PT PEMBANGKITAN JAWA BALI SERVICES No.
Dokumen : LR - IK -
PT. PJBS O&M BOLOK MANAGEMENT SYSTEM Tanggal Terbit : 12/07/2013
INSTRUKSI KERJA
Revisi : 00
CONDENSATE EXTRACTION PUMP
PEMILIK PROSES : M. PEMELIHARAAN Halaman : 1 dari 5
SPESIFIKASI TEKNIK :
DESCRIPTION : Condensate extraction Pump
MERK / TYPE : Shangyang Hangfa Manufature Co.Ltd / 6N6
HEAD TOTAL : 70 M
CAPACITY : 60 m3/h
SHAFT POWER : 22,9 Kw
NPSH : 1,4 M
SPEED : 2950 r/min
I. ALAT UKUR & PERALATAN YANG DIPERLUKAN :
1. Micrometer inside/outside set 13. Chain block 1t
2. Caliper,shim plate 1 set 14. Special tool kunci letter C
3. Dial indikator + stand 15. Treebond 1112
4. V-Block,jack 16. Packing sheet 0.1 mm
5. Kunci pas ring 10,12,14,17 17. Palu palet
6. Kunci pas ring ,19,24,29,30 18. Heater bearing
7. Tracker,kunci pipa 19. Kertas gosok, batu gosok,kapi
8. PT Check 1 set 20. Majun
9. Webing sling 21. Thinner,WD 40
10. Sackle 22. obeng
11.O-ring Æ 3mm
12. Kunci pukul 30
II. ALAT PELINDUNG DIRI ( APD ) YANG DIPERLUKAN :
1. Safety helmet 4. Masker
2. Safety shoes 5. Ear plug
3. Safety gloves 6. Safety goggle
III. DETAIL AKTIVITAS :
Detail Aktivitas / Pekerjaan Peralatan Yang Digunakan
Persiapan awal
1. Lakukan safety dan working permit
2. Pastikan breaker posisi off dan pasang tagging OPS
3. Pastikan valve suction & discharge pompa sudah full-close Kunci F
4. Ambil data alignment dan ukur gap coupling Dial gauge+stand,fuller,cermin
- Besar gap coupling = 3 mm
5. Siapkan chain block dan supportnya
6. Drain oil bearing dengan melepas baut bagian bawah Ember, kunci ring 12
7. Lepas pipe sealing Kunci ring 24
Dis-assy' Condensate Pump
8. Lepas baut motor Kunci pas 24
9. Lepas coupling Palu, tracker
10. Lepas baut flanges suction & discharge pump Kunci pas-ring 24, 30
11. Lepas baut support pompa Kunci pas ring 24
12. Angkat pompa dan letakkan pompa di lokasi pembongkaran Trolly, chain block 1 ton, shackle, webbing sling
13. Lepas baut casing (Volute) dan gunakan jack bolt untuk membuka Kunci pas 24, kunci ring 17, palu karet
14. Lepas impeler washer, nut washer, domed nut, spi. Kunci sock 30, palu karet/kuningan, obeng
15. Lepas impeler Tracker,
16. lepas baut stuffing box dan stuffing box gland Kunci pas 19
18. Lepas baut brucket bearing housing depan-belakang Kunci pas 17, palu karet, obeng
19. Lepas shaft pompa dari bearing housing Palu kuningan
20. Lepas bearing Tracker, palu kuningan
• Dokumen terkendali adalah dokumen on line dan dokumen yang tercetak dengan stampel
• Dokumen tidak terkendali adalah dokumen yang tercetak tanpa stampel
PT PEMBANGKITAN JAWA BALI SERVICES No. Dokumen : LR - IK - 1 -
PT. PJBS O&M BOLOK MANAGEMENT SYSTEM Tanggal Terbit : 12/07/2010
INSTRUKSI KERJA
Revisi : 00
CONDENSATE PUMP
PEMILIK PROSES : M. PEMELIHARAAN Halaman : 2 dari 3
Detail Aktivitas / Pekerjaan Peralatan Yang Digunakan
Repair dan Inspeksi
1. Bersihkan seluruh part Condesate pump dari karat dan kerak. Kertas gosok, thinner, WD 40,gerinda dan alat las (bila
Amati kondisi seluruh part condensat pump, identifikasi jika ada diperlukan)
kerusakan dan lakukan perbaikan atau penggantian
2. Lakukan runout pada shaft pompa Dial gauge+stand,V-block
3. Lakukan pengukuran clearance Dial gauge+stand,fuller
Batasan toleransi impeller~wearing ring: 0.4~ 0.8
4. Lakukan PT Check pada impeller. Amati hasil PT check apakah ada PT check 1 set, thinner, majun
keretakan atau pitting akibat kavitasi
5. Bila perlu lakukan re-coating pada volute casing Bahan under coating dan bahan coating
6. Pastikan seluruh part condensat pump sudah bersih dan siap
7. Siapkan o-ring dan packing sheet baru
8. Persiapkan bahan pelumas, pelindung dan perekat Oil, grease, threbond 1112
9. Siapkan shaft pompa dan olesi bagian-bagian Oil Turbo shell-T46
yang kontak dengan pelumas
Re-assy' Condensate Pump
1. Pasang bearing pada shaft pompa Bearing heater
2. Pasang assy shaft pada casing bearing SKF 6310 remover bearing set (spesial tool)
3. Pasang baut bearing bracket depan-belakang pada casing bearing Kunci pas 17, palu karet
4. Masukkan stuffing box gland dan pasang stuffing box Kunci pas 19
5. Pasang gland seal packing
6. Pasang baut stuffing box gland untuk kemudian diadjust pada Kunci pas 17
saat tes operasi
7. Pasang impeler dan kencangkan lock washer, domed nut, spi KUNCI SHOCK 30
8. Pasang casing pump (Volute) kunci pas ring 24
9. Angkat pompa dan kencangkan baut support depan-belakang Kunci pas 24, Trolly, chain block, shackle, webing sling
10. pasang baut flanges suction & discharge Kunci pas-ring 24
11. Pasang pipe sealing Kunci ring 24, sealtip
12. Pasang baut drain oil pada bearing cover Kunci ring 12
13. Isi oil yang baru pada bearing cover Oil pelumas Shell Turbo 46
14. Pasang koupling Palu, heater bearing
15. Ukur gap coupling Fuller gauge
16. Lakukan alignment pompa Dial indikator + stand, fuller,outside micrometer 0,25 shim
plate, cermin
- Batasan axial : ± 0.03 mm dan radial : ± 0.05 mm
17. Kencangkan baut motor ke pondasi. Kunci pas 24
18. Cleaning area
• Dokumen terkendali adalah dokumen on line dan dokumen yang tercetak dengan stampel
• Dokumen tidak terkendali adalah dokumen yang tercetak tanpa stampel
PT PEMBANGKITAN JAWA BALI SERVICES No. Dokumen : LR - IK - 1
PT. PJBS O&M BOLOK MANAGEMENT SYSTEM Tanggal Terbit : 05/07/2013
INSTRUKSI KERJA
Revisi : 00
CONDENSATE PUMP
PEMILIK PROSES : M. PEMELIHARAAN Halaman : 3 dari 3
IV. ASPEK BAHAYA DAN AKIBATNYA
1. Licin /terpeleset.
2. Benturan/terpukul dengan benda mengakibatkan luka memar.
3. terjepit dapat berakibat luka, tulang retak
V. PENCEGAHAN DAN PENANGGULANGAN BAHAYA:
1. Memakai APD yang sesuai dan menyiapkan apar.
2. Peralatan yang sesuai & periksa kondisinya
3. Tagging peralatan
4. Safety line
VI. LAMPIRAN : (RUMUS / REFERENSI STANDARD & HASIL PENGUKURAN) :
1. Form pengukuran runout
2. Form pengukuran clearance
3. Form alignment
Catatan :
………………………………………………………………………………..
DISETUJUI OLEH : DIPERIKSA OLEH :
DISUSUN OLEH :
GM PEMEHARAAN SUPERVISOR BIDANG MESIN
( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN )
SAFRIJAL YAHYA ZUHRI TAMAM ILHAM S.
• Dokumen terkendali adalah dokumen on line dan dokumen yang tercetak dengan stampel
• Dokumen tidak terkendali adalah dokumen yang tercetak tanpa stampel
EARLY PLANT MANAGEMENT No. Dok :
Tgl. Berlaku :
INSTRUKSI KERJA No. Revisi :
PEMELIHARAAN CONDENDATE PUMP Halaman :
PENGUKURAN RUNOUT SHAFT
1 2 3 A
H B
A
G C
F D
Level E
air
Prosedur runout shaft:
1. Siapkan 3 buah dial indikator + stand, V-block
2. Tumpu shaft pada V-block dan pastikan landasan lever air. Beri garlock dan greese agar saat memutar
shaft tidak tergores dan licin
3. Buat titik pengukuran pada shaft sebanyak 8 titik pengukuran (A - H).
4. Uji stabilitas nol dial indikator dengan cara set seluruh dial pada posisi nol kemudian putar shaft 360º, saat
kembali pada titik awal pastikan dial indikator menunjuk pada nol
5. Ambil keseluruhan data titik pengukuran dan pastikan saat memutar shaft tidak terjadi gaya axial, untuk itu
salah satu ujung shaft diberi stopper
Dial indikator
Titik pengukuran
1 2 3
A
B
C
D
E
F
G
H
DIBUAT OLEH : DISETUJUI OLEH : DISAHKAN OLEH :
SUPERVISOR BIDANG MANAGEMENT REPRESENTATIVE
( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN )
B
A
C
e agar saat memutar
tar shaft 360º, saat
gaya axial, untuk itu
LEH :
ESENTATIVE
ANGAN )
No. Dok :
EARLY PLANT MANAGEMENT Tgl. Berlaku :
INSTRUKSI KERJA No. Revisi :
PEMELIHARAAN CONDENDATE PUMP Halaman :
ALIGNMENT POMPA - MOTOR
D
x
xy B A xy xy
MOTOR POMPA A a B b
D b a D D
y
A B
a b
Cara alignment pompa horizontal :
1.Kencangkan baut-baut fondasi
2.Ukur celah pipi kopling atas dan bawah dan besarnya selisih tinggi kopling rim R
3.Menentukan tebal pelat shi seperti persamaan di atas
4.Tambah/kurangkan pelat shim dengani r
5.Pasang pelat shim sesuai perhitungan
6.Cek lagi celah pipi kopling , jika sudah sejajar maka lakukan untuk celah kiri-kanan
Sebelum Sesudah
Posisi Posisi
Axial Radial Axial Radial
0° 0°
180° 180°
Average Average
DIBUAT OLEH : DISETUJUI OLEH : DISAHKAN OLEH :
SUPERVISOR BIDANG MANAGEMENT REPRESENTATIVE
( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN ) ( NAMA & TANDA TANGAN )
y xy
B b
D
LEH :
ESENTATIVE
ANGAN )
SISTEM MANAJEMEN No. Dok :
ISO 9001 & OHSAS 18001 Tgl.Berlaku :
FORMULIR CLEARENCE WEARING No.Revisi :
Halaman :
1 (suction) 2 3 4 5
KETERANGAN
A B A B A B A B A B
ID.STAGE CASING
OD.IMPELLER
CLEARENCE
MAX.CLEARENCE 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
6 7 8 9 (discharge)
KETERANGAN
A B A B A B A
ID.STAGE CASING
OD.IMPELLER
CLEARENCE
MAX.CLEARENCE 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
Keterangan
CLEARENCE WEARING IMPELLER
1 2 3 4 5 6 7 8 9
After repair
Max.Clearence 1 1 1 1 1 1 1 1 1
CLEARENCE BALANCE DRUM
After repair
0.20 Max.Clearence
CLEARENCE AKSIAL TRHUST BEARING
After repair
0,15 - 0,30 Toleransi clearence
Kupang, ……………………
