Efek pada Sifat Mekanis PET Daur Ulang

pada Komposit Berbasis Semen

Kelompok 8
• Revandy Noel Rymandho (220404030)
• Maireza Elfiana (220404031)
• Rangga Ramadhan Syahputra (220404032)
• Olivia Dewanti Gurning (220404033)
A. Perkenalan
Polyethylene terephthalate (PET) adalah salah satu
bahan yang paling banyak digunakan dalam
kemasan beberapa jenis produk. Paket yang dibuat
dengan PET ringan, transparan, dan dengan
ketahanan benturan yang tinggi, tidak berinteraksi
secara kimiawi dengan isinya, dan tidak beracun.
Semua karakteristik ini telah membuat mereka
hadir di pasar polimer dan mendapatkan kehadiran
utama di industri global. Permintaan pertumbuhan
di Meksiko diperkirakan 13% per tahun sejak
tahun 2000 [1]. Meksiko telah menjadi pasar air
per kapita pertama yang dikemas dalam botol PET
di seluruh dunia. Konsumsi rata-rata tahunan per
orang adalah 234 liter; itu berarti 13% air yang
dijual di seluruh dunia melalui botol PET terjadi di
Meksiko.
Selama tahun 2009, pembuangan PET besar-
besaran di Meksiko telah mencapai lebih dari 7800
juta botol yang tidak dapat dikembalikan, karena
sifat bahan yang tidak dapat terurai secara biologis
dan bahan pegangan padat di semua yurisdiksi
negara bagian telah mengalami dampak penting.
Sekitar 21,3 juta botol akan digunakan setiap hari
oleh konsumen; diperkirakan hanya 20% dari
botol-botol ini yang pada akhirnya akan mencapai
fasilitas daur ulang padat, dan sisanya akan
terakumulasi di tempat pembuangan sampah.
2
 Lanjutan
Salah satu alternatif transendental untuk
mendaur ulang bahan PET adalah dengan
menggunakannya sebagai pengganti
agregat beton. Karena tuntutan
perkembangan teknologi di bidang
konstruksi, kemungkinan untuk
menghasilkan material alternatif yang
dapat diterapkan dengan fungsionalitas
yang meningkat, biaya rendah, dan sifat
fisik, kimia, dan mekanik yang lebih baik
daripada material konvensional sedang
dieksplorasi.
20XX
Efek agregat ringan PET daur ulang dalam
beton bertulang dianalisis dengan
kompresi, ketahanan tarik, modul
elastisitas, dan kepadatan. Choi dkk.
menyimpulkan bahwa indeks kompresi 28
hari menggunakan konsentrasi PET 75%
berkurang sekitar 33% dibandingkan
dengan beton biasa; namun kemampuan
kerja meningkat sebesar 123%.
presentation title 3
 B. Bahan-bahan dan metode-metode
2.1. Persiapan Spesimen
Sebelum menyiapkan spesimen beton, satu set serpihan PET diperoleh dari botol PET daur
ulang, dalam tiga ukuran berbeda: 0,5, 1,5, dan 3mm, dan digunakan dalam konsentrasi 1,0, 2,5,
dan 5,0% volume; nilai-nilai ini sengaja dipilih lebih tinggi dari yang dilaporkan dalam
penyelidikan sebelumnya untuk menghindari masalah tentang homogenitas dan kemampuan
kerja, bahkan dengan penggunaan aditif plasticizer.

2.2. Sifat Fisik dan Mekanis PET

Setelah pencampuran, benda uji silinder beton (2.0” diameter dan4.0” panjang) dicetak.
Setelah 24 jam, mereka ditempatkan di ruang suhu terkontrol (pukul 23.0±2.0 ∘C dan 95%
kelembaban relatif menurut ASTM C/192 M-00) [19], dengan permukaan yang terkena uap air.
Kondisi ruangan lembab sama seperti di atas, menurut ASTM C-511 [20]. Penting untuk
diperhatikan bahwa serpihan PET menggantikan pasir silika.

20XX presentation title 4

 Lanjutan
2.3. Tes Mekanik
Evaluasi kekuatan tekan dari semua spesimen silinder beton dilakukan dalam
model mesin uji universal 70-S17C2 (Kontrol, Cernusco, Italia), menurut ASTM
C-39M-01 [21], berlokasi di Laboratory of Research and Development of
Advanced Materials (LIDMA) Autonomous University of the State of Mexico
(UAEM). Spesimen diuji setelah 7 dan 28 hari pengeringan lembab. Toleransi
pengujian yang diperbolehkan untuk spesimen adalah 7 hari ± 6 jam dan 28 hari
±12 jam.

2.4. Karakterisasi Morfologi

Sebelum pengujian mekanis, beberapa serpihan PET dikeringkan dalam
rotovapor selama 24 jam; kemudian permukaannya, distribusi ukuran partikel, dan
komposisi kimianya dianalisis dengan pemindaian mikroskop elektron (SEM)
dalam mesin JEOL model JSM-5200, dalam mode elektron sekunder.

20XX presentation title 5

 C. Hasil dan Pembahasan
3.1. Kekuatan Kompresif
Nilai kekuatan beton berkisar antara 10,0 hingga 21,3MPa, dengan peningkatan maksimum sebesar 40% saat
ditambahkan partikel PET 1,5 mm. Beton tanpa partikel PET menunjukkan nilai sedang, tetapi ketika menambahkan
berbagai ukuran dan persentase volume partikel PET, kekuatan tekan meningkat. Selain itu, nilai kekuatan tekan
meningkat secara progresif untuk waktu curing mulai dari 7 hingga 28 hari mengingat kondisi ukuran partikel PET
tidak melebihi 1,5 mm seperti yang ditemukan dalam penyelidikan ini. Perilaku tersebut dapat dikaitkan dengan
adanya non degradable material (PET), yang pada prinsipnya dapat mengurangi hidrasi semen. Hal ini berdasarkan
hasil, karena kuat tekan pada umur 7 hari lebih kecil dari pada umur 28 hari.

3.2. Regangan Kompresif pada Titik Hasil

Nilai beton dengan partikel PET bervariasi dari 0,0032 hingga 0,009 mm/mm, lebih tinggi dari nilai standar
beton semen portland (OPC) (0,003 mm/mm).

3.3. Modulus Elastisitas di bawah Kompresi

Nilainya berkisar dari 1,1 hingga 5,2 GPa, yang berarti peningkatan maksimum sebesar 153% sehubungan
dengan beton biasa ketika partikel PET ditambahkan. Nilai tertinggi adalah untuk beton dengan partikel PET
1,5 mm pada konsentrasi 2,5% volume dan waktu curing 28 hari. Sebaliknya, nilai terendah diperoleh dengan
ukuran partikel PET 3,0 mm, pada konsentrasi 5,0% volume dan waktu curing 28 hari.

20XX presentation title 6

 D. Kesimpulan
Seperti yang diharapkan, sifat mekanik beton bergantung pada ukuran partikel PET
dan konsentrasinya. Ukuran dan konsentrasi partikel PET yang lebih rendah
menciptakan lebih sedikit ruang dalam beton, dan akibatnya kekuatan tekan dan
regangan tekan meningkat dan modulus Young berkurang ketika ukuran partikel
PET yang digunakan meningkat. Setiap kali ukuran PET yang lebih sedikit
digunakan dalam campuran beton, deformasi cenderung lebih rendah tetapi tegangan
maksimum meningkat besarnya.

20XX presentation title 7

Syukron