PROSES PENYAMBUNGAN

Winarto@me.its.ac.id

LAS 1

 Oxyfuel Gas Welding (OFW)

o Pengelasan dg oksigen + gas pembakar (asetilen dan sejenisnya) o Utk penyamb ngan ! pemotongan dgn nyala api o "eaksi
& % $ % + # % %&# + $ % + panas %&# + $ % + 1.'# % %&# % + $ % # + panas

o (enis nyala api (flame))

Winarto@me.its.ac.id

LAS %

&%$% * #%
o Logam pengisi (filler metal) )

&%$% + #%

&%$% , #% ) t

-ent k ) batang.ka/at0 sejenis dg logam ind k -atang.ka/at saja0 ata dilapisi (flux) 1 ngsi 2l 3 melind ngi b s r0 mered ksi oksida

o Peralatan )

o 4arakterisitik )

Peralatan seder5ana0 m ra5 dan kompak 6an al prod ksti7itas 0 tk perbaikan ! 2abrikasi kecil Perl operator terampil

Las Busur Listrik (Shielded Metal Arc Welding/SMAW)

6engg nakan listrik dan elektroda ter mpan terb ngk s 2l 3 Seder5ana0 m da5 dioperasikan banyak dig nakan Logam ind k0 elektroda dan 2l 3 melele5 bersama membent k logam las 1l 3 mengalami deoksidasi0 membent k sel b ng gas ! melind ngi dr5 las Ar s A&.8& ('9 :99)A0 8aya + 19 kW o Polaritas ) elektroda + reverse polarity0 elektroda ; straight polarity0 tergant ng jenis elektroda0 jenis logam ind k dan kedalaman penetrasi
o o o o o Winarto@me.its.ac.id LAS :

o 4arakteristik )

Seder5ana0 5andal0 operasi m da5 1leksibiltas tinggi konstr ksi m m0 perpipaan0 galangan kapal dll &ocok tk pelat (: 1<)mm bisa lebi5 dg multiple pass/layer =erak (slag) 5rs dibersi5kan pekerjaan ekstra

Las Busur Terendam (Submerged Arc Welding/SAW)

o - s r las dit t pi b tiran (granular) 2l 3 yg tdr dr kap r0 silika0 oksida mangan0 o o o o

kalsi m 2l orida0 dll 1l 3 melind ngi b s r0 sinar U>0 asap0 sbg isolator panas ?lektroda jenis ter mpan (consumable) bent k ka/at (1.' @ 19)mm Ar s ) (:99 %999)A 0 teg. ) sat .tiga 2asa s.d AA9> 4arakteristik ) $anya bisa tk posisi datar.5orisontal 1l 3 yg masi5 t 5.baik bisa dipakai lang -isa mengg nakan banyak elektroda tk pekerjaan besar Utk pengelasan baja karbon.pad an0 baja ta5an karat (SS) lembaran.pelat 4ec. pengelasan ) s.d ' m.min prod kti7itas 6 t las sangat bag s tangg 50 let0 uniform properties 8eposit las (A 19) kali S6AW Aplikasi ) pengelasan pelat kapal0 bejana bertekanan
LAS A

Winarto@me.its.ac.id

 Gas Metal Arc Welding (GMAW)

o 8aera5 las dilind ngi ole5 gas Ar0 $e0 &#%0 dll o Pengg naan gas m lia mem nc lkan deoxidizer dari elektroda (jenis ter mpan) o &ara trans2er logam )

Spray trans2er b tiran logam cair dr elektroda0 stabil ! bebas spatter @ listrik 8& ar s ! teg. tinggi @ elektroda @ camp. gas kaya Ar @ sem a posisi Blob lar trans2er camp. gas kaya &#% @ trans2er ole5 b s r listrik @ terjadi spatter @ ar s s5g penetrasi ! kec. las @ tk pekerjaan berat S5ort circ iting tetesan logam krn 5 b. pendek ( '9 tetes.detik) @ Ar s ! teg @ camp. gas kaya &#% @ elektroda @ daya % kW @ s 5 0 cocok . logam tipis (+ C mm) o 4arakteristik ) 8ikembangkan t5n 1<'9an dikenal sbg 6DB (metal inert-gas) /elding &ocok . logam 2erro s dan non2erro s "elati2 seder5ana dan m da5 dioperasikan0 bisa diotomasikan Proses cepat0 menyenangkan dan ekonomis prod kti7itas %3 S6AW

Winarto@me.its.ac.id

LAS '

 Flux Cored Arc Welding (FCAW)

o 6irip B6AW0 kec. elektroda spt. pipa ( 9.' @ A mm) dan berisi 2l 3 o ?lektroda pipa b s r stabil0 kont r las bag s0 si2at mekanik o 8aya %9 kW0 elektroda kecil cocok . bk kecil ! segala posisi pengelasan o 4arakteristik )

4ombinasi ke ngg lan S6AW ! B6AW 6engelas bermacam% samb ngan baja0 SS dan pad an Ei Laj deposit las ) 1&AW , B6AW Pengat ran komposisi kimia 2l 3 m da5

Winarto@me.its.ac.id

LAS C


o o o o o o

lectrogas Welding ( GW)

Utk mengelas bag. 7ertikal bk dlm sekali jalan butt joint Perl komponen mekanis ada pendingin air . slag0 elektroda banyak -isa mengelas pipa ditamba5 pem tar bk Ar s ) A99 A elektroda pejal0 F'9 A elektroda 2l 3 cored 8aya %9 kW0 gas pelind ng &#%0 Ar0 $e tgt. ba5an yg dilas 4arakteristik ) $andal tk konstr ksi jembatan0 bejana bertekanan0 pipa tebal0 tangki dan kapal >ariasi tebal bk (1% F')mm &ocok tk baja0 titani m dan pad an al mini m

o o o o o o

lectroslag Welding ( !W)

6irip ?BW0 kec. b s r listrik bera/al dr j ng elektroda dan dasar bk Eyala b s r krn ta5anan listrik slag cair Setela5 slag cair mencapai j ng elektroda b s r padam ?lektroda bisa pejal ata 2l 3 cored0 t nggal ata jamak Pengara5 (guide) elektroda ter mpan ata tak ter mpan 4arakteristik ) >ariasi tebal bk ) ('9 <99)mm0 Langka5 sekali jalan (single pass) 4elistrikan ) C99 A pd (A9 @ '9) >0 4ec. pengelasan ) (1% :C) mm.menit 6 t cocok tk peralatan berat0 bejana reaktor n klir.
LAS F

Winarto@me.its.ac.id


o o o o

lektroda
4lasi2ikasi kek atan logam las0 ar s (A&.8&)0 kand ngan 2l 3 Ddenti2ikasi 5 r 2 ! angka0 /arna (bila kecil) Ar s dan bk tipis elektroda 1 ngsi 2l 3 ) 6enstabilkan nyala b s r Pembangkit gas melind ngi dr5 las (cairan logam) 6engendalikan pencairan elektroda 6enamba5 ns r pad an

Winarto@me.its.ac.id

LAS G

 Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)

( ga dikenal sbg =DB (tungsten inert-gas) /elding ?lektroda jenis tak ter mpan (non consumable) gap stabil0 b s r bag s =anpa.dengan logam pengisi (di l ar)0 tanpa 2l 3 sama jenisnya dg bk Bas pelind ng Ar0 $e ata Ar + $e 4elistrikan ) 8aya (G %9) kW0 8& %99 A ata A& '99 A tgt ba5an bk o Listrik A& cocok tk Al dan 6g krn dpt memb ang oksida o ?lektroda bisa terkontaminasi logam cair 5indari kontak o 4arakteristik ) &ocok bk tipis b5n Al0 6g0 =i dan refractory material 6 t las 0 perm kaan 5al s cocok tk bermacam bent k ! ketebalan bk Peralatan bisa portable
o o o o o

Winarto@me.its.ac.id

LAS <

 "lasma Arc Welding ("AW)

o 6engg nakan b s r plasma (ionisasi gas) b s r stabil0 s 5 ::999& o o o o o

4elistrikan ) Ar s 199 A =ermas k jenis elektroda tak ter mpan0 dgn.tanpa logam pengisi 6engg nakan gas pelind ng Ar0 $e ata Ar;$e Pembangkitan b s r transferred dan non-transferred 4arakteristik ) ?nergi terkonsentrasi dr5 las sempit dan dalam - s r stabil0 distorsi panas dan kec. pengelasan (1%9 1999) mm.min 6amp mengelas berbagai jenis logam dgn tebal s.d %9 mm (pad an =i0 Al) &ocok tk jenis butt dan lap joint dan keyhole technique

T#ermit Welding (TW)

Winarto@me.its.ac.id LAS 19

o o o o

=5ermit merk terda2tar 8ikembangkan a/al abad HH Panas berasal dari reaksi eksotermik antara oksida logam dgn Iat% pered ksi logam &onto5 pd pengelasan baja dgn besi t ang ) melibatkan 1e dan Al beserta oksida;oksidanya dgn reaksi sbb ) < : A 1e:#A + %Al A 1e + Al%#: + panas J :1e# + %Al :1e + Al%#: + panas J 1e%#: + %Al %1e + Al%#: + panas . "eaksi dia/ali dgn penyalaan camp. klorat0 kromat dan peroksida pd s 5 1%99&

o S 5 teoritis :%99&0 s 5 prakris %%99;%A99& o 4apabilitas ) 8ig nakan tk mengelas copper0 brass dan bonIe dgn baja. &ocok tk pengelasan.perbaikan bk 5asil cor.tempa dg k ran besar. -isa j ga dig nakan bag. str kt ral0 rel 4A dan pipa. -k yg akan disamb ng dipisa5 ole5 gap yg diisi dg wax0 di sekelilingnya dib at

cetakan dari pasir.keramik. "eaksi yg terjadi mengalir ke gap0 mencairkan bk.

lectron Beam Welding ( BW)

o 8ikembangkan pd a/al ta5 n 1<C9an. o Panas didpt dari berkas kecil elektron berkec. tinggi (kon7ersi energi kinetik ketika o o o o o o

menabrak bk. Perl r ang 5ampa tk mem2ok skan sinar ) ke5ampaan penetrasi &ocok tk 5ampir sem a jenis bk dgn ketebalan ber7ariasi ) foil plate (1'9mm) -isa dig nakan tk pengelasan dg keyhole technique =dk memerl kan gas pelind ng0 2l 30 logam pengisi $asil las berm t tinggi perm kaan rata0 dalam dan sempit0 $AK Depth to width ratio ) 19 ; :9

o 4ec. pengelasan mencapai 1%m.min o $ampir sem a jenis logam bisa dilas sec. butt ata lap dg ?-W Winarto@me.its.ac.id LAS 11

o 8istorsi dan peny s tan0 kem rnian o 6eng5asilkan sinar;3 penga/asan.pemeli5araan penting LLL

Laser Beam Welding (LBW)

o 1ok s laser beam energy density0 penetrasi0 presisi o Sangat cocok tk pengelasan bag. sempit dan dalam depth to width ratio ) A;19 o L-W bisa kontiny ( tk bk tebal) ata dipancarkan dlm bent k p lsa ( kr. mili detik) o o o o o o

spot welding tk bk tipis. 6 t las0 distorsi dan peny s tan0 strength0 porosity &ocok tk berbagai jenis ba5an (Al0 =i0 1e0 & 0 logam pad an0 b5n refractory)0 tk bk tipis0 ttp j ga bisa tk pelat + %'mm. 4ec. pengelasan ) %0'm.min s.d G9m.min (bk tipis). 4rn ber pa sinar cocok tk lokasi pengelasan s lit -erba5aya bagi mata dan k lit0 ter tama jenis MAB (solid state) Aplikasi sangat l as0 lebi5 baik dpd ?-W krn ) Sinar bisa le/at dara tdk perl r ang 5ampa Sinar bisa dimanip lasi0 di2ok skan dg alat optik otomasi m da5 =dk meng5asilkan sinar;3 6 t las lebi5 baik ) (incomplete fusion, spatter, porosity, distortion) &onto5 ) pengelasan pisa c k r l bang ) 90'mm0 N :j ta.jam

"emotongan dg oxyfuel gas (OFC)

Winarto@me.its.ac.id LAS 1%

o 6rpk kelompok ata o

sama dg #1W0 cocok tk pemotongan baja0 j ga bisa tk besi

o o

o o o

t ang dan baja cor. "eaksi ) 1e + # 1e# + panas J :1e + %#% 1e:#A + panas J A1e + :#% %1e%#: + panas. Panas ma3 (GF<&) dr reaksi ked a k rang pns bk perl preheat 0 bila kadar & preheat temp Pemotongan terjadi krn proses oksidasi0 proses meng5asilkan kerf (spt 5asil gergaji) 4emamp an ) o3yacetylene gas :99;:'9mm o3y5ydrogen C99mm lebar kerf 10';19mm Eyala api menimb lkan jejak (drag lines) di perm kaan bk kasarLLL 8istrib si temp. tdk merata distorsi 8gn peralatan tamba5an (selim t dr. terkompresi) bisa tk pemotongan dlm air

Solid-State Welding Processes

o 6er pakan proses penyamb ngan tanpa pencairan bk. o Penyamb ngan terjadi akibat kontak atomik antar % perm kaan bk di ba/a5 tekanan

dan de2ormasi plastis yg terjadi. o Penamba5an panas dr l ar dpt menamba5 m t dan kek atan las panas didpt dr gesekan bk0 ta5anan listrik antar bk dan tekanan yg besar.
o

Winarto@me.its.ac.id

LAS 1:

 Cold Welding (CW)

=ekanan diberikan ke bk melal i die ata roll. 4rn terjadi de2ormasi plastis sala5 sat ata ked a bk 5rs ductile 4ed a perm kaan bk 5rs benar% bersi5. Penyamb ngan % bk dr jenis yg berbeda brittle intermetallic compound o &onto5 ) roll bonding Penggab ngan Al m rni dgn Al pad an0 SS dgn mild steel Utk pemb atan ang logam ) ; Lapisan l ar F'O & dan %'O Ei tebal 1.%mm ; -ag. dalam & m rni tebal '.1mm ; Lapisan diroll s5g tebalnya jadi %.%<mm dan ak5irnya 1.:Cmm
o o o o

Ultrasonic Welding ($!W)

Samb ngan terjadi krn gaya normal statis dan teg. geser (tangensial) yg berosilasi. 1rek/ensi kerja ) 19k$I @ F'k$I. =eg. geser menyebabkan de2ormasi plastis di interface bk. =emp. dr5 las ) 1 : @ P titik cair bk tdk ada pencairan.penggab ngan o USW bisa dipakai tk QmengelasQ plastik terjadi pencairan. o -isa dipakai tk menyamb ng logam dgn nonlogam0 d a logam yg berbeda. o 8ipakai di ind stri elektronik tk pengelasan (jenis lap) dari sheet0 foil dan ka/at tipis.
o o o o

Winarto@me.its.ac.id

LAS 1A

 Friction Welding (F%W)

o 8ikembangkan sekitar t5.1<A9an o S mber panas didpt dari gesekan p tar antara perm kaan bk mekanis o Um mnya 1bk diam dan lainnya dip tar cepat (s.d <99m.menit)0 kmd diberi gaya

aksial. Stl5 terjadi penyamb ngan0 p taran distop mendadak dan gaya aksial ditamba5.

o Lebar dr5 las tgt pd ) j mla5 panas0 kond kti7itas panas bk dan si2at mekanis bk. o -ent k samb ngan tgt pd ) kec. p tar dan gaya aksial.

o -k yg akan dilas berbent k b lat pejal ata pipa dg l as perm kaan kontak yg sama. o #ksida dan kontaminan kel ar akibat gaya radial o 4emamp an ) poros pejal s.d 199mm ata pipa s.d l ar %'9mm. Winarto@me.its.ac.id LAS 1'

o &nertia friction 'elding modi2ikasi dari 1"W keb t 5an energi dicat ole5 energi kinetik flywheel. flywheel dip tar s.d kec. tertent 0 kmd ked a bk digab ngkan dg gaya aksial. Besekan memperlambat p taran gaya aksial ditamba5.

Perl pengat ran /akt yg cermat menent kan m t las &onto5 ) pengelasan kepala ba t

o Linear friction 'elding Besekan dari gerak l r s bolak;balik bk tdk 5rs b lat &onto5 teknis ) 1rek. %'$I ; Ampl. %mm ; tek 1996pa ; 8pt dipakai tk bk dg l asan '9mm 3 %9mm

l as %A9mm%.

Resistance Welding (%W)

o o o o

o o

o o o o o

8ikembangkan sekitar a/al t5.1<99an S mber panas didpt dari ta5anan listrik di antara perm kaan ked a bk. =dk memerl kan logam pengisi0 gas pelind ng0 flux. -esar panas ) ( !) R t " * panas yg dibangkitkan Rjo leS ! * ar s listrik RampereS " * ta5anan listrik Ro5mS t * /akt RdetikS # * r gi energi krn kond ksi.radiasi (+1) Ar s ) s.d 19' A =eg. ) 9.' @ 19 > =a5anan total mrpk gab ngan dari ) =a5anan elektroda =a5anan dalam bk =a5anan kontak elektroda @ bk =a5anan kontak antar bk S 5 akt al di samb ngan tgt pd ) panas spesi2ik dan kond kti7itas panas bk Al dan & (kond kti7itas panas) perl konsentrasi panas Logam sejenis dan berbeda bisa dilas dg "W Peralatan c k p besar lebi5 banyak dipakai di pabrik.bengkel (enis "W ) spot0 seam0 projection ( tk lap joint) dan flash0 upset ( tk b tt joint)

Resistance S#ot Welding (%!W)

Winarto@me.its.ac.id LAS 1C

o $lectrode tip b lat J bisa single ata multiple electrodes o Perl kontrol ak rat (termas k /akt ) t5d ar s listrik dan tekanan. o 4ek atan samb ngan tgt pd kekasaran dan kebersi5an perm kaan bk. o %eld nugget ) o o o o

C;19 mm J Ar s ) :999 @ A9999 A tgt jenis ! tebal bk =ekanan.pencekaman bk tgt kr. bk (enis ) rocker-arm type bk +++ J press type bk,,, -ent k0 kondisi perm kaan dan aksesibilitas tip elektroda 2aktor penting -anyak dig nakan pd 2abrikasi logam lembaran0 m lai dari pegangan panci s.d samb ngan body mobil (1mobil + 19999 titik)

Winarto@me.its.ac.id

LAS 1F

o &onto5 ) % bk tebal 1mm dilas dg "SW dg ar s '999A dlm /akt 9.1 detik mengg ;

nakan elektroda 'mm. =ent kan panas yg dibangkitkan dan distrib sinya.

o (a/ab )

8ias msikan ta5anan e2ekti2 %99 se5ingga * ('999)%(9.999%)(9.1) * '99 (. >ol me weld nugget ditaksir :9mm: dan baja G999 kg.m:0 maka massanya ada; la5 9.%Ag. 4rn dib t 5kan panas sekitar 1A99 (.g baja0 maka tk mencairkan weld nugget diperl kan panas (1A99)(9.%A) * ::C ( se5ingga sisa sebesar 1CA ( akan disal r;kan ke dr5 di sekeliling weld nugget.

Resistance Seam Welding (%! W)

o ?lektroda berbent k roda p tar bisa membent k spot weld kontiny o -ila ar s diberikan sec. berkala ( intermittent) membent k jajaran spot weld (roll

spot weld). o 8ig nakan tk membent k pengelasan sisi (memanjang) pd kaleng0 muffler0 tangki b5n bakar dll. o 4ec. pengelasan ) 1.' m.menit pelat tipis

igh Fre$uency Resistance Welding (*F%W)

LAS 1G

Winarto@me.its.ac.id

o 6irip dg seam welding kec. peng naan ar s 2reT. (A'9 k$I). o 8ig nakan tk mengelas pipa sec. butt weld. o Ar s diberikan le/at squeeze rolls yg berp tar ke j ng; j ng pelat0 kmd pelat

ditek k.ditekan s5g membent k pipa dan tersamb ng ......... atau o Pelat diroll da5 l 0 bar kmd dilas dg pemanasan ind ksi 2reT. tinggi. o -isa j ga dig nakan tk 2abrikasi D; beam0 pipa spiral ata pipa;pipa 5al s tk heat exchangers.

Resistance Pro%ection Welding (%"W)

o =a5anan listrik tinggi didpt dari titik;titik perm kaan bk yg diproses sec. embossing.

menyebabkan temp. tinggi yg terlokalisir di titik;titik proyeksi. o Selanj tnya ked a bk ditekan s5g perm kaannya rapat dan tersamb ng. o ?lektroda kr. besar0 m mnya dr b5n logam pad an berbasis & 0 berpendingin air. o -ent k emboss ata proyeksi ) b lat ata o7al tgt pd syarat kek atan.

o Peralatan "SW bisa dipakai tk "PW dg memodi2ikasi elektroda. o 6eski b t 5 proses embossing (dibanding dg "SW)0 "PW bisa mengelas banyak titik

dg sekali proses0 m r elektroda0 bisa tk berbagai ketebalan bk. o 8ipakai tk menyamb ng m r ! ba t ke pelat0 keranjang logam0 grills0 trolleys0 rak pemanggang dll.

Winarto@me.its.ac.id

LAS 1<

 Flash Welding (FW)

o Panas terjadi dari b s r di o o o o o o o

j ng d a bk yg mem lai kontak krn ada b s r0 termas k jenis arc welding dg mesin las berdaya 19 @ 1'99 kW. Baya aksial diberikan stl5 s 5 yg tepat dicapai dan interface d a bk m lai mel nak. Penyamb ngan terjadi akibat de2ormasi plastis (upsetting) pd samb ngan. 4adang terjadi percikan logam dr samb ngan 2enomena arc welding. 6 t las percikan logam memba/a impurities ! contaminants. &ocok tk jenis pengelasan end to end ata edge to edge 0 baik dari b5n sejenis ata berbeda. Ukr. bk ) 1 @ F' mm ata lembaran setebal 9.% @ %' mm 8ig nakan tk penyamb ngan ring0 pipa (2 rnit r.jendela)0 penyamb ngan bila5 gergaji yg pata50 menyamb ng b5n dlm proses continuous rolling ata wire drawing.

Stud Welding (!W)

o o o o o

Eama lain stud arc welding mirip flash welding. &tud sbg elektroda bisa ber pa gant ngan ata batang ber lir0 disamb ng ke pelat. =erjadi pencairan logam perl pelind ng disposable cincin keramik (ferrule) Perl kontrol yg tepat tk nyala b s r api dan pemberian tekanan Peralatan bisa portable.
LAS %9

Winarto@me.its.ac.id

 Percussion Welding (" W)

perl transformer0 tp energi listriknya disimpan di kapasitor bisa dilepaskan (discharge) dg cepat (1;19 ms). o 8ig nakan tk menyamb ng komponen elektronik panas
o =ermas k jenis resistance /elding

&x#losion Welding ( +W)

o 8ikembangkan pd t5.1<A9an. o Penyamb ngan terjadi akibat tekanan 5ebat yg didpt dr ledakan b5n explosive. o Ledakan energi kinetik tekanan o =ekanan interface bergelombang o o o o o o o

saling meng nci.k at =erjadi cold pressure welding de2ormasi plastis -k yg akan disamb ng ) flyer plate dan base plate 'lyer plate diletakkan sejajar ata meny d t dg base plate. 'lyer plate meny d t oxyde films terb ang samb ngan lebi5 k at 4ec. ledakan ) %A99 @ :C99 m.s tgt b5n e3plosi20 kepadatan ! ketebalannya &ocok tk penggab ngan b5n lembaran.cladding (sejenis . beda) kr. s.d Cm 3 %m ( ga dipakai tk penyamb ngan pipa% ke dinding ketel.

Winarto@me.its.ac.id

LAS %1

 'iffusion (onding (Welding)

o .

,FW

Winarto@me.its.ac.id

LAS %%

Winarto@me.its.ac.id

LAS %:

Winarto@me.its.ac.id

LAS %A