BATCH CENTRIFUGE

(2 TYPE)
NAMA : KHOLIDATUS SADIYAH
NIM

: 21030115060082

KELAS

: B 2015

CENTRIFUGE
Centrifuge adalah suatu alat pemisah dua zat yang
berbeda kepadatannya menggunakan gaya sentrifugal
(gaya yang bergerak menjauhi pusat).
Dalam keperluan lain operasi sentrifugasi ganda, yaitu
sebagai pemisah untuk campuran maupun sebagai
operasi yang membantu proses pengeringan bahan.

JENIS-JENIS CENTRIFUGE
A. Tipe Filter ( Filter Centifuge )
fase padatan didorong dan ditahan pada membran permeabel tetapi fase
liquid mudah lewat. terdiri dari :
1. Batch centifuges :
a. Top driven
b. Under driven
2. Semi continous centifugal
3. Continous centrifugal
c.

Continous horizontal solid bowl

d. Perforate horizontal basket

e. Continous performance basket which pusher discharge.

JENIS-JENIS CENTRIFUGE
B. Tipe sedimentasi (Sedimentation centrifuges ).
Adalah tipe dimana terdapat perbedaan antara dua fase.
1. Vertikal

a.Turbular-bowl centrifuges

b. Multi chamber centrifuges

c. Disk centrifugal
2. Horisontal :

a. Desenter centrifuges

b. sreen bowl centrifuges

JENIS-JENIS ROTOR PADA CENTRIFUGE

Swing Out / Horizontal Rotor
Fixed Angle Rotor
Drum Rotor
Winshield Rotor

KLASIFIKASI CENTRIFUGE
Centrifuge digunakan untuk berbagai aplikasi
ukuran partikel antara 10 mikro meter: 2 tipe yang
sering digunakan adalah
A. Solid Bowl centrifuge (biasanya dilengkapi dg
silinder dan conical bowl yang berbentuk horizontal,
B. Nozzle, mesin bowl

KLASIFIKASI CENTRIFUGE
Centrifuge diklasifikasikan sesuai dengan mekanisme yang
digunakan untuk pemisahan padatan:
A. Sedimentasi sentrifugal
dimana pemisahan bergantung pada perbedaan dalam kerapatan
antara fase padat dan cair (berat padat).
B. Filtrasi Sentrifugal
memisahkan dengan cara penyaringan. Dinding centrifuge yang
berpori, dan cairan dialirkan ke filter.

KLASIFIKASI SEDIMENTASI CENTRIFUGE

dan FILTER CENTRIFUGE
1. Metode operasi batch atau kontinyu
2. Bentuk bowl vertikal atau horizontal
3. Metode penghilangan cake padatan
4. Metode penghilangan cairan
5. Posisi suspensi dan drive(di atas atau di bawah)
6. Jenis bowl, padatan, dll

PRINSIP KERJA SENTIFUGASI

Prinsip kerja sentrifugal adalah apabila slurry atau campuran
cair-cair (yang memiliki massa jenis yang berbeda) masuk ke
dalam bejana sebagai umpan, maka akan mengalami
pemisahan antara partikel dengan massa jenis yang lebih
besar dan partikel dengan massa jenis menuju ke arah jari-jari
luar bejana, sehingga terjadi proses pemisahan.

BATCH CENTRIFUGE (2 TYPE)

A. Top Driven
B. Under Driven

BATCH CENTRIFUGE (2 TYPE)

A. Top Driven
Yang sering dipakai berbentuk keranjang
menggantung dengan tenaga penggerak yang bekerja
pada tangki di atas keranjang ( suspended batch
basket centrifugals)

BATCH CENTRIFUGE TOP DRIVEN

Cara Kerja :

Keranjang diputar pada kecepatan sedang dan diumpankan berupa

slurry yang agak tebal, sampai terbentuk cake pada screen.

Cairan / filtratnya menembus cake dan screen seperti pada filtrasi.

Umpan dihentikan dan cake diputar pada kecepatan tinggi untuk

melepaskan cairan yang terkandung di dalamnya.

Keranjang diperlambat, dihentikan dan dikeluarkan isinya melalui

bagian bawah dengan menaikkan katup di bagian bawah.

Kemudian katup pada dasar keranjang ditutup, dan siklus diulang

lagi.

Siklus yang lengkap membutuhkan waktu beberapa menit sampai

satu jam tergantung dari tingkat pencucian dan pengeringan cake

PENGGUNAAN BATCH TYPE TOP

DRIVEN CENTRIFUGE
1. Kristal dapat dipisahkan dari induk-cairan
2. Cairan dapat diklarifikasi dengan menghilangkan padatan
kotor yang tidak diinginkan dari minyak.

BATCH CENTRIFUGE (2 TYPE)

B. Under Driver
Yaitu tipe keranjang yang lebih serbaguna, karena
mempunyai kestabilan yang lebih besar dengan
ketidakseimbangan beban dan kecepatan tinggi yang
diijinkan untuk diameter tertentu.

BATCH CENTRIFUGE UNDER DRIVEN

Cara kerja :
Umpan dimasukkan dalam centrifuges, melalui baffle.
Lumpurnya dikumpulkan di dinding dan dilepaskan didasar,
sedangkan cairannya dikumpulkan sampai mencapai bagian
atas dari keranjang, sehingga akan meluap/over flow dan
ditampung dalam penyimpanan luar dari keranjang yang
diputar.
Setelah terbentuk cake kemudian diaduk untuk melepaskan
padatan dari dinding keranjang, sehingga menyebabkan cake
turun ke dasar keranjang.

PENGGUNAAN BATCH TYPE

UNDER DRIVEN CENTRIFUGE
1. Kristal dapat dipisahkan dari induk-cairan.
2. Cairan dapat diklarifikasi dengan menghilangkan padatan
kotor yang tidak diinginkan kotoran dari minyak.
3. Dalam industri kain setelah mencuci cairan adalah strained
dan pakaian diambil dari penutup atas.

KELEBIHAN BATCH
CENTRIFUGE
kemungkinan kemurnian produk tertinggi
kelembaban cake terendah
recovery produk tertinggi
Sifat fisik slurry seperti distribusi ukuran partikel atau viskositas cairan
mungkin memerlukan waktu retensi (penyimpanan) yang lama dan
memaksa pilihan dari operasi kontinyu menuju batch.
Secara umum, ketika nilai produk yang tinggi, filtrasi sentrifugal operasi
batch yang lebih disukai.
sifat khas slurry mengharuskan operasi secara batch, persyaratan
pencucian tinggi, cleanability dan inspectability, menghindari kontaminasi
silang untuk penerapan multi-tujuan, dan penghapusan paparan operator ke
proses

KEKURANGAN BATCH
CENTRIFUGE
Proses tidak terus menerus
setiap kali terdapat lapisan kue yang tersisa pada kain filter.
Lapisan ini pada saat-saat tertentu harus dikeluarkan
dengan tangan. Jika tidak, dapat mengurangi daya filtrasi.

APLIKASI SENTRIFUGASI
Proses pembuatan minyak kelapa
Tetes tebu pada pembuatan gula pasir
Pada pembuatan gula merah
Pada pemeriksaan hematokrit digunakan sentrifuge