yang dihasilkan secara elektro, ND: Tidak terdeteksi.
Machine Translated by Google
Salinan pribadi penulis
T.Zayas dkk. / Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 57 (2007) 270–276
Gambar 7. Sampel vinasse setelah melalui tahapan pengolahan yang berbeda: (a) vinasse mentah, (b) vinasse BT, (c) vinasse (BT + CF), dan (d) vinasse (BT + CF + EO).
ment. Dengan demikian, proses EO secara efektif mendegradasi sisanya
polifenol dalam larutan vinasse BT + CF.
Akhirnya, Gambar 7 menunjukkan perbandingan kualitatif vinasse
diperoleh setelah masing-masing langkah berbeda dalam pengobatan yang diterapkan
rezim. Vinase mentah (a) berwarna kopi gelap; vinasse yang diolah secara
biologis (b) memiliki warna yang sama dengan vinasse mentah; itu
vinasse yang diolah dengan CF (c) berwarna kuning jernih; dan vinase
BT yang diberi perlakuan CF dan EO (d) sama sekali tidak berwarna.
4. Kesimpulan
(1) Pasca perlakuan CF dan EO diterapkan pada vinasse dari
penyulingan tebu yang telah dilakukan sebelumnya
terhadap pengolahan biologis menunjukkan potensi besar untuk mengurangi
COD, warna dan kekeruhan vinasse.
(2) CF dengan FeCl3 sensitif terhadap pH dan konsentrasi koagulan dalam
larutan. Di bawah kondisi pH optimal
8.4 dan konsentrasi koagulan 20 g/L, penghilangan substansial
COD (84%), warna dan kekeruhan (ÿ99%) tercapai.
(3) EO dengan anoda RuPb(40%)Ox secara efektif menghilangkan
bahan organik, warna dan kekeruhan yang tersisa dalam sampel
setelah pengobatan CF. Perlakuan elektrokimia secara memuaskan
melengkapi pemurnian vinasse BT dengan
proses CF, menghasilkan persentase penghapusan yang lebih besar
dari 95% untuk COD dan di order 100% untuk warna dan
kekeruhan.
(4) Variasi persentase penyisihan COD sebagai a
fungsi waktu elektrolisis dengan beda potensial sel konstan sebesar 5
V bergantung pada pH awal
larutan.
Ucapan Terima Kasih
Penulis mengucapkan terima kasih kepada CONACYT atas dukungan keuangannya, dan T.
Zayas berterima kasih kepada VIEP (68/NAT/06-G) atas dukungan finansial.
Referensi
[1] AG Vlyssides, CJ Israilides, M. Loizidou, G. Karvouni, V. Maoura-feti, Perlakuan
elektrokimia vinasse dari molase bit, Water Sci.
Teknologi. 36 (1997) 271–278.
´ ´
[2] E. Madejon, MJ D ´ÿaz, R. Lopez, F. Cabrera, Pengomposisian bersama vinasse bit
gula: pengaruh sifat bahan organik dari bahan penggembur yang digunakan,
275
sumber daya hayati. Teknologi. 76 (2001) 275–278.
´
[3] GI Leal, E. Chirinos, M. Leal, H. Moran, W. Barrera, Karakterisasi fisikokimia vinasse
dari Agave cocui dan kemungkinan penggunaan agroin-dustrial. (Karakterisasi
´
fisik ´ÿmica de la vinaza del Agave cocui y su
kemungkinan penggunaan agroindustri), Multiciencias 3 (2003) 83–88.
[4] AG Vlyssides, AI Zouboulis, A. Hatzifotiou, Evaluasi ekonomis
pencernaan anaerobik sebagai proses produksi energi, dalam: Konferensi
Nasional Ketiga tentang Cara Alternatif Produksi Energi, Thessaloniki,
Yunani, 1988.
´ ´ ´
[5] FJ Benitez, J. Beltr an de Heredia, T. Gonz alez, FJ Real, Kinetik biodegradasi air
limbah penyulingan anggur melalui pencernaan anaerobik, Lingkungan.
Prot. bahasa Inggris 24 (1998) 49–59.
´
[6] A. Hernandez, M. Meraz, C. Fajardo, O. Monroy, Perlakuan anaerobik vinase tebu
dalam reaktor UASB dua tahap, dalam: Memorias en extenso
´ ´
del VI Taller y Seminario Latinoamericano de Digestion Anaer obia, Brasil, 2000,
hlm.121–126.
[7] GA Edwards, A. Amirtharajarah, Menghilangkan warna akibat humat
asam, J. AWWA 77 (1985) 50–57.
´ ´
[8] S. Rodr´ÿguez, M. Fernandez, RC Berm udez, H. Morris, Pengolahan limbah industri
berwarna dengan Pleurotus spp. (Tratamiento de efluentes
industriales coloreados conPleurotusspp.), Pendeta Iberoam. mikol. 20 (2003)
164–168.
´
[9] MS Mart´ÿn, JB Fernandez, AM Mart ´ÿn, IG Garc´ÿa, Ozonasi
vinasse dalam media asam dan basa, J. Chem. Teknologi. Bioteknologi. 78 (2003)
1121–1127.
[10] MA Mart´ÿn Santos, JL Bonilla Venceslada, A. Mart´ÿn Mar´ÿn, I. Garc´ÿa
Garc´ÿa, Memperkirakan selektivitas ozon dalam penghilangan polifenol
dari vinasse, J.Chem. Teknologi. Bioteknologi. 80 (2005) 433–438.
[11] P. Navarro, J. Sarasa, D. Sierra, S. Esteban, JL Ovelleiro, Degradasi
air limbah industri anggur dengan oksidasi lanjutan fotokatalitik, Air
Sains. Teknologi. 51 (2005) 113–120.
´
[12] J. Beltran de Heredia, J. Torregrosa, JR Dom ´ÿnguez, E. Partido, Degradasi air
limbah penyulingan anggur dengan kombinasi aktivitas biologis aerobik
pengobatan dengan oksidasi kimia oleh reagen Fenton, Water Sci. Teknologi.
51 (2005) 167–174.
´ ´
[13] FJ Benitez, FJ Real, JL Acero, L. Garcia, M. S anchez, Kinetika ozonasi dan
biodegradasi aerobik vinase anggur dalam proses terputus-putus dan berkelanjutan,
J. Hazard. Materi. B101 (2003) 203–
221.
[14] S. Rajesh, KS Bejankiwar, TP Lokesh, G. Halappa, Warna dan organik
penghilangan air limbah pengawetan kopi yang diolah secara biologis dengan
metode oksidasi elektrokimia, J. Environ. Sains. 15 (2003) 323–327.
´
[15] JA Peres, J. Beltran de Heredia, JR Dom ´ÿnguez, Fenton Terintegrasi
reagen—proses koagulasi/flokulasi untuk pengolahan air limbah pengolahan
gabus, J. Hazard. Materi. B107 (2004) 115–121.
[16] N. Azbar, T. Yonar, K. Kestioglu, Perbandingan berbagai proses oksidasi tingkat
lanjut dan metode perlakuan kimia untuk DOQ dan penghilangan warna
dari limbah pencelupan serat poliester dan asetat, Chemosphere 55 (2004)
35–45.
[17] H. Inan, A. Dimoglo, H. Simsek, M. Karpuzcu, Air limbah pabrik minyak zaitun
pengobatan dengan cara elektrokoagulasi, Sep Purif. Teknologi. 36 (2004)
Machine Translated by Google
Salinan pribadi penulis
276 T.Zayas dkk. / Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 57 (2007) 270–276
23–31.
[18] AP Buzzini, AJ Motheo, EC Pires, Pengkajian elektrokimia dan
koagulasi kimia sebagai pasca pengolahan limbah reaktor UASB yang mengolah
air limbah pabrik pulp selulosa, Water Sci. Teknologi. 52 (2005)
183–188.
´
[19] J. Beltran de Heredia, JR Dom ´ÿnguez, E. Partido, Perawatan fisika-kimia untuk
depurasi air limbah penyulingan anggur (vinasses), Water Sci.
Teknologi. 51 (2005) 159–166.
[20] RA Prabhakara, J. Karthikeyan, L. Iyengar, Penghapusan warna dari air limbah
penyulingan, dalam: Prosiding Konferensi Limbah Industri Purdue ke-44,
Publishing Inc., Chelsea, Michigan, AS, 1990, hlm.787–794.
[21] BA Dempsey, RM Ganho, CR O'Melia, Koagulasi humat
zat melalui garam aluminium, J. AWWA 76 (1984) 141–150.
[22] D. Ketakutan, E. Goslan, J. Banks, D. Wilson, PH Hillis, AT Campbell,
SA Parsons, Koagulasi bertahap untuk pengobatan bahan organik tahan api,
Mengepung. bahasa Inggris 130 (2004) 975–982.
[23] P. Jarvis, B. Jefferson, SA Parsons, Mengkarakterisasi bahan organik alami
gumpalan, Ilmu Air. Teknologi. 4 (2004) 79–87.
´ ´ ´
[24] JR Dom´ÿnguez, J. Beltran de Heredia, T. Gonz alez, F. S anchez-Lavado, Evaluasi
besi klorida sebagai koagulan untuk air limbah pengolahan gabus.
Pengaruh kondisi operasi terhadap penghilangan bahan organik dan
parameter penyelesaian, Ind.Eng. kimia. Res. 44 (2005) 6539–6548.
Lihat statistik publikasi
[25] HW Ching, TS Tanaka, M. Elimelech, Dinamika koagulasi kaolin
partikel dengan besi klorida, Water Res. 28 (1994) 559–569.
[26] S. Mahesh, B. Prasad, ID Mall, IM Mishra, Degradasi elektrokimia
air limbah pabrik pulp dan kertas. Bagian 1: COD dan penghilangan warna, Ind.
bahasa Inggris kimia. Res. 45 (2006) 2830–2839.
[27] SJ Randtke, Penghapusan kontaminan organik melalui koagulasi dan terkait
kombinasi proses, J. Am. Asosiasi Pekerjaan Air. 80 (1988) 40–56.
[28] M. Panizza, C. Bocca, G. Cerisola, Pengolahan elektrokimia air limbah yang
mengandung polutan organik poliaromatik, Water Res. 39 (2000)
2601–2605.
[29] AJ Motheo, L. Pinhedo, Degradasi elektrokimia asam humat, Sci.
Lingkungan Total. 256 (2000) 67–76.
[30] S. Trasatti, Elektrokatalisis: memahami keberhasilan DSA, Electro-chim. Undang-
undang 45 (2000) 2377–2385.
[31] M. Panizza, G. Cerisola, Pengolahan air limbah pabrik zaitun dengan oksidasi
anodik dengan elektroda pelat paralel, Water Res. 40 (2006) 1179–1184.
[32] LR Czarnetzki, LJ Janssen, Pembentukan hipoklorit, klorat dan oksigen selama
elektrolisis NaCl dari larutan basa pada anoda RuO2/TiO2 ,
Aplikasi. Elektrokimia. 22 (1992) 315–324.