TOLERANSI KONFIGURASI

PERMUKAAN

 Definisi

 Setiap permukaan benda kerja yang di produksi
dengan permesinan mempunyai kekasaran yang
berbeda –beda.
 Perbedaan kekasaran tersebut terkadang memang
disengaja untuk kebutuhan tertentu
 Kekasaran permukaan merupakan penyimpangan
rata-rata dari garis rata-rata profil tersebut
 Disebut juga nilai kekasaran permukaan atau Ra dan
dengan lambang N
 Nilai kekasaran Ra dan angka kelas
kekasaran

 Berdasarkan standar ISO nilai kekasaran permukaan
diklasifikasikan menjadi 12 tingkat kekasaran yaitu mulai dari
N1 sampai N12 yang dapat dilihat pada tabel di bawah ini
 
 Nilai kekasaran permukaan disebabkan oleh kondisi
pemotongan dari proses pemesinan.
 Karakteristik kekasaran permukaan dipengaruhi oleh
faktor kondisi pemotongan dan geometri pahat
 Dengan semakin halus tingkat kekasaran
permukaannya, maka semakin tinggi pula biaya yang
dibutuhkan
Penentuan harga kekasaran permukaan


Harga kekasaran permukaan yang lazim
digunakan pada gambar kerja merupakan
harga kekasaran rata-rata (Ra/roughness
arithmatic).
 Roughness ranges for production process
(rata-rata kekasaran untuk setiap proses produksi)


Lambang Konfigurasi Permukaan

ditunjukkan oleh dua garis yang tidak sama
panjang saling bertemu di ujungnya dengan
membentuk sudut 600. Ujung dari garis tersebut
menunjuk ke permukaan yang dituju atau
menempel pada permukaan yang akan diberi
nilai kekasaran permukaan
 Lambang Konfigurasi Permukaan


2. Lambang pengerjaan

Pengerjaan permesinan Bidang permukaan yang

dilakukan pada daerah ditunjuk tidak
permukaan yang ditunjuk diperkenankan untuk
dilakukan pengerjaan
permesinan
Tanda pengerjaan dan harga kekasaran
 Kondisi permukaan yang dihasilkan
dari suatu cara produksi harus


mempunyai kekasaran maksimum N8

 Kondisi permukaan yang dikerjakan

dengan mesin harus mempunyai
kekasaran maksimum N9

 Kondisi permukaan harus mempunyai

kekasaran maksimum N8 dengan
proses yang tidak menghasilkan tatal

 Kondisi permukaan harus mempunyai

kekasaran minimum N6 dan
maksimum N8
Lambang dengan perintah khusus

Pada bagian yang dituju dilakukan pengerjaan
permesinan khusus

Kelebihan ukuran untuk proses berikutnya

Lambang dengan perintah khusus


 Arah alur bekas yang diinginkan
Pengubah dan Simbol
D&TG

Datum Target Simbol yang menggambarkan bentuk,
ukuran, dan lokasi elemen pengukur
yang digunakan untuk membuat bidang
datum atau sumbu.
Fitur Control Kotak persegi panjang yang dibagi
Frame menjadi kompartemen di mana simbol
karakteristik geometris, nilai toleransi,
pengubah, dan referensi datum
ditempatkan.
Least Material Kondisi di mana fitur ukuran berisi
Condition jumlah bahan paling sedikit di mana-
mana dalam batas ukuran yang
dinyatakan.
Kondisi Material Kondisi di mana fitur ukuran berisi
Maksimum jumlah maksimum material di mana-
mana dalam batas ukuran yang
dinyatakan..
Proyeksi Zona Zona toleransi yang diproyeksikan di
Toleransi atas permukaan bagian.

Radius Garis lurus memanjang dari pusat busur

atau lingkaran ke permukaannya
 Lambang lengkap


 a : Harga kekasaran (Ra), sebaiknya dengan lambang

 b : Cara produksi
 c : Kelebihan ukuran untuk proses berikutnya
 d : Arah alur bekas pengerjaan
 e : Panjang contoh
 f : Harga kekasaran contoh (dalam kurung)
 Penyajian gambar
 Lambang harus disimpan
pada tempat yang jelas
terlihat
 apabila diputar harus
searah dengan putaran
jarum jam
 berlaku prinsip simetri
 cukup satu lambang pada
bidang yang sama untuk
gambar dengan dua
pandangan
 Penempatan lambang

1. Diletakkan didalam kepala gambar atau diujung
sebelah kiri disamping no. Benda

2. Jika konfigurasi pemukaan dari benda sebagian

besar sama
3. Pada permukaan yang dikerjakan secara khusus
dengan harga kekasaran yang berbeda

4. Pada bagian yang telah dilakukan proses pengerjaan

sebelumnya dengan nilai kekasaran
 Hubungan antara kekasaran
permukaan dengan biaya produksi

Contoh gambar Teknik dengan toleransi
konfigurasi dan toleransi geometrik
