Anda di halaman 1dari 7

Catatan Instalasi Instrument

29/10/2014

Ultrasonic Gas Flowmeter: Endress+Hauser PROSONIC FLOW B 200, 9B2B1H,


Nominal Diameter: 4" (DN100)
1)

Mounting Instructions
a.

Panjang pipa upstream minimum adalah 10 x Nominal Diameter (40 inch (1016 mm))

b.

Panjang pipa downstream minimum adalah 3 x Nominal Diameter (12 inch (305 mm))

Gambar 1. Mounting Instruction untuk Ultrasonic Gas Flowmeter

2)

Special mounting instructions: Outlet run for pressure transmitter


a.

Special mounting instruction ini relevan dengan kebutuhan, di mana setelah flowmeter akan
dipasang Pressure Transmitter. Sebagai contoh seperti pada proses Conveying system

b.

Pada dasarnya, sama dengan poin sebelumnya, panjang pipa minimum sebelum lokasi Pressure
transmitter adalah 3 x Nominal Diameter (12 inch (305 mm))

Gambar 2. Special mounting instruction untuk instalasi Pressure transmitter


3)

Mechanical Dimesions Prosonic Flow B 200, 9B2B1H, DN100 4", diperlihatkan pada Gambar 3.
a.

Panjang spool (yang mungkin perlu disediakan terlebih dahulu) ditandai dengan kode L 300 mm

b.

Jika diperlukan, ketinggian flowmeter ditandai dengan kode G 281 mm

Gambar 3. Mechanical dimension untuk Ultrasonic Gas Flowmeter

4)

Process Connection
a.

Process connection menggunakan ASME B16.5, Lap joint flange, ANSI class 150

b.

Dimensi Flange diperlihatkan pada Gambar 4.

Gambar 4. Flange connection dimension untuk Ultrasonic Gas Flowmeter

Electromagnetic Liquid Flowmeter: ABB FEP315 - PROCESSMASTER FEP315


Nominal Diameter: 3 inch (DN80)
1)

Mounting Instructions
a.

Panjang pipa upstream minimum adalah 3 x Nominal Diameter (9 inch (229 mm))

b.

Panjang pipa downstream minimum adalah 2 x Nominal Diameter (6 inch (153 mm))

Gambar 5. Mounting instructions untuk Liquid Flowmeter

2)

Special Mounting Instructions


a.

Instruksi ini relevan dengan cara instalasi pada Skid 1 (lihat Gambar 6.b). Flowmeter tidak boleh
dipasang pada lokasi tertinggi dari posisi pipa (lihat Gambar 6.a).

b.

Jika flowmeter dipasang dekat dengan pompa, direkomendasikan untuk memberikan mechanical

snubber (lihat Gambar 7, ditandai dengan kotak bergaris merah)

Gambar 6.a. Special mounting instructions untuk Liqud Flowmeter

Gambar 6.b. Cara instalasi pada Skid 1

Gambar 7. Rekomendasi instalasi jika dekat dengan sumber getaran

3)

Mechanical Dimensions & Process connections


a.

Process connection menggunakan Flanges ANSI / ASME B16.5 / 16.47 series B Class 150

b.

Panjang spool (yang mungkin perlu disediakan terlebih dahulu) ditandai dengan kode L 200 mm

c.

Jika diperlukan ketinggian flowmeter ditandai dengan kode F 279 mm

d.

Tipe transmitter yang digunakan adalah tipe Integral (bukan remote)

Gambar 8. Mechanical dimension dan Process connection untuk Liquid Flowmeter

pH & Temperature Transmitter : Endress+Hauser FLOWFIT CPA250


Nominal Diameter: 1 inch
1)

Mounting Instructions
a.

pH & Temperature transmitter terdiri dari Flow Assembly (Flowfit CPA250), probe (dipasang di
dalam flow assembly), dan modul Transmitter (remote)

b.

Mounting Flow assembly pada pipa diperlihatkan pada Gambar 9. Diameter pipa cabang sebesar 1
inch

c.

Perlu diberikan halangan yang bisa dipasang pada T pipa, untuk menghasilkan diameter 1 inch
pada pipa utama (3 inch)

d.

Mohon ditambahkan ball valve pada inlet dan outlet Flow Assembly untuk keperluan maintenance
(diperlihatkan pada Gambar 9)

Gambar 9. Mounting instructions untuk Flowfit CPA250 (pH & Temperature transmitter)

2)

Mechanical dimesion & Process connections (lihat Gambar 10)


a.

Process connection Flowfit CPA250 menggunakan NPT 1" female

b.

Panjang spool (yang mungkin perlu disediakan terlebih dahulu) adalah 110 mm

Gambar 10. Mechanical dimension dan process connection untuk Flowfit CPA250 (pH & Temp transmitter)

Pressure Transmitter : 261GS GAUGE PRESSURE TRANSMITTER, COMPACT dan Pressure Gauge
1)

Process connection 14 NPT female thread


a.

Mohon disediakan threadolet pada pipa utama, pipa, dan ball valve inch

b.

Arrangement instalasi diperlihatkan pada Gambar 11

Temperature Transmitter: TSP121 - SENSYTEMP TSP121 TEMPERATURE SENSOR


1)

Tubular Thermowell Process connection 14 NPT


a.

Mohon disediadakan lubang 14 NPT female

Gambar 11. Installation arrangement untuk Temperature Transmitter, Pressure Transmitter, dan Pressure Gauge

Biogas Analyzer: ASEKO Air LF


1)

Process connection tubing (lihat Gambar 12)


a.

Mohon disediakan pipa cabang hingga ball valve (ditandai dengan kotak bergaris merah)

b.

Rencana instalasinya dengan tapping jalur pipa (ke Gas Engine) yang ada di control room

Gambar 12. Instalasi Biogas Analyzer (Air LF) dan Gas Treatment Unit (GTU)

Anda mungkin juga menyukai