PT PEMBANGKITAN JAWA BALI SERVICES No.

Doku : LR - IK - 1 - 014

PT. PJBS O&M BOLOK MANAGEMENT SYSTEM Tanggal T: 09/07/2013

INSTRUKSI KERJA
Revisi : 00
DEAERATOR
PEMILIK PROSES : M. PEMELIHARAAN Halaman : 1 dari 2

SPESIFIKASI TEKNIK :
DESKRIPSI : DEAERATOR
MERK / TYPE : Qingdao Changlong Power Equipment Co. Ltd / XMC-85
EFF VOLUME of WATER TANK : 35 m3
RATED OUTPUT : 85 t/h
DESIGN PRESSURE : 0,2 Mpa(g)
DESIGN TEMPERATURE : 300 ⁰C

I. ALAT UKUR & PERALATAN YANG DIPERLUKAN :

1. Palu besi 5 kg 11. Lap maju,n
2. Kapi 12. Kunci pukul 30, 32,36.41,46
3. Kabel roll 13. Kunci pas ring 17,19 ,24,30
4. Lampu penerangan 24 VDC 14. Gerenda
5. Fans 15. Obeng
6. Center 16, Mesin las
7. Papan kayu 17. Tang
8. Terpal
9. Ember karet
10.Selang hydran

II. ALAT PELINDUNG DIRI ( APD ) YANG DIPERLUKAN :

1. Safety helmet 4. Masker
2. Safety shoes 5. Ear Plug
3. Safety gloves 6. Sarung tangan

III. DETAIL AKTIVITAS :

Detail Aktivitas / Pekerjaan Peralatan Yang Digunakan

1. Persiapan awal
1. Lakukan sefety dan working permit.
2. Pastikan semua valve yang menuju deaerator sudah tertutup
3. Pastikan air di deaerator sudah di drain

2.Dis Assemblyng Deaerator

4. Melepas dan buka baut manhole Kunci pukul 46 dan palu 5Kg.
5. Memasang lampu penerangan Lampu 24volt
6. Melepas baut plat penutup tray Kunci pas ring 19.24.
7. Mengeluarkan tray untuk di cleaning .
8. Pengecekan tray apabila ada yang rusak repair di bengkel
9. Cleaning Deaerator tank Slang hydran dan sikat kuningan atau sikat kamar mandi
10.Pengecekan relief valve Senter atau lampu
11.Pengecekan ketebalan plat apa bila diketemukan bopeng dan UTI atau Thickness
tidak sesuai yang diijinkan maka dilaporkan ke rendal sebagai
catatan untuk rekomendasi OH berikutnya

3.Persiapan Re-Assemblyng
12.Laporan ke star up bahwa cleaning dan repair sudah selesa
13.Pemasangan Tray Kunci pas ring 19,24
14.Pengecekan terakhir sebelum manhole di tutup.
15.Mengeluarkan peralatan yang didalam tangki
16.Memasang packing dan menutup manhole dan mengembalikan Kunci pukul 46 dan palu 5kg dan obeng
isolasi dan dipasang seperti semula.
 PT PEMBANGKITAN JAWA BALI SERVICES No. Doku : LR - IK - 1 - 014

PT. PJBS O&M BOLOK MANAGEMENT SYSTEM Tanggal T: 09/07/2013

INSTRUKSI KERJA
Revisi : 00
DEAERATOR
PEMILIK PROSES : M. PEMELIHARAAN Halaman : 2 dari 2

IV. ASPEK BAHAYA DAN AKIBATNYA

1. Licin /terpeleset dapat berakibat Luka memar
2. Benturan dengan benda dapat mengakibatkan luka memar dan patah
3. Jatuh dari ketinggian mengakibatkan luka memar dan patah tulang

V. PENCEGAHAN DAN PENANGGULANGAN BAHAYA:

1. Memakai APD yang sesuai dan menyiapkan apar.
2. Peralatan yang sesuai & periksa kondisinya
3. Tagging peralatan
4. Safety line

DISETUJUI OLEH : DIPERIKSA OLEH : DISUSUN OLEH:

MANAGEMENT REPRESENTATIVE MANAGER PEMELIHARAAN SUPERVISOR BIDANG LISTRIK
( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN )
 No.Dok :
EARLY PLANT MANAGEMENT
Tgl.Berlaku :
No.Revisi :
LAMPIRAN
Halaman : 5

DESCRIPTION : RUMUS EXPANDING TUBE UNIT INSPECTION :

MERK / TYPE :

* Maximum wall thickness : ( d1 - d2 ) x ( 1 - A ) d1

* Maximum wall thickness : ( d1 - d2 ) x ( 1 - B)

dimana :
d1 = outer diameter tube
d2
d2 = inner diameter tube

* Maximum inner diameter of tube (setelah diexpanding)

Hole diameter (D) - minimum wall thickness

* Maximum inner diameter of tube (setelah diexpanding)

Hole diameter (D) - makximum wall thickness

1-A 1-B Keterangan

Al Brass 0.920 0.900 Condensor

Al Brass 0.950 0.920 Oil Cooler

SUS 416 0.950 0.920

contoh :
d1 = 25 mm (do)
d1 = 22.5 mm (di)
D = 25.12 mm (diameter hole tube sheet)\)

Maksimum ---> = ( d1 - d2 ) x ( 1 - A)
= (25 - 22.5 ) x 0.92
= 2.3 mm

Minimum inner diameter tube ---> = ( D - d1 )

= (25.12 - 2.3 )
= 22.82 mm

Minimum ---> = ( d1 - d2 ) x ( 1 - B)
= (25 - 22.5 ) x 0.9
= 2.25 mm

Maksimum inner diameter tube ---> = ( D - Minimum )

= (25.12 - 2.25 )
= 22.87 mm
Jadi diameter dalam (inner diameter) tube setelah diexpanding :

Minimum = 22.82 mm
Maksimum = 22.87 mm