WATER JET MACHINING

Kelompok 3
1.Agung Pramono (I0417007)
2.Aldhithiyo Saputro (I0417010)
Pengertian Water Jet Machining

 Water jet machine (WJM) adalah proses pemesinan non-

konvensional berbasis energi yang digunakan untuk memotong
dan mengolah bahan-bahan lunak dan non-logam. Sering disebut
hydrodynamic machining.
 WJM memanfaatkan air bertekanan dan hukum bernoulli untuk
memotong suatu material.
 WJM dikontrol dengan bantuan computer numeric control (CNC)
perangkat lunak yang memandu nozel jet air agar sesuai garis dan
busur dari CAD (computer aided design).
Prinsip Kerja Water Jet Machining

 Prinsip utama dalam mesin ini memanfaatkan air yang bertekanan

tinggi secara kontinyu.
 WJM memanfaatkan hukum bernouli yang menyatakan bahwa
“Suatu fluida yang mengalir melalui pipa dengan luasan yang
semakin mengecil maka kecepatan dan tekanannya akan
semakin bertambah” dengan dengan kata lain bahwa kecepatan
dan tekanan berbanding terbalik dengan luasan pipa, oleh karena
itu diameter jet nosel dibuat dengan diameter terkecil ujungnya <
0,8 mm.
Komponen Water Jet Machining
Keuntungan Water Jet Machine

1. Dapat digunakan untuk pemotongan yang sangat presisi.

2. Waktu yang dibubutuhkan untuk proses permesinan sangat cepat.
3. Ramah lingkungan, tidak menghasilkan limbah yang merusak lingkungan
karena hanya menggunakan air bertekanan.
4. WJM secara otomatis akan membersihkan permukaan benda kerja.
5. Lebih ekonomis karena air mudah didapat dan di daur ulang.
6. Lebih aman karena kebocoran pada tekanan tinggi sistem air cenderung
mengakibatkan penurunan tekanan yang cepat ke tingkat yang aman.
Air itu sendiri merupakan bahan yang aman dan tidak menimbulkan gas
berbahaya.
Kerugian Water Jet Machine

 Biaya awal untuk pembelian water jet tinggi,namun untuk proses

produksi selanjutnya bila dibandingkan dengan peralatan lain
sangat murah, serta dapat menghemat waktu pengerjaan.
 Perlu adanya perawatan khusus dan berkala, karena air
bertekanan dipaksa untuk melewati celah sangat sempit sehingga
butuh perhatian yang khusus agar peralatan dalam kondisi yang
baik. Serta sifat air yang korosif sehingga perlu penanganan khusus
pada mesin WJM.
 Keunggulan WJM dari EDM

 Mesin WJM dapat bekerja dengan bahan non-logam yang tidak dapat EDM
kerjakan, seperti kaca, kayu, plastik, dan keramik.
 WJM dapat menembus dan membuat lubang sendiri tanpa merubah setup
mesin.
 Beberapa jenis EDM, seperti kawat cut EDM, lubang menjadi yang pertama
dibuat dalam material dan harus dilakukan dalam proses terpisah. WJM dapat
menembus material, tidak memerlukan tambahan fixturing atau mesin.
 Tidak ada zona yang terkena panas (Haz) atau termal distorsi pada WJM.
 Karena tidak ada zona yang terkena panas (Haz) atau termal distorsi, yang
dapat terjadi pada WJM sehingga tidak mengubah sifat-sifat material benda
kerja.
Keunggulan WJM dari Laser

 Lebih baik menyelesaikan tepi Bahan dipotong oleh waterjets

memiliki permukaan yang halus,karena cara bahan abraded, yang
membuat hasil berkualitas tinggi. Bahan dipotong oleh laser
cenderung memiliki lebih kasar, bersisik tepi, yang mungkin
memerlukan pengoperasian mesin tambahan untuk membersihkan.
Keunggulan WJM dari Plasma

 Keuntungan yang paling jelas dibandingkan dengan plasma

pemotongan adalah bahwa WJM beroperasi pada temperatur
yang lebih rendah.
 Tidak ada zona yang terkena panas (Haz) atau termal distorsi pada
WJM.
 Karena tidak ada zona yang terkena panas (Haz) atau termal distorsi, yang
dapat terjadi pada WJM sehingga tidak mengubah sifat-sifat material
benda kerja.