1.

Identifikasi Kompresor
Jenis/marka/tipe
Tingkat
Jumlah silinder
Ukuran silinder 1
Ukuran silinder 2
Tenaga penggerak
Putaran penggerak
Diameter puli penggerak
Diameter puli kompresor
Putaran kompresor
Jumlah dan kode sabuk
Tekanan maksimum
kompresor
Kapasitas tangki

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

INGERSOLL RAND/Reciprocating
2 tingkat
2 silinder
140 mm
76,5 mm
Motor listrik
1450 rpm
450 rpm
230 rpm
725 rpm
3 kode Bg2 Bando
Working pressure : 200 psi
Test pressure : 300 psi

2. Disassembly dan assembly compressor cylinder

Alat yang digunakan

: Kunci pas 1 set

: Jangka sorong
:
:
:
:
:
:
:
:
:

Low Pressure Cylinder

Urutan pembongkaran

:
:
:
:
:
:
:
:
:

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

Components and size

No
1
2
3
4
5
6
7
8

Components
Saringan
Pipa
Silinder LP
Seal
Kepala silinder
Baut atas
Baut bawah

Urutan perakitan

:
:
:
:
:
:
:
:
:

Size
200 x 68,5
50.5
140 mm
97.5 x 0,25
225 x 57
M9 x 87
M12 x 76

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

High Pressure Cylinder

Urutan pembongkaran

:
:
:
:
:
:
:
:
:

Components and size

No
1
2
3
4
5
6

Components
silinder
Seal
Kepala silinder

Size
76,5
90,7 x 0,25
80 x 54,5

7
8
Urutan perakitan

:
:
:
:
:
:
:
:
:

3. Pengujian
Pemeriksaan akhir
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Activity

Metode

Standard

Result

Metode

Standard

Result

Uji operasi
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Activity

4. Pemeliharaan berkala

Piston Compressor
Daily Maintenance dan Inspection Check List

No
1
2
3
4
5
6

Tag Number / Equipment Description

Piston Compressor
Task List Description
Pemeriksaan level oli
Pemeriksaan kekencangan baut, sekrup, dan mur
Pemeriksaan kebocoran udara
Pemeriksaan getaran (vibration)
Pemeriksaan kebisingan (noise)
Pemeriksaan putarna motor penggerak

Model
Serial Number
1
2

N/A

N/A

N/A

Piston Compressor
Weekly Maintenance dan Inspection Check List

No
1
2

Tag Number / Equipment Description

Piston Compressor
Task List Description
Pembersihan saringan udara
Pembersihan semua komponen luar dari kompresor dan
motor penggerak

Model
Serial Number
1
2
N/A

N/A

3
N/A

Piston Compressor
Monthly Maintenance dan Inspection Check List

No
1
2
3

Tag Number / Equipment Description

Piston Compressor
Task List Description
Pemeriksaan filter
Pemeriksaan kontaminasi oli, jika perlu ganti
Pemeriksaan gasket, jika perlu ganti

Model
Serial Number
1
2
N/A

N/A

3
N/A

5. Diskusi dan pembahasan

Kompresor merupakan mesin yang dipergunakan untuk menaikkan tekanan atau
menyediakan fluida bertekanan misalnya udara, gas, atau uap. Kompresor secara luas
digunakan pada penyediaan udara, refrigerator/AC, turbin gas/uap, kontrol pneumatic,
instalasi pengeringan, ventilasi, penghisap debu transport bahan (tepung), pengecatan,
pneumatics hand tool, dll. Bedasarkan tekanannya, kompresor bekerja pada tekanan > 1
kg/cm2 (98 k/Pa), jenisnya aksial, radial, dan turbo, sudu luncur, skrup dan piston. Tujuan
dari praktikum pemeliharaan kompresor piston adalah :
1) Mengetahui komponen utama dan komponen pendukung pada kompresor
piston.
2) Mengetahui prosedur melakukan pembongkaran dan perakitan (disassembly
and assembly) pada kompresor piston.
3) Mengenal dan melakukan pemeliharaan/perawatan serta perbaikan berkala
(schedule maintenance) pada kompresor piston.
Langkah pertama pada saat praktikum adalah menyiapkan peralatan yang
dibutuhkan, terutama kompresor itu sendiri. Kompresor yang digunakan adalah tipe
kompresor piston. Kemudian dilakukan uji pengoperasian awal untuk mengetahui kondisi
mesin sebelum dilakukan pemeliharaan. Akan tetapi pengujian awal tidak dapat
dilakukan, karena terdapat permasalahan kelistrikan pada kompresor piston tersebut.
Kemudian dilakukan langkah pembongkaran untuk mengidentifikasi komponen
kompresor tersebut. Setelah dilakukan identifikasi kemudian (assembly) kembali
kompresor, dan melakukan perawatan dan pemeliharaan. Selain itu, komponen yang telah
dibongkar dibersihkan dan dilakukan pelumasan untuk merawat kondisi setiap
komponen.

6. Simpulan
Dari hasil pengamatan dan pembahasan hasil praktikum sebelumnya, dapat
disimpulkan bahwa tujuan dari dilakukannya praktikum pemeliharaan kompresor piston
adalah :
1) Mahasiswa dapat mengetahui komponen utama dan komponen pendukung
pada kompresor piston.
2) Mahasiswa dapat melakukan pembongkaran dan perakitan (disassembly and
assembly) sesuai prosedur yang telah ditentukan pada kompresor piston.
3) Mahasiswa dapat mengenal sekaligus melakukan pemeliharaan dan
perawatan berkala (schedule maintenance) pada kompresor pisto.
Kemudian, hasil pemeliharaan dan perbaikan (maintenance) yang dilakukan pada
saat praktikum menunjukkan hasil kurang memuaskan. Karena tidak dapat dilakukan
pengujian untuk mengetahui kondisi pada kompresor tersebut.
Students :
No
1
2
3
4

Nama Mahasiswa

NIM

Tandatangan