Sentrifugal ultra-halus penggiling (grinder juga disebut sentrifugal) adalah peralatan bubuk terbaru kami telah dikembangkan berdasarkan

pada peralatan penggilingan canggih di rumah dan di luar negeri, dan memiliki akses ke paten nasional, No.ZL200420010530.6. Kelebihan menonjol adalah bahwa, mesin tetap stabil dan memiliki kebisingan yang rendah, dan dapat menghasilkan bubuk ultra-tipis antara 325-3.500 D95 mesh. fitur lainnya: 1, tekanan tinggi, lebih ultra-halus bubuk, dan tinggi produksi 2, bagian Wear mengenakan seragam, layanan panjang kehidupan. 3, jumlah zat besi yang terkandung kecil 4, pengoperasian mesin dapat terus-menerus 5, tingkat kecelakaan rendah, kemudahan instalasi, efisiensi komprehensif dan tinggi. Pabrik sentrifugal terutama digunakan untuk pengolahan mineral non-logam, seperti barit, kalsit, kapur, kaolin, bentonit, marmer, gipsum dan kekerasan lainnya di bawah 7 dan kelembaban di bawah 6%. Kehalusan produk dapat disesuaikan dari 325-3500 mesh.

Banyak diterapkan dalam pasir kuarsa, pasir silika, pasir pengecoran, pasir kasar dan industri lainnya pasir halus, terdiri dari peralatan baik untuk sirkuit tertutup jalur produksi dapat menghasilkan produk berbagai ukuran, lebih banyak digunakan, hasil yang lebih baik. Lurus Prinsip pabrik sentrifugal bekerja: Pekerjaan grinding langsung, motor didorong oleh V-belt putaran poros tengah dari suspender rol berputar bantalan rol grinding dan mengangkat pendulum poros dengan suspender rol lingkaran berputar bergulir sepanjang cincin grinding. Debu blower untuk membuat impor dan ekspor dari pabrik untuk membentuk tekanan negatif, tidak ada polusi debu, sementara menghilangkan panas dalam. Langsung grinding produksi kering: Bahan dimuat ke hopper melalui katup pakan jatuh memisahkan materi sepanjang arah 360 derajat tentang keberadaan dispersi kerucut ke bagian atas dari cincin grinding, dan kemudian jatuh ke seragam permukaan bagian dalam dari cincin grinding seperti air terjun, di gilirannya oleh dampak rol beberapa grinding, gosok, menggiling bubuk material dan partikel kecil ke shaker habis terakhir. Langsung produksi pabrik basah: Proses menghancurkan dan kering pada dasarnya sama, cara air yang berbeda, dan pemisahan bahan hancur dan air, metode ini dapat dirancang dengan kebutuhan pengguna. Lurus pabrik fitur sentrifugal utama: 1, energi

Raymond sistem konsumsi energi blower adalah 81% dari pabrik, mesin penggiling debu lurus hanya 10% dari pabrik. Selain itu, pisau Raymond beberapa geser dalam kerikil dalam konsumsi energi menyumbang 25% dari konsumsi energi Mill, Mill Lurus sentrifugal tidak memiliki konsumsi daya. 2, efisien Diameter yang sama dari cincin grinding dan waktu yang sama, penggilingan lurus pabrik daerah roll adalah empat kali Raymond. 3, mudah untuk mengenakan pemanfaatan yang tinggi Roller dan grinding cincin dari Raymond dalam adalah karena depresi pusat grinding dibatalkan, besi tua yang aus hanya 35% dari berat aslinya, lurus grinding material dari atas ke bawah, grinding rol cincin grinding, di bawah pakai seragam, akhir hidup, berat logam yang akan dipakai selama 65% dari berat aslinya 4, asuransi kecelakaan Raymond jatuh ke dalam besi, baut dan menyebabkan pisau untuk melipat pendek, deformasi dari konsekuensi serius dari suspender rol, dan lurus-melalui penggilingan tidak takut baut, sepotong kecil besi ke dalam mesin. 5, kutukan kekerasan tinggi dan sulit untuk bahan mesin Ketika grinding silikon karbida, korundum, pasir zirkon, besi dan pengolahan bahan lainnya, dengan tengah depresi pabrik Raymond, output cepat akan menurunkan pabrik rol grinding langsung pada cincin, di bawah pakaian seragam, menghasilkan stabilitas. 6, produksi basah Lurus grinding untuk memungkinkan bahan untuk menambah air grinding. 7, kecil-jejak Pabrik langsung tidak perlu diberikan dengan saluran siklon dan banyak, ruang lantai hanya 50% dari Raymond.

Detail: Lurus sentrifugal Grinding Mill Memiliki teknologi maju internasional, Mesin Grinding Lurus sentrifugal yang terbaru mesin penggiling kami, yang dirancang oleh para ahli kami dengan konsentrasi yang besar, dan membuka waktu grinding industri dengan efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah. Bekerja Mill Principleof Grinding Lurus Centrifugal: Dalam proses operasi, motor membawa sepanjang rol untuk mendorong melalui cincin V-belt dan poros tengah. Roller yang menghubungkan dengan bantalan dan poros gantungan pendulum berputar dengan gantungan rol, pada saat yang sama, berputar dengan putaran bagian dalam cincin. Motor dari Blower Air membuat pembukaan mesin penggiling membentuk tekanan negatif. Tidak ada polusi debu, dan panas dari mesin akan dihapus. Proses Kering: Materi yang masuk silo makan akan jatuh ke kerucut seperti air terjun dengan 360 derajat. Materi yang akan digiling menjadi bubuk oleh rol beberapa gilirannya, dan kemudian dibuang melalui Layar getar. Basah Proses: Proses menyerupai produksi kering, Perbedaannya terletak pada penambahan air dan dehidrasi setelah penggilingan. Proses ini dapat dirancang sesuai kebutuhan pengguna. Fitur Mill Grinding Lurus Centrifugal: 1. Hemat energi Konsumsi dalam sistem Mil Raymond adalah 81% dari yang di mesin penggiling, namun konsumsi dalam penangkap debu Mesin Gerinda Lurus sentrifugal hanya 10% dari yang di mesin penggiling. Selain itu, beberapa sekop Raymond Mill mengkonsumsi 25% dari energi dari mesin penggiling keseluruhan; Namun, ini konsumsi energi tidak akan terjadi dalam Mesin Grinding Lurus sentrifugal. 2. Efisiensi tinggi dengan diameter yang sama grinding cincin dan saat yang sama, daerah grinding dari Mesin Gerinda Lurus sentrifugal adalah 4 kali dari yang dari Raymond Mill. 3. Pemanfaatan tinggi tingkat Parts mengenakan Karena grinding antara grinding roller dan grinding cincin, sekali keluar dari penggunaan, bagian berguna adalah 35% dari berat aslinya. Dibandingkan dengan itu, bagian tak berguna dari Mesin Gerinda Lurus sentrifugal adalah 65% dari berat aslinya karena bahkan grinding. 4. Asuransi Kecelakaan Jika baut jatuh ke Mill Raymond, besi dapat membuat sekop dan grinding mendistorsi rol gantungan. Namun, Grinder Lurus sentrifugal belum semacam ini kekhawatiran. 5. Mudah bahan keras grinding Ketika kekakuan tinggi dan bahan yang terlalu keras seperti carborundum, kuarsit korundum, dan bubuk besi akan diproses, bagian tengah Mill Raymond akan digiling dan kapasitas berkurang

dengan cepat. Namun kapasitas mesin Grinding Lurus sentrifugal yang stabil masih pada rekening merata grinding. 6. Proses Basah: The sentrifugal lurus grinding memungkinkan material untuk menambahkan air untuk grinding. 7. Ini adalah penghematan ruang Mesin Grinding Lurus sentrifugal tidak perlu melengkapi Separator Topan dan pipa, sehingga pendudukan lahan hanya 50% dari yang dari Mill Raymond. Model Mill Grinding Lurus Sentrifugal ZTM86 Grinding Mill Lurus Sentrifugal Feeding size: <20mm Produk akhir size: 0-2.8mm Kapasitas: 6-15Mt Berat: 5.7T

ZTM125 Grinding Mill Lurus Sentrifugal Feeding size: <25mm Produk akhir size: 0-3mm Kapasitas: 15-45 juta ton Berat: 9.5T

pengantar The Grinder sentrifugal Lurus, Cina produk paten memiliki teknologi maju internasional, adalah terbaru mesin kami penggiling, yang dirancang oleh ahli kami di penggilingan peralatan dengan konsentrasi yang besar, atas dasar praktik lama yang memproduksi, dan membuka waktu baru industri penggilingan dengan efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah. Aplikasi Penggiling sentrifugal lurus pada tujuan untuk menggiling bahan tambang di bidang metalurgi, bahan bangunan, kimia, pertambangan dan sebagainya. Hal ini dapat menggiling bahan mineral nonmudah terbakar dan non-ledakan dengan kekerasan Mohs rendah bahwa skala 9,5 seperti kuarsa, feldspar, kalsit, bedak, barit, fluorit, tanah jarang, marmer, Seram, bauksit, bijih mangan, bijih besi, bijih tembaga, batu fosfat, colcothar, zirkon, terak, semen klinker, acticarbon, dolomit, beresite, garnet, besi oksida kuning, kue kacang, kombinasi kimia, pupuk majemuk, fly ash, batubara lembut, batubara hangus, lignit, magnesit, chrome hijau, tambang emas, lumpur merah, tanah liat, kaolin, kokas, gangue, tanah liat porselen, cyanite, fluor, bentonit, Maifanshi batu, liparite, berlumpur hijau rock, pyrophyilite, redware rock, Caiman, gipsum, grafit, carborundum, isolator panas.

Lurus sentrifugal Grinding Mill Fitur dan Manfaat Konsumsi hemat Jumlah konsumsi energi yang penggiling sentrifugal lurus ini blower mengkonsumsi hanya 6% dari pabrik, tapi Raymond pulverizer adalah 81%. Selain itu, energi yang dikonsumsi saat spiller meluncur batu menempati 25% dari seluruh energi, namun penggiling lurus sentrifugal tidak ada. Efisiensi tinggi Dalam kondisi yang sama, roller grinding penggiling sentrifugal langsung dapat melalui daerah 2,3 kali lebih besar dari Raymond Pulverizer. Tinggi menggunakan kurs Grinding roller dan grinding cincin Raymond Pulverizer yang cekung di bagian tengah, sehingga jumlah logam yang dibuang hanya 35% dari berat aslinya, namun material pada musim gugur penggiling lurus sentrifugal dari atas ke bawah, sehingga jumlah logam bisa mencapai tinggi sampai 55% . Kecelakaan asuransi Jika baut atau bijih besi jatuh ke dalam melumat Raymond, ini akan conduce untuk melanggar sekop dan transmutasi rol suspender. Tapi penggiling lurus sentrifugal tidak akan muncul kondisi tersebut. Baik menggunakan melawan kekerasan tinggi dan keras-proses materi Adapun beberapa materi tinggi kekakuan, seperti carborundum, korundum, zirkonium, output akan jatuh karena cincin grinding roller dan grinding Raymond pulverizer yang cekung di bagian tengah. Namun dalam grinder sentrifugal lurus, itu skives materi atas dan ke bawah equably, sehingga output menunjukkan stabilisasi banyak lagi. Basah produksi

Air diperbolehkan menggunakan di penggiling sentrifugal lurus. Pekerjaan daerah kecil Tidak perlu mengalokasikan pemisah angin badai dan banyak pipa dll, sehingga pendudukan ruang lahan kecil. Prinsip kerja dan struktur utama Sistem ini terdiri dari unit utama, blower, bersih kain debu dan pipa. Prinsip kerja adalah sebagai berikut. Poros tengah diputar oleh motor. Para suspender rol terhubung dengan bagian bawah as roda. Pengaturan rol diatur pada suspender tersebut. Para suspender rol tidak hanya berputar dengan poros tengah, tapi juga berputar di bawah gesekan cincin. Bahan jatuh dari gerbong di bagian atas mesin untuk clearance antara rol dan cincin. Di bawah ekstrusi dari gaya sentrifugal, bahan akan hancur berkeping-keping. Bahan hancur akan melepaskan alami dari katup pemakaian. Ketika pabrik bekerja, blower akan menarik udara panas di pabrik dan udara dingin di luar kehendak kawanan ke dalam karena tekanan negatif. Jadi panas yang berasal dari prosedur kerja akan diambil, yang akan memperpanjang masa pakai bantalan dan suku cadang lainnya. Udara yang diambil oleh blower dikirim ke kain bersih debu, yang akan mengumpulkan serbuk halus. Udara dimurnikan dibuang ke atmosfer. Ketika sistem ini bekerja dengan metode basah, blower dan bersih debu tidak diperlukan. Data Teknis: Pakan jenis ukuran (mm) Produk ukuran (mm) Kapasitas Mill Lurus sentrifugal (t / h) Power of Main (Kw) Dimensi motor (mm) ZTM 86 <16 0-2.8 7-11 37 2600 2.100 2400 ZTM 125 <25 15-55 90-110 0,044-5 2300 5600 ZTM 165 <35 0,044-5 30-120 185-200 3600 8200 Tips: Spesifikasi ini hanya untuk referensi, setiap perubahan tunduk pada produk. Tulisan Terkait Mill Grinding Lurus Sentrifugal sentrifugal pabrik 50 t / h keluaran 50mc Lurus sentrifugal Mill, produsen Mill Sentrifugal Lurus ... cincin, dan tinggi-effiency nya, output adalah ... ruang lahan kecil, dan hanya 50% ... apa penggiling sentrifugal Grinder pompa - Wikipedia, ensiklopedia bebas Sebuah pompa penggiling adalah perangkat pengelolaan limbah. Limbah dari ... berada di bawah garis beku. Ada ... Tekanan Tinggi Suspensi Mill Penerapan tekanan suspensi penggiling bertekanan tinggi penggiling Tinggi suspensi terutama diterapkan pada pengolahan bubuk produk mineral dalam industri ... prinsip pengoperasian pabrik rol

Raymond pabrik roller, raymond pabrik penggiling, raymond pabrik penggilingan ... Raymond Roller pabrik Pemeliharaan dan Perbaikan: 1. Mengoperasikan peralatan harus dilatih secara teknis untuk mengetahui ... pemeliharaan penggiling raymond pabrik untuk industri gipsum Raymond penggiling pabrik di India untuk menghancurkan, Raymond miller Layanan bagian; Proyek; benefisiasi, Crusher Bijih ... di bidang pertambangan, konstruksi, industri kimia ... The raymond penggiling lengkap ... Pendahuluan Grinder sentrifugal Lurus, Cina paten produk yang memiliki teknologi maju internasional, adalah terbaru mesin kami penggiling, yang dirancang oleh ahli kami di penggilingan peralatan dengan konsentrasi yang besar, atas dasar praktik lama yang memproduksi, dan ... Continue reading Caiman Layanan Caiman menggunakan kemampuan yang kuat teknis dan pengetahuan industri untuk memberikan solusi yang paling canggih dan layanan untuk perbaikan bisnis yang nyata yang berkelanjutan. Layanan kami di seluruh dunia, melalui solusi bagi pelanggan, menciptakan nilai bagi manfaatnya. Layanan kami meliputi: pemeriksaan berkala dan pengujian peralatan, memakai suku cadang, perbaikan lengkap peralatan dan pemeliharaan untuk operator dan personil pemeliharaan untuk profesional, rekomendasi, pelatihan teknologi untuk perbaikan. Kontak Caiman Setiap desain tertentu atau informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk chatting sekarang dengan manajer penjualan, layanan pelanggan 24 jam secara online dapat memberikan pelayanan yang ditargetkan dan terbaik segera! (Kami menerima pembayaran kartu kredit.) Kami juga menawarkan mandiri Pra-Investasi dan Pra-Kelayakan Studi, Survei Pasar dan Studi, Persiapan Techno-Economic Laporan Kelayakan, Identifikasi dan Seleksi Tanaman dan Mesin, Proses Manufaktur dan atau Peralatan yang diperlukan, Pedoman Umum, Teknis dan Konseling Komersial untuk menyiapkan proyek industri baru pada topik-topik berikut. Caiman menghancurkan peralatan untuk solusi Anda: Penanganan Material Ore Mining Grinder Bijih Crusher Machine Handphone menghancurkan tanaman Pertambangan bijih peralatan Bijih benefisiasi pabrik pengolahan

Roller mill Roller pabrik mencapai pengurangan ukuran melalui kombinasi kekuatan dan fitur desain. Jika gulungan berputar pada kecepatan yang sama, kompresi adalah kekuatan utama yang digunakan. Jika gulungan berputar pada kecepatan yang berbeda, geser dan kompresi adalah kekuatan utama yang digunakan. Jika gulungan berlekuk, komponen robek atau grinding diperkenalkan. Ada sedikit kebisingan atau polusi debu terkait dengan pabrik rol dirancang dan dipelihara. Kecepatan lambat operasi mereka tidak menghasilkan panas, dan ada hilangnya kelembaban sangat sedikit. Partikel yang dihasilkan cenderung seragam dalam ukuran, yaitu, sangat sedikit bahan halus yang dihasilkan. Bentuk partikel cenderung tidak teratur, lebih kubik atau persegi panjang daripada bola. Bentuk tidak teratur partikel berarti mereka tidak berkemas juga. Untuk sama-partikel berukuran, densitas bulk tanah material pada pabrik rol akan sekitar 5 sampai 15 persen kurang dari tanah material oleh hammermill a. Roller pabrik Keuntungan: - Hemat energi - Seragam partikel-distribusi ukuran - Sedikit kebisingan dan debu generasi Kekurangan: - Sedikit atau tidak berpengaruh pada serat - Partikel cenderung tidak teratur dalam bentuk dan dimensi - Mungkin memiliki biaya awal yang tinggi (tergantung pada desain sistem) - Bila diperlukan, perawatan bisa mahal Umum Desain Ada banyak produsen dari pabrik rol, tetapi mereka semua berbagi desain berikut fitur menunjukkan gambar yang berdekatan: - Perangkat pengiriman untuk memasok jumlah yang konstan dan seragam bahan untuk digiling - Sepasang gulungan dipasang horizontal dalam bingkai kaku - Satu roll adalah tetap dalam posisi dan lainnya dapat dipindahkan lebih dekat atau lebih jauh dari gulungan tetap - Gulungan kontra memutar baik pada kecepatan yang sama atau satu dapat berputar lebih cepat, permukaan gulungan mungkin halus atau memiliki alur atau berbagai corrugations - Bar; pasang gulungan dapat ditempatkan di atas satu sama lain dalam bingkai. Untuk memastikan operasi yang optimal, bahan harus diperkenalkan antara gulungan dengan cara yang seragam dan konstan. Pengumpan paling sederhana adalah hopper bin dengan agitator terletak di dalam dan gerbang debit secara manual mengatur. Jenis pengumpan paling cocok untuk pengolahan kasar. Untuk operasi grinding, feeder gulungan disarankan. Dalam jenis feeder, gulungan terletak di bawah hopper bin dan memiliki gerbang debit secara manual atau otomatis ditetapkan

disesuaikan. Jika pintu gerbang diatur secara otomatis, akan bekerja keras dengan beban ampere motor utama dari pabrik rol. Gulungan yang membentuk sepasang akan menjadi 9 sampai 12 inci (23-30,5 cm) di diameter, dan rasio mereka panjang dengan diameter dapat sebagai besar sebagai 4:1. Hal ini sangat penting untuk menjaga keselarasan antara pasangan roll. Sizing material tergantung pada kesenjangan antara gulungan panjangnya mereka. Jika kesenjangan ini tidak seragam, kinerja pabrik akan menderita, menyebabkan biaya pemeliharaan meningkat, throughput dikurangi, dan biaya operasi keseluruhan meningkat. Kesenjangan dapat disesuaikan secara manual atau secara otomatis melalui penggunaan pneumatik atau silinder hidrolik dioperasikan melalui komputer atau pengontrol yang dapat diprogram. Setiap sepasang gulungan yang kontra berputar. Untuk pengurangan ukuran peningkatan salah satu gulungan berputar lebih cepat. Hal ini menghasilkan perbedaan dalam kecepatan antara pasangan roll. Perbedaan Khas berkisar dari 1,2:1 sampai 2.0:1 (cepat untuk memperlambat). Kecepatan gulungan khas akan 1.300 kaki per menit (~ 395 m / min) untuk roll 9-inch (~ 23 cm) sampai 3.140 kaki per menit (~ 957 m / min) untuk roll 12-inch (30,5 cm ~) . Biasanya motor tunggal digunakan untuk daya sepasang gulungan dua tinggi, dengan pengurangan baik sabuk atau rantai penyediaan diferensial. Dalam sepasang gulungan tiga tinggi, pasangan bawah akan memiliki motor drive yang terpisah. Selain itu, wajah-wajah gulungan dapat beralur untuk lebih memanfaatkan diferensial kecepatan dan meningkatkan pengurangan ukuran. Dengan menempatkan (susun) pasang gulungan di atas satu sama lain, dua atau tiga tinggi, adalah mungkin untuk mengurangi ukuran partikel turun ke 500 mikron, menduplikasi kemampuan ukuranmengurangi dari hammermill untuk gandum. Untuk pengurangan kasar biji-bijian, pabrik rol mungkin memiliki keuntungan yang signifikan (mungkin setinggi 85 persen) lebih hammermill dalam hal throughput / kwh energi. Untuk biji-bijian sereal diproses untuk ukuran khas (600 hingga 900 mikron) untuk industri pakan, keuntungan adalah sekitar 30 sampai 50 persen. Ini berarti beban operasional berkurang. - Rolls - Ukuran partikel pengurangan