4.1 Pengenalan
53
Rajah 4.1 : Bahagian-bahagian ‘Aerobridge’.
54
5. Operator mesti sentiasa dalam posisi kawalan kelajuan tuas semasa
kawalan hidraulik sedang beroperasi. Jika operator melepaskan tuas, tuas
tersebut akan serta merta kembali kepada keadaan asal iaitu berhenti dan
akan menyebabkan pergerakan terhenti serta merta.
55
11. Apabila jambatan ditarik oleh kereta tarik, sudut lubang gandar haruslah
tidak melebihi 90° arah lawan jam dan 15° arah jam bertentangan ‘Tunnel
Centerline’.
12. Jika halaju angin melebihi 90 mph, untuk menarik kembali jambatan fan
bergerak ke posisi ‘Parking’, ‘Aerobridge’ tersebut haruslah disokong
oleh ‘Jacks’ ke dalam kedua-dua ‘Lifting Columns’.
4.3.1 Muatan
Lantai(Floor) 45 lb/sq.ft
Atap(Roof) 12 lb/sq.ft
Kelajuan Angin 70mph
56
No. Jenis Operasi Kebolehan
1 Pergerakan kawalan utama Sekitar 0 hingga 1.8 ft./s
2 Paras kelajuan automatik Kurang daripada 1 inch/s
3 Kepala jambatan ‘Bridgehead’ Sekitar 5º/s
4 Kemudian gandar roda Sekitar 8º/s
5 Ketinggian kepala jambatan 2.0m hingga 5.5m
6 Sudut kemudian batang roda gandar -90º lawan arah jam
-15º arah jam
7 Pusingan sudut jambatan -60 lawan arah jam
-15 arah jam
8 Panjang jambatan (dari ‘Rotunda Center’ Jenis A- Maksimum 27600mm
hingga ‘Point of Head’) Minimum 18870mm
Jenis B- Maksimum 25230mm
Minimum 18145mm
Sistem hidraulik menyediakan dua pam hidraulik, dua ‘lifting cylinder’, satu
‘Steering Cylinder’, satu motor hidraulik, injap solenoid dan sebagainya. Ia
berkebolehan dalam pergerakan ‘Lifting, ‘Running’ dan Steering. Semua pergerakan
ini dikawal oleh kuasa elektrik. Suis untuk menghidupkan bekalan kuasa elektrik ini
berada di stesen kawalan.
57
- Unit Kawalan Kuasa mengandungi ‘Manifold Block’, injap
solenoid, injap ganti dan injap kawalan aliran, berkedudukan
diatas rangka tangki
v. ‘Lifting Cylinder’
- Dua ‘Lifting Cylinder’ disediakan untuk memeriksa injap-injap
yang berada ditepi pengerak rangka.
58
Rajah 4.2 : Lokasi hidraulik pada ‘Aerobridge’.
4.5 Penyenggaraan
4.5.1 Pengenalan
59
Untuk mendapat jangka hayat yang panjang dan perlaksanaan yang terbaik
pada ‘aerobridge’, penyenggaraan termasuk:
1. Penyemakan (Inspection)
2. Pelinciran (Lubrication)
3. Penyesuaian (Adjustment)
4. Pembersihan (Cleaning)
5. Mengecat (Painting)
Perkara diatas haruslah selalu dilakukan bertepatan dan selaras dengan arahan
yang diberikan. Pemeriksaan harian, bulanan, setiap 3 bulan dan tahunan perlulah
dilakukan oleh pengendali ‘Aerobridge’ yang telah ditugaskan dalam hal ini. Segala
masalah peyengaraan perlulah mendapat tindakan daripada orang yang terlatih dan
berpengalaman sahaja.
60
ii. Orang yang mengendali ‘Aerobridge’ tidak dibenarkan menambah
kelajuan ‘Aerobridge’ secara mengejut ataupun mendadak.
vii. Minyak atau gris yang digunakan tidak boleh bercampur dengan benda
asing seperti air, debu dan lain-lain yang berkaitan.
ix. Gunakan peralatan yang mengikut dan yang telah ditetapkan oleh piawai.
4.5.3 Penyemakan
61
bulan dan setiap 1 tahun untuk mendapat keadaan operasi ‘Aerobridge’ tersebut
dalam keadaan yang maksima dan terbaik.
4.5.4 Pelinciran
62
pada bahagian yang dilincir dengan berlebihan dan akan menyebabkan
‘scording’.
4.6.1 Pengenalan
63
i. Notifikasi dikeluarkan oleh DO(Duty Officer)mengenai aduan
terhadap “Cable Canopy Aerobridge”. Notifikasi diberikan kepada
juruteknik yang bertugas.
64
Rajah 4.4 : Anak panah menunjukan kabel yang rosak dan perlu di tarik keluar.
iv. Kabel ‘Canopy’ yang putus ditarik dari dalam sehingga habis.
v. Kabel yang baru dimasuk kan dari luar ‘Canopy’, kabel yang di ikat
dari luar akan disambungkan ke ‘Roller’.
65
Rajah 4.6 : Kabel yang telah di pasang.
66
4.7 Komen Dan Cadangan
4.8 Kesimpulan
67