CENTRIFUG

E
Alat Industri Teknik Kimia
 Anggota : Sarifa Kaisupy 1700020133
Selvina Nuari 1700020134
Bella Heriyanti 1700020136
Weniria 1700020137
Zalma Raulina Romadiah 1700020143

Kelompok 2 Tyas Aji Kurniawan 1700020144

Rifqi Tamimi 1700020146
Novita Kuswanti 1700020147
2
Rizki Kusuma Septiana 1700020148
 MATERI

PENGERTIAN JENIS-JENIS
CENTRIFUGE ROTOR

MACAM-MACAM APLIKASI
CENTRIFUGE CENTRIFUGE DARI
DARI SEGI LAB SEGI LAB DAN
DAN INDUSTRI INDUSTRI
Pengertian Centrifuge
 Centrifuge alat yang digunakan untuk
memisahkan organel berdasarkan massa
jenisnya melalui proses pengendapan.
 Centrifuge menggunakan prinsip rotasi
atau perputaran tabung yang berisi
larutan agar dapat dipisahkan
berdasarkan massa jenisnya.
 Centrifuge terdiri dari sebuah rotor atau
tempat untuk meletakan larutan yang
akan dipisahkan. Rotor ini nantinya akan
berputar dengan cepat yang akan
mengakibatkan larutan akan terpisah
menjadi dua fase.
 Macam-macam sentrifuge
Berdasarkan kerja centrifuge yang dibagi menurut kecepatan yang
dihasilkan

Low-Speed Centrifuge High Speed Centrifuge Ultracentrifuges

 Prinsip kerja : Dengan

memutar larutan dengan
kecepatan sedang yang
digunakan untuk
sedimentasi partikel
berat, dengan kecepatan
maksimum sekitar 4000
hingga 5000 putaran per
menit.
 Prinsip kerja : Dengan  Prinsip kerja: Untuk
memutar larutan memutar larutan dengan
berkecepatan tinggi kecepatan yang amat
dan biasanya tinggi yakni dengan
digunakan untuk kecepatan maksimum
proses biokimia yang mencapai 65 ribu
lebih kompleks. putaran per menit.
 Macam-macam centifuge pada
skala laboratorium

01 02
General Purpose Centrifuge Micro Centrifuge

03 04
Speciality Centrifuge Centrifuge Berkecepatan Tinggi
1. General Purpose Centrifuge
 Digunakan untuk pemisahan
sampel urine, serum atau cairan
lain dari bahan padat yang tidak
larut.
 Centrifuge ini biasanya
berkecepatan 0-3000 rpm
(rotasi per menit), dan bisa
menampung sampel dari 5-100
ml.
 Jenis ini termasuk dalam Low-
Speed Centrifuge
2. Micro Centrifuge

 Micro Centrifuge atau

disebut juga microfuges
memutar microtubes
khusus pada kecepatan
tinggi.
 Volume microtubes
berkisar 0,5-2,0 ml.
 Jenis ini termasuk dalam
High Speed Centrifuge
.
3. Speciality Centrifuge
 Speciality Centrifuge dipakai untuk
keperluan yang lebih spesifik, seperti
microhematocrit centrifuges dan
blood bank centrifuges
 Microhematrocit centrifuges adalah
variasi dari microcentrifuge yang
dapat menampung sampel kapiler
untuk pengukuran volume
hematocrit pack cell
 Blood bank centrifuge adalah
centrifuges yang dipakai bank darah
dan serologi untuk memisahkan
sampel serologi dalam tabung.
 Jenis ini termasuk dalam Low-Speed
Centrifuge.

.
4. Centrifuge Berkecepatan Tinggi
 Centrifuge berkecepatan tinggi
adalah ultracentrifuges dan
refrigerated centrifuges.
 Centrifuge berkecepatan tinggi
berputar pada kecepatan 0-20.000
rpm dan ultracentrifuges berputar
pada kecepatan diatas 50.000 rpm.
 Centrifuge dilengkapi dengan
sistem pendingin untuk menjaga
sampel tetap dingin selama
sentrifugasi.
 Jenis ini termasuk dalam
Ultracentrifuges
 Macam-Macam centrifuge pada skala industri
A. Tipe Filter
Memisahkan dengan cara penyaringan. Dinding centrifuge yang berpori, dan
cairan dialirkan ke filter. Terdiri dari :

BATCH SEMI CONTINOUS CONTINOUS

CENTRIFUGE CENTRIFUGE CENTRIFUGE

Top Driven dan Under Perforated basket

Driven centrifuge dan
Horizontal Solid-Bowl
Centrifugal
 1. Batch Centrifuge

Under Driven
Top Driven
 Tipe keranjang yang lebih serbaguna,
 Berbentuk keranjang menggantung dengan karena mempunyai kestabilan yang lebih
tenaga penggerak yang bekerja pada besar dengan ketidakseimbangan beban
tangki di atas keranjang ( suspended batch dan kecepatan tinggi yang diizinkan
basket centrifugals). untuk diameter tertentu.

BASIC PRO PREMIUM

 Kelebihan Kekurangan
 kemungkinan kemurnian produk tertinggi  Proses tidak terus menerus
 kelembaban cake terendah  setiap kali terdapat lapisan kue yang
 recovery produk tertinggi

tersisa pada kain filter. Lapisan ini
Sifat fisik slurry seperti distribusi ukuran partikel
atau viskositas cairan mungkin memerlukan pada saat-saat tertentu harus
waktu retensi (penyimpanan) yang lama dan dikeluarkan dengan tangan. Jika
memaksa pilihan dari operasi kontinyu menuju tidak, dapat mengurangi daya
batch. filtrasi.
 Secara umum, ketika nilai produk yang tinggi,
filtrasi sentrifugal operasi batch yang lebih
disukai.
 sifat khas slurry mengharuskan operasi secara
batch, persyaratan pencucian tinggi, cleanability
dan inspectability, menghindari kontaminasi
silang untuk penerapan multi-tujuan, dan
penghapusan paparan operator ke proses
2. Semi continous Centrifuge
Terdiri dari keranjang yang berputar pada sumbu horisontal dan digerakkan secara terus
menerus.

Kelebihan Semi Continous Centrifuge :

 dapat digunakan untuk zat padat
 dapat dikeringkan dengan cepat.

Kekurangan Semi Continous

Centrifuge :
 selama pembuangan, kerusakan
kristal mungkin dapat terjadi.
 banyak bagian yang bergerak
membuat konstruksi dan fungsi
menjadi rumit.
 3. Continous Centrifuge

a. Perforated basket
centrifuge
Kelebihan Perforated basket centrifuge :
 Terdiri dari keranjang  Peralatan mudah diinstall
ayak yang berputar cepat  Hanya membutuhkan area operasi
dalam sebuah rumah. yang kecil
Alat ini dapat di pasang  Fleksibilas proses dan performa yang
secara tegak, di dalam tinggi
keranjang ayak di pasang
Kekurangan Perforated basket centrifuge :
media filter.  Mesin menimbulkan suara yang bising
dan dapat terjadi vibrasi
 Konsumsi energi yang tinggi
 Menambah capital cost

b. Horizontal Solid-Bowl Centrifugal
Kelebihan Horizontal Solid-Bowl Centrifugal :
 Memulai dengan cepat dan mematikan
 Instalasi yang relatif sederhana
 Desain yang kompak.
 Kapasitas cairan besar dan mampu
menangani bubur yang lebih pekat. 
Kekurangan Horizontal Solid Bowl Centrifugal :
 Luas permukaan yang lebih sedikit untuk
klarifikasi dibandingkan dengan tumpukan
disk.
 Dapat menghasilkan panas yang dapat
merusak produk yang sensitif terhadap
panas.
 Pemeliharaan tinggi, terutama untuk
bagian keausan gulir. 
 menimbulkan kebisingan
 menghasilkan getaran yang mengganggu
kontrol elektronik dan komponen
 konsumsi daya tinggi
B. Tipe Sedimentasi
Pemisahan bergantung pada perbedaan dalam kerapatan antara fase padat dan cair
(berat padat).

1. Tubular-bowl 2. Disk Bowl

Centrifuge Centrifuge
1. Tubular-bowl Centrifuge

Terdiri atas bowl, motor penggerak, dan drive atau drag assembly.
Bowl dipasang atau disambungkan dengan bearing assembly yang
berada di bagian atas. Tempat keluaran heavy phase dan light
phase liquid di bagian atas bowl terletak pada posisi jari-jari dan
ketinggian yang berbeda.

Kelebihan Tubular Bowl Centrifuge :

 Dapat digunakan untuk pemisahan cair-cair dan padat-cair

Kekurangan Tubular Bowl Centrifuge :

 Dapat terbentuk busa pada cairan yang keluar
2. Disk Bowl Centrifuge

Terdiri dari 100 atau lebih piringan. Piringan piringannya akan

mengurangi jarak yang harus dilalui partikel padatan sebelum
terpisah dari umpan. Diameter piringan berkisar antara 102-
762 mm, dan dapat menciptakan gaya 14000 kali lebih besar
dari gaya gravitasi.

Kelebihan:
 Dapat digunakan untuk pemisahan
cair-cair dan padat-cair

Kekurangan:
 Efisiensi waktu pembersihan rendah
 Hanya dapat digunakan untuk
umpan dengan jumlah padatan yang
sedikit
 Jenis-jenis rotor pada centrifuge

1. Swing Out / Horizontal Rotor

Keuntungan
 Menghasilkan butiran endapan yang
terdistribusi merata
 Dapat disesuaikan dengan berbagai
tabung
 Bisa untuk volume tunggal yang
besar

Kerugian
 Kecepatannya terbatas
 Menimbulkan gesekan yang tinggi
(bunyi,panas, kecepatannya lambat)
 Ada bagian bergerak yang lebih
banyak
2. Fixed Angle Rotor
Keuntungan
 Bisa berkecepatan tinggi
 Memberikan jalur pemisahan yang
lebih pendek
 Memberikan dukungan tube yang
lebih maksimum
 Menghasilkan gesekan dan panas yang
lebih sedikit

Kerugian
 Menghasilkan butiran endapan yang
tidak rata
 Memiliki kapasitas yang lebih terbatas
 Membuat tube menerima tekanan
yang tinggi
 Tips tube, tube tanpa tutup tidak bisa
diisi penuh.
3. Drum rotor
Keuntungan
 Menghasilkan butiran endapan
yang terdistribusi merata
 Memiliki kapasitas besar

Kerugian
 Terbatas pada micro-volume tube
 Tidak dapat menghasilkan tenaga
yang sama dengan angle rotor
4. Winshield Rotor
Keuntungan
 Mengurangi tingkat gesekan dan
panas
 Meningkatkan kecepatan potensial
dari swing-out rotor

Kerugian
 Meningkatkan cost rotor
 Meningkatkan berat rotor
 Memerlukan tempat yang lebih
besar untuk menampung winshield
Cara kerja centrifuge secara umum pada skala
laboratorium
 Sambungkan stop kontak ke stavolt bersumber 220
volt dan buka penutup centrifuge
 Cek kebersihan bagian dalam alat
 Masukkan sampel kedalam tabung dengan volume
yang sama antar tiap-tiap tabung
 Masukkan tabung yang telah diisi dengan sampel
kedalam centrifuge sebanyak 2/4/6/12 buah dan
tutup kembali centrifuge
 Tekan tombol kecepatan (rpm) dan waktu (menit)
yang diinginkan
 Tunggu sampai centrifuge benar-benar berhenti, baru
sampel bisa dikeluarkan
 Setelah pemakaian pertama, istirahatkan selama 15
menit baru kemudian dipakai untuk pemakaian kedua
 Matikan tombol power
 Cara kerja pada skala
industri

2. Under Driven
1. Top Driven

3. Semi continuous centrifugal

1. Top Driven  Bahan dimasukkan ke dalam keranjang.
 Kemudian daya diterapkan.
 Keranjang berputar dengan kecepatan
maksimum.
 Partikel dan cairan bergerak dengan gaya
sentrifugal ke dinding keranjang. Cairan keluar
melalui layar dan partikel padat dipertahankan di
layar sebagai endapan.
 Setelah waktu tertentu daya dimatikan. Katup
pelepasan di bagian bawah keranjang dinaikkan.
 Lalu padatan yang diendapkan dilewatkan dari
sisi keranjang ke lubang.
2. Under Driven

 bahan dimasukkan ke dalam keranjang.

 Kemudian daya diterapkan.
 Keranjang berputar dengan kecepatan maksimum.
Partikel dan cairan bergerak dengan gaya sentrifugal
ke dinding keranjang.
 Cairan keluar melalui layar dan partikel padat
dipertahankan di layar sebagai endapan.
 Setelah waktu tertentu daya dimatikan. keranjang
diistirahatkan.
 Penutup di bagian atas keranjang dinaikkan. padatan
yang diendapkan dilewatkan dari sisi keranjang dan
dikumpulkan.
 3. Semi continuous centrifugal

 Slurry ditambah sampai terbentuk cukup cake dengan

ketebalan 2-3 cm
 Keranjang diputar selama waktu tertentu kemudian cake
dicuci dengan air
 Setelah interval waktu tertentu yang lain, cylinder
hidrolik digerakkan sehingga ini akan menggerakkan
mata pisau
 Mata pisau sama sekali tidak memotong sampai bawah,
tetapi meninggalkan lapisan kristal-kristal yang bertindak
seperti medium filter yang sesungguhnya
 Sisa-sisa kristal dikontrol oleh katup diafragma dan udara
yang mengoperasikan tiap katup, dikontrol dari timer
yang membuat otomatis setiap siklus.
 Aplikasi Sentrifuge pada skala lab

1. Pembuatan Lateks Dadih dengan Proses

Sentrifugasi Putaran Rendah

Penggunaan low speed centrifuge

dengan kecepatan putar piringan dapat
diatur hingga 5000 rpm dengan
menggunakan motor listrik 1 HP yang
dilengkapi dengan frequency inverter.

29
 Aplikasi Sentrifuge pada skala industri

01 02 03 04

Tubular-bowl Disk bowl Bowl centrifuge Disc stack

centrifuges centrifuge centrifuge
1. Tubular-bowl centrifuges
 Untuk pemisahan
 Industri makanan misalnya
pemisahan selulosa, sukrosa
dan molekul lainnya.
 Biokimia misalnya
pemisahan sedimen dengan
urine
 farmasi misalnya
pemisahan komponen urine
dari darah dalam analisis
forensic.
2. Disk bowl centrifuge
biodiesel dalam proses
pencucian MARS
 Metode sentrifugasi untuk pemisahan biodiesel dalam
proses pencucian menggunakan disk bowl centrifuge yaitu
dengan memisahkan dua fasa cairan dengan satu proses
kontinyu dan menggunakan gaya sentrifugal yang besar.
 Prinsip kerja: Cairan yang berat (fase air) terkena gaya
sentrifugal yang besar, cairan akan dipaksa keluar menuju
dinding mangkuk (bowl) yang berputar, sedang cairan yang
lebih ringan (fase biodiesel) akan terpisah pada lapisan yang
lebih dalam.
3. Bowl centrifuge

 Untuk mengetahui
kandungan Gizi Produk
Krim Susu 03

04 4. Disc stack centrifuge

 Untuk mengetahui
Purifried biobutanol
 THANKS!
Do you have any questions?

CREDITS: This presentation template was created by Slidesgo, including icons by Flaticon, and infographics & images by Freepik.
Please keep this slide for attribution.