Nama : Galuh Anitasari

NRP : 0618040019

Kelas : DM4A

Tugas Proses Manufaktur II

Resume Materi Abrasive Water Jet Cutting

 Abrasive water jet cutting merupakan pengembangan dari water jet cutting, dimana
air yang berkecepatan sangat tinggi mengandung partikel abrasif seperti silikon
karbida atau aluminium oksida untuk meningkatkan laju pemindahan material di atas
pemesinan water jet.
 Proses Abrasive water jet cutting :
Air berkecepatan tinggi keluar dari jewel sehingga terbentuk ruang kosong yang dapat
mengisap partikel abrasif dari abrasive line. Kemudian air dan partikel abrasif
bercampur di dalam mixing tube untuk membentuk berkas abrasif berkecepatan
tinggi.
 Abrasive water jet cutting dapat digunakan untuk memotong hard brittle material
seperti keramik, logam, dan kaca hingga bahan yang sangat lunak seperti busa dan
karet. Selain itu, material logam, non logam dan komposit dengan berbagai ketebalan
dapat dipotong melalui proses ini.
 Abrasive water jet cutting memiliki aliran pemotongan sempit dimana gerakannya
dikendalikan oleh komputer sehingga menghasilkan pemotongan yang akurat dan
efisien.
 Abrasive water jet cutting ideal untuk memotong material yang sensitif terhadap
panas dan material yang tidak dapat dipotong oleh laser atau potongan termal.
 Pengaplikasian abrasive water jet cutting pada industri otomotif dan elektronik antara
lain :
- Untuk pembuatan bagian interior trim (contoh : panel pintu)
- Untuk pembuatan bumper
- Untuk pembuatan komponen body yang terbuat dari fiber glass
- Untuk pembuatan circuit boards dan cable stripping.
 Pengaplikasian abrasive water jet cutting pada industri dirgantara antara lain :
- Untuk pembuatan bagian tubuh pesawat militer yang terbuat dari titanium
 - Untuk pembuatan komponen mesin (material aluminium, titanium, material
paduan tahan panas)
- Untuk pembuatan bagian tubuh pesawat yang menggunakan material aluminium
- Untuk pembuatan interior bagian kabin.
 Kekurangan abrasive water jet cutting antara lain :
- Tidak dapat memotong bahan yang mudah rusak karena lembab
- Kerugian utamanya yaitu biaya modal yang tinggi dan tingkat kebisingan yang
tinggi selama operasi
- Tidak dapat digunakan untuk pengeboran flat bottom
- Permukaan material dapat terdegradasi pada kecepatan potong yang lebih tinggi
(kecepatan pemotongan yang digunakan untuk pemotongan kasar).
 Kelebihan abrasive water jet cutting antara lain :
- Tidak ada distorsi yang disebabkan oleh pemotong
- Gaya pemotongan rendah
- Dapat menghilangkan distorsi termal
- Dalam sebagian besar kasus, tidak diperlukan finishing sekunder
- Ukuran garitan yang lebih kecil sehingga mengurangi pemborosan material
- Tidak ada panas yang dihasilkan dalam pemotongan
- Tidak menghasilkan slag
- Tidak ada kontaminasi logam yang diinduksi pemotong
- Typical finish 125-250 micron
- Dapat digunakan untuk pemotongan multi plane kontur, bentuk, bevel dari
berbagai sudut secara akurat.